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Barriera ottica di sicurezza ultrapiatta EZ-SCREEN® LP

1. Set cavo singolo DELP 11 E Comando macchina Figura 7 3 Opzioni di lunghezza del set cavo per tre barriere ottiche collegate in cascata Banner Engineering Corp Minneapolis U S A 58 Cod 150999 rev A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 V EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni cs 09m 3 Esempio di abbinamento set cavo per lato del sistema in cascata 60 50 76m 152m 76m 76m 76m 76m 76m 09m 76m sn 25 50 25 25 25 25 25 3 25 e 46m 15 2m 46m 46m 76m 46m 46m 46m 46m L3 15 6 f as p as 1 25 1 a5 as 15 15 24m 229m 24m 24m 152m 24m 24m 76m 24m dg 8 75 8 8 50 8 8 25 8 il pn2 0 9m 229m 09m 09m 15 2m 09m 09m 76m 09m e 3 75 9 3 50 9 3 25 9 ni LAI BE Za a di LLI AQ 2 D D o gt o o pe D 7 EZ SCREEN in cascata Emettitori Ricevitori al Tese Te u ufe fu u E asc aa 03m 28m 03m 03m 204m LP n 4 1 92 1 1 67 1 1 45 1 y Posizione 03m 22 9m 03m 03m 15 2m 03m 03m 76m 03m Posizione 1 75 1 1 50 1 1 25 1 EZ SCREEN otm
2. 550 mm 21 7 675 mm 26 6 753 mm 29 6 690 mm 27 2 n I ei 936 mm 36 9 903 mm 35 6 AT 830 mm 327 975 mm 384 1086mm 428 1053 mm 41 5 NOTA Invertendo le staffe rispetto alla posizione mostrata in figura possibile ridurre la dimensione L1 di 58 mm 2 3 970 mm 38 2 1211 mm 47 7 1178 mm 46 4 perg 1100 mm 43 3 SSM 1175 1175 mm 46 3 1110 mm 43 7 1286 mm 50 6 1253 mm 49 3 1250 mm 49 2 1390 mm 54 7 1530 mm 60 2 1670 mm 65 7 1810 mm 71 3 SSM1400 1400 mm 59 1 SSM 1475 1475 mm 58 1 1675 mm 65 9 SSM 1750 1750 mm 68 9 1511 mm 59 5 1586 mm 62 4 1786 mm 70 3 1861 mm 73 3 2011 mm 79 2 1478 mm 58 2 1553 mm 61 1 1753 mm 69 0 1828 mm 72 0 SSM 1900 1900 mm 74 8 1978 mm 77 9 Disponibile anche con superficie riflettente in acciaio aggiungere il suffisso S al codice del modello ad esempio SSM 375 S la riduzione della portata per questi modelli di circa il 30 Vedere la scheda tecnica codice 67200 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A b i ing e Tel 763 544 3164 www bannerengineering com Cod 150939 revA 15 Componenti e specifiche 16 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Colonne serie MSA base compresa AAIG44d ULI le LLVIOIITIA A Altas A J F i L7 il d I H la 24 25 610 mm 24 483 mm 19 616 mm 24 25 MSA S42 1 1067 mm
3. K 63 alsecondo la costante della velocit di avvicinamento di una mano prevista dalle norme OSHA 0 32 0 250 secondi il valore indicato dal costruttore della macchina pi un fattore di sicurezza del 20 pi 20 ms per il tempo di risposta del modulo interfaccia Tr 0 0165 secondi il tempo di risposta nominale di SLSP14 550 Dpf 3 6 risoluzione 14 mm funzione Risoluzione ridotta ON Sostituire i numeri nella formula come segue Ds Kx Ts Tr Dpf Ds 63 x 0 32 0 0165 3 6 24 8 L emettitore e il ricevitore del sistema EZ SCREEN LP devono essere montati a una distanza non inferiore a 24 8 mm dal punto pericoloso pi vicino raggiungibile sulla macchina protetta Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Informazioni riguardanti gli MPCE Ciascuno degli organi di comando primari della macchina MPCE1 e MPCE2 deve essere in grado di arrestare il movimento pericoloso della macchina indipendentemente dallo stato dell altro dispositivo Non necessario che questi due canali di comando della macchina siano identici ma il tempo di arresto della macchina Ts utilizzato per calcolare la distanza di separazione deve prendere in considerazione il pi lento dei due canali vedere la Sezione 3 5 3 La formula per calcolare la distanza di sicurezza separazione per applicazioni in Europa la seguente S KxT C essendo S distanza minima in millimetri tra la zona pericolosa e l asse della barriera ott
4. Procedure per il ripristino del funzionamento Per uscire da una condizione di blocco di sistema necessario eliminare tutti gli errori ed effettuare la procedura di reset del singolo sensore come indicato di seguito Reset dell emettitore e del ricevitore Chiudere l interruttore di reset remoto per un tempo compreso tra 1 4 di secondo e 2 secondi quindi riaprirlo come indicato alla Sezione 4 3 in alternativa spegnere il sensore attendere uno o due secondi quindi riaccendere NOTA Se il ricevitore configurato con uscita Latch per riprendere il normale funzionamento richiesta l esecuzione della procedura di reset manuale mediante l interruttore di reset remoto come descritto alla Sezione 4 3 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 48 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 5 1 1 Codici di errore del ricevitore Ricerca dei guasti e manutenzione Nei codici costituiti da pi cifre le varie cifre sono visualizzate in sequenza seguite da una pausa Display di diagnostica Descrizione errore Errore uscita Errore causato da Una oppure entrambe le uscite sono cortocircuitate a una sorgente di tensione alta o bassa collegamento OSSD 1 a OSSD 2 o in seguito a sovraccarico superiore a 0 5A Errore ingresso reset Questo errore si verifica quando l interruttore di reset chiuso oppure il cavo cortocircuitato
5. Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr e Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero Le staffe per i modelli in cascata collegano due sensori Ogni modello un kit costituito da 2 staffe immagine speculare e dalle relative viti di fissaggio LPA MBK 180 Staffa assiale diritta per due emettitori o ricevitori collegati in cascata utilizza i morsetti della staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 Ordinare un articolo per collegamento in cascata il set comprende due staffe Orientamento fisso 180SDgr mantiene una risoluzione di 25 mm tra le coppie di sensori Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr e Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero Le staffe per i modelli in cascata collegano due sensori Ogni modello un kit costituito da 2 staffe immagine speculare e dalle relative viti di fissaggio LPA MBK Pxxx Staffa a L per un emettitore o ricevitore protegge il sensore da urti e bava di saldatura Dimensionata in base alla lunghezza del sensore sostituire xxx nel codice del modello con la dimensione del sensore ad esempio LPA MBK P270 per l uso con il sensore SLP 270 montanti si abbinano alle staffe laterali LPA MBK 12 fornite unitamente al sensore Le tacche laterali consentono il passaggio dei cavi Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr Acciaio spessore 12 2 66 mm zincato nero o verniciato Una staffa e le relative viti di fissaggio Banner Engineering Corp Minneapolis U S
6. effettuazione della procedura di reset corretta vedere la Sezione 1 4 8 Per individuare le cause di un blocco di sistema fare riferimento al display di diagnostica vedere la Sezione 5 1 1 4 Caratteristiche operative modelli EZ SCREEN LP di Banner descritti nel presente manuale sono dotati di diverse funzioni standard selezionabili Risoluzione ridotta Floating Blanking Uscita Trip o Latch e Monitoraggio di dispositivi esterni EDM Uscita ausiliaria Come OSSD o Errore Impostazione del codice di scansione Fixed Blanking incluso apprendimento remoto Test dell emettitore e funzioni di diagnostica Display invertito e Collegamento in cascata disponibile sui modelli SLPC Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Tali funzioni sono configurate tramite i DIP switch dietro lo sportello di accesso sul frontale di ciascun sensore o tramite la configurazione di cablaggio per maggiori informazioni vedere le Sezioni 3 e 4 2 La risoluzione di rilevamento determinata dal modello di emettitore e ricevitore Per un elenco dei codici dei modelli vedere la Sezione 2 1 4 1 Uscita selezionabile Trip Latch La configurazione dell uscita Trip o Latch determiner se dopo l accensione il sistema si porter direttamente in modalit RUN o se richieder l esecuzione di un reset manuale vedere le Sezi
7. 42 940 mm 37 1073 mm 42 25 Stand Ps Height 1 58 Square 1676 mm 66 1550 mm 61 1682 mm 66 25 U NU Va 4 M10 Bolt MSA S84 1 2134 mm 84 2007 mm 79 2140 mm 84 25 MSA S1051 2667 mm 105 2667 mm 100 2673 mm 105 25 Mi Disponibile senza base aggiungendo il suffisso NB al codice del modello ad esempio MSA S42 1NB Base Plate Thickness 2 5 Parti di ricambio Modello Descrizione STP 13 Cilindro di prova con diametro 14 mm per sistemi con risoluzione di 14 mm Cilindro di prova con diametro 34 mm per sistemi con risoluzione 14 mm e con funzione STP 17 e Ma l l Risoluzione ridotta inibizione di 2 raggi STP 16 Cilindro di prova con diametro 25 mm per sistemi con risoluzione di 25 mm Cilindro di prova con diametro 65 mm per sistemi con risoluzione 25 mm e con funzione STP 18 Risoluzione ridotta inibizione di 2 raggi LPA TP 1 Tappo di terminazione per emettitore o ricevitore SLPC fornito unitamente al sensore Ricambio per connettore QD con cavetto terminato M12 come articolo inviato unitamente ai DELPE 81D modelli QD con cavetto standard cavo a 8 conduttori 22 AWG 0 33 mm lunghezza 0 3 m 1 per altre lunghezze vedere la Sezione 2 3 Kit staffa per teste comprende 2 staffe per teste e le relative viti di fissaggio vedere la Figura 2 1 rotazione del sensore 360SDgr acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero piastra per teste in materiale pressof
8. BANNER more sensors more solutions Barriera ottica di sicurezza ultrapiatta EZ SCREEN LP Manuale di Istruzioni Traduzione dalle istruzioni originali Caratteristiche Dispositivo optoelettronico di protezione in due componenti Crea una cortina di raggi di rilevamento a infrarossi modulati e sincronizzati che si estende da un estremit all altra del corpo sensore senza zone morte Custodia compatta e ultrasottile per l uso con macchine di processo piccole custodia robusta per l uso con grandi presse meccaniche Disponibile nelle versioni standard o per l uso in cascata Risoluzione 14 mm o 25 mm zone di rilevamento da 270 a 1810 mm da 10 6 a 71 2 Portata di rilevamento da 100 mm a 7 m da 4 a 23 Funzioni Risoluzione ridotta e Fixed Blanking facilmente configurabili Apprendimento remoto per la funzione Fixed Blanking nei modelli collegabili in cascata Indicatori di zona e di stato pi visualizzatori digitali per indicare il numero di raggi bloccati e informazioni di diagnostica dettagliate Immunit alle radiazioni EMI RFI luce ambiente bave di saldatura e luce lampeggiante Possibilit di selezionare il funzionamento a 1 canale 2 canali o senza monitoraggio dei dispositivi esterni o S Opzione uscita ausiliaria selezionabile per monitorare lo stato Indice delle sezioni delle uscite OSSD o la condizione di blocco dell emettitore Opzione test emettitore selezionabile per simulare la condizione rag
9. Distanza di sicurezza La distanza minima richiesta per consentire l arresto completo del movimento pericoloso della macchina prima che una mano o altro oggetto possa raggiungere il punto pericoloso pi vicino Misurata dal punto centrale della zona di rilevamento al punto pericoloso pi vicino fattori che influenzano la distanza minima di sicurezza sono il tempo di arresto della macchina il tempo di risposta della barriera ottica e la dimensione minima degli oggetti rilevabili Nota anche come distanza minima standard EN e ISO e distanza di separazione Autodiagnostica circuito Circuito in grado di verificare elettronicamente che sia i componenti critici che quelli ridondanti funzionino correttamente Cod 150939 rev A 71 72 Glossario Le barriere ottiche di sicurezza e i moduli di sicurezza Banner integrano funzionalit di autodiagnostica Cilindro di prova prescelto Oggetto opaco di dimensioni sufficienti ad interrompere un raggio ottico allo scopo di testare il funzionamento della barriera ottica di sicurezza Se inserito in qualsiasi punto della zona di rilevamento porta il sistema a una condizione Trip o Latch Banner fornisce i cilindri di prova unitamente a ogni sistema Vedere anche Dimensione minima dell oggetto rilevabile Avviolriavvio interblocco Se applicato alla funzione di un dispositivo di sicurezza o di una protezione questo termine si riferisce alla capacit di tale dispositivo di impedire
10. EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 5 0 Uscita ausiliaria come OSSD Errore Nei ricevitori EZ SCREEN disponibile un uscita di stato ausiliaria di tipo PNP current sourcing 250 mA max che riflette lo stato delle uscite OSSD o indica una condizione di blocco di sistema ON errore L uscita sul pin 2 filo arancione nero quando il DIP switch di configurazione EDM impostato su monitoraggio a 1 canale come descritto alla Sezione 4 2 Per informazioni sui collegamenti vedere il circuito EDM a 1 canale nella Figura 3 26 Per utilizzare un uscita ausiliaria in un applicazione configurata per nessun monitoraggio impostare il DIP switch di configurazione su monitoraggio a 1 canale come descritto nella Sezione 4 2 e collegare EDM1 pin 3 a 24 Vcc vedere la Sezione 3 5 3 Anche l emettitore dispone di un uscita Errore che pu essere abilitata per indicare lo stato di blocco di sistema nell emettitore vedere la Sezione 4 2 Errore 3 6 Preparazione per il funzionamento del sistema Una volta completata la prova di interruzione iniziale e se le uscite di sicurezza OSSD sono state collegate e le connessioni EDM alla macchina da controllare sono state eseguite il sistema EZ SCREEN LP pronto per l effettuazione del test in combinazione con la macchina protetta Prima di poter utilizzare in produzione sia il sistema EZ SCREEN LP che la macchina protetta necessario verificare il funzionamento del sistema EZ SCREEN LP col
11. EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 6 Procedure di controllo Prima di iniziare studiare le procedure nei dettagli per comprendere a fondo tutti i passaggi Rivolgere eventuali domande ai tecnici applicativi Banner all indirizzo o ai numeri riportati sulla copertina di questo documento Le verifiche devono essere eseguite come indicato nella Sezione 6 1 sottostante e i risultati dovranno essere riportati in un apposito registro e conservati in un luogo adatto es nei pressi della macchina e o in una pratica contenente tutta la documentazione tecnica 6 1 Programma dei controlli Prova di interruzione La procedura da seguire per la prova d interruzione del sistema EZ SCREEN LP descritta alla Sezione 3 4 4 Questa procedura deve essere eseguita all installazione e ogni qualvolta il sistema EZ SCREEN LP la macchina protetta o altre parti dell applicazione vengano installate o modificate La procedura deve essere eseguita da una Persona Qualificata Verifica alla messa in servizio Questa procedura descritta alla Sezione 6 2 deve essere effettuata al momento dell installazione o quando vengono apportate modifiche al sistema sia una nuova configurazione del EZ SCREEN LP che cambiamenti alla macchina protetta La procedura deve essere eseguita da una Persona Qualificata Verifica giornaliera a ogni turno La procedura di verifica giornaliera del sistema EZ SCREEN LP descritta nella scheda di controllo giornaliera fornita codi
12. In base al massimo tempo di risposta nella peggiore delle eventualit per l intera cascata con tutte le barriere ottiche collegate in cascata aventi la stessa distanza di separazione A AVVERTENZA Installazione corretta L utilizzatore deve assicurare la conformit alle istruzioni contenute nella Sezione 3 relative all installazione corretta Per ulteriori informazioni vedere le Sezioni 7 2 e 3 1 1 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Set cavo di collegamento standard DELP 8 D k au Collegamento opzionale Set cavo DELPEF 81D set cavo DEE2R 8 D opzionale DELPE 8 D o modelli P8 bo aea o Schemi di collegamento dei set cavi per configurazione in cascata Cod 150939 rev A 59 60 EZ SCREEN in cascata Tempo di risposta singolo e distanza minima di sicurezza Quando si calcola la distanza minima di sicurezza per ciascuna coppia di emettitore ricevitore la posizione della coppia nel collegamento in cascata influenzer il tempo di risposta che a suo turno influenzer la distanza di sicurezza vedere le formule per il calcolo della distanza di sicurezza alla Sezione 3 1 1 Il metodo singolo fornisce la distanza di sicurezza pi vicina possibile per ciascuna barriera ottica nel sistema in cascata assicurando che ogni coppia di sensori sia posizionata a una distanza adeguata dal punto pericoloso Il tempo di risposta dipende da quanto
13. Posizionamento di tutti gli elementi moduli interruttori e dispositivi controllati all interno di un unico quadro di comando adiacenti l uno all altro e direttamente connessi tramite cavi di breve lunghezza e Collegamento corretto dei cavi multipolari o di diversi fili singoli attraverso passacavi adatti Stringendo eccessivamente i passacavi si possono provocare cortocircuiti nel punto sollecitato e Utilizzo di componenti ad azionamento diretto o ad apertura forzata installati e montati in modalit positiva Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 5 3 Organi di comando primari della macchina e ingressi EDM L organo di comando principale della macchina MPCE un elemento alimentato elettricamente che comanda direttamente il funzionamento normale della macchina in modo da essere l ultimo organo in termini di tempo a funzionare quando la macchina viene avviata o arrestata conformemente a quanto prevede la normativa IEC61496 1 Esempi di questi organi sono i contattori di motori gruppi frizione freni valvole ed elettrovalvole In base al livello di rischio di danni pu essere necessario fornire un MPCE ridondante o altri dispositivi di comando in grado di arrestare immediatamente il movimento pericoloso della macchina indipendentemente dallo stato dell altro dispositivo Non necessario che questi due canali di comando della m
14. progettati per essere installati con staffe ogni 690 mm di lunghezza massima distanza tra le staffe sensori di 830 mm o pi lunghi sono forniti unitamente a una o Le staffe possono essere montate entro quest area pi staffe laterali aggiuntive per il montaggio in posizione centrale vedere la Sezione 3 2 1 z Qui nessuna staffa di fissaggio 0009090000300 Figura A 1 Fissaggio staffe per teste Figura A 2 Fissaggio staffe per montaggio laterale Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 69 70 Glossario Glossario dei termini Nel presente manuale sono stati frequentemente utilizzati i seguenti termini tecnici Ove possibile il presente manuale utilizza le stesse definizioni adottate dagli standard USA e internazionali che definiscono le prestazioni dei prodotti e sulla base dei quali stato progettato il controller di sicurezza Per spiegazioni di altri termini tecnici visitare il sito www BannerEngineering com training glossary php ANSI American National Standards Institute Acronimo di American National Standards Institute Istituto Americano di Normalizzazione un associazione di rappresentanti industr
15. t Care Don t Care Open i 250 ms 4 i i Max Figura 3 19 Stato EDM a un canale rispetto all uscita di sicurezza ili Closed Open Closed n 1 250ms 250 ms 4 2 Open Max Max Figura 3 20 EDM a due canali sincronizzazione tra canali ON Safety Output VAPE OFF Closed EDM 1 Must Match EDM 2 Must Match EDM 2 Open Closed EDM 2 pata Must Match EDM 1 Must Match EDM 1 Figura 3 21 Stato EDM a due canali rispetto all uscita di sicurezza Cod 150939 rev A 37 38 Installazione ed allineamento mostrato nel circuito di monitoraggio vedere le Figure 3 24 e 3 26 morsetti 2 e 3 del connettore del ricevitore sono utilizzati per il collegamento degli ingressi di monitoraggio dei dispositivi esterni La funzione di monitoraggio dei dispositivi esterni EDM deve essere collegata secondo una delle tre configurazioni possibili e deve rispecchiare le impostazioni dei DIP switch EDM del ricevitore vedere la Sezione 4 2 Monitoraggio a un canale Si tratta di un collegamento in serie di contatti di monitoraggio normalmente chiusi di tipo a guida forzata meccanicamente collegati da ciascun dispositivo controllato dal sistema EZ SCREEN LP contatti di monitoraggio devono chiudere prima che il sistema EZ SCREEN LP venga resettato e che le uscite OSSD si attivino Dopo un reset e dopo l attivazione delle uscite di sicurezza OSSD lo stato dei contatti di monitoraggio non pi monitorat
16. QDE2R4 815D QDE2R4 825D QDE2R4 850D Connettore estraibile RD su un estremit connettore QD femmina M12 Euro a sgancio rapido QD sull altra estremit per il collegamento al set cavo QDE2R4 8 D sottostante Cavo a 8 conduttori 22 ANG 0 33 mm 03m 1 1m 33 2 5 m 8 2 4 6 m 15 1 Connettore 8 pin cavo a 4 conduttori 22 AWG 0 33 mm 4 6 m 15 7 6 m 25 15 2 m 50 Connettore QD maschio M12 Euro a un estremit conduttori volanti all altra estremit per consentire il collegamento a 4 fili al dispositivo Cod 150939 rev A 9 Componenti e specifiche 10 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Set cavi da connettore QD M12 Euro a conduttori volanti Connettore QD M12 Euro a un estremit altra estremit non terminata cavo tagliato a misura per il collegamento con la macchina protetta Connettore sovrastampato in PVC e cavi 24 Vcc EDM 2 Aux EDM 1 24 Vcc EDM 2 Aux EDM 1 QDE 815D QDE 825D QDE 830D QDE 850D QDE 875D QDE 8100D 45m 15 76m 249 9 1 m 30 15 2 m 498 22 8 m 74 7 30 4 m 99 7 Connettore femmina tipo europeo 8 pin OSSD 2 OSSD 2 a un estremit OSSD 1 OSSD 1 tagliato a 0 Vcc OV dc misura i Massa fel Massa Tel Reset Reset 22 ANG 0 33 mm Set cavo tipo splitter Utilizzato per una facile interconnessione del ricevitore EZ SCREEN LP con il relativo emettitore consente il collegamento diretto con un cavo singolo vedere
17. 120 rendono difficile l allineamento e possono provocare situazioni di cortocircuito ottico Emettitore Inclinazione A consigliata per il sensore 45SDgr lt A lt 120SDgr Ricevitore Non possibile rilevare l oggetto che attraversa i raggi Ricevitore Figura 3 8 Non utilizzare i sensori EZ SCREEN LP in modalit a riflessione Cod 150939 rev A ___EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 1 8 Installazione di pi sistemi Se due o pi coppie emettitore ricevitore del sistema EZ SCREEN LP si trovano in posizione adiacente uno all altra possibile che si verifichino interferenze ottiche tra i vari sistemi Al fine di minimizzare le interferenze ottiche opportuno alternare la posizione del ricevitore e quella dell emettitore vedere la Figura 3 9a o alternare i codici di scansione Quando tre o pi coppie di sensori sono installate sullo stesso piano come mostrato per le due coppie nella Figura 3 9 possibile che si verifichino interferenze ottiche tra le coppie emettitore ricevitore con le ottiche orientate nella stessa direzione In questo caso possibile eliminare l interferenza ottica posizionando queste coppie di sensori esattamente in linea le une con le altre sullo stesso piano o inserendo tra le stesse un ostacolo meccanico Un altro sistema per evitare le interferenze l uso di codici di scansione diversi Un
18. 229m 01m 01m 152m 01m 01m 76m 01m Pn 1 0 33 75 0 33 0 33 60 033 0 33 25 0 33 Pi set cavi DELP possono essere necessari Esempio 1 Set cavo per l interfacciamento con la macchina L1 4 6 a 15 m Set cavo di interconnessione fra sensori L2 0 3 m 1 Set cavo di interconnessione fra sensori L3 15 2 m 50 o pi breve Set cavo di interconnessione fra sensori L4 0 3 m 1 f Comando macchina Esempio 2 Set cavo per l interfacciamento con la macchina L1 4 6 m 15 Set cavo di interconnessione fra sensori L2 0 9 m 3 Set cavo di interconnessione fra sensori L3 15 2 m 50 o pi breve Set cavo di interconnessione fra sensori L4 0 9 m 3 Figura 7 4 Opzioni di lunghezza del set cavo per quattro barriere ottiche collegate in cascata 7 5 Tempo di risposta per barriere ottiche collegate in cacata Il tempo di risposta un fattore importante per determinare la distanza di separazione distanza di sicurezza di una barriera ottica Per i sistemi EZ SCREEN LP collegati in cascata o daisy chain tale tempo dipende dal numero di raggi della barriera ottica e dalla sua posizione nel sistema in cascata Pu essere calcolato facilmente in due modi Singolarmente per ciascuna barriera ottica in cascata ovvero la distanza minima di sicurezza calcolata per ciascuna barriera ottica collegata in cascata o
19. 3 1 4 Montare le staffe di fissaggio dell emettitore e del ricevitore sulla superficie desiderata utilizzando le viti e i dadi M5 forniti o le viti fornite dall utilizzatore vedere la Figura 3 10 Posizionare le ottiche dell emettitore e del ricevitore una rivolta direttamente verso l altra Misurare la distanza tra un piano di riferimento es il pavimento in piano di un edificio e lo stesso punto sull emettitore e il ricevitore per verificare l allineamento meccanico Per assicurare il corretto allineamento meccanico utilizzare una livella un piombo o lo strumento di allineamento laser LAT 1 opzionale vedere la Sezione 2 5 o controllare le distanze diagonali tra i sensori vedere la Figura 3 11 Le procedure di allineamento finale sono descritte alla Sezione 3 4 Serrare tutte le viti 2 Applicare il morsetto in 2 pezzi alle guide laterali nella custodia del sensore i ii su uno dei lati della custodia nel punto scelto utilizzando le viti M3x6 fornite Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 28 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Verificare quanto segue L emettitore e il ricevitore sono uno direttamente di fronte all altro Non vi sono interruzioni nella zona di rilevamento Entrambi i sensori che delimitano la zona di rilevamento segnata sui sensori si trovano alla stessa distanza dal piano di riferimento comune L emett
20. 3 Vcc Per verificare il corretto funzionamento misurare la tensione tra l ingresso Test dell emettitore pin 8 viola e cc COM pin 6 blu e fare riferimento alla seguente tabella Tensione di Altre condizioni alimentazione a 10 a 30 Vcc Fuori dalle specifiche di tensione Da 10 a 30 Vcc Meno di 3 Vcc Quando viene eseguita la scansione dei raggi l emettitore deve essere in modalit RUN Test1 da 10 a 30 Vcc ma l emettitore non in modalit RUN durante la scansione dei raggi L emettitore deve trovarsi in modalit Test e non deve essere eseguita la scansione dei raggi Azione correttiva In caso contrario controllare la 24 Vcc pin 1 marrone per verificare che la tensione di alimentazione sia corretta Correggere la tensione di alimentazione e ricontrollare il funzionamento dell emettitore Sostituire l emettitore Se l emettitore non in modalit Test sostituirlo Cod 150939 rev A 51 Ricerca dei guasti e manutenzione 5 3 Disturbi ottici ed elettrici Il sistema EZ SCREEN LP progettato e costruito per essere altamente immune alle interferenze ottiche e per funzionare in modo affidabile in ambienti industriali Tuttavia elevati livelli di interferenze elettriche od ottiche possono provocare condizioni Trip o Latch di carattere casuale In casi estremi possibile che si verifichi un blocco del sistema Al fine di minimizzare gli effetti delle interferenze transito
21. 4 sensore in una configurazione in cascata per le altre opzioni disponibili vedere la Figura 7 8 n o Figura 2 3 EZ SCREEN LP Opzioni di connessione Set cavi da RD a conduttori volanti Connettore estraibile RD su un estremit altra estremit non terminata cavo tagliato a misura Componenti e specifiche Set cavi da RD a RD Set cavo Banner Utilizzato per il collegamento di pi emettitori SLPC o ricevitori collegati in cascata Per maggiori informazioni sulle lunghezze massime dei set cavi vedere la Sezione 7 4 Filo Terminazione Modello DELP 110E DELP 111E DELP 113E DELP 118E DELP 1115E DELP 1125E DELP 1150E DELP 1175E DELP 11100E Lunghezza 0 05 m 0 2 03m 1 1m 33 25m 8 2 46m 15 1 8m 26 2 15 3 m 50 2 23 m 75 5 30 5 m 100 1 Cavo a 11 conduttori 24 AWG 0 20 mm Connettore estraibile RD su un estremit per il collegamento in cascata tra sensori SLPC Set cavi da RD a connettore QD M12 Euro Utilizzato per il collegamento tra SLPC e SLSC Emettitori e ricevitori collegati in cascata standard EZ SCREEN o per l uso con set cavi abbinati con connettore QD M12 Euro ad esempio QDE DEE2R o CSB descritto a pagina 10 Per maggiori informazioni sulle lunghezze massime dei set cavi per il collegamento in cascata vedere la Sezione 7 4 Modello DELPE 81D DELPE 83D DELPE 88D DELPE 815D DELPE 825D DELPE 850D DELPE 875D DELPE 8100D
22. 9 Ridurre o eliminare il pericolo di accesso non rilevato Ridurre o eliminare ove possibile il pericolo di accesso non rilevato Sebbene sia consigliabile eliminare completamente il rischio di accesso non rilevato ci potrebbe non essere possibile a causa della conformazione e delle caratteristiche della macchina o di altre considerazioni relative ad un applicazione specifica Una possibile soluzione quella di predisporre i sistemi necessari per monitorare continuamente il personale mentre si trova all interno della zona pericolosa Questo pu essere realizzato adottando sistemi di protezione supplementari quali quelli descritti dallo standard ANSI B11 per i requisiti di sicurezza o da altri standard applicabili vedere la Sezione 3 1 4 Un metodo alternativo pu essere quello di configurare il dispositivo di protezione in modo che una volta intervenuto si bloccher in tale stato Latch fino a quando non verr effettuato un reset manuale Questo tipo di protezione si basa sull uso di un interruttore di reset nonch di pratiche e procedure di lavoro sicure per prevenire l avvio accidentale o il riavvio della macchina vedere la Sezione 3 1 3 A AVVERTENZA Uso del sistema EZ SCREEN LP per la protezione del perimetro Se il sistema EZ SCREEN LP installato in un applicazione nella quale sussiste il pericolo di stazionamento di persone nella zona pericolosa ad esempio un sistema di protezione del perimetro il sis
23. A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche Prismi serie MSM Il vetro dei prismi ha un efficienza pari all 85 La portata totale diminuisce di circa l 8 per prisma Per maggiori ui informazioni vedere la scheda tecnica codice 43685 o il catalogo di prodotti per la sicurezza Banner Screw 8 supplied 270 mm 10 6 ETIKI 381 mm 2 12 410 mm 16 1 PO MSMZOA 559 mm 22 615 mm 24 2 584 mm 23 550 mm 21 7 MSNA 660 mm 26 716 mm 28 2 686 mm 27 690 mm 27 2 PO MSMZBA 762 mm 30 818 mm 32 2 787 mm 31 L1 L2 830 mm 32 7 PO MSNSGA 965 mm 38 1021 mm 40 2 991 mm 99 970 mm 38 2 POSADA 1067 mm 42 1123 mm 44 2 1092 mm 43 a 1110 mm 43 7 MSM44A 1168 mm 46 1224 mm 48 2 1194 mm 47 Prismi serie SSM n crow 1012mm e II vetro dei prismi ha un efficienza pari all 85 La portata totale diminuisce di circa l 8 per prisma Per maggiori FARA informazioni vedere la scheda tecnica codice 61934 o il catalogo di prodotti per la sicurezza Banner Struttura robusta completi di due staffe e viti di fissaggio M5x 10 mm La staffa adattatore EZA MBK 2 utilizzata unitamente alle colonne Serie MSA vedere la pagina 14 4 supplied mente prisma riflessioneYo L1 2 SSM 375 375 mm 14 8 486 mm 19 1 453 mm 17 8 270 mm 10 6 MOmm 16 1 sSM550 550 mm 21 7 628 mm 24 7
24. Display invertito OFF e codice di scansione 1 Le impostazioni di fabbrica per l emettitore sono Reset Uscita Errore OFF Display invertito OFF e codice di scansione 1 Vedere la Figura 4 1 La verifica iniziale viene effettuata in due occasioni Dopo la prima installazione del sistema per verificare che l operazione sia stata eseguita correttamente e Per verificare il corretto funzionamento in seguito a manutenzione o modifiche al sistema o al macchinario protetto dallo stesso Per un elenco dei controlli richiesti vedere la Sezione 6 1 Prima di effettuare la verifica iniziale del sistema EZ SCREEN LP togliere tensione alla macchina protetta collegamenti di interfaccia finali alla macchina protetta non dovranno essere realizzati fino a quando il sistema non stato controllato come specificato di seguito Pu essere necessaria l applicazione di lucchetto e cartello di avviso fare riferimento agli standard OSHA 1910 147 ANSI Z244 1 o alla normativa applicabile per il controllo di tensioni pericolose Questi collegamenti devono essere eseguiti solo una volta terminata la procedura di verifica iniziale con esito positivo Verificare quanto segue e Assicurarsi che l alimentazione della macchina sia stata scollegata o che non sia disponibile e verificare che non sia presente tensione ai dispositivi di comando e agli attuatori della stessa e Assicurarsi che il circuito di comando della macchina o il modulo di interfaccia n
25. Lunghezza 0 3 m 1 1 m 3 3 2 5 m 8 2 46m 15 1 8m 26 2 153 m 50 2 23 m 75 5 30 5 m 100 1 Cavo a 8 conduttori 22 AWG 0 33 mm Terminazione Connettore estraibile RD su un estremit connettore QD maschio M12 Euro a sgancio rapido QD sull altra Lunghezza Modello Per emettitori e ricevitori Codice colore Colore Funzione 24 Vcc Da connettore RD a connettore QD femmina M12 Euro e set cavi abbinati Utilizzato per il collegamento dell arresto di emergenza o di dispositivi al connettore RD ingresso del sensore Vedere Figura 7 8 EDM 2 Aux EDM 1 OSSD 2 OSSD 1 0 Vcc Massa Telaio Reset RDLP 815D RDLP 825D RDLP 850D RDLP 875D RDLP 8100D 4 6 m 15 1 8 a 26 2 m 15 3 m 50 2 23 m 75 5 30 5 m 100 1 Cavo a 8 conduttori 22 AWG 0 33 mm Set cavi Da RD a conduttori volanti collegamenti arresto di emergenza interblocco Utilizzato per il collegamento di dispositivi al connettore RD ingresso ricevitore in cascata Connettore estraibile RD su un estremit altra estremit non terminata cavo tagliato a misura Vedere le Figure 7 8 7 9 e 7 10 Solo per ricevitori collegati in cascata pale sn Cavo a 4 conduttori 22 AWG RDLP6G 415D 46a151m RDLP6G 425D 8a262m RDLP6G 450D 15 3 a 50 2 m Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Modello DELPEF 81D DELPEF 83D DELPEF 88D DELPEF 815D
26. Normale Stato acceso rosso Tutti gli indicatori di zona accesi verdi Reset lampeggiante giallo e Latch zona di rilevamento libera L indicatore di stato lampeggia con luce verde se la funzione Risoluzione ridotta abilitata Gli indicatori di zona lampeggiano con luce verde se la funzione Fixed Blanking abilitata 10 La segnalazione raggio interrotto indica che uno o pi raggi luminosi sono disallineati o interrotti Per correggere questa situazione vedere la procedura di allineamento descritta alla Sezione 3 4 Se il sistema in una condizione di blocco Latch effettuare un reset manuale Quando gli indicatori di stato verde e giallo sono accesi effettuare una prova d interruzione descritta alla Sezione 3 4 4 su ciascun campo di rilevamento per verificare che il sistema funzioni correttamente o rilevare l eventuale presenza di cortocircuiti ottici e problemi di riflessione Non continuare a usare il sistema EZ SCREEN LP se questo non supera la prova di interruzione Non esporre le persone a pericoli durante i seguenti controlli A AVVERTENZA Prima di mettere la macchina sotto tensione Verificare che nell area protetta non siano presenti personale o materiali indesiderati es attrezzi prima di mettere la macchina sotto tensione Il mancato rispetto di questa prescrizione pu comportare lesioni fisiche o morte 12 Applicare tensione alla macchina protetta e verificare che la macchina
27. SCREEN LP collegabile in cascata 55 7 1 Panoramica della configurazione in cascata 55 7 2 Modelli di emettitore e ricevitore collegati in cascata Risoluzione 14 mm 56 7 3 Modelli di emettitore e ricevitore collegati in cascata Risoluzione 25 mm 57 7 4 Determinazione delle lunghezze dei set cavi di interconnessione 58 7 5 Tempo di risposta per barriere ottiche collegate in cacata 59 7 6 Impostazioni di configurazione dei sensori collegati in cascata 61 7 7 Configurazione del funzionamento in cascata 62 7 8 Pulsanti e dispositivi di arresto di emergenza 62 7 9 Dispositivi di interblocco di sicurezza ad apertura forzata 64 7 10 Funzione Fixed Blanking remota 66 Appendice A Istruzioni di fissaggio delle staffe 69 Glossario dei termini ici ir 70 Safety Standards and Regulations Inside Back Cover Declaration of Conformity Back Cover EZ SCREEN LP Manuale di istruzione Importante prima di procedere leggere con attenzione questa pagina Negli Stati Uniti gli usi per i quali progettato il prodotto EZ SCREEN LP sono disciplinati dall Occupational Safety and Health Administration OSHA All esterno degli Stati Uniti queste funzioni sono regolamentate da altri enti organizzazioni e funzioni pubbliche La conformit di un par
28. Uso dell uscita Trip Latch Assicurarsi che applicando tensione ai componenti del sistema EZ SCREEN LP NON si avvier il movimento pericoloso della macchina circuiti di comando della macchina devono essere progettati in modo che l avviamento della macchina debba essere comandato da uno o pi dispositivi con apposito intervento dell operatore e che non avvenga semplicemente portando il sistema EZ SCREEN LP in modalit RUN Il mancato rispetto delle presenti istruzioni pu comportare gravi lesioni fisiche o morte Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Panoramica 1 4 3 Monitoraggio dei dispositivi esterni EDM Questa funzione consente al sistema EZ SCREEN LP di monitorare lo stato dei dispositivi esterni come gli MPCE Le scelte possibili sono monitoraggio a 1 canale o 2 canali o nessun monitoraggio Il monitoraggio dei dispositivi esterni EDM viene utilizzato quando le uscite OSSD dell EZ SCREEN LP comandano direttamente gli organi MPCE o altri dispositivi esterni per maggiori informazioni vedere le Sezioni 3 5 3 e 4 2 Contatti ausiliari Aux Segnale in uscita Come OSSD Errore Quando il ricevitore configurato per EDM a 1 canale disponibile un uscita ausiliaria Questa uscita a stato solido PNP 250 mA max utilizzata per funzioni di controllo non relative alla sicurezza un utilizzo tipico la segnalazione dello stato delle uscite OSSD a un PL
29. altri raggi possono essere inibiti Tutti i raggi di un area inibita devono rimanere bloccati durante il funzionamento perch le uscite OSSD rimangano allo stato attivo In fase di installazione iniziale di coppie emettitore ricevitore collegate in cascata quando queste sono utilizzate come sistemi indipendenti la procedura della configurazione in cascata non necessaria A AVVERTENZA Utilizzo delle funzioni Risoluzione ridotta e Fixed Blanking Utilizzare le funzioni Risoluzione ridotta e Fixed Blanking solo quando necessario Tutti i varchi creati nella zona di rilevamento devono essere completamente coperti dall oggetto all interno della zona di rilevamento oppure necessario aumentare la distanza minima di sicurezza per compensare la maggiore risoluzione del sistema vedere la Sezione 3 1 1 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni La funzione Fixed Blanking remota pu essere utilizzata su un ricevitore EZ SCREEN LP collegato in cascata ma utilizzato come sistema indipendente o all estremit unit slave di un sistema in cascata La programmazione remota applicabile solo su questo ricevitore Se altri ricevitori del sistema in cascata richiedono l uso della funzione Fixed Blanking vedere la Sezione 3 4 3 per informazioni sulla configurazione dei DIP switch Posizione dell interruttore a chiave di programmazione Per eseguire la procedura di programmazione remota necessario l interruttore EZA RBK 1 o un interrut
30. bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 39 EZ SCREEN LP Installazione ed allineamento Manuale di istruzioni 24V dc Receiver 8 pin male Euro style face view Bn Pin 1 24Vdc Single Channel s Safety Stop O gl A Trip auto reset Not connected Circuit Per maggiori informazioni sul set cavo vedere la Sezione 2 3 Dual Channel Safety Stop Circuit NOTE Do not exceed OSSD maximum load capacitance specification Figura 3 24 Collegamento generico FSD EDM a 2 canali reset manuale 24V dc Receiver 8 pin male Euro style face view Bn Pin 1 24Vdc NOTA DIP switch del ricevitore EZ SCREEN LP sono configurati per un uscita Trip T ed EDM a 2 canali Se si utilizza l uscita ausiliaria configurare il ricevitore EZ SCREEN LP per EDM a 1 canale e collegare il pin 3 arancione a 24 Vcc SC22 3 Safety Controller Trip auto reset Not connected Aa Per maggiori informazioni sul set cavo vedere la Sezione 2 3 Figura 3 25 Collegamento generico modulo di sicurezza con funzionalit di autodiagnostica controller di sicurezza PLC di sicurezza nessun monitoraggio reset automatico Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 40 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni EDM a 2 canali Receiver e 8 pin male Euro style Bn Pin 1 face vie
31. collegamento di terra pin 7 Se il collegamento di terra del sensore al pin 7 corretto effettuare la procedura di verifica iniziale come descritto alla Sezione 3 4 Se l errore scompare verificare i collegamenti esterni e le impostazioni di configurazione Se il problema persiste sostituire il ricevitore Verificare che le impostazioni dei DIP switch siano corrette come indicato alla Sezione 4 2 Apportare le modifiche necessarie ed effettuare un reset del ricevitore Se l errore stato provocato da una modifica alla configurazione dei DIP switch mentre il sistema era in modalit RUN verificare le impostazioni ed effettuare un reset per riprendere il normale funzionamento con le nuove impostazioni e la nuova configurazione del sistema Se il problema persiste sostituire il ricevitore e Verificare che il cablaggio EDM sia corretto e che i dispositivi esterni siano conformi ai requisiti riportati alla Sezione 3 5 3 Se l errore persiste togliere tensione alla macchina protetta scollegare i carichi delle uscite OSSD disattivare i segnali di ingresso EDM impostare la funzione EDM su Nessun monitoraggio Sezione 3 5 3 ed effettuare una verifica iniziale descritta alla Sezione 3 4 Se l errore scompare il problema era nei contatti nel cablaggio o nel tempo di risposta dei dispositivi esterni Verificare che il cablaggio EDM sia corretto e che i dispositivi esterni siano conformi ai requisiti riportati alla S
32. configurato con uscita Latch riarmo manuale sar necessario effettuare la procedura di reset manuale dopo l accensione e l allineamento del sensore Accensione in modalit Trip Quando si applica tensione ciascun sensore eseguir un test automatico per rilevare eventuali guasti interni critici determinare le impostazioni di configurazione e predisporre l EZ SCREEN LP al funzionamento Se il sensore rileva un guasto critico la scansione si interrompe le uscite del ricevitore rimangono disattivate e sul display a 7 segmenti del sensore vengono visualizzati messaggi di avvertimento Se non vengono rilevati errori l EZ SCREEN LP si porter automaticamente in modalit Allineamento con il ricevitore alla ricerca di un pattern di sincronizzazione ottica dall emettitore Se il ricevitore allineato e riceve il pattern di sincronizzazione corretta entra in modalit RUN e inizia la scansione per determinare lo stato interrotto o libero di ciascun raggio Non richiesta alcuna azione di reset manuale Accensione in modalit Latch Quando si applica tensione ciascun sensore eseguir un test automatico per rilevare eventuali guasti interni critici determinare le impostazioni di configurazione e predisporsi al funzionamento Se il sensore rileva un guasto critico la scansione si interrompe le uscite del ricevitore rimangono disattivate e sul display a 7 segmenti del sensore vengono visualizzati messaggi di avvertimento Se non vengo
33. conforme a quanto descritto alla Sezione 3 2 Verificare che l allineamento sia ottimale ruotare mentre i dispositivi sono accesi a Assicurarsi che l emettitore e il ricevitore siano orientati ortogonalmente uno rispetto all altro Utilizzare un bordo diritto ad esempio una livella per determinare la direzione verso cui rivolto il sensore vedere la Figura 3 14 Il lato frontale del sensore deve essere perpendicolare all asse ottico NOTA All accensione il sistema EZ SCREEN LP esegue il test di tutti gli indicatori che lampeggeranno quindi visualizza il codice di scansione Cod 150939 rev A 31 32 Installazione ed allineamento E b Se il raggio del canale 1 non allineato correttamente gli indicatori di stato e della zona 1 si accenderanno con luce rossa e il display a 7 segmenti visualizzer in sequenza CH1 Gli indicatori delle zone dalla 2 alla 8 resteranno spenti Se l indicatore di stato verde e l indicatore di reset giallo sono accesi andare al passaggio d In caso contrario ruotare ogni sensore uno per volta verso sinistra e destra fino a quando l indicatore di stato verde non si accende Se il sensore viene ruotato verso una posizione sbagliata non allineato l indicatore di stato si accender con luce rossa fissa Man mano che i raggi vengono allineati gli indicatori di zona si accendono con luce rossa e il numero di raggi interrotti visualizzato diminuisce NOTA Se l ingresso di
34. della macchina MPCE Machine Primary Control Elements Questi dispositivi hanno il compito di interrompere immediatamente il movimento delle parti mobili della macchina Il sistema EZ SCREEN LP sottoposto a severe verifiche FMEA Failure Mode and Effects Analysis al fine di garantire con un grado di affidabilit estremamente elevato che nessun componente di sistema anche guastandosi provocher una situazione di pericolo Le uscite di sicurezza OSSD possono eseguire il protocollo handshake di comunicazione con l MSSI Muteable Safety Stop Interface o l USSI Universal Safety Stop Interface dispositivi presenti in altri prodotti di sicurezza Banner Engineering Il prodotto Banner EZ SCREEN LP un sistema in due componenti costituito da un emettitore e un ricevitore che non richiede l uso di un modulo di controllo esterno La funzione EDM External Device Monitoring permette di rilevare i guasti e gli errori di sistema come richiesto dalle normative U S Control Reliability e 15013849 1 Categorie 3 e 4 senza un terzo elemento un modulo di controllo o altro modulo intelligente ossia in grado di autoverificare il proprio funzionamento normalmente necessario in sistemi sprovvisti di funzionalit EDM collegamenti elettrici alimentazione terra ingressi e uscite sono realizzati tramite sistemi a sgancio rapido M12 tipo europeo o a set cavi RD con connettore estraibile in base al modello Ai fini del presente
35. di avvio del ciclo macchina non consentito dagli standard NFPA 79 e ISO 60204 1 tale pratica viene comunemente confusa con il termine PSDI UL Underwriters Laboratory Organizzazione indipendente che certifica la conformit di prodotti a standard appropriati normative elettriche e di sicurezza La conformit indicata dal simbolo UL sul prodotto Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 L elenco di standard riportato di seguito fornito esclusivamente per praticit degli utilizzatori dei prodotti Banner L inclusione di tali standard non implica che il prodotto specificatamente conforme a standard diversi da quelli indicati nella sezione Specifiche di questo manuale FONTI Standard U S A per applicazioni Documenti OSHA Superintendent of Documents Government Printing Office P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 7954 Tel 202 512 1800 http www osha gov Standard accreditati ANSI American National Standards Institute ANSI 11 West 42nd Street New York NY 10036 Tel 212 642 4900 http www ansi org Documenti B11 Safety Director The Association for Manufacturing Technology AMT 7901 Westpark Drive McLean VA 22102 Tel 703 893 2900 http www mfgtech org RIA Documents Robotics Industries Association RIA 900 Victors Way P O Box 3724 Ann Arbor MI 48106 Tel 734 994 6088 http www robotics org Documenti NFPA National Fi
36. di seguito Combinazione DELPEF 8 D QDE2R4 8 5D Configurazione dei pin del set cavo Pin 1 Marrone Can 1a Pin 5 Blu Can 2b fn zne ione Pin 4 Nero Can 1b Pin 8 Bianco Can 2a possibile usare anche set cavi standard M12 tipo europeo connettore QD maschio 8 pin occorre tuttavia verificare la corrispondenza tra numero pin colore del filo Figura 7 8 Collegamento dei pulsanti di emergenza all ultimo ricevitore collegato in cascata Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN in cascata A AVVERTENZA Pulsanti di emergenza multipli Se due o pi dispositivi di arresto di emergenza sono collegati allo stesso ricevitore del sistema EZ SCREEN LP i contatti di ciascun dispositivo dovranno essere collegati assieme in serie Tale configurazione dovr essere a sua volta collegata al rispettivo ingresso del ricevitore EZ SCREEN LP Non collegare i contatti di pi interruttori di arresto di emergenza in parallelo agli ingressi del sistema EZ SCREEN LP in questo modo infatti si eluderebbe la capacit della barriera ottica di monitorare i contatti degli interruttori creando una condizione non sicura che potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte Se inoltre vengono usati due o pi interruttori di arresto di emergenza ciascun interruttore deve essere attivato singolarmente premuto quindi riarmato e il sistema EZ SCR
37. di sicurezza applicabili dell Unione Europea UE Frizione Meccanismo che se innestato trasmette la coppia o impartisce un movimento da un organo conduttore ad uno condotto Affidabilit del controllo Metodo per garantire le prestazioni di un sistema o di un dispositivo di controllo circuiti di controllo sono progettati e costruiti in modo che un singolo guasto del sistema non impedisca l invio e l esecuzione di un comando di arresto della macchina quando questo risulti necessario e non provochi movimenti accidentali della macchina Al contrario il sistema di controllo dovr impedire l avvio di un successivo ciclo macchina fino a quando il guasto non sar eliminato CSA Abbreviazione di Canadian Standards Association un ente di certificazione simile a Underwriters Laboratories Inc UL negli Stati Uniti Un prodotto certificato CSA stato testato per il tipo e approvato dalla CSA in quanto conforme alle normative in materia di elettricit e sicurezza Zona di rilevamento La cortina di luce generata da un sistema a barriera ottica definita dall altezza e dalla distanza minima di sicurezza dell emettitore e del ricevitore Quando la zona di rilevamento viene interrotta da un oggetto Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni opaco con una determinata sezione trasversale si verificher una condizione Trip o Latch Persona Incaricata Persona che individuata dal datore di lavoro e designata tramit
38. essere stato allineato e la verifica iniziale deve essere stata eseguita con esito positivo come descritto alla Sezione 3 4 Infine dovranno essere realizzati i seguenti collegamenti Uscite OSSD Collegamento FSD Collegamenti EDM MPCE Test remoto A AVVERTENZA Collegamento delle uscite OSSD Entrambe le uscite OSSD Output Signal Switching Device devono essere collegate al dispositivo di comando della macchina in modo che il sistema di sicurezza della macchina sia in grado di sezionare i circuiti agli organi di comando primari garantendo la sicurezza della macchina Non collegare dispositivi intermedi es PLC PES PC che in caso di guasto determinino la mancata trasmissione del comando di arresto di sicurezza o comportino la sospensione l inibizione o l aggiramento della funzione di sicurezza a meno che tale collegamento non garantisca un livello di sicurezza uguale o superiore A AVVERTENZA Collegamenti OSSD Per assicurare il funzionamento corretto necessario valutare attentamente i parametri delle uscite a stato solido OSSD del sistema EZ SCREEN LP e i parametri di ingresso della macchina prima di effettuare i collegamenti a tali uscite Il circuito di comando della macchina deve essere progettato in modo tale che non venga superata la massima resistenza di carico inoltre la massima tensione allo stato di interdizione delle uscite OSSD non dovr provocare una condizione ON Un collegamento non
39. filtrazione di luce nell ottica del ricevitore Premere il pulsante RCV sul beam tracker e posizionarlo sul cablaggio del sistema EZ SCREEN LP o su altri cavi adiacenti Le interferenze causate dalla commutazione di carichi induttivi provocheranno l accensione dell indicatore del beam tracker eliminare il problema collegando al carico sistemi adeguati per la soppressione dei transienti Identificazione delle sorgenti di interferenze ottiche Spegnere l emettitore EZ SCREEN LP interrompere tutti i raggi o aprire l ingresso di prova quindi utilizzare il beam tracker BT 1 di Banner per verificare il livello di luce in corrispondenza del ricevitore Premere il pulsante RCV sul beam tracker e spostarlo per tutta la lunghezza della finestra di rilevamento del ricevitore Se l indicatore del beam tracker si accende verificare la presenza di luce da altre fonti altre barriere optoelettroniche multiraggio o monoraggio sensori fotoelettrici standard identificando il percorso della luce emessa a partire da questi elementi Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 5 4 Interventi e manutenzione Pulizia Le unit emettitore e ricevitore del sistema EZ SCREEN LP sono costruite in alluminio verniciate in giallo e hanno un grado di protezione IP65 Le coperture delle ottiche sono in materiale acrilico Emettitori e ricevitori devono essere puliti con detergenti delicati e panno morbido Non utilizzare detergenti contenenti alcol i
40. in quanto ci comporta una maggiore lunghezza dei cavi di collegamento un altra condizione che incrementa le probabilit di guasto l installazione dei circuiti di arresto di sicurezza FSD e degli MPCE in armadi diversi Per tali ragioni opportuno utilizzare un comando a due canali con monitoraggio EDM quando gli FSD sono installati in una postazione remota rispetto agli MPCE Comando a canale singolo Il comando a canale singolo utilizza il collegamento in serie dei contatti degli FSD per creare un punto di comando di sicurezza Eventuali guasti oltre tale punto del sistema di sicurezza della macchina renderebbero inefficace il sistema di sicurezza es cortocircuito sulla sorgente di corrente o tensione secondaria Per tale ragione il collegamento di sistemi a canale singolo dovr essere utilizzato unicamente in impianti in cui i circuiti di arresto di sicurezza degli FSD e gli MPCE si trovano all interno dello stesso quadro adiacenti l uno all altro e direttamente collegati uno all altro oppure nel caso sia possibile escludere il verificarsi di un tale tipo di guasto Se ci non possibile si dovr ricorrere a sistemi a canale doppio metodi per escludere la possibilit di questi guasti comprendono a titolo esemplificativo e non esaustivo e Cavi di collegamento fisicamente separati tra di loro e dalla sorgente di alimentazione secondaria Inserimento dei cavi di comando in guaine canaline o condotte separate
41. la Figura 3 22 set cavi modello DEE2R con connettore a entrambe le estremit possono essere utilizzati per prolungare il cavo principale con connettore a sgancio su entrambe le diramazioni I tratti di cavo della diramazione 1 e diramazione 2 sono lunghi 300 mm 1 set cavi modello QDE 8 D con connettore a una estremit possono essere utilizzati per prolungare il cavo principale con connettore a sgancio rapido per applicazioni che richiedono il taglio a misura Pin 1 24V de Pin 2 EDM 2 Pin 1 24V dc Pin 2 EDM 2 CSB M1281M1281 CSB M1288M1281 CSB M12815M1281 CSB M12825M1281 22 AWG Pin 3 EDM 1 Pin 4 0SSD 2 Pin 5 OSSD 1 Pin 6 OV dc Pin 7 GND Pin 8 RESET or unterminated 0 33 mm csB unT825m1281 9 non terminato Set cavi con connettore QD da maschio M12 Euro a femmina M12 Euro Utilizzati per prolungare sia le diramazioni che i cavi principali di un set cavo modello CSB tipo splitter Connettori M12 tipo europeo femmina maschio girevoli connettori sovrastampati e i cavi sono rivestiti in PVC DEE2R 81D DEE2R 83D DEE2R 88D DEE2R 815D DEE2R 825D DEE2R 830D DEE2R 850D DEE2R 875D DEE2R 8100D Connettore a sgancio rapido QD M12 Euro a ogni estremit una estremit maschio e una femmina Cavo a 8 conduttori 22 ANG 0 33 mm Cod 150939 rev A Pin 3 EDM 1 Pin 4 0SSD 2 Pin 5 0SSD 1 Pin 6 OV dc Pin 7 GND Pin 8 RESET Pin
42. la Figura 3 24 L interfacciamento dei circuiti di arresto di sicurezza deve essere realizzato in modo che la funzione di sicurezza non venga a essere sospesa forzata o elusa a meno che ci non sia effettuato per garantire un livello di sicurezza superiore rispetto al sistema di sicurezza della macchina di cui il sistema EZ SCREEN LP fa parte Le uscite di sicurezza N A del modulo di interfaccia dispongono di una serie di collegamenti con contatti ridondanti che formano i circuiti di arresto di sicurezza da usare in applicazioni a canale singolo o doppio Vedere la Figura 3 26 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Comando a due canali sistemi di comando a due canali permettono di estendere il punto di comando di sicurezza oltre i contatti degli FSD Con un monitoraggio adeguato EDM questo metodo di collegamento in grado di rilevare certi guasti nel cablaggio di comando tra il circuito di arresto di sicurezza e gli MPCE Questi guasti comprendono i cortocircuiti di un canale a una sorgente di corrente o tensione secondaria oppure la perdita della capacit di interruzione di una delle uscite FSD Se non rilevati correttamente tali guasti potrebbero infatti eliminare la ridondanza di sistema rendendo quindi inefficace la sua funzione di sicurezza La possibilit di guasti nei collegamenti elettrici risulta maggiore all aumentare della distanza fisica tra circuiti di arresto di sicurezza FSD e gli MPCE
43. la funzione di reset fino a quando non vengono soddisfatti tutti i requisiti necessari relativi all ingresso ossia la sostituzione dell interruttore guasto Tuttavia se il sistema EZ SCREEN LP controlla una serie di dispositivi di interblocco di sicurezza il guasto di un interruttore del sistema potrebbe passare inosservato fare riferimento alla Figura 7 10 I circuiti dei dispositivi di interblocco ad apertura forzata collegati in serie non sono conformi ai requisiti della Categoria di sicurezza 4 ISO 13849 1 e potrebbero non disporre dei requisiti richiesti per l affidabilit del controllo a causa dei rischi legati a un reset del sistema non corretto o al mancato invio di un segnale di arresto di sicurezza Una connessione multipla di questo tipo non dovr essere utilizzata in applicazioni nelle quali il mancato invio del segnale di arresto o un reset non corretto possono comportare gravi lesioni fisiche o morte Le due situazioni descritte di seguito si basano su sistemi con due interruttori di sicurezza ad apertura forzata in ciascuna protezione 1 Mascheramento di un guasto Se una protezione aperta ma l interruttore non apre l interruttore di sicurezza ridondante aprir e segnaler al sistema EZ SCREEN LP di diseccitare le uscite Se la protezione difettosa viene successivamente chiusa chiuderanno anche entrambi i canali di ingresso ma siccome uno dei due canali non aveva in precedenza aperto il sistema EZ SCREEN LP non eff
44. m 0 33 0 1m 0 33 0 1m 0 33 0 1m 0 33 Esempio 1 Esempio 2 Set cavo per l interfacciamento con la macchina L1 4 6 m 15 Set cavo per l interfacciamento con la macchina L1 15 2 m 50 Set cavo di interconnessione tra sensori L2 45 7 m 150 con un set cavo 30 5 m 100 e Set cavo di interconnessione tra sensori L2 15 2 m 50 o pi breve uno 15 2 m 50 modello DELP o 30 5 m 100 o pi brevi con set cavi singoli Am 9m Emettitori Ricevitori Posizione EZ SCREEN Esempio di abbinamento set cavo per lato del sistema in cascata ll IPn3 Max 287m 03m 223m 03m 168m 03m 3m 0 3 m L3 L2 94 1 73 1 55 1 10 1 E Posizione Max 0 3 m 57 0 m 0 3 m 43 9 m 0 3 m 32 9 m 0 3 m 5 8 m EZ SCREEN L3 1 187 1 144 1 108 1 19 I LP n 2 24m 8 305m 100 24m 8 305m 100 24m 8 229m 75 09m 3 305 m 00 entor EI Poszione onto E ESSE ca Possono essere necessari pi set cavi DELP Esempio 1 Esempio 2 Set cavo per l interfacciamento con la macchina L1 0 9 m 3 Set cavo per l interfacciamento con macchina L1 4 6 m 15 Set cavo di interconnessione tra sensori L2 22 9 m 75 Set cavo di interconnessione tra sensori L2 7 6 m 25 Set cavo di interconnessione tra sensori L3 7 6 m 25 o pi breve Set cavo di interconnessione tra sensori L3 22 9 m 75 o pi breve se
45. modello RDLP 8 D o QDE 8 D vedere la Sezione 2 3 possono essere necessari pi cavi Per le applicazioni con collegamento dei sensori in cascata vedere la Sezione 7 4 NOTA stata considerato l assorbimento di corrente richiesto dall emettitore e dal ricevitore valori indicati rappresentano l assorbimento di corrente aggiuntivo che occorre prevedere Figura 3 13 Max lunghezza del cavo di interfacciamento con la macchina vs assorbimento totale di corrente OSSD aux NOTA la massima lunghezza dei set cavi stabilita in modo da garantire che la tensione disponibile al sistema EZ SCREEN LP sia adeguata quando la sorgente di alimentazione eroga 24 Vcc 15 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 4 Verifica iniziale della barriera ottica La procedura di verifica iniziale deve essere eseguita da una Persona Qualificata vedere la Sezione 4 1 Dovr essere effettuata unicamente dopo aver configurato il sistema e dopo aver installato e collegato l emettitore e il ricevitore come indicato alla Sezione 3 3 Configurazione del sistema per la verifica iniziale Per effettuare la verifica iniziale e l allineamento ottico verificare che l emettitore e il ricevitore siano configurati con le impostazioni di fabbrica Le impostazioni di fabbrica per il ricevitore sono uscita Trip EDM a 2 canali Risoluzione ridotta OFF uscita ausiliaria
46. montaggio laterale consentono una rotazione di 30 in una direzione e di 10 nell altra vedere la Figura 3 10 Le staffe per montaggio laterale possono essere installate su entrambi i lati della custodia Se la rotazione richiesta per il sensore superiore a quella consentita dalle staffe standard consultare la Sezione 2 4 che riporta informazioni sulle staffe accessorie Le staffe centrali devono essere utilizzate con i sensori pi lunghi nel caso siano sottoposti a urti o vibrazioni In tali situazioni i sensori sono progettati per essere installati con staffe ogni 690 mm di lunghezza massima distanza tra le staffe sensori di 830 mm o pi lunghi sono forniti unitamente a una o pi staffe laterali aggiuntive per il montaggio in posizione centrale vedere la Figura 3 10 Installazione delle staffe per le teste del sensore 1 Da un punto di riferimento comune che garantisca il rispetto della distanza minima di sicurezza calcolata come indicato alla Sezione 3 1 1 effettuare le misurazioni necessarie per individuare l emettitore e il ricevitore sullo stesso piano con i rispettivi punti centrali direttamente opposti uno all altro Importante terminali dei connettori di entrambi i sensori devono essere rivolti nella stessa direzione vedere la Figura 3 5 e il riquadro Avvertenza Sezione 3 1 4 Montare le staffe sulla superficie desiderata utilizzando le viti e i dadi M5 forniti o altre viti fornite dall utilizzatore ma se
47. nati iaia niapi siae 11 2 0 PAM ANNCAMDIO iscrisse errato ranieri 16 LO DOCUMENTAZIONE ir rr 16 26 RR E E A E PEA 17 3 Installazione ed allineamento 21 3 1 Considerazioni relative all installazione meccanica 21 3 2 Procedura di montaggio meccanico 27 3 3 Collegamenti elettrici iniziali Li 30 3 4 Verifica iniziale della barriera ottica Jl 3 5 Interfaccia elettrica con la macchina protetta 99 3 6 Preparazione per il funzionamento del sistema 38 3 7 Interscambiabilit dei sensori e collegamento opzionale dell emettitore 38 4 Funzionamento del sistema 42 4 1 RIOIOCGID AIFSICHIOZZI spira 42 4 2 Impostazioni di configurazione del sistema 42 4 3 Procedure di reset 43 AA INDIGRIONANSIRIO piane 44 4 5 Funzionamento NOMA cia ia 47 4 6 Specifiche per il controllo periodico naan 47 5 Ricerca dei guasti e manutenzione 48 5 1 Ricerca dei guasti nelle condizioni di blocco di sistema 48 5 2 Modalit Test suscita gii arie aan 51 5 9 Disturbi ottici ed elettrici 52 5 4 Interventi e manutenzione 52 6 PIOCEOUFE GICONHONOcssrriirrinaniian ara 53 0 1 Programma Jor contol cancia zena eterne 53 6 2 Verifica alla messa in servizio LL J3 6 3 Verifica giornaliera a ogni IUMO LL 54 O 4 lt CONVONESEMESTallcosscatian eine 54 7 Sistema EZ
48. pericoloso pi vicino raggiungibile sulla macchina protetta Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 1 2 Pericoli di stazionamento nella zona pericolosa I pericoli dovuti allo stazionamento nella zona pericolosa sono tipici di applicazioni nelle quali il personale pu penetrare attraverso un sistema di protezione provocando l arresto del movimento pericoloso e la cessazione del pericolo e avere accesso alla zona pericolosa Un esempio di tali applicazioni pu essere un sistema adibito alla protezione del perimetro Una volta all interno della zona protetta la presenza di personale non pu pi essere rilevata il pericolo insito in questa situazione pu essere l avvio inaspettato o il riavvio del movimento pericoloso mentre il personale si trova ancora all interno dell area protetta Nei sistemi che utilizzano barriere ottiche di sicurezza esiste il pericolo di stazionamento nella zona pericolosa se le distanze di separazione sono calcolate in base a tempi di arresto lunghi se il sistema non in grado di rilevare oggetti di piccole dimensioni se esiste la possibilit di attraversare la barriera di protezione o di superarla dall alto oppure se sussistono altri problemi di installazione Pu esistere pericolo di accesso non rilevato se la distanza tra la zona di rilevamento e il telaio della macchina o un riparo fisso di soli 75 mm
49. prismi Le barriere del sistema EZ SCREEN LP possono essere usate con uno o pi prismi vedere la Sezione 2 4 L uso di prismi riduce la distanza massima tra emettitore ricevitore di circa l 8 per prisma come mostrato di seguito Prismi serie SSM e MSM Distanza massima tra emettitore e ricevitore Modelli di sensori Modelli con risoluzione14 mm 6 5m 6 0m 55m 51m o 25 mm Portata 7 m 23 21 2 195 180 166 Per maggiori informazioni vedere la scheda tecnica specifica del prisma o il catalogo di prodotti per la sicurezza Banner A AVVERTENZA Non installare in modalit a riflessione Non installare gli emettitori e i ricevitori in modalit a riflessione con un angolo di incidenza inferiore a 45 come mostrato nella Figura 3 8 Il rilevamento in tale configurazione potrebbe non essere affidabile e potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte Non possibile utilizzare prismi in applicazioni nelle quali vi il rischio di accesso non rilevato di personale attraverso l area protetta Se si utilizzano prismi la differenza tra l angolo di incidenza dall emettitore al prisma e dal prisma al ricevitore deve essere compresa tra 45 e 120 vedere la Figura 3 8 Se disposti con un angolo pi acuto come mostrato nell esempio un oggetto che attraversa la barriera ottica potrebbe riflettere i raggi verso il ricevitore impedendo il rilevamento dell oggetto falso rilevamento Angoli superiori a
50. ricevitore impostato su un determinato codice di scansione non potr vedere un emettitore impostato su un altro codice vedere la Sezione 4 2 A AVVERTENZA Codice di scansione In situazioni nelle quali pi sistemi si trovano installati a breve distanza uno dall altro o se un emettitore secondario si trova nel campo visivo 5 ed entro la portata di un ricevitore adiacente i sistemi adiacenti devono essere configurati con codici di scansione diversi ovvero un sistema impostato con il codice 1 e l altro con il codice 2 In caso contrario un ricevitore potrebbe sincronizzarsi con il segnale dell emettitore sbagliato riducendo la funzione di sicurezza della barriera ottica Questa situazione pu essere individuata eseguendo la prova d interruzione vedere la Sezione 3 4 3 A AVVERTENZA Pi coppie di sensori Non collegare pi coppie di sensori a un modulo interfaccia ad esempio IM T 9A 11A oppure in parallelo alle uscite OSSD espressamente vietato collegare pi uscite di sicurezza OSSD a un solo dispositivo Il mancato rispetto di questo requisito pu provocare gravi lesioni fisiche o morte Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Emettitore a Due coppie su un piano orizzontale Ricevitore Ricevitore Y scansione 1 Codice di Ricevitore 1 scansione 1
51. ricevitore in cascata dovuto all apertura dei contatti nell interfaccia di cascata CSSI 40 ms max i contatti Solo modelli per collegamento in devono permanere allo stato aperto per almeno 60 ms Vedere la Sezione 7 5 cascata SLPC Tempo di ripristino del normale Da interrotto a libero le uscite OSSD si attivano varia in base al numero totale di raggi di rilevamento e se il raggio di funzionamento sincronizzazione interrotto o meno aa Raggio 1 raggio sinc Tutti gli altri raggi Modelli 14 mm da 109 ms a 800 ms da 33 ms a 220 ms Modelli25mm da 81 ms a 495 ms da 25 ms a 152 ms Ingresso EDM I segnali in 24 Vcc da contatti di dispositivi esterni possono essere monitorati a canale singolo a doppio canale o nessun controllo tramite i morsetti EDM1 e EDM2 del ricevitore vedere la Sezione 3 5 9 Segnale allo stato alto normalmente da 10 a 30 Vcc a 30 mA Segnale allo stato basso da 0 a 3 Vcc Ingresso di reset Per il reset del ricevitore l ingresso di reset deve permanere allo stato alto per un tempo pari a 0 25 2 s quindi passare allo stato basso vedere la Sezione 4 3 Segnale allo stato alto normalmente da 10 a 30 Vcc a 30 mA Segnale allo stato basso da 0 a 3VccTempo di chiusura contatti da 0 25 a 2 secondi Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 2 7 3 Specifiche del ricevit
52. ricevitore possono essere orientati su un piano verticale od orizzontale o inclinati tra il piano orizzontale e quello verticale purch siano sempre paralleli fra loro e i rispettivi cavi siano rivolti nella stessa direzione Verificare che la barriera ottica di sicurezza copra completamente tutti gli accessi alla zona pericolosa non protetti da ripari fissi o da sistemi di protezione addizionali a terminali del cavo sono rivolti in direzione opposta b Emettitore e ricevitore non sono paralleli tra loro Problema Varchi nella zona di rilevamento Problema Eccesso di guadagno ridotto Figura 3 4 Esempio di orientamento non corretto dell emettitore e del ricevitore a Entrambi i terminali dei cavi rivolti verso il basso Da LO b Entrambi i terminali dei cavi rivolti verso l alto con entrambe le estremit del cavo rivolte nella stessa direzione A 2 Figura 3 5 Esempio di orientamento corretto dell emettitore e ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A 24 Cod 150939 rev A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 1 6 Superfici riflettenti adiacenti Le superfici riflettenti situate in prossimit della zona di rilevamento possono deviare uno o pi raggi attorno ad un oggetto in procinto di attraversarla Ci pu in alcuni casi provocare un cortocircuito ottico e consentire all oggetto di attraversar
53. scansione in sequenza Rosso lampeggiante a Tutti rosso lampeggiante 3 I Accensione D impulso singolo impulso singolo P t oL Modalit Allineamento Spento Raggio 1 interrotto i Zona 1 rosso Altri spenti Modalit Allineamento i Spento Rosso o verde Numero totale di raggi interrotti Raggio 1 libero Modalit RUN Acceso verde o verde i a Acceso 14 Tutti accesi verde Acceso Raggio libero lampeggiante Lollo o Acceso Rosso o verde Numero totale di raggi interrotti Spento Raggio interrotto Blocco di sistema Spento Rosso lampeggiante Tutti spenti Visualizza il codice di D vedere la Sezione Spento NOTA Se il raggio 1 interrotto gli altri indicatori di zona 2 8 saranno spenti perch il raggio 1 fornisce il segnale di sincronizzazione per tutti i raggi tLampeggiante se abilitata la Risoluzione ridotta Figura 4 4 Funzionamento dell indicatore di stato del ricevitore configurato per uscita Trip Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 44 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP re Funzionamento del sistema Manuale di istruzioni Ma dalt DIIN Maalaa L i Modalit RUI indi Lampeggio codice di scansione 3 volte in sequenza essi arci Spento Rosso lampeggiante a Tutti rosso lampeggiante _ impulso singolo impulso singolo o l Modalit Allineamento Spent Raggio 1 interrotto p Modalit Allineamento Spento EEA Raggio 1 libero Zona 1 ross
54. soddisfano intrinsecamente i requisiti delle normative di sicurezza di rilevare guasti singoli e impedire il successivo ciclo macchina In sistemi di protezione a pi dispositivi che utilizzano interruttori di sicurezza ad apertura forzata collegati in serie importante verificare periodicamente e singolarmente l integrit di ciascuna protezione interbloccata Gli operatori il personale di manutenzione e qualsiasi altra persona che intervenga durante il funzionamento della macchina deve essere addestrata a riconoscere tali tipi di guasto e istruita su come intervenire prontamente per eliminarli Aprire e chiudere ciascun dispositivo di protezione singolarmente mentre si accerta che le uscite del sistema EZ SCREEN LP funzionino correttamente durante tutta la procedura di controllo Ciascuna chiusura del cancello deve essere seguita da un reset manuale ove richiesto Se una serie di contatti risulta difettosa il sistema EZ SCREEN LP non abiliter la funzione di reset Se il sistema EZ SCREEN LP non effettua il reset la causa pu essere un interruttore difettoso tale interruttore deve essere immediatamente sostituito Durante le verifiche periodiche si dovr come minimo effettuare questo controllo e rimuovere tutti i guasti Se l applicazione non in grado di escludere questi tipi di guasto e se tale guasto potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte non sar possibile usare il collegamento in serie degli interruttori di sicur
55. utilizzato per la protezione di punti pericolosi ed adatto all uso con diversi tipi di macchinari Gli emettitori sono costituiti da una fila di LED a infrarossi luce invisibile sincronizzati disposti su una custodia compatta in metallo ricevitori sono costituiti da una fila di fototransistor sincronizzati complementari ai LED degli emettitori La barriera ottica creata dall emettitore e dal ricevitore chiamata Zona di rilevamento la larghezza e l altezza del sistema sono determinati dalla lunghezza della coppia di sensori e dalla distanza che li separa Il corpo dei sensori ultrapiatto assicura le massime funzionalit di rilevamento con il minimo ingombro la zona di rilevamento corrisponde all altezza di tale corpo La portata massima di rilevamento 7 m 23 e diminuisce con l uso di prismi La zona di rilevamento si estende da un estremit all altra del corpo sensore senza zona cieca L uso di staffe speciali consente un facile montaggio dei sensori collegati in cascata senza perdita di risoluzione tra le coppie emettitore ricevitore Le uscite OSSD a stato solido si portano allo stato OFF se durante il normale funzionamento una parte del corpo dell operatore o un oggetto opaco di dimensioni superiori a quella predefinita entra nella zona protetta della macchina Queste uscite di sicurezza sono collegate ai dispositivi di comando finali FSD Final Switching Devices che controllano gli organi di comando primari
56. 0 minuti o si verificher un blocco di sistema codice di errore 12 a display Individuare l ostruzione nella zona di rilevamento ed eliminarla Portare l interruttore di programmazione a chiave fino alla posizione Program in senso orario l interruttore deve permanere in tale posizione solo momentaneamente gt 1 4 di secondo quindi deve essere riportato in posizione RUN Uscita Trip le uscite OSSD si attivano Uscita Latch una volta che l indicatore EZA RBK 1 si spegne necessaria una sequenza di reset valida per riattivare le uscite OSSD EZA RBK 1 Spento Ricevitore il numero e la posizione dei raggi interrotti sono indicati dal display a 7 segmenti del ricevitore e dagli indicatori di zona EZA RBK 1 Acceso chiave in posizione Program quindi lampeggia lentamente per circa 5 secondi la chiave torna alla posizione RUN Ricevitore il display indica P F O EZA RBK 1 Spento Ricevitore il display indica il normale funzionamento Vedere la sezione 3 4 3 passaggio 9 Indicazione Commenti Se la configurazione affidabile questo numero non cambia Questa procedura insegna al sistema la nuova configurazione della funzione Fixed Blanking Per modificare riposizionare o eliminare rimuovere le precedenti impostazioni della funzione Fixed Blanking procedere come segue Le seguenti procedure devono essere completate entro 10 minuti o si verificher un blocco di siste
57. 1 24V dc Pin 2 EDM 2 Pin 3 EDM 1 Pin 4 0SSD 2 Pin 5 0SSD 1 Pin 6 OV dc Pin 7 GND Pin 8 RESET Set cavi adattatore QD M12 Euro DEE8 D Utilizzato per il collegamento di un connettore QD femmina 8 pin a un set cavo a 4 o 5 pin o per il collegamento a sgancio rapido a un nodo gateway bus di sicurezza un modulo di sicurezza intelligente autocontrollato un modulo di sicurezza o un PLC di sicurezza connettori sovrastampati e cavi sono rivestiti in PVC lion TIQUrazione del DEE8 41D DEE8 48D DEE8 415D DEE8 425D Cavo a 4 8 pin 5 pin conduttori femmina maschio 22 AWG 51 0 33 mm DEE8 51D DEE8 58D DEE8 515D 22 AWG DEE8 525D 0 33 mm l set cavi DEE8 4 D non dispongono del collegamento al pin 5 massaltelaio Il collegamento massaltelaio deve essere realizzato mediante dispositivi di fissaggio Cavo a 5 conduttori Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche Passaparete im nism anim Connettore per il collegamento al quadro dei cavi dell emettitore e del ricevitore EZ SCREEN LP r Ln T SF e e Modello Collegamento m L 1 4 18NPT M12x1 O Ring Connettore femmina 8 pin tipo europeo Cavi da 3 m 10 per taglio a misura codice colore Banner 22 AWG 0 33 mm PMEF 810D 2 4 Accessori L elenco di soluzioni di interfacc
58. 32 uscite virtuali Scatola interruttore a chiave per funzione blanking remota Utilizzato per configurare in remoto la funzione Fixed Blanking su ricevitori collegabili in cascata sia in applicazioni con una coppia singola di sensori che come ultimo ricevitore di una cascata Per l uso con il set cavo DELPEF 8 D per il collegamento all ultimo ricevitore di una cascata e con il set cavo DEE2R 8 D per raggiungere la lunghezza necessaria in base alle necessit Interruttore a chiave Consente modifiche frequenti della configurazione di un area EZA RBK 1 per funzione blanking in cui attiva la funzione Fixed Blanking senza usare i DIP remota switch del ricevitore Interruttori di reset a chiave esterni Interruttore di reset N A esterno con connettore QD 8 pin M12 tipo europeo l interruttore EZA RR 1 pu essere collegato utilizzato i modelli di set cavo QDE 8 D DEE2R 8 D o CSB M1281 MGA KSO 1 Interruttore di reset N A con chiave installabile in quadro MGA K 1 Chiave di ricambio per interruttore MGA KSO 1 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche Accessori per l allineamento Dispositivo laser a raggio visibile per l allineamento di qualsiasi coppia di emettitore ricevitore del sistema EZ SCREEN LP La dotazione comprende il catarifrangente e la clip di montaggio Adattatore c
59. C L uscita ausiliaria segue lo stato delle OSSD impostazione Come OSSD o fornisce un segnale di errore blocco di sistema ON Per la configurazione di questa funzione si utilizza il collegamento al pin 2 arancione nero e la configurazione dei DIP switch vedere la Sezione 3 5 5 e la Figura 3 26 Per informazioni sulla funzione di diagnostica emettitore vedere la Sezione 4 2 1 4 4 Ingresso di prova remoto Gli emettitori EZ SCREEN LP sono dotati di una funzione Test selezionabile mediante DIP switch Un interruttore esterno con contatti N A mantenuto in posizione chiusa viene collegato tra l emettitore e l alimentazione a 24 Vcc vedere la Sezione 3 5 4 L apertura del contatto disattiva l emettitore simulando l interruzione di uno o pi raggi Questa funzione pu essere utile per la configurazione del sistema EZ SCREEN LP e per verificare il funzionamento dei circuiti di comando della macchina NOTA La funzione Test emettitore non pu essere usata con collegamenti dei fili colore per colore scambiabili vedere la Figura 3 22 1 4 5 Configurazione del codice di scansione Per ciascun emettitore e ricevitore possibile impostare il codice di scansione che pu assumere due valori 1 o 2 il ricevitore riconoscer unicamente il raggio proveniente da un emettitore configurato con lo stesso codice di scansione Ci permette di limitare gli effetti delle interferenze tra pi coppie di emettitori ricevitori cons
60. Config Trip Visualizzazione OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso Config Trip Visualizzazione OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso Config Latch Visualizzazione OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso Figura 4 7 Segnalazioni degli indicatori di stato cascata Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Trip Visualizzazione N raggi interrotti OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso Config Trip Visualizzazione OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso Config Latch Visualizzazione OSSD OFF Reset Acceso Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Trip Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Trip Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Latch Visualizzazione L OSSD OFF Reset Lampeggiante Stato Rosso In attesta di reset Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 4 5 Funzionamento normale Accensione del sistema All accensione il sistema EZ SCREEN LP effettuer operazioni diverse a seconda della configurazione dell uscita Trip o Latch Se il sistema configurato con uscita Trip si accender e resetter automaticamente se
61. Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 revA 17 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 2 7 2 Specifiche dell emettitore Tensione di alimentazione al dispositivo 24 Vcc 15 utilizzare un alimentazione tipo SELV conforme alla normativa EN IEC 60950 L alimentatore esterno deve essere in grado di compensare microinterruzioni di rete di 20 ms come previsto dalla normativa IEC EN 60204 1 Ondulazione residua Corrente di alimentazione 60 mA max escluso il carico dell uscita Errore Capacit di commutazione uscita Errore Uscita a stato solido in corrente tipo source PNP 24 Vec a 250 mA max vedere la Sezione 3 5 1 Ingresso di prova remoto La modalit TEST attivata applicando un segnale allo stato basso meno di 3 Vcc al morsetto Test Reset dell emettitore per un minimo di 50 ms o aprendo il contatto collegato tra i morsetti Test Reset e 24 Vcc per un minimo di 50 ms La scansione dei raggi si arresta per simulare una condizione di blocco Un segnale allo stato alto al morsetto Test Reset disattiva la modalit Test Per maggiori informazioni vedere la Sezione 3 5 6 Segnale allo stato alto da 10 a 30 Vcc Segnale allo stato basso da 0 a 3 Vcc Corrente in ingresso 35 mA di picco 10 mA max Comandi e regolazioni vedere la Selezione codice di scansione Selettore a 2 posizioni codice 1 o 2 L impostazione di fabbrica codice 1 Sezione 4 2 Test Res
62. EEN LP deve essere resettato se in modalit Latch Ci consente ai circuiti di monitoraggio di controllare ciascun interruttore e il relativo cablaggio per rilevare eventuali guasti Il mancato rispetto del requisito di testare separatamente ciascun interruttore nei modi descritti pu portare al mancato rilevamento dei guasti creando situazioni di pericolo che possono comportare gravi lesioni fisiche o morte A AVVERTENZA Procedura di reset richiesta Gli standard statunitensi e internazionali richiedono l esecuzione di una procedura di reset dopo aver portato l interruttore di arresto di emergenza alla posizione di chiusura dei contatti es mediante riarmo dell interruttore Se si utilizza un reset automatico necessario prevedere un metodo alternativo per l esecuzione della routine di reset dopo il riarmo dell interruttore di arresto di emergenza Se si consente il riavvio della macchina non appena l interruttore di arresto di emergenza viene riarmato si pu generare una condizione di non sicurezza con possibili conseguenze gravi quali lesioni fisiche o morte Cod 150939 rev A 63 64 EZ SCREEN in cascata 7 9 Dispositivi di interblocco di sicurezza ad apertura forzata possibile usare l ingresso del collegamento in cascata per controllare l apertura e la chiusura di cancelli o protezioni di sicurezza interbloccate Le caratteristiche richieste per applicazioni con protezioni interbloccate variano ampiame
63. Emettitore 1 b Due o tre coppie impilate o posizioni alternate dell emettitore ricevitore Codice di scansione 1 Codice di il scansione 2 Giai Due coppie a 90 scansione 2 Ricevitore orizzontale Emettitore orizzontale d Pi coppie su un piano orizzontale L esempio mostra 2 metodi l uso di codici di scansione alternati o l inserimento di una schermatura opaca con pi coppie con lo stesso orientamento N Ricevitore 1 Ricevitore 2 il ZZZ ZZZ Codice di scansione 2 Emettitore 1 A Codice di l scansione 2 Codice di scansione 1 Schermatura Figura 3 9 Installazione di pi coppie emettitore e ricevitore alternati per evitare interferenze ottiche Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento 3 2 Procedura di montaggio meccanico Una volta soddisfatti tutti i requisiti per il layout meccanico riportati alla Sezione 3 1 montare il sensore e posizionare i cavi 3 2 1 Installazione del sensore Le coppie di emettitori e ricevitori possono essere collocate ad una distanza tra loro da 0 1 m a 7 m da 4 a 23 Se vengono utilizzati prismi tale distanza viene ridotta vedere la Sezione 3 1 7 Ogni sensore fornito unitamente a due staffe per le teste del sensore e a due staffe per montaggio laterale Le staffe per le teste del sensore consentono una rotazione di 360 Le staffe per
64. PA MBK 20 Staffa adattatore universale per montaggio su telaio in allumino ingegnerizzato scanalato ad esempio 80 20 Bosch Conversione per Banner MS US MG spazio per viti di fissaggio M4 e M6 Per l uso con LPA MBK 11 12 o 13 Acciaio spessore 12 2 66 mm zincato nero e Comprende 1 staffa e le relative viti di fissaggio LPA MBK 22 Staffa per teste per il montaggio del sensore su telai in metallo Unistrut utilizza le piastre per teste della staffa LPA MBK 11 e Si adatta alle dimensioni Unistrut P1000 con dadi delle guida M6 o 1 4 e Acciaio spessore 14 1 90 mm zincato nero morsetti zincati pressofusi e Comprende 2 staffe e le relative viti di fissaggio LPA MBK 21 Staffa a L girevole per due emettitori o ricevitori collegati in cascata utilizza i morsetti della staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 Ordinare un articolo per collegamento in cascata il set comprende due staffe e Orientamento regolabile da 90SDgr a 180SDgr risoluzione pari a 25 mm a lt 135SDgr 28 mm a 120SDgr e 32 mm a 90SDgr La risoluzione tra i sensori nel punto di rotazione pu essere 32 mm e Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero e Le staffe per i modelli in cascata collegano due sensori Ogni modello un kit costituito da 2 staffe immagine speculare e dalle relative viti di fissaggio LPA MBK 90 Staffa a L fissa inclinata per due emettitori o ricevitori coll
65. R1910 217 Ai sensi della normativa OSHA Regola 29 CFR 1910 217 le barriere ottiche di sicurezza Banner non possono essere utilizzate come dispositivi PSDI nelle presse meccaniche Persona Qualificata Persona in possesso di un titolo di studio riconosciuto o di un attestato di formazione professionale o che dimostra tramite proprie conoscenze competenze o esperienze abilit nel risolvere con successo i problemi inerenti l argomento e il tipo di lavoro qui trattati Vedere Persona Incaricata Ricevitore Componente di una barriera ottica di sicurezza composto da una serie di fototransistor sincronizzati Il ricevitore contrapposto all emettitore genera una cortina di luce denominata zona di rilevamento Risoluzione ridotta Funzione che consente di inibire uno o pi raggi ottici di una barriera di sicurezza in modo da aumentare la dimensione dell oggetto pi piccolo rilevabile Il raggio disabilitato sembra quasi spostarsi in alto e in basso e galleggiare per consentire l ingresso di un oggetto attraverso la zona di rilevamento in qualsiasi punto senza provocare l intervento delle uscite di sicurezza ovvero OSSD determinando una condizione Trip o Latch Questa funzione viene anche chiamata Floating Blanking Reset Uso di un interruttore manuale per poter riportare lo stato delle uscite si sicurezza su ON in seguito ad una condizione di blocco di sistema o Latch Risoluzione Vedere Dimensione minima dell oggetto rilevabile
66. SB M128 M1281 vedere la Sezione 2 3 I modelli con connettore RD integrato richiedono un set cavo abbinato con connettore estraibile ad esempio RDLP 8 D DELPE 8 D o DELPE 11 D vedere la Sezione 2 3 Una coppia costituita da un emettitore e un ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 2 3 Set cavi I cavi di interfacciamento con la macchina forniscono alimentazione alla prima coppia emettitore ricevitore cavi di collegamento tra i sensori forniscono alimentazione per gli emettitori e ricevitori successivi in un sistema con sensori collegati in cascata Le tabelle riportano solo i set cavi con cavo in PVC giallo e connettori sovrastampati neri per i cavi e i connettori in PVC neri aggiungere il suffisso B al codice del modello ad esempio RDLP 815DB Per il collegamento diretto alla custodia del sensore richiesto un connettore estraibile RD connettori QD sono utilizzati per i collegamenti da cavo a cavo e ad altri dispositivi Cavetto da 300 mm con connettore QD 8 pin M12 Euro Ordinare separatamente il set cavo abbinato QD M12 Euro QDE DEE2R o CSB vedere pagina 10 Connettore estraibile RD integrato Richiede il set cavo RDLP DELPE o DELPEF per il collegamento in cascata Set cavo venduto separatamente Da RD a RD Richiede il set cavo DELP per il collegamento al 2 3 e
67. Se i DIP switch sono impostati per l uscita Latch L il sistema richieder l effettuazione di un reset manuale Monitoraggio dei dispositivi esterni EDM La modalit EDM pu essere selezionata tramite DIP switch a 2 posizioni sul ricevitore vedere la Figura 4 1 Per il monitoraggio di 1 canale impostare il DIP switch EDM sulla posizione EDM a 1 canale Per il monitoraggio di 2 canale o nessun monitoraggio impostare i DIP switch sulla posizione EDM a 2 canali vedere la Sezione 9 0 0 Uscita ausiliaria Determina se l uscita ausiliaria dovr seguire lo stato delle uscite OSSD ON LED di stato verde o se il sensore si trova in una condizione di blocco di sistema ON errore Quando selezionato il monitoraggio a 2 canali EDM le opzioni dell uscita ausiliaria non sono disponibili e l impostazione del DIP switch non ha alcun effetto vedere la Sezione 1 4 3 Risoluzione ridotta Abilita o disabilita la Risoluzione ridotta a due raggi vedere la Sezione 3 4 2 e viene selezionata mediante due DIP switch che devono essere impostati nello stesso modo NOTA l uso della funzione Risoluzione ridotta comporta una diversa distanza minima di sicurezza vedere la Sezione 3 1 1 Display invertito Inverte la visualizzazione del display a 7 segmenti per consentire una lettura corretta quando i sensori sono montati con l estremit inferiore dell indicatore rivolta verso l alto La posizione OFF del DIP switch corrisponde all orientame
68. Tr pu essere calcolato usando la seguente formula Tr LARE N 1 x 2 ms essendo Trimax il tempo di risposta della coppia singola pi lenta del gruppo in cascata ossia la coppia con il maggior numero di raggi vedere la Sezione Lo N il numero di coppie di sensori collegate in cascata Utilizzare il valore Tr della formula nella Sezione 3 1 1 per determinare la distanza di sicurezza totale Ds Ci assicura che tutte le coppie emettitore ricevitore siano posizionate a una distanza adeguata dal punto pericoloso indipendentemente da come stato installato il sistema Quando i contatti ad esempio il pulsante di arresto di emergenza sono collegati a un ricevitore di un sistema in cascata vedere la Sezione 7 8 il tempo di risposta CSSI 40 ms pi l addizionatore di 2 ms per ogni barriera ottica aggiuntiva in modo simile alla zona di rilevamento Tr Tr 40 ms N 1 x 2 ms CSSI Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni E Pulsanti di emergenza ingresso CSSI Emettitori Ricevitori ca n Posizione EZ SCREEN LP n 4 11 2 2 2 17 Tempo di risposta 17 ms Posizione EZ SCREEN LP n 3 11 2 2 15 Tempo di risposta 15 ms Posizione EZ SCREEN LP n 2 11 2 13 Tempo di risposta 13 ms Posizione EZ SCREEN LP n 1 Tempo di risposta 11 ms lt Tempo di risposta CSSI 40 ms 4 1 x 2 ms 46 ms Co
69. Z SCREEN LP con un cavo singolo vedere la Sezione 2 3 Set cavi Per la configurazione dei pin vedere la tabella sottostante e la Figura 2 3 i Ri EDM a 2 canali EDM a 1 canale Arancio Nero 2 EDM2 Uscita aux Uscita Errore CO e os CO NOTE per collegamenti in parallelo La funzione Reset resetter sia l emettitore che il ricevitore in tutte e tre le opzioni La configurazione Errore OR indicher se l emettitore o il ricevitore si trova allo stato di blocco di sistema vedere la Sezione 3 5 5 La funzione Test emettitore non disponibile quando l emettitore collegato in parallelo collegamento che consente lo scambio di posizione tra emettitore e ricevitore al ricevitore Sono definite solo le impostazioni dei DIP switch pertinente Figura 3 22 Collegamento emettitore ricevitore in parallelo per consentire lo scambio di posizione tra i sensori Emettitore collegamento di reset Emettitore collegamento di test Vista frontale 24cc 0Vec Vista frontale connettore 8 connettore 8 poli maschio poli maschio tipo europeo tipo europeo NI O Aperto per test n c n c NOTA pin 3 4 e 5 non sono collegati n c o sono collegati in parallelo a fili dello stesso colore dal cavo con connettore a 8 pin del ricevitore vedere la Sezione 3 7 e la Figura 3 22 Figura 3 23 Emettitore collegamento generico Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www
70. a di interferenze elettriche vedere la Sezione 5 3 Se il problema persiste sostituire l emettitore Errore interferenze eccessive Questo errore pu verificarsi a causa di livelli eccessivi di interferenze elettriche Sezione 6 3 se l esito positivo riprendere il funzionamento Se il sistema non supera la Resettare l emettitore eseguendo un reset o togliendo e riapplicando tensione al dispositivo vedere la Sezione 4 3 Se l errore scompare effettuare la procedura di verifica giornaliera come indicato alla Sezione 6 3 se l esito positivo riprendere il funzionamento Se il sistema non supera la verifica giornaliera sostituire l emettitore Se il problema persiste verificare il collegamento di terra vedere la Sezione 2 3 Se il collegamento di terra del sensore corretto verificare l eventuale presenza di interferenze elettriche vedere la Sezione 5 3 Se il problema persiste sostituire l emettitore AXX CXX dove XxxX sono caratteri alfanumerici Diagnostica avanzata a scopo di individuazione e riparazione dei guasti da parte del costruttore non inteso per l uso da parte del cliente 5 2 Modalit Test Se il sistema non pu essere allineato o non passa alla condizione raggio libero verde l ingresso Test dell emettitore pu essere aperto In questo caso l indicatore di reset del ricevitore sar giallo tutti gli indicatori di zona rossi e il LED di stato rosso il display a 7 s
71. a di livelli eccessivi di rumore elettrico Errore interferenze eccessive Ingresso in cascata Questo errore pu verificarsi a causa di livelli eccessivi di rumore elettrico Simultaneit tra ingressi in cascata Discrepanza di funzionamento tra i canali A e B gt 3 secondi Diagnostica avanzata a scopo di individuazione e riparazione dei guasti da parte del costruttore non inteso per l uso da parte del cliente Cod 150939 rev A Causa dell errore e azione correttiva Verificare che il cablaggio EDM sia corretto e che i dispositivi esterni siano conformi ai requisiti riportati alla Sezione 3 5 3 Se l errore persiste togliere tensione alla macchina protetta scollegare i carichi delle uscite OSSD disattivare i segnali di ingresso EDM impostare la funzione EDM su Nessun monitoraggio Sezione 3 5 3 ed effettuare una verifica iniziale descritta alla Sezione 3 4 Se l errore scompare il problema era nei contatti nel cablaggio o nel tempo di risposta dei dispositivi esterni Verificare che il cablaggio EDM sia corretto e che i dispositivi esterni siano conformi ai requisiti riportati alla Sezione 3 5 3 Se l errore persiste verificare i livelli di interferenze agli ingressi EDM vedere la Sezione 9 0 Riposizionare l oggetto ed eseguire un reset con chiave o togliere e riapplicare tensione Riprogrammare funzione di apprendimento l inibizione dell oggetto fisso vedere le Sezioni 3 4 3 e 7 10 Riprog
72. a e gli eventuali problemi evidenziati non siano stati eliminati A AVVERTENZA Non utilizzare la macchina fino a quando il sistema non funziona correttamente Se tutti i controlli sopra descritti non sono stati superati non utilizzare il sistema EZ SCREEN LP e o la macchina protetta fino a quando il problema non stato identificato e risolto vedere la Sezione 5 Qualsiasi tentativo di usare la macchina protetta in tali condizioni potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte 6 3 Verifica giornaliera a ogni turno Eseguire la procedura descritta nella scheda di controllo giornaliero a ogni cambio turno accensione e modifica della configurazione della macchina Durante i periodi di funzionamento continuo della macchina questa verifica deve essere effettuata a intervalli non superiori alle 24 ore Tale procedura deve essere eseguita da una Persona Incaricata o Persona Qualificata nell accezione dei termini riportata nel Glossario Una copia dei risultati della verifica dovr essere riportata in un apposito registro e conservata in un luogo adatto es nei pressi della macchina o sulla stessa e o in una pratica contenente tutta la documentazione tecnica Fare riferimento alla procedura dettagliata descritta nella scheda di controllo giornaliero codice Banner 140045 per i modelli SLP indipendenti codice 140046 per i modelli SLPC collegabili in cascata contenuta nel pacchetto della documentazione fornito con il ricev
73. a sicurezza o contattare il costruttore per i codici dei modelli dei kit Ordinare un set cavo di interfacciamento macchina per ciascun emettitore o ricevitore master vedere la Sezione 2 3 Per i collegamenti tra emettitori e ricevitori collegati in cascata utilizzare i set cavi terminati a entrambe le estremit serie DELP Zona di Modelli Tempo di N di rilevamento Emettitore Collegamento risposta raggi Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato 830 mm Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato 1670mm Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Per altri modelli Custodia in alluminio anodizzato Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello A per i mo
74. acchina siano identici ovvero a ridondanza diversificata ma il tempo di arresto della macchina Ts utilizzato per calcolare la distanza minima di sicurezza vedere la Sezione 3 1 1 deve prendere in considerazione il pi lento dei due canali Fare riferimento alla Figura 3 26 per ulteriori informazioni contattare il costruttore della macchina Per assicurare che un accumulo di guasti non comprometta la configurazione di comando ridondante ovvero non sia una causa di pericolo necessario un metodo per verificare il normale funzionamento degli MPCE o degli altri dispositivi di comando EZ SCREEN LP fornisce un metodo pratico per eseguire questo controllo il monitoraggio dei dispositivi esterni in sigla EDM External Device Monitoring Perch la funzione di monitoraggio dei dispositivi esterni del sistema EZ SCREEN LP funzioni correttamente ogni dispositivo deve essere dotato di un contatto N C a guida forzata meccanicamente collegato in grado di riflettere con precisione lo stato del dispositivi Questo assicura che i contatti normalmente aperti utilizzati per il controllo dei movimenti pericolosi abbiano una relazione positiva con i contatti di monitoraggio normalmente chiusi e siano in grado di rilevare un guasto che pu comportare un pericolo ad esempio contatti saldati in posizione di chiusura o bloccati in posizione aperta Si consiglia vivamente di collegare un contatto di monitoraggio N C a guida forzata per cia
75. ale Con dispositivi alimentati 2 Solo sul primo ricevitore impostare i DIP switch T L e Ris Rid come mostrato non modificare le posizioni dei DIP switch SCAN o EDM 3 Premere il pulsante di reset o togliere e riapplicare tensione 4 Riconfigurare i DIP switch per il funzionamento normale 5 Premere il pulsante di reset o togliere e riapplicare tensione NOTA Se il cablaggio EDM non corrisponde alla posizione dei DIP switch si verifica un errore EDM e non sar pi possibile utilizzare configurazioni in cascata Figura 7 7 Configurazione dei DIP switch per consentire l installazione in cascata 7 8 Pulsanti e dispositivi di arresto di emergenza ricevitori EZ SCREEN LP collegabili in cascata possono essere connessi a uno o pi pulsanti di emergenza pulsanti possono essere connessi all estremit dell ultimo ricevitore del sistema in cascata al posto del tappo di terminazione pulsanti di emergenza collegati attivano disattivano le uscite OSSD di tutti ricevitori collegati in cascata Il numero di pulsanti di emergenza consentiti in un collegamento in serie limitato dalla resistenza totale per canale La resistenza totale la somma di tutti i valori della resistenza dei contatti del canale pi la resistenza totale dei fili del canale La massima resistenza totale per canale 100 ohm NOTA La simultaneit delle manovre di apertura e chiusura tra i due contatti del pulsante di emergenza 3 s
76. ale che effettua il reset possibile utilizzare un interruttore di tipo a chiave affidando tale chiave alla Persona Incaricata oppure alla Persona Qualificata L uso di un interruttore a chiave garantisce possibilit di supervisione o controllo del personale in quanto la chiave pu essere rimossa dall interruttore Ci impedisce l operazione di reset mentre la chiave stata rimossa dalla persona che la tiene in custodia tuttavia non si dovr fare affidamento esclusivo su tale metodo per evitare l uso accidentale o non autorizzato dell interruttore Eventuali chiavi di riserva in possesso di terzi o l ingresso non rilevato di altro personale nell area protetta possono creare situazioni di pericolo Reset dell emettitore e del ricevitore Il ricevitore e l emettitore del sistema EZ SCREEN LP dispongono di un ingresso reset pin 8 filo viola che fornisce un segnale di ingresso di reset manuale Il ricevitore richiede un reset manuale per uscire da una condizione Latch e riprendere il normale funzionamento dopo un comando di arresto Anche in caso di blocco di sistema interno necessario effettuare un reset manuale per riportare l emettitore o il ricevitore in modalit RUN dopo aver eliminato il problema Il reset dell emettitore necessario unicamente nell improbabile eventualit che si verifichi un blocco di sistema necessario effettuare il reset manuale del ricevitore nelle seguenti situazioni Modalit Trip dell us
77. alla 24V all accensione Errore ingresso EDMP u verificarsi per i seguenti motivi La configurazione del cablaggio EDM non corrisponde alla configurazione dei DIP switch EDM e Non stato effettuato alcun collegamento ai morsetti EDM Entrambi gli ingressi EDM non hanno risposto entro 250 ms da uno rispetto all altro Interferenze eccessive agli ingressi EDM Collegamenti QD allentati Errore ricevitore Questo errore pu verificarsi a causa di interferenze elettriche eccessive oppure di un guasto interno Errore DIP switch Questo errore pu essere causato da una configurazione dei DIP switch non corretta oppure da modifiche alle impostazioni mentre il sistema in funzione Errore EDM 1 Questo errore pu verificarsi a causa della mancata risposta del segnale EDM 1 di ingresso entro 250 ms dal cambio di stato delle uscite OSSD ON o OFF Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Causa dell errore e azione correttiva Scollegare i carichi delle uscite OSSD ed effettuare un reset del ricevitore Se l errore scompare il problema era nei carichi dell uscita OSSD o nel cablaggio dei carichi Se l errore persiste anche senza alcun carico collegato sostituire il ricevitore e Verificare che l interruttore di reset si trovi in posizione aperta Effettuare il reset del ricevitore come descritto alla Sezione 4 3 Se l errore non scompare sc
78. are il sistema per questa verifica 1 Esaminare il tipo di macchina protetta e verificare se compatibile con il sistema EZ SCREEN LP Per un elenco delle applicazioni non adatte vedere la Sezione 1 2 2 Verificare che il sistema EZ SCREEN LP sia configurato in modo adeguato all applicazione vedere la Sezione 4 2 3 Verificare che la distanza minima di sicurezza tra il punto pericoloso della macchina e la zona di rilevamento non sia minore della distanza calcolata come indicato alla Sezione 3 1 1 di questo manuale 4 Verificare quanto segue L accesso alle parti pericolose della macchina protetta sia impedito da ogni direzione non coperta dal sistema EZ SCREEN LP oppure con ripari fissi o sistemi di protezione supplementari Non sia possibile per una persona sostare tra la zona di rilevamento e le parti pericolose della macchina Siano state implementate e siano in posizione eventuali protezioni supplementari e ripari fissi previsti dalle normative sulla sicurezza applicabili nello spazio tra la barriera ottica e i punti pericolosi della macchina se questo sufficientemente ampio da permettere ad una persona di sostarvi senza essere rilevata dal sistema EZ SCREEN LP vedere le Sezioni 3 1 2 e 3 1 4 5 Verificare che l interruttore di reset sia installato all esterno dell area protetta in una posizione ben visibile e non raggiungibile dall interno di tale zona e che siano state previste misure atte a prevenire l att
79. avi di interconnessione il pi breve possibile per assicurare le specifiche di x7777 7 7 7 7 tensione richieste ai sensori collegati in cascata Per i set cavi vedere la Sezione Le seguenti tabelle relative alla lunghezza dei set cavi mostrano le possibili 2 A causa dall elevato numero di combinazioni possibili la tabella alla Figura combinazioni per ciascun lato del sistema in cascata di esempio Modello set 4 7 comprende unicamente le applicazioni nelle quali L2 L4 Un esempio di cavo DELP E sezione fili 24 AWG utilizzato per i calcoli E anche possibile installazione comune la protezione di due aree di una macchina ad esempio utilizzare altre lunghezze e combinazioni per maggiori informazioni contattare il lato frontale e posteriore di una pressa meccanica e utilizza quattro coppie il costruttore EZ SCREEN LP per creare due campi di rilevamento a forma di L E Emettitori Ricevitori Esempio di abbinamento set cavo per lato del sistema in cascata Posizione Max L 582m 191 475m 156 384m 126 162m 53 da 30 5m 100 30 5m 100 LP n 2 30 5 m 100 100 ZIO 15 2 m 50 15 2 m 50 7 6 m 25 7 6 m 25 15 15 15 15 lt l i Posizione 46m 46 m E EZscreen Set cavo singolo DELP 11 E 0 9 m 3 09m 3 09m 8 a LA Comando 0 3 m 1 0 3 m 1 oomi macchina 0 1
80. c Casse sicurezza etica Eceo m O OOOO Grado di protezione Tipo 4 conforme a IEC 61496 1 2 Categoria 4 PL e conforme a EN ISO 13849 1 SIL 3 conforme a IEC 61508 SIL CL 3 conforme a IEC 62061 Portata Da 0 1m a7 m da 4 a 23 La portata diminuisce con l uso di prismi e o schermi per ottiche Schermi per ottiche portata ridotta di circa il 10 per schermo Prismi portata ridotta di circa l 8 per prisma Per maggiori informazioni vedere la scheda tecnica specifica del prisma o il catalogo di prodotti per la sicurezza Banner 14 mm a 25 mm secondo il modello funzione Risoluzione ridotta OFF Angolo di apertura effettivo EAA Conforme ai requisiti richiesti per il Tipo 4 dalla normativa IEC 61496 2 Sezione 5 2 9 2 5a3m Custodia Dimensione vedere la Figura 2 6 Materiali Custodia in alluminio estruso con finitura gialla a polvere poliestere nella versione standard finitura opzionale anodizzata chiara o nichelata antistatica e teste ermetiche robuste in zinco pressofuso copertura dell ottica in acrilico e portello di accesso in copoliestere modelli in finitura nichelata sono inoltre dotati di copertura dell ottica antistatica e di teste nichelate Grado di protezione IEC IP65 Condizioni di funzionamento Temperatura da 0 a 55 C da 32 a 131 F Max Umidit relativa max 95 senza condensa Urti e vibrazioni componenti del sistema EZ SCREEN LP hanno superato i test di vibrazioni e shock previsti dalla norma
81. ce Banner 140045 per i modelli indipendenti SLP e codice 140046 per i modelli SLPC collegabili in cascata La verifica giornaliera deve essere eseguita a ogni cambio turno o modifica della configurazione della macchina nonch a ogni accensione del sistema e almeno con cadenza giornaliera La procedura descritta nella scheda di controllo giornaliero e pu essere eseguita da una Persona Incaricata o da una Persona Qualificata Controlli semestrali La procedura per la verifica iniziale del sistema EZ SCREEN LP deve essere eseguita ogni sei mesi dalla data di installazione La procedura descritta nella scheda di controllo semestrale codice Banner 140047 e pu essere eseguita da una Persona Qualificata 6 2 Verifica alla messa in servizio Effettuare questa procedura di controllo come parte dell installazione del sistema EZ SCREEN LP dopo aver collegato il sistema alla macchina protetta come descritto nella Sezione 3 5 oppure quando vengono apportate modifiche al sistema sia una nuova configurazione del sistema EZ SCREEN LP che modifiche alla macchina La procedura deve essere eseguita da una Persona Qualificata come definito alla Sezione 4 1 una copia dei risultati delle verifiche deve essere conservata sulla macchina protetta o nei pressi della stessa come richiesto dalle normative applicabili Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Procedure di controllo Per prepar
82. cevitori collegati in cascata utilizzare i set cavi terminati a entrambe le estremit serie DELP Zona di Modelli Tempo di N di rilevamento Emettitore Ricevitore Coppi Collegamento risposta raggi Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato l Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato esm e 830 mm Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato I Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato 1670mm Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro Connettore estraibile RD integrato Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro E 43 5 ms 181 SLPCE14 1810 SLPCR14 1810 SLPCP14 1810 Connettore estraibile RD integrato Per altri modelli Custodia in alluminio anodizzato Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello A per i modelli con finitura in alluminio anodizzato chiaro spazzolato e teste nere ad esem
83. ch per l apprendimento della funzione Fixed Blanking Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 4 4 Prova di interruzione Dopo l ottimizzazione dell allineamento ottico e la configurazione delle funzioni Fixed Blanking e Risoluzione ridotta ove applicabile eseguire la prova di interruzione per verificare la capacit di rilevamento del sistema EZ SCREEN LP Questo test verifica inoltre il corretto orientamento dei sensori Sezione 3 1 5 identificando la presenza di cortocircuiti ottici Sezione 3 1 6 e verificando la corretta risoluzione del sistema quando si utilizza la funzione Risoluzione ridotta Sezione 3 4 2 Dopo aver superato la prova di interruzione possibile collegare le uscite di sicurezza ed effettuare i controlli previsti per la messa in servizio solo per l installazione iniziale Cilindro di prova per la prova di interruzione Risoluzione Modelli con Modelli con ridotta risoluzione 14mm risoluzione 25 mm Diam 14 mm 0 59 Modello STP 13 Diam 34 mm 1 34 Modello STP 17 Diam 25 mm 0 98 Modello STP 16 Diam 65 mm 2 56 Modello STP 18 ON 2 raggi Sistemi collegati in cascata Per testare un sistema collegato in cascata necessario testare ciascuna barriera ottica separatamente tenendo sempre sotto controllo lo stato degli indicatori sul primo ricevitore master del collegamento in cascata 1 Selezionare il cilindro di prova corretto vedere la tabella forn
84. cita solo dopo un blocco di sistema per le possibili cause vedere la Sezione 5 e Modalit Latch dell uscita all accensione dopo una condizione Latch dopo un blocco di sistema Procedura di reset Per resettare l emettitore e il ricevitore chiudere l interruttore di reset per un tempo compreso tra 1 4 di secondo e 2 secondi quindi riaprirlo Se si utilizza l interruttore di reset modello MGA KS0 1 descritto alla Sezione 2 ruotarlo in senso orario di 1 4 di giro per chiudere e in senso antiorario per aprire riportandolo alla sua posizione originale Un metodo alternativo per eseguire il reset di uno dei componenti del sistema di togliere e quindi riapplicare tensione allo stesso NOTA Se l interruttore di reset permane chiuso per un tempo troppo lungo il sistema ignorer la richiesta di reset l interruttore deve restare chiuso per un tempo pari ad almeno 1 4 s ma non superiore a 2 s Cod 150939 rev A 43 EZ SCREEN LP Funzionamento del sistema c Manuale di istruzioni 4 4 Indicatori di stato diversi indicatori di stato sono chiaramente visibili sul lato frontale di ciascun R emettitore e ricevitore vedere la Figura 1 3 e la Sezione 3 4 1 passaggi 3 e 4 Bosso 3 lampeggi codice di scansione in sequenza e la Sezione 7 7 per i modelli collegabili in cascata Presenza lampeggio s mv gt tensione P t OA E singolo a Emettitore L indicatore di stato bicolore rosso verde indica la presenza
85. cite di sicurezza N A 6 A 2 o 4 ingressi di muting SSI ingresso per forzatura manuale IP20 collegamenti con morsetti 2 OSSD 0 5 A 2 o 4 ingressi di muting SSI ingresso per forzatura manuale IP20 collegamenti con morsetti sE 2 OSSD 0 5 A 2 o 4 ingressi di muting USSI ingresso per dida Modulo di mUtINA forzatura manuale IP65 collegamenti QD vedere di seguito MMD TA 11B Modulo di muting per montaggio su MMD TA 12B barra DIN Set cavo per il collegamento a ricevitore EZ SCREEN con modulo di muting MM TA 12B AWG 22 da connettore femmina 8 pin tipo DESE4 508D Cavo da 2 5 m 8 europeo M12 a connettore maschio 7 pin tipo Mini terminato a DESE4 515D Cavoda5m 15 entrambele estremit DESE4 525D Cavo da 8m 25 NOTA Set cavi DELPE 8 D richiesto per i modelli di sensore con collegamento RD o set cavi DEE2R 8 D su modelli con cavetto di collegamento Modulo di sicurezza SC22 3 E Fornisce funzioni di monitoraggio di pi dispositivi di sicurezza tramite 22 ingressi configurabili per il controllo di tre coppie di uscite di sicurezza OSSD Altre opzioni disponibili ad esempio comunicazioni Ethernet vedere il manuale Banner codice 133487 SC22 3 S Morsetti a serrafilo 10 uscite ausiliarie con scheda XM di memoria esterna SC22 3 C Morsetti a molla SC22 3E S Morsetti a serrafilo 10 uscite ausiliarie con scheda XM di memoria esterna pi SC22 3E C Morsetti a molla Ethernet IP e TCP Modbus
86. cluso Il raggio di curvatura minimo di 13 mm 0 5 perpendicolari caratteristico di tutti i set cavi consente l installazione dei sensori in spazi ristretti per agevolare il montaggio l uscita dei cavi pu essere sul lato sinistro destro o sul retro dei sensori L opzione connettore QD e cavetto utile per il Sono collegamento a cavi tipo splitter o ad altri set cavi QD disponibili set cavi opzionali RD RD I modelli standard descritti nelle seguenti tabelle sono dotati di custodia gialla peri collegamenti da sensore a in alluminio verniciato Sono disponibili anche nella versione con custodia in sensore compatto finitura anodizzata chiara colore argento per maggiori informazioni contattare il costruttore In entrambi i modelli di custodie le teste dei sensori sono nere Figura 2 2 EZ SCREEN LP set cavo con connettore estraibile RD sensori sono realizzati anche in esecuzione antistatica con custodia e teste in finitura nichelata Il rivestimento in materiale polimerico antistatico protegge i componenti dalle scariche elettrostatiche Per maggiori informazioni contattare il costruttore Cilindro di prova prescelto fornito in 2 diametri diversi con ciascun ricevitore Ricevitore rilevamento Indicatori di stato DIP switch di chiaramente visibili configurazione posti sul frontale del dietro agli sportelli di Set cavo RD sensore accesso incernierati Figura 2 1 Sistema EZ SCREEN LP emettitore ric
87. corretto delle uscite OSSD alla macchina protetta potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte A AVVERTENZA Pericolo di folgorazione Togliere sempre tensione al sistema EZ SCREEN LP e alla macchina protetta prima di effettuare il cablaggio o di sostituire i componenti Prendere sempre tutte le precauzioni necessarie per evitare scariche elettriche Cod 150939 rev A 35 Installazione ed allineamento 3 5 1 Collegamenti delle uscite OSSD Entrambe le uscite OSSD Output Signal Switching Device devono essere collegate al dispositivo di comando della macchina in modo che il sistema di sicurezza della macchina sia in grado di sezionare il circuito o l alimentazione agli organi di comando primario MPCE garantendo la sicurezza della macchina dispositivi di comando finali FSD svolgono normalmente questo compito quando le uscite OSSD si portano allo stato OFF Vedere la Figura 3 24 Prima di eseguire i collegamenti alle uscite OSSD e di interfacciare il sistema EZ SCREEN LP con la macchina fare riferimento alle specifiche delle uscite nella Sezione 2 7 e ai riquadri di Avvertenza a pagina 35 3 5 2 Collegamenti di interfacciamento degli FSD dispositivi di comando finali FSD possono essere di diversi tipi anche se i pi comuni sono rel del tipo a guida forzata meccanicamente collegati assieme o moduli di interfaccia Il collegamento meccanico tra i contatti permette di monitorare il dispositivo tramite il cir
88. cuito EDM per certi tipi di guasto A secondo dell applicazione l uso di FSD pu facilitare il controllo di valori di tensione e corrente diversi da quelli forniti dalle uscite OSSD del sistema EZ SCREEN LP Gli FSD possono inoltre essere utilizzati per il controllo di pi punti pericolosi creando circuiti di arresto di sicurezza multipli Circuiti di arresto di sicurezza Un arresto di sicurezza permette l interruzione controllata del moto a scopo di protezione e viene realizzato attraverso gli MPCE che arrestano il moto e tolgono tensione alla macchina se ci non crea pericoli aggiuntivi Un circuito di arresto di sicurezza normalmente composto da un minimo di due contatti normalmente aperti N A di rel a guida forzata monitorati attraverso i circuiti EDM per rilevare eventuali guasti e prevenire l incapacit del sistema di svolgere le proprie funzione di sicurezza Un tale circuito pu essere descritto come un punto di comando di sicurezza Normalmente i circuiti di arresto di sicurezza sono a canale singolo ovvero un collegamento in serie di almeno due contatti N A o a canale doppio ovvero un collegamento separato di due contatti N A In entrambi i casi la funzione di sicurezza si basa sull uso di contatti ridondanti per controllare un singolo punto pericoloso se un contatto si guasta mentre il dispositivo ON il secondo contatto bloccher il pericolo e impedir l avvio del successivo ciclo di lavorazione Vedere
89. delli con finitura in alluminio anodizzato chiaro spazzolato e teste nere ad esempio SLPCE25 270AP8 modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE25 270AP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD sovrastampato entrambi neri Modelli con custodia antistatica Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello N per i modelli con custodia e teste in finitura nichelata ad esempio SLPCE25 270NP8 modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE25 270NP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD sovrastampato entrambi neri modelli QD con cavetto richiedono un set cavo abbinato con connettore 8 pin M12 tipo europeo ad esempio QDE 8 D DEE2R 8 D o CSB M128 M1281 vedere la Sezione 2 3 I modelli con connettore RD integrato richiedono un set cavo abbinato con connettore estraibile ad esempio RDLP 8 D DELPE 8 D o DELPE 11 D vedere la Sezione 2 3 Una coppia costituita da un emettitore e un ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 57 EZ SCREENincascata UV N CREENL Manuale di istruzioni 74 Determinazione delle lung hezze All aumentare del set cavo di interfacciamento con la macchina aumenta anche i un j la caduta di tensione Per questo motivo opportuno tentare di mantenere i dei set cavi di interconnessione c
90. dente o l ultimo ricevitore di un sistema in cascata pu essere configurato in remoto per l uso della funzione Fixed Blanking tramite un EZA RBK 1 un interruttore a chiave remoto o altre opzioni descritte alla Sezione 7 10 Cod 150939 revA 61 EZ SCREEN in cascata 7 7 Configurazione del funzionamento in cascata Ciascun sistema collegato in cascata deve essere configurato prima di poterlo utilizzare in un ambiente di produzione Prima della configurazione installare tutti gli emettitori e ricevitori come descritto alle Sezioni 3 e 7 L ultimo ricevitore SLPCR deve essere terminato con un tappo di terminazione o collegando un interruttore remoto a chiave EZA RBK 1 o collegando due contatti meccanici chiusi vedere le Sezioni 7 8 e 7 9 Eseguire la seguente procedura solo sul primo ricevitore in cascata quello che si trova pi vicino all interfaccia macchina A eccezione del codice di scansione impostare tutti gli altri ricevitori del sistema in cascata con le impostazioni di fabbrica 1 Quando il sistema si trova in uno stato di normale funzionamento o spento portare il primo e il quarto DIP switch T L e Risoluzione ridotta nella posizione a sinistra funzione Trip e Risoluzione ridotta abilitate Vedere la Figura 7 7 2 Portare quindi il secondo e il terzo DIP switch Risoluzione ridotta e T L nella posizione a destra Risoluzione ridotta disabilitata e funzionamento Latch 3 I ricevitore si trover ora in con
91. di tensione lo stato RUN e Test dell emettitore o il blocco di sistema Il display a 7 segmenti indica un codice di errore specifico quando l emettitore in una condizione di blocco di sistema Il display indica temporaneamente all accensione oppure quando viene modificato anche il codice di scansione Verde j k lampeggiante sezione della zona di rilevamento allineata e libera o bloccata e non allineata pegg Ricevitore Gli indicatori di zona bicolore rosso verde mostrano se una L indicatore di reset giallo indica se il sistema in modalit RUN oppure in Rosso Visualizza il codice di errore attesa di reset Tutti i sensori di qualsiasi lunghezza dispongono di 8 indicatori lampeggiante vedere la Sezione 5 1 di zona per indicare lo stato interrotto libero dei raggi per sezioni di circa 1 8 della lunghezza totale della barriera ottica di sicurezza Figura 4 3 Funzionamento dell indicatore di stato dell emettitore Un indicatore di stato bicolore rosso verde mostra quando le uscite OSSD sono allo stato ON verde oppure OFF rosso oppure se il sistema in blocco totale rosso lampeggiante Il display di diagnostica a 7 segmenti indica la configurazione dell uscita Trip o Latch L e il codice di errore quando il ricevitore si trova in una condizione di blocco di sistema Il display a 7 segmenti indica temporaneamente all accensione oppure quando viene modificato anche il codice di scansione 3 lampeggi codice di
92. di rilevamento della barriera ottica e il punto pericoloso pi vicino Raggi della zona di rilevamento Pezzo in lavorazione Matrice di pressa piegatrice Figura 1 2 Risoluzione ridotta Ricevitore Indicatore di reset giallo Indicatore di stato rosso verde nl Display di diagnostica a 7 segmenti gt Indicatori di zona ciascuno mostra lo stato di circa 1 8 gt gt del totale dei raggi Indicatore zona 1 indica lo stato di sincronizzazione di raggi Figura 1 3 Indicatori di stato emettitore e ricevitore EZ SCREEN LP Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni distanza di separazione vedere la Sezione 3 1 1 L indicatore di stato verde sul ricevitore lampeggia quando abilitata la funzione Risoluzione ridotta Nella Sezione 3 4 2 sono riportati la dimensione dell oggetto da ignorare e la riduzione della risoluzione richiesta 1 4 7 Indicatori di stato Gli indicatori di stato sull emettitore e sul ricevitore sono chiaramente visibili sul pannello frontale di ciascun sensore Emettitore Indicatore di stato bicolore rosso verde indica la presenza di tensione e la modalit in cui si trova l emettitore RUN TEST o condizione di blocco Display di diagnostica a 1 cifra indica il tipo di errore o la configurazione del sistema e Ricevitore Indicatori di zona bicolore rosso verde mostrano lo stato di un gruppo di raggi Allineato e libero verde fisso Interrotto e o disal
93. dista a valle la barriera ottica dal comando macchina Ogni posizione della barriera ottica nel collegamento in cascata a partire dalla prima barriera aumenta il tempo di risposta della barriera di 2 ms La Figura 7 5 mostra un sistema in cascata con quattro coppie di sensori La coppia emettitore ricevitore EZ SCREEN LP con lunghezza 550 mm e risoluzione di 25 mm ha un tempo di risposta di base di 11 ms La coppia nella posizione 1 collegata direttamente al comando macchina mantiene il tempo di risposta di 11 ms Il tempo di risposta per la seconda coppia nel collegamento in cascata aumenta di 2 ms ed quindi 13 ms per la terza coppia il tempo aumenta di 4 ms ed quindi 15 ms per la quarta coppia aumenta di 6 ms ed di 17 ms La formula usata per calcolare la il tempo di risposta Tr perle singole posizioni di ciascuna coppia emettitore ricevitore nel sistema in cascata la seguente Posizione 1 Tr Tr cascata1 Posizione 2 Tr Tr 2ms cascata2 Posizione 3 Tr Tr 4ms cascata3 Posizione 4 T Tr 6 ms cascata4 Per i tempi di risposta vedere le Sezioni 7 2 e 7 3 Tempo di risposta totale e distanza minima di sicurezza Il tempo di risposta totale del sistema in cascata Tr pari al tempo di risposta della singola coppia emettitore ricevitore con il maggior numero di raggi ossia il tempo di risposta singolo pi lungo oltre ad un valore aggiunto in base al numero di sistemi collegati in cascata
94. dizione di blocco di sistema o spento 4 Se spento Applicare tensioneCondizione di blocco di sistema Eseguire una sequenza di reset valida chiudere l interruttore di reset per un tempo compreso tra 0 25 e 2 secondi quindi riaprirlo 5 Una volta usciti dal blocco di sistema o durante l avvio la configurazione dei DIP switch viene riconosciuta grazie alla modalit di apprendimento del sistema in cascata e indicata come mostrato di seguito Il display del primo ricevitore mostra in sequenzaNessun pulsante di emergenza collegato 4C 3C o 2C Pulsante di emergenza c contatti chiusi 4CE CE o 2CE Pulsante di emergenza c contatti aperti 400 3C0 o 200 Il display dell ultimo ricevitore mostra in sequenzaTerminatore collegato 1C Pulsante di emergenza c contatti chiusi 1CE Pulsante di emergenza c contatti aperti 1CO e Gli altri ricevitori mostrano in sequenza 1C e Tutti gli indicatori di zona spenti Tutti gli indicatori di reset gialli spenti e Tutti gli indicatori di stato luce rossa fissa 6 Per abilitare e uscire dalla modalit apprendimento riconfigurare i DIP switch per il funzionamento normale 7 Eseguire una sequenza di reset valida vedere il passaggio 4 o togliere e riapplicare tensione Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 1 Installare il sistema in cascata come descritto alle Sezioni 3 e 7 di questo manu
95. e la zona di rilevamento senza essere rilevato vedere la Figura 3 6 Le riflessioni possono essere dovute a superfici brillanti o a rivestimenti lucidi della macchina del pezzo di lavoro della superficie di lavoro del pavimento o delle pareti raggi deviati dalle superfici riflettenti possono essere individuati eseguendo la prova d interruzione da effettuarsi per la procedura di allineamento finale e per le procedure periodiche di controllo Sezione 3 4 4 Per eliminare il problema delle riflessioni Se possibile spostare i sensori in modo da allontanare i raggi ottici dalle superfici riflettenti assicurandosi di rispettare comunque la distanza di sicurezza minima corretta vedere la Figura 3 6 In alternativa verniciare mascherare o rendere ruvida la superficie lucida e Nei casi in cui non possibile adottare tali misure ad esempio un attrezzo o il telaio della macchina dalla superficie lucente occorre determinare la risoluzione presente nella peggiore delle eventualit determinata dal cortocircuito ottico e calcolare la distanza minima di sicurezza utilizzando il fattore di penetrazione in profondit Dpf corrispondente vedere la Figura 3 7 e la Sezione 3 1 1 In alternativa installare i sensori in modo tale da schermare il campo visivo del ricevitore e o di proiezione dell emettitore da tali superfici riflettenti Ripetere la prova di interruzione per verificare che i cambiamenti apportati abbiano elim
96. e un documento scritto d incarico a svolgere le procedure di verifica e di controllo stabilite dopo aver ricevuto un adeguato e specifico addestramento Vedere Persona Qualificata Emettitore I componente di una barriera ottica di sicurezza composto da una serie di LED a infrarossi modulati e sincronizzati L emettitore contrapposto al ricevitore genera una cortina di luce denominata zona di rilevamento Monitoraggio dei dispositivi esterni EDM Mezzo tramite il quale un dispositivo di sicurezza ad esempio una barriera ottica di sicurezza controlla attivamente lo stato dei dispositivi esterni che possono essere controllati dal dispositivo di sicurezza Se viene rilevato uno stato non sicuro in un dispositivo esterno il dispositivo di sicurezza entrer in una condizione di blocco di sistema Esempi di dispositivi esterni sono MPCE contatti a guida forzata contattori e moduli di sicurezza Guasto pericoloso Guasto che ritarda o impedisce l arresto del movimento pericoloso della macchina aumentando quindi il rischio per il personale Dispositivo di comando finale Final Switching Device FSD Il componente del sistema di controllo di sicurezza della macchina che seziona il circuito all organo di comando primario della macchina MPCE quando il dispositivo di commutazione del segnale di uscita OSSD passa allo stato OFF Fixed Blanking Funzione programmabile che consente a una barriera ottica di sicurezza di ignorare oggetti c
97. econdi Se tale requisito di simultaneit non viene soddisfatto all apertura o alla chiusura il display dell ultimo ricevitore mostrer il simbolo lampeggiante Se non si rispetta la simultaneit all apertura il contatto chiuso pu essere aperto successivamente dopo pi di 3 secondi quindi dovranno essere nuovamente chiusi entrambi i contatti A AVVERTENZA Funzioni di arresto di emergenza Se l ingresso del collegamento in cascata utilizzato per la funzione di arresto di emergenza non neutralizzare o bypassare le uscite di sicurezza OSSD del sistema EZ SCREEN LP Le normative ANSI NFPA79 e IEC 60204 1 richiedono che la funzione del pulsante di emergenza rimanga sempre attiva La neutralizzazione o il bypass delle uscite di sicurezza render inefficace la funzione di arresto di emergenza Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Requisiti dell interruttore di emergenza apertura forzata Come mostrato nella Figura 7 8 il pulsante di emergenza deve essere provvisto di due coppie di contatti che devono chiudere quando l interruttore viene armato Quando viene manovrato il pulsante di emergenza deve aprire meccanicamente entrambi i contatti L interruttore dovr quindi tornare nella posizione con i contatti chiusi solo con un azione intenzionale di rotazione di spinta di sbloccaggio ecc L interruttore deve essere d
98. egati in cascata utilizza i morsetti della staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 Ordinare un articolo per collegamento in cascata il set comprende due staffe Orientamento fisso 90SDgr mantiene una risoluzione di 25 mm tra le coppie di sensori e Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero e Le staffe per i modelli in cascata collegano due sensori Ogni modello un kit costituito da 2 staffe immagine speculare e dalle relative viti di fissaggio EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni LPA MBK 120 Staffa a L fissa inclinata per due emettitori o ricevitori collegati in cascata utilizza i morsetti della staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 Ordinare un articolo per collegamento in cascata il set comprende due staffe Orientamento fisso 120SDgr mantiene una risoluzione di 25 mm tra le coppie di sensori e Rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr e Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero Le staffe per i modelli in cascata collegano due sensori Ogni modello un kit costituito da 2 staffe immagine speculare e dalle relative viti di fissaggio LPA MBK 135 Staffa a L fissa inclinata per due emettitori o ricevitori collegati in cascata utilizza i morsetti della staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 Ordinare un articolo per collegamento in cascata il set comprende due staffe e Orientamento fisso 135SDgr mantiene una risoluzione di 25 mm tra le coppie di sensori
99. egmenti mostrer il numero totale di raggi meno uno I codici composti da pi cifre sono visualizzati in sequenza Ad esempio se una barriera ha un totale di 55 raggi il display visualizzer 54 L indicatore di stato dell emettitore verde lampeggiante Vedere la Sezione 4 4 e la Figura 5 1 Eccezione con un sistema a 14 raggi l indicatore zona 1 Verde e tutti gli altri sono rossi Emettitore Ricevitore Giallo gt a Rosso gt Numero totale di raggi gt gt interrotti meno uno Tutti accesi con luce gt rossa a eccezione dei sistemi a 14 raggi nei quali l indicatore zona 1 sar verde Il display a 7 segmenti mostra un valore numerico pari al numero totale di raggi meno uno Ad esempio se una barriera ha un totale di 55 raggi il display visualizzer 54 Figura 5 1 Indicatori di stato modalit Test Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Se vengono inavvertitamente visualizzati codici di diagnostica avanzata cambiare lo stato del DIP switch di inversione del display portarlo allo stato opposto quindi di nuovo allo stato corrente entro 1 secondo per ripristinare la visualizzazione dei codici di errore standard A scopo di test possibile simulare una condizione raggio interrotto aprendo un interruttore o i contatti del rel collegati ai morsetti Test dell emettitore oppure alimentando solo l ingresso Test con una tensione inferiore a
100. elativa interfaccia con la macchina protetta devono essere controllati accuratamente tale controllo deve essere eseguito da una Persona Qualificata vedere la Sezione 6 4 Una copia dei risultati dei controlli deve essere affissa alla macchina o conservata nei pressi della stessa Quando si apportano modifiche al sistema ad esempio una nuova configurazione del sistema EZ SCREEN LP o cambiamenti alla macchina protetta occorre eseguire la procedura di verifica alla messa in servizio come descritto alla Sezione 6 2 A AVVERTENZA Verifica del corretto funzionamento L utilizzatore pertanto tenuto a verificare su base regolare il corretto funzionamento come indicato alla Sezione 6 Un errata valutazione del difetto o una riparazione omessa pu provocare gravi lesioni fisiche o la morte Cod 150939 rev A 47 EZ SCREEN LP Ricerca dei guasti e manutenzione Manuale di istruzioni 5 Ricerca dei guasti e manutenzione 5 1 Ricerca dei guasti nelle condizioni di blocco di sistema A AVVERTENZA Blocchi di sistema e interruzioni di corrente Valutazione degli indicatori di stato in base alla Sezione 4 4 Per le indicazioni Un blocco di sistema o un interruzione di corrente indicano la presenza relative alla modalit Test vedere la sezione 5 2 di un problema che deve essere immediatamente individuato da una Persona Qualificata Non tentare di utilizzate la macchina eludendo il sistema EZ SCREEN LP o altre prot
101. ema persiste sostituire il ricevitore Verificare il funzionamento del canale A e B dell ingresso cascata e Accendere e spegnere l alimentazione o attivare e disattivare l ingresso Vedere le Sezioni 1 8e7 Se vengono inavvertitamente visualizzati codici di diagnostica avanzata cambiare lo stato del DIP switch di inversione del display portarlo allo stato opposto quindi di nuovo allo stato corrente entro 1 secondo per ripristinare la visualizzazione dei codici di errore standard Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP n Ricerca dei guasti e manutenzione Manuale di istruzioni 5 1 2 Codici di errore dell emettitore Nei codici costituiti da pi cifre le varie cifre sono visualizzate in sequenza seguite da una pausa Display di diagnostica Descrizione errore Causa dell errore e azione correttiva Resettare l emettitore eseguendo un reset o togliendo e riapplicando tensione al dispositivo vedere la Sezione 4 3 Se l errore scompare effettuare la procedura di verifica giornaliera come indicato alla Errore emettitore Questo errore pu verificarsi a causa di interferenze elettriche eccessive oppure di un guasto interno verifica giornaliera sostituire l emettitore Se il problema persiste verificare il collegamento di terra vedere la Sezione 2 3 Se il collegamento di terra del sensore corretto verificare l eventuale presenz
102. emettitore che il ricevitore siano alimentati Almeno un indicatore sull emettitore e sul ricevitore deve essere acceso e deve essere eseguita la sequenza di avvio 3 Osservare gli indicatori di stato dell emettitore e del ricevitore e di zona del ricevitore per verificare lo stato di allineamento della barriera ottica e Condizione di blocco dell emettitore l indicatore di stato dell emettitore genera un singolo lampeggio rosso l indicatore di stato del ricevitore acceso con luce rossa il display a 7 segmenti mostra CH1 Per le informazioni di diagnostica vedere la Sezione 5 e Condizione di blocco del ricevitore l indicatore di stato dell emettitore acceso con luce verde l indicatore di stato del ricevitore genera un singolo lampeggio rosso gli indicatori di zona e di reset sono spenti Per le informazioni di diagnostica vedere la Sezione 5 Modalit operativa normale emettitore l indicatore di stato acceso con luce verde e Condizione Latch ricevitore tutti i raggi liberi indicatore di stato del ricevitore acceso con luce rossa indicatore di reset lampeggio a doppio impulso giallo e indicatori di zona accesi con luce verde Se il ricevitore configurato con uscita Latch le uscite si portano allo stato ON quando tutti raggi sono liberi e dopo l effettuazione di un reset manuale vedere la Sezione 1 4 8 Se dopo una procedura di reset il sistema si porta in modalit RUN raggio libero necessario o
103. entendo in alcuni casi di installare tali coppie a distanze ravvicinate Per le configurazioni di montaggio corrette vedere le Sezioni 3 1 5 e 3 1 8 Il codice di scansione viene impostato tramite i DIP switch situati sul sensore per maggiori informazioni vedere la Sezione 4 2 E importante che l emettitore e il ricevitore siano impostati in modo identico Cod 150939 rev A 3 4 Panoramica 1 4 6 Risoluzione ridotta Floating Blanking La funzione Risoluzione ridotta Floating Blanking aumenta il diametro minimo di un oggetto che la barriera ottica di sicurezza in grado di rilevare in modo affidabile in qualsiasi punto della zona di rilevamento La Risoluzione ridotta viene normalmente utilizzata per permettere il passaggio attraverso la barriera di uno o pi oggetti solitamente pezzi da lavorare in qualsiasi punto della stessa senza provocare l intervento delle uscite di sicurezza OSSD Selezionando la funzione Risoluzione ridotta a due raggi si avr un aumento delle dimensioni dell oggetto pi piccolo rilevabile che consente di introdurre pi oggetti all interno della zona protetta vedere la Sezione 3 4 2 La funzione consente di bloccare due raggi consecutivi a eccezione del raggio di sincronizzazione senza causare la disattivazione delle uscite OSSD Tale funzione chiamata anche Floating Blanking di punti multipli La risoluzione determina direttamente la distanza minima che deve intercorrere tra la zona
104. erale o con una combinazione di staffe per montaggio laterale e per teste Rotazione 360SDgr sensori sono progettati per essere installati con staffe ogni 690 mm di lunghezza massima distanza tra le staffe vedere la Sezione 3 2 1 NOTE Le staffe dei sensori EZ SCREEN LP sono progettate per essere montate direttamente su colonne serie MSA Sezione 2 3 utilizzando le viti fornite unitamente alle colonne Gli emettitori e i ricevitori di 830 mm o pi lunghi sono inoltre dotati di una staffa di supporto centrale per montaggio laterale i sensori di 1390 mm o pi lunghi comprendono Per le dimensioni delle staffe di fissaggio vedere la Figura 2 1 2 di queste staffe per un totale di 4 Figura 3 10 Viti di fissaggio dell emettitore e del ricevitore per maggiori informazioni vedere l Appendice A Installazione delle staffe per montaggio laterale 3 Collegare il morsetto alla staffa utilizzando le viti M5 fornite 1 Da un punto di riferimento comune che garantisca il rispetto della distanza minima di sicurezza calcolata come indicato alla Sezione 3 1 1 effettuare le misurazioni necessarie per individuare l emettitore e il ricevitore sullo Stesso piano con i rispettivi punti centrali direttamente opposti uno all altro Importante terminali dei connettori di entrambi i sensori devono essere rivolti nella stessa direzione vedere la Figura 3 5 e il riquadro Avvertenza Sezione
105. erde Giallo _ Verde Mili Trattino Spento Rosso lampeggiante Codice di errore lampeggiante Tuttispenti Figura 3 14 Allineamento ottico ottimale Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componente 2 g prisma Componente 1 emettitore Componente 4 ricevitore I Figura 3 16 Allineamento ottico con il LAT 1 Procedura di allineamento ottico con prismi sensori EZ SCREEN LP possono essere utilizzati con uno o pi prismi della serie MSM nel quadro di protezioni perimetriche modelli di prismi MSM e SSM offrono un efficienza pari all 85 Di conseguenza quando si utilizzano i prismi l eccesso di guadagno e il campo d azione risultano ridotti vedere la Sezione 3 1 7 Oltre alla procedura di allineamento ottico standard per queste applicazioni vedere le Figure 3 15 e 3 16 verificare anche che L emettitore il ricevitore e tutti i prismi siano in piano e a piombo Il centro della zona di rilevamento e il punto centrale dei prismi si trovino circa alla stessa distanza da un punto di riferimento comune ad esempio alla stessa altezza rispetto al livello del pavimento Assicurarsi che la superficie del prisma copra la stessa porzione di spazio al di sopra e al di sotto della zona di rilevamento in modo da evitare che i raggi passino al di sopra o al di sotto de
106. et DIP switch 2 posizioni L impostazione di fabbrica Reset Inversione display DIP switch 2 posizioni L impostazione di fabbrica OFF display standard Guasto DIP switch 2 posizioni L impostazione di fabbrica OFF Indicatori di stato Un indicatore di stato bicolore rosso verde indica la modalit operativa la condizione di blocco di sistema o lo spegnimento Indicatore di diagnostica a 7 segmenti 1 cifra indica il corretto funzionamento il codice di scansione o il codice di errore Per informazioni sulle posizioni degli indicatori vedere la Figura 1 3 per maggiori dettagli sulle segnalazioni degli indicatori vedere la Sezione 4 4 Lunghezza d onda degli elementi LED infrarossi picco di emissione 850 nm dell emettitori 2 7 3 Specifiche del ricevitore Tensione di alimentazione al dispositivo 24 Vcc 15 utilizzare un alimentazione tipo SELV conforme alla normativa EN IEC 60950 L alimentatore esterno deve essere in grado di compensare microinterruzioni di rete di 20 ms come previsto dalla normativa IEC EN 60204 1 Ondulzione residua Corrente di alimentazione a vuoto 150 mA max escluso i carichi OSSD1 e OSSD2 considerare fino a 0 5 A per ciascuno e il carico dell uscita aux fino a 0 25 A Tempo di risposta In base al numero di raggi per il numero di raggi e i tempi di risposta dei vari modelli vedere le tabelle nelle Sezioni 2 1 2 2 7 2 e 7 3 Tempo di risposta ingresso CSSI Tempo di risposta per un
107. ettore QD 8 pin M12 Euro T 77 0 ms SLPP25 1530 SLPE25 1250P8 SLPR25 1250P8 SLPP25 1250P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 63 1390 mm 1530 mm n SLPE25 1530 SLPR25 1530 Connettore estraibile RD integrato 1 SLPE25 1670 SLPR25 1670 Connettore estraibile RD integrato SLPE25 1810P8 SLPR25 1810P8 SLPP25 1810P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro U MS 1670 mm 1810 mm 91 SLPE25 1810 SLPR25 1810 SLPP25 1810 Connettore estraibile RD integrato O ANI a 3 Per altri modelli Custodia in alluminio anodizzato Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello A per i modelli con finitura in alluminio anodizzato chiaro spazzolato e teste nere ad esempio SLPE25 270A modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio SLPE25 270AP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD a sgancio rapido sovrastampato entrambi neri Modelli con custodia antistatica Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello N per i modelli con custodia e teste in finitura nichelata ad esempio SLPE25 270N modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio SLPE25 270NP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD a sgancio rapido sovrastampato entrambi neri modelli QD con cavetto richiedono un set cavo abbinato con connettore 8 pin M12 tipo europeo ad esempio QDE 8 D DEE2R 8 D o C
108. ettuer il reset Tuttavia se un interruttore difettoso non viene sostituito e se il secondo dispositivo di protezione in buone condizioni viene ripristinato aprendo e quindi chiudendo entrambi i canali di ingresso il sistema EZ SCREEN LP considerer il guasto come eliminato Essendo i requisiti richiesti per l ingresso apparentemente soddisfatti il sistema EZ SCREEN LP permetter l effettuazione di un reset II sistema non pi ridondante e se il secondo RDLP6G 4 D si Configurazione pin set cavo RDLP6G 4 D Marrone Can 1a Bianco Can 2a Blu Can 2b Nero Can 1b possibile utilizzare altre opzioni di set cavi per maggiori informazioni vedere la Figura 7 8 EZ SCREEN in cascata interruttore si guasta potrebbe verificarsi una situazione pericolosa ossia l accumulo di guasti che determina la perdita della funzione di sicurezza 2 Mancato rilevamento di un guasto Se una protezione correttamente funzionante viene aperta il sistema EZ SCREEN LP disattiver le proprie uscite risposta normale Se invece viene aperto un dispositivo di protezione difettoso e lo stesso viene chiuso prima della chiusura del dispositivo in buone condizioni non verr rilevato il guasto sulla protezione difettosa Il sistema non pi ridondante e non pi in sicurezza se il secondo interruttore di sicurezza non commuta quando necessario Questi circuiti in entrambi i casi non
109. evitore e due cavi di collegamento Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 6 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 21 Modelli di emettitore e ricevitore standard SLPE14 270P8 sono dotati di cavo in PVC giallo e connettore QD a sgancio ui rapido in PVC sovrastampato nero Per altri modelli vedere di seguito non collegabili in cascata Consultare il catalogo Banner di prodotti per la sicurezza o contattare il Risoluzione 14 mm costruttore per i codici dei modelli dei kit Per i modelli di emettitore e ricevitore collegabili in cascata vedere le Ordinare un set cavo di interfacciamento con la macchina per ciascun Sezioni 7 2 e 7 3 L elenco comprende solo i modelli con custodia standard emettitore o ricevitore vedere la Sezione 2 3 gialla modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio 1 Zona di n MRS i Tempo di N di rilevamento Emettitore Collegamento risposta raggi SLPE14 270P8 SLPR14 270P8 SLPP14 270P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 0 5 ms ZIOMM SLPE14 270 SLPR14 270 SLPP14 270 Connettore estraibile RD integrato m SLPE14 410P8 SLPR14 410P8 SLPP14 410P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 19 5 i 5 ms SLPE14 410 SLPR14 410 SLPP14 410 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 550P8 SLPR14 550P8 SLPP14 550P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 E
110. ezione ANSI B11 20 Sistemi di produzione ANSI B11 21 Macchine utensili al laser ANSI B11 22 Macchine tornitrici a controllo numerico ANSI B11 23 Centri di lavorazione ANSI B11 24 Macchine transfer ANSI B11 TR3 Valutazione dei rischi ANSI RIA R15 06 Requisiti di sicurezza per robot industriali e sistemi robotici NFPA 79 Normativa elettrica per i macchinari industriali Normative OSHA Documenti OSHA riportati come parte di Code of Federal Regulations Title 29 Parts 1900 to 1910 OSHA 29 CFR 1910 212 Requisiti generali per la protezione di tutte le macchine OSHA 29 CFR 1910 147 Controllo di energie pericolose applicazione di lucchetto cartello di avviso OSHA 29 CFR 1910 217 Protezione delle presse meccaniche Standard internazionali europei ISO 12100 1 amp 2 EN 292 1 amp 2 Sicurezza dei macchinari Concetti fondamentali principi generali di progettazione ISO 13857 Distanze di sicurezza Arti superiori e inferiori ISO 13850 EN 418 Dispositivi d arresto d emergenza aspetti funzionali Principi di progettazione ISO 13851 EN 574 Comandi bimanuali Aspetti funzionali Principi di progettazione ISO 62061 Sicurezza funzionale dei sistemi di controllo elettrici elettronici a logica programmabile legati alla sicurezza ISO 13849 1 EN 954 1 Parti dei sistemi di comando correlate alla sicurezza ISO 13855 EN 999 Posizionamento dell attrezzatura di protezione rispetto al
111. ezione 3 5 3 Se l errore persiste verificare i livelli di interferenze agli ingressi EDM vedere la Sezione Ddl Cod 150939 rev A 49 50 Ricerca dei guasti e manutenzione EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 5 1 1 Codici di errore del ricevitore continua Display di diagnostica Lampeggiante II LI Axx bxx dove xx sono caratteri alfanumerici Descrizione errore Errore EDM 2 Configurazione EDM 2 non valida cablaggio o interruttore Errore Fixed Blanking Questo errore si verifica quando i raggi che sono stati inibiti programmati per ignorare un oggetto fisso non incontrano pi alcun ostacolo quando l oggetto viene rimosso o spostato Errore timeout programmazione Questo errore si verifica quando la modalit di programmazione Fixed Blanking apprendimento supera il limite di dieci minuti Errore configurazione cascata Questo errore si verifica quando la sequenza di configurazione non corretta i ricevitori 2 3 o 4 sono configurati o il ricevitore 1 viene spostato in una posizione diversa del sistema in cascata Se viene visualizzato questo codice in un applicazione i cui dispositivi non sono collegati in cascata controllare i collegamenti EDM Errore interferenze eccessive Interfaccia reset Questo errore pu verificarsi a causa di livelli eccessivi di rumore elettrico Errore interferenze eccessive Interfaccia EDM Questo errore pu verificarsi a caus
112. ezioni Il mancato rispetto di questa disposizione potrebbe provocare situazioni pericolose con conseguenti gravi lesioni fisiche o morte Una condizione di blocco di sistema fa s che le uscite OSSD del sistema EZ SCREEN LP si portino allo stato OFF inviando un segnale di arresto alla macchina protetta Ciascun sensore dispone di codici di errore per aiutare ad identificare le cause di un blocco di sistema vedere le Sezioni 5 1 1 e 5 1 2 o l etichetta dei codici di errore fornita unitamente alla documentazione Il sistema dotato di metodi per facilitare l identificazione dei problemi di funzionamento Un blocco di sistema indicato dalle seguenti segnalazioni A AVVERTENZA Arrestare la macchina prima di effettuare interventi di manutenzione aHan bi La macchina collegata al sistema EZ SCREEN LP non deve essere Displav di A Codi p i ni in funzione mentre vengono effettuati interventi di manutenzione Die a odice errore lampeggiante importanti Pu essere necessaria l applicazione di lucchetto e Ricevitore cartello di avviso fare riferimento agli standard OSHA 1910 147 Indicatore reset Spento ANSI Z244 1 o alla normativa applicabile per il controllo di tensioni Indicatore stato Rosso lampeggiante pericolose Effettuare interventi sul sistema EZ SCREEN LP mentre Indicatori zona Spento il macchinario pericoloso in funzione potrebbe comportare gravi Display diagnostica Codice errore lampeggiante lesioni fisiche o morte
113. ezza A AVVERTENZA Applicazione non conforme alla Categoria di sicurezza 4 Se l applicazione prevede il controllo di pi dispositivi di protezione collegando in serie vari dispositivi di interblocco potrebbero verificarsi singoli guasti che il sistema non in grado di rilevare Se si utilizza una tale configurazione necessario prevedere delle procedure di verifica regolari per verificare il corretto funzionamento di ciascun interruttore Per maggiori informazioni vedere Interruttore di sicurezza con funzioni di monitoraggio ad apertura forzata collegato in serie Sezione 7 9 1 II mancato rispetto di questa prescrizione pu comportare gravi lesioni fisiche o morte Figura 7 10 Controllo dei dispositivi di interblocco di sicurezza ad apertura forzata su porte di accesso multiple Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 66 EZ SCREEN in cascata 7 10 Funzione Fixed Blanking remota Come descritto alle Sezioni 1 4 9 e 3 4 3 la funzione Fixed Blanking consente di inibire i raggi che verrebbero altrimenti continuamente interrotti da un oggetto fisso Una o pi aree dell area di rilevamento di una coppia di sensori EZ SCREEN LP possono essere inibite con un minimo di un raggio tra due aree inibite Il primo raggio ottico raggio di sincronizzazione all estremit del display del sensore deve rimanere libero non pu essere inibito tutti gli
114. funzione di protezione di un dispositivo di sicurezza durante la fase non pericolosa del ciclo macchina Stato OFF Stato di interruzione del circuito dell uscita che non permette il flusso della corrente Stato ON Stato nel quale il circuito dell uscita chiuso e permette il flusso della corrente OSHA Occupational Safety and Health Administration Ente federale statunitense Divisione dello U S Department of Labor responsabile per la regolamentazione della sicurezza sul luogo di lavoro OSSD Output Signal Switching Device dispositivo di commutazione del segnale in uscita Uscite di sicurezza utilizzate per generare un segnale d arresto Disinnesto della frizione a corsa parziale Tipo di frizione che pu essere innestata o disinnestata durante il ciclo macchina Le macchine con disinnesto della frizione a corsa parziale utilizzano un meccanismo frizione freno in grado Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Glossario di arrestare il movimento della macchina in qualsiasi punto della corsa o del ciclo Pericolo dovuto allo stazionamento nella zona pericolosa Situazioni tipiche di applicazioni nelle quali il personale pu penetrare attraverso un sistema di protezione provocando l arresto del movimento pericoloso e la cessazione del pericolo e avere accesso alla zona protetta Una volta all interno della zona protetta la protezione potrebbe non essere in grado di p
115. gio interrotto Sezione 2 Componenti e specifiche Pagina 6 Elettronica dell emettitore e del ricevitore resistente alle vibrazioni Sezione 1 Introduzione nananana Pagina 1 Sezione 3 Installazione e allineamento Pagina 21 e testata in fabbrica per garantire una maggiore robustezza ed affidabilit Sezione 4 S Funzionamento del sistema Pagina 42 Testato FMEA per assicurare l affidabilit del controllo Sezione 5 Individuazione e riparazione dei guasti Pagina 48 E possibile collegare in cascata fino a quattro coppie di emettitori e ricevitori modello SLPC sezione 6 Procedure di controllo Pagina 53 e Compatibile con ingresso di sicurezza del PLC in base alle Sezione 7 EZ SCREENin cascata LP Pagina 55 specifiche OSSD EEN Stampato negli USA 05 2011 Cod 150934 rev B Indice 1 PaNofaMii rianiinenriaaeiear 1 FL ModE ee ai 1 1 2 Applicazioni IIMIAZIONI scsssssesa ariana iaia riisin ukna 1 1 3 Affidabilit del controllo Ridondanza e autodiagnosi 2 1 4 Caratteristiche operative 2 2 COMPONENTI e specifiche sisi icsiicinzini in i i 6 2 1 Modelli di emettitore e ricevitore standard non collegabili in cascata Risoluzione 14 mm 7 2 2 Modelli di emettitore e ricevitore standard non collegabili in cascata Risoluzione 25 MM 8 ZI o CNE oerein eea ra idonei 9 24 ACCESSO corarenindle
116. i interrotti EZA RBK 1 lampeggia lentamente circa 5 secondi Ricevitore il display indica P F C EZA RBK 1 Spento Ricevitore il display indica il normale funzionamento EZA RBK 1 Spento 1 ricevitore Codice di errore 13 Ricevitore i in cascata il display indica il normale funzionamento Commenti Tutti i LED si accendono momentaneamente durante la sequenza di prova all accensione L indicatore EZA RBK 1 lampeggia rapidamente per indicare che l operazione di reset in corso Il timer viene azzerato a 10 minuti Sistemi in cascata il primo ricevitore entra in blocco con il codice di errore 13 Se viene visualizzato il codice di errore 12 timeout programmazione andare al passaggio 6 in alto in questa fase non riportare l interruttore di programmazione a chiave in posizione RUN Questa azione consente di salvare la nuova configurazione della funzione Fixed Blanking e necessario eseguire un reset per cancellare il codice di errore 13 sul primo ricevitore ovvero il ricevitore collegato al comando macchina L indicatore EZA RBK 1 acceso quando viene azionato chiuso l interruttore di reset in modalit funzionamento normale lampeggia rapidamente durante il reset Uscita Latch richiesto un secondo reset per uscire dalla modalit Latch riarmo manuale Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP A
117. i sistema vengono realizzate mediante i pannelli di configurazione situati su ciascun sensore dietro lo sportello di accesso Lo sportello di accesso si apre allentando la vite installata dal costruttore Vedere la Figura 4 1 Il ricevitore dispone di DIP switch Trip Latch e Risoluzione ridotta ridondanti che devono essere impostati in modo identico vedere la Sezione 4 2 L impostazione diversa tra i due banchi provoca una condizione di blocco di sistema quando viene applicata tensione Se la coppia di DIP switch corrispondente non impostata in modo identico l EZ SCREEN LP non funzioner Scollegare l alimentazione al ricevitore dell EZ SCREEN LP quando si modificano le impostazioni dei DIP switch a eccezione del codice di scansione in caso contrario si verificher un blocco di sistema Dopo aver eseguito e verificato la configurazione chiudere lo sportello e serrare le viti per garantire il grado di protezione IP previsto Il codice di scansione utilizzato per permettere il funzionamento di pi coppie di emettitori e ricevitori vicine vedere la Sezione 3 1 8 e 1 4 4 Il codice di scansione pu essere impostato su 1 o 2 tramite il DIP switch vedere la Tabella 4 1 L impostazione del codice di scansione dell emettitore deve essere identica a quella del ricevitore abbinato Il codice di scansione pu essere modificato mentre il sistema in modalit RUN senza rischio di provocare un blocco di sistema Cod 150939 re
118. i tipo ad apertura forzata come previsto dalla normativa IEC947 5 1 Una forza meccanica applicata a tale pulsante o interruttore verr trasmessa direttamente ai contatti forzandoli ad aprire senza l uso di molle Ci assicura che i contatti dell interruttore aprano ogni volta che viene premuto l interruttore Lo standard ANSI NFPA 79 prevede i seguenti requisiti aggiuntivi pulsanti per l arresto di emergenza devono essere posizionati in ogni stazione e in altri punti operativi in cui pu essere richiesto un arresto di emergenza pulsanti di arresto e di arresto di emergenza devono essere sempre pronti all uso in tutti i dispositivi e stazioni di comando nei quali sono previsti e Gli attuatori dei dispositivi di arresto di emergenza devono essere di colore rosso Lo sfondo immediatamente attorno al dispositivo attuatore deve essere giallo L attuatore di un dispositivo a pulsante deve essere di tipo a palmo o a fungo L attuatore di un dispositivo di arresto di emergenza deve essere di tipo autoritentivo NOTA Alcune applicazioni possono richiedere accorgimenti particolari L utilizzatore tenuto a conformarsi a quanto previsto dalle normative inerenti la propria applicazione Arr em 1 Arr em 2 Arr em N RDLP6G 4 D Configurazione pin set cavo RDLP6G 4 D Marrone Can 1a Bianco Can 2a Blu Can 2b Nero Can 1b possibile utilizzare altre tipi di set cavi vedere le informazioni riportate
119. iali che sviluppa standard tecnici tra cui normative per la sicurezza Tali standard definiscono le buone pratiche di lavoro e le regole di progettazione per vari settori industriali Nel campo dei prodotti per la sicurezza le normative ANSI applicabili sono lo standard ANSI Serie B11 e ANSI RIA R15 06 Vedere Standard di sicurezza nella parte interna della retrocopertina Accensione automatica Funzione delle barriere ottiche di sicurezza che ne consente l accensione in modalit RUN o il ripristino dopo un interruzione di corrente senza richiedere un reset manuale Blanking Funzione programmabile della barriera ottica di sicurezza che consente alla barriera di ignorare certi oggetti situati all interno della zona di rilevamento Vedere Fixed blanking Floating Blanking e Risoluzione ridotta Condizione raggio interrotto Condizione nella quale uno o pi raggi della barriera ottica sono interrotti da un oggetto opaco di dimensioni sufficienti Quando si verifica tale condizione le uscite OSSD1 e OSSD2 si disattivano simultaneamente entro il tempo di risposta del sistema Frenatura Meccanismo utilizzato per arrestare o impedire il movimento della macchina Cascata Collegamento in serie o daisy chain di pi emettitori e ricevitori CE Abbreviazione di Conformit Europ enne traduzione francese di Conformit Europea Il marchio CE su di un prodotto o una macchina certifica la conformit alle direttive e alle normative
120. iamento con la macchina da proteggere Se le procedure di montaggio installazione interfacciamento e controllo non vengono eseguite correttamente il sistema non sar in grado di svolgere i compiti di protezione per i quali stato progettato L installazione deve essere eseguita da una Persona Qualificata cos come definito alla Sezione 4 1 Vedere il riquadro Avvertenza sottostante A AVVERTENZA Leggere attentamente questo capitolo prima di installare il sistema L utilizzatore responsabile della conformit a tutte le normative e leggi locali e nazionali relative all uso di questo sistema di controllo in qualsiasi applicazione Occorre prestare particolare attenzione al rispetto di tutti i requisiti legali vigenti e delle istruzioni di installazione e manutenzione contenute nel presente manuale L utilizzatore l unico responsabile della conformit dell installazione e del collegamento del sistema EZ SCREEN LP alla macchina protetta operazioni che dovranno essere svolte da una Persona Qualificata secondo le indicazioni fornite dalla normativa di sicurezza applicabile Prima di installare il sistema leggere attentamente le informazioni fornite dalla Sezione 1 2 alla Sezione 3 del presente manuale Il mancato rispetto delle presenti istruzioni pu comportare gravi lesioni fisiche o morte 3 1 Considerazioni relative all installazione meccanica due fattori che influenzano maggiormente il layout dell installazione meccan
121. iamento e accessori disponibili viene continuamente ampliato per un elenco aggiornato visitare il sito Web http wmww bannerengineering com Moduli di interfaccia Dispone di uscite a rel con contatti a guida forzata meccanicamente collegati assieme per il sistema EZ SCREEN LP Per maggiori informazioni vedere la scheda tecnica Banner codice 62822 e la Figura 3 26 Modulo interfaccia 3 contatti di uscita ridondanti N A 6 A IM T 9A Modulo interfaccia 2 contatti di uscita ridondanti N A 6 A pi 1 contatto i IM T 11A ausiliario N C Contattori contatti N C devono essere utilizzati in un circuito per il monitoraggio di dispositivi esterni EDM Se usati sono necessari due contattori per sistema EZ SCREEN LP Vedere Figura 3 21 Per maggiori informazioni e per un elenco completo delle opzioni disponibili consultare la scheda tecnica 111880 Contattore 10 A a guida forzata 3 N A 1 N C 11 BG00 31 D 024 Contattore 18 A a guida forzata 3 N A 1 N C BF1801L024 Scatole CA Alimentazione CA per l uso con emettitori e o ricevitori EZ SCREEN LP modelli EZAC R possono interfacciarsi con un massimo di tre ricevitori o due coppie emettitore ricevitore collegate in cascata i modelli EZAC E possono alimentare fino a quattro emettitori Alimentatori 24 Vcc a 0 7 A alimentazione 16 8 W max tensione in ingresso da 100 a 250 Vca 50 60 Hz custodia in metallo con grado di protezione IP65 Disponibili nella ver
122. ica La distanza di sicurezza minima di 100 mm 175 mm per applicazioni non industriali indipendentemente dal valore calcolato costante di avvicinamento di una mano vedere la Nota 1 2000 mm s per distanze di sicurezza minime lt 500 mm 1 600 mm s per distanze di sicurezza minime gt 500 mm l intervallo di tempo che trascorre tra l attivazione fisica del dispositivo di sicurezza in secondi e l arresto degli elementi pericolosi della macchina o la cessazione del rischio Il tempo T la somma dei tempi Ts o Tr dove T Ts Tr il tempo totale di arresto in secondi della macchina misurato dall invio del segnale di stop all arresto della macchina o alla cessazione del rischio inclusi i tempi di arresto degli organi di comando rilevanti es moduli di interfaccia e misurato alla massima velocit della macchina vedere la Nota 2 e il riquadro Avvertenza a pagina 21 il tempo di risposta massimo espresso in secondi della coppia emettitore ricevitore EZ SCREEN LP secondo il modello e la distanza addizionale espressa in mm Tiene conto della velocit di penetrazione della mano dell operatore o di un oggetto verso la zona pericolosa prima di essere intercettati dal dispositivo di sicurezza Calcolare usando la formula 8 x d 14 dove d la risoluzione del dispositivo per d lt 40 mm o utilizzare 850 mm per C NOTE 1 La costante di velocit consigliata per la penetrazione di una mano K derivata dai dati sulle ve
123. ica del sistema EZ SCREEN LP sono la distanza minima di sicurezza e la presenza di ripari fissi Tra gli altri fattori da considerare vi sono l orientamento dell emettitore e del ricevitore la presenza di superfici riflettenti nelle vicinanze l utilizzo di prismi e l installazione di pi coppie emettitore ricevitore EZ SCREEN LP A AVVERTENZA Posizionare i componenti con attenzione Gli emettitori e i ricevitori devono essere posizionati in modo da impedire l accesso al punto pericoloso passando sopra sotto attorno o attraverso il campo di rilevamento Pu essere necessario installare sistemi di protezione aggiuntivi vedere la distanza di separazione Sezione 3 1 1 Pericoli di stazionamento nella zona pericolosa Sezione 3 1 2 Protezione aggiuntiva Sezione 3 1 4 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento 3 1 1 Distanza di sicurezza distanza minima La distanza di separazione o di sicurezza Ds chiamata anche distanza minima S la distanza minima necessaria tra la zona di rilevamento e il punto pericoloso raggiungibile pi vicino La distanza dovr essere calcolata in modo da consentire al sistema EZ SCREEN LP di inviare un segnale di arresto alla macchina al rilevamento di una persona o di un oggetto che interrompono il percorso ottico e alla macchina di arrestarsi prima che la persona possa raggiungere il punto pericoloso del
124. icabile La protezione deve essere sufficientemente resistente e progettata per proteggere il personale e contenere i pericoli espulsione o caduta di pezzi emissioni all interno della zona pericolosa Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni dispositivi di interblocco e gli attuatori utilizzati con il sistema in cascata devono essere progettati ed installati in modo da evitare qualsiasi possibilit di elusione Dovranno inoltre essere installati in modo sicuro per evitare la modifica del proprio stato fisico utilizzando dispositivi di bloccaggio adeguati che richiedano l uso di un attrezzo per la rimozione Le fessure di fissaggio della custodia servono unicamente per la regolazione iniziale per il posizionamento permanente utilizzare i fori di fissaggio finali Dispositivi di interblocco di sicurezza ad apertura forzata Per assicurare la conformit alla Categoria 4 ISO 13849 1 sono necessari due dispositivi di interblocco di sicurezza per ciascuna protezione montati in modo indipendente tali dispositivi devono soddisfare diversi requisiti Ciascun dispositivo deve disporre come minimo di un contatto elettricamente isolato normalmente chiuso N C per il collegamento all ingresso del sistema in cascata vedere la Figura 7 9 contatti devono essere di tipo ad apertura forzata con uno o pi contatti N C adatti ad applicazioni di sicurezza Nei dispositivi ad apertura forzata il contatto viene forzato ad a
125. igura 3 1 Distanza minima di sicurezza e ripari fissi Cod 150939 rev A 21 22 Installazione ed allineamento A AVVERTENZA Misurazione del tempo di arresto Il tempo di arresto Ts deve comprendere i tempi di risposta di tutti i dispositivi che intervengono per arrestare la macchina Se non vengono presi in considerazione i tempi di risposta di tutti i dispositivi la distanza minima di sicurezza DS o S calcolata risulter troppo breve Questo pu causare gravi lesioni fisiche o anche la morte Assicurarsi di prendere in considerazione i tempi di arresto di tutti i dispositivi e i comandi che intervengono per arrestare la macchina La formula per calcolare la distanza di sicurezza separazione per applicazioni negli Stati Uniti la seguente Ds K x Ts Tr Dpf essendo Ds la distanza di sicurezza in mm pollici K 1600 mm al secondo o 63 al secondo la costante di avvicinamento di una mano prevista dagli standard OSHA1910 217 ANSI B11 ANSI RIA R15 06 vedere la Nota 1 il tempo totale di arresto in secondi della macchina misurato dall invio del segnale di stop all arresto del movimento inclusi i tempi di arresto degli organi di comando rilevanti es moduli di interfaccia e misurato alla massima velocit della macchina vedere la Nota 2 e il riquadro Avvertenza a pagina 21 il tempo di risposta massimo espresso in secondi della coppia emettitore ricevitore EZ SCREEN LP secondo il modello e La di
126. ilizzato con le seguenti macchine o applicazioni non adatte Macchine che non sono in grado di arrestare immediatamente i movimenti delle parti mobili pericolose dopo l invio del segnale di arresto come ad esempio macchine con disinnesto della frizione solo a fine corsa dette a rivoluzione completa Macchine che hanno tempi di risposta e procedure di arresto inadeguate e Macchine che espellono materiale o parti di componenti attraverso la zona di rilevamento e Qualsiasi ambiente che possa influenzare negativamente il funzionamento dei sensori fotoelettrici Ad esempio la presenza di agenti chimici di fluidi corrosivi o di forti concentrazioni di fumo o di polvere nell ambiente di lavoro se non controllati pu compromettere l efficienza del rilevamento e Come dispositivo di attivazione per avviare o riavviare il movimento della macchina applicazioni PSDI a meno che la macchina e il relativo sistema di comando siano conformi alla normativa o ai regolamenti applicabili vedere OSHA 29CFR1910 217 ANSI NFPA 79 ANSI B11 ANSI RIA R15 06 ISO 12100 IEC 60204 1 IEC 61496 o ad altri standard in vigore Se EZ SCREEN LP viene installato in applicazioni di protezione del perimetro ossia dove pu esistere il pericolo di stazionamento all interno della zona pericolosa il movimento della macchina protetta potr essere avviato unicamente quando non vi sono persone all interno della zona protetta e dopo aver effettuato il reset ma
127. inato il problema Se il pezzo in lavorazione ha una superficie particolarmente riflettente e viene a trovarsi molto vicino alla zona di rilevamento eseguire la prova di interruzione con il pezzo in posizione Non posizionare superfici riflettenti nell area in grigio Emettitore 4 Ricevitore 2 N d top view Portata R qu i side view Alla portata nominale R d 0 0437 x R m o ft Portata da 0 1 a 3 m da 4 a 10 d 0 13 m 5 Portata gt 3 m gt 10 d 0 0437 x R m o ft Figura 3 6 Presenza di superfici riflettenti nelle vicinanze Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento A AVVERTENZA Non installare in prossimit di superfici riflettenti Evitare di posizionare la zona di rilevamento in prossimit di una superficie riflettente in questo caso i raggi di rilevamento potrebbero venire riflessi attorno a un oggetto o una persona all interno della zona di rilevamento impedendone il rilevamento da parte del sistema EZ SCREEN LP Per individuare tali riflessioni indesiderate e il conseguente cortocircuito ottico effettuare la prova d interruzione come descritto alla Sezione 3 4 4 La mancata eliminazione di tali problemi di riflessione potrebbe comportare gravi lesioni fisiche o morte Nel punto centrale della zona di rilevamento un cilindro di prova rappresentato dal cerchio pi scuro con la risoluzio
128. io in seguito all uso di anelli o protezioni Se vi fossero punti dell area protetta non visibili dal luogo dell installazione dell interruttore di reset necessario prevedere altri mezzi di protezione come previsto dalla normativa ANSI Serie B11 o altra normativa applicabile Il mancato rispetto di questa prescrizione pu comportare gravi lesioni fisiche o morte 3 1 4 Protezione aggiuntiva Come indicato nella Sezione 3 1 1 i componenti del sistema EZ SCREEN LP devono essere posizionati correttamente in modo da impedire a una persona di attraversare la zona di rilevamento e raggiungere il punto pericoloso prima dell arresto della macchina Oltre a ci deve essere impedito l accesso al punto pericoloso passando attorno sotto o sopra l area protetta Per realizzare questo tipo di protezione occorre installare sistemi di protezione supplementari come una barriera meccanica schermature o sbarre come previsto dalla normativa sulla sicurezza by ANSI B11 o da altri standard applicabili L accesso deve essere consentito unicamente attraverso l area protetta dal sistema EZ SCREEN LP o tramite altri dispositivi di protezione che impediscano l accesso al punto pericoloso vedere la Figura 3 3 Cod 150939 rev A 23 EZ SCREEN LP Installazione ed allineamento Le barriere meccaniche utilizzate a questo scopo vengono definite ripari fissi non devono esservi varchi tra i ripari fissi e la zona di ri
129. ione remota per la funzione Fixed Blanking Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Procedure di programmazione della funzione Fixed Blanking remota Prima di eseguire queste procedure installare il sistema EZ SCREEN LP come descritto alla Sezione 3 di questo documento ivi comprese tutte le altre configurazioni dei DIP switch T L RR e codice di scansione Allineare la coppia emettitore ricevitore ed eseguire tutte le procedure di controllo richieste per assicurare il funzionamento corretto del sistema Assicurarsi che l interruttore di programmazione a chiave EZA RBK 1 venga ruotato in senso antiorario Importante EZ SCREEN in cascata 1 Il primo raggio ottico raggio di sincronizzazione all estremit del display del posizione RUN vedere la Figura 7 11 all accensione e durante il normale funzionamento sensore deve rimanere libero 2 numero e la posizione dei raggi interrotti sono indicati dal display a 7 segmenti del ricevitore e dagli indicatori di zona Se la configurazione affidabile questo numero non cambia 3 Per eseguire le procedure di programmazione descritte di seguito necessario utilizzare un interruttore di reset ovvero un interruttore N A Programmazione iniziale funzione Fixed Blanking non precedentemente programmata procedere come segue Le seguenti procedure devono essere completate entro 1
130. ito unitamente al ricevitore 2 Verificare che il sistema EZ SCREEN LP sia in modalit RUN con l indicatore di stato verde acceso o lampeggiante se la funzione Risoluzione ridotta abilitata tutti gli indicatori di zona siano verdi e l indicatore di stato giallo acceso Pu essere necessario effettuare un reset manuale se il sistema in modalit Latch vedere le Sezioni 4 2 e 4 3 3 Passare il cilindro di prova prescelto attraverso la zona di rilevamento in tre precorsi vicino all emettitore vicino al ricevitore e a met strada tra l emettitore e il ricevitore Figura 3 18 4 Verificare che ogni volta che il cilindro di prova interrompe la zona di rilevamento almeno un indicatore di zona si accenda con luce rossa Verificare che spostando il cilindro in un altro punto della zona di rilevamento si accenda con luce rossa un indicatore di zona diverso Funzionamento uscita Trip L indicatore di stato deve accendersi con luce rossa e restare in tale stato finch il cilindro di prova permane all interno della zona di rilevamento In caso contrario l impianto non avr superato la prova d interruzione Funzionamento uscita Latch L indicatore di stato deve accendersi con luce rossa e rimanere in tale stato L indicatore di reset giallo deve rimanere acceso fisso Se l indicatore di reset inizia a lampeggiare mentre il cilindro di prova si trova all interno della zona di rilevamento l impianto non ha superato la prova d inte
131. itore Se non si dispone della scheda di controllo giornaliera contattare Banner o scaricarla dall indirizzo www bannerengineering com 6 4 Controlli semestrali Eseguire la procedura descritta nella scheda controlli semestrali ogni sei mesi a partire dalla data dell installazione o quando vengono apportate modifiche al sistema sia una nuova configurazione del sistema EZ SCREEN LP che cambiamenti alla macchina protetta Tale procedura deve essere eseguita da una Persona Qualificata nell accezione del termine riportata nel Glossario Una copia dei risultati della verifica dovr essere riportata in un apposito registro e conservata in un luogo adatto es nei pressi della macchina o sulla stessa e o in una pratica contenente tutta la documentazione tecnica Fare riferimento alla procedura descritta nella scheda di controllo semestrale codice Banner 140047 contenuta nel pacchetto di documentazione fornito con il ricevitore Se non si dispone della scheda di controllo semestrale contattare Banner Engineering o scaricarla dall indirizzo www bannerengineering com Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni EZ SCREEN in cascata 7 Sistema EZ SCREEN LP collegabile in cascata 7 4 Panoramica della configurazione in cascata Gli emettitori e i ricevitori EZ SCREEN LP sono inoltre disponibili nella versione per configurazione in cascata Tali mode
132. itore e il ricevitore sono sullo stesso piano e sono in piano a piombo e ortogonali uno rispetto all altro verticale orizzontale o inclinati con la stessa inclinazioni e non rovesciati fronte retro o fianco a fianco In piano Y Superficie in piano Installazione inclinata od orizzontale verificare che La distanza X all emettitore e al ricevitore sia la stessa La distanza Y all emettitore e al ricevitore sia la stessa La distanza Z all emettitore e al ricevitore sia uguale dalle superfici parallele La superficie verticale ad esempio la finestra dell ottica sia in piano a piombo La zona di rilevamento sia perpendicolare Verificare le misurazioni diagonali se possibile vedere il paragrafo Installazioni verticali sulla destra Figura 3 11 Montaggio del sensore allineamento meccanico 3 2 2 Installazione dell interruttore di reset L interruttore di reset deve essere installato in una posizione conforme a quanto indicato nel riquadro Avvertenza alla Sezione 3 1 3 Per i collegamenti elettrici vedere le Figure dalla 3 23 alla 3 26 3 2 3 Posizionamento dei cavi Collegare i set cavi richiesti ai sensori quindi portare tali cavi alla scatola di giunzione al quadro elettrico o ad altro armadio contenente il modulo di interfaccia i rel ridondanti meccanicamente collegati gli FSD o altri componenti di sicurezza del sistema di controllo collegamenti devono essere realizzati in conformit alla n
133. ivazione accidentale del sistema vedere la Sezione 3 1 3 6 Esaminare i collegamenti elettrici tra le uscite FSD del sistema EZ SCREEN LP e gli elementi di comando della macchina protetta per assicurarsi che siano conformi ai requisiti stabiliti nella Sezione 3 5 7 Ispezionare l area di rilevamento compresi i pezzi da lavorare e la macchina protetta per verificare l eventuale presenza di superfici riflettenti vedere la Sezione 3 1 6 Allontanare le superfici riflettenti ove possibile oppure verniciarle coprirle o renderne ruvida la superficie Eventuali riflessioni residue verranno individuate solamente durante la prova di interruzione al passaggio 11 8 Applicare tensione al sistema EZ SCREEN LP Assicurarsi che la macchina protetta non sia sotto tensione Rimuovete tutti gli ostacoli dalla zona di rilevamento Se il sistema EZ SCREEN LP configurato con uscita Latch l indicatore di stato giallo lampeggera due volte eseguire un reset manuale chiudere l interruttore di reset per un tempo compreso tra 1 4 di secondo e 2 secondi quindi riaprirlo Cod 150939 rev A 53 54 Procedure di controllo 9 Osservare gli indicatori di stato e il display di diagnostica Blocco di sistema Stato rosso lampeggiante Tutti gli altri spenti Stato acceso rosso Uno o pi indicatori di zona rossi Reset acceso giallo Interrotto Stato acceso verde Tutti gli indicatori di zona accesi verdi Reset acceso giallo Funz
134. l prisma Durante le regolazioni consentire solo a un unica persona di agire sui dispositivi e di modificare un solo dispositivo per volta Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento NOTA il dispositivo di allineamento laser LAT 1 LP risulta molto pratico grazie al punto rosso visibile lungo tutto l asse ottico Per ulteriori informazioni vedere la Figura 3 16 e la nota applicativa sulla sicurezza Banner SA104 codice 57477 3 4 2 Risoluzione ridotta Floating Blanking La Risoluzione ridotta o Floating Blanking consente ad oggetti con dimensioni massime predefinite di interrompere la zona di rilevamento senza provocare una condizione Trip cio l intervento delle uscite OSSD Utilizzare la funzione Risoluzione ridotta solo quando necessario In applicazioni che utilizzano la funzione Risoluzione ridotta la distanza minima di sicurezza aumenta sempre a causa del fattore di penetrazione in profondit Dpf pi elevato In entrambi i casi per determinare la distanza di separazione consultare la Sezione 3 1 1 Con la funzione Risoluzione ridotta 2 raggi abilitata possibile interrompere due raggi consecutivi a eccezione del raggio di sincronizzazione senza causare una condizione di arresto In questo caso vengono creati pi varchi in un sistema con risoluzione 14 mm che consentiranno di rilevare un oggetto di 34 mm ignorando un oggett
135. la macchina La distanza calcolata in modo diverso per impianti negli Stati Uniti e in Europa Entrambi i metodi tengono conto di diversi fattori come la velocit di avvicinamento della persona il tempo totale di arresto del sistema che costituito da diverse componenti e il fattore di penetrazione in profondit Dopo aver calcolato la distanza registrare tale valore nella scheda di verifica giornaliera A AVVERTENZA Distanza minima di sicurezza Gli emettitori e i ricevitori del sistema EZ SCREEN LP di Banner devono essere installati a una distanza tale dal punto pericoloso pi vicino da impedire a un individuo di raggiungere il punto pericoloso prima dell arresto del movimento o della cessazione del pericolo Il mancato rispetto della distanza minima richiesta pu provocare gravi lesioni fisiche o morte Risoluzione ridottaLa funzione Risoluzione ridotta aumenta il Dpf o C Se si utilizza la funzione Risoluzione ridotta nel calcolo della distanza minima corretta occorre aumentare il fattore di penetrazione in profondit La funzione Risoluzione ridotta deve essere sempre disattivata quando non necessario aumentare la dimensione dell oggetto pi piccolo rilevabile Impedimenti meccanici Ripari fissi stay i Robot a F Riattaforma girevole ER S Impedimenti meccanici ripari fissi EZ SCREENLP Punto pericoloso pi vicino EZ SCREEN LP Interruttore di reset F
136. le velocit di avvicinamento delle parti del corpo umano ISO 14121 EN 1050 Principi per la valutazione del rischio ISO 14119 EN 1088 Dispositivi d interblocco con o senza bloccaggio del riparo Principi generali e disposizioni per la progettazione IEC 60204 1 Equipaggiamento elettrico delle macchine Parte 1 Prescrizioni generali IEC 61496 Dispositivi di protezione elettrosensibili IEC 60529 Gradi di protezione degli involucri IEC 60947 1 Apparecchiature a bassa tensione Regole generali IEC 60947 5 1 Apparecchiature a bassa tensione Dispositivi elettromeccanici dei circuiti di comando IEC 60947 5 5 Apparecchiature a bassa tensione Dispositivi elettrici di arresto di emergenza con funzione di ritenzione meccanica Dichiarazione di conformit CE Banner Engineering Corp 9714 Tenth Avenue North Minneapolis MN 55441 5019 USA Dichiariamo che la barriera ottica ultrasottile EZ SCREEN LP conforme alle disposizioni della Direttiva Macchine Direttiva 98 37 CEE e 2006 42 CE e a tutti i requisiti essenziali sulla salute e la sicurezza J 12 02 2009 12 02 2009 R Eagle Engineering Manager Date Peter Mertens Managing Director Date Banner Engineering Corp Banner Engineering Europe 9714 Tenth Avenue North Park Lane Culliganlaan 2F Minneapolis MN 55441 5019 USA 1831 Diegem Belgio possibile scaricare la Dichiarazione di conformit CE completa come file PDF all indirizzo Web www bannere
137. legato alla macchina Per fare questo una Persona Qualificata deve eseguire le procedure di verifica alla messa in funzione descritte alla Sezione 6 2 3 7 Interscambiabilit dei sensori e collegamento opzionale dell emettitore La Figura 3 22 illustra un collegamento opzionale che assicura l interscambiabilit dei sensori ossia la capacit di installare qualsiasi sensore in qualsiasi connessione QD Questo consente di scambiare facilmente le posizioni dell emettitore e del ricevitore in modo simile a una funzione molto apprezzata tipica delle barriere ottiche di sicurezza MACHINE GUARD MINI SCREEN e MICRO SCREEN Banner agevolando cos le procedure di installazione collegamento e individuazione e riparazione dei guasti Per utilizzare questa opzione collegare tutti i cavi dell emettitore in parallelo colore per colore al cavo del ricevitore tramite i singoli fili o il set cavo tipo splitter CSB Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Installazione ed allineamento Manuale di istruzioni Set cavi singoli Set cavo tipo splitter Cavetto o DELPE J Cavetto o DELPE Set cavi RDLP 8 D Set cavo DEE R DE Set cavo a Fw L Arne CSB Set cavo S P I set cavi tipo splitter modello CSB e set cavi tipo splitter con connettori a entrambe le estremit DEE2R consentono una facile interconnessione tra emettitore e ricevitore E
138. legge Occorre prendere le misure necessarie per impedire che le zone pericolose protette da dispositivi di interblocco non vengano a trovarsi in condizioni operative prima che la protezione si trovi in posizione chiusa in tali situazioni dovr essere inviato un segnale di arresto alla macchina protetta se le protezioni aprono mentre il pericolo ancora presente La chiusura della protezione non deve di per s avviare un movimento pericoloso tale movimento potr avere luogo unicamente in seguito ad una procedura separata Gli interruttori di sicurezza non devono essere usati come sistemi di arresto meccanico di fine corsa La protezione deve essere posizionata a una distanza adeguata dalla zona pericolosa in modo da lasciare un tempo sufficiente per l arresto del movimento pericoloso prima che la protezione si apra quanto basta per consentire l accesso alla zona protetta e deve aprire lateralmente oppure lontano dal pericolo evitando di dare accesso diretto all area protetta A seconda del tipo di applicazione pu essere necessario adottare misure adeguate a impedire la chiusura automatica del cancello o della porta e l attivazione del circuito di interblocco ANSI RIA R15 06 Oltre a ci il sistema dovr impedire al personale di superare la protezione aggirandola passando sopra sotto o intorno ad essa Eventuali aperture nella protezione non devono consentire l accesso al punto pericoloso vedere ANSI B11 19 o lo standard appl
139. levamento Eventuali varchi nei ripari devono essere conformi ai requisiti per le aperture di sicurezza stabiliti dalla normativa ANSI B11 o da altri standard applicabili A AVVERTENZA L area pericolosa deve essere accessibile solo tramite la zona di rilevamento L installazione del sistema EZ SCREEN LP deve impedire ad un individuo di passare attorno sotto sopra o attraverso la zona di rilevamento e raggiungere il punto pericoloso senza essere rilevato dal sistema Pu essere necessario installare barriere meccaniche ad esempio ripari fissi o protezioni aggiuntive per assicurare la conformit a questo requisito come previsto dalle disposizioni di sicurezza della normativa ANSI B11 o da altro standard applicabile Ripari fissi Apertura Ripari fissi i Nastro Pan piattaforma trasportatore girevole a Protezione oa 7 di aree EZ SCREEN LP w EZ SCREEN LP Interruttore di reset Figura 3 3 Esempio di protezione aggiuntiva La Figura 3 3 mostra inoltre un esempio di sistema di protezione supplementare all interno di una cella automatizzata Il sistema EZ SCREEN LP assieme a opportuni ripari fissi costituisce il dispositivo di sicurezza principale Occorre installare sistemi di protezione supplementari come una barriera orizzontale a protezione di un area in zone che non risultano visibili dal punto dove situato l interruttore di reset ad esempio punti nascosti da un robot o da un nastro trasportat
140. lineato rosso fisso Funzione Fixed Blanking attiva verde lampeggiante Indicatore di reset giallo mostra lo stato del sistema Modalit RUN acceso fisso In attesa di reset lampeggiante Un indicatore di stato bicolore rosso verde mostra lo stato del sistema Risoluzione ridotta abilitata verde lampeggiante Uscite ON o OFF verde fisso o rosso fisso Condizione di blocco del sistema rosso lampeggiante Display di diagnostica a 1 cifra indica il tipo di errore la configurazione del sistema o il numero totale di raggi interrotti Per maggiori informazioni sul significato dei codici visualizzati nel display di diagnostica o su indicatori specifici vedere le Sezioni 4 4 e 5 1 1 4 8 Reset manuale e condizioni di blocco del sistema Procedura di reset Il sistema EZ SCREEN LP richiede l effettuazione di un reset manuale per uscire da una condizione di blocco di sistema all accensione oppure da una condizione Latch nonch ogni volta che si verifica un blocco di sistema dopo averne Emettitore Indicatore di stato rosso verde _ IS Display di diagnostica a 7 segmenti gt gt Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni eliminato la causa Tale funzione progettata per permettere un reset manuale monitorato cio un azione apri chiudi apri impedendo in tal modo che un pulsante cortocircuitato o b
141. lip e vite di ricambio per i modelli EZ SCREEN LP Bersaglio LAT a riflessione fissabile a clip Nastro catarifrangente da 2 100 Schermo per ottica applicabile a scatto Schermi per ottica in copoliestere antiurto si applicano facilmente a scatto sull intera lunghezza della custodia del sensore proteggono da fluidi da taglio per metalli e da altre sostanze chimiche Non sigillati sul lato superiore e inferiore Quando sono applicati per proteggere l emettitore e il ricevitore riducono la portata di rilevamento i circa il 15 AL cl ermal sensore ni l cl ermatura ottica SLP 270 LPSS 270 SLP 1110 LPSS 1110 SLP 410 LPSS 410 SLP 1250 LPSS 1250 SLP 550 LPSS 550 SLP 1390 LPSS 1390 SLP 830 LPSS 830 SLP 1670 LPSS 1670 SLP 970 LPSS 970 SLP 1810 LPSS 1810 SLP 690 LPSS 690 s1P 1530 LPSS 1530 EZ LIGHT per EZ SCREEN Fornisce un indicazione chiara a 360 dello stato delle uscite del ricevitore EZ SCREEN LP Utilizzare con un cavo splitter CSB e i cavi opzionali di tipo DEE2R con connettore a entrambe le estremit Per maggiori informazioni vedere la scheda tecnica 121901 per un elenco completo delle opzioni contattare il costruttore figg o OUruttura Custodia in ottone nichelato cupola in materiale MIRAGGIO termoplastico montaggio su cilindro filettato M18x1 Custodia a tenuta stagna IP67 C Custodia in poliestere termoplastico cupola in materiale T18RGX8PQ8 termoplastico
142. llegabili in cascata Cod 150939 rev A 33 Installazione ed allineamento Configurazione della funzione Fixed Blanking 1 Quando il sistema si trova in uno stato di normale funzionamento o spento portare il primo e il secondo DIP switch T L e Risoluzione ridotta nella posizione a sinistra funzione Trip e Risoluzione ridotta abilitate Vedere la Figura 3 17 2 Portare quindi il terzo e il quarto DIP switch secondo T L e Risoluzione ridotta nella posizione a destra funzione Latch e Risoluzione ridotta disabilitate 3 I ricevitore si trover in una condizione di blocco o spento 4 Se spento Applicare tensioneCondizione di blocco Eseguire una sequenza di reset valida chiudere l interruttore di reset per un tempo compreso tra 1 4 secondi e 2 secondi quindi riaprirlo 5 Configurazione della funzione Fixed Blanking indicata da e Il display visualizzer in sequenza PFA Program Fixed Blanking Active e il numero di raggi bloccati 0 se tutti i raggi sono liberi Indicatori di zona attivi Indicatore di reset spento Indicatore di stato rosso acceso 6 Posizionare gli oggetti da ignorare o rimuovere gli oggetti che non saranno pi ignorati 7 Quando un raggio viene interrotto il display a 7 segmenti visualizzer in sequenza PFA e il numero di raggi interrotti Gli indicatori di zona rimarranno attivi a indicare la posizione dei raggi bloccati 8 Per l apprendimento dei raggi interrotti riconfigu
143. lli possono essere utilizzati sia come barriere indipendenti che come gruppo di coppie di sensori collegati in cascata in un unico sistema vedere la Figura 7 1 Le coppie di sensori collegate in cascata possono essere di qualsiasi lunghezza e avere qualsiasi numero di raggi e anche risoluzioni diverse ad esempio 14 mm e 25 mm purch ogni emettitore sia abbinato al proprio ricevitore NOTA modelli EZ SCREEN SLP indipendente o 8 pin SLSC possono essere utilizzati come coppia di sensori terminale della cascata componenti dei sistemi PICO GUARD ed EZ SCREEN multiraggio monoraggio non possono essere collegati con l ingresso del collegamento in cascata L affidabilit del controllo l installazione l allineamento l interfaccia elettrica di collegamento alla macchina da proteggere i controlli iniziali e periodici le procedure di ricerca dei guasti e la manutenzione dei modelli per collegamento in cascata sono funzionalmente identici ai modelli standard collegamenti elettrici sono realizzati mediante connessioni RD o QD con cavetto vedere la Sezione 2 3 Tutti i ricevitori collegati in cascata attivano le stesse uscite OSSD ovvero quelle del ricevitore master NOTA In un sistema in cascata tutti i ricevitori sono collegati assieme e tutti gli emettitori sono collegati assieme Figura 7 1 Barriere ottiche multiple collegate in cascata usate per proteggere l apertura di forma irregolare di una macchina Banner Enginee
144. loccato in posizione attiva non possa determinare un reset Se si utilizza un interruttore a chiave tale operazione viene normalmente chiamata reset con chiave L interruttore di reset disponibile separatamente per gli accessori opzionali vedere la Sezione 2 4 Per effettuare il reset manuale chiudere il contatto normalmente aperto per almeno 1 4 di secondo ma non pi di 2 secondi quindi riaprirlo Per ulteriori informazioni vedere le Sezioni 3 1 3 e 4 3 In una condizione di blocco del sistema le uscite OSSD dell EZ SCREEN LP si portano allo stato OFF Una condizione di blocco di sistema segnalata dall indicatore di stato rosso lampeggiante dell emettitore o del ricevitore e dal codice di errore visualizzato sul display di diagnostica Per tornare in modalit RUN dopo un blocco di sistema necessario eliminare la causa del problema ed effettuare un reset manuale Per una descrizione delle possibili cause di blocchi di sistema nonch per informazioni su come eliminare i guasti consultare la Sezione 5 Uscita Trip Reset automatico Sebbene sia consigliabile utilizzare un interruttore di reset questo non essenziale per i ricevitori configurati con uscita Trip reset automatico Togliendo e riapplicando tensione OFF per gt 2 secondi quindi ON consentir di eliminare il blocco di sistema se la causa del problema stata rimossa Se non si utilizza un interruttore di reset lasciare il pin 8 filo viola scollegato a
145. locit di avvicinamento del corpo o parti del corpo contenuti nelle norme ISO 13855 2 Ts solitamente misurato da un dispositivo di misurazione del tempo di arresto Se si utilizza il tempo di arresto della macchina indicato dal costruttore occorre aggiungere alla formula un fattore di sicurezza del 20 che tenga conto del possibile deterioramento dell impianto frenolfrizione della macchina La misura deve tenere in considerazione i tempi del pi lento dei due canali MPCE nonch il tempo di risposta di tutti i dispositivi o comandi che intervengono per arrestare la macchina Informazioni riguardanti gli MPCE Se non vengono presi in considerazione i tempi di risposta di tutti i dispositivi la distanza minima S calcolata risulter troppo breve e comporter il rischio di lesioni fisiche Esempio Applicazioni europee modello SLSP14 550 1600 mm al secondo T 0 32 0 250 secondi il valore indicato dal costruttore della macchina pi un fattore di sicurezza del 20 pi 20 ms per il tempo di risposta del modulo interfaccia pi 0 0165 secondi tempo di risposta indicato per il modello SLSP14 550 C 8x T 160 mm risoluzione 14 mm Risoluzione ridotta ON Sostituire i numeri nella formula come segue S KxT C S 1600 x 0 3365 160 698 4 mm L emettitore e il ricevitore del sistema EZ SCREEN LP devono essere montati in modo che in nessun punto la zona di rilevamento venga a trovarsi a una distanza inferiore a 698 4 mm dal punto
146. lsiasi difetto Banner Engineering Corp riparer o sostituir gratuitamente tutti i propri prodotti riscontrati difettosi al momento in cui saranno resi al costruttore durante il periodo di garanzia La presente garanzia non copre i danni o le responsabilit per l uso improprio dei prodotti Banner La presente garanzia sostituisce tutte le precedenti garanzie espresse o implicite Cod 150934 rev B BEN Banner Engineering Corp 9714 Tenth Ave No Mpls MN 55441 Ph 763 544 3164 www bannerengineering com E mail sensors bannerengineering com
147. ma codice di errore 12 a display Indicazione Commenti Portare l interruttore di programmazione a chiave sulla posizione Program ruotare in senso orario fino alla fase 3 Posizionare o spostare l ostruzione nella zona di rilevamento es strumento supporto ecc e fissarla Se si intende liberare l area coperta dalla funzione Fixed Blanking rimuovere tutte le ostruzioni Riportare l interruttore di programmazione a chiave in posizione RUN ruotare in senso antiorario Uscita Trip le uscite OSSD si attivano Uscita Latch Una volta che l indicatore EZA RBK 1 si spegne necessaria una sequenza di reset valida per riattivare le uscite OSSD Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZA RBK 1 Acceso Ricevitore mostra in sequenza P F A e il numero di raggi interrotti EZA RBK 1 Acceso Ricevitore mostra in sequenza P F A e il numero di raggi interrotti EZA RBK 1 lampeggia lentamente circa 5 secondi Ricevitore il display indica P F C EZA RBK 1 Spento Ricevitore il display indica il normale funzionamento se si disabilita la funzione Fixed Blanking In caso contrario vedere la Sezione 3 4 3 fase 9 L indicatore EZA RBK 1 acceso con luce fissa indica la modalit Program Se viene visualizzato il codice di errore 12 timeout programmazione andare al passaggio 6 sottostante in questa fase non riportare l interruttore di pr
148. mando macchina Tempo di risposta totale del sistema EZ SCREEN LP in cascata per il sistema mostrato in figura 11 4 1 x2ms 11 6 Tempo di risposta 17 ms Le barriere ottiche con lunghezze risoluzioni diverse avranno tempi di risposta diversi Figura 7 5 Calcolo dei tempi di risposta singoli di quattro barriere ottiche di sicurezza collegate in cascata ciascuna lunga 550 mm con risoluzione 25 mm Configurazione in cascata vs tempo di risposta Quando si utilizzano sullo stesso circuito barriere ottiche di diverse lunghezze o con risoluzioni diverse e pertanto tempi di risposta diversi devono essere prese in considerazione le rispettive posizioni nel collegamento in cascata Considerare ad esempio i circuiti di collegamento di barriere ottiche descritti alla Figura 7 6 Ogni esempio contiene tre barriere ottiche di sicurezza una di lunghezza 1810 mm con un tempo di risposta del sistema di 43 5 ms e due di 410 mm tempo di risposta 13 5 ciascuna In base alla posizione nel collegamento in cascata i singoli tempi di risposta per le stesse tre barriere possono variare Metodo semplificato per la determinazione del tempo di risposta Se la distanza di sicurezza non deve essere ottimizzata come minimo aggiungere semplicemente 6 ms al tempo di risposta del ricevitore con il maggior numero di raggi Tr pi elevato e utilizzare tale numero come tempo di risposta totale Il valore di 6 ms aumenta la distanza di sicurezza di
149. manuale il termine sistema significa un emettitore completo di ricevitore e cavi o pi emettitori in cascata con i rispettivi ricevitori e cavi Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Panoramica Le funzioni quali selezione Trip Latch inversione display collegamento in cascata Fixed Blanking incluso apprendimento remoto Risoluzione ridotta Floating Blanking selezione del codice di scansione e monitoraggio dei dispositivi esterni EDM sono descritte nella Sezione 1 4 Per indicare lo stato delle OSSD a un controller di processo pu essere utilizzata un uscita ausiliaria aux vedere la Sezione 1 4 3 Tutti i modelli richiedono una tensione di alimentazione di 24 Vcc 15 Per le soluzioni di interfaccia disponibili vedere la Sezione 2 4 Sia l emettitore che il ricevitore dispongono di un display di diagnostica a 7 segmenti e LED singoli per l indicazione continua dello stato operativo della configurazione e delle condizioni di errore Per maggiori informazioni vedere la Sezione 1 4 7 Questo manuale contiene diverse segnalazioni di AVVERTENZA e ATTENZIONE Le segnalazioni di Avvertenza si riferiscono a situazioni che potrebbero comportare lesioni fisiche gravi o significative o morte Le segnalazioni di Attenzione si riferiscono a situazioni che potrebbero comportare lesioni fisiche lievi o potenziali danni ai macchinari 1 2 Applicazioni e limitazioni Il si
150. massimo del sistema vedere le specifiche Se tutti i raggi sono liberi gli indicatori di zona del ricevitore si accenderanno con luce verde e l indicatore di reset emetter un lampeggio a indicare che il sistema EZ SCREEN LP in attesa di un riarmo reset manuale Quando il sistema configurato con uscita ritentiva Latch le uscite torneranno allo stato ON solamente quando tutti i raggi saranno liberi e dopo aver effettuato un reset manuale Il sistema EZ SCREEN LP resta in attesa di un reset manuale al ricevimento di un segnale di reset valido e se tutti i raggi sono liberi le uscite del ricevitore si porteranno allo stato ON Guasti interni blocchi di sistema Se il sensore rileva un guasto critico la scansione si interrompe le uscite del ricevitore si portano allo stato OFF e sul display a 7 segmenti del sensore vengono visualizzati messaggi di avvertimento Per maggiori informazioni sulle condizioni di errore e guasto vedere la Sezione 5 4 6 Specifiche per il controllo periodico Per assicurare un funzionamento continuo e affidabile il sistema deve essere controllato periodicamente A ogni cambio turno o cambiamento di configurazione dell accensione e della macchina necessario effettuare la verifica giornaliera tale controllo deve essere eseguito da una Persona Incaricata o una Persona Qualificata vedere la Sezione 6 3 e la scheda di controllo giornaliera per la procedura Semestrale il sistema EZ SCREEN LP e la r
151. mento A AVVERTENZA Monitoraggio EDM Se il sistema configurato per Nessun monitoraggio responsabilit dell utilizzatore assicurare che ci non crei una situazione pericolosa Verifica del funzionamento dei dispositivi esterni EZ SCREEN LP fornisce tre possibili configurazioni EDM monitoraggio a 1 canale monitoraggio a 2 canali e nessun monitoraggio Le relative funzioni sono descritte di seguito La forma pi comune di EDM monitoraggio a 1 canale suoi vantaggi principali sono la semplicit di cablaggio e la possibilit di utilizzare l uscita ausiliaria L installazione deve prevenire i cortocircuiti tra i contatti di monitoraggio N C e le sorgenti di alimentazione secondarie Il monitoraggio a due canali offre la possibilit di rilevare guasti supplementari ad esempio cortocircuiti e deve essere utilizzato nel caso in cui questi guasti non siano eliminati in fase di progettazione o non possano essere ragionevolmente esclusi Il monitoraggio a due canali anche l impostazione predefinita e presenta il vantaggio di funzionalit diagnostiche aggiuntive che possono identificare quale elemento specifico abbia causato ritardi o guasti Collegamento della funzione di monitoraggio dei dispositivi esterni Se non precedentemente collegato si consiglia vivamente di collegare un contatto di monitoraggio N C a guida forzata per ciascun FSD e MPCE come ON Safety Output afety Output Spp Closed i EDM Don
152. montaggio su cilindro filettato 18 mm Indicatore Custodia a tenuta stagna IP67 rosso verde riflette lo stato Custodia in poliestere termoplastico cupola in materiale dell uscita OSSD T30RGX8PQ8 termoplastico montaggio su cilindro filettato 30 mm del ricevitore Custodia a tenuta stagna IP67 Connettore EZ SCREEN LP TT interrotto o blocco Custodia in policarbonato cupola in materiale di sistema K50LRGX8PQ8 termoplastico da 50 mm supporto 30 mm Acceso verde Custodia a tenuta stagna IP67 Presenza tensione Raggio libero Custodia in policarbonato cupola in materiale K80LRGX8PQ8 termoplastico da 50 mm liscio o con barra DIN Elettronica integrata grado di protezione IP67 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Custodia in policarbonato cupola in materiale 8 pinQD Acceso PNP K30LRGX8PQ8 termoplastico da 30 mm supporto 22 mm tipo europeo rosso Presenza sourcing Custodia a tenuta stagna IP67 integrato tensione Raggio La Cod 150939 revA 13 14 Componenti e specifiche Staffe di montaggio accessori Per informazioni sulle staffe standard fornite unitamente ai sensori vedere la Sezione 2 5 Cod 150939 rev A LPA MBK 13 Adattatore staffa per montaggio laterale LPA MBK 12 e Consente di modificare l orientamento del sensore di 90SDgr 10SDgr 30SDgr Acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero e Comprende 1 staffa e le relative viti di fissaggio L
153. n qualsiasi applicazione Occorre prestare particolare attenzione al rispetto di tutti i requisiti legali vigenti e delle istruzioni di installazione e manutenzione contenute nel presente manuale L utilizzatore l unico responsabile della conformit dell installazione e del collegamento del sistema EZ SCREEN LP alla macchina protetta operazioni che dovranno essere svolte da una Persona Qualificata secondo le indicazioni fornite dalla normativa di sicurezza applicabile Prima di installare il sistema leggere attentamente tutte le sezioni del presente manuale facendo particolare attenzione alla Sezione 1 2 e alla Sezione 3 Il mancato rispetto delle presenti istruzioni pu comportare gravi lesioni fisiche o morte A AVVERTENZA Installare il sistema EZ SCREEN LP unicamente con applicazioni adeguate Il sistema EZ SCREEN LP di Banner deve essere utilizzato unicamente per la protezione di macchine che sono in grado di arrestare la propria corsa in qualsiasi punto immediatamente al ricevimento di un segnale di stop ad esempio macchine con disinnesto della frizione a corsa parziale Il sistema EZ SCREEN LP non potr in nessun caso essere utilizzato con macchine a disinnesto della frizione solo al termine della corsa o con altre applicazioni non compatibili come quelle contenute nell elenco a sinistra In caso di dubbi sulla compatibilit dell impianto con il sistema EZ SCREEN LP contattare il reparto applicazioni Banner
154. n quanto potrebbero danneggiare il rivestimento acrilico dell ottica Interventi in garanzia componenti del sistema EZ SCREEN LP sono progettati per garantire la massima affidabilit Non aprire le custodie dell emettitore e del ricevitore a eccezione dello sportello di accesso alla configurazione Dopo aver eseguito la configurazione chiudere lo sportello e serrare le viti per garantire il grado di protezione IP65 sensori non contengono parti sostituibili dall utente Se sono necessarie riparazioni dell emettitore e del ricevitore non effettuarle in proprio inviare l unit al costruttore come descritto di seguito 1 Contattare un tecnico applicativo dello stabilimento Banner all indirizzo e ai numeri indicati in calce e sulla retrocopertina Banner Engineering Corp 9714 Tenth Avenue North Minneapolis MN 55441 Tel 763 544 3164 or Numero verde solo USA 888 373 6767 email sensors bannerengineering com tecnici tenteranno di eliminare il problema basandosi sulla vostra descrizione della situazione Se verr stabilito che un componente difettoso verr emesso un numero di RMA autorizzazione a restituire la merce che dovr comparire sui documenti del cliente e verr comunicato l indirizzo esatto per la spedizione 2 Imballare il dispositivo con cura danni dovuti al trasporto non sono copetti dalla garanzia Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164
155. nare o riposizionare l ostruzione nella zona di rilevamento es strumento supporto ecc e fissarla Se si intende liberare l area coperta dalla funzione Fixed Blanking rimuovere tutte le ostruzioni Riportare l interruttore di programmazione a chiave in posizione RUN ruotare in senso antiorario Una coppia di sensori indipendente Uscita Trip le uscite OSSD si attivano Uscita Latch una volta che l indicatore EZA RBK 1 si spegne necessaria una sequenza di reset valida Sistema in cascata pi coppie emettitore ricevitore collegate dopo che l indicatore EZA RBK 1 si spegne Uscita Trip effettuare un singolo reset valido le uscite OSSD si attiveranno Uscita Latch sono necessarie due sequenze di reset valide per l attivazione delle uscite OSSD Pausa tra le due sequenze di reset per consentire la cancellazione del codice di errore 13 Cod 150939 rev A EZA RBK 1 lampeggio rapido Ricevitore Sequenza di prova all accensione EZA RBK 1 Spento Ricevitore il display mostra le cifre 1 0 lampeggianti il LED di stato rosso lampeggiante EZA RBK 1 Spento Ricevitore il display mostra le cifre 1 0 lampeggianti il LED di stato rosso lampeggiante EZA RBK 1 lampeggia velocemente quindi si accende con luce fissa Ricevitore mostra in sequenza P F A e il numero di raggi interrotti EZA RBK 1 acceso con luce fissa Ricevitore mostra in sequenza P F A e il numero di ragg
156. ndicazioni riportate nella presente sezione Non smontare le teste dei sensori non necessario effettuare alcun collegamento interno Tutti i collegamenti sono realizzati mediante connessioni RD o QD con cavetto Set cavo emettitore Gli emettitori EZ SCREEN LP utilizzano un set cavo a 8 pin ma non tutti conduttori sono utilizzati Gli altri fili sono forniti per consentire un collegamento in parallelo colore per colore al cavo del ricevitore vedere la Figura 3 22 in modo da consentire l interscambiabilit tra emettitore e ricevitore ogni sensore pu essere collegato a uno qualsiasi dei due set cavi Oltre alla possibilit di utilizzare lo stesso tipo di cavi per entrambi i sensori questa configurazione vantaggiosa anche per l installazione il collegamento e le procedure di individuazione e riparazione dei guasti Set cavo del ricevitore In questa fase non collegare i cavi ai circuiti di comando della macchina ad esempio le uscite OSSD Per l accensione e la verifica iniziale NON configurare la funzione EDM Posizionare i fili arancione e arancione nero morsetti 2 e 3 e collegare temporaneamente assieme l altra estremit dei fili ma in questa fase non alla macchina Adottare misure opportune per evitare cortocircuiti alla terra o ad altre sorgenti di alimentazione ad esempio terminare i collegamenti con il morsetto a cappuccio fornito Il cablaggio finale del circuito EDM sar completato in seguito Se utilizzat
157. ne del sistema specificata non provoca una condizione raggio interrotto a causa di un cortocircuito ottico LED indicatori di zona sono accesi con luce verde e le OSSD sono attivate TN Cortocircuito L aumento della dimensione del cilindro di prova per ottico bloccare ulteriori raggi causer una condizione raggio interrotto La dimensione del cilindro di prova richiesta per ottenere questo effetto determiner la risoluzione effettiva La tabella sottostante consente di calcolare il Dpf o fattore C nei casi in cui una superficie altamente riflettente provochi un cortocircuito ottico aore 3 Fattore C per penetrazione in applicazioni U S A gt Uropee Amm 17 Modello di cilindro Risoluzione di prova STP 13 0 mm STP 2 STP 16 40 mm 88 mm 16 5 1 85 mm 3 3 STP 17 92 mm 3 6 STP 1 106 mm 4 2 STP 14 STP 4 STP 3 129 mm 5 0 STP 8 150 mm 5 9 J 128 mm 5 0 144mm 5 160 mm 6 192 mm 7 850 mm 33 850 mm 33 5 7 I 7 0 1 3 6 9 STP 5 173 mm 6 8 850 mm 33 5 STP 15 180 mm 7 0 STP 12 187 mm 7 4 850 mm 33 5 850 mm 33 5 Per informazioni sul calcolo della distanza di sicurezza separazione vedere la Sezione 3 1 1 Figura 3 7 Aumento del valore della risoluzione per ridurre l entit di un cortocircuito ottico Cod 150939 rev A 25 26 Installazione ed allineamento 3 1 7 Uso di
158. ne ridotta In modalit Latch l indicatore di stato deve restare acceso con luce rossa fino all esecuzione di un reset manuale l indicatore di reset giallo lampegger Se l applicazione fa uso di prismi Effettuare un test della zona di rilevamento su ciascun tratto del percorso ottico ad esempio tra emettitore e prisma nonch tra prisma e ricevitore vedere la Figura 3 18 Se il sistema EZ SCREEN LP supera tutte le tre verifiche effettuate durante la prova di interruzione andare alla Sezione 3 5 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento 3 5 Interfaccia elettrica con la macchina protetta Collegamenti permanenti Verificare di avere tolto tensione al sistema EZ SCREEN LP e alla macchina protetta Eseguire collegamenti elettrici come descritto alle Sezioni dalla 3 5 1 alla 3 5 5 in base alle esigenze di ogni specifica applicazione Pu essere necessaria l applicazione di lucchetto e cartello di avviso fare riferimento agli standard OSHA CFR 1910 147 ANSI Z244 1 o alla normativa applicabile per il controllo di tensioni pericolose Effettuare i collegamenti elettrici in conformit alle normative vigenti in materia di elettricit quali ad esempio NEC NFPA79 o IEC 60204 1 Vedere il riquadro Avvertenza alla Sezione 3 3 L alimentazione e l interruttore di reset esterno devono essere gia stati collegati Il sistema EZ SCREEN LP deve
159. ngineering com EZSCREEN BANNER more sensors more solutions Banner Engineering Corp Banner Engineering Europe Contattare Banner Engineering Corp 9714 Tenth Ave North Park Lane US o inviare un e mail a Mpls MN 55441 Culliganlaan 2F Messico Tel 763 544 3164 Diegem B 1831 BELGIO mexico bannerengineering com www turckbanner it Tel 32 2 456 07 80 Brasile sensors bannerengineering com Fax 32 2 456 07 89 brasil bannerengineering com www bannereurope com mail bannereurope com Banner Engineering China Banner Engineering Japan Banner Engineering Asia Taiwan Banner Engineering India Shanghai Rep Office Cent Urban Building 305 Neihu Technology Park Pune Head Quarters Rm G H I 28th Fir 3 23 15 Nishi Nakajima 5F 1 No 51 Lane 35 Jihu Rd Office No 1001 Cross Region Plaza Yodogawa Ku Osaka 532 0011 Taipei 114 TAIWAN Sai Capital Opp ICC No 899 Lingling Road GIAPPONE Tel 886 2 3751 9966 Senapati Bapat Road Shanghai 200030 Cina Tel 81 6 6309 0411 Fax 886 2 8751 2966 Pune 411016 INDIA Tel 86 21 54394500 Fax 81 6 6309 0416 www bannerengineering com tw Tel 91 20 66405624 Fax 86 21 54894511 www bannerengineering co jp info bannerengineering com tw Fax 91 20 66405623 www bannerengineering com cn mail bannerengineering co jp www bannerengineering co in sensors bannerengineering com cn india bannerengineering com DICHIARAZIONE DI GARANZIA Banner Engineering Corp garantisce i propri prodotti per un anno da qua
160. ni vedere la Sezione 7 5 Figura 1 4 Le staffe a inclinazione fissa consentono di eseguire facilmente i collegamenti in cascata mantenendo una risoluzione di 25 mm Cod 150939 rev A 5 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 2 Componenti e specifiche Il termine sistema EZ SCREEN LP si riferisce a una coppia con emettitore e ricevitore compatibili di uguale lunghezza e risoluzione disponibili separatamente o come coppia con set cavo per ciascun sensore Si riferisce inoltre a pi emettitori e ricevitori collegati in cascata e ai relativi cavi Le viti di fissaggio sono fornite unitamente a ciascun emettitore e ricevitore Set cavo RD con connettori volanti Terminazione con conne Euro QD cavetto per il sono disponibili anche staffe accessorie speciali sia per coppie di sensori collegamento alla macchina indipendenti che per sistemi in cascata Le soluzioni di interfaccia sono richiede un set cavo QD costituite da moduli IM T contattori a guida forzata e moduli di muting per abbinato maggiori informazioni vedere la Sezione 2 4 Per maggiori dettagli sui modelli ll cavo pu ruotare collegabili in cascata vedere le Sezioni 7 2 e 7 3 di 180 all uscita modelli descritti nelle tabelle sono dotati di cavetto da 300 mm 1 e SOA RO essere piegato per connettore a 8 pin tipo europeo oppure di connettore RD estraibile integrato adattarsi a superfici nessun set cavo in
161. nitoraggio Utilizzare questa configurazione per eseguire la verifica iniziale vedere la Sezione 3 6 Se l applicazione non richiede l uso della funzione EDM responsabilit dell utilizzatore assicurare che la configurazione scelta non crei una situazione pericolosa Per il collegamento della funzione nessun monitoraggio fare riferimento alla Figura 3 25 Per configurare il sistema EZ SCREEN LP per la funzione nessun monitoraggio collegare o ponticellare EDM1 pin 3 con EDM 2 pin 2 utilizzando il morsetto a cappuccio fornito Portare il DIP switch sulla posizione EDM a 2 canali come descritto alla Sezione 4 2 Un metodo alternativo di non configurare alcun monitoraggio impostare il DIP switch di configurazione sulla posizione EDM 1 canale come indicato alla Sezione 4 2 e collegare EDM1 pin 3 alla 24 Vcc Questo metodo consente di utilizzare l uscita ausiliaria vedere la Sezione 3 5 5 in applicazioni che non richiedono la funzione EDM 3 9 4 Ingresso di prova remoto Sull emettitore disponibile un collegamento Test per un interruttore di test remoto esterno solitamente un contatto normalmente aperto mantenuto in posizione chiusa L apertura dell interruttore porta l emettitore allo stato OFF simulando un interruzione dei raggi Tutte le uscite OSSD si disattiveranno Questo ingresso utilizzato unitamente al DIP switch Test Reset dell emettitore Vedere le Sezioni 2 7 2 4 2 e la Figura 3 23 Cod 150939 rev A
162. no rilevati errori l EZ SCREEN LP si porter automaticamente in modalit Allineamento con il ricevitore alla ricerca di un pattern di sincronizzazione ottica dall emettitore Se il ricevitore allineato e riceve il pattern di sincronizzazione corretto inizia la scansione per determinare lo stato interrotto o libero di ciascun raggio Se tutti i raggi sono allineati l indicatore di reset giallo lampeggia due volte per indicare che l EZ SCREEN LP in attesa di un reset manuale Una volta eseguito un reset manuale valido l EZ SCREEN LP entra in modalit RUN e continua la scansione In modalit RUN Configurazione uscita Trip Se uno o pi raggi sono interrotti mentre il sistema EZ SCREEN LP configurato con uscita Trip le uscite del ricevitore si porteranno allo stato OFF entro il tempo di risposta massimo del sistema vedere le specifiche Se tutti i raggi sono liberi le uscite del ricevitore tornano allo stato ON Non necessario effettuare alcun tipo di reset Gli eventuali reset richiesti dal sistema di comando della macchina sono effettuati dal circuito di comando della macchina Configurazione uscita Latch Se uno o pi raggi sono interrotti mentre il sistema EZ SCREEN LP configurato con uscita Latch riarmo manuale le Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Funzionamento del sistema uscite del ricevitore si porteranno allo stato OFF entro il tempo di risposta
163. non si avvii Bloccare i raggi della zona di rilevamento introducendo il cilindro adeguato alla prova nella stessa vedere la Tabella alla Sezione 3 4 4 e verificate che non sia possibile avviare la macchina mentre un raggio interrotto 13 Avviare il movimento della macchina protetta e in questa fase introdurre il cilindro di prova nella zona di rilevamento Non introdurre il cilindro di prova nelle zone pericolose della macchina Non appena un raggio viene interrotto le parti pericolose della macchina dovranno arrestarsi senza alcun ritardo apparente Togliere il cilindro di prova dalla zona di rilevamento Assicurarsi che la macchina non si riavvii automaticamente ma solamente dopo aver ricevuto il consenso dai dispositivi di avviamento 14 Togliere tensione al sistema EZ SCREEN LP Verificare che entrambe le uscite OSSD si portino immediatamente allo stato OFF e assicurarsi che la macchina non si riavvii fino a quando non viene applicata nuovamente tensione al sistema EZ SCREEN LP 15 Controllare il tempo di arresto della macchina utilizzando uno strumento specifico Lo scopo verificare se il tempo di arresto uguale o inferiore al tempo di arresto complessivo del sistema dichiarato dal costruttore della macchina Il reparto applicazioni Banner pu consigliare uno strumento adatto Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Non continuare fino a quando tutta la procedura di verifica non sia stata completat
164. nte a seconda del livello di affidabilit del controllo o della categoria di sicurezza fare riferimento a ISO 13849 1 Sebbene Banner Engineering consigli sempre di realizzare il massimo livello di sicurezza in qualsiasi applicazione responsabilit dell utilizzatore installare far funzionare e mantenere operativo ciascun sistema di sicurezza nonch assicurarne la conformit alla normativa vigente Delle applicazioni seguenti la Figura 7 9 soddisfa ampiamente i requisiti richiesti dalla normativa OSHA ANSI per l affidabilit del controllo e dalla normativa ISO 13849 1 categoria di sicurezza 4 A AVVERTENZA Parti mobili non protette Il personale non deve essere in grado di raggiungere i punti pericolosi passando attraverso una protezione aperta o una qualsiasi apertura prima che il movimento pericoloso della macchina si arresti Per informazioni su come determinare le distanze di sicurezza o le dimensioni per varchi sicuri per la propria applicazione fare riferimento alle normative OSHA CFR1910 217 ANSI B11 o altri standard applicabili vedere la parte interna della retrocopertina Requisiti per i dispositivi di interblocco di sicurezza seguenti requisiti e considerazioni di carattere generale si riferiscono all installazione di porte e protezioni interbloccate per funzioni di sicurezza Oltre a ci l utilizzatore deve fare riferimento alle normative applicabili ed assicurare la conformit a tutti i requisiti di
165. nto standard Test Reset Questa funzione limitata all emettitore utilizzata per configurare il filo viola pin 8 per la funzione di reset in modo simile al ricevitore o per la funzione di test che se attivata simula una condizione di blocco a scopo di test del ricevitore Vedere i collegamenti dell emettitore Figura 3 23 NOTA La funzione Test emettitore non pu essere usata con collegamenti dei fili colore per colore che consentono di scambiare la posizione dell emettitore e del ricevitore Errore emettitore Questa funzione limitata all emettitore utilizzata per determinare se il segnale di errore dell emettitore attivo 24 V quando l emettitore entra in blocco Le opzioni possibili sono ON o OFF Se si utilizza il collegamento colore per colore che consente di scambiare la posizione dell emettitore e del ricevitore e se il ricevitore configurato su EDM a 2 canali o come OSSD impostare questo DIP switch su OFF se il sistema configurato per la funzione di diagnostica OR impostare questo DIP switch su ON vedere la Figura 3 22 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Funzionamento del sistema 4 3 Procedure di reset Reset del sistema Per effettuare un reset di sistema viene normalmente utilizzato un interruttore di reset esterno Tale interruttore deve essere posizionato come descritto alla Sezione 3 1 3 Se necessario controllare il person
166. nuale del sistema EZ SCREEN LP Vedere la Sezione 3 1 2 1 3 Affidabilit del controllo Ridondanza e autodiagnosi La ridondanza del sistema EZ SCREEN LP ottenuta in fase di progettazione mediante l integrazione di un raddoppiamento dei componenti e dei circuiti in modo che se il guasto di un componente impedisce l azione di arresto della macchina nel momento richiesto quel componente abbia una parte ridondante identica che possa eseguire la stessa funzione Il sistema EZ SCREEN LP dotato di microprocessori ridondanti La funzione di ridondanza mantenuta per tutto il tempo in cui il sistema EZ SCREEN LP in funzione Poich un sistema ridondante perde tale caratteristica se un componente si guasta il sistema EZ SCREEN LP progettato in modo da autoverificarsi continuamente Un componente guasto rilevato dalla funzione di autodiagnosi genera un segnale di arresto che viene inviato al sistema di comando della macchina e pone il sistema EZ SCREEN LP in una condizione di blocco Per uscire da una tale condizione necessario effettuare quanto segue sostituzione del componente guasto ripristinando in tal modo la ridondanza e Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni A AVVERTENZA Leggere attentamente questo capitolo prima di installare il sistema L utilizzatore responsabile della conformit a tutte le normative e leggi locali e nazionali relative all uso di questo sistema di controllo i
167. nza serrare Le staffe possono essere rivolte verso l interno o l esterno a seconda delle esigenze vedere la Figura 2 6 2 Collegare la piastra della staffa per la testa del sensore a ciascuna estremit del sensore utilizzando le viti M3x6 fornite 3 Posizionare l emettitore e il ricevitore nelle staffe come mostrato nella Figura 3 11 Collegare la piastra frontale della staffa alla staffa a ciascuna estremit non serrare 4 Verificare che le ottiche dei sensori vengano a trovarsi una direttamente di fronte all altra Misurare la distanza tra un piano di riferimento es il pavimento in piano di un edificio e lo stesso punto sull emettitore e il ricevitore per verificare l allineamento meccanico Per assicurare il corretto allineamento meccanico utilizzare una livella un piombo o lo strumento di allineamento laser LAT 1 opzionale vedere la Sezione 2 5 o controllare le distanze diagonali tra i sensori vedere la Figura 3 11 Le procedure di allineamento finale sono descritte alla Sezione 3 4 5 Serraretutte le viti Cod 150939 rev A 27 EZ SCREEN LP Installazione ed allineamento Manuale di istruzioni Staffe di fissaggio per teste Staffe per montaggio laterale 2 comprese nella fornitura di ciascun emettitore 2 o pi comprese nella fornitura di ciascun emettitore e ricevitore e ricevitore sensori possono essere montati con tutte le staffe per montaggio lat
168. o Altri spenti pet e Doppio Tutti accesi verde Tutti i raggi liberi lampeggio Modalit RUN Acceso verde o verde i Acceso Lt Tutti accesi verde Raggio libero lampeggiante Condizione Latch Raggio 1 interrotto Acceso Rosso o verde ancora interrotto Condizione Latch Raggio 1 interrotto ora Acceso Rosso o verde Numero totale di raggi interrotti libero Condizione Latch lamiviaviarife Raggio libero pegg Blocco di sistema Spento Rosso lampeggiante Spento o ao p pegg P vedere la Sezione 5 1 NOTA Se il raggio 1 interrotto gli altri indicatori di zona 2 8 saranno spenti perch il raggio 1 fornisce il segnale di sincronizzazione per tutti i raggi Lampeggiante se abilitata la Risoluzione ridotta Tutti accesi verde Figura 4 5 Funzionamento dell indicatore di stato del ricevitore configurato per uscita Latch riarmo manuale Banner Engineering Corp Minneapolis U S A b i ing Tel 763 544 3164 www bannerengineering com Te Cod 150939 revA 45 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Funzionamento del sistema Tabella 4 2 Diagnostica dei sistemi in cascata EZ SCREEN LP di nto Indicatore di Indicatore Condizione Visualizzazione i reset di stato Ricevitore 1 Master configurato per funzionamento Latch e ee Arresto di OFF Acceso Rosso emergenza CSSI il ricevitore 2 3 0 4 bloccato a e Indicatori di stato per applicazioni in cascata Se si collegano pi barriere o
169. o 1670 mm 40 5ms 167 SLPE14 1670 SLPR14 1670 SLPP14 1670 Connettore estraibile RD integrato aim SLPE14 1810P8 SLPR14 1810P8 SLPP14 1810P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 435 ms SLPE14 1810 SLPR14 1810 SLPP14 1810 Connettore estraibile RD integrato Per altri modelli Custodia in alluminio anodizzato Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello A per i modelli con finitura in alluminio anodizzato chiaro spazzolato e teste nere ad esempio SLPE14 270A modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio SLPE14 270AP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD a sgancio rapido sovrastampato entrambi neri Modelli con custodia antistatica Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello N per i modelli con custodia e teste in finitura nichelata ad esempio SLPE14 270N modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio SLPE14 270NP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD a sgancio rapido sovrastampato entrambi neri modelli QD con cavetto richiedono un set cavo abbinato con connettore 8 pin M12 tipo europeo ad esempio QDE 8 D DEE2R 8 D o CSB M128 M1281 vedere la Sezione 2 3 modelli con connettore RD integrato richiedono un set cavo abbinato con connettore estraibile ad esempio RDLP 8 D DELPE 8 D o DELPE 11 D vedere la Sezione 2 3 Una coppia costituita da un eme
170. o 43 5 ms Va Comando macchina Figura 7 6 Calcolo del tempo di risposta per un sistema a tre barriere ottiche in cascata Metodi singolo e generale 7 6 Impostazioni di configurazione dei sensori collegati in cascata La procedura seguita per le impostazioni dei sensori collegati in cascata per quanto riguarda codice di scansione uscita Trip o Latch monitoraggio dispositivi esterni EDM Risoluzione ridotta Fixed Blanking e display invertito identica a quella impiegata per gli emettitori e ricevitori non collegati in cascata vedere la Sezione 4 In una coppia di sensori i codici di scansione dell emettitore e del ricevitore devono essere gli stessi Tuttavia nei sistemi in cascata i codici di scansione di sistemi adiacenti devono essere alternati come descritto alla Sezione 3 1 8 e alla Figura 3 10 Vedere il riquadro Avvertenza Mentre le impostazioni codice di scansione Risoluzione ridotta Fixed Blanking e display invertito sono indipendenti per ciascuna coppia di sensori collegati in cascata la modalit Trip Latch e le impostazioni EDM sono determinate dal primo ricevitore nel collegamento in cascata quello che si trova pi vicino all interfaccia macchina che controlla le uscite OSSD Tutti gli altri ricevitori nel collegamento in cascata devono essere impostati in modalit Trip e con EDM a2 canali impostazioni di fabbrica Le impostazioni del p
171. o collegare l interruttore di reset esterno al filo di reset viola contenuto nel cavo del ricevitore e all alimentazione 24 Vcc vedere le Figure 3 24 e 3 26 Per la posizione fisica dell interruttore di reset vedere il riquadro Avvertenza alla Sezione 3 1 3 L interruttore di reset deve essere di tipo N A Per effettuare il reset deve essere mantenuto in posizione chiusa per un tempo di circa 1 4 di secondo ma non superiore a 2 secondi quindi riaperto L interruttore deve essere dimensionato per una tensione di 10 30 Vcc a 30 mA Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni A AVVERTENZA Collegamento elettrico corretto collegamenti elettrici devono essere realizzati da Personale Qualificato e devono essere conformi alla normativa NEC National Electrical Code nonch alle norme locali Non eseguire collegamenti al sistema EZ SCREEN LP al di fuori di quelli descritti dalla Sezione 3 3 alla 3 5 5 di questo manuale L eventuale collegamento di altri fili o dispositivi al sistema EZ SCREEN LP diversi da quelli previsti pu comportare gravi lesioni fisiche o la morte 78 9m 625m 466m 37 2m 308m 265m 259 205 153 122 101 87 433m 37 6m 314m 266m 235m 20 7m 142 124 103 1 88 77 68 296m 27 1m 23b5m 20 7m 18 6m 177 1m 97 89 77 68 61 56 226m 21 0m 18 9m 17 1m 15 5m 143m 74 69 62 56 51 47 Set cavi
172. o consentire l avvio o la ripresa del ciclo operativo della macchina mediante un normale mezzo di attuazione una volta eliminata la causa dell arresto Questa funzione viene anche chiamata reset NOTA il reset eliminazione dell interblocco all avvio riavvio del dispositivo non deve portare a movimenti o situazioni pericolosi ma semplicemente consentire il normale comando di avvio Protezione supplementare Dispositivi di protezione supplementare o ripari fissi utilizzati per impedire a una persona di passare sopra sotto o intorno al punto pericoloso della macchina protetta Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Cilindro di prova Oggetto opaco di dimensioni sufficienti ad interrompere un raggio ottico allo scopo di testare il funzionamento della barriera ottica di sicurezza Condizione di interruzione Trip Risposta delle uscite di sicurezza OSSD della barriera ottica di sicurezza quando un oggetto con un diametro uguale o maggiore di quello del cilindro di prova prescelto varca la zona di rilevamento Quando si verifica una condizione di interruzione Trip le uscite OSSD si disattivano simultaneamente La condizione Trip cessa automaticamente reset quando l oggetto viene rimosso dalla zona di rilevamento Vedere anche Condizione di blocco Latch Trip Initiate Azione per cui il reset di una protezione determina l avvio del movimento o del funzionamento della macchina L uso di questa funzione come metodo
173. o di 16 mm Allo stesso modo i sensori con risoluzione 25 mm consentiranno di rilevare un oggetto di 65 mm ignorando un oggetto di 36 mm Per la configurazione dei DIP switch vedere la Figura 4 1 Durante il funzionamento l indicatore di stato lampeggia con luce verde quando abilitata la funzione Risoluzione ridotta m 90 EEE A A i li 16 mm 0839 36 mm 1 42 65 mm 2 56 Risoluzione 14 mm Risoluzione 25 mm A AVVERTENZA Utilizzo delle funzioni Risoluzione ridotta e Fixed Blanking Utilizzare le funzioni Risoluzione ridotta e Fixed Blanking solo quando necessario Tutti i varchi creati nella zona di rilevamento devono essere completamente coperti dall oggetto all interno della zona di rilevamento oppure necessario aumentare la distanza minima di sicurezza per compensare la maggiore risoluzione del sistema vedere la Sezione 3 1 1 3 4 3 Fixed Blanking La funzione Fixed Blanking consente di inibire i raggi che verrebbero altrimenti continuamente interrotti da un oggetto fisso Una o pi aree dell area di rilevamento di una coppia di sensori EZ SCREEN LP possono essere qualsiasi raggio ad eccezione del raggio di sincronizzazione Tutti i raggi di un area inibita devono rimanere bloccati durante il funzionamento perch le uscite OSSD rimangano allo stato attivo Per istruzioni sulla configurazione e sulla programmazione della funzione Fixed Blanking vedere la Sezione 7 10 solo modelli co
174. o e questi possono cambiare stato Tuttavia i contatti di monitoraggio devono chiudere entro 250 millisecondi dal cambiamento di stato delle uscite OSSD Vedere la Figura 3 19 Per il collegamento della funzione EDM a 1 canale fare riferimento alla Figura 3 26 Collegare i contatti di monitoraggio tra la 24 Vcc e EDM 1 morsetto 3 Lasciare EDM 2 morsetto 2 aperto nessun collegamento a meno che non venga utilizzata la funzione Uscita ausiliaria Sezione 3 5 5 Portare il DIP switch sulla posizione EDM a 1 canale come descritto alla Sezione 4 2 Monitoraggio a due canali Si tratta di un collegamento indipendente di contatti di monitoraggio normalmente chiusi di tipo a guida forzata meccanicamente collegati da ciascun dispositivo controllato dal sistema EZ SCREEN LP contatti di monitoraggio devono chiudere prima che il sistema EZ SCREEN LP venga resettato e che le uscite OSSD si attivino Indipendentemente dallo stato delle uscite OSSD i contatti di monitoraggio possono cambiare stato entrambi aperti o entrambi chiusi Se i contatti di monitoraggio rimangono in stati opposti per pi di 250 ms si verifica un blocco di sistema Per il collegamento della funzione EDM a 2 canali fare riferimento alle Figure 3 24 o 3 26 Collegare i contatti di monitoraggio come mostrato tra la 24 Vcc e EDMI pin 3 e tra la 24 Vcc e EDM2 pin 2 Portare il DIP switch sulla posizione EDM a 2 canali come descritto alla Sezione 4 2 Nessun mo
175. ocedure per l installazione la manutenzione e il funzionamento del sistema EZ SCREEN LP devono essere eseguite da Persone Incaricate o Persone Qualificate Una Persona Incaricata una persona individuata dal datore di lavoro e incaricata tramite un documento scritto di svolgere le procedure di verifica e di controllo stabilite dopo aver ricevuto un addestramento adeguato e specifico sulle procedure di controllo del sistema EZ SCREEN LP La Persona Incaricata ha il compito di Effettuare reset manuali e tenere in custodia la chiave di reset vedere la Sezione 4 3 e Eseguire la procedura di verifica giornaliera vedere la Sezione 6 Una Persona Qualificata una persona in possesso di un certificato di istruzione riconosciuto o di un certificato di training professionale o che in seguito a conoscenza addestramento ed esperienza intensivi ha dimostrato di possedere la capacit di risolvere i problemi relativi all installazione del sistema EZ SCREEN LP e dell integrazione con la macchina protetta Oltre a tutte le operazioni spettanti alla Persona Incaricata la Persona Qualificata dovr Installare il sistema EZ SCREEN LP Svolgere tutte le procedure di verifica e di controllo stabilite vedere la Sezione 6 Apportare modifiche alle impostazioni di configurazione interna ed Effettuare il reset del sistema dopo un blocco di sistema 4 2 Impostazioni di configurazione del sistema Se non precedentemente configurate le impostazioni d
176. ogrammazione a chiave in posizione RUN Questa azione consente di salvare la nuova configurazione della funzione Fixed Blanking Cod 150939 rev A 67 EZ SCREEN in cascata EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Per modificare riposizionare o eliminare rimuovere le precedenti impostazioni per la funzione Fixed Blanking quando e Un ostruzione viene riposizionata o rimossa mentre il sistema EZ SCREEN LP spento Cancellazione del codice di errore 10 Errore Fixed Blanking iniziare dal passaggio 5 con l interruttore di programmazione a chiave in posizione RUN Cancellazione del codice di errore 12 Timeout scaduto iniziare dal passaggio 6 con l interruttore di programmazione a chiave in posizione RUN Azione Indicazione Togliere tensione al sistema EZ SCREEN LP Posizionare o riposizionare l ostruzione nella zona di rilevamento es strumento supporto ecc e fissarla o se si sta liberando l area coperta dalla funzione Fixed Blanking rimuovere tutte le ostruzioni Applicare nuovamente tensione al sistema EZ SCREEN LP Viene generato il codice di errore 10 quando uno o pi raggi inibiti vengono ripristinati Portare l interruttore di programmazione a chiave sulla posizione Program ruotare in senso orario fino alla fase 8 Eseguire una sequenza di reset valida chiudere l interruttore di reset per un tempo compreso tra 1 4 di secondo e 2 secondi quindi riaprirlo Se necessario posizio
177. ollegare il filo di reset al pin 8 togliere e riapplicare tensione Se l errore scompare il problema nell interruttore o nel cavo di reset Se l errore persiste una volta scollegato il cavo di reset sostituire il ricevitore Verificare che la configurazione dei DIP switch EDM sia corretta e che il relativo cablaggio EDM rispecchi tale configurazione vedere la Sezione 3 5 3 Effettuare il reset del ricevitore Se l errore persiste togliere tensione alla macchina protetta scollegare i carichi delle uscite OSSD disattivare i segnali di ingresso EDM impostare la funzione EDM su Nessun monitoraggio Sezione 3 5 3 ed effettuare una verifica iniziale descritta alla Sezione 3 4 Se l errore scompare il problema era nei contatti nel cablaggio o nel tempo di risposta dei dispositivi esterni Verificare che il cablaggio EDM sia corretto e che i dispositivi esterni siano conformi ai requisiti riportati alla Sezione 3 5 3 Se l errore persiste verificare i livelli di interferenze agli ingressi EDM vedere la Sezione 5 3 Se il problema persiste sostituire il ricevitore Effettuare un reset come descritto alla Sezione 4 3 Se l errore scompare effettuare la procedura di verifica giornaliera come indicato alla Sezione 6 3 Scheda di controllo giornaliero se l esito positivo riprendere il funzionamento Se il sistema non supera la verifica giornaliera sostituire il ricevitore Se il problema persiste verificare il
178. ome staffe o sistemi di supporto che sono sempre presenti in un punto specifico della zona di rilevamento La presenza di questi oggetti non causa l attivazione di tipo Trip o Latch delle uscite ad esempio degli FSD Se un oggetto fisso viene spostato o tolto dall area protetta si verificher una condizione di blocco di sistema Floating Blanking Vedere Risoluzione ridotta FMEA Failure Mode and Effects Analysis analisi dei modi di guasto e loro effetti Procedura di verifica tramite la quale vengono analizzati i tipi di guasto di un sistema per determinare gli effetti sul sistema stesso Sono tollerati tipi di guasto di componenti che determinano condizioni di blocco oppure che non producono alcun effetto Non sono tollerate tutte le situazioni guasti o pericoli che causano una condizione di rischio prodotti per la sicurezza Banner sono sottoposti a intense verifiche FMEA Macchina protetta Macchina il cui punto pericoloso protetto dal sistema di sicurezza Riparo fisso Barriere barre o altri impedimenti meccanici applicati al telaio della macchina allo scopo di impedire al personale l accesso ai punti pericolosi della macchina consentendo al tempo stesso una visione del punto pericoloso La dimensione massima delle aperture determinata dalla normativa applicabile quale ad esempio la Tabella 0 10 della normativa OSHA 29CFR1910 217 chiamata anche protezione a barriera fissa Zona pericolosa Area che rappresenta
179. on siano collegati alle uscite OSSD in questa fase i collegamenti permanenti verranno realizzati in seguito Verificare che la funzione EDM sia stata impostata per nessun monitoraggio come indicato alla Sezione 3 5 3 3 4 1 Verifica iniziale e allineamento ottico Ispezionare l area adiacente per verificare l eventuale presenza di superfici riflettenti ivi compresi i pezzi da lavorare e la macchina protetta Le superfici riflettenti possono provocare riflessioni della luce attorno a una persona che attraversa la barriera ottica impedendone il normale rilevamento e quindi l arresto del movimento della macchina Vedere la Sezione 3 1 6 Allontanare le superfici riflettenti ove possibile oppure verniciarle coprirle o renderne ruvida la superficie Eventuali riflessioni residue verranno individuate solamente al passaggio 5 2 Assicurarsi che l alimentazione del sistema EZ SCREEN LP e della macchina protetta sia scollegata e che le uscite di sicurezza OSSD non siano collegate Rimuovete tutti gli ostacoli dalla barriera ottica Sempre con la macchina protetta non sotto tensione realizzare collegamenti di alimentazione e di terra ai cavi dell emettitore e del ricevitore OFF vedere le Figure da 3 23 a 3 26 quindi accendere il sistema EZ SCREEN LP e non la macchina protetta Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento Verificare che sia l
180. oni 1 4 8 e 4 2 Se il sistema impostato su Trip uscita a riarmo automatico sar necessario prendere altre misure per evitare i pericoli determinati dal rischio di stazionamento di persone nella zona pericolosa per maggiori informazioni vedere la Sezione 3 1 2 e le avvertenze riportate di seguito Se selezionata l opzione uscita Trip le uscite OSSD si porteranno allo stato ON non appena il dispositivo verr alimentato e il ricevitore effettuer i test di autodiagnostica sincronizzazione interni riscontrando che nessun raggio ottico interrotto Inoltre si resetter automaticamente una volta che tutti raggi vengono ripristinati Se selezionata l opzione uscita Latch il sistema EZ SCREEN LP richieder un reset manuale per portare le uscite OSSD allo stato ON quando il dispositivo viene alimentato e nessun raggio interrotto o in seguito all interruzione di un raggio vedere la Sezione 4 5 1 4 2 Opzioni di collegamento degli emettitori Un emettitore EZ SCREEN LP pu essere collegato sia alla propria alimentazione che al cavo del ricevitore secondo una configurazione dei fili colore per colore vedere le Figure 3 19 e 3 20 Il collegamento dei fili colore per colore consente di scambiare le posizioni dell emettitore e del ricevitore senza necessit di rifacimento del cablaggio Tuttavia se i fili dei sensori vengono collegati in questo modo la funzione Test dell emettitore non sar disponibile A AVVERTENZA
181. ore Pu essere necessario installare ulteriori sistemi di protezione in base alla normativa applicabile ad esempio per impedire aperture o pericoli di immobilizzazione Tali protezioni possono essere costituite da tappeti di sicurezza per la protezione dell area tra un sistema automatizzato un piatto girevole e un nastro trasportatore A AVVERTENZA Corretto orientamento degli emettitori e ricevitori EZ SCREEN LP Gli emettitori e i ricevitori del sistema EZ SCREEN LP devono essere installati con i terminali dei cavi rivolti nella stessa direzione ad esempio entrambi i terminali dei cavi verso l alto Se i cavi non vengono orientati correttamente si verificheranno problemi di funzionamento del sistema EZ SCREEN LP con conseguente protezione incompleta nonch possibili gravi lesioni fisiche o morte Manuale di istruzioni 3 1 5 Orientamento dell emettitore e del ricevitore L emettitore e il ricevitore devono essere installati in modo da essere paralleli tra loro e allineati su un piano comune Entrambe le estremit dei cavi devono essere rivolte nella stessa direzione L emettitore non deve mai essere installato con il terminale del cavo orientato in direzione opposta rispetto a quello del ricevitore In questo caso infatti potranno crearsi dei varchi nella barriera ottica che possono consentire il passaggio non rilevato di oggetti o personale attraverso la zona di rilevamento vedere la Figura 3 4 L emettitore e il
182. ore continua Dispositivi di commutazione del segnale Due uscite di sicurezza OSSD a stato solido ridondanti 24 Vcc 0 5 A max tipo sourcing Utilizzare i moduli di interfaccia opzionali per in uscita OSSD carichi ca o cc maggiori Compatibile con il protocollo Banner Safety Handshake vedere la Sezione 1 1 Tensione allo stato di conduzione gt T in 1 5 Vec Tensione allo stato di interdizione 1 2 Vcc max 0 1 2 Vcc Max capacit di carico 1 0 uF Max induttanza di carico 10 H Corrente di dispersione 0 50 mA massimo Resistenza cavo 10 Q massimo Durata impulso test OSSD da 100 a 300 microsecondi Periodo impulsi test OSSD Da 10 ms a 22 ms varia in base al numero di raggi Corrente di commutazione 0 0 5 A Capacit di commutazione uscita Uscita a stato solido in corrente tipo source PNP 24 Vcc a 250 mA max vedere la Sezione 3 5 5 ausiliaria OSSD Errore Comandi e regolazioni vedere la Selezione codice di scansione Selettore a 2 posizioni codice 1 o 2 L impostazione di fabbrica codice 1 Sezione 4 2 Selezione uscita Trip Latch Interruttori ridondanti La posizione predefinita T Trip Selezione monitoraggio EDMIMPCE interruttore a 2 posizioni per impostare il monitoraggio di 1 o 2 canali L impostazioni di fabbrica Monitoraggio a 2 canali Risoluzione ridotta Interruttori ridondanti L impostazione di fabbrica OFF Aux Errore DIP switch 2 posizioni L impostazione di fabbrica Aux Inversione dis
183. ormativa locale per i cavi di comando CC a bassa tensione pu essere richiesta l installazione all interno di canaline elettriche Per una selezione dei cavi disponibili presso Banner vedere la Sezione 2 3 NOTA per assicurare il corretto funzionamento del sistema il cavo di interfacciamento con la macchina deve essere collegato all estremit del sensore vicina agli indicatori Il sistema EZ SCREEN LP progettato e costruito per essere altamente immune ai disturbi e per funzionare in modo affidabile in ambienti industriali Tuttavia elevati livelli di interferenze elettriche possono provocare condizioni Trip o Latch di carattere casuale in alcuni casi anche blocchi di sistema Il cablaggio dell emettitore e del ricevitore a bassa tensione pertanto il posizionamento dei cavi dei sensori accanto a quelli di potenza di motori o servomotori nonch ad altri cavi ad alta tensione pu introdurre interferenze Banner Engineering Corp Minneapolis U S A Installazione ed allineamento Emettitore Ricevitore Superficie in piano Installazioni verticali verificare che La distanza X all emettitore e al ricevitore sia la stessa Entrambi i sensori siano in piano a piombo verificare sia il lato che la parte frontale La zona di rilevamento sia perpendicolare Verificare le misure diagonali se possibile diagonale A diagonale B 1 Fare scorre
184. otazione per emettitore o ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 revA 19 Componenti e specifiche Manuale di istruzioni 20 0 0 79 10 0 0 39 26 0 1 02 28 0 1 10 9 4 0 37 7 Curvatura minima R13 mm di 0 5 i Per le dimensioni dettagliate delle staffe vedere pagina 19 emettitore ricevitore custodia L1 L2 L3 rilevamento 15mm 183 308 mm 1577 Emm 2387 597 mm 2 Emm 93 67mm eT 830 SLPE 830 829 mm 32 6 885 mm 34 8 817mm 322 SLPE 970 969 mm 38 1 1024 mm 40 3 957 mm 37 7 SLPE 1110 1108 mm 43 6 1164 mm 45 8 1096 mm 43 1 1110 mm 48 7 1248 mm 49 1 1304mm 51 3 1236 mm 48 7 Tm 6597 Misurazione nominale Figura 2 6 Dimensioni dell emettitore e del ricevitore e posizione dell area di rilevamento Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 20 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 3 Installazione ed allineamento Prima dell installazione del sistema EZ SCREEN LP leggere attentamente la Sezione 1 2 e la Sezione 3 del presente manuale La capacit del sistema di svolgere le proprie mansioni di sicurezza dipende dall adeguatezza dell applicazione dal tipo di installazione meccanica ed elettrica e dall interfacc
185. p non garantisce la veridicit delle raccomandazioni di qualsiasi ente la precisione o l efficacia delle notizie fornite o l adeguatezza delle informazioni per una specifica applicazione L utilizzatore tenuto ad assicurarsi che siano soddisfatti tutti i requisiti previsti dalle normative e dai regolamenti locali statali e nazionali relativi all uso del presente sistema di protezione in una particolare applicazione L utilizzatore dovr verificare che siano soddisfatti tutti i requisiti previsti dalle normative e che vengano rispettate le istruzioni di installazione e manutenzione contenute nel presente manuale Normative in materia di sicurezza applicabili all uso di EZ SCREEN LP Sul lato interno della retrocopertina sono riportate informazioni relative agli standard U S A europei e internazionali applicabili nonch dove possibile acquistarne copie Certificato di Conformit Il manuale di istruzioni del sistema EZ SCREEN LP codice art 150934 conforme ai requisiti previsti dalla Direttiva Macchine 2006 42 EC Sicurezza del Macchinario Sezione 1 7 4 Istruzioni Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni 1 Panoramica 1 1 Introduzione sensori Banner EZ SCREEN LP creano una barriera ottica di sicurezza in modalit emettitore ricevitore con controllo ridondante a microprocessore Il sistema EZ SCREEN LP viene normalmente
186. perto e fissarlo per proteggerlo dal contatto con una sorgente di alimentazione o con la terra 1 4 9 Fixed Blanking La funzione Fixed Blanking consente di ignorare un oggetto fisso situato all interno della zona di rilevamento ad esempio un attrezzo Un indicatore di zona verde lampeggiante indica la posizione dell area in cui viene inibito il rilevamento Se l oggetto viene spostato o tolto viene attivato un blocco del sistema che assicura che non venga a crearsi varchi imprevisti nel campo di rilevamento La funzione Fixed Blanking viene facilmente configurata mediante il semplice posizionamento dell oggetto e invertendo due DIP switch quindi eseguendo il reset del sistema come descritto alla Sezione 3 4 3 Per i modelli con collegamento in cascata sia utilizzati da soli che come ultimo ricevitore di una cascata la funzione Fixed Blanking pu essere configurata in remoto per maggiori dettagli vedere la Sezione 7 10 Questa funzione utile quando la barriera ottica situata in punti di difficile accesso o quando le aree coperte da tale funzione cambiano frequentemente 1 4 10 Display invertito Il display a sette segmenti pu essere invertito modificando la configurazione di un DIP switch In questo modo possibile leggere i messaggi con l orientamento corretto quando l emettitore e il ricevitore sono montati con i connettori QD capovolti Per maggiori informazioni vedere la Sezione 4 4 1 4 11 Modelli collegabili in ca
187. pio SLPCE14 270A modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE14 270AP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD sovrastampato entrambi neri Modelli con custodia antistatica Prima dell eventuale codice che identifica la connessione inserire nel codice del modello N per i modelli con custodia e teste in finitura nichelata ad esempio SLPCE14 270N modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE14 270NP8 sono dotati di cavo in PVC e connettore QD sovrastampato entrambi neri modelli QD con cavetto richiedono un set cavo abbinato con connettore 8 pin M12 tipo europeo ad esempio QDE 8 D DEE2R 8 D o CSB M128 M1281 vedere la Sezione 2 3 I modelli con connettore RD integrato richiedono un set cavo abbinato con connettore estraibile ad esempio RDLP 8 D DELPE 8 D o DELPE 11 D vedere la Sezione 2 3 Una coppia costituita da un emettitore e un ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A 56 Cod 150999 rev A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 od rev EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni EZ SCREEN in cascata 7 3 Modelli di emettitore e ricevitore collegati In cascata Risoluzione 25 mm L elenco comprende solo i modelli con custodia standard gialla modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE14 270P8 sono dotati di cavo in PVC giallo e connettore QD in PVC sovrastampato nero Per altri modelli vedere di seguito Consultare il catalogo Banner di prodotti per l
188. play DIP switch 2 posizioni L impostazione di fabbrica OFF Immunit alla luce ambiente gt 10 000 lux con un angolo d incidenza di 5SDgr Immunit alla luce lampeggiante Completamente immune a una luce intermittente modello FB2PST Federal Signal Corp Fireball Indicatori di stato Indicatore di reset giallo indica se il sistema pronto per essere operativo o se richiede un resetIndicatore di stato bicolore rosso verde indica lo stato generale del sistema e lo stato delle uscitelndicatore di stato delle zone bicolore rosso verde indica lo stato di un gruppo di raggi definito interrotto o liberoIndicatore di diagnostica a 7 segmenti 1 cifra indica il corretto funzionamento il codice di scansione il codice di errore o il numero totale di raggi bloccati Per informazioni sulle posizioni degli indicatori vedere la Figura 1 3 per maggiori dettagli sulle segnalazioni degli indicatori vedere la Sezione 4 4 Staffe per le teste lt Staffa per montaggio laterale Micro 11 modello LPA MBK 12 16 0 0 63 38 9 1 53 32 9 1 30 2x 10 0 0 39 l gt 20 0 0 79 32 5 1 28 3x 5 5 0 22 i l FAIR a E 11 9 0 47 3 f 10 0 0 39 f 29 0 1 14 9 5 0 37 39 8 1 57 19 0 0 75 3x 5 5 0 22 Se non diversamente indicato le dimensioni mostrate sono in millimetri Per maggiori informazioni vedere l Appendice A Figura 2 5 Dimensioni della staffa di fissaggio in d
189. ppendice A Manuale di istruzioni Appendice A Istruzioni di fissaggio delle staffe Il cacciavite fornito con il sistema EZ SCREEN LP consente di accedere ai DIP switch e di eseguire operazioni di premontaggio delle staffe di fissaggio Per il montaggio finale serraggio delle staffe di fissaggio occorre utilizzare un cacciavite tipo Phillips n 1 o un giradadi 3 16 5 mm a parete sottile per garantire il serraggio alle specifiche di coppia indicate sensori possono essere montati con staffe per montaggio laterale staffe per teste o con una combinazione dei due tipi di staffe Staffe di fissaggio per teste Staffe per montaggio 2 comprese nella fornitura di ciascun aterale emettitore e ricevitore 2 0 pi comprese nella fornitura di ciascun emettitore e ricevitore Assicurarsi che il gruppo morsetto sia correttamente inserito nella parte a coda di E rondine della custodia 2 N M3 x 6Serrarelenmo in Ibs 1 0 N m i M3 x 10Serrare a 9 in Ibs 1 0 N m Prendere nota dell orientamento corretto Qui nessuna staffa di fissaggio Le staffe laterali devono essere utilizzate con i sensori pi lunghi per proteggerli da urti o vibrazioni In tali situazioni i sensori sono
190. prire senza l uso di molle quando l attuatore del contatto viene rilasciato o spostato dalla sua posizione di riposo per esempi applicativi vedere il Catalogo Banner dei prodotti per la sicurezza Oltre a ci gli interruttori devono essere installati in modo da forzare l apertura per spostare liberare l attuatore dalla sua posizione di riposo e aprire il contatto N C quando la protezione apre NOTA Questa applicazione soddisfa ampiamente i requisiti OSHA ANSI per l affidabilit del controllo e per la Categoria di sicurezza 4 previsti dalla normativa ISO 13849 1 RDLP6G 4 D Configurazione pin set cavo RDLP6G 4 D Marrone Can 1a Bianco Can 2a Blu Can 2b Nero Can 1b possibile utilizzare altre opzioni di set cavi per maggiori informazioni vedere la Figura 7 8 Figura 7 9 Controllo di due interruttori di sicurezza ad apertura forzata Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Monitoraggio dei dispositivi di sicurezza ad apertura forzata collegati in serie Quando si controlla il funzionamento di due interruttori di sicurezza installati separatamente come mostrato nella Figura 7 9 verr rilevato un interruttore guasto se non effettuer alcuna commutazione all apertura della protezione In questo caso il sistema EZ SCREEN LP disecciter la propria uscita OSSD e disabiliter
191. prova dell emettitore aperto il display a 7 segmenti indica il numero totale di raggi meno uno del sistema e tutti gli indicatori di zona sono accesi con luce rossa ad eccezione dei sistemi a 14 raggi nei quali l indicatore zona 1 verde d Per ottimizzare l allineamento e massimizzare l eccesso di guadagno allentare leggermente le viti di fissaggio del sensore e ruotare un sensore verso sinistra e destra prendendo nota della posizione quando gli indicatori di stato si accendono con luce rossa condizione raggio interrotto ripetere la procedura per l altro sensore vedere la Figura 3 14 Porre il sensore al centro tra le due posizioni e serrare le viti di fissaggio avendo cura di non modificare inavvertitamente la posizione mentre si stringono le viti Se l allineamento risultasse difficile possibile utilizzare il dispositivo di allineamento laser LAT 1 SS in grado di facilitare la procedura e di verificare se un allineamento corretto grazie al punto rosso visibile lungo tutto l asse ottico del sensore vedere la Figura 3 16 Se in qualunque momento l indicatore di stato inizia a lampeggiare con luce rossa significa che tale sensore si trova allo stato blocco di sistema Per maggiori informazioni vedere la Sezione 5 1 1 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Bordo diritto Spento lt eZ C10C2 Tutti Bordo diritto spenti N raggi interrotti Acceso Rosso 0 V
192. rammare funzione di apprendimento l inibizione dell oggetto fisso vedere le Sezioni 3 4 3 e 7 10 canali di ingresso CSSI sono collegati in cortocircuito fra di loro o a un altra sorgente di alimentazione o alla terra e Configurare SOLO il primo ricevitore del sistema in cascata collegato all interfaccia macchina Tutti gli altri ricevitori devono essere impostati su EDM a 2 canali e con uscita Trip T vedere la Sezione 7 7 Riconfigurare il primo ricevitore per adattare il sistema ai cambiamenti o per la sostituzione degli altri ricevitore vedere la Sezione 7 7 e Per maggiori informazioni sulle procedure con la funzione Fixed Blanking remota vedere la Sezione 7 10 NOTA In un sistema in cascata tutti i ricevitori sono collegati assieme e tutti gli emettitori sono collegati assieme Effettuare un reset come descritto alla Sezione 4 3 Se l errore scompare effettuare la procedura di verifica giornaliera come indicato alla Sezione 6 3 Scheda di controllo giornaliero se l esito positivo riprendere il funzionamento Se il sistema non supera la verifica giornaliera sostituire il ricevitore Se il problema persiste verificare il collegamento di terra pin 7 Se il collegamento di terra del sensore al pin 7 corretto effettuare la procedura di verifica iniziale come descritto alla Sezione 3 4 Se l errore scompare individuare le sorgenti di interferenza elettrica vedere la Sezione Od Se il probl
193. rare i DIP switch per il normale funzionamento vedere la Tabella 4 1 e la Figura 4 1 Verificare che solo gli oggetti da inibire interrompano la zona di rilevamento Se un oggetto viene spostato o rimosso dopo la procedura di apprendimento si verificher un blocco di sistema oO Il ricevitore indica Display visualizza in sequenza PFC PFC Program Fixed Blanking Complete Gli indicatori di zona lampeggiano indicando la posizione approssimativa dell area inibita programmata Indicatore di reset lampeggio singolo giallo Indicatore di stato lampeggio singolo rosso Eseguire una sequenza di reset valida vedere il passaggio 4 o togliere e riapplicare tensione Per disabilitare la funzione Fixed Blanking ripetere la procedura ma rimuovere tutti gli oggetti da non ignorare al passaggio 6 Con dispositivi alimentati 1 Posizionare l oggetto o gli oggetti nella zona di rilevamento 2 Impostare i DIP switch T L e Ris Rid come mostrato non modificare le posizioni dei DIP switch SC2 SC1 o E1 E2 3 Premere il pulsante di reset o togliere e riapplicare tensione 4 Riconfigurare i DIP switch per il funzionamento normale 5 Premere il pulsante Reset o togliere e riapplicare tensione NOTA Se il cablaggio EDM non corrisponde alla posizione dell interruttore si verifica un errore EDM e non sar pi possibile utilizzare la funzione Fixed Blanking Figura 3 17 Configurazione DIP swit
194. re Protection Association 1 Batterymarch Park P O Box 9101 Quincy MA 02269 9101 Tel 800 344 3555 http www nfpa org Fonti alternative per questi pi standard ISO IEC EN DIN e BS Global Engineering Documents 15 Inverness Way East Englewood CO 80112 5704 Tel 800 854 7179 http A www global ihs com National Standards Systems Network NSSN 25 West 43rd Street New York NY 10036 Tel 212 642 4980 http www nssn com Document Center Inc 111 Industrial Road Suite 9 Belmont CA 94002 Tel 650 591 7600 http www document center com ANSI B11 1 Presse meccaniche ANSI B11 2 Presse idrauliche ANSI B11 3 Sistemi di frenatura per presse ANSI B11 4 Tranciatrici ANSI B11 5 Macchine per la lavorazione del ferro ANSI B11 6 Torni ANSI B11 7 Macchine per la bulloneria ricalcata a freddo e formatrici a freddo ANSI B11 8 Trapani fresatrici alesatrici ANSI B11 9 Rettificatrici ANSI B11 10 Seghe per metallo ANSI B11 11 Dentatrici ANSI B11 12 Macchine di formatura e piegatura rulli ANSI B11 13 Torni automatici a vite barra a uno o pi mandrini ANSI B11 14 Rifenditrici ANSI B11 15 Macchine per la piegatura e formatura di condotti e tubi ANSI B11 16 Presse per la compressione di polveri metalliche ANSI B11 17 Presse per estrusione orizzontale ANSI B11 18 Macchine e sistemi per la lavorazione di strisce fogli e piastre avvolti in bobina ANSI B11 19 Criteri prestazionali per la prot
195. re il connettore RD spingendolo con decisione nella porta RD della custodia 2 Serrare le viti Phillips alla base del connettore per fissarlo in posizione Figura 3 12 Installazione set cavo RD elettriche nel sistema EZ SCREEN LP buona norma oltre ad essere in alcuni casi richiesto dalla normativa locale isolare i cavi dell emettitore e del ricevitore da quelli ad alta tensione evitare di posizionare i cavi in prossimit di altri che producono interferenze ed assicurare un buon collegamento di terra I cavi dei sensori e gli altri cavi utilizzati per i collegamenti dovranno inoltre essere termoisolati per resistere ad una temperatura di almeno 90 C 194 F www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 29 30 Installazione ed allineamento 3 3 Collegamenti elettrici iniziali Pu essere necessaria l applicazione di lucchetto e cartello di avviso fare riferimento agli standard OSHA 29CFR1910 147 ANSI Z244 1 o alla normativa applicabile per il controllo di tensioni pericolose Attenendosi alle normative e agli standard locali in materia di collegamenti elettrici ad esempio NEC NFPA79 o IEC60204 1 prevedere sempre un collegamento di messa a terra filo gallo verde vedere le Figure dalla 3 23 alla 3 26 Non utilizzare il sistema EZ SCREEN LP se privo del collegamento di messa a terra Vedere il riquadro Avvertenza riportato sulla destra Realizzare i collegamenti elettrici secondo le i
196. revenire un avvio o riavvio imprevisto della macchina mentre il personale si trova ancora all interno dell area protetta Punto pericoloso Area di una macchina protetta in cui viene posizionato il pezzo da lavorare e dove viene compiuta l operazione di lavorazione PSDI Presence Sensing Device Initiation avviamento tramite dispositivo di rilevamento della presenza Applicazione nella quale viene impiegato un dispositivo sensibile alla presenza di persone per avviare direttamente il ciclo di lavoro della macchina In una tipica situazione l operatore depone manualmente il pezzo da lavorare nella macchina Quando l operatore esce dalla zona pericolosa il dispositivo di rilevamento della presenza comanda l avvio della macchina non viene impiegato alcun pulsante di marcia La macchina esegue le operazioni e alla fine del ciclo di lavorazione l operatore pu introdurre un nuovo pezzo ed avviare un nuovo ciclo Il dispositivo sensibile sorveglia continuamente la macchina Viene utilizzata la modalit d arresto singolo quando il pezzo in lavorazione viene scaricato automaticamente dalla macchina al termine del ciclo Viene utilizzata la modalit d arresto doppio quando il pezzo in lavorazione viene caricato all inizio della lavorazione e rimosso dopo le lavorazioni dall operatore Le applicazioni PSDI vengono comunemente confuse con Trip Initiate avviamento dopo il reset della protezione Tale metodo definito dalla normativa OSHA CF
197. rie il sistema EZ SCREEN LP in grado di rispondere alle interferenze unicamente se rilevate attraverso scansioni multiple e consecutive Se si verificano fastidiosi interventi casuali delle protezioni controllare che il collegamento tra il sensore e la messa a terra sia correttamente realizzato non vi siano interferenze ottiche provocate da barriere o altri dispositivi fotoelettrici nelle vicinanze i cavi di ingresso o uscita dei sensori siano ben distanziati dai cavi recanti possibili fonti di disturbo Identificazione delle sorgenti di interferenze elettriche molto importante che i sensori della barriera ottica siano collegati a massa in modo corretto Senza tale collegamento il sistema potrebbe funzionare come un antenna provocando interventi casuali delle protezioni e blocchi di sistema Il cablaggio del sistema EZ SCREEN LP a bassa tensione Il posizionamento di tali cavi accanto a quelli di potenza di motori o servomotori o di altri dispositivi ad alta tensione pu introdurre rumore elettrico nel sistema E buona norma oltre ad essere in alcuni casi richiesto dalla normativa isolare i cavi del sistema EZ SCREEN LP dai cavi ad alta tensione Per rilevare le interferenze elettriche si consiglia l uso del beam tracker BT 1 di Banner vedere la Sezione 2 4 Tale dispositivo permettere di rilevare i picchi e i transienti elettrici Coprire l ottica del beam tracker con nastro per uso elettrico per impedire la
198. rimo ricevitore determinano la modalit Trip o Latch ed EDM a 1 canale o 2 canali uscita ausiliaria Il primo ricevitore inoltre l unico a richiedere un reset in seguito a una condizione Latch Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 A AVVERTENZA Codice di scansione In situazioni nelle quali pi sistemi si trovano installati a breve distanza uno dall altro o se un emettitore secondario si trova nel campo visivo 5 ed entro la portata di un ricevitore adiacente sistemi adiacenti devono essere configurati con codici di scansione diversi ovvero un sistema impostato con il codice 1 e l altro con il codice 2 In caso contrario un ricevitore potrebbe sincronizzarsi con il segnale dell emettitore sbagliato riducendo la funzione di sicurezza della barriera ottica Questa situazione pu essere individuata eseguendo la prova d interruzione vedere la Sezione 3 4 4 7 6 1 Fixed Blanking possibile inibire i raggi di una o pi aree coperte da una coppia di sensori EZ SCREEN LP collegati in cascata allo stesso modo delle altre barriere ottiche EZ SCREEN LP Ove necessario la funzione di inibizione Blanking per ciascuna coppia di sensori di un sistema in cascata deve essere programmata in modo indipendente Per maggiori informazioni e per la procedura di programmazione vedere la Sezione 3 4 3 Solo per modelli collegabili in cascata un ricevitore indipen
199. ring Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 7 1 1 Componenti del sistema e specifiche Un sistema EZ SCREEN LP con pi barriere ottiche collegate in cascata comprende coppie di emettitori e ricevitori compatibili fino a quattro un tappo di terminazione fornito pre installato su ogni ricevitore collegato in cascata per l ultimo ricevitore della cascata due cavi RD o cavetti per il collegamento alla macchina e l alimentazione del sistema e coppie di cavi terminati a entrambe le estremit interfaccia sensori per l interconnessione di emettitori e ricevitori nella cascata Su ogni emettitore che si trova al termine della cascata installato un tappo fittizio Non richiesto per il funzionamento ma assicura il mantenimento del grado di protezione IP65 dell emettitore E possibile utilizzare altri set cavi per consentire l uso di connessioni QD vedere la Sezione 2 3 Il tappo di terminazione modello LPA TP 1 deve essere usato sul ricevitore in un sistema indipendente e sull ultimo ricevitore in una cascata costituita da pi coppie a meno che non venga collegato l interruttore a chiave EZA RBK 1 o un set cavo RDLP6G 4 D interfacciato con un pulsante di emergenza o altro contatto meccanico vedere le Sezioni 7 8 7 10 NOTA Il cavo di interfacciamento con la macchina deve consentire il collegamento dell estremit del sensore adiacente agli indicatori I set cavi disponibili con una o d
200. ro Vedere Condizione Trip Condizione di blocco di sistema Condizione a cui si porta automaticamente una barriera ottica di sicurezza in seguito a certi segnali di guasto blocco interno Quando avviene una condizione di blocco di sistema le uscite di sicurezza della barriera ottica si disattivano E necessario effettuare una manovra di reset manuale per riportare il sistema in modalit RUN Organo di comando primario della macchina MPCE Machine Primary Control Element Dispositivo alimentato elettricamente esterno al sistema di sicurezza che comanda direttamente il movimento delle parti mobili della macchina e interviene per ultimo in ordine di tempo quando il moto viene avviato o arrestato Tempo di risposta della macchina Tempo che intercorre tra l attivazione del dispositivo di arresto e l istante in cui le parti pericolose della macchina raggiungono una condizione di sicurezza arrestandosi Dimensione minima dell oggetto rilevabile MOS Oggetto di diametro minimo che una barriera di sicurezza pu rilevare in modo affidabile Gli oggetti di questo diametro o superiore saranno rilevati in qualsiasi punto dell area protetta Un oggetto pi piccolo pu passare senza essere rilevato attraverso la barriera se la attraversa esattamente a met distanza tra due raggi adiacenti Noto anche come MODS Minimum Object Detection Size Vedere anche Cilindri di prova prescelti Muting neutralizzazione Sospensione automatica della
201. rruzione Se tutti gli indicatori di zona si accendono con luce verde o non seguono la posizione del cilindro di prova all interno della zona di rilevamento l impianto non ha superato la prova d interruzione Verificare il corretto orientamento dei sensori la presenza di superfici riflettenti o di zone non protette dovute all utilizzo delle funzioni di inibizione Non continuare senza avere individuato ed eliminato il problema Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Cilindro di prova ee 3 punti lt q lt Emettitore Prova di interruzione e SD con prismi 5 Prisma nr 1 Figura 3 18 EZ SCREEN LP Prova di interruzione A AVVERTENZA Se la prova di interruzione indica la presenza di un problema Se il EZ SCREEN LP non supera la prova d interruzione non utilizzare l impianto Se ci si verifica il sistema EZ SCREEN LP non affidabile come metodo di arresto del movimento pericoloso della macchina quando una persona o un oggetto entrano nella zona di rilevamento Se la macchina in funzione ci pu comportare gravi lesioni fisiche o morte Quando il cilindro di prova viene rimosso dalla zona di rilevamento in modalit uscita Trip l indicatore di stato deve accendersi con luce verde o lampeggiare con luce verde se abilitata la funzione Risoluzio
202. scata Con i modelli di emettitore e ricevitore SLPC vedere la Sezione 7 possibile collegare assieme fino a quattro coppie di emettitori ricevitori indipendentemente dalla risoluzione dal numero totale di raggi o dalle dimensioni della zona di rilevamento modelli EZ SCREEN SLPC collegabili Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Panoramica in cascata possono essere anche usati come sistemi indipendenti Possono inoltre essere collegati in cascata con i modelli EZ SCREEN SLSC Per il collegamento dei sensori in cascata sono necessari set cavi con sezione 24 AWG tipo RD terminati a entrambe le estremit descritti alla Sezione 2 3 per informazioni sulla massima lunghezza dei collegamenti vedere la Sezione 7 4 Sono inoltre disponibili set cavi da RD a QD per il collegamento tra modelli SLPC e SLSC Il tempo massimo di risposta del sistema in un collegamento in cascata dipende dal numero di raggi in ogni barriera e dalla posizione nel sistema in cascata Per il calcolo si pu procedere nel modo seguente Singolarmente per ciascuna barriera ottica in cascata ovvero la distanza di sicurezza calcolata per ciascuna barriera ottica collegata in cascata In base al massimo tempo di risposta nella peggiore delle eventualit per l intera cascata con tutte le barriere ottiche collegate in cascata alla stessa distanza di separazione Per maggiori informazio
203. scun FSD e MPCE agli ingressi EDM vedere le Figure 3 24 e 3 26 Questo collegamento consente di verificare il corretto funzionamento degli MPCE Il monitoraggio dei contatti degli MPCE garantisce l affidabilit del controllo OSHA ANSI e la conformit alle Categorie 3 e 4 I5013849 1 Se i contatti di monitoraggio non sono disponibili o non devono soddisfare i requisiti di progettazione di essere a guida forzata collegamento meccanico si consiglia di e Sostituire i dispositivi in modo che sia possibile monitorati 0 Integrare le funzionalit EDM nel circuito il pi vicino possibile all MPCE ad esempio monitoraggio degli FSD e In fase di progettazione e installazione utilizzare componenti ben collaudati testati e robusti e principi di sicurezza generalmente accettati come l esclusione dei guasti al fine di eliminare o ridurre a un livello minimo accettabile il rischio di guasti o errori non rilevati che possono comportare la perdita della funzione di sicurezza Il principio dell esclusione del guasto consente al progettista di escludere le possibilit che si verifichino vari guasti e valutarli attraverso il processo di stima del rischio per soddisfare il livello di prestazioni di sicurezza richiesto ad esempio i requisiti per la categoria 2 3 o 4 Per maggiori informazioni vedere ISO 13849 1 2 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allinea
204. sione con controllo di dispositivi esterni EDM i modelli EZAC R sono dotati di interruttore di reset a chiave emettitori ricevitori Per maggiori informazioni vedere la scheda tecnica 120321 Custodie emettitore ricevitore Collegamento Collegamento Uscita e Modello emettitore e alimentazione So collegamenti EDM ricevitore CA EZAC R9 QE8 3 NA Monitoraggio dei dispositivi esterni EDM selezionabile 1 canale o 2 Con cavo Con cavo EZAC R11 QE8 2 N A 1 N C canali o nessun monitoraggio Connettore 8 1 N A 1 unipolare pin M12 Connettore 3 pin Connettore 8 pin ani I a digaji forma C tipo A opeo tipo Mini QD tipo Mini QD EZAC R8N QE8 QS53 1 N A 1 N C o Connettore 3 pin 5 poli Monitoraggio alimentazione RAD Li EZAC R10N QE8 QS53 2NA tipo Mini QD tipo Mini QD Custodie solo emettitore Modello Per modelli emettitore Collegamento dell emettitore Collegamento alimentazione CA EZAC E QE8 SLPE Q8 Connettore 8 pin M12 tipo europeo QD EZAC E QE8 Q 3 SLPE Q8 Connettore 8 pin M12 tipo europeo QD Connettore QD a 3 pin tipo Mini Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939revA 11 12 ___EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche Moduli di muting Fornisce funzionalit di muting per il sistema EZ SCREEN LP Per ulteriori informazioni e per altre opzioni di cablaggio consultare i manuali Banner codice 63517 o 116390 2 us
205. stanza aggiunta a causa del fattore di penetrazione in profondit come previsto dagli standard OSHA1910 217 ANSI B11 ANSI RIA R15 06 per applicazioni negli Stati Uniti vedere il riquadro Avvertenza Risoluzione dotta Sistemiris 14mm Sistemiris 25mm 24 mm 0 94 61 mm 2 4 92 mm 3 6 915 mm 36 NOTE 1 La costante di velocit di una mano riportata dalla normativa OSHA K stata stabilita in seguito a vari studi Sebbene tali studi indichino una velocit da 63 sec a oltre 100 sec non si tratta di dati conclusivi Per il calcolo del valore K da utilizzare necessario considerare tutti i fattori ivi compreso le condizioni fisiche degli operatori 2 Ts solitamente misurato da un dispositivo di misurazione del tempo di arresto Se si utilizza il tempo di arresto della macchina indicato dal costruttore occorre aggiungere alla formula un fattore di sicurezza del 20 che tenga conto del possibile deterioramento dell impianto freno frizione della macchina La misura deve tenere in considerazione i tempi del pi lento dei due canali MPCE nonch il tempo di risposta di tutti i dispositivi o comandi che intervengono per arrestare la macchina Informazioni riguardanti gli MPCE Se non vengono presi in considerazione i tempi di risposta di tutti i dispositivi la distanza di sicurezza Ds calcolata risulter troppo breve e comporter il rischio di lesioni fisiche Esempio Applicazioni U S A modello SLSP14 550
206. stema EZ SCREEN LP Banner progettato per l uso in applicazioni di protezione di macchine con punti pericolosi nonch in altre applicazioni di protezione E responsabilit dell utilizzatore verificare che il tipo di protezione sia adeguato per l applicazione e che la stessa sia stata installata cos come previsto dal presente manuale da una Persona Qualificata Prima di installare il sistema EZ SCREEN LP leggere attentamente tutte le sezioni del presente manuale facendo particolare attenzione a questa Figura 1 1 Banner EZ SCREEN LP applicazione tipica Cod 150939 rev A 1 2 Panoramica sezione e alla Sezione 3 La capacit del sistema EZ SCREEN LP di svolgere le proprie mansioni di sicurezza dipende dall adeguatezza dell applicazione dal tipo di installazione meccanica ed elettrica e dall interfacciamento con la macchina da proteggere Se le procedure di montaggio di installazione di interfacciamento e di controllo non sono eseguite correttamente il sistema EZ SCREEN LP non pu garantire la protezione per cui stato progettato EZ SCREEN LP viene normalmente utilizzato con le seguenti applicazioni riportate a scopo esemplificativo Impianti di montaggio di piccole dimensioni Presse per formatura e meccaniche Macchinari di produzione automatizzati Postazioni di lavoro automatizzate Macchine per operazioni di assemblaggio e imballaggio Sistemi di produzione lean Il modello EZ SCREEN LP NON pu essere ut
207. tema EZ SCREEN LP o gli MPCE del macchina protetta devono provocare una risposta Latch in seguito ad un interruzione della zona di rilevamento Per uscire da una condizione Latch deve essere necessario azionare un interruttore di reset separato dai normali comandi di avviamento del ciclo macchina L interruttore deve essere posizionato come descritto alla Sezione 3 1 3 Nel caso in cui non sia possibile eliminare o ridurre a un livello accettabile il pericolo di accesso alla zona pericolosa pu essere necessaria l applicazione di lucchetto e di cartello di avviso come previsto dalla normativa lo standard ANSI Z244 1 o installare ulteriori protezioni come previsto dai requisiti di sicurezza ANSI B11 o da altre normative applicabili Il mancato rispetto di questo requisito pu comportare gravi lesioni o morte Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento 3 1 3 Posizione dell interruttore di reset L interruttore di reset deve essere installato in una posizione conforme a quanto indicato nel riquadro Avvertenza sottostante Se alcuni punti dell area protetta non risultano visibili dalla posizione dell interruttore necessario prevedere mezzi di protezione aggiuntivi L interruttore deve essere protetto dall attivazione accidentale o involontaria ad esempio con l uso di protezioni meccaniche o fotoelettriche Un interruttore di reset a chiave garan
208. ticolare impianto EZ SCREEN LP alle normative applicabili dipende da fattori che non possono essere controllati da Banner Engineering Corp Tali fattori comprendono dettagli relativi al tipo di applicazione nonch a come EZ SCREEN LP installato cablato utilizzato e mantenuto in condizioni operative ottimali responsabilit dell acquirente e dell utilizzatore quella di impiegare il sistema EZ SCREEN LP nel pieno rispetto di tutte le normative e i regolamenti vigenti Il sistema EZ SCREEN LP efficace nel prevenire incidenti unicamente se adeguatamente installato e integrato nella macchina da proteggere nonch mantenuto in condizioni di funzionamento ottimali Banner Engineering Corp ha fatto quanto possibile per fornire istruzioni complete relative alle applicazioni adatte all installazione al funzionamento e alla manutenzione Banner consiglia di rivolgere tutte le domande relative ad applicazioni o all uso di EZ SCREEN LP al reparto Applicazioni del proprio stabilimento ai numeri di telefono o agli indirizzi riportati sulla retrocopertina del presente manuale Oltre alle normative OSHA sono presenti diverse altre organizzazioni che forniscono informazioni sull uso dei dispositivi di protezione Fare riferimento alle seguenti organizzazioni American National Standards Institute ANSI Robotics Industries Association RIA Association for Manufacturing Technology AMT ecc vedere l elenco sottostante Banner Engineering Cor
209. tisce un certo controllo in quanto la chiave pu essere rimossa dall operatore e portata all interno dell area protetta Tuttavia tale sistema non impedisce l uso accidentale o da parte di personale non autorizzato della funzione di reset a causa della presenza di chiavi di riserva in possesso di altri il passaggio di altro personale attraverso l area protetta dal dispositivo di protezione rimarr inoltre inosservato Il reset di un dispositivo di protezione non deve avviare un movimento pericoloso Al fine di garantire procedure di funzionamento sicure opportuno prevedere una procedura di avviamento nella quale la persona che effettua il reset debba verificare l assenza di personale nella zona pericolosa prima di effettuare il reset del dispositivo di protezione Se alcuni punti non risultano visibili dalla posizione dell interruttore di reset necessario predisporre protezioni aggiuntive come minimo necessario prevedere avvertimenti visivi e sonori dell avviamento della macchina A AVVERTENZA Posizione dell interruttore di reset Tutti gli interruttori di reset devono essere All esterno dell area protetta Situati in posizione tale da consentire all operatore che aziona l interruttore una vista completa dell intera zona protetta mentre esegue il reset Fuori dalla portata di persone all interno dell area protetta Protetti contro l attivazione accidentale o l uso da parte di personale non autorizzato ad esemp
210. tiva IEC 61496 1 Tali test comprendono vibrazioni 10 cicli di 10 55 Hz con ampiezza singola 0 35 mm 0 014 0 70 mm picco picco e shock a 10 G per 16 millisecondi 6 000 cicli Viti di fissaggio Ogni emettitore e ogni ricevitore dotato di una coppia di staffe di fissaggio con estremit girevole e due staffe per montaggio laterale girevoli modelli con lunghezza superiore a 690 mm includono una staffa centrale girevole aggiuntiva per il montaggio laterale Le staffe di fissaggio sono in acciaio laminato a freddo spessore 14 1 9 mm con zincatura nera Cavi e connessioni Per i cavi consigliati vedere la Sezione 2 3 Se con il sistema EZ SCREEN LP si utilizzano altri cavi l utilizzatore tenuto ad assicurarsi che tali cavi siano adatti per l applicazione nella quale sono installati Certificazioni www bannerengineering com M N SLPR14 270P8 S N H00584011401201012 SUPPLY 24V dc 15 0 150A dc max DEI ET 140120 RANGE 0 1 7m TEMPERATURE RATING 0 to 55 C ENCLOSURE RATING IP65 DEFINED AREA 270mm Es i r HA RESOLUTION RED RES OFF ON 14mm 34mm EFFECTIVE APERTURE ANGLE lt 2 5 at 3m RESPONSE TIME 10 5ms G SAFETY RATING Type 4 per IEC 61496 EN ISO 13849 1 Cat 4 PL e SIL 3 per IEC 61508 OSSD RATING Imax 0 5A Von gt Vin 1 5 Vdc La targhetta ubicata sul retro della custodia accanto all estremit del cavo Figura 2 4 Targhetta identificativa del prodotto emettitore o ricevitore Banner Engineering
211. tore SPDT forma dei contatti C come mostrato nella Figura 7 12 Oltre a ci in generale si consiglia l uso di un interruttore di reset N O ad esempio EZA RR 1 Tale interruttore richiesto per i sistemi configurati con uscita Latch Un interruttore a chiave garantisce un certo controllo in quanto la chiave pu essere rimossa dall interruttore vedere la Sezione 3 1 3 L interruttore di programmazione a chiave deve essere e Situato all esterno dell area protetta Situato in posizione tale da consentire all operatore che aziona l interruttore una vista completa della zona di rilevamento Protetto contro l attivazione accidentale o l uso da parte di personale non autorizzato RDLP 8 D or optional DELPE 8 D and QDE 8 D combination pin numbers shown DELPEF 8 D and in conjunction with optional DEE2R 8 D BANNER EZA RBK 1 REMOTE FIXED Q LO BLANKING SWITCH BLU WHT BANNER T8LXXYP EZ LIGHT BANNER EZ LIGHT for EZ SCREEN optional BANNER EZ SCREEN LP with REMOTE FIXED BLANKING Figura 7 11 Posizione dei DIP switch EZA RBK 1 e indicazioni dello stato di programmazione Cod 150939 rev A LLI DEE2R 8 D BANNER EZA RR 1 REMOTE RESET SWITCH optional CSB M1281M1281 CSB M1281M1281 NOTA I set cavi e gli accessori riportati in elenco sono solo a titolo di esempio CSB M1281M1281 SWAPABLE HOOKUP to GUARDED MACHINE Figura 7 12 Collegamenti per l uso della programmaz
212. ttiche in cascata possono venire visualizzate alcuni indicazioni uniche come mostrato nella Figura 4 7 e nella Tabella 4 2 Quando l ingresso CSSI di un ricevitore allo stato di arresto a causa di una barriera ottica interrotta a monte della cascata o a causa di un segnale di arresto da un pulsante di emergenza ad esempio il display nei ricevitori a valle compreso il ricevitore master sar supportato da una coppia di montanti verticali Alla Sezione 5 1 1 riportata un illustrazione Ricezione 2 3 o 4 configurato per funzionamento Trip O WET Arresto di Acceso Rosso emergenza CSSI il ricevitore a monte bloccato Libero Acceso Verde Un oggetto blocca la barriera ottica 4 Un oggetto blocca la barriera ottica 3 L oggetto stato rimosso la Attivazione cascata libera cascata in attesa di reset Config Trip Config Trip Config Trip Config Trip Cod 150939 rev A Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Trip Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Trip Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde Config Latch Visualizzazione OSSD ON Reset Acceso Stato Verde su Visualizzazione N raggi interrotti OSSD OFF Reset Acceso Stato Rosso
213. ttimizzare l allineamento come descritto al passaggio 4 Se non possibile portare il sistema in modalit RUN raggio libero vedere il paragrafo Condizione di blocco sottostante e Condizione RUN raggio libero ricevitore l indicatore di stato acceso con luce verde o verde lampeggiante se abilitata la funzione Risoluzione ridotta e l indicatore di reset acceso con luce gialla Tutti gli indicatori di zona sono accesi con luce verde e Condizione raggio interrotto ricevitore l indicatore di stato acceso con luce rossa l indicatore di reset acceso con luce gialla e uno o pi indicatori di zona sono accesi con luce rossa per identificare il punto dell interruzione e il numero di raggi interrotti Proseguire dal punto 4 NOTA se il raggio 1 interrotto l indicatore di zona 1 sar acceso con luce rossa e i restanti indicatori saranno spenti Il raggio 1 fornisce il segnale di sincronizzazione NOTA Se l ingresso di prova dell emettitore aperto il display a 7 segmenti indica il numero totale di raggi meno uno del sistema e tutti gli indicatori di zona sono accesi con luce rossa ad eccezione dei sistemi a 14 raggi nei quali l indicatore zona 1 verde 4 Allineamento ottico ATTENZIONE Assicurarsi che nessuna persona possa accedere ad alcun punto pericoloso se le uscite OSSD si portano allo stato ON una volta allineati l emettitore e il ricevitore Verificare che l installazione del sensore sia
214. ttitore e un ricevitore Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A 7 8 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 22 Modelli di emettitore e ricevitore standard SLPE25 270P8 sono dotati di cavo in PVC giallo e connettore QD a sgancio ua rapido in PVC sovrastampato nero Per altri modelli vedere di seguito non collegabili in cascata Consultare il catalogo Banner di prodotti per la sicurezza o contattare il Risoluzione 25 mm costruttore per i codici dei modelli dei kit Per i modelli di emettitore e ricevitore collegabili in cascata vedere le Ordinare un set cavo di interfacciamento con la macchina per ciascun emettitore Sezioni 7 2 e 7 3 L elenco comprende solo i modelli con custodia standard o ricevitore vedere la Sezione 2 3 gialla modelli con cavetto e connettore QD a sgancio rapido ad esempio Zona di li Collegamento RI rilevamento risposta raggi SLPE25 270 Connettore estraibile RD integrato 270 mm ibile RD SLPE25 970 Connettore estraibile RD integrato 1110 mm 1250 mm SLPE25 1250 SLPR25 1250 SLPP25 1250 Connettore estraibile RD integrato SLPE25 1390P8 SLPR25 1390P8 SLPP25 1390P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro na x 0 ms SLPE25 1390 SLPR25 1390 SLPP25 1390 Connettore estraibile RD integrato SLPE25 1530P8 SLPR25 1530P8 SLPP25 1530P88 Cavetto 300 mm conn
215. ue estremit terminate o tipo splitter sono elencati nella Sezione 2 3 Le lunghezze dei set cavi sono limitate sia per l interfacciamento con la macchina che per l alimentazione e per cavi di interconnessione dei sensori per maggiori informazioni vedere la Sezione 7 4 7 1 2 Display del ricevitore In modalit RUN il display a 7 segmenti mostrer le informazioni riportate di seguito Per eventuali segnalazioni lampeggianti vedere la sezione 5 1 1 Condizione Raggio libero Funzionamento uscita Latch o o Eo Funzionamento uscita Trip Condizione raggio interrotto Ingresso CSSI OFF Acceso con luce fissa non lampeggiante o aperto ad esempio II ricevitore a monte in LI blocco semplice o di sistema Numero di raggi interrotti consecutivi Cod 150939 rev A i EZ SCREEN LP EZ SCREEN in cascata c Manuale di istruzioni 7 2 Modelli di emettitore e ricevitore collegati in cascata Risoluzione 14 mm L elenco comprende solo i modelli con custodia standard gialla modelli con cavetto e connettore QD ad esempio SLPCE14 270P8 sono dotati di cavo in PVC giallo e connettore QD in PVC sovrastampato nero Per altri modelli vedere di seguito Consultare il catalogo Banner di prodotti per la sicurezza o contattare il costruttore per i codici dei modelli dei kit Ordinare un set cavo di interfacciamento macchina per ciascun emettitore o ricevitore master vedere la Sezione 2 3 Per i collegamenti tra emettitori e ri
216. un pericolo fisico immediato o imminente Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Punto pericoloso Punto raggiungibile pi vicino della zona pericolosa Blocco interno Condizione di blocco dovuta a un problema interno del sistema di sicurezza In generale viene segnalata tramite l accensione del solo indicatore di stato rosso lampeggiante In questo caso necessario l intervento di una Persona Qualificata Reset con chiave reset manuale Interruttore a chiave utilizzato per eseguire il reset di una barriera ottica di sicurezza al fine di riportarla in modalit RUN dopo una condizione di blocco di sistema o per consentire il funzionamento della macchina dopo una condizione Latch Riferito anche all azione di utilizzo di tale interruttore Condizione di blocco Latch Risposta delle uscite es OSSD della barriera ottica di sicurezza quando un oggetto con un diametro uguale o maggiore di quello del cilindro di prova prescelto varca la zona di rilevamento Quando avviene una condizione di blocco le uscite di sicurezza si disattivano simultaneamente e aprono i rispettivi contatti contatti sono mantenuti azione ritentiva aperti fino a quando l oggetto non viene rimosso dalla zona di rilevamento e viene eseguito un reset manuale La configurazione Latch ritentiva dell uscita spesso utilizzata in applicazioni di protezione del perimet
217. un totale di 10 mm 0 4 se si considera una velocit di avvicinamento della mano di 1600 mm s costante K vedere la Sezione 3 1 1 Tr Tr___ t6ms max Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Emettitori Ricevitori Emettitori Posizione EZ SCREEN LP n 3 43 5 2 2 47 5 Tempo di risposta singolo 47 5 ms Posizione EZ SCREEN LP n 2 13 5 2 15 5 Tempo di risposta singolo 15 5 ms zZ g Posizione EZ SCREEN LP n 1 Tempo di risposta singolo 13 5 ms i Comando macchina Comando macchina Ricevitori Posizione EZ SCREEN LP n 3 13 5 2 2 17 5 Tempo di risposta singolo 17 5 ms Posizione EZ SCREEN LP n 2 43 5 2 45 5 Tempo di risposta singolo 45 5 ms Posizione EZ SCREEN LP n 1 Tempo di risposta singolo 13 5 ms Tempo di risposta totale del sistema per tutti i sistemi mostrati 43 5 3 1 x 2 ms 47 5 ms EZ SCREEN in cascata Emettitori Ricevitori Posizione EZ SCREEN LP n 3 13 5 2 2 17 5 Tempo di risposta singolo 17 5 ms Posizione EZ SCREEN LP n 2 13 5 2 15 5 Tempo di risposta singolo 15 5 ms Posizione EZ SCREEN LP n 1 Tempo di risposta singol
218. uro GE m mm 5 MS SLPE14 550 SLPR14 550 SLPP14 550 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 690P8 SLPR14 690P8 SLPP14 690P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 195 5 ms SUL SLPE14 690 SLPR14 690 SLPP14 690 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 830P8 SLPR14 830P8 SLPP14 830P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 830 mm 22 5 ms 83 SLPE14 830 SLPR14 830 SLPP14 830 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 970P8 SLPR14 970P8 SLPP14 970P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 970 mm 25 5 MS 97 SLPE14 970 SLPR14 970 SLPP14 970 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 1110P8 SLPR14 1110P8 SLPP14 1110P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro RE PA 5 ms 110mm SLPE14 1110 SLPR14 1110 SLPP14 1110 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 1250P8 SLPR14 1250P8 SLPP14 1250P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 1250 mm l 315ms 125 SLPE14 1250 SLPR14 1250 SLPP14 1250 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 1390P8 SLPR14 1390P8 SLPP14 1390P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 1390 mm 34 5 MS 139 SLPE14 1390 SLPR14 1390 SLPP14 1390 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 1530P8 SLPR14 1530P8 SLPP14 1530P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Euro 375 E 5 ms 1530MM SLPE14 1530 SLPR14 1530 SLPP14 1530 Connettore estraibile RD integrato SLPE14 1670P8 SLPR14 1670P8 SLPP14 1670P88 Cavetto 300 mm connettore QD 8 pin M12 Eur
219. uso zincato Comprende 2 staffe e le relative viti di LPA MBK 11 LPA MBK 12 fissaggio LPA MBK 11 Staffa per teste Staffa per teste Kit staffa per montaggio laterale comprende 1 staffa e le relative viti di fissaggio vedere la Figura 2 1 rotazione del sensore 10SDgr 30SDgr acciaio spessore 14 1 9 mm zincato nero morsetto in materiale pressofuso zincato Comprende 1 staffa e le relative viti di fissaggio SMA MBK 1 Kit staffa per prisma serie SSM Comprende 2 staffe di ricambio per un prisma LPA MBK 12 2 6 Documentazione La seguente documentazione viene fornita unitamente a ogni sistema EZ SCREEN LP Copie aggiuntive della documentazione sono fornite gratuitamente contattare il costruttore o visitare il sito www bannerenginering com i escrizione Articolo i Manuale di istruzioni del sistema EZ SCREEN LP 150934 Scheda per la procedura di verifica giornaliera Coppia singola di sensori 150935 Scheda per la procedura di verifica giornaliera Sistemi in cascata 150936 Scheda per la procedura di verifica semestrale 150937 Staffa aggiuntiva EZ SCREEN LP 147360 Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Cod 150939 rev A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Componenti e specifiche 2 7 Specifiche 2 7 1 Specifiche generali Protezione da cortocircuito Tutti gli ingressi e le uscite sono protetti contro il cortocircuito alla 24 Vcc o al comune c
220. v A EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni Tabella 4 1 Configurazione dei DIP Switch Le voci sottolineate si riferiscono a impostazioni di fabbrica termini sinistra e destra fanno riferimento alle posizioni mostrate nella Figura 4 1 Etichetta SCANSIONE _ Posizione sinistra Posizione destra Uscita Trip Riarmo Uscita Latch automatico Risoluzione ridotta a 2 Risoluzione ridotta OFF raggi abilitata SCANSIONE Codice di scansione 2 Codice di scansione 1 EDM EDMa1 canale E1 EDM a 2 canali E2 AUXIFLT Aux come OSSD Errore blocco di sistema INVERSIONE Display invertito OFF visualizzazione standard TEST Funzione test Emettitore Funzione reset Emettitore Allentare la vite M2 Phillips n 1 quindi ruotare lo sportello incernierato per accedere ai DIP switch Ricevitore Emettitore Figura 4 1 Accesso ai DIP switch di configurazione Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 EZ SCREEN LP Manuale di istruzioni L uscita Trip o Latch selezionabile tramite due DIP switch posti nella porta di configurazione del ricevitore vedere la Figura 4 1 Entrambi i DIP switch devono essere impostati in modo identico Se vengono configurati in modo diverso verr visualizzato un codice di errore Se i DIP switch sono impostati per l uscita Trip T il sistema EZ SCREEN si resetter automaticamente dopo una condizione di blocco
221. wt A AVVERTENZA Uso di soppressori di transienti Se si utilizzano soppressori di transienti questi DEVONO essere installati tra le bobine degli organi di comando della macchina Non installare Machine Control MAI i soppressori direttamente tra i contatti del modulo IM T A soppressori di transienti non sono affidabili come sistema di protezione contro i cortocircuiti Il collegamento di EDM a 1 canale soppressori di cortocircuiti direttamente Feedback optional i x 24V dc tra i contatti del modulo IM T A creer SA una situazione di rischio 8 pin male Euro style Bn Pin 1 face view oa Soan Or Bk 2 Si consiglia di installare soppressori di transienti in parallelo alle bobine di MPCE1 e MPCE 2 vedere il riquadro AVVERTENZA Trip reset automatico Non collegato Sono disponibili altri moduli di interfaccia e soluzioni vedere la Sezione 2 4 o consultare il Catalogo Banner di prodotti per la sicurezza t Per maggiori informazioni sui set cavi vedere la Tabella 2 3 Machine Control Feedback optional Figura 3 26 Collegamento generico Modulo di interfaccia EDM a 1 o 2 canali reset manuale Banner Engineering Corp Minneapolis U S A www bannerengineering com Tel 763 544 3164 Installazione ed allineamento Cod 150939 rev A 41 42 Funzionamento del sistema 4 Funzionamento del sistema 4 1 Protocollo di sicurezza Certe pr

Barriera ottica di sicurezza ultrapiatta EZ-SCREEN® LP

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