Istruzioni di servizio e di montaggio Valvola a chiusura automatica
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1. EU Richtlinien EC Directives Angewandte technische Spezifikation Applied Technical Specification berwachungsverfahren Surveillance Procedure Kennzeichnung Mark ng Declaration of Conformity Sicherheitsabsperrvenitil Safety shut off valve Magentventil Solenoid Valve 16 EVS 12N 25 EVS 12N 20N 40 EVS 5N 10N DN 32 DN 32 DN 50 DN 15 DN 25 97 23 EG Druckger terichtlinie Pressure Equipment Directive 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Machinery Directive 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive 2004 108 EG EMV Richtlinie EMC Directive DIN EN 264 AD 2000 97 23 EG Bureau Veritas S A Paris Notified Body 0062 2006 42 EG CE 97 23 EG Das Unternehmen UNI Gerate E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH bescheinigt hiermit dass die o a Baureihe die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt UNI Ger te E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH confirms that the basic requirements of the above specified directives and standards are fulfilled Weeze den 10 06 2010 Gesch ftsf hrer Managing Director Leiter Konstruktion Head of Design 1 Alle Nennweiten fallen unter Artikel 3 Abs 3 der 97 23 EG deswegen keine Kennzeichnung All sizes are mentioned in article 3 3 of 97 23 EC therefore no marking 250 000 112 06 220 100 037 10 Edizione 10 2013 TM 3300 Pagina 18 20 Istruzioni di servizio e di montaggio EVS UNI Gerate E2. Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N am g EVS ID el die Istruzioni di servizio e di montaggio Valvola a chiusura automatica Elettrovalvola a gas EVS Indice 1 0 Generalit 1 1 Dati valvola 1 2 Impiego previsto 2 0 Avvisi di pericolo 2 1 Concetti rilevanti per la sicurezza 2 2 Avvisi di sicurezza 2 3 Personale qualificato 2 4 Trasformazione e produzione di parti di ricambio abusive 2 5 Modi d impiego illeciti 2 6 Norme di sicurezza per l impiego in luoghi a rischio di esplosione direttiva 94 9 CE 3 0 Trattamento 3 1 Trasporto 3 2 Immagazzinamento 3 3 Trattamento prima del montaggio 4 0 Descrizione del prodotto 4 1 Funzione 4 2 Dati tecnici 4 3 Contrassegno 5 0 Montaggio 5 1 Avvisi di pericolo durante il montaggio l uso e la manutenzione 5 2 Montaggio 6 0 Funzionamento 6 1 Prima messa in servizio 6 2 Messa fuori servizio 6 3 Manutenzione 6 4 Rimessa In servizio 7 0 Cause e rimedi alle anomalie di funzionamento 17 1 Ricerca errori 7 2 Piano ricerca errori 8 0 Smontaggio della valvola 8 1 Sostituzione dei pezzi di rapida usura 9 0 Garanzia 10 0 Spiegazione delle normative 11 0 Disegni 11 1 Sezione 11 2 Distinta base 12 0 Dichiarazione di avvaloramento 220 100 037 10 Pagina 1 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N am g EVS ID El die 1 0 Generalit Le presenti istruzioni per l uso contengono delle istruzioni come mo
3. N oO n 800 210 207 106 214 ke AY Na KLL A A Na r Ti Di ENI traduzione 116 000 018 Di AI EN w fpg ZH ESA KK VIZIATO FD 2 SEN b SII DELLI A lt TB Nd LER i 4 m INNY 2 Paz 6 SO A CARE m j 7 RS SSL i mus ic gt Si il il gt WW EA nt RY a D m co N Im gt 3 Sv S Eir 424 8GI Edizione 10 2013 Pagina 15 20 220 100 037 10 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS ego cs 11 2 Particolari 100 1 Scatolavavla Valvechamber Upper part Distanziale Distance piece Guide ring Spring bolt Perno valvola Valve pin 1 2 900 8 Fe esagonale Hexhesdseew 901 1 4 Dadoesagonale Hex Nut _ 6 901 2 1 IDadoesagonale _ HexNul _ 902 2 IPermo 6 Bot 903 1 Spinaintaglata _ Coterpn o 906 1 Rosetta Washer 908 1 Piastrinadisicurezza Safetyplate _ 911 4 Vite prigioniera Headlessscrew _ o di Copgla 17 EEG 948 8 RosettaNordlock Safetydise _ 966 122 PresaDU _ DU bush e Esecuzione 16 EVS 12N H Kit dei pezzi di ricambio 1 Azionamento 25 EVS 20N H elettromagnetico 800 Versione con Fig 4 120 EVS 5 135 EVS 12 Azionamento ra filettatura 220 100 037 10 Pagina 16 20 Ed
4. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH Postfach 1261 D 47649 Weeze CE traduzione U N ger te Konformit tserkl rung Declaration of Conformity Produkt Sicherheitsabsperrventil Product Safety shut off valve Handelsbezeichnung Magnetventil Trade Mark Solenoid Valve Baureihe 135 EVS 12 10 Series Nennweite G 1 1 4 Size EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Machinery Directive EC Directives 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive 2004 108 EG EMV Richtlinie EMC Directive 97 23 EG Druckqeraterichtlinie Pressure Equipment Directive Angewandte DIN EN 264 technische Spezifikation DIN12266 Applied Technical Specification AD 2000 Uberwachungsverfahren 97 23 EG Bureau Veritas S A Paris Notified Body 0062 Surveilance Procedure 2006 42 EG CE 97 23 EG CE 0062 Kennzeichnung Marking Das Unternehmen UNI Ger te E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH bescheinigt hiermit dass die o a Baureihe die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt UNI Ger te E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH confirms that the basic requirements of the above specified directives and standards are fulfilled Weeze den 10 06 2010 Gesch ftsf hrer Managing Director i Leiter Konstruktion Head of Design 250 100 117 02 220 100 037 10 Edizione 10 2013 TM 3300 Pagina 19 20 Istruzioni di servizio e di montaggio EVS
5. UNI Gerate E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH Postfach 1261 D 47649 Weeze CE traduzione U N ger te Konformit tserkl rung Declaration of Conformity Produkt Sicherheitsabsperrventil Product Safety shut off valve Handelsbezeichnung Magnetventil Trade Mark Solenoid Valve Baureihe 120 EVS 5 Series Nennweite G 1 2 Size EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Machinery Directive EC Directives 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive 2004 108 EG EMV Richtlinie EMC Directive 97 23 EG Druckqeraterichtlinie Pressure Equipment Directive Angewandte DIN 3394 1 technische Spezifikation DIN EN 12266 Applied Technical Specification AD 2000 Kennzeichnung 2006 42 EG CE Marking 97 23 EG CE 0062 Das Unternehmen UNI Ger te E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH bescheinigt hiermit dass die o a Baureihe die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt UNI Ger te E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH confirms that the basic requirements of the above specified directives and standards are fulfilled Weeze den 10 06 2010 Leiter Konstruktion Head of Design Gesch ftsf hrer Managing Director 250 100 268 00 220 100 037 10 Edizione 10 2013 TM 3300 Pagina 20 20
6. 270 503 207 908 901 2 214 110 900 905 966 221 traduzione H N Il es ne ER RSN 2 A H N N NP HET 8 au NI ISS NN WM a 5 g j AD UN I matti he o SEEN E 5 i ei M N i w eo 5 o DODO DHT D i Edizione 10 2013 gruppo finecorsa opzionale X Pagina 12 20 Kit dei pezzi di ricambio 220 100 037 10 TM 3300 UNI traduzione Istruzioni di servizio e di montaggio EVS Fig 2 40 EVS 191 m EIS D O SSA Ul EN a SI VSS N ESITO ga A A Y SNID gt gt Karat NN NZZ N 901 902 1 697 941 1 900 1 948 1 TTE ami E N 903 221 1 N x rt oO t SS 400 3 an Nin AU 405 x No DO an N N 5 m CN O Sc Se ao N N O It N N DR N SX HA ne ARS SN 16 000 035 i ELLIN NGI DAY N ANE i F n OL HIM si gruppo finecorsa opzionale X Edizione 10 2013 Pagina 13 20 220 100 037 10 TM 3300 _ 2 N gt Se Istruzioni di servizio e di montaggio EVS Fig 3 40 EVS facoltativo con finecorsa YS N gt ee PINE a mi ai EEE SS ERS Edizione 10 2013 Pagina 14 20 220 100 037 10 TM 3300 UNI 901 3 108 3 108 2
7. Hz Potenza 10 4000W Indicazioni pi dettagliate sui dati elettrici sono riportate sulla targhetta dati e nelle rispettive istruzioni per l uso degli azionamenti elettromagnetici 1 2 Impiego previsto Le apparecchiature UNI elettrovalvole EVS vengono impiegate come valvole a chiusura automatica per proteggere limitare chiudere e sbloccare l alimentazione del gas e dell aria nelle chiusure principali oppure a monte di bruciatori per gas In caso di impiego per caratteristiche di funzionamento diverse da quelle previste il gestore deve verificare accuratamente se la costruzione della valvola degli accessori e dei materiali adatta al nuovo tipo d impiego Il campo d impiego della valvola di competenza del responsabile per la pianificazione dell impianto La valvola dura 20 anni 2 0 Avvisi di pericolo 2 1 Concetti rilevanti per la sicurezza Le indicazioni PERICOLO ATTENZIONE e AVVISO vengono usate nelle presenti istruzioni per l uso per avvisi su particolari pericoli oppure per informazioni speciali che richiedono una identificazione particolare PERICOLO significa che in caso di inosservanza nasce il pericolo di vita e o che pu essere causato un notevole danno materiale ATTENZIONE significa che in caso di inosservanza si rischia di subire lesioni e O si pu causare un danno materiale IS AVVISO significa che viene richiamata l attenzione specialmente su propositi tecnici Losservanza degli avvisi non parti
8. Noi garantiamo un prodotto senza difetti relativo allo stato attuale della tecnica e all impiego previsto confermato Per danni causati da uso improprio oppure da inosservanza delle presenti istruzioni di servizio e di montaggio delle norme antinfortunistiche delle norme EN DIN VDE e altri regolamenti non possono essere rivendicati diritti di garanzia oppure diritti di risarcimento danni Anche i danni causati durante l esercizio a causa di condizioni d impiego differenti da quelle riportate nella scheda tecnica o in altri accordi non sono soggetti alla garanzia Eventuali reclami giustificati vengono evasi tramite ripassatura da parte nostra o da parte di imprese specializzate incaricate da noi Vengono escluse tutte le rivendicazioni non coperte dalla garanzia Non esiste nessun diritto alla fornitura di sostituzione Sono esclusi dalla garanzia i lavori di manutenzione il montaggio di pezzi di altri produttori la modifica della costruzione nonch l usura naturale Eventuali danni di trasporto sono da dichiarare Immediatamente alla competente spedizione di merci alle Ferrovie dello Stato oppure allo spedizioniere per non perdere i diritti di risarcimento danni nei confronti di questi enti 10 0 Spiegazione delle normative Il Consiglio dell Unione europea ha emanato direttive comuni per il trasporto libero delle merci all interno dell Unione che stabiliscono i requisiti minimi per la sicurezza e la tutela della salute Il collau
9. di ermeticit e Eseguire la prova di tenuta sulla valvola montata 6 2 Messa fuori servizio e A seconda del campo d impiego sono da osservare le prescrizioni locali ad es le disposizioni sulla sicurezza 6 3 Manutenzione La funzione e la tenuta interna delle valvole devono essere verificate ad intervalli regolari Il gestore deve stabilire gli intervalli delle prove regolari in conformit alle condizioni di esercizio UNI Gerate consiglia di eseguire un controllo visivo interno una volta all anno e di effettuare una revisione della valvola dopo due anni al pi tardi dopo il seguente numero di cicli DN lt 25 lt DN 80 lt DN 150 gt DN 150 150 000 75 000 25 000 20 000 50 000 25 000 25 000 5 000 6 4 Rimessa in servizio Quando si esegue la rimessa in servizio della valvola da assicurare che vengano ripetute tutte le misure come descritte nel capitolo 5 2 Montaggio e nel capitolo 6 1 Prima messa in servizio 220 100 037 10 Pagina 7 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS THD UET IE 7 0 Cause erimedi alle anomalie di funzionamento 7 1 Ricerca errori PERICOLO Nella ricerca dell errore attenersi scrupolosamente alle norme di sicurezza Nel caso in cui non fosse possibile eliminare le anomalie di funzionamento mediante la seguente tabella Piano ricerca errori 7 2 si consiglia di contattare il produttore In caso di anomalie di funzioname
10. istruzioni per l uso Per le normative vedi anche capitolo 10 0 5 0 Montaggio 5 1 Avvisi sui pericoli durante il montaggio l uso e la manutenzione PERICOLO Il funzionamento sicuro della valvola garantito solo se l installazione la messa in servizio e la manutenzione della valvola vengono eseguite in modo appropriato da personale qualificato vedi capitolo 2 3 Personale qualificato tenendo conto degli avvisi di pericolo riportati nelle presenti istruzioni per l uso Inoltre va garantita l osservanza delle disposizioni di sicurezza nonch l impiego appropriato di utensili ed equipaggiamenti di protezione Per ogni lavoro sulla valvola o con impiego della valvola sono da rispettare le istruzioni per l uso della valvola Impiegando la valvola come terminale si consiglia applicare delle misure di sicurezza per i lavori di manutenzione come ad es l impiego di dischi ciechi flange cieche ecc in conformit alle richieste dell istituto di assicurazione contro gli infortuni sul lavoro per le centrali di distribuzione del gas e le centrali idriche 5 2 Montaggio 220 100 037 10 Pagina 6 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS ID ger fe Oltre alle direttive generalmente valide sul montaggio sono da rispettare i seguenti punti AVVISO gt Rimuovere i tappi di protezione delle flange e Gli interni della valvola e della tubazione devono essere privi di corpi es
11. valvola In aggiunta alle direttive generali di montaggio e alle norme di sicurezza sono da osservare i seguenti punti PERICOLO e Sistemadi tubazione senza pressione e Liquido raffreddato e Impiantoevacuato e n caso di liquidi corrosivi infiammabili aggressivi o tossici ventilare il sistema tubazioni e Far eseguire i lavori di montaggio solo da personale qualificato vedi capitolo 2 3 220 100 037 10 Pagina 8 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione EVS 8 1 Sostituzione dei pezzi d usura Eseguire la messa fuori servizio della valvola secondo il capitolo 6 2 Disinserire e smontare l azionamento elettromagnetico secondo le istruzioni per l uso PERICOLO L azionamento elettromagnetico pu riscaldarsi nell esercizio continuo pericolo di scottature Durante il controllo visivo verificare i seguenti punti 1 Danneggiamenti alla sede di valvola 100 2 Danneggiamenti alla guarnizione dello scodellino 400 3 Usura degli anelli di guida 206 In presenza di danni sulla sede della valvola sostituire la valvola elettromagnetica completa In presenza di danni sugli elementi a tenuta versione con flangia fig 1 utilizzare il kit dei pezzi di ricambio Versione flangiata Fig 1 16 25 EVS Allentare la vite filettata 941 e svitare completamente la parte superiore 106 Sbloccare il collegamento a bullone 902 944 e rimuovere il nucleo magnetico 207 con il bullon
12. colarmente evidenziati sul trasporto montaggio servizio e manutenzione e sui dati tecnici nelle istruzioni per l uso nelle documentazioni sul prodotto e sull apparecchio stesso per allo stesso modo indispensabile per evitare anomalie che a loro volta possano provocare direttamente o indirettamente danni alle persone o al materiale 2 2 Avviso di sicurezza L inosservanza degli avvisi di sicurezza pu causare la perdita di ogni diritto al risarcimento danni L inosservanza pu avere come conseguenza i seguenti pericoli e Anomalie di funzioni importanti della valvola impianto Pericolo perle persone causato da effetti elettrici o meccanici 220 100 037 10 Pagina 3 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione EVS e La protezione da contatto accidentale riguardante componenti mobili non deve essere rimossa se la valvola in servizio e Le eventuali perdite di liquidi pericolosi ad es esplosivi velenosi caldi devono essere scaricate in modo che non ci sia nessun pericolo per le persone e per l ambiente Vanno rispettate le disposizioni di legge 2 3 Personale qualificato Si tratta di persone che sono familiarizzate con l installazione il montaggio la messa in servizio il servizio e la manutenzione del prodotto e che sono dotate delle qualificazioni adatte alle rispettive attivit e funzioni come ad es e Istruzione e obbligazione a rispettare tutte le prescrizioni ed esig
13. dit siccativi e L uso appropriato protegge contro danneggiamenti 4 0 Descrizione del prodotto Lelettrovalvola EVS della ditta UNI Ger te una valvola a chiusura automatica NC a molla ed a comando diretto con azionamento elettromagnetico secondo le norme DIN EN 13611 DIN 3394 1 e DIN EN 161 DIN EN 264 Sul disegno in sezione del capitolo 11 1 Fig 1 Fig 4 viene riportata la costruzione della valvola 4 1 Funzione Attivando l azionamento elettromagnetico 800 il nucleo 207 viene attratto verso la parte superiore 106 La molla di compressione 503 viene precaricata ed il pistone di compensazione 220 sblocca la sezione della valvola La valvola aperta La valvola chiude attraverso disinserzione guasto o interruzione dellalimentazione allazionamento elettromagnetico Il precarico della molla di compressione 503 chiude il pistone di compensazione 220 La valvola chiusa al 15 della tensione nominale 4 2 Dati tecnici Tempi di apertura 0 3 0 7s Tempi di chiusura lt 1S Tipi di azionamenti elettromagnetici MG FlangiaDN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 16 EVS oss 25 EVS ci a ee EN RES BEE DE 40 EVS 1018 Raccordo G_ 1 4 3 8 1 2 3 4 1 11114 112 2 120 EVS Tomas 135 EVS De 220 100 037 10 Pagina 5 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di monta
14. do del prototipo conferma che i prodotti sono conformi alle direttive Ue vale a dire che sono conformi alle norme vigenti in materia in particolare alle norme armonizzate Per quanto riguarda la valvola elettromagnetica ad olio parte meccanica vengono applicate le direttive DIN EN 264 Nota sulla direttiva DIN EN 264 Le valvole sono state sviluppate realizzate e collaudate in conformit con la norma DIN EN 264 La dimostrazione viene prodotta mediante un collaudo del prototipo Note sulla direttiva 2006 42 CE Direttiva macchine Le valvole sono state sviluppate realizzate e collaudate in conformit con la direttiva 2006 42 CE Note sulla direttiva 97 23 CE Direttiva sulle attrezzature a pressione Il produttore UNI Gerate E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH conferma che il controllo di qualit per quanto riguarda la fase di progettazione produzione e collaudo finale soddisfa i requisiti della norma 98 23 CE Allegato III Modulo H Le valvole elettromagnetiche ad olio sono conformi ai requisiti fondamentali della direttiva 97 23 CE Le valvole con pressioni d esercizio consentite pari a lt 0 5bar e DN lt 25 non rientrano nella norma 97 23 CE Il contrassegno ai sensi della norma 97 23 CE riguarda esclusivamente i prodotti che rientrano nella direttiva sulle attrezzature a pressione e nella Cat o superiore Del gruppo di fluidi 1 fanno parte i fluidi a rischio di esplosione infiammabili e velenosi Il gruppo di fluidi 2 com
15. e a molla 210 la vite a valvola 214 la molla a compressione 503 il dado esagonale 901 2 e la lamiera di sicurezza 908 e appoggiare su un piano pulito Allentare i dadi esagonali 901 1 e rimuoverli con la rosettaelastica 905 Smontare il distanziale 110 dalla guida per il pistone 221 Estrarre in seguito il pistone di bilanciamento 220 e la sua guida 221 dall alloggiamento della valvola 100 e separarli Fig 2 40 EVS Fig 3 40 EVS facoltativo con finecorsa Sostituire completamente la valvola elettromagnetica Versione con filettatura Fig 3 120 EVS 135 EVS Sostituire completamente la valvola elettromagnetica AVVISO LS Prima del montaggio sono da sostituire gli O ring 403 l anello di tenuta per albero 404 ed l anello raschiatore 405 La guida pistoni da ingrassare con il lubrificante Staburags N32 Montare la valvola in ordine inverso ATTENZIONE Installare i pezzi di rapida usura correttamente e non danneggiarli durante il montaggio Controllare la tenuta interna ed esterna della valvola secondo la norma DIN 3394 1 ed eseguire una prova del funzionamento 9 0 Garanzia L estensione e la durata della garanzia sono riportate nelle Condizioni Generali della ditta UNI Ger te GmbH nella versione valida al momento della fornitura oppure nel contratto di compravendita stesso 220 100 037 10 Pagina 9 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione EVS
16. egata a terra E possibile eseguire questa operazione semplicemente attraverso le viti della tubazione mediante rondelle dentate Altrimenti effettuare la messa a terra mediante altri mezzi ad es ponti a cavi e Le valvole di comando gli azionamenti elettrici ed elettromeccanici nonch i sensori devono essere soggetti ad una particolare valutazione della conformit secondo ATEX Pertanto occorre osservare con attenzione le relative norme di sicurezza e di protezione antideflagrante contenute nelle istruzioni per l uso e Qualsiasi modifica alla valvola vietato per modifiche non autorizzate alla valvola ad esempio da vernice pregiudicare l omologazione ATEX con effetto immediato e Cambia soltanto previa consultazione con i dispositivi aziendali UNI Inoltre si rimanda alla direttiva 95 C332 06 ATEX 118a che contiene la norma di base per il miglioramento della tutela della salute e della sicurezza dei dipendenti i quali lavorano in un ambiente a rischio di esplosione 3 0 Trattamento 3 1 Trasporto Le regole tecniche e le norme antinfortunistiche devono essere rispettate per ogni lavoro di trasporto Per il trasporto l immagazzinamento e la messa fuori servizio devono essere montati i tappi di protezione su entrambe le flange della valvola 220 100 037 10 Pagina 4 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS Ss Qerare Il materiale che deve essere trasportato va trattato con cu
17. enze regionali ed interne dovute all impiego e Addestramento o formazione in conformit agli standard della sicurezza per quanto riguarda la manutenzione e l utilizzo dell equipaggiamento appropriato per la sicurezza e la protezione antinfortunistica e Istruzione sul Pronto soccorso 2 4 Trasformazione e produzione di parti di ricambio abusive Trasformazioni o modifiche della valvola sono ammissibili solo dietro accordi con il produttore disegni originali e gli accessori ammessi dal produttore servono per garantire la sicurezza L impiego di altre parti o modifiche costruttive abusive sulla valvola da parte di terzi possono portare all annullamento della responsabilit del produttore per le conseguenze che potrebbero derivarne 2 5 Modi d impiego illeciti La sicurezza della valvola fornita garantita solo in caso di impiego appropriato in conformit al capitolo 1 delle presenti istruzioni per l uso Non devono essere superati in nessun caso i limiti indicati sulla targhetta dati 2 6 Norme di sicurezza per l impiego in luoghi a rischio di esplosione direttiva 94 9 CE e La temperatura del fluido non deve superare la temperatura della classe di temperatura corrispondente e quella massima del fluido consentita secondo quanto riportato nelle istruzioni per l uso e Sela valvola viene riscaldata ad es manicotto di riscaldamento assicurarsi di rispettare le classi di temperatura stabilite nell impianto e La valvola deve essere coll
18. ggio traduzione N am gel EVS tipi di azionamento con la sigla A consistono in un avvolgimento di attrazione e di tenuta Carico valvola max attraverso forze nelle tubazioni I momenti indicati non devono aver effetto pi di 10s DN Torsione Nm 80 35 50 86 125 160 200 250 325 1400 Flessione Nm 35 70 105 225 340 475 610 1100 1600 2400 5000 6000 7600 Non valido per valvole con flange Coppie di serraggio Viti della tubazione ingrassate 18 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 Coppia _ Nm 20 30 30 30 30 50 50 50 50 50 80 Coppie di serraggio Viti del prodotto e dadi ingrassati Vie M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 _ Coppia Nm 4 3 Contrassegno Sulla targhetta dati applicata sull azionamento elettromagnetico sono riportati i seguenti dati e Produttore e Tipo valvola diametro nominale indicazioni sulla pressione e la temperatura posizione di montaggio Anno di fabbricazione numero di costruzione No identificazione prodotto Classe e gruppo valvola secondo la norma DIN 3394 1 Marchio CE e no dell ente indicato Gruppo fluido e pressione di prova PT Tipo di azionamento elettromagnetico Potenza elettrica Tensione Frequenza Tipo di protezione Per azionamenti elettromagnetici in versione antideflagrante per zona di protezione 1 vedi le indicazioni nelle rispettive
19. izione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS nu Flangia DN Dimensioni 15 20 25 3a 4 so 6 80 100 125 150 L unghezza 130 150 160 180 200 230 290 310 400 480 Fangla ASME Dimension 12 3 Tue ma 9 mat et Te Lunghezza A 108 118 127 140 165 203 216 241 292 1406 Lunghezza AT 152 178 203 229 267 292 317 356 1445 16 EVSA 610 610 620 Ia 68 68 75 tea kals A lunghezza d ingombro secondo DIN ad es flangia ASME e lunghezza d ingombro DIN oppure flangia e lunghezza d ingombro DIN A lunghezza d ingombro secondo ASME Class150 ad es flangia e lunghezza d ingombro ASME A lunghezza d ingombro secondo ASME Class300 ad es flangia e lunghezza d ingombro ASME B Misura per rimuovere l azionamento magnetico La misura B e il C variano per azionamenti magnetici per zone a rischio di esplosione 1 Si prega di rispettare le misure della combinazione rel montata negli azionamenti con tipo A1 A2 A3 220 100 037 10 Pagina 17 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio EVS traduzione 12 0 Dichiarazione di avvaloramento UNI Gerate E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH Postfach 1261 D 47649 Weeze Konformit tserkl rung Ce Produkt Product Handelsbezeichnung Trade Mark Baureihe Series Nennweite Size
20. n 49 0 2837 9134 0 Fax 49 0 2837 1444 E Mail info uni geraete de Homepage www uni geraete de Denominazione Valvola a chiusura automatica NC a molla ed a comando diretto con azionamento elettromagnetico Base di prova DIN EN 264 E DIN 3394 1 DIN 3230 T5 T6 conformemente Tipo Pressione Temperatura Liquido Temperatura Prova di di esercizio ambientale liquido pressione PT 16 EVS 10 C a 60 C propano butano 30 C a 120 C PT 16 Pressione di prova per verificare la tenuta esterna NO PERFORMANCE Posizione di montaggio con azionamento verticale od orizzontale Cicli vedi Istruzioni per l uso BTA del disco magnetico Quote di collegamento flangia secondo la norma DIN EN 1092 1 ANSI 300 Ibs FlangiaDN PN 15 20 16 EVS 16 25 25 EVS ANSI 300lbs 220 100 037 10 Pagina 2 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione N EVS FlangiaDN PN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 40 EVS 4 To I I O Certificato di collaudo 3 2 possibile non disponibile Quote di collegamento filetto secondo la norma DIN ISO 228 1 Filetto G____ 1 4 3 8 1 2 3 4 1 114 1102 2 O 5 E R 5 120 EVS 135 EVS O x x O Certificato di collaudo 3 2 possibile non disponibile Tensione di allacciamento 24V 420V 15 10 Tipo di protezione IP54 o IP65 Frequenza 40 60
21. ntare e far funzionare la valvola in modo sicuro in base alle prescrizioni In supplemento sono da considerare le rispettive istruzioni BTA per l uso a seconda del tipo di azionamento dell elettrovalvola Serie MG 220 100 052 Serie MG X 220 000 032 Serie MG Xme 220 000 039 Nel caso in cui dovessero sorgere delle difficolt che non possono essere risolte con l aiuto delle istruzioni per l uso si prega di contattare il produttore per chiedere ulteriori informazioni Le presenti istruzioni per l uso corrispondono alle sostanziali norme di sicurezza EN valide nonch alle prescrizioni e regolamenti validi della Repubblica federale Germania Impiegando la valvola all estero fuori della Repubblica federale Germania il gestore oppure il responsabile per la configurazione dell impianto deve provvedere che vengano rispettati i regolamenti nazionali in vigore Il produttore si riserva il diritto di effettuare in qualsiasi momento delle modifiche tecniche o di introdurre dei miglioramenti Per l utilizzo delle presenti istruzioni per l uso si presuppone la qualificazione dell operatore come descritto in capitolo 2 3 Personale qualificato Il personale di servizio deve essere istruito in base alle istruzioni per l uso Le istruzioni per l uso devono essere sempre disponibili nel luogo d impiego dell impianto 1 1 Dati valvola Produttore UNI Gerate E Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GMbH Holtumsweg 13 D 47652 Weeze Telefo
22. nto da verificare se i lavori di montaggio sono stati eseguiti e conclusi in conformit alle presenti istruzioni per l uso A seconda del campo d impiego sono da rispettare le nome di sicurezza Sono da verificare e da confrontare tutte le indicazioni sul materiale pressione temperatura tensione e direzione di flusso con lo schema del sistema tubazioni Inoltre da controllare se le condizioni d impiego corrispondono ai dati tecnici indicati sulla scheda tecnica e sulla targhetta dati 7 2 Piano ricerca errore Anomalie Causa potenziale Rimedio Manca il flusso La valvola non apre Inserire l azionamento elettromagnetico 800 dati indicati sulla targhetta dati Non sono stati rimossi tappi di Flusso ridotto Intasamento nel sistema tubazioni Controllare il sistema tubazioni protezione Sede valvola non Guarnizione scodellino 400 o sedelVedi capitolo 8 o cambiare valvola ermetica manca la 100 danneggiate da corpi Manca l ermeticit Guarnizioni danneggiate Vedi capitolo 8 o cambiare valvola La valvola non chiude Tensione troppo alta Controllare presenza della tensione residua vedi capitolo 4 1 Rottura flange Viti serrate unilateralmente controflangelAllineare la tubazione montare nuova tubazione valvola non allineate valvola AVVISO gt Osservare il capitolo 10 0 prima di eseguire i lavori di montaggio e di riparazione In caso di rimessa in servizio da osservare il capitolo 6 4 8 0 Smontaggio della
23. prende invece i fluidi che non fanno parte del gruppo 1 Avvisi sulla direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX Il prodotto non rientra nella direttiva 94 9 CE in quanto nelle sollecitazioni che si verificano nella pratica non si presenta alcuna fonte infiammabile attiva nemmeno in un eventuale caso di difetto Ci si applica anche a componenti caricati a molla nell ambiente a conduzione di gas Per gli azionamenti elettrici i sensori o altri componenti elettrici verificare l impiego separatamente ai sensi della direttiva 94 9 CE Regolamenti nazionali Per l impiego di attrezzature di intercettazione secondo le norme DIN EN 12952 8 o DIN EN 746 sono da soddisfare le esigenze secondo le norme DIN EN 264 Ladempimento alle norme viene confermato tramite l omologazione o il certificato di prova di collaudo secondo la norma EN10204 3 2 220 100 037 10 Pagina 10 20 Edizione 10 2013 TM 3300 Istruzioni di servizio e di montaggio traduzione U n EVS eral Le valvole filettate possono essere montate come segue DIN EN 746 2 DIN EN 12952 8 TRD 411 bar nomin nomin nomin lt 10 lt G1 Mezzo di tenuta EN 751 lt G 1 Raccordo ad anello lt G1 A tenuta 1 2 tagliente DN 25 metallica max 150 C lt 40 lt G11 4 Raccordo ad anello lt G2 Mezzo di tenuta non lt G1 1 4 Raccordo ad tagliente Indurente a tenuta DN 32 anello tagliente metallica 220 100 037 10 Pagina 11 20 Edizione 10 2013 TM 3300 UNI 800 106
24. ra Durante il trasporto la valvola deve essere protetta da urti colpi o vibrazioni Non deve esserne danneggiata la verniciatura La temperatura durante il trasporto deve essere tra 20 C e 60 C La valvola non deve essere trasportata in nessun caso sollevandola da raccordi di cavi connessioni a spina o parti accessorie La valvola va trasportata sollevandola con golfari fori di flange oppure con una cinghia al di sotto dell azionamento elettromagnetico Trasportare la valvola in una scatola oppure su un pallet con base di appoggio morbida e posarla dolcemente su terreno piano Non posare mai la valvola sul cassetto finecorsa Immediatamente dopo l entrata della merce vanno controllati la completezza della fornitura ed eventuali danni di trasporto Vedi anche capitolo 9 0 3 1 Immagazzinamento Se non viene subito installata alla consegna la valvola deve essere correttamente immagazzinata e Temperatura di magazzino da 20 C a 60 C secco e pulito e La verniciatura protegge contro la corrosione in un atmosfera neutra e secca Non danneggiare il colore e In ambienti umidi necessario utilizzare dei siccativi oppure il riscaldamento per evitare la formazione di condensa Si raccomanda il rispetto dei requisiti di cui alla norma DIN 7716 prodotti di caucci e gomma 3 3 Trattamento prima del montaggio e Eventualitappidi protezione montati vanno rimossi prima del montaggio e Proteggere contro agenti atmosferici come ad es umi
25. tranei Osservare la posizione di montaggio per quanto riguarda il flusso vedi contrassegni sulla valvola Centrare le guarnizioni tra le flange Le flange di collegamento devono coincidere Garantire un montaggio privo di tensioni La valvola non deve servire come punto fisso va invece sostenuta dal sistema delle tubazioni Proteggere le valvole dallintasamento soprattutto in caso di lavori di edilizia e Le dilatazioni termiche delle tubazioni devono essere compensate da compensatori gt AVVISO Va rispettata la BTA dellazionamento elettromagnetico 6 0 Funzionamento PERICOLO Prima di ogni messa in servizio di un impianto nuovo o prima della rimessa in servizio di un impianto dopo lavori di riparazione o di trasformazione da garantire quanto segue e Concludere regolarmente tutti i lavori di montaggio e Far eseguire la messa in servizio esclusivamente da Personale qualificato vedi capitolo 2 3 e Montare oppure riparare i dispositivi di sicurezza disponibili 6 1 Prima messa in servizio e Prima della messa in servizio sono da verificare e da confrontare tutte le indicazioni sul materiale pressione temperatura e direzione di flusso con lo schema del sistema tubazioni e A seconda del campo d impiego sono da osservare le prescrizioni locali ad es le disposizioni sulla sicurezza e Eventuali residui nelle tubazioni e nella valvola sporcizia perle di saldatura ecc provocano inevitabilmente la mancanza
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