MANUALE PER L` UTILIZZO E LA MANUTENZIONE
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1. PORTATA STRUTT TRAGKRAFT K G STR CAPACITY CAPACITE STRUCT CON BARIC A MIT L SP MM WITH C 0 G AT AVEC C D G A SPESSORE VORBAUMASS MM THICKNESS EPAISSEUR MASSA EIGENGEWICHT KG WEIGHT MASSE BARICENTRO SCHWERPUNKT MM C 0 G AT C D G A PRESSIONE MAX ESERCIZIO MAX BETRIEBSDRUCK MAX WORKING BAR PRESSURE PRESSION MAX SERVICE RISPETTARE LA PORTATA COMPLESSIVA DEL CARRELLO E DELLA ATTREZZATURA TRAGF HIGKEIT VON STAPLER UND ANBAUGER T E BEACHTEN RESPECT CAPACITY OF TRUCK AND T Fo ATTACHMENT ASSEMBLY RESPECTER LA Sup p orto for ca con 3 CAPACIT DE L ENSEMBLE CHARIOT ACCESSOIRE profilo ISO2328 Guida fissa per pattini supporto forca Targhetta identificazione Viti di contrasto per forche Fissaggio attuatore lineare con diverse dimensioni Vite fissaggio laterale per la forca Perno per montaggio forca 3 2 1 DESCRIZIONE POSTERIORE SENZA TRASLAZIONE 3 2 2 DESCRIZIONE POSTERIORE CON TRASLAZIONE Telaio fisso Ganci supposto pattini superiori Guida per pattini superiori da agganciare al profilo ISO 2328 del carrello Blocco valvole Ingresso alimentazione apertura chiusura ganasce Protezione e guida tubi flessibili Telaio fisso Ganci superiori ISO 2328 Blocco valvole Ingresso alimentazione per apertura chiusura ganasce Riferimento centrale e fermo per scorrimento laterale Impianto idraulico Attuatore lineare traslazione Impianto idraulico per tr2. 3 COLLEGAMENTO TUBAZIONI Pag 4 9 MANUTENZIONE ORDINARIA Pag 7 13 RICICLAGGIO Pag 11 4 3 1 SENZA TRASLAZIONE Pag 4 10 MANUTENZIONE STRAORDINARIA Pag 8 14 GARANZIA Pag 11 4 3 2 CON TRASLAZIONE SEMI INCORPORATA Pag 4 10 1 SMONTAGGIO SUPPORTO FORCA Pag 8 15 FACSIMILE DEL CERTIFICATO CE DI CONFORMITA Pag 11 UM SSFGA 10 2010 R1 1 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 1 CONSIGLI PER L UTILIZZO DELL ATTREZZATURA 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE 2 VERIFICHE ALCARRELLO Il carico deve essere stabile a strati incrociati o legato da fasce La pompa idraulica del carrello verificata al Trasportare un carico instabile o decentrato con peso superiore alla portata indicata spostare un carico gi depositato utilizzando il carico da depositare utilizzare l attrezzatura quando la stessa presenta deformazioni nella struttura od anomalie nel funzionamento distributore deve avere una pressione massima 25 MPa ed una portata di 18 20 l m Il diametro interno consigliato per eventuale impianto di alimentazione aggiuntivo min 9 5 mm Durante lo spostamento con il carrello mantenere il montante brandeggiato la punta delle forche in alto il carico poco sollevato da terra e centrato adeguando la velocit in base allo stato del fondo stradale ed a Procedere a velocit elevata in presenza eventuali ostacoli o presenza di persone sul percorso Di As ISO 2228 i di fondo sconnesso o r
3. CON CONSEGUENTE PERDITA DEL CARICO E NECESSARIO APPLICARE UNA PROTEZIONE O DISPOSITIVO ALLA STESSA E RESPONSABILITA DEL COSTRUTTORE DEL CARRELLO O DELL ISTALLATORE L APPLICAZIONE DI TALE DISPOSITIVO 4 3 1 SENZA TRASLAZIONE 4 3 2 CON TRASLAZIONE SEMI INCORPORATA Prima di collegare i tubi eliminare la pressione nel circuito del carrello seguendo le indicazioni del costruttore Chiusura forche Aperture forche Possibile fuoriuscita di olio dalle o pp fo _ f E E aal Aperture ganasce H S SS raslazione sinistra tubazioni Predisporre un contenitore da N Traslazione sinistra per la raccolta del fluido cal ARA l i A e Si DG zW amman ee a See 1 I tubi di collegamento tra valvola e Traslazione destra impianto del carrello sono opzionali UM SSFGA 10 2010 R1 4 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 5 IMPIANTO IDRAULICO ONDE EVITARE L USO IN MODO ACCIDENTALE DELLA LEVA DI COMANDO APERTURA GANASCE CON CONSEGUENTE PERDITA DEL CARICO E NECESSARIO APPLICARE UNA PROTEZIONE O DISPOSITIVO ALLA STESSA E RESPONSABILITA DEL COSTRUTTORE DEL CARRELLO O DELL ISTALLATORE L APPLICAZIONE DI TALE DISPOSITIVO Prima di collegare i tubi eliminare la pressione nel circuito Possibile fuoriuscita di olio dalle tubazioni del carrello seguendo le indicazioni del costruttore Predisporre un contenitore per la raccolta del fluido 5 1 COLLEGAMENTO SE
4. fasce sfilare lateralmente fermo in modo corretto il supporto forca e depositarlo a terra 10 4 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Per sostituire la rondella di tenuta in rame utilizzare chiave ISO 3318 19 mm Possibile fuoriuscita di olio dalle tubazioni Eaa Tappo con rondella in Predisporre un contenitore per la raccolta del fluido y rame per tenuta idraulica Tappo cilindro Attrezzatura fissata al carrello o posizionata in modo tale da potere muovere idraulicamente le Per smontare il tappo del cilindro utilizzare chiave a compasso per diametri 12 60 mm e con perno diametro 4 mm 1 Smontare le forche 2 Posizionare le ganasce ad apertura minima 1000 mm 3 Staccare gli steli cilindri utilizzando chiave ISO 3318 19 mm per bloccare lo stelo e chiave a bussola ISO 1174 30 mm svitare il dado wi 4 Portare 1 cilindri in chiusura minima 19 Cilindro inferiore sorreggendo il cilindro superiore 5 Staccare 1 tubi flessibile con chiave ISO 3318 19 mm PER RIPRISTINARE LE PARTI SMONTATE 6 Con chiave a bussola ISO 1174 30 mm svitare ESEGUIRE A ROVESCIO LE PROCEDURA il dado lato fondello e rimuovere il cilindro SOPRA DESCRITTE UM SSFGA 10 2010 R1 S MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 5 FISSAGGIO CILINDRO 10 6 SMONTAGGIO VA
5. indicazioni del costruttore 10 7 2 SMONTAGGIO CILINDRO E PATTINI 1 Staccare n 2 tubi flessibili dal blocco derivazione Tubi flessibili D 2 Eliminare le spine elastiche punteruolo DIN 6450 5 mm Pattini superiori 1 Applicare n 2 golfari ed agganciare con cavo 2 Smontare i ganci inferiori chiave ISO 3318 A In questa fase il blocco cilindro e supporto cade in basso 3 Staccare il cilindro dal supporto Cilindro 3 Staccare 1 tubi flessibili dal carrello Golfare 4 Staccare l attrezzatura dal carrello e depositare a terra Staffa di fissaggio fu D Per smontare i ganci inferiori allentare Gancio inferiore 4 Estrarre 1 pattini guida superiori con punteruolo DIN 6450 5 mm 5 Staccare 1 pattini di scorrimento inferiori con giraviti ISO 2380 Cavo di sollevamento bos ta k e Supporto cilindro Pattini inferiori Pattini FEM le viti evitando il distacco delle staffe di fissaggio e spostare in basso PER RIPRISTINARE LE PARTI SMONTATE ESEGUIRE A ROVESCIO LE PROCEDURA SOPRA DESCRITTE UM SSFGA 10 2010 R1 9 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 7 3 VERIFICA PATTINI 10 7 4 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Sostituire 1
6. LVOLA O Per rimuovere la valvola occorre staccare l attrezzatura dal carrello 10 5 1 LATO STELO 10 5 2 LATO CASSA rima di scollegare collegare i tubi eliminare la pressione nel circuito del carrello seguendo le indicazioni del costruttore Ammortizzatore ossibile fuoriuscita di olio dalle tubazioni redisporre un contenitore per la raccolta del fluido 1 Applicare n 2 golfari ed agganciare con cavo Gruppo valvole Molla a tazza 2 Smontare i ganci inferiori chiave ISO 2936 3 Staccare 1 tubi flessibili dal carrello Golfare Distanziale interno 4 Staccare l attrezzatura dal carrello e depositare a terra T z E gt i s 5 Staccare n 4 tubi flessibili dal gruppo valvole Gancio inferi Verificare il corretto posizionamento del Verificare che l ammortizzatore si ancio inferiore distanziale interno Avvitare il dado fino inserisca perfettamente nella sua sede 6 Per staccare o sostituire il gruppo valvole a bloccare la molla a tazza e serrare 90 serrare fina a bloccare il cilindro utilizzare chiave ISO 2936 6 mm D PER RIPRISTINARE LE PARTI SMONTATE ESEGUIRE A ROVESCIO LE PROCEDURA SOPRA DESCRITTE 10 7 MANUTENZIONE SPOSTAMENTO LATERALE o Prima di scollegare collegare i tubi eliminare la pressione nel circuito del carrello seguendo le
7. MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE POSIZIONATORE FORCHE A GRANDE APERTURA ISTRUZIONI ORIGINALI INTRODUZIONE Questo manuale comprende le istruzioni per il montaggio per la manutenzione periodica e straordinaria per i possibili guasti con i rimedi Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono ma integrano gli obblighi per il rispetto della legislazione vigente sulle norme di sicurezza e antinfortunistica che sono a carico della Ditta utilizzatrice La Ditta utilizzatrice altres tenuta a fare osservare tutte le istruzioni presenti in questo manuale compreso l addestramento del personale sia all uso dell attrezzatura che per la sua manutenzione SPECIFICHE E UTILIZZO DELL ATTREZZATURA Attrezzatura da agganciare a carrelli elevatori per posizionare le forche nella movimentazione di carichi di media e ampia larghezza Composta da un telaio de guida peri supporti delle forche completo di agganci con profilo ISO 2328 per il fissaggio al carrello con o senza traslazione laterale impianto idraulico con sincronismo delle ganasce ottenuto da attuatori lineari a diametro differenziato e valvola a circuiti chiuso con azzeramento automatico forche FEM con profilo ISO 2328 agganciate a supporti trascinati da attuatori lineari contrapposti SIMBOLI UTILIZZATI Situazione con possibilit di rischio Procedura da effettuare t Annotazioni da leggere per la sicurezza dell operatore tassativamente attentamente I
8. NDICE l CONSIGLI PER L UTILIZZO DELL ATTREZZATURA Pag 2 5 IMPIANTO IDRAULICO Pag 5 10 2 SMONTAGGIO E SOSTITUZIONE PATTINI Pag 8 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE Pag 2 51 ia PEDARA Pag 5 10 3 SMONTAGGIO CILINDRI Pag 8 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE Pag 2 5 1 1 SCHEMA SENZA RITEGNO Pag 5 10 4 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Pag 8 2 VERIFICHE AL CARRELLO Pag 2 5 1 2 SCHEMA CON RITEGNO IN CHIUSURA Pag 5 10 5 FISSAGGIO CILINDRI Pag 9 3 DESCRIZIONE ATTREZZATURA Pag 3 5 2 COLLEGAMENTO CON TRASLAZIONE Pag 5 10 5 1 LATO STELO Pag 9 3 1 CONFIGURAZIONE SPEDIZIONE Pag 3 5 2 1 SCHEMA SENZA RITEGNO Pag 5 10 5 2 LATO CASSA Pag 9 3 2 DESCRIZIONE ANTERIORE Pag 3 5 2 2 SCHEMA CONRITEGNO IN CHIUSURA Pag 5 10 6 SMONTAGGIO VALVOLA Pag 9 3 2 1 DESCRIZIONE POSTERIORE SENZA TRASLATORE Pag 3 53 VERIFICHE MOVIMENTI Pag 5 10 7 MANUTENZIONE SPOSTAMENTO LATERALE Pag 9 3 2 2 DESCRIZIONE POSTERIORE CON TRASLATORE Pag 3 6 MONTAGGIO FORCHE Pag 6 10 7 1 DISTACCO DAL CARRELLO Pag 9 4 FISSAGGIO AL CARRELLO Pag 4 6 1 FORCHE 130 mm Pag 6 10 7 2 SMONTAGGIO CILINDRO E PATTINI Pag 9 4 1 AGGANCIO Pag 4 6 2 FORCHE 100 mm Pag 6 10 7 3 VERIFICA PATTINI Pag 10 4 2 FISSAGGIO GANCI INFERIORI Pag 4 6 3 FORCHE 80 mm Pag 6 10 7 4 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Pag 10 4 2 1 CON TRASLAZIONE DARE T VERIFICHE E REGOLAZIONI Pag 6 11 Sa RES ERRE Pag 10 4 2 2 SENZA TRASLAZIONE Pag 4 8 VERIFICHE GIORNALIERE Pag 7 12 EMISSIONE DI RUMORE Pag 11 4
9. NZA TRASLAZIONE 5 1 1 SCHEMA SENZA RITEGNO 5 1 2 SCHEMA CON RITEGNO IN CHIUSURA 5 3 VERIFICA MOVIMENTI U Impianto esistente sul carrello 5 2 COLLEGAMENTO CON TRASLAZIONE 5 2 1 SCHEMA SENZA RITEGNO 5 2 2 SCHEMACON RITEGNO IN CHIUSURA s dip S PP UII is I Ao Per verificare i collegamenti c ei eseguire 5 movimenti completi senza e con il carico I c p TAO L I L 6 MONTAGGIO FORCHE Impianto esistente sul carrello UM SSFGA 10 2010 R1 5 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 6 1 FORCHE 130 mm i TIE Per forche di larghezza inferiore occorre riposizionare le viti chiave ISO 2936 12 mm di contrasto situate nella parte posteriore del supporto forche Utilizzare 1 tappi sostituiti chiave ISO 2936 6 mm per proteggere i restanti fori liberi _ 6 2 FORCHE 100 mm 6 3 FORCHE 80 mm 6 4 FORCHE 80 mm gancio 110 mm 1 Togliere vite chiave ISO GANASCE SPECIALI SUPPORTI 145 mm 3318 17 mm e sfilare il perno di fermo per gancio inferiore 2 Allargare le viti fissaggio laterale forca chiave ISO 3318 16 mm ed ISO 2936 5 mm 3 Agganciare la forca al profilo superiore ISO 2328 del supporto forca ed appoggiarla alla parte inferiore 4 Infilare il perno di fermo per gancio inferiore e bloccare con vite RET Vite fissaggio laterale forca 5 Bloccare la forca con le viti fissaggio laterale Perno di fermo per gancio infe
10. ampe di salite imensione A mm T 1 nasa Classe I min 304 max 305 rasportare persone o eseguire manovre con Classella min 380ctinax 381 persone nel raggio d azione del carrello Classe II min 474 5 max 476 Parcheggiare il carrello con motore acceso e o carico Classe IV min 595 5 max 597 sollevato su fondo sconnesso o su rampe di salita E VIETATO L UTIZZO DELL ATTREZZATURA PER SCOPI O MOVIMENTAZIONI DIVERSE DA QUANTO INDICATO Evitare la presa del carico solo con la punta delle forche Evitare di bloccare il pallet allargando o LA PORTATA EFFETTIVA DELLA COMBINAZIONE TRA CARRELLO ED ATTREZZATURA DI RESPONSABILIT DEL COSTRUTTORE DEL CARRELLO E POTREBBE NON CORRISPONDERE A QUANTO SPECIFICATO NELLA TARGHETTA IDENTIFICAZIONE CONSULTARE IL Le punte delle forche devono COSTRUTTORE DEL CARRELLO PER LA PORTATA appoggiarsi sull ultima traversa del DEFINITIVA pallet senza sporgere dallo stesso questa manovra non serrare a piena potenza Movimentare carichi con altezza adatta a non pregiudicare la visibilit durante le manovre UM SSFGA 10 2010 R1 2 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 3 DESCRIZIONE ATTREZZATURA 3 1 CONFIGURAZIONE SPEDIZIONE 3 2 DESCRIZIONE ANTERIORE TYPE TYPE Cinghia di fissaggio attrezzatura al pallet A a E S NUMBER NR FABRIC Busta con documentazione l ANNO FABBRIC BAUJAHR MNFG YEAR ANNE FABRIC
11. aslatore o o Pattini inferiori lubrificabili Ganci inferiori ISO 2328 bloccanti orli Ganci inferiori ISO 2328 con pattini di scorrimento guida verticale UM SSFGA 10 2010 R1 3 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 4 FISSAGGIO AL CARRELLO 4 2 FISSAGGIO GANCI INFERIORI 1 Eliminare la protezione in Nylon e le cinghie di fissaggio Utilizzare chiave esagonale ISO 3318 mm N m 2 Fissare i solfari alle estremit del telaio Classe2 22 120 Classe3 24 200 Classe4 24 200 3 Smontare i ganci inferiori Chiave ISO 2936 4 2 2 SENZA TRASLAZIONE 4 Utilizzare cavi con ganci UNI ISO 4479 per sollevare l attrezzatura Piasitarelioi 5 Agganciare l attrezzatura al carrello in modo che il fermo centrale si impegni nella tacca centrale della piastra porta forche e inferiori devono bloccare l attrezzatura alla piastra porta forche Cavo di sollevamento Staffa di fissaggio SE Gancio inferiore __ Vite Per smontare i ganci inferiori allentare 4 2 1 CON TRASLAZIONE Piastra carrello D Pattino orizzontale Verificare che i pattini e la staffa di fissaggio risultino perfettamente posizionati Pattino vertivale Gancio inferiore le viti evitando il distacco delle staffe di fissaggio e spostare in basso Gancio inferiore 4 3 COLLEGAMENTO TUBAZIONI ONDE EVITARE L USO IN MODO ACCIDENTALE DELLA LEVA DI COMANDO APERTURA GANASCE
12. e fissaggio supporto forche e 2000 Ricerca di deformazioni o rotture nella struttura o nelle saldature PER IMPIEGO DELL ATTREZZATURA IN AMBIENTI POLVEROSI UMIDI O CORROSIVI SI CONSIGLIA DI INTERVENIRE DIMEZZANDO LE ORE LAVORO LUBRIFICANTE CONSIGLIATO Per interni ISO X M2 SHELL ALVANIA GRASE R2 Per esterni ISO CB 32 ESSO NUTO32 1 Verificare usura delle forche come da normative ISO 5057 UM SSFGA 10 2010 R1 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 MANUTENZIONE STRAORDINARIA 10 1 SMONTAGGIO SUPPORTO FORCA 10 2 SMONTAGGIO E SOSTITUZIONE DEI PATTINI 1 Togliere le viti chiave ISO 3926 4 mm ed eliminare il fermo pattini 2 Con punteruolo DIN 6450 8 mm sbloccare 1 pattini e 1 Smontare le forche 2 Portare le ganasce in apertura massima sfilarli dalla guida Sostituire 1 pattini se sono presenti rotture deformazioni permanenti o lo spessore inferiore a SI 4 mm S2 5 mm 3 Staccare gli steli cilindri chiave ISO 3318 19 mm per bloccare lo stelo e chiave ISO 1174 30 mm per svitare il dado In assenza di fori per lo sbloccaggio dei pattini utilizzare giraviti HSO 2380 AN Con lo stelo svincolato i cilindri possono inclinarsi in basso 4 Portare 1 cilindri in chiusura minima Al montaggio dei nuovi o pattini posizionare il 5 Con l utilizzi di
13. io turno di lavoro controllare i punti a lato indicati e segnalare l eventuale problema al personale addetto alla manutenzione 8 VERIFICHE GIORNALIERE D Verificare il serraggio dei dadi di Il dente centrale dell attrezzatura fissaggio stelo e fondello cilindri deve impegnare la tacca centrale movimentazione forche della piastra porta forche del carrello Verificare eventuali perdite olio dai Ganci inferiori correttamente cilindri o dall impianto idraulico posizionati vedi punto 4 2 cis 3 SL Ganci inferiori Ganci inferiori ale i 1 n l Fissaggio stelo cilindro Fissaggio stelo cilindro SCHEMA MANUTENZIONE PERIODICA OPERAZIONI Pulizia ed ingrassaggio delle guide a di scorrimento pattini Ingrassaggio nei punti al Controllo serraggio viti e perdite olio dalle connessioni idrauliche 200 Verifica che le targhette e gli adesivi anti infortunistici in c risultino integri e ben leggibili Oltre le operazioni ogni 200 ore di lavoro eseguire Verifica ed eventuale sostituzione dei pattini di scorrimento b Verifica del sincronismo delle ganasce 1 000 Controllo dello stato dei tubi flessibili e del raccordi Verifica attuatori idraulici d eventuali perdite olio dal tappo e stato della superficie cromata dello stelo Oltre le operazioni ogni 200 e 1000 ore di lavoro eseguire Verifica l usura nella zona f delle parti di strisciamento a terra Verifica dell integrit della bas
14. pattine se sono presenti rotture Ruotare il tappo fino a completa deformazioni permanenti o lo spessore fuoriuscita dell anello di ritegno inferiore a s 2 mm s2 3 mm e s3 3 mm Anello di ritegno Nel sostituire le guarnizioni occorre rispettare il senso di montaggio ed operare in ambiente protetto da polvere 11 ELENCO DI EVENTUALI GUASTI CON LE CAUSE E RIMEDI Chiusura o apertura delle Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica e del livello olio nel serbatoio del ganasce lento o irregolare carrello Residuo di aria nel circuito idraulico Pompa idraulico logorata Controllo del livello olio nel serbatoio carrello Eliminare residuo di aria nel circuito Sostituire la pompa idraulica del carrello Verificare tubazioni e connessioni dell impianto idraulico carrello attrezzatura eliminare le ostruzioni o perdite sostituendo i tubi danneggiati Sostituzione delle guarnizioni cilindri o sostituzione della valvola Pulire ed ingrassare Verifica dell integrit delle guide ed eliminare eventuali deformazioni Verifica e o sostituzione dei pattini Traslazione laterale lenta Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica e del livello olio nel serbatoio del irregolare o bloccata la carrello Controllo e regolazione della valvola attrezzatura Residuo di aria nel circuito idraulico Cont
15. riore Vite di fermo perno 7 VERIFICHE E REGOLAZIONI 1 Posizionare le viti come sopra indicato Posizione delle viti di contrasto laterale con forca 130 mm 1 Procedere al montaggio forche come indicato e con ganasce speciali supporti 145 per nel punto 6 1 MONTAGGIO FORCHE forca 100 mm gancio 140 mm z R R f ONE Valvole di ripristino sincronismo L attrezzatura non provvista di valvola limitatrice di pressione Verificare con applicazione di manometri al distributore o consultando le specifiche del carrello che la stessa pressione non superi 23 MPa In caso di problemi contattare il nostro servizio post vendita Il sincronismo delle forche ottenuto con circuito chiuso tra gli attuatori lineari idraulici Le valvole di ripristino sincronismo sono preregolate e controllate nella fase di Raccordo per l eliminazione dell eventuale residuo di collaudo finale con centraline interne aria nel circuito chiuso tra gli attuatori lineari idraulici Possibile fuoriuscita di olio in pressione Con l applicazione del manometro si verifica registra CINA x DES PP i durante l eliminazione del residuo di aria solo la pressione nel circuito idraulico per il ripristino automatico del sincronismo forche Prima di collegare i tubi eliminare la pressione nel circuito del carrello seguendo le indicazioni del costruttore UM SSFGA 10 2010 R1 6 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE Ad iniz
16. rollo del livello olio nel serbatoio carrello Eliminare residuo di aria nel circuito Pompa idraulico logorata Sostituire la pompa idraulica del carrello Verificare tubazioni e connessioni dell impianto idraulico carrello attrezzatura eliminare le ostruzioni o perdite sostituendo i tubi danneggiati Sostituzione delle guarnizioni cilindri o sostituzione della valvola Pulire ed ingrassare Verifica dell integrit delle guide ed eliminare eventuali deformazioni Verifica e o sostituzione dei pattini NEL CASO DI PROBLEMI DIVERSI DA QUELLI SOPRA DESCRITTI CONTATTARE IL NOSTRO SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA UM SSFGA 10 2010 R1 10 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 12 EMISSIONE DI RUMORE 13 RICICLAGGIO LE SPECIFICHE SUCCESSIVE SI APPLICANO I pezzi sostituiti devono essere smaltiti come nel caso di rottamazione ALL INSIEME CARRELLO ATTREZZATURA completa in modo differenziato a secondo della natura del materiale ed in osservanza con quanto prescritto dalla legge in materia di smaltimento Livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro dei rifiuti solidi industriali se supera 70 dB A se tale livello non supera 70 dB A deve essere NB I pezzi non richiamati nella tabella a lato sono in acciaio indicato Pallet per trasporto Cinghie di fissaggio e rivestimento Poliestere e termoretraibile Valore massimo della pressione acustica istantanea ponderata C nei posti di di p
17. rotezione in spedizione lavoro se supera 63 Pa 130 dB rispetto a 20 uPa Livello di potenza acustica ponderato A emesso dalla macchina se il livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro supera di 14 GARANZIA 15 FACSIMILE DEL CERTIFICATO CE DI CONFORMITA Dichiarazione CE di Conformit Il costruttore garantisce tutti i suoi prodotti per 12 mesi o 2000 ore di lavoro qualunque delle situazioni si verifichi prima a partire dalla data di spedizione In caso di utilizzo superiore alle 8 ore giornaliere il periodo di garanzia viene ridotto in proporzione INDIRIZZO COSTRUTTORE La garanzia limitata alla sostituzione franco stabilimento del costruttore XXXXXXXXXXXXXXXXX di quelle parti lo stesso riconosce essere difettose per vizio di materiale o di lavorazione non comprende la spesa di manodopera o di trasferta NOME COSTRUTTORE per la sostituzioni di tali parti ii yyyyyyyyyyyyyyYYY E inteso inoltre che il riconoscimento della garanzia decade se l anomalia XXXXXXXXXXXXXX consegue da un uso non appropriato del prodotto se la messa in opera non Model TIT stata effettuata secondo le prescrizioni del costruttore o se sono stati utilizzati pezzi non originali per modifiche o sostituzioni L attrezzatura non garantita per impieghi che oltrepassano le prestazioni indicate nella targhetta e nelle documentazioni Tutte le attrezzature sono coperte da assicurazione per even
18. tuali danni causati a terzi da pezzi difettosi o da errato funzionamento delle stesse sono esclusi i danni causati dall uso scorretto o improprio JJJJJJJJJJJ UM SSFGA 10 2010 R1 11
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