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MAR 55...305 inglese 6/2000

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1. 710 205 165 a 25 0 51 62 17 62 172 762 MAR 305 8 17 64 8 5 64 6 1 2 63 64 sii Water req l h Amp totali Peso Raffred Compr Potenza Sezione cavi ini I F MADEE damento HP Prod KW mm 400 V s kg Ibs MAR 205 AS Aria 5 69 7 5x2 5 17 Acciaio 374 824 MAR 205 WS Acqua 5 1200 72 7 5x2 5 10 Inox 369 813 MAR 305 AS Aria 15 88 10 5x4 20 Acciaio 383 844 MAR 305 WS Acqua 15 1600 94 10 5x4 20 Inox 413 910 TENSIONE ALIMENTAZIONE 400 50 3N a 21 C amb 15 C temperatura acqua Pagina 8 MAR 305 CONDENSATORE REMOTO 1S 585 QO s i 9 e 200 15 3 47 AN 45 3 6 210 81 4 i 210 8 127 gt g Tm 39 1 27 jd ze 1095 43 1 87 LIQUIDO D EE EAE GAS SPECIFICHE TECNICHE CAPACITA CONDENSATORE VENTILATORE FLUSSO ARIA 16200 Kcal h 230 504 V 0 7 A 4 x 1200 m h NOTA Non installare il MAR 305 all aperto Le ventole di raffreddamento NON sono impermeabili Pagina 9 SEZIONE I INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE 1 DESCRIZIONE fabbricatori di ghiaccio in scaglie MAR sono caratterizzati da un mobile interamente in acciaio inossidabile avente dimensioni esterne relativa mente contenute e di linea sobria Le luci segnaletiche poste sulla parte frontale dell apparecchio sono di particolare aiuto nell in dividuare le cause d arresti di funzionamento
2. N 2 HL9 SPIA INT BOCCHETTA 5 1 lt HL10 ALLARME BASSA PRESSIONE da z8 Seul 44 i k s szeg P n 1 REL CONTROLLO ROTAZIONE sd si 20 s 5i S 5 Ex KA3 REL PARTENZA ANTICIPATA 5 6 u MOTORIDUTTORE KM1 TELERUTTORE COMPRESSORE KM2 TELERUTTORE MOTORIDUTTORE RITARDATORE COMPRESSORE 9 Q 4 t 9 s ni KT2 RITARDATORE MOTORIDUTTORE 2 E z v g M1 COMPRESSORE T M2 MOTORIDUTTORE e POMPA ACQUA z z e Pam 1 TIMER 0 24 HR E x Ri RESISTENZA COMPRESSORE 3 zanl 2 n zk i SA1 INTERRUTTORE n i a SBi PULSANTE RESET 8 SP1 PRESSOSTATO VENTILATORI 4 SP2 PRESSOSTATO DI ALTA 4 SICUREZZA 8 SP3 PRESSOSTATO ACQUA SE SP4 PRESSOSTATO DI BASSA p2 8 SP5 PRESSOSTATO VENTILATORI cla e o 801 SCHEDA CONTROLLO pes ROTAZIONE ST TERMOSTATO TM1 PROTEZIONE TERMICA COMPRESSORE TM1 SENSORE TERMICO si T E COMPRESSORE A Questo apparecchio deve essere collegato ad una messa a terra Pagina 35 EV1 VENTILATORE EV2 VENTILATORE EV3 VENTILATORE EV4 VENTILATORE FI CONTROLLO SEQUENZA FASI FC1 INTERRUTTORE BOCCHETTA HL1 MACCHINA IN FUNZIONE HL2 ALLARME ALTA PRESSIONE HL3 ALLARME MANCANZA D ACQUA HL4 MAGAZZINO PIENO HL5 ALLARME TERMICA MOTORIDUTTORE HL6 A
3. TEMP RATURA AMBIENTE 650 PRODUZIONE GHIACCIO PER 24 ORE TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente e dell acqua di alimentazione nonch dello spazio lasciato intorno all apparecchio Per mantenere il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN granulare in condizioni di massima efficienza necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto nel capitolo relativo Pagina 5 MAR 55 75 105 125 SPECIFICHE TECNICHE 621 24 29 64 60 2 23 64 30 13 6 330 12 63 64 INGRESSO ACQUA 53 64 SCARICO ACQUA 3 4 GAS 266 344 10 15 32 13 35 64 636 2504 D SCARICO ACQUA SOLO RAFFR AD ACQUA E INGRESSO ACQUA SOLO RAFFR AD ACQUA DIMENSIONI MODEL E D E MAR 55 135 605 4 MAR 105 11 45 64 200 175 12 12 125 7 718 6 57 64 31 64 31 64 CAVO DI ALIMENTAZIONE 1125 44 19164 Raffred Compr Consumo acqua l h Potenza Sezione cavi Amp Totali ini Peso damento HP Cond Prod KW mm 400 V kg Ibs MAR 55 AS Aria 2 16 2 2 5x1 5 2 7 Acciaio 194 427 MAR 55 WS Acqua 2 225 16 2 2 5x1 5 2 7 Inox 174 383 MAR 75 AS Aria 2 5 21 2 5 5x1 5 2 7 Acciaio 204 450 MAR 75 WS
4. 8 SOSTITUZIONE DEL FILTRO DEUMIDIFICATORE A Per rimuovere la valvola pressostatica 1 Evacuareilrefrigerante dal sistema etrasfe in un apposito contenitore per poterlo riutilizzare successivamente dopo averlo opportunamente depurato 2 Dissaldare le tubazioni dell impianto frigori fero dalle estremit del filtro deumidificatore e rimuoverlo B Perinstallare un nuovofiltro deumidificatore 1 Togliereiduetappi che lo sigillano dalle due estremit ed installarlo sulla linea refrige rante con la freccia posizionata in direzione del flusso di refrigerante Pagina 25 Saldare le tubazioni del circuito frigorifero ad ogni estremit del filtro Spurgare accuratamente il circuito refrige rante per per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del filtro Caricare il circuito frigorifero con la corretta carica di refrigerante vedere la targhetta e controllare se ci sono perdite dai punti di saldatura appena eseguiti Rimontare i pannelli precedentemente ri mossi SMONTAGGIO ELA SOSTITUZIONE DEL SISTEMA DI TENUTA MECCANICA Prima di procedere ad aprire e quindi scollegare i raccordi dal circuito frigorifero occorre in primo luogo chiudere la valvola sulla linea del liquido con la macchina in funzione onde caricare tutto il refrigerante dell impianto frigorifero all interno del com pressore condensatore All intervento del pressostato di bassa arre stareil funzioname
5. 2000 L 38 Z 2200 E LLI LLI LJ 1800 32 hs 2000 in 38 o 9 5 n 5 1600 1800 a a cc 9 4400 2 600 38 3 2 n 15 10 5 C 38 3 2 2 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente e dell acqua di alimentazione nonch dello spazio lasciato intorno all apparecchio Per mantenere il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN granulare in condizioni di massima efficienza necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto nel capitolo relativo Pagina 7 MAR 205 305 SPECIFICHE TECNICHE 5 661 19 32 26 1 32 i 30 82 376 s 9 o 1 g 1 D olg SE QIN miles 2 Sk d i il Sla lt Z i 15 D N O lt E i E lt o ju u gt Q 3 c lt S iO LH as amp us LJ NS t m ea x 309 12 1764 676 26 61 l c d D SCARICO ACQUA SOLO RAFFR AD ACQUA E INGRESSO ACQUA SOLO RAFFR AD ACQUA 610 24 154 1126 44 2164 DIMENSIONI MODEL B D E 9 20
6. 8 5 87 LIQUID RAFFREDDAMENTO GAS AD ARIA Installazione sul tetto o in ubicazioni pi alte rispetto al fabbricatore di ghiaccio Valvole di servizio Schrader Pagina 16 SEZIONE II ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO 1 AVVIAMENTO COMPLETO DELLA MACCHINA 1 Rimuovere tutti i pannelli ed aprire il rubinetto di intercettazione posto sulla linea di alimen tazione idraulica per fare in modo che l acqua arrivi al cilindro evaporatore cosi come al condensatore nel caso la macchina fosse raffreddata ad acqua 2 Accertarsi che l acqua fluisca correttamente nella vasca dell evaporatore fino a raggiunge re illivello corretto controllato dal galleggiante e pari a MAR 55 75 105 125 115 120 mm MAR 205 205 90 95mm A questo punto la met inferiore del cilindro evaporatore risulta immersa nell acqua 3 Dare corrente alla macchina tramite l interrut tore principale e posizionare su ON l interrut tore del quadro elettrico Si accender il Led Verde di alimentazione sul pannello di con trollo 4 Attendere fino acheilritardatore alla partenza esauriscail tempo impostato circa 18 minuti 5 Verificare immediatamente che il cilindro evaporatore ruoti nella direzione corretta ver so la lama di scagliamento Leunit MAR vengono assemblate in fabbrica con la puleggia che fa ruotare pi lentamente il cilindro evaporatore in modo da ottenere scaglie di ghiaccio SPESSE 2 mm Sostituendo l
7. HL8 ALLARME ROTAZIONE CILINDRO HL9 SPIA INT BOCCHETTA HL10 ALLARME BASSA PRESSIONE KA1 REL CONTROLLO ROTAZIONE KA3 REL PARTENZA ANTICIPATA MOTORIDUTTORE KM1 TELERUTTORE COMPRESSORE KM2 TELERUTTORE MOTORIDUTTORE KT1 RITARDATORE COMPRESSORE KT2 RITARDATORE MOTORIDUTTORE M1 COMPRESSORE M2 MOTORIDUTTORE M3 POMPA ACQUA 1 TIMER 0 24 HR PTC1 PROTEZIONE COMPRESSORE RI RESISTENZA SA1 INTERRUTTORE SB1 PULSANTE RESET SP1 PRESSOSTATO VENTILATORI SP2 PRESSOSTATO SICUREZZA ALTA PRESSIONE SP3 CONTROLLO BASSA PRESSIONE ACQUA SP4 PRESSOSTATO BASSA PRESSIONE SQ1 SCHEDA CONTROLLO ROTAZIONE ST1 TERMOSTATO MAR 55 75 105 125 AS e WS 400 50 3 N SCHEMA ELETTRICO CABLAGGIO 12 18A PERIMODELLI MAR 105 125 230 Vac 60 Hz SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ARIA ia i A BLU Lo schema rappresenta l apparecchio in funzione B BIANCO G GRIGIO GV GIALLO VERDE M MARRONE N NERO M E x E_S I 2 Bx E s y I EZ I Li xps m z N E uM a a co lt 4 11 91 gu LI 5 gl z 20 8 pas 7 7 E
8. Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone ed il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull im ballo esterno deve essere riferito allo spedi zioniere in tale evidenza procedere all ispe zione dell apparecchio con un rappresentan te dello spedizioniere presente 3 Rimuovere l imballo e i bulloni di ancoraggio al basamento in legno 4 Rimuovere le viti e i nastri utilizzati per la spedizione e tutti di pannelli di servizio dal l apparecchio ed ispezionare lo stesso onde accertare se abbia subito danneggiamenti ai componenti interni Notificare allo spedizio niere eventuali danni subiti come riportato al punto 2 5 Togliere tutti i supporti interni utilizzati per l imballo ed i nastri adesivi di protezione 6 Controllare che le tubazioni del circuito refri gerante non sfreghino tra di loro e non tocchi no altre tubazioni o superfici accertarsi inol tre che le pale del ventilatore girino libera mente 7 Controllare che il compressore sia libero di oscillare sui propri supporti ammortizzati 8 Pulire con un panno la carrozzeria esterna della macchina 9 Osservareidati riportati sullatarghetta fissa ta sul pannello posteriore del telaio vicino ai raccordi idraulici ed elettrici e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corrisponda a quello dell apparecchio ripor tato sulla targhetta ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica
9. MAR 55 225 l ora MAR 75 300 l ora MAR 105 480 l ora MAR 125 l ora MAR 205 1200 l ora MAR 305 1600 l ora riferiti a consumi con temperatura dell acqua di alimentazione a 15 C Qualit dell acqua La qualit dell acqua un fattore di estrema importanza per il buon funzionamento della mac china MAR L acqua non deve presentare condizioni di du rezza eccessiva ne deve essere troppo addolci ta L acqua piuttosto dura quindi ricca di sali minerali facilita la formazione di depositi calcarei che nuocciono al buon funzionamento di organi vitali del apparecchio mentre d altro canto l ac qua troppo addolcita demineralizzata tende a formare ghiaccio pi secco rispetto al normale scaglie pi piccole e sottili creando in questo caso situazioni e carichi anomali di funzionamento L acqua ideale dovr avere un titolo idrometrico pari a circa 15 20 gradi francesi durezza Precauzionicontro ilcongelamento dell acqua Se s impiegano Torri di Raffreddamento oc corre prendere le seguenti precauzioni 1 Lasciare la valvola di regolazione dell acqua nel sistema di raffreddamento 2 Separare la tubazione dell acqua per alimen tazione da quella della torre di raffreddamen to 3 Per allacciamento alla torre di raffreddamento usare un tubo del diametro esterno di 3 4 di pollice o in funzione della lunghezza della linea Selalunghezza maggiore di 9 m usate un tubo da 1 pollice di diametro esterno ond
10. elettrica di alimentazione Puleggia Albero Motore Elettrico Tutte le unit MAR ad eccezione del modello MAR 125 vengono equipaggiate con due puleggie per l albero del motore elettrico che se sostituite tra di loro consentono di ottenere due diverse velocit di rotazione del cilindro evaporatore 7 Dopo due o tre minuti di funzionamento si noter la formazione di uno strato di ghiaccio sulla superficie esterna del tamburo ghiac cio che verr di mano in mano asportato dalla lama di scagliamento Lasciare funzionare l apparecchio per alme no 20 minuti a controllare tutte le possibili fonti di rumore anormali b verificare eventuali allentamenti viti di fissaggio compressore c verificare il corretto allineamento delle pulegge e la tensione della cinghia di tra smissione motoreriduttore d controllare il livello olio compressore attra verso spia d ispezione adeccezione model li MAR 55 75 105 125 Verificare che l acqua di raffreddamento nei modelli raffreddati ad acqua venga scarica ta dal condensatore La sua quantit rego lata automaticamente da una valvola pressostatica che non richiede alcuna regolazione qualora la temperatura dell ac qua di alimentazione al condensatore si mantenga su dei valori normali 10 25 C Primadi procedere all eventuale regolazione della valvola pressostatica collegare il ma nometro di alta al corrispondente attacco po sto sul rubinetto di s
11. in fibra colpire leggermente la carcassa del riduttore per liberarlo dalla sua posizione statica Con l aiuto di due cacciaviti inseriti tra il fianco vasca dell evaporatore e la base di appoggio del riduttore fare leva per allentar lo Se questi dovesse fare eccessiva resi stenza a scorrere sull albero utilizzare un estrattore a due o tre ganasce Liberare infine l albero del cilindro evaporatore estraendo il riduttore Per installare di nuovo il riduttore seguire le suddette procedure all inverso facendo at tenzione a far combaciare il foro di invito del riduttore alla sede delle chiavette sull albero del cilindro SOSTITUZIONE DELLE CHIAVETTE IN FIBRA La sostituzione delle chiavette in fibra si rende necessaria solo n casi di rottura delle stesse che provoca il mancato accoppia mento del motore elettrico con il riduttore In pratica il riduttore non trasmette il movi mento di rotazione al cilindro evaporatore Per raggiungere e sostituire le chiavette necessario rimuovere il riduttore Per que sta operazione eseguire le procedure de scritte al punto 11 Pagina 27 SEZIONE V ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E PULIZIA 1 PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono essere considerati come assoluti o invariabili La pulizia del fabbricatore di ghiaccio in modo particolare strettamente legata alle condizioni ambientali alla qualit
12. m Queste ultime sono dotate di raccordi rapidi alle loro estremit Un tubo di diametro interno di 12 mm per il refrigerante allo stato gassoso gas caldo ed un tubo di 22 mm di diametro per il refrigerante liquido Pagina 12 motoventilatori usati a 220 Volt hanno le se guenti caratteristiche Giri minuto 1300 50 Hz 1560 60 Hz Potenza 4 x 70 Watt Corrente ass 4 x 0 7 amps Essi sono solo alimentati a 230 50 Volt coman dati da due pressostati tarati per mantenere la pressione di condensazione entro 15 e 17 bar Limitare a 6 m la lunghezza delle tubazioni di collegamento al condensatore mandata aspira zione Collocare il condensatore in modo che sia protet to da condizioni avverse quali sporcizia polve re gelo pioggia sole battente e vento Installazione del condensatore remoto e relative tubazioni precaricate Seguire attentamente le seguenti raccomanda zioni per la corretta installazione del condensa tore remoto Distanza Condensatore Cond Remoto posizionato sopra il livello Posizionamento della macchina k Cond Remoto posizionato sotto il livello della macchina La locazione del condensatore remoto dovr rientrare nei seguenti limiti Ad un livello fisico superiore massimo di 3 metri rispetto al fabbricatore Ad un livello fisico inferiore massimo di 1 metro rispetto al fabbricatore Lunghezza fisica massima delle tubazioni 6 metri Lunghezza cal
13. mancanza di refrigerante all interno del circuito frigorifero Filtro deumidificatore Posto sulla linea del liquido in grado di assorbire eventuali residui di umidit e tracce di acido lasciato nel circuito installato con la freccia rivolta nella direzione del flusso del refrigerante Teleruttore Posto sulla linea di alimentazione elettrica al compressore il teleruttore dotato di tre o cinque contatti normalmente aperti N O e uno normalmente chiuso N C II contatto normalmente chiuso utilizzato per alimentare elettricamente la resistenza del compressore durante i periodi di arresto dell apparecchio La bobina del teleruttore alimentata a 230 Volts 50 60 Hz monofase W Zi Termostato contenitore Impedisce che il livello del ghiaccio che si deposita nel contenitore vada oltre misura In effetti quando il ghiaccio che si deposita in cella raggiunge e sommerge il bulbo sensibile del termostato contenitore questi arresta il funzionamento dell apparecchio Per il funzionamento corretto del termostato occorre che la cella non sia refrigerata al fine di permettere al bulbo del medesimo di esse reinfluenzato solo dallatemperatura del ghiac cio II termostato a ripristino automatico Interruttore bocca uscita ghiaccio Consente di arrestare il funzionamento del l intero apparecchio qualorail ghiaccio impe dito di scorrere nel condotto di scarico do vesse bloccarsi in prossimit della bo
14. sul supporto attacchi del condensatore remo to Nel caso d eccessiva lunghezza delle tubazioni rispetto alla distanza tra produttore di ghiaccio e condensatore remoto si raccomanda quanto se gue e Mantenere il percorso delle tubazioni il pi lineare possibile Fare in modo che una minima porzione sia esposta all esterno sempre isolarle e quindi soggetta agli effetti negativi delle variazioni atmosferiche Avvolgere a spirale posizione verticale non orizzontale le porzioni di tubi che eccedano in lunghezza all interno dell edificio avendo cura di evitare le formazioni di sacche che possono trattenere il refrigerante 7 TERMOSTATO DI LIVELLO GHIAGGIO I fabbricatori di ghiaccio MAR sono dotati di un termostato del contenitore regolabile che arre sta il funzionamento dell apparecchio quando il viene contatto con il suo bulbo sensi ile Latemperatura d intervento pu essere regolata da 10 a 35 C e grazie alla notevole lunghezza del capillare questo pu essere agevolmente posto su una parete laterale del condotto di Scarico del ghiaccio Questo termostato pu essere usato solo se la temperatura interna della cella superiore a quella del ghiaccio prodotto Nel casoin cui latemperatura del contenitore del ghiaccio sia simile alla temperatura del ghiaccio stivato annullando cosi la possibilit di usare il termostato si pu in questa situazione control lare la quantit di ghiaccio prod
15. 5 75 WS 1 6 bar MAR 105 125 AS WS 1 9 bar MAR 205 AS WS 1 0 bar MAR 305 AS 0 75 bar MAR 305 WS 10 11 T2 13 14 15 16 17 Verificare il corretto funzionamento del mo tore riduttore temperatura del corpo moto re di circa 60 C Nel caso si dovesse riscon trare un surriscaldamento dello stesso con trollare con un amperometro il valore di assorbimento di corrente e confrontare con i dati di targa riportati sul motore Controllare sialo stato di usura che la corret ta tensione della cinghia di trasmissione premendo sulla stessa questa deve avere una freccia di circa 1 cm Controllare l allineamento delle pulegge cosi come il serraggio delle viti sia del motore che del riduttore Assicurarsi del corretto flusso d acqua all in terno della linea idraulica di alimentazione del condensatore di raffreddamento Pulire eventualmente usando una spazzola rotativa ed una soluzione basata sul 2096 di acido cloridrico Accertarsi della carica di refrigerante osser vando la formazione del ghiaccio sulla su perficie dell evaporatore Il tamburo deve essere ricoperto di ghiaccio da lato a lato con una formazione di ghiaccio sottile alle due estremit La linea di aspirazione deve essere brinata fino a circa la met della lunghezza della tubazione tra scambiatore di calore e compressore Verificare altres l assenza di bolle d aria all interno della spia del liquido cosi come l eventuale presenza di umi
16. Acqua 2 5 300 21 2 5 5x1 5 2 7 Inox 201 442 MAR 105 AS Aria 4 30 3 5 5x1 5 5 Acciaio 221 487 MAR 105 WS Acqua 4 480 30 3 5 5x1 5 5 Inox 217 417 MAR 125 AS Aria 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Inox 226 497 MAR 125 WS Acqua 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Inox 222 488 TENSIONE ALIMENTAZIONE 400 50 3N a 21 amb 15 C temperatura acqua Pagina 6 SPECIFICHE TECNICHE MAR 205 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA Ghiaccio a scaglia spessa pN S capacit di produzione Ghiaccio a scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Lol Kg 24 h T eh pa Kg 24 h oC 1700 1900 M 1600 1 H 1800 a d z E a z ui 32 LU Q 1500 m Q 1700 g 38 lt S lt Q mop Q 1600 c GE E 1300 1500 a 2 120 k iu 2 140 W E C 1100 O 38 32 2 21 15 10 5 C 38 3 27 21 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA MAR 305 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA Ghiaccio a scaglia spessa capacit di produzione Ghiaccio a scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA C Kg 24 h Kg 24 h oc 2600 2800 LLI LLI 10 amp 2400 p E amp 2600 E s fi c s amp m lt m 2200 2400 8 2 e lt lt 3 lt S 55 lt
17. LLARME TERMICA COMPRESSORE HL7 ALLARME SEQUENZA FASI HL8 ALLARME ROTAZIONE CILINDRO HL9 SPIA INT BOCCHETTA HL10 ALLARME BASSA PRESSIONE KA1 REL CONTROLLO ROTAZIONE REL PARTENZA ANTICIPATA MOTORIDUTTORE KM1 CONTATTORE COMPRESSORE KM2 TELERUTTORE MOTORIDUTTORE KT1 RITARDATORE COMPRESSORE KT2 RITARDATORE MOTORIDUTTORE Mi COMPRESSORE M2 MOTORIDUTTORE M3 POMPA ACQUA PT1 TIMER 0 24 HR R1 RESISTENZA COMPRESSORE SA1 INTERRUTTORE SB1 PULSANTE RESET SP1 PRESSOSTATO VENTILATORI SP2 PRESSOSTATO DI ALTA SICUREZZA SP3 PRESSOSTATO ACQUA SP4 PRESSOSTATO DI BASSA SP5 PRESSOSTATO VENTILATORI SQ1 SCHEDA CONTROLLO ROTAZIONE ST1 TERMOSTATO TM1 PROTEZIONE TERMICA COMPRESSORE TM1 SENSORE TERMICO COMPRESSORE ba d Sp iSi om 8 m SD r al 8 z i I 9 lie o gt e I 1 zz 2 H s2 4 ur Da o EK Wem ex zk zd Z n 5 gt 3 S z E q V Il L gt Egg y z ques 1 2 zz si x x 4 EE US ex lt o sx zk o e x J e 2 Sors 5 4 md gt s 5 o5 L A A A MAR 205 305 AS e WS FIG 2 SCHEMA FUNZIONALE A BLU B BIANCO G GRIGI
18. O V GIALLO VERDE M MARRONE N NERO Questo apparecchio deve essere collegato ad una messa a terra
19. R404a Raffreddamento ad acqua valori delle cariche di refrigerante sono da intendersi approssimate Quando si procede alla carica di refrigerante tenerela pressione dicondensazionetra 15 3 17 in base ai modelli e caricare fino a che Il tubazione di aspirazione brini fino a circa 2 3 della sua lunghezza dopo circa 15 min di funzio namento Pagina 22 Raffreddamento ad aria Per i modelli ad aria regolare la pressione di mandata 16 bar tramite il pressostato ventilatore e caricare seguendo le stesse procedure come per gli apparecchi condensati ad acqua CARICA REFRIGERANTE E PRESSIONI DI FUNZIONAMENTO MAR 55 75 MAR 105 A W A W Carica refrigerante gr 1500 1000 2000 1150 Pressione mandata bar 15 17 17 15 17 15 Pressione aspiraz bar 2 2 1 8 1 6 1 6 MAR 125 MAR 205 MAR 305 A W A W A W 2200 1250 4100 2300 5900 2500 15 17 15 15 17 16 15 17 14 1 6 1 6 1 9 1 9 1 0 1 75 5 PARTI MECCANICHE A Puleggia motore Puleggia Albero Motore Elettrico Tutte le unit MAR ad eccezione del modello MAR 125 vengono equipaggiate con due puleggie per l albero del motore elettrico che se sostituite tra di loro consentono di ottenere due diverse velocit di rotazione del cilindro evaporatore Le unit MAR vengono assemblate in fabbrica con la puleggia che fa ruotare pi lentamente il cilindro evaporatore in modo da ottenere scaglie di ghiaccio SPESSE 2 mm Sostit
20. Scotsman MANUALE DI SERVIZIO MAR 55 MAR 75 MAR 105 MAR 125 MAR 205 MAR 305 Fabbricatori di Ghiaccio a Scaglie SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 2 0010 Pogliano M s og Milano Italy Tel 43902329601 Aut Sc Telefax 39 02 X e amp Pari Phor na 02 93960350 499 02 93540449 Iso 900 MS 1000 66 REV 02 2009 INDICE Sezione Sezione ll Sezione III Sezione IV Sezione V Sezione VI Sezione VII Indice Pagina Specifiche tecniche MAR 55 75 105 125 Specifiche tecniche MAR 205 305 Specifiche tecniche CONDENSATORE REMOTO MAR 305 INFORMAZIONI GENERALI amp INSTALLAZIONE Descrizione Circuito Refrigerante Contenitore o Cella Isolata Sballaggio e Ispezione Posizionamento e livellamento Collegamenti elettrici Alimentazione e scarico acqua Condensatore Remoto MAR 305 Termostato di livello ghiaccio Scarico ghiaccio Controllo Finale Installazione pratica su cella non refrigerata Installazione pratica su cella refrigerata Installazione pratica del condensatore remoto ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Avviamento completo della macchina Circuito idraulico e refrigerante PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Produzione del ghiaccio Principio di funzionamento Sistema elettrico refrigerante Carica refrigerante Parti meccaniche ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Valvola pressostatica Valvola di espansi
21. Un pannello in acciaio inossidabile recante im presso il marchio SCOTSMAN ed il nome del modello posto ben visibile sulla parte frontale dell apparecchio Tutti i pannelli sono facilmente amovibili per accedere a tutti i componenti elettrici e meccanici per effettuare la loro pulizia e manutenzione CIRCUITO REFRIGERANTE Il compressore usato montato su dei supporti in gomma compressore ermetico o su delle molle compressore semi ermetico al fine di assicura re un funzionamento silenzioso all intero appa recchio Il cilindro o tamburo rotativo azionato da un motore elettrico con trasmissione a cinghia abbi nato ad un doppio riduttore Il refrigerante usato R 404a dosato nel l evaporatore da una valvola d espansione auto matica M O P Il modello MAR 305 raffreddato ad aria dotato di un condensatore remoto con i motoventilatori controllati da pressostati CONTENITORE O CELLA ISOLATA Poich il fabbricatore di ghiaccio in scaglie privo di un proprio deposito del ghiaccio asso lutamente necessario abbinarlo ad un contenito re o ad una cella adeguata Il periodo di stoccaggio o immagazzinamento del ghiaccio pu definirsi di a breve durata b durata prolungata Poich il ghiaccio in scaglie prodotto dai MAR sottoraffreddato bene prestare particolare at tenzione a com esso conservato in cella al fine di evitare che i vari pezzetti di ghiaccio depositati si attacchino fra loro Per u
22. a corretta tenuta ruotare ulteriormen te di 1 4 di giro ad avvitamento completato UTILIZZARE SEMPRE DUE CHIAVI FISSE PER SERRARE QUESTI RACCORDI UTI LIZZANDONE UNA COME CHIAVE DI SO STEGNO PER PREVENIRE EVENTUALI TORSIONI PIEGATURE O ROTTURE DEL LE TUBAZIONI LINEE REFRIGERANTE IN ECCESSO AVVOLTE PER LO SCARICO VERTICALE E POSIZIONATE ALL INTERNO DELLA STRUTTURA LINEA IN g SPIRALE VERTICALE CON SCARICO r INCLINATO COSTANTE Su b E CORRETTO ATTENZIONE NON piegare o strozzare le tubazioni del refrigerante NON curvare la parte eccedente di tubazio ne in cappi verticali che possano tratte nere il refrigerante nella sezione di aspira zioni durante i periodi di fermo macchina Curvare e sagomare la parte eccedente delle tubazioni in una spirale VERTICALE e NON ORIZZONTALE Vedere figura sopra riportata 1 Collegare raccordo della tubazione di diame tro minore rif LIQUID al raccordo omonimo disponibile sul lato del MAR 305 2 Collegare raccordo della tubazione di diame tro maggiore rif GAS al raccordo omonimo disponibile sul lato del MAR 305 3 Collegare raccordo della tubazione di diame tro minore rif LIQUID con annessa valvola Schr der al raccordo omonimo disponibile sul supporto attacchi del condensatore remo to 4 Collegare raccordo della tubazione di diame tro maggiore rif GAS con annessa valvola Schr der al raccordo omonimo disponibile
23. a puleggia standard del motore elettrico con la seconda fornita in dotazione andremo ad incrementare il numero di giri al minuto fino a produrre scaglie di ghiaccio SOTTILE 1 mm 6 Assicurarsi del corretto funzionamento della valvola d espansione automatica ovvero che alimenti correttamente l evaporatore in modo che la formazione di ghiaccio si estenda uniformemente su tutta la sua superficie NOTA Si potrebbero verificare alla prima messa in funzione alcuni arresti dell apparec chio causa intervento del pressostato di mini ma di sicurezza qualora la pressione di aspira zione declini rapidamente e raggiunga valore di ca 0 2 bar ll ripristino avverra automatica mente dopo alcuni secondi fino al corretto bilanciamento delle pressioni ATTENZIONE Corretta Rotazione del ci lindro evaporatore Il motore del riduttore del tipo trifase collegato per il funziona mento a 400 Volts All avviamento della macchina il corretto collegamento viene assicurato dal rel di controllo sequenza fasi posto sull alimentazione in ingresso della scheda di controllo rotazione che utilizza il principio del sensore effetto Hall Verificare comunque che l albero di uscita dello stesso ruoti in senso ORARIO e di conseguenza la puleggia posizionata sul riduttore ruoti nel senso indicato come da freccia di riferimento Se cos non fosse arrestare prontamente la macchina ed invertire le due delle tre fasi sulla linea
24. annuller auto maticamente il vostro diritto alla garanzia 10 Compilare la cartolina di garanzia posta al l interno del Manuale d Uso riportando sia il modello che il numero di serie dell apparec chio rilevandolo dalla targhetta fissata al telaio Spedire la cartolina debitamente com pilata e firmata alla SCOTSMAN EUROPE Frimont S p A 3 POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO Pagina 10 ATTENZIONE Le versioni raffreddate ad aria dei modelli MAR 75 MAR 105 MAR 125 e MAR 205 hanno il flusso del l aria di condensazione nella parte poste riore della macchina lato di scarico ghiac cio ed quindi necessario evitare di posizionare il fabbricatore con il lato po steriore in prossimit di qualsiasi tipo di parete ostruzione che ne impedisca la dissipazione dell aria calda Questi fabbricatori DEVONO avere una distanza minima di 20 cm sul lato posteriore Il modello MAR 55 ha il condensatore ad aria installato sul lato destro mentre il modello MAR 305 ha un condensatore remoto vedere le istruzioni a pag 12 SCHEMA CIRCOLAZIONE ARIA DI CONDENSAZIONE ATTENZIONE Le macchine a scaglie MAR NON sono progettate per essere installate in un luogo all aperto dove la temperatura ambiente sia inferiore a 5 o superiore a 40 C e dove la temperatura dell acqua sia inferiore a 5 C o superiore 35 Periodi prolungati di funzionamento atem perature al di fuori di questi limiti costitu isc
25. c cende una luce rossa di avvertimento In questo caso il ripristino del funzionamento dell unit pu avvenire dopo la reinserzione del relativo dispositivo di sicurezza manuale o automatica imperativo quindi diagnosti care e rimediare alla causa del loro interven to Una luce di colore rosso segnala che il pro duttore fermo a causa di mancanza o insuf ficiente pressione dell acqua di alimentazio ne Questa collegataall idrostato a reinserzione automatica che ripristina automaticamente il funzionamento spegnendo di conseguenza al luce rossa quando la pressione dell acqua supera 0 8 bar Pagina 20 PRESSIONE MANDATA ECCESSIVA PRESSIONE ACQUA INSUFFICIENTE INTERVENTO TERMOSTATO MAGAZZINO INTERVENTO PROT TERMICO MOTORE RIDUTTORE INTERVENTO PROTETTORE COMPRESSORE SEQUENZA FASI ERRATA INTERVENTO CONTROLLO ROTAZIONE INTERVENTO INTERRUTTORE BOCCHETTA PRESSIONE ASPIRAZIONE INSUFFICIENTE O O M Condensatore ad acqua Tubo posto all interno della serpentina del condensatore N Cilindro evaporatore Il cilindro evaporatore composto da un corpo interno su cui forzata la camicia esterna in Pagina 21 acciaio inossidabile ruotalentamente sulsuo asse orizzontale L entrata ed uscita del refri gerante nel cilindro avviene attraverso due passaggi separati ricavati all interno dell al bero sinistro del tamburo Lo spigolo frontale della lama di scagliamento dev
26. ca dell evaporatore ATTENZIONE NON UTILIZZARE ghiaccio prodotto durante i cicli di lavaggio igenizzazione evitare che lo stesso finisca all interno del contenitore BAMBINI 6 Versareil90 della soluzione disincrostante all interno della vasca dell evaporatore 7 Mettere in moto il fabbricatore per circa 10 15 minuti 8 Arrestareilfunzionamento dell apparecchio 9 Ripetere quanto al punto d 10 Chiudere la valvola di intercettazione idrau lica 11 Allargare leggermente i supporti di ancorag gio del galleggiante e rimuoverlo 12 Togliere le viti di fissaggio del supporto galleggiante il seeger di fermo dell ugello e estraendolo rimuovere il supporto valvola galleggiante dall involucro evaporatore 13 Immergere il galleggiante ed il suo supporto nel 1096 della soluzione rimanente onde rimuovere le impurit e eventuali formazioni di calcare 14 Risciacquare le parti sopra indicate con acqua corrente 19 Bloccare il movimento del galleggiante cosi da arrestare la fornitura d acqua all evaporatore 20 Aprirela valvola di intercettazione idraulica 21 Alimentare elettricamente il fabbricatore e lasciarlo in funzione per circa 5 minuti dopodich arrestare il funzionamento 22 Ripetere quanto al punto d 23 Sbloccareil movimento del galleggiante cosi da consentire la fornitura d acqua all evaporatore 24 Attendere il riempimento dell involucro evaporatore 25 Mettere
27. cca di uscita Interruttore ON OFF L accensione o lo spegnimento manuale del la macchina a cura dell utilizzatore avviene attraverso questo interruttore che pu istan taneamente tenere sotto controllo il funziona mento del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchina Timer Ritardatore Compressore Ritarda la partenza del compressore di 18 minuti ad ogni riaccensione del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchi na Timer Ritardatore Rotazione Cilindro Evaporatore Ritarda di 18 minuti la fermata del motore ad ogni arresto del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchina Controllo Sequenza Fasi Posto sulla linea di alimentazione del cilindro evaporatore funziona utilizzando con il prin cipio del Sensore Effetto Hall Controlla e assicura il corretto collegamento elettrico e la rotazione del motore elettrico di rotazione del cilindro Fornito in dotazione alla macchina Controllo Rotazione Cilindro Evaporatore Funziona utilizzando con il principio del Sensore Effetto Hall Nel caso in cui il cilindro siabloccato o ruoti lentamente meno di 1 4 di giro ogni 30 secondi questo rel arrester immediatamente il funzionamento della mac china per evitare che nel caso di rottura delle chiavette in fibra il motoriduttore ed il com pressore possano funzionare con il cilindro bloccato Fornito in dotazione alla macchina 4 CARICA REFRIGERANTE
28. che fissano il condensatore al basamento della macchina 5 Rimuovere il condensatore dal telaio A Per rimuovere l assieme compressore se guire le seguenti istruzioni 1 Rimuovere il coperchio dalla Scatola elettri ca del compressore 2 Scoollegare i cavi elettrici dal terminali del compressore 3 Evacuareilrefrigerante dal sistema e trasfe un apposito contenitore per poterlo riutilizzare successivamente dopo averlo opportunamente depurato 4 Soollegare la tubazione di aspirazione dal compressore 5 Scollegarelatubazione di mandata dal com pressore 6 Rimuovere i bulloni e rispettive rondelle che fissano il compressore al basamento della macchina 7 Sfilare e rimuovere il compressore attraver sol apertura posteriore del telaio della mac china B Perinstallare il nuovo compressore seguire le suddette procedure all inverso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del com pressore 6 SOSTITUZIONE DEL CONDENSATORE AD ACQUA NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogniqualvolta il circuito refrigerante viene aper to Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate A Perrimuovere l assieme il condensatore 1 Evacuareilrefrigerante dal sistema e trasfe un apposito contenitore per poter
29. colata massima tubazioni 9 metri Formula di calcolo percorso tubazioni colle gamento fabbricatore di ghiaccio condensa tore Caduta dd x 6 6 dd distanza in metri e Salita 1 7 rd distanza in metri e Inlinea hdx1 hd distanza in metri Calcolo caduta e salita e linea Lunghezza calcolata delle tubazioni refrigerante Tutte le configurazioni che NON seguono queste direttive devono essere preventiva mente autorizzate dalla Scotsman Esempio di Calcolo n 1 II Condensatore posizionato 0 9 metri al di sotto del fabbricatore di ghiaccio e a 3 metri di distanza orizzontale 0 9 mt x 6 6 5 94 3 8 94 Questo posizionamento corretto poich rientra nei parametri di calcolo max 9 Pagina 13 Esempio di Calcolo n 2 II Condensatore posizionato 4 metri sopra il livello del fabbricatore di ghiaccio e a 3 metri di distanza orizzontale 4 mtx 1 7 6 8 3 9 8 Questo posizionamento NON corretto poich superai parametri di calcolo consentiti max 9 I fabbricatori di ghiaccio operanti con confi gurazioni NON CONSENTITE perderanno il diritto alla garanzia dell impianto refrigerante Tubazioni del refrigerante Ogni tubazione precaricata provvista di valvole tipo Schr der per facilitare eventuali interventi di manutenzione oltre a due attacchi rapidi alle estremit ATTENZIONE I raccordi utilizzati per le linee refrigeranti sono del tipo ermetico Per l
30. dell acqua utilizzata ed alla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avere una sua manuten zione individuale in accordo alla sua particolare locazione 2 FABBRICATORE DI GHIACCIO UNITA CONDENSATRICE Quanto specificato di seguito deve essere effet tuato almeno due volte l anno E consigliabile rivolgersi al Centro di Assistenza Scotsman au torizzato 1 Controllare e pulire il filtro dell acqua 2 Rimuovere il pannello superiore e assicu rarsi che l acqua fuoriesca correttamente dagli ugelli dello spruzzatore 3 Verificare il corretto livellamento dell appa recchio lato lato e fronte retro 4 Verificare il corretto livello acqua all interno dell involucro evaporatore Il livello max dell acqua per MAR 55 75 105 125 di 115 120 mm mentre per il MAR 205 305 di 90 95 mm NOTA Lapulizia del circuito idraulico legata alle condizioni dell acqua ed all uso di ogni singolo apparecchio 5 Pulire la vasca e le parti esterne dell assie me cilindro evaporatore utilizzando la solu zione disincrostante SCOTSMAN Vedere le procedure al capitolo V 3 6 Qualora dovessero esserci eventuali dubbi sulla carica di refrigerante verificare la pres sione di mandata del compressore 7 Verificare la pressione di aspirazione varia bile da 0 75 a 2 2 bar a seconda del modello del fabbricatore della temperatura dell ac qua e della temperatura ambiente 2 2 bar MAR 55 75 AS 1 8 bar MAR 5
31. dit nel sistema Verificare il corretto funzionamento dei pressostati e dell interruttore di sicurezza della bocca di scarico ghiaccio Controllare eventuali perdite d acqua del circuito idraulico Serrare accuratamente tutti i raccordi idraulici versare dell acqua diret tamente nella linea di scarico per assicurarsi che scorra liberamente Verificare la qualit del ghiaccio Lo stesso deve risultare sufficientemente secco con uno spessore di circa 1 5 2 mm Assicurarsi del corretto livello dell olio all in terno del compressore il quale deve essere 2 3 mm al di sopra della linea centrale della spia dell olio Controllare lo stato di usura ed il corretto posizionamento dello scivolo in plexiglass della bocca di scarico ghiaccio PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Arrestare la macchina Rimuovereil pannello superiore eil pannello di copertura dell evaporatore 3 Bloccare ilmovimento del galleggiante cosi da interrompere l arrivo dell acqua all evaporatore lavaggio e di igenizzazione Pagina 28 15 Ripetere il punto e utilizzando una soluzio ne igenizzante Concentrazione della solu zione dovr essere di circa cl di igenizzante con 8 litri di acqua tiepida Assicurarsi la totale assenza di ghiaccio stivato all interno del contenitore o della cella refrigerata durante la procedura di 4 Evacuare completamente l acqua dall invo lucro evaporato
32. e ridurre le perdite di carico ATTENZIONE Nella stagione invernale una torre di raffreddamento pu congelare mentre le macchine a scaglie SCOTSMAN operano per tutto l anno Si pu usare una torre di raffreddamento interna con pompa e circuito d aria esterno con entrata ed uscita dell aria nella misura in cui il venti latore gira per impedire all acqua di gelare Pu essere usata una cisterna interna Per un appropriato impiego si consiglia di con sultareifabbricanti dellatorre di raffredda mento e della pompa C Scarico acqua quando non riutilizzata nel circuito di recupero del calore Si raccomanda di usare per lo scarico dell ac quaun tubo in PVC aventeiseguenti diametri interni MAR 55 75 3 4 gas femmina MAR 105 125 12 MAR 205 305 25 mm Lo scarico del troppo pieno della vaschetta del tipo a caduta libera Si raccomanda di usare un tubo in PVC avente diametro interno di 21 mm collegandolo al raccordo tramite una fascetta di ancoraggio L acqua deve essere convogliata tramite tu bazione opportuna in uno scarico a sifone aperto con presa d aria considerando una pendenza di ca 3 cm m 6 CONDENSATORE REMOTO MAR 305 Fornito separatamente il condensatore remoto provvisto di collegamenti elettrici di 4 ventila torierelative griglie di protezione di 2 pressostati di comando ventilatori e delle tubazioni di colle gamento del refrigerante precaricate aventi una lunghezza di 6
33. e dell apertura del la valvola agendo sul perno di regolazione Ruotando con l ausilio dell apposita chiavetta in senso ANTI ORARIO si avr una maggiore aper tura e di conseguenza un maggiore flusso di refrigerante ruotando in senso ORARIO si avr al contrario una riduzione dell apertura e del flusso di refrigerante 3 REGOLAZIONE DEL LIVELLO DELL ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE 1 Rimuovere il pannello superiore 2 Rimuovere evaporatore il coperchio della vasca 3 Localizzare la valvola galleggiante all interno della vasca evaporatore 4 Svitare le due viti di fissaggio della piastra di supporto della valvola galleggiante e sposta re verticalmente lo stesso fino a raggiungere il corretto livello dell acqua 10 11 12 13 Si ricorda che il corretto livello dell acqua nella vasca evaporatore il seguente MAR 55 75 105 125 115 120 mm MAR 205 305 90 95 mm SOSTITUZIONE DELLA PULEGGIA A GOLA CONLA PULEGGIA A GOLA LAR GA PER LA PRODUZIONE DI GHIACCIO SOTTILE Rimuove il pannello superiore il frontale destro ed il laterale destro Agendo frontalmente allentare le due viti a testa esagonale di fissaggio della slitta del motore elettrico con l ausilio di una chiave fissa Agendo dal lato destro allentare il dado posizionato in corrispondenza del foro della slitta La slitta e il motore elettrico potranno ora essere fatti scivolare verticalmente Sfilare la cinghia di trasmissione dalla
34. e essere posta ad una distanza tra 0 05 e 0 1 mm dalla superficie esterna del cilindro Assieme tenuta meccanica del refrigerante Posta sull asse sinistro del tamburo evaporatore questa essenzialmente si divide in due parti quella fissa vincolata al collettore e quella rotante vincolata all albero del tam buro Tenuta del tipo premistoppa dotata di un anello fisso di grafite metallizzata la cui faccia appoggia contro la faccia in acciaio a finitura speculare solidale con l albero rotan te del tamburo componenti rotanti sono a Anello seeger b Alloggiamento molla di compressione c Molla di compressione d Tenuta in acciaio inox con O ring componenti fissi sono a Anello in grafite con O ring b Alloggiamento in acciaio inox con due guarnizioni O ring Scambiatore di calore Lo scambiatore di calore ha il compito di mettere in contatto il refrigerante che scorre nella linea di aspirazione con quello della lineadelliquido in modo da ridurre l eventuale residuo di refrigerante gassoso nella tubazio ne del liquido e nell altro caso ridurre la pre senza di liquido nella tubazione di aspirazio ne migliorando l efficienza del sistema Spia del liquido I MAR sono provvisti di una spia posta sulla linea del liquido che consente di verificare se la carica di refrigerante corretta Qualora si individuasse attraverso detta spia l eventua le presenza di bolle si deve sospettare una parziale
35. e si sei prigio nieri di fissaggio montare le rondelle ed i dadi di fissaggio e serrarli Collegare le tubazioni del refrigerante en trata ed uscita ai rispettivi raccordi e serrare le relative viti e bocchettone SOSTITUZIONE DEL MOTORE ELETTRICO Per rimuovere il motore elettrico Rimuovere il pannello superiore il frontale destro ed il laterale destro Sfilare la cinghia di trasmissione dalla pu leggia del motore elettrico Svitare e rimuovere la vite atesta esagonale che fissa la puleggia all albero del motore elettrico Scollegare i cavi elettrici del motore Rimuove le due viti a testa esagonale con le rispettive rondelle e dadi che fissano il sup porto della slitta del motore elettrico al fian co vasca del cilindro evaporatore Sollevare la piastra della slitta ed il motore elettrico dal telaio della macchina Svitare e rimuovere i dadi bulloni che fissa no il motore alla piastra della slitta Per installare il nuovo motore elettrico se guire le suddette procedure all inverso 12 Pagina 26 SOSTITUZIONE DEL RIDUTTORE Per rimuovere il riduttore Rimuovere il pannello superiore il frontale destro ed il laterale destro Sfilare la cinghia di trasmissione dalla pu leggia del riduttore Svitare e rimuovere la vite che fissa la puleggia all albero di ingresso del riduttore Svitare i quattro bulloni che fissano il riduttore al fianco vasca dell evaporatore Con una mazzuola in legno o
36. e una pressione costante all interno dell evaporatore durante il normale funziona mento dell unit indipendentemente dalla quantit di refrigerante contenuta e dalla pres sione a monte della stessa Un perno di regolazione permette di variare l apertura dell orifizio interno variando di con seguenza il flusso di refrigerante che vi deve passare Ruotando il perno di regolazione in senso antiorario si ha un aumento del flusso di refrigerante che comunque sempre controllato dalla pressione che si ha nell evaporatore Quando il compressore non in funzione la pressione all interno della linea di aspirazio ne aumenta chiudendo l orifizio della valvo la impedendo cosi il passaggio del refrige rante e di inondare inopportunamente la serpentina dell evaporatore MAR 55 75 105 125 sono equipaggiati con valvola avente orifizio da 2 5 mm tarata a 3 0 bar mentre per i MAR 205 305 orifizio da 4 5 mm tarata a 3 0 bar Pannello di controllo Posto nella parte frontale dell unit il pannello e munito di luci segnaletiche che indicano istantaneamente eventuali anomalie di fun zionamento come interruzione o diminuzione del flusso d acqua eventuali sovraccarichi dei motori ecc prima che queste deficienze possano essere causa di veri e propri guasti Nel caso di fermata dell apparecchio dovuta ad una pressione non regolare del circuito frigorifero od ad un sovraccarico elettrico del motore di azionamento del riduttore si a
37. entre il MAR 205 305 avente rapporto 1 552 riduttori sono lubrificati a vita non quindi necessaria alcuna manutenzione Pagina 23 SEZIONE IV ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Leggere attentamente le istruzioni qui di seguito indicate prima di procedere ad una qualsiasi operazione di sostituzione o regolazione ATTENZIONE Prima di procedere ad una qualunque di una delle seguenti procedu re per la rimozione e sostituzione accer tarsi che la corrente elettrica sia staccata ed il rubinetto di intercettazione idraulica chiuso onde prevenire possibili danni sia fisici che all apparecchio 1 REGOLAZIONE DELLA VALVOLA PRESSOSTATICA Modelli raffreddati ad acqua Le regolazioni possono consistere nell au mentare o diminuire la pressione di mandata attraverso la Valvola Pressostatica Per regolare la Valvola Pressostatica A Per AUMENTARE la Pressione di Mandata ruotare la vite di regolazione della Valvola Pressostatica in senso ORARIO B Per RIDURRE la Pressione di Mandata ruotare la vite di regolazione della Valvola Pressostatica in senso ANTI ORARIO 2 REGOLAZIONE DELLA VALVOLA DI ESPANSIONE AUTOMATICA La formazione da una estremit all altra di uno strato di ghiaccio sulla superficie del cilindro evaporatore il risultato della corretta regolazione della valvola di espansione Nel caso in cui ci non avvenga bisogna proce dere alla regolazione manual
38. ervizio delcompressore e verificare che la pressione di mandata sia di 17 bar nei modelli MAR 55 MAR 75 MAR 105 e MAR 125 16 bar nel modello MAR 205 e 14 bar nel modello MAR 305 Pagina 17 10 Verificare che l evaporatore congeli l acqua sull intera sua superficie Se cosi non fosse bisogna regolare la valvola di espansione automatica ruotando il gambo della stessa in sensoantiorario per aver un maggiore flusso di refrigerante verso l evaporatore qualora il flusso sia eccessivo e porti alla brinatura del rubinetto di servizio di aspirazione del com pressore bisogna ruotarla in senso orario fino a che la brinatura scompaia La pressione di aspirazione deve variare tra 0 6 e 2 5 bar in funzione della temperatura dell acqua di alimentazione e del modello di produttore di ghiaccio vedi pagina 22 2 CIRCUITO IDRAULICO E REFRIGERANTE 1 Compressore 7 Valvola d espansione 13 Vasca cilindro evaporatore 2 Condensatore 8 Linea del gas vapore 14 Cilindro evaporatore 3 Linea di mandata 9 Dispositivo antivibrante 15 Collettore refrigerante 4 Filtro 10 Ingresso acqua condensazione 16 Lama scagliatrice 5 Linea del liquido 11 Scarico acqua condensazione 17 Galleggiante in vasca 6 Scambiatore di calore 12 Valvola pressostatica 18 Barra spruzzante 19 Pompa acqua 11 12 Informare il cliente circa il funzionamento del fabbricatore di ghiaccio MAR e le o
39. fregamenti o possibili guasti 10 L apparecchio installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 5 C anche durante i mesi invernali 11 stato verificato che la pressione di ingres so dell acqua sia compresa tra 1 bar Min e 5 bar Max 12 E stato dato all utilizzatore finale il nome ed il numero telefonico del Servizio Assistenza SCOTSMAN Autorizzato della zona 10 ESEMPIO D INSTALLAZIONE PRATICA SU CELLA NON REFRIGERATA HAL Ed il ICE STORAGE t RO la Linea alim elettr Interr generale Linea alim idraulica Valvola intercett manuale Filtro acqua Linea alim idraulica per cond Scarico acqua Scarico a sifone vent NOD Q Q 11 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE PRATICA SU CELLA REFRIGERATA 1 1 Linea alim elettr 2 Interr generale 3 Linea alim idraulica 4 Valvola intercett manuale 5 Filtro acqua 6 Linea alim idraulica per cond 7 Scarico acqua 8 Scarico a sifone vent 9 Serpentina refrigerante 10 Pannello isolato 11 Distanza per areazione 12 Paratia ghiaccio Pagina 15 INSTALLAZIONE PRATICA DEL CONDENSATORE REMOTO Installare il condensatore sopra al fabbricatore di ghiaccio MAR 305 CONDENSATORE REMOTO Lai S 5187 L 304 S amp N L2 9 3 87 B 4QC 15 3 47 49 1 316 20 8 i 210 ke 14 1005 39 1 2 1095 43 1 87 220
40. iaccio a scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA Kg 24 h 540 10 460 21 32 38 PRODUZIONE GHIACCIO PER 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacil di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente e dell acqua di alimentazione nonch dello spazio lasciato intorno all apparecchio Per mantenere il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN granulare in condizioni di massima efficienza necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto nel capitolo relativo Pagina 4 SPECIFICHE TECNICHE MAR 105 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA Ghiaccio a scaglia spessa _ capacita d p rod UZIONE Ghiaccio a scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg 24 h n Kg 24 h 750 uj 900 8 d 700 u amp 750 u m m 650 n 700 gt so 2 ss lt lt 550 m m E N 500 Z 550 iu 3 n 450 500 3 32 2 A 15 10 5 38 3 2 15 10 5 TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA MAR 125 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA Ghiaccio a scaglia spessa capacit di produzione Ghiaccio a scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA Kg 24 h 1000 10 950 900 850 750
41. in funzione il fabbricatore di ghiac cio 26 Riposizionare i pannelli precedentemente rimossi ATTENZIONE NON UTILIZZARE GHIAC CIO QUANDO QUESTO PRESENTA EVEN TUALE SAPORE ACIDULO Pagina 29 SEZIONE VI SERVIZIO ANALISI GUASTI Il servizio analisi guasti qui esposto ad uso dei tecnici preposti all assistenza per una pronta individuazione dei punti in cui il problema sorto e quindi prendere le necessarie misure ed azioni di intervento 1 PRODUZIONE GHIACCIO CIRCUITO REFRIGERANTE SINTOMI POSSIBILE CAUSA REMEDI SUGGERITI 3 SPIA ROSSA ACCESA Intervento pressostato acqua L apparecchio in funzione ma non produce ghiaccio II compressore in funzione ma non viene prodotto ghiaccio Pressione d acqua insufficiente o continue interruzioni Filtro otturato Chiavette in fibra rotte Cinghia di trasmissione rotta o allentata Ingranaggi del riduttore danneggiati Puleggia allentata sull albero del motore elettrico Mancanza acqua nella vasca evaporatore Rubinetto di intercettazione chiuso Controllare e pulire Rimuovere il riduttore e sostituire le chiavette Verificare Serrare o sostituire cinghia Verificare e sostituire Verificare e sostituire Verificare e pulire il sistema idraulico e la valvola galleggiante 2 SPIA ROSSA ACCESA Pressione di mandata eccessiva Intervento del pressostato di alta arresto dell apparecchio Verificare arrivo acqua a
42. l condensatore Tubi Condensazione ostruiti Ritarare la Valvola Pressostatica Ventilatori fuori servizio 1 SPIA VERDE SPENTA Fusibile bruciato Collegamenti elettrici mancanti o allentati Interruttore sulla posizione OFF Interruttore principale fuori servizio Contatti microinterruttore bocchetta aperti Bobina teleruttore avvolgimento in corto Sostituire e verificare la causa Verificare lo schema elettrico Posizionarlo su ON Verificare o sostituire Verificare posizione condotto di scarico ghiaccio Sostituire teleruttore Pagina 30 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Rumorosit eccessiva Puleggie non alimentate Riduttore non fissato al fianco vasca Cuscinetti motore usurati Compressore non oscilla sui supporti ingomma Livello acqua nella vasca evaporatore troppo basso Allineare le puleggie Stringere i bulloni di fissaggio Sostituire Allentare i bulloni Regolare il livello dell acqua come indicato a pag 25 Vibrazioni eccessive Formazione di ghiaccio sotto la lama di scagliamento Pompa acqua non funzionante Rimuovere la lama e sciogliere il ghiaccio formatosi e regolare il livello dell acqua come indicato a pag 25 Verificare e sostituire Il compressore fa dei cicli ad intermittenza Abbassamento di tensione Valvola di espansione automatica chiusa Gas condensabili nel sistema o umidit nel circuito Intervento microinterr
43. la messa in moto dell apparecchio la corretta direzio ne di rotazione del tamburo evaporatore All avviamento della macchina il corretto collegamento dei cavi elettrici viene assi curato dal rel di controllo sequenza fasi posto sull alimentazione in ingresso della scheda di controllo rotazione che utilizza il principio del sensore effetto Hall Nel caso in cui il cilindro sia bloccato o ruoti lentamente meno di 1 4 di giro ogni 30 secondi questo rel arrester immedia tamente il funzionamento della macchina per evitare che nel caso di rottura delle chiavette in fibra il motoriduttore ed il compressore possano funzionare con il cilindro bloccato 5 ALIMENTAZIONE E SCARICO ACQUA Devono essere previste due alimentazioni idrau liche separate A La prima perl alimentazione acqua all evapo ratore deveessere munita di una valvola d in tercettazione posta sulla linea idraulica nei pressi dell apparecchio II raccordo da 3 4 gas maschio munito di un proprio filtro montato internamente posto sul lato sinistro dell apparecchio Per il collegamento usare un tubo avente diametro esterno di almeno 1 2 pollice La seconda per l alimentazione idraulica al condensatore tramite i seguenti raccordi MAR 55 75 3 4 gas maschio MAR 105 125 12 mm MAR 205 20 mm MAR 30 25 mm II tipo di tubazione deve essere adeguata per consentire la portata d acqua come di seguito specificato per i vari modelli
44. lo riutilizzare successivamente dopo averlo opportunamente depurato 2 Dissaldare e scollegare sia la tubazione di mandata che quella di aspirazione dal con densatore 3 Soollegare i tubi di ingresso e di scarico acqua dal condensatore NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del com pressore Per installare il nuovo condensatore seguire le suddette procedure all inverso 7 SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA PRESSOSTATICA Modelli raffreddati ad acqua A Per rimuovere la valvola pressostatica 1 Evacuareilrefrigerante dal sistema etrasfe in un apposito contenitore per poterlo riutilizzare successivamente dopo averlo opportunamente depurato 2 Dissaldare i terminali dalla valvola pressostatica 3 Soollegare la linea di ingresso acqua dal retro della valvola pressostatica 4 Soollegare il tubo di ingresso dell acqua di condensazione posto sulla parte frontale della valvola pressostatica 5 Rimuovere le due viti con le rispettive ron delle che bloccano il supporto della valvola pressostatica al basamento della macchina e rimuovere la valvola e il suo supporto NOTA Spurgare accuratamente il circuito re frigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del com pressore B Perinstallarela nuova valvola pressostatica seguire le suddette procedure all inverso
45. m m St 5 De FE 9 fr T z 2 5 gt o DM s s B m IRR E Bs T 5J EN ET 9 LE a ma ipo o x 8e e z ja Sk z 2 EJ z FN t m lt m lt Es 7 Questo apparecchio deve essere collegato ad una messa terra Pagina 34 MAR 205 305 AS e WS FIG 1 SCHEMA ELETTRICO CABLAGGIO 400 50 3 N A BLU B BIANCO G GRIGIO ini i GV GIALLO VERDE Lo schema rappresenta l apparecchio in funzione M _ MARRONE N NERO A A A A s us z LEGENDA EVI VENTILATORE gt Q 4 N EV2 VENTILATORE _ EV3 VENTILATORE EV4 VENTILATORE RI n x Fi CONTROLLO SEQUENZA FASI x 12 FC1 INTERRUTTORE BOCCHETTA t 8i 6i T a HL1 MACCHINA IN FUNZIONE o go n S T HL2 ALLARME ALTA PRESSIONE TEN FS ALLARME MANCANZA D ACQUA 2 5 o RC o HL4 MAGAZZINO PIENO Id 75 HL5 ALLARME TERMICA 7 m 4 MOTORIDUTTORE oli ES x HL6 ALLARME PROTEZIONE s TERMICA COMPRESSORE x HL7 ALLARME SEQUENZA FASI lt oI HL8 ALLARME ROTAZIONE CILINDRO g
46. mento Dovendo installare un fabbricatore di ghiaccio MAR a raffreddamento ad aria nella scelta del luogo o locale in cui posizionarlo occorre tenere in conto dei seguenti parametri MAR 55 Quantit di calore scaricato dal con densatore pari a 3 000 Kcal ora tramite un motoventilatore che aspira 1 200 m ora d aria MAR 75 Quantit di calore scaricato dal con densatore pari a 4 900 Kcal ora tramite un motoventilatore che aspira 1 200 m ora MAR 105 Quantit di calore scaricato dal con densatore pari a 7 500 Kcal ora tramite due motoventilatori che aspirano 1 200 m ora d aria ciascuno Pagina 11 MAR 125 Quantit di calore scaricato dal con densatore pari a 9 750 Kcal ora tramite due motoventilatori che aspirano 1 200 m ora d aria ciascuno MAR 205 Quantit di calore scaricato dal con densatore pari a 11 000 Kcal ora tramite due motoventilatori che aspirano 2 000 m ora cia Scuno MAR 305 Quantit di calore scaricato dal con densatore remoto pari a 16 500 Kcal ora tramite quattro motoventilatori che aspirano 1 200 m ora ciascuno 4 Procedere a montare i quattro piedini nelle loro sedi e livellare l apparecchio in entrambe le direzioni dall anteriore alla posteriore e da sini stra a destra per mezzo dei dadi di regolazione dei piedini 4 COLLEGAMENTI ELETTRICI Prima di effettuare qualsiasi collegamento elet trico all apparecchio assicurarsi che la tensione disponibile corrisponda al voltaggi
47. na migliore conservazione del ghiaccio la cella di stoccaggio oltre che isolata pu anche essere refrigerata non ventilata in relazione alle sue dimensioni ed al periodo di stoccaggio del ghiaccio Comunque nello stabilire la capacit della cella occorre tenere in considerazione il rapporto peso volume del ghiaccio in scaglie che di 2 1 m3 per tonnellata a Cella non refrigerata per deposito di breve durata del ghiaccio Il ghiaccio prodotto a ritmo continuo 24 ore su 24 mentre l utilizzo dello stesso limitato a non pi d otto ore al giorno di conseguenza il quantitativo di ghiaccio prodotto nelle restanti 16 ore dovr essere stivato in una cella apposita mente isolata e opportunamente dimensionata per contenere almeno i 2 3 della produzione giornaliera del fabbricatore di ghiaccio da instal lare b Cella refrigerata di stoccaggio ghiaccio per lunga durata o per trasporto a lunga distanza Qualora il ghiaccio dovesse essere trasportato a lunga distanza o stivato per lungo periodo necessario disporre di una cella refrigerata statica per evitare di alterare la qualit del ghiaccio E consigliabile l utilizzo di una cella di capienza pari al doppio della produzione giornaliera del fabbricatore di ghiaccio con una temperatura interna di almeno 6 C 2 SBALLAGGIO E ISPEZIONE 1 Richiedere l assistenza del distributore auto rizzato o rappresentante SCOTSMAN per effettuare una corretta installazione 2
48. nto dell apparecchio met tendo l interruttore principale sulla posizio ne OFF Per rimuovere la tenuta meccanica del cilin dro evaporatore bisogna Dopo aver svitato le viti di fissaggio dei pannelli e tolto questi ultimi scollegare la linea del circuito refrigerante dai raccordi di entrata ed uscita del collettore posto sul lato destro del cilindro A Svitare le sei viti B che fissano il collettore o alloggiamento della tenuta e sfilarlo Dopo aver sfilato il collettore refrigerante svitare ed asportare una delle tre viti che fissano l anello premistoppa all albero del tamburo Avvitare al posto della vite appena rimossa quella da 4 MA con il relativo dado fornita nel kit tenuta meccanica quindi avvitare a fon do il dado Svitare gradualmente le due viti rimanenti ed il dado fino a scaricare la molla del premistoppa quindi svitare completamente la vite pi lunga e rimuovere l anello del premistoppa D la molla E e l anello di tenuta in acciaio inossidabile F Estrarre completamente l anello in acciaio G che alloggia l anello di tenuta in grafite H ATTENZIONE Verificare la superficie del l albero del cilindro evaporatore ed accer tarsi che sia ben pulita liscia e lucida IN caso di striature sull albero necessario passare la superficie con della tela smeri glio finissima Accertarsi inoltre che la rondella di rasamento posta all interno della parete della vasca dell evaporatore sia ben p
49. o indicato sul la targhetta della macchina Prevedere inoltre un adeguato collegamento di messa a terra Collegare il produttore di ghiaccio a scaglie MAR ad una propria sezione del circuito elettrico ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garan zia La variazione di voltaggio consentita non deve essere superiore o inferiore al 10 96 del voltaggio nominale anche durante la fase di avviamento Un voltaggio basso pu causare un funziona mento anomalo e pu essere la causa di seri danni al protettore ad agli avvolgimenti elettrici ATTENZIONE ll compressore dotato di una resistenza elettrica di riscaldamento della coppadell olio che deve essere sem pre alimentata soprattutto ad apparec chio spento per mantenere separato il refrigerante dall olio di lubrificazione E pertanto imperativo collegare la resi stenza della coppa in modo che questa sia costantemente alimentata Dopo lunghi periodi di fermata ricordarsi di dare corrente alla resistenza almeno quattro ore prima dell avviamento del l apparecchio fusibili di protezione da impiegare sui quattro modelli MAR alimentati a 380 Volt sono MAR 55 75 105 125 205 3 x 16 Amps 400V MAR 305 WS 3 x 24 Amps 400V MAR 305 ASR 3 x 32 Amps 400V ATTENZIONE Il motore d azionamento del tamburo del tipo trifase di conseguenza occorre verificare all atto del
50. ompito di arre stare il funzionamento dell intero apparec chio quando la pressione di aspirazione nel circuito refrigerante scende al di sotto 0 2 bar Motore ventilatore di raffreddamento del condensatore raffreddamento ad aria Del tipo a capacit permanente adatto per funzionare a 230 Volts 50 60 Hz con un assorbimento elettrico di 0 7 Amp MAR 55 75 105 125 e 305 e di 0 9 Amp MAR 205 Pressostato di comando del ventilatore i Pressostato di tipo automatico ha il compito di fornire tensione al motoventilatore del con densatore di raffreddamento in relazione alla pressione di mandata del sistema frigorifero E tarato per mantenere la pressione di con densazione tra 15 17 bar Valvola pressostatica raffreddamento ad acqua Tipo PENN deve essere tarata per mantene re la pressione di mandata ai seguenti valori 17 bar MAR 55 75 15 bar MAR 105 125 16 bar MAR205 14 bar MAR 305 Valvola di espansione automatica A E V M O P La Valvola di Espansione Automatica dosa il passaggio di una quantit prestabilita di refri gerante allo stato liquido verso l evaporatore Come la pressione dell evaporatore scende la valvola apre maggiormente il passaggio del refrigerante permettendo ad una mag giore quantit dello stesso di fluire verso la serpentina dell evaporatore dove assorben do il calore dall acqua da congelare inizia ad evaporare La valvola di espansione automatica mantie n
51. one automatica Livello acqua Sostituzione cinghia puleggia Sostituzione del compressore Sostituzione del condensatore ad acqua Sostituzione della valvola pressostatica Sostituzione del filtro deumidificatore Smontaggio e sostituzione del sistema di tenuta meccanica Sostituzione del motore elettrico Sostituzione del riduttore Sostituzione delle chiavette in fibra ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E PULIZIA Premessa Fabbricatore di ghiaccio Unit condensatrice Pulizia del circuito idraulico del fabbricatore di ghiaccio SERVIZIO ANALISI GUASTI Produzione ghiaccio Circuito refrigrante SCHEMI ELETTRICI Schema elettrico MAR 55 75 105 125 Schema elettrico MAR 205 305 Fig 1 Schema elettrico MAR 205 305 Fig 2 Pagina 2 33 35 Pagina 3 SPECIFICHE TECNICHE MAR 55 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA 13 f A Ghiaccio a scaglia spessa capacita di produzione Ghiaccio scaglia sottile RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg 24 h Kg 24 h 500 500 DE 10 A 38 PRODUZIONE GHIACCIO PER 24 ORE TEMPERATURAAMBIENTE PRODUZIONE GHIACCIO PER 24 ORE TEMPERATURAAMBIENTE 38 32 27 21 15 10 5 C 38 32 27 21 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA MAR 75 MODELLI RAFFREDDATI AD ARIA E AD ACQUA Ghiaccio a scaglia spessa capacit di produzione E Gh
52. ono cattivo uso secondo i termini di garanzia SCOTSMAN e fanno decadere automaticamente il vostro diritto alla ga ranzia MAR 75 105 125 MAR 205 MAR 10 1200 m h MAR 20 2000 m h MAR 55 l MAR 55 LATO DESTRO OULSINIS OLVI LATO FRONTALE MAR 75 105 125 MAR 205 1 Supporto Cavalletto Prevedere e realiz zare un cavalletto speciale nel caso in cui la macchina dovesse essere installata accanto al contenitore Prestare particolare attenzione affinch il caval letto sia sufficientemente solido per sorreggere il peso della macchina Nella progettazione del cavalletto prevedere degli accessi di servizio per per poter accedere alla macchina frontalmente lateralmente e dal pan nello superiore E inoltre possibile installare la macchina sopra un contenitore in tal caso prestare attenzione nel dimensionare e rinforzare correttamente il contenitore stesso I contenitori standard non sono sufficientemente rinforzati per questo tipo di applicazione Una piano di appoggio poco stabile pu causare eccessive vibrazioni Dei contenitori costruiti appositamente possono garantire adeguato supporto e un piano di ap poggio accessibile in caso di manutenzione 2 Sollevamento Nel caso occorra sollevare il fabbricatore ad un altezza superiore a 120 cm utilizzare o un carrello elevatore muletto Per posizionamenti al di sotto del 120 cm utilizzare catena di scorrimento a rulli 3 Posiziona
53. osi zionata con la chiavetta nella sede corri spondente Per il rimontaggio di una nuova tenuta meccani C 1 a bisogna Oliarela superficie esterna della nuova guar nizione ingrafite ed inserirla ben a fondo nell anello di alloggiamento Sostituire tutti gli anelli O R posti sia interna mente che esternamente all anello di alloggiamento in acciaio inossidabile Montare sull albero del tamburo l anello in acciaio con l anello di tenuta di grafite Montare sull albero del tamburo la parte rimanente della nuova tenuta meccanica cio l anello in acciaio con la sua molla di pressione e l anello del premistoppa Avvitare la vite da 4 MA con il relativo dado ad uno dei tre fori di fissaggio quindi agire sul dado onde comprimere la molla Dopo aver compresso parzialmente la mol la avvitare le due viti del premistoppa quin di comprimere a fondo la molla agendo gradualmente sui tre punti di serraggio Dopo aver serrato completamente le viti svitare la vite usata come tirante ed avvitare la terza vite di fissaggio 10 Pulire accuratamente la superficie interna del collettore del refrigerante e sostituire il piccolo anello di tenuta corteco e se in buone condizioni rimetterlo nella sua sede nel fondo del collettore Montare sull estremit dell albero la rondel la di appoggio del piccolo anello di tenuta e piazzare in posizione la guarnizione del collettore Mettere in posizione il collettor
54. otto attraverso il temporizzatore programmatore remotizzabile di cui l apparecchio dotato 8 SCARICO GHIACCIO Le unit compatte MAR vengono fornite gi con i rispettivi convogliatori di scarico ghiaccio Sono inoltre disponibili su richiesta alcuni kit opzionali per diverse soluzioni 9 CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio ben livellato IMPORTAN TE 2 L apparecchio stato collegato alla linea di alimentazione elettrica E stato eseguito il collegamento alle tubazioni dell acqua di ali mentazione e di scarico 3 E stato controllato che ii voltaggio della linea di alimentazione elettrica corrisponda a quel lo specificato sulla targhetta dell apparec chio 4 E stata installata una valvola di intercettazio ne idraulica in prossimit della macchina Sono stati eseguiti correttamente i collega menti elettrici 5 Sono state pulite le pareti interne del conte nitore e la carrozzeria dell apparecchio 6 Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Riescono ad oscillare sui propri supporti 7 Sono state date all utilizzatore finale le istru zioni necessarie per ilfunzionamento dell ap parecchio Pagina 14 8 Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio compilare correttamente la Cartolina di Garanzia quin di spedirla a Frimont Scotsman Europe 9 Controllare le tubazioni del circuito refrige rante per rilevare eventuali vibrazioni s
55. perazioni da eseguire all atto del suo avviamento quindi lasciare indirizzo e numero di telefono del Servizio Assistenza Autorizzato della zona Riposizionare e fissare tutti i pannelli prece dentemente rimossi ATTENZIONE Ogni qualvolta si deve fer mare il funzionamento della macchina per diverso tempo consigliabile chiudere il rubinetto di intercettazione idraulica per interrompere l ingresso dell acqua Pagina 18 SEZIONE III PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 1 PRODUZIONE DEL GHIACCIO Il tamburo evaporatore di diverse dimensioni in relazione alla capacit dell apparecchio costi tuito basilarmente de un cilindro ricoperto da una camicia in acciaio inossidabile Sulla superficie esterna del corpo del cilindro stataricavata una scanalatura a spirale tra le due estremit collegata all albero del medesimo da due fori radiali alle due estremit Una volta calzata la camicia di metallo sul cilin dro ed averla opportunamente sigillata la scana latura a spirale diventa quella che normalmen te denominata serpentina evaporatore Il refrigerante allo stato liquido che penetra nella serpentina dell evaporatore passando nei fori esterni posti nell albero del cilindro come viene a contatto con la camicia dell evaporatore bolle iniziando cosi la sua evaporazione sottraendo calore all acqua che lambisce e viene irrorata sulla camicia del cilindro L evaporatore ruota sul suo asse orizzontale co
56. pu leggia del motore elettrico Svitare e rimuovere la vite a testa esagonale che assicura la puleggia all albero del moto re elettrico Rimuove la puleggia dall albero del motore elettrico e sostituirla con la puleggia alterna tiva in dotazione alla macchina Serrare la puleggia all albero motore utiliz zando la vite a testa esagonale precedente mente rimossa Riposizionare la cinghia ditrasmissione nella della puleggia motore cos come in quella della puleggia del riduttore Sollevare la slitta con il motore elettrico e la puleggia per dare il corretto limite di tensio ne alla cinghia di trasmissione Applicare senza stringere a fondo i due dadi e relativi bulloni a testa esagonale prece dentemente rimossi La corretta tensione della cinghia di trasmis sione si ottiene muovendo verticalmente verso l alto o verso il basso tutto l assieme Slitta Motore Elettrico Una volta ottenuta la corretta tensione della cinghia deve essere serrata ma non tesa procedere al definitivo serraggio dei bulloni e dadi a testa esagonale che fissano il supporto della slitta al fianco vasca del cilindro evaporatore 5 SOSTITUZIONE DEL COMPRESSORE NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogniqualvolta il circuito refrigerante viene aper to Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate Pagina 24 4 Rimuovere i bulloni e rispettive rondelle
57. qua Posta verticalmente all interno della vasca dell evaporatore ha il compito di irrorare d ac qua la parte superiore del cilindro in modo da ispessire lo strato di ghiaccio 230 Volts 50 Hz Monofase Nel modello MAR 125 la pompa ha il compito di far arrivare l acqua anche ad una seconda barra spruzzante posta sotto la lama di scagliamento D Temporizzatore Viene usato principalmente per stabilire al l atto dell avviamento del produttore di ghiac cio ilnumero di ore di funzionamento e quindi la quantit di ghiaccio desiderata in pratica assolve al compito di controllo del livello del ghiaccio nel contenitore Il timer programmatore pu essere remotizzabile se necessario Pressostato di alta a reinserzione manuale Questo pressostato collegato alla linea di mandata del compressore ha il compito di arrestare il funzionamento dell intero appa recchio quando la pressione di alta supera i seguenti valori 3432 bar per i modelli raffreddati ad aria 30 bar quelli raffreddati ad acqua Pressostato acqua Il pressostato acqua collegato all alimenta zione idraulica dell apparecchio un dispo sitivo di sicurezza che arresta l intera unit quando la pressione dell acqua di alimenta zione scende sotto gli 0 5 bar e ripristina automaticamente come questa sale sopra 0 8 bar Pressostato di bassa a reinserzione automatica II pressostato di bassa collegato all aspira zione del compressore ha il c
58. re Effetto Hall fuori servizio Magneti del Sensore Effetto hall smagnetizzati 7 SPIA ROSSA ACCESA Intervento Rel Controllo Sequenza Fasi Errato collegamento dei cavi di alimentazione Cambiare due delle tre fasi in ingresso Pagina 32 SEZIONE VII SCHEMI ELETTRICI nquesto capitolo sono illustrati gli schemi elettri ci degli apparecchi a scaglie MAR schemi che sono di aiuto per meglio comprendere il circuito elettrico dei medesimi Gli schemi elettrici in questa sezione sono pag 33 Schema elettrico per MAR 55 75 105 125 Raffreddamento ad aria e ad acqua AS e WS pag 34 Schema elettrico per MAR 205 305 Raffreddamento ad aria e ad acqua AS e WS ATTENZIONE Quando si procede alla veri fica del circuito elettrico dell apparecchio 1 Scollegare l alimentazione elettrica 2 non usare una lampadina o by passare i contatti Usare sempre un tester universale per ve rificare il circuito Pagina 33 LEGENDA EV1 VENTILATORE EV2 VENTILATORE Fi CONTROLLO SEQUENZA FASI FC1 INTERRUTTORE BOCCHETTA FR1 TERMICA COMPRESSORE HL1 MACCHINA IN FUNZIONE HL2 ALLARME ALTA PRESSIONE HL3 ALLARME MANCANZA D ACQUA HL4 MAGAZZINO PIENO HL5 ALLARME TERMICA MOTORIDUTTORE HL6 ALLARME PROTEZIONE TERMICA COMPRESSORE HL7 ALLARME SEQUENZA FASI
59. re svitando la vite di chiusu ra dello scarico posta nella parte inferiore delfianco lato riduttore quindi riposizionarla Preparare una soluzione composta da 2 litri di disincrostante Scotsman con 16 litri di acqua calda 40 50 per il MAR 55 75 105 125e 2 5 litrididisincrostante Scotsman con 20 litri di acqua calda per il MAR 205 ATTENZIONE NON MISCHIARE LA SOLU ZIONE DISINCROSTANTE CON QUELLA SANITIZZANTE ONDE EVITARE LA FOR MAZIONE DI UNASOSTANZA ACIDA MOL TO AGGRESSIVA NOTA La soluzione disincrostante deve scio gliere le tracce di calcare presenti sia all ester no del cilindro evaporatore che all interno del circuito idraulico pompa spruzzatore Qualora non fosse sufficiente una sola proce dura di lavaggio ripetere quanto sopra una seconda volta 305 ATTENZIONE La soluzione disincrostante SCOTSMAN contiene una soluzione di aci do fosforico e idrossiacetico usare sem pre guanti di protezione Questa soluzione corrosiva e se ingerita causare disturbi intestinali NON PROVOCARE VO MITO In questo caso bisogna bere una grossa quantit di acqua o latte e chiamare subito il medico Nel Caso di contatto ester no sufficiente lavarlo con acqua TENERE LONTANO DALLA PORTATA DEI 16 Immergere il galleggiante nella soluzione sanitizzante per 1 minuto 17 Installare nuovamente il supporto ed il gal leggiante 18 Versare la soluzione disinfettante all interno dellavas
60. si che la sua parte inferiore costantemente immersa nell acqua questo contatto fa si che la superficie del cilindro immersa si ricopra di un velo di acqua che si congela istantaneamente assorbimento di calore da parte del refrigerante in ebollizione trasformandosi cosi in uno strato sottile di ghiaccio Un sistema pompa barra spruzzante irrora la parte superiore del cilindro evaporatore per ispessire e consolidare lo strato di ghiaccio che ricopre la superficie del tamburo I ghiaccio cos formatosi sulla superficie esterna del tamburo evaporatore rotante subisce prima della sua asportazione da parte della lama di scagliamento un ulteriore raffreddamento dive nendo cosi ghiaccio particolarmente solido e sottoraffreddato La lama di scagliamento in acciaio inossidabile adalto grado di durezza lambisce uniformemen te ad una distanza inferiore al decimo di millime tro la superficie esterna del tamburo rotante staccando il ghiaccio che gli viene incontro I ghiaccio particolarmente secco che viene stac cato dalla lama sifrantuma in piccole scaglie che scivolano lungo il condotto di scarico Il refrigerante che lascia la serpentina dell evaporatore allo stato gassoso fa ritorno al compressore attraverso il collettore La tenuta ermetica per l entrata e l uscita del refrigerante dal cilindro evaporatore e assicurata da una speciale tenuta meccanica costruita allo scopo Il cilindro evaporatore messo in rotazione da
61. tato conteni tore ritardatore A Compressore compressori utilizzati sulla gamma dei pro duttori di ghiaccio MAR sono di due tipi ermetici MAR 55 75 105 125 e semiermetici MAR 205 305 entrambi per funzionamento con refrigerante R 404A Tutti i compressori sono dotati di una resi stenza elettrica della coppa dell olio e termicamente protetti a Resistenza elettrica coppa compressore Deve essere sempre alimentata soprattutto durante i periodi in cui il fabbricatore di ghiac cio non in funzione II calore trasmesso dalla resistenza elettrica alla coppa del compressore evita l emulsione del refrigerante con l olio b Protettore termico del compressore termistore Modelli MAR 205 e 305 II termistore un semiconduttore allo stato solido che permette a pi elettroni di attraver sarlo come la temperatura del materiale au menta Attualmente i termistori sono usati in sostituzione dei protettori bimetallici o degli elementi sensibili al calore che sono normal mente usati nei motori elettrici per interrom pere l alimentazione come la temperatura sale oltre un valore prestabilito B Motore di azionamento del cilindro evaporatore Il motore di azionamento del riduttore da 1 2 CV del tipo trifase atto a funzionare a 400 230 Volts 50 60 Hz 1 2 2 1 Amp 1400 giri min con protezione termica interna trasmette attraverso un sistema di cinghie e pulegge il moto al cilindro evaporatore C Pompa dell ac
62. uendo la puleggia standard del motore elettrico con la seconda fornita in dotazione andremo ad incrementare il numero di giri al minuto fino a produrre scaglie di ghiaccio SOTTILE 1 Le velocit di rotazione per la produzione di ghiaccio sottile sono pari a giri min giri min Modello produzione produzione ghiaccio spesso ghiaccio sottile MAR 55 AS WS 0 9 1 25 MAR 75 AS WS 1 1 1 25 MAR 105 AS WS 1 5 2 3 MAR 125 AS WS 2 4 MAR 205 AS WS 1 05 1 6 MAR 305 AS 1 6 2 9 MAR 305 WS 1 8 2 9 B Cinghia di trasmissione Qualora si dovesse effettuare una sostituzione assicurarsi di dare una corretta tensione alla cinghia sottoponendo il suo punto intermedio tra le due pulegge alla pressione di un dito la flessione deve essere pari a circa 10 mm Le cinghie utilizzate sono MAR TS MAR MAR 55 75 105 125 205 305 2850 2 900 XPZ937 C Riduttore II riduttore posizionato sul lato destro della vasca dell evaporatore ed fissato ad essa con 4 bulloni Due chiavette di sicurezza in fibra sono posizio nate sull albero del cilindro evaporatore su cui calzato il riduttore In caso di sovraccarichi sforzi dovuti a situazioni anomale di funzionamento per evitare che si possa danneggiare l evaporatore si tranciano queste chiavette di sicurezza MAR 55 75 105 125 sono dotati di un riduttore avente rapporto di riduzione 1 600 m
63. un motore attraverso un riduttore ed un sistema di trasmissione cinghia pulegge posto sull albero destro del tamburo evaporatore Tre motori sono costantemente in funzione Motore del compressore Motore di azionamento del riduttore Motore pompa e nel caso di apparecchi raffreddati ad aria Motore i del ventilatore i Il riduttore di velocit la cinghia di trasmissione con le sue pulegge cos come il cilindro evaporatore con il suo speciale dispositivo di tenuta sono le parti in movimento oltre ai suddet ti motori 1 Area immersa 2 Area congelata e irrorata 3 Area sotto raffreddata Valvola galleggiante Raccordo entrata acqua Lama di scagliamento Barra spruzzante Vasca evaporatore Cilindro evaporatore Pompa acqua Foro scarico acqua m F Co si Oy 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Pagina 19 3 SISTEMA ELETTRICO E SISTEMA REFRIGERANTE II circuito elettrico composto dal compressore dal motore del riduttore dal motore pompa dal motoventilatore di raffreddamento del compres sore solo su alcuni modelli raffreddati ad ac qua dal o dai motoventilatori di raffreddamento del condensatore nel caso di apparecchi raf freddati ad aria dai controlli di sicurezza prote zioni termiche sia per il compressore che per il motore di azionamento del riduttore pressostati di alta e bassa idrostato e dai controlli principali temporizzatore teleruttore termos
64. uttore bocchetta Valvola pressostatica chiusa Verificare eventuali situazioni di sovraccarico Regolare Scaricare il sistema eseguire il vuoto e ricaricare Verificare Regolare Produzione di ghiaccio troppo umido Barra spruzzante mal posizionata Carica refrigerante insufficiente Valvola di espanzione automatica chiusa Temperatura ambiente elevata gt 40 Regolare l inclinazione della barra spruzzante Verificare e ricaricare la corretta quantit di refrigerante Regolare Cambiare ubicazione o prevedere ventilazione Scarsa produzione di ghiaccio Perdita mancanza o carica eccessiva di refrigerante Tubazioni condensatore raff acqua parzialmente ostruite Condensatore raff aria sporco Livello acqua insufficiente nella vasca evaporatore Sovraccarico di olio nel compressore Verificare e riportare la corretta carica di refrigerante Pulire con opportune spazzole Pulire Verificare il funzionamento della valvola galleggiante Verificare l apposito indicatore L olio non deve superare la met dell indicatore Pagina 31 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI 8 SPIA ROSSA ACCESA Mancanza rotazione cilindro evaporatore Fabbricatore spento Velocit di rotazione del cilindro evaporatore molto lenta meno di 1 4 di giro ogni 30 secondi Rottura chiavetta sull albero del Riduttore Slittamento della cinghia di trasmissione Senso

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