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1. 175 F EN 1092 2 PN10 125 n x M Peso kg kg A 65 46 293 376 175 145 Materiale 250 7 AISI 316 Butile NBR EPDM FKM Viton PTFE Acciaio al carbonio vern eposidico Acciaio al carbonio vern epossidico AISI 316 Bronzo HIRE AISI 304 NBR AISI 316 AISI 304 Acciaio al carbonio vern epossidico AISI 304 80 100 125 150 200 250 300 46 52 56 56 60 68 78 334 371 411 500 602 703 835 419 476 541 651 903 954 1137 225 225 225 300 300 300 400 160 180 210 240 299 350 400 11 18 15 24 35 55 67 www brandoni it 350 78 921 1203 400 460 400 90 1081 1433 400 515 450 90 MG 1604 500 565 500 95 1271 1779 500 620 600 105 1458 2066 500 725 120 135 205 225 300 Intercettazione 89 Valvola a ghigliottina bidirezionale Pressione massima Temperature DN Pressione Temperatura min C DN 50 150 10 bar EPDM 20 100 DN 200 8 bar Butile 20 80 DN 250 7 bar NBR 20 90 DN 300 350 6 bar FKM Viton 20 200 DN 400 450 Sar lise 20 220 DN 500 600 4 bar Intercettazione Perdite di carico valvola completamente aperta Fluido acqua 1m 20 0 098bar AAT E E DN SE I U I Eug pr S ANTANI CL FI DI oa l 1 LA LE HERE VELIE 10 100 1000 10000 40000 mc h Portata 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Apertura Tabel
2. Autopulente Costruzione in 2 met per facilitare la manutenzione Perle versioni con corpo in ghisa verniciatura epossidica RAL 5017 Accessori Vv vi Vv V V port Finecorsa meccanici Dispositivo a catena Cappuccio quadro Protezione lama per attuatore pneumatico Raschiatore Elettrovalvola per attuatore pneumatico Vedi specifiche a pag 104 C N iV du O D Comandi yy Attuatori pneumatici ed elettrici Riduttori Manuali Comando a catena Comando a leva Norme costruttive e di collaudo equivalenti Scartamento EN 558 1 Flange EN 1092 Marcatura EN19 Collaudo testate al 100 EN 12266 www brandoni it 87 Valvola a ghigliottina bidirezionale S CON ud 2 74 9 LM gr CAI s v 5 v p x 1 2 1 TENERA z 10 1 NE BS 2 2 ii z f 3 amp t M amar C 88 www brandoni it 18 Materiali nd x O N Do WON s N Componente Cono Lama Sede Colonna Supporto Stelo Madrevite Rondella Prigioniero Guarnizione Supporto guarnizione Vite registro guarnizione Volantino Bulloneria Dimensioni mm EN 1092 2 PN10 4x M16 4 x M16 8 x M16 8 x M16 8 x M16 8 x M20 8 x M20 12 x M20 12 x M20 16 x M20 16 x M24 20 x M24 20 x M24 20 x M27 DN 50 A EN 558 1 20 43 H 267 H1 335 V
3. d aria ad 1 bar di pressione DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 cilindro 80 80 100 100 125 160 190 190 190 250 250 300 300 300 Litri 0 35 0 43 02 097 167 3 48 6 44 1899 928 18 61 225 34 07 37 68 44 75 AVVERTENZE PER VALVOLE CON AZIONAMENTO ELETTRICO Il cliente tenuto a seguire le istruzioni d uso e manutenzione del dispositivo di azionamento Le valvole con dispositivo di azionamento elettrico in particolar modo quelle con dispositivi modulanti devono essere ispezionate e lubrificate ogni settimana Inoltre il raccordo di lubrificazione sul dispositivo e sull albero filettato dovrebbero essere controllate e lubrificate www brandoni it O mz Ta i s 19 23 MANUTENZIONE ATTENZIONE OPERARE SU UNA CONDUTTURA IN PRESSIONE PUO PROVOCARE INFORTUNI E DANNI ALLE ATTREZZATURE Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o smontaggio attendere il raffreddamento di tubazioni val vola e fluido scaricare la pressione e drenare linea e tubazioni in presenza di fluidi tossici corrosivi infiammabili o caustici Si raccomanda di eseguire una manovra di apertura e chiusura due volte all anno per verificare che il corretto funziona mento E buona norma pianificare ispezione periodiche per verificare l assenza di perdite tra corpo e lama e per verificare le condizioni delle tenute in elastomero Se si dovessero riscontrare pe
4. N giri 16 19 23 28 34 33 43 53 63 73 83 67 74 88 Per valvole ad azionamento manuale o elettrico una volta installata la valvola ingrassare vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote onde evitare futuri grippaggi Alla messa in funzione della valvola e periodicamente durante l esercizio raccomandiamo di verificare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore della valvola e anche nella parte inferiore per la serie 23 000 dadi e le viti di precarico di tali tenute vengono serrate in fase di produzione con una coppia standard a seconda condizioni di servizio qualora dovesse verificarsi una perdita dalla parte superiore della valvola potrebbe essere necessario stringere ulteriormente le suddette viti e dadi Serrare le viti dadi in croce e rispettare le coppie indicate al paragrafo Manutenzione AVVERTENZE PER VALVOLE CON AZIONAMENTO PNEUMATICO raccordi di ingresso per l aria di alimentazione hanno filettatura BSP 3 8 G peri DN50 65 e BSP 1 2 G peri DN80 600 La pressione di alimentazione deve essere compresa tra 6 e 10 bar Per assicurare una corretta chiusura si raccomanda di utilizzare una pressione di alimentazione di almeno 6 bar Attenzione Una pressione inferiore ai 6 bar pu causare una apertura chiusura troppo lenta e una chiusura imperfetta L aria fornita all attuatore dovr essere stata previamente filtrata deumidificata e lubrificata La capacit del cilindro litri
5. Serie 18 Valvola a ghigliottina bidirezionale Intercettazione Campi di applicazione 9 ACQUA CONDIZIONAMENTO INDUSTRIA RISCALDAMENTO 86 www brandoni it QO M Serie 18 Le valvole serie 18 sono valvole di intercettazione a ghigliottina bidirezionali con corpo in ghisa o acciaio inox realizzate in accordo alle normative di prodotto rilevanti ed al sistema di gestione della qualit EN ISO 9001 Sono disponibili con diverse tipologie di materiali di tenuta e a richiesta in esecuzione quadrata Sono adatte per impianti idrici pneumatici acque di scarico e depurazione per industria chimica e alimentare Idonee ad intercettare liquidi viscosi o con particelle solide in sospensione Fatta salva la scelta corretta dell articolo in base all ap plicazione Le tenute sono disponibili in vari materiali in funzione del fluido intercettato Sono predisposte di serie con vite di comando esterna A richiesta con vite di comando interna e con ampia gamma di servocomandi e di accessori Sono idonee per parzializzazione e regolazione della portata Autopulenti Aa O N Minimo ingombro Scartamento secondo ENS SSIES Ene Bidirezionale Vite esterna standard interna a richiesta Viti di registrazione della tenuta sulla lama Possibilit di installare raschiatore per pulizia lama L assenza di cavit evita il deposito di materiali
6. e la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore della valvola Se si verificasse una perdita e possibile serrare ulteriormente i dadi 6 di precarico del premistoppa fino all eliminazione della perdita IMPORTANTE Una volta eliminata la perdita non continuare a stringere i dadi del premistoppa Un eccesso di pressione sul premistoppa porterebbe a una alta coppia di operazione delle valvole e ad un deterioramento pi rapido delle guarni zione FIG 5 dA 5a Dettaglio disposizione guarnizioni 108 www brandoni it E 0201 18 19 23 SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 23 000 Fig 6 o 5o 2 Rimuovere la valvola dalla conduttura Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 4 Rimuovere la parte superiore della valvola Rimuovere le guarnizioni 5 di tenuta della lama Verificarne le condizioni e se necessario sostituirle Rimuovere i dadi 6 e quindi rimuovere i premistoppa 7 nella parte superiore e inferiore Rimuovere i prigionieri 8 pu facilitare le operazioni successive Rimuovere le guarnizioni dalla camera del premistoppa Collocare il nuovo kit di tenuta 9 Inserire una guarnizione per volta nella camera del premistoppa avendo cura che i due lati de
7. l fornitore la loro temperatura di lavoro nonch il tipo di fluido e la pressione di lavoro per avere la certezza che la valvola fornita sia idonea per ciascuna applicazione Criteri indicativi di scelta del materiale della tenuta EPDM Vantaggi eccellente resistenza al calore all ozono ed alla luce solare buona flessibilit a basse temperature buona resistenza agli alcalini agli acidi e ai solventi ossigenati e ottima resistenza all acqua e al vapore Limitazioni poca resistenza agli oli benzine e a tutti i solventi a base di idrocarburi La temperatura massima continua di lavoro di 20 100 C NBR Vantaggi eccellente resistenza a oli e lubrificanti minerali buona resistenza a benzine alcalini ed acidi e solventi a base di idrocarburi Limitazioni poca resistenza all ozono agli idrocarburi aromatici La temperatura massima continua di lavoro di 20 90 C BUTILE caucci naturale Vantaggi Questa categoria racchiude tutti gli elastomeri di caucci naturale Offre resistenza elevata all allungamento grande resistenza all usura ed all abrasione e buona flessibilit a basse temperature La temperatura massima continua di lavoro e 20 80 FKM Viton Vantaggi eccellente resistenza all ozono ed alla luce solare agli oli e lubrificanti e agli idrocarburi Flessibilit discreta a basse temperature Buona resistenza ad alcalini ed acidi ed anche all acqua calda NON idoneo per vapore La temperatura massima co
8. l taglio combacino senza sovrapporsi Inserire i successivi strati alternando sui due lati la posizione del taglio vedi fig Rimontare i prigionieri 8 ed i premistoppa 7 Avvitare i dadi 6 a mano fino al contatto con il premistoppa quindi serrare di un ulteriore mezzo giro Serrare i dadi in croce Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d cb a Ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore ed inferiore della valvola Se si verificasse una perdita e possibile serrare ulteriormente i dadi 6 di precarico del premistoppa fino all eliminazione della perdita IMPORTANTE Una volta eliminata la perdita non continuare a stringere i dadi del premistoppa Un eccesso di pressione sul premistoppa porterebbe a una alta coppia di operazione delle valvole e ad un deterioramento pi rapido delle guarni zione FIG 6 SA 6a Dettaglio disposizione guarnizioni www brandoni it Intercettazione 109
9. la Kv DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 99 167 2 253 3 395 8 618 5 890 6 1583 4 2474 3562 6 4849 6335 8015 9896 14250 DN Kv mc h 20 www brandoni it Versioni _ SEU e EM ES onm dn Corpo In hisa MIX 0000 C N 18 000 18 001 18 009 D C Corpo EN GJL 250 Corpo EN GJL 250 Corpo EN GJL 250 a Lama AISI 316 Lama AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta Butile Tenuta NBR Tenuta EPDM Temp da 20 a 80 C Temp da 20 a 90 C Temp da 20 a 100 C Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta PTFE Temp da 20 a 220 C 18 600 18 601 18 602 Corpo AISI 316 Corpo AISI 316 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Lama AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta Butile Tenuta NBR Tenuta FKM Temp da 20 a 80 C Temp da 20 a 90 C Temp da 20 a 200 C 18 603 18 609 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta EPDM Temp da 20 a 100 C www brandoni it 91 Valvole a ghigliottina 104 www brandoni it mz 18 19 23 Istruzioni e Avvertenze per le serie 18 19 23 Le informazioni qui riportate sono allegate ad ogni prodotto nel Manuale d uso e manutenzione e possono essere scaricate dal nostro sito www brandoni it sez download SCELTA DELLA VALVOLA Il campo di lavoro della valvola limitato a determinate temperature e tipo di fluido in base al materiale della tenuta E importante indicare a
10. ntinua di lavoro e 20 200 PTFE Vantaggi eccellente resistenza a una vastissima gamma di sostanze La temperatura massima continua di lavoro 20 220 Intercettazione STOCCAGGIO E TRASPORTO Conservare in ambiente chiuso e asciutto Evitare l esposizione diretta delle parti in elastomero alla luce del sole Per l art 18 000 e 19 000 durante lo stoccaggio la lama deve essere mantenuta posizione semiaperta per evitare il dan neggiamento dell elastomero Evitare urti specialmente sulle parti pi deboli maniglia volantino riduttori attuatori Non utilizzare le parti pi deboli maniglia volantino per sollevare la valvola INSTALLAZIONE Maneggiare con cura La valvola pu essere installata con asse verticale od orizzontale Per valvole equipaggiate di attuatore pneumatico in caso di montaggio con asse orizzontale richiesto un adeguato supporto Fig 1 per DN gt 200 II montaggio deve essere effettuato tra flange Nel caso di impiego come valvola di fine linea prevedere il montaggio di una controflangia Fig 2 FIG Controflangia www brandoni it 105 Intercettazione 106 Va vole a ghigliottina Pulire accuratamente le superfici di contatto Utilizzare guarnizioni piane idonee alle temperature ed al tipo di fluido come indicato di seguito Serie 18 000 2 guarnizioni Serie 19 000 1 guarnizione per DN50 300 2 guarnizioni per DN350 600 Serie 23 000 NON s
11. ono richieste guarnizioni per DN50 300 2 guarnizioni per DN350 600 Non vi devono essere parti di tubi sporgenti e affilati poich possono causare danni alle superficie di tenuta della valvola Non saldare le flange al tubo quando la valvola gi assemblata Scegliere una vite di lunghezza adeguata una vite troppo lunga non garantirebbe il corretto serraggio Montare come indicato in Fig 3 b o 3c Serrare i bulloni in croce Flangia Valvola FIG 3a NO FIG 3b SI FIG 3c SI Evitare inclinazioni torsioni e disallineamenti delle tubazioni che possono sollecitare la valvola una volta installata colpi d ariete possono causare danni e rotture Raccomandiamo di evitarli o adottare giunti elastici per ridurne gli effetti Si ricorda che i giunti devono essere montati in modo da realizzare un contatto gomma su metallo per Serie 19 000 e 23 000 evitare il montaggio diretto del giunto sulla guarnizione di tenuta della valvola Le valvole della serie 19 000 sono unidirezionali Rispettare il senso di montaggio indicato dalla freccia riportato sul corpo In caso di montaggio del deflettore conico per il corretto funzionamento andr posizionato nella stessa direzione del flusso Il senso di chiusura orario il numero di giri indicativo per apertura chiusura completa SERIE DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 18 23 N giri 14 16 5 21 26 32 5 31 41 51 61 71 81 65 Ta 86 19
12. pettare le coppie indicate Al termine fissare con i controdadi DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Coppia min Nm 2 5 2 8 3 2 3 6 3 6 4 3 4 5 5 0 6 0 8 5 10 14 15 27 Coppia max Nm 3 6 3 6 4 5 5 0 5 0 5 8 6 0 6 8 8 2 11 13 16 19 32 www brandoni it 107 Valvole a ghigliottina SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 19 000 Fig 5 a Rimuovere la valvola dalla conduttura b Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama c Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 4 _ d Rimuovere la parte superiore della valvola 2 e Rimuovere la guarnizione 5 di tenuta della lama Verificarne le condizioni e se necessario sostituirla 5 f Rimuovere i dadi 6 e quindi rimuovere il premistoppa 7 z Rimuovere i prigionieri 8 pu facilitare le operazioni successive o g Rimuovere le guarnizioni dalla camera del premistoppa h Collocare il nuovo kit di tenuta 9 Inserire una guarnizione per volta nella camera del premistoppa avendo cura che due lati del taglio combacino senza sovrapporsi Inserire i successivi strati alternando sui due lati la posizione del taglio vedi fig 5a i Rimontare i prigionieri 8 ed il premistoppa 7 Avvitare i dadi 6 a mano fino al contatto con il premistoppa quindi serrare di un ulteriore mezzo giro Serrare i dadi in croce j Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d cob a Ingrassar
13. rdite possibile intervenire serrando leggermente le viti di precarico del premistoppa Se risultasse necessario sostituire gli elementi di tenuta procedere come segue Intercettazione SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 18 000 Fig 4 Rimuovere la valvola dalla conduttura Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 5 Rimuovere la parte superiore della valvola Rimuovere le viti 4 e separare i due semicorpi 5 Verificare le condizioni della tenuta a U 6 posta tra i due semicorpi e se necessario sostituirla g Verificare le condizioni delle tenute 7 tra corpo e lama poste alloggiate nella parte superiore dei semicorpi e se necessario sostituirle h Assemblare i due semicorpi con la tenuta a U Le coppie di serraggio delle viti 8 sono DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Coppia Nm 40 40 40 40 40 75 75 75 15 75 15 120 120 Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d 2cb a Ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote Eseguire se possibile una prova idrostatica prima di porre la valvola in servizio Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra corpo e lama nella parte superiore della valvola s Se si verificasse una perdita possibile serrare ulteriormente le viti 9 di precarico serrare le viti dadi in croce e ris

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