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silice libera cristallina piastrelle ceramiche

1. adan TT MAGAZZINO PRODOTTO FINITO elevatori agv etc p secondario 4 29 Movimentazione mezzi di trasporto carrelli dan T CARICO CAMION PRODOTTO FINITO elevatori etc BIOGISDEISIOHE Apo PREPARAZIONE SMALTI N e NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti i t vola TC silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche PARTE TERZA Indicazioni generali sulle misure di Prevenzione e Protezione 15 Questa sezione costituito da due parti a Una breve sintesi che indica le principali misure di buona pratica da individuare e adottare da parte della singola impresa ai fini di ridurre il rischio di esposizione a polveri contenenti silice cristallina libera SLC Le misure di tutela sono state raccolte in quattro grandi categorie come illustrato nello schema sotto riportato ed anche nella rappresentazione grafica a ciascuna di esse stata dedicata una pagina specifica contenente le indicazioni delle misure di riduzione del rischio applicabili al campo produttivo di interesse b Un allegato nel quale sono indicate autorevoli fonti bibliografiche cui riferirsi per i criteri concernenti la realizzazione delle misure tecniche indicate nella parte generale del documento L allegato contiene i riferi
2. datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti Assicurarsi che i sistemi di estrazione della polvere siano attivi ed efficienti Verificare il corretto funzionamento dei dispositivi di pulizia del nastro In caso di anomalia informare il preposto Pulire immediatamente le perdite di materiali polverosi secchi e fini per mezzo di metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Verificare che le operazioni siano svolte in conformit con le istruzioni per la sicurezza dettate dall Azienda Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute TRASPORTO CON NASTRI gt Nastro segregato e aspirato nel
3. gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti Verificare che gli impianti di aspirazione funzionino correttamente Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato per il controllo delle polveri In caso di problemi informare il preposto In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Non pulire con scope spazzole o aria compressa Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute CARICO DEI MULINI Sopra Apparato per il carico del mulino continuo A dx condotto
4. Controllare visivamente le condizioni dell impianto di conservazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori devono essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei ma
5. 21 Aerodispersione dovuta all attrito del materiale movimentato con parti della macchina 2 2 33 TRASPORTO E STOCCAGGIO CRUDO 2 Trasporto cinghie Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori 2 2 33 22 1 Trasporto alimentazione Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori per sfregamento materiale trasportato 2 2 13 COTTURA Soffiatura ingresso forno Aerodispersione da rimozione pneumatica della polvere 2 2 33 2 1 13 23 i Movimentazione mezzi di trasporto carrelli harad spare di ti dari TRASPORTO E STOCCAGGIO COTTO elevatori agv etc Ipo SERINGA 24 I TN i SCELTA P F Macchina di carico scarico e linea Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori per sfregamento materiale trasportato 2 1 1 24 1 Macchina di carico scarico Aerodispersione dovuta all attrito del materiale movimentato con parti della macchina LAVORAZIONI A FREDDO 2 Taglio spacco levigatura Aerodispersione dall essiccazione naturale dell acqua di raffreddamento non rimossa dai lavaggi 2 2 7b 2 1 1 25 Movimentazione mezzi di trasporto carrelli ditiis seconda TT CONFEZIONE elevatori agv etc P 26 Movimentazione mezzi di trasporto carrelli Warte d o TT PALLETTIZZAZIONE elevatori agv etc ROERO sa 27 Movimentazione mezzi di trasporto carrelli di dai E TRASPORTO PALLETT elevatori agv etc erodispersione di tipo secondario 1 28 Movimentazione mezzi di trasporto carrelli
6. Prevenire la caduta di materiale dai dispositivi di raccolta delle piastrelle utilizzando soluzioni appropriate Se possibile localizzare l area di lavoro lontana da porte finestre e corridoi per evitare che le correnti possano interferire con i sistemi di aerazione e captazione della polvere gt Aerare l ambiente di lavoro estraendo l aria interna e fornendo aria pulita Il funzionamento corretto degli impianti e l adeguata aerazione naturale normalmente forniscono un idoneo ricambio dell aria gt Mantenere i condotti dell impianto di aspirazione il pi possibile corti e semplici evitando tratti lunghi di condotti flessibili vedi scheda 2 1 13 Nei nuovi impianti prevedere un consenso all avviamento del sistema di pressatura condizionato al funzionamento del sistema di captazione polveri punti di emissione dell aria filtrata devono rispettare la scheda 2 1 5 In allegato e riportata a scopo esemplificativo una tabella dei dati tecnici relativi alla captazione delle polveri in fase di pressatura Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che s
7. Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento delle polveri segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure contenimento protezione supplementari atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Sostituire i filtri della pala meccanica secondo le indicazioni del fornitore Servirsi di appositi ausili per la movimentazione di sacchi e contenitori Tenere libere le vie di traffico e le vie pedonali e stoccare i materiali solo nelle aree designate appositamente delimitate In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR secondo le istruzioni ricevute 42 STOCCAGGIO DELLE MATERIE PRIME Fo ai Prevenzione contenimento delle polveri con pareti porte protette velo d acqua nebulizzata aspirazione 43 Stoccaggio degli scarti crudi in box con porta scorrevole alimentazione e aspirazione nel soffitto del box id he y pa Bie EST
8. NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti B cristo balite o tridymite o quartz 117 163 J 8 1470 16101713 TPC silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche REPERTORIO SCHEDE Schede Generali 26 2 1 1 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante le operazioni di pulitura nel luogo di lavoro Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la di
9. della macchina 2 La polvere derivante dalla pulizia meccanica delle piastrelle all uscita delle presse e dell essiccatoio deve essere contenuta da idonee carterature ed aspirata Quando si utilizza l aria compressa per la pulizia del banco di pressatura la maggiore dispersione di polvere deve essere controllata con idonea configurazione della cappa servita da adeguata portata di aspirazione 2 Le dispersioni dovute allo spolvero dell engobbio degli smalti e del supporto per caduta soffiatura o sfregamento deve essere eliminata o ridotta al minimo attraverso idoneo impianto di pulizia e aspirazione anche nel processi di smaltatura e cottura Una considerazione a parte meritano le perdite di liquido allo scarico dei mulini e durante il travaso e colorazione delle barbottine le dispersioni devono essere per 17 quanto possibile minimizzate e le deposizioni residuali vanno rimosse finch sono umide W Le macchine operatrici e per il carico delle materie prime devono essere dotate di cabina di protezione del conducente con impianto di condizionamento e filtrazione dell aria Vantaggi La separazione del locali e delle attrezzature limita la propagazione delle polveri La segregazione delle fonti e la messa in opera di sistemi aspiranti al punto di emissione sono strumenti efficaci per diminuire l emissione di polveri in ambiente di lavoro Svantaggi La segregazione delle macchine possono aumentare le difficolt
10. prevenzione sull esposizione alla polvere controlli funzionali e utilizzo degli stessi quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Gestione Assicurarsi che siano in essere procedure e o dispositivi per prevenire un eccedente riempimento dei sili Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee e vengano seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 I guidatori dei camion cisterna devono sovrintendere in modo costante alle operazioni di scarico e concordare le pressioni di scarico con il ricevente Controllare condizioni dei tubi manichette e dei raccordi periodicamente le delle Controllare e individuare eventuali segni di usura danneggiamento o anomalo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile
11. L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III n particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Laddove possibile le unit di captazione delle polveri dovrebbero essere situate al di fuori dell area di lavoro fare riferimento alla scheda 2 1 13 gt La progettazione deve tenere conto della possibile abrasivit della polvere Assicurarsi che la polvere abbattuta sia raccolta e trasportata in modo da evitare dispersione nell ambiente di lavoro utilizzando trasporti pneumatici o adeguati sistemi di raccolta opportunamente chiusi per es una benna con coperchio o un big bag politenato o con fodera Prevedere laddove possibile il riutilizzo della polvere o fango nel ciclo tecnologico utilizzando sistemi che evitino la dispersione di polveri nell ambiente ad esempio il trasporto pneumatico delle polveri o il pompaggio dei fanghi Nel trasporto e nello svuotamento dei contenitori delle polveri fini e dei materiali polverosi devono essere utilizzati dispositivi e metodi atti a ridurne la dispersione in ambiente ad es trasporto pneumatico o aspirazione e successivo svuotamento nel turbodissolutore svuotamento tramite coclee svuotamento delle benne in cassoni
12. Lista di controllo ad uso degli addetti Verificare che il sistema di ventilazione dell ambiente di lavoro e il sistema di estrazione della polvere siano attivi ed efficienti Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di aerazione generale segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure contenimento protezione supplementari adatte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Non manomettere i sistemi di ventilazione sono forniti per proteggere il tuo ambiente di lavoro Per pulire usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali e relativi problemi rivolgersi subito preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR secondo le istruzioni ricevute 47 VENTILAZIONE NATURALE E ASSISTITA aun ven am NIAI n am PF Prese d aria a soffitto comando a distanza per ricambio naturale ad alta efficienza Diffu
13. Pulire immediatamente le fuoriuscite di sabbia o farina utilizzando metodi di pulitura ad umido o per aspirazione Indossare un APVR es facciale filtrante antipolvere se necessario quando si attende ad operazioni particolarmente polverose o qualora sia richiesto dalla segnaletica di sicurezza o dalle procedure ricevute Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute SCARICO DI MATERIE PRIME SMALTI E IMPASTO PER PIASTRELLE so GAZA ES ME Rimorchio con cisterne in parcheggio Scarico pneumatico da cisterna della materia 1 Particolari gli agganci per lo scarico pneumatico e il microcontatto del circuito di controllo A E sopra la postazione di comando ed il monitor Il sistema evita il sovrariempimento del silo e permette lo svuotamento senza dispersioni del tubo utilizzato per lo scarico pneuatico sx le sonde evidenziate con perimetrazione per il controllo del livello massimo di riempimento 2 2 4b Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante le operazioni di scar
14. condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore degli impianti di cottura tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione esaminare e verificare l intero sistema in conformit alle norme che regolano le emissioni in atmosfera Per quanto riguarda gli impianti di aspirazione localizzata all ingresso e all uscita forno almeno una volta l anno verificare le prestazioni delle condutture principali dell impianto nei punti di controllo secondo le indicazioni del costruttore lasciandone traccia documentale vedi scheda 2 1 5 Controllare visivamente eventuali segni di danneggiamento dei dispositivi di aspirazione con cadenza almeno settimanale in condizioni di uso continuo prima dell uso nel caso di utilizzo saltuario Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavor
15. devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo vengano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita 117 Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Verificare che i vagliatura e efficienti dispositivi di siano attivi ed Controllare che tutti i carter di contenimento dei vagli siano collegati saldamente al sistema di estrazione e che i tubi flessibili siano in buone condizioni Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento dei dispositivi utilizzati In caso di problemi informare il preposto In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Riutilizzare lo scarto nel ciclo produttivo o smaltirlo in modo sicuro in conformit alle procedure aziendali Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Utilizzare dispositivi di movimentazione se disponibili Nei
16. possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Seguire procedure appropriate quando si lavora i sui sistemi In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel lavori inusuali o di rivolgersi subito caso di problemi preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute SISTEMAZIONE ALL INTERNO DEL CAPANNONE Filtri all interno del capannone CONTROLLO DEL FUNZIONAMENTO DEI FILTRI Quadro gestione elettronica Manometro a U SISTEMAZIONE ALL ESTERNO DEL CAPANNONE s 39 2 1 7 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri quando si immagazzinano prodotti contenenti quantit piccole medie e g
17. 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt In particolare nelle lavorazioni che avvengono in luoghi confinati possibile insufficienza dell ossigeno o eventuale accumulo di asfissianti di polveri silicotigene o di altri agenti chimici pericolosi aerodispersi e in caso di esposizioni inusuali o saltuarie a concentrazioni di agenti chimici potenzialmente pericolose per la salute gli incaricati elaborano adeguate procedure operative di igiene del lavoro coordinandole con le necessarie disposizioni per la tutela della sicurezza In questi casi il dispositivo filtrante tipico per la protezione individuale contro le polveri contenenti silice cristallina SLC un APVR di classe P3 gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Prima dell indosso controllare eventuali segni di danneggiamento usura O compromissione su ogni dispositivo di protezione individuale In caso di problemi informare il pre
18. Accesso gt L accesso alla zona di lavoro e limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Camion cisterna Dosare il flusso di scarico secondo la capacit del silo ricevente e compatibilmente col buon funzionamento del filtro del silo Le pressioni di scarico sono opportunamente concordate tra l operatore addetto alla cisterna e l operatore addetto al ricevimento Le tubazioni di scarico della cisterna i raccordi e i sigilli devono essere progettati per sopportare le elevate pressioni dell aria e l abrasione associata alle operazioni di scarico Le tubazioni flessibili devono essere disposte in modo da poter essere svuotate completamente prima di essere sganciate Sili di stoccaggio L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione sili di stoccaggio devono avere requisiti certi e idonei all uso Occorrono dispositivi per prevenire la sovrapressurizzazione del silo quando viene riempito come limitatori di pressione e segnalatori di livello Devono essere installati sistemi di estrazi
19. DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature per l insaccamento e svuotamento tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolve
20. Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di contenere l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 116 Vagliatura Questa scheda si riferisce alle operazioni di vagliatura a secco di polveri contenenti silice cristallina Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Assicurarsi che le attrezzature per la vagliatura a secco siano adatte allo scopo e che siano ben tenute L area di setacciatura deve essere efficacemente protetta mediante idoneo sistema di contenimento ed aspirazione collegato ad un appropriato impianto di estrazione delle polveri es filtro a manica ciclone n fase di progettazione occorre tenere presente anche
21. Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute Sopra e a dx Filtro a maniche dotato di propulsore pneumatico delle polveri fini di scarto e di scarico di emergenza Scarto dei cicloni idrodisperso in acqua Benna ribaltabile per la raccolta delle polveri provvista di coperchio a chiusura ed aspirazione localizzata 2 1 17 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni sul ruolo di manager supervisori per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone che possono essere esposte alla s
22. a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile In caso di perdita intervenire subito Utilizzare metodi di pulizia ad umido o per aspirazione Pulire gli ambienti con aspiratori o con tecniche di pulitura ad umido Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 12 Fig 2 2 1a Svuotamento dei sacchetti Scarico della Captazione t Raccolta dei sacchi Scarico AL della O Captazione Y 00000000 Connessione di processo Connessione di processo Svuotamento meccanizzato dei sacchi Svuotamento manuale dei sacchi PREPARAZIONE DELLE CARICHE Piattaforma a sx con alloggiamento semicircolare per le benne a dx che ricevono sotto aspirazione il contenuto dei sacchetti e poi lo scaricano nei mulini Si nota il vermiglione di raccordo dell aspirazione localizzata e la calata blu per la pulitura delle superfici alta prevalenza 73 PESATURA Deflettore posteriore Aspirazione generale 05m s Cabina a flusso laminare Aspirazione localizzata 1m s Piattaforma per sollevare la parte alta del contenitore verso il centro dell estrattore 2 2 4a Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell
23. ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente lavorativo controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante le operazioni di riempimento o di svuotamento dei grandi contenitori flessibili comunemente detti sacconi o big bags Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro s 103 Riempimento e svuotamento di big bags sacconi Questa scheda si riferisce alle operazioni di riempimento o di svuotamento dei contenitori flessibili sacconi o big bags di grandi dimensioni 500 kg 1500 kg co
24. ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri quando si scarica un camion cisterna che trasporta sabbia o farina silicea Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 74 Scarico di materie prime sfuse da camion cisterna Questa scheda fornisce le indicazioni da seguire per le operazioni di scarico pneumatico da un camion cisterna in sili di stoccaggio di sabbie e farine silicee particolarmente quando secchi Vedi la scheda 2 2 4b per lo scarico di materiale sfuso da camion con cassone ribaltabile
25. ambiente e dalle attivit specifiche dei lavoratori gt Le conoscenze dei lavoratori dovrebbero essere valutate all inizio e al termine di ciascuna sessione di addestramento al fine di verificare la comprensione degli argomenti trattati gt Regolare in modo conveniente per l efficacia ed il dibattito il numero di partecipanti la durata delle sessioni di formazione e delle pause curandone l appropriata distribuzione Le sessioni di aggiornamento dovrebbero essere condotte a intervalli regolari oppure quando si verificano eventi rilevanti come nel caso di significative variazioni delle pratiche lavorative per informare i lavoratori sull evoluzione degli argomenti relativi alla salute e alla sicurezza sul lavoro sull uso dei materiali che contengono silice cristallina e delle attrezzature relative Un elenco degli argomenti che si suggerisce di trattare riportato nel paragrafo Argomenti della formazione gt Argomenti della formazione gt Fornire ai propri lavoratori le necessarie conoscenze su gt doveri del datore di lavoro dei dirigenti dei preposti e dei dipendenti ai sensi delle norme vigenti in materia di salute e sicurezza sul lavoro gt gli effetti per la salute associati all esposizione a polvere contenente silice libera cristallina gt i fattori che influiscono sull esposizione alla polvere e sulla sua prevenzione gt iprogrammi di monitoraggio delle polveri gt le procedure di sorveglianza sa
26. aspiratori a secco dotati di filtri HEPA o ad alta efficienza Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno ve
27. be Ret 2 1 11 2 1 1 di carico Possibile fuoriuscita di materia 1 Caduta dalle sponde laterali del nastro Aerodispersione per sovraccarico del nastro 2 1 11 2 1 1 Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori posizionati nella parte di rinvio del nastro 2 1 11 2 1 1 Aerodispersione dovuta alla caduta di materia 1 dal nastro alimentatore alla bocca di carico 2 1 11 2 1 13 2 1 1 7 i i PREFRANTUMAZIONE DURI Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori 22160 21 1 Aerodispersione dovuta alla caduta di polvere dalle bocche di scarico 2 2 16b 2 1 13 2 1 1 1 Trasporto su nastro Aerodispersione dovuta alla caduta di materia 1 dal nastro alimentatore al nastro ricevente di trasporto 2 1 11 2 1 13 Collegamento nastro turbodissolutore Aerodispersione dal nastro alimentatore e in uscita dalla bocca di carico 2 2 16a 2 1 13 TURBODISSOLUZIONE ARGILLE E RECUPERO SCARTI Collegamento trasporto pneumatico residui e o Aerodispersione in uscita dalla bocca di carico per mandata pneumatica 2 2 16a 2 1 13 materali fini al turbodissolutore regga wid turbodesolore _ _ del turbodissolutore Aerosol generato dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non rimossa dai lavaggi 2 2 EE S E 2 1 1 Aerosol generato dal trascinamento dei vapori della vasca e dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non 1 Stoccaggio argille in vasca 2 2 16a 7 2 E rimossa dai lavaggi STOCCAGGIO ARGI
28. captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di trasporto e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro gt In caso di perdita intervenire immediatamente gt Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione gt Non usare pulitrici a spazzole o aria compressa per pulire gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione gt lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei
29. casi si potranno effettuare scelte diverse purch aventi efficacia almeno equivalente e sostanziale rispondenza ai concetti esposti in scheda NEPSI identifica il Network Europeo per la Silice formato dalle Associazioni Datoriali e da Rappresentanze Sindacali di settore che hanno siglato il 25 Aprile 2006 nell ambito del dialogo sociale l intesa che porta il nome Accordo sulla protezione della salute dei lavoratori attraverso la corretta manipolazione ed utilizzo della silice cristalina e dei prodotti che la contengono Agreement on Workers Health Protection Through the Good Handling and Use of Crystalline Silica and Products Containing it L oggetto dell accordo interessa attivit che riguardano 15 settori industriali dove trovano impiego pi di 2 milioni di lavoratori Gli accordi di Dialogo Sociale di natura non vincolante sono previsti dall art 139 del Trattato della Comunit Europea essi stanno sempre piu assumendo rilevanza in base alla legittimazione data da riconoscimenti formali della Commissione Europea Nel caso della silice cristallina l accordo siglato sotto l egida del NEPSI alla presenza del Commissario Spidla e stato pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale dell UE C 279 del 17 novembre 2006 a partire da pag 2 e disponibile l allegato riguardante le Buone pratiche tradotto in 20 lingue della UE Per scaricare l allegato o per avere maggiori informazioni visitare il sito del NEPSI htto www nepsi eu
30. conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione Per lo svuotamento dei sacchetti usare un appropriato dispositivo di svuotamento es fig 2 2 1b fornito di aspirazione Fare riferimento alla scheda 2 1 13 Tale dispositivo deve racchiudere il pi possibile la fonte di emissione e mantenere una pressione negativa adeguata rispetto l ambiente Gli impianti per lo svuotamento dei sacchi devono essere collegati ad un sistema di depolverazione adeguato per es filtro a manica E preferibile un sistema di depolverazione fisso ma accettabile anche un unit mobile indipendente a servizio delle operazioni di svuotamento in postazioni non prevedibili Nello svuotamento manuale assicurarsi che i lavoratori versino il contenuto dei sacchi con attenzione per sollevare meno polvere possibile sacchi dovrebbero essere svuotati tenendo l apertura lontana dall operatore La manipolazione degli imballaggi vuoti pu disperdere una notevole quantit di polvere che deve essere contenuta con opportune misure la pi efficace e ridurre il rischio con l accurato sv
31. delle attrezzature di svuotamento e dosaggio tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esig
32. delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature di vagliatura tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di trasporto e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati s
33. di accesso regolazioni e manutenzione In alcuni casi la separazione delle aree pu limitare la circolazione dell aria Aumento dei costi d impianto e di esercizio Difficolt In alcuni casi pu essere ipotizzato che le misure i risultino difficoltose nel caso della separazione di locali esistenti ii aumentino la difficolt nella movimentazione interna di mezzi e materiali ii aumentino le difficolt nel trasporto delle materie prime a causa dell aumento d umidit 18 ORGANIZZAZIONE E PROCEDURE DI LAVORO In smalteria istituire procedure di lavoro e modalit organizzative che consentano di raccogliere lo scarto del materiale crudo senza scuotimenti e rotture le quali comportano il rilascio di polveri per esempio accompagnare la piastrella nel contenitore mantenuto sotto aspirazione oppure con raccolta di piccole quantit in appositi contenitori da confluire di volta in volta nel raccoglitore sotto aspirazione ed altro Istituire una procedura vincolante che comporti il divieto di pulizia del vestiario e della persona mani braccia testa collo capelli mediante aria compressa Regolare in modo alternativo la pulizia del vestiario e personale attraverso l istituzione di misure igieniche generali e personali comprensive della gestione degli indumenti di lavoro e dei sistemi aspiranti per la pulizia degli abiti 2 Assicurare una regolare manutenzione sia sugli impianti di aspirazione che sulla segregaz
34. di alimentazione del mulino che racchiude le polveri aerodisperse durante il carico SCARICO DEI MULINI E SETACCIATURA Sopra batteria di mulini continui con vibrosetacci allo scarico A dx vibrosetaccio multiplo per barbottine TURBODISSOLUZIONE m Turbodisolutori Tramoggia di caricamento mobile 2 2 16b Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente lavorativo controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante preparazione di materiali contenenti silice cristallina con vari processi di macinazione a secco Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe inoltre essere messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controll
35. e ingressi d aria dopo adeguata filtrazione Non ammesso il ricircolo dell aria aspirata in ambiente di lavoro 123 Manutenzione Lista di controllo ad uso degli gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento addetti efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se
36. eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee e vengano seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Verificare che i sistemi di estrazione della polvere siano attivi e funzionanti e che gli schermi di contenimenti siano correttamente inseriti Controllare periodicamente le condizioni dei tubi delle manichette e dei raccordi Controllare e individuare eventuali segni di usura danneggiamento o anomalo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Pulire immediatamente le fuoriuscite di semilavorati o di materie prime utilizzando metodi di pulitura umido per aspirazione Privilegiare il riutilizzo del materiale raccolto Indossare un APVR es facciale filtrante antipolvere se necessario quando si attende ad operazioni particolarmente polve
37. formatura pressatura per la produzione di piastrelle ceramiche Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Confinare il pi possibile il sistema di trasferimento dei materiali e il sistema di pressatura Progettare gli schermi di confinamento in sezioni per agevolare un accesso rapido durante le operazioni di pulizia e manutenzione Predisporre sistemi di captazione localizzata relativi al gruppo di pressatura da intendersi come la porzione di attrezzatura che va dal dispositivo di caricamento della materia prima fino al dispositivo di raccolta della piastrella vedi figura 2 2 9 A con un flusso d aria adeguato al punto in cui si forma la polvere come da scheda 2 1 13 L impianto di aspirazione in prossimit del banco di estrazione delle presse deve essere dimensionato per portata d aria e configurazione delle bocche di captazione dell aria in funzione della dispersione delle polveri In caso di pulizia del banco con aria compressa il suddetto dimensionamento deve essere adeguatamente incrementato
38. fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore dell impianto di atomizzazione tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di trasporto e relativ
39. il sistema di estrazione della polvere se esistente sia attivo e funzionante Indossare l APVR p es mascherina nelle zone in cui e considerato necessario Controllare e individuare eventuali segni di usura danneggiamento anomalo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile In caso di fuoriuscita intervenire immediatamente utilizzando metodi di pulitura ad umido o per aspirazione Indossare un APVR es facciale filtrante antipolvere se necessario quando si entra in aree particolarmente polverose o qualora la segnaletica di sicurezza o le procedure ricevute lo richiedano Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 79 OPERAZIONI DI SCARICO A sx contenimento abbattimento polveri aerodisperse con veli di acqua micronizzata al centro impianto per il ricambio d aria Ceramica A dx impianto di produzione nebbie il sistema risparmia acqua e usato in altri comparti OPERAZIONI DI CARICO ocaricando l atomizzato per caduta dal nastro al cassone si
40. in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto
41. la pulizia ad umido Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure di protezione alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute MISCELAZIONE DI MATERIE PRIME UR Ill mmm I Benne con bandelle antipolvere in cui la pala meccanica stiva miscele e materie prime 2 2 23 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile L
42. lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature di trasporto tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un
43. mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle degli impianti di smaltatura tutte le informazioni relative alle prestazioni e alle caratteristiche dei dispositivi di depolverazione e al collegamento con l impianto di captazione e abbattimento polveri requisiti standard Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di trasporto e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umid
44. nota la fitta polvere aerodispersa foto sotto A sx e mostrato il sistema a proboscide estensibile dove il tubo di alimentazione dell atomizzato interno e coassiale al tubo dell aspirazione vedi nel riquadro sottostante la sezione ingrandita della proboscide 2 2 a Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nelle operazioni di taglio e levigatura delle piastrelle ceramiche prima della loro cottura Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della G
45. prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle condutture tutte le informazioni relative alle prestazioni e alle caratteristiche dei dispositivi di depolverazione e al collegamento con l impianto di captazione e abbattimento polveri requisiti standard Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di captazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro gt In caso di perdita intervenire immediatamente gt Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione gt Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongon
46. sacchi A questo scopo possono essere usati una striscia di velcro un morsetto o una camera d aria gonfiabile Installare le apparecchiature di insaccamento in un area ben ventilata Quando si insaccano prodotti in polvere prendere in considerazione la possibilit di installare un dispositivo vibrante nel canale di riempimento in modo da vuotare il materiale dall interno del canale prima della rimozione di ciascun contenitore A fine riempimento il materiale deve essere uniformemente distribuito ed il collo deve risultare stabile Per la protezione e lo stoccaggio dei sacconi vedere la scheda 2 1 7 e lo specifico Documento Valutazione del rischio connesso all utilizzo di contenitori flessibili del tipo big bag comunemente chiamati sacconi derivante dallo studio del DICMA dell Universit di Bologna su commissione di Assochimica Ceramicolor condiviso dalle ASL di Sassuolo e Scandiano e da esse partecipato all Assopiastrelle con Prot 10380 AG WG wg del 04 12 1997 Durante lo svuotamento le attrezzature devono sostenere i sacconi anche in caso di rottura delle bretelle Durante lo svuotamento le attrezzature devono essere collegate ad un sistema di aspirazione e depolverazione adeguato E consigliato l uso di un sistema di scarico con piattaforma dinamica o vibrante dotato di sistema di aspirazione localizzata Per l impiego di sacconi multiuso dotati di fodera interna sono disponibili speciali sistemi con raccordo di usc
47. sulla salute associati all esposizione professionale alla polvere contenente silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo vengano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Controllare con regolarit la caduta di pressione nei filtri per assicurarsi che rimanga entro limiti accettabili Verificare le condizioni dei tessuti e dei filtri regolarmente o in caso di anomalie Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo
48. tale che nel null point la velocit di cattura dell aerosol sia almeno 1 m s Fare riferimento alle schede 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri e 2 1 4 Progettazione installazione ed esercizio di condutture gt Racchiudere le lavorazioni in cabine una misure molto efficace per controllare la propagazione degli aerosol dei reflui e del rumore Progettare tutte le chiusure in sezioni per agevolare un accesso rapido durante le operazioni di pulizia e manutenzione Adottare le misure necessarie perch l acqua mantenga caratteristiche di igienicit e verificare il pH gt Evitare l eccessivo accumulo di silice cristallina nelle acque es smaltimento dell acqua nelle cariche del mulino gt Isolare il pi possibile le stazioni di lavorazione meccanica gt Se possibile localizzare l area di lavoro lontana da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire con i sistemi di aerazione ed estrazione della polvere Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione profess
49. tenute in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Controllare periodicamente i dispositivi aeraulici per individuare eventuali inefficienze es malfunzionamento dei filtri Se utilizzati non frequentemente controllarli prima di ogni utilizzo Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire regolarmente le attrezzature di lavoro i pavimenti e le altre superfici gt Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Utilizzare attrezzature aspiranti dotate di filtri HEPA o ad alta efficienza o collegate all impianto centralizzato Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute asso
50. ERN 7 BE ux rici e Griglia cabinata per lo scarico delle materie 1 Particolare della griglia 3a cam E Sia A eng mmn ma t i t NM di Controllo polveri diffusione dell aria zona centro in alto e aspirazione zona laterale in alto Sistema di pulizia ad umido delle ruote 44 45 Aerazione generale Questa scheda si riferisce alla progettazione e l uso dell aerazione generale in impianti in cui presente polvere di silice cristallina Questa guida deve essere letta insieme alla scheda 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri 2 1 9 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia Accesso gt L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri e l uso dell aerazione generale nell ambiente di lavoro Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l es
51. LLE DISCIOLTE Operazioni di pulizia utilizzo e sostituzione dei MS Aerosol dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non rimossa dai lavaggi 2 2 16a 2 1 1 8 1 Caricamento sili da Aerodispersione dal punto di lavoro del coltello deviatore o per caduta di materia 1 dal nastro alimentatore nella bocca punto di lavoro del coltello deviatore o per caduta di materia 1 dal nastro alimentatore nella bel Bo esq IMPIANTO DI STOCCAGGIO di carico Possibile fuoriuscita di polveri Estrazione e Estrazione e trasporto su nastro Su nastro Aerodispersione per caduta di mat 1 da nastro alimentatore a nastro ricevente o in uscita dalla bocca carico 2 1 11 2 1 2 1 1 9 1 Pesatura su nastro Aerodispersione per caduta materia 1 tramoggia nastro e nastro nastro trasportatore 211 2111 24 13 1 21 11 2 1 18 PESATURA 2 Pesatuamanuale Aerodispersionepercadutamateria 1 pala bilancia e per manipolazione imballaggio 2 1 11 2 1 13 2 2 1 NO Aerodispersione per caduta materia 1 nastro nastro e nastro tramoggia e in uscita dall apertura di carico 2 1 11 2 1 13 10 a Aerodispersione per caduta materia 1 dal nastro alimentatore o altri sistemi e in uscita dalla bocca di carico 2 1 11 2 1 13 MACINAZIONE A UMIDO Aerosol generato dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non rimossa dai lavaggi 2 2 16a 2 1 1 Aerosol generato dai lavaggi
52. MISURE DI PREVENZIONE E PROTEZIONE PER RIDURRE L ESPOSIZIONE A POLVERI CONTENENTI SILICE LIBERA CRISTALLINA PIASTRELLE CERAMICHE DOCUMENTO TECNICO di cui al Protocollo di intesa Buone pratiche per l utilizzo della silice libera cristallina nell industria delle piastrelle in ceramica DIPARTIMENTI DI SANITA PUBBLICA DELLE AUSL DI MODENA e REGGIO EMILIA CONFINDUSTRIA CERAMICA ASSOCIAZIONE COSTRUTTORI ITALIANI MACCHINE PER CERAMICA ORGANIZZAZIONI SINDACALI CONFEDERALI Questo Documento costituisce uno degli elaborati tecnici a valenza nazionale previsti del Network Italiano Silice per la riduzione dell esposizione a silice libera cristallina nei comparti lavorativi Il Documento stato redatto a cura di Walter Gaiani Coordinatore AUSL Modena Spsal di Sassuolo Massimo Magnani AUSL Reggio E Spsal di Scandiano Giuseppe Trinchera Confindustria Ceramica Sassuolo Marco Rubbiani Confindustria Ceramica Sassuolo Cesare Landi Confindustria Ceramica Sassuolo Luca Piancastelli Confindustria Ceramica Sassuolo Fabrizio Righi Confindustria Ceramica Sassuolo Marco Ascari Confindustria Ceramica Sassuolo ACIMAC associazione costruttori italiani macchine Stefano Lugli i attrezzature per ceramica Gianpiero Graziani ACIMAC Roberto Pelliconi ACIMAC Giorgio Montecchi ACIMAC Fabio Camellini ACIMAC Roberto Magnani ACIMAC Domenico Marcucci CGIL Filcem nazionale Mauro Del Carlo CGIL Filcem Modena Vincenzo Tagliaferri CI
53. Progettazione installazione ed esercizio di condutture e 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri Accesso L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt AI fine di prevenire l immissione di polvere in ambiente di lavoro gli impianti di abbattimento delle polveri contenenti silice cristallina dovrebbero essere progettati in modo che le condutture siano sempre in depressione rispetto l ambiente circostante adeguatamente sigillate e senza flange e aperture di controllo non strettamente necessarie Esempi di impianti d abbattimento delle polveri sono le camere di separazione i cicloni gli scrubber i filtri a maniche e i precipitatori elettrostatici Alcuni impianti utilizzano una combinazione di tecniche gt Quando si scelgono gli impianti d abbattimento tenere in considerazione gt esiste la necessita di un pre separatore pre ciclone destinazione e quantit delle polveri abbattute recupero o smaltimento sistema di movimentazione delle stesse per la destinazione finale il caric
54. SL Femca Modena Alberta Boschini UIL UILCEM Modena Luca Chiesi CGIL Filcem Reggio E Andrea Costi CGIL Filcem Reggio E Luca Ferri CISL Femca Reggio E Giuseppe Giuliano CISL Femca Reggio E Giuseppe Summa CGIL Filcem Imola Stefania Bianco UIL UILCEM Reggio E Con il contributo di Francesco Bergomi Confindustria Ceramica Sassuolo Maurizio Campagnano Confindustria Ceramica Sassuolo Claudio Arcari AUSL Piacenza Diego Rughi INAIL Contarp Roma Parte prima Parte seconda Parte terza Parte quarta INDICE Ciclo tecnologico delle piastrelle ceramiche pagg Lavorazioni e punti di immissione delle polveri individuazione delle soluzioni Indicazioni generali sulle misure di Prevenzione e Protezione Schede contenenti le Misure di Prevenzione e Protezione 4 14 24 130 NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti i t vola TC silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche PARTE PRIMA Ciclo tecnologico delle piastrelle ceramiche La produzione delle piastrelle in ceramica un attivit industriale che ha conosciuto nel dopoguerra prima in Italia poi in Europa ed in molte altre parti del mondo un imponente sviluppo anche ora il settore subisce una continua ed importante evoluzione per quanto riguarda sia l aspetto estetico e le caratteristiche tecniche del prodotto finito sia il tipo di materie prime e sopra tutto di im
55. Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile dipendenti dovranno essere istruiti su
56. a 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature di deposito e trasporto tutte le informazioni relative alle prestazioni e alle caratteristiche dei dispositivi di depolverazione eventualmente presenti e al collegamento con l impianto di captazione e abbattimento polveri requisiti standard Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Prote
57. a adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla sche
58. a bocca di scarico del silo al nastro trasportatore 2 1 11 2 1 13 14 sa SILI DI STOCCAGGIO vedi scomposizione successiva Estrazione dai sili e trasporto su nastro Aerodispersione per caduta tramoggia nastro e nastro nastro trasportatore 2 1 11 2 1 13 2d Deviazione dell atomizzato perilcarico Aerodispersi i organi i raschiatori ibile fuoriuscita di atomi DAI SILI STOCCAGGIO AL CAMION Deviazione dell atomizzato per il carico Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori raschiatori del nastro Possibile fuoriuscita di atomizzato 2 1 11 2 1 1 cessione dt atomiecato 3 Carico atomizzato da silo Aerodispersione per caduta dal nastro trasportatore al cassone o alla cisterna Possibile uscita di atomizzato 2 1 11 2 1 1 2 2 4b Cassone camion materie prime Aerodispersione primaria e secondaria da cassoni scoperti 2 1 7 2 2 4b 14 2 2 Ribaltamento in tramoggia Aerodispersione per trasferimento dell atomizzato dal cassone alla bocca di carico della tramoggi 2 2 4b 2 2 13 2 1 1 DAL CAMION ALLA TRAMOGGIA DI ALIMENTAZIONE SILI 2 99 ggla acquisizione di atomizzato Sollevamento da ruote del mezzo in transito Aerodispersione secondaria e primaria dovuta alla presenza di polvere nelle aree cortilive 4 Scarico pneumatico polveri Aerodispersione per uscita sfiato dalla bocca di carico del silo Fuoriuscita dai tubi flessibili scollegati 2 2 4a Caduta nastro nastro Aerodispersione da
59. a nastro Privilegiare l uso delle coclee chiuse per il trasporto delle polveri gt Fare in modo che le cappe di aspirazione le chiusure e i raccordi fra i vari dispositivi abbiano inclinazioni e volumi appropriati al fine di evitare il deposito o la fuoriuscita del materiale degli stessi Le sale degli operatori atte alla gestione e al controllo dovrebbero essere fisicamente separate dalle aree polverose e alimentate con aria pulita e fresca approvvigionata sotto pressione positiva In alternativa le sale dovrebbero essere dotate di un impianto ad aria condizionata con filtro progettato per sopportare un carico elevato di particelle di polvere respirabile Adottare sistemi e automazioni atti a ridurre le quantit di tempo che gli operatore deve passare in aree polverose o rumorose 100 Manutenzione Lista di controllo ad uso degli gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento addetti efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in quest
60. a scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante l essiccazione di piastrelle in ceramica realizzate con materiali contenenti silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere reso inoltre disponibile per le persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 110 Essiccazione di piastrelle ceramiche Questa attivit si riferisce all essiccazione di piastrelle in ceramica realizzati con materiali contenenti silice cristallina Accesso Limitare l accesso alla zona di lavoro solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i req
61. ad alta pressione 2 1 1 11 io i i i di Aerosol generato dal trascinamento dei vapori della vasca e dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non 2 2 16a 2 1 1 STOCCAGGIO BARBOTTINA BASE SUPERBIANCO rimossa dai lavaggi 11 1 Stoccaggio in vasca e sistemi di trasporto con Aerosol generato dal trascinamento dei vapori della vasca e dall essiccazione naturale dei residui di barbottina non 2 2 16b 2 1 1 MIX BARBOTTINA CON COLORANTI E tubi rimossa dai lavaggi i i Generazione di aerosol per caduta di atomizzato dalla bocca di scarico al nastro ricevente e trascinamento di polveri da Uscita atomizzatore i 2 2 32 parte dei vapori staccatura Generazione di aerosol dalla bocca di scarico dal setaccio e dal nastro ricevente per caduta di atomizzato e per azione trascinante del vapore v rasporto su nastro Aerodispersione dovuta agli organi lavoratori raschiatori del nastro 2 1 11 aduta tra nastri Generazione di aerosol dal nastro alimentante e dal nastro ricevente nei punti di caduta 2 1 13 avaggi Aerosol generato dai lavaggi ad alta pressione 2 1 1 Modalit di immissione Scheda rif 1 12 ATOMIZZAZIONE wm CIO CD Aerodispersione dal nastro alimentatore o dal punto di lavoro del coltello alla bocca di carico del silo Possibile 13 1 SISTEMI DI TRASPORTO O aricamento sili da deviatori 2 1 11 2 1 1 fuoriuscita di atomizzato 2 strazione e trasporto su nastro Aerodispersione per caduta dall
62. aggio pronto per essere trasportato ad altra unit produttiva o per subire in oco le fasi di lavorazione successive ed in particolare la pressatura dove la polvere prende forma ed anche una certa consistenza sebbene pezzi siano ancora crudi e carichi d umidit a questo punto della lavorazione che al pezzo attribuito il nomignolo di verde Oltre a questo tradizionale compito di formatura la pressatura attualmente riveste pure un ruolo rilevante nell innovazione e caratterizzazione del gres porcellanato grazie anche alle ulteriori trasformazioni che l atomizzato pu subire prima della pressatura nella stazione per la preparazione delle polveri situata a ridosso delle presse stesse preparazione di scaglie o di micronizzato colorazione dei granuli o aggiunta di polveri colorate ecc Queste particolari e nuove polveri granuli e scaglie da pressare le tecniche di caricamento multiplo e l alta temperatura permettono di conferire effetti estetici pregevoli venature effetto sale e pepe effetto scaglie colorate ecc a piastrelle aventi insolite propriet di resistenza meccanica e d inerzia chimica La piastrella essiccata crudo perde umidit e acquisisce consistenza e calore cos da poter subire successive lavorazioni come la smaltatura e la cottura All uscita del forno il prodotto ormai tecnicamente ultimato dopo la cernita e la confezione pu raggiungere il magazzino prodotti finiti dove sosta in attesa di essere sped
63. alimentazione e l ingresso forno Soffiatura delle piastrelle ed aspirazione delle polveri particolari USCITA E FIANCHI DEL FORNO Ridotto spolvero di engobbio in uscita forno Carteratura dei rulli e degli organi meccanici gres porcellanato schermi termici segnali di pericolo 2 2 16a Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nei processi di macinazione o turbodissoluzione dei materiali che contengono silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa sc
64. altuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro gt In caso di perdita intervenire immediatamente gt Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione gt Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt Gli utenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano
65. arie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro gt In caso di perdita intervenire immediatamente gt Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione gt Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt dipendenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dell esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione
66. aso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia preposto perch si provveda alla riparazione nel piu breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute Tubazione con calate per l aspirazione e raccolta delle polveri aerodisperse all uscita dei sili Y e pe UAM Li I Tubazioni calate per l aspirazione delle polveri aerodisperse alle presse e nella smaltatura 2 1 5 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro
67. asporto Questa scheda fornisce informazioni sui diversi sistemi di movimentazione e trasporto meccanici e pneumatici utilizzati per spostamento interno di prodotti contenenti silice cristallina e in particolare dei prodotti secchi Accesso gt L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III n particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Verificare che i sistemi e gli impianti di movimentazione e trasporto siano adatti allo scopo e mantenuti in condizioni ottimali gt E preferibile utilizzare dispositivi chiusi quando si trasporta manipola silice cristallina n alternativa alla misura di cui sopra i materiali secchi possono essere inumiditi quando tecnicamente possibile sistemi pneumatici di trasporto dovrebbero essere forniti da imprese specializzate si deve prestare particolare attenzione alla natura abrasiva e alla granulometria della silice cristallina al fine di evitare dispersioni in ambiente di lavoro causate dalle perdite convogliatori a nastro devono essere dotati di dispositivi di pulizia della superficie ed inoltre opportuno
68. aversa posteriore mobile e su tramogge laterali di caricamento dex a T SE 444 ET 240644000404 Propulsore pneumatico per il recupero delle polveri della tramoggia sotto il carrello cem A dx particolare del propulsore a cipolla Zona di pressatura uscita ampia cappa fornita adeguatamente di calate per l aspirazione m sili La rulliera mobile all uscita della pressa facilita l accesso per manutenzioni o pulizie UL MAU N a AT nim no m ib RIU m Tramoggia mobile aspirata per la raccolta delle polveri posizionata sotto la rulliera ootto la rulliera un pannello convoglia le polveri nel punto di raccolta evitando la caduta al suolo Aspirazione delle polveri dopo pulitura delle piastrelle Segregazione della pressa dal lato del caricamento 92 A pressa con tubazioni aspirazione telescopica Cappa mobile uscita Operazioni di taglio in crudo aspirazione all interno cabinatura trasparente 2 2 13 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazion
69. ca del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Verificare che il sistema di captazione della polvere sia attivo e operante Verificare che funzioni correttamente controllare il manometro e o i segnalatori di funzionamento Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l es
70. ca di rilievo L addestramento dei responsabili preposti deve includere specificatamente la conoscenza e la comprensione della Guida alle Buone Pratiche in materia di protezione della salute dei lavoratori attraverso la corretta manipolazione ed utilizzo della silice cristallina e dei prodotti che la contengono L addestramento dovrebbe inoltre includere lo sviluppo di capacit di comunicazione per responsabili preposti gt L addestramento deve sottolineare l importanza che i responsabili preposti diano il buon esempio nel seguire le procedure di sicurezza Informazioni gt datori di lavoro devono fornire sufficienti informazioni ai responsabili preposti in modo che essi possano espletare i propri compiti 65 Riferimenti Legislativi D Lgs 81 2008 Come anticipato all inizio della parte 44 pag 25 il D Lgs 81 2008 distribuisce in materia di igiene e sicurezza per tutti i ruoli aziendali compiti e responsabilit sinteticamente sotto riportati Art 17 Obblighi del datore di lavoro non delegabili Art 18 Obblighi del datore di lavoro e del dirigente Art 19 Obblighi del preposto Art 20 Obblighi dei lavoratori Sono stabiliti anche gli obblighi per Progettisti Fabbricanti e Fornitori Installatori Medico competente nonch gli obblighi connessi ai contratti d appalto o d opera o di somministrazione Non essendo funzionale alla scheda citare i riferimenti normativi completi pur nella pi
71. cedentemente indicati Vv Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le
72. ciati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori devono essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano eseguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Tenere pulite le sale di controllo per evitare che venga sollevata polvere Usare attrezzature di pulizia aspiranti Privilegiare il riutilizzo del materiale raccolto Tenere chiuse per quanto possibile porte e finestre per evitare l ingresso di polvere dagli ambienti adiacenti Seguire le procedure adeguate quando vengono svuotate le attrezzature aspirapolvere Cercare i segni di danno di usura oppure di scarso funzionamento dei dispositivi
73. co di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 59 Dispositivi di protezione individuale DPI Questa scheda fornisce indicazioni per la scelta l uso e la conservazione dei dispositivi di protezione individuale DPI in dotazione ai lavoratori esposti alla polvere contenente silice cristallina libera respirabile DPI devono essere usati solo quando tutte le ragionevoli misure di controllo tecnico e organizzativo dell esposizione sono state implementate ma non hanno fornito un controllo adeguato dell esposizione Accesso L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Le aree di lavoro in cui l uso dei dispositivi di protezione individuale e obbligatorio dovrebbero essere chiaramente demarcate mediante adeguati cartelli di segnalazione Sicurezza L uso dei DPI deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo IIl Capo Il In particolare i requisiti dei DPI sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 76 ivi comprese le disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto i DPI per questo aspetto devono essere conformi al D Lgs 475 1992 e successive modifiche e integrazioni Requisiti ed uso dei DPI Tutti i DPI devono essere forniti e mantenuti in servizio a cura del Datore di lavoro DPI recano la marcatura CE la marcatura dei pittogrammi e d
74. comma 8 lettera f e comunque non oltre il 30 giugno 2012 gli stessi datori di lavoro possono autocertificare l effettuazione della valutazione dei rischi Quanto previsto nel precedente periodo non si applica alle attivit di cui all articolo 31 comma 6 lettere a b c d nonch g datori di lavoro che occupano fino a 50 lavoratori possono effettuare la valutazione dei rischi sulla base delle procedure standardizzate di cui all articolo 6 comma 8 lettera f Nelle more dell elaborazione di tali procedure trovano applicazione le disposizioni di cui ai commi 1 2 3 e 4 Le procedure standardizzate di cui al comma 6 anche con riferimento alle aziende che rientrano nel campo di applicazione del titolo IV sono adottate nel rispetto delle disposizioni di cui all articolo 28 Le disposizioni di cui al comma 6 non si applicano alle attivit svolte nelle seguenti aziende a aziende di cui all articolo 31 comma 6 lettere a b c d f e 9 b aziende in cui si svolgono attivit che espongono i lavoratori a rischi chimici biologici da atmosfere esplosive cancerogeni mutageni connessi all esposizione ad amianto 2 1 19 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente lavorativo controllando l
75. controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per la progettazione delle unit di abbattimento che fanno parte di un sistema di aspirazione e filtrazione delle polveri Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 37 Progettazione e conduzione degli impianti di abbattimento delle polveri Questa scheda si riferisce alla progettazione di impianti di abbattimento delle polveri cio ventilatori filtri e dispositivi di raccolta delle polveri che fanno parte di un sistema di depolverazione Questa guida deve essere letta insieme alle schede intitolate 2 1 4
76. controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Assicurarsi che il sistema di aspirazione localizzata sia attivo ed efficiente Assicurarsi che funzioni in maniera adeguata e controllare il manometro il misuratore di pressione O l apparecchio indicatore Individuare e contrassegnare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il supervisore Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alterna
77. cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano seguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita 104 Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Assicurarsi che le attrezzature per riempire svuotare o sollevare i sacconi abbiano un corretto funzionamento Assicurarsi che il sistema di depolverazione sia attivo e funzionante Controllare e individuare eventuali segni di danneggiamento usura O funzionamento anomalo su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Assicurarsi che i contenitori siano esenti da difetti controllare specialmente i raccordi i tubi in ingresso e in uscita e la fodera interna se in uso Manipolare aspirare e riporre e i sacconi vuoti in modo da minimizzare la dispersone di polvere secondo appropriate pr
78. da 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Se previsto indossare gli APVR e altri dispositivi di protezione perch questa attivit pu produrre molta polvere Svuotare il contenitore delle polveri con regolarit e prima che sia troppo pieno Svuotare il contenitore con attenzione e tenere l altezza di scarico al minimo utilizzando i dispositivi messi a disposizione per evitare la dispersione della polvere Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile In caso di perdita intervenire immediatamente
79. dalle relative unit Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 61 Scarico e trasporto dello scarto degli abbattitori delle polveri Questa scheda deve essere consultata insieme alle schede 2 1 4 Progettazione installazione ed esercizio di condutture 2 1 5 Progettazione e conduzione degli impianti di abbattimento delle polveri e 2 1 9 Aerazione generale Accesso L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Predisporre un accesso idoneo a consentire la rimozione sicura di rifiuti bagnati o secchi potenzialmente pericolosi Sicurezza
80. de nella prima colonna della Tabella 1 sono descritte le lavorazioni riconducibili alla flow chart di Fig 1 nella seconda e terza sono evidenziate le fonti di immissione nella colonna 4 sono indicate le modalit con cui pu avvenire l immissione delle polveri in ambiente di lavoro mentre nella quinta colonna sono segnalate le schede di riferimento utilizzabili per individuare e realizzare i provvedimenti necessari al controllo delle fonti di immissione Ad es nella fase 15 ALIMENTAZIONE PRESSE le fonti immettono polveri secondo la modalit indicata durante le operazioni di 1 Carico dei sili di servizio alle presse 2 Carico delle tramogge di servizio alle presse 3 Carico stampo Aerodispersione per caduta polveri da nastro trasportatore bocca carico silo e da bocca scarico silo nastro trasportatore o dal punto di lavoro del coltello deviatore Aerodispersione per caduta polveri da nastro trasportatore tramoggia pressa Aerodispersione per caricamento del carrello con polveri da trasferire allo stampo per traslazione del carrello stesso cos nella fase 16 PRESSATURA le fonti immettono polveri secondo la modalit indicata durante le operazioni di 1 Formatura 2 Estrazione ed espulsione 3 Pulizia del verde 4 Raccolta scarti crudi Aerodispersione per fuoriuscita di polveri dallo stampo Aerodispersione per rimozione meccanica e pneumatica della polvere sulla matrice Aerodis
81. delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature per la miscelazione tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le at
82. delle piastrelle di ceramica in atto da tempo una rapida e profonda trasformazione tecnologica tuttora in piena evoluzione che accompagnata ad un innalzamento degli standard igienistici ed in presenza di strategie aziendali sempre pi complesse pu richiedere interventi impiantistici IMportanti e con scopi differenti In questo contesto adottare in primo luogo piani di manutenzione ed implementazione adeguate degli impianti esistenti con precedenza alle lavorazioni a maggiore esposizione vedi pag 20 riservando alla sostituzione delle macchine ed alla ristrutturazione degli impianti il momento dell adeguamento ai migliori livelli igienistici esistenti sembra poter conferire concretezza efficacia e continuit al raggiungimento degli obiettivi prefissati Le buone pratiche proposte provengono per lo pi dalle migliori soluzioni gi applicate SOSTITUZIONE RIDUZIONE DEL RISCHIO ALLA FONTE Sostituzione Sulla base delle conoscenze disponibili risulta che la sostituzione dell agente non sostanzialmente praticabile E tuttavia possibile eliminare o ridurre la percentuale di quarzo aggiunto in alcuni formulati pertanto privilegiare l uso di smalti ed engobbi sotto smalto con ridotto tenore in quarzo coloranti con ridotte correzioni a base di quarzo impasti con ridotte aggiunte di quarzo Riduzione del rischio alla fonte Mantenere l umidit delle polveri al pi alto livello possibile compatibilmente con il
83. dere la disposizione degli spazi e degli impianti in tal caso applicabile in fase di ristrutturazione e adeguamento degli impianti 16 SISTEMI DI CONTROLLO IMPIANTISTICO 2 Separazione dei locali o delle attrezzature con forte sviluppo di polveri nella fattispecie il reparto materie prime e recupero scarti dai reparti produttivi il reparto atomizzazione dal reparto presse e dagli altri reparti le attrezzature di convogliamento e di miscelazione dell atomizzato quando molto polverose dal reparto presse ed altri reparti Mantenimento delle materie prime che devono essere scaricate per ribaltamento nei box di stoccaggio ad un sufficiente grado d umidit Le operazioni di scarico e carico pneumatici di materie prime ed atomizzati devono avvenire con raccordi a tenuta conformati in modo da non provocare dispersioni quando si sganciano le giunzioni ad aggancio rapido Nel rifornimento di sili e contenitori l aria di sfiato deve essere filtrata Con serramenti barriere o altre soluzioni efficaci evitare la propagazione delle polveri verso altri reparti o verso l esterno Adeguate precauzioni contro la dispersione devono essere adottate durante il trasporto all interno e all esterno dell insediamento produttivo Contenimento dei trasporti delle polveri con chiusure che garantiscano contro la dispersione di polveri nelle operazioni di macinazione atomizzazione micronizzazione colorazione miscelazione alimentazione delle p
84. di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante le operazioni svolte nelle sale di controllo Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 30 Progettazione di sale di controllo Questa scheda si riferisce alla progettazione delle sale di controllo cio luoghi di lavoro protetti situati in ambienti di lavoro polverosi dove i lavoratori soggiornano per la maggior parte del loro tempo di lavoro Esse contribuiscono a ridurre convenientemente un elevata esposizione alla polvere contenete silice cristallina respirabile Acce
85. di cabinatura OPERAZIONI COLLEGATE ALLA SMALTATURA Trattamento della superfice con grande spazzola Trattamento della superfice con spatolatrice Trattamento di multispazzolatura della superfice 2 2 7b Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nelle operazioni di taglio e levigatura delle piastrelle ceramiche dopo cottura Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere si
86. di raccolta aspirati Quando necessario utilizzare gli APVR gt Attivare un sistema di controllo sul riempimento del contenitore delle polveri abbattute Preferibilmente prevedere un indicatore di livello con segnalatore Prendere in considerazione le modalit di spostamento del contenitore per lo svuotamento al fine di agevolare le operazioni relative evitando dispersioni di materiale Mantenimento in servizio gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore gt Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di scarico e trasporto delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno
87. di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri quando si miscelano materiali contenenti polvere di silice cristallina indicazioni Applicando le suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 107 Miscelazione di materiali Questa scheda fornisce una guida per la progettazione e l uso di attrezzature utilizzate per la miscelazione di materiali secchi in particolare se contenenti silice cristallina Accesso gt Limitare l accesso alla zona di lavoro esclusivamente al personale autorizzato S
88. do l ordine di priorit assegnato non pertanto possibile prevedere in alternativa l uso dei DPI per il ciclo tecnologico considerato L unico ambito d uso indispensabile dei DPI legato all esecuzione di operazioni di pulizia e manutenzione in questi casi devono essere utilizzati vista anche la durata limitata nel tempo dispositivi a facciale pieno con filtrazione THP3 TMP3 Ogni altra occasione per il contenimento di una esposizione straordinaria deve essere valutata e risolta mediante l analisi della situazione specifica Vantaggi Svantaggi Nel caso di pulizia e manutenzione sono un ausilio indispensabile per contenere le quantit di polvere inalate Obbligo d uso Difficolta Il personale addetto deve utilizzare una procedura rigorosa e deve essere addestrato all uso corretto dei DPI di protezione delle vie respiratorie Deve essere applicato un rigoroso sistema di gestione uso e conservazione dei DPI 21 I livelli di esposizione a SLC Indicazioni di Priorit per la riduzione dell esposizione A supporto operativo di quanto illustrato nei Criteri d intervento per la riduzione dell esposizione a SLC a pag 15 si indicano i tipi di lavorazione ordinati per esposizione decrescente al fine di programmare la priorit degli interventi per la riduzione del rischio Tale gradazione e stata stabilita in base ai risultati riscontrati in 1072 misure effettuate da INAIL Centro Ceramico di Bologna Azie
89. documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 119 Atomizzazione Questa scheda si riferisce all atomizzazione di barbottine ceramiche contenenti silice cristallina Accesso gt L accesso alla zona di lavoro consentito solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Usare sistemi di trasporto adeguati per i materiali atomizzati o contenitori a tenuta di polvere vedi scheda 2 1 11 L atomizzatore lavora in depressione l aria di processo esce dal camino dopo la depolverazione lontano da porte finestre e ingressi d aria Progettare l atomizzatore in modo da garantire sicurezza e facilit di accesso per la pulizia e la manutenzio
90. e nei casi di cui all articolo 41 Le attivit di cui al comma 1 sono realizzate previa consultazione del rappresentante dei lavoratori per la sicurezza La valutazione dei rischi deve essere immediatamente rielaborata nel rispetto delle modalit di cui ai commi 1 e 2 in occasione di modifiche del processo produttivo o della organizzazione del lavoro significative ai fini della salute e sicurezza dei lavoratori o in relazione al grado di evoluzione della tecnica della prevenzione o della protezione o a seguito di infortuni significativi o quando risultati della sorveglianza sanitaria ne evidenzino la necessit A seguito di tale rielaborazione le misure di prevenzione debbono essere aggiornate Nelle ipotesi di cui ai periodi che precedono il documento di valutazione dei rischi deve essere rielaborato nel rispetto delle modalit di cui ai commi 1 e 2 nel termine di trenta giorni dalle rispettive causali Il documento di cui all articolo 17 comma 1 lettera a e quello di cui all articolo 26 comma 3 devono essere custoditi presso l unit produttiva alla quale si riferisce la valutazione dei rischi datori di lavoro che occupano fino a 10 lavoratori effettuano la valutazione dei rischi di cui al presente articolo sulla base delle procedure standardizzate di cui all articolo 6 comma 8 lettera f Fino alla scadenza del diciottesimo mese successivo alla data di entrata in vigore del decreto interministeriale di cui all articolo 6
91. e comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Aspetti generali relativi alla progettazione gt Definire una specifica area di stoccaggio all interno di strutture con buone caratteristiche di contenimento gt L area dovrebbe essere spaziosa organizzata ben illuminata e ben ventilata gt La realizzazione di suddivisioni negli edifici contribuir a ridurre la propagazione della polvere gt Se possibile predisporre passaggi separati per pedoni e veicoli gt Assicurarsi che i pavimenti siano impermeabili e facili da pulire gt materiali infiammabili come gli imballaggi vuoti devono essere stoccati a parte gt Progettare la configurazione delle strutture di stoccaggio per ridurre al minimo i rischi di collisione fra veicoli e materiali Ad es si cita il rischio di riballamento di una pila di sacconi big bags nel caso sia danneggiato il saccone di base quando esso contiene atomizzato od altro materiale scorrevole gt Limitare l altezza a cui sono portate le pile di materiali stoccati in modo da ridurre al minimo il rischio di una loro caduta gt Sviluppare procedure per far fronte alle fuoriuscite di materiale e fornire le attrezzature idonee per la pulizia per es aspiratori ad alta prevalenza aspirapolvere Cumuli gt Delimitare le aree di stoccaggio identificandole con segnali appropriati gt Laddove ragionevolmente praticabile coprire i mate
92. e devono essere organizzate secondo gli accordi stipulati tra azienda e sindacato nel rispetto della normativa vigente gt La frequenza alle sessioni di addestramento e obbligatoria Tenere riscontro documentale delle diverse sessioni Ai lavoratori dovrebbe essere chiesto di fornire un feedback su ciascuna sessione formativa ci potrebbe essere d aiuto per migliorare le sessioni future Supervisione Predisporre un sistema per verificare che le sessioni di formazione siano pianificate abbiano una buona frequenza che la loro efficacia sia dimostrata con metodi adeguati e che vi sia un programma per tutte le tipologie di personale Fare riferimento alla scheda 2 1 17 datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Fare in modo di partecipare a tutte le sessioni informative sulla salute e a tutte le sessioni di addestramento organizzate per i lavoratori Non esitare a porre domande durante le sessioni di formazione o addestramento Si puo venire a conoscenza di problemi particolari o di soluzioni non individuate prima Seguire il documento Buone Pratiche e le schede relative Assicurarsi di utilizzare la scheda giusta per ogni compito Cooperare con il proprio datore di lavoro e con gli altri dipendenti che hanno responsabilit specifiche verso la salute e la sicurezza dei
93. e nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature utilizzate tutte le informazioni relative alle prestazioni e alle caratteristiche dei dispositivi di depolverazione e al collegamento con l impianto di captazione e abbattimento polveri requisiti standard Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di conservazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Preparare le procedure di scarico Assicurarsi che le tramogge e le aree di scarico siano etichettate e indichino chiaramente il loro contenuto gt Ai fini di cui sopra per il coordinamento delle azioni tra fornitore ed acquirente e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a
94. e riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita 2 Verificare che il sistema di captazione della polvere sia attivo e operante Verificare che funzioni correttamente controllare il manometro l indicatore di depressione e o i segnalatori di funzionamento Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nel dispositivo di depolverazione segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel piu breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Controllare che siano sempre chiuse le porte e le finestre delle sale di controllo degli impianti In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido non utilizzar
95. e scope spazzole o aria compressa Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute MACINAZIONE IN MULINI A IMPATTO jwm mm um qs ALTAS SN due AUS gt um UE d E ONUS eS QS E 3 13 i EE Sopra nastro che alimenta l impianto di macinazione ben racchiuso nelle sezioni di caduta delle materie 1 dosate da coclee e nastri A dx elevatore collegato al nastro di cui sopra che serve il silo cilindrico di alimentazione mulino dalla cui sommit la conduttura a sezione rettangolare estrae l argilla fine tramite aspirazione Questa foto mostra il mulino di cui sopra osservato dal verso opposto Si nota il condotto collegato al filtro dove avviene la separazione dell argilla dall aria dalla base del filtro un sistema di coclee porta il macinato alla setacciatura e poi al silo di stoccaggio per la bagnatura La lavorazione dotata di aspirazione ed per lo pi chiusa 102 MACINAZIONE IN MULINI CILINDRICI CONTINUI En mud ont HE es Men d MOVIMENTAZIONE POLVERI IN USCITA Sopra Scarico delle polveri dal mulino continuo e raccolta con elevatore A trasporto a distanza con propulsore pneumatico 2 2 19 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi
96. e subito le dispersioni Usare metodi di pulizia ad umido o con aspirazione Per rimuovere i liquidi lavare accuratamente il pavimento Smaltire in modo sicuro il materiale raccolto privilegiando il riutilizzo Mantenere pulite le canalizzazioni per la raccolta dei reflui segnalare al pre posto eventuali impedimenti Per pulire non usare spazzole o aria compressa Utilizzare mantenere e conservare gli APVR forniti secondo le istruzioni ricevute 124 PREPARAZIONE DEL SUPPORTO E APPLICAZIONE SMALTI DECORI Depolverazione della piastrelle successivi soffiaggio con ventola e contenimento delle polveri tramite carteratura aspirata Spruzzatura airless di engobbio in capanno Applicazione di engobbio in capanno aspirato aspirato con sistema a dischi 125 Sopra Cabina aspirata e spazzolone A sx Cabina aspirata e congegno multispazzole pe e V Y 3 H b Sopra e a Sx Applicatore per polveri e graniglie Visibili l entrata l uscita e il corredo di tubi per l aspirazione Veduta d insieme delle attrezzature e del loro collegamento alle tubazioni dell aspirazione 2 2 34 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposi
97. e verifiche di efficienza 58 2 1 15 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per la scelta l uso ed il mantenimento in servizio dei dispositivi di protezione individuale DPI per la protezione dall esposizione alle polveri contenenti silice cristallina respirabile presenti nel ciclo tecnologico di fabbricazione delle piastrelle ceramiche Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifi
98. ecchiature di aspirazione localizzata per il controllo delle sostanze contaminanti aerodisperse Questa scheda deve essere letta insieme alle schede 2 1 4 Progettazione installazione ed esercizio di condutture 2 1 5 Progettazione e conduzione degli impianti di abbattimento delle polveri e 2 1 9 Aerazione generale Accesso gt L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Rivolgersi a un fornitore di sistemi d aspirazione localizzata delle polveri affidabile ed esperto del settore Per eseguire il lavoro contattare solo ditte qualificate gt Il committente deve fornire al progettista informazioni accurate sugli agenti chimici pericolosi e su come vengano prodotti e segnalare eventuali presenze di miscele esplosive gt Il sistema deve prevedere i seguenti elementi una cappa o altro dispositivo per la captazione ed il contenimento degli agenti chimici pericolosi condotti per il trasporto degli agenti a partire dalla fonte di emissione serrande di regolazione un filtro o altro dispositivo di depolvera
99. ediante sili mobili fasi di carico sili trasporto sili alimentazione pressa 130 PROPULSIONE PNEUMATICA A DISTANZA DI POLVERI FINI j ar A y Elevatore per il rifornimento delle tramogge A dx Tramogge e propulsori A sx e al centro tubazioni per la propulsione delle polveri rispetivamente tratti verticale e orizzontale A dx sili riforniti dai tubi alimentano nastri trasportatori 131 Manuale to di chi produce a gliovamen dette dando chi prece TLCOT Societ Ceramica di Sassuolo anni 30
100. edimenti per ridurre la quantit di tempo che gli operatori devono passare in aree polverose rumorose Per quanto riguarda la macinazione degli smalti si applicano particolarmente oltre le indicazioni sopra riportate quando pertinenti le specifiche indicazioni contenute nelle schede gt 2 2 1 Svuotamento di sacchetti Dosaggio di piccole quantit gt 2 2 19 Riempimento e svuotamento di big bags sacconi Manutenzione gt Verificare che i dispositivi utilizzati siano mantenuti secondo le indicazioni del produttore fornitore in condizioni di lavoro efficienti e ottimali gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspira
101. edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose degli APVR e dei dispositivi di protezione individuale dell udito Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Seguire tutte le procedure speciali necessarie prima di aprire o entrare nel sistema per es spurgo e lavaggio Prima dell uso verificare che le porte e gli obl siano chiusi Verificare che il sistema di captazione della polvere sia attivo e funzionante Verificare che funzioni correttamente controllare il manometro e o i segnalatori di funzionamento Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Posizionare i coperchi sui contenitori subito dopo l uso In caso di fuoriuscita di pol
102. ell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di conservazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso Ai fini di cui sopra per il coordinamento delle operazioni tra fornitore ed acquirente e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile dipendenti dovranno essere istruiti su prevenzione sull esposizione alla polvere controlli funzionali e utilizzo degli stessi quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di
103. elle sigle delle specifiche norme EN e dei relativi livelli di protezione Le informazioni per l utilizzatore sono descritte pi diffusamente nel foglietto informativo contenente le istruzioni per l uso a corredo del DPI Gli APVR apparecchi di protezione delle vie respiratorie sono usati per periodi di tempo limitati e come ultimo provvedimento utile per ridurre il livello di esposizione come nel caso di alcuni tipi di manutenzione delle emergenze o anche di temporanea presenza in luoghi con alta esposizione a polveri In tali situazioni pu essere necessario fornire e far indossare gli APVR aventi appropriato fattore di protezione operativo Quando il livello di polverosit e alto pu essere necessario proteggere anche gli abiti da lavoro indossando indumenti esterni di protezione da togliere quando cessa tale condizione di rischio La scelta dei DPI riferita alle reali condizioni di rischio concretamente esistenti sul posto di lavoro deve essere compatibile con un adeguato livello di comfort e di sicurezza con le necessit del portatore e la durata dell azione protettiva dello specifico DPI Laddove sia necessario indossare pi di un DPI assicurarsi che tutti i singoli dispositivi siano compatibili fra loro DPI devono essere impiegati e mantenuti in servizio secondo le indicazioni fornite dal fabbricante fornitore Mantenimento in servizio gt Assicurarsi che i DPI e i relativi accessori qualora riutilizzabili s
104. ena considerazione per tutti i ruoli di tutela dell igiene e della sicurezza ci si limiter a riportare perch particolarmente significativi gli artt 28 e 29 riguardanti la valutazione dei rischi inizio logico di ogni percorso per la tutela dell igiene e della sicurezza Art 28 Oggetto della valutazione dei rischi 1 1 bis La valutazione di cui all articolo 17 comma 1 lettera a anche nella scelta delle attrezzature di lavoro e delle sostanze o dei preparati chimici impiegati nonch nella sistemazione dei luoghi di lavoro deve riguardare tutti i rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori ivi compresi quelli riguardanti gruppi di lavoratori esposti a rischi particolari tra cui anche quelli collegati allo stress lavoro correlato secondo i contenuti dell accordo europeo dell 8 ottobre 2004 e quelli riguardanti le lavoratrici in stato di gravidanza secondo quanto previsto dal decreto legislativo 26 marzo 2001 n 151 nonch quelli connessi alle differenze di genere all et alla provenienza da altri Paesi e quelli connessi alla specifica tipologia contrattuale attraverso cui viene resa la prestazione di lavoro La valutazione dello stress lavoro correlato di cui al comma 1 effettuata nel rispetto delle indicazioni di cui all articolo 6 comma 8 lettera m quater e il relativo obbligo decorre dalla elaborazione delle predette indicazioni e comunque anche in difetto di tale elaborazione a fare data dal 1 agos
105. endenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Verificare che il sistema di captazione localizzata della polvere sia attivo ed efficiente Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Rimuovere in modo sicuro e rapido gli scarti riporli senza dispersione di polvere nelle attrezzature di raccolta In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Smaltire i rifiuti in modo sicuro Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 95 INGRESSO FORNO Soffiatura delle piastrelle e aspirazione delle polveri tra il polmone di
106. enze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile dipendenti dovranno essere istruiti su prevenzione dell esposizione alla polvere controlli funzionali e utilizzo degli stessi quando e come gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano seguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Verificare il corretto funzionamento del sistema di depolverazione Verificare che tale sistema sia attivo e funzionante prima di iniziare il lavoro Controllare e individuare eventuali segni di danneggiamento usura O funzionamento anomalo su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte
107. erci necessario esaminarle insieme 25 Le indicazioni sostanziali delle schede sono generalmente contenute in due pagine nella prima pagina si nota in particolare la colonna a dx con le indicazioni per i progettisti e i costruttori nella seconda la colonna di sx contiene numerose indicazioni per i gestori dell azienda ceramica la colonna incorniciata sulla dx riporta le operazioni di controllo degli addetti alla produzione La struttura delle schede sopra descritta mette in evidenza che a ciascun attore operante nella produzione delle piastrelle ceramiche e attribuito in relazione al proprio ruolo aziendale e in sintonia con la valorizzazione professionale una specifica funzione anche per la salute e la sicurezza in altri termini nell organizzazione del lavoro sono previste responsabilit proporzionali e non esistono ruoli passivi ll D Lgs 81 2008 Attuazione dell articolo 1 della legge 3 agosto 2007 n 123 in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro aderisce a questa impostazione anzi precisa ancor piu chiaramente compiti e responsabilit Nelle schede sono poi riportate immagini tabelle schemi disegni e fotografie che hanno lo scopo di illustrare i concetti esposti e mostrare alcune soluzioni concretamente attuate Tali immagini hanno il valore di esempio le attrezzature illustrate non sono obbligatorie e neppure rappresentano necessariamente il miglior standard esistente nei singoli
108. ere all interno dei tubi Il deposito della polvere si pu prevenire utilizzando una velocit di trasporto adeguata alle dimensioni e alla densit delle particelle Per esempio e utilizzata una velocit di 15 23 m s per la polvere grossolana mentre per la polvere molto fine pu essere sufficiente una velocit di 8 10 m s gt Le condutture dedicate alla pulizia pneumatica Supero devono avere velocit di trasporto delle particelle superiore Per es possono essere usate velocit superiori a 40 m s Per mantenere velocit di trasporto ottimali occorre che l area totale delle sezioni sia uguale prima e dopo la ramificazione ovvero il diametro della conduttura dopo la ramificazione diventi pi grande nel senso del flusso Progettare le condutture in modo da ridurre al minimo l usura interna dovuta alle polveri abrasive e scegliere per i tubi materiali appropriati che siano resistenti all usura Per ridurre al minimo le perdite di carico e l usura necessario ridurre al minimo il numero di curve nelle condutture dove necessario realizzarle ad ampio raggio di curvatura Predisporre opportuni punti per le misurazioni da utilizzare durante la verifica delle prestazioni del sistema di captazione delle polveri n caso di inserimento di nuove macchine o attrezzature nell impianto o di adeguamento di impianti esistenti occorre riconsiderare l efficienza e l efficacia dell impianto modificato alla luce dei criteri pre
109. erna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione
110. erodispersioni Usare attrezzature di pulizia a umido o attrezzature aspiranti Privilegiare il riutilizzo del materiale raccolto Tenere chiuse per quanto possibile porte e finestre per evitare l ingresso di polvere dagli ambienti adiacenti Seguire le procedure adeguate quando vengono svuotate le attrezzature aspirapolvere dalla Cercare i segni di danno di usura oppure di scarso funzionamento dei dispositivi utilizzati In caso di anomalie o guasti avvisare il preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri assicurarsi che fino a riparazione avvenuta siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 54 CABINE PROVVISTE DI ASPIRAZIONE PER LA SPRUZZATURA CON AEROGRAFO o o9 a y C Sopra particolare del congegno per l apertura e chiusura a comando del collegamento con la calata della aspirazione A sx un sistema cabine aerografi Postazione di micropesatura su tavolo L aspirazione delle cabine e l impianto di climatizzazione contribuiscono al ricambio dell aria ambiente 2 1 13 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e
111. esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per organizzare e implementare la formazione dei lavoratori esposti alla polvere di silice cristallina respirabile applicando le indicazioni contenute l esposizione sar ridotta notevolmente Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe inoltre essere messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche sulla prevenzione dalla polvere di silice che ha lo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 67 Formazione Questa scheda tratta della Formazione intesa come il complesso delle attivit dirette a fare apprendere ai lavoratori esposti alla polvere di silice cristallina respirabile il corretto uso di attrezzature macchine impianti sostanze dispositivi DPI compresi e procedure di lavor
112. fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri da usare nella progettazione e nell utilizzo del sistema d aspirazione localizzata nell ambiente di lavoro Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 55 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri Questa scheda riguarda la progettazione l installazione e la messa in esercizio delle appar
113. ggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee e vengano seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti Attenersi sempre alle corrette procedure di sicurezza stabilite dal datore di lavoro Assicurarsi che le attrezzature di taglio levigatura ecc abbiano un corretto funzionamento Controllare e individuare eventuali segni di usura danneggiamento o anomalo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Pulire le attrezzature secondo le istruzioni ricevute Effettuare la pulizia utilizzando metodi di pulizia ad umido o per aspirazione Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti o
114. golare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose lav
115. gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature di trasporto tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di
116. heda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 96 Macinazione a umido di materie prime Questa scheda fornisce una guida sulle operazioni di macinazione o turbo dissoluzione a umido delle materie prime ceramiche contenenti silice cristallina Accesso gt L accesso alla zona di lavoro e limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi l e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L uso di processi di macinazione ad umido permette di ridurre notevolmente la formazione di polvere aerodispersa L impianto dovrebbe avere vie di accesso e spazi sufficienti per permettere la pulizia e la manutenzione Separare per quanto possibile gli impianti di macinazione e installarli in edifici i cui pavimenti siano provvisti di pendenze e canalizzazioni idonee per la raccolta la lavatura ed il riutilizzo dei reflui gt Gli impianti di macinazione devono prevedere un sistema di captazione e contenimento delle pol
117. hio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie gt Seguire tutte le procedure speciali necessarie prima di aprire o entrare nelle tramogge di stoccaggio o nei silos per es prima di eseguire operazioni interne di pulizia o manutenzione Le misure di prevenzione e protezione in particolare devono riguardare i rischi connessi ai lavori effettuati nei luoghi confinati ed i rischi tipici delle attrezzature e delle aree di stoccaggio Ispezione e verifica se presente un sistema di depolverazione gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v sched
118. i componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Privilegiare il riutilizzo del materiale raccolto nel rispetto delle normative vigenti in materia ambientale Non usare pulitrici a spazzole o aria compressa per pulire Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione dipendenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dell esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso Inoltre devono essere
119. i casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature per la macinazione tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell in
120. i da trasferire allo stampo per traslazione del carrello stesso 2 2 9 2 1 11 2 1 13 Aerodispersione per fuoriuscita di aria dallo stampo 2 2 9 2 1 13 16 Estrazione ed espulsione Aerodispersione per rimozione meccanica spazzole e raschietti e pneumatica della polvere sulla matrice 2 2 9 2 1 13 PRESSATURA Pulizia del verde Aerodispersione per rimozione meccanica spazzolatura e sbavatura e pneumatica di bave e polvere Raccolta scarti crudi Aerodispersione durante le operazioni di eliminazione del materiale di scarto 1 W TAGLIO E LEVIGATURA IN VERDE Zona Punti di immissione polveri Modalit di immissione Scheda rif 16 1 Disco per il taglio della piastrella verde Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 Spazzolatue IES Spazzolatura Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 1 13 18 Spazzolatura Aerodispersione per rimozione pneumatica della polvere 2 1 13 PULIZIA PIASTRELLA ESSICCATA Soffiatura Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 1 13 Lavaggi Aerosol generato dai lavaggi ad alta pressione 2 1 1 19 Gestione scarti smaltati rudi Aerogispersione durante le operazioni di eliminazione del materale zx 19 1 Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 27 2 1 13 LEVIGATURA IN CRUDO ESSIECATO Spazzolatura soffiatura Aerodispersione da rimozione pneumatica e meccanica della polvere 2445 20 Ingobbio con allumina magnesio Aerodispersione dagli organi lavoratori e dall essiccamento dell ingobbio 2 2 33
121. i devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature per lessiccazione tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizio
122. i livelli di Sicurezza d l individuazione delle procedure per l attuazione delle misure da realizzare nonch dei ruoli dell organizzazione aziendale che vi debbono provvedere a cui devono essere assegnati unicamente soggetti in possesso di adeguate competenze e poteri e l indicazione del nominativo del responsabile del servizio di prevenzione e protezione del rappresentante dei lavoratori per la sicurezza o di quello territoriale e del medico competente che ha partecipato alla valutazione del rischio 3 3 bis 66 f l individuazione delle mansioni che eventualmente espongono i lavoratori a rischi specifici che richiedono una riconosciuta capacit professionale specifica esperienza adeguata formazione e addestramento Il contenuto del documento di cui al comma 2 deve altres rispettare le indicazioni previste dalle specifiche norme sulla valutazione dei rischi contenute nei successivi titoli del presente decreto In caso di costituzione di nuova impresa il datore di lavoro tenuto ad effettuare immediatamente la valutazione dei rischi elaborando il relativo documento entro novanta giorni dalla data di inizio della propria attivit Art 29 Modalit di effettuazione della valutazione dei rischi 1 6 bis Il datore di lavoro effettua la valutazione ed elabora il documento di cui all articolo 17 comma 1 lettera a in collaborazione con il responsabile del servizio di prevenzione e protezione e il medico competent
123. i manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie gt Richiedere al fornitore dell impianto di abbattimento delle polveri tutte le informazioni relative alle
124. i per il controllo delle polveri nel processo di cottura in continuo delle piastrelle in ceramica contenenti silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di contenere l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 93 Cottura di piastrelle ceramiche Questa scheda si riferisce agli impianti di cottura di piastrelle in ceramica in forni continui Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizio
125. i rischi rispondente al D Lgs 81 2008 in particolare gt all art 28 Oggetto della valutazione dei rischi gt all art 29 Modalit di effettuazione della valutazione dei rischi definendo i livelli di responsabilit e le risorse gt responsabili ed i preposti delle unit produttive devono avere chiaro il proprio ruolo all interno del sistema di gestione della salute e della sicurezza Requisiti dei responsabili e dei preposti Conoscenza dei pericoli per la salute derivanti dalla polvere di silice gt Comprensione dei processi che potrebbero causare problemi gt Comprensione delle misure di controllo e delle loro applicazioni gt Conoscenza e comprensione della Guida alle Buone Pratiche e dell applicazione delle schede tecniche pertinenti Formazione datori di lavoro devono assicurarsi che i loro responsabili preposti siano preparati per attuare ci che viene loro richiesto nell ambito delle schede tecniche per quanto di loro competenza In particolare devono essere messi in condizione di a essere una parte efficiente di un sistema volto a verificare che le misure di controllo siano in essere e vengano seguite b verificare che le procedure di pulizia e manutenzione siano seguite C fare in modo che sia attuato il programma di sorveglianza sanitaria d fare in modo che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi per eseguire i compiti riportati nelle loro liste di controllo per ciascuna scheda tecni
126. i silice cristallina suddette Applicando le indicazioni potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 122 omaltatura di piastrelle ceramiche Questa scheda si riferisce alle operazioni di smaltatura manuale o automatica di piastrelle ceramiche con smalti contenenti silice cristallina Questa guida deve essere letta insieme alle schede 2 1 5 Progettazione e conduzione degli impianti di abbattimento delle polverii 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri 2 1 16 Scarico e trasporto dello scarto degli abbattitori delle polveri Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizza
127. ia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore della pressa all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti tali informazioni vanno espressamente richieste al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale Richiedere al fornitore della pressa tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazio
128. iano tenuti in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fabbricante fornitore e tenendo conto del tipo di mansione e dei livelli di esposizione gt Gli indumenti di protezione esterni direttamente a contatto con l ambiente di lavoro tute in dotazione agli addetti alle operazioni di manutenzione sono forniti e gestiti a cura del datore di lavoro Ispezione e verifica gt Ispezionare visivamente DPI prima dell uso alla ricerca di segni di danneggiamento gt Verificare l efficienza degli APVR apparecchi di protezione delle vie respiratorie prima dell uso Richiedere al fornitore assistenza nell individuazione dei metodi di prova pi appropriati per verificarne l adattabilit e la tenuta gt Garantire una sufficiente disponibilit della dotazione dei DPI gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Tenere puliti i dispositivi DPI riutilizzabili seguendo le indicazione del costruttore fornitore gt datori di lavoro devono predisporre luoghi puliti e idonei per la conservazione dei DPI gt Quando necessario pulire abiti e DPI con attrezzature aspiranti gt Non utilizzare aria compressa per pulire indumenti e calzature Dispositivi di protezione respiratoria gt Sulla base della valutazione dell esposizione alle polveri aerodis
129. ico di materiali secchi sfusi portatori di polveri silicee fini La scheda offre anche suggerimenti sul carico del camion con atomizzato Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 77 Scarico di materiale sfuso Questa scheda fornisce indicazioni sulle operazioni di scarico per ribaltamento di materiali secchi sfusi contenenti polveri silicee trasportati su strada ad esclusione dei camion cisterna vedi scheda 2 2 4a strada ferrata e idrovia La presente scheda offre anche suggerimenti sulle operazioni di carico dei camion con atomizzato Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato sol
130. icurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Assicurarsi che i miscelatori siano adatti allo scopo e che siano ben tenuti Racchiudere il pi possibile i miscelatori coperchi gli sportelli ed i vari punti di accesso del miscelatore devono essere richiudibili a tenuta per prevenire fuoriuscite e dispersioni di polvere Ogni coperchio e sportello deve essere ben chiuso prima di avviare i miscelatori punti di carico e scarico dei miscelatori devono essere dotati di un sistema di captazione localizzato In alternativa il sistema di aspirazione localizzato pu essere collegato al corpo del miscelatore in modo che vi sia una adeguata depressione sia nel punto di carico e scarico che all interno del miscelatore sistemi di aspirazione localizzata devono essere collegati ad un unit di abbattimento delle polveri Laddove possibile i punti di carico dei miscelatori dovrebbero essere collocati lontano da porte finestre e corridoi per evitare correnti che compromettano l efficacia dei sistemi di aspirazione localizzata Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata
131. ilice cristallina respirabile nell ambiente di lavoro perch comprendano i ruoli e le responsabilit dei manager supervisori Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche sulla prevenzione dalla polvere di silice che ha lo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 64 Supervisione e Gestione Questa scheda fornisce una guida sulla competenza l addestramento e il bagaglio informativo che devono avere i responsabili delle unit produttive in cui vi una potenziale esposizione alla polvere di silice La sua applicazione deve essere adatta all unit produttiva e al suo tipo di gestione infatti alcune unit potrebbero avere una struttura di gestione articolata mentre altre potrebbero avere un singolo manager Sistemi di gestione della salute e della sicurezza gt datori di lavoro dovrebbero fare in modo di gestire la salute e la sicurezza in linea con un Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro che risponda alle caratteristiche individuate dal D Lgs 81 2008 art 30 commi 1 2 3 4 5 5 bis In prima applicazione il predetto art 30 al comma 5 indica come idonee le Linee Guida UNI INAIL del 28 9 2001 o le British Standard OHSAS 18001 2007 In mancanza di un sistema del tipo sopra descritto i datori di lavoro devono dimostrare di avere approntato un sistema di valutazione e gestione de
132. ima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature per lo scarico tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione
133. imento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature di trasporto tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura int
134. installare indicatori di funzionamento del sistema di trasporto al fine di evitare dispersioni in ambiente di lavoro causate dalle perdite a seguito di guasti gt punti di carico e scarico dei convogliatori a nastro devono essere provvisti di idonei sistemi di contenimento e dotati di prese d aspirazione collegati all impianto di filtrazione Gli elevatori a tazze impiegati nel trasporto verticale gli alimentatori vibranti impiegati per il trasporto orizzontale devono essere chiusi e mantenuti in depressione mediante prese di aspirazione collegate all impianto di filtrazione Manutenzione gt Assicurarsi che le attrezzature siano tenute in ottimali condizioni di funzionamento ed efficienza secondo le raccomandazioni del fornitore gt Con cadenza regolare ispezionare i dispositivi di pulizia del nastro convogliatore aggiustandoli se necessario e sostituire le parti soggette ad usura dispositivi di pulizia del nastro cuscinetti bordi ecc in conformit con le raccomandazioni del costruttore in modo da ridurre al minimo potenziali perdite Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbatt
135. ionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature per il taglio e le altre lavorazioni tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati
136. ione d impianti e macchine istituendo anche un apposito registro dei controlli e delle manutenzioni con un responsabile delle attivit che controfirmi l avvenuta periodica esecuzione Assicurare una regolare pulizia degli ambienti di lavoro per evitare che le polveri depositate siano risollevate La pulizia deve essere effettuata con sistemi aspiranti e o che prevedono anche il lavaggio delle superfici Le pulizie con mezzi aspiranti devono essere effettuate anche nelle aree cortilive per evitare soprattutto nel periodo estivo durante il passaggio dei mezzi di trasporto il sollevamento della polvere presente ad es tramite l uso programmato e periodico delle mostoscope industriali aspiranti Vantaggi Svantaggi Sono attivit che svolte sotto la garanzia di Si devono introdurre nuove modalit di una procedura sono ottimizzate sul comportamento versante della salute e sicurezza Difficolt Alcune procedure di lavoro che devono essere introdotte possono trovare ostacoli e resistenze che devono essere superati con un adeguata informazione e formazione sulle nuove modalit di lavoro e sulle motivazioni che hanno portato alla loro introduzione L introduzione di misure igieniche personali pu richiedere nuove attrezzature e spazi 19 20 DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE DPI L esposizione a polveri contenenti silice cristallina libera pu essere ridotta attraverso le soluzioni indicate nei paragrafi precedenti secon
137. ischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita 128 Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Ispezionare le attrezzature di lavoro alla ricerca di segni di danneggiamento O usura Prestare attenzione alle immissioni di polvere nell aria de
138. ita esente da polvere con doppie fascette di sigillatura e scarico del prodotto completamente protetto Se possibile tenere il dispositivo di svuotamento sacconi lontano da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire sulle prestazioni dei sistemi di estrazione della polvere La manipolazione degli imballaggi vuoti pu disperdere una notevole quantit di polvere che deve essere contenuta con opportune misure la pi efficace e ridurre il rischio con l accurato svuotamento del sacconi all interno della zona di estrazione Smaltire i sacconi vuoti senza disperdere polvere ad es riporre gli imballaggi ben svuotati nel compattatore possibilmente dotato di sistema di contenimento ed estrazione della polvere Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i
139. ito Attualmente sono praticate in ceramica anche operazioni di taglio del materiale sia crudo verde sia cotto cos che da formati pi grandi si ricavano per suddivisione dei formati pi piccoli generalmente sottomultipli oppure si eseguono operazioni di levigatura o lappatura anche qui sul crudo essiccato o sul cotto al fine di conferire ulteriori pregi estetici La ricerca e la sperimentazione continuano sia per valorizzare l estetica sia per ricercare soluzioni tecnologiche pi efficaci e remunerative in questo contesto di innovazione continua parso necessario dedicare grande attenzione al controllo delle polveri nelle fabbriche di piastrelle ceramiche Adeguate condizioni di igiene sono certamente un obbligo di legge ed un fatto di responsabilit sociale ma sono anche obiettivamente e prosaicamente un fattore decisivo per l efficienza e lo sviluppo delle aziende Fig 1 Schema a blocchi di impianto ceramico 1 Trasporto materie prime e scarti 2 Scarico materie prime e scatti 4 Stoccaggio materie prime nei nastri carico sili materie prime 5 Impianto di stoccaggio i 9 Pesatura dosaggio 7 Prefrantumazione dun dosaggio l b Macinazione a secco la Macinazione ad umido continua discontinua 11 Stoccaggio bbt dosaggio 11 Stoccaggio bbt 13 Sistemi di trasporto 14 1 Carico camion T vendita atomizzato 11 1 Mix con colo
140. ividuale e verificare che siano state adottate delle misure per impedire che le polveri contenenti silice cristallina fuoriescano dall area di lavoro I Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se ma
141. l nastro alimentatore e dal nastro ricevente 2 1 11 2 1 13 14 3 Sistema di raschiatura nastro Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 1 11 DAI SILI DI STOCCAGGIO ALLA ST PR POLV PRESS Vagliatura Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 2 29 Stazione per la reparazione delle polveri di pressatura Caduta nastro macchina scagliatori 1 T i 2 1 11 2 1 13 2 2 22 4 Aerodispersione per caduta nastro alimentatore macchina dalle bocche di scarico dagli organi lavoratori micronizzatori miscelatori etc 2 2 25 14 4 Caduta nastro nastro Aerodispersione dal nastro alimentatore e dal nastro ricevente 2 1 11 2 1 13 DAI SILI STOCC ALLA COLORAZIONE A SECCO senza Sistema di raschiatura nastro Aerodispersione dagli organi lavoratori 24 11 st prs polv Press Vagliatura e o Miscelazione Aerodispersione dagli organi lavoratori 2 2 22 2 2 29 I Li Aerodispersione per caduta polveri nastro trasportatore bocca carico silo bocca scarico silo nastro trasportatore o dal 1 Carico sili di servizio alla pressa m 2 1 11 2 1 13 punto di lavoro del coltello deviatore Possibile fuoriuscita di atomizzato 15 Carico tramogge di servizio alla pressa e 2 Aerodispersione per caduta polveri nastro trasportatore tramoggia pressa 2 1 11 2 1 13 2 2 9 ALIMENTAZIONE PRESSE alimentazione carrello P p i 4 gga p Carico stampo Aerodispersione per caricamento del carrello con polver
142. l siano attivi e funzionanti Verificare che le prese di aspirazione siano collegate correttamente alle calate del sistema di aspirazione localizzata e che le serrande di servizio siano aperte e ben regolate negli applicatori in funzione e siano invece chiuse in quelli non utilizzati Verificare secondo le istruzioni ricevute che le calate di aspirazione siano libere da concrezioni o altri materiali Controllare eventuali segni di danneggiamento usura O funzionamento anomalo su ogni dispositivo utilizzato es proiezione di schizzi e particelle fuga di aerosol ecc Constatare l assenza di colorazione analoga a quella dello smalto sui telai e sulle pulegge all uscita della cabina oppure controllare a vista eventualmente con l aiuto di una torcia elettrica che lo smalto nebulizzato non esca dalla stessa Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Verificare che la zona di lavoro non sia ostacolata da oggetti ingombranti Rimuovere in modo sicuro e rapido gli scarti riporli senza dispersione di polvere nelle attrezzature di raccolta Posizionare i coperchi sui contenitori subito dopo l uso Eliminar
143. la pesatura e manipolazione di piccole quantit Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro x 70 Svuotamento di sacchetti Dosaggio di piccole quantit Questa scheda fornisce indicazioni per le operazioni di svuotamento di sacchetti di polvere contenenti silice libera cristallina dentro ad attrezzature produttive e per operazione di pesatura e manipolazione di piccole quantit con particolare riferimento ai materiali secchi Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere
144. la riduzione della trasmissione delle vibrazioni prodotte dal sistema di vagliatura al sistema di aspirazione verificare in fase di montaggio che le prescrizioni del progettista siano rispettate L area di setacciatura deve essere efficacemente protetta mediante idoneo sistema di contenimento ed aspirazione collegato ad un appropriato impianto di estrazione delle polveri es filtro a manica ciclone Assicurarsi che i dispositivi di vagliatura siano progettati e installati in modo da essere facilmente accessibili per i lavori di manutenzione e pulizia Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento
145. lavoratori al fine di garantire che l ambiente e le condizioni di lavoro siano il pi sicuri possibile Informare immediatamente il proprio datore di lavoro o gli altri dipendenti con responsabilit specifiche verso la salute e la sicurezza dei lavoratori di qualsiasi situazione di lavoro che si ritenga possa rappresentare un pericolo serio e immediato alla sicurezza e alla salute Utilizzare le proprie attrezzature di lavoro in maniera appropriata e manipolare tutte le sostanze pericolose secondo le indicazioni Utilizzare dispositivi di protezione individuale compresi i dispositivi di protezione respiratoria secondo le indicazioni del proprio datore di lavoro NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti B cristo balite a tridymite o quartz 117 163 1470 1610 1713 silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche REPERTORIO SCHEDE Schede Specifiche 69 2 2 1 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nel processo di svuotamento dei sacchetti e nel
146. lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 118 SETACCIATURA DELLE POLVERI Si noti la chiusura dei setacci della zona di caduta e l impiego dell aspirazione localizzata 2 2 32 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile Questa scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante l atomizzazione di barbottine ceramiche contenenti silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo
147. le direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione Proteggere le macchine e le attivit che comportano rilevanti immissioni di polveri in ambiente di lavoro con adeguato impianto di captazione delle medesime vedi scheda 2 1 13 nastri su cui cadono dai sili i materiali destinati alla miscelazione e le attrezzature per il dosaggio devono essere sufficientemente racchiusi e aspirati Progettare le chiusure in sezioni in modo da facilitare l accesso per la pulizia e la manutenzione Per il trasporto delle polveri fini che contengono silice sono consigliati sistemi pneumatici o convogliatori a vite chiusi se il processo tecnologico non lo consente si possono usare convogliatori a nastro opportunamente chiusi da coperture e raccordati fra loro con tramogge dotate di sistemi di estrazione delle polveri L efficacia della protezione deve essere proporzionata alla finezza del materiale alla percentuale di silice all azione disperdente del trasporto o dell organo lavoratore Gli elevatori sono adatti per il trasporto in verticale a condizione che siano completamente chiusi Devono essere comunque collegati a opportuni sistemi di estrazione delle polveri Ridurre il pi possibile la lunghezza dei tratti di trasporto anche per questo motivo
148. le polveri adeguato es un filtro a manica Progettare il posto di lavoro in modo che i lavoratori non si pongano fra la sorgente della polvere e il sistema di aspirazione localizzata Laddove possibile sistemare l area di lavoro lontano da porte finestre e passaggi per evitare che le correnti interferiscano con il sistema di aspirazione localizzata e che la polvere si sparga Fare in modo che vi sia una fonte di approvvigionamento di aria pulita nell area di lavoro per sostituire l aria estratta es attraverso accurata pulizia dell ambiente di lavoro e delle aree cortilive gt Realizzare i condotti per quanto possibile corti e semplici ed evitare che vi siano inutili lunghi tratti di condotti flessibili gt Scaricare l aria filtrata ed estratta in un luogo sicuro lontano da porte finestre e correnti d aria Vv La progettazione e le specifiche dei sistemi d aerazione devono tener conto delle normative nazionali Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento
149. licea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 83 Taglio e levigatura di piastrelle cotte Questa scheda fornisce indicazioni sulle operazioni di taglio levigatura e squadratura a umido e alle operazioni meccaniche a secco per es macinatura foratura di prodotti ceramici cotti Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione gt Una forte riduzione della polvere aerodispersa pu essere ottenuto utilizzando metodi di taglio ad umido controllando gli aerosol prodotti dall azione degli organi lavoratori Predisporre un sistema di captazione e aspirazione che racchiuda il dispositivo di levigatura o taglio evitando la proiezione delle polveri al di fuori della stazione di lavorazione Il sistema di captazione deve essere collegato ad un impianto di aspirazione ed abbattimento in modo
150. ll ambiente di lavoro e alla formazione di cumuli di materiale sui pavimenti e sulle superfici Per entrambi di problemi informare il supervisore Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure di protezione alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Seguire una procedura di sicurezza quando si entra in spazi angusti o quando si affrontano esposizioni inusuali In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Pulire le cabine di controllo utilizzando metodi ad aspirazione o di pulitura ad umido Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 129 ALIMENTAZIONE E TRASPORTO Sopra Nastro collettore carterato per racchiudere le polveri alimentate da coclee e altri nastri A dx Nastro e sottostante protezione anticaduta polveri b pe e Trasporto m
151. lo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature di ventilazione tutte le informazioni relative alle prestazioni e alle caratteristiche dei dispositivi installati e se presenti dei dispositivi di depolverazione quelli relativi al collegamento con l impianto di captazione e abbattimento polveri requisiti standard Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione Al momento dell installazione degli impianti sopradetti verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con s
152. menti ai siti web da cui sono integralmente scaricabili i file corrispondenti alle risorse bibliografiche citate La sintesi delle misure di prevenzione e protezione da realizzare tiene conto delle priorit per l individuazione delle misure per ridurre l esposizione alla SLC previste nell impostazione generale delle Direttive UE riassunta anche nell articolo 15 del D Lgs 81 2008 Misure generali di tutela Secondo questi criteri sono privilegiate le misure pi efficaci distribuendole secondo una sequenza logica di attuazione Questa sintesi dovrebbe facilitare l esame complessivo dell argomento permettendo una pi facile integrazione con gli altri obiettivi di sviluppo aziendale L utilizzatore quindi dovrebbe compiere l analisi delle misure di prevenzione e protezione attuali inerenti l attivit lavorativa valutare il rischio individuare le misure da realizzare seguendo le indicazioni della prima parte ricavare dagli allegati i criteri generali per le realizzazioni tecniche La pi privilegiata Sostituire l agente pericoloso ridurre il rischio alla fonte Ordine di priorit nella scelta del tipo di azione Adottare sistemi di controllo impiantistico Adottare sistemi organizzativi dell attivit produttiva e istituire idonee pratiche di lavoro La meno Usare i DPI Dispositivi di protezione individuale rivilegiata CRITERI D INTERVENTO PER LA RIDUZIONE DELL ESPOSIZIONE A SLC Nella produzione
153. ncanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di aspirazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro gt In caso di perdita intervenire immediatamente gt Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione gt Non usare pulitrici a spazzole o aria compressa per pulire gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI gt Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono esse
154. ndbook of ventilation for contaminant control Ann Arbor ocience 1977 Unit Sanitarie Locali Gruppo Regionale Ceramica ACIMAC Sicurezza delle macchine per l industria ceramica e dei laterizi Manuale di indicazioni e norme europee di riferimento 1992 NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti B cristo balite TC silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche PARTE QUARTA Schede delle misure Prevenzione e Protezione 24 Le schede delle soluzioni di cui si parlato anche nei capitoli precedenti contraddistinte da una cifra numerica e da un titolo sono organizzate sullo stile di una lista di controllo analogamente alle schede del NEPSI europeo dalle quali si differenziano perch prendono come preciso riferimento la realt produttiva delle piastrelle italiane L elenco delle schede n 30 riportato in Tabella 2 Tabella 2 CIFRA TITOLO Pag sequenza numerica 2 1 X SCHEDE GENERALI n43 sequenza numerica 2 2 X SCHEDE SPECIFICHE 17 E ATA 2 2 7a Taglio e levigatura di piastrelle prima della cottura 80 2 2 16a Macinazione a umido di materie prime 1 96 2 2 160 Macinazioneaseccodimaterieprime 1 1 99 2 2 34 Sistemi di trasporto per prodotti a base di silice secca fine COMPLESSIVAMENTE n 30 SCHEDE NOTA Le schede 2 1 4 2 1 5 2 1 9 2 1 13 2 1 16 sono complementari pu essere p
155. nde USL di Modena e Reggio E 1 Lavorazione materie prime e impasto movimentazione macinazione atomizzazione formatura essiccazione 2a Lavorazione smalti preparazione applicazione 2b Cottura Carico e scarico forno 3 Scelta magazzinaggio e spedizione circolazione carrelli elevatori su pavimentazioni polverose spolveratura piastrelle scarico carri e polmoni di accumulo CRITICIT alcune manutenzioni mansioni poco indagate es taglio e levigatura del crudo nuove lavorazioni taglio e levigatura del cotto nuove lavorazioni per la ceramica Ogni Azienda ha la possibilit di confermare integrare o personalizzare queste indicazioni attingendo dalle misurazioni effettuate per la valutazione del rischio 22 Allegato Riferimenti OSHA U S Departement of Labor Dust Control handbook for minerals process in particolare Capitoli 2 3 4 5 7 e 9 http www osha gov SLTOsilicacrystalline dust dust control handbook htlm INRS Guide pratique de ventilation ED 767 Emploi de mat riaux pulv rulentes Guida generale sulla limitazione della polverosit in ambiente di lavoro Schede Tecniche 2 4 5 6 7 8 9 http www inrs fr http www inrs fr ACGIH American Conference of Governmental Industrial Hygienists Industrial ventilation A Manual of recommended Practice In particolare Tabella 10 9 2 e riterimenti ivi contenuti alla voce Ceramic Henry J McDermott Ha
156. ne Per quanto possibile il lavaggio deve avvenire tramite spruzzatori automatici Proteggere la caduta dell atomizzato dall atomizzatore con idonee schermature Siconsiglia di utilizzare dispositivi di raffreddamento dall atomizzato in uscita Di essi esistono realizzazioni ispirate a differenti soluzioni tecniche gt Si consiglia di disperdere in acqua con idonei dispositivi le polveri fini scaricate dai preabbattitori e di reinserirle nel ciclo produttivo Dove necessario predisporre idonee canalizzazioni per la raccolta dei reflui di lavaggio 120 Manutenzione Lista di controllo ad uso degli gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento addetti efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore
157. nel caso siano numerose le operazioni di trattamento delle polveri prassi comune accentrarle in apposita stazione situata a ridosso delle presse Normalmente la struttura aperta lateralmente ma la chiusura del piano di lavoro fino ad altezza opportuna pu contribuire a ridurre la propagazione delle polveri alle aree limitrofe questo provvedimento opportuno quando nel suddetto piano non vi sono posti di lavoro Le tubazioni e le condutture del sistema di captazione dovrebbero essere progettate per ridurre al minimo le perdite di flusso provocate da gomiti restringimenti ecc per ridurre al minimo i punti morti in cui si potrebbe accumulare materiale e per facilitare l eliminazione delle ostruzioni Scaricare l aria estratta in un luogo sicuro lontano da porte finestre e prese d aria 113 Manutenzione Lista di controllo ad uso degli gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento addetti efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in ques
158. ni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Deve essere applicato un sistema di aspirazione localizzata all entrata e all uscita del forno se esistono dispositivi di pulizia per soffiatura delle piastrelle gt Il funzionamento dei sistemi di aspirazione deve essere facilmente controllabile gt Quando si alimenta il forno evitare inutili frizioni dei prodotti da cuocere sulle unit di trasporto gt Se possibile localizzare l area di lavoro lontana da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire con i sistemi di aerazione e captazione della polvere gt Aerare l ambiente di lavoro assicurando adeguati ricambi d aria gt fumi di processo devono essere espulsi all esterno dell ambiente di lavoro previa depurazione effettuata secondo le norme vigenti gt di processo proveniente dalle zone di preriscaldo di cottura e da quelle zone di raffreddamento in cui si riscontra la presenza di aerosol o gas pericolosi non pu essere utilizzata per il riscaldamento se direttamente immessa in ambiente di lavoro A questo fine appropriato l uso degli scambiatori di calore Manutenzione Lista di controllo ad uso degli gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento addetti efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore in
159. ni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt dipendenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei dispositivi di controllo e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all
160. ni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione Controllare il sistema di captazione aspirazione periodicamente in funzione del grado di utilizzo alla ricerca di segni di danneggiamento o usura Se utilizzato saltuariamente verificare prima dell uso Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt dipendenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dell esposizione alla polvere la verifi
161. nitaria Sottolineare l importanza della loro cooperazione gt Formare i propri lavoratori sulle misure di protezione individuali e collettive e addestrarli su come verificarne il buon funzionamento per tenere sotto controllo l esposizione Formare i propri lavoratori gt su come comportarsi in caso di problemi gt come tenere gli APVR DPI dove conservarli quando non sono in uso come ottenere dispositivi sostitutivi e come segnalare eventuali difetti Addestrare i propri lavoratori gt su quando e come utilizzare eventuali dispositivi di protezione respiratoria APVR o altri dispositivi di protezione individuale DPI forniti gt alle buone pratiche da adottare nel luogo di lavoro e sulle procedure di sicurezza Informazione gt Informare gli addetti sui risultati di qualsiasi campagna di monitoraggio dell esposizione individuale e sui giudizi relativi ai livelli di esposizione con pi cura e personalizzazione dell informazione quanto pi alto il livello riscontrato gt Gli addetti devono essere sorveglianza sanitaria gt lavoratori o i loro rappresentanti hanno libero accesso a questa Guida alle Buone Pratiche e alle sue schede tecniche oltre che ad altre eventuali informazioni aggiuntive La valutazione dei rischi le schede di sicurezza degli agenti chimici sono a disposizione dei rappresentanti dei lavoratori informati sui risultati delle procedure di Implementazione Le sessioni formativ
162. nsito Sollevamento da ruote mezzo in transito Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla circolazione di veicoli 1 Prelievo accumulo con pala meccanica Prelievo accumulo con pala meccanica Aerodispersione per tracimazione di materia 1 dalla pala o per lo svuotamento della pala 4 STOCCAGGIO MATERIE PRIME NEI BOX SILI EN Scarico pneumatico polveri Aerodispersione per uscita sfiato dalla bocca di carico del silo Fuoriuscita dai tubi flessibili scollegati 2 1 11 2 1 13 Sollevamento da ruote mezzo in transito Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla circolazione di veicoli Prelievo con pala meccanica Aerodispersione per tracimazione di materia 1 dalla pala o per lo svuotamento della pala PRELIEVO CARICO TRAMOGGE Carico tramogge Aerodispersione per tracimazione dalla pala e o caduta di materia 1 durante il carico della tramoggia 2 1 13 Sollevamento da ruote mezzo in transito Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla circolazione di veicoli Nastro prelievo tramogge Aerodispersione per caduta di materia 1 sul nastro e in uscita dalla bocca di scarico 2 1 11 2 1 13 2 1 1 2 Trasporto su nastro Aerodispersione per caduta di materia 1 dal nastro alimentatore al nastro ricevente 2 1 11 2 1 13 2 1 1 6 TN Aerodispersione dal punto di lavoro del coltello deviatore o per caduta di materia 1 dal nastro alimentatore nella bocca NASTRI CARICO SILI MATERIE PRIME 3 Caricamento sili dai deviatori sul nastro NM d
163. ntenenti prodotti con silice cristallina particolarmente di materiali secchi Accesso gt L accesso alla zona di lavoro e limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Y L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione Assicurarsi che i sacconi e il dispositivo di svuotamento siano appropriati allo scopo Quando si insaccano prodotti in polvere la qualit delle cuciture del materiale e della chiusura dei contenitori flessibili deve essere appropriata per prevenire la dispersione di polvere nella movimentazione dei sacconi prima e dopo lo svuotamento L uso di un contenitore provvisto di politenatura o di fodera interna in politene contribuir a ridurre le emissioni Usare una attrezzatura di riempimento che permetta di convogliare verso l impianto di depolverazione l aria espulsa dal materiale che entra nel saccone Sigillare il collare del sacco sull anello esterno coassiale al tubo di riempimento per prevenire la fuga di polvere durante il riempimento dei
164. o Quando occorre la formazione contempla le dovute sessioni di addestramento Organizzazione e fini della formazione datore di lavoro assicura che ciascun lavoratore esposto riceva una formazione sufficiente ed adeguata in materia di salute e sicurezza anche rispetto alle conoscenze linguistiche in conformit al D Lgs 81 2008 art 37 con particolare riferimento a quanto previsto al comma 1 1 i concetti di rischio danno prevenzione protezione organizzazione della prevenzione aziendale diritti e doveri dei vari soggetti aziendali organi di vigilanza controllo assistenza 2 irischi riferiti alle mansioni e ai possibili danni e alle conseguenti misure e procedure di prevenzione e protezione caratteristici del settore o comparto di appartenenza dell azienda La formazione deve essere eseguita secondo le moderne tecniche di comunicazione le sessioni devono essere efficaci e ricercare un rapporto interattivo e dialogico fra il formatore e i discenti gt Si raccomanda di integrare le attivit didattiche tradizionali con l uso di mezzi audiovisivi di strumenti informatici e di toolbox talks ovvero informazioni specifiche sulle attivit dei partecipanti proposte anche con le modalit usate nei videogiochi o nei giochi computerizzati durata massima suggerita 15 gt La formazione organizzata dal datore di lavoro e adattata a tutti coloro che sono esposti al rischio dovrebbe avvalersi di esempi reali tratti dall
165. o ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati all esposizione professionale alla polvere contenente silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo vengano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In c
166. o aerodinamico delle polveri il tenore di umidit e la distribuzione granulometrica il flusso di aria totale e la temperatura massima al filtro l eventuale presenza di agenti chimici aerodispersi i limiti di emissione al camino di particolato i limiti di rumorosit ambientale gli aspetti manutentivi frequenza lavoro necessario la loro collocazione dovrebbe essere al di fuori dell area di lavoro principale la necessit di un inclinazione alla base della tramoggia di scarico sufficiente a prevenire le ostruzioni POL Y gt Per filtrare l aria non di processo dovrebbe essere utilizzato un filtro a manica luso di un ciclone non e appropriato Lo scrubber deve essere equipaggiato con dispositivi di controllo del livello dell acqua del serbatoio e della pressione di mandata dell acqua di abbattimento gt Progettare il camino con adeguati accessi e punti di presa per il monitoraggio delle emissioni Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni d
167. o al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Le strutture e le attrezzature di conservazione devono essere alloggiate in locali efficacemente separati dalle altre lavorazioni e reparti gt Le strutture e le attrezzature devono essere progettate in modo da permettere una conservazione ordinata e senza dispersioni sulle vie di transito o sui luoghi circostanti Gli spazi devono essere sufficienti ad effettuare la pulizia e la manutenzione gt Tutte le apparecchiature per lo scarico devono essere adatte allo scopo e mantenute in buone condizioni gt Quando si scaricano materiali secchi in tramogge contenitori o altri dispositivi di contenimento installare opportuni sistemi di aspirazione delle polveri gt Progettare le dimensioni e la forma delle tramogge riceventi in modo che siano adeguate alla capacit e alle modalit di scarico dei veicoli per trasporto su strada dei vagoni ferroviari delle gru a benna delle pale meccaniche ecc che le alimentano gt Quando si scaricano materiali secchi in box o sul pavimento installare dispositivi di contenimento delle polve
168. o e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione Gli utenti devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo vengano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dip
169. o implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche sulla prevenzione dalla polvere di silice che ha lo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 99 Macinazione a secco di materie prime Questa scheda si riferisce alla preparazione di materiali contenenti silice cristallina con diversi tipi di processi di macinazione a secco per es la frantumazione in mulini rotanti a martelli a rulli o tubolari alla addizione di additivi e alla umidificazione del preparato Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L impianto dovrebbe avere vie di accesso e spazi sufficienti per permettere la pulizia e la manutenzione Per le macchine e le attivit rilevanti in fatto di emissione delle polveri dovrebbe essere predisposto un impianto di depolverazione adeguato Laddove possibile predisporre una copertura al carico e allo scarico dei sili in particolare nelle cadute sui convogliatori
170. o o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano seguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la di controllo fornita Verificare che i sistemi di aspirazione delle polveri e degli aeroso
171. o riguarda il collegamento ad un impianto d estrazione delle polveri nel luogo di lavoro Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 34 Progettazione installazione ed esercizio di condutture Questa scheda si riferisce alla progettazione delle condutture che fanno parte di un sistema di captazione delle polveri Questa guida deve essere letta insieme alle schede 2 1 16 Scarico e trasporto dello scarto degli abbattitori delle polveri 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri 2 1 5 Progettazione e conduzione degli impianti di abbattimento delle polveri Accesso L accesso alla z
172. ocedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 2 2 25 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri destinate alla pressatura dopo le operazioni ulteriori cui sono sottoposti l atomizzato o altri semilavorati silicei polverizzazione scagliatura colorazione miscelazione ecc e alle relative operazioni di dosaggio miscelazione e trasporto In particolare la scheda si riferisce alle situazioni in cui tali operazioni sono alloggiate in apposita stazione per la preparazione delle polveri situata a ridosso delle presse Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documen
173. ocedure e in modo sicuro riporli poi con analoga cura nelle attrezzature o negli imballaggi di raccolta In caso di perdita intervenire subito Seguire metodi di pulizia ad umido o per aspirazione Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute Fy SCARICO SACCONI BIG BAGS A MUDAR Fi UNE DI Sopra Sistemi di sollevamento e successivo scarico nell imbuto aspirato A dx particolari la bocca di carico con e senza imbuto l imbuto col sostegno circolare per il saccone la calata blu per la pulizia ad alta prevalenza i tubi flessibili per il collegamento con le calate dell aspirazione centralizzata p T E DI Li LZ LA Aaa ves A n i Tm J ani MESSO e T 106 ESEMPI DI ATTREZZATURE DI SCARICO ALTERNATIVE supporto di scarico per sostenere il saccone e supporto per il sostegno del saccone e sottostante coclea per lo svuotamento sottostante punta per lacerare il saccone monouso RIEMPIMENTO SACCONI BIG BAGS Attrezzature con aspirazione per il riempimento dei sacconi a sx sistema automatizzato ad alta produttivit a dx foto da catalogo 2 2 22 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia
174. ona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Rivolgersi ad un fornitore di condutture competente del settore Per eseguire il lavoro contattare solo personale qualificato La progettazione deve prevedere i seguenti elementi una cappa o altro dispositivo per la captazione e il contenimento degli agenti pericolosi serrande di regolazione condotti per il trasporto dalla fonte d emissione degli agenti un filtro o altro dispositivo di pulizia dell aria normalmente sistemato fra la cappa e il ventilatore un ventilatore o altro apparecchio che movimentando l aria ne assicuri il trasporto un camino per convogliare l aria filtrata all esterno dell ambiente di lavoro Mantenere i condotti per quanto possibile corti e semplici al fine di ridurre i rischi di accumulo della polvere e di usura prematura dell impianto Limitare allo stretto necessario l uso di lunghi tratti di condutture flessibili che aggiungono resistenza riducendo il flusso dell aria Progettare le condutture in modo da evitare il pi possibile il deposito della polv
175. one e filtraggio dell aria dislocata nel trasporto dei prodotti per evitare l emissione di polvere in ambiente durante lo scarico della cisterna Le unit di estrazione dell aria dal silo devono essere dotate di filtri adeguati alle dimensioni delle particelle dei diversi prodotti Se i sistemi di scarico dei sili non possono essere a tenuta assicurarsi che gli indicatori di livello segnalino una presenza minima necessaria di materiale sul fondo Le tubazioni e le condutture dovrebbero essere progettate per ridurre al minimo le perdite di flusso provocate da gomiti restringimenti ecc per ridurre al minimo i punti morti in cui si potrebbe accumulare materiale e per facilitare l eliminazione delle ostruzioni raccordi di alimentazione dei sili e idealmente anche i sili stessi dovrebbero essere collocati il pi vicino possibile al parcheggio della cisterna per la consegna In questo modo si eliminer la necessit di avere manichette flessibili troppo lunghe esse devono poter essere svuotate completamente prima dello sganciamento Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema pr
176. ono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante le operazioni svolte nei laboratori Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente gt Il locale deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi scheda per ridurre al minimo sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente gt laboratori se necessario devono disporre di un sistema proprio di applicare le misure di protezione e approvvigionamento di aria pulita prevenzione appropriate Progettazione ed attrezzature gt laboratori devono essere ubicati lontani da aree polverose se ci non possibile bisogna separarli dalle aree polverose adiacenti gt Le pavimentazioni e le pareti devono avere caratteristiche tali da evitare che le polveri siano assorbite e da assicurare che i depositi possano essere facilmente Questo documento dovrebbe essere messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate rimossi Tutte le operazioni che vi si svolgono nel laboratorio come spruzzatura di smalti o altri preparati pe
177. oratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee vengano seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti abbiano a disposizione tutti i mezzi necessari per eseguire la checklist corrispondente Lista di controllo ad uso degli addetti Attenersi sempre alle corrette procedure di sicurezza dettate dal datore di lavoro Assicurarsi che le attrezzature di taglio levigatura ecc abbiano un corretto funzionamento Controllare e individuare eventuali segni di usura danneggiamento o anomalo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri e degli aerosol segnalare subito l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Pulire il dispositivo dopo l uso Effettuare la pulizia utilizzando metodi di pulizia ad umido o per aspirazione Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 82 OPERAZIONI COLLEGATE ALLA FORMATURA Dimensionatura e rifilatura eseguite sotto aspirazione particolari all interno
178. orme agli standard e alle normative esistenti Gli impianti di aerazione e climatizzazione devono rispondere alle normative nazionali ed essere progettati e realizzati secondo buoni standard di qualit Manutenzione gt Verificare che dispositivi e le attrezzature utilizzate siano mantenute in condizioni di lavoro efficienti e ottimali secondo le indicazioni del produttore fornitore e nel rispetto delle norme vigenti gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica se presente un sistema di ventilazione gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di aerazione all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di control
179. ostazioni di dosaggio e pesatura di carico dei mulini a umido e di carico scarico dei mulini a secco alimentazione dei sili dei nastri e delle tramogge delle presse per i nastri spondine e bavette La zona di caduta delle polveri tra organi di trasporto es da nastro a nastro deve essere carterata ed aspirata realizzando al bisogno la cappottatura Per nastri particolarmente lunghi o dotati d inversione del senso di marcia devono essere adottati ulteriori accorgimenti Nel caso delle polveri fini recuperate dalla setacciatura filtri ecc privilegiare il trasporto pneumatico con bagnatura prima dello scarico in ogni caso a prescindere dalla soluzione tecnica adottata la segregazione deve essere realizzata con grande attenzione e cura Nelle operazioni di riempimento e svuotamento di sacchi big bags e contenitori mobili devono essere usate attrezzature dedicate per il contenimento la captazione e filtrazione degli sfiati d aria Nel caso di installazioni impiantistiche con molte emissioni in cui non esistano posti di lavoro fissi ma siano previsti solo interventi saltuari e brevi possibile in carenza di altre misure efficaci segregare le attrezzature con pareti trasparenti alla luce 2 Delimitare la zona di caricamento delle presse in modo da contenere la dispersione delle polveri e consentire migliore captazione con portata inferiore garantendo comunque la visibilit dall esterno sufficiente per il controllo dell operativit
180. pazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita
181. perse verificare che i controlli impiantistici utilizzati e le misure organizzative siano idonei a ridurre adeguatamente l esposizione medesima Se necessario fornire e far indossare gli APVR aventi appropriato FPO fattore di protezione operativo o altri DPI eventualmente necessari La scelta dei DPI deve avvenire secondo i criteri esposti nel D M 02 5 2001 GU n 209 del 8 9 2001 Suppl Ordinario n 226 gt Nei locali di lavoro che richiedono l uso degli APVR predisporre opportuna segnaletica avvisi e cartelli recante in sintesi la descrizione delle caratteristiche degli Indicare quando appropriato le operazioni mansioni pertinenti e le istruzioni d uso Devono essere scelti APVR compatibili con gli altri DPI es otoprotettori occhiali di protezione maschere per saldature gt Assicurarsi che l operatore ottenga l indispensabile tenuta tra il viso e lAPVR senza interposizioni sfavorevoli La tenuta pu essere verificata con i metodi raccomandati dal fornitore Informazione formazione e addestramento gt lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati all esposizione a polveri contenenti silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo le misure di prevenzione e protezione dei lavoratori esposti alle polveri contenenti SLC quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte
182. persione per rimozione meccanica e pneumatica di bave e polvere Aerodispersione durante le operazioni di eliminazione del materiale di scarto Le schede delle soluzioni indicate come pertinenti sono 2 1 11 2 1 13 2 2 9 11 Tabella 1 Individuazione nelle lavorazioni delle fonti di immissione delle polveri in ambiente di lavoro Zona de Punti di immissione polveri Modalit di immissione Scheda rif 1 Cassone camion materie prime benna scarti Aerodispersione primaria e secondaria da contenitori scoperti TRASPORTO MATERIE PRIME E SCARTI Sollevamento da ruote mezzo in transito Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla circolazione di veicoli Scarico da camion e benna di materie 1 scarti Aerodispersione primaria e secondaria per caduta a terra del materiale dal cassone o dal camion cisterna 2 2 4a b 2 1 7 2 SCARICO MATERIE PRIME E SCARTI 2 Trasporto accumulo con pala meccanica Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla movimentazione della ruspa ruote pala 2 1 1 2 1 7 Sollevamento da ruote mezzo in transito Aerodispersione primaria e secondaria dovuta alla circolazione di veicoli 2 1 1 2 1 7 Prelievo con pala meccanica Aerodispersione per tracimazione di materia 1 dalla pala o per lo svuotamento della pala RECUPERO SCARTI MEN Carico tramogge Aerodispersione per tracimazione dalla pala e o caduta di materia 1 durante il carico della tramoggia 2 1 11 2 1 13 Sollevamento da ruote mezzo in tra
183. pianti tecnologici utilizzati Attualmente il gres porcellanato il materiale che compendia le migliori caratteristiche tecniche estetiche e pratiche tali da soddisfare le necessit dei progettisti dei costruttori e degli utilizzatori Questo tipo di materiale rappresenta il prodotto di punta della Ceramica industriale italiana delle piastrelle Per questo motivo per l analogia impiantistica con altre importanti tipologie di prodotto monocottura e per il fatto che le altre tecnologie possono essere considerate varianti o pi semplici o sicuramente meno diffuse non sembra azzardato affermare che il gres porcellanato pu rappresentare la tecnologia prevalente della ceramica italiana Rimane come fattore di continuit con il passato l impiego di grandi quantit di materiali argillosi e di altri silicati per la costituzione della massa ceramica e la necessit di mantenere le fondamentali operazioni di macinazione miscelazione formatura e cottura Inoltre per quanto siano occorsi avvicendamenti all interno delle materie prime minerali utilizzate delle soluzioni impiantistiche e delle macchine rimasta costante la presenza di silice libera cristallina in particolare a quarzo nella polvere della fase massiva e della fase aerodispersa Con l evoluzione tecnica tuttavia possibile migliorare l esposizione alle polveri nonostante il forte e continuo incremento delle masse delle materie prime trattate per unit produttiva Le mate
184. porre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature per il taglio e altre lavorazioni tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di conservazione e relativi componenti a cadenza re
185. posizione alla silice cristallina respirabile Assicurarsi che eventuali oggetti estranei non siano aspirati nelle condutture di aerazione In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Non pulire con scope spazzole o aria compressa Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 89 Tabella esemplificativa dei dati tecnici relativi alla captazione delle polveri in fase di pressatura che il costruttore deve fornire Denominazione presa di Numero di prese Diametro prese Portata totale aspirazione mm qt m h pi ii deem p D 1 o 1 Prese presenti sulla rulliera di ricezione piastrelle 2 Utilizzo non rappresentato nel disegno 3 Aspirare anche dopo eventuale ribaltamento Fig 2 2 9 A aj a gp ASPIRAZIONE DISPOSITIVO DI RACCOLTA PIASTRELLE ASPIRAZIONE H ao ar er ar atr at dt A A ay TE ars A IEA ASPIRAZIONE La pannellatura mostrata che racchiude l area del carrello di carico compatta e trasparente Aspirazione delle polveri sulla tr
186. posizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi l e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt L aerazione generale deve avere i requisiti previsti dalle norme vigenti In particolare si pu ricorrere alla ventilazione naturale tramite porte e finestre o alla ventilazione forzata laddove l aria sia immessa o estratta con uno o pi ventilatori La ventilazione dovrebbe assicurare la diluizione della polvere aerodispersa sostituendola parzialmente con aria pulita di ricambio A questo fine assicurarsi che venga immessa sufficien
187. posto Anche se normalmente non si indossano dispositivi di protezione respiratoria pu essere necessario utilizzare DPI e APVR temporaneamente qualora le altre misure di controllo dell esposizione alle polveri risultino inefficaci In caso di emergenza assicurarsi che siano distribuiti e indossati i DPI in particolare gli APVR atti a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Seguire una procedura di sicurezza quando si entra in spazi angusti o quando si affrontano esposizioni inusuali Adattare e regolare a misura sulla parte da proteggere i DPI e in particolare gli APVR Quando si indossano gli APVR verificare che essi garantiscano un adeguata tenuta tra l apparecchio ed il volto senza interposizioni controproducenti Quando si indossa pi di un DPI fare ben attenzione che ciascuno sia ben raccordato e compatibile con gli altri Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 2 1 16 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri quando si rimuove la polvere abbattuta
188. ppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito al preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 85 ORGANI LAVORATORI CHE NON OPERANO AD ALTA VELOCITA Taglio con rotellina diamantata Accatastamento con pinza automatica ORGANI LAVORATORI CHE OPERANO AD ALTA VELOCITA IN CABINA F TI m P I IM i cabinatura che racchiude le operazioni immissione nell alto della cabina di aria esterna dispersive volume di estrazione gt volume immissione squadratura levigatura ecc ALL USCITA DELLA CABINA E e d Spazzola chiusa con aspirazione localizzata Computer comando controllo operazioni cabina 86 TRA USCITA FORNO E SCELTA A En Mid 14591305 Apparecchiatura multispazzola chiusa con aspirazione localizzata per la lucidatura delle piastrelle ALLA SCELTA 6 A d Y d Y A Wa Wu nu Sb 10 a XA Apparecchiatura cabinata e aspirata per la spolveratura delle piastrelle linea e particolare 2 2 9 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i da
189. prestazioni e alle caratteristiche dell impianto Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche dell intero sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di abbattimento polveri e relativi componenti a cadenza regolare per es ventilatore manometro differenziale eventuali emissioni anomale al camino scarico dal filtro delle polveri abbattute gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie gt Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli effetti
190. punto di caduta Ritorno nastro carterato contro la caduta polveri 50 Caduta su nastro trasporto caduta da nastro sono ben visibili Foto a sx la segregazione e l aspirazione sulla zona di caduta Foto a dx la carteratura del nastro TRASPORTO CON PROPULSORI PNEUMATICI E COCLEE 1 A i p aa gt i JE TS L a TON Y OS N Y S am S Trasporto di polveri con coclee a canalina in primo piano 52 Operazioni di Laboratorio Questa scheda fornisce una guida sulle misure di controllo da utilizzare nei laboratori al fine di tenere sotto controllo l esposizione dei lavoratori alla polvere di silice cristallina respirabile 2 1 12 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto s
191. quando vengono svuotate le attrezzature aspirapolvere Quando vengono ripulite le ampie perdite materiale sottile polveroso e asciutto verificare che si lavori in conformit con la procedura lavorativa di sicurezza scritta da parte dell Azienda Privilegiare il riutilizzo Cercare i segni di danno di usura oppure di scarso funzionamento dei dispositivi utilizzati In caso di anomalie o guasti avvisare il preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri assicurarsi che fino a riparazione avvenuta siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 29 PULITURA DELLE POLVERI Sistema di tubazioni per la pulitura delle polveri ad alta velocit Pavimento di stazione preparazione polveri pulito a secco in alto a sx le attrezzature al piano Scaffalatura provvisto di calata tubo blu per la pulitura delle polveri Pulitura ad umido del pavimento 2 1 3 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente
192. randi di silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 40 Stoccaggio generale interno Questa scheda riguarda la progettazione dello stoccaggio generale al coperto delle materie prime contenenti silice cristallina Accesso gt L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttiv
193. ranti 14 1b Sil stoccaggio NOTE mix bbt miscelazione barbottina p f prodotto finito segue 21 Turbodissoluzione delle argile 4 2 Stoccaggio argille sciolte N 5 Prelievo canico tramogge 7 Prefrantumazione duri 142 Scanco atonuzzato da camion di alimentazione Colorazione a secco in torre tecnologica 144 Colorazione a secco senza St pr polv press 15 Alimentazione presse 16 1 Taglio in crudo 17 Essiccamento WE 19 1 Levigatura in 18 Pulizia piastrella crudo essiccato 20 Ingobbio sotto piastrella 21 Trasporto e Stoccaggio crudo 25 Trasporto e Stoccaggio cotto 24 Scelta pif 25 Confezionamento 26 Pallettizzazione 27 Trasporto pallett 28 Magazzino Prodotto Finito 29 Canco camion prodotto finito NOTE St pr polv press Stazione per la preparazione delle polveri da pressare NIS NETWORK ITALIANO SILICE Riduzione dell esposizione alle polveri contenenti i b ois TC silice libera cristallina nella produzione delle piastrelle ceramiche PARTE SECONDA Lavorazioni punti di immissione delle polveri e individuazione delle soluzioni 10 Sulla base del ciclo tecnologico prima descritto si ritenuto opportuno allo scopo di facilitare la fruizione delle indicazioni fornite collegare l individuazione delle fonti di immissione alle soluzioni indicate nelle schede Come si ve
194. razione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Non pulire con spazzole a secco o aria compressa Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere formati su la prevenzione della esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi
195. re informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori devono essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione gt Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano seguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione gt datori di lavoro dovrebbero verificare che i dipendenti abbiano tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Prima di iniziare la pulitura ad umido verificare che la fornitura d acqua sia sufficiente ed idonea Prima di iniziare la pulitura a secco verificare che il sistema di aspirazione funzioni in efficace Controllare periodicamente secondo le indicazioni ricevute la condizione dei filtri utilizzati nelle attrezzature aspirapolvere Sostituirli se necessario Seguire le procedure adeguate
196. ri gt In presenza di operatori prendere in considerazione la possibilit di isolare l area di scarico e tenerla a pressione negativa rispetto le aree circostanti in alternativa predisporre sale di controllo tenute a pressione positiva rispetto l ambiente gt Per il carico di atomizzato su camion stato ideato un apposito sistema di aspirazione delle polveri tale che durante l operazione si circoscriva l area di caduta con apposita cappa cilindrica aspirata che minimizza automaticamente in modo ottimale la propria distanza dal punto di caduta Manutenzione gt Assicurarsi che le attrezzature usate nello svolgimento di questa attivita siano tenute in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata gt Almeno una volta l anno verificar
197. riali stoccati che non sono utilizzati con cerate rivestimenti in plastica o laddove appropriato usare sistemi di nebulizzazione dell acqua Sili gt Installare sistemi di filtraggio della polvere per l aria evacuata dai sili durante il riempimento collegati ad un impianto d aspirazione centralizzato o singolo gt Evitare che i sili vengano danneggiati dai carrelli elevatori Si consiglia di etichettare ciascuna linea di alimentazione Pala meccanica gt Le emissioni dei gas e del particolato allo scarico devono essere tenute al pi basso livello possibile nel rispetto della specifica normativa gt mezzo deve essere provvisto di cabina avente idonea tenuta climatizzata e pressurizzata gt Scegliere mezzi che forniscano all abitacolo aria depurata tramite idoneo sistema di filtri progressivamente pi efficienti l ultimo dei quali ad alta efficienza come previsto dalla ISO 10263 2 1994 La scelta dell elemento filtrante dipende dalle condizioni ambientali operative e dalla portata dell aria fornita all abitacolo Secondo le norme devono essere forniti almeno di 43 m h di aria fresca filtrata Manutenzione gt Mantenere le aree di deposito delle materie prime nelle condizioni previste nel progetto generale Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di risc
198. rie prime provenienti generalmente dal continente Europeo arrivano nell azienda ceramica gran parte tramite autotreno da cui sono scaricate per ribaltamento nei box di stoccaggio o direttamente all interno dei capannoni dove vengono cumulate con la pala meccanica le materie fini portate con autocisterne sono scaricate nei sili mediante trasporto pneumatico Ai depositi delle materie prime sono conferiti anche gli scarti per essere riutilizzati nel ciclo produttivo Le materie prime prelevate con la pala meccanica o con i nastri trasportatori o col trasporto pneumatico sono avviate al dosaggio ed alla comminuzione Essa avviene in macchine apposite e prende il nome di turbodissoluzione per le argille e di prefrantumazione per materiali duri tali materiali cos preparati sono caricati nei mulini continui oppure discontinui assieme alle altre materie prime dove avviene la macinazione finale Si ottiene cos la barbottina sospensione acquosa delle materie prime macinate la quale poi iniettata nell atomizzatore in controcorrente d aria calda per formare granuli fini ma non impalpabili che costituiscono l atomizzato Gi nella fase di barbottina e poi in quella di atomizzato possono essere aggiunti al semilavorato coloranti in alcuni casi particolari super bianco e colorazione data tramite materiali naturali la colorazione conferita gi durante la comminuzione Tramite nastri l atomizzato inviato ai sili di stocc
199. rificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature di laboratorio tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulitura e operazioni ausiliarie Pulire regolarmente le attrezzature di lavoro i pavimenti e le altre superfici Non usare a secco spazzole o scope non utilizzare aria compressa Utilizzare attrezzature di pulizia a umido o attrezzature aspiranti dotati di filtri HEPA o ad alta efficien
200. rispetto delle necessit tecniche Movimentare le polveri con il trasporto pneumatico a bassa pressione o con sili o tramogge mobili aventi raccordi a tenuta e sfiati sottofiltro al momento del carico e dello scarico Aumentare la velocit di raffreddamento delle polveri sulle linee di trasporto dei nastri di alimentazione e dei nastri trasportatori dopo l atomizzazione per evitare il trascinamento delle polveri da parte dei vapori caldi per esempio aumentare la larghezza del nastro o introdurre dei raffreddatori dell atomizzato in alcuni casi ci consente la riduzione della lunghezza delle linee di trasporto a valle dell atomizzatore Vantaggi Svantaggi Efficacia della sostituzione e della riduzione La sostituzione pu comportare aumento dei di polveri Le soluzioni di riduzione alla fonte possono La variazione d umidit pu causare comportare una minore occupazione di problemi nella produzione spazio nel caso di nuovi insediamenti Sono inoltre ipotizzabili una minore necessit di manutenzione e una maggiore pulizia degli ambienti Difficolt La sostituzione o riduzione delle quantit di SLC richiede un maggior controllo sulla composizione delle materie prime e dei semilavorati acquistati L impiego del trasporto pneumatico a bassa pressione o dell uso di sili e tamogge mobili non ancora sperimentato quanto l uso di nastri trasportatori Diminuire la lunghezza delle linee di trasporto pu comportare di dover rive
201. rose O qualora sia richiesto dalla segnaletica di sicurezza o dalle procedure ricevute Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 114 ALIMENTAZIONE DOSAGGIO TRASPORTO COLORAZIONE POLVERI SPECIALI si I mr A vp edi e J 5 EY NS n TN Em di RA 1 Il 1108 li e 2 rr a Ji Propulsori dei coloranti Miscelazione di coloranti e atomizzato 115 Batteria di scagliatori a rullo Scagliatore a nastro 2 2 29 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nel processo di vagliatura a secco delle polveri contenenti silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate
202. rovvedono ad erogare e a raccogliere il liquido di lavaggio gt In caso di ampie fuoriuscite di materiale polveroso e asciutto opportuno utilizzare il getto d acqua con cautela evitando la dispersione della polvere da rimuovere Laddove si utilizzano metodi di pulitura ad umido le installazioni elettriche devono essere protette contro l ingresso dell acqua gt La presenza di sistemi di drenaggio adeguati canalini fondamentale quando si utilizzano tubi ad acqua Pulitura a secco controllo della polvere pu essere raggiunto anche utilizzando metodi di pulitura a secco Gli aspirapolvere industriali possono essere unit portatili provviste di filtri particolari ad alta efficienza filtro HEPA oppure di una tecnica equivalente In alternativa e preferibilmente i luoghi di lavoro possono esseri provvisti di un sistema di aspirazione integrato con prese di aspirazione posizionati in modo strategico collegati ad un raccoglitore della polvere centralizzato dotato di abbattitore ad alta efficienza Se i sistemi di aspirazione devono far fronte ad ampie fuoriuscite di materiale polveroso dovrebbero essere progettati in modo idoneo ad evitare sovraccarichi dell impianto di aspirazione Quando le operazioni di pulitura non possono essere effettuate con attrezzature aspiranti o a umido verificare che i lavoratori indossino i dispositivi di protezione individuali adeguati v scheda 2 1 15 Dispositivi di protezione ind
203. satura frantumazione macinazione e pressatura devono essere svolte evitando che i lavoratori siano esposti a polvere e che la stessa si diffonda all interno del locale gt E misura di protezione idonea l uso di Questa scheda parte integrante della cabine aspirate per le applicazioni a spruzzo Il fondo della cabina verso Guida alle Buone Pratiche per prevenire cui diretto lo spruzzo deve essere a distanza sufficiente da permettere il la dispersione della polvere silicea allo rallentamento del getto ed evitare il rimbalzo del medesimo verso il lato scopo specifico di controllare aperto questa precauzione tanto pi necessaria quanto pi alta la l esposizione del personale alla polvere pressione di spruzzatura di silice cristallina respirabile presente gt schermi di contenimento e aspirazioni localizzate nel caso di macinazione frantumazione pesatura pressatura sul posto di lavoro gt Tutti i sistemi di captazione e aspirazione devono essere dimensionati secondo le regole tecniche come previsto dalla scheda 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzati e collegati ad impianti di aspirazione e abbattimento locali o centralizzati situati comunque all esterno del laboratorio e conformi alle norme vigenti gt Alloggiare il deposito dei campioni all esterno o in area separata dal luogo in cui normalmente si lavora gt Per la pulizia dei locali e delle attrezzature usare quando possibile sistemi a umido o
204. secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile dipendenti dovranno essere istruiti su prevenzione sull esposizione alla polvere controlli funzionali e utilizzo degli stessi quando e come utilizzare i dispositivi di protezione delle vie respiratorie e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Assicurarsi che i guidatori che effettuano le consegne ed il personale ricevente dispongano di una copia delle procedure di scarico carico e di adeguato addestramento in materia secondo necessit Curare il coordinamento di tutto il personale coinvolto Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee e vengano seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti Assicurarsi che le apparecchiature per lo scarico funzionino correttamente Verificare che
205. sere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi le III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Quando si trasporta materiale micronizzato preferibile usare sistemi di movimentazione chiusi gt sistemi pneumatici di movimentazione e trasporto dovrebbero essere forniti da imprese specializzate si deve tenere in particolare attenzione la natura abrasiva della silice cristallina al fine di evitare dispersioni in ambiente di lavoro causate dalle perdite gt Le eliche delle coclee devono essere ben segregate necessaria una progettazione speciale a causa delle propriet abrasive della polvere silicea Rivolgersi a un fornitore competente del settore gt Le coclee possono aver bisogno di sistemi di captazione delle polveri salvo siano collegate ad un apparecchio che gi funziona in depressione Fare riferimento alla scheda 2 1 13 gt convogliatori a nastro non sono adatti per il trasporto di micronizzato Tuttavia possono essere usati per motivi tecnici specifici purch chiusi carterati e dotati di sistemi di captazione delle polveri Gli elevatori sono adatti per il trasporto verticale a condizione che siano completamente chiusi E necessario l uso di sistemi di aspirazione delle polveri salvo che gli ele
206. sia almeno 1 m s Fare riferimento alle schede 2 1 13 Sistemi di aspirazione localizzata delle polveri e 2 1 4 Progettazione installazione ed esercizio di condutture gt Nel caso della pressatura in continuo nelle quali le stazioni di alimentazione e caricamento sono seguite da quelle di compattazione pressatura taglio e rifilatura adottare opportune sistemi di chiusura ed aspirazione per prevenire la caduta dei frammenti e la diffusione delle polveri raccogliere gli scarti in modo non dispersivo Progettare tutte le chiusure in sezioni per agevolare un accesso rapido durante le operazioni di pulizia e manutenzione Se possibile localizzare l area di lavoro lontana da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire con i sistemi di aerazione ed estrazione della polvere Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predis
207. sori dell aria e finestratura 2 1 11 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nei sistemi di movimentazione e trasporto delle materie prime e degli impasti Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 48 Sistemi di movimentazione e tr
208. spersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 27 Pulitura Questa scheda prende in esame le operazioni che riguardano la rimozione dalle superfici dei luoghi di lavoro delle polveri o materiali che possono contenere silice cristallina La pulizia dovrebbe essere eseguita periodicamente ma diviene immediatamente necessaria in seguito ad una fuoriuscita di polvere che pu contenere silice cristallina Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi III gt In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione e attrezzature Pulitura ad umido gt Nei reparti dove disponibile acqua e i pavimenti sono dotati di canaletti di raccolta es atomizzazione smaltatura macinazione smalti la rimozione della polvere depositata sui pavimenti pu essere fatta con getti d acqua a pressione che viene poi canalizzata per la raccolta la depurazione se necessaria ed il riutilizzo gt Per la pulitura di altri pavimenti utilizzare pulitrici a lama d acqua che p
209. sso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature gt Il locale deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione gt Le sale di controllo devono avere un impianto di climatizzazione che garantisca le condizioni microclimatiche necessarie e provveda a mantenere una pressione positiva verso l esterno inviando aria pulita Le pavimentazioni e le pareti devono avere caratteristiche tali da evitare che le polveri siano assorbite e da assicurare che i depositi possano essere facilmente rimossi L installazione di sistemi di video sorveglianza a circuito chiuso CCTV e di altri sistemi di telemetria supervisionati da una sala di controllo pulita pu contribuire a ridurre la necessit che gli operatori dell impianto trascorrano il tempo in aree polverose gt Per la pulizia a secco dei locali e delle attrezzature usare quando possibile sistemi aspiranti dotati di filtri HEPA o ad alta efficienza Manutenzione gt Assicurarsi che le attrezzature siano
210. stallatore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Nella pulizia periodica interna dei forni le polveri devono essere rimosse solo con mezzi aspiranti Predisporre a tal fine mezzi aspiranti ad alta prevalenza collegati all impianto di abbattimento delle polveri o forniti di filtri delle polveri ad alta efficienza gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore il manuale di uso e manutenzione contenente le caratteristiche tecniche principali del forno e le informazioni relative ai materiali pericolosi impiegati e alla loro ubicazione Devono essere presenti inoltre tutte le informazioni inerenti le prestazioni dei ventilatori nonch le indicazioni relative a sicure procedure di manutenzione e pulizia del forno Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle
211. stallazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non pulire mai con spazzole a secco o aria compressa gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di Protezione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere formati su la prevenzione dell esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come utilizzare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Far
212. te aria fresca di reintegro nell area di lavoro Per estrarre o approvvigionare l aria possono essere usati ventilatori a muro ventilatori possono anche essere collegati alle condutture per concentrare l approvvigionamento e l estrazione dell aria in aree specifiche Assicurarsi che l aria approvvigionata o di reintegro provenga da un area incontaminata se ci non possibile assicurarsi che l aria sia adeguatamente filtrata Scegliere con cura i punti di diffusione dell aria pulita di reintegro all interno dell edificio Se vi sono persone che lavorano nelle vicinanze quando il clima freddo pu essere necessario riscaldare l aria o prendere altre misure per proteggerle Assicurarsi laddove possibile che il flusso dell aria proveniente da un area incontaminata o dell aria di ricambio incontri prima il lavoratore e poi l attivit di lavoro generazione di polvere proseguendo fino al punto di estrazione Fare in modo che la ventilazione naturale non provochi correnti d aria che interferiscano con le prestazioni dei sistemi di aspirazione localizzata o contribuiscano alla formazione di polvere aerodisperse Negli impianti di climatizzazione l aria pulita e filtrata pu essere reintrodotta nell area in cui lavorano gli addetti a condizione che vi siano dispositivi di controllo delle prestazioni del sistema di filtraggio e che si impieghino filtri ad alta efficienza Le quantit di aria ricircolata dovr essere conf
213. ti casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature e conservare tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento d
214. tive atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Assicurarsi che frammenti di carta e altri rifiuti non vengano captati dal sistema di aspirazione localizzata Non porsi fra la fonte di esposizione e il sistema di aspirazione localizzata Se ci non pu essere evitato esaminare con il preposto come si possa superare il problema In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito preposto Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 56 cameo emin mom RR CARRELLATA TUBAZIONE DI MANDATA POLVERI ASPIRANTE X AL SLO Df STOCCAGGIO PUNTO CONTROLLO PORTATA PROPULSORE PNEUMATICO ED EMSSONI CON VIBROSETACCIO Fig 2 1 13 A Sistema di pulitura per aspirazione ad alta prevalenza con invio degli scarti del filtro al silo di stoccaggio 57 PUNTO CONTROLLO PORTATA ED EMISSIONI PUNTO DI CONTROLLO PORTATA TUBAZIONE DI MANDATA POLVERI AL SILO DI STOCCAGGIO Fig 2 1 13 B Schema dell impianto di aspirazione con indicazione dei punti sezioni per l
215. to Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Se possibile racchiudere completamente l area localizzata di applicazione dello smalto dentro le cabine aspirate Realizzare cabine per applicare smalti liquidi e in polvere ampie a sufficienza da contenere dispositivi materiali dispersioni dello smalto e tali da permettere allo smalto nebulizzato di rallentare sufficientemente la velocit prima di raggiungere le aperture di ingresso o uscita Allo scopo possono anche essere utilizzate soluzioni particolari per ridurre il rimbalzo dello smalto sulle piastrelle es aerografi a bassa pressione o sul fondo della cabina ad es reti Il flusso dell aria nei tunnel di entrata e uscita deve essere adeguato a prevenire fuoriuscite di aerosol L efficacia del contenimento procurato dalle cabine e dall aspirazione condizionato da altri fattori come la pressione dell aria degli aerografi o degli ugelli la velocit tangenziale dei pacchi disco la compattezza e la velocit di scorrimento del tappeto di piastrelle che passa sotto l applicazione la larghezza del tappeto stesso ecc relati
216. to 2010 Il documento di cui all articolo 17 comma 1 lettera a redatto a conclusione della valutazione pu essere tenuto nel rispetto delle previsioni di cui all articolo 53 su supporto informatico e deve essere munito anche tramite le procedure applicabili ai supporti informatici di cui all articolo 53 di data certa o attestata dalla sottoscrizione del documento medesimo da parte del datore di lavoro nonch ai soli fini della prova della data dalla sottoscrizione del responsabile del servizio di prevenzione e protezione del rappresentante dei lavoratori per la sicurezza o del rappresentante dei lavoratori per la sicurezza territoriale e dal medico competente ove nominato e contenere a una relazione sulla valutazione di tutti i rischi per la sicurezza e la salute durante l attivit lavorativa nella quale siano specificati i criteri adottati per la valutazione stessa La scelta dei criteri di redazione del documento rimessa al datore di lavoro che vi provvede con criteri di semplicit brevit e comprensibilita in modo da garantirne la completezza e l idoneit quale strumento operativo di pianificazione degli interventi aziendali e di prevenzione b l indicazione delle misure di prevenzione e di protezione attuate e dei dispositivi di protezione individuali adottati a seguito della valutazione di cui all articolo 17 comma 1 lettera a C il programma delle misure ritenute opportune per garantire il miglioramento nel tempo de
217. to dovrebbe essere reso inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro x _ ELLA d e i si y 1 pd 112 Preparazione e dosaggio delle polveri destinate alla pressatura Questa scheda si riferisce alla preparazione delle polveri destinate alla pressatura dopo le operazioni ulteriori cui sono sottoposti l atomizzato o altri semilavorati silicei polverizzazione scagliatura colorazione miscelazione ecc e alle relative operazioni di dosaggio miscelazione e trasporto In particolare la scheda si riferisce alle situazioni in cui tali operazioni sono alloggiate in apposita stazione per la preparazione delle polveri situata a ridosso delle presse Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento del
218. tore Rumore e vibrazioni provenienti dai ventilatori possono indicare un problema gt Sostituire i materiali di consumo tubi flessibili ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Non modificare mai alcuna parte del sistema prima che sia effettuata una valutazione professionale sulla fattibilit del cambiamento Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 gt Richiedere al fornitore
219. tori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nel processo di formatura delle piastrelle ceramiche durante la pressatura dei materiali che contengono silice cristallina Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 87 Pressatura Piastrelle ceramiche Questa scheda si riferisce alla attivit di formatura pressatura di materiali in polvere o granulati contenenti silice cristallina impiegati nel processo di
220. trezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile dipendenti dovranno essere istruiti riguardo a la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano idonee e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita 108 Lista di controllo ad uso degli addetti Assicurarsi che l area di lavoro abbia adeguato ricambio d aria e che l eventuale sistema di aspirazione localizzata delle polveri sia acceso e funzionante In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o
221. uida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 80 Taglio e levigatura di piastrelle prima della cottura Questa scheda fornisce indicazioni da seguire per le operazioni di taglio levigatura di materiali ceramici verdi crudi pressati essiccati prima della cottura Accesso gt L accesso alla zona di lavoro limitato solo al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle macchine e delle attrezzature di lavoro deve essere conforme al D Lgs 81 2008 Titolo III Capi I e III In particolare i requisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature L impianto deve essere progettato in modo da avere vie di accesso e spazi sufficienti per effettuare la pulizia e la manutenzione gt Isolare il pi possibile le stazioni di lavorazione Predisporre un sistema di captazione e aspirazione che racchiuda il dispositivo di levigatura o taglio evitando la proiezione delle polveri al di fuori della stazione di lavorazione Il sistema di captazione deve essere collegato ad un impianto di aspirazione ed abbattimento in modo tale che nel null point la velocit di cattura dell aerosol
222. uisiti di sicurezza ivi compresa la conformit alle disposizioni legislative e regolamentari di recepimento delle direttive comunitarie di prodotto sono stabiliti dal D Lgs 81 2008 art 70 Progettazione ed attrezzature Nei dispositivi di collegamento tra la pressa e l essiccatoio deve essere applicato un sistema di aspirazione localizzata sul materiale per prevenire l emissione di polveri gt All uscita degli essiccatoi continui utile applicare un sistema di aspirazione localizzata in grado di evitare l uscita di aria potenzialmente polverosa gt Quando si alimenta e si scarica l essiccatoio evitare inutili abrasioni dei prodotti da cuocere da parte degli organi di trasporto L aria estratta deve essere espulsa all esterno in un luogo sicuro lontano da porte finestre e correnti d aria gt Non ricircolare l aria in ambiente di lavoro Manutenzione gt Verificare che i dispositivi utilizzati siano mantenuti secondo le indicazioni del costruttore fornitore in condizioni di lavoro efficienti e ottimali gt Sostituire i materiali di consumo filtri ecc in conformit alle indicazioni del produttore gt Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica gt Le Aziende utilizzatric
223. uotamento del sacco all interno della zona di estrazione Smaltire i sacchi vuoti senza disperdere polvere ad es riporre gli imballaggi ben svuotati nel compattatore possibilmente dotato di sistema di contenimento ed estrazione della polvere Se possibile tenere il dispositivo di svuotamento sacchetti lontano da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire sulle prestazioni dei sistemi di estrazione della polvere Stazione di pesatura La stazione di pesatura deve essere il pi possibile racchiusa in conformit con le norme di buona tecnica vedi es di fig 2 e sufficientemente ampia da contenere dispositivi e materiali d uso corrente Ridurre al minimo possibile la sezione aperta garantendo lo spazio necessario per lavorare con sicurezza Il flusso d aria generale indicato per la parte interna generalmente di almeno 0 5 m s Il flusso d aria attraverso le fessure della cappa deve essere tale che nel punto di emissione della polvere la velocit di cattura sia almeno 1 m s Fare riferimento alla scheda 2 1 13 L area aperta deve essere ridotta il pi possibile garantendo allo stesso tempo sufficiente spazio per lavorare in sicurezza Utilizzare pannelli finestrati e strisce di plastica trasparente per delimitare la zona aperta Manutenzione gt Tenere il sistema di aspirazione localizzata in condizioni di funzionamento efficienti e ottimali secondo le raccomandazioni del fornitore installa
224. uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti abbiano a disposizione tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti Verificare che il sistema di aspirazione localizzata della polvere sia attivo e funzionante Ispezionare per eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento di ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto Rimuovere sollecitamente gli scarti crudi dalle unit di alimentazione e scarico Qualora si individuino problemi nel dispositivo di contenimento e captazione delle polveri segnalare immediatamente l anomalia al preposto perch si provveda alla riparazione nel piu breve tempo possibile Assicurarsi che nel frattempo siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile In caso di fuoriuscita di polvere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Non pulire con una spazzola a Secco o aria compressa Nei lavori di pulizia manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla pr
225. utilizzati In caso di anomalie o guasti avvisare il preposto perch si provveda alla riparazione nel pi breve tempo possibile Qualora si individuino problemi nei dispositivi di contenimento e captazione delle polveri assicurarsi che fino a riparazione avvenuta siano prese misure alternative atte a ridurre l esposizione alla silice cristallina respirabile Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute Sala di controllo da sx a dx ingresso con apparecchiature soffitto con griglia per l immissione di aria climatizzata vista laterale di griglia inferiore che riprende l aria esausta di griglia ad altezza media per il raffreddamento delle apparecchiature elettroniche va Y veduta esterna N LU Climatizzare a soffitto Climatizzare a soffitto nelle sale dei videoterminali nelle sale di protezione degli inverter Peg f NN Ee PISA Interno della sala di controllo della scelta 2 1 4 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per la progettazione delle condutture per quant
226. utture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 2 1 5 Richiedere al fornitore delle attrezzature di trasporto tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati Controllare visivamente le condizioni dell impianto di trasporto e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire un adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausiliarie Pulire giornalmente il posto di lavoro e pulire con frequenza appropriata l ambiente e le attrezzature di lavoro n caso di perdita intervenire immediatamente Utilizzare metodi di pulizia ad umido o ad aspirazione Non usare pulitrici a spazzole o aria compressa per pulire gt Se le operazioni di pulizia espongono ad un r
227. vatori siano collegati ad apparecchi che gi funzionano in depressione Potrebbe essere necessario applicare aria fluidificante alla base dei sili che contengono micronizzato Tali sistemi devono essere progettati in modo che l aria fluidificante venga impiegata solo quando necessaria per facilitare l estrazione Manutenzione gt Assicurarsi che le attrezzature impiegate e locali siano tenuti in condizioni ottimali gt Sostituire i materiali di consumo in conformit alle indicazioni del fornitore Le operazioni di manutenzione possono presentare situazioni di rischio elevate o particolari in questi casi necessario predisporre le procedure da seguire per la protezione degli addetti alla manutenzione i DPI da indossare e le attrezzature necessarie Ispezione e verifica Le Aziende utilizzatrici devono ricevere dal produttore fornitore del sistema di captazione e abbattimento delle polveri all interno del manuale d uso e manutenzione le caratteristiche tecniche principali del sistema di aspirazione localizzata in particolare almeno lo schema di distribuzione delle tubazioni dell impianto di aspirazione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle cond
228. vere intervenire subito Usare idonee attrezzature aspiranti o la pulizia ad umido Mantenere pulite le canalizzazioni per la raccolta dei reflui segnalare al preposto eventuali impedimenti Privilegiare il riutilizzo del materiale raccolto Nei lavori di pulizia e manutenzione o quando si entra in spazi angusti oppure si effettuano lavori a rischio di elevata esposizione agli agenti chimici utilizzare i DPI e seguire i metodi di lavoro stabiliti dalla procedura Nel caso di lavori inusuali o di problemi rivolgersi subito preposto Non pulire con spazzole scope o aria compressa Utilizzare mantenere e conservare gli APVR e gli altri DPI secondo le istruzioni ricevute 121 Macchina Raffreddatrice dell atomizzato Atomizzatore tra l uscita dello spry drier ed il silo con anello raffreddatore a fine cono Macchina raffreddatrice dell atomizzato Anello raffreddatore e cappa aspirata con bandelle 2 2 33 Le immagini riportate nella presente scheda hanno solo lo scopo di illustrare i concetti esposti e fornire esempi Questa scheda del manuale stata creata allo scopo di aiutare i datori di lavoro ad attenersi ai requisiti in materia di salute e sicurezza dell ambiente di lavoro controllando l esposizione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri durante smaltatura di piastrelle ceramiche con smalti contenent
229. veri appropriato in modo che l alimentazione delle materie prime lo scarico del prodotto ed il moto degli organi lavoratori del mulino macinatore e di tutte le altre attrezzature di processo es gli scioglitori o i turbodissolutori avvenga senza dispersione di aerosol Anche i punti di trasferimento ed eventuali altri punti critici devono essere collegati ad un sistema di captazione delle polveri qualora necessario gt Mantenere i condotti dell impianto di aspirazione il pi possibile corti e semplici evitando lunghi tratti flessibili vedi scheda 2 1 13 L evaporazione dell acqua proveniente dalle barbottine delle vasche di deposito o agitazione contiene particelle di polvere molto fini Adottare misure idonee a contenere l evaporazione es copertura vasche Predisporre i raccordi tra i dispositivi di alimentazione del mulino con una inclinazione tale da evitare il deposito del prodotto Minimizzare l usura interna delle condutture utilizzando tubi di diametro adeguato resistenti all abrasione ed evitando curve con gomiti acuti Le sale degli operatori atte alla gestione e al controllo dovrebbero essere fisicamente separate dalle aree polverose e alimentate con aria pulita e fresca approvvigionata sotto pressione positiva In alternativa le sale dovrebbero essere dotate di un impianto ad aria condizionata con filtro progettato per sopportare un carico elevato di particelle di polvere respirabile Prendere provv
230. vi parametri possono variare da un tipo di piastrella all altro pertanto vanno considerati durante la progettazione dell applicazione e registrati in fase di messa a punto Ridurre la sezione di entrata e uscita delle cabine il pi possibile lasciando allo stesso tempo spazio sufficiente per eseguire i lavori in sicurezza Raccogliere eventuali goccioline provenienti dalle cinghie di trasporto o dal loro contatto con pulegge e raschiacinghie per evitare dispersioni di smalto su telai e pavimenti Se necessario usare carter per evitare il deposito di smalti sui motori elettrici sulle alette delle ventole e sui condotti di aerazione E consigliabile non miscelare l aria di captazione della polvere con quella proveniente dalle cabine di applicazione dei veicoli organici che preferibile trattare separatamente Ad es i fluidi captati nella cabina di applicazione dei fissatori possono essere tenuti separati da quelli contenenti polveri per diminuire il deposito nelle tubazioni Se possibile localizzare l area di lavoro lontana da porte finestre e corridoi onde evitare che le correnti possano interferire con i sistemi di aerazione ed estrazione della polvere Dotarsi di attrezzature di raccolta degli scarti crudi tali da non provocare aerodispersione delle polveri Aerare l ambiente di lavoro in modo tale da sostituire l aria estratta e fornire aria pulita Scaricare l aria estratta in un luogo sicuro lontano da porte finestre
231. za Se le operazioni di pulizia espongono ad un rischio elevato approfondire la valutazione e riconsiderare le procedure le attrezzature e i DPI Dispositivi di protezione individuale DPI gt Per particolari esigenze fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e Formazione gt lavoratori devono essere informati degli eventuali effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile lavoratori devono essere formati su la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli e il loro utilizzo quando e come utilizzare i dispositivi di protezione respiratoria e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano seguite e implementate Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro dovrebbero verificare che i dipendenti abbiano tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Tenere puliti le i locali e le attrezzature del laboratorio per evitare nuove a
232. zione la portata la depressione presente nella tubazione rispetto l ambiente e la sezione della conduttura nei punti dove si effettuano le misurazioni di verifica gt Se mancanti richiedere espressamente le informazioni al fornitore gt Almeno una volta l anno verificare nei punti di controllo le prestazioni delle condutture principali dell impianto secondo le indicazioni del costruttore e nel rispetto delle norme nazionali lasciandone traccia documentale v scheda 21 5 gt Richiedere al fornitore delle attrezzature per la macinazione tutte le informazioni relative alle caratteristiche dei dispositivi di captazione requisiti standard tali informazioni sono necessarie per la progettazione delle tubazioni e dei dispositivi di depolverazione Verificare la compatibilit di tali requisiti con le caratteristiche del sistema di captazione e abbattimento delle polveri conservando l evidenza dell effettuazione gt Al momento dell installazione verificare che i requisiti standard dei dispositivi di depolverazione siano rispettati conservando traccia documentale dei controlli effettuati gt Controllare visivamente le condizioni dell impianto di macinazione e relativi componenti a cadenza regolare Se utilizzati saltuariamente verificarli prima dell uso gt Ai fini di cui sopra e ai fini delle verifiche a cura degli addetti riportate nella colonna a fianco definire una adeguata procedura interna Pulizia e operazioni ausili
233. zione Individuale DPI gt Fare riferimento alla scheda 2 1 15 dedicata ai DPI Informazione e formazione lavoratori devono essere informati degli effetti sulla salute associati alla polvere di silice cristallina respirabile gt lavoratori dovranno essere istruiti riguardo la prevenzione dall esposizione alla polvere la verifica del funzionamento dei controlli impiantistici e il loro utilizzo quando e come usare gli APVR e cosa fare in caso di eventuali problemi Fare riferimento alla scheda 2 1 19 e alla parte 1 della Guida alle Buone Pratiche Inoltre devono essere edotti dei maggiori rischi cui sono esposti quando escono da mezzi o ambienti protetti per accedere alle zone maggiormente polverose gt lavoratori che li indossano devono essere addestrati all uso degli APVR Gestione Dotarsi di un metodo per verificare che le misure di controllo siano implementate e seguite Fare riferimento alla scheda 2 1 17 Supervisione e Gestione datori di lavoro devono accertarsi che i dipendenti dispongano di tutti i mezzi necessari per applicare la lista di controllo fornita Lista di controllo ad uso degli addetti 2 Verificare che il sistema di ventilazione dell ambiente di lavoro e il sistema di estrazione della polvere siano attivi ed efficienti Individuare eventuali segni di danneggiamento usura o cattivo funzionamento su ogni dispositivo utilizzato In caso di problemi informare il preposto
234. zione alla silice cristallina respirabile La scheda fornisce indicazioni per il controllo delle polveri nei sistemi di movimentazione e trasporto dei prodotti a base di silice secca fine Applicando le indicazioni suddette potr essere notevolmente ridotta l esposizione In alcuni casi in funzione delle circostanze specifiche pu non essere indispensabile applicare tutte le misure individuate nella presente scheda per ridurre al minimo l esposizione alla silice cristallina respirabile in tal caso sar sufficiente applicare le misure di protezione e prevenzione appropriate Questo documento dovrebbe essere inoltre messo a disposizione delle persone esposte a silice cristallina respirabile sul posto di lavoro perch possano utilizzare al meglio le misure di controllo implementate Questa scheda parte integrante della Guida alle Buone Pratiche per prevenire la dispersione della polvere silicea allo scopo specifico di controllare l esposizione del personale alla polvere di silice cristallina respirabile presente sul posto di lavoro 127 Sistemi di trasporto per materiali a base di silice secca fine Questa scheda si riferisce alla progettazione e conduzione dei sistemi di trasporto per prodotti a base di silice secca fine micronizzato siliceo Accesso L accesso alla zona di lavoro consentito esclusivamente al personale autorizzato Sicurezza gt L uso delle attrezzature di lavoro deve es
235. zione dell aria normalmente sistemato fra la cappa e il ventilatore un ventilatore o altro apparecchio che movimentando l aria ne assicuri il trasporto un camino per convogliare l aria filtrata all esterno dell ambiente di lavoro gt Predisporre sistemi di captazione localizzata adeguati per conformazione delle cappe velocit di cattura portata di convogliamento Per le cappe aperte la velocit di cattura deve essere almeno 1 m s nei punti in cui la velocit di propagazione delle polveri trascurabile null point se le polveri hanno velocit di propagazione significative si richiedono velocit di cattura proporzionalmente superiori La captazione efficiente ed efficace quando le polveri hanno velocit di propagazione trascurabile nelle immediate vicinanze del fronte della cappa gt Se appropriato alla specifica situazione privilegiare le cappe pi efficienti es cappe flangiate e o a fessura la scelta deve essere coerente con la progettazione delle macchine e degli impianti di captazione ed abbattimento delle polveri esistenti ed essere fatta da tecnico affidabile ed esperto del settore Applicare il dispositivo di captazione localizzata il pi vicino possibile alla sorgente della polvere Racchiudere il pi possibile la sorgente della polvere per evitarne la dispersione e minimizzare la portata che l impianto deve aspirare Il sistema di aspirazione localizzata deve essere collegato all unit di abbattimento del

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