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Airless - WAGNER

1. Druckgeberstecker e 3 GL gr n Erdung j N Schalter c E Jt2 07 Mot TI Jee atten T C UI Schwankung Phasenan Neutralleiter LI LI Entst rer Bedienfeld Elektronische wei Druckkontrolle wei EPC 240 V AC Netzstecker Potentiometer Druckgeber Druckgeberstecker 3 a G r n Erdung J S Schalter g J12 J7 I 1 L W Motor LT Il LI I Phasenan Neutralleiter Schwankung schluss Entst rer Bedienfeld Elektronische Druckkontrolle EPC wei wei ProSpray 22 Zubeh r und Ersatzteile 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 22 Zubeh rbild siehe Seite 96 Pos 1 Best Nr 0296 388 0296 386 0502 166 0502 119 0096 019 0096 005 0096 006 0345 010 9984 573 9984 574 9984 575 Benennung Spritzpistole AG 08 F Gewinde Spritzpistole AG 08 G Gewinde Spritzpistole AG 14 F Gewinde Spritzpistole AG 14 G Gewinde Auslegerpistole 100 cm Auslegerpistole 150 cm Auslegerpistole 270 cm Inline Roller IR 100 Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion 12 2 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe Ersatzteilbild siehe Seite
2. Terra o 5 Fi T E EJ J12 J7 I Motore 1 Motore CA Motore CA J LI Limitatore di Linea CA Neut CA hs LI sovracorrente Facciata del Controllo elettronico pannello di controllo bianco della pressione bianco EPC ProSpray 22 89 Accessori e ricambi 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per ProSpray 22 Figura degli accessori vedi pag 96 Pos N ord 1 0296 388 0296 386 0502 166 0502 119 2 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345010 4 9984573 9984 574 9984 575 Denominazione Aerografo AG 08 Filettatura F Aerografo AG 08 Filettatura G Aerografo AG 14 Filettatura F Aerografo AG 14 Filettatura G Aerografo con prolunga da 100 cm Aerografo con prolunga da 150 cm Aerografo con prolunga da 270 cm Rullo Inline IR 100 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 12 2 Elenco dei ricambi gruppo principale Figura dei ricambi vedi pag 97 N ord 0551 810 0551 440 9800 308 0551980 0551264 Pos OO O N 9800 340 0551 659 0551 720 0551 721 A o N 0551709 0551265 90 Denominazione Copertura del motore Vite 4 Vite a testa cilindrica 4 Mutter di scarico Scarico Cavo di allacciamento dell apparecc
3. 83 ProSpray 22 Indice Pagina 9 Eliminazione di anomalie 84 10 Manutenzione 86 10 1 Manutenzione generale sene 86 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 86 11 Riparazione dell apparecchio 86 11 1Valvoladi sfiato ucraina 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico 86 87 11 8 Guarnizioni i 87 88 11 4 Schema elettrico ProSpray 22 89 12 Accessori e ricambi 90 12 1 Accessori per ProSpray 22 ss 90 Figura degli accessori per ProSpray 22 96 12 2 Elenco dei ricambi gruppo principale 90 Figura dei ricambi gruppo principale 97 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice 91 Figura dei ricambi stadio della vernice 98 12 4 Elenco dei ricambi gruppo azionamento 92 Figura dei ricambi gruppo azionamento 99 12 5 Elenco dei ricambi per il telaio 92 Figura dei ricambi per il telaio 100 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione 92 Figura dei ricambi sistema di aspirazione 100 13 Appendice ei
4. 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Minio al piombo Si 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Vernici Latex Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 o 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 Si 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 i 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 L 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 E 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 O 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Vernici in mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 Vernici a polvere di zinco M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersioni o 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 S 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Antiruggine 9 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 D 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 a 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Vernici agglutinanti LL 425 40 0 02
5. Cavalier de capteur a de pression bondir suppressor ProSpray 22 Ligne CA 1 CA Neut Moteur CA Moteur CA U J2 Ji LI moteur Panneau de commandes blanc blanc Commande de pression lectronique 65 SES Accessoires et pi ces de rechange 12 Accessoires et pieces de rechange 12 1 Accessoires pour ProSpray 22 illustration des accessoires voir page 96 Pos R f No 1 0296388 0296 386 0502 166 0502 119 2 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345010 4 9984573 9984 574 9984 575 D signation Pistolet AG O8 filet F Pistolet AG 08 filet G Pistolet AG 14 filet F Pistolet AG 14 filet G Pistolet rallonge 100 cm Pistolet rallonge 150 cm Pistolet rallonge 270 cm Rouleau alimentation interne IR 100 Flexible haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox Flexible haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle Flexible haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle Pos R f No 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 12 2 Liste des pieces de rechange ensemble principal illustration voir page 97 Pos R f No 1 0551 810 2 0551 440 3 9800308 4 0551980 5 0551264 6 Eee 7 9800340 8 0551659 9 0551 720 10 0551 721 0551709 0551265 66
6. EasyGlide sert r duire l usure des garni tures Attention ProSpray 22 4 Remplir EasyGlide fig 3 dans le compartiment sur le c te frontal du materiel Eviter le trop plein qui pourrait s couler dans le r servoir du produit de rev tement 4 2 Voyants du panneau de commandes Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apres Voyant de pression El Voyant de fonctionnement du moteur Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe Jaune clignotant Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa 14 bar Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum le pulv risateur est la pression d amorcage peu ou pas de pression la position du robinet AMORCAGE PULV RISATION peut tre chang e en toute s curit l embout de pulv risation peut tre chang en toute s curit D Si le voyant de pression commence a clignot L er en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus _ lev e et que le robinet AMORCAGE PULVERI SATION est sur la position PULVERISATION c est que l embout de pulv risation est us ou que le pulv risateur doit tre entretenu r par ProS
7. 28 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high consumption of ma terial A piston pump takes in the coating material by suction and con veys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 23 MPa 230 bar the coating material is atom ized This high pressure has the effect of micro fine atomization of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomiza tion cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and conve nience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the technical con struction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards move ment of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the vol
8. Accessori e ricambi 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice Figura dei ricambi vedi pag 98 Pos Nord Denominazione 1 0508 664 Dado di guida 2 0508 665 Guida del pistone 3 0551 654 Guarnizione superiore 4 0551 656 Scatola dello stadio della vernice 5 3505 045 Bocchettone doppio 6 0508 212 Valvola di sfiato con la maniglia include voci 7 11 7 0508745 Spina intagliata 8 0507 662 Maniglia 9 0507 735 Trascinatore 10 0551 494 Valvola di sfiato 11 0507 745 Guarnizione 12 0551 655 Guarnizione inferiore 13 0551 537 Pistone 14 0551 261 Guida della sfera superiore include voce 15 15 0551 263 Rondella 16 0508 672 Sfera della valvola di scarico 17 0551 620 Sede della valvola di scarico 18 13481 Corpo della valvola di scarico 19 0509 590 Bussola 20 0508 739 Guarnizione inferiore 21 0508 677 Guida della sfera inferiore 22 0508 678 Sfera della valvola di entrata 23 0508 679 Sede della valvola di entrata 24 3500 203 O Ring 25 0508 680 Corpo della valvola di entrata 26 0508 615 Tappo 27 0508 740 Guarnizione 28 0551 658 Gruppo pistone pos 13 18 0551 642 Set di servizio guarnizioni con grasso per macchine ed attrezzo di montaggio 0551 509 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m 0508 619 EasyGlide 118 ml impedisce l usura eccessiva delle guarnizion 0508 620 EasyGlide 118 ml per l interno dello stadio della vernice 9984 507 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m La guida del
9. We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially unus able due to causes prior to the sale in particular faulty de sign defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The result ing costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commis sioning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the dam age is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions glazes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylin ders pistons etc Any wear resulting from the aforemen tioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original
10. gelben Bereich auf die Einstellung Min eingestellt ist Men fenster Clean Reinigung Das Men fenster Clean Reinigung erscheint wenn MPa der Druckregelknopf in die Stellung CLEAN Reinigung im blauen Bereich gestellt wird und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in Stellung PRIME Vorf llen steht Men fenster Prime Vorf llen Das Men fenster Prime REINIG XXXX 10 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorgangs die Spritzpistole gleichm ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm iges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durchgang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlauches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Verletzungsgefahr durch undichten Hochdrucks
11. 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella scatola dello stadio della vernice 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale 2 Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che la biella si trovi in posizione di corsa minima Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Pericolo 3 Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 4 Togliere il fermaglio della curva di raccordo dal tubo flessibile di aspirazione staccare il tubo flessibile di aspirazione 5 Svitare il tubo flessibile di ritorno 6 Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del materiale 7 Switare il corpo della valvola di entrata fig 10 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 8 Smontare la guarnizione inferiore 2 la guida della sfera inferiore 3
12. Attention Caution Do not pump or spray into a con tainer with a small opening bunghole Refer to the safety regulations Danger 5 6 12 8 1 Immerse suction hose with return hose into a container with a suitable cleaning agent Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning A Ou the relief valve valve position PRIME 4 circulation La a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes Close the relief valve valve position SPRAY spray Pull the trigger of the spray gun Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty Switch the unit OFF Cleaning the outside of the unit Unplug the mains plug from the electrical socket Danger Danger Danger of short circuit through penetrating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent ProSpray 22 8 2 Suction filter 1 Screw off the filter Fig 7 from suction pipe 2 Clean or replace the filter mum feed quantity constant spraying pres A clean suction filter always guarantees maxi sure and problem free functioning of the unit Cleaning the suction filter with a hard brush and an appropriate cleaning agent 8 3 Cleaning Airless spray gun 1 Rinse the airless spray gun with an appropriat
13. D signation Couverture du moteur Vis 4 Vis a t te cylindrique 4 Ecrou de r ducteur de tension R ducteur de tension Cordon d alimentation voir ci dessous Vis de terre Vis 4 Bouton de r glage de pression Systeme num rique de commande lectronique de pulv risation ESC PSl gallon ou MP llitre texte de l anglais seulement Systeme num rique ESC Maitre ou bar litre texte de 8 langues Syst me num rique ESC PSl litre texte de l anglais seulement AU AS 3112 BS 546 0551 726 0508 775 220V 240V 110V 120V 9 Ft 20 Ft Pos 11 12 13 14 15 16 R f No 0551 722 0551 723 0508 555 0551 645 0551 811 0508 553 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 ie E 0508 776 220V 240V 20 Ft D signation Raccord double pour liaison de flexibles Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pieces pour vinyle D signation Couvercle du syst me num rique ESC Vis 2 Vis hexagonale 4 Panneau de commandes Pompe peinture Vis t te cylindrique 2 Ensemble fil non repr sent Cavalier de capteurde pression non repr sent Bondir suppressor 220 240 V AC non repr sent Bondir suppressor 100 120 V AC non repr sent NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 22 SES Ac
14. W GNER Stabilimenti di produzione Germania Svizzera Giappone USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd Corporation 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 Germania Svizzera Osaka Giappone USA Tel 07544 5050 Tel 0041 71 7572211 Tel 728 743562 Tel 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info 9 wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com Filiali in Europa Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA A WAGNER colora IN ITALIA CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessita o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI ITALY Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assestenza autorizzati L lenco completo ed aggiornato dei centri di assistenza presenti sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com alla sezione DOVE SIAMO ProSpray 22 95 CD Zubeh rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 22 TII LCTO LIT TT 1 1114 LLLLH IV TT 96 ProSp
15. 6 nella scatola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano 15 Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pistone fornito insieme a guarnizioni di ricambio 16 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul pistone 3 17 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso le guarnizioni inferiori 9 Con un martello di gomma battere leggermente dal basso sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice 18 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 19 Serrare il dado di guida 6 con una chiave fissa 20 Posizionare il collettore della pompa 2 al di sotto della scatola dell unit ingranaggi e farlo salire finch non poggia sulla scatola dell unit ingranaggi Quando il foro della spina di collegamento sull asta dello stantuffo 3 allineato con il foro nella biella 5 inserire la spina di collegamento 11 21 Far scorrere l anello di tenuta 10 verso il basso fino a coprire la spina di collegamento 11 22 Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Attenzione al fatto che il trasduttore di pressione non danneggi la sua guarnizione 10 23 Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore 24 Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 10 pos 6 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola
16. 6 vorsichtig anziehen 20 Ordnen Sie das Pumpenanschlussgeh use 2 unter dem Getriebegeh use an und dr cken Sie es nach oben bis es mit dem Getriebegeh use abschlie t Wenn die Bohrung f r den Verbindungsstift in der Kolbenstange 3 mit der Bohrung in der Verbindungsstange 5 bereinstimmt schieben Sie den Verbindungsstift 11 ein 21 Schieben Sie den Haltering 10 ber den Verbindungsstift 11 nach unten 22 Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixieren Darauf achten dass der Druckgeber die Druckgeberdichtung 10 nicht besch digt 23 Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest anschrauben 24 O Ring Abb 10 Pos 6 zwischen Farbstufengeh use 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlassventilgeh use in das Farbstufengeh use einschrauben 25 Anschlussbogen vom Ansaugschlauch in das Einlass ventilgeh use Abb 10 Pos 1 schieben und mit Halteklammer sichern R cklaufschlauch anschrauben und am Ansaugschlauch anklammern 26 Frontdeckel montieren 16 ProSpray 22 Reparaturen am Ger t 11 4 Schaltplan ProSpray 22 120 VAC Druckgeber Netzstecker Potentiometer
17. A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza di 1 m e ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 12 MPa 120 bar suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 78 4 Messa in servizio 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 2 sull uscita del materiale di copertura fig 2 pos 1 2 Avvitare l aerografo 3 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 3 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione ProSpray 22 SB 4 Rifornire con EasyGlide fig 3 Versare una quantita EasyGllide tale da non farlo sgocciolare nel serbatoio del materiale di copertura 4 2 Indicatori del pannello di controllo Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo Indicatore di pressione 8 z Indicatore di funzionamento del motore Indicatore di pressione L indicatore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione com
18. ESC System sula 5 Spritztechnik sre ede tec 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 6 1 Hochdruckschlauch eee T Arbeitsunterbrechung 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 1 Ger tereinigung von au en ess 82 Ee UL EE 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole 9 Hilfe bei Gtorungen nn ProSpray 22 ABA Oo O O O1 Oo E RA o 10 10 10 10 11 11 11 11 12 Inhalt Seite 10 Wartung zem rei ets 14 10 1 Allgemeine Wartung eem 14 10 2 Hochdruckschlauch A 14 11 Reparaturen am Ger t eee 14 11 1 Entlastungsventil rennen ernennen 14 11 2 Ein und Auslasevenn ernennen 14 11 8 Packungen x geesde ee 15 11 4 Schaltplan ProSpray 22 ssssseseeseeeeeseeeeeerreseseese 17 12 Zubeh r und Ersatzteile 18 12 1 Zubeh r f r ProSpray 22 sss 18 Zubeh rbild f r ProSpray 22 sss 96 12 2 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe eeeeeeeeeeeenn 18 Ersatzteilbild Hauptbaugruppe as 97 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe A 19 Ersatzteilbild Farbstufe AAA 98 12 4 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb 20 Ersatzteilbild Baugruppe Antrieb 99 12 5 Ersatzteilliste Gestell ii 20 Ersatzteilbild Gestell ii 100 12 6 Ersatzteilliste Ansaug
19. MPa ACTUEL 5 N Technique de projection Security Code Screen Fen tre de code de s ret La fen tre Security Code CODE SECURITE Code de s ret permet CHANGE 4 MENU 1 l utilisateur de definir un code a quatre chiffres pour viter une utilisation non autoris e du pulv risateur Si un code de s rete a t d fini l cran du syst me de commande demande le code au d marrage Si le code correct est introduit l cran affiche la fen tre principale et le pulv risateur se met en marche Si un code erron est saisi l cran continue demander le code correct et le pulv risateur est inhabilit Pour d finir ou modifier le code de s rete appuyez sur la touche 2 Introduisez l ancien code de Si le pulv risateur est neuf aucun code de s ret n a t d fini et c est la fen tre principale qui s affiche au d marrage Par ailleurs quand on d finit un code de s ret pour la premiere fois la fen tre Enter Old Code Number Saisir l ancien code ne s affiche pas s ret pour acc der la SAISIR ANCIEN NUMERO CODE fen tre permettant de modifier le code Si un code erron est introduit l cran continue demander le code correct et le code de s ret ne peut pas tre modifi Introduisez le nouveau code de sdret Une fois le nouveau NUMERO CODE code introduit l cran vous demande automatiquement de r introduire ce nouveau code pour v rification Si
20. No 0556 074 longueur 100 cm gt Ref No 0096 015 30 cm filet F Ref No 0556 052 30 cm filet G Ref No 0556 075 longueur 200 cm R f No 0096 016 45 cm filet F R f No 0556 053 45 cm filet G R f No 0556 076 longueur 300 cm R f No 0096 017 60 cm filet F R f No 0556 054 60 cm filet G R f No 0556 077 ProSpray 22 69 Annexe WAGNER sans buse sans buse 13 4 Tableau des Trade Tip 2 filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 0556 042 R f No 0556 041 WAGNER Tip sans buse jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 Buses standard jusqu 530 bar 53 MPa G N Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet SS projection inch mm mm R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 vernis 1 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles Lu 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 2 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 o 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 c 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Laques synth tiques o 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 o 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 8 311 30 0 011 0 28 125 00
21. SPRAY projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert 56 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans le r cipient contenant le produit de rev tement 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 3 dans la zone jaune sur pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE 5 Attendre que le produit revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY 7 projection 7 Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption 8 Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation Regler toujours la pression de fa on obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible 9 Le mat riel est pr t travailler 4 7 Digital ESC System Le Digital ESC System incr mente les fonctionnalit s du pulv risateur Il s installe directement sous le bouton de commande de pression du panneau de commandes l comporte un cran d affichage et quatre touches de fonctions L cran affiche pl
22. Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pistolets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garantie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait apparaitre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l a cheteur Nou
23. curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection haute pression observer en particulier les points suivants Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en ceuvre et ceci sans chauffement suppl mentaire Le point clair d signe la temp rature laque lle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffisent pour former un m lange in flammable Danger Protection antid flagrante L utilisation du materiel dans les locaux tombant sous les dispositions de la protection antideflagrante est prohibee Danger Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en presence d une source d inflammation telle que feu ouvert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incan descents surfaces chaudes etc Danger Danger de blessure par le jet de protection i Cu Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres person nes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Danger Tous les boyaux pi ces de fixation ainsi que les pi c
24. du tube d aspiration 2 Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection constante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel 8 3 Nettoyage du pistolet Airless 1 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le produit de nettoyage ad quat 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat de mani re liminer les restes de produit 3 Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 8 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant PA la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Emboiter la garde de protection 1 59 lt gt D pannage 9 Depannage Defaut Remede Cause possible Le mat riel ne d marre pas La pompe n aspire pas La pompe aspire mais la pression ne monte pas Le produit sort du haut de la pompe de peinture Le rendement diminue 60 Absence de secteur R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge est sur SPRAY projection Le filtre sort du
25. e 0 021 inch Zoll 0 53 mm max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 20 000 mPa s Gewicht 15 5 kg DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A Spezial Hochdruckschlauch Abmessungen LxBxH max Schalldruckpegel Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Bo den 3 6 Transport im Fahrzeug Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 2 Pos 1 den Hochdruckschlauch 2 schrauben 2 Spritzpistole 3 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 3 Uberwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung ProSpray 22 4 EasyGlide einf llen Abb 3 Nur so viel einf llen dass kein EasyGlide in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft 4 2 Abdeckung der Steuerungsanzeige Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 4 Druckanzeige Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des Farbspritzger ts an Es gibt drei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe st ndige gelbe und st ndige gr ne Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn
26. etichettato con una funzione aggiuntiva Tasto n 1 menu Premendo il tasto n 1 si scorrono i vari menu disponibili o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Tasto n 2 Premendo il tasto n 2 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si aumenta un valore Tasto n 3 Premendo il tasto n 3 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si diminuisce un valore Tasto n 4 seleziona Premendo il tasto n 4 si seleziona il menu attivo in quel momento o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Con la manopola di regolazione della pres sione si passa al controllo manuale delle im postazioni del Sistema digitale ESC Quando la manopola di regolazione della pressione viene fatta ruotare la pressione dello spruzza tore cambia di conseguenza ProSpray 22 Menu vari L utente dispone di diversi menu personalizzabili per monitorare il funzionamento dello spruzzatore Il sistema include le seguenti videate Main principale User Pre Sets preimpostazioni utente Volume Pumped volume pompato Job Volume volume lavoro Unit Serial numero di fabbricazione unit Timers temporizzatori Job Timers temporizzatori lavoro Service Time periodo funzionamento Pressure pressione Security Code codice di sicurezza Prime innesco pompa e Clean pulente Videata Main videata principale La videata Main
27. in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura ProSpray 22 SB Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 22 O O1 O1 P O N 3 4 Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Tubo flessibile di ritorno Tubo flessib
28. nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregelknopf auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes Spritz bild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur E5 Das Men fenster High Motor MOTORTEMPERATUR Temperature Hohe ZU HOCH Motortemperatur erscheint wenn die Motortemperatur zu stark angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Control Temperature Hohe Reglertemperatur E6 Das Men fenster High Control REGLERTEMPERATUR Temperature Hohe ZU HOCH Reglertemperatur erscheint wenn die Temperatur des Digitalen ESC System zu weit angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Load Check Mechanism Hohe Belastung Mechanik berpr fen E7 Das Men fenster High Load UEBERLASTUNG Check Mechanism Hohe MECHANIK PRUEFEN Belastung Mechanik berpr fen erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Stromaufnahme zu hoch ist oder das Spritzger t den Uberstromschutzschalter ausl st Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Exceeded Pressure L
29. riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un jet d eau ou de vapeur sous pression Danger Travaux et r parations sur l quipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cialis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur 51 lt gt G n ralit s d utilisation Description du mat riel 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture laque vernis l atelier et au chantier petits travaux de vinyle avec le pistolet projeter ou le rouleau Airless alimentation interne Exemples d objets peindre Portes ch ssis de porte garde fous meubles rev tement en bois cl tures radiateurs et pi ces en acier plafonds et murs l int rieur 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en oeuvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisati
30. 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 LU 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 T 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 z 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 5 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 S 285 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 S 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 46 ProSpray 22 ProSpray 22 Deutschland sterreich Schweiz Japan China Italia Belgie Nederland USA Australia Great Britain Espana Danmark Sverige J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 e 88677 Markdorf N Tel 0043 07544 5050 Fax 0043 07544 505 200 e info wagner group com J Wagner GmbH e Ottogasse 2 20 2333 Leopoldsdorf e am Autobahnanschluss S1 Tel 0043 2235 44158 e Fax 0043 2235 44163 e office 9 wagner group at J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altstatte
31. 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 H 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Mica paints 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 Zinc dust paints 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersions z 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 D 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 2 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 S 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 gt 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 2 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Dispersions n 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 u 827 80 0 027
32. 3 key is pressed a different language will appear The languages in order of appearance are English Spanish French German Italian Dutch Swedish and Danish For sprayers purchased in Australia the only units of measure available are PSl liter Press ing the 2 key at the Main Screen will not change the units of measure USER PRE SETS MENU 1 SELECT 4 different pressure settings and save them for future use To select the User Pre Sets screen press the 4 key Press keys the Select screen to select or 1 through 4 from SELECT PRE SETS 1 4 change a pre set pressure Press the 4 key to select the setting and will appear Press the 2 key to change the setting On the following MPa SETTING 5 2 SELECT 4 CHG 2 PRE SET 1 5 2 PRESS TO CHG the Main Screen screen use the 2 key to increase the setting or the 3 screen to decrease the setting Once the desired setting has been reached press the 4 key to set and the Main Screen will appear To select or change the remaining three pre sets scroll to the User Pre Sets screen and repeat the above procedure Volume Pumped Screen The Volume Pumped screen VOLUME PUMPED shows the total number of SELECT 4 MENU 1 gallons or liters sprayed by the sprayer To select the Volume Pumped EEN screen press the 4 key PRESS 1 FOR MENU Job Volume Screen The Job Volume screen allows JOB VOLUME the user to reset a gallon SELECT 4
33. 45 cm G thread Order no 0556 076 Length 200 cm Order no 0096 016 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Order no 0556 077 Length 300 cm Order no 0096 017 ProSpray 22 45 Appendix WAGNER ithout ti ithout ti 13 4 Airless tip table trade Tip 2 F thread Steeg F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 0556 042 Order no 0556 041 WAGNER tip without tip up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 Standard tips up to 530 bar 53 MPa Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552 209 z 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 T 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 tt 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Synthetic resin paints D 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 5 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 611 60 0 0
34. 509 1088 509 0552509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Vernici sintetiche 5 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 gt 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 D 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 z 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Vernici primer a 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Vernici di fondo 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 Riempitivi if 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 ES 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 o 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Riempitivi 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Stucco a spruzzo 4 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Antiruggine lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 O 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 o 915 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 S 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 gt 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Stucco a spruzzo o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Antiruggine
35. 93 13 1 Scelta dell ugello 93 13 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless di metallo duro 93 13 3 Accessori dell aerografo 93 13 4 Tabella degli ugelli Airless 94 Punti vendita ed assistenza technica 95 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore 102 Dichiarazione di garanzia n 102 CE Dichiarazione di conformit 106 73 p Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Airless ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di si curezza Punto di infiammabilita Si devono spruzzare soltanto materiali di coper tura con un punto di infiammabilit uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento II punto di infiammabilit il minimo valore di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono suffici Pericolo enti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura gt Protezione antideflagrante Non e consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla protezione antideflagrante gt Pericolo Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruz
36. Accessories and spare parts 42 12 1 Accessories for ProSpray 22 ss 42 Accessories illustration for ProSpray 22 96 12 2 Spare parts list for main assembly 42 Spare parts diagram for main assembly 97 12 3 Spare parts list for fluid section 43 Spare parts diagram for fluid section 98 12 4 Spare parts list for drive assembly 44 Spare parts diagram for drive assembly 99 12 5 Spare parts list of frame i 44 Spare parts diagram of frame 100 12 6 Spare parts list for suction system 44 Spare parts diagram for suction system 100 13 Apperidix ee ke 45 TS S lectioniof tip ran 45 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips 6963 Gen nna 45 13 3 Spray gun accessories 45 13 4 Airless tip table 46 Sales and service companies 47 Important notes on product liability 101 Warranty iii 0 a es 101 CE Declaration of conformity en 106 25 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying
37. Entst rer 100 120 V AC nicht gezeigt NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 22 DI Zubeh r und Ersatzteile 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild siehe Seite 98 Pos Best Nr Benennung 0508 664 F hrungsmutter 0508 665 Kolbenf hrung 0551 654 Obere Packung 0551 656 Farbstufengeh use 3505 045 Doppelstutzen 0508 212 Entlastungsventil mit Handgriff beinhaltet Pos 7 11 0508 745 Kerbstift 0507 662 Entlastungsventilgriff 9 0507 735 Mitnehmer 10 0551 494 Entlastungsventil 11 0507745 Dichtung 12 0551 655 Untere Packung 13 0551 537 Kolben 14 0551 261 Obere Kugelf hrung beinhaltet Pos 15 15 0551 263 Scheibe 16 0508672 Auslassventilkugel 17 0551 620 Auslassventilsitz 18 13481 Auslassventilgehause 19 0509 590 Buchse 20 0508 739 Untere Dichtung 21 0508 677 Untere Kugelf hrung 22 0508678 Einlassventilkugel 23 0508 679 Einlassventilsitz 24 3500 203 O Ring 25 0508 680 Einlassventilgehause 26 0508 615 Verschlussstopfen 27 0508 740 Dichtung 28 0551 658 Kolben Pos 13 18 JO 01 O N 0551 642 Service Set Packungen mit Maschinenfett und Montagewerkzeug 0551 509 Montagewerkzeug f r untere Dichtung 0508 619 EasyGlide 118 ml verhindert erh hten Verschlei der Packungen 0508 620 EasyClean 118 ml f r die Farbstufe innen 9984 507 Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m e Die obere Kugelf hrung 14 muss mit der Scheibe 15 1 immer benutzt werden
38. Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausnehmen 2 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY A Spritzen Ger t einschalten ON EIN Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen ABO Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Gefahr Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ff nung Spundloch pumpen oder spritzen Achtung Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckregelknopf in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung T Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY A Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11
39. Key Pressing the 1 key scrolls through the available menu screens or performs a function described on the active menu screen 2 Key Pressing the 2 key performs a function described on the active menu screen or increases a value 3 Key Pressing the 3 key performs a function described on the active menu screen or decreases a value 4 Select Key Pressing the 4 key selects the active menu screen or performs a function described on the active menu screen ProSpray 22 Starting operation Menu Screens Several menu screens are available for the user to customize and monitor sprayer operation They include Main Screen User Pre Sets Volume Pumped Job Volume Unit Serial Timers Job Timers Service Time Pressure Security Code Prime and Pulse Clean Main Screen GER 23 0 A a S The Main Screen is the default ACTUAL MPa 22 5 screen for the control system at sprayer startup Pressing the 2 key switches between PSl gallon and MPa liter units of measure Press the 1 key to scroll through the remaining menu screens User Pre Sets Screen The User Pre Sets screen allows the user to set four For sprayers equipped with an eight language Digital ESC System Pressing the 2 key at the Main Screen switch es between MPa and Bar units of measure Pressing the 3 key at the Main Screen changes the language of the text on the dis play There are a total of eight languages available Each time the
40. Number screen this is the default code that leaves the sprayer unlocked As a result the Main Screen will appear at sprayer startup If there is no action at any menu screen for 30 seconds the display will go back to the Main Screen If very sharp edges result or if there are streaks in the spray jet increase the operat ing pressure or dilute the coating material 34 Cleaning the unit shutting down 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure hose The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps 7 Interruption of work 1 Open the relief valve valve position PRIME O circulation Switch the unit OFF 3 Turn the pressure control knob into the black zone until it stops no pressure generation Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 6 nn tip is to be cleaned see Page 45 Section If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manua
41. P Q Lavori o riparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumi amo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o scorretta Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente 75 SB Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in cantiere lavori a dispersione su superfici di piccole dimensioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato internamente Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di legno recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio soffitti e pareti interne 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Viscosit Con l apparecchio e possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a cir
42. PRESS SUPERATO Videata Communication Error errore di comunicazione La videata Communication Error compare quando il in comunicazione con il pannello di controllo Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato E9 ERRORE DI i PE o COMUNICAZIONE sistema digitale ESC non pi Wagner 85 p Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di ali mentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione verificando che non possieda crepe o tagli in particolare sul tratto in prossimita del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la spina di rete dall presa di corrente Pericolo 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 9 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa
43. ProSpray 22 19 Zubeh r und Ersatzteile 12 4 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb Ersatzteilbild siehe Seite 99 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0551616 L fter 11 0551648 Motor ohne Elektroniksteuerung 2 9850936 EIN AUS Schalter 220 240 V AC 50 60 Hz 3 0508571 Schraube 4 0551 729 Motor ohne Elektroniksteuerung 4 0551518 Frontdeckel 100 120 V AC 50 60 Hz 5 0507 777 Stift 12 0508 572 Kurbelwelle 6 0551 649 Druckgeber 13 0508573 Anlaufscheibe 7 0551650 Druckgeber O Ring 14 0507 938 Getrieberad Stufe 2 8 0508 558 Elektronikabdeckung 15 0551 807 Getriebegeh use 9 0551 646 Elektroniksteuerung 220 240 V AC 16 0551 541 Pleuel 0551 730 Elektroniksteuerung 100 120V AC 17 0507 768 Haltering 10 0551 614 L fter Abdeckung 12 5 Ersatzteilliste Gestell Ersatzteilbild siehe Seite 100 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508 377 Netzkabel Aufnahme 6 0509 856 Mutter 2 0551 525 Verschlussstopfen 4 7 0507 397 Reinigungsbehalter 3 0551 816 B gel rechts Pos 1 3 und 4 8 0551 818 B gel links Pos 2 und 6 10 4 0551483 Clip 9 0551 732 Schraube 5 0508 660 Schraube 2 10 0507 955 Schraube 2 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem Ersatzteilbild siehe Seite 100 Pos Best Nr Benennung 1 0508 608 Ansaugschlauch 2 0508 605 R cklaufschlauch 3 0508 738 Filter 4 9871 105 O Ring 2 5 0507937 Klammer 6 9822526 Halteklammer 0551 106 Ansaugschlauch Pos 1 6 20 ProSpray 22 Anhang 13
44. Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Achtung Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t auBen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nktem Tuch abwischen ProSpray 22 DI Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 2 Ansaugfilter 1 Filter Abb 7 vom Ansaugrohr abschrauben 2 Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem Reinigungsmittel durchf hren Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets maximale F rdermenge konstanten Spritzdruck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes o i 3 Reinigung der Airless Spritzpistole Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len 2 D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben 3 Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 8 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pisto
45. Un filtro di aspirazione pulito garantisce sem pre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamento corretto dell apparecchio 8 3 Pulizia dell aerografo Airless 1 Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio 2 Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura 3 Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro in nestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 8 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 83 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice La potenza dell apparecchio diminuisce 84 Possibile causa Mancanza di tensione elettrica Regolazione su pressione insufficiente Interrutto
46. affiche si le centre technique agr Wagner pour r paration ProSpray 22 61 lt gt Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 10 1 Entretien g n ral L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du c ble d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de refoulement ainsi que des filtres 10 2 Flexible haute pression Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement 11 R parations du mat riel Arr ter le mat riel OFF ARRET Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de secteur Danger 11 1 Vanne de d charge 1 Chasser la goupille cannel e fig 9 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 2 Retirer la poign e 2 et l entraineur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le carter de la pompe peinture 6 Serrer avec la cl molette 5 Aligner l entraineur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entraineur 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la go
47. di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio della vernice 25 Introdurre la curva di raccordo del tubo flessibile di aspirazione nel corpo della valvola di entrata fig 10 pos 1 e fissarla con un fermaglio Avvitare il tubo flessibile di ritorno e fissarlo sul tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio 26 Montare il coperchio frontale 88 ProSpray 22 Riparazione dell apparecchio 11 4 Schema elettrico ProSpray 22 120 VAC Potenziometro rasduttore di pressione Spina di rete J Ponte per il rasduttore di pressione bianco verde On Interruttore Terra e O 2 J12 J7 I r Motore n Motore CA Motore CA rq Eg Limitatore di Linea CA Neut CA sovracorrente Facciata del Controllo elettronico pannello di controllo bianco della pressione bianco EPC 240 V AC Potenziometro rasduttore di pressione Spina di rete Ponte per il rasduttore CR pressione blu verde On Interruttore
48. drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung einwandfrei ist Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen 9 Das Ger t ist spritzbereit 4 7 Digitales ESC System Das Digitale ESC System erh ht die Funktionalit t des Spritzger tes Es ist direkt unter dem Druckregelknopf am Bedienfeld installiert und besteht aus einem Display sowie vier Funktionstasten Das Display zeigt verschiedene Men fenster mit denen der Benutzer mit Hilfe der Funktionstasten die Bedienung des Spritzger tes berwachen und anpassen kann MPa SOLL 23 0 Display MPa IST 22 5 Funktionstasten s Der Druckregelknopf hat Vorrang vor den Ein L stellungen des digitalen ESC Systems Bei jeder Drehung des Druckregelknopfs ndert sich der Druck des Spritzger ts entsprechend Funktionstasten Die Funktionstasten haben die Nummern 1 bis 4 Jeder Funktionstaste ist au erdem eine Sonderfunktion zugeordnet 1 Menu Men Taste Bei Bet tigung der Taste 1 werden die verschiedenen Men fenster durchsucht oder es wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt 2 Taste Bei Bet tigung der Taste 2 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert erh ht 3 Taste Bei Bet tigung der Taste 3 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert verringert 4 Select Auswahl Taste Bei Bet tigung der Ta
49. guide Fig 12 Item 7 into the retainer nut 6 Screw retainer nut 6 into the pump manifold 2 and tighten by hand 15 Push installation tool included with the replacement packings for the piston 3 from above onto the piston 16 Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease 17 Guide piston 3 through the lower packings 9 into the pump manifold 2 from below Using a rubber mallet lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the pump manifold 18 Remove installation tool from piston 3 19 Carefully tighten retainer nut 6 with adjusting wrench 20 Position the pump manifold 2 underneath the gear unit housing and push up until it rests against the gear unit housing When the connecting pin hole on the piston rod 3 lines up with the hole in the connecting rod 5 insert the connecting pin 11 21 Slide the retaining ring 10 down over the connecting pin 11 22 Attach pump manifold 2 to the gear unit housing Ensure that the pressure sensor does not damage the pressure sensor seal 10 23 Screw pump manifold 2 tightly to gear unit housing 24 Lubricate O ring Fig 10 Item 6 between pump manifold 2 and inlet valve housing with machine grease Screw inlet valve housing to the pump manifold 25 Push connection bend of suction hose into the inlet valve housing Fig 10 Item 1 and secure with retaining clip Screw on return hose and clamp to suction hose
50. il materiale di copertura contiene sol venti occorre collegare a terra il recipiente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura coc chiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia K ea la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME Ur circolazione 8 i un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a d getto liquido o a getto di vapore ad alta Pericolo pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto ProSpray 22 8 2 Filtro di aspirazione 1 Svitare il filtro fig 7 dal tubo di aspirazione 2 Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto
51. la videata di EISE default per il sistema di MPa REALI controllo all avvio dello spruzzatore Premendo il tasto n 2 si passa dall unit di misura PSl galloni a MPa litri e viceversa Premere il tasto n 1 per scorrere gli altri menu Q Per spruzzatori dotati di un sistema Digitale ESC L aotto lingue 23 0 227 5 Premendo il tasto 2 sulla Videata Principale ci si sposta tra MPa e l unit di misura Bar Premendo il tasto 3 sulla Videata Principale si cambia la lingua del testo cha appare sul dis play In totale ci sono otto lingue disponibili Ogni volta che il tasto 3 viene premuto ap parir una nuova lingua Le lingue in ordine di apparizione sono Inglese Spagnolo Francese Tedesco Italiano Olandese Svedese e Danese Per i vaporizzatori acquistati in Australia le sole unit di misura disponibili sono PSl litro Se premete il tasto 2 sulla Videata Principale l unit di misura non cambiera Videata User Pre Sets videata preimpostazioni utente La videata User Pre Sets Eu aay es Me 1 permette all utente di impostare quattro diverse impostazioni di pressione e salvarle per un successivo utilizzo Per selezionare la videata User Pre Sets premere il tasto n 4 SELEZIONARE VALORI 1 4 Dalla videata Select seleziona premere i tasti da 1 a 4 per selezionare o modificare una pressione preimpostata Per selezionare l impostazione IO 5 2 premere il tasto n 4 e SEL 4 MODIF 2 comparira la vide
52. le m me nouveau code est saisi l cran confirme que le nouveau code a t accept et revient la fen tre principale Si le nouveau code est r introduit de forme erron e l cran revient la fen tre Enter New Code Number Introduire le nouveau code et le processus se reproduit Prime Screen Fen tre d amorcage La fen tre Prime RECYCLAGE Amorgage s affiche quand le bouton de commande de pression est plac sur le r glage Min dans la zone jaune Clean Screen Fen tre de nettoyage La fen tre Clean Nettoyage s affiche quand le bouton de commande de pression est r gl sur la position CLEAN Nettoyage dans la zone rouge et que le robinet AMORCAGE PULV RISATION est sur la position AMORCAGE Pour d sactiver la fonction de s ret X Lock introduisez 1111 code par d faut qui d verrouille le pulv risateur quand la fen tre affiche Enter New Code Number Introduire le nouveau code La fen tre principale s af fiche alors quand on d marre le pulv risateur NETTOYAGE MPa XXXX Si aucune action n est r alis e dans aucun menu pendant 30 secondes l cran revient la fen tre principale 58 Nettoyage du groupe mise hors service 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli rement afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin
53. nerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechen den Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und ho hem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 230 bar 23 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer staubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberflache Neben diesen Vorteilen sind die Arbeits geschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruck spritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbel welle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab
54. niedrigste Temperatur bei der sich aus dem Beschichtungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Beschichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden Achtung Explosionsschutz Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Verord nung fallen Achtung Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umgebung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Dr hte hei e Achtung Oberfl chen usw Verletzungsgefahr durch den Spritzstrahl Achtung W Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kom men Alle Schl uche Anschl sse und Filterteile m ssen vor In betriebnahme der Spr hpumpe gesichert werden Un gesicherte Teile k nnen sich mit gro er Kraft l sen oder Fl ssigkeit kann mit Hochdruck austreten was zu schw eren Verletzungen f hren kann Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Behandeln Sie eine Spritzverlet zung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei ein
55. parations du mat riel 10 Nettoyer le corps de la pompe peinture 2 11 Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 12 Monter la garniture sup rieure fig 13 avec le joint torique 1 et la l vre 2 en bas 13 Ins rez la garniture inf rieure Fig 14 avec le bord biseaut 1 dirig vers le haut 14 Introduire le guide de piston fig 12 pos 7 dans l crou de guidage 6 Visser l crou de guidage 6 dans le corps 2 et serrer la main 15 Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le piston 16 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 17 Introduire le piston 3 d en bas du corps 2 travers les garnitures inf rieures 9 Avec une massette caoutchouc frapper l g rement sur le bas du piston 3 jusqu ce qu il sorte en haut du corps 2 18 Retirer l outil de montage du piston 3 19 Avec une cl fourche serrer prudemment l crou de guidage 6 20 Placez le collecteur de la pompe 2 sous le logement de l engrenage et poussez jusqu ce qu il s appuie sur le logement de l engrenage Une fois que le trou de la goupille de connexion sur la tige du piston 3 est align avec le trou de la tige de connexion 5 ins rez la goupille de connexion 11 21 Glissez la bague de retenue 10 sur la goupille de connexion 11 22 Fixer le corps de la pompe peinture
56. produit et aspire de l air Filtre bouch Tuyau d aspiration desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Garniture sup rieure us e Piston us Pression trop basse Contr ler l alimentation Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords si n cessaire remplacer les joints toriques assurer le tuyau d aspiration avec l agrafe Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le piston Tourner le bouton sur un chiffre plus lev e ProSpray 22 D pannage D faut Cause possible Forte pulsation au pistolet Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Mauva
57. seat 12 3 Slide the retaining ring 10 up on the connecting rod 5 to outlet valve ball 11 crush washer 9 and upper ball expose the connecting pin 11 cage 10 for wear and replace parts if necessary If the 4 Push the connecting pin 11 forward through the worn outlet valve seat 12 is unused on one side install it connecting rod 5 and piston 3 The connecting pin will the other way round fall into a recessed area of the gear unit housing where it 13 Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring can be retrieved Fig 10 Item 6 with machine grease and ensure proper 5 Unscrew both cylinder head screws Fig 12 Item 1 from seating in the inlet valve housing Fig 10 Item 1 the pump manifold 2 with a 3 8 inch hexagon socket head wrench 6 Pull the pump manifold 2 down off of the gear unit housing 7 Push piston 3 downward out of the pump manifold 2 8 Unscrew retainer nut 6 from the pump manifold 2 and remove piston guide 7 9 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the pump manifold 2 ProSpray 22 39 Repairs at the unit 10 Clean pump manifold 2 11 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 with machine grease 12 Insert upper packing Fig 13 with O ring 1 and protruding lip 2 downward 13 Insert lower packing Fig 14 with the beveled edge 1 facing upward 14 Insert piston
58. tal modo all avvio del lo spruzzatore comparira la videata Main INNESCO POMPA Videata Clean pulente La videata Clean compare quando la manopola di MPa regolazione della pressione impostata sulla posizione CLEAN PULENTE nella zona rossa e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova nella posizione PRIME INNESCO POMPA LAVAGGIO XXXX Se dopo 30 secondi non verr selezionata al cuna opzione di menu la visualizzazione sul display torner alla videata Main 82 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniformemente In caso contrario si ottiene una figura di spruzzatura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limite laterale del getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradualmente in modo da consentire una semplice sovrapposizione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da oggetti
59. the coating material container 2 Turn the pressure control knob 3 to the yellow zone to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Mies until the coating material exudes from the return ose 6 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 7 Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure control knob to the lowest setting with good atomization 9 The unit is ready to spray 4 7 Digital ESC System The Digital ESC System increases the functionality of the sprayer It is installed directly below the pressure control knob on the control panel It consists of a display and four function keys The display shows various menu screens that allow the user to customize and monitor sprayer operation using the function keys SET MPa 23 0 Display ACTUAL MPa 22 5 The pressure control knob overrides the Digi tal ESC System settings Anytime the pres sure control knob is turned the sprayer pres sure will change accordingly Function Keys l Function Keys The function keys are numbered 1 4 Each key is labeled with an additional function as well 1 Menu
60. the security code cannot be changed ENTER OLD CODE NUMBER Co Spraying technique Enter the new security code Once the new code is entered NUMBER the display will automatically ask that the new code be re entered for verification Ifthe same new code is re entered the display will confirm that the new code has been accepted and return to the Main Screen If the new code is re entered incorrectly the display will return to the Enter New Code Number screen and the process will repeat Prime Screen The Prime screen appears PRIME when the pressure control knob a a is set at the Min setting in the yellow zone Clean Screen The Clean screen appears CLEAN when the pressure control knob EYE XXXX is set at the CLEAN position in the blue zone and the relief valve is in the PRIME position 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not with the wrist Observe a parallel distance of approximately 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to minimize the paint mist To inactivate the security function enter 1111 at the Enter New Code
61. through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious ProSpray 22 Contents 1 Safety regulations for Airless spraying 2 General view of application 2 1 ele een WEE 2 2 Coating materials i 3 Description of unit nenn nennen 3 1 Airless process 3 2 Functioning of the unit i 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 22 naeh 3 4 Explanatory diagram ProSpray 22 3
62. ugello usurato e deve essere sostituito b Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso c Usura della sezione dell olio se sull indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Verde fisso Quando l indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa 120 bar e 23 MPa 230 bar L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue e Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico e Lo spruzzatore impostato su una pressione elevata fornisce la prestazione massima Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene azionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione fig 5 Regolazione della pressione minima Zona gialla Dalla pressione minima a 12 MPa 120 bar Zona verde Da 12 MPa 120 bar a 23 MPa 230 bar Settore blanco nessuna generazione di pressione Settore blu pr
63. units the following safety regulations are to be observed Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapors develop from the coating materi al gt Danger These vapors are sufficient to form an inflam mable mixture over the air above the coating material Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection regula tions gt Danger Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of cigarettes cig ars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vicinity gt Danger Danger of injury through the spray jet gt Ta E Caution Danger of injury through injection Danger Never point the spray gun at yourself other persons or ani mals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body All hoses fittings and filter parts must be secured before operating spray pump Unsecured parts can eject at great force or leak a high pressure fluid stream causing severe injury In working with Airless spray guns the high spray pres sures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating mater
64. 0 MPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m connecting thread M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 6 Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening 30 3 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings Attention ProSpray 22 Starting operation 4 Fill the oil cup with EasyGlide Fig 3 Do not use too much EasyGlide i e ensure that no EasyGlide drips into the coating material container 4 2 Control Panel Indicators The following is a description of the control panel indicators Pressure Indicator Service Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the pressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between 0 and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means The sprayer is plugged in and turned ON The sprayer is at priming pressure little or no pressure t is safe to move the relief valve between positions t is safe to change or replace the spray tip If the pressure indicator begins blinking yellow when the pressure control k
65. 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Iberica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245 4 08750 Molins de Rei Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com J Wagner France S A R L 5 Ave Du 1er Mai B P 47 91122 Palaiseau Cedex France Phone 0033 1 825 011 111 Fax 0033 1 69817257 division batiment wagner france fr Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 5RN Great Britain Tel 0044 1295 265353 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk GB Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano Italy Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com Wagner Spraytech Benelux B V Zonneban 10 3542 EC Utrecht Netherlands Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info wagner group nl Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk 23 24 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin
66. 11 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Paints primers 5 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Zinc chromate base o 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Fillers 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 r 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 SA 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Spray plasters O 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Rust protection paints 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 TT 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 al 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Rust protection paints 5 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Red lead o 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 S 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 ri 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0
67. 13 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 Ei 8138 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 F ller m 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Spritzspachtel LU 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Rostschutzfarben o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 Si 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Spritzspachtel 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Rostschutzfarben ka 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Mennige a 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Latexfarben R 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 sa 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 o 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 ul 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Glimmerfarben z 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 108
68. 2 sur le carter d engrenages Veiller ce que le capteur de pression n endommage pas le joint 10 23 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrenages 24 Graisser le joint torique fig 10 pos 6 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe peinture 25 Introduire le raccord coud du tuyau d aspiration dans le corps du clapet d admission fig 10 pos 1 et l assurer avec l agrafe 26 Monter le couvercle frontal 64 ProSpray 22 R parations du mat riel 11 5 Sch ma lectrique ProSpray 22 120 V AC fiche de secteur blanc vert A CLF interrupteur terre noir potentiom tre capteur de pression Cavalier de capteur de pression bondir suppressor 240 V AC fiche de secteur J bleu vert E On interrupteur terre marron Ligne CA CA Neut 1 Moteur CA o LI Moteur CA LI J12 J7 moteur Pannea u de commandes blanc blanc Commande de pression lectronique potentiom tre capteur de pression
69. 26 Install front cover 40 ProSpray 22 11 4 ProSpray 22 connection diagram 120 VAC WHITE on GREEN Ground BLACK Switch Potentiometer i Pressure Sensor Repairs at the unit Pressure Sensor Jumper J2 JI 240 V AC BLUE CD GREEN Ground BROWN N AC Motor e Xm Surge Suppressor Switch AC Line AC Neut LI AC Motor Lil J12 J7 Motor Control Panel Board WHITE WHITE Electronic Pressure Control EPC Potentiometer Pressure Sensor Pressure Sensor Jumper J2 ProSpray 22 Surge Suppressor SL ld LI AC Line AC Neut N AC Motor AC Motor J16 J9 U J12 J7 Motor Control Panel Board WHITE WHITE Electronic Pressure Control EPC Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for ProSpray 22 accessories illustrat
70. 40 Allemagne Suisse Osaka Japon USA Tel 07544 5050 Tel 0041 71 7572211 Tel 728 743562 Tel 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com CF J WAGNER FRANCE S A R L 5 Avenue du 1er Mai B P 47 91122 PALAISEAU C dex T l 0033 0 825 011 111 e Fax 0033 0 1 69 81 72 57 division batiment wagner france fr LE SERVICE CLIENTELE w ren Service Commandes t l 0033 0 825 011 111 Service Technique t l 0033 0 892 68 20 65 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium T l 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be ProSpray 22 71 p Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l app
71. 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 el 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 amp 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Gro fl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 22 ProSpray 22 A WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg OststraBe 34 22844 Norderstedt Tel 040 532843220 Fax 040 532843221 Bremen J Wagner GmbH Stefan Kruse Service St tzpunkt Bremen Hemmelinger Hafendamm 19A 28309 Bremen Tel 0421 2762911 Fax 0421 2762912 Mobil 0170 9128381 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin Rainer Pfennig FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel 030 4119386 Fax 030 41109387 Mobil 0172 9728309 N rnber Grimmer GmbH Lackiertechnik Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 09122 79473 Fax 09122 764750 info grimmer sc de Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Sachsen Holm Ludwig Olbernhauer Stra e 11 09526 Heidersdorf Tel 037361 15707 Fax 037361 15708 Ratingen J Wagner GmbH Service
72. 5 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 incollanti e riempitive 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 2 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 G 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 O 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 Q 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 m 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 Q 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 o 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 ir 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Coperture per grandi superfici 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 94 ProSpray 22
73. 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ProSpray 22 Inhalt 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Gprttzen 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete een ana 2 2 Beschichtungsstoffe AA 3 Ger tebeschreibung en 3 1 Airless Verfahren sss 3 2 Funktion des Ger tes ii 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 22 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 22 sessse 3 5 Technische Daten 3 6 Transport im Fahrzeug ians 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und TFENN ceri 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld 4 3 Druckregelknopf Einstellungen 4 4 Anschluss an das Stromnetz 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 4 6 Gerat mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 4 7 Digitale elektronische Spritzregelung
74. 5 Technical d ta nare 3 6 Transportation in vehicle 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and Ge Te ul Le EE 4 2 Control panel indicators nennen 4 3 Pressure control knob settings 4 4 Connection to the mains Network 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 4 6 Taking the unit into operation with coating material 4 7 Digital Electronic Spray Control ESC system 5 Spraying technique erene 6 Handling the high pressure hose 6 1 High pressure hose eese T Interruption of work 8 Cleaning the unit shutting down 8 1 Cleaning unit from outside ss 8 2 Suctionfilter sie 8 3 Cleaning Airless spray oun ProSpray 22 30 31 32 34 34 34 34 35 35 35 Contents Page 9 Remedy in case of faults 36 10 Servicing nc ea 38 10 1 General servicing esses 38 10 2 High pressure hose 38 11 Repairs at the Unit 38 11 1 Relief valve eite cte cenas 38 11 2 Inlet and outlet valve 38 E SN e le EE 39 11 4 ProSpray 22 connection diagram 41 12
75. 552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 8 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 Fr 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 tc 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 z 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 2 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 5 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 o 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 o 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 G 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 Luni 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Largeur du jet a une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 70 ProSpray 22 lt gt A WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 279 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 554
76. 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 L 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 u 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Peintures au mica j 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 2 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Peintures anti rouille e 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 T 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 o 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Vinyles 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 liants colles E 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 peintures chargees 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0
77. 8 221 0552 221 Zinkstaubfarben R 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 2 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 Q 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 N 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Dispersionen a 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 5 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 5 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 o 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 t 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 o
78. 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Motore senza comandi elettronici 220 240 V 50 60 Hz Motore senza comandi elettronici 100 120 V 50 60 Hz Albero a gomiti Ralla Ruota dentata stadio 2 Scatola del riduttore Biella Anello di bloccaggio Dado Serbatoio del detergente Grilletto sinistro pos 2 e 6 10 Vite Vite 2 ProSpray 22 lt p Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello amp della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di cop ertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisio
79. 90 311 1088 311 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 3 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Laques appr ts o 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 chromate de zinc 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 couches de fond E 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 bouche pores Ep 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Bouche pores 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 enduits a projeter 5 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 3 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 r 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 2 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 Oo 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Enduits a projeter o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 anti rouilles o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 minium de plomb Ke 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 peintures latex o 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 E 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617
80. 97 Pos O O1 O N A lt 18 Best Nr 0551 810 0551 440 9800 308 0551980 0551264 9800 340 0551 659 0551 720 0551 721 0551709 0551265 Benennung Motorabdeckung Schraube 4 Zylinderkopfschraube 4 Zugentlastungsmutter Zugentlastung Ger teanschlussleitung siehe unten Grundschraube Schraube 4 Druckregelknopf Digitale elektronische Spritzregelung ESC System PSI Gallone oder MPa Liter Anzeige nur Englisch Digitales ESC System Mal ter oder bar Liter 8 Sprachenanzeige Digitales ESC System PSl Liter Anzeige nur Englisch AU AS 3112 BS 546 0551 726 220V 240V 9 Ft 0508 775 110V 120V 20 Ft Pos 5 Pos 11 12 13 14 15 16 Best Nr 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 Best Nr 0551 722 0551 723 0508 555 0551 645 0551 811 0508 553 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 9 Ll 0508 776 220V 240V 20 Ft Benennung Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Benennung Abdeckung fur digitales ESC System Schraube 2 Sechskantschraube 4 Bedienfeld Farbstufe Zylinderkopfschraube 2 Leitung nicht gezeigt Druckgeberstecker nicht gezeigt Schwankung Entst rer 220 240 V AC nicht gezeigt Schwankung
81. Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit schar fen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste au
82. CD Betriebsanleitung WAG ENT E R Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Istruzioni per l uso p 72 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless ProSpray 22 Ausgabe 12 2006 0551 893C Edition Edizione DI Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen
83. Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Ein lassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 22 DI Ger tebeschreibun 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 22 1 Spritzpistole 9 ON EIN OFF AUS Schalter 2 Hochdruckschlauch 10 Abdeckung f r digitales ESC System 3 R cklaufschlauch 11 Digitale elektronische Spritzregelung ESC System 4 Ansaugschlauch 12 Anzeigen auf dem Bedienfeld 5 Gestell 13 Druckregelknopf 6 Reinigungsbeh lter 14 Einf ll ffnung f r EasyGlide 7 Ger teanschlussleitung EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der 8 Entlastungsventil Packungen Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY 77 Spritzen 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 22 ProSpray 22 5 DI Ger tebeschreibung 3 5 Technische Daten ProSpray 22 220 240 V AC 50 60 Hz oder 100 120 V AC 50 60 Hz Spannung max Stromaufnahme 220 240 V AC 7A 100 120 V AC 12A Ger teanschlussleitung 3x 1 5 mm 6 m 1035 Watt 230 bar 23 MPa Aufnahmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser 1 75 min max D sengr
84. E XXXX XX touche 4 L cran passe de la fen tre des compteurs a la fen tre dans laquelle l utilisateur peut remettre les compteurs a z ro Service Time Screen Fen tre d heures de service La fen tre Service Time TEMPS DE SERIVE Dur e de service permet a SELECT 4 MENU 1 l utilisateur de d finir une dur e de service en heures Sous la dur e d finie l cran affiche le nombre d heures de fonctionnement actuel du pulv risateur Pour s lectionner la fen tre Service Timers appuyez sur la touche 4 L cran passe de la fen tre des RIH AAK H XXXHR heures de service la fen tre Eu rar XX dans laquelle l utilisateur peut modifier la dur e du service Quand une dur e est d finie et que ce nombre d heures est atteint l cran affiche alternativement la fen tre principale et une fen tre Service Required Entretien n cessaire au d marrage du pulv risateur Pour stopper le passage d une fen tre l autre faites d filer jusqu la fen tre Service Time et d finissez une nouvelle dur e de service ou r glez celle ci Sur O Pressure Screen Fen tre de pression La fen tre Pressure Pression permet l utilisateur de voir la pression actuellement d finie ainsi que la pression actuelle de travail Pour s lectionner la fen tre REG MPa 23 0 Pressure appuyez sur la 22 5 touche 4 Cette fen tre est galement la fen tre principale PRESSION SELECT 4 MENU 1
85. MENU 1 counter to track usage on specific jobs To select the Job Volume JOB LITERS XXXX screen press the 4 key MENU 1 RESET 3 ProSpray 22 Unit Serial Screen The Unit Serial screen shows the sprayers serial number To select the Unit Serial screen press the 4 key UNIT SERIAL SELECT 4 MENU 1 SER XXXXXXXXXX PRESS 1 FOR MENU Timers Screen The Timers screen shows the total time the sprayer has been TIMERS SELECT 4 MENU 1 turned on as well as the total time the sprayer has been running pumping To select the Timers screen press the 4 key ON TIME XXXXX XX RUN TIME XXXX XX Job Timers Screen The Job Timers screen allows the user to reset the ON JOB TIMERS SELECT 4 MENU 1 TIME and RUN TIME to track time on specific jobs To select the Job Timers Screen press the 4 key The ON TIME XXXXX XX RUN TIME XXXX XX screen will toggle between the timers and a screen that allows the user to reset the timers Service Time Screen The Service Time screen allows the user to set a service time SERVICE TIME SELECT 4 MENU 1 interval in hours Below the set time the screens shows the current amount of hours on the sprayer To select the Service Timer screen press the 4 key The screen will toggle between the service hours and a screen SERVICE RUN HOURS XXXHR XX that allows the user to change the service time interval When the service time
86. Mit dem Men fenster Job JOB TIMER Timer Auftragszeitgeber kann PARISI MENU 1 der Benutzer die ON TIME Einschaltzeit und die RUN TIME Betriebszeit zur cksetzen um die Arbeitszeit bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren Dr cken Sie zur Auswahl des HEN AH 0 0 0 0 ED Men fensters Job Timer LAUFZEIT XXXX XX Auftragszeitgeber die Taste 4 Das Men fenster schaltet zwischen den Zeitgebern und einem anderen Men fenster um in dem der Benutzer die Zeitgeber zur cksetzen kann Men fenster Service Timer Betriebsstunden Im Men fenster Service Timer WARTUNGSZEIT Betriebsstunden kann der AUSWAHL 4 MENU 1 Benutzer ein Wartungsintervall in Stunden festlegen Unter der eingestellten Zeit zeigen die Men fenster die aktuelle Betriebsstundenzahl des Spritzger tes an Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Service Timer Betriebsstunden die Taste 4 Das Men fenster schaltet WARTUNG IN XXXh zwischen der Anzeige der BETRIEBSSTD XX Betriebsstunden und einem weiteren Men fenster um in dem der Benutzer das Wartungsintervall ndern kann Wenn das Wartungsintervall eingestellt ist und die eingestellten Betriebsstunden abgelaufen sind schaltet die Anzeige zwischen dem Hauptmen fenster und dem Men fenster Service Required Wartung erforderlich um wenn das Spritzger t eingeschaltet wird Wechseln Sie zum Men fenster Service Timer Betriebsstunden und stellen Sie entweder ein neues Wartungsintervall ein od
87. Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Ziehen Sie das Pumpenanschlussgeh use 2 nach unten vom Getriebegeh use ab Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2 nach unten herausschieben F hrungsmutter 6 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 7 entfernen Obere 8 und untere Packungen 9 aus dem Farbstufengeh use 2 entfernen 15 Reparaturen am Ger t 10 Farbstufengeh use 2 reinigen 11 Obere Packung 8 und untere Packungen 9 mit Maschinenfett einstreichen 12 Obere Packung Abb 13 mit O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach unten einsetzen 13 Setzen Sie die untere Packungsdichtung Abb 19 mit der konischen Kante 1 nach oben ein 14 Kolbenf hrung Abb 12 Pos 7 in die F hrungsmutter 6 einsetzen F hrungsmutter 6 in das Farbstufengeh use 2 einschrauben und von Hand anziehen 15 Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packungen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben 16 Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen 17 Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die unteren Packungen 9 einf hren Mit einem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh uses zu sehen ist 18 Montagewerkzeug vom Kolben 3 entfernen 19 Mit Rollgabelschl ssel F hrungsmutter
88. St tzpunkt Ratingen Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 02102 31037 Fax 02102 3020130 Mobil 0171 4209768 M nchen Jahnke GmbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 089 6140022 Fax 089 6140433 info airless de Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Gr nstadt Alfred Kr ger Industriestra e 7 67269 Gr nstadt Tel 06359 8008 33 Fax 06359 800848 Mobil 0173 9475815 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart Heinz Metzger Alleenstra e 35 72666 Neckartailfingen Tel 07127 3076 Fax 07127 22526 Mobil 0171 3562150 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Kundenzentrum Tel 07544 505 664 Fax 07544 505 155 info wagner group com Technischer Service Hans Palm DW 542 G nter Zimmer DW 548 Fax DW 169 Wagner Kontaktnetz Deutschland im Internet zu finden unter www wagner group com profi Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Tel 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 office wagner group at DIO Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten Switzerland Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner wagner group ch ProSpray 22 Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshoj Alle 28 DK 2630 T strup Denmark Tel
89. XX APP 1 PR MENU Pour s lectionner la fen tre Volume pumped appuyez sur la touche 4 Job Volume Screen Fen tre de volume du travail La fen tre Job Volume VOLUME TRAVAIL Volume du travail permet SELECT 4 MENU 1 l utilisateur de remettre le compteur z ro pour faire le suivi de travaux sp cifiques LITERS TRA XXXX MENU 1 REINI 3 Pour s lectionner la fen tre Job Volume appuyez sur la touche 4 Unit Serial Screen Fen tre du num ro de s rie de l appareil La fen tre Unit Serial N de s rie de l appareil indique le num ro de s rie du pulv risateur Pour s lectionner la fen tre Unit Serial appuyez sur la touche 4 Timers Screen Fen tre des compteurs La fen tre Timers COMPTEURS Compteurs indique la dur e 20K MENU 1 totale pendant laquelle le pulv risateur a t allum ainsi que sa dur e totale de fonctionnement pompage No SERIE UNITE SELECT 4 MENU 1 SER XXXXXXXXXX APP 1 PR MENU Pour s lectionner la fen tre A HEURE XXXXX XX Timers appuyez sur la touche RRE 4 Job Timers Screen Fen tre des compteurs de travail La fen tre Job Timers COMPTEURS TRAV Compteurs de travail permet rer MENU 1 l utilisateur de remettre les compteurs ON TIME dur e de service et RUN TIME dur e de pompage z ro pour des travaux sp cifiques Pour s lectionner la fen tre A HEURE XXXXX XX Job Timers appuyez sur la TPS EX
90. a di una bassa tensione in ingresso Verificare l alimentazione e correggere il problema Riavviare lo spruzzatore seguendo la procedura di Verniciatura descritta nella sezione del presente manuale relativa al funzionamento ProSpray 22 elevata E5 La videata High Motor Temperature compare quando la temperatura del motore salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner TEMP MOTORE ELEVATA Videata High Control Temperature temperatura del sistema di controllo elevata E6 La videata High Control Temperature compare quando la temperatura del sistema digitale ESC salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner TEMP SIS CONTR ELEVATA Videata High Load Check Mechanism carico elevato controllare il meccanismo E7 La videata High Load Check Mechanism compare quando lo spruzzatore si spegne a causa un elevato carico di corrente o quando lo spruzzatore entra in modalit di protezione da sovraccarico di corrente salvavita Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner SOVRACCARICO DA SOVRACCARICO Videata Exceeded Pressure Limit limite di pressione superato E8 La videata Exceeded Pressure Limit compare quando la pressione dello spruzzatore supera i 3300 PSI 22 8 MPa Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner LIMITE
91. a Main Inoltre impostan do il codice di sicurezza per la prima volta non sar visualizzato il messaggio Enter Old Code Number immettere vecchio numero di codice IMMETTERE NUM COD VECCHIO Immettere il vecchio numero di codice di sicurezza per accedere alla videata che permette di cambiare il codice Se verra immesso un codice scorretto sul display comparira ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e non sara possibile cambiare il codice di sicurezza Immettere il nuovo codice di sicurezza Una volta immesso il NUOVO NUM COD nuovo codice sul display comparir automaticamente la richiesta di immettere nuovamente il nuovo codice per verificarne la correttezza Se verr immesso una seconda volta lo stesso nuovo codice sul display comparir un messaggio di conferma di accettazione del nuovo codice e la visualizzazione torner alla videata Main Se la seconda volta il nuovo codice verr immesso scorrettamente sul display sar visualizzato il messaggio Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice e la procedura sar ripetuta Videata Prime innesco pompa La videata Prime compare quando la manopola di regolazione della pressione amp impostata su Min nella zona gialla Per disattivare la funzione di sicurezza X Lock immettere 1111 sulla videata Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice il codice di default che lascia sbloc cato lo spruzzatore In
92. a di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettri ca tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 197 kQ m 60 kQ ft s Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata 1l dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione originale WAGNER ProSpray 22 p Cariche elettrostatiche generazione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del materiale di copertura durante la spruzzatu ra in circostanze particolari sull apparec chio si possono accumulare cariche elettro statiche In fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiamme Durante l installazione Pericolo elettrica pertanto necessario collegare correttamente a terra l apparecchio La pre sa di corrente deve essere munita di un con tatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di ali mentazione a parte ad esempio per mezzo di un interrut tore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA e Installazione dell apparecchio Per lavori in ambienti chiusi Nella zona dell apparecchio non si devono for mare vapori cont
93. ad alta pressione WAGNER Se si usano materiali di copertura ad essic cazione rapida o a due componenti l ap parecchio va pulito e lavato entro il tempo di assivazione usando un detergente adatto Attention p 3 ProSpray 22 p Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY spruzzatura Accendere ON l apparecchio Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo ABO Se
94. ants et d utiliser ventuellement une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pendant la pr para tion la mise en ceuvre et le nettoyage du mat riel Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pisto let et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 230 bar 23 MPa indiqu e sur le mat riel Flexible haute pression note de s curit La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 197 kQ m 60 kQ ft s Pour des raisons de fonctionnement de s cu L rit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER ProSpray 22 SES Prescriptions de s curit Charge electrostatique production d etincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis a une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre Danger Uti
95. aration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER ProSpray 22 Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es no tamment Date 06 03 2003 D Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER ProSpray 22 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE 92 31 CE 93 68 CE 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 06 03 2003 7 Z e AR Gesch tfsf hrer Unterschrift Entwicklungsleiter Executive Officer Signature Head of Development Directeur Signature Directeur du developpement Dirigente affaristico Firma Dirigente tecnico 106 ProSpray 22
96. arecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza 72 ProSpray 22 Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless sess 74 2 Panoramica sull impiego 76 2 1 Campi di appltcazlone i 76 2 2 Materiali di copertura eee 76 3 Descrizione dell apparecchio 76 3 1 Metodo Airless u 76 3 2 F
97. ata Main Premere il tasto n 2 per VALORE 1 5 92 modificare l impostazione Sulla ART 7A OA videata successiva utilizzare il tasto n 2 per aumentare l impostazione oppure il tasto n 3 per diminuire l impostazione Una volta raggiunta l impostazione desiderata premere il tasto n 4 per confermare e comparir la videata principale Per selezionare o modificare le tre preimpostazioni rimanenti scorrere la videata User Pre Sets preimpostazioni utente e ripetere la procedura sopra descritta Videata Volume Pumped volume pompato La videata Volume Pumped VOLUME TOT indica il numero totale di galloni BEE MENU 1 o litri spruzzati dallo spruzzatore Per selezionare la videata LITRI XXXXXX Volume pompato premere il PREMERE 1 MENU tasto n 4 ProSpray 22 p Videata Job Volume volume lavoro La videata Job Volume permette all utente di azzerare il contatore di galloni litri per rintracciare l utilizzo dello spruzzatore in lavori specifici Lt LAVARO MENU 1 VOLUME PARZ SELEZ 4 MENU 1 XXXX REIMP 3 Per selezionare la videata Job Volume premere il tasto n 4 Videata Unit Serial numero di fabbricazione unit No SERIE MENU 1 La videata Unit Serial mostra il numero di fabbricazione dello E spruzzatore Per selezionare la videata Unit LEE Serial premere il tasto n 4 ae Videata Timers temporizzatori La videata Timers indica il tempo totale in cui lo spruzzatore
98. build up there A minimum distance of 5 m between the unit Danger and spray gun is to be maintained Danger Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapors Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations Earthing of the object The object to be coated must be earthed Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bung hole An explosive gas air mixture can be pro Danger duced The container must be earthed ProSpray 22 Cleaning the unit Danger of short circuit through penetrating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Danger Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No lia bility will be taken for incorrect installation e Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works 27 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building site small dispersion work with the spray gun or internally fed Airless roller Examples of objects of spraying Doors door frames balustrades furniture wooden cladding fences
99. ca 20 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualit Airless Attenzione nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non intro durre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamen to Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 76 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 230 bar 23 MPa il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich
100. ces de rechange 66 12 1 Accessoires pour ProSpray 22 66 Illustration des accessoires pour ProSpray 22 12 2 Liste des pi ces de rechange Ensemble principal 66 Illustration des pi ces de rechange Ensemble principal 97 12 3 Liste des pi ces de rechange pompe peinture i 67 Illustration des pi ces de rechange pompe peinture sesseseenen 98 12 4 Liste des pi ces de rechange Ensemble moteur iieis 68 Illustration des pi ces de rechange Ensemble moteur iii 99 12 5 Liste des pi ces de rechange support s s s 68 Illustration des pi ces de rechange support 100 12 6 Liste des pi ces de rechange systeme d aspiration i 68 Illustration des pi ces de rechange systeme d aspiration 100 193 Annexe uen est 69 13 1 Choixdes buses nenn 69 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless ee i m 69 13 3 Accessoires de pistolets 69 13 4 Tableau des buses Airless sss 70 R seau de service Wagner 71 Note importante sur la responsabilit de produit csie erse r 102 Bulletin de garantie AA 102 CE D claration de conformit 106 49 lt gt Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s
101. cessoires et pi ces de rechange ProSpray 22 12 3 Liste de pieces de rechange pompe peinture illustration voir page 98 Pos O O1 P O ND DNMMNMMNMNMNMMNMNDMNM ok A bk d BO O 01 O ND O Jo 01 QO N R f No 0508 664 0508 665 0551 654 0551 656 3505 045 0508 212 0508 745 0507 662 0507 735 0551 494 0507 745 0551 655 0551 537 0551 261 0551 263 0508 672 0551 620 13481 0509 590 0508 739 0508 677 0508 678 0508 679 3500 203 0508 680 0508 615 0508 740 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 D signation crou de guidage Guide du piston Garniture sup rieure Carter de la pompe peinture Raccord double Vanne de d charge avec la poign e inclut Pos 7 11 Goupille cannel e Poign e Entraineur Vanne de d charge Joint Garniture inf rieure Piston Guide de bille sup rieur inclut Pos 15 Rondelle Bille du clapet de refoulement Si ge du clapet de refoulement Corps du clapet de refoulement Douille Joint inf rieur Guide de bille inf rieur Bille du clapet d admission Si ge du clapet d admission Joint torique Corps du clapet d admission Bouchon Joint Piston Item 13 18 Kit de service avec graisse et outil de montage Outil d insertion du joint d tanch it inf rieur 118 ml EasyGlide r duit l usure des garnitures 118 ml EasyClean pour l int rieur de la pompe peinture Flexible haute
102. ch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 230 bar 23 MPa liegen ProSpray 22 D e Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hochdruckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abgeleit et Deshalb muss der elektrische Widerstand zwischen den An schl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner 197 kQ m 60 kQ ft betragen Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindigkeit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elektrostatis chen Aufladungen kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flammenbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig Acht dass das Ger t immer ber die elektrische In cntung stallation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden Ger t im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber eine Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA Ger t aufstellen Bei Arbeiten in R umen Im Bereich des Ger tes d rfen sich keine l sungsmittelhaltigen D mpfe bilden Aufstellen des Ger tes auf der vom Spritzob jekt abgewandten Seite Achtung Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpist
103. chlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch Gefahr selbst reparieren 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen keine Druckerzeugung 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritz pistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel eintauchen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Reini Achtung gungsmittel durchsp len ProSpray 22 8 Ger tereinigung Au erbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen
104. chluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 1 Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY Spritzen 7 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 8 Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen DI 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklaufschlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY Spritzen 7 Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt 8 Druck erh hen Druckregelknopf langsam h her
105. ctionne plein r gime un r glage lev de pression Voyant de fonctionnement du moteur Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le moteur est mis en marche Ce voyant est utilis par les centres de r paration pour d panner les moteurs d fectueux 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 5 1 R glage minimal de la pression 2 Zone jaune De la pression minimum 12 MPa 120 bars 3 Zone verte De 12 MPa 120 bars 23 MPa 230 bars 4 Zone blanc pas de pression 5 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage 55 lt gt Mise en service 4 4 Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis a la terre Attention Avant le branchement au r seau veiller a la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque sig nal tique du mat riel 4 5 Premiere mise en service netto yage du produit de conservation 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la zone jaune pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche 5 Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position
106. de respecter une distance parallele entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recouvrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au support et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit aug menter la pression de projection soit diluer da vantage le produit Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME O circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet Verrouiller le pistolet voir mod
107. der Form geleistet da nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Beschichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektro chemische oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Verschulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschich tungsstoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ven tilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M n
108. die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzger t mit Druck zwischen O und 1 4 MPa Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzger t ist angeschlossen und eingeschaltet Das Farbspritzger t steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden Wenn die Druckregelknopf gelb blinkt und der Druckregelknopf auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden ProSpray 22 DI Inbetriebnahme St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet e Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben e Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckeinstellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Dies bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden b Zu gr
109. e is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 197 kQ m 60 kC ft o For reasons of function safety and durability l use only original WAGNER high pressure hoses ProSpray 22 Safety regulations Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the rate of flow of the coating material when spraying On discharging this can result in the emer gence of sparks or fire It is therefore neces sary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet Danger e Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF x 30 mA Setting up the unit When working indoors Vapors containing solvents may not be allowed to build up in the area of the device Setting up the unit on the side a way from the sprayed object A minimum distance of 5 m between the unit and spray gun is to be maintained When working outdoors Vapors containing solvents may not be allowed to blow to ward the unit Note the direction of the wind Set the unit up in such a way that vapors con taining solvents do not reach the unit and
110. e Pumped Volume pomp Job Volume Volume de travail Unit Serial N de s rie de l appareil Timers Compteurs Job Timers Compteurs de travail Service Time Dur e de service Pressure Pression Security Code Code de s ret Prime Amor age et Pulse Clean Nettoyage par impulsions Main Screen Fen tre principale La fen tre principale est la REG MPa fen tre par d faut du syst me KENN de commandes au d marrage du pulv risateur Appuyer sur la touche 2 permet de passer des unit s de mesure PSl gallon a MPa litre Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus Q Pour les pulv risateurs quip s d un syst me L num rique de commande lectronique de pul v risation ESC en huit langues L activation de la touche n 2 dans le Main Screen Fen tre principale permet de bas culer entre les unit s de mesure MPa et Bar L activation de la touche n 3 dans le Main Screen Fen tre principale permet de changer la langue du texte affich l cran Huit langues sont disponibles au total A chaque fois que vous appuyez sur la touche n 3 une langue diff rente apparait Ces langues dans l ordre d apparition sont anglais espagnol fran ais allemand italien n erlandais su dois et danois En ce qui concerne les pulv risateurs achet s en Australie les seules unit s de mesure disponibles sont PSI litre L activation de la touche n 2 dans le Main Scr
111. e Codenummer eingeben Sicherheitscodenummer ein nicht angezeigt ALTE CODE NR EINGEBEN um das Fenster zur Anderung des Sicherheitscodes aufzurufen Wenn Sie den falschen Code eingeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Sicherheitscodes anderenfalls kann der Sicherheitscode nicht ge ndert werden Sicherheitscode ein Sobald EINGEBEN der neue Sicherheitscode eingegeben ist erscheint auf dem Display automatisch die Aufforderung zur Eingabe des neuen Sicherheitscodes zur berpr fung Wenn Sie den neuen Code erneut eingeben erscheint auf dem Display eine Best tigung dass der neue Sicherheitscode bernommen wurde und danach wieder das Hauptmen fenster Wenn Sie den neuen Sicherheitscode falsch eingeben erscheint auf dem Display wieder die Aufforderung Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben und der Ablauf beginnt von vorn Geben Sie die alte Geben Sie den neuen Geben Sie zur Deaktivierung der X Lock Sicherheitsfunktion 1111 in dem Fenster En ter New Code Number Neue Codenummer eingeben ein dies ist der Standardsicher heitscode mit dem das Spritzger t entriegelt wird Daraufhin erscheint beim Einschalten des Spritzger tes das Hauptmen fenster tb Wenn in einem Men fenster 30 Sekunden lang keine Eingaben erfolgten schaltet das Display wieder zum Hauptmen fenster zur ck Vorf llen wird angezeigt VORFULLEN wenn der Druckregelknopf im
112. e cleaning agent 2 Clean the tip thoroughly with an appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains 3 Thoroughly clean the outside of the airless spray gun Checking the intake filter Disassembly Fig 8 1 Pull the bottom of the trigger guard 1 forward off of the handle 2 2 Screw the handle 2 out of the gun housing Remove the intake filter 3 3 If the intake filter 3 is congested or defective replace the filter Assembly 1 Place the intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Thread the handle 2 into the gun housing and tighten 3 Snap the trigger guard 1 back into position 35 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Unit does not start Unit does not draw in mater ial Unit draws in material but the pressure does not build up Coating material exits at the top of the fluid sec tion 36 Possible cause No voltage applied Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY A spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Tip too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY 77 spray position Packings sticky or worn Valve balls
113. e d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 69 point 13 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 Laisser le tuyau d aspiration et le tuyau de retour immerg s dans le produit de rev tement ou les plonger dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER a Lors de la mise en ceuvre de peintures a s chage rapide ou d un produit a deux com posants rincer sans faut le groupe l in t rieur du temps d utilisation avec le produit Attention de nettoyage ad quat ProSpray 22 lt gt Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionnement sans incidents Apres avoir termine le travail nettoyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit sechent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur a 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 69 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Sortir le tuyau d aspiration du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge p
114. e ohne D se 13 4 Airless Trade Tip 2 D F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa S Best Nr 0556 042 Best Nr 0556 041 WAGNER Tip ohne D se bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 Standardd sen gt bis 530 bar 53 MPa QN Anwendung Dusen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 farblose Lacke 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Ole E 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552 209 el 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 c 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 xD 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 9 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 2 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 a 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Grundlacke Q 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 F ller 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 4
115. e protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords 5 O Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 48 ProSpray 22 Contenu 1 Prescriptions de securite pour la projection Airless 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaine d utilisation 2 2 Produits de rev tement se 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless AAA 3 2 Fonctionnement du mat riel 3 3 L gende de l illustration ProSpray 22 3 4 Illustration ProSpray 22 easossoseoeeensereseererreeseees 3 5 Caract ristiques techniques 3 6 Transport par v hicule 4 Mise en service 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 4 2 Voyants du panneau de commandes 4 3 Bouton de r gla
116. e si verifica un errore e compare il messaggio di errore lo spruzzatore si spegne Prima di continuare seguire la Procedura di rilascio della pressione gi descritta nel presente manuale Attenersi inoltre a tutte le altre avvertenze per ridurre il rischio di lesioni da iniezione lesioni causate da parti mobili o scosse elettriche Prima di effettuare la manutenzione staccare sempre la spina dello spruzzatore Pericolo Videata Check Paint controllare la vernice E1 La videata Check Paint CONTR VERNICE compare quando la pressione della pompa scende a un livello molto basso e la manopola di regolazione della pressione non stata tarata Controllare il livello di vernice e riempire nuovamente Riavviare lo spruzzatore seguendo la procedura di Verniciatura descritta nella sezione del presente manuale relativa al funzionamento Videata Check Transducer controllare il trasduttore E2 La videata Check Transducer CONTR TRASDUT compare quando il trasduttore risulta scollegato o difettoso Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Check Motor controllare il motore E3 La videata Check Motor compare quando sono difettosi il motore o il sensore del motore Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Low Voltage tensione bassa E4 La videata Low Voltage TENSIONE BASSA compare quando lo spruzzatore si spegne a caus
117. ebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl aus gebessert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in
118. een Fen tre prin cipale ne permettra pas de modifier les unit s de mesure User Pre Sets Screen Fen tre de pr r glages de l utilisateur lt PRE REG UTILISAT La fen tre User Pre Sets SELECT 4 MENU 1 Pr r glages utilisateur permet l utilisateur de d finir quatre r glages diff rents de pression et de les sauvegarder pour de prochaines utilisations Pour s lectionner la fen tre User Pre Sets appuyez sur la touche 4 Appuyez sur les touches 1 4 dans la fen tre Select PRE REGLAGES 1 4 S lectionner pour s lectionner ou pour modifier une pression pr d finie PARAM MPa 532 SELECT 4 CHG 2 PRE REG 1 DZ APP PR CHANG Appuyez sur la touche 4 pour s lectionner le r glage la fen tre principale s affiche Appuyez sur la touche 2 pour modifier le r glage Dans la fen tre suivante utilisez la touche 2 pour augmenter la valeur ou la touche 3 pour la diminuer Une fois le r glage voulu obtenu appuyez sur la touche 4 pour l enregistrer la fen tre principale s affiche Pour s lectionner ou modifier les trois autres pr r glages faites defiler la fen tre User Pre Sets et r p tez la proc dure ci dessus Volume Pumped Screen Fen tre de volume pomp La fen tre Volume Pumped VOLUME POMPE Volume pomp indique le SELECT 4 MENU 1 nombre total de gallons ou de litres pulv ris s par le pulv risateur ProSpray 22 Mise en service LITRES XXXX
119. en OFF so that the connecting rod is positioned in the lower stroke position Danger of crushing do not reach with the fingers or tool between the moving parts Danger Unplug the power plug from the outlet Danger 4 Remove the retaining clip from the connecting bend at the suction hose and pull off the suction hose 5 Screw off the return hose 6 Swivel the unit 90 to the rear in order to work more easily on the material feed pump 7 Unscrew the inlet valve housing Fig 10 Item 1 from the pump manifold 8 Remove the lower seal 2 lower ball guide 3 inlet valve ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 9 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 and inlet valve ball 4 for wear and replace the parts if necessary If the worn inlet valve seat 5 is unused on one side install it the other way round ProSpray 22 Repairs at the unit 10 Unscrew outlet valve housing Fig 11 Item 7 from the 11 3 Packings piston 8 with adjusting wrench ME 11 Remove the upper ball cage 10 crush washer 9 outlet 1 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 38 valve ball 11 an tlet valvi t 12 gt 11 and outlet valve seat 12 2 Itis not necessary to remove the outlet valve 12 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 7 outlet valve
120. enen Schritte Men fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Das Men fenster Volume VOL GEPUMPT Pumped Gef rdertes Volumen ENSIN EEE MENU 1 zeigt die Gesamtanzahl der Gallonen bzw Liter die mit dem Spritzger t verspr ht wurden ProSpray 22 Inbetriebnahme Dr cken Sie zur Auswahl des Rima XXXXXX Men fensters Volume Pumped iin AU a Von Gef rdertes Volumen die Taste 4 Men fenster Job Volume Auftragsvolumen Mit dem Men fenster Job JOB VOLUMEN Volume Auftragsvolumen AUSWAHL 4 MENU 1 kann der Benutzer einen Literz hler zur cksetzen um den Verbrauch bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren Dr cken Sie zur Auswahl des RO XXXX Men fensters Job Volume MENU 1 RESET 3 Auftragsvolumen die Taste 4 Men fenster Unit Serial Ger teseriennummer Das Men fenster Unit Serial SERIENNR D EINH Ger teseriennummer zeigt die INEST PNE 1822 MENU 1 Seriennummer des Spritzger tes an Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Unit Serial Ger teseriennummer die Taste 4 Men fenster Timers Zeitgeber Im Men fenster Timers Zeitgeber wird die Gesamteinschaltdauer des Spritzger tes sowie die Gesamtbetriebszeit des Spritzger tes angezeigt F rderbetrieb Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Timers Zeitgeber die Taste 4 SerNr XXXXXXXXXX MIT 1 ZUM MENUE TIMER AUSWAHL 4 MENU 1 EIN SEI XXXXX XX LAUFZEIT XXXX XX Men fenster Job Timer Auftragszeitgeber
121. enenti solvente Installazione dell apparecchio sul lato opposto a quello dell oggetto da rivestire Pericolo Rispettare la distanza minima di 5 m tra lap parecchio e l aerografo Per lavori all aperto Verso l apparecchio non devono essere diretti vapori conte nenti solvente Attenzione alla direzione del vento Installare l apparecchio in modo che su di esso non possano giungere n depositarsi vapori contenenti solventi Rispettare la distanza minima di 5 m tra Pericolo l apparecchio e l aerografo Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per eliminare i va pori di solvente Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell apparecchio in conformit alle norme locali e Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra ProSpray 22 Norme di sicurezza Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non si deve spruzzare o pompare in un recipi ente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosiva gas aria Il recipiente deve essere Pericolo collegato a terra Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pericolo q g S
122. er Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwende ten Beschichtungsstoff oder das L semittel Spritzpistole sichern gegen unbeab sichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern R cksto der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R cksto kraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein kann die Hand zur ckgesto en oder das Gleichgewicht Achtung eiert werden Dies kann zu Verletzungen Atemschutz zum Schutz vor L semitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Ein satz von Atemschutzger ten BGR 190 Berufs Genossen schaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschichtungsstof fen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbereitung Verar beitung und Ger tereinigung Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpis tolen Zubeh r und Hochdruckschlau
123. er tebeschreibung 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftr ge in der Werkstatt und auf der Baustelle kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innenge speistem Airless Roller Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gel nder M bel Holzverkleidungen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und W nde im Innenbereich 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfar ben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustim mung der Firma WAGNER Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 20 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu ver arbeitenden Beschichtungsstoffen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebe nen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Be triebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten In
124. er stellen Sie das Wartungsintervall auf Null um wieder zur normalen Anzeige zur ckzukehren Men fenster Pressure Druck Im Men fenster Pressure DRUCK Druck kann der Benutzer den ENS P EHI MENU 1 aktuell eingestellten Solldruck sowie den aktuellen Arbeitsdruck anzeigen 9 DI Spritztecknik Dr cken Sie zur Auswahl des Werten 23 0 Men fensters Pressure Druck AERCH 2255 die Taste 4 Dieses Fenster ist zugleich das Hauptmen fenster Men fenster Security Code Sicherheitscode Im Men fenster Security Code SICHERHEITSCODE Sicherheitscode kann der AENDERN 4 MENU 1 Benutzer einen vierstelligen Sicherheitscode eingeben um die Inbetriebnahme des Spritzger tes durch Unbefugte zu verhindern Wenn ein Sicherheitscode definiert wurde fragt die Steuerung auf dem Display den Code beim Einschalten ab Wenn der richtige Sicherheitscode eingegeben wird erscheint auf dem Display das Men fenster Main Screen Hauptmen und das Spritzger t wird eingeschaltet Wird ein falscher Code eingegeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Codes und das Spritzger t wird deaktiviert Dr cken Sie zur Anderung oder Definition des Sicherheitscodes die Taste 2 o Wenn das Spritzger t neu ist ist kein Sicher 1 heitscode definiert und beim Einschalten er scheint sofort das Hauptmen fenster AuBer dem wird bei erstmaliger Eingabe eines Sicherheitscodes das Fenster Enter Old Code Number Alt
125. es du filtre doivent tre mises en place de mani re s curitaire avant d op rer la pompe de vaporisation Des pi ces qui ne sont pas fix es de mani re s curitaire peuvent tre jec t es avec force ou engendrer une fuite haute pression d un courant liquide causant ainsi des blessures graves Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la pein ture ou du solvant utilis s 50 e Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pendant les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occasionne une force de recul de 15 N lorsque la g chette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut Danger 9 causer des blessures Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respiratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des g
126. essione pulsante per la pulizia rom 79 Messa in servizio 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un recipiente contenente detergente adatto 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME C circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 7 spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 80 SB 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel recipiente contenente il materiale di copertura 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore
127. est precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Open the relief valve valve position PRIME circulation Switch off unit Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat steps 4 to 6 NOSASONA 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 25 MPa 250 bar Spray width at about 30 cm Flat jet Tip Guard Tip marking from spray object adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order no 5 35 cm Paints 0999 057 5 50cm Paints fillers 0999 053 8 55cm Paints dispersions 0999 054 10 60cm Rust protection paints dispersions 0999 055 10 40cm Large area coats 0999 056 Order no 0097 294 Tip extension with swiveling knee joint without tip Tip extension e 2 15 cm F thread Order no 0556 051 15 cm G thread Order no 0556 074 30 cm F thread Order no 0556 052 30 cm G thread Order no 0556 075 2t D Length 100 cm Order no 0096 015 45 cm F thread Order no 0556 053
128. evier PRIME amp circulation positon horizontale du levier SPRAY 7 projection 3 4 Illustration ProSpray 22 ProSpray 22 53 lt gt Description du mat riel Mise en service 3 5 Caracteristiques techniques ProSpray 22 Tension Courant maximal absorb 220 240 V AC 100 120 V AC Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit 120 bar 12 MPa avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Niveau sonore maximal 220 240 Volt 50 60 Hz 100 120 Volt 50 60 Hz 7A 12A 3 x 1 5mm 6 m 1035 Watt 230 bar 23 MPa 1 75 l min 0 021 pouces 0 53 mm 43 C 20 000 mPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m raccordM 16x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol reverberant 3 6 Transport par vehicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appropri s 54 4 Mise en service 4 1 Flexible a haute pression pistolet de projection et huile de balayage 1 Visser le flexible haute pression 2 sur la sortie de produit fig 2 pos 1 2 Visser le pistolet 3 avec sa buse sur le flexible 3 Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit
129. fe de fixation Ensemble tuyau d aspiration incluye art culos 1 6 D signation Couverture de ventilateur Moteur sans commande lectronique 220 240 V AC 50 60 Hz Moteur sans commande lectronique 100 120 V AC 50 60 Hz Vilebrequin Disque de but e Roue dent e tage 2 Carter Bielle Bague de retenue D signation crou Tasse Pied gauche incluye art culos 2 et 6 10 Vis Vis 2 ProSpray 22 Annexe 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Remede Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse Regle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buse
130. fgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NOTICE N 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl Ber hrungsschutz D senmarkierung Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se zur Flachstrahl Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 5 35cm Lacke 0999 057 5 50cm Lacke F ller 0999 053 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 D senverl ngerung mit schwenkbarem Kniegelenk D senverl ngerung a 32 ohne D se jr D 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 L nge 100 cm lt Bestell Nr 0096 015 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 L nge 200 cm j Bestell Nr 0096 016 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 22 21 Anhang WAGNER A ohne Diis
131. g Inlet valve housing Plug Seal Piston assembly Items 13 18 Service set packings with machine grease and installation tool Lower seal insertion tool 118 ml EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings 118 ml EasyClean for the fluid section interior High pressure hose DN 6 mm 15 m The upper ball cage 14 must always be used with the crush washer 15 43 Accessories and spare parts 12 4 Spare parts list for drive assembly spare parts diagram see Page 99 Item Order No O JO O1 OM es o 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 646 0551 730 0551 614 Description Ventilator ON OFF switch Screw 4 Front cover Connecting pin Pressure sensor Pressure sensor o ring Electronic cover Electronic control assembly 220 240 V AC Electronic control assembly 100 120V AC Ventilator shroud 12 5 Spare parts list of frame spare parts diagram see Page 100 Item Order No OD N 0508 377 0551 525 0551 816 0551 483 0508 660 Description Cord wrap Plug 4 Right leg includes items 1 3 and 4 Clip Screw 2 12 6 Spare parts list for suction system spare parts diagram see Page 100 Item Order No O O1 P GO D 44 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0507 937 9822 526 0551 106 Description Suction hose Return hose Filter O ring 2 Clamp Retaining clip Suction hose asse
132. ge de la pression positions de r glage i 4 4 Branchement au r seau 4 5 Premi re mise en service nettoyage du produit de conservation 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement nennen 4 7 Systeme num rique de commande lectronique de pulv risation ESC 5 Technique de projection 6 Manipulation du flexible haute pression 6 1 Flexible haute pression ss T Interruptions de travail 8 Nettoyage du groupe mise hors service 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe sseseeeseeseeeee 8 2 Filtre d aspiration nerit nete 8 3 Nettoyage du pistolet Airless 9 D pannage e ProSpray 22 52 52 52 52 52 52 53 53 54 54 56 56 56 58 58 58 58 58 59 59 59 60 Contenu Page 10 Entretien eerte ten 62 10 1 Entretien g n ral sinisi enekin 62 10 2 Flexible haute pression cuius ss 62 11 R parations du mat riel 62 11 1 Vanne de d charge 62 11 2 Clapet d admission et de refoulement 62 63 11 3 Gamitures nennen 63 64 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 22 65 12 Accessoires et pi
133. gel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany ProSpray 22 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Janu ary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms
134. giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 7 spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 4 7 Digital ESC System Sistema digitale ESC Il sistema digitale ESC aumenta la funzionalit dello spruzzatore Il sistema installato direttamente sotto la manopola di regolazione della pressione sul pannello di controllo Si compone di un display e quattro tasti funzione Il display presenta vari menu che permettono all utente di personalizzare e monitorare il funzionamento dello spruzzatore utilizzando i tasti funzione SET MPa 23 0 Tasti dI funzione 1 2 3 4 e l Tasti funzione l tasti funzione sono numerati da 1a 4 Ogni tasto anche
135. h spanisch franz sisch deutsch italienisch nieder l ndisch schwedisch und d nisch Die einzige Messwerteinheit f r Spr hger te welche in Australien erworben wurden ist PSI Liter Die Bet tigung der Taste 2 am Hauptbildschirm wird die Messwerteinheit des halb nicht ver ndern Men fenster User Pre Sets Benutzervoreinstellungen Mit dem Men fenster Pre Sets BENUTZEREINSTELL Benutzervoreinstellungen kann EMA ET MENU 1 der Benutzer vier verschiedene Druckeinstellungen festlegen und zur weiteren Verwendung speichern Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters User Pre Sets Benutzervoreinstellungen die Taste 4 AUSWAHL VOREINSTELL 1 4 Dr cken Sie im Men Select Auswahl die Tasten 1 bis 4 um einen vordefinierten Druck auszuw hlen oder zu ndern MPa EINST 5 2 Dr cken Sie die Taste 4 um AEND 2 die Einstellung auszuw hlen Das Hauptmen fenster wird angezeigt AUSWAHL 4 VOREINST 1 552 Dr cken Sie die Taste 2 um AENDERN MIT die Einstellung zu ndern Erh hen Sie mit der Taste 2 im n chsten Men fenster die Einstellung oder verringern Sie diese mit der Taste 3 Sobald Sie die gew nschte Einstellung erreicht haben dr cken Sie die Taste 4 um den Wert zu bernehmen Das Hauptmen fenster wird angezeigt Durchsuchen Sie zur Anderung oder Auswahl der brigen drei Voreinstellungen das Men fenster User Pre Sets Benutzervoreinstellungen und wiederholen sie die oben beschrieb
136. hio veda sotto Vite a terra Vite 4 Manopola di regolazione della pressione Sistema digitale di controllo elettronico dello spray ESC PSl gallone o MPa litro testo di inglese soltanto Sistema digitale ESC MPa litro o Bar litro testo di 8 lingue Sistema digitale ESC PSl litro testo di inglese soltanto AU AS 3112 BS 546 0551 726 220V 240V 9 Ft 0508 775 110V 120V 20 Ft Pos 5 6 Pos 11 12 13 14 15 16 N ord 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 N ord 0551 722 0551 723 0508 555 0551 645 0551 811 0508 553 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 S 0508 776 220V 240V 20 Ft Denominazione Raccordi doppio per l accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Denominazione Copertura del Sistema digitale ESC Vite 2 Vite a testa esagonale 4 Pannello di controllo Stadio della vernice Vite a testa cilindrica 2 Filo metallico non illustrato Ponte per il rasduttoredi pressione non illustrato Limitatore disovracorrente 220 240 V AC non illustrato Limitatore disovracorrente 100 120 V AC non illustrato NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 22 lt p
137. ial can be injected into the skin Do not treat a spray injury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used 26 Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dismount ing the tip and in case of interruption to work Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger can effect a recoil force of up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This Danger can lead to injury Respiratory protection for protec tion against vapors of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in preparation process ing and cleaning units Max operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 230 bar 23 MPa stated on the unit e High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pressure hos
138. ice indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot motor problems 4 3 Pressure control knob settings Fig 5 1 Minimum pressure setting 2 Yellow zone From minimum pressure to 120 bar 12 MPa 3 Green zone From 120 bar 12 MPa to 230 bar 23 MPa 4 White zone no pressure generation 5 Blue zone pulsating pressure for cleaning 31 Starting operation 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially Immerse suction hose Fig 6 Pos 1 and return hose 2 into a container with suitable cleaning agent 2 Turn the pressure control knob 3 to the yellow zone to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY spray Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container w OO Joo E 32 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Immerse suction hose Fig 6 Pos 1 and return hose 2 into
139. ile di aspirazione Telaio Filtro Serbatoio del detergente Cavo di allacciamento dell apparecchio Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY 7 spruzzatura Figura illustrativa ProSpray 22 ProSpray 22 9 10 11 12 13 14 Interruttore ON OFF Copertura del Sistema digitale ESC Sistema digitale di controllo elettronico dello spray o Electronic Spray Control ESC Indicatori del pannello di controllo Manopola di regolazione della pressione Apertura di rifornimento EasyGlide EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni 77 SB Descrizione dell apparecchio Messa in servizio 3 5 Dati tecnici ProSpray 22 Tensione Corrente assorbita max 220 240 Volt 100 120 Volt Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosit max Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza Livello di pressione acustica max 220 240 Volt 50 60 Hz o 100 120 Volt 50 60 Hz 7A 12A 3x1 5mm 6m 1035 Watt 230 bar 23 MPa 1 75 l min 0 021 pollici 0 53 mm 43 C 20 000 mPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB
140. imit Druckwert berschritten E8 Das Men fenster Exceeded Pressure Limit Druckwert berschritten E8 erscheint wenn der Druck im Spritzger t 22 8 MPa 3300 Psi bersteigt Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner MAX DRUCK UEBERSCHRITTEN Men fenster Communication Error Daten bertragungsfehler E9 Das Men fenster DISPLAY KONTAKT FEHLER Communication Error Daten bertragungsfehler wird angezeigt wenn die Daten bertragung zwischen dem Digitalen ESC System und dem Bedienfeld verloren geht Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner 13 DI Wartung Reparaturen am Ger t 10 Wartung 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Frontdeckel 10 1 Allgemeine Wartung 2 ii Iten ON EIN und halten OFF AUS 5 De li Ger t einschalten und so auschalten a an INNEN duren den dass der Pleuel in der untersten Hubstellung steht 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile fassen 10 2 Hochdruckschlauch Gefahr Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am bergang in 3 die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen Netzstecker aus der S
141. interval is set and met by the run hours the display will toggle between the Main screen and a Service Required screen at sprayer startup To stop the toggling scroll to the Service Time screen and either set a new service time interval or set the service time to 0 Pressure Screen The Pressure screen allows PRESSURE the user to see the current set Bleu MENU 1 point pressure as well as the actual working pressure To select the Pressure screen SE e 23 0 press the 44 key This screen etc 22 5 is also the Main Screen Security Code Screen The Security Code screen allows the user to set a four SECURITY CODE CHANGE 4 MENU 1 digit security code to prevent unauthorized use of the sprayer If a security code has been set the control system display will ask for the code at startup If the correct code is entered the display will show the Main Screen and the sprayer will operate If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the sprayer will be disabled To set or change the security code press the 2 key Enter the old security code number to access the screen If the sprayer is new no security code is set and the Main Screen will appear at startup Al so when setting a security code for the first time the Enter Old Code Number screen will not appear that allows the code change If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and
142. ion see Page 96 Item Order No Description Item 1 0296 388 Spray gun AG 08 F thread 5 0296 386 Spray gun AG 08 G thread 0502 166 Spray gun AG 14 F thread 6 0502 119 Spray gun AG 14 G thread 2 0096 019 Pole gun 100 cm 0096 005 Pole gun 150 cm 0096 006 Pole gun 270 cm 3 0345010 In line roller IR 100 4 9984573 High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple 9984 574 High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion 9984 575 High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion 12 2 Spare parts list for main assembly spare parts diagram see Page 97 Item Order No Description Item 1 0551810 Motor cover 11 2 0551 440 Screw 4 12 3 9800 308 Cylinder head screw 4 13 4 0551 980 Strain relief nut 14 5 0551 264 Strain relief 15 6 Power cord see below 16 7 9800340 Ground screw 8 0551659 Screw 4 9 0551 720 Pressure control knob 10 0551 721 Digital Electronic Spray Control ESC System PSl gallon or MPa liter English only display 0551 709 Digital ESC System MPa liter or Bar liter 8 language display 0551 265 Digital ESC System PSl liter English only display AU AS 3112 BS 546 0551 726 0508 775 220V 240V 110V 120V 9 Ft 20 Ft 42 Order No 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 Order No 0551 722 0551 723 0508 555 0551 645 0551 811 0508 553 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 0508 776 220V 240V 20 Ft Description Double socket for cou
143. is r sultat de projection Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Messages d erreur du Syst me num rique ESC Les fen tres suivantes de messages d erreurs s affichent quand le syst me num rique ESC d tecte un probl me dans le pulv risateur Si un probl me se pr sente et qu un message d erreur s affiche le pulv risateur s teint Avant de continuer suivez la proc dure de r duction de pression pr c demment ex pos e dans ce manuel Respectez gale ment tous les autres avertissements afin de minimiser les risques de blessures dus des projections ou des pi ces mobiles ou les risques de d charge lectrique D branchez toujours le pulv risateur avant d en faire l entretien Danger Check Paint Screen Fen tre de v rification de peinture E1 La fen tre Check Paint VERIF PEINTURE V rifier la peinture s affiche lorsque la pression de la pompe tombe sous un niveau tr s bas et que le bouton de commande de pression n a pas t r gl V rifiez le niveau de peinture et remplissez Red marrez le pulv risateur en suivant la proc dure Peinture au chapitre Utilisation de ce manuel Check Transducer Screen Fen tre de v rification du transducteur E2 La fen tre Check Transducer V rifier le transducteur s affiche si le transducteur se d connecte ou est d fectueu
144. it Halteklammer sichern Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder aus tauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen ProSpray 22 Art der St rung M gliche Ursache Erh hte Pulsation an der Spritzpistole D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Schlechtes Spritzbild Zu gro e D se f r den zu verspritzenden Beschichtungsstoff Druckeinstellung nicht korrekt Zu niedrige F rdermenge Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t Fehlermeldungen des Digitalen ESC System Die folgenden Fehlermeldungen werden angezeigt wenn das Digitale ESC System ein Problem mit dem Spritzger t erkennt Sobald ein Problem erkannt und eine Fehlermeldung ausgegeben wird wird das Spritzger t abgeschaltet Bevor Sie fortfahren f hren Sie die Ma nahmen zur Druckentlastung durch die in diesem Handbuch erl utert wurden Halten Sie auch alle anderen Warnhinweise ein um die Verletzungsgefahr durch Injektionen bewegliche Teile oder elektrischen Schlag zu reduzieren Trennen Sie das Spritzger t vor Wartungsarbeiten stets vom Netz Achtung Men fenste
145. l 7 Leave suction hose and return hose immersed in coating material or immerse them into a corresponding cleaning Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability m gt agent If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning agent within Attention the processing time 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating material used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 45 Section 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the rele vant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 3 Switch the unit ON ProSpray 22 Cleaning the unit shutting down 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents
146. la sfera della valvola di entrata 4 la sede della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 9 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 1 la sede della valvola di entrata 5 e la sfera della valvola di entrata 4 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 5 rigirata ProSpray 22 SB Riparazione dell apparecchio 10 Con una chiave fissa svitare il corpo della valvola di scarico fig 11 pos 7 dal pistone 8 11 Smontare la guida della sfera superiore 10 rondella 9 la sfera della valvola di scarico 11 e la sede della valvola 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 86 di scarico 12 2 Non amp necessario smontare la valvola di scarico 12 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare 3 Far scorrere l anello di tenuta 10 verso l alto lungo l asta l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di di collegamento 5 per scoprire la spina di collegamento scarico 7 la sede della valvola di scarico 12 la sfera 11 n della valvola di scarico 11 rondella 9 e la guida della 4 Far passare la spina di collegamento 11 attraverso l asta sfera superiore 10 Se non utilizzata su un lato rimontare di collegamento 5 e lo stantuffo 3 La spina di la sede della valvola di scarico 12 rigirata co
147. la sfera superiore 14 deve L essere usata sempre con la rondella 15 ProSpray 22 91 SB Accessori e ricambi 12 4 Elenco dei ricambi gruppo azionamento Figura dei ricambi vedi pag 99 Pos OO JO O1 OM CH N ord 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 646 0551 730 0551 614 Denominazione Ventilatore Interruttore ON OFF Vite 4 Coperchio frontale Bolzen Trasduttore di pressione O Ring Copertura elettronica Gruppo dei comandi elettronici 220 240 V Gruppo dei comandi elettronici 100 120V Copertura del ventilatore 12 5 Elenco dei ricambi per il telaio Figura dei ricambi vedi pag 100 Pos Denominazione OD N N ord 0508 377 0551 525 0551 816 0551 483 0508 660 Supporto del cavo di rete Tappo 4 Grilletto destro pos 1 3 e 4 Fermaglio Vite 2 Pos N ord Denominazione 11 12 13 14 15 16 17 Pos Denominazione NO 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione Figura dei ricambi vedi pag 100 Pos oahWhND 92 N ord 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0507 937 9822 526 0551 106 Denominazione Tubo flessibile di aspirazione Tubo flessibile di ritorno Filtro O Ring 2 Fermo Fermaglio Gruppo tubo flessibile di aspirazione pos 1 6 0551 648 0551 729 0508 572 0508 573 0507 938 0551 807 0551 541 0507 768 N ord 0509
148. lengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 11 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung Ger t l uft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druckauf bau Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Ger t verliert an Leistung 12 M gliche Ursache Keine Spannung vorhanden Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter de fekt Entlastungsventil ist auf SPRAY 7A Spritzen eingestellt Filter ragt ber den Fl s sigkeitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugschlauch lose das hei t das Ger t saugt Nebenluft D se stark verschlissen D se zu gro Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlas tungsventil in Stellung SPRAY 7 Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Druckeinstellung ist zu niedrig Ma nahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Druckregelknopf h her drehen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen falls notwendig O Ringe aus tauschen Ansaugschlauch m
149. lisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjoncteur courant de d faut de INF 30 mA Mise en place du mat riel Travaux l int rieur Il faut viter la formation de vapeurs de solvant aux environs du mat rial Positionner le mat riel du c t oppos l ob jet peindre Respecter une distance minimale de 5 m entre Danger ct s le mat riel et le pistolet Travaux l ext rieur Eviter que les vapeurs de solvant sont dirig es en direction du mat riel Tenir compte de la direction du vent Installer le mat riel de facon ce que les vapeurs de solvant ne sont pas dirig es en di rection du mat riel et s y d posent Respecter une distance minimale de 5 m entre le mat riel et le pistolet Danger A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales Mise la terre de l objet L objet a peindre doit tre mis a la terre Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un solvant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipi ent n ayant qu une seule petite ouverture Dan ger de formation d un m lange gaz air ex plosif Le r cipient doit tre mis la terre Danger ProSpray 22 Nettoyage du mat
150. llegamento andr a collocarsi in una zona incassata 13 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare della scatola dell unit ingranaggi in cui sar possibile grasso per macchine sull O Ring fig 10 pos 6 e recuperarla verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della 5 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare valvola di entrata fig 10 pos 1 entrambe le viti a testa cilindrica fig 12 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 2 6 Abbassare il collettore della pompa 2 per toglierlo dalla scatola dell unita ingranaggi 7 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio della vernice 2 8 Svitare il dado di guida 6 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 7 9 Togliere la guarnizione superiore 8 e le guarnizioni ProSpray 22 inferiore 9 dalla scatola dello stadio della vernice 2 87 GL Riparazione dell apparecchio 10 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 11 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore 8 e sulle guarnizioni inferiore 9 12 Applicare la guarnizione superiore fig 13 insieme all O Dino 1 ed al labbro sporgente 2 verso il asso 13 Inserire la guarnizione inferiore Fig 14 con la punta smussata 1 rivolta verso l alto 14 Applicare la guida del pistone fig 12 pos 7 nel dado di guida 6 Avvitare il dado di guida
151. maker The replacement of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds dam age not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gener al terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany 101 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de prove nance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s
152. mbly includes items 1 6 Item Order No 11 12 13 14 15 16 17 0551 648 0551 729 0508 572 0508 573 0507 938 0551 807 0551 541 0507 768 Order No 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Description Motor w o electronic control assembly 220 240 V AC 50 60 Hz Motor w o electronic control assembly 100 120 V AC 50 60 Hz Crankshaft Thrust ring Gearwheel stage 2 Gear unit housing Connecting rod Retaining ring Description Nut Drip cup Left leg includes items 2 and 6 10 Screw Screw 2 ProSpray 22 EE 13 Appendix 13 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the great
153. ment 11 et son si ge 12 12 Nettoyer toutes les pieces avec un produit ad quat Contr ler l usure du corps 7 du siege 12 de la bille 1 D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 62 2 n est pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement 11 rondelle 9 et du guide de bille 10 Si n cessaire 3 Glissez la bague de retenue 10 sur la tige de connexion les remplacer Si le si ge 12 us n est pas utilis d un 5 pour d gager la goupille de connexion 11 cot le remonter l envers 4 Poussez la goupille de connexion 11 vers l avant au 13 Effectuer le remontage dans l ordre inverse Graisser le travers de la tige de connexion 5 et du piston 3 La joint torique fig 10 pos 6 et veiller son positionnement goupille de connexion tombera dans un renfoncement du correct dans le corps du clapet d admission fig 10 pos a l engrenage ou il est possible de la 1 5 D visser les deux vis t te cylindrique fig 12 pos 1 avec une cl de 3 8 pouces du corps de la pompe peinture 2 6 Tirez le collecteur de la pompe 2 vers le bas pour le sortir du logement de l engrenage 7 Sortir le piston 3 en le poussant en bas du corps 2 8 D visser l crou de guidage 6 du corps 2 d monter le guide de piston 7 9 Retirer la garniture sup rieure 8 et la garniture inf rieure 9 du corps 2 ProSpray 22 63 E R
154. mento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere un intensit di 15 N Se non si preparati a compensare questo contraccolpo la mano pu essere scagliata vi olentemente indietro e si pu perdere l equilib rio provocando lesioni anche serie Pericolo e Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respi ratoria All operatore va messa a disposizione una maschera respirato ria Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti di si curezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epi dermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura dei solventi e dei detergenti nella preparazione lavorazione e pulizia dell apparecchio Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aero grafo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 230 bar 23 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo ammissibile della pressione di eser cizio Qe Tubo flessibile ad alta pressione avvertenz
155. n j Tel 0041 71 7572211 e Fax 0041 71 7572222 e wagner wagner group ch Wagner Spraytech Japan Ltd e 2 35 Shinden Nishimachi e Osaka Japan Tel 728 743562 Fax 728 744684 Wagner Spraytech Shanghhai Co LTD 4th Floor No 395 Jianchang Xi Road Shibei Industrial Zone Shanghai 200436 China N Tel 0086 2166521858 Fax 0086 2166529819 e wagnersh G public8 sta net cn J Wagner France S A R L e 5 Avenue du 1er Mai B P 47 e 91122 Palaiseau C dex Tel 0033 1 825011111 Fax 0033 1 69817257 e division batiment wagner france fr Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano N Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 e info wagnercolora com Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 e 1861 Meise Wolvertem Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be Wagner Spraytech Benelux B V e Zonnebaan 10 3542 EC Utrecht Tel 0031 30 2414155 e Fax 0031 30 2411787 e info wagner group nl Wagner Spraytech Corp P O Box 279 e Minneapolis MN 55440 USA N Tel 001 763 553 7000 Fax 001 763 553 7288 info wagnersystemsinc com Wagner Spraytech Australia Pty Ltd e POB 286 Braeside Vic 3195 Australia N Tel 03 95872000 Fax 03 95809120 e wagner wagnerspraytech cm au Wagner Spraytech UK Ltd e Unit 3 Haslemere Way e Tramway Industrial Estate Banbury e Oxon OX 16 5RN Great Britain N 0044 1 1295 265353 e Fax 0044 1295 269861 e enquiry 9 wagnerspraytech co uk Wagne
156. ne Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato posizione valvola PRIME circolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 NOTICE G ND 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio rego ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile labile rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord 0 13 0 46 5 35cm Vernici 0999 057 0 18 0 48 5 50cm Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 8 55cm Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 P
157. nga il periodo di garanzia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la con segna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta au torizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di conseg na Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania ProSpray 22 ProSpray 22 Notes Hinweis Nota Opmerking e Bemeerk e Anmarkning 103 104 Notes Hinweis Nota Opmerking e Bemeerk e Anmarkning ProSpray 22 ProSpray 22 Notes Hinweis Nota Opmerking e Bemeerk e Anmarkning 105 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederve
158. nob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair ProSpray 22 Solid Yellow When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors f the pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means the tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is operating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil based and latex house paints The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting Service Indicator The Serv
159. ntilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 14 ProSpray 22 10 11 12 13 DI Auslassventilgeh use Abb 11 Pos 7 mit Rollgabelschl ssel aus dem Kolben 8 schrauben Obere Kugelf hrung 10 Scheibe 9 Auslassventilkugel 11 und Auslassventilsitz 12 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgehause 7 Auslassventilsitz 12 Auslassventilkugel 11 Scheibe 9 und obere Kugelf hrung 10 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 12 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 10 Pos 6 mit Maschinenfett einstreichen und auf nn Sitz im Einlassventilgeh use Abb 10 Pos 1 achten ProSpray 22 Reparaturen am Ger t 11 3 Packungen N Einlassventilgeh use ausbauen entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Schieben Sie den Haltering 10 bis zur Verbindungsstange 5 um den Verbindungsstift 11 frei zu geben Dr cken Sie den Verbindungsstift 11 durch die Verbindungsstange 5 und Kolben 3 nach vorn Der Verbindungsstift f llt in eine Aussparung des Getriebegeh uses aus der er entnommen werden kann Beide Zylinderkopfschrauben Abb 12
160. o e D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu gro ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Fluidbauteile Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gr n leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung f r das Spritzen mit Ol und Latexfarben Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung bei hoher Druckeinstellung Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 Druckregelknopf Einstellungen Abb 5 1 Minimale Druckeinstellung 2 Gelber Bereich vom Mindestdruck bis 12 MPa 120 bar 3 Gruner Bereich von 12 MPa 120 bar bis 23 MPa 230 bar 4 WeiB Zone keine Druckerzeugung 5 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung Inbetriebnahme 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Vor Ans
161. ole ist einzuhalten Bei Arbeiten im Freien Es d rfen keine l sungsmittelhaltige D mpfe zum Ger t hin getrieben werden Windrichtung beachten Das Ger t so aufstellen dass keine l sungsmittelhaltigen D mpfe zum Ger t Achtung gelangen und sich dort ablagern Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpistole ist einzuhalten L ftung bei Spritzarbeiten in R umen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen e Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein ProSpray 22 Sicherheitsvorschriften Geratereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bil dung eines explosionsf higen Gas Luftgemis Achtung ches Der Beh lter muss geerdet sein Geratereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wass er Ger t niemals mit Hochdruck oder Achtung Dampfhochdruckreiniger abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steckdose ziehen DI Anwendungs bersicht G
162. on Viscosit Le mat riel permet la mise en ceuvre de produits de haute vis cosit jusqu 20 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s diluer con form ment aux prescriptions du fournisseur Attention Si le produit est remu avec un agi tateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entrainer des arr ts de fonctionnement Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspon dant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 52 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maxi mum 23 MPa 230 bar le produit est clat en tr s fines partic ules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pul v risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A pa
163. onized standards in particular EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Applied national technical standards and specifications in particular Date 06 03 2003 L Consignes d elimination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l limination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est amener un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement IEEE Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour l liminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bensi va smaltito portandolo al riutilizzo in conformit della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verr preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze commerciali e smaltito per Voi in conformit della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi C D cl
164. onsegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquirente La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese neces sarie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di copertu ra non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chimica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano imputabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smalti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la durata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fenomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da garanzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolu
165. osition SPRAY 7A projection 3 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit Danger 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferme 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 10 Tirer la gachette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur Danger Sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat ProSpray 22 8 2 Filtre d aspiration 1 d visser la cr pine fig 7
166. pairs at the unit 10 Servicing 10 1 General servicing Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear 10 2 High pressure hose Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely 11 Repairs at the unit Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the power plug from the outlet Danger 11 1 Relief valve 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 9 Item 1 from the relief valve handle 2 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 3 Using a wrench remove the valve housing 4 from the pump manifold 6 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the pump manifold 6 Tighten securely with a wrench 5 Align the cam base 3 with the hole in the pump manifold 6 Lubricate the cam base with grease and slide on the cam base 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position 38 11 2 Inlet and outlet valve 1 Remove the four screws in the front cover and then remove the front cover 2 Switch the unit ON and th
167. pling high pressure hoses Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Description Digital ESC system cover Screw 2 Hexagonal bolt 4 Control panel Fluid section Cylinder head screw 2 Wire assembly not shown Pressure sensor wire assembly not shown Surge suppressor 220 240 V AC not shown Surge suppressor 100 120 V AC not shown NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 22 Accessories and spare parts ProSpray 22 12 3 Spare parts list for fluid section spare parts diagram see Page 98 Item Order No O O1 O ND 0508 664 0508 665 0551 654 0551 656 3505 045 0508 212 0508 745 0507 662 0507 735 0551 494 0507 745 0551 655 0551 537 0551 261 0551 263 0508 672 0551 620 13481 0509 590 0508 739 0508 677 0508 678 0508 679 3500 203 0508 680 0508 615 0508 740 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 Description Retainer nut Piston guide Upper packing Pump manifold Double socket Relief valve w handle includes items 7 11 Grooved pin Handle Cam base Relief valve Gasket Lower packing Piston Upper ball cage includes item 15 Crush washer Outlet valve ball Outlet valve seat Outlet valve housing Bushing Lower seal Lower ball guide Inlet valve ball Inlet valve seat O rin
168. pray 22 SES Mise en service Jaune fixe Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression pour pulv riser de la teinture de la laque du vernis et du multicolore si le voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que l embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Vert fixe Quand le voyant de pression est vert fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 MPa 120 bar et 23 MPa 230 bar Un voyant de pression vert fixe signifie le pulv risateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures base d huile et de latex pour usage domestique le pulv risateur fon
169. presa tra 0 e 1 4 MPa 14 bar L indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue Lo spruzzatore ha la spina inserita ed amp acceso ON Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray Se nell indicatore di pressione il giallo comin 1 cia a lampeggiare quando la manopola di rego lazione della pressione impostata a una pres sione maggiore e la valvola PRIME SPRAY IN NESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello dello spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione ri parazione dello spruzzatore ProSpray 22 Messa in servizio Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue e Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari e Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l
170. pression DN 6 mm 15 m D Le guide de bille sup rieur 14 doit toujours L tre employ avec la rondelle 15 67 lt gt Accessoires et pieces de rechange 12 4 Liste de pieces de rechange ensemble moteur illustration voir page 99 Pos R f No D signation 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 646 O JO O1 OM A 0551 730 Ventilateur Interrupteur MARCHE ARRET Vis 4 Couvercle frontal Goupille Capteur de pression Joint torique Couvercle lectronique Ensemble de commandes lectroniques 220 240 V AC Ensemble de commandes lectroniques 100 120V AC 12 5 Liste de pieces de rechange support illustration voir page 100 Pos R f No D signation 0508 377 0551 525 0551 816 0551 483 0508 660 OD N Fixation c ble d alimentation Bouchon 4 Pied droite incluye art culos 1 3 et 4 Agrafe Vis 2 Pos 10 11 12 13 14 15 16 17 Pos NO R f No 0551 614 0551 648 0551 729 0508 572 0508 573 0507 938 0551 807 0551 541 0507 768 R f No 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 12 6 Liste de pi ces de rechange syst me d aspiraton illustration voir page 100 R f No 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0507 937 9822 526 Pos O O1 P CG D 0551 106 68 D signation Tuyau d aspiration Tuyau de retour Filtre Joint torique 2 Agrafe Agra
171. pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure control knob to a higher number High Motor Temperature Screen E5 The High Motor Temperature HIGH MOTOR TEMPERATURE screen appears when the temperature of the motor has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Control Temperature Screen E6 The High Control Temperature HIGH CONTROL screen appears when the TEMPERATURE temperature of the Digital ESC System has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Load Check Mechanism Screen E7 The High Load Check HIGH LOAD Mechanism screen appears CHECK MECHANISM when the sprayer shuts down because of high current or when the sprayer goes into current fold back mode Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Exceeded Pressure Limit Screen E8 The Exceeded Pressure Limit EXCEEDED screen appears when the PRESSURE LIMIT sprayer pressure exceeds 3300 PSI 22 8 MPa Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Communication Error Screen E9 The Communication Error COMMUNICATION ERROR screen appears when the Digital ESC System loses communication with the control panel Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair 37 Servicin Re
172. r Check Paint Farbe berpr fen E1 Das Men fenster Check Paint FARBE PRUEFEN Farbe berpr fen erscheint wenn der Pumpendruck sehr weit absinkt und der Druckregelknopf nicht verstellt wurde berpr fen Sie den F llstand der Farbe und f llen Sie Farbe nach Schalten Sie das Spritzger t wie im Abschnitt Farbgebung im Kapitel Bedienung dieses Handbuches beschrieben wieder ein Men fenster Check Transducer Sensor berpr fen E2 Das Men fenster Check MESSFUE PRUEFEN Transducer Sensor berpr fen erscheint wenn der Sensor defekt ist oder sich gel st hat Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Check Motor Motor berpr fen E3 Das Men fenster Check Motor MOTOR PRUEFEN Motor berpr fen erscheint wenn Motor oder Motorsensor defekt sind Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Low Voltage Niedrige Spannung E4 Das Men fenster Low Voltage SPANNUNG ZU NIE Niedrige Spannung erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Eingangsspannung zu niedrig ist berpr fen Sie die Stromversorgung und beseitigen Sie das Problem Schalten Sie das Spritzger t wie im Abschnitt Farbgebung im Kapitel Bedienung dieses Handbuches beschrieben wieder ein ProSpray 22 Falscher Hochdruckschlauchtyp Hilfe bei St rungen Ma nahme zur Behebung der St rung Aus Gr
173. r Spraytech Ib rica S A P O Box 132 Crta N 340 e KM 1 245 4 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 e Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com Wagner Spraytech Scandinavia A S e Helgesh j Alle 28 e DK 2630 T strup e Denmark j Tel 0045 43 271818 e Fax 0045 43 430528 e wagner wagner group dk Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 e DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 e wagner 2 wagner group dk 47 Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact d
174. radiators heating and steel parts internal ceilings and walls 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGN ER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating ma terials of up to around 20 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suc tion they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions When stirring the material with motor driven agitators make sure that no air bubbles are stirred in Air bubbles cause problems when Spraying and can lead to interruption of oper ation Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pres sure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this
175. ray 22 Illustration des pieces de rechange Spare parts diagram Ersatzteilbild Figura dei ricambi ProSpray 22 Main Assembly CD Hauptbaugruppe CD Gruppo principale CF Ensemble principal 97 ProSpray 22 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 22 CD Farbstufe Fluid section CF Pompe a peinture CD Stadio della vernice 0 6 6 Ll 98 ProSpray 22 Illustration des pieces de rechange Spare parts diagram Ersatzteilbild Figura dei ricambi ProSpray 22 Drive Assembly CD Baugruppe Antrieb CD Gruppo azionamento CF Ensemble moteur 99 ProSpray 22 Ersatzteilbild Figura dei ricambi Spare parts diagram ProSpray 22 CDD Gestell Frame CF Support CD Telaio ProSpray 22 D Ansaugsystem Suction system CF Systeme d aspiration CD Sistema di aspirazione 100 Illustration des pieces de rechange ProSpray 22 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetri
176. re ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo flessibile di aspirazione allen tato cio l apparecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione insuffi ciente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce at traverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 7 spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate La guarnizione superiore usurata Il pistone usurato La pressione regolata su un val ore insufficiente Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi se necessario sostituire gli O Ring Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smonta
177. re e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore ProSpray 22 Tipo di anomalia Possibile causa Pulsazione eccessiva sul Tubo ad alta pressione di tipo erra Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparec l aerografo to Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Figura di spruzzatura scor retta ale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pres sione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura Ugello troppo grande per il materi chio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddisfacente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Videata High Motor Temperature temperatura del motore Messaggi di errore di Sistema digitale ESC Le videate relative ai seguenti messaggi di errore compaiono quando sistema digitale ESC rileva un problema nello spruzzatore S
178. rolunga per ugelli et 30 M 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 15cm Filettatura G N ord 0556 074 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile d senza ugello 2t 1 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 200 cm lt N ord 0096 016 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 ProSpray 22 93 Appendice WAGNER senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Trade Tip 2 Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 0556 042 N ord 0556 041 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard S fino a 530 bar 53 MPa RS Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollic imm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552407 Vernici incolori 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli 9 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552309 o 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552409 tc 509 50 0 009 0 23 205 0090
179. rt de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve de scription de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entrainement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouve ment alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automa tiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression regle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement ProSpray 22 E Description du mat riel 3 3 L gende de l illustration ProSpray 22 1 Pistolet de projection 9 Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET 2 Flexible haute pression 10 Couvercle du syst me num rique ESC 3 Tuyau de retour 11 Syst me num rique de commande lectronique 4 Tuyau d aspiration de pulv risation ESC 5 Support 12 Voyants du panneau de commandes 6 R cipient de nettoyage 13 Bouton de r glage de la pression 7 Cordon d alimentation 14 Orifice de remplissage pour EasyGlide 8 Vanne de d charge pour r duire l usure des garnitures position verticale du l
180. rwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall an einen unserer Service St tzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with GE household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct DI C Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von WAGNER ProSpray 22 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 98 37 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 06 03 2003 CC Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER ProSpray 22 Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 98 37 EEC Applied harm
181. s avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NDUR ON 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Protection jet i R f No i Largeur du jet une distance ef No pour buse reglable a jet plat Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0 13 0 46 5 35 cm laques 0999 057 20 0 18 0 48 5 50 cm laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 10 60cm anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 10 40cm rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294 Rallonges de buse avec articulation pivotante Hallbhde de buse gm 28 I sans buse 3 D d 15 cm filet F R f No 0556 051 15 cm filet G R f
182. s pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R F A 102 Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzial mente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicu razione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro pos sono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 mesi funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate in servibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima della c
183. sly in this manual Additionally follow all other warnings to reduce the risk of an injection injury injury from moving parts or electric Danger shock Always unplug the sprayer before servicing Check Paint Screen E1 The Check Paint screen CHECK PAINT appears when the pump pressure drops to a very low level and the pressure control knob has not been adjusted Check the paint level and refill Restart the sprayer by following the Painting procedure in the Operation section of this manual Check Transducer Screen E2 The Check Transducer screen CHECK TRANSDUCER appears when the transducer has become disconnected or is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Check Motor Screen E3 The Check Motor screen appears when the motor or motor sensor is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Low Voltage Screen E4 The Low Voltage screen LOW VOLTAGE appears when the sprayer shuts down because of low input voltage Check the power supply and correct the problem Restart the sprayer by following the Painting procedure in the Operation section of this manual ProSpray 22 Measures for eliminating the malfunction Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure control knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 46 Turn
184. stato acceso e il tempo totale in cui lo spruzzatore ha funzionato pompato T ON XXXXX XX T FUNZ XXXX XX TEMPORIZZATORI MENU 1 SELEZ 4 Per selezionare la videata Timers premere il tasto n 4 Videata Job Timers temporizzatori lavoro La videata Job Timers TEMPORIZZ PARZ permette all utente di azzerare MENU 1 il tempo in cui lo spruzzatore stato acceso ON TIME e il tempo in cui lo spruzzatore ha funzionato RUN TIME per rintracciare il tempo di utilizzo in lavori specifici SELEZ 4 XXXXX XX XXXX XX Per selezionare la videata Job gel Timers premere il tasto n 4 T FUNZ La visualizzazione si alterner tra i temporizzatori e una videata che permette all utente di azzerare i temporizzatori Videata Service Time periodo di funzionamento La videata Service Time MANLITENZIONE permette all utente di impostare 21H55 MENU 1 un intervallo di tempo di funzionamento in ore Al di sotto del periodo impostato la videata mostra le ore di utilizzo dello spruzzatore fino a quel momento Per selezionare la videata Service Time premere il tasto n 4 FUNZION H XXXHR ORE FUNZ XX La visualizzazione si alterner tra le ore di funzionamento e una videata che permette all utente di modificare l intervallo di tempo di funzionamento Quando l intervallo di tempo di funzionamento impostato e vengono raggiunte le ore di pompaggio impostate all avvio dello spruzzatore il display si alterner
185. ste 4 wird das aktive Men fenster ausgew hlt oder die in dem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt ProSpray 22 DI Men fenster _ Zur Anpassung und Uberwachung des Spritzger tes werden verschiedene Men fenster angeboten Dies sind das Hauptmen fenster die Men fenster Pre Sets Benutzervoreinstellungen Volume Pumped Gef rdertes Volumen Job Volume Auftragsvolumen Unit Serial Ger teseriennummer Timers Zeitgeber Job Timers Auftragszeitgeber Service Time Betriebsstunden Pressure Druck Security Code Sicherheitscode Prime Vorf llen und Clean Reinigung Hauptmen fenster j MPa SOLL Das Hauptmen fenster ist das MPa IST Standardfenster zur Steuerung das beim Einschalten des Spritzger tes angezeigt wird Dr cken Sie die Taste 2 um zwischen den Ma einheiten PSI Gallone und MPA Liter umzuschalten Dr cken Sie die Taste 1 um die verschiedenen anderen Men fenster durchzubl ttern 23 0 2258 F r Spr hger te die mit einem achtsprach igen Digital ESC System ausger stet sind Die Bet tigung der Taste 2 am Hauptbild schirm schaltet zwischen den Messwertein heiten MPa und Bar um Die Bet tigung der Taste 3 am Hauptbild schirm ver ndert die Sprache des Anzeige texts Es sind insgesamt acht verschiedene Sprachen abrufbar Jedes Mal wenn die Taste 3 bet tigt wird erscheint eine andere Sprache Die Sprachen erscheinen in der fol genden Reihenfolge Englisc
186. syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisation de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s av rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement com promise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une quipe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n ces saires cet effet particuli rement les frais de transport de d place ment de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivantes
187. system nennen 20 Ersatzteilbild Ansaugsystem 100 13 Anhang ocs a N 21 183 1 D senauswahl nennen ernennen 21 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartinetall D seri 5 roo netten 21 19 3 Spritzpistolen ZubehOr ii 21 13 4 Airless D sen Tabelle 22 Wagner Servicenetz i 23 Pr fung des Ger tes i 101 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 101 Garantieerklarung nennen nnensnnnnen nen 101 CE Konformit tserkl rung 106 1 DI Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Airless Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderungen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritzger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu beachten e Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flamm punkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die
188. taglienti e da spigoli vivi Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire imme diatamente un tubo ad alta pressione dan neggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione spe ciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 Lasciare il tubo flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerli in un recipiente contenente solvente Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili
189. teckdose ziehen 11 Reparaturen am Ger t Gefahr 4 Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaugschlauch Ger t ausschalten OFF AUS entfernen Ansaugschlauch abziehen Vor allen Reparaturen Netzstecker aus Fe e apechtaypon der Steckdose ziehen 6 Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Gefahr Arbeiten an der Materialf rderpumpe 7 Einlassventilgeh use Abb 10 Pos 1 aus dem Farbstufengeh use schrauben 11 1 Entlastungsventil 8 Untere Dichtung 2 untere Kugelf hrung 3 Einlass 1 Kerbstift Abb 9 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm ventilkugel 4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen ausbauen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 9 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel Einlassventilgeh use 1 Einlassventilsitz 5 und abschrauben Einlassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass neues Ventilgeh use 4 komplett in das ventilsitz 5 falls er auf einer Seite unbenutzt ist Farbstufengeh use 6 einschrauben Mit umgedreht einbauen Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsve
190. teur E5 TEMPERATURE MOTEUR ELEVEE du moteur lev e s affiche si r paration High Control Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e de commande E6 La fen tre High Control Temperature Temp rature lev e de commande s affiche si la temp rature du syst me num rique ESC est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration High Load Check Mechanism Screen Fen tre de m canisme de v rification de charge lev e E7 La fen tre High Load Check SURCHARGE Mechanism Mecanisme de VERIF MECANTSME v rification de charge lev e s affiche si le pulverisateur s teint d a un courant lev ou S il passe en mode de repli de courant Emmenez le pulv risateur a un centre technique agr Wagner pour r paration TEMPERATURE COMMANDE ELEVEE Exceeded Pressure Limit Screen Fen tre de d passement de limite de pression E8 La fen tre Exceeded Pressure Limit D passement de limite DEPASSEE de pression s affiche si la pression du pulv risateur d passe les 3300 PSI 22 8 MPa Emmenez le pulv risateur a un centre technique agr Wagner pour r paration Communication Error Screen Fen tre d erreur de La fen tre Communication Error Erreur de systeme num rique ESC perd la communication avec le panneau de commandes Emmenez le pulv risateur a un communication E9 ERREUR COMMUNICATION communication s
191. tra la videata Main e una videata denominata Service Required necessario impostare il funzionamento Per fermare l alternanza sul display scorrere fino alla videata Service Time e impostare un nuovo intervallo di tempo di funzionamento oppure impostare a 0 il periodo di funzionamento Videata Pressure pressione La videata Pressure permette PRESSIONE all utente di visualizzare sia il 992422 MENU 1 punto di pressione impostato sia l attuale pressione di esercizio Per selezionare la videata SET MPa 23 0 Pressure premere il tasto n 4 RENAN 22 5 Questa amp anche la videata Main 81 p Technica di spruzzatura Videata Security Code codice di sicurezza La videata Security Code permette all utente di impostare LOE MENU 1 un codice di sicurezza a quattro cifre per evitare l utilizzo non autorizzato dello spruzzatore Se stato impostato un codice di sicurezza sul display del sistema di controllo comparir la richiesta del codice all avvio dello spruzzatore Se verr immesso il codice corretto sul display comparir la videata Main e lo spruzzatore sar operativo Se verr immesso un codice scorretto sul display comparir ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e lo spruzzatore sar disattivato Per impostare o modificare il codice di sicurezza premere il tasto n 2 Quando lo spruzzatore nuovo non risulter 1 impostato alcun codice di sicurezza e all avvio comparir la videat
192. ume and the operating pressure of the coating material ProSpray 22 Description of unit 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 22 1 Spray gun 9 ON OFF switch 2 High pressure hose 10 Control system cover 3 Return hose 11 Digital Electronic Spray Control ESC system 4 Suction hose 12 Control panel indicators 5 Frame 13 Pressure control knob 6 Drip cup 14 Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents 7 Power cord increased wear of the packings 8 Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY 3 4 Explanatory diagram ProSpray 22 ProSpray 22 29 Description of unit Starting operation 3 5 Technical data ProSpray 22 4 Starting operation 220 240 V AC 50 60 Hz or 100 120 V AC 50 60 Hz Voltage 4 1 High pressure hose spray gun and Max current consumption separating oil 1 Screw the high pressure hose 2 to the coating material 220 240 VAC 7A 100 120 V AC 42 A outlet Fig 2 Item 1 2 Screw the spray gun 3 with the selected tip onto the Power cord 3x1 5mm 6m high pressure hose Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 120 bar 12 MPa with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Dimensions L x W x H Max sound pressure level 1035 Watts 23 MPa 230 bar 1 89 l min 0 022 inch 0 56 mm 43 C 20 00
193. unzionamento dell apparecchio 76 3 3 Leggenda della figura illustrativa ele EE 77 3 4 Figura illustrativa ProSpray 22 77 3 5 Dati Brel 78 3 6 Trasporto con un veicolo nennen 78 4 Messa in servizio 78 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 78 79 4 2 Indicatori del pannello di controllo 79 4 3 Manopola di regolazione della pressione 79 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 80 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 80 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 80 4 7 Sistema digitale di controllo elettronico dello spray o Electronic Spray Control ESC 80 5 Tecnica di spruzzatura 82 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 82 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 82 T Interruzione del lavoro 82 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servtziol en 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 83 8 2 Filtro di aspiraziOne ii 83 8 3 Pulizia dell aerografo Airless
194. upille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 62 11 2 Clapet d admission et de refoulement 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle 2 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr ter OFF ARRET de fagon ce que le vilebrequin se trouve en position basse Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mou vement Danger 3 Tirer la fiche de la prise de secteur Danger 4 D faire l agrafe de fixation du raccord coud sur le tuyau d aspiration enlever le tuyau d aspiration 5 D visser le tuyau de retour 6 Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter les travaux sur la pompe de produit 7 D visser le corps du clapet d admission fig 10 pos 1 du corps de la pompe peinture 8 D monter le joint inf rieur 2 le guide de bille inf rieur 3 la bille 4 le siege 5 et le joint torique 6 9 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat Contr ler l usure du corps 1 du si ge 5 et de la bille 4 le cas ch ant les remplacer Si le si ge 5 n est pas utilis d un c t le remonter l envers ProSpray 22 lt gt R parations du mat rie 10 Avec une cl a fourche d visser le corps du clapet de 11 3 Garnitures refoulement fig 11 pos 7 du piston 8 11 D monter le guide de bille sup rieur 10 rondelle 9 la bille du clapet de refoule
195. usieurs fen tres de menus qui permettent l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur l aide des touches de fonctions REG MPa Ecran MPa ACTUEL 22 5 Touches de fonctions 1 2 3 4 Le bouton de r glage de pression a la priorit sur les r glages du syst me num rique ESC A chaque fois qu on tourne le bouton de r glage de pression la pression du pulv risa teur change Touches de fonctions Les touches de fonctions sont num rot es de 1 4 Chaque touche comporte galement une fonction suppl mentaire Touche 1 Menu En appuyant sur la touche 1 les fen tres de menus disponibles d filent ou bien la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e Touche 2 En appuyant sur la touche 2 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on augmente une valeur Touche 3 En appuyant sur la touche 3 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on diminue une valeur Touche 4 Select En appuyant sur la touche 4 on s lectionne la fen tre active du menu ou on effectue la fonction d crite dans la fen tre active du menu ProSpray 22 Fen tres de menus Plusieurs fen tres de menus permettent l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur Ces fen tres sont Main Screen Fen tre principale User Pre Sets Pr r glages utilisateur Volum
196. worn Valve seats worn Upper packing is worn Piston is worn Measures for eliminating the malfunction Check voltage supply Turn up pressure control knob Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Replace O rings if necessary Secure suction hose with retaining clip Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 46 Turn pressure control knob to a higher number Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats Remove and replace packing Remove and replace piston ProSpray 22 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Increased pulsation at Incorrect high pressure hose the spray gun type Tip worn or too large Pressure too high Poor spray pattern Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too hign Unit loses power Pressure setting too low Digital ESC System Error Messages The following error message screens appear whenever the Digital ESC System detects a problem with the sprayer Once a problem occurs and the error message appears the sprayer will shut down Before proceeding follow the Pressure Relief Procedure outlined previou
197. x Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration VERIF TRANSDUCT Check Motor Screen Fen tre de v rification du moteur E3 La fen tre Check Motor VERIF MOTEUR V rifier le moteur s affiche si le moteur ou le capteur du moteur sont d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Low Voltage Screen Fen tre de basse tension E4 La fen tre Low Voltage BASSE TENSION Basse tension s affiche quand le pulv risateur s arr te cause d une tension d entr e faible V rifiez l alimentation lectrique et corrigez le probl me Red marrez le pulv risateur en suivant la proc dure Peinture au chapitre Utilisation de ce manuel Rem de Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas Remplacer la buse voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur High Motor Temperature Screen Fen tre de temp rature La fen tre High Motor Temperature Temp rature la temp rature du moteur est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour lev e du mo
198. zatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere pre sente nessun tipo di fonte di accensione ad es empio fiamme libere fumare sigarette sigari pipe scintille fili incandescenti superfici ad alta temperatura ecc gt Pericolo Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale gt D D lies m Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo e Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con par ti del corpo Tutti i tubi in gomma i raccordi e il filtro devono essere ben serrati prima di utilizzare la pompa a spruzzo Le parti non serrate possono emettere una grande energia o causare perdite di liquido ad alta pressione che possono provocare gravi danni Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless pos sono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materiale attraverso la pelle Non considerare una lesione causata dall aero grafo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Infor mare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato 74 Inserire la sicura dell aerografo per evitare un aziona

Airless - WAGNER

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