D I GB F
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1. 0 9 8 7 6 P 5 4 3 2 ln 10 L 0 9 0 8 0 7 0 6 ES SR Basis 15 C 1013 mbar trocken Based on 15 C 1013 mbar dry 0 3 Base 15 C 1013 mbar sec Base 15 C 1013 mbar secco 02 HHHH HE 1 o 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 Vn m h Luft Air Aria dv 1 00 Emm HHHH HHHH HHHH 1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 Vn m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 Str mungsgeschwindigkeit Flow velocity Vitesse d coulement Velocit Flusso 200 150 Empfohlener Arbeitsbereich 125 Recommended working range 100 Zone de travail recommand e Em 50 Campo di lavoro raccomandato D I 19 50 e 40 4 19 32 19 Str mungsgeschwindigkeiten in schweren 30 T 29 L Gewinderohren nach DIN 2441 m 25 j Flow velocities in heavy threaded KI 239 a s tubes as per DIN 2441 st 20 29 15 Vitesses d coulement dans les tuyaux filet s N bal lourds en fonction de la norme DIN 2441 1 H EI Velocit di flusso in tubi filettati pesanti Ka o 0 a norma DIN 2441 A 10 Basis 15 C 1013 mbar tro2. comme levier Non utilizzare la valvola a mo di leva Rp 2 M 1100 Nm t lt 10s T 250 Nm t lt 10s max Threaded flange version LV D Installation and disassembly 1 Cut thread 2 Fitoutletandinletflanges option al on the tubing Use appropriate sealing agent Fig 1 3 Fit valve inlet side in the tubing Use appropriate sealing agent Note position of O rings Fig 2 4 Tighten screws A D B C 5 Carry out leakage and functional check after installation 6 Disassembly in reverse order 4 3 2 Version brides taraud es LV D Montage D montage 1 D couper le filet 2 Monter la bride de sortie et celle d entr e option sur la conduite Utiliser de la p te joints appro pri e fig 1 3 Monterla vanne dans la conduite du c t de l entr e Utiliser des produits debourrage appropri s Attention aux joints toriques Fig 2 4 Serrer les vis A D B C 5 Apr s l installation contr lerl tan ch it et le fonctionnement 6 D montage dans l ordre inverse 4 3 2 Esecuzione con flangia filettata LV D Montaggio e smontaggio 1 Eseguire la filettatura 2 Montare la flangia di uscita e la flangia di ingresso optional sul tubo Utilizzare sigillanti adeguati a tal scopo Fig 1 3 Montare la valvola sul lato ingresso del tubo Utilizzare un sigillante adeguato Prestare attenzione alla posizione degli O ring Fig 2 4 Str
3. fen 6 Sp ne entfernen zur Sicher heit Sieb ebenfalls reinigen 7 Metallsieb wieder einf hren auf F hrung im Geh use achten 8 O Ring einsetzen 9 Bodendeckel einsetzen Schrauben 1 4 ohne Gewalt hineindrehen und anziehen Producing a bypass bore The device is already prepared for a bypass bore The maximum diameter of the bypass bore is 15 0 mm 1 2 close the ball valve Unscrew screws 1 4 pay at tention to the O ring A Unscrew screw C Open the bore created by the unscrewed bore C by boring the maximum bore diameter is 15 0mm Check the bore for free transit Remove chips for safety rea sons clean also the sieve Insertthe metalsieve again pay attention to the guidance in the housing Insert the O ring Insert the bottom cover Screw in screws 1 4 without applying any force and tighten them Interrupt the gas supply Faire un al sage bipasse Le robinet est d j pr par pour un al sage bipasse Le diam tre maximal de l al sage bipasse est 15 0 mm 1 Couper l arriv e du gaz fermer le robinet tournant sph rique Desserrer les vis 1 4 faire attention au joint torique A Desserrer la vis C Al serletrou produit par l al sage desserr le diam tre maximal de l al sage est 15 0 mm V rifier le passage de l al sage Enleverles copeaux par s curit nettoyer galement le tamis I
4. h N M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 D Cr Betriebs und Montage Operation and assembly anleitung instructions Magnetventil Solenoid valve einstufige Betriebsweise Single stage operation Typ LV D Model LV D Nennweiten Rp 2 Nominal diameters Rp 2 The LV D valve is suitable for blocking or enabling the main flow of non inflammable media NC Its sturdy bellows type electromagnetic actuator makes it suitable for contaminated media Die Armatur LV D eignet sich zum Absperren und Freigeben der Hauptgasmenge von nicht brennbaren Medien strom los geschlossen Geeignet f r verschmutzte Medien durch robusten elektromagnetischen Antrieb mit Faltenbalg The LV D must not be used for inflammable gases only non inflammable inert media are allowed LV D darf nicht f r brenn bare Gase eingesetzt wer den es sind ausschlie lich nichtbrennbare innerte Medien zulassig Notice d emploi et de montage lectrovanne de s curit Service une allure Type LV D Diam tre nominal Rp 2 Le robinet LV D est utilis pour bloquer et lib rer le d bit de gaz principal de mat riaux non combustibles ferm hors ten sion Il est appropri pour les mat riaux souill s gr ce son entrainement lectromagn tique robuste avec soufflet Le LV D ne doit pas tre utilis pour les gaz inflam mables seuls les mat riaux inertes non combustibles not autoris s DUNGS Combustion Cont
5. n cessaire de remplacer les compo sants relatifs la s curit lorsqu ils ont atteint la fin de leur vie utile Cette re commandation ne s appli que qu aux installations de chauffage et non aux applications de processus thermique DUNGS recom mande le remplacement conform ment au tableau qui suit NUTZUNGSDAUER DUNGS empfiehlt den Austausch nach USEFUL LIFE DUNGS recommends replacement after VIE UTILE DUNGS recommande le remplacement au bout de DURATA DI UTILIZZAZIONE DUNGS consiglia la sostituzione dopo Mui eiui iouis Pd pins SE 10 Jahre years ans anni 250 000 Syst mes de contr le de vannes Sistemi di controllo valvole 10 Jahre years ans anni 10 Jahre years ans anni 10 000 h La direttiva per apparecchi a pressione PED e la direttiva per l efficienza dell energia totale per edifici EPBD esi gono il controllo regolare degli impianti di riscaldamento per la garanzia a lungo termine di un alto grado di rendimento e con ci di basso inquinamen to ambientale Ci rende necessaria la sostituzione di componenti rilevanti dal punto di vista della sicu rezza alla scadenza della loro durata di utilizzazione Questo suggerimento vale solo per impianti di riscal damento e non per impie ghi per processi termici DUNGS consiglia detta sostituzione in conformit alla sottostante tabella Schaltspiele Operating cycles Cycles de manoeuvres Cicli di comando 250 000 Betriebsstunde
6. cken e 9 Based on 15 C 1013 mbar dry gt 8 Base 15 C 1013 mbar sec a n Base 15 C 1013 mbar secco 6 L ITI T1 LL ERA RE MAIS DE DE HHHH ees 1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 4000 O Vn m h Erdgas Natural gas Gaz Naturel Gas metano dv 0 65 E L Ersatzteile Zubeh r Spare parts Accessories Pi ces de rechange access Parti di ricambio Accessori VerschluBschraube flach mit O Ring Screw plug flat with O ring Bouchon filet Tappo a vite testa piana con O ring G 1 8 Bestell Nummer Order No No de commande Codice articolo 5 St ck Set 5 Pieces Set 5 Pi ces Set 5 Pezzi Set 230 432 Set Z ndgasflansch G1 2 G1 2 ignition gas flange set Kit de bride taraud e G 1 2 Set per flangia gas di accen sione G 1 2 LV D 520 219 007 Einsteckscheibe Insert washer Disque embo tement Disco ad innesto LV D 520 231 563 Leitungsdose Schwarz Line socket black Prise noire Connettore nero GDMW 3 pol E 210319 AnschluBflansch Connecting flange Bride de raccordement Flangia di collegamento LV D 520 Rp 1 LV D 520 Rp 1 1 4 LV D 520 Rp 1 1 2 LV D 520 Rp 2 242 227 242 228 242 229 242 230 MeBstutzen mit Dichtring Instrument gland with sealing ring Goujon Attacco misuratore con anello di tenuta G 1 8 230 397 Ersatzmagnet Replacement solenoid Aimant de rechange Bobina di
7. ctionnement Mettre l installation sous ten sion Sostituzione del disco di rego lazione T 2 N PT I 10 Disinserire l impianto Rimuovere la lacca di sigillo sopra la vite a testa svasata A Svitare la vite a testa svasata A Svitare la vite a testa cilindrica B Sollevare il disco di regolazione C Sostituire il disco di regolazione C Riavvitare la vite a testa cilin drica e stringere la vite a testa svasata lasciando che il disco di regolazione possa ancora ruotare Sigillare con la lacca la vite a testa svasata A Prova di tenuta attraverso il tappo a vite della presa di pressione 3 SV Pmax 500 mbar Effettuare la prova di funziona mento 11 Reinserire l impianto M CD Edition 02 10 Nr 252 622 a 12 Sall N M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 Sieb reinigen 1 Gaszufuhr unterbrechen Kugelhahn schlie en 2 Schrauben 1 4 herausdrehen auf O Ring A achten 3 Metallsieb B herausnehmen 4 Metallsieb B reinigen 5 Metallsieb wieder einf hren auf F hrung im Geh use achten 6 O Ring einsetzen 7 Bodendeckel einsetzen 8 Schrauben 1 4 ohne Gewalt hineindrehen und anziehen Cleaning the sieve 1 2 Interruptthe gas supply close the ball valve Unscrew screws 1 4 pay atten tion to the O ring A Remove the metal sieve B Clean the metal sieve B Insert the metal sieve again pay attention to the guidance in the
8. e l tanch it de la conduite Fermer le robinet boisseau sph ri que avantles accessoires de tuyaux SV Une fois les travaux ter min s l lectrovanne Proc der un contr le de fonctionnement Ne jamais effectuer de travaux lorsque la pres sion ou la tension sont pr sentes viter toute flamme Respecter les r glementations Le non respect de ces instructions peut entrai ner des dommages cor porels et mat riels Effectuer tous les r gla ges et r aliser les valeurs de r glage uniquement selonle mode d emploi du fabricant de chaudi res et de br leurs Qualsiasi operazione effettuata sulle valvole deve essere eseguita da personale competente Proteggere le superfici della flangia Stringe re le viti secondo uno schema a croce Evitare tensioni meccaniche in sede di montaggio Evitare ogni contatto diretto fra la valvola e opere murarie pareti in calcestruzzo e pavimenti nonancora perfettamen te assestati In linea di massima dopo lo smontaggio e il rimontaggio di alcune parti utilizzare nuove guarnizioni Per la prova di tenuta delletubature chiudere il rubinetto a sfera a monte delle valvole SV Al termine dei lavori effettuati su una valvola elettromagnetica ese guire un controllo sia della tenuta che del funzionamento Non eseguire mai lavori in presenza di gas in pressione o di tensione elettrica Evitare i fuochi aperti e osservare le n
9. housing Insert the O ring Insert the bottom cover Screw in screws 1 4 without applying any force and tighten them Nettoyer le tamis 1 2 Couper l arriv e du gaz fermerle robinet tournant sph rique Desserrer les vis 1 4 faire at tention au joint torique A Enlever le tamis m tallique B Nettoyer le tamis m tallique B Ins rer le tamis m tallique faire attention au guidage dans le boi tier Ins rer le joint torique Ins rer le couvercle de fond Poser le vis 1 4 sans force et les serrer Pulire la reticella 1 Interrompere l alimentazione di gas chiudere il rubinetto a sfere 2 Svitare le viti 1 4 facendo attenzione all anello torico A 3 Togliere la reticella metallica B 4 Pulire la reticella metallica B 5 Introdurre di nuovo la reticella metallica facendo attenzione alla guida nel corpo 6 Applicare l anello torico 7 Applicare il coperchio di fondo 8 Avvitare e stringere senza forza le viti 1 4 Bypassbohrung anbringen Die Armatur ist bereits f r eine Bypassbohrung vorbereitet Ma ximaler Durchmesser der Bypass bohrung 15 0 mm 1 Gaszufuhr unterbrechen Kugelhahn schlieBen 2 Schrauben 1 4 herausdre hen auf O Ring A achten 3 Schraube C ausschrauben 4 Durch ausgeschraubte Boh rung C entstandene Bohrung aufbohren max Bohrungs durchmesser 15 0 mm 5 Bohrung auf Durchgang pr
10. ications in the course of technical development Sous r serve de tout modification constituant un progr s technique Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva Briefadresse Postal address Adresse postale Indirizzare la corrispondenza a Hausadresse Head Offices and Factory Usine et Services Administratifs Amministrazione e Stabilimento Karl Dungs GmbH amp Co KG Siemensstr 6 10 D 73660 Urbach Germany Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 Karl Dungs GmbH amp Co KG Postfach 12 29 D 73602 Schorndorf e mail info dungs com Internet www dungs com ch M CD Edition 02 10 Nr 252 622
11. ingere le viti A D B C 5 Dopo il montaggio controllare la tenuta e il funzionamento 6 Effettuare lo smontaggio seguen do l ordine inverso 4 gt 3 2 Schutzart IP 65 Magnetstellung beachten Degree of protection IP 65 Please note position of bobbin Protection IP 65 Tenir compte de la positon de la bobine Protezione IP 65 Prestare attenzione alla posizione della bobina IP 65 OK IP 65 nein no non no IP 65 nein no non no IP 65 nein no non no X M CD Edition 02 10 Nr 252 622 i 12 No M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 O1 sch LV D Hauptmengeneinstellung Setting the main flow R glage du d bit principal Regolazione portata principale 2 L sen Unscrew D sserrer Allentare 3 Keine Gewalt anwenden Do not use force Ne pas forcer Non sforzare A p min mini Ce max maxi dE Werkseinstellung EIER Factory setting fi R glage d usine Ey Regolazione in fabricca tus o o A y NEI 0 1 x NUT Austausch Einstellteller DUM 10 Anlage ausschalten Sicherungslack ber der Senk kopfschraube A entfernen Senkkopfschraube A aus schrauben Zylinderkopfschraube B aus schrauben Einstellteller C abheben Einstellteller C austauschen Senk und Zylinderkopfschraube wieder eindrehen Senkkopfschraube nur so festziehen daf3 Einstellteller noch gedreht werde
12. ion acier Stringere in modo appropriato sia le viti di collegamento che i tappi a vite Prestare attenzione all abbinamento dei materiali pressofusione acciaio Verschlu und Verbindungsschrauben sachgema8 anziehen Max Drehmomente Systemzubeh r M3 M4 M5 M6 M8 G1 8 G1 4 G1 2 G3 4 Max torques System accessories Max couple Accessoires du systeme 0 5 Nm 2 5Nm 5Nm 7Nm 15Nm 2 5Nm 7Nm 10Nm 15 Nm Coppie max Accessori di sistema N M CD Edition 02 10 Nr 252 622 N M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 Geeignetes Werkzeug einsetzen Use proper tools Utiliser des outils adapt s Impiegare attrezzi idonei Schrauben kreuzweise anziehen Tighten screws crosswise Serrer les vis en croisant Stringere le viti secondo uno schema a croce M di max F AAR ci i SV t Tmax M max Gewindeflanschausf hrung LV D Ein und Ausbau 1 Gewinde schneiden 2 Ausgangsflansch und Eingangs flansch Option auf die Rohr leitung montieren Geeignete Dichtmittel verwenden Bild 1 3 Ventil eingangsseitig in die Rohr leitung montieren Geeignetes Dichmittel verwenden Lage der O Ringe beachten Bild 2 4 Schrauben A D B C anziehen 5 Nach Einbau Dichtheits und Funktionskontrolle 6 Ausbau in umgekehrter Reihen folge 4 3 2 Ger t darf nicht als Hebel benutzt werden Do not use unit as lever Ne pas utiliser la vanne
13. kbar Alle Einstellungen und Einstellwerte nur in Uber einstimmung mit der Be triebsanleitung des Kes sel Brennerherstellers ausf hren Work on the solenoid valve may only be car ried out by specialist personnel Protect flange faces Tighten screws cross wise Ensure freedom from mechanical strain Do not allow any direct contact between the so lenoid and hardened ma sonry concrete walls or floors Always use new seals after dismounting modi fying parts Tubing leakage test Close ball valve in front of fittings SV On completion of work on the solenoid valve carry out leakage and functional tests Never carry out work if gas pressure or power is applied No naked flames Observe public regula tions Non observance of these instructions may result in personal injury or prop erty damage Any adjustment and appli cation specific adjustment values must be made in accordance with the appli ance boiler manufacturers instructions DUNGS Combustion Controls Seul du personnel sp cialis peut effectuer des travaux l lectrovanne Prot ger les surfaces des brides Serrer les vis en croisant viter les ten sions m caniques lors du montage viter tout contact direct entre l lectrovanne et la maconnerie les cloisons enb tonsetplanchersen cours de s chage Apr s un d montage ou une modification toujours utiliser des joints neufs Contr le d
14. n Operating hours Capteur de flammes UV Heures de service Ore di esercizio Sensore fiamma UV Gasdruckregelger te Gas pressure regulators 15 Jahre years ans anni N A Dispositifs de r glage de pression du gaz Regolatori della pressione del gas Gasventil mit Ventilpr fsystem Gas valve with valve testing system nach erkanntem Fehler after error detection Vanne de gaz avec syst me de contr le de vanne Valvola del gas con sistema di controllo valvola apr s d tection du d faut dopoil rilevamento di errori Gasventil ohne Ventilpr fsystem Gas valve without valve testing system Vanne de gaz sans syst me de contr le de vanne Valvola del gas senza sistema di controllo valvola 10 Jahre years ans anni 250 000 Min Gasdruckwachter Low gas pressure switch 10 Jahre years ans anni N A Manostat de gaz min Pressostato gas min Sicherheitsabblaseventil Pressure relief valve Soupape d vacuation de s curit Valvola di scarico di sicurezza E ARS Ann N A Gas Luft Verbundsysteme Gas air ratio control system Syst mes combin s gaz air Sistemi di miscelazione gas aria 10 Jahre years ans anni Gasfamilien I II III Gas families I II IH Familles de gaz I II Il per i gas delle famiglie I II III N A kann nicht verwendet werden not applicable ne peut pas tre utilis non pu essere usato Anderungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten We reserve the right to make modif
15. n kann Senkkopfschraube A mit Sicherungslack berziehen Dichtheitspr fung ber Druckabgriff Verschlu schraube 3 SV P nax 900 mbar Funktionskontrolle durchf h ren 11 Anlage einschalten Replacing adjustment plate GH 10 11 Switch installation off Remove locking varnish from countersunk screw A Unscrew countersunk screw A Unscrew socket head screw B Lift off adjustment plate C Replace adjustment plate C Screw in countersunk and socket head screws again Tighten countersunk screw so that adjustment plate can only just be turned Coat countersunk screw A with locking varnish Leakagetest via pressure tap screw plug 3 SV Pmax 500 mbar Carry out functional test Switch installation on A B C un Remplacement du disque de r glage 1 Mettre l installation hors tension 2 Eliminerle vernis de blocage au cl SS 10 11 dessus de la vis t te frais e A D visser la vis t te frais e A D visser la vis t te cylindrique B Soulever le disque de r glage C Remplacer le disque de r glage C Revisser les vis t te frais e et t te cylindrique Serrerlavis t te frais e jusqu un point o l on peutencorefaire tourner le disque de r glage Enduire la vis t te frais e A de vernis de blocage Contr le d tanch it via la prise de pression du bou chon filet 3 SV Pmax 500 mbar Proc der un contr le de fon
16. ns rerletamis m tallique faire attention au guidage dans le boitier Ins rer le joint torique Ins rer le couvercle de fond Poser le vis 1 4 sans force et les serrer Eseguire un foro per bypass L armatura gi pronta per un foro perbypass Diametro massimo del foro di bypass 15 00 mm 1 Interrompere l alimenta zione di gas chiudere il rubinetto a sfere 2 Svitare le viti 1 4 facendo at tenzione all anello torico A 3 Svitare e togliere la vite C 4 Allargare il foro formatosi togliendo la vite C diametro massimo del foro 15 00 mm 5 Verificare il passaggio del foro 6 Rimuovere i trucioli per sicurezza pulire anche la reticella 7 Reintrodurre la reticella me tallica facendo attenzione alla guida nel corpo 8 Applicare l anello torico 9 Appicare il coperchio di fondo Avvitare e stringere senza forza le viti 1 4 Magnetwechsel LV D 1 Einstellteller entfernen wie auf Seite 7 Austausch Einstelltel ler Punkt 1 5 beschrieben 2 Magnet auswechseln Magnet Nr und Spannung unbedingt beachten 3 Einstellteller wieder montieren wie auf Seite 7 Austausch Einstellteller Punkt 7 11 beschrieben Nach Magnetwechsel Typ Aufkleber auf dem Magnet anbringen Solenoid replacement LV D 1 Remove adjustment plate as described on page 7 Replacing adjustment plate points 1 5 2 Replace solenoid Always observe solenoid N
17. o and voltage 3 Refit adjustment plate as de scribed on page 7 Replacing adjustment plate points 7 11 Attach model stickerto sole noid after replacement Remplacement de l aimant LV D 1 D poser le disque de r glage comme indiqu en page 7 Remplacement du disque de r glage points 1 5 2 Remplacer l aimant Tenir imp rativement compte de la r f de l aimant et de la tension 3 Remonter le disque de r glage comme indiqu en page 7 Remplacement du disque de r glage points 7 11 Apr s le remplacement de l aimant y apposer l affi chette de type Sostituzione bobina LV D 1 Rimuovere il disco di regola zione come descritto a pagina 7 Sostituzione del disco di regolazione punti 1 5 2 Sostituire la bobina Rispettare tassativamente il n della bobina e la tensione 3 Rimontare il disco di regolazio ne come descritto a pagina 7 Sostituzione del disco di rego lazione punti 7 11 Una volta sostituita la bo bina apporre l adesivo del tipo sulla bobina stessa Oo M CD Edition 02 10 Nr 252 622 12 h N M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 Durchflu Diagramm Flow Diagram Diagramme de d bit Diagramma di portata 200 N CH 20 Ap mbar HA
18. ormative La non osservanza di quanto sopra pu inge nerare danni alle perso ne o alle cose Realizzare tutte le impo stazionie i valori imposta ti solo in conformit alle istruzioni per l uso del costruttore della caldaia del bruciatore Anderungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten We reserve the right to make alterations in the course of technical improvement Sous r serve de modifications servant au progr s technologique La societ si riserva qualsiasi modifica tecnica e costruttiva Hausadresse Head Offices and Factory Usine et Services Administratifs Amministrazione e Stabilimento Karl Dungs GmbH amp Co KG Siemensstr 6 10 D 73660 Urbach Germany Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 Briefadresse Postal address Adresse postale Indirizzare la corrispondenza a Karl Dungs GmbH amp Co KG Postfach 12 29 D 73602 Schorndorf e mail info dungs com Internet www dungs com p O CU Die Druckgeraterichtlinie PED und die Richtlinie Uber die Gesamtener gieeffizienz von Geb u den EPBD fordern eine regelm ssige berpr fung von Heizungsanlagen zur langfristigen Sicherstel lung von hohen Nutzungs graden und somit gering ster Umweltbelastung Es besteht die Notwendig keit sicherheitsrelevante Komponenten nach Er reichen ihrer Nutzungs dauer auszutauschen Diese Empfehlung gilt nur f r Heizungsanla gen und nicht f r Ther mprozes
19. ricambio auf Anfrage on request sur demande su richesta Leiterplatte auf Anfrage Replacement solenoid on request Carte imprim e sur demande Scheda circuito stampato su richesta Einstellteller f r Hauptmenge Adjustment plate for main flow R glage de d bit principal Disco di regolazione portata principale LV D 241 148 Dichtungen f r Flansche 2 St ck Set Measuring connections with sealing ring Prise de pression avec joint guarnizioni per flange LV D 520 2 Pieces Set 2 Pi ces Set 2 Pezzi Set 230 444 M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 h ES D h N M CD e Edition 02 10 Nr 252 622 Arbeiten am Magnetventil d rfen nur von Fach personal durchgef hrt werden Flanschfl chen sch tzen Schrauben kreuzweise anziehen Auf mechanisch spannungsfreien Einbau achten Direkter Kontakt zwischen Magentventil und dem aush rtendem Mauer werk Betonw nden Fu b den ist nicht zul ssig Grunds tzlich nach Teileausbau umbau neue Dichtungen verwenden Rohrleitungsdichtheits pr fung Kugelhahn vor den Armaturen SV schlie en Nach Abschlu von Ar beiten am Magnetventil Dichtheits und Funkti onskontrolle durchf h ren Niemals Arbeiten durch f hren wenn Gasdruck oder Spannung anliegt Offenes Feuer vermeiden ffentliche Vorschriften beachten Bei Nichtbeachtung der Hinweise sind Personen oder Sachfolgesch den den
20. rols Istruzioni d uso e di mon taggio Valvole elettromagnetiche monostadio Tipo LV D Diametri nominali Rp 2 L armatura LV D adatta per il blocco e la fuoriuscita della quantit di gas principale di sostanze non infiammabili normalmente chiusa Adatta per sostanze impure mediante azionamento elettromagnetico resistente con soffietto LV D non pu essere impie gata per gas infiammabili sono consentite esclusivamente sostanze non infiammabili e inerti Einbaulage Mounting position Position de montage Posizione di montaggio Elektrischer Anschlu Electrical connection Raccordement lectrique Allacciamento elettrico IEC 730 1 VDE 0631 T1 Erdung nach rtlichen Vorschriften Grounding as per local regulations Mise terre selon les normes locales Messa a terra secondo prescrizioni locali Max Betriebsdruck Max operating pressure Pression de service maximum Max pressione di esercizio Pmax 500 mbar 50 kPa Klasse A Gruppe 2 Class A Group 2 Classe A Groupe 2 Classe A Gruppo 2 in Anlehnung an related to confor m ment in conformit a EN 161 U AC 230 V 15 10 oder or ou o AC 110 V DC 24 V 28V Einschaltdauer Switch on duration Dur e de mise sous tension Ciclo di funzionamento 100 Umgebungstemperatur Ambient temperature Temp rature ambiante Temperatura ambiente 15 C 60 C Sch
21. sanwendungen DUNGS empfiehit den Austausch gem ss fol gender Tabelle Sicherheitsrelevante Komponente Safety relevant component Composant relatif la s curit Componenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza Druckw chter Pressure switch Manostat Pressostati Feuerungsmanager mit Flammenw chter Automatic burner control with flame safeguard Dispositif de gestion de chauffage avec contr leur de flammes Gestione bruciatore con controllo fiamma UV Flammenf hler Flame detector UV probes The Pressure Equipment Directive PED and the Energy Performance of Buildings Directive EPBD require a periodic inspec tion of heating applianc es in order to ensure a high degree of efficiency over a long term and consequent ly the least environmental pollution It is necessary to replace safety rele vant components after they have reached the end of their useful life This recommendation applies only to heating appliances and not to industrial heating proc esses DUNGS recom mends replacing such components according to the following table DUNGS Combustion Controls La directive concernant les chauffe bains pression PED et la directive sur la performance nerg tique des b timents EPBD exigent une v rification r guli re des installations de chauffage afin de garantir long terme des taux d utilisation le v s et par cons quent une charge environnementale minimum Il est
22. utzart Degree of protection Protection Protezione IP 65 nach acc selon anorma IEC 529 DIN EN 60 529 Druckabgriffe Pressure taps Prises de pression Prese di pressione LV D 520 Sieb Sieve Tamis Reticella 1 2 4 3 5 VerschluBschraube AnschluBm glichkeit f r Endkontakt Screw plug Capability of connecting to final contact Bouchon filet Possibilit de raccordement pour Tappo a vite contact de fin de course G 1 8 DIN ISO 228 Possibilit di attacco per finecorsa K01 1 VerschluBschraube Sealing plug Bouchon filet Tappo a vite G 1 8 DIN ISO 228 EinbaumaBe Dimensions C te d encombrement Dimensioni di ingombro mm d Platzbedarf f r Magnetwechsel Space required for changing solenoid Encombrement pour le changement de l lectroaimant Spazio necessario per sostituzione bobina Typ Rp Pu B i Offnungszeit EinbaumaBe Dimensions C te Gewicht Model VA AC Opening time d encombrement Dimensioni di Weight Type 230 V Dur e d ouverture ingombro mm Poids Tipo Tempo di apertura a b c d e f g Peso kg LV D 520 Rp 2 50 0 22 A lt 1 sec 238 165 114 370 126 39 47 6 9 Werkstoffpaarung Druckgu Stahl beachten Tighten plug and union screws properly ISO 7005 2 Ensure die cast steel material combination Serrer convenablement les vis de fermeture et de fixation Respecter l appariement des mat riaux de moulage sous press
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