BTA für KSE - Richter Chemie
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1. RA 143x90 4871 86 1806 11 12 09 Process Pumps amp Valves Serie RA Pagina 4 1 3 Coppie 1 3 1 Attuatore a semplice effetto RA 1 Coppie di serraggio minime Nm con pressione di comando P min e tipo di attuatore tra parentesi numero di molle Pressione 3 bar 3 5 bar 4 bar 4 5 bar 5 bar 5 5 bar 6 bar di comando 43 5 psi 50 8 psi 58 psi 65 3 psi 72 5 psi 79 8 psi 87 psi RA 1 058 3 8 4 4 8 5 5 1 6 5 7 6 6 7 7 7 6 8 7 6 8 RA 1 068 6 0 4 7 5 5 9 0 6 9 0 6 10 7 12 8 12 8 RA 1 078 13 5 13 5 16 6 18 7 21 8 23 9 23 9 RA 1 088 18 5 18 5 22 6 25 7 29 8 32 9 32 9 RA 1 098 23 5 27 6 32 7 36 8 41 9 45 10 50 11 RA 1 110 32 4 39 5 47 6 47 6 55 7 63 8 71 9 RA 1 115 42 4 53 5 64 6 74 T 74 7 85 8 96 9 RA 1 127 60 4 75 5 90 6 105 7 105 7 120 8 135 9 RA 1 143 96 4 96 4 120 5 144 6 144 6 168 7 192 8 RA 1 163 112 4 140 5 168 6 196 7 223 8 223 8 251 9 RA 1 185 265 5 319 6 319 6 372 7 425 8 478 9 531 10 RA 1 210 285 5 342 6 400 7 400 7 457 8 514 9 571 10 RA 1 250 476 4 595 5 714 6 833 7 952 8 952 8 1072 9 RA 1 254 580 5 817 6 817 6 953 7 1089 8 1225 9 1361 10 RA 1 300 817 6 1089 8 1225 9 1361 10 1497 11 1633 12 1769 13 1 3 2 Attuatore a doppio effetto RA 2 Coppie di serraggio minime Nm con pressione di comando P min e tipo di attuatore Press2. 4200 C con protezione anche contro le polveri combustibili Il 2GD TS TIO0 C Tamb 60 C 70 C oppure 20 C 70 C Questo certificato allegato incluso pu essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione Pagina 2 4 Prot A7024940 Pid 89 113 14 115 16 CESI Allegato CERTIFICATO DI ESAME DEL TIPO n CESI 07 ATEX 049 X Descrizione dell apparecehiatura continua La temperatura ambiente indicata in targa pu essere legata sia alla temperatura dell ambiente in cui gli attuatori sono installati sia allo scambio di calore cal fluido di pracesso e o col fluido motore Le guarnizioni che realizzano le tenute dei pistoni all interno dei cilindri i pattini di scorrimento dei pistoni ed il grasso che riduce l attrito di scorrimento dei pistoni sono selezionati in base alla massima e minima temperatura raggiungibile dall apparecchiatura che dipende da quella ambiente riportata in targa e dall incremento AT prodotto dall apparecchiatura stessa nelle condizioni pi svantaggiose compresi i possibili guasti previsti dal costruttore Rapporto n EX A7024931 Documenti descrittivi prat EX A7024933 Nota tecnica rev 00 11 pag del 04 09 2007 Istruzioni di sicurezza rev 00 5 pag del 04 09 2007 Dichiarazione del costruttore del 15 06 2007 Facsimile dichiarazione di conformit CE del 15 06 2007 Disegni funzionamento attuatori n 90 0962 e 90 0963 2 pag del 11 04 2007 Disegni
3. serie RA Attuatori Richter a doppio pistone Conservare per impieghi futuri Prima di procedere al trasporto al montaggio alla messa in funzione ed alla manutenzione seguire esattamente quanto indicato su queste istruzioni Con riserva di modifiche senza particolare preavviso In linea di massima la ristampa e consentita purch si faccia menzione della fonte Richter Chemie Technik GmbH Re C IR T E R Process Pumps amp Valves 9590 300 it Revisione 00 Versione 09 2010 Serie RA Indice Indice Documentazione annessa 1 Dati tecnici 1 1 Coppie di serraggio 12 WANOING Wel TR ESEE o o o EAEE ea 1 3 1 Attuatore a semplice effetto RA 1 1 3 2 Attuatore a doppio effetto RA 2 u 2 Indicazioni disicurezza 2 1 Uso conforme alle prescrizioni 2 3 Perla manutenzione 2 4 Esecuzione di modifiche in proprio e pezzi di ricambio 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento 3 1 Immagazzinamento Documentazione annessa Dichiarazione di conformit secondo la direttiva PED 97 23 CE 9590 300 it Revisione 00 TM 7999 Edizione 09 2010 Pagina 2 4 Montaggio e messa in funzione 6 4 1 Montaggio dell attuatore sulla valvola 6 4 2 Collegamento pneumatico dell attuatore6 4 3 Regolazione delle posizioni di finecorsa 4 4 Regolazioni dei finecorsa su attuatori STANDA 7 4 4 1 Att
4. INTEGRAL PART OF THIS DOCUMENT Reference Standard IEC 61508 Part 1 2 4 6 7 1998 IEC 61511 Part 1 2 3 2003 Sesto San Giovanni July 15 2009 T V ALIA Srl T V ITALIA Srl Irs aus amp a NA L A V6 Industry Service Division Paolo Marcone T V Italia Gruppo TUVSUD Via Carducgi 125 Pal 23 e 20099 Sesto San Giovanni MI Italia e www tuv it TUV
5. The present table is integral part of the Document C 15 182065 01 Date July 23rd 2010 et e TE cc L d em ES e TE cc ied i t x gt n O LLI O d T pe iF r a mi ZERTIFIKAT CERTIFICATE 9 Italia COMPLIANCE with IEC 61508 AND IEC 61511 Certificate No C IS 182065 02 CERTIFICATE OWNER GT Attuatori S r l Via Leonardo da Vinci 3 20090 Cusago MI WE HEREWITH CONFIRM THAT THE PNEUMATIC ROTARY ACTUATORS DOUBLE ACTING amp SINGLE ACTING MEET THE REQUIREMENTS OF SIL 3 LOW DEMAND MODE OF OPERATION FOR THE SAFETY FUNCTION complete switching on demand open to closed amp closed to open with correct torque as for technical data sheets Examination result The above described Pneumatic Rotary Actuators Double Acting amp Single Acting were voluntarily tested and found to meet the standard defined requirements of the safety level of SIL 3 according to IEC 61508 and 61511 under fulfillment of the conditions listed in the Report R IS 182065 01 REV 2 dated July 13 2009 in its currently valid version on which this Certificate is based Examination parameters Construction Functional characteristics and reliability and availability parameters of the above item Official Report No R 1S 182065 01 REV 2 Expiry Date July 14 2010 IT IS TO BE INTENDED THAT THE ABOVE OFFICIAL REPORT AND ITS ANNEXES ARE AN
6. 3 according to IEC 61508 and 61511 under fulfillment of the conditions listed in the Report R IS 182065 01 REV 2 dated July 13 2009 in its currently valid version on which this Certificate is based Examination parameters Construction Functional characteristics and reliability and availability parameters of the above item Official Report No R 1S 182065 01 REV 2 Expiry Date July 14 2010 IT IS TO BE INTENDED THAT THE ABOVE OFFICIAL REPORT AND ITS ANNEXES ARE AN INTEGRAL PART OF THIS DOCUMENT Reference Standard IEC 61508 Part 1 2 4 6 7 1998 IEC 61511 Part 1 2 3 2003 Sesto San Giovanni July 15 2009 T V ALIA Srl T V ITALIA Srl Irs aus amp a NA L A V6 Industry Service Division Paolo Marcone T V Italia Gruppo TUVSUD Via Carducgi 125 Pal 23 e 20099 Sesto San Giovanni MI Italia e www tuv it TUV i e TE DE Ll c 5O lt L e cc LLJ C P e S CL LLI O e IF r3 uz niis li ZERTIFIKAT CERTIFICATE Italia COMPLIANCE with IEC 61508 Certificate No C IS 182065 01 CERTIFICATE OWNER G T Attuatori S r l Via Leonardo da Vinci 3 20090 Cusago Milano WE HEREWITH CONFIRM THAT THE PNEUMATIC ROTARY ACTUATORS DOUBLE ACTING amp SINGLE ACTING MEET THE SIL REQUIREMENTS DETAILED IN THE ANNEXED TABLES FOR THE SAFETY FUNCTION Complete switching on demand open to closed amp closed to
7. D2 ruotandola verso destra fin contro il pistone 9 Serrare a fondo il contro dado della vite di regolazione D2 con coppia di serraggio definita Per le coppie di serraggio vedere paragrafo 1 1 4 4 2 Attuatore a semplice effetto Hegolazione della limitazione della corsa esterna in caso di attuatore a semplice effetto 1 Portare il pistone in posizione di innesto mettendo sotto pressione il canale A 9590 300 it Revisione 00 TM 7999 Edizione 09 2010 4 Girare la vite di regola Pagina 7 2 Allentare i contro dadi delle viti di regolazione finecorsa D1 e D2 3 Sfiatare l attuatore zione D2 verso sinistra di circa 5 giri 5 Girare la vite di regolazione D1 verso sinistra o verso destra a seconda del punto di regolazione desiderato del finecorsa o della valvola 6 Mettere sotto pressione il canale A e controllare la posizione di finecorsa regolata Eventualmente ripetere la procedura punto 3 e 5 7 Serrare a fondo il contro dado della vite di regolazione D1 con coppia di serraggio definita Per le coppie di serraggio vedere paragrafo 1 1 8 Regolare la vite di regolazione D2 ruotandola verso destra fin contro il pistone 9 Serrare a fondo il contro dado della vite di regolazione D2 con coppia di serraggio definita Per le coppie di serraggio vedere paragrafo 1 1 Vite reaolazione D1 A doppio effetto Vite regolazione D2 Al B canale A canale contro dado 4 5 Smontaggio e rimontaggio
8. di componenti A Attenzione pericolo di lesioni Non far mai fuoriuscire i pistoni dell attuatore dal corpo utilizzando aria compressa Prima di ogni intervento sull attuatore staccare collegamenti verso la rete dell aria compressa Per gli attuatori a semplice effetto rimuovere le molle di richiamo Non sovratensionare l anello di sicurezza in fase di smontaggio Parti e misure disegno 9590 00 4000 Process Pumps amp Valves Serie RA 4 5 1 Smontaggio del pignone di comando Rimuovere l anello di sicurezza e l anello di scorrimento del pignone di comando A em tee LN o ST Se d pm ocn uil gl i59 So tl Non sovratensionar l anello di sicurezza i Far fuoriuscire il pignone _ r dal corpo attuatore kaag premendolo verso il N basso 4 5 2 Montaggio del pignone di comando Inserire dal basso il pignone di comando nel corpo attuatore Verificare la corretta posizione o UU del pignone e del pistone di pet comando Montare l anello di scorrimento e con una pinza adatta collocare l anello di sicurezza sul pignone di comando Controllare che l anello di sicurezza sia posizionato correttamente E DAS E e a V Wan A Non sovratensionare l anello di sicurezza In caso di attuatori a semplice effetto inserire le molle di richiamo come indicato nel paragrafo 4 6 e montare i coperchi laterali dell attuatore rispettando le
9. in qualsiasi momento Le operazioni di montaggio comando e manutenzione devono essere eseguite da personale specializzato Il gestore ha il compito di determinare gli ambiti di responsabilit e di competenza e di sorvegliare il modo di operare del personale Simbolo di pericolo generico oituazione di pericolo per le persone Avvertenza di sicurezza La mancata osservanza puo danneggiare la valvola e la sua funzionalit Le targhette e le indicazioni applicate direttamente sulla valvola devono essere ben visibili ed necessa rio attenervisi La sicurezza di funzionamento dell attuatore fornito viene garantita solo in caso di utilizzo conforme alle prescrizioni secondo quanto descritto nel paragrafo 2 1 delle istruzioni d uso Il montaggio il collegamento pneumatico e la messa in funzione dell attuatore devono essere svolti esclusivamente da personale specializzato qualificato nel rispetto scrupoloso delle indicazioni fornite nelle presenti istruzioni d uso Una gestione impropria o un uso non conforme alle prescrizioni provocano la perdita dei diritti di garanzia 2 1 Uso conforme alle prescrizioni Gli attuatori Richter a doppio pistone della A serie RA servono per automatizzare rubinetti e le valvole di regolazione Richter Soddisfano gli elevati requisiti di qualit della tecnica di processo chimica e industriale Settori di utilizzo chiusura apertura ad azionamento pneumatico da remoto delle v
10. targhe n 37 0051 37 0054 e 37 0038 5 pag del 07 09 2007 Disegno tipi corpi n TAB 207 del 10 04 2007 Disegni modello GTW n 90 0187 del 09 05 2007 n 90 0 89 del 09 05 2007 n 90 0315 del 09 05 2007 n 90 03 4 del 09 05 2007 n 90 0637 del 09 05 2007 n 90 0632 del 10 05 2007 n 90 0620 del 10 05 2007 n 90 0710 del 10 05 2007 n 90 0692 de 01 12 2006 Disegni modella GTK n 90 0792 del 20 05 2005 n 90 0788 del 17 05 2005 n 90 0790 del 18 05 2005 n 90 0796 del 24 05 2005 n 90 0798 del 25 05 2005 n 90 0800 del 27 05 2005 Disegno modello GTV 63 n 90 0953 del 05 04 2007 Disegno modello GTX 110 n 90 0110 del 15 04 2007 Schede di sicurezza gas naturale metano tano propano Butano 13 pag Schede tecniche materiali per O ring NBR VMQ FKM FVMQ 4 pag Schede tecniche materiali per guide pistoni PTFE IXEF DELRIN 12 pag Schede tecniche grasso Mobilux Dowcorning Krytox e Molycote 11 pag Una copia dei documenti sopra citati conservata presso l archivio del CESI Questo certificato allegato Incluso pu essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione Pagina 3 4 CESI 13 Allegato 14 CERTIFICATO DI ESAME DEL TIPO n CESI 07 ATEX 049 X 17 Condizioni speciali per l utilizzo sicuro e Nel primo avviamento e nel riavviamento dell apparecchiatura dopo svuotamento del circuito pneumatico deve essere effettuato il lavaggio dei cilindri con un volume di fluido motore d
11. 0793590150 ld Apparecchiatura Attuatori pneudrauliei serie GTX GTK GTV e GTW 5 Costruttore G T ATTUATORI 5 r l 6 Indirizzo corso Europa 17 i ME al 20090 Cusaga MI i 7 Questa apparecchiatura e le sue eventuali varianti accettate sono descritte nell allegato al N presente certificata e nei documenti descrittivi pure riportati in esso s IL CESI certifica che questa apparecchiatura conforme ai requisiti essenziali di sicurezza e salute per il progetto di apparecchiature destinate ad essere utilizzale in atmosfere potenzialmente esplosive definiti nell Allegato Il della Direttiva 94 9 CE del Consiglio dell Unione Europea del 23 Marzo 1994 Le verifiche ed i risultati di prova sono registrati nel rapporto a carattere riservato n EX A702493 9 La conformit ai Requisiti Essenziali di Sicurezza e Salute assicurata dalla conformit alle EN 13463 1 2001 EN 1127 1 1997 10 IL simbolo X posto dopo il numero del certificato indica che l apparecchiatura soggetta a condizioni speciali per un utilizzo sicuro specificate nell allegato al presente certificato li Questo CERTIFICATO DI ESAME DEL TIPO relativo soltanto al progetto all esame ed alle prove dell apparecchiatura specificata in accordo con la Direttiva 94 9 CE Ulteriori requisiti di questa Direttiva si applicano al processo di produzione e fornitura dell apparecchiatura Questi requisiti non sono oggetto del presente certificato I2 L appare
12. Test with time interval equal to 36 months AND Partial Stroke Test with tine interval equal to 6 montis This hme intervals are considered hy TOV as reasonably consistent with the implementation af the equipe unt for safety reloted applicatione with reference ta the overall range of results shown in the report where other possible combination of time intervals adequate for a classification up ta SEL 3 are reported Note that cane erning Full Proof Tests time intervals far higher than 36 months are considered by TUV as not adequate and consistent for equipment far safety related applications Concerning Partial Stroke Tests time intervals lower than 6 months are highly recommended Table 1 SIL classification according to Standards IEC EN 61508 Chapters 2 4 6 7 for the pneumatic rotary actuators double acting produced by G T Attuatori S r l T 18 182065 01 NOTE The present table is integral part of the Document C 1S 182065 01 Date July 23rd 2010 _ ___ __1 2 wx Y _ 40 kana 2t _ nm n n Y J SUMMARY TABLE T IS 182065 01 Pneumatic rotary actuators single acting series produced by E EE EP safety related system iral element Size Class GT ATTUATORI Class a 13 Nm torque lt 64 Nm Class b 64 Nm torque lt 344 Nm Class c 344 Nm t
13. alvole rotanti regolazione della portata con i relativi dispositivi di regolazione e i regolatori di posizione montati Se sono previsti anche altri tipi di utilizzo il gestore deve verificare scrupolosamente che la versione della valvola degli accessori e del materiale sia adatta al nuovo scopo consultare il costruttore 9590 300 it TM 7999 Revisione 00 Edizione 09 2010 Pagina 5 2 2 All attenzione del gestore dell operatore Gli attuatori pneumatici possono disporre di una coppia molto elevata Per evitare incidenti osservare le indicazioni di sicurezza contenute in queste istruzioni d uso le disposizioni di internazionali in vigore e le norme interne della ditta utente per quanto riguarda lavoro esercizio della macchina e sicurezza sicurezza nazionali 2 3 Perla manutenzione Per quanto riguarda l utilizzo di sostanze pericolose o nocive per l ambiente si devono rispettare le indicazioni di sicurezza e di pericolo riportate nelle istruzioni d uso della singola valvola In caso di lavori di montaggio e di altri interventi sull attuatore disinserire sempre la rete dell aria compressa Assicurarsi che l attuatore si sposti nel senso di rotazione corretto Non azionare mai l attuatore in condizione montata se le viti di collegamento alla valvola sono allentate o mancano Subito dopo il termine dei lavori tutti i dispositivi di sicurezza e protezione devono essere rimontati
14. cchiatura deve riportare i seguenti contrassegni x 112GD Ts T100 C x 112G T3 T2 Questo certificato allegato Incluso pub essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione Data di emissione 1 ottobre 2007 Elaborato Verificato Approvato Tiziano Cola Schema di certificazione Mirko Bala Fiorenzo Bregani I CESI stalo autorizzato dal govemo italiana ad operare quale organismo di certificazione di apparecchi e sistemi destinati a essere utilizzati in atmosfera ton potenzialmente esplosiva Pagina 1 4 T916 1890 DM 2017 1008 a D M 27 9 2000 e D M Area Tecnica Certificazione 02 02 2008 Il Responsabile CESI 13 Allegato i4 CERTIFICATO DI ESAME DEL TIPO n CESI 07 ATEX 049 X 15 Descrizione dell apparecchiatura Gli attuatori delle serie GTK GTV GTX e GTW sono apparecchiature pneumatiche di comando dell apertura e chiusura anche parziale di valvole di diverso tipo poste su condutture per il trasporto di fluidi diversi Gli attuatori in oggetto sono formati da una cavit cilindrica in alluminio entro cui due pistoni contrapposti pure in alluminio impegnano una ruota dentata direttamente collegata al pignone che trasmette la rotazione all esterno L immissione del fluido motore in pressione nella cavit interna o esterna solo nel doppio effetto provoca il movimento dei pistoni e la rotazione dell albero che comanda il dispositivo esterno fluido motore
15. characteristics oj diagnostics according to the interpretation of IEC EN 61508 see details in the repart 2 3 3 Portion of failure rate related to dangerous failure modes that can he detected only hy means of periodical Full Proof Testing DI FPT OU SFR and DO calculated taking inte account the correct and complete performing with requested time intervals af Partial Stroke Testing with characteristics af diagnostica according to the interpretation of LEC EN 61308 see details inthe repart y 2 3 5 PED of reference calculated on the basis afa Pull Functional Proof Test with tinte interval equal to 36 months AND Partial Stroke Test with time interval equal to 6 montis This time intervals are considered hy TUT as reasonably consistent with the implementation of the equipment for safety related applicatians with reference fo the overall range of results shown im the report where other possible combination of time interval adequate for a classification up te SIL 3 are reported Note that concerning Full Proof Tests time intervals for higher than 36 montis are considered hy TOV as not adequate and consistent for equipment for safety related applications Concerning Partial Stroke Tests time intervals lower Uum 6 manths are highly recommended Table 2 SIL classification according to Standards IEC EN 61508 Chapters 2 4 6 7 for the pneumatic rotary actuators single acting produced by G T Attuatori S r l T IS 182065 01 NOTE
16. coppie prescritte per le viti di montaggio paragrafo 1 1 Verificare che il posizionamento sia quello corretto contrassegno UP sui coperchi laterali e che l anello di tenuta sia collocato in modo corretto 9590 300 it Revisione 00 TM 7999 Edizione 09 2010 Pagina 8 4 5 3 Smontaggio dei pistoni di comando sn n L Smontare i coperchi laterali gt dell attuatore SE In caso di attuatori a semplice L Am effetto rimuovere le molle di y richiamo BEI j E ae L attuatore dotato di molle e vincolate La rimozione delle a molle pi sicura che nel caso C 5 di attuatori con molle non vincolate Far fuoriuscire i pistoni dal corpo dell attuatore facendo ruotare il pignone di comando utilizzare un utensile adatto A questo punto possibile estrarre a mano i pistoni 4 5 4 Montaggio dei pistoni di comando Inserire i pistoni nel corpo attuatore Verificare che le cremagliere dei pistoni ingranino correttamente nella dentatura del pignone di comando e che i pistoni si muovano simmetricamente In caso di attuatori a semplice effetto inserire le molle di richiamo come indicato nel paragrafo 4 6 vedere tabella 1 Montare i coperchi laterali A dell attuatore rispettando le coppie prescritte per le viti di montaggio nel paragrafo 1 1 VER Verificare che il posizionamento Len sia quello corretto contrasseg mM no UP sui coperchi laterali e Cm che l anello di tenuta sia baat co
17. evisione 00 Edizione 09 2010 Geschaltete Stellung der Kolben Ritzelstellung von oben Process Pumps amp Valves Serie RA 4 3 Regolazione delle posizioni di finecorsa Non regolare mai le viti quando su queste viene esercitata pressione Assicurarsi che l attuatore si sposti nel senso di rotazione corretto In caso di utilizzo di valvole non protette contro il superamento dei finecorsa verificare che l angolo massimo dell attuatore sia regolato in modo che il movimento della valvola non rischi di danneggiarne le guarnizioni 4 4 Regolazioni dei finecorsa su attuatori standard 4 4 1 Attuatore a doppio effetto Regolazione della limitazione della corsa esterna in caso di attuatore a doppio effetto 1 Portare il pistone in posizione di innesto mettendo sotto pressione il canale A 2 Allentare i contro dadi delle viti di regolazione finecorsa D1 e D2 3 Sfiatare l attuatore 4 Girare la vite di regola zione D2 verso sinistra di circa 5 giri 5 Girare la vite di regolazione D1 verso sinistra o verso destra a seconda del punto di regolazione desiderato del finecorsa o della valvola 6 Mettere sotto pressione il canale A e controllare la posizione regolata Eventualmente ripetere la procedura punto 3 e 5 7 Serrare a fondo il contro dado della vite di regolazione D1 con coppia di serraggio definita Per le coppie di serraggio vedere paragrafo 1 1 8 Regolare la vite di regolazione
18. i almeno 5 volte quello del volume libero interno ai cilindri cosi da spiazzare i residui dell aria s L apparecchiatura deve essere installata realizzando un collegamento equipotenziale con le altre parti metalliche dell impianto collegate a terra Attenersi alle istruzioni di sicurezza fornite con l apparecchiatura 18 Requisiti Essenziali di Sicurezza e Salute Assicurati dalla conformit alle norme e dalla valutazione dei rischi del costruttore Questo certificato allegato incluso pud essere riprodotto solo integralmente e senza alcuna variazione Pagina 4 4 et e TE cc L d em ES e TE cc ied i t x gt n O LLI O d T pe iF r a mi ZERTIFIKAT CERTIFICATE 9 Italia COMPLIANCE with IEC 61508 AND IEC 61511 Certificate No C IS 182065 02 CERTIFICATE OWNER GT Attuatori S r l Via Leonardo da Vinci 3 20090 Cusago MI WE HEREWITH CONFIRM THAT THE PNEUMATIC ROTARY ACTUATORS DOUBLE ACTING amp SINGLE ACTING MEET THE REQUIREMENTS OF SIL 3 LOW DEMAND MODE OF OPERATION FOR THE SAFETY FUNCTION complete switching on demand open to closed amp closed to open with correct torque as for technical data sheets Examination result The above described Pneumatic Rotary Actuators Double Acting amp Single Acting were voluntarily tested and found to meet the standard defined requirements of the safety level of SIL
19. idit Verificare le condizioni locali 4 Montaggioe messa in funzione Prima del montaggio e della messa in funzione dell attuatore verificare i parametri tecnici in particolare le indicazioni di pressione coppia e temperatura In caso di lavori di montaggio e di altri interventi sull attuatore e sulla valvola disinserire sempre la rete dell aria compressa Assicurarsi che l attuatore si sposti nel senso di rotazione corretto Verificare che l angolo massimo dell attuatore sia regolato in modo che il movimento della valvola non rischi di danneggiarne le guarnizioni 4 1 Montaggio dell attuatore sulla valvola gt Verificare la compatibilit del collegamento tra l albero della valvola e il pignone di comando e tra la flangia di montaggio della valvola e la scatola dell attuatore tenendo conto di eventuali parti aggiuntive utilizzate adattatore albero riduzioni ponti di montaggio centraggio gt Avvitare le viti di collegamento Prima della messa in funzione verifi care il senso di rotazione e la variante di montaggio 4 2 Collegamento pneumatico dell attuatore Effettuare il collegamento del raccordo P1 per attuatori a semplice effetto e dei raccordi P1 e P2 per attuatori a doppio effetto con il raccordo aria compressa 3 Montagevarianten MV BIB 5o Grundstellung der Kolben Ritzelstellung von oben Schwenkrichtung untere Fitzelausfuhrung 9590 300 it TM 7999 R
20. ione 3 bar 3 5 bar 4 bar 4 5 bar 5 bar 5 5 bar 6 bar di comando 43 5 psi 50 8 psi 58 psi 65 3 psi 72 5 psi 79 8 psi 87 psi RA 2 058 12 14 16 17 19 21 23 RA 2 068 17 20 23 26 29 31 35 RA 2 078 30 35 40 45 50 55 60 RA 2 088 43 51 58 65 72 79 87 RA 2 098 60 70 80 90 100 110 120 RA 2 110 87 101 116 130 145 159 174 RA 2 115 129 150 172 193 215 236 258 RA 2 127 174 203 232 261 290 325 348 RA 2 143 279 325 372 418 465 511 558 RA 2 163 345 402 460 517 5 5 632 690 RA 2 185 600 700 800 900 1000 1100 1200 RA 2 210 720 840 960 1080 1200 1320 1440 RA 2 250 1380 1610 1840 2070 2300 2580 2760 RA 2 254 1740 2030 2320 2610 2900 3248 3480 RA 2 300 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 1 4 Pesi Tipo Dimensioni ca kg 058 068 0 78 088 098 110 115 127 143 163 185 210 250 254 300 RAT 8 RA2 0 90 1 45 710 90 124 164 92 0 9590 300 it Revisione 00 7 a TM 7999 Edizione 09 2010 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie RA 2 Indicazioni di sicurezza L attuatore viene fornito insieme ad una dichiarazione CE del costruttore ai sensi della direttiva 9 392 CEE sulle macchine appendice II B Queste istruzioni d uso contengono avvertenze di base che devono essere osservate durante l installazione il funzionamento e la manutenzione Esse vanno lette prima del montaggio e della messa in funzione Le istruzioni d uso devono essere riposte in modo che sul luogo di impiego della valvola risulti possibile consultarle
21. llocato in modo corretto NC Process Pumps amp Valves Serie RA 4 6 Montaggio delle molle di richiamo A Attenzione pericolo di lesioni Staccare i coperchi laterali dell attuatore solo in assenza di pressione an Per garantire una ripartizione delle forze i possibilmente simmetrica necessario utilizzare le molle secondo la figura riportata in basso OT zii Smontare i coperchi laterali Area dell attuatore ig uA f e Inserire il numero desiderato di molle di richiamo negli incavi C arrotondati dei pistoni Verificare a questo proposito che la i Ss ripartizione delle forze sia amp possibilmente simmetrica Vedere tabella 1 oY XN Sede molla Sede molla 9590 300 it Revisione 00 TM 7999 Edizione 09 2010 Pagina 9 Tabella 1 molle lato sinistro lato destro z 3 1 1 4 s ene ree 08 2 434546 2 3 5 6 2 43 5 6 142432425 6 10 1 2 3 5 1 2 3 5 6 6 11 1 2 345 tutti 6 _ Montare i coperchi laterali dell attuatore rispettando le coppie T prescritte per le viti di montaggio Lem vedere paragrafo 1 1 Verificare che il posizionamento sia 109 quello corretto contrassegno UP sui RS coperchi laterali e che l anello di _ tenuta sia collocato in modo corretto Process Pumps amp Valves Serie RA Pagina 10 5 Ricambi degli attuatori per la versione standard 5 1 Attuatore RA 1 2 58 300 Posizione finale dell ango
22. lo di rotazione Set di ricambi RA 1 2 58 300 N 1 4 Coperchi laterali completi comprendenti 2 7 8 9 10 11 19 N 2 Pistone completo comprendente 3 4 5 6 N 3 Pignone completo comprendente 12 13 14 15 16 17 18 N 5 Set di guarnizioni comprendenti 4 7 9 14 18 N 6 Pezzi soggetti ad usura comprendenti 5 6 15 17 5 2 Legenda 1 Corpo attuatore 11 Contro dado vite di regolazione corsa 90 2 Coperchio laterale 12 Anello Seeger 3 Pistone standard 13 Rondella di rasamento 4 O Ring pistone 14 O Ring pignone superiore 5 Anello di guida pistone 15 Anello di guida pignone superiore 6 Elemento di scorrimento pistone 16 Pignone 7 O Ring coperchio corpo attuatore 17 Anello di guida pignone inferiore 8 Vite di regolazione corsa 90 18 O Ring pignone inferiore 9 O Ring vite di regolazione corsa 90 19 Viti coperchio laterale 10 Rondella vite di regolazione corsa 20 Molle di richiamo 9590 300 it Revisione 00 TM 7999 Edizione 09 2010 RICHTER Process Pumps amp Valve G T ATTUATORI GmbH EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG DEU 02012010 GT Anderungen vorbehalten awa oe Geel B atuaton EUROPE PNEUMATIC ACTUATORS AND ACCESSORIES EG Declaration of conformity 2006 42 EG Declaration of conformity acc 2006 42 EG The G T ATTUATORI company as the manufacturer declares herewith that the above mentioned pneumatic GT actutators are in compliance with the following directives G T actuators covered by this Declaration mu
23. me interval not higher than 6 months AND Full interval not higher than 6 months AND Full Functional Proof Test with time interval not Funcional dd Test with time interval not er et 36 monii Execution of Partial Stroke Test with time interval nor higher than 6 months AND Full Functional Proof Test with tinte interval not higher than 36 months ra 1 063 08 Ir a a 1 025E 08 hi i E E o REE gy OTs MEE RE Remarks i P aream of if averali Jaulure rate re date arf f ilm perotis failure made uu CONT hj cha xn re ul tx dee crate hy diaenosite lets and far sc ij ule Jtectahle nhat ior i possible to immediately detect the failure when it occurs DI di 2 Portion af the overall failure rate related to dangerous failure modes that can be detected by means of Partial Stroke Testing DO PST with characteristics af diagnostics according to the interpretation of IEC EN 61308 see details in he repart 2 3 3 Portion of failure rate related to dangerous failure modes that can be detected only hy means of periodical Full Proof Testing DDE PT fd SEF and DC calculated taking into account the correct and complete performing with requested time intervals of Partial Stroke Testing with characteristics af diagnostics according to the interpretation af HEC EN 61508 see detains in Ie repart 2 3 5 PED of reference calculated on the basis af a Full Functional Proof
24. o rimessi in funzione Prima della rimessa in funzione osservare i punti elencati al paragrafo 4 2 4 Esecuzione di modifiche in proprio e pezzi di ricambio Trasformazioni o modifiche dell attuatore sono ammesse solo previa consultazione con il costruttore L esecuzione di fori supplementari nel corpo dell attua tore e altri tipi di manipolazione provocano la perdita della garanzia Utilizzare soltanto parti di ricambio originali Per i set di parti di ricambio vedere paragrafo 5 Process Pumps amp Valves Serie RA Pagina 6 3 Trasporto stoccaggio e smaltimento Durante le operazioni di trasporto si devono A rispettare le regole della tecnica universal mente riconosciute e le norme per la prevenzione degli infortuni Maneggiare con cautela la merce trasportata Durante il trasporto l attuatore deve essere protetto da colpi e urti Verificare la completezza della fornitura e la presenza di eventuali danni da trasporto immediatamente dopo l ingresso della merce Se l attuatore presenta dei danni non deve essere montato nell impianto 3 1 Immagazzinamento Se la valvola non viene installata al momento della consegna la si deve immagazzinare correttamente L immagazzinamento deve avvenire in un luogo asciutto non soggetto a vibrazioni ben ventilato e a temperatura possibilmente costante In caso di immagazzinamento prolungato pu essere necessario un imballaggio singolo con protezione contro l um
25. o silicone Posizione di montaggio a scelta Range di temperature da 50 a 70 C opzionale da 15 a 160 C Angolo di rotazione a semplice effetto 90 a doppio effetto 90 posizione finale dell angolo di rotazione nominale regolabile di serie tra 5 e 5 da 2 a 10 bar Mezzo di comando qualit aria filtrata per olio polvere e acqua almeno secondo PNEUROP ISO classe 4 Aria di comando Comando a scelta con valvola a 5 2 vie o 3 2 vie montata direttamente o separata ad azionamento elettrico pneumatico o manuale Peso vedere paragrafo 1 3 Dimensioni vedere disegno in sezione 9590 00 4000 9590 300 it TM 7999 Revisione 00 Edizione 09 2010 Pagina 3 Codici Dimensioni Angolo di rotazione 90 RA Numero di molle solo RA 1 1 XXX 090 XX a semplice effetto A 2 XXX 090 a doppio effetto 1 1 Coppiedi serraggio Limitazione della corsa Coppia di Dimensioni serraggio RA RA2 58 35 RAI RA2 ee ss RA 1 RA 2 78 98 Tipo di attuatore RA RA2 1274168 8 Viti di montaggio coperchi laterali Tipo di yu Coppia di comando serraggio i RA4 RA2 58 a IA ON T IO ONE 1 2 Targhetta Esempio di targhetta GTXR 143x90 RA 143x90 serial number printed on body temperature 50 C to 70 C Ex 12 GD T5 T 100 C SIL3 C CESI 07 Atex 049X CAUTION Unit under pressure Before disassembly refer to maintenance instructions
26. open with correct torque as for technical data sheets in low demand mode of operation Examination result The below described report was found to meet the standard defined requirements of the safety levels detailed in the following tables T IS 182065 01 according to IEC 61508 and 61511 under fulfillment of the conditions listed in the Report R IS 182065 01 Rev 3 dated July 23 2010 in its currently valid version on which this Certificate is based Examination parameters Construction Functional characteristics and reliability and availability parameters of the above pneumatic rotary actuators Official Report No R IS 182065 01 Rev 3 Expiry Date July 22 2013 IT IS TO BE INTENDED THAT THE ABOVE OFFICIAL REPORT AND ITS ANNEXES ARE AN INTEGRAL PART OFTHIS DOCUMENT Reference Standard IEC 61508 Part 2 4 6 7 Sesto San Giovanni July 23 2010 TUV ITALIA Srl Gennaro Olja T V Italia Gruppo T V SUD Via Carducci 125 Pal 23 20099 Sesto San Giovanni MI Italia www tuv it TUV SUMMARY TABLE T IS 182065 01 E E E EP safety related system zs element Safety Function Definition Max SIL Additional requirements for the max SIL classification Pneumatic rotary actuators double eating series produced by G T SUOR Class a 14 Nin i Shion demand dd of ap ration a l Execution of Partial Stroke Test with rime Execution of Partial Stroke Test with ti
27. orque lt 7860 Nin om suite ni cen Tascd amp closed th correc ans f al data sheets Sufety Function Definition Complete switching on demand open a e No a de MA ed y UE cr tongue as far technical data she Execution of Partial Stroke Test with time Execution of Partial Srroke Test with time Execution of Partial Stroke Test with rime interval not higher than 6 months AND interval not higher than 6 months AND Full interval nor higher than 6 months AND Full Full Functional Proof Test with time Functional Proof Test with time interval not Functional Proof Test with time interval not interval not higher thar 36 moni higher than 36 montis higher than 36 montlis Teca I IE i Additional requirements for the max SIL classification SEO SSE ess LIAERE 3 252E 10 Ir a 3 267E 09 hr _ I i czl SI si 0005 N 5 336E 11 h Aap rem 1 165E I0 We 2 699E 10 h on 27HE9NT _ II unir 5 zz 0 000 kh 0 000 h l318E 06 L324E 05 Remarks KI Portion ofthe overall failure rate related to dangerous failure modes that can be considered as detectable by diagnostic tests and ar xelf detectahle that ix W 1s possible t immediately detect the failure when it occurs DI di 99 39 99 29 E 82 98 fo 82 98 82 98 96 E 2 Portion of the overall failure rate related to dangerous failure modes that can he detected by means of Partial Stroke Testing DID PST with
28. per l azionamento dei pistoni pu essere aria compressa filtrata e priva di componenti infiammabili o direttamente il fluido di processo gas naturale metano etano propano o butano puri aventi le caratteristiche indicate nella documentazione allegata Le quattro tipologie di attuatori si differenziano fra di loro in base al tipo di profilo e sono identificate da una sigla cos composta Tipo di profilo K X V W Identificazione del colore delle testate Identificazione del modello dimensioni 43 44 52 63 75 83 92 110 118 127 143 160 190 210 254 255 300 Escursione dell albero d uscita standard 90 120 180 2 posizioni 0 ex speciali 45 45 90 90 120 120 3 posizioni Identificazione del tipo di pignone e dimensione della chiave inferiore Tipo di montaggio e senso rotazione A B Co D Numero di molle di contrasto per testata solo per attuatori a singolo effetto Kam valore massimo nir 8 Tipo di registro se presente semplice o doppio SLS o DLS L identificazione completa di tutti i modelli riportata in una tabella inserita nella documentazione allegata Pressione del fluido motore 2 10 bar solo nel caso di aria compressa 2 5 bar nel caso si utilizzi il fluido del processo metano etano propano butano o gas naturale Marcature solo protezione contro gas vapori e nebbie I 2G T3 T 15 C 160 C oppure 57 C 160 C ll 2G T2 Tui 30 C
29. st not be put into service until the entrie machine into which they are incorporated has been declared in conformity with the provisions of the directive Manufacturer G T ATTUATORI s r l Product Pneumatic actuators serie GTK GTW GTX Norms EN ISO 12100 1 2003 EN ISO 12100 2 2003 DIN EN 13463 1 DIN EN 13463 5 Christian Steffes Managing director G T ATTUATORI EUROPE GmbH Grafschaft Gelsdorf 02 01 2010 Other certificates CESI CERTIFICATE vnnd lcd Ragni osr una C ee ee oe eee ATEX Schwenkantrieb SIL 3 GOST Schwenkantrieb ROS Rostechnadsor UNI EN ISO 9001 2000 ATEX actuators SIL 3 GOST actuators ROS Rostechnadsor G T ATTUATORIE S r l Nr CESI 07 ATEX 049 X Nr C IS 182065 02 Nr PPC 00 16344 Nr PPC 00 25087 Nr IT 3737 Nr POCC IT AE44 B40411 G T ATTUATORI EUROPE GmbH Robert Koch Str 12 D 53501 Grafschaft Gelsdorf Phone 49 0 22 25 8 39 35 0 Fax 49 0 22 25 8 39 35 29 email info gteurope com Internet www gteurope com ma cam CESI CERTIFICATO ates Elettrotecnica 11 CERTIFICATO DI ESAME DEL TIPO oficio Motta SpA Via R Ruballino 54 2 Apparecchiature destinate ad essere utilizzate SONA tao 6221951 in atmosfere potenzialmente esplosive wot Direttiva 94 9 CE APANA VE a 3 Numero del Certificato di Esame del tipo Codice fiscale e numero iscrizione CCIAA 00793580150 Teas registro Imprese di Milano CESI 07 ATEX 049 X NE P L 10
30. uatore a doppio effetto 7 4 4 2 Attuatore a semplice effetto 7 4 5 Smontaggio e rimontaggio di componenti 7 4 5 1 Smontaggio del pignone di comando 8 4 5 2 Montaggio del pignone di comando 8 4 5 3 Smontaggio dei pistoni di comando 8 4 5 4 Montaggio dei pistoni di comando 8 4 6 Montaggio delle molle di richiamo 9 Ricambi degli attuatori per la versione standard 10 5 1 Attuatore RA 1 2 58 300 10 5 2 LEICA NRI 10 Disegno in sezione 9590 00 4000 Process Pumps amp Valves Serie RA 1 Dati tecnici Costruttore Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Str 2 D 47906 Kempen Telefono 49 0 2152 146 0 Fax 49 0 2152 146 190 E mail richter info idexcorp com Internet http www richter ct com Denominazione Attuatore a doppio pistone ad azionamento pneumati co serie RA RA 1 a semplice effetto con ritorno a molla RA 2 a doppio effetto Principio pignone cremagliera con guida pistone autocentrante Interfacce alla valvola o alle valvole di comando e ai dispositivi di segnalazione conformemente alla norma DIN ISO 5211 o VDI VDE 3845 NAMUR Materiale del corpo attuatore lega in alluminio anodizzata ASTM 6083 UNI 4522 Coperchio alluminio UNI 5076 rivestito in resina epossidica Pistoni alluminio UNI 5076 Pignone acciaio in nichel duro AISI SAE 11L37 ASTM B 656 o acciaio inossidabile Boccole plastica scorrevole Guarnizioni NBR in alternativa Viton
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