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Inka BT - Gruppo Imar S.p.A.

1. ASSE SCARICO CONDENSA E V D S l 55 RITORNO 3 4 Di 1 5 5 118 128 M 225 D Pe S 5 70 55 1 52 6 1 52 5 gt Vista dall alto 457 LATO MURO gt Gruppo INSTALLATORE 25 Tipologie di installazione all esterno con utilizzo dei kit protezione agenti atmosferici 1 gruppo termico predisposto per essere installato all esterno dell edificio utilizzando gli ap positi kit di protezione agenti atmosferici figura 39 NOTA CON L INSTALLAZIONE DEI KIT PROTEZIONE AGENTI ATMOSFERICI IL GRADO DI PROTEZIONE DEL GRUPPO TERMICO PASSA DA IPX4D IPX5D ATTENZIONE PER POTER APPLICARE IL KIT PROTEZIONE SUPERIORE AGENTI ATMOSFERICI 152ZFAE A OBBLIGATORIO AVERE INSTALLATO IL KIT ADATTATORE coassiaLe B23P 152ZAAGA Figura 39 DESCRIZIONE KIT PROTEZIONE SUPERIORE AGENTI ATMOSFERICI KIT PROTEZIONE FRONTALE AGENTI ATMOSFERICI KIT PROTEZIONE RACCORDI 19 INSTALLATORE MOB Configurazioni di installazione Di seguito sono riportati alcuni esempi di configurazioni di installazione per lo scarico fumi ed aspirazione aria comburente ATTENZIONE Lo SCHEMA RIPORTATO DI SEGUITO A TITOLO PURAMENTE ILLUSTRATIVO PER LA CONFIGURAZIONE ED INSTALLAZIONE DEI CONDOTTI DI ASPIRAZIONE E SCARICO FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DEI SISTEMI ED ALLE NORMATIVE TECNICHE IN VIGORE
2. Istruzioni d uso Congratulazioni per l acquisto dell apparecchio BIMETAL CONDENS INKA B T Trattasi di un apparecchio funzionante a gas idoneo per il riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria nella versione PMB e solo riscaldamento nella versione MB Esso uno dei principali componenti dell im pianto adibito al comfort della vostra abita zione corpo misto in ghisa alluminio il brucia tore ceramico a premiscelazione e l utilizzo di componentistica collaudata garantiscono costanza di rendimento termico e lunga vita operativa PRIMA DI METTERE IN FUNZIONE PARECCHIO 1 Documentazione ed informazione Contattare l installatore o il venditore per avere assicurazioni sullo stato dell im pianto e controllare comunque di essere in possesso della dichiarazione di confor mit ai sensi della legge 46 90 rilasciata dall impiantista idraulico ed elettrico Inoltre richiedere il nominativo del Unit di Assistenza Tecnica Zonale UATZ che provveder gratuitamente a mettere in funzione l apparecchio ed a controllarne il corretto funzionamento 2 Radiatori Aprire le manopole dei radiatori per veri ficare anche il funzionamento dell impianto di riscaldamento 3 Rubinetti di intercettazione Aprire eventuali rubinetti di intercettazione posti sotto l apparecchio 4 Termostato comando remoto Controllare che il termostato ambiente sia in posizione acceso ed abbia le pile efficienti se d
3. DUNQUE IMPORTANTE PER MANTENERE LE FUNZIONI ATTIVE SE ESISTE IL PERICOLO DI GELO CARICARE IDRAULICAMENTE IL GRUPPO TERMICO E L IMPIANTO ALIMENTARE ELETTRICAMENTE LA CALDAIA POSIZIO NARE IL SELETTORE SU 0 STANDBY LASCIARE APERTI RUBINETTI GAS MANDATA E RITORNO IM PIANTO OPPURE VUOTARE LA CALDAIA ASSICURARSI CON L INSTALLATORE CHE GLI ALTRI COMPONENTI DELL IMPIANTO SIANO PROTETTI CON TRO IL GELO QUALORA POSSA VERIFICARSI L EVENTUALIT CHE LA TEMPERATURA ESTERNA SCENDA SOTTO 1 C OBBLIGATORIO DOTARE L APPARECCHIO DELL AP POSITO KIT ANTIGELO PER PROTEGGERE IL LATO SANITARIO gt Gruppo Se l apparecchio non funziona Tipo di malfunzionamento Rimedio proposto Cosafare in caso d inefficacia del rimedio RUMOROSIT CON APPARECCHIO FUNZIO CONTROLLARE PRESSIONE IMPIANTO CONTROLLARE CHE RUBINETTI DEL NANTE L IMPIANTO SIANO IN POSIZIONE APERTO E I RADIATORI SIANO APERTI SEGNALAZIONE PRESSIONE BASSA PREMERE IL TASTO CARICAMENTO FIG 2 LEGGERE IL VALORE DI PRESSIONE APPARECCHIO NON FUNZIONANTE E RIPORTARLO SUI VALORI CORRETTI VEDI PROCEDURA PAG 4 SEGNALAZIONE CALDAIA SPENTA RUOTARE IL SELETTORE D ACCENSIONE DALLA POSIZIONE ALLA POSIZIONE CHIO NON FUNZIONANTE M GOCCIOLAMENTI DALL APPARECCHIO CONTROLLARE LA PRESSIONE IMPIANTO E SE EVENTUALMENTE FOSSE SUPE RIORE A 2 5 BAR PROVVEDERE ALLO SCARICO
4. asa ea Classe di rendimento 92 42 EEC Classe NOx EN 483 29 24 mo kWh Grado di protezione con l utilizzo dei kit protezione agenti atmosferici Codice PIN Codice PIN E 0694BQ0661 UNIT MB B T 24 29 MB B T 35 35 AE PMB B T 24 35 Rendimento di combustione Pa 14 di combustione Pn Rendimento di combustione 1 1 022297000 7 984 4 ei Rendimento utle Pn 0 3 47 4 104 10i 2 Rendimento Pn 1 50 300 106 104 _ Rendimento 03 50 300 6 _ Perdite al camino con bruciatore acceso Pn 1 as me _ LS HN Temperatura fumi et Ph PRO Tenore di ossigeno E Pn DATI IN TABELLA SI RIFERISCONO FUNZIONANTE CON TEMPERATURA DI MANDATA DI 80 E DI RI TORNO DI 60 C ALLA PORTATA TERMICA NOMINALE FATTA ECCEZIONE DI QUANTO ALTRIMENTI DICHIARATO 55 o Gruppo spa Ponte S Marco BS ITALY Via Statale 82 Tel 030 9638111 ric aut Fax 030 9969315 Area di lavoro wwWw gruppoimar it Posta E Mail gruppoimar gruppoimari it Servizio assistenza agli utenti Numero Verde 800 811 711 01 2011 652009 1 400001
5. 110 GIALLO VERDE 37 MANUTENTORE SCHEMA ELETTRICO BIMETAL CONDENS INKA MB B T ALIM T D P S R S M S B S E T A ala A H M mes i Y 1 L gt o ollo 8 8 T 8 salz e 28 4 a gt gt ta lt l l 1 Es 1 NATO 55 I i 1 EH g POS 1 MARR POS 2 BLU POS 6 NERO POS 3 GV Figura 69 BLU POS 2 3 E C l EI E CIRC A T LEGENDA COMPONENTI ELETTRICI TRASPARENTE LEGENDA DESCRIZIONE ELETTROVALVOLA CARICAMENTO S P SCHEDA PRINCIPALE ALIM ALIMENTAZIONE gt MARR In CIRC AT CIRCOLATORE ALTA TEMPERATURA M T V G MESSA A TERRA TERRA VENTILATORE VALVOLA GAS 2 HD mO Em T LIM VENTILATORE TERMOSTATO SICUREZZA SONDA MANDATA T LIM TERMOSTATO AMBIENTE COMUNICAZIONE S E SONDA ESTERNA MARRONE O 5 D HIS GIALLO ROSSO A TERMOSTATO AMBIENTE TA MARRONE T S B T ARANCIO 5 Vedere figura
6. CIRCOLATORE A VELOCIT MEDIA CIRCOLATORE A VELOCIT MASSIMA AT MANDATA RITORNO CIRCUITO DIRETTO AD ALTA TEMPERATURA TEMPO DI RITARDO ATTIVAZIONE SANITARIO RANGE RATED PERCENTUALE DI POTENZA MASSIMA PER RISCALDAMENTO RISPETTO ALLA MASSIMA ASSOLUTA DI 34 8 KW VEDI GRAFICO PAG 32 LIMITE MASSIMO TEMPERATURA DI MANDATA SOLO PER ZONA MISCELATA TEMPO DI POST CIRCOLAZIONE SANITARIO 03 30 SEC Sec 20 40 40 attivo solo se CH 01 LS attivo solo se CH 01 e 25 40 25 CL 01 zona presente con sonda bollitore collegata 01 PUNTO FISSO CURVA CLIMATICA PER ZONA DIRETTA TEMPERATURA DI PUNTO FISSO CURVA CLIMATICA PER ZONA BASSA TEMPERATURA lt gt 2 gt gt FUNZIONE ANTILEGIONELLA NON ATTIVA FUNZIONE ANTILEGIONELLA ATTIVA TEMPERATURA MASSIMA IN SANITARIO SI CONSIGLIA DI MANTENERE UNA TEMPERATURA MAX IN SANITARIO A 50 C AL FINE DI CONTENERE CONSUMI 40 55 50 C ENERGETICI E LE EMISSIONI IN ATMOSFERA UNA PI STABILE REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE ED UNA VITA PI LUNGA DEGLI SCAMBIATORI Bo CONFERMA IMPOSTAZIONE APPARECCHIO E PROGRAMMAZIONE PARAMETRI USCITA DAL 45 46 MANUTENTORE Trasformazione gas Gli apparecchi BIMETAL CONDENS sono predisposti per il funzionamento a metato od a GPL Per passare da una modalit di funzionamento all altra bisogna 1 Programmare la scheda pe
7. AGAS 0 Conversione eseguita il METANO 820 I TRASFORMATO G20 5 Segnalazione guasti Gli apparecchi BIMETAL CONDENS sono provvisti di un sistema di segnalazione tramite codici alfanumerici di blocco non volatili codici di blocco e volatili codici di errore Qui di seguito sono elencate le principali indicazioni e le operazioni conseguenti Codici di Blocco riarmare premere il tasto Reset Tabella 8 codice verifica elettrodo cavo di rilevazione e accensio ne messa a terra verifica tenuta valvola gas togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda F20 INTERVENTO Sovra temperatura mandata attendere il raffreddamento della caldaia TERMOSTATO LIMITE superiore 95 verificare l origine del blocco ERRORE DI RILEVAZIONE verifica elettrodo cavo di rilevazione messa La fiamma stata rilevata FIAMMA PRIMA rima dell apertura della terra DELL APERTURA DELLA togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore VALVOLA GAS persiste sostituire la scheda ERRORE DI RILEVAZIONE la chiusura della valvola gas la fiamma viene rilevata per un periodo pi lungo di 10 secondi verificare il collegamento elettrico VELOCIT VENTILATORE ventilatore non gira alla verificare o sostituire il ventilatore ERRATA velocit
8. CAMPO DI REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE DI MANDATA ATTRAVERSO IL POTENZIOMETRO DI RISCALDAMENTO SONDA ESTERNA NON INSTALLATA 90 80 70 60 80 40 30 20 Il gruppo termico in oggetto non necessita di operazioni particolari comunque buona regola effettuare le seguenti operazioni Controllare la pressione dell impianto ve dere pagina 4 ed interpellare l installatore in caso di frequenti abbassamenti In caso di periodi prolungati di inutilizzo disconnettere dalla linea elettrica di ali mentazione principale l apparecchio e chiudere il rubinetto del gas Se esiste pericolo di gelo vedere riquadro di atten zione a fianco Per pulire esternamente l apparecchio utilizzare detergenti neutri ed evitare di ver sarvi direttamente acqua Disconnettere dalla linea elettrica di alimentazione prima di effettuare l operazione di pulizia Prima di ripristinare l alimentazione elet trica controllare che le superfici siano perfettamente asciutte Evitare di fare questa operazione con piedi e mani bagnate Affidare la manutenzione annua ob bligatoria ad un operatore qualificato secondo le leggi attualmente in vigore Grafico 1 la nostra Unita di Assistenza Tecnica Zonale a Vostra disposizione ATTENZIONE NEL CASO DI DISCONNES SIONE DELL APPARECCHIO DALLA LINEA ELET TRICA DI ALIMENTAZIONE LE FUNZIONI ANTIGE LO E LE FUNZIONI DI SALVAGUARDIA DELL INTEGRIT DEL CIRCOLATORE VENGONO DISATTIVATE
9. con condotti coassiali di diametro 60 100 Le rispettive perdite di carico sono Condotti sdoppiati D 70 VERSIONE PERDITA DI CARICO PERDITA MAX 1 METRO PERDITA 90 24 ARB 40Pa Pa 0 0 43Pa Pa Condotti coassiale D 60 100 per questa applicazione la lunghezza minima dei condotti deve essere 1 metro pi una curva 90 la lunghezza massima consentita 3 metri pi una curva 90 27 INSTALLATORE VERS Dotazioni di serie e a richiesta BIMETAL CONDENS INKA PMB B T N DOTAZIONI DI SERIE INKA PMB B T LATO A 06 Elettrodo 08 Sifoneraccoglicondensa 09 Sondadirtomo E Sonda di mandata zona Bassa Tem peratura 13 Scambiatore sanitario Elettrovalvola caricamento impianto Circolatore riscaldamento zona B T punto rosso Circolatore riscaldamento zona A T Valvola di sicurezza Figura 57a 28 gt Gruppo INSTALLATORE BIMETAL CONDENS INKA PMB N DOTAZIONI DI SERIE INKA PMB LATO B Quadro cablaggi elettrici 23 Scambiatore principale ghisa e allumi 24 nio Bruciatore premiscelazione Valvola gas Ventilatore OPTIONAL CODICE Kit protezione antigelo 1332 Incasso per Bimetal Condens 152ZFAAA base formaz alveolo D 125 a 152ZAAAA Kit aspiraz scarico in alveolo 133ZAADA tecnico sinistro Kit aspiraz scarico in alveolo 133ZAAEA te
10. senza dover necessariamente aprire il mantello Figura 55 Manometro Manopola valvola di caricamento Rubinetto di scarico Il gruppo termico VESPA Perdite di carico dei condotti Gruppo Per attivare il caricamento svitare l apposita manopola verificando che la lancetta del mano metro resti nella zona verde 1 2 1 5 bar Per terminare l operazione riavvitare la mano pola IMPORTANTE TOGLIERE LA MANOPOLA DALLA PROPIA SEDE DOPO AVER ESEGUITO IL CARICAMENTO DELL IMPIANTO AVENDO CURA DI POSIZIONARE LA STESSA IN UN LUOGO FACILMENTE ACCESSIBILE PER UN SUCCESSIVO UTILIZZO Dopo il caricamento verificare che l impianto sia privo di aria ed eventualmente eseguire lo spurgo tramite l utilizzo della valvola sfiato aria posizionata a vista nella parte superiore del gruppo termico figura 56 Valvola sfiato Figura 56 La valvola sfiato ha la possibilit di sfogo del l aria dall impianto sia in Modo automatico che manuale La valvola inoltre dotata di una valvola di non ritorno che permette di smontare la valvola sfiato senza la necessit di svuotare l impianto Nel caso in cui ci sia un superamento di pres sione rispetto al valore voluto eliminare l acqua in eccesso agendo a direttamente sul rubinetto di scarico alla base della caldaia b agendo su uno dei rubinetti di sfiato posti sui radiatori predisposto per essere installato con condotti sdoppiati di diametro 70 e
11. e per l evacuazione dei prodotti della combustione approvato e venduto separatamente C83 Caldaia collegata mediante i suoi condotti eventualmente mediante un raccordo ad un terminale di alimentazione di aria e raccordata ad un camino singolo o collettivo 20 INSTALLATORE 2 7 Allacciamenti gas Eseguire gli allacciamenti conformemente alla normativa tecnica in vigore Non usare materiali ditenuta non idonei evitare le guarnizioni con canapa in caso di G P L Allacciamenti elettrici Gli allacciamenti elettrici devono essere ese guiti a regola d arte nel rispetto delle vigenti norme nazionali e locali IMPORTANTE METTERE A MONTE DELL APPARECCHIO UN INTERRUTTORE BIPOLARE CON DISTANZA FRA I CONTATTI DI APERTURA DI ALMENO 3 MM Perl alimentazione generale dell apparecchio dalla rete elettrica non consentito l uso di adattatori prese multiple e prolunghe obbligatorio il collegamento con la messa a terra secondo le vigenti norme CEI La sicurezza elettrica ed il corretto funziona mento dell apparecchio sono raggiunti soltanto quando lo stesso correttamente collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza CEI Far verificare da personale abilitato che pianto elettrico sia adeguato alla potenza mas sima assorbita dall apparecchio indicata in targa accertando in particolare che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla po
12. impostarne una consona alle vostre esigenze Regolazione delle temperature sani tario Impostare la temperatura dell acqua cal da sanitaria utilizzando il potenziometro acqua sanitaria figura 2 il cui campo di regolazione compreso tra 40 C 55 C NOTA si CONSIGLIA DI NON SUPERARE UN IMPOSTAZIONE MASSIMA DI 50 C AL FINE DI CONTENERE CONSUMI ENERGETICI E LE EMISSIONI IN ATMOSFERA UNA PI STABILE REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE ED UNA VITA PI LUNGA DELLO SCAMBIATORE Segnale di blocco Nel caso di segnalazione di blocco in dicato dall accensione del led rosso l utente pu riattivare l apparecchio pre mendoiltasto di reset figura 2 ottenendo il ripristino del regolare funzionamento e lo spegnimento della segnalazione di anomalia NOTA SE TALE SEGNALAZIONE DOVESSE RIPE TERSI NON SI DOVR INSISTERE NEI TENTATIVI DI SBLOCCO OLTRE 4 VOLTE TENENDO PRESENTE CHE IL BLOCCO CORRISPONDE AD UNA POSIZIONE DI AUTODIFESA DEL SISTEMA A FRONTE DI UNA CAUSA CHE A QUESTO PUNTO VA INDIVIDUATA E RIMOSSA INTERPELLANDO L UNIT DI ASSISTENZA TECNICA ZONALE Tasto Economy Comfort Premendo il tasto Economy Comfort viene imposta la modalit Comfort led verde acceso Pannello di comando BIMETAL CONDENS INKA B T 0 Gruppo termico spento 12 13 gt Gruppo Imar Con questa impostazione verr effettua to il mantenimento in temperatura dello scambiatore a piastre per la produzione di a
13. in mancanza della sonda di temperatura esterna tramite il potenziometro di riscaldamento tra un minimo di 35 C posizione al minimo del potenziometro ed un massimo di 50 C posi zione al massimo del potenziometro Il range di valori per entrambe le configurazio ni modificabile intervenendo sui parametri OB ed OC vedere tabella 4 pag 45 La richiesta di riscaldamento viene soddisfatta quando viene raggiunta la temperatura im postata con conseguente spegnimento del bruciatore e funzionamento della pompa per 1 min post circolazione La riaccensione risulta possibile trascorso 11 tempo anticiclico 2 min La richiesta di acqua calda sanitaria disabilita l eventuale richiesta di riscaldamento da par te del termostato consentendo l immediata soddisfazione della richiesta In caso di interruzione di una delle sonde di temperatura si verifica un blocco volatile EO E1 E2 visualizzato sul display vedere tabella 9 pag 48 49 50 MANUTENTORE Modalit riscaldamento zona miscelata La richiesta di riscaldamento avviene tramite termostato ambiente o alternativamente con comando remoto Per quanto di seguito riportato si faccia riferi mento alla figura 78 Perla zona miscelata la temperatura di man data dell acqua impostabile in mancanza della sonda di temperatura esterna tramite il potenziometro di riscaldamento tra un minimo di 35 C posizione al minimo del potenzio metro ed un massimo
14. 52 gt Gruppo APPARECCHIO BIMETAL CONDENS INKA MB Rifer Descrizione Figura 81 COLLETTORE DI ZONE BIMETAL CONDENS INKA MB B T VALVOLA DI SICUREZZA R16 VALVOLA DI SFIATO R15 RITORNO AL GRUPPO DI COMBUSTIONE A VALVOLA MISCELATRICE R04 CIRCOLATORE Bassa CIRCOLATORE ALTA TEMPERATURA 5 TEMPERATURA R14 7 MANDATA ZONA MISCELATA 7 RITORNO DALLA CALDAIA MANDATA DALLA CALDAIA C DALLA CALDAIA RITORNO ZONA MISCELATA E MANDATA ALL IMPIANTO G VALVOLA DI BY PASS R13 ATTACCO VASO ESPANSIONE D 9 53 54 APPARECCHIO O Q ct FR D 5 UNIT DI MB B T B T PMB B T HORTA MISURA 24 29 24 29 35 35 35 35 Tipo di apparecchio EN 483 B23P C13 C33 C43 C53 C63 C83 Categoria gas EN 437 2 Portata termica nominale Min Max riscaldamento kW 7 24 7 28 5 6 7 23 16 7 67 24 14 7 34 6 6 8 33 98 11 19 35 43 Portata termica nominale Min Max in sanitario Potenza utile nominale Pn 0 3 Pn 1 80 60 kW Potenza utile nominale Pn 0 3 Pn 1 50 30 kW CO Min Max 620 8 6 10 2 CO Min Max GPL 10 1 11 7 Sy 3 0 rm 0 3 D 0 524 3 0 3 103 0 70 2 86 0 55 2 24 co N Nm h kg h mbar 0 70 3 47 0 55 2 72 Consumo combusti
15. 70 1 gt Gruppo MANUTENTORE DETTAGLIO SCATOLA CABLAGGIO BIMETAL CONDENS INKA MB B T Figura 70 39 MANUTENTORE BIMETAL CONDENS INKA MB B T SCHEDA PRINCIPALE SCHEDA GESTIONE PASSO PASSO WO Figura 71 MARRONE E C BLU E C GIALLO VERDE 401 NERO ROSSO BIANCO F VIOLA VIOLA MARRONE BLU V G M 3OYIA 0TIVIO AL ANOYUVIN LT LIM LT LIM H V G GIALLO VERDE 108 2 MARRONE E C I MARRONE C A T BLUT C A T NERO C AT GIALLO VERDE C A T EN VERDE C ACC VERDE C ACC RASPARENTEL RIL 2 ARANCIO CELESTE 1 2 3 BLU MARRONE 2 2 BLU MARRONE a N a N O 00 123451427 nm MARRONE MARRONE GIALLO ROSSO MARRONE BLU NERO MARRONE BLU 2 9 GIALLO VERDE N o ES ES 2 2 40 MANUTENTORE Tarature gruppi termici 3 6 ATTENZIONE QUESTE OPERAZIONI SONO RISER
16. Figura 40 50 A A AA A A A A AE m Hals sli OS Bs af Epa aspirazione posteriore 9 Uscita Max 50 cm Ww Q o M LL B23P il prelievo dell aria comburente avviene nel locale di installazione e lo scarico dei prodotti della combustione all esterno del locale stesso ATTENZIONE LA CALDAIA DEVE ESSERE INSTALLATA SOLO IN UN
17. IL CORRISPONDENTE PARAMETRO Bo NON PIU NECESSARIO QUINDI PROGRAMMARE TALI CONFIGURAZIONI SEPARATAMENTE codici corrispondenti ad ogni tipo di apparec chio sono riportati nelle tabelle seguenti Curve Climatiche consigliate Bimetal Condens INKA B T alta e bassa temperatura 100 LITE 5 A T A 3 ZONA DIRETTA ALTA TEMPERATURA 4 TO 804 LIMITE INFERIORE MANDATA T QT e uan omi aum A A LIMITE INFERIORE MANDATA 20 jiro eal TEMPERATURA DI MANDATA UNITE INFERIORE MANDATA BJ eJ neonata da PUNTO FISSO 1 ao TEMPERATURA ESTERNA 0 2 Lo a plinti UU DU L Je s 1 ZONA DIRETTA BASSA TEMPERATURA E O ZONA MISCELATA Grafico 8 gt Gruppo MANUTENTORE Tabella 4 IMPOSTAZ EFFETTUATA PARAMETRO pre pid DATA LETTURA DESCRIZIONE 0 0 0 0 INKA BiMETAL 35 35 METANO INKA BiMETAL Conpens MB 35 35 GPL L IMPOSTAZIONE DELLA TEMPERATURA DI MANDATA PER IL FUNZIONAMENTO IN RISCALDAMENTO AVVIENE TRAMITE POTENZIOMETRO A PANNELLO L IMPOSTAZIONE DELLA TEMPERATURA DI MANDATA PER IL FUNZIONAMENTO IN RI 01 SCALDAMENTO AVVIENE TRAMITE CURVA CLIMATICA SONDA ESTERNA VEDERE LE CURVE CLIMATICHE SUL M
18. INSTALLATORE UNA SOLA ZONA SU OGNUNO DEI CONTATTI TERMOSTATICI Programmazione parametro 4200 L1 01 L1 03 COM LI LI L TA Li 4 Li 52ZEABA Li 52ZEABA Tabella 1 modalit di collegamento per la ge stione delle zone 152ZEAAA comando remoto 152ZEABA cronotermostato Tx A TABT SE DEVI SB SE TA L T 12 RSC ELN 12 BL 12 12 12 Figura 47 Versione MB TA TA BT ALIM SE TA ch ALIM 58 SE LN 19 42 49 152ZEABA 152ZEABA UNO PER 744 UNO PER 2744 OGNI ZONA OGNI ZONA Neutro Neutro CRONOTERMOSTATO 2 CRONOTERMOSTATO El 2 El 1 COMANDO REMOTO e gt mm COMANDO REMOTO 1522 1522 CON FUNZIONE DI CON FUNZIONE DI SOLO COMANDO SOLO COMANDO REMOTO vedi REMOTO vedi programmazione programmazione gruppi termici i gruppi termici par 3 7 par 3 6 12 SI SE TA 12 S 12 SI HAG gt TA 12 See S B S B LN 12 LN a DE 152ZEABA 1527 ALIM ALIM Ll SCHEDINO PRESENTE SCHEDINO PRESENTE NELLA SCATOLA Doo mes RSC DEVI RSC Figura 48 esempio due zone sul contatto TA e Figura 49 esempio due zone sul contatto TA B T zona singola sul contatto TA B T e zona singola
19. MANTENIMENTO IMPOSTATA_SANITARIO Esempio se la T mposa SANITARIO IMpostata a 45 C il mantenimento verr effettuato in modo da garantire che la temperatura del l acqua all interno dello scambiatore a piastre non sia inferiore 40 C Se il gruppo termico impostato in modalit Economy led verde spento il manteni mento verr effettuato al valore fisso di 35 C indipendentemente dall impostazione della T IMPOSTATA SANITARIO ATTENZIONE QUANDO VIENE IMPOSTATO IL CIRCUITO PRIMARIO A BASSA TEMPERATURA CL 01 LA FUNZIONE COMFORT VIENE AUTOMATICAMENTE DISABILITATA Modalit acqua calda Versione PMB AI riconoscimento del prelievo sanitario il quale viene rilevato attraverso l abbassamento della temperatura letta dalla sonda sanitario si attiva il circolatore e la valvola deviatrice commuta in posizione sanitario si disattiva il servizio riscaldamento e si accende il brucia tore del gruppo termico fino alraggiungimento della temperatura dell acqua calda sanitaria impostata La temperatura dell acqua calda sanitaria viene regolata tramite il potenziometro acqua sanitaria figura 2 tra il valore minimo di 40 C posizione al minimo del potenziometro ed il valore massimo di 55 C posizione almassimo del potenziometro La fine prelievo viene rilevata attraverso l au mento improvviso della temperatura di ritorno dovuto alla chiusura del rubinetto dell acqua calda a questo punto inizi
20. UNI e CEI in vigore gt Gruppo INDICE PAGINA Ute nte 1 1 Istruzioni d uso 4 PROPRIETARIO 1 2 Controlli ordinari 6 1 3 Se l apparecchio non funziona 1 4 Comando Rermoto 7 1 5 Dimensioni d ingombro 2 1 Normative per l installazione 8 nstal lato re 2 2 Tipologie di installazione all esterno in luogo 10 NOMINATIVO parzialmente protetto 2 3 Posizionamento del gruppo termico nell incasso 77 2 4 Posizionamento del gruppo termico a parete 17 TELEFONO 2 5 Tipologie di installazione all esterno con utilizzo 79 dei kit protezione agenti atmosferici 2 6 Configurazioni di installazione 20 2 Allacciamenti gas ed elettrici 21 2 8 Allacciamento Comando Remoto 22 2 9 Utilizzo del gruppo termico abbinato ad un 24 preparatore ad accumulo di acqua calda sanitario 2 10 Come accedere alla scheda comandi 25 2 11 Messa in funzione 26 2 12 Perdite di carico dei condotti 27 2 13 Dotazioni di serie a richiesta 28 Manutentore 2 Feres ratos 3 2 Visualizzazione temperature 32 NOMINATIVO 3 3 Manutenzione 33 3 4 Caratteristiche dell acqua 34 3 5 Schemi elettrici 35 TELEFONO 3 6 Tarature gruppi termici 41 un RN 3 Programmazione gruppi termici 44 3 8 Trasformazione gas 46 3 9 Segnalazione guasti 47 3 10 Documentazione per la manutenzione 48 3 11 Cicli di funzionamento 49 Ap pa recch IO 4 1 Prevalenza circolatore 51 4 2 Schemi funzionali 52 4 3 Dati tecnici 54 MATRICOLA DATA DI ACQUISTO
21. alveolo tecnico sinistro 133ZAANA figura 25 o destro 133ZAAMI figura 26 L incasso consente varie tipologie di sistemi di aspirazione e scarico frontale laterale supe riore e posteriore Per le uscite laterali nel caso di aspirazione e scarico sdoppiati possibile utilizzare il kit KIT BASE FORMAZIONE ALVEOLO D 125 BIMETAL CONDENS INKA 152ZAAAA Predisposizione obbligatoria per l utilizzo del kit aspirazione e scarico in alveolo tecnico L ispe zionabilit del kit stesso consente una facile manutenzione delle parti pi critiche dei condotti di aspirazione e scarico Nella base formazione alveolo sono presenti due pretranci i quali possono essere rimossi per la ventilazione dell alveolo stesso IMPORTANTE LA VENTILAZIONE OBBLIGATORIA QUALORA SI UTILIZZI L ALVEOLO PER SOLO IL SCARICO Figura 15 FISSARE IL KIT BASE FORMAZIONE AL VEOLO AVVITANDO LE 4 VITI ALL IN CASSO NEI FORI PI ESTERNI Figura 16 Fissaggio della base a sinistra dell incasso Fissaggio della base a destra dell incasso applicare la staffa fissaggio curva utilizzando i applicare la staffa fissaggio curva utilizzando fori inferiori della base formazione alveolo fori superiori della base formazione alveolo Figura 17 Figura 18 14 gt Gruppo INSTALLATORE KIT ASPIRAZIONE SCARICO IN ALVEOLO TECNICO SINISTRO 133ZAADA E DESTRO 1332 Fissare il chio all incasso avvitando le viti nei fo
22. curva climatica impostata In caso di corto circuito della sonda esterna la temperatura di mandata risulta bloccata al valore di set point corrispondente alla temperatura esterna di 30 C vedere grafico 8 pag 44 In caso di interruzione della sonda esterna la temperatura di mandata risulta quella corrispondente alla temperatura esterna di 229 Nota IL CORTO CIRCUITO E L INTERRUZIONE DELLA SONDA ESTERNA NON VENGONO VISUALIZZATE SUL DISPLAY Funzione antigelo La funzione antigelo consiste nell accen sione della pompa quando la temperatura dell acqua in caldaia scende al di sotto di 7 C e nell accensione del bruciatore quando la temperatura dell acqua in caldaia scende al di sotto di 3 C La funzione si conclude quando la temperatura dell acqua risale sopra i 10 C NoTA LA FUNZIONE ANTIGELO ATTIVA SE IL GRUPPO TERMICO ALIMENTATO ELETTRICAMENTE E LA LINEA DEL GAS NON INTERCETTATA Funzione antibloccaggio pompa e valvola deviatrice Ogni 24H in assenza di altre richieste o se viene data tensione alla caldaia la pompa viene fatta funzionare per 5 sec in modo da evitare il bloccaggio della stessa o della val vola deviatrice Figura 78 di riscaldamento IMPOSTAZIONI IMPOSTAZ DISPONIBILI FABBRICA OB 25 C 60 C OB 25 C 50 C 35 C LL 25 C 35 C 356 50 LTA TEMPERATURA IMPOSTAZIONI DISPONIBILI IMPOSTAZ FABBRICA CL 00
23. di 50 C posizione al massimo del potenziometro Il range di valori modificabile intervenendo sui parametri LH ed LL vedere tabella 4 pag 45 La richiesta di riscaldamento viene soddisfatta quando viene raggiunta la temperatura im postata con conseguente spegnimento del bruciatore e funzionamento della pompa per 1 min post circolazione La riaccensione risulta possibile trascorso il tempo anticiclico 2 min La richiesta di acqua calda sanitaria disabilita l eventuale richiesta di riscaldamento da par te del termostato consentendo l immediata soddisfazione della richiesta Funzionamento del gruppo termico abbi nato a sonda esterna Nel caso in cui si desideri gestire la regolazione della temperatura di mandata del gruppo ter mico in funzione della temperatura esterna necessario a collegare la sonda come riportato negli schemi elettrici al par 3 5 di pag 35 b attivare la compensazione della tempera tura di mandata in funzione della tempera tura esterna programmando il parametro CH vedere pag 45 al valore 01 cos facendo comparir anche nel men gene rale il parametro OA rappresentativo del Potenziometro coefficiente della curva climatica Que st ultimo parametro pu essere impostato da un minimo di 0 1 ad un massimo di 5 in funzione delle singole esigenze locali II potenziometro del riscaldamento rimane attivo per correggere di 5 C il set point de rivante dalla
24. m i f 1 I i I 1 I I Vedere figura 67 i 35 MANUTENTORE DETTAGLIO SCATOLA CABLAGGIO BIMETAL CONDENS INKA PMB Figura 67 36 Gruppo MANUTENTORE BIMETAL CONDENS INKA PMB B T Figura 68 SCHEDA PRINCIPALE TANI MARRONE BLU 12 GIALLO VERDE E C ANONUVIN NOI 2 BLU D 3 A NERO D 3 A MARRONE D 3 A 35 S MARRONE MARRONE C A T BLU C A T 37 NERO FC A T GIALLO VERDE C A T J Ys SI A S VIOLA T LIM FA VIOLA MARRONE BLU V G D GIALLO VERDE V G AL 2 NERO SCHEDA ZONE MASTER PASSO PASSO ARANCIO VERDE C ACC VERDE 1 CACC IL TEFLON ROSSO BLU MARRONE leooleo IALLO VERDE BAM MARRONE MARRONE BIANCO NERO MARRONE BLU NERO 00000 6 01416 BLU 417 vs MARRONE rl G 6 Ca 234512 1 23 4 2 n MARRONE BLU 0000000 E
25. necessario accedere al pannello comandi per esempio per la sostituzione di uno dei cavi remotati ne cessario 1 2 Togliere il frontale sgan ciando le 4 chiusure a ma nopola figura 52 e svitan do la vite di sicurezza posta sulcoperchio superiore del gruppo termico fig 53 Svitare le due viti 3 Ruotare il pannello verso il basso Per facilitare le operazioni di manuten zione possibile far scorrere il pannello usufruendo delle asole presenti sulla staf fetta di sostegno pannello come riportato in figura 54 Svitare le quattro viti poste sul coperchio del pannello per accedere alla scheda ed ai cablaggi Figura 54 25 26 INSTALLATORE Messa in funzione servizio di prima accensione gratuito e viene svolto dalle nostre Unit di Assistenza Tecnica Zonale Prima di mettere in funzione l apparecchio accertarsi che non ci siano perdite dai circuiti dell impianto Accertarsi che la linea adduzione del gas sia a perfetta tenuta e priva di eventuali sacche d aria effettuare lo sfiato della tubazione del gas Caratteristiche dell acqua Le caratteristiche limite dell acqua di alimento primo riempimento e rabbocchi successivi e di esercizio contenuta nell impianto deve essere conforme alla norma UNI 8065 In fase di progetto devono essere previsti in base alle caratteristiche dell acqua greggia tutti gli impianti di trattamento ed i condizio namenti chimici n
26. AMBIENTE CHE SODDISFI I NECESSARI REQUISITI DI VENTILAZIONE Caldaie di tipo C Le caldaie di tipo C sono caldaie nelle quali il circuito di combustione a tenuta rispetto agli ambienti abitabili dell edificio nel quale l apparecchio installato condotti di alimen tazione dell aria e di evacuazione dei prodotti della combustione dovranno essere portati all esterno dell edificio C13 caldaia collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato orizzontalmente alla parete o sul tetto Gli orifizi dei condotti sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili C33 caldaia collegata mediante i suoi condotti ad un terminale installato verticalmente Gli orifizi dei condotti sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili C43 caldaia collegata mediante i suoi condotti ed eventualmente mediante un raccordo ad un sistema di condotti collettivi costituito da un condotto per l alimentazione di aria comburente e un condotto per l evacuazione dei prodotti della combustione Gli orifizi di questo sistema di condotti collettivi sono concentrici oppure abbastanza vicini da essere esposti a condizioni di vento paragonabili C53 caldaia collegata mediante i suoi condotti separati a due terminali che possono sboccare in zone a pressione diversa C63 Caldaia destinata ad essere collegata ad un sistema per l alimentazione di aria comburente
27. ANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CIRCUITO RISCALDAMENTO DIRETTO AD ALTA TEMPERATURA IMPOSTAZIONE TEMPERATURA MANDATA 50 85 01 CIRCUITO RISCALDAMENTO DIRETTO A BASSA TEMPERATURA IMPOSTAZIONE TEMPERATURA MANDATA 25 50 H CL 0 1 5 0 o PENDENZA CURVA CLIMATICA ZONA DIRETTA ALTA TEMPERATURA attivo solo se CH 01 cla Od 28 88 MINIMA TEMPERATURA IMPOSTABILE PER RISCALDAMENTO SE CL 00 CIRCUITO DIRETTO AD ALTA TEMPERATURA 28 58 6 MINIMA TEMPERATURA IMPOSTABILE PER RISCALDAMENTO SE CL 01 CIRCUITO DIRETTO A BASSA TEMPERATURA MASSIMA TEMPERATURA IMPOSTABILE PER RISCALDAMENTO sE CL 00 CIRCUITO DIRETTO AD ALTA TEMPERATURA MASSIMA TEMPERATURA IMPOSTABILE PER RISCALDAMENTO sE CL 01 CIRCUITO DIRETTO A BASSA TEMPERATURA CL 01 zona presente 245 attivo solo CL 00 01 PT EET o ativo solo se Pu 01 0530 200 rr 385 01 89 99 25 gt 50 3586 LIMITE MINIMO TEMPERATURA DI MANDATA SOLO PER ZONA MISCELATA o IL CoMANDO REMOTO TERMOSTATO PER LA ZONA DIRETTA L1 attivo solo se Comando IL COMANDO REMOTO TERMOSTATO PER LA ZONA MISCELATA Remoto presente IL CoMANDO REMOTO NON ESEGUE LA FUNZIONE DI TERMOSTATO PENDENZA CURVA CLIMATICA ZONA DIRETTA BASSA TEMPERATURA E O ZONA MISCELATA FATTORE Kr CIRCOLATORE MODULANTE CIRCOLATORE A VELOCIT MINIMA
28. LA TRASFORMAZIONE Figura 73 41 CURVE POTENZA CO IN FUNZIONE DELLA VELOCIT DEL VENTILATORE 020 24 29 LIMITE RISCALDAMENTO 8 0 4900 VELOCIT VENTILATORE rpm Grafico 4 Portata termica kW PORTATA TERMICA KW 4400 VELOCIT VENTILATORE rpm Grafico 5 42 gt Gruppo MANUTENTORE CURVE POTENZA CO IN FUNZIONE DELLA VELOCIT DEL VENTILATORE 020 35 35 PORTATA TERMICA KW PORTATA TERMICA KW 40 r4 Porta 1 L 211271 Lupin LZ uL 3500 4000 4500 VELOCIT VENTILATORE HA TT zn VELOCIT VENTILATORE rpm 2 E n Li b EI 241 ass 11 5 Grafico 7 43 44 MANUTENTORE SEA Per accedere al men di configurazione pre mere il pulsante Reset 10 secondi a display apparir il codice 00 lampeggiante Per entrare nella modalit programmazione necessario comporre il codice riportato nella circolare tecnica n 42 attrav
29. MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE 0 2 Z lt 2 INKA MB PMB Gruppi Termici con scambiatore in ghisa e alluminio a condensazione camera stagna con bruciatore ceramico a premiscelazione L importante in breve Il presente libretto parte integrante ed essenziale del prodotto ed a corredo di ogni gruppo termico Si invita a leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forni scono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza per l installazione l uso e la manutenzione Inoltre nel caso la caldaia cambi proprietario il libretto deve essere fornito assieme all appa recchio Ai sensi della legislazione vigente il gruppo termico deve essere installato da personale specia lizzato legge 46 90 che rilascer apposita dichiarazione di conformit alle norme specifiche Non mettere in funzione l apparecchio prima di tale adempimento Non effettuare interventi di modifica dei circuiti interni dell apparecchio gli interventi di taratura devono essere effettuati da personale specializzato La responsabilit del Gruppo Imar decade nel caso di inosservanza delle prescrizioni sopra riportate e in particolare nel caso del mancato rispetto della normativa tecnica e della legisla zione relative agli impianti elettrico idrico riscaldamento gas adduzione aria ed evacuazione fumi scarico reflui decade altres per il mancato rispetto delle carat
30. OC 50 C 85 C o LH gt Gruppo APPARECCHIO Prevalenza circolatore BimetAL CONDENS Inka B T PREVALENZA MASSIMA DISPONIBILE CON POMPA MODULANTE 6 57 is Zona Diretta Zona Miscelata 6 5 54 P Prevalenza mCA 3 5 3 2 54 2 600 800 1200 140C Portata l h Grafico 9 51 APPARECCHIO PIMEISICCONDENS Rifer Descrizione 01 Ventilatore modulante Bruciatore a premiscelazione Elettrodo Valvola gas Rubinetto caricamento manuale Gruppo distributore di ritorno Circolatore zona Termostato di sicurezza a contatto Sonda mandata zona B Termostato di sicurezza contatto E Y T 4 4 4 Sonda mandata sanitario 501 Mandata acqua calda sanitaria Figura 78 Scambiatore di calore a piastre COLLETTORE DI ZONE BIMETAL CONDENS INKA PMB B T VALVOLA DI SICUREZZA R16 VALVOLA DI SFIATO R15 RITORNO AL GRUPPO DI COMBUSTIONE A VALVOLA MISCELATRICE R04 CIRCOLATORE BASSA CIRCOLATORE ALTA TEMPERATURA R05 TEMPERATURA 14 a MANDATA ZONA MISCELATA B 7 RITORNO DALLA CALDAIA MANDATA RITORNO ZONA MISCELATA VALVOLA DI BY PASS R13 ATTACCO VASO ESPANSIONE D Figura 80
31. ODORE DI GAS CHIUDERE IL RUBINETTO DEL GAS ED ARIEGGIARE IL LOCALE TEMPERATURA ACQUA CALDA TROPPO REGOLARE LA TEMPERATURA TRAMITE L APPOSITA MANOPOLA FIG 2 ALTA BASSA TEMPERATURA AMBIENTE TROPPO BASSA VERIFICARE LA TEMPERATURA IMPOSTATA SUL TERMOSTATO AMBIENTE INCRE INTERPELLARE IL SERVIZIO TECNICO MENTARE LA TEMPERATURA DI MANDATA TRAMITE L APPOSITA MANOPOLA QUANTIT ACQUA CALDA INSUFFICIENTE CONTROLLARE LA PULIZIA DEI FILTRI DEI RUBINETTI INTERPELLARE IL SERVIZIO TECNICO Nota PER I CODICI DI SEGNALAZIONE VEDERE PARAGRAFO 3 9 A PAGINA 47 Tramite il comando remoto possibile effet Figura 3 Comando remoto tuare tutte le normali operazioni di utilizzo dell apparecchio quali e l impostazione della temperatura ambiente desiderata comando remoto provveder automaticamente a modulare il gruppo termico perraggiungere il piu rapidamente la temperatura impostata e l accensione e lo spegnimento dell appa recchio la verifica della pressione ed il suo ripri stino e laverifica del funzionamento con l evidenza delle principali anomalie PER MAGGIORI DETTAGLI SI RIMANDA ALLE ISTRUZIONI A CORREDO DEL COMANDO REMOTO Dimensioni d ingombro Figura 4 INSTALLATORE Normative per l installazione presente paragrafo di carattere informativo Il Gruppo Imar responsabile della com pletezza dell elenco di norme qui riportate Avendo il gruppo termico una potenza termica del fo
32. RAZIONE E SCARICO i K ASPIRAZIONE E SCARICO Figura 26 Figura 25 15 INSTALLATORE KITPROLUNGAPERBASE FORMAZIONE Figura 27 ALVEOLO D 125 CERAMIC 133ZAALA Per l installazione di gruppi termici due o tre situati nella medesima posizione su differenti piani con alveloli tecnici contigui KIT FLANGE ASPIRAZIONE E SCARICO 152ZAABA Adattatori per l utilizzo dei sistemi di aspirazione e scarico D 70 Figura 28 KIT CURVA COASSIALE 60 100 152ZAACA KITCONDOTTO SCARICO COASSIALE 60 100 152ZAAEA Per questo tipo d applicazione figura 29 la lunghezza minima dei condotti deve essere 1 metro pi una curva 90 la lunghezza mas sima consentita 3 metri pi una curva 90 Seguire le istruzioni contenute all interno del kit per eseguire l installazione dello stesso KIT TRONCHETTO COASSIALE 60 100 152ZAADA KIT ADATTATORE COASSIALE B23 152ZAAGA KIT VASO D ESPANSIONE AUSILIARIO Figura 32 INKA 152ZCAPA gt Per impianti di riscaldamento ad elevato con tenuto d acqua e previsto il kit vaso d espan sione ausiliario Inka B T comprendente un vaso d espansione supplementare 8 litri ed relativi attacchi idraulici da connettere esternamente al mantello del gruppo termico in una posizione particolarmente favorevole al controllo ed alla manutenzione PER MAGGIORI INFORMAZIONI SUI KIT SI RIMANDA ALLE ISTRUZIONI AD ESSI ALLEGATE 16 Gruppo INSTALLATORE PI Posi
33. VATE AD OPERATORI SPECIALIZZATI E QUALIFICATI SECONDO LA LEGGE 46 90 Le Unit di Assistenza Tecnica Zonale oltre a rispettare la prescrizione di cui sopra sono dotate di idonei strumenti e formazione spe cifica da parte del Gruppo Imar La valvola gas degli apparecchi BIMETAL CONDENS viene pretarata direttamente in linea di produzione alla potenza massima e minima di targa necessario in fase di prima accensione controllare comunque la taratura che deve corrispondere ai regimi indicati nella tabella seguente Tabella 2 valori a mantello chiuso VERIFICA Jue Gm e 10 8 2 20 PL Tabella 3 valori a mantello aperto REGOLAZIONE Jue Go co 2 CO potenza max 97 100 11 2 11 5 CO potenza min 8 5 8 7 10 0 102 20 PL Per eseguire la tara tura della valvola gas icd selezionare la funzione JE Service premendo contemporaneamente 3 itastieconomy comfort e caricamento per 10 _ secondi figura 72 Impostare la velocit massima del venti latore ruotando verso il fine corsa di dx il potenziometro di riscal damento Verificare sia a bruciatore spento che acceso la pressione del gas a monte dell apparecchio collegando un manometro alla presa di pres sione A della valvola gas dopo aver svitato la vite interna alla presa stessa Verificare la corrispondenza del valore di CO letto sull analizzatore prelievo da effettuarsi Carca
34. a una post circola zione della durata di 1 min trascorsa la quale l apparecchio si pone in uno stato di stand by oppure in presenza di richiesta riparte per il servizio riscaldamento gt Gruppo Imar Versione MB La modalit sanitario consiste nel manteni mento alla temperatura impostata del bollitore eventualmente collegato all apparecchio Al fine di evitare sovra temperature durante il ripristino del bollitore la temperatura di man data della caldaia limitata a 80 C Il servizio sanitario termina alla fine della post circolazione della durata di 1 min La post circolazione ha inizio al raggiungimento da parte della sonda bollitore della temperatura di set point Modalit riscaldamento La richiesta di riscaldamento avviene tramite termostato ambiente o alternativamente con comando remoto Per quanto di seguito riportato si faccia riferi mento alla figura 78 Se la zona diretta impostata per funzionare ad alta temperatura CL 00 impostazione di fabbrica la temperatura di mandata dell ac qua impostabile in mancanza della sonda di temperatura esterna tramite il potenziometro di riscaldamento tra un minimo di 50 C sizione al minimo del potenziometro ed un massimo di 85 C posizione al massimo del potenziometro Viceversa se la zona diretta e impostata per funzionare a bassa temperatura CL 01 impostabile a pannello la tempe ratura di mandata dell acqua regolabile
35. amento utenze ALIMENTAZIONE 5 ALIMENTAZIONE 5 A LU ac Z LLI 22 e SB RSC LN ALIM SB TA SE TA RSC LN 12 A 12 42 126 Figura 42 LATO UTENTE Figura 43 LATO UTENTE Allacciamento comando remoto La richiesta di riscaldamento pu essere Per il collegamento del Comando Remoto attivata tramite Termostato Ambiente T A possibile procedere in due modi o alternativamente dal Comando Remoto in presenza del cavo possibile utilizzare COM il passacavo in gomma presente nel sac chetto del kit aggancio a corredo del gruppo Il Termostato Ambiente non abilita ulteriori fun termico figura 45 zioni mentre il Comando Remoto in grado nel caso di fili singoli consigliato utilizzare di gestire completamente il gruppo termico lo stringicavo PG 7 inserito nel sacchetto vedere istruzioni a corredo del Comando del kit aggancio a corredo del gruppo termi Remoto sostituendolo al passacavo in gomma presente sulla scatola collegamento utenze figura 46 Per consentire al Co mando Remoto di ge stire il gruppo termico necessario installare il KITSCHEDADIINTER FACCIA OPEN THERM 152ZEACA vedere le istruzioni a corredo dello Figura 44 stesso Procedere con il collegamento dei fili secondo gli schemi riportati nelle figure 47 48 49 STRINGICAVO 22 Gruppo
36. bile alla potenza Min Max G20 N Consumo combustibile alla potenza Min Max GPL N O Pressione nominale gas in ingresso G20 mbar Pressione nominale gas in ingresso GPL 29 37 Prevalenza disponibile all impianto Q 1000 l h mCA 1 8 O N C 1 60 6 N Contenuto d acqua dello scambiatore primario O Capacit vaso di espansione riscaldamento Pressione di precarica vaso di espansione Q Pressione d esercizio massima VIHZ 230 50 293 Potenza elettrica assorbita totale Potenza elettrica valvola deviatrice Potenza elettrica valvola miscelatrice Potenza elettrica pompa zona max pompa Potenza elettrica pompa zona min pompa Potenza elettrica pompa zona BT max pompa Potenza elettrica pompa zona BT min pompa gt ooo 3 3 3 3 1 0 5 ct 735 Q o N IN C 5 3 D los E 0 3 o 1 1 0 BE o 3 lt 2 E O ct 10 0 Potenza elettrica valvola gas Potenza elettrica ventilatore bruciatore max Pn 1 0 110 O O Potenza elettrica ventilatore bruciatore min Potenza elettrica accenditore Portata specifica acqua sanitaria At 30 C l min 14 5 17 2 oO Q Pressione massima esercizio sanitario gt Gruppo APPARECCHIO Wem as
37. circola zione all interno dell impianto 3 La differenza 181 150 uS deve essere maggiore di 1500 uS e Controllare la pressione del vaso d espansione e verificare che corrisponda alle indicazioni riportate nel paragrafo 4 3 e Riempire nuovamente il gruppo termico ri spettando le indicazioni riportate sul mantello dello stesso INSTALLATORE Aprire le valvole d intercettazione e Controllare la pressione dell impianto e verifi care che corrisponda alle indicazioni riportate nel paragrafo 4 3 e Alimentare il gruppo termico Verificare che il gruppo termico sia corretta mente sfiatato ATTENZIONE IMPORTANTE SOTTOLINEARE LA NECESSIT DI INSTALLARE UN ADDOLCITORE NEL CASO IN CUI L IMPIANTO ABBIA UNA POTENZA INFERIORE A 350kW E LA DUREZZA DELL ACQUA SIA SUPERIORE 35 FR IL MANCATO RISPETTO DELL INDICAZIONE SOPRA RIPORTATA IMPLICA LA DECADENZA DELLA GARANZIA DEI COMPONENTI A CONTATTO CON IL FLUIDO DEL CIRCUITO Caricamento dell impianto I gruppi termici BIMETAL CONDENS INKAB T sono equipaggiati di un gruppo di caricamento con valvola di non ritorno verso la rete per tanto l allacciamento del gruppo termico alla rete idrica non necessita d ulteriori dispositivi ma deve solo garantire una pressione tra 1 5 e 6 bar Il gruppo termico pu essere caricato idraulicamente per mezzo della manopola della valvola di caricamento e del manometro posti nella parte inferiore del gruppo termico figura 55
38. cnico destro Kit Scarico in alveolo tecnico 1337 sinistro Kit scarico in alveolo tecnico 133ZAAMA destro Sd A base formaz alveolo 133ZAALA Kit flange aspirazione e scarico 1527 Kit curva coassiale 60 100 152ZAACA Kit tronchetto coassiale 60 100 1522 Kit condotto scarico coassiale 60 1100 1527 gt ISS coassiale 60 100 152ZAAGA 2 7 d espansione ausi 1527 A incasso Inka PMB 1527CAOA Kit raccordi mont agevolato Inka PMB B T 1312 Figura 57b 29 INSTALLATORE N DOTAZIONI DI SERIE INKA Valvola sfiato aria Accenditore Trasduttore pressione Termostato sicurezza a contatto Sonda di mandata 06 Elettrodo Valvola miscelatrice passo passo Sifone raccogli condensa 08 09 Sonda di ritorno Sonda di mandata zona Bassa Tem BIMETAL CONDENS INKA MB LATO A peratura Elettrovalvola caricamento impianto 12 Circolatore riscaldamento zona B T punto rossso Circolatore riscaldamento zona A T Valvola di sicurezza Figura 58a 30 gt Gruppo INSTALLATORE BIMETAL CONDENS INKA B T DOTAZIONI DI SERIE INKA M B B T LATO B Quadro cablaggi elettrici Display alfanumerico nterfaccia collegamento PC Spia fiamma Vaso di espansione 10 It Rubinetto scarico Scambiatore principale ghisa e alluminio Bruciatore a premiscelazione Valvola gas Ventilatore OPTIONAL CODICE Kit pro
39. colare inferiore a 35 KW non si richie dono per il locale d installazione particolari caratteristiche In sintesi devono essere rispettate tutte le buone norme d installazione atte a garantire un funzionamento sicuro e regolare IMPORTANTE DUE APPARECCHI ADIBITI ALLO STESSO USO NEL MEDESIMO LOCALE O IN LOCALI DIRETTAMENTE COMUNICANTI PER UNA PORTATA TERMICA COMPLES SIVA MAGGIORE E UGUALE DI 35 kW COSTITUISCONO CENTRALE TERMICA E SONO SOGGETTI ALLE DISPOSI ZIONI DEL DM 12 04 96 LADDOVE L APPARECCHIO SIA IL SOLO ADIBITO ALLA PRODUZIONE DI ACQUA CALDA SANITARIA PUR TRO VANDOSI IN LOCALI CON APPARECCHI A GAS ADIBITI AD ALTRI USI NON COSTITUISCE CENTRALE TERMICA IL DM 12 04 96 RECITA CHE LA POTENZIALIT DI PI APPARECCHI ADIBITI AD USO DIVERSO ES COTTURA E RISCALDAMENTO NON DEVE ESSERE SOMMATA VALUTANDO LA PRESENZA DELLE GIUNZIONI FILETTATE SULLA LINEA DI ADDUZIONE DEL GAS VI LA NECES SIT CHE I LOCALI SIANO VENTILATI O VENTILABILI SI VEDA LA UNI 7129 01 Punto 4 1 Legge n 1083 Norme per la sicurezza del del 6 12 71 l impiego del gas D M 1 12 75 Norme di sicurezza per appa recchi contenenti liquidi caldi sotto pressione Raccolta R Specifiche Tecniche Appli cative del titolo Il del D M 1 12 75 Legge n 46 Norme per la sicurezza degli del 5 3 90 impianti DPR 447 Regolamento d attuazione del 6 12 91 della legge 5 Marzo 1990 n 46 in materia di sicurezza degli impianti DPR 412 Regolame
40. corretta togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda verificare l alimentazione gas verifica elettrodo cavo di rilevazione e accensio ne messa a terra verificare l accenditore e la sua alimentazione togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda Nessuna fiamma rilevata MANCATA ACCENSIONE dopo 4 tentativi di accen sione verifica elettrodo cavo di rilevazione e accensio ne messa a terra verificare eventuali ostruzioni in aspirazione e o SCarico togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda La fiamma stata persa 4 PERDITA FIAMMA volte all interno della stessa richiesta di calore verificare valvola gas e sua alimentazione togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda verificare il termostato limite e relativa connessione Il rel della valvola gas non apre o non chiude corretta mente REL VALVOLA GAS F7 DirFETTOSO ECCESSIVI CARICAMENTI Pi di 5 caricamenti setti verificare eventuali perdite idriche nella caldaia o mana nell impianto ERRORE REL SICUREZZA di sicurezza non apre togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore o chiude correttamente persiste sostituire la scheda PERSISTENZA CODICE Un codice non volatile persi riarmare premendo il tasto Reset BLOCCO ste per pi di 20 ore verificare
41. cqua calda sanitaria a 5 C in meno rispetto al valore pre impostato set point T T 5 C MANTENIMENTO IMP_SANITARIO Es Sela sanario IMpostata 45 il mantenimento verr effettuato in modo da garantire che la temperatura dell ac qua all interno dello scambiatore a piastre non sia inferiore 40 Se la caldaia e impostata in modalit Economy led verde spento il mante nimento verr effettuato al valore fisso di 35 C indipendentemente dall impo stazione della T sanitario Mancato funzionamento Se l apparecchio dopo queste operazioni non dovesse funzionare consultare la sezione Se l apparecchio non funziona a pagina 7 paragrafo 1 3 Manutenzione Gruppo Imar ha progettato e realizzato il vostro apparecchio perun utilizzo duraturo ed efficiente Al fine di mantenerlo nel migliore dei modi e raccomandata la manutenzione annua che pu essere affidata al servizio tecnico autorizzato Unit di Assistenza Tecnica Zonale il quale in grado di garantire l ef ficienza del vostro gruppo termico grazie alla professionalit acquisita nei corsi di formazione frequentati presso il Gruppo Imar La manutenzione comunque obbligatoria per legge Dpr 412 Dpr 551 DL192 e soggetta ai controlli del comune o della provincia dove ubicato l impianto Figura 2 Estate Reset Potenziometro Selettore Eco Comfort riscaldamento TEMPERATURA RISCALDAMENTO C
42. e Premendo il tasto di CARICAMENTO h figura 2 con il tasto RESET per circa 10 secondi possibile visualizzare sul display le temperature lette dalle sonde Le temperature verranno mostrate seguendo l ordine riportato in tabella Temperatura mandata OE Temperatura ritorno dh Temperatura scambiatore piastre Temperatura bollitore se presente Temperatura bollitore se assente Temperatura zona B T a 50 10C grafico 3 In particolare e la sonda esterna collegata visualizzar i seguenti simboli ou alternativamente a T esterna e lt 0 SEGNO MENO e se la sonda esterna non collegata sul di splay comparir il valore minimo 22 se la sonda esterna in corto circuito sul display comparir il valore 30 In tal caso si dovr neccessariamente provvedere alla sostituzione della stessa Gruppo MANUTENTORE Manutenzione VENTILATORE Nel caso in cui sia necessario sostituire il ventilatore bisogna Togliere l alimentazione 2 Chiudere il gas Togliere il pannello comandi Allentare completamente il dado girello del raccordo di ali mentazione gas Togliere i cavi di alimentazione Sganciare i 2 perni di fissaggio del ventilatore dalla piastra porta bruciatore ruotandoli di 90 figura 59 Togliere il perno anteriore e sfilare il ventilatore dalla propria sede Rimontare il ventilatore inserendolo tra il pern
43. ecessari per ottenere acqua con le caratteristiche di seguito riportate Parametri ciempimento Poss impido Durezza tale w lt iS nota 700 Foro Fe lt 05 Rame lt 01 Nora PER GLI IMPIANTI DI RISCALDAMENTO CON POTENZA MINORE DI 350kW 300 000 SE L ACQUA DI RIEMPIMENTO O DI RABBOCCO HA DUREZZA MINORE DI 35 FR L ADDOLCIMENTO PU ESSERE SOSTITUITO DA IDONEO CONDIZIONAMENTO CHIMICO 1 CON RADIATORI A ELEMENTI DI ALLUMINIO O LEGHE LEGGERE IL PH DEVE ESSERE ANCHE MINORE DI 8 L impiego di acqua di riempimento e di circuito non adatta o non trattata adeguatamente favo risce la formazione di incrostazioni corrosioni depositi e crescite biologiche Tali inconve nienti pregiudicano seriamente l efficienza del gruppo termico e degli impianti e determinano sostanziali perdite energetiche Per garantire un adeguato condizionamento chimico utilizzare il Liquido inertizzante TER MOSAVER SQBC cod 9WCAA10A Termosaver SQBC un liquido idoneo negli impianti di riscaldamento il cui scopo proteg gere dalla corrosione inibire la proliferazione di alghe e batteri e ridurre la formazione di bolle di vapore all interno del corpo caldaia Il quantitativo minimo da immettere nell impian to all 1 5 in volume questo significa 1 5 litri di liquido SQBC ogni 100 litri di acqua prese
44. erso la pressione del tasto eco comfort lt senecessario del tasto caricamento vedere figura 74 Dopo aver digitato il codice premendo nuova mente il tasto reset comparir il primo para metro Bo che configura il tipo diapparecchio alternativamente al codice da impostare Per cambiare il parametro Bo premere i tasti eco comfort o caricamento SCORRERE INCREMENTARE Programmazione gruppi termici Dopo averimpostato il codice corretto premen do nuovamente il tasto reset verranno visua lizzati consecutivamente tutti gli altri parametri corrispondenti al tipo di apparecchio selezio nato l ultimo parametro ad essere visualizzato e ancora il parametro Bo la scheda elettro nica richiede una conferma dell impostazione iniziale necessario quindi digitare lo stesso codice impostato inizialmente Nel caso in cui venisse impostato un codice diverso da quello iniziale invece di uscire dal menu di programmazione viene riproposto il parametro Bo iniziale con il valore gi im postato dovendo quindi scorrere nuovamente tutto il men per dare la conferma finale Dopo un minuto senza conferma corretta il di splay esce dal men di programmazione senza aver accettato alcuna programmazione NOTA COME SPECIFICATO DAL NOME DEGLI APPA RECCHI RISULTA EVIDENTE CHE IL TIPO DI GAS E LA CONFIGURAZIONE DEL SANITARIO SONO GI CORRETTA MENTE IMPOSTATI CON
45. ette di aggancio dell incasso Successivamente assicurarsi che lo schienale della caldaia aderisca uniformemente al posteriore dell incasso ALETTE DI AGGANCIO POSIZIONAMENTO CORRETTO ASOLE Tal Figura 7 11 INSTALLATORE Figura 8 INGOMBRI A ASPIRAZIONE S SCARICO VISTA DESTRA LATO MURO 12 VISTA INTERNA DEL CAPPELLO LATO ANTERIORE SEZIONE B B LATO MURO 2235 120 276 5 NENNEN VISTA FRONTALE 623 M 223 5 122 276 5 i M4 196 LATO MURO VISTA INTERNA ATTACCHI 55 525525 70 1755 T _ 9 G a Ly RR 2 SEZIONE AED el 1 2 216 620 INSTALLATORE Collegamenti idraulici Gli allacciamenti alle reti devono essere ese guiti a regola d arte e nel rispetto delle vigenti norme nazionali e locali paragrafo 2 1 per l Italia NOTA PRIMA DI EFFETTUARE COLLEGAMENTI IDRAU LICI SI CONSIGLIA DI PULIRE LE TUBAZIONI DELL IMPIANTO DI RISCALDAMENTO Collegare il tubo di scarico corrugato del gruppo termico all impianto di scarico avendo cura che siano visibili eventuali gocciolamenti Nel caso in cui lo scarico del l impianto sia sifonato il tubo corrugato funger solo da semplice tubo di scarico Viceversa se l impianto non Figura 11 VISTA BASE INTERNA INCASSO 214 5 Una volta collegato il kit raccordi figura 13 e 14 per evitare eventuali infiltra
46. installazione l esercizio ela manutenzione degli impianti termici degli edific i ai fini del con tenimento dei consumi di D M 17 03 03 energia UNI EN Caldaie per riscaldamento 297 2007 centralizzato alimentate a combustibili gassosi Cal daie di tipo B equipaggiate con bruciatore atmosferico con portata termica nominale minore o uguale 70 KW EN 1443 2005 Camini Requisiti generali INSTALLATORE UNI EN 1717 2002 UNI EN 1775 2007 Protezione dall inquinamen to dell acqua potabile negli impianti idraulici e requisiti generali dei dispositivi atti a prevenire l inquinamento da riflusso Trasporto e distribuzione di gas Tubazioni di gas negli edifici Pressione massima di esercizio minoreo uguale a 5 bar Raccomandazioni funzionali UNI 7129 1 2 3 Impianti a gas per uso do 4 2008 UNI 7131 1999 UNI 8065 1989 UNI 10349 1994 UNI 10389 1 2009 UNI 10436 1996 UNI 10641 1997 UNI 10642 2005 UNI 10845 2000 mestico alimentati da rete di distribuzione Progettazione installazione e manutenzione Impianti a GPL per uso do mestico non alimentati da rete di distribuzione Progettazione installazione esercizio e manutenzione Trattamento dell acqua ne gli impianti termici ad uso civile Riscaldamento e raffresca mento degli edifici Dati cli matici Generatori di calore Misura zione in opera del rendimento di combustione Caldaie a gas di portata ter mican
47. l origine del blocco C1 C2 ERRORE SOFTWARE Emme e togliere e ridare tensione alla caldaia se l errore persiste sostituire la scheda IL TERMOSTATO LIMITE E LA VALVOLA GAS SONO ELETTRICAMENTE COLLEGATI SERIE DI CONSEGUENZA POSSIBILE AVERE UN BLOCCO DOVUTO AD UN INTERVENTO DEL TERMOSTATO LIMITE O 47 48 MANUTENTORE Codici di Errore Tabella 9 COACE Segnalazione Operazione di Riarmo Display Sonda di mandata interrotta o in corto circuito Sonda sanitario interrotta o in corto circuito Fisso Sonda di ritorno interrotta o in corto circuito Fisso Sonda mandata B T interrotta o in corto circuito Intervento termostato limite zona scompare dopo 5 cicli Lampeggiante di pompa Termostato limite zona B T non riarmato dopo 5 cicli di pom pa Falso segnale di fiamma Riarmo automatico Pressione acqua troppo bassa lt 0 5 bar al ripristino delle 1 4 A5 A6 Fisso 5 Fisso corrette condizioni di Fisso Frequenza di alimentazione non corretta 450 Hz Fisso Errore di comunicazione interna Fisso Troppi tentativi di reset in un breve periodo Fisso Errore interno microprocessore 00000000 AT A8 Lampeggiante Sovratemperatura sonda B T scompare dopo 5 cicli di pom pa Sovratemperatura sonda B T la temperatura non scesa dopo 5 cicli di pompa 5 Riarmo automatico al ripristino della corretta polarit d alimen
48. laborazione di diagrammi e tabelle per camini asserviti ad un solo apparec chio di riscaldamento Camini Progettazione in stallazione e messa in ser vizio dei camini Impianto elettrico INSTALLATORE 2 Tipologie di installazione all esterno in luogo parzialmente i protetto O olaa lg installato alllesterno dell edificio in un luogo parzialmente protetto figura 5 6 Per evitare min 750 900 200 quindi di esporre la caldaia direttamente agli 270 agenti atmosferici si consiglia di installarla 900 1150 secondo le misure riportate nella tabella 1000 1320 1500 2200 1500 Figura 6 Esempio di luogo parzialmente protetto incasso 10 gt Gruppo INSTALLATORE Posizionamento del gruppo termico nell incasso Fissaggio all incasso d aspirazione e scarico fumi Il gruppo termico predisposto per essere La dima di collegamento visibile nella sezio installato nell apposita nicchia all esterno del ne AA di figura 8 consente di allacciare i tubi l abitazione figura 7 e 8 direttamente dal vano senza la necessit di L incasso dotato di doppia apertura con dover creare un ulteriore accesso nella zona serrature per consentire l accesso al gruppo sottostante all incasso termico ai collegamenti idraulici ed ai condotti Inserire il gruppo termico nell incasso inclinandolo affinch le asole posizionate nella parte superiore dello stesso si inseriscano nelle al
49. mento 1 EL AAA gt Gruppo lungo il condotto di scarico fumi con quello riportato in tabella 2 alla potenza massima per apportare aggiustamenti agire ruotando il regolatore a vite B in senso orario per di minuire e antiorario per aumentare Portare il potenziometro riscaldamento al minimo potenza minima dell apparecchio e verificare il valore di CO letto sull analizzatore con quello riportato in tabella 2 alla potenza minima per apportare aggiustamenti agire ruotando il regolatore a vite C in senso orario per aumentare e antiorario per diminuire ATTENZIONE TERMINATA LA TARATURA ASSICURARSI DI AVER RIAVVITATO LA VITE DI PRESA PRESSIONE GAS Eg AVER RIPOR TARTO LE CONDIZIONI DI PERFETTA TENUTA DEL CONDOTTO DI SCARICO FUMI Lafunzione Service termina automaticamente dopo 10 minuti dalla sua attivazione Peruscire prima da questa modalit premere il tasto Reset ATTENZIONE DURANTE IL FUNZIONAMEN TO DELLA CALDAIA IN MODALIT SERVICE LA VALVOLA DEVIATRICE COMMUTATA IN POSIZIONE RISCALDAMENTO PER CUI NORMALE IL RISCALDAMENTO DEI TERMOSIFONI A fine taratura chiudere il mantello e controllare i valori che devono corrispondere ai regimi indicati in tabella 1 GAS NECESSARIO PROGRAMMARE LA SCHEDA PER ADEGUARE IL PROGRAMMA AL TIPO DI GAS SCELTO TARARE LA VALVOLA GAS VERIFICANDO 1 DATI RIPORTATI NELLE TABELLE 1 E 2 ATTENZIONE PER
50. mento sul display verranno visualizzati i caratteri alternativamente al valore di pressione dell impianto espresso in bar Mantenere premuto il tasto fino al rag giungimento di un valore di pressione compreso tra 1 2 e 1 5 bar in funzione del valore consigliato dall installatore In caso di dubbio impostare un valore di pressione di circa 1 2 bar L operazione comunque limitata dall ap parecchio stesso ad un valore massimo di 1 5 bar raggiunto il quale il caricamento termina indipendentemente dall aziona mento del tasto di caricamento Regolazione delle temperature riscal damento Impostare la tempe Fig 1 Potenziometro ratura dell impianto di gi riscaldamento riscaldamento utiliz oc zando il potenziometro diriscaldamento figura 1 Il campo di regolazione compreso tra 50 C e 85 C per zone ad alta temperatura e tra 35 C e 50 C per zone a bassa temperatura vedi grafico 1 pag 6 Nel caso l apparecchio sia collegato ad una sonda di temperatura esterna il suo funzionamento varia a seconda della 10 11 Potenziometro Display acqua sanitaria curva climatica impostata grafico 8 di pagina 44 possibile inoltre modificare l impostazione della temperatura tramite il potenziometro di riscaldamento figura 1 con un campo di regolazione di 5 Nel caso in cui la curva preimpostata K 1 non soddisfile proprie richieste contattare l Unit di Assistenza Tecnica Zonale per
51. nte nel circuito ATTENZIONE TERMOSAVER SQBC INTRODOTTO AL PRIMO CARICAMENTO NEL GRUPPO TERMICO GARANTISCE LA MASSIMA PROTEZIONE Nel caso in cui il prodotto debba essere inserito successivamente alla prima accensione e o il circuito contenga liquidi di composizione non nota opportuno che il fluido presente nel cir cuito sia preventivamente scaricato completa mente prima di immettere l acqua addizionata del nuovo prodotto non tanto per eventuali incompatibilit ma per eliminare eventuali sostanze nocive L inertizzazione completa dell impianto si ottie ne dopo circa 90 giorni dall immissione ISTRUZIONI D USO e Agitare prima dell utilizzo e Togliere l alimentazione al gruppo termico Chiudere le valvole intercettazione impianto e Scaricare il contenuto d acqua presente al l interno del gruppo termico Introdurre la quantit di SQBC indicata nella tabella di seguito riportata Nei casi in cui il contenuto in litri dell impianto non sia un dato stimabile la concentrazione di SQBC corretta essere determinata utiliz zando un conduttivimetro contattare il servizio Postvendita Gruppo Imar per ricevere maggiori informazioni sull acquisto dello strumento se condo il metodo seguente 1 Misurare la conducibilit dell acqua dell im pianto prima del dosaggio So 2 Misurare la conducibilit dopo il dosaggio 51 La misura della conducibilit deve essere eseguita trascorsa almeno ora di
52. nto recante norme del 26 8 93 per la progettazione stallazione l esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia in attuazione dell art 4 comma 4 della legge 9 Gennaio 1991 n 10 D M 12 4 96 Approvazione della regola tecnica di prevenzione in cendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi DPR 551 del 21 12 99 Regolamento recante modi fiche al D P R 26 8 93 n 412 in materia di progettazione installazione esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia DPR 59 09 Regolamento di attuazione dell articolo 4 comma 1 let tere a e b del decreto legislativo 19 agosto 2005 n 192 concernente attuazione della direttiva 2002 91 CE sul rendimento energetico in edilizia 09G0068 D Lgs 192 del 19 08 05 Attuazione della direttiva 2002 91 CE relativa al ren dimento energetico nell edi lizia Disposizioni correttive ed integrative al decreto legisla tivo 19 agosto 2005 n 192 recante attuazione della di rettiva 2002 91 CE relativa al rendimento energetico nell edilizia D Lgs 311 del 29 12 06 D M 37 08 Norme per la sicurezza degli impianti Aggiornamenti agli allegati F e G del decreto del Pre sidente della Repubblica 26 agosto 1993 n 412 recante norme per la pro gettazione l
53. o Togliere il vaso come descritto nei punti 1 2 3 Sganciare il tubo flessibile dal gruppo d ottone tirando verso l esterno il dischetto blu pre sente sulla base dell attacco rapido Riposizionare il vaso come descritto nei punti 5 6 7 8 SIFONE RACCOGLI CONDENSA Figura 65 Nel caso sia necessario verificare lo stato del sifone raccogli condensa occorre 1 Spostare il vaso d espansione come descritto nella se zione VASO Scollegare il tubo corrugato scarico condensa dal raccordo Y figura 65 Svitare la ghiera superiore del sifone raccogli condensa Abbassare il sifone ed estrarlo piegandolo verso il fronte della caldaia Nel caso in cui la ghiera superiore fosse bloccata sfilare la molletta sostegno sifone ed estrarre il sifone stesso Ghiera superiore Raccordo a Y Per usufruire di maggior spazio consigliato sfilare l attuatore dalla valvola deviatrice 9 Caratteristiche dell acqua maggiore di 1500 Controllare annualmente la conducibilit Nel caso in cui la conducibilit rilevata fosse dell acqua dell impianto per mezzo di un con minore di 1500 uS immettere la quantit di li duttivimetro contattare il servizio Postvendita quido SQBC cod 9WCAA10A necessaria Gruppo Imar per ricevere maggiori informa zioni sull acquisto dello strumento secondo il metodo seguente 1 Prelevare un campione di acqua dell im ATTENZIONE IL QUANTITATIVO MINIMO DA piant
54. o IMMETTERE NELL IMPIANTO PARI ALL 1 596 2 Misurare la conducibilit dell acqua dell im IN VOLUME QUESTO SIGNIFICA 1 5 LITRI DI pianto LIQUIDO SQBC 100 LITRI DI ACQUA 3 Verificare che la conducibilit rilevata sia ARES EN IRC gt Gruppo MANUTENTORE Schemi elettrici SCHEMA ELETTRICO BIMETAL CONDENS INKA PMB Figura 66 NERO CELESTE COM MARRONE TM GVPOS 4 MT BLU POS 2 POS 3 MARRONE Y CIRC POS 3 GV D gt 1 IDO BBK LEGENDA COMPONENTI ELETTRICI LEGENDA DESCRIZIONE E C ELETTROVALVOLA DI CARICAMENTO D 3 A VALVOLA DEVIATRICE ALIM ALIMENTAZIONE CIRC A T CIRCOLATORE ALTA TEMPERATURA MESSA A TERRA TERRA VENTILATORE VALVOLA GAS VENTILATORE 8 C ACC T LIM TERMOSTATO SICUREZZA SONDA MANDATA TERMOSTATO AMBIENTE SONDA ESTERNA TERMOSTATO AMBIENTE COMUNICAZIONE RILEVAZIONE PRESENZA FIAMMA TERMOSTATO DI PRESSIONE SONDA RITORNO SONDA MANDATA SONDA SANITARIO VALVOLA MISCELATRICE CIRCOLATORE B T CAVO ACCENDITORE TERMOSTATO LIMITE SCHEDA GESTIONE PASSO PASSO SCHEDA PRINCIPALE MARRONE O ES BIANCO re 1 81 T A B T 2 744 T S B T sml BT 1881 7 5 BT DS M B T COLLEGAMENTO
55. o posteriore e la guarnizione ripetendo le ope razioni al contrario BRUCIATORE Figura 60 Nel caso in cui sia necessario accedere al bruciatore 4 1 Togliere l alimentazione 2 Chiudere il gas 3 Togliere il pannello comandi 4 Allentare il dado girello del raccordo di alimentazione gas 5 Togliere i cavi di alimentazione del ventilatore e della valvola gas 6 Togliere il ventilatore come spiegato nel riquadro VENTILATORE 7 Allentare le 2 manopole senza svitarle completamente e premendo le stesse verso il basso sganciare il sistema a molla dai mozzi di aggancio figura 60 8 Sfilare la piastra porta bruciatore Per rimontare il bruciatore 1 Inserirlo nella sede della cappa avendo cura di riposizionare nel modo corretto le guarni zioni e controllandone la tenuta 2 Rimontare la cappa facendola aderire perfettamente al corpo 3 Inserire il sistema di aggancio nelle apposite asole in prossimit dello schienale della caldaia agganciare la parte restante nelle apposite sedi frontali e avvitare nuovamente le due manopole facendo in modo che la cappa vada in battuta con i riscontri dell elemento portabruciatore in ghisa 4 Rimontare il ventilatore e il pannello comandi SPIA FIAMMA ED ELETTRODO DI ACCENSIONE E RILEVAZIONE Nel caso sia necessario sostitui re la spia fiamma bisogna 1 Svitare la spia fiamma dalla propria sede con chiave 24 figura 61 2 Dopoaverlarimon
56. ominale non maggiore di 35 kW Controllo e manu tenzione Canne fumarie collettive e camini a tiraggio naturale per apparecchi a gas di tipo C con ventilatore nel circuito di combustione Progettazione e verifica Apparecchi a gas Classifica zione in funzione del metodo di prelievo dell aria combu rente e di evacuazione dei prodotti della combustione Impianti a gas per uso do mestico Sistemi per l evacuazione dei prodotti della combustio ne asserviti da apparecchi alimentati a gas Criteri di verifica risanamento ristrut turazione ed intubamento UNI 11071 2003 UNI 11137 1 2004 UNI EN 13384 1 2008 UNI EN 13384 2 2009 UNI EN 13384 3 2006 UNI EN 15287 1 2010 15287 2 2008 EN60079 10 CEI 31 30 EN60079 14 CEI 31 33 64 8 64 9 gt Gruppo Impianti a gas per uso dome stico asserviti ad apparecchi a condensazione e affini Impianti a gas per uso dome stico e similare Linee guida perla verifica e peril ripristino della tenuta di impianti interni in esercizio Parte 1 Prescri zioni generali e requisiti per i gas della e Il famiglia Camini Metodi di calcolo ter mico e fluido dinamico Parte 1 Camini asserviti ad un solo apparecchio Camini Metodi di calcolo ter mico e fluido dinamico Parte 2 Camini asserviti a pi appa recchi da riscaldamento Camini Metodi di calcolo ter mico e fluido dinamico Parte Metodi per l e
57. otato di tale tipo di alimen tazione Se il vostro apparecchio provvisto di co mando remoto assicurarsi che sia munito di batterie efficienti e riceva il segnale di comunicazione con l apparecchio Con sultare in ogni caso le istruzioni contenute nel kit comando remoto 5 Pannello comandi Identificare il pannello di comando posto nell apparecchio figura 2 6 Alimentazione elettrica Assicurarsi che ci sia alimentazione elettrica controllando che nel display siano accesi i due segmenti orizzontali centrali NOTA SE DOPO AVER ALIMENTATO L APPAREC CHIO COMPARE SUL DISPLAY IL CODICE SI DEVE INVERTIRE LA POLARIT DELL ALIMENTAZIONE Ruotare verso sinistra posizione in verno o verso destra posizione esta te il selettore figura 2 e verificare che sul display sia visualizzata la temperatura impostata ATTENZIONE NON LASCIARE ALIMENTATO ELETTRICAMENTE IL GRUPPO TERMICO SE NON CARICATO IDRAULICAMENTE Controllo della pressione dell acqua Per controllare il valore della pressione dell acqua nell impianto di riscaldamento premere brevemente il tasto caricamento Tenendo premuto il tasto di carica mento per pi di dieci secondi si attiva il caricamento Se il display figura 2 visualizza i carat teri significa che vi una pressione dell acqua insufficiente nell impianto Per ripristinarla occorre premere e mantenere premuto il tasto caricamento figura 2 Du rante il carica
58. r adeguare il programma al tipo di gas scelto impostando il para metro Bo riportato nella tabella sottostante per maggiori informazioni sulla programmazione della scheda consultare il paragrafo 3 7 Programmazione gruppi termici TE IMPOSTAZIONI IMPOSTAZIONI PARAMETRO DISPONIBILI DI FABBRICA DESCRIZIONE 05 BiMETAL Conpens PMB 24 29 METANO _ 0 06 NKABwerA Conoens PMB 24 29 GPL 07 07 BiMETAL Conpens 24 29 METANO 209 09 PMB B T 35 35 2 Tarare la valvola gas verificando i riportati nelle tabelle 6 7 per maggiori informazioni sulla taratura della valvola gas consultare il paragrafo 3 6 Tarature gruppi termici di seguito riportate Tabella 6 valori a mantello chiuso VERIFICA Tabella 7 valori a mantello aperto REGOLAZIONE Jam eo e amp X em CO potenza min CO potenza min Pressione min di rete Pressione min di rete Pressione max di rete Pressione max di rete ATTENZIONE TERMINATA LA TARATURA ASSICURARSI DI AVER RIAVVITATO LA VITE DI PRESA PRES SIONE GAS A FIGURA 73 PAG 41 E AVER RIPORTARTO LE CONDIZIONI DI PERFETTA TENUTA DEL CONDOTTO DI SCARICO FUMI 3 In funzione del nuovo tipo di gas utilizzato applicare l etichetta AN figura 77 pre ec eA senti modulo cambio gas a corredo del gruppo termico nella parte sottostante della
59. ri pi interni Figura 19 0 235 Figura 20 KIT ASPIRAZIONE SCARICO ALVEOLO TECNICO SINISTRO ASPIRAZIONE SCARICO IN ALVEOLO TECNICO DESTRO 133ZAADA GUARNIZ ISPEZIONE ALVEOLO 133ZAAEA GUARNIZ ISPEZIONE ALVEOLO COF ERCHIO BASE FORMAZ ALVEOLO COPERCHIO BASE FORMAZ ALVEOLO GUARNIZ ASPIRAZIONE ARIA TUBO AL MF D 70 L 215 GUARNIZ TENUTA TUBI 0570 CURVA MF D 70 90 GUARNIZ ASPIRAZIONE ARIA TUBO AL MF D 70 L 355 GUARNIZ TENUTA TUBI D 70 TUBO AL MF D 70 L 250 CURVA D 70 90 TUBO AL MF D 70 L 165 TUBO AL MF D 70 L 165 Figura 21 Figura 22 KIT SCARICO IN ALVEOLO TECNICO SINISTRO 133ZAANA E DESTRO 133ZAAMA kit permettono di evacuare i prodotti della combustione nell alveolo tecnico e di effettuare l aspi razione direttamente dall incasso Fissare il coper chio all incasso avvitando le viti nei fori pi interni Figura 23 KIT SCARICO IN ALVEOLO TECNICO SINISTRO 133ZAANA GUARNIZIONE SULLO SCARICO FUMI CAPPA CSP TUBO AI M F GUARNIZ TENUTA TUBI D 70 f COPERCHIO FORMAZIONE 4 GUARNIZIONE ISPEZIONE ALVEOLO COPERCHIO FORMAZ ALVEOLO SOLO SCARICO GUARNIZIONE SULLO SCARICO FUMI CAPPA CSP CURVA M F 90 D 70 ALVEOLO SOLO SCARICO GUARNIZIONE ISPEZIONE ALVEOLO GUARNIZ TENUTA TUBI D 70 TUBO AI M F 2 s d TUBO AI M F GUARNIZ TENUTA TUBI D 70 2 CURVA 90 D 70 MOLLA PER TERMINALE MOLLA PER TERMINALE ASPI
60. sul contatto TA 23 INSTALLATORE 29 Utilizzo del gruppo termico abbinato ad un preparatore ad accumulo di acqua calda sanitaria Il gruppo termico Bimetal Condens INKAMB predisposto per il collegamento ad un bollitore NEL CASO IN CUI PER IL COLLEGAMENTO AL BOLLITO RE VENGA UTILIZZATO UN per la produzione di acqua calda sanitaria 3 E TERMOSTATO SANITARIO Per utilizzare il bollitore necessario pre 5 uc cessi saltare disporre oltre agli allacciamenti idraulici la CONTRARIO NENO connessione perla sonda bollitore e la valvola SETTI PREDISPOSTI PERLA deviatrice SONDA BOLLITORE POSTI E possibile effettuare i collegamenti diret NELLA SCATOLA COLLEGA tamente sullo schedino posta nella scatola MENTO UTENZE collegamento utenze figura 51 SCHEMA IDRAULICO BIMETAL CoNDENS MB E 130 LT DEVI 5 SC LN 12 1 12 LATO UTENTE 000 CARATTERISTICHE RESISTENZA ELETTRICA IN FUNZIONE DELLA PERATURA PER SONDA BOLLITORE COMPATIBILI COL SISTEMA r O Resistenza n 25 40 4 50 55 60 65 70 73 60 85 B5 Temperatura C grafico 2 Riferim _ Descrizione Rubinetto scarico bollitore Figura 50 Sonda sanitario 24 INSTALLATORE Gruppo Imar Come accedere alla scheda comandi Qualora sia
61. t S CONDENSA E VD S i 1 p ASSE ATTACCHI KIT RACCORDI DW c AV52071A ASSE SCARICO 153 Kit rubinetti montaggio agevolato MB Kit rubinetti montaggio agevolato PMB 152ZCARA B T a 3 i Figura 35 44 Figura 36 KIT RESISTENZA ANTIGELO 133ZEABA Nei casi in cui il gruppo termico venga installato in luoghi con temperature particolarmente rigide consigliabile l utilizzo del kit resistenza antigelo per proteggere i tubi dell acqua calda sanitaria Il Kit Resistenza Antigelo puo essere installato anche nell incasso Figura 37 17 18 INSTALLATORE Figura 38 Maschera precablaggio murale 182 5 820 CALDAIA gt Gruppo Imar KIT ADATTATORE IALE 55 4 1522 23 _ 685 4 51 5 OASSIALE B23 SCARICO 9 70 97 5 85 KIT CURVA AL COASSIALE 60 100 cod 152ZAACA FORO 09 FISSAGGIO TASSELLI LIMITE RITORNO 3 4 ZONA PER SOSTEGNO GRUPPO TERMICO ASSE MEZZERIA CALDAIA DIMA PER L APPLICAZIONE A PARETE BIMETAL CONDENS INKA B T SCARICO 070 ASPIRAZIONE 070 KIT FLANGE ASPIRAZIONE E SCARICO cod 152ZAABA FORO 09 FISSAGGIO TASSELLI PER SOSTEGNO GRUPPO TERMICO N 1 MANDATA 3 4 2 IORE CALDAIA ZONA COLLEGAMENTI ELETTRICI 140 MANDATA 3 4 CALDA GAS Y FREDDA I 1
62. targhetta CON BRUCIATORE CERAMICO A PREMISCELAZIONE dati facendo attenzione a coprire solamente la parte con l indicazione della predisposizione i pe a del tipo di gas figura 76 TOI DT 4 In funzione del nuovo tipo di gas utilizzato applicare l etichetta O 62 77 E TIPO 23 13 33 43 53 63 83 senti modulo cambio gas a corredo del gruppo ii PRA termico sulla valvola gas dopo aver rimosso EEE la vecchia etichetta figura 75 PORTATA TERMICA MAX RISCALDAMENTO kW LAVORO 1 60 C PORTATA TERMICA MIN kW DATI TECNICI GENERATORE POTENZA TERMICA MAX RISCALDAMENTO kW POTENZA TERMICA MIN kW Figura 75 DATI RISCALDAMENTO DATI SANITARIO PRESSIONE MAX ESERC bar TEM TEMPERAT MAX ESERC ESERCIZIO bar CIRCOLAZIONE PORTATA SPECIFICA EN625 l min ALIMENTAZIONE ELETTRICA TENSIONE Volt E GRADO DI PROTEZIONE IPX4D FREQUENZA Hz CLASSE 5 POTENZAW CARATTERISTICHE COMBUSTIBILE PRESSIONE ALIMENTAZIONE 620 20mbar PRESSIONE ALIMENTAZIONE 630 631 29 37mbar Conversione eseguita il APPARECCHIO TRASFORMATO G30 G31 A GAS Firma U A T Z Posizionamento etichetta gt Gruppo Imar MANUTENTORE Figura 77 etichette presenti sul modulo E ES cambio gas a corredo del gruppo termico APPARECCHIO RUNI C GPL G30 G31 TRASFORMATO G30 G31
63. tata porre particolare attenzione a che il filo interno sia ti in posizione verticale e verificare la corretta ss i 1 distanza tra elettrodo e spia fiamma figura 1 1 4 62 Nel caso di sostituzione e controllo degli elet trodi di accensione e rilevazione necessario verificare il loro corretto posizionamento e la loro distanza come rappresentato in figura 62 33 34 VASO Per spostare il vaso d espansione necessario 1 Svitare il tappo in plastica caricamento vaso d espansione ed il tappo esagonale posti sul lato inferiore del gruppo termico figura 64 Svitare il dado esagonale CH 10 posto sul lato superiore del vaso Sganciare il vaso dalla staffa su periore sostegno vaso tirandolo verso l esterno Portare ilvaso in posizione verticale e collocare la molla collegata al vaso alla vaschetta raccogli condensa in prossimit del tirante come indicato in figura 64 Per riposizionare il vaso sganciare la molla dalla vaschetta raccogli condensa lascian dola collegata al vaso Dopo aver riposizionato il dado esagonale 17 inserire il vaso dal lato della valvola di caricamento nell apposita sede sulla base del telaio Fissare il vaso d espansione riagganciandolo alla staffa superiore sostegno vaso Avvitare il dado esagonale CH 10 Per sostituire il vaso d espansione necessario 1 2 3 Svuotare il gruppo termic
64. tazione Fase dell alimentazione Documenti per la manutenzione CERTIFICATO DI GARANZIA CONSERVATO CON L APPARECCHIO UNITAMENTE AL DOCUMENTO DI CONSEGNA CONSERVATO CON L APPARECCHIO ED ATTESTA L AVVENUTA MANUTENZIONE ANNUA LIBRETTO DI IMPIANTO OBBLIGATORIA IN DOTAZIONE ALLE UNIT DI ASSISTENZA TECNICA ZONALI OLTRE A STABILIRE IL COSTO ED RELATIVI SERVIZI RESI SE SOTTOSCRITTO OBBLIGA IL MANUTENTORE AL MANUTENZIONE RISPETTO DEL PERIODO INTERCORRENTE TRA LE MANUTENZIONI RAPPORTO DI CONTROLLO RESOCONTO DELLE OPERAZIONI SVOLTE IN CASO DI INTERVENTO SULL APPA ALLEGATO G D L 311 RECCHIO RESOCONTO DELLE OPERAZIONI SVOLTE IN CASO DI INTERVENTO SULL APPARECCHIO ALCUNE PROVINCE O COMUNI RICHIEDONO COPIA DI QUESTO DOCUMENTO COMPRO VANTE L AVVENUTA MANUTENZIONE CONTRATTO DI RAPPORTO DI CONTROLLO ALLEGATO H D P R 551 3 11 Ciclo di funzionamento I gruppi termici BIMETAL CONDENS sono progettati in modo da avere un ciclo di funzio namento che dia la precedenza alla produzione diacqua calda sanitaria rispetto alla produzione di acqua calda per riscaldamento Mantenimento Premendo il tasto Economy Comfort viene impostata la modalit Comfort led verde acceso Con questa impostazione verr effettuato il mantenimento in temperatura dello scam biatore a piastre per la produzione di acqua calda sanitaria a 5 C in meno rispetto al set point T T 5 C
65. tenza assorbita dall apparecchio Le connessioni per versioni MB DescmzoNE WENN COLORE VERSIONE AMBIENTE R BASSA TEMPERATURA OSSO ROSSO TERMOSTATO AMBIENTE TA BT BIANCO NER BASSA TEMPERATURA SoNDA BOLLITORE MARRONE CELESTE NM VALVOLA DEVIATRICE A D 3 A NERO ROSSO TRE VIE BOLLITOTE VU BIANCO Allacciamenti gas ed elettrici gt Gruppo sono disponibili all esterno della caldaia figura 41 nella scheda e nello schedino collegamento utenze figura 42 43 in modo che l installazione del gruppo termico BIMETAL CONDENS INKA sia la pi rapida e semplice possibile Effettuare i collegamenti con un cavo di tipo HO3V2V2 F oppure HO3V2V2H2 F ad una rete di 230V 50HZ rispettando le polarit In caso di sostituzione del cavo di alimen tazione prevedere l utilizzo di un cavo di identiche caratteristiche rispetto al originale avendo cura che il conduttore di terra sia pi lungo di almeno 5mm rispetto agli altri ATTENZIONE sI CONSIGLIA DI UTILIZZARE CAVI SCHERMATI E TWISTATI CON CALZA A TERRA LATO CALDAIA PER IL COLLEGAMENTO DI TUTTI 1 CAVI DI SEGNALE SONDE TERMOSTATI E COMANDO REMOTO LA LUNGHEZZA MASSIMA DEI CAVI NON PU SUPERARE I 25 METRI Schedino i collegamento utenze Scatola collegamento utenze Coperchio scatola collegamento utenze Figura 41 21 INSTALLATORE Schedino collegamento utenze MB Schedino colleg
66. teristiche richieste per il locale in cui ubicato l apparecchio L operazione di prima accensione gratuita per l utente se effettuata dal servizio tecnico del Gruppo Imar richiedere nominativo della Unit di assistenza tecnica di zona all installatore oppure al numero verde 800 811 711 Il presente manuale si compone di 4 sezioni divise secondo l interesse principale degli utiliz zatori Gli apparecchi BIMETAL CONDENS INKA sono coperti di garanzia sul prodotto conforme alla direttiva CE 99 44 Per usufruire delle condizioni di garanzia consultare l apposito documento allegato alla docu mentazione a corredo del prodotto E importante comunque conservare copia del documento di acquisto insieme con la ga ranzia Consultare inoltre le condizioni di garanzia supplementare offerta dal Gruppo Imar PER UN AGEVOLE REPERIMENTO DELLE INFORMAZIONI Compilare i riquadri riportati nell indice contenenti i dati degli interlocutori e dell apparec chio I dati dell apparecchio sono reperibili sulla targhetta identificativa posta all interno del mantello frontale Se il venditore o l installatore non sono in grado di dare il nominativo dell Unit di Assistenza Zonale contattare il numero verde 800 811 711 Ai sensi dell art 7 della legge 46 90 Norme sulla sicurezza degli impianti e dell art 5 del D P R N 447 91 si dichiara che i gruppi termici BIMETAL CONDENS sono costruiti a regola d arte e rispondono alle norme tecniche
67. tezione antigelo 133ZEABA Incasso per Bimetal Condens 152ZFAAA Kit base formaz alveolo D 125 152ZAAAA Kit aspiraz scarico in alveolo 133ZAADA stro t Kit scarico in alveolo tecnico 133ZAANA sinistro Kit scarico in alveolo tecnico 133ZAAMA destro Kit prolunga base formaz alveolo 133ZAALA Kit curva coassiale 60 100 1527 Kit tronchetto coassiale 60 100 1527 Kit condotto scarico coassiale 60 1100 1527 coassiale 60 100 152ZAAGA 2 d espansione ausi 1527 ON incasso Inka PMB 1527CAOA Kit raccordi mont agevolato Inka PMB B T 1312 Figura 58b tecnico sini Kit aspiraz scarico in alveolo 133ZAAEA tecnico des O 125 Kit flange aspirazione e 1522 31 32 CE Range rated Il gruppo termico BIMETAL CONDENS INKA predisposto per poter funzionare a diversi livelli di potenza per la sola modalit riscaldamento Questa funzionalit stata introdotta per poter meglio adeguare il gruppo termico alle diverse esigenze dei vari tipi d installazione L impostazione dellivello massimo di potenza per il riscaldamento deve essere effettuata attraver so il parametro rr vedere tab 4 a pag 45 La potenza corrispondente al valore di rr rappresentata nel grafico sotto riportato CURVA RANGE RATED BIMETAL CONDENS INKA 35 35 Portata termica KW Parametro rr Visualizzazione temperatur
68. zionamento del gruppo termico a parete Gli allacciamenti alle reti devono essere ese Fissare al muro il gruppo termico con gli guiti a regola d arte nel rispetto delle vigenti appositi tasselli in dotazione figura 33 ri norme nazionali e locali spettando i riferimenti indicati sulla maschera figura 38 NOTA PRIMA DI EFFETTUARE I COLLEGAMENTI IDRAU Per garantire una maggior sicurezza pos LICI SI CONSIGLIA DI PULIRE LE TUBAZIONI DELL IMPIANTO sibile utilizzare la staffa presente sulla parte DI RISCALDAMENTO posteriore della caldaia sollevandola come mostrato in figura 33 e fissarla con l apposito Per predisporre gli attacchi idraulici a muro i tassello in dotazione al gruppo termico kit raccordi hanno in dotazione la maschera Figura 33 precablaggio murale figura 38 La dima Tasselli in carta autoadesiva va fissata al muro alle quote prestabilite e deve essere perfetta mente aderente al muro per evitare eventuali curvature Predisporre gli impianti idraulici tenendo in considerazione che gli attacchi ai rubinetti han no i diametri riportati nella figura 34 facendo coincidere la parte finale dei tubi con filetto femmina con i fori del telaio maschera Figura 34 Attacchi ai rubinetti 162 144 LIMITE INFERIORE CALDAIA ZONA COLLEGAMENTI ELETTRICI ZONA B T ZONA B T LE ASSE RUBINETTO DI SCARICO RITORNO 3 4 MANDATA 3 4 MANDATA 3 4 RITORNO 3 4 1 gt sil g
69. zioni lungo il muro si consiglia di sigillare per esempio con silicone il foro di passaggio dei vari tubi attraverso il vano assicurandosi che i fori sulla piega inferiore vedi figura 12 siano sempre aperti per permettere la fuoriuscita di eventuali depositi di acqua sulla base dell incasso kit raccordi Inka MB 152ZCASA Figura 13 Gruppo fosse dotato di scarico sifonato iltubo corruga to dovr essere sagomato opportunamente in modo che lo stesso funga anche da sifone Comunque in entrambe i casi con la pre senza di un doppio sifone necessario togliere il tappino nero figura 9 del sifone presente all interno della caldaia Figura 10 Scarico impianto non sifonato Scarico impianto sifonato DESCRIZIONE PREDISPOSIZIONE SANITARIA ACQUA FREDDA SANITARIA E RISCALDAMENTO 3 4 G INTERCETTAZ SCARICHI Ritorno RISCALD ZONA I MANDATA RISCALD ZONA B T SIGILLARE Figura 14 13 INSTALLATORE Allacciamenti scarico fumi base formazione alveolo 152ZAAAA figura 15 Eseguire gli allacciamenti conformemente alle CON i rispettivi kit aspirazione scarico in alveolo normative tecniche in vigore tecnico sinistro 133ZAADA figura 21 o destro 133ZAAEA figura 22 Nel caso invece di scarico in alveolo tecnico e aspirazione in am biente possibile utilizzare il kit base formazione alveolo 152ZAAAA con i rispettivi kit scarico in

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