VIESMANN - Viessmann
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1. 36 5690 811 IT 5690 811 IT Lista dei singoli componenti Lista singoli componenti continua 008 011 009 010 012 013 37 80e 80e Lista singoli componenti continua 80a 80d Lista dei singoli componenti LI LL8 069S 801 022 020 019 017 AE lt I gt N f A VAY La DA RNA VA N N MN T FO A V f A f NS PR O V 014 80g 015 80d 80b 016 38 5690 811 IT Lista singoli componenti continua 80k 024 80h 023 80c 80f 031 030 025 Lista dei singoli componenti 39 Lista dei singoli componenti Lista singoli componenti continua 039 A O sp Cp mn 034 033 LI LL8 069S 40 Lista dei singoli componenti Lista singoli componenti continua LI 418 069S 41 Protocollo Protocollo Valori di misurazione e regolazione Prima messa in Manutenzione funzione assistenza Pressione gasolio m 1 stadio riscontrato bar impostato bar m 2 stadio riscontrato bar impostato bar Vuoto riscontrato bar dopo la bar manuten zione Indice di fuliggine m 2 stadio riscontrato dopo la manutenzione m 2 stadio riscontrato dopo la manutenzione Contenuto di anidride carbon2. Potenzialit utile in kW 125 160 195 riscaldamento della cal daia Potenzialit del brucia kW 95 136 122 174 149 213 tore 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore VEH III 1VD VEH IlI 2VD VEH III 3VD Nr reg DIN 56G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 340 360 407 Numero di giri motore giri min 2800 Versione a due velocit Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 continua Potenzialit utile in riscalda kW 230 270 mento della caldaia Potenzialit del bruciatore kW 175 250 205 293 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore VEH III 4VD VEH III 5VD Nr reg DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 408 526 Numero di giri motore giri min 2800 Versione a due velocit Portata della pompa gasolio litri h 70 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 49 Dati tecnici Dati tecnici continua Potenzialit utile in riscalda kW mento della caldaia Attacchi R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max consentita nelle tubazioni ali mentazione pe
3. tore A Inizio tempo preriscaldamento Motore del bruciatore gasolio Valvola elettromagnetica A Inizio messa in funzione stadio 2 B Momento di formazione della Valvola elettromagnetica fiamma stadio 1 C Posizione di funzionamento del N Trasformatore di accensione bruciatore Controllo fiamma D Dispositivo di disinserimento Q Regolatore della potenzialit regolazione d Morsetti ad innesto sull appa recchiatura comando brucia tore 20 5690 811 IT 5690 811 IT Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua t1 t40 t3 Tempo di preven tilazione Tempo di ritardo tra consenso val vola elettroma gnetica stadio 1 e consenso ingresso regola tore Tempo di preac censione min 20 s ca 11s ca 20s t3n Tempo di postac max 5 s censione inizia con fiamma max fino alla fine TSA TSA Tempo di sicu max 5s rezza avvia mento Indicazioni di funzionamento e di guasto della spia di segnala zione LED Nel funzionamento normale gli stati d esercizio vengono indicati mediante un codice colore vedi tabella seguente della spia di segnalazione LED Dopo un blocco la spia luminosa rossa In questo stato possibile attivare l indi cazione ottica della causa del guasto vedi diagramma di funzionamento a pagina 20 1 Premere il pulsante di sblocco B per circa 5 s gt 3 s 2 In seguito appare un codice
4. Attacchi filettati Anello di tenuta Pompa gasolio Danfoss Attacco a gomito Cavo di allacciamento valvola elet tromagnetica per pompa gasolio stadio 2 Cavo di allacciamento valvola elet tromagnetica per pompa gasolio stadio 1 Bobina per pompa gasolio stadio 1 e 2 Danfoss Pompa gasolio Suntec Bobina 05 Suntec Minuteria composta da Fascetta cavo D 11 1 mm Fascetta cavo D 12 7 mm Lamina di fissaggio Vite cilindrica M 4 x 10 Vite cilindrica M 6 x 20 Vite cilindrica M 6 x 12 Vite cilindrica M 5 x 45 Vite a testa svasata M 4 x 30 Vite a testa svasata M 5 x 12 con rondella Vite a testa svasata M 5 x 16 Guarnizione ad anello Chiusura rapida Guarnizione piastra bruciatore 040 041 044 046 080 80a 80b 80c 80d 80e 80f 80g 80h 80i 80j 80k 801 101 Componenti non raffigurati 047 Kit accessori chiocciola bruciatore 071 Istruzioni di montaggio 072 Istruzioni di servizio Pezzi soggetti ad usura 005 Supporto boccaglio del bruciatore 018 Giunto ad innesto 026 Blocco elettrodi di accensione 027 Ugello Solo per numeri di fabbrica 7311059 7311064 e 7311069 2 Solo per numeri di fabbrica da 7311057 a 7311059 e da 7311062 a 7311064 3 Solo per numeri di fabbrica 7311061 e 7311071 35 Lista dei singoli componenti Lista singoli componenti continua 038 Filtro cartuccia per pompa gasolio A Targhetta tecnica Danfoss 045 Serie di ricambi per pompa gasolio Suntec
5. Valvola combustibile BV2 Servomotore per serranda Allacciamento rete esterno 000000000 Contrassegno colori secondo DIN IEC 60757 BK nero BK cavo nero con sovrastampa BN marrone BU blu verde giallo RD rosso 34 5690 811 IT 5690 811 IT Lista singoli componenti Avvertenze per le ordinazioni delle parti di ricambio Indicare articolo e nr di fabbrica vedi targhetta tecnica e il nr di posizione del componente da questa lista dei singoli componenti componenti pi comuni sono in vendita presso i rivenditori specializzati Singoli componenti 001 Chiocciola bruciatore 002 Focolare 003 Vite di fissaggio boccaglio brucia tore Kit di elementi fonoassorbenti Condotto aria di aspirazione Guarnizione flangia bruciatore Adattatore rivestimento bruciatore Interruttore di manutenzione Coperchio ribaltabile Pulsante di sblocco Rivestimento bruciatore Chiusura rivestimento bruciatore Unit di accensione elettronica Azionatore Apparecchiatura comando brucia tore Motore ventilatore Tubazione gasolio Rel di comando Taratura asta portaugello Ventola Controllo fiamma Kit cavi di accensione O Ring Disco diffusore Serranda dell aria Regolazione asta Ritorno gasolio Mandata gasolio 004 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 019 020 022 023 024 025 028 029 030 031 032 033 Lista dei singoli componenti 034 035 036 037 039
6. sostituire 18 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pompa gasolio di produzione Suntec tipo AT 2 55 Filtro pulire o sostituire O Ring sostituire Guarnizione piana sostituire Coperchio Documentazione d uso e di servizio 1 Compilare e staccare la scheda cli ente m Consegnare al conduttore dell im pianto la parte relativa m Conservare separatamente la parte per la ditta installatrice 2 Conservare tutte le liste dei singoli componenti istruzioni d uso e di ser vizio nel raccoglitore e consegnarle al conduttore dell impianto Dopo il montaggio le istruzioni di montaggio non sono pi necessarie e non devono essere conservate 19 Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore Sequenza di funzionamento durante la messa in funzione A A B C D TR STB Lil MIT O l _ lt di Da t40 i H TT TOTO lt _ t ol t3n _ O OD TSA O gt P DX gt BV2 2 stadi Camma di azionamente BY2 1 stadiq Avvi 0 CINTO Segnali d ingresso necessari sia Segnali pilota Avvertenza Il segnale d uscita sulla valvola elettromagnetica stadio 2 dipende dalla posizione delle camme di azionamento della valvola elettromagnetica stadio 2 nell aziona
7. tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 Potenzialit utile in kW 90 115 140 riscaldamento della caldaia Potenzialit del bru kW 69 98 86 125 106 152 ciatore 1 2 stadio Tipo di bruciatore VEH III 1TX3A VEH III 2TX3A VEH III 3TX3A Nr reg DIN 56G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 260 350 360 Numero di giri giri min 2800 motore Versione a due velocit 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 46 5690 811 IT 5690 811 IT Dati tecnici continua Potenzialit utile in kW riscaldamento della caldaia Portata della pompa litri h gasolio Attacchi Tubazioni flessibili di aspirazione e ritorno gasolio forniti a cor redo R fil femmina Dati tecnici 140 70 Pressione di preca rica max consentita nelle tubazioni ali mentazione per cir cuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 continua Potenzialit utile in kW riscaldamento della caldaia 180 235 300 Potenzialit del bru kW ciatore 1 2 stadio 5 137 196 179 255 228 326 Tipo di bruciatore VEH III 4TX3A VEH III 5TXSA VEH II 6TX3A Nr reg DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 430 540 560 Numero di giri giri min 2800 2900 motore Versione a due velocit Portata della pompa litri h
8. 105 130 riscaldamento della cal daia Potenzialit del brucia kW 61 87 80 114 99 141 tore 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore VEH III 1TX VEH III 2TX VEH IHI 3TX Nr reg DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 276 349 360 Numero di giri motore giri min 2800 Versione a due velo cit Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 45 Dati tecnici Dati tecnici continua In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 continua Potenzialit utile in kW 170 225 285 riscaldamento della cal daia Potenzialit del brucia kW 130 185 170 243 216 309 tore 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore VEH III 4TX VEH III 5TX VEH II 6TX Nr reg DIN 56G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 381 403 539 Numero di giri motore giri min 2800 2900 Versione a due velo cit Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300
9. 51 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pulizia e verifica del controllo fiamma Controllo fiamma Controllo di sicu rezza Avviamento del bru ciatore con controllo fiamma oscurato Reazione Blocco al termine del tempo di sicu rezza Codice lampeggi rosso lampeggia 2x Avviamento del bru ciatore con controllo fiamma illuminato da luce esterna Blocco dopo max 40 s lampeggia con luce verde e rossa alternata mente Funzionamento del bruciatore con simu lazione distacca mento della fiamma oscurare il controllo fiamma durante il funzionamento e mantenere questo stato Riavvio seguito da blocco al ter mine del tempo di sicurezza Codice lampeggi rosso lampeggia 2x Pulizia del bruciatore 1 Portare il bruciatore in posizione di 2 Pulire il focolare il disco diffusore manutenzione a tale scopo smon l elettrodo di accensione e il tare il coperchio ugello con misce controllo fiamma latore e agganciarlo con l asta porta In caso di sporco visibile smontare lo ugello in posizione verticale o laterale chassis bruciatore e pulire la sulla chiocciola bruciatore chiocciola con ventola a tale scopo smontare prima l adattatore rivesti mento Per pulire a fondo la camera di combustione e i condotti fumi vedi Istruzioni di servizio della caldaia 13 Prima mess
10. Produzione Danfoss Tipo 60 S Produzione Delavan Tipo Prodotto Fluidics Tipo Gph 5 0 Pressione gasolio ca 7 1 stadio bar min 8 2 stadio bar 19 Portata gasolio 1 stadio kg h 17 3 litri h 20 3 2 stadio kg h 24 7 litri h 29 0 Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria SL 25 ST 1 22 ST 2 40 BV i 35 Regolazione portaugello mm 13 Posizione condotto aria di aspi 5 razione 6 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 7 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 54 5690 811 IT 5690 811 IT Indice analitico A Apparecchiatura comando bruciatore sequenza di funzionamento 20 Avvertenze sulla validit 56 Cc Codice lampeggi 25 Controllo e regolazione degli elettrodi di ACCENSIONE saaie e eea Ein 16 Controllo fiamma controllo di SI UrEZZA nn a E 13 Controllo VUOtO n 7 D Diagramma di funzionamento guasto al DIUGIAtOre icia a 23 Documentazione d uso e di servizio 19 G Guasto al bruciatore diagramma di fUNZIONAMENTO 23 I Impostazione aria d avvio 7 Indicazioni di funzionamento e di QUAS lOi inrer mne 21 L Lista
11. VEH III 1SX VEH III 2SX VEH III 3SX Nr reg DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 270 360 357 Numero di giri motore giri min 2800 Versione a due velo cit Portata della pompa litri h 70 gasolio Attacchi R fil femmina Tubazioni flessibili di aspi razione e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica 2 max consentita nelle tubazioni alimentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 continua Potenzialit utile in riscalda kW 200 270 mento della caldaia Potenzialit del bruciatore kW 152 217 205 293 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore VEH III 4SX VEH III 5SX Nr reg DIN 5G1037 08S Tensione V 230 Frequenza Hz 50 Potenza assorbita W 392 518 Numero di giri motore giri min 2800 2900 Versione a due velocit Portata della pompa gasolio litri h 70 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 44 5690 811 IT 5690 811 IT Dati tecnici continua Dati tecnici Potenzialit utile in riscalda kW 200 270 mento della caldaia Attacchi R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max 2 consentita nelle tubazioni ali mentazione per circuiti ad anello In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 Potenzialit utile in kW 80
12. gasolio 70 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 47 Dati tecnici Dati tecnici continua Potenzialit utile in kW riscaldamento della caldaia Attacchi Tubazioni flessibili di aspirazione e ritorno gasolio forniti a cor redo R fil femmina 180 300 Pressione di preca rica max consentita nelle tubazioni ali mentazione per cir cuiti ad anello In abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B Potenzialit utile in riscalda mento della caldaia kW 80 100 Potenzialit del bruciatore 1 2 stadio 5 kW 60 87 76 109 Tipo di bruciatore VEH III 1VR VEH III 2VR Nr reg DIN Tensione Frequenza V Hz 5G1037 08S 230 50 Potenza assorbita W 250 280 Numero di giri motore giri min 2800 Versione Portata della pompa gasolio Attacchi litri h R fil fem Tubazioni flessibili di aspirazione mina e ritorno gasolio forniti a corredo Pressione di precarica max consentita nelle tubazioni ali mentazione per circuiti ad anello a due velocit 70 4 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 5 Corrisponde alla potenzialit al focolare della caldaia 48 5690 811 IT 5690 811 IT Dati tecnici continua In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 Dati tecnici
13. gasolio 52 5690 811 IT 5690 811 IT Valori orientativi per la taratura del continua Potenzialit utile kW 90 115 140 180 235 300 Posizione delle camme di aziona mento sul servomo tore serranda aria SL 9 10 20 25 20 20 20 ST1 9 20 23 35 21 22 25 ST2 9 70 70 70 70 60 70 BV o 45 35 45 35 35 35 Regolazione portau mm 7 9 12 10 12 14 gello Posizione condotto 5 5 5 5 5 5 aria di aspirazione In abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B Potenzialit utile kW 80 100 Ugello bruciatore a gasolio Prodotto Fluidics Tipo 60 SF 60 SF Gph 1 5 1 5 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 9 13 2 stadio bar 18 28 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 1 6 4 litri h 6 0 7 5 2 stadio kg h 7 3 9 1 litri h 8 6 10 8 Posizione delle camme di aziona mento sul servomotore serranda aria SL a 16 18 ST 1 18 20 ST2 S 70 70 BV i 30 30 Regolazione portaugello mm 10 7 Posizione condotto aria di aspira 5 5 zione 6 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 7 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 53 Valori orientativi per la taratura del continua In abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 Potenzialit utile kW 270 Ugello bruciatore a gasolio
14. il fusibile o la spina ad innesto 150 nella regola zione gli allacciamenti elettrici la posizione dell interruttore di funzionamento sulla regola zione e quella dell interruttore generale intervenuto il termostato di sicurezza a riarmo manuale intervenuta la sicurezza per mancanza d acqua Azionare il pulsante di sblocco sulla regolazione circuito di caldaia Controllare il livello dell acqua eventualmente rabboccarla Premere il pulsante di sblocco sul bruciatore Motore guasto Servomotore guasto Controllo fiamma sporco Sostituire il motore Sostituire il servomotore Pulire il controllo fiamma Interno del focolare sporco Pulire l interno del focolare Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore Apparecchio di comando guasto Sostituire l apparecchio di comando Il bruciatore pro duce fuliggine Carenza o eccesso d aria Correggere la taratura Con trollare e pulire la ventola Controllare l aerazione del locale caldaia Tiraggio del camino insuffi ciente Controllare il camino e lo sca rico fumi Ugello difettoso Sostituire l ugello con uno ade guato vedi da pagina 51 Manca il supporto del bocca glio bruciatore Montare il supporto del bocca glio bruciatore 28 5690 811 IT 5690 811 IT Diagnosi continua Guasto Causa del guasto Eliminazione dei guasti Provvedimento Contenuto di CO troppo bas
15. singoli componenti 35 M Messa in funzione del impianto 6 Indice analitico P Panoramica dei componenti 30 Posizione serranda aria Protocolo conie Pulizia del bruciatore Pulizia ed eventuale sostituzione del filtro pompa gasolio 18 Pulizia e verifica del controllo fiamma 13 R Regolazione portata d aria 9 Regolazione pressione gasolio 7 S Schema allacciamento elettrico e CAblaggio P 32 Sequenza di funzionamento dell apparecchiatura comando bruciatore urina lait 20 Servomotore serranda aria controllo della taratura 7 Sostituzione dell ugello 15 V Valori orientativi per la taratura del bruciatore ariana a 51 Vite di regolazione dell asta portaugello i casali 10 55 Avvertenze sulla validit A partire da nr di fabbrica 7311 054 _ 00000 7311 055 _ 00000 7311 056 _ 00000 7311 057 _ 00000 7311 058 _ 00000 7311 059 _ 00000 7311 060 _ 00000 7311 061 _ 00000 7311 062 _ 00001 7311 063 _ 00001 7311 064 _ 00001 7311 065 _ 00001 7311 066 _ 00001 7311 067 _ 00001 7311 068 _ 00001 7311 069 _ 00001 7311 070 _ 00001 7311071 _ 00001 7419 700 _ 00001 7419 701 _ 00001 7419 702 _ 00001 7419 703 _ 00001 7419 704 _ 00001 7419 705 _ 00001 56 Viessmann S r l Via Brennero 56 37026 Balconi di Pescantina VR Te
16. Istruzioni di servizio VI EMAN N per il personale specializzato Vitoflame 100 Tipo VEH III Bruciatore a gasolio ad aria soffiata per Vitoplex 200 e 300 da 80 a 300 kW per Vitorond 100 e 200 da 80 a 270 kW per Vitoradial 300 T da 90 a 300 kW Avvertenze sulla validit all ultima pagina VITOFLAME 100 5690 811 IT 5 2009 Da conservare Avvertenze sulla sicurezza Avvertenze sulla sicurezza Si prega di attenersi scrupolosamente alle avvertenze sulla sicurezza per evi tare pericoli e danni a persone e cose Spiegazione delle avvertenze sulla sicurezza A Pericolo Questo simbolo segnala il peri colo di danni a persone Attenzione Questo simbolo segnala il peri colo di danni a cose e all am biente Avvertenza Le indicazioni contrassegnate con la parola Avvertenza contengono informa zioni supplementari Interessati Le presenti istruzioni sono rivolte esclu sivamente al personale specializzato m Gli interventi sull impianto del combu stibile devono essere eseguiti unica mente da installatori qualificati a norma di legge m Gli interventi all impianto elettrico devono essere eseguiti unicamente da personale specializzato e qualifi cato a norma di legge m La prima messa in funzione deve essere eseguita a cura della ditta installatrice specializzata o da perso nale autorizzato dalla stessa oppure da un centro di assistenza autorizzato Normative In caso di interventi attenersi m al
17. a 0 35 bar controllare l andamento delle tubazioni e verificare che il fil tro non sia sporco 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione 7 Se necessario regolare la pres 10 sione gasolio sulla vite di regola zione pressione per stadio 1 e stadio 2 11 Rotazione verso destra la pres sione aumenta Rotazione verso sinistra la pres sione diminuisce Avvertenza Per i valori orientativi di taratura del bruciatore vedi da pagina 51 12 Dopo aver regolato la pressione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Svitare il manometro e il vacuome tro Avvitare il tappo di chiusura P A e V Avvertenza Controllare che gli anelli di tenuta dei tappi di chiusura non siano dan neggiati ed eventualmente sostitu irli Accendere il bruciatore e controllare la tenuta dei tappi di chiusura gasolio controllare tramite rileva zione i valori di emissione 9 Disattivare l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere reinserito Regolazione portata d aria La portata d aria pretarata in fabbrica Se necessario modificare la taratura della portata aria prima di tutto impostare la portata aria per lo stadio 2 sull asta portau gello Al momento dell accensione del bruciatore pu essere eventualmente necessario effettuare una taratura di precisione Come valore orientativo per la taratura del bruciatore si deve cercare
18. a Pulire il controllo accende e si forma sporco fiamma la fiamma ma allo 2 x Al controllo fiamma Pulire il disco diffusore scadere del tempo arriva troppo poca luce di sicurezza il bru 2 x Controllo fiamma gua Sostituire il controllo ciatore va in blocco sto fiamma 2x Apparecchiatura Sostituire l apparecchia comando bruciatore tura comando brucia guasta tore 2x Deposito di coke sul Pulire il boccaglio bru boccaglio bruciatore o ciatore e il disco diffu sul disco diffusore sore La fiamma si inter 7 x Aria nella tubazione di Portare a tenuta la tuba rompe durante il aspirazione zione e il filtro funzionamento 7x Ugello difettoso Sostituzione dell ugello 7x Taratura errata del bru Impostare i valori di pre ciatore regolazione vedi da pagina 51 7x Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore L accensione si Tx Controllo fiamma Pulire il controllo inserisce durante il sporco fiamma funzionamento Tx Disco diffusore sporco Pulire il disco diffusore Tx Ugello sporco o difet Sostituzione dell ugello toso 27 Eliminazione dei guasti Diagnosi continua Guasti senza indicazione con codice lampeggi Guasto Causa del guasto Provvedimento Il bruciatore non si accende senza indicazione di gua sto la spia lumi nosa non accesa Durante la commu tazione dallo stadio 1 allo stadio 2 Stufe la fiamma si inter rompe e il brucia tore si riaccende Mancanza di tensione Controllare
19. a in funzione ispezione manutenzione continua Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle E Rel di comando solo da 270 a 300 KW LI LL8 069S 14 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Sostituzione dell ugello 2 Smontare il disco diffusore dall a sta portaugello 3 Sostituire l ugello esercitare una controforza sull asta portaugello evitare la formazione di bolle d aria nell asta portaugello Avvertenza Per la marca e tipo di ugello vedi valori orientativi per taratura del bru ciatore da pagina 51 4 Smontare il disco diffusore A Posi zionare l ugello al centro del disco dif fusore osservando la distanza tra disco diffusore e ugello vedi da pagina 16 1 Smontare il coperchio ugello con miscelatore e agganciarlo alla chioc ciola bruciatore con l asta portaugello in posizione verticale posizione di assistenza per evitare la forma zione di bolle d aria nell asta portau gello 15 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Controllo e regolazione degli elettrodi di accensione Controllare che gli elettrodi di accen sione non siano usurati sporchi o posizionati non correttamente cfr figura sostituirli se necessario 80 kW 80 e 105 kW 90 kW Pa t
20. a lam peggi Il numero dei lampeggi di una sequenza indica il tipo di guasto Per il significato vedi tabella da pagina 25 3 Per sbloccare il bruciatore e termi nare l indicazione di guasto premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s 21 Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua Colore dei LED Stato d esercizio giallo lampeggiante Preventilazione nella fase di accensione accensione azionata luce continua verde Funzionamento fiamma stabile verde lampeggiante Funzionamento fiamma instabile giallo rosso lampeggianti in alternanza Basso voltaggio lt 195 V luce continua rossa rosso lampeggiante verde rosso in alternanza luce rossa intermittente 22 Guasto bruciatore bloccato Spia codice blocco per il significato vedi da pagina 25 Luce estranea prima dell avviamento del bruciatore Diagnosi di interfaccia per diagnosi con adattatore di interfaccia accesso rio 5690 811 IT 5690 811 IT Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua Impianto freddo chiatura comando Il LED dell apparec bruciatore rosso Diagramma di funzionamento guasto al bruciatore Sbloccare l appa recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s Avviamento del bru ciatore Richiedere codice lampeggi Premere il p
21. con indi 2 x L accoppiamento fra Sostituire l accoppia cazione di guasto motore e pompa gasolio mento difettoso 2x La pompa gasolio Pulire o sostituire la bloccata o si muove a pompa gasolio fatica 6x Servomotore guasto Sostituire il servomotore Il bruciatore si 2x Gli elettrodi di accen Posizionarli corretta accende ma non si sione non sono posizio mente vedi pagina 16 ha formazione di nati correttamente fiamma 2x Gli elettrodi di accen Pulire gli elettrodi di sione sono umidi e spor accensione chi 2x L elemento isolante Sostituire il blocco elet degli elettrodi di accen trodi di accensione sione criccato 2x Trasformatore di accen Sostituire il trasforma sione guasto tore di accensione 2x Cavo di accensione gua Sostituire il cavo di sto accensione 2x La pompa non convoglia Montare il manometro e il gasolio il vacuometro sulla pompa e controllare se si genera pressione vedi capoverso seguente 25 Eliminazione dei guasti Diagnosi continua Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso La pompa non con 2 x Rubinetti d intercetta Aprire i rubinetti voglia il gasolio zione sul filtro o sulla tubazione gasolio chiusi 2x Filtro intasato Pulire eventualmente sostituire i filtri prefiltro e filtro pompa 2x L accoppiamento fra Sostituire l accoppia motore e pompa difet mento toso 2x Tubazione di aspira Stringere i c
22. di raggiungere il 13 di CO Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Regolazione successiva dello stadio Focolare Disco diffusore Serranda dell aria Regolazione asta Vite di regolazione dell asta portau gello Vite di bloccaggio 10 Variare la posizione del disco diffusore nel boccaglio bruciatore ruotando la vite di regolazione m Rotazione verso destra gt maggiore sezione trasversale pi aria m Rotazione verso sinistra gt minore sezione trasversale meno aria Avvertenza Per i valori orientativi di taratura del bru ciatore vedi da pagina 51 Regolazione successiva dello stadio 1 1 Commutare l interruttore di manuten zione sulla posizione Il funziona mento automatico e chiudere il coperchio ribaltabile 2 Commutare il bruciatore su stadio 1 agendo sull interruttore di manutenzione 3 Togliere il coperchio del servomo tore 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 4 Modificare la portata aria ruotando la 5 Montare il coperchio del servomo vite di registrazione sulla tore camma di azionamento ST1 vedi fig a pagina 7 m Rotazione verso destra pi aria m Rotazione verso sinistra gt meno aria Avvertenza Modificare a piccoli passi la camma di azioname
23. ianto e 19 Controllo di tenuta delle tubazioni e degli attacchi gasolio 20 Ulteriore rilevamento dei valori del bruciatore e inserimento dei valori nel protocollo e 21 Documentazione d uso e di servizio 19 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle operazioni Messa in funzione dell impianto indispensabile effettuare una taratura del bruciatore con caldaia in temperatura min 60 C per ottenere valori di combustione ottimali Eseguire rilevazioni anche alla potenza minima 1 Controllare la pressione dell impianto di riscaldamento ed il livello del gaso lio nella cisterna 2 Aprire i rubinetti d intercettazione sulle tubazioni gasolio della cisterna e del filtro 3 Riempire di gasolio la linea di aspira zione e il filtro con la pompa manuale di aspirazione gasolio prima di atti vare il bruciatore 4 Inserire l interruttore generale all e sterno del locale d installazione 5 Attivare l interruttore d impianto sulla regolazione Se si accende la spia di blocco A della regolazione premere il pul Istruzioni di servizio regolazione sante di sblocco sul bruciatore circuito di caldaia Avvertenza Il bruciatore previsto per la combu stione di gasolio EL secondo DIN 51603 1 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequen
24. ica CO m 1 stadio riscontrato vol impostato vol m 2 stadio riscontrato vol impostato vol Contenuto di ossigeno O m 1 stadio riscontrato vol impostato vol m 2 stadio riscontrato vol impostato vol Temperatura gas di scarico lorda m 1 stadio riscontrato C impostato C m 2 stadio riscontrato C impostato C Dispersioni per gas di scarico m 1 stadio riscontrato impostato m 2 stadio riscontrato impostato Tiraggio necessario all uscita caldaia 42 5690 811 IT 5690 811 IT Protocollo Protocollo continua Valori di misurazione e regolazione Prima messa in Manutenzione funzione assistenza riscontrato hPa impostato hPa Regolazione por riscontrato mm taugello impostato mm Regolazione ser riscontrato randa aria impostato Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria m SL riscontrato impostato m ST1 riscontrato impostato m ST2 riscontrato impostato m BV riscontrato impostato H Stato del contaore d esercizio m 1 stadio riscontrato h m 2 stadio riscontrato h 43 Dati tecnici Dati tecnici In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 Potenzialit utile in kW 90 150 riscaldamento della cal daia Potenzialit del brucia kW 68 97 91 130 114 163 tore 1 2 stadio 5 Tipo di bruciatore
25. j 12 ea in abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 Dx 4 1 5 03 90 e 115 KW 100 kW 120 kW 125 kW 12 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 in abbinamento a Vitorond 100 tipo VR2B in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 5690 811 IT 5690 811 IT Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua 1 5 0 3 ZA 12 da 130 a 225 kW in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 140 e 235 kW in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 150 e 200 kW in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 da 160 a 230 kW in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 270 kW 270 kW 285 kW 300 kW 12 att in abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 in abbinamento a Vitorond 200 tipo VD2 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 in abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 17 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pulizia ed eventuale sostituzione del filtro pompa gasolio Pompa gasolio di produzione Danfoss tipo BFP 52 Tappo del filtro O Ring sostituire Filtro
26. l 045 6768999 Fax 045 6700412 www viessmann com Salvo modifiche tecniche 5690 811 IT Stampato su carta ecologica non trattata con cloro M
27. le norme antinfortunistiche m alle norme per la salvaguardia ambientale m alle disposizioni di sicurezza pertinenti previste dalle norme vigenti Comportamento in caso di fughe di combustibile A Pericolo m Pericolo di esplosione incen dio lesioni gravi m Non fumare Evitare fiamme libere e formazione di scintille Non attivare mai luci n appa recchi elettrici m Chiudere il rubinetto d intercet tazione combustibile m Aprire porte e finestre m Allontanare le persone dalla zona di pericolo m Contattare l azienda erogatrice del combustibile e dell elettri cit dall esterno dell edificio m Interrompere l alimentazione elettrica da una posizione sicura dall esterno dell edifi cio Comportamento in caso di perdite di gas di scarico A Pericolo gas di scarico possono provo care intossicazioni mortali m Spegnere l impianto di riscal damento m Aerare il luogo d installazione m Chiudere le porte dei locali 5690 811 IT 5690 811 IT Avvertenze sulla sicurezza Avvertenze sulla sicurezza continua Interventi sull impianto m Chiudere il rubinetto d intercettazione del combustibile ed assicurarsi che non possa essere riaperto accidental mente m Disinserire la tensione di rete dell im pianto ad es agendo sul singolo inter ruttore o sull interruttore generale e controllare che la tensione sia disinse rita m Assicurarsi che non possa essere reinserita I Attenzione n Eve
28. mma m Dopo la regolazione adattare l impo stazione aria d avvio allo stadio 1 regolare l impostazione aria d avvio sempre circa 1 5 al di sotto dello sta dio 1 Regolazione pressione gasolio e controllo vuoto La pressione gasolio pretarata in fab brica in base alla portata gasolio Se necessario effettuare una taratura successiva Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Pompa gasolio di produzione Danfoss tipo BFP 52 Pompa gasolio di produzione Suntec tipo AT 2 55 1 Disattivare l interruttore generale ed assicurarsi che non possa essere reinserito 2 Svitare il tappo di chiusura P O dalla pompa gasolio Svitare il tappo di chiusura V dalla pompa gasolio Avvertenza Dalla pompa pu fuoriuscire del gasolio Avvitare il manometro campo di misurazione 0 40 bar e il vacuo metro campo di misurazione 0 1 bar Avvertenza Effettuare la tenuta del manometro e del vacuometro solo con guarni zione in rame o alluminio oppure con O Ring Non utilizzare guarni zioni di tenuta Accendere il bruciatore Avvertenza La valvola elettromagnetica si apre Verificare sul manometro e sul vacuometro la pressione gasolio e il vuoto della pompa il vuoto deve essere inferiore a 0 35 bar con un dislivello di 3 m tra la pompa gasolio e il fondo della cisterna Avvertenza Nel caso di vuoto superiore
29. nti Panoramica dei componenti continua O Q O_ ss Pulsante di sblocco Tubazione gasolio Pompa gasolio Motore ventilatore Chiocciola ventilatore Ventola Cuffia afonica Serranda per regolazione aria EO0OONAD Regolazione asta Focolare Listelli guida Disco diffusore Ugello bruciatore a gasolio Elettrodi di accensione Cavo di accensione Flangia 31 Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio da 80 a 225 kW v n ci E 1 32 5690 811 IT 5690 811 IT Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio continua da 270 a 300 kW 19ENZ_9 0 9 VIS PETERE I I MNCO0TMaAT Mar INNI MNI tToactamcmMmatmat 7 11 Stufe 33 Schema allacciamento elettrico e cablaggio Schema allacciamento elettrico e cablaggio continua Apparecchiatura comando brucia tore per la sequenza di funziona mento vedi pagina 20 Spia di guasto Pulsante di sblocco Rel di comando Motore del bruciatore 2 stadio del bruciatore Dispositivo di controllo della fiamma Unit di accensione elettronica Valvola combustibile BV1
30. nto ST1 regi strazione di precisione Il valore di taratura della camma di azionamento BV non deve essere inferiore al valore di taratura della camma di azionamento ST1 e superiore a quello della camma di azionamento ST2 Dopo ogni modifica della camma di azionamento ST1 portare brevemente il bruciatore allostadio 2 e poi di nuovo allo stadio 1 Controllo della regolazione dell asta portaugello sul punto 0 Questa regolazione necessaria solamente quando con i valori orientativi per la taratura del bruciatore vedi da pagina 51 non si raggiungono indici di combustione ottimali 11 Prima messa in funzione ispezione manutenzione Ulteriori indicazioni sulla sequenza delle continua Posizione zero da 80 a 230 kW E Posizione zero da 270 a 300 kW 12 1 Montare lo chassis bruciatore sulla chiocciola bruciatore Portare su 0 la scala graduata della regolazione portaugello mediante la vite di regolazione dell asta portau gello Allentare la vite di bloccaggio Posizionare l asta portaugello in modo che il disco diffusore O sia a filo bordo anteriore con il disco diffu sore Avvertenza Da 270 a 300 kW la battuta si trova 20 mm a monte del focolare Serrare nuovamente la vite di fissag gio Regolare l asta portaugello in base ai valori orientativi per la taratura del bruciatore riportati a partire da pagina
31. ntuali scariche elettrostatiche possono danneggiare i compo nenti elettronici Prima di eseguire i lavori scari care a terra la carica elettrosta tica Lavori di riparazione I Attenzione Non sono permessi lavori di ripa razione su componenti con fun zione tecnica di sicurezza Sostituire i componenti difettosi unicamente con ricambi originali Viessmann Componenti supplementari parti di ricambio e pezzi soggetti ad usura I Attenzione Parti di ricambio e pezzi soggetti ad usura che non sono stati col laudati insieme all impianto pos sono comprometterne il funzio namento Il montaggio di compo nenti non omologati e le modifi che non autorizzate possono compromettere la sicurezza e pregiudicare i diritti di garanzia Per la sostituzione utilizzare esclusivamente ricambi originali Viessmann o parti di ricambio autorizzate da Viessmann Indice Indice Prima messa in funzione ispezione manutenzione Sequenza delle operazioni prima messa in funzione ispezione e manuten Eliminazione dei guasti Diagn Siec ee iaia aiar Panoramica dei componenti ie Schema allacciamento elettrico e cablaggio Lista dei singoli componenti Lista Singoli Componian ai eare aaea ai na eE aE Protocollo Dati tecnici Indice analitic aa 5690 811 IT 5690 811 IT Sequenza delle operazioni prima me
32. ollegamenti zione o filtro non a a bocchettone Control tenuta lare se vi sono perdite nella tubazione gasolio e portarla a tenuta 2x Tubazioni gasolio per Correggere gli allaccia mandata e ritorno inver menti conformemente al tite contrassegno sulla pompa 2x Vuoto troppo elevato Controllare il dimensio nella tubazione di aspi namento della sezione razione superiore a della tubazione gasolio 0 35 bar Sostituire i filtri Control lare la valvola gasolio esterna 2x Valvola antisolleva Controllare la valvola mento esterna difettosa antisollevamento esterna ed eventual mente sostituirla Il bruciatore si avvia 2 x La bobina della valvola Sostituire la bobina per ma non viene spruz elettromagnetica gua valvola elettromagnetica zato gasolio sta 2x Pompa gasolio guasta Sostituire la pompa gasolio 2x Ugello otturato Sostituire l ugello 26 5690 811 IT 5690 811 IT Diagnosi continua Eliminazione dei guasti Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso Luce estranea nella 4 x La valvola elettromagne Sostituire la pompa fase di preventila tica della pompa gasolio gasolio zione non chiude 4x Controllo fiamma gua Sostituire il controllo sto fiamma 4x Gli elettrodi di accen Controllare gli elettrodi di sione non sono posizio accensione ed eventual nati correttamente o mente sostituirli sono usurati Il bruciatore si 2x Controllo fiamm
33. r circuiti ad anello 230 270 50 5690 811 IT 5690 811 IT Valori orientativi per la taratura del bruciatore Avvertenza Controllare se le Istruzioni di servizio per il bruciatore in esame sono valide vedi avvertenze sulla validit a pagina 56 e nr di fabbrica sulla targhetta tecnica del bruciatore In abbinamento a Vitoplex 200 tipo SX2 Potenzialit utile kW 90 120 150 200 270 Ugello bruciatore a gasolio Produzione Danfoss Tipo 60 S 60 S Produzione Delavan Tipo 60 B Prodotto Fluidics Tipo 60 H 60 SF Gph 1 50 1 75 2 50 3 50 5 00 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 10 14 8 2 stadio bar 21 28 19 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 8 Lf 17 2 litri h 6 8 9 1 20 5 2 stadio kg h 8 2 11 0 24 6 litri h 9 8 13 1 29 3 Posizione delle camme di azio namento sul servomotore ser randa aria SL ii 19 22 25 ST 1 S 21 24 27 ST2 70 70 45 BV 2 45 35 35 Regolazione portaugello mm 13 10 15 Posizione condotto aria di aspi 5 5 5 razione In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3 Potenzialit utile kW 80 105 130 170 225 285 Ugello bruciatore a gaso lio Produzione Danfoss Tipo 60 SR 60 S 60 S 6 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 7 La pressione gasolio pu variare rispet
34. so Taratura errata Controllare la taratura vedi da pagina 51 Infiltrazione d aria Portare a tenuta il tubo fumi sull attacco scarico fumi della caldaia Serrare le viti di fissag gio del coperchio di chiusura della camera di combustione e del coperchio dello scarico fumi Temperatura troppo alta dei fumi Portata gasolio troppo ele vata Adeguare la portata gasolio alla potenzialit utile della cal daia Caldaia sporca Pulire la caldaia e correggere la taratura del bruciatore Aria nello scambiatore di calore fumi Sfiatare lo scambiatore di calore fumi Il bruciatore acceso luce rossa sempre intermit tente sull apparec chiatura comando bruciatore Nessun guasto diagnosi interfaccia Tenere premuto il pulsante di sblocco gt 3 s 29 Panoramica dei componenti Panoramica dei componenti 00000 30 Interruttore di manutenzione per taratura del bruciatore Adattatore rivestimento Chiusura rapida Unit di accensione elettronica Servomotore Apparecchiatura comando brucia tore Tubazione di ritorno Tubazione di aspirazione Valvola elettromagnetica 2 stadio Valvola elettromagnetica 1 stadio Rel di comando solo da 270 a 300 kW Controllo fiamma 5690 811 IT 5690 811 IT Panoramica dei compone
35. ssa in funzione ispezione e manutenzione Prima messa in funzione ispezione manutenzione Per ulteriori indicazioni sulla sequenza delle operazioni vedere la pagina indicata Sequenza delle operazioni per la prima messa in funzione Sequenza delle operazioni per l ispezione g Sequenza delle operazioni per la manutenzione Pagina O 1 Messa in funzione dell impianto 6 e Nes Re 2 Controllo della taratura del servomotore serranda aria aerea 7 e 3 Regolazione pressione gasolio e controllo vuoto 7 4 Regolazione portata d aria e 9 5 Controllo della regolazione dell asta portaugello sul punto Oieee aree 11 e 6 Rilevamento dei valori relativi al bruciatore 7 Pulizia e verifica del controllo fiamma 13 8 Spegnimento dell impianto o pe 9 Controllo del fissaggio degli allacciamenti elettrici 10 Pulizia del bruciatore eserse renere 13 e 11 Controllo del fissaggio ventola om N 12 Controllo del fissaggio boccaglio bruciatore 13 Sostituzione dell ugello i 15 su e 14 Controllo e regolazione degli elettrodi di accensione 16 15 Montaggio dello chassis bruciatore sulla chiocciola bruciatore e 16 Pulizia ed eventuale sostituzione del filtro pompa gasolio uffa n E E ORRE 18 17 Sostituzione della cartuccia del prefiltro 18 Messa in funzione dell imp
36. to ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del gasolio 51 Valori orientativi per la taratura del continua Potenzialit utile Produzione Delavan Prodotto Steinen Pressione gasolio ca 1 stadio 2 stadio Portata gasolio 1 stadio kg h 5 1 6 7 8 3 10 9 14 4 18 3 litri h 6 1 7 9 9 8 12 8 17 0 21 4 2 stadio kg h 19 9 6 11 90 15 6 20 6 26 1 litri h 8 7 11 3 14 0 18 3 24 3 30 7 Posizione delle camme di azionamento sul ser vomotore serranda aria SL 9 21 22 25 23 26 28 ST1 9 23 24 27 24 28 30 ST2 9 70 70 70 35 50 50 BV 5 35 35 35 30 35 39 Regolazione portaugello mm 11 15 9 11 15 15 Posizione condotto aria 5 5 5 5 5 5 di aspirazione In abbinamento a Vitoplex 300 tipo TX3A e Vitoradial 300 T tipo VR3 Potenzialit utile kW 90 115 140 180 235 300 Ugello bruciatore a gasolio Produzione Delavan Tipo 60 B 60 B 60 B Prodotto Fluidics Tipo 60 SF 60 SF Prodotto Steinen Tipo Gph 1 50 1 75 5 00 Pressione gasolio ca 1 stadio bar min 10 6 12 2 10 4 2 stadio bar 23 1 25 5 23 1 Portata gasolio 1 stadio kg h 5 76 7 39 19 22 litri h 6 86 8 80 22 88 2 stadio kg h 8 26 10 56 27 45 litri h 9 72 12 42 32 29 7 La pressione gasolio pu variare rispetto ai dati indicati in funzione delle tolleranze degli ugelli e della diversa qualit del
37. ulsante di sblocco finch il LED non diventa giallo ca 5 s gt 3 s Leggere il codice lampeggi e ricercarne il significato nella tabella diagnosi Richiedere la tra smissione dei dati per interfaccia accessorio m Premere il pulsante di sblocco per circa 5 s gt 3 s I LED rosso e lampeggia m Premere il pulsante di sblocco per circa 5 s gt 3 s il LED rosso a intermit tenza Collegare l interfaccia vedi Istruzioni d uso interfaccia i Eliminare il guasto Eliminare il guasto 23 Apparecchiatura comando bruciatore Apparecchiatura comando bruciatore continua 24 Sbloccare l appa recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s Avviamento del bru ciatore i Sbloccare l appa recchiatura comando brucia tore Premere il pulsante di sblocco per circa 1 s lt 3 s Avviamento del bru ciatore 5690 811 IT 5690 811 IT Diagnosi Guasti con indicazione con codice lampeggi Eliminazione dei guasti Guasto Codice Causa del guasto Provvedimento lam peggi rosso Il bruciatore non si 10x Guasto al cablaggio Controllare gli allaccia accende con indi oppure errore interno menti elettrici cazione di guasto errori vari la spia luminosa accesa Il bruciatore non si 2 x Motore guasto Sostituire il motore accende
38. za delle continua Controllo della taratura del servomotore serranda aria Il bruciatore dotato di un servomotore serranda aria con camme di aziona mento regolabili per le posizioni della serranda dell aria e per l inserimento delle valvole elettromagnetiche In caso di disinserimento della regola zione la serranda dell aria del bruciatore passa alla posizione chiusa In questo modo si riducono le dispersioni da raf freddamento Sotto al coperchio del servomotore ser randa aria si trovano le camme di azio namento Vicino a ogni camma di azio namento disposto un anello graduato su cui possibile leggere quale angolo di regolazione stato impostato per la serranda dell aria Le camme di azionamento hanno la seguente funzione Z Serranda dell aria chiusa 0 La taratura di Z non deve essere modificata SL Impostazione aria d avvio ST1 Posizione serranda aria stadio 1 ST2 Posizione serranda aria stadio 2 BV Valvola elettromagnetica stadio 2 Le camme di azionamento per l aria d av vio stadi 1 e 2 sono gi state tarate in fabbrica Per i valori della taratura ese guita in fabbrica vedi da pagina 51 La taratura delle camme di azionamento avviene tramite viti con intaglio A che si trovano sulle camme osservare quanto segue m L impostazione aria d avvio non pu essere ruotata oltre l impostazione dello stadio 1 la rotazione viene bloc cata dalla ca
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