manuale d`uso e m anutenzione use and maintenance m anual
Contents
1. O opening solutions qui ee qui l O O oening solutions CONTENTS TECHNICAL FEATURES FOUNDATION BOX DIMENSION PRE INSTALLATION CONTROL MATERIALS FOR INSTALLATION INSTALLATION DRAINAGE PIT MOUNTING THE MECHANICAL LIMIT SWICTHES OPTIONAL QK FCKIT GENERAL ADVICE USE MAINTENANCE TYPICAL SYSTEM ELECTRICAL CABLES CROSS SECTION GUIDE FOR INSTALLING SWING GATES MAINTENANCE RECORD BOOK DECLARATION OF COMPLIANCE 1 DECLARATION OF COMPLIANCE 2 CO N O WwW 0 90 10 11 1 19 20 ee e qui l O O oening solutions TECHNICAL FEATURES boz i OPENING TIME ft he CAPACITOR 12 5pf NO THERMAL PROTECTION 150 C NO PERMANENT LUBRICATION MAX LEAF LENGTH MAX LEAF WEIGHT _ FOUNDATION BOX DIMENSION DIMENSION _ QK CFSUB LENGTH WIDTH 320mm 820 HEIGHT 225mm 25mm PRE INSTALLATION CONTROL Before installing the automation you must check size and weight of gate wind and temperature factor operating frequency Borinato F lli Snc is liable only for products it manufactures and commercializes Once automated the gate becomes a machine and is therefore subjected to the rules of the Machinery Directive It is on the installer to verify its security WARNING Borinato F lli Snc is not liable for any damages to people animals or things due to unauthorized modifications2. LISTA DEI RISCHI RESIDUI E 050 IMPROPRIO E PREVEDIBILE Informare tramite segnaletica applicata sui punti di rischio del prodotto e o mediante indicazioni scritte da consegnare e spiegare all utente o a chi ne ha la responsabilit circa i rischi esistenti e circa 050 improprio prevedibile REGISTRO DI MANUTENZIONE Descrizione dell intervento Barrare la casella corrispondente all intervento fatto Descrivere gli eventuali rischi residui e o l uso improprio prevedibile LI Installazione Avviamento Regolazioni Manutenzione Riparazione Modifiche Firma del Tecnico Firma del cliente Descrizione dell intervento Barrare la casella corrispondente all intervento fatto Descrivere gli eventuali rischi residui e o l uso improprio prevedibile L Installazione Avviamento Regolazioni Manutenzione Riparazione 1 Modifiche Firma del Tecnico Firma del cliente Descrizione dell intervento Barrare la casella corrispondente all intervento fatto Descrivere gli eventuali rischi residui e o l uso improprio prevedibile Ll Installazione L Avviamento Regolazioni Manutenzione Riparazione 1 Firma del Tecnico Firma del cliente 20 00 opening solutions DICHIARAZIONE DI CONFORMITA a cura dell installatore Il sottoscritto Indirizzo in qualit di responsabile della messa in funzione dichiara che il prodotto
3. Applicare delle protezioni che impediscano l introduzione delle dita ad esempio un profilo di gomma L Franco presente tra l anta e il pavimento deve evitare il rischio di convogliamento dei piedi N B Qualora per motivi di pendenza del pavimento il franco sia variabile opportuno applicare delle protezioni ad esempio profili in gomma Se le distanze tra il gruppo azionamento e l anta variano verificare la presenza di un franco 2 25mm oppure applicare delle protezioni ad esempio coperture o dei profili in gomma Eliminare o proteggere eventuali bordi affilati parti sporgenti ecc ad esempio mediante coperture o profili in gomma Utilizzare componenti e materiali marcati CE ai sensi della Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Eseguire i collegamenti elettrici il collegamento alla rete i collegamenti di terra e le relative verifiche in osservanza alle norme vigenti e come indicato nel manuale di installazione del gruppo azionamento N B Se la linea di alimentazione elettrica gia predisposta sia mediante presa che mediante scatola di derivazione non sono necessari dichiarazioni di conformit alla legge italiana 46 90 Utilizzare componenti marcati CE ai sensi della Direttiva EMC 89 336 CCE Eseguire l installazione come indicato nel manuale di installazione del gruppo azionamento 15 O Z gt r gt ee qui l O O oening solutions Tipolo
4. Tipologia cancello Ubicazione conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle direttive v v Direttiva Macchine 89 392 successive modificazioni Direttiva EMC 89 336 CE D Lgs 615 96 Direttiva BT 73 23 CE e 93 68 CE D Lgs 626 96 Direttiva Macchine 98 37 CE e direttive 93 68 CE 72 23 CE 92 31 CE inoltre dichiara che sono state applicate le norme armonizzate e o le norme specifiche tecniche nazionali v v v Note EN 12453 12445 Cancelli e porte industriali commerciali e residenziali Sicurezza 1 1 05 delle porte motorizzate Requisiti e classificazione Metodi di prova EN 12604 EN 12605 Cancelli e porte industriali commerciali e residenziali Aspetti mCEanici Requisiti e classificazione Metodi di prova CEI 64 8 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000V c a e 1500 V c c EN 13241 1 Porte e cancelli industriali commerciali e da garage valutazione di conformit 6 3 TIMBRO E FIRMA Luogo e data ee qui l O O oening solutions T A L O 21 CE DI 1095 Budapest Mester u 34 1141 Budapest Fogarasi ut 77 Tel 218 5542 215 9771 215 7550 Tel 220 7940 220 7814 220 7959 216 7017 216 7018 Fax 218 5542 220 8881 364 3428 F
5. 50mm at half of the height of the door and at the height of the door minus 300 mm max 2500 N B The measurements must be taken three times at each point In the graphic the maximum values of the dynamic operative static and residual stresses are indicated compared with the different positions of the door N B As regards the measurement points L 50 300 and 500mm the maximum value allowed by the dynamic stress is 400 N If the stresses values are higher install safety device in accordance with the regulation EN 12978 e g safety edge and take the measurements again N B The reduction of the dynamic stress can be obtained for example by reducing the door speed or by using a sensitive edge with a high elastic shear Protective Device ee e qui l O oening solutions Stress 1400 N i L gt 500 mm Dynamic IMPACT Stress 400 N L 50 500 mm Static CRUSHING 150 N Stress 25N 5s time Door with Overlapped and Delayed Close Protective Device 13 ee qui l O 0 O oening solutions 4 Impact and Crushing in the Opening Area figure 1 risk B 1 Observe the safe distance indicated in the figure at the most protruding part of the door or Measure the closing stress with the proper tool required by regulation EN 12445 as indicated in the figure Check that the values measured by the instrument are less than the ones indicate
6. alterations or betterments on its products by third parties ee qui l 600 oening solutions MATERIALS FOR INSTALLATION 1 Foundation box 2 Gearmotor Motor lever 4 Mechanical limit switch for closing optional 5 Connecting lever 6 Unlocking lever 7 Support bracket 8 Mechanical limit switch for opening optional 9 Sphere INSTALLATION The pivot point of the gate can be found on the foundation box that is on the unlocking lever on which the sphere will be inserted and the leaf will be welded QK SUB24 and QK SUB220 operators can open gates up to a 110 angle open the gate up to a 180 angle please request the apposite optional accessory QK KIT180 65 K 345 mm 240 mm 375 mm 320 mm 50 Figure A Once the foundation box has been settled in place the gate can be mounted above Figure D The opening angle of the gate has an important influence on the position of the foundation box The foundation box must be set in concrete Piping for electrical wiring and drainage should be borne in mind during this operation The top of the foundation box should be slightly higher than surrounding concrete e Jl a qui l O pening solutions 4 ee qui l 600 O oening solutions The manual release device support must be welded onto
7. un parallelepipedo 700 x 300 x 200mm avente 3 Campione per la rivelazione facce con superficie chiara e riflettente e 3 facce di presenza con superficie scura e opaca A B A 6 Impatto nell area di apertura figura 1 rischio 22 e nell are di chiusura figura 1 rischio C 1 Per ridurre ulteriormente la possibilit di impatto nelle aree in movimento del cancello 300 B A e C possibile installare in aggiunta una coppia di fotocellule altezza consigliata 500mm in modo tale da rilevare la presenza del parallelepipedo di prova altezza 700mm posizionato come indicato in figura 14 1 O oening solutions DM Tipoloaia dei rischi Criterio di valutazione e soluzioni da adottare All 1 po og Barrare la casella corrispondente alla soluzione adottata 1 Rischi meccanici dovuti al movimento dell anta 7 Schiacciamento delle mani sul bordo lato cerniere figura 1 rischio D 8 Convogliamento dei piedi sul bordo inferiore figura 1 rischio E 9 Convogliamento delle mani nel gruppo azionamento figura 1 rischio F 10 Convogliamento uncinamento e taglio dovuti alla modellazione dell anta mobile figura 1 rischio G Rischi elettrici e di compatibilit elettromagnetica 11 Contatti diretti ed indiretti Dispersione dell energia elettrica 12 Rischi di compatibilit elettromagnetica L Verificare la presenza di un franco gt 25mm oppure
8. 68 CE Legislative Decree 626 96 CE Machinery Directive 98 37 and directive 93 68 CE 72 23 CE 92 31 CE declares that the related and or specific national technical regulations have been EN 12453 EN 12445 on Industrial Commercial and Residential Gates and Doors Safe Use of Motorized Doors Requirements and Classification Test Methods EN 12604 EN 12605 on Industrial Commercial and Residential Gates and Doors Mechanical Aspects Requirements and Classification Test Methods CEI 64 8 Electrical Systems Using Nominal Tension Not Higher Than 1000V a c and 1500 V d c EN 13241 1 Industrial commercial and garage doors and gates conformity evaluation 6 3 LI loi qui l O O oening solutions 21 qui 10 S O M M A RIO CARATTERISTICHE TECNICHE DIMENSIONI CASSA DI FONDAZIONE CONTROLLO PRE INSTALLAZIONE MATERIALI PER L INSTALLAZIONE INSTALLAZIONE POZZO DI DRENAGGIO MONTAGGIO DEI FINECORSA MECCANICI OPTIONAL QK FCKIT RACCOMANDAZIONI DI CARATTERE GENERALE USO MANUTENZIONE IMPIANTO TIPO SEZIONE DEI CAVI ELETTRICI GUIDA PER L INSTALLAZIONE DEI CANCELLI A BATTENTE REGISTRO DI MANUTENZIONE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 1 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 2 CO N O A 0 10 11 1 19 20 ee qui l 600 oening solutions CARATTERISTICHE TECNICHE
9. CORRENTE ASSORBITA ASSORBITA 2 215 8 BON ir _ FUNZIONAMENTO 30 70 C 30 70 C 00 CICLO DILAVORO 80 max 80 max Peso MOTORE PROTEZIONETERMICA st 0 LUNGHEZZAMAXANTA Bm DIMENSIONI CASSA DI FONDAZIONE DIMENSIONI _ QK CFSUB LUNGHEZZA T A L O LARGHEZZA 320mm 320mm ALTEZZA CONTROLLO PRE INSTALLAZIONE Prima di procedere all installazione dell automazione occorre verificare dimensione e peso del cancello fattore vento temperatura frequenza d esercizio Si ricorda che Borinato F lli Snc responsabile solo degli articoli che produce e commercializza cancello una volta automatizzato diventa un macchinario ed quindi soggetto alle norme della Direttiva Macchine E quindi compito dell installatore verificarne la sicurezza ATTENZIONE Borinato Snc non risponde di eventuali danni a persone animali o cose derivanti da modifiche alterazioni o migliorie apportate arbitrariamente da terzi ai suoi prodotti ee qui l O O O oening solutions MATERIALI PER L INSTALLAZIONE 1 Cassa di fondazione 2 Gruppo motoriduttore Leva motoriduttore 4 Finecorsa meccanico chiusura 5 Biella 6 Chiave sblocco manuale 7 Leva di sblocco 8 Finecorsa meccanico apertura 9 Sfera INSTALLAZIONE Il centro di rotazione dell anta si trova
10. compatibility risks 11 Lost Contacts Electricity Detection 12 Risks of electro magnetic compatibility 1 O solutions Evaluation Criteria and Solutions to Adopt Check the box corresponding to the solution adopted 1 Check for the presence of a free space gt 25mm Or Apply protectors that prevent fingers from being introduced e g rubber edging The gap between the door and the pavement must prevent the introduction of feet N B If the gap changes due to the slope of the floor apply protectors e g rubber edging L if the distances between the activation group and the door change check for the gap 2 25mm or apply protectors e g coverings or rubber edging Remove or protect eventual sharp edges protruding parts etc e g with coverings or rubber edging LI Use CE components and materials in accordance with the Regulation on Low Tension 73 23 CEE Perform the electrical connections the network connection the ground connections and relative checks in compliance with the local norms and as indicated in the installation manual of the activation group N B If the electrical power line is already connected through socket and also through cable box compliance declarations with Italian Law 46 90 are not compulsory L Use CE components in compliance with the EMC Directive 89 336 CCE Perform the installation as indicated in the installation manual
11. le viti in modo che il gruppo di finecorsa possa muoversi Figura REGOLAZIONE FINECORSA MECCANICI fimecorsa meccanici vengono regolati soltanto con il motoriduttore collegato alla centrale La regolazione avviene mediante la vite di fermo che sar fissata nel punto voluto RACCOMANDAZIONI DI CARATTERE GENERALE Integrare la sicurezza del cancello conformemente alla normativa vigente Scegliere percorsi brevi per i cavi e tenere separati i cavi di potenza dai cavi di comando Installare la scheda di comando in una scatola a tenuta stagna Per la messa a punto della coppia massima del motoriduttore attenersi alle normative in vigore In accordo con la normativa europea in materia di sicurezza si consiglia di inserire un interruttore esterno per poter togliere l alimentazione in caso di manutenzione del cancello Verificare che ogni singolo dispositivo installato sia efficiente ed efficace Affiggere cartelli facilmente leggibili che informino della presenza del cancello motorizzato US Si fa espresso divieto di utilizzare l apparecchio per scopi diversi La centralina elettronica installata che deve avere la frizione elettrica incorporata consente di selezionare il funzionamento automatico un impulso di comando esegue l apertura e la chiusura del cancello semiautomatico un impulso di comando esegue l apertura o la chiusura del cancello In caso di mancanza di energia elettrica agire sul dispositivo di sblocco manuale e muovere
12. not to screw the limit switch completely up so to allow a little movement ee qui l O O O oening solutions Figure ADJUSTING THE MECHANICAL LIMIT SWITCHES Mechanical limit switches have to be adjusted once the motors have been connected to the control unit and located in the final position Screw the apposite screws when the leaf is on position GENERAL ADVICE Install a gate s safety system that complies with current regulations Choose short routes for cables and keep power cables separate from control ones Install the control card in a waterproof box Please refer to current regulations when setting the gear motor s maximum torque We advice you to install an outdoor switch in compliance with European standards on the issue of safety to turn the electricity off when servicing the gate Check that each single installed device is efficient and effective Affix easily readable signs warning about the presence of a motorized gate USE It is absolutely forbidden to use the device for any other purposes The installed electronic unit which must have built in electric friction allows to select the following functions automatic one control impulse will open or close the gate semi automatic one control impulse will open or close the gate In case of blackout act on the manual unlocking device and move manually the gate Remember that this is an automatic device powered by electricity consequently use
13. the leaf now Turning the key in the apposite hole the system switches to manual operation so that the gate can be opened by hand if necessary Figure E Figure E Gate knockers must be mounted on ground to limit the movement of the gate Figure F 9029 1109 S 90 110 E a Figure F DRAINAGE PIT If the drainage of the installation cannot be connected up to the main drains it may be possible to use a drainage pit The floor must be permeable by water and the cover of the foundation box should be protected against heavy rainfall or surface water with sealant silicon The drainage pit should be dug out so as to be appreciably lower than the bottom of the foundation box and its capacity should exceed the one of the foundation box The pit should be filled with course ruble or gravel an should be tiled to keep out sediment and water from the top and sides Facilities should be provided for leading any water getting into the foundation box to the drainage pit qui l O solutions Cable function COMMON BLUE L1 BLACK L2 BROWN GROUND YELLOW GREEN Do not forget to check the earth system The condenser has to be connected between L1 and L2 BLACK and BROWN and has to be protected against water MOUNTING THE MECHANICAL LIMIT SWITCHES QK FCKIT MOUNTING THE MECHANICAL LIMIT SWITCH FOR CLOSING Proceed as displayed within FIGURE H paying attention
14. 1 cancello manualmente Si ricorda che siamo in presenza di un dispositivo automatico e alimentato a corrente perci da usare con precauzione In particolare si esorta a non toccare l apparecchio con mani bagnate e o piedi bagnati o nudi togliere la corrente prima di aprire la scatola comandi e o il motoriduttore non tirare il cavo di alimentazione per staccare la presa di corrente mettere in movimento il cancello solo quando completamente visibile tenersi fuori dal raggio di azione del cancello se questo in movimento aspettare fino a che non sia fermo non lasciare che bambini o animali giochino in prossimit del cancello non lasciare che bambini usino il telecomando o altri dispositivi di azionamento effettuare una manutenzione periodica ee l O O oening solutions Gli attuatori necessitano di poca manutenzione tuttavia il loro buon funzionamento dipende anche dallo stato del cancello perci descriveremo brevemente anche le operazioni da fare per avere un cancello sempre efficiente Attenzione nessuna persona ad eccezione del manutentore che deve essere un tecnico specializzato deve poter comandare il cancello automatico durante la manutenzione Si raccomanda perci di togliere l alimentazione di rete evitando cos anche il pericolo di shock elettrici Se invece l allmentazione dovesse essere presente per talune verifiche si raccomanda di controllare o disabilitare ogni dis
15. ORME EN 12453 EN 12445 Zone di rischio del cancello a battente figura 1 LEGENDA DEI RISCHI MECCANICI DOVUTI AL MOVIMENTO Ai sensi della Direttiva Macchine si intende per Zone pericolose qualsiasi zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si trovi interamente o in parte in una zona pericolosa A Impatto B Schiacciamento C Cesoiamento D Convogliamento E Taglio F Uncinamento I A L O l O O oening solutions LIVELLO MINIMO DI PROTEZIONE DEL BORDO PRINCIPALE Tipologia d uso Topologia de comandi di attivazione Utenti informati Utenti informati area privata area pubblica Controllo a pulsante 0 Controllo a pulsante NON possibile il Comando a uomo presente onere comando a uomo presente Limitazione delle 1 Limitazione delle Limitazione delle Comando ad impulso con la porta in forze forze forze e fotocellule vista L Rivelatori di Rivelatori di L Rivelatori di Utenti non informati presenza presenza presenza 1 Limitazione delle 1 Limitazione delle L Limitazione delle Comando ad impulso con la porta forze forze e fotocellule forze e fotocellule non in vista Rivelatori di Rivelatori di Rivelatori di presenza presenza
16. all acqua La copertura dell alloggiamento del motore deve essere protetta contro la pioggia intensa o l acqua di superficie con del silicone sigillante La fossa di scarico dovrebbe essere scavata in modo tale da essere sensibilmente pi bassa del fondo dell alloggiamento del motore e la sua capacit deve superare quella dell alloggiamento del motore La fossa deve essere colmata con ghiaia e piastrellata per tenere lontani sedimenti e l acqua dalle parti superiori e dai fianchi Devono essere previsti dei mezzi per scaricare in questa fossa di drenaggio eventuale acqua che penetri nell alloggiamento del motore LI oi qui l O O oening solutions T A L La codificazione dei fili del motoriduttore la seguente A N COMUNE BLU O L1 NERO L2 MARRONE TERRA GIALLO VERDE Non dimenticare di controllare l impianto di messa a terra Il condensatore viene collegato tra L1 e L2 fili NERO e MARRONE e deve essere protetto contro l acqua MONTAGGIO DEI FINECORSA MECCANICI QK FCKIT MONTAGGIO DELL ARRESTO DI FINE CORSA PORTA CHIUSA Procedere come illustrato FIGURA facendo attenzione a non serrare completamente le viti in modo che il gruppo di finecorsa possa muoversi qui l O O oening solutions MONTAGGIO DELL ARRESTO DI FINECORSA PORTA APERTA Procedere come illustrato in FIGURA facendo attenzione a non serrare completamente
17. and in all cases at least every 6 months 1 Mechanical maintenance Lubricate with oilier the hinges on which the gate swings check the good conditions of brackets and s hinges do unlocking operation to be sure the mechanism is always efficient 2 Electrical maintenance Check the proper working of the safety devices check the electronic friction s efficacy check the earth system s differential s efficacy Try the differential switcher once a month by pushing the special test button on the switcher ee qui l 600 O oening solutions TYPICAL SYSTEM MAIN COMPONENTS 1 UNDERGROUND GEARMOTOR 2 PHOTOCELLS PHOTOCELLS ON LITTLE COLUMNS 4 GATE KNOCKERS 5 KEY SELECTOR 6 FLASHING LIGHT 7 CONTROL UNIT ELECTRICAL CABLES CROSS SECTION 24V QK SUB24 220V QK SUB220 A 2x1 5 A 4x1 5 B 2x1 5 mm B 4x1 5 mm C 4x0 5 mm D 2x0 5 mm F 4x0 5 mm G 3x0 5 mm H 3x1 mm 3x1 5 supply line 2 2 E 2x0 5 mm 2 ee e qui l O oening solutions GUIDE FOR THE INSTALLATION OF HINGED GATES IN ACCORDANCE WITH REGULATION 98 37 ON MACHINERY AND WITH REGULATION EN 12453 EN 12445 Risk Areas on Hinged Gates figure 1 LEGEND OF MECHANICAL RISKS CAUSED BY MOVEMENT In accordance Machinery the applicable Danger Zones any area inside and or near a machine where the pr
18. ax 220 7940 Mobil 30 940 1970 20 949 2688 Mobil 30 531 5454 30 939 9989 E mail delton delton hu Web www delton hu www kaputnyitunk hu The Manufacturer can technically improve the quality of its products without any prior notice Il Fabbricante pu apportare ai suoi prodotti modifiche tecniche migliorative Aa 4
19. d by the graphic Take the measurements at height H 1000mm or at the most protruding part of the door N B The measurement must be taken 3 times If the stresses values are higher install a safety device in accordance with regulation EN 12978 e g safety edge and take the measurements again 5 Impact in the Closing Area figure 1 risk C 1 Install two photo cells recommended height 500 mm to detect the presence of the test parallelepiped height 700 mm positioned as indicated in the figure N B The sample for detection is a parallelepiped Photocell 700 x 300 x 200mm having 3 sides with clear B Detection Sample and reflective surfaces and 3 sides with dark and opaque surfaces 6 Impact in the Opening Area figure 1 risk B andin the Closing Area figure 1 risk C 1 To further reduce the chance of impact in the gate s moving areas A and C it is possible to install photo cells recommended height 500 mm to detect the presence of the test parallelepiped height 700 mm positioned as indicated in the figure Types of Risks Mechanical risks caused by the movement of the door 7 Crushed hands on the hinge edge figure 1 risk D 8 Placing the feet on the lower edge figure 1 risk E 9 Placing hands in the activation group figure 1 risk F 10 Placing slicing and cutting due to shaping of the moving door figure 1 risk G Electrical and electro magnetic
20. encati 1 ATTENZIONE Se vengono installati dei dispositivi di protezione conformi alla norma EN 23978 che impediscono in qualsiasi circostanza il contatto tra l anta in movimento e le persone ad esempio barriere fotoelettriche sensori di presenza non necessario effettuare la misura delle forze effettive operative 12 ee qui l 600 O oening solutions 3 Impatto e schiacciamento sul bordo principale di chiusura figura1 rischio A J Misurare le forze di chiusura mediante l apposito strumento richiesto dalla norma EN 12445 come indicato in figura Verificare che i valori misurati dallo strumento siano inferiori a quelli indicati dal grafico Effettuare le misure nei seguenti L punti 50 300 e 500mm A H 50mm N O a met dell altezza dellanta all altezza del anta meno 300mm max 2500 N B La misura va ripetuta tre volte in ogni punto Nel grafico sono indicati i valori massimi delle forze operative dinamiche statiche e residue Forza in relazione alle diverse posizioni dell anta 1400 N L gt 500 mm N B In riferimento ai punti di misura con L 50 300 e 500mm il valore massimo consentito della forza dinamica 400 N Forza dinamica IMPATTO 1 Se i valori delle forze risultano superiori ik installare un dispositivo di protezione conforme L 50 500 mm Forma statica alla norma EN 12978 ad esempio un bordo TSON SCHIACCIAMENTO sensibile e ri
21. esence of a person is a risk to his her health and safety Exposed Person located entirely or partially danger zone with the Regulation on following definitions are person in a A Impact B Crushing E Cutting D Conveyance C Insulation F Slicing ee qui l 600 O oening solutions MINIMUM LEVEL OF PROTECTION FOR THE MAIN EDGE Mode of Use Type of Activation Controls Informed Users Informed Users i U Uninformed Users private area public area Button command Turnkey button The man operated Man operated Command command command is not allowed Power limitation Power limitation and photo Pulse command with visible doors Detectors Detectors cell limitation Detectors Power limitation Power and photo Power and photo Detectors cell limitation cell limitation Detectors Detectors Power and photo Power and photo L Power and photo cell limitation cell limitation cell limitation Detectors Detectors Detectors Pulse command with non visible doors Automatic control e g timed closing control RISKS ANALYSIS AND SOLUTION SELECTION IN ACCORDANCE WITH REGULATION 98 37 CE ON MACHINERY AND WITH REGULATIONS EN 12453 EN 12445 Pree 70 of Risks Evaluation Criteria and Solutions to Adopt Check the box corresponding to the solution adopted Structural and wear and
22. esenza di rischi residui non protetti e dell uso improprio prevedibile qui l 0600 oening solutions REGISTRO DI MANUTENZIONE Assistenza tecnica II presente registro di manutenzione contiene i riferimenti tecnici e le registrazioni delle attivit di installazione manutenzione riparazione e modifica svolte e dovr essere reso disponibile per eventuali ispezioni da parte di organismi autorizzati Nome indirizzo telefono DATI TECNICI DELLA PORTA CANCELLO MOTORIZZATO E DELL INSTALLAZIONE Cliente Numero d ordine Modello e descrizione Dimensione e peso Numero di serie Ubicazione Motore Gruppo azionamento Quadro elettronico Fotocellule Dispositivi di sicurezza Dispositivi di comando Dispositivi radio Lampeggiante Altro Nome indirizzo persona di riferimento Numero e data dell ordine cliente Tipologia della porta cancello Dimensioni del vano passaggio dimensioni e peso delle ante Numero di identificazione univoco della porta cancello Indirizzo di installazione LISTA DEI COMPONENTI INSTALLATI Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie Modello tipo numero di serie 17 T A L O 18 qui l O O oening solutions
23. gia dei rischi Principi di integrazione della sicurezza ed informazioni 13 Mezzi di segnalazione 14 Segnaletica 15 Marcatura 16 Istruzioni per l uso 17 Manutenzione 18 Rischi residui non protetti 16 Criterio di valutazione e soluzioni da adottare Barrare la casella corrispondente alla soluzione adottata L opportuno installare in posizione visibile il lampeggiante che segnala il movimento dell anta L Per regolare il traffico di automezzi possibile installare dei semafori possibile inoltre applicare all anta dei catarifrangenti Applicare tutti quei segnali o avvertenze ritenuti necessari per evidenziare eventuali rischi residui non protetti e per segnalare eventuali usi non conformi prevedibili L Applicare l etichetta o la targhetta con la marcatura CE e contenente almeno quanto indicato in figura A Cancello Automatico Costruttore nome indirizzo Cancello tipo Numero di identificazione Anno di costruzione Consegnare all utilizzatore le istruzioni d uso le avvertenze per la sicurezza e la Dichiarazione CE di conformit Si deve predisporre e attuare un piano di manutenzione Verificare il corretto funzionamento della sicurezza almeno ogni 6 mesi Registrare gli eventuali fatti nel Registro di manutenzione conforme alla norma EN 12635 L Informare l utilizzatore per iscritto ad esempio nelle istruzioni d uso della eventuale pr
24. he box corresponding to the intervention carried out Describe possible residual risks and or improper foreseeable use L Installation Start up L Adjustments 1 Maintenance Repairs Changes Signature of the Technician Signature of the Customer Description of the Intervention Check the box corresponding to the intervention carried out Describe possible residual risks and or improper foreseeable use L Installation Start up L Adjustments 1 Maintenance Repairs Changes Signature of the Technician Signature of the Customer Description of the Intervention Check the box corresponding to the intervention carried out Describe possible residual risks and or improper foreseeable use L Installation Start up L Adjustments L Maintenance Repairs Changes Signature of the Technician Signature of the Customer 20 qui O oening solutions DECLARATION OF COMPLIANCE by the installer The undersigned Address in charge of the set up declares that the product Gate type Location are in compliance with the essential safety requirements of the regulations ASAS and also followed V Notes SEAL AND SIGNATURE Place and date Regulation 89 392CE on Machinery and its subsequent amendments EMC Regulation 89 336 CE Legislative Decree 615 96 BT Regulation 73 23 CE e 93
25. ning solutions MAINTENANCE RECORD BOOK Technical Assistance Name address telephone This Maintenance Record Book contains technical information as well as a list of installations maintenance and repairs performed and must be available for possible inspections by authorized bodies TECHNICAL DATA AND INSTALLATION OF THE MOTORIZED Customer Name Address Contact Person Order Number Customer Order Number and Date Model and Description Type of Door Gate Size and Weight Size of the Passage Size and Weight of the Door Serial Number Unique Identification Number of the Door Gate Location Installation Address LIST OF COMPONENTS INSTALLED Motor Activation Group Model Type Serial Number Electrical Panel Model Type Serial Number Photo cells Model Type Serial Number Safety Devices Model Type Serial Number Control Devices Model Type Serial Number Radio Devices Model Type Serial Number Blinker Model Type Serial Number Other Model Type Serial Number 17 18 qui l O O oening solutions LIST OF RESIDUAL RISKS AND IMPROPER FORESEEABLE USE Notification through signs posted on the product s danger points and or through written notices to deliver to and explain to the user or the person in charge about the existing risks and the improper foreseeable use MAINTENANCE RECORD BOOK Description of the Intervention Check t
26. of the activation group 15 16 qui O oning solutions MD annexed 1 ee Types of Risks Safety and Information Integration Principles 13 Notification Means 14 Signs 15 Labeling 16 Instructions for Use 17 Maintenance 18 Residual unprotected risks Evaluation Criteria and Solutions to Adopt Check the box corresponding to the solution adopted L Install the blinker in a visible position to signal the movement of the door LI regulate traffic vehicles install traffic lights LI It is also possible to apply reflectors on the doors Apply all necessary signs and warnings to draw attention to possible unprotected residual risks and to warn about eventual foreseeable uses that are non compliant Apply the CE label or tag containing at least that indicated the figure A Automatic Gate Producer name address Gate Type Identification Number Year of Construction Deliver the instructions for use safety warnings and CE Compliance Declaration to the user maintenance plan must be compiled and carried out Check the proper safety operations at least every 6 months Register eventual events in the Maintenance Record Book in accordance with regulation EN 12635 LI Inform the user in writing for example in the instructions for use of possible residual unprotected risks and foreseeable improper use 1 600 O oe
27. petere la misura 25N N B La riduzione della forza dinamica pu 55 tempo essere ottenuta ad esempio mediante la riduzione della velocit dellanta oppure mediante l utilizzo di un bordo sensibile con una elevata deformazione elastica Anta con chiusura sovrapposta e ritardata k Dispositivo di protezione Dispositivo di protezione 13 ee qui l O O ening solutions 4 Impatto e schiacciamento nell area di apertura figura 1 rischio B Rispettare la distanza di sicurezza indicata in figura nel punto pi sporgente dell anta oppure 1 Misurare le forze di apertura mediante l apposito strumento richiesto dalla norma EN 12445 come indicato in figura Verificare che i valori misurati dallo strumento siano inferiori a quelli indicati nel grafico Effettuare la misura ad una altezza H 1000mm oppure nel punto pi sporgente dell anta N B La misura va ripetuta 3 volte Se i valori delle forze risultano superiori installare un dispositivo di protezione conforme alla norma EN 12978 ad esempio un bordo sensibile e ripetere la misura 5 Impatto nell area di chiusura figura 1 rischio C Installare una coppia di fotocellule altezza consigliata 500mm in modo tale da rilevare la presenza del parallelepipedo di prova altezza 700mm posizionato come indicato in figura N B Il campione per la rivelazione di presenza Fotocellula
28. positivo di comando telecomandi pulsantiere ecc ad eccezione del dispositivo usato dal manutentore MANUTENZIONE Manutenzione ordinaria Ciascuna delle seguenti operazioni deve essere fatta quando se ne avverte la necessit e comunque ogni 6 mesi 1 Manutenzione meccanica Lubrificare con oliatore i cardini su cui il cancello gira controllare il buono stato delle staffe e i perni del motore effettuare una manovra di sblocco per assicurarsi che il meccanismo sia sempre efficiente 2 Manutenzione elettrica Controllare il buono stato dei dispositivi di sicurezza controllare l efficacia della frizione elettronica controllare l efficacia dell impianto di terra differenziale Provare l interruttore differenziale una volta al mese premendo l apposito pulsante di test sull interruttore T A L O qui l O O oening solutions IMPIANTO TIPO COMPONENTI PRINCIPALI 1 MOTORIDUTTORI INTERRATI 2 FOTOCELLULE 3 FOTOCELLULE SU COLONNINE 4 BATTENTI 5 SELETTORE A CHIAVE 6 LAMPEGGIANTE 7 CENTRALINA SEZIONE DEI CAVI ELETTRICI VERSIONE A 24V QK SUB24 VERSIONE A 220V QK SUB220 A 2x1 5 A 4x1 5 B 2x1 5 mm B 4x1 5 mm 3x1 5 linea alimentazione ee qui l O O oening solutions GUIDA PER L ISTALLAZIONE DEI CANCELLI A BATTENTE IN CONFORMIT ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98 37 CE E ALLE N
29. presenza 1 Limitazione delle 1 Limitazione delle L Limitazione delle Comando automatico ad esempio il forze e fotocellule forze e fotocellule forze e fotocellule comando di chiusura temporizzata 3 Rivelatori di Rivelatori di Rivelatori di presenza presenza presenza ANALISI DEI RISCHI E SCELTA DELLE SOLUZIONI IN CONFORMIT ALLA DIRETTIVA MACCHINE 98 37 CE E ALLE NORME EN 12453 EN 12445 DM Tipologia dei rischi Criterio di valutazione e soluzioni da adottare All 1 PO og Barrare la casella corrispondente alla soluzione adottata Rischi meccanici strutturali e di usura 1 Perdita di stabilit e Verificare la solidit della struttura presente colonne cerniere ante in caduta parti relazione alle forze sviluppate dal motore Eseguire il fissaggio del motore in modo stabile utilizzando materiali adeguati Effettuare se necessario il calcolo strutturale de allegarlo al Fascicolo Tecnico L Verificare che la corsa delle ante venga limitata in apertura e in chiusura da dei fermi meccanici di adeguata robustezza 2 Inciampo L Verificare che le eventuali soglie presenti superiori a 5 mm siano visibili evidenziate e modellate Rischi meccanici dovuti al movimento dell anta vedi riferimenti di figura 1 L ATTENZIONE Se la porta cancello viene usato esclusivamente con dei comandi a uomo presente e rispetta i requisiti della norma EN 12453 non necessario proteggere i punti di pericolo sotto el
30. sulla cassa di fondazione cio nel supporto dello sblocco sul quale verr inserita la sfera e successivamente saldata l anta Gli automatismi interrati tipo QK SUB24 e QK SUB220 aprono le ante fino ad un angolo pari a 110 Per aperture fino 180 richiedere l apposito acc essorio opzionale 65 L DD 345 mm 240 mm _ 375 mm 320 mm 50 K Figura A Dopo aver collocato in posizione corretta la cassa di fondazione il cancello pu essere montato sopra di essa Figura D L angolo di apertura del cancello ha un importanza rilevante per la posizione della cassa di fondazione La cassa di fondazione deve essere cementata Le tubature dei cavi elettrici e il drenaggio devono essere considerate durante questa operazione La parte superiore del motoriduttore deve essere leggermente pi alta rispetto al cemento circostante LI oi qui l O ovening solutions O Z gt r gt ee qui l 600 oening solutions 11 supporto per lo sblocco manuale deve essere saldato ora Inserendo la chiave di sblocco nel foro apposito lanta pu essere sbloccata ed aperta manualmente Figura E Figura E 90 110 L 90 110 n i a Figura F POZZO DI DRENAGGIO Se non fosse possibile collegare il pozzo di drenaggio agli scarichi principali si potrebbe usare una fossa di scarico Il fondo d essa deve essere permeabile
31. tear mechanical risks 1 Loss of stability Check the stability of this structure columns hinges doors compared with and parts falling off the motor generated stress Firmly fasten the motor using the proper materials L If necessary perform structural calculations in the appendix of the Technical Documentation Check that the thrust of the doors is limited when opening and closing by appropriately firm mechanical stops Check that eventual thresholds greater than 5 mm are visible marked and 2 Slippin modeled Mechanical risks caused by the movement of the door see references in figure 1 WARNING If the door gate is used exclusively with the man operated controls and complies with the requirements of regulation EN 12453 it is not necessary to protect the hazard points listed below LI WARNING If the safety devices are installed in accordance with regulation EN 23978 which prohibit all contact between the moving door and people e g photo electric barriers detectors it is not necessary to measure the actual operative stress 12 3 Impact and Crushing on the Main Closing Edge figure 1 risk A Measure the closing stress with the proper tool required by regulation EN 12445 as indicated in the figure Check that the values measured by the instrument are less than the ones indicated in the graphic Take measurements at the following points L 50 300 and 500mm H
32. with care In particular remember not to touch the device with wet hands and or wet or bare feet to turn off electricity before opening the control box and or actuator not to pull the lead to pull the plug out to put the gate in movement only when it is completely visible to keep out of the gate s range of action if it is moving Wait until it has stopped not to let children or animals play near the gate not to let children use the remote control or other operating devices to carry out routine maintenance in case of failure to turn off electricity and operate the gate manually only if it is possible and safe Refrain from touching the gate and call an authorized technician ee e qui l O O oening solutions MAINTENANCE Actuators need very little maintenance however their function depends also on the gate conditions hence here are operations to be done to keep the gate efficient at all times Warning no one but the maintenance man who must be a specialized technician must be able to control the automatic gate while it is being serviced For this reason please turn off electricity avoiding also electric shocks hazard If on the contrary electricity must be on for certain checks remember to check or disable any control device remote controls push button panels etc except the one used by the service man Routine maintenance Each of the following operations must be done when needed
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