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Sogevac® SV630 B - SV750 B

1. 10 10 10 mbar llc 10 10 10 10 m 19 Pa Pressione Senza zavorra d aria Con zavorra d aria GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 7 Descrizione 8 50 Hz 60 Hz SV630 BF Dati tecnici Portata PNEUROP m 640 755 Pressione parziale finale mbar lt 8 10 lt 8 10 senza zavorra d aria Pressione totale finale con 1 zavorra d aria EM 24 VDC mbar lt 0 7 d Pressione totale finale con 2 zavorre d aria EM 24 VDC mbar lt 2 25 Valvola pilotata 24 VDC Si Si Pressione ammissibile vapore acqueo E senza zavorra bas con 1 zavorra 25 30 E con 2 zavorre 35 40 Quantit massima di vapore acqueo E senza zavorra 11 14 con 1 zavorra kgh 15 19 Raffreddamento Valvola termostatica Si Si Durezza dell acqua TH F 4 8 4 8 Pressione dell acqua min max bar 2 8 2 8 vedi 8 3 2 per il consumo di acqua Livello di rumore dB A 72 75 Tipo di protezione Isolamento IP 54 F IP 54 F Velocit di rotazione nominale pompa min 820 1000 Peso con carico olio kg 650 650 Quantit d olio min max 20 23 20 23 Sicurezza termica pompa Si Si Sicurezza termica motore Si Si 1 In base alla DIN 28400 e ai seguenti numeri con zavorra d aria standard 2 alla pressione limite senza zavorra misure all aria aperta ad una distanza di 1 metro 3 rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum GA02319 0
2. mbar lt 8 10 8 10 Pressione parziale finale senza zavorra d aria lt lt Pressione totale finale OG 207 so con 1 zavorra d aria Pressione totale finale mbar lt 2 lt 2 con 2 zavorre d aria Pressione ammissibile vapore acqueo mbar E senza zavorra con 1 zavorra 40 50 IB con 2 zavorre 60 70 Quantit massima di vapore acqueo kg h E senza zavorra con 1 zavorra 17 24 E con 2 zavorre 26 34 Livello di rumore dB A 72 75 Tipo di protezione Isolamento IP 54 F IP 54 F Velocit di rotazione nominale pompa min 820 1000 Peso con carico d olio kg 650 650 Quantit d olio min max 20 23 20 23 Sicurezza termica pompa Si Si 1 In base alla DIN 28400 e ai seguenti numeri con zavorra d aria standard 2 alla pressione limite senza zavorra misure all aria aperta ad una distanza di 1 metro 3 rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione SV630 B SV750 B VERSIONE NEMA OPZIONE ASPIRAZIONE STANDARD DN100 SCATOLA DI COMANDO ISO 4 ASA 150 OPZIONE COLLEGAMENTO ACQUA A SPAZIO PER ACCESSO ALLA SCATOLA DI COMANDO lt A 4 PER FLUSSO D ARIA DI RAFFREDDAMENTO Curve di pompaggio SV630 B SV750 B Inches Hg 29 918 299 29 530 25 990 0 T t 500 29 921 109 60Hz 50 Hz CFM Velocit di pompaggio e
3. La condensazione di vapore nella pompa segnalata dall aumento del livello dell olio durante il funzionamento della pompa Quando tutti i vapori sono stati evacuati la pompa non deve essere subito Prudenza fermata in quanto la condensazione potrebbe provocare delle corrosioni interne La pompa deve restare in funzionamento con il rubinetto della zavorra aperto e il condotto di ammissione chiuso finch l olio non esente da condensa Si consiglia di lasciare la pompa in funzione per almeno 30 minuti dopo la fine del processo Per tutti i processi ciclici la pompa non deve essere arrestata tra i cicli Il Nota rubinetto della zavorra d aria deve essere aperto e il condotto di ammissione chiuso se possibile tramite valvola Quando tutti i vapori di un processo sono scaricati ad esempio asciugatura il rubinetto della zavorra d aria pu essere chiuso per migliorare la pressione finale GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 29 Servizio 4 2 Spegnimento disattivazione La flangia di aspirazione della SOGEVAC SV630 B munita di una valvola anti ritorno Si chiude quando si verifica la disinserzione volontaria o accidentale della pompa In questo modo nella camera a vuoto si mantiene il vuoto e si evita la risalita dell olio Il servizio con zavorra d aria non disturba il funzionamento della valvola anti ritorno Per la disattivazione della pompa necessario evacuare l olio e sciacquare la po
4. Italia Oerlikon Leybold Vacuum Italia S p A 8 Via Trasimeno 1 20128 Milano Distribuzione Telefono 39 02 27 22 31 Fax 39 02 27 20 96 41 sales vacuum mi oerlikon com S A V Telefono 39 02 27 22 31 Fax 39 02 27 22 32 17 service vacuum mi oerlikon com Paesi Bassi Oerlikon Leybold Vacuum Nederland B V Computerweg 7 NL 3542 DP Utrecht Distribuzione e Assistenza Telefono 31 346 58 39 99 Fax 31 346 58 39 90 sales vacuum ut oerlikon com service vacuum ut oerlikon com Svezia Oerlikon Leybold Vacuum Scandinavia AB Box 9084 SE 40092 G teborg Distribuzione e Assistenza Telefono 46 31 68 84 70 Fax 46 31 68 39 39 info vacuum gt oerlikon com Indirizzo visite e consegne Datav gen 57B SE 43632 Askim Svizzera Oerlikon Leybold Vacuum Schweiz AG LeutschenbachstraBe 55 CH 8050 Z rich Distribuzione Telefono 41 044 308 40 50 Fax 41 044 302 43 73 sales vacuum zh oerlikon com S A V Telefono 41 044 308 40 62 Fax 41 044 308 40 60 America USA Oerlikon Leybold Vacuum USA Inc 5700 Mellon Road Export PA 15632 Telefono 1 724 327 5700 Fax 1 724 325 3577 info vacuum ex oerlikon com Distribuzione Eastern amp Central time zones Telefono 1 724 327 5700 Fax 1 724 733 1217 Pacific Mountain Alaskan amp Hawaiian time zones Telefono 1 480 752 9191 Fax 1 480 752 9494 Assistenza Telefono 4 1 724 327 5700 Oerlikon Leybold Vacuum
5. 1 atm atmosfera 1013 mbar 1 Pa pascal 0 01 mbar 10 mbar 1 bar 1000 mbar 1 torr 1 33 mbar SV630 B US AIR 60 Hz Dati tecnici Portata PNEUROP Pressione parziale finale Tor senza zavorra d aria 9 Pressione totale finale I Torr con 1 zavorra d aria standard Pressione totale finale con 2 zavorre d aria standard Torr Pressione ammissibile vapore acqueo senza B con 1 zavorra E con 2 zavorre Quantit massima di vapore acqueo E senza zavorra E con 1 zavorra quhr E con 2 zavorre Livello di rumore dB A Potenza motore hp Tipo di protezione Isolamento Velocit di rotazione nominale pompa rpm Peso con carico olio Ib Quantit d olio min max qt Collegamento all aspirazione Collegamento alla mandata Sicurezza termica pompa Sonde CTP motore 60 Hz 444 lt 0 06 37 52 25 35 75 25 TEFC F 1000 1440 21 24 4 ASA 150 100 ISOK 4 ASA 150 100 ISOK Si Si 1 In base alla DIN 28400 e ai seguenti numeri con zavorra d aria standard 2 alla pressione limite senza zavorra misure all aria aperta ad una distanza di 1m 3 rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum Unit di pressione torr pollici Hg vuoto 760 0 300 18 12 100 25 98 3 29 80 0 75 29 89 0 29 92 m m h ls l s cfm cubic feet per minute Esempio 1 m hn 0 589 cfm 12 GA02319_003_03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Unit di velocit di portata
6. Oerlikon Leybold Vacuum 1 7 Pezzi di ricambio SV630 B SV630 BF SV750 B Descrizione Misure Rif Rif Rif Filtro olio standard 714 05 310 714 05 310 714 05 310 Cartuccia anti aerosol 971431 120 971431 120 971431 120 Quantit necessaria 8 8 8 Set Giunti FPM 971437310 971437310 9714 37 310 Kit riparazione 9714 37 320 9 714 37 320 1 Kit modulo 971437330 971437 330 1 Kit manutenzione 971437 340 9714 37 340 971437340 Cartucce filtri di aspirazione B Carta 710 35 242 71035242 71035242 Bl metallo 710 37 734 710 37 734 71037 734 E carbone attivo 710 37 724 71037724 71037 724 M poliestere 71261508 71261508 71261 508 1 Su richiesta 1 8 Lubrificanti Le pompe SOGEVAC SV B sono previste per funzionare con oli minerali per pompa a vuoto a bassa viscosit di classe ISO VG 77 L olio Oerlikon Leybold Vacuum GS77 soddisfa tali condizioni Olio GS77 Confezione Riferimento 4Hez20Q LLL 2 71117 773 51 71117 774 201 71117 775 2001 71117 779 possibile usare altri lubrificanti speciali adatti ai casi di applicazione Rivolgetevi a Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 19 Trasporto e stoccaggio Prudenza 2 Trasporto e stoccaggio 2 1 Trasporto e imballaggio Le pompe da vuoto a palette SOGEVAC sono testate e controllate nei nostri laboratori prima di essere imballate Alla ricezione controllare che l imballaggio non abbia subito danni durante il trasp
7. m l s cfm 1 0 278 0 589 3 60 1 2 12 1 r p m 1 699 0 472 1 SV630 BF US 60 Hz Dati tecnici Portata PNEUROP Pressione parziale finale Senza zavorra d aria Pressione totale finale con 1 zavorra d aria EM 24 VDC Pressione totale finale Con 2 zavorre d aria EM 24 VDC Valvola anti ritorno 24 VDC Pressione ammissibile vapore acqueo E senza zavorra d aria E con 1 zavorra d aria E con 2 zavorre d aria Quantit massima di vapore acqueo E senza zavorra d aria E con 1 zavorra E con 2 zavorre d aria Raffreddamento Valvola termostatica Durezza dell acqua Pressione dell acqua min max Livello di rumore Potenza motore Tipo di protezione Isolamento Velocit di rotazione nominale pompa Peso con carico d olio Quantit d olio min max Collegamento all aspirazione Collegamento allo scarico Sicurezza termica pompa Sicurezza termica motore cfm mbar qt h TH F dB A HP lt rpm qt 60 Hz 444 0 06 22 50 30 15 20 Si 4 8 29 114 75 25 TEFC F 1000 1440 21 24 DIN 160 DN 100 ISOK Si Si 1 In base alla DIN 28400 e ai seguenti numeri con zavorra d aria standard 2 alla pressione limite senza zavorra misure all aria aperta ad una distanza di 1 m 3 rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 13 Descrizione 1 3 Informazioni per l ordine
8. influenzata La temperatura ambiente della pompa deve essere compresa tra 12 C e 40 C Una modifica della pompa o un cambiamento della qualit dell olio permette di utilizzare la pompa ad una temperatura ambiente diversa Rivolgersi al servizio assistenza Per garantire un raffreddamento efficace della pompa prevedere spazio sufficiente per l entrata e l uscita dell aria di raffreddamento vedi Fig 1 2 3 per SV630 B SV750 B Mantenere pulita l apertura di aspirazione dell aria del motore 3 2 Collegamento all impianto La pompa standard non adatta all installazione in zone a rischio di esplosione ATEX Se si prevede l installazione in zone simili rivolgersi al servizio assistenza Lato aspirazione Prudenza E La pompa deve essere collegata alla canalizzazione di aspirazione senza sforzo meccanico Si consiglia di installare una canalizzazione morbida tra la pompa e l installazione W La pressione di ammissione max alla flangia di aspirazione non deve superare la pressione atmosferica circa 1013 mbar Non fare mai lavorare la pompa con una sovrapressione al raccordo di aspirazione E La scelta dei materiali per il montaggio delle canalizzazioni deve tener conto del fluido pompato nonch della tenuta stagna Per il collegamento la pompa dotata di una flangia di aspirazione 100 ISO K DN 100 PN 10 SV630 B SV750 B o DIN 160 SV630 BF Servendosi di elementi di collegamento adeguati vedi 1 4 la pompa
9. 00 82 Fax 32 2 720 83 38 service vacuum zv oerlikon com Spagna Oerlikon Leybold Vacuum Spain S A C Huelva 7 E 08940 Cornell de Llobregat Barcelona Distribuzione Telefono 34 93 666 46 16 Fax 34 93 666 43 70 sales vacuum ba oerlikon com S A V Telefono 34 93 666 49 51 Fax 34 93 685 40 10 Francia Oerlikon Leybold Vacuum France S A 7 Avenue du Qu bec Z A Courtaboeuf 1 B P 42 F 91942 Courtaboeuf Cedex Distribuzione e Assistenza Telefono 33 1 69 82 48 00 Fax 433 1 69 07 57 38 sales vacuum or oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum France S A Valence Factory 640 Rue A Berg s B P 107 F 26501 Bourg s Valence Cedex Telefono 33 4 75 82 33 00 Fax 33 4 75 82 92 69 info vacuum ve oerlikon com Gran Bretagna Oerlikon Leybold Vacuum UK LTD Unit 2 Silverglade Business Park Leatherhead Road UK Chessington Surrey KT9 2QL Distribuzione Telefono 44 13 7273 7300 Fax 44 13 7273 7301 sales vacuum In oerlikon com S A V Telefono 44 20 8971 7030 Fax 44 20 8971 7003 service vacuum In oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Italia S p A Base de SAV sue site 2 1 Le Capanne 1 05021 Acquasparta TR Telefono 39 0744 93 03 93 Fax 39 0744 94 42 87 Leybold Vacuum France S A 7 Avenue du Qu bec Z A Courtaboeuf 1 B P 42 F 91942 Courtaboeuf Cedex Telefono 33 1 69 82 48 00 Fax 33 1 69 07 57 38 info vacuum or oerlikon com
10. 167 nel carter 160 Inserire con attenzione le due lamiere di supporto cartuccia 165 sulle aste filettate M6 delle cartucce di scarico 167 e comprimere leggermente le molle Riavvitare le due lamiere di supporto cartuccia 165 e il deflettore di scarico 162 Se necessario rimontare un nuovo giunto 106 e rimontare la lamiera di chiusura 22 Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo smaltimento dell olio usato E Pulire il vaglio di aspirazione Strumenti necessari B Chiavi a forchetta o tubolari 10 17 mm Un vaglio in lamiera metallica posizionato nella flangia di aspirazione 43 o 67 della pompa E necessario mantenerlo pulito per evitare una riduzione della portata Questa pulizia si effettua come segue togliere il condotto di aspirazione smontare il vaglio e pulirlo in un recipiente con del solvente adeguato asciugarlo con aria compresso Sostituire il vaglio difettoso Gli intervalli di pulizia devono essere adattati alle necessit In presenza di grandi quantit di particelle solide diventa necessario montare un filtro anti polvere nel condotto di ammissione cf paragrafo 1 4 Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi 34 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione F Controllare la valvola anti ritorno SV630 B Standard SV750 B Strumenti necessari E Chiave a tubo 19 mm Smontare prima il condotto di as
11. 8 12 20 Durezza acqua Corrosione Zona di servizio Acqua incrostante acqua troppo dolce deposito di calcare PPm 30 9 160 300 Contenuto di carbonati Corrosione Zona di servizio Acqua incrostante Acqua molto incrostante acqua troppo dolce PH 5 7 5 Avvertenza Corrosione Zona di servizio acqua troppo dolce Acqua incrostante Non utilizzare acqua di raffreddamento deionizzata Pulizia degli scambiatori si consiglia di procedere almeno due volte all anno alla pulizia del circuito dell acqua Per fare questo smontare lo scambiatore della pompa Il metodo pi efficace la pulizia chimica utilizzando una soluzione di acido cloridrico diluito dal 5 al 1096 Effettuare poi una neutralizzazione con esametilentetrammina allo 0 296 Per uno strato di incrostazione di 1 mm lasciare agire l acido per circa 30 minuti Il sistema deve essere aperto durante il trattamento in quanto i gas prodotti devono poter uscire Sciacquare con abbondante acqua dopo la neutralizzazione Effettuare l intervento in un ambiente aperto e ben ventilato Rispettare le indicazioni di sicurezza del fabbricante dei prodotti utilizzati Rispettare le indicazioni di trattamento e di smaltimento dei prodotti chimici Rispettare le norme di protezione ambientale 24 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione Svuotare l acqua del circuito di raffreddamento prima del trasporto uno stoccaggio lungo il periodo inver
12. ACC JE 7 XN AN GN SI cx N J e s 140 141 104 9 100 91 143 144 4 145 146 4 3 100 f 1514 fig 13 46 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Pezzi di ricambio 167 166 165 fig 14 GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 47 Pezzi di ricambio Pos Qt Descrizione ND _ N ii nm nm Rp pl GU Uffa mn im Os pi aulin CARTER FORNITO DADO HM12 Q6 ZINCATO RONDELLA W12 FOSFATATA O RING 27 X 2 5 FKM 70S TAPPO HC G 3 4 TELAIO POMPA STANDARD ENS VITE HM12 X 35 Q8 8 ZINCATA RONDELLA M12 ZINCATA VITE HM10 X 25 Q6 8 ZINCATA RONDELLA W10 ZINCATA DADI HM10 Q6 ISO4032 A1 K RONDELLA MN10 ACCIAIO ZINC LAMIERA CHIUSURA INF CARTER O RING 158 12X5 33 FKM 70S COPER PRIMA REFRIGERATORE ARIA CANALIZZAZIONE RADIATORE CARTER CANALIZZAZIONE RADIATORE STATORE SET 4 CINGHIE SPA LG1500 SET 4 CINGHIE SPA LG1532 SET 4 CINGHIE SPA LG1582 RONDELLA ROTORE SV630 PULEGGIA 3 BRACCIA DN250 GENERATORE ENS SAV LAMIERA CHIUSURA DADO FRENO MP M12 Q8 ZINCATO TENDITORE CINGHIE FORNITO VITE CHC M10 X 12 Q8 8 ZINCATA VITE CHC M10 X 25 08 8 ZINCATA REFRIGERATORE OLIO SUPPORTO SCAMBIATORE ARIA OLIO VITE HM8X16 Q6 8 ZINCATA RONDELLA W8 ZINCATA ELICA DIAMETRO 350 VITE CHC M8 X 40 Q8 8 ZINCATA ADATT ELICA 15KW DP 140 ADATT ELICA 25HP DP
13. GmbH Bonner StraBe 498 D 50968 K ln Telefono 49 0 221 347 0 Fax info vacuum oerlikon com Asia Repubblica Popolare CineS ocrikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Beichen Economic Development Area BEDA Shanghai Road Tianjin 300400 Chine Distribuzione e Assistenza Telefono 86 22 2697 0808 Fax 86 22 2697 4061 Fax 86 22 2697 2017 sales vacuum tj oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin Co Ltd Beichen Economic Development Area BEDA Shanghai Road Tianjin 300400 Chine Distribuzione e Assistenza Telefono 86 22 2697 0808 Fax 86 22 2697 4061 Fax 86 22 2697 2017 info vacuum tj oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Shanghai Branch Add No 33 76 Futedong San Rd Waigaogiao FTZ Shanghai 200131 Chine Distribuzione e Assistenza Telefono 86 21 5064 4666 Fax 86 21 5064 4668 info vacuum sh oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Guangzhou Office and Service Center 1st F Main Building Science City Plaza No 111 Science Revenue Guangzhou Science City GZSC 510663 Guangzhou Chine Distribuzione Telefono 86 20 22323980 Fax 86 20 22323990 info vacuum gz oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Tianjin International Trade Co Ltd Beijing Branch 1 908 Beijing Landmark Towers 8 North Dongsanhuan Road Chaoyang District Beijing 100004
14. SV630 B Opzioni 960 862 Collegamento DN 100 PN10 all aspirazione DN 100 ISO K Collegamento allo A scarico Optional Zavorra d aria Manuale Valvola anti ritorno Standard Tensione alimentazione 200 V 10 50 Hz 18 5 kW JIS 200 V 10 60 Hz 18 5 kW Sonde CTP Si SV630 BF Opzioni 960 866 Collegamento DIN 160 all aspirazione Collegamento DN 100 ISO K allo scarico Zavorra d aria 24 VDC Valvola anti ritorno 24 VDC Tensione alimentazione 200 V 10 50 Hz 18 5 kW JIS 200 V 10 60 Hz 18 5 KW Sonde CTP Si 14 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 960 863 DN 100 PN10 DN 100 ISO K Optional Manuale Standard 380 V 5 50 Hz 400 V 10 50 Hz 690 V 10 50 Hz 415 V45 50 Hz 15 kW 440 V 5 60 Hz 460 V 10 60 Hz 18 kW NO 960 867 DIN 160 DN 100 ISO K 24 VDC 24 VDC 380 V 5 50 Hz 400 V 10 50 Hz 690 V 10 50 Hz 415 V 5 50 Hz 15 kW 440 V 5 60 Hz 460 V 10 60 Hz 18 kW Si 960 865 4 ASA 150 DN 100 ISO K 4 ASA 150 100 ISO K Manuale Standard 400 V 1096 50 Hz 25 hp NEMA 230 V 10 60 Hz 460 V 10 60 Hz 25 hp NO 960 869 DIN 160 DN 100 ISO K 24 VDC 24 VDC 400 V 10 50 Hz 25 hp NEMA 230 V 10 60 Hz 460 V 10 60 Hz 25 hp Si SV750 B Options Collegamento all aspirazione Collegamento allo scarico Zavorra d aria Valvola anti ritorno Tensione di alimentazione Sonde CTP Descrizi
15. SV630 BF possiede di serie delle opzioni supplementari rispetto alla pompa SV630 B standard che meglio collegare prima della messa in servizio della pompa Zavorra d aria Valvola elettromagnetica Solitamente chiusa alimentata con 24 V DC 10 Collegamento da fare sulla scatola di connessione vedi fig 7 Valvola anti ritorno Valvola elettromagnetica Solitamente aperta Alimentare con 24 V DC quando la pompa si avvia interrompere l alimentazione quando si arresta Se pi pompe con valvola anti ritorno lavorano in parallelo c rischio di svuotare dell olio una pompa se le cinghie si rompono Questo pu essere evitato utilizzando una valvola di aspirazione comandata da un dispositivo di controllo dei cos p del motore Il rilevatore di rotazione rif 9 714 48 780 pu essere utilizzato per modificare delle pompe esistenti o per attrezzare delle pompe nuove GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 27 Installazione ACCESSORI PRESSOSTATO OPPURE OPTIONAL 771 77 LE EE Ill INTERRUTTORE TERMICO DELL OLIO L az M EI ENEA HA EIA P I 4 VE I A FS ne Ps EN o I kas aaa ERAN 1 cl E H F OPTIONAL gt fig 7 Le opzioni elettriche consegnate con la pompa sono cablate e hanno la loro morsettiera nella scatola di connessione Opzione Unit di controllo de
16. di servizio e l olio deve essere degassato In tutti i casi si consiglia di lasciar funzionare la pompa con il rubinetto di zavorra d aria aperto La pressione limite dipende dalla temperatura della pompa e dall olio utilizzato migliori valori di pressione limite sono raggiunti ad una temperatura bassa della pompa e utilizzando i tipi di olio che noi consigliamo 30 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione 5 Manutenzione 5 1 Note di sicurezza Osservare tutte le indicazioni di sicurezza riportate Avvertenza Tutti gli interventi sulla pompa devono essere affidati a personale qualificato Interventi di manutenzione e di riparazione inadeguati mettono in pericolo la Prudenza durata o l affidabilit del materiale e creano difficolt in caso di rivendicazioni di garanzia Non utilizzare mai giunti smontati utilizzare sempre giunti nuovi 5 2 Intervalli di manutenzione tempi indicati nello schema di interventi di manutenzione preventiva sono legati ad un funzionamento normale della pompa Condizioni di lavoro pesanti o il pompaggio in ambienti aggressivi possono accorciare notevolmente questi intervalli Operazioni da effettuare Intervallo Punto Controllo livello dell olio 1 giomo A Controllo dello stato dell olio Dipende dal processo B 1 svuotamento Dopo 150 h di servizio C Successivi svuotamenti 1000 h di servizio o 3 mesi C Sostituzione dei filtri Ad ogni svuotamento C dell olio Sost
17. fermaglio di mantenimento 173 ed estrarre la valvola con galleggiante 172 Togliere il giunto pulire l ugello e controllare la tenuta della valvola con galleggiante Controllare tutti i giunti a tenuta stagna della valvola con galleggiante e se necessario sostituirli Rimontare la valvola con galleggiante seguendo le operazioni nell ordine inverso Riavvitare le due lamiere di supporto cartuccia 165 e il deflettore di scarico 162 Se necessario rimontare un nuovo giunto 106 e rimontare la lamiera di chiusura 22 GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 35 Manutenzione Avvertenza Nota Avvertenza Nota Avvertenza Nota In base ai processi la pompa o l olio possono emanare sostanze pericolose Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo scarico dell olio usato l Sostituire le valvole di scarico Strumenti necessari M Chiave a tubo 16 mm Togliere il coperchio 48 svitando le viti 26 Svitare gli ammortizzatori 44 e le viti 9 Togliere l oscuratore 22 e il giunto 106 Svitando i dadi 11 possibile smontare le lame e le contro lame 107 108 amp 109 Se necessario procedere alla loro sostituzione Rimontare le lame e le contro lame 107 108 amp 109 ne
18. pompe SOGEVAC SV630 B SV630 BF eSV750 B sono dotate di cuscinetti separati lubrificati con grasso Per il funzionamento normale si prevedono 30 000 ore di servizio senza manutenzione per i cuscinetti lubrificati in modo permanente In caso di sollecitazione termica notevole servizio continuo ad alte pressioni di aspirazione funzionamento con zavorra d aria si consiglia di controllare i cuscinetti con maggiore frequenza Per farlo smontare gli oscuratori di flangia 97 e 136 Esaminare il grasso dei cuscinetti se si rileva della resinificazione pulirli e sostituire il grasso Si utilizza del grasso per cuscinetti alte temperature Grasso N 711 17 700 Quantit di grasso per cuscinetto 9 714 25 960 714 03 880 40cm o 45g 60 cm o 65 g Cuscinetto 94 Cuscinetto 139 GA02319 002 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 39 Riparazione guasti 6 Riparazione guasti Problema La pompa non si La pompa non raggiunge la pressione limite Portata della pompa troppo bassa Dopo l arresto della pompa sotto vuoto la pressione aumenta troppo rapidamente nell impianto La pompa si scalda in maniera anomala Possibile causa Cattivo collegamento elettrico L interruttore automatico del motore non regolato correttamente Tensione non adeguata al motore Motore in panne Temperatura olio inferiore a 12 Olio troppo viscoso Filtro di scarico o condotto di scarico
19. 03 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione ASPIRAZIONE SCATOLA DI COMANDO SV630 BF Pa DNA boi SCARICO ALE 100 ISO K L E Dn y Tr 1 q q i a ARGUS NAN 2268 M22X1 5 A SPAZIO PER ACCESSO ALLA SCATOLA DI COMANDO COLLEGAMENTO DI UNA UNITA DI FILTRAGGIO ESTERNA 3 8 COLLEGAMENTO ZAVORRA z RACCORDO 16 KF FORNITO SEPARATAMENTE CON LA POMPA p s Curve di pompaggio SV630 BF 29 921 29 918 29 9 29 530 25 980 0 mh 10 Velocit di pompaggio m 10 10 10 mbar 10 10 2 10 10 10 Pa Pressione Senza zavorra d aria Con zavorra d aria fig 2 GA02319_003_03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 9 Descrizione SV750 B Dati tecnici 50 Hz Portata PNEUROP m h 755 Pressione parziale finale mbar lt 8 10 senza zavorra d aria Pressione totale finale mbar 0 7 con 1 zavorra d aria standard Pressione totale finale mbar lt 2 con 2 zavorre d aria standard Pressione ammissibile vapore acqueo mbar E senza zavorra d aria IB con 1 zavorra d aria 50 lll con 2 zavorre d aria 70 Quantit massima d
20. 140 ADATT ELICA 18 5KW DP 170 ADATT ELICA 18 5KW DP 140 PULEGGIA SPA DP140 LAVORATA PULEGGIA SPA DP170 LAVORATA BOCCOLA PULEGGIA 140 MOTORE BOCCOLA PULEGGIA 140 MOTORE BOCCOLA PULEGGIA 170 MOTORE BOCCOLA PULEGGIA 140 MOTORE RONDELLA W14 AC ZN DADO HM14 Q6 ZINCATO MOTORE 15KW 400V 10 50HZ MOTORE 25HP 230 460V 60HZ MOTORE 18 5KW 400V 10 50HZ MOTORE 18 5KW 200V JIS 180M Dimensioni mm HM12 W12 27 X25 G 3 4 FKM HM12 X 35 M12 HM10 X 25 W10 HM10 MN10 158 12X5 33 FKM D59XD12 5X6 DN250 M12 CHC M10 X 12 CHC M10 X 25 HM8X16 W8 D 350 CHC M8 X 40 DP140 DP170 W14 HM14 15KW 25HP 18 5KW 18 5KW 48 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Materiale N Rif 9 714 24 050 V15 00 701 V36 00 724 712 17 580 712 56 380 9 714 30 740 V38 02 719 V36 00 701 V38 02 615 V36 00 624 V15 00 601 V36 00 601 9 714 25 750 712 37 460 9 714 32 390 9 714 34 740 9 714 34 730 9 714 30 590 9 714 37 640 9 714 33 170 712 49 660 9 714 31 890 9 714 39 030 9 714 25 270 V15 05 703 9 714 24 070 V38 11 606 V38 11 615 9 714 32 800 971425110 V38 02 511 V36 00 524 9 714 31 620 V38 11 520 712 49 280 712 49 570 712 49 560 712 49 490 71415 750 9 714 33 160 714 03 930 714 03 940 714 08 690 714 03 200 V36 00 075 V15 00 051 71405 010 71239 570 714 05 200 71251 610 Nota SV630 B BF SV630 B US JIS SV750 B SV630 B EUR SV630 B BF US SV750 B EUR SV630 JIS SV630 B EUR US J
21. 4 Servizio 4 1 Messa in funzione I costruttori di motori elettrici garantiscono i motori per 6 avviamenti a pieno carico all ora Oltre si suggerisce di lasciare girare la pompa e di fare la regolazione del vuoto tramite una valvola pilotata Rispettare le indicazioni di pericolo sulla pompa Avvertenza Pompaggio di gas non condensabili In presenza di gas secchi la pompa SV630 B deve funzionare senza zavorra d aria Si consiglia di far funzionare la pompa come indicato al paragrafo successivo con rubinetto della zavorra d aria aperto quando la composizione del gas da Scaricare non conosciuta o quando la condensazione nella pompa non esclusa Pompaggio di gas e vapori condensabili La pompa SOGEVAC SV 630 B pu assorbire il vapore puro nel limite dei valori indicati nelle caratteristiche tecniche con rubinetto di zavorra d aria aperto e quando raggiunta la temperatura di regime Questo rubinetto si apre con un cacciavite Il rumore della pompa in servizio diventa pi forte vapori condensabili possono essere pompati senza condensazione nella pompa solo se ha raggiunto la sua temperatura di servizio Questa temperatura raggiunta dopo circa 30 minuti di funzionamento a vuoto con rubinetto di zavorra d aria aperto Nelle applicazioni che contengono una grande quantit di vapori Prudenza condensabili il condotto di ammissione deve essere aperto lentamente dopo che stata raggiunta la temperatura di servizio
22. 8 370 71118017 9 714 32 340 9 714 32 350 711 18 336 714 12 440 712 42 882 711 18 391 711 18 284 951 71 711 27 163 711 27 162 71127 164 71130116 Optional 711 18 351 711 18 383 711 30 113 951 92 887 26 26 701 26 808 951 72 711 27 167 711 27 166 Descrizione 100 ISO K 100PN10 con O ring GA02319_003_03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 17 Descrizione 1 5 Accessori SV630 B SV750 B SV630 BF Descrizione Misure Rif Rif Rubinetto di scarico dell olio 71130114 Standard Zavorra aria EM 24V DC 9 71438 170 9 714 38 170 Zavorra aria standard 2 9 714 46 490 9 714 46 490 manuale 2 zavorre daria EM 24V DC 9 714 38 160 2 zavorre d aria manuale 9 714 38 340 9 714 38 340 Controllore di cartuccia Manometro 95194 951 94 Controllore livello olio 9 714 25 760 9 714 25 760 Sicurezza termica Standard 9 714 30 630 9 714 40 000 Kit daspirazione 100 ISOK Standard 9 714 30 550 Surichiesta Standard By pass filtro a olio 712 36 390 712 36 390 Pressostato cartucce di scarico 71222360 712 22 360 La stabilit della pompa assicurata con gli accessori Oerlikon Leybold Vacuum Il montaggio di altri accessori comporta la responsabilit dell utente rispetto alla stabilit della pompa 1 6 Combinazioni SV 4 WAU SV630 B SV750 B SV630 BF Descrizioni Misure Rif Rif Riduzione Roots 1000 9714 32 340 9 714 32 340 Riduzione Roots 2000 9714 32 350 Standard 18 2319 003 03 07 2007
23. 960 863 A SOGEVAC RAFFRED ACQUA SV630 BF 960 867 A KIT RIPARAZIONE 9 714 37 320 A KIT MODULO 97 14 37 330 A KIT DI MANUTENZIONE 9 714 37340 A Per gli ordini necessario precisare il riferimento e il n di serie del motore e della pompa GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 51 Dichiarazione di conformit CE CE A nome della societ Oerlikon Leybold Vacuum France con la presente si attesta che 1 prodotti indicati di seguito nella versione messa in circolazione da parte dell azienda rispettano le direttive europee CE vigenti Tutte le eventuali modifiche apportate ad un prodotto senza previo accordo da parte della societ invalidano tale dichiarazione Designazione dei prodotti SOGEVAC Modelli SV16 SV25 SV40 SV65 SVIOB SV16B SV16BI SV28BI SV40BI SV25B SV40B SV65B SV100B SV 100 SV 200 SV300 SV500 SV630 SV750 SVa1200 SV630B SV750B e le loro varianti tranne le pompe consegnate senza motore e le pompe dotate di motori EEx I prodotti sono conformi alle seguenti direttive e Direttiva CE relativa alle macchine 98 37 CE e Direttiva CE relativa alla bassa tensione 73 23 98 68 CE e Direttiva CE relativa alla compatibilit elettromagnetica 98 336 CE Norme armonizzate applicate e EN 1012 1996 Prescrizioni di sicurezza applicabili ai compressori e alle pompe a vuoto Parte 2 pompe a vuoto e EN 60204 1 1997 Sicurezza delle macchine Equipaggiamento elettrico delle m
24. Chine Distribuzione Telefono 86 10 6590 7622 Fax 86 10 6590 7607 India Oerlikon Leybold Vacuum India Pvt Ltd EL 22 J Block MIDC Bhosari Pune 411026 Inde Distribuzione Telefono 91 20 3061 60000 Fax 91 20 2712 1571 sales vacuum pu oerlikon com 49 0 221 347 1250 Giappone Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Head Office Tobu A K Bldg 4th Floor 23 3 Shin Yokohama 3 chome Kohoku ku Yokohama shi Kanagawa ken 222 0033 Distribuzione Telefono 81 45 471 3330 Fax 81 45 471 3323 Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Osaka Sales Office 5 13 Kawagishi cho Suita chi Osaka fu Telefono 81 6 4860 2212 Fax 81 45 471 3323 Oerlikon Leybold Vacuum Japan Co Ltd Tsukuba Technical S C Tsukuba Minami Daiichi Kogyo Danchi 21 Kasumi no Sato Ami machi Inashiki gun lbaraki ken 300 0315 Assistenza Telefono 81 29 889 2841 Fax 81 29 889 2838 Corea Oerlikon Leybold Vacuum Korea Ltd 3761 4 Yulkeum ri SungHwan eup Cheonan City Choongchung Namdo 330 807 Korea Distribuzione Telefono 82 41 580 4420 Fax 82 41 588 3737 Assistenza Telefono 82 41 580 4415 Fax 82 41 588 3737 Singapore Oerlikon Leybold Vacuum Singapore Pte Ltd No 1 International Business Park B1 20B The Synergy Singapore 609917 Distribuzione e Assistenza Telefono 65 6665 2910 Fax 65 6566 8202 sales vacuum sg oerlikon com Taiwan Oerlikon Leybold Vacu
25. IS SV750 B EUR SV630 B EUR SV630 B BF US SV750 B EUR SV630 JIS SV630 B EUR SV630 B US SV750 B EUR SV630 B JIS 960867 960 863 9 714 37 320 9 714 37 330 9 714 37 340 9 714 37 310 Pos Qt Descrizione 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 1 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 74 75 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 DJ Fmi ml nu mm lu mm ml moon nm fia aa mal a uu ls lo D D N o PERNO M14 55 SPECIALE Q8 8 ZIN VITE HM14 X 55 Q6 8 ZINCATA RONDELLA LL14N NFE25513 A1 K FLANGIA ASPI 100ISOK EQUIPE FLANGIA TOUR DN100 PN10 100ISO K AMMORTIZZATORE D 40 H 20 PLACCA SCATOLA MORSETTI SV630 COPERCHIO PRINCIPALE FORNITO BOCCA FORO 1 3 16 COPERCHIO SUPERIORE CHIUSURA COPERCHIO POSTERIORE NIPPLE UGUALE M M R3 4 OTTONE RUBINETTO BS G3 4 DN20 F F TELAIO BASSO POMPA STANDARD ENS PROTEZIONE ACCESSORI LAMIERA CHIUSURA INF CARTER PIQ COPER PRIMA REFRIGERATORE ACQUA TUBO CANALIZZ ENTRATA ACQUA TAPPO PER ACQUA G1 2 TUBO CANALIZZAZIONE USCITA ACQUA CANALIZZ SCAMBIATORE STATORE CANALIZZ SCAMBIATORE CARTER VALVOLA TERMOSTATO 1 2G 50 90 SCATOLA DI CONNESSIONE SV630 SCAMBIATORE ACQUA OLIO 11 8 KW PERNO M16 80 50J 20 06 8 RONDELLA M16 ZINCATA DADO H M16 Q6 ZINC ISO4032 FLANGIA ADATTAMENTO ROOTS 2000 O RING 165X5 FKM 70SH FLANGIA MANDATA 100 ISO K O RING 89X4 FKM 70SH PERNO M16 65 30J 24 Q6 8 VITE HM6X16 06 8 ZINCATA DADO H
26. M6 BASE INTAGLIATA MOTORE 15KW 400V 10 50HZ CTP MOTORE 25HP 230 460V 60HZ CTP O RING 110X5 FKM 70SH STATORE LAVORATO RAC UNIONE MASCHIO XGE18 LR PULSANTE TENDITORE O RING 120 7X5 33 FKM 70SH LAMIERA INF SUPPORTO MOTORE LAMIERA SUP SUPPORTO MOTORE VITE HM14 X 40 06 8 PHOSPHATEE CHIAVETTA SV580 NL SET DI PALETTE 3 ROTORE LAVORATO O RING 18 64X3 53 FKM 70SH O RING 44 04X3 53 FKM 70S Pezzi di ricambio Dimensioni Materiale N Rif mm M14 55 971434010 HM14 X 55 V38 02 177 LL14N V36 00 059 100ISOK 9 714 30 550 100PN10 100ISO K 711 18 383 D 40 H 20 710 10 280 71403 670 9 714 32510 1 3 16 9 714 34 020 9 714 32 420 9 714 32 410 71255 330 G3 4 DN20 71235 740 9 714 32 330 9 714 34 560 9 714 33 490 9 714 32 400 9 714 26 530 712 49 700 9 714 26 520 9 714 34 770 9 714 34 760 712 32 450 71405 150 9 714 26 690 M16 80 50J 20 V21 00 472 M16 V36 00 801 HM16 V15 00 801 9 714 32 350 165X5 FKM 71242910 100 ISO K 971425260 89X4 FKM 71237140 M16 65 30J 24 V21 00 359 HM6X16 V3802411 HM6 15 07 400 15KW 714 05 020 25HP 714 08 560 110X5 FKM 71242890 9 714 24 000 71405 810 9 714 30 580 120 7X5 33 FKM 71237570 9 714 24 980 9 714 24 970 HM14 X 40 V38 00 071 710 77 560 9 714 24 540 9 714 24 480 18 64X3 53 FKM 9714 24 600 44 04X3 53 FKM 71237 420 Nota SV630 BF SV630 BF US 960867 960 863 9 714 37 320 9 714 37 330 9 714 37 340 9 714 37 310 GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 49 Pe
27. SPINA CIL ESTRAIBILE 10X45 VITE INDICIZZAZ ZAVORRA ARIA OSCURATORE FLANGIA POST ANELLO CUSCINET POST RONDELLA ELAST PER CUSC 6409 CUS SFERE 6409 SET SPINA CONICA Dimensioni mm 50X60X28 D100XD45X25 123 X3 DN60X80X7 R1 4 380 37X5 33 M10 25 15J 15 M12 50 35J 24 304 17X5 33 278 77X5 33 10 77X2 62 4 42X2 62 G1 33X3 5 G3 4 G3 4 R3 4 25 07 X 2 62 G1 2 D18 10X45 D120XD45X29 FKM FKM FKM FKM FKM FKM FKM 50 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Materiale N Rif 9 714 25 950 9 714 24 010 9 714 25 960 9 714 25 970 712 37 100 9 714 25 980 71403 120 9 714 32 640 9 714 23 990 71407710 9 714 37 830 714 05 890 9 714 25 990 71237 500 9 714 25 920 9 714 25 900 971425910 V21 00 526 V21 13 645 9 714 30 630 9 714 40 000 9 714 26 080 V22 00 112 9 714 26 090 9 714 24 620 71417 990 9 714 24 610 9 714 26 060 71237 320 9 714 24 460 710 73 040 71217 410 9 714 26 120 971432010 9 714 32 560 710 78 760 710 38 200 9 714 37 800 9 714 26 130 9 714 26 150 9 714 30 800 9 714 33 950 714 08 890 9 714 30 520 971424710 9 714 25 940 9 714 25 930 714 08 190 714 08 880 71037 890 9 714 37 310 960 863 960867 9 714 37 320 9 714 37 330 9 714 37 340 Pezzi di ricambio Dimensioni Materiale N Rif Nota mm Pos Qt Descrizione 960867 960 863 9 714 37 320 9 714 37 330 9 714 37 340 9 714 37 310 141 1 FLANGIA POS
28. T LA MANU USINE 9 714 24 020 141 1 FLANGIA POST L A E M USINE 9 714 24 420 142 1 ANELLO CUSC D50X60X25 LAVOR D50X60X25 714 10 050 143 1 PERNOM 2 35 30J 18 Q6 8 ZINC M12 35 30J 18 V21 00 634 144 1 CANALIZZAZIONE GAS NEUTRO 9 714 33 480 145 1 ELETTROVALVOLA NO 2 2 24VDC 714 05 860 146 1 NIPPLE RIA CONICO R1 4 71407 510 147 1 RIDUZ3 4F 1 2M GIUNTO SALD 3 4F 1 2M 9 71438 900 148 1 ELETTROVALVOLANF 22 G1 2 MUN 71405 870 149 1 RACCORDO DESTRO DN18 1 2 DN18 1 2 9 71430 990 150 1 LAMIERARITEN OLIO 9 714 37 760 151 1 TAPPO1 2BSP CON O RING 71231 810 152 1 O RING22X3 FKM 70SH 22X3 FKM 712 17 670 152 2 O RING22X3FKM70SH 22X3 FKM 712 17 670 160 1 CARTER 9 714 24 040 161 2 TAPPOG3 B G3 8 71402 700 162 1 DEFLETTORE SCARICO 971425210 164 1 SPIAOLIO GIUNTO G1 14 710 29 600 165 2 LAMIERA SUPPORTO CARTUCCIA 9 714 25 130 166 8 MOLLA DI COMPRESSIONE 71436 210 167 8 CARTUCCIA MANDATA CON BY PASS 9 71431 120 168 1 FILTROAOLIO SV630 71405310 169 1 NIPPLE G1 1 2 UNF M24X1 5 M24X1 5 71035 730 172 1 GALLEGGIANTE INS 71417 210 173 1 FERMAGLIA MANTEN GALLEGGIANTE 9 714 25 870 174 1 OSCURATORE CHIUSURA CONDOT 9 714 25 860 175 1 O RING266 07X5 33 FKM 70SH 266 07X5 33 FKM 971424690 176 1 O RING 253 37X5 33 FKM 70SH 253 37X5 33 FKM 971424700 177 1 LAMIERA CHIUSURA CARTER POST 971425710 178 1 O RING 456 06X5 33 FKM 70S 456 06X5 33 FKM 71237 560 SET DI GIUNTI FKM 971437 310 AE SOGEVAC RAFFRED ARIA SV630 B SV750 B
29. a Segnala dei lavori o delle operazioni da rispettare scrupolosamente per non Avvertenza mettere in pericolo delle persone Segnala dei lavori o delle operazioni da rispettare scrupolosamente per evitare Prudenza danneggiamenti o guasti dell apparecchio Segnala i consigli di applicazione o altre informazioni utili di questa modalit Nota di utilizzo Le pompe Sogevac SV630 B SV750 B di Oerlikon Leybold Vacuum funzionano correttamente e senza pericoli purch siano applicate e rispettate le istruzioni contenute in questo documento Leggere attentamente tutte le note di sicurezza del manuale e assicurarsi che siano sistematicamente applicate L apparecchio deve essere utilizzato solo se in buono stato conforme allo stato descritto nel presente manuale e solo se sottoposto ad interventi di manutenzione con personale specificatamente formato E altresi fondamentale rispettare le indicazioni e le prescrizioni locali e nazionali Per qualsiasi domanda relativa alla sicurezza al funzionamento o alla manutenzione dell apparecchio si prega di rivolgersi al concessionario Oerlikon Leybold Vacuum pi vicino II mancato rispetto delle misure di sicurezza che seguono provocare lesioni gravi alle persone Avvertenza Queste pompe non sono adatte E al pompaggio di gas o miscele gassose corrosive o esplosive E al pompaggio dell ossigeno in concentrazioni superiori alla concentrazione atmosferica 22096 o di altri gas alta
30. a avviare il motore solo per un breve periodo Se l avviamento viene effettuato nel senso errato scambiare due fasi Si consiglia di utilizzare un indicatore di ordine di fasi per questa verifica Da notare un funzionamento prolungato nel senso di rotazione errato provoca danni alla pompa Sicurezza termica olio Si deve effettuare il collegamento sulla scatola di connessione vedi Fig 7 Capacit di interruzione su circuito resistivo 250 VAC 10 A Da cablare in serie con la bobina del contattore del motore Prevedere l utilizzo eventuale di un rel ausiliare La pompa scollegata in caso di temperatura troppo elevata dell olio 115 C Inoltre vi la possibilit di collegare un sistema di allarme vedi fig 7 26 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione Motorizzazioni Versioni Europa E installato di serie un motore 50 60 Hz sulle pompe SV630 B e SV630 BF Tensioni 400 V 10 a 50 Hz 460 V 1096 a 60 Hz installato di serie un motore che funziona solo a 50 Hz sulla pompa SV750 B Tensione 400 V 10 a 50 Hz Versione Giappone installato di serie un motore JIS 50 60 Hz sulle pompe SV630 B e SV630 BF Con sonde CTP Tensione 200 V 10 a 50 Hz e 60 Hz Versioni USA E installato di serie un motore NEMA 50 60 Hz sulle pompe SV630 B e SV630 BF Con sonde CTP Tensioni 400 V 10 a 50 Hz 230 V 460 V 10 a 60 Hz Particolarit SV630 BF La pompa SOGEVAC
31. acchine Parte 1 esigenze generali Limiti di utilizzo La pompa e i suoi accessori non sono concepiti per trasportare gas o vapori o sostanze aggressivi infiammabili esplosivi piroforici o ossidanti La pompa e i suoi accessori non sono concepiti per funzionare in zona aggressiva infiammabile o esplosiva Per pompare ossigeno in concentrazioni superiori alla concentrazione atmosferica 220406 o altri gas molto reattivi conviene utilizzare una pompa speciale che dovr essere modificata ed un olio inerte tipo PFPE Contattare Oerlikon Leybold Vacuum France per ottenere istruzioni di sicurezza importanti relative a tali applicazioni Altre misure di sicurezza e restrizioni Consultare il manuale fornito con la pompa In tutti i casi adottare le dovute misure di sicurezza Valence 12 gennaio 2007 Valence 12 gennaio 2007 firma firma Joseph Schott Jean Luc Abraham Direttore di stabilimento Direttore tecnico Oerlikon Leybold Vacuum France 640 rue Aristide Berges BP107 F 26501 BOURG LES VALENCE c dex Tel 33 0 4 75 82 33 00 Fax 33 0 4 75 82 92 69 www oerlikon com 52 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum cerlikon leybold vacuum Dichiarazione di contaminazione degli apparecchi e dei componenti per la tecnica del vuoto Per ragioni di sicurezza e in conformit con la legislazione sull utilizzo di prodotti chimici pericolosi obbligatorio rinviare questo documento debitamente com
32. atoriamente 1 Sostanze che sono state a contatto con il materiale Nome del prodotto e o nome chimico delle sostanze e dei prodotti utilizzati propriet di queste sostanze In riferimento alle schede dei dati di sicurezza ad es sostanze tossiche infiammabili corrosive radioattive Nome del prodotto Descrizione chimica a b C d No Si 2 Queste sostanze sono nocive Q p 3 Reazione pericolosa al calore O a Quale Gli apparecchi e i componenti contaminati da sostanze microbiologiche esplosive o radioattive saranno accettate solo se accompagnate da una prova scritta di decontaminazione D Dichiarazione di impegno lo sottoscritto dichiaro che le informazioni contenute nel presente modulo sono complete ed esatte La consegna dell apparecchio guasto e dei suoi componenti sar effettuata in conformit con le disposizioni sull imballaggio il trasporto e l etichettatura dei materiali pericolosi Nome della persona autorizzata in stampatello Data Firma km mmm cimi mieu Em a a Timbro GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 53 Note 54 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Note GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 55 Distribuzione e Servizio assistenza Germania Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Bonner StraBe 498 D 50968 K ln Telefono 49 0 221 347 1234 Fax 49 0 221 347 1245 sales vacuum oerlikon com Oerlikon Leybo
33. aversare il filtro Secondo la natura del gas che deve essere evacuato si consiglia di collegare un condotto di scarico Questa misura sempre necessaria se i gas sono pericolosi La pressione di scarico non deve superare 1 15 bar assoluti 0 15 bar relativi n scendere sotto la pressione atmosferica diminuita di 15 mbar Flange di scarico La pompa SV630 B in versione Europa e la SV750 B sono previste senza flangia di scarico Pu essere collegato un condotto montando l accessorio Flangia di scarico DN 100 PN10 100 ISO K n catalogo 9 714 38 540 La pompa SV630 BF munita di serie di una flangia di scarico DN 100 ISO K La sezione del condotto di scarico deve avere almeno la dimensione dell apertura della pompa Un condotto di scarico con sezione ridotta pu provocare una sovrapressione della pompa Mettere il condotto di scarico inclinandolo verso il basso per evitare il ritorno della condensa nella pompa Se non possibile si consiglia caldamente di montare un separatore La pompa non deve mai essere in funzione quando il condotto di scarico chiuso o strozzato Prima della messa in servizio assicurarsi che gli eventuali otturatori o altri organi di arresto montati nel condotto di scarico lato mandato siano effettivamente aperti e che i condotti di scarico non siano ostruiti 22 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione La scelta dei materiali per il montaggio delle canalizzazi
34. cerlikon leybold vacuum Sogevac SV630 B SV750 B Pompa da vuoto rotativa a palette singolo stadio a tenuta d olio Istruzioni d uso in Italiano GA02319 003 03 Copia tradotta dalla versione originale inglese Rif 960 862 960 863 960 865 960 866 960 867 po 960 869 960 875 Indice Importanti note di sicurezza 1 11 12 1 3 1 4 15 16 1 7 1 8 2 21 22 2 3 3 3i 3 2 3 3 34 4 41 42 4 3 5 5i 5 2 5 3 5 4 6 7 Descrizione Principio di funzionamento Caratteristiche tecniche Informazioni per l ordine Elementi di collegamento Accessori Combinazioni SV WAU Pezzi di ricambio Lubrificanti Trasporto e stoccaggio Trasporto e imballaggio Movimentazione Stoccaggio Installazione Montaggio Collegamento all impianto Collegamento elettrico Messa in tensione Servizio Messa in servizio Spegnimento disattivazione Pressione limite della pompa Manutenzione Note di sicurezza Intervalli di manutenzione Assistenza presso Oerlikon Leybold Vacuum Lavori di manutenzione Riparazione guasti Pezzi di ricambio Dichiarazione di conformit CE Dichiarazione di contaminazione degli apparecchi e dei componenti per la tecnica del vuoto 2 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Pagina Ol Q 16 18 18 19 19 20 20 20 20 21 21 21 25 28 29 29 30 30 31 31 31 32 32 40 42 52 53 Note di sicurezza Importanti note di sicurezz
35. e per qualche minuto poi svuotarla Utilizzare solo olio conforme vedi punto 1 8 Prudenza In base ai processi la pompa o l olio possono emanare sostanze Avvertenza pericolose Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo Nota smaltimento dell olio usato GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 33 Manutenzione Nota Prudenza D Sostituire i filtri di scarico e controllare i by pass Strumenti necessari Chiave a tubo esagonale 16 mm Quando gli elementi del filtro di scarico sono intasati i by pass integrati si aprono e i filtri sono corto circuitati L apparizione di nebbia d olio allo scarico segnala che i filtri sono saturi filtri di scarico devono essere sostituiti pi spesso quando ci sono sollecitazioni elevate dovute a forti quantit di prodotti di fissione di temperature di servizio elevate e o dei fluidi aggressivi Smontare l oscuratore di scarico 22 con il giunto di tenuta 106 Togliere il deflettore di scarico 162 svitando il bullone 9 Togliere le due lamiere di supporto cartuccia 165 svitando i dati 11 Le cartucce di scarico 167 possono essere tolte individualmente Verificare la valvola a galleggiante Vedi paragrafo 5 4 H Inserire le nuove cartucce di scarico
36. i vapore acqueo kg h B senza zavorra d aria E con 1 zavorra d aria 24 E con 2 zavorre d aria 34 Livello di rumore dB A 75 Tipo di protezione Isolamento IP 54 F Velocit di rotazione nominale pompa min 1000 Peso con carico d olio kg 650 Quantit d olio min max 20 23 Collegamento all aspirazione DN 100 PN 10 100 ISOK Collegamento allo scarico optional Refrigeratore olio ARIA Sicurezza termica pompa Si Sonde CTP motore Si 1 In base alla DIN 28400 e ai seguenti numeri con zavorra d aria standard 2 alla pressione limite senza zavorra misure all aria aperta ad una distanza di 1 m 3 rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum 10 02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione SV750 B PZIONE ASPIRAZIONE VERSIONE NEMA STANDARD DN100 SCATOLA DI COMANDO ISO K 4 ASA 150 OPZIONE COLLEGAMENTO ACQUA A SPAZIO PER ACCESSO SCATOLA DI COMANDO RUBINETTO ZAVORRA E Z 7 UA x A 4 PA YA FA PER FLUSSO D ARIA RAFFREDDAMENTO Curve di pompaggio SV750 B Velocit di pompaggio Pressione Senza zavorra d aria Con zavorra GA02319_003_03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 11 Descrizione Fattore di conversione mbar millibar 1 Ib 0 453 kg 1013 1 qt 0 9461 400 1 hp 0 735 kW 133 1 min 4 1 pollice 25 4 mm
37. ione Strumenti necessari E Chiave da 19 e 24 Smontare il cofano 55 o 15 Svitare i dadi 66 e 23 x 2 Svitare il tenditore 82 Togliere le cinghie Rimontare seguendo l ordine inverso Tendere le cinghie seguendo le indicazioni che seguono Misuratore della tensione Questo misuratore rif 9 714 37 840 viene utilizzato per controllare e tendere nuovamente le cinghie costituito da due tubi che scivolano l uno nell altro e da una molla calibrata che si trova all interno dei due tubi O ring nella posizione iniziale 0 Individuare la cinghia pi lunga e posizionare lo strumento a met Segnare questa cinghia O ring impostato nella posizione 10 mm 2 Il risultato della amp misurazione deve essere compreso tra35 Ne 58 N Spingere sullo strumento fino ad una flessione della cinghia di 10 mm GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 37 Manutenzione Come utilizzare il misuratore della tensione delle cinghie M Posizionare il primo anello di regolazione a 10 mm sulla scala dei millimetri rappresentata nella figura 8 immagine 3 e l altro anello sulla posizione 0 della scala dei Newton Wi Installare il misuratore come illustrato nella prima immagine della figura 8 in mezzo equidistanze dai punti di contatto tra la cinghia e le due pulegge E Spingere sull asta dei Newton per piegare la cinghia di 10 mm esatti
38. ituzione dei filtri In caso di nebbia d olio D di scarico allo scarico o dopo un anno Pulizia del vaglio di aspirazione 1 mese Controllo valvola anti ritorno 1 anno Pulizia del radiatore 1 anno Pulizia del filtro della zavorra d aria 1 mese G Controllo della valvola con galleggiante Alla sostituzione delle H cartucce di scarico Sostituzione delle valvole m 1 di scarico Sostituzione del generatore i J di vuoto Smontaggio e rimontaggio generatore di vuoto Verifica delle cinghie 6 mesi L occasione di interventi specifici sulla pompa Per semplificare i lavori di manutenzione si consiglia di raggruppare pi interventi GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 31 Manutenzione 5 3 Assistenza da Oerlikon Leybold Vacuum Quando viene rinviata una pompa indicare se esente da prodotti Contaminazione pericolosi per la salute o se contaminata In tal caso indicare la natura del pericolo Utilizzare il modulo apposito Una copia del modulo Dichiarazione di contaminazione di apparecchi e Modulo componenti per il vuoto si trova all ultima pagina del manuale oltre che su internet all indirizzo www oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum Systems gt Documentazione gt Download Documenti Attaccare il modulo sull apparecchio o spedirlo insieme ad esso Questa dichiarazione di contaminazione necessaria per rispettare i regolamenti legali e per proteggere i nostri collaboratori Gli a
39. l livello dell olio Rel Alimentazione Capacit di interruzione maxi su circuito resistivo AC 0 5 A 25V 50 VA DC 1 0 A 60 V 50 W Da cablare in serie con la bobina del contattore del motore arresto della pompa in caso di mancanza olio Utilizzare un rel ausiliario 3 4 Messa in tensione Le pompe sono consegnate pronte per il funzionamento e con la quantit di olio necessaria Prima dell avviamento della pompa verificare il livello dell olio La pompa concepita per essere avviata a temperature superiori a 12 C in base alla PNEUROP Se le normative locali prevedono un avviamento stella triangolo collegare la pompa al sistema in modo che possa essere avviata senza carico ovvero alla pressione atmosferica nel collettore di aspirazione Se il sistema deve restare sotto vuoto necessario incorporare una valvola di isolamento Contattare Oerlikon Leybold Vacuum segnali del rilevatore di livello dell olio e del contatto di sovrapressione delle cartucce di scarico devono essere temporizzati all avviamento della pompa per un minuto circa Prudenza La pompa SV630 BF munita di serie di E Zavorra d aria a comando elettromagnetico 24 V DC Fare il collegamento sulla scatola di connessione vedi fig 7 28 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Servizio M Valvola anti ritorno pilotata con valvola elettromagnetica 24 V DC Fare il collegamento sulla scatola di connessione vedi fig 7
40. ld Vacuum GmbH Secteur Nord Est Filiale Berlin Buschkrugallee 33 1 Obergeschoss D 12359 Berlin Telefono 49 0 30 435 609 0 Fax 49 0 30 435 609 10 sales vacuum bn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Secteur Sud Sud Quest Filiale M nchen Sendlinger StraBe 7 D 80331 M nchen Telefono 49 0 89 357 33 9 10 Fax 49 0 89 357 33 9 33 sales vacuum mn oerlikon com service vacuum mn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Secteur Quest amp Benelux Bonner StraBe 498 D 50968 K ln Telefono 49 0 221 347 1270 Fax 49 0 221 347 1291 sales vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Service Competence Center Emil Hoffmann StraBe 43 D 50996 K ln S rth Telefono 49 0 221 347 1439 Fax 49 0 221 347 1945 service vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Mobil Customer Service Emil Hoffmann StraBe 43 D 50996 K ln Telefono 49 0 221 347 1765 Fax 49 0 221 347 1944 service vacuum kn oerlikon com Oerlikon Leybold Vacuum GmbH Dresden Zur Wetterwarte 50 Haus 304 D 01109 Dresden Servizio Telefono 49 0 351 88 55 00 Fax 49 0 351 88 55 041 info dr nerliknn cam Oerlikon Europa Belgio Oerlikon Leybold Vacuum Nederland B V Belgisch bijkantoor Leuvensesteenweg 542 9A B 1930 Zaventem Vendite Telefono 32 2 711 00 83 Fax 32 2 720 83 38 sales vacuum zv oerlikon com Assistenza Telefono 32 2 711
41. ll ordine inverso In base ai processi la pompa o l olio possono emanare sostanze pericolose Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo smaltimento dell olio usato J Sostituire l intero generatore a vuoto Si consigliano dei generatori completamente montati come pezzi di ricambio SV630 B SV 630 BF 971437330 SV 750 B su richiesta Rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum In base ai processi la pompa o l olio possono emanare sostanze pericolose Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo smaltimento dell olio usato 36 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione K Smontare e rimontare il generatore di vuoto Rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum In base ai processi la pompa o l olio pu emanare sostanze pericolose Avvertenza Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le indicazioni in materia di protezione ambientale durante lo Nota smaltimento dell olio usato L Sostituire le cinghie e controllare la tens
42. llo della valvola ostruito Livello d olio troppo elevato Condensazione Livello dell olio troppo basso l olio non pi visibile Filtro dell olio ostruito Cinghie allentate Paletta o cuscinetto danneggiato Riferimento Vedi punto indicato nel manuale Non utilizzare mai giunti smontati Utilizzare solo giunti nuovi Riparazione guasti Cosa fare Controllare la camera Pulire o rimettere in funzione la valvola Pulire o rimettere in funzione il raccordo di aspirazione e la valvola anti ritorno Svuotare l olio in eccesso Cambiare il filtro di scarico Controllare la valvola del galleggiante pulire ugello Svuotare l olio in eccesso Degassare o cambiare l olio e pulire la pompa Attenzione Aprire il rubinetto della zavorra d aria Pulire il filtro del rubinetto della zavorra d aria Rimettere dell olio Cambiare l olio e il filtro dell olio Verificare la tensione delle cinghie Rimettere la pompa in funzione Riferimento 5 4 F 5 4 F 5 4 C 5 4 D 5 4 l 5 4 C 4 1 5 4 B 5 4 G 5 4 C 5 4 C 5 4 L 5 4 M GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 41 Pezzi di ricambio 7 Pezzi di ricambio Per garantire il perfetto funzionamento delle pompe a vuoto Oerlikon Leybold Vacuum devono essere utilizzati solo pezzi e accessori originali Quando si ordinano dei pezzi di ricambio necessario precisare il numero di serie della pompa Il riferimento di ciascun pezzo si trova
43. mente reattivi E all utilizzo in zona infiammabile o esplosiva In tutti questi casi si devono utilizzare materiali adeguati In caso di dubbio consultare Oerlikon Leybold Vacuum Fare inoltre riferimento ai limiti di utilizzo riportati nella dichiarazione CE di conformit Nessuna parte del corpo deve essere esposta al vuoto Esiste il rischio di ferite E severamente proibito far lavorare la pompa con un raccordo d aspirazione aperto raccordi a vuoto e le bocchette di riempimento e i fori di scarico dell olio non devono essere aperti durante l utilizzo La pompa in funzione calda e la temperatura di certe superfici pu superare gli 80 C Rischio di scottatura al tatto In base al processo la pompa o l olio possono emanare delle materie pericolose E importante prendere le dovute misure di sicurezza Prima di qualsiasi operazione con la pompa leggere attentamente il presente manuale Interrompere l alimentazione prima di qualsiasi intervento sulla pompa Avvertenza GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 3 Note di sicurezza Avvertenza Prudenza Nota Evitare l avvio involontario della pompa Se la pompa ha aspirato dei materiali pericolosi determinare il tipo di pericolo e prendere le misure di sicurezza necessarie Rispettare tutte le indicazioni sulla sicurezza Prendere le misure di sicurezza adeguate prima di aprire l entrata e lo scarico della pompa II mancato
44. mpa con olio nuovo e riempirla poi con un nuovo olio nella quantit necessaria cf S 5 4 Otturare le aperture di aspirazione e di scarico Non sono necessari oli speciali di conservazione o di protezione contro la corrosione Prudenza Dopo l arresto della pompa dovuto alla protezione termica del motore sar necessario aspettare che la pompa si raffreddi fino alla temperatura ambiente e risolvere il guasto prima di rimetterla in funzione Per evitare un avviamento accidentale la pompa deve essere collegata in modo che possa avviarsi solo a seguito di un intervento manuale volontario Questo si applica anche agli azionatori di arresto d emergenza Quando una pompa viene fermata alla temperatura di servizio non deve essere rimessa subito in servizio 4 3 Pressione limite della pompa Se i valori indicati nelle caratteristiche tecniche non sono raggiunti necessario misurare la pressione finale direttamente sulla flangia di ammissione della pompa Per fare questo separare la pompa dall impianto La pressione limite dei gas non condensabili pressione finale parziale dell aria misurata unicamente con un manometro a pressione parziale E possibile ottenere dei valori esatti sono con strumenti di misura calibrati La pompa raggiunge la pressione limite indicata solo dopo un certo periodo di tempo durante la prima messa in servizio dopo lunghe interruzioni di lavoro o uno scarico La pompa deve raggiungere la temperatura
45. nale Togliere il coperchio pos 55 e posizionare una bacinella di recupero acqua sotto lo scambiatore di calore Quindi togliere il tappo pos 57 L acqua dello scambiatore di temperatura cola Per svuotare completamente lo scambiatore di temperatura Togliere il collegamento di uscita dell acqua e chiudere l uscita con un tappo Togliere il collegamento di entrata dell acqua e Collegare un tubo di aria compressa al posto del tappo pos 57 e soffiare Attenzione dell acqua schizzer dal collegamento di entrata dell acqua Nota Procedere al rimontaggio seguendo le operazioni nell ordine inverso 3 3 Collegamento elettrico Avvertenza Prima di procedere al cablaggio scollegare l alimentazione elettrica CATNRSS0885 950869 EUROPA GIAPPONE STATI UNITI A w2 U2 V2 w2 U2 V2 in m zh D G2 3 F9 9 LT L2 L9 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L2 L3 L2 L3 400V 50Hz 690V 50Hz 200 230V 60Hz 460V 60Hz 460V 60Hz 400V 50Hz BASSA TENSIONE ALTA TENSIONE SCHEMA DI COLLEGAMENTO MOTORI fig 6 Attenzione il collegamento elettrico deve essere obbligatoriamente effettuato da un elettricista specializzato secondo la norma CEI 60204 1 Collegare il motore della pompa alla scatola di alimentazione assicurandosi della giusta tensione di settore cfr fig 6 Per il collegamento elettrico le norme impongono l utilizzo di un interruttore automatico di pro
46. o di raffreddamento vedi 3 2 La zavorra d aria deve essere chiusa Se necessario per uno stoccaggio prolungato nel tempo sar necessario imballare la pompa in un imballaggio plastico saldato riempito con essiccatore Silicagel Dopo uno stoccaggio di oltre un anno sar necessario procedere ad una revisione e al rinnovo dell olio prima di rimettere la pompa in funzione Consigliamo di rivolgersi al Servizio Assistenza di Oerlikon Leybold Vacuum 20 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Installazione 3 Installazione fondamentale seguire passo passo tutti i suggerimenti che seguono per Avvertenza assicurare una messa in funzione corretta L avviamento deve essere affidato a personale qualificato La pompa standard non adatta all installazione in zone a rischio di esplosione ATEX Se si prevede l installazione in zone simili rivolgersi al servizio assistenza Togliere l alimentazione prima di installare la pompa e prendere le giuste misure per evitare la riattivazione involontaria dell apparecchio Rispettare tutte le prescrizioni di sicurezza 3 1 Montaggio Le pompe SOGEVAC devono essere installate su una superficie piana orizzontale Sotto i quattro piedi della pompa si trovano i fori filettati per il fissaggio Prudenza In caso di installazione inclinata della pompa la lettura del livello di olio non pu essere fatta correttamente e la lubrificazione della pompa pu esserne
47. old Vacuum Manutenzione In base ai processi la pompa o l olio pu emanare sostanze pericolose P QU Avvertenza Prendere le dovute misure di sicurezza Rispettare le indicazioni di sicurezza C Svuotare e sostituire il filtro dell olio se montato Strumenti necessari li Chiave filtro a olio Rif N 710 73 532 Svuotare la pompa quando la pompa ferma ma ancora a temperatura di servizio Svuotare la pompa subito dopo la fine del servizio quando c ancora il rischio di polimerizzazione di vapore nell olio La pompa in funzione calda e la temperatura di certe superfici pu Avvertenza superare gli 80 C Rischio di scottature per contatto Rispettare i segnali di pericolo che si trovano sulla pompa Togliere il tappo di scarico 5 e lasciare che l olio usato scoli in un recipiente adeguato Rispettare le indicazioni di sicurezza Riavvitare il tappo quando l olio comincia a scolare pi lentamente far girare brevemente la pompa 10 s max poi arrestarla Togliere il tappo e svuotare l olio che resta Svitare il filtro dell olio 168 bagnare con olio il giunto di tenuta del filtro dell olio nuovo e avvitare a mano Riavvitare il tappo di scarico Svitare il tappo di riempimento 122 e aggiungere dell olio nuovo fino a coprire la spia riavviare La pompa deve essere sciacquata quando molto sporca Per farlo riempirla con olio nuovo solo fino al bordo inferiore della spia farla girar
48. one 960 875 DN 100 PN10 DN 100 ISO K Optional Manuale Standard 380 V 45 50 Hz 400 V 1096 50 Hz 690 V 10 50 Hz 415 V 5 50 Hz 18 5 kW Si GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 15 Descrizione 1 4 Elementi di collegamento Rif Descrizione O O O Ns 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tubo PVC Adattatore Compensatore Flangia a collo Flangia Raccordo Adattatore Roots Adattatore Roots Raccordo non rappresentato Kit viti O ring NBR Anello 4 Giunto NBR Gomito 90 Filtro Carta Filtro Metallo Filtro Carbone attivo Filtro Poliestere Valvola manuale Valvola EP Flangia Flangia girevole Rubinetto BS Manometro Gomito 90 Set 4 ganci per flange ISO K Anello di centraggio Filtro Carta Filtro Metallo Filtro Carbone attivo Filtro Poliestere 16 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Misure 90 DN 90 100 PN 10 100 PN 10 DN 100 PN 10 4 BSP DN 100 PN 10 3 BSP 4 BSP M DN 90 Roots 1000 Roots 2000 DN100 PN10 100 ISO K DN 110x5 100 ISO K 100 PN 10 DN 100 PN 10 F 400 630 P F 400 630 M F 400 630 CA F 400 630 DN 100 DN 100 100 PN 10 NFE 29222 DN 100 PN 10 100 ISOK 1 2 BSP M F 1 2 BSP M 100 ISO K M 10 x 24 100 ISO AL NBR 100 ISO K 100 ISO K 100 ISO K 100 ISOK Rif 711 18 329 711 18 362 711 18 342 711 18 372 711 1
49. oni deve tener conto del fluido pompato giunti di tenuta devono tener conto della natura dei gas veicolati nella pompa Raffreddamento con acqua Le pompe SOGEVAC sono munite di serie per la SV630 BF e come optional per la SV630 B SV750 B di un sistema di raffreddamento ad acqua e di una valvola di regolazione termostatica In base alle norme in vigore l acqua di raffreddamento necessaria non deve essere prelevata dalla rete di acqua potabile Il collegamento dell acqua di raffreddamento effettuato tramite un raccordo del tipo ARGUS 1 2 x M22 150 La valvola termostatica permette di regolare la portata dell acqua di raffreddamento e quindi la temperatura della pompa La valvola regolata di serie sulla posizione 1 franco fabbrica Solitamente la valvola termostatica deve essere regolata su una delle posizioni da 1 a 3 La posizione 1 valvola completamente aperta del termostato corrisponde alle temperature basse della pompa e la posizione 3 alle temperature elevate della pompa Per il pompaggio dei vapori utilizzare la posizione 3 SV630 B a 50 Hz con raffreddamento ad acqua Temperatura media della pompa posizione della valvola di regolazione termostatica 100 95 90 85 Posizione 3 con zavorra 9 Posizione senza zavorra Posizione 2 con zavorra e Posizione 2 senza zavorra o Posizione 1 con zavorra e Posizione 1 senza za
50. orto materiali di imballaggio devono essere eliminati in base alle leggi vigenti oppure devono essere riutilizzati Questo manuale fa parte del nostro invio Le bocche di connessione sono munite di cappucci di protezione in materiale plastico o autoadesivo Togliere questi cappucci o questi autoadesivi prima mettere in funzione la pompa La SV630 B SV750 B consegnata piena di olio minerale GS77 2 2 Movimentazione Fare riferimento allo schema di ingombro paragrafo 1 2 Le pompe con il pieno di lubrificante devono essere trasportate in posizione orizzontale per evitare la perdita di olio L angolo di inclinazione non deve superare i 10 max Evitare qualsiasi altra posizione durante il trasporto Per sollevare la pompa necessario utilizzare gli anelli di sollevamento previsti a tale scopo oppure i dispositivi di movimentazione prescritti Installare i dispositivi di movimentazione con cura Utilizzare gli strumenti di sollevamento adeguati Rispettare tutte le prescrizioni di sicurezza 2 3 Stoccaggio Per uno stoccaggio di lunga durata rimettere la pompa nelle condizioni originali aperture tappate pompa vuota e conservarla in un luogo asciutto e a temperatura ambiente Conservare le pompe inutilizzate in un ambiente asciutto preferibilmente a temperatura ambiente 20 Prima separare correttamente la pompa dall installazione a vuoto risciacquare con azoto secco e rinnovare l olio Svuotare l acqua dal circuit
51. ostruito Cinghie allentate Pompa bloccata Metodo di misura o strumento di misurazione non appropriati Fuga estema La valvola galleggiante non si chiude Valvola anti ritorno difettosa Lubrificazione insufficiente in quanto e Olio non adeguato o contaminato e Filtro dell olio ostruito e Condotto dell olio ostruito Condotto di aspirazione incrostato Pompa troppo piccola Vaglio di aspirazione ostruito Filtro di scarico ostruito Condotti di aspirazione e di scarico troppo stretti o troppo lunghi Valvola di aspirazione troppo dura da aprire Impianto non a tenuta Valvola anti ritorno difettosa Alimentazione d aria di raffreddamento insufficiente Radiatore incrostato Temperatura ambiente troppo elevata Gas troppo caldi Mancanza dolio Olio non adeguato Circuito d olio ostruito Filtro di scarico o condotto di scarico ostruito Generatore di vuoto usurato Cosa fare Collegare bene la pompa Regolare bene l interruttore automatico del motore Cambiare il motore Cambiare il motore Far scaldare la pompa e l olio o utilizzare un altro olio Sostituire con olio adeguato Sostituire il filtro o pulire il condotto Verificare la tensione delle cinghie Rimettere la pompa in funzione Utilizzare un metodo di misurazione e uno strumento di misurazione adeguati Rimettere la pompa in funzione Rimettere la valvola galleggiante in funzione Rimettere la valvola in funzione Svuota
52. pilato in ogni sua parte In caso contrario le operazioni potrebbero essere ritardate A ciascun apparecchio deve corrispondere una dichiarazione di contaminazione Questa dichiarazione pu essere compilata e firmata solo da personale autorizzato e qualificato Societ Servizio Istituto Motivo della restituzione Barrare la e casella e Riparazione a pagamento in garanzia Indirizzo Sostituzione a pagamento in garanzia Q La sostituzione gi avvenuta stata decisa Persona da contattare Solo restituzione Q prestito Q affitto Q per avere Telefono Fax Verifica DKD fabbrica Utente finale Certificato di test qualit DIN 55350 18 4 2 1 A Descrizione del prodotto Leybold Descrizione del guasto Tipo Numero di catalogo Pezzi aggiuntivi Numero di serie e Olio utilizzato Pompe primarie Prbbesso di applicazione M Stato del materiale No Si No Contaminazione No 1 L apparecchio stato utilizzato sostanze tossiche u 2 Scaricato pig lubrificante Q sostanze corrosive Q Q 3 Aperture stagne all aria Q sostanze infiammabili Cl Q 4 Purgato a sostanze esplosive Q Quale prodotto quale metodo sostanze radioattive Q sostanze microbiologiche a a 1 se la risposta No andare alla D altre sostanze pericolose a M C Descrizione delle sostanze da compilare obblig
53. pirazione 42 o 67 Svitare le 4 viti e smontare la flangia di aspirazione Togliere la valvola anti ritorno 103 e 105 la molla e il giunto Pulire e controllare lo stato di tutti i pezzi se necessario sostituirli Nel caso in cui la valvola si chiuda troppo presto comprimere la molla Lo spigolo superiore della valvola deve essere a 1 mm in contrazione dalla superficie superiore del suo alloggiamento Per il montaggio effettuare le operazioni nell ordine inverso Non riutilizzare mai dei giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Prudenza SV 630 BF La valvola anti ritorno della SV630 F pilotata da una valvola EM 24 V DC G Pulire il filtro del rubinetto della zavorra d aria Se la pompa lavora con il rubinetto della zavorra d aria aperto necessario pulire il filtro della zavorra 127 una volta al mese Disfare gli attacchi del coperchio del filtro della zavorra Pulire il filtro con un solvente adeguato e asciugarlo ad esempio con aria compressa Per il montaggio seguire l ordine inverso H Controllare la valvola a galleggiante Strumenti necessari M Chiave tubolare 16 mm Bi Chiavi a brugola 4 6 Quando la pressione non scende sotto i 5 mbar circa durante il funzionamento della pompa verificare la tenuta stagna della valvola con galleggiante 172 Togliere l oscuratore 22 svitando i dati 11 e togliere il giunto 106 Togliere il deflettore di scarico 162 svitando il bullone 9 Togliere il
54. pparecchi privi di dichiarazione di contaminazione saranno rispediti al mittente Prudenza Imballare le pompe in modo da evitare qualsiasi danno durante il trasporto e per evitare che dei prodotti nocivi possano fuoriuscire dall imballaggio Osservare le prescrizioni di protezione ambientali in vigore al momento dello smaltimento dell olio usato 5 4 Lavori di manutenzione Verifica dell olio A Livello dell olio Quando la pompa in funzione il livello dell olio deve trovarsi tra la met e il bordo superiore della spia dell olio 164 Se necessario avviare la pompa e aggiungere olio Un consumo eccessivo di olio indica che le cartucce devono essere sostituite II livello dell olio deve essere verificato almeno una volta al giorno B Controllo dello stato dell olio GS77 L olio normalmente chiaro e trasparente Quando il suo colore cambia e diventa pi scuro si consiglia di rinnovarlo Se la pressione finale limitata a causa dei gas o dei liquidi disciolti nell olio l olio pu essere degassato facendo funzionare la pompa per 30 minuti circa con l apertura di aspirazione chiusa e il rubinetto della zavorra d aria aperto Per controllare se necessario rinnovare l olio raccogliere un po d olio in un bicchiere con beccuccio o in un altro recipiente lasciando che scorra dall apertura di scarico 5 quando la pompa ferma ma ancora a temperatura di servizio 32 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leyb
55. pu essere collegata alla camera La sezione del condotto di aspirazione deve avere almeno la dimensione della bocca di connessione della pompa Un condotto di aspirazione di GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 21 Installazione Nota Prudenza sezione troppo piccola riduce la portata di aspirazione Quando i gas aspirati contengono della polvere deve essere installato un filtro adeguato Vedi 1 4 Si consiglia di installare questo filtro orizzontalmente per evitare la caduta di particelle durante lo smontaggio del filtro o la sostituzione della cartuccia Per il pompaggio dei vapori si consiglia di prevedere due separatori uno dal lato aspirazione e l altro dal lato di scarico II condotto di aspirazione deve essere posizionato in modo da evitare che colino nella pompa delle condense Lato di scarico Le pompe SOGEVAC sono munite di filtri di scarico che separano efficacemente la nebbia d olio anche a portate di gas elevate e che garantiscono un gas di scarico esente da nebbia d olio Quando i filtri di Scarico sono intasati i by pass si aprono a 1 5 bar pressione assoluta e i filtri sono allora corto circuitati La parte d olio contenuta nel gas di scarico e il consumo di olio della pompa aumentano Il cambio dei filtri risolve la situazione vedi 5 4 In certi casi conviene verificare se il condotto del gas di scarico necessario e o si impone Delle sostanze volatili possono attr
56. re l olio eventuale degasaggio Sostituire il filtro dell olio Pulire il carter Pulire il condotto di aspirazione Verificare i dati operativi o cambiare la pompa Pulire il vaglio di aspirazione Attenzione installare filtro delle polveri nel condotto di aspirazione Cambiare l elemento gli elementi di filtro Installare dei condotti sufficientemente dimensionati e pi corti possibile Controllare la durezza della molla Controllare l impianto Rimettere la valvola in funzione Installare correttamente la pompa Pulire il radiatore Installare correttamente la pompa Cambiare il processo Rimettere dell olio Svuotare l olio Pulire o rimettere in funzione i condotti del l olio Cambiare il filtro di scarico pulire il condotto di scarico Cambiare il generatore di vuoto 40 GAO2319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Riferimento 3 3 3 3 1 8 5 4 C 3 4 D 5 4 L 5 4 M 4 3 5 4 5 4 F 5 4 C 5 4 C 5 4 E 1 2 3 2 5 4 D 3 2 5 4 F 3 1 Problema Olio nel condotto d aspirazione o nella camera a vuoto Consumo d olio della pompa troppo elevato nebbia d olio allo scarico L olio torbido La pompa fa troppo rumore Possibile causa Esce olio dalla camera Valvola anti ritorno bloccata Superfici di tenuta stagna della valvola anti ritorno danneggiate o incrostate Livello dell olio troppo elevato Filtro di scarico ostruito o danneggiato Uge
57. rispetto alle altre cinghie immagini 2 e 4 BI Controllare il risultato Tendere la cinghia per avere un valore indicato nella tabella che segue La tensione delle cinghie pu inoltre essere misurata utilizzando un frequenzimetro W Trovare la cinghia pi lunga e posizionare lo strumento a met segnare questa cinghia E Posizionare il frequenzimetro tra la puleggia motore 10 mm sopra le cinghie E Battere un colpo secco e leggere lo schermo quindi fare riferimento alla tabella di seguito riportata per la frequenza Hz nominale 38 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Manutenzione Valori di tensione delle cinghie intagliate Prima del rodaggio Ritensione Controllo periodico dopo 10 24 ore 26 mesi o 3000 h 1 Valore sotto il quale necessaria la ritensione Pompa Cinghie Rif Sforzo Frequenza Sforzo Frequenza Sforzo Frequenza L mm F N f Hz F N f Hz F N f Hz SV630B 1500 9 714 30 590 50 mini 69 45 mini 64 35 58 maxi 71 maxi 66 SV630B 1532 9 714 37 640 50 mini 69 45 mini 64 35 58 USA GIAPPONE maxi 71 maxi 66 SV750B 1582 9 714 33 170 50 mini 65 45 mini 61 35 58 maxi 68 maxi 63 Tendere nuovamente in base ai valori della colonna 1 Prendere sempre le misure sulla stessa cinghia ATTENZIONE Non distendere mai le cinghie se la misura e oltre il massimo della colonna 1 non intervenire sulla tensione della cinghia M Lubrificare i cuscinetti Le
58. rispetto delle misure di sicurezza che seguono provocare il danneggiamento dell apparecchio Liquidi o particelle solide non devono entrare nella pompa Installare filtri separatori e o condensatori adeguati In caso di dubbio consultare Oerlikon Leybold Vacuum In nessun caso l aspirazione della pompa deve essere collegata ad un dispositivo con pressione superiore alla pressione atmosferica Dimensionare le canalizzazioni allo scarico in modo che la pressione non superi mai 1 15 bar ass 0 15 bar rel Il funzionamento senza olio o il funzionamento nel verso errato di rotazione possono distruggere la pompa Non riutilizzare mai giunti smontati Montare sempre giunti nuovi Rispettare le normative in materia di protezione dell ambiente per le operazioni di scarico dell olio o dei filtri di scarico usurati Imballare le pompe in modo da evitare che si danneggino durante il trasporto e che escano dei prodotti nocivi dall imballaggio Ci riserviamo il diritto di modificare la costruzione e i dati indicati Le immagini non sono vincolanti 4 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Descrizione 1 Descrizione Le pompe a vuoto SOGEVAC sono utilizzabili in tutta la gamma di vuoto tra la pressione atmosferica e la pressione limite della pompa e sono destinate al pompaggio di gas inerti In caso di pompaggio di vapori condensabili necessario prevedere una o due zavorre d aria 1 1 Principio di funzionamen
59. scarico e reiniettato all interno dello statore tramite un condotto di ritorno dell olio Per evitare un ammissione di gas alla pressione atmosferica nella pompa tramite il circuito di recupero il condotto di ritorno dell olio comandato da un dispositivo a galleggiante La differenza di pressione che esiste tra il serbatoio dell olio pressione superiore alla pressione atmosferica e la camera di ammissione pressione inferiore alla pressione atmosferica assicura ad ogni pressione di aspirazione una buona circolazione dell olio nei circuito di lubrificazione L apertura del rubinetto di zavorra dell aria permette di iniettare una certa quantit di aria chiamata zavorra d aria nella camera di ammissione II dispositivo permette di evitare la condensazione dei gas o dei vapori fino al valore indicato nelle caratteristiche tecniche Un valvola anti ritorno integrata nel collettore di ammissione permette di evitare la risalita dell olio dal carter nella camera a vuoto in caso di arresto volontario o accidentale della pompa GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 5 Descrizione 6 Come misura di sicurezza supplementare stata prevista in serie una sicurezza termica che controlla la temperatura nel circuito principale dell olio della pompa prima che l olio sia iniettato nella camera di ammissione 1 2 Caratteristiche tecniche SV630 B 50 Hz 60 Hz Dati tecnici 3 1 Portata PNEUROP mh 640 755 a
60. sull elenco dei pezzi di ricambio pezzi a consumo e le principali serie di pezzi di ricambio delle pompe SOGEVAC sono solitamente tenuti in stock dai centri di assistenza Oerlikon Leybold Vacuum L elenco di questi pezzi viene riportato di seguito e nella tabella dei pezzi di ricambio in cui la composizione delle serie dettagliata E Filtro olio per certi modelli E Cartucce anti aerosol li Olio GS 77 Oli particolari vedi specifica pompa o rivolgersi a Oerlikon Leybold Vacuum E Kit di manutenzione li Serie di giunti E Kit riparazione Si raccomanda l uso di questi strumenti concepiti per garantire interventi di manutenzione o di riparazione ottimali Gli altri pezzi individuali possono richiedere tempi di consegna pi lunghi 42 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Pezzi di ricambio 43 DIREZIONE DI ROTAZIONE fig 10 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 43 Pezzi di ricambio 44 GA02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum Pezzi di ricambio 00770 LA TRS M e 139 1 d om rd gi J A NW Fi f Aa r A Fi T 98 90 142 82 66 PA 80 143 GAO2319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 45 Pezzi di ricambio OO O e OT NO QUE e _ YA N an UPS 4 Ta s A NS ELA 4 VE 2
61. tezione del motore Il valore di regolazione di questo interruttore automatico deve corrispondere alle indicazioni di corrente sulla placca segnaletica GAO02319 003 03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 25 Installazione Avvertenza Nota Prudenza In caso di arresto della pompa dovuto ad un guasto dell alimentazione o del sistema di sicurezza il riavviamento possibile solo in modalit manuale Protezione termica motore Per proteggere l avvolgimento del motore dai vari disfunzionamenti il motore delle SV630 BF e SV750 B provvisto di serie di termistori CTP termistori CTP conformi alle norme CEI 60034 1 e DIN 44081 440823 sono componenti che reagiscono alla temperatura incorporati nell avvolgimento del motore Principio di funzionamento Resistenza variabile non lineare Si consiglia di collegarli al circuito di comando termistori CTP assicurano una buona protezione contro il sovraccarico termico del motore La pompa concepita in modo da avviarsi direttamente anche in condizioni di carico max ovvero sotto vuoto nel collettore di aspirazione Il senso di rotazione da verificare dopo il collegamento del motore e dopo ogni cambiamento di raccordo Il senso di rotazione indicato da una freccia visibile sul motore Vedi fig 10 e 11 Se la rotazione si effettua nel senso errato pu uscire dell olio dalla bocca di aspirazione il sistema messo sotto pressione Per effettuare la verific
62. to La pompa SOGEVAC SV630 B SV750 B una pompa da vuoto a palette con tenuta d olio La SV630 B dispone dei seguenti elementi funzionali valvola anti ritorno nel collettore di ammissione rubinetto delle zavorre d aria filtri di scarico circuito di ritorno dell olio refrigeratore dell olio e una sicurezza termica sul circuito di olio Il motore elettrico aziona la pompa per mezzo di quattro cinghie trapezoidali II rotore montato scentrato nel corpo della pompa separa la camera di ammissione della pompa pi camere per mezzo di tre palette movimento del rotore provoca cosi una variazione ciclica del volume di ciascuna camera L ingrandimento della camera di aspirazione provoca l aspirazione di gas in questa camera dopo aver attraversato il vaglio di aspirazione e aggirato la valvola anti ritorno Mentre il rotore continua a girare la camera di aspirazione isolata da una paletta del condotto di ammissione Il volume della camera di aspirazione comincia a ridursi e i gas sono allora compressi Vengono scaricati dalla camera passando dalle valvole di scarico L olio iniettato nella camera di aspirazione serve per la tenuta stagna la lubrificazione e il raffreddamento L olio trasportato con il gas compresso separato grossolanamente tramite deviazione dei gas nella parte inferiore del serbatoio dell olio Si passa poi ad una separazione fine negli 8 elementi filtri di scarico integrati L olio recuperato nei filtri di
63. um Taiwan Ltd No 416 1 Sec 3 Chung Hsin Rd Chu Tung Hsin Chu Taiwan R O C Distribuzione e Assistenza Telefono 886 3 500 1688 Fax 886 3 583 3999 sales vacuum hc oerlikon com cerlikon leybold vacuum www oerlikon com
64. vorra Temperatura media della pompa C 100 Pressione mbar SV630 B a 60 Hz con raffreddamento ad acqua Temperatura media della pompa posizione della valvola di regolazione termostatica 100 95 90 85 80 75 Posizione con zavorra Posizione senza zavorra 70 4 Posizione 2 con zavorra 65 a Posizione 2 senza zavorra Posizione 1 con zavorra a Posizione 1 senza zavorra Temperatura media della pompa 60 100 Pressione mbar fig 5 GA02319_003_03 07 2007 Oerlikon Leybold Vacuum 23 Installazione 50 Hz 60 Hz Posizione Vuoto 40 Vuoto 250 Vuoto 40 Vuoto 250mbar e della valvola limite mbar limite e mbare limite mbar limite e zavorra termostatica zavorra aria zavorra aria zavorra aria aria AT acqua 7 10 9 13 8 11 11 15 1 8H2O h 643 667 668 656 690 668 676 68 P kW 6 7 7 10 7 9 8 12 AT acqua 52 17 18 12 27 14 10 14 2 H20 l h 99 307 292 726 181 511 718 730 P kW 4 6 6 10 6 8 8 12 acqua 45 32 35 17 38 23 34 14 3 H20 l h 78 158 139 462 129 276 185 703 P kW 4 6 6 9 6 7 7 11 AT acqua C Aumento di temperatura dell acqua di raffreddamento H20 l h Portata dell acqua di raffreddamento P KW Potenza assorbita dall acqua di raffreddamento Raffreddamento con acqua TH F 0 4
65. zzi di ricambio Pos Qt Descrizione 92 93 94 95 97 98 1002 101 1 1023 103 1 1042 105 1 1062 1074 1082 1092 110 14 1116 112 1 112 1 113 1 114 1 115 1 1162 117 1 1182 119 1 120 1 121 1 122 1 1232 124 1 124 1 125 1 126 1 127 1 128 1 129 1 130 1 131 1 132 1 133 1 1342 135 1 136 1 137 1 138 1 139 1 1402 N ANELLODI CUSCINETTO 50X60X28 EGS FLANGIA ANT SENZA L A FABBR CUSCINETTO A SFERE 6309 C3 RONDELLA ELAST PER CUSC 6309 O RING 123 X 3 FKM 70S FLANGIA ANT GIUNTO A LABBRA DN60X80X7 PATTA DI SOLLEVAM FLANGIA ASPIRAZIONE VER FABB TAPPO CONICO R1 4 VALVOLA PILOTA AVVIT SV630 ANELLO DI RIF MB20 20DU MOLLA VALVOLA O RING 380 37X5 33 FKM 70S CONTRO LAMA LAMA PORTATA MIN LAMA GROSSA PORTATA PERNO M10 25 15J 15 Q6 8 ZING PERNO M12 50 35J 24 Q6 8 SICUREZZA TERMICA FORNITA SICUREZZA TERMICA FORNITA ASSE COMANDO ZAVORRA ARIA SPINA ELAST SERIE E 2 5 15 GUIDA COMANDO ZAVORRA ARIA O RING 304 17X5 33 FKM70SH MOLLA COMANDO L A O RING 278 77X5 33 FKM 70S VALVOLA COMANDO ZAVORRA ARIA O RING 10 77X2 62 FKM 70S O RING 4 42X2 62 FKM 70SH TAPPO HC G 1 O RING 33 X 3 5 FKM 70S CORPO ZAVORRA ARIA CORPO ZAVORRA ARIA G1 2 TUBO G3 4 ZAVORRA ARIA GOMITO M F RIF 92 G3 4 FILTRO CARTA ZAVORRA ARIA SV585 TUBO FILETTATO R3 4 SUP MEMBRANA ZAVORRA ARIA MEMBRANA ZAVORRA ARIA O RING 25 07 X 2 62 FKM 705 TUBO G1 2 DN18 G1 2 D18 RAC UNIONE MASC G1 2 D18 ACCIAIO

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