Procedura di trasformazione da 3Drag mono estrusore
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1. Salvare quanto fatto e chiudere la fine stra gt Effettuare HOME dell degli assi X ed Y e verificare che l ugello del primo estrusore sia posizionato sull angolo frontale sinistro del piatto Molto proba bilmente per raggiungere questa condizione sar necessario agire sulla vite del finecorsa Y spostare in avanti di circa 1 5 cm i montanti verticali del telaio allentando le viti di fissaggio dei relativi angolari e ritoccare la vite del finecor sa asse X In casi estremi aggiustare la posizione degli estrusori sul braccio Fatto questo verificare HOME dell asse Z se necessario agire sulla vite del relativo finecorsa gt Attivare il riscaldatore degli estrusori e il piatto riscaldato e verificare che raggiungano la temperatura impostata Fissare al telaio il flat cable e raggruppare i vari cavetti di collegamento con delle fascette gt Regolare la posizione della rondella frontale del supporto bobina in modo che possa ospitare contemporaneamente 2 rocchette di filo plastico gt Attivare il secondo estrusore in Repetier accedendo al menu Configurazio ne Impostazioni stampanti variando il parametro relativo al numero di estruso ri passandolo dal valore 1 a 2 Confermare quanto effettuato La stampante ora pronta all uso ISTRUZIONI D USO SDUALDRAG futur i 7 SDUALDRAG ISTRUZIONI D USO Distribuito da FUTURA ELETTRONICA SRL Via Adige 11 21013 Gallarate VA Tel 0331 799775 Fax 0331 792287 web si2. estrusore e controller a gt per stampa autonoma con display grafico I stop ill stop sia stop J Flea LI 4 i l FT1147K e VM8201 nr LD6 GA R15 Termistore 1 FIL b alia SONNE e lt E Qi N nn OD zZuW4 gt gt VO zia z zilz zo gt gt vuz ou O BEAC omm fo m n a E E R52 DI Taa H HI i AREA TLU ILL JU R25 R29 j LD7 q RI R27 R31 R23LD9 yg R3R35 R26 R30R22 LD8 T7 R2 R34 q mA ii ia a LI KA Mam DLL f ii R59 277713 EEA m LI ga zo l T15 ma ai LI A z E il T4 i 3 i l f jie 5 b S cr LI z Lo o ancenf 5 2 O Soa ata EA 11 i ID i MENE sa PiR mi 21 FANZ EXIM TERU JO XT PEE PRI PAYPAL AI PAZ SOKHIS l B Alimentatore switching J 15Vde 100W USB tipo A E Motore estrusore 2 eeececeeeeeeeeeeeeeeec Controller per stampa autonoma con displav Grafico FT1147K futurei Estrusore 1 i l ISTRUZIONI D USO SDUALDRAG Estrusore 2 l T I Termistore 2 Motore estrusore 2 eeecceeeeeeeeeew Controller per stampa autonoma con displav LCD VM8201 Scaricare direttamente dalla scheda del controller 3DCONT DRV DUAL di sponibile su www futurashop it il relativo firmware Scaricando il firmware otterrete due versioni la prima per driver motori da 1 16 di passo da utilizzare con i vecchi driver quelli di colore verde la seconda per i driv
3. ISTRUZIONI D USO SDUALDRAG Procedura di trasformazione da 3Drag mono estrusore 3mm a doppio estrusore 1 75 mm cod 3DUALDRAG gt Tagliare le fascette che fissano il flat cable al braccio gt Smontare il pignone dal perno motore dopo aver allentato il relativo grano gt Smontare il motore dall estrusore pre esistente svitando le 3 viti di fissaggio ed appoggiarlo temporaneamente sul piatto senza strappare i relativi cavetti Scollegare dal flat cable dissaldando i cavetti il riscaldatore e il sensore NTC dellestrusore installato annotando su un foglio il colore dei fili dei collegamenti originali gt Rimuovere dal braccio l estrusore svitando le 2 viti di fissaggio della relativa staffa gt Montare i due estrusori da 1 75 mm seguendo le istruzioni disponibili al link indicato sulla relativa confezione futur i SDUALDRAG ISTRUZIONI D USO gt Montare su braccio della stampante i due estrusori utilizzando le viti M5x12 in dotazione e i due dadi quadri gi presenti nella cava del profilo in alluminio quelli utilizzati per fissare il precedente estrusore da 3 mm orientandoli e posizionandoli come mostrato in foto l ugello del primo estrusore deve risul tare all incirca allineato con il lato sinistro del piatto quando quest ultimo in posizione X HOME Regolare la vite del finecorsa asse Z in modo che il mi croswitch faccia click all in circa quando lugello a contatto col piatto la re golazio
4. er da 1 32 di passo da utilizzare con i nuovi driver quelli di colore nero o viola Nel caso abbiate montato come indicato nei precedenti passaggi i driver da 1 16 di passo per gli assi X Y Z e quelli da 1 32 di passo per i due estrusori utilizzate il firmware da 1 16 di passo Collegare la scheda al PC su cui installata FIDE di Arduino ver 1 0 e cari care il firmware seguendo la procedura riportata nelle istruzioni disponibili alla sezione software sul sito 3drag it Att ne utilizzare il firmware scaricato da www futurashop it gt Dopo aver caricato il firmware avviare Repetier Host andare in Configura zione Impostazioni stampante Extruder ed impostare 2 estrusori con diametro di 0 35 mm Per il secondo estrusore impostare lo scostamento X distanza tra i due ugelli e se necessario anche quello Y disallineamento tra i due ugelli futuri SDUALDRAG ISTRUZIONI D USO gt Premere il pulsante Connetti e a connessione avvenuta entrare nel menu Configurazione Configurazione firmware EEPROM e cliccare sul pulsante Reimposta parametri iniziali Confermare l operazione Nel caso abbiate montato come indicato nei precedenti passaggi i driver da 1 16 di passo per gli assi X Y Z e quelli da 1 32 di passo per i due estrusori accedere nuovamente a Configurazione Configurazione firmware EEPROM e cambiare il valore dei passi per millimetro relativi all estrusore andando a raddoppiare il valore che visualizzate
5. essere sostituito con uno a 2 poli Per effettuare tale operazione rimuovere le guaine che ricoprono la giuntura tra il flat cable e i cavetti che fanno capo al connettore in questione Con un saldatore scollegare i 4 cavetti dai due gruppi da 3 conduttori del flat cable ARANCIONE GIALLO VERDE e BLU VIOLA GRIGIO Reinserire sui conduttori i tubetti di guaina termorestringente di adeguato dia metro come in origine quindi saldare i cavetti del nuovo connettore a 2 poli senza rispettare alcuna polarit ai due gruppi di conduttori del flat cable per info dettagliate su come effettuare le saldature e come completare il col legamento elettrico con guaina termorestringente eccetera consultare la sezione Sequenza di Montaggio 3Drag versione 1 2 15 Collegamento elet trico motore estrusore e ventola disponibile nel sito dedicato alla stampante 3Drag http 3dprint elettronicain it gt Inserire il connettore femmina a 2 poli dell Heater1 nel corrispondente ma schio presente sulla scheda gt Tagliare uno spezzone di flat cable da 100 cm gt Per il cablaggio del secondo estrusore seguire le stesse istruzioni fornite per il primo riportate sempre nel sito dedicato sezione Sequenza di Montaggio 3Drag versione 1 2 15 Collegamento elettrico motore estrusore e ventola ricordando che gt dal flat cable NON devono essere rimossi i due conduttori Rosso e Mar rone gt non essendo previsto l utilizzo di una sec
6. ne fine verr fatta a a macchina funzionante Se la regolazione della vite non fosse sufficiente ad ottene re quanto sopra indicato modificare la posizione del braccio rispetto al carrello Z agendo sulle relative viti di fissaggio gt Tagliare tutte le fascette che vincolano il cablaggio in prossimit della scheda di controllo in modo da poterla rimuovere senza impedimenti gt Togliere i driver dei motori X Y e Z dalla vecchia scheda ed inserirli nei rela tivi zoccoli previsti su quella nuova come mostrato nella foto assicurarsi che le sigle dei pin riportate sotto al driver corrispondano con quelle riportate sulla scheda Montare sulla scheda anche i due driver presenti nelle confezioni degli estrusori gt Chiudere il ponticello JPROG collocato in prossimit del pulsante di reset della scheda gt Senza scollegare i connettori rimuovere la vecchia scheda dal telaio della stampante svitando le 2 viti autofilettanti quindi utilizzare le stesse per fissare quella per il controllo dei due estrusori da 1 75 mm Scollegare dalla vec chia scheda e ricollega re su quella nuova esat tamente sul connettore con la stessa siglatura i connettori relativi ai motori ai finecorsa ai sensori NTC piatto ed estrusore al riscaldatore del piatto e alla ventola Nuova scheda controller per stampante 3D uti ISTRUZIONI D USO SDUALDRAG gt Il connettore a 4 poli dell Heater1 riscaldatore estrusore 1 deve
7. onda ventola il passaggio dedicato al relativo cablaggio deve essere ignorato isolare i 4 conduttori non utilizzati con un tubetto di guaina termorestringente questi rappresentano una scorta e potranno essere utilizzati per sviluppi futuri gt ai due gruppi da 3 conduttori del flat cable ARANCIONE GIALLO VERDE e BLU VIOLA GRIGIO dovranno essere collegati i cavetti del connettore femmina a 2 poli presente nel kit anzich quello a 4 poli menzionato nella guida senza rispettare alcuna polarit gt Scollegare l alimentatore dalla scheda vecchia e collegarlo ai morsetti di quella nuova rispettando la polarit gt Collegare l alimentatore ad una presa di rete quindi prendere un multimetro e verificare che i driver dei motori X Y e Z siano tarati ad un valore compreso tra 0 41 e 0 425 Vdc info dettagliate relative alla taratura dei driver disponibili nella sezione Sequenza di Montaggio 3Drag versione 1 2 20 Taratura dei driver mentre quelli degli estrusori ad un valore pari a 0 8Vdc se necessario effettuare nuovamente la taratura agendo sull apposito trimmer nel caso in cui vengano utilizzati driver da 1 32 di passo anche per gli assi X Y e Z regolare il trimmer per ottenere un valore di tensione pari a 0 7Vdc futuri SDUALDRAG ISTRUZIONI D USO Motore Motore Motore Motore asse Z asse X asse Y estrusore 1 Ventola Schema i l i l 12V 100mA di Cablaggio 3Drag 74 b n b R l p 7 per kit doppio illi
8. te www futurashop it info tecniche supporto futurel com Appiormiamento 22 07 2015 futur i
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