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RES-430 - ropex.de

1. euorzeJqi eo asnbesa liqissoduil 0064 400 0L YLL ejuejso er B0979 59982 m euorzeJnfijuoo Z N N euoizeJqijeo sunbasa liqissodudq 0084 0085 0L 910418 Ip euoz ojeiDeqs ejueJ109 a euorsue apeubas 4 00 2 SOZI 1500 9 9 eH 2 euorzeJnfijuoo euoizeJqijeo asnbasa ajigissodW 0084 0085 0L 810149 ip euoz ojeiDeqs uolsu ejeubes 99 5022 WEE LI eH 2 euorzeJnfijuoo HB HL AN euoizeJqijeo sunbasa liqissodudl 0084 00 4 0L 910448 IP euoz ojeiBeqs apeubas WEECS 00722 159997 LLL 4 009 5 400 0L q nep s m a 45006 2 08 3 50092 Fra ogeyuo RUEIMISO 9jueiquue 9J0JJ8 Ip euoZ gog Ooo i uou euoizeJqije ope zuod 0 2 6 eye oddo n eunjejedujos 206 ODO TVIOLNV 94n59s3 esseq oddoJ eunpesodwa 0094 00 OL 9 4992 5091 LEEGI 910419 IP euoz 91018 Ip euoz eeso eJelueui ui ojeuorsueuJip eJojeuuoJsemn ISINCUWI Ip 9JOjeuJJOJSEJ 901 euoyioeds e1ejouyuo2 neiBeqs eyueuoo Ip 501 17201 euoisue Ip apeubos yol O ELEAUI OIZIAJ9S Ul ESS UI l 1 1 A oAm n uo20ui149 euoizunj ui eund ip oseo ul esne2 2 006 2 008 e10JpA euosn puluoopul 9S
2. 928 41916 deo q osopalp euosues 928 296 deo qa ejueoueuu EZIO eosues 028 1353 13934 29 6 deo epueJ6 oddon eunsniuo ezio i ooz oz 00 eio 2 9 6 de q ejoooid oddoj eunsniuo ezjo4 118 9 6 deo qq uou 91 sue ezio sues 18 9 6 deo 4 ojessedaos einsiu eDueiJ Ezo eosues 418 G 6 de 4 oynpeos ojueuepjeosu 108 602 ja ejnuesuoo uou Ip ezuenbeJJ sii cre 202 2 euoize oso 102 deo 4 7 eye oddou 802 esseq 0001 i m ee og 997 10 ojejuej e oyeyuoo opejuoo O E OSSA amp Jnje1eduue oes 801 99 p 2402 99 910118 IP euoz OSSEQ II eJnjeJeduie 101 IP euo 240149 IP euo 707 oo Z Z jeub s uolsu ejeuDeg 001 09 002 01 80148 IP euoZ 210119 IP euoZ ejueoueuu euoisua apeubas 99 ee coL 80149 IP euoz 310119 IP euoz ejueoueui ajeubas 02 99 0 101 O ELPAUI OIZIAJOS Ul ESSAUI 5 5 A y 020 euoizunj ui pulud ip oseo ul EsneI Do 009 0 00 TEA eis 4 EUIYDIELI 9S olp uuM UO SU L Osa Pagina 47 RES 430 Funzioni dell apparecchio l 5
3. d H L UOISU L DOS RES 430 Pagina 48 Funzioni dell apparecchio 10 22 Zone di errore e cause Regolatore di temperatura HARDWARE Nella seguente tabella sono riportate le spiegazioni per le possibili cause di errore Zona di errore Spiegazioni Possibili cause Interruzione del circuito di potenza Rottura dei cavetti rottura termoconduttore Contatto difettoso sul termoconduttore Interruzione del circuito primario Rottura dei conduttori triac nel regolatore difettoso Avvolgimento primario del trasformatore d impulsi inter rotto Interruzione del circuito secon dario Rottura dei cavetti Avvolgimento secondario del trasformatore d impulsi inter rotto Segnale tensione mancante errore interno apparecchio Errore hardware sostituire il regolatore Corto circuito parziale Delta R Il termoconduttore viene parzialmente cortocircuitato da una parte conduttrice fermo controbarra ecc Interruzione nel collegamento in parallelo Rottura dei cavetti rottura del termoconduttore Contatto difettoso sul termoconduttore Corto circuito totale Termoconduttore montato in modo non corretto isolamento delle teste delle barre assente o montato in modo non cor retto La parte conduttrice cortocircuita totalmente il termoconduttore Segnale di misurazione tensione del regolatore fuori dall inte
4. 1 Indicazioni generali di sicurezza Questo regolatore di temperatura RESISTRON prodotto secondo la Norma DIN EN 61010 1 ed stato sottoposto a ripetuti controlli di qualit durante tutto il processo produttivo Ha lasciato la fabbrica in condizioni ineccepibili Per assicurare un funzionamento sicuro necessario attenersi scrupolosamente alle indicazioni e alle avver tenze contenute nel presente manuale Onde evitare di comprometterne la funzionalit e la sicurezza l apparecchiatura va utilizzata in base alle indicazioni contenute nella scheda dati tecnici L installazione e la manutenzione vanno effettuate esclusivamente da personale qualificato e informato sulle norme di sicurezza e di garanzia 1 1 Impiego regolatori di temperatura RESISTRON vanno utilizzati esclusivamente per il riscaldamento e la regolazione della temperatura di termoconduttori idonei seguendo attentamente le disposizioni le indicazioni e le avver tenze contenute nelle presenti istruzioni L inosservanza e l uso non conforme pregi udicano la sicurezza con conseguente rischio di surriscaldamento dei termoconduttori dei cavi elettrici dei trasformatori d impulsi ecc In tal caso il produttore declina qualsiasi responsabi lit 1 2 Termoconduttore Presupposto fondamentale per il corretto funziona mento e la sicurezza del sistema l utilizzo di termo conduttori idonei Per il corretto funzionamento del regolatore di temperatu
5. 047 Diagnostica forza diag forza 049 Tempo manten indietro alla posizione base RES 430 Pagina 35 eee 10 5 Numerazione a due cifre fino SW 007 si utilizza una numerazione a tre cifre che con alla revisione SW 006 inclusa sente di dare una maggiore chiarezza alla struttura del menu Fino alla revisione SW 006 inclusa il menu di imposta Nella seguente tabella sono indicate le numerazioni uti zione e il menu di configurazione presentano una lizzate numerazione a una o due cifre A partire dalla revisione Numerazione fino Numerazione Menu Posizione di menu alla a partire dalla revisione SW 006 revisione SW 007 Menu di imposta Temperatura di saldatura 1 101 Ritardo di avvio 3 103 Tempo di saldatura 4 104 Valore di raffreddamento 5 105 Modalita Hold 6 106 AUTOCAL 7 107 Menu di Selezione lingua 20 201 2 Impostazioni di fabbrica 21 202 Lega TCR 22 203 Val coeff temp 23 204 Range di temperatura 24 205 Temperatura massima 25 206 Modalit di raffreddamento 28 210 Inizio tempo saldatura 29 211 Funzionamento rel K1 30 212 Contatore cicli 38 214 Saldatura singola doppia 31 240 Sensore on off 32 241 Cella carico forza minima 33 242 Cella carico forza massima 34 243 Cella carico tara 35 244 Cella carico forza di riferimento 36 245 Temperatura sensore max 37 246 Alcune numerazioni o posizioni di menu non vizio e funzionamento a pagina 18 e nel cap 10 4 indicate sono disponibili a
6. IMPOSTAZIONI 107 Calibrazione Attendere prego lA Eseguire la funzione AUTOCAL solo quando il termoconduttore e la guida di sup porto si sono raffreddati temperatura base Bloccaggio della funzione AUTOCAL 1 La funzione AUTOCAL non pu essere eseguita quando la velocit di raffreddamento del termocon duttore superiore a 0 1K al secondo Questo viene segnalato nel menu di impostazione pos 107 attra verso un ulteriore messaggio Termoconduttore ancora caldo Aspettare 2 Con segnale di START HEAT attivo la funzione di AUTOCAL non viene eseguita Nel menu di impo stazione pos 107 viene inoltre indicato il messaggio sAutocal bloccata segnale di START attivo 3 Se compaiono gli errori n 101 103 201 203 8xx 9xx cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 non possibile effettuare la funzione AUTOCAL RES 430 Funzioni dell apparecchio 10 9 Segnale INTERRUTTORE A PEDALE L attivazione del segnale INTERRUTTORE A PEDALE avviene mediante un contatto di comando ai morsetti 12 13 RES 430 INTERRUT TORE A PEDALE con contatto Attivando il segnale viene attivato il rel K1 o il comando elettromagnete opzionale In questo modo possibile avviare ad es il movimento di chiusura delle ganasce di saldatura Disattivando il segnale viene subito disattivato il rel K1 o il comando elettromagnete se il comando del rel K1 non stato assunto da
7. Impostazione di fabbrica Mediante questa selezione vengono impostati nel menu i valori delle citati al cap 11 1 Impostazioni Ropex a pagina 51 corrispondenti alle impostazioni di fabbrica al momento della consegna del regola tore 2 Definire impostazioni cliente Mediante questa selezione le impostazioni attuali del menu di impostazione e del menu di configura zione vengono memorizzate dal regolatore come Impostazioni specifiche del cliente Queste Impo stazioni specifiche del cliente sono indipendenti dall impostazione Ropex In questo modo possi bile memorizzare nel regolatore ad es delle impo stazioni specifiche della macchina 3 Ripristino impostazioni cliente In questo modo possibile ripristinare le Imposta 12 Manutenzione Il regolatore non richiede particolari manutenzioni Si consiglia il regolare controllo risp il serraggio dei mor setti di collegamento e anche dei morsetti per il colle Pagina 52 Manutenzione zioni specifiche del cliente descritte al punto 2 AI momento della consegna del regolatore nelle Impostazioni specifiche del cliente sono memorizzati i valori delle impostazioni Ropex Dopo aver attivato il tasto ENTER in questo punto del menu viene chiesto di confermare l immissione richiesta di sicurezza C MHF GURAZ IONE 202 Siete sicuri 51 Tasto ENTERI Al momento della conferma pressione del tasto ENTER per ca 2sec co
8. Fahrenheit 10 18 Blocco del menu di configurazione La modifica di valori parametri nel menu di configura zione pu essere bloccata In questo modo si impe disce che persone non autorizzate modifichino la confi gurazione del regolatore Il blocco pu essere attivato o disattivato se mentre viene indicato il messaggio di accensione dopo l accensione del regolatore cap 10 2 1 Messaggio di accensione a pagina 31 il tasto MENU viene pre muto per 2 0sec Un blocco in questo modo attivato viene confermato da un indicazione sul display della durata di 2 0sec Infine viene visualizzata la posizione base EHEHE HE H HE HE E DE HERE AERE REC AERE RE HE H Henu Eunf iqur az BLOCCATA Questa indicazione compare per 5 0sec anche quando si richiama il menu di configurazione per indicare la pre senza del blocco Quando il menu di configurazione bloccato vengono indicate le varie posizioni di menu e i valori parametri Non tuttavia possibile immet tere o modificare i valori RES 430 Funzioni dell apparecchio Il blocco rimane attivo finch non viene rimosso Ci avviene ripetendo la procedura sopra descritta pre mere il tasto MENU quando compare il menu di accensione per 2 0sec La disattivazione del blocco viene confermata anche da una corrispondente indica zione sul display EHE HE HE H HE HE E HE HE E E E DE AERE RE ERE Henu Contiauraz HON BLOCCATA ROO E
9. Blocco tasto HAND Contatore di cicli Diagnosi termica Tempo ritardo diagn term Sorveg tempo di riscald Autocomp Unit di temperatura Saldatura semplice doppia Modalit sensore Forza minima cella carico Forza massima cella carico Tara cella carico G3 VD X 0 C sec 1sec Tempo raffreddamento 10 sec Temp raffreddam assoluta 50 C Temp raffredam relativa 40 96 della temperatura di saldatura OFF 20 C Tedesco Richiamando un ripristino delle impostazioni nel menu di configurazione pos 202 questa selezione NON viene modificata 1100ppm Alloy 20 1100ppm 300 C 300 C 10K 10K assoluta con temp raggiunta attiva con segnale START OFF 0 OFF sec OFF OFF Celsius doppia OFF ON 1500N ON Forza di riferimento cella carico 680N Temperatura sensore max Diagnosi forza Tempo ritardo diagnosi forza 50 C OFF sec Tempo Hold interruttore a pedale 0 sec RES 430 Pagina 51 l 5 11 2 Impostazioni specifiche del cliente Le impostazioni di fabbrica del regolatore possono essere definite e ripristinate tramite il menu di configu razione pos 202 Oltre alle impostazioni Ropex pos sono essere memorizzate anche impostazioni speci fiche del cliente GURAZ 1 202 Impastaz fabbrica Ripristinare impostazioni Ropes Sono possibili le seguenti impostazioni 1 Ripristino impostazioni Ropex
10. C t3 fase di raffredda mento in del valore relativa x p 1 t A T t4 fase di raffredda tempo mento in sec 0 ita t 9 3 5 Impostazione del valore di raffred damento Dopo la configurazione della fase di raffreddamento nel menu di configurazione pos 210 5 cap 9 3 4 Impo stazione della modalit di raffreddamento a pagina 21 possibile definire i relativi parametri nel menu di impo stazione pos 105 Le possibilit di impostazione nel menu di impostazione pos 105 dipendono dalla sele zione effettuata nel menu di configurazione pos 210 Se vengono effettuate modifiche in un secondo momento nel menu pos 210 le imposta zioni nel menu pos 105 risultano inefficaci Sono possibili le seguenti impostazioni 1 Temp raffr in C Se l impostazione nel menu pos 210 asso Pagina 22 Messa in servizio e funzionamento luta La fase di raffreddamento del conteggio temporale interno termina quando la temperatura effettiva del termoconduttore scende sotto la temperatura impo stata La temperatura minima che pu essere impostata pari a 50 C impostazione di fabbrica Il valore massimo del range di regolazione limitato dal valore massimo definito nel menu di configurazione pos 206 o dal range di tempera tura impostato nel menu di configurazione pos 05 2 Temp raffr in 96 Se l impostazione nel menu pos 210 rela tiva
11. La fase di raffreddamento del conteggio temporale interno termina quando la temperatura effettiva amp scesa alla percentuale della temperatura nominale impostata L impostazione pu essere effettuata nel range 40 100 L impostazione di fabbrica 40 3 Tempo raffreddamento in sec Se l impostazione nel menu pos 210 tempo La fase di raffreddamento termina allo scadere del tempo qui impostato Il range di regolazione com preso tra 0 e 99 9sec L impostazione di fabbrica di 10 0sec 9 3 6 Impostazione inizio tempo di salda tura Le condizioni per l inizio del decorrere del tempo di sal datura impostato Menu di impostazione pos 104 pos sono essere impostate nel menu di configurazione pos 211 Sono possibili le seguenti impostazioni 1 con Start riscaldamento Il tempo di saldatura parametrizzato inizia a decor rere subito dopo lo scadere del ritardo avvio impo stato 5 menu di impostazione pos 103 Con un ritardo avvio 0 sec il tempo di saldatura inizia a decorrere subito dopo l attivazione del segnale di START 2 con temp raggiunta Impostazione di fabbrica Anche qui il ciclo di riscaldamento viene avviato allo scadere di un ritardo avvio impostato menu di impostazione pos 103 Il tempo di saldatura impo stato inizia a decorrere per solo quando la tempe ratura effettiva del termoconduttore ha raggiunto il 95 della temperatura nominale RES 430 Messa in serv
12. ON Diagnosi termica attivata Qualora la diagnosi termica non sia stata attivata alla fine del tempo di saldatura parametrizzato cio la tem peratura EFFETTIVA non ha superato il limite inferiore dell intervallo di tolleranza o non scesa sotto il limite superiore dello stesso viene emesso il n di errore 309 310 Quando la diagnosi termica attivata nel menu di con figurazione pos 218 possibile parametrizzare un ulteriore tempo di ritardo nel range 0 9 9sec per il controllo termico Questo tempo inizia a decorrere dopo che la temperatura effettiva ha raggiunto il 95 della temperatura nominale Una volta scaduto il tempo di ritardo viene attivata la diagnosi termica con la revisione SW 008 la temperatura effettiva deve inoltre aver superato il limite inferiore dell intervallo di toller anza per attivare la diagnosi RES 430 Messa in servizio e funzionamento La diagnosi termica pu quindi essere disattivata volut amente ad es durante il movimento di chiusura delle ganasce di saldatura Messaggio di allarme A Valore effettivo VN superior Valore nomin inferior Tempo 9 5 Sorveglianza tempo di riscaldamento A partire dalla rev software 100 Il controllo del tempo di riscaldamento pu essere impostato nel menu di configurazione alla pos 219 0 OFF Questo controllo viene attivato al momento dell attiva zione del segnale di START Il RE
13. C Le ganasce di saldatura sono ancora chiuse rel K1 ancora chiuso Al termine della fase di raffreddamento il rel K1 si riapre Le ganasce di saldatura vengono riaperte Fine del ciclo di saldatura Funzioni dell apparecchio Il ciclo temporale pu essere rappresentato come segue Segnale INTERRUTTORE A PEDALE ON OFF Segnale di START ON OFF Temperatura effettiva A 95 di 180 C 180 C Lii 030 nnt 0 t Rel K1 1 sec chiuso aperto RES 430 R O D EwX_ Impostazioni regolatore necessarie Sono necessarie le seguenti impostazioni per il timer del regolatore le impostazioni fondamentali come Prange di temperatura la lega ecc vanno eseguite prima Le impostazioni vanno effettuate nella sequenza indi cata Pos nel menu di Impostazione configurazione 210 modalit di raffredda mento assoluta 211 inizio tempo di saldatura con temp raggiunta 212 funzione rel K1 ON con segnale di START Pos nel menu di b mpostazione configurazione 101 Temperatura di salda tura 103 Ritardo avvio 104 Tempo di saldatura 105 Valore di raffredda mento Temp di raffredda mento 80 C Pagina 45 _LR0 P EX 10 20 Monitoraggio del sistema Avviso di allarme Per aumentare la sicurezza di funzionamento ed evi tare saldature errate questo regolatore possiede
14. Il conteggio del timer interno non pu quindi essere avviato Segnale di START A 2 0 i Temperatura i t effettiva A 1j i 0 o Rel K1 s t chiuso 0 i hiz s t t4 ritardo avvio fase di riscaldamento t3 fase di raffreddamento Il conteggio del timer interno pu essere interrotto solo disattivando il regolatore o mediante la disattivazione del segnale di START Quando il display nella posizione base vi si possono controllare le singole fasi AI termine della fase di riscaldamento sul display viene visualizzato il tempo di saldatura rimanente sotto forma di conto alla rovescia Una freccia indica che il pro cesso attivo 182 250 1 249 mln m mist ii ii Tempo saldat 1 053 TenF raffredd 5S Al termine della fase di riscaldamento viene quindi indi cata con la freccia la fase di raffreddamento Inr 23 abc Real 249 tit om e saldat 1 85 Temp raffredd 582 RES 430 Messa in servizio e funzionamento Al termine della fase di raffreddamento ovvero alla fine del conteggio temporale interno questa freccia non compare pi Lo stato attuale del rel K1 o per comando elettroma gnete opzionale viene rappresentato tramite un sim bolo a parte Quando il simbolo viene visualizzato il contatto di lavoro del rel chiuso rispettivamente il com
15. Impostazione di fabbrica blocco del menu di configura zione disattivato 10 19 Riconoscimento della sottoten sione A partire dalla revisione software 007 Il regolare funzionamento del regolatore di temperatura garantito entro il campo di tolleranza della tensione di rete indicato nel cap 6 Dati tecnici a pagina 10 RES 430 G3 VD X Se la tensione di rete inferiore al campo ammesso il regolatore si commuta in modalit di stand by A questo punto non sono pi possibili operazioni di saldatura e impulsi di misurazione e ci viene visualizzato tramite una particolare indicazione sul display pese oe poe ee ope oe ksk k k k kokok kok kokokokok k kokokok E vt pri sti ta ehi sta sii sta casta chi oe eoe eoo E ehi ski cha cha 65 56 cha E RE Quando la tensione in entrata rientra nel campo di tol leranza prescritto viene visualizzato di nuovo il menu base e riprende il normale funzionamento Come indicazione dello stato di stand by sull uscita analogica viene emesso 0 C ovvero OV Il regolare funzionamento del regolatore di temperatura garantito entro il campo indi cato di tolleranza della tensione in entrata Per evi tare saldature difettose in caso di tensione troppo bassa di rete deve essere installato un apparecchio di controllo della tensione esterno Pagina 43 _LR0 P E X Funzioni dell apparecchio 10 19 1 Esempio con una valvola elettromagnetica L attivazione del c
16. Le attivazioni del segnale di START durante il funzio namento vengono rilevate nel regolatore da un conta tore di cicli Le attivazioni del tasto HAND non ven gono invece contate La visualizzazione di questo contatore avviene nel menu di configurazione pos 214 Premendo il tasto ENTER o superando il campo mas simo di conteggio pari a 999 999 999 cicli il contatore di cicli viene resettato a 0 10 13 Saldatura semplice doppia A seconda della struttura della macchina o dell appa recchio nella pos di menu 240 possibile configurare il riscaldamento di entrambi i nastri riscaldanti Se nella macchina sono presenti due nastri di riscalda mento per il riscaldamento superiore e inferiore per applicazioni speciali possibile disattivare uno dei nastri La configurazione necessaria a questo proposito viene effettuata nella pos di menu 240 1 doppia Impostazione di fabbrica Entrambi i termoconduttori vengono riscaldati insieme La regolazione termica avviene per ent rambi i termoconduttori 2 semplice Con due termoconduttori collegati al regolatore ne viene riscaldato solo uno Il secondo non in fun zione La regolazione termica avviene solo per il primo ter moconduttore Se al regolatore collegato un solo termo conduttore nella pos di menu 240 va impo Pagina 40 Funzioni dell apparecchio stato doppia in caso contrario si possono verifi care sovraccarichi al regolatore con
17. R 144 b Cava pannello frontale Dimensione esterna del frontalino Cornice 0 2 0 2 138 x 68 Guarnizione mM in gomma Clip di fissaggio Presa di collegamento Cornice E 2 Pannello Cavetti di collegamento frontale lunghezza 250 mm 9 58 RES 430 Pagina 13 l 5 8 Montaggio e installazione V consultare anche cap 2 Impiego a pagina 5 Il montaggio l installazione e la messa in ser vizio vanno effettuate esclusivamente da per sonale qualificato che conosce i pericoli connessi a tali operazioni e le condizioni di garanzia 8 1 Norme per l installazione Per il montaggio e l installazione del regolatore di tem peratura RESISTRON RES 430 procedere come segue 1 Staccare il cavo di collegamento alla tensione di rete e verificare l assenza di tensione 2 Montare solo regolatori di temperatura RESISTRON i cui dati tecnici della tensione di ali mentazione indicati sulla targhetta corrispondano alla tensione di rete dell impianto della macchina Il regolatore di temperatura riconosce automatica mente la frequenza di rete nel range da 47Hz a 63Hz 3 Montare la scheda madre nell alloggiamento della macchina utilizzando viti di fissaggio 4 Montare il terminale di visualizzazione nell incavo del pannello Il fissaggio avviene con due clip che vengono fatte innest
18. 245 possibile immettere i rispettivi valori Nella pos di menu n 244 possibile eseguire la tara della cella di carico non sottoposta a carico Una volta sottoposta a carico la cella di carico con un peso defi nito e noto nella pos di menu n 245 va immessa la relativa forza di riferimento Per la misurazione della forza ci si basa su una curva di misurazione diritta che passa tra questi due punti di misurazione tara forza di riferimento Forza Forza di riferimento misurata A Riferimento 4 Tara Zero 0 b Peso RES 430 Messa in servizio e funzionamento La forza misurata viene visualizzata solo quando si trova in questi valori limite ammessi valori inferiori risp superiori ai valori limite ammessi vengono cos visualizzati Nr Visualiz dell allarme Forza misurata zazione quando la sul diagnostica display forza atti vata Sotto il range di misura Forza 100N Sopra il range di misura n F Forza gt 1500N Sotto il range di misura ammesso Valore LLLLL 813 misurato lt 2 2mV Sopra il range di misura ammesso HHHHH 814 Valore misurato gt 12 2mV Nessuna cella di carico 820 collegata 9 6 4 Sensore di temperatura Nella pos di menu 246 possibile regolare la tempera tura massima ammessa del sensore se il sensore di temperatura attivato nella pos di menu n 241 Se viene supe
19. 5 Numerazione a due cifre fino 14 alla revisione SW 006 inclusa 36 10 6 Impostazione della temperatura valore nominale impostato 37 10 7 Visualizzazione della temperatura uscita valore effettivo 37 10 8 Calibrazione automatica dello zero AUTOCAL 38 10 9 Segnale INTERRUTTORE A PEDALE ee eb AG 39 10 10 Tempo di hold per segnale INTERRUT TORE A PEDALE 39 10 11 Segnale di START HEAT 39 10 12 Contatore di cicli 40 10 13 Saldatura semplice doppia 40 10 14 Modalit Hold 40 10 15 Correzione automatica di fase AUTOCOMP A partire dalla rev software 100 41 10 16 Blocco del tasto HAND 42 10 17 Unit di temperatura Celsius Fahrenheit A partire dalla rev software 102 42 10 18 Blocco del menu di configurazione 42 10 19 Riconoscimento della sottotensione 43 10 20 Monitoraggio del sistema Avviso di allarme 46 10 21 Messaggi di errore 46 10 22 Zone di errore e cause 49 RES 430 R O D EX_ Impostazioni di fabbrica 51 11 1 Impostazioni Ropex 51 11 2 Impostazioni specifiche del cliente 52 Manutenzione 52 Codice di ordinazione 53 Glossario 54 Pagina 3 l 5 ndicazioni generali di sicurezza
20. allarme con errore n 101 103 107 108 201 203 801 9xx 8 Configurare come descritto nel cap 9 2 Configura zione dell apparecchio a pagina 19 Effettuare le seguenti impostazioni in ogni caso Posizione nel menu di confi gurazione Impostazione 201 202 Lingua Resettaggio alle impostazioni di fabbrica Lega termoconduttore Range di temperatura Saldatura semplice doppia 9 A termoconduttore freddo attivare la funzione AUTOCAL attraverso il menu di impostazione n 107 La durata dell operazione di calibrazione viene segnalata da un contatore sul display ca 10 15 sec Durante questa procedura sull uscita del valore effettivo morsetto 10411 si ha una ten sione di OVDC Un ATR x collegato indica 0 C A calibrazione avvenuta il display ritorna allo stato di partenza ed indica come valore effettivo la tempera tura AUTOCAL precedentemente impostata Stan dard 20 C Sull uscita del valore effettivo a 20 C si ha una tensione di 0 66VDC con Tintervallo di 200 C e 300 C e di 0 4VDC con l intervallo di 400 C e 500 C Un ATR x collegato deve essere RES 430 G eV regolato sulla marcatura Z 20 C Se la calibrazione a zero non stata effettuata in modo corretto appare un messaggio di allarme con il numero di errore 111 114 211 ad indicare che la configurazione del regolatore non corretta cap 9 2 Configurazione dell apparecchio a pagina
21. grazie a speciali software e hardware messaggi diffe renziati di errore e diagnosi Vengono controllati sia i cablaggi esterni che il sistema interno Questa caratteristica fornisce un valido supporto all uti lizzatore nella localizzazione di anomalie di funziona mento Un guasto di sistema viene comunicato risp differen ziato attraverso i seguenti elementi A Visualizzazione di un messaggio di errore sul display Attraverso il numero di errore possibile risalire velo cemente alla causa del guasto e localizzarlo in modo molto semplice Un elenco dei possibili numeri di errore riportato nel cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 B Emissione del numero di errore tramite l uscita del valore effettivo 0 10VDC morsetto 10 11 Poich in caso di guasto non necessaria la visualiz zazione della temperatura in caso di allarme l uscita 10 21 Messaggi di errore La seguente tabella mostra l attribuzione dei valori ana logici della tensione trasmessi all uscita del valore effet tivo ai guasti esistenti Sono inoltre descritte le cause di Pagina 46 Funzioni dell apparecchio del valore effettivo viene utilizzata per l emissione degli errori A questo scopo entro il range 0 10VDC sono disponi bili 13 livelli di tensione a ciascuno dei quali associato un numero di errore 5 cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 Nelle situazioni che richiedono la funzione AUTOCAL o se la configu
22. resistenza aumenta con la temperatura Un valore di TCR troppo basso produce una instabilit della regolazione Per valori pi elevati di TCR il regolatore deve essere calibrato appositamente in fabbrica Generalit Pagina 27 _LR0 P EX Con il primo riscaldamento a ca 200 250 C si pro duce nella lega una variazione di resistenza effetto burn in La resistenza a freddo del termoconduttore subisce una diminuzione di ca 2 3 Questa variazione seppur minima produce un errore del punto zero di ca 20 30 C Bisogna perci correggere il punto zero dopo alcuni cicli di riscaldamento cap 9 7 2 Tempra del termoconduttore a pagina 28 Un dato costruttivo molto importante la ramatura o l argentatura dei terminali del termoconduttore Termi nali freddi permettono una regolazione esatta della temperatura e aumentano la durata del rivestimento di teflon e del termoconduttore Un surriscaldamento o l incandescenza del termoconduttore produce una variazione irreversibile del TCR e il termoconduttore non quindi pi utilizzabile 9 7 2 Tempra del termoconduttore Se stato montato un termoconduttore nuovo bisogna prima effettuare la taratura automatica dello zero a ter moconduttore freddo attivando la funzione AUTOCAL sul regolatore AI termine della funzione il display indica la temperatura scelta precedentemente per la taratura valore standard 20 C Imposta
23. sistema nella macchina vedi anche cap Allacciamento alla rete In caso di utilizzo di componenti periferici di altre marche ad es trasformatori di saldatura filtro di rete ROPEX non si assume alcuna garanzia per il funzio namento 1 6 Condizioni di garanzia Valgono le norme riguardanti le condizioni di garanzia per una durata di 12 mesi dopo la data di consegna Tutti gli apparecchi sono collaudati e calibrati in fabbrica La garanzia non comprende apparecchi dan neggiati in seguito ad allacciamenti errati cadute acci dentali sovraccarichi elettrici normale usura uso non corretto o negligenza agenti chimici o sovraccarichi meccanici nonch apparecchi modificati o manomessi dal cliente oppure apparecchi modificati in altro modo in seguito a tentativi di riparazione o aggiunta di com ponenti Tutte le richieste di garanzia devono essere verificate e accettate dalla ROPEX macchine per la produzione di sacchetti e buste saldatrici in termoretrazione ecc L impiego dei regolatori di temperatura RESISTRON permette qualit costante della saldatura in tutte le condizioni di lavoro aumento delle prestazioni della macchina aumento della durata dei termoconduttori e del rive stimento in teflon semplice utilizzo e controllo del processo di salda tura Pagina 5 l 5 3 Principio di funzionamento Mediante la misurazione della corrente e della ten sione la resistenza del termoconduttor
24. t fase di riscaldamento 9 3 4 Impostazione della modalit di raff reddamento Con il regolatore RES 430 nel menu di configurazione pos 210 possibile definire varie impostazioni per la fase di raffreddamento Sono possibili le seguenti impostazioni 1 assoluta Impostazione di fabbrica La fase di raffreddamento termina quando la tempe ratura effettiva del termoconduttore scesa a un valore della temperatura prefissato Tg Questa tem peratura di raffreddamento pu essere impostata nel menu di impostazione pos 105 2 relativa La fase di raffreddamento termina quando la tempe ratura effettiva scesa a una temperatura corris pondente a X della temperatura nominale Questo valore di raffreddamento percentuale pu essere impostato nel menu di impostazione pos 105 Esempio Temperatura nominale 180 C valore di raffredda mento 60 gt fine della fase di raffreddamento quando temp eff 108 C 3 tempo La fase di raffreddamento termina dopo un tempo determinato in secondi ed indipendente dalla tem peratura effettiva Questo tempo di raffreddamento pu essere impostato nel menu di impostazione pos 105 Pagina 21 _LR70 P EX Qui di seguito sono rappresentate le varie modalit di raffreddamento Segnale di START e Lee ERES 0 Temperatura t effettiva T 0 Modalit di raffreddamento T assoluta Teal fase di raffredda mento in
25. 0s terminato n RES 430 Pagina 33 1 0412 2 10 4 Struttura del menu 3 Impostazione Mess di accensione Configurazione Posizione base il EN L NI Forza attuale i saldatura 1 o 3 f Ritardo start Tempo saldat 8 05 Valore di raffred 2 Modo Hold tocal Errore 4 Allarme il 4 T 2011 Lingua 002 Impost di fabbrica 5 004 Coefficiente di temp 005 Campo di temp 006 Temperatura max 607 Soglia raggiun 208 Soglia sorpass di raffred 2111 Inizio tempo di sald i n rel K1 tasto hand o o iclico 017 Diagnostica temp 018 Ritardo temp Pagina 34 Funzioni dell apparecchio 1 Sensore forza attivo 2 Sensore forza non attivo 3 Timer OFF 4 Timer ON 5 TCR non variabile 6 TCR variabile 7 Tipo di raffred Asso luto Relativo Tempo 8 Tipo di raffred nes suno Continua alla pagina seguente RES 430 Funzioni dell apparecchio RI o 2 E Configurazione Continua dalla pagina precedente Tempo di risc Autocomp i temperat 040 Saldatura s d 1 Sensore forza o Sense 1 2 13 sensore forza e temperatura attivo 2 Sensore tempera tura attivo 3 Nessun sensore attivo 4 Sensore tempera 045 Forza Riferimento 2 4 046 Temp max Sens
26. 13 questa interfaccia dati sar montata di serie nella scheda madre del regolatore RES 430 Pu essere montata anche in apparecchia ture pi vecchie cap 13 Codice di ordinazione a pagina 53 Fornitura e montaggio L interfaccia dati viene fornita con distanziatori per il montaggio nella scheda madre RES 430 Per il mon taggio procedere nel modo seguente Pagina 8 Modifiche MOD s Interfaccia dati opzionale Pin Segnale 1 non collegato TxD al PC PLC RxD dal PC PLC GND DTR DSR ponticellato internamente AIOI CO N RTS CTS ponticellato internamente 9 non collegato Nell interfaccia DIAG pu essere collegata solo un interfaccia di comunicazione ROPEX Altri collegamenti ad es cavo telefonico possono danneggiare il regolatore e provocare malfunziona menti Per il software dell interfaccia di comunicazione Cl USB 1 ROPEX disponibile una documentazione pro pria RES 430 Modifiche MOD s Interfaccia dati opzionale Connettore 6poli per collegamento CI USB 1 Scheda madre RES 430 Lato a scatto Lato ad aggancio Schema Scheda madre RES 430 A Interfaccia DIAG Modulo Piggy Pack 5 3 Software di visualizzazione Per la comunicazione dei dati con il PC disponibile un software di visualizzazione Con questo software si possono visualizzare i dati di un ciclo di saldatura tem peratura EFFETTIVA forza di chiusura Questi dati RES
27. 17 6 13 RESISTRON D o eA D VE RES 430 Istruzioni d uso Caratteristiche principali Tecnica a microprocessore Display LC verde 4 righe 20 caratteri multilingua Calibrazione automatica punto zero AUTOCAL Ottimizzazione automatica AUTOTUNE e Correzione automatica di fase AUTOCOMP a partire dalla revisione software 100 Adeguamento automatico alla frequenza Comando al secondario Selezione della lega del termoconduttore e del range di temperatura e Impostazione timers tempo di saldatura e di raffreddamento Uscita rel configurabile ad es Fine ciclo Fase di raffreddamento base tempo o temperatura e Uscita analogica 0 10VDC per temperatura effettiva Interfaccia cella di carico per il controllo della pressione di chiusura Interfaccia dati seriale opzionale Diagnostica errori Industrie Elektronik GmbH Tel 49 0 7142 7776 0 E Mail info ropex de R 0 P a 7 Gans cker 21 Fax 49 0 7142 7776 211 Internet www ropex de D 74321 Bietigheim Bissingen Germania Con riserva di Modifiche _LR 0 P E X Indice 1 Indicazioni generali di sicurezza 1 4 Impiego 1 2 Termoconduttore 1 3 Trasformatore d impulsi 1 4 Filtro di rete 1 5 Norme Marcatura CE 1 6 Condizioni di garanzia dC B N Modifiche MOD s Interfaccia dati opzionale 5 1 Modifiche 5 2 Inte
28. 19 Relazione applicativa ROPEX Ripetere la calibrazione a zero dopo aver effettuato una configurazione corretta dell apparecchio 10 Dopo la calibrazione compare di nuovo il menu base Impostare quindi una temperatura definita temperatura di saldatura nel menu di imposta zione posizione 101 ed inserire il segnale START HEAT In alternativa si pu avviare la saldatura premendo il tasto HAND se non disattivato nel menu di configurazione pos 213 e display in posi zione base Tramite l indicazione della temperatura effettiva sul display possibile osservare il ciclo di riscaldamento e di regolazione indicazione digitale e barra graduata Il corretto funzionamento assicurato quando la temperatura indicata sul display costante ossia non oscilla salta o addirittura per brevi istanti va nella direzione opposta Alla visualizzazione di un codice di errore procedere come descritto nel cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 Tempra del termoconduttore 5 cap 9 7 Termo conduttore a pagina 27 e ripetere la funzione AUTOCAL 1 II regolatore pronto 9 8 2 Rimessa in servizio dopo la sosti tuzione del termoconduttore Per la sostituzione del termoconduttore procedere come descritto nel cap 9 7 Termoconduttore a pagina 27 Fare attenzione alla corretta lega dimen sione e ramatura del termoconduttore nuovo per evitare guasti e un eventuale surriscaldamento indicazioni Procedere
29. 4 Configurazione del range di tempe ratura del range di temperatura del regolatore pu essere eseguita nel menu di configurazione pos 205 possibile impostare 200 C 300 C 400 C o 500 C 9 3 Temporizzatore funzione timer 9 3 1 Attivazione e indicazione Le possibilit di impostazione qui descritte vanno eseguite esclusivamente da personale opportunamente addestrato Un timer parametriz zato in maniera errata pu causare malfunziona menti o danni alla macchina Il timer sempre attivo e non pu essere disattivato Il conteggio interno del tempo viene avviato mediante l attivazione del segnale di START Il segnale di START deve rimanere attivo fino alla fine della fase di raffreddamento parametrizzata Se il segnale di START viene disattivato prima della fine della fase di raffreddamento si interrompe il conteggio del tempo Con l attivazione del segnale di START il timer attiva il conteggio del tempo parametrizzato internamente Questo conteggio costituito da e ritardo avvio ritardo dell inizio della fase di riscalda mento fase di riscaldamento ciclo di riscaldamento e di regolazione fase di raffreddamento funzione del rel K1 o per comando elettromagnete opzionale Impostazione di fabbrica Pagina 20 Messa in servizio e funzionamento Mediante il tasto HAND A MANO sul rego latore possibile avviare solo una procedura di riscaldamento
30. 430 n lo 54 a scatto Modulo Piggy Pack Socket a 5poli Connettore a 5poli ad aggancio 4 distanziatori Con il lato ad aggancio inserire prima i 4 distanziatori nella scheda madre Inserire quindi il modulo Piggy Pack con il socket a 6poli sul lato a scatto dal basso verso l alto In questo caso il connettore a 5poli della scheda madre deve essere inserito nel socket a 5poli del modulo Piggy Pack possono essere esportati anche in formato CSV per l elaborazione con altri programmi PC Inoltre i valori del menu di configurazione e di imposta zione possono essere trasmessi al regolatore e letti dal regolatore Per questo software di visualizzazione disponibile una documentazione propria Pagina 9 _LR0 P E X 6 Dati tecnici Struttura Tensione di rete Frequenza di rete Tipo di termocondut tore e range di tem peratura Tensione termocon duttore tensione secondaria del trasformatore d impulsi Corrente di carico massima Corrente secondaria del trasformatore d impulsi morsetti 5 6 7 8 Corrente di carico minima Uscita analogica Valore effettivo morsetto 10 11 Pagina 10 Dati tecnici Scheda madre RES 430 con elemento di potenza Struttura aperta per il montaggio nell alloggiamento della macchina Dimensioni lungh x largh 210 x 110mm altezza 45mm morsetti di collega mento incl Terminale di visualizzazione T 430 Per il montaggio all allog
31. 439 06 067 CILE HE HE E HE HE HE H E HE Numero di identificazione del software Tipo di regolatore RES 430 10 2 2 Display in posizione di base in posizione base e indica la temperatura nominale in cifre e la temperatura effettiva in cifre e sotto forma di Se sul regolatore non viene effettuata nessuna impo una barra graduata stazione e non ci sono messaggi d allarme il display Indicazione della temperatura Il simbolo indica quando il Indicazione della temperatura di saldatura prescritta contatto di lavoro del rel supplementare K1 effettiva misurata temperatura nominale chiuso Indicazione della temperatura effettiva sotto sotto forma di barra graduata ImP 2258c7 BReal TELLLLL LL Tempo saldat 150 Teme raffredd Indicazione dei parametri per la procedura di saldatura Indicazione dei parametri per la procedura di raffredda mento 10 2 3 Menu di impostazione configura gurazione cap 10 4 Struttura del menu a zione pagina 34 L impostazione dei parametri avviene a due livelli di menu il menu di impostazione uso e il menu di confi Indicazione del livello di menu Indicazione della posizione menu di impostazione o configurazione qui menu di configurazione nel menu passo menu CONF GURAZ 205 Indicazione del contenuto Coefficiente di del menu max 3 righe temperat p es Alloy L RES 430 Pagina 31 l 5 10 2 4 Avv
32. 8 Montaggio e installazione a pagina 14 Per informazioni dettagliate sulle possibilit di imposta zione fare riferimento a cap 9 2 Configurazione dell apparecchio a pagina 19 e cap 10 Funzioni dell apparecchio a pagina 30 Di seguito sono descritte le configurazioni di base che bisogna necessariamente eseguire al regolatore Prima messa in servizio 1 Togliere la tensione di rete e controllare l assenza di tensione 2 Latensione di alimentazione indicata sulla targhetta del regolatore deve corrispondere alla tensione di rete indicata sulla targhetta dell impianto della mac china La frequenza di rete viene riconosciuta auto maticamente dal regolatore nel range tra 47 e 63Hz 3 Attenersi alle indicazioni contenute nella relazione applicativa ROPEX e sul termoconduttore utilizzato cap 9 2 Configurazione dell apparecchio a pagina 19 4 Verificare che non vi sia alcun segnale di START 5 Inserire la tensione di rete 6 Dopo l inserimento sul display compare per circa 2 sec un messaggio che indica la corretta accen sione del regolatore RES 430 Messa in servizio e funzionamento 7 In seguito possono subentrare le seguenti condi zioni CONTROMI INDICAZIONE DISPLAY SURA Procedere come indicato al punto 8 Men base Procedere come indicato al punto 8 Messaggio di allarme con errore n 104 106 111 113 211 302 303 Diagnostica cap 10 21 Messaggio di
33. C max 5mA _ 0 10VDC Indicazione della temperatura ad es ATR 3 Valori tensione OVDC 0 C 10VDC gt 300 C o 500 C a seconda della configurazione dell apparecchio Il rapporto tra variazione della tensione di uscita e tem peratura effettiva lineare C 300 E 270 240 2 210 15 180 150 120 Range 0 300 C 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tensione V VDC ZERO Pagina 37 _LR0 P EX C Range 0 500 C 500 i 5 450 5 400 o 2 350 jg 300 250 200 150 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tensione V VDC ZERO Su questa uscita del valore effettivo vengono emessi solo due range di temperatura 300 C e 500 C Un range di temperatura di 200 C impostato per il regola tore nel menu di configurazione pos 205 viene emesso su questa uscita nel range 0 300 C Il range di temperatura 400 C viene emesso con 0 500 C A questa uscita possibile collegare uno strumento di visualizzazione per indicare la temperatura del termo conduttore In caso di allarme oltre all indicazione sul display viene utilizzata questa uscita analogica per indicare messaggi di errore differenziati 5 cap 10 21 Mes saggi di errore a pagina 46 Questa uscita non priva di potenziale e pu condurre la tensione secondaria del trasfor matore
34. S 430 controlla poi il tempo impiegato dalla temperatura EFFETTIVA a raggiungere il 95 della temperatura nominale Se il tempo richiesto superiore a quello impostato viene emesso il n errore 804 cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 G3 VD X 9 6 Interfaccia cella di carico sensore di temperatura 9 6 1 Generalit Il regolatore RES 430 consente il collegamento a una cella di carico e a un sensore di temperatura La cella di carico serve per misurare la forza di chiusura della meccanica di saldatura Il regolatore in grado di con trollare questa forza durante il ciclo di saldatura Se la pressione di chiusura al di fuori dei valori limite impo stati il ciclo di saldatura viene interrotto e compare un messaggio di allarme Il sensore di temperatura pu essere utilizzato per il controllo della temperatura interna della macchina apparecchio o della temperatura della cella di carico Se si supera la temperatura massima ammessa il rego latore emette un messaggio di allarme Le impostazioni dell interfaccia cella di carico e del sen sore di temperatura possono essere effettuate nel menu di configurazione pos 241 nel modo seguente 1 OFF Impostazione di fabbrica Interfaccia cella di carico e sensore di temperatura non attivi 2 Forza Interfaccia cella di carico per la misurazione della forza attiva sensore di temperatura non attivo 3 Temperatura Sensore di temperatura
35. a partire da agosto 2013 Interfaccia di comunicazione CI USB 1 per il collegamento all interfaccia DIAG 2 e n art 885650 RES 430 Pagina 53 _LR0 P EX 14 Glossario A Allacciamento alla rete 15 AUTOCAL 6 29 38 AUTOCOMP 41 AUTOTUNE 6 avviso di allarme 46 B Blocco del menu di configurazione 42 Blocco del tasto HAND 42 C Cablaggio 14 15 Calibrazione dell interfaccia della cella di carico 26 calibrazione zero automatica 6 29 38 Cavo di collegamento 53 Celsius 42 CI USB 1 8 53 Coefficiente di temperatura 4 19 27 comando elettromagnete 23 configurazione dell apparecchio 19 Connettore Sub D 8 Connettori 8 corrente di carico massima 10 corrente di carico minima 10 Correzione automatica di fase 41 D diagnosi della forza 26 diagnosi termica 24 diagnostica 6 dimensioni 12 E Elemente di visualizzazione 30 F Fahrenheit F 42 Filtro di rete 15 53 frequenza di rete 6 10 G grado di protezione 11 H HEAT 29 39 l impiego 5 Impostazione della temperatura 37 impostazioni di fabbrica 19 51 Pagina 54 Glossario Impostazioni Ropex 51 Impostazioni specifiche del cliente 52 Indicazione della forza 26 installazione 14 interfaccia cella di carico Interfaccia dati 7 interfaccia dati RS232 53 Interfaccia di comunicazione 8 53 11 25 L lega 19 29 Manutenzione 52 modalit di raffreddamento 21 modalita di stand by 43 Modalit HOLD 40 modifiche 7 Mod
36. ale di START e OFF Pagina 24 Messa in servizio e funzionamento 9 4 Diagnosi termica A partire dalla rev software 007 Durante la fase di saldatura il RES 430 controlla se la temperatura effettiva compresa entro un intervallo di tolleranza regolabile finestra passa vicino alla tem peratura nominale Il limite inferiore A feriore quello superiore 9 superior dell intervallo di tolleranza possono essere modificati separatamente nel menu di configurazione pos 207 208 Impostazione di fabbrica 10K 10K Se durante il tempo di controllo parametrizzato la tem peratura effettiva al di fuori dell intervallo di tolleranza il ciclo di saldatura viene interrotto subito e sul display compare un messaggio di allarme n errore 307 308 cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 Con questa funzione possibile controllare la regola zione termica costante Revisione SW 007 La diagnosi termica sempre attiva La diagnosi inizia quando la temperatura effettiva supera il limite di toller anza inferiore e contemporaneamente ha raggiunto il 95 della temperatura nominale La diagnosi viene ter minata alla fine della fase di saldatura parametrizzata Apartire dalla revisione SW 008 La diagnosi termica pu essere attivata o disattivata nel menu di configurazione pos 217 Sono possibili le seguenti impostazioni 1 OFF Impostazione di fabbrica Diagnosi termica disattivata 2
37. alore effettivo ad indicare la tempera tura effettiva in tempo reale RES 430 Funzioni dell apparecchio Nella seguente figura sono rappresentate le diverse modalit di Hold Segnale di START ON OFF Temperatura effettiva T 0 v Indicazione effettiva Hold OFF A z v Hold ON A Hold 2 sec A TI Hold Hold 0 gt b s b x t 2 sec 2 sec Fine fase di riscaldamento La visualizzazione di un valore di temperatura nella modalit di Hold contrassegnata sul display con l indi cazione della parola Hold La scomparsa dell indica zione Hold per ca 100ms indica l aggiornamento del valore di Hold Hold 249 RES 430 R O D EX_ 10 15 Correzione automatica di fase AUTOCOMP A partire dalla rev software 100 Con applicazioni di saldatura speciali pu essere necessario compensare lo sfasamento tra i segnali di misurazione Ug ed lg 6 Relazione applicativa In questo caso pu essere necessario impie gare la funzione AUTOCOMP che pu essere impo stata nella pos di menu 221 1 OFF Impostazione di fabbrica Funzione AUTOCOMP disinserita 2 ON A condizione che la funzione AUTOCAL sia stata eseguita con successo cap 10 8 Calibrazione automatica dello zero AUTOCAL a pagina 38 premendo il tasto ENTER la funzione AUTO COMP verr eseguita La pausa al termine dell esecuzione della funzi
38. ando elettromagnete attivo Imr 2258 FETELTTITI Temro sald Teme Per queste singole fasi possibile eseguire imposta zioni separate Queste impostazioni vengono effettuate nel menu di impostazione pos 103 104 e 105 nonch nel menu di configurazione pos 210 211 e 212 Qui di seguito vengono descritte queste possibilit di impostazione ampliate 9 3 2 L avvio del ciclo di riscaldamento pu essere ritardato in maniera mirata immettendo un ritardo dell avvio nel menu di impostazione pos 103 ad es per superare il tempo di chiusura degli utensili di chiusura Dopo l attivazione del segnale di START il dispositivo attende per il tempo impostato in questo menu prima di iniziare il ciclo di riscaldamento Impostazione del ritardo di avvio Segnale di START A ON L 0 Temperatura effettiva A T Y t ritardo avvio Il ritardo dell avvio pu essere impostato nel range 0 9 9 sec L impostazione di fabbrica per il ritardo di 0 sec Il ciclo di riscaldamento inizia quindi subito dopo l attivazione del segnale di START RES 430 R O D BXxX_ Impostazione del tempo di salda tura 9 3 3 Il tempo di saldatura pu essere impostato nel menu di impostazione pos 104 nell intervallo compreso tra 0 e 99 9sec L impostazione di fabbrica di 1 0sec Segnale di START ONE eolie 0 gt Temperatura t effettiva m T 0 t
39. are lateralmente sull alloggia mento del regolatore 5 Cablare il sistema secondo le istruzioni contenute nel cap 6 Dati tecnici a pagina 10 cap 8 4 Schema di allacciamento con rel K1 standard a pagina 16 e nella Relazione applicativa ROPEX Attenersi inoltre alle indicazioni contenute nel cap 8 2 Indicazioni per l installazione a pagina 14 Controllare che tutti i morsetti di collega mento del sistema anche i morsetti per i fili dell avvolgimento sul trasformatore d impulsi siano fissati correttamente nella loro sede Pagina 14 Montaggio e installazione 6 Verificare il cablaggio secondo le norme vigenti di installazione nazionali e internazionali 8 2 Indicazioni per l installazione Attenersi ai punti elencati qui di seguito oltre che alle indicazioni contenute nella Relazione applicativa ROPEX durante l installazione del modello RES 430 Cablaggio sezioni cavi Utilizzare sezioni cavi in base alla Relazione appli cativa ROPEX Non superare la lunghezza cavi massima di 1m tra la scheda madre RES 430 e il termoconduttore e Collegare il termoconduttore direttamente al RES 430 Ulteriori morsetti creano tra l altro resistenze di contatto che possono provocare disturbi di funzio namento della regolazione termica I cavi di allacciamento tra scheda madre e termoconduttore non vanno fatti passare per lamiere o tubi di acciaio chiusi In caso contrario si possono verificare disturbi nel
40. attivo interfaccia cella di carico disattivata 4 Temperatura e forza A Interfaccia cella di carico per misurazione della Valore effettivo 29 forza e sensore di temperatura attivi Nominale Le posizioni del menu n 242 246 descritte 95 Nom qui di seguito sono disponibili nella pos 241 a seconda dell impostazione effettuata A Sorve glianza N 5 N 2 Tempo Tempo di Allarme riscaldamento 804 RES 430 Pagina 25 l 5 9 6 2 Diagnosi della forza l RES 430 controlla se la funzione nella pos di menu 241 attivata durante l andamento della fase di saldatura che la forza misurata della cella di carico collegata si trovi all interno di un intervallo di tol leranza regolabile valori limite inferiori e superiori possono essere modificati separatamente nel menu di configurazione pos 242 243 RES 430 5V Cella di carico Se durante il tempo di controllo la forza misurata al di fuori dell intervallo di tolleranza definito il ciclo di salda tura viene subito interrotto e sul display compare un messaggio di allarme Allarme 817 818 Questa funzione consente ad es di controllare la forza di chiusura costante delle ganasce di saldatura Fino alla revisione SW 007 compresa La diagnosi della forza inizia 100ms dopo che la tem peratura effettiva ha raggiunto il 9596 della temperatura nominale e dura fino alla fine della fase di raffredda mento parametrizzata A partir
41. conseguente danneggiamento dello stesso Dopo la modifica della configurazione nella pos di menu 240 necessario eseguire la funzione AUTOCAL nella pos di menu 107 In caso contrario si possono verificare malfunzionamenti del regolatore 10 14 Modalit Hold Il comportamento della visualizzazione digitale della temperatura effettiva nella posizione base pu essere modificato nel menu di impostazione in pos 206 Sono possibili le seguenti impostazioni 1 OFF Impostazione di fabbrica Durante la visualizzazione del menu base sul dis play viene sempre indicata la temperatura effettiva reale 2 ON Durante la visualizzazione della posizione base viene indicato come valore digitale sempre quella temperatura effettiva rilevata al termine dell ultima fase di saldatura Dopo l accensione del regolatore o dopo la conferma di un messaggio di allarme e fino al termine della prima fase di riscaldamento viene visualizzata la temperatura effettiva reale 3 2 sec AI termine della fase di saldatura con questa moda lit viene visualizzata per ulteriori 2 secondi l attuale temperatura effettiva come valore digitale Succes sivamente e fino al termine della successiva fase di riscaldamento viene nuovamente visualizzata la temperatura effettiva in tempo reale La modalit Hold riguarda solo il valore di visualizzazione digitale sul display Per tutte le impostazioni sempre la barra graduata e l uscita del v
42. d impulsi Non va eseguito alcun collega mento a terra esterno altrimenti si rischia il dann eggiamento del regolatore in seguito a correnti di massa Va prevista una protezione contro le sca riche ai collegamenti dello strumento di indica zione esterno 10 8 Calibrazione automatica dello zero AUTOCAL Grazie alla calibrazione automatica dello zero AUTOCAL non necessaria nessuna impostazione manuale del punto zero sul regolatore Con la fun zione AUTOCAL il regolatore si adegua ai segnali di Pagina 38 Funzioni dell apparecchio corrente e di tensione presenti nel sistema Nel menu di impostazione pos 107 tale funzione pu essere atti vata premendo il tasto ENTER possibile impostare la temperatura base attualmente valida per la calibra zione della e barra e di saldatura entro il campo 0 40 C Ci possibile tramite i tasti SU e GI Nell impostazioni di fabbrica la calibrazione a zero viene effettuata a 20 C IMPOSTAZIONI Hutacal a 20 167 Start con ENTER L operazione automatica di calibrazione dura ca 10 15 sec Non avviene nessun riscaldamento sup plementare del termoconduttore Durante l esecuzione della funzione sul display compare il messaggio Aspettare Calibrazione in corso e un contatore esegue il conto alla rovescia da 14 a 0 L uscita del valore effet tivo morsetti 10 11 passa durante questo tempo a 0 C ovvero 0 VDC
43. e di separazione ad elevato isolamento Collegare a terra il nucleo Utilizzare esclusivamente la forma a monocamera La potenza la percentuale di servizio e i valori di tensione devono essere individuati in base al tipo di impiego Relazione applicativa ROPEX risp Prospetto accessori Trasformatori d impulsi Regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 Cablaggio La sezione dei cavi in rapporto al tipo di impiego Relazione applicativa ROPEX Valori indicativi Circuito primario min 1 0mm max 2 5mm Circuito secondario min 2 5mm max 4 0mm DOG Si consiglia di twistare gt 20spire metro per migliorare il comportamento EMC RES 430 Pagina 15 cd a 5 8 4 Schema di allacciamento con rel K1 standard RES 430 Interruttore principale Protezione contro sovracorrenti Interruttore automatico bipolare o fusibili a cartuccia gt Relazione applicativa ROPEX Protezione solo per cortocircuito USCITA 101 Nessuna protezione del RES 430 ANALOGICA Temperatura _ 11 effettiva del termoconduttore 21 0 10VDC Y 19 Trasformatore d impulsi 20 Interfaccia 24 cella di carico e 25 sensore di temperatura Termoc 1 ATTENZIONE Se si collega UN termoconduttore i morsetti di uscita 7 8 vanno cavallottati esternamente con un cavo per correnti di massima Nel menu di configurazione pos 240 va impostata la regolazio
44. e che varia con la temperatura viene misurata 50 volte al secondo 60 volte a 60 Hz visualizzata e comparata con il valore nominale impostato In caso di differenza tra il valore misurato e il valore nominale la tensione secondaria del trasformatore d impulsi viene regolata sulla base del principio della parzializzazione di fase La corrispondente variazione della corrente nel termoconduttore produce una variazione di temperatura con conseguente variazione della resistenza La variazione viene misurata ed ela borata dal Regolatore di temperatura RESISTRON Il circuito di regolazione si chiude temperatura effettiva temperatura nominale Carichi termici anche minimi sul termoconduttore vengono rilevati e corretti veloce mente in modo estremamente preciso Con la misurazione di pure grandezze elettriche e l alta frequenza di misurazione si ottiene un circuito termoe lettrico di regolazione estremamente dinamico 4 Descrizione del regolatore La tecnica a microprocessore conferisce al Regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 propriet senza precedenti e Uso semplificato grazie ad AUTOCAL ricerca auto matica del punto zero di calibrazione e Elevata dinamica di regolazione grazie ad AUTO TUNE l adattamento automatico dei parametri di regolazione e Elevata precisione grazie alla migliorata precisione di regolazione e alla possibilit di rendere lineari le caratteristiche del termoconduttore Elevata flessibi
45. e dalla revisione SW 008 La diagnosi della forza pu essere parametrizzata in aggiunta nel menu di configurazione pos 247 Sono possibili le seguenti impostazioni 1 OFF Impostazione di fabbrica Diagnosi della forza disattivata 2 Attiva durante ciclo di saldatura La diagnosi della forza sempre attiva durante la fase di saldatura fino alla fine fase di raffreddamento parametrizzata Con questa Impostazione nella pos di menu 248 possibile parametrizzare un ulteriore tempo di ritardo compreso tra 0 e 9 9sec Questo tempo inizia a decorrere dopo che la tempe ratura effettiva ha raggiunto il 9596 della tempera Pagina 26 Messa in servizio e funzionamento tura nominale Allo scadere del tempo di ritardo viene attivata la diagnosi della forza La diagnosi della forza pu quindi essere disattivata volutamente 3 Alla fine della fase di riscaldamento La diagnosi della forza viene eseguita una volta alla fine della fase di saldatura 4 Alla fine della fase di raffreddamento La diagnosi della forza viene eseguita una volta alla fine della fase di raffreddamento Messaggio di allarme A Forza Forza massima Forza minima Tempo 9 6 3 Calibrazione dell interfaccia della cella di carico Indicazione della forza Al momento della messa in funzione la cella di carico integrata va calibrata in base alle relative condizioni meccaniche A questo proposito nelle pos di menu n 244
46. fase di raffredda mento Questa configurazione consente di attivare tramite il rel K1 o con il comando elettromagnete ad es un raffreddamento ad aria durante la fase di raffred damento 4 impulso di fine ciclo Il contatto di lavoro del rel K1 o il comando elettro magnete viene chiuso al termine del conteggio temporale parametrizzato ovvero la fine della fase di raffreddamento e riaperto dopo ca 500ms Se viene dato un segnale di START mentre il rel K16 ancora chiuso o mentre il comando elettromagnete attivo il rel viene subito riaperto 5 OFF Il rel K1 o il comando elettromagnete disatti vato ovvero non in funzione A partire dalla revisione SW 008 al termine della fase di raffreddamento parametrizzata la riattivazione del rel K1 o per comando elettro magnete bloccata per 200ms In questo modo si evitano vibrazioni od oscillazioni nel movimento di chiusura comandato Pagina 23 _LR0 P EX Nella figura seguente sono rappresentate la varie pos sibilit di impostazione Segnale di START ONL __ 0 Temperatura effettiva v Rel K1 i i con segnale di Start 0 con temperatura A l raggiunta j 0 durante fase A di raffreddamento crea impulso di fine ciclo Fino alla revisione SW 006 compresa le pos sibilit di impostazione sono indicate in maniera diversa Sono possibili le impostazioni ON con segn
47. fissaggio Display di indicazione Tasti di comando Pagina 18 RES 430 Messa in servizio e funzionamento 9 1 3 Vista posteriore dell apparecchio Clip di fissaggio 9 2 Configurazione dell apparecchio seguenti sottocapitoli descrivono le possibili configu razioni dell apparecchio Alla prima messa in funzione procedere seguendo le istruzioni del cap 9 8 1 Prima messa in servizio a pagina 28 La numerazione utilizzata dei menu valida a partire dalla revisione SW 007 Nel cap 10 4 Struttura del menu a pagina 34 si trova una tabella di confronto con la numerazione dei regola tori pi vecchi 9 2 1 Per la visualizzazione del menu nel regolatore la lingua pu essere commutata anche durante il suo funziona mento Questo possibile nel menu di configurazione nella pos 201 Sono possibili le seguenti impostazioni Inglese tedesco italiano A partire dalla revisione software 100 inoltre francese spagnolo olandese danese finlandese svedese greco turco portoghese Impostazione della lingua L impostazione effettuata in questo menu non viene modificata dal ripristino dell impo stazione di fabbrica menu di configurazione pos 202 9 2 2 Ripristino impostazioni di fabbrica Nel menu di configurazione pos 202 possibile ripristi nare le impostazioni interne del regolatore sui valori RES 430 R O D EwXxX_ Targhetta Clip di fissaggio Cavo di collegamento preimpo
48. giamento della macchina Dimensioni largh x alt 144 x 72mm profondit 66mm morsetti di collega mento incl A partire dalla revisione software 102 Versione 115VAC 110VAC 1596 120VAC 41096 corrisp 94 132VAC Versione 230VAC 220VAC 15 240VAC 10 corrisp 187 264VAC Fino alla revisione softvvare 101 compresa 115VAC 230VAC Tolleranza 10 15 in base alla versione 5 cap 13 Codice di ordinazione a pagina 53 47 63Hz adeguamento automatico della frequenza in questo range Sull apparecchio sono regolabili vari range mediante il menu di configurazione Standard coefficiente di temperatura 1110ppm Alloy 20 0 300 C 12 42VAC Impiego di due termoconduttori Imax 45A Impiego di un termoconduttore Isec max 90A per termoconduttore Isec max 70A Se si impiega un unico termoconduttore cavallottare i morsetti 7 8 esternamente con cavi per correnti di massima In caso contrario si possono verificare malfunzionamenti e danni al regolatore Isec min 30A Isec min 20A Fino a revisione SW 007 compresa A partire da revisione SW 008 0 10VDC Imax 5mA rispettivamente 0 300 C o 0 500 C Precisione 1 pi 50mV La scheda madre ed il Terminale di visualizzazione con lo stesso nr di serie S N sono tra di loro calibrati quando vengono forniti nuovi consegna originaria Nel caso vengano impiegati componenti dai diversi nr di serie l uscita ana logica pu avere una g
49. gy Pack L interfaccia pu essere ordinata separatamente e col legata successivamente alla scheda madre Il collega mento al PC avviene tramite un cavo dati seriale cap 13 Codice di ordinazione a pagina 53 Fornitura e montaggio Il modulo seriale Piggy Pack viene fornito con un distanziatore per il montaggio nella scheda madre RES 430 Per il montaggio procedere nel modo segu ente Connettore Sub D a 9poli per cavo dati seriale Scheda madre RES 430 Lato a scatto T Lato ad aggancio R O D EX_ separato La struttura compatta e i morsetti di collega mento a innesto facilitano l installazione 4 distanziatori a scatto Modulo Piggy Pack Socket a 5poli Connettore a 5poli ad aggancio Con il lato ad aggancio inserire prima i 4 distanziatori nella scheda madre Inserire quindi il modulo Piggy Pack con il connettore Sub D dall alto verso il basso sul lato a scatto In questo caso il connettore a 5poli della scheda madre deve essere inserito nel socket a 5poli del modulo Piggy Pack RES 430 Pagina 7 MEN Interfaccia dati RS232 Scheda madre RES 430 Modulo Piggy Pack Vista esterna del connettore Sub D 5 4 3 2 1 e 6 e e 6 9 8 7 6 5 2 2 Interfaccia DIAG per CI USB 1 di serie a partire da agosto 2013 Questa interfaccia dati dotata di una presa RJ a 6 poli da collegare all interfaccia di comunicazione ROPEX CI USB 1 A partire da agosto 20
50. i errore e cause 49 Pagina 55
51. icl Qui di seguito viene descritta la struttura di massima di una saldatrice di pellicole attivata pneumaticamente pz Rel K1 START INTERRUTTORE A PEDALE Funzionamento 4 1 1 Tramite l interruttore a pedale il regolatore riceve il segnale per l attivazione del rel K1 In questo modo viene attivata la valvola elettromagnetica ele 5 ganasce di saldatura si chiudono 2 Una volta raggiunta la posizione finale delle ganasce di saldatura viene attivato l interruttore per 6 il segnale di START con il quale viene attivato il timer interno Il rel K1 va quindi attivato subito dal timer in questo modo l interruttore a pedale pu essere ria 7 perto e le ganasce rimangono chiuse 3 II ciclo di riscaldamento deve avvenire subito g senza ritardo dell avvio Pagina 44 RES 430 o di saldatura avviene mediante un interruttore a pedale S7 Elettrovalvola Cilindro Barra di saldatura Nastro riscaldante Pellicola n N Pellicola Controsupporto Contatto INTERRUTTORE A PEDALE Dopo riscaldamento al 95 della temperatura nomi nale T 180 C deve iniziare il decorrere del tempo di saldatura t 1sec AI termine della fase di saldatura ovvero alla fine del tempo di saldatura i nastri riscaldanti non ven gono pi riscaldati Inizia la fase di raffreddamento La fase di raffreddamento deve terminare quando la temperatura effettiva del termoconduttore scende a T lt 80
52. iso di allarme La diagnosi errori del regolatore sempre attiva L indi viduazione di un errore viene indicata immediatamente Indicazione per avviso di allarme 10 3 Navigazione del menu 10 3 1 Navigazione del menu senza allarme Per navigare attraverso le diverse posizioni e i diversi livelli del menu previsto il tasto MEN Premendo brevemente 1 sec si passa alla posizione successiva del men A partire dalla SW revisione 100 si pu pre mendo nuovamente il tasto MEN per 1 2sec ritor nare alla posizione precedente del men Premendo il Funzioni dell apparecchio sotto forma di un avviso di allarme sul display cap 10 20 Monitoraggio del sistema Avviso di allarme a pagina 46 Indicazione con la descrizione dell errore e il numero dell errore Indicazione relativa all attivazione necessaria del tasto RESET tasto MEN pi a lungo gt 2 sec si ritorna sempre alla posizione base a meno che il regolatore non sia in con dizione di allarme In tal caso si ritorna al menu di allarme Se il display indica la posizione base o di allarme e si preme il tasto MEN per oltre 2s si passa al livello di configurazione a partire dalla posizione menu 201 Avviene inoltre sempre il ritorno alla posizione base quando per 30s non viene premuto nessun tasto Dalle posizioni AUTOCAL e Allarme non si ha nessun ritorno automatico dopo un periodo di attesa di 30s C
53. izio e funzionamento Nella seguente figura vengono rappresentate le due possibilit Segnale di START EIN 0 Temperatura effettiva v 95 del valore nominale T 0 v Inizio tempo di saldatura con Da Start A joi riscaldamento Tempo di saldatura 0 I con i temperatura A i raggiunta gt t Tempo di saldatura 9 3 7 Rel K1 Comando elettromagnete opzionale Il funzionamento del rel K1 o per comando elettroma gnete opzionale viene definito nel menu di configura zione pos 212 Le impostazioni possono essere le seguenti a partire dalla revisione SW 007 1 con segnale di Start Impostazione di fabbrica Il contatto di lavoro del rel K1 o per comando elett RES 430 R O D BwXx_ romagnete si chiude subito all attivazione del segnale di START e rimane chiuso fino alla fine del conteggio temporale parametrizzato ovvero la fine della fase di raffreddamento 2 con temp raggiunta Il contatto di lavoro del rel K1 o per comando elett romagnete si chiude quando la temperatura effet tiva ha raggiunto il 9596 della temperatura nominale e rimane chiuso fino alla fine del conteggio tempo rale parametrizzato ovvero fine della fase di raffred damento 3 durante la fase di raffreddamento Il contatto di lavoro del rel K1 o il comando elettro magnete si chiude alla fine della fase di riscalda mento e si riapre alla fine della
54. l timer 5 cap 9 3 7 Rel K1 Comando elettromagnete opzionale a pagina 23 Un tempo di arresto supplementare parametrizzabile per il segnale INTERRUTTORE A PEDALE descritto nel cap 10 10 Tempo di hold per segnale INTERRUTTORE A PEDALE a pagina 39 Durante l esecuzione della funzione AUTOCAL nel menu di impostazione pos 107 o l indicazione di un messaggio di allarme l attivazione del segnale INTERRUTTORE A PEDALE non viene accettata Dopo la disattivazione del segnale INTER RUTTORE A PEDALE la riattivazione e quindi l attivazione del rel K1 o per comando elett romagnete bloccata per 200ms In questo modo si evitano vibrazioni od 10 10 Tempo di hold per segnale INTER RUTTORE A PEDALE Nel menu di configurazione pos 249 possibile para metrizzare un tempo di hold per il segnale INTERRUT TORE A PEDALE nell intervallo compreso tra 0 2 0sec Dopo l attivazione del segnale il rel K1 o il comando elettromagnete rimane chiuso per il tempo RES 430 R O D EwXxX_ parametrizzato anche se il segnale viene nuovamente disattivato In questo modo possibile attivare ad es il movimento di chiusura delle ganasce di saldatura attivando disattivando brevemente il segnale INTER RUTTORE A PEDALE Il tempo di hold disattivato se viene immesso il valore 0 impostazione di fabbrica Il timer deve assumere il comando del rel K1 entro il tempo di hold parametrizza
55. la regolazione ter mica L uso di alluminio o materia sintetica per tubi e lamiere consentito Trasformatore d impulsi Specifica ROPEX in base alla Relazione applicativa Termoconduttore barra di saldatura Utilizzare un termoconduttore con corrispondente coefficiente termico positivo Ramare le estremit del termoconduttore per evi tare il surriscaldamento delle estremit Nonutilizzare connettori a innesto sulla barra di sal datura per evitare contatti difettosi Collegare il cavo di allacciamento con connettori a vite RES 430 Montaggio e installazione 8 3 Allacciamento alla rete L1 L1 Rete Cavi corti Cavi corti Regolatore di temperatura RESISTRON Cavi corti e nol 8 Rete 115VAC 230VAC Protezione contro sovracorrenti Interruttore automatico bipolare o fusibili a cartuccia Relazione applicativa ROPEX Protezione solo per cortocircuito Nessuna prote zione del regolatore di temperatura RESISTRON Contattore Ka Per l eventuale funzione RISCALDAMENTO ACCESO SPENTO su tutti i poli oppure arresto di emergenza Filtro di rete Il tipo e la dimensione del filtro dipendono dal carico dal trasformatore d implusi e dal cablaggio della macchina Relazione applicativa ROPEX Non posare adiacenti l ingresso filtro lato rete con l uscita filtro lato carico Trasformatore d impulsi Esecuzione secondo VDE 0570 EN 61558 Trasformator
56. lit gamma di tensione al secon dario da 12V a 42V gamma di corrente da 20A a 90A Adeguamento automatico alla frequenza di rete nel range da 47 Hz a 63Hz Maggiore sicurezza contro condizioni pericolose come il surriscaldamento del termoconduttore Un temporizzatore integrato nel regolatore funzione timer consente di comandare l intero processo di sal datura di macchine semplici ad es saldatrici da tavolo Un uscita di rel configurabile pu essere utilizzata per il comando di motori magneti ecc Pagina 6 Principio di funzionamento NOTA BENE regolatori di temperatura RESISTRON svolgono un ruolo essenziale nell incremento della produttivit delle macchine moderne Le possibilit tecniche offerte da questo sistema di regolazione possono dimostrarsi efficaci solamente quando i componenti dell intero sistema e cio il termoconduttore il trasformatore d impulsi il cablaggio il comando e il regolatore sono accuratamente sintonizzati tra loro Siamo lieti di mettere a vostra disposizione la nostra pluriennale espe rienza per ottimizzare il vostro sistema di salda tura La visualizzazione dei dati relativi al ciclo eseguito avviene su un display LC a 4righe di 20 caratteri ciascuna possibile commutare la visualizzazione sul display in diverse lingue La temperatura effettiva del termoconduttore viene visualizzata sul display sia come valore numerico digi tale in C che sotto forma di barra g
57. mpare un corrispondente messaggio GURAZ IOHE 202 Ripristinare Ropes impostazioni Premendo i tasti MENU cursore SU o cursore GI possibile interrompere la procedura Infine viene visualizzata la pos di menu 203 L impostazione della lingua nel menu di con figurazione pos 201 non viene modificata nel caso di un ripristino delle impostazioni gamento degli avvolgimenti al trasformatore d impulsi Eventuali depositi di polvere sul regolatore possono essere asportati con aria compressa asciutta RES 430 R O D EX_ Codice di ordinazione 13 Codice di ordinazione apparecchio standard con rele K1 Regolatore RES 430 VAC 115 Tens di rete 115VAC n art 743001 230 Tens di rete 230VAC n art 743002 Fornitura Scheda madre con morsettiera e terminale di visualizzazione T 430 A partire da agosto 2013 con interfaccia DIAG di serie Filtro di rete LF 06480 Corrente permanente 6A 480VAC n art 885500 Trasformatore d impulsi Spiegazione e indicazione di ordinazione vedi relazione applicativa ROPEX Interfaccia dati RS232 opzionale Modulo Piggy Pack n art 743099 Cavo di collegamento Sub D per interfaccia dati opzionale per il collegamento al modulo Piggy Pack lunghezza 2m n art 884202 n art 884205 lunghezza 5m lunghezza 10m n art 884210 BI Interfaccia DIAG opzionale Modulo Piggy Pack n art 743098 Montata di serie
58. ne doppia In caso contrario si verificano malfunzionamento o danni al regolatore Termoconduttore Pagina 16 RES 430 Montaggio e inalazione EL dol Bex 8 5 Schema collegamento per comando elettromag opzionale PE o 14 5 2 4 Interruttore 12 principale Protezione contro sovracorrenti Interruttore automatico bipolare o fusibili a cartuccia gt Relazione applicativa ROPEX Protezione solo per cortocircuito USCITA 10 Nessuna protezione del RES 430 ANALOGICA Temperatura 11 effettiva del termoconduttore 21 0 10VDC Y Trasformatore d impulsi 20 Magnete 15 Interfaccia 24 cella di Q carico e 25 sensore di temperatura Termoc 1 ATTENZIONE Se si collega UN termoconduttore i morsetti di uscita 7 8 vanno cavallottati esternamente con un cavo per correnti di massima Nel menu di configurazione pos 240 va impostata la regolazione doppia In caso contrario si verificano malfunzionamento o danni al regolatore Termoconduttore RES 430 Pagina 17 RI 0 D E x Messa in servizio e funzionamento 9 Messa in servizio e funzionamento 9 1 Vista dell apparecchio 9 1 1 Scheda madre Presa di collegamento per terminale Morsetti di collegamento Presa di collegamento per modulo Piggy Pack interfaccia dati opzionale Targhetta Morsetti di collegament 9 1 2 Vista frontale dell apparecchio Cavo di collegamento Targhetta g z Clip di
59. one AUTOCAL deve essere inferiore a 2 0s durante questa pausa sul display viene visualizzato Start AUTOCOMP Start con ENTER La successiva esecuzione della fun zione AUTOCOMP dura solo ca 2 0s sul display viene visualizzato AUTOCOMP Attendere prego Se una volta eseguita con successo la funzione AUTOCAL la pausa dura pi di 2 0s si torna alla posizione base senza che venga eseguita la fun zione AUTOCOMP Tasto ENTER premuto Funziona AUTOCOMP AUTOCAL Durante l esecuzione della funzione AUTOCOMP il valore dell uscita valore effettivo morsetti 10 11 a 0 3 C cio c a OVDC Pagina 41 _LR0 P E X 3 AUTO a partire dalla versione SW 101 Con questa impostazione la funzione AUTO COMP verr eseguita automaticamente a condi zione che la funzione AUTOCAL sia stata eseguita con successo Tasto ENTER premuto AC Funzione AUTOCOMP AUTOCAL Durante l esecuzione delle funzioni AUTOCAL e AUTOCOMP il valore dell uscita valore effettivo morsetti 10 11 a 0 3 C cio c a OVDC 10 16 Blocco del tasto HAND A partire dalla versione SW 007 La funzione del tasto HAND nell indicazione della posizione base nel display pu essere configurata nel menu di configurazione pos 213 In questo modo possibile evitare un riscaldamento involontario in seguito alla pressione del tasto HAND Sono pos
60. one Montaggio nell incavo del pannello elettronico con largh x alt 138 92 x 68 0 2 mm Fissaggio mediante clip di fissaggio Scheda madre ca 0 5kg incl elementi innesto morsetti Terminale di visualizzazione ca 0 4kg Materia sintetica nera tipo Noryl SE1 GFN2 RES 430 Pagina 11 Dimensioni Incavo pannello elettrico l 5 Cavo di allaccia Morsetti 4 9 rigidi o flessibili 0 2 4 0mm AWG 24 10 mento tramite morsetti avvitabili Tipo sezioni Morsetti 1 3 10 27 rigidi o flessibili 0 2 2 5mm AWG 24 12 tramite morsetti a innesto Impiegando puntalini e o capicorda la crimpatura deve soddisfare la Norma DIN 46228 e IEC EN 60947 1 diversamente non c garanzia di sicuro contatto elettrico nel morsetto 7 Dimensioni Incavo pannello elettrico 7 1 Scheda madre 210 0 x 1050 gt m 3 0 3 0 8 110 0 dox 6 x fori di fissaggio diametro 3 2mm Modulo Piggy Pack Presa di collegamento Altezza del componente interfaccia dati per terminale T 430 indicate per prese opzionale inc elementi a innesto Per il fissaggio della platina sul lato inferiore minima di 6mm Attenersi alle norme nazionali e utilizzare perni distanziali con una lunghezza internazionali Pagina 12 RES 430 Dimensioni Incavo pannello elettrico R O D EwXxX_ 7 2 Terminale di visualizzazione
61. onfigurazione um cu b kel 22S automatico nach 30s 2s 2s 01 Temp di saldatura 202 Impost di fabbrica 25 25 automatico automatico dopo 30s dopo 30s Pagina 32 RES 430 Funzioni dell apparecchio 10 3 2 Navigazione nel menu in caso di allarme In caso di allarme il regolatore passa nel menu di allarme Determinati errori possono essere accettati premendo il tasto RESET cap 10 20 Monito raggio del sistema Avviso di allarme a pagina 46 Il regolatore passa quindi nella posizione base Per errori che possono essere risolti con l attivazione della funzione AUTOCAL possibile passare nella posizione menu AUTOCAL premendo brevemente il 4 Allarme RESET 2s ss ENTER n lo 8 tasto MENU 2s Da qui possibile avviare la fun zione AUTOCAL premendo il tasto ENTER cap 10 8 Calibrazione automatica dello zero AUTOCAL a pagina 38 Se nel menu di allarme il tasto MEN viene premuto per pi di 2s si passa al livello di configurazione a par tire dalla posizione menu 201 Dal menu di configura zione si ritorna al menu di allarme premendo il tasto MENU per un periodo superiore a 2s oppure se per 30s non viene premuto nessun tasto 22S o 2s automatico dopo 30s 202 mpost di fabbrica I I 9 automatico Autocal dopo 3
62. partire dalla revi Struttura del menu a pagina 34 sione SW 007 e descritte nel cap 9 Messa in ser Pagina 36 RES 430 Funzioni dell apparecchio 10 6 Impostazione della temperatura valore nominale impostato L impostazione della temperatura di saldatura avviene nella posizione di menu n 101 Per il valore massimo il campo di imposta zione delimitato dal valore massimo impo stato nel menu di configurazione pos 206 rispetti vamente dal tipo di campo di temperatura impostato nel menu di configurazione pos 205 Il valore nominale impostato per la temperatura di sal datura deve essere maggiore di 40 C In caso con trario all attivazione del segnale di START o all azio namento del tasto HAND Manuale non si ha nessuna operazione di riscaldamento Dopo il suo inserimento la temperatura impostata viene visualizzata nel menu base 10 7 Visualizzazione della temperatura uscita valore effettivo Quando il display si trova nella posizione base la tem peratura effettiva viene segnalata sia come valore digi tale che come barra graduata saldat 1 05 Teme raffredd 58 In tal modo possibile controllare ogni momento il ciclo di riscaldamento e di regolazione RES 430 nol 8 Il regolatore RES 430 fornisce inoltre ai morsetti 10 11 un segnale analogico 0 10VDC proporzionale alla temperatura effettiva reale RES 430 Uscita valore R 330hm effettivo 0 10VD
63. ra RESISTRON la resistenza del termoconduttore deve avere un coefficiente di tem peratura minimo positivo Il coefficiente di temperatura deve essere indicato come segue TCR 10x10 k ad es Alloy A20 TCR 1100ppm K NOREX TCR 3500ppm K Pagina 4 La regolazione risp il settaggio del regolatore di tempe ratura RESISTRON va effettuata in base al coefficiente di temperatura del termoconduttore utilizzato L utilizzo di leghe errate con un coefficiente di temperatura troppo basso oppure un errato settaggio del regolatore di temperatura RESISTRON comporta un riscaldamento incontrol lato con conseguente incandescenza del termo conduttore Mediante contrassegni adeguati disposizione degli attacchi lunghezza ecc va garantita la riconoscibilit del termoconduttore originale in modo che non possa essere scambiato con uno non originale 1 3 Trasformatore d impulsi Per il corretto funzionamento del circuito di regolazione necessario l impiego di un apposito trasformatore d impulsi Il trasformatore deve essere costruito secondo la norma VDE 0570 EN 61558 trasformatore di separazione ad elevato isolamento ed essere a monocamera l montaggio del trasformatore d impulsi deve prevedere secondo le disposizioni nazionali di installazione e di costruzione una sufficiente prote zione contro il contatto accidentale Inoltre deve essere impedita qualsiasi infiltrazione di acqua soluzioni detergenti o liquidi condut
64. raduata La temperatura effettiva del termoconduttore viene emessa oltre che attraverso l indicazione digitale e la barra graduata nel display attraverso un uscita analo gica 0 10VDC La visualizzazione della temperatura reale del termoconduttore pu quindi avvenire su uno strumento di visualizzazione esterno ad es ATR x Il Regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 dispone inoltre di una diagnostica integrata che con trolla sia il sistema esterno termoconduttore cab laggio ecc che i componenti elettronici interni e in caso di guasti visualizza messaggi differenziati di errore L adeguamento alle diverse leghe del termoconduttore Alloy 20 NOREX ecc e la regolazione della tempe ratura da utilizzare 0 300 C 0 500 C ecc pu essere effettuata attraverso il menu sul regolatore di temperatura stesso Il Regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 costituito da due componenti una scheda madre con RES 430 Modifiche MOD s Interfaccia dati opzionale l elemento di potenza per il montaggio nell alloggia mento della macchina e un terminale di visualizzazione 5 Modifiche MOD s Interfaccia dati opzionale 5 1 Modifiche Per il Regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 non sono disponibili modifiche 5 2 Interfaccia dati opzionale Modulo Piggy Pack 5 2 1 Interfaccia dati seriale RS232 Per il regolatore RES 430 disponibile opzionalmente un interfaccia dati seriale RS232 Modulo Pig
65. rata questa temperatura massima il regola tore emette subito un corrispondente messaggio di allarme RES 430 Sensore termico RES 430 R O D EwXxX_ Un ciclo di saldatura eventualmente in corso viene interrotto Il controllo di temperatura attivo 3sec dopo l attivazione del regolatore Messaggio di allarme A Temperatura Temperatura sensore massima 0 Tempo Se non collegato nessun sensore di temperatura o se il cavo di collegamento del sensore difettoso dopo 3sec il regolatore emette un messaggio di allarme se il sensore di temperatura stato attivato nella pos di menu n 241 La misurazione della temperatura mediante sensore qui descritta serve per il controllo o per la limitazione della temperatura della cella di carico o della macchina NON possibile un con trollo della temperatura del termoconduttore o della regolazione termica 9 7 Termoconduttore 9 7 1 Il termoconduttore un componente fondamentale del circuito di regolazione poich al tempo stesso ele mento riscaldante e sensore di temperatura Data la complessit dell argomento non possibile soffer marsi in questa sede sulla geometria del termocondut tore Ci limitiamo pertanto a mettere in rilievo alcune importanti caratteristiche fisiche ed elettriche Il principio di misurazione qui utilizzato esige che la lega del termoconduttore abbia un adeguato coeffici ente di temperatura TCR vale a dire che la
66. razione dell apparecchio non corretta n errore 104 106 111 114 211 l uscita del valore effettivo passa avanti e indietro con 1Hz tra il valore della tensione corrispondente all errore e il valore finale 10VDC ovvero 300 C o 500 C Se durante questa situazione viene dato il segnale di START il valore della tensione non cambia pi a par tire dalla revisione SW 008 Tramite l entrata analogica di un PLC e una corris pondente analisi possibile realizzare in maniera semplice ed economica il rilevamento e la visualizza zione selettiva degli errori 5 cap 10 21 Messaggi di errore a pagina 46 Il resettaggio di un messaggio di allarme pu avvenire azionando il tasto RESET oppure mediante Paccensione lo spegnimento del regola tore RESISTRON ALLARM ALLARME m GI RES 4 men UND RESET CODICE ERRORE TASTO RESET ROPEX errore e le contromisure necessarie per eliminare il guasto Lo schema elettrico di principio descritto nel cap 10 22 Zone di errore e cause a pagina 49 facilita una veloce ed efficiente eliminazione dell errore RES 430 R O D EXxX_ Funzioni dell apparecchio oson lip oiyoo seddy oIlu229Jedde nyysog oigooeJedde any sos uiau song ec 99 p XX6 ojeJedns pjoH IP odwsj 488 9 6 deo 4 ejueo ueui eosueg 028 7916 deo q eye 00001 eosues
67. re il valore nominale a ca 250 C e scaldare attivando il segnale di START con il tasto HAND display in posizione base per ca 1 secondo Dopo il raffredda mento l apparecchio indica normalmente un valore inferiore a 20 C Attivare nuovamente la funzione sAUTOCAL A questo punto il termoconduttore tem prato e la modificazione della lega stabilizzata Non necessario fare attenzione a questo effetto burn in se il termoconduttore stato sottoposto a un pretrattamento termico dal produttore 9 7 3 Sostituzione del termoconduttore Per la sostituzione del termoconduttore bisogna togliere la tensione di alimentazione del Regolatore di temperatura RESISTRON in tutti i poli Per la sostituzione del termoconduttore atte nersi alle istruzioni del produttore Pagina 28 Messa in servizio e funzionamento Dopo ogni sostituzione del termoconduttore bisogna eseguire la calibrazione a termoconduttore freddo mediante il comando AUTOCAL per compensare even tuali tolleranze di resistenza del termoconduttore Per termoconduttori nuovi eseguire sempre il ciclo di tempra sopra descritto 9 8 Norme per la messa in servizio Fare riferimento a cap 2 Impiego a pagina 5 l montaggio l installazione e la messa in ser vizio vanno effettuati esclusivamente da per sonale qualificato istruito sui pericoli e le condi zioni di garanzia 9 8 1 L apparecchio montato e collegato correttamente cap
68. rfaccia dati opzionale Modulo Piggy Pack 5 3 Software di visualizzazione 6 Dati tecnici Dimensioni Incavo pannello elettrico 7 1 Scheda madre 7 2 Terminale di visualizzazione Pagina 2 Impiego Principio di funzionamento Descrizione del regolatore RES 430 Montaggio e installazione 14 8 1 Norme per l installazione 14 8 2 Indicazioni per l installazione 14 8 3 Allacciamento alla rete 15 8 4 Schema di allacciamento con rel K1 standard 16 8 5 Schema collegamento per comando elett romag opzionale 17 Messa in servizio e funzionamento 18 9 1 Vista dell apparecchio 18 9 2 Configurazione dell apparecchio 19 9 3 Temporizzatore funzione timer 20 9 4 Diagnosi termica A partire dalla rev software 007 24 9 5 Sorveglianza tempo di riscaldamento A partire dalla rev software 100 25 9 6 Interfaccia cella di carico sensore di temperatura 25 9 7 Termoconduttore 27 9 8 Norme per la messa in servizio 28 10 Funzioni dell apparecchio 30 11 10 1 Elementi di visualizzazione e di comando 30 10 2 Visualizzazione sul display 31 12 10 3 Navigazione del menu 32 10 4 Struttura del menu 34 n 10
69. rossa tolleranza RES 430 Dati tecnici START mediante contatto morsetti 12 14 INTERRUTTORE A PEDALE mediante contatto morsetti 12 13 Rel K1 morsetti 19 20 21 Uscita per comando elettromagnete opzionale al posto del rel K1 morsetti 15 16 17 18 Interfaccia cella di carico morsetti 22 23 24 25 Sensore di tempera tura morsetti 26 27 Display Potenza dissipata Temp ambiente Grado di protezione Montaggio Peso Materiale alloggia mento terminale di visualiz zazione G3 VD X Soglia di comando 3 5 VDC U max 5VDC Imax 5mA Soglia di comando 3 5 VDC Umax 5VDC Imax 5mA Contatto di commutazione privo di potenziale U max 240VAC 100VDC Imax 1 5A schermati con 47 nF 560 Umax 30VAC tensione di alimentazione ai morsetti 17 18 Imax 2A Per celle di carico da 2mV V Rmin 165 tensione di alimentazione morsetti 22 25 Uycc 5VDC Range di misura morsetti 23 24 range di calibrazione 0 10 0mV Max 2 2 12 2mV Range di misurazione 0 80 C Per il collegamento di un sensore di temperatura Philips tipo KTY 81 121 Display LC verde 4 righe 20 caratteri max 40W 5 45 C Scheda madre 1 Terminale di visualizzazione Lato frontale IP42 IP65 con copertura trasparente del lato frontale n art 887000 Retro IP20 Scheda madre 6 fori di fissaggio diametro 3 2mm per montaggio a vite Terminale di visualizzazi
70. rvallo ammesso Controllare la specifica del trasformatore d impulsi attenersi alle indicazioni contenute nella Relazione applicativa ROPEX RES 430 Pagina 49 _LR0 P E X Zona di errore Spiegazioni Funzioni dell apparecchio Possibili cause Segnale di misurazione corrente del regolatore fuori dall intervallo ammesso Controllare la specifica del trasformatore d impulsi attenersi alle indicazioni contenute nella Relazione applicativa ROPEX Pagina 50 Errore interno apparecchio Errore hardware sostituire il regolatore RES 430 Impostazioni di fabbrica 11 Impostazioni di fabbrica 11 1 Impostazioni Ropex In fabbrica il regolatore di temperatura RESISTRON RES 430 viene configurato come segue Menu di impostazione Menu di configura zione n 22252 DI DI DS SS c 101 103 104 105 106 107 201 203 204 205 206 207 208 210 211 212 213 214 217 218 219 221 225 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 temperatura di saldatura ritardo avvio tempo di saldatura valore di raffreddamento Modalit Hold Temperatura AUTOCAL Selezione della lingua Lega TCR Coeff term variabile Range di temperatura Temperatura massima Nominale raggiunto Nominale superato Modalit di raffreddamento Inizio tempo di saldatura Funzione rel K1
71. secondo le riportate nel cap 9 8 1 punto 9 e 10 Pagina 29 Re aa 10 Funzioni dell apparecchio Vedi anche cap 8 4 Schema di allacciamento con rel K1 standard a pagina 16 La numerazione utilizzata dei menu valida a partire dalla revisione SW 007 Nel cap 10 4 Struttura del menu a pagina 34 contenuta una tabella di confronto con la numerazione presente nei regolatori pi vecchi 10 1 Elementi di visualizzazione e di comando Tasto MEN per Continua men e cambio men 2 sec Premere si passa alla prossima posizione men 1 2 sec Premere precendente posiz del Menu dalla Revisione SW 100 2sec Premere Tenere premuto indietro alla posizione base RESISTRON RES 488 ImrP 175c Realzi 4 Tasto INSERISCI anan Funzione ENTER memorizza valori Funzione HAND comando man di saldatura Funzione RESET ripristino dopo allarme Tasti SU e GI per impostazione valore Premere lt 2 sec modifica passo passo Tenere premuto gt 2 sec modifica rapida Display tipo LC 4 righe multilingue Pagina 30 RES 430 84 A 9 3 10 2 Visualizzazione sul display 10 2 1 Messaggio di accensione Dall accensione del regolatore appare per ca 2 sec un messaggio di accensione Questo messaggio contiene anche indicazioni relative alla versione del software Nome della dita R PE GmbH opzionale individuale per ogni cliente RES
72. sibili le seguenti impostazioni 1 Blocco OFF Impostazione di fabbrica Premendo il tasto HAND quando indicata la posi zione base nel display viene attivato un ciclo di ris caldamento manuale Il riscaldamento dura finch viene premuto il tasto HAND 2 Blocco ON Quando indicata la posizione base nel display il tasto HAND bloccato ovvero non in funzione 10 17 Unit di temperatura Celsius Fahrenheit A partire dalla rev software 102 Dal software revisione 102 si pu visualizzare ed impo stare l unit di temperatura a scelta Celsius C o Fah Pagina 42 Funzioni dell apparecchio renheit F Tale scelta si pu selezionare nel menu alla Pos 225 1 Celsius Impostazione di fabbrica Visualizzazione ed impostazione della temperatura in gradi Celsius C 2 Fahrenheit Visualizzazione ed impostazione della temperatura in gradi Fahrenheit F Fino al software revisione 101 disponibile solamente la temperatura in gradi Celsius C La scelta dell unit di temperatura pu essere effettuata anche durante il funzionamento del Regolatore Quando selezionata la visualizzazione ed impostazione della temperatura in gradi Fah renheit F il Regolatore continua ad utilizzare internamente l unit Celsius C Pu succedere quindi che la visualizzazione e l impostazione non sia progressiva e che produca salti di valore dovuta al fattore di conversione Celsius
73. stati in fabbrica Solo l impostazione della lingua nel menu di configurazione pos 201 non viene modificata Ulteriori indicazioni sulle impostazioni di fabbrica sono riportate nel cap 11 Impostazioni di fabbrica a pagina 51 Se non si conoscono le impostazioni del regolatore al momento della prima messa in funzione opportuno effettuare il reset alle impo stazioni di fabbrica per evitare un funzionamento errato 9 2 3 Configurazione per la lega Coefficiente di temperatura L impostazione della lega del nastro riscaldante e del relativo coefficiente di temperatura va effettuata nel menu di configurazione pos 203 e 204 Nella pos 203 si possono scegliere valori preimpostati per la lega o il coefficiente termico 1 Coefficiente di temperatura 780ppm ad es Alloy L 2 Coefficiente di temperatura 1100ppm Impostazione di fabbrica ad es Alloy 20 3 Coefficiente di temperatura 1400ppm ad es sistema ROPEX CIRUS 4 Coefficiente di temperatura 1700ppm ad es sistema ROPEX CIRUS 5 Coefficiente di temperatura 3500ppm ad es NOREX Pagina 19 _LR O P 6 Coefficiente di temperatura variabel Per ulteriori impostazioni pos 204 Nella pos 204 il coefficiente di temperatura pu essere impostato individualmente nel range 400 4000 ppm per il nastro riscaldante utilizzato La posizione di menu n 204 disponibile solo se nella pos 203 stata effettuata l impostazione variabile 9 2
74. te un messaggio d allarme L osservanza di queste norme e disposizioni assicu rata solo attraverso l utilizzo di accessori originali ossia componenti periferici autorizzati da ROPEX In caso contrario non garantito il rispetto delle norme e delle 2 Impiego Questo Regolatore di temperatura RESISTRON fa parte della Serie 400 la cui caratteristica peculiare consiste nella tecnologia a microprocessore Tutti i regolatori di temperatura RESISTRON servono per la regolazione della temperatura di termoconduttori piat tine piattine con nervatura fili da taglio salda taglia staffe di saldatura ecc utilizzati in molteplici processi di saldatura di pellicole termoplastiche Il principale campo d impiego la saldatura di pellicole di polietilene e polipropilene nella saldatura ad impulso in semplici saldatrici da tavolo e presse di saldatura macchine per il riempimento la chiusura e la salda tura di sacchetti fardellatrici RES 430 G3 VD X disposizioni L uso di componenti non autorizzati avviene in tal caso a rischio esclusivo dell utente La marchiatura CE sul regolatore attesta la rispondenza dell apparecchiatura a suddette norme Ci non significa che l intero sistema risponda a tali norme responsabilit del produttore della macchina e dell utilizzatore verificare la conformit alle disposizioni di sicurezza e alle direttive EMC prima della messa in servizio una volta installato e cablato il
75. to attiva zione del segnale di START In caso contrario il regolatore indica un messaggio di allarme n errore 835 10 11 Segnale di START HEAT Attivando il segnale di START viene avviato il con teggio temporale parametrizzato internamente L inizio del ciclo di riscaldamento dipende da questa parame trizzazione Prima dell attivazione del conteggio tempo rale successivo necessario disattivare nuovamente il segnale di START Attivando il tasto HAND con il display nella posi zione base possibile avviare un ciclo di riscalda mento immediato Il conteggio interno del tempo non viene attivato Il comando del segnale di START avviene tramite un contatto di comando sui morsetti 1214 START HEAT con contatto Durante l esecuzione della funzione AUTOCAL nel menu di impostazione pos 107 l attivazione del segnale di START non viene accettata Il valore nominale impostato per la temperatura di sal datura menu di impostazione pos 101 deve essere superiore a 40 C In caso contrario l operazione di ris caldamento non viene avviata A partire dalla revisione SW 008 dopo la disattivazione del segnale di START la riat Pagina 39 5 l 5 tivazione e quindi l attivazione del rel K1 o per comando elettromagnete bloccata per 200ms In questo modo si evitano vibrazioni od oscillazioni nel movimento di chiusura comandato 10 12 Contatore di cicli
76. tori nel trasformatore d impulsi Montaggio e installazione non corretti del trasformatore d impulsi pregiudicano la sicu rezza elettrica 1 4 Filtro di rete In adempimento alle norme e disposizioni riportate nel cap 1 5 Norme Marcatura CE a pagina 5 previsto l uso di un filtro di rete originale ROPEX L installazione e l allacciamento vanno eseguiti secondo le indicazioni riportate nel capitolo Allacciamento alla rete risp nella documentazione separata dei relativi filtri di rete RES 430 Impiego 1 5 Norme Marcatura CE L apparecchio di regolazione di seguito descritto ris ponde alle seguenti norme disposizioni e direttive DIN EN 61010 1 2001 2006 95 EG Norme di sicurezza per appa recchi elettrici di misurazione comando regolazione e strumenti di laboratorio direttiva bassa tensione Grado di inquinamento 2 Grado di protezione 1 Categoria di misura per morsetti Ug e Ig DIN EN 60204 1 2006 42 EG Attrezzatura elettrica per macchine Direttiva macchine EN 55011 1998 A1 1999 A2 2002 EN 61000 3 2 2006 04 EN 61000 3 3 1995 01 A1 2001 A2 2005 11 2004 108 EG Emissioni elettromagnetiche EMC Gruppo 1 classe A EN 61000 6 2 2005 2004 108 EG Immunit elettromagnetica EMC classe A ESD radiazioni in alta frequenza burst surge Eccezione non soddisfa EN 61000 4 11 in caso di interruzione della rete di alimentazione il Regolatore fornisce specificatamen
77. ulo Piggy Pack 7 Monitoraggio del sistema 46 montaggio 11 14 N norme per l installazione 14 P Potenza dissipata 11 principo di funzionamento 6 Protezione contro sovracorrenti 15 R range di temperatura 10 20 relazione applicativa ROPEX 14 rel 11 23 Riconoscimento della sottotensione 43 S saldatura ad impulso 5 Saldatura semplice doppia 40 schema collegamento per comando elettromagnete 17 schema di allacciamento con rel K1 16 segnale INTERRUTTORE A PEDALE 11 39 segnale START sensore di temperatura Software 9 Software di visualizzazione 9 Sorveglianza tempo di riscaldamento 25 Sostituzione del termoconduttore 28 29 struttura 10 surriscaldamento del termoconduttore 6 29 39 11 25 RES 430 Glossario T tasto HAND 37 TCR 4 27 Tempo di hold per segnale INTERRUTTORE A PEDALE 39 tempo di ritardo compreso 26 tempo di ritardo viene attivata la diagnosi termica 24 Tempo di saldatura 21 Temporizzatore 20 Tempra del termoconduttore temp ambiente 11 tensione di rete 10 tensione termoconduttore 10 tipo di termoconduttore 10 Trasformatore 53 Trasformatore d impulsi 28 29 4 15 53 RES 430 R O D BXx_ U Unit di temperatura 42 uscita analogica 10 uscita per comando elettromagnete 11 Uscita valore effettivo 37 V valore nominale impostato 37 vista dell apparecchio 18 Visualizzazione della temperatura 37 Visualizzazione sul display 31 Z Zone d

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