Istruzioni d`uso - Trasmettitore di pressione di processo IPT-1
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1. Value 1 Z 2 Ponent 127 o 1 Significant Figura 30 Formato dati del valore di misura Codifica del byte di stato per valore in uscita PA Codice Descrizione secondo norma Possibile causa di stato Profibus 0x00 bad non specific Flash Update attivo 0x04 bad configuration error Errore di taratura Errore di configurazione nella PV Scale PV Span too small Unit di misura Discrepanza Errore nella tabella di linearizzazione 0x0C bad sensor failure Errore hardware Errore del convertitore Errore d impulso di perdita Errore di trigger 0x10 bad sensor failure Errore guadagno valore di misura Errore misura di temperatura Ox1f bad out of service constant Inserito modo Out of Service 0x44 uncertain last unstable value Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last value e valore di misura gi valido all avviamento 0x48 uncertain substitute set Attivare simulazione Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Fsafe value 0x4c uncertain initial value Valore sostitutivo Failsafe modo Failsafe Last valid value ed ancora nessun valore di misura valido all avviamento 0x51 uncertain sensor conversion Valore sensore lt limite inferiore not accurate low limited 0x52 uncertain sensor conversion Valore sensore gt limite superiore not accurate high limited 0x80 good non c2. La pressione di processo agisce sull elemento sensore attraverso una membrana di acciaio speciale e un liquido di trasmissione interno causando una variazione di resistenza che viene convertita nel corrispondente segnale in uscita e visualizzata come valore di misura Per campi di misura fino a 16 bar si impiega un elemento sensore piezoresistivo dai 25 bar in poi una piastrina estensiometrica L alimentazione in tensione fornita dal convertitore accoppiatore Profibus DP PA Un cavo bifilare secondo specifica Profibus provvede contemporaneamente all alimentazione e alla trasmissione digitale dei dati di pi sensori Il profilo di apparecchio del IPT 1 Vers 3 0 corrisponde alla specifica del profilo versione 3 0 I GSD dati base dell apparecchio e i file bit map necessari alla pro gettazione della vostra rete di comunicazione Profibus DP PA sono disponibili sulla nostra homepage www wika com alla voce Servizi Qui sono disponibili anche i relativi certificati La completa funzionali t del sensore in ambiente PDM richiede inoltre una EDD Electronic Device Description anch essa disponibile sulla homepage Potete anche richiedere un CD con i relativi file telefonicamente presso qualsiasi rappresentanza WIKA L illuminazione di fondo del tastierino di taratura con display alimen tata dal sensore La tensione di servizio deve essere adeguatamente elevata dati relativi all alimentazione in tensione sono contenuti nel
3. Le successive illustrazioni si riferiscono alle esecuzioni non Ex e alle Ex esecuzioni Ex ia Vano dell elettronica e di connessione ERE Figura 6 Vano dell elettronica e di connessione con custodia a una camera 1 Connettore service 2 Morsetti a molla per l allacciamento del tastierino di taratura con display esterno 3 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 4 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione Schema di allacciamento Figura 7 Schema elettrico custodia a una camera 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale 54 Schemadiallacciamento custodia a due camere Le successive illustrazioni si riferiscono alle esecuzioni non Ex e alle Ex esecuzioni Ex ia WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 15 5 Collegamento all alimentazione in tensione Vano dell elettronica Figura 8 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connettoreservice 2 Linea interna di connessione al vano di connessione 3 Morsetti per l unit d indicazione e calibrazione esterna Vano di connessione Figura 9 Vano di allacciamento custodia a due camere 1 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione 2 Connettore a spina per interfaccia di servizio 3 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 16 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento
4. C 22 302 F NBR COG 20 150 C 4 302 F Resistenza alla vibrazione oscillazioni meccaniche con 4 g e 5 100 Hz 9 Resistenza a shock Accelerazione 100 9 6 ms Dati elettro meccanici Esecuzione IP 66 IP 67 Connessione elettrica Connettore 8 Custodia a una camera 1pressacavo M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm 1 tappo cieco M20 x 1 5 oppure 1 tappo filettato Y NPT 1 tappo cieco 2 NPT oppure 1 connettore in base all esecuzione 1 tappo cieco M20 x 1 5 Custodia a due camere 1pressacavo M20 x 1 5 cavo 9 5 9 mm 1 tappo cieco M20 x 1 5 connettore M12 x1 per l unit di indi cazione e regolazione esterna opzionale oppure 1 tappo filettato 12 NPT 1 tappo cieco 2 NPT connet tore M12 x 1 per l unit di indicazione e regolazione esterna opzionale oppure 1 connettore a seconda dell esecuzione 1 tappo cieco M20 x 1 5 connettore M12 x 1 per l unit di indicazione e regolazione esterna opzionale Morsetti a molla per sezione del cavo 2 5 mm AWG 14 fino a Tastierino di taratura con display Alimentazione in tensione e trasmissione Tramite il sensore dati Visualizzazione display LC a matrice di punti Elementi di servizio 4 tasti Grado di protezione non installato IP 20 installato nel sensore senza coperchio IP 40 Materiale Custodia ABS 14 Non nel caso di attacco asettico con ghiera F40 PN40 316L 19 Esecuzione per applicaz
5. del bus Nei sistemi di collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo direttamente alla terra dell alimentatore nella scatola di collega mento e al sensore Collegare lo schermo direttamente al morsetto di terra interno Il morsetto di terra esterno della custodia deve essere collegato a bassa impedenza al conduttore equipotenziale Nei sistemi senza collegamento equipotenziale collegare lo schermo del cavo all alimentatore e il sensore direttamente al potenziale di terra Nella scatola di collegamento ovv nel distributore a T la breve linea di diramazione verso il sensore non deve essere collegata n al potenziale di terra n ad un altro schermo del cavo Gli schermi del cavo verso l alimentatore e verso il successivo distributore a T devono essere collegati fra di loro e al potenziale di terra mediante un condensatore di ceramica per es 1 nF 1500 V In questo modo si evitano correnti transitorie di terra a bassa frequenza mantenendo efficace la protezione per segnali di disturbo ad alta frequenza Nelle applicazioni Ex la capacit totale del cavo e di tutti i condensa tori non deve superare i 10 nF WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 13 5 Collegamento all alimentazione in tensione Scegliere cavo di Le applicazioni Ex richiedono il rispetto delle vigenti normative d in collegamento per x stallazione E importante garantire l assenza di correnti transitorie di applicazioni E
6. 100 0 e 1000 0 mbar Ap 0000 0 mbar Informazione La pressione indicata per 100 corrisponde al campo nominale di misura del sensore nell esempio 1 bar 1000 mbar 2 Impostare con gt e OK il valore mbar desiderato 3 Confermare con OK e passare al sommario men con ESC Avete cos eseguito la taratura di span Informazione Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Copiare dati del sensore Questa funzione consente la lettura dei dati di parametrizzazione e la scrittura dei dati di parametrizzazione nel sensore mediante il tastieri no di taratura con display Trovate una descrizione della funzione nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display Con questa funzione leggete e o scrivete i seguenti dati Rappresentazione del valore di misura Taratura Attenuazione Curva di linearizzazione TAG del sensore Valore d indicazione Unit scalare unit Out Scale Cifre decimali scalari Valore scalare PA Out Scale 4 valori Unit di taratura Lingua Non possibile leggere e o scrivere i seguenti importanti dati di sicurezza WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT
7. 7esovi Li myS LE
8. Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 4 Montaggio Limiti di temperatura Applicazioni su ossigeno Figura 3 Posizione del filtro 1 Filtro 2 Tappo cieco Avvertimento L effetto del filtro causa un ritardo di compensazione della pressione Aprendo e chiudendo rapidamente il coperchio della custodia pu verificarsi una variazione del valore di misura fino a 15 mbar per un periodo di ca 5 s Informazione Durante il funzionamento il filtro deve essere sempre libero da depo siti Per la pulizia non usate uno strumento ad alta pressione Spesso elevate temperature di processo si accompagano anche ad elevate temperature ambiente Figura 4 Campi di temperatura 1 Temperatura di processo 2 Temperatura ambiente Assicurarsi che non vengano superati i limiti massimi della temperatu ra ambiente per la custodia dell elettronica ed il cavo di collegamento indicati nel capitolo Dati tecnici La pellicola di PE che ricopre gli apparecchi in esecuzione Senza olio e senza grasso per ossigeno deve essere tolta solo immediate mente prima del montaggio Dopo la rimozione cappuccio di protezio ne visibile sull attacco di processo il contrassegno O Pericolo Evitare infiltrazioni di olio grasso e impurit Pericolo di esplosione WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 11 4 Montaggio Posizione di montaggio 1 Saldatura del tronchetto Ermetizzare Avvitare 12 4 2 Indic
9. 1 31 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display e Indirizzo sensore e PIN e Applicazione Copiare dati del sensore Copiare dati del sensore Reset La funzione di reset riporta i parametri impostati dall utente allo stato della fornitura e gli indicatori valori di picco ai valori attuali Reset N Selezionare reset V Reset N Impostazione di base Indicatore valori di picco valore di misura Indicatore valori di picco temperatura C Impostazione di base Tramite Reset Impostazione di base vengono ripristinate le se guenti voci di menu Campo del menu Funzione Valore di reset Impostazioni di base Indirizzo sensore 126 Taratura di zero min Inizio del campo di mi sura Taratura di span max Fine del campo di misura densit 1 kg l Unit di densit kg l Attenuazione Os Linearizzazione Lineare TAG del sensore Sensore Display Valore d indicazione PA Out Service Ulteriore valore PA Secondary Value 1 Unit Out Scale Volume I Cambiamento di scala 0 00 fino a 100 0 Indicazione punto de 8888 8 cimale Con Reset i valori delle seguenti voci men non saranno ripristi nati Campo del menu Funzione Valore di reset Impostazioni di base Unit di taratura Nessun reset 32 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con dis
10. a display Per la selezione dell unit di taratura nell esempio commutazione da bar a mbar procedete in questo modo 1 Premere OK nell indicazione del valore di misura appare l archi tettura del men gt Impostazione di base Display Diagnostica Service Info 2 Confermare con OK il men Impostazione di base appare la voce men Unit 5 Unit disponibili mbar bar psi Pa kPa MPa inHg mmHg inH 0 mmH O WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 29 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Unit Unit di taratura bar Y Unit di temperatura SCA Eseguire correzione di posizione Eseguire la taratura di zero 30 3 Attivare con OK la selezione e selezionare con gt Unit di taratura 4 Attivare con OK la selezione e con gt selezionare l unit desi derata nell esempio mbar 5 Confermare con OK e con gt passare alla correzione di posi zione L unit di taratura stata cos convertita da bar a mbar Per la selezione dell unit di temperatura procedete in questo modo 1 Attivare con OK la selezione e selezionare con gt Unit di temperatura 2 Attivare con OK la selezione e con gt selezionare l unit desi derata per esempio F 3 Confermare con OK L unit di temperatura stata cos convertita da C a F Procedere nel modo seguente 1 Alla voce me
11. capitolo Dati tecnici 3 3 Calibrazione L apparecchio offre le seguenti possibilit di calibrazione e Coniltastierino di taratura con display e col programma operativo PDM Simatic parametri impostati saranno memorizzati nel IPT 1 Vers 3 0 con possibilit di memorizzarli anche nel tastierino di taratura con display 3 4 Imballaggio trasporto e stoccaggio Durante il trasporto l apparecchio protetto dall imballaggio Un controllo in base a ISO 4180 garantisce il rispetto di tutte le esigenze di trasporto previste L imballaggio degli apparecchi standard di cartone ecologico e riciclabile Per le esecuzioni speciali si aggiunge polietilene espanso o sotto forma di pellicola Smaltire il materiale dell imballaggio tramite aziende di riciclaggio specializzate WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 3 Descrizione del prodotto A Trasporto Ispezione di trasporto Stoccaggio Temperatura di trasporto e di stoccaggio Avvertimento Gli apparecchi per misure su ossigeno sono incellofanati in pellicole di PE e corredati di un etichetta Oxygene Use no Oil Questa pelli cola deve essere rimossa solo immediatamente prima del montaggio dell apparecchio vedi capitolo Montaggio Per il trasporto necessario attenersi alle indicazioni relative all imballaggio di trasporto Il mancato rispetto pu causare danni all apparecchio AI ricevimento della merce necessario verificare
12. danni all apparecchio Applicazioni Ex Questo simbolo identifica le particolari istruzioni per gli impieghi Ex Applicazioni SIL Questo simbolo contrassegna avvertenze relative alla sicurezza funzionale particolarmente importanti per le applicazioni rilevanti per la sicurezza 1 Pericolo l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provocare e Elenco Questo punto identifica le singole operazioni di un elenco non sog gette ad una sequenza obbligatoria Passo operativo Questa freccia indica un singolo passo operativo 1 Sequenza operativa I numeri posti davanti ai passi operativi identificano la sequenza delle singole operazioni Smaltimento di batterie Questo simbolo contrassegna particolari avvertenze per lo smalti mento di batterie e accumulatori 4 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 2 Criteri di sicurezza 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato Eseguire il montaggio e la messa in servizio del trasduttore di pres sione solamente se si conoscono le direttive specifiche in vigore nel paese e si dispone della relativa qualifica necessario conoscere le disposizioni e disporre di conoscenze relative ai luoghi con pericolo di esplosione alla tecnica di misura e regolazione nonch ai circuiti elettrici poich il misuratore di pressione un apparecchiatura elettronica secondo la norma EN 50178 A seconda delle condizioni applicative necessario disporre delle r
13. di misura a secco 10 Olio halocarbone generalmente usato per le applicazioni su ossigeno non adatto a campi di misura di vuoto n a campi di misura di pressione assoluta lt 1 bar __ WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 41 10 Appendice Figura 22 Brusca variazione della grandezza di processo t tempo morto t tempo di salita t tempo di risposta del salto 1 Grandezza di processo 2 Segnale di uscita Tempo morto Tempo di salita Tempo di risposta del salto Attenuazione 63 della grandezza in ingresso Valori in ingresso Taratura lt 150 ms lt 100 ms 10 90 lt 250 ms ti O s 10 90 0 999 s impostabile Campo d impostazione della taratura di min max riferito al campo nominale di misura Min Max Campo d impostazione della taratura di zero span riferito al campo nominale di misura zero Span max turn down consigliato 5 95 5 105 5 95 5 105 10 1 nessuna limitazione Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in bar kPa Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas sima Res
14. di processo chiuso con un cappuccio di protezione Il cappuccio di protezione deve essere rimosso solo immediata mente prima dell installazione per non danneggiare la membrana Vi raccomandiamo di riporlo in un posto sicuro e di usarlo se riponete l apparecchio in magazzino e lo trasportate Scegliete una posizione di montaggio facilmente raggiungibile du rante l installazione e il collegamento ed anche durante un eventuale futura applicazione di un tastierino di taratura con display A questo scopo potete eseguire manualmente una rotazione della custodia di 330 Potete inoltre installare il tastierino di taratura con display a passi di 90 Usare il cavo consigliato vedi capitolo Collegamento all alimentazio ne in tensione e serrare a fondo il pressacavo Per proteggere ulteriormente l apparecchio da infiltrazioni d umidit girare verso il basso il cavo di collegamento all uscita dal pressacavo In questo modo acqua piovana e condensa possono sgocciolare Questa precauzione raccomandata soprattutto nel caso di montag gio all aperto in luoghi dove si teme la formazione d umidit per es durante processi di pulitura o su serbatoi refrigerati o riscaldati Figura 2 Accorgimenti per evitare infiltrazioni d umidit La ventilazione della custodia dell elettronica e la compensazione del la pressione atmosferica per la cella di misura si ottengono attraverso un filtro situato presso i pressacavi WIKA Safety Manual
15. nnne eeen nnmnnn 13 52 Operazioni di collegamento icasi a aaa 14 5 3 Schema elettrico custodia a una camera i 15 5 4 Schema di allacciamento custodia a due camere i 15 5 5 Schema elettrico custodia a due camere Ex dd 18 5 6 Schema elettrico della custodia esterna nell esecuzione IP 68 25 bar 20 57 FASSdAVNviAaMEnio assiali 21 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Ol Breve dESErizIone r ionica icaro 23 6 2 Installare il tastierino di taratura con display iii 23 03 SISIEMA OPErAl VO porre pan 24 6 4 Sequenza della messa in servizio ie 25 09 Architettura CElME Ri 33 6 10 Protezione dei dati di parametrizzazione i 35 7 Messa in servizio con PDM 7 1 Parametrizzazione con PDM aerei 36 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 8 1 Manutenzione sai 37 8 2 Eliminazione di disturbi n0nnnaannnennnnnnnnnnnnrnnnenronnrrrnrrnnrrnnrrrrrnnnrrnrrrnsrernnrrnnrrnnrrnnnenne 37 2 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 83 Riparazione dell AppareGGhio iii iaia 39 Smontaggio 9 1 Sequenza dis Menaggio ana riairerari 40 92 SMI 40 Appendice 101 DAlieenio ieri ia 41 10 2 Dati relativi al ProNbus PA irenlole lion lei 47 10 53 Dessert 51 Documentazione complementare Informazione Ogni esecuzione corredata di una specifica documentaz
16. sima nima Pressione assoluta 0 5 802 psi 29 01 psi 0 psi 0 23 21 psi 145 0 psi 0 psi 0 87 02 psi 507 6 psi 0 psi 0 232 0 psi 1160 psi 0 psi Condizioni di riferimento e grandezze d influsso secondo DIN EN 60770 1 Condizioni di riferimento secondo DIN EN 61298 1 Temperatura 18 30 C 64 86 F Umidit relativa dell aria 45 75 Pressione dell aria 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psi Definizione di caratteristica impostazione punto d intervento secondo IEC 61298 2 Caratteristica delle curve Lineare Posizione di riferimento per montaggio verticale membrana di misura rivolta verso il basso Influenza della posizione di montaggio in base all esecuzione del sistema di separazione Scostamento di misura determinato secondo il metodo del punto d intervento secondo IEC 60770 Vale per interfacce digitali HART Profibus PA Foundation Fieldbus e per l uscita analogica in corrente 4 20 mA Le indicazioni si riferiscono all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto fra campo nominale di misura ed escursione di misura impostata Scostamento di misura per campi di misura 0 4 1000 bar Turn down 1 1 finoa 5 1 lt 0 1 Turn down gt 5 1 lt 0 02 x TD Scostamento di misura per campi di misura gt 1000 bar Turn down 1 1 finoa2 1 lt 0 6 Scostamento di misura con campo di misura di pressione ass
17. sono quelli impostati col software di servizio PACTware sul livello di servizio specifico del cliente WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 33 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Diagnostica 34 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Info Impostazione di base Display Diagnostica Service gt Info Tipo di apparecchio 5 Data di calibrazione 5 Ultima modifica tramite s Caratteristiche del 5 PC sensore Versione software i Numero di serie Indicare adesso 6 10 Protezione dei dati di parametrizzazione consigliabile annotare i dati impostati per es su questo manuale e poi archiviarli Saranno cos disponibili per ogni futura esigenza Se il IPT 1 Vers 3 0 corredato del tastierino di taratura con display qui potete leggere i principali dati del sensore Il procedimento descritto nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display alla voce men Copiare dati del sensore dati restano memorizzati anche nel caso di mancanza di tensione del sensore Nel caso di sostituzione del sensore inserite il tastierino di taratura con display nel nuovo apparecchio sul quale riporterete tutti i dati attivando la voce Copiare dati del sensore WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 35 7 Messa in servi
18. Avvertimento Negli apparecchi con sistema di separazione evitate assolutamente di pulire la membrana di separazione con rigidi utensili meccanici che potrebbero danneggiare la membrana e provocare la fuoriuscita del liquido di trasmissione 8 2 Eliminazione di disturbi responsabilit del gestore dell impianto prendere le necessarie misure per eliminare i disturbi che eventualmente si presentassero II IPT 1 Vers 3 0 vi offre la massima sicurezza funzionale tuttavia possibile che durante il funzionamento si verifichino disturbi Queste le possibili cause e Sensore e Processo e Tensione d alimentazione e Elaborazione del segnale Controllate prima di tutto il segnale d uscita ed eseguite l elaborazio ne dei messaggi d errore attraverso il tastierino di taratura con display Il procedimento descritto qui sotto Un PC con il software PACTware e l adeguato DTM offre ulteriori ampie funzioni di diagnostica In molti casi con questo sistema riuscirete a stabilire la causa dei disturbi e potrete eliminarli La seguente tabella elenca i possibili errori e fornisce indicazioni per l eliminazione WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 37 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi Segnalazioni di errore Errore Cause Eliminazione Il collegamento di un altro apparec chio provoca un disturbo del seg mento E stata supera ta la max corrente di alimentazi
19. I C Bus Materiali e pesi 316L corrisponde a 1 4404 oppure 1 4435 316Ti corrisponde a 1 4571 Materiali a contatto col prodotto Attacco di processo 316Ti Hastelloy C4 Hastelloy C276 Membrana 316Ti Hastelloy C4 Hastelloy C276 Elgiloy Membrana da campo di misura 25 Elgiloy 2 4711 bar nell esecuzione non affacciata Anello di tenuta O ring FKM VP2 A EPDM A P 75 5 KW75F NBR COG Caratteristiche degli attacchi igienici metallici Rugosit della superficie tip R lt 0 8 um Materiali non a contatto col prodotto Liquido interno di trasmissione olio sintentico olio halocarbone 9 Custodia Resina PBT alluminio pressofuso rivestito di polveri 316L Guarnizione tra custodia e coperchio NBR custodia di acciaio speciale silicone custodia di della custodia alluminio Finestrella nel coperchio della cu policarbonato elencato UL 746 C stodia per modulo d indicazione e di servizio Morsetto di terra 316Ti 316L Collegamento conduttivo Tra morsetto di terra ed attacco di processo Peso ca 1 2 kg 2 646 Ibs Grandezza in uscita Segnale di uscita segnale digitale d uscita formato secondo IEEE 754 Indirizzo sensore 126 impostazione di laboratorio Valore in corrente 10 mA 0 5 MA Comportamento dinamico uscita Fase d inizializzazione ca 10s 9 Olio sintetico per campi di misura fino a 16 bar nell elenco FDA per industria alimentare Per campi di misura a partire da 25 bar cella
20. Istruzioni d uso Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 Profibus PA Sensore metallico Versione 3 0 Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 WIKA Ca Part of your business Sommario 1 Il contenuto di questo documento l FUNZIONE licia radon ni 4 1 2 Documento destinato al tecnici unire 4 t3 SIGNA deliranti 4 2 Criteri di sicurezza 2 1 Personale autorizzato sean 5 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative en 5 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio ei 5 2 4 Avvertenze di sicurezza generali nn ttrnrr rrer rrrnnn rr eernn nnne nannte eenn nnee 5 2 5 Contrassegnidi sicurezza sull appareCchi0 i 6 20 Commis 6 2 7 Campo di misura Pressione di processo consentita rerent 6 2 8 Realizzazione delle condizioni NAMUR ii 6 2 9 Normative di sicurezza per luoghi EX iae aaa 6 2 10 Normative di sicurezza per impieghi su ossigeno i 6 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura T 3 2 Metodo di funzionamento 8 3 3 Galibrazione retata dodo tarienrano iano 8 3 4 Imballaggio trasporto STOCCAGGIO 8 4 Montaggio dl AVvertenze geneldlisr alati 10 4 2 Indicazioni di MonmaAggiO ssp a aE 12 43 Dperazioni di MONO iena rent 12 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del GOIEGAMENIO ii einen erat nn eerenn
21. a 27 Struttura del messaggio esempio 2 Esempio 3 con valore di pressione e valore ciclico supplementare senza valore di temperatura e AI PA OUT e Free Place e Additional Cyclic Value Ee a EP ssa a A E Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Additional Cyclic Status FB1 FB1 Value Figura 28 Struttura del messaggio esempio 3 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 49 10 Appendice Formato dati del segnale d uscita Byte4 Byte3 Byte2 Bytet Byte0 Status Value IEEE 754 Figura 29 Formato dati del segnale d uscita Il byte di stato codificato e corrisponde al profilo 3 0 Profibus PA Profile for Process Control Devi ces Lo stato Valore di misura OK codificato come 80 hex Bit7 1 Bit6 0 0 Il valore di misura sar trasmesso come numero da 32 bit a virgola mobile in formato IEEE 754 Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 VZ 27 26 25 94 23 22 91 20 21 2 2 3 2 4 gt 5 26 27 2 8 29 210 211 914 DIS 2914 DIS DIE 917 218 219 220 921 922 923 Sign o Do n Bit Exponent Significant Significant Significant
22. alizzazione delle condizioni NAMUR L apparecchio soddisfa i requisiti stabiliti dalle raccomandazioni NAMUR applicabili 2 9 Normative di sicurezza per luoghi Ex Per le applicazioni Ex attenersi alle normative di sicurezza specifiche di questo impiego che sono parte integrante di questo manuale e accompagnano tutti gli apparecchi omologati Ex 2 10 Normative di sicurezza per impieghi su ossigeno Per gli apparecchi destinati ad applicazioni su ossigeno necessario rispettare le particolari indicazioni dei capitoli Stoccaggio e traspor to Montaggio e prendere nota dei Dati tecnici elencati nelle Condizioni di processo Ci si dovr inoltre attenere alle specifiche normative nazionali 6 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 3 Descrizione del prodotto Materiale fornito Etichetta supplementa re Senza olio e senza grasso per applicazioni su ossigeno Componenti Targhetta d identifica zione 3 Descrizione del prodotto 3 1 Struttura La fornitura comprende e Trasduttore di pressione di processo IPT 1 Vers 3 0 e Documentazione Queste Istruzioni d uso Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display opzionale Istruzioni supplementari Connettore per sensori di misura continua opzionale Normative di sicurezza specifiche Ex per esecuzioni Ex Eventuali ulteriori certificazioni Gli apparecchi in esecuzione Senza olio e senza grasso per ap
23. all alimentazione in tensione Schema di allacciamento 7 a 7 N A F 12c H H _ Wal e sl eu J Figura 10 Schema di allacciamento custodia a due camere 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale Connettore M12 x 1 per unit d indicazione e calibrazione esterna Figura 11 Vista del connettore a spina 1 Pinl 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Pin di contatto Colore cavo di collega Morsetto unit elet mento del sensore tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin93 Colore blu 7 Pin 4 Nero 8 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 17 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 5 Schemaelettrico custodia a due camere Ex d Vano dell elettronica 3 FDE ZAAT LGYL SV 2 2 TUT Figura 12 Vano dell elettronica con custodia a due camere 1 Connettore service 2 Linea interna di connessione al vano di connessione 3 Morsetti per l unit d indicazione e calibrazione esterna Vano di connessione Figura 13 Vano di allacciamento custodia a due camere Ex d ia 1 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione e lo schermo del cavo 2 Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo 18 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Schema di allacciamento F
24. ascade OK OK 50 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Codice Descrizione secondo norma Possibile causa di stato Profibus 0x84 good non cascade active Static revision FB TB changed attiva per 10 sec dopo la scelta block alarm del parametro della categoria Static 0x89 good non cascade active ad Lo Alarm visory alarm low limited 0x8a good non cascade active ad Hi Alarm visory alarm high limited 0x8d good non cascade active cri Lo Lo Alarm tical alarm low limited 0x8e good non cascade active cri Hi Hi Alarm tical alarm high limited 10 3 Dimensioni Custodia in resina 84 mm 3 31 ESA Se SI M20x1 5 NPT Figura 31 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera 2 Esecuzione a due camere WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 51 10 Appendice Custodia in alluminio 87 mm 3 43 84 mm 3 31 116 mm 4 57 84 mm 3 31 M20x1 5 NPT Figura 32 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una ca
25. ati non pu essere utilizzato per es Temperatura e Additional Cyclic Value Possono essere attivi al massimo tre moduli Con l aiuto del software di configurazione del master Profibus potete determinare con questi moduli la struttura del messaggio ciclico dei dati La proce dura dipende dal software di configurazione usato Consiglio A Sono disponibili due tipi di moduli e Short f r Profibusmaster di supporto solo ad un byte Identifier Format per es Allen Bradley e Long per Profibusmaster di supporto solo al byte Identifier Format per es Siemens S7 300 400 Esempio della struttura di un messaggio Trovate qui sotto esempi di combinazioni di moduli e la relativa struttura del messaggio Esempio 1 impostazione standard con valore di pressione valore temperatura e valore ciclico supplementare e AI PA OUT e Temperatura e Additional Cyclic Value Byfe Nos eee 998 48 Brass pesi 16748 ero81 6598 son ana era essi pass Format EEE 754 Status EEE 754 Status EEE 754 Status Floating point value Floating point value Floating point value Value PA OUT Status Temperature Status Additional Cyclic Status FBI FB1 FB2 FB2 Value Figura 26 Struttura del messaggio esempio 1 Esempio 2 con valore pressione valore temperatura senza valore ciclico supplementare e AI PA OUT e Temperatura e FreePlace Eee age Rica ca nana Format IEEE 754 Status EEE 754 Status E FB1 FB1 FB2 FB2 Figur
26. azioni di montaggio Il IPT 1 Vers 3 0 funziona in ogni posizione di montaggio Per l instal lazione ci si attiene alle stesse direttive di montaggio di un manome tro DIN EN 839 2 1 Informazione Noi vi consigliamo di usare le valvole d intercettazione i supporti per apparecchio e o i separatori d acqua a tubo disponibili come acces sori di montaggio WIKA 4 3 Operazioni di montaggio Il montaggio del IP T 1 Vers 3 0 si esegue su un tronchetto a saldare Utilizzate a questo scopo gli idonei accessori WIKA Saldate il tronchetto secondo gli standard di saldatura applicabili procedimento di saldatura a segmenti Usate sempre la guarnizione appartenente all apparecchio e Attacco di processo GD guarnizione Tesnit davanti alla filettatura oppure Ermetizzare la filettatura con materiale resistente adeguato e Attacco di processo GN Con una chiave adeguata avvitate il IPT 1 Vers 3 0 al dado esa gonale dell attacco di processo nel tronchetto a saldare Apertura di chiave vedi disegni quotati Attenzione Non usate la custodia per avvitare Serrando a fondo potreste dan neggiare il meccanismo di rotazione D Eventuale correzione di posizione vedi Sequenza della messa in servizio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Rispettare le normative di sicurezza Rispettare le norma x tive di sicurezza per le applicazioni E
27. contaminazione e Pulire l apparecchio e predisporre un imballo infrangibile e Allegate all apparecchio il formulario compilato ed eventualmente un foglio di caratteristiche di protezione WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 39 9 Smontaggio A 40 9 Smontaggio 9 1 Sequenza di smontaggio Attenzione Prima di smontare l apparecchio assicurarsi che non esistano condi zioni di processo pericolose per es pressione nel serbatoio o nella tubazione temperature elevate prodotti aggressivi o tossici ecc Seguire le indicazioni dei capitoli Montaggio e Collegamento all alimentazione in tensione e procedere allo stesso modo ma nella sequenza inversa 9 2 Smaltimento L apparecchio costruito con materiali che possono essere riciclati dalle aziende specializzate Abbiamo realizzato componenti che possono essere rimossi facilmente costruiti anch essi con materiali riciclabili Materiali vedi Dati tecnici Se non possibile smaltire correttamente il vecchio apparecchio contattateci per l eventuale restituzione e il riciclaggio WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice 10 1 Dati tecnici Dati generali Tipo di pressione pressione relativa e o assoluta Principio di misura Campi di misura lt 16 bar piezoresistiva con liquido di trasmissione interno Campi di misura gt 16 bar Piastrina estensiometrica DMS a secco Interfaccia service
28. die ed apparecchi e in tutti i sensori DPT 10 e IPT 1 con custodia ad una o due camere a scelta nel vano dell elettronica o di connessione e Unit esterna d indicazione e di calibrazione Avviso Trovate informazioni dettagliate per la calibrazione nelle Istruzioni d uso Tastierino di taratura con display 6 2 Installare il tastierino di taratura con display possibile installare e rimuovere in qualsiasi momento il tastierino di taratura con display senza interrompere l alimentazione in tensione Para el montaje proceder de la forma siguiente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Disporre il tastierino di taratura con display sull elettronica nella posizione desiderata sono disponibili quattro posizioni a passi di 90 3 Montare il tastierino di taratura con display sull elettronica e ruo tarlo leggermente verso destra finch scatta in posizione 4 Avvitare saldamente il coperchio della custodia con finestrella Per rimuoverlo procedete nella sequenza inversa Il tastierino di taratura con display alimentato dal sensore non occorre un ulteriore collegamento WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 23 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Figura 20 Installare il tastierino di taratura con display Avviso Se si desidera corredare l apparecchio di un tastierino di taratura con display e disporre cos dell indicazione del valore di misura neces
29. e di posizione Accettare il valore attuale di misura b Accettare Editare 3 Confermare con OK e con gt passare alla taratura di min zero Procedere nel modo seguente 1 Allavoce men Taratura di min editare con OK il valore per centuale Taratura di min 000 0 sa 0000 0 mbar 0000 0 mbar 4 Unit disponibili C F WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 27 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display puo Eseguire la taratura di max pae pie Parametrizzazione misura di pressione 28 2 Con e gt impostare il valore percentuale desiderato 3 Confermare con OK ed editare il valore mbar desiderato 4 Con e gt impostare il valore mbar desiderato Confermare con e con gt passare alla taratura di max A questo punto la taratura di min conclusa Informazione Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Procedere nel modo seguente 1 Alla voce di menu Taratura di max editare con OK il valore percentuale Taratura di max 100 0 9 1000 0 mbar 0000 0 mbar Informazione La pre
30. elatice conoscenze per es in merito a sostanze aggressive o pressioni elevate 2 2 Uso conforme alla destinazione e alle normative Il IPT 1 Vers 3 0 un trasduttore di pressione per la misura di pres sione relativa assoluta e di vuoto Informazioni dettagliare relative al campo di impiego sono contenute nel capitolo Descrizione del prodotto La sicurezza operativa dell apparecchio garantita solo da un uso conforme alle normative secondo le Istruzioni d uso ed eventuali istruzioni aggiuntive Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono essere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arbitrarie 2 3 Avvertenza relativa all uso improprio Un uso di questo apparecchio non appropriato o non conforme alle normative pu provocare rischi funzionali dell apparecchio possono per es verificarsi situazioni di troppo pieno nel serbatoio o danni a componenti del sistema causati da montaggio o installazione errati 2 4 Avvertenze di sicurezza generali L apparecchio corrisponde al suo livello tecnologico solo se si rispettano le normali prescrizioni e direttive Deve essere usato solo in condizioni tecniche perfette e sicure Il funzionamento esente da disturbi responsabilit del gestore inoltre compito del gestore garantire per tutta la durata del funzio namneto che le necessarie misure d
31. ggio oppure da una pressione statica Resta invariata l escursione di misura Alla voce men zero e span stabilite l escursione di misura span corrisponde al valore finale Informazione Le operazioni 1 3 e 4 sono superflue nel caso di apparecchi gi calibrati in laboratorio secondo la specifica del cliente Trovate questi dati sulla targhetta d identificazione dell apparecchio e nelle voci men della taratura di zero span Il tastierino di taratura con display consente la taratura senza carico e o senza pressione Potrete perci eseguire le vostre impostazioni senza montare l apparecchio Alla voce men per taratura di zero span appare anche l attuale valore di misura Il IPT 1 Vers 3 0 calibrato in laboratorio per la misura di livello Per commutare l applicazione procedete in questo modo 1 Premere OK nell indicazione del valore di misura appare l archi tettura del men 2 Scegliere con gt il men Service e confermare con OK Impostazione di base Display Diagnostica b Service Info 3 Selezionare con gt la voce men Applicazione ed editare la selezione con OK Attenzione Attenersi all avviso di pericolo L uscita non pu essere modificata 4 Slezionare con gt OK e confermare con OK 5 Scegliete Pressione di processo dalla lista e confermate con OK Scegliete in questa voce men l unit di taratura e l unit per l indica zione della temperatura
32. i sicurezza corrispondano allo stato attuale delle norme in vigore e rispettino le nuove disposizioni L utente deve inoltre rispettare le normative di sicurezza di queste istruzioni d uso gli standard nazionali s installazione e le vigenti con dizioni di sicurezza e di protezione contro gli infortuni Interventi non in linea con queste Istruzioni d uso devono essere effettuati solo da personale autorizzato dal costruttore per ragioni di sicurezza e di garanzia Sono categoricamente vietate trasformazioni o modifiche arbitrarie WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 2 Criteri di sicurezza Occorre inoltre tener conto dei contrassegni e degli avvisi di sicurez za apposti sull apparecchio 2 5 Contrassegni di sicurezza sull apparecchio Rispettare i contrassegni di sicurezza e le indicazioni presenti sull ap parecchio 2 6 Conformit CE Questo apparecchio soddisfa i requisiti di legge delle relative direttive CE L apposizione del simbolo CE conferma il successo del collaudo 2 7 Campodi misura Pressione di processo consentita Se l applicazione lo richiede si pu installare una cella di misura con un campo di misura pi alto del campo di pressione dell attacco di processo consentito La pressione di processo ammissibile indicata con prozess pressure sulla targhetta d identificazione vedi capitolo 3 1 Struttura Per motivi di sicurezza questo campo non pu essere superato 2 8 Re
33. igura 14 Schema di allacciamento custodia a due camere Ex d ia 1 Alimentazione in tensione uscita del segnale Connettore M12 x 1 per unit d indicazione e calibrazione esterna Figura 15 Vista del connettore a spina Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 SON Pin di contatto Colore cavo di collega mento del sensore Morsetto unit elet tronica Pin 1 Colore marrone 5 Pin 2 Colore bianco 6 Pin 3 Colore blu 7 Pin 4 Nero 8 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 iS 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 6 Schemaelettrico della custodia esterna nell esecuzione IP 68 25 bar Panoramica Figura 16 IPT 1 Vers 3 0 in esecuzione IP 68 25 bar e uscita del cavo assiale custodia esterna Vano dell elettronica e di connessione per alimen tazione Figura 17 Vano dell elettronica e di connessione 1 2 3 4 5 Morsetti a molla per l alimentazione in tensione Morsetto di terra per il collegamento dello schermo del cavo Pressacavo per il raccordo di processo Per unit d indicazione e calibrazione esterna sensore slave Connettore a spina per interfaccia di servizio 20 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione Morsettiera zoccolo della custodia Figura 18 Collegamento del sensore nello zoccolo della custodia Colore marrone Colore blu Colore giallo Co
34. immediatamente l integrit della spedizione ed eventuali danni di trasporto danni di trasporto constatati o difetti nascosti devono essere trattati di conse guenza colli devono restare chiusi fino al momento del montaggio rispet tando i contrassegni di posizionamento e di stoccaggio applicati esternamente Salvo indicazioni diverse riporre i colli rispettando le seguenti condi zioni e Noncollocarli all aperto Depositarli in un luogo asciutto e privo di polvere Non esporli ad agenti aggressivi Proteggerli dall irradiazione solare Evitare urti meccanici Temperatura di stoccaggio e di trasporto vedi Appendice Dati tecnici Condizioni ambientali e Umidit relativa dell aria 20 85 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 9 4 Montaggio Idoneit alle condizioni di processo Protezione della mem brana Posizione di montaggio Umidit Ventilazione e compensa zione della pressione 10 4 Montaggio 4 1 Avvertenze generali Assicuratevi che tutti gli elementi dell apparecchio situati nel pro cesso in particolare elemento sensore guarnizione di processo e attacco di processo siano adatti alle condizioni di processo esistenti con particolare riferimento alla pressione alla temperatura e alle caratteristiche chimiche del prodotto Trovate le indicazioni relative nel capitolo Dati tecnici e sulla targhet ta d identificazione Per proteggere la membrana l attacco
35. ione com plementare fornita con l apparecchio elencata nel capitolo Descri zione dell apparecchio Manuali d istruzioni per accessori e pezzi di ricambio Consiglio Per l impiego e il funzionamento sicuri del IPT 1 Vers 3 0 offriamo accessori e pezzi di ricambio e la relativa documentazione e Istruzioni d uso 7astierino di taratura con display esterno Finito di stampare 2013 06 05 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 3 1 Il contenuto di questo documento 1 Il contenuto di questo documento 1 1 Funzione Queste Istruzioni d uso forniscono le informazioni necessarie al montaggio al collegamento e alla messa in servizio nonch impor tanti indicazioni relative alla manutenzione e all eliminazione di distur bi Leggerle perci prima della messa in servizio e conservarle come parte integrante dell apparecchio in un luogo facilmente raggiungibi le accanto allo strumento 1 2 Documento destinato ai tecnici Queste Istruzioni d uso sono destinate a personale qualificato che deve prenderne visione e applicarle 1 3 Significato dei simboli Informazioni consigli indicazioni Questo simbolo identifica utili informazioni ausiliarie Attenzione l inosservanza di questo avviso di pericolo pu provoca re disturbi o errori di misura Avvertenza l inosservanza di questo avvertimento di pericolo pu provocare danni alle persone e o all apparecchio gravi lesioni alle persone e o
36. ioni su ossigeno fino a 60 C 140 F 18 Controllo eseguito secondo le direttive del Germanischer Lloyd caratteristica GL 2 1 Controllo secondo EN 60068 2 27 18 In base all esecuzione M12 x 1 secondo ISO 4400 Harting 7 8 FF 46 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Finestrella Lamina di poliestere Tensione d alimentazione Tensione d esercizio Apparecchio non Ex 9 32 V DC Apparecchio Ex ia 9 24VDC Apparecchio Ex d 14 32V DC Tensione di esercizio con tastierino di taratura con display illuminato Apparecchio non Ex 18 32V DC Apparecchio Ex ia 18 24V DC Apparecchio Ex d 18 32V DC Numero max di sensori sul convertitore 32 10 accoppiatoreDP PA non Ex Ex Protezioni elettriche Grado di protezione Custodia standard IP 66 IP 67 9 Raccordo di processo in esecuzione IP 68 25 bar IP 68 Custodia esterna IP 65 Categoria di sovratensione Ill Classe di protezione Il Omologazioni Gli apparecchi con omologazioni possono presentare caratteristiche tecniche diverse a seconda del modello Per tale ragione per questi apparecchi si deve tenere conto dei relativi documenti di omologazione compresi nella fornitura 10 2 Dati relativi al Profibus PA File principale apparecchio dati base dell apparecchio GSD contengono i parametri dell apparecchio Profibus PA Fanno per esempio parte di questi dati la velocit di tras
37. istenza a pressione mi nima Pressione relativa 0 0 4 bar 0 40 kPa 2 bar 200 kPa 1 bar 100 kPa 1 6 bar 0 160 kPa 10 bar 1000 kPa 1 bar 100 kPa 16 bar 0 1 6 MPa 80 bar 8 MPa 1 bar 100 kPa 80 bar 8 MPa 1 bar 100 kPa 0 0 O 40 bar 0 4 MPa O 100 bar 0 10 MPa 200 bar 20 MPa 1 bar 100 kPa 42 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas sima Resistenza a pressione mi nima 250 bar 0 25 MPa O 500 bar 50 MPa 1 bar 100 kPa 600 bar 0 60 MPa O 1200 bar 120 MPa 1 bar 100 kPa O 1000 bar 0 100 MPa 1500 bar 150 MPa 1 bar 100 kPa 1 O bar 100 0 kPa 5 bar 500 kPa 1 bar 100 kPa 1 0 6 bar 100 60 kPa 10 bar 1000 kPa 1 bar 100 kPa 1 3 bar 100 300 kPa 17 bar 1700 kPa 1 bar 100 kPa 1 5 bar 100 500 kPa 35 bar 3500 kPa 1 bar 100 kPa 1 15 bar 100 1 5 MPa 80 bar 8 MPa 1 bar 100 kPa 0 1 0 3 bar 10 30 kPa 2 bar 200 kPa 1 bar 100 kPa 0 2 0 2 bar 20 20 kPa Pressione assoluta 2 bar 200 kPa 1 bar 100 kPa 0 0 4 bar 0 40 kPa 2 bar 200 kPa 0 bar ab
38. l valore di temperatura al PLC vedi schema a blocchi Traffico ciclico dei dati Traffico ciclico dei dati Il master class 1 per es PLC legge ciclicamente i dati del valori di misura provenienti dal sensore Lo schema funzionale visualizza i dati a cui il PLC pu accedere Sensor mounting Min Max se correction adjustment Linearization 0 i Sensor _ _s bar Lin characteristics Secondary Secondary Primary Value 1 Value 2 Value PROFIBUS PA output Failure Target mode Mode Lea i Es PA Out Sag i gt gt Source for Scaling scaling Select additional cyclic value Figura 24 IPT 1 Vers 3 0 Schema funzionale con valore AI PA OUT e valore ciclico addizionale Additional Cyclic Value Sensor characteristics Failure Target mode Mode pa Out Source for Scaling Figura 25 IPT 1 Vers 3 0 Schema funzionale con valore della temperatura Moduli del sensore PA Per il traffico ciclico dei dati il IPT 1 Vers 3 0 mette a disposizione i seguenti moduli e AI PA OUT Valore PA OUT del FB1 dopo l impostazione dei valori scalari e Temperatura Valore PA OUT del FB2 dopo l impostazione dei valori scalari e Additional Cyclic Value Valore di misura ciclico supplementare in base alla sorgente e FreePlace 48 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Questo modulo deve essere usato se un valore del messaggio del traffico ciclico dei d
39. le regole previste per l accoppiamento elettrico dei circuiti elettrici a sicurezza intrinseca attraverso il tastierino di Codici d er causa Eliminazione taratura con display rore E013 Nessun valore di mi Sostituire l apparecchio o inviarlo in sura disponibile riparazione E017 Escursione taratura Modificare i valori della taratura troppo piccola 8 Il messaggio d errore pu apparire anche se la pressione supera il campo nominale di misura 38 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi Codici d er sei Causa Eliminazione rore E036 Software del sensore Softwareupdate durchf hren bzw non funzionante Ger t zur Reparatur einsenden E041 Errore di hardware e Sostituire l apparecchio o inviarlo in lettronica difettosa riparazione E113 Conflitto di comuni Sostituire l apparecchio o inviarlo in cazione riparazione Comportamento dopo A seconda della causa del disturbo e dei rimedi applicati occorrer l eliminazione dei disturbi eventualmente eseguire nuovamente le operazioni descritte nel capi tolo Messa in servizio 8 3 Riparazione dell apparecchio Avvertenze per l invio sono disponibili al punto Service sul nostro sito Internet locale Per richiedere la riparazione procedere come descritto di seguito e Compilare un modulo per ciascun apparecchio e Indicare un eventuale
40. lore bianco Schermatura Capillare di compensazione della pressione DANLWVNA Schema elettrico custo dia esterna Figura 19 Schema elettrico custodia esterna 1 Tensione d alimentazione 5 7 Fased avviamento Fase d avviamento Dopo il collegamento del IPT 1 Vers 3 0 all alimentazione in tensione e o dopo il rispristino della tensione l apparecchio esegue per ca 30 secondi un autotest delle seguenti funzioni e Controllo interno dell elettronica e Indicazione del tipo d apparecchio della versione software e del TAG del sensore denominazione del sensore e byte di stato va brevemente su disturbo WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 21 5 Collegamento all alimentazione in tensione Apparir poi il valore attuale di misura e sar fornito sul circuito il relativo segnale digitale in uscita 2 valori corrispondono al livello attuale e alle impostazioni precedentemente eseguite per es alla taratura di laboratorio 22 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Funzione Struttura Installare rimuovere il tastierino di taratura con display 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 6 1 Breve descrizione Il tastierino di taratura con display consente la calibrazione la dia gnostica e la visualizzazione del valore di misura Pu essere inserito nelle seguenti custo
41. mera 2 Esecuzione a due camere Custodia di acciaio speciale 59 mm 87 mm 3 43 2 32 2 72 80 mm 77 mm 3 03 0 O M20x1 5 va NPT M20x1 5 va NPT M20x1 5 NPT Figura 33 Le differenti custodie con grado di protezione IP 66 IP 68 0 2 bar con tastierino di taratura con display incorporato l altezza della custodia aumenta di 9 mm 0 35 in 1 Esecuzione a una camera lucidatura elettrochimica 2 Esecuzione a una camera microfusione 3 Esecuzione a due camere microfusione 52 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Custodia esterna per esecuzione IP 68 59 mm 2 32 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 66 mm 2 6 Figura 34 Esecuzione IP 68 con custodia esterna esecuzione in resina 1 Uscita del cavo laterale 2 Uscita del cavo assiale 110 mm x 90 mm 4 33 x 3 54 66 mm 2 6 Figura 35 Esecuzione IP 68 con custodia esterna esecuzione in acciaio speciale 1 Uscita del cavo laterale 2 Uscita del cavo assiale WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 53 10 Appendice IPT 1 Vers 3 0 attacco filettato M 16x1 5 ML Figura 36 IPT 1 Vers 3 0 GD G EN 837 ND NPT ML M16 x 1 5 interno MI M20 x 1 5 interno 54 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di proces
42. missione ammessa i valori di diagnostica e il formato dei valori di misura forniti con l apparecchio PA Per i tool di progettazione della rete Profibus inoltre messo a disposizione un file bitmap Questo file s installa automaticamente integrando il file GSD nel sistema bus Il file bitmap consente l indi cazione simbolica dell apparecchio PA nel tool di configurazione Numero d identificazione Tutti gli apparecchi Profibus ricevono dall organizzazione degli utenti Profibus PNO un numero d identificazione inequivocabile ID Nummer Questo numero ID riportato anche nel nome del file GSD Per il IPT 1 Vers 3 0 0 x 076F hex e il file GSD BR__076F GSD Il PNO mette inoltre a disposizione dell utente un file generale opzionale definito file GSD specifico del profilo Per il IPT 19 Apparecchi con campi di pressione relativa non sono pi in grado di misurare la pressione ambiente se immer si per es nell acqua Ci pu determinare errori di misura WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 47 10 Appendice 1 Vers 3 0 dovrete usare il file generale GSD PA139701 GSD In questo caso dovrete cambiare il numero del sensore mediante il software DTM e sostituirlo col numero d identificazione specifico del profilo Nel modo standard il sensore funzioner col numero ID specifico del fabbricante Avviso Usando il file GSD specifico del profilo si otterr una trasmissione sia del valore PA OUT sia de
43. n Correzione di posizione attivate la selezione con OK Correzione di posizione Offset 0000 mbar 53 mbar 2 Con gt selezionare per es accettare il valore di misura attuale Correzione di posizione Accettare il valore attuale di misura b Accettare Editare 3 Confermare con OK e con gt passare alla taratura di min zero Procedere nel modo seguente 1 Alla voce men zero editare il valore mbar con OK Zero 000 0 0000 0 mbar Ap 0000 0 mbar 2 Con e gt impostare il valore mbar desiderato 3 Confermare con e con gt passare alla taratura di span A questo punto la taratura di zero conclusa 8 Unit disponibili C F WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Informazione La taratura di zero sposta il valore della taratura di span Resta tutta via immutata l escursione di misura Informazione Pe una taratura con pressione immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Eseguire la taratura di Procedere nel modo seguente Spar 1 Alla voce men span editare il valore mbar con OK Span
44. oluta 0 1 bar Turn down 1 1 finoa 5 1 lt 0 25 Turn down gt 5 1 lt 0 05 x TD Influenza della temperatura del prodotto e o ambientale Variazione termica dello zero ed escursione in uscita Vale per l uscita del segnale digitale HART Profibus PA Foundation Fieldbus e per l uscita ana logica in corrente 4 20 mA e si riferisce all escursione di misura impostata Turn down TD il rapporto fra campo nominale di misura ed escursione di misura impostata Variazione termica dello zero ed escursione in uscita temperatura di riferimento 20 C 68 F In un campo di temperatura compen lt 0 05 10KxTD sato da 0 a 100 C 32 212 F Fuori dal campo di temperatura typ lt 0 05 10 K x TD compensato 1 Incluse la non linearit l isteresi e la non riproducibilit 44 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 10 Appendice Variazione termica uscita in corrente Vale anche per l uscita analogica in corrente 4 20 mA e si riferisce all escursione di misura impostata Variazione termica uscita in corrente lt 0 05 10 K max lt 0 15 rispettivamente a 40 80 C 40 176 F Figura 23 Variazione termica uscita in corrente Stabilit di deriva di zero conformemente a DIN 16086 e IEC 60770 1 Vale per interfacce digitali HART Profibus PA Foundation Fieldbus e per l uscita analogica in corrente 4 20 mA Le indicazioni si riferisc
45. one Misura di livello o di pres Il IPT 1 Vers 3 0 esegue sia la misura di livello sia la misura di pres sione di processo sione di processo In laboratorio viene impostato su misura di livello La commutazione si esegue nel men di servizio Andate perci direttamente al sotto capitolo relativo alla misura di livello o di pressione di processo Qui trovate i signoli passi operativi Misura di livello Parametrizzazione misura Sequenza della messa in servizio del IPT 1 Vers 3 0 di Avelo 1 Scegliere l unit di taratura di densit 2 Eseguire correzione di posizione 3 Eseguire la taratura di min 4 Eseguire la taratura di max Nella voce men Unit di taratura selezionate l unit fisica di taratu ra per es mbar bar psi La correzione di posizione compensa l influenza esercitata sulla misurazione dalla posizione di montaggio oppure da una pressione statica Resta invariata l escursione di misura WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 25 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display 1 Selezionare l unit 26 pe Informazione Le operazioni 1 3 e 4 sono superflue nel caso di apparecchi gi calibrati in laboratorio secondo la specifica del cliente Trovate questi dati sulla targhetta d identificazione dell apparecchio e nelle voci men di taratura di min max Il tastierino di taratura con display consente la taratura senza carico e o senza pres
46. one dell interfaccia di conversione ac coppiamento Misurare la corrente assorbita ridurre il segmento Il valore di misura appare nel Sima tic 55 in modo errato Simatic S5 non riesce ad inter pretare il formato numerico IEEE del valore di mi sura Inserire il modulo di conversione di Siemens Come valore di misura appare sempre 0 nel Si matic S7 Nel PLC vengono caricati in modo stabile solo 4 byte Usare il modulo funzionale SFC 14 per caricare in modo stabile 5 byte Il valore di misura del tastierino di ta ratura con display non corrisponde al valore del PLC Alla voce men Display Valo re d indicazione la selezione non impostata su PA Out Controllare i valori ed eventualmente correggerli Non esiste colle gamento fra PLC e rete PA L apparecchio non appare nella configurazione del collegamento Impostazione er rata dei parametri del bus e baud ra te che dipendono dall interfaccia di conversione ac coppiamento Inversione di po larit della linea Profibus DP Controllare i dati ed eventualmente correggerli Controllare la linea e se necessario correggerla Terminazione non corretta Controllare la terminazione alle due estremit del bus ed eseguirla secon do specifica Apparecchio non collegato al seg mento doppia assegnazione di un indirizzo Controllare ed eventualmente cor reggere Per gli impieghi Ex attenersi al
47. ono all escursione di misura impostata Turn down TD campo nominale di misura escursione di misura impostata Stabilit di deriva di zero lt 0 1 x TD anno Condizioni ambientali Temperatura ambiente di stoccaggio e di trasporto Esecuzione standard 40 80 C 40 176 F Attacco G1 A affacciato secondo 10 80 C 14 176 F EHEDG Esecuzione per applicazioni su 40 60 C 40 140 F ossigeno Esecuzioni IP 66 IP 68 1 bar e IP68 20 80 C 4 176 F 25 bar cavo di collegamento PUR Esecuzione IP 66 IP 68 1 bar cavo 20 60 C 4 140 F di collegamento PE Condizioni di processo dati sono indicativi Per il livello di pressione e la temperatura del prodotto valgono i dati riportati sulla targhetta d identificazione Temperatura del prodotto standard a seconda della guarnizione FKM VP2 A 20 105 C 4 221 F EPDM A P 75 5 KW75F 40 105 C 40 221 F NBR COG DO t1050 4 4221 F 12 fino a 60 C 140 F 19 Esecuzione per applicazioni su ossigeno fino a 60 C 140 F WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 45 10 Appendice Temperatura del prodotto attacco filettato G1 A secondo EHEDG attacco filettato M44 x 1 25 e attacchi asettici in base alla guarnizione 5 FKM VP2 A 20 150 C 4 302 F EPDM A P 75 5 KW75F 30 150
48. play Impostazioni opzionali Impostazione di base gt Impostazione di base E Display Diagnostica Service Info Indirizzo sensore Il 126 Campo del menu Funzione Valore di reset Unit di temperatura Nessun reset Correzione di posizione Nessun reset Display Illuminazione Nessun reset Service Lingua Nessun reset Applicazione Nessun reset Regolazione di laboratorio Come impostazione di base tuttavia tutti i parametri speciali saranno riportati ai valori di default Indicatore valori di picco valori di distanza min e max saranno riportati al valore attuale La seguente architettura dei menu illustra ulteriori possibilit di rego lazione e di diagnostica come per es indicazione dei valori scalari simulazione o rappresentazione di curve di tendenza Trovate una dettagliata descrizione di queste voci men nelle Istruzioni d uso del Tastierino di taratura con display 6 5 Architettura dei menu Informazione Le finestre del menu in grigio chiaro non sono sempre disponibili Dipendono dal tipo d equipaggiamento e dall applicazione Unit Correzione di posizione Taratura di min Unit di taratura Offset 000 0 bar W ni Unit di temperatura 0 2 mbar 0 0 mbar CW 0000 mbar 0 0 mbar Taratura di max 100 00 100 00 mbar 0 0 mbar Attenuazione Curva di linearizzazione TAG del sensore Sensore lineare V parametri speciali
49. plica zioni su ossigeno sono corredati di una etichetta supplementare che contiene informazioni sulle parti dell apparecchio senza olio e senza grasso Componenti del IPT 1 Vers 3 0 e Attacco di processo con cella di misura e Custodia con elettronica con connettore a spina opzionale e Coperchio della custodia con tastierino di taratura con display opzionale I componenti sono disponibili in differenti esecuzioni Figura 1 Esempio di un IPT 1 Vers 3 0 con attacco manometrico G A secon do EN 837 e custodia di alluminio 1 Coperchio della custodia con tastierino di taratura con display opzionale situato sotto 2 Custodia con elettronica 3 Attacco di processo con cella di misura La targhetta d identificazione contiene i principali dati relativi all identi ficazione e all impiego dell apparecchio e Numero di articolo e Numero di serie e Dati tecnici WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 7 3 Descrizione del prodotto Campo d impiego Principio di funziona mento Alimentazione e comuni cazione bus GSD EDD Imballaggio 3 2 Metodo di funzionamento Il IPT 1 Vers 3 0 un trasduttore di pressione per la misura di pres sione relativa pressione assoluta e di vuoto su gas vapori e liquidi Copre campi di misura fino a 4000 bar 400 MPa L esecuzione con cella di misura affacciata idonea anche all impiego su liquidi viscosi per campi di misura fino a 600 bar 60 MPa
50. s 0 1 6bar 0 160 kPa 10 bar 1000 kPa O bar abs 0 6bar 0 600 kPa 35 bar 3500 kPa O bar abs 0 16bar 0 1 6 MPa 80 bar 8 MPa 0 bar abs Campi nominali di misura e resistenza a sovraccarico in psi Le indicazioni sono volte a fornire una visione d insieme e si riferiscono alla cella di misura Sono possibili limitazioni dovute al materiale e al modello dell attacco di processo Sono rispettivamente valide le indicazioni della targhetta d identificazione Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi sima nima Pressione relativa 0 5 801 psig 29 00 psig 14 50 psig 0 23 21 psig 145 0 psig 14 50 psi O 232 1 psig 1160 psig 14 5 psig 0 580 2 psig 1160 psig 14 50 psig O 1450 psig 2901 psig 14 50 psig 0 3626 psig 7252 psig 14 50 psig O 8702 psig 17404 psig 14 50 psig 0 14504 psig 21756 psig 14 50 psig 14 50 0 psig 72 52 psig 14 50 psig 1 8 702 psig 145 0 psig 14 50 psig 1 43 51 psig 246 6 psig 14 50 psig 1 72 52 psig 507 6 psig 14 50 psig 1 217 6 psig 1160 psig 14 50 psig 1 450 4 351 psig 29 01 psig 14 50 psig 2 901 2 901 psig 29 01 psig 14 50 psig WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 43 10 Appendice Campo nominale di misura Resistenza a pressione mas Resistenza a pressione mi
51. sario usare un coperchio pi alto con finestrella jae 6 3 Sistema operativo Figura 21 Elementi d indicazione e di servizio 1 Display LC 2 Indicazione del numero della voce men 3 Tasti di servizio 24 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Funzioni dei tasti Tasto OK Passare alla panoramica dei menu Confermare il menu selezionato Editare i parametri Salvare il valore Tasto gt per selezionare Cambiamento di menu Selezionare una voce della lista Selezionare la posizione da modificare e Tasto Modificare il valore di un parametro Tasto ESC Interrompere l immissione Ritorno al menu superiore Sistema operativo La calibrazione del sensore si esegue attraverso i quattro tasti del tastierino di taratura con display Sul display LCD appaiono le singole voci di menu Le funzioni dei singoli tasti sono descritte in alto Dopo ca 10 minuti dall ultimo azionamento di un tasto scatta un ritorno au tomatico nell indicazione del valore di misura valori non confermati con OK vanno persi 6 4 Sequenza della messa in servizio Impostazione indirizzo Prima della parametrizzazione di un sensore Profibus PA occorre assegnare l indirizzo Le Istruzioni d uso del tastierino di taratura con display o gli aiuti online di PACTware e o DTM descrivono dettagliata mente l operazi
52. sione Potrete perci eseguire le vostre impostazioni senza montare l apparecchio Alle voce men per taratura di min max appare anche il valore attuale di misura Scegliete in questa voce men l unit di taratura e l unit per l indica zione della temperatura a display Per la selezione dell unit di taratura nell esempio commutazione da bar a mbar procedete in questo modo 1 Premere OK nell indicazione del valore di misura appare l archi tettura del men gt Impostazione di base Display Diagnostica Service Info 2 Confermare con OK il men Impostazione di base appare la voce men Unit Unit Unit di taratura bar Y Unit di temperatura CY 3 Attivare con OK la selezione e selezionare con gt Unit di taratura 4 Attivare con OK la selezione e con gt selezionare l unit desi derata nell esempio mbar 5 Confermare con OK e con gt passare alla correzione di posi zione L unit di taratura stata cos convertita da bar a mbar Informazione Modificando la regolazione su unit di altezza nell esempio da bar a m occorre impostare anche la densit Procedere nel modo seguente 1 Premere OK nell indicazione del valore di misura appare l archi tettura del men 2 Confermare con OK il men Impostazione di base appare la voce men Unit di taratura 3 Attivare con OK la selezione e con gt selezionare l
53. so IPT 1 10 Appendice IPT 1 Vers 3 0 attacco affacciato parte 1 Figura 37 IPT 1 Vers 3 0 85 G1 A affacciato 0 0 4 bar e 0 1 6 bar 86 GY A affacciato gt 1 6 bar 84 G1 A affacciato fino a 150 C secondo EHEDG 0 0 4 bare 0 16 bar WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 55 10 Appendice IPT 1 Vers 3 0 attacco affacciato parte 2 064 mm 2 33 64 1 31 32 65 mm 2 9 6 84 mm 3 5 6 84 mm 3 546 105 mm 4 9 64 3T Figura 38 IPT 1 Vers 3 0 SA Tri Clamp 2 RA attacco rapido filettato DN 40 PN 40 secondo DIN 11851 RT Tri Clamp 112 3T DRD 3R Varivent Form F 56 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 57 58 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 59 Finito di stampare 2 Le informazioni contenute in questo manuale d uso rispec chiano le conoscenze disponibili al momento della messa in WIKA WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Strafe 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de www wika de 60 Trasmettitore di pressione di processo IPT 1
54. ssione indicata per 100 corrisponde al campo nominale di misura del sensore nell esempio 1 bar 1000 mbar 2 Impostare con gt e OK il valore percentuale desiderato 3 Confermare con OK ed editare il valore mbar desiderato 4 Con e gt impostare il valore mbar desiderato 5 Confermare con OK e passare al sommario men con ESC A questo punto la taratura di max conclusa Informazione Per una taratura con carico immettete semplicemente il valore attuale di misura visualizzato nella parte inferiore del display Se si superano i campi d impostazione appare un avviso a display Valore limite non rispettato L editazione pu essere interrotta con ESC oppure possibile accettare con OK il valore limite indicato Misura di pressione di processo Sequenza della messa in servizio del IPT 1 Vers 3 0 Scegliere applicazione misura pressione di processo Scegliere l unit di taratura Eseguire correzione di posizione Eseguire la taratura di zero rd N Eseguire la taratura di span Nella voce men Unit di taratura selezionate l unit fisica di taratu ra per es mbar bar psi WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Scegliere applicazione misura pressione di processo Selezionare l unit La correzione di posizione compensa l influenza esercitata sulla misurazione dalla posizione di monta
55. unit desi derata nell esempio m Unit disponibili mbar bar psi Pa kPa MPa inHg mmHg inH 0 mmH 0 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 6 Messa in servizio con il tastierino di taratura con display Eseguire correzione di posizione Eseguire la taratura di min 4 Confermare con OK appare il sottomen Unit di densit Unit di taratura Unit di densit gt kg dm pef 5 Selezionare con gt l unit desiderata per es kg dm e confer mare con OK appare il sottomen Densit Unit di taratura densit 0001000 kg dm 6 Con gt e immettere il valore di densit desiderato conferma re con OK e con gt passare alla correzione di posizione L unit di taratura stata cos convertita da bar a m Per la selezione dell unit di temperatura procedete in questo modo 1 Attivare con OK la selezione e selezionare con gt Unit di temperatura 2 Attivare con OK la selezione e con gt selezionare l unit desi derata per esempio F 3 Confermare con OK L unit di temperatura stata cos convertita da C a F Procedere nel modo seguente 1 Allavoce men Correzione di posizione attivate la selezione con OK Correzione di posizione Offset IZ a SES _ 0000 mbar Ap 53 mbar 2 Con gt selezionare per es accettare il valore di misura attuale Correzion
56. x Scelta dell alimentazione in tensione Scegliere il cavo di colle gamento Schermatura del cavo e collegamento di terra 2 5 Collegamento all alimentazione in tensione 5 1 Preparazione del collegamento Rispettare le seguenti normative di sicurezza e Eseguire il collegamento unicamente in assenza di tensione e Se si temono sovratensioni opportuno installare idonei scarica tori di sovratensione secondo specifica Profibus In luoghi con pericolo d esplosione attenersi alle normative e ai certificati di conformit e di prova d omologazione dei sensori e degli alimentatori L alimentazione in tensione garantita da un convertitore Profibus DP PA Il campo di alimentazione in tensione pu variare a seconda del modello di apparecchio ed indicato nel capitolo Dati tecnici Il collegamento del IPT 1 Vers 3 0 si esegue con un cavo schermato secondo la specifica Profibus La tensione d alimentazione e la tra smissione del segnale digitale bus passano attraverso lo stesso cavo di collegamento bifilare Usate un cavo a sezione circolare Un diametro esterno del cavo di 5 9 mm 0 2 0 35 in garantisce la tenuta stagna del pressacavo Se applicate un cavo con un diametro diverso o una diversa sezione scegliete un altra guarnizione o utilizzate un pressacavo adeguato La vostra installazione deve essere eseguita secondo la specifica Profibus E importante verificare le corrette impedenze terminali delle estremit
57. x terra lungo lo schermo del cavo Procedete perci alla messa a terra bilaterale usando un condensatore come sopra descritto o eseguen do un collegamento equipotenziale separato 5 2 Operazioni di collegamento Procedere nel modo seguente 1 Svitare il coperchio della custodia 2 Rimuovere l eventuale tastierino di taratura con display ruotando leggermente verso sinistra 3 Svitare il dado di raccordo del pressacavo 4 Togliere la guaina del cavo di collegamento per ca 10 cm 4 in denudare le estremit dei conduttori per ca 1 cm 0 4 in 5 Inserire il cavo nel sensore attraverso il pressacavo 6 Tenere sollevate le alette d apertura dei morsetti con un cacciavi te vedi figura 7 Inserire le estremit dei conduttori nei morsetti aperti Figura 5 Operazioni di collegamento 6 e 7 8 Abbassare le alette dei morsetti a molla fino ad avvertire lo scatto 9 Verificare che i conduttori siano ben fissati tirando leggermente 10 Collegare lo schermo al morsetto interno di terra connettere il morsetto esterno di terra al collegamento equipotenziale 11 Serrare a fondo il dado di raccordo del pressacavo L anello di tenuta deve circondare perfettamente il cavo 14 WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 5 Collegamento all alimentazione in tensione 12 Avvitare il coperchio della custodia A questo punto l allacciamento elettrico completato 5 3 Schema elettrico custodia a una camera
58. zio con PDM 36 7 Messa in servizio con PDM 7 1 Parametrizzazione con PDM Per i sensori WIKA sono disponibili anche descrizioni dell apparec chio EDD per il software di servizio PDM Queste descrizioni sono gi disponibili nelle attuali versioni PDM Nel caso di vecchie versioni PDM potete scaricare gratuitamente via internet le versione attuali Sono contenute sulla nostra homepage www wika com alla voce Servizi WIKA Safety Manual Trasmettitore di pressione di processo IPT 1 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi Manutenzione Pulizia A Comportamento in caso di disturbi Cause di disturbo Eliminazione delle ano malie Controllo Profibus PA 8 Verifica periodica ed eliminazione dei disturbi 8 1 Manutenzione L apparecchio usato in modo appropriato durante il normale funzio namento non richiede una particolare manutenzione In determinate applicazioni possibile che le adesioni di prodotto sulla membrana compromettano il risultato di misura Adottate perci in base al sensore e all applicazione provvedimenti atti ad evitare forti adesioni e soprattutto dure incrostazioni Eventualmente necessario pulire la membrana Accertare la resi stenza alla pulizia dei materiali La variet di applicazioni dei sistemi di separazione richiede specifiche indicazioni relative alla pulizia per ogni singola applicazione Informazioni possono essere richieste alla propria rappresentanza
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