Istruzioni centralina T201 per cancelli a battente
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1. Programmazione 1 Togliere alimentazione alla centrale 2 Posizionare il cancello a met della corsa 3 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 4 5 e 6 Dare alimentazione alla centralina mantenendo premuto il tasto STOP PROG fino a quando non si accende il led L1 part 8 di fig 1 7 Premere il pulsante P P part 20 di fig 1 parte in chiusura il motore M2 anta senza elettroserratura Se presente l encoder il led L1 deve lampeggiare Se non lampeggia verificare i collegamenti encoder se il motore gira al contrario togliere l alimentazione invertire le fasi del il motore e ripetere la procedura 8 e 9 Arrivato in battuta di arresto il motore M2 si ferma e parte automaticamente in chiusura il motore M1 anta con elettroserratura Se presente l encoder il led L1 deve continuare a lampeggiare altrimenti verificare i collegamenti encoder 10 e 11 Arrivato anche 1 in battuta di arresto il motore si ferma e riparte automaticamente in apertura 12 Durante questa manovra dobbiamo scegliere lo spazio di sfasamento in apertura delle due ante Per impostare il tempo di ritardo premere il pulsante P P quando l anta con il motore M1 ha raggiunto il punto in cui dovrebbe partire Panta con il motore M2 13 Il motore M1 si ferma per un attimo e poi riparte in apertura 14e 15 Appena l anta con il motore M1 arriva a completare tutta l apertura l anta con il motore M2 parte automaticamente in apertura 16 L an2. Programmazione 1 Togliere alimentazione alla centrale 2 Posizionare il cancello a met della corsa 3 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 4 5 e 6 Dare alimentazione alla centralina mantenendo premuto il tasto STOP PROG fino a quando non si accende il led L1 part 8 di fig 1 7 Premere il pulsante part 20 di fig 1 parte in chiusura il motore M2 anta senza elettroserratura se il motore gira al contrario togliere l alimentazione invertire le fasi del il motore e ripetere la procedura 8 e 9 Arrivato in battuta di arresto premere il pulsante il motore M2 si ferma e parte automaticamente in chiusura il motore M1 anta con elettroserratura 10 e 11 Arrivato anche M1 in battuta di arresto premere il pulsante P P il motore si ferma e riparte automaticamente in apertura 12 Durante questa manovra dobbiamo scegliere lo spazio di sfasamento in apertura delle due ante Per impostare il tempo di ritardo premere il pulsante P P quando l anta con il motore M1 ha raggiunto il punto in cui dovrebbe partire l anta con il motore M2 13 Il motore M1 si ferma per un attimo e poi riparte in apertura 14 Premere il pulsante P P quando l anta con il motore M1 arriva a completare tutta l apertura 15 Parte automaticamente in apertura l anta con il motore M2 10 16 Premere il pulsante P P quando l anta il motore M2 arriva a completare tutta l apertura 17 Lasciamo ora trascorrere il tempo d
3. lt 2 2 E E iu zi E NL luem T201 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE DELLA CENTRALINA ELETTRONICA T201 PAG 6 IL PRESENTE LIBRETTO DESTINATO AL PERSONALE TECNICO QUALIFICATO ALLE INSTALLAZIONI INSTRUCTIONS POUR L INSTALLATION DE LA CENTRALE ELECTRONIQUE 1201 PAG 22 CETTE NOTICE S ADRESSE DES TECHNICIENS SP CIALIS S DANS L INSTALLATION INSTRUCCIONES DE LA CENTRAL ELECTRONICA T201 PAG 38 EL PRESENTE FOLLETTO EST DESTINADO AL PERSONAL T CNICO ESPECIALIZADO EN INSTALACIONES INSTRUCTIONS FOR INSTALLING THE ELECTRONIC CONTROL UNIT T201 PAG 54 THIS HANDBOOK IS INTENDED FOR QUALIFIED TECHNICAL INSTALLERS INSTALLATIONSANWEISUNGEN DER ELEKTRONISCHEN STEUEREINHEIT T201 70 DAS VORLIEGENDE HANDBUCH IST F R DAS MIT DER INSTALLATION BETRAUTE TECHNISCH QUALIFIZIERTE FACHPERSONAL BESTIMMT AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE VAN DE ELEKTRONISCHE BESTURINGSKAST T201 PAG 86 DEZE HANDLEIDING IS BESTEMD VOOR VAKBEKWAME INSTALLATEURS EDINTEC S R L Viale Umbria 24 20090 Pieve Emanuele MI Tel 02 91988336 www gladiusnet it info gladiusnet it Telcoma srl Via L Manzoni 11 2 1 Campidui 31015 Conegliano TV Italy Tel 39 0438451099 Fax 39 0438451102 http www telcoma it E mail info telcoma it 5 a 5 S gt N Fig 1 Luce Cortesia Fig 2 FC
4. ai morsetti 14 e 15 che alimenta i trasmettitori La funzione foto test deve essere abilitata spostando il dip switch nr 7 in posizione ON part 14 di fig 1 La centralina toglie per un breve istante alimentazione ai trasmettitori e verifica che i ricevitori cambino di stato Se tutto corretto partono i motori e inizia la manovra se il ricevitore ha qualche problema il ciclo si arresta e viene segnalato da alcuni lampeggi veloci della spia cancello aperto NOTE Il foto test funziona anche con la fotocellula 3 ingresso Jolly Con il foto test abilitato e la centralina in stand by i trasmettitori delle fotocellule non sono alimentati e gli ingressi FT1 e FT2 sono aperti Led spenti In questa condizione possiamo verificare ugualmente il funzionamento delle fotocellule cortocircuitando il Jumper Test Fotocellule part 7 di Fig 1 IMPOSTAZIONE FUNZIONI tab 2 La centralina viene gi impostata con una configurazione standard come visibile nel part 14 di fig 1 Si possono scegliere delle opzioni al funzionamento standard impostando diversamente il dip switch funzioni part 14 di fig 1 Si tenga presente che per far apprendere una variazione delle impostazioni alla centrale dobbiamo togliere e ridare l alimentazione RESET ENCODER La centralina equipaggiata con l ingresso encoder Questo dispositivo permette d avere una regolazione precisa nel movimento del cancello e l antischiacciamento garantito in tutta la
5. corsa del cancello rallentamenti compresi senza l ausilio della scheda MAS200 La centralina con l ausiglio degli encoder dei motori rileva quando almeno uno dei motori viene bloccato meccanicamente di conseguenza fa eseguire ai motori una manovra contraria al senso di marcia per qualche secondo La manovra successiva ad un intervento sempre contraria a quella che stava eseguendo prima del blocco Ad esempio se il motore viene bloccato in apertura esegue automaticamente una breve manovra in chiusura e premendo il pulsante P P riparte in chiusura Collegare l encoder dei motori ai morsetti della T201 come da fig 2 e TAB 1 In fase di programmazione della corsa del cancello il led L1 lampeggiante certifica che la centralina ha rilevato la presenza dell encoder Il led L1 fisso indica invece che la centralina non funzioner con l encoder SCHEDA MAS200 antischiacciamento part 3 di fig 1 Questa scheda opzionale ha lo stesso funzionamento dell encoder per quanto riguarda l antischiacciamento con le seguenti limitazioni non funziona con il motore in rallentamento non funziona nell ultimo pezzo della corsa in apertura e chiusura del cancello se non ci sono i finecorsa elettrici NOTE Per ogni motore esiste una taratura della scheda MAS200 vedi istruzioni MAS200 Se il motore non collegato o non correttamente collegato la scheda MAS200 interviene continuamente UTILIZZO RICEVITORE OC2 part 12 di f
6. entirely to the customer RIELLO ELETTRONICA DATA D INSTALLAZIONE GARANTIE Cette garantie couvre les ventuelles pannes et ou anomalies imputables des d fauts eou vis de fabrication La garantie s annule automatiquement si le produit a t modifi ou utilis de mani re impropre L entreprise Telcoma srl s engange durant la periode de garantie du produit reparer et ou remplacer les pi ces defectueuses n ayant pas subi de modifications Restent enti rement et exclusivament la charge du client le droit d appel ainsi que les frais d enle vement d emballage et de transport du produit pour sa r paration ou substitution GARANTIE Die vorliegende Garantie deckt eventuelle Defekte und oder Betriebsst rungen ab die auf Fabricationsfehler und oder m ngel zurick zufihren sin Die Garantie verf llt automatisch im Falle von Manipulationen oder fehlerhaftem Gebrauch des Produktes W hrend der Garantiezeit verpflichtet sich die Firma Telcoma srl die defekten und nicht manipulierten Teile zu reparieren und oder auszutauschen Die Auforderung des Kundendienstes als auch die Kosten f r die Abholung die Verpackung und den Transport des Produkten f r die Reparatur bzw den Austausch gehen zu vollen und ausschlief lichen Lasten des Kunden telcoma automations Telcoma srl L Manzoni 11 2 1 Campidui 31015 Conegliano TV Italy Tel 39 0438 45109
7. in base alla loro lunghezza e corrente assorbita Non usare un cavo unico del tipo multi polo per tutti i collegamenti linea motori comandi ecc o in comune con altre apparecchiature Dividere l impianto in almeno due parti ad es 1 parte di potenza linea alimentazione motori lampeggiante luce cortesia elettroserratura sezione minima conduttori 1 5 mm 2 parte di segnale comandi contatti sicurezza alimentazione ausiliari sezione minima conduttori 0 75 mm Quando i cavi di comando presentano tratte molto lunghe oltre i 50 metri consigliabile il disaccoppiamento con dei rel montati vicino alla centralina Tutti gli ingressi NC fotocellule finecorsa costa fissa e stop che nella centralina non vengono utilizzati devono essere cortocircuitati con il comune Tutti i contatti N C abbinati ad uno stesso ingresso devono essere collegati in serie Tutti i contatti N A abbinati ad uno stesso ingresso devono essere collegati in parallelo Per l alimentazione della centralina previsto L INSERIMENTO DI UN SEZIONATORE esterno non in dotazione indipendente e dimensionato secondo il carico COLLEGAMENTI PER FUNZIONE FOTO TEST Il foto test una particolare funzione che controlla l efficienza delle fotocellule prima di ogni manovra Perch il foto test funzioni l impianto deve prevedere due linee di alimentazione per le fotocellule la prima collegata ai morsetti 12 e 13 che alimenta i ricevitori e la seconda
8. inizio apertura 20 19025 Contatto n c Finecorsa Chiude 1 Collegare questo ingresso al comune se non viene utilizzato lt 21 19025 Contatto n c Finecorsa Apre M1 Collegare questo ingresso al comune se non viene utilizzato va Fotocelu 1 EE 23 19025 Contatto Fotocellula 2 chiusura Sit capta UE ingresso al comu ne se non viene utilizzato 24 19025 conati Jolly 2 queso gresso ponore idp na ena ORE ech 4 26 25031 0 Jolly 1 SE E e dd 27 25031 Contatton c Costa Fissa e 28 25031 Pulsante n a Pedonale Pete 29 25031 Contatto n c Stop Blocco di futs e funzioni colegas questo ingresso al lt 30 25031 Pulsante n a Passo Passo Ke 32 Antenna Rx Centrale Collegare un antenna adeguata al modello del lt 33 Antenna Rx Calza 34 35 Ausiliario Max24V 500 Secondo canale Ricevitore nel connettore predisposto 13 dia 1 D 36 Encoder 2 0 Alim negativa 3 Encoder 2 20V Alim positiva 38 Encoder 2 Dati E lt 39 Encoder 1 ov Alim negativa 40 Encoder 1 20V Alim positiva 41 Encoder 1 Dati Ingresso Uscita ANTENNA se viene usata una scheda radio ad innesto prestare attenzione in quanto su alcuni modelli il connettore per il collegamento dell antenna sulla scheda stessa TAB 2 part 14 di fig 1 Funzione OFF ON Dip Modo Ingresso Passo Passo Canale Radio Descrizione
9. la marcia del cancello per un breve periodo J2 ingresso per la terza fotocellula interviene solo in apertura e fa chiudere Usare contatto N C 2 Coppia fine corsa J1 FCA J2 FCC Per impianti dove vengono montati 4 finecarsa Collegare fine corsa del motore M1 agli ingressi FCC e FCA Collegare fine corsa del motore M2 agli ingressi J1 e J2 Usare contatti Rh O Bh O A gt J1 Orologio J2 Fotocellula 3 J1 Ingresso orologio chiude il cancello quando il contatto viene aperto e apre quando il contatto viene chiuso J2 ingresso per la terza fotocellula interviene solo in apertura a fa chiudere Usare contatti N C Modo potenza sul motore M1 Centrale per 1 motore Le uscite M1 ed M2 funzionano in parallelo ed il comando pedonale apre chiude parzialmete il i motere i Per il comando di un solo motore vedi capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI Fotorichiusura Centrale per 2 motori indipendenti Le uscite M1 ed M2 sono indipendenti ed il comando pedonale apre e chiude completamente il motore M1 Per il comando dei motori vedi capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI Escluso Funzione esclusa Inserito L intervento della fotocellula riduce il tempo di pausa qualunque sia stato 5 Escluso Il lampeggiante viene alimentato contemporaneamente con il motore rela
10. 9 Fax 39 0438 451102 Part IVA 00809520265 GARANT A La presente garant a es v lida en el caso cie averias y o anomali s causadas por defectos y o desperfectos de fabricaci n La garant a autom ticamente pierde valor en el caso de arreglos improprios o utilizacti n equivocada del producto Durante el periodo de garant a la empresa Telcoma srl se compromete a reparar y o cambiar la partes defectuosas que no hayan sido da adas Quedan a total y exclusivo cargo del cliente el derecho de llamada como asi tambi n los gastos de desmontaje embalaje y transporte del producto para la raparaci n o cambio GARANTIE Deze garantie dekt eventuele storingen en of defecten die te wijten aan fabrieksfouten en of gebreken De garantie vervalt automatisch indien de gebruiker zelf aan het produkt gesleuteld heeft of veranderingen aangebracht heeft of indien het produkt op verkeerde wijze gebruikt is Tijdens de garantietermijn neemt de Firma Telcoma srl de verplichting op te defecte onderdelen te repareren en of te vervangen mits de gebruiker deze onderdelen niet zelf geprobeerd heeft te repareren De voorrijkosten alsmede de onkosten voor het demonteren het verpakken en verzenden van het produkt te repareren of te vervangen zijn en blijven uitsluitend voor rekening van de klant
11. DELLE PARTI Fig 1 1 Morsettiera per collegamento linea alimentazione 2 Fusibile linea 230V 6 3A 5x20 3 Scheda opzionale MAS200 antischiacciamento 4 Morsettiera per collegamento luce cortesia e lampeggiante 5 Morsettiera collegamento motori 6 Fusibile bassa tensione 24V 2A 5x20 T Test fotocellule vedi capitolo FOTO TEST 8 Led Programmazione L1 9 Morsettiera per collegamento antenna e secondo canale del ricevitore radio 10 Morsettiera ingresso encoder Motore 2 11 Morsettiera ingresso encoder Motore 1 12 Connettore per inserimento ricevitore OC i Connettore per inserimento ricevitore a scheda 14 Dip switch funzioni 15 Reset centralina cortocircuitare per un attimo i 2 pin equivale a togliere e ridare alimentazione alla centralina 16 Led di segnalazione stato ingressi comando Led acceso ingresso chiuso 17 Morsettiera per collegamento comandi e sicurezze 18 Jumper Jp1 esclusione regolazione potenza motore e soft start vedi capitolo REGOLAZIONE POTENZA 19 Trimmer per regolazione potenza motore 20 Pulsante Passo Passo P P Questo pulsante di STOP non deve essere considerato di sicurezza ma solo di servizio per facilitare i test durante l installazione CARATTERISTICHE La centralina dotata di un ingresso encoder per ogni motore regolazione elettronica della coppia rallentamento motore programmabile controllo funzionamento fotocellule Foto Test autodiagnosi del controllo m
12. FM i A giallo B marrone C D verde bianco i A jaune B marron C D vert blanc i Ae amarillo B marr n CD verde blanco i A yellow B brown C D green white A gelb B braun C D gr n weifs i A B bruin C D groen wit 7 Alimentazione aus Adae TL Spia fotocellule 24 24Vac 69 cancello con Foto test aperto vedi testo Elettro Serratura JOLLY 2 JOLLY 1 PED STOP 50 60 Hz lo lo IG Kr bc 2 Ch Antenna ANTENNA se viene usata una scheda radio ad innesto prestare attenzione in quanto su alcuni modelli il connettore per il collegamento dell antenna sulla scheda stessa ANTENNE tre attentif dans le cas d utilisation d une fiche radio embrochable dans la mesure sur certains mod les le connecteur permettant de raccorder l antenne se trouve sur la fiche m me ANTENA Si se utiliza una tarjeta radio de acoplamiento hay que prestar atenci n ya que en algunos modelos el conector para la conexi n de la antena se encuentra en la misma tarjeta ANTENNA pay attention if a plug in radio card is used since the connector for antenna connection in certain models is on the actual card ANTENNE wenn eine Steckfunkplatine verwendet wird ist darauf zu achten da sich der Verbinder f r den Anschlu an die Antenne bei einigen Modellen auf der Platine selbst befindet ANTENNE Als er een inplugontvanger toegepast wordt moet er opgelet worden omdat bij sommige mo
13. LICE dip 9 in OFF part 14 di fig 1 Note prima della programmazione Verificare di aver posizionato il dip switch nr 11 in posizione OFF part 14 di fig 1 Verificare di aver collegato il motore su M1 morsetti 1 2 6 3 Regolare i finecorsa prima di eseguire l autoapprendimento L eventuale modulo antischiacciamento MAS200 deve essere inserito solo dopo aver fatto la procedura di autoapprendimento Programmazione 1 Togliere alimentazione alla centrale 2 Posizionare il cancello a met della corsa 3 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 4 5 e 6 Dare alimentazione alla centralina mantenendo premuto il tasto STOP PROG fino a quando non si accende il led L1 part 8 di fig 1 7 Premere il pulsante part 20 di fig 1 il motore parte in chiusura se gira al contrario togliere l alimentazione invertire le fasi del motore e ripetere la procedura 8 e 9 Arrivato in battuta di arresto il motore si ferma e parte automaticamente in apertura 10 Appena il cancello completamente aperto il motore si ferma 11 Lasciamo ora trascorrere il tempo di pausa desiderato prima della richiusura 12 Dopo il tempo di pausa desiderato premere il pulsante P P Il cancello richiude 13 e 14 Appena il cancello completamente chiuso il motore si ferma e il led L1 si spegne Nota Se il dip 9 viene portato in posizione ON dopo aver effettuato la programmazione la centrale eseguir dei rallenta
14. Note Apre Stop Chiude Durante l apertura premendo il pulsante P P il cancello si blocca premendo nuovamente chiude Durante la chiusura premendo il pulsante P P il cancello si blocca premendo nuovamente apre Apre Chiude Durante l apertura premendo il pulsante P P il cancello si blocca per pochi secondi e poi chiude Durante la chiusura premendo il pulsante P P il cancello si blocca per pochi secondi e poi apre Apre Funzione condominiale Durante l apertura premendo il pulsante P P non abbiamo nessun effetto Durante la pausa premendo il pulsante P P non abbiamo nessun effetto Durante la chiusura premendo il pulsante P P il cancello si blocca per pochi secondi e poi apre Apre Chiude Escluso comando in apertura Durante l apertura premendo il pulsante P P non abbiamo nessun effetto Durante la pausa premendo il pulsante P P il cancello chiude Durante la chiusura premendo il pulsante P P il cancello si blocca per pochi secondi e poi apre Modo Ingresso Jolly J1 Pulsante Apre J2 Pulsante Chiude J1 pulsante di apertura J2 Pulsante di Chiusura Usare contatti o pulsanti J1 Costa in Apre J2 Fotocellula 3 J1 ingresso costa in apre L intervento di questa sicurezza avviene solo durante l apertura del cancello La costa fissa morsetto 27 diventa costa in chiude per cui interviene con cancello in chiusura Queste due sicurezze fanno invertire
15. POSTAZIONE RAMPA DI DECELERAZIONE Normalmente la centralina impostata per eseguire rampe di decelerazione ottimali dove si usi la funzione di rallentamento per i motori tipo pistone Se su un installazione durante il passaggio da velocit normale a rallentata si avvertissero dei contraccolpi al cancello oppure il passaggio non fosse lineare si pu cambiare tale rampa di decelerazione eseguendo queste manovre Togliere alimentazione alla centrale Premere contemporaneamente i pulsanti P P e STOP PROG part 21 e 20 di fig 1 Dare alimentazione alla centralina mentendo premuti i pulsanti P P e STOP PROG per 3 secondi circa Il Led L1 part 8 di fig 1 dar una breve segnalazione dell avvenuto passaggio lampeggio lento valore della rampa per SCORREVOLE lampeggio veloce valore della rampa per PISTONE Ogni volta che si ripete questa procedura RESET P Pe STOP PROG premuti 3 secondi l impostazione cambia ESCLUSIONE MEMORIA DEI TEMPI In questa versione di T201 possibile escludere la memoria dei tempi parziali Questa funzione utile quando il motore gi provvisto al suo interno di un sistema di rallentamento meccanico oleodinamico esempio BLUES 21 Per togliere la memoria dei tempi parziali procedere con 1 Togliere l alimentazione alla centralina 2 Premere il pulsante P P part 20 di fig 1 3 Dare alimentazione alla centralina e mantenere premuto il pulsante P P 4 Entro 3 secondi premere conte
16. ato in battuta di chiusura ridare un comando pedonale se non sono presenti i finecorsa o encoder o MAS200 12 Il motore si ferma ed il led L1 si spegne PROGRAMMAZIONE INDIPENDENTE TEMPO DI PAUSA Con questa procedura possibile modificare il tempo di pausa senza riprogrammare completamente la centralina 230y y PAUSA O og MO 1 Acancello chiuso togliere alimentazione alla centrale 2 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 3 4e5 Alimentare la centrale tenendo premuto il tasto STOP PROG per almeno 3 sec Si accende il led di programmazione L1 part 8 di fig 1 La stessa funzione pu essere fatta tenendo premuto il tasto STOP PROG cortocircuitando per un attimo i pin di reset part 15 di fig 1 e rilasciando il tasto STOP PROG quando si accende il led L 1 6 Ripremere il tasto STOP PROG 7 Il led L1 inizia a lampeggiare Ha inizio il conteggio del tempo di pausa 8 Al tempo di pausa desiderato premere nuovamente il tasto STOP PROG Il led L1 si spegne indicando la fine della procedura REGOLAZIONE DELLA POTENZA Secondo la normativa EN 12445 ogni automazione deve superare le prove d impatto misurate con l apposito strumento Eseguire le prove d impatto e variare la potenza del motore agendo sul trimmer PW part 19 di fig 1 Se questo non fosse sufficiente per rientrare nel grafico indicato nelle normative consigliamo di installare un profilo d
17. dellen de connector voor de aansluiting van de antenne op de kaart zelf geplaatst is 1 vedi fig 2 LL 0 1 1 230Vac 4 1 ll motore M1 viene ritardato in chiusura In impianti a battente il motore M1 deve comandare 2 otore 1 29066 4A Chiude M1 3 1 230Vac 4A 1 2 3 Condensatore 2 44 Spunto Motore Mi Ned neis del molore 4 otore M2 230Vac 4A Comune 2 UHR petia yof Bip 5 otore M2 23006 4 Chiude M2 6 otore M2 230Vac 4 ApreM2 5 6 Condensatore 2 4 Spunto Motore M2 Vedi noie del malore 7 8 Lampeggiante 230Vac 1A Indicatore di movimento nd EE 62006 00008 Do 9 8 Lampada 230Vac 14 Luce di cortesia Accesa da inizio Manovra 3 tmindfiopo la Chiusura completa 10 11 Linea 280Vac 63 Alimentazione centralina olegarealllinea 230Vac Vedi COLLEGAMENTI ELETTRICI 12 13 Ausilari mie SIMA Alimentazione per di ree faliis od dis Alimentazione per Tx fotocellula se usata la funzione Foto test e e e e e e e e e e 14 15 Txfotocellula e 24Vac 150mA Alimentazione Tx per foto test 15 16 Spia 2AVac 100 Cancello Aperto Usare tina lampadina da 24V 2 max 17 18 Elettroserratura 1206 1A Blocco Meccanico Attiva per qualche secondo ad ogni
18. i gomma morbida in testa al cancello in modo da attutire l impatto Se regolando la sensibilit e montando il profilo in gomma non si riesce ancora a soddisfare la normativa obbligatorio montare dei dispositivi alternativi ad esempio una costa sensibile sul bordo mobile del cancello SOFT START La funzione soft start fa eseguire l inizio del movimento in modo graduale evitando scossoni all automazione Questa funzione si pu escludere ponticellando Jp1 part 18 di Fig 1 ATTENZIONE Escludendo la funzione soft start automaticamente si esclude anche la regolazione di potenza motore In questo caso i motori devono avere in dotazione una propria regolazione di forza es frizione meccanica TRIAC TEST La centrale T201 comanda i motori attraverso l uso del TRIAC Il guasto di questo componente pu pregiudicare il funzionamento e la sicurezza dell impianto Per questo motivo stato inserito un controllo prima di ogni manovra Nel caso in cui ci sia qualche anomalia la centrale si blocca e la spia cancello aperto esegue alcuni lampeggi lenti NOTE Il Triac test scatta anche nel caso in cui si verifichi contemporaneamente che i motori siano collegati erroneamente e la scheda antischiacciamento MAS200 non sia inserita FUNZIONI DELLA SPIA CANCELLO APERTO La spia cancello aperto indica lo stato in cui si trova il cancello eseguendo una serie segnali luminosi Questi segnali si riassumono in Luce spenta cancello chiuso Luce lam
19. i pausa desiderato prima della richiusura 18 Trascorso il tempo di pausa desiderato premere il pulsante P P parte in chiusura il motore M2 19 e 20 Durante questa manovra dobbiamo scegliere lo spazio di sfasamento in chiusura delle due ante Per impostare il tempo di ritardo premere il pulsante P P quando l anta con il motore M2 ha raggiunto il punto in cui dovrebbe partire l anta con il motore M1 Il motore M2 si ferma per un attimo e poi riparte in chiusura 21 Premere il pulsante P P quando l anta con il motore M2 arriva a completare la chiusura 22 L anta con il motore 1 inizia a chiudere 23 e 24 Premere il pulsante P P appena l anta con il motore M1 arriva a completare la chiusura Il led L1 si spegne Nota Se il dip 9 viene portato in posizione ON dopo aver effettuato la programmazione la centrale eseguir dei rallentamenti preimpostati da fabbrica Per modificare i rallentamenti vedere il capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RALLENTAMENTO TIPOLOGIA 2 AUTOMAZIONE DI 2 MOTORI CON FINECORSA ELETTRICI O ENCODER o con modulo MAS200 PROGRAMMAZIONE SEMPLICE dip 9 in OFF part 14 di fig 1 Note prima della programmazione Se vengono usati i finecorsa regolarli prima di eseguire l autoapprendimento Se viene usata la scheda MAS200 assicurarsi che sia configurata correttamente per il modello di motore impiegato e solo durante la programmazione regolare la forza al massimo part 19 di fig 1
20. ig 1 Il funzionamento e programmazione del ricevitore serie OC2 riportato nelle istruzioni inserite nel ricevitore VO DE stesso E da tenere presente che il canale 1 del ricevitore corrisponde sempre al comando passo passo P P della centralina mentre il canale 2 al pedonale PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI LAVORO E PAUSA La centrale auto apprende i tempi di lavoro e pausa durante la manovra di programmazione Durante la fase di apprendimento si azioner pi volte il tasto P P part 20 di fig 1 in alternativa si pu usare il comando P P morsetto 30 fig 2 oppure il telecomando se memorizzato Note importanti prima della programmazione Negli impianti con elettroserratura questa deve essere montata nell anta collegata al motore 1 Alimentare la centrale e verificare il corretto funzionamento degli ingressi comando tramite i relativi Led i contatti N C devono avere il Led acceso in contatti N A devono avere il Led spento Se i trasmettitori delle fotocellule sono alimentati con l uscita per il foto test mors 14 e 15 verificarne il funzionamento cortocircuitando il Jumper Test part 7 di fig 1 Liberare la zona di movimento del cancello Eseguire l autoapprendimento dei tempi scegliendo una delle tipologie di automazione descritte in seguito TIPOLOGIA 1 AUTOMAZIONE DI 2 MOTORI SENZA FINECORSA ELETTRICI SENZA ENCODER E SENZA MAS200 PROGRAMMAZIONE SEMPLICE dip 9 in OFF part 14 di fig 1
21. iti essenziali Direttiva 89 336 norme EN 61000 6 3 EN 61000 6 1 e successive modifiche se impiegato per gli usi preposti E conforme ai requisiti essenziali Direttiva 73 23 LVD norme EN 60335 1 e successive modifiche se impiegato per gli usi preposti Luogo e data Conegliano 15 01 2007 Il Legale rappresentante Augusto Silvio Brunello Dis coli ceci CERTIFIC DI GARANZIA PRODOTTO TIMBRO E O FIRMA DELL INSTALLATORE GARANZIA La presente garanzia copre gli eventuali guasti e o anomalie dovuti a difetti e o vizi di fabbricazione La garanzia decade automaticamente in caso di manomissione o errato utilizzo del prodotto Durante il periodo di garanzia la ditta Telcoma srl si impegna a riparare e o sostituire le parti difettate e non manomesse Restano a intero ed esclusivo carico del cliente il diritto di chiamata nonch le spese di rimozione imballo e trasporto del prodotto perla riparazione e sostituzione WARRANTY This warranty covers any failure and or malfunctioning due to manifacturing faults and or bad workmanship The warranty is automatically invalidated if the product is tempered with or used incorrectly During the warranty period Telcoma srl undertakes to repair and or replace faulty parts provided they have not been tampered with The call out charge as well as the expenses for disassembly removal packing and transport of the product for repair or replacement shall be charged
22. menti preimpostati da fabbrica Per modificare i rallentamenti vedere il capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RALLENTAMENTO PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RALLENTAMENTO Nel caso si voglia impostare dei rallentamenti diversi dalle impostazioni di fabbrica serve eseguire la fase di apprendimento dei tempi con il dip switch nr 9 part 14 di fig 1 in posizione ON Durante la fase di apprendimento si dovr premere il pulsante P P part 20 di fig 1 nel punto in cui si vorr che inizi il rallentamento comunque prima che l anta arrivi a finecorsa PROGRAMMAZIONE APERTURA PEDONALE solo per automazione ad un motore dip 11 OFF 1 2 Con cancello a met corsa togliere alimentazione alla centrale 3 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 4 5e 6 Alimentare la centrale tenendo premuto il tasto STOP PROG per almeno 3 sec Si accende il led di programmazione L1 part 8 di fig 1 La stessa funzione pu essere fatta tenendo premuto il tasto STOP PROG cortocircuitando per un attimo i pin di reset part 15 di fig 1 e rilasciando il tasto STOP PROG quando si accende il led L1 7 Dare un comando pedonale Il cancello chiude 8 In battuta di chiusura ridare un comando pedonale se non sono presenti i finecorsa o encoder o MAS200 9 Il cancello parte in apertura 10 All apertura pedonale desiderata dare un comando pedonale Il cancello si ferma e riparte in chiusura 11 Arriv
23. mpeggio 7 pegg Inserito Il lampeggiante viene alimentato 5 secondi prima di ogni manovra Ri hi 6 Escluso Dopo una apertura completa la centrale richiude solo con uncomando manuale Ichiusura Inserito Dopo una apertura completa la centrale richiude dopo il tempo pausa programmato Fototest 7 Escluso Vedi testo al capitolo FOTOTEST ototes n Inserito Vedi testo al capitolo FOTOTEST Escluso Funzione esclusa A colpo sgancio ha la funzione di sblocco dell elettroserratura L anta con Colpo sgancio 8 Insert Il col io ha la funzione di sblocco de nserito M1 d un breve impulso in chiusura prima di partire in apertura Escluso Non viene eseguito il rallentamento nella parte finale della corsa Rallentamento 9 il rallentamento inserito il motore in prossimit di ogni fine manovra Inserito dimezza la sua velocit Questa funzione potrebbe non funzionare correttamente nei motori oleodinamici gt iia Escluso Non viene eseguito il colpo di chiusura Colpo di chiusura 10 Inserito La centrale termina la manovra di chiusura con un breve impulso a piena 11 12 il suo valore a 2 secondi ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE DELLA CENTRALINA ELETTRONICA T201 v Prima di eseguire l installazione consigliamo di leggere attentamente la presente istruzione Unuso improprio del prodotto o un errore di collegamento potrebbe pregiudicare il corretto funzionamento dello stesso e la sicurezza dell utente finale DESCRIZIONE
24. mporaneamente anche il pulsante STOP PROG part 21 di fig 1 5 Il led L1 part 8 di Fig 1 lampeggia velocemente per indicare l avvenuta programmazione Per ritornare all impostazione originale della centralina e cio con la memoria dei tempi parziali inserita ripetere la procedura dal punto 1 al punto 4 Il led L1 lampegger lentamente per indicare l avvenuto cambiamento ATTENZIONE Escludendo la memoria dei tempi parziali viene escluso automaticamente anche il rallentamento elettronico della centralina dip switch funzioni nr 9 Inoltre non sar pi possibile usare la scheda antischiacciamento MAS200 COLLEGAMENTO PARALLELO DI DUE MOTORI Nel caso di basculanti con due motori oppure in un altra tipologia di installazione dove i motori devono muoversi assolutamente assieme senza ritardi occorre impostare il dip 11 in OFF part 14 di fig 1 e collegare un motore su M1 e l altro su M2 finecorsa attivi sono solo quelli collegati nei morsetti 20 e 21 Per la programmazione dei tempi di lavoro e pausa fare riferimento alle tipologie di 3 e 4 COLLAUDO FINALE Eseguire sempre un collaudo finale dopo aver eseguito tutte le varie programmazioni Controllare il corretto funzionamento dei dispositivi di protezione sistema antischiacciamento pulsante stop fotocellule coste sensibili ecc Controllare il corretto funzionamento dei dispositivi di segnalazione lampeggianti spia cancello aperto ecc Controllare il corret
25. otore Triac Test predisposizione per sistema di antischiacciamento modulo opzionale MAS200 DATI TECNICI 201 Parametri elettrici Alimentazione Vac 230 10 Frequenza Hz 50 Assorbimento stand by mA 20 Assorbimento Massimo A 5 Potenza Max motore VA 2x800 1x1100 Temperatura funzionamento 20 55 Dimensione box L x H x P mm 200x255x100 INSTALLAZIONE L installazione dell apparecchiatura deve essere effettuata a REGOLA D ARTE da personale avente i requisiti richiesti dalle leggi vigenti e seguendo le normative EN 12453 e EN 12445 riguardanti la sicurezza dell automazione Accertarsi che l automazione sia dotata di battute di arresto e che queste siano correttamente dimensionate per la massa del cancello Fissare la centrale su una superficie piana ed immobile adeguatamente protetta contro gli urti ed allagamenti COLLEGAMENTI ELETTRICI tab 1 Per i collegamenti seguire la tabella 1 e la figura 2 Nel caso di impianti gi esistenti opportuno un controllo generale dello stato dei conduttori sezione isolamento contatti e delle apparecchiature ausiliarie fotocellule riceventi pulsantiere selettori chiave ecc Elenchiamo alcuni consigli per un corretto impianto elettrico le condutture entranti nel box stagno della centralina devono essere installate mantenendo possibilmente invariato l iniziale grado di protezione IP56 La sezione dei cavi deve essere calcolata
26. peggiante lenta cancello in fase di apertura Luce lampeggiante veloce cancello in fase di chiusura Luce con doppio lampeggio cancello aperto in fase di pausa Luce accesa fissa cancello aperto in fase di STOP o FUNZIONI SPECIALI T201 Con delle procedure particolari durante la fase di accensione della centralina si possono inserire ulteriori funzioni RALLENTAMENTO La T201 offre la possibilit di avere due tipi di rallentamento 1 Rallentamento normale 2 Rallentamento potenziato per automazioni pesanti Procedura per cambiare il tipo di rallentamento togliere alimentazione alla centralina ridare alimentazione mantenendo premuto il pulsante STOP PROG part 21 di fig 1 dopo 3 secondi si accende il led L1 part 8 di fig 1 mantenendo premuto il pulsante STOP PROG spostare il dip 9 da Off a On se il dip On metterlo Off e poi di nuovo On il led L1 inizia a lampeggiare mantenendo sempre premuto il pulsante STOP PROG e spostando il dip 9 il led cambia lampeggio lampeggi veloci rallentamento potenziato lampeggi lenti rallentamento normale impostazione di fabbrica Dopo aver scelto rilasciare il pulsante STOP PROG la centrale memorizza e avvia il funzionamento normale SELEZIONE DURATA COLPO DI SGANCIO E COLPO DI CHIUSURA Nella T201 si pu aumentare la durata del colpo di sgancio e di chiusura operando come segue togliere alimentazione alla centrale ridare alimentazione mantenendo p
27. re di aver collegato il motore su M1 morsetti 1 2 e 3 L eventuale modulo antischiacciamento MAS200 deve essere inserito solo dopo aver fatto la procedura di autoapprendimento Programmazione 1 Togliere alimentazione alla centrale 2 Posizionare il cancello a met della corsa 3 Premere il tasto STOP PROG part 21 di fig 1 4 5 e 6 Dare alimentazione alla centralina mantenendo premuto il tasto STOP PROG fino a quando non si accende il led L1 part 8 di fig 1 7 Premere il pulsante part 20 di fig 1 il motore parte in chiusura se gira al contrario togliere l alimentazione invertire le fasi del motore e ripetere la procedura 8 e 9 Arrivato in battuta di arresto premere Il motore si ferma e parte automaticamente in apertura 10 Appena il cancello completamente aperto premere il pulsante P P 11 Lasciamo ora trascorrere il tempo di pausa desiderato prima della richiusura 12 Dopo il tempo di pausa desiderato premere il pulsante Il cancello richiude 13 e 14 Appena il cancello completamente chiuso premere P P Il motore si ferma e il led L1 si spegne Nota Se il dip 9 viene portato in posizione ON dopo aver effettuato la programmazione la centrale eseguir dei rallentamenti preimpostati da fabbrica Per modificare i rallentamenti vedere il capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RALLENTAMENTO TIPOLOGIA 4 AUTOMAZIONE DI 1 MOTORE CON FINECORSA ELETTRICI O ENCODER PROGRAMMAZIONE SEMP
28. remuto il pulsante STOP PROG part 21 di fig 1 dopo 3 secondi si accende il led L1 part 8 di fig 1 mantenendo premuto il pulsante STOP PROG spostare il dip 10 da Off a On se il dip On metterlo Off e poi di nuovo On il led L1 inizia a lampeggiare mantenendo sempre premuto il pulsante STOP PROG e spostando il dip 10 il led cambia lampeggio lampeggi veloci durata del colpo di sgancio e di chiusura lungo lampeggi lenti durata del colpo di sgancio e di chiusura corto impostazione di fabbrica Dopo aver scelto rilasciare il pulsante STOP PROG la centrale memorizza e avvia il funzionamento normale FUNZIONE TIMER PER RICARICADELLAPRESSIONE NEI MOTORI OLEODINAMICI La centrale fornisce automaticamente alimentazione per qualche secondo ai motori con un intervallo di circa 4 ore per mantenere costante la pressione interna dell olio nei sitemi oleodinamici Normalmente questa funzione non inserita Per cambiare l impostazione Togliere alimentazione alla centrale Premere il tasto P P part 20 di fig 1 Dare alimentazione alla centralina mentendo premuto il tasto P P per 3 secondi Il Led L1 part 8 di fig 1 dar una breve segnalazione dell avvenuto passaggio Led con luce fissa il colpo di ricarica non viene eseguito Led lampeggiante veloce viene eseguito un colpo di ricarica ogni 4 ore circa Ogni volta che si ripete questa procedura RESET P P premuto 3 secondi l impostazione cambia IM
29. rischi residui non protetti e dell uso improprio prevedibile Di scollegare l alimentazione quando viene eseguita la pulizia nell area dell automazione o viene fatta piccola manutenzione es ridipingere Di controllare frequentemente che non vi siano danni visibili all automazione e nel caso ve ne siano avvertire immediatamente l installatore Di non far giocare i bambini nelle immediate vicinanze dell automazione Predisporre un piano di manutenzione dell impianto almeno ogni 6 mesi per le sicurezze riportando su di un apposito registro gli interventi eseguiti La ditta TELCOMA Srl si riserva la facolt insindacabile di apportare in qualsiasi momento le modifiche che si rendessero necessarie ai fini di un miglioramento estetico e o funzionale SMALTIMENTO Questo prodotto formato da vari componenti che potrebbero a loro volta contenere sostanze inquinanti Non disperdere nell ambiente Informarsi sul sistema di riciclaggio o smaltimento del prodotto attenendosi alle norme di legge vigenti a livello locale mmm DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE Il sottoscritto Augusto Silvio Brunello Legale rappresentante della ditta TELCOMA S r l Via Luigi Manzoni 11 31015 Conegliano TV ITALY Dichiara che il prodotto Modello T201 con impiego Centralina per apricancello conforme ai requisiti essenziali dell articolo 3 ed ai relativi provvedimenti della Direttiva 1999 5 CE se impiegato per gli usi preposti E conforme ai requis
30. ta con il motore M2 si ferma appena arriva a completare tutta l apertura 17 Lasciamo ora trascorrere il tempo di pausa desiderato prima della richiusura 18 Trascorso il tempo di pausa desiderato premere il pulsante P P parte in chiusura il motore M2 19 e 20 Durante questa manovra dobbiamo scegliere lo spazio di sfasamento in chiusura delle due ante Per impostare il tempo di ritardo premere il pulsante P P quando l anta con il motore M2 ha raggiunto il punto in cui dovrebbe partire l anta con il motore M1 Il motore M2 si ferma per un attimo e poi riparte in chiusura 21 e 22 Appena l anta con il motore M2 arriva a completare la chiusura anta con il motore M1 inizia a chiudere 23 e 24 L anta con il motore M1 arriva a completare la chiusura si ferma e il led L1 si spegne Nota Se il dip 9 viene portato in posizione ON dopo aver effettuato la programmazione la centrale eseguir dei rallentamenti preimpostati da fabbrica Per modificare i rallentamenti vedere il capitolo PROGRAMMAZIONE DEI TEMPI DI RALLENTAMENTO Operazione facoltativa se non viene eseguito questo punto la centralina utilizzer uno sfasamento preimpostato da fabbrica TIPOLOGIA 3 AUTOMAZIONE DI 1 MOTORE SENZA FINECORSA ELETTRICI E SENZA ENCODER PROGRAMMAZIONE SEMPLICE dip 9 in OFF part 14 di fig 1 Note prima della programmazione Verificare di aver posizionato il dip switch nr 11 in posizione OFF part 14 di fig 1 Verifica
31. to funzionamento dei dispositivi di comando pulsante P P telecomandi ecc AVVERTENZE IMPORTANTI SULL INSTALLAZIONE L installazione dell automazione deve essere eseguita a regola d arte da personale qualificato avente i requisiti di legge e fatta in conformit della direttiva macchine 98 37 CE e alle normative EN13241 1 EN12453 e EN12445 Verificare la solidit delle strutture esistenti colonne cerniere ante in relazione alle forze sviluppate dal motore Verificare che vi siano dei fermi meccanici di adeguata robustezza a fine apertura e fine chiusura delle ante Verificare lo stato di eventuali cavi gi presenti nell impianto Fare un analisi dei rischi dell automazione e di conseguenza adottare le sicurezze e le segnalazioni necessarie Installare i comandi ad esempio il selettore a chiave in modo che l utilizzatore non si trovi in una zona pericolosa Terminata l installazione provare pi volte i dispositivi di sicurezza segnalazione e di sblocco dell automazione Applicare sull automazione l etichetta o la targhetta CE contenenti le informazioni di pericolo e i dati di identificazione Consegnare all utilizzatore finale le istruzioni d uso le avvertenze per la sicurezza e la dichiarazione CE di conformit Accertarsi che l utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamento automatico manuale e di emergenza dell automazione Informare l utilizzatore per iscritto ad esempio nelle istruzioni d uso Dell eventuale presenza di
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