istruzioni d`uso e di installazione installation and
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1. Fig 15 CD LuxG 400 mm 15 74 SE 7 SE ES e See 5 x 1 O Il L LUX 312mm 1228 LUX Ver 01 13 Fig 18 0 A 8 1 E WE e SEEN 18AWG 1 mm 16 AWG 1 5 mm d AL 1 K Zal 0 E 14 LUX Ver 1 Fig 21 Fig 20 Fig 23 Fig 22 Fig 25 Fig 24 LUX Ver 01 15 16 LUX Ver 01 Parc Club des Aygalades 35 bd capitaine GEZE 13333 MARSEILLE Cedex 14 Tel 0491101860 0491101866 Vertretung und Lager Johannisstr 14 D 90763 F rth Tel 0049 911 773323 Fax 0049 911 773324 ITALIA Via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Tel naz 0445 696511 Tel int 39 0445 696533 Fax 0445 696522 Internet www bft it E mail sales bft it2. evita possibili anomalie di funziona mento 7 APPLICAZIONE DELL ELETTROSERRATURA E necessaria solo nei modelli senza blocco idraulico in chiusura L elettroserratura mod EBP fig 17 costutuita da un elettromagnete a servizio continuo con aggancio al suolo In questo dispositivo l eccitazione rimane per tutto il tempo di lavoro del motoriduttore consentendo al dente di aggancio D di arrivare in battuta di chiusura sollevato senza opporre la minima resistenza tale propriet permette di diminuire il carica di spinta in chiusura migliorando la sicurezza antischiacciamento 8 MONTAGGIO DEL PRESSACAVO fig 18 ATTENZIONE Fissare la basetta B al fondello F con le viti V in dotazione Posizionare il gommino G nell apposita sede nella basetta B Infilare il dado D nel cavo di alimentazione e poi nella basetta B come a disegno Fissare il dado D fino a bloccare il cavo di alimentazione N B La basetta B pu essere montata sul fondello F sia a sinistra che a destra a seconda della necessit come a disegno Nella parte inferiore della basetta B ricavata una spirale per l eventuale aplicazione di una guaina spiralata GS in pvc O 12 9 PREDISPOSIZIONE DELL IMPIANTO ELETTRICO Predisporre l impianto elettrico fig 19 facendo riferimento alle norme vigenti per gli impianti elettrici Tenere nettamente separati i collegamenti di alimentazione di rete dai collegamenti di servizio fotocellule coste sensibili
3. fig 20 found under the joint block and keep it for future uses Remove the bleeder screw S only after having installed the actuator 10 ADJUSTING THE PUSHING FORCE The adjustment is made by two valves marked close and open which control the pushing force during closing and opening respectively By turning the valves towards the force is increased while by turning them towards it is reduced To ensure an adequate antisquash safety the pushing force must be adjusted to just over the push needed to move the leaf both in closing and opening In any event the pushing force at the end of the leaf must not exceed the limits prescribed by current national regulations For no reason should the adjustment valves bypass be fully closed The actuator does not have electric limit switches Therefore the motors stop when the working time set in the control unit has expired The time set must be increased by 2 3 sec s with respect to the time in which the leaves reach the ground gate stops 11 MANUAL OPENING 11 1 Versions with hydraulic lock In case of emergency for example during a power cut the gate can be released by inserting the same key C used to adjust the bypass valve into the triangular pivot P found under the actuator fig 21 and turning it anti clockwise The gate can then be opened manually following the same speed as an automatic opening To restore the actuator to electrical ope
4. C 60 Cm 14 140 F Grado Gi PIOLEZIONE EE IP 57 Peso operatore een CKO 19 18 Ib DIMENSION EE vedi fig 2 ONO AAE AE A E E A Idrolux Tensioni speciali a richiesta 5 INSTALLAZIONE DELL ATTUATORE 5 1 Verifiche preliminari Controllare e Che la struttura del cancello sia sufficientemente robusta In ogni caso l attuatore deve spingere l anta in un punto rinforzato Che le ante si muovano manualmente e senza sforzo per tutta la corsa Che siano installate le battute d arresto delle ante Se il cancello non di nuova installazione controllare lo stato di usura di tutti componenti Sistemare o sostituire le parti difettose o usurate L affidabilit e la sicurezza dell automazione direttamente influenzato dallo stato della struttura del cancello 5 2 Quote di installazione Le quote di installazione si ricavano dalla tabella del rispettivo modello fig 3 4 e facendo riferimento allo schema di 7 Lo schema di fig 5 utilizza le seguenti convenzioni P staffa posteriore di fissaggio al pilastro F forcella anteriore di fissaggio dell anta a b quote per determinare il punto di fissaggio della staffa P C valore dell interasse di fissaggio vedi fig 2 D lunghezza del cancello 6 LUX Ver 01 MANUALE PER L INSTALLAZIONE X distanza dall asse del cancello allo spigolo del pilastro Z valore sempre superiore a 45 mm b X kg peso max dell anta Tabella 1 oi angolo d apertura dell anta 5 3 Com
5. LUX Ver 01 5 ITALIANO Leggere e osservare tutte le istruzioni Non permettere ai bambini di utilizzare o giocare con i comandi del cancello Tenere il telecomando fuori dalla portata dei bambini e Tenere lontani oggetti e persone dal cancello NON E PERMESSO ATTRAVERSARE IL PERCORSO ESEGUITO DAL CANCELLO IN MOVIMENTO Controllare mensilmente il corretto funzionamento del cancello Il cancello DEVE invertire marcia in caso di contatto con oggetti rigidi e deve fermarsiquando un oggetto attiva i sensori senza contatto Dopo aver regolato la forza o il finecorsa ricontrollare l apricancello La mancata regolazione e l omissione del successivo controllo dell apricancello possono aumentare il rischio di danni fisici e di morte Utilizzare lo sblocco di emergenza solo a cancello fermo ESEGUIRE UNA MANUTENZIONE REGOLARE DEL CANCELLO Leggere il manuale dell utilizzatore Eventuali riparazioni alle parti meccaniche del cancello devono essere eseguite da personale qualificato Lentrata riservata ai veicoli Prevedere un entrata separata per i pedoni Conservare le presenti istruzioni 2 GENERALITA Pistone oleodinamico compatto e robusto disponibile in svariate versioni a seconda delle esigenze e del campo di utilizzo Ci sono modelli con blocchi idraulici e modelli senza blocchi reversibili che per mantenere ilblocco necessitano di elettroserratura Lo sblocco di emergenza si attiva utilizzando l apposita c
6. 17 2 Funzionamento difettoso degli accessori elettrici Tutti i dispositivi di comando e di sicurezza in caso di guasto possono causare anomalie di funzionamento o blocco dell automazione stessa Se la centralina di comando dotata di autodiagnostica individuare il diffetto In caso di guasto opportuno scollegare uno ad uno tutti i dispositivi dell automazione fino ad individuare quello che causa il diffetto Dopo averlo sostituito o riparato ripristinare tutti i dispositivi precedentemente scollegati Per tutti i dispositivi installati fare riferimento al rispettivo manuale istruzione ATTENZIONE L intervento deve essere eseguito da personale qualificato Durante le operazioni di manutenzione la zona operativa del cancello deve essere opportuna mente segnalata e transennata in modo da evitare pericoli per persone animali cose AVVERTENZE Il buon funzionamento dell operatore garantito solo se vengono rispettate i dati riportati in questo manuale La ditta non risponde dei danni causati dall innosservanza delle norme di sicurezza di installazione di buona tecnica delle indicazioni riportate in questo manuale 18 DEMOLIZIONE Attenzione Avvalersi esclusivamente di personale qualificato L eliminazione dei materiali va fatta rispettando le norme vigenti Nel caso di demolizione dell automazione non esistono particolari pericoli o rischi derivanti dall automazione stessa E opportuno in caso di recupero dei materiali c
7. dispositivi di comando ecc Attenzione Per il collegamento alla rete utilizzare cavo multipolare di sezione minima 3x1 5mm 16AWG e del tipo previsto dalle normative precedentemente citate UL1015 Realizzare i collegamenti dei dispositivi di comando e di sicurezza in armonia con le norme per l impiantistica precedentemente citate In fig 19 riportato il numero di collegamenti e la sezione per una lunghezza dei cavi di alimentazione fino a 328 ft 100 metri per lunghezze superiori calcolare la sezione per il carico reale dell automazio ne Quando le lunghezze dei collegamenti ausiliari superano i 164 ft 50 metri o MANUALE PER LINSTALLAZIONE passano in zone critiche per i disturbi consigliato disaccoppiare i dispositivi di comando e di sicurezza con opportuni rel Le scatole di derivazione dell alimentazione devono essere predisposte ad un altezza superiore a quella degli operatori per evitare fuoriuscite di olio Fig 19 9 1 Componenti principali per una automazione sono fig 19 Interruttore onnipolare omologato con apertura contati di almeno 3mm provvisto di protezione contro sovraccarichi ed i corto circuiti atto a sezionare l automazione dalla rete Se non presente prevedere a monte del l automazione un interruttore differenziale omologato di adeguata portata e soglia da 0 03A Qr Quadro comando e ricevente incorporata SPL Scheda di preriscaldamento per funzionamento a temperature inferiori ai 5
8. e Non permettere a persone e bambini di sostare nell area d azione dell automazio ne Non lasciare radiocomandi o altri dispositivi di comando alla portata dei bambini onde evitare azionamenti involontari dell automazione L utilizzatore deve evitare qualsiasi tentativo di intervento o riparazione dell automazione e rivolgersi solo a personale qualificato Tutto quello che non espressamente previsto in queste istruzioni non permesso N INSTALLARE L APRICANCELLO SOLO QUANDO ITALIANO Lattuatore risulta idoneo per la tipologia costruttiva del cancello per la classe di utilizzo del cancello Tutti i punti di schiacciamento evidenti sono protetti o schermati L apricancello concepito per essere installato solo su cancelli utilizzati per il passaggio di veicoli Per i pedoni devono essere previsti accessi separati Il cancello deve essere installato in una posizione tale da garantire una distan za sufficiente tra il cancello e le strutture adiacenti durante l apertura e la chiusura al fine di ridurre il rischio di intrappolamento cancelli a battente non potranno essere aperti in aree di pubblico accesso Il cancello deve essere installato correttamente e deve funzionare liberamente in entrambe le direzioni prima dell installazione dell apricancello Non serrare eccessivamente la frizione dell attuatore o la valvola di sfiato della pressio ne per rimediare ad un cancello danneggiato
9. gate manually if In mod LUX LUXL LUXG LUXGV the electric lock has not been released by means of the appropriate key In mod LUXB LUX2B the release has not been activated by means of the appropriate key fig 1 Do not modify the automation components In case of malfunction disconnect the power supply activate the emergency release to have access to the automation and request the assistance of a qualified technician installer e Before proceeding to any outside cleaning operation disconnect the power supply Keep the photocell optical components and light signal devices clean e Check thatthe safety devices photocells are not obscured by branches or shrubs For any direct assistance to the automation system request the help of a qualified technician installer e Have qualified personnel check the automation system once a year 3 MANUAL OPENING Versions with hydraulic lock LUXB LUX2B In case of emergency for example during a power cut the gate can be released by inserting the same key C used to adjust the bypass valve into the triangular pivot P found under the actuator fig 1 and turning it anti clockwise The gate can then be opened manually following the same speed as an automatic opening To restore the actuator to electrical operation turn the key clockwise until pivot P is locked Versions without hydraulic lock LUX LUXL LUXG LUXGV It is sufficient to open the electric l
10. gearmotor is operating this device features a non stop excitation and maintains the bolt D lifted until it reaches the closing end of stroke without creating any friction This characteristic enables the pushing force to be reduced in closing which will improve the antisquash safety level 7 MOUNTING THE CABLE CLAMP fig 18 WARNING Fix the board B to the base F with the screws V provided Place the rubber G in its seat in the board B Slide the nut D onto the power cable and pass the cable over board B as shown in the picture Tighten nut D until the power cable is clamped N B The board B can be fitted onto both the right and left of the base F as required see picture The bottom of board B has a spiralled recess to eventually receive a spiralled sheath GS in PVC 12 9 THE ELECTRICAL PLANT SET UP Set up the electrical installation as shown in fig 19 making reference to the current standards for electrical installations The mains power supply connections must be kept totally separate from the service connections photocells electric edges control devices etc Warning For connection to the mains use a multipolar cable having minimum 3x1 5mm 16AWG cross section and complying with the previously mentioned regulations UL1015 Connect the control and safety devices in compliance with the previously mentioned electrical installation standards F
11. is not expressly provided for in the present instructions is not allowed INSTALLATION MANUAL N INSTALL THE GATE OPERATOR ONLY WHEN The operator is appropriate for the construction of the gate and the usage Class of the gate All exposed pinch points are eliminated or guarded Theoperator is intended for installation only on gates used for vehicles Pedestrians must supplied with a separate access opening The gate must be installed in a location so that enough clearance is supplied between the gate and adjacent structures when opening and closing to reduce the risk of entrapment Swinging gates shall not open into public access areas The gate must be properly installed and work freely in both directions prior to the installation of the gate operator Do not over tighten the operator clutch or presure relief valve to compensate for a damaged gate FOR GATE OPENERS WITH HOLD TO RUN CONTROL The gate operator controls must be placed so that the user has full view of the gate area when the gate is moving A sign with the message WARNING must be positioned near the controls The characters for the writing should be at least 6 4 mm high The following statement should also be indicated Moving Gate Has the Potential of Inflicting Injury or Death Do Not Start Gate Unless Path is Clear Anautomatic closing device such as atimer loop sensor or similare device shall not be employed No other activa
12. uso Togliere l alimentazione elettrica prima di qualsiasi intervento sull im pianto Scollegare anche eventuali batterie tampone se presenti Prevedere sulla rete di alimentazione dell automazione un interruttore o un magnetotermico onnipolare con distanza di apertura dei contatti uguale o superiore a 3mm Verificare che a monte della rete di alimentazione vi sia un interruttore differenziale con soglia da 0 03A Verificare se l impianto di terra realizzato correttamente collegare tutte le parti metalliche della chiusura porte cancelli ecc e tutti i componenti dell impianto provvisti di morsetto di terra Applicare tutti i dispositivi di sicurezza fotocellule coste sensibili ecc necessari a proteggere l area da pericoli di schiacciamento convogliamento cesoiamento Applicare almeno un dispositivo di segnalazione luminosa lampeggiante in posizio ne visibile fissare alla struttura un cartello di Attenzione LaDittadeclina ogni responsabilit ai fini della sicurezza e del buon funzionamento dell automazione se vengono impiegati componenti di altri produttori Usare esclusivamente parti originali per qualsiasi manutenzione o riparazione Non eseguire alcuna modifica ai componenti dell automazione se non espressamente autorizzata dalla Ditta Istruire l utilizzatore dell impianto per quanto riguarda i sistemi di coman do applicati e l esecuzione dell apertura manuale in caso di emergenza
13. C opzionale S Selettore a chiave AL Lampeggiante con antenna accordata e cavo RG58 M Attuatore E Elettroserratura Fte Coppia fotocellule esterne parte emittente Fre Coppia fotocellule esterne parte ricevente Fti Coppia fotocellule interne con colonnine CF parte emittente Fri Coppia fotocellule interne con colonnine CF parte ricevente T Trasmittente 1 2 4 canali IMPORTANTE Prima di far funzionare elettricamente l attuatore togliere la vite di sfiato S fig 20 posta sotto il blocco snodo e conservarla per eventuale riutilizzo Togliere la vite di sfiato S solo quando l attuatore installato 10 REGOLAZIONE DELLA FORZA DI SPINTA E regolata da due valvole contraddistinte dalla scritta close e open rispettivamen te per la regolazione della forza di spinta in chiusura ed in apertura Ruotando le valvole verso il segno aumenta la forza trasmessa ruotando le valvole verso il segno diminuisce Per una buona sicurezza antischiacciamento la forza di spinta deve essere di poco superiore a quella necessaria per muovere l anta sia in chiusura che in apertura la forza misurata in punta all anta non deve comunque superare i limiti previsti dalle norme nazionali vigenti In nessun caso comunque si devono chiudere completamente le valvole dei by pass L attuatore non provvisto di finecorsa elettrici Pertanto i motori si spengono quando terminato il tempo di lavoro impostato nella centralina di com
14. D811304 ver 01 15 04 01 I AUTOMAZIONI A PISTONE PER CANCELLI A BATTENTE GB PISTON AUTOMATIONS FOR SWING GATES 81027908 175687 LUX C US LR 100400 ISTRUZIONI D USO E DI INSTALLAZIONE INSTALLATION AND USER S MANUAL Via Lago di Vico 44 AZIENDA CON SISTEMA QUALIT SE 5 Schio VI CERTIFICATO DA DNV el naz 0445 696511 Tel int 39 0445 696533 UNI EN ISO 9001 Fax 0445 696522 Internet www bft it E mail sales bft it LUX Ver 01 1 2 LUX Ver 01 MANUALE D USO Nel ringraziarVi per la preferenza accordata a questo prodotto la ditta certa che da esso otterrete le prestazioni necessarie al Vostro uso Leggete attentamente l opuscolo Avvertenze ed il Libretto istruzioni che accompagnano questo prodotto in quanto forniscono importanti indica zioni riguardanti la sicurezza l installazione l uso e la manutenzione Questo prodotto risponde alle norme riconosciute della tecnica e della disposizioni relative alla sicurezza Confermiamo che conforme alle seguenti norme CAN CSA C22 2 No 247 92 UL Std No 325 Certificato 100400 1 in data 28 marzo 1994 2 GENERALITA Pistone oleodinamico compatto e robusto disponibile in svariate versioni a seconda delle esigenze e del campo di utilizzo Ci sono modelli con blocchi idraulici e modelli senza blocchi reversibili che per mantenere il blocco necessitano di elettroserratura Lo sbl
15. G 33 46 15 35 51 18 LUXG 850 390 1300 Fig 3 Fig 4 mod LUX G LUX GV a 95 115 135 155 175 195 215 235 255 275 295 a mm a mm 105 ng 125 199 140 199 b in 374 452 531 6 10 688 767 846 925 10 03 10 82 11 61 b in 4 13 4 52 4 92 5 31 5 70 6 10 mm in mm in 95 3 74 128 115 107 102 97 94 105 4 13 113 104 99 94 115 2 119 109 102 97 93 135 1 111102 97 93 SS Ze e m 58 155 0 115 103 97 92 125 2 109 100 94 90 1 9 6 88 104 97 91 195 7 67 106 96 90 135 5 31 116 101 94 90 215 8 46 XA 0 235 5 96 8 145 0 102 95 90 SE Se 155 6 10 95 89 279 10 82 95 295 11 62 82 Fig 5 N N E 2 7 5 x Q Il N LUX Ver 01 11 Fig 7 Fig 9 6 0 23 Fig 6 Leg WWOGEL D 7 OC Et WWOOLL XN1 Fig 8 6 A N Fig 10 12 LUX Ver 01 Fig 11 Fig 12 13 14
16. IN CASO DI APRICANCELLI CON COMANDO UOMO PRESENTE Icomandi dell apricancello devono essere posizionati in modo tale che l utilizzatore abbia una visuale completa dell area del cancello quando il cancello ein movimen to Dovra essere posizionato vicino ai comandi un cartello recante la scritta AVVER TENZA dalle lettere alte almeno 6 4 mm e la seguente dichiarazione Il cancello inmovimento in grado di causare lesionii o morte non azionate il cancello quando il percorso non libero Nondovrannoessere utilizzati dispositivi di chiusura automatici qualitemporizzatori rilevatori di spira o dispositivi similari e Non dovr essere collegato nessun altro dispositivo di attivazione comandi devono essere sufficientemente lontani dal cancello in modo che l utente non possa venire a contatto con il cancello quando utilizza tali comandi comandi previsti per il resettaggio dell attuatore dopo due attivazioni successive del dispositivo i contro l intrappolamento devono essere posizionati sulla linea visiva del cancello comandi esterni o facilmente accessibili dovranno essere dotati di protezione al fine di impedirne l utilizzo non autorizzato segnali di avvertenza e i cartelli devono essere installati in una posizione visibile nell area del cancello IN CASO DI ATTUATORI CHE UTILIZZANO UN SENSORE CON RILEVAMENTO SENZA CONTATTO Leggere le istruzioni sul posizionamento dei sensori senza contatto pe
17. RAL SAFETY N WARNING An incorrect installation or improper use of the product can cause damage to persons animals or things The Warnings leaflet and Instruction booklet supplied with this product should be read carefully as they provide important information about safety installation use and maintenance Scrap packing materials plastic cardboard polystyrene etc according to the provisions set out by current standards Keep nylon or polystyrene bags out of children s reach e Keep the instructions together with the technical brochure for future reference This product was exclusively designed and manufactured for the use specified in the present documentation Any other use not specified in this documentation could damage the product and be dangerous The Company declines all responsibility for any consequences resulting from improper use of the product or use which is different from that expected and specified in the present documentation Do not install the product in explosive atmosphere The Company declines all responsibility for any consequences resulting from failure to observe Good Technical Practice when constructing closing structures door gates etc as well as from any deformation which might occur during use Disconnect the electrical power supply before carrying out any work on the installation Also disconnect any buffer batteries if fitted e Fit an omnipolar or magnetothermal sw
18. acket P fig 10 to the gate post with a good welding The fork F should be welded in the same way to the gate leaf along the distance C as shown in fig 5 taking care that the actuator is perfectly horizontal level L fig 10 to the line of travel of the gate Ifthe gate post is in brick the plate PF must be welded to a metal base mod PLE and set soundly into the post using adequately sized cramps Z welded to the back of the plate fig 12 Ifthe gate post is in stone the plate PF welded to a metal base mod PLE can be fixed with four metal expansion plugs T fig 13 If a larger gate is being installed it would be better to weld the plate PF to an angular base fig 14 6 GROUND GATE STOPS For the controller to operate correctly the gate stops F must be used both in opening and closing as shown in fig 15 The gate stops should prevent the rod of the actuator from reaching its end of stroke Fig 16 gives the values which ensure a perfect installation when the actuator is performing the pushing or pulling function They must be placed so that about a 5 10 mm margin of travel is maintained in the rod This margin prevents any malfunctions 7 FITTING THE ELECTRIC LOCK This is only necessary on models without a hydraulic lock at closing end of stroke The electric lock mod EBP fig 17 consists of a continuous electromagnet with ground catch As long as the
19. ando Tale tempo di lavoro deve essere di circa 2 3 secondi superiore al momento in cui le ante incontrano le battute d arresto al suolo 11 APERTURA MANUALE 11 1 Versioni con blocco idraulico Nei casi di emergenza per esempio in mancanza di energia elettrica per sbloccare il cancello infilare la stessa chiave C usata per la regolazione delle valvole by pass nel perno P triangolare situato sotto l attuatore fig 21 e ruotarla in senso antiorario Il cancello cos apribile manualmente imprimendo una velocit di spinta uguale a quella di apertura automatica Per ripristinare il funzionamento elettrico dell attuatore girare la chiave in senso orario fino al completo bloccaggio del perno P 11 2 Versione senza blocco idraulico E sufficiente aprire l elettroserratura con la relativa chiave e spingere manualmente l anta 12 POSIZIONAMENTO COPERTURE ATTENZIONE Nei modelli LUX G pu essere necessario aggiungere uno spessore di circa 25mm sotto la forcella F fig 23 per evitare possibili collisioni durante il movimento La copertura C di tutti i modelli LUX diventa destra o sinistra invertendo la posizione del tappo T fig 24 La protezione dei BY pass fig 25 va messa in posizione e poi incastrata sotto il copristelo C 13 VERIFICA DELL AUTOMAZIONE Prima di rendere definitivamente operativa l automazione controllare scrupolosamen te quanto segue Verificare che tutti i componenti siano fissati saldamen
20. arte di personale qualificato materiali costituenti l apparecchiatura e il suo imballo vanno smaltiti secondo le norme vigenti ITALIANO N AVVERTENZE Il buon funzionamento dell operatore e garantito solo se vengono rispettate i dati riportati in questo manuale La ditta non risponde dei danni causati dall inosservanza delle norme di installazione e delle indicazioni riportate in questo manuale Le descrizioni e le illustrazioni del presente manuale non sono impegnative Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto la Ditta si riserva di apportare in qualunque momento le modifiche che essa ritiene convenienti per migliorare tecnicamente costruttivamente e commercialmente il prodotto senza impegnarsi ad aggiornare la presente pubblicazione Fig 1 LUX Ver 01 3 ENGLISH Thank you for buying this product our company is sure that you will be more than satisfied with the product s performance The product is supplied with a Warnings leaflet and an Instruction booklet These should both be read carefully as they provide important information about safety installation operation and maintenance This product complies with the recognised technical standards and safety regulations We declare that this product is in conformity with the following directives CAN CSA C22 2 No 247 92 UL Std No 325 Certificate 100400 1 Date Issued March 28 1994 2 GENERAL OUTLINE A compact stu
21. b according to the angle in degrees o that the gate has to open Each table shows the ideal value for a and b for an opening of a 90 at constant speed In this condition the sum of a plus b gives the value of the working stroke Cu fig 2 If there is too large a difference between a and b the leaf will not travel smoothly and the pushing or pulling force will fluctuate during its stroke When a and b are at their maximum the piston develops the maximum force This condition is particularly useful for heavy gates or gates with very long leaves WARNING The LUX models having a rod with adjustment ball joint enable the rod to be lengthened or shortened by about 6 mm but only if itis set in the position shown in fig 9 before being installed When installed this adjustment will allow for correcting the stroke of the rod Fig 10 shows the oscillation to which the LUX models with front and rear joint are subject with respect to the horizontal axis 5 4 Off standard installations Fig 6 need for a recess to house the controller when the leaf is completely opened Fig 6 gives the size of the recess for the different LUX models Fig 7 ifthe a value is higher than the values listed in the installation tables the leaf s hinge pivot should be shifted or a recess be made in the gate post fig 8 5 5 Mounting the brackets to the gate post and to the gate leaf Fix the br
22. e interpretare le misure d installazione fig 3 4 Dalle tabelle fig 3 4 possibile scegliere valori di a e b in funzione dei gradi a di apertura che si desiderano ottenere In ogni tabella sono evidenziati valori di a e 6 ottimali per una apertura di a 90 a velocit costante in questa condizione la somma di a e b uguale al valore della corsa utile Cu fig 2 Se si utilizzano valori di a e b troppo diversi tra loro il movimento dell anta non costante e la forza di trazione spinta e la velocit di movimento variano durante la manovra Per valori massimi di a e b massima la forza sviluppata dal pistone questa condizione utile in particore per cancelli pesanti ed ante lunghe ATTENZIONE Le versioni LUX con stelo dotato di occhiello di regolazione consen tono di allungare o accorciare lo stelo di circa 6mm solo se prima dell installazione lo si fissato alle quote indicate in fig 9 ad installazione ultimata questa regolazione consente di correggere la corsa dello stelo in fig 10 indicata l oscillazione rispetto all asse orizzontale che possono assumere i mod LUX dotati di snodo anteriore e posteriore 5 4 Accorgimenti per installazioni particolari Fig 6 Necessita realizzare una nicchia per accogliere l operatore quando l anta completamente aperta in fig 6 sono riportate le misure di nicchia per i vari modelli LUX Fig 7 Se la quota a risulta superiore ai valori riportati nell
23. e l operatore in posizione verticale e svitare il tappo O fig 18 Rabboccare con olio di uguale tipo fino a sommergere il cuscinetto del motore che si intravede sotto il tappo O e Chiudere il tappo O e rimontare l operatore nel cancello f Togliere la vite di sfiasto g Eseguire 2 manovre complete recuperando l olio in eccedenza che esce dallo sfiato Verificare i dispositivi di sicurezza del cancello e della motorizzazione Per qualsiasi anomalia di funzionamento non risolta togliere alimentazione al sistema e chiedere l intervento di personale qualificato installatore Nel periodo di fuori servizio attivare lo sblocco manuale per consentire l apertura e la chiusura manuale OO D Se 17 INCONVENIENTI E RIMEDI 17 1 Funzionamento difettoso del motoriduttore Verificare con apposito strumento la presenza di tensione ai capi del motoriduttore dopo il comando di apertura o chiusura Se il motore vibra ma non gira pu essere sbagliato il collegamento del filo comune C in ogni caso di colore celeste none collegato il condensatore di marcia ai due morsetti di marcia Se il movimento dell anta contrario a quello che dovrebbe essere invertire collegamenti di marcia del motore nella centralina ARRESTI ANTE quando iltempodi lavoro impostato nella centralina insufficente pu succedere che le ante non completino la loro corsa Alzare legermente il tempo di lavoro nella centralina
24. e tabelle di installazione necessario spostare il cardine dell anta oppure ricavare una nicchia nel pilastro come in fig 8 5 5 Ancoraggio degli attacchi al pilastro ed all anta del cancello Fissare l attacco P fig 11 al pilastro con una robusta saldatura allo stesso modo saldare all anta la forcella F all interasse C indicato in fig 5 e facendo attenzione che l attuatore risulti perfettamente orizzontale livella L fig 11 rispetto al piano di movimento del cancello Seil pilastro in muratura la piastra PF dovr essere saldata ad una base di metallo mod PLE e ancorata in profondit mediante idonee zanche Z saldate sul retro della stessa fig 12 Se il pilastro di pietra la piastra PF saldata ad una base di metallo mod PLE pu essere fissata con quattro tasselli metallici ad espansione T fig 13 se il cancello grande si consiglia di saldare la piastra PF in una base di forma angolare fig 14 6 BATTUTE D ARRESTO DELLE ANTE AL SUOLO Per il corretto funzionamento dell attuatore obbligatorio utilizzare delle battute di arresto F sia in apertura che in chiusura come indicato in fig 15 Le battute d arresto delle ante devono evitare che lo stelo dell attuatore vada a finecorsa In fig 16 sono riportate le quote per verificare la corretta installazione con attuatore in spinta o trazione Devono essere posizionate in modo da mantenere un margine di corsa dello stelo di circa 5 10mm ci
25. he vengano separati per tipologia parti elettriche rame alluminio plastica ecc 19 SMANTELLAMENTO Attenzione Avvalersi esclusivamente di personale qualificato Nel caso l automazione venga smontata per essere poi rimontata in altro sito bisogna Togliere l alimentazione e scollegare tutto l impianto elettrico esterno Nel caso alcuni componenti non possano essere rimossi o risultino danneggiati provvedere alla loro sostituzione Le descrizioni e le illustrazioni del presente manuale non sono impegnative Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto la Ditta si riserva di apportare in qualunque momento le modifiche che essa ritiene convenienti per migliorare tecnicamente costruttivamente e commercialmente il prodotto senza impegnarsi ad aggiorna re la presente pubblicazione LUX Ver 01 7 ENGLISH Thank you for buying this product our company is sure that you will be more than satisfied with the product s performance The product is supplied with a Warnings leaflet and an Instruction booklet These should both be read carefully as they provide important information about safety installation operation and maintenance This product complies with the recognised technical standards and safety regulations We declare that this product is in conformity with the following directives CAN CSA C22 2 No 247 92 UL Std No 325 Certificate 100400 1 Date Issued March 28 1994 1 GENE
26. hiave La forza di spinta si regola con estrema precisione mediante due valvole by pass che costituiscono la sicurezza antischiacciamento Il funzionamento a fine corsa regolato elettronicamente nel quadro di comando mediante temporizzatore Sono disponibili versioni speciali con rallentamento in fase di chiusura LUX R ed il mod LUX FC ideale per zone innevate o quando manca la battuta d arresto centrale delle ante del cancello Vedere specifico manuale istruzioni 3 PARTI PRINCIPALI DELL AUTOMAZIONE fig 1 M Motore monofase 2 poli protetto da disgiuntore termico P Pompa idraulica a lobi D Distributore con valvole di regolazione C Cilindro con pistone Componenti in dotazione attacchi al pilastro e al cancello chiave di sblocco e regolazione bypass condensatore di marcia manuale istruzione 4 DATI TECNICI Alimentazione nase 110Vac 10 60 Hz MOOG SM AR O O 2800 min EE El TE EE 250W Condensators Lello lil lecci ili 6 3 uF Goltente assor KEE 1 4A MEDE ele 30 BAL 62656 lb ft Ponda pompa eine db achten Vedere Tabella 1 FORI OLSpno E RE S000 Nessa 674 42 7 Forza di trazione nrc 2600 N 584 50 Ibf 0015 BEE Vedere Tabella 1 Reazione all urto sa en frizione idraulica Manovra 3167 chiave di sblocco Max N manovre in 24h nennen eneen renee neee venenn Vedere Tabella 1 Protezione nuer KEE OO Eeen iva 320 F Ccondizioni ambientali 10
27. ig 16 shows the number of connections and the cross section for power supply cables having a length of approximately 328 ft 100 metres in case of longer cables calculate the cross section for the true automation load When the auxiliary connections exceed 164 ft 50 metre lengths or LUX Ver 01 9 ENGLISH go through critical disturbance areas it is recommended to decouple the control and safety devices by means of suitable relays The connector blocks for the power supply must be placed at a height greater than that of the actuators so as to avoid oil leakages Fig 19 9 1 Automation main components fig 19 I Type approved omnipolar switch with 3 mm min contact opening provided with overload and short circuit protection used to break the automation connection from the mains If not present provide the automation with a type approved differential switch with adequate capacity and a 0 03 A threshold Qr Control unit with built in receiver SPL Pre heating board for operation at temperatures below 5 C optional S Key selector AL Blinker tuned in with antenna and RG58 cable M Actuator Fte Pair of outside photocells transmitters Fre Pair of outside photocells receivers Fti Pair of inside photocells with CF column transmitters Fri Pair of inside photocells with CF column receivers T 1 2 4 channel transmitter IMPORTANT Before operating the actuator electrically unscrew the bleeder screw S
28. itch on the mains power supply having a contact opening distance equal to or greater than 3mm e Check that a differential switch with a 0 03A threshold is fitted just before the power supply mains Check that earthing is carried out correctly connect all metal parts for closure doors gates etc and all system components provided with an earth terminal Fit all the safety devices photocells electric edges etc which are needed to protect the area from any danger caused by squashing conveying and shearing Position at least one luminous signal indication device blinker where it can be easily seen and fix a Warning sign to the structure The Company declines all responsibility with respect to the automation safety and correct operation when other manufacturers components are used Only use original parts for any maintenance or repair operation Do not modify the automation components unless explicitly authorised by the company Instruct the product user about the control systems provided and the manual Opening operation in case of emergency Do not allow persons or children to remain in the automation operation area Keep radio control or other control devices out of children s reach in order to avoid unintentional automation activation The user must avoid any attempt to carry out work or repair on the automation system and always request the assistance of qualified personnel e Anything which
29. ll automazione In caso di malfunzionamento togliere l alimentazione attivare lo sbloc co di emergenza per consentire l accesso e richiedere l intervento di un tecnico qualificato installatore e Per ogni operazione di pulizia esterna togliere l alimentazione di rete Tenere pulite le ottiche delle fotocellule ed i dispositivi di segnalazione luminosa Controllare che rami ed arbusti non disturbino i dispositivi di sicurezza fotocellule e Per qualsiasi intervento diretto all automazione avvalersi di personale qualificato installatore e Annualmente far controllare l automazione da personale qualificato 3 APERTURA MANUALE Versioni con blocco idraulico LUXB LUX2B Nei casi di emergenza per esempio in mancanza di energia elettrica per sbloccare il cancello infilare la stessa chiave C usata per la regolazione delle valvole by pass nel perno P triangolare situato sotto l attuatore fig 1 e ruotarla in senso antiorario Il cancello cos apribile manualmente imprimendo una velocit di spinta uguale a quella di apertura automatica Per ripristinare il funzionamento elettrico dell attuatore girare la chiave in senso orario fino al completo bloccaggio del perno P Versione senza blocco idraulico LUX LUXL LUXG LUXGV E sufficiente aprire l elettroserratura con la relativa chiave e spingere manualmente l anta 4 MANUTENZIONE E DEMOLIZIONE La manutenzione dell impianto va fatta eseguire regolarmente da p
30. n functions shall be located where the transimission of the signals are not obscrtucted or impeded y building structure natural landscaping or similar obstruction A wireless contact sensor shall function under the intended end use conditions N IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS WARNINGS to reduce the risk of injury or death Read and follow all instructions Neverlet children operate or play with gate control Keep the remote control away TABLE 1 WORKING TIME S 8 LUX Ver 01 MAX WING INSTALLATION MANUAL from children Always keep people and objects away from the gate NO ONE SHOULD CROSS THE PATH OF THE MOVING GATE Test the gate operator montly The gate MUST reverse on contact with a rigid object activates the non contact sensor After adjusting the force or the limit of travel reset the gate operator Failure to adjust and retest the gate operator properly can increase the risk of injury or death Use the emergency realease only when the gate is not moving KEEP GATES PROPERLY MAINTAINED Read the owners manual Have a qualified service person make repairs to gate hardware The entrance is for veichles only Pedestrians must use separate entrance Save these instructions 2 GENERAL OUTLINE A compact sturdy oleodynamic piston available in a wide range of models to fit any need and field of operation It is available in versions both with or without reversible hydraulic lock that need
31. o respect safety rules installation recommendations and instructions given in this manual 18 SCRAPPING Warning This operation should only be carried out by qualified personnel Materials must be disposed of in conformity with the current regulations In case of scrapping the automation devices do not entail any particular risks or danger In case of recovered materials these should be sorted out by type electrical components copper aluminium plastic etc 19 DISMANTLING Warning This operation should only be carried out by qualified personnel When the automation system is disassembled to be reassembled on another site proceed as follows Disconnect the power supply and the entire external electrical instal lation Inthe case where some of the components cannot be removed or are damaged they must be replaced The descriptions and illustrations contained in the present manual are not binding The Company reserves the right to make any alterations deemed appropriate for the technical manufacturing and commercial improvement of the product while leaving the essential product features unchanged at any time and without undertaking to update the present publication Fig 1 Fig 2 in Lt Cu L2 mm L1 Cu L2 LUX 28 14 10 62 40 35 LUX 715 270 1025 LUX
32. occo di emergenza si attiva utilizzando l apposita chiave La forzadi spinta siregola con estrema precisione mediante due valvole by pass che costituiscono la sicurezza antischiacciamento Il funzionamento a fine corsa regolato elettronicamente nel quadro di comando mediante temporizzatore Sono disponibili versioni speciali con rallentamento in fase di chiusura LUX R ed il mod LUX FC ideale per zone innevate o quando manca la battuta d arresto centrale delle ante del cancello Vedere specifico manua le istruzioni 2 SICUREZZA L automazione se installata ed utilizzata correttamente soddisfa il grado di sicurezza richiesto Tuttavia opportuno osservare alcune regole di comportamento per evitare inconvenienti accidentali e Prima di usare l automazione leggere attentamente le istruzioni d uso e conservarle per consultazioni future Tenere bambini persone e cose fuori dal raggio d azione dell automa zione in particolare durante il funzionamento Non lasciare radiocomandi o altri dispositivi di comando alla portata dei bambini onde evitare azionamenti involontari dell automazione Non contrastare volontariamente il movimento dell anta e Non tentare di aprire manualmente il cancello se Nel modello LUX LUXL LUXG LUXGV non stata sbloccata l elettroserratura con l apposita chiave Nel modello LUXB LUX2B non stato azionato lo sblocco con l appo sita chiave Fig 1 Non modificare i componenti de
33. ock with its key and move the leaf manually 4 MAINTENANCE AND DEMOLITION The maintenance of the system should only be carried out by qualified personnel regularly The materials making up the set and its packing must be disposed of according to the regulations in force 4 LUX Ver 01 USER S MANUAL N WARNINGS Correct controller operation is only ensured when the data contained in the present manual are observed The company is not to be held responsible for any damage resulting from failure to observe the installation standards and the instructions contained in the present manual The descriptions and illustrations contained in the present manual are not binding The Company reserves the right to make any alterations deemed appropriate for the technical manufacturing and commercial improvement of the product while leaving the essential product features unchanged at any time and without undertaking to update the present publication MANUALE PER LINSTALLAZIONE Nel ringraziarVi per la preferenza accordata a questo prodotto la ditta e certa che da esso otterrete le prestazioni necessarie al Vostro uso Leggete attentamente l opuscolo Avvertenze ed il Libretto istruzioni che accom pagnano questo prodotto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza l installazione l uso e la manutenzione Questo prodotto risponde alle norme riconosciute della tecnica e della disposi
34. orms i e manual remote controlled limited access by magnetic badge etc depending on needs and installation characteristics For details on the various command systems consult the specific instruction booklets Anyone using the automation must be instructed in its operation and controls 16 MAINTENANCE All maintenance on the controller must be performed with the system s power supply shut off Check periodically for oil leaks To top up the oil proceed as follows a Screw in the bleeder screw fig 20 and remove the controller from the gate b Push the rod right back c Set the controller upright and unscrew the cap O fig 18 d Use the same type of oil to top up the level until the motor bearing under the cap O is covered e Close the cap O and mount the controller back onto the gate f Removethe bleeder screw g Run through 2 complete manoeuvres collecting the excess oil from the bleeder Check the safety elements on the gate and drive unit For any malfunction that remains unsolved shut off the power to the system and call a qualified specialist the installer During a breakdown use the manual release to allow the gate to be opened and closed by hand 17 TROUBLE SHOOTING 17 1 Faulty operation of the gearmotor Use a suitable instrument to check if there is a voltage across the gear motor terminals when an open or close command has been given lf the motor vibrates but does not tu
35. r ogni tipo di applicazione e Provvedere affinch venga ridotto al minimo il rischio di intervento di disturbi come quando ad esempio il veicolo fa scattare il sensore mentre il cancello ancora in movimento Posizionare uno o pi sensori senza contatto dove esiste il rischio di intrappolamento o ostruzione ad esempio lungo il perimetro raggiunto dal cancello in movimento IN CASO DI ATTUATORI CHE UTILIZZANO UN SENSORE CON RILEVAMENTO A CONTATTO COSTA SENSIBILE O EQUIVALENTE Dovranno essere installati uno o pi sensori di contatto sul punto di serraggio di cancelli verticali a cardine per passaggio veicolare Dovraessere installato un sensore con contatto a circuito permanente i cui cablaggi dovranno essere disposti in modo tale che la comunicazione tra il sensore e l apricancello non sia soggetta a danni meccanici Dovr essere installato un sensore con contatto senza fili quale ad esempio un sensore che trasmette segnali di frequenze radio RF all apricancello per le funzioni di protezione contro l intrappolamento nei casi in cui la trasmissione dei segnali non sia ostacolata o impedita dalla struttura dell edificio dal paesaggio naturale o da ostacoli similari Il sensore con contatto senza fili dovr funzionare conformemente alle condizioni per l utilizzo finale previste A IMPORTANTI PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ATTENZIONE al fine di ridurre il rischio di danni fisici o morte TABELLA 1 MANOVRE
36. ration turn the key clockwise until pivot P is locked 11 2 Versions without hydraulic lock It is sufficient to open the electric lock with its key and move the leaf manually 12 COVER POSITIONS WARNING In the LUX G models it may be necessary to add a 25 mm lining under the fork F fig 23 to avoid any collision during the movement The C cover of all LUX models can be changed from right to left by inverting the position of the cap T fig 24 To fit the bypass guard fig 25 place it in position and insert it under the rod cover O 13 CHECKING THE AUTOMATION Before considering the automation completely operational the following checks must be made with great care e Check that all the components are firmly anchored Control that all the safety means work properly i e photocells pneumatic skirt etc Check the emergency manoeuvre control Check the opening and closing manoeuvres using the controls e Check the control units electronic logic in normal orcustomised operation 14 USE OF THE AUTOMATION Since the automation may be remote controlled either by radio or a Start button it is essential that all safeties are checked frequently Any malfunction should be corrected immediately by a qualified specialist Keep children at a safe distance from the field of action of the automation 10 LUX Ver 01 INSTALLATION MANUAL 15 THE CONTROLS The controls can come in various f
37. rdy oleodynamic piston available in a wide range of models to fit any need and field of operation It is available in versions both with or without reversible hydraulic lock that need to be equipped with an electric lock to hold the gate both closed and open The emergency release is obtained with the special key provided The adjustment of the pushing force is extremely precise and is performed by means of two by pass valves that act as an antisquash safety The operation at the end of the stroke is controlled electronically by a timer in the control panel The LUX series includes special versions with slowdown in the closing phase LUX R while the LUX FC series is especially suited to areas prone to heavy snowfalls or where the central gate stop cannot be provided see specific instruction manual 2 SAFETY If correctly installed and used this automation device satisfies the required safety level standards However it is advisable to observe some practical rules in order to avoid accidental problems Before using the automation device carefully read the operation instructions and keep them for future reference e Keep children people and things outside the automation working area particularly during its operation Keep radio control or other control devices out of children s reach in order to avoid any unintentional automation activation Do not intentionally oppose the leaf movement Do not attempt to open the
38. rn this may be due to the common wire C is wrongly connected it is always light blue the drive capacitor is not connected to the two drive terminals ifthe leaf moves in the wrong direction invert the drive connections of the motor in the control unit LEAF STOP when the operating time set in the control unit is too short the leaves may not have time to complete their stroke Slightly raise the operating time in the control unit 17 2 Faulty operation of the electrical accessories If any of the control and safety components are faulty this can cause malfunctions or a breakdown of the whole automation H the control unit is equipped with a self diagnostics system identify the fault In case of a fault it is wise to disconnect each of the components in the automation one at a time until the one that is causing the fault is found After having repaired or replaced it restore all the components that were disconnected For details on each component refer to its specific instruction manual WARNING Any malfunction should be corrected immediately by a qualified specialist When carrying out maintenance operations the area around the gate should be well marked and barred in order to prevent accidents to people animals and objects WARNINGS Trouble free operation of the controller can only be guaranteed if the data given in this manual is respected The manufacturer is not liable for damages caused by the failure t
39. t temperature 10 60 GEN 14 140 F PIOISCUON alleata IP 57 Controller weight ie BI a PRA A EA 19 18 Ib lan Le see fig 2 210111 OBL orale idrolux Special voltages on request 5 INSTALLATION OF THE ACTUATOR 5 1 Preliminary checks Check that the structure of the gate is rigid and strong enough In any case the actuator must push against a reinforced point in the leaf thatthe leaves move manually without excessive effort for the whole of their stroke that the door stops are mounted on the leaves If the gate being installed is not new check whether its components are worn Repair or replace any worn or damaged parts Automation reliability and safety are directly influenced by the condition of the gate s structure 5 2 Installation values The values to be known for installation can be found in the table related to the model being installed fig 3 4 with reference also to the diagram in fig 5 The diagram in fig 5 uses the following legend P Gate post fastening rear bracket F Leaf fastening front fork a b P bracket installation values 0 Distance between fixing points see fig 2 D Gate length ENGLISH X Distance from gate axis to the edge of the post Z always over 45 mm b X kg max weight of leaf Table 1 a leaf opening in degrees 5 3 How to read the installation dimensions fig 3 4 From the tables fig 3 4 select a and
40. te Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza fotocellule costa pneumatica ecc Verificare il comando della manovra di emergenza e Verificare l operazione di apertura e chiusura con i dispositivi di comando applicati e Verificare la logica elettronica di funzionamento normale o personalizzata nella centralina di comando 14 USO DELL AUTOMAZIONE Poich l automazione pu essere comandata a distanza mediante radiocomando o pulsante di Start indispensabile controllare frequentemente la perfetta efficienza di tutti i dispositivi di sicurezza Per qualsiasi anomalia di funzionamento intervenire rapidamente avvalendosi di personale qualificato Si raccomanda di tenere i bambini a debita distanza dal raggio d azione dell automa ITALIANO zione 15 COMANDO Il comando pu essere di diverso tipo manuale con radiocomando controllo accessi con badge magnetico ecc secondo le necessit e le caratteristiche dell installazione Per i vari sistemi di comando vedere le relative istruzioni Gli utilizzatori dell automazione devono essere istruiti al comando e all uso 16 MANUTENZIONE Per qualsiasi manutenzione all operatore togliere alimentazione al sistema Verificare periodicamente se ci sono perdite d olio Per effettuare il rabbocco olio procedere come segue Avvitare la vite di sfiato fig 20 e smontare l operatore dal cancello Far rientrare completamente lo stelo Metter
41. tion device shall be connected Controls must be far enough from the gate so that the user is prevented from coming in contact with the gate while operating the controls controls intended to be used to reset an operator after 2 sequential activations of the entrapment protection device or devices must be located in the line of sight of the gate Outdoor or easly accesible controls shall have a security feature to prevent unauthorized use All warnings signs and placards must be installed where visible in the area of the gate FOR GATE OPENERS PROVIDED WITH SENSOR FOR CONTACT FREE DETECTION See instructions on the placement of non contact sensor for each type of application Care shall be exercised to reduce the risk of nuisance tripping such as when a vheicle trips the sensor while the gate is still moving and Oneor more non contact sensor shall be located where the risk of entrapment or obstruction exist such as the perimeter reachable by a moving gate FOR GATE OPENERS PROVIDED WITH CONTACT DETECTION RUBBER EDGE OR SIMILAR Onor more contact sensor shall be located at the pinch point of a vehicular vertical pivot gate A hardwired contact sensor shall be located and its wiring arranged so that the communication between the sensor and the gate operator is not subjected to mechanical damage Awireless contact sensor such as one that transimts radio frequency RF signals the gate operator for entrapment protectio
42. to be equipped with an electric lock to hold the gate both closed and open The emergency release is obtained with the special key provided The adjustment of the pushing force is extremely precise and is performed by means of two by pass valves that act as an antisquash safety The operation at the end of the stroke is controlled electronically by a timer in the control panel The LUX series includes special versions with slowdown in the closing phase LUX R while the LUX FC series is especially suited to areas prone to heavy snowfalls or where the central gate stop cannot be provided see specific instruction manual 3 THE MAIN PARTS IN THE AUTOMATION fig 1 M Single phase 2 pole motor protected by thermal circuit breaker P Hydraulic lobe pump D Fluid distributor with adjustment valves C Cylinder with piston Standard components gate post and gate brackets release key and bypass adjustment drive capacitor instruction booklet 4 TECHNICAL SPECIFICATIONS Power supp Serveert ken 1101 36 10 60 Hz 2800 min POWER ADSOTDLION Aaen ir rr 250W ac 6 3 uF 012 13056010101 EE E VE SU TEE 62656 lb ft Seille See Table 1 Pushing torce ee SION ern 674 42 lbf Pulling TOCE ET 21500 srate 584 50 Ibf Working STOKES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 00000 See Table 1 le lege ACI ON E hydraulic clutch Manual manoeuvres pp by release key Max no manoeuvres jn 24 E See table 1 Thermal protection sess TOO SE 320 F Ambien
43. zioni relative alla sicurezza Confermia mo che conforme alle seguenti norme CAN CSA C22 2 No 247 92 UL Std No 325 Certificato 100400 1 in data 28 marzo 1994 N 1 SICUREZZA GENERALE ATTENZIONE Una installazione errata o un uso improprio del prodot to puo creare danni a persone animali o cose Leggete attentamente l opuscolo Avvertenze ed il Libretto istruzio ni che accompagnano questo prodotto in quanto forniscono Importanti indicazioni riguardanti la sicurezza l installazione l uso e la manutenzione Smaltire i materiali di imballo plastica cartone polistirolo ecc secon do quanto previsto dalle norme vigenti Non lasciare buste di nylon e polistirolo a portata dei bambini Conservare le istruzioni per allegarle al fascicolo tecnico e per consul tazioni future e Questo prodotto stato progettato e costruito esclusivamente per l utilizzo indicato in questa documentazione Usi non indicati in questa documentazione potrebbero essere fonte di danni al prodotto e fonte di pericolo La Ditta declina qualsiasi responsabilit derivante dall uso improprio o diverso da quello per cui destinato ed indicato nella presente docu mentazione Non installare il prodotto in atmosfera esplosiva La Ditta declina qualsiasi responsabilit dall inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure porte cancelli ecc nonch dalle deformazioni che potrebbero verificarsi durante l
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