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MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

1. Raffreddamento del premistoppa 105 C t lt 140 C 4134 Il premistoppa privo di protezione termica che assicuri il raffreddamento del liquido pompato prima che raggiunga la zona di tenuta treccie propriamente dette Le erogazioni di acqua di raffreddamento temperatura in entrata 20 sono date per una temperatura dell acqua pompata di 140 Pagina 31 di 40 FLOWSERVE s Quantit d acqua di TIPO DI POMPA raffreddamento in litri ora LC 50 210 LCT 50 210 3 LC 80 210 LCT 80 210 LC 50 350 LC 65 310 LCT 65 310 47 LC 100 300 LCT 100 300 i LC 100 320 LC 65 430 LC 125 405 LCT 125 405 6 2 150 190 LCT 200 410 LC 200 410 LCT 250 430 8 3 LC 250 430 LC 125 540 LC 200 560 LC 250 580 10 5 LC 300 635 LC 450 500 6 2 5 5 Per pompa LCH m Z lt T lt ATX Lunghezza di treccia per 1 TIPO DI POMPA anello Numerodi treccie di fondo mm LCH 65 430 295 14x14 5 295 14x14 5 LCH 125 405 Per le pompe LCH la camera di raffreddamento disponibile solo su richiesta MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 6 2 6 Rivestimento inte
2. Dopo avere installato l ultimo anello accostare la piletta sulle treccie stringendo i dadi manualmente Alla fine di questa fase di serraggio si deve poter girare l albero a mano senza pi sforzo che prima del montaggio delle treccie Pagina 30 di 40 FLOWSERVE 6 2 5 4 Per pompe LC e LCT Con anello lanterna 4134 ma lt e Y UL d LEE REB pe E Mild COMI e LI I i 6 1 l Tu LJ 1 Lunghez za di treccia per 1 anello LCT 80 210 TIPO DI POMPA LC 50 210 LC 80 210 LC 50 350 245 LC 65 310 LC 100 300 LC 100 320 LC 65 430 LC 125 405 LC 15040 LC 200 410 NEN 200 410 LC 250 430 LCT 250 430 LC 125 540 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Numero di treccie Con anello Con lanterna sola 10x10 anello di fondo LC 200 560 LC 250 580 LC 300 635 LC 450 500
3. oem 4 5 2 Tubazione di aspirazione 1 Immersione T 7 sufficiente i 4 5 2 1 Concezione della condotta di aspirazione Protezione accopi amento pompa in carica La condotta d aspirazione deve essere la pi corta e 1 gt 3xD la pi diretta possibile mai montare un gomito direttamente sulla flangia d aspirazione della pompa ER Pompa in aspirazione Pagina 18 di 40 w FLOWSERVE a Evitare gomiti bruschi ristrezioni improvvise Utilizzare dei convergenti lt 20 angolo totale a generatrice superiore orizzontale b Effettuare una tracciatura delle tubazioni con pendio in salita verso la pompa evitando imperativamente dei punti alti Se una valvola di piede necessaria mai sovradimensionarla dato che ci genererebbe pulsazioni di pressione battito della valvola ATTENZIONE ne 22 Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 Prima di installare la pompa LC in aspirazione indispensabile verificare che la pressione davanti al premistoppa non sia molto bassa per evitare le entrate di aria sotto il premistoppa Contattare FLOWSERVE per questa verifica 4 5 3 Tuba
4. Senza valvola di piede L adescamento pu essere realizzato con un dispositivo di messa sotto vuoto Le valvole di piede non sono consigliate in presenza di liquido contenente delle particelle solide in sospensione Questi solidi potrebbero incunearsi fra la sede e l otturatore MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 5 4 Avviamento della pompa 5 4 1 Verifiche e preparazione prima dell avvio e dopo ogni intervento Necessariamente a Verificare il serraggio dei vari tappi b Verificare che la piletta stringa molto leggermente le treccie c Rischi di riscaldamento delle treccie d Verificare il senso di rotazione del motore Confrontare la freccia di rotazione della pompa e AN Installare tutti i dispositivi di protezione ed in particolar modo il proteggi accoppiamento e la grigli di protezione riferimento 9331 del cuscinetto f Aprire tutte le valvole all aspirazione se esistenti g Chiudere la valvola di mandata ed il by pass della valvola h Verificare che tutta la tubazione di aspirazione come anche la pompa stessa siano correttamente riempite 5 4 2 Primo avviamento della pompa N ATTENZIONE p Le valvole di aspirazione devono essere completamente aperte durante il funzionamento della pompa Mai far ruotare la pompa senza liquido dato che si occasionerebbe il grippaggio immediato a Avviare il motore e controllare la pressione sulla mandata b Sela pressi
5. 32 Condizioni d impiego 1 5 4 Configurazioni 3 1 12 Conformit ATEX 1 6 4 1 7 Controlli finali 4 5 4 19 Coppie di serraggio 6 2 1 1 27 Copyright 1 4 ui 4 Disegni 8 iii 35 Disegni in sezione 8 1 35 Disegno di disposizione generale 8 3 38 Espansione termica 4 4 1 16 Etichette di sicurezza 1 7 2 9 Fine della durata dei prodotti 2 5 12 Fondazioni 2 15 Forze momenti vedere 4 5 1 17 Frequenza di arresto avvio 5 5 6 25 Funzionamento della pompa 5 5 22 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico bilia 25 Grassi lubrificanti consigliati vedere 6 2 1 27 Guarnizione meccanica vedere 5 5 3 e 6 2 4 Guasti cause e azioni correttive 7 34 Immagazzinaggio parti di ricambio 6 3 2 32 Immagazzinaggio pompa 2 4 12 Installazione 4 15 Ispezione 6 2 2 e 6 2 3 29 Limiti di esercizio vedere 3 1 12 Livello sonoro vedere 1 9
6. Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione Questo simbolo utilizzato in alcune raccomandazioni di sicurezza per ricordare di non sfregare le superfici non metalliche con uno straccio asciutto e di accertarsi che lo straccio sia umido E pure utilizzato nelle raccomandazioni di sicurezza speciali che se non vengono rispettate nella zona pericolosa potrebbero comportare un rischio di esplosione Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzione del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in termini di sicurezza e salute
7. Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare il gruppo di pompaggio selezioner il giunto il motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con la Dichiarazione di Conformit CE che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di frequenza e posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa dati II2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 20 2 Livello di protezione
8. FLOWSERVE e MANUALE D USO Pompe centrifughe LC LCT e LCH Installazione Funzionamento Pompe centrifughe monocellulari semplice voluta Manutenzione aspirazione assiale e mandata laterale orientable PCN 71576590 11 09 I manuale originale A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi tecnici su questa apparecchiatura Experience In Motion FLOWSERVE SOMMARIO PAGINA 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 1 T GENERBALITA entere oreet er pies 4 1 2 MARCHIO CE E CERTIFICAZIONI 4 1 3 CLAUSOLA LIBERATORIA 4 1 4 GOPYRIGET 2540 ato 4 1 5 CONDIZIONI D IMPIEGO 4 136 SICUREZZA qapa u eeu Du Roe C 5 1 7 TARGHETTA DELLE SPECIFICHE ED ETICHETTE DI Cierre 9 1 8 SPECIFICHE PRESTAZIONI DELLA MACCHINA 9 1 9 LIVELLO DI RUMORE 9 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGSGIO 10 2 1 RICEVIMENTO E DISIMBALLAGGIO 10 2 2 MOVIMENTAZIONE 11 2 3 SOLLEVAMENTO 12 2 4 CONSERVAZIONE nennen 12 2 5 RICICLAGGIO E FINE DELLA DURATA DEI PRODOTTI cileni ie Li 12 DESCRITTIVO DELLA 12 3 1 CONFIGURAZIONI
9. a Consultare la rubrica incidenti di funzionamento al capitolo 7 di questo manuale per mettere in opera le eventuali soluzioni preconizzate b Verificare che la sua installazione sia conforme alle disposizioni del presente manuale c Contattare il servizio clienti di FLOWSERVE se il problema persiste Pagina 29 di 40 FLOWSERVE 6 2 4 Guarnizione meccanica La manutenzione corrente si limita al controllo della tenuta Si deve riscontrare la minima fuoriuscita che annunciatrice di un inizio di deterioramento delle faccie di attrito o degli elementi di tenuta secondaria della guarnizione guarnizioni soffietti membrane sintetiche E bene allora fermare la macchina il pi presto possibile ed affidare la rimessa in funzione ad un riparatore debitamente autorizzato Consultare il manuale del fabbricante 6 2 4 1 Pompa dotata di una guarnizione meccanica Aprire l annaffiatura con acqua pulita della guarnizione meccanica Controllare portata e pressione Si raccomanda di utilizzare acqua neutra non incrostante Promemoria e Portata 2 l min e Pressione nella camera pressione residua posteriore girante 2 bar 6 2 5 Premistoppa 6 2 5 1 Pompa dotata di premistoppa Un premistoppa ben rodato e regolato correttamente richiede pochissima manutenzione Se con trascorrere del tempo le fuoriuscite divengono eccessivamente importanti si proceder allo stringere nuovamente la piletta per
10. 6 2 Programma di manutenzione Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a La pompa deve essere completamente aerata spurgata e resa inerte prima di qualsiasi operazione di smontaggio b Ogni impianto accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto c Durante la pulizia della pompa necessario verificare la compatibilit tra i prodotti di pulizia e le tenute d Verificare lo stato delle tenute devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello Non devono esserci fughe a livello delle tenute meccaniche f Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente g Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e se necessario il cambio lubrificante in base alla tabella oraria di funzionamento h Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa i Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura di superficie dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato j Verificare il serraggio degli attacchi k Assicurarsi che
11. Av Don Helder Camara 5451 20771 001 Rio de Janerio Tel 55 21 2108 4000 Fax 55 21 2108 4184 Per individuare il rappresentante Flowserve locale utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Telefono 39 0362 6121 Fax 39 0362 303396 America Latina e Caraibi Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte Ltd 10 Tuas Loop Singapore 637345 Telefono 65 6771 0600 Fax 65 6779 4607
12. TIPO DI TIPO DI TUER NUMERO AVANZO POMPA GPA URA DI FRECCIA Dell albero GIRI mm mm LC 50 210 LC 80 210 GPA 40 1 5 1 5 2 25 LC 50 350 LC 65 310 LC 100 300 GPA 50 2 1 5 3 LC 100 320 LC 65 430 LC 125 405 GPA 64 2 1 5 3 LC 150 400 LC 200 410 GPA 70 2 1 5 3 LC 250 430 LC 125 540 LC 200 560 LC 250 580 GPA 95 2 1 5 3 LC 300 635 LC 450 500 VALORI DA NON SUPERARE Con un eccessivo serraggio la membrana molla va a toccare gli elementi che a loro volta poggiano sul supporto della cerniera girevole e ci comporterebbe una forza di applicazione notevole di una cerniera sull altra che provocherebbe la rapida distruzione della guarnizione meccanica per riscaldamento Si procede quindi a bloccare la boccola con il controdado Opzione GPAPE con premistoppa E quindi possibile posizionare gli anelli della treccia facendo attenzione a posizionare correttamente le giunzioni a 180 rispetto all altra Sar qui ndi possibile montare l anello 5 5 3 3 Per pompa LCH Consultare FLOWSERVE ISTRUZIONI DI SICUREZZA QUANDO LA MACCHINA E IN FUNZIONE AN Se componenti caldi o freddi della macchina possono presentare un pericolo per il personale dovranno essere protetti per evitare un contatto accidentale Se fosse impossibile proteggerli completamente si dovr limitare l accesso alla macchina al solo personale di manutenzione Pagina 23 di 40 FLOWSERVE AN Se la temper
13. molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri C protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN 13453 5 Gruppo di gas Solo attrezzatura di categoria 2 IIA Propano tipico IIB Etilene tipico IIC Idrogeno tipico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura vedere la sezione 1 6 4 3 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante L aumento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Classe di Temperatura limite del temperatura Temperatura liquido pompato dipende in accordo EE dal materiale e dalle varianti alle Ta costruttive verificare la EN 13463 1 Ammissibile minore T6 85 185 f Contattare Flowserve T5
14. 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 IN rericoro MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE AN LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE AN SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNIT Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate AN FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 482 F si verificher una pa rziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute AN MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea per il peso e conformemente alle attuali norme locali AN TENSIONE DI ORIGINE TERMICA E possibile che le modifiche rapide di temperatura del liquido all interno della pompa provochino tensione di origine
15. 100 212 F Contattare Flowserve T4 135 275 F 115 239 F T3 200 392 F 180 356 T2 300 572 F 275 527 TI 450 842 F 400 752 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore La classe di temperatura Tx sar utilizzata qualora la temperatura del liquido vari oppure qualora sia richiesto che la pompa possa essere impiegata in diverse atmosfere potenzialmente esplosive In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica della zona in cui installata Se presente un atmosfera esplosiva durante l installazione non tentare di controllare il senso di rotazione avviando la pompa non piena Anche un breve tempo di marcia pu generare una temperatura elevata derivante dal contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Inoltre necessario evitare l ingresso del liquido nella pompa e le tubazioni valvola chiusa In caso di riscaldamento del liquido ci potrebbe causare pressioni eccessive e provocare lo scoppio dei componenti della pompa Pagina 7 di 40 FLOWSERVE Quando c il rischio che la pompa sia avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali raccomandato che
16. Corpo di pompa o tubazione in aspirazione Verificare e completare il riempimento insufficientemente riempiti Verificare e degasare le tubazioni Livello di aspirazione troppo basso Verificare che NPSH disponibile NPSH richiesto Diminuire l altezza geometrica in aspirazione Diminuire le perdite di carica nella tubazione in aspirazione e negli accessori aumento del diametro scelta e posizione giudiziosa degli accessori Controllare le valvole e le succhieruole Verificare l altezza di immersione della valvola in aspirazione Cattivo senso di rotazione del motore Permutare 2 fasi sui morsetti di alimentazione elettrica del motore Funzionamento del motore su 2 fasi Verificare e controllare l alimentazione elettrica del motore ej L EE LS io aM Verificare l accoppiamento nella morsettiera in funzione della tensione di alimentazione Altezza manometrica totale necessaria pi Verificare l altezza geometrica di mandata importante del previsto Verificare le perdite di carica nella tubazione di mandata valvola parzialmente chiusa corpo estraneo contro pressione troppo elevata Modificare l installazione oppure sostituire il gruppo je motopompa Altezza manometrica totale necessaria pi Vagliare alla mandata oppure prevedere un collegamento della debole del previsto ruota CONSULTARE FLOWSERVE Verificare smontare e pulire Verificare le tubazioni in aspirazione ed in mandata val
17. DI POMPA LC LCT 50 210 50 210 ios its fel E ls TrA 55 54 Em LC LCT 250 430 250 430 m m m E Sal Pagina 27 di 40 FLOWSERVE 6 2 1 2 Cuscinetto a rotolamento I cuscinetti sono riempiti di grasso in fabbrica Quando viene raggiunto il periodo di reingrassaggio vedere tabella seguente necessario rimuovere quanto pi possibile il vecchio grasso con un panno pulito privo di sfilacciamenti e riempire i cuscinetti con nuovo grasso In nessun caso la lubrificazione deve essere eccessiva pericolo di riscaldamento Prevedere una verifica completa della pompa almeno una volta all anno smontaggio e pulizia completa dei cuscinetti Lato accopiamento Quantit e lato opposto di Primo gaisso intervallo e cm3 successivi TIPO DI POMPA ES UMEN prune e NE NEN LM e m IM em om iso mimo ee em son e soos son 6 450 500 450 500 3500 h 60 Grasso utilizzato in fabbrica per il primo riempimento SHELL ALVANIA R2 MOBIL Mobilux EP 2 TOTAL Multis 2 ELF ELF MULTI suoi equivalenti MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 6 2 1 3 Regolazione del gioco assiale dei cuscinetti fine corsa Misurare il gioco a tra il cuscinetto in appoggio 9011 e la faccia della sc
18. Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 7 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino 5 7 3 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide su flusso prevalenza totale potenza assorbita NPSHg rumore e vibrazioni Il flusso varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non ven
19. FLOWSERVE Servizio clienti Tel 02 43 40 57 57 33 2 43 40 57 57 Fax 02 43 40 58 17 33 2 43 40 58 17 Secondo le istruzioni del Servizio Clienti i lavori di smontaggio si limiteranno alla rimozione della pompa MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 PERICOLO STACCARE L UNITA DEL CIRCUITO ELETTRICO b Chiudere le valvole in aspirazione se previste ed in mandata C Aspettare che il corpo di pompa si sia raffreddato per raggiungere la temperatura ambiente d AN SVUOTARE LA POMPA e Smontare le tubazioni in aspirazione ed in mandata insieme a tutte le tubazioni ausiliarie f AN rocut LA POMPA TENENDO CONTO DELLE REGOLAZIONI DI SICUREZZA 8 1 E DI MANUTENZIONE 2 2 AAN tor I LAVORI DI SMONTAGGIO DI RIMESSA IN CONDIZIONI E DI RIMONTAGGIO SARANNO EFFETTUATI SOTTO LA RESPONSABILITA DI FLOWSERVE SIA DIRETTAMENTE DAL SERVIZIO CLIENTI FLOWSERVE SIA DA ALTRI OPERATORI CHE ABBIANO RICEVUTO LE ISTRUZIONI ED AUTORIZZAZIONI RICHIESTE E QUESTO IL CASO IN PARTICOLAR MODO DEI RIPARATORI AUTORIZZATI CUI NOMINATIVI VI SARANNO COMUNICATI A RICHIESTA Pagina 33 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE Erogazione troppo debole Funzionamento irregolare Sovracarico del motore Fuoriuscita alla guarnizione Vibrazione del gruppo Temperatura del corpo di pompa troppo elevata CAUSE POSSIBiLi RIMEDI
20. LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 4 3 Cementazione 4 3 1 Immuratura delle basi Preparare lo spazio per l immuratura Pulire la superficie sulla quale verr colato il calcestruzzo e realizzare una armatura a cassaforma esterna come indicato a b c d e f 9 cassaforma Preparare il prodotto di immuratura calcestruzzo resina secondo le istruzioni del fabbricante Bw Utilizzare prodotti di immuratura che non si ritirino Versare il prodotto fino al livello desiderato lisciarne le superfici Prendere le precauzioni necessarie per evitare la formazione di sacche d aria Smontare la cassaforma spezzare gli angoli esterni lisciare le differenti superfici Dopo che il prodotto di immuratura avr fatto presa stringere definitivamente i bulloni di ancoraggio Procedere ad un allineamento come descritto qui di seguito 4 4 Allineamento iniziale AN ATTENZIONE obici Prima di collegare i giunti verificare il senso di rotazione del motore 4 4 1 Dilatazioni termiche ZAN ATTENZIONE Normalmente la pompa e il motore sono allineati a temperatura ambiente con le necessarie correzioni per permettere la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento 4 4 2 Metodi di allineamento LA A
21. Livello di rumore 9 Manutenzione 6 26 Manutenzione corrente 6 2 1 27 Marcatura ATEX 1 6 4 2 7 Marchio CE e certificazioni 1 2 4 Masse delle pompe 2 2 2 11 Messa in servizio e funzionamento 5 20 Movimentazione 2 2 11 Nomenclatura 3 2 14 Nomenclatura insieme in sezione 8 2 38 Note sulle variazioni 10 2 39 Parti di ricambio vedere 6 3 e 6 4 32 33 Parti di ricambio consigliate 6 4 33 Posizione 4 4 u u ien 15 Premistoppa vedere 5 5 2 e 6 2 5 Primo avviamento della pompa 5 4 2 21 Programma di manutenzione 6 2 27 Protezioni 5 2 curia e detur 20 Quantit di rabbocco consigliate vedere 6 2 1 27 Ricevimento e disimballaggio 2 1 10 Riciclaggio 2 5 see 12 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 PAGINA Risoluzione dei problemi vedere 7 34 Rivestimento interno 6 2 6 32 Segnaletica di sicurezza 1 6 1 5 Senso di rotazione 5 1 1
22. PARTI DI RICAMBIO CONSIGLIATE 33 6 5 SMONTAGGIO 33 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 34 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 35 8 1 DISEGNI IN SEZIONE 35 8 2 NOMENCLATURA INSIEME IN SEZIONE 38 8 3 DISEGNO DI DISPOSIZIONE GENERALE 38 9 CERTIFICAZIONE 39 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI ia 39 10 1 ULTERIORI ISTRUZIONI PER L USO 39 10 2 NOTE DI MODIFICA 39 10 3 ALTRE FONTI DI INFORMAZIONE 39 Pagina 2 di 40 FLOWSERVE INDICE ANALITICO PAGINA Allineamento dell albero vedere 4 2 4 4 e 4 7 Altre sorgenti 10 3 39 Altri manuali o fonti di informazione 10 1 39 Arresto e spegnimento 5 6 25 Avvio della pompa 5 4 21 Azione di sicurezza 1 6 3 5 Cementazione 4 3 16 Certificazione 9 ene 39 Clausola liberatoria 1 3 4 Collegamenti elettrici 4 6 19 Come ordinare le parti di ricambio 6 3 1
23. cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 100 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso importante in particolar modo con la lubrificazione a grasso controllare le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo 5 5 5 Livelli di vibrazione normale allarme ed intervento Come riferimento le pompe solitamente rientrano nella classificazione per macchinari con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per le macchine rotanti ed i livelli massimi consigliati si basano su tali standard AN ATTENZIONE DE valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N rilevate sulla pompa nuova e messa completamente in servizio I valori N sono forniti per un funzionamento nel punto di miglior rendimento della pompa in genere dal 70 al 120 del punto di miglior rendimento oltre al quale questi valori possono essere moltiplicati fino a 2 Questi valori standard possono variare con la velocit di rotazione e la potenza assorbita dalla pompa Per casi particolari vi invitiamo a contatt
24. fuoriuscite sono deboli ed il raffreddamento pi efficace erogazione e temperatura dell acqua di raffreddamento 5 5 2 2 Per pompa LCH La tenuta al passaggio dell albero si ottiene mediante trecce centrate tra la camicia e il premistoppa una lanterna di annaffiamento 4134 consente se necessario la circolazione di un liquido pulito ed esterno di sbarramento Le fughe di P E possono essere controllate mediante un anello 4121 regolabile N ATTENZIONE l Se il premistoppa non provvisto di liquido di sbarramento prima della messa in funzione verificare che i dadi dell anello 6581 03 non siano troppo serrati al fine di evitare il riscaldamento e il deterioramento della camicia Si consiglia quindi di allentare i dadi 6581 03 e di serrarli poi a mano ji DLL 2 J am 6 AN Le griglie di protezione tolte al momento della regolazione del premistoppa devono essere imperativamente rimesse alla fine di questa operazione La durata della tenuta maggiore se le fughe sono deboli e il raffreddamento pi efficace portata e temperatura dell acqua di raffreddamento Pagina 22 di 40 FLOWSERVE 5 5 3 Pompa dotata di una guarnizione meccanica Una guarnizione meccanica assicura una tenuta senza fuoriuscite e non richiede nessuna regolazione Tuttavia se una leggera fuoriuscita si dovesse produrre all avvio essa deve scomparire dopo un lass
25. gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche provvedere all adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Per prevenire potenziali
26. pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla Per prevenire potenziali pericoli da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Laddove applicabile il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Requisiti supplementari per le pompe metalliche su basi non metalliche Quando componenti metallici sono installati su una base non metallica devono essere collegati a massa individualmente 1 6 4 6 Prevenire le perdite La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido deve essere m
27. tecnico qualificato Pagina 20 di 40 FLOWSERVE 5 3 1 a Chiudere la valvola di mandata riempire la pompa aprendo la valvola in aspirazione Lasciare l aria fuoriuscire smontando i tappi si trovano sulle tubazioni b Sela condotta di mandata in carica e se la valvola di ritenuta ha un by pass aprire leggermente la valvola di mandata ed il by pass della valvola c Dopo la scomparsa totale del bolla d aria rimontare i tappi rit fi anm Adescamento di una pompa in carica 5 3 2 Adescamento di una pompa in aspirazione Con una valvola di piede a Riempire la pompa e la condotta di aspirazione di liquido a partire da una fonte indipendente pressione da 1 a 2 bars b Lasciare fuoriuscire l aria smontando i tappi che sono posti sulle tubazioni c Dopo la scomparsa totale delle bolle d aria rimontare i tappi Scarico aria Fonte indipendente I I H ub pie t
28. termica la quale in grado di danneggiare o rompere i componenti Pagina 5 di 40 w FLOWSERVE AN MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA VENTOLA Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe provocare un esplosione AN PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi di supporto non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 155 F o inferiore a 5 C 23 F in una zona limitata o s supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi EVITARE DI SOVRACCARICARE LE T
29. 01 7 4610 07 4610 06 116541 02 t3712 02 3712 02 6541 02 7 2540 7 6570 01 0 6577 01 4 Pagina 36 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 8 1 4 Pompe LCT OPZIONE 4610 05 4610 04 SPORTELLO DI ISPEZIONE Montaggio delle guarnizioni meccaniche specifiche su richiesta 8 1 5 Pompe LCH r 4610 05 4610 04 6569 08 4590 05 P 6700 02 31 Pagina 37 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 8 2 Nomenclatura insieme in sezione RIFERIMENTI DESIGNAZIONE RIFERIMENTI DESIGNAZIONE 1110 Corpo della pompa 4590 01 Guarnizione piana 1221 Coperchio del corpo 4590 02 Garnizione piana 1223 Coperchio lato aspirante 4610 01 Anello torico 12
30. 12 3 2 NOMENCLATURA 14 3 3 SETTORI DI UTILIZZAZIONE 14 4 INSTALLAZIONE 15 4 1 POSIZIONE uu yu u i 15 4 2 FONDAZIONI 15 4 3 CEMENTAZIONE 16 4 4 ALLINEAMENTO INIZIALE 16 4 5 TUBAZIONI 56 0 17 4 6 COLLEGAMENTI ELETTRICI 19 4 7 CONTROLLO FINALE DELL ALLINEAMENTO DELL ALBERO neris 20 4 8 SISTEMI DI PROTEZIONE 20 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 20 5 1 SENSO DI ROTAZIONE 20 5 2 PROTEZIONI DI SICUREZZA 20 5 3 SISTEMI DI ALIMENTAZIONE PRINCIPALI E AUSILIARI sane 20 5 4 AVVIAMENTO DELLA POMPA 21 5 5 FUNZIONAMENTO DELLA 22 5 6 ARRESTO E SPEGNIMENTO 25 5 7 FUNZIONAMENTO IDRAULICO MECCANICO ED ELETI AICO 25 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 PAGINA 6 MANUTENZIONE 26 6 1 GENERALIT 26 6 2 PROGRAMMA DI MANUTENZIONE 27 6 3 PARTI DI RICAMBIO 32 6 4
31. 20 Settori di utilizzazione 3 3 14 Sistemi di protezione 4 8 20 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 e 4 8 Smontaggio 6 5 33 Sollevamento 2 3 12 Sorgenti altre informazioni 10 39 Specifiche prestazioni della macchina 1 8 9 Targhetta 1 7 T ioter dial rain 9 Trasporto e immagazzinaggio 2 10 Tubazione di aspirazione 4 5 2 18 Tubazione di scarico 4 5 3 19 Tubazioni 4 5 onec ene fet 17 Vibrazione 5 5 5 i 24 Pagina 3 di 40 FLOWSERVE 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi pr
32. 30 Coperchio di ispezione 4610 02 Anello torico 1232 Staffa 4610 03 Anello torico 1245 Flangia 6240 Girante di riduzione di pressione della tenuta 1915 Piastra di usura 6515 Tappo di scarico 2110 Albero della pompa 6541 01 Rosetta di sicurezza 2200 Girante 6541 02 Rosetta di sicurezza 2250 Girante radiale 6569 01 Tappo 2280 Girante a canali 6569 02 Tappo 2400 Bussola 6570 01 Vite 2445 Bussola dell albero I 6570 02 Vite 2450 Camicia di protezione dell albero 6570 03 Vite 2460 Bussola distanziatrice WE Prigioniero 2510 Anello distanziatore Lasa Vite di registrazione 2540 Deflettore 6577 01 Vite a testa esagonale 2905 Rosetta 6577 02 Vite testa esagonale 2913 Vite di bloccaggio della girante 6577 03 Vite testa esagonale 2914 Ogiva della girante 6577 04 Vite a testa esagonale 3011 Cuscinetto radiale a sfere 6581 01 Dado esagonale 3012 Cuscinetto radiale a rulli 6581 02 Dado esagonale 3120 Base del sopporto 6700 01 Linguetta 3122 Sede del cuscinetto 6700 02 Linguetta 3260 Coperchio del sopporto I I Spina elastica 3261 Coperchio del sopporto lato comando Girante turbinio 3712 01 Ghiera del cuscinetto Gomito 3712 02 Ghiera del cuscinetto Lamiera copertura 3853 Raccordo di lubrificazione 9935 Flangia di serraggio 3863 Regolatore del grasso SUR Scatola del premitreceia 8 3 Disegno di disposizione
33. 89 90 85 87 79 80 77 80 150 200 89 90 85 87 79 80 77 80 200 270 85 87 83 85 300 400 87 90 85 86 II livello di rumorosit degli impianti di questo tipo pu facilmente raggiungere valori che richiedono frequenti controlli dell esposizione alle emissioni acustiche ma i valori standard non sono riconducibili a questo tipo di impianti NB per 1 180 e 960 giri min ridurre i valori da 1 450 giri min di 2 dBA Per 880 e 720 giri min ridurre i valori da 1 450 giri min di 3 dBA Nelle zone in cui necessario un intervento del personale si ricorda che se il livello di pressione acustica e inferiore a dB A necessario assumere misure particolari e superiore a 70 dB A necessario fornire dispositivi di protezione contro il rumore alle persone che lavorano in permanenza nella sala macchine e inferiore a 85 dB A nessuna misura particolare richiesta per i visitatori occasionali che restino nella sala per una durata limitata superiore a 85 dB A la sala deve essere classificata fra zone che presentino un pericolo a causa del livello del rumore ed un pannello d indicazione visibile e fisso deve essere installato ad ogni entrata in modo da avvertire le persone che entrino nella sala anche per un breve periodo che obbligatorio indossare protettori individuali antirumore e superiore 105 dB necessario installare protettori antirumore speciali adattati a questo
34. A POMPA E A ASSICURARSI CHE LE PROTEZIONI SIANO FISSATE PROPRIAMENTE IL MA NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO LA NON OSSERVANZA DELLE PRECAUZIONI ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE 9 DI ROTAZIONE PERSONE E O AL MACCHINARIO J218J2269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE LAALINEACION DELACOPLAMENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL N LAS TOLER N COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA MANUAL DE INSTRUCCIONES POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE 0 GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE BEBAINGEITE ONNE BPIIKETAI APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO DOACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR dl ZE ETAGEPH BAZH KAI OTI OI THE TEYZHE EINAI ETHN EYOYTPAMMIZH NPIN META ANO THN KOXAIOTTPOQHIH THE POE KAI ITHN ISTRUCCOES INAHNOZEON u BAETE TO ETXEIPIAIO BAGMOYI ANTOXHI CDC 614 619 627 630 669 Solo per unit lubrificate ad olio J218J2263 ESTA MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTE DE LA PUESTA EN MARCHA S ATENCION 9
35. ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE P R LA EM FUNCIONAMENTO ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO ESSERE RIEMPITI e OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTI MPOEIAONOIHEH NPENEI NA TEMIZETAI ME AAAI IN NA ZEKINHEEI CDC 614 619 627 630 669 1 8 Specifiche prestazioni della macchina Per i parametri inerenti alle prestazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Se i requisiti di contratto specificassero l integrazione di tali condizioni nel Manuale d uso questi lo saranno in questo punto Laddove i dati inerenti alle presentazioni sono stati forniti a parte all acquirente questi devono all occorrenza essere ottenuti e conservati con questo Manuale d uso 1 9 Livello di rumore Prestare particolare attenzione all esposizione del personale alle emissioni acustiche saranno le leggi locali a stabilire se il personale necessiti di indicazioni relative alle restrizioni sulle emissioni acustiche e se sia obbligatoria o meno una riduzione dell esposizione al rumore che generalmente si aggira intorno agli 80 e gli 85 dBA MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 La soluzione pi comunemente adottata quella di tenere sotto controllo il tempo di esposizione al rumore o di ricoprire la macchina per ridurne le emissioni acustiche Probabilmente il livello di pressione sonora gi stato specificato al momento dell ordine dell impi
36. LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Regolazione gioco assiale rispetto all anteriore J 0 5 mm 6 2 2 Ispezioni di routine giornaliere settimanali N ATTENZIONE I necessario eseguire le seguenti verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Controllare il comportamento della pompa in fase di funzionamento livello di rumore vibrazioni temperature dei cuscinetti erogazione e pressione b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma c Pompa dotata di un premistoppa perdite da 20 goccie minuto d Pompa dotata di una guarnizione meccanica perdita nulla e Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso 6 2 3 Ispezione periodica 6 mesi ATTENZIONE Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosione b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione Nota Se una operazione di sorveglianza mostra un funzionamento anormale del gruppo motopompa l utilizzatore deve
37. UBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento AVVIARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Si consiglia di ridurre al minimo il rischio di Sovraccarico e danneggiamento del motore della pompa con un flusso massimo o nullo Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo emissione pompa pu necessitare di una regolazione per la conformit all esercizio successivo al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento MAI AZIONARE LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE DI AMMISSIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con un flusso nullo o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la tenuta NON AZIONARE LA POMPA IN CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O CONTENUTA Il funzionamento in condizioni di portata su
38. a ruota 1 bar e Guarnizione meccanica Pressione minima Pressione residua sulla parte posteriore della ruota 2 bar Pressione massima 16 bars N ATTENZIONE La velocit massima quella definita sulla piastra segnaletica della pompa Pagina 13 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 3 2 Nomenclatura Caratteristiche indicate sulla piastra segnaletica fissata sulla pompa e rappresentata qui di sotto Ogni pompa dotata di una piastra segnaletica O FLOWSERVE Pump Division N Velocit di rotazione Tipo pompa Massa Erogazione A Pressione massima a20 Temp Cuscinetto radiale arresto Roulement massima minima I rad but Anno numero di fabbricazione Ni FLOWSERVE POMPES 72234 ARNAGE CEDEX FRANCE Ogni gruppo dotato di una piastra TN PM PTS Massa del gruppo Ns 3 3 Settori di utilizzazione US LPM F 40 50 7 100 Po0 30 400 700 1000 PODC Soco 40005000 7000 ICOC 20000 EAT H A ELM A VARIA LEE A AVA AZZ AZZ ARP AIP B77 III RA HH y n i Ly FR 3 a E 7 z0 30 40 50 7 1c 200 300 490500 700 acco 3030 miran Pagina 14 di 40 w FLOWSERVE 4 INSTALLAZIONE Le apparecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione d
39. alle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Tutta l attrezzatura deve essere messa a terra 4 1 Posizione La pompa deve essere installata in modo da permettere l accesso la ventilazione A la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio H per il sollevamento e deve essere il pi vicino possibile alla sorgente di liquido pompato F re TN La 4 2 Fondazioni AN ATTENZIONE _ sono pi metodi installare una pompa sulle fondazioni il metodo pi corretto sar funzione delle dimensioni della pompa dall ubicazione e dei limiti di rumorosit e delle vibrazioni La non osservanza delle prescrizioni per una corretta fondazione ed installazione pu condurre ad avaria della pompa che in conseguenza non sar coperta dalla garanzia Il basamento deve essere montato su una fondazione stabile sia essa un appropriato blocco di calcestruzzo od una robusta intelaiatura di acciaio Il basamento deve essere poggiato con cura sulle fondazioni in modo da mantenere l allineamento d origine del gruppo motore e pompa I bulloni di immuratura di dimensioni adattate ai fori di fissaggio saranno conformi agli standard e di lunghezza sufficiente per assicurare una fissaggio in ass
40. anto qualora al contrario non fossero stati specificati requisiti inerenti alle emissioni acustiche consultare attentamente la tabella qui di seguito riportata nella quale sono indicati i livelli di pressione sonora dell attrezzatura per poter intervenire sul vostro impianto nel modo pi appropriato Il livello di pressione sonora della pompa dipende da una serie di fattori operativi dalla portata dal tipo di tubature e dalle caratteristiche acustiche dell edificio per questo motivo i dati qui di seguito riportati sono soggetti ad una tolleranza di 3 dBA e non sono garantiti Allo stesso modo anche i dati relativi al rumore del motore che compaiono alla voce rumore pompa e motore sono quelli solitamente previsti per i motori standard e per quelli ad elevata efficienza che una volta attivati azionano direttamente la pompa Si noti che un motore azionato da un inverter pu ad alcune velocit presentare livelli di pressione sonora maggiori Qualora la pompa sia stata acquistata per essere abbinata ad un motore fornito dall acquirente in tal caso sar necessario aggiungere ai livelli di pressione sonora indicati in tabella alla voce solo pompa il livello di pressione sonora relativo al motore indicato dal fornitore dello stesso Qualora si necessiti di assistenza per l abbinamento dei due valori rivolgersi a Flowserve o ad uno tecnico esperto in acustica Si consiglia di effettuare rilevamenti in loco per ver
41. arci La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari mostrer quindi un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento del sistema Pagina 24 di 40 FLOWSERVE Configurazione Velocit di vibrazione non orizzontale mm s filtrata pollici s media quadratica Normale N lt 5 6 0 22 Allarme Nx 1 25 7 1 0 28 Intervento arresto N x 2 0 lt 11 2 0 44 5 5 6 Frequenza di avvio arresto Le pompe sono normalmente adatte per il numero di arresti avvii equidistanziati per ora mostrati nella tabella riportata di seguito Verificare la capacit effettiva del motore ed il sistema di controllo avvio prima della messa in servizio Potenza nominale del motore Arresti avvii massimi kW hp per ora Fino a 15 20 15 Tra 15 20 e 90 120 10 Da 90 120 a 150 200 6 Superiore a 150 200 Consultarli Laddove sono installate pompe di servizio e di riserva si consiglia di farle funzionare a turno ogni settimana 5 6 Arresto e spegnimento 5 6 1 Arresto e rimessa in servizio in funzionamento continuo In funzione delle condizioni idrauliche dell installazione e del suo livello di automatizzazione le procedure di arresto e di avvio possono rivestire differenti forme Tutte devono tuttavia rispettare imperativamente le seguenti regole Arresto a Evitare la rotazione in senso inverso b Evitare che la pressione della colo
42. atola 3122 l altezza di calettatura b del coperchio del cuscinetto 3261 e determinare lo spessore c della rondella 2905 per ottenere un gioco da 0 05 a 0 15 b 0 05 0 15 i 2 S 2110 gt m 6541 3 12 6 2 1 4 Regolazione assiale giranti 1221 1110 2250 Pagina 28 di 40 FLOWSERVE TIPO DI POMPA LC 50 210 LCT 50 210 2 LC 80 210 LCT 80 210 LC 50 350 LCH 50 350 2 LC 65 310 LCT 65 310 LCH 65 310 2 m nmj rnmj r LC 100 300 LCT 100 300 LCH 100 300 2 LC 100 320 LCH 100 320 EN N 2 Less S e o moon ioraa ionom 2 Lo asso e LC 125 540 LC 250 580 LC 300 635 LC 450 500 NIN rS N N LCH 300 635 2 LCH 450 500 2 5 Per un gioco assiale totale superiore a 2 X rispettare X Per un gioco assiale totale inferiore a 2 X dividere il gioco totale equamente per ogni lato della girante TIPO DI POMPA LC 50 210 LCT 50 210 LC 80 210 LCT 80 210 LC 50 350 LC 65 310 LCT 65 310 LC 100 300 LCT 100 300 LC 100 320 LC 125 405 LCT 125 405 LC 150 400 LC 200 410 LCT 200 410 LC 250 430 LCT 250 430 LC 125 540 LC 200 560 LC 250 580 LC 300 635 LC 450 500 Per un gioco assiale totale superiore a 2 J rispettare J Per un gioco assiale totale inferiore a 2 J contattare FLOWSERVE MANUALE D USO
43. atura della pompa superiore a 80 oppure inferiore a 10 imperativo apporre una piastra di avvertimento ben in evidenza sulla pompa AN E imperativo proteggere contro tutte le aggressioni esterne urti tutte le tubazioni sotto pressione come anche di equilibratura di raffreddamento del premi stoppa o della guarnizione meccanica Qualsiasi perdita di liquidi pericolosi spurgature sfiatatoi guarnizioni meccaniche deve essere raccolta ed evacuata in modo da evitare un qualsiasi eventuale rischio per il personale e l ambiente La regolamentazione in vigore quale fissata dalla legge deve essere rispettata Se la pompa veicola dei liquidi pericolosi si deve fare in modo che qualsiasi eventuale contatto con questi liquidi sia evitato rendendo obbligatorie delle procedure adeguate di sicurezza e di salute Il posizionamento e l accessibilit della pompa ed anche la formazione del personale devono essere adattate a questo tipo di pericoli Se il materiale deve lavorare in atmosfera a rischio di esplosione verificare che tutte le parti girevoli non possano produrre scintille che i protettori di accoppiamento siano anti scintille motori devono essere anti deflagrazione Nelle zone a rischio di esplosione le installazioni elettriche devono essere ridotte a quanto indispensabile per i bisogni della gestione Gli apparecchi i motori le canalizzazioni gli organi di comunicazione necessari devono nei limit
44. devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive ATEX MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insufficiente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazion
45. egato prima dell accensione del motore Se sono stati effettuati lavori di manutenzione sulla linea elettrica il senso di rotazione della pompa dovrebbe essere ricontrollato contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione 5 2 Protezioni di sicurezza AN Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa AN La serie bulloni e viti della protezione deve rimanere solidare con la stessa protezione Al momento dello smontaggio delle protezioni la serie bulloni e viti deve essere tolta in modo da rimanere solidare Quando il dispositivo di protezione tolo o danneggiato verificare che tutte le protezioni siano correttamente rimontate prima di ripartire 5 3 Sistemi di alimentazione principali e ausiliari Se esiste il rischio che la pompa sia messa in funzione con la valvola chiusa con il conseguente aumento della temperatura della superficie esterna del corpo e del liquido si raccomanda agli utenti di installare un dispositivo di protezione di temperatura della superficie esterna ATTENZIONE 2 curans che tutti i sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione secondo le necessit siano collegati e funzionanti ATTENZIONE A cicurarsi che la tubazione di entrata e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia Queste operazioni devono essere eseguite da personale
46. ga sovraccaricato gt NPSHg e che livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali Pagina 25 di 40 FLOWSERVE 5 7 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSH L NPSH disponibile NPSH l altezza disponibile all ingresso del girante sopra la pressione di vapore del liquido pompato L NPSH richiesto NPSHg l allezza minima necessaria richiesta all ingresso del girante sopra la pressione di vapore del liquido pompato per evitare un eccessiva cavitazione e un degrado estremo delle prestazioni necessario che gt NPSHg Il margine tra gt NPSHRr deve essere quanto pi largo possibile Se viene proposta una variazione del NPSHA assicurarsi che tali margini non vengano erosi in modo significativo Consultare la curva delle caratteristiche prestazionali della pompa per stabilire i requisiti esatti in modo particolare se il flusso cambiato In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul margine consentito minimo per l applicazione d uso 5 7 5 Flusso pompato Il flusso non deve superare il flusso di sicurezza minimo e massimo riportato sulla curva delle caratteristiche prestazionali della pompa o sulla scheda tecnica 6 MANUTENZIONE 6 1 Generalit Se sono utilizzate cinghie la loro installazione e il loro tensionamento devono essere verifica
47. generale 4121 Premitreccia in due pezzi II disegno di disposizione generale tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno che il 4131 Premitreccia contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviate separatamente all Acquirente devono 4134 Anello lanterna essere ottenute dall Acquirente e vanno conservate con questo Manuale d uso 4130 Guarnizione a treccia 4133 Anello di fondo 4200 Guarnizione meccanica 4213 Coperchio della guarnizione meccanica Pagina 38 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 bh 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente per la conservazione con questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel loro formato originale Se Sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare co
48. i importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici Evitare qualsiasi sovraccarico meccanico idraulico o elettrico utilizzando un braccio di comando di arresto automatico in caso di Sovraccarico del motore o un dispositivo di controllo dell intensit effettuare quindi un controllo delle vibrazioni di routine AN importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco E necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In caso di LIN rericoro Il motore deve essere collegato in accordo con le istruzioni del fabbricante normalmente inserite nella morsettiera inclusi i dispositivi di protezione previsti per temperatura corrente dispersione di terra ecc Le targhette di identificazione dovrebbero essere controllate per accertare che l alimentazione corretta Dovr essere installato un dispositivo che provveda al blocco in caso di emergenza Effettuare il collegamento della messa a terra conformemente alle legislazioni locali in vigore ATTENZIONE m Per ev
49. i esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale AN Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit de
50. i del possibile essere posti al di fuori delle zone di pericolo Le installazioni elettriche classificate e suscettibili di presentare dei rischi di esplosione impongono in particolar modo all utilizzatore e di definire le zone nelle quali possono apparire delle atmosfere a rischio di esplosione e di scegliere del materiale elettrico adattato e di verificare le condizioni di installazione e di funzionamento di questo materiale Un avvertimento verr posto su ogni macchina concepita per essere utilizzata in atmosfera a rischio di esplosione LIN E formalmente vietato aprire gli armadi elettrici i cofanetti di alimentazione o qualsiasi altra attrezzatura elettrica sotto tensione MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Se fosse necessario aprirli per effettuare misure test o regolazioni si deve fare ricorso ad un elettricista qualificato che utilizzi strumenti appropriati e si deve verificare che le protezioni corporee richieste contro i rischi elettrici sono utilizzate 5 5 4 Cuscinetti Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o delle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata e Registrare la temperatura dei
51. ificare le emissioni acustiche qualora l esposizione al rumore si avvicini ai limiti prescritti valori sono espressi in Lpa livello di pressione sonora ad 1 m 3 3 ft dall impianto in condizioni di campo libero su piano riflettente Per calcolare il livello di potenza sonora Lwa riferito a 1 pW aggiungere 17 dBA al valore della pressione sonora Pagina 9 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Dimensioni motore e Tipico livello di pressione sonora LpA a 1 m di riferimento 20 Pa in dBA velocit 3 550 giri min 2 900 giri min 1 750 giri min 1 450 giri min Sola Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e kW hp pompa motore pompa motore pompa motore pompa motore 0 55 0 75 72 72 64 65 62 64 62 64 0 75 1 72 72 64 66 62 64 62 64 1 1 1 5 74 74 66 67 64 64 62 63 1 5 2 74 74 66 71 64 64 62 63 2 2 3 75 76 68 72 65 66 63 64 3 4 75 76 70 73 65 66 63 64 4 5 75 76 71 73 65 66 63 64 5 5 7 5 76 77 72 75 66 67 64 65 7 5 10 76 77 72 75 66 67 64 65 11 15 80 81 76 78 70 71 68 69 15 20 80 81 76 78 70 71 68 69 18 5 25 81 81 77 78 71 71 69 71 22 30 81 81 77 79 71 71 69 71 30 40 83 83 79 81 73 73 71 73 37 50 83 83 79 81 73 73 71 73 45 60 86 86 82 84 76 76 74 76 55 75 86 86 82 84 76 76 74 76 75 100 87 87 83 85 77 77 75 77 90 120 87 88 83 85 77 78 75 78 110 150
52. ioni per evitare che sporcizia e corpi estranei entrino nella pompa Una volta alla settimana ruotare a mano la testa dell albero al fine di evitare la marcatura dei piani di scorrimento o il grippaggio delle facce d attrito della guarnizione Non stoccare il motore sotto la pompa La pompa pu essere immagazzinata come sopra non oltre 6 mesi Quando necessario un periodo pi lungo consultare FLOWSERVE per ulteriori azioni di conservazione 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti Al termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altresi compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori Assicurarsi che le sostanze pericolose ed i liquidi tossici vengano smaltiti in modo sicuro e che vengano utilizzati appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti 3 DESCRITTIVO DELLA POMPA 3 1 Configurazioni Le pompe LC fanno parte di una serie di pompe pesanti per liquido carico abrasivo corrosivo vischioso con rischio di intartaramento Le pompe sono concepite e s
53. itare qualsiasi rischio di grippaggio il senso di rotazione sar verificato dopo adescamento della pompa 5 3 1 5 3 2 e prima del primo avviamento 8 5 4 2 Pagina 19 di 40 w FLOWSERVE 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero a Controllare l allineamento pompa motore conformemente alla procedura 4 4 2 Rettificare se necessario operando sul solo motore b Verificare a mano che la pompa giri liberamente Un punto duro denota una deformazione della pompa dovuta a sforzi di tubazione eccessivi Se necessario si deve rivedere la concezione della tubazione c Se previsto collegare le tubazioni di servizio idrauliche pneumatiche sistema di tenuta d Controllare la tenuta e la funzionalit delle tubazioni ausiliarie 4 8 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi un livello non sicuro Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a Secco o un avvio a vuoto necessario installare
54. l prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie Pagina 4 di 40 w FLOWSERVE Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza LA rericoro Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte AN Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte ATTENZIONE 2 nu Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento Sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet
55. le masse delle pompe estremit albero nudo confrontare la tabella 2 2 2 e la piastra segnaletica N ATTENZIONE E Per evitare eventuali deformazioni sollevare il gruppo motopompa come indicato AN Un sistema di sollevamento deve essere utilizzato per qualsiasi sotto insieme della pompa che superi i 25 kg 5510 Una persona debitamente formata deve occuparsi del sollevamento in conformit con la legislazione locale Gruppo motopompa Me 2 N i p LU f J LER Hl HHH HR e RR i dI D aun i A J um mr S N Je Cinghia 4 I I FH N ATI cha AN Al momento dello spostamento imperativo utilizzare guanti portare calzature di sicurezza e un casco di protezione da cantiere AN Per le masse superiori a 25 kg lo spostamento manuale vietato MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 2 4 Conservazione AN ATTENZIONE Immagazzinare la pompa in un locale pulito e asciutto lontano da vibrazioni Lasciare montate le protezioni sulle conness
56. li di depuratori d aria moltiplicarli per 1 8 d Se una succhieruola dovesse avverarsi Fv mandata necessaria prevedere la sua sezione libera di A passaggio a 3 o 4 volte la sezione della tubazione di aspirazione Fh mandata e Seuna valvola di aspirazione necessaria scegliere un modello a passaggio diretto ATTENZIONE TA T Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 Perch la pressione davanti il premistoppa sia bassa la velocit della pompa stata calcolata in x funzione della e della carica all apisrazione per Verificare la relazione i limitare le perdite al premistoppa 2 Ev 2Fh si Se modifica consultare FLOWSERVE Fvmax Fhmax Mt totale massimo 4 5 2 2 Concezione della condotta di aspirazione Fv 2 3 Fv Mandata Fv Asp pompa in aspirazione Fh Fh asp Fh mandata La condotta di aspirazione deve essere la pi corta e gt Mt Mt asp Mt mandata la pi diretta possibile mai montare un gomito direttamente sulla flangia di aspirazione della N ATTENZIONE pompa La rete di tubazioni e gli accessori devono essere irrorati prima dell utilizzo LL 1 Valvola Valvola di ritenuta La rete di tubazioni per liquidi Lc PARO Nas ner y y corrosivi deve essere disposta in modo da consentire il lavaggio della pompa prima della rimozione di un unit
57. livello di rumore e ai componenti spettrali del rumore ed esporre un pannello di informazione ad ogni entrata Il personale nel locale deve essere dotato di cuffie antirumore E necessario verificare che il rumore che si propaga attraverso i muri e le finestre non generi livelli di rumorosit eccessivamente elevati nel perimetro della sala macchine 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 2 1 Ricevimento e disimballaggio Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve Pump Division e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori Pagina 10 di 40 FLOWSERVE 2 2 Movimentazione 2 2 1 Raccomandazio
58. llare le valvole e le succhieruole Verificare l altezza di immersione della valvola in aspirazione 9 Tenute difettose al passaggio dell albero Verificare il serraggio della piletta della guarnizione a treccie Guarnizione meccanica CONSULTARE FLOWSERVE Guarnizione di tenuta difettosa CONSULTARE FLOWSERVE Pagina 34 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 Disegni in sezione 8 1 1 Pompe LC 50 210 a 300 635 6576 02 7 i 2905 03 4590 03 6581 06 1230 6572 06 4590 01 JL 4134 2540 6570 6700 02 3120 7 6577 01 4 4120 Nos Sol ti c OPZIONE 4610 05 54610 04 SPORTELLO DI ISPEZIONE Montaggio de
59. lle guarnizioni meccaniche specifiche su richiesta Pagina 35 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 8 1 2 LC 125 540 LC 200 560 LC 250 280 LC 300 635 e LC 450 500 2905 01 x 2905 05 6581 da 9221 6581 03 6572 03 3260 2378 09 4 637270 6581 01 7 6818 301 2905 06 Il S i EI 4590 02 d 06 A230 6572 06 14590 01 14610 05 4610 04 OPZIONE SPORTELLO DI ISPEZIONE Montaggio delle guarnizioni meccaniche specifiche su richiesta 8 1 3 mas LC ABRASIONE 1221 EM 2905 09 MU 935 2905 01 1 pe UT 6581 05 6572 05 6570 02 ie B n X x N 4610 01 S 2914 P919 6700 01 Pa EPEE E EEES Pd 4610 03 7 P gt 2510 d 7 4200 Z 2 4 X 4 I N amp k x 1915 4590
60. n carica e tendere di nuovo se necessario 4 5 Tubazioni L utente deve verificare che l attrezzatura sia isolata da qualsiasi fonte esterna di vibrazioni ATTENZIONE I collegamenti della rete di tubazioni sono dotati di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione 4 5 1 Tubazioni di aspirazione e di mandata I diametri di aspirazione e di mandata della pompa non condizionano direttamente le dimensioni delle tubazioni dell installazione a In primo approccio scegliere una velocit di mandata 2 m s all aspirazione e di circa 3 m s alla mandata Tenere conto del NPSH disponibile che deve essere superiore al NPSH richiesto dalla pompa AN ATTENZIONE Mai utilizzare la pompa come supporto di tubazione N ATIENZIONE s s Mai montare guarnizioni di dilatazione senza ripresa d effetto di fondo 2 Le forze e movimenti ammissibili sulle flangie della pompa dipendono dal tipo e dalla taglia dello stesso Gli sforzi esterni possono condurre al disallineamento dell insieme pompa e motore al riscaldamento dei cuscinetti all usura ed alla distruzione dell accoppiamento a vibrazioni o alla rottura del corpo della pompa Al momento della progettazione delle tubazioni 4 5 2 1 4 5 2 2 4 5 3 1 prendere le precauzioni necessa
61. n questo Manuale d uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve Pump Division al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere un registro unitamente a questo Manuale d uso 10 3 Altre fonti di informazione Riferimento bibliografico 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom 1999 Riferimento bibliografico 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Riferimento bibliografico 3 Pump Handbook 274 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Riferimento bibliografico 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Riferimento bibliografico 5 ANSI B31 3 Process Piping Pagina 39 di 40 AN FLOWSERVE 7 II vostro contatto Flowserve Flowserve Pompes 13 rue Maurice Trintignant 72234 Arnage Cedex France Telefono 24h 24 33 2 43 40 58 47 Vendite amp Amministrazione 33 2 43 40 57 57 Riparazione amp Servizio Fax 433 2 43 40 58 17 Il vostro rappresentante Flowserve locale America del Nord Flowserve 5310 Taneytown Pike PO Box 91 Taneytown MD 21787 0091 USA Telefono 1 410 756 2602 Servizio clienti FAX 1 410 756 2615 Ricambio Ordinazione TEL 1 800 526 3569 Sudamerica Flowserve do Brasil Ltda
62. ni generali relative allo spostamento Gli imballi casse casse da imballaggio aperte pallet o cartoni saranno scaricati in funzione delle loro dimensioni della loro struttura e del loro peso utilizzando carrelli o brache Si veda paragrafo 2 3 1 per il posizionamento delle brache Per sollevare i pezzi pesanti superiori a 25 kg necessario utilizzare un argano di capacit adattata alla massa e conforme alle regolamentazioni locali Per sollevare macchine o pezzi per mezzo di uno o pi anelli di sospensione si utilizzeranno solamente ganci o maniglie conformi alle legislazioni locali nel campo della sicurezza cavi le catene o le corde non devono mai essere poste direttamente sugli anelli di sospensione cavi catene o corde di alzata non devono mai essere eccessivamente decentrati I ganci di alzata gli anelli di sospensione le maniglie etc non devono mai essere piegate e non devono subire costrizioni che nel prolungamento del loro asse di carico di calcolo Si ricorda che la capacit di un dispositivo di alzata diminuisce quando la direzione della forza portante fa un angolo con l asse del dispositivo Per aumentare la sicurezza e l efficacia dell apparecchio di alzata tutti gli elementi di alzata devono essere posizionati il pi perpendicolarmente possibile Se necessario una traversa sar posta fra l argano ed il carico Se vengono sollevati pezzi pesanti formalmente vietato stazionare o circolare sott
63. nna di mandata si propaghi fino alla valvola di piede c Evitare un funzionamento prolungato al di sotto dell erogazione autorizzata vedere 5 4 2 Riavvio a Garantire un riempimento completo della pompa b Garantire una alimentazione continua con un NPSH disponibile sufficiente c Garantire una contropressione in modo che la potenza del motore nono sia superata d Rispettare la frequenza di avvio imposta dal costruttore del motore e AN Proteggere la pompa contro i colpi d ariete in occasione delle sequenze di arresto avvio MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Messa fuori servizio ATTENZIONE i Chiudere la valvola di mandata ed interrompere il motore Chiudere eventualmente la valvola in aspirazione ZAN ATTENZIONE Per fermate prolungate e specialmente quando la temperatura ambiente pu scendere sotto il punto di congelamento la pompa e i sistemi di raffredamento e flussaggio devono essere drenati o altrimenti protetti 5 7 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la durata del prodotto queste possano cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazione delle implicazione di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino 5 7 1
64. o di tempo di rodaggio delle facce di attrito UNA GUARNIZIONE MECCANICA NON DEVE MAI FUNZIONARE A SECCO ANCHE PER UN BREVE ISTANTE 5 5 3 1 Per pompe LC e LCT 5 5 3 2 Per pompa LC Abrasione Guarnizione meccanica specifica per pompe Abrasione 1915 1221 4610 6570 2540 2280 2110 251 B54L E 3712 u Guarnizione meccanica di tenuta CEFILAC GPA Limiti di utilizzo e Velocit 20 m s a livello delle cerniere e Temperatura 150 C Pressione 15 bar g Questo tipo di guarnizione meccanica non concepito per un utilizzo senza lubrificazione Riempire il corpo d acqua Se le cerniere non sono a contatto si rilever una fuga e in questo caso necessario agire sulla boccola di serraggio al fine di ottenere la tenuta Si raccomanda di soffiare attorno alle cerniere al fine di asciugarle MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Per ottenere la posizione di contatto base di regolazione sufficiente allentare agendo lentamente sulla boccola di serraggio fino a che l acqua non stilla attraverso il contatto Serrare quindi le cerniere per ottenere la tensione della membrana il cui valore corrisponde a un determinato numero di giri menzionati nella seguente tabella PASSO
65. o il carico nella zona in cui il carico o una parte di esso dovesse ribaltarsi o staccarsi Mai lasciare un carico sospeso a un argano L accelerazione ed il rallentamento dell alzata devono restare nei limiti di sicurezza per il personale Un argano deve essere posizionato in modo che l oggetto sia sollevato perpendicolarmente Se ci fosse possibile le misure necessarie devono essere assunte per evitare l oscillazione del carico per esempio utilizzando due argani facendo approssimativamente lo stesso angolo inferiore a 30 con la verticale MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 2 2 2 Masse delle pompe Tutte le masse sono fornite in kg Tipo di pompa LC 65 310 LCT 65 310 213 LC 65 430 LC 125 405 LCT 125 405 390 LC 125 540 1280 LC 200 560 LC 250 430 LC 250 580 LC 300 635 LC 450 500 LCT 250 430 7 1680 LC 200 410 LCT200 410 55 Tipo di pompa LCH 50 350 LCH 65 310 LCH 65 430 LCH 100 300 LCH 100 320 LCH 125 405 LCH 200 410 LCH 300 635 LCH 450 500 AN Tutti i motori per le masse vedere la piastra segnaletica motore devono essere spostati con un argano AN Per le masse superiori a 25 kg lo spostamento manuale vietato Pagina 11 di 40 w FLOWSERVE 2 3 Sollevamento 2 3 1 Imbracatura dei gruppi motopompe AN Utilizzare mezzi di spostamento in conformit con la massa del gruppo motopompa indicata sulla piastra CE Per
66. odotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore Il macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte Non applicare e non seguire le raccomandazioni del presente manuale d utilizzatore sarebbe considerato come cattiva utilizzazione Le ferite alle persone i danni i ritardi le inadempienze causate da una errata utilizzazione non saranno coperte dalla garanzia Flowserve 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali
67. oluta sicurezza nelle fondazioni In caso di basi separate i bulloni di immuratura devono resistere alla coppia di avviamento del motore MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 NF E 27 811 Prevedere fori di immuratura sufficientemente larghi e profondi per installare i bulloni Realizzare se necessario dei canaletti di colata di calcestruzzo Generalmente la pompa ed il motore sono montate su una base comune In caso contrario sono montate basi separate sotto ogni macchina Le basi devono essere immurate ai H M TT KJ LH ma Ert pg H i JD VU NEIN E Ut LM gis nin i LL uS T ML l 4 2 1 Realizzazione della base per immuratura a Pulire perfettamente la superficie delle fondazioni b Inserire delle zeppe spessore totale da 20 a 25 mm sui lati dei fori di immuratura come variante si possono utilizzare delle viti martinetti zZ Z Z Z c Posare la base e mettere a livello nelle due direzioni per mezzo di zeppe supplementari Difetto massimo ammissibile 0 5 mm per 1 metro d Se i bulloni sono gi immurati stringerli leggermente In caso contrario lasciare pendere i bulloni di immuratura nel loro foro Pagina 15 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC
68. one soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata c Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi d Se NON c pressione o se la pressione BASSA FERMARE la pompa Controllare le istruzioni per diagnosticare il difetto e ll gruppo deve ruotare regolarmente senza vibrazione La pompa non deve funzionare con un erogazione inferiore al 40 96 dell erogazione al punto di miglior resa senza limiti di durata Per una portata inferiore contattare FLOWSERVE AN Mai togliere un tappo quando la pompa in marcia Pagina 21 di 40 w FLOWSERVE 5 5 Funzionamento della pompa 5 5 1 Sfiatatoio della pompa Lasciar scaricare l aria eventualmente presente nella pompa prestare attenzione in presenza di liquidi caldi o pericolosi In condizioni operative normali dopo che la pompa stata completamente adescata e sfiatata non dovrebbe essere necessario sfiatare di nuovo la pompa 5 5 2 Pompa dotata di premi stoppa 5 5 2 1 Per pompe LC e LCT Se la pompa ha la tenuta a baderne ci deve essere un certo gocciolamento dal premistoppa dadi del premistoppa inizialmente dovrebbero essere avvitati con le dita Il gocciolamento dovrebbe iniziare subito dopo che la cassastoppa stata pressurizzata Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe essere fermata e raffreddata prima del suo riavviamen
69. onitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi UNA CORRETTA MANUTENZIONE E RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione Pagina 8 di 40 w FLOWSERVE 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di sicurezza 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit o la documentazione a parte in dotazione con questo manuale d uso 1 7 2 Etichette di sicurezza J218J2256 FLOWSERVE PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO ATTENZIONE 9 AL SISTEMA DI TENUTA E AL MOTORE SIANO INSTALLARE E OPERARE IL MACCHINARIO ETTAMENTI SECONDO IL MANUALE DI ISTRUZIONE pa CORNETTAMENTE ESEOUITE E FUNZIONANTI SENTO M DOTAZIONE ADESCARE COMPLETAMENTE L
70. ono adattate ad ogni singolo e differente caso di funzionamento conformemente al capitolato degli oneri stabilito al momento dell ordine Pagina 12 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 AN Per quanto possibile la pompa deve essere installata in un luogo con atmosfera non esplosiva al riparo da intemperie in un luogo privo di polvere e vibrazioni senza caduta di materiali e aerato J A l l L affidabilit della macchina consegnata garantita solamente se viene usata nel modo previsto dal presente manuale Non superare mai per nessun motivo i valori limite specificati nei fogli dati e Pressione massima in 10 bars eccetto per LC 150 400 8 bars LC 450 500 6 bars e Densit del liquido pompato fino a 1 9 e Viscosit del liquido pompato 800 cP e Temperatura massima del liquido pompato Guarnizione a treccia 105 int 140 con raffreddatore Guarnizione meccanica 80 C 220 con raffreddatore PRESSIONE DI INNAFFIAMENTO e Guarnizione del premistoppa Pressione minima Pressione residua sulla parte posteriore dell
71. periore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni La terminologia e le procedure utilizzate garantiscono la conformit della pompa installata alla Direttiva Europea 94 9 CE conosciuta anche come Direttiva ATEX che in Europa obbligatoria e pu essere presente anche in altri paesi Laddove applicabile sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 CE Anche qualora l impianto fosse installato in un paese in cui la normativa ATEX non fosse applicata sar necessario assumere le misure generali qui descritte per garantirne il funzionamento in tutta sicurezza Tali misure sono riassumibili come segue e Evitare temperature eccessive e Prevenire la formazione di misture esplosive e Prevenire la generazione di scintille e Prevenire perdite gocciolamenti e Fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli Pagina 6 di 40 w FLOWSERVE 1 6 4 1 Scopo della conformit
72. ricondurlo ad un livello normale Nel caso in cui un nuovo serraggio non dovesse pi essere possibile si deve riguarnire il premistoppa 6 2 5 2 Smontaggio e perizia a Togliere le griglie di protezione b Spostare indietro la piletta c Estrarre gli anelli di treccie per mezzo di un estrattore concepito a tale scopo ivi compresa la lanterna se esistente indicarne la posizione ed il senso di montaggio d Controllare con cura le condizioni di superficie della camicia la presenza di numerosi solchi implica la sua sostituzione e Pulire con cura i differenti elementi costitutivi del premistoppa 6 2 5 3 Montaggio delle treccie L anello intrecciato deve essere tagliato in modo da ottenere un leggero serraggio sul diametro esterno ed un gioco iniziale fra la camicia e l anello intrecciato A tale scopo arrotolare la treccia ad elica a spire di giunzione intorno alla camicia dell albero o di un mandrino di pari diametro Prendere tutte le precauzioni necessarie a non screziare la camicia MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Esempio di sezione diritta Esempio di sezione obliqua Z ATTENZIONE l i Si deve assicurare un serraggio sulla morsettiera e non sulla camicia INSTALLAZIONE DEGLI ANELLI Applicare le seguenti raccomandazioni a Montaggio dell anello intrecciato a S b Decalaggio della sezione di circa 90 fra due anelli c Montaggio anello dopo anello
73. rie per non superare gli sforzi ammissibili Le costrizioni esercitate sulle flangie non devono superare i valori specificati sulla seguente tabella Pagina 17 di 40 FLOWSERVE MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 7 Valvola a TIPO DI POMPA mm passaggio continuo Lc 50 210_ LCT50210 LC 50 350 LCH 50 350 168 115 122 LC 65 310 LCT 65 310 LCH 65 310 200 150 146 Valvola di ritenuta ju Valvola LL Le Accopiamento Motore FH d LCH 65 430_ 255 7 uL u mI A LC 125 405 LCT 125 405 LCH 125 405 400 LC 125 540 604 290 320 2 150 400 677 460 464 Protezione accopiamento LC 200 410 LCT 200 410 LCH 200 410 604 P LC 200 560 LC 250 430 LCT 250 430 7 E e 26 Se a Evitare gomiti bruschi o ristrezioni improvvise LC 250 580 1059 h Utilizzare dei convergenti lt 20 angolo totale Effettuare un tracciamento delle tubazioni LC 450 500 LCH 450 500 1273 Ca e PU Tacca evitando la formazione di sacche d aria nessuna schiena d asino Nota I valori qui di sopra sono dati per la c Se dei punti alti sono inevitabili nella condotta di FERRITE 30 Cr Mo nel caso di pompe INOX aspirazione dotar
74. rno Se la pompa dotata di rivestimento interno quest ultimo deve essere sottoposto a controllo periodico Riparare immediatamente qualsiasi usura o incrinatura La mancata riparazione pu determinare un rapido deterioramento del rivestimento durante il funzionamento e la conseguente corrosione del metallo di base esposto a seconda del materiale e del liquido pompato Prestare particolare attenzione ai bordi del rivestimento L eventuale perdita di materiale di rivestimento rientra nella normale usura della pompa e non oggetto della garanzia Flowserve ha applicato i rivestimenti seguendo le istruzioni del fornitore ma non sar ritenuto responsabile per qualsiasi usura o incrinatura che si verifichino nel tempo 6 3 Parti di ricambio 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio La FLOWSERVE tiene una registrazione di tutte le pompe fornite In caso di ordinazione di parti di ricambio si devono indicare le seguenti informazioni 1 Numero di serie della pompa Tipo e grandezza della pompa Denominazione della parte Numero della parte Quantitativo delle parti richieste MESI Il tipo la grandezza della pompa e il numero di serie sono scritti sulla targhetta Per assicurare un funzionamento durevole e soddisfacente le parti di ricambio conformi al disegno originale devono essere richieste alla FLOWSERVE Ogni modifica del disegno originale modifica o uso di parti non standard invalider la certificazione relativa alla
75. sicurezza della pompa 6 3 2 Conservazione delle parti di ricambio E necessario conservare le parti di ricambio in un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici metalliche se necessario con conservante Pagina 32 di 40 w FLOWSERVE 6 4 Parti di ricambio consigliate 2280 o 2250 2914 2400 2445 2450 2540 3011 3012 4610 4590 2280 o 2250 2914 2400 2445 2450 2540 3011 3012 4610 4590 1915 9201 2914 2400 2445 2450 2540 3011 3012 4610 4590 2250 2400 2914 3011 3012 4130 4134 4590 4610 6240 1915 a Eliminare tutte le guarnizioni dopo lo smontaggio sostituirle al momento del rimontaggio b NON RIUTILIZZARE MAI I CUSCINETTI c Dopo due anni di servizio sostituire la serie di guarnizioni a treccie 6 5 Smontaggio Prima di smontare la pompa fare riferimento alla sezione 1 6 sulla Sicurezza N ATTENZIONE Prima di smontare la pompa per la revisione assicurarsi che siano disponibili parti di ricambio originali di Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri della parte e l identificazione sezione 8 Elenco delle parti e disegni RIMESSA IN FUNZIONE DELLA POMPA Se la pompa presenta anomalie o non funziona correttamente si consiglia di contattare immediatamente
76. sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti alle sedi di supporto e ai motori I Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli m Verificare il buon funzionamento del sistema L attrezzatura utilizzata per la manutenzione e lo smontaggio in una zona ATEX deve essere conforme ai requisiti di questa zona Il nostro personale di servizio specializzato pu essere d aiuto fornendo documentazione per manutenzione preventiva ed effettuando il condition monitoring sui parametri temperatura e vibrazioni per identificare l insorgere di potenziali problemi MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Se vengono rilevati problemi necessario eseguire la procedura descritta di seguito a Perla diagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Sei problemi persistono contattare Flowserve 6 2 1 Manutenzione corrente 6 2 1 1 Coppie di serraggio viti e dadi AI momento del montaggio della girante fare attenzione a rispettare le coppie di serraggio della vite di bloccaggio della girante 2913 indicate nella seguente tabella AI momento del montaggio del corpo della pompa fare attenzione a rispettare le coppie di serraggio delle viti 6577 o dadi 6581 indicate nella seguente tabella RUOTA CORPO TIPO
77. sse essere sufficiente si dovr inoltre intervenire sulla zeppatura del motore e sulle tubazioni 2 Pompa e motore montati su basi separate Le macchine sono state oppure devono essere preliminarmente montate sulle loro basi in officina Quando la pompa sar stata installata sar considerata come la parte fissa L allineamento si far intervenendo sul motore LA Mai collegare il motore elettrico prima di avere terminato completamente i lavori di installazione Con pulegge cinghie a Smontare il dispositivo di protezione delle pulegge b Allentare le cinghie allentando i dadi delle viti martinetto Controllare l allineamento delle due pulegge per mezzo di una corda o di un regolo d Se del caso rettificare la posizione del motore e Tendere le cinghie spostando il motore per mezzo delle viti a martinetto fino a che le cinghie non battano pi manualmente f Verificare l allineamento delle puleggi g Tracciare prima della pressione due trattini trasversali fini il pi spostati possibile sul legame di una cinghia mediana h Tendere progressivamente facendo avanzare la trasmissione per circa un minuto i Dopo ogni ripresa a concorrenza dell allungamento relativo indicato qui di sotto MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 1008 Allungamento di 0 8 96 Dopo 24 h di funzionamento circa esaminare la trasmissione i
78. ssicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE L allineamento DEVE essere controllato Anche se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento sar spostato durante il trasporto o la manipolazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore Allineamento Controllo di parallelismo e concentricit ATTENZIONE Misurare in 3 4 posizioni prima di collegare le tubazioni con un regolo con un comparatore Tolleranze accettabili per motore montato su cuscinetti 0 15 mm in parallelismo 0 1 mm angolare Controllo angolare n con calibro a corsoio con calibro di spessore Pagina 16 di 40 FLOWSERVE ATTENZIONE m Un allineamento definitivo avr luogo dopo il collegamento delle tubazioni vedere 4 5 1 Se necessario migliorare l allineamento delle macchine 2 Gruppo completo montato su base comune Le macchine sono state preliminarmente allineate con precisione nelle nostre officine In genere un disallineamento constatato in loco dovuto ad una zeppatura non corretta sotto la base deformata durante il trasporto o per gli sforzi dovuti alle tubazioni Baster allora rettificare la zeppatura sotto la base Se ci non dove
79. ti al momento delle operazioni di manutenzione periodica In ambienti polverosi o sporchi necessario effettuare verifiche regolari al fine di evitare qualsiasi accumulo di polvere intorno ai giochi ai corpi dei cuscinetti e ai motori AN Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma E indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 6 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Una perdita di olio o di grasso pu rendere il suolo scivoloso l lavori di manutenzione di una macchine devono sempre cominciare e terminare con la pulizia del suolo e della parte esterna della macchina Se sono necessarie piattaforme scale e ringhiere per dei lavori di manutenzione devono esser poste in modo tale da consentire all operatore di accedere a tu
80. to Quando la pompa riavviata controllare che ci sia gocciolamento dal premistoppa La pompa dovrebbe girare per dieci minuti con gocciolamento costante Alla partenza la pompa deve funzionare per 10 minuti con una fuga continua Serrare molto progressivamene i dadi della flangia piletta per ridurre la fuga ad un livello accettabile La temperatura delle trecce deve essere verificata ad ogni serraggio Se la temperatura aumenta rapidamente allentare i dadi fino a far diminuire la temperatura Attendere che la temperatura si stabilizzi prima di riserrare nuovamente Le fuge non devono scendere al di sotto delle 20 gocce al minuto Il corretto posizionamento delle trecce pu richiedere diverse ore MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 AN Le griglie di protezione tolte al momento della regolazione del premistoppa devono essere imperativamente rimesse alla fine di questa operazione In caso di pompaggio di liquidi caldi 105 C t lt 140 C il premistoppa comporta uno sbarramento termico per evitare che ci sia evaporazione nella zona delle treccie il che condurrebbe ad una distruzione rapida della guarnizione di tenuta La longevit della tenuta tanto pi grande che le
81. tte le zone ove devono essere effettuati dei lavori di manutenzione o di ispezione di routine Tuttavia il posizionamento di tali accessori non deve disturbare l accesso oppure l alzata di un pezzo per dei lavori di manutenzione Quando si utilizza aria o un gas inerte compresso per pulire le macchine l operatore e le persone che si trovano nelle vicinanze devono proteggersi in modo appropriato indossando occhiali di protezione Mai proiettare aria o gas inerte compresso sulla pelle e non dirigere un getto d aria o di gas verso le persone Mai utilizzare aria o gas inerte compresso per pulire gli abiti Prima di procedere a un eventuale intervento sulla pompa prendere le misure necessarie per evitare un avviamento involontario E necessario fissare sul dispositivo di avviamento una targa di avvertimento che porti una iscrizione del tipo Lavori in corso non avviare Per quanto riguarda le attrezzature a comando elettrico l interruttore di alimentazione deve essere chiuso in posizione aperto ed i fusibili devono essere tolti Una targa di avvertimento che rechi una iscrizione del tipo Lavori in corso non mettere sotto tensione deve essere fissata sulla scatola di fusibili oppure sull interruttore di alimentazione Mai utilizzare solventi infiammabili o tetracloruro di carbone per pulire i pezzi Proteggersi dai vapori tossici al momento della pulizia dei pezzi con prodotti di pulizia Pagina 26 di 40 FLOWSERVE
82. un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare le temperature o le vibrazioni Per ulteriori informazioni consultare le sezioni 5 5 4 e 5 5 5 Se una mancanza di raffreddamento pu causare temperature che superano i limiti accettabili necessario installare un dispositivo di controllo del raffreddamento Salvo richiesta particolare nelle specifiche del cliente se esiste una possibilit di rotazione inversa il cliente deve installare un dispositivo atto a prevenire la rotazione inversa Il cliente deve installare qualsiasi attrezzatura necessaria ad evitare l urto idraulico MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO AN Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 1 Senso di rotazione AN ATTENZIONE 7 E Verificare che la pompa giri nel senso indicato dalla freccia indicato sull involucro della pompa Per evitare il funzionamento a secco la pompa deve essere riempita con liquido oppure disporre di accoppiamento flessibile scoll
83. vole valvoline e la contropressione CONSULTARE FLOWSERVE CONSULTARE FLOWSERVE Verificare il collegamento delle tubazioni sulle flangie della pompa ed eliminare le costrizioni posizionamento delle tubazioni o montaggio delle guarnizioni elastiche Verificare il serraggio della piletta e la guarnizione a treccie Guarnizione meccanica CONSULTARE FLOWSERVE Cuscinetti difettosi CONSULTARE FLOWSERVE Densit o viscosit troppo elevate del liquido Consultare il rappresentante pi vicino per studiare il pompa problema Cattivo allineamento Verificare l allineamento della pompa e della macchina di avanzamento Fondazioni non sufficientemente stabili Verificare l installazione delle basi serraggio cattiva zeppatura immuratura Pressione insufficiente Disadescamento della pompa dopo l avviamento CAUSE POSSIBILI RIMEDI Velocit di rotazione troppo debole verificare il motore tensione di alimentazione Presenza d aria Pressione in aspirazione insufficiente Guasti meccanici Entrata aria nella condotta di aspirazione Stringimento nella condotta di aspirazione Verificare i diametri della tubazione in aspirazione Livello in aspirazione troppo basso Verificare che NPSH disponibile gt NPSH richiesto Diminuire la altezza geometrica in aspirazione Diminuire le perdite di carico nella tubazione in aspirazione e negli accessori aumento del diametro scelta e posizione giudiziosa degli accessori Contro
84. zione di scarico 4 5 3 1 Concezione della condotta di mandata a Sela condotta di mandata possiede un divergente l angolo totale dello stesso sar compreso fra 7 e 12 b Montare la valvola di mandata dopo la valvola di non ritorno nel senso dello scarico C La valvola di non ritorno sar installata nella tubazione di mandata per proteggere la pompa dalle eventuali sovrapressioni ed evitare lo svuotamento dello stesso al momento dell arresto Se necessario un manometro di controllo pu essere collegato alla tubazione Manometro di controllo Installazione del manometro di controllo ATTENZIONE lo Te Mai stringere le flangie prima del controllo finale vedere 4 5 4 MANUALE D USO LC LCT e LCH ITALIANO 71576590 11 09 4 5 4 Controlli finali a Controllare il serraggio dei bulloni d ancoraggio Stringere nuovamente se necessario b Controllare che gli otturatori sulle flangie di aspirazione e di mandata siano ben tolte c Controllare il parallelismo e la concordanza dei fori delle flangie della tubazione con quelle della pompa d Stringere le flangie di aspirazione e di mandata 4 6 Collegamenti elettrici IN I collegamenti elettrici dovrebbero essere fatti da un elettricista qualificato in accordo con le relative leggi local

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