FLENDER couplings - Service, Support
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1. Figura 1 Tipi RWN e RWS BA 3600 it 02 2012 6 28 Tabella 1 Tipi RWN e RWS Numero di giri Foro massimo 1 Peso 2 NL1 Gran Nmax Di pa Di pe DA ND1 ND2 ND1 ND2 Na P s ulu m m dezza RWN RWS RWN RWS RWN RWS RWN RWS 1 min 1 min mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg 105 7000 10000 32 38 32 38 105 53 59 53 59 45 30 2 4 13 12 19 19 125 6000 9000 40 48 42 48 125 65 68 65 68 50 35 2 4 16 15 3 2 3 2 144 5250 7800 45 55 50 60 144 76 84 76 84 55 35 2 4 16 15 4 5 4 5 162 4650 6900 50 60 55 65 162 85 92 85 92 60 40 2 5 20 18 67 6 7 178 4200 6300 60 70 70 75 178 102 108 102 108 70 40 2 5 20 18 9 7 9 7 198 3750 56001 70 80 80 85 198 120 128 120 128 80 40 2 5 20 18 129 129 228 3300 4900 s0 90 85 95 228 129 140 129 140 90 50 2 5 26 24 19 19 252 3000 4400 90 100 100 110 252 150 160 150 160 100 50 2 5 26 24 26 3 263 285 2650 3900 100 110 110 120 285 164 175 164 175 110 60 3 6 32 30 39 39 320 2350 3500 110 120 125 130 320 180 192 180 192 125 60 3 6 32 30 53 53 360 2100 3100 120 130 135 140 360 200 210 200 210 140 75 3 6 42 42 78 78 400 2050 2800 140 140 150 1502. Se non viene rispettata la manutenzione descritta sopra non pi garantito un E funzionamento regolare nel senso della protezione antideflagrazione e o della direttiva 94 9 CE L impiego in settori a rischio di esplosione allora vietato La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto A frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Sostituzione di parti usurate Dopo aver svitato e rimosso i dadi esagonali 7 smontare i perni 4 con i tamponi 5 facendoli passare attraverso i fori per i tamponi fino alla grandezza del giunto 400 Dopo aver svitato e rimosso le viti a testa esagonale 11 e le rondelle 8 smontare i perni 4 con i tamponi 5 facendoli passare attraverso i fori per i tamponi a partire dalla grandezza del giunto 450 Dopo aver rimosso l anello di sicurezza 12 e la rondella 6 smontare i tamponi facendoli passare attraverso i fori per i tamponi a partire dalla grandezza 710 del giunto senza smontaggio dei perni Estrarre i tamponi 5 e pulire con cura i perni 4 e i fori tamponi 5 sono da sostituire a gruppi Possono essere impiegati solo tamponi 5 dello stesso tipo Dopo il cambio dei tamponi 5 il montaggio si effettua nell ordine inverso bloccando nuovamente le viti 11 con un grado di resistenza medio per mezzo di materiale per l arresto di sicurezza delle viti per esempio Loctite 243 dadi esagonali autobloccanti 7
3. 95 228 129 140 90 50 22 5 26 400 150 54 60 1700 3400 400 150 63 68 252 1400 2750 90 100 100 110 252 150 160 100 50 2 5 26 500 190 93 103 1400 2750 500 190 104 115 285 1100 2150 100 110 110 120 285 164 175 110 60 3 6 32 630 236 157 171 1100 2150 630 236 172 185 320 950 1900 110 120 125 130 320 180 192 125 60 3 6 32 710 265 217 230 1100 2150 630 236 191 210 360 950 1900 120 130 135 140 360 200 210 140 75 3 6 42 710 265 236 255 1 Foro massimo con scanalatura secondo DIN 6885 1 2 pesi valgono per fori massimi BA 3600 it 02 2012 8 28 1 did 20 Ju lt 5 5 valva iii 9 Za A a a amp Q amp Q i Roia A HAN C g Si ie IN ZF x SDFB FB 2 Figura 3 Tipi RFN e RFS Tabella 3 Tipi RFN e RFS Numero Foro 2 di giri massimo 1 Peso 2 aban Nmax D1 DA ND1 NL1 P S U1 DFA B FB DFN L1 DFK ZF DFB m m ezza RFN RFS RFN RFS H7 RFN RFS 1 min 1 min mm mm mm mm mm mm mm imm mm mm imm mm mm mm imm mm kg kg 105 7000 10000 32 32 105 53 45 30 2 4 13 158 23 10 142 6 9 2 3 2 3 125 6000 90
4. 400 230 230 230 230 160 75 3 6 42 42 105 110 450 1800 2500 160 160 170 170 450 260 260 260 260 180 90 4 7 52 52 156 163 500 1600 2200 180 180 190 190 500 290 290 290 290 200 90 4 7 52 52 200 217 140 140 165 165 250 250 250 250 280 274 560 1450 2000 180 180 200 200 560 300 300 300 300 220 120 4 8 68 68 290 292 200 200 210 210 320 320 320 320 295 305 140 140 165 165 250 250 250 250 345 352 630 1280 1800 180 180 200 200 630 300 300 300 300 240 120 4 8 68 68 370 370 220 220 235 235 355 355 355 355 400 400 160 160 190 190 290 290 290 290 510 507 710 1150 1600 200 200 220 220 710 330 330 330 330 260 140 5 9 80 80 515 530 240 240 250 250 385 385 385 385 540 560 180 180 210 210 320 320 320 320 670 683 800 1000 1400 220 220 240 240 800 360 360 360 360 290 140 5 9 80 80 690 715 260 260 280 280 420 420 420 420 730 762 o 220 1210 T210 T Tago Tano 1220 T220 so 900 900 1250 260 260 900 425 425 320 160 5 10 90 90 960 290 290 280 280 465 465 425 425 1030 1000 310 310 465 465 1025 A fas as 38 3S JE 1000 810 1100 280 280 1000 460 460 350 160 5 10 90 90 1250 320 320 300 30
5. A A IT6 A IT6 ail ae Pi EEE L se ete ea aree L a a Q S Q Q 3 2 3 2 dI 4 N 1 2 Figura 4 Esecuzione del foro finito 1 Parte del giunto 1 e parte del giunto 2 2 Parte del giunto 3 Tabella 6 Indicazioni riguardanti l accoppiamento per quanto riguarda i collegamenti a linguetta Accoppiamento Accoppiamento Accobniamento serato NE di spinta bloccato leggero pp Descrizione i F F Non idoneo per il funzionamento Idoneo per il funzionamento reversibile reversibile Tolleranza del albero j6 h6 h6 k6 m6 n6 he Tolleranza del foro H7 J7 K7 H7 H7 H7 M7 Per molti casi di applicazione risulta particolarmente idonea l attribuzione di un accoppiamento m6 H7 La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Il giunto diventa cos una fonte d incendio BA 3600 it 02 2012 14 28 3 2 3 3 3 4 Applicazione della scanalatura per la linguetta Disposizione della scanalatura per la linguetta in posizione centrale tra i fori per i tamponi o i fori per i perni e Scanalatura per la linguetta secondo la norma DIN 6885 1 ISO JS9 in presenza di condizioni di esercizio normali e Larghezza della scanalatura per la linguetta ISO P9 in caso di funzionamento reversibile e Larghezza della scanalatura per la linguetta ISO P9 nella parte del giunto 3
6. devono essere sostituiti con dadi esagonali nuovi 7 della stessa qualit Per il successivo montaggio necessario osservare con precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 BA 3600 it 02 2012 22 28 6 2 1 6 2 2 6 3 Estrazione dei perni per le grandezze del giunto 450 a 2000 con il box di smontaggio Per lo smontaggio dei perni la Siemens mette a disposizione un dispositivo di estrazione ad azione idraulica che viene fornito su richiesta Tenere conto delle istruzioni BA 3600 1 Box di smontaggio per l estrazione dei perni 74 RUPEX Estrazione dei perni per le grandezze del giunto 450 a 2000 con grasso Separare le met del giunto 1 2 3 o eliminare i carichi da esse A partire dalla grandezza del giunto 710 possibile rimuovere gli anelli di sicurezza 12 e le rondelle 6 ed in seguito estrarre i tamponi 5 dai perni 4 quando non possibile separare le met del giunto 1 2 3 Svitare ed estrarre la vite 11 e rimuovere la rondella 8 Eliminare completamente i residui di Loctite dal foro filettato Riempire al 90 il foro filettato del perno RUPEX con grasso per macchine comunemente disponibile in commercio per esempio Fuchs Renolit H443 HD 88 Avvolgere la vite 11 con un nastro in teflon o un cordoncino di tenuta in teflon ed avvitaria manualmente nel perno 4 in corrispondenza di 2 a 8 filetti insieme alla rondella 8 situata al di sotto di essa A Indossare oc
7. giunto con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica Le indicazioni contenute nel disegno quotato devono essere osservate con valore prioritario Svitare le viti di chiusura 101 201 301 dalle parti del giunto 1 2 3 Pulire ed asciugare i fori e le estremit degli alberi Non deve essere lasciata alcuna traccia di sporco anche nei canali dell olio e nelle scanalature per la circolazione dell olio L albero della macchina ed il foro della parte del giunto 1 2 3 devono essere A assolutamente puliti e privi di grasso ed olio Smontare i tamponi 5 Proteggere le guarnizioni del lato di azionamento e di uscita da eventuali danni e dal surriscaldamento oltre 80 C Per contrastare il calore irradiato utilizzare le schermature di protezione termica Le parti del giunto 1 2 3 sono da montare a caldo e devono essere riscaldate a seconda del ritiro alla temperatura riportata nel disegno quotato Il riscaldamento pu essere realizzato in modo induttivo in forno o con un bruciatore questa ragione l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva Ed Il bruciatore e le parti del giunto riscaldate rappresentano una fonte d incendio per Prima del montaggio occorre controllare la dimensione del foro delle parti del giunto 1 2 3 riscaldate p es mediante micrometro Le parti del giunto 1 2 3 devono essere
8. prodotti si desumono quindi da queste istruzioni tenendo conto della concezione riferita alle segnalazioni di avvertimento BA 3600 it 02 2012 4 28 Darl tecnici cds ustioni nucle eae Rae te a nie eae Oe 6 Numeri di giri dati geometrici e pesi 6 TAMPoni Diritti Meat eda depeche avaria e avd eee 10 NOTE pi cvs ees iwee etd de cewek bas cede cewek oaks bee os 11 Indicazioni di sicurezza e indicazioni generali 00 ccc e ett e ee 11 Contrassegno delle parti del giunto per l impiego in aree a rischio esplosioni 12 Gondizioni d impiego i A ARS e E Aire 13 Montaggio iii 14 Esecuzione del foro finito ete eet eee eens 14 Applicazione della scanalatura per la linguetta 0 eee 15 Fermo assiale irene tana ea 15 Equilibratura dopo l esecuzione del foro finito 15 Installazione delle parti del giunto in presenza di foro cilindrico e conico con linguetta 16 Montaggio delle parti del giunto con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica 16 Montaggio del GIUNtO nssr eaoaai ha a ae a e g E aea ea iea 17 Spostamenti possibili raaa a A TE N E N E EE E TE A AAT AT 17 Spostamento assiale cece E E A A N A AN A A O eens 17 Spostamento angolare 0 ous raaa a e E ERE Aa E AR ENa aba A i R 17 Spostamento radiale s i raean ie mai a a eia Aka i A AEE ari e a E E EE AEE EASA E A E E aar 17 Allineamento a
9. riferiti allo spostamento indicati nella tabella 8 sono valori complessivi massimi ammissibili nel corso dell esercizio che risultano da posizionamenti sbagliati a causa inesattezza dell allineamento e spostamento causato dall esercizio per esempio deformazione causata dai carichi dilatazione termica Mantenendo ridotto lo spostamento all interno del giunto possibile minimizzare l usura prevedibile dei pacchi Lo spostamento all interno del giunto provoca forze antagoniste che possono sollecitare in modo inammissibile le parti della macchina adiacenti per esempio cuscinetti Valori riferiti allo spostamento dell albero nel corso dell esercizio er seguenti spostamenti massimi ammessi non devono essere in nessun caso superati durante l esercizio In occasione dell allineamento mantenere considerevolmente ridotti lo spostamento angolare e lo spostamento radiale in corrispondenza di valori prossimi allo zero Tabella 8 Valori massimi tollerabili in relazione allo spostamento dell albero nel corso dell esercizio AStol e AKriol indicazione dei valori in mm arrotondati Gran Numero di giri del giunto in 1 min dezza 250 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 5000 105 0 5 0 35 0 3 0 25 0 2 0 15 0 15 0 1 0 1 125 0 55 0 4 0 3 0 25 0 2 0 2 0 15 0 1 0 1 144 0 6 0 4 0 35 0 3 0 25 0 2 0 15 0 15 0 1 162 0 65 0 45 0 35 0 3 0 25 0 2 0 15 0 15 0 15 178 0 7 0 5 0 4 0 35 0 25 0 25 0 2 0 15 198 0 75 0 5 0
10. 0 C a 80 C critica momento torcente frontale nominale ridotto Esecuzione speciale tampone nero con NBR 90 Shore A versione dura spostamento punto magenta sul lato da 30 C a 80 C della velocit critica frontale Esecuzione speciale NBR 639 80 Shore A con funzione di isolamento zampone verde da 30 C a 80 C elettrico Esecuzione speciale tampone nero con NR 80 Shore A impiego a basse punto bianco sul lato da 50 C v 50 C temperature frontale tampone nero con punto rosso sul lato da 10 Ca 100 C frontale Esecuzione speciale HINER SUSO A impiego ad alte temperature tamponi con funzione di isolamento elettrico di colore verde sono omologati solo x per i gruppi di esplosione IIA e IIB I tamponi per alte temperature contrassegno rosso non sono omologati per l impiego in aree a rischio di esplosione BA 3600 it 02 2012 10 28 2 1 Note Indicazioni di sicurezza e indicazioni generali Le persone incaricate del montaggio dell uso della manutenzione e della riparazione A del giunto devono aver letto e compreso il presente manuale e osservarne tutti i punti La mancata osservanza delle istruzioni pu provocare danni al prodotto danni materiali e o danni alle persone danni che risultano dalla mancata osservanza di queste istruzioni comportano l esclusione della nostra responsabilit Per le misure di trasporto montaggio e smontaggio servizio e ma
11. 0 515 515 460 460 1310 1290 340 340 515 515 1343 200 200 240 240 360 360 360 360 1470 1560 250 250 270 270 410 410 410 410 1510 1660 1120 700 1000 300 300 330 330 1120 495 495 495 495 380 180 6 11 100 100 i600 1730 350 350 370 370 560 560 560 560 1690 1870 230 230 270 270 410 410 410 410 1850 2000 280 280 300 300 460 460 460 460 1900 2150 1250 650 900 330 330 360 360 1250 540 540 540 540 470 180 6 11 100 100 2525 2200 380 380 400 400 610 610 610 610 2210 2420 260 260 310 310 465 465 465 465 2820 3020 320 320 350 350 525 525 525 525 2900 3120 1400 570 800 380 380 410 410 149 620 620 620 620 489 210 6 12 120 120 3180 3350 440 440 460 460 700 700 700 700 3260 3570 320 320 370 370 565 565 565 565 3780 3890 380 380 410 410 625 625 625 625 3870 4270 1600 500 700 440 440 480 480 1600 720 720 720 720 549 210 6 12 120 120 3150 4300 480 480 510 510 770 770 770 770 4290 4630 380 380 440 440 660 660 660 660 5550 6230 440 440 480 480 720 720 720 720 5630 6460 1800 450 600 500 500 540 540 1800 820 820 820 820 00 240 8 16 140 140 5000 6770 540 540 580 580 870 870 870 870 6250 7030
12. 00 40 42 125 65 50 35 2 4 16 180 28 13 160 6 11 4 2 4 2 144 5250 7800 45 50 144 76 55 35 2 4 16 200 28 13 180 7 11 5 5 162 4650 6900 50 55 162 85 60 40 2 5 20 220 34 13 200 8 11 7 3 7 3 178 4200 6300 60 70 178 102 70 40 2 5 20 248 34 16 224 8 14 10 10 198 3750 5600 70 80 198 120 80 40 2 5 20 274 34 16 250 8 14 13 13 228 3300 4900 80 85 228 129 90 50 2 5 26 314 42 20 282 8 18 20 20 252 3000 4400 90 100 252 150 100 50 2 5 26 344 42 20 312 8 18 25 25 285 2650 3900 100 110 285 164 110 60 3 6 32 380 51 22 348 9 18 38 38 320 2350 3500 110 125 320 180 125 60 3 6 32 430 51 25 390 9 22 50 50 360 2100 3100 120 135 360 200 140 75 3 6 42 480 66 25 440 10 22 76 76 400 2050 2800 140 150 400 230 160 75 3 6 42 520 70 50 380 480 10 22 125 125 450 1800 2500 160 170 450 260 180 90 4 7 52 575 80 45 428 6 528 12 26 170 175 500 1600 2200 180 190 500 290 200 90 4 7 52 620 80 45 475 570 12 26 205 210 140 165 250 330 330 560 1450 2000 180 200 560 300 220 120 4 8 68 700 100 65 532 8 650 16 26 330 340 200 210 320 340 340 140 165 250 390 390 630 1280 1800 180 200 630 300 240
13. 120 4 8 68 785 100 60 602 8 725 16 33 400 400 220 235 355 420 420 160 190 290 550 550 710 1150 1600 200 220 710 330 260 140 5 9 80 875 120 80 675 10 815 18 33 550 560 240 250 385 570 580 180 210 320 680 690 800 1000 1400 220 240 800 360 290 140 5 9 80 1000 120 70 765 10 930 16 39 690 710 260 280 420 710 730 1 Foro massimo con scanalatura secondo DIN 6885 1 2 pesi valgono per fori massimi BA 3600 it 02 2012 9 28 1 2 Tamponi 5 e tamponi possono essere immagazzinati fini a 5 anni e tamponi devono essere protetti dalle radiazioni solari dirette dalla luce artificiale contenente raggi ultravioletti e dalle temperature estreme e tamponi non possono venire a contatto con mezzi aggressivi e In occasione del montaggio i tamponi non possono essere riscaldati in misura superiore ai valori limite ammissibili vedi tabella 4 e tamponi devono essere sostituiti in serie ed in caso di sostituzione possono essere utilizzati esclusivamente pacchi identici Tabella 4 Tampone RUPEX Mate Grado di Campo riale durezza Osservazione Contrassegno di temperatura NBR 80 Shore A Standard tampone nero da 30 C a 80 C Esecuzione speciale versione morbida tampone nero con NBR 60 Shore A spostamento della velocit punto verde sul lato da 3
14. 301 Vite di chiusura 1 12 Anello di sicurezza 12 Anello di sicurezza 20 Parte del giunto 20 101 Vite di chiusura 1 101 Vite di chiusura 1 201 Vite di chiusura 1 1 Le viti di chiusura 101 201 301 vedi figura 7 vengono impiegate solo per quanto riguarda il calettamento oleoidraulico vedi punto 3 6 101 wie 201 301 J Figura 7 Vite di chiusura BA 3600 it 02 2012 25 28 DI ta ML O a Za 5 2 1 2 3 5 ee 465 7 465 8 11 41265 811 U J f SAL We duet ll eee GG DI ae il E ZZZ j h lt ft i WIS WS 4 5 6 Figura 8 Disegno delle parti di ricambio 1 Tipi RWN RWS 2 3 4 Tipi RWB RBS Tipi RFN RFS Avvitamento tramite perni per le grandezze 105 a 400 5 6 Avvitamento tramite perni per le grandezze 450 a 630 wae L_ L__ Te l Avvitamento tramite perni per le grandezze 710 a 2000 er Fino alla grandezza 360 i tamponi sono disposti unilateralmente sulla parte del giunto 1 A partire dalla grandezza 400 i tamponi sono dis
15. 4 0 35 0 3 0 25 0 2 0 15 228 0 8 0 55 0 45 0 4 0 3 0 25 0 2 0 2 252 0 85 0 6 0 5 0 45 0 35 0 3 0 25 0 2 285 0 95 0 65 0 55 0 45 0 4 0 3 0 25 320 1 05 0 75 0 6 0 5 0 4 0 35 0 3 360 1 15 0 8 0 65 0 55 0 45 0 4 0 3 400 1 25 0 85 0 7 0 6 0 5 0 45 450 1 35 0 95 0 8 0 7 0 55 0 45 500 1 5 1 05 0 85 0 75 0 6 0 5 560 1 65 1 15 0 95 0 8 0 65 0 55 630 1 85 1 3 1 05 0 9 0 75 710 2 05 1 45 1 15 1 0 8 800 2 25 1 6 1 3 1 1 900 2 5 1 75 1 45 1 25 1000 2 75 1 95 1 6 1 35 1120 3 05 2 15 1 75 1 5 1250 3 4 2 4 1 95 1400 3 75 2 65 2 15 1600 4 3 3 1800 4 8 3 4 2000 5 3 3 75 valori numerici della tabella ed i loro valori intermedi possono essere calcolati come segue AKriol AStol 0 1 DA 1000 x 40 Vn Numero di giri del giunto n in 1 min DA in mm vedi capitolo 1 Spostamento radiale Krioy in mm Per i numeri di giri lt 250 1 min valgono i valori indicati nella colonna 250 1 min nella tabella 8 BA 3600 it 02 2012 18 28 3 11 Correlazione dei momenti di coppia di serraggio e delle aperture della chiave Non consentito l impiego di avvitatrici ad impulsi momenti di coppia di serraggio valgono per viti con superfici non trattate non oleate o oleate solo leggermente coefficiente di attrito u 0 14 Non ammesso l uso di una vernice lubrificante oppure di una sostanza lubrificante che modifica il coefficiente di attrito u momenti di coppia di serrraggio T indicate sono state stabili
16. 440 440 500 500 760 760 760 760 6800 8140 500 500 540 540 820 820 820 820 7000 8430 2000 400 550 560 560 610 610 29 920 920 920 920 960 240 18 161 140 140 7350 8860 600 600 640 640 960 960 960 960 7620 9050 1 Foro massimo con scanalatura secondo DIN 6885 1 2 pesi valgono per fori massimi BA 3600 it 02 2012 7 28 ODA ND1 BB U1 NL NL2 D2 ND2 DB Figura 2 Tipi RWB e RBS con tamburo del freno secondo la norma DIN 15431 Tabella 2 Tipi RWB e RBS con tamburo del freno secondo la norma DIN 15431 a Foro massimo 1 Peso 2 Gran n D1 D2 D1 D2 DA INDI ND2 N1 P s ui om PBI m m dezza max NL2 RWB RBS RWB RBS RWB RBS 1 min 1 min mm mm mm mm mm mm mm imm mm mm mm imm mm kg kg 144 3400 5000 45 55 50 60 144 76 84 55 35 2 4 16 200 75 9 5 10 162 2750 5000 50 60 55 65 162 85 92 60 40 22 5 20 250 95 17 18 2750 4900 250 95 20 22 178 2150 4350 60 70 70 75 178 102 108 70 40 2 5 20 315 118 28 30 2750 4600 250 95 24 26 198 2150 4350 70 80 80 85 198 120 128 80 40 2 5 20 315 118 32 35 228 1700 3400 80 90 85
17. 470 14 230 600 M 30 470 14 momenti di coppia di serraggio valgono per viti con superfici non trattate non oleate o oleate solo leggermente coefficiente di attrito u 0 14 Non ammesso l uso di una vernice lubrificante oppure di una sostanza lubrificante che modifica il coefficiente di attrito u momenti di coppia di serrraggio Ta indicate sono state stabilite applicando la classe di avvitamento C secondo DIN 25202 con una variazione del momento di coppia applicata di 5 Equilibratura dopo l esecuzione del foro finito Selezionare la qualit di equilibratura in corrispondenza del caso di applicazione comunque almeno la qualit G16 secondo la norma DIN ISO 1940 Tenere conto dell accordo riguardante l equilibratura ai sensi della norma DIN ISO 8821 per quanto riguarda l albero Ed I fori di equilibratura non devono pregiudicare la capacit portante delle parti del giunto I fori di equilibratura devono essere applicati su di un raggio di grandi dimensioni ad una distanza sufficiente dai fori per i tamponi dai fori per i perni e dal perimetro esterno La flangia non deve essere completamente perforata La superficie di frenata della Gror parte del giunto 3 non pu essere danneggiata BA 3600 it 02 2012 15 28 3 5 3 6 Installazione delle parti del giunto in presenza di foro cilindrico e conico con linguetta Svitare la vite di registrazione Pulire i fori e le estre
18. Fermo assiale Sistemare la vite di registrazione sulla scanalatura per la linguetta Solo per quanto riguarda le grandezze 105 e 125 applicare la vite di registrazione spostata di 180 rispetto alla scanalatura per la linguetta Posizione della vite di registrazione all incirca al centro del mozzo presso la parte del giunto 3 con un angolo di spostamento di 25 vedi figura 8 Come viti di registrazione impiegare viti senza testa completamente filettate secondo la norma DIN 916 con corona tagliente dentata grandezza delle viti di registrazione in corrispondenza di quanto indicato alla tabella 7 La vite di registrazione deve riempire il pi possibile il filetto e non pu sporgere oltre il mozzo In alternativa impiegare fondello per quanto riguarda l esecuzione della corrispondente cavit necessario contattare la ditta Siemens Tabella 7 Assegnazione e momenti di coppia di serraggio Tipi RWN RWB RFN Tipi RWS RBS RFS Dimensione Grandezza Coppia di Apertura Dimensione Grandezza Coppia di Apertura fori viti di serraggio della fori viti di serraggio della registrazione chiave registrazione chiave oltre a di Ta Sett oltre a di TA Sett interno interno mm mm mm Nm mm mm mm mm Nm mm 3 4 38 65 M 10 15 5 75 95 M 12 25 6 65 95 M 12 25 6 95 110 M 16 70 8 95 110 M 16 70 8 110 150 M 20 130 10 110 150 M 20 130 10 150 230 M 24 230 12 150 230 M 24 230 12 230 640 M 30
19. Giunti FLENDER RUPEX Tipi RWN RWS RWB RBS e RFN RFS Istruzioni d esercizio BA 3600 it 02 2012 FLENDER couplings SIEMENS SIEMENS Giunti FLENDER RUPEX Tipi RWN RWS RWB RBS e RFN RFS Istruzioni d esercizio Traduzione delle istruzioni originali d esercizio Dati tecnici Note Montaggio Messa in esercizio e funzionamento Disfunzioni cause e rimedi Cura e manutenzione Scorta di parti di ricambio Dichiarazioni Indicazioni e simboli di avvertenze importanti in queste istruzioni d esercizio Annotazione La definizione istruzioni d esercizio verr in seguito anche abbreviata per mezzo della dicitura istruzioni o manuale Indicazioni giuridiche Concezione delle segnalazioni di avvertimento Queste istruzioni contengono segnalazioni di cui necessario tenere conto per la propria sicurezza personale e per evitare l insorgere di danni materiali Le segnalazioni riferite alla sicurezza personale sono evidenziate per mezzo di un triangolo di avvertimento oppure di un simbolo Ex in applicazione della direttiva 94 9 CE le segnalazioni relative ai soli danni materiali sono evidenziate per mezzo di un simbolo STOP Ed AVVERTIMENTO di pericolo di esplosione E assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni dovuti ad esplosioni La mancata osservanza
20. a A ASILO Ra A ni 18 Valori riferiti allo spostamento dell albero nel corso dell esercizio eee ee 18 Correlazione dei momenti di coppia di serraggio e delle aperture della chiave 19 Messa in esercizio e funzionamento 19 Disfunzioni cause e rimedi eee 20 Possibile causa della disfunzione aenean nennen teen e teens 20 Uso IMproprio ire pei Ghee Ret ie pata lic 20 Frequentii errori nella scelta del giunto e o della grandezza del giunto 20 Frequenti errori nel montaggio del giunto LL 21 Frequenti errori nella Manutenzione 0 eee 21 Cura e manutenzione Lera 22 Intervallo di manutenzione e tet neeeeeee 22 Sostituzione di parti Usurate LL 22 Estrazione dei perni per le grandezze del giunto 450 a 2000 con il box di smontaggio 23 Estrazione dei perni per le grandezze del giunto 450 a 2000 con grasso 23 Smontaggio delle parti del giunto con collegamento albero mozzo con linguetta 23 Smontaggio delle parti del giunto con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica 24 Scorta di parti di ricambio eee 25 Part di ricambio sos eek Hee neta el BR etter de E A A a a Sanne ate at 25 Dichiarazioni sa issesgtinsti duale corner aida 27 Dichiarazione CE di c
21. acchina il gruppo di azionamento danno luogo ad un sistema di vibrazioni torsionali assiali o flessorie dalle caratteristiche critiche e l carico del momento torcente alternato permanente troppo alto BA 3600 it 02 2012 20 28 5 2 2 5 2 3 Frequenti errori nel montaggio del giunto Vengono montati componenti con danni da trasporto o danneggiati in altro modo Nel montaggio a caldo di parti del giunto i tamponi RUPEX 5 gi montati vengono riscaldati in modo inammissibile Il diametro dell albero al di fuori del campo di tolleranza prescritto Vengono scambiate parti del giunto non cio dato la corrispondenza con l albero previsto Non vengono montate le sicurezze assiali prescritte Non vengono rispettate i momenti di coppia di serraggio prescritte Le viti vengono inserite te asciutte o ingrassate Le superfici flangiate dei collegamenti avvitati non sono pulite L allineamento i valori di spostamento dell albero non corrispondono al manuale La macchine accoppiate non sono collegate correttamente con la fondazione cosicch uno spostamento delle macchine p es per l allentamento del fissaggio a vite di fondazione causa uno spostamento inammissibile delle parti del giunto Le macchine accoppiate non sono sufficientemente collegate a massa Non vengono montati i tamponi RUPEX La protezione del giunto impiegata non adatta Frequenti errori nella manutenzione Non vengono rispettati gli in
22. chiali protettivi Per il fissaggio assiale assolutamente necessario installare la rondella 8 insieme alla vite 11 Pericolo di schiacciamento causato dal movimento improvviso della vite 11 della rondella 8 e dal distacco improvviso del perno 4 Il distacco improvviso pu essere percepito poich esso causa un forte rumore Continuare ad avvitare lentamente la vite 11 nel filetto per mezzo di un cacciavite In questo modo il grasso viene pressato nella parte del giunto 1 2 3 attraverso il foro trasversale situato fra il perno ed il foro dei perni 1 2 3 Avvitare solo lentamente affinch il grasso possa distribuirsi in modo uniforme sul perno 4 Se non pu essere generata una pressione sufficiente utilizzare una vite pi lunga almeno della classe di resistenza 8 8 oppure aggiungere eventualmente grasso Non deve fuoriuscire grasso in caso contrario ermetizzare nuovamente la vite 11 La procedura di estrazione terminata non appena il perno 4 si staccato dal foro Estrarre in questo modo in sequenza tutti i perni 4 In caso di riutilizzo dei perni vecchi 4 questi devono essere accuratamente ripuliti Nei fori filettati fori trasversali dei perni 4 non devono trovarsi residui di grasso o Loctite Applicare solo una quantit ridotta di nuova Loctite sulla vite poich altrimenti esiste il pericolo che la Loctite richiuda il foro trasversale Per il successivo montaggio necessario osservare co
23. descritto nel capitolo 6 se necessario sostituire i tamponi 5 Uso improprio La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto x frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Con l uso improprio il giunto pu diventare una fonte d incendio Frequentii errori nella scelta del giunto e o della grandezza del giunto e Non vengono comunicate informazioni importanti per la descrizione dell azionamento e dell ambiente circostante e Momento torcente dell impianto troppo elevato e Numero di giri dell impianto troppo elevato e Fattore di applicazione non scelto correttamente e Non stato tenuto conto dell ambiente chimicamente aggressivo e La temperatura ambientale inammissibile e Foro finito di diametro inammissibile e o attribuzione di un accoppiamento inammissibile e Esecuzione di scanalature per linguette le cui misure d angolo sono superiori alle misure d angolo delle scanalature per linguette secondo DIN 6885 1 con il foro massimo ammesso e La capacit di trasmissione del collegamento albero mozzo non adeguata alle condizioni d esercizio e Nonsitiene conto delle condizioni di carico massimo o di sovraccarico e Nonsitiene conto delle condizioni di carico dinamico e Collegamento albero mozzo che provoca la sollecitazione inammissibile del materiale del giunto e Le condizioni d esercizio vengono modificate in modo inammissibile e Il giunto e la m
24. di queste istruzioni pu avere come conseguenza la morte oppure lesioni corporali di grave entit A AVVERTIMENTO di pericolo di danni all incolumit delle persone E assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni all incolumit delle persone La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza la morte oppure lesioni corporali di grave entit AVVERTIMENTO di pericolo di danni al prodotto assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire danni al prodotto La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza danni materiali en NOTA E necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo come istruzioni per l uso La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza risultati o stati di fatto indesiderati A AVVERTIMENTO di pericoli causati dalle superfici surriscaldate assolutamente necessario tenere conto delle indicazioni contrassegnate per mezzo di questo simbolo allo scopo di prevenire il pericolo di ustioni causate dalle superfici surriscaldate La mancata osservanza di queste istruzioni pu avere come conseguenza lesioni corporali di leggera o grave entit In caso di presenza di numerosi pericoli viene sempre impiegata la segnalazione di avvertimento rispettivamente ri
25. erraneo in settori a rischio di esplosione gli accoppiamenti possono essere eseguiti solo a motori di azionamento che possono poi essere disinseriti nel caso si creasse un atmosfera esplosiva Le macchine che vengono accoppiate mediante il giunto devono essere collegate a massa con una resistenza di dispersione rispetto alla terra inferiore a 108 Q Se in settori a rischio di esplosione vengono impiegati giunti rivestiti occorre osservare le esigenze di conducibilit del rivestimento nonch il limite dello spessore dello strato di rivestimento applicato in conformit della norma DIN EN 13463 1 In caso di rivestimenti con strati di spessore inferiore a 200 um non dovrebbero verificarsi cariche elettrostatiche BA 3600 it 02 2012 13 28 3 1 Montaggio Le parti del giunto preparato per la decontrazione oleoidraulica vengono consegnate con lavorazione finita come in corrispondenza di quanto indicato nell ordine Esecuzione del foro finito Estrare i perni 4 ed i tamponi 5 Togliere lo strato di protezione dalle parti del giunto 1 2 3 e ripulirle Serrarle sulle superfici contrassegnate con I ed allinearle Esecuzione del foro finito tenere conto del foro massimo secondo quanto indicato al capitolo 1 Controllo del foro massimo in corrispondenza della figura 4 BB dai 7 A eA AN B mg Ai I I
26. ferita al pericolo di entit maggiore Quando nell ambito di una segnalazione di avvertimento viene usato un triangolo di avvertimento per mettere in guardia dai danni all incolumit delle persone nella stessa segnalazione di avvertimento pu essere anche inserito un avvertimento supplementare riferito ai danni materiali Personale qualificato Il prodotto o sistema al quale si riferiscono queste istruzioni pu essere maneggiato esclusivamente da personale qualificato per il rispettivo compito da svolgere che deve tenere conto delle istruzioni riferite al rispettivo compito da svolgere e soprattutto delle segnalazioni di sicurezza e di avvertimento in esse contenute Il personale qualificato sulla base della sua formazione professionale e della sua esperienza in grado di riconoscere i rischi collegati all impiego di questo prodotto o sistema e di evitare i possibili pericoli BA 3600 it 02 2012 3 28 Uso conforme alle prescrizioni del prodotti Siemens E necessario tenere conto di quanto segue prodotti Siemens possono essere utilizzati esclusivamente nei casi di impiego previsti nel catalogo A e nella corrispondente documentazione tecnica Se vengono impiegati prodotti e componenti di altre aziende questi devono essere raccomandati oppure autorizzati dalla Siemens L esercizio sicuro e privo di inconvenienti dei prodotti presuppone l esecuzione a regola d arte del trasporto dell imma gazzinamento dell assemblaggio del montaggio del
27. l installazione della messa in esercizio della manovra e della manutenzione E necessario osservare le prescrizioni riferite alle condizioni ambientali ammissibili Si deve tenere conto delle indicazioni contenute nelle corrispondenti documentazioni Marchi Tutte le denominazioni contrassegnate per mezzo del simbolo del diritto di protezione industriale sono marchi registrati della Siemens AG Le ulteriori denominazioni contenute in queste istruzioni possono essere marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi potrebbe violare i diritti dei loro proprietari Esclusione della responsabilit Noi abbiamo controllato il contenuto di queste istruzioni in relazione alla sua corrispondenza con l hardware ed il software descritti Nonostante questo non possibile escludere l esistenza di divergenze e quindi non possiamo garantire la corrispondenza completa Le indicazioni contenute in queste istruzioni vengono controllate regolarmente e le correzioni necessarie saranno contenute nelle edizioni successive Chiarimenti relativi alla direttiva CE relativa alle macchine 2006 42 CE I giunti Siemens con il marchio FLENDER couplings devono essere considerati come componenti ai sensi della direttiva CE relativa alle macchine 2006 42 CE Per questa ragione non necessaria alcuna una dichiarazione di incorporazione da parte della Siemens Le informazioni relative alla sicurezza del montaggio della messa in esercizio e dell esercizio dei
28. ll olio deve essere desaerata e collegata al canale dell olio mediano Successivamente la pompa deve essere alimentata con la pressione indicata nel disegno quotato fino a che l olio non fuoriesce dai raccordi vicini o sui lati frontali La pressione massima indicata nel disegno quotato non deve essere superata AN Durante l intera procedura necessario mantenere sempre la pressione in tutti i canali dell olio alimentati Disaerare la pompa dell olio successiva e collegarla al canale dell olio adiacente alimentandola con la pressione riportata nel disegno quotato finch l olio non fuoriesce dai raccordi vicini o dai lati frontali Se durante un alimentazione fuoriesce olio in modo tale che non risulta possibile mantenere la pressione necessario prevedere l utilizzo di un olio pi viscoso Soltanto quando da entrambi i lati anteriori lolio fuoriesce con un getto a forma di anello chiuso necessario alimentare il cilindro idraulico con una pressione tale da permettere alla parte del giunto 1 2 3 di scivolare rapidamente dall albero Occorre raccogliere tutto lolio e smaltirlo secondo le norme vigenti Osservare il sollevamento del cilindro idraulico Durante lo spostamento nel caso in cui quest ultimo si fosse rivelato necessario il lato frontale del cilindro idraulico deve rimanere tra i 2 canali dell olio Dopo l estrazione necessario smontare le pompe dell olio e il dispositivo di estrazione della
29. mita degli alberi Applicare pasta di montaggio MoS per esempio Microgleit LP 405 sui fori delle parti del giunto 1 2 3 e sugli alberi Le parti del giunto 1 2 3 con fori conici e collegamento a linguetta devono essere Gro installate a freddo e devono essere fissate per mezzo di fondelli idonei senza continuare a tirare le parti del giunto 1 2 3 sul cono misura di spinta 0 Installare le parti del giunto 1 2 3 se necessario rsicaldare se con foro cilindrico fino al massimo a 150 C In caso di riscaldamento tenere conto dei settori di temperatura dei tamponi 5 vedi tabella 5 ed eventualmente smontare i tamponi 5 Le parti del giunto riscaldate rappresentano una fonte d incendio per questa ragione Ex l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva Il fermo assiale avviene mediante la vite di registrazione o il fondello In caso di fissaggio per mezzo della vite di registrazione l albero non pu trovarsi in posizione avanzata o arretrata rispetto ai lati interni del mozzo Montare la vite di registrazione o il fondello momenti di coppia di serraggio delle viti di registrazione in corrispondenza di quanto indicato alla tabella 7 La mancata osservanza di queste indicazioni pu causare lo scoppio del giunto frammenti scaraventati in aria rappresentano un pericolo mortale Il giunto diventa cos una fonte d incendio Montaggio delle parti del
30. montate velocemente sull albero e spinte fino al punto precisato nel disegno quotato Le parti del giunto 1 2 3 fino a che non si sono raffreddate e fissate devono essere Gro tenute sull albero con un dispositivo di sostegno adatto Per quanto riguarda il calettamento conico con collegamento non autobloccante il fissaggio assiale avviene per mezzo di un fondello Dopo che le parti del giunto 1 2 3 si sono raffreddate e sono tornate a temperatura ambiente necessario riempire i canali dell olio con olio di separazione pulito per es ISO VG 150 e quindi protezione antiruggine richiuderli con le viti di chiusura 101 201 301 BA 3600 it 02 2012 16 28 3 7 3 8 3 8 1 3 8 2 3 8 3 Montaggio del giunto Per quanto riguarda i tipi RFN e RFS awitare la parte del giunto 20 20 con il suo elemento da accoppiare momenti di coppia di serraggio come indicato nella tabella 10 Se necessario montare i tamponi 5 ed i perni 4 Tenere conto del campo di temperatura vedi tabella 4 I perni e il foro conico devono essere puliti e privi di grasso Assemblare i gruppi di equilibratura in corrispondenza del contrassegno Serrare i dati esagonali 7 o le viti a testa esagonale 11 per mezzo di una chiave torsiometrica momenti di coppia di serraggio come indicato nella tabella 9 e bloccarli con un grado di resistenza medio per mezzo di materiale per l arresto di sicurezza delle viti per esempio Loctite 243 A
31. n precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 Smontaggio delle parti del giunto con collegamento albero mozzo con linguetta Scostare le macchine accoppiate Rimuovere il fermo assiale vite di registrazione fondello Applicare un dispositivo di estrazione adeguato Riscaldare in senso longitudinale con il bruciatore la parte di giunto 1 2 3 sopra la scanalatura per la linguetta al massimo a 80 C In caso di riscaldamento tenere conto dei settori di temperatura dei tamponi 5 vedi tabella 5 ed eventualmente smontare i tamponi 5 Il bruciatore e le parti del giunto 1 2 3 riscaldate rappresentano una fonte x d incendio per questa ragione l installazione delle parti del giunto non pu avvenire in un atmosfera potenzialmente esplosiva Estrarre le parti del giunto 1 2 3 Controllare eventuali danni dei fori del mozzo e dell albero e proteggere dalla ruggine Le parti danneggiate devono essere sostituite Per il successivo montaggio necessario osservare con precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 BA 3600 it 02 2012 23 28 6 4 Smontaggio delle parti del giunto con calettamento cilindrico e conico forzato alla pressa preparato per la decontrazione oleoidraulica Scostare le macchine accoppiate Smontare i tamponi 5 Per lo smontaggio sono necessari i seguenti utensili e Per ogni canale di lubrificazione il numero riportato nel disegno quotato
32. ne della messa in esercizio non si possono escludere condizioni di sovraccarico Se a causa del sovraccarico si verifica la rottura del giunto la parti metalliche che saltano via dalla macchina possono provocare danni alle persone e o danni materiali In caso di uso in sotterraneo in ambienti a rischio di esplosione il giunto in x ghisa acciaio deve essere dotato di una copertura stabile che escluda un rischio d accensione ad esempio per attrito urto o scintille da sfregamento Il deposito di ossidi di metalli pesanti ruggine sul giunto deve essere escluso dalla copertura o da altre misure appropriate Il giunto deve funzionare silenziosamente e senza vibrazioni Un comportamento diverso deve essere considerato come una disfunzione e deve essere eliminato immediatamente In caso di disfunzione l azionamento deve essere immediatamente disattivato Devono essere intraprese le misure necessarie per la riparazione tenendo conto delle prescrizioni di sicurezza valide BA 3600 it 02 2012 19 28 5 1 5 2 5 2 1 Disfunzioni cause e rimedi Possibile causa della disfunzione Alterazione dell allineamento Eliminare il motivo dell alterazione di allineamento p es serrando le viti di fondazione allentate Allineamento del giunto Controllare ed eventualmente correggere il fermo assiale Controllare usura come descritto nel capitolo 6 Tamponi 5 consumati Controllare l usura dei tamponi 5 come
33. nti di protezione idonei ed occhiali protettivi idonei Possono essere impiegati esclusivamente parti di ricambio del produttore Siemens Per chiarimenti su qualsiasi questione rivolgetevi ad Siemens AG Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Tel 49 0 2871 92 0 Fax 49 0 2871 92 2596 BA 3600 it 02 2012 11 28 2 2 Contrassegno delle parti del giunto per l impiego in aree a rischio esplosioni I giunti ordinati nella forma di esecuzione Atex sono dotati del seguente contrassegno applicato sul diametro esterno della parte del giunto 1 Siemens AG CE 112GT4 T5 T6D120 C 46393 Bocholt Germany 50 C 30 C lt Ta lt 80 C 50 C 40 C FLENDER couplings RUPEX lt anno di costruzione gt C x I M2 Sulla parte del giunto 2 applicata la stampigliatura La parte del giunto 3 eseguita senza stampigliatura La parte del giunto 3 fa parte del gruppo costruttivo del freno e deve essere certificata da parte del produttore del freno Il contrassegno viene eseguito in una o due righe Se in aggiunta al contrassegno CE stata stampigliata la lettera U insieme al numero d ordine Siemens la parte del giunto stata consegnata da Siemens non forata o preforata Siemens consegna i giunti non forati o preforati con contrassegno CE solo a condizione che il committente si assuma la responsabilit per la corretta ripassatura con una relativa dichiarazione d esonero In caso di impiego di tam
34. nutenzione devono essere osservate le vigenti prescrizioni di sicurezza sul lavoro e di tutela dell ambiente l assorbimento dei carichi per il trasporto queste apparecchiature devono essere idonee per il peso del giunto A In occasione dell impiego di dispositivi di sollevamento e di dispositivi per Le parti del giunto devono essere smaltiti separatamente in corrispondenza delle prescrizioni nazionali vigenti oppure devono essere condotti al riciclaggio Il giunto deve essere immagazzinato in un luogo asciutto Deve essere eseguita una conservazione sufficiente Le modifiche arbitrarie del giunto che vanno aldil delle procedure di lavorazione descritte nell ambito di queste istruzioni non sono ammesse A In caso di visibili danni il giunto non deve essere messo in esercizio Il giunto pu essere fatto funzionare esclusivamente con una copertura idonea ed in corrispondenza delle norme vigenti Questo vale anche per i collaudi di prova e per i controlli della direzione di rotazione Gli interventi sul giunto devono essere eseguiti solo a macchina ferma Il gruppo di azionamento deve essere assicurato contro l inserimento involontario All organo d inserimento deve essere applicato un cartello per avvertire che sono in corso dei lavori al giunto Oltre ad indossare gli equipaggiamenti di protezione eventualmente prescritti scarpe di sicurezza abito da lavoro casco ecc usw quando si lavora al giunto si devono indossare gua
35. onformit 0c cece teen ee eee eae 27 BA 3600 it 02 2012 5 28 1 1 Dati tecnici Queste istruzioni descrivono il giunto nella sua disposizione orizzontale con collegamento albero mozzo eseguito tramite foro cilindrico o conico con linguetta o con accoppiamento bloccato forzato a caldo Se si necessita una disposizione verticale inclinata o se devono essere impiegati collegamenti albero mozzo di tipo diverso come con dentatura corta ai sensi della norma DIN 5480 si deve consultare in proposito la Siemens Il giunto qui descritto pu essere anche impiegato in aree a rischio di esplosione Questi giunti devono avere un contrassegno CE per il contrassegno vedi punto 2 3 Le parti del giunto senza contrassegno CE non possono essere impiegate nelle aree a rischio esplosione Se per il giunto stato eseguito un disegno quotato occorre tener conto prioritariamente delle indicazioni riportate nel disegno Il disegno quotato con l inclusione di tutte le ulteriori documentazioni deve essere messo a disposizione dell utente dell impianto numeri e le denominazioni dei singoli pezzi si desumono dal disegno dei pezzi di ricambio al capitolo 7 oppure dal disegno quotato Numeri di giri dati geometrici e pesi U2 Sergi P ut 1 2 B Si Hoea NL1 NL2 MES x veti ca alp e Si S amp QI Q ff 4 4
36. parte di giunto 1 2 3 Controllare eventuali danni dei fori del mozzo e dell albero e proteggere dalla ruggine Le parti danneggiate devono essere sostituite Per il successivo montaggio necessario osservare con precisione le indicazioni contenute nel capitolo 3 e nel capitolo 4 BA 3600 it 02 2012 24 28 7 1 Scorta di parti di ricambio Parti di ricambio In caso di ordine di pezzi di ricambio si prega di indicare se possibile i seguenti dati e numero d ordine Siemens con posizione e Numero del disegno e Tipo e grandezza del giunto e Numero della parte vedi elenco delle parti di ricambio e Foro tolleranza del foro scanalatura ed equilibratura nonch caratteristiche particolari come la misura di collegamento della flangia la lunghezza della bussola intermedia le dimensioni del tamburo del freno e Eventuali particolarit come temperatura isolamento elettrico Tabella 12 Elenco delle parti di ricambio Tipi RWN RWS Tipi RWB RBS Tipi RFN RFS Num Num Num della Descrizione della Descrizione della Descrizione parte parte parte 1 Parte del giunto 1 1 Parte del giunto 1 1 Parte del giunto 1 2 Parte del giunto 2 3 Parte del giunto 3 4 Perno 4 Perno 4 Perno 5 Tampone 5 Tampone 5 Tampone 6 Rondella 6 Rondella 6 Rondella eee cee dt dl aS 8 Rondel 8 Rondella 101 Vite di chiusura 1 11 Vite a testa esagonale 11 Vite a testa esagonale
37. poni con funzione di isolamento elettrico viene aggiunto il contrassegno del gruppi di esplosione IIA IIB BA 3600 it 02 2012 12 28 2 3 Condizioni d impiego Il giunto adatto per le condizioni d impiego corrispondenti alla direttiva 94 9 CE Gruppo di apparecchi Il applicazioni a giorno della categoria 2 e 3 per ambienti in cui sono presenti miscele esplosive di gas vapori nebulizzazioni aria e per ambienti in cui la polvere pu formare atmosfere esplosive L attribuzione delle classi di temperatura ammissibili e o delle temperature massime della superficie avviene a seconda delle temperatura ambiente massima esistente nelle dirette vicinanze del giunto vedi tabella 5 Tabella 5 Classi di temperatura Temperatura ambiente Classe di temperatura Temperatura superficiale massima al massimo 80 C T4 lt 108 C al massimo 50 C T5 lt 80 C al massimo 40 C T6 lt 68 C Gruppo di apparecchi applicazioni in sotterraneo della categoria M2 Gruppo di esplosione IIA o IIB in caso di impiego di pacchi con funzione di isolamento elettrico Per quanto riguarda i tipi con tamburo del freno RWB und RBS il fornitore del gruppo costruttivo responsabile dell esecuzione conforme alle direttive del tamburo del freno e o del freno Occorre tener conto fra le altre cose dei pericoli dovuti alle cariche elettrostatiche ed alle superfici surriscaldate Se l applicazione viene eseguita in sott
38. posti in alternanza sulle parti del giunto 1 e 2 BA 3600 it 02 2012 26 28 8 Dichiarazioni 8 1 Dichiarazione CE di conformita Dichiarazione CE di conformita ai sensi della Direttiva CE 94 9 CE del 23 03 1994 e delle prescrizioni di legge emanate per la sua applicazione Il produttore Siemens AG 46395 Bocholt Germania dichiara che gli apparecchi descritti in queste istruzioni d esercizio Giunti FLENDER RUPEX Tipi RWN RWS RWB RBS e RFN RFS sono apparecchi ai sensi dell articolo 1 e dell articolo 8 capoverso 1 b ii della Direttiva 94 9 CE e che essi corrispondono alle disposizioni della Direttiva 94 9 CE e alle seguenti norme DIN EN 1127 1 02 2008 DIN EN 13463 1 07 2009 La documentazione tecnica stata consegnata all ufficio notificato di seguito DEKRA EXAM GmbH 44727 Bochum Germania numero d identificazione 0158 USO Bocholt 2012 02 22 Andre Jansen Responsabile Engineering KUE U Wo Nicola Warning Responsabile Business Subsegment KU Bocholt 2012 02 22 BA 3600 it 02 2012 27 28 Siemens AG Subject to modifications Industry Sector Mechanical Drives Siemens AG 2012 Alfred Flender StraBe 77 46395 Bocholt GERMANY www siemens co ve technologies
39. pplicare solo una quantit ridotta di Loctite sulla vite 11 altrimenti esiste il pericolo che la Loctite richiuda il foro trasversale Allineare il giunto secondo punto 3 8 Spostamenti possibili Smax Smax f 4 p p AKa AKr AKw m gt coor Smin Smin 1 2 3 Figura 5 Spostamenti possibili 1 Spostamento assiale AKa 2 Spostamento angolare AKw 3 Spostamento radiale AKr Spostamento assiale Misura di intraferro AKa deve essere regolata entro la tolleranza ammissibile per la misura S vedi capitulo 1 Spostamento angolare opportuno misurare lo spostamento angolare AKw come differenza della misura di fessura AS Smax Smin Per la misura ASjoi vedi tabella 8 Se necessario lo spostamento angolare tollerabile AKw pu essere calcolato come segue AKWioy in RAD ASiton DA Per la misura ASioi vedi tabella 8 AKWio in GRAD ASigy DA x 180 71 DA in mm vedi capitolo 1 Spostamento radiale Lo spostamento radiale tollerabile AKrio riportato all atabella 8 a seconda del numero di giri d esercizio BA 3600 it 02 2012 17 28 3 9 3 10 Allineamento er In occasione dell allineamento mantenere il pi possibile ridotti lo spostamento angolare e lo spostamento radiale valori
40. te applicando la classe di avvitamento C secondo DIN 25202 con una variazione del momento di coppia applicata di 5 momenti di coppia di serraggio e aperture della chiave delle viti di registrazione sono riportati alla tabella 7 Tabella 9 Momenti di coppia di serraggio e aperture della chiave dell avvitamento tramite perni 1120 228 285 360 450 560 710 900 1250 1800 125 162 Grandezza 105 144 178 252 320 400 500 630 800 1000 1400 2000 1600 198 Coppie di serraggio TA 8 15 30 55 100 170 180 340 580 600 1150 2000 Apertura della chiave SW 10 13 17 19 24 27 24 30 36 36 46 55 Esagono esterno Tabella 10 Momenti di coppia di serraggio per l avvitamento della parte del giunto 20 con il elemento da accoppiare Grandezza 105 i da i di 252 360 500 SA 800 162 285 400 560 Sea M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 di sees Ta 246 48 84 206 415 714 1428 2482 Devono essere impiegate viti della classe di resistenza 8 8 con rondelle secondo la norma DIN 125 Messa in esercizio e funzionamento Prima della messa in esercizio e necessario controllare i momenti di coppia di ZN serraggio delle viti del giunto ed i momenti di coppia di serraggio delle viti della fondazione della macchina accoppiata Le coperture protezione del giunto protezione dal contatto devono essere montate In occasio
41. tervalli di manutenzione Non vengono usati parti di ricambio originali RUPEX Vengono impiegati parti di ricambio RUPEX vecchi o danneggiati Vengono utilizzati tamponi RUPEX 5 di tipo diverso Una perdita nelle vicinanze del giunto non viene riconosciuta cosicch dei mezzi chimicamente aggressivi danneggiano il giunto Non si tiene conto delle indicazioni che possono segnalare le disfunzioni rumori vibrazioni ecc Non vengono rispettate i momenti di coppia di serraggio prescritte L allineamento i valori di spostamento dell albero non corrispondono al manuale BA 3600 it 02 2012 21 28 6 1 6 2 Cura e manutenzione Intervallo di manutenzione Il gioco di torsione fra le due parti del giunto deve essere controllato dopo 3 mesi e successivamente almeno una volta all anno tamponi 5 devono essere sostituiti non appena il gioco torsionale risulta maggiore di quanto indicato alla tabella 11 A Sv Figura 6 Marcatura di usura Tabella 11 Marcatura di usura per il gioco torsionale 125 162 228 285 360 450 560 710 900 1120 1400 1800 144 198 252 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 Grandezza 105 Marcatura di usura ASy imm 3 0 3 5 4 0 4 5 6 0 7 0 8 5 10 0 12 0 13 5 15 0 18 0 20 0
42. una pompa dell olio con manometro almeno 2 500 bar o motopompa con corrispondente numero di allacciamenti da chiudere indipendentemente Per quanto riguarda le parti del giunto 1 2 3 con fori a pi diametri presso il canale dell olio che si trova sul passaggio compreso tra il foro con riduzione graduale e quello pi grande necessario collegare una pompa motorizzata poich in questo punto risulta necessaria una notevole quantit di olio per unit di tempo e Allacciamenti e tubazioni idonee e 1dispositivo di estrazione oppure piastra di fissaggio con viti di arresto oppure asta filettata con dadi materiale delle viti e delle aste minimo 10 9 materiale dei dadi a seconda delle viti e 1cilindro idraulico con pompa dell olio Osservare lo spostamento e la potenza del cilindro idraulico forza assiale concordata con la ditta Siemens o secondo le indicazioni nel disegno quotato Osservare le indicazioni del produttore per l utilizzo del dispositivo di separazione A di estrazione e delle pompe Montare il dispositivo di estrazione Assicurare la parte del giunto 1 2 3 ed il dispositivo di estrazione con apparecchi A di sollevamento adatti In presenza di un calettamento conico necessario applicare un dispositivo di fissaggio assiale allo scopo di impedire il distacco improvviso della parte del giunto 1 2 3 E necessario togliere le viti di chiusura 101 201 301 dai canali dell olio Una pompa de
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