Home

Catalogo Taglio 07.qxp

1. L I M R O T A T V N M E T A L L D U R articolo codolo D1 2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm codice codice codice SD 40 A 1 6 3 38 1 8010 3253 20 SD 41 A 2 4 3 38 1 8010 3157 20 8010 3153 20 SD 42 A 3 3 38 1 8010 3087 20 8010 3083 20 SD 42L A 3 3 60 8053 3068 50 SD 53 A 4 8 3 38 1 8020 3057 20 8020 3053 20 50 14 4 8 6 50 8 8048 6027 20 8048 6023 20 SD 1 C 6 6 50 8 8048 6037 20 8048 6033 20 8108 6010 00 SD 51 B 6 4 3 SES 8015 3077 20 8015 3073 20 SD 2 C 7 9 6 51 6 8048 6047 20 8048 6043 20 SD 2L C 7 9 6 87 1 8053 3270 20 oD 3 C 9 9 6 52 8 8048 6057 20 8048 6053 20 8108 6020 00 oD 3L C 938 6 88 3 8053 3563 90 oD 3LE C 9 5 6 58 3 8053 0006 71 SD 4 C 11 1 6 54 4 8048 6167 20 8048 6163 20 oD 5 C VESTA 6 56 8048 6067 20 8048 6063 20 8108 6030 00 oD 5 C 12 7 8 62 3 8048 8067 20 8048 8063 20 8108 8030 00 SD 5L C 12 7 6 915 8053 3564 00 SD 5LE C 127 6 61 5 8053 0007 29 50 6 15 8 6 58 7 8048 6077 20 8048 6073 20 8108 6040 00 SD 6 C 15 8 8 65 1 8048 8077 20 8048 8073 20 8108 8040 00 SD 7 C 19 6 61 9 8048 6087 20 8048 6083 20 SD 7 C 19 8 68 3 8048 8087 20 8048 8083 20 SD 9 C 25 4 6 68 3 8048 6097 20 8048 6093 20 SD 9 C 25 4 8 74 6 8048 8097 20 8048 8093 20 64 I T T Industrial Tecnical Tools SpA D U R 7 TRONCO CONICA d articolo codolo D1 D2 L2 L1 A Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice co
2. omm 1 2 1 6 1 6 1 6 2 0 63 16 36 100 44 64 80 68 16 42 44 22 84 44 75 16 42 22 Tutto disponibile magazzino HSS DMo5 5 SEGHE SPECIFICHE PER VITERIE ian 2 spessore numero denti eo mm eo mm E 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 1 2 123 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 2 0 80 22 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 _ 100 22 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 125 22 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 HSS DMo5 5 SEGHE SPECIFICHE PER OREFICERIA diam foro centr flangia spessore numero denti A o mm eo mm omm 0 15 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 0 60 0 70 080 0 00 1 00 40 91101 18 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 50 26 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 63 22011172 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Tutto disponibile a magazzino I Industrial Tecnical Tools SpA 35 Formule di calcolo DATI TECNICI Acciaio ino a 500 N mm vanzamento per dente fz mm Z Velocit di taglio Vc m min Materiale Acciaio Acciaio Acciaig Rame fino a 800 fino a 1200 in e Nine N mm inox Alluminio Bindo Ottone Acciaio pieno fino a 500 N mm 30 50 0 05 0 08 Passo T mm Tubi acciaio fino a 500 N mm 240 008 012 d 8 6 5 5 8 17 55 8 A
3. 00 jeoluyoe CUTTING application 2007 Laboratorio ricerca e sviluppo La ricerca sui materiali e il controllo costante dei processi 6 garanzia di elevati standard qualitativi Research and development laboratory Ongoing research and development and a constant process control guarantee consistenly high quality standards marchio dalla ITT Industrial Technical Tools spa Dentatura standard La dentatura delle nostre lame disponibili a magazzino ottenuta su macchine Junker che garantiscono finiture superficiali e concentricit ottimali Standard toothing The toothing of our standard stock blades is generated by the latest German Junker machines The toothform therefore has an excellent surface finish and the saw blades are concentric to within lt 0 1mm 2 Industrial Tecnical Tools SpA e distribuito in esclusiva per il territorio nazionale IT T Technical Tools Marcatura laser Tutti i nostri prodotti sono marcati e identificati Possono anche essere personalizzati con il logo del cliente Laser markings All our products are marked for easy identification We can also customize the blades by marking them with your own logo Rettifica delle superfici Impianti robotizzati gestiti dai computer consentono un controllo in processo di tutti i parametri della lama sia di tipo dimensionale che di rugosit o deformazione Surface grinding and surface finish
4. 76 Industrial Tecnical Tools SpA FRESE HSS CO M42 SERIE LUNGA FRESE HSS CO M42 SERIE EXTRALUNGA FRESE HSS CO M42 SERIE STANDARD SRC 12 SRC120 12 SRCL120 20 200 13 SRC130 9 13 SRCL130 21 210 14 SRC140 o e 14 SRCL140 22 220 9 15 SRC150 e O 15 SRCL150 O 23 RCX230 o 16 SRC160 o e 16 SRCL160 24 240 9 17 SRC170 17 SRCL170 25 250 O 18 SRC180 e 18 SRCL180 26 260 19 SRC190 O 19 SRCL190 27 RCX270 O 20 200 O 20 SRCL200 28 280 O 21 SRC210 9 21 SRCL210 e 29 290 22 SRC220 e 22 SRCL220 30 23 SRC230 23 SRCL230 31 10 O 24 SRC240 o 24 SRCL240 32 20 9 25 250 25 SRCL250 33 o 26 SRC260 9 26 SRCL260 34 40 27 SRC270 o 27 SRCL270 35 50 9 28 SRC280 28 SRCL280 36 6 o 29 SRC290 o e 29 SRCL290 37 70 e 30 SRC300 30 SRCL300 38 RCX380 31 SRC310 o 31 1310 39 RCX390 32 SRC320 32 SRCL320 40 400 33 SRC330 O 33 SRCL330 41 410 34 SRC340 o 34 SRCL340 42 420 o 35 SRC350 o 35 SRCL350 43 430 9 36 SRC360 o 36 360 44 440 o 37 SRC370 o 37 SRCL370 e 45 450 O 38 SRC380 38 SRCL380 46 460 39 SRC390 o 9 39 SRCL3890 47 470 O 40 400 e 9 40 SRCL400
5. 1 5940 41 130 DEB 420 CE 6200x54x1 30 DEB 420 CE 6200x54x1 60 DEB 650 CE 9400 1 60 SN 210 2000x19x0 90 SN 270 N 2500 27 0 90 SN 350 NEWTON SN 350 SN 350 90 3150x27x0 90 SN 350 AP ONC SN 365 SA IDR I Industrial Tecnical Tools SpA 19 delle macchine denti della lama si Senso di lavoro del nastro non corretto usurano dopo pochi Velocit di taglio troppo elevata tagli Durezza del materiale elevata Lama non rodata adeguatamente Surriscaldamento della lama 32 mE DEI EHTI Presenza di inclusioni nel pezzo da tagliare Rottura netta dei denti Vibrazioni anomale durante la fase di taglio sulla base di ancoraggio del corpo ad intervalli non non costante regolari 9 2 2 Avanzamento non costante Dentatura non adeguata alla configurazione della sezione da tagliare Velocit di taglio non adeguata alla sezione da tagliare Valori di tensionatura lama troppo elevati ICI OLAT ortogonali al dorso del Hivoltare nastro Diminuire valore di velocita Impostare velocit adeguata Eseguire il primo taglio con pressione di taglio e velocita di avanzamento a valori inferiori ai nominali Verificare la qualita e la quantita della miscela lubro refrigerante Verificare omogeneit del pezzo da Eventualmente spostare la zona di taglio oerrare accuratamente il pezzo o
6. 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 63 16 32 PN NES 1282 Figo 1009 F100 80 80 80 64 64 64 48 48 80 22 36 1607 160 122112 1287 F100 ICON F00 80 80 80 64 64 64 100 22 40 150 SC 1284 125 258 F00 12007 NOD 80 80 80 64 125 22 40 160 60 1208 e 29 RICCA Bice 100 80 80 160 32 63 160 160 148 28 ZO 100 100 100 200 32 63 200 2008 1656 MOON 2155 zo 128 128 100 250 32 63 2009 EPUM 222 160 128 128 315 40 80 200 200 160 160 160 Tutto disponibile a magazzino HSS DMo5 5 SEGHE CIRCOLARI DIN 1838 diam foro centr flangia spessore numero denti mm 0 5 0 6 0 8 1 1 2 1 6 2 2 5 3 4 5 6 50 13 25 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24 20 63 16 32 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 80 22 36 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 100 22 40 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 125 22 40 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 160 32 63 80 80 80 64 64 64 48 48 48 200 32 63 100 100 80 80 80 64 64 64 48 250 32 63 100 100 80 80 80 64 64 315 40 80 100 100 80 80 80 Tutto disponibile a magazzino HSS DMo5 5 CIRCOLARI DIN 1838 diam foro centr flangia spessore numero denti 1 1 2 1 6 2 2 5 3 4 5 6 50 13 40 40 32 32 32 24 24 24 20 63 16 48 40 40 40 32 52 82 24 24 80 22 48 48 48 40 40 40 9g 32 32 100 22 64 64 48 48 48 40 40 40 32 125 22 80 64 64 64 48 48 48 40 40 160 OZ 63 80 80 80 64 64 64 48 48 48
7. II II MIX CEE II MI MIX XI XIX XXIX XI 80 X 1 6 E EN M Dentatura normale con angolo di spoglia pari a 0 Maxi cobalt M42 ZX e Matrix L 14 I Industrial Tecnical Tools SpA I Industrial Tecnical Tools SpA 15 Sviluppi delle macchine commercio 06000000700070000000700727 Y C 4 AMADA H 250 SA HA 250 HDA 250 HFA 250 HA 250 HA 250 W HA 253 HFA 250 W 300 400 HFA 330 HA 400 HFA 400 400 W HFA 400 W H 450 H VM 1200 VM 2500 CTB 400 HFA 400 CNC HFA 400 LUL HFA 400 S 1 650 HA 500 HFA 500 CTB 400 700 W CTB 7040 HFA 500 HFA 500 5 HFA 500 HFA 500 5 VM 3800 HBK 6050 HK 700 FR 800 HKA 800 H 600 H 700 700 HFA 700 H 900 HD HFA 700 1 H 1080 HK 1000 H 1080 1100 W H 1000 HFA 1000 CNC H 1300 H 1600 H 2000 BEHRINGER SLB 230 DG SLB 230 G SLB 230DG HALBAUTOMAT SLB 240 A SLB 240 A G SLB 240 G HALBAUTOMAT HBP 220 HBP 220 A HBP 220 HBP 220 A HBP 260 A HBP 260 403 HBP 263 HBP 263 A 263 A G HBP 263 G HBP 303 HBP 303 A HBP 320 HBP 320 A HBP 340 HBP 340A HBP340 G HBP 310 403 GA HBP 310 523 G HBP 313 G HBP 360 HBP 360 A HBP 360 G HBP 340 700 G HBP 400 HBP 400 A HBP 420 420 43
8. 8020 3027 21 8020 3023 21 SB 14 C 4 8 6 159772508 8041 6017 21 8041 6013 21 SB 1 C 6 6 1593508 8041 6027 21 8041 6023 21 SB 51 B 6 4 3 4 8 36 5 8015 3067 21 8015 3063 21 SB 51 B 6 4 3 12 7 44 5 8015 3017 21 8015 3013 21 SB 2 C 7 9 6 1921 2635 8041 6047 21 8041 6043 21 58 3 C 9 8 6 19 9635 8041 6067 21 8041 6063 21 58 4 C 119 6 25 4 69 9 8041 6077 21 8041 6073 21 SB 5 C 12 7 8 254 69 9 8041 6087 21 8041 6083 21 SB 5 C 12 7 75 25 4 76 2 8041 8087 21 8041 8083 21 SB 6 C 1609 9 25 4 69 9 8041 6097 21 8041 6093 21 SB 6 C 109 8 25 4 76 2 8041 8097 21 8041 8093 21 SB 7 C 6 254 69 9 8041 6117 21 8041 6113 21 SB 7 C 8 254 176 2 8041 8117 21 8041 8113 21 SB 16 C 6 19 1 05 8041 6107 21 8041 6103 21 SB 16 C 19 188 19 1 699 8041 8107 21 8041 8103 21 SB 9 C 25 4 6 25 4 69 8 8041 6127 21 8041 6123 21 SB 9 C 254 8 25 4 76 2 8041 8127 21 8041 8123 21 56 T T Industrial Tecnical Tools SpA M E T A L L D U R CILINDRICA articolo codolo D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SC 41 A 2 4 3 11 1 38 1 8010 3077 20 8010 3073 20 SC 41LE A 2 4 3 11 60 8053 3663 20 SC 42 A 3 3 14 3 38 1 8010 3037 20 8010 3033 20 SC 42L A 3 3 14 60 8053 2730 10 SC 42LE A 3 3 14 80 8053 3054 40 SC 11 C 3 2 6 12 7 50 8 8042 6007 20 8042 6003 20 SC 52 A 4 3 12 7 38 8020 3037 20 8020 3033 20
9. 53 4 8 3 12 7 38 8020 3047 20 8020 3043 20 5 14 4 8 6 159 50 8 8042 6017 20 8042 6013 20 5 1 6 6 159 50 8 8042 6027 20 8042 6023 20 SC 1LE C 6 6 16 80 8053 3234 80 SC 1 C 6 6 191 50 8 8102 6010 00 SC 51 B 6 4 3 12 7 44 5 8015 3027 20 8015 3023 20 SC 2 C 7 9 6 19 1 63 5 8042 6047 20 8042 6043 20 SC 3 C 9 5 6 19 1 63 5 8042 6057 20 8042 6053 20 8102 6020 00 SC 3LE C 9 5 6 19 99 1 8053 3173 30 SC 3 C 9 5 8 191 69 9 8042 8057 20 SC 4 C 11 1 6 254 69 9 8042 6167 20 8042 6163 20 SC 4 C 11 1 8 254 76 2 8042 8167 20 8042 8163 20 SC 5 C 12 7 6 25 4 69 9 8042 6067 20 8042 6063 20 8102 6030 00 SC 5 C 12 7 8 254 176 2 8042 8067 20 8042 8063 20 8102 8030 00 SC 6 159 6 254 69 9 8042 6077 20 8042 6073 20 8102 6130 00 SC 6 C 159 8 254 76 2 8042 8077 20 8042 8073 20 8102 8130 00 SC 7 C 191 6 25 4 69 9 8042 6087 20 8042 6083 20 8102 6040 00 SC 7 C 191 8 25 44 76 2 8042 8087 20 8042 8083 20 8102 8040 00 I Industrial Tecnical Tools SpA 57 L I E T A V N M E T AL L D U R aue contesta raggiata 44 articolo codolo D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice 5 41 3 3 6 4 38 1 8010 3277 20 8010 3273 20 SF 42 A 3 3 12 7 38 1 8010 3057 20 8010 3053 20 SF 53 B 4 8 3 12 7 38 1 8020 3077 20 8020 3073 20 SF 1 C 6 6 ISRO Saks 8043 6017 20 80
10. 10 RESTITUZIONE DI MERCI Non consentita la restituzione di merci se non previo assenso scritto della Societ 11 RECLAMI Ogni reclamo inerente la qualit dei prodotti dovr essere formulato per iscritto a mezzo raccomandata a r entro otto giorni dal ricevimento Perdite ed avarie devono essere contestati al vettore al Momento della consegna 12 FORO COMPETENTE In caso di controversia sar competente in via esclusiva il Foro di Padova I T T Industrial Tecnical Tools SpA 92 T Technical Tools o o o o Generic Cutting application I T T Industrial Technical Tools SpA Viale Navigazione Interna 70 35129 PADOVA Tel 39 049 8060140 Fax 39 049 8060180 www itt it email ittvend itt it 84 I T T Industrial Tecnical Tools SpA
11. 400 600 5 5250 34 1 10 4471x41x1 10 420 700 420 700 G 420 700 GS 9740 34 1 10 520 700 520 700 520 700 GS 6380x41x1 30 280 A fino al 1994 4670 41 1 30 600 A 8800x67x1 60 380 380 fino al 1994 420 420 A 5334x41x1 30 HOBBY 1 WAL ZER 1325x13x0 60 40 5400x41x1 30 N IP 21 MONOFASE ZIP 21 TRIFASE 2080x20x0 90 400 G 700 dal 1994 6000x41x1 30 230 TRAD270EXTRA TRAD270 50 ZIP 27 2450x27x090 435 G 435GA B080x41x1 80 SAR 250 GDS SAR 250 SA GDS SUPER TRAD 300 2750 27 0 90 400 G 700 fino al 1997 6310x41x1 30 SUPER TRAD 300 AO CN SUPER TRAD 300 AO 400 GA 700 fino al 1997 CN EVOLUTION SUPER TRAD 300 50 DIGIT 420 G 800 420 GA 800 6450x54x1 30 DC 270 CICLOMATIC CN 3660x2 x0 90 DC 340 CICLOMATIC CN SAR 330 SA G 3920x34x1 10 560 560 A 660 660 A fino al 1997 830x54x1 60 DC 420 CICLOMATIC CN 4570x34x1 10 DC 460 CICLOMATIC CN 5800x4 1x1 30 DC 550 CICLOMATIC CN In commercio 560 G 1000 560 DG 1000 560 GA 1000 9300x54x1 60 560 DGA 1000 650 G 1000 650 GA 1000 650 DG 1000 650 DGA 1000 eee 100 1138 13 0 60 SHARK 260 SHARK 270 SHARK 27 SX 2750x27x0 90 SHARK 270 CNC SHARK 320 AX SHARK 320 AXI SHARK 320 SX 3150x27x0 90 SHARK 320 5 SHARK 320 SH 330 HH 3320 27 0 90 Svil DEB 280 CE 4100x34x1 10 600 45705381 0 DEB 340 CE 5000x34x1 10
12. 140 150 DS 150 DS 170 200 A 200 D 200 DS 240 D 240 DP 240 SA 250 D 250 DP 250 SA 250 SA PIPING PHOENIX PULSAR Dim mm AxBxC 2450x20x0 90 2450x27x0 90 2450x27x0 90 3010x27x0 90 3100x27x0 90 3120x27x0 90 4090x27x0 90 4520x27x0 90 4520x34x1 10 4970x27x0 90 4970x34x1 10 4990 34 1 10 5266x41x1 30 920 34 1 10 5920 41 1 30 6040 41 1 30 6585 41 1 30 18 o 7690 54 1 60 8015X67X1 60 8540x41x1 30 8680 54 1 30 8 00x67x1 60 871 X2I gt 9 66 8 40x80x1 60 8930x54x1 60 9100x67x1 60 9190x67x1 60 9330 54 1 80 9420 54 1 30 9600 1 60 10415 80 1 60 10820 54 1 60 11100x67x1 60 11140x41x1 30 11300 67 1 60 11500x67x1 60 11500x80x1 60 12415x80x1 60 12600 80 1 60 14470 80 1 60 15470x80x1 60 17040 80 1 60 19160 80 1 60 2090 20 0 90 2450X27X0 90 2570X27X0 90 2830X27X0 90 3150X27X0 90 1335 13 0 60 1735x13x0 90 2140x20x0 90 2465x20x0 90 1470 13 0 60 2020x20x0 90 2400x20x0 90 2400x27x0 90 2450x27x0 90 922 2 72 727727772727 Y C 4 gt 550 550 851 DG KBS 851 I 5 1001 DG KB 700H KB 700 KBS 1301 DG KASTO KASTO BSM E 2 U2 FUNKTIONAL U A DIAGONAL BSM 220 BA BSM 260 BA KASTOCUT E 2 KASTOBA A 2 SBA 220 AU SBA 260 AU SBL 280 U KASTOSSB 2 fino al mod 106 dopo il mod 107 dopo il mod 113 dopo il mod 114 fino al mod 106 dopo il mod 107 dopo i
13. 2 825 metri x 20 giri 56 5 metri min DETERMINAZIONE VALORE DUREZZA BRINNELL valore di durezza approssimativo per le esigenze di taglio su macchine manuali o semiautomatiche si ottiene dividendo il valore di resistenza a trazione del materiale da tagliare per il coefficiente 0 34 Es Tubo meccanico trafilato Diametro esterno 125 mm Diametro interno 75 mm Resistenza a trazione 92 Kg mm2 DUREZZA BRINNELL 92 Kg mm2 0 34 270 HB RODAGGIO Vantaggi del RODAGGIO 1 Maggiore durata utile della lama 2 Taglio piu rapido 3 Maggiore precisione del taglio uso iniziale uso iniziale RODAGGIO DELLA LAMA Una lama scelta accuratamente per un certo impiego puo facilmente fallire se non si effettua un appropriato rodaggio Cominciate il primo taglio di una nuova lama alla velocita raccomandata nelle tabelle ridotta del 33 e ad un avanzamento ridotto del 50 Gradualmente incrementate questi valori dopo i primi 300 600 di taglio sino a raggiungere i valori ottimali FORMAZIONE DEI TRUCIOLI Una verifica molto attendibile nell impiego di una nuova lama o di una nuova applicazione l esame dell aspetto dei trucioli Un truciolo morbidamente arricciato di colore argenteo indica una corretta scelta del tipo di dente ed avanzamento Trucioli finissimi o limatura indicano un insufficiente avanzamento passo dei denti troppo fine o entrambe le cose Se incrementare la velocit di avanzamento non produce un bel truc
14. Acciaio pieno fino a 500 N mm 30 50 0 05 0 08 Tubi acciaio fino 500 N mm 240 0 08 0 12 eds i 9 i i 20 40 10 8 6 6 10 8 10 Acciaio pieno fino a 800 N mm 20 40 0 03 0 06 40 60 12 10 8 8 12 10 12 Tubi acciaio fino a 800 N mm 120 0 05 0 08 60 90 14 12 10 10 16 12 14 Acciaio fino a 1200 N mm 122225 0 03 0 05 90 110 18 16 12 14 18 16 18 Acciaio inox pleno 10 25 0 04 0 07 1409 130 22 18 14 16 22 18 20 Acciaio inox tubi 50 0 06 0 10 130 150 24 20 16 18 24 20 22 Tubi spessore parete mm Passo T mm Alluminio pieno 600 900 0 05 0 10 3 5 B 4 4 4 Alluminio tubi e profili 800 1200 0 07 0 12 1 15 4 4 3 4 2 5 5 Bronzo 40 120 0 04 0 06 1 5 2 5 4 4 5 6 6 6 Rame 100 400 0 04 0 06 2 3 6 2 2 2 6 6 6 Ottone 150 400 0 05 0 08 gt 9 8 6 5 8 8 8 26 T T Industrial Tecnical Tools SpA Formule di calcolo V x 10008 x Sidi Velocita sega consigliata rpm diametro utensile mm e finitura 179 175 200 200 210 210 229 225 250 250 ZIO 279 300 300 315 315 325 325 350 350 370 370 400 400 425 425 450 450 500 500 525 525 550 550 570 570 600 600 Neutro Vapo Acciaio Ghisa e Acciaio lt 500N mm lt 800N mm 22 82 Pe 227 4072 218 55 568 95 284 71 382 64 191 48 497 83 248 62 364 61 182 45 473 79 237 59 340 57 70 82 442 74 201 55 306 51 153 38 397 66 199 50 278 46 139 35 361 60 181 45 255 42 Pro 331 55 166 41 243 40 121 30 315 5
15. All the blade parameters concerning dimensions surface finish flatness etc are strictly monitored and controlled in our modern robotized production plant Dentatura con mole CBN Anche le dentature speciali atte a risolvere i problemi specifici dei nostri clienti vengono realizzate su macchine robotizzate e con mole CBN in modo da garantire qualit e finiture ottimali CBN Toothing Special toothing for solving specific cutting problems is generated on robotized grinding machines using only CBN grinding wheels to guarantee superior quality and finishing of the teeth chio GIE Seghe a nastro bimetalliche distribuito in esclusiva 05 per il territorio nazionale dalla IT T Industrial Technical Tools spa li Seghe circolari HSS DM05 C05 23 GIE Seghe DIN HSS calli SIBIEED Y CUT seghe universali per metalli 41 CI Lame con placchette in metallo duro 45 Seghetti a mano e macchine alternative 47 Lime rotative o1 Svasatori industriali 69 Frese industriali carotatrici GIE Frese industriali carotatrici 19 I T T Industria per l industria meccanica un unica ambizione riuscire ad essere partner nella soluzione alle vostre problematiche con Qualit e Servizio ait ore 225 at P PO n UDNYT a L 4 I T T Industrial Tecnical Tools SpA SEGHE NASTRO
16. TENSIONATURA A lama installata eseguire la tensionatura controllando a La resistenza meccanica della sega a nastro tenendo presente che il carico massimo applicabile al corpo della lama generalmente non deve essere superiore a 200 N mm2 b La sezione del materiale C valori indicativi della casa costruttrice della segatrice all aumentare della distanza tra i due supporti guidalama deve essere proporzionalmente diminuito il valore di tensionatura Infatti aumentando la distanza tra i due guidalama diminuisce la zona di torsione della lama distanza tra asse volani e entrata guidalama facendo aumentare in modo esponenziale il carico sul corpo della lama in funzione della lunghezza della zona di torsione I Industrial Tecnical Tools SpA UTILIZZO convertire un valore in UNITA moltiplicare tale valore per il coefficiente posto all incrocio della riga di partenza con la colonna delle UNITA di arrivo ESEMPIO il carico max ammissibile per il corpo lama di 200 N mm 200 N mm 200 x 0 102 Kg mm 20 4 Kg mm KG mm2 N mm Kg mm 200 N mm 200 x 145 13 psi 29026 psi 3 200 N mm 200 x 10 bar 2000 bar ar d Dopo alcune ore di lavoro il valore della tensionatura deve essere ricontrollato ed eventualmente riportato ai valori nominali di lavoro e Onde evitare deformazioni permanenti sulla sega a nastro le quali possono determinare una cattiva qualit del taglio e pregiudicare la durata dell u
17. T Industrial Tecnical Tools SpA Assortimenti 1 Plasticbox _ articolo DI SET N 1 3 0 SET 2 6 0 SET 6 4 SET N 4 12 7 SET N 5 3 0 SET N 6 9 5 Set n 1 C C L1 mm 38 1 50 8 38 1 E E T A L L D U R Composizione SA42 SA43 SC42 SC41 SF42 5042 5 43 5 41 5042 5 1 5 1 5 1 501 5 2 5 1 511 501 SA51 5B51 5C51 SF51 SG51 SM51 SE51 SD51 SN51 SA5 SC5 SF5 SG5 SM5 SE5 SL5 SD5 5 42 5 43 5 42 5 41 5 42 5042 5 43 5 41 5042 SA3 5C3 SF3 SG3 SM4 SE3 SL3 SD3 Set n 2 Lime Tagliente 1 pezzi codice 9 8401 1000 06 8 8401 6017 20 9 8401 3007 20 8 8401 6007 20 9 8401 3003 20 8 8401 6014 40 Set n 5 Set n 6 I Industrial Tecnical Tools SpA 67 68 Industrial Tecnical Tools SpA SVASATORI 90 Din 335 Gli utensili DF permettono lavorazioni l alloggiamento delle teste di viti I T T Industrial Tecnical Tools SpA 69 70 T T Industrial Tecnical Tools SpA Svasatore forma C per taglio destro 3 taglienti con codolo cilindrico radialmente spogliati a rettifica tutti i diametri rettificati dal pieno dopo tempera La scelta estendersi anche ai rivestimenti l rivestimento scelto per questo tipo di utensile 6 il TIAIN il quale consente un aumento della durata utile dell utensile e una riduzion
18. 1008 2 160 160 160 160 128 128 128 100 200 32 160 160 160 160 128 128 Altre dentature disponibili su richiesta HM SEGHE DENTATURA GROSSA DIN 1838 diam spessore numero denti ceni eomm 900 0 1 0150 2 025 0 3035 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 1 122 13 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 5 30 35 40 4 5 5 0 5 5 6 0 le NES ai EA ii Ed i ii i E ii ii di i e dj d ii di i i 5 E ii 254 Di ii pi ii ii i ii Di Di Li ii i i ii i ci i i oi el Le com 3 si ii Ee 0 I i DI I Li Ri Li Ri Ri Li Li Rai Ri DI EX LI LI 46 6 Di Loi Wi i 50 13 Sh ES i EO SI Coi Lo Dg oi E Le Ri Ri Ri Ri Ri i Ri Ri Li 2 LI 63 16 6464 64 6 48 48 48 48 48 40 40 40 40 4 4 40 40 40 40 32 32 32 32 22 24 24 207 64 64 64 6 amp 4 64 64 48 48 48 48 48 48 48 48 40 4 4 40 40 40 2 32 32 32 32 2 M 22 80 80 80 64 64 64 64 64 48 48 48 48 48 48 48 48 48 40 40 40 40 40 2 2 1259 22 80 80 80 80 8 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 48 48 48 48 40 40 40 40 150 52 80 80 20 50 Ci 48 160 32 80 80 80 80 64 64 64 48 2001 90 So oi 64 64 Altre dentature disponibili su richiesta 38 T T Industrial Tecnical Tools SpA DATI TECNICI VELOCIT DI TAGLIO materiale da lavorare velocit di taglio m min refrigerante raccomandato acciaio 600 N mma 800 N mma 1000
19. 12 0 16 0 20 0 24 0 27 emulsione Alluminio laminato 50 90 0 09 0 12 0 13 0 19 0 21 0 25 0 30 0 40 olio emulsione Alluminio colato 80 60 0 08 0 09 0 13 0 15 0 19 0 22 0 25 0 30 olio emulsione Alluminio 1096 Si 25 40 0 08 0 09 0 12 0 15 0 19 0 22 0 25 0 30 olio emulsione Alluminio gt 10 Si 10 0 08 0 09 0 12 0 15 0 19 0 22 0 25 0 30 olio emulsione Ottone fino a 558 00 50 009 0 1 0 14 Dis 020 009 1 20 040 olio emulsione Ottone da 558 30 50 0 09 0 11 0 14 0 19 0 20 0 30 ED 20 olio emulsione I Industrial Tecnical Tools SpA 71 4 54 gt PIA 674 L i gt SI E INDUSTRIALI le produttive IONI Le Fres prestaz 73 I T T Industrial Tecnical Tools SpA TA I Industrial Tecnical Tools SpA Le Frese Industriali stanno promuovendo nuovi livelli di prestazioni e di produttivit per applicazioni tecnologiche produttive Questo avanzamento tecnologico nel campo della perforazione stato reso possibile grazie alla combinazione di due concetti fondamentali nel progetto di un utensile Innanzitutto la fresa produce un azione di taglio periferica e quindi invece di trasformare l intera area del foro in sfrido produce un blocchetto cilindrico riducendo l energia e la forza di spinta necessaria per la
20. 170 17 mm 22 RCV220 22 RCVL220 27 270 do RCM180 18 mm 23 RCV230 23 RCVL230 28 RCC280 35 190 19 mm 24 RCV240 24 RCVL240 29 RCC290 35 200 20 25 RCV250 25 RCVL250 30 RCC300 35 RCM210 21 mm 26 RCV260 26 ROVL260 31 RCC310 35 220 22 27 270 27 ROVL270 32 RCC320 35 RCM230 23 mm 28 RCV280 28 280 33 RCC330 35 RCM240 24 mm 29 RCV290 29 RCVL290 34 RCC340 35 250 25 30 RCV300 30 RCVL300 35 RCC350 35 31 RCV310 31 RCVL310 26 RCC360 50 32 RCV320 32 RCVL320 37 RCC370 50 33 RCV330 33 RCVL330 38 RCC380 50 34 RCV340 34 RCVL340 39 RCC390 50 35 RCV350 35 RCVL350 AO RCC400 50 36 RCV360 36 RCVL360 41 410 50 On RCV370 on RCVL370 42 RCC420 50 38 RCV380 38 RCVL380 43 RCC430 50 39 RCV390 39 RCVL390 44 440 50 40 400 40 RCVL400 A5 RCC450 50 45 RCV450 45 RCVL450 A6 RCC460 50 MINI frese per materiali di 50 RCV500 50 RCVL500 47 470 50 spessore fino a 8 mm con 52 RCV520 52 RCVL520 48 RCC480 50 diametri superiori dal 21 con 49 RCC490 50 l alberino RA118 si pu 50 RCC500 50 arrivare a 12 mm di spessore ACCESSORI RA3013 pilota per RCL120 _ espulsore pilota per RCL130 170 RA3047 pilota per RC190 650 055 pilota per RCX200 a 520 RA3057 espulsore pilota per RC120 RA356 pilota per RCL180 a 650 e RCC180 500 RA359 espulsore pilota per RC130 a 180 RA116 alberino porta pine da 1 2 Le RCC
21. 2 2 Ski1l Haffner Metabo Holz Her Mafell Fein Black amp Decker Festo Elu Sega circolare Bosh Freud Hitachi AEG 2 2 Skill Haffner Metabo Holz Her Mafell Black amp Decker Festo Elu 2 2 T40 Troncatrice Felisatti T 777 CE 2100 4500 2500 2400 Sega circolare Makita T50 Troncatrice J epson Ridgid Troncatrici da banco veloce Sega circolare Makita 2 4 2 T60 Troncatrice Jepson Ridgid Troncatrici da banco veloce 2 4 1800 1800 Sega circolare Makita T80 Troncatrice Jepson Ridgid Troncatrici da banco veloce 350 2 8 1 180 Applicazioni speciali 1550 2 4 1800 30 30 20 5 4 5 4 5 4 32 44 I T T Industrial Tecnical Tools SpA HM PER LEG LAME CON F HE LEGGERE TR tato per il taglio di leghe leggere di L profilati con angoli positivito negativi P Industrial Tecnical Tools SpA 45 SEGHE CIRCOLARI RIPORTO METALLO DURO PER LEGHE LEGGERE spessore Foro mm 200 3 0 32 64 250 3 0 32 80 250 3 2 32 60 300 3 3 32 72 300 3 3 32 84 300 3 3 32 96 350 3 4 32 84 350 3 4 32 96 350 3 4 32 112 400 3 6 32 96 400 3 6 32 120 450 3 8 32 96 450 3 8 32 112 500 4 2 32 120 In fase d ordine specificare se taglio positivo o negativo Taglio negativo B d Dente finitore Dente sbozzatore i Negativ
22. 200 32 63 100 100 80 80 80 64 64 64 48 250 O2 6 100 100 80 80 80 64 64 Sio 40 80 100 100 80 80 80 I T T Industrial Tecnical Tools SpA 33 34 I T T Industrial Tecnical Tools SpA SEGHE SPECIFICHE PER BRONZO E OTTONE dentatura Bw Seghe circolari in acciaio rapido e super rapido specifiche per il taglio e la lavorazione del bronzo e dell ottone L esecuzione della intera gamma 8 con flangia maggiorata che permette alla sega di assorbire le vibrazioni generate da forti avanzamenti Questo accorgimento tecnico riduce il rischio di rotture La forma dente comune per questa applicazione 6 Bw La gamma comprende seghe 175 mm la 275 mm e spessori da 1 2 mm a 2 mm ad incrementi variabili L esecuzione standard di tutta la gamma NEUTRO VAPO Sono disponibili i rivestimenti P V D Physical Vapour Deposition TIALN e CrN specifici per la lavorazione del bronzo e dell ottone SEGHE SPECIFICHE PER TAGLIATUBI dentatura Bw Seghe circolari in acciaio rapido e super rapido specifiche per il taglio di tubi 10 mm a e 325 mm aventi spessori pareti da 2 mm a 10 mm in acciaio normale ed acciai altamente legati inox La gamma comprende seghe 63 mm 68 mm e e 75 mm con spessori 1 2 mm 1 6 mm e 2 mm con forma di dente Bw L esecuzione standard di tutta la gamma NEUTRO E disponibile la serie di rivestimenti P V D Physical Vapour Deposition SEGHE SPE
23. 270 210 164 140 110 104 90 525x4 0 50 140 410 330 270 210 164 140 110 104 90 550 4 0 90 140 440 340 280 220 170 140 120 110 90 550 5 0 50 140 440 340 280 220 170 140 120 110 90 570 4 0 50 150 450 360 300 220 180 150 120 110 100 570 5 0 50 150 450 360 300 220 180 150 120 110 100 600 4 0 50 150 460 380 320 240 190 160 130 120 100 600 5 0 50 150 460 380 320 240 190 160 130 120 100 Pronte a magazzino senza denti o Pronte a magazzino anche con i denti indicati 55 5 pronte a magazzino senza denti I Industrial Tecnical Tools SpA 25 FORMA DENTE A Dente adatto per lavori di meccanica fine Viene usato per passi da 0 8 a 6 B Forma utilizzata per facilitare la fuoriuscita del truciolo rispetto al dente A AW Stessa applicazione dente A con truciolo pi piccolo BW Forma utilizzata sulle troncatrici per spessori fino a 2 3 mm BR Forma dente particolarmente indicata per il taglio dei tubi C Forma dente utilizzata per spessori superiori a 4 5 mm 04 T Passo p Altezza dente 0 Spessore lama a Angolo di taglio Angolo di spoglia h Differenza dente C d Diametro scarico Velocit Acciaio Acciaio Acciaio Acciaio Rame Materiale ee Sezione da tagliare 198500 fino a 800 fino 1200 inox Alluminio Bronzo Ottone diam mm Passo T mm
24. 315 350 2 8 55 4 12 64 EISELE 40 210 225 2 8 55 40 250 350 2 8 55 4 12 64 40 370 450 2 12 64 2 15 80 40 500 2 12 80 2 15 100 FABRIS 32 225 350 2 8 45 2 11 63 FEMI 32 225 350 2 8 45 2 11 63 FONG HO 32 250 275 2 8 45 2 9 50 2 11 63 32 300 400 4 11 63 40 360 2 11 63 3 11 65 GERNETTI AO 315 4 11 63 50 350 4 15 80 50 500 4 18 100 HABERLE 32 225 2 8 45 40 225 275 2 8 55 40 300 450 2 8 55 4 4 12 64 IBP PEDRAZZOLI 32 200 350 2 8 45 4 2 11 63 50 425 500 4 15 80 IMET 32 250 370 2 8 45 2 11 63 40 315 350 2 8 55 4 12 64 KALTENBACH 32 250 senza fori 50 350 500 4 15 80 84 249 50 2 8 45 45 275 2 11 66 45 360 380 4 11 66 MAC 32 300 2 9 50 40 370 450 4 11 63 32 225 350 2 8 45 4 2 11 63 40 350 450 2 8 55 4 12 64 5 350425 7 450 2 MAIR 32 300 350 2 8 45 2 11 63 40 300 350 2 8 55 4 12 64 28 T T Industrial Tecnical Tools SpA Fori di trascinamento delle macchine troncatrici MEP 32 225 350 2 8 45 2 11 63 METORA 32 275 350 2 11 80 MBM MERCURY 32 300 350 senza fori 32 300 2 8 45 40 400 4 12 64 50 400 4 15 80 90 450 3 13 160 80 550 3 13 160 90 550 3 13 160 OMES 32 250 370 2 8 45 4 2 11 63 OMP 32 250 370 2 8 45 4 2 11 63 50 400 525 4 15 80 RAYGOR 32 225 350 2 8 45 2 11 63 38 300 2 9 55 40 250 370 2 8 55 4 12 64 RGA 25 4 225 275 senza fori 40 250 370 2 8 55 4 12 64 ROBEJO 32 250 350 2 8 45 4 2 11 63 HOHBI 32 175 300 2 8 45 4 2 11 63 RUR
25. 8 3 12 7 38 1 8020 3087 20 8020 3083 20 56 1 6 6 159 50 8 8044 6017 20 8044 6013 20 SG 51 B 6 4 3 12 7 44 5 8015 3047 20 8015 3043 20 SG 2 C 7 9 6 19 1 63 5 8044 6027 20 8044 6023 20 SG 3 C 9 5 6 19 1 63 5 8044 6037 20 8044 6033 20 oG 3 C 9 5 8 191 69 9 8044 8037 20 8044 8033 20 50 13 127 6 191 63 5 8044 6047 20 8044 6043 20 50 13 127 8 191 69 9 8044 8047 20 8044 8043 20 oG 5 C 127 6 254 69 9 8044 6057 20 8044 6053 20 56 5 127 8 25 4 176 2 8044 8057 20 8044 8053 20 oG 6 C 15 9 6 254 69 9 8044 6067 20 8044 6063 20 SG 6 C 15 9 8 25 4 176 2 8044 8067 20 8044 8063 20 SG 7 C 19 1 6 25 4 69 9 8044 607 7 20 8044 6073 20 SG 7 C 191 8 25 4 176 2 8044 8077 20 8044 8073 20 I Industrial Tecnical Tools SpA 59 CONICA contesta apunta 4 articolo codolo 01 tipo mm SM 41 A 3 SM 42 A 3 SM 43 A 3 SM 53 A 4 8 SM 1 C 6 SM 2 C 6 SM 3 C 6 SM 51 B 6 4 SM 4 C 9 5 SM 5 C 12 7 SM 5 C 12 7 SM 6 C 15 9 SM 6 C 15 9 60 T T Industrial Tecnical Tools SpA 2 mm 95 11 1 1257 19 1 25 4 22 2 22 2 25 4 25 4 L1 mm 38 1 38 1 38 1 38 1 50 8 50 8 50 8 44 5 63 5 69 9 76 2 79 4 200 400 790 16 2200 1 400 10 2200 2800 2800 2800 310 310 M E T A L L Tagliente 1 codice 8010 3067 20 8010 3197 20 8010 3117 20 8020 3097 20 8045 6017 20 8045 6027 20 8045 6037 20 8015 3057 20 804
26. 828 3312 2318 5096 160 621 104 311 78 259 65 129 65 155 78 1035 647 2588 1811 3981 200 497 83 248 62 207 52 104 52 124 62 828 518 2070 1449 3185 250 397 66 199 50 166 41 83 41 99 50 662 414 1656 1159 2548 315 315 53 158 39 131 33 66 33 79 39 526 329 1314 920 2022 Neutro Vapo Rivestita PVD 6 Vuoto 62 36 T T Industrial Tecnical Tools SpA DIN 1837 A 1838 B METALLO DURO SEGHE CIRCOLARI IN HM oeghe circolari in HM integrale prodotte secondo le normative DIN 1837 fine e DIN 1838 grossa ma costruibili anche speciali secondo le richieste del cliente a seconda del materiale da lavorare L esecuzione pu essere con fianchi paralleli o con conicit fino al foro o con mozzo centrale TOLLERANZE opessore x 0 01 Diametro 0 2 0 FOO FI GRADO DI FINITURA l PIANI LATERALI Lappatura speculare SPOGLIA INFERIORE Superfinitura a SPOGLIA SUPERIORE Lappatura A PW IMPIEGO scegliendo il metallo duro con le caratteristiche adatte al materiale da lavorare le nostre seghe circolari permettono di ottenere la maggior produzione determinata dalle alte velocit di taglio con il minimo costo di unit di prodotto da lavorare che evitano le pressioni laterali Entrata in lavoro morbida ed avanzamento costante che varia da 0 002 a 0 04 in rapporto al materiale da ssore e al diametro della sega e ad eventuali vibrazioni RASTREMAZIONI E S
27. BIMETALLICHE Le seghe nastro bimetalliche di nostra produzione sono costruite in M42 con 8 di cobalto per garantire le piu elevate performance di rendimento nel taglio di tutti i materiali normalmente impiegati nelle lavorazioni meccaniche Possono essere fornite con dentature diverse in base alle applicazioni richieste dal cliente Industrial Tecnical Tools SpA CORRETTO UTILIZZO scelta di tipo di nastro SVILUPPO ALTEZZA SPESSORE Per una corretta ordinazione dello sviluppo della sega a nastro consultare il manuale tecnico della segatrice Eventualmente non fosse disponibile rilevare le caratteristiche dimensionali del nastro montato sulla segatrice misurandolo dopo averlo TAGLIATO QUALITA La scelta della qualita del nastro da ordinare deve essere eseguita principalmente in relazione al materiale che si intende tagliare Le caratteristiche determinanti del materiale per una corretta scelta del tipo di nastro da impiegare sono la durezza intesa come resistenza all asportazione del truciolo e la configurazione Per il taglio su sezioni grosse e materiali difficili si consiglia il TOP COBALT M42 invece l impiego del tipo MAXI COBALT M42 consigliato per il taglio di materiali duri Con questo tipo di materiale si otterranno dei risultati significativi per impieghi su sezioni di taglio piene con macchine ad avanzamenti automatici o semiautomatici I MAXI FLEX 35 trova impiego solamente su tagli di mate
28. C 9 5 6 191 63 5 8041 6067 20 8041 6063 20 8101 6020 00 SA 3LE C 9 5 6 191 991 8053 3173 20 SA 3 C 9 5 8 191 69 9 8041 8067 20 8041 8063 20 SA 4 C 11 1 6 25 4 69 9 8041 6077 20 8041 6073 20 4 11 1 8 254 176 2 8041 8077 20 8041 8073 20 SA 5 C 127 6 25 4 69 9 8041 6087 20 8041 6083 20 8101 6030 00 SA 5 C 127 8 254 76 2 8041 8087 20 8041 8083 20 8101 8030 00 SA 6 C 159 6 25 4 69 9 8041 6097 20 8041 6093 20 8101 6040 00 6 159 8 254 76 2 8041 8097 20 8041 8093 20 8101 8040 00 SA 7 C 191 6 25 4 69 9 8041 6117 20 8041 6113 20 8101 6050 00 SA 7 C 191 8 254 76 2 8041 8117 20 8041 8113 20 SA 16 C 191 6 191 63 5 8041 6107 20 8041 6103 20 SA 16 C 191 8 191 69 9 8041 8107 20 8041 8103 20 SA 16 C 191 8 254 69 9 8101 8050 00 SA 9 C 254 6 25 4 69 9 8041 6127 20 8041 6123 20 SA 9 C 254 8 254 76 2 8041 8127 20 8041 8123 20 I Industrial Tecnical Tools SpA 55 L I E T A V N M E T A L L O D U R O CILINDRICA taglio frontale 4 E es articolo _ D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SB 41 A 1 6 3 6 4 38 1 8010 3137 21 8010 3133 21 SB 42 A 2 4 3 11 1 38 1 8010 3017 21 8010 3013 21 SB 43 A 3 3 14 3 38 1 8010 3027 21 8010 3023 21 SB 11 C 3 2 6 12 7508 8041 6007 21 8041 6003 21 SB 52 A 4 3 127 38 8020 3017 21 8020 3013 21 58 53 4 8 3 12
29. KB 380 H KB 380 NA KBS 400 DG KBR 370 H KBR 370 NA KBS 620 DG KB 455 H KB 455 NA KB 455 H KB 455 NA KBS 750 DG KBR 460 KBR 460 KB 550 H KB 550 NA Dim mm AxBxC 9820x67x1 60 10500 41 1 30 11500x67x1 60 11900x67x1 60 12550x80x1 60 14000x80x1 60 14500x80x1 60 15600x80x1 60 1 600x80x1 60 3607x27x0 90 3660x27x0 90 4115x27x0 90 AOX SAINIO 4546x34x1 10 4674 34 1 10 4724 34 1 10 4876 27 0 90 5030x34x1 10 5640x34x1 10 5740 41 1 30 xoxo 5842x41x1 30 6248 41 1 30 6760 54 1 30 6760 54 1 60 6858 54 1 60 30 ToT xodx1 30 057 490 7620 54 1 30 7620 54 1 60 7620 54 1 60 9045 54 1 60 9246x67x1 60 10058x67x1 60 11300x67x1 60 11300x80x1 60 11300x80x1 60 12290x80x1 60 13360x80x1 60 2510x20x0 90 90 3360x27x0 90 4115x34x1 10 6150x34x1 10 6150x41x1 30 3200x27x0 90 2 010 6273 00 3830 27 0 90 4600 34 1 10 5620x34x1 10 5620x34x1 10 5620x41x1 30 5620x34x1 10 5620x41x1 30 TROVATO 5730 41 1 30 O 6200 41 1 30 6200 54 1 30 6990x41x1 30 7470 54 1 30 1620x54x 1 30 B 4 Dim mm Dim mm Y C C 4 gt 280 280A 310 GA L 310 G L 4200 34 1 10 9 320 G PROPELLED WITHOUT LEVEL HSS 4200x34x1 10 ECO 320 GA STANDARD PROPELLED WITHOUT 4200 34 1 10 SAW 320 2825 27 0 90 4500x34x1 10 330 330 A AFTER MACHINE CARD 4471 34 1 10 340 400
30. SPECIALE perch Universale va bene in tutte le segatrici portatili e per qualsiasi metallo Semplice si monta normalmente come le altre seghe Efficace taglia a secco i metalli con estrema facilita Efficiente non fa bava non fa scintille non scalda il materiale Resistente ha una lunga durata Sicura non danneggia il benessere di chi la usa poich non produce polvere 42 I Industrial Tecnical Tools SpA MODALITA D USO DELLE SEGHE Per ottimizzare l uso dell utensile e opportuno seguire attentarnente quanto segue 1 Nel montaggio dell utensile fare attenzione al senso di rotazione della sega negli elettro utensili puo variare 2 Eseguire il taglio dopo aver bloccato perfettamente il materiale Mantenere l elettro utensile il piu rigidamente possibile al fine di evitare il degrado dei taglienti in metallo duro 3 Prima di iniziare il taglio portare a regime massimo l elettro utensile senza appoggiare la lama sul materiale da tagliare al fine di evitare il danneggiamento dei denti 4 Appoggiare lentamente la lama al pezzo a contatto pezzo avvenuto procedere con avanzamento regolare in modo tale che ci sia un asportazione truciolo costante per ogni dente 0 01 0 05 mm a seconda del tipo di materiale 5 Si rende necessario il montaggio delle parti protettive dell elettro utensile e della base guida 6 Eseguire il taglio possibilmente con l elettro utensile appoggiato ad una guida di riferime
31. Tools SpA SEGHE CIRCOLARI HSS DMo5 5 passo T e forma dente numero denti corrispondenti dimensioni foro centr mm mm o mm T3 14 4 5 5 5 5 T6 T 7 T8 T9 T 10 T 12 T 14 T16 T18 Bw Bw Bw Bw Bw gt 13 140 110 90 70 175 1 5 32 75 180 140 110 90 70 175 2 0 32 75 180 140 110 90 70 200 1 0 32 100 200 160 130 100 80 64 a 20 160 130 100 80 64 gt RE 200 160 130 100 80 64 _ 20018 52 200 16 L 1309 80 64 20 160 130 100 80 64 200X2 5 32 90 200 160 130 100 80 64 210 2 0 90 210 160 130 110 80 22 180 140 120 90 80 gt 220 180 140 120 90 80 225X1 8 32 40 90 220 180 140 120 90 80 225 1 9 20 32 40 90 20 180 140 L 12 90 80 225X2 5 32 90 220 180 140 120 90 80 250 1 0 32 100 250 200 160 128 110 100 80 64 _ Essi RG 0250 200 160 28 110 100 80 64 EG 250 200 160 128 110 100 80 64 250x200 25 4 32404 100 250 200 180 160 140 128 10 10 80 64 _ 250 2 5 25 4 32 40 100 20 20 16077 8 4 110 100 80 64 EE 259 200 160 128 110 100 80 64 28 220 180 140 120 110 90 27520 92 40 100 20 220 200 10 160 10 120 10 90 275 25 25 4 32 40 10 20 20 20 10 160 10 10 10 90 280 220 180 140 120 110 90 180 160 140 120 94 80 180 160 140 120 94 80 55805 556090 140 7120
32. della lama Diametro puleggia inadeguato per il tipo di lama Regolazione delle guide inadeguata che provoca una prematura usura della lama I Industrial Tecnical Tools SpA DA 22 T T Industrial Tecnical Tools SpA SEGHE CIRCOLARI di oeghe circolari per il taglio di metalli su macchine troncatrici lente r Lame HSS DMo5 e HSS C05 LI I Tools SpA 23 SBANDIERAMENTO NORMAL SBANDIERAMENTO STANDARD SBANDIERAMENTO RIDOTTO 2 Sbandieramento Sbandieramento 175 250 27921220 f 316 850 370 500 Sistema di misura 370 450 525 600 500 600 RIVESTIMENTI SUPERFICIALI L esecuzione standard di tutta la gamma NEUTRA ma disponibile anche VAPO Le seghe circolari possono essere rivestite P V D Physical Vapour Deposition per incrementare le prestazioni dell utensile aumentandone la durata e riducendo il tempo di taglio rivestimenti normalmente usati sono TIN 2200 TICN 3200 HV e 3000 rivestimenti consigliati con lubrificazione con micro nebulizzazione acciaio al carbonio TIN TIALN acciai legati TIN TICN TIALN acciaio inox TIN TIALN ghisa TiCn TIALN inconel TIALN TIALN titanio TIALN TIALN rame TICN TIALN bronzo e ottone TIALN TIALN Profondit di rivestimento 3 micron Foro centrale Fori di trascinamento 32 32 040 050 24 I Industrial Tecnical
33. i pezzi da tagliare Su macchine con serraggio idraulico verificare pulizia morse e pressione di esercizio Operazione di taglio inziata su uno spigolo in modo Iniziare il taglio con una velocit e pressione di avanzamento inferiore a quella nominale di lavoro Regolare la velocit e la pressione di avanzamento in relazione alla sezione di taglio e alla durezza del materiale Su macchine con avanzamento automatico controllare la funzionalit del sistema di avanzamento Cambiare tipo di dentatura adeguandola alla tipologia della sezione che si intende tagliare Diminuire velocit di taglio Hiportare il valore di tensionatura ai valori consigliati dal costruttore della lama corpo lama Pressione e velocit di avanzamento troppo elevati Diminuire la pressione e la velocit di avanzamento Carico per dente eccessivo Cuscinetti o pattini guidalama usurati e perpendicolari alla base della morsa Gruppo tensionatore della segatrice starato n Dos DELLA LAMA Presenza casuale di trucioli tra i volani e lama Surriscaldamento eccessivo del corpo lama Gruppi guidalama troppo vicini ai due volani Sostituire tipo di dentatura con un numero di denti maggiore in modo da far diminuire il carico singolo per dente durante la fase di asportazione truciolo Sostituire cuscinetti o pattini guidalama Verificare la funzionalita dei particolari meccanici facenti parte del gruppo tensionatore manometro fine
34. 0 430 A 430 HBBS 65 40 2F3 HBBS 65 40 2F4 HBBS 65 40 2F6 HBP 360 704 G HBP 500 HBP 500 A HBBS 65 80 2F3 5 65 80 2F4 HBBS 65 80 2F6 HBP 430 854 G HBP 530 HBP 530 A HBP 530 700 G HBBS 110 60 HBBS 110 60 3F4 HBBS 110 60 3F6 HBP530 A 48 HBP 530 48 HBP 530 704 G HBP 530 4 HM HBP 534 1000 HBBS110 100 3F3 HBBS 110 100 3F4 HBBS 110 100 3F6 HBP 530 1104 G HBP 650 HBP 650 A HBP 650 1050 HBP650 1050 A HBP 800 HBP 800 A HBP 800 1050 HBP 800 1050 A HBP 650 850 A HBP 800 850 A HBBS 160 80 3F3 HBBS 160 80 3F4 HBBS 160 80 3F6 HBP 800 1004 HBP 800 1004 G HBP 800 1204 HBP 800 1204 G HBP 800 1304 G HBP 1080 HBP 1080 A HBP 1080 HBP 1080 A HBP 1300 HBP 1080 1700 A HBP 1300 1700 HBP 1080 2100 HBP1080 2100 A HBP1300 2100 16 I Industrial Tecnical Tools SpA Dim mm AxBxC 3505x27x0 90 650x640 3660x27x0 90 4115 34 1 10 4Z570xo4x1 10 4570 41 1 30 4670 41 1 30 4670 41 1 30 4715X41X1 30 4995x41x1 30 5040x245 o0 5300 41 1 30 5000xK4 9 806 5820X54X1 30 5820 54 1 60 830 84 1 00 5890 54 1 30 6340 54 1 30 6650 41 1 30 7600 54 1 60 8000 54 1 60 8800x67x1 60 9700 80 1 60 11780 80 1 60 14425 80 1 60 17600X120X1 60 2700X27X0 90 3180X27X0 90 3720X27X0 90 3720X34X1 10 421 00 34 1 10 4640 34 1 10 4640 41 1 30 4860 34 1 10 300040 5400 41 1 30 5800 41 1 30 5800x54x1 30 600
35. 0 8920x54x1 60 9800 67 1 60 2825 27 0 90 2502706 210 3350 27 0 90 3830 27 0 90 3912 34 1 10 4115 34 1 10 4115 38 1 30 4115x41x1 90 20210110 211 2 15 60 21 14117200 4115x41x1 90 4310x27x0 90 4629x41x1 90 4930 34 1 10 4930 41 1 30 4930 34 1 10 4930 34 1 10 4930x41x1 30 4930x54x1 30 5090x34x1 10 5090x34x1 10 90 200 4 50 5232x94x1 10 5290x41x1 30 5290x54x1 30 5290x41x1 30 5290x54x1 30 53314 34 1 10 5334x41x1 30 5334x41x1 30 5400x6400 5450 41 1 30 5450 54 1 30 5700x34x1 10 2002 220 5700X41X1 30 5 734x34x1 10 20 6096 41 1 30 50 6380 34 1 10 6380x41x1 30 0 4151 50 0 0 67 5x41x1 30 6960 54 1 60 6960x67x1 60 7239x54x1 30 7239 54 1 60 7439 54 1 30 7440 54 1 60 1440x67x1 60 7440x54x1 60 1440x67x1 60 9227 7777777777227227 Y 4 KASTOBBS U 8X10 KASTOBBS U 8X10 KASTOTURN D5 KASTOTEC A 5 F 5 U 5 KASTOTEC 5 F 5 U 5 KASTOTEC A 5 F 5 U 5 KASTOBBS U 10 KASTOBBS U 10 PBA 660 800 U AU PBA 660 800 U AU PBA 660 800 U AU BBS 460 1660 U AU BBS 660 1660 U AU BBS 460 1660 U AU BBS 660 1660 U AU KASTOBBS U 4 16 KASTOBBS U 6X16 KASTOBBS U 4 16 KASTOBBS U 6X16 KASTOTURN D 6 HBA 660 AU HBA 660 U KASTOHBA A 6 KASTOTWIN A 6 L 6 BBS 360 2060 U AU BBS 360 2060 U AU KASTOBBS U 3X20 KASTOBBS U 3X20 KAS
36. 0 410 270 440 280 450 300 460 320 110 70 130 80 130 80 140 90 160 100 180 110 180 120 200 120 200 128 220 140 220 140 250 160 260 160 280 180 310 200 330 210 340 220 360 220 380 240 140 90 160 100 180 110 180 120 200 120 200 128 220 140 220 140 250 160 260 160 280 180 310 200 330 210 340 220 360 220 380 240 140 90 160 94 160 100 170 100 180 110 190 110 200 120 220 130 230 140 260 160 270 164 280 170 300 180 320 190 120 80 120 80 128 80 140 90 140 90 160 110 160 110 180 120 200 130 210 140 220 140 220 150 240 160 110 80 120 90 130 90 140 100 160 110 164 110 170 120 180 120 190 130 120 90 130 90 140 100 160 110 164 110 170 120 180 120 190 130 120 90 130 100 140 104 140 110 150 110 160 120 130 100 140 104 140 110 150 110 160 120 110 90 110 90 120 90 120 100 130 100 120 90 130 90 130 90 I T Industrial Tecnical Tools SpA 27 Fori di trascinamento delle macchine troncatrici ADIGE SALA 32 200 250 4 9 50 32 275 300 315 2 9 50 2 11 63 40 315 350 4 11 63 50 400 425 4 15 80 BAIER 32 175 350 4 chiavette BEWO 32 200 300 2 8 45 2 11 63 BIMAX AO 315 350 2 8 55 4 12 63 32 200 225 2 8 45 BONAK 40 250 350 2 8 55 4 4 12 64 BROBO WALDOWN 32 225 250 2 8 45 2 11 63 38 300 2 9 55 40 300 400 2 8 55 4 12 64 40 500 2 8 55 4 12 64 2 12 80 40 400 425 4 11 63 50 400 500 4 15 80 DALLY 40 250 500 2 8 55 4 12 64 2 12 80 DEMURGER 25 4 160 300 senza fori 32 200 250 2 8 45 2 11 63 40 225 350 2 8 55 4 12 64 DORINGER 40
37. 0 mt 13 x 0 9 5 pezzi 300 150 mt 13 x 0 6 5 pezzi 300 150 mt 20 x 0 9 5 pezzi 300 164 mt 27 x 0 9 5 pezzi 300 164 mt 34 x 1 1 5 pezzi 150 164 mt 41 x 1 3 5 pezzi 150 80 mt 54 x 1 3 3 pezzi 150 mt 54 x 1 6 3 pezzi 150 mt 67 x 1 6 3 pezzi 75 mt 80 x 1 6 3 pezzi 75 mt gli sviluppi indicati possono subire delle variazioni per variabili di approvigioname pertanto accertarsi della disponibilit I Industrial Tecnical Tools SpA 13 M 42 MAXI Per tutti i materiali con resistenza alla trazione a 1400 N mm 44 HRC e M 42 ZX Inserito a complemento della gamma esistente Lama piu elastica l utilizzo in caso di vibrazioni adatta per macchine ad avanzamento manuale e per lavorazioni di scatolati o pi pezzi a pacco e _ T MATRIX MAXI Per materiali da piccola a media asportabilit per l utilizzo in caso di vibrazioni 9 M 42 COBALT Per acciai molto legati per esempio acciai inossidabili leghe gt termoresistenti e titanio DISPONIBILITA INDICATIVE DENTI PER POLLICE dentatura normale dentatura variabile dimensioni mm 1 25 2 3 4 6 8 10 14 2 3 3 4 4 6 5 8 6 10 8 12 10 14 T 51 xp
38. 00 90000 30000 50000 70000 20000 40000 68000 10 20000 40000 66000 12 15000 40000 50000 16 12000 25000 40000 C 25 7500 20000 25000 30 7000 13000 20000 40 5000 10000 17000 45 4500 9000 14000 50 4000 8000 12500 I T Industrial Tecnical Tools SpA 53 F E Forma Forma L Forma SG Forma 5 Forma L Forma SH Forma SD Forma Su Forma SK 54 I T T Industrial Tecnical Tools SpA M E T A L L D U R articolo codolo D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SA 41 A 1 6 3 6 4 38 1 8010 3137 20 8010 3133 20 SA 41LE A 2 4 3 11 1 80 0 8053 3145 60 SA 42 A 2 4 3 11 1 38 1 8010 3017 20 8010 3013 20 SA 43 A 3 3 143 38 1 8010 3027 20 8010 3023 20 SA 43L A 3 3 143 60 0 8053 2615 50 SA 43LE A 3 3 14 3 90 0 8053 3070 80 SA 11 C 3 2 6 127 50 48 8041 6007 20 8041 6003 20 SA 52 A 4 3 127 38 1 8020 3017 20 8020 3013 20 SA 14 C 4 8 6 159 50 8 8041 6017 20 8041 6013 20 SA 53 A 4 8 3 12 7 38 1 8020 3027 20 8020 3023 20 SA 1 C 6 6 159 50 8 8041 6027 20 8041 6023 20 8101 6010 00 SA 1LE C 6 6 15 9 80 0 8053 3234 70 SA 51 B 6 4 3 4 8 36 5 8015 3067 20 8015 3063 20 SA 51L B 6 4 3 12 7 445 8015 3017 20 8015 3013 20 2 7 9 6 191 63 5 8041 6047 20 8041 6043 20 SA 3
39. 0x54x1 60 6300x41x1 30 6900x41x1 30 6900x67x1 60 7200 54 1 30 7200 54 1 60 7200x67x1 60 7300 54 1 60 7900 67 1 60 8800x54x1 60 8800x67x1 60 9400x67x1 60 10000x67x1 60 10600x67x1 60 12300x67x1 60 12300x67x1 60 12300x80x1 60 13100x80x1 60 13900x80x1 60 a Y C 4 A gt 200 60 200 60 27 0 M 60 DS 270 Ms 270 SA 60 330 A 60 330 SA 60 370 AF 90 370 A 60 DX 370 CNC AF 90 370 A 60 DX 370 60 370 MS 605 3 0 M 60 370 SA 60 370 SA 30 DS 400 SA 45 DANOBAT 260 CR 260 A CR 260 Al CR 260 CR 260 AL CR 260 F CR 260 AF CR 260 F CR 330 AL 330 A CR 330 Al 330 I CR 330 A SCP 500 DI SCP 500 DIA VP 50 50 120 VP 50 50 210 CPS 440 AL CP 420 AN CP 420 N CPI 54 40 DI CPS 440 A CPS 440 Al VPL 50 70 4 CP 520 Al CP 520 CPI 70 50 DI CI 80 50 8 60 CP 520 AF CP 520 F CP 650 A CP 660 VL 40 110 HV 2000 CP 100 65 CP 800 A CL 25 VL 150 90 CPI 100 70 DI CP 100 80 66 00 80 gt 809 120 50 DI VER 100 1002 120 80 VL 70 250 CP 1100 A VLTA 60 250 8 CP 13 11 T CP 13 11 ESTO CP 15 12 CP 14 12 212511 515215 15 15 G 20 20 CES 20 FABRIS 210 25072280 310 SN 280 SN 360 FEMI 782 783 780 785 792 793 25 96 FMB MINOR
40. 288 2831 38 510 318 1274 892 2548 50 662 414 16566 1159 2548 35 463 290 SS ei 2316 45 602 376 1506 1054 2316 32 425 265 1062 1743 2123 41 552 345 1380 966 2123 30 404 253 1011 708 2022 39 526 329 1314 920 2022 29 392 245 980 686 1960 38 510 318 1274 892 1960 27 364 227 910 637 1820 35 473 296 1183 828 1820 26 344 215 861 603 1721 34 448 280 1119 783 1721 24 318 199 796 557 1592 31 414 259 1035 725 1592 22 300 187 749 525 1499 29 390 244 974 682 1499 21 283 708 495 1415 28 368 230 920 644 1415 19 255 155 637 446 1274 25 331 207 828 580 1274 18 243 152 607 425 1213 24 315 197 789 552 1213 12 232 145 979 405 1158 23 301 188 753 527 1158 17 223 140 559 391 1117 22 291 182 726 508 1117 16 212 133 531 372 1062 21 276 173 690 483 1062 Selezione numero di denti 175 0200 0210 0225 0250 0275 0300 0315 0325 0350 0370 0400 0425 0450 0500 0525 0550 0570 90600 profili sp mm t 95 12 110 14 mm 10 20 30 50 70 90 110 130 150 160 180 ieni 18 120 14 200 20 190 14 220 20 2 180 110 200 130 210 130 220 140 250 160 280 180 300 180 300 200 320 200 350 220 220 2 2 2 2 Z 4 2 2 2 2 2 Z Z 2 2 22 2 2 2 424 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Z 2 2 2 250 260 280 310 330 340 360 380 140 90 160 100 160 110 180 120 200 128 220 140 220 160 240 160 250 170 280 180 280 190 310 200 320 220 350 230 26
41. 3 158 39 235 39 1 8 306 51 153 38 218 36 27 284 47 142 35 207 34 103 26 269 45 144 34 191 32 96 24 248 41 124 31 180 30 90 22 234 39 117 29 TIENES 85 21 221 37 110 28 153 25 76 19 199 33 99 25 146 24 73 18 189 32 95 24 13808928 69 17 181 30 90 23 gt 272 67 174 29 87 22 PIA 64 16 166 28 83 21 Rivestita PVD Acciaio lt 1200N mm 62 182 237 159 207 192 197 142 184 20 166 116 151 106 138 101 131 98 127 91 118 86 112 80 104 79 97 da 92 64 83 61 79 58 75 56 73 53 69 6 Vuoto 59 40 52 38 49 35 46 32 41 29 38 27 35 25 33 24 32 23 30 22 28 20 26 19 24 18 23 16 21 15 20 14 19 14 18 13 17 Acciaio inox 118 80 104 16 99 71 92 64 83 58 75 53 69 51 66 49 64 45 59 43 56 40 52 37 49 35 46 32 41 30 39 23 38 28 36 21 35 pieno 59 40 52 38 49 35 46 32 41 29 38 27 35 25 33 24 32 23 30 22 28 20 26 19 24 18 23 16 21 15 20 14 19 14 18 13 17 Ottone Velocit max Bronzo Rame Alluminio a vuoto 62 109 142 96 124 118 85 110 76 99 69 90 64 83 61 79 59 76 55 71 52 67 48 62 45 58 42 62 62 62 B XK 55 728 455 1820 1274 3640 71 946 591 2366 1656 3640 48 637 398 3185 62 828 518 2070 1449 3185 45 607 379 1517 1062 3033 59 789 493 1971 1380 3033 42 566 354 1415 991 2831 55 736 460 1840 1
42. 4 e 3 mm acciaio temprato AVVERTENZE L affilatura o l uso improprio dell utensile possono produrre polveri e fumi che danneggiano la salute Durante l uso consigliabile l utilizzo di occhiali guanti protettivi o altre precauzioni per la prevenzione degli infortuni I N F Zt TSS Oo S Questo tagliente Questo tagliente Questo tagliente Questo tagliente adatto per la maggior adatto per acciai di consigliato per acciai adatto per lavorare parte dei materiali facile lavorazione temprati e metalli in materiali non ferrosi metallici compresi gli ottone bronzo zinco e genere dove si voglia quali alluminio zinco e acciai II particolare materie plastiche ottenere un ottima materie plastiche non tagliente consente un finitura di superficie caricate II particolare di elevato rendimento e una diminuzione delle vibrazioni Buona finitura di superficie ACCIAIO Fe ACCIAIO AL CARBONIO ACCIAIO LEGATO ACCIAIO INOX CORDONI DI SALDATUHA GHISE ALLUMINIO BRONZO OTTONE TITANIO ZINCO MATERIALI TERMOPLASTICI MATERIALI TERMOPLASTICI CARICATI GOMME DURE questo tagliente la grande capacit di asportazione ed evacuazione rapida del truciolo I 20 I L Tabella velocit rotazione consigliate n giri min 3 4 Diametro n giri giri min max Di mm ammissibili MIN MAX e _ 1 9 60000 90000 100000 40000 700
43. 43 6013 20 SF 1LE 6 6 16 80 8053 3234 90 SF 1 C 6 6 19 1 50 8 8103 6010 00 5 51 6 4 3 12 7 44 5 8015 3037 20 8015 3033 20 SF 3 C 95 6 19 10630 8043 6037 20 8043 6033 20 8103 6020 00 SF 3LE C 9 5 6 19 99 1 8053 31 73 40 SF 4 C 11 1 6 254 69 9 8043 6057 20 8043 6053 20 SF 13 C 12A 6 8043 6047 20 8043 6043 20 13 12099888 19 1 69 9 8043 8047 20 8043 8043 20 SF 5 C 2 254 69 9 8043 6067 20 8043 6063 20 8103 6030 00 SF 5 C 12 710 25 4 76 2 8043 8067 20 8043 8063 20 8103 8030 00 SF 14 C 19 1 3 8 76 2 8043 6097 20 8043 6093 20 5 14 19 1 8 82 6 8043 8097 20 8043 8093 20 8103 8050 00 SF 15 C 191 6 82 6 8043 6107 20 8043 6103 20 SF 15 C 8 38 1 88 9 8043 8107 20 8043 8103 20 SF 6 C 6 254 69 9 8043 6077 20 8043 6073 20 8103 6040 00 SF 6 C 151928 8 25 44 176 2 8043 8077 20 8043 8073 20 8103 8040 00 SF 7 C 19 150056 254 69 9 8043 6087 20 8043 6083 20 SF 7 C 19 185 25 44 176 2 8043 8087 20 8043 8083 20 58 T T Industrial Tecnical Tools SpA M E T AL Luo D U R _ con testa a punta 27 articolo codolo D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice oG 41 A 3 3 6 4 38 1 8010 3147 20 8010 3143 20 SG 42 A 3 3 7 9 38 1 8010 3177 20 8010 3173 20 56 43 9 5 38 1 8010 3187 20 8010 3183 20 56 44 12 7 38 8010 3247 20 8010 3243 20 56 53 4
44. 48 480 o 41 SRC410 o 41 1410 9 49 490 42 SRC420 42 SRCL420 50 RCX500 9 43 SRC430 43 430 51 RCX510 O 4 4 SRC440 44 SRCL440 52 RCX520 9 45 SRC450 2 45 SRCL450 9 53 RCX530 O 46 SRC460 46 SRCL460 54 RCX540 9 47 SRC470 o 47 SRCL470 O 55 RCX550 O 48 480 o 48 SRCL480 56 RCX560 9 49 SRC490 2 49 SRCL490 57 570 50 SRC500 o 50 SRCL500 o o8 RCX580 9 51 510 51 SRCL510 o 59 RCX590 O 52 520 52 SRCL520 60 O 53 SRCL530 54 SRCL540 9 55 SRCL550 56 SRCL560 9 57 SRCL570 58 580 O 59 SRCL590 9 60 SRCL600 61 SRCL610 o 62 SRCL620 O 63 SRCL630 o 64 SRCL640 9 65 SRCL650 IL 2 72 25mm TIAIN Industrial Tecnical Tools SpA 7 FRESE AD ALTA FINITURA RCV RCVL FRESE CARBURO DI TUNGSTENO RCC MINI FRESE per spessori fino a 8mm RCM 25mm 50mm art Diametro 080 8 13 RCV130 13 RCVL130 18 RCC180 do 090 9 mm 14 RCV140 14 RCVL140 19 RCC190 35 100 10 mm 12 RCV150 15 RCVL150 20 RCC200 39 RCM110 11 mm 16 RCV160 16 RCVL160 21 RCC210 35 RCM120 12 mm 17 RCV170 17 RCVL170 22 RCC220 35 130 13 18 RCV180 18 RCVL180 23 RCC230 35 RCM140 14 mm 19 RCV190 19 RCVL190 24 RCC240 35 150 15 mm 20 200 20 RCVL200 25 RCC250 35 160 16 mm 21 RCV210 21 RCVL210 26 RCC260 95
45. 5 6047 20 8045 6057 20 8045 8057 20 8045 6067 20 8045 8067 20 Tagliente 2 codice 8010 3063 20 8010 3193 20 8010 3113 20 8020 3093 20 8045 6013 20 8045 6023 20 8045 6033 20 8015 3053 20 8045 6043 20 8045 6053 20 8045 8053 20 8045 6063 20 8045 8063 20 D U R O Tagliente 4 codice M E T A L L D U R A Res tr articolo _ D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SE 41 A 3 3 5 6 38 1 8010 3097 20 8010 3093 20 SE 53 A 4 8 3 7 1 38 1 8020 3067 20 8020 3063 20 SE 1 C 6 6 9 5 50 8 8046 6017 20 8046 6013 20 SE 51 B 6 4 3 9 5 41 3 8015 3087 20 8015 3083 20 3 9 5 6 15 9 60 3 8046 6027 20 8046 6023 20 8106 6010 00 5 12 7 6 22 2 66 7 8046 6037 20 8046 6033 20 8106 6020 00 5 127 8 222 73 8046 8037 20 8046 8033 20 6 159 6 254 69 9 8046 6047 20 8046 6043 20 8106 6030 00 6 159 8 254 76 2 8046 8047 20 8046 8043 20 SE 7 C 191 6 25 4 69 9 8046 6057 20 8046 6053 20 SE 7 C 191 8 25 4 76 2 8046 8057 20 8046 8053 20 I Industrial Tecnical Tools SpA 61 ONICA 14 contesta sferica 4 D U R Ses 3s 2 xt 2 lag i p articolo codolo 01 25252 L1 A Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SL 41 A 3 3 9 5 800 8010 3237 20 8010 3233 20
46. 5 70 70 90 75 85 Acciai cementazione bonifi 45 75 20 25 25 35 30 40 35 50 40 60 40 50 Acciai per utensili non legati 40 60 20 25 25 35 30 35 30 40 40 50 40 50 Acciai per cuscinetti an NE 30 40 15 20 20 25 25 30 30 35 30 35 30 35 Acciai inossidabili Acciai refrattari PEE 20 35 10 15 15 20 15 20 15 20 15 20 15 20 Acciai speciali 22 15 25 5 10 5 10 7 15 7 15 7 15 7 15 Acciai stampi per questi materiali si otterr un significativo aumento della qualit del taglio impiegando la dentatura TOP COBALT SCELTA DENTATURA PER TUBOLARI D max D max gt D max D max lt V 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500 14 14 14 14 1 4 14 10 14 10 14 10 14 10 14 14 14 14 14 14 14 10 14 10 14 8 12 6 10 14 14 14 10 14 10 14 10 14 8 12 8 12 6 10 5 8 10 14 10 14 10 14 8 12 8 12 8 12 6 10 6 10 5 8 4 6 10 14 8 12 8 12 8 12 6 10 6 10 5 8 5 8 4 6 4 6 8 12 8 12 6 10 6 10 5 8 5 8 5 8 5 8 4 6 3 4 8 12 6 10 6 10 6 10 5 8 5 8 5 8 5 8 4 6 3 4 6 10 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 4 6 3 4 3 4 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 4 6 3 4 3 4 3 4 5 8 5 8 5 8 4 6 4 6 4 6 3 4 2 3 2 3 4 6 4 6 4 6 3 4 3 4 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 2 3 2 3 2 3 3 4 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 I T T Industrial Tecnical Tools 5 n in funzione al materiali Formula per derivare o verificare la velocit di taglio con le nostre seghe DESCRIZIONE MATERIALE Acciai da costruzione Acciai al piombo Acc
47. 70 41 1 30 8270 54 1 60 8470 54 1 60 555 9X52XI 80 8550x41x1 30 8600x54x1 60 8660x41x1 30 8660x41x1 60 9000x67x1 60 9370 67 1 60 9080 54 1 60 9080 1 60 9360 41 1 30 9360x54x1 60 9370 54 1 60 9370x67x1 60 9510x41x1 30 9610x41x1 30 1 9 Y C 4 gt 2 800 AST 2500X400 2 MF 1000 2 MF 1000 F ACN 2 MF 1000X1500 2 MF GANTRY 1500X1500 2 MF GANTRY 1500X2000 2 MF GANTRY 2000X2000 2 MF GANTRY 2500X2500 HYD MECH HSV 250 S 10 V 14 V 14 A V 14 P S 20 S 20 A S 20 P S 20 H H 10 A H 12 A H 12 P V 18 V18 A V 18 APC V 18 P H 14 A H 14 P S 23 S 23 A S 23 P S 23 H VW 18 V 18 EXTENDED HEAD M 16 A M 16 P H 16 A H 16 P H 18 A H 18 P H 18 A H 18 P M 20 A M 20 P H 20 A H 20 P H 20 A H 20 P H 22 A H 22 P V 30 V 30 V 30 H 26 A H 26 P H 26 A H 26 P H 28 A H 28 P S 35 P H 32 A H 32 P H 26 42 H 40 40 H 40 40 H 40 H 40 60 H 40 80 IMET BASIC 230 60 BS 220 PLUS BS 200 PLUS GH BS 280 PLUS SH BS 280 PLUS SH E BS 280 PEUS SHI BS 260 PLUS SHE BS 280 60 BS 280 60 AFI E BS 280 60 GH BS 280 60 SH BS 350 AFI E BS 350 AFI NC BS 350 GH BS 350 SHI BS 350 SHI E BS 350 60 AFI NC VTF 500 SHI E ESC X TECH 360 X TECH 410 X TECH 360 X TECH 410 KALTENBACH UMB 250 KBR 280 NA KB 360G KB 360 NA G KBR 500 G KBR 610 DG KB 305 H 305 KB 305 H KB 305 NA KB 380 H KB 380 NA
48. 77 94 80 180 160 140 120 64 80 200 160 140 120 100 80 70 200 160 140 120 100 80 70 200 69 74072 212071 100 80 70 peo 140 120 100 80 70 315 3 5 32 40 100 300 240 200 160 140 120 100 80 70 325 2 0 32 40 120 320 250 200 170 128 100 80 mcs 320 250 200 170 128 100 80 32 250 200 170 128 100 80 350x1 8 32 40 50 120 350 280 220 180 160 140 120 110 90 80 oss 350 280 220 180 160 140 120 110 90 80 _ 350 2 5 32 40 50 120 350 28 220 gt 110 90 80 _ 35030 32 40 50 120 350 280 220 Boy See Bw Sea kis 50 80 350x3 5 32 40 50 120 350 280 220 180 160 140 120 110 90 80 IEEE ECs leon 280 220 190 160 140 120 110 90 80 70 Pee leon 280 220 190 160 140 120 110 90 80 70 EEE Eon Bea 280 220 190 160 140 120 110 90 80 70 400x2 5 40 50 120 310 250 200 160 120 110 90 70 310 250 200 160 120 110 90 70 310 250 200 160 120 110 90 70 310 250 200 160 120 110 90 70 320 260 220 160 130 110 80 70 320 260 220 160 130 110 80 70 320 260 220 160 130 110 80 70 320 260 220 160 130 110 80 70 450 2 5 40 50 140 350 280 230 180 140 120 90 80 450x3 0 40 50 130 350 280 230 180 140 120 90 80 RES pe Econ 350 280 230 180 140 120 90 80 eos oso Macon 350 280 230 180 140 120 90 80 500x3 0 40 50 130 310 260 200 160 130 110 100 90 500x3 5 40 50 130 310 260 200 160 130 110 100 90 rm oo 310 260 200 160 130 110 100 90 500x5 0 40 50 130 310 260 200 160 130 110 100 90 525x3 5 50 140 410 330
49. A 651 5 SBS 651 5 SBS 801 5 SBS 1001 5 FRIGGI 1 MF 320 AST 650x400 1 MF 420 700 104 LC 700 5 104 LC 700 I5 104 LC 700 5 2 MF 520 N ACN 2 MF 520 AST 1200X400 VAS LI 4000 650 900 VAS 4000X650X900 VAS H 2500X650X900 2 MF 520 VAS H 3000X1000X900 VAS H 3000X1000X900 VTS 3000 VTS 4000 STP 520X700 ONL 560X600 ACN 2 MF 650 AST 1500X600 S AST 1500X600 R ONL 660X700 ACN ONL 660X700 VAS H 3000X1500X1 200 VAS 3000X1500X1 200 VAS H 3000X1 500X900 VAS H 3000X1 500X900 VAS OSF 6250 VAS OSF 6250 VAS 4000X1500X1 200 VAS 4000X1500X1 200 AST 2000X600 AST 1500X800 R 18 I Industrial Tecnical Tools SpA Sviluppi delle macchine in commercio 3180X27X0 90 3420X27X0 90 3470 13 0 90 3470 20 0 90 4120 34 1 10 4140x6410 4250 34 1 10 22 4 0 4500 34 1 10 4900 27 0 90 4900 41 1 30 4980 27 0 90 5020x34x1 10 5400x4160 5600x34x1 10 1215x13x0 60 2000x20x0 90 2600 27 0 90 2740 20 0 90 2740 27 0 90 3660x27x0 90 3660 34 1 10 ZO xd 4300 34 1 10 4320 27 0 90 4350 34 1 10 4870 27 0 90 4870x34x1 10 219569589 6050x41x1 30 6270 54 1 60 7400 54 1 60 9000 67 1 60 10270x67x1 60 4550 41 1 30 5500x641 0 5550x41x1 30 5600X34X1 10 600 34 1 10 5600 27 0 90 5600 20 0 90 4 1 20 6800 54 1 60 6890 34 1 10 6900 54 1 60 6900 1 60 6920 54 1 60 7260 54 1 60 7900 54 1 60 7900 67 1 60 82
50. ACK 00 225 2 8 45 2 11 68 J 32 250 315 2 8 45 4 9 50 2 12 84 40 370 4 12 64 4 2 15 80 40 300 350 2 8 55 4 12 64 SCOTCHMAN 32 250 300 2 8 55 4 12 64 40 275 400 2 8 45 2 11 63 32 200 350 2 8 45 4 2 11 63 SINICO 32 350 2 8 45 4 2 11 63 SOCO 32 250 350 2 8 45 2 11 63 STAYER a 225 senza fori 32 300 350 senza fori STARTRITE 32 250 2 9 56 2 12 64 32 300 315 2 11 80 THOMAS 32 225 350 2 8 45 2 11 63 TOMET 32 225 350 2 8 45 2 11 63 TRENNJAEGER 32 es0 2 9 50 40 250 315 4 11 63 50 315 450 4 14 85 ULMIA 32 200 300 senza fori 40 250 400 4 11 63 VIEMME 32 250 350 2 8 45 2 11 63 40 250 400 2 8 55 4 12 64 WAGNER 9020 20031 44950 _ 40 350 4 15 80 WAHLEN 40 250 400 2 8 55 4 2 11 63 WEIDMAN 32 210 275 2 8 45 2 11 63 WINTER 40 250 315 2 8 55 4 12 64 WUNSCH 32 210 250 2 8 45 2 11 63 40 210 300 2 8 55 40 315 400 2 8 55 4 12 64 Industrial Tecnical Tools SpA 29 I T T Industrial Tecnical Tools SpA 30 SEGHE DIN IN HM E HSS GIE La nostra gamma di produzione costruita nel rispetto della I normativa DIN 1837 e DIN 1838 comprende utensili in metallo duro integrale 55 5 e 55 05 Industrial Tecnical Tools SpA 31 DIN 1837 A 1838 HSS DMo5 M 2 HSS Co 5 M 35 SEGHE E FRESE CIRCOLARI A NORMA DIN oeghe e frese circolari in acciaio rapido e super rapido adatte per troncatura o fresatura di
51. CARICHI STANDARD 12230 0 010 0 01 40 funi 0 020 0 01 50 0 030 0 01 63 0 050 00 80 0 060 0 01 100 i 0 070 0 01 I Industrial Tecnical Tools SpA 27 HM SEGHE DENTATURA FINE DIN 1837 foro centr mm diam spessore numero denti o mm 0 1 0 15 0 2 025 0 3 035 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 11 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 5 30 35 40 4 5 5 0 5 5 6 0 15 5 6 64 64 64 64 48 48 48 40 40 40 40 40 4 40 40 4 40 40 4 40 4 40 4 4 4 40 4 4 20 5 Q 808004 64 64 48 4 4 48 40 40 4 4 40 4 40 40 40 32 32 2 2 32 4 24 24 24 A 2 25 8 98 80 80 80 80 64 64 64 6 8 4 48 4 48 4 40 40 40 40 40 40 40 40 40 32 32 32 32 32 24 24 30 10 10 10 100808080 800404 64 64 64 64 8 4 48 4 4 4 4 8 48 40 40 40 40 2 32 3 2 40 10 18 128 128 100 100 100 100 80 80 80 80 64 64 64 64 64 0004 64 4 48 4 8 8 4 48 4 40 40 40 40 50 13 128 128 128 128 128 100 100 100 100 80 980 80 64 64 64 64 64 64 64 64 64 48 8 8 48 8 40 40 69 16 160 MOD 123 128 129 129 102 HOS 09 102 100 80 720 80 30 30 30 727 22 80 22 O42 LC Biot 80 22 100 HOD MES MES MES 26 00 01 0 MOD iO GO so Bisco 1049 NOR 100 22 122 100 1225 1225 28 124 72 122121 NOS HOS HOS NOD HOD HOD HOS 00 1 1002 CI 125 22 MS BS MOD 1 012121 1212 1212 12 28 NES ge IWO MOD Si 3 5 150 32 150 150 150 150 128 128 128 128
52. CIFICHE PER VITERIE dentatura A Seghe circolari acciaio rapido e super rapido specifiche per il taglio delle teste viti in tutti i tipi di acciai e leghe L esecuzione delle seghe piana senza flangia e con forma dente A La gamma comprende seghe di 80 mm 100 mm e 125 mm con spessori da 0 7 mm a 2 mm ad incrementi decimali L esecuzione standard di tutta la gamma NEUTRO disponibile la serie di rivestimenti P V D Physical Vapour Deposition SEGHE SPECIFICHE PER OREFICERIA dentatura A Seghe circolari acciaio rapido e super rapido specifiche per il taglio e la lavorazione di oreficeria e bigiotteria L esecuzione delle seghe conica con flangia con numero di denti inferiori al millimetro di passo lt I 1 e forma dente La gamma comprende seghe di 40 mm 50 mm e 63 mm con spessori da 0 15 mm a 1 mm ad incrementi decimali e centesimali L esecuzione standard di tutta la gamma NEUTRO E disponibile la serie di rivestimenti P V D Physical Vapour Deposition HSS DMo5 5 SEGHE SPECIFICHE PER BRONZO E OTTONE diam foro centr flangia spessore numero denti Bw mm omm 1 2 1 5 2 0 1 5 32 75 72 200 32 110 64 80 225 32 110 90 250 32 110 100 144 275 32 100 64 Tutto disponibile a magazzino HSS DMo5 5 SEGHE SPECIFICHE PER TAGLIATUBI diam foro centr flangia spessore numero denti Bw
53. CL490 50 500 50 PCL500 51 PC510 o 51 PCL510 52 520 52 PCL520 Q 53 PC530 53 PCL530 9 ACCESSORI 54 PC540 54 PCL540 PROVI 55 PC550 55 PCL550 56 560 56 PCL560 57 PC570 57 570 630025 punta pilota prof 25 58 PC580 e 58 580 e 630050 punta pilota prof 50 59 PC590 59 PCL590 60 600 60 PCL600 O 631225 punta pilota 12 mm prof 25 61 PC610 61 PCL610 62 620 o 62 PCL620 631250 punta pilota 12 mm prof 50 63 PC630 e 63 PCL630 e 64 PC640 64 PCL640 65 PC650 65 PCL650 O I Industrial Tecnical Tools SpA 79 avorabilit malleabilit M2 Differenze di lavorabilit tra M2 e M42 42 Hesistenza all usura M2 NEN M42 Tenacit M2 M42 Durezza a caldo M2 M42 Grado di riaffilatura M42 8 Pratici kit frese forniti in maneggevoli box in plastica completi di accessori Art RK603 1 fresa x tipo RC140 RC160 RC180 RC200 RC220 punte pilota RA359 e RA3047 7 mini frese da 8mm 10 12 14 16 18 20 4 un alberino RA116 da 1 2 chiavi 80 T T Industrial Tecnical Tools SpA KIT mini frese Fori senza sbavature in tempi rapidi con le Mini Frese 6 arrivata la soluzione per la foratura professionale su lamiera sottile tubi e plastica Le Mini Frese producono i fori rimuovendo un disco di materiale ed hanno
54. DITA Tutte le indicazioni relative alle caratteristiche dei prodotti riportate in cataloghi depliants circolari e annunci pubblicitari sono a carattere indicativo 3 OFFERTA L offerta condizionata alla disponibilit dei prodotti presso la Societ o presso il Produttore La societ si riserva di evadere parzialmente gli ordini senza che ci comporti facolt per l acquirente di risolvere il contratto di richiedere indennit risarcitorie 4 CONTROLLI E PROVE Il cliente sopporter i costi di ogni controllo o prova voglia eseguire prima di rendersi acquirente degli utensili 5 PREZZI prezzi applicati sono quelli del listino in vigore il giorno del ricevimento dell ordine presso la sede della Societ Essi si intendono al netto di IVA spese di imballaggio e trasporto nonch di ogni altro onere anche fiscale non espressamente a carico della societ per legge o per contratto 6 TERMINI DI CONSEGNA termini di consegna saranno concordati tra le parti Salva espressa indicazione dell acquirente essi non saranno considerati essenziali ai sensi e per gli effetti dell art 1457 cc termini decorrono solo dal giorno in cui la Societ ha ricevuto l ordine e ove occorrenti tutte le indicazioni e specifiche necessarie per una corretta esecuzione Non saranno evasi ordini incompleti ovvero relativi a clienti morosi nel pagamento di precedenti forniture 7 CONDIZIONI DI PAGAMENTO pagamenti si effettuano presso la sede dell
55. N mma acciaio legato 1000 N mma 1400 N mma inox ghisa malleabile ghisa nodulare ghisa grigia bronzo al fosforo bronzo ottone rame alluminio zinco titanio plastica dura termoplastica 120 200 100 150 60 120 30 60 20 40 80 160 30 80 40 90 50 150 50 120 150 250 200 700 150 800 450 1200 200 350 20 250 100 250 70 220 emulsioni speciali olio da taglio emulsioni speciali olio da taglio emulsioni speciali olio da taglio emulsioni speciali olio da taglio emulsioni speciali olio da taglio emulsioni speciali olio da taglio aria compressa secco olio da taglio aria compressa secco olio da taglio aria compressa secco olio da taglio aria compressa secco olio da taglio aria compressa secco olio da taglio emulsioni secco olio solubile secco petroliocherosene olio solubile olio specifico aria compressa aria compressa TABELLA INDICATIVA PER L IMPIEGO DEL METALLO DURO DIN H 1 L 2 H3 S 30 S 20 S18 ISO K 30 K 20 K100 K 01 245 20 01 per taglio di leghe leggere ghisa materie plastiche e sintetiche leghe leggere ghisa materie plastiche e sintetiche leghe leggere ghisa materie plastiche e sintetiche leghe leggere ghisa materie plastiche e sintetiche acciai di vario genere acciai di vario genere acciai di vario genere acciai di vario genere CARATTERISTICHE SPECIFICHE DEI VARI classificazione I
56. SL 42 A 3 3 12 7 38 1 8010 3267 20 8010 3263 20 SL 53 A 4 7 3 12 7 38 1 1400 8020 3127 20 8020 3123 20 SL 1 C 6 6 15 9 50 8 1400 8047 601 7 20 8047 6013 20 SL 2 C 2026 22 2 69 9 1400 8047 6027 20 8047 6023 20 SL 3 C 95 6 27 74 6 14 8047 6037 20 8047 6033 20 8107 6000 00 SL 3L C 0 5S6 28 10 2 1400 8053 3563 80 SL 4 C 2 77 6 28 6 76 2 14 8047 6047 20 8047 6043 20 8107 6010 00 SL 4 C 12 7 8 28 6 82 6 14 8047 8047 20 8047 8043 20 8107 8010 00 SL 6 C 15 8 6 33 3 81 14 8047 6057 20 8047 6053 20 8107 6020 00 SL 6 C 15 8 8 33 3 87 3 14 8047 8057 20 8047 8053 20 8107 8020 00 SL 7 C 19 6 38 1 85 7 1400 8047 6067 20 8047 6063 20 SL 7 19 WES 38 1 92 1 140 8047 8067 20 8047 8063 20 8107 8030 00 62 T T Industrial Tecnical Tools SpA L M T A T V N M E T AL Lio D U R articolo codolo D1 D2 L2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SH 41 3 3 6 4 38 1 8010 3107 20 8010 3103 20 53 4 7 3 9 5 38 1 8020 3107 20 8020 3103 20 SH 2 C 7 9 6 191 63 5 8051 6017 20 8051 6013 20 SH 5 C 12 7 6 31 8 76 2 8051 6027 20 8051 6023 20 SH 5 C 12 7 8 31 8 82 6 8051 8027 20 8051 8023 20 SH 6 C 15 8 6 365 81 8051 6037 20 8051 6033 20 SH 6 C 15 8 8 365 87 3 8051 8037 20 8051 8033 20 SH 7 C 19 6 41 3 85 7 8051 6047 20 8051 6043 20 SH 7 C 19 8 41 3 92 1 8051 8047 20 8051 8043 20 I Industrial Tecnical Tools SpA 63
57. SO KO1 K10 K10 K20 K30 K40 K45 K50 K60 K30 K40 K45 durezza rockwell A 2213 92 5 2210 Sire 90 68 89 4 Sm 85 0 83 5 2972 88 5 88 4 densit g cm3 15 25 15 00 15 14 14 96 14 64 14 20 14 04 13 55 13 15 14 60 14 48 14 42 resistenza rottura 2 modulo elasticit kg mm2 140 67 495 178 66 440 168 22722 182 66 089 210 61 870 253 55 543 281 54 139 2100 50 620 253 47 106 299 64 682 260 59 58 270 58 355 I Industrial Tecnical Tools SpA 39 resistenza compressione kg mm2 457 485 478 486 457 421 404 379 358 428 439 432 I Industrial Tecnical Tools SpA 40 SPEEDY VERSALI IN MET ME UNI e di tagliare con il minimo sforzo tubolari er idraulica pieni profilati allumini lamiere jibentati latta rame 21060 tubi in VEC 6 ALC E Industrial Tecnical Tools SpA 41 n SPEEDYGUT LAME UNIVERSALI IN METALLO DURO La sega universale per metalli SPEEDYCUT una sega in metallo duro progettata per tagliare a secco qualsiasi tipo di metallo ad eccezione dell acciaio inox con qualsiasi segatrice portatile Taglia senza scintille e sbavature poiche produce trucioli La sua versatilit permette di tagliare con il minimo sforzo tubolari rotondi quadrati tubi per idraulica pieni profilati allumini lamiere pannelli metallici coibentati latta rame zinco tubi in VLC e ALC E una SEGA
58. TOBBS A 4X16 KASTOBBS A 4 16 PBA 800 800 U AU PBA 800 800 U AU PBA 800 800 U AU HBA 660 1060 U AU KASTOHBA A 6X10 PBA 800 1060 U AU PBA 800 1060 U AU KASTOBBS U 8X20 KASTOBBS U 8X20 BBS 1260 1560 HBA 860 1060 AU CNC BBS 1260 1560 HBA 860 1060 AU CNC KASTOBBS U 12X15 KASTOHBA A 8X10 KASTOBBS U 12X15 KASTOHBA A 8X10 KASTO U 15 HBA 1060 1260 U AU KASTOHBA A 10X12 BBS 1860 1560 BBS 1860 1560 KASTOBBS U 18 15 KASTOBBS U 18 15 KASTOHBA A 13 PBA 1060 1260 U PBA 1060 1260 U HBA 1060 1660 U AU KASTOHBA A 13X17 PBA 1060 1660 U PBA 1060 1660 U PBA 1060 2060 U PBA 1060 2060 U PBA 1360 1360 U PBA 1660 1660 U GANTRY MACC SP215 SP270M SP300M 5 3005 SP315M 5 155 SP350M 5 505 SP360A SP360ATF SP360SI SP700DI MEBA 220 200 230 230 DG 230 DG P 230 GA P 230 GA H 230 220 DG 180 225 251 251 A 301 G 301 250 250A 270 270A 305G 305DG 305GA 320 300 A 310 G 310 GA 320 320 A 325 310 DG ECO 320 G STANDARD ECO 320 GA STANDARD T T Industrial Tecnical Tools SD dar Dim mm AxBxC 7440 54 1 60 1440x67x1 60 7675X54X1 30 7675X54X1 60 7675X67X1 60 WO ea eo 610 8128x54x1 30 8128x54x1 60 8128x67x1 60 2390560 8350 1 60 8350 54 1 60 8350 1 60 8400x54x1 30 8585x67x1 60 8585x6 x1 60 86 0x54x1 60 8686X41X1 30 8686X54X1 30 8686X41X1 30 8686X54X1 30 8750541160 8750 67 1 60 8890x54
59. a Non tentate mai di liberare la fresa con il pulsante di avviamento o di arresto del motore GUIDA PER LA SOLUZIONI DEI PROBLEMI DI PERFORAZIONE 1 problema la base elettro magnetica non rimane bloccata al pezzo A causa il materiale troppo sottile per una tenuta efficiente rimedio applicare un pezzo di metallo per allargare il campo magnetico 2 problema la fresa si sposta dal centro della bulinatura all inizio del taglio A causa la base magnetica non tiene bene rimedio vedere nel libretto della macchina B causa la pressione esercitata troppo elevata rimedio premere leggermente finch non si sia creata la sede C causa la fresa usurata o scheggiata oppure riaffilata male rimedio riaffilare la fresa correttamente o sostituirla D causa la bulinatura poco marcata la mola spingi pilota perde elasticit oppure il pilota non 8 centrato nella bulinatura rimedio migliorare la bulinatura o sostituire i particolari usurati 3 problema necessit di una eccessiva pressione per forare A causa la fresa usurata o scheggiata oppure 6 riaffilata male rimedio riaffilare la fresa correttamente o sostituirla B causa trucioli da forature precedenti incuneatisi sotto la fresa rimedio quando si inizia una foratura pulire sempre dove si esegue il foro C causa lardoni di guida allentati o mancanza di lubrificazione rimedio serrare i lardoni o aggiungere olio lubrificante Ic
60. a Societ in valuta euro Le condizioni di pagamento sono quelle confermate per iscritto dalla Societ all acquirente Eventuali acconti al momento dell ordine potranno essere richiesti per gli utensili non di serie utensili speciali oppure a disegno Per il caso di pagamento in pi soluzioni ciascuna di esse non potr essere inferiore a 200 000 euro Ogni ritardo nel pagamento comporter l apllicazione di interessi moratori nella misura del prime rate ABI maggiorato di tre punti percentuali Sar comunque facolt della Societ dichiarare l acquirente decaduto dal beneficio del termine ed intimargli il pagamento immediato di tutte le somme ancora dovute L acquirente sopporter anche costi e spese per il recupero del credito 8 CONSEGNA La consegna da ritenersi effettuata nei magazzini della Societ e al momento della consegna al primo vettore 9 GARANZIA La Societ garantisce i prodotti per una durata massima di 12 mesi dalla consegna La garanzia ha per unico effetto la sostituzione o la modifica degli utensili riconosciuti difettosi La garanzia non viene applicata nei seguenti casi utilizzo non conforme alle indicazioni del produttore modifica apportata agli utensili deterioramento dipendente da negligenza stoccaggio degli utensili in condizioni non conformi alle raccomandazioni del produttore o della Societ L acquirente non pu avvalersi del ricorso in garanzia per sospendere o prorogare i pagamenti
61. a secco Valori di pressione di taglio Bassa per tagliare materiali spigolosi profilati sezioni discontinue acciai non legati e metalli non ferrosi Media per tagliare acciai laminati a caldo o a freddo di durezza media Alta per acciai rapidi acciai inossidabili acciai legati e duri Pressione di taglio La durata di una lama dipende essenzialmente dal modo con cui si inizia a farla lavorare E buona norma partire con pressione quasi nulla ed incrementarla gradualmente fino a raggiungere i ritmi normali d uso 50 70 75 90 100 140 20 28 39 Denti Pollici riferiti alla sezione del materiale da tagliare mm Alluminio Bronzo Ottone Ghisa tenera Ghisa dura Acciaio legato Acciaio tenace Acciaio fino a 60 Kp mm2 Acciaio oltre a 60 Kp mm2 48 I T T Industrial Tecnical Tools SpA fnoa5 5 8 8 12 12 16 16 25 25 100 oltre100 14 22 10 14 6 10 6 8 46 34 2 4 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 18 22 14 10 8 6 4 3 7 LAME PER MACCHINE ALTERNATIVE Denti Denti per pollice lame Tra gt O A N A mm confez Lung x Larg x Spess 49 I Industrial Tecnical Tools SpA LAME A MANO PER METALLI Dimensioni Denti pollice Pezzix Kgx 10 Articolo confez lame 24 300 x 13 x 0 63 BIMETAL Art 050 il se
62. alama Verificare che l evacuazione dei trucioli avvenga correttamente Sostituire tipo di dentatura Regolare la velocit e la pressione di avanzamento in relazione alla sezione di taglio e alla durezza del materiale Su macchine con avanzamento automatico controllare la funzionalit del sistema di avanzamento Sostituire lama Verificare la perpendicolarit e l ortogonalit tra il gruppo morsa e il gruppo di taglio Verificare valori di stradatura della lama raccomanda che nella fase di salita dell arco porta lama dopo aver eseguito la fase di taglio la lama non deve essere in movimento Diminuire la pressione e la velocita di avanzamento Diminuire la velocita di taglio Spostare la zona del taglio Sostituire sega a nastro Sostituire cuscinetti o i pattini guidalama in modo che possano tenere in guida la lama per min 85 dell altezza della lama La lama tende ad Tensionatura della lama troppo bassa Hiportare il valore di tensionatura ai valori consigliati da uscire dai volani costruttore della lama fermandosi nella fase Superfice di appoggio lama su volani usurata Verificare planarit superficie di appoggio lama su volani di taglio Lunghezza della lama errata Sostiuire lama a superficie de Dentatura non adeguata alle caratteristiche del ambiare tipo di dentatura pezzo tagliato materiale da tagliare presenta una finitura Stradatura eccessiva Verificare valori di stradatura prima d inizio
63. cciaio pieno fino a 800 N mm 20 40 0 03 0 06 20 40 10 6 10 8 10 40 60 12 10 8 8 12 10 12 acciaio fino 800 N mm 0 05 0 08 al 60 14 2 10 10 16 12 14 Acciaio fino 1200 N mm 0 05 18 16 12 14 18 8 18 22 18 18 20 gt MT Acciaio inox tubi 010 n 19959150 24 20 16 18 24 20 22 mU a Passo mm Alluminio pieno Alluminio tubi e profil 3 3 3 4 4 4 4 3 4 5 5 5 Bronzo 4 4 5 6 6 6 Rame m 5 5 5 6 6 6 Ottone 6 E m diametro mm Acciaio Ghisa e Acciaio Acciaio che Ottone Velocit e finitura lt 500N mm lt 800N mm lt 1200N mm Acciaio inox Bronzo Rame Alluminio a vuoto G PC EP d 67 7 2 e CE B E 382 637 1911 478 1502 398 796 398 955 478 6369 3981 15924 11146 31847 20 4968 828 2484 621 2070 518 1035 518 1242 621 8280 5175 20701 14490 31847 25 3975 662 1987 497 1656 414 828 414 994 497 6624 4140 16561 11592 25478 32 3105 518 1553 388 1294 323 647 323 776 388 51 5 3234 12938 9057 19904 40 2484 414 1242 311 1035 259 518 259 621 311 4140 2588 10350 7245 15924 50 1987 331 994 248 828 207 414 207 497 248 3312 2070 8280 5796 12739 63 1577 263 789 197 657 164 329 164 394 197 2629 1643 6572 4600 10110 80 1242 207 621 155 518 129 259 129 311 155 2070 1294 5175 3623 7962 100 994 166 497 124 414 104 207 104 248 124 1656 1035 4140 2898 6369 125 795 132 397 99 331 83 166 83 199 99 1325
64. che dorso lama in una possa arrestare la rotazione della lama a fine taglio zona a caso della lama m ELE a nastro Pressione e velocit di avanzamento troppo elevati Diminuire la pressione e la velocit di avanzamento Valori di tensionatura lama troppo elevati Riportare il valore di tensionatura ai valori consigliati dal costruttore della lama Rottura irregolare Materiale non bloccato in morsa Controllare la morsa della lama L esperto risponde Il limite ragionevole oltre il quale non ci si pu spingere di 40Rc Oltre tale valore il materiale pu comunque essere tagliato ma la durata della lama sar notevolmente diversa Qual il rodaggio corretto Utilizzando una lama nuova a condizioni normali senza il rodaggio succede che le punte dei denti molto affilati vengono strappati pertanto la parte tagliente della lama risulter frastagliata causando tagli non perfetti e quindi usura anticipata Il rodaggio il tempo necessario a conseguire l attitudine al taglio questo significa portarsi al valore ottimale passando attraverso un avanzamento graduale rodaggio deve essere effettuato sul medesimo materiale che verr poi tagliato Il numero di tagli durante il rodaggio in funzione del tipo di materiale da tagliare Qual la causa della rottura di lame nel pieno della loro interezza e funzionalit Improprio allineamento e posizionamento delle pulegge e o delle guide Tensionatura errata
65. corsa di minima tensione guide e molle se meccanico eventuali tenute raschiatori e livello olio se idraulico Predisporre un adeguato sistema per l evacuazione dei trucioli Aumentare la portata del liquido lubrorefrigerante Avvicinare i gruppi guidalama al pezzo da tagliare Il taglio non perpen Posizionamento non corretto del pezzo da tagliare Eliminare eventuali residui di truciolo sul piano di appoggio dicolare taglio storto Tensionatura della lama troppo bassa Distanza dei supporti guidalama troppo elevata Supporti guidalama non allineati TAGLIO STORTO Cuscinetti o pattini guidalama usurati Intasamento dei trucioli nelle gole dei denti Dentatura non adeguata Valori di pressione e velocit di avanzamento troppo elevati Corpo lama deformato Morsa non perpendicolare alla lama Stradatura della lama non corretta Caratteristiche meccaniche del pezzo da tagliare non costanti presenza di inclusioni o incrudimenti da laminazione o trafilatura Sega a nastro con dentatura usurata Cuscinetti o pattini guidalama con misura insufficiente per tenere in guida la lama 20 T T Industrial Tecnical Tools SpA della morsa Riportare il valore di tensionatura ai valori consigliati dal costruttore della lama Avvicinare i supporti guidalama il piu possibile al profilo esterno del pezzo da tagliare Verificare linearit tra i due supporti guidalama Sostituire cuscinetti o pattini guid
66. dice codice SN 42 3 0 48 381 10 8010 3127 20 8010 3123 20 SN 53 A 4 8 3 64 38 1 10 8020 3117 20 8020 3113 20 SN 1 C 60 6 7 9 50 8 10 8052 6017 20 8052 6013 20 SN 51 A 6 4 3 64 381 10 8015 3097 20 8015 3093 20 SN 2 C 95 6 95 54 130 8052 6127 20 8052 6123 20 5 3 12 7 6 12 7 57 2 16e 8052 6027 20 8052 6023 20 SN 4 C 127 6 12 7 57 2 28e 8052 6007 20 SN 6 C 158 6 191 63 5 18e 8052 6037 20 8052 6033 20 SN 6 C 158 8 19 1 69 9 180 8052 8037 20 8052 8033 20 SN 7 C 190 6 15 9 60 3 30 8052 6047 20 8052 6043 20 SN 7 C 190 8 159 66 7 30 8052 8047 20 8052 8043 20 I Industrial Tecnical Tools SpA 65 L M T A T 1 V N M E T AL L D U R articolo codolo 01 245244 2 L1 Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SJ 42 A 3 2 3 38 1 6000 8111 3000 50 SJ 1 C 6 4 6 50 8 6000 8111 6010 50 54 3 9 5 6 55 6 6000 8111 6020 50 54 5 65 79 6000 8111 6030 50 54 6 159 6 619 6000 8111 6040 50 5 7 191 6 64 3 6000 8111 6050 50 02 articolo codolo D1 D2 L1 A Tagliente 1 Tagliente 2 Tagliente 4 tipo mm mm mm mm codice codice codice SK 42 A 32 3 38 1 900 8111 3000 70 SK 1 C 6 4 6 50 8 900 8111 6010 70 5 3 C SHE 6 52 4 90 8111 6020 70 oK 5 C esee 54 9000 8111 6030 70 oK 6 C 56 4 900 8111 6040 70 SK 7 C 57 9 90 8111 6050 70 oK 9 C 254 6 60 3 900 8111 6060 70 66 T
67. e Taglio positivo Adatte per il taglio di sezioni piene in leghe leggere Positive 46 I T T Industrial Tecnical Tools SpA SEGHETTI AMANO PER MACCHINE ALTERNATIVE dip Seghetti ASS per tagliare ad alto rendingiento 90 utensili acciai bonificati Industrial Tecnical Tools SpA 47 ___ _ _______ Acciai legati 30Kp mm2 Durezza bassa 60Kp mm2 Durezza media 80Kp mm2 Durezza alta acciai tenaci duri 130Kp mm2 1 min 30 45 m min 14 1 min n corse al minuto m min Velocit media di taglio Consigli tecnici sul corretto impiego delle seghe per macchine alternative Per ottenere il miglior rendimento di taglio e necessario oltre alia corretta scelta della specifica della sega seguire delle norme che la condizionano in lavoro quali l esatta tensionatura la precisione di corsa e di alimentazione conferita all utensile dalla macchina la pressione di taglio esercitata e l adozione di appropriato liquido refrigerante Per tagliare tubi o profili a parete sottile e da osservare che devono essere almeno tre i denti in presa Se esigenze particolari comportano il taglio di sezioni sempre diverse consigliamo l uso di lame da 6 o 8 denti per pollice Liquidi refrigeranti Emulsioni trasparenti per materiali di difficile truciolabilita Emulsioni d olio per acciai da costruzione e non legati Ghisa griglia taglio
68. e della formazione del tagliente di riporto Gli svasatori sono fornibili anche con una confezione composta da 5 svasatori 8 3 1247 16 5 20 5 25 il kit essere anche con utensili rivestiti Espositore da banco in plexiglass dim 400 x 300 mm Composizione espositore D d 1 L d pz neutri pz EN EN EM EM 5 6 0 2 0 50 6 725 50 6 122 ES 56 9 3 2 60 10 Jo B 60 10 ZU S Pets 63 10 25 3 8 67 10 28 4 0 71 12 3 4 2 71 12 or AHH gt IC Parametri di taglio per svasatori Avanzamento f mm giro materiale Vt m min lt 4 0 4 6 0 lt 6 10 0 lt 10 16 0 lt 16 20 0 lt 20 25 0 lt 25 40 lt 40 63 lubrificazione Acciaio lt 500 N mm2 26 930 0 05 0 08 012 015 018 5 0 21 0 39 emulsione Acciaio lt 700 2 25 28 emulsione gt _0 04 0 05 0 09 0 11 0 12 0 14 0 19 024 emulsione Acciaio lt 1250 N mm2 6 10 0 08 004 008 007 0 08 0 11 012 017 emulsione Acciaio lt 1500 N mm2 2 5 0 03 0 03 0 05 0 06 0 07 0 09 0 11 0 15 emulsione Acciaio al nickel e cromo 4 10 0 04 0 05 0 07 0 08 0 09 0 09 0 11 0 15 emulsione Ghisa grigia lt 200HB 15 24 0 08 0 09 0 11 0 15 020 024 0 30 0 31 emulsione Ghisa grigia gt 20088 9 13 0 06 0 07 0 08 0 12 0 16 0 20 0 24 0 27 emulsione Ghisa malleabile 9 13 0 06 0 07 0 09 0
69. ezzi su cui eseguire il taglio va effettuato in modo tale che durante la lavorazione non si verifichino vibrazioni dei pezzi e della lama in movimento LUBRIFICAZIONE REFRIGERAZIONE La scelta del lubrificante per il taglio deve essere effettuata in relazione alle caratteristiche di lavorabilit del materiale da tagliare La portata del lubro refrigerante deve essere predisposta in modo tale che sia maggiore nella posizione di inizio taglio Inoltre la miscelazione del lubro refrigerante deve essere effettuata seguendo le indicazioni riferite alle propriet del lubrificante stesso L uso corretto dei fluidi lubro refrigeranti nel taglio dei metalli con seghe a nastro risponde ai seguenti scopi principali a Asportare il calore generato durante il taglio b Lubrificare le superfici di strisciamento C Migliorare la qualit delle superfici lavorate d Aumentare la durata del tagliente e della segatrice Asportare dalla zona di taglio i piccoli trucioli e i detriti di lavorazione e I T T Industrial Tecnical Tools SpA 9 DETERMINAZIONE VELOCITA TAGLIO metri min Quando non indicata La velocita di taglio si ottiene moltiplicando il valore dello sviluppo della sega a nastro espressa in metri moltiplicando per il numero di giri al minuto della lama Es Macchina I B P BROWN 270 sviluppo lama 2 825 metri Numero di giri lama al minuto gt 20 giri min Velocita di taglio
70. filo talgliente e scanalature per rimuovere velocemente e perfetto il materiale garantendo un lavoro altamente professionale Ora queste Mini Frese hanno una geometria piu aggressiva del filo tagliente per un rendimento piu elevato e una vita piu lunga della fresa lavorando su acciaio inossidabile e su altri materiali difficili volte piu veloci delle tradizionali punte elicoidali Le Mini Frese hanno i denti multipli e un azione anulare di taglio senza generare truciolo o sporco come nel caso delle tradizionali punte elicoidali Significa che meno pressione richiesta per fare il foro in modo da non deformare la lamiera sottile Questa azione altamente efficiente di taglio inoltre garantisce sbavature minime evitando l esigenza di rifinitura del lavoro volte piu longeve delle seghette Le seghette rimuovo parzialmente il materiale mentre le Mini Frese sono strumenti di taglio precise che tagliano solo con lo spessore della fresa carotando la parte da eliminare lasciando i bordi senza dentellature Costruite in HSS M2 mantengono costante nel tempo la resa e la precisione anche dopo migliaia di fori I T Industrial Tecnical Tools SpA 81 82 T T Industrial Tecnical Tools SpA CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA 1 PREMESSA Ogni acquisto da parte del cliente disciplinato dalle presenti condizioni generali Eventuali deroghe avranno efficacia solo se stipulate per iscritto 2 DOCUMENTAZIONE DI VEN
71. ghetto di maggior impiego i taglienti sono in acciaio HSS speciale mentre il corpo realizzato in acciaio flessibile per cui si ottengono elevatisime capacit di taglio resistenza all usura e massima sicurezza d impiego FLEX HSS Art 052 esecuzione in acciaio super rapido ed interamente temperata Altamente flessibile e resistente alle rotture Adatta per il taglio di tubi e profilati con spessori sottili e in presenza di accentuate condizioni di carico 50 T T Industrial Tecnical Tools SpA E ROTATIVE IN METALLO Utensili ntegrali i gost con un completo ciclo di contro resistenza Industrial Tecnical Tools SpA 52 T T Industrial Tecnical Tools SpA Queste lime rotative in metallo duro micrograna sono prodotte avvalendosi di preziosi consigli dei centri di studio scientifico sui materiali come sul tipo di affilatura Basilare nella costruzione degli utensili la selezione iniziale delle materie prime La possibilit da parte del costruttore di avvalersi direttamente della fonte della materia prima permette un controllo minuzioso sulle fasi di produzione Le affilature vengono eseguite con centri di lavoro robotizzati e gli stessi utensili vengono sinterizzati in forni altamente computerizzati garantendo massima omogeneit e resistenza di codolo A amp D 7 1 8 e 3 mm metallo duro B 7 1 8 e 3 mm acciaio temprato C 7 1
72. i Truciolo I Salva Energia La singolare geometria brevettata produce una doppia azione di taglio sia sulla facciata del foro che su quella del lingottino prodotto durante il taglio a 1 ricoperte con rivestimento per alte prestazioni e durata fino a 2 volte superiori alle stesse frese non rivestite I Industrial Tecnical Tools SpA 75 Frese High performances lt Attenzione indispensabile seguire attentamente le seguenti istruzioni per un corretto utilizzo della fresa carotatrice Fig 1 inserire il perno corretto punta pilota all interno del foro praticato nell estremit del codolo della fresa II ruolo della punta pilota inizialmente quello di centratore della fresa rispetto al materiale da lavorare in un secondo momento funge da valvola e lascia passare il lubrificante e in fine essendosi precaricata durante la foratura funge da espulsore per il lingottino centrale carota ad operazione di foratura ultimata Fig 2 inserire la fresa completa di perno nel trascinatore facendo attenzione alla posizione dei grani di bloccaggio posti a 90 che devono trovarsi in corrispondenza dei piani praticati sul codolo della fresa Far combaciare perfettamente il piano della fresa con la testa del trascinatore Quindi mediante chiave esagonale serrare i grani di bloccaggio Passaggi per sovrapposti sistema esatto II I Siste
73. iai al carbonio Acciai medio legati Acciai altamente legati Acciai inossidabili Acciai rapidi Acciai per stampi Acciai autotempranti Ghisa Ottone Alluminio per lavorazioni Leghe di alluminio Bronzo Rame VT mt min min max 70 90 70 90 50 80 45 60 19 29 20 50 15 30 35 50 40 60 40 70 70 100 80 120 40 70 50 80 50 80 Per domande di altra natura consultare i nostri agenti 12 T T Industrial Tecnical Tools SpA MATRIX MAXI X X X X X X X X X di taglio mt min n giri min rpm x svi M 42 ZX 42 Velocit di taglio M 42 TOP COBALT SCELTA DENTATURA PER MATERIALI PIENI 2 DENTATURA FISSA DENTATURA VARIABILE S mm Z S mm Z fino a 10 14 fino a 20 10 14 da 10 a 30 10 da 15 a 40 8 12 da 30 a 50 8 da 25 a 50 6 10 da 50 a 80 6 da 35 a 70 5 8 da 80 a 120 4 da 65 a 90 5 8 da 120 a 200 3 da 70 a 120 4 6 da 200 a 400 2 da 80 180 3 4 da 300 600 1 257 130 350 2 3 oltre 600 0 75 da 150 a 400 2 3 da 200 a 600 1 1 1 6 oltre 500 0 75 1 29 Richiedere la disponibilit al momento dell ordine MODALITA DI FORNITURA Gli sviluppi degli anelli forniti saranno comunaue di 5 mm in 5 mm esempio d ordine Quantita minime in anelli MINIMI X spessore mm SVILUPPI rotoli 6 x 0 9 5 pezzi 220 mt 10 x 0 9 5 pezzi 22
74. iolo deve essere utilizzata una lama con passo pi grosso Trucioli larghi e spessi di colore bluastro indicano un avanzamento eccessivo una velocit eccessiva una velocit periferica troppo lenta o una combinazione delle cose LUBRO REFHIGERANTI La scelta di un fluido lubro refrigerante appropriato influenza considerevolmente il taglio Gli oli presenti in commercio hanno diverse caratteristiche potere lubrificante potere refrigerante per garantire le massime prestazioni di taglio in applicazioni particolari L INDICAZIONE DEI TRUCIOLI trucioli sono i migliori indicatori della correttezza della forza di avanzamento Controllare la formazione del truciolo ed effettuare le regolazioni del caso A velocita avanzamento corrette il colore e la forma del truciolo indicano se il liquido lubrificante riesce ad asportare il calore prodotto dal taglio avanzamento j avanzamento avanzamento j Velocit Velocit Velocit limatura troppo spesso trucioli sottili o polverizzati aumentare trucioli pesanti e bruciati ridurre trucioli argentei a spirale e caldi al l avanzamento e o la velocit l avanzamento e o la velocit tatto l avanzamento ideale 10 I Industrial Tecnical Tools SpA VELOCITA DI TAGLIO OTTIMALI PER ACCIAI Capacita di taglio in mm min su una superficie di mm TIPO MATERIALE M don 25 50 75 100 150 200 Acciai da costruzione Profilati teri 80 90 25 35 40 50 50 60 5
75. lmod 113 dopo il mod 114 KASTOSSB F 2 BSM 260 400 B G SBA 260 400 U G PBA 320 460 U AU KASTOPOS 2 KASTOPOS A 3 KASTOPOS GA 2 KASTOPOS GA 3 KASTOTWIN fino al mod 103 2 3 12 13 dopo il mod 104 SBA 280 AU SBA 280 AU G SBA 320 AU SBA 820 AU G SBL 320 SBL 320 GH KASTOPLATE U 3 fino al mod 101 KASTOPLATE U 3 KASTOTWIN A 2 L2 KASTOTWIN A 3 L 3 KASTOCUT GE 3 KASTOCUT GU KASTOCUT GE 4 KASTOCUT GU 4 KASTOPOS 2 L 2 KASTOPOS 3 L 3 KASTOPOS 4 L 4 KASTOPOS GA 2 GL 2 KASTOPOS 3 KASTOPOS GA GEA KASTOPOS GA 4 KASTOPROFIL 3 SBA 400 AU SBA 400 AU G SBL 400 G SBL 400 GH KASTOTWIN U4 fino al mod 103 dopo il mod 104 SSB 260 VA SBL 380 U BBS 360 660 BBS 360 660 KASTOBBS U 3X6 KASTOBBS U 3X6 HBA 340 AU 360 AU fino al mod 107 HBA 360 AU A dopo il mod 108 PBA 460 U AU KASTOBLOC U5 KASTOBLOC U5 KASTOPLATE U3 KASTOPLATE U3 KASTOWIN A 4 L 4 KASTOWIN F 3 KASTOWIN A 4 L 4 KASTOWIN F 3 KASTOWIN FL 3 HBA 360 600 U HBA 360 600 U PBA 520 620 U AU HBA 420 AU HBA 420 AU KASTOTECH A 3 U 3 KASTOTECH A 3 U 3 KASTOTECH A 4 F 4 U 4 KASTOTECH A 4 F 4 U 4 KASTOTURN D 4 BBS 560 1060 U AU BBS 560 1060 U AU HBA 520 U 520 AU PBA 660 U AU HBA 520 U 520 AU PBA 660 U AU HBA 520 620 U AU BBS 860 1060 BBS 860 1060 KASTOBBS U 5X10 KASTOBBS U 5X10 fino al mod 102 fino al mod 107 dopo il mod 108 Dim mm AxBxC 820x54x1 60 980x54x1 30 980x54x1 60 8250x54x1 6
76. ma errato ISTRUZIONI PER L USO assicurarsi che la fresa sia sempre serrata adeguatamente I I rimuovere i trucioli dalla fresa dopo ogni perforazione controllare che non vi siano trucioli all interno della fresa e sotto la base elettro magnetica lubrificare la fresa inserendo nell apposita fessura olio da taglio molto fluido o emulsionato la mancanza di lubrificazione causare il grippaggio della fresa premere saltuariamente il pilota e controllare che il flusso del lubrificante sia regolare iniziare la foratura con una leggera pressione aumentando progressivamente ed alleggerire quando la fresa in fase di uscita regolare periodicamente il lardone delle slitte ed assicurarsi che le slitte siano sempre nella sede per eseguire fori sovrapposti attenersi al sistema corretto come Fig 3 usando una pressione minima costante CONSIGLI UTILI PER EVITARE GLI INFORTUNI 1 fissare sempre la catena o la fascia di sicurezza in dotazione al materiale che si deve perforare prima di iniziare il lavoro un interruzione di energia pu causare lo stacco della base elettromagnetica durante l operazione 2 prima dell uso assicurarsi di aver montato la punta pilota e di aver serrato i grani di bloccaggio 3 quando si sostituisce la fresa ricordarsi di togliere la tensione 4 se la fresa si dovesse bloccare durante la foratura fermare immediatamentela perforatrice e manualmente far girare il mandrino per poter sbloccare la fres
77. metalli e leghe su macchine manuali semi automatiche ed automatiche La gamma 8 compresa tra il 20 mm ed il 315 mm gli spessori da minimo 0 2 mm a max 6 mm ad incremento variabile con forme di dentatura A B C L esecuzione standard di tutta la gamma neutra E disponibile anche il ed i rivestimenti P V D Physical Vapour Deposition RIVESTIMENTI SUPERFICIALI Le seghe circolari possono essere rivestite B V D per incrementare le prestazioni dell utensile aumentandone la durata e riducendo il tempo di taglio rivestimenti normalmente usati sono TIN 2200 3200 e 3000 HV SCELTA DEL RIVESTIMENTO rivestimenti consigliati materiale con lubrificazione con micro nebulizzazione acciaio al carbonio TIN TIALN acciai legati TIN TICN TIALN acciaio inox TIN TIALN ghisa inconel TIALN TIALN titanio TIALN TIALN rame bronzo e ottone TIALN TIALN 89 T T Industrial Tecnical Tools SpA HSS DMo5 5 SEGHE CIRCOLARI DIN 1837 A diam foro centr flangia spessore numero denti omm mm 0 2 0 25 0 3 0 4 0 5 0 6 0 8 1 1 2 1 6 2 2 5 3 4 5 6 20 5 10 80 64 64 64 48 48 T 40 40 32 oon NEZ 24 24 24 25 8 EN GS 64 64 48 48 48 40 ZO NEN NEZ 22 22 24 32 8 14 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 40 10 18 1239 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 50 13 25 22221001
78. mpiegare in funzione alla tipologia di materiale da tagliare Il dente normale ha un angolo di spoglia pari a 0 Questo tipo di dente E adatto FORMA DENTE FE pa _ ad un impiego universale per il taglio di sezioni di piccole medie dimensioni di NORMALE N o UM tubi o profilati con sezioni di taglio non costanti Trova inoltre impiego anche per il taglio di sezioni piene di piccole dimensioni Risulta idoneo per il taglio della maggior parte degli acciai basso legati Il dente abbinato con Nastro Maxi Cobalt e M42 ZX Le caratteristiche fondamentali che differenziano la dentatura ad uncino H dalla FORMA DENTE dentatura normale N sono AD UNCINO H 1 l angolo di spoglia positivo di 10 2 vano di contenimento dei trucioli maggiorato I dente ad uncino consigliato principalmente per il taglio di sezioni di grosse dimensioni di tutti gli acciai fortemente legati e di tutte le leghe con alte caratteristiche meccaniche Considerata la maggiore aggressivit del dente ad uncino H sul pezzo da tagliare consigliabile la riduzione dell avanzamento a favore di una maggiore velocit di taglio nei limiti delle caratteristiche meccaniche del pezzo da tagliare Con la dentatura TOP COBALT TC stata introdotta nel campo del taglio di FORMA DENTE materiali difficili con seghe a nastro bimetalliche una nuova applicazione la quale TO COBALT TC permette di otte
79. nere un migliore rendimento dell utensile Principalmente grazie alla particolare lavorazione eseguita su moduli di 3 denti che risultano essere oltre che stradati normalmente anche rettificati e smussati nella zona di taglio permettendo cosi una maggiore e pi costante ripartizione del carico di taglio sul corpo della lama stessa La qualit del taglio risulta migliorata grazie ai due denti finitori smussati mediante rettifica e dal dente centrale sbozzatore che garantisce una guida ottimale del nastro durante la fase di taglio dividendo in questo modo il truciolo in tre parti La dentatura TOP COBALT TO trova il suo naturale impiego per il taglio di tutti gli acciai con caratteristiche meccaniche estreme e su sezioni di taglio grosse acciai inossidabili acciai refrattari acciai per rulli ecc I T T Industrial Tecnical Tools SpA T Lo spessore minimo della sezione che si intende tagliare non deve essere inferiore al passo minimo della dentatura scelta Es Materiale da tagliare Tubo Diametro 40 mm con spessore 3 5 mm Dentatura scelta T 6 10 Passo Dentatura T 6 25 4 654 Passo Dentatura T 10 10 2 54 mie La dentatura T 6 10 non risulta teoricamente adeguata a questo tipo di profilato in quanto la dentatura T 6 ha un passo maggiore dello spessore minimo da tagliare DENTATURA CORRETTA Dentatura scelta T 8 12 25 4 38 25412 2 Passo T 8 Pass
80. nto in modo tale di evitare movimenti inconsulti ed ottenere cosi un taglio retto 7 Non si possono tagliare blocchi di pietra piastrelle materiali lapidei inox e legno 8 Quando si usa l apparecchio indossare sempre cio che serve per evitare infortuni occhiali guanti ecc CALCOLO DEL DI GIRI DELLE SEGHE Per avere il rendintento ideale delle seghe SPEEDYCUT e necessario rispettare la velocita periferica di taglio di 2200 m min e 1700 m min per diametri sega rispettivamente inferiori e superiori a mm 180 In considerazione del fatto che il numero di giri massimo e proporzionale al diametro della sega e opportuno tenere presenti le formule sottocitate V taglio 3 14 x D sega x n di giri m min 1000 n giri V taglio x 1000 giri mi 3 14 x D sega I T T Industrial Tecnical Tools SpA 43 SP Y GU LAME UNIVERSALI IN METALLO DURO Diametro Spessore N denti si possono montare su N giri min mm mm Sega circolare Bosh Makita 110 1 8 20 riduz 16 T20 Star Hitachi AEG 7000 Sega circolare Bosh Makita Star 160 2 0 30 riduz 16 20 Hitachi AEG Skill Metabo Holz Her Mafell Kress Black amp Decker Fein Festo 4700 oega circolare Bosh Makita 180 2 0 30 riduz 16 20 Star Hitachi AEG Skill Holz Her Festo Black amp Decker Elu Sega circolare Bosh Makita Hitachi AEG 205
81. o Dentatura T 12 La dentatura T 8 12 risulta teoricamente adeguata per il taglio del tubolare diametro 40 mm spessore 3 5mm in quanto sia la dentatura T 8 sia la dentatura T 12 hanno un passo minore allo spessore minimo da tagliare Per il taglio di profilati con spessore massimo inferiore a 1 7 mm si consiglia l utilizzo della dentatura T 14 o T 10 14 N B Per la scelta di dentature per il taglio di materiali non ferrosi Alluminio Bronzo Ottone Leghe Leggere Materie Plastiche ecc si consiglia di consultare il nostro ufficio assistenza tecnica No SI MVM scelta errata scelta corretta Necessita pertanto che pi denti facciano presa sul materiale MONTAGGIO Prima di effettuare l installazione della sega a nastro sulla segatrice eseguire un controllo sullo stato d usura dei volani eliminando accuratamente eventuali residui di trucioli dal profilo esterno dei volani stessi Eseguire la stessa procedura di controllo e pulizia sui due gruppi guidalama verificando che i cuscinetti di raddrizzatura lama o i pattini in metallo duro se presenti non siano grippati o usurati Eseguite queste due determinanti fasi procedere al montaggio della sega a nastro verificando che la direzione della dentatura sia conforme al senso di lavoro della segatrice Quando la lama 8 installata eseguire una leggera tensionatura di assestamento facendo girare la lama a piccoli tratti sino a che non si noti una diminuzione del valore di tensionatura
82. perforazione In secondo luogo la fresa dotata di taglienti di geometria esclusiva che producono trucioli multipli a causa delle superfici abbassate in modo alternato sull interno e sull esterno dei taglienti successivi II materiale di sfrido viene rimosso rapidamente dalle superfici di taglio ed espulso per mezzo della scanalatura spiraliforme Queste due caratteristiche si combinano per un azione di taglio pi rapida e piu morbida Non solo ma l energia cosi risparmiata potr essere sfruttata per incrementare la velocit di perforazione oppure per effettuare dei fori con diametro maggiore rendendo possibile una massimizzazione della produttivit con macchine utensili o unit di lavorazione gia esistenti presso i centri di produzione Foro Foro prodotto prodotto con fresa con punta carotatrice elicoidale area trasformata in truciolo Carota Salva energia Fresa carotatrice una singolare evoluzione rispetto metodi di perforazione che utilizzano punte elicoidali infatti la fresa esegue un azione di taglio periferico rimuovendo solo ed esclusivamente una sottile corona di materiale proporzionale allo spessore della fresa lasciando intatto un lingottino cilindrico di materiale denominato carota che viene espulso dalla fresa a taglio compiuto Frese High performances Attacco da 3 4 Scanalature rettificate con grande precisione per l evacuazione dei truciol
83. riali non importanti e nell utilizzo di macchine con avanzamenti manuali o macchine portatili II nuovo nastro ZX ha una innovativa forma del dente che permette un utilizzo piu ampio rispetto alle dentature convenzionali Dentatura in M42 resistenti all usura ed al calore per una lunga durata della lama denti a passo variabile che riducono le vibrazioni Stradatura stretta LK per una buona finitura superficiale Denti con angolo d attacco 0 LZ ideali per acciai strutturati pacchi e forme difficili da tagliare come da illustrazioni sotto 6 Industrial Tecnical Tools SpA DENTATURA La scelta della dentatura corretta da impiegare per ottenere il massimo rendimento dall utensile deve essere effettuata principalmente tenendo presente la sezione e la configurazione del pezzo che si intende tagliare Generalmente le dentature a passo fisso trovano impiego nel taglio di sezioni piene o comunque regolari 3 4 6 8 10 14 denti x pollice Le dentature variabili 2 3 3 4 4 6 5 8 6 10 8 12 10 14 denti x pollice sono consigliate per taglio di profilati o di sezioni non costanti Ai fini della durata dell utensile per entrambe le tipologie di dentatura rimane fondamentale in fase di taglio che la dentatura scelta renda possibile che almeno 3 denti siano contemporaneamente in presa sul pezzo da tagliare FORMA DENTE Per un aumento del rendimento dell utensile si deve effettuare una ulteriore scelta riguardante il tipo dii dente da i
84. sono frese con inserti RA117 alberino porta pine da 3 8 In carburo e sono consigliate RA118 porta frese minicut da 1 2 30 0 ad elevato coefficiente SRA 25 Punta pilota per D 13 52 usura SRA 50 Punta pilota per D 13 65 78 I T T Industrial Tecnical Tools SpA PROCUT FRESE HSS M2 FRESE HSS M2 SERIE NORMALE SERIE LUNGA PCL 12 PC120 12 PCL120 13 130 13 PCL130 14 140 o 14 PCL140 15 150 15 PCL150 16 160 16 160 17 170 o 17 PCL170 e 18 PC180 18 180 19 190 19 190 20 200 20 PCL200 21 210 e 21 PCL210 22 220 e 22 PCL220 23 230 23 PCL230 e 24 PC240 24 PCL240 25 PC250 25 PCL250 26 260 26 PCL260 27 270 27 PCL270 28 280 28 PCL280 29 290 29 PCL290 O 30 PC300 30 PCL300 O 35 10 31 310 32 PC320 32 PCL320 e 38 33 PCL330 34 40 34 PCL340 35 50 35 PCL350 36 60 36 PCL360 37 70 37 PCL370 e 38 PC380 38 PCL380 39 90 9 39 PCL390 40 400 40 PCL400 41 PC410 41 410 42 420 42 PCL420 43 PC430 43 PCL430 44 440 44 440 45 PC450 45 PCL450 46 PC460 46 1 460 47 470 47 PCL470 48 480 48 PCL480 49 490 49 P
85. taglio imperfetta e sono Avanzamento non costante Eseguire il taglio con una velocit e una pressione di presenti delle rigature avanzamento uniforme Su macchine con avanzamento lama automatico controllare dispositivo di avanzamento Lubrificazione inadeguata Verificare quantit e qualita del liquido lubro refrigerante Pressione e velocit di avanzamento troppo elevati Diminuire valori di pressione e velocit di avanzamento SUPERFICIE DI TAGLIO TROP PI 9 II corpo lama presenta Supporti guidalama non allineati Verificare linearit tra i due rigature parallele al Cuscinetti o pattini guidalama usurati Sostituire cuscinetti o pattini guidalama dorso lama Il dorso lama presenta Pressione e velocit di avanzamento troppo elevati Diminuire la pressione e la velocit di avanzamento sbavature e la sua superficie risulta Cuscinetti o pattini premi lama usurati Sostituire cuscinetti o pattini premi lama lucidata Rottura della lama di saldatura rinvenimento lama non Sostituire lama corretto perpendicolarmente al dorso nella zona di saldatura La lama si rompe Su segatrice con battuta di riscontro fissa per taglio Rendere possibile l evacuazione del pezzo tagliato dal piano di nettamente con una pezzo tagliato si incunea tra la lama e taglio rottura ortogonale al 2 RN La lama si ferma dopo aver eseguito il taglio Regolare su segatrice fine corsa di discesa lama in modo
86. tensile stesso si consiglia al termine del turno di lavoro o durante lunghi periodi di inattivita della segatrice di riportare a O il valore di tesionatura sulla sega a nastro SCELTA VELOCITA DI TAGLIO La scelta della velocit di taglio della sega a nastro deve essere fatta in funzione a della resistenza meccanica del materiale da tagliare DUREZZA E INDICE DI LAVORABILITA DEL MATERIALE SCELTA AVANZAMENTO L avanzamento della sega a nastro sul pezzo durante la fase di taglio deve essere impostato in modo tale che la lama stessa non subisca pressioni non costanti sul pezzo da tagliare tali da pregiudicare la qualit del taglio e la durata della zona dentata della sega nastro velocit e pressione di avanzamento troppo elevati Viceversa una velocit di avanzamento troppo bassa riferita ad una velocit di taglio elevata comporta un eccessivo surriscaldamento della zona dentata provocando una rapida usura della punta dei denti e un aumento della fragilit della zona dentata stessa DA RICORDARE i valori di velocit e pressione di avanzamento della sega a nastro appena installata devono essere impostati con valori inferiori a quelli nominali di lavoro RODAGGIO LAMA POSIZIONAMENTO GUIDALAME Per ottenere la massima precisione del taglio senza pregiudicare la durata dell utensile i due gruppi guidalama devono essere posizionati il pi possibile vicino al pezzo da tagliare SERRAGGIO PEZZO IL serraggio del pezzo o dei p
87. x1 30 8890x54x1 60 8890x67x1 60 9385x67x1 60 9385x67x1 60 9398 54 1 60 9398x67x1 60 9 45x54x1 60 9745 67 1 60 10260 62 1700 10260 80 1 60 10260x67x1 60 10260x80x1 60 1 8775 65 18 11430 80 1 60 11430x100x2 00 142 0 010 11430 100 2 00 11430 125 2 00 12660 80 1 60 13960x67x1 60 13960x80x1 60 13460x80x1 60 14148x67x1 60 14148x80x1 60 14960x67x1 60 14960x80x1 60 15980x80x1 60 17960 80 1 60 2060x20x0 90 2450 27 0 90 3010x27x0 90 2540 41 1 30 2450 27 0 90 2490x20x0 90 2 10x27x0 90 2825 27 0 90 3020 27 0 90 3350 27 0 90 3660 27 0 90 3800 27 0 90 3800x34x1 10 4200 27 0 90 Sviluppi delle macchine commercio a 000700007000700070000200727 Y 4 gt Dim mm AxBxC ANTARES ANTLIA CALIPSO CENTAURO CYGNUS 2700x27x0 90 OMEGA ORION SIRIUS TRITON URANUS 240 AV 240 AVD 300 D 300 SAV JUPITER MAJOR TITAN ZEUS 400 SAV GALATIC COPERNICO COPERNICO HERCULES PEGASUS APOLLO SCORPIO POLARIS POLARIS dal 1999 1200 SAV ATLANTA PLUTON 1 PLUTON 2 OLIMPUS 1 OLIMPUS 2 OLIMPUS 3 PLUTON dal 1999 FORTE PICCOLO K 150 300 00 5 160 160 9l 200 5 250 280 S 320 5 BA 251 SBA 240 BA 321 SIP BA 321 SIP CNC SBA 241 5 SBA 241 5 UNFORTE 500 UF 400 F 320 SI GBS F 360 5 F 420 51 SBA 341 5 SBA 361 5 SBA 361 5 SBA 421 5 SBA 421 5 SBA 531 5 SBA 531 5 SB

Catalogo Taglio 07.qxp

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents