Istruzioni per l`uso dei bollitori delle serie BWP, BWPS
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1. oooooonnnnonociccnononiconanicinonanano nono nn no nono nono nnnn ia a eee 17 42 Allacciamento idraulico e dispositivi di sicurezza 18 4 3 Messa Servizio re li a ie a 20 E A liceali dial 21 5 1 Impostazione della temperatura dell acqua calda renerne nn 21 5 2 Controllo dell impianto erne 21 MANUTENZIONE ala E AIA LI A AA alata 21 MESSAtUornisel vizio sata MALA ALA ALINA NA Na Ai 21 ERRE O OR Sa SDN SER 22 Ultimo aggiornamento 01 2015 V1 6 1 Introduzione 1 1 Informazioni generali Le presenti istruzioni per l uso si applicano ai bollitori per acqua calda sanitaria delle serie BWP e BWPS e sono parte integrante della fornitura Le istruzioni sono relative al montaggio all utilizzo e alla manutenzione e sono destinate agli operatori specializzati muniti di autorizzazione nei rispettivi campi di attivit Questi devono disporre delle necessarie competenze tecniche ed essere informati sulle vigenti misure antinfortunistiche Si prega di leggere con estrema attenzione le presenti istruzioni contenenti indicazioni relative alla sicurezza al montaggio e alla messa in servizio In questo modo possibile evitare danni al proprio impianto causati da interventi non corretti da parte di non addetti La mancata osservanza delle indicazioni di sicurezza comporta il pericolo di danni alle persone alle cose e all ambiente Le indicazioni e i suggerimenti in esse riportati non possono rit2. Altezza di ribaltamento con isolamento mm 1490 1710 1690 1900 2090 Peso a vuoto kg 127 149 182 209 224 illa di esercizio lato bar 10 10 10 10 10 Pressione massima di esercizio lato bar 6 6 6 6 6 acqua sanitaria aldo lato C 95 95 95 95 95 SHE massima lato acqua C 95 95 95 95 95 Superficie scambiatore superiore m Superficie scambiatore inferiore m 3 3 5 4 4 6 0 6 0 Spessore isolamento mm 50 50 50 50 50 A massima interna resistenza mm 400 450 500 500 500 Potenza massima resistenza elettrica kW 3 5 5 5 7 5 9 5 10 Produzione continua KW 10 5 12 3 15 4 18 6 18 6 Indice caratteristico NL 1 4 25 3 9 5 1 6 Perdita di calore KWh d 1 4 1 6 2 0 2 2 2 6 Perdita di carico lato riscaldamento mbar 27 35 53 84 84 Portata lato riscaldamento m8 h 0 9 1 6 1 3 1 6 1 6 Protezione contro la corrosione smaltatura a norma DIN 4753 anodo al magnesio Attacchi Altezza attacchi F TH Sonda termometro mm 1350 1570 1500 1740 1940 WW Acqua calda mm 1350 1570 1500 1740 1940 AN Anodo al magnesio mm 1350 1570 1500 1740 1940 F TH Sonda termometro mm 1140 1350 1250 1490 1690 FL Flangia superiore mm 5 1300 FL Flangia inferiore mm 285 295 310 310 310 Z Ricircolo mm 1000 1200 1150 1400 1400 HZVL Mandata mm 910 920 1500 1185 1185 riscaldamento F TH Sonda termometro mm 600 600 HZRL Ritorno riscaldamento mm 230 240 255 255 255 KW Acqua fredda mm 135 140 145 145 145 Conten
3. 509 574 Contenuto acqua sanitaria l 464 2 515 27 Contenuto scambiatore superiore I 23 59 32 48 Contenuto scambiatore inferiore I 9 37 11 15 Altezza totale con isolamento mm 1740 1940 Diametro con isolamento mm 760 760 Diametro senza isolamento mm Altezza di ribaltamento con isolamento mm 1900 2090 Peso a vuoto kg 207 246 Pressione massima di esercizio lato bar 10 10 riscaldamento Pressione di collaudo lato bar 15 15 riscaldamento Pressione massima di esercizio lato bar 6 6 acqua sanitaria ila di collaudo lato acqua bar 12 12 dc massima di esercizio lato bar 10 10 Pressione di collaudo lato solare bar 15 15 CE va s s DA massima lato acqua C 95 95 Temperatura massima lato solare C 95 95 Superficie scambiatore superiore m2 3 8 6 0 Superficie scambiatore inferiore m2 1 5 1 8 Spessore isolamento mm 50 50 ti massima interna resistenza mm 500 500 Potenza massima resistenza elettrica KW 9 5 10 Produzione continua KW 13 3 18 6 Indice caratteristico NL 2 9 4 1 Perdita di calore KWh d 2 6 2 8 Perdita di carico lato riscaldamento mbar 41 84 Portata lato riscaldamento m8 h 1 1 1 6 Protezione contro la corrosione smaltatura a norma DIN 4753 anodo al magnesio Attacchi Altezza attacchi F TH Sonda mm 1740 1940 WW Acqua calda mm 1740 1940 AN Anodo mm 1740 1940 F TH Sonda termometro mm 1490 1690 FL Flangia superiore mm 680 FL Flangia inferiore mm 600 AN Anodo inferi
4. acqua calda Impostazione dell acqua calda gt Impostare la temperatura nominale dell acqua calda sulla centralina della caldaia o mediante il miscelatore dell acs 5 2 Controllo dell impianto e Sfiatare le condutture e verificarne la tenuta e Verificare la plausibilit delle temperature Controllare i valori di pressione di esercizio e le oscillazioni di pressione 6 Manutenzione La funzionalit della valvola di sicurezza deve essere verificata a intervalli regolari Si consiglia di far effettuare la manutenzione annuale da parte di un azienda specializzata Si consiglia una volta all anno di eseguire la pulizia del bollitore e il controllo dell impianto Un utilizzo ragionevole dell impianto consente di risparmiare notevoli quantit di energia e L anodo di magnesio in conformit alla norma DIN 4753 deve essere controllato la prima volta dopo due anni e in seguito a intervalli regolari di un anno da personale specializzato Qualora il diametro dell anodo di magnesio sia ridotto a 1 3 del diametro originale questo dovr essere sostituito originario 32 mm e Se necessario pulire il contenitore e i relativi filtri e Ad ogni nuovo assemblaggio la guarnizione dell anodo di magnesio deve essere sostituita con una nuova e La resistenza elettrica se presente deve essere disincrostata una volta all anno se l acqua particolarmente dura anche a intervalli minori Dopo la decalcificazione eseguire una prova di
5. di esercizio elettrici messa a terra conduttori di protezione conduttori equipotenziali e VDI 2035 Prevenzione dei danni negli impianti di riscaldamento dell acqua e Norme e fogli di lavoro DVGW Requisiti e verifica di bollitori per acs in particolare la norma DVGW W551 Impianti per il riscaldamento di acs e relative tubazioni 2 Trasporto e immagazzinaggio 2 1 Indicazioni generali All atto del trasporto e in seguito dell apertura dell imballo osservare le indicazioni riportate sul bollitore Verificare la correttezza l integrit e la completezza della merce fornita immediatamente dopo la consegna Eventuali danni dovuti al trasporto vanno notificati immediatamente all azienda di trasporti incaricata della consegna l imballo con la merce va lasciato nello stato in cui stato consegnato finch il danno non viene sottoposto a perizia da parte dell azienda di trasporti Annotare i danni direttamente sul documento di trasporto Non conservare il bollitore all aperto IMmagazzinare solo in luogo asciutto non soggetto al gelo e ben ventilato Non danneggiare l isolamento Non adagiare il bollitore su fondo non planare poggiandolo sull isolamento termico questo potrebbe danneggiarsi Evitare che il bollitore subisca urti e colpi o venga graffiato 2 2 Dotazione di fornitura Sono possibili differenze a seconda del modello e della versione e Bollitore completo di isolamento e copertura e Rosette per isolamento e Istru
6. 4 filettatura Z Ricircolo filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi HZRL Ritorno riscaldamento 1 4 filettatura HZRL Ritorno riscaldamento VA filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi SVL Mandata solare i 4 filettatura SVL Mandata solare VA filettatura interna interna 1 6 F 1 4 fi FS Sonda solare ig Menara F TH_ Sonda termometro ig metatuta interna interna 1 6 f 1 4 fi SRL Ritorno solare 1 filettatura SRL Ritorno solare La filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi KW Acqua fredda 1 filettatura KW Acqua fredda 1 filettatura interna interna 13 3 7 Dati tecnici BWPS 800 1000 Tipo Unit BWPS 800 BWPS 1000 Contenuto totale I 837 933 Contenuto acqua sanitaria I 781 862 Contenuto scambiatore superiore I 30 4 36 Contenuto scambiatore inferiore I 11 9 17 5 Altezza totale con isolamento mm 1985 2185 Diametro con isolamento mm 990 990 Diametro senza isolamento mm 790 790 Altezza di ribaltamento con isolamento mm 2020 2220 Peso a vuoto kg 313 356 eri ala di esercizio lato bar 10 10 a lato bar 15 15 o di esercizio lato bar 6 6 235 di collaudo lato acqua bar 12 12 Pressione massima di esercizio lato bar 10 10 solare Pressione di collaudo lato solare bar 15 15 Temperatura massima lato C 95 95 riscaldamento Temperatura mas
7. Istruzioni per l uso dei bollitori delle serie BWP BWPS FA BWP BWPS Montaggio Utilizzo Manutenzione QD Sommario 1 0 N O O Renee elio 3 4 1 Informazioni generali x i iui tf li aio ae e ii 3 t2 Destinazione d Uso A A ia ii 3 E3 Sicurezza i e iii ini a ln olii arene deli inni 3 1 4 Ulteriore documentazione di riferimento i 3 1 5 Clausole relative alla garanzia del costruttore e alla garanzia legale 4 1 6 Prescrizioni di montaggio anarak e aaa e ee pea R a ar aee ee bier deris 4 Trasporto e immagazzinaggio 5 P Indicazioni general tai ii 5 22 Dotazione di fornitura s iuret d 5 2 3 Posizionamento del bollitore 5 Stuttura e tecnologias siii le ee eee Ure ln 6 3 1 Datl tecnici BWP 200 600 innate 6 32 Struttura BWP 200 600 5tma ni AR a aiii cad 7 3 3 Dati tecnici BWP 800 1000 ELSE ER RE Free oria fr rd fede rer RE 8 3 4 Struttura BWP 800 1000 3 aa T EEE E EE E ENTE EE E E eee era ser ers 10 3 5 Dati tecnici BWPS 500 600 nnna 11 3 6 Struttura BWPS 500 600 a ER Ea Era are rad serene 13 3 7 Dati tecnici BWPS 800 1000 nnna 14 3 8 Struttura BWPS 800 1000 lee less 16 a lo e ein O ea 17 4 1 Installazione del DOIl OFE
8. VGW W TPW 115 art 15 a partire da un contenuto nominale del bollitore paria 120 litri necessario installare un termometro 4 3 Messa in servizio 4 3 1 Lavaggio e riempimento dell impianto L installazione deve essere effettuata esclusivamente da personale specializzato e autorizzato 1 Procedere al lavaggio delle condutture in conformit alla norma DIN 1988 ed eseguire una prova di tenuta con valori di pressione al massimo pari a quella di collaudo vedi dati tecnici 2 Verificare la tenuta di tutti gli attacchi compresa la flangia di pulizia w Riempire il lato acs e procedere poi allo sfiato 4 Riempire il lato riscaldamento conformemente alla norma VDI 2035 procedere quindi allo sfiato e aumentare la pressione di esercizio Potenza termica totale Totale alcali terrosi Durezza totale kw mol m dH lt 50 nessun requisito nessun requisito gt 50 e lt 200 lt 2 0 lt 11 2 gt 200 e lt 600 lt 1 5 lt 8 4 lt 600 lt 0 02 lt 0 11 negli impianti con scaldabagno a fuoco diretto e nei sistemi con resistenza elettrica il valore indicativo della somma degli alcali terrosi lt 3 0 mol m corrispondente a 16 8 dH Se il volume dell impianto gt 20 I KW di potenza della caldaia negli impianti con pi caldaie deve essere utilizzata la singola potenza termica pi bassa necessario applicare i requisiti del gruppo di potenza termica complessiva direttamente sup
9. cqua fredda 1 filettatura interna 3 3 Dati tecnici BWP 800 1000 Tipo Unit BWP 800 BWP 1000 Contenuto totale I 837 933 Contenuto acqua sanitaria I 792 888 Contenuto scambiatore superiore I Contenuto scambiatore inferiore I 34 5 34 5 Altezza totale con isolamento mm 1990 2190 Diametro con isolamento mm 990 990 Diametro senza isolamento mm 790 790 e escluso mm 2020 2220 Peso incluso isolamento a vuoto kg 284 301 e di esercizio lato bar 10 10 Pero bar Di hi Pressione massima di esercizio lato bar 6 6 acqua sanitaria Rea di collaudo lato acqua bar 12 12 Ita lato C 95 95 Temperatura massima lato acqua C 95 95 sanitaria Superficie scambiatore superiore m Superficie scambiatore inferiore m2 6 0 6 0 Spessore isolamento mm 100 100 er massima interna resistenza mm 630 630 Potenza massima resistenza elettrica kW 15 17 Produzione continua con mandata risc a 55 KW 17 2 17 2 Indice caratteristico NL 8 7 9 8 Perdita di calore KWh d 4 3 4 5 Perdita di carico lato riscaldamento mbar 67 67 Portata lato riscaldamento m8 h 1 5 1 5 Protezione contro la corrosione smaltatura a norma DIN 4753 anodo al magnesio Attacchi Altezza attacchi F TH Sonda termometro mm 1940 2140 AN Andel Magnesio it 1940 2140 superiore Sfiato m
10. enersi in alcun modo esaustivi necessario attenersi a tutte le direttive norme e prescrizioni in vigore relative all effettuazione del montaggio e al funzionamento di un impianto solare Si fa infine presente che valgono le Condizioni Generali di Contratto nella loro versione pi aggiornata 1 2 Destinazione d uso I bollitori delle serie BWP e BWPS possono essere utilizzati in impianti di riscaldamento nuovi o preesistenti e sono destinati esclusivamente al riscaldamento di acqua sanitaria come previsto dal decreto sull acqua potabile L utilizzo non conforme alla destinazione d uso modifiche non autorizzate alle modalit e alla sequenza di montaggio oppure di tipo costruttivo comportano l esclusione di qualsiasi tipo di responsabilit e di diritto alla garanzia legale 1 3 Sicurezza Le generiche indicazioni e avvertenze di sicurezza sono parte integrante delle presenti istruzioni e sono di fondamentale importanza ai fini dell utilizzo del prodotto AN Questo simbolo indica la possibilit di danni a persone e cose Attenzione Pericolo di ustioni e scottature Nel bollitore possono essere presenti temperature gt 60 C per cui sussiste il pericolo Attenzione di scottature ed eventualmente di ustioni in corrispondenza degli attacchi o dei componenti gt Non toccare i componenti con temperature elevate I bollitori delle serie BWP e BWPS sono costruiti secondo le pi moderne regole della tecnica e regolamentazioni di sicure
11. eriore In caso di superamento importante lt 50 kW necessario provvedere all addolcimento fino a portare il valore totale degli alcali terrosi sotto 0 02 mol m8 Verificare la tenuta sotto pressione degli attacchi Verificare la pressione di attivazione della valvola di sicurezza dell acqua e la sua funzionalit Riempire il circuito solare con apposito liquido sfiatarlo e verificarne la tenuta Verificare la funzionalit il corretto posizionamento in sede di tutte le viti e la tenuta di tutto l impianto inclusi i componenti montati sul gruppo fornito di fabbrica ONDU 4 3 2 Istruzione del gestore Il gestore deve essere dettagliatamente informato sulle modalit d uso e di funzionamento dell apparecchio Osservare in particolare durante la spiegazione tutti i dettagli rilevanti ai fini della sicurezza e sottolineare che e In caso di ripetuto intervento del limitatore termico di sicurezza necessario far intervenire un tecnico specializzato e La conduttura di sfiato della valvola di sicurezza deve essere sempre aperta e La funzionalit della valvola di sicurezza deve essere regolarmente verificata aprendola e La manutenzione dell impianto deve essere eseguita ogni anno e Le istruzioni per l uso devono essere conservate ben in vista presso l impianto 20 5 Utilizzo y gestore stato informato e istruito sull uso dell impianto dal tecnico specializzato 5 1 Impostazione della temperatura dell
12. funzionalit e Se presente verificare il controllo dei tempi e della temperatura della circolazione dell acs 7 Messa fuori servizio Per mettere fuori servizio il bollitore necessario chiudere tutti gli attacchi sia dal lato riscaldamento sia dal lato acs e Interrompere l alimentazione di corrente di tutti i componenti dell impianto ad es staccare la presa di corrente e Svuotare completamente il bollitore le condutture contenenti liquidi e tutti i componenti La messa fuori servizio definitiva o lo smaltimento deve essere eseguito solo da personale specializzato autorizzato materiali devono essere smaltiti in ottemperanza alle vigenti leggi e prescrizioni ambientali nazionali e locali 21 8 Allegato Spazio per la targhetta identificativa da incollare a cura del cliente Copyright Le presenti istruzioni per l uso devono essere trattate con riservatezza e non possono essere riprodotte n rese accessibili a terzi senza previa autorizzazione scritta 2 legge tedesca sul diritto d autore 823 CC tedesco Le figure sono esclusivamente esemplificative pertanto possibile che vi siano scostamenti nei dati delle figure concernenti pesi e misure L azienda non si assume alcuna responsabilit per eventuali errori di stampa e impaginazione per modifiche tecniche e correttezza del contenuto Ci riserviamo il diritto di effettuare modifiche e migliorie tecniche senza alcun preavviso Si ricorda che sono valide le C
13. i conseguenza i riduttori di pressione e le valvole di sicurezza pi idonei Gli attacchi per i dispositivi di sicurezza valvola di sicurezza vaso di espansione a membrana non devono essere chiudibili 3 Chiudere gli attacchi rimasti inutilizzati DA Figura 41 esempio di allacciamento idraulico con dispositivi di sicurezza La figura a solo titolo esemplificativo e non sostituisce in alcun modo il progetto di un esperto 1 Attacco acqua fredda a norma DIN 1988 6 Svuotamento Valvola di chiusura Termometro opzionale 7 Riduttore di pressione con manometro 8 Miscelatore acs opzionale Valvola di ritegno 9 Sfiatatoio o AJOJN Valvola di sicurezza Pericolo di ustioni e scottature In caso di alimentazione solare sugli attacchi e nei componenti possono essere Attenzione presenti temperature gt 65 C pericolo di scottature e ustioni gt Limitare la temperatura di prelievo a max 65 C mediante un miscelatore gt Non toccare i componenti con temperature elevate Nei punti prescritti necessario installare dei manometri Nel circuito solare e in quello di riscaldamento necessario installare degli appositi vasi di espansione 4 2 1 Valvola di sicurezza 18 La valvola di sicurezza deve rispondere ai dettami della norma DIN 4753 parte 1 paragrafo 6 3 2 Detta valvola deve essere montata verticalmente e ben accessibile Dimensionament
14. m 1940 2140 F TH Sonda termometro mm 1650 1850 FL Flangia superiore mm 1400 1400 AN Anodo inferiore mm 690 690 FL Flangia inferiore mm 350 350 WW Acqua calda mm 1765 1965 Z Ricircolo mm 1400 1600 HZVL Mangata mm 1195 1195 riscaldamento Tipo Unit BWP 800 BWP 1000 F TH Sonda termometro mm 660 660 HZRL Ritorno riscaldamento mm 275 275 KW Acqua fredda mm 175 175 3 4 Struttura BWP 800 1000 FITH kr AN amp H HZVL E HZRL Figura 33 BWP 800 1000 Attacchi 1 6 fi F TH Sonda termometro 2 filettatura interna z 1 AN a sli filettatura superiore interna 114 E Sfiato filettatura interna 1 6 f F TH Sonda termometro 2 filettatura interna FL Flangia superiore 180 mm 1 6 f AN Anodo inferiore 1 filettatura interna FL Flangia inferiore 290 mm 2 filettatura WW Acqua calda T eie Z Ricircolo 1 filettatura interna 1 6 f HZVL Mandata riscaldamento 1 filettatura interna 1 6 f F TH Sonda termometro 2 filettatura interna 1 6 f HZRL Ritorno riscaldamento 1 filettatura interna 2 filettat KW Acqua fredda ilettatura interna 3 5 Dati tecnici BWPS 500 600 Tipo Unit BWPS 500 BWPS 600 Contenuto totale l
15. nda termometro Y filettatura interna FL Flangia superiore 180 mm AN Anodo inferiore 14 filettatura interna FL Flangia inferiore 290 mm WW Acqua calda 2 filettatura interna HZVL Mandata riscaldamento 1 filettatura interna Z Ricircolo 1 filettatura interna HZRL Ritorno riscaldamento 1 filettatura interna SVL Mandata solare 1 filettatura interna FS Sonda 2 filettatura interna SRL Ritorno solare 1 filettatura interna KW Acqua fredda 2 filettatura interna 4 Montaggio 4 1 Installazione del bollitore Prima di montare il bollitore verificare la portata statica del fondo sul quale verr installato Il peso del bollitore riempito inclusi gli eventuali componenti accessori montati non deve superare il carico massimo ammissibile del pavimento o del solaio La superficie di appoggio del bollitore deve essere planare e garantire l installazione perfettamente verticale dello stesso in maniera permanente Il bollitore deve essere posizionato in una vasca antisversamento sufficientemente capiente oppure si deve provvedere a far defluire l eventuale acqua fuoriuscita mediante uno scarico sul fondo Il bollitore deve essere installato in un ambiente al riparo dal gelo Le condutture devono essere possibilmente corte e protette dal gelo Anche lo sbocco della conduttura di sfiato deve trovarsi all interno dell area protetta dal gelo Le distanze da pareti soffitto e ostacoli fissi devon
16. o della valvola di sicurezza e della conduttura di sfiato Contenuto nominale Potenza massima di Misura minima della Misura minima del bollitore riscaldamento valvola dell attacco Ingresso uscita fino a 200 75 kW DN 15 R Rp Y R Rp 34 da 200 I a 1000 I 150 kW DN 20 R Rp R Rp 1 da 1000 I a 5000 I 250 kW DN 25 R Rp1 R Rp1 4 Se la potenza di riscaldamento del bollitore amp superiore al volume nominale dell acqua ad esso correlato necessario optare per una valvola di sicurezza commisurata alla potenza di riscaldamento La pressione di attivazione della valvola di sicurezza deve essere al massimo uguale alla pressione di esercizio del bollitore Sulla valvola di sicurezza deve essere apposto il seguente avviso conformemente alla norma DIN 4753 parte 1 paragrafo 6 3 4 2 Durante la fase di riscaldamento per motivi di sicurezza pu fuoriuscire acqua dalla conduttura di sfiato Non chiudere la conduttura di sfiato Conduttura di sfiato della valvola di sicurezza La fuoriuscita di acqua bollente e vapore non deve mettere a repentaglio le persone Le condutture di sfiato di due o pi valvole di sicurezza devono sboccare libere e separatamente sopra un punto di scarico La conduttura di sfiato deve essere realizzata con la medesima sezione di uscita della valvola di sicurezza deve presentare non pi di 2 curve e non essere lunga pi di 2 m Se risultasse inevitabile realizzare pi di due cur
17. o essere scelte in modo tale da consentire l esecuzione di montaggio smontaggio ispezione e manutenzione senza problemi In particolare le flange devono risultare libere e gli anodi nonch se necessario la resistenza elettrica devono poter essere montati e smontati senza ostacoli Il posizionamento e l installazione devono essere effettuati da una ditta specializzata e certificata Attenersi alle norme e ai regolamenti tecnici in vigore Il bollitore viene fornito con l isolamento montato solo fino alla misura nominale 1000 2 Prima di trasportare il bollitore sul luogo di installazione rimuovere l isolamento solo serie BWP e BWPS 800 e 1000 3 Effettuare il trasporto sul luogo di installazione con cautela 4 Una volta posizionato sul luogo di installazione provvedere all allineamento del bollitore Montaggio dell isolamento in schiumato poliuretanico morbido Il montaggio dell isolamento in schiumato poliuretanico morbido deve essere effettuato almeno da due persone Rottura della cerniera lampo La trazione esercitata dalle due estremit dell isolamento sulla cerniera lampo ne pu Cautela provocare la rottura gt Adattare l isolamento alla superficie del bollitore battendolo leggermente o lisciandolo con il palmo della mano 1 Applicare con cura l isolamento morbido alla superficie del bollitore senza esercitare una forza eccessiva e facendo attenzione ai fori per gli attacchi 2 Chiudere a mano con cautela la cernie
18. ondizioni Generali di Contratto nella versione aggiornata 22 23 Rivenditore Produttore
19. ore mm 320 310 Z Ricircolo mm 1400 1400 EAN Anas mm 1598 1099 11 Tipo Unit BWPS 500 BWPS 600 HZRL Ritorno riscaldamento mm 680 800 SVL Mandata solare mm 525 570 FS Sonda mm 400 450 SRL Ritorno solare mm 255 255 KW Acqua fredda mm 145 145 3 6 Struttura BWPS 500 600 ER T e E 3 FITH m FITH a ETA m z HZVL Z a HZRL HZRL pnt i pr FL N 2 SVL A a sv Po SI m FS 1 FTH da W e Fri AN W A ewi E a A ewi D A m sR YA AN J s sr Y O AN j gt Kw de J io AN y RR ES Figura 34 BWPS 500 Figura 35 BWPS 600 Attacchi BWPS 500 Attacchi BWPS 600 F TH Sonda termometro Y filettatura F TH Sonda termometro Y filettatura interna interna 14 14 WW Acqua calda filettatura WW Acqua calda filettatura interna interna 14 i 14 AN Anodo a magnesio filettatura AN Annado Amagngsio filettatura superiore i superiore interna interna 1 f 1 4 fi F TH Sonda pozzetto 2 Meatia F TH Sonda termometro 2 Metatu interna interna FL Flangia inferiore 180 mm FL Flangia inferiore 180 mm 1 6 f AN Anodo Mg inferiore ena FL Flangia superiore Y 180 mm 1 6 f 1 4 fi Z Ricircolo A filettatura HZVL Mandata riscaldamento LA filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi HZVL Mandata riscaldamento i
20. ra lampo 3 Infilare l isolamento in schiumato poliuretanico morbido sul bollitore cominciando dall alto 4 quindi applicare la copertura del bollitore e le eventuali rosette Montaggio dell isolamento in schiumato poliuretanico rigido 1 Infilare i dispositivi anti convezione anelli di schiumato sugli attacchi 2 Con molta cautela posizionare gli elementi dell isolamento rigido sul bollitore e portarli a combaciare 3 In alcuni modelli necessario a questo punto applicare sopra il bollitore il rivestimento in sky e chiuderlo con la cerniera lampo vedi anche la figura della sezione Montaggio dell isolamento in schiumato poliuretanico morbido 4 Se presente utilizzare il nastro tenditore e applicarlo in basso fissandolo con l apposita chiusura 5 Infine applicare la copertura del bollitore e le eventuali rosette 17 4 2 Allacciamento idraulico e dispositivi di sicurezza Per collegare il bollitore all impianto attenersi al relativo schema idraulico Consultare le istruzioni della ditta fornitrice dell impianto 1 Eseguire i collegamenti dal lato riscaldamento conformemente alle norme e alle prescrizioni locali in vigore Utilizzare valvole di ritegno o sifoni con una lunghezza pari a 10 x diametro del tubo per evitare il raffreddamento del bollitore dovuto al fenomeno della circolazione naturale in controcorrente 2 Tenere presenti i valori di pressione ammissibili e i differenziali di pressione scegliere d
21. sima lato acqua C sanitaria 38 28 Temperatura massima lato solare C 95 95 Superficie scambiatore superiore m 4 9 6 0 Superficie scambiatore inferiore m 1 8 2 8 Spessore isolamento mm 100 100 Ta massima interna resistenza mm 630 630 Potenza massima resistenza elettrica kW 15 17 Produzione continua kw 17 2 20 3 Indice caratteristico NL 5 5 8 Perdita di calore KWh d 4 5 4 7 Perdita di carico lato riscaldamento mbar 67 104 Portata lato riscaldamento m8 h 1 5 1 7 Protezione contro la corrosione smaltatura a norma DIN 4753 anodo al magnesio Attacchi Altezza attacchi F TH Sonda mm 1935 2145 Sfiato mm 1935 2145 AN Anodo superiore mm 1935 2145 F TH Sonda termometro mm 1650 1850 FL Flangia superiore mm 800 930 AN Anodo inferiore mm 570 610 FL Flangia inferiore mm 350 350 WW Acqua calda mm 1765 1965 ls va lmm 1620 1999 Tipo Unit BWPS 800 BWPS 1000 Z Ricircolo mm 1400 1600 HZRL Ritorno riscaldamento mm 900 1000 SVL Mandata solare mm 675 855 FS Sonda mm 540 580 SRL Ritorno solare mm 275 275 KW Acqua fredda mm 175 175 15 3 8 Struttura BWPS 800 1000 H ww H HZRL AN l Figura 36 BWPS 800 1000 Attacchi BWPS 800 1000 F TH Sonda filettatura interna E Sfiato 14 filettatura interna AN Anodo superiore 14 filettatura interna F TH So
22. t dell acqua e mancata osservanza delle indicazioni di montaggio utilizzo e manutenzione e modifiche o lavori di riparazione non corretti eseguiti dall acquirente o da terze persone e presenza di vapori corrosivi o di elevati livelli di polvere nel luogo di installazione o in ambienti adiacenti e installazione in ambienti inidonei soggetti al gelo senza possibilit di effettuare manutenzione ecc e utilizzo continuato nonostante l insorgenza di un guasto di un danno o il manifestarsi di un difetto 1 6 Prescrizioni di montaggio Oltre alle specifiche prescrizioni e direttive nazionali e comunali necessario attenersi anche alle seguenti norme concernenti l installazione e DIN1988 Regole tecniche relative alle installazioni per acqua calda sanitaria e DIN 4708 Impianti centralizzati di riscaldamento dell acqua e DIN 4753 Bollitori e impianti di riscaldamento per acqua calda sanitaria e acqua tecnica requisiti marcatura equipaggiamento e verifica e DIN 18380 Impianti di riscaldamento e impianti centralizzati di riscaldamento dell acqua e DIN 18381 Impianti per gas acqua e impianti di drenaggio all interno degli edifici e DIN EN 12828 Impianti di riscaldamento negli edifici Progettazione dei sistemi di riscaldamento ad acqua e EN12897 Adduzione acqua Specifica per scaldaacqua ad accumulo in pressione chiusi riscaldati indirettamente e EN 12975 Impianti termici solari e loro componenti e VDE 0100 Realizzazione di mezzi
23. uto totale lordo incl tutti i componenti montati teorico Contenuti effettivi detti anche contenuti nominali acs solare riscaldamento netto 3 2 Struttura BWP 200 600 FITH fm HZVL dm F TH FL FITH la FL E HZVL F TH FL nm T N p s FP FTH wwii AN Figura 31 BWP 200 500 Figura 32 BWP 600 Attacchi BWP 200 500 Attacchi BWP 600 Y filettatura Y filettatura F TH Sonda termometro F TH Sonda termometro interna interna 11 11 WW Acqua calda filettatura WW Acqua calda filettatura interna interna 1 1 AN Anodo al magnesio filettatura AN Anodo al magnesio filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi F TH Sonda termometro A filettatura F TH Sonda termometro filettatura interna interna FL Flangia inferiore 180 mm FL Flangia superiore 180 mm 1 6 f Z Ricircolo n leal FL Flangia inferiore 180 mm interna 1 6 f 1 4 fi HZVL Mandata riscaldamento Ue filettatura Z Ricircolo filettatura interna interna 1 f 1 4 fi F TH Sonda termometro A filettatura HZVL Mandata riscaldamento VA filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi HZRL Ritorno riscaldamento 1 filettatura F TH Sonda termometro 2 filettatura interna interna 1 6 f 1 4 fi KW Acqua fredda da MORA ra HZRL Ritorno riscaldamento 14 ias interna interna 3 4 f KW A
24. ve o raggiungere una lunghezza superiore a quella prescritta allora si dovr provvedere a realizzare tutta la conduttura in un diametro maggiore Ciononostante non sono ammissibili pi di 3 curve e una lunghezza superiore a 4 m L estremit della conduttura di sfiato deve sporgere di circa 20 40 mm sopra un recipiente di drenaggio o un imbuto di raccolta ed essere posizionata in maniera visibile Lo sbocco della conduttura di sfiato deve trovarsi all interno dell area protetta dal gelo A Avvertenza Sovrapressione nel bollitore Durante il riscaldamento il contenuto del bollitore soggetto a espansione Se la pressione che si forma non viene limitata il bollitore pu andare incontro a danneggiamento irreversibile gt La valvola di sicurezza deve essere sempre pronta a intervenire gt L acqua che fuoriesce deve essere convogliata in maniera visibile in una condotta di scarico 4 2 2 Riduttore di pressione La pressione massima nella conduttura dell acqua fredda deve essere inferiore del 20 alla pressione di attivazione della valvola di sicurezza In caso contrario necessario montare un riduttore di pressione Pressione massima Pressione d esercizio Pressione di collaudo Pressione di nella conduttura ammissibile del del bollitore attivazione della dell acqua fredda bollitore lato acs valvola di sicurezza 4 8 bar 6 bar 12 bar 6 bar 19 4 2 3 Termometro In conformit alle norme S
25. zioni per l uso 2 3 Posizionamento del bollitore L isolamento premontato esente da CFC se necessario pu essere rimosso per ridurre l ingombro di installazione non nei modelli con isolamento in schiumato rigido Le dimensioni del bollitore non devono superare l ingombro massimo ammissibile di installazione e disinstallazione rispettare anche l altezza di ribaltamento Prima del posizionamento sul luogo di installazione necessario verificare che il percorso di trasporto sia libero e in caso contrario provvedere a sgombrarlo ostacoli pericolo di inciampi Il bollitore deve essere piazzato con cautela poich sia l isolamento sia il bollitore stesso potrebbero danneggiarsi AI fine di evitare danneggiamenti e per poter maneggiare pi facilmente l apparecchio si consiglia di rimuovere l isolamento possibile solo nei modelli a partire dalla misura 800 3 Struttura e tecnologia 3 1 Dati tecnici BWP 200 600 Tipo Unit BWP 200 BWP 300 BWP 400 BWP 500 BWP 600 Contenuto totale I 228 326 431 509 574 Contenuto acqua sanitaria I 203 297 394 465 530 Contenuto scambiatore superiore I Contenuto scambiatore inferiore I 18 5 21 4 27 2 32 5 32 5 Altezza totale con isolamento mm 1350 1570 1500 1740 1940 Diametro con isolamento mm 610 660 760 760 760 Diametro senza isolamento mm
26. zza Tuttavia durante il loro utilizzo possono insorgere pericoli che mettono a repentaglio la salute e la vita dell utente o di terze persone oppure verificarsi danneggiamenti del prodotto e di altri beni materiali Utilizzare il bollitore solo se tecnicamente in perfetto stato In caso di guasto che metta a rischio la sicurezza dell apparecchio provvedere subito al suo arresto e all eliminazione del guasto da parte di un operatore specializzato 1 4 Ulteriore documentazione di riferimento Attenersi alle istruzioni per l uso di tutti i componenti del sistema ad esempio la resistenza elettrica 1 5 Clausole relative alla garanzia del costruttore e alla garanzia legale La garanzia legale su tutti i componenti del bollitore conforme alle clausole di garanzia previste per legge nel paese di destinazione della fornitura Quanto detto vale a condizione che installazione e montaggio avvengano per mano di un tecnico specializzato e in un luogo idoneo Alle clausole di garanzia dei nostri prodotti si applicano le condizioni e i termini previsti dalla versione aggiornata delle Condizioni Generali di Contratto La garanzia non copre i seguenti danni e relative conseguenze e danni dovuti al trasporto e utilizzo inidoneo o non corretto e montaggio difettoso o messa in servizio da parte del gestore o di terze persone e usura naturale e gestione o manutenzione difettosa o negligente e utilizzo di mezzi di esercizio inidonei e scarsa quali
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