compressori silenziosi automatici automatic silent compressors
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1. 230V 50 60Hz 60Hz C1608XXR 88 88 C1609XXR 31 07 03 R5 SSS SEN C1771 1 gt N J8 gt L 1 B CR I I CO E a OO eg gt c 5 Si pg L LW NS ez i d x N d ni O Q C Si 5 S 3 x 35 31 07 03 85 IZ154A4AL Panther 250V 50Hz 115V 60Hz oss mmm 18 4 C1076 g C0037 C1234 C048 1XX 0325 154 C01 12 230v 1C0126 VE deeg C0338 7 2085 L 29 01 04 R2 Part Code Sugg Descrizione Description Beschreibung Description Denominacion A0184 VITE TE M6X16 ZINCATA SCREW 6 16 UNI 5739 SCHRAUBE M6X16 UNI 5739 VIS TH M6X16 GALVANIS E Tee 6 16 0218 DADO ALTO UNI 5587 ZB NUT M4 MUTTER ECROU HAUT M4 UNI 52. CONNECTION M3 8 X10 e 2 FITTING 8 COUDE L 38 X Y10 CONEXION L 3 8 240 GRIGLIA PER VENTOLA LAUFRAD MIT GITTER VENTILATEUR AVEC GRILLE REJILLA VENTILADOR C0664 120X120 FAN PROTECTION 120X120 120x120 120X120 120X120 TUBO ARIA L 240 3 8 F C0668 IRE CREOLE AIR HOSE LUFTSCHLAUCH TUYAU AIR TUBO AIRE C0884 RIDUZIONE ME 1 4 X3 8 NI REDUCTION ME 3 8 REDUKTION ME 3 8 NI REDUCTEUR REDUCCION C0933 VENTOLA SCATOLA 120X120 BOX FAN 120X120 115 60HZ LAUFRAD 120X120 115 60HZ VENTILATEUR 115 60 HZ VENTILADOR 120X120 115 60 HZ 115 60 HZ C0944 FILTRO EAFD2000 FILTER FILTER FILTRE FILTRO C1076 FILTRO M 3 8 FILTER FILTER FILTRE FILTRO C1099 LIVELLO OLIO 1 2 CUPOLA OIL LEVEL GLASS 1 2 INCH C1109XX SERBATOIO LT 3 5 D 130 3 TANK BEAHELTER RESERVOIR DEP SITO FORI 1 4 SERBATOIO LT 14 BLACK C1110XX BLACK PANTHER TANK BEAHELTER RESERVOIR DEP SITO CAVO EL 3X1 8 AWG 3800 ELECTR CABLE 3X1 8 AWG m C1121 2 MR SR ELEKTR KABEL C BLE LECTRIQUE CABLE EL SUT AWG 3 181900 ELECTR CABLE SJT AWG SE C1122 CSA CODICE C1123 KABEL CABLE ELECTRIQUE CABLE SQUADRETTA PORTA SUPPORT RADIATOR BLACK RADIATORE BLACK PANTHER PANTHER C1129XX CARRELLO BLACK PANTHER BLACK PANTHER TRACK CHARIOT C4131XX PORTA BOTTIGLIA SCARICO BLACK BOTTLE SUPPORT C1132XX PIASTR
3. Check the compressor as follows 1 Empty the compressor air tank 2 Close the compressor outlet on the tank and check that the drain cap is closed 3 Start the compressor and check the time elapsing between starting and automatic switching off 4 Check that there are no leaks on connec tions 5 check max pressure 8 bar 120 Psi 4 Manutenzione 4 1 Manutenzione periodica ATTENZIONE Tutte le operazioni che seguono debbono essere eseguite esclusivamente da perso 4 Maintenance 4 1 Periodic maintenance V WARNING All following operations must be done by a specialised personnel nale specializzato una una una volta alla volta volta settimana mese all anno oncea oncea week month year Fig 6 Fig 7 Fig 8 Controllare il livello dell olio Check the oil level shown by the A motore fermo il corretto livello visibile glass When the motor is off the attraverso l apposita spia deve corrispondere oil level must correspond to the a quello indicato sulla targhetta one shown by the label Scaricare l acqua accumulata nel Drain the water collected in the air riduttore filtro uscita aria procedendo come outlet filter proceeding as Fig 6 fig 6 operazione da eseguire con il the operations are to be done serbatoio in pressione with the tank under pressure Scaricare acqua di condensa che si forma Remove the condensate that has nel serbatoio dell ari
4. air compressors COMPRESSORI SILENZIOSI AUTOMATICI AUTOMATIC SILENT COMPRESSORS 15TC P 30 P 50 AL P 50 10 AL P 50 15 AL P 50 24 AL P 100 24 AL P 100 50 AL P 150 50 AL Black Panther Black Panther2 Portadent M Costruttore Manufacturer Centro di assistenza autorizzato WERTHER INTERNATIONAL S p A Authorized service center via F Brunelleschi 12 42040 Cad RE Italy Telefono Phone 522 9431 Fax 522 941997 E MAIL sales wertherint com S N YEAR Rev 1 15 03 01 Indice 1 Informazioni generali 3 1 1 Importanza ed utilizzo del manuale 3 EE 3 lia 3 1 4 Pesi e dimensioni 3 1 5 Smaltimento imballo 4 e sedora sir u 4 N10 PRO 4 1 8 Componenti principali D 2 Specifiche tecniche 6 RTI 6 2 2 Curve volume aria aspirata pressione 6 2 3 Schemi 7 3 Funzionamento 8 3 1 Messa in servizio 8 3 2 Istruzioni per PUSO 9 3 3 Limiti per l uso a funzionamento continuo 12 3 4 Tempi di riempimento 13 3 5 Controllo del tempo di riempimento 13 4 Manutenzione 14 4 1 Manutenzione periodica 14 ac CAMBIO DE ion 15 5 Inconvenienti e rimedi 16 6 Informazioni particolari 19 6 1
5. e b Air leak See point 5 6 5 10 The compressor does not switch on when pressure is under the minimum level and or does not switch off at max pressure e Defective pressure switch Replace 5 11 The compressor gets very hot and or uses a lot of oil e a Check oil level e b Wrong oil has been filled in the com pressor Use oil recommended by the manufacturer only e c Air leak See point 5 6 e d Clogged intake filter Clean or replace e e Too high outsidet temperature Do not close the unit in a cupboard unless ade quately ventilated e f Over running Ensure the compressor is the correct model for your work load 6 Informazioni particolari 6 1 Demolizione del compressore Durante la demolizione del compressore devono essere osservate tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose o alle persone Le parti metalliche potranno essere rottama te come materiale ferroso le parti in gom ma plastica o altro dovranno essere smaltite secondo le norme vigenti nel paese in cui viene demolito il compressore 6 2 Parti di ricambio La sostituzione di parti difettose deve es sere eseguita esclusivamente da personale specializzato rispettando tutte le norme di sicurezza possibili al fine di evitare danni alle cose o alle persone 6 21 Procedura per l ordinazione delle parti di ricambio Per ordinare parti di ricambio occorre e indicare il numero di matricola del com pressore e
6. 3 Fino a 3 To 3 mt a 20 mt to 20 mt 230 V 115 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz Motore 4 mm 1mm 1 5 1 5 Motor As 1 1 5 1 5 tipo 15 typ 15 1mm 1mm 1 5mm 1 5 Mota 1mm 1mm 1 5 1 5 tipo 30 typ 30 Motori imm 16 1 5 25mm Motor imm 15mm 1 5 25mm tipo 50 typ 50 Motori Motor tipo 100 1 5 25mm 1 5 2 5 mm typ 100 1 5mm 2 5 mm 1 5 2 5 mm Moton 1 5 25 2 5mm 2 5 Meloy 1 5 2 5 2 5 2 5 tipo 150 typ 150 3 3 Limiti per I uso a funzionamento 3 3 Limits for continuous operation continuo e La curva 1 fig 5 indica i tempi di funziona e Curve n 1 fig 5 indicates the length of mento continuo alle varie pressioni prima continuous running at varying pressures che il rel termico del motore arresti il com until the overload protector switces off the pressore Temperatura del motore 115 C motor at approx 115 C oil temperature circa Questi tempi sono calcolati parten measured from 20 C start point Example do da una temperatura di 20 C al momen 6 bar 116 minutes to dell avviamento Esempio 6 bar 116 minuti e La curva 2 indica la pro e Curve n 2 indicates the porzione tra i tempi di uti proportion of operation lizzo e i tempi di fermata and standstill Esempio
7. Check the O ring of the finned cover 6 Place the finned cover in its seat again and check that during the operations the O ring is properly placed in order to ensure a perfect seal between housing and cover 7 Tighten the 4 screws of the finned cover 8 Assemble the motor unit on the tank IMPORTANT Always use oil ROLOIL SINCOM 32E since any other type of oil can cause se vere mechanical damages to the com pressor Consequently warranty is valid only if the above mentioned oil is used 5 Inconvenienti e rimedi ATTENZIONE e Prima di qualsiasi intervento sul compres sore disinserire la spina dalla presa di cor rente e Prima di smontare qualsiasi parte del com pressore che sia in pressione svuotare completamente il serbatoio dell aria e Le seguenti operazioni devono essere ese guite esclusivamente da personale specia lizzato 5 1 Il compressore non parte e a Manca tensione Controllare presa e fu sibili e b Rottura o lesioni delle connessioni elet triche Controllare la continuit con un te ster come da schema elettrico vedere pag 7 e c Il serbatoio gi in pressione Il com pressore non parte fino a quando la pres sione non scende al disotto del valore mi nimo di taratura del pressosta to e d La valvola di non ritorno per de Smontare il tubo flessibile per verificare se fuoriesce aria dalla valvola Se ci avviene svitare il tappo della valvola Fig 10 pos 1
8. Demolizione del compressore 19 02 Part INCA 19 Ea 19 Contents 1 General information 1 1 Importance and use of the manual ka COMENT 1 4 Weights and dimensions 1 5 Pang disposal JO fig 2 1 8 Main components 2 Technical specifications 2 1 Technical data 2 2 Air intake pressure curves 2 3 Wiring diagrams 3 Operation 3 1 Machine set 3 2 Operating instructions 3 3 Limits for continuous operatio SO ENEE 3 5 Check of filling time 4 Maintenance 4 1 Periodic maintenance 4 2 Oil replacement 5 Troubleshooting 6 Special informations 6 1 Compressor demolition P 6 3 3 3 2 3 d 4 4 Thal ie coq 4 n 6 6 6 7 8 8 9 4 Informazioni generali 1 1 Importanza ed utilizzo del manuale Questo manuale parte integrante del com pressore e deve sempre accompagnarlo anche in caso di vendita proprietario e o l utilizzatore del compressore devono cono scere le presenti istruzioni d uso e le racco mandazioni prima dell utilizzo del compres sore Se l operatore non capi
9. M F 1 8 ELBOW MF1 8 5 2 WEG VENTIL DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR DE 2 VIAS C0353 RUBINETTO SFERA M F 1 4 SCC SH OUTLET COCK M F KUGELHAHN M F 1 4 ROBINET A SPHERE ME 1 4 LLAVE M F 1 4 C0354 RUBINETTO SPURGO 1 4 90 DRAINCOCK 1 4 90 ABLASSHAHN M 1 4 90 ROBINET 1 4 90 LLAVE DE PURGA M 1 4 90 C0356 TUBO ELASTOLLAN 6X4 1170 ELASTOLAN HOSE 6X4 L 170 SCHLAUCH 6X4 L 170 TUYAU D 6 4 L 170 TUBO C0359 DISTANZIALE 59 88 SPACER 59 88 DISTANZSTUECK ENTRETOISE DISTANCIADOR C0360 AMMORTIZZATORE 59 88 GROMMET E 59 E STOSSDAEMPFER E59 E 88 AMORTISSEUR E59 E 88 AMORTIGUADOR 59 88 C0379 PIEDE SERBATOIO TANK FOOT PIED C0380XX E Hoe LT 9CE D 320 TANK BEAHELTER RESERVOIR DEPOSITO C0381XX SERBATOIO L 15 15 LT TANK C0382XX puo LT 24 D 400 CE TANK BEAHELTER RESERVOIR DEP SITO C0384XX SERBATOIO CARELL LT 50CE TROLLEY TANK 50LT CE C0385XX MANICO 8 10 HANDLE 8 10 DREHKNOPF BRANCHE MANGO C0386XX MANICO 8 15 24 HANDLE DREHKNOPF BRANCHE MANGO C0387 MASCHIO 1 4 TCEI PLUG M1 4 DECKEL BOUCHON TAP N ASSALE RUOTE SERBATOIO C0388 DE WHEEL AXLE 00389 NIPPLE 1 4 1 4 NIPPEL NIPPLE NIPLE CILINDRICO C0392 1 8 TCEI PLUG M 1 8 DECKEL BOUCHON TAPON C0416 C416 EL MM 600 CODICE ELECTRIC CABLE MM 600 ELEKTR KABEL MM 600 C BLE LECTRIQUE CABLE C0451 cast EL MM 600 CODICE E
10. l anno di costruzione e indicare il codice del pezzo richiesto rife rendosi agli esplosi dei vari tipi di compres sore e indicare la quantit richiesta ATTENZIONE L inosservanza delle norme di sicurezza pu arrecare gravi danni alle persone e alle cose II costruttore non risponde di nessun danno a cose e persone derivato da un uso improprio o non consentito del compressore 6 3 Garanzia e compressore garantito per una durata di 12 mesi e Copre unicamente la sostituzione gratuita dei pezzi riconosciuti difettosi dal costrutto re escluse le parti elettriche e di usura e La manomissione ed il cattivo uso del com pressore fanno decadere automaticamente ogni forma di garanzia e Le spese di trasporto e mano d opera sono escluse dalla garanzia 6 Special informations 6 1 Compressor demolition During the compressor demolition all possible safety regulations must be ob served in order to avoid any damage to people or things All the metal parts can be recycled rubber and plastic parts have to be disposed of in the compliance with the laws in force in the country where the compressor is installed 6 2 Spares Defective parts must be replaced only by authorized personnel all possible safety regulations must be observed in order to avoid any damage to people or things 6 21 How to order spare parts To order the spare parts it is necessary to e indicate the compressor serial number and the year of
11. manufacturing e indicate the part code requested referring to exploded drawings of the various types of compressor e indicate the quantity requested WARNING Failure to observe the safety regulations may cause serious damage to people or things The manufacturer shall not be held liable for damage to people or things caused by improper or not permitted use of the compressor 6 3 Warranty e The compressor is guaranteed for 12 months from the date of purchase e regards only the free replacement of parts recognised as defective by the manu facturer apart from the electric parts and worn parts e The guarantee automatically ceases in case of tampering and bad usage e The warranty does not include transport and labour costs vi 09 4 102 CN 0 10 12 00109 7109 Tt 87 102 7 00 0810316511 89003 oez 91709 bti ye 102 1102 WII SSSSSSSSSSSSSSSSSSS G 009 80600 997 883 210 d GGI 3151 d 7 lt lt lt lt lt lt L 09 0 10 12 08100 99002092 1 T tl 8 102 75009 60 19 XX6v LOI 18000 moez Sg00 860409 90009 17472101 1Y 2106 d 50 10 AL 12134 AL C0049 C0352 DIE 0180 0068 230v C0288 379 CO380XX 21 01 03 8 50 15 AL 12134 AL C0026 0356 C03
12. pulire accurata mente il tappino in gomma pos 2 e la sua sede con un panno asciutto e rimontare il tutto con estrema cura Nel caso la perdita permanga so stituire intera valvola e e Il rel di avviamento difettoso Contattare il distribu tore e f Condensatore difettoso Sostituirlo e g Il rel termico ha fatto spegnere il compressore per sovratemperatura Quando raffreddato il compressore ripartir automaticamente ad una temperatura idonea 16 5 Troubleshooting WARNING e Before any operation on the compressor disconnect the plug from the socket e Empty air tank of air before dismantling any part of compressor unit s pressure system e Following operations must be done by a specialist 5 1 The compressor does not start e a No power from mains Check fuses and socket e b Breakage or loose joints in electrical connections Check with tester for continu ity as per wiring diagram See page 7 e c Pressure in air tank too high for activa tion of pressure switch The pressure switch makes circuit only when pressure has dropped to preset start pres sure e d Leaky non return valve Take off the flexible pressure pipe to see if air leaks out from the valve If so unscrew the valve cap Fig 10 item 1 clean the rubber disk item 2 and his place with a dry cloth and as sembly the whole with care If the leakage persists the whole valve must be replaced e e The sta
13. 0 034 240 115 60 0 40 4 80 230 50 0 68 4 80 115 60 0 80 9 60 230 50 0 68 4 80 115 60 0 80 9 60 230 50 102 7 20 115 60 120 14 40 230 50 034 240 115 60 040 4 80 230 50 068 480 115 60 060 9 60 230 50 0 34 2 40 115 60 034 480 P 30 TC P 50 TC AL P 50 10 AL P 50 15 AL P 50 24 AL P 100 24 AL P 100 50 AL P 150 50 AL Black Panther Black Panther2 Portadent 2 2 Curve volume aria aspirata pressione 2 2 Air intake pressure curves MOTORE TIPO 15 MOTORE TIPO 30 MOTORI TIPO 50 MOTOR TYPE 15 MOTOR TYPE 30 MOTORS TYPE 50 2 3 Schemi elettrici MOTORI TIPO 15 e 30 Rel avviamento 2 3 Wiring diagrams MOTORS TYPE 15 and 30 Marrone Rel termico Blu Morsettiera Giallo Verde Pressostato Nero Condensatore Bianco Marrone Azzurro Giallo Verde MOTORS TYPE 50 Starting relay Brown Overload protector Blue Terminal box Yellow Green Pressure switch Black Capacitor White Brown Sky blue Yellow Green 3 Funzionamento 3 1 Messa in servizio Installare il compressore su un piano oriz zontale in un locale di misure adeguate
14. 27 C0329 C0387 C0339 21 01 03 RI P 50 24 AL 12134 AL C0049 C0340 C0386XX C0416 C0045 250 a IL C0356 L SSS C0329 C0278 C0387 C1965 0339 s 1722777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777277777777777777777777777777777778777777 7777777777777777777777777777777777777777777 21 01 03 RI P 100 24 AL 2134 1 C0340 _7T C0049 C0026 i c0451 0181 C0209 C0210 1 0040 1862 21 01 03 R2 100 50 AL 121344 004 C0451 C0181 C0209 C0210 0356 YH 00335 3100334 j 0351 Mo C0026 C0354 0509 s 0527 Q F C0278 C0351 Dolo Ho 0034 der p HE Es Go C0388 C0180 0584 C0389 i ta 001930 C0188 21 01 03 8 P 150 50 AL 12134 AL C0209 coos C0237 CO210 1 eet t C0340 0356 0334 C0295 N C0293 C0387 C0335 2 2 Z n 222 GC p C0516 dibus 0509 SS coste SH 0508 CO 2 1 r C0516 see DJ 0516 0034 Jg 0523 m S N Co CN 00 gt gt L 0183 0188 21 01 03 R2 d C1132XX C1121 C0513 1128 0004 80420 C0617 A0184 C1131XX Err a pe C1779 230 C1780015
15. 34A CAPACITOR KONDENSATOR CONDENSATEUR CONDENSADOR Z RICAMBI m RECOMMENDED SPARE _ EMPFOHLENE E TEILE PIECES DE RECHANGE REPUESTOS PARTS CONSEILLEES ACONSEJAIOS Dichiarazione di conformita Declaration of Conformity Konformitatserklarung D claration de conformit Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserklaering Samsverserklaering Overensstammande intyg WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42040 CADE Reggio Emilia Italy con la presente dichiariamo che il compressore modello d clare par la presente que le compresseur mod le hereby we declare that the compressor model hiermit erkl ren wir da Kompressoren Modell por la presente declara que el compresore modelo Vi erklaerer hermed at Kompressor model Vi erkleerer herved at Kompressor model Vi f rklarer harmed att kompressor model dir compressors P 15TC P 30TC P 50TC AL P 50 10 AL P 50 15 AL P 50 24 AL P 100 24 AL P 100 50 AL P 150 50 AL Black Panther Black Panther2 Portadent CD Cs stato costruito in conformit alle direttive 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE ed 98 37 CE t construite en conformit avec les directives 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE et 98 37 CE was manufactured in conformity with the directives 2006 95 EC 87 404 EEC 2004 108 EC and 98 37 EC in Ubereinstimmung mit den Richtlinien 2006 95 EG 87 404 EWG 2004 108 EG un
16. 587 ZB TUERCA UNI 5587 ZB 80420 DADO MEDIO M6 UNI 5588 NUT M6 UNI 5588 SE LEREMUTTERM6UNI ECROU M6 UNI 5588 a MEDIANA 6 UNI 0001 GUARNIZIONE TESTATAE59 HEAD GASKET DICHTUNG JOINT JUNTA PLACCA VALVOLA E 59 VALVE PLATE E 59 WITH 60002 COMPLETA DI VALVOLE VALVE PLATTEN PLAQUE PLACA C0003 GUARNIZIONE CILINDROE59 CYLINDER GASKET ZYKLINDERDICHTUNG JOINT CYLINDRE JUNTA CILINDRO MOLLA COPERCHIO 0004 i FASTENING SPRING FEDER RESSORT 0021 RUBINETTO SPURGO M 1 8 DRAINCOCK 1 8 ABLARHAHN M 1 8 ROBINET DE VIDANGE M 1 8 LLAVE DE PURGA 1 8 C0024 TAPPO OLIO 8 RUBBER OIL PLUG 8 ST PSEL 8 BOUCHON 8 TAP N ACEITE 8 m WARCMETRO RUSO A0 GAR DAD IE Odo BAR MANOMETERIR 1 8 240 10 MANOMETRE R 1 8 Y40 10 MANOMETRO 1 8 Q40 10 BAR BARS BAR C0028 NIPPLO M1 4 NIPPLE 1 4 RACCORD FILET 1 4 NIPPEL 1 4 NIPLE M1 4 INTERRUTTORE BIPOLARE POLEN SCHALTER 22X29 INTERRUPTOR 22X29 VER C0031 OO ER TUR SWITCH 22X29 VER 10A INTERRUPTEUR ia FERMACORDONE C0034 CABLE RELIEF KABELKLEMME ARRET CABLE SUJETADOR DE CABLE C0037 VITE TCEI 6 20 UNI 5931ZB SCREW 6X20 SCHRAUBE M6X20 VIS TCEI M6X20 TORNILLO TCE 6 20 C0038 NIPPLO 1 4 X 35 NIPPLE 1 4 X 35 NIPPEL 1 4 X 35 RACCORD FILET 1 35 NIPLE 1 4 35 C0040 RIDUZIONE M F 1 4 X1 8 REDUCTION M F 1 4 X 1 9 REDUKTION G1 4 G 1 8 2 MF G 1 4 G QUICK MALE CONNECTION SCHNELLANSCHLUR 1 8 X RACCORD RAPIDE 1 8 X CONEX
17. A PORTA PLATE FOR LABEL PLAQUE C1133 1135 EL 3X0 5 L850 CODICE ELECTRIC CABLE 3 0 5 1850 KABEL CABLE LECTRIQUE CABLE C1134 GER EL 3X0 5 1450 CODICE ELECTRIC CABLE 3 051450 KABEL CABLE ELECTRIQUE CABLE C1135 PIEDINO ALETTATO 22 SUPPORT 22 STUTZFUSS 22 PIED 922 PIE CON ALETA 222 C1205 O RING 4700 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE C1234 RIDUZIONE M F 1 8X3 8 NI M F C16 18X REDUKTION M F4C16 1 8 X 3 8 REDUCTION REDUCCION KIT PLACCA C1235 VALVOLE GUARNIZIONI KIT VALVE PLATE GASKET KIT PLATTEN KIT PLAQUE KIT PLACA T2134A 2134 di KIT PLACCA KIT VALVE PLATE GASKET VALVOLE GUARNIZIONI E88 E88 me KIT PLACCA KIT VALVE PLATE GASKET VALVOLE GUARNIZIONI E59 E59 C1422 TUBO ELASTOLLAN 6X4BLU ELASTOLAN HOSE TUBO C1606XXR L55 230 50HZ R MOTOR L55 230V MOTOR L55 230V MOTEUR L55 230V MOTOR L55 230V C1607XXR L55 115 60HZ R MOTOR L55 115V MOTOR L55 115V MOTEUR L55 115V MOTOR L55 115V C1608XXR L88 230 50 R MOTOR L88 230V MOTOR L88 230V MOTEUR L88 230V MOTOR L88 230V C1609XXR L88 115 60 R MOTOR L88 115V MOTOR L88 115V MOTEUR L88 115V MOTOR L88 115V nme KIT MORSETTIERA 121 230V KIT TERMINAL BOX 121 PANTHER 230V PANTHER C1723XX SERBATOIO CARELL 100 24CE TANK 100 24 CE BEAHELTER R SERVOIR 100 24CE C1769 KIT COLLARE GRUPPO 1554 88 KIT HOLDING BAND L55 L88 C1770 MORSETTIERA L55 115V C1771 KIT MORSETTIERA 155 230 TE
18. FUSS 012 PIED 012 PIE C0148 PIEDINO ALETTATO 20 SUPPORT 20 STUTZFUSS 020 PIED 20 PIE C0149XX TELAIO S A TC S A FRAME TC GESTELL TC CHASSIS TC BASTIDOR NON RETURN VALVE M M R CKSCHLAGVENTIL M M SOUPAPE DE LIGNE M M VALVULA DE LINEA M M C0153 VALVOLA DI LINEA 86 Ges sa un RUOTA GOMMATA D 125 FORO RUBBER WHEEL D 125 HOLE GUMMI RAD D 125 BOHRUNG ROUE CAOUTCHOUC 0125 RUEDA DE GOMA D 125 15 15 15 TROU 15 AGUJERO 15 C0159 ANELLO SEEGER E15 UNI 7435 SEEGER E15 UNI 7435 SEEGER RING E15 UNI 7435 CIRCLIP EXT RIEUR 215 ARO ELASTICO E 15 C0160 RUOTA GOMMATA 0200 FORO WHEEL 0200 RAD ROUE 20 FILTER REGULATOR FR BIT C0164 RIDUTTORE FILTRO 1 4 n REGLER FILTER 1 4 R DUCTEUR FILTRE 1 4 REDUCTOR FILTRO 1 4 CAVO EL 3X1 6 AWG SPINA ELECTRIC CABLE 3X1 6 AWG C BLE LECTRIQUE AWG C0180 1 p n ELEKTR KABEL3X18USA SY re USA CABLE C0181 C181 EL MM 500 CODICE ELECTRIC CABLE MM 500 ELEKTR KABEL MM 500 CABLE LECTRIQUE 500 CABLE ANELLO BLOK PER ALBERO 20 C0188 sa BLOCK RING 020 RING C0193 KIT PIEDE 1 FOOT KIT N 1 C0202 VALVOLA SCARICO A 90 EXHAUST VALVE 90 ABLASSVENTIL 90 SOUPAPE VACUATION V LVULA DESCARGA 90 0209 CAVO EL 3X1 5 MM 700 CABLE 3X1 5 ELEKTR KABEL 3X1 5 700 CABLE ELECTRIQUE CABLE C0210 CAVO EL 3X1 5 MM 500 ELECTRIC CABLE ELEKTR KABEL 3X1 5 MM 500 3X15 CABLE TUBO
19. ION RAPIDA M C0042 RACCORDO RAP DIR M 1 8 6 X PIPE 6 SCHLAUCH 6 TUYAU 6 1 8X6 SECHSKANTSCHRAUBE TORNILLO TE M6X10 C0043 VITE TE M6X10 UNI 5739 SCREW M6X10 UNI 5739 EAD INI 6739 VIS TH M6X10 UNI 5739 Hb C0045 CAVO EL MM 600 CODICE C45 ELECTRICAL CABLE 600MM KABEL C BLE LECTRIQUE CABLE RACCORDO RAPIDO DIRITTO GERADER ANSCHLUSS C0047 EECH QUICK COUPLING M5X 6 RACCORD CONEXION C0049 TAPPO M1 4 PLUG M1 4 ST PSEL M1 4 BOUCHON M 1 4 TAP N G 1 4 C0051 TUBO RILSAN 24 6 RYLSAN 5 4 6 SCHLAUCH 6X4 TUYAU RILSAN D 6X4 TUBO 06 4 C0052 GUARNIZIONE TESTATAE88 HEAD GASKET DICHTUNG JOINT JUNTA PLACCA VALVOLA E88 VALVE PLATE E88 WITH C0053 1 Vm PLATTEN PLAQUE PLACA 0054 GUARNIZIONE CILINDRO E88 CYLINDER GASKET ZYKLINDERDICHTUNG JOINT CYLINDRE JUNTA CILINDRO VERLANGERUNG 1 4 DISTANCIADOR 1 4 C0059 PROLUNGA 1 4 1 4 EXTENSION 1 4 1 4 n RALLONGE M 1 4 F 1 4 SCH 0061 VITE M8X10 UNI 5739 SCREW TE M8X10 UNI 5739 P TE M8X10 UNI VIS TH M8X10 UNI 5739 TORNILLO RACCORDO 90 GIREVOLE CONNECTION 90 wem C0065 11 ANSCHLUSS 90 M 1 4 26 3 RACCORD EL 3X0 75 12000 ELECTRIC CABLE HOSVVF me 0068 KABEL CABLE ELECTRIQUE CABLE C0077 RACCORDO GIREVOLE M1 4 SWIVEL CONNECTOR M1 4 M TUR ANSCHLUSS RACCORD PI
20. IONE 121 EXHAUST VALVE VENTIL SOUPAPE VALVULA C0325 Kee AVVIAMENTO T21 115V START RELAY 121 115V RELAIS RELAIS RELE C0327 PI EE ELBOW MF 14E 187 3 WE3 WEG VENTIL DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR DE 3 VIAS 1 8 DIS 327 00 CROSS CONNECTOR MMFF 0329 RIPARTITORE 4 VIE M M F F 1 4 4 WEG VENTIL DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR DE 4 VIAS C0333 KIT MORSETTIERA 121 115V C0334 RIPARTITORE 4 M F 1 8 CH13 FRAME L M F VENTIL DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR TUBO ARIA MM 140 1 8FX1 8F AIR PIPE 140 1 8FX1 8F LUFTSCHLAUCH MM 140 C0335 GIREVOLE ROTABLE 1 8FX1 8F TUYAU AIR TUBO m CONDENSATORE 1458174 uF CAPACITOR 145 474 uF T21 KONDENSATOR 145 174 CONDENSATEUR 1459174 uF CONDENSADOR 145 174 T21 115V 115V T21 115V 121 115 121 115V C0339 TUBO RYLSAN 6 8 RYLSAN HOSE 6 8 SCHLAUCH D 8X6 TUYAU RILSAN D 8X6 550 RILSAN NEGRO PRESSOSTATO BIPOLARE4 FOUR WAYS PRESSURE 4 WEGE DRUCKWACHTER PRESSOSTAT BIPOLAIRE 4 COSO CSA UL SWITCH CSA UL CSA UL VOIES CSA UL PRESOSTATO EN RIPARTITORE QUADRO 5VIE CROSS CONNECTOR CH22 NI C0346 RIDUZIONE EM 1 4X1 8 REDUCTION MEM 1 4X1 8 REDUKTION F M 1 4X1 8 R DUCTION EM 1 4X1 8 REDUCCI N C0351 VALVOLA DI LINEA 1 4X1 8 LINE VALVE 1 4X1 8 VENTIL M M 1 4X1 8 SOUPAPE M M 1 4X1 8 VALVULA M M 1 4X1 8 C0352 Ge ARTITORE 12
21. LECTRIC CABLE MM 600 KABEL CABLE ELECTRIQUE CABLE C0453 RIDUZIONE M M 1 4X1 8 REDUCTION 1 4X1 8 REDUKTION 1 4X1 8 R DUCTION M M 1 4X1 8 REDUCCI N M M 1 4X1 8 C0458XX GPUPPO T2134A AL 115V MOTOR T2134A AL 115V ELEKTRO MOTOR MOTEUR MOTOR ELECTRICO C0481XX COPERCHIO ALETTATO RIBBER HEAD DECKEL COUVERCLE TAPA MANICO SMONTABILE C0497XX DETACHABLE HANDLE DREHKNOPF C0509 RIPARTITORE 4 2 M F 1 4 2 LINE DISTRIBUTION L 2 WEG VENTIL DISTRIBUTEUR DISTRIBUIDOR DE 2 VIAS C0513 DADO ROSETTAM6 ZB NUT WITH WASHER MUTTER ECROU TUERCA C0516 RIDUZIONE ME 3 8 1 4 REDUCTION M F 3 8 1 4 REDUKTION M F 3 8 1 4 R DUCTION M F 3 8 1 4 REDUCCI N M F 3 8 1 4 C0517 TAPPO M1 PLUG M1 STOPSEL M1 BOUCHON M1 TAPON C0522 RONDELLA ALLUMINIO 1 ALUMINIUM WASHER 1 ALU SCHEIBE 1 RONDELLE EN ALUMINIUM 1 oe DE ALUMINIO C0523 KIT TAPPO 1 GUARNIZIONE KIT PLUG 1 GASKET SET STOPSEL 1 DICHTUNG KIT BOUCHON 1 JOINT KIT TAPON 1 JUNTA REINFORCEMENT BUSH CASQUILLO DE C0553 BUSSOLA DI RINFORZO D 10 8 REIN BUCHSE D 10 8 BAGUE D 10 8 C0573 EES SENZA BORDO HAND GRIP DREHKNOPF POIGNEE REDONDA C0617 RONDELLA 26 4X12 5 UNI 6592 WASHER 6 4X12 5 UNI 6592 SCHEIBE 26 4X12 5 UNI 6592 EE 26 4X12 5 UNI DI m D6 4X12 5 Be GALLETTO CON VITE 8X16 UNI WING SCREW 8 16 UNI RIPPENSCHRAUBE 8 16 UNI VIS A OREILLES M8X16 UNI TORNILLO DEL ALA M8X16 5449 5449 5449 5449 UNI 5449 C0662 RACCORDO L 3 8 X 210 4
22. RMINAL BOX L55 230V C1772 REL TERMICO L55 230V OVERLOAD PROTECTORS RELAIS RELAIS REL 230V OVERLOAD PROTECTOR L55 C1773 REL TERMICO 155 145V RELAIS RELAIS RELE C1774 REL AVVIAMENTO 155 115V START RELAY 155 115V RELAIS RELAIS RELE C1775 REL AVVIAMENTO 155 230V START RELAY 155 230V RELAIS RELAIS REL C1777 MORSETTIERA 188 115V TERMINACBOX CSS C1778 KIT MORSETTIERA L88 230V C1779 REL TERMICO L88 230V Gan PROTECTOR 188 RELAIS RELAIS RELE C1780 REL TERMICO 188 115V wc FROTEGIORLSS RELAIS RELAIS RELE C1781 REL AVVIAMENTO L88 115V START RELAY 188 115V RELAIS RELAIS REL C1782 REL AVVIAMENTO 188 230V START RELAY 188 230V RELAIS RELAIS REL C1794 2 77 KIT INTAKE FILTER FILTERSET KIT FILTRE KIT FILTRO C1862 PIEDINO GOMMA RUBBER SUPPORT STUTZFUSS PIED CAOUTCHOUC PIE DE GOMA C1902 O RING 4625 O RING O RING JOINT TORIQUE EMPAQUE ANELLO PROTEZIONE ANILLO PROTECTOR C1906 2 MOTOR PROTECTION RING JOINT PROTECTION MOTEUR ANILLO VITE TS90 CR 4 60 UNI 7688 SCREW TS 90 CR M4X60 VIS TSCE 90 M4X60 UUNI TORNILLO M4X60 UNI 7688 C1925 A 1 SCRAUBE M4X60 UNI 7688 28 Yana 26 VALVOLA SIC 1 4 C1965 2 VALVE VENTIL SOUPAPE VALVULA C1970 RIDUTTORE FILTER REGULATOR REGLER FILTER R DUCTEUR FILTRE REDUCTOR FILTRO FILT TAZ TRASP SC M C2083 EN EF T21
23. SCARICO CONDENSA KONDENSWASSERABLASSCH TUYAU EVACUATION TUBO DE DESCARGA 60221 DAXT EXHAUST PIPE 4X7 LAUCH CONDENSATION CONDENSACION C0222XX GRUPPO T2134A AL 230V MOTOR T2134A AL 230V ELEKTRO MOTOR MOTEUR MOTOR ELECTRICO C0237 CAVO EL 3X1 5 ELECTRICAL CABLE 3X1 5 ELEKTR KABEL 3X1 5 CABLE ELECTRIQUE 3X1 5 CABLE C0239 PORTAGOMMA 5 04 5 PIPE HOLDER M5X24 5 GUMMIHALTER M5X24 5 PORTE TUYAUX M5X24 5 PORTAGOMA M5X24 5 C0242 RIDUZIONE M F 1 2X1 4 CONNECTOR MF 1 2 X1 4 REDUKTION MF 1 2 X1 4 R DUCTEUR MF 1 2 X1 4 REDUCCI N MF 1 2 X1 4 FILTRO SCARICO AUTOMATISCHEN FILTRE DE D CHARGE FILTRO DE DESCARGA C0268 AUTOMATICO AUTOMATIC DRAIN Abi ASSFILTER AUTOMATIQUE AUTOMATICO C0278 L GIREVOLEM 4 CONNECTION M5X 06 Ll ANSCHLUSS RACCORD CONEXION 4 VITE KTC TCTC 3 9X16 UNI VIS KTC TCTC 3 9X16 UNI TORNILLO KTC TCTC C0288 SCREW 3 9 16 SENKSCHRAUBE 3976 MIS 21 TUBO ARIA MM 260 1 8FX1 8F AIR PIPE MM 260 1 8FX1 8F C0292 D o 4 LUFTSCHLAUCH TUYAU AIR TUBO TUBO ARIA MM 300 1 8FX1 8F AIR PIPE 300 1 8FX1 8F LUFTSCHLAUCH MM 300 60293 GIREVOLE ROTABLE 1 8FX1 8F TUYAU AIR TUBO TUBO ARIA MM 340 1 8FX1 8F AIR PIPE MM 340 1 8FX1 8F C0294 Ri LUFTSCHLAUCH TUYAU AIR TUBO C0295 I MM 470 1 8FX1 8F AIR HOSE MM470 1 8FX1 8F LUFTSCHLAUCH TUYAU AIR TUBO C0317 REL TERMICO 121 115 2 PROTECTOR T21 RELAIS RELAIS RELE C0323 VALVOLA ASPIRAZIONE T21 INTAKE VALVE VENTIL SOUPAPE VALVULA C0324 VALVOLA COMPRESS
24. VOTANT M 1 4 CONEXION moe EL HOSVVF 3 1 512000 CABLE 3 1 512000 ELEKTR KABEL HOSVVF 3X1 5 CABLE LECTRIQUE CABLE HOSVVF 3X1 5 SP EU SP EU L2000 SP EU 3X1 5 L2000 L2000 SP EU C0091 CAVO EL MM 500 ELECTRIC CABLE MM 500 ELEKTR KABEL MM 500 CABLE ELECTRIQUEE CABLE C0100 RONDELLA 8 4X17 UNI 6592 WASHER 8 4X17 UNI 6592 SCHEIBE 8 4X17 UNI 6592 RONDELLE Q84X17 UNI 6592 ARANDELA 08 ZINCADA C0106 DISTANZIALE 21 SPACER T21 DISTANZSTUECK ENTRETOISE DISTANCIADOR C0109 STAFFA CONDENSATORE 121 CAPACYTOR BRACKET BUGEL PATTE GRAPA 00111 RELE TERMICO T2134A 230V RELAIS RELAIS RELE C0112 pom AVVIAMENTO T21 230V START RELAY 121 230V RELAIS RELAIS REL C0113 VITE STAFFA CONDENSATORE SCREW SCHRAUBE VIS TORNILLO 00114 DADO BASSO 8 UNI 5589 ZB NUT M8 UNI 5589 FLACHE MUTTER 8 UNI 5589 ECROU BAS M8 UNI 5589 M8 C0115 GUARNIZIONE CILINDRO 21 CYLINDER GASKET ZYKLINDERDICHTUNG JOINT CYLINDRE JUNTA PLACCA VALVOLAT21CON VALVE PLATE 121 WITH C0116 DUE E PLATTEN PLAQUE PLACA C0117 GUARNIZIONE TESTATA T21 HEAD GASKET DICHTUNG JOINT JUNTA C0118 TAPPO OLIO 3 8 O RING OIL PLUG 3 8 O RING ST PSEL 3 8 O RING BOUCHON 3 8 O RING TAP N ACEITE C0126 AMMORTIZZATORE 121 RUBBER GROMMET 21 STOSSDAEMPFER AMORTISSEUR AMORTIGUADOR C0134 CAVO ELETTRICO MM 500 ELECTRIC CABLE MM 500 ELEKTR KABEL MM 500 CABLE ELECTRIQUE C0147 PIEDINO ALETTATO 12 SUPPORT 12 STUTZ
25. a Per fare questo collected in the air tank To empty occorre mettere in pressione il serbatoio the tank put it under pressure portare il compressore in un luogo dove take the compressor to a place uscita dell acqua non danneggi il pavimento where the water will not damage e aprire apposito rubinetto Fig 7 the floor tip the compressor slightly forward and open the tap Fig 7 Controllare l efficienza del compressore Once a month check the eventuale allentamento di raccordi usura dei compressor efficiency possible tubi di pressione serraggio delle viti efficenza connectors slackening pressure della parte elettrica etc hose wear screws tightening electric circuit efficency etc Controllare il filtro di aspirazione aria Every three months check the air Ogni 3 Nel caso fosse intasato sostituirlo intake filter Replace it if is mesi necessary Every 3 month 5 Pulire compressore con un panno morbido Clean the compressor with soft La polvere sporcizia impediscono il cloth Dust and dirty prevent the raffreddamento compressor from cooling Controllare il riduttore filtro ed i suoi elementi Check the filter reducer and its l ottimizzazione dell efficienza parts to optimize efficiency Controllare la valvola di sicurezza fig 8 Check the safety valve fig 8 tirando dolcemente l anello con pressione nel pulling the ring gently when there serbatoio is pressure in the tank Sostituzione t
26. a 4 bar il tem Example at 4 bar opera po di funzionamento tion is 7696 of the time del 7696 corrispondente corresponding to 46 min a 46 minuti di utilizzo e utes operation 14 minutes 14 minuti di pausa in un standstill per hour ora Le curve rappresentano The curves represent av valori medi a 230V 50Hz e erage values at con temperatura ambiente 230V 50Hz operation with di 20 C an outside temperature 20 C Fig 5 12 3 4 Tempi di riempimento 3 4 Filling up Tempi di riempimento del serbatoio da 0 a pressione max in secondi Filling up time of the tank from 0 to max pressure in seconds Volt Hz 1516 P 30TC 50 AL P 50 10 AL P 50 15 AL P 50 24 AL 230 50 88 82 40 115 175 280 115 60 73 68 33 95 145 232 Volt Hz P 100 24 AL P 100 50 AL P 150 50 AL Black Panther Black Panther Portadent 230 50 160 330 210 115 60 135 274 174 Temperatura Test 20 C Test temperature 20 C 3 5 Controllo del tempo di riempimento Controllare il compressore come segue 1 Vuotare il serbatoio dall aria compressa 2 Chiudere l uscita del compressore sul ser batoio e controllare che il rubinetto di dre naggio sia chiuso 3 Far partire il compressore e controllare il tempo che trascorre tra l accensione e lo spegnimento automatico 4 Verificare che non ci siano perdite sulle connessioni 5 Verificare la p max 8 bar 120 Psi 3 5 Check of filling time
27. ben aerato e non umido con una temperatura non superiore a 35 C Se la circolazione dell aria insufficiente installare un aspira tore o un ventilatore correttamente dimen sionato V ATTENZIONE IL COMPRESSORE SENZ OLIO Questo per evitare che durante i trasporti a causa di accidentali capovolgimenti l olio penetri nella camera di compressione con conseguenze dannose per un corretto fun zionamento Togliere il tappo di gomma posto sul tubo di aspirazione estrarre dal sacchetto di nylon il filtro aspirazione e il beccuccio avvitare quest ultimo sul flacone dell olio in dotazio ne Procedere quindi all introduzione dell olio attraverso il tubo laterale per i motori tipo 15 e 30 il foro di carico olio sul coperchio per i motori tipo 50 Fig 1 fino al raggiun gimento del livello ottimale come indicato sull apposita targhetta e visibile attraverso la spia livello olio NON SUPERARE MAI IL LIVELLO MAX Filtro aria Air intake N FA Motori Tipo 15 e 30 Motors Type 15 and 30 Fig 1 3 Operation 3 1 Machine set up Install the compressor on a flat surface in a suitably sized room well ventilated and not wet where the temperature is not likely to rise above 35 C If there is not enought air ventilation install a suitably sized exhauster or fan WARNING COMPRESSOR OUT OF OIL This is to prevent oil from going into the compression chamber during transport ow ing to accidental
28. d 98 37 EG estado fabricado segun las directivas 2006 95 CE 87 404 CEE 2004 108 CE y 98 37 CE er fremstillet overensstemmelse med direktiv 2006 95 EF 87 404 2004 108 EF 98 37 EF ble produsert i samsvar med direktivene 2006 95 EC 87 404 EEC 2004 108 EC 98 37 EC ar framst llt i verensst melse med direktiv 2006 95 EG 87 404 EEG 2004 108 98 37 EG Cade 15 03 2001 OW who Vice president lori Werter
29. dity When using the compressor keep it out of reach of children never leave it unattended and not direct air stream towards persons When a flammable liquid is sprayed there may be danger of fire or explosion espe cially in closes rooms ventilate adequately Do not repair the compressor while it is con nected to the electric circuit or to the tank under pressure V WARNING The safety valve is calibrated and sealed by the manufacturer DO NOT ATTEMPT TO TAMPER WITH IT AND CHANGE THE SETTING While working the motor air hose unit reaches high temperature If working near this unit do not touch burn risk Failure to observe these recommendations may cause serious damage to the compres sor and or to the persons 1 8 Componenti principali 1 Gruppo motore 2 Serbatoio aria 3 Pressostato 4 Manometro pressione serbatoio 5 Riduttore filtro 6 Manometro pressione utilizzo 7 Valvola di sicurezza 1 8 Main components 1 Motor 2 Air tank 3 Pressure switch 4 Tank pressure gauge 5 Filter reducer 6 Outlet pressure gauge 7 Safety valve 2 Specifiche tecniche 2 Technical specifications 2 1 Dati tecnici 2 1 Technical data e 9 Model oh 310 C E Ps Gal dB A 40 32 145 60 0 15 1 85 230 50 018 115 115 60 0 20 2 60 230 50 034 240 115 60 034 480 230 50 034 240 115 60 0 40 4 80 230 50 034 240 115 60 0 40 4 80 230 5
30. e is clogged so creat ing a flow restriction Clean or replace the valve 5 3 compressor works but pressure does not increase in tank or increase too slowly e a The transportation cap has not been re moved from the air intake pipe or hole e b Air filter clogged Clean or replace e c Check any air leak See point 6 5 4 The compressor works but does not load e The defect can be due to a valve or a gas ket break Fig 11 Replace the damaged part immediately Motori tipo 50 Motors type 50 Fig 11 5 5 Durante il funzionamento il compressore si ferma e motore dotato di un rel termico a mo automatico che arresta il compressore quando la temperatura raggiunge valori troppo elevati Il compressore ripartir au tomaticamente dopo 15 20 min 5 6 Perdite d aria e Possono essere causate dalla cattiva tenu ta di qualche connessione Controllare tutti i raccordi bagnandoli con acqua saponata 5 5 The compressor stops while working e The motor has an automatic resetting ther mal protection that stops the compressor when the temperature is too high The compressor will start again automatically after 15 20 minutes 5 6 Airleaks e Can be due to bad seal of any connection check all connections wetting with suds 5 7 Perdita dalla valvola posta sotto al pressostato e a Valvola danneggiata da sostituire e b difetto pu essere causato da una im perfetta tenuta della valvola d
31. etta da un inter ruttore magneto termico adeguato Nelle tabelle sono riportati i valori di assorbi mento dei vari modelli If the pressure switch does not work overpressure the safety valve will auto matically operate and open when the pres sure exceeds the max setted value WARNING Compressors must be connected to an outlet protected by a suitable magneto thermic switch The tabs show the absorption data for each type of compressor Motore tipo Motore tipo Motore tipo 15 30 50 Motor type Motor type 15 Motor type 30 50 230V 115V 230 115V 230V 115 V 50 Hz 60 Hz 50 2 60Hz 50Hz 60Hz 230V 115 230V 115 230 115 50 Hz 60 Hz 50 2 60 Hz 50 Hz 60 Hz 0 85 1 65 1 15 2 60 24 46 0 85 1 65 1 15 2 60 24 46 Le linee di alimentazione dei compressori 0 eventuali prolunghe devono avere la sezione dei fili proporzionata alla lunghezza Nelle tabelle sono riportati i valori della se zione dei cavi per i vari modelli in funzione della lunghezza The compressor feeding lines or eventual extensions must have the wire section pro portioned to the lenght The tables show the wires section data for each type of compressor in relation to the lenght 3
32. i non ritorno Vedere punto 5 14 5 8 Il compressore parte nonostante venga utilizzata aria e Perdite d aria Vedere punto 5 6 5 9 Il compressore parte e si arresta con una frequenza maggiore del solito e a Grossa quantit di condensa nel serba toio Scaricare condensa e b Perdite d aria Vedere punto 5 6 5 10 Il compressore non parte quando la pressione scende sotto il valore minimo e o non si arresta quando raggiunge la pressione massima e pressostato difettoso Sostituire 5 11 Il compressore si surriscalda e consuma molto olio e a Controllare il livello dell olio e b Nel compressore stato messo olio sbagliato Usare solamente olio consi gliato dal costruttore e c Perdite d aria Vedere punto 5 6 e d Filtro dell aria ostruito Pulirlo o sosti tuirlo e e Temperatura dell aria ambiente troppo alta Non installare mai il compressore all interno di un mobile se non adeguatamen te ventilato e f compressore 6 sovraccaricato Assicuratevi che sia un modello adeguato alle vostre necessit 18 5 7 Leak from the valve placed under the pressure switch e Damaged valve replace it e The defect can be due to an unperfect valve seal See point 5 1d 5 8 The compressor starts when no air is being tapped e Air leak See point 5 6 5 9 The compressor starts and stops more frequently than usual e a Large amount of condensate in air tank Remove condensate
33. o posto a lato del regolatore Pressure is shown on the gauge placed on one side of the regulator Fig 3 Regolazione delle pressioni fig 4 1 Regolazione della pressione massima Pressure adjustment fig 4 stop 1 adjustment of max pressure cut out La pressione massima essere regolata per mezzo delle 2 viti A e Max pressure can be adjusted through the two screws and Girare le 2 viti A e B in senso orario per aumentare la pressione Rotate the screws A and B clockwise in order to increase pressure 2 Regolazione della pressione differenziale partenza La pressione differenziale pu essere soggetta a regola zione mediante la vite C 2 adjustment of differential pressure cut in Differential pressure can be adjusted through the screw Rotate the screw C clockwise to reduce differential pressure Girare la vite C in senso ora rio per ridurre la pressione differenziale Fig 4 Attenzione Attention L operazione di regolazione della pressio Pressure regolation must be carried out ne deve essere eseguita solo da personale by skilled personnel only specializzato 10 In caso di mancato funzionamento del pres sostato sovrapressione interviene auto maticamente la valvola di sicurezza che si apre quando la pressione supera quella di massima taratura V ATTENZIONE compressori debbono essere collegati ad una presa di corrente prot
34. omatico Fig 2 NEVER USE AN OIL DIFFERENT FROM THE ONE RECOMMENDED BY THE MANUFACTURER THIS WOULD VOID ALL GUARANTEES Keep any oil remaining in the bottle for fu ture topping up Now insert the intake filter on the pipe or in the hole After having added the oil never overturn or excessively tilt the compressor as this would cause the oil run out The power supply voltage must be the same indicated on the data label 230V 50Hz 115V 60Hz and the socket must be 2 pole ground type 3 2 Operating instructions Always use your compressor on a flat sur face The start switch is situated on the cover of the pressure switch Turn the switch to position 0 Fig 2 Insert the plug into the socket and start the compressor turning the switch to position 1 The compressor working process is automatic Il pressostato ferma il compressore quando The pressure switch stops the compressor la pressione nel serbatoio raggiunge il valore when the pressure in the tank reaches the massimo 8 barz120psi standard e maximum value allowed 8 lo fa ripartire quando scende al valo po barz120psi standard and starts it re minimo 6 barz90psi standard again when the pressure drop to the minimum value 6 barz90psi standard Regolare la pressione dell aria in uscita agendo sul riduttore filtro Adjust the outlet air pressure operat Fig 3 ing on the reducer filter Fig 3 La pressione indicata sul mano metr
35. otale dell olio Total replacement of oil 14 4 2 Cambio olio Procedere come segue fig 10 1 Smontare il gruppo motore dal serbatoio se necessario 2 Togliere il coperchio alettato allentando le 4 viti 3 Inclinare il gruppo motore non capovol gerlo mantenere il blocco interno al suo po sto con una mano 4 Vuotare tutto l olio Nota L olio usato deve esse re riciclato in accordo alle norme ambientali in vigore Fig 10 5 Controllare l O ring del coperchio alettato 6 Riposizionare il coperchio alettato e con trollare durante le operazioni che l O ring sia posizionato correttamente per assicurare una chiusura a tenuta al 100 tra la cassa ed il coperchio T Avvitare le 4 viti del coperchio alettato 8 Montare il gruppo motore sul serbatoio IMPORTANTE Usare sempre l olio ROLOIL SIN COM 32E in quanto ogni altro tipo di olio causare seri danni meccanici com pressore Di conseguenza la garanzia si applica solo se si utilizza olio sopra indicato 4 2 Oil replacement Act as follows fig 10 1 remove the motor unit from the tank if necessary 2 remove the finned cover by loosing the 4 Screws 3 tilt the motor unit towards outlet side do not turn it upside down and at the same time keep the inner unit in its seat with your hand 4 Empty all oil Note Waste oil must be re cycled in conformity with the regulations in force A 5
36. overturning and thus dam aging its functioning Remove the rubber plug on the intake pipe remove the air intake filter and the spout from the plastic bag and screw the spout on the supplied oil bottle Now add the oil through the side pipe for motors type 15 and 30 or the oil charging hole on the cover for motors type 50 Fig 1 until reaching optimum level as indicated on the data label and visible through the oil level glass OIL MUST NEVER BE OVER THE OIL LEVEL OLIO OIL Filtro aria Air intake Motori Tipo 50 Motors Type NON USARE MAI OLIO DIVERSO DA QUELLO PREVISTO DAL COSTRUTTORE PENA LA DECADENZA DI OGNI GARAN ZIA Conservare I olio rimasto nel flacone per futuri rabbocchi Inserire quindi sul tubo o nel foro il filtro di aspirazione Dopo introduzione dell olio indispensabi le capovolgere inclinare troppo il compressore per evitare fuoriuscite di olio La tensione di alimentazione deve essere quella indicata in targhetta 230V 50Hz 115V 60HZ e la presa del tipo 2 poli Ter ra 3 2 Istruzioni per l uso Operare sempre con il compressore su una superficie piana L interruttore di marcia situato sul coper chio del pressostato Ruotare l interruttore in posizione O Fig 2 Inserire la spina nella presa di corrente e avviare il compresso re portando interruttore in po sizione 1 Il ciclo di funzionamento del compressore aut
37. rting relay is defective Call the manufacturer e f Condenser defective Replace it e g The therrmal relay has switched off the compressor due to overheating When cooled the compressor will automatically turn on at the suitable temperature 5 2 Il compressore funziona non raggiunge la pressione massima e a Verificare che non esistano perdite d a ria Vedere punto 5 6 e b Verificare l efficienza del pressostato e se necessario registrarlo Vedere pag 10 Regolazione della pressione e c La valvola di non ritorno otturata e crea una restrizione di flusso Pulire o sostituire 5 3 compressore funziona ma la pressione nel serbatoio non aumenta oppure aumenta troppo lentamente e tappo per il trasporto non stato tolto dal tubo o dal foro di aspirazione aria e filtro dell aria ostruito Pulirlo sosti tuirlo e Verificare che non esistano perdite d aria Vedere punto 5 6 5 4 Il compressore funziona ma non carica e difetto pu essere causato dalla rottura delle valvole o delle guarnizioni Fig 11 Procedere immediatamente alla sostituzio ne del particolare danneggiato Motori tipo 15 Motors type 15 Motori tipo 30 Motors type 30 5 2 The compressor does not reach the maximum pressure e a Check any air leak See point 5 6 e b Check the pressure switch efficency and if necessary adjust it See page 10 Pressure adjustment e c The non return valv
38. sce bene la lin gua del presente manuale obbligo del ri venditore presentargli traduzione corretta e dettagliata nella lingua madre IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI AL CUN DANNO A PERSONE O A COSE PER USO IMPROPRIO O NON CONSENTITO DEL COMPRESSORE Modello Model 15TC 1 2 Contenuto L imballo contiene 1 General information 1 1 Importance and use of the manual This manual is an integral part of the com pressor and must always accompany it even in the event of sale The compressor owner and or user must know the operating instructions and recommendations before using the compressor If the operator does not fully understand the language of this manual the retailer must supply a correct and detailed translation into his or her native language THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD LIABLE FOR ANY DAMAGE TO PERSONS OR OBJECTS DUE TO AN IM PROPER OR NOT PERMITTED USE OF THE COMPRESSOR Olio Oil 1 2 Content il compressore P 30TC Packing contains the following flacone di olio tipo 50TC AL the compressor ROLOIL SINCOM 32E P 50 10 AL oil bottle type Manuale istruzioni P 50 15 AL ROLOIL SINCOM 32E Certificato serbatoio P 50 24 AL instruction manual P 100 24 AL tank certificate P 100 50 AL P 150 50 AL Black Panther Black Panther2 Portadent 1 3 Stoccaggio compressori imballati devono essere custoditi in luoghi asciut
39. sore lonta no dalla portata dei bambini non lasciarlo mai incustodito e non dirigere il getto d aria verso persone Se col compressore si utilizzano liquidi in fiammabili ci pu essere il pericolo di incen di o di esplosioni sopratutto in ambienti chiusi aerare adeguatamente Non effettuare riparazioni sul compressore quando collegato alla rete elettrica o con il serbatoio in pressione ATTENZIONE La valvola di sicurezza tarata e sigillata dal costruttore NON TENTARE DI MANOMETTERLA O DI VARIARNE LA TARATURA Durante il funzionamento il gruppo motore tubo di mandata raggiunge temperature elevate Se si lavora in prossimit di questi partico lari evitare il contatto poich puo provoca re bruciature La mancanza del rispetto di queste racco mandazioni pu causare danni anche gravi al compressore e o alle persone 1 5 Packing disposal After having removed the compressor from the packing check that no parts have been damaged during transport The packing material has to be disposed of in compliance with the regulation in force in the country where the compressor is being erected or recycled or reused 1 6 Lifting The compressors have to be handled and positioned with care using if necessary fork lift trucks or transpallets 1 7 Safety Do not use the compressor for purposes other than those for which it has been de signed To be kept in a covered place and protected from rain and humi
40. ti coperti Model e protetti dalle intempe rie a temperature com P 15TC Modello 1 3 Storage Dimens The packed compressors Size have to be kept in a dry cm covered and sheltered place 42 35 37 temperature between prese tra 10 C e 40 C 30TC 42 35 37 10 C 40 C 50TC AL 42x35x37 P 50 10 AL 35x35x50 1 4 dimensioni 50 15 AL 49x46x57 P 50 24 AL 49 46 57 11 4 Weights and Pesi dimensioni 1 100 24 AL 80x39x65 dimensions imballi dei vari modelli p 100 50 AL 91x45x67 P 150 50 AL 91x45x67 Gross weights and pack Black Panther 50x38x77 ing dimensions of each Black Panther2 50x38x77 of compressor Portadent 47x32x50 1 5 Smaltimento imballo Dopo aver tolto il compressore dall imballo accertarsi che non vi siano particolari dan neggiati durante il trasporto materiale dell imballo deve essere smaltito secondo le norme vigenti nel paese in cui il compressore viene montato oppure riciclato riutilizzato 1 6 Sollevamento compressori devono essere movimentati e posizionati con cura servendosi eventual mente di muletti o transpallet 1 7 Sicurezza Non usare il compressore per scopi diversi da quelli per cui stato progettato Tenere in ambiente coperto e proteggerlo dalla pioggia e dalla umidit Durante uso tenere il compres
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