IT DRIVESYSTEMS
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1. M3 M3 2 851 m M1 H1 B5l SK 9012 1 SK 9016 1 SK 9013 1 SK 9022 1 5 SK 9017 1 SK 9032 1 No SK 9023 1 SK 9042 1 A gt SK 9033 1 SK 9052 1 E SK 9043 1 SK 9062 1 0 SK 9053 1 SK 9072 1 SK 9082 1 SK 9086 1 SK 9092 1 SK 9096 1 2 611 2 611 34 1000 1612 www nord com SK 02050 SK 12063 SK 12080 SK 32100 SK 42125 M1 11485 3 o o o SK 02050 SK 12063 SK 12080 SK 32100 SK 42125 5 M4 SK 13050 SK 13063 SK 13080 SK 33100 SK 43125 M1 H1 B5l SK 13050 SK 13063 SK 13080 SK 33100 SK 43125 www nord com B1000 1612 SK 02040 M6 H6 V3 SK 02040 2 5 H5 V1 36 B1000 1612 www nord com SK 1532 SK 1563 SK 15032 5 3 SK 1SM31 SK 1SM63 SK 15 31 5 5 SK 151531 SK 151575 SK 1SMI31 SK 15 75 SK 1SI2. Tipo di Indicazione DIN ISO b lubrificante sulla temperatura p 9 2 targhetta ambiente SCastrol FUCHS Mobil del modello ee Olio minerale Energol Alpha EP 680 RENOLIN CLP Kl beroil Mobilgear Omala S2 GR XP 680 Alpha SP 680 680 GEM 1 680N 600 XP 680 G 680 VG 680 Optigear RENOLIN CLP 0 40 C 680 680 Plus Tribol 1100 680 Energol Alpha EP 220 RENOLIN CLP Kl beroil Mobilgear Omala S2 ISO VG 220 GR XP 220 Alpha SP 220 220 GEM 1 220 N 600 XP 220 G 220 CLP 220 10 40 00094 BM RENOLIN CLP 220 220 Plus Tribol 1100 220 Energol Alpha EP 100 RENOLIN CLP Kl beroil Mobilgear Omala S2 GR XP 100 Alpha SP 100 100 GEM 1 100 600 XP 100 100 cLP 100 100 Optigear BM RENOLIN CLP 15 25 100 100 Plus Tribol 1100 100 Olio Sintetico ISO VG 680 Alphasyn GS RENOLIN PG Kl bersynth Mobil Omala S4 poliglicole CLP PG 680 20 40 C 680 680 GH 6 680 Glygoyle 680 WE 680 Tribol 800 680 Enersyn Alphasyn GS RENOLIN PG Kl bersynth Mobil Omala S4 SONG SG XP 220 220 220 GH 6 220 Glygoyle 220 WE 220 ISO VG 220 Alphasyn PG CLP PG 220 55 aoc Tribol 800 220 Olio Sintetico Alphasyn EP RENOLIN Kl bersynth Mobil Omala S4 idrocarburo ISO VG 460 460 Unisyn GEM 4 460 N SHC 634 GX 460 CLP HC 460 30 80 C Tribol 1510 460 CLP 460 dn Optigear Synthetic X 460 Alphasyn EP RENOLIN Kl bersynth Mob
3. 6 1 01 M5 Me 61 2 m3 5 022 038 0 22 038 22 022 os 038 022 0 55 1 00 0 55 1 00 0 55 0 55 SK20 0 35 0 60 0 35 0 60 0 35 5 sks oso 1 0 100 reo oso 1 00 skssr 160 1 001 60 1 0 SK000 0 24 0 41 0 24 0 41 0 24 4 SK000 F 0 24 0 41 0 24 0 41 0 24 0 24 Kano seoor Jaso 1 0 060 1 04 060 1 20 1 50 1 40 1 50 1 40 0 1 40 1 50 1 40 1 50 1 40 1 40 L 02828 180 120 oss oss 5 2 A 7 65 2 40 150 200 180 180 82 96 250 69 55202 a 750 580 750 720 720 sKsssz A 1250 2 0 670 L 70 00 20 00 27 00 16 00 21 00 a 2 80 00 41 00 87 00 31 00 203 os 100 7s 100 501282 165 160 145 195 100 140 841992 160 155 140 210 155 155 TT T_T T_T 10 155 140 210 155 155 1 44 1000 1612 www nord com gt 1 LI 6 1 o SK9207 0 4 SK9217 0 55 SK9237 SK9267 4 2 50 7 75 4 50 N N 1 70 1 70 2 80 5 10 990124
4. dain Lai 18 3 12 Collegamento della serpentina al sistema di raffreddamento 19 4 Messa in esercizio 20 gt 4 1 Controllo del livello dell olio 20 lt 4 2 Attivazione dell ingrassatore automatico 20 4 3 Funzionamento con circuito di raffreddamento ad acqua 21 4 4 Rodaggio riduttori a vite senza 21 4 5 Lista di controllo ali 21 5 Ispezione e manutenzione 22 NZ 5 1 Intervalli di ispezione e 22 5 2 Operazioni di ispezione e manutenzione 22 6 2 eee 26 6 1 Posizioni di montaggio e Manutenzione 26 6 2 Coppie di serraggio delle viti nenn 38 6 3 iii 38 6 4 7007 39 6 5 Quantit di 41 6 6 Lista degli indiriZzl irt 43 www nord com B1000 IT 1612 3 2 nor 1 Indicazioni 1 Indicazioni 1 1 Indicazioni generali Prima di eseguire eventuali operazioni sul riduttore e prima di mettere il riduttore in esercizio leggere con attenzione le presenti istruzioni per l uso tassativamente necessario rispettare le indicazioni contenute nelle presenti istruzioni per l uso NORD non offre alcuna garanzia per eventuali
5. SK 072 1 F 5 SK 172 1 90 12 www nord com M4 2 4 gt 4 www nord com B1000 1612 31 SK 1282 SK 2282 SK 3282 SK 4282 SK 5282 SK 0182NB SK 0282NB SK 1382NB gt 7 SK 2382 SK 3382 SK 4382 SK 5382 SK 6282 SK 7282 SK 8282 SK 9282 SK 10282 SK 11282 SK 6382 SK 7382 SK 8382 SK 9382 SK 10382 SK 11382 SK 12382 B1000 1612 SK 92172 SK 92372 SK 92672 SK 92772 SK 9012 1 SK 9016 1 SK 9022 1 SK 9032 1 SK 9042 1 SK 9052 1 SK 9062 1 SK 9072 1 SK 9082 1 SK 9086 1 SK 9092 1 SK 9096 1 SK 92072 SK 9013 1 SK 9017 1 SK 9023 1 SK 9033 1 SK 9043 1 SK 9053 1 B8 M5 V5 www nord com B1000 1612 33 SK 92172 SK 92372 SK 92672 SK 92772
6. Nel caso dei motoriduttori utilizzare anche l eventuale golfare addizionale applicato al motore Evitare di tirare obliquamente in corrispondenza dei golfari golfari devono essere completamente avvitati Osservare tutte le indicazioni di sicurezza anche quelle riportate nei singoli capitoli delle presenti istruzioni per l uso Rispettare inoltre tutte le disposizioni nazionali e internazionali in materia di sicurezza e prevenzione degli infortuni Pericolo Un installazione non corretta l utilizzo non conforme all uso previsto un motore errato l inosservanza delle indicazioni di sicurezza la rimozione non consentita di parti del riduttore delle coperture di protezione nonch modifiche costruttive del riduttore possono provocare gravi danni a persone e cose www nord com B1000 IT 1612 5 AN nor 1 Indicazioni 1 5 Altri documenti Ulteriori informazioni possono essere reperite nei seguenti documenii Cataloghi dei motoriduttori G1000 G2000 G1011 G1012 G1034 G1035 Manuale d uso e manutenzione per il motore elettrico Le istruzioni per l uso eventualmente fornite in dotazione relative ai componenti facoltativi montati o resi disponibili 1 6 Smaltimento Rispettare le disposizioni locali attualmente in vigore In particolare 2 necessario provvedere alla raccolta e allo smaltimento dei lubrificanti Parti del riduttore Materiale Ruote dent
7. 46 B1000 1612 www nord com NORD DRIVESYSTEMS GROUP gt Headquarters Getriebebau NORD GmbH amp Co KG Rudolf Diesel StraBe 1 22941 Bargteheide Germany 49 0 4532 0 Fax 49 0 4532 289 2253 info nord com www nord com Member of the NORD DRIVESYSTEMS GROUP DRIVESYSTEMS Mat Nr 6052808 1 612
8. Pericolo Non 6 consentito l impiego in zone con atmosfera potenzialmente esplosiva tassativamente necessario attenersi alle specifiche tecniche riportate sulla targhetta obbligatorio rispettare la documentazione necessario predisporre eventuali misure di sicurezza per quelle applicazioni in cui il guasto di un riduttore o di un motoriduttore potrebbe esporre le persone ad una situazione di pericolo 4 B1000 IT 1612 www nord com A 1 Indicazioni 1 4 Indicazioni di sicurezza Tutte le operazioni come ad esempio trasporto stoccaggio montaggio collegamento elettrico messa in esercizio manutenzione e riparazione devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato e qualificato Si consiglia di far eseguire le riparazioni dei prodotti NORD dal nostro centro di assistenza Pericolo necessario eseguire le operazioni di montaggio e manutenzione solo con il riduttore fermo e una volta raffreddato Il motore deve essere privo di tensione e protetto da tensioni accidentali Prima dell avviamento calettare sullalbero un componente per la trasmissione del moto o assicurare la linguetta all albero stesso Pericolo Per il trasporto impiegare esclusivamente i golfari ad anello avvitati al riduttore Non devono essere fissati ulteriori carichi aggiuntivi mezzi di trasporto e gli apparecchi di sollevamento devono presentare una portata sufficiente
9. 070 1 60 1 90 240 170 070 120 00 0 70 160 1 00 70 1 20 0 2 1 50 260 350 2 00 SK9092 1 170 4 80 640 5 20 730 330 11 40 skena21 440 8 70 100 11 40 ska0s2 1 650 16 00 19 00 21 50 11 00 15 50 7 50 16 50 20 00 22 50 11 50 10 00 2750 82 00 86 00 18 00 24 00 12 00 19 00 5 18 00 26 00 SK9072 1 52 00 76 00 91 00 156 00 32 00 27 50 5500 20 50 SK9082 1 1700 51 50 62 50 71 50 38 00 46 50 21 00 3800 36 00 53 00 SK9092 1_ 41 00 1157 00 170 00 172 00 80 00 90 00 40 00 130 00 154 00 175 00 82 00 109 00 152 00 80 00 112 00 1 9 275 0 5 32 0 62 50 170 1 40 1 40 6 90 8 50 350 560 460 1020 10 70 12 80 520 670 14 70 14 70 6 60 000 1000 17 00 20 00 24 20 11 50 1 90 1 90 www nord com B1000 1612 45 98602040 0 45 0 60 E 0 60 wes 9613063 0 85 2 30 io 206 125 1 25 SK13063A 0 90 2 10 1 55 SK13080 95 SK13080 1 70 3 45 6 oso 089 T T 1 40 0 90 1 25 1 00 1 00 513050 0 90 1 80 1 25 1 25 SK32100 F 1 50 7 10 4 90 7 10 4 40 4 40 SK33100 2 30 7 60 ix 7 80 4 85 5 SK42125 F 3 30 11 20 6 10 10 40 6 80 6 80 SK43125 F 4 30 14 50 7 10 12 10 7 70 7 70
10. consultare NORD per verificare che non sia necessario applicare misure particolari necessario montare le camere d espansione dell olio opzione OA in conformit alla specifica interna WN 0 530 04 Per i riduttori dotati di tappo di sfiato M10x1 inoltre necessario restare attenzione alla specifica interna WN 0 521 35 10 B1000 IT 1612 www nord com 3 Istruzioni il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione necessario montare il serbatoio del livello dell olio opzione OT in conformit alla norma interna WN 0 521 30 Prima dell attivazione 6 necessario attivare lo sfiato sfiato della pressione se presente un apposito dispositivo del riduttore Per l attivazione rimuovere il sistema di sicurezza per il trasporto cordoncino Per la posizione del tappo di sfiato vedere cap 6 1 43 3T Figura 3 1 Attivazione 4 ah 4 del tappo di sfiato Gli sfiati della pressione speciali vengono forniti sfusi Prima dell attivazione 6 necessario sostituire il tappo di sfiato con lo sfiato della pressione fornito a parte Svitare il tappo di sfiato e al suo posto avvitare il tappo sfiato a pressione completo di guarnizione per le coppie di serraggio delle viti vedere cap 6 2 riduttori combinati sono composti da due riduttori singoli e pertanto presentano 2 serbatoi per l olio ed eventualmente 2 tappi di sfiato DES ae fT Figura 3 2 rimuovere il tap
11. dH e 15 dH ed il valore di pH compreso tra pH7 4 e pH9 5 Non si devono aggiungere additivi aggressivi al liquido di raffreddamento La pressione del refrigerante deve essere pari a max 8 bar La portata del refrigerante necessaria pari 10 l min e la temperatura di alimentazione del refrigerante non deve essere superiore a 407 la temperatura consigliata di 10 C All ingresso del refrigerante si consiglia di montare un riduttore di pressione o un apparecchiatura simile per evitare i danni provocati da una pressione troppo elevata Se 6 presente il pericolo di formazioni di ghiaccio l operatore 6 tenuto ad aggiungere tempestivamente un antigelo appropriato al liquido di raffreddamento L utilizzatore 6 tenuto a controllare e garantire la temperatura e la portata dell acqua di raffreddamento Raffreddamento olio aria La versione e tutti i dati del refrigeratore olio aria possono essere trovati nel catalogo G1000 o rivolgendosi direttamente al costruttore del gruppo di raffreddamento 4 4 Rodaggio riduttori a vite senza fine Nota Per raggiungere il rendimento massimo di un riduttore a vite senza fine il riduttore deve essere sottoposto ad un periodo di rodaggio di circa 25h 48h al carico massimo Prima del rodaggio necessario considerare valori pi bassi del rendimento 4 5 Lista di controllo Lista di controllo Controllo Per ulteriori eseguito in informazioni
12. www nord com B1000 IT 1612 13 Kor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione Figura 3 7 riduttore fissato ad un albero senza spallamento mediante elemento di fissaggio E possibile smontare un riduttore da un albero con spallamento impiegando ad esempio le apposite attrezzature riportate di seguito Ta 7 I SAAS SSO SSS NN Figura 3 8 smontaggio con apposita attrezzatura Quando si montano riduttori ad albero dotati di braccio di reazione non 6 necessario serrare il braccio di reazione in modo eccessivo Grazie ai gommini antivibranti 8 possibile effettuare il montaggio senza eventuali deformazioni G VG Figura 3 9 montaggio dei gommini antivibranti G e o VG per riduttori ad assi paralleli Per il montaggio dei tamponi di gomma serrare il raccordo filettato fino a quando non si elimina il gioco tra le superfici di appoggio in condizioni di assenza di carico Successivamente ruotare di un mezzo giro il dado di fissaggio valido solo per i collegamenti a vite con filettatura di regolazione per ottenere il pretensionamento dei tamponi di gomma Non sono consentiti pretensionamenti pi elevati Bloccare il collegamento a vite per impedire un eventuale allentamento ad esempio con Loctite 242 o un secondo dado 14 B1000 IT 1612 www nord com oF ag
13. 3 Istruzioni il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione braccio di reazione deve essere sempre supportato da entrambe i lati Figura 3 10 fissaggio del braccio di reazione per riduttori ad assi ortogonali e a vite senza fine Serrare il collegamento a vite del braccio di reazione utilizzando la coppia di serraggio adeguata per le coppie di serraggio delle viti vedere il cap 6 2 ed impedire eventuali allentamenti ad esempio Loctite 242 Loxeal 54 03 3 8 Montaggio delle bussole di serraggio Tipo di bussola di serraggio cod articolo Albero pieno della macchina e indicazione della coppia di serraggio per le viti Flange di a Estremita dell albero e foro dell albero cavo SENZA GRASSO Viti di serraggio DIN 931 933 10 9 Albero cavo del riduttore Le bussole di serraggio sono fornite dal costruttore pronte per l installazione Prima del montaggio non devono essere smontate nei singoli componenti Anello interno con due scanalature Figura 3 11 albero cavo con bussola di serraggio Attenzione Non avvitare le viti della bussola prima d inserire l albero della macchina WWW nord com B1000 IT 1612 15 Kor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione Procedura di montaggio 1 2 Rimuovere il coperchio di protezione se presente Allentare le viti di serraggio senza estrarle e
14. amano avvitare leggermente fino a eliminare il gioco tra le flange e l anello dell albero cavo Spingere la bussola di serraggio sull albero cavo fino a che non arriva a battuta Per facilitare questa operazione ingrassare leggermente il foro dell anello interno Prima del montaggio ingrassare l albero pieno solo nella zona che successivamente sar a contatto con la bronzina dell albero cavo Non ingrassare la bronzina per evitare che durante il montaggio venga ingrassata anche la parte dell albero che sara serrata dalla bussola L albero cavo del riduttore deve essere sgrassato completamente ed essere assolu tamente privo di grassi In corrispondenza della zona che sar serrata l albero pieno della macchina deve essere completamente sgrassato ed essereassolutamente privo di grassi Inserire l albero pieno della macchina nell albero cavo in modo da sfruttare completamente la zona di calettamento Avvitare leggermente le viti di serraggio per posizionare le flange di serraggio Serrare le viti procedendo in senso orario senza incrociare e ruotando ciascuna vite di circa 1 4 di giro ogni volta Avvitare le viti con una chiave dinamometrica fino a raggiungere la coppia di serraggio indicata sulla bussola Dopo aver serrato le viti deve risultare una fessura uniforme tra le flange di serraggio In caso contrario smontare il riduttore e verificare l esattezza delle superfici di collegamento della bussola di serraggio e dell alb
15. entro la tolleranza consentita Su esplicita richiesta del cliente possibile installare con sovrapprezzo un tappo livello con specula o spioncino in vetro per il controllo del livello dell olio consigliamo dopo un breve periodo d utilizzo di circa 2 ore di correggere il livello in modo che sia visibile attraverso lo spioncino con riduttore fermo e raffreddato possibile controllare il livello dell olio successivamente attraverso lo spioncino Le quantit specificate per le operazioni di riempimento sono valori indicativi valori esatti variano a seconda del rapporto di riduzione Durante l operazione di riempimento prestare la massima attenzione al foro della vite del livello dell olio che indica l esatta quantit di olio presente modelli di riduttori SK11282 SK11382 SK12382 e SK 9096 1 vengono normalmente forniti senza olio www nord com B1000 IT 1612 41 stet 1 ms M3 5 M6 skwE 025 0 50 oss 040 035 038 3o oss 050 were om ian va 100 169 100 oso ose sone iae aro eas vro oso ao iss 110 206 209 220 420 470 00 180 550 359 580 5 oso es ore 088 ors oso ose oss oso om so 160 teo rae
16. fino 80 C Cambio dell olio 5 2 ogni 10 000 ore di funzionamento Pulizia della vite di sfiato o sostituzione in 5 2 almeno ogni 2 anni caso in di necessit la scadenza raddoppia in caso di riempimento con prodotti sintetici In caso di temperature elevate o in condizioni operative estreme elevata umidit dell aria ambienti aggressivi e forti sbalzi termici necessario dimezzare gli intervalli previsti per il cambio dell olio Almeno ogni 10 anni Revisione generale 5 2 5 2 Operazioni di ispezione e manutenzione Le operazioni di manutenzione e riparazione devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato Le operazioni di montaggio e manutenzione devono essere eseguite solo se il riduttore fermo E obbligatorio escludere l alimentazione del motore impedendone l attivazione accidentale Controllo visivo necessario verificare che il riduttore non presenti perdite d olio Inoltre bisogna controllare che non ci siano danni esterni e fessurazioni ai cavi flessibili ai raccordi dei tubi ed ai gommini antivibranti In presenza di eventuali perdite come ad esempio il gocciolamento d olio eventualmente dell acqua di raffreddamento o danni o crepe riparare immediatamente il riduttore Rivolgersi ad un centro di assistenza NORD Nota Il riduttore a vite senza fine universale modello SI SMI l adattatore IEC Nema per NORDBLOC 1 fino al modello 673 1 e l adattatore per servomotori SEP SEK
17. olio Fig 6 1 controllo del livello dell olio con apposito serbatoio www nord com B1000 IT 1612 27 M5 M3 8 51 B8 B5l 28 B1000 1612 www nord com SK 372 1F SK 572 1F SK 672 1F SK 373 1F SK 573 1F SK 673 1F M2 SK 372 1 SK 572 1 SK 672 1 SK 373 1 SK 573 1 SK 673 1 SK 772 1 SK 872 1 SK 972 1 SK 773 1 SK 873 1 SK 973 1 www nord com B1000 1612 SK 072 1 SK 172 1 SK 772 1F SK 872 1F SK 972 1F SK 773 1F SK 873 1F SK 973 1F M2 6 TT gt M 3 M2
18. rispettare misura Riduttore coassiale STANDARD SKO SK01 SK20 SK25 SK30 SK33 2 stadi 56010 SK200 SK250 SK300 SK330 3 stadi Misura costruttiva IEC 63 Misura costruttiva IEC 71 Misura B figura 3 13 V 4 5 11 5 VI Giunto a denti frontali in due parti con anello distanziale 3 11 Verniciatura Attenzione Durante la verniciatura del gruppo gli anelli di tenuta dell albero i componenti in gomma i tappi di sfiato a pressione i tubi flessibili le targhette gli adesivi e i giunti non devono entrare in contatto con vernici e solventi altrimenti potrebbero danneggiarsi o diventare illeggibili 18 B1000 IT 1612 www nord com nor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione 3 12 Collegamento della serpentina al sistema di raffreddamento La serpentina di raffreddamento 6 inserita all interno del coperchio di chiusura del riduttore vedere pos 2 figura 3 14 Per l ingresso e l uscita del liquido refrigerante sono presenti dei bocchettoni a vite sul coperchio stesso vedere pos 1 figura 3 14 secondo lo standard DIN 2353 per la connessione di un tubo di diametro esterno di 10 mm Prima del montaggio rimuovere i tappi dai bocchettoni filettati e pulire la serpentina di raffreddamento per impedire che eventuale sporco non finisca nel circuito di raffreddamento bocchettoni filettati devono essere collegati al circuit
19. vengono chiusi ermeticamente sul lato di trasmissione da una guarnizione ad anello per alberi che si trova direttamente all interno del vano dell olio Grazie a questa soluzione il labbro dell anello di tenuta sempre lubrificato si riduce l attrito e si assicura una lunga durata 22 1000 1612 www nord com 5 6 manutenzione cuscinetto dell albero lato motore 6 un cuscinetto dotato di due schermi che costituiscono una guarnizione senza contatto cfr fig 5 1 In questo caso si forma un lungo meato con lo spallamento dell anello interno Grazie a questo sistema il cuscinetto sul lato del giunto di accoppiamento funziona praticamente in assenza d attrito la perdita di potenza minima e non si verificano surriscaldamenti del cuscinetto dell albero di trasmissione 22 d dell olio SNe 77 ZAN 2 Guarnizione ad anello per alberi x 2 Cuscinetto 6xxx 2 Fig 5 1 cuscinetto dell albero di trasmissione sul lato del giunto di accoppiamento e anello di tenuta nel caso di riduttori a vite senza fine UNIVERSAL A causa del tipo di cuscinetto inizialmente si pu verificare una ridottissima perdita apparente durante lo stoccaggio e o il trasporto Questo significa che si pu verificare una ridotta fuoriuscita di olio dal grasso dei cuscinetti prima dell attivazione e nella prima fase di funz
20. ves ozo f 200 neo 2 PJE so 200 2 4 50 700 620 1 510 300 680 620 D N 2 gt 2 1 00 0 80 oso 620 1 10 080 skia 060 1 25 1 10 120 oss 120 120 120 0 95 0 95 ses 130 240 230 235 1 60 1 60 1 50 260 2 50 2 00 2 00 sk 160 280 3 20 550 230 250 540 3 50 4 40 2 60 2 60 500 560 520 660 300 560 350 10 ss 770 _ 520 630 06 570 970 skes i300 14 50 14 50 16 00 13 00 13 00 13 50 14 00 15 50 18 00 14 00 14 06 sk 20 50 20 00 22 50 27 00 20 00 20 00 22 00 22 50 23 00 27 50 20 00 20 00 oo sso 3400 270 3 0 2 00 2500 10 0 34 00 skes 53 00 reo ran 00 78 00 7 00 7400 700 6700 7008900 78007800 95 00 67 00 42 1000 1612 www nord com 50 0 50 1 00 1 00 100 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 SK272 ve Vs B7 Bs Bal Vi 851 Baill o 5 iD o 4 4 iD e o Q T x 0 43 B1000 1612 www nord com
21. vite di attivazione 3 all ingrassatore 5 finch l occhiello 4 si strappa nel punto di rottura teorico 4 Riposizionare nuovamente il coperchio della cartuccia 2 e fissarlo nuovamente con la vite a testa cilindrica 1 per le coppie di serraggio delle viti vedere il cap 6 2 5 necessario annotare la data di attivazione sulla targhetta adesiva 6 riportando mese anno 6 5 4 2 3 uo Attenzione Prima della messa funzione del riduttore girare vite di attivazione in dotazione fino strappare l occhiello L Tempo di distribuzione 12 mesi Mese Data di attivazione Anno 12345678 91011 12 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 1772272 Figura 4 1 attivazione dell ingrassatore nel caso di applicazione di motore IEC NEMA 20 B1000 IT 1612 www nord com nor 1 5 manutenzione 4 3 Funzionamento con circuito di raffreddamento ad acqua Attenzione riduttore essere avviato solo dopo aver collegato la serpentina al circuito di raffreddamento ed aver azionato il circuito stesso liquido di raffreddamento deve avere una capacit termica simile all acqua calore specifico a 20 4 18 kJ kgK Come liquido di raffreddamento si consiglia di utilizzare acqua per uso industriale priva di bollicine d aria e sostanze sedimentabili La durezza dell acqua deve essere compresa tra 1
22. 3 e a quelle contenute nei singoli capitoli 3 1 Stoccaggio del riduttore Per lo stoccaggio breve prima della messa in funzione osservare quanto segue e nella posizione d installazione v capitoli 6 1 e proteggere il riduttore da cadute accidentali e Oliare leggermente le superfici lisce della carcassa e gli alberi Stoccare in locale asciutto e La temperatura non deve subire variazioni notevoli e deve essere compresa tra 5 C e 40 C e L umidit relativa dell aria deve essere minore del 60 e esporre direttamente ai raggi solari o a luce ultravioletta Nell area circostante non devono essere presenti sostanze corrosive aggressive aria contaminata ozono gas solventi acidi soluzioni alcaline sali radioattivit ecc e sottoporre a vibrazioni e oscillazioni 3 2 Stoccaggio a lungo termine Nota Nel caso di uno stoccaggio o di un arresto superiore ai 9 mesi NORD suggerisce l opzione stoccaggio a lungo termine Con questa opzione e le misure sotto riportate possibile uno stoccaggio di circa 2 anni Poich i tempi massimi di stoccaggio sono enormemente influenzati dalle condizioni ambientali i tempi indicati devono essere considerati solo come valori di riferimento Stato del riduttore e luogo di conservazione per uno stoccaggio a lungo termine prima della messa in funzione e Stoccare nella posizione d installazione vedere cap 6 1 e proteggere il r
23. Alcune versioni dei riduttori albero entrata pieno opzione W versioni per agitatore VL2 e VL3 presentano un dispositivo d ingrassaggio Nel caso di versioni per agitatore VL2 e VL3 prima dell ingrassaggio necessario svitare i tappi di scarico che si trovano di fronte all ingrassatore Bisogna introdurre grasso fino a che una quantit di ca 20 25 g fuoriesca dal tappo di scarico Successivamente sar possibile avvitare nuovamente il tappo di scarico In caso di opzione W e di alcuni adattatori IEC il cuscinetto esterno deve essere ingrassato con 20 25 g di grasso attraverso l apposito ingrassatore Tipi di grasso consigliati Petamo 133N vedere cap 6 4 ditta Kl ber Lubrication Sostituzione dell ingrassatore automatico Svitare il coperchio dell ingrassatore 2 vedere figura 4 1 Svitare la cartuccia 5 e sostituirla con una nuova codice componente 283 0100 Quindi eseguire l attivazione vedere cap 4 2 Cambio dell olio Nelle figure del cap 6 1 sono rappresentati a seconda della posizione di montaggio il tappo di scarico dell olio il tappo di livello dell olio e il tappo di sfiato se disponibile Procedimento 1 Posizionare un recipiente di raccolta sotto il tappo di scarico dell olio 2 Svitare completamente il tappo di livello dell olio o se si utilizza il serbatoio dell olio il tappo con asta di livello e il tappo di scarico 24 B1000 IT 1612 www nord com i 5 Ispezio
24. D31 SK 1SID75 SK 1SIS D31 SK 1SIS D63 SK 1SMID31 SK 1SMID75 SK 2S32NB SK 2S63NB SK 2SU32NB SK 2SU63NB SK 2SM40 SK 2SM63 SK 2SIS D40 SK 2SIS D63 SK 2SID40 SK 2SID63 SK 2SMID40 SK 2SMID63 M6 M4 M3 M5 MAW NN St d gt 26 www nord com B1000 1612 37 i yor 6 Appendice 6 2 Coppie di serraggio delle viti Coppie di serraggio delle viti Nm Classi di resistenza delle viti Vite filettata esr Dimensioni 8 8 10 9 12 9 etis senza testa coperchi di Su giunto protezione M4 3 2 5 6 5 6 4 9 11 2 M6 11 16 19 6 4 M8 27 39 46 11 10 11 M10 53 78 91 11 17 27 M12 92 135 155 27 40 53 M16 230 335 390 92 M20 460 660 770 230 M24 790 1150 1300 80 460 M30 1600 2250 2650 170 M36 2780 3910 4710 M42 4470 6290 7540 G1 20 6 3 Malfunzionamenti Guasti del riduttore Guasto Causa possibile Soluzione Rumori di funzionamento insoliti vibrazioni Olio insufficiente oppure cuscinetti danneggiati oppure ingranaggi danneggiati Consultare un centro di assistenza NORD Fuoriuscita di olio dal riduttore o dal motore Guarnizione difettosa Consultare un centro di assistenza NORD Fuoriuscita olio dallo sfiato Livello olio errato oppure olio errato sporco oppure condizion
25. Intelligent Drivesystems Worldwide Services B1000 Istruzioni per l uso ed il montaggio per riduttori e motoriduttori DRIVESYSTEMS Indice dei contenuti 1 Hale 20 4 1 1 Indicazioni generall deine tie ola 4 1 2 Simboli di sicurezza e 4 1 3 Utilizzo conforme all uso previsto 4 1 4 Indicazioni di 27 5 1 5 Altri doculmehtiz os 6 TO omame A 6 2 Designazione del 7 2 1 Nomi dei modelli e tipi di 7 2 2 RENE 8 3 Istruzioni il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione 9 3 1 Stoccaggio del 9 3 2 Stoccaggio a lungo 9 3 3 Trasporto del riduttore 10 3 4 Operazioni di preparazione al 10 3 5 Montaggio cuoi ae 11 3 6 Montaggio di mozzi sugli alberi del riduttore 12 3 7 Montaggio di riduttori ad albero 13 3 8 Montaggio delle bussole di serraggio 15 3 9 Montaggio dei coperchi di protezione i 16 3 10 Montaggio di un motore standard 17 311
26. Oggetto del controllo data vedere il capitolo Il tappo di sfiato stato attivato o il tappo sfiato a pressione stato Cap 3 4 avvitato La posizione di montaggio riportata nella targhetta corrisponde alla Cap 6 1 posizione d installazione effettiva Sono consentite le forze esterne applicate agli alberi del riduttore ad Cap 3 6 es tensione della catena Il braccio di reazione stato montato correttamente Cap 3 7 Un coperchio di protezione applicato sulle parti rotanti Cap 3 8 L ingrassatore automatico attivo Cap 4 2 La serpentina di raffreddamento collegata al circuito di Cap 3 12 4 3 raffreddamento www nord com 1000 1612 21 SNC 5 Ispezione e manutenzione nor 5 Ispezione e manutenzione 5 1 Intervalli di ispezione e manutenzione Per ulteriori informazioni Intervalli di ispezione e manutenzione Operazioni di ispezione e manutenzione vedere il capitolo Almeno ogni sei mesi Controllo visivo 5 2 Controllo della rumorosita 5 2 Controllo del livello dell olio 5 2 ngrassaggio solo versioni con albero 5 2 entrata pieno opzione W e versioni per agitatore opzione VL2 VL3 Sostituzione della cartuccia dell ingrassatore 5 2 automatico in caso di funzionamento 8 h giorno possibile la sostituzione dell ingrassatore dopo 1 anno solo nelle versioni con adattatore per l applicazione di un motore standard IEC NEMA Per temperature di esercizio
27. amento vedere figura 3 13 Gli adattatori NEMA richiedono la regolazione del giunto in accordo con le specifiche indicate sulla targhetta adesiva Se le meta di accoppiamento comprendono un perno filettato possibile fissare l accoppiamento sull asse in posizione assiale Allo scopo prima di avvitare la vite senza testa utilizzare un adesivo quale Loctite 242 o Loxeal 54 03 e serrarla con la coppia di serraggio corrispondente per le coppie di serraggio vedere il cap 6 2 consigliabile sigillare le superfici flangiate del motore e dell adattatore IEC NEMA per il montaggio all aperto e in ambienti umidi Prima di montare il motore trattare le superfici con un sigillante per superfici quale Loctite 574 o Loxeal 58 14 Applicare il motore all adattatore IEC NEMA non dimenticare la stella e o la bussola dentata vedere figura 3 13 Serrare le viti dell adattatore IEC NEMA con la coppia di serraggio corrispondente per le coppie di serraggio vedere il cap 6 2 WWW nord com B1000 IT 1612 17 3 Istruzioni il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione 3 5 Figura 3 13 montaggio di diverse tipologie di giunto sull albero motore 222 Giunto denti Giunto denti due parti 1 Giunto denti in due parti con anello distanziale IV Giunto a denti frontali in due parti Giunto frontali in due parti
28. ate alberi cuscinetti linguette di Acciaio collegamento anelli di sicurezza Carcassa del riduttore parti della carcassa Ghisa grigia Carcassa del riduttore in lega leggera parti della Alluminio carcassa in lega leggera Ruote elicoidali boccole Bronzo Anelli di tenuta per alberi cappellotti elementi di Elastomero con acciaio gomma Componenti del giunto Plastica con acciaio Guarnizioni piatte Materiale di tenuta privo di amianto Olio per riduttori Olio minerale additivato Olio per riduttori sintetico etichetta CLP PG Olio sintetico a base poliglicolica Serpentina di raffreddamento materiale per la Rame resina epossidica ottone realizzazione della serpentina di raffreddamento raccordi 6 B1000 IT 1612 www nord com 2 Designazione del riduttore 2 Designazione del riduttore 2 1 Nomi dei modelli e tipi di riduttori Riduttore coassiale UNICASE Versioni Opzioni SK 11E SK 21E SK 31E SK 41E SK 51E 1 stadio Fissaggio con piedi ed albero pieno SK 02 SK 12 SK 22 SK 32 SK 42 SK 52 SK 62N A Maren acq aeu 2 stadi Versi dalb SK 03 SK 13 SK 23 SK 33N SK 43 SK 53 stadi SR SK 62 SK 72 SK 82 SK 92 SK 102 2 stadi L Albero pieno bisporgente SK 63 SK 73 SK 83 SK 93 SK 103 3 stadi 7 Flangia uscita B14 Riduttore coassiale NORDBLOC F Flangia in uscita 5 SK 320 SK 172 SK 272 SK 372 SK 472 SK 572 SK 672 x Fissaggio co
29. d es SK 73 22 comprende i riduttori singoli SK 73 e SK 22 www nord com B1000 IT 1612 2 Designazione del riduttore 2 2 Targhetta ie NORD DRIVESYSTEMS Getriebebau NORD GmbH amp Co KG D 22941 Bargteheide Hamburg p Type SK 9282ASH IEC280 2805 4 2 2 51 2010 4 200537905 100 12596508 M2 12971 6 i 26 89 9 M3 75 7 2 52 11 min 177 ks 8 CLP PG 220 55L 12 Gi 1234567890 13 1 3 www nord com Figura 2 1 targhetta esempio Interpretazione della targhetta 1 Matrice codice a barre 2 Modello riduttore NORD 3 Modalita operativa 4 Anno di produzione 5 Numero di matricola 6 Coppia nominale dell albero di uscita del riduttore 7 Potenza motore 8 Peso secondo la versione dell ordine 9 Rapporto di trasmissione complessivo del riduttore 10 Posizione di montaggio 11 Numero di giri nominale dell albero di uscita del riduttore 12 Tipo viscosit e quantit del lubrificante 13 Codice materiale del cliente 14 Fattore operativo B1000 IT 1612 www nord com 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione Prestare attenzione a tutte le indicazioni di sicurezza generali riportate nei capitoli 1 4 1
30. danni provocati a persone cose e capitali derivanti dal mancato rispetto delle istruzioni per l uso dagli errori d utilizzo o dall uso improprio componenti soggetti ad usura come ad esempio gli anelli di tenuta degli alberi sono esclusi dalla garanzia Se si procede all integrazione o all installazione di altri componenti per il riduttore ad esempio motore impianto di raffreddamento sensore di pressione ecc o si mettono a disposizione della mansione eventuali componenti come ad esempio l impianto di raffreddamento necessario osservare anche le rispettive istruzioni per l uso dei componenti Inoltre nel caso dei motoriduttori 6 necessario rispettare le istruzioni per l uso del motore Se i contenuti delle presenti istruzioni per l uso non risultano chiari o sono necessarie istruzioni per l uso aggiuntive sottoporre le eventuali domande a Getriebebau NORD 1 2 Simboli di sicurezza e indicazione Rispettare tassativamente i simboli riportati di seguito Pericolo Pericolo di morte e rischio di lesioni per le persone Attenzione Possibilit di provocare danni alla macchina HOD Nota Informazioni utili 1 3 Utilizzo conforme al uso previsto riduttori sono necessari a produrre un moto rotatorio e sono destinati ad impianti industriali consentito azionare i riduttori solo in base alle indicazioni contenute nella documentazione tecnica fornita da Getriebebau NORD gt
31. e assiali dannose In particolare 2 consentito battere sul riduttore con un martello E possibile semplificare le operazioni di montaggio e successivo smontaggio se si applica un lubrificante ad azione anticorrosiva all albero e al mozzo prima del montaggio come ad esempio pasta per montaggio Nord cod art 8900099 i N Figura 3 4 Distribuire le sostanze lubrificanti sull albero e sul mozzo Indicazione Utilizzando l elemento di fissaggio opzione amp possibile fissare il riduttore ad alberi con spallamento e senza spallamento Avvitare la vite dell elemento di fissaggio con la coppia di serraggio corrispondente per le coppie di serraggio vedere il cap 6 2 In presenza dei riduttori dotati di H66 necessario rimuovere il coperchio a vite montato di fabbrica prima di procedere al montaggio Per motoriduttori a sbalzo dotati di H66 6 di elemento di fissaggio opzione 6 necessario far fuoriuscire il coperchio a vite inserito a pressione prima di procedere al montaggio del riduttore E possibile danneggiare il coperchio a vite inserito a pressione durante le operazioni di smontaggio Di serie viene fornito in dotazione un secondo coperchio a vite da utilizzare come pezzo di ricambio sfuso Dopo il montaggio del riduttore montare il nuovo coperchio a vite come descritto nel capitolo 3 11 Fig 3 5 smontaggio del coperchio a vite montato di fabbrica
32. ero Pericolo Pericolo d incidenti in caso di montaggio e smontaggio non corretti della bussola di serraggio Procedura di smontaggio 3 9 Monta 1 Allentare le viti in successione procedendo in senso orario e facendo ruotare ogni vite di un 1 4 di giro ogni volta Non rimuovere le viti dalle rispettive filettature necessario allentare le flange di serraggio dal codolo conico dell anello interno Smontare il riduttore dall albero pieno della macchina io dei coperchi di protezione Pericolo Le bussole di serraggio richiedono una protezione contro il contatto accidentale In questo caso il coperchio opzione H e opzione H66 funge da protezione contro il contatto Nel caso in cui non venga raggiunta una protezione sufficiente contro il contatto la ditta d installazione dell impianto o dell apparecchio deve garantire ci con accessori specifici necessario utilizzare tutte le viti di fissaggio e stringerle con una coppia di serraggio adeguata per le coppie di serraggio delle viti vedere il cap 6 2 In presenza dei coperchi di protezione di H66 inserire a pressione il nuovo coperchio a vite con qualche leggero colpo di martello 16 B1000 IT 1612 www nord com 3 Istruzioni il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione Figura 3 12 Montaggio del coperchio di protezione opzione SH opzione H e opzione H66 3 10 Montaggio di un mo
33. ggiati Prima del trasporto i motori sono protetti dalla corrosione in tutte le superfici e gli alberi esposti grazie all applicazione di olio grasso o prodotti anticorrosivi Prima del montaggio rimuovere completamente l olio il grasso o i prodotti anticorrosivi e le eventuali incrostazioni di sporco da tutti gli alberi e le superfici flangiate Nei casi in cui un senso di rotazione errato pu provocare danni o pericoli necessario effettuare un funzionamento di prova a vuoto del gruppo per determinare il senso di rotazione corretto dell albero di uscita che dovr essere poi mantenuto durante il funzionamento Sui riduttori con dispositivo antiretro integrato sono applicate apposite frecce sui lati di entrata e uscita Le frecce indicano il senso di rotazione concesso al riduttore Per il collegamento del motore necessario accertarsi che il riduttore possa girare solo in un senso di rotazione ad esempio verificando il campo di rotazione per ulteriori delucidazioni vedere il catalogo G1000 e WN 0 000 40 Attenzione Sui riduttori con dispositivo antiretro integrato l attivazione del motore nel senso di rotazione bloccato ossia errato pu danneggiare il riduttore Nella zona circostante il luogo di installazione oppure in un secondo momento durante il funzionamento non devono essere presenti sostanze aggressive e corrosive in grado di attaccare il metallo il lubrificante o gli elastomeri In caso di dubbio
34. i di esercizio sfavorevoli Cambiare l olio utilizzare il serbatoio di livello dell olio opzione OA Il riduttore si surriscalda Condizioni di installazione sfavorevoli o danni al riduttore Consultare un centro di assistenza NORD Colpo all accensione vibrazioni Giunto motore difettoso oppure fissaggio del riduttore allentato oppure elemento di gomma difettoso Sostituire il giunto serrare le viti di fissaggio del motore e del riduttore sostituire l elemento di gomma L albero di uscita non gira bench Rottura del riduttore oppure giunto motore difettoso oppure Consultare un centro di il motore giri slittamento della bussola di assistenza NORD serraggio Attenzione In caso di guasto del riduttore arrestare il motore immediatamente 38 B1000 IT 1612 www nord com 6 6 4 Lubrificanti Ad eccezione dei modelli SK 11282 SK 11382 SK 12382 e SK 9096 1 alla consegna i riduttori sono pronti per la posizione di installazione richiesta e sono riempiti con il lubrificante Questo riempimento iniziale eseguito in base ad un lubrificante della colonna delle temperature ambiente versione standard della tabella dei lubrificanti Tabella dei grassi per cuscinetti Questa tabella permette di confrontare i tipi di grasso per cuscinetti di diversi produttori possibile cambiare il produttore nell ambito di uno stesso tipo di grasso Quando
35. i utilizzati per le figure seguenti Tappo di sfiato di livello dell olio E Tappo di scarico dell olio Indicazione modelli SK 320 SK 172 SK 272 SK 372 come pure SK 273 e SK373 i modelli SK 01282 NB SK 0282 NB e SK 1382 NB e UNIVERSAL MINIBLOC sono lubrificati a vita Questi riduttori non presentano tappi per il cambio dell olio Riduttore a vite senza fine MiniBloc UNIVERSAL riduttori a vite senza fine NORD UNIVERSAL MiniBloc sono adatti a tutte le posizioni di installazione perch dispongono di un sistema di riempimento dell olio indipendente dalla forma dei modelli modelli SI e SMI possono essere dotati su richiesta di una vite di sfiato riduttori dotati di sfiato devono essere montati secondo il formato specificato vedere paragrafo 6 5 modelli SI SMI S SM SU utilizzanti come riduttori a vite senza fine a due stadi e i modelli SI SMI utilizzanti come riduttori a vite senza fine con applicazione diretta del motore dispongono di un sistema di riempimento dell olio vincolato dal formato del modello e devono essere montati secondo il formato specificato B1000 IT 1612 www nord com Kor 1 6 Riduttori ad assi paralleli con serbatoio dell olio La seguente immagine valida per i riduttori ad assi paralleli SK 9282 SK 9382 SK 10282 SK 10382 SK 11282 SK 11382 e SK 12382 in posizione di montaggio M4 H5 e dotati di serbatoio dell
36. iduttore da cadute accidentali e danni allo strato di vernice esterno dovuti al trasporto devono essere riparati Si deve verificare che sulle superfici delle flangie e sulle estremit degli alberi sia stato applicato un antiruggine adeguato se necessario applicarne uno adatto a tali superfici e riduttori con lopzione stoccaggio a lungo termine sono riempiti completamente di lubrificante o contengono mescolati all olio additivo anticorrosione VCI vedere la targhetta del riduttore e cordoncino di chiusura del tappo di sfiato non deve essere rimosso durante lo stoccaggio il riduttore deve essere chiuso ermeticamente e Stoccare in locale asciutto e Nelle zone tropicali necessario proteggere il motore dagli insetti e La temperatura non deve subire variazioni notevoli e deve essere compresa tra C e 40 C e L umidit relativa dell aria deve essere minore del 60 e esporre direttamente a raggi solari o a luce ultravioletta e Nell area circostante non devono essere presenti sostanze corrosive e aggressive aria contaminata ozono gas solventi acidi soluzioni alcaline sali radioattivit ecc e Non sottoporre a vibrazioni e oscillazioni Misure da adottare durante il periodo di stoccaggio o d arresto e Se l umidit relativa dell aria inferiore al 50 possibile conservare il riduttore fino ad un massimo di 3 anni Misure da adottare prima della messa in esercizio e Seil periodo di s
37. il Omala S4 ISO VG 220 220 Unisyn GEM 4 220 N SHC 630 GX 220 CLP HC 220 40 80 C Tribol 1510 220 CLP 220 0 Synthetic X 220 Olio ISO VG 680 PLANTOGEAR biodegradabile CLP E 680 5 40 C 680 S Tribol BioTop PLANTOGEAR Kl bersynth Naturelle ISO VG 220 1418 220 220 5 2 220 Gear cre eee 5 40 Fluid 220 Olio alimentare Tribol Kl bersynth Mobil Cassida FoodProof UHI 6 680 Glygoyle 680 Fluid WG de 1800 680 680 Tribol Kl bersynth Mobil Cassida xo dE bred FoodProof UH16 220 Glygoyle 220 Fluid WG 1800 220 220 CLP HC H1 ISO VG Optileb GT 680 GERALYN SF Kl beroil Cassida 680 4 UH1 680 N Fluid GL 680 5 40 680 GT 220 GERALYN SF Kl beroil Mobil Cassida 220 4UH1 220N SHC Cibus Fluid GL 220 220 Grasso fluido Energrease Longtime PD 00 RENOLIT MICROLUBE Mobil Alvania per riduttori LS EP 00 Tribol DURAPLEX GB 00 Chassis EP LF 2 25 60 3020 1000 00 EP 0 Grease LBZ RENOLIT LST Kl bersynth Mobil 00 GE 46 1200 Glygoyle Grease 00 40 B1000 IT 1612 www nord com Kor 1 6 6 5 Quantita di lubrificante Nota Dopo ogni cambio dell olio e specialmente dopo il primo rabbocco il livello pu variare leggermente poich i condotti e gli interstizi una volta che il riduttore 6 in moto si riempiono lentamente Il livello dell olio resta tuttavia sempre
38. io corrispondente alla posizione di montaggio vedere cap 6 1 Nota Durante il primo controllo del livello potrebbe uscire una piccola quantit d olio poich il livello dell olio potrebbe trovarsi sopra lo spigolo inferiore del foro di livello 3 Riduttore con tappo di livello dell olio livello massimo si trova in prossimit del bordo inferiore del foro di livello quello minimo 4 mm sotto il foro di livello Nel caso in cui il livello dell olio si abbassi deve essere rabboccato con il tipo di olio corrispondente A richiesta possibile disporre di un tappo livello con specula al posto del tappo livello dell olio 4 Riduttori con serbatoio olio esterno necessario controllare il livello dell olio all interno del serbatoio utilizzando il tappo con asta di livello filettatura 1 2 Il livello dell olio deve trovarsi tra i segni superiore ed inferiore quando l asta di livello completamente avvitata vedere illustrazione 5 2 Il livello dell olio deve essere eventualmente rabboccato con il tipo di olio corrispondente consentito azionare questi riduttori solo nella posizione di montaggio specificata nel capitolo 6 1 5 necessario riavvitare in modo corretto il tappo del livello dell olio o il tappo filettato dotato di asta di livello e tutti i tappi a vite precedentemente allentati nax l m Figura 5 2 Controllo del livello dell olio con l astina di misura Ingrassaggio
39. ionamento L azienda segnala espressamente che l eventuale fuoriuscita di olio ridottissima non rappresenta un difetto tecnico e che non interessa la sicurezza operativa del riduttore e del cuscinetto Controllo della rumorosit Se si avvertono rumori insoliti e o vibrazioni durante il funzionamento del riduttore cid potrebbe essere un indizio di una rottura prossima del riduttore stesso In questo caso 6 necessario arrestare il riduttore ed eseguire una revisione generale Controllo del livello dell olio Nel cap 6 1 sono raffigurate le posizioni di montaggio e le relative posizioni dei tappi di livello dell olio Nel caso dei riduttori combinati 6 necessario verificare il livello dell olio in entrambi i riduttori Lo sfiato deve trovarsi nel punto indicato nel cap 6 1 Nel caso dei riduttori senza il tappo del livello dell olio vedere cap 6 1 non si esegue il controllo del livello dell olio tipi di riduttori che non vengono riempiti d olio presso i nostri stabilimenti devono essere riempiti d olio prima di effettuare il controllo del livello vedere Cambio dell olio www nord com B1000 IT 1612 23 5 Ispezione e manutenzione Controllo del livello dell olio 1 Il controllo del livello dell olio deve essere effettuato solo una volta che il riduttore si arrestato e raffreddato Prevedere un dispositivo di sicurezza che impedisca le accensioni accidentali 2 Svitare il tappo di livello dell ol
40. montaggio che non inducono sul riduttore forze assiali dannose In particolare non consentito battere sui mozzi con un martello Piuttosto utilizzare il foro filettato di testa degli alberi montaggio viene facilitato se il mozzo viene dapprima trattato con lubrificante o se viene brevemente riscaldato per alcuni istanti a ca 100 C Figura 3 3 esempio di attrezzatura di montaggio Pericolo Gli elementi di trasmissione del moto come ad es pulegge per cinghie pignoni per catena e giunti devono essere dotati di una protezione contro il contatto Gli elementi di accoppiamento devono sottoporre il riduttore ai carichi radiali Fg e ai carichi assiali FA massimi consentiti e specificati nel catalogo In particolare per le cinghie e le catene necessario applicare la corretta tensione Non sono consentiti carichi addizionali prodotti da mozzi sbilanciati L applicazione di un carico radiale al riduttore deve essere quanto pi possibile uniforme 12 B1000 IT 1612 www nord com nor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione 3 7 Monta io di riduttori ad albero cavo Attenzione In caso di montaggio non corretto i cuscinetti le ruote dentate gli alberi e le carcasse potrebbero danneggiarsi montaggio di un riduttore ad albero sull albero della macchina deve essere eseguito con dispositivi di montaggio idonei che non inducono nel riduttore forz
41. n piedi SK 772 SK 872 SK 972 2 stadi M SK 273 SK 373 SK 473 SK 573 SK 673 SK 773 SK 873 2 Piedie flangia in uscita B14 SK 973 3 stadi XF Piedi e flangia in uscita B5 SK 072 1 SK 172 1 SK 372 1 SK 572 1 SK 672 1 SK 772 1 AL Cuscinetto in uscita rinforzato SK 872 1 SK 972 1 2 stadi assialmente SK 373 1 SK 573 1 SK 673 1 SK 773 1 SK 873 1 5 Albero e cuscinetti in uscita rinforzati SK 973 1 3 stadi riduttore coassiale STANDARD Riduttore coassiale STANDARD V Ingranaggi in ingresso rinforzati SK 0 SK 01 SK 20 SK 25 SK 30 SK 33 2 stadi riduttore coassiale STANDARD SK 010 SK 200 SK 250 SK 300 SK 330 3 stadi D Braccio di reazione Riduttore ad assi paralleli K Mensola di reazione SK 0182NB SK 0282NB SK 1282 SK 2282 SK 3282 S Bussola di serraggio SK 4282 SK 5282 SK 6282 SK 7282 SK 8282 SK 9282 TM SK 10282 SK 11282 2 stadi VS Bussola di serraggio rinforzata SK 1382NB SK 2382 SK 3382 SK 4382 SK 5382 EA Albero cavo con profilo scanalato SK 6382 SK 7382 SK 8382 SK 9382 SK 10382 G Gommini antivibranti SK 11382 SK 12382 stadi VG Gommini antivibranti rinforzati Riduttore ad assi ortogonali R Dispositivo antiretro SK 92072 SK 92172 p a SK 92672 SK 92772 B Elemento di fissaggio SK 9012 1 SK 9016 1 SK 9022 1 SK 9032 1 H Coperchio di protezione SK 9042 1 SK 9052 1 SK 9062 1 SK 9072 1 H66 Coperchio di protezione IP66 SK 9082 1 SK 9086 1 SK 9092 1 SK 9096 1 3 stadi VL C
42. ne e manutenzione Pericolo Attenzione l olio caldo costituisce un pericolo 3 4 Far fuoriuscire completamente l olio dal riduttore Se il rivestimento di bloccaggio della filettatura del tappo di scarico dell olio o del tappo di livello dell olio 6 danneggiato utilizzare un nuovo tappo oppure pulire la filettatura e prima di avvitare applicare un adesivo liquido come ad es Loctite 242 o Loxeal 54 03 Utilizzare sempre un anello di tenuta Inserire la guarnizione avvitare il tappo di scarico dell olio e stringere con la coppia di serraggio necessaria per le coppie di serraggio delle viti vedere il cap 6 2 Utilizzando un dispositivo idoneo riempire il riduttore con olio nuovo e dello stesso tipo del precedente attraverso il foro di livello finch l olio comincia a fuoriuscire possibile anche riempire d olio il riduttore attraverso il foro dello sfiato o un foro situato sopra il livello dell olio Se viene utilizzato un serbatoio riempire con olio il foro di carico superiore filettatura G1 4 fino a quando l olio raggiunge il livello descritto in cap 5 2 Attendere almeno 15 minuti Se si utilizza un serbatoio dell olio necessario controllare il livello dell olio a distanza di almeno 30 minuti dal riempimento quindi possibile procedere come descritto nel cap 5 2 Nota Nel caso di riduttori senza tappo di scarico dell olio vedere cap 6 1 non si esegue il cambio dell olio Que
43. o di raffreddamento che deve essere realizzato dall utilizzatore possibile impostare a piacere la direzione del flusso del refrigerante necessario verificare che la filettatura dei bocchettoni non sia danneggiata durante e dopo il montaggio perch potrebbe rovinare la serpentina di raffreddamento vedere pos 3 figura 3 14 necessario accertarsi che sulla serpentina di raffreddamento non agiscano forze esterne Figura 3 14 coperchio di raffreddamento Pericolo Eseguire tutte le operazioni sui riduttori solo con il circuito di raffreddamento privo di pressione www nord com B1000 IT 1612 19 Kor 5 Ispezione e manutenzione 4 Messain esercizio 4 1 Controllo del livello dell olio Prima della messa in funzione necessario controllare il livello dell olio Consultare a riguardo il cap 5 2 4 2 Attivazione dell ingrassatore automatico Alcuni riduttori predisposti per il montaggio di un motore standard IEC NEMA opzione adattatore IEC NEMA hanno un ingrassatore automatico per la lubrificazione dei cuscinetti dell adattatore L ingrassatore deve essere attivato prima di mettere in esercizio il riduttore Sul coperchio di chiusura della cartuccia dell ingrassatore si trova un adesivo rosso che segnala di attivare l ingrassatore Attivazione dell ingrassatore 1 Allentare e rimuovere le viti a testa cilindrica M8x16 1 2 Rimuovere il coperchio della cartuccia 2 3 Avvitare la
44. po di sfi 3 5 Montaggio del riduttore Per il montaggio utilizzare i golfari ad anello avvitati al riduttore Per questa operazione necessario attenersi alla indicazioni di sicurezza riportate nel cap 1 4 Il basamento e o la flangia a cui fissato il riduttore devono essere resistenti alle oscillazioni a prova di torsione e piane La planarit delle superfici di accoppiamento del basamento o delle flangie deve essere eseguita secondo la classe di tolleranza K DIN ISO 2768 2 necessario pulire a fondo eventuali sporcizie presenti sulle superfici di accoppiamento del riduttore e o della flangia L albero del riduttore deve essere allineato esattamente all albero della macchina da azionare per non sottoporre il riduttore ad ulteriori forze La saldatura del riduttore non ammessa Il riduttore non deve essere usato come punto di massa per operazioni di saldatura altrimenti i cuscinetti e gli ingranaggi potrebbero danneggiarsi Il riduttore deve essere installato nella corretta posizione di montaggio vedere il cap 6 1 i riduttori di tipo UNIVERSAL SI e SMI hanno posizione di montaggio universale La modifica della posizione di montaggio dopo la consegna richiede una correzione della quantit d olio e spesso anche altre misure come ad esempio il montaggio di cuscinetti volventi incapsulati Non rispettando la posizione di montaggio specificata si possono verificare eventuali danni Utilizzare tutti i piedi di fissaggio del
45. riduttore presenti su un lato e o tutte le viti della flangia Allo scopo utilizzare almeno viti di classe di resistenza 8 8 Le viti devono essere serrate con le www nord com 1000 1612 11 Kor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione coppie di serraggio corrispondenti per le coppie di serraggio delle viti vedere il cap 6 2 In particolare nel caso dei riduttori con piedi e flangia avvitare senza serrare eccessivamente Pericolo Per evitare il surriscaldamento del riduttore ed eventuali lesioni alle persone amp necessario prestare attenzione alle seguenti indicazioni al momento dell installazione e Le superfici di riduttori e motoriduttori possono presentare temperature molto elevate in esercizio breve distanza dall arresto Attenzione pericolo di ustione Prevedere eventualmente una protezione il contatto e Nel caso dei motoriduttori di raffreddamento della ventola del motore deve poter affluire liberamente al riduttore 3 6 Montaggio di mozzi sugli alberi del riduttore Attenzione In fase di montaggio dei mozzi sul riduttore non trasmettere forze assiali dannose montaggio di elementi di trasmissione del moto ad es giunti pulegge e pignoni per catena sull albero di entrata e sull albero di uscita del riduttore deve essere effettuato con idonee attrezzature di
46. si cambia il tipo di grasso o l intervallo della temperatura ambiente 6 necessario rivolgersi NORD perch non 6 altrimenti possibile concedere garanzie sull affidabilita operativa dei riduttori forniti Tipo di Temperatura lubrificante ambiente bp SCastrol FUCHS Mobil IBER LUBRICATION Grasso a base 30 60 C Energrease Longtime PD 2 RENOLIT Mobilux EP 2 Gadus S2 d olio minerale LS2 GP2 V1002 Energrease RENOLIT LS EP 2 LZR 2H 50 40 C Optitemp LG 2 RENOLIT JP 1619 Grasso sintetico 25 80 C Energrease Tribol 4747 RENOLIT PETAMO Mobiltemp Cassida SY 2202 HLT 2 133 N SHC 32 EPS2 RENOLIT Kl berplex LST2 BEM 41 132 Olio 25 40 C Biogrease PLANTOGEL 2 Kl berbio Mobil SHC Naturelle biodegradabile EP2 S M 72 82 Grease 102 Grease EP2 EAL Grasso 25 40 C Obeen UF 2 RENOLIT Kl bersynth Mobilgrease Cassida RLS2 alimentare G7FG1 UH1 14 151 FM 222 www nord com B1000 IT 1612 39 yor 6 Appendice Tabella dei lubrificanti Questa tabella compara i lubrificanti di diversi produttori E possibile cambiare il produttore se si utilizza lo stesso tipo di olio e la stessa viscosita In caso di variazioni della viscosita o della tipologia di lubrificante si deve consultare un centro di assistenza NORD In caso contrario si pu alterare il funzionamento del riduttore e non pu essere concessa la garanzia
47. sti riduttori sono lubrificati a vita riduttori coassiali STANDARD non presentano tappo di livello dell olio In questo si versa l olio attraverso il foro del tappo di sfiato utilizzando le quantit specificate nella tabella del cap 6 5 Pulire la vite di sfiato e sostituirla in caso in di necessit In presenza di forti incrostazioni di sporco rimuovere la vite di sfiato pulirla in modo approfondito inserire una nuova vite di sfiato con un anello di tenuta in caso di necessit Revisione generale Per eseguire questa operazione necessario smontare completamente il riduttore Eseguire le operazioni riportate di seguito Pulire tutti i componenti del riduttore Controllare che tutti componenti del riduttore non presentino danni Sostituire tutti i componenti danneggiati Sostituire tutti i cuscinetti Sostituire i dispositivi antiretro se presenti Sostituire tutte le guarnizioni gli anelli di tenuta e gli anelli Nilos Sostituire le parti di plastica ed elastomero dei giunti La revisione generale deve essere effettuata presso un officina specializzata dotata di attrezzature adeguate e da personale qualificato nel rispetto delle disposizioni e delle normative nazionali Consigliamo di eseguire la revisione generale presso un centro di assistenza NORD www nord com B1000 IT 1612 25 26 i Appendice 6 Appendice 6 6 1 Posizioni di monta io e manutenzione Spiegazione dei simbol
48. toccaggio o quello d arresto si prolunga oltre i 2 anni circa o la temperatura durante il stoccaggio di breve durata presenta forti variazioni rispetto all intervallo di www nord com B1000 IT 1612 9 Kor 3 Istruzioni per il montaggio stoccaggio preparazione ed installazione riferimento 6 necessario sostituire il lubrificante all interno del riduttore prima della messa in esercizio e Se il riduttore 6 completamente pieno a seconda della sua posizione di montaggio 6 necessario ridurre il livello dell olio prima della messa in esercizio 3 3 Trasporto del riduttore Pericolo Per evitare eventuali lesioni alle persone necessario delimitare l area a rischio senza limitazioni La sosta sotto al riduttore durante il trasporto pu essere fatale Attenzione Evitare di provocare danni al riduttore contraccolpi alle estremit libere dell albero provocano danni all interno del riduttore Utilizzare mezzi di trasporto adeguatie tarati in modo corretto Gli strumenti di fissaggio devono essere progettati per il peso del riduttore Il peso del riduttore riportato sulla documentazione della spedizione 3 4 Operazioni di preparazione al montaggio necessario sottoporre il gruppo ad un controllo ed consentito procedere al montaggio solo se non si rilevano danni dovuti al trasporto e perdite In particolare verificare che gli anelli di tenuta per alberi e i coperchietti non siano danne
49. tore standard In caso di montaggio su un adattatore IEC NEMA non possibile superare i pesi massimi consentiti dei motori come indicato nella tabella riportata di seguito Pesi massimi consentiti del motore Grandezza motore IEC 63 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 5 Grandezza motore NEMA 560 143T 145T 182T 184T 210T 250T 280T 324T 326T 365T Peso motore max kg 25 30 40 50 60 80 100 200 250 350 500 700 0 Procedura di assemblaggio di un motore tramite adattatore IEC opzione IEC o adattatore NEMA 1 Pulire l albero del motore e le superfici di accoppiamento delle flange del motore e dell adattatore IEC NEMA e controllare che non siano danneggiate Le dimensioni di fissaggio e le tolleranze del motore devono corrispondere alla norma DIN EN 50347 NEMA 1 Part 4 Posizionare il giunto sull albero del motore in modo che la linguetta dell albero venga inserita nella scanalatura del giunto stesso Spingere il giunto sull albero del motore come da indicazioni del costruttore del motore finch si arresta in corrispondenza dello spallamento dell albero In caso di necessit tra il giunto e lo spallamento necessario disporre i distanziali forniti in dotazione per le versioni dei motori 90 160 180 e 225 Nel caso di riduttori coassiali STANDARD si deve rispettare la misura B tra il giunto e lo spall
50. uscinetti i ita Hir ti SK 9013 1 SK 9017 1 SK 9023 1 SK 9033 1 SK 9043 1 SK 9053 1 4 stadi VL2 Versione per agitatore VL3 Versi itat D Riduttore a vite senza fine UNICASE I ee SK 02040 SK 02050 SK 12063 SK 12080 IEC Adattatore per motori IEC SK 32100 SK 42125 2 stadi NEMA Adattatore per motori NEMA SK 13050 SK 13063 SK 13080 SK 331 00 SK 43125 W Adattatore per albero pieno in entrata 3 stadi Anelli di tenuta alberi in Viton SK 1532 SK 1840 SK 1550 SK 1563 SK 1SU OT Serbatoio dell olio SK 1SM31 SK 1SM40 SK 1SM50 SK 1SM63 stadio SK 2S32NB SK 2S40NB SK 2S50NB SK 2S63NB SO1 Olio sintetico ISO VG 220 SK 2SU Coperchio con serpentina di SK 2SM40 SK 2SM50 SK 25 63 2 stadi raffreddamento ad acqua Riduttore a vite senza fine UNIVERSAL DR sfiato a pressione SK 15131 SK 18140 SK 18150 SK 15163 SK 15175 H10 Precoppia ad ingranaggi cilindrici SK 1SIS31 SK 151575 modulare SK 1SID31 SK 1SID63 SK 18831 SK 1SMI75 31 Precoppia a 6 senza SK 1SMID31 SK 1SMID63 40 Precoppia a vite senza fine SK 1SIS D31 SK 1SIS D63 1 stadio SK 2SMID40 SK2SMID50 SK2SMID63 SK 2SID40 SK 2SID63 2 stadi riduttori combinati sono composti da due riduttori singoli Pertanto essi devono essere utilizzati conformemente alle presenti istruzioni per l uso ovvero come due riduttori singoli Denominazione per riduttori combinati a
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