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BOXER - FOODBOXER

1. www debem it 62 63 info debem it RIVENDITORI RESELLERS CENTRI DI ASSISTENZA ASSISTANCE CENTERS TIMBRO RIVENDITORE RESELLER STAMP Via Del Bosco 41 Busto Arsizio VA ITALY Tel 39 0331 074034 fax 39 0331 074036 info debem it www debem it www debem it
2. POSIZIONE Quantit POSITION DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity gt Y C an LA LA 2a LI Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Filtro silenziatore Anello di arresto Guarniz sede sfera Guarnizione Tappo collettore Scambiatore Vite silenziatore Distanziale Griglia silenziatore Dado flangiato Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Valvola riarmo 53 Main block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Shaft Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm silencer filter Stop ring Ball seat packing Packing Maniflod cap Exchanger Silencer screw Spacer Silencer screen Flanged nut Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Reset valve info debem it CL BOXER 251 ALU INOX GB BOXER 251 ALU INOX A Quantit POSITION DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity 1 Monoblocco centrale Main block 3 Pump casing 4 Collettore Manifold 5 Sede sfera Ball seat 5b Gabbia guida sfera Ball runner cage 6 Albero collegamento Connection shaft 8 Piattello interno Internal cap 9 Molla a tazza Belleville washer 10 Cappellotto Cap 11 Sfera Ball
3. DICHIARAZIONE DI CONFORMITA MODELLO LON Via Del Bosco 41 DEBEM 21032 Busto Arsizio VA ITALY wenwdebem com BREVETTATA E 13 3 60 IIB T135 C C ANNO YEAR 01 2004 MATR N SDB 34303 TIPO TYPE l BISOPCHTTPV STANDARD info debem it O MARCATURA E INFORMAZIONI GENERALI Le pompe in accordo alla direttiva 94 9 CEE riportano la seg uente marcatura identificativa Ex 112 2 GD c IIB T135 C Ex simbolo di sicurezza in accordo con la DIN 40012 appendice A 112 2 GD apparecchiatura di superficie ad impiego in zone con presenza di gas vapori o nebbie nonch nubi di polveri com bustibili nell aria che si presentino occasionalmente durante il funzionamento normale EN 1127 1 par 6 3 sia nella zona esterna che nella zona interna ZONA 1 Le pompe in accordo alla direttiva 94 9 CEE riportano la seguente marcatura identificativa Ex 113 3 GD c IIB T135 C Ex simbolo di sicurezza in accordo con la DIN 40012 ap pendice A 113 3GD apparecchiatura di superficie ad impiego in zone in cui improbabile o rara e per brevi periodi la presenza di gas vapori o nebbie nonch nubi di polveri combustibili nell aria durante il funzionamento sia nella zona esterna che nella zona interna ZONA 2 MARKINGS AND GENERAL INFORMATION In compliance with the 94 9 CEE standards the pumps carry the following identification marks
4. siano pulite al loro interno e che non contengano assolu tamente residui di lavorazione 3 Provvedere all allacciamento del tubo di aspirazione e mandata prodotto sui relativi raccordi rispettando le scritte apposte sulla pompa IN ASPIRAZIONE sotto e OUT MANDATA sopra oppure rispettando le frecce 4 Provvedere al fissaggio dei tubi con apposite fascette and do no contain any working residue 3 Connect the product intake and delivery hoses to their respective fittings whilst taking into consideration the signs on the pump IN INTAKE down and OUT DELIVERY up or according to that indicated by the arrows 4 Secure the hoses using the relevant clamps ATTENZIONE supportare adeguatamente le tubazio PN ni LE TUBAZIONI devono essere sufficientemente resistenti da non deformarsi sotto aspirazione NON DEVONO MAI GRAVARE IN ALCUN MODO SULLA POMPA e viceversa 5 Nel caso di impiego per l aspirazione da fusti non sotto battente l estremit immersa del tubo di aspirazione deve essere provvista di adeguato puntale obliquo per impedire incollaggi sul fondo non vi siano o vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o forma dannosa e che non ci siano restrizioni nell ingresso o nell uscita della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazione e sforzo del motore pneumatico FP non vi ciano controllare che nel fluido trattato L alla
5. 2011 BOXER FOODBOXER nic textile and ceramic industry vironmental printing chemical painting galva DEBEM INDUSTRIAL PUMPS POMPE PER L INDUSTRIA E 5 5 E B T S E o o 5 o Dossier according to 94 9 EG 8 b Il stored O ISTRUZIONI PER L USO E LA MANUTENZIONE GB INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE www debem it Debem SRL 2011 I diritti di traduzione riproduzione e adattamento totale o parziale con qualsiasi mezzo sono vietate in tutti i paesi Debem SRL 2011 All rights of total or partial translation reproduction and adaptation by any means are reserved in all countries www debem it O CGS LETTERA ALLA CONSEGNA INTRODUZIONE AL MANUALE IDENTIFICAZIONE POMPA CODICE IDENTIFICATIVO DESCRIZIONE POMPA CARATTERISTICHE TECNICHE MODALITA DI GARANZIA PRESCRIZIONI DI SICUREZZA TRASPORTO E POSIZIONAMENTO ALLACCIAMENTO DEL CIRCUITO PRODOTTO ALLACCIAMENTO PNEUMATICO MESSA IN SERVIZIO MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO A PULIZIA E SOSTITUZIONE SFERE E SEDI SFERE B PULIZIA E SOSTITUZIONE DELLE MEMBRANE MANUTENZIONE CIRCUITO ARIA A SOSTITUZIONE DELLO SCAMBIATORE MICROBOXER B SOSTITUZIONE DELLO SCAMBIATORE COASSIALE RICERCA GUASTI MESSA FUORI SERVIZIO SMALTIMENTO E DEMOLIZIONE PARTI DI RICAMBIO SCHEMA DI MONTAGGIO KIT ALIMENTAZIONE ARIA SCHEMA DI MONTAGGIO KIT CONTACOLPI FORE
6. C1 BOXER 502 in ALLUMINIO BOXER 502 ALUMINIUM o Blocco centrale Flangia lato aria Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Scambiatore Distanziale Dado Vite centrale Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rosetta Rosetta Molla a tazza Vite Dado flangiato x centrale Spina Prolunga attacco aria Prolunga silenziatore Adattatore etichetta 57 Main block Flange air side Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Bal Internal diaphragm External diaphragm Ball seat packing low Ball seat packing up Exchanger Spacer Bolt central screw Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Washer Belleville washer Screw flanged nut for central pin silencer extension air connec extension Adapter label info debem it CI BOXER 503 IN PLASTICA GB BOXER 503 PLASTIC MADE mM 18 CI i a x e si ta st L t 4 3 L 17 amp 1 Ta DO o RE ux PRA E LER w RT n AA a WE 4 1 1 e 5 lt 2 17 Co n POSIZIONE Quantit 1 Corpo centrale Central body 2 Flangia lato aria Flange air side 3 Cor
7. Main block Pump casing Manifold Ball seat Shaft Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm silencer filter Stop ring Ball seat packing Maniflod cap Exchanger Silencer screw Silencer screen Flanged nut Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Spacer ring Reset valve info debem it CI JBOXER 150 ALU INOX BOXER 150 ALU INOX POSIZIONE Quantit POSITION DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity gt DUI RW N Y O OO N C sa N onoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero Piattello interno olla a tazza appellotto fera embrana interna embrana esterna Filtro silenziatore Anello di arresto Guarniz sede sfera Tappo collettore Scambiatore Vite silenziatore Griglia silenziatore Dado Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Anello distanziale Valvola riarmo DO Main block Pump casing Manifold Ball seat Shaft Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm Silencer filter Stop ring Ball seat packing anifold cap Exchanger Silencer screw Silencer screen Bolt Pump casing screw anifold cap packing anifold screw Washer Spacer ring Reset valve www debem it 52 CL BOXER 251 IN PLASTICA BOXER 251 PLASTIC MADE 18 27 4 29 287
8. WARNING Before removing the air supply pipe 3 Disassemble and remove the pump from its place of instal or fitting clean the external surfaces of the pump lation using suitable hoisting equipment Before restarting the pump ensure that no powder has entered the pneumatic distributor REMARK refer to the relevant spare parts table for the Gi order of assembly and reassembly when carrying out 1 Disconnect fluid intake and delivery hoses from pump the above operations 2 Disconnect the compressed air supply pipe from the pump 31 info debem it b A SOSTITUZIONE DELLO SCAMBIATORE PNEUMATICO MICROBOXER Per la sostituzione dello scambiatore pneumatico delle pompe MICROBOXER bisogna PN rispedita al costruttore o ad un centro di assistenza deve essere preventivamente svuotata del prodot to Nel caso di prodotti tossici nocivi o pericolosi per la salute la pompa deve essere opportunamente trattata e lavata prima della spedizione ATTENZIONE nel caso la pompa debba essere A REPLACING THE MICROBOXER PNEUMATIC EXCHANGER To replace the pneumatic exchanger in MICROBOXER pumps you must WARNING Should the pump be returned to the manufacturer or to the service center you must empty it out completely If toxic noxious or other types of dangerous products have been used the pump must be suitably treated and washed before it is sent A5 Sfilare la boccola di comando pneumatico dal corpo
9. Central block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Ait exhaust lid screw Ait exhaust cover Pump casing screw Manifold screw Washer Shuttle Shuttle plug gasket Shuttle plug Control bushing info debem it CI JMICROBOXER AISI 316 GB MICROBOXER AISI 316 Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Tappo Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Vite corpo pompa Guarnizione tappo collet Viti per collettore Rondella Spola Guarniz tappo spola Tappo spola Boccola comando Bal Central block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Manifold cap Ait exhaust lid screw Ait exhaust cover Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Shuttle Shuttle plug gasket Shuttle plug Control bushing www debem it 42 BOXER 50 IN PLASTICA BOXE
10. Ex 112 2 GD c IIB T135 C Ex safety symbol to Din 40012 attachment A 112 2GD surface equipment for use in areas with the presence of gases vapors or mists in addition to clouds of combustible dust in the air that occur occasionally during normal opera tion EN 1127 1 par 6 3 both in external and internal areas ZONE 1 c apparecchiatura in modalit di protezione di tipo costruttivo EN 13463 5 IIB ad esclusione dei seguenti prodotti idrogeno acetilene solfuro di carbonio T135 C classe di temperatura ammessa L utilizzatore deve processare fluidi in temperatura conformemente a tale classifi cazione tenendo in considerazione le indicazioni del presente manuale e le disposizioni normative vigenti L utilizzatore deve inoltre tenere in considerazione le temperature di innesco dei gas vapori o nebbie nonch nubi di polveri combustibili nell aria presenti nella zona di impiego Il fascicolo tecnico depositato presso il NORD CERT di Hannover c apparecchiatura in modalit di protezione di tipo costruttivo EN 13463 5 IIB ad esclusione dei seguenti prodotti idrogeno acetilene solfuro di carbonio T135 C classe di temperatura ammessa L utilizzatore deve proc essare fluidi in temperatura conformemente a tale classificazione tenendo in considerazione le indicazioni del presente manuale e le disposizioni normative vigenti L utilizzatore deve inoltre tenere in considerazione le temperatu
11. kit regolazione adjustment kit www debem it SCHEMA DI MONTAGGIO KIT ALIMENTAZIONE ARIA Regolazione aria Air adjustment filtro e sul rubinetto della pompa 4 Effettuare il collegamento del tubodell aria tra il filtro e la pompa sugli appositi attacchi inserendolo a fondo 5 Eseguire il collegamento della linea di alimentazione dell aria sul foro del filtro 6 La regolazione della pressione di alimentazione dell aria sul filtro regolatore deve essere compresa tra 2 e 7 bar ed eseguita a pompa in funzione Il montaggio del KIT ALIMENTAZIONE ARIA cos completo 4 Connect the air hose between the filter and the pump and insert well on the special fittings 5 Connect the air supply onto the filter hole 6 The air supply pressure on the regulator filter must be between 2 and 7 bar and carried out when the pump is running The AIR SUPPLY KIT is finished here CI CONTACOLPI GB STROKE COUNTER KIT Il KIT CONTACOLPI viene fornito completo di pressostato eventuali raccordi e sfera 1 Smontare e rimuovere il RESET 2 Inserire la sfera nel foro del canale del RESET con un idoneo punzone cianfrinare la sede sfera 3 Provvedere al montaggio del pressostato con eventuale raccordo ATTENZIONE questa operazionedeve essere eseguita a pompa ferma e sezionata dalla fonte di alimentazione e del prodotto O WIRING DIAGRAM STROKE COUNTER KIT
12. ATTENZIONE data l innumerevole variet di prodotti e composizioni chimiche l utilizzatore ritenuto il maggior conoscitore delle reazioni e com patibilit con i materiali costruttivi della pompa Pertanto prima dell impiego eseguire con perizia tutte le verifiche e prove necessarie al fine di evitare situazioni pericolose anche se remote che non possono essere conosciute ed imputabili al costruttore ATTENZIONE l utilizzzatore deve valutare il rap PN porto tra la massima temperatura di superficie della pompa indicata nella marcatura e la minima temperatura di accensione degli strati di polvere e delle nubi di polvere come indicato nella EN1227 1 In particolare E VIETATO l uso della pompa Boxer per la produzione del vuoto l impiego come valvola di intercettazione come valvola di ritegno o come valvola dosatrice l impiego con liquidi da pompare incompatibili chimicamente con i materiali di costruzione l impiego con prodotti in sospensione di peso specifico supe riore a quello del liquido esempio acqua con sabbia con pressioni pneumatiche temperature e caratteristiche del prodotto in disaccordo con i dati tecnici della pompa sta una certificazione specifica si consiglia l utilizzo di pompe della serie FOODBOXER in accordo alle normative FDA PN ATTENZIONE per fluidi alimentari ove non richie fuori delle istruzioni indicate nel manuale d uso e manutenzione fa decadere i requisiti
13. THE STROKE COUNTER KIT is supplied complete with a pressure switch any fittings required and a ball 1 Disassemble and remove the RESET 2 Insert the ball into the hole of the RESET channel caulk the seat of the ball using a suitable punch 3 Fit the pressure switch using a suitable fitting WARNING this operation must be performed with the pump at a standstill and disconnected from the power supply and the product SCHEMA DI MONTAGGIO KIT CONTACOLPI DESCRIZIONE DESCRIPTION Pressure Switch Ball Fittings Pressostato Sfera Raccorderia 4 Rimuovere la pipetta ed effettuare il collegamento contatti elettrici per remotare il segnale per il conteggio 5 Rimontare la pipetta 6 Per eseguire la regolazione della sensibilit d intervento del pressostato rimuovere il tappo e con un cacciavite ruotare la vite di regolazione ORARIO maggiore pressione d intervento ANTIORARIO minore pressione d intervento Il montaggio del KIT CONTACOLPI cos completo 4 Refit the pipette 5 Remove the pipette and connect the electrical contacts to remote control the counting signal 6 To adjust the sensitivity of the pressure switch remove the cap and rotate the adjustment screw using a screwdriver CLOCKWISE more pressure ANTI CLOCKWISE less pressure This completes assembly of the STROKE COUNTER KIT info debem it MICROBOXER IN PLASTICA GB MICROBOXER
14. 250 11 info debem it 8 8 z8 z8 z8 z8 z8 z8 08 08 ap seq esioN vs ze iz n S OL S 9 ge XONI 6v LZ 9 28 99 y 19 59 oz vL S8 S 9 zy 6l 99 vs 9L zL 92 8 ge 91 dd 1U619M PJOJIUELI exejur ose 099 Ove 022 09 00 06 06 05 oe pesiswans YIM 2 yoedeo xe z auoz 08 08 96 96 96 96 96 96 96 96 34193 4QAd 91 v0 181 IY 09 09 09 09 09 09 09 Z u0z dd gina 1 9002 39 pins 08 08 08 08 08 08 08 08 08 08 34193 4QAd 91 v0 ISIv IV 09 09 09 09 09 amp 09 09 1 euoz 40 dd LEZ 2 2 2 2 LS 2 2 L z L z 2 2 2 2 LZ sieq XVW NIW ensseud any 341d 8 G 9 G G 9 G G G G Ap JSJIUM yoedes uonons VIE IV el IV Be Be Be 8 Ble abit seyoul Bunny Z IL WILL ab al al el el IV seyoul s6uyy 20S UIX090004 157 06 001 UXOa0004 08 0S 43X09 0003 oe HIXOAA00A 05 20S 157 43X08 09 00 18 08 43X0g 0S 43X0g HAXOGININ YIXOSOYINN un 1 H E E 8 8 8 8 8 8 8 8 08 08 e1ejs uoo e EJJSOJOMNA vs ce Iz LL 5 Sol 99 XONI 6
15. Adattatore etichetta SS Main block Flange air side Pump casing Manifold up Mainfold low Ball seat Shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Bal Internal diaphragm External diaphragm Ball seat packing low Ball seat packing up Exchanger Spacer Bolt central screw Pump casing screw Manifold screw Washer Washer Belleville washer Pin Screw Adapter label info debem it ID BOXER 503 in Aisi316 GB BOXER 503 Aisi316 Blocco centrale Flangia lato aria Corpo pompa Collettore sup Collettore Inf Sede sfera Albero Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Scambiatore Distanziale Dado Vite centrale Vite corpo pompa Viti per collettore Rosetta Rosetta Molla a tazza Piedino Vite piedino Dado Spina Vite Adattatore etichetta www debem it DESCRIPTION Quantitv ock Main bl Flange air side Pump casing Manifold up Mainfold low Ball seat Shaft Internal cap Belleville washer Cap Bal Internal diaphragm External diaphragm Ball seat packing low Ball seat packing up Exchanger central screw Pump casing screw Manifold screw Washer Washer Belleville washer Feet Feet screw Bolt Pin Screw Adapter label 61 info debem it
16. D chiudere le valvole manuali di intercettazione prodotto aspirazione e mandata E scollegare l alimentazione dell aria dalla rete F munirsi di idonee protezioni individuali prima di inter venire maschere facciali guanti scarpe chiuse grem biuli ecc SAFETV RULES Dangerous or hazardous practices or practice not complving with the safetv rules and with the recommendations contained herein mav cause serious injuries material damage and even explosions and or death for which the manufacturer cannot be held responsible WARNING these instructions are essential for the pumps compliance to the requirements of the 94 9 CE directive and must therefore be available known understood and applied WARNING the personnel in charge of installing inspecting and servicing the pumps must have suitable WARNING before intervening on the pump and or servicing or repairing it please note that you must A Discharge any product that was being pumped Wash it internally using a suitable non flammable fluid then drain C Cut off the air supply using the relevant valve and make sure that no residual pressure remains inside it D Close all on off valves delivery and intake sides relative to the product E Disconnect the network air supply F Wear suitable individual protection before any mainte nance or repair goggles face protection gloves closed shoes aprons and others www debem it sima temp
17. a 3 vie e scaricando cos la pressione residua dell impianto pneumatico della pompa ATTENZIONE vietato arrestare la pompa in funzione e o con il circuito pneumatico in pressio WARNING In pumps with split manifold DO NOT USE TWO FLU IDS WITH DIFFERENT VISCOSI TIES as STALL PREMATURE DIAPHRAGM AND PNEUMATIC CIRCUIT WEAR may occur 8 Only the air supply must be used to stop the pump by closing the three way valve to discharge any residual pressure from the pump s pneumatic circuit WARNING never stop the pump when it is running and or when the pneumatic circuit is under pressure by closing the intake and or de livery valves on the fluid circuit DANGER ne mediante la chiusura dei rubinetti di aspirazione e o mandata del circuito del fluido PERICOLO DI STALLO DELLA POMPA USURA PREMATURA E O ROT TURA MEMBRANE La cavitazione oltre ad essere un fenomeno dannoso per la pompa pericoloso in atmosfera potenzialmente esplosiva occorre controllare che la pompa sia stata correttamente dimensionata ed in caso di dubbio contattare DEBEM ATTENZIONE verificare che durante il funzionamento non si verifichi rumorosit anomala In tal caso bloc care immediatamente la pompa ATTENZIONE controllare che nel fluido in uscita non sia presente gas in tal caso bloccare immediatamente la pompa ATTENZIONE in caso di fluidi ad elevata viscosit non impiegare filtri e o tubazioni sottodimensionate
18. accessories and control and regulation elements whose delivery and pressure characteristics are suitable to the pump s own characteristics WARNING Most snap on fittings cause pressure drops www debem it 22 4 Regolare la pressione di rete dell aria compressa in modo da garantire a pompa in funzione una pressione NON INFERIORE A 2bar E NON SUPERIORE A 7bar Per le pompe boxer con sfere in gomma NON SUPERARE LA PRESSIONE DI 5bar Pressioni inferiori o superiori possono causare problemi di funzionamento o rotture della pompa fuoriuscite del prodotto e danni a persone e o cose NOTA per azionare pi pompe con un solo dispositivo di controllo aria consultare i nostri tecnici 4 Adjust the network pressure of the compressed air to guarantee a pressure of NOT LESS THAN 2 bars AND NOT MORE THAN 7 bars when the pump is running For BOXER pumps equipped WITH RUBBER BALLS DO NOT EXCEED 5 bars Lower or higher pres sure may cause functional problems or pump breakage product spills and damages to persons or objects REMARK to feed more than one pump with the same air control device please ask our engineers NO OLIO NO OIL 5 Nel caso intervenga una condizione di stallo della pompa bisogna eliminare le cause che hanno determinato la situazione vedi pag 34 dopodich per eseguire il riarmo ruotare in senso anti orario di 1 2 di giro il dispositivo manuale Attendere il riavvio della pompa e riavvitare
19. after long periods of disuse clean the internal and external surfaces with a damp cloth check the grounding ATTENZIONE vietata l installazione della pompa in asseza di valvole per l intercettazione del prodotto sull aspirazione e sulla mandata per eseguire il seziona mento in caso di perdita pericolo di fuoriuscita incontrol lata del prodotto ATTENZIONE vietata l installazione della pompa in assenza di valvola di intercettazione valvola a 3 vie e valvola di non ritorno sul condotto di alimen tazione dell aria per impedire che il fluido pompato entri nel circuito pneumatico in caso di rottura delle membra ne pericolo di immissione del fluido nel circuito dell aria compressa e scarico in ambiente always protect the pump against possible collisions caused by moving objects or by various blunt materials that may damage it or react with its materials protect the pump s surrounding ambient from splashes caused by accidental pump failure if the diaphragms are completely torn the fluid may enter the air circuit damaging it and be discharged from the exhaust port It is therefore necessary for the exhaust port to be conveyed by pipes to a safe area WARNING the air supply pressure must never be over 7 bar or below 2 bar WARNING when using the pump with aggressive or toxic liquids or with liquids that may represent a health hazard you must install suitable protection on the pump to con
20. il dispositivo di riarmo 6 Nel caso si intenda rilevare o visualizzare il numero di cicli della pompa provvedere all installazione del dispositivo CONTACOLPI DEBEM come descritto al Capitolo PARTI DI RICAMBIO l utilizzatore preveda il rischio di superamento dei limiti di temperatura previsti dal presente manuale necessario installare sull impianto un dispositivo di protezione che impedisca il raggiungimento della temperatura globale fluido e ambiente di 80 C per le pompe in classe T4 metalliche o in ECTFE oppure 60 C per le pompe sempre in classe T4 ma in PP polipropilene ATTENZIONE per installazioni zona 1 laddove C mnr 5 In the event that the pump stalls whatever may have caused the stall must be eliminated see page 34 after which reset by rotating the manual device by half a turn in an anti clockwise direc tion Wait for the pump to re start and re screw the reset device 6 If the number of pump cycles needs to be recorded or displayed install the DEBEM STROKE COUNTER as described in the chapter entitled SPARE PARTS 7 Proteggere sempre la pompa da possibili urti provocati acciden talmente da mezzi in movimento o materiali vari contundenti che possano danneggiarla e o reagire al contatto 8 Proteggere l ambiente e le persone con l installazione di un riparo di protezione in caso di guasti accidentali della pompa per il contenimento e la raccolta in caso di fuoriuscita del prodotto P
21. maintenance engineers In event of abnormal behaviour and in orer to fix faults please refer to the following trobleshooting instructions O DIFETTO 1 La pompa non si avvia POSSIBILE CAUSA 1 1 Circuito senza aria 1 2 Insufficienza di pressione dell aria 1 3 Insufficienza di portata aria 1 4 Valvola di comando danneggiata 1 5 Mandata o aspirazione della pompa chiusa 1 6 Scambiatore pneumatico pompa danneggiato 1 7 Membrana rotta 1 8 Pompa in stallo POSSIBLE SOURCE 1 pump does not start 1 1 No air in the circuit 1 2 Insufficient air pressure 1 3 Insufficient air flow rate 1 4 Damaged control valve 1 5 Pump intake or delivery closed 1 6 Pneumatic exchanger damaged 1 7 Broken diaphragm 1 8 Pump stalled POSSIBILE CAUSA 2 1 Le sfere non chiudono 2 2 Altezza di aspirazione troppo elevata 2 3 Fluido troppo viscoso 2 4 Aspirazione otturata O DD 2 La pompa funziona ma non pompa 2 The pump runs but does not pump POSSIBLE SOURCE 2 1 The balls do not close 2 2 Intake too high 2 3 Fluid is too viscous 2 4 Intake side is obstructed www debem it re entit contattare il servizio di ASSISTENZA DE BEM i nostri tecnici VI verranno in aiuto nel piu breve tempo possibile PN ATTENZIONE per qualsiasi intervento di maggio oraccomend that vou contact the DEBEM SERVICE DEPARTMENT our engineers will provide vou as sistance as quicki
22. manifolds and clean the ball seats or re place both balls and their seats 2 2a Reduce intake height 2 3a Install larger piping especially on the intake side and decrease the pump cycles 2 4a Check and clean POSSIBILE CAUSA 3 1 Fluido troppo viscoso 3 2 Tubo di mandata ottu rato 3 3 Aspirazione otturata O DIFETTO 3 La pompa funziona con cicli lenti 4 La pompa funziona in modo irregolare 4 1Scambiatore pneumatico interno usurato o difettoso 4 2 Albero usurato 4 3 Ghiaccio sullo scarico 4 4 Manca volume d aria 4 5 Scambiatore interno sporco POSSIBLE SOURCE 3 1 Fluid is too viscous 3 2 Delivery hose is ob structed 3 3 Intake is obstructed EEE 3 Pump cycles are slow 4 Pump functions irregu larly 4 1 Internal pneumatic ex changer is worn or faulty 4 2 Shaft is worn 4 3 Ice on discharge gate 4 4 Lack of air flow 4 5 Internal exchanger dirty POSSIBILE CAUSA 5 1 L aspirazione si ottura durante il funzionamento 5 2 Aria sporca piena di con densa o di olio 5 3 Volume o pressione d aria insufficiente 5 4 Distributore difettoso 5 5 Non stata rispettata la procedura di arresto O 5 La pompa va in stallo POSSIBLE SOURCE 5 1 Intake obstructs during operation 5 2 Dirty air containing con densation or oil 5 3 Insufficient air flow or pressure 5 4 Faulty distributor 5 5 Stop procedure not com plied with 5
23. sfere inf Guarniz sedi sfere sup Tappo collettore Scambiat pneumatico Vite coper scarico aria Distanziale Coperchio scarico aria Dado Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti collettore Rondella Valvola di riarmo KA 28 O tib 1 m 7 ARD a E A lei u L Y d g a ey MN v et AX O r gt t s 5 co 17 atea Main block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Manifold cap Pneumatic exchanger Air exhaust lid screw Spacer Air exhaust cover Bolt Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Reset valve 47 info debem it I BOXER 81 IN ALLUMINIO www debem it Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfere Membrana interna Membrana esterna Anello d arresto Guarniz sedi sfere inf Guarniz sedi sfere sup Tappo collettore Scambiat pneumatico Vite coper scarico aria Distanziale Coperchio scarico aria Dado Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti collettore Rondella Valvola di riarmo 48 BOXER 81 ALUMINIUM Main block Pump casing Manifold Ball s
24. specialmente in aspirazione inoltre diminuire la ve locit della pompa parzializzando il volume di aria e lasciare inalterata la pressione 9 Dopo due ore di funzionamento della pompa e dopo averla correttamente arrestata eseguire un controllo del serraggio di tutti i bulloni della pompa ws You must ascertain that the pump has been sized correctly In case of doubt please contact DEBEM WARNING ascertain that no anomalous noises occur during operation If so stop the pump im mediately WARNING ascertain that the fluid at the delivery side does not contain gas Otherwise stop the pump immediately WARNING In the case of high viscosity fluids do not use under sized filters or piping especially on the intake side Furthermore you must decrease the pump speed by choking the volume of air whilst leaving pressure unchanged 9 After two hours of operation and after stopping the pump correctly check that all of the bolts are tight www debem it OF PUMP STALLING AND PREMATURE WEAR AND OR BREAKAGE OF THE DIAPHRAGM Besides being damaging for the pump cavitation is dangerous in a potentially explosive atmophere Posizionare i seguenti segnali di divieto e pericolo in prossimit del luogo di installazione della pompa segnale pericolo pericolo pericolo di pericolo materiale materiale materiale generico corrosivo infiammabile esplosivo pericolo materiale tossico pericolo di divieto di
25. that are not specificallv resistant to chemical products If the diaphragm should break replace these elements completely if they have come into contact with the product www debem it WARNING The air driven motor of the Boxer pumps is self lubricating and will not require any greasing Therefore avoid using lubricated and non dried air WARNING ascertain that during service no anomalous noise appears In that case stop the pump immediately WARNING ascertain that the flid at the delivery side does not contain gas Therwise stop the pump immediately 16 prodotto ed esterne sono componenti altamente soggetti ad usura La loro durata e fortemente in fluenzata dalle condizioni di impiego e dalle sollecitazioni chimiche e fisiche Da test eseguiti su migliaia di pompe installate con prevalenza pari a 0 a 18 C la durata normale supera i cento milioni di cicli Per motivi di sicurezza negli ambienti con pericolo di esplosione bisogna eseguire lo smontaggio e la verifica della membrana ogni cinque mi lioni di cicli e la loro sostituzione ogni venti milioni di cicli PN ATTENZIONE le membrane a contatto con il l assenza di polveri e o depositi dalle superfici esterne ed interne della pompa e se necessario effettuare la pulizia con un panno umido PN ATTENZIONE Bisogna verificare periodicamente O EA product or the external ones are highly subject to wear Their duration is strongly affected by the conditio
26. 0 ALU INOX 1 5 DU RW onoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero Piattello interno olla a tazza appellotto Sfera embrana interna embrana esterna Filtro silenziatore Anello di arresto Guarniz sede sfera Tappo collettore Scambiatore pneumat Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Dado Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Valvola riarmo O Main block Pump casing Manifold Ball seat Shaft Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm Silencer filter Stop ring Ball seat packing Manifold cap Pneumatic exchanger Air exhaust lid screw Air exhaust cover Bolt Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Reset valve www debem it CI JBOXER 150 IN PLASTICA GB BOXER 150 PLASTIC MADE 1 3 4 5 6 8 9 0 1 2 3 5 6 7 8 N onoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero Piattello interno olla a tazza appellotto Sfera embrana interna embrana esterna Filtro silenziatore Anello di arresto Guarniz sede sfera Tappo collettore Scambiatore Vite silenziatore Griglia silenziatore Dado flangiato Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Anello distanziale Valvola riarmo 51
27. 4 Main block Pump casing Manifold Ball seat Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing Manifold cap Pneumatic exchanger Air exhaust lid screw Air exhaust cover Flanged nud Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Reset valve BOXER 50 ALLUMINIO GB BOXER 50 ALUMINIUM 17a POSIZIONE POSITION ANDAR o 55 17 11 Tappo Scambiatore pneum Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Dado Vite corpo pompa Viti per collettore Rondella Valvola di riarmo Guarnizione tappo collet 28 1 TS e sb 4 sss a 17 27 ii S P d 11 18 ce 5 lt 8 L gt gt a 3 13 w VER x A 40 A I 22 n I EN S a TRO QUI o w 23 RAD Ki fb 15 Ey N 17 gt N 2 11 j SPS MIT I 4 S ANO IC 6 Ds id 22 Z A S 2 ja 1 gt i TEN 12 P m so e 8 4 38 pc 18 g He Quantita DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity Monoblocco centrale Central block Corpo pompa Pump casing Collettore Manifold Sede sfera Ball seat Gabbia guida sfera Ball runner cage Albero di collegamento Connection shaft Silenziatore Silencer Piattello interno Internal cap Molla a tazza Belleville washer Cappellotto Cap Sfera Ba Membrana interna Interna
28. 9 CEE and 99 92 EC directives The relevant area criteria are indicated in the EN 60079 10 and EN 1127 1 harmonized European standards Therefore if used according to the instructions contained in this manual the Boxer pumps will not represent any risk to the operator This manual must be preserved in good condition and or accompany the machine as reference for maintenance purposes The manufacturer rejects any liability for any al teration modification incorrect application or operation not complying with the content of this manual and that may cause damage to the health and safety of persons animals or objects stationing near the pumps O DMENT Il presente manuale parte integrante della pompa un DISPOSITIVO DI SICUREZZA e contiene le informazioni importanti affinch l acquirente ed il suo personale installino utilizzino e mantengano in costante stato di efficienza e sicu rezza la pompa per tutta la sua vita All inizio di ogni Capitolo e di ogni sezione stata creata una linea di stato che attraverso simboli indica il personale abilitato all intervento le protezioni individuali obbligatorie e o lo stato energetico della pompa Il rischio residuo durante l operazione viene evidenziato con appositi simboli integrati con testo Graficamente all interno del manuale verranno utilizzati dei simboli per evidenziare e differenziare particolari informazioni amp This manual is an integral part of the pump a
29. A discharge the product being pumped and close the product on off valves both on the intake and delivery sides B Circulate a suitable non flammable washing fluid then drain it off and close the product shut off valve C Shut off the air supply using the relevant three way valve whilst making sure that no residual pressure subsists D Shut off air supply upstream E Wait for the pump to cool down for at least fifteen minutes F Perform the necessary operations while wearing protection gloves and any other appropriate personal protection equip ment face masks gloves closed shoes etc DANGER OF BURNING AND EJECTION OF LIQUID UNDER PRESSURE 27 info debem it ATTENZIONE rimuovere i depositi di polveri dalle superfici esterne della pompa con un panno inumidito di detergenti neutri idonei 1 Scollegare i tubi di aspirazione e mandata del fluido della pompa 2 Scollegare il tubo di alimentazione dell aria compressa dalla pompa uiw w i WARNING remove deposits of powder from the external surfaces of the pump with a cloth soaked in suitable neutral detergents 1 Disconnect fluid intake and delivery hoses from pump 2 Disconnect the compressed air supply pipe from the pump 3 Disassemble and remove the pump from its place of instal 3 Provvedere allo smontaggio e alla rimozione della pompa dal luogo di installazione con idonee attrezzature di sollevamento NOTA a
30. A 1 La classe di temp di riferimento per la protezione dal rischio di esplosione delle pompe destinate all utilizzo in zona 1 con presenza di atmo sfere esplosive T135 C T4 di seguito sono indicati dati e condizioni operative DEFINIZIONE DEI DATI DI CALCOLO T4 classe di temperatura ATEX 135 C Ta massima temperatura ambiente 40 C TI temperatura massima della pompa utilizzato a secco nell ambiente di lavoro 50 As fattore di sicurezza 5 C Tx fattore di calcolo TI As solo per ZONA 1 Qui di seguito viene indicata la formula per determinare la temperatura massima consentita di processo del fluido per le pompe in versione CONDUCT 2 2 GD IIB T135 C SOLO PER POMPE DA INSTALLARE IN ZONA 1 CLASSE DI TEMPRATURA ATEX FATTORE DI CALCOLO solo per ZONA 1 MASSIMA TEMPERATURA DI PROCESSO DEL FLUIDO Tf temperatura massima ammessa di processo del fluido ATTENZIONE in cosiderazione del campo di va PN riazione ammesso della temperatura ambiente in zona 1 temperature di processo del fluido supe riori a quelle sopra indicate oltre che causare danni alla pompa non consentono il rispetto delle corrispondenti classi di temperatura T4 135 C Laddove l utilizzatore preveda il rischio di superamento dei limiti di temperatu ra previsti dal presente manuale necessario installare sull impianto un dispositivo di protezione che impedisca il raggiungimento della temperatura
31. Ball runner cage Shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Bal Internal diaphragm External diaphragm Ball seat packing low Ball seat packing up Manifold cap Exchanger Spacer Bolt central screw Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Washer flanged nut for central pin silencer extension air connec extension info debem it BOXER 502 AISI 316 BOXER 502 AISI 316 o 1 2 3 4 4 5 5 6 7 8 www debem it Blocco centrale Flangia lato aria Corpo pompa Collettore di aspiraz Collettore di mandata Sede sfera Gabbia guida sfera Albero Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Scambiatore Distanziale Dado Vite centrale Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Supporto Vite Dado flangiato x centrale Spina Prolunga attacco aria Prolunga silenziatore Main block Flange air side Pump casing intake manifold delivery manifold Ball seat Ball runner cage Shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Bal Internal diaphragm External diaphragm Ball seat packing low Ball seat packing up Exchanger Spacer Bolt central screw Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer support Screw flanged nut for central pin silencer extension air connec extension
32. EMICAL REACTIONS For installation and use in a potentially explosive environment comply with these general precautions ascertain that the pump is full and if possible that the level is above it by 0 5 m ascertain that the fluid treated does not contain or cannot contain large solids or solids of a dangerous shape non ci siano restrizioni nell ingresso o nell uscita della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazione e sforzo del motore pneumatico controllare che le tubazioni di collegamento siano sufficien temente resistenti e che non possano deformarsi sotto il peso della pompa e dell aspirazione n che la pompa subisca il peso delle tubazioni se la pompa deve rimanere inattiva per lunghi periodi pulirla accuratamente facendo circolare un fluido detergente non in fiammabile compatibile con i materiali della pompa se la pompa stata spenta per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti per evitare il rischio di incrostazioni prima dell avviamento dopo lunghi periodi di sosta effettua re la pulizia delle superfici interne ed esterne con un panno umido controllare la messa a terra proteggere sempre la pompa da possibili urti provocati ac cidentalmente da mezzi in movimento o materiali vari contun denti che possono danneggiarla e o reagire al contatto proteggere l ambiente circostante da spruzzi provenienti da guasti accidentali alla pompa
33. ERICOLO DI GRAVI DANNI FISICI SALUTE E O A COSE 9 Nel caso di rottura totale delle membrane il fluido pu entrare nel circuito pneumatico danneggiarlo ed uscire dallo scarico Pertanto bisogna convogliare lo scarico dell aria in una tubazione fino ad una zona sicura w T Always protect the pump from possible accidental collisions with moving objects or various blunt materials that may damage it or react on contact with it 8 Protect the site and the persons from accidental failures by in stalling a protection guard to hold and collect any product leakage DANGER OF SERIOUS INJURIES AND DAMAGE TO HEALTH AND OR OBJECTS 9 If the diaphragms are completely torn the fluid may enter the air circuit damaging it and be discharged through the exhaust port It is therefore necessary that the air exhaust be conveyed by pipes to a safe area 23 WARNING For installation in Zone 1 should the user think that the temperature limits set forth in this manual may be exceeded during service a protective device must be installed on the system to prevent the global temperature fluid ambient from reaching temperatures higher than 80 C in the case of class T4 metallic or ECTFE pumps or 60 C for T4 class PP polypropylene pumps info debem it O ENEA L utilizzatore dovr sempre impiegare materiali compatibili con il liquido pompato in riferimento alle condizioni di progetto della p
34. INTERVENTO n cicli OBBLIGATORIO VERIFICA E ogni 5000 00 ogni 5 milioni dopo 20 milioni VERIFICA DELLE MEMBRANE SOSTITUZIONE MEMBRANE Per la sostituzione delle membrane operare come segue 20 000 000 twenty million cycles OBLIGATORY OPERATION OPERATION TIME nr of cycles every 5000 00 every 5 milion after 20 milion CONTROLAND INTERNAL CLEANING DIAPHRAGM REPLACEMENT To replace product diaphragms proceed as follows info debem it pneumatico albero compreso sono costruiti materiali non specificamente resistenti ai prodotti chimici In caso di rottura delle membrane se vengono a contatto con il fluido provvedere alla loro completa so stituzione ATTENZIONE componenti dello scambiatore B1 Smontare i collettori di aspirazione e mandata rimuoven do gli elementi di fissaggio ATTENZIONE l utilizzatore deve verificare perio A dicamente l assenza di depositi di polveri sulle I See WARNING The components of the pneumatic ex changer including the shaft are made from materi als that are not specifically resistant to chemicals Should the diaphragms break and the components come into contact with the fluid replace them completely B1 Disassemble the intake and delivery manifolds by removing the fixing elements WARNING Periodic controls must be made to ensure that there are no deposits of powder on the B5 Verificare e o sostituire le membrane su
35. PLASTIC MADE 17a o www debem it Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Vite corpo pompa Viti per collettore Rondella Spola Guarniz tappo spola Tappo spola Boccola comando 40 s 3 ge A 14 1 00 Central block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Ait exhaust lid screw Ait exhaust cover Pump casing screw Manifold screw Washer Shuttle Shuttle plug gasket Shuttle plug Control bushing CI JMICROBOXER IN ALLUMINIO GB MICROBOXER ALUMINIUM o Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Vite corpo pompa Viti per collettore Rondella Spola Guarniz tappo spola Tappo spola Boccola comando 41
36. R 50 PLASTIC MADE Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sede sfera inf Guarniz sede sfera sup Tappo collettore Scambiat pneumatico Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Dado flangiato Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Rondella O ring Rondella O ring Tappo polietilene 43 2 Central block Pump casing Manifold Ball seat Ball runner cage Shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Square nut Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Manifold cap Pneumatic exchanger Ait exhaust lid screw Ait exhaust cover Flanged nud Pump casing screw Manifold cap packing Washer O ring Washer O ring Polyetylene cup info debem it C1 MINIBOXER AISI 316 GB MINIBOXER AISI 316 www debem it Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sedi sfere Tappo collettore Scambiat pneumatico Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Dado flangiato Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti collettore Rondella Valvola di riarmo 4
37. The pump stalls POSSIBILE CAUSA 4 DIFETTO 6 La pompa non eroga la portata di tabella 6 1 Il tubo di aspirazione pro dotto mal collegato 6 2 Tubazioni otturate 6 3 Fluido troppo viscoso 6 4 Le sfere non chiudono 6 5 Volume d aria insufficien te SUGGERIMENTO 3 1a Nessun rimedio 3 2a Controllare e pulire 3 3a Controllare e pulire 4 1a Sostituire lo scambiatore pneumatico 4 2a Sostituire lo scambiatore pneumatico 4 3a Deumidificare e filtrare l aria 4 4a Controllare tutti gli accessori di controllo aria in particolar modo gli innesti rapidi 4 5a Sostituire ADVICE 3 1a No remedy 3 2a Check and clean 3 3a Check and clean 4 1a Replace pneumatic exchanger 4 2a Replace pneumatic exchanger 4 3a Dehumidify and filter air 4 4a Check all air control devices and in particular Snap On couplings 4 5a Replace SUGGERIMENTO 5 1a Sostituire il tubo di aspirazione 5 2a Verificare la linea dell aria 5 3a Controllare la pressione con un manometro installato sulla pompa ed a pompa in funzione vedi fig 2 pag 22 Se la pressione in quel punto troppo bassa rispetto alla pressione di rete control lare tutti gli attacchi dell aria specialmente quelli ad innesto rapido Controllare che tutti i dispositivi di controllo aria abbiano portata sufficiente ATTENZIONE Nel 90 i casi di stallo dipendono dagli innesti rapidi 5 4a Sostituirlo 5 5a Rispettare la procedura di arr
38. WORD INTRODUCTION PUMP IDENTIFICATION IDENTIFICATION CODES PUMP DESCRIPTION TECHNICAL FEATURES WARRANTY SAFETY RULES TRANSPORT AND POSITIONING CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT PNEUMATIC CONNECTION COMMISSIONING PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE A CLEANING AND REPLACING BALLS AND BALL SEATS B CLEANING AND REPLACING THE DIAPHRAGMS AIR CIRCUIT MAINTENANCE A REPLACING THE MICROBOXER EXCHANGER B REPLACING THE COAXIAL EXCHANGER TROUBLESHOOTING DECOMMISSIONING DEMOLITION AND DISPOSAL SPARE PARTS AIR SUPPLY KIT ASSEMBLY LAYOUT STROKE COUNTER KIT WIRING DIAGRAM info debem it O LETTERA ALLA CONSEGNA Le pompe BOXER sono state realizzate in accordo alle Diret tive 98 37 CE 94 9 CEE e 99 92 EC relativi criteri delle aree sono indicati negli standard europei armonizzati EN 60079 10 e EN 1127 1 Pertanto non presentano pericoli per l operatore se usate se condo le istruzioni di questo manuale Il manuale deve essere conservato in buono stato e o allegato alla macchina per le future consultazioni del manutentore Il Costruttore non si assume nessuna responsabilit in caso di modifica manomissione applicazioni scorrette o comun que operazioni compiute in disaccordo con quanto scritto in questo manuale che possano causare danni alla sicurezza alla salute delle persone o animali o cose in vicinanza della pompa O FOREWORD ___________________ BOXER pumps have been manufactured to the 98 37 CE 94
39. a di aspirazione negativa che varia secondo il tipo possibile intervenire in duedifferenti modi di membrana e guarnizioni montate PER ULTERIORI INFORMAZIONI CONTATTARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA A regolare la pressione di alimentazione dell aria di rete DEL COSTRUTTORE B Parzializzare il volume di aria portata mediante la valvola a PN ATTENZIONE in caso di pompa montata con aspira sfera di intercettazione montata sulla pompa zione negativa ridurre la velocit della pompa agendo sulla valvola a sfera dell aria 7 To regulate the speed of the pump according to the fluid viscosity GI REMARK unprimed pumps have a negative suction you can operate in two ways head capacity that varies according to the type of dia phragm and packing mounted PLEASE CONTACT THE A regulate the network air pressure MANUFACTURER S CUSTOMER ASSISTANCE SERVICE FOR FURTHER DETAILS B choke the air volume flow rate by means of the on off valve mounted on the pump WARNING If the pump has negative suction reduce the speed of the pump using the ball valve on the sir supply 25 info debem it u s ATTENZIONE nel caso di pompe con collettore sdoppiato NON IMPIEGARE DUE FLUIDI CON VISCOSITA sensibilmente differenti PROBLEMI DI STALLO USURA PREMA TURA DELLE MEMBRANE E DEL CIRCU ITO PNEUMATICO 8 Per l arresto della pompa agire esclu sivamente sull alimentazione dell aria chiu dendo la valvola
40. cciamento del circuito del prodotto cos terminato ww WARNING Provide appropriate support for the piping THE PIPING MUST BE STRONG ENOUGH TO AVOID DEFORMATION DURING THE SUCTION PHASE AND MUST NEVER WEIGH DOWN ON THE PUMP IN ANY WAY OR VICE VERSA 5 If used for drum suction not below head the submersed end of the intake hose must be provided with a diagonally cut fixing to prevent it from adhering to the drum bottom WARNING Ascertain that the fluid treated does not contain or cannot contain large solids or solids of a dangerous shape and that the intake or delivery ports are not obstructed nor limited to avoid either cavita tion or pneumatic motor strain Connection of the product circuit finishes here Per eseguire l allacciamento della pompa al circuito pneumatico bisogna ALLACCIAMENTO PNEUMATICO ATTENZIONE l alimentazione pneumatica della pompa BOXER deve essere eseguita con ARIA DISOLEATA FIL TRATA ESSICATA E NON LUBRIFICATA con pressione non inferiore a 2bar e non superiore a 7bar ATTENZIONE non rimuovere per nessuna ragione il RESET e o non eseguire l allacciamento dell aria sul canale del RESET PNEUMATIC CONNECTION To connect the pump to the pneumatic circuit you must WARNING pneumatic supply to the BOXER pumps must be made using FILTERED DRIED NON LU BRICATED OIL FREE AIR ata pressure of not less than 2 bars and not more than 7 bars WARNING do not remove RESET for any r
41. centrale Svitare il tappo ed estrarre il distributore mono stabile dell aria AT Sostituire la boccola di comando con l albero di collegamento ed il distributore mono stabile con un ricambio originale dalle medesime caratteristiche A5 Remove the pneumatic command bushing from the central body A6 Unscrew the plug and withdraw the monosyable air distributor ATTENZIONE gli scambiatori pneumatici non devono essere aperti per evitare un riassemblaggio non cor AT Replace the command bushing with the connection shaft and the mono stable distributor with original spare parts having the same characteristics WARNING To avoid incorrect reassembly and sub seguent malfunction of the pump the air exchang www debem it 1 Smontare i collettori di aspirazione e mandata rimuovendo gli elementi di fissaggio A2 Smontare i due corpi pompa rimuovendo le viti di fissaggio A3 Rimuovere il cappellotto di bloccaggio membrane di en trambi i circuiti A4 Sfilare le membrane di entrambi i lati della pompa A1 Disassemble the intake and delivery manifolds by removing their fixing elements A2 Disassemble the two pump casings by removing the rel evant fixing screws A3 Remove the external diaphragm locking cap from both the circuits A4 Remove the diaphragms from both sides of the pump SY BD 30 32 89 retto e conseguente malfunzionament
42. connected Lack of grounding or incorrect grounding will cancel the requirements for safetv and la pompa ATTENZIONE il motore pneumatico delle pompe Boxer autolubrificante e non necessita di ulte riore lubrificante pertanto evitare l impiego di aria lubrificata e non essicata ATTENZIONE verificare che durante il funziona mento non si verifichi rumorosit anomala In tal caso bloccare immediatamente la pompa ATTENZIONE controllare che nel fluido in uscita non sia presente gas in tal caso bloccare imme diatamente la pompa WARNING the use of pumps made with non conductive material which become charged with static and without suitable grounding for flammable liquids is forbidden RISK OF EXPLOSIONS DUE TO STATIC CHARGE WARNING Aggressive toxic or dangerous liquids cause serious injuries or damage to health therefore it is forbiffen to return a pump containing such products to the manufacturer or to a service center You must empty the internal circuits from the product first and wash and treat it protection against the risk of explosion WARNING Pumps containing aluminium parts or PN components coming into contact with the product cannot be used to pump Ill trichloroethane methvlene chloride or solvents based on other halogenated hvdrocarbons danger of an explosion caused bv a chemical reaction WARNING The components of the pneumatic exchanger including the shaft are made from materials
43. d pressure level of the A weighted emission in the working place is less than 78 dB Upon receipt please check that the packing and the pump are intact and have not been damaged Then 1 Depending on the size and weight the material is forwarded raccordo di alimentazione dell aria deve essere effettuato in assenza di polvere Prima di riavviare la pompa assicurarsi che non sia entrata polvere all interno del distributore pneumatico ATTENZIONE lo smontaggio del silenziatore e del Per la sostituzione di parti usurate impiegare unicamente pezzi di ricambio originali L inosservanza di quanto sopra pu far insorgere pericoli per l operatore i tecnici le persone la pompa e o l am biente non imputabili al costruttore supply fitting must be done when free from powder Before restarting the pump ensure that no powder has entered the pneumatic distributor y WARNING removal of the silencer and the air To replace worn parts use only original spare parts Failure to comply with the above may give rise to risks for the operator the technicians the persons the pump and or the environment that cannot be ascribed to the manufacturer aprire e rimuovere l imballo 2 Prelevare il manuale d uso e manutenzione ed operare come descritto 3 Effettuare una verifica del serraggio di tutte le viti della pompa 4 Sollevare la pompa con idonee attrezzature di carico in funzione del peso riportato in ma
44. di lesioni danni alla salute e o morte ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido an 1 Scollegare l alimentazione pneumatica della pompa DEMOLITION AND DISPOSAL The BOXER pump does not contain dangerous parts however when they are worn out they must be disposed of in the fol lowing manner WARNING Discharge any residual fluid from the pump In case of dangerous toxic fluids and or otherwise noxious products wash and treat as suitable danger of injuries damage to health and or death 1 Disconnect pneumatic supply from pump O PARTI DI RICAMBIO 2 Smontare la pompa dal luogo di installazione 3 Separare i componenti per tipologia vedi codici di compo sizione della pompa PN apposite aziende autorizzate assicurandosi di non abbandonare o disperdere in ambiente piccoli o grandi componenti che possono causare inquinamento incidenti o danni diretti e o indiretti ATTENZIONE per lo smaltimento rivolgersi ad 2 Disassemble and remove the pump from its position 3 Separate elements according to tvpe see the pump s composition codes WARNING For disposal please contact specialized disposal businesses and make sure that no small or large components are dispersed in the environ ment which mav cause pollution accidents or direct and or indirect damage Qui di seguito sono riportate le parti di ricambio per ogni modello di pompa BOXER AI momento dell ordine dei pezzi di ricambi
45. di sicurezza e tutela dal pericolo di esplosione Sono stati analizzati i rischi connessi all utilizzo della pompa nelle precise condizioni prescritte dal manuale d uso e manutenzione l analisi dei rischi legati all interfaccia con altri componenti dell impianto e demandata all installatore PN re dell apparecchiatura di classificare la propria zona invece a carico del fabbricante l identifi cazione della categoria dell apparecchiatura F ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al di Normativa ATEX E responsabilit dell utilizzato TT l WD l D Si Functioning principles The air introduced behind the diaphragm pushes the product to the delivery side At the same time it uses the shaft to draw the opposite diaphragm which causes suction at the intake side When complete the cycle reverses Improper use other than that previously described in the chapter entitled TECHNICAL CHARACTERISTICS is to be considered improper use of the pump and is therefore forbidden by Debem In particular it is FORBIDDEN to use Boxer pumps for PN WARNING use of a Boxer pump for anv other use production of vacuum operation as an on off valve as a non return valve or as a metering valve operation with liquid that is chemically incompatible with the materials of construction operation with suspended products whose specific weight is higher than the liquid s for example with water and sand with air press
46. divieto di spruzzi di usare fiamme fumare materiale libere liquido incan descente A A A A O General Danger Danger Danger Danger Sign Corrosive Flammable Explosive Material Material Material Danger Toxic Material Danger Prohibition No smoking Incandescent on Open Liquid Sprinkles Flames Use Put the following prohibition and danger signs near the place where the pump is installed QUOT TALI ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire interventi di manutenzione o riparazione bisogna A scaricare il prodotto che si sta pompando e chiudere le valvo le manuali di intercettazione prodot to aspirazione e mandata B far circolare un fluido di lavaggio idoneo non infiamma bile dopodich scaricare quest ultimo e chiudere la valvola di intercettazione prodotto sezionare l alimentazione dell aria mediante l apposita val vola a 3 vie ed assicurarsi che non vi siano pressioni residue D sezionare l alimentazione dell aria a monte E attendere il raffreddamento della pompa per almeno quindici minuti F Eseguire le operazioni necessarie indossando guanti di protezione e tutti gli altri opportuni dispositivi di protezione individuali maschere facciali guanti scarpe chiuse etc PERICOLO DI EIEZIONE DI FLUIDO IN PRESSIONE E SCOTTATURE PRODUCT CIRCUIT MAINTENANCE WARNING before intervening on the pump and or performing any maintenance or repair you must
47. e the external diaphragm locking cap from both the circuits B4 Remove the diaphragms from both sides of the pump ATTENZIONE gli scambiatori pneumatici coassiali non devono essere aperti per evitare un riassemblaggio non corretto e conseguente malfunzionamento della pompa B7 Provvedere al rimontaggio della pompa operando nell ordine inverso ed eseguire un tiraggio uniforme dei bulloni di fissaggio La sostituzione dello scambiatore pneumatico coassiale cos terminata ed cos possibile eseguire il riposiziona mento e gli allacciamenti della pompa come trattato ai precedenti Capitoli WARNING to avoid incorrect reassembly and subseg uent malfunction of the pump the coaxial pneumatic exchangers must not be open B7 Reassemble the pump according to the previously described sequence but in reverse order and tighten the fixing bolts evenly Replacement of the coaxial pneumatic exchanger finishes here You can now reposition the pump and reconnect it as described in the previous sections 3 B6 1 B7 info debem it O 7079 Le seguenti indicazioni sono unicamente riservate a tecnici di manutenzione qualificati ed autorizzati In caso di anomalia e per porre rimedio a malfunzionamenti avvalersi delle seguenti indicazioni per individuare l anomalia OMB The following instructions are intended excluvively for au thorised skilled
48. eason and or do not con nect the air supply to the RESET channel 21 1 Rimuovere l adesivo dall attacco aria 2 Installare sull attacco del circuito pneumatico della pompa un rubinetto di intercettazione una valvola a 3 vie e una valvola di non ritorno secondo lo schema in figura installare un manometro immediatamente prima del rubinetto NOTA una verifica della pressione reale dell aria bisogna e controllare il valore a pompa in funzione 1 Remove the adhesive sticker from the air connection 2 Install an on off valve a three way valve and a check valve on the pneumatic circuit connection on board the pump according to the layout shown in figure 1 a pressure gauge immediately before the valve and test E REMARK to verify actual air pressure you must install while pump is running info debem it SOLO FILTRO ONLY FILTER NO OLIO NO OIL 3 Provvedere all allacciamento del tubo di alimentazione di rete al circuito della pompa controllo e regolazione con caratteristiche di portata e pressione adeguate alle caratteristiche della pompa per non causare cadute di pressione ATTENZIONE impiegare tubi accessori ed elementi di Attenzione ai raccordi con innesti rapidi la maggior parte provocano cadute di pressione 3 Connect the supply hose from the net work to the pump circuit WARNING To avoid in pressure drops use hoses
49. eat Ball runner cage Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Stop ring Ball seat packing low Ball seat packing up Manifold cap Pneumatic exchanger Air exhaust lid screw Spacer Air exhaust cover Bolt Pump casing screw Manifold cap packing Manifold screw Washer Reset valve BOXER 100 IN PLASTICA GB BOXER 100 PLASTIC MADE POSIZIONE Quantit POSITION DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity gt DU gt gt O sa N sa onoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero Piattello interno olla a tazza appellotto fera embrana interna embrana esterna Dado quadro Filtro silenziatore Anello di arresto Guarniz sede sfera Tappo collettore Scambiatore pneumat Vite coper scarico aria Coperchio scarico aria Dado Vite corpo pompa Guarniz tappo collettore Viti per collettore Rondella Rondella Valvola riarmo DO Main block Pump casing Manifold Ball seat Shaft Internal cap Belleville washer Cap Ball Internal diaphragm External diaphragm Square nut Silencer filter Stop ring Ball seat packing anifold cap Pneumatic exchanger Air exhaust lid screw Air exhaust cover Bolt Pump casing screw anifold cap packing anifold screw Washer Washer Reset valve info debem it BOXER 100 ALU INOX GB BOXER 10
50. emperature value must fall within such class range and the user must comply with the instructions contained in the manual and with the current laws Furthermore the user must take into account the ignition point of the gases vapors and mists in addition to clouds of combustible powder in the air existing in the area of use The technical sheet is deposited with TUV NORD CERT Hanover 209 JOXOQpOO4 20984 Jexoqpoo 15744 00 1exoqpooj 00183 08 Jexoqpoo 0884 09 JOXOQPOO4 0984 o JOXOQpOO4 0284 609 Jexog 2098 cos 19 2098 LS 19x09 16 8 4 9 34193 SE 051 08 8 0 561 1 81 9 Q9 272 Il 34ld 1 A Sdd 4 sse 9 ausldoJues IN 001 exog 00 3 N MWNHNAd weis 9 AH H 9LE ISIV V Di i S LE ISIV V Nada TW auoz peunbei y X UOJA A 4 91 ISIV V 34ld 1 YEN N 4 JOXOQUIN NOIS33A G 1031NVW Wada 9ueKdoxlAiod d 34ld 1 aais aima gas suejAdosdAod d UJIN 1 148 SONIY O sivas Tiva sTIva WOVYHdY UVSWOVUHAVI SNISVO dWfid VdWOd GOW 9 x q d V 1 q d 088 NoPE ED 209 20984 15744 00 00183 08 JOXOQPOO4 0884 05 Jexoqpoo 0984 o 139xoqpood 0284 609 Jexog 2098 cos Jexog 2098 LS 19x09 16 8 081 0619 OJSAIJDU as 9 9 SELL al
51. ent operation and its contents are very important competenze specifiche del tipo di settore di impiego ATTENZIONE il personale addetto all installazio PN ne all ispezione e alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni adeguate in materia di atmosfera potenzialmen te esplosiva e rischi ad essa connessi INTERVENTI STRAORDINARI indentifica gli interven ti riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti solo presso le officine del Costruttore Q COMPULSORV AND INDIVIDUAL PROTECTION SIGNS These signs indicate that proper individual pro tection must also be used against energetic events be cause of the dangers that may arise during the operation OPERATOR this function entails full knowledge and understanding of the information contained in the user manual issued by the Manufacturer as well as specific INSTALLER AND MECHANICAL SERVICEMAN This function entails full knowledge and understand ing of information contained in the user manual issued by the manufacturer specific expertise in installation and ordinary maintenance tasks as well as specific skills related to the sector of use O Caan Ogni pompa corredata di una matricola di identificazione che riporta le specifiche e i materiali di composizione Per qualsiasi comunicazione con il costruttore il rivenditore o i centri di assi stenza autorizzati precisare i dati riportati PN matricola di ident
52. entrambi i lati della pompa utilizzando parti di ricambio originali dello stesso tipo AVVERTENZA verificare che non vi siano depositi di alcun genere all interno della pompa in caso contrario provvedere B6 Provvedere al rimontaggio della pompa operando nell or dine inverso ed eseguire un tiraggio uniforme dei bulloni di B5 Check and or replace the diaphragms on both sides of the pump with original spare parts of the same type CAUTION ascertain that the inner part of the pump is free from all types of deposits and if they are present proceed with their removal B6 Reassemble the pump following the disassembly sequence described earlier in reverse order Tighten the fixing bolts evenly www debem it superfici interne ed eventualmente effettuare un accurata pulizia con un panno umido B2 Rimuovere eventuali depositi dalle superfici interne con un panno inumidito B3 Smontare i due corpi pompa rimuovendo le viti di fissag gio B4 Rimuovere il cappellotto di bloccaggio membrane di en trambi i circuiti internal surfaces and if necessary they must be cleaned with a damp cloth B2 Remove any deposits on the internal surfaces with a damp cloth B3 Disassemble the two pump casings by removing the fix ing screws B4 Remove the external diaphragm locking cap from both circuits fissaggio ATTENZIONE nel caso la pompa debba essere PN rispedita al costruttore o ad un centro di assist
53. enza deve essere preventivamente svuotata del prodotto ed opportunemente lavata e trattata prima della spedizione La sostituzione delle membrane cosi terminata ed cosi possibile eseguire il riposizionamento e gli allacciamenti della pompa come trattato ai precedenti Capitoli WARNING Should the pump be returned to the manufacturer or to a service center vou must first empty it out completely If toxic noxious or other tvpes of dangerous products have been used the pump must be suitably treated and washed before it is sent Replacing the diaphragms finishes here You can now reposition the pump and reconnect it as described in the previous sections O MANUTENZIONE DEL CIRCUITO ARIA ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa intercettazione prodotto e o prime di eseguire interventi di manutenzione o riparazione bisogna C sezionare l alimentazione dell aria mediante l apposita val vola a 3 vie ed assicurarsi che non vi siano pressioni residue A scaricare il prodotto che si sta pompando e chiudere le valvo le manuali di intercettazione prodotto aspirazione e mandata D Sezionare l alimentazione dell aria a monte E munirsi di idonee protezioni indivi duali prima di intervenire maschere facciali guanti scarpe chiuse grembiuli ecc PE RICOLO DI EIEZIONE DEL FLUIDO IN PRESSIONE AIR CIRCUIT MAINTENANCE WARNING before intervening on the pump and or C Shut off the air supply
54. eratura apposta sulla marcatura ATTENZIONE prima dell impiego della pompa PN accertarsi che il fluido da pompare sia compati bile con la classe di protezione contro il rischio di esplosione e con i materiali costruttivi PERICOLO DI CORROSIONI FUORIUSCITE DEL PRODOTTO E O ESPLOSIONI DOVUTE A REAZIONI CHIMICHE Per l installazione e l impiego in ambiente potenzialmente esplosivo rispettare le seguenti precauzioni generali controllare che la pompa sia piena e il livello sia possibil mente al disopra di essa di 0 5m controllare che nel fluido trattato non vi siano o vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o forma dannosa OML technical knowledge and training in matters concerning potentially explosive atmospheres and the related risks PN not comply with the instructions indicated in the use and maintenance manual will cancel all the re quirements for safety and protection against of explosions WARNING use of the pumps in a manner that does WARNING the maximum allowed temperature for process fluids or powder zone 1 is equal to 60 80 C depending on the construction materials if exceeded respect of the maximum temperature marked on the machine cannot be guaranteed WARNING before using the pump make sure that the fluid to be pumped is compatible with the explo sion protection class and with construction mate rials of the pump DANGER OF CORROSION PRODUCT SPILLS AND OR EXPLOSIONS CAUSED BY CH
55. esto ADVICE 5 1a Replace intake hose 5 2a Check air line 5 3a Check pressure using a pressure gauge installed on the pump when it is running see fig 2 page 22 if the pressure at that point is too low in relation to the network pressure check all air fittings espe cially snap on ones Check if all air control devices have sufficient flow rate WARNING in 90 of cases stall occurrences are caused by snap on fittings 5 4a Replace 5 5a Comply with stop procedure SUGGERIMENTO 6 1a Controllare 6 2a Controllare e pulire 6 3a Installare tubi maggiorati specie in aspirazione e diminu ire i cicli della pompa 6 4a Smontare i collettori e pulire le sedi o sostituire le sfere e le sedi 6 5a Controllare la pressione con un manometro installato sul la pom pa ed a pompa in funzione vedi fig 2 pag 33 Se la pressione in quel punto troppo bassa rispetto alla pressio ne di rete control lare tutti gli attacchi dell aria specialmente quelli ad innesto rapido Controllare che tutti i dispositivi di controllo aria abbiano portata sufficiente ATTENZIONE Nel 90 i casi di stallo dipendono dagli innesti rapidi 35 info debem it POSSIBLE SOURCE 6 1 Product intake hose is badly connected 6 2 Piping is clogged 6 3 Fluid is too viscous 6 4 Balls do not close prop erly 6 5 Insufficient air flow 6 Pump does not distrib utedelivery value stated on table O IEEE In caso di lunghi
56. fluids max up to 5 000 cps at 18 BELOW HEAD SUCTION with fluids up to 50 000 cps at 18 C BOXER B50 B80 B81 B100 B150 B251 B502 B503 10 B c D E 5 G MICROBOXER Plastica Plastic 165 168 138 120 8 70 MICROBOXER Alu 165 168 138 120 8 70 MICROBOXER Inox FOODBOXER 30 165 168 138 120 8 70 MINIBOXER Plastica Plastic 240 234 200 168 8 80 MINIBOXER Inox FOODBOXER 50 210 230 195 165 9 75 BOXER B50 Alu 240 234 198 168 6 5 85 BOXER B80 Inox FOODBOXER 80 305 271 217 214 8 93 BOXER B81 Plastica Plastic 308 274 219 213 6 5 92 BOXER B81 Alu 303 277 222 213 8 100 BOXER B100 Plastica Plastic 329 325 263 228 8 110 BOXER B100 Alu 314 323 269 213 8 110 BOXER B100 Inox FOODBOXER 100 307 326 272 213 8 110 BOXER B150 Plastica Plastic 400 387 302 267 8 122 BOXER B150 Alu 405 385 305 265 8 125 BOXER B150 Inox FOODBOXER 150 405 385 305 265 8 125 BOXER B251 Plastica Plastic 484 491 415 326 8 138 BOXER B251 Alu 484 491 415 327 8 138 BOXER B251 Inox FOODBOXER 251 484 491 415 327 8 138 BOXER B502 Plastica Plastic 580 726 580 400 14 200 BOXER B502 Inox FOODBOXER 502 2 348 470 704 582 364 11 250 BOXER B502 Alu 2 350 566 621 521 364 12 5 182 5 BOXER B503 Plastica Plastic 3 350 580 726 580 400 14 200 BOXER 503 Alu 3 350 580 806 694 360 15 272 BOXER 503 Inox FOODBOXER 503 350 546 838 682 361 11
57. hilst identification of the equipment category is the responsibility of the manufacturer info debem it 110 riferiti alle prestazioni si riferiscono alle esecuzioni standard valori di Portata MAX e Capacit di aspirazione sono riferiti al pompaggio di acqua a 18 C con il collettore immerso vedi figura 1 00 a secco dichiarata riferita al pescaggio di fluidi con viscosit e peso specifico pari a 1 il rendi mento e la durata delle membrane della pompa sono su bordinate ai seguenti fattori viscosit e peso specifico del fluido lunghezza e diametro del tubo di aspirazione ATTENZIONE la capacit di aspirazione negativa ASPIRAZIONE NEGATIVA con fluidi max fino a 5 000 cps a 18 C ASPIRAZIONE SOTTO BATTENTE con fluidi fino a 50 000 cps a 18 C LS 110 The performances data refers to standard versions MAX delivery and Suction capacity values refer to the pumping of water at 18 C with a submersed manifold please see fig 1 PN suction refers to the intake of fluids with a viscos itv and specific weight equal to 1 the performance and duration of the pump s membrane depend on the following factors the fluid s viscositv and specific weight the length and diameter of the suction pipe WARNING the declared capacity of dry negative MICROBOXER MINIBOXER fig 1 www debem it NEGATIVE SUCTION with
58. i vicino che verr in Suo aiuto nel pi breve tempo possibile Indicare in ogni caso quanto segue A l indirizzo completo B l identificazione della pompa C la classe di protezione contro il rischio di esplosione D la descrizione dell anomalia Tutte le pompe BOXER sono coperte dalla seguente formula 1 La pompa garantita per 12 mesi su tutte le parti mecca niche trovate difettose Il periodo di garanzia verr calcolato partendo dalla data di consegna 2 Di ogni difetto dovr dare entro 8 giorni notizia scritta al Costruttore 3 L intervento in garanzia verr esclusivamente effettuato presso le nostre officine previa spedizione o invio della pom pa difettosa 4 In caso di riparazione o sostituzione di parti della pompa la garanzia non verr prolungata 5 Le parti difettose dovranno essere rispedite al Costruttore il quale si riserva una verifica delle stesse c o la propria officina al fine di rilevare il reale difetto o al contrario identificare le ra gioni esterne che possono aver causato il danno Nel caso le parti non risultino difettose il Costruttore si riserva di fatturare il costo integrale dei pezzi precedentemente sostituiti in garanzia Il Costruttore non si fa carico dei costi e i rischi del trasporto delle parti difettose e delle parti riparate o di quelle fornite in sostituzione ivi compresi eventuali oneri doganali La riparazione o sostituzione delle parti difettose costituisce p
59. iche pericolose azzardate o in disaccordo con le prescri zioni di sicurezza e di quanto trattato nel presente manuale possono causare gravi lesioni danni materiali e addirittura l esplosione e o la morte non imputabili al costruttore ATTENZIONE le presenti istruzioni sono indi spensabili per la rispondenza della pompa ai requisiti della direttiva 94 9 CE pertanto devono essere disponibili conosciute comprese ed utilizzate ATTENZIONE il personale addetto all installazio PN ne all ispezione e alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica oltre a cognizioni adeguate in materia di atmosfera potenzialmente esplosi va e rischi ad essa connessi PN delle istruzioni indicate nel manuale d uso e ma nutenzione fa decadere i requisiti di sicurezza e tutela dal pericolo di esplosione ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al difuori ATTENZIONE la massima temperatura ammessa per fluidi o polveri di processo in zona 1 pari a 60 80 C in funzione dei materiali costruttivi in caso di superamento non garantito il rispetto della mas ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa elo prima di eseguire manutenzioni o riparazioni bisogna A scaricare il prodotto che si sta pompando B provvedere al lavaggio interno con idoneo fluido non infiammabile C sezionare l alimentazione dell aria mediante l apposita valvola ed assicurarsi che non vi siano pressioni residue nella pompa
60. iena soddisfazione degli obblighi di garanzia La garanzia NON comprender nessun danno indiretto ed in particolare l eventuale mancata produzione Inoltre sono DINE The high quality of BOXER pumps is often confirmed to us by the end users However should any defect appear please contact the Manufacturer s After Sales Service your dealer or the nearest Customer Service Centre twhere you will receive assistance as quickly as possible In any case please provide A Your complete address B Pump identification C Explosion risk protection class D Anomaly description esclusi dalla garanzia tutti i materiali di normale consumo ed usura membrane sedi sfere e sfere ecc Non sono comprese nella garanzia le parti che dovessero risultare danneggiate a causa di errata installazione di tra scuratezza o negligenza nell uso errata manutenzione danni dovuti al trasporto e da qualsiasi circostanza che non possa riferirsi a difetti di funzionamento o di fabbricazione La garanzia esclusa in tutti i casi di uso improprio o ap plicazioni scorrette e dell inosservanza delle informazioni contenute in questo manuale Per ogni controversia il Foro Competente quello di Bu sto Arsizio BOXER pumps are covered by the following warranty 1 Twelve months for any faulty mechanical parts The warranty period starts from the date of supply 2 Any fault or anomaly must be reported to the Manufacturer within eight da
61. ificazione della pompa e o i dati in essa riportati Il codice identificativo che compare alla voce TIPO della matricola specifica la composizione ed i materiali costruttivi della pompa al fine di determinare l idoneit con il prodotto che si desidera pompare BETIS Each pump has an identification plate carrying its specification details and materials Always refer to this data when contacting the manufacturer dealer or customer service centers ATTENZIONE vietato rimuovere e o alterare la WARNING removing or altering this identification plate and or the data it contains is forbidden Identification code on the plate against the TYPE heading specifies the composition and the materials used to build the pump This data will help ascertain whether the pump is suitable for the product to be pumped skills related to the sector of use WARNING The personnel in charge of installing testing and servicing the pump must have a suitable technical knowledge of potentially explosive atmospheres and of the relevant risks EXTRAORDINARY PROCEDURES Identifies opera tions that can only be performed by the after sales service technicians at the Manufacturer s premises CONDUCT Via Del Bosco 41 21052 Busto Arsizio VA DEBEM wswastemeom lt BREVETTATA 2 2 GD c IB T135 C C ANNO YEAR 01 2004 BOXER STANDARD SDB 34303 TIPO TYPE 1 150
62. il posizionamento possibile effettuare l allacciamento della pompa al circuito del prodotto operando come segue della pompa impiegare unicamente raccordi con filettature gas cilindrico di materiale compatibile con il fluido da pompare e con il materiale di costruzione della pompa ES pompa in PP racc PP pompa INOX racc INOX PN ATTENZIONE per le connessioni ai collettori GB CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT After positioning the pump you can now connectit to the product circuit as follows in materials compatible with both the fluid to be pumped and the pump s construction materials must be used For example Pump made from PP PP fitting Stainless steel pump stainless steel fitting 9 WARNING only fittings with cylindrical gas threads ALLACCIAMENTO DEL CIRCUITO PRODOTTO 1 Installare sul collettore di mandata e scarico una valvola manuale di uguale diametro all attacco della pompa mai pi piccola per garantire l intercet tazione del fluido in caso di perdite e o future manutenzioni 2 Provvedere all installazione dei manicotti per il fissaggio dei tubi flessibili su entrambe le valvole 3 In caso di mandata verticale superiore a 5m si consiglia l utilizzo di una valvola di non ritorno per evitare un ritorno del fluido all interno della pompa 1 On the delivery and discharge manifold install a manual valve of the same diameter as the pump inlet never smaller to intercept the fluid correctl
63. ill be able to make full use of the performances offered by BOXER pumps All the technical values refer to the standard version of BOXER pumps please see TECHNICAL FEATURES However our continuous search for innovation and improvements in the technological quality means that some of the features may change without notice All drawings and any other representation in the docu ments supplied with the pump are property of the Manufacturer who reserves all rights and FORBIDS distribution to third parties without his authorization in writing THEREFORE REPRODUCTION EVEN PARTIAL OF THIS MANUAL TEXT OR DRAWINGS ARE STRICTLY FORBID DEN o suggerimenti riportati ai fini della sicurezza e di una corretta conduzione della pompa PER QUALSIASI CHIARIMENTO RIGUARDANTE IL CON TENUTO DEL PRESENTE MANUALE CONTATTARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA DEL COSTRUTTORE ATTENZIONE segnala al personale interessato PN che l operazione descritta presenta il rischio di esposizione a pericoli residui con la possibilit di danni alla salute o lesioni se non effettuata nel rispetto delle procedure e prescrizioni descritte in conformit alle normative di sicurezza PLEASE CONTACT THE MANUFACTURER S CUSTOMER ASSISTANCE DEPARTMENT FOR ANY FURTHER INFOR MATION REGARDING THE CONTENTS OF THIS MANUAL that failure to perform the operation described in compliance with the procedures and prescriptions related to safety regulations entails residual r
64. isks that may cause damage to health or injuries WARNING this sign warns the personnel involved l operazione descritta pu causare danni alla mac china e o ai suoi componenti e conseguenti rischi per l operatore e o l ambiente se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza O AVVERTENZA segnala al personale interessato che NOTA fornisce informazioni inerenti l operazione in corso il cui contenuto di rilevante considerazione o importanza SIMBOLI D OBBLIGO E PROTEZIONE INDIVIDUALI indica l obbligo e l impiego di adeguate protezioni indi viduali e lo stato energetico in conseguenza al pericolo O che si pu verificare durante l operazione OPERATORE questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manuale d uso del costruttore oltre che INSTALLATORE E MANUTENTORE questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manuale d uso del costruttore competenza specifica per effettuare gli interventi di installazione e manutenzione ordinaria oltre che competenze specifiche del settore CAUTION This sign informs involved personnel that O failure to perform the described operation in compli ance with safety regulations may cause damage to the machine and or its components hence risks for the operator and or the environment REMARK This sign provides information regarding the curr
65. l 9 AD Z Z lI Jdld 1 NSdd H OHSA 9 W l dee 3 MAH r3d I 9 H 91 ISV V po aq uoolllS S 91 ISIV V Nada Nada a Tv Le L euoz es X UOVA A 4 91 ISIV V 34ld L N 4 JOXOQIUIN 19naNoo OlViddOdS u lidoidilod d 3418 1 Odifn3oilvi VI V Olv1 euejdoidiod d 3NOISHJA 3YOLL3T1109 SONIN O 39338 1035 39335 ANVYEWAN VAMOd OdYOI VdWOd GOW 9 x q d V 1 q d 088 QD info debem it O EEI Uso previsto Le pompe pneumatiche BOXER sono state progettate e co struite per il pompaggio di liquidi con viscosit apparente da 1 a 50 000 cps a 20 C di materiali compatibili chimicamente con i componenti costruttivi della pompa Il funzionamento della pompa consentito con temperature d esercizio del flu ido da 3 C fino ad un massimo di 60 95 C in funzione dei materiali dei componenti L impiego in funzione del tipo di materiale di composizione della pompa della classe di tempe ratura e del tipo di fluido La massima temperatura ammessa per fluidi o polveri di processo comunque subordinata e o declassata dal materiale della pompa in caso di superamento non garantito il rispetto della massima temperatura apposta sulla marcatura CLASSE DI TEMPERATURA PER POMPE DA INSTALLA RE IN AMBIENTE ESPLOSIVO ZON
66. l diaphragm Membrana esterna External diaphragm Anello d arresto Stop ring Guarniz sede sfera inf Ball seat packing low Guarniz sede sfera sup Ball seat packing up Plug Pneumatic Exchanger Air exhaust lid screw Air exhaust cover Bolt Pump casing screw Manifold screw Washer Reset valve Manifold cap packing 45 info debem it www debem it Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Albero di collegam Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfera Membrana interna Membrana esterna Anello di arresto Guarniz O ring sede Tappo collettore Scambiatore Vite coper scarico Distanziale Coperchio scarico Dado Viti x corpo pompa O ring tappi coll silic Viti per collettore Rondella Valvola di riarmo 46 BOXER 80 AISI 316 Main block Pump casing Manifold Ball seat Connection shaft Silencer Internal cap Belleville washer Cap Ba Internal diaphragm External diaphragm Stop ring Ball seat O ring Manifold cap Pneumatic Air exhaust lid screw Spacer Air exhaust cover Bolt Housing ump Collector O ring Manifold screw Washer Valve CL BOXER 81 IN PLASTICA BOXER 81 PLASTIC MADE 80 6 Monoblocco centrale Corpo pompa Collettore Sede sfera Gabbia guida sfera Albero di collegamento Silenziatore Piattello interno Molla a tazza Cappellotto Sfere Membrana interna Membrana esterna Dado quadro Anello d arresto Guarniz sedi
67. massima ammessa di processo del fluido La massima temperatura dell apparecchiatura stata determinata senza deposito di polvere sulle superfici esterne ed interne A Proposed use The air driven BOXER pumps have been designed and con structed to pump liquids with an apparent viscosity of between 1 and 50 000 cps at 20 C that are chemically compatible with the pump s components Fluid service temperatures must range from 3 C to a maximum of 60 95 C according to the material of the components Its use is defined by the type of material used to build the pump the temperature class and the type of fluid The maximum temperature allowed for process fluid or powder depends on and or is declassed by the material of the pump if exceeded respect of the maximum temperature shown on the marking cannot be guaranteed TEMPERATURE CLASSES FOR PUMPS TO BE INSTALLED IN AN EXPLOSIVE ENVIRONMENT ZONE 1 T135 C T4 is the temperature class corresponding to the protection against the risk of explosion of the pumps designed for use in explosive atmo spheres the data and operating conditions are shown here below DEFINITION OF THE CALCULATION DATA T4 ATEX temperature class 135 C Ta maximum ambient temperature 40 C TI maximum temperature for dry use of the pump in the workplace 50 C As safety factor 5 C Tx calculation factor TI As only for ZONE 1 The formula used to dete
68. mente e senza un adeguata messa a terra PERICOLO DI ESPLOSIONI A CAUSA DI CARICHE STATICHE PN possono causare gravi lesioni fisiche e o alla salute pertanto vietato restituire al produttore o ad un centro di servizio una pompa che contenga prodotti di tale specie Svuotare e lavare il circuito interno del prodotto e provvedere al lavaggio e trattamento prima di rispedire ATTENZIONE fluidi aggressivi tossici o pericolosi e tutela dal pericolo di esplosione ATTENZIONE i modelli di pompe che contengono PN componenti o parti in alluminio a contatto con il prodotto non possono essere impiegate per il pompaggio di Ill tricloro etano il cloro metilene o solventi a base dialtri idrocarburi alogenati pericolo di esplosione per reazione chimica PN pneumatico albero compreso sono costruiti con materiali non specificamente resistenti ai prodotti chimici In caso di rottura delle membrane se vengono a contatto con il fluido provvedere alla loro completa sostituzione ATTENZIONE i componenti dello scambiatore m WARNING Should the user think that the PN temperature limits set forth in this manual mav be exceeded during service a protective device must be installed on the svstem to prevent the maximum allowed process temperature from being reached If exceeded respect of the maximum temperature marked cannot be guaranteed WARNING The pumps must alwavs be grounded irrespective of anv organ to which thev are
69. nd represents a SAFETY DEVICE It contains important information that will assist the purchaser and his personnel in installing using and servicing the pumps in good condition and safety during serv ice life At the head of every chapter an information field with symbols indicates the personnel who are authorized to perform the operation described in that page along with the individual protective devices that must be worn and or the energetic state of the pump Any residual risk that may occur during these op erations is highlighted by special symbols embedded in the text Special symbols are also used to highlight and differentiate any particular information or suggestion concerning safety and correct use of the pumps www debem it Il Costruttore si augura che possiate utilizzare completamente le prestazioni delle pompe BOXER Tutti i valori tecnici si riferiscono alle pompe BOXER standard vedi CARATTERISTICHE TECNICHE ma si ricorda che per una costante ricerca di innovazione e qualit tecnologiche le caratteristiche riportate potrebbero cambiare senza preavvi so disegni e qualsiasi altro documento consegnato insieme alla macchina sono di proprieta del Costruttore che se ne riserva tutti i diritti e VIETA la messa a disposizione di terzi senza la Sua approvazione scritta QUINDI RIGOROSAMENTE VIETATA QUALSIASI RI PRODUZIONE ANCHE PARZIALE DEL MANUALE DEL TESTO E DELLE ILLUSTRAZIONI The Manufacturer trusts you w
70. nel caso di rottura totale delle membrane il fluido pu entra re nel circuito pneumatico danneggiarlo ed uscire dallo sca rico Pertanto bisogna convogliare lo scarico dell aria in una tubazione fino ad una zona sicura ATTENZIONE l alimentazione dell aria non deve mai risultare superiore a 7bar o inferiore a 2 bar ATTENZIONE in caso di impiego per il pompaggio di fluidi aggressivi tossici o pericolosi per la sa lute bisogna installare sulla pompa un adeguata protezione per il contenimento e la raccolta e segnalazio ne del prodotto in caso di fuoriuscita PERICOLO DI IN QUINAMENTO CONTAMINAZIONE LESIONI E O MORTE ATTENZIONE vietato l uso della pompa con flu idi non compatibili con i materiali dei componenti o in ambiente con presenza di fluidi non compa B ensure thet the intake or delivery ports are not obstructed nor limited to avoid cavitation or pneumatic motor strain also ascertain that the connection piping is strong enough and cannot be deformed by the pump weight or by the intake Also check that the pump is not burdened by the weight of the piping If the pump is to stay in disuse for a long period of time clean it carefully by running a non flammable liquid detergent through it that is compatible with the pump s construction materials if the pump was turned off for a long period of time circulate clean water it in for some minutes to avoid incrustations before starting
71. ng to the pump model check that the arrows shown onto the casing are always poin ting upwards 6 Position the pump correctly on the site chosen for installation www debem it vicino possibile al punto di prelievo e provvedere allo staffaggio sui piedini con appositi bulloni Prevedere uno spazio sufficiente per le eventuali future manutenzioni negativa sono influenzate dai seguenti fattori viscosit e peso specifico del fluido diametro e lunghezza dell aspirazione Posizionare la pompa il pi vicino possibile al punto di prelievo entro 2 5 m e in tutti i casi mai superiore a 5 m PN ATTENZIONE le pompe a membrana con aspirazione as close as possible to the point of collection and secure onto the feet using the bolts supplied Arrange for enough room to carrv out maintenance WARNING diaphragm pumps with negative suction are affected by the following factors viscosity and specific weight of the fluid suction diameter and length Position the pump as close as possible to the point of collection within 2 5 m and in any case Il diametro del tubo di aspirazione non deve mai essere inferiore a quello dell attacco sulla pompa ma deve essere opportunamente aumentato con l aumentare della distanza Il fluido da pompare con aspirazione negativa non deve mai superare una viscosit di 5 000 cps a 20 ed un peso specifico di 1 4 Kg l Questi elementi
72. ns of use and by chemical and physical stress Fields tests carried out on thousands of pumps with a head value from 0 to 18 have shown that normal service life exceeds one hundred million cycles However in places at risk of explosion the diaphragm must disassembled and checked every 5 million cycles and replaced every 20 million cycles PN WARNING the diaphragms in contact with the WARNING Periodic controls must be made to ensure that there is no powder and or deposits on the external and internal surfaces of the pump and if necessarv thev must be cleaned with a damp cloth O TRASPORTO E POSIZIONAMENTO Gli operatori preposti alle operazioni di montaggio smontaggio devono essere formati circa i pericoli connessi all utilizzo di utensili meccanici anche di piccole dimensioni i livelli di rumore emessi dalla macchina sono pari a il livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro inferiore a 78 dB Al ricevimento verificare che l imballlo e la pompa siano integri e non abbiano subito danni dopodich bisogna 1 In funzione della grandezza e del peso la fornitura viene spedita in imballo di cartone su pallet o in cassa al ricevimento TRANSPORT AND POSITIONING The operators in charge of the assembly disassembly must be informed and trained on the dangers relating to the use of mechanical tools even small ones The noise levels of the machine correspond to The soun
73. o della pompa A8 Provvedere al rimontaggio della pompa operando nell ordine inverso ed eseguire un tiraggio uniforme dei bulloni di fissaggio La sostituzione dello scambiatore pneumatico della MICRO BOXER cos terminata ed cos possibile eseguire il ripo sizionamento e gli allacciamenti della pompa come trattato ai precedenti Capitoli ers must not be open A8 Reassemble the pump according to the previously de scribed sequence but in reverse order and tighten the fixing bolts evenly Replacement of the pneumatic exchanger of a MICROBOX ER pump finishes here You can now reposition the pump and reconnect it as described in the previous sections O B SOSTITUZIONE DELLO SCAMBIATORE PNEUMATICO COASSIALE Tutte le pompe BOXER ad eccezione della MICROBOXER montano uno scambiatore pneumatico coassiale per la sosti tuzione operare come segue PN rispedita al costruttore o ad un centro di assistenza deve essere preventivamente svuotata del prodot to Nel caso di prodotti tossici nocivi o pericolosi per la salute la pompa deve essere opportunamente trattata e ATTENZIONE nel caso la pompa debba essere GB B REPLACING THE COAXIAL PNEUMATIC EXCHANGER All BOXER pumps with the exception of MICROBOXER pumps have a coaxial pneumatic exchanger to replace it proceed as follows PN manufacturer or to a service center vou must emptv it out completely If toxic noxious or other types of dangerous products ha
74. o prov vedere alla sostituzione con ricambi originali dello stesso tipo A2 Remove the seats and the balls and clean them with a damp cloth and or replace them with genuine spare parts of the same tvpe see spare parts tables A3 Check the condition of the gasket and if necessarv replace with original spare parts of the same tvpe AVVERTENZA verificare che non vi O siano depositi di alcun genere all in terno della pompa in caso contrario rimuoverli con un panno umido A4 Provvedere al rimontaggio operando nell or dine inverso ed eseguire un tiraggio uniforme dei bulloni di fissaggio La pulizia e o sostituzione delle sfere e sedi sfere cos terminata ed possibile eseguire il riposizionamento e gli allacciamenti della CAUTION check that there are no de posits of any kind inside the pump and if found remove them with a damp cloth A4 Reassemble by repeating the previous se quence in reverse order Tighten the fixing bolts evenly Cleaning and or replacement of balls and ball seats finishes here You can now reposition the pump and reconnect it as described in the previous sections pompa come trattato nei precedenti Capitoli B PULIZIA E SOSTITUZIONE DELLE MEMBRANE Per il buon funzionamento della pompa oltre che per garantire i requisiti di sicurezza e tutela dal rischio di esplosione indi spensabile eseguire le verifiche le pulizie e o la sos
75. o si deve menzionare quanto segue Matricola Particolare Tipo pompa Here is a list of spare parts for the BOXER PUMPS Pagina 5 5 Quantit When ordering spare parts you must mention the following items Code Item Type of pump Page Quantity info debem it KIT REGOLAZIONE ARIA GB AIR ADJUSTMENT KIT Regolazione aria Air adjustment DESCRIZIONE DESCRIPTION Filtro riduttore Staffa fissaggio Manometro 5 mt tubo Elaston Rubinetto Raccordi Reducing filter Fixing clamp Ammeter 5 m Elaston hose Cock Fittings Il KIT ALIMENTAZIONE ARIA viene fornito completo di filtro raccordi e tubo aria ATTENZIONE l alimentazione pneumatica delle pompe deve essere eseguita con ARIA DISLEATA ESSICATA e preventivamente FILTRATA 1 Provvedere al fissaggio a parete della squadretta di supporto e del gruppo filtro 2 Provvedere al montaggio a bordo pompa del rubinetto di inter cettazione 3 Eseguire il montaggio dei raccordi rapidi in dotazione sul gruppo AIR SUPPLY KIT ASSEMBLY LAYOUT The AIR SUPPLY KIT comes complete with filter fittings and air hose WARNING the pump must be supplied with OIL LESS DRIED and FILTERED AIR 1 Affix to the wall the supporting bracket and the filter assembly 2 Assemble the on off valve onto the pump 3 Mount the snap couplings on the filter assembly and on the pump cock
76. ompa stessa fluidi non compatibili con i materiali dei componenti PN ATTENZIONE vietato l utilizzo della pompa con o in ambiente con presenza di fluidi non compatibili Per eseguire la messa in servizio della pompa operare come segue The user must always use materials that are compatible with the pumped liquid according to the pump s design conditions COMMISSIONING WARNING it is forbidden to use the pump with fluids that are not compatible with the pump s construction materials or in a place that contains incompatible fluids To commission the pump proceed as follows ATTENZIONE non avviare mai il funzionamento della pompa con le valvole prodotto aspirazione e mandata chiuse PERICOLO DI ROTTURA MEMBRANE 4 Aprire la valvola a sfera di intercettazione montata sull attacco della pompa 5 Aprire la valvola a 3 vie 6 Controllare e regolare opportunamente la pressione dell aria WARNING never start the pump with the product valves intake and delivery closed DANGER OF DIAPHRAGM BREAKAGE 4 Open the on off ball valve mounted on the pump connection 5 Open the three way valve 6 Check and regulate the network air pressure when the pump www debem it 1 Verificare che i tubi di aspirazione e mandata del prodotto siano corretta mente allacciati verificare le scritte sulla pompa IN ASPIRAZIONE sotto e OUT MANDATA sopra 2 Verifica
77. periodi di inattivit della pompa operare come segue PN cora presente Provvedere au un idoneo lavaggio e trattamento facendo circolare un fluido deter gente non infiammabile e compatibile con i materiali della pompa pericolo di incendio e pericolo di lesioni danni alla salute e o morte ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido an 1 Provvedere ad un lavaggio interno impiegando prodotti ido nei al tipo di fluido pompato 2 Chiudere i rubinetti dell aspirazione e della mandata del flu DECOMISSIONING Should the pump remain inactive for long periods proceed as follows WARNING Discharge any residual fluid from the pump In case of dangerous toxic fluids and or otherwise noxious products wash and treat as suitable danger of injuries damage to health and or death 1 Wash internally using products suitable for to the fluid be ing pumped 2 Close the fluid intake and delivery valves mounted on the pump www debem it ADVICE 6 1a Check 6 2a Check and clean 6 3a Install larger piping especiallv on the intake side and decrease pump cvcles 6 4a Disassemble the manifolds and clean the seats or both the balls and the ball seats 6 5a Check pressure using pressure gauge installed on th epump when it is running see fig 1 page 21 if the pressureat that point is too low in relation to network pressure checkall the air fittings especially snap on ones Check if all aircon trol devices have a sufficien
78. po pompa Pump casing 4 Collettore Manifold 5 Sede sfera Ball seat 5b Gabbia guida sfera Ball runner cage 6 Albero Shaft 7 Silenziatore Silencer 8 Piattello interno Internal cap 9 Molla a tazza Belleville washer 10 Cappellotto Cap 11 Sfera Bal 12 Membrana interna Internal diaphragm 13 Membrana esterna External diaphragm 17 Guarniz sede sfera inf Ball seat packing low 17a Guarniz sede sfera sup Ball seat packing up 18 Tappo collettore Manifold cap 19 Scambiatore Exchanger 21 Distanziale Spacer 23 Dado Bolt 25 Vite centrale central screw 26 Vite corpo pompa Pump casing screw 27 Guarniz tappo collettore Manifold cap packing 28 Viti per collettore Manifold screw 29 Rondella Washer 37 Rondella Washer 47 Dado flang per centrale flanged nut for central 48 Spina pin 49 Prolunga attacco aria silencer extension 50 Prolunga silenziatore air connec extension www debem it 58 BOXER 503 in ALLUMINIO GB BOXER 503 ALUMINIUM 40 MAL N Q 1 Blocco centrale 2 Flangia lato aria 3 Corpo pompa 4a Collettore sup 4 Collettore Inf 5 Sede sfera 6 Albero T Silenziatore 8 Piattello interno 9 Molla a tazza 10 Cappellotto 11 Sfera 12 Membrana interna 13 Membrana esterna 17 Guarniz sede sfera inf 17a Guarniz sede sfera sup 19 Scambiatore 21 Distanziale 23 Dado 25 Vite centrale 26 Vite corpo pompa 28 Viti per collettore 29 Rosetta 37 Rosetta 38 Molla a tazza 50 Spina 51 Vite 52
79. possono causare un declassamento del rendimento ed una diminuzione della vita delle membrane PERICOLO DI ROTTURA PREMATURA 7 Se la pompa di materiale conduttivo ed adatta al pompaggio di fluidi infiammabili bisogna installare un adeguato cavettodi messa a terra su ciascun corpo pompa pericolo di esplosione e o incendio PN terra indipendentemente da altri organi ad essa collegati La mancata o scorretta messa a terra fa decadere i requi siti di sicurezza e tutela dal pericolo di esplosione ATTENZIONE la pompa deve essere sempre messa a Il posizionamento cos terminato O ae never more than 5 m The diameter of the intake pipe must never be smaller than the connection of the pump but must be increased as the distance increases Fluid to be pumped with negative suction must never exceed a viscosity of 5 000 cps at 20 C and a specific weight of 1 4 These elements can cause derating and reduce the duration of the diaphragm DANGER OF PREMATURE BREAKAGE 7 If the pump is made from conductive materials and is suitable for flammable products each pump casing must be equip ped with a suitable earthing cable DANGER OF EXPLOSION AND OR FIRE WARNING The pumps must always be grounded irrespective of any organ to which it is connected Lack of grounding or incorrect grounding will cancel the requirements for safety and protection against the risk of explosion This completes positioning Dopo aver eseguito
80. re la corretta installazione delle valvole del circuito pneumatico della pompa valvola a sfera di intercettazione valvola a 3 vie e valvola di non ritorno 3 Aprire i rubinetti delle tubazioni di aspirazione e mandata del fluido 1 Make sure that the product delivery and intake hoses are correctly connected check the signs on the pump IN INTAKE down and OUT DELIVERY up 2 Check that the pump s pneumatic circuit valves are correctly installed on off ball valve three way valve and check valve 3 Open the fluid intake and delivery valves sulla rete a pompa in funzione MIN 2bar MAX 7bar per le pompe con sfere in gomma max 5bar AVVERTENZA con pressioni inferiori ai 2bar a pompa in funzione la pompa pu andare in STALLO con pres sioni superiori a quelle di soglia MASSIMA si possono verificare cedimenti e fuoriuscite di prodotto in pressione e o rotture della pompa is running MIN 2 bar MAX 7 bar max 5 bar for pumps with rub ber balls pump is running the pump may STALL At a pressure higher than the MAXIMUM threshold yielding and leakages of the product under pressure may occur and or the pump may break O CAUTION if the pressure is below 2 bars when the 7 Nel caso si desideri eseguire una regolazione della velocit NOTA le pompe non innescate hanno una capacit di della pompa in funzione della viscosit del fluido da pompare Gi altezz
81. redi innesco dei gas vapori o nebbie nonch nubi di polveri combustibili nell aria presenti nella zona di impiego Il fascicolo tecnico depositato presso il NORD CERT di Hannover c protection by constructional safety EN 13463 5 IIB Excluding the following products hydrogen acetylene carbon disulphide T135 C Class of admitted temperatures The processed fluid temperature value must fall within such class range and the user must comply with the instructions contained in the manual and with the current laws Furthermore the user must take into account the ignition point of the gases vapors and mists in addition to clouds of combustible powder in the air existing in the area of use The technical sheet is deposited with TUV NORD CERT Hanover In compliance with the 94 9 CEE standards the pumps carry the following identification marks Ex 113 3 GD c T135 C Ex safety symbol to Din 40012 attachment A 113 3GD surface equipment used in areas where the presence of gas vapors or mists in addition to clouds of combustible powder in the air is unlikely during normal operation both in external and internal areas and if it does occur it will only persist for a short period ZONE 2 www debem it c protection bv constructional safetv EN 13463 5 IIB Excluding the following products hydrogen acetylene carbon disulphide T135 C Class of admitted temperatures The processed fluid t
82. rmine the maximum allowed fluid processing temperature for CONDUCT version pumps E Il 2 2 GD c IIB T135 C is shown here below ONLY FOR PUMPS TO BE INSTALLED IN ZONE 1 ATEX TEMPERATURE CLASS CALCULATION FACTOR only for ZONE 1 MAXIMUM FLUID PROCESSING TEMPERATURE www debem it Tf maximum allowed fluid processing temperature WARNING In consideration of the admitted ambient temperature variation range in zone 1 fluid service temperature values higher than those indicated above will not permit compliance to the corresponding T4 135 C temperature classes besides causing damages to the pump Where the user presumes that the temperature limits set forth in this manual may be exceeded a protective device must be installed on the system to prevent the maximum allowed fluid processing temperature from being reached The equipment s maximum temperature has been determined with no powder deposits on the external and internal surfaces Principio di funzionamento L aria immessa dietro la membrana spinge il prodotto verso la mandata Contemporaneamente trascina tramite l albero la membrana opposta che produce un risucchio sull aspirazione Giunta a fine corsa il ciclo si inverte Usi impropri ATTENZIONE qualsiasi altro impiego della pompa Boxer differente da quanto precedentemente de scritto e precisato al Capitolo CARATTERISTICHE TECNICHE considerato improprio e quindi vietato dalla ditta Debem
83. seat 12 Membrana interna Internal diaphragm 13 Membrana esterna External diaphragm 15 Filtro silenziatore Silencer filter 16 Anello di arresto Stop ring 17 Guarn sede sfera inf Ball seat packing low 17a Guarn sede sfera sup Ball seat packing up 18 Tappo collettore anifold cap 19 Scambiatore pneum Pneumatic exchanger 20 Vite silenziatore Silencer screw 21 Distanziale Spacer 22 Griglia silenziatore Silencer screen 23 Dado Bolt 26 Vite corpo pompa Pump casing screw 27 Guarniz tappo collett anifold cap packing 28 Vite collettore anifold screw 29 Rondella Washer 30 Anello distanziale Spacer ring 40 Valvola di riarmo Reset valve www debem it 54 CI JBOXER 502 IN PLASTICA BOXER 502 PLASTIC MADE KI POSIZIONE Quantit POSITION DESCRIZIONE DESCRIPTION Quantity 1 Corpo centrale 2 Flangia lato aria 3 Corpo pompa 4 Collettore 5 Sede sfera 5b Gabbia guida sfera 6 Albero 7 Silenziatore 8 Piattello interno 9 Molla a tazza 10 Cappellotto 1 Sfera 12 Membrana interna 13 Membrana esterna 17 Guarniz sede sfera inf 17 Guarniz sede sfera sup 18 Tappo collettore 19 Scambiatore 21 Distanziale 23 Dado 25 Vite centrale 26 Vite corpo pompa 27 Guarniz tappo collettore 28 Viti per collettore 29 Rondella 37 Rondella 47 Dado flang per centrale 48 Spina 49 Prolunga attacco aria 50 Prolunga silenziatore Central body Flange air side Pump casing Manifold Ball seat
84. t flow rate WARNING in90 of cases stall occurrences are caused by snap onfittings ido montati sulla pompa 3 Chiudere l alimentazione dell aria con la valvola a 3 vie si scaricher cos la pressione residua 4 Se si desidera stoccare a magazzeno la pompa bisogna ATTENZIONE l eventuale stoccaggio deve essere eseguito in ambiente chiuso e protetto con tem perature comprese tra i 5 e i 45 C con un grado di umidit non superiore al 90 5 Nel caso la pompa sia stata inattiva per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti prima di essere rimessa in servizio per evitare depositi di incrostazioni 3 Close the air supply using the three way valve this will discharge any residual pressure 4 If you want to store the pump in the warehouse you must respect the following WARNING Storage must be in a closed and pro tected environment at temperatures ranging from 5 to 45 C and a humidity level not above 90 5 If the pump was in disuse for a long period of time circulate clean water through it for some minutes before restarting it to avoid incrustations 36 O SMALTIMENTO E DEMOLIZIONE La pompa BOXER non composta da pezzi pericolosi in tutti i casi al termine della vita della stessa per eseguire lo smal timento bisogna PN cora presente Nel caso di fluidi pericolosi tossici elo nocivi alla salute provvedere ad un idoneo la vaggio e trattamento pericolo
85. tain collect and signal any spills DANGER OF POLLUTION CONTAMINATION INJURIES AND OR DEATH that are not compatible with its construction materials or in a place containing incompatible fluids F WARNING the pump must not be used with fluids WARNING installing the pumps without on off valves on the intake and delivery sides to intercept the productin case of spillage is forbidden danger of uncontrolled product spillage PN three wav or check valves on the air supplv piping to prevent the pumped liquid from entering the pneumatic circuit if the diaphragms are broken is forbidden danger of fluid entering the compressed air circuit and being discharged into the environment WARNING installing the pumps without on off info debem it ATTENZIONE laddove l utilizzatore preveda il PN rischio di superamento dei limiti di temperatura pre visti dal presente manuale necessario installare sull impianto un dispositivo di protezione che impedisca il raggiungimento della temperatura massima ammessa di processo In caso di superamento non garantito il rispetto della massima temperatura di marcatura ATTENZIONE la pompa deve essere sempre messa a terra indipendentemente da altro organo ad essa collegato La mancanza di messa a terra o non corretta messa a terra fa decadere i requisiti di sicurezza ATTENZIONE vietato l impiego per liquidi infiam mabili della pompa in materiale non conduttivo che si carica statica
86. tituzione delle membrane secondo i tempi mostrati in tabella ATTENZIONE le membrane a contatto con il pro PN dotto ed esterne sono componenti altamente soggetti ad usura La loro durata fortemente in fluenzata dalle condizioni di impiego e dalle sollecitazioni chimiche e fisiche Da test eseguiti su migliaia di pompe installate con prevalenza pari a 0 e con fluido a 18 la durata normale supera i 100 000 000 cento milioni di ci cli Per motivi di sicurezza negli ambienti con pericolo di esplosione si prescrive la loro sotituzione ogni CLEANING AND REPLACING THE DIAPHRAGMS For good operation of the pump and to guarantee that all the safety and protection requirements against explosion risks have been taken it is indispensable that the controls cleaning and or replacement of the diaphragms are carried out in accordance with the intervals shown in the table WARNING the diaphragms in contact with the PN product or the external ones are highly subject to wear Their duration is strongly affected by the conditions of use and by chemical and physical stress Fields tests carried out on thousands of pumps installed with a head equal to 0 and with fluid at 18 C have shown that normal service like exceeds 100 000 000 one hundred million cycles For safety reasons in environments at risk of explosion the diaphragms must be replaced every 29 20 000 000 venti milioni di cicli INTERVENTO TEMPIFICAZIONE
87. tricola 5 Nel caso la pompa sia stata spedita con il silenziatore di scarico smontato provvedere al montaggio packed in cardboard cases on a pallet or in a crate on receipt open and remove the packing 2 Read the User and Maintenance Manual and proceed as explained 3 Make sure that all of the pump s screws are well tightened 4 Hoist the pump using suitable equipment according to the weight shown on the plate 5 If the pump has been forwarded with drain silencer disas sembled mount the same info debem it PPEPPPPPEPPPEPEPPEPEPPEPPER IFDEBEMQI ATTENZIONE il posizionamento ed il fissaggio previsto per la pompa in orizzontale mediante staffaggio a soffitto o a pavimen to degli appositi piedini Il collettore di mandata prodotto deve essere posizionato sempre nella parte superiore rispettando le rispettive scritte OUT MANDATA sopra IN ASPIRAZIONE sotto oppure secondo il modello della pompa controllare che le frecce stampate sul corpo siano sempre dirette verso l alto 6 Posizionare correttamente la pompa sul luogo di installazione pi WARNING Position and secure the pump horizontally using hangers fixed to the ceiling or feet resting on the ground The product delivery manifold must always be positioned on the upper part according to the signs OUT DELIVERY up IN INTAKE down or accordi
88. ures temperatures or product characteristics that do not comply with the pump s technical data edible liquids WARNING for the alimentary fluids for which a special certification is not required we recom mend to make use of pumps belonging to the FOODBOXER series according to FDA rules chemical compositions exist the user is presumed to have the best knowledge of their reaction and compatibility with the pump s construction materials Therefore before using the pump all necessary checks and tests must be performed with great care to avoid even the slightest risk an event that the manufacturer cannot foresee and for which he cannot be held responsible PN WARNING since an endless varietv of products and WARNING the user must consider the ratio be tween the pump s maximum surface temperature indicated on the marking and the minimum ignition temperature of the lavers and clouds of powder as shown in the EN1227 1 WARNING Use of the pump that does not comply with the instructions indicated in the use and maintenance manual will cancel the safetv and explosion protection requirements The risks associated with use of the pumps under the exact conditions set forth in the use and maintenance manual have been analvsed whilst the analvsis of the risks associated with the inter face with other system components must be carried out by the installer ATEX The user is responsible for classifying the area of use w
89. using the relevant three way valve performing any maintenance or repair you must whilst making sure that no residual pressure subsists far circolare un fluido di lavaggio idoneo non infiamma bile dopodich scaricare quest ultimo e chiudere la valvola di A discharge the product being pumped and close the product D Shut off air supply upstream on off valves both on the intake and delivery sides y E Wear suitable individual protective devices before interven B Circulate a suitable non flammable washing fluid then drain ing goggles masks gloves closed shoes aprons and others it off and close the product shut off valve DANGER OF FLUID EJECTION UNDER PRESSURE 99 oo ATTENZIONE prima di scollegare il tubo di alimen pompa A tazione dell aria o il raccordo provvedere alla pulizia esterna delle superfici della pompa Prima di riavviare la pompa assicurarsi in tutti i casi che non sia entrata polvere all interno del distributore pneumatico de NOTA avvalersi della relativa tavola di parti di ricambio per 3 Provvedere allo smontaggio e alla rimozione della pompa dal luogo di installazione con idonee attrezzature di sollevamento le sequenze di smontaggio e rimontaggio della pompa per 1 Scollegare i tubi di aspirazione e mandata del fluido della pompa bs m gli interventi sotto descritti 2 Scollegare il tubo di alimentazione dell aria compressa dalla
90. v as possible PN WARNING For more serious problems we strongly SUGGERIMENTO 1 1a Controllare il circuito i rubinetti e gli allacciamenti 1 2a Regolare la pressione sull apposito riduttore 1 3a Controllare che tubi e accessori abbiano passaggi ade guati 1 4a Verificare e sostituire 1 5a Distaccare i tubi di mandata e di aspirazione e verificare se la pompa parte 1 6a Sostituire lo scambiatore controllare se c ghiaccio sullo scarico dell aria Nel caso provvedere Vedi paragrafo alimen tazione aria 1 7a Controllare se esce aria dal tubo di mandata prodotto nel caso sostituire la membrana 1 8a Eseguire il riarmo vedi pag 23 ADVICE 1 1a Check circuit valves and connections 1 2a Adjust pressure on the relevant reducer 1 3a Check that piping and accessories have suitable pas sage 1 4a Check and replace 1 5a Disconnect intake and delivery hoses and check if the pump starts 1 6a Replace exchanger check whether the air discharge is ob structed by ice If so clear it See air supply paragraph 1 7a Check if any air comes out from the product delivery pipe If so replace diaphragm 1 8a Reset page 23 SUGGERIMENTO 2 1a Smontare i collettori pulire le sedi sostituire le sfere e le sedi 2 2a Ridurre l altezza di aspirazione 2 3a Installare tubi maggiorati specie in aspirazione e diminu ire i cicli della pompa 2 4a Controllare e pulire ADVICE 2 1a Disassemble the
91. v iz 9L 28 99 y By 19 99 oz vL gg S 9 5 zy 6 99 vs 9 zL 92 8 ge 9l dd oyau 098 099 ove 022 OSL 00 06 05 05 oe Ar uoo 5 gl e enboe z euoz 08 08 96 96 96 96 96 96 96 96 33103 4QAd 9LE POE ISIV niv 09 09 E 09 09 09 B 09 09 z euoz dd euoz 45 e nyessdwoaL 08 08 08 08 08 08 08 08 08 08 59 34193 4QAd 91 v0 ISIv niv 09 09 si 09 09 09 ci 09 09 L euoz 49 dd 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 iz 2 2 2 2 LZ 1eq XVIN NIIN uolss iq 34 14 S S 9 S S 9 S S S 8 qu 09298 e euoizeuidse Ip eyoede VIE IL el IL Be 8 Be Be 8 piod SSIEHY Z IL WILL al ab ib IV el ell food ejepueui euorzeJidse 1ysoeny 20S UIX09000J 157 051 31 3XO8Q00H 001 UIX0AA004 08 43Xogdood 05 43X09 0003 oe S u 05 HIXOE zos HIXOE 152 05 y3x0g 001 33XO08 18 HIXOE 08 05 M3XO8INIIN M3XOS8OSOIN Ip l N IL IVO 12 www debem i 1 0 La pompa BOXER un prodotto di qualit che ci viene ri conosciuta con piena soddisfazione da quanti ne sono in possesso Qualora dovesse subentrare un anomalia va contattato il SERVIZIO ASSISTENZA COSTRUTTORE il rivenditore o il centro di assistenza a Lei p
92. ve been used the pump must be suitably treated and washed before it is sent mi B2 WARNING Should the pump be returned to the B5 Smontare lo scambiatore pneumatico rimuovendo gli elementi di fissaggio B6 Sostituire lo scambiatore e l albero di collegamento con un ricambio originale con le medesime caratteristiche B6 1 Su pompe con corpo centrale equipaggiato di dispositivo di riarmo manuale lo scambiatore pneumatico deve essere inserito orientandolo in modo da far risultare lo smusso di riferimento rivolto verso ilcondotto di riarmo C m B5 Disassemble the pneumatic exchanger by removing the relevant fixing elements B6 Replace the exchanger and the connection shaft with original spare parts having the same characteristics B6 1 For pumps with manual reset on the main casing the air exchanger must be placed so that the reference bevel is turned towards the resetting duct 33 lavata prima della spedizione B1 Smontare i collettori di aspirazione e mandata rimuovendo gli elementi di fissaggio B2 Smontare i due corpi pompa rimuovendo le viti di fissaggio B3 Rimuovere il cappellotto di bloccaggio membrane di en trambi i circuiti B4 Sfilare le membrane di entrambi i lati della pompa B1 Disassemble the intake and delivery manifolds by removing their fixing elements B2 Disassemble the two pump casings by removing the rel evant fixing screws B3 Remov
93. vvalersi della relativa tavola di parti di ricambio per le sequenze di smontaggio e rimontaggio della pompa per gli interventi sotto descritti 4 Eseguire una verifica e pulizia periodica delle superfici interne con un panno inumidito lation using suitable hoisting equipment REMARK refer to the relevant spare parts table for the order of assembly and reassembly when carrying out the above operations 4 Periodically control and clean the internal surfaces with a damp cloth O A PULIZIA E SOSTITUZIONE SFERE E SEDI SFERE Per la pulizia e o sostituzione delle sedi sfere e sfere operare come segue ATTENZIONE prima di eseguire questo intervento bisogna provvedere alla pulizia esterna di tutte le superfici della pompa con un panno umido A1 Smontare i collettori di aspirazione e mandata rimuovendo gli elementi di fissaggio A2 Estrarre le sedi e le sfere e provvedere alla loro pulizia con un panno umido A CLEANING AND REPLACING THE BALLS AND BALLS SEATS To clean and or replace the balls and ball seats proceed as follows WARNING before carrying out this operation all external surfaces of the pump must be cleaned using a damp cloth A1 disassemble the intake and delivery manifolds by removing the fixing elements www debem it e o provvedere alla sostituzione con ricambi originali dello stesso tipo vedi tavole parti di ricambio A3 Verificare lo stato delle guarnizioni e se necessari
94. y in case of spills and or when servicing the pump 2 Install the sleeves to secure the flexible hoses on both valves 3 In the event of a vertical delivery higher than 5 meters we advise to use a check valve to prevent the fluid from returning into the pump info debem it ATTENZIONE i tubi di allacciamento alla pompa devono essere di tipo FLESSIBILE E RINFORZATO CON SPIRALE RIGIDA con diametro mai inferiore all attacco della pompa Filtri o altre apparecchiature installate sull aspirazione della pompa devono essere adeguatamente dimensionate in modo da non causare perdite di carico Per installazioni negative e o per fluidi viscosi impiegare tubi con DIAMETRO MAGGIORATO specie sull aspirazione L allacciamento con tubi rigidi pu provocare forti vibrazioni e la rottura dei collettori Verificare che le tubazioni di allacciamento alla pompa WARNING the pump must be connected with FLEXIBLE HOSES REINFORCED WITH A RIGID SPIRAL of a diameter never smaller than the pump s connection The filters or other equipment installed at the intake side must be suitably dimensioned in order to avoid pressure drops For negative installations and or viscous fluids use hoses with an OVERSIZE DIAMETER especially on the intake side Connections using rigid pipes may cause strong vibrations and break the manifolds Check if the connection tubes to the pump are clean inside www debem it
95. ys 3 Warranty repair will be carried out exclusively at the Manu facturer s premises Transportation charges will be at the cli ent s expense 4 Warranty shall not be extended in case of repair or replacement 5 Faulty parts must be forwarded to the Manufacturer who reserves the right to test them in this own factory to identify the fault or any external reason that may have caused it Should the parts be found not faulty the Manufacturer reserves the right to invoice the total cost of the parts that had been replaced under this warranty Costs and transportation risks of faulty repaired or replaced parts including custom charges will be borne entirely by the client Repair or replacement of faulty parts cover any obligation under this warranty The warranty DOES NOT cover any indirect damage and in particular any normal consumable material such as diaphragms ball seats and others The warranty does not cover parts damaged as a consequence of incorrect installation carelessness neglect incorrect maintenance or damages due to transportation or to any other reason or event that is not directly linked to functional or manufacturing defects The warranty excludes all cases of improper use of the pump or incorrect applications or non observance of the information contained in this manual Any controversy falls within the jurisdiction of the Court of Busto Arsizio info debem it O PRESCRIZIONI DI SICUREZZA Prat

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