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1. FIG 2 E gag td 5 TRASPORTO E INSTALLAZIONE 5 1 Spedizione La spedizione della macchina al cliente avviene generalmente con tipi di trasporto differenti in base alla destinazione stradale ferroviario marittimo In funzione delle esigenze rischieste la macchina pu essere collocata su zoccoli di legno e protetta da teli antiumidita oppure su pallet e protetta da una cassa di legno o se viene spedita montata semplicemente appoggiata sul mezzo di trasporto e fissata al suolo La movimentazione della macchina e delle sue parti deve avvenire tramite 1 mezzi pi idonei in base all esigenza richiesta carrello elevatore carro ponte carrello elevatore manuale o nei casi specificati manualmente ATTENZIONE le operazioni di sollevamento e di movimentazione devono essere eseguite da personale specilizzato e addestrato a questo tipo di manovre Durante le operazioni di carico e scarico evitare urti che possono danneggiare la macchina e le persone Si raccomanda inoltre la massima prudenza durante tali operazioni per evitare che terze persone si trovino nelle vicinanze dei luoghi previsti per lo scarico e la movimentazione o comunque nei raggi di azione dei mezzi previsti per tali scopi LUNGHEZZA DELLE FUNI 2 METRI 5 2 Scarico della macchina montata fig 3 Quando la macchin2. centralizzato possibile richiedere che al posto del motore e della ventola vi sia una bocca di aspirazione diam 160 Quindi collegare un tubo flessibile diam 160mm alle bocche C e serrare con fascette fig 12 Assicurarsi che l impianto garantisca una portata d aria di 1500m3 h per ogni bocca e una velocit di aspirazione di 20m sec 5 9 Nastro abrasivo montaggio e regolazione I nastri devono avere le caratteristiche indicate nei dati tecnici nel cap 2 3 pag 4 Per effettuare 1l montaggio del nastro necessario avvicinare la puleggia folle A ruotando il volantino B in senso orario fig 14 Controllare il senso di rotazione indicato generalmente nella parte non abrasiva inserirlo sulle puleggie e tensionare agendo sul volantino B in senso antiorario senza forzare Avviare la macchina a impulsi per accertarsi che il nastro sia centrato rispetto alle puleggie Se tende a uscire sui lati togliere il carter di protezione E fig 13 allentare la vite C ed agire sulla vite D per posizionarlo correttamente poi bloccare la vite C in posizione fig 14 In alcune situazioni potrebbe essere necessario regolare l allineamento direttamente sull asse motore del trascinamento In questo caso allentare le viti E fig 15 sia nell attacco inferiore che in quello superiore e agire sul grano F posto all interno del carter motrice per regolare in una direzione fig 16 oppure tendere il nastro per muovere tutto nella dir
3. dotato di tre fusibili di protezione 0 FI F2 al primario del trasformatore 0 F3 al secondario del trasformatore Per una loro eventuale sostituzione procedere come di seguito 1 Aprire la cassetta elettrica svitando le quattro viti 2 Aprire il portafusibili all interno 3 Verificare la continuit del fusibile con il tester e se necessario sostituirlo 9 5 Manutenzione aspirazione Controllare regolarmente la ventola di aspirazione la bocca di uscita e se necessario effettuare la loro pulizia per evitare impedimenti nella raccolta delle polveri 17 10 NASTRI ABRASIVI fig 22 I nastri abrasivi flessibili devono essere maneggiati con cura affinch possano essere utilizzati al massimo della loro efficienza Condizioni di magazzino inadeguate pregiudicano le prestazioni dei prodotti Le condizioni ottimali di stoccaggio sono e Umidit relativa tra 40 e 50 e Temperature dai 15 ai 20 C Un alta percentuale di umidit provoca una deformazione del nastro in forma concava vedi A con abrasivo all interno e altera lo sviluppo in modo non uniforme creando difficolt nel controllo dei nastri Anche 1l fenomeno dello sgranamento pu essere legato all umidit Una condizione ambientale inversa con bassa umidit d origine al fenomeno opposto i nastri abrasivi tendono a incurvarsi in senso contrario vedi B ed inoltre si riduce la flessibilit del prodotto che diventa pi fragile 11 INCONVENIENTI C
4. e frequenza di rete E N mat e amperaggio e anno di fabbricazione I dati riportati devono essere comunicati al costruttore nel Made in hoy caso venga richiesto un intervento tecnico o per eventuali ricambi 2 SPECIFICHE TECNICHE 2 1 Uso previsto della macchina La macchina prevista per levigare 1l legno massello 1 pannelli di fibra 1 truciolari 1 compensati nei limiti indicati dai dati tecnici Con nastri adatti e utilizzando la velocit inferiore sulle macchine provviste di due velocit si pu eseguire la lucidatura di parti verniciate Il materiale da lavorare non deve contenere parti metalliche Si possono eseguire levigature di superfici piane tramite l uso del tampone e del carrello levigature di spigoli e battute Su richiesta la macchina pu essere dotata di motore a 2 velocit o predisposta per la lavorazione sul piano superiore di pezzi di piccole dimensioni in questo caso si consiglia di invertire il senso di rotazione del nastro affinch le polveri siano inviate nella direzione della bocca di aspirazione Per eseguire la levigatura di pezzi con dimensioni ridotte usare attrezzi per la loro prensione al fine di evitare contatti accidentali col nastro in movimento E vietato l uso per eseguire lavorazioni diverse da quelle descritte o apportare modifiche senza l accordo preventivo del costruttore Nel caso che non venissero rispettate queste regole i danni provocati a cose 0 persone saranno attribuiti e
5. di seguire la procedura seguente e Avvertire la MEBER dei difetti o anomalie riscontrati indicando 11 modello il tipo e l anno di fabbricazione che figurano sulla targa d identificazione della machina e Con autorizzazione della MEBER il cliente pu procedere all intervento seguendo eventualmente le istruzioni che la casa costruttrice consiglia caso per caso L intervento abusivo o comunque senza l autorizzazione del costruttore annulla ogni garanzia Immediata e Nei casi in cui la MEBER decide il proprio intervento esclusa ogni garanzia qualora il nostro tecnico riscontrasse la manomissione della macchina su dispositivi ritenuti Importanti per il buon funzionamento della stessa I pezzi di ricambio sostituiti o difettosi rimangono a disposizione della ditta costruttrice per l esame del difetto qualora sla ritenuto necessario La ditta MEBER declina ogni responsabilit sulle macchine manomesse da personale non autorizzato ed in nessun caso il cliente o rivenditore possono eseguire riparazioni o manutenzioni senza il consenso del costruttore 1 2 Identificazione della macchina Il caratteristiche della macchina sono identificate dalla targhetta che viene apposta su ogni macchina punzonando le caselle corrispondenti Essa riporta 1 seguenti dati Meber S p A Viale Artigianato 1 e modello della macchina 41012 Carpi ITALY e numero matricola 9 e potenza installata e tensione di rete TYPE SR DS 2500 3000
6. invertire due delle tre fasi sui morsetti R S T Installazione micro a fune di emergenza fig 10 e 10a 1 Tirare 1l cavo rosso A fino al carter puleggia folle Inserire l anello con vite B nel foro sulla staffa C 3 Tramite il dado D e il dado E regolare la posizione del cavo sino a quando l estremit dell indicatore 1 raggiunge met dell anello verde 2 4 Trovata questa posizione stringere i due dadi D e E per bloccare tutto il posizione e successivamente tirare il pomello 3 per chiudere 1 contatti di sicurezza all interno del micro scoprendo l anello verde 4 Ogni qualvolta l estremit 1 dell indicatore esce dall anello verde 2 1 contatti cambiano stato sia che la fune venga tirata o si allenti L apparizione stabile dell anello verde 4 posto sotto il pomello di reset indica che 1 contatti di sicurezza sono chiusi FIG 10a 12 5 8 Collegamento aspirazione trucioli Questa levigatrice dotata di serie di un Impianto di aspirazione composto da un motore e da una ventola agganciati al carter della puleggia motrice E obbligatorio perci che venga applicato il sacco in dotazione per la raccolta dei trucioli sulla bocca di aspirazione A di diametro 160mm fig 11 Questo sacco deve essere fissato tramite una fascia B attorno alla bocca stessa ATTENZIONE la ventola dell aspiratore si avvia automaticamente all avviamento del nastro Se si dispone di un impianto di aspirazione
7. 5 4 Collocazione della macchina fig 3 L area di lavoro dovr essere di dimensioni adeguate alla corsa totale del piano di lavoro e l installatore dovr attenersi alle norme di sicurezza descritte nel cap 3 La zona prestabilita dovr disporre di una presa di corrente elettrica di un impianto per l aspirazione dei trucioli se centralizzato ed essere sufficientemente illuminata Verificare che il pavimento sia livellato affinch il basamento possa appoggiare uniformemente a terra RI AIUTI Il e Lun Legenda simboli LEM2500 LEM3000 Lmax lunghezza massima 5850 6350 lunghezza della macchina 3850 4350 lunghezza richiesta x la manutenzione 1000 1000 larghezza massima 5600 5600 larghezza della macchina massima 3600 3600 larghezza richiesta x la manutenzione 1000 1000 5 5 Assemblaggio parti staccate Le parti staccate devono essere unite senza serrare a fondo le viti il serraggio definitivo sar eseguito alla fine dell assemblaggio IMPORTANTE l operazione di montaggio deve essere effettuata da minimo 2 persone Per effettuare l assemblaggio procedere nel modo seguente 1 2 3 4 Sganciare le 2 fiancate dal pallet Sostenere la fiancata sinistra A fig 6 ed attaccare 1 tubi C nello zoccolo del piede fissandoli tramite le viti G fig 6a Inserire il tubo O nel albero del riduttore e fissarlo tramite la vite P fig 6b facendo passare la vite attraver
8. AUSE RIMEDI o AI AA puleggie i e re delle puleggie E ente mb a eventualmente cambiarlo e i o A spessori Puleggie non allineate Registrare le puleggie vedi 5 9 Sollevamento del piano non Slitte non alla stessa altezza Controllare planarit rispetto al nastro ed uniforme eventualmente registrare Cremagliera e pignoni sporchi Pulire e lubrificare Avanzamento piano forzato Guide danneggiate Sostituire le guide Cuscinetti bloccati Sostituire 1 cuscinetti Z Regolazione carrucole e cuscinetto Regolare 1l cuscinetto inferiore delle slitte errata 1n modo che non stringa eccessivamente sulle guide 1l pulsante di reset Magnetotermico protezione saltato Controllare taratura magnetotermico Fusibile bruciato Cambiare il fusibile Collegamento elettrico effettuato Controllare collegamento alla male morsettiera verificare che tensione e frequenza siano quelli di linea 18 LEM A NORME CE CON CASSETTA ELETTRICA 2 velocit 2 VELOCITA INVERSIONE GF 1 KM OC lt Ma a O Mm QI O In gt ED 1 e 77 AD r a SS lt S E S x I mM an NN TL T gt gt ix 3 4 pasa i 5 s S WI COD 3450 5 E y mM N N LE Li L2L3 19 DISTINTA COMPONENTI LEM A NORME CE CON CASSETTA ELETTRICA 2 velocit QI Interruttore generale Bremas XA 163 l QFI Interruttore elettromagn Telemecan GV2M14 GV2AEIl1 1 KAI Bobina bassa tensione Telemecan GV2AVI15 I
9. K1 K2 Invertitore Telemecan LC2K0901F7 l F1 2 3 Fusibile Telemecan GKIDF 3 P Morsetto HI Spia rete I MI Motore nastro a 2 velocit CEG 3 4 CV380V 1 M3 Motore sollevatore CEG 0 5 CV220 380V 1 M2 Motore aspirazione CEG 0 75 CV220 380 1 SA1 Interr 2 vel inversione Bremas CQR 165773 1 Sl Commutatore salita discesa CEMA P9XSMZ3N P9B10VN 1 MCI Finecorsa Pizzato FR 515 FR 615A l MC2 Finecorsa Pizzato FR 515 FR 615A l MC3 Micro a fune d emergenza Pizzato FD 875 I MC4 Finecorsa Pizzato M515 l MCS Finecorsa Pizzato MSI5 l TR Trasformatore Varat 30VA 1 KM Teleruttore Telemecan LC1D0910 l 20 LEM A NORME CE CON CASSETTA ELETTRICA I velocit COD 3494 4 S E H 5 vi be SH 3 g A E g I i e S Ge m Na LI L2L3 M 21 DISTINTA COMPONENTI LEM A NORME CE CON ELETTRICA I velocit QI Interruttore generale QFI Interruttore elettromagn KAI Bobina bassa tensione K1 K2 Invertitore F1 2 3 Fusibile PE Morsetto HI Spia rete MI Motore nastro a 2 velocit CEG 3 4 CV380V M3 Motore sollevatore CEG 0 5 CV220 380V M2 Motore aspirazione CEG 0 75 CV220 380 SAL Interr 1 vel t inversione SONTHEIMER WAB875 8S NS Sl Commutatore salita discesa CEMA P9XMSZ3N P9B10VN MCI Finecorsa Pizzato FR 515 FR 615A MC2 Finecorsa Pizzato FR 515 FR 615A MC3 Micro afune d emergenza Pizzato FD 875 MC4 Finecorsa Pizzato MSI5 MCS Finecorsa Pizzato M515 TR Trasformatore 30VA KM Teleru
10. MEDER noechinextegno LEM 2500 3000 MEBER Via dell Artigianato 1 41012 Carpi MO ITALY Tel 059 693584 Telefax 059 642109 Teletex 518545 MEBER ED 5 INDICE Pag 1 Informazioni generali 3 1 1 Garanzia 3 1 2 Identificazione della macchina 3 2 Specifiche tecniche 4 2 1 Uso previsto della macchina 4 2 2 Composizione della macchina 4 2 3 Dati tecnici 4 2 4 Dotazione macchina 5 2 5 Optional 5 2 6 Emissioni sonore e polveri 5 2 7 Misure di protezione 5 2 7 1 Protezioni meccaniche ed elettriche 5 3 Norme di sicurezza 6 3 1 Rischi residui 6 4 Ingombri della macchina 7 5 Trasporto e installazione 8 5 1 Spedizione 3 5 2 Scarico della macchina montata 3 5 3 Scarico della macchina smontata 3 5 4 Collocazione della macchina 9 5 5 Assemblaggio parti staccate 10 5 6 Piazzamento e livellamento 12 5 7 Collegamento alla rete e parti elettriche 12 5 8 Collegamento aspirazione trucioli 13 5 9 Nastro abrasivo montaggio e regolazione 13 5 10 Registrazione verticale del tavolo 14 5 11 Registrazione trasversale del tavolo 14 5 12 Registrazione del tampone 14 6 Avviamento macchina 15 6 1 Avviamento della macchina con 1 velocit 15 6 2 Avviamento della macchina con 2 velocit 15 6 3 Arresto della macchina con 1 velocit 15 6 4 Arresto della macchina con 2 velocit 15 6 5 Arresto di emergenza 15 7 Montaggio puleggie diam 240 optional 16 8 Istruzioni per la levigatura 16 8 1 Levigatur
11. a di pannelli 16 8 2 Levigatura parte superiore del nastro 16 8 3 Tipi di nastri 7 9 Manutenzione 17 9 1 Pulizia generale 17 9 2 Pulizia parti meccaniche 17 9 3 Pulizia delle puleggie 7 9 4 Riduttore 7 9 5 Sostituzione fusibile 17 9 6 Manutenzione aspiratore 17 10 Nastri abrasivi 18 11 Inconvenienti cause rimedi 18 Schemi elettrici 19 Esploso 23 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA DIRETTIVA 89 392 CEE E SUCCESSIVE MODIFICHE La macchina viene fornita di apposito certificato di conformit per 1 paesi previsti della Comunit Economica Europea Tale certificato riporta 1 seguenti dati Il costruttore dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit che il prodotto MODELLI LEM 2500 3000 al quale questa dichiarazione si riferisce conforme a quanto prescritto dalla direttiva 89 392 e successive modifiche 1 INFORMAZIONI GENERALI Prima di procedere all uso della macchina necessario leggere attentamente il presente libretto di istruzioni Questo libretto d istruzione costituisce parte integrante della macchina e deve pertanto essere consultato dal personale che opera sulla macchina personale qualificato in possesso di preparazione tecnica ed esperienza ed in grado di riconoscere ed evitare possibili pericoli nell eseguire usi manutenzioni installazioni e movimentazioni della macchina stessa Il manuale definisce lo scopo per cui la macchina stata costruita e contiene tutte le informazion
12. a viene consegnata gi montata obbligatorio l uso di un carro ponte con funi o cinghie dotate di gancio che deve essere inserito nei golfari predisposti sulla parte superiore delle fiancate Per quanto riguarda le norme di sicurezza attenersi alle stesse del capitolo 5 1 ATTENZIONE le cinghie o le funi devono avere una portata minima di 500 kg totali 5 3 Scarico della macchina smontata fig 4 Per esigenze di minor ingombro durante 1l trasporto la macchina viene in genere spedita in 3 parti staccate 1 Il primo collo formato dalle due fiancate fissate su pallet 2 Il secondo collo formato dai tubi e dalla traversa centrale dove scorre 1l nastro legati insieme 3 Il terzo collo formato dal tavolo di lavoro Durante lo scarico utilizzare un carrello elevatore avendo cura di anteporre un materiale antisdrucciolevole fra le forche e 1l collo da scaricare per evitare pericolosi scivolamenti Si raccomanda inoltre la massima prudenza durante tali operazioni per evitare che terze persone si trovino nelle vicinanze dei luoghi previsti per lo scarico e la movimentazione IMPORTANTE i colli n 2 e 3 possono essere scaricati manualmente ma abbligatorio che la loro movimentazione sia effettuata da minimo 3 persone Sballare con cura tutti i particolari facenti parte della macchina per accertare eventuali danni subiti durante il trasporto Qualora ve ne siano devono essere immediatamente segnalati
13. avoro che possono provocare danni a cose o persone Togliere ogni residuo di polvere alla fine del lavoro giornaliero con un aspiratore onde evitare accumuli di polvere 9 2 Pulizia parti meccaniche In ogni caso una volta la settimana devono essere puliti accuratamente e lubrificati con un velo d olio le seguenti parti meccaniche Le guide di scorrimento del piano di lavoro Le cremagliere e i pignoni di salita e discesa del piano La vite e la slitta del tensionamento nastro La barra di guida per lo scorrimento del tampone OLUOLUO 9 2 Pulizia delle pulegge Pulire accuratamente le pulegge di trascinamento del nastro almeno una volta la settimana soprattutto nella parte posteriore dove si possono accumulare le polveri causando uno sbilanciamento delle pulegge provocando vibrazioni anomale sull intera struttura Per accedere alle pulegge aprire 1 rispettivi carter di protezione svitando gli appositi pomelli 9 3 Riduttore Eseguire un accurata ricognizione periodica sul riduttore per verificare l eventuale fuoriuscita di lubrificante dagli anelli di tenuta In questi riduttori adottata la lubrificazione permanente con grasso sintetico Sono sprovvisti di tappi di carico scarico livello e non necessitano d alcuna lubrificazione essendo gi provvisti della giusta quantit di grasso Nel caso di una consistente perdita di lubrificante smontare 11 riduttore e sostituirlo 9 4 Sostituzione fusibile L impianto elettrico
14. con la macchina in movimento ed vietato avviare la macchina senza aver installato tutte le protezioni Assicurarsi che l illuminazione sia sufficiente e che la zona di lavoro intorno alla macchina sia sempre mantenuta pulita e priva di ostacoli per l immediato accesso al quadro elettrico e alle parti essenziali della macchina Indossare abiti non flottanti adatti alle esigenze di lavoro sopratutto con le maniche serrate bene attorno ai polsi per evitare che si possano impigliare in parti fisse della macchina o in organi in movimento e togliere ogni oggetto che possa provocare gravi infortuni orologi anelli ecc L uso del pianetto superiore consentito solo se questo dotato di tela grafitata e durante la lavorazione di pezzi stretti obbligatorio l uso di guanti robusti e o mezzi di prensione per evitare contatti accidentali con il nastro Per i nastri utilizzare materiale abrasivo efficiente privo di intagli strappi o screpolature Le misure dei nastri devono essere quelle indicate nei dati tecnici della macchina Prima di montare 1 nastri abrasivi assicurarsi che le superfici delle pulegge siano pulite ed esenti da ammaccature Esercitare una pressione moderata durante la lavorazione una pressione eccessiva pu causare un surriscaldamento e bruciature sul pezzo inoltre 1l nastro tende ad intasarsi riducendo la sua capacit abrasiva Pulire periodicamente la macchina specialmente le barre oscillanti del piano di lavoro e le pule
15. ezione opposta Trovata la posizione ideale bloccare in posizione le viti E 13 5 10 Registrazione verticale del tavolo di lavoro Per ottenere 1l livellamento o nel caso di eccessivo gioco nello scorrimento verticale del piano controllare l allineamento delle due slitte laterali posizionando 1l carrello di sinistra ad una quota X riportando la stessa misura sulla fiancata destra fig 17 Per compensare le piccole differenze di parallelismo allentare la vite P ruotare il tubo Q in modo da alzare una sola parte del piano fino ad ottenere l allineamento ottimale quindi bloccare in posizione la vite P fig 17 5 11 Registrazione trasversale del tavolo Dopo aver assemblato la macchina verificare che il piano scorra in senso trasversale senza impedimenti In caso contrario sufficiente agire sul perno registrabile del cuscinetto superiore A sulle slitte per regolare il gioco fig 18 5 12 Registrazione del tampone Per regolare lo scorrimento orizzontale del tampone in caso di eccessivo gioco o resistenza al movimento agire sul perno registrabile BB del cuscinetto Il contrappeso gi registrato in fase di collaudo pu essere spostato secondo le eventuali esigenze per mezzo della vite R fig 19 14 6 AVVIAMENTO MACCHINA 6 1 Avviamento della macchina con 1 velocit e Portare interruttore generale sulla cassetta su 1 e Girare l interruttore A sulla f
16. gge Togliere 1 residui di polveri o frammenti servendosi di un aspiratore 3 1 Rischi residui Nonostante l osservanza di tutte le le norme di sicurezza e l impiego secondo le regole descritte nel presente manuale SI possono avere ancora 1 seguenti rischi residui e contatto col nastro abrasivo e contatto con le parti in movimento e ritorno del pezzo o parti di esso e pericolo dovuto alla inalazione di polveri nel caso di lavoro senza aspirazione o senza maschera antipolvere 4 INGOMBRI DELLA MACCHINA Le misure tra parentesi sono per il modello 2500 qy a A 8 A PNI dar Il O A E ba di gt A 5 ga ZN LI a ai QE U q ET Si J e L O O p N S 3 a i ci jE Nemu A O lt a pu O 2 p p S egi a si i Al 2 5 D i 00 O O T 9 si Ep SEP a A 2 A VI Jl NA e sd 5y SA LI Z 12 gt L Ho LAS fn Na S g ge 4 Ri KM C J 1 N Di J x Al H N N cu i SH Z 3 s q A U DE NI t I il N J T 4 I
17. i elettriche Le fasi di controllo e il successivo collegamento elettrico alla macchina devono essere eseguite solamente da un elettricista specializzato Prima di effettuare l allacciamento elettrico della macchina verificare la perfetta efficienza della messa a terra dello stabilimento e del tronco di linea a cui si dovr collegare la macchina fajke Questo dovr essere protetto a monte da un Sta EE interruttore differenziale magnetotermico i salvavita Verificare che la tensione di linea sia quella giusta per la macchina il cui valore riportato sulla targhetta di idenficazione insieme all assorbimento richiesto Con una tensione di alimentazione di 220 o 380 V la sezione minima dei cavi deve essere di 2 5 mm Tutti 1 motori della macchina sono stati collegati al quadro principale e alla scatola elettrica in fase di costruzione Quindi per 1l collegamento alla rete sufficiente seguire 1 punti seguenti 1 Svitare le 4 viti 1 e aprire lo sportello 2 della scatola elettrica sul fianco sx della macchina fig 8 2 Infilare il cavo di rete nel pressacavo 3 sotto la cassetta e collegare 1 fili di tensione ai morsetti R S T e terra filo giallo verde f1g 9 3 Stringere il pressacavo e richiudere lo sportello con le viti Avviare 1l motore come indicato nel cap 6 e verificare che la puleggia motrice giri in senso orario Se 1l verso di rotazione non giusto fermare la macchina e
18. i necessarie per garantirne un uso razionale e sicuro La consultazione di tale manuale e la sua conservazione in buono stato per seguirne le indicazioni contenute garanzia di sicurezza dell uomo e della macchina e di una pi lunga durata di vita di quest ultima La macchina prima della spedizione ha subito un severo collaudo quindi dar maggiori garanzie se verr assoggettata ad una regolare messa a punto e manutenzione Nella costante ricerca di sviluppo e aggiornamento del prodotto il costruttore pu apportare modifiche senzapreavviso Nel presente manuale alcune informazioni e o illustrazioni possono a volte differire dalla macchina in vs possesso sono presenti infatti informazioni su diverse varianti che possono essere allestite in base alle richieste dei clienti e o dei diversi mercati 1 1 Garanzia Le macchine sono garantite contro eventuali difetti di fabbricazione in condizioni normali d uso e manutenzione per la durata di sei mesi a partire dalla data di consegna La garanzia consiste nella sostituzione gratuita dei pezzi difettosi escluso motori e materiale elettrico Le spese di trasporto sono a carico dell acquirente Riteniamo importante sottolineare che le macchine prima della spedizione hanno subito un severo collaudo e quindi al momento della consegna sono funzionanti NORME DA SEGUIRE IN CASO DI ANOMALIE RISCONTRATE SULLA MACCHINA Nel caso siano riscontrati difetti o anomalie di funzionamento siete pregati
19. ile effettuare lavorazioni sulla parte superiore del nastro abrasivo aprendo 1l carter di protezione superiore N B eseguendo l apertura del carter con l apposita maniglia si provoca intervento del micro a filo Riavviare la macchina con la procedura di avviamento con il senso di rotazione del nastro antiorario Alla fine del lavoro richiudere 1l carter e avviare il motore del nastro con rotazione oraria ATTENZIONE se il nastro viene azionato in senso orario il pezzo in lavorazione potrebbe sfuggire dalle mani creando situazione di pericolo Perci obbligatorio spegnere la macchina e chiudere il carter superiore prima di invertire il senso di marcia Quando si lavora in questa situazione ricordare di indossare dei guanti robusti e o mezzi di prensione per evitare contatti con il nastro 16 8 3 Tipi di nastri I nastri devono avere le dimensioni indicate nei dati tecnici e essere utilizzati secondo la seguente tabella O Per sgrossare grana 60 Per i poliesteri o Per finitura normale grana 80 O Per finitura fine grana 100 Q Perla prima operazione grana 240 Q Per finitura finissima grana 150 Q Per rifinire grana 400 9 MANUTENZIONE 9 1 Pulizia generale Prima di effettuare qualunque operazione di manutenzione isolare elettricamente la macchina applicando un lucchetto all interruttore generale Si consiglia di mantenere il posto di lavoro sempre pulito e ordinato per evitare d avere oggetti ingombranti nella zona di l
20. ilizzatore della macchina di meglio valutare 1l rischio a cui soggetto 2 7 Misure di protezione La macchina pu operare in ambiente con temperatura compresa fra 0 e 50 C SI consiglia l uso dei seguenti sistemi di protezione individuale e Mascherine antipolvere e Occhiali specialmente durante la lavorazione sul pianetto superiore e Guanti o mezzi di prensione durante la lavorazione di pezzi di dimensioni ridotte sul pianetto superiore e Cuffie antirumore 2 7 1 Protezioni meccaniche ed elettriche Misure di sicurezza sono state prese per proteggere le zone a rischio di schiacciamento taglio cesoiamento e trascinamento Le zone soggette maggiormente a tale rischio sono quelle delle pulegge opportune protezioni sono state applicate in queste zone per impedire ogni contatto accidentale con gli organi in movimento e Per evitare ogni avviamento intempestivo durante la sostituzione del nastro sono stati applicati dei dispositivi sensibili a manovra positiva di apertura in corrispondenza dello sportello per l accesso alla puleggia motrice e folle e La parte superiore del nastro protetta in un tunnel fornito di sportello apribile nella sua parte superiore Lo sportello pu restare aperto solamente durante la levigatura su questa parte del nastro e deve restare chiuso durante la lavorazione sul piano oscillante e La regolazione in altezza del carrello si effettua tramite comando ad azione mantenuta opportuni finecorsa e
21. lettrici e battute meccaniche limitano la corsa e Un comando di emergenza costituito da un micro a fune per tutta la lunghezza della macchina Da qualsiasi posizione di lavoro possibile fermare la macchina premendo sulla fune e La macchina protetta contro il sovraccarico sovrintensit e cortocircuito Il morsetto PE situato nella scatola di allacciamento permette 1l collegamento a terra delle masse l efficacia della terra deve essere controllata periodicamente secondo le norme vigenti e Uninterruttore generale lucchettabile permette di isolare la macchina dall energia elettrica 3 NORME DI SICUREZZA Prima di effettuare qualunque intervento sostituzione del nastro manutenzione riparazione mettere la macchina fuori servizio applicando un lucchetto all interruttore generale Inoltre se la macchina fuori servizio a causa di un guasto inefficienza di organi o riparazione segnalatelo con un cartello La macchina pu essere usata solamente da persone autorizzate che ne conoscono le norme d impiego rispettando le norme di sicurezza ed adottando le precauzioni necessarie per evitare incidenti o danni secondo quanto previsto nel presente libretto e le pi elementari regole di prudenza dettate da buon senso comune Non permettere a persone non autorizzate di riparare o eseguire la manutenzione o di effettuare qualsiasi tipo di intervento sulla macchina In nessun caso gli sportelli o le protezioni devono essere aperti o tolte
22. ollevamento tavolo KW 0 33 0 33 Dimensioni di ingombro l x h x s cm 395x156x185 435x156x185 Peso kg 450 470 2 4 Dotazione macchina La macchina viene consegnata completa di istruzioni per l uso e la manutenzione 2 5 Optional e Puleggia diametro 240 e HP 3 4 2 velocit e Nastro e Motori monofasi e HP5 5 2 poli e Sacco raccogli polveri diam 450 e HP5 5 4 poli e Guida sul piano 2 6 Emissioni sonore e polveri Valori di polverosit secondo bozza di norma DIN 33893 Teil AGSA NAM Holz Nr 493 I POSTAZIONE 1 92 mg m3 II POSTAZIONE 1 33 mg m3 III POSTAZIONE 1 27 mg m3 Valori di rumorosit dB A secondo norma ISO DIS 7960 Annex R funzionamento a vuoto senza aspirazione Pur esistendo una correlazione fra 1 livelli di Media 71 8 emissione e 1 livelli di esposizione questa non pu Operatore 75 4 applicarsi in modo affidabile nel determinare se prendere delle precauzioni ausiliarie I fattori che funzionamento a vuoto con aspirazione incidono sul livello reale di esposizione degli addetti Media da sono di fatto la durata e l esposizione le Operatore JO caratteristiche del ambiente di lavoro altre fonti di polvere o di rumore ecc vale a dire il numero di funzionamento in lavoro con aspirazione macchine e altre attivit adiacenti Inoltre 1 livelli Media 78 9 ammissibili d esposizione possono variare da paese a Operatore 80 6 paese Queste indicazioni permetteranno comunque all ut
23. reccia a destra o di sinistra per fare girare il nastro nel senso voluto Il senso di rotazione usato per le lavorazioni normali a destra N B l avviamento del motore d aspirazione avviene contemporaneamente all accensione della macchina e Regolare altezza del piano con il selettore B seguendo l indicazione delle frecce 6 2 Avviamento della macchina con 2 velocit optional e Portarel interruttore generale sulla cassetta su 1 e Girare l interruttore A sulla freccia a destra o a sinistra per fare girare il nastro nel senso voluto Girare ulteriormente l interruttore fino a raggiungere 1l simbolo delle due frecce che indicano la velocit pi alta Il senso di rotazione usato per le lavorazioni normali a destra N B l avviamento del motore d aspirazione avviene contemporaneamente all accensione della macchina e Regolare altezza del piano con il selettore B seguendo l indicazione delle frecce 6 3 Arresto della macchina con 1 velocit Portare l interruttore A sulla posizione di 0 6 4 Arresto della macchina con 2 velocit Portare l interruttore A sulla posizione di 0 6 5 Arresto di emergenza L arresto di emergenza pu essere effettuato toccando il micro a fune raggiungibile da tutte le posizioni di lavoro Esso disattiva tutti 1 sistemi elettrici della macchina e per riattivarli necessario resettare il micro con l apposito pulsante sul micro stesso riportare l interruttore di avviamento a 0 e
24. rifare la procedura di avviamento come sopra descritto 15 7 MONTAGGIO PULEGGIE DIAM 240 OPTIONAL La dotazione standard delle nostre macchine prevede l uso di puleggie diametro 190 Tuttavia a richiesta possono essere sostituite con puleggie diametro 240mm Per effettuare la sostituzione agire nel modo seguente Svitare la vite centrale di fissaggio A sull albero delle puleggie Togliere le puleggie esistenti Svitare le due viti posteriori B fig 21 alzare il carter e fissare le viti B nei fori appositi Montare con attenzione le puleggie nuove Rimettere le viti di fissaggio A Regolare l altezza del carter C tramite le viti D fig 21 Sd aa o 9 8 ISTRUZIONI PER LA LEVIGATURA 8 1 Levigatura di pannelli Posizionare il pezzo da levigare sul piano di lavoro e sollevare 1l tavolo in funzione del altezza del pezzo da levigare Si potr iniziare l operazione di levigatura dopo avere avviato il motore del nastro abrasivo L avviamento dell aspirazione sar automatico Se la macchina dotata di impianto di aspirazione centralizzato esso dovr essere avviato Per ottenere una levigatura perfetta premere leggermente 11 tampone sul nastro farlo scorrere in senso longitudinale e far scorrere contemporaneamente 1l piano di lavoro eseguendo 1 due movimenti 1l pi regolare possibile 8 2 Levigatura parte superiore del nastro Se la macchina dotata di gomma e tela grafitata nel pianetto superiore possib
25. sclusivamente all utilizzatore 2 2 Composizione della macchina La macchina composta da a due fiancate in acciaio collegate tra di loro tramite tubi e sopportanti il piano di lavoro oscillante regolabile in altezza b due pulegge per il traino del nastro diam 190 standard c un motore elettrico a 1 velocit con invertitore del senso di rotazione d un pianetto superiore per effettuare la levigatura di pezzi stretti o aventi dimensioni ridotte a richiesta e un tampone per localizzare la levigatura sul piano oscillante f un moto riduttore per regolare in altezza 1l piano oscillante g protezioni degli organi in movimento h protezioni contro 1 rischi di natura elettrica 1 due bocche per aspirazione delle polveri J micro interruttori sui carter copri puleggie k micro a fune sul carter porta nastro 2 3 Dati tecnici LEM 2500 LEM 3000 Lunghezza del piano mm 2500 3000 Larghezza del piano mm 800 800 Corsa utile tampone nastro mm 2350 2850 Corsa verticale del piano mm 500 500 Corsa trasversale mm 800 800 Lunghezza nastro max pulegge 190 mm 6850 7850 Lunghezza nastro min puleggie 190 mm 6650 7650 Lunghezza nastro max puleggie 240 mm 7000 8000 Lunghezza nastro min puleggie 240 mm 6800 7800 Larghezza del nastro mm 150 150 Velocit nastro con puleggia diam 190 m s 28 28 Velocit nastro con puleggia diam 240 m s 36 36 Potenza motore principale KW 3 3 Potenza motore aspirazione KW 0 25 0 25 Potenza motore s
26. so asola laterale esistente nel tubo Accostare la fiancata destra B ai vari organi di collegamento Inserire il tubo Q fig 6c nell albero del pignone della slitta folle sollevando la slitta stessa al livello del perno del riduttore Dopo l inserimento del tubo bloccare tramite la vite come indicato al punto 3 Fissare le barre C alla fiancata destra come al punto 2 Montare la barra F e bloccarla sulle fiancate A e B fig 6 come indicato nelle figure 6d e 6e dopo avere inserito 1l gruppo tampone E fig 6 nella barra stessa Appoggiare la traversa D sopra gli appositi supporti angolari e fissarlo con gli appositi dadi Inserire le guide M nelle slitte e collegare 1l piano di lavoro N quindi avvicinare 1l piano alle due slitte e assicurarsi che ci sia il parallelismo prima di bloccare per mezzo delle viti X fig 6 10 11 5 6 Piazzamento fig 7 Quando la macchina stata completamente montata verificare la superficie e la solidit del pavimento affinch le due fiancate appoggino uniformi su di esso Procedere al fissaggio della macchina a terra tramite tappi a espansione B non in dotazione Si consiglia di appoggiare il basamento su materiale antivibrazione e di serrare sufficientemente le viti per evitare cadute ma di non serrare troppo per avere la possibilit di scaricare le vibrazioni 5 7 Collegamento alla rete e part
27. ttore 22 CASSETTA
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