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DEBEM INDUSTR IAL PUMPS - POMPE PER L`INDUSTR IA

1. 39 info debem it RIVENDITORI RESELLERS CENTRI DI ASSISTENZA ASSISTANCE CENTERS TIMBRO RIVENDITORE RESELLER STAMP Via Del Bosco 41 Busto Arsizio VA ITALY Tel 39 0331 074034 fax 39 0331 074036 info debem it www debem it www debem it
2. the dip tube of the suction pipe must be bent to avoid clogging due to reflux grit and heavy matter and it must be kept away from vortexes or the tank filling pipes C the suction pipe must not create siphons D any suction filters must be of the basket type and appropriately overdimensioned approx 3 times the pump suction diameter to avoid loss of pressure E the dip tube of the suction pipe must be housed inside the weir and away from vortexes turbulence and open drains F fit a level regulator device that can halt the motor when the pump is under the minimum level Transportation and positioning are now completed livello minimo min level 19 info debem it Dopo aver eseguito il posizionamento possibile effettuare l allacciamento della pompa al circuito del prodotto operando come segue ATTENZIONE per le connessioni ai collettori della pompa impiegare unicamente raccordi con filetta ture gas cilindrico di materiale compatibile con il fluido da pompare e con il materiale di costruzione della pompa ES pompa in PP z racc PP 1 Installare sull attacco collettore di mandata e scarico una valvola manuale a sfera a passaggio totale di uguale dia metro all attacco della pompa mai pi piccola per garantire l intercettazione del fluido in caso di perdite e ofuture manu tenzioni 2 Provvedere all installazione dei manicotti per il fissaggio dei
3. i PUMP IDENTIFICATION tot oox CODICE AN AND ttt ROCCE POT CER THE inserire qui codice Each pump is fitted with an identification plate detailing its m specification and materials This data must always be reported in all communications to the manufacturer dealer or service centres WARNING It is forbidden to remove and or modify the identification plate and or the data therein The identification code listed aside the TYPE heading details the pump composition and manufacturing materials in order to determine its suitability and compatibility with the product to be pumped pps DM10 P D N E ZB inserire qui matricola MOD POMPA CORPO POMPA PN O RING GIRANTE ATTACCHI FLANGIA CASSA MOTORE DM04 P Polipropilene REGGISPINTA D EPDM DM04 1 078 DM04 056 DS FC PVDF Cf V Viton 2 068 NpT E MEC DM10 S Standard 3 050 B BSP U NEMA DM06 063 DM15 ceramica DM06 1 081 071 EM PTFE graffite 2 070 30 3 65 DM10 071 DM10 1 098 080 2 85 3 970 DM15 090 DM15 1 0123 2 0 108 DM30 090 3 90 100 DM30 1 0 134 112 2 0 122 3 0 110 Dotazione di serie motore in eurotensione asincrono trifase 2 poli 50 60 Hz DIEBURG OR DM10 P S D 1 N E 071 PUMP MODEL PUMP BODY THRUST O RING IMPELLER CONNECTION MOTOR MOTOR CASING DMOS P Polypropylene WASHER D EPDM 1 078 FLANGE RPM e er 25068 DM10 S Standard 3 058 Bene
4. 85 1 ona MAX Fu sss ne valori sono riferiti a pompa con aspirazione e mandata liberi con acqua a 18 C TECHNICAL DATA unit DM 30 Suction Connection 1 G1 E G1 12 F G 1 1 2 E 39 E f female thread m inches Li thread GBSPoNPT GBsPoNPT G BSP o NPT G BSP o NPT G BSP o NPT Delivery connection inches 1 2 M G 3 4 M G 1 M G 1 1 4 M G 1 1 2 M m male thread BSP o NPT BSP o NPT BSP o NPT BSP o NPT BSP o NPT re EE LL eo c 9 9 9 5 9 9 MAX head mo 73 85 138 1498 24 MAX flow rate at 3000 rev min with water at 6 5 13 18 C 48 52 The values refer to a pump with open suction and delivery with water at 18 C 11 info debem it MODALITA GARANZIA Le pompe a trascinamento magnetico DM un prodotto di qualit che ci viene riconosciuta con piena soddisfazione da quanti ne sono in possesso Qualora dovesse subentrare un anomalia va contattato il SER VIZIO ASSISTENZA COSTRUTTORE il rivenditore o il centro di assistenza a Lei pi vicino che verr in Suo aiuto nel pi breve tempo possibile Indicare in ogni caso quanto segue A l indirizzo completo B l identificazione della pompa C la descrizione dell anomalia Tutte le pompe DM sono coperte dalla seguente formula 1 La pompa garantita per 12 mesi su tutte le parti meccaniche trovate difettose periodo di garanzia verr calcolato p
5. coincider con l etichetta apposta e l operazione sara terminata 13 Se il senso di rotazione risulta contrario bisogna sezio nare la tensione di alimentazione a monte ed operare come descritto al paragrafo 7 ALLACCIAMENTO PER MOTORE Bom MONOFASE oppure 8 ALLACCIAMENTO PER MOTORE g v TRIFASE per invertire il senso di rotazione del motore quindi Moroni ripetere le verifiche descritte dal punto 9 al punto 12 8 ALLACCIAMENTO PER MOTORE TRIFASE 8 THREE PHASE ASYNCHRONOUS CONNECTION MOTOR CONNECTION L Cc 14 Proteggere sempre la pompa e i condotti di aspirazione e mandata da possibili urti provocati accidentalmente da mezzi in movimento o materiali che possano danneggiarla e o rea i 5 T gire al contatto 15 Proteggere l ambiente e le persone con l installazione di un riparo di protezione in caso di guasti accidentali della pompa per il contenimento e la raccolta in caso di fuoriuscita del pro dotto convogliare i fluidi in zona protetta e sicura L allacciamento elettrico e la verifica del senso di rotazione Sono cosi terminate i ai zg 10 Flood the pump and open the manual valves of the suction and delivery conduit 11 Briefly start up the pump motor and visually check the rotation direction through the fan grate 12 If the rotation direction is correct clockwise on the fan side of the motor it will coincide with the indications on the pl
6. competenze specifiche del tipo di settore di impiego INSTALLATORE E MANUTENTORE MECCANICO questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manua le d uso del costruttore competenza specifica per effettuare gli interventi di installazione e manutenzione ordinaria oltre che competenze specifiche del settore ne all ispezione e alla manutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni idonee al campo di applicazione compatibilit adeguate in materia e rischi connessi ad eventuali reazioni chimiche del prodotto da h questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manuale d uso del costruttore competenza tecnica specifica per effettuare gli interventi di natura elettrica di allacciamento manutenzione ordinaria e o riparazione fe INTERVENTI STRAORDINARI indentifica gli in terventi riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti solo presso le officine del Costruttore ATTENZIONE il personale addetto all installazio INSTALLATORE MANUTENTORE ELETTRICO WARNING this sign warns the relevant personnel that the operation in question involves the risk of exposure to various types of health hazards or injuries unless it is carried out according to current safety norms WARNING This sign warns the relevant personnel that the operation in question migh
7. AND ROTATION CHECK START UP STANDARD MAINTENANCE TIME SCHEDULE MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING DISASSEMBLY ASSEMBLY TROUBLESHOOTING DECOMMISSIONING DEMOLITION AND DISPOSAL SPARE PARTS info debem it LETTERA ALLA CONSEGNA Le pompe a trascinamento magnetico MB sono state realizza te in accordo alle Direttive 98 37 CE Pertanto non presentano pericoli per l operatore se usate se condo le istruzioni di questo manuale Il manuale deve essere conservato in buono stato e o allegato alla macchina per le future consultazioni del manutentore Il Costruttore non si assume nessuna responsabilit in caso di modifica manomissione applicazioni scorrette o comunque operazioni compiute in disaccordo con quanto scritto in que sto manuale che possano causare danni alla sicurezza alla salute delle persone animali o cose in vicinanza della pompa Il Costruttore si augura che possiate utilizzare completamente le prestazioni delle pompe centrifughe orizzontali DM Tutti i valori tecnici si riferiscono alle pompe DM standard vedi CARATTERISTICHE TECNICHE ma si ricorda che per una costante ricerca di innovazione e qualit tecnologiche le caratteristiche riportate potrebbero cambiare senza preavvi 50 disegni e qualsiasi altro documento consegnato insieme alla macchina sono di propriet del Costruttore che se ne riserva tutti i diritti e VIETA la messa a disposizione di terzi senza la Sua a
8. DM15 mod DM30 DM30 DM30 DM30 DM30 DM15 motore motor IEC 90 IEC 90 NEMA 145 TC DM30 motore motor IEC 90 IEC 100 IEC 112 NEMA 145TC NEMA 184TC www debem it potenza power 1 5 Kw 2 2 Kw 3 Hp potenza power 2 2 Kw 3 Kw 4 Kw 3 Hp 5 Hp A B C E 489 408 e81 INTE 489 408 e81 530 449 81 T A B C E 499 408 91 1 1 2 M 524 433 91 11 2M 549 4588 91 11 2M 541 450 91 11 2M 608 517 91 1 1 2 M 171 2 F 1 12 F 442 F 2F 2F 2E 2F 2F 10 G 298 298 327 308 315 322 337 328 H 125 125 127 125 140 140 127 139 10 8 73 35 62 90 125 140 35 62 90 125 140 34 62 88 125 139 4 fori hole 210 12 12 8 73 10 3 Kg PP 31 66 90 140 140 31 66 100 140 160 31 66 112 140 190 31 66 88 140 139 31 66 114 140 190 PVDF Kg PVDF DATI TECNICI Unit di misura DM 30 Aspirazione pollici 1 F G 1 1 2 F G 1 1 2 F GF f femmina m maschio GBSPoNPT GBSPoNPT GBSP oNPT GBSPoNPT GBSP o NPT Attacco mandata pollici 1 2 M G 3 4 G Ae M G 1 1 4 G 1 1 2 M m maschio BSP BSP BSP NPT BSP NPT Giri MAX pompa nominali Li Temp MAX impiego pompa PVDF so Prevalenza MAX
9. La pompa e i componenti relativi sono pesanti mancato supporto della pompa durante il suo sollevamento e trasporto puo risul tare in seri infortuni o danni alla pompa e ai suoi com ponenti ATTENZIONE Non utilizzare mai la pompa al di sotto della portata minima o con la valvola di sca rico chiusa Questo puo risultare in un guasto alla pompa stessa ATTENTION Rotating parts This pump contains parts that rotate during functioning Adhere to lo cal safety standards to disconnect the motor from the electrical mains during maintenance and servicing operations ATTENTION Chemical risk This pump is used to transfer various types of chemical substances which are potentially dangerous Always wear protective clothing protective goggles and follow standard safety procedures when handling substances that are cor rosive or harmful to one s health Appropriate procedures must be followed for the drainage and decontamination ATTENZIONE questa pompa non deve essere mai utilizzata senza liquido nel contenitore E raccomandato l impiego di protezioni contro l utilizzo a secco Se la pompa ha boccole in PTFE o CERAMICA non essere utilizzata a secco senza che questo arrechi danno alla pompa Ad ogni modo la pompa puo essere utilizzata senza li quido nel contenitore se la pompa dotata di boccole in Carbonio La durata di tempo durante il quale la pompa puo lavorare a secco pero varia a seconda delle
10. The power supply to a motor with lower voltage e g A 23 400V power at 230V B 400 690V power at 400V must be carried out with the bars arranged according to the triangular diagram A 8 2 WITH HIGHER VOLTAGE POWER Star diagram Y Power supply of a motor with higher voltage e g A 239 400V power at 400V B 400 690V power at 690V must be carried out with the barrette arranged according to the star diagram Y MOTORE ASINCRONO TRIFASE COLLEGAMENTO A STELLA Y THREE PHASE ASYNCHRONOUS MOTOR STAR CONNECTION Y MOTORE ASINCRONO TRIFASE COLLEGAMENTO A TRIANGOLO THREE PHASE ASYNCHRONOUS MOTOR TRIANGULAR CONNEC 8 2 www debem it 22 8 3 CON ALIMENTAZIONE AVVIAMENTO STELLA TRIANGOLO L avviamento stella triangolo deve essere utilizzato per poten ze superiori ai 4Kw 5 5 HP e o avviamenti frequenti pi di 5 avviamenti al giorno o per azionamenti della durata di pochi minuti oltre che per contenere gli assorbimenti durante l avvia mento per salvaguardare il motore stesso Questo utilizzo viene ottenuto con idonee apparecchiature eli minando le barrette dalla morsettiera del motore ed effettuan do il collegamento dei cavi di alimentazione come mostrato sullo schema L avviamento del motore per avviamento stella triangolo deve essere realizzato alimentando con la tensione inferiore di rete Esempio A 230 400V alimentazione a 230V B 400 690V alimentazione a 400V 8 4 Allenta
11. cb DM15 ceramic DM06 1 081 SL PTFE graphite 2 070 u 2 DM10 071 DM10 1 098 Uds 2 085 3 970 DM15 1 0123 DM15 090 DM30 090 3 90 DM30 1 0 134 pns 2 122 3 0 110 Standard motor is the three phase induction type with European voltage 2 pole 50Hz www debem it 6 DESCRIZIONE POMPA TO 1 Uso previsto Le pompe a trascinamento magnetico DM sono state proget tate e costruite per il pompaggio sotto battente di liquidi con viscosit apparente da 1 a 150 cps di materiali compatibili chimicamente con i componenti costruttivi della pompa Il funzionamento della pompa consentito con temperature d esercizio del fluido da 10 C fino ad un massimo di 65 C per pompe in PP e da 10 C a 90 C per pompe in PVDF funzione del tipo di materiale di composizione della pompa vedi CARATTERISTICHE TECNICHE pag 9 Le pompe centrifughe DM sono previste per un funzionamen to fino ad un massimo di 3500 giri minuto MOTORE ASINCRONO TRIFASE 2 POLI Eurotensione Servizio S1 servizio continuo Isolamento in classe F Grado di protezione IP 55 ATTENZIONE laddove il campo di variazione della temperatura ambiente e delle temperature di processo del fluido siano prossime a quelle massime della pompa in funzione dei materiali di com posizione vedi CARATTERISTICHE TECNICHE pag 10 necessario installare sull impianto un dispositivo di pro tezione che impedisca il funzionamento e o il raggiungi mento
12. condizioni di utilizzo ATTENZIONE non accendere o utilizzare mai con una valvola in aspirazione chiusa Non azionare mai con una valvola di scarico chiu of the pump before its dismantling and inspection Small quantities of chemical substances can be present during inspection ATTENTION The pump and its parts are heavy Inadequate support of the pump during lifting and transport may result in serious injury or damage to the pump and its parts ATTENTION Never use the pump under the mini mum capacity or with the discharge valve closed This may cause the pump to break down PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE UTILIZZO plicazione Si consiglia di consultare una tabella di resistenza chimica o il produttore del composto chimico per i limiti di compatibilita e temperatura NOTA La temperatura massima dipende dall ap Solidi Le dimensioni massime di particelle sono di 100 micron per gli scarti e di 1 64 4 mm per rare particelle La durezza massima di 80 HS La concentrazione mas sima del 10 del peso Pompare elementi solidi risulatare in un maggiore logorio Portata minima consentita Non lasciare che la portata scenda sotto i il minimo riportato nella tabella sottostan te 3450 rpm 2900 rpm 25 gpm sa INSTALLATION OPERATION PRECAUTIONS ATTENTION this pump must never be used without liquid in the container You are advised to protect against dry use If the pump has PTFE or CeRA
13. connessi all utilizzo di utensili meccanici anche di piccole dimensioni Al ricevimento verificare che l imballo e la pompa siano integri e non abbiano subito danni dopodich bisogna 1 In funzione della grandezza e del peso la fornitura viene spedita in imballo di cartone su pallet o in cassa al ricevimen to aprire e rimuovere l imballo 2 Prelevare il manuale d uso e manutenzione ed operare come descritto 3 Sollevare la pompa con idonee attrezzature di carico in fun zione del peso riportato in matricola 4 Effettuare una verifica del serraggio di tutte le viti della pom pa maximum power indicated for the pump The standard power is DB3 4 5 It is 4 poles Maximum power of the motor is 4 kW NOTA Le pompe DM vengono fornite complete di mo tore Nel caso di future movimentazioni se la pompa in assenza del motore prima di procedere al posizio namento bisogner provvedere al suo montaggio operando come descritto al Capitolo MONTAGGIO DELLA TENUTA DEL MOTORE ELETTRICO previsto per la pompa in orizzontale mediante staffaggio a soffitto o a pavimento sugli appositi piedini del motore Le pompe centrifughe orizzontali non sono autoadescanti pertanto devono sempre essere in stallate in prossimit del punto di prelievo senza formare sifoni sull aspirazione ATTENZIONE il posizionamento ed il fissaggio 5 Posizionare correttamente la pompa sul luogo di installazio pi vicina poss
14. dei limiti di temperatura previsti dal presente manuale necessario in stallare sull impianto un dispositivo di protezione che im pedisca il funzionamento e o il raggiungimento della tem peratura di soglia fluido e ambiente di 90 C per pompe in ECTFE e di 60 C per quelle in PP polipropilene ATTENZIONE laddove l utilizzatore preveda il ATTENZIONE la pompa deve essere sempre mes sa a terra indipendentemente da altro organo ad essa collegato ATTENZIONE fluidi aggressivi tossici o pericolo si possono causare gravi lesioni fisiche e o danni alla salute pertanto vietato restituire al produt tore o ad un centro di servizio una pompa che contenga prodotti di tale natura Svuotare e lavare il circuito interno del prodotto e provvedere al lavaggio e trattamento prima di rispedire la pompa no componenti o parti in alluminio a contatto con il prodotto non possono essere impiegate per il pompaggio di Ill tricloro etano il cloro metilene o sol venti a base di altri idrocarburi alogenati PERICOLO DI ESPLOSIONE PER REAZIONE CHIMICA ATTENZIONE i modelli di pompe che contengo mento non si manifesti una rumorosit anomala In tal caso bloccare immediatamente il funziona mento della pompa ATTENZIONE verificare che durante il funziona during service a protection device must be installed on the system to prevent global temperature fluid ambient from reaching temperatures higher than 90 C
15. della temperatura di soglia C Pume pescriPoN Ot Recommended use The DM centrifugal pumps made from resin have been designed and manufactured to pump below head liquids having an appar ent viscosity between 1 and 150 cps and that are chemically compatible with the components of the pump Fluid service temperatures must range from 10 C to maxi mum of 65 C for PP pumps and from 10 C to 90 C for PVDF pumps according to the type of material used to build the pump pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS pg 9 DM centrifugal pumps are designed for a max working speed of 3500 revs min THREE PHASE 2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR Euro tension 51 status continuous service Class F insulation IP 55 protection rating WARNING Whenever the variation range of envi ronmental temperature and of the fluid process temperature approaches the maximum pump tem peratures according to the pump s construction materials pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS pg 10 it is necessary to safeguard the plant installing a protection device stopping the pump and or preventing it from reach ing the threshold temperature Principio di funzionamento Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico DM devo no essere installate sotto battente con opportuni accorgimenti per evitare la formazione di vortici e la conseguente aspira zione di bolle d aria Deve essere fatta funzionare solo ed esclusivamente a POMPA INVASATA
16. la pompa deve rimanere inattiva per lunghi periodi pu accuratamente facendo circolare un fluido detergente non infiammabile compatibile con i materiali della pompa se la pompa deve essere spenta per lunghi periodi op portuno far circolare preventivamente acqua pulita per al cuni minuti per evitare il rischio di incrostazioni proteggere sempre la pompa da possibili urti provocati accidentalmente da mezzi in movimento o materiali con tundenti che possono danneggiarla e o reagire al contatto proteggere l ambiente circostante da spruzzi provenienti da guasti accidentali alla pompa F Wear suitable individual protection before any interven tion masks gloves closed shoes aprons etc WARNING before using the pump ensure that the fluid to pump is compatible with the manufactur ing materials CORROSION LEAKAGE AND OR EZPLOSION HAZARSDS DUE TO CHEMICAL REACTIONS For the installation and use take the following precautions check that the pump is flooded and the level is at least 0 5 m higher Check that no solid particles are or could float in the fluid Check that there are no constraints to the pump suction thus avoiding cavitations and electrical motor strain Check that the connecting pipes are suitable and resistant and that the pump does not bear their weight If the pump is to be inactive for long periods clean it thor oughly with a detergent fluid non flammable compatible with the
17. manufacturing defects The following are specifically excluded from the warranty any damage caused by incorrect use or installation of the plant use of the pump other than that declared by the purchaser at the time of order any damage cause by working in dry conditions and or pres ence of air bubbles any damage caused by abrasion any damage caused by foreign matters in the pump any damage caused by reverse rotation of the pump or motor any damage caused by using the pump above the maximum allowed temperature any damage to mechanical sealing being subject to wear except when a manufacturing defect is obvious any damage caused by water with a high content of deposits The warranty is void in all cases of improper or incorrect use and in case of negligence in following the information herein contained For any controversy the place of jurisdiction is Busto Arsizio PRESCRIZIONI Di sicurezza O waww Pratiche pericolose azzardate o in disaccordo con le prescri zioni di sicurezza e con quanto trattato nel presente manuale possono causare gravi lesioni danni materiali e addirittura la morte non imputabili al costruttore sabili per la rispondenza della pompa ai requisiti di sicurezza pertanto devono essere conosciute rese ATTENZIONE le presenti istruzioni sono indispen disponibili comprese ed utilizzate ATTENZIONE il personale addetto all installazio ne all ispezione alla m
18. period is calculated from the date of delivery 2 Every fault must be notified to the Manufacturer within 8 days 3 Repairs under warranty will only be carried out in our work shop after receiving the pump 4 The replacement or repair of parts does not extend the warranty 5 Faulty parts must be forwarded to the Manufacturer who reserves the right to test them in this own workshop in order to identify the fault or any external reason that may have caused it Should the parts be found not faulty the Manufacturer re serves the right to invoice the total cost of the parts that had been replaced under this warranty The Manufacturer is not liable for costs and risks connected to transportation of faulty and repaired parts and neither for those supplied as spare parts including possible custom duties www debem it stituzione ivi compresi eventuali oneri doganali La riparazione sostituzione delle parti difettose costituisce piena soddisfazio ne degli obblighi di garanzia La garanzia NON comprender nessun danno indiretto ed in particolare l eventuale mancata produzione Inoltre sono esclusi dalla garanzia tutti i materiali di normale consumo ed usura guarnizioni Non sono comprese nella garanzia le parti che dovessero risultare danneggiate a causa di trascuratezza o negligenza nell uso errata installazio ne mancata e o errata manutenzione danni dovuti al trasporto e da qualsiasi circostanza che non possa riferirs
19. pump s construction materials if the pump must be turned off for a long period of time before doing so circulate clean water for some minutes to avoid incrustations always protect the pump against possible collisions caused by moving means or by various blunt materials that may damage it or react with its materials protect the pump s surrounding environment from splashes caused by accidental pump failure Supply an adequate guard to collect and direct the treated product that could leak info debem it prevedere un adeguato che raccolga convogli in zona sicura il prodotto trattato che potrebbe fuoriuscire ATTENZIONE VIETATO il funzionamento a sec co della pompa DM Il funzionamento a secco pro voca la fusione degli elementi in attrito radente ed il conseguente possibile incendio ATTENZIONE VIETATO l impiego della pompa per installazione autoadescante il condotto di aspirazione deve sempre essere installato sotto bettente e lontano da vortici o turbolenze che causereb bero l inglobazione di aria ATTENZIONE in caso di impiego per il pompaggio di fluidi aggressivi tossici o pericolosi per la sa lute bisogna installare sulla pompa un adeguata protezione per il contenimento e la raccolta e segnala zione del prodotto in caso di fuoriuscita PERICOLO DI INQUINAMENTO CONTAMINAZIONE LESIONI E O MORTE ATTENZIONE vietato l uso della pompa con flu idi non compatibili con i material
20. ricambio originali L inosservanza di quanto sopra far insorgere pericoli per l operatore i tecnici le persone espo ste per la pompa e o l ambiente non imputabili al costruttore C gt M WARNING it is prohibited to use DM Pumps with water that is particularly hard and or has a high content of deposits as it may cause anomalous incrustations on the mechanical seal WARNING Only use original spare parts for re placements g The manufacturer is not liable for hazards to the operator technicians people exposed the pump and or the environment caused by non compliance with the above O ESONERO DI RESPONSABILITA PER REAZIONI CHIMICHE Precauzioni ATTENZIONE Leggere l intero manuale prima di installare o utilizzare quest unit mancato ri spetto di queste precauzioni puo risultare in gravi infortuni o morte ATTENZIONE Pericolo campo magnetico Questa pompa contiene potenti magneti magneti espo sti quando la pompa non connessa al motore producono forti campi magnetici Persone con pacema ker defribillatori dispositivi medici elettronici vavole cardiache prostetiche in metallo punti metallici interni da intervento chirurgico dispositivi prostetici in metal lo o anemia mediterranea non devono maneggiare o tro varsi in prossimit dei magneti contenuti all interno della pompa Si consiglia di consultare un medico per racco mandazioni specifiche prima di operare questa p
21. the product s to pump WARNING use of the pump that does not comply to the instructions indicated in the use and main tenance manual will invalidate all warranty and safety requirements WARNING before any operation on the pump and or before any maintenance or repair proceed as follows A discharge the product being pumped B proceed with washing the inside with appropriate liquid non flammable C stop the pump motor D close the manual shut off valves suction and delivery of product E section power to the pump motor F munirsi di idonee protezioni individuali prima di inter venire maschere facciali guanti scarpe chiuse grembiuli ecc certarsi che il fluido da pompare sia compatibile con i materiali costruttivi PERICOLO DI CORRO SIONI FUORIUSCITE DEL PRODOTTO E O ESPLOSIONI DOVUTE A REAZIONI CHIMICHE ATTENZIONE prima dell impiego della pompa ac Per l installazione e l impiego rispettare le seguenti precau zioni generali controllare che la pompa sia invasa e il livello sia possi bilmente al disopra di essa di almeno 0 5m controllare che nel fluido trattato non vi siano o vi possa no giungere parti solide non ci siano restrizioni sull aspirazione della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazione e sforzo del motore elettrico controllare che le tubazioni di collegamento siano idonee e resistenti e che la pompa non ne subisca il peso se
22. 4 Rosetta piana Flat washer 24 4 Vite Screw 25 10 Dado flangiato Flanged nut 26 4 Rosetta piana larga Wide flat washer 27 4 Vite TE P E TE P F screw 28 3 Grano piano Flat grub screw 3 Vite testa svasata Countersunk head screw www debem it 36 DM15 30 POS QUAN DENOMINATION 1 1 Motore elettrico Electric motor 2 1 Corpo pompa Pump casing 3 1 Girante Impeller 4 1 Corpo posteriore Rear unit 5 1 Porta magneti esterno Outer magnets holder 6 1 Porta magneti interno Inner magnet holder 7 1 Fermo magneti Stop magnets 8 1 Inserto motore 9 8 Magnete 10 1 Collettore magnetico esterno MD Outer magnetic collector MD 11 1 Flangia 12 1 Lanterna Lantern 13 1 Albero Shaft 14 1 Boccola Bush 15 1 Reggispinta girante Impeller thrust bearing 16 1 Reggispinta testata Head thrust bearing 17 1 Ralla Bearing 18 1 Cuffia reggispinta Thrust bearing cap 19 1 O Ring O ring 20 6 Rosetta piana Flat washer 21 6 Vite TE P F TE P F screw 22 4 Dado flangiato Flanged nut 23 4 Rosetta piana Flat washer 24 4 Vite Screw 25 10 Dado flangiato Flanged nut 27 4 Vite TE P F TE P F screw 28 3 Grano piano Flat grub screw 29 3 Vite testa svasata Countersunk head screw 37 info debem it www debem it 38
23. AGNETE MAGNET REPLACEMENT 29 info debem it 1 Inserire e stringere con 2 Inserire e serrare il giunto magnetico esterno 3 Montare la lanterna e i suoi grani l inserto del serrare le sue viti giunto 1 Place and tighten the 2 nsert and tighten the outside magnetic coupling 3 Assemble the spider and coupling insert by using its tighten its screws dowels 3 a 4 Montare i componenti ceramici facendo attenzione che il reggispinta abbia la faccia segnata orientata verso il basso 3 a 4 Assemble the ceramic components taking care that the marked side of the thrust bearing is turned down 5 Montare il portamagneti interno con girante e ralla 6 Montare il corpo pompa e serrare le viti 5 Assemble the internal magnet holder with the propeller 6 Assemble the pump body and tighten the screws and the fifth wheel www debem it 30 LEE 0 Le seguenti indicazioni sono unicamente riservate a tecnici di manutenzione qualificati ed autorizzati In caso di anomalia e per porre rimedio a malfunzionamenti avvalersi delle seguenti indicazioni per individuare l anomalia GOLESI Olt M NN The following instructions are exclusively reserved to qualified and authorized maintenance operators In case of any anomaly and to remedy malfunctioning follow the instructions hereafter to identify the anomaly DIFETTO 1 La pompa non si avvia 2 La pompa gira ma non pompa 3 La pompa non er
24. ASINCRONO TRIFASE La disposizione delle barrette dei morsetti dei motori trifase deve essere variata 8 1 CON ALIMENTAZIONE TENSIONE INFERIORE sche ma a triangolo A L alimentazione del motore con tensione inferiore esempio A 230 400V alimentazione 230V B 400 690V alimentazione a 400V deve essere effettuata sui morsetti con le barrette disposte secondo lo schema a triangolo A 8 2 CON ALIMENTAZIONE TENSIONE SUPERIORE sche ma a stella Y L alimentazione del motore con tensione superiore esempio A 230 400V alimentazione a 400V B 400 690V alimentazione a 690V deve essere effettuata sui morsetti con le barrette disposte secondo lo schema a stella Y 7 SINGLE PHASE MOTOR CONNECTION The arrangement of the clamps bars determines the single phase motor rotation direction In order to carry out the connection proceed as follows 7 1 Loosen the clamps nuts as in the figure 7 2 Insert the two conductors terminals on their respective contacts as in figure 7 3 Reassemble the washers and respective nuts and fasten tightly direction change the arrangement of the bars and repeat NOTE In order to invert the single phase motor rotation the operations described above for the connection MOTORE MONOFASE SINGLE PHASE MOTOR 8 THREE PHASE ASYNCHRONOUS MOTOR CONNECTION The arrangement of the clamp bars must be changed 8 1 WITH LOWER VOLTAGE POWER triangular diagram A
25. COD DM 2011 06 DIVI DEBEM B INDUSTRIAL PUMPS POMPE PER L INDUSTRIA NN 0 Db ISTRUZIONI PER L USO E LA MANUTENZIONE GB INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE www debem it Debem SRL 2011 diritti di traduzione riproduzione e adattamento totale o parziale con qualsiasi mezzo sono vietate in tutti i paesi Debem SRL 2011 All rights of total or partial translation reproduction and adaptation by any means are reserved in all countries www debem it LETTERA ALLA CONSEGNA INTRODUZIONE AL MANUALE IDENTIFICAZIONE POMPA CODICE IDENTIFICATIVO DESCRIZIONE POMPA CARATTERISTICHE TECNICHE MODALITA DI GARANZIA PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ESONERO DI RESPONSABILITA PER REAZIONI CHIMICHE PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE E UTILIZZO TRASPORTO E POSIZIONAMENTO ALLACCIAMENTO DEL CIRCUITO PRODOTTO ALLACCIAMENTO ELETTRICO DEL MOTORE E VERIFICA ROTAZIONE MESSA IN SERVIZIO TEMPISTICA DELLE MANUTENZIONI ORDINARIE MANUTENZIONE DEL CIRCUTO PRODOTTO APERTURA POMPA E PULIZIA INTERNA SMONTAGGIO ASSEMBLAGGIO RICERCA GUASTI MESSA FUORI SERVIZIO SMALTIMENTO E DEMOLIZIONE PARTI DI RICAMBIO GB INDEX FOREWORD INTRODUCTION PUMP IDENTIFICATION IDENTIFICATION CODES PUMP DESCRIPTION TECHNICAL FEATURES WARRANTY SAFETY RULES CHEMICAL REACTION DISCLAIMER INSTALLATION OPERATION PRECAUTIONS TRANSPORTING AND POSITIONING CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION
26. G Check that the treated fluid does not or could The circuit connection is now completed www debem it ALLACIAMENTO ELETTRICO DEL MOTORE E VERIFICA DI ROTAZIONE Per eseguire il collegamento elettrico del motore bisogna ATTENZIONE questo intervento deve essere eseguito da un tecnico elettricista qualificato ed abilitato in assenza di tensione sul cavo di ali mentazione 1 Rimuovere il coperchio della morsettiera del motore 2 Allentare il pressacavo 3 Introdurre il cavo di alimentazione serrare il pressacavo e aggraffare sui conduttori del cavo appositi capicorda con foro 4 Verificare che i dati di tensione del motore siano compatibili con quelli di alimentazione ELECTRICAL MOTOR CONNECTION AND ROTATION CHECK In order to carry out the electrical motor connection proceed as follows 1 Remove the cover of the motor terminal box 2 Loosen the cable fastener 3 Putthe power cable in position tighten the cable fastener and clamp the appropriate terminals to the cable conductors 4 Check that the voltage of the motor is compatible with the power supply WARNING this operation must be carried out by registered and qualified electrician after discon necting power from the network AVVERTENZA alimentare il motore con tensioni infe riori superiori a quelle previste vedi collegamenti causa il danneggiamento o addirittura la bruciatura del motore 5 Effettuare il collegamento de
27. MIC bushes it cannot be used dry without causing damage to the pump In any case the pump can be used without liquid in the container if the pump has carbon bushes The time during which the pump can dry operate does however vary based on the conditions of use ATTENTION never switch on or use with a closed suction valve Never activate with a closed discharge valve www debem it application For a correct information about the compatibility and temperature limits we advise to look up a chemical resistance chart or contact the manu facturer of the compound NOTE The maximum temperature depends on the Solids The maximum dimensions of the particles are 100 micron for waste and 1 64 4 mm for rare particles Maximum hardness is 80 HS Maximum concentration is 10 of weight Pumping solid elements can result in greater wear and tear Minimum capacity permitted Do not let the capacity go under the minimum reported in the table below 95 Ipm 95 25 gpm Massima potenza del motore consentita Non superare la potenza massima indicata per la pompa La potenza standard per il DB3 4 5 di 4 poli La potenza massima del motore di 4 kW 3450 2900 25 95 Ipm 95 25 Maximum power of motor permitted Do not exceed the TRASPORTO E POSIZIONAMENTO Gli operatori preposti alle operazioni di montaggio smontag gio devono essere formati circa i pericoli
28. Una coppia di magneti comanda il funzionamento della pompa il magnete esterno posto sull albero motore trasmette il moto al magnete interno solidale alla girante isolata ermeticamente La girante della pompa non e legata fisicamente all albero motore quindi vengono eliminate guarnizioni di tenuta e di conseguenza le perdite del liquido pompato causate dal logorio Il gruppo pompante e costruito con un basso numero di componenti rendendone estremamente facile la manutenzione materiali impiegati di serie sono il polipropilene pp ed il polifluoruro di vinilidene pvdf Le pompe non possono girare a secco Liquidi sporchi posso no ridurne la durata centrifuga orizzontale DM differente da quanto precedentemente precisato considerato impro prio e quindi vietato dalla ditta Debem ATTENZIONE qualsiasi altro impiego della pom Working principles DM magnetic drive centrifugal pumps must be installed below head with appropriate procedures to avoid vortex for mation and consequent air bubble suction The pump must work ONLY when FLOODED A couple of magnets leads the operation of the pump the ou ter magnet placed on the drive shaft transmits the motion to the inner magnet integrated with the impeller that is hermeti cally insulated The pump impeller is not physically fixed to the drive shaft seals are therefore eliminated and this con sequently avoids leakages of the liquid drawn by the pump which are
29. V 8 4 Loosen the motor terminal nuts and arrange the bars ac cording to the desired type of power and startup 8 5 Insert the conductor terminals on to the respective clamps as shown in the figure 8 6 Re assemble the washer and nuts and tighten them NOTE In order to invert the threephase motor rotation you must invert two out of the three phases L1 L2 and L3 or for the STAR TRIANGLE start up u1 v1 w1 and u2 v2 and w2 WARNING Remove any foreign matter from the mo tor contacts box and ensure that the terminals and or conductors do not touch and do not cause shorts 9 Close the motor contact box with its screws WARNING never start the pump up when dry not even shortly beside permanent damage to the seal ing this could cause fire and fluid leakage N R4 8 4 E a lt PM IE E 8 6 Ti a N 5 5 m a Dun 2 u2 w2 L1 L3 12 db Ed AVVIOISTART UP 1 2 STELLA STARY REGIME 1 KM3 TRIANGOLO AVVIAM START UP E REGIME A l a Qu t db 4 94 fr 23 info debem it 10 Invasare la pompa ed aprire le valvole manuali del condot to di aspirazione e mandata 11 Avviare per un breve istante il motore della pompa e veri ficare visivamente attraverso la griglia della ventola il senso di rotazione rr 12 Se il senso di rotazione corretto orario lato ventola mo tore
30. anutenzione della pompa deve avere adeguata preparazione tecnica oltre a cognizioni idonee al campo di applicazione compatibilit e rischi connessi ad eventuali reazioni chimiche del prodotto da pompare ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al di fuori delle istruzioni indicate nel manuale d uso e ma nutenzione fa decadere i requisiti di garanzia e di sicurezza o prima di eseguire manutenzioni o riparazioni bi sogna A scaricare il prodotto che si sta pompando B provvedere al lavaggio interno con idoneo fluido non infiammabile C arrestare il motore della pompa D chiudere le valvole manuali di prodotto aspirazione e mandata E sezionare la tensione di alimentazione del motore della pompa amp Dangerous or hazardous practices or practices not complying with the safety rules and with that recommended herein may cause injuries material damage and even death for which the manufacturer cannot be held responsible ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa e intercettazione WARNING these instructions are indispensable for the pump to comply with safety requirements therefore they must be made known available and abided to WARNING the personnel in charge of installing inspecting and servicing the pumps must have adequate technical knowledge and training in the field of application compatibility and hazards related to possible chemical reaction of
31. ard maintenance and or repairs f Ze EXTRAORDINARY OPERATIONS identify work re x stricted to service technicians that can only be carried out in the manufacturer s workshop ELECTRICAL INSTALLER MAINTENANCE OPE info debem it DESEE Ogni pompa corredata di una matricola di identificazione che riporta le specifiche e i materiali di composizione Per qualsiasi comunicazione con il costruttore il rivenditore o i centri di assistenza autorizzati precisare i dati riportati ATTENZIONE vietato rimuovere e o alterare la matricola di nen azione della pompa e o i dati in essa riportati s D M senza motore whitout motor DICHIARAZIONE DI CONFORMITA DECLARATION DE CONFORMITE DECLARACION DE CONFORMIDAD ERKL RUNG BEZ GLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN DECLARAT ONFORMITY Il codice identificativo che compare alla voce TIPO della ma us FABRIQUE PAR FABRICADA POR HERGESTELLT VON MANUFACTURED BY s A icd tricola specifica la composizione ed l materiali costruttivi della DEBEM SRL Via del bosco 41 21052 Busto Arsizio VA ITALIA RP n DM pompa al fine di determinare l idoneit e la compatibilit con il a aae p TPOISERE Ba C prodotto che si desidera pompare lima dn ANNOY EAR 5001 MODELLO Ri a EA MODELE MODELO MODELL MODEL 7 li YE UM 188 SLI 1 ir inserire qui modello i Fr ORE nc usc
32. artendo dalla data di consegna 2 Di ogni difetto si dovr dare notizia scritta al Costruttore entro 8 giorni 3 L intervento in garanzia verr esclusivamente effettuato pres so le nostre officine previa spedizione o invio della pompa di fettosa 4 n caso di riparazione o sostituzione di parti della pompa la garanzia non verr prolungata 5 Le parti difettose dovranno essere rispedite al Costruttore il quale si riserva una verifica delle stesse c o la propria officina al fine di rilevare il reale difetto o al contrario identificare le ragioni esterne che possono aver causato il danno Nel caso le parti non risultino difettose il Costruttore si riserva di fatturare il costo integrale dei pezzi precedentemente sostituiti in garanzia Il Costruttore non si fa carico dei costi e i rischi del trasporto delle parti difettose e delle parti riparate o di quelle fornite in so IN The high quality of DM magnetic drive centrifugal pumps has been confirmed to us on many occasions by the end users However should any defect appear please contact the Manufacturer s After Sales Service your dealer or the nearest Customer Service Department who will help you as quickly as possible In any case please provide A Your complete address Pump identification C Description of the anomaly All the DM pumps are covered by the following warranty 1 Guarantee on mechanical parts of all DM pumps is for 12 months The warranty
33. ate and the operation will be completed 13 If the rotation direction is wrong disconnect the power supply from the motor and proceed as described in paragraph 7 CONNECTION OF SINGLE PHASE MOTOR or paragraph 8 CONNECTION OF THREE PHASE MOTOR in order to invert the motor rotation direction afterwards repeat the checks in point 9 to 12 14 Protect the pump and suction and delivery pipes from possible accidental knocks from moving vehicles or materials that could damage it and or react when in contact with it 15 Protect the environment and people by installing a shield discharge and collect any fluid leakage due to accidental breakdown of the pump conveying it to a safe and protected area Power connection and rotation direction checks are now completed www debem it 24 TES WEAN L installatore utilizzatore dovr sempre impiegare materiali compatibili con il liquido pompato in riferimento alle condizioni di progetto della pompa stessa fluidi non compatibili con i materiali dei compo nenti della stessa o in ambiente con presenza di fluidi non compatibili ATTENZIONE vietato l utilizzo della pompa con Per eseguire la messa in servizio della pompa operare come Segue 1 Verificare che i tubi di aspirazione e mandata del prodotto siano correttamente allacciati dio ATTENZIONE Il funzionamento a secco delle pompe DM provoca la fusione degli elementi per attrito radente ed il conseguente possibile i
34. d be dismantled and assembled according to the recommended procedures only Magnetic attraction is powerful enough to attract the motor and tubing together To avoid injury keep your fingers far from the slotted surfaces between the motor and the tubing Keep the magnet and the impeller far from chips and particles objects with magnetic tape such as credit cards and electronic media such as floppy disks or hard disks ATTENTION Danger of magnetic force This pump used with liquids up to a temperature of 104 C This means the external surfaces of the pump can become hot and cause burns ATTENTION hot surfaces This pump may be info debem it ATTENZIONE Parti rotanti Questa pompa do tata di componenti che ruotano durante il funzio namento Seguire le norme di sicurezza locali per staccare il motore dalla rete elettrica durante le operazio ni di manutenzione o servizio ATTENZIONE Rischio chimico Questa pompa utilizzatra per il trasferimento di molti tipi di sostanze chimiche potenzialmente pericolose Indossare sempre indumenti protettivi occhiali di pro tezione e seguire le procedure di sicurezza standard nel maneggiare sostanze corrosive o personalmente nocive Procedure adeguate devono essere seguite per il drenag gio e la decontaminazione della pompa prima dello smon taggio e ispezione di quest ultima Piccole quantit di sostanze chimiche possono essere presenti durante l ispezione ATTENZIONE
35. discharge it by opening the delivery valve stop the pump motor C close the ON OFF valve delivery suction D section the power supply to the pump motor and ensure it is safe E wear the appropriate protective clothing before any opera tion mask gloves closed shoes aprons etc FLUID EJEC TION HAZARD WARNING To clean the pump only use a clean cloth moistened with an appropriate detergent 1 Disconnect the fluid suction and delivery pipes of the pump 2 Disconnect the electrical power supply cable from the mo tor 3 Proceed with disassembling and remove the pump from the installation area using appropriate lifting equipment Before intervening on the pump and or before carrying out maintenance or repair operations you must Wait for the pump to cool down for at least fifteen minutes Perform the necessary operations while wearing protection gloves and any other appropriate personal protection equipment face masks gloves closed shoes etc Danger of burning and ejection of liquid under pressure NOTE For the pump assembly and disassembly se quence of the operations hereafter described consult the relevant spare parts table O 6 info debem it APERTURA POMPA E PULIZIA INTERNA Questa operazione deve essere eseguita periodicamente ogni 1 000 ore di lavoro o in caso di perdita di prestazioni per verificare lo stato
36. e o la sostituzione della girante Per l apertura e la pulizia della pompa operare come segue A1 Eseguire lo smontaggio della pompa come descritto nelle operazioni preliminari di questo Capitolo A2 Rimuovere le viti ed il guscio esterno del corpo pompa A3 Pulire la girante e o nel caso risulti danneggiata provve dere alla sostituzione con ricambi originali gna effettuare il cambio di tutte le guarnizioni OR prima del rimontaggio PERICOLO DI FUORIUSCI TA DEL PRODOTTO AVVERTENZA ad ogni apertura della pompa biso AVVERTENZA verificare che non vi siano deposi ti di alcun genere all interno della pompa in caso contrario provvedere alla rimozione 4 Verificare lo stato delle guarnizioni e se necessario prov vedere alla sostituzione con ricambi originali dello stesso tipo A5 Provvedere al rimontaggio operando nell ordine inverso ed eseguire un tiraggio uniforme dei bulloni di fissaggio del guscio La pulizia e o sostituzione della girante cosi terminata ed possibile eseguire il riposizionamento e gli allaccia menti della pompa come trattato nei precedenti Capitoli PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING This operation must be carried out regularly every 1 000 working hours or in the event of a deterioration in performance for checking the pump s conditions and or replacing the impeller To open the pump proceed as follows A1 Disassemble the pump as described in the preliminary operations in this Chapt
37. e place where the pump is installed www debem it 18 ATTENZIONE il funzionamento delle pompe DM con elementi pesanti in sospensione o a secco provoca la fusione degli elementi in attrito raden te ed il conseguente possibile incendio pertanto atte nersi alle seguenti regole A la pompa non autoadescante e deve essere posizio nata sotto battente B il pescante del tubo di aspirazione della pompa deve essere di forma da evitare intasamenti dovuti al risucchio di morchio e sostanze pesanti e deve risultare lontano da vortici o tubi di riempimento della vasca C il tubo di aspirazione non deve formare sifoni D eventuali filtri di aspirazione devono essere a cestello opportunamente sovradimensionati circa 3 volte la se zione di aspirazione della pompa per evitare perdite di carico E il pescante del tubo di aspirazione deve essere allog giato al interno di idoneo stramazzo e lontano da vortici turbolenze e scarichi liberi F prevedere un dispositivo di livello che determini l arre sto del motore della pompa al di sotto del livello minimo Il trasporto e posizionamento sono cosi terminati WARNING DM pumps working with heavy elements in suspension or in dry conditions can damage the sealing as well as causing the fusion of sliding fric tion parts that may give rise to fire therefore the following rules must be complied with A the pump is not self priming and must be positioned below head B
38. elle tubazioni di mandata 2 3a Aprire la volvola di aspirazione e o controllare lo stato lo stato delle tubazioni di aspirazione e o del filtro 2 4a Installare tubi maggiorati specie in aspirazione e diminu ire i cicli della pompa 2 5a Controllare e pulire 3 1a Nessun rimedio 3 2a Controllare e pulire 3 3a Controllare e pulire 3 4a Sostituire lo scambiatore pneumatico 3 5a Smontare il corpo pompa e verificare 3 6a Verificare il collegamento elettrico e la tensione dialimen tazione 3 7a Sostituire il motore 4 1a Sostituire il tubo di aspirazione 4 2a Smontare la pompa ed il motore e verificare l albero della pompa e la concentricit sulla rotazione 4 3a Aprire la pompa e verificare 4 4a Riverificare con maggiore cura l installazione 4 5a Verificare stato del magnete 4 6a verificare stato del magnete 4 7a Verificare aspirazione pompa info debem it 4 8 Motore o tubazioni as sicurate correttamente 4 9 Offetti estranei nella gi rante 5 motore scalda 5 1 Il liquido troppo denso 5 2 Il collegamento elettrico errato 5 3 La girante tocca sul corpo vi sono corpi estranei 5 4 L albero della pompa danneggiato PROBLEM POSSIBLE SOURCE 4 8a verificare il fissaggio delle tubazioni del motore 4 9a Verfificare lo stato della girante 5 1a Nessun rimedio 5 2a Verificare la tensione di alimentazione ed il collegamento sul motore 5 3a Aprire la pompa e veri
39. er A2 Remove the screws and the outer cover of the pump body A3 Clean the impeller and or replace with original spare parts if necessary WARNING all of the OR gaskets must be replaced every time the pump is opened reassembled PRODUCT LEAKAGE HAZARD MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT www debem it 28 WARNING check that there is no sediment inside the pump ifso remove A4 Check the condition of the seals and replace with original spare parts if necessary A5 Proceed with reassembly following the inverse order and fasten the bolts on the pump cover evenly The impeller cleaning and or replacement is now completed and it is now possible to reposition and connect the pump as described in the previous Chapters 4 c ESIN 1 Svitare le viti del corpo 2 Estrarre i componenti 3 Smontare la lanterna 4 Svitare le viti che bloc pompa e sganciarlo esterni cano il giunto magnetico esterno 1 Remove the screws ofthe 2 Take out the outside 3 Disassemble the spider 4 Remove the screws pump body and release it components which lock the outside ma gnetic coupling 5 Sganciare il giunto magnetico esterno facendo leva 6 Svitare i grani e sganciare con un cacciavite l inserto del giunto 5 Release the outside magnetic coupling by using a 6 Unscrew the dowels and screwdriver release the coupling insert SOSTITUZIONE M
40. estare il motore e sezionare l alimentazione elettrica 3 Chiudere i rubinetti dell aspirazione e della mandata del flu ido montati sulla pompa 4 Se si desidera stoccare a magazzeno la pompa bisogna 4 1 Scollegare il motore elettrico dalla rete di alimentazione 4 2 Smontare la pompa come descritto alla sezione iniziale del Capitolo MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO di pagina 25 ATTENZIONE l eventuale stoccaggio deve es sere eseguito in ambiente chiuso e protetto con temperature comprese tra i 5 e i 28 C con un gra do di umidit non superiore al 90 5 Nel caso la pompa sia stata inattiva per lunghi periodi opportuno far circolare acqua pulita per alcuni minuti prima di essere rimessa in servizio per evitare depositi di incrostazioni E gt In case of long periods of inactivity proceed as follows WARNING discharge all fluid from the pump The pump must be suitable washed and treated by running a non flammable liquid detergent through it that is compatible with the pump s construction mate rials FIRE INJURY HEALTH AND OR DEATH HAZARD 1 Proceed with washing the inside using products appropriate to the fluid pumped 2 Wait for the product discharge and then stop the motor and section the electrical power 3 Close the fluid suction and delivery valves fitted on the pump La pompa centrifuga orizzontale DM non composta da ma teriali o pezzi pericolosi in tutti i casi al termi
41. ficare 5 4a Aprire la pompa smontare il motore e verificare l albero della pompa e la concentricit sulla rotazione SUGGESTION 1 The pump doesn t start 1 1 Power failure 1 2 Seized impeller 2 The pump runs but does 2 1 The impeller is damaged notpump 2 2 The manual delivery valve is closed 2 3 Suction is blocked 2 4 Fluid is too dense 2 5 Clogged suction 3 The pump does not deliver 3 1 Fluid is too dense as per performance curve 3 2 Clogged delivery pipe 3 3 Clogged suction 3 4 The impeller is damaged 3 5 Damaged pump body 3 6 Electrical motor is wrongly connected 3 7 The electric motor is da maged 4 The pump vibrates 4 1 Suction clogs while wor king 4 2 Damaged pump shaft 4 3 The impeller touches the pump body 4 4 Incorrect installation 4 5 Loose magnet 4 6 Drive magnet rubbing www debem it 32 1 1a Check the electrical power circuit and supply 1 2a Disassemble the pump body and check 2 1a Disassemble the pump and check the impeller 2 2a Open the delivery valve and or check the delivery pipes 2 3a Open the suction valve and or check the suction pipes and filter condtitons 2 4a Install oversized pipes especially for suction and decre ase the pump revolutions 2 5a Check and clean 3 1a No solution 3 2a Check and clean 3 3a Check and clean 3 4a Replace the pneumatic exchanger 3 5a Disassemble the pump body and check 3 6a Check the electrical connecti
42. for ECTFE pimps and 60 C for PP polypropylene pumps WARNING The pump must always be earthed independently from any other equipment con nected to it can cause severe physical injuries and or damages to health consequently it is forbidden to return a pump containing such products to either the manufacturer or to a service centre Empty and wash the internal circuit and treat the pump before delivering it WARNING aggressive toxic or hazardous fluids WARNING the models with aluminium parts or components in contact with the product cannot be used for pumping Ill trichloroethylene chlorine methylene or any halogenated hydrocarbon based sol vent EXPLOSION HAZARD DUE TO CHEMICAL REACTION WARNING Check that there is no abnormal noise during functioning In this case stop the operation of the pump immediately WARNING check that the output fluid does not carry air or gas in this case stop the pump imme diately and resolve the problem before restarting it non siano presenti aria gas tal caso arrestare immediatamente il funzionamento della pompa e ATTENZIONE controllare che nel fluido uscita porre rimedio prima di riavviarla ATTENZIONE vietato l impiego delle pompe DM per acque particolarmente dure e o molto cariche di prodotti da riporto che causano incrostazioni anomale sulla tenuta meccanica AVVERTENZA Per la sostituzione di parti usurate impiegare unicamente pezzi di
43. ghout their life span and in accordance to the time schedule detailed in the table WARNING failure to proceed and or comply with standard maintenance and or its time schedule renders the warranty null and can excessively wear and damage the internal parts of the pump and or the motor as well as create hazardous situations for which the manufacturer is not to be held liable VERIFICA E O INTERVENTO ogni 1000 ore ogni 5000 ore ogni 10000 ore PULIZIA INTERNA DELLA POMPA girante e condotti SOSTITUZIONE DELLE GUARNIZIONI STATICHE SOSTITUZIONE DELLE PARTI ROTANTI The time schedule for routine maintenance shown in the table refers to standard use and working conditions more demanding working conditions require more frequent operations with a CHECK FORROTARYSENLLERS _ CLEAWNGINSIDE PUMP Imperi wmosmaeucu TT Rotary searreracenent TTT www debem it 26 1 J MANUTENZIONE DEL CIRCUITO PRODOTTO ATTENZIONE prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire interventi di manutenzione riparazione bisogna A scaricare il prodotto che si sta pompando e chiudere le valvole di intercettazione prodotto mandata B far circolare un fluido di lavaggio idoneo e non infiammabile dopodich aprire la valvola di mandata e scaricare quest ultimo arrestare il motore della pompa C chiudere le valvole di intercettazione aspirazione mandata D sezionare e mettere in sicurezza l alimentazione elett
44. i a difetti di fun zionamento o di fabbricazione In partiicolare sono esclusi dalla garanzia guasti causati da utilizzo o installazione non corretta sull im pianto utilizzo delle pompe diverso da quello dichiarato dal comprato re al momento dell ordine danni dovuti all utilizzo a secco e o in presenza di bolle d aria danni causati da abrasioni danni causati da corpi estranei nelle pompe danni causati da rotazione contraria del motore e della pompa utilizzo delle pompe a temperature superiori a quelle consen tite danni alle tenute meccaniche essendo particolari soggetti a usura salvo evidenti difetti di costruzione danni causati da acque particolarmente cariche di prodotti da riporto La garanzia esclusa in tutti i casi di uso improprio o applica zioni scorrette e dell inosservanza delle informazioni contenute in questo manuale Per ogni controversia il Foro Competente quello di Busto Arsizio tolti Repair and replacement of faulty parts entirely fulfils the war ranty This warranty DOES NOT cover any indirect damages in par ticular lost production Moreover the warranty does not cover any consumable materials gaskets The warranty does not include parts damaged as a conse quence of carelessness neglect incorrect installation lack of and or incorrect maintenance or damages due to transporta tion or to any other reason or event that is not directly linked to functioning or
45. i dei componenti o in ambiente con presenza di fluidi non compa ATTENZIONE vietata l installazione della pompa in assenza di valvole per l intercettazione del pro dotto sull aspirazione e sulla mandata per esegui re il sezionamento in caso di perdita PERICOLO DI FUO RIUSCITA INCONTROLLATA DEL PRODOTTO WARNING It is FORBIDDEN to expose DM pump to dry working conditions this could cause the elements exposed to horizontal friction to melt and possibly cause a fire 0 WARNING it is FORBIDDEN to use the pump for self priming installation the suction conduits must always be installed below head and away from vortexes or turbulence that could cause air retention WARNING when pumping aggressive toxic or hazardous fluids the pump must be fitted with a suitable guard to contain collect and signal the product in case of leakage POLLUTION CONTAMINATION INJURY AND OR DEATH WARNING It is forbidden to use the pump with fluids that are incompatible with the components materials or in an environment with non compatible fluids WARNING It is forbidden to install the pump with out fitting the shut off valves at the suction and delivery of the product that enable the sectioning required in case of leakage HAZARD OF UNCONTROLLED LEAKAGE OF THE PRODUCT WARNING Should the user think that the tempera ture limits set forth in this manual may be exceeded www debem it rischio di superamento
46. ibile al punto di prelievo e provvedere allo staffaggio sui piedini del motore con appositi bulloni Prevede re uno spazios ufficiente per le eventuali future manutenzioni TRANSPORTING AND POSITIONING aor The operators in charge of the assembly disassembly must be informed and trained on the dangers relating to the use of mechanical tools even small ones When receiving the goods check that the pump packaging is undamaged afterwards proceed as follows 1 According to the equipment size and weight the plant is either packaged with cardboard boxes or on pallets Open and discard the packaging 2 Consult the Use and Maintenance Manual and comply with its instructions 3 Lift the pump with appropriate lifting means suitable to the weight indicated on the Id plate 4 Check the correct tightening of all screws In case of future handling if the pump is detached from the motor before proceeding with its positioning it must be assembled as described in the Chapter ASSEMBLY OF ELECTRIC MOTOR SEALING NOTE DM pumps supplied complete with motor WARNING the pumps are designed to be positio ned and fixed horizontally from the ceiling using hangers or on the floor on the feet of the motor The horizontal centrifugal pumps are not self priming therefore they must always be installed next to the suc tion point and without forming siphons in suction 5 Correctly position the pump in the installat
47. ion area as close as possible to the suction point and proceed with bolting the motor feet appropriately Ensure that adequate space is left for future maintenance operations info debem it Posizionare i seguenti segnali di divieto pericolo prossimit del luogo di installazione della pompa segnale pericolo pericolo pericolo pericolo pericolo di spruzzi pericolo divieto di di pericolo materiale materiale materiale materiale di materiale liquido corrente usare fiamme generico corrosivo infiammabile esplosivo tossico incandescente elettrica libere A A A 2 89 General Danger Danger Danger Danger Toxic Danger danger high Prohibition Danger Sign Corrosive Flammable Explosive Material Incandescent voltage on Open Material Material Material Liquid Sprinkles Flames Use obbligo di obbiligo di obbligo di obbligo di obbligo di obbligo di indos divieto di divieto di indossare tuta indossare gli proteggere le indossare i indossare sare maschere di Spegnere fumare di protezione occhiali vie respiratorie guanti scarpe chiuse protezione incendi con acqua RN Safety overalls Eye Respiratory Safety gloves Safety boots Face No smokin must be worn protection equipment must be worn must be worn protection prohibition of 9 must be worn must be worn must be worn putting out fires with water Put the following prohibition and danger signs near th
48. ission in the working place is less than 75 dB info debem it DIR BOSSO 1 1158 LANE ARSD z is IDALT ci E ANNO EAR DIO 5 4 MATE MTSE 000058 TIPOVTYBE DAI OP Taboo PERNO BOCC PROT HUSH CER TEMPISTICA E MANUTENZIONE ORDINARIE al 50 delle frequenze di intervento indicate Per garantire i rendimenti e gli impieghi in sicurezza le pompe DM necessitano di interventi di manutenzione ordinaria che devono essere operati per tutta la vita della pompa nel rispetto della tempistica indicata in tabella ATTENZIONE la mancata manutenzione e o il man cato rispetto dei tempi d intervento delle manuten zioni ordinarie oltre a determinare il decadimento LAtempistica riportata nella tabella delle manutenzioni ordinarie riportati in tabella sono riferiti ad impieghi in condizioni normali impieghidelle pompe DM in condizioni pi gravose richiedono interventi in tempi pi ristretti con un declassamento dal 30 In order to guarantee performance and safe use DM pumps STANDARD MAINTENANCE TIME SCHEDULE dei termini di garanzia causare l insorgere di eccessiva usura e danneggiamento degli organi interni della pompa e o del motore e il verificarsi di situazioni pericolose non imputabili al costruttore 30 to 50 more frequent interventions than that indicated need standard maintenance operations throu
49. ite PTFE nee 30 Grafite 1 4 O ring VITON EPDM 5 Girante PP PVDF CF 6 Corpo pompa PP PVDF CF 7 Heggispinta Ceramica allumina testata 99 796 compatibility with the pump s construction materials Therefore before use carry out all necessary checks and tests to avoid any possible hazardous situation that can not be predicted or for which the manufacturer cannot be held liable WARNING use of the pump that does not com ply with the instructions indicated in the use and maintenance manual will cancel compliance to the requirements for safety The risks associated with the use of the pump under the exact conditions set forth in the use and maintenance manual have been analysed whilst the analysis of the risks associated with the interface with other system components must be carried out by the installer components material Alumina Ceramics 99 7 2 Thrust bearing PTFE washer 3096 Graphite PTFE 30 Graphite 4 O ring VITON EPDM 5 Impeller PP PVDF LF 6 Pump Casing PP PVDF CF 7 Head thrust Alumina 3 bearing washer Ceramics 99 796 DSS SE so I dati riferiti alle prestazioni si riferiscono alle esecuzioni standard l valori di Portata NOMINALE e Prevalenza sono riferiti al pompaggio di acqua a 18 C con aspirazione e mandata liberi TECHNICAL SPECIFICATIONS tt tO The data related to performance refer to standard procedures The NOMINAL flow and the MAX head values refer to
50. l conduttore di messa a terra sull apposito morsetto e serrare a fondo la vite sionati ATTENZIONE l impianto elettrico a monte del motore deve essere provvisto di efficiente linea di messa a terra e di fusibili correttamente dimen 6 Provvedere alla messa a terra del corpo pompa con un cavo di adeguata sezione per scaricare le correnti statiche WARNING supplying the motor with higher or lower voltage than that required see connection can damage or burn the motor 5 Carry out the connection of the earthing conductor to the appropriate clamp and tightly fasten the screw WARNING the electrical plant upstream from the motor must be adequately earthed and fitted with correctly dimensioned fuses 6 Equip the pump with an earthing cable having a diameter adequate to discharge static current info debem it 7 ALLACCIAMENTO MONOFASE La disposizione delle barrette dei morsetti determina il senso di rotazione del motore monofase Per l allacciamento bisogna 7 1Allentare i dadi dei morsetti mostrati in figura 7 2 nserire i terminali dei due conduttori sui rispettivi contatti mostrati in figura 7 3Rimontare le ranelle dentate ed i rispettivi dadi e serrarli a fondo monofase bisogna cambiare la disposizione delle bar rette e ripetere le operazioni precedentemente descrit te per l allacciamento NOTA Per invertire il senso di rotazione del motore 8 ALLACCIAMENTO PER MOTORE
51. mp only use connections with cylindrical gas threads made with materials com patible with the fluid to be pumped and with the pump materials E g pump PP connections in PP 1 On the suction and delivery manifold install a manual ball valve full bore with a diameter equal to the connection to the pump never small er to ensure fluid shut off in case of leaks and or future maintenance 2 Proceed with installation of pipe couplings for fastening the flexible pipes on to both of the manual valves WARNING The connection pipes to the pump must be FLEXIBLE RIGID SPIRAL REINFORCED pipes never with a smaller diameter than the connection of the pump For viscous fluids use pipes with an OVERSIZED DIAMETER particularly in suction Connection with rigid pipes can cause strong vibrations 3 Proceed to connect the product suction and delivery pipes to their respective joints Check if the connection tubes to the pump are clean inside and do no contain any working residue 4 Proceed with fastening the pipes with appropriate metal rings WARNING the pipes must be adequately supported PIPES MUST BE STRONG ENOUGH NOT TO DEFORM IN SUCTION AND MUST NEVER WEIGHT THE PUMP DOWN OR VICEVERSA not contain solid matters of a large size or with a poten tially damaging shape and that the intake and or delivery ports are not obstructed in order to avoid cavitation or electric motor strain or dry operation WARNIN
52. mpiego eseguire con perizia tutte le verifiche e prove necessarie per evitare situazioni pericolose anche se remote che non possono essere conosciute ed impu tate al costruttore delle istruzioni indicate nel manuale d uso e ma nutenzione fa decadere i requisiti di sicurezza Sono stati analizzati i rischi connessi all utilizzo della pompa nelle precise condizioni prescritte dal manuale d uso e manutenzione l analisi dei rischi legati all inter faccia con altri componenti dell impianto e demandata all installatore ATTENZIONE ogni utilizzo della pompa al di fuori Improper use It is SPECIFICALLY forbidden to use DM pumps for pumping petrol and or flammable liquids for pumping food liquids with an opposite rotation to the one specified in self priming working conditions for suction in the presence of vortexes turbulence or air bubbles for vacuum service with liquids that are chemically incompatible with the manu facturing materials with products in suspension that have a higher specific weight than the liquid e g water and sand with product temperatures and characteristics of the pump with water that is particularly hard and or full of deposits WARNING due to the wide variety of products and chemical compositions the operator is con sidered to be the best evaluator of reactions and componenti materiali Ceramica allumina 1 Albero 997 2 Heggispinta PTFE girante 3096 Graf
53. ncen 2 Aprire le valvole a sfera manuali delle tubazioni del fluido di aspirazione e mandata 3 Invasare la pompa di almeno 0 5 m al di sopra della stessa 4 Avviare il motore mediante gli appositi comandi 5 Per l arresto della pompa agire esclusivamente sui comandi di arresto del motore elettrico della pompa ATTENZIONE non arrestare mai la pompa in fun zione mediante la chiusura delle valvole a sfera di aspirazione e o mandata del circuito del fluido ATTENZIONE verificare che durante il funziona mento non vi si verifichi rumorosit anomala In tal caso arrestare immediatamente la pompa per accertare ed eliminare le cause ATTENZIONE controllare che nel fluido in uscita non siano presenti bolle di aria e o di gas in tal caso bloccare immediatamente la pompa ed elimi nare le cause ATTENZIONE non installare sul condotto di aspi razione filtri che possono causare perdite di ca rico 6 Dopo le prime due ore di funzionamento della pompa e dopo averla correttamente arrestata bisogna A verificare il serraggio di tutti i bulloni della pompa B verificare i condotti del prodotto livelli di rumore emessi dalla macchina sono pari a il livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro inferiore a 75dB installer operator must always use material compatible with the pumped liquid and in line with the pump design WARNING it is forbidden to use li
54. ne della vita della stessa per eseguire lo smaltimento bisogna cora presente Nel caso di fluidi pericolosi tossici e o nocivi alla salute provvedere ad un idoneo la vaggio e trattamento pericolo di lesioni danni alla salute e o morte ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido 1 Scollegare l alimentazione elettrica dal motore pompa 2 Smontare la pompa dal luogo di installazione 3 Provvedere ad un idoneo trattamento e o lavaggio interno 33 DEMOLIZIONE 4 If the pump is to be stored 4 1 Disconnect the electric motor from the power supply 4 2 Disassemble the pump as described in the first section of the MAINTENANCE OF THE PRODUCT CIRCUIT Chapter on pages 25 WARNING storage must be in a closed and pro tectived environment with a temperature between 5 and 28 C and a humidity level not higher than 90 5 If the pump has not worked for long periods it is recommen ded to run clean water through the circuit for a few minutes before set up thus avoiding sediments ed esterno della pompa in funzione del prodotto trattato 4 Separare i componenti per tipologia rispettando i materiali di composizione della pompa come indicato sulla targhetta della matricola di identificazione apposite aziende autorizzate assicurandosi di non abbandonare o disperdere in ambiente piccoli o grandi componenti che possono causare inquinamento incidenti o danni diretti e o indiret
55. ofthe pump Any other hazard that may occur during operations is highlighted by special symbols embedded in the text Special identification symbols are used to highlight and differ entiate particular information or suggestions concerning safety www debem it the pump s correct use FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE CONTENTS OF THIS MANUAL PLEASE CONTACT THE MANUFACTURER S ASSISTANCE DEPARTMENT che l operazione descritta presenta il rischio di esposizione a pericoli residui con la possibilit di danni alla salute o lesioni se non effettuata nel rispetto delle procedure e prescrizioni descritte in conformit alle normative di sicurezza ATTENZIONE segnala al personale interessato l operazione descritta pu causare danni alla macchina e o ai suoi componenti e conseguenti rischi per l opera tore e o l ambiente se non effettuata nel rispetto delle normative di sicurezza AVVERTENZA segnala al personale interessato che NOTA fornisce informazioni inerenti l operazione in corso il cui contenuto di rilevante considerazione importanza 2 SIMBOLI D OBBLIGO E PROTEZIONE INDIVIDUALI indica l obbligo e l impiego di adeguate protezioni indi O viduali e lo stato energetico in conseguenza al pericolo che si pu verificare durante l operazione OPERATORE questa qualifica presuppone una piena conoscenza e comprensione delle informazioni contenute nel manuale d uso del costruttore oltre che
56. oga se condo la curva di prestazio ne 4 La pompa vibra POSSIBILE CAUSA 1 1 Mancanza di energia elettrica 1 2 Girante bloccata 2 1 La girante danneggiata 2 2 La valvola di mandata ma nuale chiusa 2 3 Aspirazione otturata 2 4 Fluido troppo viscoso 2 5 Aspirazione otturata 3 1 Fluido troppo viscoso 3 2 Tubo di mandata otturato 3 3 Aspirazione otturata 3 4 La girante danneggiata 3 5 Il corpo danneg giato 3 6 Il motore elettrico colle gato in modo errato 3 7 motore elettrico dan neggiato 4 1 si ottura du rante il funzionamento 4 2 Lalbero della danneggiato 4 3 La girante tocca sul corpo pompa 4 4 L installazione non cor retta 4 5 Magnete allentato 4 6 Magnete che sfrega 4 7 Pompa in cavitazione per aspirazione o alimentazione 31 ATTENZIONE per qualsiasi intervento di maggiore entit contattare il servizio di ASSISTENZA DEBEM i nostri tecnici VI verranno in aiuto nel pi breve tempo possibile WARNING for any major intervention contact DEBEM ASSISTANCE our technicians will assist you in the shortest possible time SUGGERIMENTO 1 1a Controllare il circuito di alimentazione elettrico e lo stato di alimentazione 1 2a Smontare il corpo pompa e verificare 2 1a Smontare il corpo pompa e verificare la girante 2 2a Aprire la valvola di mandata e o controllare lo stato d
57. ompa sta pompa deve venir smontata e montata sola mente seguendo le procedure raccomandate L attrazione magnetica abbastanza potente da attrarre assieme il motore e le tubature Per evitare infortuni te nere le dita lontane dalle superfici di incastro tra il motore e le tubature Tenere il magnete e la girante lontano ta trucioli o particelle oggetti con banda magnetica come carte di credito o supporti informatici come floppy disk o dischi rigidi ATTENZIONE Pericolo di forza magnetica Que ATTENZIONE superfici calde Questa pompa pu essere utilizzata con fluidi a una temperatura fino a 104 C Questo puo far si che le superfici esterne della pompa possano diventare calde e causare ustioni E gt CHEMICAL REACTION DISCLAIMER Warnings ATTENTION Danger of magnetic field This pump ATTENTION Fully read the manual before instal ling or using this unit Non compliance with these precautions may cause serious injury or death contains powerful magnets The exposed magnets when the pump is not connected to the motor produce strong magnetic fields People with pacemakers defibrillators electronic medical devices prosthetic cardiac valves in metal internal metal stitches due to surgery prosthetic devices in metal or Thalassemia must not handle or be in the proximity of magnets contained inside the pump We recommend you consult your doctor for specific advice before operating this pump shoul
58. on and power voltage 3 7a Replace the motor 4 1a Replace suction pipe 4 2a Disassemble pump and motor and check the shaft and its rotation concentricity 4 3a Open the pump and check 4 4a Check the installation again with greater care 4 5a Check magnet status 4 6a Check magnet status 4 7 Pump cavitating from im proper suction or feed 4 8 Motor or piping not pro perly secured 4 9 Foreign object in impeller 5 The motor overheats 5 1 Fluid is too dense 5 2 Wrong electrical connec tion 5 3 The impeller touches the pump body or there is some foreign matter 5 4 Damaged pump shaft 4 7a Check pump suction 4 8a Check motor tube fastenings 4 9a Check impeller status 5 1a No solution 5 2a Check the supply voltage and the motor connection s 5 3a Open the pump and check 5 4a Open the pump disassemble the motor and check the pump shaft and its rotation concentricity o IEZECEEANZE In caso di lunghi periodi di inattivit della pompa operare come segue ATTENZIONE scaricare dalla pompa il fluido an cora presente Provvedere au un idoneo lavaggio e trattamento facendo circolare un fluido deter gente non infiammabile e compatibile con i materiali della pompa PERICOLO DI INCENDIO E PERICOLO DI LESIO NI DANNI ALLA SALUTE E O MORTE 1 Provvedere ad un lavaggio interno impiegando prodotti ido nei al tipo di fluido pompato 2 Attendere lo svuotamento del prodotto dopodich arr
59. pprovazione scritta E QUINDI RIGOROSAMENTE VIETATA QUALSIASI RI PRODUZIONE ANCHE PARZIALE DEL MANUALE DEL TESTO E DELLE ILLUSTRAZIONI DM magnetic centrifugal pumps pumps been manu factured in accordance with the 98 37 EC directives Therefore when used according to the instructions contained in this manual the Boxer pumps will not pose any risk to the operator This manual must be kept in good condition and or be kept with the machine as a reference for maintenance purposes The manufacturer declines any liability concerning any changes modifications incorrect use or operation not complying with the contents of this manual and that may constitute a health and safety hazard to people animals or property nearby the pump The Manufacturer trusts you will take full advantage of the performance offered by DM horizontal centrifugal pumps All technical parameters refer to the standard DM models please see TECHNICAL FEATURES However the constant search for innovation and technological quality means that the characteristics detailed herein may change without prior notice All of the drawings and any other documentation supplied with the pump are the property of the Manufacturer who reserves all rights and FORBIDS distribution to third parties without his authorization in writing THEREFORE REPRODUCTION EVEN PARTIAL OF THIS MANUAL TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN LIC TWO YE Il presen
60. pumping of water at 18 C with free flow suction and delivery www debem it 8 DM04 motore mod motor DM04 IEC 56 DM04 IEC 56 DMO6 motore mod motor DMO6 IEC 63 DMO06 IEC 71 DMO6 56 DM10 motore mod motor DM10 IEC 71 DM10 IEC 80 DM10 NEMA 56C DM10 NEMA 143TC potenza A B C power 0 12Kw 275 234 40 0 15Kw 275 234 40 p potenza A B C power 0 25Kw 383 325 58 0 37 Kw 404 346 58 0 5 Hp 436 377 58 potenza B C power 0 55 Kw 417 349 68 0 75 Kw 459 391 68 0 75 448 380 68 1 00 482 414 68 1 2 M 1 2 M 3 4 M 3 4 M 3 4 M qut 1 F IE 1 1 2 1 12 F 171 2 F 14 2 154 154 211 217 228 229 346 240 245 71 71 80 90 90 90 100 90 90 23 23 27 27 27 25 25 25 25 34 34 46 46 46 56 56 63 71 89 4 fori hole 78 78 S 91 91 QT 10 7 7 47 47 47 47 N 71 80 89 89 91 91 91 91 90 90 100 112 112 112 125 112 112 Kg PP 4 4 4 4 6 7 7 5 Kg PP 8 6 10 6 Kg PVDF 4 8 4 8 Kg PVDF 7 8 Kg PVDF 11 info debem it mod DM15 DM15
61. quids that are incompatible with the materials of the pump components or in an environment where there are incompatible fluids In order to start up the pump proceed as follows 1 Check that the suction and delivery pipes are correctly connected 2 Open the manual ball valves of the suction and delivery fluid pipes WARNING Dry operation of DM pumps causes the fusion of sliding friction elements and conse quently fire is also possible 3 Flood the pump to least 0 5 metres above it 4 Start the motor with the appropriate controls 5 To stop the pump only use the stop controls of the pump s electric motor WARNING never stop a working pump by closing the fluid circuit suction and or delivery ball valves WARNING check that there is no anomalous noise while the pump is working If so immediately stop the pump check and eliminate the cause WARNING check that there are no air or gas bub bles in the output fluid If so immediately stop the pump check and eliminate the cause WARNING do not install filters on the suction pipe that may cause a loss of pressure 6 After the pump first two working hours and after correctly stopping it check A through the inspection hole in the casing visually check that there aren t any leaks from the seal B check the tightening of all bolts C check the product pipes The noise levels of the machine correspond to The sound pressure level of the A weighted em
62. re i dadi dei morsetti del motore e disporre le barret te secondo il tipo di alimentazione e di avviamento desiderato 8 5 Inserire i terminali dei conduttori sui rispettivi morsetti come mostrato in figura 8 6 Rimontare le ranelle ed i dadi e serrarli a fondo NOTA Per invertire il senso di rotazione del motore trifase bisogna invertire due delle tre fasi L1 L2 ed L3 o per l avviamento STELLA TRIANGOLO u1 v1 w1 e u2 v2 e w2 AVVERTENZA Rimuovere qualsiasi corpo estraneo g dalla scatola dei contatti del motore ed assicurarsi che i terminali e o i conduttori non si tocchino e non causino corti circuiti 9 Richiudere la scatola dei contatti elettrici del motore con le relative viti ATTENZIONE Non avviare mai la pompa a secco nemmeno per brevi istanti vi la possibilit di in cendio e fuori uscita del liquido 8 3 WITH POWER FOR STAR TRIANGLE START UP Star triangle start up must be used for power higher than 4Kw 5 5HP and or frequent start ups more than 5 a day or when operated for periods lasting just a few minutes as well as to contain absorption during start ups and to safeguard the motor This type of usage is achieved with appropriate equipment abolishing the terminal box bars and carrying out power cable connection as in the diagram The star triangle motor start up must be carried out with the lowest mains voltage Example A 230 400V power at 230V B 400 690V power at 400
63. rica del motore della pompa E munirsi di idonee protezioni individuali prima di intervenire maschere facciali guanti scarpe chiuse grembiuli ecc PERICOLO DI EIEZIONE DEL FLUIDO ATTENZIONE pulire la pompa esclusivamente con un panno inumidito con detergenti idonei 1 Scollegare i tubi di aspirazione e mandata del fluido della pompa 2 Scollegare il cavo di alimentazione elettrico del motore 3 Provvedere allo smontaggio e alla rimozione della pompa dal luogo di installazione con idonee attrezzature di sollevamento Prima di intervenire sulla pompa e o prima di eseguire inter venti di manutenzione o riparazione bisogna attendere il raffreddamento della pompa per almeno quindici minuti eseguire le operazioni necessarie indossando guanti di pro tezione e tutti gli altri opportuni dispositivi di protezione indivi duali maschere facciali guanti scarpe chiuse etc pericolo di eiezione di fluido in pressione e scottature NOTA avvalersi della relativa tavola di parti di ricambio per le sequenze di smontaggio e rimontaggio della pompa per gli interventi descritti qui di seguito E gt MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT WARNING before any operation on the pump and before any maintenance or repair operation proceed as follows A discharge the product being pumped and close the product intercepting valve delivery B run an appropriate nonflammable washing fluid through the circuit after which
64. t Page POS QUAN 1 2 4 9 6 7 8 12 13 14 17 19 20 21 22 24 28 29 G WAN ADDA SA ocn Motore elettrico Electric motor Corpo pompa Pump casing Corpo posteriore Rear unit Porta magneti esterno Outer magnets holder Magnete interno Girante Inner magnet Impeller Fermo magneti Stop magnets Inserto motore Magnete Collettore magnetico esterno MD Outer magnetic collector MD Lanterna Lantern Albero Shaft Boccola Bush Ralla Bearing O Ring O ring Rosetta piana Flat washer Vite TE P F TE P F screw Dado flangiato Flanged nut Vite TE P F TE PF scre Grano piano Flat grub screw Vite testa svasata Countersunk head screw 35 info debem it DM06 10 POS QUAN DENOMINATION 1 1 Motore elettrico Electric motor 2 1 Corpo pompa Pump casing 3 1 Girante Impeller 4 1 Corpo posteriore Rear unit 5 1 Porta magneti esterno Outer magnets holder 6 1 Magnete interno Inner magnet 7 1 Fermo magneti Stop magnets 8 1 Inserto motore 9 8 Magnete 10 1 Collettore magnetico esterno MD Outer magnetic collector MD 11 1 Flangia 12 1 Lanterna Lantern 13 1 Albero Shaft 14 1 Boccola Bush 15 1 Reggispinta girante Impeller thrust bearing 16 1 Reggispinta testata Head thrust bearing 17 1 Ralla Bearing 18 1 Cuffia reggispinta Thrust bearing cap 19 1 O Ring O ring 20 6 Rosetta piana Flat washer 21 6 Vite TE P F TE P F screw 22 4 Dado flangiato Flanged nut 23
65. t damage the machinery and or its components with consequent hazard to the operator and or the environment unless it is carried out in accordance with current safety norms NOTE This note supplies relevant and important infor mation on the current operation SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL SA FETY indicate compulsory adequate personal protection and the hazard s that might occur during operation O consequent to the power status indicated OPERATOR This qualification implies a full knowled and understanding of the information contained in this manual besides a specific competence in the field of employment INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE OPERATOR This qualification implies a full knowledge and understanding of the information contained in the manu facturer s use manual a specific competence to carry our standard installation and maintenance operations beside a specific competence in the field of employment WARNING Installation inspection and maintenance personnel must have adequate technical training as well as an adequate knowledge of their field of ope ration correct compatibility of materials and hazards rela ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT TO BE PUMPED h RATOR This qualification implies a comprehensive knowledge and understanding of the information contained in the manufacturer s user manual technical com petence specific to electrical operations connection stand
66. te manuale parte integrante della pompa un DI SPOSITIVO DI SICUREZZA e contiene informazioni importanti affinch l acquirente ed il suo personale installino utilizzino e mantengano in costante stato di efficienza e sicurezza la pompa per tutta la sua vita All inizio di ogni Capitolo e di ogni sezione stata creata una linea di stato che attraverso simboli indica il personale abilitato all intervento le protezioni individuali obbligatorie e o lo stato energetico della pompa Il rischio residuo durante l operazione viene evidenziato con appositi simboli integrati con testo Graficamente all interno del manuale verranno utilizzati dei simboli per evidenziare e differenziare particolari informazioni o suggerimenti riportati ai fini della sicurezza e di una corretta conduzione della pompa PER QUALSIASI CHIARIMENTO RIGUARDANTE IL CON TENUTO DEL PRESENTE MANUALE CONTATTARE IL SERVIZIO DI ASSISTENZA DEL COSTRUTTORE This manual is an integral part of the pump and represents a SAFETY DEVICE It contains important information that will assist the purchaser and his personnel in installing and using the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good working order throughout its working life At the beginning of each chapter and section there is a status bar its symbols state the personnel qualified for the operation s in question the compulsory individual protective devices to wear and or the power state
67. ti ATTENZIONE per lo smaltimento rivolgersi ad info debem it DISMANTLING AND DEMOLITION DM horizontal centrifugal pumps are not made with hazardous materials or parts however at the end of their working life the following disposal instructions must be followed WARNING discharge all fluid from the motor pump In case of hazardous toxic and or harmful products wash and treat appropriately INJURY HEALTH AND OR DEATH HAZARD 1 Disconnect electrical power from the motor pump 2 Disassemble the pump from the installation place 3 Wash and treat the pump appropriately both inside and out in accordance with the product treated 4 Sort out the components by type and in accordance with the pump composition as indicated on the identification plate WARNING For disposal please refer to authorized firms ensuring that small or large components that could cause pollution accidents or direct and or indirect damage are not abandoned or dispersed in the environment PARTI DI RICAMBIO Qui di seguito sono riportate le parti di ricambio per ogni modello di pompa DM Qualora necessiti per la richiesta di parti di ricambio precisare quanto segue Matricola Tipo pompa Particolare Pagina Epa wc Hereafter are listed all spare parts for each DM pump model If you require spare parts please indicate the following information with your request id number Type of pump www debem it 34 par
68. tubi flessibili su entrambe le valvole manuali devono essere di tipo FLESSIBILE E RINFORZA TO CON SPIRALE RIGIDA di diametro mai infe riore all attacco della pompa Per fluidi viscosi impiegare tubi con DIAMETRO MAGGIORATO specialmente sull a spirazione ATTENZIONE i tubi di allacciamento alla pompa L allacciamento con tubi rigidi pu provocare forti vibrazioni 3 Provvedere all allacciamento del tubo di aspirazione e man data Verificare che le tubazioni di allacciamento alla pompa siano pulite al loro interno e che non contengano assolutamente re sidui di lavorazione 4 Provvedere al fissaggio dei tubi con apposite fa scette ATTENZIONE supportare adeguatamente le tubazioni LE TUBAZIONI DEVONO ESSERE SUFFICIENTEMENTE RESISTENTI DA NON DEFORMARSI SOTTO ASPIRAZIO NE E NON DEVONO MAI GRAVARE IN ALCUN MODO SULLA POMPA VICEVERSA ATTENZIONE controllare che nel fluido trattato non vi siano o non vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o forma dannosa e che non ci siano restrizioni sull aspirazione e o sulla mandata della pompa per evi tare fenomeni rispettivamente di cavitazione e sforzo del motore elettrico o funzionamento a secco L allacciamento del circuito del prodotto cosi terminato O After having correctly positioned the plant proceed with connecting the pump to the product circuit as follows WARNING To connect the pu
69. usually due to its wear and tear The pump head is manufactured with few components thus the maintenance of which becomes extremely easy The materials used as stan dard are polypropylene pp and polyvinylidene fluoride pvdf The pumps can t run dry Dirty liquids can reduce the pump life WARNING use of DM horizontal centrifugal pum ps or anything other than that previously descri bed is to be considered improper use and is for bidden by Debem info debem it Usi impropri In particolare VIETATO l uso della pompa DM per il pompaggio di benzina e o liquidi infiammabili il pompaggio di liquidi alimentari l impiego con senso di rotazione contrario a quello stabilito l impiego autoadescante l impiego con l aspirazione in presenza di vortici turbolenze o bolle d aria l impiego a vuoto l impiego con liquidi da pompare incompatibili chimicamente con i materiali di costruzione l impiego con prodotti in so spensione di peso specifico superiore a quello del liquido esempio acqua con sabbia con temperature e caratteristiche del prodotto in disaccordo con le caratteristiche della pompa l impiego con acque particolarmente dure e o molto cariche di prodotti da riporto ATTENZIONE data l innumerevole variet di prodotti composizioni chimiche l utilizzatore ritenuto il maggior conoscitore di compatibilit e reazioni con i materiali costruttivi della pompa Pertanto prima dell i

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