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        manuale di uso e manutenzione xp controller
         Contents
1.                                                                                                          20    8     RICAMBI                                                                                                             21    Allegato A                                                                                                                                       23    Allegato B                                                                                                                                       24     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 3 di 24    1     CARATTERISTICHE DI BASE  XP Controller comanda valvole multivia SIATA per la realizzazione di impianti di trattamento  acque   Il ciclo di rigenerazione  interamente programmabile  pu   essere avviato con le seguenti modalit     all   ora programmata  dopo che sono trascorsi i giorni di intervallo programmati  cronometrico    all   ora programmata  senza attendere i giorni di intervallo programmati  quando il volume  trattabile    esaurito  Volumetrico in differita    immediatamente tramite l   apposito tasto   XP Controller    dotato di una batteria tampone che consente il mantenimento in memoria dei  parametri di lavoro in caso di mancanza di tensione di alimentazione per circa 6 mesi   XP Controller  come tutta la gamma dei controller SIATA     conforme alle Direttive CEE ed     realizzato nello Stabilimento SIATA di Montespertoli  operante con il Sistema Qualit   certificato  secon
2.                                                                  11    6 2     Funzionamento                                                                                                                     11    6 3     Programmazione                                                                                                                  12    6 4     Filtrazione                                                                                                                             13    6 5     Messa in servizio                                                                                                                   13    6 6     Gestione della riserva                                                                                                           13    6 7     Gestione del volume                                                                                                             14    6 8     Prova della partenza automatica della rigenerazione                                                      15    6 9     Reset                                                                                                                                      16    6 10     Diagnostica                                                                                                                          17    7     RISOLUZIONE DEI PROBLEMI                                                                    18    7 1     La batteria                   
3.   15 000   2  7500 nei passi 4 e 5 di tab  2    Riserva   2  1 000   2  500 nei passi 6 e 7 di tab  2    Divisore x 2  AA14 x 2  AA28 nel passo 8 di tab  2    Nel momento dell   entrata in servizio il volume trattabile sar   di 7000 litri  7500     500    Si devono trattare 50 000 litri di acqua e se ne vogliono 1000 di riserva   Volume   6  50 000   6  8334 nei passi 4 e 5 di tab  2    Riserva   6  1 000   6  166 nei passi 6 e 7 di tab  2    Divisore x 6  AA14 x 6  AA84 nel passo 8 di tab  2    Nel momento dell   entrata in servizio il volume trattabile sar   di 8168 litri  8334     166    Si fa presente che programmare 0000 nel volume significa azzerarlo  mentre programmare il  divisore con il valore AA00  significa programmarlo per avere il decremento di un litro di volume  ogni 100 impulsi dal contatore   Il massimo volume trattabile utilizzando il sensore magnetico SIATA    di 69 993 litri   programmando 9 999 litri di volume trattabile e AA98 di divisore  Volume   7 e divisore x 7    Se si usa un contatore che fornisce un impulso ogni litro  o metro cubo   il massimo volume  trattabile    di 999 999 litri  o metri cubi  programmando 9 999 litri di volume trattabile e AA00 di  divisore  corrispondente a 100 impulsi ogni litro o metro cubo       necessario segnalare  tuttavia  che in situazioni cos   estreme    sconsigliabile usare i contatori tipo  Reed da 1 imp   1 m3  poich    in caso di bassa portata  possono indurre errori di lettura nel  controller      XP Controlle
4.   Tab  3     Rimessa dell   ora locale    Passo  Display  Significato    1  TIME OF DAY  Ora locale  I minuti sono lampeggianti     2  TIME OF DAY  Ora locale  Le ore sono lampeggianti     3  TIME OF DAY  Premendo di nuovo Time of Day si confermano le modifiche     Se si lascia il controller dentro una qualunque fase di programmazione senza premere alcun tasto  per almeno 15 secondi  si ha l   uscita automatica dalla funzione senza la memorizzazione delle  eventuali modifiche fatte al parametro in modifica in quel momento   6 4     Filtrazione  XP Controller consente di realizzare anche impianti di filtrazione  utilizzando l   apposita versione  delle valvole SIATA  Per ottenere un corretto funzionamento dell   impianto     necessario  programmare il tempo 0 nei passi 13 e 14 di Tab  2 qualora non sia necessaria la fase di  assestamento   6 5     Messa in servizio  XP Controller  come tutti i controller SIATA  viene considerato in servizio quando    in grado di  eseguire la rigenerazione delle resine  Questo    possibile SOLO quando il controller    sente    che la  camma    correttamente posizionata a fine corsa   Per poter eseguire delle prove prima dell   installazione     necessario collegare XP Controller al suo  box  in modo che l   ingresso dello switch di fine corsa sia correttamente chiuso   In riferimento a quanto gi   indicato nel par  6 3  una volta modificata la programmazione di XP  Controller    necessario eseguire una rigenerazione per poter caricare in memori
5.   si ha la  partenza della rigenerazione     Raggiungimento  dell   ora  programmata  senza che siano trascorsi i giorni di  intervallo     La rigenerazione non parte  a meno che il  controller non sia un Volumetrico ed abbia  il volume esaurito     Raggiungimento dell   ora programmata con  i giorni di intervallo trascorsi   Parte la rigenerazione       XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 12 di 24    6 3     Programmazione  La programmazione di XP Controller si ottiene tramite il tasto nascosto  e i valori sono  modificabili con il tasto Advance  Per la programmazione procedere come segue    Tab  2     Tabella programmazione nel caso di partenza della rigenerazione in misto    Passo  Display  Significato    1  TASTO NAS   Ora di inizio della rigenerazione  I minuti sono lampeggianti     2  TASTO NAS   Orario di inizio della rigenerazione  Le ore sono lampeggianti    3  TASTO NAS   I giorni di intervallo fra due rigenerazioni   da 1 a 14 giorni     4  TASTO NAS   Il volume trattabile  Le cifre di destra sono lampeggianti     5  TASTO NAS   Il volume trattabile  Le cifre di sinistra sono lampeggianti     6  TASTO NAS   La riserva del volume  Le cifre di destra sono lampeggianti    7  TASTO NAS   La riserva del volume  Le cifre di sinistra sono lampeggianti    8  TASTO NAS   Il divisore del contatore del volume  La cifra    lampeggiante    9  TASTO NAS   Valore non in uso  da ignorare  La cifra non lampeggia     10  TASTO NAS   Il display continua a mostrare il solito va
6.  05 06  2008 21 di 24    8     RICAMBI  Negli allegati DA0189 e DA0191 sono riportati i disegni d   assieme delle parti di ricambio di un  timer con piloti esterni  nel disegno sono 2  in realt   se ne possono avere 3 o pi     e di un timer  senza piloti esterni  modello normalmente chiamato 132    Le posizioni indicate nei disegni fanno riferimento alla tab  5  Tabella posizioni  fra le quali si  possono distinguere varianti esplicite e varianti implicite   Fra le varianti implicite si possono distinguere    1  Il gruppo camma  Le posizioni da 1 a 5 e la pos  12  gruppo piloti esterni  indicati  nell   allegato DA0189 sono sostituiti dalla sola pos  22  gruppo camme 132  nell   allegato  DA0191   2  Il cavo sensore turbina  Le posizioni 20 e 21 indicati in entrambi gli allegati  sono presenti  solo nei timer di tipo volumetrico  indipendentemente dalla presenza o meno dei piloti esterni   3  Secondo microswitch  La pos  19 in entrambi gli allegati indica l   anello che controlla un  secondo microswitch durante la rotazione della camma  Contattare il servizio commerciale  SIATA per ulteriori informazioni sulle prestazioni ottenibili da tale modifica   4  Il trasformatore a spina   pos  6   codice trasformatore 95 STD1  Le varianti esplicite riguardano solo i timer con piloti esterni  allegato DA0189   contrassegnati in  tabella da un asterisco       1  Il numero di piloti passanti  pos  2   La loro quantit   varia al variare del numero dei piloti  montati sul timer  Quindi  s
7.  XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 1 di 24    MANUALE DI USO E MANUTENZIONE  XP CONTROLLER     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 2 di 24    INDICE    1     CARATTERISTICHE DI BASE                                                                          3    2     DATI TECNICI                                                                                                      3    3     SIGNIFICATO DEI LED E DEI TASTI                                                             4    4     SIGNIFICATO DEL CODICE                                                                             5    5   GENERALIT                                                                                                          6    5 1     Imballo ed immagazzinamento                                                                                             6    5 2     Installazione                                                                                                                            6    5 3     Manutenzione                                                                                                                       10    5 4     Dispositivi di protezione                                                                                                      10    6     ISTRUZIONI PER L   USO                                                                                 11    6 1     Accensione                                                            
8.  sono conformi ai limiti contenuti nella norma EN 50082 1  compatibilit   elettromagnetica    Per l   installazione del timer sulla valvola  quando questa ha i piloti a bordo  valvola 132  come  visibile nelle figure seguenti  procedere come segue   Fig  5     La valvola nell   imballo si presenta con gli steli inseriti quasi a fondo e la vite inserita nel  suo alloggiamento   Fig 5       XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 8 di 24    Fig  6     Asportare la vite e tirare entrambi gli steli fino alla posizione indicata   Fig  6  Fig  7     All   estremit   degli steli c      una parte piatta con due indici  Appoggiare il bordo della  camme sullo spazio compreso fra tali indici  Assicurarsi che gli steli siano orientati verso l   interno  in modo da accogliere il bordo della camme nel modo migliore     Fig  8     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 9 di 24    Fig  8     Spingere il timer verso la valvola in modo che gli steli rientrino dentro i piloti e i due perni  di fissaggio indicati in Fig  7 vadano ad inserirsi negli appositi alloggiamenti  In caso di rottura dei  perni     possibile sostituirli con perni in ottone codice 117 81   Fig  8  Fig  9     Fissare definitivamente il timer alla valvola con la vite     Fig  9       XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 10 di 24    5 3     Manutenzione     buona norma  ogni 12 mesi circa  eseguire un controllo sull   efficienza della batteria come segue       Spegnere il timer per circa 15 minuti       Riaccende
9. 4 AS    20  Bloccacavo nero  90 XP    21  Cavo sensore turbina lunghezza 50 cm  2223 50 05    22  Kit camma programmatrice timer nuovo pilota  2229 05      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 23 di 24    Allegato A     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 24 di 24    Allegato B    
10. DEL CODICE    Fig  2  Sul lato posteriore del box    visibile una etichetta come quella di Fig  2  dove    Fig  2  XP0 01 05 STD     il codice del controller  0803 anno e mese di produzione  2834654 numero ordine di produzione  002 numero interno ordine di produzione  In particolare  il codice del controller    cos   composto   XP 0     01   05 STD  Tipo di Mascherina  STD Standard XX personalizzata   Versione del controller  assegnato dall   Ufficio Tecnico  in caso di personalizzazioni  05   standard    Tipologia delle connessioni  01   con cavo sensore turbina    Numero di piloti presenti  0   connessione diretta ai piloti    Famiglia di appartenenza del controller  XP   Timer XP        XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 6 di 24    5   GENERALIT    Diamo qui di seguito alcune indicazioni che devono essere rispettate durante l   uso e la  manutenzione del controller allo scopo di garantirne una lunga vita operativa   5 1     Imballo ed immagazzinamento  L   imballo    costituito da una scatola con etichetta identificatrice del prodotto   L   immagazzinamento dell   apparecchio deve avvenire in ambienti con le seguenti caratteristiche      temperatura compresa tra  4  C e  40  C      umidit   relativa tra 30   e 95     5 2     Installazione  L   installazione del controller deve essere effettuata da personale qualificato  le procedure di  installazione devono essere eseguite ad apparecchio non alimentato   L   apparecchio    costituito da un box in ABS  chiuso fronta
11. a i nuovi parametri   6 6     Gestione della riserva  Il valore della riserva programmato con i passi 6 e 7 di tab  2 viene sottratto dal valore del volume  trattabile impostato con i passi 4 e 5 di tab  2  Il risultato    il volume disponibile  esaurito il quale si  ha la prenotazione della rigenerazione che verr   eseguita all   ora impostata   Se si programmano 5000 litri di volume trattabile  e se ne programmano 1000 di riserva  il volume  disponibile calcolato    di 4000 litri   Volume Disponibile   Volume Trattabile     Riserva     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 14 di 24    6 7     Gestione del volume  I passi 4 e 5 di tab  2 indicano la programmazione del volume trattabile  Utilizzando il sensore contalitri magnetico SIATA  il valore del divisore  AA14  passo 8 tab  2   deve essere programmato con il valore 14  ovvero ogni 14 impulsi dal sensore si ha il decremento di  un litro dal volume disponibile  In questo modo il massimo volume trattabile che    possibile  programmare risulta essere 9 999 litri  Se si ha l   esigenza di utilizzare un volume superiore      possibile ricorrere ad una semplice operazione aritmetica  ovvero raddoppiare  triplicare   quadruplicare  ecc  il divisore e contemporaneamente dividere per due  per tre  per quattro  ecc  il  volume trattabile  Nel caso si desideri programmare una riserva  anche questa deve essere divisa  come il volume  Esempi   Si devono trattare 15 000 litri di acqua e se ne vogliono 1000 di riserva   Volume   2
12. accende  consultare il Cap  7      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 17 di 24    6 10     Diagnostica   XP Controller    dotato di un sistema di diagnostica che consente all   addetto alla manutenzione di  conoscere lo status funzionale del controller   Si accede a questa funzione tramite il tasto Advance  che va tenuto premuto per almeno 5 6  secondi  I parametri che verranno visualizzati  sono i seguenti   Visualizzazione  Descrizione    L   ora di rigenerazione     I giorni trascorsi dall   ultima rigenerazione     Il numero di rigenerazioni effettuate     Il volume consumato dall   ultima rigenerazione     Versione del software presente sulla scheda    Per passare da un parametro al successivo  premere un tasto qualunque   Il contatore di rigenerazioni effettuate non pu   essere azzerato dall   utente      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 18 di 24    7     RISOLUZIONE DEI PROBLEMI  Indichiamo alcune operazioni basilari per la risoluzione dei piccoli problemi che possono insorgere  durante l   uso di XP Controller   Come regola generale  se le azioni correttive non danno risultati ed indipendentemente dal tipo di  controller  suggeriamo di verificare l   anomalia presentata sostituendo la sola scheda elettronica con  una nuova o comunque dal funzionamento sicuro  ovviamente nei limiti delle possibilit   pratiche       importante poter distinguere la causa del malfunzionamento fra l   elettronica  la meccanica o i  cablaggi  La sostituzione della scheda e
13. dell   accensione dopo un periodo pi   o meno  lungo di spegnimento avvengono i seguenti eventi       L   orologio interno riparte da mezzanotte      Se al momento dello spegnimento il controller stava eseguendo un ciclo di rigenerazione  questo  viene abortito  e la camma verr   riportata automaticamente alla posizione di fine corsa       Se non era stata salvata nessuna modifica al programma originale Siata  vengono ricaricati i  seguenti parametri di default       Ora di rigenerazione  02 30      Giorni di intervallo  7      Volume trattabile  2000 litri      Riserva  0000      Divisore  14 imp    litro      Tempo di lavaggio controcorrente  10 minuti      Tempo di aspirazione  30 minuti      Tempo di lavaggio lento  20 minuti      Tempo di lavaggio veloce  10 minuti   Se quanto indicato avviene alla prima accensione del controller  dopo averlo tenuto fermo per un  periodo pi   o meno lungo     possibile che la batteria sia scarica  Dopo aver tenuto il controller  acceso per almeno 2   3 ore  procedere con la prova indicata nel par  5 3   Se il controller mantiene la memoria  la batteria    efficiente e si sta ricaricando     importante tenere  acceso il controller per almeno 24 ore prima di spegnerlo di nuovo  per consentire una ricarica  completa e corretta della batteria   Se  invece  quanto indicato avviene su un controller in funzione da tempo  la batteria    esaurita e si  deve procede alla sua sostituzione con il ricambio cod  867      XP Controller   MAN0009 Rev  G
14. do la norma  ISO 9001   UNI EN ISO 9001   2     DATI TECNICI  Tensione di alimentazione  230 Vac    10       Frequenza di rete  50 60 Hz    3   Potenza assorbita  4 6 VA  Temperatura operativa della parte elettronica  0   C     55   C  Dimensioni del contenitore  165 mm x 127 mm x 70 mm  Peso complessivo  da 0 8 a 1 5 Kg      Versioni speciali disponibili su richiesta      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 4 di 24    3     SIGNIFICATO DEI LED E DEI TASTI    Fig  1    Tab  1     Funzionalit   dei tasti    TIME OF DAY  Consente l   accesso alla rimessa dell   orario  Al termine della programmazione   consente di accedere alla programmazione dei tempi del ciclo di rigenerazione    ADVANCE  Premuto durante la programmazione o la rimessa dell   ora  consente di  incrementare la cifra lampeggiante sul display   Tenuto premuto per 10 secondi  permette l   accesso alla diagnostica     MAN  REGEN  Permette l   attivazione manuale della rigenerazione   Premuto durante una fase di stop del ciclo di rigenerazione  azzera il tempo  residuo della fase e procede con la fase successiva  Passo Passo      TASTO  NASCOSTO  Posizionato a sinistra del tasto Time Of Day  consente di accedere alla  programmazione dei parametri di lavoro     Nella versione Volumetrica  sulla sinistra del pannello    presente un LED che si illumina in  corrispondenza degli impulsi inviati dal sensore magnetico ad effetto Hall SIATA      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 5 di 24    4     SIGNIFICATO 
15. e si tratta di un timer 4 piloti esterni  si avranno 3 piloti passanti   pos  2  e un solo pilota chiuso  pos  3   2  Le barrette di accoppiamento  pos  4  la cui lunghezza varia in funzione del numero dei piloti  montati sul timer  Il codice della barretta si ottiene abbinando al codice base  468   il numero  dei piloti  quindi per un timer con 2 piloti si ha il codice 468 2  per un timer con 5 piloti si ha il  codice 468 5 ecc   3  Camma programmatrice  pos  12  per piloti esterni   cambia a seconda del tipo di impianto      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 22 di 24    Tab  4     Tabella delle posizioni indicate negli allegati DA0189 e DA0191  Posizione  Descrizione  Codice    1  Spalla pilota completa  433 KIT 05    2  Pilota completo passante  2253 BM 05     3  Pilota completo  terminale   2253 AM 05    4  Barretta accoppiamento per piloti esterni  468      5  Dado M5 per barretta filettata  468 D    6  Trasformatore 230V     12 V  95 STD1    Trasformatore a spina 230V     12 V filtrato  95 STF    7  Motoriduttore  94 SR7K 05    8  Kit scatola timer  81 A 05    9  Connettore 7 poli  93 7    10  Bloccacavo alimentazione timer  90    11  Filo micro  97    12  Kit camma esterna  2221 1     13  Piastra blocca microswitch  88 A    14  Microswitch  92 F    15  Supporto per microswitch  88    16  Kit scheda elettronica XP Controller  869 K 05    17  Vite fissaggio mascherina  120    18  Coperchio trasparente scatola timer  82    19  Anello per stop su presa di forza  8
16. lettronica    gi   un valido aiuto per l   individuazione della  reale causa del difetto  Se i suggerimenti qui presentati non riescono a dare la soluzione al  problema  Vi invitiamo a rivolgerVi al servizio assistenza SIATA   INCONVENIENTE  POSSIBILE CAUSA  AZIONE CORRETTIVA    Presa di alimentazione guasta   Spina del trasformatore guasta   Trasformatore guasto     Verificare collegando un qualunque altro tipo di  apparecchio alla stessa presa ed il controller ad  un   altra presa     Problema di cablaggio   Aprire il box e verificare che i fili siano  correttamente inseriti nel connettore 7 poli   Il controller non si accende     Il controller    bloccato     Se si usa la presa DIN laterale  verificare che dentro  la calotta del connettore non ci siano morsetti in  corto circuito   Seguire le indicazioni del par  6 8    Particolari in plastica  danneggiati   Aprire il box e verificare l   integrit   delle parti in  plastica di sostegno al micro switch  Fig  12      Micro switch danneggiato     Aprire il box e verificare  Fig  12    l   integrit   del micro switch   il suo corretto posizionamento   Il corretto posizionamento dei morsetti   l   integrit   dei fili di collegamento   l   integrit   della leva di azionamento del micro  switch     La camma    fuori posizione     Aprire il box  Fig  12  e verificare che il seeger  metallico che trattiene la camma sia integro e ben  posizionato nel suo alloggiamento   Verificare che la camma azioni la leva del micro  switch  ruota
17. lmente da una mascherina fissata con 4  viti  Come optional     disponibile un coperchio trasparente da montare a protezione della tastiera   Il controller    alimentato con un trasformatore 230   12 Vac  Sono disponibili su richiesta altri tipi  di trasformatore  Es  115   12 Vac     60 Hz    Se XP Controller    nella versione Volumetrica  dal lato posteriore del box fuoriesce anche il cavo  del sensore magnetico contalitri che deve essere inserito nell   apposito alloggiamento sulla valvola o  sulla turbina SIATA  Fig  14    Se XP Controller    nella versione Cronometrico  il box non ha alcuna apertura     Fig  3  Fig  4     XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 7 di 24    Nel caso si desideri alimentare i piloti esterni del controller  Vedi Fig  3 e 4  con aria compressa   occorre accertarsi che       la pressione dell   aria di comando sia compresa fra 1 e 6 bar  e comunque non sia superiore alla  pressione dell   acqua in ingresso       sulla linea dell   aria di comando sia montato un sistema di umidificazione dell   aria  con acqua o  adeguato lubrificante siliconico   allo scopo di non causare l   essiccamento delle guarnizioni  interne al pilota       ATTENZIONE    NON USARE ASSOLUTAMENTE OLII PER PNEUMATICA OD    OLII MINERALI IN GENERE  SIATA raccomanda sempre di alimentare i piloti con acqua  In questo caso  occorre un filtro in  ingresso contro le impurit     Si consiglia di porre particolare attenzione nella installazione del controller in ambienti che non 
18. lore     11  TIME OF D   Frequenza alimentazione   50 oppure 60 Hz      12  TASTO NAS   Il tempo di stop della prima fase del ciclo di rigenerazione    13  TASTO NAS   Il tempo di stop della seconda fase del ciclo di rigenerazione    14  TASTO NAS   Il tempo di stop della terza fase del ciclo di rigenerazione    14  TASTO NAS   Il tempo di stop della quarta fase del ciclo di rigenerazione    15  TASTO NAS   La programmazione    terminata  Dopo 3 secondi esce     16  Sul display torna la visualizzazione dell   ora locale     In riferimento al passo 11 della tab  2  se invece di premere il tasto Time of Day si preme il Tasto  nascosto  si arriva al passo 15  con uscita dalla programmazione  Quest   ultima    la procedura  consigliata che l   utente deve seguire   Attenzione  Se si utilizza il controllore in modalit   cronometrica e si programma il volume  trattabile a 0  zero   ogni giorno verr   effettuata una rigenerazione   IMPORTANTE     La programmazione che viene impostata secondo i passi della tab  2 non diventa  immediatamente operativa  Lo sar   solo dopo la prima rigenerazione  Se l   operatore modifica  la programmazione e non esegue immediatamente una rigenerazione  otterr   un  comportamento conforme alla precedente programmazione  non alla nuova      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 13 di 24    La rimessa dell   ora locale si ottiene con il tasto Time of Day  e i valori sono modificabili con il  tasto Advance  Per la programmazione procedere come segue  
19. ndola a mano      Motore danneggiato  Verificare che la camma giri    Il motore non si ferma sul fine  corsa  sul display compare il  messaggio              Cavo di cablaggio micro switch  danneggiato    Aprire il box e verificare l   integrit   dei cavetti di  cablaggio del microswitch e il loro corretto  collegamento con il connettore    Il controller non rigenera  Il controller    programmato  male     Verificare la correttezza della programmazione  e  che la modalit   di partenza della rigenerazione  corrisponda a quella effettivamente necessaria     Vengono visualizzati dei  parametri errati   Il controller    fuori programma  Occorre resettare il controller  seguendo le  indicazioni del par  6 9      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 19 di 24     Fig  12    Seeger    In fig  12 sono ben visibili il micro switch  i suoi particolari meccanici di fissaggio e comando  e i  morsetti di collegamento con il controller   Fig  13  In fig  13    visibile l   installazione della sonda contalitri su una valvola V132 quando il cavo     montato nel box del controller      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 20 di 24    7 1     La batteria  La vita media di una batteria    di circa 5   6 anni  Dopo questo periodo di tempo    possibile che non  sia pi   in grado di mantenere la programmazione in memoria durante eventuali periodi di  spegnimento  Per questo motivo    bene eseguire i controlli indicati nel par  5 3   Se la batteria    scarica o se    esaurita  al momento 
20. ne alla presa di corrente   6 2     Funzionamento  Dopo l   accensione  il display posto sul pannello frontale visualizzer   l   orologio  Se la batteria deve  essere caricata  l   orologio indicher   la mezzanotte  00 00   altrimenti un orario aggiornato  Alla  prima accensione    consigliabile non spegnere il controller per almeno 24 ore consecutive  onde  evitare una carica anomala alla batteria   Le modalit   di partenza della rigenerazione sono    Tempo  Partenza all   ora programmata dopo che sono trascorsi i giorni di intervallo impostati   Misto  Partenza all   ora programmata senza attendere i giorni di intervallo all   esaurimento del  volume disponibile   Questa modalit      presente solo nella versione Volumetrica    Evento  Cosa succede  Visualizzazione    In caso di batteria carica  appare l   ora locale  aggiornata correttamente     Accensione  In caso di batteria scarica  il controller si  resetta   e  l   ora  visualizzata  sar    la  mezzanotte     Entrata in servizio    Al termine di una rigenerazione si ha il  ripristino in memoria dei contatori con i  parametri di lavoro  Il display mostra  sempre l   ora      Se il timer usato    volumetrico  gli impulsi  emessi  dal  contatore  permettono  di  decrementare il volume trattabile  Il LED  sul pannello si illumina in corrispondenza  degli impulsi dal sensore  e sul display     sempre visibile l   ora      Volume in esaurimento    Quando il volume    esaurito  e l   orologio ha  raggiunto l   ora programmata
21. r   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 15 di 24    6 8     Prova della partenza automatica della rigenerazione  Per provare la partenza automatica della rigenerazione  procedere come segue   Caso 1  XP Controller in versione Cronometrico       Nei passi 1 e 2 di tab  2  programmare 0000 come ora di rigenerazione       Nel passo 3 di tab  2  programmare 1 come numero di giorni di intervallo       Uscire dalla programmazione ed eseguire una rigenerazione  usando il tasto Man  Regen  per  sfruttare la funzionalit   passo passo       Una volta terminata la rigenerazione  rimettere l   orologio sulle 23 59 ed attendere che scatti la  mezzanotte       Allo scatto della mezzanotte deve partire la rigenerazione   Caso 2  XP Controller in versione Volumetrico       Nei passi 1 e 2 di tab  2  programmare 0000 come ora di rigenerazione       Nei passi 4 e 5 di tab  2  programmare 0002 come volume disponibile       Nei passi 6 e 7 di tab  2  programmare 0000 come valore della riserva       Uscire dalla programmazione ed eseguire una rigenerazione  usando il tasto Man  Regen  per  sfruttare la funzionalit   passo passo       Eseguita la rigenerazione  scalare i litri di volume usando una turbina SIATA collegata al cavo  sensore magnetico del controller      Scalati i litri  rimettere l   ora locale sulle 23 59 ed attendere lo scatto della mezzanotte       Quando scatta la mezzanotte  deve partire la rigenerazione   N B    Per eseguire le prove indicate    importante che il controller abbia il mic
22. re il timer e controllare l   ora indicata dal display  Se segna la mezzanotte  00 00   la  batteria deve essere sostituita con il pezzo di ricambio cod  867   Le seguenti operazioni di manutenzione devono sempre essere eseguite a controller spento   In caso di sostituzione della sola scheda elettronica ed ogni qualvolta ci si trovi a dover agire sul  box aperto  evitare il pi   possibile di toccare con le mani i componenti e le saldature  soprattutto  nella zona del microprocessore  poich   eventuali scariche elettrostatiche potrebbero danneggiare il  controller   Inoltre     bene evitare di appoggiare la scheda elettronica su un piano di metallo a meno che non sia  adeguatamente isolata  sono sufficienti un paio di fogli di carta    Per l   immagazzinamento delle schede elettroniche  usare sempre le buste antistatiche dentro le quali  vengono consegnati i kit di ricambio   Evitare che la scheda elettronica venga a contatto con liquidi  Se questo avviene  procede alla sua  asciugatura con getto d   aria   5 4     Dispositivi di protezione  Il controller    dotato delle seguenti protezioni        Trasformatore di isolamento e sicurezza       Circuito elettronico di protezione dai picchi di tensione e dai disturbi       Autoreset  par  6 9      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 11 di 24    6     ISTRUZIONI PER L   USO  6 1     Accensione  XP Controller non    dotato di interruttori di alimentazione  L   accensione si ottiene collegando il  trasformatore di alimentazio
23. ro switch di fine corsa  correttamente collegato ed operativo   Per questo motivo si raccomanda di usare il controller montato nel suo box      XP Controller   MAN0009 Rev  G 05 06  2008 16 di 24    6 9     Reset  Il controller pu   essere influenzato dai seguenti eventi  la batteria scarica  una perturbazione  elettromagnetica eccezionalmente forte  oltre i limiti imposti dalla norma EN 50082 1   la  manipolazione della scheda con le mani  un corto circuito fra i morsetti della presa contatore   Questi eventi possono causare uno dei seguenti problemi  il    fuori programma    e il    latch up      Nel primo caso la memoria RAM interna al microcontrollore viene    sporcata    dall   evento  perturbatore con risultati imprevedibili    si pu   avere il blocco totale del controller  un  comportamento anomalo o ancora l   alterazione dei parametri di funzionamento   Nel secondo caso  il microcontrollore  autonomamente  si porta in una condizione particolare   denominata appunto    latch up     che gli consente di proteggersi da potenziali danneggiamenti   La differenza fra queste due condizioni    che la prima  nella maggioranza dei casi  viene risolta  autonomamente dal controller  grazie ad un circuito di autoreset che interviene dopo 5 secondi di     silenzio    dei segnali dal microcontrollore  la seconda richiede sempre un intervento manuale   Le fig  11 mostra il tasto da premere per risolvere le condizioni di blocco appena indicate   Fig 11  Se il controller ancora non si 
    
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