C.I.E. DENTALFARM s.r.l.
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1. A1075 iDea lotto batch 10 2013 1 DATI TECNICI 435 mm Larghezza 390 mm Profondit 360 mm alla base 440 mm totale Peso a vuoto e imballata 12 0 Kg 14 5 kg Tensione 230 V 50 Hz differenti tensioni disponibili su richiesta Assorbimento 60 W 1 4 A Illuminazione Circuito 42 LED con trasformatore elettronico Filtraggio polveri predisposizione per WAFIS elettrico compatibile con aspiratori tradizionali Pressione per sgrossatura minima 2 5 BAR massima 6 0 BAR Consumo aria 100 l min a 4 BAR Ugello di sgrossatura Z 3 0 mm in carburo di tungsteno Abrasivo utilizzabile min max grana 80 2001 grana 36 500p Pressione per microsabbiatura minima 1 5 BAR massima 6 0 BAR Consumo aria ugello Z0 8mm 15 l min a 2 BAR Consumo aria ugello 2 0mm 120 l min a 4 BAR Ugello standard applicati 2xXZ0 8 1x 1 2 mm in carburo di tungsteno Abrasivo utilizzabile min max grana 270 50u grana 60 250u 2 DESCRIZIONE La sabbiatrice iDea una apparecchiatura con la quale si possono effettuare sia la rimozione 72 94 83 82 21 34 del rivestimento e delle ossidazioni di fusione sia le operazioni di finitura tipiche dei Laboratori a Odontotecnici Orafi e Argentieri s Le caratteristiche principali sono rappresentate dalla massima ergonomia della camera di lavoro dalla totale sicurezza delle condizioni d uso e dalla assoluta affidabilit dell impiantistica meccanica La sabbiatrice iDea ampiamente accessoriata e cons2. LINEA 5 my 60 NPR111 RACC DIRITTO MASCHIO 6x4 1 8 61 1072007 TERMINALE SU TUBO ABRASIVO 62 1072006 TUBO USCITA ABRASIVO specificare foro 63 1072005 RACC MONTAGGIO TUBO ABRASIVO 64 NPR111P RACC DIRITTO MASCHIO 6x4 1 8 PLASTICA 65 NPV042 TUBO POLIURETANO EXTRAFLEX 6x4 66 NEV030 GUAINA D 6 67 1067005 IMPUGNATURA MICROPROIETTORE ALLUMINIO 68 1067022 ROND IDENTIFICAZIONE IMPUGNATURA specificare colore 69 1067006 CORPO MICROPROIETTORE 70 NPOR2012 GUARNIZIONE OR 2012 5 Collegare l estremit dei tubi posti sotto ad entrambi i 71 RMN043 UGELLO TUNGSTENO D 1 2 71 RMN044 UGELLO TUNGSTENO D 0 8 71 RMN045 UGELLO TUNGSTENO D 0 5 71 RMN046 UGELLO TUNGSTENO D 2 0 71 RMN047 UGELLO TUNGSTENO D 1 5 72 1067007 GHIERA BLOCCAGGIO UGELLO 73 1049019 RACCORDO PORTAGOMMA 74 1073014 TAPPO SELETTORE 5 USCITE 15 NVT047 ANELLO PS 8 14 0 2 76 NVT020 SFERA ACCIAIO 1 4 71 1027076 MOLLA SU SFERA SELETTORE 78 GRANO M4x5 79 NVT049 ANELLO COMPENS LMKAS22 80 1073012 CORPO SELETTORE 5 USCITE 81 NVT034 ANELLO PS 15 22 0 2 contenitori ai raccordi liberi sotto alla valvola di selezione delle funzioni il tubo che esce dal contenitore verde deve essere collegato al raccordo pi a sinistra quello bianco sul raccordo centrale 6 Portare la macchina in posizione eretta girarla in modo da averla di fronte ed aprire lo sportello 82 NPOR2025 GUARNIZIONE OR 2025 83 1073013 DISTRIBUTORE SELETTORE 5 USCITE 84 NPOR2018 GUARNIZ
3. contenitori della macchina dello stato del prodotto se il tasso di umidit intrinseco troppo elevato pessima scorrevolezza e presenza di grumi consigliabile riscaldare la quantit necessaria per favorirne l essiccazione e l utilizzo E altres molto importante controllare lo stato dell aria compressa utilizzata per il lavoro non deve presentare tracce di umidit o contaminazioni varie nebulizzazione di olio grassi ruggine 5 ISTRUZIONI PER L USO e Premere l interruttore per illuminare la camera operativa e dare tensione agli organi di comando IN Si ricorda che linizio del processo di sabbiatura condizionato AI all inserimento del sistema di aspirazione quindi questo DEVE essere ATTENZIONE sempre presente ed AZIONATO PRIMA di cominciare a lavorare e Portare all interno della camera il materiale da trattare sollevando lo sportello e Selezionare il tipo di sabbiatura richiesto agendo sulla manopola del selettore a seguire sono riportati riferimenti presenti sull etichetta POSIZIONE DELL INDICATORE FUNZIONE ATTIVATA GIALLO SABBIATURA DI SGROSSATURA VERDE MICROSABBIATURA DAL MODULO VERDE BIANCO MICROSABBIATURA DAL MODULO BIANCO e Azionare Il comando a pedale nel caso della sgrossatura l aria arriva al proiettore e unendosi all abrasivo aspirato dal fondo della camera produce la miscela necessaria al trattamento nel caso della finitura l aria entra nel contenitore prescelto mandando
4. i tubi dei microproiettori ai raccordi blu dei contenitori come escono dalla camera devono essere montati il pi esterno nel modulo bianco il pi interno nel modulo verde lino 4 ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE IN L installazione di questa macchina semplice ma deve essere eseguita di molto scrupolosamente per evitare errori che potrebbero causare problemi ATTENZIONE funzionali inconvenienti ed anche danni 1 Inserire il raccordo ad innesto rapido B sul ricettacolo maschio A montato sul lato destro della macchina e collegare il tubo di alimentazione pneumatica tipo in polietilene o rilisan amp 8x6 al raccordo altres possibile alimentare con tubo telato in gomma 12x6 utilizzando il raccordo portagomma in dotazione 2 Collegare il cavo di alimentazione C alla presa della macchina ed inserire la spina in una presa omologata 220v AC 50Hz con messa a terra 3 Installare il sistema di aspirazione prescelto WAFIS o aspiratore PRO 3 o altro Qualsiasi sia l aspiratore scelto collegare il tubo D alla flangia nera E posta sulla parete di fondo Se l apparato ad alimentazione elettrica inserire la spina F del cavo di alimentazione nell apposita presa G cos si avvier automaticamente insieme alla sabbiatrice 13 14 15 16 17 18 19 20 8 DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI SABB IDea tav 1 P 00 NOUS wonn a O AAJA UOUOU0UOOUOKOUOUOOUOOUOIOUOOUOIMNINININNININININI IN gt gt A
5. 9 NORME TECNICHE DI RIFERIMENTO E MODALIT DI PROVA Ogni sabbiatrice viene prodotta in serie dalla C I E Dentalfarm nel rispetto delle norme tecniche e di sicurezza vigenti in conformit a quanto previsto dalla Direttiva Comunitaria sulle Macchine 89 392CEE e successive modifiche ed integrazioni Ogni apparecchiatura viene collaudata singolarmente per tutti gli aspetti funzionali quindi sottoposta all esame di un impianto automatico di prova Modello TS48 Elektrotechn Laboratorium Postfach D 7015 KORNTAL 1 che esegue in sequenza Prova di rigidit dielettrica Prova del conduttore di protezione Prova della resistenza di isolamento Prova di cortocircuito ed assicura con la stampa di un report la conformit ai limiti stabiliti 10 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO Questa apparecchiatura per le Norme Internazionali una AEE apparecchiatura elettrica o elettronica che dipende per un corretto funzionamento da correnti elettriche o da campi elettromagnetici quindi a fine vita il rifiuto non deve essere smaltito come rifiuto urbano ma dovr essere effettuata la raccolta differenziata a norma della Direttiva 2002 96 CE C LE DENTALFARM s r Via Susa 9 a 10138 TORINO ITALY 4 SERVIZIO TECNICO COMMERCIALE 39 011 4346588 SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA 011 4346632 FAX 011 4346366 E mail info dentalfarm it Sito www dentalfarm it A1075 iDea lotto batch 10 2013 SABBIATRICE IDea MANUALE D USO E MANUTENZIONE
6. AA Mji 50 0 DUI WYN 5 0 ND AA UON 00 ND aAA WIM 43 44 u CODICE 1069013 1000530 1051017 1039016A 1069010 1054019A6 1057028 1074004 RS521 1075004 1064015 NEA115 1000605 NEA123 1074003 NVP030 NVG049 RCB017 NVT130 10 5001 NECO50 NEV013 NEA071 NEA046 NEC018 NPS040 NES030 NPR119 NPR303 NPR304 NPS029 1075002 1000531 1073016 1000534 NEA107P 1072039A 1072037 1072039B 1072038 NVT141 1072032N 100072N 10 5003 DESCRIZIONE SPORTELLO POLICARBONATO ECO CONF x 6 SCHERMI SABB iDea PINZA FISSAGGIO SCHERMO CERNIERA PARTE MOBILE nuova RONDELLA PVC x CERNIERA CERNIERA PARTE FISSA FORO 6mm PERNO PER CERNIERA STAFFA SUPPORTO PROIETTORE PROIETTORE DI SGROSSATURA COMPLETO ETICHETTA SABB iDea GUARNIZIONE VETRO PLATINUM COLLARINO IN PLASTICA D 14 COMPL MICROPROIETTORE specif colore e ugello CLIP x COMPONENTI GRIGLIA FILTRO ABRASIVO SABB iDea TAPPO PLASTICA D 31 PIEDINO GOMMA H 19 FLANGIA GUANTO COPPIA GUANTI CAMERA SABB iDea COMANDO ELETTRICO A PEDALE CAVO ELETTRICO 3x1 SPINA PRESA FUSIBILE 5x20 RAPIDO 6 3 A SPINA INCASSO PORTAFUSIBILE INTERRUTTORE BIPOLARE INTERAMENTE PROTETTO MANOMETRO SC 0 6 1 8 ELETTROVALVOLA 3 VIE 220v RACC DIRITTO MASCHIO 8x6 1 8 INNESTO RAPIDO FEMMINA 1 8 INNESTO RAPIDO MASCHIO 1 8 FILTRO RIDUTTORE 1 8 CHIUSURA POSTERIORE SABB iDea SELETTORE 5 USCITE COMPLETO STAFFA SUPPORTO SELETTORE GRUPPO ILLUMINAZIONE LED COMPLETO FRENAPASSACA
7. GUARNIZIONE PER RACCORDO 46 1201007 FLANGIA FISSAGGIO FILTRO 47 NEVO60 TUBO FLESSIBILE D 30x36 x WAFIS ASPIRATORE 48 NVG048 PIEDINO GOMMA H 12 49 NEA107 FRENAPASSACAVO PICCOLO 50 NEA047 PRESA DA INCASSO FEMMINA 51 NEA042 SPINA CAVO ALIMENTAZIONE WAFIS ASPIRATORE 52 NVT165 TAPPO FEMMINA G1 53 1072003 CONTENITORE ABRASIVO INTEGRALE 54 NPOR3300 GUARNIZIONE OR 3300 55 1072002P BASE CONTENITORE 56 NPV020 INIETTORE ARIA SINTERIZZATO 20 my 57 NPOR2043 GUARNIZIONE OR 2043 A1075 iDea lotto batch 10 2013 3 PROCEDURA PER LA MESSA IN FUNZIONE Una delle innovazioni di iDea la modularit L apparecchio infatti prodotto in gruppi funzionali distinti che vengono assemblati all occorrenza dall operatore Per il montaggio seguire queste semplici operazioni A 1 Liberare ogni singolo componete dall imballo prestando la massima attenzione a non smarrire alcuna parte 2 Per prima cosa appoggiare la camera di lavoro sul tavolo con il retro rivolto all operatore e coricarla la parte frontale obliqua appoggia sul piano M PE S 3 Innestare la base del contenitore contraddistinto con l etichetta bianca sulle 2 viti pi esterne della machina O raggiungere il fondo dell asola e serrare i dadi chiave esagono 7 4 Ripetere l operazione per il contenitore verde che si trover quindi parallelo al precedente e pi vicino al centro della camera 58 1072004A RACC MONTAGGIO SOFFIATORE 59 NPV025 FILTRO IN
8. I PROBLEMI Problema MANCATO AVVIO DELLA MACCHINA Possibile causa Azione correttiva Mancanza di tensione in linea Verificare interruttore magnetotermico interruttore alimentazione presa corrente fusibili del quadro di alimentazione Mancanza di distribuzione nella Verificare collegamento presa di corrente macchina fusibile di rete Se si ripete l anomalia contattare il SERVIZIO TECNICO Problema MANCA L ILLUMINAZIONE Azione correttiva Verificare il corretto inserimento della spina Controllare i collegamenti e la funzionalit pu essere entrata della polvere che ossida e blocca contatti provare a soffiare con aria compressa ed eventualmente sostituire Possibile causa Cattiva connessione elettrica Interruttore danneggiato Problema MANCA L ARIA Possibile causa Azione correttiva Cattiva connessione pneumatica Verificare il collegamento al compressore Ostruzione nelle tubazioni interne Controllare i collegamenti e lo stato dei tubi fino ai punti di fuoriuscita ugelli Verificare ed ev smontare il bicchiere di raccolta della condensa e sostituire l elemento filtrante interno Filtro aria intasato Problema IRREGOLARITA DI SABBIATURA sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Compressore insufficiente Verificare le caratteristiche del compressore deve avere una portata minima di litri 150 al minuto per garantire la potenza ed un serbatoio di litri 100 per garantire l autonomia Pre
9. IONE OR 2018 85 NPR118 GHIERA 6x4 M10 86 NPV040 TUBO POLIETILENE TRASPARENTE 6x4 87 RS019 CORPO PROIETTORE D 1 5 88 RS023 GRUPPO UGELLO D 3 0 89 NVG011 TUBO RESINA TRASP 8x12 45 1201006 GUARNIZIONE PER RACCORDO 46 1201007 FLANGIA FISSAGGIO FILTRO 47 NEVO60 TUBO FLESSIBILE D 30x36 x WAFIS ASPIRATORE 7 Perforare le guarnizioni in gomma montate sulla parete di fondo ed infilare i tubi dei microproiettori nel foro di destra mettere il tubo del manipolo verde in quello di sinistra mettere il bianco Fare scorrere verso l esterno tutto il settore di tubo che non coperto dalla guaina nera A1075 iDea lotto batch 10 2013 8 Per montare il proiettore di sgrossatura infilare il supporto 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 metallico nelle due viti che sporgono dalla parete laterale sinistra in alto e serrare i dadi 9 Sollevare e fare scorrere il settore di griglia sinistro sopra a quello destro ed infilare il tubo di aspirazione dell abrasivo nell occhiello fissato sul fondo della camera con il taglio obliquo orientato verso l alto Riposizionare la griglia 4 10 infilare e bloccare il tubo dell aria al raccordo posto sullo ye spigolo sinistro incastrare il proiettore nella forcella del DO supporto metallico attenzione a come si depositano i 2 tubi non devono fare curve strette o subire forzature T Eh z i Eo ar tant gs PS CH Fh B E j 4 sr igor m F la sabbiatrice e collegare
10. VO PIATTO TRASFORMATORE ELETTRONICO GUSCIO INFERIORE GRUPPO ILLUMINAZIONE LED CIRCUITO 42 LED GUSCIO SUPERIORE GRUPPO ILLUMINAZIONE LED MANOPOLA CON INDICE ETICHETTA SELETTORE BASE 2 3 NUOVO CONTENITORE EASY COMPLETO specif colore e abrasivo STAFFA SUPPORTO MODULO A1075 iDea lotto batch 10 2013 4 Sollevare lo sportello e riempire completamente la tramoggia con corindone del tipo pi adatto al metallo che si deve sabbiare attenersi alla tabella riportata in calce sia per il tipo che per la pressione che per l ugello di utilizzo consigliati Designazione Codice Descrizione CROMCOR AP 036 corindone rosso bruno grana 36 u 500 ca per cromo cobalto utilizzabile con ugello 3 5 cappuccio bianco a richiesta OROCOR AP 046 Ccorindone bianco grana 46 u 350 ca per leghe non preziose utilizzabile con ugello amp 3 0 standard SUPERCOR AP 060 corindone bianco grana 60 u 250 ca per leghe preziose utilizzabile con ugello 3 0 standard OROBLAST AP 300 microsfere di vetro u 200 per la satinatura di tutti i metalli utilizzabili con ugello Z 3 0 standard 5 I contenitori di microsabbiatura MODULI EASY sono apparentemente tutti uguali ma hanno elementi interni dosatori calibrati ed esterni ugelli diversi in base alla dimensione della polvere abrasiva che possono erogare rispettare quindi i limiti segnalati sulle etichette di identificazione Se fosse necessario utilizzare polveri di dimensi
11. di comando Ogni 2 3 mesi svitare il tappo inferiore e soffiare via i residui accumulati Sostituzione dello sportello in policarbonato Lo sportello di tipo antigraffio ma col tempo o con una cattiva manutenzione pu rovinarsi Per la sostituzione sufficiente svitare le viti che lo collegano alle cerniere Sostituzione delle protezioni in materia plastica dello sportello togliere le graffette di fissaggio pulire accuratamente la superficie e posizionare un nuovo schermo Sostituzione dei guanti guanti sono in gomma molto resistente ma subiscono l invecchiamento tipico della gomma naturale combinato con l azione aggressiva della sudorazione delle mani e si seccano Per la sostituzione svitare le viti di fissaggio della flangia e calzarne un nuovo paio nella debita sede Sostituzione dell ugello di sgrossatura L ugello pur essendo in carburo di tungsteno materiale molto duro col passaggio di abrasivo si usura allargandosi e dovr essere periodicamente sostituito Sfilare il cappuccio dal supporto ed introdurre un nuovo gruppo assicurandosi che penetri a fondo nel corpo in plastica Sostituzione dell ugello MODULO Anche l ugello della microsabbiatrice col tempo si usura e si rende necessaria la sua sostituzione A tale scopo svitare la ghiera e montare l ugello nuovo Sostituzione dell abrasivo Quando l abrasivo sar usurato quindi non pi tagliente bens ricco di residui di rivestimento e di polvere usata nei Mo
12. duli spostare la macchina in avanti sollevare la griglia di separazione dei detriti servendosi del pomello apposito posizionare un contenitore di raccolta e rimuovere il tappo dal fondo della camera in modo da far defluire tutto il contenuto Sostituzione parti di usura del MODULO tubo raccordi e corpo microproiettore Il tubo in poliuretano il raccordo di collegamento ed il corpo entro i quali scorre l abrasivo SI consumano e devono essere periodicamente sostituiti Per il corpo agire come per l ugello per il tubo o i raccordi sufficiente girare la macchina ed intervenire sotto il contenitore E possibile scollegare ogni singolo Modulo per accedere pi comodamente solo allentando i due dadi che lo fissano al supporto Sostituzione parti interne del MODULO Se si rendesse necessario sostituire parti interne del MODULO come guarnizioni iniettore aria tubo uscita abrasivo per usura o eventuale rottura o anche solo per adeguarlo ad altri prodotti abrasivi contattare il Servizio Tecnico Rimozione di un Modulo per assistenza o manutenzione I nuovi Moduli sono stati studiati per rendere molto semplice la procedura rimozione 1 Svitare la ghiera metallica che blocca il tubo di alimentazione e staccarlo 2 Svitare la ghiera in plastica che fissa il tubo del microproiettore e staccarlo 3 Svitare i due dadi che fissano la staffa di supporto alla camera e sfilarlo A1075 iDea lotto batch 10 2013 7 GUIDA PER LA RISOLUZIONE DE
13. ente una operativit pratica veloce ed accurata In configurazione completa dispone di un proiettore per abrasivi di grana medio grande a riciclo e di due microsabbiatrici MODULO EASY che hanno un nuovo sistema di blocco del flusso abrasivo e scarico della pressione residua In questo modo apparecchiatura ha la possibilit di operare con tre tipi di abrasivi ognuno in grado di assolvere compiti diversi con pressioni di utilizzo differenti Le sabbiatrici durante il loro lavoro generano polverosit tossiche che non devono essere inalate si fa quindi divieto assoluto di utilizzo senza aver prima provveduto al collegamento di un sistema di aspirazione adeguato La DENTALFARM ha realizzato W A FI S WATER AIR FILTERING SYSTEM sistema brevettato di aspirazione ed abbattimento polveri per via umida a circuito chiuso di acqua che risponde pienamente alle normative vigenti in materia di igiene ambientale e sicurezza sul lavoro Il WAFIS collegabile ad iDea ed innescato automaticamente all avvio Fanno parte della gamma di apparecchi di servizio prodotti dalla DENTALFARM anche gli aspiratori elettrici PRO 3 e PRO 3 Shake Anche questi due articoli possono essere facilmente collegati alla sabbiatrice Altri sistemi di aspirazione elettrici anche centralizzati possono essere abbinati alla macchina nell eventualit contattare il Servizio Tecnico DISEGNO ESPLOSO E LISTA RICAMBI SABB iDea tav 2 POS CODICE DESCRIZIONE 45 1201006
14. lo in pressione si miscela con micrograni e fuoriesce dall ugello del microprolettore e Eseguire la regolazione della pressione di esercizio agendo sul riduttore posto a lato del manometro sollevare la manopola avvitare per aumentare o svitare per diminuire poi bloccare spingendo verso il basso N B L abrasivo utilizzato per i trattamenti di finitura Modulo non riutilizzabile e cade nella camera di lavoro mescolandosi al corindone Il fenomeno non dannoso se nella camera non ci sono le microsfere ma richieder una sostituzione pi frequente microproiettori entrano nella parte centrale della camera per favorire l agevole utilizzo con entrambe le mani al termine del lavoro si consiglia di agganciarli sempre nei debiti supporti per evitare che restino sotto il getto abrasivo del proiettore fisso che li rovinerebbe A1075 iDea lotto batch 10 2013 Ossido di alluminio di granulometria Attenersi scrupolosamente ai dettami impressi inadatta alle calibrature interne del sul etichetta del Modulo ed alla tabella di relazione grana contenitore sezione ugello dosatore interno Scarsa incisivit del getto Pressione non adeguata Filtro 5 my intasato svitare il tappo di ispezione e pulire Elettrovalvola sporca contattare il Servizio Tecnico Problema NON ARRIVA LA MISCELA ABRASIVA PERDITA INTERNA Possibile causa Azione correttiva Raccordi di collegamento usurati o Le parti a valle del Modulo entro le
15. ollevamento di un galleggiante per la chiusura della valvola deve esserci sufficiente pressione Verificare i tubi di polietilene possono non essere perfettamente calibrati provare a tagliare un piccolo pezzo da una estremit e reinserirlo nel raccordo ev sostituire Scollegamento di qualche tubazione interna Problema IRREGOLARITA DI SABBIATURA DEL MODULO Possibile causa Azione correttiva Ugello otturato o usurato svitare la ghiera di fissaggio dell ugello pulire il foro e le parti componenti il microproiettore in particolar modo le filettature rimontare Se necessario sostituire le parti danneggiate Tubo di alimentazione del Se usurato o piegato sostituire Se intasato smontare microproiettore usurato piegato o l ugello e scaricare intasato Miscela troppo ricca di ossido e Contenitore riempito in eccesso scaricare quindi poco incisiva La curvatura dei tubi sotto i contenitori pu raccogliere abrasivo alla fine del lavoro quando la valvola scarica la pressione possibile contenere il fenomeno riducendo al minimo tale curvatura Ossido di alluminio umido e poco Svuotare il contenitore ev scollegandolo dalla macchina scorrevole e capovolgendolo soffiare aria pulita in modo da asciugare tutti i condotti interni poi essiccare Il prodotto e riempire nuovamente Aria compressa ricca di condensa o Le micropolveri sono particolarmente avide di umidit e di tracce oleose sono dei decapanti meccanici
16. oni non comprese nei limiti scritti possibile richiedere i componenti adeguati e sostituirli Per la messa in funzione svitare il tappo superiore e riempire il barattolo trasparente per circa due terzi non superare comunque mai il limite massimo segnato sull etichetta e richiudere ermeticamente Rispettare scrupolosamente i parametri di utilizzo elaborati parallelamente alla sezione del foro di uscita dell ugello e alla sezione del calibratore interno del contenitore MODULO ABRASIVO DIAMETRO FRNGHOZIONE foro CONSIGLIATO UGELLO PRESS Rugosit superficiale su A1072G AP 060 2 0 mm 4 BAR metalli per compositi 1 6 AL20360 250 RMN046 Rugosit superficiale su A1072M AP 120 1 2 mm 3 4 BAR metalli per compositi 1 2 AL203120 105u RMN043 fascia poramicao A1072M 22000 ALL 3 5 BAR ana 1 2 AL203150 95u RMN044 Rugosit superficiale su A1072M AP 180 0 8 mm 3 5 BAR metalli per ceramica 1 2 AL203180 80u RMN044 l l A1072S AP 270 0 5 mm Modellazione su ceramica 1 0 AL203270 50u RMN045 3 5 BAR Satinatura lucidante su A1072M AP 090 amm 3 4 BAR qualsiasi metallo 1 2 MICROBLAST 4 5 BAR velocit 1 2 mm IN Le micropolveri sono molto igroscopiche bisogna assolutamente I mantenerle in luogo asciutto con il barattolo ben chiuso e con una AVVERTENZA bustina di sali di protezione in condizione di svolgere il proprio lavoro sostituirla periodicamente Accertarsi al momento di riempire i
17. quali scorre tubo microproiettore forato l abrasivo si usurano Si consiglia di prevenire le rotture sostituendole ogni 6 12 mesi a seconda del volume di lavoro Problema CONTENITORE ABRASIVO NON IN PRESSIONE Possibile causa Azione correttiva Mancanza di tenuta ermetica sulle Controllare la chiusura del tappo e del contenitore sulla guarnizioni sua base scollegare il contenitore dalla macchina smontare e ripulire Problema NON ESCE ARIA DAL PROIETTORE sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Otturazione dell ugello interno del Sfilare il cappuccio di chiusura e pulire l iniettore proiettore Elettrovalvola di sabbiatura otturata Chiudere l entrata di aria togliere la bobina ed il nucleo e pulire ev contattare il Servizio Tecnico Problema CAPPUCCIO CHE SI SFILA DURANTE IL LAVORO sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Tubazioni ed ugello intasati Otturare l estremit dell ugello e premere il pedale si inverte il flusso operativo e l aria libera il tubo dai residui Se l anomalia si ripete spesso togliere l abrasivo dalla tramoggia e filtrarlo Abrasivo usurato e polveroso Sostituire l abrasivo che potrebbe essere eccessivamente ricco di rivestimento o di polveri fini o di frammenti di rivestimento che fisicamente non passano dall ugello Problema PERDITA INTERNA DI ARIA Possibile causa Azione correttiva Scarico della condensa dal filtro Lo scarico della condensa avviene con il s
18. ssione non adatta al metallo da Attenersi ai riferimenti della tabella riportata in questo trattare manuale Abrasivo non adatto Come sopra Abrasivo usurato Sostituire Ugello non adatto all abrasivo o Riferirsi alla tabella ed eventualmente sostituire usurato Problema NON ARRIVA ABRASIVO MA SOLO ARIA sgrossatura Possibile causa Azione correttiva Usura dell ugello Originariamente l ugello di 3 0 mm se esageratamente allargato sostituire Posizione ugello errata quindi non La posizione corretta quando fuoriesce totalmente aspira l abrasivo verso l esterno del cappuccio
19. trattengono gli agenti inquinanti Bisogna salvaguardare l efficacia del prodotto proteggendo l impianto a monte non sistemi di filtrazione ed essiccazione adeguati A1075 iDea lotto batch 10 2013 Lo sportello in policarbonato antigraffio e resiste ai rimbalzi dei granelli abrasivi ma si raccomanda di utilizzare gli opportuni schermi cod 1000532 di protezione per salvaguardarlo E opportuno utilizzare un panno morbido per pulirlo all esterno e per rimuovere la polvere all interno 6 MANUTENZIONE Nelle macchine di sabbiatura ci sono molte parti soggette ad usura causata dal passaggio e dalla proiezione dei granelli abrasivi di seguito riportiamo prima le procedure di mantenimento in buona efficienza della macchina quindi le operazioni di sostituzione delle parti usurate o danneggiate IN Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione all interno della a camera di lavoro o intervento tecnico nella parte relativa agli impianti ATTENZIONE rimozione del riparo posteriore sfilare il cavo dalla presa e l innesto dal ricettacolo in questo modo la macchina viene completamente isolata dagli impianti elettrico e pneumatico Se durante il lavoro sussistono dubbi difficolt o possibilit di errore per evitare rischi o danni contattare il nostro Servizio Tecnico Pulizia dei filtri da 5 my Sotto ad ogni contenitore montato un filtro che evita alle polveri fini di compromettere il funzionamento degli organi
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