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MANUALE D`USO - Flowserve Corporation

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1. d NEREO gp e ia Si A lt lt L elettrovalvola a saracinesca deve Tubazi a T di sostenere la pressione massima di ubazione min appo di mandata 25 mm 1 in mandata La lunghezza della tubazione deve essere la minore possibile 5 2 2 Lubrificazione di un albero protetto Le VTP con albero protetto sono lubrificate con un sistema di erogazione dell olio dedicato o lubrificate ad iniezione con liquido esterno in genere acqua pulita per soddisfare i requisiti dell applicazione flowserve com n FLOWSERVE Na 5 2 2 1 Pompe lubrificate ad olio Deve essere disponibile l olio lubrificante che deve essere lasciato scorrere nel tubo di protezione in quantit sufficiente da lubrificare adeguatamente tutti i cuscinetti della trasmissione Il sistema a cascata il sistema pi comunemente usato per l olio Il serbatoio dell olio esempio presentato nel dettaglio sotto deve essere tenuto pieno con olio fluido per turbine di buona qualit 30 cSt circa alla temperatura di esercizio e con alimentazione regolata ad un minimo di 3 gocce al minuto per una lunghezza colonna pari a 30 m 100 ft senza tuttavia superare 5 gocce al minuto Serbatoio di lubrificazione 77 Supporto serbatoio 79 Valvola di spegnimento 341 li Valvola di regolazione lt q del flusso 342 Alimentazione lubr
2. i 16 3 3 Design delle parti principali 17 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio 19 4 INSTALLAZIONE 20 4 1 POSIZIONE 20 4 2 Montaggio delle parti 27 4 3 Fondazione iii 27 4 4 Cementazione eneee ennnen 29 4 5 Allineamento iniziale 29 4 6 Tubazioni iii 30 4 7 Collegamenti elettrici 33 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero 33 4 9 Sistemi di protezione 33 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 34 5 1 Procedura precedente alla messa IN SEIVIZIO 1 ilaria A 34 5 2 Lubrificanti della pompa 34 5 3 Regolazione della girante 37 5 4 Senso di rotazione 39 5 5 Protezioni di sicurezza 40 5 6 Sistemi di adescamento e ausiliari 40 5 7 Avviamento della pompa 40 5 8 Funzionamento 43 5 9 Arresto e spegnimento 44 5 10 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico i ice gue ae 44 Pagina 2 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Pagina 6 MANUTENZIONE ii 45 6 1 Programma di manutenzione
3. Albero lesse ZAN ATTENZIONE Anche se l albero nuovo oppure stato precedentemente raddrizzato a questo punto si consiglia di ricontrollarlo per assicurarsi che non si sia danneggiato durante lo spostamento o il maneggiamento Pagina 50 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 6 8 2 Esame di cuscinetti Controllare tutti i cuscinetti per controllare il gioco complessivo sull albero Si consiglia di sostituire tutti i cuscinetti visibilmente consumati Sostituire i cuscinetti con un gioco di esercizio che supera di oltre il 50 le tolleranze indicate per i cuscinetti quando sono nuovi Vedere la tabella 6 8 2 1 6 8 2 1 Shaft bearing clearance Gioco cuscinetto max min mm in 0 998 1 000 0 011 0 005 1 248 1 250 0 012 0 006 1 498 1 500 0 013 0 007 Diametro tolleranza albero diam min diam max mm in Dimensioni albero mm in 25 40 1 000 31 75 1 250 38 10 1 500 42 86 1 690 i 42 81 42 86 0 36 0 18 1 940 1 935 1 937 0 015 0 008 2 190 2 185 2 187 0 016 0 009 2 440 2 435 2 437 0 016 0 009 2 690 2 685 2 687 0 017 0 009 74 61 74 56 74 61 0 43 0 23 Li 82 47 82 55 0 46 0 25 88 82 88 90 0 48 0 28 3 750 3 747 3 750 0 021 0 012 4 000 3 997 4 000 0 022 0 013 4 500 4 497 4 500 0 023 0 014 5 000 0 024 0 015 127 00 4 997 Quando si esegu
4. LA Annotare e registrare la lettura totale del misuratore Se questa lettura superiore a 0 25 mm 0 010 in per i giunti WA e WSA o di 0 15 mm 0 006 in per i giunti PA e PSA sbullonare il motore e riposizionarlo nella direzione richiesta per portare la lettura totale del misuratore entro i limiti consentiti Se per l allineamento viene usato un registro il motore potr essere spostato solo di pochi millesimi di pollici Se non possibile ottenere uno spostamento sufficiente il registro maschio pu essere limato onde ottenere letture totali del misuratore accettabili andare al passo 9 Sulle pompe che usano viti di sollevamento per l allineamento del motore montare la base dell indicatore a quadrante sul diametro esterno del semigiunto motore Regolare l indicatore sull albero mettere la lancetta sullo zero assicurandosi che l indicatore sia in linea retta con una delle viti di sollevamento Registrare questa lettura quindi ruotare l albero motore e l indicatore di 180 gradi Registrare questa lettura facendo attenzione ad annotare i valori pi o meno Calcolare la differenza delle due letture e con le viti di sollevamento spostare il motore in un punto corrispondente alla met della differenza Ripetere tale passo finch la lettura totale del misuratore non raggiunge un massimo di 0 05 mm 0 002 in In seguito ripetere questo passo per la serie di viti di sollevamento posizionate a 90 gradi rispetto alla pri
5. FLOWSERVE Na 4 1 5 3 Installazione del giunto flangiato non regolabile WNA Seguire la procedura dal punto a al punto e secondo quanto indicato nella sezione 4 1 5 1 f Mettere una serie di anelli di spinta divisi 312A nella sede circolare dell albero pompa Alzare il semigiunto della pompa 44 sulle chiavi divise Far scorrere il semigiunto motore 42 sull albero di comando seguendo lo stesso modo adottato per il semigiunto della pompa Mettere l anello del giunto rigido 314 tra i due semigiunti Serrare tutte le viti a testa cilindrica 364 in modo uniforme alle coppie di serraggio indicate nel punto m del paragrafo 4 1 5 1 Procedere con l installazione del motore Q _ DI Dettagli giunto tipo WNA Albero motore Semigiunto motore 42 Dado esagonale 363 Chiave di guida 46A Anello di spinta diviso 312A Distanziatore 314 Anello di spinta diviso 312A Semigiunto condotto 44 i Vite a testa cilindrica 364 Assieme chiavi 46 PETTA Albero di comando 12A 4 1 6 Installazione dei motori motori vengono forniti con albero cavo o pieno secondo quanto specificato nell ordine o nel contratto Di seguito sono riportate le procedure di installazione scegliere quella adeguata per il tipo di motore usato Pagina 25 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 ATTENZIONE i La rotazione invertita con l albero pompa collegat
6. 46 6 2 Parti di ricambio nenene 48 6 3 Parti consigliate e consumabili 48 6 4 Utensili necessari nenene eeen 48 6 5 Coppie di fissaggio eeen 48 6 6 Registrazione del gioco della girante 49 6 SMONtAGGIO ss 49 6 8 Esame delle parti ennenen nenene 50 6 9 Montaggio di pompa e tenuta 52 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 53 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 55 8 1 Disegno di sezione VTP lubrificata dal Prodott sesei aaia 55 8 2 Disegno di sezione VTP con albero protetto 58 8 3 Disegno di sezione VTP con serbatoio 61 8 4 Disegno di disposizione generale 64 9 CERTIFICAZIONE 64 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI i 64 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso 64 10 2 Note di modifica 64 flowserve com n FLOWSERVE Na INDICE Pagina Allineamento dell albero vedere 4 3 4 5 e 4 8 Altri manuali o fonti di informazione 64 Arresto e spegnimento 5 9 i 44 Avvio della pompa 5 7 40 Cementazione 44 29 Collegamenti elettrici 4 7 i 33 Condizioni d impiego 1 5 4 Configurazioni 3 1 15 Coppie di serraggio per i dispositivi di fissaggio 6 5 48 Disegni generali degli assiemi veder
7. I Assemblare la testa di mandata 4 1 2 5 Installazione della testa di mandata Scegliere una delle seguenti procedure di installazione per il tipo di testa appropriata alla configurazione della pompa che stata acquistata Pagina 21 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 4 1 2 5a Installazione della testa di mandata con lubrificazione del prodotto La testa della pompa pu essere spedita con la tenuta Per agevolare l assemblaggio e impedire danni si consiglia di rimuovere la tenuta pulita prima di mettere la testa sulla pompa Per le pompe fornite con motori con albero cavo e albero di comando monoblocco l albero di comando si fissa sotto la cassastoppa procedere al passo a Per le pompe fornite con un albero di comando a due pezzi l albero di comando si fissa sopra la cassastoppa o con motori con albero pieno procedere al passo b tralasciando direttamente il passo a a Fissare l albero di comando alla trasmissione con un giunto e serrare filetti sinistrorsi b Sollevare la testa di mandata sopra l albero e abbassarla con cura in sede Vedere la sezione 2 3 per i metodi di sollevamento consigliati e le istruzioni di sicurezza Assicurarsi di non piegare l albero Fissare la flangia della colonna superiore e il supporto per la bussola di guida se fornita alla parte inferiore della testa Si noti che le teste di tipo W non hanno il supporto per la bussola di guida fissato
8. 1100 1150 1350 1500 1850 2000 2 400 Mz 0 75 1 15 1 54 2 09 2 30 2 37 2 71 3 05 3 39 4 07 4 88 _ 550 850 1140 1540 1700 1750 2 000 2 250 2 500 3000 3 600 Fx Fy Contattare l assistenza clienti Flowserve Fz UF Mx My Contattare l assistenza clienti Flowserve Mz Unit di misura Forza F in kN libbra peso Momenti M in kNm libbra peso piede Le forze e i momenti mostrati per la testa TF sono intesi per la flangia di scarico Per la flangia di aspirazione usare i valori per la testa successiva di dimensioni maggiori carichi indicati sono valori massimi consentiti per strutture standard Contattare Flowserve se occorrono valori maggiori o se le temperature sono superiori a quelle ambientali Pagina 32 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na 4 6 3 Linee ausiliarie 4 6 3 1 Drenaggi I normali gocciolamenti della pompa e le perdite delle tenute devono scolare in una tubazione separata o indietro nella linea di aspirazione bacino di pompaggio 4 6 3 2 Pompe con tenuta a baderne Il liquido pompato scorre attraverso il premistoppa alla pressione di scarico ed esce dalla pompa oppure ricircola nel lato di aspirazione In alcuni casi pu essere necessario un flussaggio separato tipi di flussaggio devono essere selezionati in base all applicazione e ai parametri di esercizio In alcuni casi speciali in cui la pressione di scarico supera 6 5 bar 100
9. Non pulire mai l apparecchiatura con solventi infiammabili o tetracloruro di carbonio Proteggersi da fumi tossici quando si utilizzano i detergenti 6 1 Programma di manutenzione Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a Ogni accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura superficiale dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti dal supporto e dal motore h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli Il personale di assistenza specializzato Flowserve pu contribuire alla manutenzione preventiva e occuparsi del monitoraggio delle condizioni in termini di temperatura e
10. Se la pompa lavora con liquidi caldi occorre ricontrollare l allineamento a caldo L allineamento dell unit deve essere controllato di nuovo dopo 200 ore di servizio 4 6 Tubazioni Le flange di interconnessione della pompa sono dotate di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione 4 6 1 Velocit tubazioni Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore dovuto all impianto idraulico nelle tubazioni buona norma scegliere un diametro di tubazioni che sia di una o due dimensioni pi grande dell aspirazione e mandata della pompa In genere le principali velocit delle tubazioni non devono superare 2 m s 6 ft sec sul lato di aspirazione e 3 m s 9 ft sec sul lato di mandata Considerare l NPSH disponibile che deve essere superiore all NPSH richiesto della pompa ZAN ATTENZIONE Non usare la pompa come sostegno per le tubazioni flowserve com n FLOWSERVE Na 4 6 2 Forze e momenti massimi consentiti sulle flange delle pompe VTP Vedere la tabella 4 6 2 1 Le forze e i momenti massimi ammissibili per le flange della pompa variano a seconda delle dimensioni e del tipo di pompa Per minimizzare tali forze e momenti i quali potrebbero provocare disallineamento riscaldamento dei cuscinetti usura degli accoppiamenti vibrazi
11. 0 012 0 005 0 012 0 005 0 305 0 127 0 012 0 005 457 2 482 6 0 610 0 457 1 041 0 889 0 330 0 406 18 19 0 024 0 018 0 041 0 035 0 013 0 016 0 i 19 20 0 024 0 018 0 042 0 036 0 013 0 016 20 21 0 026 0 020 0 043 0 037 0 014 0 006 21 22 0 026 0 020 0 044 0 038 0 014 0 006 22 23 0 026 0 020 0 045 0 039 0 014 0 006 584 2 609 6 0 660 0 508 1 168 1 020 0 381 0 179 23 24 0 026 0 020 0 046 0 040 0 015 0 007 24 25 0 026 0 020 0 047 0 041 0 016 0 007 25 26 0 026 0 020 0 048 0 042 0 016 0 008 26 27 0 026 0 020 0 049 0 043 0 016 0 008 355 6 381 0 0 508 0 356 0 940 0 788 14 15 0 020 0 014 0 037 0 031 Pagina 52 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 6 9 Montaggio di pompa e tenuta Per assemblare la pompa consultare i disegni di sezione forniti nella sezione 8 possono essere necessari anche alcuni disegni specifici di montaggio Nota La pompa acquistata pu avere specifiche configurazioni per il montaggio e le parti possibile acquistare presso Flowserve specifici disegni in disegno di sezione che riportano gli esatti dettagli della pompa e delle parti Contattare Flowserve per acquistare i disegni e per informazioni sui costi Si consiglia di contattare tecnici addestrati Flowserve per tutte le esigenze di montaggio LJ Far
12. Assieme ref 471 000000 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 colonna Ref Descrizione 327A Dado esagonale 12a Albero 347 O ring cassastoppa 14 Camicia 348 Sede bussola 39 Cuscinetto Camicia 349 Tenuta meccanica 101 Colonna 354 Prigioniero 117 Cuscinetto bussola 355 Dado esagonale 131 Protezione giunto 366 Grano 304 Testa di mandata 416 Tappo 307 Supporto cuscinetto 417 Vite testa esagonale 314 Giunto rigido 418 Rondella 325 Vite testa esagonale 424 Targhetta Flowserve 326 Prigioniero 425 Vite autofilettante per targhetta numero di serie 326a Prigioniero 431 O ring 327 Dado esagonale 471 Assieme giunto rigido Pagina 56 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na 8 1 2 Identificazione delle parti assieme corpo premente Tipica VTP lubrificata da prodotto modello per installazione sommersa bacino di pompaggio O 0 0 6 O 0 O OG Pagina 57 di 68 Q fa N N N A Yi N N i N ven y A ZE L j VAZZZZO y A 3 N AS ITI 9 I g JLN IILLLA 3 N lll M Z zzzzZ Y N lt A Figino y 47777 LLLA AI zZ 3 A s 9 i i sn PST PPOSSS Ha PPOSSIT Incororte ele PPSSISI SSISI S lata aaa K i IX OJ O 0000 O MANUALE
13. FLOWSERVE Na 6 5 2 Coppie di serraggio per le viti dei giunti Dimensioni Diametro flangia Nm giunto n mm in lb ft 111 0 137 122 IS 4 4 05 4 90 3 5 156 187 213 237 6 0 7 4 8 4 175 6 250 424 10 0 313 6 6 Registrazione del gioco della girante Vedere la sezione 5 3 per specifiche istruzioni sulla regolazione delle giranti 6 7 Smontaggio Prima di smontare la pompa fare riferimento alla sezione 1 6 sulla Sicurezza ZN ATTENZIONE Prima di smontare la pompa assicurarsi che l alimentazione sia disinserita comandi della pompa sono in posizione di spento bloccato e etichettato ATTENZIONE f s sui Assicurarsi che siano disponibili e a portata di mano parti di ricambio originali Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri delle parti e l identificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 8 del presente manuale Contattare Flowserve per istruzioni di riparazione smontaggio rilavorazione poich legate allo specifico ordine Adottare ogni precauzione possibile durante lo smontaggio per evitare che non vi sia alcun rischio di esplosione dovuto alla natura dei materiali strumenti apparecchiature metodi in uso Qualora siano presenti prodotti chimici e materiali pericolosi si devono seguire le opportune regole di sicurezza per impedire danni a esseri umani o animali Contattare Flowserve per istruzioni dettagliate oppure l ente normat
14. Perdite di olio e grasso possono rendere sdrucciolevole il suolo La manutenzione del macchinario deve iniziare e terminare sempre con la pulizia del suolo e della parte esterna del macchinario Se per la manutenzione occorrono piattaforme scale e barriere di protezione necessario posizionarle agevolando l accesso alle aree in cui si devono eseguire la manutenzione e l ispezione Il posizionamento di tali accessori non deve limitare l accesso o intralciare il sollevamento della parte richiedente l intervento ATTENZIONE Quando si usa aria o gas compresso nel processo di manutenzione l operatore e le persone nelle vicinanze devono fare attenzione ed indossare la protezione appropriata e Nonspruzzare aria o gas compresso sulla cute e Non orientare il getto d aria o di gas verso altre persone e Non usare l aria o il gas compresso per pulire indumenti Prima di intervenire sulla pompa adottare misure appropriate per evitare un avvio incontrollato flowserve com n FLOWSERVE Na Sistemare un cartello di avvertimento sul dispositivo di avviamento con la seguente dicitura Macchina in riparazione non avviare Se l avvio gestito tramite apparecchiatura elettrica bloccare l interruttore principale sulla posizione di aperto ed estrarre i fusibili Sistemare un cartello di avvertimento sulla cassetta di protezione o sull interruttore principale con la seguente dicitura Macchina in riparazione non collegare
15. con o senza pompa fissata Testa di mandata prefabbricata modello HFL con sollevamento in tre punti sed DI Pagina 12 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 2 3 4 Sollevamento dell assieme fasi e campana aspirante Fissare l assieme costituito dalle fasi e dalla campana aspirante al gancio di sollevamento per sollevare e abbassare l assieme nel bacino di pompaggio a Abbassare l assieme finch le estensioni dei morsetti non poggiano sulla fondazione utilizzare i supporti appropriati b Costruire la primissima sezione della tubazione della colonna e abbassare l intero complesso per assemblare la sezione successiva della colonna c Continuare la costruzione finch non pronta per l assieme della testa di mandata d Installare la testa di mandata e Montare il motore Esempio sollevamento dell assieme fasi flowserve com n FLOWSERVE Na 2 3 5 Sollevamento del serbatoio di aspirazione Il serbatoio di aspirazione indicato anche come Cilindro viene sempre fornito a parte e deve essere installato prima nel bacino di pompaggio Installare i golfari sulla flangia del serbatoio e fissare le imbragature e le fascette onde portare in posizione verticale il serbatoio stesso Movimentare il serbatoio con cautela guidandolo con le mani per evitare pericolose oscillazioni Esempio sollevamento del serb
16. contro la frizione filetti a 43 mm 1 68 in e i dadi di regolazione dell albero pi grandi sono sinistrorsi e tutti gli altri sono destrorsi A questo punto non filettare ulteriormente il dado Vedere le istruzioni di regolazione della girante nella sezione 5 3 Vite di arresto 334 Albero motore 10 Dado di regolazione 66 Motore _ Albero motore 10 4 1 6 2 Installazione del motore con albero pieno ATTENZIONE Quando si abbassa il motore e il semigiunto motore sulla pompa evitare che il semigiunto della pompa tocchi il semigiunto del motore Prima di dare un colpo di accensione al motore assicurarsi che i semigiunti non siano a contatto e che il motore possa girare liberamente senza far girare la pompa Il semigiunto del motore deve essere nella posizione corretta in modo che la chiave circolare non fuoriesca a Pulire la flangia di montaggio del motore sulla testa di mandata e assicurarsi che non siano presenti bave o scheggiature sul registro e sul lato di montaggio Lubrificare leggermente b Centrare il motore sulla pompa e ruotarlo per allineare i fori di montaggio Motori elettrici ruotare la scatola di giunzione nella posizione desiderata Motori a ingranaggi ruotare l albero motore nella posizione desiderata Pagina 26 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 c Con cura abbassare in sede il motore assicurandosi che il registro femmina
17. il sollevamento o l installazione e accessori Parti e accessori possono essere sistemati all interno degli imballaggi di spedizione o fissati ai pattini nei singoli pacchi Ispezionare tutti gli imballaggi gabbie e pattini per assicurarsi che non siano presenti eventuali parti fissate prima di eliminarli Pagina 22 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 pericoloso sollevare oggetti pesanti indispensabile utilizzare strumenti adeguati e attenersi a procedure appropriate 4 1 3 3 Rimozione dalla gabbia e pulizia di una pompa completamente assemblata a Rimuovere sporco materiale di imballaggio e altro materiale estraneo dalle parti b Conacqua pulita lavare la pompa all interno e all esterno c Pulire tutte le superfici lavorate Rimuovere eventuali macchie di ruggine rilevate sulle superfici lavorate con la tela abrasiva a grana fine d Pulire tutte le connessioni filettate ed eventuali apparecchi accessori 4 1 3 4 Installazione della pompa completamente assemblata Se viene usata una piastra di appoggio livellare la piastra a 0 025 mm per 0 31 m 0 001 in per ft quindi cementarla e ancorarla in sede Per dettagli sul livellamento della pompa vedere le sezioni 4 3 1 4 3 4 Sistemare l apparecchiatura di sollevamento in modo da centrarla sull apertura della fondazione Prima di iniziare l installazione rimuovere tutti i detriti dal bacino di pompaggio e dalla tub
18. superiore a 30 secondi 5 7 1 Controlli pre avvio Prima di avviare la pompa eseguire i seguenti controlli a Ruotare con la mano l albero della pompa per assicurarsi che la pompa funzioni liberamente e le giranti siano posizionate correttamente b Assicurarsi che il motore elettrico sia stato lubrificato adeguatamente secondo le istruzioni fornite con il motore c Assicurarsi che la rotazione del motore elettrico sia corretta Diversamente prima del controllo la pompa deve essere scollegata dal motore in corrispondenza del giunto Il motore elettrico deve ruotare in senso antiorario quando si osserva la sommit del motore d Controllare tutte le connessioni al motore e al comando Non riempire eccessivamente la cavit grasso Un ingrassaggio eccessivo pu comportare la rottura del cuscinetto di spinta e Assicurarsi che tutte le connessioni siano serrate flowserve com n FLOWSERVE Na f Controllare tutti i bulloni di fondazione per assicurarsi che siano serrati correttamente g Controllare che tutte le connessioni imbullonate siano ben serrate bulloni di accoppiamento bulloni premistoppa delle tenute meccaniche bulloni motore ecc h Assicurarsi che la tenuta meccanica sia regolata e bloccata in sede correttamente Prima dell avvio assicurarsi che tutti i distanziali di tenuta siano in posizione di funzionamento i Tutte le protezioni di sicurezza devono essere fissate in posizione prima dell avvio
19. 3 65 4 00 4 45 5 12 5 79 6 23 7 12 8 46 9 79 300 450 660 820 900 1000 1150 1300 1400 1600 1900 2 200 Fz 0 89 1 34 1 87 2 45 2 67 2 89 3 34 4 00 4 45 4 90 5 56 6 23 LF 200 300 420 550 600 650 750 900 1000 1100 1 250 1400 Mx 1 00 1 49 2 11 2 75 3 05 3 18 3 66 4 07 4 47 5 42 6 50 7 59 740 1 100 1560 2030 2 250 2 350 2700 3000 3 300 4000 4 800 5 600 M 0 51 0 77 1 06 1 34 1 49 1 56 1 83 2 03 2 51 2 71 3 25 3 79 ii 380 570 780 990 1100 1150 1350 1500 1850 2000 2 400 2 800 Mz 0 75 1 15 1 54 2 09 2 30 2 37 2 71 3 05 3 39 4 07 4 88 5 69 550 850 1140 1540 1700 1750 2000 2250 2500 3000 3 600 4 200 Fx 1 07 1 60 2 27 2 94 3 34 3 56 4 23 4 90 5 34 6 00 7 12 E 240 360 510 660 750 800 950 1100 1200 1350 1600 F 1 34 2 00 2 94 3 65 4 00 4 45 5 12 5 79 6 23 7 12 8 46 _ y 300 450 660 820 900 1000 1150 1 300 1400 1600 1 900 Fz 0 89 1 34 1 87 2 45 2 67 2 89 3 34 4 00 4 45 4 90 5 56 F 200 300 420 550 600 650 750 900 1000 1100 1250 DE Mx 1 00 1 49 2 11 2 75 3 05 3 18 3 66 4 07 4 47 5 42 6 50 740 1 100 1560 2030 2 250 2 350 2 700 3000 3 300 4000 4 800 M 0 51 0 77 1 06 1 34 1 49 1 56 1 83 2 03 2 51 2 71 3 25 E 380 570 780 990
20. LI EA LLLI 7 j PZ Assieme gt Ref 491 D Assieme Ref 491 L G D Assieme G Ref 491 Assieme Ref 492 VO O OOOO ZZZ ZZZZ ZZZZZZZZIZZZXZNIIXZ ZZ ZZIZZZZ ZZZZZ X ZZIXZ ZIZZZZZZ ZZZZZZQZZ ZZ ZZZZZ ZZZZZ ZZIZZZ ZZZZZZ ZZ ZZZZZZ ZZZ ZJZZZZZIZZ ZZZZZZZZZZZ 8 3 2 1 Elenco delle parti assieme colonna e Z ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ ZZ Z ZZZZZ ZZZZ ZZZZZZZZZZZZ ZZ ZZ ZZ ZZZZZZZX Z ZZZZZ ZZ ZZXZ ZZ ZZZZZZZXZZXZZZZZZZZZ ZZ ZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZZZZ gz Assieme 2 19 Ref 493 Dettaglio anello di spinta F spinta airante compensata serbatoio Ref Descrizione 322 Cuscinetto manicotto corpo premente 2 Girante 323 Bussola campana aspirante 6 Albero pompa 326 Prigioniero 8 Anello usura girante 327 Dado esagonale 26 Vite testa cilindrica 354 Prigioniero 32 Chiavetta 355 Dado esagonale 39 Cuscinetto Camicia 426 Vite testa esagonale 55 Campana aspirazione 428 Perno rullo 309 Adattatore 429 Perno rullo 310 Fase 430 O ring 312 Anello spinta diviso girante 491 Assieme fasi e campana aspirante 312 Anello spinta diviso giunto 492 Assieme anello di usura 315 Corpo 493 Assieme campana di aspirazione e anello di usura 319 Anello usura corpo raddrizzatore Pagina 63 di 68 flowserve com n FLOWSERV
21. Liberare tutti i passaggi e controllare che non siano presenti segni di danni causati da abrasione o corrosione b Sostituire le giranti che mostrano segni di usura eccessiva Se le facce del corpo raddrizzatore o le giranti sono leggermente consumate scanalature sulla girante o sul corpo raddrizzatore inferiori a 0 79 mm 1 32 in possibile porvi rimedio spianando la girante e il corpo raddrizzatore 0 79 mm 1 32 in il massimo che possibile lavorare senza inficiare le prestazioni idrauliche della pompa c La lavorazione deve adattare l angolo esterno e l operazione deve essere eseguita da una struttura autorizzata Flowserve preposta agli interventi di riparazione diversamente necessaria la sostituzione della parte Se presente un anello di compensazione sulla sommit della girante pale di pompaggio sul lato opposto occorre controllare i giochi di esercizio Vedere la sezione 6 8 4 per il grafico delle tolleranze degli anelli di usura per le giranti protette flowserve com FLOWSERVE No 6 8 4 Grafico delle tolleranze degli anelli di usura per le giranti protette Diametro Gioco tra gli anelli del corpo Accoppiament interno raddrizzatore e giranti o con Accoppiamento anello corpo anello girante raddrizzatore Standard Valore nominale mm in 2 3 0 013 0 009 0 021 0 017 0 004 0 002 3 4 0 014 0 009 0 025 0 019 0 005 0 002 4 5 0 015 0 011 0
22. Ltd 200 Pandan Loop 06 03 04 Pantech 21 Singapore 128388 Telefono 65 6775 3003 Fax 65 6779 4607
23. P baderne cunei tutt attorno per Tenuta centrare l albero Mettere l albero al centro delle letture degli indicatori minimo e massimo in entrambe le direzioni Se l albero non resta in questa posizione usare dei piccoli cunei di legno tra l albero e i bulloni di tenuta per sostenere l albero A questo punto possibile rimuovere gli indicatori Metodo alternativo per pompa con baderna Usando un micrometro interno misurare lo spazio tra l albero e il diametro interno del premistoppa Eseguire tale operazione parallelamente e perpendicolarmente all ugello di scarico Con i cunei centrare l albero in modo che le misurazioni rilevate a 180 gradi l una dall altra diano un valore uguale con una tolleranza entro 0 10 mm 0 004 in Per le pompe che utilizzano viti di sollevamento per il motore andare al passo f Montare la base magnetica sul semigiunto del motore pu essere necessaria una staffa per tubi per bloccare la base a causa dello spazio limitato Sistemare la punta dell indicatore sull albero della pompa proprio sopra la tenuta Far girare lentamente l albero motore flowserve com n FLOWSERVE Na Fissare con 2 bulloni Semigiunti __ motore tt Supporto rigido Indicatore a quadrante s Centrare l albero nella Fagsisne N n cassastoppa usando quattro H ed cassastoppa E s cunei di legno o di metallo ij i
24. Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione A a Questo simbolo usato nelle istruzioni riguardanti la sicurezza per segnalare di non strofinare le superfici non metalliche con panni asciutti assicurarsi che il panno sia umido Il simbolo viene impiegato nelle istruzioni sulla sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione al Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzione del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la Pagina 5 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l at
25. albero per 45 minuti per le pompe di dimensioni superiori a 15 m 50 ft e aumentare la durata di almeno 15 minuti ogni 5 m 15 ft di lunghezza aggiuntiva dell albero superiore a 20 m 65 ft Gli attacchi per la prelubrificazione sono forniti nella testa di mandata 5 2 1 2 Tipico collegamento di un tubo di prelubrificazione Esempi da a fino a d In genere tutte le teste di mandata fuse tipo W sono equipaggiate con un raccordo standard per il collegamento necessario alla prelubrificazione Le teste di mandata fuse sono equipaggiate con una connessione speciale per la tubazione per consentire il flusso del liquido di prelubrificazione sull albero Nota compito dell utente installare un sistema di prelubrificazione affidabile per consentire la prelubrificazione della pompa Flowserve non fornir questi tipi di sistemi o accessori con la pompa Volume consigliato del serbatoio di prelubrificazione per pompe avviate ai giri min nominali per tutti i casi di metodi di prelubrificazioni indicati in questa sezione Livello di profondit acqua Dimensioni del al momento dell avvio della serbatoio di pompa m ft prelubrificazione Pi di Fino a m US gal 0 9 30 0 9 30 30 100 0 19 50 30 100 60 200 0 38 100 60 200 150 500 0 75 200 Di seguito sono riportati degli esempi di tipici metodi di prelubrificazione in uso nell industria Esempio a Serbatoio La lunghezza della t
26. alla flangia superiore della colonna c Perlivellare la pompa usare spessori o cunei tra la pompa e la fondazione L albero deve essere centrato sulla testa di mandata Vedere la sezione 4 1 5 per maggior informazioni sull installazione del giunto sui motori con albero pieno e la sezione 4 3 1 4 3 4 per il livellamento della pompa 4 1 2 5b Installazione della testa di mandata con tubo di protezione La testa della pompa pu essere spedita con la tenuta installata Per agevolare l assemblaggio e prevenire danni si consiglia di rimuovere la tenuta prima di mettere la testa sulla pompa Per le pompe fornite con motori con albero cavo e albero di comando monoblocco l albero di comando si fissa sotto la cassastoppa procedere al passo a Per le pompe fornite con un albero di comando a due pezzi l albero di comando si fissa sopra la cassastoppa o con motori con albero pieno procedere al passo b tralasciando direttamente il passo a a Fissare l albero di comando alla trasmissione con un giunto e serrare filetti sinistrorsi b Fissare il tubo di protezione superiore al tubo di protezione della colonna e serrare filetti sinistrorsi flowserve com n FLOWSERVE Na c Sollevare la testa di mandata sull albero e sul tubo di protezione quindi abbassarla con cura in sede Vedere la sezione 2 3 per i metodi di sollevamento consigliati e le istruzioni di sicurezza Assicurarsi di non piegare l albero Fissare
27. cautela per mantenere l allineamento delle parti combacianti e garantire il rispetto delle stesse tolleranze indicate quando le parti sono nuove Per la procedura di ispezione e smontaggio dell assieme occorrono esperienza e utensili per svolgere correttamente l intervento Si consiglia di avvalersi del servizio dei tecnici addestrati Flowserve per ispezionare e riparare i corpi 6 8 3 1 Ispezione delle giranti protette a Liberare tutti i passaggi e controllare che non siano presenti segni di danni causati da abrasione o corrosione Sostituire la girante che mostra segni di usura eccessiva b Verificare i giochi di esercizio delle giranti confrontandoli con le tolleranze indicate per i prodotti nuovi riportate nella sezione 6 8 4 Se i giochi superano di oltre il 50 le tolleranze massime indicate occorre installare nuovi anelli di usura per ottenere le tolleranze corrette c Se l unit originale stata fornita con anelli di usura per corpo raddrizzatore e giranti possibile installarli a pressione o a macchina Si noti che per alcune riparazioni possono essere richieste capacit speciali e si consiglia di contattare il centro servizi autorizzato Flowserve prima di tentare riparazioni di tal genere Pagina 51 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Vedere il grafico delle tolleranze degli anelli di usura riportato nella sezione 6 8 4 6 8 3 2 Ispezione delle giranti semiaperte a
28. con il sollevamento come spiegato nei paragrafi 2 3 1 2 3 2 e 2 3 3 Flowserve non fornisce i golfari n fissati n separatamente con la pompa compito dell installatore provvedere al materiale appropriato che consenta di gestire i pesi ottenendo cos un installazione sicura e corretta flowserve com n FLOWSERVE Na 2 3 1 Sollevamento della testa di mandata fusa tipo W solo testa pompa non fissata Sollevare le teste di mandata fuse non montate pompa non fissata installando i golfari come mostrato usando i fori di montaggio della flangia Abbassare in sede la testa sull albero Testa fusa non montata Golfari AN ATTENZIONE i a Non usare i perni di sollevamento in corrispondenza della base della testa di mandata durante il sollevamento delle teste di mandata fuse non montate a meno che la testa non sia fissata mediante imbragature per impedire il ribaltamento Non sollevare mai la pompa completamente assemblata con i golfari tramite questa flangia 2 3 2 Sollevamento della testa di mandata fusa tipo W con pompa fissata Si consiglia di sollevare le teste di mandata fuse con pompa fissata utilizzando perni idonei per le dimensioni della testa fare riferimento alla tabella mostrata Le imbragature sono fissate come mostrato mantenendo al minimo la lunghezza dell imbragatura dall estremit dell albero come mostrato nel dettaglio Pagina 11 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOP
29. condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie flowserve com n FLOWSERVE Na Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza PERICOLO Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte ATTENZIONE RL PRE
30. consiglia di ridurre al minimo il rischio di sovraccarico e danneggiamento del motore della pompa con un flusso massimo o nullo Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo emissione pompa pu necessitare di una regolazione per la conformit all esercizio successivo al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento MAI AZIONARE LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE DI AMMISSIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con un flusso nullo o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la tenuta CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O CONTENUTA Il funzionamento in condizioni di portata superiore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Sono necessarie precauzioni per evitare temperature eccessive prevenire la formazione di misture esplosive prevenire la generazione di scintille prevenire perdite gocciolamenti fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli Le seguenti istruzioni per pompe e u
31. cuscinetto sul lato aspirazione dell assieme fasi quando richiesto Le pompe adibite al pompaggio di idrocarburi o che sul lato di aspirazione hanno cuscinetti di carbonio gomma resina epossidica o Teflon non hanno cuscinetti di aspirazione con guarnizione Se la pompa viene avviata dopo un periodo prolungato di immagazzinamento i cuscinetti devono essere prima lavati e asciugati utilizzando un detergente idoneo Non occorre rimuovere l olio spruzzato per l immagazzinamento a breve o a lungo termine dato che questo si mescoler con l olio di lubrificazione Nota DS 1 Il ricontrollo della lubrificazione del motore deve essere eseguito conformemente alle istruzioni del produttore del motore fornite separatamente con la pompa 5 2 1 Lubrificazione dei cuscinetti in colonna cuscinetti di linea sono lubrificati con il liquido pompato su unit a sbalzo ridotto ovvero con una lunghezza inferiore a 15 m 50 ft e in genere non richiedono la pre o post lubrificazione Procedere con cautela per assicurarsi che la portata al flussaggio del premistoppa o della tenuta sia quella richiesta flowserve com n FLOWSERVE Na Tutte le pompe con cuscinetti in colonna lubrificati dal fluido di processo in cui il livello dell acqua statica supera i 15 m 50 ft al di sotto della testa di mandata devono essere opportunamente prelubrificate prima dell avvio 5 2 1 1 Durata della prelubrificazione Far scorrere un getto d acqua sull
32. di mandata Normalmente le dimensioni e il numero di serie della Tipici tipi di teste di mandata Dettagli da a a g pompa sono incisi sulla targhetta dati come mostrato di seguito la targhetta dati fissata all assieme testa a Testa di mandata fusa tipo W di mandata 3 2 1 Nomenclatura dell assieme fasi campana aspirante 12 E J H 3 Diametro nominale delle fasi in pollici Tipo di girante A E o S A assiale E protetto S semiaperto Modelli delle fasi B J K H L M N P Q R T V b Testa di mandata fabbricata tipo HF Designazione per modello di girante Solitamente con piastra di appoggio quadrata L M K Y Nr di stadi La tipica nomenclatura precedente una guida generica per la descrizione della configurazione della pompa VTP Identificare le dimensioni effettive della pompa ed il numero di serie riportati sulla targhetta dati della pompa Il motore ha una targhetta dati separata fissata su di esso 3 2 2 Nomenclatura della testa di mandata Consta del codice alfanumerico cos come segue Esempi 8W16 10HF20 6TF16 10 HF 20 Diametro nominale della base c del motore in pollici Tipo di testa di mandata vedere i dettagli sotto Diametro nominale dello scarico in pollici W testa fusa per applicazione orizzontale sopra lo scarico a terra HF Testa prefabbricata per applicazioni sopra lo scarico a terra TF amp LF Teste prefabbricate con flan
33. fori di bypass se presenti non siano otturati Riparare o sostituire l albero o il manicotto se particolarmente consumato Se l usura minore levigare la parte fino ad ottenere una superficie liscia e concentrica Pulire il foro Lubrificare leggermente con olio l interno e l esterno degli anelli di ricambio e metterli nella cassa sfalsando i giunti di 90 gradi Assicurarsi di mettere l anello a lanterna nella posizione appropriato se presente Pagina 47 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Rimettere il premitreccia e serrare con le dita i dadi Il premistoppa non deve essere mai serrato nel punto in cui viene interrotto il gocciolamento dalla baderna Per la lubrificazione della baderna necessaria una piccola quantit di trafilamento Le dimensioni degli anelli di tenuta variano con il diametro dell albero Di seguito sono riportate le informazioni sulle dimensioni degli anelli di tenuta Dimensioni delle baderne Dimensioni Dimensioni anelli Diametro esterno albero di tenuta della baderna mm in mm in mm in 346 1 75 56 2 20 81 0 3 19 6 1 5 4 Avvio con una nuova baderna Assicurarsi che la linea di bypass se presente sia collegata e il premistoppa sia allentato Accendere la pompa e farla funzionare per 20 30 minuti Non serrare la baderna durante il periodo di rodaggio anche se il gocciolamento eccessivo Qualora la nuova baderna dovesse causare un riscalda
34. installazione immersa MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 5 7 7 2 Tipici valori di vibrazione in campo consentiti per le turbopompe con serbatoio di aspirazione P Velocit di i Potenza nominale del i k Vibrazione vibrazione A motore kW hp a mm sec in sec rms non filtrata 0 75 a 7 5 1 a 10 N 5 1 0 20 7 5 a75 10 a 100 N 5 1 0 20 75 a 750 100 a 1000 N 5 1 a 6 1 0 20 a 0 24 750 a 2238 1000 a 3000 N 6 1 a 7 1 0 24 a 0 28 N Normale Allarme N x 1 25 Intervento N x 2 0 5 7 8 Frequenza di avvio fermo del motore Anche se i motori sono normalmente idonei per due avvii consecutivi si consiglia il riavvio solo dopo che l unit ha raggiunto il movimento per inerzia e poi si fermata minimo di 15 minuti con il motore inizialmente a temperatura ambiente Se occorre un avvio pi frequente fare riferimento al manuale d uso del produttore del motore oppure contattare Flowserve per ottenere maggiori informazioni ZAN ATTENZIONE or Il numero di avvii e fermi del motore in un qualsiasi momento compromette la durata del motore LJ Se si prevedono avvii multipli del motore in un qualsiasi momento fare riferimento al manuale d uso del motore prima di mettere in funzione la pompa 5 8 Funzionamento 5 8 1 Sfiato della pompa Assicurarsi di disaerare la pompa per consentire lo sfiato di tutta l aria intrappolata facendo atte
35. prevalenza totale del sistema superiore alla prevalenza differenziale della pompa Assicurarsi che non siano presenti perdite nel sistema La prevalenza totale del sistema inferiore Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE alla prevalenza di progetto della pompa eo La densit relativa del liquido diversa da Conilallara e contattare Flowserve quella di progetto su nia lani it del liquido di J ii Controllare il progetto della pompa per verificare il tipo di 0jojojo SATA S OVEA Ca gupa liquido da gestire Contattare Flowserve per cui stata progettata Il funzionamento ad una capacit Misurare il valore e controllare il minimo consentito bassissima Porre rimedio al problema o contattare Flowserve Il funzionamento avviene ad una capacit Misurare il valore e controllare il massimo consentito ojo eo elevata Porre rimedio al problema o contattare Flowserve B PROBLEMI DI ORIGINE MECCANICA eloleleoele Il disallineamento dovuto alla Controllare i collegamenti delle flange ed eliminare le deformazione del tubo deformazioni usando i giunti elastici o un metodo consentito Verificare la registrazione della piastra di appoggio s serrare regolare riempire di malta la base secondo Il progetto della fondazione inadeguato L io ii ono i necessit Controllare i dispositivi di fissaggio e la coppia di serraggio c oejo L albero piegato Controllare le fuoriuscite dell albero Contattar
36. psi si consiglia un tipo di flussaggio speciale 4 6 3 3 Pompe con tenuta meccanica Occorre una tubazione aggiuntiva per far circolare il flussaggio nel lato di aspirazione Qualora fosse necessario un flussaggio da fonte esterna pulita per le applicazioni di pompaggio quali il servizio ad alta temperatura liquidi contaminati fluidi ossidanti occorre un flussaggio speciale per portare il liquido pulito nella camera di tenuta ad una pressione adeguata sono disponibili svariati tipi di circuito adattabili alla specifica applicazione di pompaggio AA ATTENZIONE Prima di collegare il motore all alimentazione vedere la sezione 5 4 per istruzioni relative al Senso di rotazione 4 6 4 Controlli finali Dopo aver collegato la tubazione alla pompa ruotare svariate volte manualmente l albero per assicurarsi che non sia presente alcuna sollecitazione sui tubi Se esiste una sollecitazione sui tubi correggere la tubazione 4 7 Collegamenti elettrici PERICOLO DE collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformit alle locali normative internazionali e nazionali pertinenti importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazion
37. rotazione IL MOTORE DEVE GIRARE IN SENSO ANTIORARIO quando si osserva dall estremit superiore del motore Per cambiare il senso di rotazione su un motore trifase scambiare uno dei due cavi di guida Per cambiare il senso di rotazione su un motore bifase scambiare uno dei due cavi di guida j Alcuni motori possono essere equipaggiati con una boccola di guida inferiore o una boccola stabile che installata nella parte inferiore del motore per stabilizzare l albero a questo punto Alcuni produttori di motori montano questa boccola di guida prima della spedizione mentre altri spediscono la boccola di guida con le istruzioni per il montaggio in sito k Controllare la distinta di imballaggio per verificare se occorre la boccola di guida e qualora fosse necessaria stabilire se gi montata o meno procedendo in modo pertinente Fare riferimento al manuale d uso del motore _ flowserve com n FLOWSERVE Na I Installare con cura la frizione sul motore assicurandosi che l aggiustaggio sia appropriato m Pulire le filettature sulla sommit dell albero motore e il dado dell albero motore Lubrificare leggermente le filettature maschio Installare l albero motore n Mettere la chiavetta a nasello 335 nella frizione e nell albero Questo un aggiustaggio scorrevole e possono essere necessari interventi di limatura e allineamento Non forzare o Filettare il dado di regolazione sull albero finch non
38. siano libere Ricontrollare l allineamento del giunto come descritto precedentemente per assicurarsi che non ci siano tensioni riconducibili alle tubazioni Se ci sono tensioni correggere le tubazioni 4 9 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi un livello non sicuro flowserve com n FLOWSERVE N Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco o un avvio a vuoto necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare regolarmente le temperature o le vibrazioni 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E
39. sul motore combaci con il registro maschio sulla pompa d Imbullonare il motore alla testa di mandata e Controllare il manuale del produttore del motore per leggere le istruzioni speciali incluse le istruzioni per la lubrificazione e seguire tutte le indicazioni relative all avvio f A questo punto necessario controllare la rotazione dei motori elettrici Eseguire i collegamenti elettrici e dare un colpo d accensione al motore rapido avvio e stop per controllare la rotazione IL MOTORE DEVE GIRARE IN SENSO ANTIORARIO quando si osserva dall estremit superiore del motore Per cambiare il senso di rotazione su un motore trifase scambiare uno dei due cavi di guida Per cambiare il senso di rotazione su un motore bifase scambiare uno dei due cavi di guida g Vedere le istruzioni di regolazione delle giranti sezione 5 3 prima di imbullonare la pompa e il semigiunto del motore 4 1 6 3 Installazione del motore con albero pieno e viti di sollevamento a Pulire la flangia di montaggio del motore sulla testa di mandata e assicurarsi che non siano presenti sbavature o scheggiature sul registro e sul lato di montaggio Lubrificare leggermente b Centrare il motore sulla pompa e ruotarlo per allineare i fori di montaggio Motori elettrici ruotare la scatola di giunzione nella posizione desiderata Motori a ingranaggi ruotare l albero motore nella posizione desiderata c Con cura abbassare in sede il motore Montare la b
40. usando una livella di precisione La pompa deve essere livellata ad un valore entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft dati devono essere registrati per riferimento futuro dadi dei bulloni di ancoraggio 373 sono serrati in misura sufficiente da tenere in sede la pompa Il cemento viene versato e lasciato asciugare per almeno 72 80 ore trattare il cemento secondo necessit prima che la pompa venga abbassata nel pozzo flowserve com FLOWSERVE Na ATTENZIONE Se occorrono dei dadi per livellare la base devono essere torniti a spoglia il pi tardi possibile prima della cementazione Inserire sempre degli spessori in prossimit dei bulloni di fondazione quindi tornire a spoglia i dadi di livellamento A questo punto serrare i bulloni di fondazione Diversamente c il rischio di un notevole abbassamento della frequenza naturale che comporterebbe lo stacco della base dal cemento Le pompe montate direttamente non sono semplici da sottoporre a manutenzione La reinstallazione di tali pompe richiede il rilivellamento e la ricementazione 4 3 2 Livellamento di pompe montate su una piastra di fondazione e la piastra di fondazione cementata Alcune pompe sono montate su una piastra separata nota come piastra di fondazione 23 In alcuni casi il livello deve essere regolato con una livella principale o una livella di precisione La superficie di montaggio deve essere livellata entro 0 025 mm per 0 31 m 0
41. vibrazioni in modo da identificare l insorgere di potenziali problemi Se vengono rilevati problemi necessario eseguire la procedura descritta di seguito a Perla diagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Sei problemi persistono contattare Flowserve Pagina 46 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Si consiglia un ispezione periodica per evitare rotture e mantenere al minimo i costi di manutenzione ATTENZIONE Le Il cambiamento delle prestazioni probabilmente un indicazione di variazione delle condizioni del sistema usura o imminente rottura dell unit 6 1 1 Ispezione di routine giornaliera settimanale Occorre adottare programmi di ispezione e occorre aggiornare registri di ispezione necessario eseguire le seguenti verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Verificare il comportamento durante il funzionamento Assicurarsi che il rumore le vibrazioni e le temperature dei cuscinetti siano entro i limiti consentiti b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma c Controllare che le perdite dalla tenuta d albero siano entro limiti accettabi
42. 0 68 8 3 600 75 0 84 0 320 1800 65 0 74 0 1 200 e minore 65 0 74 0 3 600 75 0 84 2 360 1 800 65 0 74 2 1 200 e minore 65 0 74 2 3 600 80 0 89 5 400 1 800 70 0 79 5 1 200 e minore 65 0 74 5 3 600 80 0 90 0 440 1 800 70 0 80 0 1 200 e minore 70 0 80 0 449 1 800 85 0 97 8 1 200 e minore 80 0 92 8 3 600 90 0 102 8 5 000 1 800 85 0 97 8 1 200 e minore 80 0 92 8 3 600 90 0 103 7 5 800 1 800 90 0 103 7 1 200 e minore 80 0 93 7 1 800 90 0 103 9 800 1 200 e minore 85 0 98 8 1 800 90 0 104 7 8 000 1 200 e minore 85 0 99 7 flowserve com n FLOWSERVE Na sota livelli di rumore mostrati nella tabella 1 8 1 sono estratti dai dati catalogo del produttore del motore tipico per ottenere la media dei valori del rumore del motore attesi senza alcun carico solamente a titolo esemplificativo e non sono garantiti valori possono variare in funzione delle condizioni di collaudo e ambientali Il livello di rumore combinato della pompa e il motore potrebbe superare i valori mostrati opportuno notare che l integrazione di motori con livelli di rumore similari incrementa il livello di rumore complessivo La correzione dei dB ai valori sopra elencati pertanto necessaria per ottenere livelli di rumore combinato di motore e pompa Si consiglia la misurazione del rumore effettivo in loco e pertanto devono essere adottate le opportune misure di sicurezza 1 9 Specifiche prestazioni della macchina Per i parametri ine
43. 001 in per un piede Il livello non deve superare una differenza di elevazione di 0 125 mm 0 005 in calcolata su due punti qualsiasi della singola piastra di fondazione Sono di particolare importanza lo spessoramento e la cementazione accurati della piastra di fondazione Registrare i dati del livellamento per un riferimento futuro Cementare la piastra di fondazione e lasciare asciugare per almeno 72 80 ore trattare il cemento secondo necessit prima che la pompa venga abbassata nel pozzo Allineare i fori dei bulloni della testa di mandata con i bulloni d ancoraggio 372 Controllare e regolare il livello della pompa ad un livello entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft in relazione alla piastra di fondazione e serrare i dadi 373 alla coppia richiesta Esempio di pompa montata su una piastra di fondazione Flangia testa di mandata K K HEH Hiriy H p DI H Aa Piastra di fondazion Fondazione di cemento Pagina 28 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 4 3 3 Livellamento di pompe con serbatoio di aspirazione indicate anche come VTP a cilindro Il serbatoio di aspirazione 315 viene prima abbassato nella cavit e allineato con i bulloni di ancoraggio 372 La flangia del serbatoio di aspirazione viene livellata usando una livella master o una livella professionale di precisione livelli vanno rilevati
44. 025 0 021 0 006 0 003 5 6 0 016 0 012 0 026 0 022 0 007 0 003 6 7 0 016 0 012 0 027 0 023 0 007 0 003 7 8 0 017 0 013 0 028 0 024 0 008 0 003 8 9 0 018 0 014 0 029 0 025 9 10 0 018 0 014 0 030 0 026 254 0 2794 0457 0 356 0 788 0 686 10 11 0 018 0 014 0 031 0 027 11 12 0 018 0 014 0 032 0 028 12 13 0 020 0 014 0 035 0 029 13 14 0 020 0 014 0 036 0 030 0 076 0 025 0 003 0 001 0 102 0 025 0 004 0 001 0 127 0 038 0 005 0 002 0 127 0 038 0 005 0 002 0 127 0 038 0 005 0 002 0 152 0 051 0 006 0 002 0 178 0 051 0 007 0 002 0 229 0 051 0 009 0 002 0 229 0 076 0 009 0 003 0 229 0 076 0 009 0 003 0 229 0 076 0 009 0 003 0 254 0 102 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 279 0 127 0 011 0 005 0 279 0 127 0 011 0 005 0 305 0 127 0 012 0 005 0 304 0 127 0 012 0 005 0 304 0 127 0 012 0 005 0 330 0 152 0 013 0 006 0 330 0 152 0 013 0 006 0 356 0 179 0 014 0 007 0 356 0 179 0 014 0 007 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 254 0 102 0 010 0 004 0 280 0 102 0 011 0 004 0 280 0 102 0 011 0 004 0 305 0 102 0 012 0 004 0 305 0 127 0 012 0 005 0 305 0 127 381 0 406 4 0 559 0 406 0 965 0 813 16 17 0 022 0 016 0 039 0 033 17 18 0 024 0 018 0 040 0 034
45. 1 1 presentata una disposizione tipica 5 7 2 Regolazione cassastoppa Per l avvio iniziale particolarmente importante che la baderna non sia serrata in modo eccessivo necessario sistemare correttamente la baderna onde evitare danni all albero e la riduzione della durata della guarnizione Per un corretto funzionamento occorre lasciare trafilare la cassastoppa possibile determinare la quantit appropriata di gocciolamento controllando la temperatura del gocciolamento che dovrebbe essere fredda o tiepida ma NON CALDA in genere 40 60 gocce al minuto sono una quantit adeguata Quando si regola la baderna serrare in modo uniforme entrambi i bulloni e per piccoli gradi finch il gocciolamento non viene ridotto secondo necessit flowserve com n FLOWSERVE Na dati devono essere serrati solo di un mezzo giro alla volta ad intervalli di 20 30 minuti per consentire il rodaggio della baderna In condizioni corrette di funzionamento una serie di baderne dura a lungo Occasionalmente occorrer aggiungere un nuovo anello di tenuta per mantenere piena la cassa Dopo aver aggiunto due o tre anelli di tenuta oppure quando non possibile ottenere una regolazione appropriata necessario pulire la cassastoppa e sostituire la guarnizione 5 7 3 Lubrificazione dell albero non protetto prima dell avvio cuscinetti di linea nelle colonne vanno lubrificati con liquido pompato su unit a sbalzo ridotto c
46. 22 1 34 1 45 n _ si A _ n w 100 150 210 275 300 325 Mx 0 50 0 75 1 06 1 37 1 52 1 59 5 _ _ E n 370 550 780 1015 1125 1175 M 0 26 0 39 0 53 0 67 0 74 0 78 gt 190 285 390 495 550 575 _ _ _ E Mz 0 37 0 57 0 77 1 04 1 15 1 18 2 5 E z n m 275 425 570 770 850 875 Fx 1 07 1 60 2 27 2 94 3 34 3 56 4 23 4 90 5 34 6 01 7 12 8 46 240 360 510 660 750 800 950 1100 1200 1350 1600 1 900 Fy 1 34 2 00 2 94 3 65 4 00 4 45 5 12 5 79 6 23 7 12 8 46 9 79 300 450 660 820 900 1000 1 150 1 300 1400 1600 1900 2 200 Fz 0 89 1 36 1 87 2 45 2 67 2 89 3 34 4 00 4 45 4 90 5 56 6 23 HF 200 300 420 550 600 650 750 900 1000 1 100 1 250 1 400 Mx 1 00 1 49 2 11 2 75 3 05 3 18 3 66 4 06 4 47 5 42 6 50 7 59 740 1 100 1560 2 030 2 250 2 350 2 700 3 000 3 300 4 000 4 800 5 600 My 0 51 0 77 1 06 1 34 1 49 1 56 1 83 2 03 2 51 2 71 3 25 3 80 380 570 780 990 1100 1150 1350 1500 1850 2000 2 400 2 800 Mz 0 75 1 15 1 54 2 09 2 30 2 37 2 71 3 05 3 39 4 07 4 88 5 70 550 850 1140 1540 1700 1750 2000 2250 2500 3000 3600 4 200 Fx 1 07 1 60 2 27 2 94 3 34 3 56 4 23 4 90 5 34 6 00 7 12 8 46 240 360 510 660 750 800 950 1100 1200 1350 1600 1 900 Fy 1 34 2 00 2 94
47. 25 38 1 50 12 2 11 0 080 0 35 0 014 43 1 69 43 1 69 li ci 10 2 54 0 100 0 40 0 016 62 2 44 a 8 3 17 0 120 0 53 0 020 5 3 2 Regolazione delle giranti per un motore con albero pieno La regolazione delle giranti quando si usano motori con albero pieno avviene nel giunto flangiato regolabile che si trova sotto il motore 5 3 2 1 Regolazione del giunto flangiato regolabile a Assemblare il giunto sull albero della pompa e l albero del motore se non stato installato in precedenza b Controllare il senso di rotazione del motore c Controllare e annotare la registrazione delle giranti consigliata da Flowserve per la regolazione finale Pagina 38 di 68 d Allineamento pompa motore e accoppiamento finale e meccanica Xx T Montare due basi con indicatore magnetico sulla testa di mandata mantenendo una distanza di 90 gradi l una dall altra Regolare le punte dell indicatore sull albero appena sopra la tenuta e ad una distanza di 90 gradi l una dall altra Solitamente parallelamente e perpendicolarmente all ugello di scarico Spingere l albero parallelamente allo scarico avanti e indietro senza piegare l albero Annotare e registrare le letture minima e massima degli indicatori Eseguire la stessa procedura a 90 gradi dallo scarico Indicatore a quadrante 2 Indicatore a N quadrante 1 E Inserire le
48. 7 flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE Note Pagina 65 di 68 flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE Note Pagina 66 di 68 flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE Note Pagina 67 di 68 flowserve com FLOWSERVE dais Il vostro contatto in Flowserve Flowserve Pump Division 5310 Taneytown Pike PO Box 91 Taneytown MD 21787 0091 USA Telefono 1 410 756 2602 Servizio Clienti Fax 1 410 756 2615 Richieste di informazioni parti ordini 1 800 526 3569 II vostro rappresentante Flowserve locale Per individuare il rappresentante Flowserve locale utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Worthing S P A Flowserve Corporation Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Telefono 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 America Latina e Caraibi Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte
49. A E CHE I LAALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL N R EN COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR DEE DE rt EA NERS DE LIONGO BEBAIQGEITE ONNI H IYEKEYH BPIEKETAI IE ITAGEPH BATH KAI OTI OI ENOANEIEI THE TEY HE EINAI ETHN OPOH EYOYTPAMMIEH NPIN ANO KAI META ANO THN KOXAIOETPO HEH THE MAAKAZ BATHE NPOZ TA KATO KAI ITHN E APMOTH INAHNOZEON BAENE TO ETXEIPIAIO ITA BAGMOYE ANTOXHE CDC 614 619 627 630 669 Solo per unit lubrificate ad olio J218JZ263 ATENCION ESTA MAQUINA DEBE ALENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE P R LA EM FUNCIONAMENTO sr ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO ESSERE RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO MPOEIAONOIHEH H MHXANH AYTH DECCA NA TEMIZETAI ME AAAI NP IN NA SEKINHE coc da FA 627 630 669 1 8 Livello di rumore Quando il livello di rumore che caratterizza la pompa supera gli 85 dBA necessario prendere in considerazione la legislazione vigente sulla salute e la sicurezza in
50. ALIANO 85392701 03 07 2 2 Movimentazione Le scatole le casse i bancali o i cartoni possono essere scaricati utilizzando veicoli dotati di elevatore a forca o brache a seconda delle dimensioni e della struttura 2 3 Sollevamento ATTENZIONE Per evitare la distorsione occorre sollevare la pompa mediante attrezzature di sollevamento certificate secondo gli standard locali ZAN ATTENZIONE Le pompe sono generalmente molto pesanti quindi necessario tenere in considerazione i fattori dimensioni forma prima del loro sollevamento Si consiglia vivamente di cercare di sollevarle da una distanza sicura onde evitare eventuali lesioni o incidenti mortali consigliata la consultazione con esperti Utilizzare una gru per le pompe di peso superiore a 25 kg 55 libbre Il sollevamento deve essere effettuato da personale opportunamente addestrato in ottemperanza alla regolamentazione locale Se non si sicuri del peso del motore e della pompa rivolgersi a Flowserve per informazioni Le teste delle pompe possono essere spedite con la tenuta installata Per agevolare l assemblaggio e impedire danni si consiglia di rimuovere la tenuta prima di mettere la testa sulla pompa Per le pompe equipaggiate con motori con albero cavo e albero di comando monoblocco fissare l albero di comando alla trasmissione con un giunto e serrare prima Per le pompe equipaggiate con albero di comando a due pezzi o motori con albero pieno procedere
51. D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 8 1 2 1 Elenco delle parti assieme fasi Ref Descrizione 2 Girante 6 Albero pompa 55 Campana aspirazione 64 Collare protettivo 70 Manicotto 101 Colonna 125 Tappo 309 Adattatore 310 Fase 311 Camicia 316 Filtro 320 Bussola filettata 321 Camicia 323 Bussola campana aspirante 328 Grano 337 Tappo 356 Vite testa esagonale 357 Dado esagonale 358 Vite testa esagonale 360 Vite testa esagonale 361 Dado esagonale 369 Anello flusso diffusore 422 Vite testa esagonale flowserve com FLOWSERVE Na 8 2 Disegno di sezione VTP con albero protetto Tipica VTP con albero protetto lubrificato ad olio Per maggiori informazioni vedere da le sezioni 8 2 1 Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 2 2 Pagina 58 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 2 1 e 8 2 2 Tutti i disegni in sezione presentati sono rappresentazioni tipiche dei tipi pi comuni di pompe e sono forniti a titolo esemplificativo e descrittivo dell apparecchiatura possibile che i dettagli illustrati non riflettano le specifiche della pompa acquistata Gli specifici disegni in sezione e l elenco delle parti sono acquistabili separatamente presso Flowserve Contattare Flowserve per informazioni per l ordine e per i pre
52. E Na 8 4 Disegno di disposizione generale Il disegno d ingombro tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno che il contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviate separatamente all Acquirente devono essere conservate unitamente a questo Manuale d uso 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere conservate unitamente a questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel loro formato originale Se sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare unitamente a questo Manuale d uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve Pump Division al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere traccia e registrazione a questo Manuale d uso Pagina 64 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 0
53. FLOWSERVE _ MANUALE D USO Installazione e E m Funzionamento Modelli per installazione immersa e con serbatoio di aspirazione con dimensioni da 50 mm 6 in a 1300 mm Manutenzione 52 in singola o multistadio Il presente manuale non contempla VTP con reggispinta e VTP per servizio criogenico Turbopompe verticali VTP PCN 85392701 03 07 I basato su VTP QS 0896 A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi tecnici su questa apparecchiatura Experience In Motion FLOWSERVE Na SOMMARIO Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 tI Generalit herneen n a 4 1 2 Marchio CE e certificazioni 4 1 3 Clausola liberatoria 4 1 4 Copyrighti a lata 4 1 5 Condizioni d impiego 4 1 6 SICUE iii 5 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento nainn a 9 1 8 Livello di rumore 9 1 9 Specifiche prestazioni della macchina 10 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO 10 2 1 Ricevimento e disimballaggio 10 2 2 Movimentazione a 10 2 3 Sollevamento ait 10 2 4 Conservazione 14 2 5 Riciclaggio e smaltimento dei prodotti 14 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 14 3 1 Configurazioni 15 3 2 Nomenclatura
54. ICALI ITALIANO 85392701 03 07 5 2 3 Lubrificazione versione ad albero protetto Si consigliano i seguenti oli per la lubrificazione dei cuscinetti di linea nella versione ad albero protetto in normali condizioni di esercizio Vedere le tabelle 5 2 3 1 e 5 2 3 2 Si sconsiglia l uso di oli di tipo detergente 5 2 3 1 Oli lubrificanti per applicazioni non alimentari Produttore dell olio Nome commerciale dell olio Conoco Inc Conoco Diamond Class Turbine oil ISO 32 Exxon Company Teresstic GT 32 Mobil Oil Company Mobile DTE 797 Grade 32 Shell Oil Company Tellus 32 Tellus 37 o Turbo Oil T 32 Chevron Lubricants Chevron turbine oil TR 32 Energol HL C 32 Texaco Inc Texaco Regal R amp O 32 5 2 3 2 Oli lubrificanti per applicazioni alimentari Produttore dell olio Nome commerciale dell olio Exxon Company Exxon DTE FM32 Mobil Oil Company Mobile DTE FM Grade 32 Shell Oil Company Cassida HF 32 Se non disponibile alcuno degli oli sopraindicati si pu scegliere un olio per turbina di tipo equivalente per applicazioni alimentari o non alimentari secondo necessit con propriet corrispondenti Si consiglia di usare oli con una gamma di viscosit compresa tra 30 cSt mm sec e 37 cSt mm sec a 40 C 100 F con un indice minimo di viscosit di 90 5 2 4 Livello dell olio Il livello dell olio corretto a met del vetro spia dell oliatore e deve essere controllato quando la pompa non in fun
55. OMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 305 mm 12 in min 305 mm 12 in MIN Testa fusa con pompa fissata Dimensioni in mm pollici delle teste di mandata fuse 100 150 200 250 300 4 6 8 10 12 Diam 25 32 32 32 38 perno 1 1 25 1 25 1 25 1 5 L 1220 1370 1370 1520 1520 48 54 54 60 60 L la lunghezza approssimativa 2 3 3 Sollevamento di teste di mandata prefabbricate con o senza la pompa Se la pompa viene fornita con una testa di mandata prefabbricata attenersi alla tecnica di sollevamento in 2 o 3 punti come mostrato nei dettagli indicati nei paragrafi 2 3 3 1 e 2 3 3 2 Questa tecnica valida per il sollevamento di teste di mandata con o senza la pompa flowserve com n FLOWSERVE Na 2 3 3 1 Sollevamento in due punti delle teste di mandata prefabbricate tipo TF UF e HFH cono senza la pompa fissata Testa di mandata prefabbricata con sollevamento in due punti N Dimensioni in mm pollici delle teste di mandata fabbricate 50 mm 2 in foro 100 150 200 250 300 4 6 8 10 12 Diam 25 32 32 32 38 perno 1 1 25 1 25 1 25 1 5 i 1066 1220 1220 1370 1370 42 48 48 54 54 L la lunghezza approssimativa 2 3 3 2 Sollevamento in tre punti delle teste di mandata prefabbricate tipo HFL
56. Per le specifiche fare riferimento al manuale d uso della cassastoppa 3 3 7 1 Cassastoppa per bassa pressione Questo tipo di premistoppa fissato su una trasmissione aperta per pressioni inferiori a 6 5 bar 100 psi e usato solo su teste tipo W Vedere la Sezione 3 2 2 1 per dettagli sulla testa di mandata tipo W Imbragatura 346 Premistoppa 17 Perno 326A Dado esagonale P 354 erno 354 327A Dado esagonale 355 O ring 347 Le cassastoppe 83 Serie di baderne 13 B la riduttri occola riduttrice pressione 117 3 3 7 2 Cassastoppa per alta pressione Questo tipo di premistoppa fissato su una trasmissione aperta per pressioni fino a 20 bar 300 psi utilizza sei anelli di tenuta con due anelli lanterna e consente la lubrificazione a grasso Pagina 19 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Imbragatura 346 Vite di fermo 328A Perno 326A Premistoppa 17 Dado esagonale 327A Iniezione grasso N 345 Serie di baderne 13 Mandata NPT da 13 mm 0 5 in Anello lanterna 29 Le cassastoppe 83 Perno 354 Scarico NPT Dado esagonale da 13 mm 0 5 in 355 COCCONONma 000 DONO0O0O Dem Q00 O ring 347 Boccola riduttrice di pressione 117 O ring 371 Manicotto 370 3 3 8 Tenuta meccanica dell albero Le VTP possono essere equipaggiate anche con una tenuta meccanica La richiesta di installazione della tenuta
57. Qualora l elenco non fosse disponibile contattare Flowserve indicando il tipo di pompa e il numero d ordine 6 4 Utensili necessari Segue la descrizione di una tipica gamma di utensili necessari per la manutenzione di queste pompe e Chiavi fisse doppie chiavi a settore gamma di dimensioni standard Chiavi a tubo gamma di dimensioni standard Chiavi Allen Serie cacciaviti standard Mazzuolo morbido Per pompe con pinza e Motore pinza e Collare levigatura se non fornito sull unit e Bullone di fissaggio In funzione degli accessori parti speciali usati per il contratto possibile che siano necessari altri utensili In linea generale Flowserve non obbligata a spedire gli utensili con le pompe spedite 6 5 di fissaggio Nota I valori di coppia indicati sono validi per dispositivi di fissaggio standard lubrificati con prodotti lubrificanti ad alto limite elastico quali grafite e olio bisolfito di molibdeno biacca di piombo eccetera 6 5 1 Coppie di serraggio dei dispositivi di coppia per l assieme fasi e campana aspirante Dim dispositivo di Coppia fissaggio mm in Nm Ib ft 6 0 25 7 5 8 0 31 14 10 10 0 37 23 17 11 0 43 37 27 12 0 5 54 40 15 0 56 81 60 16 0 62 114 84 19 0 74 183 135 22 0 87 346 255 25 1 00 502 370 28 1 12 678 500 32 1 25 902 665 38 1 50 1322 975 flowserve com n
58. SPEGNIMENTO A ATTENZIONE ver Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato Per motivi di sicurezza disinserire l alimentazione mentre in corso la messa in servizio della pompa 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio Il premistoppa deve essere riempito con grasso e deve essere installata la tubazione di flussaggio La tubazione del flussaggio deve essere controllata per assicurarsi che non siano presenti perdite Controllare le tenute meccaniche per perdite portata e pressione a Conillubrificante appropriato riempire i supporti dei tubi e cuscinetti lubrificati ad olio per evitare il funzionamento a secco e garantire prestazioni accettabili della pompa Un serbatoio dell olio separato fissato alla pompa Vedere la descrizione dettagliata nella sezione 5 2 2 b Perle pompe con serbatoio controllare tutti i collegamenti di sfiato per il riempimento completo della pompa Per la procedura di sfiato possono essere necessari da 10 minuti fino a 2 ore in funzione del tipo di fluido eccetto il servizio criogenico c necessario far raffreddare le pompe per applicazioni criogeniche La tenuta premistoppa la testa di mandata e la parte inferiore della tenuta premistoppa devono essere ricoperti interamente di ghiaccio Il ghiaccio ha ottime propriet di isolamento e limita l ingresso del calore proveniente dall ambiente d Controllare il senso di rotazione della pompa distanz
59. a 369 Anello flusso diffusore 103 Cuscinetto filettato trasmissione ad alberi 422 Vite testa esagonale 125 Tappo 426 Vite testa esagonale 309 Adattatore 427 Vite testa esagonale oggetto di sollevamento 310 Fase 428 Perno rullo 311 Camicia 429 Perno rullo 312 Anello spinta diviso girante 430 O ring 312 Anello spinta diviso giunto 431 O ring Pagina 60 di 68 flowserve com FLOWSERVE Na 8 3 Disegno di sezione VTP con serbatoio Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 3 1 rn 4 ho NN Z AA W Al Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 3 2 Pagina 61 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 3 1 e 8 3 2 Nota hi PE P Tutti i disegni in sezione presentati sono rappresentazioni tipiche dei tipi pi comuni di pompe e sono forniti a titolo esemplificativo e descrittivo dell apparecchiatura possibile che i dettagli illustrati non riflettano le specifiche della pompa acquistata Gli specifici disegni in sezione e l elenco delle parti sono acquistabili separatamente presso Flowserve Contattare Flowserve per informazioni per l ordine e per i prezzi relativi a disegni e documentazione flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE 8 3 1 Identificazione delle parti Testa di mandata colonna serbatoio Tipica VTP lubrificata da prodo
60. a diagnosi dei difetti per migliorare la sicurezza della pompa e dell impianto Prima di procedere con il montaggio pulire con cura tutti i bulloni dadi connessioni filettate e facce combacianti Rimuovere eventuali bave con una lima o una tela abrasiva ZAN ATTENZIONE Occorrono pulizia e corretta lubrificazione per garantire la facilit di riassemblaggio e il corretto funzionamento della pompa 6 8 1 Esame degli alberi Controllare gli alberi per verificarne la rettilineit e assicurarsi che non siano presenti tracce di vaiolatura e usura Rimuovere tutte le sbavature o le scheggiature Generalmente i danni all albero sono corretti in modo ottimale con la sostituzione dello stesso albero La rettilineit dell albero deve essere entro 0 127 mm 0 005 in lettura totale del misuratore Segue la descrizione del metodo consigliato per controllare la rettilinearit dell albero Se l albero non diritto deve essere raddrizzato o sostituito Se la deviazione graduale per una lunghezza considerevole l albero pu essere raddrizzato mettendo a cavallo su due blocchi la sezione storta ed esercitando una pressione sul lato alto in modo da deflettere l albero nella direzione opposta Se l albero ha una deviazione angolosa deformazione a S si consiglia di sostituire l albero poich non rester sempre diritto anche se si ottiene una raddrizzatura soddisfacente Indicatori a quadrante x Rulli L 4
61. a osservanza di quanto indicato pu determinare danni alla pompa e al motore h Se si usa una tenuta meccanica regolare la tenuta meccanica a questo punto flowserve com n FLOWSERVE Na 5 3 1 1 Registrazione del gioco delle giranti Flowserve consiglia le seguenti registrazioni delle MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 iranti in base alle dimensioni della pompa Se le dimensioni Registrazione Registrazione della pompa sono PST le giranti per le giranti pomp protette semiaperte 3 4 mm 0 25 mm a 0 38 mm Da parle 0 13 0 15 in 0 010 in a 0 015 in baia 6 7 mm 0 63 mm a 0 76 mm 0 25 0 27 in 0 025 in a 0 030 in Nota ua Gli alberi si estendono a causa della spinta idraulica della pompa ed necessaria la compensazione delle giranti per tale estensione L allungamento dell albero varia per ogni modello in funzione di dimensioni lunghezza dell albero diametro dell albero peso giranti numero di stadi Vedere la documentazione fornita con la pompa per il valore esatto della registrazione delle giranti appropriata per la specifica pompa acquistata 5 3 1 2 Regolazione del dado dell albero motore Regolazione laterale Dimensioni Filetti ogni mm in albero 25 mm Un giro completo motore 1 in sr lo Ogni faccia mm in dell albero p del dado spostamento dell albero di 25 1 0 14 1 81 0 070 0 30 0 012 32 1
62. albero pompa d Durante l installazione dell assieme costituito dalle fasi di dimensioni pari a 152 mm 6 in o 203 mm 8 in non restringere la guida in legno presente fintanto che il tutto non si trovi in posizione verticale L accorgimento necessario al fine di evitare rotture delle fasi o piegatura dell albero e Se deve essere usato un filtro fissarlo alla 1 fase utilizzando le clip e i dispositivi di fissaggio forniti f Sistemare l apparecchiatura di sollevamento in modo da centrarla sull apertura della fondazione g Se viene usata una piastra di appoggio livellare la piastra a 0 025 mm per 0 31 m 0 001 in per ft quindi cementarla e ancorarla in sede h Controllare se presente un gioco assiale e registrare il valore per riferimento futuro mentre le fasi sono in posizione orizzontale si dovrebbe poter spingere o tirare l albero della pompa ad indicare il gioco assiale i Sollevare con cura il corpo d aspirazione e le fasi con fascette o pinze idonee Vedere a sezione 2 4 per le regole inerenti al sollevamento e alla sicurezza j Abbassare l assieme nel pozzo o nel bacino di pompaggio Mettere la pinza o il dispositivo di bloccaggio fissato ai corpi su una superficie piana Per stabilizzare l assieme fasi ridurre la possibilit di filettatura crociata dell albero k Procedere all installazione dell assieme colonna fare riferimento alle specifiche istruzioni per l assieme colonna fornite con la pompa
63. allelo a Scarto angolare le linee mediane dell albero si intersecano a met strada tra le estremit dei due alberi b Scarto assiale un altro scarto lo spostamento di un albero o di entrambi Un tipico esempio l espansione termica c Scarto parallelo le linee mediane corrono parallele Lo scarto parallelo massimo consentito dipende dalle dimensioni del giunto ed indicato nel manuale d uso del produttore del giunto Per i giunti con flange strette utilizzare un indicatore a quadrante come illustrato di seguito per controllare l allineamento parallelo e quello angolare Parallelo Le pompe con giunti spessi non distanziatori possono essere allineate utilizzando una linea rettilinea sui diametri esterni dei mozzi e misurando il vuoto tra le parti lavorate usando spessimetri cunei di misurazione o calibri Pagina 30 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Se il motore elettrico ha cuscinetti piani occorre assicurarsi che il motore venga allineato in modo che funzioni sulla suo centro magnetico LUI Per maggiori informazioni consultare il manuale d uso del motore Per fissare la posizione assiale solitamente presente un tasto fissato ad una delle estremit dell albero tra le estremit del motore e dell albero della pompa I I Se il motore non funziona nel suo centro magnetico l ulteriore forza assiale pu sovraccaricare il cuscinetto di spinta della pompa
64. allo di tempo Pagina 44 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 5 8 4 Temperatura della pompa e dei cuscinetti del motore Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o delle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti della pompa quali i cuscinetti di spinta si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata e Registrare la temperatura dei cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 100 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso In particolar modo con la lubrificazione a grasso importante controllare attentamente le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo ese 1 y a Chiudere la valvola di mandata assicurandosi che la pompa funzioni in tali condizioni per non pi di pochi secondi b Arrestare la pompa c Spegnere i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liq
65. amente tensione Pagina 54 di 68 flowserve com FLOWSERVE Na 8_ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 Disegno di sezione VTP lubrificata dal prodotto Tipica pompa per installazione immersa A Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 1 1 Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 1 2 Pagina 55 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Per maggiori informazioni vedere le sezioni 8 1 1 e 8 1 2 Nota LE PE i Tutti i disegni in sezione presentati sono rappresentazioni tipiche dei tipi pi comuni di pompe e sono forniti a titolo esemplificativo e descrittivo dell apparecchiatura possibile che i dettagli illustrati non riflettano le specifiche della pompa acquistata Gli specifici disegni in sezione e l elenco delle parti sono acquistabili separatamente presso Flowserve Contattare Flowserve per informazioni per l ordine e per i prezzi relativi a disegni e documentazione flowserve com n FLOWSERVE Na 8 1 1 Identificazione delle parti assieme testa di mandata e colonna Tipica VTP lubrificata da prodotto modello per installazione sommersa bacino di pompaggio el O OE OOO L_ J ei EN ESSASI RISS LR 8 1 1 1 Elenco parti assieme testa di mandata e A AIS ANIK F i SE 6 0 N AAN DI Motori elettrici
66. are che ci sia gocciolamento dal premistoppa Se vengono pompati liquidi caldi pu essere necessario allentare i dadi del premistoppa per ottenere il gocciolamento La pompa deve girare per 30 minuti con gocciolamento costante e quindi i dadi del premistoppa devono essere serrati 10 gradi alla volta fina quando il gocciolamento si riduce ad un livello accettabile normalmente occorre un minimo di 40 60 gocce al minuto Prestare attenzione durante la regolazione del premistoppa su una pompa in funzione indispensabile indossare guanti di sicurezza Non indossare abiti ampi per evitare che restino impigliati nell albero della pompa Al termine della regolazione del premistoppa rimettere le protezioni dell albero ZAN ATTENZIONE i l Non far funzionare mai a secco il premistoppa anche per un breve intervallo di tempo 5 8 3 Pompe con tenute meccaniche Le tenute meccaniche non richiedono alcuna regolazione Ogni minima perdita si fermer dopo che la tenuta rodata Prima di pompare liquidi sporchi si consiglia se possibile di rodare la tenuta meccanica della pompa usando un liquido pulito per proteggere la faccia della tenuta ZAN ATTENZIONE TENA Il drenaggio esterno o il disinnesco dovrebbero essere avviati prima che la pompa sia in funzione e lasciati in funzione per un periodo dopo che la pompa si arrestata A ATTENZIONE Non far funzionare mai a secco una tenuta meccanica anche per un breve interv
67. ase dell indicatore a quadrante sul diametro esterno del semigiunto motore Regolare l indicatore sull albero pompa mettere la lancetta sullo zero assicurandosi che l indicatore sia in linea retta con una delle viti di sollevamento Registrare questa lettura quindi ruotare l albero motore e l indicatore di 180 gradi Registrare questa lettura facendo attenzione ad annotare i valori pi o meno Calcolare la differenza delle due letture e con le viti di sollevamento spostare il motore in un punto corrispondente alla met della differenza Ripetere tale passo finch la lettura totale del misuratore non raggiunge un massimo di 0 051 mm 0 002 in In seguito ripetere questo passo per la serie di viti di sollevamento posizionate a 90 gradi rispetto alla prima serie Una volta che i valori di tutte le letture rientrano in 0 051 mm 0 002 in serrare i bulloni del motore assicurandosi che non siano presenti deviazioni nelle letture flowserve com n FLOWSERVE Na d Controllare il manuale del produttore del motore per leggere le istruzioni speciali incluse le istruzioni per la lubrificazione e seguire tutte le indicazioni relative all avvio e A questo punto necessario controllare la rotazione dei motori elettrici Eseguire i collegamenti elettrici e dare un colpo d accensione al motore rapido avvio e stop per controllare la rotazione IL MOTORE DEVE GIRARE IN SENSO ANTIORARIO quando si osserva dall estremit superiore del
68. atoio erbatoio di aspirazione Cilindro 09 S7 2 3 6 Sollevamento della pompa completamente assemblata Se la pompa completamente assemblata necessario fissarla adeguatamente tramite cinghie e supportarla almeno in due punti prima che possa essere sollevata e spostata nel sito di installazione Si applicano le stesse regole quando la pompa deve essere spostata da un bacino ad un altro Pagina 13 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Durante il sollevamento le gr Pompe devono essere sostenute in corrispondenza di almeno due punti Non usare catene per avvolgere l unit ZA ATTENZIONE S Gli esempi qui mostrati sono puramente a titolo illustrativo Vedere la sezione 2 3 1 2 3 6 per specifiche istruzioni di sollevamento basate sulle variazioni di modello Rispetto ai tipi qui presentati le pompe variano per peso lunghezza e aspetto Prima di cercare di sollevare l unit procedere con cautela per evitare eventuali lesioni o incidenti mortali flowserve com n FLOWSERVE Na Sezione 2 3 6 continua Durante il sollevamento le pompe devono essere sostenute in corrispondenza di almeno due punti Non usare catene per avvolgere l unit MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 2 4 Conservazione ZAN ATTENZIONE Conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto lonta
69. azione Predisporre l unit di installazione in modo che la fune di sollevamento sia centrata direttamente sopra il pozzo o il bacino di pompaggio Con una pinza sollevare con cura l assieme fasi e il corpo d aspirazione Abbassare l assieme nel pozzo o nel bacino di pompaggio Sistemare le pinze o il dispositivo di bloccaggio su una superficie piana per stabilizzarlo a Quando si installa un assieme pompa da 152 mm 6 in o 203 mm 8 in lasciare la pompa fissata saldamente alla guida di legno cos come stata spedita finch l assieme delle fasi non viene sollevato in posizione verticale b Sollevare la pompa in posizione verticale Se viene usato un filtro fissarlo alla campana aspirante c Posizionare la pompa sopra il bacino di pompaggio Allineare lo scarico della pompa con la tubazione esterna quindi abbassarlo sulla base Livellare l intera pompa flowserve com n FLOWSERVE Na d Se sono inclusi una cassastoppa ed un motore con albero cavo fissare l albero di comando all albero della pompa filetti sinistrorsi e Se inclusa una tenuta meccanica installare la tenuta in questo punto attenendosi alle istruzioni allegate 4 1 4 Installazione della pompa con serbatoio di aspirazione altres indicato come cilindro Se la pompa provvista di serbatoio di aspirazione attenersi alla procedura descritta di seguito Vedere le istruzioni di sollevamento descritte nella sezione 2 3 a Installa
70. che le giranti si trovano sul fondo e nella posizione giusta di inizio della loro regolazione d Filettare il dado dell albero motore 66 filetti destrorsi eccetto che quelli di dimensioni pari a 43 mm 1 7 in e superiori con filetti sinistrorsi finch le giranti non vengono leggermente sollevate dalla rispettiva sede e l albero gira liberamente e Controllare il documento separato in dotazione con la pompa che fornisce informazioni utili sul gioco necessario per la regolazione e il funzionamento delle giranti Dettaglio dell albero motore e disposizione della vite di arresto Vite di arresto 334 Albero motore 10 Dado dell albero motore 66 A Motore Giunto Chiavetta a nasello 335 y Ta A A Qualora le condizioni della pompa o la lunghezza complessiva della pompa dovessero cambiare contattare il fabbricante per il ricalcolo della regolazione delle giranti f Serrare il dado di regolazione in modo che corrisponda alla registrazione delle giranti consigliata da Flowserve Vedere le tabelle 5 3 1 1 e 5 3 1 2 g Utilizzando la vite a testa cilindrica fornita imbullonare il dado dell albero motore 66 e bloccare usando la vite di arresto 334 al giunto del motore Vedere i dettagli dell albero motore e la disposizione della vite di arresto sotto il punto h Bloccare sempre il dado dell albero motore serrando la vite di arresto 334 prima di avviare il motore La mancat
71. che se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento sar vanificato durante il trasporto o la movimentazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore L aggiunta o la rimozione di spessori tra il motore e la testa di mandata facilita l allineamento in direzione verticale possibile che anche l assieme motore debba essere regolato in direzione orizzontale per allineare il centraggio del motore e dell albero Sono fornite delle viti di allineamento per bloccare il motore nella posizione finale di allineamento Vedere la sezione 5 3 2 1 per l allineamento finale e l accoppiamento per l albero pieno Prima di dare un colpo di avvio al motore assicurarsi che i semigiunti non siano a contatto e che il motore possa girare liberamente senza far girare la pompa Il semigiunto del motore deve essere nella posizione corretta in modo che la chiavetta non fuoriesca flowserve com n FLOWSERVE Na 4 5 4 Disallineamento angolare e parallelo Controllare il senso di rotazione della pompa prima di collegare definitivamente il giunto L alimentazione del motore va collegata solo dopo aver completato l allineamento finale s E E U s Scarto angolare Scarto assiale H Ill P i TI LI HA o H c i di Scarto par
72. ciente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali
73. condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive ATEX Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed Pagina 4 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insuffi
74. della pompa per impedire eventuali contatti con le parti rotanti Durante l installazione per garantire il corretto allineamento esistono tre elementi molto importanti che sono e Tutte le superfici combacianti lavorate quali le facce di accoppiamento di pompa e motore devono essere pulite e prive di bave e scheggiature Tali superfici devono essere pulite accuratamente con spazzola metallica raschietto e tela abrasiva se necessario ed eventuali scheggiature o bave vanno rimosse con una lima a grana fine e Eventuali deformazioni esterne non devono essere trasmesse alla pompa La causa pi comune di problemi la forzatura della tubazione per accoppiarla alla pompa Si consiglia di installare tutte le connessioni flessibili nella tubazione adiacente alla pompa e Tutti i filetti devono essere controllati per assicurarsi che non siano danneggiati ed eventualmente riparati Qualora fosse necessaria la limatura rimuovere la parte dalla pompa se possibile oppure predisporre l intervento di limatura in modo che non cada nulla sulle altre parti della pompa Pulire tutti i filetti con una spazzola metallica e un solvente per pulizia approvato le estremit degli alberi devono essere pulite ed eventuali bave Lubrificare tutte le connessioni filettate con un lubrificante idoneo per filetti Deve essere usato un composto anti grippaggio sui filetti combacianti in acciaio j Sulle pompe equipaggiate con tenute meccaniche il liquido p
75. e AN ATTENZIONE Normalmente la pompa e il motore devono essere allineati a temperatura ambiente con le necessarie correzioni per consentire la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento Pagina 29 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 4 5 2 Preparazione prima dell allineamento Per garantire il corretto allineamento quanto indicato di seguito di estrema importanza a Tutte le superfici combacianti lavorate quali le flange di accoppiamento di pompa e motore devono essere pulite e prive di bave e scheggiature b Eventuali deformazioni esterne non devono essere trasmesse alla pompa La causa pi comune di problemi la forzatura della tubazione per accoppiarla alla pompa Si consiglia di installare tutte le connessioni flessibili nella tubazione adiacente alla pompa c Tutti i filetti devono essere controllati per assicurarsi che non siano danneggiati ed eventualmente riparati Lubrificare tutte le connessioni filettate con un lubrificante idoneo per filetti un composto anti grippaggio 4 5 3 Metodi di allineamento PERICOLO Assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE A L allineamento DEVE essere controllato An
76. e con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi dei cuscinetti non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 175 F o inferiore a 5 C 20 F in una zona limitata o se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi EVITARE DI SOVRACCARICARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna N ATTENZIONE ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Pagina 6 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 AVVIARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Si
77. e per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino 5 10 3 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide su portata prevalenza totale potenza assorbita NPSHk rumore e vibrazioni La portata varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSH4 gt NPSHR e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali vigenti 5 10 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSHa L NPSH disponibile NPSH4 una misura della prevalenza disponibile nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore sul tubo di aspirazione della pompa L NPSH richiesto NPSH una misura della prevalenza richiesta nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore per evitare la cavitazione della pompa necessario che NPSHa gt NPSHg Il margine tra NPSH gt NPSH deve esse
78. e 8 55 Esame delle parti 6 8 i 50 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico 5 10 44 Giochi vedere 6 6 49 Guasti cause e azioni correttive 7 53 Immagazzinamento 2 4 14 Livello sonoro vedere 1 8 Livello di rumore 9 Marchio CE e certificazioni 1 2 4 Messa in servizio e funzionamento vedere 5 34 Movimentazione 2 2 i 10 Parti di ricambio vedere 6 2 e 6 3 48 Posizione 4 1 20 Programma di lubrificazione vedere 5 2 Lubrificanti della pompa 34 Programma di manutenzione 6 1 46 Protezioni S S eneen aaa 40 Riassemblaggio vedere 6 9 52 Rifornimenti di adescamento e ausiliari 5 6 40 Senso di rotazione 5 4 39 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 4 9 Smantellamento vedere 6 7 Smontaggio 49 Sollevamento 2 3 eenn iEn 10 Specifiche prestazioni della macchina 1 9 10 Tubazioni 4 6 30 Utensili necessari 6 4 i 48 Pagina 3 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 flowserve com n FLOWSERVE Na 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa pr
79. e Flowserve Avviene uno sfregamento della parte p J rotante sulla parte fissa Controllare Se necessario contattare Flowserve CIKI cuscinetti sono consumati Sostituire i cuscinetti J ojo Le superfici degli anell di usura Sono Sostituire gli anelli di usura superfici consumate consumate Pagina 53 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na La pompa si surriscalda e grippa MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 ll La pompa non funziona U La pompa vibra ed rumorosa La tenuta meccanica ha una durata ridotta ll Perdite eccessive sulla tenuta meccanica i La pompa consuma troppo U Sovraccarico del motore Pressione sviluppata insufficiente l Prevalenza insufficiente i Il liquido non viene pompato M CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI olo La ventola danneggiata o erosa Sostituire la ventola o contattare Flowserve per un potenziamento E presente una perdita sotto il manicotto a Sostituire il giunto e verificare che non siano presenti causa di un problema di giunzione danni cele l Mmanigono dall albero S consinatoo figata Controllare e sostituire le parti difettose Oppure si sta disassando OA Verificare l allineamento dei lati principali o se sono La tenuta meccanica stata installata in i ii celo presenti parti danneggiate e controllare il metodo uti
80. e dell apparecchiatura in loco Pagina 33 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In caso di dubbi rivolgersi a Flowserve PERICOLO motore deve essere collegato in conformit alle istruzioni del relativo produttore solitamente incluse nella cassetta di terminazione compresi tutti i dispositivi di protezione per la temperatura le perdite di messa a terra la corrente e di altro tipo secondo le necessit necessario verificare la targhetta di identificazione per assicurare che l alimentazione sia adeguata Dovr essere montato un dispositivo per l arresto di emergenza Se il regolatore avviatore non gi cablato alla pompa insieme a tale dispositivo verranno consegnate anche le relative informazioni di natura elettrica Per informazioni elettriche sulle pompe con controller vedere lo schema elettrico separato spedito con la pompa Se non disponibile alcun documento chiamare Flowserve e chiedere delle copie 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero Dopo aver collegato le tubazioni alla pompa ruotare manualmente pi volte l albero per assicurare che non vi siano impedimenti e che tutte le parti
81. e esplosive Ispezione da effettuare prima dell installazione Sei mesi prima della data di installazione programmata deve essere contattato un rappresentante della Flowserve per condurre un ispezione dell apparecchiatura e della struttura Se viene notato un deterioramento dell apparecchiatura il rappresentante di Flowserve pu richiedere uno smontaggio parziale o completo dell apparecchiatura compresi il ripristino e la sostituzione di alcuni componenti 4 1 Posizione La pompa deve essere posizionata in modo da lasciare spazio per l accesso la ventilazione la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio superiore per il sollevamento Inoltre la pompa deve trovarsi il pi vicino possibile al serbatoio di liquido da pompare 4 1 1 Checklist generica per l installazione Prima di iniziare l effettiva installazione occorre effettuare i seguenti controlli a Assicurarsi che i parametri di funzionamento indicati sulla targhetta dati del motore e il sistema di alimentazione corrispondano correttamente b Controllare che la profondit del bacino di pompaggio e la lunghezza della pompa siano come concordato Controllare il livello dell olio nell oliatore Controllare l attrezzatura per l installazione per assicurarsi che sosterr in modo sicuro il peso e le dimensioni della pompa e Controllare tutte le connessioni della pompa bulloni dadi eccetera per assicurarsi che non siano presenti problemi correlati a spedizi
82. e la manutenzione di una 5 000 pompa i cuscinetti in gomma devono essere sempre sostituiti 82 55 3 250 88 90 3 500 95 25 cuscinetti in bronzo resina epossidica carbonio e gomma indurita vengono spinti nei rispettivi alloggiamenti Possono essere spinti fuori o lavorati sul diametro interno finch la parete sufficientemente sottile da rompersi Alcuni cuscinetti in gomma sono a scatto o incollati pertanto possono essere rimossi facendo leva verso l interno dall esterno del cuscinetto per farlo sprofondare flowserve com n FLOWSERVE Na Se il diametro esterno del cuscinetto particolarmente segnato o corroso occorre sostituire la parte o rilavorarla per ottenere un adeguato supporto per il cuscinetto stesso I cuscinetti di ricambio vanno premuti nelle rispettive sedi quindi per gli alesaggi verranno mantenute le tolleranze indicate per i cuscinetti quando sono nuovi Misurare l alesaggio dei cuscinetti dopo averli spinti in sede quindi alesare secondo necessit per garantire il mantenimento delle tolleranze dei cuscinetti indicate quando sono nuovi 6 8 3 Ispezione dell assieme corpo premente Quando si ripara un assieme corpo premente in servizio per svariati anni occorre controllare attentamente la condizione fisica o la resistenza di tutte le parti quali viti a testa cilindrica corpi e filetti ZAN ATTENZIONE nas Quando si cerca di rilavorare una parte procedere con particolare
83. e riferimento alle istruzioni del produttore della tenuta per lo smontaggio e il rimontaggio delle tenute meccaniche A D A Adottare ogni precauzione possibile durante la procedura di montaggio per evitare che non vi sia alcun rischio di esplosione dovuto alla natura dei materiali strumenti apparecchiature metodi in uso Qualora siano presenti prodotti chimici e materiali pericolosi occorre seguire le opportune regole di sicurezza per impedire danni a esseri umani o animali Fare riferimento ai requisiti dell ente normativo nazionale per specifiche informazioni di sicurezza flowserve com n FLOWSERVE Na 7 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE La pompa si surriscalda e grippa U La pompa non funziona U La pompa vibra ed rumorosa l La tenuta meccanica ha una durata ridotta l Perdite eccessive sulla tenuta meccanica I La pompa consuma troppo U Sovraccarico del motore l Pressione sviluppata insufficiente Il Prevalenza insufficiente U Il liquido non viene pompato MM CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI A PROBLEMI DEL SISTEMA e La pompa non adescata Verificare i requisiti e il livello del liquido Disaerare e o adescare la pompa e o o La girante non regolata o allentata Vedere parte 2 Sezione A7
84. er il peso e conformemente alle attuali norme locali TENSIONE DI ORIGINE TERMICA possibile che rapide variazioni di temperatura del liquido all interno della pompa provochino sovratensioni di origine termica le quali possono danneggiare o rompere i componenti APPLICAZIONE DI CALORE PER RIMUOVERE LA GIRANTE Talvolta possibile che la girante venga calettata con interferenza sull albero della pompa oppure che risulti difficile da rimuovere a causa della natura corrosiva dei prodotti flowserve com n FLOWSERVE Na Se si sceglie di usare il calore per rimuovere la girante occorre applicarlo con molta cura e prima della sua applicazione assicurarsi che il liquido pericoloso residuo intrappolato tra la girante e l albero della pompa sia fuoriuscito completamente dalla sede della girante onde evitare un esplosione o un emissione di vapore tossico Il design delle giranti varia e di conseguenza variano anche il calore il punto di applicazione e la durata dell applicazione di calore Rivolgersi al centro di assistenza Flowserve di zona PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzion
85. eviste eventualmente presenti durante il servizio Le fondazioni in cemento devono avere bulloni di ancoraggio installati nei manicotti con un diametro doppio rispetto a quello del bullone per consentire l allineamento e fori nella piastra di montaggio secondo quanto illustrato nel dettaglio sotto Pagina 27 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Quando viene fornita una configurazione nel caso della testa tipo TF il serbatoio di aspirazione deve prevedere l appoggio rigido e permanente per la pompa e il motore e deve essere montato su una fondazione fissa Dettaglio di un tipico bullone di fondazione cementato Piastra di montaggio p E di ancoraggio E Dado 25 mm 1 in i Colata di o o DE xJ meno a E bb I D D 2x diametro 7 100205 tubo D Piastra quadrata 1 4x D I 38 mm 1 5 in min 6 mm 0 25 in 4 3 1 Livellamento di pompe montate sulla flangia della testa di mandata Esempio di una tipica testa di mandata con la flangia di montaggio Flangia testa I di mandata Alcune pompe per installazione immersa vengono installate direttamente usando la flangia in dotazione come parte integrante della testa La pompa viene abbassata nella cavit e allineata con i bulloni di ancoraggio 372 La flangia di montaggio spessorata in modo da ottenere il livello richiesto
86. figurazioni 3 1 2 VTP in serbatoio cilindro Sono stati progettati due modelli per le pompe VTP a per installazione immersa e b in serbatoio cilindro La maggior parte delle pompe realizzata con specifiche caratteristiche richieste dai clienti e per applicazioni quali centrali di pompaggio acqua pozzi profondi servizio di acque pluviali applicazioni industriali e criogeniche Le pompe variano per dimensioni tipo di girante e lunghezza a prescindere che si tratti di un modello con albero aperto o protetto e dal tipo di testa di mandata usata 3 1 1 VTP di estrazione e per pozzi profondi Motore Assieme testa di mandata In serbatoio Cilindro Assieme di faci Assieme colonna 3 1 3 Modelli pi comuni di VTP Le configurazioni delle VTP presentate nelle sezioni 3 1 1 e 3 1 2 sono tipiche per svariati modelli di VTP con diversi tipi di fasi quali EB EG EH EJ EK EL EM EN EP EQ SK SL SN SP SR ST amp AV modelli dei giranti per ciascuna di queste pompe sono progettati separatamente vedere la sezione 3 2 per maggiori dettagli e le dimensioni delle pompe possono variare da 150 mm 6 in a 1300mm 52 in Le dimensioni espresse sono in termini di diametro nominale della fase e sono sempre in pollici Assieme fasi Pagina 15 di 68 flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE 3 2 Nomenclatura 3 2 2 1 Tipi di teste
87. gia di base UF Testa prefabbricata per applicazioni sotto lo scarico a terra HFL Testa prefabbricata per applicazioni sopra lo scarico a terra HP basso HFH Testa prefabbricata per applicazioni sopra lo scarico a terra HP alto Vedere la sezione 3 2 2 1 per i tipi di teste di mandata e la relativa identificazione Pagina 16 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na d Testa di mandata prefabbricata tipo LF solitamente con piastra di appoggio circolare tipo ANSI Disponibile anche con attacco serbatoio di aspirazione XN Srna F W e Testa di mandata prefabbricata tipo UF le p I elsjeJelsjelele ele elajatal ajai i MODDODODEO DODODEDI LI ra ff Testa di mandata prefabbricata tipo HFL D Pagina 17 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 g Testa di mandata prefabbricata tipo HFH ZgarzI pzozza o o aa a E Le teste di mandata della sezione 3 2 2 1 dal punto a al punto g sono presentate esclusivamente a titolo illustrativo Le disposizioni albero e giunto variano Per l effettiva configurazione della pompa che stata acquistata fare riferime
88. i pompaggio Pagina 40 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 In genere la sommergenza varia da 2 a 3 volte il diametro nominale del corpo ed sempre specifica per ciascun modello di pompa La sommergenza necessaria per l adeguato NPSH in relazione alla girante del primo stadio pu differire dalla regola generica menzionata sopra Per una sommergenza minima si deve tenere in considerazione la posizione dell occhio della girante del primo stadio altres ugualmente importante annotare la distanza minima da mantenere dal fondo del bacino di pompaggio alla campana aspirante con o senza filtro Fare quindi riferimento al disegno dell assieme generale fornito da Flowserve indicante la minima sommergenza oppure contattare Flowserve prima di avviare la pompa 5 7 Avviamento della pompa ZN ATTENZIONE o o I Prima di avviare la pompa assicurarsi che i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liquido siano impostati su ON a CHIUDERE la valvola di mandata o lasciarla parzialmente aperta in alcuni casi b APRIRE tutte le valvole in aspirazione c Adescare la pompa e controllare il sistema di lubrificazione in funzione controllare il livello del liquido d A Prima dell avvio assicurarsi che tutte le connessioni di sfiato siano chiuse e Controllare le connessioni motore ZAN ATTENZIONE i f Non far girare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo
89. i pronto j Sollevamento di pompe con aggiustaggio corto e Rimuovere i dispositivi di fissaggio in corrispondenza della testa di mandata fondazione piastra di fondazione e Sollevare l intero assieme pompa bloccandolo in corrispondenza della testa di mandata 304 vedere la sezione 2 3 k Sollevamento di pompe con aggiustaggio profondo e Rimuovere i dispositivi di fissaggio in corrispondenza della piastra di fondazione o basamento e Rimuovere completamente la cassastoppa tenuta meccanica 349 Proteggere l albero da eventuali danni mentre si solleva la testa di mandata 304 e Sollevare la pompa quanto basa per accedere al primo collegamento della flangia della colonna e Sostenere l intera pompa sotto il primo giunto della colonna 101 e Scollegare la testa 304 e sollevare la parte e Aquesto punto sollevare di nuovo la pompa usando la flangia della colonna e scollegare la prima sezione della colonna e Rimuovere supporti dei cuscinetti 307 e i giunti di accoppiamento 70 e ripetere l operazione finch tutta la colonna non smontata e Infine sollevare e rimuovere l assieme costituito dalle fasi Per maggiori informazioni vedere le sezioni 2 3 4 1 2 e 4 1 3 flowserve com n FLOWSERVE Na 6 8 Esame delle parti AN ATTENZIONE Le parti usate devono essere ispezionate prima dell assemblaggio per assicurarsi che in futuro la pompa funzioner correttamente In particolare essenziale un
90. iatore di accoppiamento smontato Il senso di rotazione deve essere antiorario se osservato dalla parte terminale del motore Pagina 34 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 e Il rotore della pompa e la tenuta dell albero devono essere in posizione assiale corretta f Controllare la disponibilit all avvio di tutti i sistemi ausiliari sistema di tenuta sistema di lubrificazione ecc g Tutte le tubazioni tra cui quelle interna ed ausiliaria devono essere collegate correttamente e devono essere a tenuta perfetta Verificare la tenuta di tutte le connessioni della tubazione ausiliaria La valvola di aspirazione deve essere aperta la valvola di scarico deve essere chiusa o parzialmente aperta secondo necessit h Girare la pompa con la mano se necessario con l aiuto di una leva per assicurarsi che il rotore giri liberamente Il rotore deve girare in modo uniforme e silenzioso possibile che sia presente una certa resistenza dovuta all attrito nei cuscinetti e delle tenute i Controllare che il motore sia pronto all avvio Consultare il manuale del motore per assicurarsi di aver adottato tutte le precauzioni necessarie per mettere sotto tensione il motore 5 2 Lubrificanti della pompa Oltre alla lubrificazione della cassastoppa della tenuta meccanica e o della trasmissione la pompa non richieder un ulteriore lubrificazione periodica Sulle motopompe sostituire la guarnizione del
91. ificante 3447 5 2 2 2 Prelubrificazione delle pompe lubrificate ad olio Come regola generica l olio deve essere fatto scorrere a cascata per almeno 45 minuti prima del primo avvio della pompa o qualora la pompa sia stata spenta per un periodo prolungato Procedere con cautela per assicurarsi che il flussaggio sia disponibile e costante per i successivi avvii 5 2 2 3 Pompe lubrificate ad iniezione cuscinetti di linea nella versione ad albero protetto sono lubrificati con liquido esterno solitamente acqua pulita alimentato tramite sistema di iniezione a pressione Nota _ Per ogni impianto si progettano i sistemi di iniezione La pressione di iniezione e la quantit di liquido varier In genere occorrono 0 45 0 90 m h 2 4 gpm a 0 7 1 4 bar 10 20 psi di liquido pulito per una pressione massima della pompa 5 2 2 4 Prelubrificazione delle pompe lubrificate ad iniezione Come regola generica il flussaggio del liquido deve essere avviato almeno 15 20 minuti prima dell avvio iniziale della pompa o qualora la pompa non venga usata per un periodo prolungato Il flussaggio del lubrificante iniettato non deve essere mai interrotto per periodi brevi di spegnimento Procedere con cautela per assicurarsi che il flussaggio sia disponibile e costante per avvii e funzionamento futuri La pressione di iniezione deve essere regolata secondo quanto consigliato prima dell avvio Pagina 36 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERT
92. il metodo di ingrassaggio modo eccessivo sla cuscinetti non sono sufficientemente Controllare le ore di funzionamento dopo l ultimo cambio di lubrificati lubrificante ed il programma I cuscinetti sono stati installati in modo Controllare la tecnica di assemblaggio se sono presenti eo inadeguato danni durante l assemblaggio eventuali danni o verificare lo stato di pulizia durante assemblaggio inadeguato tipo errato di l assemblaggio ed il tipo di cuscinetto utilizzato Porre rimedio cuscinetto e via dicendo al problema o se necessario Contattare Flowserve eo cuscinetti sono danneggiati a causa della Controllare la sorgente di contaminazione e sostituire i contaminazione cuscinetti danneggiati C PROBLEMI ELETTRICI NEL MOTORE o c e ojo Senso di rotazione errato Invertire 2 fasi nella morsettiera del motore La notazione motor ab rt Controllare la tensione e la corrente nominale riportate sulla P peria targhetta dati Sostituire le protezioni motore difettose La tensione di linea non corretta gruppo di regolazione difettoso cablaggio bassa Controllare lo schema elettrico tensione Fusibile bruciato disgiuntore aperto motore FERIE TOT ICE 3 mortolconnessione incorto o Allentata Controllare riparare o sostituire i fusibili disgiuntori J Il motore funziona solo con 2 fasi Controllare l alimentazione ed i fusibili Controllare i collegamenti della morsettiera del motore e la CHI Il motore funziona troppo lent
93. ioco risultante tra il semigiunto motore e il dado di regolazione j Ottenere la differenza tra il gioco originale e quello nuovo Aggiungere tale differenza al gioco originale e registrare di nuovo il dado di regolazione k Imbullonare l accoppiamento e serrare i bulloni serrando i lati opposti I Rimuovere i cunei di legno se presenti Montare la base magnetica sulla pompa e registrare la punta dell indicatore sull albero proprio sopra la tenuta Far ruotare lentamente l albero e annotare la lettura totale del misuratore Salvo diverse indicazioni le letture totali consentite del misuratore sono e Giunti WA e WSA 0 10 mm 0 004 in e Giunti PA e PSA 0 05 mm 0 002 in Se la lettura superiore ai valori consentiti sopra indicati sbullonare la pompa e far girare la parte motore del giunto su un foro differente quindi ripetere i passi h e i fino ad ottenere letture accettabili m Se si usa una tenuta meccanica regolare la tenuta meccanica a questo punto 5 4 Senso di rotazione Lu Assicurarsi che la pompa segua lo stesso senso di rotazione indicato o marcato sulla pompa motore In caso di dubbi contattare il rappresentante Flowserve prima dell avvio Per evitare il funzionamento a secco la pompa deve essere riempita con liquido oppure il giunto flessibile deve essere scollegato prima dell avvio del motore flowserve com FLOWSERVE Na ATTENZI Di Se vengono effettuati lavori di manutenzione sul
94. ione della lubrificazione prima dell avvio della pompa 5 7 6 Frequenza di lubrificazione Le caratteristiche dell impianto e la gravosit del servizio determineranno la frequenza di lubrificazione L analisi della temperatura del lubrificante e dei cuscinetti della pompa motore pu essere utile nell ottimizzazione degli intervalli di cambio nel lubrificante Per i requisiti di lubrificazione considerare i limiti di temperatura dei cuscinetti del motore Fare riferimento al manuale d uso del produttore del motore in dotazione con la pompa Se i documenti non sono reperibili contattare Flowserve ZAN ATTENZIONE Non miscelare mai grassi contenenti differenti basi addensatori o additivi 5 7 7 Livelli di vibrazione normale allarme e intervento Le pompe solitamente rientrano nella classificazione di macchine con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per macchine rotanti e i livelli massimi di vibrazione si basano su tali standard ZAN ATTENZIONE sE D I valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N rilevate sulla pompa nuova messa completamente in servizio La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari e la registrazione consentiranno di tenere traccia di un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento 5 7 7 1 Tipici valori di vibrazione in campo consentiti per le turbopompe tipo per bacino di pompaggio o
95. ivo nazionale per specifiche informazioni di sicurezza 6 7 1 Istruzioni per lo smontaggio della pompa Vedere la sezione 8 per i disegni in sezione a Scollegare tutti i cavi fili e la tubazione dell acqua di raffreddamento del motore se prevista b Rimuovere con cura le connessioni del sistema di lavaggio o di lubrificazione e rimuovere le eventuali tubazioni associate che potrebbero interferire con lo smontaggio c Assicurarsi che tutte le valvole siano completamente chiuse per evitare eventuali perdite o fuoriuscite Pagina 49 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 d Scollegare i semigiunti 471 motore e pompa e Scollegare le connessioni delle tubazioni di aspirazione se usata e di mandata della testa f Mettere il motore su un apparecchio di sollevamento appropriato e tenere il meccanismo di sollevamento in posizione di pronto g Rimuovere il motore dall imbullonatura della testa 304 quindi rimuovere il motore e sistemarlo in una posizione sicura ed appropriata h Sela lunghezza della pompa minore con o senza serbatoio montare la testa di mandata insieme all assieme pompa vedere la sezione 2 3 per il sollevamento utilizzando un dispositivo di sollevamento idoneo controllare lo spazio libero in termini di altezza dell edificio prima di eseguire il sollevamento i Usare i golfari e i ganci secondo necessit e mettere il dispositivo di sollevamento in posizione d
96. l cambio lubrificante in base alla tabella oraria di funzionamento e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura di superficie dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti alle sedi dei cuscinetti e ai motori h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit 1 7 2 Etichette di avvertimento J218JZ256 ur FLOWSERVE ATTENZIONE pera PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO Q AL SISTEMA DI TENUTA E AL MOTORE SIANO INSTALLARE E OPERARE IL MACCHINARIO SECONDO ii MANUALE DI ISTRUZIONE DI CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI i ISSTENA COMPLETAMENTE LA POMPA E NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO FISSATE PROPRIAMEI ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE LA NON OSSERVANZA DELLE PRECAUZIONI ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE Q AL MACCHINARIO Q A ASSICURARSI CHE A PROTEZIONI SIANO Q J218JZ269 ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLID
97. la flangia della colonna superiore e l anello di allineamento se fornito alla parte inferiore della testa Le teste di tipo W non hanno un anello di allineamento nella flangia superiore della colonna d Perlivellare la pompa usare spessori o cunei tra la pompa e la fondazione L albero deve essere centrato nella testa di mandata Vedere la sezione 4 1 5 per maggior informazioni sull installazione del giunto sui motori con albero pieno e la sezione 4 3 1 4 3 4 per il livellamento della pompa 4 1 3 Installazione di pompe che sono spedite completamente assemblate 4 1 3 1 Sollevamento Vedere i metodi di sollevamento descritti nella sezione 2 3 4 1 3 2 Attrezzature e strumenti richiesti per l installazione di una pompa completamente assemblata a Gru mobile in grado di issare e abbassare l insieme pompa e o motore b Imbragatura per il fissaggio alle viti di sospensione della pompa e del motore Utensili di base chiavi stringitubi chiavi a bocca serie di chiavi a tubo cacciaviti chiavi Allen spazzola metallica raschietto e tela abrasiva fine Materiale sigillafiletti idoneo al tipo di connessione e olio fluido per macchinari Nota O Qa L albero piegato l origine della causa pi comune della vibrazione della pompa Gli alberi sono lavorati secondo tolleranze rigorose e occorre esercitare particolare cautela durante il loro maneggiamento Sostenere sempre gli alberi in almeno tre punti durante
98. la linea elettrica il senso di rotazione della pompa deve essere ricontrollato contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione 5 5 Protezioni di sicurezza Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa Se sono state rimosse o spostate assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza attorno al giunto della pompa e alle parti esposte dell albero siano saldamente fissate L apparecchiatura deve essere sempre protetta con le protezioni di sicurezza fornite da Flowserve o conformemente alle norme applicabili locali o nazionali La conformit obbligatoria per alcuni Paesi e negli ambienti potenzialmente esplosivi 5 6 Sistemi di adescamento e ausiliari ATTENZIONE 7 ne Li Assicurarsi che i sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione EN a siano collegati e funzionanti ATTENZIONE Assicurarsi che la tubazione di aspirazione e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia 5 6 1 Sommergenza della pompa Per impedire la formazione di vortici necessario garantire la sommergenza minima Diametro nominale corpo raddrizzatore m Posizione j d occhiello girante primo stadio Livello di minimo del liquido ES Distanza minima dal pavimento del bacino d
99. li d Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso e Controllare che ogni sistema ausiliario es raffreddamento riscaldamento se previsto funzioni correttamente 6 1 2 Ispezione periodica 6 mesi ATTENZIONE i su f A Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosione b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione DA Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura fornita consultare i relativi manuali 6 1 3 Rilubrificazione 6 1 3 1 Lubrificazione della pompa Le VTP che sono lubrificate dal prodotto non richiedono solitamente un ulteriore lubrificazione periodica Per la cassastoppa e la tenuta meccanica richiesto un flussaggio Le pompe con albero protetto devono essere dotate della quantit di olio richiesto per il sistema di lubrificazione ad olio e il flusso di lubrificazione a iniezione deve essere alla pressione richiesta per i sistemi di lubrificazione ad iniezione flowserve com FLOWSERVE Na 6 1 3 2 Lubrificazione del motore RA Fare riferimento al manuale d uso del produttore del motore in dotazione con la pompa 6 1 4 Regolazione delle giran
100. lizzato modo errato i di assemblaggio oleole E stato usato un tipo sbagliato di tenuta Contattare Flowserve meccanica Verificare se presente un disallineamento e porre L albero disassato a causa del consumo o eventualmente rimedio al problema Se l allineamento J c oejo Si h G Hagen i disallineamento dei cuscinetti soddisfacente controllare i cuscinetti per verificare che non sia presente un eccessiva usura e La ventola sbilanciata e causa vibrazioni Sono presenti solidi abrasivi nel liquido pompato Controllare e contattare Flowserve Le parti sono disallineate internamente celo compromettendo l accoppiamento corretto dell anello di tenuta e della sede eo La tenuta meccanica stata fatta Controllare la condizione della tenuta meccanica e l origine funzionare a secco del funzionamento a secco e riparare presenteu disallineamentoihtermo a Controllare la tecnica di assemblaggio se sono presenti P Pad PRA eventuali danni o verificare lo stato di pulizia durante celo causa di riparazioni inadeguate che N l assemblaggio Porre rimedio al problema o se necessario provocano lo sfregamento della ventola Contattare Flowserve presente una spinta eccessiva provocata RS ME i Verificare la condizione di usura della ventola il suo gioco cole da un problema meccanico all interno della gt raga ed i passaggi del liquido pompa ele cuscinetti a sfera sono stati ingrassati in Controllare
101. ma serie Una volta che i valori di tutte le letture rientrano in 0 05 mm 0 002 in serrare i bulloni del motore assicurandosi che non siano presenti deviazioni nelle letture Regolare il gioco di registro giranti tra il dado di regolazione e la parte motore del giunto Vedere i dati relativi alla registrazione delle giranti in dotazione con la pompa Se queste informazioni non sono reperibili contattare Flowserve Allineare i contrassegni di corrispondenza sul semigiunto della pompa con il semigiunto del motore Sulle pompe con albero protetto Pagina 39 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 possibile allineare i contrassegni di corrispondenza aumentando il gioco giranti finch i contrassegni non sono allineati con i contrassegni del semigiunto motore Sulle pompe con giranti semiaperte i contrassegni di corrispondenza non saranno probabilmente allineati quando viene registrato il gioco NON cercare di allineare il contrassegno sul dado con gli altri contrassegni Per le pompe con albero protetto andare al passo h h Usando 2 bulloni del giunto a 180 gradi l uno d altro sollevare lentamente il semigiunto pompa finch le giranti non vengono leggermente sollevate dalla sede questo pu essere misurato cercando di girare l albero con la mano A questo punto se le giranti vengono sollevate e la pompa girer Assicurarsi di sollevare in modo uniforme entrambi i lati i Misurare il g
102. maglia dipendono dall applicazione Di seguito sono presentati degli esempi filtri sono fissati direttamente 422 alla campana di aspirazione 55 o fissati tramite clip 421 filtri conici sono dotati di filetti interni o esterni per il fissaggio all assieme campana aspirante a Filtro a scorrimento f Campana di aspirazione 55 Dispositivi di fissaggio 422 OXXX X ON N 4 di XX K VA VIA N VI N i N N ONO di e N N WY 19 i 10 19 PR ie 19 y N K W Filtro 316 b Filtro a clip Campana di aspirazione 55 Clip 421 Dispositivi di fissaggio 422 Filtro 316 c Filtro a cono 5 ui Campana di aspirazione 55 Filtro 316 flowserve com n FLOWSERVE Na 3 3 6 Giranti Le VTP sono equipaggiate con una girante protetta aperta o semiaperta Per ottenere la massima copertura di tutte le applicazioni per VTP sono disponibili giranti a bassa media e alta capacit Le giranti sono fuse e lavorate in modo da soddisfare ciascun requisito e ottenere la finitura di superficie richiesta per le caratteristiche idrauliche Le giranti sono bilanciate dinamicamente e tenute in posizione sull albero tramite una pinza di blocco rastremata o un anello elastico e chiave 3 3 7 Cassastoppa Alcune VTP sono equipaggiate con cassastoppa In tali casi le cassestoppe sono adeguate per pressioni di esercizio fino a 20 7 bar 300 psi
103. meccanica deve essere formulata al momento del contratto 3 3 9 Accessori Accessori possono essere forniti su richiesta del cliente 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche del vostro ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dati tipici e sono condizionabili da fattori quali temperatura materiali e tipo di tenuta possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione 3 4 1 Limiti di esercizio Limiti di temperatura liquido pompato 5 C 40 F a 80 C 176 F Temperatura ambiente massima Fino a 40 C 104 F Velocit massima della pompa Fare riferimento alla targhetta dati Valori soggetti ad accordo scritto da parte di Flowserve Possono essere disponibili modelli e materiali speciali per le pompe funzionanti al di fuori dei limiti specificati Contattare Flowserve per le opzioni di potenziamento disponibili per la specifica applicazione flowserve com n FLOWSERVE Na 4_INSTALLAZIONE x Le apparecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione dalle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialment
104. mento eccessivo durante il rodaggio lavare l albero e l area della cassastoppa con acqua fredda oppure spegnere la pompa e farla raffreddare A amenzione f vinta Per tutte le istruzioni di riparazione contattare il rappresentante o il servizio clienti Flowserve con il n d ordine e i dettagli dell unit per la specifica documentazione per la riparazione Gli interventi di riparazione devono essere eseguiti esclusivamente da personale addestrato e autorizzato possibile che sia richiesto il permesso scritto di Flowserve per lo smontaggio o la riparazione di una pompa che ancora in garanzia flowserve com n FLOWSERVE Na 6 2 Parti di ricambio 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio Flowserve registra tutte le pompe vendute Quando si ordinano parti di ricambio necessario citare le seguenti informazioni Numero di serie della pompa Dimensioni della pompa Nome della parte Numero della parte Numero di parti necessarie Le dimensioni e il numero di serie della pompa vengono indicate sulla targhetta delle specifiche sulla pompa stessa Per assicurare un funzionamento soddisfacente e costante necessario richiedere a Flowserve parti di ricambio conformi alla specifica di fornitura originaria Compilare il modulo di richiesta delle parti di ricambio e inviarlo al servizio clienti Flowserve Contattare Flowserve per ottenere una copia del modulo di richiesta o per assistenza per ordinare le pa
105. missioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla e anti statico per la Categoria 2 Per prevenire potenziali pericoli derivanti da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento Aia Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto Pagina 8 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 1 6 4 6 Prevenire le perdite La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido de
106. modo da limitare l esposizione al rumore del personale addetto all impianto Pagina 9 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Il tipico livello di sicurezza richiede la limitazione del livello di suono a 90 dBA per 8 ore di esposizione In seguito il valore ammesso dBA aumenta di 5 dBA per ciascun dimezzamento del tempo di esposizione Il tradizionale approccio serve per controllare il tempo di esposizione al rumore e per recintare la macchina al fine di ridurre l esposizione al rumore possibile che voi abbiate gi specificato un livello di rumore massimo al momento dell ordine dell apparecchiatura per se non stato definito alcuno standard di rumorosit le macchine con un livello di potenza oltre un certo limite supereranno gli 85 dBA In tali situazioni il montaggio di una cappa insonorizzata necessario per la conformit alle normative locali vigenti 1 8 1 Dati del rumore tipico del motore verticale albero cavo e albero pieno Dimensioni Pressione Potenza del telaio sonora sonora del motore gimin i dBA A dBA NEMA involucro involucro WP 1 WP 1 3 600 70 0 78 0 180 1800 60 0 68 0 1 200 e minore 55 0 63 0 3 600 70 0 78 2 210 1800 60 0 68 2 1 200 e minore 55 0 63 2 3 600 75 0 83 4 250 1800 70 0 78 4 1 200 e minore 60 0 68 4 3 600 75 0 83 8 280 1 800 70 0 78 8 1 200 e minore 60
107. motore Per cambiare il senso di rotazione su un motore trifase scambiare uno dei due cavi di guida Per cambiare il senso di rotazione su un motore bifase scambiare uno dei due cavi di guida f Vedere le istruzioni di regolazione giranti sezione 5 3 prima di imbullonare la pompa e il semigiunto del motore 4 2 Montaggio delle parti possibile che i motori vengano forniti disaccoppiati dalle pompe Spetta all installatore assicurarsi che il motore venga montato sulla pompa ed allineato conformemente a quanto descritto nella sezione 4 5 La tubazione della colonna testa di mandata e l assieme pompa vengono forniti separatamente o interamente assemblati in funzione delle dimensioni e peso della pompa Se le parti vengono spedite separatamente spetta al cliente installare e allineare la pompa con il motore seguendo le istruzioni di installazione di Flowserve 4 3 Fondazione Vi sono svariati metodi di installazione delle pompe per quando riguarda le fondazioni Il metodo corretto dipende dalle dimensioni della pompa dalla sua posizione e dai limiti delle vibrazioni e di rumore da rispettare La non conformit di una fondazione o un installazione non corretta potrebbe provocare il mancato funzionamento della pompa e di conseguenza il decadimento dei termini di garanzia possibile che la fondazione sia composta da materiale che consentir l appoggio rigido e permanente alla testa di mandata e assorbir le sollecitazioni pr
108. n acciaio inossidabile moltiplicare per 0 80 le coppie elencate n Procedere con l installazione del motore Dettaglio giunto tipo WA Albero motore Semigiunto motore 42 sul Chiave di guida 46A Anello di spinta diviso 312A Dado di regolazione 66A DUI Semigiunto condotto 44 I i cu Vite a testa cilindrica 364 Assieme chiavi 46 Albero di comando 12A Pagina 24 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 4 1 5 2 Installazione del giunto con giunto rigido regolabile WSA Seguire la procedura dal punto a al punto l secondo quanto indicato nella sezione 4 1 5 1 c Imbullonare il giunto rigido 314 al semigiunto motore 42 con la serie di viti a testa concava 364 Il registro maschio deve essere rivolto verso il basso Serrare tutte le viti a testa cilindrica in modo uniforme alle coppie di serraggio indicate nel punto m del paragrafo 4 1 5 1 d Procedere con l installazione del motore Dettagli giunto tipo WSA Albero motore Ea Semigiunto motore 42 Chiave di guida 46A E Anello di spinta diviso 312A Distanziatore 314 D Vite a testa cilindrica 364 O 00000 Dado esagonale 363 Semigiunto condotto 44 A El Pa Vite a testa cilindrica 364 Gi Assieme chiavi 46 Albero di comando 12A flowserve com
109. nit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni Sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 CE flowserve com FLOWSERVE Na 141 Scopo della conformit Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare il gruppo di pompaggio selezioner il giunto il motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con il relativo certificato CE Dichiarazione di Conformit che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di f
110. no dalle vibrazioni Lasciare al loro posto i tappi di protezione posti sulle flange di aspirazione e mandata in modo da impedire l accumulo di sporco e di altri materiali estranei dentro la pompa Ruotare la pompa a intervalli per impedire l imprimitura dei cuscinetti e l incollatura delle superfici delle guarnizioni se montate 2 4 1 Ispezione prima dell immagazzinamento a Ispezionare le superfici verniciate o preservate in svariate parti Toccare eventualmente le aree b Ispezionare tutti i tappi di chiusura posti sulle aperture della pompa Se danneggiati rimuovere i rivestimenti e ispezionare la parte interna dell apertura per verificare che non siano presenti depositi di corpi estranei o d acqua c Se necessario pulire e proteggere le parti interne come indicato sopra per riportare le parti alla stessa condizione di quando sono state spedite Rimettere le protezioni e fissarle saldamente 2 4 2 Immagazzinamento a breve termine fino a 6 mesi Attenersi alla procedura descritta nella sezione 2 4 1 Selezionare un luogo di immagazzinamento tale da non esporre l unit ad eccessiva umidit condizioni atmosferiche estreme fumi corrosivi o altre condizioni nocive Per le istruzioni di immagazzinamento del motore consultare il manuale d uso del produttore del motore Pagina 14 di 68 2 4 3 Immagazzinamento a lungo termine Qualora fosse necessario un immagazzinamento a lungo termine pi di 6 mesi contattare Flowser
111. nte Quando le pompe sono sottoposte a pressione di aspirazione la pressione che agisce contro l albero tende ad aumentare Assicurarsi che l albero sia abbassato quando si inizia a regolare le giranti Se dopo la regolazione delle giranti la pompa non eroga la capacit nominale le giranti possono essere abbassate di un passo alla volta fino ad ottenere la pi bassa regolazione possibile senza il trascinamento delle giranti Se dopo la regolazione iniziale appare comunque un certo trascinamento delle giranti l unit deve essere fermata e le giranti devono essere alzate di un passo Il trascinamento delle giranti aumenter in modo significativo il carico e questo pu essere sentito e interpretato come un aumento della vibrazione Occorrer un notevole aumento dell amperaggio in caso di trascinamento delle giranti 5 3 1 Regolazione delle giranti per un motore con albero cavo Per la regolazione delle giranti in caso di motori con albero cavo procedere come segue Prima di iniziare occorre rimuovere il coperchio del motore a Installare l albero di comando 10 se non gi in sede b Installare la frizione del motore secondo le istruzioni del manuale del motore e imbullonarla in sede Pagina 37 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 c Controllare la posizione dell albero Abbassare l albero finch non si ha una chiara sensazione del metallo a contatto con il metallo Ci indica
112. nto ai disegni forniti con la pompa oppure ordinare a Flowserve specifici disegni in sezione 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Motori Possono essere usati svariati motori tuttavia i motori elettrici sono quelli pi comuni Ai fini del presente manuale tutti i tipi di motori possono essere raggruppati in due categorie a Motori con albero cavo l albero della testa si estende attraverso un tubo al centro del rotore ed collegato al motore da un assieme frizione in corrispondenza della sommit del motore b Motori con albero pieno l albero del rotore pieno e si proietta sotto la base di fissaggio del motore Questo tipo di motore richiede un giunto regolabile per il collegamento alla pompa 3 3 2 Assieme testa di mandata Vedere anche la sezione 3 2 2 1 La testa di mandata sostiene il motore e l assieme corpo pompa oltre a fornire una connessione di scarico nella maggior parte dei casi sistemi di tenuta si trovano nella testa per garantire la tenuta dell albero in corrispondenza della sua uscita dalla camera del liquido Normalmente il sistema di tenuta un assieme di tenuta meccanica o una cassastoppa con una trasmissione aperta con alberi e pulegge o un premistoppa per tubi con trasmissione protetta flowserve com n FLOWSERVE No 3 3 3 Assieme colonna L assieme colonna consta di colonna che collega l assieme corpo alla testa di mandata e porta il liquido pompato nella testa di mandata Os
113. nzione ai liquidi pericolosi o caldi In condizioni normali dopo che la pompa completamente sfiatata e innescata non dovrebbe essere necessario sfiatare nuovamente la pompa A Linea sfiato mandata Velocit di z Linea sfiato aspirazione Potenza nominale del vibrazione Vibrazione X X motore kW hp e mm sec in sec rms non filtrata lisuidodi ter t Iquido di tenuta 0 75a7 5 1a 10 N 6 1 0 24 Sorgente 2 7 5a75 10a 100 N 6 1 0 24 aspirazione D lt 75 a 750 100 a 1000 N 6 1 a 7 1 0 24 a 0 28 N Normale Allarme N x 1 25 Intervento N x 2 0 Pagina 43 di 68 8 _ gt flowserve com n FLOWSERVE Na 5 8 2 Pompe con tenuta a baderne Se la pompa ha una tenuta a baderne ci deve essere un trafilamento dal premistoppa dadi del premistoppa devono essere inizialmente avvitati con le dita Il gocciolamento deve iniziare subito dopo che la cassastoppa stata pressurizzata Occorre regolare uniformemente il premistoppa per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello del premistoppa evitando cos una temperatura eccessiva Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe essere fermata e raffreddata prima del riavvio Quando la pompa viene riavviata controll
114. o pu causare gravi danni alla pompa Prima di collegare il motore alla pompa controllare sempre il senso di rotazione 4 1 6 1 Installazione del motore con albero cavo a Pulire la flangia di montaggio del motore sulla testa di mandata e assicurarsi che non siano presenti bave o scheggiature sul registro e sul lato di montaggio Lubrificare leggermente b Rimuovere la frizione del motore c Vedere eventualmente il punto j relativo all installazione della boccola di guida del motore d Sollevare il motore e pulire la flangia di montaggio assicurandosi che non siano presenti bave e scheggiature e Centrare il motore sulla pompa e ruotarlo per allineare i fori di montaggio Motori elettrici ruotare la scatola di giunzione nella posizione desiderata Motori a ingranaggi ruotare l albero motore nella posizione desiderata f Mettere in sede con cura assicurandosi che il registro femmina del motore combaci con il registro maschio della pompa g Imbullonare il motore alla testa di mandata h Controllare il manuale d uso del produttore del motore per leggere le istruzioni speciali incluse le istruzioni per la lubrificazione e seguire tutte le indicazioni relative all avvio A questo punto necessario controllare la rotazione dei motori elettrici Assicurarsi che la frizione del motore sia stata rimossa Eseguire i collegamenti elettrici e dare un colpo d accensione al motore rapido avvio e stop per controllare la
115. odotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore Il macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le
116. on una lunghezza inferiore a 15 m 50 ft e in genere non richiedono la pre o post lubrificazione Tutte le pompe con albero non protetto in cui il livello dell acqua statica supera i 15 m 50 ft al di sotto della testa di mandata devono essere opportunamente prelubrificate prima dell avvio Queste unit devono avere un nottolino d arresto anti inversione per impedire la rotazione contraria quando si spegne la pompa Se non presente alcun NRR anche la post lubrificazione necessaria 5 7 4 Lubrificazione dell albero protetto prima dell avvio cuscinetti dell albero protetto sono lubrificati con liquido esterno in genere olio o acqua pulita Il serbatoio dell olio deve essere tenuto pieno con un olio fluido per turbine di buona qualit circa 30 cSt mm sec alla temperatura di esercizio e va regolato in modo da erogare 3 gocce minuto per ogni 30 m 100 ft di colonna Per ogni impianto si progettano i sistemi di iniezione specifici La pressione di iniezione e la quantit di liquido lubrificante varier Occorrono solitamente 0 45 90 m h 2 4gpm a 0 7 0 14 bar 10 20 psi di liquido pulito per una pressione massima della pompa Consultare le tabelle 5 2 3 1 e 5 2 3 2 per gli oli consigliati per la lubrificazione dei cuscinetti della versione ad albero protetto Se non disponibile alcuno degli oli sopraindicati utilizzare un olio con le seguenti caratteristiche Olio tipo per turbine con antiruggine e antio
117. one e a maneggiamento ZAN ATTENZIONE La Sostenere sempre la trasmissione ad alberi in almeno tre punti durante il sollevamento o l installazione Non cercare di eseguire l installazione senza un attrezzatura adeguata per la corretta installazione QQ 0 Lc Sui motori con albero cavo controllare le dimensioni della frizione con quelle dell albero che deve passare per la frizione Pagina 20 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Nota i Sui motori con albero pieno controllare le dimensioni dell albero motore con quelle del diametro di accoppiamento A sen Applicare ai filetti maschi dell albero l apposito lubrificante in quantit ridotta solo al momento della connessione dell albero Evitare l eccedenza di lubrificante 4 1 2 Installazione di pompe che sono spedite smontate 4 1 2 1 Sollevamento Vedere i metodi di sollevamento descritti nella sezione 2 3 4 1 2 2 Attrezzature e strumenti richiesti per l installazione di pompe non assemblate Il seguente elenco contempla i principali strumenti articoli necessari per l installazione a Gru mobile capace di issare e abbassare la pompa e o il motore b Due 2 morsetti in acciaio delle dimensioni adatte c Due 2 serie di chiavi di bloccaggio e imbragature per il fissaggio alle viti di sospensione della pompa e del motore d Morsetti per tubi per sollevare l assieme fasi e campana aspirante Pu essere necessaria
118. oni e l eventuale rottura dell involucro della pompa necessario rispettare rigorosamente le seguenti disposizioni a Evitare il sovraccarico interno delle tubazioni b Mai portare le tubazioni nella posizione desiderata applicando forza ai collegamenti delle flange della pompa c Non montare giunti a espansione in modo che la forza corrispondente a causa della pressione interna agisca sulla flangia della pompa ATTENZIONE f ia La rete di tubazioni e gli accessori devono essere adescati prima dell utilizzo Assicurarsi che sia stata prevista la disposizione della tubazione per lavare la pompa prima della rimozione in casi di pompaggio di liquidi pericolosi Aspirazione Pagina 31 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE 4 6 2 1 Tabella di forze e momenti massimi consentiti sulle flange delle pompe VTP Tipo Forze Dimensioni testa di mandata in mm pollici di e j 100 150 200 255 305 355 400 460 508 610 760 915 Set MONA e 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 Fx 0 53 0 80 1 13 1 47 1 67 1 78 si Di a n n 120 180 255 330 375 400 Fy 0 67 1 00 1 47 1 83 2 00 2 23 B z a z 5 _ 150 225 330 410 450 500 Ez 0 45 0 67 0 94 1
119. ore Abbassare il serbatoio di aspirazione nella cavit e livellarlo di nuovo in relazione alla piastra di fondazione 23 entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft Il dislivello non deve superare 0 125 mm 0 005 in calcolato su due punti qualsiasi della piastra di fondazione flowserve com FLOWSERVE Na A questo punto la pompa 101 va abbassata nel serbatoio e installata Assicurarsi che il livello della flangia della testa di mandata sia entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft in relazione al serbatoio di aspirazione 315 Esempio di pompa con serbatoio di aspirazione montato su una piastra di fondazione Flangia testa di mandata Piastra di da fo Fondazione di cemento 4 4 Cementazione Quando applicabile cementare i bulloni di fondazione Dopo aver collegato la pompa alle tubazioni e ricontrollato l allineamento dei giunti il basamento dovrebbe essere cementato secondo le buone norme dell ingegneria In caso di dubbi contattare il centro servizi Flowserve per un consiglio Con la cementazione si ottiene un contatto saldo tra la pompa e la fondazione impedendo cos lo spostamento laterale dell apparecchiatura soggetta a vibrazioni e smorzando le vibrazioni di risonanza ATTENZIONE NE I bulloni di fondazione devono essere completamente serrati solo quando la malta cementizia si indurita 4 5 Allineamento iniziale 4 5 1 Dilatazioni termich
120. per la regolazione corretta delle sull albero giranti o o L altezza di aspirazione troppo elevata o il livello troppo basso Verificare se NPSHa gt NPSHr la sommersione m ee Il margine tra la pressione di aspirazione e appropriata sono presenti perdite nei filtri e nei raccordi la tensione di vapore insufficiente CREO E presente DA quanta ecpessivadi Anae Controllare e spurgare i tubi e il sistema gas nel liquido La Valvola di controllolinea Invertire il mandrino della valvola liberare la valvola invertita bloccata o Lunit funziona in senso inverso Consultare le istruzioni relative all avvio Controllare la fase cablaggio del motore o o E presente una sacca d aria o di vapore Controllare il modello della linea di aspirazione per nella linea di aspirazione verificare che non siano presenti sacche di vapore cile Sono presenti PAte caria mez nega Verificare se il tubo di aspirazione a tenuta d aria aspirazione Il filtro di aspirazione o la girante sono Avviare e fermare svariate volte la pompa oppure usare la C intasati oppure la pompa si trova nel fango pressione linea se disponibile per il lavaggio oppure pulire o nella sabbia la pompa La bocca di ingresso del tubo di aspirazione ssi o su Verificare la concezione del sistema non sufficientemente sommersa o La velocit troppo bassa Contattare Flowserve ce La velocit troppo elevata Contattare Flowserve eloelo La
121. pita e sostiene l albero e pu contenere cuscinetti tipici assiemi colonna sono a Assieme colonna flangiato b Assieme colonna filettato solo nei formati 100 mm 355 mm 4 14 in La colonna supporta l assieme albero che a una trasmissione aperta che utilizza il liquido pompato per lubrificare i cuscinetti della trasmissione Oppure b una trasmissione ad alberi con un tubo di protezione tutto attorno e che utilizza olio o altro fluido per lubrificare i propri cuscinetti Gli alberi sono filettati o giuntati a chiave con perni reggispinta o anelli a morsetto Vedere i disegni in sezione forniti con la pompa per informazioni dettagliate sull assieme colonna conforme all ordine Le dimensioni e la configurazione variano in funzione degli specifici requisiti d ordine e dei criteri d applicazione Pagina 18 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 3 3 4 Assieme fasi e campana aspirante L assieme formato da giranti fissate saldamente all albero della pompa collegato al motore elettrico Le giranti sono ruote fuse con molteplici alette di diffusione e normalmente sono rivestite onde soddisfare i requisiti idraulici Consultare la sezione 8 per dettagli relativi ai disegni di sezione e alle parti 3 3 5 Filtri di aspirazione Le VTP possono essere equipaggiate anche con filtri 316 per impedire l accesso di particelle estranee nella pompa Il tipo di filtro e le dimensioni della
122. re prima il serbatoio e cementare la flangia di montaggio e i bulloni direttamente alla fondazione b Se viene usata una piastra di fondazione montare e cementare la piastra di fondazione quindi montare il serbatoio di aspirazione sulla piastra di fondazione Livellare secondo necessit la piastra di fondazione e la flangia del serbatoio di aspirazione Installare la pompa O n Qa 4 1 5 Installazione di giunti su motori con albero pieno Se la pompa acquistata ha un motore con albero pieno valida una delle seguenti disposizioni di accoppiamento tra il motore e l albero della pompa Scegliere la procedura appropriata per la disposizione di accoppiamento richiesta Z attenzione Pulire le filettature sull albero della pompa e sul dado di regolazione Assicurarsi che non siano presenti sbavature e scheggiature Eventuali sbavature scheggiature e ruggine vanno rimosse da tutte le parti combacianti del giunto flangiato e della pompa prima dell installazione La mancata rimozione di sbavature scheggiature e ruggine pu comportare un cattivo allineamento determinando il guasto della pompa 4 1 5 1 Installazione del giunto flangiato regolabile WA a La chiave 46A per la sede dell albero di comando deve essere un accoppiamento di spinta o un aggiustaggio serrato nella sede dell albero e un aggiustaggio scorrevole nella sede del semigiunto del motore 42 b La chiave con perno 46 deve essere un aggius
123. re quanto pi largo possibile Se viene proposta una variazione dell NPSHa assicurarsi che tali margini non vengano ridottiin modo significativo Consultare la curva caratteristica della pompa per stabilire i requisiti esatti in modo particolare se la portata cambiata In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul minimo margine consentito per l applicazione Pagina 45 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 5 10 5 Portata La portata non deve superare quella minima e massima riportate sulla curva caratteristica della pompa o sulla scheda tecnica 6 MANUTENZIONE Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 9 AI termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento
124. renti alle prestazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Laddove presente un contratto che richieda l integrazione di specifiche prestazioni della macchina nel Manuale d uso queste vengono incluse qui Nei casi in cui i dati inerenti alle presentazioni siano stati forniti separatamente all acquirente questi devono essere eventualmente conservati con il presente Manuale d uso 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO 2 1 Ricevimento e disimballaggio Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura I reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori Pagina 10 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI IT
125. requenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa vi 112 GD c lIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 o M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri c protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN13453 5 Gruppo di gas solo per apparecchiature di classe 2 IIA Propano caratteristico IIB Etilene caratteristico IIC Idrogeno caratteristico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura Vedere la sezione 1 6 4 3 Pagina 7 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali x ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PERLA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 C 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante L a
126. rotetto 302 Cassastoppa 304 Testa di mandata 307 Supporto cuscinetto 326 Prigioniero 327 Dado esagonale 341 Valvola arresto 342 Regolatore a visione diretta 343 Gomito sfiato 354 Albero Pagina 59 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 8 2 2 Identificazione delle parti assieme corpo premente e albero protetto Tipica VTP con albero protetto lubrificato ad olio 103 i 101 103 431 6 309 354 89 427 357 321 H 430 PI i 310 426 363 6 312 Assieme 32 i 26 Ref 492 i 130 357 319 Assieme 58 13 Ref 491 426 319 2 428 l 312 7 pas Assieme 2 30 Ref 492 32 55 8 Assieme 357 H Ref 493 319 ui 428 426 l 64 328 422 323 O 316 8 2 2 1 Elenco delle parti assieme corpo premente e albero protetto Ref Descrizione 316 Filtro 2 Girante 319 Anello usura corpo premente 6 Albero pompa 319 Anello usura corpo premente 8 Anello usura girante 321 Cuscinetto manicotto cassa di mandata 26 Vite testa cilindrica 322 Cuscinetto manicotto corpo premente 32 Chiavetta 323 Bussola campana aspirante 39 Cuscinetto Camicia 328 Grano 55 Campana aspirazione 354 Prigioniero 64 Collare protettivo 357 Dado esagonale 85 Tubo 358A Prigioniero 89 Paraolio 361 Dado esagonale 101 Colonn
127. rti di ricambio Vedere il retrocopertina per le informazioni di contatto 6 2 2 Come selezionare le parti consigliate In genere disponibile un elenco di parti di ricambio fornito insieme alla pompa che mostra le parti incluse in ciascuna delle due seguenti classi di parti consigliate Se tale documentazione non fosse reperibile contattare Flowserve per l elenco 6 2 2 1 Classe I minimo Suggerita per il servizio domestico quando la pompa tratta liquidi non corrosivi e quando le interruzioni del servizio non sono importanti 6 2 2 2 Classe II media Suggerita per il servizio domestico quando la pompa tratta liquidi abrasivi o corrosivi e quando alcune interruzioni nella continuit del servizio non sono proibitive Contattare il rappresentante commerciale Flowserve di zona per rivedere le parti che meglio soddisfano i propri requisiti 6 2 3 Conservazione delle parti di ricambio necessario conservare le parti di ricambio in un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici metalliche se necessario con conservante Pagina 48 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 6 3 Parti consigliate e consumabili Insieme al presente manuale d uso e ad altri documenti in dotazione con la pompa viene solitamente fornito un elenco di parti e consumabili che stilato specificatamente per l ordine
128. sostenerne completamente il peso prima di procedere al passo h L assenza o la rottura dei supporti pu causare danni al motore o incidenti mortali Pulire e controllare l albero di comando Rimuovere eventuali sbavature Controllare l aggiustaggio della chiave continua e gli anelli di spinta divisi 312A nelle rispettive sedi Fare riferimento al paragrafo a per quanto riguarda l aggiustaggio della chiave continua Mettere la chiavetta nella sede La parte inferiore della chiave deve trovarsi sopra la sommit della sede circolare per gli anelli di spinta divisi Lubrificare leggermente il semigiunto del motore e farlo scorrere sull albero di comando Far scorrere la parte inferiore del giunto sopra la sommit della sede per gli anelli di spinta divisi Mettere gli anelli di spinta divisi nella sede circolare e infilare il giunto sopra di essi Serrare i bulloni del giunto conformemente a quanto indicato di seguito flowserve com n FLOWSERVE Na Coppie di serraggio dei bulloni di accoppiamento Dimensioni Diametro flangia Coppia giunto mm in Nm in Ib 1e2 112 e 137 121 5 4 4 e 5 4 1075 156 188 e 213 237 0 ARI 6 1 7 4 e 8 4 2100 6 251 424 0 9 9 3750 I valori di coppia sono validi per i dispositivi di fissaggio standard lubrificati con prodotti lubrificanti ad alto limite elastico quali grafite e olio bisolfito di molibdeno biacca di piombo eccetera Per i bulloni i
129. ssidante viscosit da 30 a 37 cSt mm sec alla 37 8 C 100 F con un indice di viscosit minima di 90 In caso di cuscinetti lubrificati dal prodotto la fonte dell alimentazione del prodotto deve Pagina 42 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 essere controllata a fronte dell ordine possibile che sia richiesta una fonte esterna pulita specifica pressione di alimentazione o inizio dell alimentazione della lubrificazione prima dell avvio della pompa 5 7 5 Avvio iniziale a Sela linea di mandata ha una valvola questa deve essere parzialmente aperta per il primo avviamento La valvola di mandata integra una resistenza sufficiente del sistema nella pompa Il mancato mantenimento delle portate della pompa entro i limiti della pompa e del motore pu determinare gravi danni b Avviare il flusso del liquido di prelubrificazione sulla pompa laddove richiesto c Avviare la pompa e osservare il funzionamento Se si nota una qualsiasi difficolt rumore o vibrazione eccessivo fermare subito la pompa e fare riferimento alla Tabella di risoluzione dei problemi sezione 7 0 per stabilire la possibile causa A ATTENZIONE A gt A Procedere con cautela durante lo sfiato e o lo spurgo di liquidi pericolosi Indossare indumenti di protezione in presenza di liquidi caustici corrosivi volatili infiammabili o caldi Non respirare i vapori tossici Evitare la presenza di scin
130. sulle superfici di montaggio dell apparecchiatura La superficie di montaggio della flangia del serbatoio di aspirazione deve essere livellata entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft con spessori e cemento Lasciare asciugare il cemento per almeno 72 80 ore prima di installare la pompa Controllare il livello della superficie di montaggio del serbatoio dopo che il cemento si asciugato quindi procedere con l installazione della pompa Abbassare l assieme pompa nella cavit e allineare i fori dei bulloni della flangia della testa di mandata con i bulloni di ancoraggio 372 Controllare e regolare il livello della pompa rispetto alla flangia del serbatoio entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft e serrare i dadi 373 dati del livellamento devono essere registrati per un riferimento futuro Esempio di una pompa installata con serbatoio di aspirazione g Flangia testa di mandata Fondazione di cemento 4 3 4 Livellamento di pompe con serbatoio di aspirazione montato su una piastra di fondazione La piastra di fondazione 23 installata sulla fondazione ed allineata con i bulloni d ancoraggio 372 Livellare la piastra di aspirazione con l ausilio di una livella professionale di precisione entro 0 025 mm 0 31 m 0 001 in ft Serrare i dadi 373 e cementare Trattare il cemento e lasciarlo asciugare per 72 80
131. ta in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali si consiglia che gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale flowserve com n FLOWSERVE Na Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche prevedere l adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da e
132. taggio scorrevole nella sede dell albero della pompa e un accoppiamento di spinta o un aggiustaggio serrato nella sede del semigiunto 44 della pompa Pagina 23 di 68 c MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Il gioco trasversale delle chiavi nelle sedi va controllato con uno spessimetro Tale gioco non deve superare 0 076 mm 0 003 in per l accoppiamento di spinta o 0 127mm 0 005 in per l aggiustaggio scorrevole Questi sono i valori massimi consentiti per i giochi Se possibile sono preferibili aggiustaggi pi ravvicinati Per ottenere un aggiustaggio adeguato possono essere necessari interventi di limatura e allineamento delle chiavi Inserire la chiave 46 con perno nel semigiunto 44 della pompa mettendo il perno nel foro della sede La chiave non deve estendersi al di sotto del giunto Lubrificare l assieme semigiunto della pompa e chiave con olio fluido e farlo scorrere sull albero della pompa 12A con la flangia verso l alto Farlo scorrere oltre le filettature Con dell olio fluido lubrificare il dado di regolazione 66A e metterlo sull albero della pompa 12A filetti sinistrorsi con il registro maschio rivolto verso il basso Avvitarlo finch la sommit dell albero e la sommit del dado non sono a filo Rimuovere dalla gabbia il motore e sollevarlo per consentire l accesso all albero di comando ZAN ATTENZIONE Il motore deve essere sistemato su supporti in grado di
133. ti In genere le giranti non richiedono la regolazione se sono state regolate correttamente durante l installazione iniziale Tutte le regolazioni delle giranti cambieranno la registrazione della tenuta quindi la tenuta deve essere allentata dall albero finch la regolazione dell albero non viene completata 6 1 5 Manutenzione della cassastoppa 6 1 5 1 Informazioni generali La manutenzione della cassastoppa consiste nell ingrassaggio della cassa quando necessario nel serraggio occasionale del premistoppa quando il gocciolamento diventa eccessivo e nell installazione di nuovi anelli di tenuta o set di tenuta secondo necessit 6 1 5 2 Ingrassaggio della cassastoppa In condizioni normali di funzionamento appropriato l ingrassaggio della cassastoppa una volta al mese Si consiglia di usare un grasso n 2 di tipo industriale d alta qualit vedere la tabella sotto per maggiori informazioni su tipiche marche e modelli Produttore Tipi di grasso Exxon Unirex N2 BP Energrease LS2 Mobil Mobilux 2 Shell Alvania No 2 Texaco Multitak 20 Esso Beacon 2 6 1 5 3 Sostituzione della baderna Rimuovere il premistoppa e tutte le vecchie guarnizioni Se incluso un anello a lanterna rimuoverlo insieme alla guarnizione sottostante usando due viti a uncino con filettatura lunga Ispezionare l albero o il manicotto per assicurarsi che non siano presenti segni o rugosit eccessiva Assicurarsi che i
134. tillazioni fiamme o superfici calde nelle vicinanze dell apparecchiatura e Assicurarsi che tutto il vapore intrappolato nell unit sia sfiatato e Aprire la valvola di mandata secondo quanto desiderato per far funzionare l unit alle condizioni di progetto e Controllare la pompa e il motore per assicurarsi che non siano presenti perdite connessioni allentate o un funzionamento improprio Se possibile la pompa deve essere lasciata funzionare per circa un ora e mezza all avvio iniziale in modo da consentire il rodaggio di cuscinetti baderna o tenute e altre parti e ridurre la possibilit di problemi per i futuri avvii ZAN ATTENZIONE Lui Se all avvio sono presenti abrasivi o detriti occorre lasciare funzionare la pompa finch il liquido non pulito L arresto della pompa quando sono presenti elevate quantit di abrasivi come talvolta sono presenti all avvio iniziale pu bloccare la pompa e causare pi danni di quanti potrebbero verificarsi se la pompa fosse lasciata in funzione Compiere ogni ragionevole sforzo per mantenere gli abrasivi fuori dalle linee bacino di pompaggio ecc onde evitarne l ingresso nella pompa flowserve com FLOWSERVE Na In caso di cuscinetti lubrificati dal prodotto la fonte dell alimentazione del prodotto deve essere controllata a fronte dell ordine possibile che sia richiesta una fonte esterna pulita specifica pressione di alimentazione o inizio dell alimentaz
135. tivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in termini di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 PERICOLO MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNIT Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 C 482 F si verificher una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea p
136. tto e con serbatoio Motori elettrici 62 Ga Gai SI ISS sai IN OO 00O WI zz ASSISI ZZZ Za I O 8 A I p7 e goi S 1 e 2 F p com E A 2 8 3 1 1 Elenco delle parti testa di mandata colonna serbatoio di aspirazione Ref Descrizione 354 Prigioniero 23 Piastra fondazione 355 Dado esagonale 39 Cuscinetto Camicia 372 Prigioniero 101 Colonna 373 Dado esagonale 117 Cuscinetto bussola 374 O ring corpo 131 Protezione giunto 381 Vite testa esagonale 304 Testa di mandata 382 Dado esagonale 307 Supporto cuscinetto 412 Prigioniero 326 Prigioniero 413 Dado esagonale 326A Prigioniero 416 Tappo 327 Dado esagonale 417 Vite testa esagonale 327A Dado esagonale 418 Rondella 347 O ring cassastoppa 424 Targhetta Flowserve 348 Sede bussola 425 Vite autofilettante per targhetta numero di serie 349 Tenuta meccanica 431 O ring Pagina 62 di 68 flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 8 3 2 Identificazione delle parti assieme colonna e corpo premente Tipica VTP lubrificata da prodotto con serbatoio DO e O l OOOO Assieme Ref 492 O DOGS ol Assieme Ref 492 7 de 8 TOY Vai 7 il Rudi J O O OO N d AD 4 a SS S s s s _ I 4 ANY RI
137. ubazione deve essere la minore possibile La valvola a saracinesca deve sostenere la pressione massima di mandata L_ Tubazione min lt mm 1 in ia H 4 400 0 i 4 a Er ET da i Po Pagina 35 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 Esempio b Sfiato Serbatoio di lubrificazione Indicatore MAX oaan A di livello Livello massimo Livello g di avvio La valvola a saracinesca deve sostenere la pressione massima di mandata Tubazione min Hopp 25 mm 1in Mancata La lunghezza della tubazione deve essere la minore possibile Esempio c Sfiato Interruttore a livello Livello massimo Serbatoio di lubrificazione Livello di avo __ it Pi a Iy M Faka 3 Ape cdi fai ti 4 L elettrovalvola a saracinesca deve sostenere la pressione massima di mandata La lunghezza della tubazione deve essere la minore possibile Tubazione min Tappo di 25 mm 1 in mandata Esempio d Livello galleggiante Sfiato Indicatore di livello Rel ad azione ritardata Livello massimo Serbatoio di o f lubrificazione Livello dawon IL
138. uido nel momento adatto in base al processo ZAN ATTENZIONE tea a Per spegnimenti prolungati e in modo particolare quando probabile che le temperature ambiente scendano sotto il punto di congelamento necessario scaricare completamente o proteggere in altro modo la pompa nonch tutti i sistemi di raffreddamento e lavaggio 5 10 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la vita del prodotto queste possano cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazione delle implicazioni di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino flowserve com FLOWSERVE Na 5 10 1 Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul Manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 10 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltr
139. ulito deve essere messo nella cassastoppa Con le pompe sotto pressione di aspirazione questo pu essere ottenuto facendo spurgare tutta l aria e il vapore fuori dalla cassastoppa e facendo entrare il liquido Con pompe prive di pressione di aspirazione la cassastoppa deve essere lavata liberamente con liquido pulito per fornire la lubrificazione iniziale Assicurarsi che la tenuta meccanica sia regolata e bloccata in sede correttamente Prima della messa Pagina 41 di 68 MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 in funzione assicurarsi che tutti i distanziali di tenuta siano rimossi 5 7 1 1 Tipiche protezioni di sicurezza i Vv mr S gaaggaga L fe Protezioni 4 installate m e IBBBSSSSSIBISIBAZIBIZIBITIBRIGZASO IBESSSRBRIBRA9BR9 Fe DI DI ta ATTENZIONE NETTE Dopo l avvio iniziale la prelubrificazione della tenuta meccanica non sar richiesta poich una quantit sufficiente di liquido rester nella cassastoppa per la lubrificazione al successivo avvio Nota Per tutte le pompe equipaggiate con albero motore a due pezzi o giunto flangiato regolabile viene fornita una protezione a schermo che deve essere fissata in sede prima dell avvio della pompa per impedire eventuali contatti con le parti rotanti Nella sezione 5 7
140. umento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Classe di Temperatura Temperatura limite del liquido temperatura superficiale pompato dipende dal materiale in accordo alle massima e dalle varianti costruttive EN13463 1 ammissibile verificare la minore T6 85 C 185 F Contattare Flowserve T5 100 C 212 F Contattare Flowserve T4 135 C 275 F 115 C 239 F T3 200 C 392 F 180 C 356 F T2 300 C 572 F 275 C 527 F T1 450 C 842 F 400 C 752 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore La classe di temperatura Tx viene usata quando la temperatura del liquido variabile e la pompa potrebbe essere impiegata in diverse atmosfere pericolose In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica dell atmosfera pericolosa Se presente un atmosfera esplosiva durante l installazione non tentare di controllare il senso di rotazione avviando la pompa non piena Anche un breve tempo di marcia pu dare origine a una temperatura elevata derivante dal contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Quando c il rischio che la pompa venga avvia
141. una fune lunga 4 57 m 15 ft del diametro di 19 mm 3 4 in e Utensili di base chiavi stringitubi chiavi a bocca serie di chiavi a tubo cacciaviti chiavi Allen spazzola metallica raschietto e tela abrasiva fine f Materiale sigillafiletti per acciaio inossidabile e olio fluido per macchinari Parti e accessori possono essere sistemati all interno degli imballaggi di spedizione o fissati ai pattini nei singoli pacchi Ispezionare tutti gli imballaggi gabbie e pattini per assicurarsi che non siano presenti eventuali parti fissate prima di eliminarli 4 1 2 3 Rimozione dalla gabbia e pulizia della pompa non assemblata a Rimuovere sporco materiale di imballaggio e altro materiale estraneo dalle parti b Lavare la pompa all interno e all esterno con acqua pulita Pulire tutte le superfici lavorate c Rimuovere eventuali maculature ferruginee rilevate sulle superfici lavorate con la tela abrasiva a grana fine d Pulire tutte le connessioni filettate ed eventuali apparecchi accessori flowserve com n FLOWSERVE Na ZAN ATTENZIONE o La trasmissione se spedita separatamente deve essere lasciata nella gabbia per evitare danni o la perdita di rettilineit 4 1 2 4 Installazione dell assieme fasi e colonna a Prima di iniziare l installazione rimuovere tutti i detriti dal bacino di pompaggio e dalla tubazione b Controllare la tenuta di tutti i bulloni c Non sollevare o afferrare l assieme fasi dall
142. ve per le istruzioni e per informazioni relative alla garanzia 2 5 Riciclaggio e smaltimento dei prodotti AI termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori 2 Assicurarsi che le sostanze pericolose vengano smaltite in modo sicuro e che vengano utilizzate appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA Qualora sorgessero dubbi relativi alla pompa per ottenere l assistenza da parte della Flowserve Pump Division necessario indicare il numero di serie completo Il numero di serie stampato sulla targhetta dati di metallo affissa sull assieme della testa di mandata Il motore dispone di una targhetta dati separata fissata su di esso Se si richiedono informazioni sul motore occorre specificare il numero di serie del motore e il numero di serie della pompa al rappresentante Flowserve flowserve com MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 FLOWSERVE 3 1 Con
143. ve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi UNA CORRETTA MANUTENZIONE E RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione per includere quanto indicato di seguito a Ogni impianto accessorio installato deve essere monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente flowserve com n FLOWSERVE Na d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e se necessario verificare i
144. zione Controllare periodicamente se il livello di olio lubrificante mescolato con acqua condensata L apertura dello scarico dell olio durante il fermo della pompa consente di esaminare se sono presenti tracce d acqua Nota In seguito all avvio iniziale il livello diminuir a causa dell olio in circolazione nei cuscinetti A Se il livello dell olio superiore a quello specificato potrebbe determinare un aumento delle temperature dei cuscinetti causando una scarsa lubrificazione flowserve com FLOWSERVE Na 5 2 5 Qualit dell olio Per la lubrificazione della versione ad albero protetto usare esclusivamente l olio per turbina d alta qualit La viscosit dell olio alla temperatura di esercizio deve essere almeno di 30 cSt mm sec Il punto di scorrimento dell olio deve essere conforme alla temperatura minima prevista della sede di supporto durante il fermo della pompa Per informazioni sugli oli di lubrificazione consigliati fare riferimento alle tabelle di lubrificazione nella sezione 5 2 3 5 3 Regolazione della girante La regolazione adeguata delle giranti all interno delle fasi ne consente il funzionamento ottimale Le giranti devono essere sollevate leggermente per impedirne il trascinamento sui corpi evitare tuttavia di sollevarle eccessivamente onde evitare di compromettere la prestazione idraulica La girante deve essere a contatto con la sede del corpo quando si inizia la regolazione della gira
145. zzi relativi a disegni e documentazione flowserve com n FLOWSERVE Na MANUALE D USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03 07 8 2 1 Identificazione delle parti tipici collegamenti dell albero protetto e della lubrificazione a olio Tipica VTP con albero protetto lubrificato ad olio Assieme lt a 381 417 418 N vV Motori elettrici TE Q Assieme S Ref 471 304 343 Dog 425 Bano o 424 DO0000 PPPD Yl Assieme Assieme Ref 344 103 8 2 1 1 Elenco delle parti collegamenti dell albero protetto e della lubrificazione ad olio 414 431 307 85 85 374 Prigioniero 381 O ring corpo 382 Vite testa esagonale 383 Dado esagonale 384 Coperchio 385 Moietta 386 Bullone a testa esagonale 387 Dado esagonale 388 Linea di lubrificazione 389 Raccordo gomito 396 Raccordo adattatore 397 Clip sicurezza 414 Vite testa esagonale 417 Tappo 418 Vite testa esagonale 424 Rondella 425 Piastrina con n di serie Flowserve Taneytown 431 Vite autofilettante per targhetta numero di serie 469 O ring Ref Descrizione 12A Albero 13 Set di baderne 39 Bussola TI Serbatoio dell olio 79 Supporto 85 Tubo 89 Paraolio 103 Bussola 131 Protezione giunto 301 Dado albero p

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