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NOTA - EH Wachs

1. ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY 1 60 211 00 CLECO AIR MOTOR 5531 37 960 1 mil CLE 201812 SUBASSY HANDLE 1 1 1 CLE 202632 PAD MUFFLER 1 1 1 2 CLE 203109 PAD MUFFLER 1 1 1 3 202481 VALVE 1 1 1 4 CLE 202011 SEAL RING 1 IRIS CLE 617754 O RING 2 1 1 7 CLE 202055 THROTTLE VALVE 1 1 1 8 CLE 202508 INLET SPACER 1 1 9 CLE 864195 PIN LEVER 1 1 1 10 CLE 869933 BUSHING INLET 1 1 1 11 CLE 843656 SCREEN 1 1 1 12 CLE 864973 SPRING THROTTLE VALVE 1 1 1 13 622062 O RING 1 1 1 14 CLE 869931 SEAT THROTTLE VALVE 1 1 1 15 CLE 622881 O RING 1 1 1 16 CLE 2031 11 HANDLE REVERSIBLE 1 1 17 201638 SUBASSY LOCKOFF LEVER 1 1 1 17 1 CLE 204178 LEVER LOCKOFF 1 1 17 2 CLE 202105 TOGGLE 1 1 1 17 3 CLE 845409 PIN SPRING 1 1 1 17 4 CLE 869855 SPRING TOGGLE 1 1 1 18 CLE 832079 SPRING 1 1 1 19 CLE 203203 NUT METERING 1 1 2 201311 SUBASSY GEAR TRAIN 1 182 CLE 201308 GEAR SPIDER 1 1 2 1 1 CLE 203105 2ND RED GEAR SPIDER 1 1 2 1 2 CLE 204809 2ND GEAR PIN 3 16 DOWEL 3 1 2 1 3 CLE 203107 IDLER GEAR 2ND RED 3 1 2 1 3 1 203062 BUSHING 2 1 2 1 3 2 CLE 846659 GEAR 20T IDLER GEAR 1 1 22 CLE 861485 SPIDER OPEN 1 2 2 1 CLE 832125 IDLE GEAR PIN 3 1 2 22 CLE 867532 GEAR SPIDER 1 2 3 CLE 867526 GEAR IDLER 3 1 2 3 1 CLE 844774
2. RATEN EM 183 Unit di potenza 4 187 Ricambi consid Hati e prete 187 Capitolo 10 Informazioni per 189 Ordinazione dei pezzi di 189 Informazioni dirIparazIone 189 Intormazi oni sula arazide aprite 190 190 Wachs Codice 60 MAN 07 Rev V Telaio ad anello divisibile gioco ridotto modelli 204 1420 vi Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 1 Informazioni su questo manuale Capitolo 1 Informazioni su questo manuale SCOPO DI QUESTO MANUALE Questo manuale spiega il funzionamento e la manutenzione del telaio ad anello divisibile a gioco ridotto LCSF e include le istruzioni per l installazione il funzionamento e la manutenzione Contiene anche gli elenchi dei componenti 1 diagrammi e le informazioni di assistenza per ordinare pezzi di ricambio ed eseguire le riparazioni affidate all utente I modelli LCSF sono disponibili in una vasta gamma di formati Questo manuale copre i modelli da 4 pollici modello 204 a 20 pollici modello 1420 Leggere attentamente 1l capitolo 2 Sicurezza e seguire tutte le istruzioni per 1l funzionamento sicuro dell LCSF COME UTILIZZARE IL MANUALE Questo manuale
3. Lom 13 0 22 17 9 See 60 415 00 parting slide drawing on previous page for slide travel and diameter radius dimensions 8 amp 3 m 21 1 1 25 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS 31 8 PIPE DIAMETER DIM SHOWN WITHOUT CLEARANCE WEIGHT 7 5lb 3 4 kg 354 42 Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Slitta da svasatura universale 60 405 UC La slitta da svasatura universale utilizzata con tutti i modelli LCSF 3 86 98 0 01 3 56 90 5 p ucc c UM VV MAAA J J NV Z LLZZJUJ7 B 7 61 193 3 i pr ARS kar NAZIO j 192 3 60 000 04 THRU 60 000 48 60 416 00 OR 60 438 00 2 19 MAX THICKNESS 55 5 i 1 13 MAX DEPTH 28 7 43 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Gruppo pignone di azionamento anteriore 60 425 03 44 818 9 22 5 00 127 0 DRIVE DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS WEIGHT 8lb 4kg Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Motore pneumatico ad angolo retto 1 5 HP 60 423 00 2 49 63 3 12 76 324 0
4. 167 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Slitta da smusso estesa 60 416 00 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 0 119 00 PLATE ASSEMBLY FEED SCREW 2 60 188 01 1 SUPPORT TOOL SLIDE 3 60 189 00 1 PLATE WEAR H D 4 60 190 00 1 DOVETAIL ADJUSTABLE H D 5 60 191 00 1 DOVETAIL FIXED H D 6 60 193 00 1 SLIDE MALE FORM TOOL H D 7 60 194 00 1 COVER TOOL SLIDE H D 8 60 195 00 SCREW FEED H D 9 60 196 00 2 ALIGNMENT 10 60 214 00 1 COVER DBL BEVEL 11 60 229 00 1 NUT FEED H D STAR FEED 12 90 050 05 2 1 4 20 X 1 2 13 90 050 08 8 1 4 20 X 7 8 14 90 054 08 4 555 1 4 20 X 7 8 15 90 055 04 4 NUT 1 4 20 JAM 16 90 056 12 2 PIN 1 4X 1 1 4 DOWEL 17 90 059 05 2 LHSHCS 1 4220 X 1 2 18 90 060 12 5 5 5 5 16 18 X 1 1 4 19 90 060 17 4 5 16 18 X 1 3 4 20 90 065 09 8 NUT 5 16 PUSH 90 060 08 8 5 5 5 16 18 X 7 8 168 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Slitta da svasatura universale 60 405 UC ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 1 60313404 1 BAR BORING CBORE 3 6034500 1 NSERLKEYLOCKING 4 6034600 1 LABELCBOREDEPH 6 6014601
5. 5861 16 25 10 71 147 6 412 8 272 0 514 4 322 6 cpm 88 5 67 TRAVEL TA E 17 1 pe 2 2 mie pe 23 3 55 2 FEED RATE 0026 PER TRIP 600 o 066 O O 99 25 1 TIE sia H x i TE 5 37 n RED 136 5 8 5 gt 31 o T 72 O Od O 124 p 286 72 6 Slide travel and diameter radius dimensions above 4 36 are same for 60 402 04 parting slide and 60 403 04 1 10 7 beveling slide next page 131 8 5 36 136 1 39 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Slitta da smusso a gioco ridotto 60 403 04 La slitta da smusso a gioco ridotto abbinata alla slitta da taglio a gioco ridotto 60 402 04 ed utilizzata con gli LCSF modelli 204 1420 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS WEIGHT 2 8lb 1 3kg See 60 402 04 parting slide drawing 4 69 on previous page for slide travel and 119 diameter radius dimensions M 452 114 7 3 69 93 6 1 25 31 8 e d S RM KC H 7 25 m 6 50 184 2 165 1 With double bevel tool cover With standard tool cover 40 Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Slitta da taglio estesa 60 415 00 La slitta da taglio estesa abbinata alla slitta da
6. 92 Installare il gruppo avanzamento 94 lostallarcalinol0re trann ei eteeni 88 Motore pieun O e 88 PE 89 U O 2 Z 2 93 93 O LC UE ER RE OT TE VITTO TI TOT 97 Pigbiicazionedellalavorazione ouo indiani 97 Impostazione 102 JagHoSvasdlU TRATTI 103 Accessori da taglio 5 106 Azionamento a distanza con SF 107 CORDBOSI OPD gii 107 Riferimento pannello di 108 Posizionamento dell ACM sul luogo 1 109 Funzionamento 0 110 Regolazione della pressione di uscita 115 Uso della disconnessione rapida di sfiato 118 Configurazione del motore pneumatico per PACM nnen n annn 119 7 s MAPA 119 Modif adell azionamento afii ace u 8i 0379 9 8 8593 9 Sipas RIA pass a REOS s Galau 120 Capitolo 6 Manutenzione
7. 56 Operazione di taglio smusso D E 56 Operazione di solo smuss D E pa 58 59 IngombrioperatiV1 59 Slitte a gioco ridotto 60 402 04 60 403 04 59 Slitte standard estese 60 415 00 60 416 00 60 Sollevamento e movimentazione delPLCSF 61 Modelli con golfari di sollevamento n onnu nnnn annn 61 Impostazione delFLESE u uu 65 Regolazione delle ganasce di fissaggio 65 Impostazione per tubo in 67 i Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Indice Impostazione Der QuDO aperto annientata 71 Installazione su tubo 71 Posizionamento della macchina 1 71 Procedura di centraggio 12 Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura gii 77 Slitte a gioco ridotto 78 Installazione 78 Impostazione di due utensili
8. 6 OFHANDLE SPEED CONTROL OILER R15 75 60 TYP 400 0 R23 75 REF 603 3 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS SPEED CONTROL AND OILER CAN BE RELOCATED FOR SPACE CONSTRAINTS Motore pneumatico ad angolo retto 2 5 HP 60 423 01 415 6 OF HANDLE A OILER A SPEED R19 25 CONTROL 489 0 60 uU La 4 54 00 2 88 ECO 101 6 73 1 1 69 ER emo ES R27 25 REF 692 2 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS SPEED CONTROL AND OILER CAN BE RELOCATED FOR SPACE CONSTRAINTS 45 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Motore pneumatico reversibile ad angolo retto 2 5 HP 60 4010 01 B 3 20 JH 81 2 14 92 lu 379 0 SE OF HANDLE SPEED CONTROL R18 08 459 2 609 SE AH wm 71 4 1 63 H H AC 101 6 ma 16 i R26 57 675 0 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS 46 Motore idraulico 60 424 02 INCREASE amp DECREASE FLOW KNOB B 7 956 202 1 Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi WEIGHT 25 4 Ibs 11 5 kg MUST ATTACH MOTOR MOUNT TO PINION HOUSING PRIOR TO MOUNTING HYDRAULIC MOTOR MAXIMUM FLOW 15
9. 90 056 12 90 059 05 90 059 19 90 059 23 NUT 1 4 20 JAM NET PIN 1 4 X 1 1 4 DOWEL VI NN LH SHCS 1 4 20 X 1 2 SN DA INSERT 1 4 20 x 1D 25 LG HELICAL INSERT 1 4 20 x 1 1 2D 38 LG HELICAL 90 060 08 SHCS 5 16 18 X 7 8 90 060 12 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 90 060 17 SHCS 5 16 18 X 1 3 4 NOT SHOWN 90 065 09 NUT 5 16 PUSH 166 90 07 6 07 PIN 3 8 X 3 4 DOWEL Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Slitta da taglio estesa 60 415 00 PART NUMBER 60 119 00 60 188 01 60 189 00 60 190 00 60 191 00 60 192 00 DESCRIPTION PLATE ASSEMBLY FEED SCREW SUPPORT TOOL SLIDE PLATE WEAR H D DOVETAIL ADJUSTABLE H D DOVETAIL FIXED H D SLIDE MALE PARTING H D 60 194 00 COVER TOOL SLIDE H D 2 60 195 00 SCREW FEED H D 60 196 00 PIN ALIGNMENT WC CS 60 229 00 NUT FEED H D STAR FEED aA Q S S 90 050 05 SHCS 1 4 20 X 1 2 DN 90 050 08 90 054 08 90 055 04 90 056 12 90 059 05 90 060 12 90 065 09 90 060 08 SHCS 1 4 20 X 7 8 SSS 1 4 20 X 7 8 NUT 1 4 20 JAM PIN 1 4 X 1 1 4 DOWEL LH SHCS 1 4 20 X 1 2 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 NUT 5 16 PUSH SHCS 5 16 18 X 7 8
10. Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 www ehwachs com Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Manuale dell utente Codice E H Wachs 60 MAN 07 Rev A Dicembre 2011 Cronologia delle revisioni Originale Marzo 2011 Rev 1 Luglio 2011 Rev 2 Agosto 2011 Copyright 2011 E H Wachs Tutti i diritti riservati Questo manuale non pu essere riprodotto nella sua totalit o in parte senza il consenso scritto di E H Wachs DICHIARAZIONE DI CONFORMIT UE CON DIRETTIVA DEL CONSIGLIO 2006 42 CE Dettagli del problema DATA Luogo 01 01 2011 E H Wachs Lincolnshire IL USA Direttiva sulla sicurezza dei macchinari 2006 42 CE Macchina conforme Macchine a telaio divisibile Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto LCSF telaio ad anello divisibile a diametro piccolo SDSF Numero di modello 60 000 XX 60 AIR XX 60 HYD XX 80 0000 AX 80 0000 RA 80 4000 XX Produttore E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 USA Rappresentante responsabile Orbitalum Tools GmbH Josef Schuttler Str 17 78224 Singen Germania Tel 49 0 7731 792 872 Fax 49 0 7731 792 566 Norme armonizzate e EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 altri standard tecnici EN ISO 12100 2 2003 A1 2009 specifiche applicate EN 60201 1 2006 macchine elettriche o di riferimento EN ISO 13857 2008 EN 982 1996 A1 2008 E macchine idrauliche EN 983 19
11. 36 203989 BEARING CAP 7 90 403 00 LABEL BURN HAZARD HOT SURFACE 9 90 401 0 1 1 1 1 1 33 229 _____ CYUNDER 14 1 1 Vw d WEIGHT 13 4 Ib 6 1 kg 172 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Motore pneumatico reversibile 2 5 HP 60 4010 00 TEM NO PART NUMBER DESCRIPTION CLE 202055 THROTILE VALVE CLE 202508 INLET SPACER TEM NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY CLE83215 X IDLEGEARPIN 6 869899 __ SEMEIDLERGEAR 1 CLE 865352 ROTORLOCKNU 1 CLE 862901 1 ISTRED PINION A amp B 1 _CLE 869923 FRONTBRGPLIT 11 3 849288 1 REARBRGPLATE 11 O AAAI m N EET VET bon s e T i CLE 865063 LEVER THROTTLE CLE 869942 REVERSE RING _ 1 869927____ _____ ROIORBLAD 5 CLE8698 4 ANGLEHEAD 11 CLE86190088 GEARSETTO 41 3 CLE86190004 I GEARSE IT l i o i i i CLE 869880 4 1 2 D SPINDLE 1 CLE 86988 BEARING 11 CLE867546 11 i lilii CLE 869940 VALVE REVERSING CLE 869939 SPACER CLE 617510 O RING CLE 62288 CLE 203148 CLE 848810
12. HIGH 4129 3227 7 9 16 93 270 glio LOW 429 9 322 7 LCSF 1420 3 MID 15 95 Ds a 83 20 25 4 70 21 1 HIGH 514 4 373 4 2 50 3 48 1 92 63 5 88 5 48 7 1 67 42 4 TRAVEL FEED RATE 0026 j 1064 T TH 5 fi Slide travel and diameter radius dimensions above are same for 60 415 00 parting slide and 60 41 6 00 beveling slide next page 41 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Slitta da taglio estesa 60 416 00 La slitta da smusso estesa abbinata alla slitta da taglio estesa 60 415 00 ed utilizzata con tutti 1 modelli LCSF 7 31 185 6 TABLE With double bevel 168 2 col cover MODEL POSITION DIAMETER RADIUS 1 61 40 8 LCSF 204 3 HIGH OO e e H1 LCSF 206 3 HIGH E vN No e I 1 421 LCSF 408 3 o gt 7 9 2 HIGH 000 LCSF 610 3 HIGH 429 LCSF 612 3 HIGH With standard tool cover LCSF 814 3 HIGH LCSF 1016 3 HIGH 99 25 1 LCSF 1420 3 3 DO N N ST de e Bae DPI N A EX cy
13. Wachs per descrivere l ambiente operativo e 1 requisiti Linee guida per l installazione il funzionamento e la manutenzione Lista di controllo pre operazione Ogni volta che si utilizza l LCSF eseguire 1 controlli seguenti per assicurarsi che sia in buone condizioni operative e Verificare che tutti i componenti di sicurezza funzionino correttamente Controllare che non mostrino segni di usura o danni che potrebbero comprometterne 11 funzionamento e la sicurezza della macchina Riparare qualsiasi componente difettoso prima di usare la macchina Assicurarsi che la macchina sia pulita e lubrificata correttamente Assicurarsi che l attrezzatura sia affilata e in buone condizioni Utensili di qualit scadente possono rendere difficile il taglio e dare adito a possibili malfunzionamenti della macchina e o lesioni per 1l personale Controllare i cavi di alimentazione pneumatici idraulici o elettrici per assicurarsi che siano in buone condizioni Sicurezza operativa Arrestare il moto LCSF per eliminare 1 trucioli o effettuare regolazioni e Perle operazioni di divisione taglio utilizzare un dispositivo di raccolta per evitare al pezzo di tubo tagliato di cadere Mantenere i tubi dell aria e idraulici e 1 cavi elettrici a debita distanza dalle parti in movimento durante 1l funzionamento della macchina 14 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Posizione
14. 70 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Impostazione dell LCSF Impostazione per tubo aperto Per pezzi aperti far scorrere la macchina sopra l estremit del tubo Non necessario dividere la macchina a met Assicurarsi di montare il basamento a una sezione del tubo che ne possa sostenere il peso Non serrare la macchina su una sezione di tubo che dovr cadere dopo il taglio Assicurarsi che tutte le viti di bloccaggio del telaio siano serrate e che 1 perni di ritegno siano installati nella macchina Utilizzare le stesse procedure di serraggio e posizionamento descritte per 1 tubi linea Installazione su tubo verticale L LCSF pu essere installato su un tubo verticale in linea o aperto con la macchina in posizione orizzontale Le procedure di installazione e operative sono le stesse dei tubi orizzontali Tenere presenti le linee guida seguenti per lavorare pezzi verticali o altri ad angolo non orizzontale 1 NOTA Per ambienti di difficile installazione pu essere richiesto un adattatore di montaggio personalizzato L adattatore essere imbullonato o saldato al pezzo mantenere l LCSF in posizione per l installazione Contattare il servizio clienti di E H Wachs per discutere i requisiti e Assicurarsi di sorreggere la macchina adeguatamente mentre si serrano i piedi di bloccaggio sul pezzo Consultare la tabella dei pesi nel capitolo 2 per determinare se sono neces
15. I4 STATIONARY FRAME ASSEMBLY TAG LCS 60 1274 00 2 60 1275 00 1 LABEL PIN LOCATION 16 60 129 00 2 PIN FRAME LOCKING 18 60 166 04 4 GUARD CHIP LC4 12 60 408 15 1 1 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 60 408 25 1 1 2 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 24 60 447 03 4 CLAMP PAD ASSEMBLY 10 20 26 0 600 0 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 28 80 0080 00 1 32 90 049 06 4 SCREW 2 3 16 U DRIVE 34 90 065 01 22 NUT 5 16 18 HEX 36 90 099 92 2 EYE BOLT 37 90 165 53 22 WASHER 5 16 SECURING LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY WEICHT 59 LB 26 8 kg 155 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modello 1016 LCSF 16 60 000 16 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 3 60 095 00 1 INSERT FOAM NOT SHOWN 4 46009600 1 CASE NOTSHOWN LABEL NOT SHOWN 60 1105 16 1 6 ROTATINGRING ASSEMBLY 8 60 1242 00 2 SHAFLSMALLFXEDBEARING 11 9 60 1243 00 28 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING 12 60 1274 00 2 LOSE 14 60 129 00 2 FRAME LOCKING 16 60 207 00 2 SCREW CAPTIVE FRAME BHCS 448 32 x 375 BHCS 88 32x 375 29 90 056 05 4 1 4X 1 2 DOWEL 31 90 065 0 30 NUT 5 16 18 HEAVY JAM 33 90 165 53 30 WASHER 5 16 SECUR
16. La procedura seguente si riferisce a LCSF con numeri di serie che iniziano per 08 o precedenti 08 XXX X fabbricati prima del 2009 1 Rimuovere tutte le slitte utensile installate sull anello rotante 2 Separare l LCSF con una chiave esagonale da 1 4 6 35 mm Rimuovere l anello rotante dal basamento Figura 7 1 Separare l anello rotante da quello fisso 3 Ripulire l area circostante 1 cuscinetti della ruota di guida 37 005 00 nel basamento e l area della scanalatura a V dell anello rotante 128 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione dei cuscinetti Figura 7 2 Rimuovere i detriti dall anello fisso 4 Esaminare l area della scanalatura a V dell anello rotante nel caso presenti deformazioni crepe e o vaiolatura Sostituire l anello se appare danneggiato Figura 7 3 Ispezionare la scanalatura a V dell anello rotante per identificare segni di usura o danno 5 Verificare che tutti 1 cuscinetti possano girare liberamente a mano E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 129 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 6 Rimuovere 1 tappi in plastica sul retro dell anello fisso e ispezionare 1 gruppi dei cuscinetti sostituire tutti gli eventuali componenti usurati o guasti i NOTA Ogni gruppo cuscinetto costituito da un cuscinetto un distanziale un albero eccentrico una rondella e un dado di bloccaggio Vedere disegni di montaggi
17. PART NUMBER DESCRIPTION 37 005 00 22 BEARING GUIDE WHEEL 60 028 00 2 NO GAPS 60 094 00 1 INSERT FOAM NOT SHOWN 2 2 60 096 00 1 CASE NOT SHOWN 60 099 00 1 LABEL NOT SHOWN 60 1105 12 1 12 ROTATING RING ASSEMBLY 60 1178 00 WIPER 10 20 LCSF 60 122 00 2 I CO ND CREW CAPTIVATED 5 16 18 S 9 60 1242 00 2 5 SMALL FIXED BEARING 10 60 1243 00 20 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING N O 13 60 1274 00 2 LABEL PIN LOCATION LABEL WEIGHT LCSF 612 8 4 GUARD CHIP LC4 12 1 LABEL MOVING PARTS 1 1 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 2 2 0 EXTENSION LEG SET SHOWN 1 08 20 PINION HOUSING ASSEMBLY LCSF 4 20 2 3 4 SSCREW 2 3 16 U DRIVE 4 PIN 1 4 X 1 2 DOWEL 22 NUT 5 16 18 HEX 22 NUT 5 16 18 HEAVY JAM 2 EYEBOLT 90 165 53 22 WASHER 5 16 SECURING 90 900 00 READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 54 8 LB 24 9 kg 154 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Modello 814 LCSF 14 60 000 14 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 3 60 094 00 1 INSERTFOAM NOT SHOWN 6 60110514 1 M ROTATNGRING ASSEMBLY 8 60312200 2 SCREW CAPTIVATED5 16 18 9 60 1242 00 2 SHAFLSMALLFIXEDBEARING 11 60 1260 14
18. Per ulteriori informazioni sulla protezione degli occhi e del volto fare riferimento alle norme federali OSHA Codice 29 delle norme federali sezione 1910 133 Protezione degli occhi e del viso e American National Standards Institute ANSI Z87 1 Protezione degli occhi e del volto sul luogo di lavoro e di studio Protezione dell udito Questa apparecchiatura pu produrre livelli di rumore superiori a 80 dB La protezione dell udito necessaria quando si usa l apparecchiatura Il funzionamento di altri strumenti e apparecchiature nell area superfici riflettenti rumori e strutture risonanti possono aumentare il livello di rumore Per ulteriori informazioni sulla protezione dell udito fare riferimento alle norme federali OSHA Codice 29 delle norme federali sezione 1910 95 Esposizione al rumore sul luogo di lavoro e ANSI 512 6 Protezione dell udito FUNZIONAMENTO SICURO DELL LCSF Usi previsti Il telaio ad anello divisibile a gioco ridotto progettato per 11 montaggio a diametro esterno su un tubo in linea o aperto per eseguire il taglio e la preparazione alla saldatura smusso svasatura e smusso J Utilizza tecniche di tornitura a freddo con una variet di accessori e utensili per diverse applicazioni di taglio 8 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Assicurarsi di seguire tutte le linee guida per la sicurezza ele procedure necessarie per le operazioni di lavorazione su
19. che possono essere smontate per l installazione sul tubo Il basamento contiene 1 piedi di bloccaggio che fissano la macchina al tubo e la sede pignone che contiene l ingranaggio di trasmissione che ruota l anello rotante Il basamento composto da un materiale in alluminio leggero L anello rotante realizzato in acciaio con guide del cuscinetto temprate ed provvisto di sedi per il montaggio delle slitte utensile e gli accessori di lavorazione Caratteristiche e Macchina dal design semplice leggero e robusto per il taglio e la preparazione dei tubi in spazi angusti e Funziona tubi di ogni dimensione spessori di parete e materiale sull intera gamma di diametro Sistema di bloccaggio con auto squadratura per la facile impostazione e Taglio a freddo sicuro per l utilizzo in qualsiasi ambiente Trasmissione standard a motore pneumatico con opzioni di energia elettrica o idraulica Cuscinetti regolabili e guide del cuscinetto temprate per la massima affidabilit e prestazioni eccellenti Accessori modulari per svasatura smusso composto preparazione a J taglio di pareti ad alto spessore e taglio interno Funzionamento a distanza mediante il modulo di controllo opzionale telecomando E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 2 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modelli e indicazione di modello Il telaio ad anello divisibile a gioco ridotto LCSF costituito da 15 modelli per i
20. in squadra al tubo controllare la distanza dalla posizione di montaggio della slitta sulla macchina alla linea di taglio Dovrebbe essere 2 1 4 57 mm Se necessario spostare la macchina per regolare la posizione 6 Quando l LCSF in squadra e nella corretta posizione serrare le viti 7T Iniziare dalla ganascia di fissaggio pi vicina alla posizione ore 12 Utilizzando la scala misurare la distanza dalla superficie del tubo alla superficie interna dell LCSF in quella posizione Annotare la misurazione 74 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs 10 11 12 13 Capitolo 5 Istruzioni per l uso Impostazione dell LCSF Figura 5 24 Misura lo spazio sulla ganascia di fissaggio piu vicina alla posizione ore 12 Spostare la ganascia di fissaggio che si trova a 180 da quella regolata nel passaggio precedente e misurare la distanza tra la superficie del tubo e la superficie interna dell LCSF Annotare la misurazione Sommare le due misurazioni Dividere il risultato per 2 Questo valore la distanza che dovrebbe avere l LCSF dal tubo in entrambe le posizioni della ganascia di fissaggio ESEMPIO La distanza nella prima posizione 1 7 43 mm La distanza nella seconda posizione 2 1 53 mm Sommare 1 7 a 2 1 e dividere per 2 Il risultato 1 9 48 mm ossia la distanza desiderato tra il tubo e l LCSF in ogni posizione Utilizzando la scala per le regolazioni ruotare le viti dei pattini alternativ
21. 1 LABELRADALFEED 7 6034701 1 SCREWED 0 8 460 4800 1 BLOCK SUPPORTLCI12 9 40149400 1 PLATE THRUSTLCI I2 10 4605000 1 2 ll 60415120 1 WASHER SPRING 12 6035202 1 KNOBFED _ _ 13 6035700 1 BUsHINGLCI3 14 6023610 1 WELDMENT CBOREFRAME 16 9004651 1 PIN 3 I6XTIROL 18 900404 2 SHCS S5 1618X5 8 19 9004012 4 SHCS 5 1618X1 4 24 6033500 1 NDICATORICI 2 2 WEIGHT 10lb 4 5kg 169 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Motore pneumatico 1 5 HP 60 423 00 DESCRIPTION ITEM NO PART NUMBER OILER AIR LINE FLANGE 1 5 HP CLECO AIR CLECO AIR MOTOR 55NL 3T 960 SUBASSY HANDLE PAD MUFFLER PAD MUFFLER PIN VALVE THROTILE VALVE INLET SPACER SEAL RING O RING DEFLECTOR EXHAUST 1 32122 CLE 846659 GEAR 2OT IDLER GEAR CLE 861485 SPIDER OPEN WEIGHT 8 6 LB 3 9 kg GEARS CAN BE PURCHASED 5 SET PART CLE 861478 170 ITEM NO DESCRIPTION IDLE GEAR PIN GEAR SPIDER GEAR IDLER BEARING NEEDLE B 36 GEAR CASE 507 CYLINDER PIN SLOTTED SPRING ROTOR BEARING BALL HEAD ANGLE T 4 PART NUMBER 4 3 4 3 3 3 7 8 9 3 6 3 CLE 957511 8 90 401 03 LABEL EAR AND EYE PROTECTION 3 1 3 1 1 1 1 Motore pneumatico 1 5 HP con scarico 60 407 00
22. A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Viti di fissaggio tensile Viti del coperchio utensile 20 S Tagliente Figura 5 29 Installare l utensile da taglio con il tagliente nella direzione di taglio come indicato 2 Stringere le 4 viti del coperchio quindi serrarle saldamente 3 Serrarele2 viti di fissaggio 4 Perinstallare un utensile da smusso allentare le 2 viti di fissaggio nella piastra di copertura e la vite di fissaggio sul lato del portautensili Figura 5 30 Gli utensili da smusso prevedono tre viti di fissaggio 5 Inserirel utensile da smusso con il tagliente nella direzione di rotazione come illustrato nella Figure 5 31 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 79 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 31 Inserire l utensile smusso nel portautensili con il tagliente nella direzione di rotazione 6 Stringere la vite di fissaggio sul lato del portautensili quindi serrare le 2 viti sul copriutensile Serrare la vite di fissaggio laterale 7 Girare l anello rotante manualmente per controllare il gioco dell attrezzatura Assicurarsi che gli utensili non tocchino il tubo e che la corsa della slitta sia sufficiente per raggiungere il diametro interno Vedere 1 disegni nel capitolo 3 8 Impostare l attrezzatura Portare l utensile da taglio e l utensile da smusso a 1 8 3 mm da
23. Kit slitta portautensili 60 451 00 Slitta da smusso con copiatore D E 60 451 02 60 423 00 9 lb 4 kg con copiatore D E ime SE nnesto slitta portautensili con copiatore D E AN 60 451 03 60 407 00 916 4 kg 20 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Tabella 3 Pesi accessori slitta ee Tabella 4 Pesi componenti motore e Pignone di trasmissione anteriore per 204 1420 60 425 03 8 Ib 4 kg Motore pneumatico standard 1 5 HP 60 423 00 9 Ib 4 kg E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 21 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Procedure di installazione Per l installazione dell LCSF sul pezzo vedere le istruzioni dettagliate nel capitolo 5 Le procedure di installazione sicura includono le istruzioni per montare la macchina su pezzi orizzontali e verticali Etichette di sicurezza L LCSF riporta le seguenti etichette di sicurezza Sostituire immediatamente una di queste etichette qualora dovesse danneggiarsi o staccarsi Vedere il capitolo 10 per le informazioni sull ordinazione 22 CAUTION Loud noise hazard and risk of eye injury Ear and eye protection must be worn Figura 2 14 L etichetta di protezione udito e vista affissa sul motore dell LCSF Indossare sempre una protezione per udito e vista durante il funzionamento dell apparecchiatura Codice 90 401 03 CAUTION 90 PSI 6 2
24. Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 26 Serrare le viti su ogni lato della slitta utensile 3 Conunachiave esagonale da 3 16 4 8 mm ruotare le stelle su entrambe le slitte in senso orario per ritrarre completamente le slitte Slitte a gioco ridotto Le due slitte a gioco ridotto prevedono perni di montaggio fissi e possono essere installate solamente in una posizione La slitta da taglio ha il codice 60 402 04 e quella da smusso 60 403 04 1 Montare le slitte utensile sul telaio rotante inserendo 1 perni nei fori di montaggio a ciascuna posizione della slitta Serrare le quattro viti 5 16 18 in ogni slitta con la chiave esagonale fornita 2 Con una chiave esagonale da 3 16 4 8 mm ruotare le stelle su entrambe le slitte in senso orario per ritrarre completamente le slitte Installazione dell attrezzatura Per un operazione di taglio retto installare un utensile da taglio in entrambe le slitte da taglio e da smusso E importante usare due utensili da taglio Gli strumenti sono sfalsati per evitare di grippare e stallare la macchina Per un operazione di taglio e smusso installare un utensile da taglio e un utensile da smusso Vedere le informazioni nella sezione Selezione utensili in questo capitolo 1 Perinstallare gli utensili da taglio allentare le 2 viti di fissaggio e le 4 viti del coperchio Inserire l utensile come illustrato nella Figure 5 29 78 Codice 60 MAN 07 Rev
25. e 74 3006912 14 NSERT 5 16 18 X 1 5 D 47 LG HELICAL 158 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Gruppo anello fisso Modelli da 1016 a 1420 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION TABLE 1 60 207 00 2 CREW FRAME STATIONARY STATIONARY 60 208 00 LCSF MODEL RING UPPER RING LOWER SEE TABLE 60 000 16 60 365 16 60 366 16 SEE TABLE 60 000 20 60 365 20 60 366 20 90 069 12 90 076 07 6 7 90 099 13 2 INSERT 172 13 X 1 5D 75 LG HELICAL 8 9021975 4 NSERT 3 4 10 X ID 75 LG HELICAL 159 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Gruppi kit guarnizioni 60 552 01 e 60 552 02 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60 1176 00 2 WIPER 4 8 LCSF 60 1177 00 2 BRACKET 4 8 LCSF WIPER Wiper Kit 60 552 01 Used with these LCSF models 60 000 04 60 000 06 60 000 08 60 1178 00 2 WIPER 10 20 LCSF 60 1179 00 2 SPACER 10 20 LCSF WIPER 60 1180 00 2 BRACKET LCSF 10 20 WIPER Wiper Kit 60 552 02 Used with these LCSF models 60 000 10 60 000 12 60 000 14 60 000 16 60 000 20 160 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Sede pignone 60 412 00 SI tratta della sede pignone standard per LCSF modelli 204 1420 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60124100 1 8 900 2 9 7 2 BHcSSI IBX34 161 Telaio ad anello divisibile a gioco rid
26. in rotazione e azionare la macchina per 2 o 3 rotazioni Spingere la leva di innesco in alto per reinserire l innesco e continuare a tagliare Figura 5 57 Spingere la leva di innesco in basso per disinserire l innesco 9 Perrimuovere manualmente i trucioli dal taglio o dalla macchina disinserire l innesco come descritto sopra Fermare la macchina prima di asportare 1 trucioli N AVVERTENZA Utilizzare una spazzola metallica o un paio di pinze per evitare di toccare i trucioli che possono essere caldi e molto affilati Indossare guanti appropriati per la pulizia dei trucioli 96 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Svasatura 10 Dopo aver rimosso i trucioli avviare la macchina senza l innesco inserito Azionarla per almeno una rotazione completa prima di inserire l innesco N ATTENZIONE Durante il taglio non estendere il portautensili maschio dell utensile oltre la linea rossa tracciata sullo corpo della slitta utensile m 5294 Y f Pa LI ATI 11 Continuarea farla funzionare fino al termine dell operazione di lavorazione 12 Rilasciare la leva on off per spegnere l LCSF SVASATURA Per eseguire una svasatura assicurarsi di lasciare uno spessore finale ampio che consentir di asportare 1l materiale senza inficiare lo spessore finale Pianificazione della lavorazione 1 Determinare la quantit di materiale da asportare dal diametro interno del tubo Misura
27. 1 cuscinetti una generosa quantit di grasso Moly n 2 durante la fase di rimontaggio Motore 1 Montare il cuscinetto rotore posteriore nella piastra del cuscinetto posteriore Assicurarsi che la guida del cuscinetto esterno sia inserita saldamente nella piastra del cuscinetto IMPORTANTE Durante il rimontaggio dell utensile completo importante che il motore sia libero Ultimato l assemblaggio dell utensile il mandrino dell unit quadra ad angolo retto dovrebbe girare liberamente con una piccola chiave a mano Se il mandrino non gira liberamente controllare la spaziatura del motore Non eseguire l utensile fino a quando il mandrino gira liberamente La mancata osservanza di questa norma pu causare danni ai componenti del motore Bloccare leggermente il corpo rotore nella morsa con l estremit filettata in alto e far scorrere il gruppo della piastra del cuscinetto posteriore sull albero del rotore quanto basta per inserire il dado di bloccaggio del cuscinetto Serrare il dado di bloccaggio fino a quando non si crea un gioco di 0 0015 32 mm circa tra il rotore e la piastra del cuscinetto Quando si verifica questo gioco la guida del cuscinetto esterno deve essere posizionata saldamente e il rotore spinto in avanti Stendere su entrambi 1 cuscinetti rotore uno strado di grasso Moly n 2 dopo il montaggio del gruppo motore Palette del motore pneumatico Prima di installare le nuove palette del rotore possibile che debb
28. 123 123 LUDIGCAZIONE guri RARI ARTS ALIA ed 123 SHIA asini arenaria 123 laiodivisibi 123 Motore 123 Lubrificanti per motore pneumatico 124 Manutenzione del SF ACM 125 Capitolo 7 Assistenza e riparazione 127 Risoluzione der problemi 2255 sas m aoa EII 127 Regolazione dei 128 Macchine precedential 2009 s aca verse dr 808 3 9 italiana 128 Macchine prodotte ddl 2009 vanae i dr nS feat d OPERE E EROR Ies dede 135 Regolazione della slitta utensile140 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev ili Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Manutenzione del motore pneumatico 146 Smontaggio dei sottogruppi del motore 146 Tostaad an colo TEO eine 146 SCAGLIONI iii a a EN ES 146 MOE 5 5225 s a 146 5 225 22 055055555590 5285 555503459255 EEE 5558 sss ss 146 Riassemblagglio 147 RR O 147 Palette del motore pne
29. 3 WAY AIR VALVE 60 1300 10 MODULAR 3 WAY MEMORY AIR VALVE 60 1301 01 60 1301 02 SWITCH TWIST 90 DEG 60 1301 03 BUTTON PUSH 60 1301 11 ADAPTER PB 22 K 60 1301 12 ADAPTER PB 22 T 60 1301 13 60 1302 00 ADAPTER PB 22 P 60 1303 00 60 1304 00 1 1 1 2 1 1 1 1 22mm MUSROOM BUTTON PUSH TURN 1 1 1 1 1 1 2 GAUGE BACK MOUNT W U CLAMP 3 8 BANTAM MUFFLER 60 1307 00 60 1308 00 1 GROMMET 1 5 PANEL 1 AS3 PANEL LABEL ACM CASE NOT SHOWN 60 1309 00 QUICK EXHAUST VALVE 60 1310 01 1 2 HOSE ASSEMBLY 60 1310 02 1 2 HOSE ASSEMBLY 60 1311 00 STRAP 9 VELCRO NOT SHOWN 90 002 10 PHTF M3 X 10 MM 90 010 01 BAG 3x 5 DRAWSTRING 90 038 02 ADAPTER 1 8 NPTM X 1 4 BRASS 90 038 03 90 038 04 ADAPTER 1 8 x 1 4 90 042 12 BHCS 10 24 X 1 1 8 90 045 03 NUT 10 24 HEX 90 045 51 90 045 52 1 1 1 1 1 4 1 4 3 ELBOW 1 8 NPTF x 1 4 90 BRASS 1 2 2 2 WASHER 10 FLAT 2 90 052 08 90 055 01 WASHER 10 SPLIT RING 7 1 4 20 X 875 LG 90 055 52 90 055 53 7 JNUT 1 4 20 HEX 7 WASHER 1 4 SPLIT RING 90 058 10 90 098 15 7 WASHER 1 4 FLAT 2 ADAPTER 1 4 MPT X 1 4 PTC 90 ELBOW ADAPTER 08MP 08FP STRAIGHT 90 098 56 STREET ELBOW 1 2 X 1 2 90 200 05 SWIVE
30. 5 7 Il disegno illustra l operazione di smusso del diametro esterno Smusso a punto singolo Lo smusso a punto singolo viene eseguito su tubi a parete spessa dove la superficie di taglio troppo ampia per la lavorazione efficace con un utensile formatore Il taglio eseguito solo dalla punta dell utensile l utensile avanza nelle due dimensioni per seguire il profilo dello smusso desiderato Lo smusso a punto singolo con l LCSF avviene utilizzando l accessorio ponte di tornitura con un portautensili e inserto per punto singolo Vedere il manuale dell utente dell accessorio ponte di tornitura per il telaio ad anello divisibile a gioco ridotto per le istruzioni sullo smusso con il ponte di tornitura Ingombri operativi I disegni alla fine del capitolo 3 illustrano l ingombro operativo delle combinazioni disponibili di macchine LCSF e slitte utensile Identificare la riga del modello LCSF in dotazione nella tabella di ogni disegno La colonna Diametro DIM A indica il diametro massimo del tubo per la data combinazione di macchina LCSF e slitta Da notare che il diametro massimo del tubo a volte leggermente maggiore alla dimensione nominale dell LCSF Quando sono disponibili molteplici posizioni di montaggio della slitta una riga separata riporta le dimensioni ogni posizione Slitte a gioco ridotto 60 402 04 60 403 04 La slitta da taglio 60 402 04 e la slitta da smusso 60 403 04 possono essere utilizzate con tutti 1 modell
31. 9 16 11 Dopo ogni coppia verificare che 1 perni di allineamento siano liberi di ruotare nelle loro sedi con la sola pressione della mano Diversamente ripetere il passaggio 10 fino a quando si riesca a ruotare a mano 1 perni di allineamento 12 Quando anche i restanti cuscinetti sono stati regolati in modo corretto tornare ai cuscinetti regolati in senso orario alle posizioni 1 e 4 e regolarli ruotando l albero eccentrico in senso antiorario come al passaggio 10 Serrare 1 dadi esagonali nylock e controllare la rotazione dei perni di allineamento E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 139 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 13 Rimuovere 1 perni di allineamento e capovolgere la macchina in modo che l anello fisso poggi piatto su un banco di lavoro Controllare che l anello rotante giri liberamente sull anello fisso 14 Mentre si ruota la macchina di almeno un intero giro guardare attraverso un foro dei perni di allineamento e controllare che tutti 1 cuscinetti della ruota di guida girino con la macchina I segni fatti in precedenza aiuteranno a capire se 1 cuscinetti girano Ripetere la procedura di regolazione se uno dei cuscinetti non gira Figura 7 21 Utilizzare i segni sul cuscinetto per vedere se i cuscinetti girano mentre si ruota la macchina REGOLAZIONE DELLA SLITTA UTENSILE Per verificare la tensione della slitta utensile provare a di ruotare la ruota nella parte anteriore della slitta D
32. BEARING NEEDLE B 36 1 2 4 CLE 867544 GEAR CASE 507 1 1 3 CLE 203101 CYLINDER 1 1 3 1 CLE 863887 PIN SLOTTED SPRING 1 1 4 CLE 203102 ROTOR 1 1 5 CLE 843444 BEARING BALL 1 1 6 CLE 861 496 HEAD ANGLE 4 1 12621 CLE 867507 ANGLE HEAD LONG HEAVY DUTY 1 1 6 2 CLE 842517 BALL BEARING 1 6 3 CLE 867511 PINION 1 1 6 4 CLE 867512 GEAR 1 6 5 CLE 867546 PLUG PIPE 1 1 6 6 CLE 867547 BALL BEARING 1 1 6 7 CLE 867548 BEARING 1 6 8 CLE 882661 NEEDLE BEARING 1 1 6 9 CLE 207288 SPINDLE 1 2 SQ DRIVE 1 1 7 CLE 865352 ROTOR LOCK NUT 1 1 8 CLE 867520 PLATE MAKE UP 1 1 9 CLE 86752 LOCK NUT 1 1 10 CLE 867522 SNAP RING 2 1 11 CLE 867528 MOTOR MAKE UP PLATE 1 1 12 CLE 867536 PLATE FRONT BEARING 1 1 13 CLE 869569 ROTOR BLADE 5 1 14 CLE 869572 PLATE REAR BEARING 1 1 15 CLE 203989 BEARING CAP 1 1 16 CLE 619377 BEARING 1 1 17 CLE 382633 PROTECTOR SPLINE 1 2 60 210 00 FLANGE 1 5 HP CLECO AIR 1 3 66 100 00 VALVE SPEED CONTROL 1 4 90 098 01 NIPPLE 1 2 CLOSE LP BLACK 2 5 60 215 00 COLLECTOR EXHAUST 1 6 05 082 00 OILER AIR LINE WEICHT 9 LB 4 1 kg Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura 171 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Motore pneumatico 2 5 HP 60 423 01 ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY 05 082 00 OILERAIRLINE 1 60 328 00 FLANGE H D CLECO MOTOR yA 60 329 00 CLECO AIR MOTOR 75 NL 3V 95
33. Controllare la lista di imballaggio per sapere quali slitte siano incluse con il proprio modello LCSF Sono disponibili altri tipi di slitte per applicazioni speciali per svasatura e taglio di tubi ovalizzati Vedere la sezione Accessori di seguito e le informazioni di ordinazione nel capitolo 9 per infor mazioni su queste slitte 30 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Componenti LCSF Slitta da taglio 60 402 04 b qM Lyr e Slitta da smusso 60 403 04 uum Figura 3 4 La foto mostra le slitte utensile a gioco ridotto disponibili per applicazioni con gioco limitato attorno al pezzo La corsa di taglio corsa della slitta di 0 67 17 Slitta da taglio smusso 60 416 00 A Slitta da taglio 60 415 00 1 Lie Figura 3 5 La foto mostra le slitte portautensile estese fornite di serie per i modelli LCSF da 204 a 1420 La corsa di taglio corsa della slitta di 1 67 41 8 mm E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 31 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Prolunghe ganascia di fissaggio Le estensioni allungano le ganasce di fissaggio dell LCSF per consentire alla macchina di coprire l intera gamma di diametri di tubo Le istruzioni nel capitolo 5 includono una tabella con i requisiti per le ganasce di fissaggio per ogni modello LCSF per la gamma di diametri del tubo supportata i NOTA requi
34. NOTA Se la stella non entra a contatto uniforme con il perno avanzamento fermare immediatamente la macchina e seguire le procedure di fasatura Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Operazione di taglio Figura 5 55 Spingere la leva di innesco in alto per inserire l innesco 6 Impostare il comando di velocit per aumentare la velocit al regime desiderato Continuare a far funzionare la macchina Le slitte utensile avanzeranno fino a quando gli utensili iniziano a tagliare il pezzo Pi veloce Figura 5 56 Attivare l acceleratore del motore pneumatico per aumentare la velocita E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 95 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 7 Una volta che gli utensili iniziano ad asportare il materiale dal pezzo assicurarsi di applicare in quantit abbondanti 11 liquido refrigerante per la durata della lavorazione Py NOTA L uso di liquido refrigerante vivamente consigliato per migliorare il taglio e aumen tare la vita utile dell utensile Se i requisiti del luogo di lavoro vietano l uso di un liquido refrigerante potrebbe essere necessario regolare la velocit operativa la velocit di avanzamento mediante l innesco o l attrezzatura 8 Potrebbe talvolta essere necessario disinserire l innesco per regolare la velocit di avanzamento o liberare il solco di taglio dai trucioli Spingere la leva di innesco in basso mentre la macchina
35. O RING CYLINDER CYLINDER CASTING CLE 869880 CLE 869877 CLE 847659 CLE 869879 THRUST BRG BEARING RETAIN BEARING CLAMP RING KINJN NI N CLE 812918 CLE 203147 CLE 861913 PIN CYLINDER ROTOR SUBASM GEAR TRAIN O CLE 869878 CLE 847528 05 082 00 CLAMP NUT BALL BEARING OILER AIR LINE 2 ii CLE 869906 CLE 869904 CLE 869902 GEAR CASE 501 2ND RED SPIDER IDLER GEAR 2ND RED IDL GR 60 328 00 66 100 00 90 098 01 90 403 00 FLANGE CLECO MOTOR VALVE SPEED CONTROL NIPPLE 1 2 CLOSE LP BLACK 2 LABEL BURN HAZARD HOT SURFACE Bh Lal y C 4 e WEIGHT 14 Ib 6 4 kg 173 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Motore idraulico 60 424 02 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 02 199 00 MOTOR COUPLING DRIVE PIN 02 203 00 ADAPTOR DRIVE MOTOR 53 073 00 HYDRAULIC MOTOR 60 1186 00 LCSF FLOW DIRECTION LABEL 60 198 00 VALVE MRV DIRECTIONAL CONTROL 60 199 00 MANIFOLD SDB HYDRAULIC 60 213 00 HYD MOTOR MOUNT 76 072 00 PLATE MRV ANTI ROTATION 76 073 00 CAP MRV OPERATOR 76 074 00 e 0 1 S amp NGTORNON 1 76 177 00 1 VALVE PRESSURE COMPENSATED FLOW CONTROL 1 76 180 00 RING 26MM EXT RETAINING 76
36. a mani nude perch potrebbero causare gravi lesioni Tm 49838888 Mo a d Figura 5 71 Calibro di profondit sul blocchetto di supporto 8 Misurare il diametro interno del tubo Se si ottenuto 11 diametro interno desiderato rimuovere il gruppo svasatore In caso contrario ripetere 1 passaggi 3 9 AccESSORI DA TAGLIO LCSF I seguenti accessori LCSF sono forniti con i rispettivi manuali dell utente per l impostazione e il funzionamento Accessorio ponte di tornitura per telaio ad anello divisibile a gioco ridotto codice manuale 60 MAN 03 Slitta portautensili con copiatore LCSF piccola per i modelli LCSF da 610 a 1420 codice manuale 60 MAN 06 Tagliaguaine interno esterno EICC codice manuale 60 MAN 05 106 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con AZIONAMENTO A DISTANZA CON SF ACM Il modulo di controllo pneumatico della macchina a telaio divisibile SF ACM fornisce il funzionamento a distanza per le macchine a telaio divisibile E H Wachs L ACM completamente autonomo e non richiede una fonte di alimentazione a parte l aria compressa E racchiuso in un involucro durevole compreso di maniglia e ruote che ne facilita la portabilit L SF ACM funziona con tutti 1 motori pneumatici LCSF e SDSF adattatore 90 302 02 richiesto per l uso con l LCSF adattatore 90 302 01 richiesto per l uso con l SDS
37. ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 37 Impostare la punta dell utensile da taglio a circa 1 8 3 mm dalla superficie del tubo Figura 5 36 La foto mostra l utensile da taglio a 1 8 3 sopra il contrassegno di punzonatura Installare il gruppo avanzamento Configurare 11 gruppo avanzamento per la posizione della slitta sull LCSF bassa media o alta e Montare l innesco direttamente senza blocchetti di estensione sull LCSF per le slitte in posizione bassa e Montare l innesco con un blocchetto di estensione per slitte in posizione media e Montare l innesco con due blocchetti di estensione per slitte in posizione alta Sono fornite viti di lunghezza diversa per ogni configurazione 84 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura b ch HLI CA L bi L N I T P d AM i u Mus NH aM S dod Figura 5 39 Il gruppo avanzamento viene fornito con 2 blocchetti di estensione e viti di 3 misure diverse per le 3 configurazioni senza blocchetti 1 o 2 blocchetti 1 Estrarre il perno snodabile della leva di innesco e rimuovere la leva dal gruppo avanzamento Figura 5 40 Estrarre il perno e rimuovere la leva di innesco 2 Sesiutilizzano i blocchetti di estensione allinearli alla parte inferiore dell attacco innesco Impilare 1 bl
38. interno 10 x 37 5 53 704 00 Smusso interno 10 x 30 53 705 00 Smusso interno 10 x 37 5 43 712 02 Smusso esterno 10 x 37 5 60 SPT 07 Utensile smusso combinato HSS personalizzato Utensile smusso J angolo unico HSS personalizzato Il design dipende dall applicazione 09 Utensile smusso J angolo 60 SPT combinato HSS personaliz zato HSS Acciaio per alta velocit 60 SPT XX realizzati su specifiche cliente richiedere un preventivo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 185 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Tabella 6 Attrezzatura di lavorazione a punto singolo usata con ponte di tornitura Codice Descrizione l l sss Punta utensile HSS per SAI TEE pneum MUTTER spianatura e smusso a NH TN punto singolo Standard 3 8 x 3 8 9 53 x 9 53 mm Punta utensile raggiato 52 711 01 HSS per smusso J 3 32 2 38 mm M 52 701 01 LD 52 701 00P Punta utensile raggiato 52 711 02 HSS smusso J 1 8 3 18 mm Punta utensile raggiato 52 711 03 HSS per smusso J 3 16 4 76 mm Portautensili per punte 60 707 00 HSS HSS Acciaio per alta velocit I codici con il suffisso P sono attrezzi Wachs premium per materiali alto legati 186 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 9 Accessori e pezzi di ricambio Ricambi consigliati UNIT DI POTENZA IDRAULICHE Le seguenti unit di potenza idrauliche Wachs HPU sono progetta
39. macchina Codice 60 1274 00 24 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Figura 2 21 L etichetta di posizione del perno di allineamento indica i fori dei perni di allineamento Sono due le etichette sull LCSF una per ogni posizione del perno Codice 60 1275 00 Figura 2 22 L etichetta Leggere il manuale affissa all anello fisso dell LCSF Assicurarsi di comprendere tutte le istruzioni per l uso e la manutenzione prima di utilizzare la macchina Codice 90 900 00 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 25 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 26 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura PANORAMICA DELL LCSF La macchina a telaio ad anello divisibile a gioco ridotto LCSF E H Wachs un sistema portatile di taglio e smusso di tubi destinato all uso sul campo L LCSF utilizza 1 principi di lavorazione a tornio con capacit di taglio processo di divisione smusso utensile formatore o singolo punto e svasatura E semplice da impostare e utilizzare e richiede solo un minimo di manutenzione a parte la lubrifica zione La preparazione della macchina a telaio divisibile un operazione sicura e pulita che non interessa le qualit metallurgiche del metallo e che non deposita contaminanti volatili nell ambiente Il gruppo LCSF costituito da due met
40. mm Cassetta portattrezzi 60 227 00 90 800 18 90 800 38 90 800 76 Possono essere necessari altri attrezzi per eseguire determinate operazioni di manutenzione Questi sono specificati nelle istruzioni specifiche a tali procedure Accessori Il seguente equipaggiamento accessorio disponibile per l uso con l LCSF Questi articoli devono essere acquistati separatamente vedere il capitolo 9 per le descrizioni e le informazioni sull acqui sto 34 Slitte a gioco ridotto Slitte a corsa estesa Motore idraulico Motore elettrico Modulo di controllo aria del telaio divisibile SF ACM Ponte di tornitura Slitte portautensili con copiatore Slitta da svasatura Pignone di guida anteriore Tagliaguaine interno esterno Prolunghe Indicatore a disco Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Livelli di rumore I livelli di rumore nella Table 4 sono stati misurati a 1 metro di altezza e 1 6 metri di distanza dalla macchina con motore pneumatico montato I motori idraulico ed elettrico hanno livelli di rumore bassi Tabella 4 Livelli di rumore LCSF Livello di pressione sonora ponderato A continuo 62 dBA alla postazione di lavoro Pressione sonora massima ponderata C di picco 95 dBA Livello di potenza acustica emesso dalla macchina 89 dBA INGOMBRI OPERATIVI i NOTA L ingombro operativo lo spazio necessario attorno a
41. simbolo di avviso di danni all apparecchiatura utilizzato per indicare situazioni di danni potenziali all apparecchiatura Rispettare tutti i messaggi accompagnati da questo simbolo per evitare di arrecare danni all apparecchiatura o al pezzo in lavorazione e IMPORTANTE Un avviso IMPORTANTE accompagnato dal simbolo di avviso di danno indica una situazione che potrebbe causare danni all apparecchiatura NOTA Questo simbolo indica una nota per l utente Le note forniscono informazioni supplementari per completare le istruzioni o suggerimenti per facilitare le Operazioni 2 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 1 Informazioni su questo manuale Aggiornamenti del manuale revisioni AGGIORNAMENTI DEL MANUALE E REVISIONI Il manuale potrebbe essere aggiornato occasionalmente per includervi ulteriori procedure di manutenzione o apportare eventuali correzioni necessarie Quando un manuale sottoposto a revisione la cronologia riportata sulla pagina del titolo viene aggiornata di conseguenza Le versioni attuali dei manuali di E H I manuali Wachs sono disponibili anche in formato PDF possibile richiedere una copia elettronica di questo manuale inviando una mail al servizio clienti all indirizzo sales ehwachs com E possibile richiedere assistenza di fabbrica o l esecuzione di aggiornamenti sull apparecchiatura Se tale intervento dovesse modificare eventuali dati tecnici o procedure di funzionamento o manutenzion
42. smusso estesa 60 416 00 ed utilizzata con tutti 1 modelli LCSF DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS la PIPE DIAMETER DIM A SHOWN WITHOUT CLEARANCE 165 1 WEIGHT 7 5lb 3 4kg 5 69 N 144 5 5 19 e TABLE 131 8 DIM A DIM B MODEL POSITION DIAMETER RADIUS 5 dL 76 4 47 949 LOW 19 2 13 5 217 276 5 46 i LCSF 204 3 26 rad 55 2 4 76 6 46 HIGH 120 8 64 1 1 25 2 88 5 53 LOW 73 2 40 5 31 8 LCSF206 3 MID ous yo 1 6 88 7 52 174 8 914 _ 4 96 6 53 LOW 124 0 65 8 LCSF408 3 ci E O 8 83 8 52 HIGH 224 4 216 4 7 50 7 84 1 LOW 190 5 199 0 FS CS m LCSF 610 3 MID Tec lt 11 00 9 83 HIGH 279 4 249 7 9 43 8 83 LOW 239 6 224 4 LCSF 612 3 MID 13 00 10 83 Ly a HIGH 3302 1275 1 Pa 10 64 9 46 LOW 270 3 240 2 T LCSF814 3 14 25 1 45 HIGH 362 0 290 9 13 06 0 71 LOW 331 7 2719 Q csi 3499 2179 0900 O 2 41
43. strutturato in modo da facilitare il reperimento delle informazioni desiderate Ogni capitolo tratta un argomento specifico riguardante l utilizzo o la manutenzione dell apparecchiatura Utilizzare queste istruzioni per il funzionamento e la manutenzione dell unit E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 1 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 SIMBOLI E AVVERTENZE I seguenti simboli sono utilizzati nel presente manuale per indicare le note speciali e le avvertenze riportate in una colonna a tergo accanto alla sezione a cui si riferiscono Assicurarsi di conoscere il significato di ogni simbolo e seguire le istruzioni per le precauzioni e le avvertenze Questo il simbolo di avviso di sicurezza utilizzato per indicare 1 potenziali pericoli che potrebbero comportare lesioni personali Rispettare tutti 1 messaggi di sicurezza accompagnati da questo simbolo per evitare lesioni anche letali N AVVERTENZA Un AVVERTENZA accompagnata dal simbolo di avviso di la sicurezza indica una situazione potenzial mente pericolosa che potrebbe provocare lesioni gravi o letali N ATTENZIONE Un messaggio di ATTENZIONE accompagnato dal simbolo di avviso di la sicurezza indica una situazio ne potenzialmente pericolosa che potrebbe provocare lesioni lievi o moderate Un messaggio di attenzione accompagnato dal simbolo di avviso di danno indica una situazione che causer sicuramente danni all apparecchiatura Questo il
44. tubo e serrare le viti del copriutensile Installare l utensile da smusso richiesto nel portautensili della slitta da smusso Impostare 11 tagliente dell utensile da smusso a 1 16 1 58 mm dalla superficie del tubo Stringere le viti sul coperchio dell utensile da smusso quindi serrarle sul blocchetto utensile tenendo l utensile per il lato Il numero di viti dipende dal modello di slitta Allentare le viti del coperchio dell utensile da smusso e inserire l utensile da taglio sopra l utensile da smusso Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Figura 5 36 Inserire gli utensili come illustrato con un offset di almeno 1 16 1 58 mm tra le lame da taglio Regolare la posizione dell utensile da taglio nella slitta da smusso per lo spessore finale desiderato Per aumentare lo spessore finale impostare l utensile da taglio oltre la punta dell utensile da smusso Lo spessore finale sar 3 32 2 4 mm pi la distanza dell utensile da taglio oltre l utensile da smusso 5 Iniziarela lavorazione con uno spazio di 1 16 1 8 1 6 3 2 mm dalla superficie del tubo e procedere all installazione del gruppo avanzamento i NOTA Esempio Per uno spessore finale di 1 4 6 35 mm estendere l utensile da taglio di 5 32 4 mm oltre l utensile da smusso 3 32 2 4 mm 5 32 4 mm 1 4 6 35 mm E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 83 Telaio
45. 16 25 412 8 60 408 10 12 64 321 0 14 11 358 3 60 408 15 11 64 295 6 13 11 332 9 60 408 25 9 64 244 8 11 11 282 1 TRIP LOCATION 43 MAX 10 9 FULLY RETRACTED TRIP LOCATION EXTENSION LEGS SHOWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SETS AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS OUTER DIAMETER INNER DIAMETER TRIP LOCATION 3 70 94 0 i 30 CLAMPING DIAMETER DRIVE 6 TRIP LOCATION Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Slitta da taglio a gioco ridotto 60 402 04 La slitta da taglio a gioco ridotto abbinata alla slitta da smusso a gioco ridotto 60 403 04 ed utilizzata con gli LCSF modelli 204 1420 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS TABLE PIPE DIAMETER DIM A SHOWN WITHOUT CLEARANCE O DIM A DIM B 4 76 4 50 6 88 5 53 8 6 5 8 8 53 LCSF208 3 254 165 9 WEIGHT 2 8lb 1 3kg 11 00 7 84 LESF210 3 279 4 199 1
46. 181 00 DETENT SPRING oa 7618200 1 7618300 1 HANDLE 5 1618 EA ES 2 16 17 18 L 22 90 026 61 2 PIN 1 8 X 1 125 ROLL 90 055 18 NUT 1 4 20 ACORN 90 059 48 1 4 x 1 WOODDRUFF KEY 90 060 12 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 90 061 34 HHCS 5 16 18 X 3 1 2 soos 4 ses o 2ORNG3a 2 UG OHIEROEAKORB _ EX rij NIN a ia a Q O N 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 N 0 2 4 4 2 2 9040302 1 LABEL BURN HAZARD HOTSURFACE p 1 N S PN O 1 28 29 30 31 32 33 1 3 1 3 1 36 1 7 1 T 112 BUNA N O RING COMES WITH HYDRAULIC MOTOR FOR REPLACEMENTS CONTACT E H WACHS PART NUMBER 90 078 67 2 WOODRUFF KEY SUPPLIED WITH MOTOR WACHS PART MUMBER 90 059 48 174 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Motore idraulico 60 424 01 OBSOLETO L Li 3 125 79 4 ROTATION INCREASE amp DECREASE FLOW KNOB 7 956 202 1 WEIGHT 25 4 lbs 11 5 kg MUST ATTACH MOTOR MOUNT TO PINION HOUSINC PRIOR TO MOUNTING HYDRAULIC MOTOR MAXIMUM FLOW 15 GPM 57 LPM PRESSURE UP TO 2000 PSI 138 BAR PERFORMANCE DATA FLOW GPM LPM RPM 2 7 6 47 4 15 1
47. 2 Adagiare la met anello a terra o su una superficie di lavoro idonea 62 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione Figura 5 10 Adagiare la met anello su una superficie di lavoro 3 Montare le due met dell anello Figura 5 11 Assemblare la macchina a terra per l utilizzo su un tubo aperto 4 Perinstallare la macchina su un tubo in linea utilizzare una barra di sollevamento per alzare la macchina come indicato E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 63 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 4 m LETRA E m Teli i Figura 5 12 Montare le due met dell anello attorno al tubo come mostrato 5 Spingere le due met della macchina per e serrare le viti Figura 5 13 Montare le due met della macchina intorno al tubo 64 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione IMPOSTAZIONE DELL LCSF Regolazione delle ganasce di fissaggio 1 Misurare il diametro esterno del tubo da lavorare Se necessario misurare la circonferenza e dividere per 3 14 per ottenere il diametro 2 Nella tabella Prolunga ganascia di fissaggio alle pagine seguenti identificare la colonna corrispondente al modello LCSF in dotazione 3 Trovare l intervallo MA X MIN che includa il diametro misurato nel passaggio 1 Selezionare i
48. 508 mm Cuscinetto pignone anteriore 60 126 00 modelli da 204 a 1420 Distanziale cuscinetto telaio 60 128 01 Perno blocco telaio 60 129 00 Spina tappo cuscinetto 60 130 00 Kit pezzi di ricambio per set 60 551 03 slitta a gioco ridotto 60 421 04 Kit pezzi di ricambio per set slitta estesa 60 422 01 Vite di avanzamento 60 147 00 Boccola LC1 12 60 150 00 SHCS 1 2 13 x 2 1 2 con prigioniero 60 207 00 60 551 07 slitta da svasatura univer AA 8427 I sale Kit di aggiornamento da Rev 1 a Rev 2 60 370 00 Dado di avanzamento Vite di avanzamento Perno avanzamento Kit fissaggi slitta LC Pistone a molla 1 4 20 x 1 2 Vite di avanzamento Perno di allineamento Dado di avanzamento Kit spessori Perno avanzamento Kit fissaggi slitta LC Pistone a molla 1 4 20 x 1 2 Kit fissaggi LCSF 47 20 60 550 01 Kit fissaggi slitta da svasatura 60 550 07 universale 188 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 10 Informazioni per l ordinazione Capitolo 10 Informazioni per l ordinazione Per effettuare un ordine richiedere assistenza o informazioni pi dettagliate su qualsiasi prodotto E H Wachs chiamateci a uno dei seguenti numeri U S A 1 800 323 8185 Internazionale 1 847 537 8800 Potete anche visitare 11 nostro sito Web all indirizzo www ehwachs com ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio consultare gli elenchi dei componenti nel capitolo 8 Siete pregati di fornire
49. 6 Apparecchiature pneumatiche 7 Perdita o arresto di ti Avvisi di sicurezza in questo 7 Requisiti delle attrezzature protettive 8 8 Protezione degli 1 4 8 Protezione 8 Funzionamento sicuro delIPLCSF_ _ 8 Uson od ULC Ee eta 9 9 s xac RAUCRG RESO RAUERE awana EREADER ERNETEN NEEE PEREA RR 10 LC qe D Oi MTCTC 12 Caratteristiche di sicurezza LCSF 12 Levadrinnescod paddles 13 Opzione di funzionamento remoto 14 Linee guida per l installazione il funzionamento ela manutenzione 14 Lista di controllo pre operazione n on nnn n annan 14 Bilis 55555595555 ER AUR IURE LO SOR RR 0 agua 14 Posizione 15 Lista di controllo per la 17 Scolleoamemntodell alimentazione 242 449 amp 2 23 639 E2333 4LVED 30HROX3 P ES HER saa 17 Solle
50. 7 25 438 2 60 408 10 10 98 278 8 1223 310 5 14 22 361 3 18 22 462 9 PROL 1 SET MIN 9 51 241 5 10 76 273 2 12 76 324 0 16 75 425 5 60 408 15 9 98 253 5 11 23 285 2 13 23 335 9 17 22 437 5 PROL 1 1 2 SET MIN 8 51 216 2 9 76 247 9 11 76 298 6 15 75 400 2 60 408 20 8 98 228 1 10 23 259 8 12 23 310 5 16 22 412 1 PROL 2 SET MIN 7 51 190 8 8 76 222 5 10 76 213 2 14 75 374 8 60 408 25 7 98 202 7 9 23 234 4 11 23 209 2 19 22 386 7 PROL 2 1 2 SET MIN 6 52 165 5 176 197 1 9 76 247 9 13 76 349 4 66 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione TABELLA PROLUNGA GANASCIA DI FISSAGGIO LCSF 612 1420 12 20 304 3 508 mm LCSF 612 LCSF 814 LCSF 1016 LCSF 1420 INTERVALLO FISSAGGIO POLLICI ww POLLICI ww ponuci ww Ponuc mm 60 408 28 MAX 7 48 190 1 8 73 221 8 10 73 272 5 14 72 374 0 PROL 2 8 SET MIN 6 02 152 8 7 26 184 5 9 26 235 2 13 26 336 7 60 408 30 MAX 6 98 177 4 8 23 209 1 10 23 259 8 14 22 361 3 PROL 3 SET MIN 5 92 140 2 6 76 171 8 8 76 222 5 12 76 324 0 60 408 31 MAX 6 72 170 8 7 97 202 5 9 97 293 2 13 96 354 7 PROL 3 1 8 SET MIN 5 26 133 6 6 50 165 2 8 50 215 9 12 50 317 4 60 408 35 9 99 152 1 7 23 183 7 9 23 234 4 13 23 335 9 PROL 3 1 2 SET MIN 4 52 114 9 5 77 146 5 7 76 197 2 11 76 298 6 60 408 40 4 99 126 8 6 24 158 4 8 23 209 1 12 23 310 5 PROL 4 SET MIN 3 99 89 7 4 77 121 2 6 76 171 8 10 76 273 2 Impostazione
51. 71 2 57 14 5 60 408 20 3 51 89 1 4 75 120 6 9 51 241 6 11 00 279 4 LCSF610 3 15 75 400 1 11 00 279 4 D 36 D 2 3 9 57 243 1 60 408 10 7 39 187 8 8 86 225 0 68 17 3 60 408 20 5 40 137 2 6 86 174 4 NONE 11 51 292 3 13 00 330 2 60 408 10 9 39 238 5 10 86 275 8 LCSF612 3 17 75 450 9 13 00 330 2 9 36 237 7 10 57 268 5 w us 68 17 3 i 60 408 20 7 39 187 8 8 86 225 0 17 3 60 408 30 5 37 136 9 6 86 174 4 NONE 12 76 324 0 14 25 362 0 60 408 05 11 64 295 6 13 11 332 9 1 5 814 3 19 00 482 6 14 25 362 0 9 98 253 6 11 20 284 4 4040805 68 17 prey ose 60 408 15 9 64 244 8 11 11 282 1 60 408 25 7 64 194 1 9 11 231 4 EXTENSION LEGS SHOWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SETS AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS A OUTER DIAMETER 65 9 M B INNER DIAMETER 303 e 77 0 370 E n TRIP LOCATION AD TRIP LOCATION DRIVE INPUT CU D DRIVE F MAX FULLY RETRACTED TRIP LOCATION 30 TRIP LOCATION CLAMPING DIAMETER 27 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modelli LCSF 1016 e 1420 38 21 50 546 1 16 25 412 8 11 23 285 3 12 45 316 1 25 50 647 7 20 25 514 4 13 23 336 1 14 45 366 9 NONE 14 76 374 8
52. 9 7 CLE 869907 NEEDLE ROLLER 3i CLE 201811 SUB ASSY HANDLE 230959 7 CLE 869903 2ND RED IDGEAR WIN w 3 1 1 CLEH20350 o HANDE 1 J CLE 864195 7 6 202481 7 6 7 CLE 615018 2727 CLE 866160 SEMI IDLER GEAR CLE 202050 DI ds CLE 869933 BUSHING INLET CLE 869929 SPACER MOTOR CLE 622881 O RING CLE 202508 CLE 843656 CLE 864973 SPRING THROTTLE VALVE 1 CLE 202055 THROTILEVALVE 1 CLE 869931 CLE 867546 PLUG PIPE CLE 201 638 SUBASSY LOCKOFF LEVER CLE 869877 BEARING RETAIN CLE 869878 CLAMP NUT CLE 869879 CLAMP RING 3 o C5 Co Co Co Co Co Co O Oo O 1 Co ND WWW E AH O O1 I Co ND i CLE 204178 1 CLE 845409 SPRING CLE 869855 CLE 203147 10 10 10 10 10 10 10 10 10 wI www O Oo O C1 Co 2 gt o o o o N WIN N 1 1 1 1 1 1 1 3 3 CLE 848809 CYLINDER CASTING CLE 847960 SET SCREW ER CLE 812918 PIN CYLINDER 1 IEEE VALVE SPEED CONTROL CLE 869927 ROTOR BLADE 5 90 098 01 1 2 CLOSE LP BLACK CLE 869925 REAR BRG PLT CLE 865352 ROTOR LOCK NUT 861914 SUBASSY GEAR TRAIN 75 3 CLE 869906 GEAR CASE 50T Www NI co coco E OTO N
53. 9 98 253 5 PROL 1 2 SET MIN 2 92 63 9 4 62 117 3 6 61 167 9 8 51 216 2 60 408 07 3 29 82 7 5 37 136 3 7 36 186 9 9 48 240 8 PROL 3 4 SET MIN 2 03 91 9 4 12 104 7 6 11 155 2 8 01 203 5 60 408 10 MAX 2 76 70 1 4 87 123 6 6 86 174 3 8 98 228 1 PROL 1 SET MIN 1 55 39 3 3 62 92 1 5 61 142 3 7 91 190 8 60 408 15 1 79 45 4 3 87 98 4 5 86 148 9 7 98 202 7 PROL 1 1 2 SET MIN 1 18 29 9 2 64 67 0 4 62 117 3 6 52 165 5 60 408 20 MAX 2 89 73 3 4 87 123 6 6 98 177 4 PROL 2 SET MIN 1 67 42 3 3 62 92 1 5 52 140 2 60 408 25 MAX 1 91 48 5 3 87 98 4 5 99 152 1 PROL 2 1 2 SET MIN 1 18 29 9 2 64 67 0 4 52 114 9 60 408 28 1 43 36 4 3 38 85 8 5 49 139 4 PROL 2 8 SET MIN 1 18 29 9 2 15 54 6 4 03 102 3 60 408 30 2 89 73 3 4 99 126 8 PROL 3 SET MIN 1 67 42 3 3 53 89 7 60 408 31 MAX 2 63 66 8 4 73 120 2 60 408 35 1 91 48 5 4 00 101 5 P5 u 60 408 40 MAX 21 va TABELLA PROLUNGA GANASCIA DI FISSAGGIO LCSF 612 1420 12 20 304 3 508 mm LCSF 612 LCSF 814 LCSF 1016 LCSF 1420 INTERVALLO FISSAGGIO POLLICI MM POLLICI ww PoLLICI ww Ponuci ww SENA MAX MAX 13 00 330 2 14 25 362 0 16 25 412 8 20 25 014 4 PROLUNGA MIN 11 51 292 3 12 76 324 0 14 76 374 8 18 75 476 2 60 408 05 11 98 304 2 13 23 335 9 15 22 386 7 19 22 488 3 PROL 1 2 SET MIN 10 51 266 9 11 76 298 6 13 76 349 4 17 75 450 9 60 408 07 MAX 11 48 291 5 12 73 323 2 14 72 374 0 18 72 475 6 PROL 3 4 SET MIN 10 01 254 2 11 26 285 9 13 26 336 7 1
54. 94 6 22 7 10 37 9 235 12 45 4 282 Al NEU SPRING RETURN OPERATOR 175 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modulo di controllo aria telaio divisibile 60 420 00 SF AIR CONTROL MODULE 60 420 00 SHUT OFF THROTTLE CONTROL AIR SUPPLY L 4 65 LCSF 60 376 00 OR 80 376 00 35 CFM SDSF 35 n 90 232 PSI i I 2 7 16 BAR 1 1840 liter min a amid MOTOR SPEED CONTROL OILER SUPPLIED WITH MACHINE 6 HOSES HAND PENDANT 60 373 00 AIR CONTROL MODULE 60 375 00 176 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 8 Elenchi dei componenti e disegni Sottogruppo modulo di controllo aria 60 375 00 Pagina 1 di 2 PART NUMBER QTY DESCRIPTION 60 1283 00 FILTER PRESSURE REGULATOR 60 1284 00 VALVE 3 2 SHUT OFF 60 1285 00 3 2 DIR DUMP VALVE PNEUM OPERATED 60 1286 00 AS3 BLOCK ASSEMBLY 60 1289 00 CASE PANEL 60 1290 00 I CO ND CASE SEPERATOR PLATE 60 1293 00 1 1 1 2 1 1 2 1 60 1291 00 53 BRACKET 60 1292 00 CASE 1440 60 1294 00 60 1295 00 1 _ LABEL E STOP BACKGROUND 1 LABEL RESE ON OFF LABEL PRESSURE AIR 60 1296 00 LABEL ACM OPERATION 60 1297 00 NO AIR SPOOL VALVE 60 1298 00 NC AIR SPOOL VALVE 60 1299 00 MANIFOLD AIR 60 1300 01 MODULAR
55. 96 macchine pneumatiche EN 13732 1 2006 EN ISO 14121 1 2007 EN ISO 13850 2008 macchine pneumatiche Disposizioni con le quali Requisiti essenziali di sicurezza e di salute di cui all allegato dichiarata la conformit 1 della Direttiva Macchine Si certifica che il macchinario sopra descritto conforme alle disposizioni della direttiva del Consiglio 2006 42 CE concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati Membri in relazione alla sicurezza delle macchine Firmatario Pete Mullally Quality Manager E H Wachs Indice Indice Capitolo 1 Informazioni su questo 1 Scopo di questo manuale 88 58 1 e ki C j 2 Aggiornamenti del manuale 3 Persona responsabile del file 3 Capitolo u s a oo tici tiene 5 Linee guida per l uso sicuro 5 Ambiente per P USO SIC UHBO ul uya ss dd 6 Funzionamento e manutenzione in SICUFEZZA 6 Apparecchiature qe e we SOS Wa
56. ADJUSTABLE BEARING 1 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 20 60 4080 1 2 0 EXTENSIONLEG SET NOT SHOWN KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 24 60 600 00 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 31 90 056 05 4 PIN 1 4 X 1 2 DOWEL 32 90506501 18 JNUT 5 16 18 HEX 33 90 065 10 18 NUT 5 16 18 HEAVY JAM 34 90 165 53 18 WASHER 5 16 SECURING 35 90 900 00 1 LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 8 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY SHIPPING WEIGHT 36 8 LB 16 7 kg 132 Modello 610 LCSF 10 60 000 10 ce Lese heo O 5 S S 05 5 I SS o N 37 005 00 22 BEARING GUIDE WHEEL 60 028 00 2 LABEL NO GAPS 60 09 4 00 1 FOAM NOT SHOWN 60 096 00 1 CASE NOT SHOWN 60 099 00 LABEL NOT SHOWN 60 1105 10 1 IO ROTATING RING ASSEMBLY 0 60 1260 10 IO STATIONARY FRAME ASSEMBLY 0 02 60 130 00 22 60 412 00 1 80 0080 00 36 90 900 00 1 LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 9 REQUIRE WAY OIL PART 60 1184 00 SOLD SEPARATELY WEICHT 48 6 LB 22 1 kg Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura 153 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modello 612 LCSF 12 60 000 12
57. CM muniti di un tubo di uscita di 15 4 6 m che consente di posizionarlo a questa distanza massima dalla macchina a telaio divisibile ltelecomando dotato di un tubo di 6 1 8 m necessario rispettare questa distanza dell ACM durante il funzionamento della macchina a telaio divisibile in modo da aver accesso immediato ai comandi e all arresto di emergenza Figura 5 74 Posizionare l ACM a una distanza pratica dalla macchina a telaio divisibile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 109 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Funzionamento dell ACM Prima di collegare l ACM montare la macchina a telaio divisibile sul pezzo come descritto nel manuale dell utente Impostare la macchina in modo che sia pronta e installare 11 motore pneumatico nella macchina NOTA All interno del coperchio affisso un adesivo con le istruzioni di impostazione e funzionamento dell ACM Adesivo ACM codice 60 1296 00 Il motore pneumatico deve essere configurato sempre acceso per l uso con l ACM Vedere Configurazione del motore pneumatico per l ACM a pagina 117 Prima di collegare l ACM il pannello di controllo deve trovarsi nello stato pre operazione come mostrato nella Figure 5 75 110 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con ACM Figura 5 75 I comandi dell ACM devono trovarsi nello stato pre operazione come illustrato
58. F Connettore di Pannello di Teleco Tubo di uscita a ingresso aria controllo mando telaio divisibile Figura 5 72 La foto mostra i componenti principali dell SF ACM L involucro completo di ruote e una maniglia retrattile per facilitarne il trasporto Connettori Ingresso 1 2 12 7 mm NPT femmina 1 2 18 NPT per ANSI B1 20 1 Installare il raccordo appropriato per l alimentazione dell aria Uscita Disconnessione rapida dal raccordo motore pneumatico fornito codice 90 302 01 per SDSF codice 90 302 02 per LCSF E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 107 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Riferimento pannello di controllo La Figure 5 73 illustra e descrive le caratteristiche del pannello di controllo ACM Pulsante Reset neces sario all avvio dopo un esto di genza Interruttore telecomando perdita di pressione di mostrato in posizione ON ingresso E Interruttore di spegnimento di emergenza Blocco ON OFF Valvola ON OFF Manometro pressione Regolatore di pressione mostrato in posizio mostrata in di uscita ne sbloccato posizione OFF Figura 5 73 La foto illustra icomandi ACM 108 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con ACM Posizionamento dell ACM sul luogo di lavoro Prima di collegare l ACM decidere dove posizionarlo per il funzionamento della macchina a telaio divisibile L A
59. Figura 5 2 Misurare il gioco assiale lungo l area di lavoro prevista sul tubo Verificare il diametro effettivo del tubo Se non possibile misurare direttamente il diametro es tubo in linea con capo chiuso misurare la circonferenza e dividere per 3 14 pi Esempio Circonferenza 40 0 1016 mm 3 14 12 74 324 mm di diametro 54 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione z Wu Figura 5 3 Verificare la circonferenza del tubo misurandola Selezione utensile Questa sezione descrive le caratteristiche di ogni tipo di utensile e spiega 1 fattori da considerare nella selezione di utensili specifici per una determinata applicazione Nella scelta degli utensili si consiglia di utilizzare l utensile pi corto che possa eseguire l operazione Una lunghezza efficace minore la distanza tra 1l portautensile e la superficie di taglio aumenta la rigidit riducendo le vibrazioni durante il taglio I seguenti fattori influenzano la lunghezza dell utensile e adifferenza in dimensioni tra la macchina LCSF e il tubo Le prestazioni di taglio sono solitamente migliori con l LCSF pi piccolo possibile per la dimensione del tubo Laposizione di montaggio della slitta sull LCSF per slitte multiposizione La slitta deve essere il pi vicino possibile al diametro esterno del tubo spessore della parete del tubo Un utensile pi lungo necessario per raggiunge
60. GPM 57 LPM PRESSURE UP TO 2000 PSI 138 BAR PERFORMANCE DATA FLOW GPM LPM idi 2 7 6 47 4 15 1 94 6 22 7 141 8 30 3 188 10 37 9 235 12 45 4 282 14 53 0 330 15 56 8 353 94 1 SPRING RETURN OPERATOR 47 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 48 Capitolo 4 Montaggio smontaggio e stoccaggio Capitolo 4 Montaggio smontaggio e stoccaggio SMONTAGGIO DELLA MACCHINA PER LO STIVAGGIO Queste istruzioni presuppongono che la macchina LCSF sia stata scollegata dall alimentazione e che il pezzo sia stato rimosso come descritto nel capitolo 5 1 Rimuovere 1l gruppo trasmissione pneumatico o idraulico dall LCSF 2 Ritrarrele slitte utensile Non necessario togliere le slitte utensile standard per stivare la macchina 3 Pulire la macchina dai detriti come trucioli metallici e refrigerante in eccesso 4 Separare le due met della macchina ed esaminare la guida del cuscinetto nel caso contenga trucioli metallici Figura 4 1 Verificare che la guida del cuscinetto non contenga trucioli e pulirla se necessario 5 Applicare due gocce di olio Wachs 60 1184 00 alla guarnizione in feltro prima di riporre la macchina E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 49 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 CASSE DI STIVAGGIO SPEDIZIONE Tutti 1 modelli LCSF da 204 a 1420 sono stivati e spediti in casse ad hoc realizzat
61. H TWIST 90 DEG BUTTON PUSH ADAPTER PB 22 K ADAPTER PB 22 T ADAPTER PB 22 P 24 60 1302 00 GAUGE BACK MOUNT W U CLAMP 25 26 60 1304 00 60 1307 00 1 27 178 60 1303 00 2 3 8 BANTAM MUFFLER GROMMET 1 5 PANEL NUT AS3 PANEL x 2 32 28 1 60 1308 00 60 1309 00 60 1310 01 60 1310 02 60 1311 00 LABEL ACM CASE SHOWN 1 1 QUICK EXHAUST VALVE 1 2 HOSE ASSEMBLY 1 2 HOSE ASSEMBLY STRAP 9 VELCRO CINCH NOT SHOWN 33 90 002 10 PHTF M3 X 10 MM 90 010 01 BAG 3x 5 COTTON DRAWSTRING 90 038 02 34 35 36 40 90 038 03 90 038 04 90 042 12 90 045 03 90 045 51 ELBOW 1 8 NPTF x 1 4 90 BRASS ADAPTER 1 8 FPT x 1 4 PTC 2 BHCS 10 24 X 1 1 8 2 NUT 10 24 HEX WASHER 10 FLAT I 4 I 4 ADAPTER 1 8 NPTM X 1 4 PTC BRASS 3 I 41 90 045 52 90 052 08 1 4 20 X 875 LG 42 43 90 055 01 90 055 52 90 055 53 90 058 10 90 098 15 90 098 56 2 2 WASHER 10 SPLIT RING 7 7 NUT 1 4 20 HEX STREET ELBOW 1 2 X 1 2 90 200 05 SWIVEL 1 2 48 49 50 90 220 01 51 lt gt 90 302 04 90 501 62 90 902 01 Co
62. ING 90 900 00 1 LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY SHIPPING WEIGHT 76 8 LB 34 9 kg 156 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Modello 1420 LCSF 20 60 000 20 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 37 005 00 30 BEARING GUIDE WHEEL 60 028 00 2 LABEL NO GAPS 4 60 096 00 1 CASE NOT SHOWN 6 60310520 1 20 ROTATING RING ASSEMBLY 8 60 1242 00 2 SHAFT SMALLFIXEDBEARING 9 60 1243 00 28 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING 60 1260 20 1 20 5 FRAME ASSEMBLY 12 60 127400 2 TAG LCSF 14 60 1279 20 1 LABEL WEIGHT LCSF 1420 19 60 408 10 1 1 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 22 60 41200 1 HOUSING ASSEMBLY LCSF 4 20 60 560 01 1 KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 60 600 00 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 27 80 0080 00 1 29 90 049 6 4 SCREW 2 3 16 U DRIVE 5 16 33 90 099 92 2 EYEBOLI 35 90 900 00 1 READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY WEICHT 92 2 LB 41 9 kg 157 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Gruppo anello fisso Modelli da 204 a 814 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 3 SEETABLE 1 BIATONARYRNG
63. L 1 2 90 220 01 BULKHEAD 1 4 PTC 90 302 04 QD AIR COUPLING 1 2 X 1 2 MPT 90 501 62 SPACER 90 902 01 Wachs HOSE 1 4 OD X 1 8 ID POLYURETHANE Codice 60 MAN 07 Rev A 31 51 177 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Sottogruppo modulo di controllo aria 60 375 00 Pagina 2 di 2 PART NUMBER DESCRIPTION o d ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60 1283 00 FILTER PRESSURE REGULATOR 60 1284 00 VALVE 3 2 SHUT OFF AIC MN 60 1286 00 60 1289 00 60 1290 00 60 1285 00 60 1291 00 3 2 DIR DUMP VALVE PNEUM OPERATED AS3 BLOCK ASSEMBLY CASE PANEL CASE SEPERATOR PLATE AS3 BRACKET N N 60 1292 00 CASE 1440 60 1293 00 LABEL E STOP BACKGROUND 60 1294 00 LABEL RESET ON OFF 1 15 60 1295 00 1 12 60 1296 00 13 60 1297 00 14 60 1298 00 60 1299 00 LABEL PRESSURE AIR LABEL ACM OPERATION NO AIR SPOOL VALVE NC AIR SPOOL VALVE MANIFOLD AIR 16 60 1300 01 MODULAR 3 WAY AIR VALVE 17 23 60 1300 10 60 1301 13 MODULAR 3 WAY MEMORY AIR VALVE 22 mm MUSROOM BUTTON PUSH TURN SWITC
64. LCSF 55 cfm a 90 psi 60 423 00 Angolo retto 1 5 HP 1557 a 6 3 bar 55 cfm a 90 psi 60 407 00 Angolo retto 1 5 HP con scarico 1557 a 6 3 bar pneumatico 65 cfm a 90 psi 60 423 01 Angolo retto 2 5 HP 1841 a 6 3 bar na 65 cfm a 90 psi 60 4010 01 Angolo retto reversibile 2 5 HP 1841 a 6 3 bar Motore 8 15 1500 2000 60 424 01 Motore idraulico con adattatore 30 57 l min 103 138 bar Motore Motore elettrico con adattatore articolo per uu Speciale SE Dipende dai requisiti elettrico ordinazione speciale Motore idraulico Motore pneumatico Motore elettrico Figura 3 6 La foto mostra i motori opzionali disponibili con Kit utensili manuali Ogni LCSF viene fornito dalla fabbrica con tutti gli utensili manuali necessari per l installazione e il funzionamento Il kit numero 60 600 00 viene fornito con i modelli LCSF da 204 a 1420 La tabella seguente elenca gli utensili manuali forniti con l LCSF E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 33 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Tabella 3 Kit utensili manuali LCSF modelli 204 1420 codice 60 000 00 Bussola lunga esagonale 1 4 6 mm avvitatore 1 2 13 mm Chiave combinata 7 16 11 mm Squadra 8 203 mm 90 800 54 Chiave a cricchetto 1 2 13 mm 90 800 63 Scala 6 152 mm 90 800 70 Bussola lunga esagonale 3 8 9 5 mm avvitatore 1 2 13
65. RIPTION 1 60 110 04 SUPPORT TOOL SLIDE 4 6 8 60 111 04 WEAR 4 6 8 1 DOVETAIL ADJUSTABLE 4 6 8 1 FIXED 4 6 8 SLIDE MALE PARTING 60 116 00 NUT FEED STARWHEEL 60 117 00 COVER TOOL SLIDE 60 118 04 SCREW FEED STARWHEEL 60 119 00 PLATE ASSEMBLY FEED SCREW e 90 050 05 2 SHCS 1 4 20 X 1 2 90 050 08 2 90 054 05 90 054 08 4 SHCS 1 4 20 X 7 8 1 555 1 4 20 X 1 2 555 1 4 20 7 8 90 055 04 NUT 1 4 20 JAM 90 056 12 2 1 4 X 1 1 4 DOWEL 90 059 05 2 5 5 1 4 20 X 1 2 90 059 23 10 INSERT 1 4 20 x 1 1 2D 38 LG HELICAL 90 060 12 4 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 90 065 09 2 JNUT 5 16 PUSH 1 90 076 07 2 PIN 3 8 X 3 4 DOWEL 90 040 08 3 SHCS 5 16 18 X 7 8 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura 165 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Slitta da smusso a gioco ridotto 60 403 04 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 1 60 110 04 1 SUPPORT TOOL SLIDE 4 6 8 DOVETAIL FIXED 4 6 8 SLIDE MALE FORM TOOL NUT FEED STARWHEEL COVER TOOL SLIDE SCREW FEED STARWHEEL PLATE ASSEMBLY FEED SCREW 90 050 08 COVER DBL BEVEL SHCS 1 4 20 X 7 8 90 054 05 90 054 08 555 1 4 20 X 7 8 EE 90 055 04 SSS 1 4 20 X 1 2
66. Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Figura 5 50 Serrare le 2 viti che fissano l adattatore del motore idraulico alla sede pignone 4 Inserire l albero del motore idraulico attraverso l adattatore in modo che l albero dell unit quadra si inserisca nel pignone Orientare il motore in modo da allineare l albero e inserire completamente la flangia del motore nell adattatore 1 NOTA L albero guida si inserisce perfettamente nella bussola del pignone Potrebbe essere necessario muoverlo avanti e indietro per inserirlo nella bussola E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 9 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 51 Inserire l albero del motore idraulico attraverso l adattatore in modo che l unit quadra si inserisca nella bussola del pignone 5 Collegare il motore all adattatore con le 2 viti fornite da serrare saldamente Figura 5 52 Serrare le 2 viti che fissano il motore all adattatore 6 Collegare 1 tubi idraulici al motore come mostrato Assicurarsi che le linee di pressione e di ritorno serbatoio siano collegate ai raccordi corretti 92 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Operazione di taglio e IMPORTANTE raccordi standard del tubo idraulico sono femmina per la pressione e maschio e per il ritorno Assicurarsi che i raccordi e i collegamenti siano corretti L azion
67. STABLE BEARING 1 6 STATIONARY FRAME ASSEMBLY 12 60 1274 00 60 1275 00 60 1279 06 60 129 00 E 15 2 ASSEMBLY 10 20 LCSF WIPER BRACKET 2 TAG LCSF 1 LABEL PIN LOCATION 1 WEIGHT LCSF 206 60 130 00 17 60 166 04 2 PIN FRAME LOCKING 14 BEARING CAP 18 60 351 08 60 363 00 60 408 05 60 408 10 60 408 15 60 408 20 60 412 00 60 447 02 1 INSERT FOAM NOT SHOWN 60 560 01 60 600 00 60 MAN 07 80 0080 00 90 022 03 4 CLAMP PAD ASSEMBLY 4 8 1 LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 1 MANUAL SPLIT FRAME NOT SHOWN 1 INAME PLATE BHCS 48 32 x 375 90 025 01 90 042 03 90 049 06 C9 CO N2 N2 N2 h2 ET 4 4 WASHER 8 FLAT 4 5 10 24 X 3 8 4 SCREW 2 3 16 U DRIVE 34 90 056 05 4 14 14 14 1 PIN 1 4 X 1 2 DOWEL NUT 5 16 18 HEX NUT 5 16 18 HEAVY JAM WASHER 5 16 SECURING LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 6 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 30 6 LB 13 9 kg 151 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modello 408 LCSF 8 60 000 08 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION VEU PEEB ROTATING RING ASSEMBLY 60 1178 00 2 WIPER 10 20 LCSF 8 60124200 2 SHAFT SMALLFIXED BEARING 1 1 9 60 1243 00 16 SHAFLSMALL
68. Utilizzare un mazzuolo di gomma per estrarre il rotore dal cuscinetto rotore anteriore Ci permette la rimozione dal rotore della piastra del cuscinetto anteriore del cilindro e delle cinque 5 palette del rotore 2 Bloccare leggermente il rotore in una morsa e svitare il dado di bloccaggio del rotore 3 Appoggiare la piastra del cuscinetto posteriore sulle ganasce della morsa e con un mazzuolo di gomma estrarre il rotore dal cuscinetto rotore posteriore Innesto 1 Svitare la boccola di ingresso per ispezionare 1 componenti dell acceleratore Lavare la griglia di ingresso dell aria in un solvente e soffiarla nella direzione contraria al normale flusso d aria Sostituirla se appare danneggiata od ostruita 146 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Manutenzione del motore pneumatico Riassemblaggio Il riassemblaggio avviene in ordine inverso rispetto alla procedura di smontaggio Pulire accuratamente tutte le parti in un solvente e verificare la presenza di danni o di usura Controllare tutti 1 cuscinetti per verificarne lo stato di usura indicato da un gioco eccessivo e o asperit che potrebbero suggerire il logoramento Le palette del rotore dovrebbero essere sostituite se misurano meno di 3 8 9 5 mm a una delle estremit Tutti 1 denti degli ingranaggi cuscinetti e perni devono essere esaminati attentamente e devono essere sostituiti se necessario Applicare a tutti gli ingranaggi e
69. V a un precarico di 10 15 Ib in 1 2 1 7 Nm Figura 7 7 Installare la piastra di fissaggio cuscinetto sull anello rotante nella posizione di montaggio della slitta Figura 7 8 La piastra di fissaggio trattiene l albero eccentrico mentre si porta la ruota del cuscinetto contro la scanalatura a V Se non si dispone di una piastrina di fissaggio cuscinetto si dovr utilizzare una chiave esagonale da 3 16 4 7 mm per trattenere l albero eccentrico Dato che l operazione avviene mentre si stringe il dado di bloccaggio 5 16 7 9 mm 18 necessario fare attenzione a mantenere un precarico adeguato sulla scanalatura a V sull albero eccentrico 10 15 Ib in o 1 2 1 7 Nm 132 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione dei cuscinetti 11 Vedere la Figure 7 9 del modello LCSF dotazione e individuare l albero eccentrico in posizione 1 s X AED Ow E CN uet T Ky HM sra gt fv aes 5 67 9 Oh 70 2 A o 1 73 Co A 689 4 N SF 102 il VE 1088 sretosius ne E e 40 dg x 4 r7 RO UA VS AJS 74 2 40 48 1 21 13 Q x f 22 gt 20 Figura 7 9 Tabella della sequenza di regolazione del cuscinetto 12 Ruotare l albero eccentrico in senso antiorario fino a quando il cuscinetto della ruota di guida tocca la
70. a in questo modo ripetere la procedura di regolazione del cuscinetto Macchine prodotte dal 2009 Le seguenti istruzioni valgono per le macchine LCSF da 6 152 4 mm a 20 508 mm con numeri di serie a partire da 09 X XX Tempo approssimativo per il completamento 30 90 minuti NOTA Rimuovere il gruppo sede pignone e le slitte utensile prima di iniziare a regolare il cuscinetto Attrezzi necessari Chiave esagonale 3 16 4 76 mm Chiave a bussola 9 16 14 3 mm Perni di allineamento 60 098 00 Chiave di regolazione del cuscinetto 60 089 00 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 135 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 1 Perprepararei cuscinetti della ruota di guida per la procedura di regolazione allentare il dado esagonale nylock 3 8 16 solo quanto basta per permettere agli alberi eccentrici di ruotare in modo uniforme Fare un segno sul bordo di ogni cuscinetto con un pennarello indelebile Questi segni aiuteranno a controllare la rotazione dei cuscinetti avanti in questa procedura 1 NOTA oe si installano nuovi cuscinetti per la ruota di guida montarli insieme agli alberi eccentrici e ai distanziali sull anello fisso Serrare il dado esagonale nylock 3 8 16 quanto basta per permettere agli alberi eccentrici di ruotare senza incepparsi Figura 7 13 Contrassegnare il bordo di ogni cuscinetto 2 Ruotare tutti gli alberi eccentrici per posizionare 1 cuscinetti d
71. amente fino ad avere la stessa distanza tubo LCSF in entrambe le posizioni Ripetere questa procedura nelle due posizioni delle ganasce di fissaggio a 90 dalle prime due Misurare nuovamente tutte e quattro le posizioni Regolare nuovamente se necessario Py NOTA Controllare nuovamente l ortogonalit dopo aver serrato i pattini Rimuovere i perni di bloccaggio del telaio e ruotare manualmente la macchina di un giro completo di 360 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 75 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Cm 39n3 Figura 5 25 Rimuovere i perni di bloccaggio del telaio 14 Senon possibile ruotare il telaio rotante a mano le ganasce di fissaggio sono troppo strette e ingrippano la macchina Allentare le viti una alla volta e poi serrarle di nuovo Provare nuovamente a ruotare la macchina Figura 5 26 Ruotare la macchina a mano 15 Secomunque non si riesce a ruotare la macchina vedere la sezione Regolazione del cuscinetto nel capitolo 7 76 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile dell attrezzatura INSTALLAZIONE DELLE SLITTE UTENSILE E DELL ATTREZZATURA Slitte standard Le slitte standard per 1 modelli LCSF da 204 a 1420 sono le slitte da taglio e da smusso estese codici 60 415 00 e 60 416 00 Sul retro di ogni slitta utensile sono presenti coppie di fori per tre posizioni di montaggio come m
72. amento dell LCSF in senso di marcia inverso pu danneggiare la macchina Figura 5 53 Collegare i tubi idraulici al motore come mostrato OPERAZIONE DI TAGLIO Impostare l LCSF le slitte utensile e il motore come descritto nelle sezioni precedenti Se si esegue un operazione di taglio assicurarsi che il pezzo sia sorretto adeguatamente su entrambi 1 lati della linea di taglio Se necessario utilizzare un vassoio di raccolta per il pezzo che cade 1 Verificare che 1 cavi di alimentazione pneumatico o idraulico all LCSF siano fissati saldamente 2 Assicurarsi che l attrezzatura sia installata correttamente e saldamente 3 Attivare l alimentazione pneumatica o idraulica alla fonte E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 93 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 4 94 Impostare il comando di velocit del motore al valore pi basso Agire sulla leva on off del motore per avviare la macchina Se la macchina non si avvia aumentare leggermente 11 comando di velocit N AVVERTENZA Tenersi a distanza dalle parti in movimento durante il funzionamento dell LCSF Pi net Motore idraulico Figura 5 54 Le foto mostrano i comandi di regolazione velocit sui motori Impostare il comando di velocit al minimo prima di iniziare l LCSF dopo l installazione iniziale Inserire l innesco e azionare la macchina lentamente 3 4 giri min per verificare che la stella Inizi a ruotare i
73. ano essere molate per assicurare il dimensionamento preciso secondo la seguente tabella 60 329 00 2 5 HP 899927 2 145 69 7 mm 2 748 69 8 mm 60 211 00 1 5 HP 869569 2 244 59 998 mm 2 247 57 1 mm E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 147 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 testa ad angolo retto Quando si installano cuscinetti a rullini premere solo l estremit stampigliata del cuscinetto cuscinetto a rullini del pignone deve trovarsi sull ingranaggio pignone e premuto contro l alloggiamento alla profondit seguente Py NOTA Durante il montaggio della testa ad angolo retto all utensile completo il dado di bloccaggio filetti sinistrorsi deve essere serrato a una coppia di 100 110 Ib pi 135 149 Nm 3 3 16 81 mm 1 Serrare il fermo del cuscinetto pignone a una coppia di 35 40 Ib ft 47 5 54 2 Nm 2 Serrareil tappo cuscinetto dell ingranaggio comandato a una coppia di 100 110 Ib pi 135 149 Nm 148 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 8 Elenchi dei componenti e disegni Capitolo 8 Elenchi dei componenti e disegni Questo capitolo contiene 1 disegni esplosi con gli elenchi delle parti per tutti 1 modelli LCSF da 204 a 1420 compresi 1 sottogruppi Per identificare e ordinare parti di ricambio individuare il gruppo corrispondente al modello LCSF in dotazione I sottogruppi sono identificati da un codice che si basa sul gruppo di cui fanno parte E H Wachs Codi
74. assata di svasatura 0 60 15 24 mm 4 x alesaggio 0 15 3 81 Figura 5 62 La profondit della parte conica del foro una funzione della conicit utensile e dello spessore di svasatura 0 15 3 81 mm x 4 rapporto conicit 0 60 15 mm lunghezza della porzione conica 0 375 9 525 mm lunghezza foro diritto 0 975 24 76 mm profondit svasatura totale compreso l angolo di uscita 100 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Svasatura FORMULA DI PIANIFICAZIONE SVASATURA Dati Angolo 14 1 2 o rapporto 4 1 Materiale per passata 0 050 Totale materiale asportato di 0 150 Incognita profondit del foro o c dell angolo Lato b 0 150 Angolo B 14 1 2 Formula per calcolare il lato c c b x cot B cot 3 8667 0 150 x 3 8667 60 580 Per calcolare la quantit da rimuovere 0 050 x 3 8667 c 0 193 Profondit prima passata 0 580 0 193 0 387 0 375 0 762 Profondit seconda passata 0 762 0 193 0 569 Profondit terza passata 0 569 0 193 0 376 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 101 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Impostazione svasatura 1 Rimuovere l attrezzatura dalle slitte Pulire e riporre l attrezzatura in un luogo sicuro 2 Rimuovere il tappo anteriore dalla sola slitta da smusso 3 Montare la slitta da svasatura con quattro viti 5 16 8 mm sulla slitta da sm
75. bar Figura 2 15 L etichetta di pressione dell aria affissa al motore pneumatico dei modelli LCSF pneumatici Non azionare l apparecchiatura con una pressione d aria superiore a 90 psi 6 2 bar Codice 90 401 02 N CAUTION 2000 PSI 138 bar Figura 2 16 L etichetta di pressione idraulica affissa al motore idraulico dell LCSF Non azionare l apparecchiatura con una pressione idraulica superiore a 2000 psi 136 bar Codice 90 402 01 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Figura 2 17 L etichetta di superficie calda affissa al motore dell LCSF o idraulico I componenti di trasmissione possono riscaldarsi fino a provocare ustioni Assicurarsi che non siano caldi prima di toccarli Codice 90 403 00 AN 9216 42kg Figura 2 18 Le etichette dei pesi dell LCSF sono affisse alla sede pignone I pesi e i codici dipendono dal modello LCSF Codice 60 1279 XX E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 23 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Keep Hands Clear When Equipment Is Running Figura 2 19 L etichetta Tenere le mani lontane affissa all anello fisso dell LCSF Tenersi lontani dalle parti in movimento quando l LCSF in funzione Codice 60 363 00 Figura 2 20 La targhetta del perno di allineamento affissa all anello sul perno stesso Assicurarsi di inserire i perni prima di dividere la
76. cadere dopo il taglio 68 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Impostazione dell LCSF i NOTA Per le macchine da 12 304 8 mm e oltre l impostazione deve essere eseguita da due persone Figura 5 18 Suun tubo orizzontale porre il lato della macchina con la sede pignone sopra il tubo 6 Alzarela met inferiore della macchina per portarla sotto la met superiore Allineare 1 fori con le spine di centraggio per assicurare il montaggio corretto e premere insieme le due met Py NOTA Per installare la macchina su un tubo verticale saranno necessarie due persone per sostenere entrambe le met o un supporto stabile sotto la macchina E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 69 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 19 Montare le due met sul tubo 7 Serrare parzialmente una delle viti di bloccaggio del telaio nel telaio rotante In questo modo la macchina sar fissata mentre si serrano le viti restanti a IMPORTANTE Assicurarsi che tutte le viti di bloccaggio del telaio siano serrate alla stessa coppia prima di continuare con la procedura di montaggio Diversamente si possono causare danni agli ingranaggi di trasmissione 8 Con una chiave esagonale da 1 4 6 35 mm stringere tutte le viti di bloccaggio del telaio per chiudere le linee di divisione quindi serrare saldamente le viti Figura 5 20 Serrare le viti di bloccaggio del telaio
77. ce 60 MAN 07 Rev A 149 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modello 204 LCSF 4 60 000 04 T gt sscaeros 37 005 00 14 GUIDE WHEEL 56 150 00 1 STORAGE CASE NOT SHOWN 4 60 099 00 1 LABEL NOT SHOWN 6 60 1176 00 2 WIPER 4 8 LCSF 8 6012200 2 SCREW CAPTIVATED 5 16 18 9 60 1242 00 2 SHAFLSMALLFXEDBEARINGO 60 363 00 1 LABEL MOVING PARTS 60 408 05 1 11 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN Ku TUE EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 21 60 408 10 1 1 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 23 60 447 02 4 CLAMP PAD ASSEMBLY 4 8 1 KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 25 60 600 00 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN MANUAL 4 20 LCSF NOT SHOWN 27 80 0080 00 1 NAME PLATE NUT 5 16 18 HEAVY JAM 90 165 53 14 5 16 SECURING 90 900 01 1 READ MANUAL 75 DIA WIPERS ITEM NO 6 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 23 LB 10 5 kg 150 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Modello 206 LCSF 6 60 000 06 ITEM PART NUMBER 37 005 00 DESCRIPTION 56 150 00 60 028 00 60 099 00 60 1105 06 1 ICASE STORAGE NOT SHOWN 60 1178 00 60 122 00 6 ROTATING RING ASSEMBLY 2 WIPER 10 20 LCSF 60 1242 00 60 1243 00 2 SCREW CAPTIVATED 5 16 18 2 SHAFT SMALL FIXED BEARING 1 11 60 1260 06 60 1261 00 12 SHAFT SMALL ADJU
78. chs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Figura 5 46 Allineare i fori nella flangia del motore con le due viti nella sede pignone 3 1 2 viti di montaggio motore per assicurare 11 motore Py NOTA L albero dell unit quadra sul motore deve inserirsi completamente nella bussola della sede pignone Se necessario girare il telaio rotante leggermente in avanti e indietro a mano fino a innestare in sede la vite esagonale 4 Rifasare la stella 5 Collegare l alimentazione al motore motore idraulico Il motore idraulico viene alimentato con un adattatore da collegare alla sede pignone dell LCSF Collegare prima l adattatore all LCSF quindi montare il motore sull adattatore 1 motore idraulico fornito con l adattatore montato Rimuovere le due viti che fissano 11 motore all adattatore E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 80 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 47 Rimuovere le viti del motore idraulico per staccare il motore dall adattatore 2 Rimuovere le 2 viti di montaggio motore dalla sede pignone e metterle da parte L adattatore del motore idraulico include le viti per il montaggio sulla sede pignone Figura 5 46 Rimuovere le viti di montaggio motore alla sede pignone e metterle da parte 3 Collegare l adattatore del motore idraulico alla sede pignone e serrare le 2 viti 90 Codice 60 MAN 07
79. conseguenti lesioni gravi o letali Fornire un illuminazione adeguata attorno alla macchina in accordo con le normative sul luogo di lavoro o i regolamenti locali SGOMBERARE L AREA DI LAVORO Tenere l area di lavoro sgombera da tutti i materiali non essenziali Solo le persone direttamente coinvolte con le attivit da svolgere devono avere accesso all area di lavoro Funzionamento e manutenzione in sicurezza Questa apparecchiatura deve essere utilizzata solo da personale qualificato e debitamente formato Assicurarsi che l apparecchiatura sia stabile quando collegata al pezzo da lavorare Spetta all operatore garantire la stabilit dello strumento installato Verificare che il pezzo sia sorretto adeguatamente per l installazione dell apparecchiatura comprese le eventuali sezioni in caduta quando lo si taglia dopo la lavorazione Spetta all operatore garantire che il pezzo sia sorretto L attrezzatura o qualsiasi apparecchiatura di taglio tra cui utensili per tornio lame utensili di fresatura ecc possono diventare molto caldi durante la lavorazione non toccarli se non dopo aver appurato che siano freddi a sufficienza al tatto Indossare un paio di guanti durante la rimozione o la pulizia di trucioli e detriti di taglio dato che possono essere molto affilati e provocare tagli Scollegare sempre l alimentazione prima di effettuare la manutenzione dell apparecchiatura Seguire tutte le procedure di lock out e tag out richieste sul lu
80. dell operatore La posizione preferita per il funzionamento dell LCSF dietro l anello fisso sul lato di montaggio della linea di taglio IL m n NK y i Figura 2 7 Se possibile sostare in piedi dietro l UCSF per tenersi a distanza dalle parti in movimento durante il funzionamento dei comandi Se l ambiente operativo non consente di sostare dietro l LCSF assicurarsi di installare la macchina in modo che sia possibile utilizzare i comandi senza entrare in contatto con le parti in movimento E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 15 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 2 8 Durante il funzionamento dell LCSF dalla parte anteriore sostare a fianco della macchina per azionare i comandi senza estendersi sopra l anello rotante Alcuni accessori come la slitta da svasatura universale devono essere azionati dalla parte anteriore della macchina Sostare in una posizione che permetta di azionare 1 comandi macchina senza entrare in contatto con le parti in movimento Figura 2 9 Quando si usano accessori che richiedono l uso dei comandi in figura con la slitta da svasatura universale sostare in una posizione in cui sia possibile azionare la macchina senza entrare in contatto con le parti in movimento 16 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Lista di controllo per la manutenz
81. di avanzamento fino ad avvertire una leggera resistenza Per fasare la stella assicurarsi che un punto della stella sia allineato con la linea lavorata solitamente contrassegnata in rosso nella parte superiore del blocchetto utensile Figura 5 44 Fasare la stella E possibile allineare un punto qualsiasi della stella con la linea rossa sul blocchetto utensile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 87 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 8 Ripetere il passaggio 5 per l altra slitta 9 Inserire il perno avanzamento agendo sulla leva di innesco NT PORT le f d pe Ne pan ped side Figura 5 45 Inserire il perno avanzamento agendo sulla leva a paddle Installare il motore I motori pneumatico e idraulico sono dotati di adattatori per il collegamento alla sede pignone dell LCSF Vedere la sezione appropriata di seguito in base al motore in dotazione Motore pneumatico Py NOTA Il motore pu essere collocato in diverse posizioni e deve essere montato in una posizione che consenta all operatore un accesso il pi semplice e sicuro possibile 1 Allentare le due viti da 5 16 18 8 457 mm situate sul retro della sede pignone 2 Allineare i due dei fori nella flangia di montaggio del motore alle due viti nella sede pignone e far scorrere la flangia sulla vite Tutti i motori pneumatici utilizzano lo stesso tipo di flangia 88 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wa
82. dice 60 MAN 07 Rev 1 1 2 1 4 PTC 1 IQD AIR COUPLING 1 2 X 1 2 4 SPACER 5 HOSE 1 4 OD X 1 8 ID POLYURETHANE 31 51 Wachs Capitolo 8 Elenchi dei componenti disegni Schema modulo di controllo aria 60 420 00 SF AIR CONTROL MODULE 60 420 00 SHUT OFF THROTTLE CONTROL AIR SUPPLY 65 LCSF 60 376 00 80 376 00 35CFM SDSF 111 11 qq 2 90 232 PSI I 2 7 16 BAR 2 111 i 1840 liter min Lerici MOTOR SPEED CONTROL OILER SUPPLIED WITH MACHINE 6 HOSES HAND PENDANT 60 373 00 AIR CONTROL MODULE 60 375 00 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 179 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 180 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 9 Accessori e pezzi di ricambio Capitolo 9 Accessori e pezzi di ricambio ACCESSORI I seguenti accessori ampliano le capacit operative del telaio ad anello divisibile a gioco ridotto Tabella 1 Gruppi slitta utensile Slitta da taglio 60 402 04 Slitte utensile a gioco ridotto Siada muss 60 403 04 standard solo una posizione Kit slitta slitta da taglio da smusso innesco 60 421 04 Slitta da taglio 60 415 00 S qatana eleso Slitta da smusso 60 416 00 Kit slitta slitta da taglio da smusso innesco blocchetti di i 60 422 01 estensione Slitte portaute
83. dotto 60 402 04 39 Slitta da smusso a gioco ridotto 60 403 04 40 Slitta da taglio estesa 60 415 00 41 Slitta da taglio estesa 60 416 00 42 Slitta da svasatura universale 60 405 43 Gruppo pignone di azionamento anteriore 60 425 03 2 4 Motore pneumatico ad angolo retto 1 5 HP 60 423 00 45 Motore pneumatico ad angolo retto 2 5 HP 60 423 01 45 Motore pneumatico reversibile ad angolo retto 2 5 HP 60 4010 01 46 Motore idraulico 60 424 02 4 0 47 Capitolo 4 Montaggio smontaggio Stoccaggio 49 Smontaggio della macchina per lo 8 1 49 Casse di 1 1 50 Lince guida distivag tiO Leila e 52 Capitolo 5 Istruzioni per ss os xw EY UeEYSQR Y EER SRETY CES SER ERE E EXE 53 Pianificazione della lavorazione DE Selezione CASH rire huq wm w h W a 0 RAUS h AO A s h W AORTA m hD hw R mh w b W 9 Wa 25 Operazione disolo
84. e l apparecchiatura sar restituita accompagnata dal manuale aggiornato PERSONA RESPONSABILE DEL FILE TECNICO Il telaio ad anello divisibile a gioco ridotto fabbricato da E H Wachs al seguente indirizzo E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 USA La seguente organizzazione responsabile per il mantenimento del file tecnico LCSF nell UE Orbitalum Tools GmbH Josef Sch ttler Str 17 78224 Singen Germania E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 3 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 4 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Capitolo 2 Sicurezza E H Wachs si impegna a progettare e realizzare prodotti sicuri e di alta qualit La sicurezza degli utenti prioritaria nella progettazione dei nostri prodotti Leggere attentamente questo capitolo prima di utilizzare l apparecchiatura E H Wachs dato che contiene importanti istruzioni e consigli per la sicurezza LINEE GUIDA PER L USO SICURO Seguire queste linee guida per il funzionamento sicuro dell apparecchiatura Wachs LEGGERE IL MANUALE D USO Assicurarsi di comprendere tutte le istruzioni di installazione e uso prima di iniziare Conservare questo manuale con la macchina ISPEZIONARE LA MACCHINA E GLI ACCESSORI PRIMA DELL USO Prima di avviare la macchina verificare che 1 bulloni e 1 dadi non siano allentati non vi siano perdite di lubrificante 1 componenti non siano arrugginiti e che ne
85. e in una materia plastica stampata molto robusta La cassa contiene un inserto in gommapiuma sagomato che trattiene saldamente la macchina LCSF le slitte gli utensili il motore e tutti gli accessori I modelli 204 206 e 408 sono stivati con la macchina assemblata come un anello come illustra la Figura 4 2 Figura 4 2 La foto mostra l LCSF modello 206 nella cassa I modelli pi grandi sono divisi in due met per lo stivaggio La Figura 4 3 mostra la disposizione della cassa per i modelli 610 612 e 814 La Figura 4 4 mostra la disposizione della cassa per i modelli 1016 e 1420 Le macchine sono stivate con le slitte e il gruppo avanzamento premontati 50 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 4 Montaggio smontaggio e stoccaggio Casse di stivaggio spedizione Figura 4 4 La foto mostra l LCSF modello 1016 nella cassa E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 51 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 LINEE GUIDA DI STIVAGGIO e la macchina asportando ogni deposito di sporcizia detriti e accumuli di olio o grasso Versare l olio nel lubrificatore motore ad aria e azionare 11 motore per qualche secondo per lubrificarne 1 componenti interni Lubrificare la macchina secondo le istruzioni riportate nel capitolo 6 Spruzzareo cospargere un leggero strato di lubrificante anti corrosione sulle superfici non verniciate e senza finitura Riporrela macchina nella cassa con tutti i c
86. e rimuoverla dalla macchina a telaio divisibile Adagiarla su un piano di lavoro o una superficie stabile 2 Conun martello o un mazzuolo e un punteruolo estrarre il perno di montaggio che trattiene l azionamento nel motore pneumatico Rimuoverlo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 119 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 90 Utilizzare un punteruolo per estrarre il perno che trattiene l azionamento aria 3 Inserire la piastra valvola a farfalla aperta al posto dell azionamento e reinserire il perno Figura 5 91 Collegare la piastra valvola a farfalla aperta con il perno si azionamento 4 Conil martello e il punteruolo inserire il perno fino a quando risulta a filo 120 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con Figura 5 92 Inserire il perno per fissare la piastra valvola a farfalla aperta 5 L apaastra valvola a farfalla aperta tiene aperta la valvola dell aria sul motore Con la piastra valvola a farfalla aperta installata non collegare il motore pneumatico diretta mente a una sorgente di aria Utilizzarla solo con l ACM L attivazione dell alimentazione aria con la valvola a farfalla aperta potrebbe causare danni o lesioni Figura 5 93 La foto mostra la corretta installazione della piastra valvola a farfalla aperta E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 121 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto m
87. ecchiatura potrebbe causare danni Figura 5 83 Premere il grilletto sul telecomando per azionare la macchina Regolazione della pressione di uscita Utilizzare il regolatore di pressione sul pannello di controllo per regolare la pressione di uscita a 90 psi 6 2 bar E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 115 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 1 NOTA La pressione di uscita massima 116 psi 8 0 bar 1 Tirarela manopola in alto e girarla per regolare la pressione Per aumentare la pressione ruotarla in senso orario Per diminuire la pressione ruotarla in senso antiorario i _ mar e 4 k E uc 4 P ni s rus AUMENTARE LA E DIMINUIRE LA PRESSIONE Figura 5 84 Tirare la manopola in alto e girarla per regolare la pressione 2 Perbloccare il regolatore di pressione in modo che non possa essere regolato ruotare la manopola senza tirarla per esporre le linguette di blocco E possibile installare un blocco sulle linguette Figura 5 85 Senza tirare la manopola di pressione possibile ruotarla per esporre le linguette di blocco Inserire un lucchetto nella linguetta per impedire che la pressione possa essere regolata 116 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con ACM Uso della disconnessione rapida di sfiato Una disconnessione rapida di sfiato prevista sulla
88. ella ruota di guida verso l interno dell anello fisso Figura 7 14 Ruotare gli alberi eccentrici in modo che il punto alto di ogni cuscinetto sia rivolto all interno dell anello 3 Far scorrere l anello rotante nell anello fisso quindi ripetere con l altra met della macchina 136 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione dei cuscinetti Figura 7 15 Far scorrere l anello rotante sull anello fisso 4 Assemblare le due met dell anello serrando prima i prigionieri dell anello fisso Figura 7 16 Assemblare le due met dell anello e serrare i prigionieri 5 Posizionare la macchina con l anello rotante a faccia in gi sul banco di lavoro e controllare il gioco tra questo anello e quello fisso L anello fisso dovrebbe ondeggiare sull anello rotante Smontare la macchina e ripetere il passaggio 2 se il gioco non presente N ATTENZIONE Sollevare I LCSF con una gru o un altro dispositivo di sollevamento La caduta della macchi na su mani o piedi durante il sollevamento puo causare lesioni E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 137 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 7 17 Controllare il gioco tra l anello fisso e quello rotante 6 Inserire i perni di allineamento 60 098 00 nelle posizioni opposte per fissare l anello fisso e quello rotante Accertarsi che 1 perni si inseriscano a fondo in entrambi gli anelli I pern
89. entazione idraulica rimuovendo i tubi idraulici dai raccordi sul collettore Sollevamento e movimentazione in sicurezza 18 Le macchine o 1 gruppi che pesano pi di 18 kg devono essere sollevati da due persone con un dispositivo di sollevamento Vedere le tabelle dei pesi della macchina nella sezione successiva responsabilit dell utente finale determinare se una macchina o un gruppo possa essere sollevato da due o pi persone Si consiglia l uso di un dispositivo di sollevamento per macchine o gruppi che non siano facili da manovrare da due persone I modelli LCSF 610 e superiori sono dotati di golfari nell anello fisso destinati al sollevamento Non movimentare o sollevare l LCSF mentre collegato all alimentazione elettrica Se possibile rimuovere tutti gli accessori slitte avanzamenti gruppo trasmissione ecc durante il sollevamento e la movimentazione della macchina Sollevare l LCSF solo dai punti di sollevamento approvati come illustrato nella figura seguente Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Installare i golfari nei fori adia centi e sollevare con le catene Si pu avvolgere una cinghia di sollevamento attorno all anello per sollevare la macchina assemblata Non avvolgere la cinghia intorno o contro componente accessorio Figura 2 12 Durante il sollevamento dell LCSF assemblato utilizzare i golfari predisposti Si pu anche solle
90. giate Vedere Etichette di sicurezza pi avanti in questo capitolo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 9 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Rischi potenziali Le figure seguenti illustrano 1 rischi potenziali durante 11 funzionamento del telaio ad anello divisibile a gioco ridotto Consultare la descrizione di ogni rischio per le linee guida sul funzionamento in sicurezza 3 As dE A SR J Da Har Panaro Md ife Pani Bag AA rt 4 mo mi MA 23 f k 1 L e gt al ka ili DP Figura 2 1 Potenziali rischi operativi dell LCSF Vedere le descrizioni riportate di seguito 1 Anello rotante Mantenersi lontano dall anello rotante e dalle slitte utensile durante il funzionamento dell LCSF Il contatto con le parti in movimento causare gravi lesioni 2 Pericolo di intrappolamento per guanti o indumenti Non indossare guanti o indumenti larghi durante il funzionamento dell LCSF Questi oggetti possono impigliarsi nelle parti in movimento causando gravi lesioni 3 Stella punto di pizzicamento Azionare il meccanismo solamente con la leva di avanzamento Non toccare per nessun motivo alcuna parte del gruppo di avanzamento a parte la leva durante il funzionamento dell LCSF o durante la rotazione manuale 4 Utensili taglienti Gli utensili da taglio utili
91. golo combinato 10 x 30 Lo smusso con utensile formatore di un tubo a parete sottile veloce ed pi facile da impostare rispetto allo smusso a punto singolo Tuttavia tenere presente 1 seguenti svantaggi ilnumero delle forme limitato a meno che non si realizzino utensili speciali richiede l uso di un fluido da taglio per prolungare la vita dell utensile hadeilimiti su tubi a parete spessa lo spessore massimo della parete per lo smusso con utensile formatore di 10 x 37 5 di 1 1 4 3 175 cm e lavora un area di superficie maggiore richiedendo pertanto un regime minore e massima potenza Vedere le tabelle utensili nel capitolo 9 per informazioni sugli utensili da smusso disponibili E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 57 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 5 Utensili formatore standard Angolo combinato 10 x 37 5 alto e angolo singolo 37 5 basso OFFSET UTENSILE DA TAGLIO 0 078 CON 43 711 XX 55 0 062 CON 43 705 00 CARBURO ANGOLO MAX wee Figura 5 6 Il disegno illustra l operazione di taglio smusso Operazione di solo smusso D E Per smussare l estremit di un tubo gi tagliato utilizzare un utensile da smusso nella slitta da taglio smusso Lasciare vuota la slitta da taglio 58 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione Fine se richiesto Utensile da smusso Figura
92. i LCSF da 204 4 101 6 mm a 1420 20 508 mm Queste slitte s1 installano in una sola posizione sull LCSF E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 59 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Slitte standard estese 60 415 00 60 416 00 La slitta da taglio 60 415 00 e la slitta da smusso 60 416 00 sono standard per 1 modelli LCSF da 204 4 101 6 mm a 1420 20 508 mm I disegni e le tabelle nel capitolo 3 illustrano gli ingombri operativi di tutte le slitte Queste slitte hanno tre posizioni di montaggio sull LCSF indicate nelle tabelle come BASSO MEDIO e ALTO Scegliere la posizione pi bassa della slitta che non vada a collidere con la superficie del tubo In questo modo si riduce al minimo la lunghezza estesa dell utensile aumentando la rigidit del sistema di taglio L impostazione della posizione descritta nella sezione Installazione di slitte utensile e attrezzatura pi avanti in questo capitolo 60 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE DELL LCSF I modelli LCSF pi piccoli possono essere facilmente maneggiati da una sola persona A seconda della configurazione alcuni componenti sono piuttosto pesanti e richiederanno due operatori per il sollevamento o il ricorso a un dispositivo di sollevamento Vedere le tabelle dei pesi nel capitolo 2 N AVVERTENZA Vedere le tabelle dei pesi nel capitol
93. i disegni esplosi dei motori pneumatici nella sezione Elenco componenti e disegni di questo manuale 1 Bloccare le spianature dell innesto in una morsa con l utensile in posizione verticale 2 Con una chiave adatta allentare filetti sinistrorsi il dado di bloccaggio e rimuovere 11 gruppo della testa ad angolo retto Svitare e rimuovere 11 carter della frizione e il gruppo della scatola ingranaggi Bloccare la scatola ingranaggi in una morsa e svitare il carter della frizione 3 Estrarre il motore dalla parte anteriore dell innesto Potrebbe essere necessario battere l innesto sul banco di lavoro per disimpegnare 11 motore Smontaggio dei sottogruppi del motore pneumatico testa ad angolo retto 1 Rimuovere la vite di bloccaggio del tappo cuscinetto esagonale 1 16 e svitare filetti sinistrorsi il tappo Bloccare l unit quadra nella morsa e utilizzare un mazzuolo di gomma per estrarre la testa ad angolo retto Spingere il mandrino per estrarlo dall ingranaggio condotto e quindi estrarlo dal cuscinetto a sfere 2 Svitareerimuovere il fermo del cuscinetto e il tappo del grasso Con un avvitatore adatto spingere l ingranaggio pignone per estrarlo dall alloggiamento Scatola ingranaggi 1 Togliere l intero treno di ingranaggi fuori dalla parte posteriore della scatola ingranaggi Gli ingranaggi folli della 2 riduzione possono essere rimossi a fini ispettivi spingendo 1 perni dell ingranaggio folle dal retro Motore 1
94. i e gli anelli devono aderire Figura 7 16 Inserire i perni di allineamento per impedire all anello rotante di girare 7 Identificare il cuscinetto in posizione 1 Figure 7 19 Con una chiave esagonale 3 16 4 76 mm girare l albero eccentrico in senso orario fino a quando il cuscinetto della ruota di guida si insedia totalmente nella scanalatura 138 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza e riparazione Regolazione dei cuscinetti POSIZIONE 2 3 s POSIZIONE 3 PERNIDI ALLINEAMENTO H i a au 1 s POSIZIONE 4 de na POSIZIONE 1 Figura 7 19 Regolare i cuscinetti in ordine nelle posizioni indicate 8 Trattenere l albero saldamente con la chiave esagonale 3 16 4 76 mm e serrare il dado esagonale nylock 9 16 14 3 mm Figura 7 20 Girare l albero in senso orario con la chiave esagonale quindi serrare il dado nylock 9 Ripetere questa procedura per le posizioni 2 e 4 in ordine Dopo aver regolato 1 cuscinetti della ruota di guida i perni di allineamento dovrebbero risultare liberi di ruotare nelle loro sedi con la sola pressione della mano 10 Regolare i restanti cuscinetti della ruota di guida a coppie opposte ruotando gli alberi eccentrici in senso antiorario fino a quando si sente che ogni cuscinetto appena a contatto con la scanalatura Serrare il dado esagonale nylock
95. iatura spegnere sempre la fonte e spurgare tutta la pressione dell aria residua sul motore pneumatico Perdita o arresto di alimentazione Per tutte le fonti di alimentazione seguire tutte le procedure di lock out e tag out richieste dal luogo di lavoro quando si scollega o di presta manutenzione a un apparecchiatura APPARECCHIATURE PNEUMATICHE Il modulo di controllo ACM 60 420 00 impedisce 11 riavvio accidentale dopo un interruzione di corrente Se si utilizza l LCSF senza scollegare l alimentazione aria dalla macchina dopo un interruzione di corrente per impedire il riavvio accidentale della macchina Bloccare immediatamente l alimentazione elettrica APPARECCHIATURE IDRAULICHE Scollegare le linee dal collettore idraulico dell LCSF per impedire il riavvio accidentale della macchina Bloccare immediatamente l alimentazione elettrica APPARECCHIATURE ELETTRICHE Se l azionamento elettrico si spegne a causa della protezione termica incorporata scollegare immediatamente 1l motore dalla fonte di alimentazione Avvisi di sicurezza in questo manuale I seguenti avvisi sono utilizzati nel presente manuale per indicare 1 pericoli per la sicurezza dell operatore In tutti 1 casi questi avvisi includono una descrizione del pericolo e le misure per evitarlo o ridurre 1 rischi Leggere attentamente tutti gli avvisi di sicurezza Questa icona viene visualizzata con un avviso di sicurezza che indica 11 pericolo di lesioni persona
96. io a gioco ridotto 60 402 04 165 Slitta da smusso a gioco ridotto 60 403 04 166 Slitta da taglio estesa 60 415 00 167 Slitta da smusso estesa 60 416 00 168 Slitta da svasatura universale 60 405 169 Motore pneumatico 1 5 HP 60 423 00 170 Motore pneumatico 1 5 HP con scarico 60 407 00 171 Motore pneumatico 2 5 HP 60 423 01 172 Motore pneumatico reversibile 2 5 HP 60 4010 00 173 Motore idraulico 60 424 02 174 Motore idraulico 60 424 01 175 Modulo di controllo aria telaio divisibile 60 420 00 176 Sottogruppo modulo di controllo aria 60 375 00 177 Sottogruppo modulo di controllo aria 60 375 00 178 Schema modulo di controllo aria 60 420 00 179 Capitolo 9 Accessori e pezzi di ricambio 181 AGCO OIL sii RELATORI i eri 181 iv Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Indice AUILeZZJlUd 22
97. ione Scollegare il cavo di alimentazione dall LCSF durante il servizio Vedere le istruzioni nella sezione successiva Rimuovere gli accessori come 1 gruppi di trasmissione e le slitte utensile a meno che non facciano parte della procedura di servizio Scollegamento dell alimentazione Le foto seguenti mostrano 1 mezzi per scollegare l alimentazione per l LCSF Seguire tutte le procedure di lock out e tag out richieste sul luogo di lavoro ALIMENTAZIONE PNEUMATICA Per scollegare il cavo di alimentazione dall LCSF pneumatico rimuovere la linea d aria dall accoppiamento del motore pneumatico N AVVERTENZA Prima di scollegare la linea d aria spegnere sempre la fonte e spurgare tutta la pressione dell aria residua sul motore pneumatico Scollegare la linea d aria mentre sotto pressione potrebbe causare gravi lesioni Figura 2 10 Scollegare l alimentazione pneumatica rimuovendo la linea d aria dall azionamento pneumatico ALIMENTAZIONE IDRAULICA Per scollegare l alimentazione dall LCSF idraulico rimuovere 1 tubi idraulici dai raccordi sul collettore N AVVERTENZA componenti idraulici come tubi motori e collettori si riscaldano durante il funzionamento e possono causare ustioni Indossare i guanti o attendere che i componenti si siano raffreddati prima di toccarli E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 17 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 2 11 Scollegare l alim
98. ione tubo misurate Componenti LCSF La configurazione completa dell LCSF include i seguenti componenti illustrati nella Figure 3 2 Slitte utensile Motore pneumatico Macchina a telaio divisibile Gruppo avanzamento fissaggio Figura 3 2 Dotazione di serie fornita con il telaio ad anello divisibile a gioco ridotto E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 29 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Dotazione di serie Macchina a telaio divisibile L LCSF costituito da un anello rotante e un anello fisso Ogni anello si divide in due pezzi Quando sono montati l anello rotante e l anello fisso sono integrati e divisi contemporaneamente per il montaggio su applicazioni di taglio tubi in linea Questi anelli sono preassemblati e regolati in fabbrica La Figure 3 3 mostra un LCSF assemblato Anello rotante Posizione di Sede pignone con Anello fisso montaggio slitta attacco motore Innesco Posizione di Punto di apertura Vite di regolazione montaggio slitta aperto a scopo ganascia di fissaggio illustrativo Figura 3 3 La foto mostra i componenti dell LCSF Slitte utensile Sono disponibili due misure delle slitte utensile per gli LCSF modello 204 1420 Slitte estese e a gioco ridotto Le slitte estese sono di serie sui modelli 204 1420 Le slitte a gioco ridotto sono componenti da ordinare utilizzati quando richiesto un minimo gioco radiale
99. ite di fissaggio 1 4 20 finch non si avverte la stessa tensione gi avvertita al centro 13 Ripetere la procedura per la parte inferiore della slitta 14 Serrare a fondo le quattro 4 viti a testa cilindrica con esagono incassato 1 4 20 x 7 8 22 mm sulla coda di rondine regolabile Figura 7 28 Serrare le viti sulla coda di rondine 15 Serrare le quattro 4 viti 1 4 20 508 mm sulla piastra della stella 16 Controllare la tensione sull intera corsa della slitta deve essere uniforme 144 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione della slitta utensile Figura 7 29 Controllare la tensione sulla slitta facendola scorrere a entrambe le estremit della vite di avanzamento 17 Se ancora possibile girare la stella a mani nude necessario serrare leggermente le quattro 4 viti ancora una volta cos che la tensione sia uniforme per l intera corsa della slitta utensile 18 Sesidispone di una chiave dinamometrica fissarla alla vite di avanzamento mentre si gira la stella La rotazione della stella dovrebbe richiedere una coppia di 15 17 Ib pol 1 7 1 9 Nm NEC A 2 a 4 we 3 a DI oN ih dl Figura 7 30 Regolare la vite di avanzamento con la chiave dinamometrica E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 145 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 MANUTENZIONE DEL MOTORE PNEUMATICO Vedere
100. l luogo di lavoro compresi i dispositivi di protezione individuale DPI Non utilizzare l LCSF in modo contrario a queste linee guida Uso corretto dell LCSF e usodell LCSF deve essere affidato esclusivamente a personale addestrato e qualificato e lpezzo deve rientrare nella capacit operativa del modello LCSF in uso Vedere le informazioni sull intervallo di funzionamento e 1 disegni nel capitolo 3 Assicurarsi che l ambiente operativo consenta di montare la macchina saldamente e in squadra sul pezzo Assicurarsi che vi sia spazio sufficiente attorno all LCSF e al pezzo di azionare 1 comandi della macchina come descritto nelle istruzioni operative capitolo 5 e Montarel LCSF con l alloggiamento del pignone posizionato per il montaggio pratico e il funzionamento del motore di azionamento e Utilizzare l LCSF solo su un tubo vuoto e depressurizzato Uso improprio e tentare di montare o azionare l LCSF su pezzi non cilindrici e tentare di montare o azionare l LCSF su un pezzo che non si presti al montaggio sicuro e tentare di montare o azionare l LCSF su un pezzo non abbastanza stabile per sostenerlo e Non montare l LCSF sul lato di caduta della linea di taglio a meno che non si possa attrezzare e sostenere adeguatamente l LCSF e il pezzo Non disabilitare una funzione di sicurezza dell LCSF o rimuovere le etichette di sicurezza Sostituire immediatamente le etichette di sicurezza usurate o danneg
101. l pezzo per poter installare e utilizzare la macchina I disegni alle pagine seguenti illustrano l ingombro operativo degli LCSF modelli 204 1420 e di tutte le slitte e accessori Utilizzare 1 disegni in questa sezione per pianificare la lavorazione del pezzo Vedere Pianificazio ne della lavorazione all inizio del capitolo 5 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 35 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Modelli LCSF 204 e 206 NONE 3 51 89 1 4 75 120 7 60 408 05 2 40 60 9 3 63 92 2 LCSF204 3 9 00 228 6 4 75 120 7 4 99 126 6 6 20 157 4 6040805 i paa id prora 60 408 07 1 91 48 6 3 14 79 7 60 408 10 1 44 36 5 2 64 67 2 LCSF206 3 11 13 282 6 6 88 174 6 6 05 153 6 7 26 184 4 EXTENSION LEGS SHOWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SETS AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS OUTER DIAMETER INNER DIAMETER den DRIVE ES TRIP LOCATION 74 Z 609 TYP TRIP LOCATION 0 57 14 5 FULLY RETRACTED CLAMPING DIAMETER 36 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Ingombri operativi Modelli LCSF 408 610 612 e 814 NONE 7 16 193 3 8 88 225 4 LCSF408 3 13 13 333 4 8 88 225 4 7 05 179 0 8 26 209 8 60 408 10 5 49 139 5 6 74 1
102. l set ganasce fissaggio corrispondente alla riga della tabella Tutte le ganasce riportano 1 codici e l intervallo di grandezza Esempio Con un LCSF modello 206 e un tubo con diametro esterno di 5 5 140 mm si dovr utilizzare il set da 1 2 12 7 mm 60 408 05 1 NOTA oe il diametro esterno del tubo rientra nell intervallo MAX MIN di 2 set di ganasce di solito meglio selezionare le ganasce pi lunghe Tuttavia le ganasce piu corte possono essere vantaggiose se il tubo non eccentrico o se l ambiente di lavoro ha uno spazio limitato per il montaggio dell LCSF 4 Installare le 4 ganasce del set sui pattini delle ganasce dell LCSF Le ganasce sono munite di prigionieri da serrare saldamente 5 Assicurarsi che le ganasce siano retratte completamente ruotando le viti in senso antiorario fino all arresto Per le viti necessaria una chiave esagonale da 3 8 9 5 mm V E CAMPO Figura 5 14 Installare le ganasce sui pattini E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 65 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 TABELLA PROLUNGA GANASCIA DI FISSAGGIO LCSF 204 610 4 10 101 6 254 mm LCSF 204 LCSF 206 LCSF 408 LCSF 610 INTERVALLO FISSAGGIO POLLICI MM POLLICI ww POLLICI ww POLLICI mm SENZAPROLUNGA PROLUNGA MAX 4 75 120 7 6 88 174 6 8 88 225 4 11 00 279 4 3 51 89 1 5 62 142 7 7 16 193 3 9 91 241 6 60 408 05 MAX 3 75 95 2 5 86 148 9 7 86 199 6
103. l taglio e lo smus so di tubi da 2 51 mm a 48 1219 mm di diametro esterno D E Questo manuale descrive 1 modelli 1420 capacit 20 Ogni modello copre una gamma delle dimensioni dei tubi descritta nella Table 1 E H Wachs utilizza un sistema di numerazione dei modelli che indica la capacit della macchina Tutti 1 numeri di modello includono quanto segue Questa informazione richiesta quando si ordinano i pezzi o l attrezzatura Tipo 60 000 08 Modello SF 408 3 N serie 06 1234 esempio SF designa la macchina a telaio ad anello divisibile a gioco ridotto seguito dalla capacit della macchina 3 indica la generazione del progetto I numeri seguenti indicano la capacit e 204 adatto per il montaggio su tubi da 2 a 4 50 8 101 6 mm e 2066 adatto per il montaggio su tubi da 2 a 6 50 8 a 152 4 mm e 1016 adatto peril montaggio su tubi da 10 a 16 254 a 406 4 IMPORTANT Figura 3 1 La targhetta D I affissa sull anello fisso accanto alla sede pignone identifica il modello LCSF e include il numero di serie della macchina 28 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Componenti LCSF Tabella 1 Modelli LCSF Gamma dimensione tubo 204 3 60 000 04 2 4 51 102 mm 50 100 206 3 60 000 06 2 6 51 152 mm 50 150 408 3 60 000 08 4 8 102 203 100 200 Vedere la tabella delle ganasce di fissaggio nel capitolo 5 per le capacit di dimens
104. l tubo Controllare di nuovo l estensione dell utensile e la corsa della slitta come nel passaggio precedente Cou RT RE c qa a a uit ow T b w Iu amp T d p 5471 im 8 1 zu Figura 5 32 La punta dell utensile da taglio dovrebbe essere a circa 1 8 3 mm dalla superficie del tubo 80 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Figura 5 33 La punta dell utensile da smusso dovrebbe essere a circa 1 8 3 mm dalla superficie del tubo 9 Ruotare la macchina a mano per assicurarsi che l utensile non tocchi il tubo in alcun punto attorno al diametro Figura 5 34 Ruotare la macchina per controllare il gioco dell utensile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 81 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Impostazione di due utensili possibile impilare gli utensili da taglio e da smusso nella slitta da smusso per evitare che l utensile si inceppi su tubi a parete spessa Questa impostazione aiuta a eliminare 1 trucioli dal solco di taglio 82 sl Figura 5 35 possibile utilizzare una combinazione di utensili da taglio e da smusso nella slitta da smusso Installare l utensile da taglio richiesto nel portautensili della slitta da taglio Impostare la punta da taglio dell utensile a 1 16 1 58 mm dalla superficie del
105. la descrizione e il codice di tutti i componenti che desiderate ordinare INFORMAZIONI DI RIPARAZIONE Chiamateci per ottenere un numero di autorizzazione prima della restituzione dell apparecchio per la riparazione o manutenzione di fabbrica e per ottenere le istruzioni di spedizione e movimentazione Includere le seguenti informazioni con la spedizione Nome e cognome nome dell azienda Indirizzo Numero di telefono Descrizione del problema o della riparazione da eseguire Prima di eseguire qualsiasi riparazione vi presenteremo un preventivo con il dettaglio sui costi e sul tempo necessari E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 189 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 INFORMAZIONI SULLA GARANZIA La scheda di garanzia allegata al manuale Vi preghiamo di compilarla e di restituirla a E H Wachs Conservare la cartolina di registrazione e la scheda di garanzia per riferimento futuro INDIRIZZO PER RESI Restituire l apparecchiatura per la riparazione al seguente indirizzo E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire Illinois 60069 USA 190 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs
106. li N AVVERTENZA Questo avviso di sicurezza accompagnato dal simbolo di pericolo di lesioni personali indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe provocare lesioni gravi o persino letali N ATTENZIONE Questo avviso di sicurezza accompagnato dal simbolo di pericolo di lesioni personali indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe provocare lesioni lievi o moderate E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 7 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Requisiti delle attrezzature protettive Indumenti di protezione Indossare calzature di sicurezza durante il funzionamento o la manutenzione dell apparecchiatura La caduta della macchina o dei suoi componenti potrebbe causare gravi lesioni Non indossare i guanti durante il funzionamento della macchina I guanti possono impigliarsi nelle parti in movimento causando gravi lesioni 51 possono indossare 1 guanti durante l impostazione della macchina o la pulizia dopo l operazione ma si dovranno togliere mentre si aziona la macchina 27 NOTA Si consiglia di indossare un paio di guanti per rimuovere i trucioli e altri detriti di taglio dato che possono essere molto affilati e provocare tagli Non indossare i guanti mentre la macchina in funzione Protezione degli occhi Indossare sempre occhiali di protezione resistenti agli urti quando si utilizza o lavora nei pressi dell apparecchiatura
107. li 204 1420 Figura 6 1 Utilizzare la vite della valvola a spillo per regolare la frequenza di gocciolamento dell oliatore motore di aria i NOTA numeri sul quadrante non indicano il numero di gocce al minuto Per controllare la frequenza di gocciolamento dell oliatore eseguire il motore pneumatico per un minuto tenendo un foglio di carta davanti alla presa di uscita dell aria Il foglio dovrebbe macchiarsi di olio Se non risulta oleoso aumentare la frequenza di gocciolamento sull oliatore Se il foglio si satura o diventa oleoso in pochi secondi diminuire la frequenza di gocciolamento In linea di massima il motore di aria standard LCSF 1 5 HP dovrebbe utilizzare circa 6 10 gocce di olio al minuto I motori pneumatici per impiego gravoso e reversibile 2 5 HP dovrebbero utilizzare circa 8 12 gocce al minuto Lubrificanti per motore pneumatico consigliati Grasso per motore pneumatico Impiego normale NLGI grado 2 es Chevron Black Pearl CPS 24591 Alte temperature Amsoil Synthetic GVC o equivalente Olio motore pneumatico Olio Wachs Pinta codice 02 407 00 Gallone codice 02 402 00 124 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 6 Manutenzione ordinaria Manutenzione dell SF MANUTENZIONE DELL SF ACM Dopo ogni utilizzo verificare la presenza di acqua sul fondo dell involucro ACM L ACM provvisto di un filtro drenante che pu scaricare una piccola quantit di acqua durante il funzionamento T
108. linea dell aria che si collega al motore pneumatico della macchina a telaio divisibile Questa disconnessione offre due comode funzioni Una posizione di rilascio sfiata la pressione di linea prima che l operatore scolleghi la linea dell aria dal motore connettore si chiude quando viene disconnesso ostruendo il flusso d aria da una linea dell aria allentata Agire sulla disconnessione rapida di sfiato come mostrato nelle figure seguenti 1 Percollegare la linea dell aria spingere la disconnessione sul raccordo finch non scatta e si blocca in posizione Figura 5 86 Spingere la disconnessione della linea dell aria sul raccordo del motore pneumatico finch non scatta in posizione 2 Perrilasciare la linea dell aria tirare prima indietro il collare alla posizione di rilascio La disconnessione si staccher in parte dal raccordo per rilasciare la pressione di linea Py NOTA Un simbolo sulla disconnessione illustra i passaggi per la rimozione dal raccordo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 117 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 87 Per rilasciare la disconnessione tirare indietro il collare La disconnessione torner nella posizione di rilascio In questo modo l aria si sfiata dalla linea 3 Perrimuovere completamente la linea dell aria premere il collare in avanti e tirare la disconnessione per staccarla dal raccordo Figura 5 88 Spingere il collare in avan
109. mente La slitta utensile non avanza La penetrazione grippa l utensile La macchina si muove durante il taglio Perni di ritegno non rimossi Alimentazione elettrica non accesa Precarico errato del cuscinetto Impostazione errata velocit o scatola di trasmissione pressione non corretta Perno avanzamento non impegna to Gruppo avanzamento in posizione scorretta Vite di avanzamento o dado spannati Regolazione errata della slitta utensile Vite di avanzamento dado usurati Punta utensile spuntata Pattini delle ganasce allentati Comando di velocit troppo veloce La macchina vibra durante il taglio Punta utensile spuntata Taglio di scarsa qualit E H Wachs Regolazione errata dell anello Punta utensile spuntata Installazione errata dell utensile Codice 60 MAN 07 Rev A Rimuovere i perni Verificare l alimentazione Fare riferimento al manuale di manutenzione per la regolazione Attivare l acceleratore sul motore Richiede 80 100 psi Impegnare il perno avanzamento Aggiungere o rimuovere i distanziali Sostituirli o aggiungere una coda di rondine Regolare la slitta utensile Sostituire la vite di avanzamento dado Sostituire la punta Serrare i pattini Ridurre la velocit Sostituire la punta Regolare l anello Sostituire la punta Reinstallare la punta 127 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 REGOLAZIONE DEI CUSCINETTI Macchine precedenti al 2009
110. mentre non si mantiene premuto il comando di accensione pu causare lesioni gravi 12 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF Figura 2 4 Premere l azionamento motore pneumatico per avviare l LCSF sinistra Quando lo si rilascia destra il motore pneumatico si spegne Figura 2 5 Spingere la leva idraulica per avviare l LCSF sinistra Quando la si rilascia destra il motore idraulico si spegne Leva di innesco a paddle Il design dell avanzamento LCSF consente all operatore di inserire e disinserire l avanzamento da dietro la macchina senza entrare nello spazio operativo dell anello rotante e delle slitte La leva di innesco a paddle sposta il perno avanzamento dentro e fuori per controllare l avanzamento TANT n Not su Figura 2 6 La leva di innesco a paddle consente di inserire disinserire l avanzamento dal retro dell LCSF senza introdurre le mani tra i componenti in movimento E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 13 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Opzione di funzionamento remoto Il funzionamento controllato a distanza disponibile come opzione per tutti 1 tipi di azionamenti LCSF Pergli azionamenti pneumatici ordinare il pannello di controllo remoto rif 60 420 00 pannello di controllo fornito con un manuale di istruzioni Pergli azionamenti idraulici contattare
111. no disponibili in una variet di lunghezze E possibile utilizzare lame in acciaio piene ad alta velocit o portainserti con inserti al carburo Per il taglio di pareti pi spesse sono disponibili utensili da 1 4 6 35 mm Vedere le tabelle utensili nel capitolo 9 per informazioni sugli utensili da taglio disponibili Linea i taglio Utensili da taglio D E di tubo am Offset di taglio Figura 5 4 Il disegno illustra l operazione di taglio con due utensili da taglio sfalsati La distanza di offset del taglio gia prevista nel portautensile da taglio e nei portautensili da taglio smusso Operazione di taglio smusso D E Per un operazione di taglio smusso si utilizzer un utensile da taglio nella slitta da taglio e un utensile di smusso con l angolo desiderato nella slitta da smusso 56 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Pianificazione della lavorazione Gli utensili da smusso hanno il tagliente sagomato con la forma desiderata angolo L utensile avanza radialmente nell estremit del tubo Questo metodo utilizzato principalmente per tubi a parete sottile fino a 1 2 5 Per tubi a parete pi spessa solitamente richiesto uno smusso a punto singolo vedere Smusso a punto singolo pi avanti Gli utensili da smusso standard sono disponibili con angoli singoli o composti Angolo singolo 30 Angolo singolo 37 5 Angolo combinato 10 x 37 5 e An
112. nsili con copiatore Slitta da taglio 60 451 01 D E slitte caricate a molla per copiare la superficie di un tubo Slitta da smusso 60 451 02 ovalizzato per modelli da 610 a 1420 Innesco 60 451 03 Da montare sulla slitta da smusso per la svasatura del 60 405 UC diametro interno Slitta da svasatura Applicazioni di smusso e svasatura a punto singolo coni modelli LCSF da 612 a 1420 60 428 20 Ponte di tornitura E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 181 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Tabella 2 Motori e componenti Motore pneumatico ad angolo retto 1 5 HP 60 423 00 Motore pneumatico ad angolo retto 1 5 HP con collettore di scarico 60 407 00 Motore pneumatico 2 5 HP per impiego gravoso 60 423 01 Motore idraulico 60 424 00 Sede pignone azionamento anteriore per LCSF 4 20 102 508 mm 60 425 03 Modulo di trattamento aria per tutti i motori pneumatici 26 407 00 182 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 9 Accessori e pezzi di ricambio Attrezzatura ATTREZZATURA Tabella 3 Utensili da taglio LCSF Codice Descrizione N 43 711 00 Utensile da taglio HSS 3 16 x 3 7 16 43 711 00P 4 76 x 87 mm 43 711 01 Utensile da taglio 55 3 16 x 5 4 76 x 43 711 01P 127 mm 60 711 00 Utensile da taglio HSS 1 4 x 6 6 35 x 60 711 00P 152 mm Kit portainserto al carburo 4 3 110 mm per inserto da taglio 3 16 4 76 mm 60 716 00 60 717 00 Inserto al carb
113. o 2 per i pesi dei vari modelli LCSF Non lasciare a una sola persona il compito di sollevare una macchina o un componente di peso superiore a 40 Ib 18 kg Non lasciare a due persone il compito di sollevare una macchina o un componente di peso superiore a 80 Ib 36 kg Sollevare i componenti molto pesanti con una gru o un altro dispositivo di sollevamento Modelli con golfari di sollevamento I modelli LCSF da 610 e oltre hanno 4 fori filettati 2 su ogni met dell anello fisso golfari La macchina dotata di due golfari Per sollevare l intera macchina anello assemblato installare 1 golfari nei due fori filettati adiacenti NOTA Le foto in questa sezione portano a esempio un LCSF 24 609 6 mm modello 1824 Le istruzioni sono identiche per tutti i modelli LCSF provvisti di golfari di sollevamento Per sollevare una met della macchina anello diviso installare 1 golfari entrambi 1 fori di questa met e Non sollevare met anello utilizzando un solo golfare Assicurarsi che il perno di allineamento sia installato nell anello rotante e nell anello fisso E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 61 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 8 Sollevare la macchina montata come mostrato 1 Sollevare una met della macchina per estrarla dalla cassa Figura 5 9 Utilizzare un dispositivo di sollevamento per sollevare ogni met della macchina dalla cassa
114. o nel capitolo 8 per i codici specifici del modello LCSF in dotazione Figura 7 4 Rimuovere i tappi in plastica per ispezionare i gruppi cuscinetti 7 Con una chiave a bussola da 1 2 12 7 mm rimuovere 1 dadi di bloccaggio 5 16 7 9 mm 18 90 065 03 130 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione dei cuscinetti Figura 7 5 Allentare i dadi di bloccaggio 8 Ruotare gli alberi eccentrici in modo che le linee in alto siano rivolte verso il centro del telaio S Figura 7 6 Impostare i segni sugli alberi eccentrici verso il centro dell anello 9 Inserire le due met dell anello rotante nelle due met dell anello fisso 10 Rimontare le due met macchina utilizzando una chiave esagonale da 1 4 6 35 mm disponibile una piastra di fissaggio cuscinetto 60 205 00 opzionale per regolare pi facilmente 1 cuscinetti Installare la piastra sull anello rotante su una delle posizioni di montaggio della slitta utilizzando due viti a testa cilindrica con esagono incassato 2 5 16 7 9 mm 18 x 7 8 22 mm e una chiave esagonale da 1 4 6 35 mm E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 131 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 1 NOTA La piastra di fissaggio cuscinetto impedisce agli alberi eccentrici di ruotare mentre si serrano i dadi di bloccaggio del cuscinetto Ci mantiene i cuscinetti della ruota di guida all interno della scanalatura a
115. o raccordo fornito con l ACM 90 302 01 per SDSF 90 302 02 per LCSF 5 Attivare l alimentazione dell aria alla fonte 6 Assicurarsi che 11 pulsante di arresto di emergenza sul pannello di controllo sia estratto 7 Spingere la linguetta di chiusura sulla valvola ON OFF Figura 5 79 Spingere la linguetta di chiusura per attivare la valvola ON OFF 8 Girarela valvola ON OFF in senso antiorario in posizione ON E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 113 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 80 Girare la valvola ON OFF in senso antiorario in posizione ON mostrata in posizione OFF 9 Premere il pulsante Reset sul pannello di controllo Py NOTA Non necessario premere Reset ogni volta che si riavvia la macchina Il reset richiesto solo dopo la perdita di pressione o un arresto di emergenza El Figura 5 81 Il pulsante Reset reimposta l ACM dopo una perdita di pressione o un arresto di emergenza 10 Girare l interruttore Remote Enable in posizione ON 114 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con ACM Figura 5 82 Girare l interruttore Remote Enable per permettere il funzionamento mediante il telecomando 11 Lamacchina a telaio divisibile potr cosi essere azionata mediante il telecomando a ATTENZIONE Tenere il telecomando e i tubi lontano dalle parti in movimento Il contatto dei tubi con l appar
116. occhetti in modo che le linguette rialzate in alto si innestino nella fessura sul fondo del pezzo adiacente E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 85 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 41 Usare il numero necessario di blocchetti di estensione per la posizione della slitta 3 Inserire le viti necessarie attraverso la base dell attacco innesco e nei fori nei blocchetti di estensione come mostrato sopra 4 Inserire il gruppo avanzamento sull anello fisso e serrare le tre viti Figura 5 42 Il gruppo avanzamento mostrato con 2 blocchetti di estensione corrispondenti alle slitte in posizione alta 5 Inserire la leva di innesco con la porzione a forcella impegnata nel pistoncino Inserire il perno snodabile 6 Spingerelaleva di innesco in basso per disinserire l innesco 86 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Installazione delle slitte utensile e dell attrezzatura Figura 5 43 Spingere la leva di innesco in basso per alzare il perno posizione disinserita 7T Fasareilsistema di avanzamento a stella ed eliminare ogni contraccolpo dal meccanismo di avanzamento i NOTA La velocit di avanzamento per tutte le slitte utensile 0 0312 0 79 mm per ogni rivoluzione della stella Ci equivale a 0 0026 0 066 mm per rivoluzione della macchina e Per eliminare ogni contraccolpo ruotare la stella in senso antiorario direzione
117. odelli 204 1420 122 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 6 Manutenzione ordinaria Capitolo 6 Manutenzione ordinaria MANUTENZIONE QUOTIDIANA Dopo ogni utilizzo pulire 1 detriti da tutte le parti in movimento compreso l anello rotante e 1 componenti della slitta In questo modo si prolunga la vita utile della macchina e si evita la contaminazione della cassa di stivaggio spedizione 1 Utilizzare una spazzola o aria compressa per rimuovere 1 detriti da tutte le superfici scorrevoli e rotanti 2 Neutralizzare qualsiasi sostanza corrosiva con la macchina possa essere venuta in contatto durante 1l funzionamento passando sulle superfici un panno pulito con un solvente di pulizia domestico LUBRIFICAZIONE Slitte utensile Lubrificare tutte le parti in movimento ogni 10 ore di funzionamento Utilizzare Mobil lith AW 2 o equivalente telaio divisibile Applicare due gocce di olio alla guarnizione in feltro prima di riporre l LCSF Separare le due met dell anello e rimuovere l anello rotante per accedere alle guarnizioni in feltro Motore pneumatico Un oliatore in linea tiene lubrificato il motore pneumatico possibile regolare la frequenza di gocciolamento dell oliatore girando la valvola a spillo nell oliatore con un cacciavite piatto Girare la vite in senso antiorario per aumentare la frequenza di gocciolamento E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 125 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto model
118. ogliere il pannello di controllo dall involucro e vuotare l acqua accumulatasi Asciugare l involucro e reinstallare il pannello di controllo N ATTENZIONE Rimuovere il pannello di controllo dall involucro prima di rovesciare l ACM Il pannello non fissato all involucro e pu cadere se si capovolge l involucro Py NOTA Rimuovere il tubo di uscita e il telecomando prima di togliere il pannello di controllo dall involucro Figura 6 2 Togliere il pannello di controllo dall involucro per la riparazione o per drenare l acqua accumulata Controllare il filtro a cadenza periodica Il filtro accessibile solo dopo aver rimosso il pannello di controllo dall involucro Per rimuovere 1l filtro tirare la linguetta di blocco verso 11 basso e ruotare il filtro a sinistra Py NOTA L elemento filtrante a 5 micron ordinabile presso E H Wachs o dal produttore Rexroth codice 1829207068 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 125 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 a ATTE b Jua mn v i je ar a H 1 Figura 6 3 Per rimuovere il filtro tirare la linguetta di blocco verso il basso con il pollice e ruotare il filtro a sinistra 126 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Capitolo 7 Assistenza riparazione Assistenza e riparazione RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Problema Possibile causa Azione correttiva La macchina non parte La macchina gira lenta
119. ogo di lavoro Apparecchiature idrauliche I componenti idraulici come tubi motori e collettori si riscaldano durante il funzionamento e possono causare ustioni Non toccare 1 componenti idraulici tranne 1 comandi dell operatore durante o dopo il funzionamento della macchina Lesioni da iniezione idraulica Un forellino in un tubo idraulico o un raccordo pu espellere il fluido con una forza sufficiente a perforare la pelle Controllare 1 tubi e 1 raccordi regolarmente per identificare la presenza di perdite Non usare le mani nude per controllare le perdite mentre il sistema sotto pressione Se si sospetta una perdita mettere un pezzo di carta di cartone ad almeno 15 cm sopra l area sospetta e controllare se si verificano spruzzi di fluido sulla superficie N AVVERTENZA L iniezione di fluido idraulico nella pelle un grave infortunio che pu essere causa di infezio ni danni ai tessuti e la possibile perdita di un arto Sottoporsi immediatamente a cure mediche Un kit di pronto soccorso non un trattamento sufficiente per l infortunio dovuto a iniezione Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Linee guida per l uso sicuro Apparecchiature pneumatiche I motori pneumatici possono riscaldarsi durante il funzionamento e causare ustioni Non toccare un motore pneumatico tranne 1 comandi dell operatore durante o dopo il funzionamento della macchina Prima di scollegare la linea d aria dall apparecch
120. omponenti nei loro scomparti Se possibile conservare la cassa al coperto e lontano da sorgenti di umidit 52 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Capitolo 5 Istruzioni per l uso PIANIFICAZIONE DELLA LAVORAZIONE importante iniziare ogni progetto controllando visivamente il luogo di lavoro Raccogliere le informazioni importanti a questo punto per agevolare l impostazione della macchina utensile Tenere presente 1 fattori seguenti e Vincoli dell area di lavoro Ponteggio adeguato per sorreggere l apparecchiatura e gli operatori Spazi di sicurezza operativi attorno alla macchina Requisiti di alimentazione per azionare l apparecchiatura Contenimento di detriti refrigerante durante l operazione di taglio Per l impostazione della macchina assicurarsi di prendere le seguenti misure e Gioco radiale attorno al tubo e Gioco assiale da capo a capo Sezione e diametro del tubo Queste informazioni aiuteranno a determinare se saranno necessarie le ganasce di fissaggio le slitte utensile necessarie per l operazione e l attrezzatura necessaria per completare il taglio Vedere 1 disegni alla fine del capitolo 3 per le dimensioni macchina di tutti i modelli LCSF Le dimensioni nei disegni consentiranno di pianificare l installazione della macchina per l ambiente operativo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 53 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420
121. ostrato nella Figure 5 27 Sono forniti due perni di montaggio da utilizzare nella coppia di fori appropriata Le coppie di fori rappresentano le tre posizioni di montaggio possibili alto pi lontano dal diametro interno della macchina medio e basso pi vicino al diametro interno della macchina Scegliere la posizione pi bassa della slitta che non vada a collidere con la superficie del tubo Vedere 1 disegni nel capitolo 3 In questo modo si riduce al minimo la lunghezza estesa dell utensile aumentando la rigidit del sistema di taglio 1 Inserire i perni di montaggio nei fori idonei per la dimensione del tubo e Utilizzare la posizione alta se il diametro del tubo meno di 2 51 mm pi piccolo della dimensione della macchina es tubo di 12 5 317 mm con LCSF 14 356 mm e Utilizzare la posizione media se il diametro del tubo 2 4 51 102 mm pi piccolo della dimensione della macchina es tubo di 11 279 mm con LCSF 14 356 mm e Utilizzare la posizione bassa se il diametro del tubo meno di 4 102 mm pi piccolo della dimensione della macchina es tubo di 9 229 mm con LCSF 14 356 mm Figura 5 27 Inserire i perni di montaggio nella slitta 2 Montare la slitta utensile sul telaio rotante inserendo 1 perni nei fori di montaggio a ciascuna posizione della slitta Serrare le quattro viti 5 16 18 in ogni slitta con la chiave esagonale fornita E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 77
122. otenziali rischi operativi dell LCSF Vedere le descrizioni riportate di seguito 9 Sollevamento della macchina Prestare attenzione quando si solleva l LCSF e i suoi componenti per evitare lesioni Le macchine e i componenti che pesano pi di 18 kg devono essere sollevati da due persone o con un dispositivo di sollevamento modelli LCSF da 610 e oltre sono provvisti di golfari per il sollevamento e la movimentazione Vedere Pesi della macchina pi avanti in questo capitolo per i pesi di tutti i modelli e accessori LCSF modelli 204 1420 10 Divisione dell anello l perni di allineamento servono per tenere insieme l anello rotante l anello fisso quando si divide l anello Assicurarsi di inserire i perni prima di separare le due met dell anello Se i perni non sono inseriti l anello rotante potrebbe fuoriuscire dall anello fisso causando lesioni personali e o danni alla macchina Caratteristiche di sicurezza LCSF Il design del telaio ad anello diviso a gioco ridotto incorpora le caratteristiche seguenti per l esercizio in condizioni di sicurezza Comando di accensione con arresto al rilascio Tutte le unit dell LCSF pneumatiche e idrauliche impongono all operatore di mantenere premuto il comando di accensione per azionare la macchina Quando l operatore rilascia questo comando l LCSF si arresta immediatamente N AVVERTENZA Non disattivare o bypassare la funzione di arresto al rilascio Lasciare la macchina in esecu zione
123. otto modelli 204 1420 Sede pignone azionamento anteriore 60 425 03 La sede pignone di azionamento anteriore opzionale sugli LCSF modelli 204 1420 60 125 00 3 BEARING PINION REAR 60 341 00 1 HOUSING PINION FRONT 4 20 LCSF MCN 9 4 5 16 18 X 2 2 5 16 18 X 1 5 D 47 LG HELICAL 2 3 8 X 3 4 DOWEL PIN 3 8 X 1 0 DOWEL 162 Capitolo 8 Presentazione dell apparecchiatura Ganasce di fissaggio 60 127 XX ITEM PART NUMBER DESCRIPTION WHERE USED 1 EXTENSIONS CLAMP PAD 90 060 05 2 SHCS 5 16 18 X 1 2 90 065 09 2 NUT 5 16 PUSH WHERE USED ORDERING NUMBERS ASSEMBLY INDIVIDUAL CLAMP PAD ITEM PART NUMBER DESCRIPTION NUMBER CLAMP PADS SIZE SETS QTY 4 60 127 05 60 127 07 60 127 10 60 127 15 60 127 20 EXTENSIONS CLAMP LEG 60 127 25 60 127 28 60 127 30 60 127 31 60 127 35 60 127 40 NOTE LCSF models 204 through 1420 have 4 clamp legs See clamp leg charts in Chapter 5 for pipe size configurations 163 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Gruppo avanzamento 60 401 00 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 9002655 I E XI 2ZPN 8 90205908 1 SPRING PLUNGER 9 90 060 7 3 SHCS 5 16 18 X 3 4 SHCS 5 16 18 X 1 3 4 E 90 060 17 WEIGHT 1 Ib 5kg 164 Slitta da taglio a gioco ridotto 60 402 04 60 112 04 60 113 04 60 114 00 ITEM PART NUMBER DESC
124. ovrebbe essere molto difficile girarla a mani nude ma dovrebbe essere possibile ruotarla a mano servendosi di uno straccio o una pezza NOTA La stella dovrebbe richiedere una coppia di circa 15 17 Ib in 1 7 1 9 Nm La tensione della slitta si regola mediante quattro 4 viti di fissaggio sulla coda di rondine su un lato della slitta La coda di rondine afferra la slitta maschio e le viti regolano la forza di presa esercitata dalla coda di rondine sul maschio Utilizzare la seguente procedura per reimpostare completamente la tensione della slitta 140 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione della slitta utensile 1 Allentare 1 quattro 4 controdadi e le viti di fissaggio 1 4 20 sul lato della slitta Figura 7 22 Allentare i controdadi alto quindi allentare le viti di fissaggio basso 2 Rimuovere le quattro 4 viti a testa cilindrica con esagono incassato 1 4 20 x 7 8 22 mm dalla coda di rondine regolabile 3 Rimuovere le quattro 4 viti 1 4 20 508 mm dalla piastra della stella 4 Pulire la slitta al meglio e applicare un sottile strato di grasso sulla faccia della coda di rondine regolabile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 141 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 7 23 Togliere la coda di rondine e pulire la slitta 5 Ruotare la stella fino a portare la slitta utensile in posizione centrale 6 Reinstalla
125. per tubo in linea Per montare l LCSF su un tubo in linea si dovr separare la macchina a met togliendo le viti di blocco dal telaio nei punti di divisione 1 Assicurarsi che 1 due perni di bloccaggio del telaio siano installati per tenere insieme l anello rotante e l anello fisso Figura 5 15 Inserire i perni di bloccaggio del telaio nella macchina 2 Adagiare la macchina su una superficie sicura 3 Con una chiave esagonale da 1 4 6 35 mm svitare 1 6 prigionieri quattro nel basamento e due nel telaio rotante E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 67 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 16 Allentare i prigionieri per separare le due met 4 Separare le due met della macchina lungo le linee di divisione Applicare una forza uguale su entrambi 1 lati per evitare di ingrippare le due met i NOTA Usare una quantit ragionevole di forza per separare le due met Se non si riesce a separarle verificare che i 6 prigionieri siano stati allentati adeguatamente Figura 5 17 Separare le due met della macchina lungo le linee di divisione Applicare una forza uguale su entrambi i lati per evitare di ingrippare le due meta 5 Dopo aver separato le due met collocare la met superiore con la sede pignone sopra il pezzo Assicurarsi di montare il basamento a una sezione del tubo che ne possa sostenere il peso Non serrare la macchina su una sezione di tubo che dovr
126. periore e inferiore della macchina Py NOTA Le posizioni sull LCSF sono descritte in base ai numeri sul quadrante di un orologio 72 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Impostazione dell LCSF 2 Stringere il pattino pi vicino alla posizione ore 6 i NOTA Le ganasce di fissaggio sono fissate con viti a testa cilindrica con esagono incassato all anello fisso v AL B Wu p Figura 5 22 Serrare la vite fino a far aderire la ganascia al tubo 3 Stringerele viti pi vicine alle posizioni ore 3 e ore 9 A questo punto la macchina risulta pi o meno centrata e si pu iniziare con le regolazioni finali 4 Posizionare l estremit corta della squadra fornita sul tubo con il lato del righello contro l anello fisso in posizione ore 12 Controllare l ortogonalit dell LCSF rispetto al diametro esterno del tubo Se c spazio regolare la macchina fino a chiuderlo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 73 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 NOTA Quando le viti di fissaggio sono strette dovrebbe essere possibile spostare l LCSF sul tubo Se necessario allentare LEGGERMENTE i pattini alle posizioni ore 6 e ore 12 oppure ore 3 e ore 9 possibile picchiettare l LCSF con il martello di gomma fornito per spostarlo appena Figura 5 23 Utilizzare la squadra per assicurarsi che la macchina sia perpendicolare al tubo 5 Quando l LCSF
127. prima di collegare le linee dell aria 1 Assicurarsi che l alimentazione aria sia spenta alla fonte Py NOTA L ACM fornito con un raccordo 1 2 12 7 mm NPT femmina sul connettore di ingresso Installare un accoppiamento appropriato per la linea di alimentazione dell aria 2 Collegare la linea di alimentazione dell aria al connettore di ingresso dell ACM Figura 5 76 Collegare la linea dalla fonte dell aria al connettore di ingresso sull ACM 3 Rimuovere il tubo di uscita e il telecomando dall involucro Collegare il tubo di uscita al connettore del motore pneumatico sulla macchina a telaio divisibile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 111 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 4 Allineare il motore pneumatico e instradare tutti 1 tubi in modo che non vengano a contatto con le parti in movimento ATTENZIONE Impedire ai tubi di entrare a contatto con le parti in movimento in quanto si potrebbero danneggiare i tubi stessi o i componenti del telaio divisibile Figura 5 77 Instradare i tubi in modo che non tocchino le parti in movimento del telaio divisibile Figura 5 78 Collegare il tubo di uscita dell ACM al raccordo del motore pneumatico 112 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con ACM i NOTA La disconnessione rapida sul tubo di uscita dell ACM richiede un raccordo specifico sul motore pneumatico Quest
128. rale non si deve superare pi della met circa della larghezza di conicit utensile 3 Determinare la profondit per la prima passata di svasatura Dato che l utensile svasatore conico s1 deve iniziare con passate pi lunghe rispetto alla profondit di svasatura desiderata Ogni passata pi breve della precedente fino a quando la passata finale completa 1l diametro interno del foro diritto richiesto alla profondit desiderata 0 375 0 60 9 5 mm 15 mm m 22 37 Tre passate Figura 5 60 In questo esempio sono necessarie tre passate con l utensile svasatore per ottenere la profondit di desiderata E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 99 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Nella Figure 5 61 la profondit di svasatura pianificata 0 375 9 525 mm del foro diritto Questo valore specificato nel dettaglio di preparazione della saldatura Come regola generale la profondit di svasatura sufficientemente profonda da individuare la transizione dell intersezione foro diritto conico all esterno della zona di saldatura a raggi x o dietro l estremit di preparazione della saldatura come mostrato nella Figure 5 61 Profondit 0 375 9 525 mm Figura 5 61 Profondita svasatura Dal passaggio 1 deve essere rimosso 0 15 3 81 mm dallo spessore della parete Se la conicit della punta dell utensile svasatore 4 1 si pu determinare la profondit della prima p
129. re 11 diametro interno di tubi a parete spessa ancora pi importante tagliare tubi a parete spessa con un LCSF di dimensione corretta con la slitta in posizione esatta possibile ridurre la lunghezza efficace di un utensile lungo montandolo pi indietro nel portautensili in modo che sporga dietro la slitta Questa soluzione tuttavia non consigliata per motivi di sicurezza Utensili che sporgono oltre il diametro della macchina sono pericolosi per l operatore Vedere le tabelle utensili nel capitolo 9 e 1 disegni nel capitolo 3 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 55 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Operazione di solo taglio Per un operazione di taglio diritto si utilizzeranno 2 utensili da taglio identici uno nella slitta da taglio e uno nella slitta da smusso I portautensili sono progettati con un offset di taglio pertanto gli utensili tagliano un solco pi ampio rispetto allo spessore di ciascun utensile Ci impedisce agli utensili di incepparsi nel solco e di rompersi o di far stallare la macchina Py NOTA Le slitte portautensile da smusso LCSF standard sono anche denominate torrette portautensile con slitta da taglio smusso poich il portautensile da smusso progettato in modo da accettare anche un utensile da taglio 1 portautensili per la slitta da taglio invece possono accettare solo utensili da taglio Le lame da taglio standard hanno uno spessore di 3 16 4 8 mm e so
130. re il diametro interno attuale del tubo e sottrarre questo valore dal diametro interno pianificato La differenza la quantit di materiale che deve essere asportata dal diametro interno attuale del tubo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 97 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 58 Misurare il diametro interno del tubo Esempio D I esistente 16 55 D I pianificato 16 85 Svasatura 0 15 Spessore tubo 1 25 Figura 5 59 La larghezza della svasatura met della differenza tra il diametro interno attuale e quello pianificato 98 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Svasatura Diametro interno pianificato 16 85 428 mm Diametro interno attuale 16 55 420 mm Differenza 0 30 7 6 mm Dividere per 2 0 15 3 8 mm per lato Il diametro esistente deve essere quindi svasato per aumentare il diametro interno attuale di 0 30 7 6 mm ossia 0 15 3 8 mm per lato 2 Determinare lo spessore che essere rimossa ad ogni passata Come regola generale possibile tagliare circa 0 060 1 5 mm dalla maggior parte dei materiali per tubi senza provocare una vibrazione eccessiva della macchina senza danneggiare l attrezzatura o far stallare la macchina In funzione del materiale da tagliare pu essere necessario ridurre questo spessore Per alcuni materiali potrebbe essere possibile tagliare una passata pi spessa ma in gene
131. re la coda di rondine regolabile e le quattro 4 viti a testa cilindrica con esagono incassato 1 4 20 x 7 8 22 mm Figura 7 24 Reinstallare la coda di rondine e le viti a testa cilindrica con esagono incassato 7 Posizionare la coda di rondine regolabile in modo che non presenti gioco con la base della slitta 8 Serrarele viti a testa cilindrica con esagono incassato 1 4 20 x 7 8 22 mm in modo che risultino strette Non serrarle completamente altrimenti la tensione risultante non sar corretta 142 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 7 Assistenza riparazione Regolazione della slitta utensile Figura 7 25 Serrare le viti a testa cilindrica con esagono incassato 9 Reinstallare le due 2 viti di fissaggio 1 4 20 centrali e serrarle finch la coda di rondine regolabile a contatto con la slitta utensile Figura 7 26 Reinstallare le viti di fissaggio e serrarle 10 Accertarsi che le code di rondine rimangano 1l pi diritte possibile 11 Serrare le viti di fissaggio 1 4 20 e allo stesso tempo girare la stella fino a quando non se ne avverte la tensione Adoperarsi per mantenere la tensione sulle viti di fissaggio il pi uniforme possibile E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 143 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 7 27 Serrare le viti di fissaggio mentre si gira la stella 12 Spostare slitta utensile verso la parte superiore e regolare la v
132. riali Parete massima 3 4 19 mm 37 5 x 5 127 mm 43 710 06 Utensile smusso combinato HSS Interno 10 x 37 5 x 4 102 mm decies Utensile smusso combinato Esterno 10 x 37 5 x 4 43 712 02 per la maggior parte dei mate 102 mm kasi riali Parete massima 1 1 4 Interno 10 x 37 5 x 5 32 mm per entrambi gli 127 mm utensili Interno 10 x 30 x 5 127 mm 53 704 00 Conicit 4 1 svasa la maggior parte dei materiali Richiede la slitta da svasatura universale 60 405 05 o il ponte di tornitura 60 420 XX Utensile svasatore HSS 60 700 04 HSS Acciaio per alta velocit I codici con il suffisso P sono attrezzi Wachs premium per materiali alto legati Attrezzatura per applicazioni speciali 184 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 9 Accessori pezzi di ricambio Attrezzatura Tabella 4 Utensile svasatore e da smusso LCSF Applicazione o Smusso angolo unico HSS 3 4 largh x 3 1 8 a Smusso esterno angolo unico HSS 1 5 largh x 60 SPT 03 3 1 8 Smusso doppio HSS 1 5 largh x 3 1 8 SERRA Smusso angolo unico SEES Il design dipende dall applicazione 55 3 4 largh x 5 Smusso esterno angolo unico HSS 1 5 largh x 5 Smusso doppio HSS 1 5 60 SPT 06 largh x 5 60 SPT XX realizzati su specifiche cliente richiedere un preventivo 60 SPT 04 Tabella 5 Utensili da smusso ad angolo combinato LCSF Codice Descrizione 43 712 01 Smusso
133. sari pi operatori un dispositivo di sollevamento per sorreggere la macchina LCSF pi facile da manovrare in posizione orizzontale durante l assemblaggio delle due met dell anello Se possibile installarla con l anello assemblato Se necessario dividere la macchina per l uso su un tubo in linea assicurarsi di poter sorreggere ogni met fino al termine dell installazione Possono essere richiesti due dispositivi di sollevamento uno per ciascuna met della macchina e Se disponibile utilizzare un ponteggio o altre strutture di supporto Assicurarsi che l LCSF poggi stabilmente sul supporto Durante un operazione di taglio assicurarsi che il pezzo sia sorretto saldamente sia sopra che sotto l LCSF Posizionamento della macchina per il taglio 1 Conledue met del telaio ben serrate spostare la macchina nella posizione della linea di taglio segnata sul tubo 2 Utilizzando la scala impostare la macchina a 2 1 4 57 mm prima della linea o del segno di punzonatura dalla posizione in cui montare le slitte utensile Vedere la linea di taglio identificata nei disegni nel capitolo 3 E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 71 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 5 21 Misurare 2 1 4 57 mm prima del segno di punzonatura Procedura di centraggio del pattino 1 Apartire dal pattino pi vicina alla posizione ore 12 serrare la vite fino a creare uno spazio uguale nella parte su
134. scanalatura a V dell anello rotante Serrare a una coppia di 10 15 Ib in 1 2 1 7 Nm 13 Assicurare l albero eccentrico utilizzando la piastra di fissaggio cuscinetto e serrare il dado a 150 Ib in 17 Nm E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 133 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 7 10 Fissare l albero eccentrico 14 Ripetere 1 passaggi 14 e 15 per le posizioni 2 3 e 4 15 Verificare che l anello rotante sia centrato al basamento utilizzando la squadra fornita Se non 16 17 18 134 lo ripetere 1 passaggi 14 e 15 Figura 7 11 Centrare l anello rotante al basamento Ruotare a mano l anello rotante attorno al basamento La macchina dovrebbe girare senza intoppi e in modo costante Controllare 11 contraccolpo tra l anello rotante e l ingranaggio del pignone Ripetere 1 passaggi 14 e 15 per 1 restanti cuscinetti Verificare che tutti 1 cuscinetti della ruota di guida ruotino insieme alla macchina Guardare attraverso 1 fori dell anello rotante mentre si fa ruotare la macchina Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 7 Assistenza e riparazione Regolazione dei cuscinetti Figura 7 12 Controllare la rotazione dei cuscinetti mentre si gira l anello rotante 19 Ruotare a mano l anello rotante attorno all anello fisso La macchina dovrebbe girare senza intoppi e in modo costante e dovrebbe arrestarsi immediatamente quando si cessa di farla ruotare Se non funzion
135. siti per le ganasce di fissaggio sono inclusi nei disegni esplosi alla fine di questo capitolo Gruppo avanzamento Il gruppo avanzamento composto da una sede un perno una leva di viaggio e due blocchetti di estensione L avanzamento essere impegnato o disimpegnato a seconda dei requisiti utilizza no la leva di innesco Motore L unit di trasmissione standard dell LCSF un motore pneumatico Il motore pneumatico disponibile in due formati Un motore di 1 5 HP di serie con i modelli LCSF da 204 a 1420 in configurazione conven zionale o ad angolo retto Un motore di 2 5 HP opzionale con i modelli LCSF da 204 1420 in configurazione unidire zionale o reversibile Entrambi 1 motori pneumatici sono intercambiabili e possono essere utilizzati su un LCSF di qualsiasi misura secondo necessit Il motore pneumatico di 1 5 HP richiede 55 cfm di flusso d aria a 90 psi 1557 l min a 6 3 bar Il motore pneumatico di 2 5 HP richiede 65 cfm di flusso d aria a 90 psi 1841 l min a 6 3 bar Opzionalmente disponibile un motore idraulico Questo motore richiede una portata idraulica di 8 15 1500 2000 psi 30 57 l m 103 138 bar Motori elettrici sono disponibili dietro ordinazione speciale Rivolgersi al servizio Wachs per discutere 1 requisiti 32 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 3 Presentazione dell apparecchiatura Componenti LCSF Tabella 2 Opzioni motore
136. ssun altra condizione fisica possa comprometterne il funzionamento La corretta manutenzione della macchina ridurre notevolmente il pericolo di lesioni LEGGERE SEMPRE GLI ADESIVI E LE ETICHETTE Assicurarsi che tutte le etichette e gli adesivi siano chiaramente leggibili e in buone condizioni Vedere Etichette di sicurezza pi avanti in questo capitolo per la posizione delle etichette sulla macchina Sostituire le etichette di sicurezza danneggiate o mancanti vedere il Capitolo 10 per informazioni sulle modalit di ordinazione TENERSI LONTANI DALLE PARTI IN MOVIMENTO Tenere mani braccia e dita lontano da tutte le parti rotanti o mobili Spegnere sempre la macchina e scollegare la fonte di alimentazione prima di regolarla o ripararla INDOSSARE INDUMENTI ADERENTI E NON LASCIARE GIOIELLI SCIOLTI Stringere o fissare abiti larghi e gioielli e legare 1 capelli lunghi per impedire che rimangano impigliati nelle parti mobili della macchina SEGUIRE LE PROCEDURE DI SICUREZZA PER LA MOVIMENTAZIONE DEI LUBRIFICANTI Consultare le istruzioni del produttore e le schede di sicurezza dei materiali Individuare questo simbolo in tutto il manuale indicante il pericolo di lesioni personali E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 5 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Ambiente per l uso sicuro Non utilizzare questa apparecchiatura in atmosfera potenzialmente esplosiva per evitare 11 rischio di incendio o esplosione con
137. ta da svasatura ruotando la vite di avanzamento radiale in senso orario 104 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Svasatura Figura 5 69 Regolazione assiale 0 0312 e radiale 0 0784 per rivoluzione 0 375 0 60 9 5 15mm Tre passate Figura 5 70 Prima passata dell utensile svasatore 4 Inserire il motore pneumatico e impostare la velocit a circa 6 8 giri min Py NOTA L adesivo incrementale sull innesto avanzamento radiale non l indicatore di profondit di avanzamento radiale Ogni linea sull adesivo rappresenta un taglio di 0 020 0 51 mm sul diametro interno complessivo 5 Tenere l innesto avanzamento assiale durante la rotazione della macchina per avanzare l utensile nel tubo E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 105 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 6 Una volta l utensile comincia a tagliare rilasciare l innesto avanzamento assiale Tenendo l innesto avanzamento per circa 1 4 di giro per rivoluzione si avanzer l utensile nel tubo in modo graduale Quanto pi a lungo si tiene l innesto maggiore sar la velocit di avanzamento 7 Utilizzare il calibro di profondit sul monitor del blocchetto di supporto per osservare la profondit dell operazione di svasatura Arrestare la macchina non appena viene raggiunta la profondit desiderata N ATTENZIONE trucioli residui dal taglio sono MOLTO affilati NON toccarli
138. te per 11 funzionamento di telai ad anello divisibile a gioco ridotto e attrezzature simili Tabella 7 Unit di potenza idrauliche per LCSF unit di potenza HCM 3G a benzina 14 1500 psi 53 l min a 103 bar 14 000 25 HCM 4D a gasolio 14 gpm a 1500 psi 53 l min 103 bar 14 000 26 HPU 15 elettrico 0 15 gpm 1500 psi 0 57 l min a 103 bar 14 000 20 HSM 5D a gasolio montato su pattino 14 gpm a1500 psi 53 l min a 103 bar 14 000 31 HTM 5D a gasolio montato su rimorchio 14 gpm a 1500 psi 53 l min a 103 bar 14 000 32 Tandem Pump Offshore a gasolio 15 gpm a 2000 psi 57 l min a 140 bar 14 000 12 RICAMBI CONSIGLIATI Sono disponibili pezzi di ricambio e kit fissaggio per l LCSF Selezionare 1 kit appropriati per il modello LCSF in dotazione Kit separati sono forniti per la macchina LCSF di base e per le slitte utensile I kit dei pezzi di ricambio comprendono anche 1 kit fissaggio I kit fissaggio possono anche essere acquistati separatamente E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 187 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Tabella 8 Kit pezzi di ricambio LCSF Descrizione Descrizione pezzo Codice Cuscinetto ruota di guida 37 005 00 Catena perno di bloccaggio 46 067 00 Albero cuscinetto eccentrico 60 105 02 SHCS 5 16 18 x 1 5 8 con prigioniero 60 122 00 Kit pezzi di ricambio per Cuscinetto pignone posteriore 60 125 00 60 551 01 LCSF da 4 a 20 102
139. ti e tirare la disconnessione per staccarla dal raccordo Configurazione del motore pneumatico per Raccordo aria La disconnessione rapida sul tubo di uscita dell ACM richiede un raccordo specifico sul motore pneumatico Questo raccordo fornito con l ACM 90 302 01 per SDSF 90 302 02 per LCSF Rimuovere il raccordo esistente sul motore pneumatico e installare il raccordo sostitutivo 118 Codice 60 MAN 07 Rev E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Azionamento a distanza con SF ACM Figura 5 69 Installare il raccordo fornito sul motore pneumatico per l utilizzo con Modifica dell azionamento aria Per il funzionamento a distanza il motore pneumatico del telaio divisibile deve essere modificato perch sia sempre acceso Sono fornite due alternative per questa configurazione con l ACM Unacinghia di azionamento per l uso temporaneo e Una piastra valvola a farfalla aperta per l uso permanente a lungo termine Entrambi i dispositivi aprono completamente la valvola on off del motore pneumatico Utilizzare il motore pneumatico di questi dispositivi installati solo quando si aziona il telaio divisibile con l ACM Per utilizzare la cinghia avvolgerla attorno all azionamento del motore pneumatico tenderla attraverso la fibbia e fissare con 11 Velcro Utilizzare la procedura seguente per installare la piastra valvola a farfalla aperta 1 Scollegare l alimentazione dell aria dal motore pneumatico
140. umatico 147 Testa ad angolo retto 148 Capitolo 8 Elenchi dei componenti 149 Modello 204 LCSF 4 60 000 04 150 Modello 206 LCSF 6 60 000 06 151 Modello 408 LCSF 8 60 000 08 152 Modello 610 LCSF 10 60 000 10 153 Modello 612 LCSF 12 60 000 12 154 Modello 814 LCSF 147 60 000 14 155 Modello 1016 LCSF 16 60 000 16 156 Modello 1420 LCSF 20 60 000 20 157 Gruppo anello fisso Modelli da 204 814 158 Gruppo anello fisso Modelli da 1016 a 1420 159 Gruppi kit guarnizioni 60 552 01 60 552 02 160 Sede pignone 60 412 00 161 Sede pignone azionamento anteriore 60 425 03 162 Ganasce di fissaggio 60 127 163 Gruppo avanzamento 60 401 00 164 Slitta da tagl
141. uro 3 16 4 76 mm Kit portainserto al carburo 4 3 110 mm 60 714 00 per inserto da taglio 1 4 6 35 mm 60 715 00 Inserto al carburo 1 4 6 35 mm 60 SPT 11 Larghezza 3 16 per ordinazione speciale 60 SPT 12 Larghezza 1 4 per ordinazione speciale design dipende dall applicazione 60 SPT 13 Larghezza 1 2 per ordinazione speciale HSS Acciaio per alta velocit 60 SPT XX realizzati su specifiche cliente richiedere un preventivo I codici con il suffisso P sono attrezzi Wachs premium per materiali alto legati E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 183 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Tabella 4 Utensile svasatore e da smusso LCSF Applicazione Utensile smusso interno 55 50 Xr Uer 9 mm D Utensile smusso corto per la maggior parte dei materiali 37 5 x 3 1 8 79 43 703 05 Parete massima 30 1 25 mm e 37 5 3 4 19 mm o KR 53 701 01 Utensile smusso lungo per la 53 703 01 maggior parte dei materiali o 53 701 00 Parete massima 30 1 25 bc 53 703 00P mm e 37 5 3 4 19 mm Utensile smusso esterno HSS 30 x 3 1 8 79 mm 43 707 05 Utensile smusso esterno per la maggior parte dei materiali Parete massima 30 1 25 mm e 37 5 3 4 19 mm 30 x 5 127 mm 43 707 06 37 5 x 3 1 8 79 43 708 05 37 5 x 3 1 8 79 43 710 05 Utensile smusso doppio la maggior parte dei mate
142. usso Figura 5 63 Montare la slitta da svasatura 4 Fissare la vite 5 16 8 mm finale sul lato della slitta da smusso per completare l installazione Ame portanti XS i Bes Fa EHI LO __ uei End pss Figura 5 64 Serrare le viti su ogni lato della slitta da smusso 102 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 5 Istruzioni per l uso Svasatura 5 Installare la punta di svasatura nell apertura dell utensile e fissarla con le viti Figura 5 65 Installare l utensile svasatore nell apertura Taglio svasato 1 Avanzarel utensile da taglio nel tubo ruotando l innesto avanzamento assiale in senso antiorario fino a quando la parte piatta dell utensile entra nel fronte del tubo Figura 5 66 Ruotare l innesto avanzamento in senso antiorario E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 103 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 2 Ruotare l innesto avanzamento radiale in senso antiorario fino a quando l utensile da taglio tocca leggermente la parete del tubo Figura 5 67 Ruotare l innesto avanzamento radiale fino a quando l utensile tocca leggermente il tubo 3 Regolare la slitta da svasatura per il primo taglio ruotando la vite di avanzamento della slitta radiale in senso orario ogni rivoluzione 0 0312 0 79 mm 1 NOTA Ruotare l innesto avanzamento assiale in senso orario per allontanare l utensile dal fronte del tubo Figura 5 68 Regolare la slit
143. vamento e movimentazione in 2 18 j RENE E ETTET TETE TIETE 20 Procedure 1 1 29 4 2255 4 9 30 202 0205 W 8 993 m 489 38829708 22 Capitolo 3 Presentazione delPapparecchiatura 1 27 d PN EGER 27 Niode elli in licazione dimodello 5558252 ER RR 28 Wachs Codice 60 MAN 07 Rev 1 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 29 Dotazione di 4 30 Macchina a telaio divisibile 30 DIO Yt ARR EE 30 Prolunghe ganascia difissagglo0 32 Gruppo 32 was 32 Kitutensili mantah 33 OSLO 55505545 REI 34 Livelli di MMO i iniettati 35 35 Modeli Et 7 RUI 36 Modelli LCSP408 610 6126 914 uode saccos o oak qd 3 CORR EUER e UR 34 Modelli SP 1016 S 1220 ceu pute eB Ed Rem dua dar id Re eT Pup 38 Slitta da taglio a gioco ri
144. vare la macchina con una cinghia avvolta attorno all anello In figura macchina 16 406 4 mm modello 1016 Installare i golfari e sollevare con le catene Assicurarsi che il perno di allineamento sia installato inserito attraverso l anello fisso sul lato opposto Figura 2 13 Per sollevare una macchina ad anello diviso utilizzare sempre due golfari Assicurarsi che i perni di allineamento siano installati E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 19 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Pesi macchina La Table 1 elenca 1 pesi di ciascun modello LCSF I pesi riflettono sia l intera macchina sia ogni gruppo separabile La Table 2 elenca 1 pesi di slitte motori e altri gruppi Per determinare 11 peso di sollevamento pesi aggiungere 1 pesi dei componenti installati al gruppo macchina Tabella 1 Pesi macchina LCSF e gruppi Con la sede pignone standard installata senza slitte o motore installati Aggiungere 5 4 Ib 2 5 kg per pignone di comando anteriore Arrotondato al Ib kg pi vicino La somma potrebbe non riflettere esattamente il peso totale della macchina Tabella 2 Pesi kit slitta LCSF Kit slitta a gioco ridotto 60 421 04 ope senzamen Kitsiiffaestesa 60 422 01 Slitta da smusso estesa 60 416 00 60 416 00 810 4 kg Gruppo avanzamento 60 401 00 e blocchetti di estensione 60 417 00 U Slitta da taglio con copiatore D E 60 451 01 60 425 03 810 4 kg
145. zzati con possono essere molto affilati Prestare attenzione durante la manipolazione degli utensili e tenersi a distanza quando la macchina in funzione 5 Trucioli L e scorie metalliche dal processo di taglio possono essere molto affilate e calde Prestare attenzione nella pulizia dei detriti dalla macchina e durante la pulizia dell area di lavoro Fermare la macchina prima di asportare i trucioli Indossare un paio di guanti durante la rimozione dei trucioli 10 Codice 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitolo 2 Sicurezza Funzionamento sicuro dell LCSF 6 Superfici calde 1 motori pneumatici e i componenti idraulici quali tubi collettori e motori possono riscaldarsi durante il funzionamento Assicurarsi che questi componenti non siano caldi prima di toccarli Figura 2 2 Potenziali rischi operativi dell LCSF Vedere le descrizioni riportate di seguito 7 Collegamento del motore pneumatico Una linea d aria pressurizzata se si allenta pu causare lesioni gravi Assicurarsi che la linea dell aria sia fissata all apparecchiatura con un perno o un altro fissaggio opportuno 8 Caduta pezzo Quando si taglia il pezzo in lavorazione assicurarsi che la sezione in caduta sia supportata o che sia stato predisposto un dispositivo di raccolta La figura illustra una catena di supporto e un ponteggio E H Wachs Codice 60 MAN 07 Rev A 11 Telaio ad anello divisibile a gioco ridotto modelli 204 1420 Figura 2 3 P

NOTA - EH Wachs

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