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A DocuTech 61XX to FusionPunch II

1. SAI El H EHNEN UN HALLE usu Priority Accept Release Tray Enabled Color Drilled Type Weight mui IEEE E ves w j EE ns No EE 50 Wes i tus TT n i iaa Wiite No Plain 75 En el 25 50 Nes Vas i f epanoid su jies ves i Figure 1 4 cran 61XX et fen tre du Printer Manager D marrage A Cliquez sur le bouton Ic ne Finishing ic ne du dispositif de finissage de la fen tre du Printer Manager voir Figure 1 5 Ic ne Finishing mini UE Figure 1 5 L ic ne Finishing du Printer Manager La fen tre Finishing s affichera voir Figure 1 6 Onglet Device Setup de la fen tre Finishing Figure 1 6 L onglet Device Setup dans la fen tre Finishing Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 15 3 Cliquez sur Device Setup Tab Onglet Param trage du dispositif voir Figure 1 6 L cran de l onglet Device Setup s affichera voir Figure 1 7 Figure 1 7 L cran de l onglet Device Setup 4 Cliquez sur le bouton NEW Nouveau voir Figure 1 7 La fen tre Device Profile Profil du dispositif s affichera affichant l onglet Properties and Default Limits Propri t s et limites par d faut voir Figure 1 8 D marrage j Device Profile Properties and Default Limits Timings i Type
2. DocuTech Modelle 61XX 61XX 61XX Finisher Endger t FusionPunch II FusionPunch II FP II und Xerox High Capacity Stacker Konfiguration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Einfach Doppel Capacity Stacker magazin magazin Einzel Dual Hochkapazit tsstapler Profilname GBC GBC GBCSE Type Art FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Funktion 1 Line Off Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence Blattsequenz 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift Face Up Face Up Richtung Seite 1 nach oben and and and Face Down Face Down Face Down nach unten Rone Never Nie Never Nie Always Immer Rotieren Minimale Blatth he 254 254 254 Maximale Blatth he 364 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 432 Minimales Blattgewicht 60 60 60 Maximales Blattgewicht 200 200 203 Minimale Set Gr e 1 1 1 Maximale Set Gr e 65000 65000 65000 Personality Profile A 7 Mit nachgeschalteten Produkten von C P Bourg DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits Docu Tech Modelle 61XX 61XX Finishers Endger te SBM1 BBF2005 CIM No ohne CIM CIM No CIM No CIM Device Name Ger tename ignature Booklet Type Art ur i External Extern Sheet Sequence Blatt sequenz 1 N and N 1 1 N and
3. Alimentation intermittente Alimentation Alimentation en Alimentation Alimentation en continu intermittente continu intermittente Temps entre les feuilles 120 120 120 Temps de ar des feuilles 800 800 800 Temps de traitement du compilateur de jeux de 150 150 400 documents Temps maximum de traitement 1200 1800 0 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de R 4 documents 7168 7168 7168 Temps pour recommencer le 0 0 cycle So Enabled Activ Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled 3 Disabled Disabled Disabled D sactiv S4 Disabled Disabled Disabled RE Lead Edge Bord Type de signal de distribution sortant Lead Edge Lead Edge R glage du lancement de la 0 0 distribution R glage de la fin de la distribution 50 50 Fin du jeu de documents en 20 20 offset Set Jeu de Recouvrement documents Set Capacit du dispositif de Sal 7 7 finissage D lai d arr t du cycle 0 0 Profils de personnalit A 19 De DocuTech 6155 6180 a FusionPunch II SBM2 sans CIM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante DT6155 6180 ajoutez 656ms aux minutages des bourrages de feuilles et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacite ajoutez 50ms jusqu a la fin du jeu de documents en offset Tailles de papier
4. Timings Tab DocuTec Models DT 61XX DT 61XX Finishers FP Il FP Il Device Name SBM1 BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM NA Time Between Sheets 250 0 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing 1300 2000 Time Maximum Set Processing 1300 15000 Time Set Jam Time 8000 32760 Time to Cycle Up 0 0 SO Enabled Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled s3 Disabled 5 s4 Disabled ee Delivery Signal Type Lead Edge Trial Edge 2 Delivery Start Adjust Delivery End Adjust End of Set Offset Recovery Behavior Personality Profiles DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits Timings Tab DocuTec Models Finishers Device Name DT 61XX FP Il BBF2005 with DT 61XX FP Il BPRF BBF2005 Bypass CIM No CIM NA NA Time Between Sheets 0 0 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time 2000 2000 Maximum Set Processing Time 15000 15000 Set Jam Time 32760 32760 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled on request Disabled on request S4 Disabled on request Disabled on request Delivery Signal Type Trial Edge 2 Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 200 60 Delivery End Adjust 60 60 E
5. A 8 61XX to FusionPunch Il to C P Bourg products Device Profile Timings A 11 61XX to FusionPunch Il to C P Bourg products Finisher Profile A 14 With the Xerox SBM2 downstream 61XX to FusionPunch Il to SBM2 Device Profile without CIM A 17 6155 6180 to FusionPunch Il to SBM2 Device Profile without CIM Timings A 19 61XX to FusionPunch Il to SBM2 Finisher Profile without CIM A 21 61XX to FusionPunch Il to SBM2 Device Profile With CIM A 23 61XX to FusionPunch Il to SBM2 Device Profile with CIM Timings A 24 61XX to FusionPunch Il to SBM2 Finisher Profile With CIM A 25 Other Known Configurations DocuTech 135 Host Machine Enablement A 26 Xerox 4xxx LPS Host Machine Enablement A 27 Xerox 4xxx NPS Host Machine Enablement A 28 Xerox 4xxx Output Profile A 29 Personality Profiles A 3 Note All downstream devices must be set to 6180 speed and use 6180 profiles regardless of the speed of the Host Printer Add 2200 to the Sheet Jam time and 2600 to the Set Jam time of the downstream device s profile eve
6. A 24 61XX a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo di finitura con CIM A 25 Altre configurazioni note Abilitazione dell apparecchio Host DocuTech 135 A 26 Abilitazione dell apparecchio Host Xerox 4xxx LPS A 27 Abilitazione dell apparecchio Host Xerox 4xxx NPS A 28 Profilo di output Xerox 4xxx A 29 Profili personalita A 3 TH 2 Nota Tutti i dispositivi di derivazione devono essere impostati alla velocita 6180 ed usare 6180 profili a prescindere dalla velocita della stampante host Aggiungere 2200 a Sheet Jam time Tempo inceppamento foglio e 2600 a Set Jam time Tempo inceppamento del profilo del dispositivo di derivazione anche se stato installato piu di un impilatore di derivazione GBC Accertare di aggiungere i tempi specificati dai relativi profili Nota N B C P Bourg n Se si usa uno o piu impilatori a elevata capacita non dimenticare di aggiungere 656ms a Sheet Jam Time e Set Jam Time per ogni impilatore se collegati a un dispositivo 6180 a monte o di derivazione Aggiungere 861ms solo se collegato a un dispositivo 6135 a monte Il software dell impilatore a elevata capacit deve essere 3 5 2 DFA Input Driver per supportare Avvio ciclo e segnali T E dalla stampante BPRF BBF2005 il controllo del motore di fresatura da parte di BPRF richiede Avvio cic
7. Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No CIM No CIM No CIM Device Name BPRF BBF2005 BDF Bypass Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never NB Rotatie vereist Nooit of Altijd Rotate indien lijm dient te afhankelijk van de taak worden toegevoegd aan de korte zijde Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 15 1 350 NB Max 125 vel indien Masimu Set Bize Perf Rot en vouw wordt 55 gebruikt Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings tab DocuTech Modellen DT 61XX DT 61XX Herstelgedrag Finishers FusionPunch II FusionPunch II Device Name SBMI BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM NA Time Between Sheets Time 250 0 tussen de vellen Sheet Jam Time Vel opvultijd 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 1300 verwerkingstijd Maximum Set Processing Time Maximale gedefinieerde 1300 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde 8000 opvultijd Time to Cyc
8. Temps entre les feuilles 250 0 Temps de bourrage des feuilles 1000 1 1000 1 Temps de traitement du compilateur de jeux de 1300 2000 documents Temps maximum de traitement 1300 15000 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de 8000 32760 documents Temps pour recommencer le 0 0 cycle SO Enabled Activ Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled 3 Disabled Disabled sur D sactiv demande s4 Disabled Disabled sur demande Lead Edge Bord Trial Edge Type de signal de distribution sortant Bord final 2 R glage du lancement de la 0 60 distribution R glage de la fin de la distribution 30 60 Fin du jeu de documents en 175 30 offset Recouvrement per Geu de Set documents Profils de personnalit De DocuTech 61XX a FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Mod les DocuTech Dispositifs de finissage Nom du profil DT 61XX FusionPunch II BBF2005 Bypass DT 61XX FusionPunch II BPRF BBF2005 NA NA CIM Sans CIM Temps entre les feuilles 0 0 Temps de bourrage des feuilles 1000 1 1000 1 Temps de traitement du compilateur de jeux de 2000 2000 documents Temps maximum de traitement 15000 15000 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de 32760 32760 documents Temps pour recommencer le 0 0 cycle so Enabled Active Enabled S1 Enabled Enabled
9. A 16 Appendix A Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Papierafmetingen Set Sizes Gedefinieerde 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set afmetingen Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Onderbroken invoer Stream Feed Constante invoer Device Name SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23t027 Type External Extern External External Functie Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up and and and Face Down Face Down Face Down Rotate Always Altijd Always Always Minimum Sheet Length 254 254 254 Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size Persoonlijke profielen A 17 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Papierafmetingen Set Sizes Gedefinieerde 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set afmetingen Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Onderbroken invoer Stream Feed Stream Feed Constante invoer
10. So fangen Sie an 7 Gehen Sie folgenderma en vor a Suchen Sie im Anhang A dieses Handbuchs das Profilblatt fiir dasselbe Ger t wie in Schritt 5 diesmal jedoch mit den Werten f r Timings b Stellen Sie sicher dass alle eingegebenen Werte denen im Profilblatt entsprechen und klicken Sie dann auf OK Dadurch kehren Sie zum Fenster Finishing mit angezeigtem Bildschirm Device Setup zur ck 8 Klicken Sie auf die Registerkarte Profile Setup wie in Abbildung 1 10 gezeigt und dann auf die Taste NEW Registerkarte Profile Setup Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line ee OX Punch Off line GBC Stitch Y SBM New Edit Delete NEW Abbildung 1 10 Der Bildschirm Profile Setup 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 19 Das Fenster Finisher Profile erscheint mit dem Bildschirm Properties and Limits wie in Abbildung 1 11 gezeigt Finisher Profile Type Punch Properties and Limits Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction X Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 08 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 006 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 08 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight 60 60 203 g m Maximum Sheet weight 20 60 203 g m Minimum Set Siz
11. A 18 Anhang A DocuTech 6155 6180 zu FusionPunch II zu SBM2 ohne CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Timings For Each High Capacity Stacker on a DT6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset Paper Sizes Papierformate 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes Set Gr en 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht kontinuierliche kontinuierliche Zufuhr Time Between Sheets 120 120 120 Sheet Jam Time 800 800 800 Set Compiler Processing Time 150 150 400 Maximum Set Processing Time Max Setverarbeitungszeit En 1800 Set Jam Time 7168 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 0 so Enabled Enabled Enabled SI Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled S3 Disabled Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust Delivery End Adjust End of Set Offset Recovery Behavior Sep Endger tekapazit t Cycle Down Delay Personality Profile A 19 DocuTech 6155 6180 zu FusionPunch II zu SBM2 ohne CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Timings For Each High Capacity Stacker on a DT6155 6180 Add 656ms To Sheet
12. Xerox 4xxx Printer External Finisher Full Externes Endger t voll Abbildung 3 3 Das Magazin ist gef llt und wartet darauf geleert zu werden Entleeren Sie das Magazin und starten Sie den Locher erneut Im Drucker generierte Fehlermeldungen Fehlerbehebung Fehlermeldung on Probleml sung Xerox 4xxx Printer does not recognize the External Finisher erkennt das externe Endger t nicht 1 Das Profil wurde nicht richtig eingerichtet Das Profil wurde nicht richtig in den Drucker geladen oder gar nicht geladen 1 berpr fen Sie das Profil am Drucker um korrekte Hauptrechneraktivierung zu gew hrleisten Rufen Sie Ihren Systemverwalter und verweisen Sie auf die Einrichtungsverfahren in Anhang A dieses Handbuchs Rufen Sie den Xerox Kundendienst und lassen Sie die richtige Hauptrechneraktivierung berpr fen Xerox 4xxx DT 135 61XX Printer Jam in area 20 and External Finisher or External Finisher jam Papierstau im Bereich 20 und externen Endger t oder Stau im externen Endger t Abbildung 3 3 Im FusionPunch II ist ein Papierstau aufgetreten Werfen Sie alle Blatter weg die nicht komplett ans Magazin geliefert wurden Dr cken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Im Drucker generierte Fehle
13. Dispositif rouleaux du guide destin l entr e des Dispositif de feuilles verrouillage de l jection des feuilles Dispositif de pistage billes Dispositif a destin a rouleaux du l acheminement guide destin des feuilles la sortie des feuilles Figure 3 2 Les composants internes du dispositif d acheminement de papier 5 Retirez le dispositif rouleaux du guide destin la sortie des feuilles comme indiqu dans la Figure 3 2 et d gagez tout papier qui peut se trouver coinc dans la zone en question 6 R installez le dispositif rouleaux du guide destin la sortie des feuilles et assurez vous que tous les dispositifs sont verrouill s Puis fermez les couvercles sup rieurs 7 Ouvrez le couvercle sup rieur de l empileuse de d rivation et d gagez le bourrage de papier qui s y trouve 8 Si FusionPunch II est r gl e sur le mode Cycle Up appuyez sur le bouton Stop Reset 97 et le travail se relancera automatiquement 9 Si FusionPunch II est r gl e sur le mode Online appuyez sur le bouton Stop Reset 97 pour effacer le message d erreur puis appuyez sur Start lt gt A 3 4 D pannage Messages d erreur De l imprimante Vous trouverez ci dessous une liste de messages d erreur relatifs a la perforeuse qui peuvent appara tre sur l cran d affichage de l imprimante h te Une description des causes possibles et la r solution de chaque probl me sont fournies
14. Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Storing uitlijnsensor 1 1 De eerste uitlijnsensor 1 Til de uitlijn wordt geblokkeerd kogelbaaninrichting van door een papiervel het documenttransport op tweede sensor vanaf en verwijder het papier de linker zijde 2 Maak de uitlijnsensor 1 en 2 De uitlijnsensor 1 en reflector schoon met of de reflector is vuil behulp van Isopropyl 3 De zijgeleider is te alcohol en een schoon niet strak afgesteld voor het pluizend doekje Indien het papier omslagkarton probleem zich blijft of verstevigd karton voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld Voer de aanpassing uit zoals beschreven in hoofdstuk 2 het afstellen van de zijgeleider Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in 4 Druk op de Stop Reset knop om de foutmeldingen te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak LJ Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Storing uitlijnsensor 2 1 De tweede 1 Til de uitlijn kogelbaan uitlijnsensor wordt installatie van het geblokkeerd door een documenttransport op en papiervel derde sensor verwijder het papier vanaf de linker zijde 2 Maak de uitlijnsensor 2 en 2 De tweede
15. FusionPunch II Manuale dell utente Prefazione vii n All interno della macchina NON ci sono parti la cui manutenzione possa essere eseguita dall utente Per evitare potenziali lesioni alle persone e o danni a propriet o alla macchina non smontare il coperchio della macchina PULIZIA n Si pu pulire la superficie esterna della macchina passandovi un panno soffice inumidito Non usare detersivi o solventi che potrebbero danneggiare la macchina Prefazione viii FusionPunch II Manuale dell utente Capitolo 1 Procedure iniziali Introduzione alla FusionPunch Il Funzioni e ubicazione dei comandi Uso del pannello di controllo Creazione di profili e code di stampa 61XX Cosa un profilo Cosa una coda di stampa Accesso al sistema per configurazione Abilitazione host DocuTech 135 vedi Appendice A Abilitazione host Xerox 4XXX vedi Appendice A Procedure iniziali Introduzione alla FusionPunch Il La FusionPunch II GBC una nuova e perfezionata stampante perforatrice in linea riprogettata per rispondere ai requisiti Xerox l unica stampante perforatrice in linea attualmente sul mercato Il funzionamento della FusionPunch II facile e automatizzato Perforazioni di qualunque tipo La FusionPunch II dotata di vari stampi di perforazione che possono essere cambiati in pochi minuti senza l uso di attrezzi speciali I gruppi di stampi sono disponibili in una vasta gamma di config
16. DocuTech Modellen Paper Sizes Set Sizes Non Stream Feed DT 6155 6180 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 27 Sheet Set Stream Feed DT 6155 6180 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Time Between Sheets Time tussen de vellen 120 yan Sheet Jam en opvultijd 800 800 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 400 600 verwerkingstijd Maximum Set Processing Time Maximale gedefinieerde 1200 2400 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde opvultijd 7168 7168 Time to Cycle Up Herstarttijd 0 0 cyclus so Enabled Geactiveerd Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled a Uitgeschakeld Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Type Lead Edge distributiesignaal Randgeleider Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Afstelling distributiestart IDelivery End Adjust Afstelling 50 50 distributiestop End of Set Offset Einde offset documentenreeks 250 90 Recovery Behavior Herstelgedrag Si SET Finisher Capacity 7 7 Afwerkcapaciteit Cycle Down Delay Vertraging 0 0 cyclusstop A 24 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 met CIM Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits DocuTech Modellen DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1
17. Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing DocuTech 135 Ledig Extern afwerkapparaat om taken naar het bypass transport te kunnen uitvoeren Extern afwerkapparaat nog niet klaar 1 De huidige taak bevat een fout en dient opnieuw te worden opgestart De FusionPunch I is niet online 1 Klik op het printer icoon Indien er een herstart optie beschikbaar is selecteer dan Reset 2 Druk op Stop Reset van de pons en druk vervolgens op ONLINE OFFLINE Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start lt gt DocuTech 135 Extern Afwerkapparaat vol Figuur 3 3 De pons heeft de stapelaar gevuld en dient te worden geledigd Ontlast de stapelaar en herstart de pons vervolgens online Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 5 Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing DocuTech 61XX Ledig Extern afwerkapparaat om taken naar het bypass transport te kunnen uitvoeren Extern afwerkapparaat nog niet klaar De FusionPunch II is niet online Druk op Stop Reset van de pons en druk vervolgens op ONLINE OFFLINE Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start lt gt DocuTech 61XX Extern afwerkapparaat vol De pons heeft de stapelaar gevuld en dient te worden geledigd Ontlast de stapelaar en start de pons vervolgens opnieuw op online Xerox 4xxx Pri
18. Top Covers Input Ball Tracks Assembly Figure 3 1 The Top Covers and Input Ball Tracks Clearing Jams 3 3 4 Open lift the Input Guide Roller assembly the Document Transport Ball Track assembly and the Sheet Eject Strap assembly as shown in Figure 3 2 and clear any paper that may be jammed in that area Input Guide Roller Sheet Eject Strap Document Transport Ball Output Guide Roller Track Figure 3 2 The Internal Paper Path Components 5 Remove the Output Guide Roller assembly as shown in Figure 3 2 and clear any paper that may be jammed in that area 6 Reinstall the Output Guide Roller assembly and ensure that all assemblies are locked down Then close the Top Covers 7 Open the Bypass Stacker Top Cover and clear any paper that might be jammed in that area 8 Ifthe FusionPunch Il is set up in Cycle Up mode press the Stop Reset button and the job will restart automatically 9 Ifthe FusionPunch Il is set up in Online mode press the Stop Reset 97 button to clear the error message and then press Start lt gt 3 4 Troubleshooting Error Messages From the Printer The following is a listing of Punch related error messages that could appear on the Host Printer display screen Also included are a description of the possible causes and the resolution for each problem Error Message Possible Cause Resolution DocuTech 135 Clear External Finisher to run jobs to the Bypass Transpo
19. 2 Change Punch Mode Punch Pons de FusionPunch II ponst de lange zijde van 8 5 x 11 en A4 papierformaat NoPunch Geen Pons de FusionPunch II ponst niet 1 8 Aan de slag PunchSE de FusionPunch II ponst de korte zijde van 8 5 x 11 en A4 papierformaat Punch17 de FusionPunch II ponst de korte zijde van 11 x 17 en A3 papierformaat Punch14 de FusionPunch II ponst de korte zijde van 8 5 x14 en 11 x 14 papier 3 gt Change Destination Stack Stapelaar 1 de FusionPunch II begint met stapelen in Stapelaar 1 en gaat vervolgens verder met Stapelaar 2 als Stapelaar 1 is gevuld De papierlade in Stapelaar 2 dient zich in de bovenste positie te bevinden om deze operatie uit te voeren Stack Stapelaar 2 de FusionPunch II begint met stapelen in Stapelaar 2 en gaat vervolgens verder met Stapelaar 1 als Stapelaar 2 is gevuld De papierlade in Stapelaar 1 dient zich in de bovenste positie te bevinden om deze operatie uit te voeren S1 Only Alleen S1 de FusionPunch II stapelt alleen in Stapelaar 1 en stopt als deze is gevuld S2 Only Alleen S2 de FusionPunch II stapelt alleen in Stapelaar 2 en stopt als deze is gevuld Bypass Omloop de FusionPunch II voert alle vellen door naar een stroomafwaarts downstream geplaatst apparaat Om dit menu te verlaten dient de Stop Reset knop te worden ingedrukt De FusionPunch II is nu klaar voor gebruik als in de bovenrij van het LCD scherm de v
20. Enabled Device Enable Stitcher Y Internal Disable Binder Internal Punch Abbildung 1 13 Finishing Fenster und Bildschirm On Line Finishers 12 Markieren Sie noch einmal GBC und klicken Sie dann auf die Aktivierungstaste Enable 13 Wahlen Sie im Finishing Fenster auf die Registerkarte Finishing 1 22 So fangen Sie an Es erscheint der Finishing Bildschirm wie in Abbildung 1 14 gezeigt Kastchen Finishing External Finisher Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker N Stitcher Y Binder Y External Finisher Punch Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity RE 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Abbildung 1 14 Finishing Bildschirm im Finishing Fenster 14 Stellen Sie sicher dass das K stchen External Finisher angekreuzt ist und das der Name der richtigen Vorrichtung in Klammern rechts daneben erscheint wie in Abbildung 1 14 gezeigt Damit ist die Profileinrichtung abgeschlossen F hren Sie nun das Setup fiir die Druckerwarteschlange aus wie im Folgenden beschrieben A2 Hinweis Falls Sie mehr als ein Endger t neben dem Drucker installiert haben m ssen Sie f r jedes ein Profil einrichten Dazu wiederholen Sie alle oben beschriebenen Schritte fur jedes einzelne Ger t 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 23 61XX Druckerwarteschlange e
21. FusionPunch II Single Stacker Einfach magazin 61XX FusionPunch II Dual Stacker Doppel magazin 6100 6115 6135 FP Il und Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Einzel Dual Hochkapazit tsstapler 6155 6180 FP I und Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Device Name Ger tename FusionPunch II FusionPunch II PunchSE PunchSE Time Between Sheets Time zwischen den Blattern 0 y 0 180 Sheet Jam Time 2200 2200 3250 3029 Set Compiler Processing Time Verabeitungszeit Set 0 0 0 180 Kompilierung Time Between Sets Zeit zwischen S tzen 9 0 0 180 Set Jam Time 2600 2600 3750 3529 Time to Cycle Up 0 0 0 0 Enabled so Aktiviert Enabled Enabled Enabled SI Enabled Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Enabled S3 Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled r S4 Daktiviert Disabled Disabled Disabled gt g Lead Edge Delivery Signal Type Vorlaufkante Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 120 120 Delivery End Adjust 100 100 50 50 End of Set Offset 0 0 30 30 Recovery Behavior Sheet Blatt Sheet Sheet Sheet Finisher Capacity 0 0 0 0 Cycle Down Delay 0 0 0 0 A 6 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits
22. O gt Inhaltsverzeichnis Vorwort Sicherheitshinweise Wichtige Sicherheitshinweise Service Reinigung Kapitel 1 So fangen Sie an Der FusionPunch II Alle Lochkombinationen m glich Direktanschluss So schnell wie Ihr Drucker Schliisselfunktionen Technische Daten Lage und Funktion der Steuerungselemente Das Bedienungsfeld 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen Was ist ein Profil Was ist eine Druckerwarteschlange Systemzugriff fiir die Installierung 61XX anmelden 61XX Profil einrichten 61XX Druckerwarteschlange einrichten GBC Punch Queue Output GBC Short Edge Punch Queue Output SBM1 SBM2 Queue Output Kapitel 2 Allgemeiner Betrieb Matrizen Sets auswechseln Matrizenstanzer herausnehmen und einsetzen Zentrieren des Lochers Randf hrung einrichten Abstandmesser einrichten Einen Auftrag starten Lochen und Stapeln Umleitung auf ein nachgeschaltetes Ger t Verwendung des GBC Magazins 2 3 2 6 2 7 2 9 2 12 2 14 2 14 2 20 2 26 FusionPunch Il Bedienungsanleitung Inhaltsverzeichnis Kapitel 3 Fehlerbehebung Papierstaus beseitigen 3 3 Fehlermeldungen vom Drucker 3 5 Fehlermeldungen vom FusionPunch II 3 8 Fehlermeldungen von nachgeschalteten Ger ten 3 17 Kapitel 4 Wartung Reinigung des FusionPunch II 4 3 Wann wird gereinigt 4 3 Womit wird gereinigt 4 4 Was wird gereinigt 4 4 Reinigen des Lochers 4 5 Reinigen des Magazins 4 8 Den Bypass reinigen 4 9 Anhang A Personali
23. SCREEN Het LCD scherm geeft de huidige status van de FusionPunch II weer inclusief functioneringsmodus en eventuele foutmeldingen die zich kunnen voordoen Het scherm wordt tevens door onderhoudspersoneel gebruikt om diagnostische codes weer te geven en te interpreteren 1 10 Aan de slag 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken Wat is een profiel Een profiel bestaat uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie parameters die door middel van het toetsenbord worden ingevoerd in het bedieningssysteem van de printer Via dit profiel kan de printer op effectieve wijze met de FusionPunch II en de stapelaar of meerdere stapelaars communiceren Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel De profielen van een DocuTech 135 en een DocuTech 6100 zijn bijvoorbeeld verschillend Wat is een printerwachtrij Een Printerwachtrij bestaat ook uit een reeks van waarden of systeemconfiguratie parameters die invoer en uitvoerinformatie verstuurt van de printer naar een afwerkapparaat De FusionPunch II is een afwerkapparaat Toegang tot het systeem voor installatie Profiel en printerwachtrijconfiguratie worden tegelijkertijd uitgevoerd zijn normaliter de verantwoordelijkheid van de systeembeheerder De volgende informatie wordt door de systeembeheerder verschaft om profielen en printerwachtrijen te kunnen aanmaken voor het systeem 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 11 61XX Log On Controleer het logon nive
24. b View Properties Options Help Services er a a Font Manager Security Aa el 9 90 E Aal 27 Ca de El Erle amp Mm TOBIN Queue Document Nane Sender Tine Status A 7150 sbm IKtask 4 7 rdo Reprint Agr 06 08 53 Printing 1 ee ME EAT Kloster Reprint Aar 06 08 53 Held Dy Operator CEE y Reprint Aor 06 08 53 Held Ay operator ip 7152 sh Reprint Aar 06 08 53 Held By Operator 2155 sb Reprint Aor 06 00 53 Held by Operator 7155 sb Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator l 38 Jobs listed Eat Dan ci im AAA ja Printer Trays opti Tagli Sco Avent palene Onti Help Ii j 208 4 sen leid Bone E ENE wia i uu Priority Accept Release Tray Enabled Size Orientation Color Drilled Type Weight B ES Z po an le my IR Gui acts dedpunch 50 Les We i La I uBc2S dedpunch 50 ves ves mn N E dparetesse El es Ves Il 4 X us etter 0 50 11 00 w Eee E 30 4 Steiger 17 00 41 00 Plain fo IE mE Printing Job 7150 Sots 86 of 300 completed A es Figura 1 4 Pantalla del monitor 61XX y la ventana Printer Manager C mo empezar 2 Haga clic en el icono Finishing Acabado en la ventana Printer Manager tal como se indica en la figura 1 5 Icono Acabado Plain 75 Fus Plain 75 n m Icono Finishing en Printer
25. distributiesignaal Trial Edge 2 Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 200 Afstelling distributiestart Delivery End Adjust 60 Afstelling distributiestop End of Set Offset Einde offset 30 documentenreeks Recovery Behavior Set Herstelgedrag j Finisher Capacity 0 Afwerkcapaciteit Cycle Down Delay Vertraging 0 0 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings tab DocuTech Modellen DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II FusionPunch II Device Name BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No CIM NA NA Time Between Sheets Time tussen de vellen g Sheet Jam Time Vel opvultijd 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 2000 verwerkingstijd Maximum Set Processing Time Maximale gedefinieerde 15000 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde 32760 opvultijd Time to Cycle Up Herstarttijd 0 cyclus so Enabled Enabled Geactiveerd Geactiveerd S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled Uitgeschakeld op verzoek S4 Disabled op Enabled verzoek Delivery Signal Type Type distributiesignaal Trial Edge 2 Lead Edge Delivery Start Adjust Afstelling distributiestart gt 120 Delivery End Adjust 60 50 Afstelling distributiestop End of Set Offset Einde offset 30 30 documentenreeks Recovery Behavior Set Set Herstelge
26. n Bitte sehen Sie davon ab Service und Reparaturen an Ihrem FusionPunch II selbst durchzuf hren Rufen Sie im Bedarfsfall einen Fachmann des GBC Kundendienstes an wenn Reparaturen oder gr ere Wartungsarbeiten an Ihrem FusionPunch II notwendig sind n Diese Maschine enh lt KEINE vom Endverbraucher zu wartenden Teile Vermeiden Sie potentielle Verletzungsgefahr und oder Sachsch den A ENTFERNEN SIE AUF KEINEN FALL DAS MASCHINENGEHAUSE FusionPunch Il Bedienungsanleitung Vorwort vii REINIGUNG n Reinigen Sie das u ere des FusionPunch II indem Sie es mit einem weichen feuchten Tuch abwischen Verwenden Sie jedoch keine Wasch bzw L sungsmittel da dadurch Schaden an der Maschine entstehen k nnte Vorwort viii FusionPunch Il Bedienungsanleitung Kapitel 1 So fangen Sie an Der FusionPunch Il Lage und Funktion der Steuerungselemente Das Bedienungsfeld 61XX Profile und Druckerwarteschlange erstellen Was ist ein Profil Was ist eine Druckerwarteschlange Systemzugriff fur die Installierung DocuTech 135 Hauptrechneraktivierung siehe Anhang A Xerox 4XXX Hauptrechneraktivierung siehe Anhang A 1 2 So fangen Sie an Der FusionPunch Il Der GBC FusionPunch II ist ein neuer und verbesserter Direktlocher fiir Drucker dessen neues Design den Xerox Vorschriften entspricht Er ist derzeit der einzige Direktlocher seiner Art auf dem Markt Der FusionPunch II zeichnet sich durch einfache
27. 6155 6180 FP Il en Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Device Name FusionPunch II FusionPunch II PunchSE PunchSE Time Between Sheets Time 0 0 0 180 tussen de vellen Sheet Jam di opvultijd 2200 2200 3250 3029 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 0 0 0 180 verwerkingstijd Time Between Sets Tijd 0 0 0 180 Tussen Sets Set Jam Time Gedefinieerde opvultijd 2600 2600 3750 3529 Time to Cycle Up Herstarttijd 0 0 0 0 cyclus Enabled so Geactiveerd Enabled Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Enabled S3 Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled i S4 Uitgeschakeld Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Type Lead Edge distributiesignaal Randgeleider Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust Afstelling distributiestart 9 0 120 120 Delivery End Adjust Afstelling 100 100 50 50 distributiestop End of Set O ffset Einde offset documentenreeks 04 0 30 30 Recovery Behavior Herstelgedrag Sheet vel Sheet Sheet Sheet Finisher Capacity Afwerkcapaciteit 9 o 0 0 Cycle Down Delay Vertraging 0 0 0 0 cyclusstop Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits DocuTech Modellen Finishers Configuration Profile Name Profielnaam
28. 61XX FusionPunch II Single Stacker GBC 61XX FusionPunch II Dual Stacker GBC 61XX FP II en Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Enkele Dub bele Stapelaar met Hoge Capaciteit GBCSE Type FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Functie 1 Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up and Face Face Up Face Up Down Met de and and bedrukte kant Face Down Face Down naar boven en Met de bedrukte kant naar onder Rotate Minimum Sheet Length Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight 200 200 203 Minimum Set Size 1 1 1 Maximum Set Size 65000 65000 Persoonlijke profielen A 7 Met C P Bourg producten stroomafwaarts geplaatst DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab Rotate DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers SBMI BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM No CIM Device Name SBMI BBF2005 Signature Booklet Type Maker External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side Direction Face Up and Face Down Face Up Met de bedrukte kant and naar boven Face Down en Met de bedrukte k
29. A 15 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech Modelle Finishers Endger te CIM No ohne CIM Device Name Ger tename 61XX BPRF BBF2005 Bypass No CIM BPRF BBF2005 Bypass 61XX BDF No CIM Type Art BPRF BBF2005 Bypass Funktion 1 Funktion 2 Sheet Sequence Blattsequenz Side 1 Direction Richtung Seite 1 Line Off Line Off Line Off 1 N and N 1 Face Up Schrift nach oben and Face Down nach unten 1 N and N 1 Face Up and Face Down Rotate Rotieren Never Nie NB Rotation erforderlich wenn Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen werden muss Niemals oder immer je nach Auftrag Minimale Blatth he 254 Maximale Blatth he 364 Minimale Blattbreite 203 Maximale Blattbreite Maximales Blattgewicht Minimales Blattgewicht 432 Minimale Set Gr Be Maximale Set Gr e 350 NB Max 125 bei Verwendung von Perf Rot und Falz 55 A 16 Anhang A Mit nachgeschaltetem Xerox SBM2 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 ohne CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 Papierformate Set Sizes Set Gr en 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Se
30. DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 met CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen Paper Sizes Set Sizes Non Stream Feed Stream Feed DT 6155 6180 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 27 Sheet set Stream Feed DT 6155 6180 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Device Name SBM2Bklto27C SBM2Ldgr1t027C Type Functie 1 External Extern Line Off External Line Off Functie 2 Sheet Sequence Line Off 1 N and N 1 Line Off 1 N and N 1 Side 1 Direction Rotate Face Up and Face Down Always Altijd Face Up and Face Down Never Nooit Minimum Sheet Length Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width 254 254 Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size 27 27 Persoonlijke profielen A 23 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 met CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings Tab Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155 6180 voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6100 6115 DT6135 voeg 861ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks
31. Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight 200 200 Peso massimo fogli Minimum Set Size ire 23 1 Formato minimo Maximum Set Size 27 27 A 22 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 con CIM Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Propriet e limiti predefiniti DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Formati predefiniti carta Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento continuo Device Name Nome SBM2Bk1t027C SBM2Ldgrlto27C dispositivo Type Tipo External External Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off us LN and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Direzionelato 1 and and Face Down Face Down Facciata in alto e in basso Rotate Ruotare Always Sempre Never Minimum Sheet Length Lunghezza minima fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli 200 200 Minimum Set Size 1 1 Formato minimo Maximum Set Size 27 27 Formato massimo Profili personalit A 23 DocuTech 61XX a F
32. Se la finestra non aperta andare alla finestra Print Services di DocuSP e fare clic sul pulsante Printer Manager Finestra Printer Manager i Pulsante system C Printer cif Factd 300 1 06 falo e a je cdf cal ing zitbal Sete ans Er une Manager 3 i cata Printing Job 7150 sets 86 of 300 completed Binder is ready Finestra Print Services b View Properties Options di aa wl 00 A Aa oe Gi a EME Sebre Queue Document nane Sender Tine Status A 150 sun ikfosk 4 7 rdo Reprint Aor 06 08 53 printing 17154 Non Ki rdo int Aor 06 08 53 Held By Operator GENE Reprint Aor Og 09 53 Held By Operator mise Is Reprint Aor 06 09 53 Held ty o miss ish Reprint or 06 00 53 Held By Operator ge 7155 shn Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator Printer Trays opti i k Eu j y Jae le AAA RSS i D jaon Sen A rey nab ion Color Drilled Type Weight gen Dein po en i zu zel GBCASi dedPunch 50 ves Vas n GBC2S dedPunch 5 les ves i 3 pa E es es 75 cpanota E jies wes i Figura 1 4 La schermata del monitor 61XX e la finestra Printer Manager Procedure iniziali Fare clic sull Icona di finitura nella finestra Printer Manager come m
33. Woordenlijst G 5 Papieruitstoot installatie een van staal geconstrueerde installatie die uit een stalen geleider en drie stalen beugelveren bestaat die dient om het papier te spannen voordat het langs de ponsmatrijs wordt geleid De papieruitstootinstallatie is voorzien van scharnieren en kan worden geopend om papierstoringen te verhelpen Pons afwerkapparaat zoals de FusionPunch II die wordt gebruikt om bindgaten te ponsen in geprinte documenten Ponsarm ontkoppelingshefbomen twee hefbomen die worden gebruikt om de ponsmatrijsinstallatie te vergrendelen of te ontkoppelen U dient deze hefbomen te ontkoppelen om de ponsmatrijzen te verwisselen Ponsdeksel verwijst naar de twee bovendeksels van de FusionPunch II De deksels kunnen worden geopend om toegang te krijgen tot de papierbaan die door de pons loopt De smalle linker bovendeksel legt geopend de invoer kogelbaaninstallatie en de papierinvoerbaan van het apparaat bloot De brede bovendeksel daarnaast kan worden geopend om toegang te krijgen tot de resterende delen van de papierbaan en gerelateerde onderdelen Ponspennen de slagpennen die bij de ponsmatrijzen behoren Elke ponspen slaat een gat in het papier Een ponsmatrijs die meerdere gaten in het papier slaat bevat meerdere ponspennen Deze pennen kunnen tevens afzonderlijk worden verwijderd om voor verschillende papierbreedten te worden afgesteld of te worden vervangen als er een beschadigd is G 6 Woordenli
34. 2 12 Procedure generali 3 Aprire il portello destro del punzone 4 Usare la manopola di regolazione del pettine di tenuta per correggere il margine come illustrato nella Figura 2 9 Regolare some segue n per aumentare il margine fra il bordo di entrata della carta e le perforazioni ruotare la manopola di regolazione del pettine di tenuta in senso antiorario n per diminuire il margine ruotare la manopola di regolazione del pettine di tenuta in senso orario 5 Ruotare la manopola di regolazione del pettine di tenuta di uno scatto alla volta e controllare il margine a ogni scatto Usare l alimentatore per foglio singolo per fare una prova facendo passare della carta attraverso la perforatrice secondo le seguenti istruzioni a Impostare la FusionPunch II nelle seguenti modalit e destinazioni Offline Punch Stack 1 or Stack 2 Fuori linea Punzone Impilatore 1 o Stack 2 Impilatore 2 b Accertarsi che il vassoio dell impilatore si trovi in posizione ALTA altrimenti premere il pulsante RAISE LOWER STACKER 1 or 2 Solleva Abbassa impilatore 1 o 2 una o due volte fino a quando l impilatore non arriva nella posizione ALTA La perforatrice non entrer in funzione se il vassoio dell impilatore abbassato c Premere il pulsante START lt gt Arresto Ripristino d Inserire un foglio di carta del formato necessario nell alimentatore per foglio singolo e Premere il pulsante STOP RESET 97
35. BPRF BBF2005 dispositivo CIM No CIM NA NA Time Between Sheets Tiempo 3 0 0 entre hojas Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 2000 2000 compilador del juego Maximum Set Processing Time Tiempo de proceso m ximo 15000 15000 del juego Set Jam Time 32760 32760 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled Sl Enabled Enabled S2 Enabled Enabled s3 Disabled seg n se Disabled seg n necesite se necesite s4 Disabled seg n se Disabled seg n necesite se necesite Delivery Signal Type Trial Edge 2 Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 200 60 Delivery End Adjust 60 60 End of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Set Set Finisher Capacity Capacidad 0 0 del dispositivo de acabado Cycle Down Delay 0 0 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Modelos DocuTech DT 61XX DT 61XX Finishers Dispositivos de FusionPunch II FusionPunch II acabado Device Name Nombre del BPRF BBF2005 BDF dispositivo Bypass CIM No CIM NA NA Time Between Sheets Tiempo 3 0 0 entre hojas Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 2000 600 compilador del juego Maximum Set Processing Time Tiempo de proceso m ximo 15000 600 del juego Set Jam Time 32760 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabl
36. Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits Face Down nach unten Never Nie NB Rotation erforderlich wenn DocuTech Modelle 61XX 61XX Finishers Endgerate BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No ohne CIM No CIM No CIM Device Name BPRF BBF2005 BDF Ger tename Bypass Type Art External Extern External Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Blattsequenz EN 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift nach Face Up Richtung Seite 1 oben and and Face Down Niemals oder immer je Verwendung von Perf Rot und Falz Rotate Rotieren Klebstoff an der kurzen nach Auftrag Kante aufgetragen werden muss Minimale Blatth he 254 254 Maximale Blatth he 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 Maximales Blattgewicht 200 200 Minimales Blattgewicht 60 60 Minimale Set Gr e 15 1 350 Maximale Set Gr e NB Mak L25 pel 55 A 10 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Timings DocuTech Modell DT 61XX DT 61XX Finishers Endger te FusionPunch I FusionPunch II Device Name Ger tename SBMI BBF2005 CIM No ohne CIM CIM No CIM NA Time Between Sheets 250 0 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time 1300 2000 Ma
37. Capacit du dispositif de finissage 0 0 D lai d arr t du cycle 0 0 A 6 Annexe A De DocuTech 61XX a FusionPunch II Profil du dispositif de finissage Properties and Limits Mod les Docu Te ch 61XX Dispositifs de finissage FusionP unch II FusionPunch IIf FP II et Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Empileuse Empileuse Capacity Stacker simple double Simple Double Empileuse de haute capacit FusionP unch II FusionP unch II PunchSE Line Off Ligne Line Off Line Off Line Off S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face Face Up Face Up dessus and and and Face Down Face Down Face Down Face dessous Longueur minimale de la 254 254 feuille Longueur maximale de 364 la feuille 203 Largeur minimale de la feuille Largeur maximale de la feuille Poids minimum de la feuille 60 60 60 Poids maximum de la Taille definie maximale 65000 65000 65000 Profils de personnalit A 7 Avec des produits C P Bourg en aval De DocuTech 61 XX FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage SBM1 BBF2005 CIM Sans CIM CIM Sans CIM Sans CIM Nom du profil SBM 1 BBF2005 Signature Booklet cree u Fonction 1 Line Off Ligne Line Off d sactiv e S
38. Capitolo 2 Procedure generali Come cambiare i gruppi di stampi 2 3 Rimozione e sostituzione dei perni dello stampo 2 6 Centratura del punzone 2 7 Regolazione della guida laterale 2 9 Regolazione del pettine di tenuta 2 12 Avvio di un lavoro 2 14 Punzonatura e impilamento 2 14 Invio a un dispositivo di derivazione 2 20 Uso dell impilatore GBC 2 26 FusionPunch II Manuale dell utente Indice Capitolo 3 Risoluzione dei problemi Eliminazione degli inceppamenti 3 3 Messaggi di errore della stampante 3 5 Messaggi di errore della FusionPunch II 3 8 Messaggi di errore dei dispositivi di derivazione 3 17 Capitolo 4 Manutenzione Pulizia della FusionPunch II 4 3 Frequenza della pulizia 4 3 Prodotti per la pulizia 4 4 Quali elementi pulire 4 4 Pulizia della perforatrice 4 5 Pulizia dell impilatore 4 8 Pulizia dell impilatore di derivazione 4 9 Appendice A Profili personalita Indice A 3 Profili personalita A 5 Profili standard della perforatrice A 5 Altre configurazioni note A 8 Glossario Glossario dei termini comuni della FusionPunch II G 3 Indice FusionPunch II Manuale dell utente Prefazione AVVERTENZE PER LA SICUREZZA Per GBC la sicurezza dell operatore e quella altrui sono molto importanti In questo manuale sono contenute avvertenze e informazioni importanti per la sicurezza che sono riportate anche sulla macchina stessa Si prega di accertarsi di avere letto attentamente e compreso bene tutte que
39. Device Name SBM2Bk23t027S SBM2Ldgrlto27 Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Altijd Never Nooit Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size A 18 Appendix A DocuTech 6155 6180 naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings Tab Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155 6180 voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks Paper Sizes Papierafmetingen 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes Gedefinieerde 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set afmetingen Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Onderbroken invoer Stream Feed Constante invoer Time Between Sheets Time tussen de vellen 120 120 120 Sheet Jam ds opvultijd 800 800 800 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 150 150 400 verwerkingstijd Maximum Set Proce
40. En esta Guia del usuario y en la propia maquina aparecen importantes mensajes e informacion de seguridad Rogamos no empiece a usar la maquina sin antes haber leido detenidamente y haber entendido estos mensajes e informacion Prefacio El simbolo de aviso precede a cada mensaje de seguridad de esta Guia del usuario Este simbolo indica un peligro potencial a la seguridad personal que podria da ar su integridad fisica o la de otras personas o producir dafios materiales en el producto u otros articulos En la perforadora FusionPunch II figura la siguiente advertencia grafica MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWING Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ATTENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica Non aprire Nessuna parte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher
41. FusionPunch Il Manuale dell utente Prefazione v D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE un esposizione a tensioni elettriche pericolose NON smontare MAI il coperchio esterno Per riparazioni rivolgersi SEMPRE al personale GBC qualificato I seguenti simboli ISO e IEC appaiono su questo prodotto Il loro significato il seguente I Significa ACCESO O Significa SPENTO Significa AVVIO Significa che l utente pu selezionare la lingua preferita ed usato anche dal personale del Servizio assistenza Significa che la macchina pu funzionare con o senza la stampante Usato anche per impostare la macchina in diverse configurazioni Significa Sollevare o Abbassare l impilatore Significa INTERROMPERE il lavoro in corso di esecuzione Significa ARRESTO Significa RIPRISTINO PRECAUZIONI IMPORTANTI n Usare la FusionPunch II solo per lo scopo previsto ovvero la perforazione di carta e copertine secondo i dati tecnici indicati n Conservare queste istruzioni per l uso per poterle consultare in futuro Prefazione vi FusionPunch II Manuale dell utente A ATTENZIONE In caso di emergenza usare il cavo di alimentazione come dispositivo principale per lo scollegamento dalla rete n La FusionPunch II deve essere collegata a una presa di corrente di alimentazione il cui voltaggio corrisponda a quanto indicato nelle istruzioni per l impiego della macchina l indicazione anche riportata sulla targh
42. GBC or Xerox Service Representative Punch Left Door open Punch Mid Door open Punch Right Door open The Interlock Switch behind the Punch Door that corresponds to the error message is not actuated Open and close the appropriate door corresponding to the error message and ensure that it is securely closed If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Stacker Cover open The Interlock Switch under the Stacker s Top Cover is not actuated Open and close the Stacker s Top Cover and ensure that it is securely closed If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Stacker Door open The Interlock Switch behind the Stacker Door is not actuated Open and close the Stacker Door and ensure that it is securely closed If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Error Messages 3 7 Error Message Possible Cause Resolution Jam Entrance Sensor 1 There is a sheet of paper blocking the Entrance Sensor first sensor from the left side of the machine The Entrance Sensor and or its Reflector may be dirty The Side Guide may be adjusted too tight for the paper cover stock or tab stock 1 Lift up the Input Track Ball assembly and remove the paper Clean the Entrance Sensor and reflector using Isopropyl alcohol and a clean lint f
43. Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in 4 Druk op de Stop Reset knop om de foutmelding te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Storing van de 1 De uitgangssensor bij 1 Til de bovendeksel van de Uitgangssensor de stapelaarinvoer stapelaar op en verwijder wordt geblokkeerd het papier door een papiervel Maak de uitgangssensor en derde sensor vanaf de reflector schoon met linker zijde behulp van Isopropyl 2 De uitgangssensor en alcohol en een schoon niet of de reflector zijn pluizend doekje Indien het vuil probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Druk op de Stop Reset knop om de foutmelding te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 13 Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Ledig stapelaar 1 De stapelaar is vol 1 Druk op de 2 De stapelaarlade overeenkomstige Raise bevindt zich in de laagste positie Lower Stacker knop No 1 of No 2 om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen Ontlast de stapelaar vervolgens Druk op de overeenkomstige Raise Lower
44. Ji Output Location Collation System Specified Collated Uncollated a Override Override e Rotation j Slip Sheets 0 Enable Disable 1 Override Paper Stock a NN Finishing Cancel Figure 1 19 La fen tre Print Queue Output R f rez vous a la Figure 1 19 ci dessus et compl tez ou s lectionnez les champs comme indiqu dans le tableau ci dessous pour I option GBC Punch Queue output 2 c t s Ne pas cocher l option Override D fini par le syst me Cocher l option Override D fini par le syst me Cocher l option Override GBC Cocher l option Override Cliquer sur OK puis de nouveau sur OK dans la nouvelle fen tre Queue Setup Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output a Ja Output Location f Collation System Specified Override Paper Stock Override S Finishing Output b Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override X Override Collated Uncollated Y Override Override Rotation Slip Sheets o Enable Disable GBC Stitch Figure 1 20 La fen tre Print Queue Output R f rez vous a la Figure 1 20 ci dessus et compl tez ou s lectionnez les champs comme indiqu dans le tableau ci dessous pour option GBC Short Edge Punch Queue Output Article Entr e D fini par le syst me D
45. LIQUIDI Premere il pulsante Start Avvio o il pulsante Stop Reset Arresto Ripristino per riavviare la stampante e la FusionPunch Il 6 Stop Reset 7 Frecce Il pulsante Arresto Ripristino serve ad arrestare completamente il funzionamento della FusionPunch II se necessario Viene anche usato per ripristinare l apparecchio dopo la correzione di un errore Le frecce ubicate nell angolo superiore destro del pannello di controllo vengono usate per scorrere fra le informazioni del display a cristalli liquidi in alto o in basso a sinistra e a destra Sono usate anche per cambiare le diverse modalit di funzionamento e destinazioni 8 Display a cristalli liquidi Il display a critalli liquidi visualizza lo stato attuale della FusionPunch II inclusa la modalit di funzionamento e ogni eventuale messaggio di errore Inoltre il personale del servizio assistenza utilizza il display per eseguire e interpretare i codici di diagnostica Procedure iniziali Creazione di profili e code di stampa 61XX Cosa un profilo Un profilo un insieme di valori o parametri di configurazione del sistema che viene inserito nel sistema operativo della stampante tramite la tastiera Un profilo consente alla stampante di comunicare in modo efficiente con la FusionPunch II e l impilatore o gli impilatori Ogni modello di stampante ha il proprio profilo esclusivo Ad esempio il profilo di una stampante DocuTech 135 diverso dal qu
46. Message d erreur Cause possible R solution 1 Cliquez sur l ic ne de l imprimante S il y a une option de r initialisation DocuTech 135 D gager le dispositif de finissage externe pour lancer des travaux au dispositif d acheminement de d rivation Dispositif de finissage externe pas encore pr t DocuTech 135 Dispositif de finissage externe plein 1 Le travail en cours a un d faut et doit tre r vis 2 La FusionPunch II n est pas en ligne La perforeuse a rempli l empileuse qui doit tre vid e s lectionnez Reset VA 2 Appuyez sur Stop Reset A de la perforeuse puis appuyez sur ONLINE OFFLINE Assurez vous que la perforeuse est en mode En ligne puis appuyez sur Start lt gt D chargez l empileuse puis relancez la perforeuse en ligne Figure 3 3 Messages d erreur g n r es par l imprimante Messages d erreur 3 5 Message d erreur Cause possible R solution DocuTech 61XX D gager le dispositif de finissage externe pour lancer des travaux au dispositif d acheminement de d rivation ou le dispositif de finissage externe n est pas pr t La FusionPunch II n est pas en ligne Appuyez sur Stop Reset 9 de la perforeuse puis appuyez sur ONLINE OFFLINE Assurez vous que la perforeuse est en mode En ligne puis appuyez sur Start lt gt DocuTech 61XX Dispositif de finissage exte
47. Ouvrez le couvercle sup rieur de l empileuse 2 Nettoyez les trois rouleaux d alimentation en rouge et la ceinture verte voir Figure 4 5 a l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre 3 Nettoyez le d tecteur voir Figure 4 5 l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre GE BELT BOS ROLLERS A J Figure 4 5 Nettoyage du dispositif de d rivation Nettoyage du dispositif de d rivation 4 9 4 10 Entretien Profils de personnalit Profils standard de la perforeuse Autres configurations connues A 2 Annexe A 61XX Profils de personnalite Contenu Page Profils de personnalit de FusionPunch Il de GBC Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il A 5 Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il Timings Temps A 6 Profil du dispositif de finissage de 61XX FusionPunch Il A 7 Avec des produits C P Bourg en aval Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il aux produits C P Bourg A 8 Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il aux produits C P Bourg Timings A 11 Profil du dispositif de finissage de 61XX a FusionPunch Il aux produits C P Bourg A 14 Avec le Xerox SBM2 en aval Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il a SBM2 sans CIM A 17 Profil du dispositif de 6155 6180 a
48. Profile Setup Device Setup Y Stacker x Stitcher x Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity ZS Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment 58 Figura 2 10 La finestra Finishing 2 14 Procedure generali Apparira la finestra Finishing con la scheda Finishing visualizzata per default 3 Fare clic sulla scheda On line Finishers Dispositivi di finitura in linea La finestra verra visualizzata come illustrato di seguito Scheda On line Finishers Finishin Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Stitcher y Internal Binder Y Internal Disable ON Fuioneunch Close Help Figura 2 11 Scheda On line Finishers 4 Controllare che il profilo GBC FusionPunch II sia Enabled Abilitato Se questo profilo non appare nella finestra andare al punto 8 Se il profilo appare ma non Enabled segno di spunta verde nella colonna Enabled evidenziare il profilo e fare clic su Enable Abilita quindi fare clic su Close Chiudi Avvio di un lavoro 2 15 5 Andare alla finestra Job Manager Gestione lavoro e selezionare il lavoro da eseguire Fare clic sull icona di Spostamento Icona Spostamento All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options Aen ul SS
49. Randgeleider afstelling 13 Draai de borgvleugelmoer aan nadat u de aanpassingen heeft voltooid 2 8 Algemene Procedures Afstelling van de zijgeleider Deze procedure dient ter controle of elk vel papier in positie blijft tijdens de doorvoer door de FusionPunch II AH Opmerking Gebruik verstevigd karton of omslagkarton tijdens het uitvoeren van deze procedures 1 Druk op de STOP RESET A knop 2 Open de ponsdeksel Open de kogelbaaninstallatie van het documenttransport zoals is afgebeeld in Figuur 2 7 4 Open de papier uitstootinstallatie zoals is afgebeeld in Figuur 2 7 Kogelbaan installatie van het document transport Vergrendeling van de papieruitstoot installatie Figuur 2 7 Voorbereidingen voor het afstellen van de zijgeleider Afstelling van de zijgeleider 2 9 5 Schuif een vel verstevigd karton of omslagkarton gedeeltelijk door de matrijs 6 Controleer of het karton tegen de geleiderrail van het documenttransport ligt zoals is afgebeeld in Figuur 2 8 Als het karton volledig tegen de geleiderrail van het documenttransport aanligt en zo dicht mogelijk bij de zijgeleider ligt zonder deze te raken kunt u verder gaan met het Afstellen van de rugmaat Indien de zijgeleider zo dicht mogelijk bij het karton ligt zonder het te raken dient u verder te gaan met stap 7 het afstellen van de zijgeleider Borgschroef van de zijgeleider Zijgeleider Geleiderrail van het documenttran
50. S2 Enabled Enabled Disabled Disabled sur S3 D sactiv sur d de demande ange s4 Disabled sur Disabled sur demande demande Type de signal de distribution Trial Edge Bord final 2 Trial Edge 2 R glage du lancement de la distribution Au 60 R glage de la fin de la distribution 60 60 Fin du jeu de documents en 30 30 offset Recouvrement Set Jeu de Set documents Capacit du dispositif de si 0 0 finissage D lai d arr t du cycle 0 0 A 12 Annexe A De DocuTech 61XX a FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Mod les DocuTech Dispositifs de finissage DT 61XX FusionPunch II DT 61XX FusionPunch II Nom du profil BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM Sans CIM NA NA Temps entre les feuilles 0 0 Temps de bourrage des feuilles 1000 1 1000 1 Temps de traitement du compilateur de jeux de 2000 600 documents Temps maximum de traitement 15000 600 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de 32760 7168 documents Temps pour recommencer le 0 0 cycle so Enabled Active Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled S3 D sactiv sur Enabled demande s4 Disabled sur Enabled demande Type de signal de distribution Trial Edge Bord Lead Edge Bord final 2 sortant R glage du lancement de la 60 120
51. Schalten Sie den Hauptschalter AUS O bevor Sie mit diesem Verfahren beginnen l ffnen Sie die rechte T r des Lochers wie in Abbildung 2 1 gezeigt 2 ffnen Sie die Abdeckung des Lochers wie in Abbildung 2 1 gezeigt Abdeckung Rechte T r Abbildung 2 1 ffnen der T r und der Abdeckung des Lochers Matrizen Sets auswechseln 2 3 3 ffnen Sie die Blattauswurfvorrichtung wie in Abbildung 2 2 gezeigt 4 L sen Sie die Haltehebel des Locherarms nach unten und zur Seite wie in Abbildung 2 2 gezeigt Blattauswurf vorrichtung Haltehebel des Locherarms Knopf f r Matrizen sperre Abbildung 2 2 Matrizenvorrichtung entsperren 5 L sen Sie die Matrizensperre Drehen Sie den Knopf siehe Abbildung 2 2 im Uhrzeigersinn bis Sie ein Klicken f hlen Drehen Sie nicht weiter da Sie sonst die Matrize wieder sperren 2 4 Allgemeiner Betrieb 6 Fassen Sie den Sockel der Matrize und heben Sie sie gerade heraus wie in Abbildung 2 3 gezeigt Abbildung 2 3 Entfernen und Einsetzen der Matrizenvorrichtung 7 Um die Matrize zu ersetzen wiederholen Sie die Schritte 1 bis 6 in umgekehrter Reihenfolge q gt Hinweis Die Matritzenvorrichtung passt nur auf eine bestimmte Weise in die Fassung Matrizen Sets auswechseln 2 5 Matrizenstanzer herausnehmen und einsetzen l Um einzelne Matrizenstanzer herauszunehmen und wieder einzusetzen schieben Sie die L sehebel der Dr
52. Status Options o Soba e Manager Logoff Shutdown Immediate Shutdown Restart Reset Job ID Pause Resume Printer On Printer Off Job Manager Administration 159 of 300 completed Figuur 1 2 Het Systeem Opties Menu System Option Menu 1 12 Aan de slag Het Logon venster verschijnt nu zoals is afgebeeld in Figuur 1 3 Figuur 1 3 Het Logon venster C Klik op Trusted User gebruiker met toegangsrechten en selecteer vervolgens System Administrator systeembeheerder d Typ Administ in het wachtwoordveld en klik vervolgens op OK 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 13 61XX Profiel Installatie 1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Printer Manager printerbeheer venster zoals reeds geopend is afgebeeld Figuur 1 4 Indien dit venster niet geopend is dient u naar het DocuSP Print Services venster te gaan en op de Printer Manager knop te drukken Printer Manager venster 7 Printer system Options Al Mana er rene 19 Salon ts acia 9 cdf Cal ling Tnithebuglogs Printer Manager Queue Job Manager Administration knop 1 E A ake Printing Job 7150 sets 86 of 300 completed EE DocuSP Print Services b View Properties Options Help venster aXe si 00 8 Aal le 66 Belie Hm TobI Queue Document Nane Sender Tine status al 7150 sbm Klask 4 7 rdo
53. Tempo per avvio ciclo so Enabled Abilitato Enabled Abilitato SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled s3 Disabilitato are dietro richiesta s4 Disabled dietro Disabled dietro richiesta richiesta Delivery Signal Type Tipo di s segnale di invio Trial Edge 2 Trial Edge 2 Delivery Start Adjust Regolazione inizio invio Delivery End Adjust Regolazione fine invio End of Set Offset Fine offset Recovery Behavior Recupero Finisher Capacity Capacit dispositivo di finitura Cycle Down Delay Ritardo 0 0 spegnimento A 12 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tem pi DocuTech Model DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II FusionPunch II Dispositivi di finitura Device Name Nome BPRF BBF2005 BDF dispositivo Bypass CIM No CIM NA NA Time Between Sheets Intervalli fra fogli 9 0 Sheet Jam Time Tempo inceppamento foglio 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione 2000 600 compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di 15000 600 esecuzione i Set Jam Time 32760 7168 Tempo inceppamento Time to Cycle Up Tempo per 0 0 avvio ciclo so Enabled Abilitato Enabled Abilitato s Enabled
54. TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 29 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figuur 2 20 Job Manager venster 6 Selecteer de overeenkomstige Wachtrij voor uw taak in het onderstaande figuur is een voorbeeld van een SBM Wachtrij afgebeeld en klik vervolgens op Apply Toepassen Select Queue Queue fest PP BITDF decomp cps1 SPF20X_11 17 SPF_Stacker cps2 ici cs Selection Ben Figuur 2 21 SBM Wachtrij venster 2 22 Algemene Procedures 7 Klik op het Release Vrijgeven Icoon om de taak te laten beginnen Release Icoon am Help All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options ZH ee 4 bp ral de E 16 Aen zl 0 TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD A
55. Verify that the profile for the Downstream device to be used is Enabled 1 For punching and stacking the 11 edge in the Xerox High Capacity Stacker ensure the HCS profile is Enabled 1 For punching and stacking the 8 5 edge ensure the GBCSE profile is Enabled 1 For all other applications ensure the profile that associates with the Downstream device to be run is Enabled In the figure above is an example of a job being sent to a Signature Booklet Maker If this profile is not visible in this window go to step 8 If this profile is visible but not Enabled green check mark in the Enabled column highlight the profile and click Enable and then click Close Starting a Job 5 Go to the Job Manager window and highlight the job to run Click the Move Icon Move Icon All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen al STO a 7 alt se Ur Bl de BT SP TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 20 Job Manager
56. abajo Rotate Girar Always Siempre Never Nunca Longitud minima hoja 254 Longitud m xima hoja 364 Anchura minima hoja 203 Anchura m xima hoja 432 Peso minimo hoja 60 Peso maximo hoja 200 Tamafio minimo juego 1 Tama o m ximo juego 27 27 Perfiles de personalidad A 23 DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 con CIM Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Por cada apiladora de alta capacidad en una DT6155 6180 agregue 656 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad en una DT6100 6115 DT6135 agregue 861 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad agregue 50 ms a End of Set Offset DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes Tama os del 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 papel Set Sizes Tama os del juego 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Stream Feed Non Stream Feed Feed Alimentacion Stream Feed discontinua Alimentaci n continua Time Between Sheets Tiempo 120 120 entre hojas Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 400 600 compilador del juego Maximum Set Processing Time Maximo tiempo de proceso del 1200 2400 juego Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled 83 Disabled Disable
57. automatisierte Handhabung aus Alle Lochkombinationen moglich Der FusionPunch II besitzt verschiedene Lochmatrizen die ohne Zuhilfenahme anderer Ger te oder Werkzeuge in wenigen Minuten ausgewechselt werden k nnen Matrizen Sets gibt es in vielen Standardkombinationen wie z B Dreiloch GBC Plastic und TwinLoop AuBerdem k nnen auf Anfrage auch Matrizen nach individuellem Kundenwunsch hergestellt werden Direktanschluss Der FusionPunch II wird direkt an Ihren Hochgeschwindigkeitsdrucker angeschlossen Dokumente werden dem Bindesystem unmittelbar vom Drucker aus zugef hrt ohne dass dazu ein zus tzlicher zeitaufwendiger Zwischenschritt wie konventionelles Lochen von Hand notwendig ist Das direkte Lochsystem des FusionPunch II bietet nicht nur berdurchschnittlich kurze Umlaufzeiten sondern reduziert auch wesentlich Ihren Kostenaufwand F r das Drucken und Lochen ganzer Dokumentenstapel ist nur noch ein Bediener notwendig So schnell wie Ihr Drucker Der FusionPunch II passt sich der Geschwindigkeit Ihres Druckers an und kann pro Minute mehr als 200 Blatt lochen Das entspricht einer h heren Produktionsrate als der des zur Zeit auf dem Markt erh ltlichen schnellsten Einzelblattdruckers Der FusionPunch Il 1 3 Schl sselfunktionen Matrizen Sets k nnen leicht ohne Werkzeug ausgewechselt werden 2 Papierformate k nnen schnell und einfach eingestellt werden 3 Der Einzelblatteinzug des FusionPunch II gew hrlei
58. du Pont de Nemours and Company 2 10 Procedure generali 8 Regolare la guida laterale di modo che sia il pi vicino possibile al cartonicino senza esserne a contatto 9 Stringere la vite le viti di ritenzione della guida laterale 10 Dopo aver terminato questa procedura chiudere il gruppo a fasce per l espulsione dei fogli il gruppo della guida sferica di trasporto dei documenti e la protezione del punzone se non sono gi stati chiusi Regolazione della guida laterale 2 11 Regolazione del pettine di tenuta Scopo di questa procedura accertare che il margine fra il bordo di entrata della carta e le perforazioni sia corretto l Selo stampo di tipo diverso da uno stampo GBC Cerlox ruotare la manopola di regolazione del pettine di tenuta in senso orario e in modo continuo finch la manopola non si blocca Se lo stampo di tipo GBC Cerlox andare al punto 2 2 Controllare il margine fra il bordo di entrata della carta e le perforazioni sulla carta passata attraverso la perforatrice oppure le perforazioni sulla carta caricata attraverso il vassoio di alimentazione manuale Se il margine corretto andare al paragrafo Avvio di un lavoro in questo capitolo per istruzioni sul funzionamento della FusionPunch II Se il margine non corretto andare al punto 3 per regolare il pettine di tenuta Margine Manopola di regolazione del pettine di tenuta Figura 2 9 Regolazione del pettine di tenuta
59. du Pont de Nemours and Company Cleaning the Punch 4 7 Cleaning the Stacker 1 Open the Stacker Top Cover as shown in Figure 4 4 2 Clean the two orange O rings on the Roller Assembly as shown in Figure 4 4 using only 90 Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth 3 Clean the large O rings that transfer the drive to the rollers using only 90 Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth TOP COVER Figure 4 4 Cleaning the Stacker 4 8 Maintenance Cleaning the Bypass 1 Open the Stacker Top Cover 2 Clean the three red feed rollers and the green Flat Belt as shown in Figure 4 5 using only 90 Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth 3 Clean the Sensor as shown in Figure 4 5 using only 90 Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth LIT BELT BOS ROLLERS SENSOR e gt P N Figure 4 5 Cleaning the Bypass Cleaning the Bypass 4 9 4 10 Maintenance Personality Profiles Standard Punch Profiles Other Known Configurations A 2 Appendix A 61XX Personality Profiles Contents Page GBC FusionPunch Il Personality Profiles 61XX to FusionPunch Il Device Profile A 5 61XX to FusionPunch Il Device Profile Timings A 6 61XX to FusionPunch Il Finisher Profile A 7 With C P Bourg products downstream 61XX to FusionPunch Il to C P Bourg products Device Profile
60. en el papel Un conjunto de matrices que perfora varios agujeros tiene varias agujas en las matrices Adem s estas agujas se pueden remover individualmente para ajustarlas a diferentes anchuras del papel o para reemplazarlas en caso que se dafien Ajuste de la gu a lateral procedimiento de ajuste que se realiza para asegurar que cada hoja de papel mantenga su registro a medida que pasa a trav s del juego de la matriz para ser perforada Ajuste del calibrador posterior procedimiento de ajuste que se realiza para asegurar que el margen entre el borde inicial del papel y los agujeros perforados sea correcto Alineado t rmino equivalente a en serie con o directamente detr s de otro dispositivo La FusionPunch II est alineada con la impresora y la apiladora a su vez est alineada con la FusionPunch II Apilado alternado m todo autom tico de la m quina para apilar documentos de manera alternada lado a lado de manera que cada documento individual por ejemplo un libro o un manual se separe del siguiente Glosario G 3 Apiladora dispositivo de acabado bajo la direcci n de la FusionPunch II La apiladora recibe el papel perforado de la FusionPunch II y lo apila en una bandeja interna que tiene una capacidad de 2500 hojas de papel Cuando la bandeja de la apiladora est llena el operador retira los documentos apilados y por lo general los transfiere a un area separada para el proceso de encuadernacion fuera de line
61. feuilles et d un jeu de documents pour chaque empileuse connect e a un dispositif 6180 en amont ou en aval Ajoutez 861ms pour une connexion a un dispositif 6135 en amont uniquement Le logiciel de l empileuse de haute capacit doit tre 3 5 2 DFA Entr e Pilote pour prendre en charge les signaux de d marrage de cycle et T E provenant de l imprimante BPRF BBF2005 le contr le du moteur de l unit centrale par BPRF n cessite D marrage du cycle de l imprimante BPRF pr t en mode de perforation si connexion une imprimante 61xx PLC input X17 lt ON gt BPRF pr t en mode de perforation si connexion BBF2005 PLC inputs X17 18 19 lt OFF gt R glage de la fin de la distribution pour permettre au BPRF de d terminer si C0 C1 d clenche le bord lt sortant gt ou le bord lt final gt la dur e maximale d impulsion CO du bord lt final gt doit tre limit e 60 ms En mode de bord lt sortant gt la dur e d impulsion CO est une fonction de la taille de la feuille direction de proc dure au guide de saisie de sortie et est toujours sup rieure a 100ms BCFX Largeur de couverture maximale direction de proc dure transversale 310mm longueur de couverture minimale direction de proc dure 250mm largeur maximale du document d rivation par BCFX 310mm A 4 Annexe A Profils de personnalit de FusionPunch Il de GBCI De DocuTech 61XX a FusionPunch II Profil du dispositif Onglet Properties
62. feuilles si les fonctions Perf Rot et fold sont utilis es Taille d finie maximale Profils de personnalit A 9 De DocuTech 61XX a FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM Sans CIM Sans CIM Sans CIM BPRF BBF2005 Bypass Line Off Ligne Line Off d sactiv e Nom du profil Fonction 1 S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face dessus Face Up and and Face Down Face Face Down dessous Never Jam ais NB Rotation n cessaire amais ou Toujours selon Rotation si de la colle doit tre le travail appliqu e sur le bord court du papier Longueur minimale de 254 la feuille Longueur maximale de 364 364 la feuille Largeur minimale de la feuille 203 ar Largeur maximale de la Poids maximum de la 200 feuille Poids minimum de la 60 60 feuille 350 55 ipa NB Maximum 125 Taille d finie maximale feuilles si les fonctions Perf Rot et fold sont utilis es A 10 Annexe A De DocuTech 61XX FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Mod les DocuTech Dispositifs de finissage Nom du profil CIM Sans CIM DT 61XX FusionPunch I SBMI CIM Sans CIM DT 61XX FusionPunch II BBF2005 NA
63. intermittent e Alimentation en continu Nom du gt SBM2Bk 1to27C SBM2L der 1to27C SBM2Bk lto27C SBM2L der 1to27C Fonction 1 Line Off Ligne Line Off d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up Face dessus Direction du c t 1 and Face Down Face dessous C Profils de personnalit A 25 Activation de l h te de DocuTech 135 1 2 3 Ouvrez le Job manager Gestionnaire de travail Connectez vous l aide de votre ID d utilisateur et de votre mot de passe Dans le coin sup rieur droit du clavier appuyez sur Diagnostics REMARQUE Si vous avez un travail dans la file d attente de l imprimante la DocuTech vous demandera de permuter imm diatement Appuyez sur yes Apr s la s lection de Diagnostics s lectionnez DC Controller sur le c t sup rieur gauche de l cran Allez au Controller DC 105 et activez BYPASS TRANSPORT en s lectionnant other autre Sur l cran suivant s lectionnez DC 131 NVM Read and Write S lectionnez FBN et saisissez les valeurs des noeuds FBN indiqu s R glages FBN pour DocuTech 135 FBN 186 0 Ceci correspond la FIN du temps offset d fini FBN 188 100 Ceci correspond la fin de la largeur d impulsion d finie FBN 191 0 Ceci correspond au d clencheur du bord sortant et du bord final e Bord sortant 0 et Bord final 1 Apr s avoir saisi les valeurs vous devez arr ter l
64. n del sistema en el sistema operativo de la impresora que comunica la informacion de entrada y salida desde la impresora al dispositivo de acabado tal como la FusionPunch II Cada modelo de impresora tiene su perfil propio y exclusivo Perforadora dispositivo de acabado tal como la FusionPunch II que se utiliza para perforar agujeros para encuadernar documentos impresos Perilla de ajuste de la guia lateral perilla que se usa para centrar la perforadora asegurando que los agujeros est n centrados de lado a lado en el papel Perilla de ajuste del calibrador posterior perilla que se usa para ajustar el conjunto del calibrador posterior descrito anteriormente Perilla de bloqueo de la matriz perilla que se utiliza para bloquear o desbloquear el juego de matrices El desbloqueo es necesario para cambiar el juego de matrices Glosario G 7 Problema de alimentaci n condici n que se produce cuando el papel se dobla o se arruga y se atasca durante el proceso de alimentaci n causando un atasco Puerta derecha de la perforadora puerta angosta en la parte frontal del gabinete de la perforadora la cual al abrirla permite el acceso a varias perillas de ajuste y al depdsito de restos de papel desperdicio del papel perforado el que se debe vaciar periddicamente G 8 Glosario
65. ons de f perforation Base de la matrice Figure 2 4 Acc s aux poincons de perforation 2 Inversez cette proc dure pour r installer le bras de la perforeuse 2 6 Proc dures g n rales Placement de la perforeuse Le but de cette proc dure est de centrer le jeu de perforations sur le papier Param trez FusionPunch II selon les modes et la destination suivants Offline Punch Stack 1 ou Stack 2 2 Assurez vous que le bac de l empileuse se trouve sur la position SUPERIEURE Sinon appuyez sur le bouton RAISE LOWER STACKER SUPERIEURE La perforeuse ne se d clenchera pas si le bac de l empileuse est a la position inf rieure 3 Appuyez sur START lt gt 1ou2 jusqu ce que l empileuse s l ve la position 4 Introduisez une feuille de papier de la taille appropri e la t che dans le dispositif d alimentation feuille par feuille 5 Appuyez sur le bouton STOP RESET 94 6 Appuyez sur le bouton RAISE LOWER STACKER abaisser l empileuse 1 ou 2 pour Ouvrez la porte de l empileuse et retirez la feuille de papier perfor e V rifiez le placement des perforations voir Figure 2 5 La perforeuse est centr e lorsque Distance A Distance B Figure 2 5 V rification du placement des perforations Placement de la perforeuse 2 7 9 Siles perforations sont centr es passez la section R glage du guide lateral Si les perforations ne sont pas centr e
66. perforadora Switch sup apilad El switch superior de la apiladora no se solt durante la operaci n de vaciado Baje y suba varias veces la bandeja de la apiladora usando el bot n Raise Lower Stacker N 2 apropiado Luego pulse el bot n Stop Reset 3 Si el problema persiste llame a su representante del servicio t cnico de GBC o Xerox Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Soluci n de problemas Mensajes de error De los dispositivos de descarga A continuaci n se presenta una lista de los mensajes de error que pueden aparecer en la pantalla del panel de control de la FusionPunch II generados por un dispositivo de descarga Ademas se incluye una descripci n de las posibles causas y la soluci n para cada problema d gt Nota Estos mensajes aparecer n s lo cuando la FusionPunch II est configurada en el modo Bypass Si aparecen todos los mensajes uno despu s del otro asegurese que el dispositivo de descarga est encendido y que el cable de comunicaciones cable DFA est conectado correctamente Mensaje de error Posible causa Soluci n Pxo dispositivo no El dispositivo de Revise el dispositivo de listo descarga de la descarga para obtener m s FusionPunch II no est informaci n listo para recibir papel Pxo dispositivo falla El dispositivo de Revise el dispositivo de descarga de la descarga para obtener m s FusionPunch II se informacion y so
67. r seinen vorgesehenen Zweck d h zum Binden von Papier und Deckbl ttern gem den angegebenen Spezifikationen n Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung f r den sp teren Gebrauch auf Vorwort vi FusionPunch Il Bedienungsanleitung A VORSICHT Im Notfall das Netzkabel von der Stromversorgung trennen n Der Anschluss des FusionPunch II darf nur an eine Netzspannung erfolgen die mit dem Ger t laut Bedienungsanleitung siehe auch Angaben auf Typenschild tibereinstimmt n Die Steckdose sollte sich gut zug nglich in der N he des Ger tes befinden n Der Erdungsstecker dient zur Sicherheit und passt nur in ordnungsgem geerdete Netzsteckdosen Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt lassen Sie sich von einem Elektriker eine passende Steckdose installieren Nehmen Sie am Netzstecker des FusionPunch II falls mitgeliefert aus Sicherheitsgr nden keine nderungen vor n Nehmen Sie den Stecker des FusionPunch II aus der Dose wenn Sie den Standort der Maschine ver ndern oder wenn die Maschine l ngere Zeit nicht in Gebrauch ist n Den FusionPunch II nicht in Betrieb nehmen wenn das Netzkabel oder der Netzstecker besch digt ist wenn das Ger t nicht ordnungsgem funktioniert wenn Fl ssigkeit in das Ger t gelangt ist oder es auf irgendeine Weise besch digt worden ist n Elektrische Anschl sse nicht ber Kapazit t belasten da dies zu Br nden oder elektrischen Schl gen f hren kann SERVICE
68. repeat Steps 1 through 6 in reverse order A2 Note The Die assembly is keyed and will reinstall only one way Changing Die Sets 2 5 Removing and Replacing Die Pins l To remove and replace individual die pins slide the Pressure Bar release levers to the side and lift the Pressure Bar off of the Die as shown in Figure 2 4 You may now remove and replace individual die pins Pressure Bar Lift Pressure Bar in this direction Pressure Bar Release Die Pins Die Base Figure 2 4 Accessing the Die Pins 2 Reverse this procedure to reinstall the Punch Arm 2 6 General Procedures Centering the Punch The purpose of this procedure is to center the punched hole set on the paper Set up the FusionPunch II in the following modes and destination Offline Punch Stack 1 or Stack 2 2 Ensure that the Stacker Tray is in the TOP position If it is not press the RAISE LOWER STACKER 2 until the Stacker moves up to its TOP position The Punch will not start with the Stacker Tray down Press START lt gt 4 Into the Single Sheet Feeder feed a sheet of paper of the size required for the job 5 Press the STOP RESET A buen 1 or 2 button either once or twice 6 Press the RAISE LOWER STACKER 1 or 2 button to lower the Stacker Open the Stacker Door and remove the punched sheet of paper Check the centering of the punched holes as shown in Figure 2 5 Punch is centered Fi
69. riconosce il dispositivo di finitura esterno Possibile causa 1 Il profilo non stato configurato correttamente Il profilo non stato caricato correttamente nella stampante oppure non stato caricato affatto 1 Controllare il profilo della stampante per accertarsi che vi sia l abilitazione host adatta Rivolgersi all amministratore del sistema e fare riferimento alle procedure di configurazione di cui all Appendice A di questo Manuale dell utente Rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza Xerox per accertarsi che vi sia l abilitazione host adatta Xerox 4xxx DT 135 61XX Printer Jam in area 20 and External Finisher or External Finisher jam Blocco nell area 20 e nel dispositivo di finitura esterno oppure blocco nel dispositivo di finitura esterno Si verificato un inceppamento nella FusionPunch II Eliminare i fogli che non sono stati inviati completamente all impilatore Premere Stop Reset per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento nella stampante e riprendere il lavoro Figura 3 3 Messaggi di errore generati dalla stampante Messaggi di errore 3 7 Messaggi di errore della FusionPunch Il Il seguente elenco contiene i messaggi di errore relativi alla perforatrice che possono apparire sul display del pannello di controllo della FusionPunch II L elenco include anche una d
70. 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction X Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 00 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 00 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 0 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight 60 60 203 g m Maximum Sheet weight 20 60 203 g m Minimum Set Size 1 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 65000 Sheets Figure 1 11 La fen tre Finisher Profile et l cran Properties and Limits 9 Ex cutez les tapes suivantes a Consultez 1 Annexe A de ce guide d op ration et recherchez les fiches de sp cification des profils des m mes dispositifs de finissage qu a l tape 5 avec cette fois ci la fiche de sp cification des valeurs de Finisher Profile Properties and Limits b Verifiez que toutes les valeurs saisies correspondent a celles qui se trouvent dans la fiche de sp cification du profil puis cliquez sur OK 1 20 D marrage La fen tre Finishing avec l cran Profile Setup s affiche de nouveau voir Figure 1 12 He Remarque Apr s avoir saisi et ou v rifi les valeurs par d faut de FusionPunch Il vous devrez r p ter les tapes 5 a 9 pour chaque dispositif de finissage suppl mentaire install dans le system Finishing Bouton On Line Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Off line GBC Stitch Y SBM
71. 1000 1 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione 2000 compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di esecuzione Set Jam Time Tempo inceppamento si 32760 Time to Cycle Up Tempo per 0 0 avvio ciclo so Enabled Abilitato Enabled Abilitato SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled 3 Disabled Disabled dietro Disabilitato richiesta s4 Disabled Disabled dietro richiesta Delivery Signal Type Tipo di Lead Edge Bordo segnale di invio di entrata Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 0 60 Regolazione inizio invio Delivery End Adjust Regolazione fine invio 4 eb End of Set Offset Fine offset um 30 Recovery Behavior Recupero Set Set Profili personalit A 11 DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tempi DocuTech Model DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II FusionPunch II Dispositivi di finitura Device Name Nome BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 dispositivo CIM No CIM NA NA Time Between Sheets 0 0 Intervalli fra fogli Sheet Jam Time Tempo inceppamento foglio 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di esecuzione Set Jam Time Tempo inceppamento Time to Cycle Up
72. 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgolf ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 22 Icono Lanzar en la ventana Job Manager 8 Resalte cualquier perfil externo que aparezca en la ventana de la ficha On line Finishers y haga clic en Disable El signo de aprobaci n de color verde en la columna Enabled del perfil resaltado ahora debe cambiar a una X de color rojo tal como se indica en la figura m s abajo R z Columna IE Finishing Enabled Finishing On line Finishers Profile Setup De efup Names Enabled Device Stitcher Y Internal Binder Internal Figura 2 23 Ficha On line Finishers Inicio de un trabajo 2 23 9 Haga clic en la ficha Profile Setup tal como se indica en la figura m s abajo Resalte cualquier perfil activado no el perfil SBM y luego haga clic en Off line Ahora resalte el perfil SBM y haga clic en On line Ahora el perfil SBM debe tener un signo de aprobaci n de color verde en la columna On line tal como se indica en la figura mas abajo icha Profile Finishing Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line GBC 3 FusionPunch II x SMB2Bk1to22 X SEM2Bkito22 Offline sem2Bk1to22
73. 18 Appendice A DocuTech 6155 6180 a FusionPunch II a SBM2 senza CIM Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tem pi Per ogni impilatore a elevata capacit su DT6155 6180 aggiungere 656 min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit aggiungere 50min a End of Set Offset Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes Formati predefiniti 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set carta Da 1 a 22 fogli Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento continuo Time Between Sheets Intervallo fra fogli 120 120 120 Sheet Jam Time Tempo inceppamento foglio 800 800 800 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di esecuzione Set Jam Time Tempo inceppamento HSE FLOS 0 1268 CD Time to Cycle Up Tempo per avvio ciclo Enabled gt Abilitato Enabled Enabled SI Enabled Enabled Enabled s2 Enabled Enabled Enabled S3 Disabled Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Tipo di Lead Edge Bordo Lead Edge Lead Edge segnale di invio di entrata Delivery Start Adjust Regolazione inizio invio Delivery End Adjust Regolaz
74. 2 14 Ic ne Release dans la fen tre Job Manager HE Remarque Lorsque vous lancez un nouveau travail des jeux provenant du travail pr c dent peuvent rester dans l empileuse ou les empileuses 8 Surlignez n importe quel profil externe affich dans la fen tre de l onglet On line Finishers et cliquez sur Disable La coche verte dans la colonne Enabled du profil surlign doit maintenant repr senter un X rouge comme illustr dans la figure ci dessous ubicati Finishing Finishing On line Finishers Profilagsetus CE Setup Name Enabled Device lt E ER Enable Binder Y Internal Disable Close Help Figure 2 15 Onglet On line Finishers Lancement d un travail 2 17 9 Cliquez sur l onglet Profile Setup comme illustr dans la figure ci dessous Surlignez n importe quel profil activ sauf le profil GBC FusionPunch II puis cliquez sur Off line Maintenant surlignez le profil GBC FusionPunch II et cliquez sur On line Le profil GBC FusionPunch II devrait maintenant afficher une coche verte dans la colonne On line comme indiqu dans la figure ci dessous passat Finishing Onglet Profile Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device GBC On line Y FusionPunch Il un SMB2Bkito22 X SBM2Bk1t022 Offline sem2Bk1to22s x SBM2Bk1 to22s SBM2Bk23t027 x SBM28k23to27 SBM2Bk23to27s x S
75. 20 above and fill in or choose the fields as specified in the table below for a GBC Short Edge Punch Queue Output System Specified System Specified Check the Override option System Specified Check the Override option GBCSE Note ifthe GBCSE Personality Profile is not Online and Enabled this option will not show up in the drop down list Check the Override option Click OK then OK again in new Queue Setup window 1 28 Getting Started SBM1 SBM2 Queue Output a Output b Sides Imaged Output Order ll 2 Sided System Specified _ Override Override d Jil Output Location Collation 1 c System Specified Collated Uncollated Y Override Override e AI Rotation j Slip Sheets v Enable Disable f Override Paper Stock S Finishing GBC Stitch h Figure 1 21 The Print Queue Output Window SBM Setup Refer to Figure 1 21 above and fill in or choose the fields as specified in the table below for a SBM Punch Queue output 2 Sided Do not check the override option System Specified Check the Override option System Specified Check the Override option Same as the name of the Finisher Profile for the SBM1 SBM2 Check the Override option Click OK then OK again in new Queue Setup window Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 29 This completes the Print Queue setup and Chapter 1 of th
76. 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Risoluzione dei problemi Messaggio di errore Jam Document Transport Sensor 1 Blocco sensore allineamento 1 Possibile causa 1 Un foglio di carta blocca il primo sensore di allineamento dei documenti il secondo sensore a sinistra Il sensore 1 di allineamento dei documenti e o il relativo riflettore potrebbero essere sporchi La guida laterale potrebbe essere troppo stretta per la carta cartone 0 cartoncino caricati 1 Sollevare la guida sferica di inserimento dei documenti ed estrarre la carta Pulire il sensore 1 di allineamento dei documenti e il riflettore con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Controllare che la guida laterale non sia troppo stretta Eseguire la regolazione secondo le istruzioni di cui al Capitolo 2 Regolazione della guida laterale Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Premere il pulsante Stop Reset 97 per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento nella stampante e riprendere il lavoro Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Messaggi di errore 3 11 Messaggio di errore Jam Document Transport Sensor 2 Blocco sensore allineamento 2 Possibile causa 1 U
77. 6 ore di uso continuo Pulizia della FusionPunch Il 4 3 A Prodotti per la pulizia GBC raccomanda esclusivamente l uso di alcol isopropilico al 90 e di un panno pulito liscio L alcol isopropilico al 90 pu essere acquistato presso qualsiasi farmacia ATTENZIONE per evitare possibili danni all apparecchio usare solamente alcol isopropilico al 90 Non usare solventi di pulizia di alcun altro tipo Quali elementi pulire Una buona regola da seguire per la pulizia e facile da ricordare consiste nel seguire il percorso della carta attraverso la perforatrice e l impilatore di derivazione da sinistra a destra Seguono le procedure di pulizia AVVERTENZA SPEGNERE 0 l interruttore principale prima di eseguire questa procedura 4 4 Manutenzione Pulizia della perforatrice Aprire le protezioni superiori della FusionPunch II come illustrato nella Figura 4 1 2 Aprire sollevare la guida sferica di inserimento dei documenti come illustrato nella Figura 4 1 Pulire la cinghia verde al di sotto delle tre sfere della guida il riflettore del sensore e il sensore sotto il foro nella piastra di base con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Controllare che non vi siano accumuli di polvere o toner sotto la piastra di base Protezioni Guida sferica di inserimento dei documenti Figura 4 1 Le protezioni e la guida sferica di inserimento dei documenti Pulizia della perfora
78. 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Tailles d finies de 23 27 jeux del de 1 27 jeux de feuilles feuilles Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Alimentation intermittente Alimentation en Stream Feed Alimentation en continu continu Alimentation intermittente Alimentation en continu Temps entre les feuilles 120 120 Temps de bourrage des feuilles 800 800 Temps de traitement du compilateur de jeux de 600 150 documents Temps maximum de traitement 0 2400 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de P documents 7168 7168 Temps pour recommencer le 0 0 cycle so Enabled Active Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled i S3 D sactiv Disabled S4 Disabled Disabled Lead Edge Bord Type de signal de distribution sortant Lead Edge R glage du lancement de la 0 0 distribution R glage de la fin de la distribution 50 50 Fin du jeu de documents en 20 20 offset Recouvrement Set Jeude Set documents Capacit du dispositif de Sue 7 7 finissage D lai d arr t du cycle 0 0 A 20 Annexe A De DocuTech 61 XX FusionPunch II a SBM2 sans CIM Profil du dispositif de finissage Properties and Limits Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Tailles d finies de 1 22 jeux de de 1 22 jeux de de 23 27 jeux de feuilles feuilles feuilles Stream Feed Non
79. A4 Set Sizes 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream feed Time Between Sheets 120 120 120 Sheet Jam Time 800 800 800 le 139 198 499 processing tins 1200 1800 0 Set Jam Time 7168 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 0 so Enabled Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled S3 Disabled Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 0 Delivery End Adjust 50 50 50 End of Set Offset 20 20 20 Recovery Behavior SET SET SET Finisher Capacity 7 7 7 Cycle Down Delay 0 0 0 Personality Profiles A 19 DocuTech 6155 6180 to FusionPunch II to SBM2 without CIM Device Profile Properties and Default Limits Timings Tab For Each High Capacity Stacker on a DT6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream feed Stream Feed Time Between Sheets 120 120 Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing Time 600 150 Maximum Set Processing Time 9 2309 Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled S1 Enabled Enabled
80. Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment 58 Apply Reset Close Help Abbildung 2 10 Das Finishing Fenster Allgemeiner Betrieb Es erscheint das Finishing Fenster mit der Standardeinstellung Finishing 3 Klicken Sie auf die Registerkarte On line Finishers Das im Folgenden gezeigte Fenster erscheint Registerkarte On line Finishers JH Finishing Finishing On line Finishers Profile setup Device Setup Name Enabled Device sO eS eee Enable Stitcher Y Internal Binder Internal Disable FusionPunch Il Abbildung 2 11 Registerkarte On line Finishers 4 Best tigen Sie dass das Profil GBC FusionPunch II auf Enabled Aktiviert steht Sollte dieses Profil im Fenster angezeigt sein aber nicht auf Enabled stehen gr nes H kchen in der Enabled Spalte heben Sie das Profil hervor und klicken zuerst auf Enable und dann auf Close Einen Auftrag starten 2 15 5 Gehen Sie weiter zum Fenster Job Manager und heben Sie den Move Icon auszuf hrenden Auftrag hervor Auf Move Icon klicken All Queues All But Completed Jobs mm Job View Properties Options Help sen sl 2 OO Me 7 Sie tp Ur bl e 0 SP TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What
81. Bl tter auf ein nachgeschaltetes Ger t um Zum Verlassen dieses Men s dr cken Sie die Stop Reset Taste Der FusionPunch II ist betriebsbereit wenn in der oberen Zeile des LCD Anzeigebildschirms die folgende Meldung erscheint GBC Fusion Full Stop GBC Fusion Kompletter Stopp 4 Raise Lower stacker 1 and 2 Mit diesen Tasten k nnen die Papierhalter im ersten 1 und falls vorhanden zweiten Magazin 2 angehoben bzw abgesenkt werden Lage und Funktion der Steuerungselemente 1 9 OD 5 Pause Interrupt LCD DISPLAY Mit der Pause Taste kann ein gerade laufender Auftrag gestoppt oder unterbrochen werden Das mag dann notwendig sein wenn ein Fehler auftritt oder eine neue Einstellung vorgenommen werden muss Hinweis Wenn Sie die Taste Pause Interrupt im Automatischen Cycle Up Modus betatigen erscheint auf der LCD Anzeige der Text Delayed Stop D cken Sie auf die Start Taste oder die Stop Reset Taste um Drucker und FusionPunch Il wieder zu aktivieren 6 Stop Reset 7 Pfeile Mit der Stop Reset Taste kann der Betrieb des FusionPunch II falls notwendig gestoppt werden Au erdem wird das Ger t nach einer Fehlerbeseitigung mit dieser Taste in seinen Normalzustand zur ckgesetzt Mit den Pfeiltasten oben rechts im Bedienungsfeld k nnen Sie die Informationen auf der LCD Anzeige nach oben und unten sowie nach links oder nach rechts rollen Zudem werden sie zum ndern der verschiedenen
82. Controllare anche che non vi siano inceppamenti nel dispositivo di finitura e nel vassoio di uscita della stampante Protezioni Guida sferica di inserimento dei documenti Figura 3 1 Le protezioni e la guida sferica di inserimento dei documenti Eliminazione degli inceppamenti 3 3 4 Aprire sollevare la guida rotante di entrata la guida sferica di trasporto dei documenti e il gruppo a fasce per espulsione dei fogli come illustrato nella Figura 3 2 ed estrarre ogni eventuale foglio di carta che sia inceppato in quest area Guida rotante di entrata Gruppo a fasce per espulsione dei fogli Guida sferica di trasporto dei documenti Guida rotante di uscita Figura 3 2 componenti del percorso interno della carta 5 Rimuovere la guida rotante di uscita come illustrato nella Figura 3 2 ed estrarre ogni eventuale foglio di carta che sia inceppato in quest area 6 Reinserire la guida rotante di uscita e controllare che tutti i gruppi siano bloccati quindi chiudere le protezioni superiori 7 Aprire la protezione superiore dell impilatore di derivazione ed estrarre ogni eventuale foglio di carta che si sia inceppato in quell area 8 Se la FusionPunch II impostata in modalit Cycle Up Avvio ciclo premere il pulsante Stop Reset Arresto Ripristino ed il lavoro sar riavviato automaticamente 9 Se la FusionPunch II impostata in modalit Online In linea premere il pulsante Stop Reset Arre
83. Direction du c t 1 Face Up Face dessus and Face Down Face dessous Never Jamais Never Jamais NB Rotation n cessaire NB Rotation n cessaire Rotation si de la colle doit tre si de la colle doit tre appliqu e sur le bord appliqu e sur le bord court du papier court du papier Longueur minimale de 254 254 la feuille Longueur maximale de 364 364 la feuille Largeur minimale de la 203 203 feuille Largeur maximale de la 432 432 feuille 200 200 Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuille 350 NB Maximum 125 feuilles si les fonctions Perf Rot et fold sont utilis es Taille d finie maximale Profils de personnalit A 15 De DocuTech 61XX FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif de finissage Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM Sans CIM Sans CIM Sans CIM Bypass BPRF BBF2005 Bypass d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face dessus and Face Down Face dessous Never Jamais NB Rotation n cessaire a Jamais ou Toujours Rotation si de la colle doit tre J selon le travail appliqu e sur le bord court du papier Longueur minimale de la feuille Longueur maximale de la feuille Largeur minimale de la 203 203 feuille Largeur maximale de la 432 432 feuille Poids maximum de la fe
84. Displaymeldung fordert Sie auf das Magazin zu leeren 2 28 Allgemeiner Betrieb Kapitel 3 Fehlerbehebung Papierstaus beseitigen Fehlermeldungen vom Drucker vom FusionPunch Il von nachgeschalteten Ger ten 3 2 Fehlerbehebung Papierstaus beseitigen Eine Faustregel beim Beseitigen von Papierstaus ist dem Papierweg im Locher und Bypass Stapler von links nach rechts zu folgen Folgende Schritte sind dabei zu beachten 6 Dr cken Sie im Bedienungsfeld des Lochers auf die Taste Stop Reset 7 ffnen Sie die beiden oberen Abdeckungen des Lochers wie in Abbildung 3 1 gezeigt 8 Klappen Sie die Einzugskugelschienen hoch wie in Abbildung 3 1 gezeigt und entfernen Sie s mtliches Papier das sich in diesem Bereich gestaut hat Sehen Sie auch im Drucker und der Papierausgabe nach ob sich dort Papier gestaut hat Abdeckungen Einzugs kugelschienen Abbildung 3 1 Obere Abdeckungen und Einzugskugelschienen Papierstaus beseitigen 3 3 9 Klappen Sie die Einzugsf hrungsrollen die Dokumenten transportvorrichtung und Blattauswurfvorrichtung wie in Abbildung 3 2 gezeigt hoch und beseitigen Sie dort gestautes Papier Einzugs f hrungsrollen Blattauswurf vorrichtung Dokumenten Ausgabe transport f hrungsrollen vorrichtung Abbildung 3 2 Die internen Komponenten des Papierweges 10 Nehmen Sie die Ausgabef hrungsrollen wie in Abbildung 3 2 gezeigt heraus und bese
85. EIN Close Help Figura 2 11 Ficha On line Finishers 4 Verifique que el perfil de la GBC FusionPunch II tenga marcada la opci n Enabled Activado Si este perfil no esta visible en esta ventana vaya al paso 8 Si este perfil esta visible pero no esta ajustado en Enabled signo de aprobaci n de color verde en la columna Enabled resalte el perfil y haga clic en Enable luego haga clic en Close Inicio de un trabajo 2 15 5 Vaya a la ventana Job Manager y resalte el trabajo que se va a ejecutar Haga clic en el icono Mover Icono Mover All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen sl STO a 7 alt rek DD SP TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Inelig 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 12 Ventana Job Manager 6 Resalte la opci n GBC en la cola de impresi n de la perforadora y luego haga clic en Apply Select Queue save GBC test BITDF decomp cp
86. Enabled S2 Enabled Enabled Disabled S3 Disabilitato Enabled dietro richiesta s4 Disabled dietro Enabled richiesta Delivery Signal Type Tipo di Trial Edge 2 Lead Edge segnale di invio Delivery Start Adjust 60 120 Regolazione inizio invio Delivery End Adjust 60 50 Regolazione fine invio End of Set Offset Fine 30 30 offset Recovery Behavior Recupero Set Set Finisher Capacity Capacita 0 10 dispositivo di finitura Cycle Down Delay Ritardo 0 0 spegnimento Profili personalita A 13 DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo di finitura scheda Properties and Limits Proprieta e limiti DocuTech Models Finishers Modelli di dispositivi di finitura CIM No CIM CIM No CIM 61XX BBF2005 No CIM Device Name Nome dispositivo SBM BBF2005 Type Tipo SBMI BBF2005 Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Sequenza fogli 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Direzione lato 1 Face Up and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Rotate Ruotare System Specified Never NB rotazione necessaria se si applica colla sul bordo inferiore Minimum Sheet Length Lunghezza minima fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli 254 Minimum Sheet Width Larg
87. Es posible que el servicio t cnico de GBC o ajuste de la gu a Xerox lateral est muy 3 Asegurese de que la guia apretado para el lateral no est muy papel la cubierta o apretada Realice los el tabulador del ajustes descritos en el papel capitulo 2 Ajuste de la guia lateral Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox 4 Pulse el boton Stop Reset 9 para eliminar el mensaje de error Siga el procedimiento para la solucion de atascos de papel en la impresora y reanude el trabajo Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Mensajes de error 3 9 Mensaje de error Posible causa Soluci n Atasco sens alin 1 1 Hay una hoja de papel bloqueando el primer sensor del transporte de documentos segundo sensor desde la izquierda 2 El sensor 1 del transporte de documentos y o su reflector puede estar sucio 3 Es posible que el ajuste de la guia lateral est muy apretado para el papel la cubierta o el tabulador del papel k 3 Levante el conjunto de las pistas de la esfera de entrada y retire el papel Limpie el sensor 1 del transporte de documentos y el reflector usando alcohol Isopropileno y un pa o limpio libre de pelusas Si el problema persiste llame a su representante del servicio t cnico de GBC o Xerox Aseg rese de que la guia lateral no est demasiado apretada Realice los ajustes desc
88. Ger t ausgehen und am Steuerpult Anzeigebildschirm des FusionPunch II angezeigt werden k nnen Weiterhin angegeben ist eine Beschreibung der m glichen Ursachen und der Behebung entsprechender St rungen Hinweis Diese Meldungen werden nur angezeigt wenn der FusionPunch II auf Bypass Modus eingerichtet ist Wenn alle Meldungen nacheinander angezeigt werden stellen Sie sicher dass das nachgeschaltete Ger t eingeschaltet und das Kommunikationskabel DFA Kabel sachgem angeschlossen ist Fehlermeldung fia Probleml sung Next Device Not Ready Ger t nicht bereit Das dem FusionPunch II nachgeschaltete Ger t ist nicht bereit zur Papieraufnahme Pr fen Sie das nachgeschaltete Ger t auf weitere Hinweise Next Device Faulted Das dem FusionPunch Pr fen Sie das Ger t gest rt II nachgeschaltete nachgeschaltete Ger t auf Ger t befindet sich in weitere Hinweise und einem Fehlerzustand Fehlerl sungen und ist nicht bereit zur Papieraufnahme Next Device Full Das dem FusionPunch Priifen Sie das Nachstes Gerat voll II nachgeschaltete nachgeschaltete Ger t auf Ger t befindet sich in vollem Zustand ist nicht bereit zur Papieraufnahme weitere Hinweise Abbildung 3 5 Nachgeschaltetes Ger t Erzeugte Fehlermeldungen Fehlermeldungen 3 17 Fehlerbehebung Kapitel 4 Wartung Reinigung des FusionPunch Il 4 2 Wartung Reinigung des Fusi
89. I New Edit Delete Figure 1 12 La fen tre Finishing et l cran Profile Setup 10 Surlignez GBC et cliquez sur On Line 11 S lectionnez l onglet On Line Finishers dans la fen tre Finishing Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 21 L cran On Line Finishers s affiche voir Figure 1 13 Bouton Enable Figure 1 13 La fen tre Finishing et l ecran On Line Finishers 12 Surlignez GBC de nouveau puis cliquez sur le bouton Enable Activer 13 S lectionnez l onglet Finishing dans la fen tre Finishing 1 22 D marrage L cran Finishing s affiche voir Figure 1 14 Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Case cocher External Finisher ty stacker N Stitcher _ y Binder x External Finisher Punch Stacker Set Up Y Unload At Job Complete Bindexer Capacity RIA SR IR 50 125 ORI DT CO DS TT pl Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes 1 Tape Adjustment Figure 1 14 L cran Finishing dans la fen tre Finishing 14 V rifiez que la case cocher External Finisher est coch e et que le nom du dispositif appropri apparait entre parenth ses a la droite de External Finisher voir Figure 1 14 Le parametrage du profil est termine Passez maintenant a la proc dure de param trage de la file d attente de l imprimante ci dessous HE Remarque
90. II vedi la sezione Procedure iniziali On line Off line In linea Fuori linea Dopo che la FusionPunch II impostata per l applicazione andare al dispositivo di derivazione ed abilitarlo per il funzionamento On line In linea 2 Nella schermata DocuSP Print Services Assistenza per stampa aprire la finestra Printer Manager Gestione stampante e fare clic sull icona di Finitura Apparira la finestra Finishing Finitura con la scheda Finishing visualizzata per default come illustrato di seguito Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device setup Y Stacker Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figura 2 18 La finestra Finishing 2 20 Procedure generali 3 Fare clic sulla scheda On line Finishers Dispositivi di finitura in linea La finestra apparira come illustrato di seguito Scheda On line Finishing j Finishers Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device _ Enable Stitcher Y Internal pe y Binder N Internal Disable Close Help Figura 2 19 Scheda On line Finishers 4 Controllare che il profilo per il dispositivo di derivazione da usare sia Enabled Abilitato Per perforare e impilare il bordo di 11 pollici 28 cm nell imp
91. La perforadora FusionPunch II debe conectarse a una toma de corriente que tenga las caracteristicas el ctricas que se indican en la Guia del usuario tambi n estan indicadas en la etiqueta del numero de serie n La toma de corriente deber estar cerca de la maquina y ser f cilmente accesible n El enchufe puesto a tierra es un dispositivo de seguridad y solamente puede introducirse en una toma de corriente apropiada Si no pudiera conectar el enchufe a la toma de corriente llame a un electricista cualificado para que instale una toma adecuada No altere el enchufe del extremo del cable de alimentaci n si se proporciona de la perforadora FusionPunch II ya que su misi n es proteger al usuario n Desenchufe la perforadora FusionPunch II antes de moverla o cuando no vaya a utilizarla durante un largo periodo de tiempo n No use la perforadora FusionPunch II si el cable de alimentaci n o el enchufe est en malas condiciones si no funciona debidamente si se ha derramado liquido en su interior o si ha sufrido alg n da o n No sobrecarge las tomas de corriente ya que se podr a provocar un incendio o una descarga el ctrica SERVICIO T CNICO n No intente reparar por su cuenta la perforadora FusionPunch II En caso de necesitar reparaci n o servicio t cnico de importancia dir jase al representante local autorizado de GBC A NO RETIRE LAS CUBIERTAS DE LA M QUINA n La m quina NO tiene partes que puedan ser reparad
92. Lochers 4 Stellen Sie mit dem Abstandmesser Einstellknopf den Rand richtig ein wie in Abbildung 2 9 gezeigt Gehen Sie wie folgt vor n Um den Randabstand zwischen Vorderkante und L chern zu vergr ern drehen Sie den Abstandmesser Einstellknopf gegen den Uhrzeigersinn n Um den Randabstand zu verringern drehen Sie den Knopf im Uhrzeigersinn 5 Drehen Sie den Abstandmesser Einstellknopf stufenweise und berpr fen Sie den Randabstand nach jedem Klicken Zum Testen f hren Sie Papier ber den Einzelblatteinzug in den Locher ein Hierzu machen Sie Folgendes a Richten Sie den FusionPunch II fiir folgende Modi und den folgenden Bestimmungsort ein Offline Punch Stack 1 oder Stack 2 b Vergewissern Sie sich dass die Ablage im Magazin sich in der OBERSTEN Position befindet Sollte das nicht der Fall sein dr cken Sie einmal oder zweimal auf die Taste ABLAGE 1 oder 2 HEBEN SENKEN 212 bis das Magazin sich zur OBERSTEN Position bewegt hat Der Locher kann nicht arbeiten wenn die Ablage sich in der unteren Position befindet C Dr cken Sie auf START lt p d F hren Sie in den Einzelblatteinzug ein Blatt Papier ein welches das fiir den Auftrag erforderliche Format hat Dr cken Sie die Taste STOP RESET A f Dr cken Sie auf die Taste ABLAGE 1 oder 2 HEBEN SENKEN um das Magazin abzusenken g Offnen Sie die Magazint r und nehmen Sie das gelochte Blatt Papier heraus h SchlieBen Sie die ac und driic
93. Manager Administration VID eran DocusP Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed Print Services Binder is ready Job View Properties Options Font Manager Security asa al SAN a da e ci ae Bre HD An robin Queue Document nane Sender Tine Status E i j Tiso sim wlosk 4 rdo Reprint Aor Ob 08 53 Printing PAR SIOE SRE Frist sha K BE Reprint pr 06 00 53 Held By Operator 51 eh Reprint Apr 06 08 53 Held By Operator GE il 7152 sb Reprint Aor 06 08 53 Held By operator 7155 isbn Reprint for 06 00 53 Held By Operator m 55 sh Reprint Aor 06 09 53 Held By Operator il 38 Jobs listed printer Trays Options Hate f aese EDE tele Sjon B peja m queue Priority Accept Release bn E Nes Wi j GBeisidedrunch lt a pa M gecast dedpunch so hes Res dp release so Nes ves dpaeave E Nerves pahold so Nes Wes Figure 1 1 Ecran 61XX a Affichez l cran DocuSP Print Services Services d impression DocuSP voir Figure 1 1 b D roulez le menu System et s lectionnez Logon voir Figure 1 2 1 12 D marrage Figure 1 2 Le menu d options du syst me La fen tre Logon s affichera voir Figure 1 3 Figure 1 3 La fen tre Logon C Cliquez sur Truste
94. Nie System Specified NB Rotation erforderlich wenn Systemspezifisch Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen werden muss Minimale Blatth he 254 254 Maximale Blatth he 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 Maximales Blattgewicht 200 200 Minimales Blattgewicht 60 60 Minimale Set Gr e 1 15 Maximale Set Gr e 22 350 A 14 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech Modelle 61XX 61XX Finishers Endger te BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM No ohne CIM No CIM No CIM ci BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Art BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off ARCO Side 1 Direction Face Up Schrift nach Face Up Richtung Seite 1 oben and and Face Down Face Down nach unten Never Nie Never Nie Rotate Rotieren Minimale Blatth he NB Rotation erforderlich wenn Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen werden muss NB Rotation erforderlich wenn Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen werden muss Maximale Blatth he Minimale Blattbreite Maximale Blattbreite Maximales Blattgewicht Minimales Blattgewicht Minimale Set Gr e Maximale Set Gr e NB Max 125 bei Verwendung von Perf Rot und Falz Personality Profile
95. P a d attente Queue Options Extended Options Options Queue ORE ii e Gant Paper Stock Sortie Name sks PostScript PDF Output 8 Output Printer Name immette LE PCL Image shift DocuTech 6180 4 HIER ASCII Job Destination Priority ee TAN Default Document Format Save ASCII Low High Quantity Hens mes ao Font Download 1 Override Spooling Queue Notes 1 17 os _ Apply Defaults _ Cancel Help Figure 1 18 La fen tre New Queue Setup 3 Dans le champ Queue Name saisissez le nom de la file d attente a param trer comme suit n GBCPunch n GBCSE n Pour tout autre dispositif de finissage saisissez le nom qui apparait dans sa fiche de sp cification du profil 4 Dans le champ Extended Options Options am lior es s lectionnez Output Sortie voir Figure 1 18 La fen tre Output s affichera comme illustr dans les informations suivantes Ces informations comportent les proc dures de param trage de la file d attente pour les dispositifs de finissage suivants n GBC Punch Queue Output pour la FusionPunch II n GBC Short Edge Punch Queue Output pour la FusionPunch II et l empileuse de haute capacit de Xerox n SBM1 SBM2 Queue Output pour le fabricant de livrets Signature Booklet Maker 1 26 D marrage GBC Punch Queue Output Output a TI Imaged m Output Order b 2 Sided System Specified 7 I Override Y Override
96. Peso maximo hoja 200 200 Tama o minimo juego 23 1 Tama o maximo juego 27 27 DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 A 18 Ap ndice A DocuTech 6155 6180 a FusionPunch II a SBM2 sin CIM Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Por cada apiladora de alta capacidad en una DT6155 6180 agregue 656 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad agregue 50 ms a End of Set Offset Paper Sizes Tama os del 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 papel Set Sizes Tama os del juego 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Feed Alimentaci n discontinua Alimentaci n continua Time Between Sheets Tiempo entre hojas Sheet Jam Time 800 800 800 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 150 150 400 compilador del juego Maximum Set Processing Time M ximo tiempo de proceso del 1200 1800 juego Set Jam Time 7168 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 0 so Enabled Enabled Enabled SI Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled S3 Disabled Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust Delivery End Adjust Perfiles de personalidad A 19 DocuTech 6155 6180 a FusionPun
97. Reflektor k nnte verschmutzt sein Die Randf hrung liegt eventuell zu dicht am Papier Deckblatt oder Trennblatt 1 Klappen Sie die Dokumententransport vorrichtung hoch und entfernen Sie das Papier Reinigen Sie den Dokumenten transportsensor 2 und Reflektor mit Isopropyl alkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Vergewissern Sie sich dass die Randf hrung nicht zu dicht anliegt Stellen Sie sie richtig ein siehe Kapitel 2 Randf hrung einrichten Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Dr cken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlerbehebung Fehlermeldung ns Probleml sung Jam Punch Sensor STAU AM STANZSENSOR Abbildung 3 4 1 Ein Blatt Papier blockiert den Lochersensor vierter Sensor von links 2 Der Sensor und oder sein Reflektor k nnte verschmutzt sein 3 Die Randf hrung liegt eventuell zu dicht am Papier Deckblatt oder Trennblatt 1 Klappen Sie die Blattauswurfvorrichtung hoch und entfernen Sie das Papier Reinigen Sie den Lochersensor und Reflektor mit Isopropyl alkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Vergewissern
98. S2 Enabled Enabled s3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Delivery End Adjust 50 50 End of Set Offset 20 20 Recovery Behavior SET SET Finisher Capacity 7 7 Cycle Down Delay 0 0 A 20 Appendix A DocuTech 61 XX to FusionPunch II to SBM2 without CIM Finisher Profile Properties and Limits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Profile Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Type SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Function 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up and and and Face Down Face Down Face Down Rotate Always Minimum Sheet Length 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Minimum Sheet Weight 60 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Set Size 23 Maximum Set Size 27 A 21 Personality Profiles DocuTech 61 XX to FusionPunch II to SBM2 without CIM Finisher Profile Properties and Limits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed S
99. Screen Druckdienstebildschirm des DocuSP wie in Abbildung 1 1 gezeigt b Ziehen Sie das Systemmen herunter und w hlen Sie Logon wie in Abbildung 1 2 gezeigt E DocusP Print Services Gys System Status Options miann o 5 eee Logoff NE UE a Shutdown e Manager Job Manager Administration Immediate Shutdown 2 FAN Restart ety Reset Job ID RES 159 of 300 completed BERNIE CE i Printer On Printer off Abbildung 1 2 Das Men Systemoptionen So fangen Sie an Es erscheint das in Abbildung 1 3 gezeigte Anmeldefenster Abbildung 1 3 Das Anmeldefenster C Klicken Sie auf Trusted User Befugter Benutzer Wahlen Sie dann System Administrator Systemverwalter d Geben Sie in das Kennwortfeld Administ ein und klicken Sie dann auf OK 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 13 61XX Profil einrichten Gehen Sie im 61XX Monitorbildschirm zum Fenster Printer Manager Druckerverwalter wie es in Abbildung 1 4 bereits ge ffnet gezeigt wird Wenn es nicht ge ffnet ist gehen Sie zum Fenster DocuSP Print Services Druckdienste und klicken Sie auf die Taste Printer Manager Fenster Printer Manager cdf Facld 300 cdf Cal Hing InttDehuglasst n El b View Properties Options i Taste stem Options I i IL Printer 1 06 falo e a je ele in Puo Manager Printing Job 7150 sets 86 of 300 c
100. Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup N Name On line Device On line Y FusionPunch Il SMB2Bk1t022 X SBM2Bk1to22 Offline sem2Bk1to22s X SsBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23t027 gt SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1to27 SBM x SBM 1 Edit hes x hes Delete Import Export Figura 2 16 Scheda Profile Setup 2 18 Procedure generali 10 Tornare alla scheda On line Finishers e selezionare il profilo GBC FusionPunch II quindi fare clic su Enable Ora il profilo GBC FusionPunch II dovrebbe essere contrassegnato da un segno di spunta verde nella colonna Enabled zat Enable l Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Enable Stitcher v Internal Binder Y Internal FusionPunch Il Close Figura 2 17 Scheda On line Finishers 11 Fare clic su Close Chiudi per chiudere questa finestra A questo punto tornare indietro ai punti 4 7 Avvio di un lavoro 2 19 Avvio di un lavoro Invio a un dispositivo di derivazione Per prepararsi all avvio di un lavoro di stampa e inviarlo alla destinazione di derivazione nonch al dispositivo di derivazione eseguire le procedure seguenti Impostare la FusionPunch II nella destinazione Bypass Derivazione nonch nella corretta modalit Punch punzonatura Per l impostazione della FusionPunch
101. Side Guide is not too tight Perform the adjustment in Chapter 2 Setting the Side Guide If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative 4 Press Stop Reset button to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Jam Punch Exit Sensor There is a sheet of paper blocking the Punch Exit Sensor at the Stacker s input The Punch Exit Sensor and or its Reflector may be dirty 1 Lift up the Stacker Top Cover and remove the paper 2 Clean the Punch Exit Sensor and reflector using Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Ifthe problem persists call your GBC or Xerox Service Representative 3 Press Stop Reset button to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Error Messages Error Message Possible Cause Resolution Please Empty Stacker 1 The Stacker is full 2 The Stacker Tray was left in the DOWN position 1 Press the appropriate Raise Lower Stacker button No 1 or No 2 to lower the Stacker Tray Then unload the Stacker 2 Press the appropriate Raise Lower Stacker button No 1 or No 2 to raise the Tray to its Home position If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Please Check Chip Box Each time the FusionPunch II is turned ON this message will appear It will
102. Stream Feed Alimentation intermittente Alimentation Alimentation en Alimentation Alimentation en continu intermittente continu intermittente Nom du profil SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up Face dessus Direction du c t 1 and Face Down Face dessous 4 432 z i 27 Largeur maximale de la feuille 48 e Taille d finie maximale oOo z 54 64 03 32 00 1 22 o Profils de personnalit A 21 De DocuTech 61 XX FusionPunch II a SBM2 sans CIM Profil du dispositif de finissage Properties and Limits Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Tailles d finies feuilles feuilles on Stream Feed Alimentation intermittente Alimentation en Alimentation Alimentation en continu continu intermittent e en continu Nom du profil SBM2Bk23t027S SBM2L der 1to27 SBM2Bk23t027S SBM2Lder 11027 Fonction 1 DE Off Ligne Line Off d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up Face dessus Direction du c t 1 Rotation Longueur minimale de la feuille 2 3 4 Largeur minimale de la feuille 2 2 Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuille Taille d finie minimale Largeur maximale de la feuille 54 64 03 32 00 23 27 A 22 Annexe A De DocuTech 61 XX FusionPunch II a SBM2 avec C
103. TobID Queue 1420 cps2 1456 BITDF 1457 BITDF 1458 BITDF 1463 save 1473 BITDF 1478 BITDF 13 Jobs listed Kal ZG be EP Er bb be A Tt De Document Name Sender Time harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 The endless story PTD Aug 23 13 52 What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 artofgolf ps Au The endless story PTD Aug 28 16 21 The endless story PTD Aua 23 10 29 Status Held By Operator Held By Operator Held By Operator Held By Operator Faulted Inelig Ineliaible Figura 2 12 Finestra Job Manager 6 Selezionare GBC Punch Queue Coda Perforatrice GBC e fare clic su Apply Applica Select Queue SPF20X_11x17 hd Selection GBC Figura 2 13 Finestra GBC Punch Queue Procedure generali 7 Fare clic sull icona di Rilascio per avviare il lavoro zn All Queues All But Completed Jobs als Job View Properties Options Help oo Lal b Bi Tal E FAM ES j sen ol OO E 7 te 4 bp aes Mep TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgol fp
104. Up Start modus n ener slechts een stapelaar is ge nstalleerd dient u te wachten totdat de FusionPunch II en de host printer gestopt zijn GBC Fusion Full Stop GBC Fusion Volledige Stop verschijnt op het LCD scherm als de machines zijn gestopt n en het systeem is voorzien van een Tweede Offset Stapelaar dient u niet te wachten tot de pons en de printer zijn gestopt Door de bestemming in te stellen naar Stack Stapelaar 1 of Stack Stapelaar 2 zal de FusionPunch II automatisch overschakelen tussen de stapelaars zolang de opvolgende stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt 2 Druk op de Raise Lower Stacker 1 knop om de lade van de Druk op de Raise Lower Stacker 2 knop om de lade van de tweede stapelaar van het systeem te in een lagere positie te brengen indien er een tweede stapelaar geinstalleerd is Open de stapelaardeur en verwijder de geponste afdruk 4 Sluit de stapelaardeur 5 Druk op de Raise Lower Stacker knop pen om de stapelaarlade of lades te verhogen naar de bovenste positie De pons start niet indien de stapelaarlade s zich in de laagste posities bevind t en Het volgende is van toepassing op de stapelaars n Indien er een enkele stapelaar wordt gebruikt waarvan de lade zich in de laagste positie bevindt verschijnt er op het bedieningspaneel van de pons een melding die u vraagt om de stapelaar te ledigen De pons start niet totdat de lade zich in de bovenste positie bevi
105. Viele Einstellungen und Fehlerbehebungsvorg nge werden offline durchgef hrt G 6 Glossar Offset gestapelt eine automatisierte Methode bei der Dokumente so gestapelt werden dass jedes Dokument z B Buch oder Handbuch vom anderen getrennt wird Online Gegenteil von Offline wenn die Endger te bei einem Prozess automatisch durch den Drucker beschickt oder gesteuert werden Papiereinzugsfiihrung eine kleine spezial geformte Papierf hrung aus Mylar oder Teflon die sich unter der Blattauswurfvorrichtung neben der Randf hrung befindet Profil hnlich wie Druckerwarteschlange siehe oben ein Satz von Werten oder Systemkonfigurationsparametern im Betriebssystem des Druckers der Ein und Ausgabeinformationen vom Drucker an Endger te wie den FusionPunch II weiterleitet Jedes Druckermodell besitzt sein eigenes Profil Randf hrung eine kleine spezial geformte Papierf hrung aus Walzblech die sich unter der Blattauswurfvorrichtung rechts neben der Papiereinzugsf hrung befindet Die Randf hrung ist einstellbar siehe oben Einstellung der Randftihrung Randf hrungseinstellknopf Knopf mit dem der Locher zentriert werden kann so dass die L cher auch auf dem Papier zentriert erscheinen Mylar und Teflon sind eingetragene Warenzeichen von E I du Pont de Nemours und Company Glossar G 7 Rechte Lochertiir die schmale T r an der Vorderseite des Lochergeh uses die wenn ge ffnet Zugriff
106. View Properties Options Help sen sl STO 2 7 alt se Ye Ml e A Ser TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgo f ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Inelig 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 20 Ventana Job Manager 6 Resalte la cola de impresi n apropiada para su trabajo en la figura de m s abajo se presenta un ejemplo de una Cola de impresi n SBM y luego haga clic en Apply Select Queue Queue test ry BITDF decomp cps1 SPF20K_11 17 SPF_Stacker cps2 Sen Selection Figura 2 21 Ventana Cola de impresi n SBM 2 22 Procedimientos generales 7 Haga clic en el icono Lanzar para empezar la ejecuci n del trabajo Lanza All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen 990 A saw 4 ww bb 5 Mep TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23
107. a C P Prodotti Bourg Profilo del dispositivo scheda Properties and Default Limits Propriet e lim iti predefiniti Docu Tech Models 61XX 61XX Finishers SBM 1 BBF2005 Modelli di dispositivi di finitura CIM No CIM CIM No CIM No CIM Device Name Nome SBM 1 BBF2005 dispositivo Signature Book let Type T ipo Maker Imp aginatore External Esterno opuscoli Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off 1 N and N 1 Sheet Sequence STA mini A Side 1 Direction Face Up Direzione lato 1 and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Never Mai System Specified NB rotazione necessaria Specificato dal sistema se si applica colla sul bordo inferiore Rotate Ruotare Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 ogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima ogli Minimum Sheet W idth Larghezza minima fogli Maximum Sheet W idth Larghezza massima ogli aximum Sheet Weight 200 Peso massimo fogli Minimum Sheet W eight Peso minimo fogli Minimum Set Size Formato minim 0 Maximum Set Size 22 Formato massimo A 8 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo scheda Properties and Default Limits Proprieta e limiti predefiniti DocuTech Models Finishers Modelli di dispositivi di finitura CIM No CIM 61XX BBF2005 Bypass No CIM 61X
108. acabado Properties and Limits Propiedades Modelos DocuTech Finishers Dispositivos de acabado CIM No CIM y limites 61XX BBF2005 Bypass 61XX BPRF BBF2005 No CIM No CIM Device Name Nombre del dispositivo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Tipo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Funcion 1 Funcion 2 Line Off Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Direcci n lado 1 Face Up Cara arriba and Face Down Cara abajo Face Up and Face Down Rotate Girar Nunca Nunca NB Se requiere rotaci n si se aplica pegamento al borde corto NB Se requiere rotaci n si se aplica pegamento al borde corto Longitud m nima hoja Longitud m xima hoja 254 254 Anchura m nima hoja Anchura maxima hoja Peso m ximo hoja Peso minimo hoja Tama o minimo juego Tama o maximo juego NB Maximo 125 hojas si se utiliza Perf Rot y doblado Perfiles de personalidad A 15 DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo de acabado Properties and Limits Propiedades Modelos DocuTech Finishers Dispositivos de acabado CIM No CIM y limites 61XX BPRF BBF2005 Bypass No CIM 61XX BDF No CIM Device Name Nombre del dispositivo BPRF BBF2005 Bypass BDF Type Tipo BPRF BBF200
109. again The current language is displayed To change languages do the following 1 6 Getting Started n Use the Up and Down Arrows to scroll through the listing of available languages They are English Spanish German French Italian and Dutch n Select a language and then press the Stop Reset button d Press the Diagnostics button again and the message For service menu enter keycode displays This is the Diagnostics function and is for use only by trained service personnel CAUTION The Diagnostics function is for use only by trained service personnel Attempting to use diagnostics without proper training may result in damage to the machine ONLINE OFFLINE 3 Online Offline The Online Offline button is used to change the operating mode of the FusionPunch II By pressing the Online Offline button once the following flashing messages will appear on the Upper row of the LCD Display Screen 1 lt Change Run Mode 2 Change Punch Mode 3 gt Change Destination The LCD Display Screen will also display the current configuration set up previously or the default machine setup in the Lower row as follows Online Punch Stack 1 Control Functions and Locations 1 7 The different modes and the destination can be changed by pressing the designated Arrow key As you press each arrow the following options will appear on the LCD Display Screen 1 lt Change Run Mode Online used when sending a job
110. and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX Dispositifs de finissage FusionP unch II FusionP unch Il FusionP unch II et Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Em pileuse Empileuse Capacity Stacker simple double Simp le Do uble Empileuse de haute capacit Nom du dispositif FusionP unch II FusionP unch II Punch SE External Fonction 1 Fane Off Ligne Line Off Line Off d sactiv e Line Off Line Off Line Off S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face Face up Face Up dessus and and and Face Down Face Down Face Down Face dessous Rotation Never Jamais Never Always Toujours Longueur minimale de la 254 254 254 feuille 364 364 364 ongueur maximale de la feuille Largeur minimale de la Largeur maximale de la 432 432 432 feuille Poids minimum de la feuille Poids maximum de la 200 200 203 feuille Taille d finie minimale Taille d finie maximale 65000 65000 65000 Profils de personnalit A 5 De DocuTech 61XX a FusionPunch II Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante 6155 6180 ajoutez 656ms aux minutages des bourrages de feuilles et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante 6100 6115 6135 ajoutez 861ms aux minutages des bourrages de feuille
111. and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset Paper Sizes Papierformate 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes Set Gr Ben 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht Stream Feed kontinuierliche kontinuierliche Zufuhr Time Between Sheets 120 120 Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing Time 600 150 tax Steno Si Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Delivery End Adjust 50 50 End of Set Offset 20 20 Recovery Behavior SET SET Finisher Capacity 7 7 Endger tekapazit t Cycle Down Delay 0 0 A 20 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 ohne CIM Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 Papierformate Set Sizes Set Gr en 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht kontinuierliche konti nuierliche Zufuhr Profilname SBM2Bklto22 SBM2Bk1t022S SBM2Bk23t027 Type Art SBM2Bklto22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Funktion 1
112. and a Xerox High Capacity Stacker Paper Stock 60 gsm Bond to 200 gsm Index Output Stacker Each stacker holds 2500 sheets Dimensions 81 inches 2058 mm L x 32 inches 813 mm W x 56 inches 1422 mm H Weight Punch 620 lbs 281 kg Stacker 270 lbs 123 kg Bypass Stacker 320 Ibs 145 kg Power Supply USA Canada Punch 115 VAC 60 Hz 4 7 amps Stacker 115 VAC 60 Hz 1 0 amps International Punch 230 VAC 50 Hz 6 8 amps Stacker 230 VAC 50 Hz 0 25 amps Temperature Range 41 104 Degrees F 5 40 Degrees C Humidity Range 30 95 non condensing Altitude 3280 feet 1000 meters About the FusionPunch Il 1 5 Control Functions and Locations The Control Panel 4 DIAGNOSTICS ONLINE RAISE RAISE PAUSE STOP RESET OFFLINE LOWER LOWER INTERRUPT STACKER 1 STACKER 2 The FusionPunch II Control Panel lt gt l Start DIAGNOSTICS 2 Diagnostics The Start button is used to start a job and to begin punching in offline mode The Diagnostics button is used by service personnel to run diagnostics when the machine requires service The Diagnostics button also has another feature known as User Functions To use this feature perform the following steps a Press the Diagnostics button once Version Control information displays to include the current version level of the machine s software b Press the Diagnostics button again The Punch Count is displayed c Press the Diagnostics button
113. appel Pour ce faire 1 DA 6 Te S lectionnez SCP sur le c t sup rieur gauche de l cran Sur le c t inf rieur gauche de l cran cliquez sur Close Call La DocuTech vous demandera de saisir les informations d appel du d pannage Saisissez Other pour autre raison d appel Saisissez Incomplete Other pour l tat de l appel Sur le c t inf rieur droit de l cran cliquez sur Close Call Cliquez sur Yes pour arr ter l appel Cliquez sur l ic ne de imprimante puis sur Reset Le signal End of Set sera synchronis parfaitement avec la FusionPunch et l empileuse en offset A 26 Annexe A Activation de l h te LPS de Xerox 4xxx 1 10 Arr tez le travail en cours et mettez le syst me hors ligne Connectez vous au niveau log4 Tapez log 4 et appuyez sur Enter Retour Tapez Field Engineer et appuyez sur Enter Retour Tapez edit et appuyez sur Enter Retour L invite EDIT gt s affiche Tapez INS 10 10 puis appuyez sur Enter Retour Un num ro de ligne s affichera par exemple 000010 Tapez CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 et appuyez sur Enter Retour Le num ro de ligne suivante s affichera par exemple 000020 Tapez GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 et appuyez deux fois sur Enter Retour L invite EDIT gt s affiche de nouveau Tapez SCE puis appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demandera d attribuer un nom
114. boven en Met de bedrukte kant naar onder Face Down Face Down Rotate Rotatie Never Nooit Never Always Altijd Minimum Sheet Length Minimale papierlengte 254 254 254 Maximum Sheet Length Maximale papierlengte 364 364 364 Minimum Sheet Width Minimale papierbreedte 203 203 203 Maximum Sheet Width Maximale papierbreedte 432 432 432 Minimum Sheet Weight Minimaal papiergewicht 60 60 60 Maximum Sheet W eight Maximaal papiergewicht 200 200 203 Minimum Set Size Minimale gedefinieerde afmeting Maximum Set Size Maximale gedefinieerde afmeting 65000 65000 65000 Persoonlijke profielen DocuTech 61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings Tab Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een 6155 6180 voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een 6100 6115 6135 voeg 861ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks DocuTech Modellen Finishers Configuration 61XX FusionPunch II Single Stacker 61XX FusionPunch II Dual Stacker 6100 6115 6135 FP II en Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker
115. de Xerox para verificar que la computadora central de la impresora est bien activada Impresora Xerox 4xxx DT 135 61XX Atasco en el area 20 y en el dispositivo de acabado externo o atasco en el dispositivo de acabado externo Se ha producido un atasco en la FusionPunch II 1 Descarte las hojas que no han sido depositadas completamente en la apiladora 2 Pulse Stop Reset para eliminar el mensaje de error Siga el procedimiento para la solucion de atascos en la impresora y reanude el trabajo Figura 3 3 Mensajes de error generados por la impresora Mensajes de error 3 7 Mensajes de error De la FusionPunch Il A continuacion se presenta una lista de mensajes de error relacionados con la perforadora que pueden aparecer en la pantalla del panel de control de la FusionPunch II Tambi n se incluye una descripci n de las posibles causas y la solucion para cada problema Mensaje de error Posible causa Soluci n Cub Perf Abiertas El interruptor de interbloqueo bajo una o ambas cubiertas de la perforadora no ha sido accionado Abra y cierre ambas cubiertas de la perforadora y asegurese de que queden correctamente cerradas Si el problema persiste Ilame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Puert izk perf abrta Puert cen perf abrta Puert der perf abrta El interruptor de interbloqueo detras de la puerta de la perforadora que corresponde al m
116. de feuilles Tailles d finies Stream Feed Alimentation en continu Non Stream Feed Stream Feed Alim entation intermittent e Alimentation en continu 11x17 A3 de 1 27 jeux de feuilles Non Stream Feed Stream Feed Alimentation intermittent e Alimentation en continu Nom du profil SBM2Bk23to27S SBM 2Ldgr1to27 Fonction 1 Dine OL ne Line Off d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up Face dessus and Face Down Face dessous T O Longueur minimale de 254 254 la feuille Longueur maxim ale de 364 364 la feuille Le Feuille feuille 432 432 Direction du c t 1 Largeur maximale de la feuille Poids maximum de la 200 200 feuille Poids minimum de la feuille Annexe A De DocuTech 6155 6180 a FusionPunch II a SBM2 sans CIM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante DT6155 6180 ajoutez 656ms aux minutages des bourrages de feuilles et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacit ajoutez 50ms jusqu a la fin du jeu de documents en offset Tailles de papier Tailles d finies Non Stream Feed Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 de 1 22 jeux de feuilles Non Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 de 1 a 22 jeux de de 23 27 jeux de feuilles feuilles Stream Feed Non Stream Feed
117. de Nemours und Company 2 10 Allgemeiner Betrieb 8 Stellen Sie die Randf hrung so ein dass sie sich so nah wie m glich am Papier befindet ohne dieses tats chlich zu ber hren 9 Ziehen Sie die Halteschraube n der Randf hrung fest an 10 Wenn Sie fertig sind schlie en Sie die Blattauswurfvorrichtung Dokumententransportvorrichtung und Locherabdeckung sollten diese noch nicht geschlossen sein Randf hrung einrichten 2 11 Abstandmesser einrichten Durch dieses Verfahren wird sichergestellt dass der Randabstand zwischen der Vorderkante des Blattes und den gestanzten L chern korrekt ist Wenn es sich bei Ihrem Matrizen Set nicht um ein GBC Cerlox Matrizen Set handelt drehen Sie den Abstandmesser Einstellknopf im Uhrzeigersinn bis er einrastet Wenn Sie ein GBC Cerlox Matrizen Set haben gehen Sie zu Schritt 2 2 berpr fen Sie den Randabstand zwischen der Vorderkante und den L chern auf den Blattern die bereits durch den Locher gef hrt worden sind oder auf denen die Sie durch die manuelle Papierzufuhr gefiihrt haben Wenn der Abstand richtig ist gehen Sie zum Abschnitt Einen Auftrag starten in diesem Kapitel um sich mit dem Betrieb des FusionPunch II vertraut zu machen Wenn der Abstand nicht richtig ist gehen Sie zu Schritt 3 um den Abstandmesser einzustellen Abstandmesser Einstellknopf Abbildung 2 9 Einrichten des Abstandmessers Allgemeiner Betrieb 3 ffnen Sie die rechte T r des
118. de reflector schoon met uitlijnsensor en of de behulp van Isopropyl reflector is vuil alcohol en een schoon niet 3 De zijgeleider is te pluizend doekje Indien het strak afgesteld voor het probleem zich blijft papier omslagkarton voordoen schakel dan uw of verstevigd karton GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld Voer de aanpassing uit zoals beschreven in hoofdstuk 2 het afstellen van de zijgeleider Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Druk op de Stop Reset knop om de foutmeldingen te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak LJ gt Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 11 Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Storing ponssensor 1 De ponssensor wordt 1 Til de papieruitsoot geblokkeerd door een installatie op en verwijder papiervel vierde het papier sensor vanaf de linker 2 Maak de ponssensor en zijde reflector schoon met 2 De ponssensor en of de behulp van Isopropyl reflector zijn vuil alcohol en een schoon niet 3 De zijgeleider is te pluizend doekje strak afgesteld voor het 3 Controleer of de papier omslagkarton zijgeleider niet te strak of verstevigd karton staat afgesteld Voer de aanpassing uit zoals beschreven in hoofdstuk 2 het afstellen van de zijgeleider
119. de slag SBM1 SBM2 Queue Output a Output b Sides Imaged Output Order ll 2 Sided System Specified Override Override d Ti Output Location Collation c System Specified C Collated Uncollated Y Override Override e Rotation Slip Sheets 04 Enable Disable f Override Paper Stock N Verde NANA S Finishing GBC Stitch h Figuur 1 21 Het Print Queue Output venster SBM Installatie Zie Figuur 1 21 hierboven en vul de velden in of maak een keuze zoals is aangegeven beneden voor de optie SBM Punch Queue output Onderdeel Invoer 2 Sided Dubbelzijdig Vink de Override optie niet aan System Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan System Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan Gelijk aan de naam van het afwerkprofiel van het afwerkapparaat van de BM1 SBM2 Check the Override option Vink de Override optie aan Klik OK vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 29 De installatie van de printerwachtrij is voltooid en hoofdstuk 1 van deze gebruikershandleiding is afgerond Ga nu naar hoofdstuk 2 Algemene Procedures om vertrouwd te raken met eenvoudige mechanische aanpassingen op operator niveau en het bedienen van de FusionPunch II 1 30 Aan de slag Hoofds
120. desbloquear la matriz gire la perilla de bloqueo de la matriz en el sentido de las manecillas del reloj hasta que sienta un clic tal como se muestra en la figura 2 2 No continue girando pasado ese punto o volvera a bloquear la matriz 2 4 Procedimientos generales 6 Agarre la base de la matriz y lev ntela en forma recta hacia arriba tal como se muestra en la figura 2 3 Figura 2 3 Retiro y colocaci n del conjunto de la matriz 7 Para volver a colocar la matriz repita los pasos 1 a 6 en orden inverso dT Nota El juego de matrices ha sido manipulado y se puede volver a instalar solamente de una forma Cambio del juego de matrices 2 5 Retiro y colocaci n de las agujas de la matriz l Para retirar y colocar las agujas individuales de la matriz deslice hacia un lado las palancas de liberaci n de la barra de presi n y levante la barra de presi n de la matriz tal como se indica en la figura 2 4 Ahora puede retirar y volver a colocar las agujas individuales de la matriz Barra de presi n Palanca de Levante la barra de presi n en esta barra de direcci n presi n p Agujas de la matriz Base de la matriz Figura 2 4 Acceso a las agujas de la matriz 2 Realice este procedimiento en forma inversa para volver a instalar el brazo de la perforadora Procedimientos generales Centrado de la perforadora El prop sito de este procedimiento es centrar el conjunto de agujeros perfor
121. e output dalla stampante a un dispositivo di finitura quale la FusionPunch II Ogni modello di stampante dotato del proprio profilo esclusivo Protezione del punzone le due protezioni superiori sopra la FusionPunch II Le protezioni possono essere aperte per consentire l accesso al percorso della carta attraverso la perforatrice La protezione pi piccola a sinistra se aperta consente l accesso alla guida sferica di inserimento dei documenti e all entrata della carta nell apparecchio La protezione pi grande accanto a essa si apre per accedere alla parte rimanente del percorso della carta e ai componenti associati Regolazione del pettine di tenuta una procedura di regolazione eseguita per fare in modo che il margine fra il bordo di entrata della carta e le perforazioni da lato a lato sia corretto Regolazione della guida laterale una procedura di regolazione eseguita per fare in modo che ogni foglio di carta sia registrato durante il passaggio attraverso il gruppo dello stampo per la perforazione Stampante l apparecchio che produce documenti stampe e libri e controlla i dispositivi di finitura La Xerox DocuPrint e la DocuTech sono due stampanti Stampo o gruppo dello stampo il gruppo in acciaio che pratica fori nella carta Vassoio dell impilatore un vassoio all interno dell impilatore come descritto sopra Glossario G 7 G 8 Glossario GBC FusionPunch Il Bedienungsanleitung
122. gebruikt Voor alle andere ponsmatrijzen dient de rugmaat in de meest minimale positie te worden versteld Woordenlijst G 7 Rugmaat afstelknop deze knop dient te worden gebruikt om de rugmaatinstallatie af te stellen zoals hierboven is beschreven Stapelaar afwerkapparaat dat de FusionPunch II opvolgt De stapelaar vangt de geponste uitvoer van de FusionPunch II af en stapelt de uitvoer op een inwendige lade die 2500 papiervellen kan bergen Wanneer de stapelaarlade gevuld is dient de operator de gestapelde documenten te verwijderen en de documenten naar een afgescheiden locatie over te brengen om offline te worden gebonden Stapelaarlade inwendige lade van de stapelaar zoals hierboven is beschreven Systeembeheerder degene die verantwoordelijk is voor de installatie en het functioneren van het bedieningssysteem van de printer De systeembeheerder installeert tevens nieuwe software indien dit is vereist Zijgeleider smalle bladmetalen papiergeleider met profiel die onder de papieruitstootinstallatie is geplaatst aan de rechter zijde van de invoergeleider De zijgeleider is verstelbaar en wordt gebruikt bij de afstelling van de zijgeleider zoals hierboven is beschreven G 8 Woordenlijst GBC FusionPunch Il Guide d op ration a Ss Table des mati res Pr face Messages de S curit v Consignes de S curit Importantes vi Service Apr s vente vii Nettoyage viii Chapitre 1 D marrage Au
123. gu a lateral Tornillo de retenci n de la gu a lateral Gu a lateral Riel de la gu a de transporte del documento Gu a de alimentaci n Pieza de pl stico de Teflon Cubierta del papel Figura 2 8 Ajuste de la guia lateral 7 Sise est perforando el borde de 11 pulgadas de la hoja afloje el tornillo de retenci n de la gu a lateral Si se est perforando el borde de 8 5 pulgadas de la hoja agregue la gu a lateral adicional para el borde corto al conjunto de la cinta de expulsi n de hojas apretando fuertemente con los dedos los tornillos de ajuste Retire el material y cierre el conjunto de la banda de expulsi n de hojas Ahora deslice el material por la banda de expulsi n de hojas y nuevamente desl celo en forma parcial a trav s de la matriz Nota Cuando est utilizando la gu a lateral para 11 pulgadas existente aseg rese de que la gu a lateral est bajo la gu a de alimentaci n figura 2 8 antes de continuar Teflon es marca registrada de E I du Pont de Nemours and Company 2 10 Procedimientos generales 8 Ajuste la guia lateral de manera que est tan cerca del papel como sea posible sin llegar a tocar el papel 9 Apriete el o los tornillos de retenci n de la gu a lateral 10 Cuando haya finalizado este procedimiento cierre el conjunto de la banda de expulsi n de hojas el conjunto del mecanismo de transporte de documentos y la cubierta de la perforadora si a n no es
124. il pulsante Raise Lower Stacker adatto N 1 o N 2 quindi premere il pulsante Stop Reset Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Risoluzione dei problemi Messaggi di errore Dei dispositivi di derivazione Il seguente elenco contiene i messaggi di errore generati da un dispositivo di derivazione che possono apparire sul display del pannello di controllo della FusionPunch II L elenco include anche una descrizione delle possibili cause e la soluzione per ciascun problema Nota questi messaggi appariranno solo se la FusionPunch II si trova in modalit Bypass Derivazione Se tutti i messaggi appaiono uno dopo l altro controllare che il dispositivo di derivazione sia acceso e che il cavo di comunicazione cavo DFA sia collegato correttamente Messaggio di errore Next Device Not Ready Disp Succ non pronto Possibile causa Il dispositivo di derivazione dalla FusionPunch II non pronto a ricevere carta Controllare il dispositivo di derivazione per ulteriori informazioni Next Device Faulted DispSucc guasto Il dispositivo di derivazione dalla FusionPunch II guasto e non pronto a ricevere carta Controllare il dispositivo di derivazione per ulteriori informazioni e per soluzioni al guasto Next Device Full DispSucc pieno Il dispositivo di derivaz
125. illustrato nella Figura 1 5 Icona di finitura plain 75 Fus Plain 75 n Figura 1 5 L icona di finitura nella finestra Printer Manager Apparir la finestra Finishing Finitura come illustrato nella Scheda Device Setup Figura 1 6 Figura 1 6 La scheda Device Setup nella finestra Finishing 1 15 Creazione di profili e code di stampa 61XX 3 Fare clic sulla scheda Device Setup Configurazione dispositivo come illustrato nella Figura 1 6 Apparir la schermata Device Setup come illustrato nella Figura 1 7 Figura 1 7 La schermata della scheda Device Setup 4 Fare clic sul pulsante NEW Nuovo come illustrato nella Figura 1 7 1 16 Procedure iniziali Apparira la finestra Device Profile Profilo del dispositivo con la scheda Properties and Default Limits Propriet e limiti predefiniti come illustrato nella Figura 1 8 Device Profile Properties and Default Limits Timings i Type External Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 06 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 06 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 00 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight eg 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size Y 1 65000 Sheets Maximum S
126. in linea con la perforatrice E composta da tutti i pulsanti di comando e di un display a cristalli liquidi Perforatrice un dispositivo di finitura quale la FusionPunch II usato per praticare fori in documenti di stampa Perni dello stampo gli strumenti di taglio veri e propri che fanno parte del gruppo dello stampo Ogni perno pratica un foro nella carta Un gruppo dello stampo che pratica vari fori dotato di vari perni I perni possono essere rimossi individualmente per regolarli alle diverse larghezze della carta oppure per sostituirli se danneggiati Pettine di tenuta un gruppo regolabile che funge da fermo per la carta quando questa arriva al di sotto del punzone La regolazione del pettine di tenuta determina la distanza fra il bordo maggiore della carta e le perforazioni Questa regolazione valida solo se si usa uno stampo GBC Cerlox a 19 fori Per tutti gli altri gruppi il pettine di tenuta va impostato nella posizione inferiore Portello destro del punzone lo stretto portello che si trova sulla parte frontale dell armadietto della perforatrice che se aperto consente di accedere alle varie manopole di regolazione e al secchio sfridi ritagli di carta perforata che deve essere svuotato periodicamente Glossario Profilo simile alla coda di stampa di cui sopra Un insieme di valori o parametri di configurazione del sistema contenuti nel sistema operativo della stampante che comunicano informazioni di input
127. juegos alternados en pilas de 50 unidades libros completos a las apiladoras En este modo el operador debe iniciar y detener la FusionPunch II manualmente Se requiere cuando est conectada a la DT 135 si se necesita juegos alternados en pilas de 50 unidades Cycle50 en este modo la FusionPunch II se iniciar y detendr autom ticamente cuando la impresora principal host se inicie o detenga Tambi n entregar juegos alternados en pilas de 50 unidades libros completos No tiene soporte en la DT 135 2 Change Punch Mode Cambiar el modo de perforaci n Punch Perforaci n la FusionPunch II perforar el borde largo del papel de tama o 8 5 x 11 y A4 1 8 C mo empezar NoPunch Sin perforaci n la FusionPunch II no har perforaciones PunchSE la FusionPunch II perforar el borde corto del papel de tama o 8 5 x 11 y A4 Punch17 la FusionPunch II perforar el borde corto del papel de tama o 11 x 17 y A3 Punch14 la FusionPunch II perforar el borde corto del papel de tamafio 8 5 x 14 y 11 x 14 3 gt Change Destination Cambio del destino Apildadora 1 la FusionPunch II comenzar a apilar el papel en la Apiladora No 1 y cuando sta est llena ir a la Apiladora No 2 La bandeja del papel de la Apiladora No 2 debe estar en la posici n superior para este trabajo Apiladora 2 la FusionPunch II comenzar a apilar el papel en la Apiladora No 2 y cuando sta est llen
128. la carta cartone 0 cartoncino caricati 1 Sollevare il gruppo a fasce per espulsione dei fogli ed estrarre la carta Pulire il sensore del punzone e il riflettore con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Controllare che la guida laterale non sia troppo stretta Eseguire la regolazione secondo le istruzioni di cui al Capitolo 2 Regolazione della guida laterale Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox 4 Premere il pulsante Stop Reset per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento nella stampante e riprendere il lavoro Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Messaggi di errore 3 13 Messaggio di Possibile causa errore Jam at Exit Sensor 1 Un foglio di carta Blocco sensore di blocca il sensore di uscita uscita del punzone all entrata dell impilatore Il sensore di uscita del punzone e o il relativo riflettore potrebbero essere sporchi 1 Sollevare la protezione superiore dell impilatore ed estrarre la carta Pulire il sensore di uscita del punzone e il riflettore con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Premere il pulsante Stop Reset per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento n
129. les empileuses en ligne avec la perforeuse Le panneau de contr le comporte tous les boutons de contr le et un cran d affichage cristaux liquides LCD Pas des perforations un dispositif r glable qui sert en tant que cran d arr t pour le papier lorsqu il arrive sous la matrice de la perforeuse Le r glage du pas des perforations d termine la distance entre le c t long du papier et les perforations Ce r glage s applique uniquement lorsqu un jeu de matrice de perforations GBC Cerlox 19 trous est utilis Pour tous les autres jeux de matrices le pas des perforations est r gl sur sa position minimale Perforeuse un dispositif de finissage tel que la FusionPunch II qui est utilis pour perforer des trous de reliure dans des documents imprim s Glossaire G 7 Placement de la perforeuse une proc dure de r glage qui est utilis e pour assurer que les perforations sont centr es d un c t a l autre sur le papier Poincons de perforation les outils r els de perforation qui font partie du jeu de matrice Chaque poingon de perforation perfore un trou dans le papier Un jeu de matrice qui perfore plusieurs trous comporte plusieurs poingons de perforation Ces poingons sont galement amovibles un par un pour r gler les diff rentes largeurs de papier ou pour remplacer ventuellement un poingon endommag Porte droite de la perforeuse la porte troite a l avant du cabinet de la perforeuse qui une fois ouv
130. ls SWS Ledger 17 00 11 00 D mite no Plain 75 IE x r 8 50 x 11 00 D back No Plain 75 M is Y eo D thite No FI 75 i Printing Job 7150 Sots 86 of 200 completed I Figura 1 15 Pantalla del monitor 61XX y ventana Queue Manager 1 24 C mo empezar Si la pantalla Queue Manager no esta abierta haga clic en el icono Queue Manager tal como aparece en la figura 1 16 Ei DocuSP Print Services System Administrator E ja Icono System Status Options Help Queue na Manager O ba atm S Queue Manager Job Manager Administration 22 Printing Job 7150 Sets 122 of 300 completed E at Binder is ready Figura 1 16 Icono Queue Manager 2 Despliegue el men Queue Colas de impresi n en la barra de herramientas y seleccione New tal como se muestra en la figura 1 17 Queue Manager Ja NEW Queue Accept Release Options NSS sel m Priority Accept Release Yes Yes GBC1Sidedpunch 50 Ves Yes GBC2SidedPunch 5 Yes Yes dp3release Yes Yes EEE na Ee KS dp3hald ii Yes Yes Figura 1 17 Men Queue en Queue Manager Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 25 4 Aparece la ventana New Queue Setup Nueva configuracion de la cola de impresi n tal como se muestra en la figura 1 18 Campo Queue New Queue Set Up 4 Extended Name Queue Options Extended Options Options Name Decomposer dett Pa
131. maar nu de profielsheet met de waarden Finisher Profile Properties and Limits b Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn met die uit het profielsheet en klik vervolgens op OK 1 20 Aan de slag Het Finishing venster met het Profile Setup scherm verschijnt opnieuw zoals is afgebeeld in Figuur 1 12 HE Opmerking Na de invoer en of het controleren van de standaardwaarden voor de FusionPunch Il dient u de stappen 5 tot en met 9 voor elk toegevoegd afwerkapparaat dat in het systeem is ge nstalleerd te herhalen Finishing On Line Knop Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup a Name On line Device n line GBC gt Punch Off line GBC Stitch Y SBM New Edit Delete Figuur 1 12 Het Finishing venster en Profile Setup scherm 10 Selecteer GBC en klik op On Line 11 Selecteer de On Line Finishers tab in het Finishing venster 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 21 Het On Line Finishers scherm verschijnt zoals is afgebeeld in Figuur 1 13 Figuur 1 13 Finishing venster en On Line Finishers scherm 12 Selecteer opnieuw GBC en klik op de Enable Activeren knop 13 Selecteer de Finishing tab in het Finishing venster 1 22 Aan de slag Het Finishing scherm verschijnt zoals is afgebeeld in Figuur 1 14 External Finisher Finishing Selectievakje Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setu
132. margin between the leading edge of the copy and the punched holes is correct If your die set is anything other than a GBC Cerlox die set turn the Backgauge Adjustment Knob clockwise continuously until it stops If your die set is a GBC Cerlox die set go to Step 2 2 Check the margin between the leading edge and the punched holes of copies that have been run through the Punch or from paper you have run through the Manual Feed Tray If the margin is correct go to Starting a Job in this chapter to familiarize yourself with the operation of the FusionPunch II If the margin is not correct go to Step 3 to adjust the Backgauge Margin Backgauge Adjustment Knob X Ds Figure 2 9 Setting the Backgauge Adjustment General Procedures 3 Open the Right Punch Door 4 Use the Backgauge Adjustment Knob to correct the margin as shown in Figure 2 9 Adjust as follows n To increase the margin between the leading edge of the copy and the punched holes turn the Backgauge Adjustment Knob counterclockwise n To decrease the margin turn the adjustment knob clockwise 5 Turn the Backgauge Adjustment Knob one click at a time and check the margin at each position Use the Single Sheet Feeder to run test paper through the Punch To do this a Setup the FusionPunch II in the following modes and destination Offline Punch Stack 1 or Stack 2 b Ensure that the Stacker Tray is in the TOP position If it is not p
133. met minimale wrijving wordt doorgevoerd De document transport kogelbaan is voorzien van scharnieren en kan in het geval van een papierstoring worden geopend opgetild Deze installatie bevat tevens reflectors die op die plaats van de papierbaan bij de twee sensors zijn geplaatst DocuPrint printer met hoge snelheid die de documenten invoert naar de FusionPunch II en de stapelaars DocuTech hetzelfde als DocuPrint hierboven met uitzondering van feit dat deze groter is en meerdere configuratieopties heeft en een groter scala aan mogelijkheden Drukbalk ontkoppelingshefbomen twee hefbomen die gebruikt worden om de drukbalk te vergrendelen of te ontkoppelen Een stalen balk die bovenop de ponsmatrijzen is geplaatst De ponsmatrijzen dienen te worden verwijderd uit het apparaat en de drukbalk dient te worden ontkoppeld wanneer u de ponspennen wilt verwijderen of beschadigde ponspennen wilt vervangen Dubbelzijdig printtaak die beide zijden van het papier gebruikt ook wel tweezijdig of Duplex genoemd Enkelzijdig printtaak die slechts een zijde van het papier gebruikt Ook wel eenzijdig genoemd Foutieve invoer conditie die zich voordoet wanneer het papier gevouwen of gekreukt wordt en vastloopt tijdens de invoer waardoor er een papierstoring optreedt Woordenlijst Inline betekent hetzelfde als in serie met of rechtsstreeksachter een ander apparaat De FusionPunch II bevindt zich inline in serie met de printer en
134. papier ou avec onglet dans la matrice de perforation 6 Assurez vous que le carton de renfort se trouve contre la barre du guide d acheminement du document voir Figure 2 8 Si le carton se trouve en face de la barre du guide d acheminement du document et aussi pr s que possible du guide lat ral sans le toucher passez a la section R glage du pas des perforations Si le guide lat ral ne se trouve pas aussi pr s que possible du carton de renfort sans le toucher passez a l etape 7 pour r gler le guide Vis retenant le guide lat ral Guide lat ral Guide d alimentation pi ce en plastique Teflon Barre du guide d acheminement du document Carton de renfort pour papier Figure 2 8 R glage du guide lat ral 7 Si vous perforez le c t de 11 po de la feuille desserrez la vis retenant le guide lat ral Si vous perforez le c t de 8 5 po de la feuille ajoutez le guide lat ral du c6t court qui vous est fourni en compl ment au dispositif de verrouillage de l jection des feuilles en vissant manuellement les vis de r glage Retirez le carton de renfort et fermez le dispositif de verrouillage de l jection des feuilles Faites glisser le carton de renfort sous les dispositifs de verrouillage de l jection des feuilles et de nouveau partiellement travers la matrice de perforation Remarque Lorsque vous utilisez le guide lat ral de 11 po existant assurez vous que le guide lat ral se trou
135. protezione del punzone aperti Come cambiare i gruppi di stampi 2 3 3 Aprire il gruppo a fasce per l espulsione dei fogli come illustrato nella Figura 2 2 4 Rilasciare le leve di ritenzione del braccio del punzone spingendo verso il basso e di lato come illustrato nella Figura 2 2 Gruppo a fasce per l espulsione dei fogli Leve di ritenzione del braccio del punzone Manopola di fissaggio Figura 2 2 Sblocco del gruppo dello stampo 5 Sbloccare lo stampo ruotando la manopola di fissaggio dello stampo in senso orario fino a quando non si sente un clic come illustrato nella Figura 2 2 Non ruotare oltre altrimenti lo stampo si bloccher nuovamente 2 4 Procedure generali 6 Afferrare la base dello stampo e sollevarla come nella Figura 2 3 Figura 2 3 Rimozione e sostituzione del gruppo dello stampo 7 Per sostituire lo stampo ripetere i passaggi da 1 a 6 in ordine inverso gt Nota il gruppo dello stampo pu essere reinserito soltanto in un verso Come cambiare i gruppi di stampi 2 5 Rimozione e sostituzione dei perni dello stampo Per rimuovere e sostituire singoli perni dello stampo spostare di lato le leve di rilascio della barra di pressione e sollevare la barra di pressione dallo stampo come illustrato nella Figura 2 4 Ora possibile rimuovere e sostituire singoli perni dello stampo Barra di pressione Sollevare la Leve di rilascio barra di della ba
136. slechts minimale aandacht van de operator Maar omdat het een productiemachine is die papier ponst en verwerkt bevelen wij aan de onderdelen van de papierbaan zo nu en dan schoon te maken hetgeen ophoping van papierstof papiersnippers en toner voorkomt GBC beveelt de volgende onderhoudsbeurten aan voor de operator Wanneer dient er schoongemaakt te worden Het volgende is gebaseerd op een drukkerij die een tot drie diensten per dag draait Gebruik Reinigingsperiodes Intensief gebruik continu 8 uur per dienst na elke dienst Gemiddeld gebruik periodiek 4 uur per dienst na elke 2 diensten Licht gebruik periodiek 2 tot 3 uur per dienst na elke 3 diensten In feite dient de FusionPunch II na elke 8 uur van continu in bedrijf zijn schoon te worden gemaakt AH Opmerking In een drukke zaak waar zich aanzienlijke hoeveelheden papierstof in de lucht bevinden dient de FusionPunch Il waarschijnlijk vaker te worden schoongemaakt bijvoorbeeld na elke 6 uur van continu in bedrijf zijn Schoonmaken van de FusionPunch Il 4 3 Welke middelen dienen er gebruikt te worden GBC beveelt uitsluitend het gebruik van 90 Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje aan 90 Isopropyl alcohol is in elke apotheek verkrijgbaar WAARSCHUWING Om eventuele schade aan de machine te voorkomen dient u uitsluitend 90 Isopropyl alcohol te gebruiken Gebruik geen schoonmaakmiddel of enig ander type oplosmiddel Wat dien
137. sujet de FusionPunch II 1 3 Perforation suivant n importe quel mod le 1 3 En ligne 1 3 A la vitesse de votre imprimante 1 3 Fonctions principales 1 4 Caract ristiques 1 5 Fonctions de contr le et emplacements 1 6 Le panneau de contr le 1 6 Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 11 Qu est ce qu un profil 1 11 Qu est ce qu une file d attente d impression 1 11 Acc s au syst me pour l installation 1 11 Ouverture de session 61XX 1 12 Param trage du profil 61XX 1 14 Param trage de la file d attente 61XX 1 25 GBC Punch Queue Output 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output 1 28 SBM1 SBM2 Queue Output 1 29 Chapitre 2 Proc dures g n rales Remplacement des jeux de matrices de perforation 2 3 Retrait et remplacement des poingons de perforation 2 6 Placement de la perforeuse 2 7 R glage du guide lat ral 2 9 R glage du pas des perforations 2 12 Lancement d un travail 2 14 Perforation et empilement 2 14 D rivation un dispositif en aval 2 20 Utilisation de l empileuse GBC 2 26 FusionPunch Il Guide d op ration Table des mati res Chapitre 3 D pannage R solution des bourrages de papier 3 3 Messages d erreur de l imprimante 3 5 Messages d erreur de FusionPunch II 3 8 Messages d erreur des dispositifs en aval 3 17 Chapitre 4 Entretien Nettoyage de FusionPunch II 4 3 Quand nettoyer 4 3 Qu utiliser 4 4 Que nettoyer 4 4 Nettoyage de la perforeuse 4 5 Nettoyage de
138. voordat u deze machine bedient Dit waarschuwingsymbool gaat vooraf aan elk veiligheidsvoorschrift in deze gebruikershandleiding Dit symbool geeft een mogelijk gevaar voor uw eigen veiligheid of die van anderen aan alsook gevaar voor schade aan het product of eigendommen U vindt de volgende illustraties op de FusionPunch II MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWI Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren AATIENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi NG A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica Non aprire Nessuna parte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden Dit waarschuwingssymbool betekent dat u ernstig gewond kunt raken of gedood kunt worden als u dit product opent en uzelf blootstelt aan gevaarlijke spanning Neem de sluitp
139. weergegeven Om de taal te veranderen dient u het volgende te doen n Gebruik de Up en Down cursortoetsen om door de lijst van beschikbare talen te scrollen De volgende talen zijn beschikbaar Engels Spaans Duits Frans Italiaans en Nederlands n Selecteer een taal en druk vervolgens op de Stop Reset knop d Druk de Diagnostics knop nogmaals in en de melding For service menu enter keycode voor het hoofdmenu dient u een sleutelcode in te voeren wordt weergegeven Dit betreft de Diagnostics functie en dient alleen door gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt A WAARSCHUWING De Diagnostics functie dient alleen door gekwalificeerd onderhoudspersoneel te worden gebruikt Elke poging tot gebruik van diagnostics zonder juiste training kan schade aan het apparaat veroorzaken ONLINE OFFLINE 3 Online Offline De Online Offline knop wordt gebruikt om de bedieningsmodus van de FusionPunch II te wijzigen Door eenmaal op de Online Offline knop te drukken verschijnen de volgende knipperende meldingen in de bovenrij van het LCD scherm 1 lt Change Run Mode Wijzig Geactiveerde Modus 2 Change Punch Mode Wijzig Pons Modus 3 gt Change Destination Wijzig Bestemming Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1 7 Op het LCD scherm verschijnt tevens de huidige configuratie die van te voren is ingesteld of de standaard apparaat setup in de benedenrij als volgt Online Punch Stack 1 Onl
140. zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Timings DocuTech Modell DT 61XX DT 61XX Finishers Endger te FusionPunch I FusionPunch II Device Name Ger tename BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No ohne CIM NA NA Time Between Sheets 0 0 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time 2000 600 Maximum Set Processing Time Maximale 15000 600 Setverarbeitungszeit Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Aktiviert Enabled SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled Deaktivieren auf Enabled Anforderung 4 pensen Enabled Delivery Signal Type Trial Edge 2 Lead Edge Delivery Start Adjust 60 120 Delivery End Adjust 60 50 End of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Set Set Finisher Capacity 0 10 Endgeratekapazitat Cycle Down Delay 0 0 Personality Profile A 13 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits Rotate Rotieren DocuTech Modelle 61XX 61XX Finishers Endger te SBM1 BBF2005 CIM No ohne CIM CIM No CIM No CIM Device Name SBM BBF2005 Ger tename Type Art SBMI BBF2005 Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Blattsequenz 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift nach Face Up Richtung Seite 1 oben and and Face Down Face Down nach unten Never
141. 0 Ves Yes Figura 1 17 Il menu Queue nella finestra Queue Manager Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 25 Apparira la finestra New Queue Setup Configurazione coda nuova come illustrato nella Figura 1 18 Queue Name New Queue Set Up u Queue Options Extended Options Names ata ut Decomposer Paper Stock GBC Printer Name DocuTech 6180 Priority Low High Quantity E Input ung Font Download sa Apply Defaults Default Document Format ASCII Save Spooling Cancel Override Campi Extended Options A All Output CE Rs Image Shift Job Destination C Print Help Figura 1 18 La finestra New Queue Setup 3 Andare al campo Queue Name Nome coda e inserire il nome della coda da configurare secondo quanto segue a GBCPunch n GBCSE n Per tutti gli altri dispositivi di finitura inserire il nome come appare nelle relative schede Finisher Profile 4 Andare al campo Extended Options Opzioni estese e selezionare Output Uscita come illustrato nella Figura 1 18 Apparir la finestra Output come indicato nelle informazioni che seguono Queste istruzioni includono le procedure di configurazione di coda di stampa per i seguenti dispositivi di finitura n GBC Punch Queue Output per la FusionPunch II n GBC Short Edge Punch Queue Output per la FusionPunch II e impilatore a elevata capacita Xerox n SBM1 SBM2 Que
142. 0 Ibs 123 kg Bypass stapelaar 320 Ibs 145 kg Voeding USA Canada Pons 115 VAC 60 Hz 4 7 amp re Stapelaar 115 VAC 60 Hz 1 0 amp re Internationaal Pons 230 VAC 50 Hz 6 8 amp re Stapelaar 230 VAC 50 Hz 0 25 amp re Temperatuur Bereik 41 104 Graden F 5 40 Graden C Vochtigheidsbereik 30 95 niet condenserend Hoogte 3280 voet 1000 meter Over de FusionPunch Il 1 5 Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen Het Bedieningspaneel 4 DIAGNOSTICS ONLINE RAISE RAISE PAUSE STOP RESET OFFLINE LOWER LOWER INTERRUPT STACKER 1 STACKER 2 Het bedieningspaneel van de FusionPunch II lt gt l Start DIAGNOSTICS 2 Diagnostics De Start knop wordt gebruikt om een taak te beginnen en het ponsen te laten beginnen in offline modus De Diagnostics knop wordt door onderhoudspersoneel gebruikt om een diagnose te kunnen maken als het apparaat onderhoud behoeft De Diagnostics knop heeft tevens nog een andere voorziening User Functions genaamd Om deze voorziening te gebruiken dient u als volgt te werk te gaan a Druk de Diagnostics knop eenmaal in Er wordt nu informatie over het beheren van veranderingen in de programmatuur weergegeven die tevens de gebruikersversie van de software die op het apparaat is ge nstalleerd weergeeft b Druk nogmaals op de Diagnostics knop De ponsteller verschijnt 1 6 Aan de slag c Druk nogmaals op Diagnostics knop De ingevoerde taal wordt
143. 050 4090 4135 4180 4635 4850 en 4890 Ondersteunde vel afmetingen Productiviteit Ponsen lange zijde 8 5 x 11 A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer Inclusief Index Tabs en 9 omslagen Ponsen korte zijde 8 5 x 11 A4 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer behalve de DT 6180 DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen 8 5 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer behalve de DT 6180 DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen amp 11 x 14 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer behalve de DT 6180 DT 6180 is enigszins langzamer door een in de printer ingebrachte skip pitch optie om een afbeelding over te slaan tijdens het ponsen 11 x 17 A3 Alle printers werken met de nominale snelheid van de printer Noten Vereist een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge capaciteit Vereist een GBC stapelaar zonder omloop of een GBC omloopstapelaar en een Xerox stapelaar met hoge capaciteit Papier Voorraad 60 gsm Gehecht aan 200 gsm Index Uitvoer Stapelaar Elke stapelaar kan 2500 vellen bergen Afmetingen 81 inches 2058 mm L x 32 inches 813 mm W x 56 inches 1422 mm H Gewicht Pons 620 Ibs 281 kg Stapelaar 27
144. 1XX 61XX Finishers FusionPunch Il FusionPunch Il FusionPunch Il and Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Capacity Stacker Device Name FusionPunch Il FusionPunch Il PunchSE Type External External External Function 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up and and and Face Down Face Down Face Down Rotate Never Never Always Minimum Sheet 254 254 254 Length Maximum Sheet 364 364 364 Length Minimum Sheet Width 203 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 60 Maximum Sheet Weight 203 Minimum Set Size 1 Maximum Set Size 65000 65000 65000 Personality Profiles A 5 DocuTech 61XX to FusionPunch II Device Profile Properties and Default Limits Timings Tab For Each High Capacity Stacker in front the FP Il on a 6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker in front the FP Il on a 6100 6115 6135 Add 861ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker in front the FP II Add 50ms To End of Set Offset DocuTech Models 61XX 61XX 6100 6115 6135 6155 6180 Finishers FusionPunch II FusionPunch II FP Il and Xerox High FP Il and Xerox High Capacity Stacker Capacity Stacker Configuration Sin
145. 2 Nettoyez les rouleaux l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre Nettoyez galement toutes les accumulations de poussi re de papier ou de toner sous la plaque qui sert de base 4 Ouvrez soulevez le dispositif de pistage billes destin l acheminement du document voir Figure 4 2 Nettoyez la ceinture verte se trouvant en dessous des pistes billes les deux r flecteurs du d tecteur et les deux d tecteurs en dessous des orifices de la plaque qui sert de base l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre Nettoyez galement toutes les accumulations de poussi re de papier ou de toner sous la plaque qui sert de base Dispositif de rouleaux du guide destin l entr e des Dispositif de feuilles verrouillage d jection des feuilles Dispositif de Dispositif de pistage a billes rouleaux du destin a guide destin a la sortie des feuilles l acheminement du document Figure 4 2 Les composants internes de l acheminement du papier 5 Ouvrez soulevez le dispositif de verrouillage d jection des feuilles Nettoyez les ceintures vertes se trouvant en dessous des poign es de verrouillage le r flecteur du d tecteur et le d tecteur en dessous de Porifice de la plaque qui sert de base l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre Nettoyez le guide lat ral et le guide d alimentation voir Figure 4 3 Nettoyez galement tout
146. 2 7 Offnen Sie die Magazintiir und nehmen Sie das gelochte Blatt heraus berpr fen Sie die Zentrierung der gestanzten L cher wie in Abbildung 2 5 gezeigt 9 Wenn die L cher zentriert sind gehen Sie zum Abschnitt Randf hrung einrichten Wenn die L cher nicht zentriert sind gehen Sie zu Schritt 10 um den Locher richtig einzustellen 10 Offnen Sie die rechte T r des Lochers 11 L sen Sie die Fl gelschraube wie in Abbildung 2 6 gezeigt 12 Mit Hilfe des Randf hrungseinstellknopfs k nnen Sie vorsichtige Korrekturen vornehmen 1 8 bis 1 4 Drehungen wie in Abbildung 2 6 gezeigt Testen Sie nach jeder Korrektur bis die L cher zentriert sind Fl gelschraube Randf hrungs Einstellungsknopf Abbildung 2 6 Korrektur der Randf hrung 13 Wenn Sie die Korrekturen vorgenommen haben ziehen Sie die Fl gelschraube wieder fest an 2 8 Allgemeiner Betrieb Randf hrung einrichten Dieses Verfahren stellt sicher dass jedes Blatt Papier seine Position beibeh lt wenn es durch den FusionPunch II hindurchgef hrt wird HE Hinweis Verwenden Sie f r diesen Vorgang Trennb tter oder Deckbl tter l Dr cken Sie auf die Taste STOP RESET A 2 ffnen Sie die Abdeckung des Lochers Klappen Sie die Dokumententransportvorrichtung hoch wie in Abbildung 2 7 gezeigt 4 Klappen Sie die Blattauswurfvorrichtung hoch wie in Abbildung 2 7 gezeigt Dokumenten transport vorrichtung Blattauswurf
147. 200 Minimale Set Gr e 23 1 Maximale Set Gr e 27 27 A 22 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 mit CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech Modell DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Papierformate Set Sizes Set Gr en 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht Stream Feed kontinuierliche konti nuierliche Zufuhr Device Name sBM2Bk1t027C SBM2Ldgrlto27C Ger tename Type Art External Extern Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Blatt sequenz Side 1 Direction Face Up Schrift Richtung Seite 1 nach oben and Face Down nach unten EE CI Personality Profile A 23 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 mit CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Timings For Each High Capacity Stacker on a DT6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker on a DT6100 6155 DT6135 Add 861ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset DocuTech Modell DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes Papierformate 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes Set Gr Ben 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Stream Feed Non Stream Feed Feed nicht Stream Feed kontinuierliche k
148. 2Bk23t027 Type SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23t027 Functie 1 Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Minimum Sheet Length Always Altijd Always Always Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size Persoonlijke profielen A 21 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Papierafmetingen Set Sizes Gedefinieerde 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set afmetingen Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Onderbroken invoer Stream Feed Stream Feed Constante invoer Profile Name SBM2Bk23t027S SBM2Ldgrlto27 Type SBM2Bk23t027S SBM2Ldgrlto27 Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Altijd Never Nooit Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 23 1 Maximum Set Size 27 27 A 22 Appendix A
149. 3 pour r gler le pas des perforations Bouton de r glage du pas des perforations Figure 2 9 R glage du pas des perforations 2 12 Proc dures g n rales 3 Ouvrez la porte droite de la perforeuse 4 Utilisez le bouton de r glage du pas des perforations pour corriger la marge voir Figure 2 9 Modifiez comme suit n Pour augmenter la marge entre le bord sortant de la feuille et les perforations tournez le bouton de r glage du pas des perforations dans le sens inverse des aiguilles d une montre n Pour r duire la marge tournez le bouton de r glage dans le sens des aiguilles d une montre 5 Tournez le bouton de r glage du pas des perforations cran par cran et v rifiez la marge chaque position Utilisez le dispositif d alimentation feuille par feuille pour tester le passage du papier a travers la perforeuse Pour ce faire a Param trez FusionPunch II selon les modes et la destination suivants Offline Punch Stack 1 ou Stack 2 b Assurez vous que le bac de l empileuse se trouve sur la position SUPERIEURE Sinon appuyez sur le bouton RAISE LOWER STACKER position SUPERIEURE La perforeuse ne se d clenchera pas si le bac de l empileuse est a la position inf rieure C Appuyez sur START lt gt 1 1 ou 2 jusqu ce que l empileuse s l ve la d Introduisez une feuille de papier de la taille appropri e la t che dans le dispositif d alimentation feuille pa
150. 4 Fenster Release Icon in the Job Manager HE Hinweis Wenn Sie einen neuen Auftrag freigeben k nnen die S tze vom vorigen Auftrag im Stapler in den Staplern bleiben 8 Heben Sie ein beliebiges im Registerfenster On line Finishers gezeigtes External Profile hervor und klicken Sie dann auf Disable Das gr ne Hakchen in der Enabled Spalte des hervorgehobenen Profils sollte jetzt auf ein rotes X wie in der folgenden Abbildung gezeigt gewechselt haben Enabled Spalte Finishing Finishing On line Finishers Profile getup pare Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal e Binder Y Internal Disable Close Help Abbildung 2 15 Registerkarte On line Finishers Einen Auftrag starten 2 17 9 Klicken Sie auf die Registerkarte Profile Setup wie in der folgenden Abbildung gezeigt Heben Sie ein beliebiges aktiviertes Profil hervor nicht das Profil GBC FusionPunch II und klicken Sie dann auf Off line Jetzt heben Sie das Profil GBC FusionPunch II hervor und klicken auf On line Das Profil GBC FusionPunch II sollte jetzt in der On line Spalte mit einem gr nen H kchen wie in der folgenden Abbildung gezeigt versehen sein Registerkarte Profile Setup Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line i FusionPunch Il na SMB2Bk1t022 x SBM2Bk1t022 Off line spm2Bk
151. 457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 12 Job Manager window 6 Highlight the GBC Punch Queue and then click Apply Select Queue UU bbird2 save cc test BITDF decomp cps1 SPF20 _11x17 hd 2 Selection GBC Figure 2 13 GBC Punch Queue window General Procedures Release Icon 7 Click the Release Icon to start running the job All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen a 2 00 raw amp b br bb be 5 Os TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 14 Release Icon in the Job Manager window HE Note When you release a new job sets from the job before may b
152. 5 Bypass BDF Funcion 1 Line Off Line Off Funcion 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Direcci n lado 1 Rotate Girar Face Up Cara arriba and Face Down Cara abajo Nunca NB Se requiere rotaci n si se aplica pegamento al borde corto Face Up and Face Down Never Nunca o Always Siempre dependiendo del trabajo Longitud minima hoja Longitud maxima hoja 254 254 Anchura minima hoja Anchura maxima hoja Peso maximo hoja Peso minimo hoja Tama o minimo juego Tamafio maximo juego NB Maximo 125 hojas si se utiliza Perf Rot y doblado A 16 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 sin CIM Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados Paper Sizes Tama os 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 del papel Set Sizes Tamafios del 1 to 22 Sheet Set juego 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Alimentaci n discontinua Alimentaci n continua Device Name Nombre _ lt BM2BKIto22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 del dispositivo Type Tipo External Externo External External Funci n 1 Line Off Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence Secu
153. 55 6180 Finishers FusionP unch II FusionP unch II FP Ile Xerox FP Il e Xerox High Capacity High Capacity Stacker Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Single Dual High Configurazione dei dispositivi impilatore impilatore Capacity Stacker Capacity Stacker di finitura singolo do ppio impilatore singolo doppio a elevata capacit Device Name FusionP unch II FusionP unch II Punch SE P unch SE Nome dispositivo Time Between Sheets 0 180 Intervalli fra fo gli 0 0 Sheet Jam T ime Tempo inceppamento foglio 2200 2200 3250 3029 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione 0 0 180 compilatore 0 0 Time Between Sets Intervalli fra impostazioni Timeto Cycle Up Tempo per avvio ciclo Enabled Abilitato Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled J A Disab litato Disabled Disabled Disabled Lead Edge oe di Bordo di Lead Edge Lead Edge Lead Edge entrata Delivery Start Adjust Regolazione inizio invio 0 0 129 EN 50 Delivery End Adjust 100 50 Regolazione fine invio End of Set Offset Fine Recovery Behavior Recupero Sheet Foglio Finisher Capacity Capacita dispositivo di finitura spegnimento A 6 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II Profilo del dispositivo di finitura Properties and Limits Proprieta e
154. 55 sbm Kiosk 4 T rdo Reprint for 06 08 53 Held By Operator 28 Jobs listed TE Trays cui 3 I _Accapt Release Options i izle Boos E gen Ol pelau m Priority Accept Release Trey Enabled Size Orientation Color Drilled Type weight Y US letter 8 50 x 11 00 D mf N Man 7 LUS Letter 3 50 x 11 00 Blue No Main 25 US Ledger 17 00 11 00 mite no BE LUS Letter 8 50 x 11 00 back No Plain 75 Ne Y WS La gor 17 00 amp 11 03 White No main 75 cactstdedrunch BC2Si dedPunch p re ease dp3save cnahal d D O D a Printing Job 7150 Sets 06 of 200 completed A 3 Figure 1 4 61XX Monitor screen and Printer Manager window 1 14 Getting Started A Z Click the Finishing Icon in the Printer Manager Window as shown in Figure 1 5 Finishing Icon Figure 1 5 The Finishing Icon in Printer Manager The Finishing Window will display as shown in Figure 1 6 Device Setup Tab Figure 1 6 The Device Setup Tab in the Finishing Window 3 Click on the Device Setup Tab as shown in Figure 1 6 Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 15 The Device Setup Tab screen will display as shown in Figure 1 7 New Figure 1 7 The Device Setup Tab screen 4 Click on the NEW button as shown in Figure 1 7 1 16 Getting Started The Device
155. 56 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 12 Fen tre Job Manager 6 Surlignez GBC Punch Queue puis cliquez sur Apply Select Queue Queue bbird2 save cc test BITDF decomp cps1 SPF20 _11x17 hd ma Selection GBC Figure 2 13 Fen tre GBC Punch Queue Proc dures g n rales 7 Cliquez sur l ic ne Release pour lancer le travail Ic ne Release All Queues All But Completed Jobs als Job View Properties Options Help A Lal b Bi Tal E a ES j sen ol OO E 7 BD te 4 bp aten 0 ep TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgol fps 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figure
156. 61XX 6100 6115 6135 FP II y Xerox 6155 6180 FusionPunch II FusionPunch II FP II y Xerox acabado High Capacity High Capacity Stacker Stacker Configuraci n Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Single Dual High Una apiladora Dos apiladoras Capacity Stacker Capacity Stacker Apiladora individual dual de alta capacidad Device Name Nombre del FusionPunch II FusionPunch II PunchSE PunchSE dispositivo Time Between Sheets Tiempo 0 0 0 180 entre hojas Sheet Jam Time 2200 2200 3250 3029 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 0 0 0 180 compilador del juego Time Between Sets Tiempo 0 0 entre juegos 0 180 Set Jam Time 2600 2600 3750 3529 Time to Cycle Up 0 0 0 0 Enabled so Activado Enabled Enabled Enabled SI Enabled Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Enabled S3 Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled E S4 Desactivado Disabled Disabled Disabled A Lead Edge Delivery Signal Type Borde inicial Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 120 120 Delivery End Adjust 100 100 50 50 End of Set Offset 0 0 30 30 Recovery Behavior Sheet Hoja Sheet Sheet Sheet Finisher Capacity Capacidad 0 0 0 0 del dispositivo de acabado Cycle Down Delay 0 0 0 0 A 6 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II Perfil del dispositivo de acabado Properti
157. Arresto Ripristino f Premere il pulsante RAISE LOWER STACKER abbassare l impilatore 1 or 2 per g Aprire il portello dell impilatore ed estrarre la carta perforata h Chiudere il portello dell impilatore e premere il pulsante RAISE LOWER STACKER 1 or 2 per sollevare il vassoio 6 Ripetere i punti 4 e 5 finch il margine non corretto Regolazione del pettine di tenuta 2 13 Avvio di un lavoro Punzonatura e impilamento n Per perforare e impilare il bordo di 11 pollici 28 cm nell impilatore GBC senza una derivazione installata seguire la procedura di cui oltre n Per perforare e impilare il bordo di 11 pollici 28 cm nell impilatore a elevata capacit Xerox andare a Avvio di un lavoro per Invio a un dispositivo di derivazione Pagina 2 20 n Per perforare e impilare il bordo di 8 5 pollici 21 6 cm andare a Avvio di un lavoro per Invio a un dispositivo di derivazione Pagina 2 20 Per prepararsi all avvio di un lavoro di stampa e all invio di questo alla FusionPunch II eseguire le procedure seguenti Impostare la FusionPunch II secondo i requisiti del lavoro Per l impostazione della FusionPunch II vedi la sezione Procedure iniziali On line Off line In linea Fuori linea 2 Nella schermata DocuSP Print Services Assistenza per stampa aprire la finestra Printer Manager Gestione stampante e fare clic sull icona di Finitura Finishing Finishing On line Finishers
158. Asegurese de que la perforadora se encuentre en el modo Online y luego pulse Start lt gt DocuTech 61XX El dispositivo de acabado externo est lleno La perforadora ha llenado la apiladora y espera que sta se vac e Vac e la apiladora y luego reinicie la perforadora en l nea Impresora Xerox 4xxx El dispositivo de acabado externo est lleno La FusionPunch II no esta en linea Pulse Stop Reset en la perforadora y luego pulse ONLINE OFFLINE Asegurese de que la perforadora se encuentre en el modo Online y luego pulse Start lt gt Impresora Xerox 4xxx El dispositivo de acabado externo est lleno La perforadora ha llenado la apiladora y espera que sta se vacie Vacie la apiladora y luego reinicie la perforadora en linea Figura 3 3 Mensajes de error generados por la impresora Soluci n de problemas Mensaje de error Impresora Xerox 4xxx no reconoce el dispositivo de acabado externo 1 El perfil no ha sido instalado en forma correcta 2 El perfil no ha sido cargado en la impresora en forma correcta O simplemente no ha sido cargado 1 Revise el perfil de la impresora para asegurarse de que la computadora central de la impresora est bien activada Llame al administrador del sistema y consulte los procedimientos de configuracion en el Ap ndice A de esta Guia del usuario 2 Llame a un representante del servicio t cnico
159. Ausf hrungsmodi und Bestimmungsorte verwendet 8 LCD Anzeige Auf der LCD Anzeige erscheint der jeweils aktuelle Status des FusionPunch II einschlie lich des Betriebsmodus und jeglicher Fehlermeldungen die auftreten k nnen Au erdem dient die LCD dem Wartungspersonal zur Anzeige und Auswertung von Diagnosecodes So fangen Sie an 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen Was ist ein Profil Ein Profil ist ein Satz von Werten oder Systemkonfigurationsparametern die an der Tastatur in das Operationssystem des Druckers eingegeben werden Ein Profil erm glicht dem Drucker die effiziente Kommunikation mit dem FusionPunch II und seines Magazins oder mehrerer Magazine Jedes Druckermodell hat sein eigenes einzigartiges Profil So unterscheidet sich beispielweise das Profil eines DocuTech 135 von dem eines DocuTech 6100 Was ist eine Druckerwarteschlange Eine Druckerwarteschlage ist ebenfalls ein Satz von Werten oder Systemkonfigurationsparametern die Eingabe und Ausgabeinformationen von einem Drucker auf ein Endger t bertr gt Der FusionPunch Il ist ein solches Endgerit Systemzugriff fur die Installierung Profil und Warteschlangenkonfigurationen werden gleichzeitig durchgef hrt und unterliegen normalerweise der Verantwortung des Systemverwalters Die folgenden Informationen dienen dem Systemverwalter zur Erstellung von Profilen und Druckerwarteschlangen fiir das System 61XX Profile und Druckerwart
160. BBF2005 BDF dispositivo Bypass Type Tipo External Esterno External Esterno Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off user sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Direzione lato 1 and Face Up ssd and Face Down Facciata in Face Down alto e in basso Never Mai NB rotazione necessaria Mai o Sempre a seconda se si applica colla sul del lavoro bordo inferiore Rotate Ruotare Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 364 fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 203 fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Minimum Set Size Formato minimo 350 Maximum Set Size NB massimo 125 fogli 55 Formato massimo se si usa Perf Rot e piegatura A 10 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Proprieta e limiti predefiniti Tempi DocuTech Model DT 61XX DT 61XX Finishers FusionPunch II FusionPunch II Dispositivi di finitura Device Name Nome SBMI BBF2005 dispositivo CIM No CIM CIM No CIM NA Time Between Sheets Intervalli fra fogli A Sheet Jam Time Tempo inceppamento foglio 1000 1
161. BC Short Edge Punch Queue Output for the FusionPunch II and Xerox High Capacity Stacker n SBM1 SBM2 Queue Output for the Signature Booklet Maker 1 26 Getting Started GBC Punch Queue Output Output a imaged Output Order 2 Sided gt System Specified 7 Override Y Override J Output Location m Collation System Specified Collated Uncollated A Override Override e Rotation Slip Sheets o Enable Disable Override Paper Stock Finishing None Cancel Figure 1 19 The Print Queue Output Window Refer to Figure 1 19 above and fill in or choose the fields as specified in the table below for aGBC Punch Queue output Item Entry a 2 Sided Do not check the override option System Specified Check the Override option System Specified Check the Override option GBC Check the Override option Click OK then OK again in new Queue Setup window Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output a Ja Output Location f Collation System Specified Collated Uncollated _ A Override Override Override Paper Stock Override Finishing GBC Stitch Output b Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override X Override Rotation Slip Sheets o Enable Disable Figure 1 20 The Print Queue Output Window Refer to Figure 1
162. BM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1t027 SBM x SBM 1 Edito hes Dd hes Delete Import Export Figure 2 16 Onglet Profile Setup 2 18 Proc dures g n rales 10 Retournez a l onglet On line Finishers et surlignez le profil GBC FusionPunch II puis cliquez sur Enable Le profil GBC FusionPunch II devrait maintenant afficher une coche verte dans la colonne Enabled Enable zat Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name _ Enabled Device Stitcher Enable Binder Y Y Internal Internal FusionPunch Il Figure 2 17 Onglet On line Finishers 11 Cliquez sur Close pour fermer cette fen tre Maintenant retournez en arri re et suivez les tapes 4 a 7 Lancement d un travail 2 19 Lancement d un travail D rivation un dispositif en aval Pour vous pr parer a lancer un travail d impression et l envoyer a la destination en d rivation aussi bien qu au dispositif en aval ex cutez les proc dures suivantes Param trez FusionPunch II dans la destination en d rivation et r glez le mode de perforation appropri pour le param trage de FusionPunch I r f rez vous a la section D marrage On line Off line Une fois que FusionPunch II est param tr e pour l application en question passez au dispositif en aval et activez le pour un fonctionnement On line 2 A partir de l cran DocuSP
163. CKER 2 Le panneau de contr le de FusionPunch II lt gt l Start DIAGNOSTICS 2 Diagnostics Le bouton Start est utilis pour lancer une tache et commencer a perforer en mode hors ligne Le bouton Diagnostics est utilis par le personnel en entretien pour ex cuter des diagnostiques lorsque la machine est en panne Le bouton Diagnostics comporte galement une autre fonction appel e User Functions Pour utiliser cette fonction ex cutez les tapes suivantes a Appuyez sur le bouton Diagnostics Les informations sur la version apparaissent affichant la version actuelle du logiciel de la machine b Appuyez de nouveau sur le bouton Diagnostics Le nombre de perforations s affiche 1 6 D marrage c Appuyez de nouveau sur le bouton Diagnostics La langue actuelle s affiche Pour changer de langue suivez les tapes suivantes n Utilisez les fleches vers le haut et vers le bas pour faire d filer les langues disponibles qui sont les suivantes Anglais Espagnol Allemand Frangais Italien et Hollandais n S lectionnez une langue puis appuyez sur le bouton Stop Reset d Appuyez de nouveau sur le bouton Diagnostics et le message For service menu enter keycode Pour le menu entretien entrez un code cl s affiche C est la fonction de diagnostiques qui est destin e uniquement au personnel de d pannage qualifi A ATTENTION La fonction Diagnostics n est destin e qu au personnel de
164. Close Call NOTE The DocuTech will prompt you to enter service call information 3 4 5 6 Enter Other for the cause of call Enter Incomplete Other for the status of call Go to the bottom right corner of the screen and click Close Call Click Yes to close call Click the Printer icon and then Reset The End of Set signal will be timed correctly with the FusionPunch and the Offset stacker A 26 Appendix A Xerox 4xxx LPS Host Machine Enablement 1 Stop any job that is currently running and take the system offline Log in at the log4 level Type log 4 and press Enter Type Field Engineer and press Enter gt 0 abo Type edit and press Enter The prompt EDIT gt displays 5 Type INS 10 10 and press Enter A line number will display for example 000010 6 Type CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 and press Enter The next line number will display for example 000020 7 Type GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 and press Enter twice The EDIT gt prompt displays again 8 Type SCE and press Enter The system will prompt you to name the file so it can save it 9 Type FCG LIB and press Enter 10 Ifthe system asks you to overwrite the file press Y for yes The system will save the GBC Punch Profile to the printer You must now load the profile Use the following procedure to load the profile 1 Press Enter to exit the EDIT gt mode 2 Type FCG GBCPUNCH and press Enter NOTE There is a space b
165. DT 135 erforderlich wenn Offsets von jeweils 50 S tzen ben tigt werden Cycle50 In diesem Modus startet und stoppt der FusionPunch II automatisch wenn der Hauptdrucker startet und stoppt und liefert Offset Papier in Stapeln von jeweils 50 S tzen vollst ndige B cher Wird nicht im DT 135 unterstiitzt 2 Change Punch Mode Punch der FusionPunch II locht die Langskanten von Papier des Formats 8 5 x 11 und A4 1 8 So fangen Sie an NoPunch der FusionPunch II locht nicht PunchSE der FusionPunch II locht Querkanten von Papier des Formats 8 5 x 11 und A4 Punch17 der FusionPunch II locht Querkanten von Papier des Formats 11 x 17 und A3 Punch14 der FusionPunch II locht den kurzen Rand von Papier des Formats 8 5 x 14 und 11 x 14 Zoll 3 gt Change Destination Stack 1 der FusionPunch II beginnt mit dem Stapeln in Stapler 1 und f hrt dann mit Stapler 2 fort wenn Stapler 1 voll ist Die Papierablage in Stapler 2 muss bei dieser Betriebsart in der oberen Stellung sein Stack 2 der FusionPunch II beginnt mit dem Stapeln in Stapler 2 und fahrt dann mit Stapler 1 fort wenn Stapler 2 voll ist Die Papierablage in Stapler 1 muss bei dieser Betriebsart in der oberen Stellung sein S1 Only der FusionPunch II stapelt nur in Stapler 1 und stoppt wenn dieser voll ist S2 Only der FusionPunch II stapelt nur in Stapler 2 und stoppt wenn dieser voll ist Bypass der FusionPunch I leitet alle
166. DT 6180 etwas langsamer 11x 17 A3 Alle Drucker laufen mit der Nenngeschwindigkeit des jeweiligen Druckers Bedeutung Erfordert einen GBC Bypass Stapler und einen Xerox Hochkapazit tsstapler Erfordert einen GBC Stapler ohne GBC Bypass und einen Xerox Hochkapazit tsstapler Papiermaterial 60 g qm Briefpapier bis 200 g qm Karton Ausgabeablagen Jede Ablage fasst bis zu 2500 Blatt Ma e 205 8 cm lang x 81 3 cm breit x 142 2 cm hoch Gewicht Locher 281 kg Magazin 123 kg Umgehungsmagazin 145 kg Stromversorgung USA Canada Locher 115 VAC 60 Hz 4 7 Amp Magazin 115 VAC 60 Hz 1 0 Amp International Locher 230 VAC 50 Hz 6 8 Amp Magazin 230 VAC 50 Hz 0 25 Amp Betriebstemperatur 5 40 Grad Celsius Luftfeuchtigkeit 30 95 nicht kondensierend Betriebsh he bis 1000 Meter Der FusionPunch Il 1 5 Lage und Funktion der Steuerungselemente Das Bedienungsfeld 4 DIAGNOSTICS ONLINE RAISE RAISE PAUSE STOP RESET OFFLINE LOWER LOWER INTERRUPT STACKER 1 STACKER 2 Das Bedienungsfeld des FusionPunch II lt gt l Start DIAGNOSTICS 2 Diagnostics Mit der Starttaste kann ein Prozess in Gang gesetzt werden und im Offline Modus gelocht werden Diese Taste wird vom Wartungspersonal benutzt um eine Problemdiagnose zu stellen wenn das Ger t gewartet werden muss Die Diagnosetaste hat noch ein weiteres Merkmal die Benutzerfunktionen Um diese zu nutzen gehen Sie folgendermaBe
167. Delivery End Adjust Afstelling Distributiestop laat de BPRF bepalen of C0 C1 wordt aangestuurd door lt Edge Rand lt of lt Trail Spoor gt geleider de maximale duur van de CO puls in lt Trail Spoor gt geleider dient te worden beperkt tot 60 ms In lt Lead Rand gt geleider modus is de duur van de CO puls een functie van het papierformaat proces richting bij pronter uitvoer en is altijd langer dan 100ms BCFX Maximale omslagbreedte kruiselingse proces richting 310mm minimale omslaglengte proces richting 250mm maximale documentbreedte omloop door BCFX 310mm A 4 Appendix A GBC FusionPunch Il Persoonlijke Profielen DocuTech 61XX naar FusionPunch II Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen Finishers Afwerkapparaat Configuration Configuratie 61XX FusionPunch II Single Stacker Enkele Stapelaar 61XX 61XX FusionPunch II FusionPunch II en Xerox High Capacity Stacker Dual Stacker Single Dual High Dubbele Capacity Stacker Stapelaar Enkele Dubbele Stapelaar met Hoge Capaciteit Device Name FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Apparaatnaam Type External Extern External External Functie 1 Line Off Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Line Off A 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Velsequentie Side 1 Direction Zijde 1 Face Up and Face Face Up Face Up Richting Down Met de and and bedrukte kant naar
168. DocuTech 135 1 2 Abra Job manager Administrador de trabajos Inicie la sesi n con su identificaci n ID y contrasefia de usuario Vaya a la esquina superior derecha del teclado y pulse Diagnostics NOTA Si tiene un trabajo en la cola de impresion el DocuTech le solicitar conmutar inmediatamente Pulse yes Despu s de llamar a Diagnostics seleccione DC Controller Controlador DC situado en la esquina superior izquierda de la pantalla Vaya a Controller DC 105 y seleccione other para activar BYPASS TRANSPORT En la pantalla siguiente seleccione DC 131 NVM Read and Write Seleccione FBN e introduzca los valores para los nodos FBN especificados segun la lista presentada mas abajo Ajustes FBN para el DocuTech 135 e FBN 186 0 This is the End of Set Offset Time e FBN 188 100 This is the End of Set Pulse Width e FBN 191 0 This is the lead edge and trail edge trigger e Lead edge 0 and Trail edge 1 Despu s de introducir estos valores debe cerrar la llamada Para esto siga los siguientes pasos 1 2 6 7 Seleccione SCP situado en la esquina superior izquierda de la pantalla Vaya a la esquina inferior izquierda de la pantalla y haga clic en Close Call El DocuTech le solicitar que introduzca la informaci n de llamada de servicio Introduzca Other para la causa de la llamada Introduzca Incomplete Other para el estado de la llamada Vaya a la esquina inf
169. DocuTech 61XX Clear External Finisher to run jobs to the Bypass Transport or External Finisher not ready Liberare il dispositivo di finitura esterno per inviare lavori al dispositivo di trasporto di derivazione oppure Dispositivo di finitura esterno non pronto Possibile causa La FusionPunch II non in linea Premere Stop Reset sulla perforatrice e quindi ONLINE OFFLINE Controllare che la perforatrice sia in modalit in linea e premere Start lt gt DocuTech 61XX External Finisher Full Dispositivo di finitura esterno pieno L impilatore della perforatrice pieno ed in attesa di essere svuotato Svuotare l impilatore e riavviare la perforatrice in linea Xerox 4xxx Printer External Finisher not ready Dispositivo di finitura esterno non pronto La FusionPunch II non in linea Premere Stop Reset sulla perforatrice e quindi ONLINE OFFLINE Controllare che la perforatrice sia in modalita in linea e premere Start lt gt Xerox 4xxx Printer External Finisher Full Dispositivo di finitura esterno pieno L impilatore della perforatrice pieno ed in attesa di essere svuotato Svuotare l impilatore e riavviare la perforatrice in linea Figura 3 3 Messaggi di errore generati dalla stampante Risoluzione dei problemi Messaggio di errore Xerox 4xxx Printer does not recognize the External Finisher La stampante non
170. External Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 08 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 006 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 00 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight sc m 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m 1 Minimum Set Size Y 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 65000 Sheets Figure 1 8 L cran Properties and Default Limits 5 Une fois que la fen tre Device Profile et l cran Properties and Default Limits sont ouverts vous pouvez commencer saisir les valeurs du profil de personnalit de FusionPunch II et indiquer l imprimante utilis e Ex cutez les tapes suivantes a Consultez 1 Annexe A de ce Guide d op ration et recherchez les fiches de sp cification des profils des dispositifs que vous allez installer b Commencez par la fiche de sp cification des valeurs de Properties and Default Limits C Saisissez le nom et le type du dispositif de finissage par exemple Punch Perforeuse pour name nom et External Externe pour type Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 17 d V rifiez que toutes les valeurs saisies correspondent a celles qui se trouvent dans la fiche de sp cification du profil Sinon saisissez les valeurs provenant de la fiche
171. External Profile Profilo esterno indicato nella finestra On line Finishers e fare clic su Disable Disabilita Il segno di spunta verde nella colonna Enabled del profilo selezionato dovrebbe essere diventato una X rossa come illustrato nella figura di seguito Colonna Enabled Finishing evice Setup Finishing On line Finishers Profile Setu Enabled Device Y Internal Internal Figura 2 23 Scheda On line Finishers Avvio di un lavoro 2 23 9 Fare clic sulla scheda Profile Setup Configurazione profilo come illustrato nella figura di seguito Selezionare un profilo abilitato qualsiasi non il profilo SBM e fare clic su Off line A questo punto selezionare il profilo SBM e fare clic su On line Ora il profilo SBM dovrebbe essere contrassegnato da un segno di spunta verde nella colonna On line come illustrato nella figura di seguito Scheda Profile Setup Finishing Te Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line GBC X FusionPunch Il race SMB2Bk1t022 x SBM2Bk1to22 Off line SBM2Bk1t0225 X SBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23to27 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1to27 Edit hes x hes Delete Import Export Figura 2 24 Scheda Profile Setup 2 24 Procedure generali 10 Tornare alla scheda On line Finishers e selezionare il profilo SBM quindi fare clic su E
172. Feed Stream Alimentation intermittente Alimentation en Feed Alimentation Alimentation en continu continu intermittente Alimentation en continu Temps entre les feuilles 120 120 Temps de N des feuilles 800 800 Temps de traitement du compilateur de jeux de 400 600 documents Temps maximum de traitement 1200 2400 de jeux de documents Temps de bourrage d un jeu de Da documents 7168 71680 Temps pour recommencer le 0 0 cycle SO Enabled Activ Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled 83 Disabled D sactiv Disabled S4 Disabled Disabled Lead Edge Bord sortant Type de signal de distribution Lead Edge Bord sortant R glage du lancement de la distribution 0 0 R glage de la fin de la distribution 2 50 Fin du jeu de documents en offset 250 90 Recouvrement Set Jeu de Set documents Capacit du dispositif de ae 7 7 finissage D lai d arr t du cycle 0 0 A 24 Annexe A De DocuTech 61 XX FusionPunch II SBM2 avec CIM Profil du dispositif de finissage Properties and Limits DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Tailles definies de 1 27 jeux de de 1 427 jeux de feuilles feuilles Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Alimentation intermittente Alimentation en Stream Feed Alimentation en continu continu Alimentation
173. FusionPunch Il a SBM2 sans CIM Timings A 19 Profil du dispositif de finissage de 61XX FusionPunch Il a SBM2 sans CIM A 21 Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il a SBM2 sans CIM A 23 Profil du dispositif de 61XX a FusionPunch Il a SBM2 sans CIM Timings A 24 Profil du dispositif de finissage de 61XX FusionPunch Il a SBM2 sans CIM A 25 Autres configurations connues Activation de l h te de DocuTech 135 A 26 Activation de l h te LPS de Xerox 4xxx A 27 Activation de l h te NPS de Xerox 4xxx A 28 Profil de sortie de Xerox 4xxx A 29 Profils de personnalit A 3 HZ Remarque Tous les dispositifs en aval doivent tre param tr s la vitesse de 6180 et utiliser des profils de 6180 quelle que soit la vitesse de l imprimante h te Ajoutez 2200 au temps de bourrage des feuilles et 2600 au temps de bourrage d un jeu de documents du profil du dispositif en aval m me s il y a plus d une empileuse de d rivation GBC install e Assurez vous d ajouter tous les temps suppl mentaires indiqu s par leurs profils Remarque N B C P Bourg n Si une ou plusieurs empileuses de haute capacit sont utilis es n oubliez pas d ajouter 656ms aux temps de bourrage des
174. GBC FusionPunch Il User Guide Manuale dell utente Bedienungsanleitung Gebruikershandleiding Guide d op ration Guia del usuario EST 2001 General Binding Corporation 2001 General Binding Corporation 2001 General Binding Corporation 2001 General Binding Corporation 2001 General Binding Corporation 2001 General Binding Corporation All rights reserved Tutti i diritti riservati Alle Rechte vorbehalten Alle rechten voorbehouden Tous droits r serv s Todos los derechos reservados Table of Contents Book 1 GBC FusionPunch II User Guide English Libro 2 GBC FusionPunch II Manuale dell utente Italiano Buch 3 GBC FusionPunch II Bedienungsanleitung Deutsch Boek 4 GBC FusionPunch II Gebruikershandleiding Nederlands Livre 5 GBC FusionPunch II Guide d op ration Francais Libro 6 GBC FusionPunch II Guia del usuario Espanol FusionPunch Il User Guide Table of Contents Table of Contents FusionPunch Il User Guide GBC FusionPunch Il User Guide a Ss Table of Contents Preface Safety Messages Important Safeguards Service Cleaning Chapter 1 Getting Started About the FusionPunch II Punch any hole pattern Online At the speed of your printer Key Features Specifications Control Functions and Locations The Control Panel Creating 61XX Profiles and Print Queues What is a Profile What is a Print Queue System Access for Setup 61XX Log On 61
175. Geactiveerd is groen vinkje in de Enabled Geactiveerd kolom selecteer dan het profiel en klik op Enable Activeren en klik vervolgens op Close Sluiten Een taak beginnen 2 15 5 Ga naar het Job Manager scherm en selecteer de taak die geactiveerd dient te worden Klik op het Move Verplaats Icoon Move Icoon All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options Aen ul TobID Queue 1420 cps2 1456 BITDF 1457 BITDF 1458 BITDF 1463 save 1473 BITDF 1478 BITDF 13 Jobs listed Kal 7 E Document Name harvard 606491 1 frontcover xcps The endless story What to Do When it Rains What to Do When it Rains kick pdf artofgolf ps The endless story The endless storv Figuur 2 12 do Ep Er Ed E Sender Time Aug 16 13 26 PTD Aug 23 13 52 PTD Aug 23 14 02 PTD Aug 23 14 46 Kmathers Aug 27 16 03 PTD Aug 28 16 21 PTD Aua 29 10 29 Status Held By Operator Held By Operator Held By Operator Held By Operator Faulted Inelig Ineliaible Job Manager scherm Ht Sen 6 Selecteer de GBC Punch Queue GBC Pons Wachtrij en klik vervolgens op Apply Toepassen Select Queue GBC Figuur 2 13 GBC Punch Queue scherm SPF20X_11x17 hd Selection Algemene Procedures 7 Klik op het Release Vrijgeven Icoon om de taak te laten beginnen Release Icoon All Queues All But Completed Jobs ja Job V
176. I The covers can be opened to allow access to the paper path through the Punch The small top cover to the left when opened exposes the Input Ball Track assembly and the paper entryway into the machine The large top cover next to it is opened to access the remainder of the paper path and associated components G 6 Glossary Right Punch Door the narrow door in the front of the Punch cabinet that when opened allows access to various adjustment knobs and to the Slug punched paper chaff Bin which must be emptied periodically Setting the Backgauge an adjustment procedure that is done to ensure that the margin between the leading edge of the paper and the punched holes is correct Setting the Side Guide an adjustment procedure that is done to ensure that each sheet of paper maintains registration as it passes through the Die Set to be punched Sheet Eject Strap Assembly an assembly consisting of a steel rail and three spring steel straps that is used to tension the paper just before it enters the Die Set The Sheet Eject Strap assembly is hinged and can be opened to clear paper jams Side Guide a small contoured paper guide made of sheet metal and located under the Sheet Eject Strap Assembly to the right of the Infeed Guide The Side Guide is adjustable and is used in Setting the Side Guide described above Stacker the finishing device that follows the FusionPunch II The Stacker receives the punched output fr
177. IM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Tailles definies de 1 27 jeux de de 1 27 jeux de feuilles feuilles Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Alimentation intermittente Alimentation en Stream Feed Alimentation en continu continu Alimentation intermittent e en continu Nom du profil SBM2Bk 1to27C SBM2Ldgrlto27C d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up Face dessus Direction du c t 1 and Face Down Face dessous 0 Ol 1 2 sa m w a Profils de personnalit A 23 De DocuTech 61XX a FusionPunch II SBM2 avec CIM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Timings Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante DT6155 6180 ajoutez 656ms aux minutages des bourrages de feuilles et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacit sur une imprimante DT6100 6115 DT6135 ajoutez 861ms aux minutages des bourrages de feuilles et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacite ajoutez 50ms jusqu a la fin du jeu de documents en offset DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Tailles d finies de 1 27 jeux de de1 amp 27 jeux de feuilles feuilles Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed on Stream
178. Les messages d erreur suivants g n r s par un dispositif en aval peuvent apparaitre sur l cran d affichage du panneau de contr le de FusionPunch II Une description des causes possibles et la r solution chaque probleme sont galement pr sent es Remarque Ces messages ne s afficheront que lorsque FusionPunch II est r gl e sur le mode Bypass Si tous les messages s affichent un par un v rifiez que le dispositif en aval est activ et que le cable de communication cable DFA est correctement branch Message d erreur Cause possible R solution DISP SUIVANT PAS ENCORE PRET DISP SUIVANT PANNE DISP SUIVANT PLEIN Le dispositif en aval provenant de FusionPunch II n est pas pr t recevoir du papier Le dispositif en aval provenant de FusionPunch II est en panne et n est pas pr t a recevoir du papier Le dispositif en aval provenant de FusionPunch II est plein et n est pas pr t a recevoir du papier Verifiez le dispositif en aval pour des informations compl mentaires V rifiez le dispositif en aval pour des informations compl mentaires et des r solutions de pannes Verifiez le dispositif en aval pour des informations compl mentaires Figure 3 5 Dispositif en aval Messages d erreur g n r s Messages d erreur 3 17 D pannage Chapitre 4 Entretien Nettoyage de FusionPunch Il Entretien Nettoyage de FusionPunch Il Votre FusionP
179. Line Off Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Line Off Sheet ee I NandN 1 1 NandN 1 1 NandN l Blattsequenz Side 1 Direction Face Up Schrift Face Up Face Up Richtung Seite 1 nach oben and and and Face Down Face Down Face Down nach unten Rotate Rotieren Always Immer Always Always Minimale Blatth he Maximale Blatth he Minimale Blattbreite Maximale Blattbreite Minimales Blattgewicht Maximales Blattgewicht Minimale Set Gr e Maximale Set Gr e Personality Profile A 21 ohne CIM Endgerdteprofil Properties and Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 Paper Sizes Papierformate Set Sizes Set Gr Ben Non Stream Feed Stream Feed nicht kontinuierliche konti 8 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set Stream Feed 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed nuierliche Zufuhr Profilname SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Type Art SBM2Bk23to27S SBM2Ldgrlto27 Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off an cd I N and N 1 1 NandN 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Richtung Seite 1 and and Face Down Face Down Rotate Rotieren Always Immer Never Nie Minimale Blatth he 254 254 Maximale Blatth he 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 Minimales Blattgewicht 60 60 Maximales Blattgewicht 200
180. Manager Figura 1 5 Aparecera la ventana Finishing tal como se muestra en la figura 1 6 Ficha Device Setup Figura 1 6 Ficha Device Setup en la ventana Finishing Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 3 Haga clic en la ficha Device Setup Configuraci n del dispositivo tal como se muestra en la figura 1 6 Aparece la pantalla de la ficha Device Setup tal como se muestra en la figura 1 7 Figura 1 7 Pantalla de la ficha Device Setup 4 Haga clic en el bot n NEW NUEVO tal como aparece en la figura 1 7 Aparece la ventana Device Profile Perfil del dispositivo mostrando la pantalla de la ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados tal como se muestra en la figura 1 8 C mo empezar Figura 1 8 Pantalla Properties and Default Limits 5 Al tener abierta la ventana Device Profile y la pantalla Properties and Default Limits usted est listo para empezar a introducir los valores de Personality Profile Perfil de personalidad para la FusionPunch II y la impresora que est usando Realice los siguientes pasos a Vaya al Ap ndice A de esta Gu a del usuario y localice las hojas del perfil para los dispositivos que est configurando b Comience con la hoja de los valores de Properties and Default Limits Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 17 C Introduzca el nombre y el tipo de dispositivo de acabado por ejemplo introduzca Punch Perforad
181. N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift nach Face Up Richtung Seite 1 oben and and Face Down Face Down nach unten BBF2005 Never Nie NB Rotation System Specified erforderlich wenn Systemspezifisch Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen werden muss Rotate Rotieren A 8 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech Modelle 61XX 61XX Finishers Endgerate BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM No ohne CIM No CIM No CIM dui BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Art External Extern External Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off ass avant avant Side Direction Face Up Schrift nach Face Up Richtung Seite 1 oben and and Face Down Face Down nach unten Never Nie Never Nie NB Rotation NB Rotation Rotate Rotieren erforderlich wenn erforderlich wenn Klebstoff an der kurzen Klebstoff an der kurzen Kante aufgetragen Kante aufgetragen werden muss werden muss Minimale Blatth he 254 254 Maximale Blatth he 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 Maximales Blattgewicht 200 200 Minimales Blattgewicht 60 60 Minimale Set Gr Be 15 15 350 Maximale Set Gr Be 350 NB May Mee et Verwendung von Perf Rot und Falz Personality Profile A 9 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P
182. Output Bin et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demandera une valeur d attribut Tapez 258 et appuyez sur Enter Retour Profils de personnalit A 29 A 30 Annexe A Glossaire Glossaire de termes courants de FusionPunch Il G 2 Glossaire Glossaire de termes courants de FusionPunch Il Vous trouverez ci dessous un glossaire d finition de termes familiers a la FusionPunch II de GBC et a tous les dispositifs de finissage reli s en ligne 1 c t un travail d impression qui n utilise qu un seul c t du papier appel galement c t unique 2 c t s un travail d impression qui utilise les deux c t s du papier appel galement Double face ou Duplex Administrateur du syst me la personne qui est responsable de l installation et de l entretien du syst me d exploitation de l imprimante L administrateur du syst me installe galement de nouveaux logiciels si n cessaire Bac de l empileuse un bac interne a l empileuse comme d crit ci dessus Bouton de r glage du guide de bordure le bouton qui est utilis pour placer la perforeuse au centre afin de vous assurer que les perforations sont centr es d un c t l autre sur le papier Bouton de r glage du pas des perforations un bouton qui est utilis pour r gler le dispositif du pas des perforations d crit ci dessus Bouton de verrouillage de la matrice le bouton qui est utilis pour verrouill
183. Print Services ouvrez la fen tre Printer Manager et cliquez sur l ic ne Finishing La fen tre Finishing affichera par d faut l onglet Finishing comme illustr ci dessous Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figure 2 18 Fen tre Finishing 2 20 Proc dures g n rales 3 Cliquez sur l onglet On line Finishers La fen tre s affichera comme x as Onglet illustr ci dessous On line Finishers Finishi Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal eee Binder Y Internal Disable Figure 2 19 Onglet On line Finishers 4 V rifiez que le profil du dispositif en aval utilis est active Enabled 1 Pour perforer et empiler le c t de 11 po dans l empileuse de haute capacit de Xerox assurez vous que le profil HCS se trouve sur Enabled 1 Pour perforer et empiler le c t de 8 5 po assurez vous que le profil GBCSE se trouve sur Enabled 1 Pour toutes les autres applications assurez vous que le profil qui est associ avec le dispositif en aval utilis se trouve sur Enabled La figure ci dessus illustre un exemple de travail envoy a un fabricant de livre
184. Profile Setup Device Setup Y Stacker Y Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment 58 Figure 2 10 La fen tre Finishing Proc dures g n rales La fen tre Finishing s affichera avec par d faut l onglet Finishing 3 Cliquez sur l onglet On line Finishers La fen tre s affichera comme indiqu ci dessous Onglet On line Finishers Jel Finishin Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal Binder Internal Disable FusionPunch Il Figure 2 11 Onglet On line Finishers 4 V rifiez que le profil GBC FusionPunch II est activ Enabled Si ce profil n est pas visible dans cette fen tre passez l tape 8 Si ce profil est visible mais n est pas activ Enabled coche verte dans la colonne Enabled surlignez le profil et cliquez sur Enable puis sur Close Lancement d un travail 2 15 5 Passez la fen tre Job Manager et surlignez le travail effectuer Cliquez sur l ic ne Move Ic ne Move All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen 90 3 zw gt Ye Wim Ser TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 14
185. Profile Window will display with the Properties and Default Limits tab screen showing as shown in Figure 1 8 Device Profile Properties and Default Limits Timings Type External Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 06 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 1 4 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 0 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 00 7 00 17 00 inches Minimum Sheet weight 60 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size 1 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 55000 Sheets Figure 1 8 The Properties and Default Limits screen 5 With the Device Profile Window and the Properties and Default Limits screen open you are ready to begin entering Personality Profile values for the FusionPunch II and the printer you are using Perform the following steps a Go to Appendix A of this User Guide and locate the profile sheets for the devices you will be setting up b Begin with the sheet for the Properties and Default Limits values Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 17 c Enter the name and type of the finishing device for example Punch for name and External for type d Verify that all of the entered values conform to those in the profile sheet If they do not enter the values from the profile sheet He Note Do not c
186. Queue Manager Icon Administration Printing Job 7150 Sets 122 of 300 completed Figure 1 16 Queue Manager Icon 2 Pull down the Queue menu from the toolbar and select New as shown in Figure 1 17 Queue Manager 0000 Release Figure 1 17 The Queue Menu in Queue Manager Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 25 The New Queue Setup Window will display as shown in Figure 1 18 Extended Queue New Queue Set Up Options Name Queue Options Extended Options Fields Name Decomposer EI t u Paper Stock Output Postscript PDF output lt Printer Name 7 N PCL Image Shift PREMIER 519 ASCII p Job Destination Priority I print 50 Default Document Format alt Save ASCII le Low High n Quantity RENE fi el ns Font Download Spooling Queue Notes y imor _ Apply Defaults _ Cancel Help Figure 1 18 The New Queue Setup Window 3 Goto the Queue Name field and enter the name of the queue to be set up as follows a GBCPunch n GBCSE n For any other finishing device enter the name as it appears in its Finisher Profile sheet 4 Go to the Extended Options field and select Output as shown in Figure 1 18 The Output Window will display as shown in the information that follows This information consists of Print Queue Setup procedures for the following finishing devices n GBC Punch Queue Output for the FusionPunch II n G
187. Reprint Aor 06 08 53 Printing 17154 bm Ki rdo int Aor 06 08 53 Held By Operator 2151 An Reprint Aar OG 08 53 Held By Operator 152 sh Repi Por 06 08 53 Held By Op 7155 sb Reprint Ar 06 00 53 Held By Operator pr e e Fiss sbm Reprint Aor 06 08 53 Held By operator el Trays Opti oee Sloe Soos ei den A Gest ml n jueu Priority Accept Release rey nab ion Colo Drilled Type Weight se E A e DI NE En zu 25 cacisidedhunch 50 Wes Vas I x n GBC2S dedPunch 5 les ves i 7 a ES E ves ves ao ENNE ee SE A cosnota so Nes vs arresti Figuur 1 4 61XX Monitor scherm en Printer Manager venster Aan de slag Klik op het Finishing Icoon Afwerkapparaat icoon in het Printer Manager venster zoals is afgebeeld in Figuur 1 5 Finishing Icoon fa Figuur 1 5 Het Finishing Icoon in Printer Manager Het Finishing venster verschijnt nu zoals is afgebeeld in Figuur 1 6 Device Setup Tab Figuur 1 6 De Device Setup Tab in het Finishing venster Klik op de Device Setup Tab apparaat installatie tab zoals is afgebeeld in Figuur 1 6 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken Het Apparaat Setup Tab scherm verschijnt nu zoals is afgebeeld in Figuur 1 7 New Figuur 1 7 Het Device Setup Tab scherm 4 Klik op de NEW Nieuw knop zoals is af
188. SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1t027 Edit hes x hes Delete Import Export Figuur 2 24 Profile Setup tab Profile Setup Tab 2 24 Algemene Procedures 10 Ga terug naar de On line Finishers tab en selecteer het SBM profiel klik vervolgens op Enable Activeren Het SBM profiel heeft nu een Close Figuur 2 25 On line Finishers tab 11 Klik op Close Sluiten om dit venster te sluiten Ga nu terug en volg stappen 4 7 Een taak beginnen 2 25 Gebruik van de GBC Stapelaar De GBC stapelaar is inline met de FusionPunch II en is electronisch en mechanisch aan de FusionPunch II gekoppeld De stapelaar wordt automatisch gestart en gestopt door de pons die door de printer wordt gecontroleerd De stapelaar vereist minimale tussenkomst van de operator met uitzondering van het ledigen van de stapelaarlade Hoewel de interne stapelaarlade voorzien is van verstelbare uitbouw zult u deze afstelling vrijwel nooit hoeven te veranderen behalve wanneer u taken uitvoert met unieke papierafmetingen Zie Figuur 2 26 hieronder voor de plaatsaanduidingen van de stapelaaronderdelen Stapelaardeur Stapelaarlade Figuur 2 26 De GBC stapelaar met geopende voordeur Algemene Procedures Om de stapelaarlade te in een lagere positie te brengen en te ledigen dient u naar het bedieningspaneel van de FusionPunch II te gaan en het volgende uit te voeren 1 Indien in de Cycle
189. SMB puis cliquez sur Off line Maintenant surlignez le profil SMB et cliquez sur On line Le profil SMB devrait maintenant afficher une coche verte dans la colonne On line comme indiqu dans la figure ci dessous Onglet Profile SA Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line GBC x FusionPunch II ter SMB2Bk1 t022 x SBM2Bk1to22 Off line SBM2Bk1t0225 X SBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23to27 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1t027 Edit hcs x hes Delete Import Export Figure 2 24 Onglet Profile Setup 2 24 Proc dures g n rales 10 Retournez l onglet On line Finishers et surlignez le profil SMB puis cliquez sur Enable Le profil SMB devrait maintenant afficher une coche verte dans la colonne Enabled Li Finishing Enable gt Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device zz EE EEE ITA Enable Stitcher e Internal Binder Y Internal Close Figure 2 25 Onglet On line Finishers 11 Cliquez sur Close pour fermer cette fen tre Maintenant retournez en arri re et suivez les tapes 4 7 Lancement d un travail 2 25 Utilisation de l empileuse GBC L empileuse GBC est en ligne avec la FusionPunch II et interface lectroniquement et m caniquement avec celle ci L empileuse se lancera e
190. Si vous avez plus d un dispositif de finissage en ligne avec l imprimante vous devez param trer un profil pour chacun d entre eux Pour ce faire r p tez la proc dure de param trage du profil pour chaque dispositif de finissage Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 23 Param trage de la file d attente 61XX La proc dure suivante est destin e l administrateur du syst me pour l assister param ter les files d attente d impression de FusionPunch II et d autres dispositifs de finissage en ligne avec l imprimante gt Remarque Une file d attente d impression est requis pour la FusionPunch Il et une pour chaque dispositif de finissage suppl mentaire en ligne tel qu un fabricant de livrets SBM 1 A partir de l xran 61XX consultez la fen tre Queue Manager Gestionnaire de la file d attente voir Figure 1 15 Si la fen tre n est pas ouverte consultez la fen tre DocuSP Print Services et cliquez sur le bouton Queue Manager Docusp Print Services System Administrator i Bouton Ei ScusP ices inistrator system Status options Queue Manager Fen tre DocuSP E Print VISTITA SO systemadministration l A GEA al geeves All but completed Jos SIR dunes Gateways Hele Services EEE ui el cn a
191. Sie sich dass die Randf hrung nicht zu dicht anliegt Stellen Sie sie richtig ein siehe Kapitel 2 Randf hrung einrichten Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Dr cken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlermeldungen 3 13 Fehlermeldung ns Probleml sung Jam Punch Exit Sensor STAU AUSLAUFSENSOR Abbildung 3 4 1 Ein Blatt Papier blockiert den Ausgangssender am Locher 2 Der Sensor und oder sein Reflektor k nnte verschmutzt sein 1 ffnen Sie die obere Magazinabdeckung und entfernen Sie das Papier Reinigen Sie den Ausgangssensor und Reflektor mit Isopropyl alkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Driicken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlerbehebung Fehlermeldung i Probleml sung Please Empty Stacker BITTE STAPLER LEEREN Please Check Chip Box BITTE SCHNITZEL BOX PR FEN Abbildung 3 4 1 Das Magazin ist voll 2 Die Papierablage im Magazin befindet sich i
192. Stacker knop No 1 of No 2 om de lade te verhogen naar de aanvangspositie Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Controleer s v p de Elke keer dat de Open de Rechter Ponsdeur Chip Box FusionPunch II ON en laat deze voor tenminste 5 AAN wordt gezet seconden geopend voordat verschijnt de volgende deze wordt gesloten De melding Deze melding totale telling zal niet worden verschijnt tevens na beinvloed door het openen 100 000 voltooide van de Rechter Ponsdeur ponsen Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing De bovenschakelaar De bovenschakelaar van van de stapelaar de stapelaar is niet vergrendeld tijdens het ledigen Verlaag en verhoog de stapelaarlade enige malen met behulp van de overeenkomstige Raise Lower Stacker No 1 of No 2 Druk vervolgens op de Stop Reset 4 knop Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 15 Foutmeldingen Van stroomafwaarts geplaatste apparaten De volgende lijst met foutmeldingen die kunnen verschijnen op het Beeldscherm van het Bedieningspaneel van de FusionPunch II zijn afkomstig van een stroomafwaarts geplaatst apparaat Tevens is er een omschrijving
193. Stacker will start up and shut down automatically with the Punch under control of the Printer The Stacker requires minimal operator intervention with the exception of unloading the Stacker Tray Although the internal Stacker Tray has an extension that is adjustable you will seldom have to change this adjustment except in the case of job runs with unique paper sizes See Figure 2 26 below for locations of Stacker components Stacker Door Stacker Tray Figure 2 26 The GBC Stacker with Front Door open 2 26 General Procedures To lower the Stacker Tray for unloading go to the FusionPunch II Control Panel and do the following Ifin Cycle Up mode n and only one stacker is installed wait for the FusionPunch II and the host printer to cycle down GBC Fusion Full Stop will be displayed in the LCD Display Screen when the machines have cycled down n andthe system is equipped with a Second Offset Stacker you will not have to wait for the the punch and the printer to cycle down By setting the destination to Stack 1 or Stack 2 the FusionPunch II will automatically switch between the stackers as long as the next stacker s tray is in the up position 2 Press the Raise Lower Stacker 1 button to lower the tray of the first 1 Stacker in the system Press the Raise Lower Stacker 2 2 2 button to lower the tray of the second stacker in the system if a second Stacker is installed Open the Stacker Door and rem
194. X BPRF BBF2005 No CIM Device Name Nome dispositivo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Tipo External Esterno External Esterno Function 1 Funzione 1 Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence Sequenza fogli 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Direzione lato 1 Face Up and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Rotate Ruotare Minimum Sheet Length Lunghezza minima fogli Never Mai NB rotazione necessaria se si applica colla sul bordo inferiore Never Mai NB rotazione necessaria se si applica colla sul bordo inferiore Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Minimum Set Size Formato minimo Maximum Set Size Formato massimo 350 350 NB massimo 125 fogli se si usa Perf Rot e piegatura Profili personalit A 9 DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo scheda Properties and Default Limits Proprieta e lim iti predefiniti DocuTech Models 61XX 61XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Modelli di dispositivi di Bypass finitura CIM No CIM No CIM No CIM Device Name Nome BPRF
195. XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No CIM No CIM No CIM Profile Name BPRF BBF2005 BDF Bypass BPRF BBF2005 Type Bypass BDF Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never NB Rotation needed if glue must be applied on short edge Never or Always depending on job Minimum Sheet Length 254 254 data ce i 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Snes 432 432 aay ee 200 200 Minimum Sheet Weight 6 6o Minimum Set Size 15 1 350 Maximum Set Size NB Max 125 sheet if 55 Perf Rot and fold is used A 16 Appendix A With the Xerox SBM2 downstream DocuTech 61 XX to FusionPunch II to SBM2 without CIM Device Profile Properties and Default Limits Tab Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Device Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Type External External External Function 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up and and and Face Down Face Down Face Down Always Always Always Minimum Sheet Lengt
196. XX Profile Setup 61XX Print Queue Setup GBC Punch Queue Output GBC Short Edge Punch Queue Output SBM1 SBM2 Queue Output Chapter 2 General Procedures Changing Die Sets Removing and Replacing Die Pins Centering the Punch Setting the Side Guide Setting the Backgauge Starting a Job Punching and Stacking Bypassing to a Downstream device Using the GBC Stacker 2 3 2 6 2 7 2 9 2 12 2 14 2 14 2 20 2 26 FusionPunch Il User Guide Table of Contents Chapter 3 Troubleshooting Clearing Jams 3 3 Error Messages from the Printer 3 5 Error Messages from the FusionPunch II 3 7 Error Messages from downstream devices 3 13 Chapter 4 Maintenance Cleaning the FusionPunch II 4 3 When to Clean 4 3 What to Use 4 4 What to Clean 4 4 Cleaning the Punch 4 5 Cleaning the Stacker 4 8 Cleaning the Bypass 4 9 Appendix A Personality Profiles Contents A 3 Personality Profiles A 5 Standard Punch Profiles A 5 Other Known Configurations A 8 Glossary Glossary of Common FusionPunch II Terms G 3 Table of Contents FusionPunch Il User Guide SAFETY MESSAGES The safety of you and others is very important to GBC Important safety messages and information are contained within this Operating Instructions manual as well as on the machine itself Please be certain to carefully read and understand all of these before operating the machine Preface The safety alert symbol precedes each safety message in this Operating Instructi
197. a Bandeja de la apiladora bandeja ubicada internamente en la apiladora tal como se describi anteriormente Calibrador posterior conjunto ajustable que sirve para detener el papel cuando ste llega bajo la matriz de la perforadora El ajuste del calibrador posterior determina la distancia desde el borde largo del papel a los agujeros perforados Este ajuste se aplica s lo cuando se usa el juego de matrices para perforadora de 19 agujeros GBC Cerlox Para todos los otros juegos de matrices el calibrador posterior se ajusta en la posici n extrema minima Centrado de la perforadora procedimiento de ajuste que se usa para asegurar que los agujeros perforados est n centrados de lado a lado en el papel Cola de impresi n conjunto de valores o par metros de la configuraci n del sistema en el sistema operativo de la impresora que comunica la informacion de entrada y salida desde la impresora a un dispositivo de acabado tal como la FusionPunch II El administrador del sistema puede configurar o cambiar estos valores usando el teclado Conjunto del mecanismo de transporte de documentos conjunto localizado en el centro del trayecto del papel a trav s de la perforadora Consiste en rieles con grandes esferas de plastico bajo las cuales pasa el papel con un minimo de fricci n El conjunto del mecanismo de transporte de documentos va sujeto con bisagras y se puede abrir levantar en caso que se produzca un atasco de papel Este c
198. a elevata capacita Device Name Nome k ye FusionPunch II FusionPunch II PunchSE dispositivo Type Tipo Li External External Function 1 Funzione 1 Tine a Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Line Off Ae ed 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up Direzione lato 1 and and and Rotate Ruotare Face Down Facciata alto e in basso Never Mai Face Down Face Down Always Sempre Minimum Sheet Length Lunghezza minima fogli 254 254 Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli 200 200 203 Minimum Set Size 1 1 1 Formato minimo Maximum Sat oiz 65000 65000 65000 Formato massimo Profili personalit DocuTech 61XX a FusionPunch II Profilo del dispositivo scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tem pi Per ogni impilatore a elevata capacit su 6155 6180 aggiungere 656min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit su 6100 6115 6135 aggiungere 861min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit aggiungere 50min a End of Set Offset DocuTech Models 6100 6115 6135 61
199. a ir a la Apiladora No 1 La bandeja del papel de la Apiladora No 1 debe estar en la posici n superior para este trabajo S1 Only la FusionPunch II s lo apilar el papel en la Apiladora No 1 y se detendr cuando est llena S2 Only la FusionPunch II s lo apilar el papel en la Apiladora No 2 y se detendr cuando est llena Bypass la FusionPunch II desviar todas las hojas hacia un dispositivo de descarga Para salir de este men pulse el bot n Stop Reset La FusionPunch II estar lista para operar cuando la fila superior de la pantalla LCD muestre el mensaje GBC Fusion Full Stop Parada total GBC Fusion 4 Raise Lower Stacker 1 y 2 Subir Bajar apiladora N 1 o N 2 Estos botones se usan para levantar y bajar las bandejas de la primera N 1 y segunda N 2 apiladora en caso que se est usando una segunda apiladora Funciones de control y su ubicaci n 1 9 K 5 Pause Interrupt N gt Vv PANTALLA LCD El bot n Pause se utiliza para detener o interrumpir un trabajo que se esta ejecutando en ese momento Esto puede ser necesario si ocurre un problema o si se requiere un ajuste Nota Si se opera en modo Cycle Up y se pulsa el bot n Pause Interrupt la pantalla LCD muestra el mensaje Delayed Stop Pulse el bot n Start o Stop Reset para reanudar la operaci n de la impresora y la FusionPunch Il 6 Stop Reset 7 Flechas El bot n Stop Reset Parar Restau
200. aarde stekker is een veiligheidskenmerk dat uitsluitend op een stopcontact met het juiste aardingstype past Als u de stekker in geen enkel aanwezig stopcontact kunt steken dient u contact op te nemen met een gekwalificeerde elektricien om het juiste stopcontact te installeren Verander de stekker aan het uiteinde van het snoer van de FusionPunch II indien bijgeleverd niet Hij werd verschaft voor uw veiligheid n Haal de stekker van de FusionPunch II uit het stopcontact voordat u de machine verplaatst of indien u de machine langere tijd niet gebruikt n Gebruik de FusionPunch II niet indien het elektriciteitssnoer of de stekker beschadigd is Gebruik de machine niet na storingen wanneer er vloeistof op is gemorst of als de machine op wat voor manier dan ook beschadigd is n Zorg ervoor dat de elektrische circuits niet overbelast worden Dit kan tot brand of elektrische schokken leiden ONDERHOUD n Probeer de FusionPunch II niet zelf te onderhouden Neem contact op met een geautoriseerde GBC onderhoudsvertegenwoordiger voor benodigde reparaties of groot onderhoud aan uw FusionPunch II n Het apparaat heeft GEEN onderdelen die door de gebruiker onderhouden kunnen worden Voorkom letsel en of materi le schade A VERWIJDER DE BESCHERMKAP VAN HET APPARAAT NIET FusionPunch Il Gebruikershandleiding Inleiding vii SCHOONMAKEN n U kunt de buitenkant van de FusionPunch II schoonmaken met een zachte vochtige doek Gebruik gee
201. abe Das System wird Sie auffordern den Profilnamen einzugeben 10 Tippen Sie GBCPunch und dr cken Sie Enter Eingabe Das System meldet dass das Profil eingerichtet ist Sie haben das GBC Profil erfolgreich eingerichtet 11 Um das Profil zu sehen tippen Sie List Output Profile oder Show Output Profile und dr cken Enter A 28 Anhang A Ausgabeprofil einrichten des Xerox 4xxx 1 Tippen Sie Set Output Profile und dr cken Sie Enter Eingabe Das System wird Sie auffordern einen Profilnamen einzugeben 2 Tippen Sie den Profilnamen genauso ein wie er urspriinglich eingegeben wurde und driicken Sie Enter Das System meldet dass das Profil eingerichtet wurde Eine GBC Druckerwarteschlange konfigurieren 1 Tippen Sie Priv admin Leerzeichen und dr cken Sie Enter Eingabe Das System wird Sie auffordern ein Kennwort einzugeben 2 Tippen Sie als Kennwort administrator ein Es erscheint die Eingabeaufforderung Ps Admin Sie befinden sich nun im Anmeldelevel logon level des Systemverwalters 3 Tippen Sie Create Virtual Printer und driicken Sie Enter Eingabe Das System fordert Sie auf einen Namen einzugeben 4 Tippen Sie GBCPunch und driicken Sie Enter Eingabe 5 Tippen Sie Change Virtual Printer und driicken Sie Enter Eingabe 6 Tippen Sie Output Bin und driicken Sie Enter Eingabe Das System fordert Sie auf einen Attributwert einzugeben 7 Tippen Sie 258 und dr cken Sie Ente
202. abgeschlossen erm glicht dieses Setup dem Benutzer Druckauftr ge an eine GBC W arteschlange zu schicken Die GBC Druckerwarteschlange stellt sicher dass Auftr ge mit korrekten Profileinrichtungen an den Bypass und FusionPunch gehen GBC Personality Profil konfigurieren 1 Schalten Sie den GBC FusionPunch ein und vergewissern Sie sich dass er online ist 2 Richten Sie an der Sun NPS Workstation den Cursor auf eine leere Stelle im Bildschirm kicken Sie die rechte Maustaste und w hlen Sie Restart Neustart Das System wird erneut geladen 3 Tippen Sie Priv admin Leerzeichen und dr cken Sie dann Enter Eingabe Das System wird Sie auffordern ein Kennwort einzugeben 4 Tippen Sie als Kennwort administrator ein Es erscheint die Eingabeaufforderung Ps Admin Sie befinden sich nun im Anmeldelevel logon level des Systemverwalters 5 Tippen Sie Create Output Profile und dr cken Sie dann Enter Engabe Das System fordert Sie auf einen Namen einzugeben 6 Tippen Sie GBCPunch und dr cken Sie Enter Eingabe Es erscheint die Eingabeaufforderung P1 Hierbei handelt es sich um den ersten Profilparameter 7 Beantworten Sie die Parametereingabeaufforderungen wie folgt P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 Wiederholen Sie Schritt 2 um die Workstation erneut zu laden Wenn das System neu geladen ist gehen Sie zu Schritt 9 9 Tippen Sie Set Output Profile und dr cken Sie Enter Eing
203. ace Down Rotate System Specified Never NB Rotation needed if glue must be applied on short edge Minimum Sheet Length 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight Minimum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size A 14 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Finisher Profile Properties and Limits DocuTech Models 61XX 61XX Finishers BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM No CIM No CIM No CIM Profile Name BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never Never Rotate NB Rotation needed if NB Rotation needed if glue must be applied glue must be applied on short edge on short edge Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet 364 364 Length Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width Pe Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 90 Minimum Set Size 15 350 Maximum Set Size 350 NB Max 125 sheet if Perf Rot and fold is used Personality Profiles A 15 DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Finisher Profile Pro perties and Limits DocuTech Models 61XX 61
204. ack 1 or Stack 2 Offline Pons Stapelaar 1 of Stapelaar 2 b Controleer of de stapelaarlade zich in de bovenste positie bevindt Indien dit niet het geval is dient u de RAISE LOWER STACKER 1 of 2 knop een of twee keer in te drukken totdat de stapelaar omhoog beweegt naar de bovenste positie De pons start niet als de stapelaarlade zich in de laagste stand bevindt C Druk op START lt gt d Voer een los vel papier in met de gespecificeerde afmetingen voor deze taak in de enkel vel invoer Druk op de STOP RESET knop f Druk op de RAISE LOWER STACKER stapelaar in een lagere positie te brengen 1 of 2 knop om de g Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel h Sluit de stapelaardeur en druk op de RAISE LOWER STACKER 1 of 2 knop om de lade te verhogen 6 Herhaal stappen 4 en 5 totdat de marge correct is Afstelling van de rugmaat 2 13 Een taak beginnen Ponsen en Stapelen n Voor het ponsen en stapelen van de 11 zijde in de GBC stapelaar zonder geinstalleerde omloop dient onderstaande procedure te worden gevolgd Voor het ponsen en stapelen van de 11 zijde in de Xerox stapelaar met hoge capaciteit dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het productieproces geplaatst apparaat Pagina 2 20 Voor het ponsen en stapelen van de 8 5 zijde dient u naar een taak beginnen te gaan om te kunnen bypassen naar een verderop in het pr
205. ad Edge segnale di invio di entrata Delivery Start Adjust 3 E aie 0 0 Regolazione inizio invio Delivery End Adjust 50 50 Regolazione fine invio End of Set Offset Fine offset 20 20 Recovery Behavior Recupero SET Impostato SET Finisher Capacity Capacit 7 7 dispositivo di finitura Cycle Down Delay Ritardo 0 0 spegnimento A 20 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 senza CIM Profilo del dispositivo di finitura Scheda Properties and Limits Propriet e lim iti Paper Sizes Set Sizes Formati predefiniti carta Non Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento 1 to 22 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed continuo Device Name Nome sBM2BKkIto22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 dispositivo Type Tipo SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23to27 Function Funzione 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off en an 1 N and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up Direzionelato 1 and and Aand Face Down Facciata in alto e Face Down Face Down in basso Rotate Ruotare Always Sempre Always Always Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 254 fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 fogli Minimum Sheet Widt
206. ados en el papel 1 Configure la FusionPunch II con los siguientes modos y destinos Offline Punch Apiladora 1 o Apiladora 2 2 Aseg rese de que la bandeja de la apiladora est en la posici n ARRIBA De lo contrario pulse una o dos veces el bot n RAISE LOWER STACKER 12 ARRIBA La perforadora no inicia la operaci n con la bandeja de la apiladora abajo 3 Pulse START lt gt 4 Enel alimentador de hoja individual coloque una hoja de papel del tama o requerido para el trabajo 1 o 2 hasta que sta est en la posici n 5 Pulse el bot n STOP RESET SY 6 Pulse el bot n RAISE LOWER STACKER 1 o 2 para bajarla 7 Abra la puerta de la apiladora y retire la hoja de papel perforada 8 Revise si los agujeros perforados est n centrados tal como se muestra en la figura 2 5 La perforadora est centrada cuando Distancia A Distancia B Figura 2 5 Revisi n del centrado de los agujeros perforados Centrado de la perforadora 2 7 9 Silos agujeros estan centrados contin e con el ajuste de las gu as laterales De lo contrario vaya al paso 10 para ajustar la perforadora 10 Abra la puerta derecha de la perforadora 11 Afloje la tuerca de cierre tal como se muestra en la figura 2 6 12 Con la perilla de ajuste de la gu a del borde haga peque os ajustes giros de 1 8 a 1 4 como aparece en la figura 2 6 Pruebe despu s de cada ajuste hasta que el conjunto de agujeros perforados est centrad
207. all Der DocuTech wird Sie auffordern Informationen zum Vorgang einzugeben 3 Geben Sie als Ursache cause of call Other ein 4 Geben Sie als Status Incomplete Other ein 5 Gehen Sie zur unteren rechten Ecke des Bildschirms und klicken Sie auf Close Call 6 Klicken Sie Yes um den Vorgang abzuschlie en 7 Klicken Sie auf das Drucker Symbol und dann auf Reset Das End of Set Signal wird mit dem FusionPunch und dem Offset Magazin abgestimmt A 26 Anhang A Aktivierung des Xerox 4xxx LPS Hauptger tes Halten Sie jeden gerade laufenden Auftrag an und stellen Sie das System auf offline Melden Sie sich bei Level log4 an Tippen Sie log 4 und dr cken Sie Enter Eingabe Tippen Sie Field Engineer und dr cken Sie Enter Eingabe Tippen Sie edit und dr cken Sie Enter Eingabe Es erscheint die Eingabeaufforderung EDIT gt Tippen Sie INS 10 10 und driicken Sie Enter Eingabe Eine Zeilenzahl erscheint zum Beispiel 000010 Tippen Sie CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 und driicken Sie Enter Eingabe Die nachste Zeilenzahl erscheint zum Beispiel 000020 Tippen Sie GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 und dr cken Sie zweimal Enter Eingabe Es erscheint noch einmal die Eingabeaufforderung EDIT gt Tippen Sie SCE und dr cken Sie Enter Eingabe Das System wird Sie auffordern der Datei einen Namen zu geben so dass sie gespeichert werden kann Tippen Sie FCG LIB und dr cken Sie Enter Eingabe Wen
208. alla stampante A questo punto necessario caricare il profilo Seguire questa procedura per caricare il profilo 1 2 3 Premere Enter per uscire dalla modalita EDIT gt Digitare FCG GBCPUNCH e premere Enter NOTA inserire uno spazio fra FCG e GBCPUNCH Il sistema visualizzer un messaggio per indicare il caricamento riuscito del profilo Cos si conclude l impostazione del profilo Informare il cliente che necessario inviare tutti i lavori con perforazione a Stacker bin E In questo modo tutti i lavori con perforazione saranno inviati al trasportatore di derivazione e al dispositivo di finitura nel tempo predefinito e con i valori di profilo corretti Profili personalit A 27 Abilitazione dell apparecchio Host Xerox 4xxx NPS La seguente procedura descrive come configurare un profilo GBC per la serie NPS di sistemi di stampa Xerox 4000 Questo profilo consente di inviare un lavoro in rete e cambiare la destinazione di output tramite la workstation Sun NPS Dopo aver impostato il profilo GBC sara necessario configurare una coda di stampa GBC A questo punto sara necessario configurare una nuova stampante su tutti i computer usati per inviare lavori in rete e accertarsi che tutti stiano utlizzando il software di produzione stampa per inviare i lavori Dopo il completamento di questa impostazione al cliente sara possibile inviare un lavoro a una coda di stampa GBC La coda di stampa GBC garantisce che i lavor
209. also appear after 100 000 completed punches Open the Punch Right Door and leave it open for at least 5 seconds before closing it The total count will not be affected by opening the Punch Right Door Stacker Upper Switch The Stacker s Upper Switch did not release during an emptying operation Lower and raise the Stacker Tray several times using the appropriate Raise Lower Stacker button No 1 or No 2 Stop Reset 97 button Then press the If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Troubleshooting Error Messages From downstream devices The following is a listing of error messages that could appear on the FusionPunch II Control Panel Display screen genereted by a downstream device Also included are a description of the possible causes and the resolution for each problem Note These messages will only be displayed when the FusionPunch II is set up in Bypass mode If all messages are displayed one after the other make sure that the downstream device is turned on and that the communications cable DFA Cable is properly connected Error Message Possible Cause Resolution The downstream device from the FusionPunch II is not ready to receive paper Next Device Not Ready Next Device Faulted Next Device Full The downstream device from the FusionPunch II is in a Fault condition and is is
210. and and Face Down Face Down Never Never Rotate NB Rotation needed if NB Rotation needed if glue must be applied on glue must be applied on short edge short edge Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 15 350 Maximum Set Size NB Max 125 sheet if Perf Rot and fold is used Personality Profiles A 9 DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits Tab DocuTech Models 61XX 61XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No CIM No CIM No CIM Device Name IR BDF Type External External Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never Rotate NB Rotation needed if Never or Always glue must be applied on depending on job short edge Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Minimum Set Size 15 1 350 Maximum Set Size NB Max 125 sheet if 55 Perf Rot and fold is used Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits
211. angen erstellen 1 15 3 Klicken Sie auf die Registerkarte Device Setup Ger t einrichten wie in Abbildung 1 6 gezeigt Es erscheint der Bildschirm Device Setup wie in Abbildung 1 7 gezeigt Abbildung 1 7 Der Bildschirm Device Setup 4 Klicken Sie auf NEW neu wie in Abbildung 1 7 gezeigt 1 16 So fangen Sie an Es erscheint das Fenster Device Profile Ger teprofil mit dem Bildschirm Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits wie in Abbildung 1 8 gezeigt Device Profile Properties and Default Limits Timings i Type External Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 08 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 06 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 00 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight eg 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size Y 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65008 1 65000 Sheets Abbildung 1 8 Der Bildschirm Properties and Default Limits 5 Wenn die Fenster Device Profile und Properties and Default Limits ge ffnet sind k nnen Sie die Profilwerte f r den FusionPunch II und f r den von Ihnen verwendeten Drucker eingeben Gehen Sie dabei wie folgt vor a Suchen Sie im Anhang A dieses Handbuchs die Profilbl tter f r die Ger te d
212. ant naar onder Never NB Rotatie vereist indien lijm dient te worden toegevoegd aan de korte zijde System Specified Systeem gespecificeerd Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 15 Maximum Set Size 350 A 8 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Properties and Default Limits Tab DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM No CIM No CIM No CIM Device Name BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type External External Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never Never Rotate NB Rotatie vereist indien lijm dient te NB Rotatie vereist indien lijm dient te worden toegevoegd aan worden toegevoegd aan de korte zijde de korte zijde Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 15 350 Maximum Set Size INB Max 125 vel indien Perf Rot en vouw wordt gebruikt Persoonlijke profielen A 9 DocuTech 61 XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten
213. as por el usuario La extracci n de las cubiertas de la m quina podr a resultar en lesiones y o da os a la propriedad o a la m quina FusionPunch Il Gu a del usuario Prefacio vii LIMPIEZA n Limpie solamente el exterior de la perforadora FusionPunch II con un pafio suave y h medo No utilice detergentes ni disolventes ya que podria deteriorar la superficie de la maquina Prefacio viii FusionPunch Il Guia del usuario Capitulo 1 Como empezar Acerca de la FusionPunch Il Funciones de control y su ubicacion Uso del panel de control Creacion de perfiles 61XX y colas de impresion Qu es un perfil Qu es una cola de impresi n Acceso al sistema para la configuraci n Activaci n de la computadora central del DocuTech 135 Consulte el Ap ndice A Activaci n de la computadora central del Xerox 4XXX Consulte el Ap ndice A 1 2 C mo empezar Acerca de la FusionPunch Il La FusionPunch II de GBC es una perforadora nueva y mejorada que funciona en linea con la impresora y ha sido redisefiada para cumplir con la certificaci n de Xerox Es la nica perforadora para impresora en linea que se encuentra actualmente en el mercado La FusionPunch II se caracteriza por un funcionamiento f cil y automatizado Moldes para cualquier tipo de perforaci n La FusionPunch II tiene m ltiples matrices para perforaci n que se pueden cambiar en minutos sin necesidad de utilizar herramientas Los jueg
214. au fichier afin de l enregistrer Tapez FCG LIB puis appuyez sur Enter Retour Si le syst me vous demande d craser par r criture le fichier appuyez sur Y pour oui Le syst me enregistrera le profil de la perforeuse GBC dans l imprimante Maintenant vous devez charger le nouveau profile Pour ce faire utilisez la proc dure suivante 1 2 3 Appuyez sur Enter Retour pour sortir du mode EDIT gt Tapez FCG GBCPUNCH et appuyez sur Enter Retour REMARQUE Il y a un espace entre FCG et GBCPUNCH Le syst me affichera un message indiquant que le profil s est charg L installation du profil est termin e Indiquez au client d envoyer tous les travaux de la perforeuse Stacker bin E Tous les travaux de la perforeuse seront achemin s au dispositif d avancement de d rivation et au dispositif de finissage selon le minutage appropri et les valeurs du profil Profils de personnalit A 27 Activation de l h te NPS de Xerox 4xxx La proc dure ci dessous d crit la configuration d un profil GBC pour des syst mes d impression NPS de la famille de Xerox 4000 Ce profil vous permet d envoyer un travail sur un r seau puis de changer la destination de la sortie la station de travail Sun NPS Le profil GBC d fini il faudra configurer une file d attente d impression GBC Vous devrez alors installer une nouvelle imprimante sur tous les ordinateurs utilis s pour envoyer des travaux sur le
215. au in het DocuSP Print Services scherm zoals beneden is afgebeeld Indien u al als systeembeheerder bent ingelogd kunt u verdergaan met stap 2 Indien dit niet geval is dient u in te loggen als systeembeheerder zoals beneden wordt omschreven z rn Logon ile alice A hue 5 System status Options rep Niveau rets fear racia 00 fam ae cdf Cal ling TnithehugLogsC Printer Manager Queue Manager Job Manager Administration 3 z ai S ihi DocuSP Printing job 7150 sets 86 of 300 completed Print I Services ER scherm si Utilities Gateways Job View Properties Options Help aon a 2 00 Adal er Cal ala ar a ee Bl Fabro queue Document Nane Sender Tine Reprint mr Reprint for as 38 Jobs listed iiss 2 Printer Manager DocuTech 6180_ E al AA BE Printer Trays Options Help Queue Ac nt Release Ontions Help ps Lit Boose rl Wien de IR Docs SI Me rene Yes ves esa Yes i Figuur 1 1 61XX Monitor scherm a Ga naar het DocuSP Print Services scherm zoals is afgebeeld in Figuur 1 1 b Rol het systeemmenu af en selecteer Logon zoals is afgebeeld in Figuur 1 2 _ DocuSP Print Services System Admini System
216. auf verschiedene Einstellkn pfe erm glicht sowie auf den Beh lter f r Stanzabfalle der gelegentlich geleert werden muss Systemverwalter die Person die fiir das Einrichten und Warten des Druckersystems zustandig ist Der Systemverwalter installiert auBerdem falls notwendig neue Software 1 seitig Druckauftrag bei dem nur auf eine Seite eines Blatt Papiers gedruckt wird 2 seitig Druckauftrag bei dem auf beide Seiten eines Blatt Papiers gedruckt wird auch doppelseitig oder Duplex genannt Zentrieren des Lochers ein Vorgang mit dem die Lochungen auf dem Papier zentriert werden k nnen G 8 Glossar GBC FusionPunch Il Gebruikershandleiding E Ss Inhoudsopgave Inleiding Veiligheidsvoorschriften v Belangrijke Veiligheidsaspecten vi Onderhoud vii Schoonmaken viii Hoofdstuk 1 Aan de slag Over de FusionPunch II 1 3 Elk gatpatroon kan worden geponst 1 3 Online 1 3 Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer 1 3 Kenmerkende eigenschappen 1 4 Specificaties 1 5 Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1 6 Het Bedieningspaneel 1 6 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 11 Wat is een profiel 1 11 Wat is een printerwachtrij 1 11 Toegang tot het systeem voor installatie 1 11 61XX Log On 1 12 61XX Profiel Installatie 1 14 61XX Printerwachtrij installatie 1 24 GBC Punch Queue Output 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output 1 28 SBM1 SBM2 Queue Output 1 29 Hoofdstuk 2 Algemene Proce
217. bado La FusionPunch II es un dispositivo de acabado Acceso al sistema para la configuracion La configuracion del perfil y la cola de impresi n se realiza al mismo tiempo y usualmente es responsabilidad del administrador del sistema La siguiente informacion se proporciona para ser usada por el administrador del sistema con el fin de crear perfiles y colas de impresi n para el sistema Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 11 Inicio de sesi n 61XX 1 Revise el nivel de inicio de sesi n en la pantalla de servicios de impresi n del DocuSP tal como se indica m s abajo Si ya esta conectado como administrador del sistema vaya al paso 2 De lo contrario inicie la sesi n como administrador del sistema tal como se describe mas abajo Nivel de inicio de System Status Options MI sesi n m1 9150 ET Tea o Das Be ce ie i 4 Pantalla CI en ee ET i de servicios de elles Gatowars ra ka Job view Properties Options boto impresi n ass a SO An Cr cal ie a e m ou del Il toto or di gem BE De u DocuSP Ben i a 7152 som Apr 06 00 53 Held By ae EE tn a 7156 som nt Apr 06 00 59 Held By Operator Mi 38 Jobs listed Printer trays Options Holp Queue accopt Release Options y jaca we u m Priority Accen
218. breite 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 Maximales Blattgewicht 200 200 Minimales Blattgewicht 60 60 Minimale Set Gr e 1 1 Maximale Set Gr e 27 27 Personality Profile A 25 Aktivierung des DocuTech 135 Hauptgerates 1 Offnen Sie den Job manager Auftragsverwalter 2 Melden Sie sich mit Ihrem Benutzer ID und Kennwort an 3 Gehen Sie zur rechten oberen Ecke der Tastatur und driicken Sie Diagnostics HINWEIS Sollte sich in der Druckerwarteschlange ein Druckauftrag befinden wird der DocuTech Sie dazu auffordern sofort umzuschalten 4 Dr cken Sie yes 5 Sobald Diagnostics aufgerufen wurde w hlen Sie in der oberen linken Ecke des Bildschirms DC Controller 6 Weiter zu Controller DC 105 und BYPASS TRANSPORT aktivieren durch Auswahl von other 7 Auf dem n chsten Bildschirm w hlen Sie DC 131 NVM Read and Write 8 Wahlen Sie FBN und geben Sie die Werte fiir die spezifizierten FBN ein wie unten aufgelistet FBN Einstellungen fiir den DocuTech 135 FBN 186 0 This is the END of Set Offset Time e FBN 188 100 This is the end of Set Pulse Width FBN 191 0 This is the lead edge and trail edge trigger e Lead edge 0 and Trail edge 1 Nachdem Sie die Werte eingegeben haben miissen Sie den Vorgang abschlieBen Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie SCP in der oberen linken Ecke des Bildschirms 2 Gehen Sie zur unteren linken Ecke des Bildschirms und klicken Sie auf Close C
219. by the service representative to troubleshoot the FusionPunch II Die or Die Set the tool steel assembly that punches the holes in the paper Die Lock Knob the knob that is used to lock down or release the Die Set You would use this release to change die sets Glossary G 3 Die Pins the actual cutting tools that are part of the Die Set Each Die Pin cuts a hole in the paper A die set that punches several holes has several die pins Also these pins are individually removable to adjust for different widths of paper or for replacement in case one becomes damaged Document Transport Ball Track Assembly an assembly that is located in the center of the paper path through the Punch It consists of rails with large plastic ball bearings under which the paper passes with minimal friction The Document Transport Ball Track Assembly is hinged and can be opened lifted in the event of a paper jam This assembly also contains reflectors for the two sensors installed in that area of the paper path DocuPrint a high speed printer that feeds the actual documents to the FusionPunch II and stackers DocuTech same as DocuPrint above except it is larger more configurable and has a wider range of capabilities Edge Guide Adjustment Knob the knob that is used in centering the Punch to ensure that the holes are centered side to side on the paper Finishing Device any device that is installed inline with a printer to process and
220. ca Non aprire Nessuna parte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden Ce message de s curit indique un risque de blessure grave voire un danger de mort si vous ouvrez l quipement et vous vous exposez une tension FusionPunch Il Guide d op ration Pr face v D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE dangereuse Ne retirez JAMAIS le couvercle de la machine Confiez TOUJOURS l entretien et le d pannage au personnel qualifi GBC Les symbles ISO et IEC suivants apparaissent sur ce produit Ils signifient I la machine est allum e O la machine est teinte COMMENCEZ Indique que vous pouvez choisir une langue de pr f rence qui sera aussi utilis e par le personnel Indique que la machine peut s op rer AVEC ou SANS l imprimante Sert galement param trer la machine dans diff rentes configurations Indique que vous devriez lever ou baisser le niveau du compartiment papier Signifie INTERROMPEZ la tache qui est en train de se faire Signifie ARRETEZ Signifie RECOMMENCEZ CONSIGNES DE SECURITE IMPORTANTES n N utilisez la perforeuse
221. ce Setup Name Enabled Device _ Enable Stitcher e Internal Pen 7 Binder N Internal Disable Close Figuur 2 19 On line Finishers tab 4 Controleer of het profiel voor het stroomafwaarts geplaatste apparaat dat gebruikt dient te worden Enabled Geactiveerd is 1 Voor het ponsen en stapelen van de 11 zijde in de Xerox stapelaar met hoge capaciteit dient te worden nagegaan of het HCS profiel is geactiveerd 1 Voor het ponsen en stapelen van de 8 5 zijde dient te worden nagegaan of het GBCSE profiel is geactiveerd 1 Voor alle andere toepassingen dient te worden nagegaan of het profiel is geactiveerd dat van toepassing is op het verderop in het productieproces geplaatste en te activeren apparaat In het bovenstaande figuur wordt een voorbeeld afgebeeld van een taak die wordt doorgevoerd naar een Signature Booklet Maker Indien dit profiel niet zichtbaar is in dit venster dient u naar stap 8 te gaan Indien dit profiel zichtbaar is maar niet Enabled Geactiveerd is groen vinkje in de Enabled Geactiveerd kolom selecteer dan het profiel en klik op Enable Activeren en klik vervolgens op Close Sluiten Een taak beginnen 2 21 5 Ga naar het Job Manager venster en selecteer de taak die dient te worden uitgevoerd Klik op het Move Verplaats Icoon Move Icoon All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options sen sl OO A SB amp t Ur Ud be Y lt p
222. centrate passare al paragrafo Regolazione della guida laterale Se le perforazioni non sono centrate passare al punto 10 per regolare il punzone 10 Aprire il portello destro del punzone 11 Allentare il dado ad alette di blocco come illustrato nella Figura 2 6 12 Usare la manopola di regolazione dei bordi per spostamenti minimi da 1 8 a 1 4 di giro come illustrato nella Figura 2 6 Controllare dopo ogni regolazione fino a quando le perforazioni non sono centrate Dado ad alette di blocco Manopola di regolazione dei bordi Figura 2 6 Regolazione dei bordi 13 Stringere il dado ad alette di blocco dopo aver terminato le regolazioni 2 8 Procedure generali Regolazione della guida laterale Scopo di questa procedura garantire che ogni foglio di carta venga registrato durante il passaggio attraverso la FusionPunch II Nota usare cartoncino o cartone durante queste procedure Premere il pulsante STOP RESET 97 2 Aprire la protezione del punzone Aprire il gruppo della guida sferica di trasporto dei documenti come illustrato nella Figura 2 7 4 Aprire il gruppo per espulsione dei fogli come illustrato nella Figura 2 7 Guida sferica di trasporto dei documenti Gruppo a fasce per espulsione dei fogli Figura 2 7 Preparazione alla regolazione della guida laterale Regolazione della guida laterale 2 9 5 Inserire parzialmente un foglio di cartoncino o cartone attraverso l
223. ch II a SBM2 sin CIM Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Por cada apiladora de alta capacidad en una DT6155 6180 agregue 656 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad agregue 50 ms a End of Set Offset Paper Sizes Tama os del 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 papel Set Sizes Tama os del juego 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Stream Feed Non Stream Feed Feed Alimentaci n Stream Feed discontinua Alimentaci n continua Time Between Sheets Tiempo entre hojas Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 600 150 compilador del juego Maximum Set Processing Time Maximo tiempo de proceso del 2400 juego Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Delivery End Adjust End of Set Offset Recovery Behavior Finisher Capacity Capacidad del dispositivo de acabado Cycle Down Delay A 20 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 sin CIM y limites Paper Sizes Tama os del papel Set Sizes Tama os del juego Non Stream Feed Stream Feed Alimentaci n discontinua Alimentaci n continua 8 5x11 8 5
224. cker 1 pour abaisser le bac de la premi re empileuse 1 du syst me Appuyez sur le bouton Raise Lower Stacker 2 pour abaisser le bac de la deuxi me empileuse du syst me si une seconde empileuse est install e Ouvrez la porte de l empileuse et retirez la copie perfor e 4 Fermez la porte de l empileuse 5 Appuyez sur le s bouton s Raise Lower Stacker pour lever le bac ou les bacs de l empileuse de nouveau la position sup rieure La perforeuse ne se lancera pas avec le s bac s de l empileuse la position inf rieure Les conditions suivantes s appliquent aux empileuses n Siune empileuse est utilis e et son bac se trouve la position inf rieure le panneau de contr le de la perforeuse affichera un message vous demandant de vider l empileuse La perforeuse ne se lancera pas moins que l empileuse soit la position sup rieure Utilisation de l empileuse GBC 2 27 n S il y a plusieurs empileuses utilis es dans le syst me au moins un des bacs des empileuses doit tre la position sup rieure pour lancer la perforeuse Cependant lorsque l empileuse se remplit la perforeuse ne permutera pas l autre empileuse si le bac de cette derni re est a la position inf rieure Par contre elle arr tera l imprimante affichant un message vous demandant de vider l empileuse 2 28 Proc dures g n rales Chapitre 3 Depannage R solution des bourrage
225. d S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust Delivery End Adjust 50 End of Set Offset 250 Recovery Behavior SET SET Finisher Capacity Capacidad 7 7 del dispositivo de acabado Cycle Down Delay 0 0 A 24 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 con CIM Perfil del dispositivo de acabado Properties and Limits Propiedades y limites DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes Tamafios 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 del papel Set Sizes Tama os del 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set juego Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Alimentacion discontinua Alimentacion continua Device Name Nombre del dispositivo SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Type Tipo SBM2Bk1to27C SBM2Ldgr1to27C Funcion 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas ENDE PNA Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Direcci n lado 1 arriba and and Face Down cara Face Down abajo Rotate Girar Always Siempre Never Nunca Longitud minima hoja 254 Longitud m xima hoja 364 Anchura minima hoja 203 Anchura m xima hoja 432 Peso minimo hoja 60 Peso maximo hoja 200 Tamafio minimo juego 1 Tama o m ximo juego 27 27 Perfiles de personalidad A 25 Activaci n de la maquina central del
226. d marre et s arr te Incompatible avec la DT 135 Offline Ce mode est utilis pour lancer FusionPunch II sans l imprimante h te Dans ce cas FusionPunch II doit tre d marr e manuellement avant que l op rateur introduise des pages dans le dispositif d alimentation feuille a feuille Online50 Ce mode est utilis pour produire dans les empileuses des documents empil s en offset par piles de 50 jeux livres complets Dans ce cas l utilisateur doit lancer et arr ter manuellement FusionPunch II N cessaire avec une connexion la DT 135 si vous souhaitez des documents empil s en offset par piles de 50 jeux Cycle50 Dans ce cas FusionPunch II d marrera et s arr tera automatiquement lorsque l imprimante h te d marre et s arr te et produira galement des documents empil s en offset par piles de 50 jeux livres complets Incompatible avec la DT 135 1 8 D marrage 2 Change Punch Mode Punch FusionPunch II perforera le c t long du papier de taille 8 5 x 11 po et A4 NoPunch FusionPunch II ne perforera pas PunchSE FusionPunch II perforera le c t court du papier de taille 8 5 x 11 po et A4 Punch17 FusionPunch II perforera le c t court du papier de taille 11 x 17 po et A3 Punch14 FusionPunch II perforera le c t court du papier de taille 8 5 x 14 po et 11 x 14 po 3 gt Change Destination Stack 1 FusionPunch II commencera empiler dans l empileuse 1 pu
227. d pannage qualifi L utilisation des diagnostiques sans formation appropri e peut endommager la machine ONLINE OFFLINE 3 Online Offline Le bouton Online Offline est utilis pour changer le mode d op ration de FusionPunch II En appuyant une fois sur le bouton Online Offline les messages suivants s afficheront sur la ligne sup rieure de l cran d affichage cristaux liquides LCD 1 lt Change Run Mode 2 Change Punch Mode 3 gt Change Destination Fonctions de contr le et emplacements 1 7 L cran d affichage cristaux liquides LCD affichera galement sur la ligne inf rieure la configuration actuelle param tr e ant rieurement ou le param trage par d faut de la machine comme suit Online Punch Stack 1 Les diff rents modes et la destination peuvent tre chang s en appuyant sur la touche fl ch e correspondante En appuyant sur chaque fl che les options suivantes s afficheront sur l cran d affichage cristaux liquides LCD 1 lt Change Run Mode Online Ce mode est utilis pour envoyer un travail a partir de l imprimante h te Dans ce cas FusionPunch II doit tre d marr e manuellement afin de recevoir le papier provenant de l imprimante h te N cessaire avec une connexion la DT 135 Cycle Up Ce mode est utilis pour envoyer un travail partir de l imprimante h te Dans ce cas FusionPunch II d marrera et s arr tera automatiquement lorsque l imprimante h te
228. d Print Queues 1 21 The On Line Finishers screen displays as shown in Figure 1 13 Enable Button Figure 1 13 Finishing Window and On Line Finishers screen 12 Highlight GBC again and then click the Enable button 13 Select the Finishing tab in the Finishing Window 1 22 Getting Started The Finishing screen displays as shown in Figure 1 14 External Finisher Finishing Check Box Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker N Stitcher Y Binder Y External Finisher Punch i Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity RRA RAS RRA 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figure 1 14 Finishing screen in the Finishing Window 14 Ensure that the External Finisher Checkbox is checked and that the name of the correct device appears in parentheses to the right of External Finisher as shown in Figure 1 14 This completes the Profile setup Go now to the Print Queue setup procedure that follows A2 Note If you have more than one finishing device inline with the printer you must set up a profile for each To do so repeat this profile setup procedure for each finishing device Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 23 61XX Print Queue Setup The following procedure is to help the System Administrator set up print queues for the FusionPunch II and other finishing devices that are in
229. d Uncollated A Override Override e Rotation j Slip Sheets 0 Enable Disable 1 Override Paper Stock a NN Finishing Cancel Help Figura 1 19 Ventana Print Queue Output Consulte la figura 1 19 mas arriba y llene o elija los campos tal como se especifica en la tabla a continuaci n para la salida de la cola de impresi n de la perforadora GBC Ambos lados no marque la opci n override anular Especificado por el sistema Marque la opci n Override Especificado por el sistema Marque la opci n Override GBC Marque la opcion Override Haga clic en OK y nuevamente en OK en la ventana Queue Setup Creaci n de perfiles 61 XX y colas de impresi n 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output a Ja Output Location f Collation System Specified Collated Uncollated _ A Override Override Override Paper Stock Override Finishing Output b Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override Override c Rotation Slip Sheets o Enable Disable GBC Stitch Figura 1 20 Ventana Print Queue Output Consulte la figura 1 20 mas arriba y llene o elija los campos tal como se especifica en la tabla a continuacion para la salida de la cola de impresion de la perforadora GBC Entrada Especificado por el sistema Especificado por el sistema Marque la opci n Override Especificado por el sistema Marque
230. d User Utilisateur avec autorisation puis selectionnez System Administrator Administrateur du systeme d Tapez Administ dans le champ du mot de passe puis cliquez sur OK Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 13 Param trage du profil 61XX 1 A partir de l cran 61XX passez la fen tre du Printer Manager Gestionnaire de l imprimante voir Figure 1 4 Si la fen tre du gestionnaire de l imprimante n est pas ouverte affichez la fen tre DocuSP Print Services Services d impression DocuSP et cliquez sur le bouton Printer Manager Fen tre du Printer Manager m Fen tre m si pra Printer io Manager es ahi Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed al Opt caf mada a cdf Cal lino Inithebuglags Printer Manager Qi LI Binder is ready Fen tre DocuSP ES uni Print eb View Properties Options Help Services Aa oi TO Aa 7 cal DEMAS yl TobI Queue Document Nane Sender Tine status 7150 sbm IKlask 4 7 rdo Reprint Aor 06 08 53 Printing 7154 bn Ki rdo Reprint Aor 06 00 53 Held By Operator EET Reprint Aar DE 08 52 Held By 152 st Reprint Aor 06 08 53 Held By 0 mss sb Reprint Aor 06 00 53 Held By Operator 7155 sbm Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator hd Trays Optic ueue Sjon peldu m
231. d press Enter The system prompts you to enter a name 4 Type GBCPunch and press Enter 5 Type Change Virtual Printer and press Enter 6 Type Output Bin and press Enter The system will prompt you for an attribute value 7 Type 258 and press Enter This value tells the system to run the output to the Bypass Transport Personality Profiles A 29 Appendix A Glossary of Common FusionPunch Il Terms G 2 Glossary Glossary of Common FusionPunch Il Terms The following is a glossary definition of terms that are common to the GBC FusionPunch II and all related inline finishing devices Backgauge an adjustable assembly that serves as a stop for the paper when it arrives under the Punch Die The adjustment of the Backgauge determines the distance from the long edge of the paper to the punched holes This adjustment applies only when a GBC Cerlox 19 hole Punch Die set is in use For all other die sets the Backgauge is set to its extreme minimum position Backgauge Adjustment Knob a knob that is used to adjust the Backgauge assembly described above Centering the Punch an adjustment procedure that is used to ensure that the punched holes are centered side to side on the paper Control Panel the central control area for the FusionPunch II and any stackers that may be inline with the Punch It consists of all control buttons and a LCD display screen Diagnostics a set of test routines used
232. dans la pharmacie locale ATTENTION Pour viter d endommager la machine n utilisez que de l alcool 90 N utilisez pas de solvant de film ou tout autre type de produit nettoyant Que nettoyer Le meilleur moyen de nettoyer est de suivre le chemin du papier a travers la perforeuse et l empileuse de d rivation de gauche a droite Les proc dures de nettoyage sont les suivantes ATTENTION Permutez le commutateur de l alimentation principale sur ARRET O avant d ex cuter cette proc dure 4 4 Entretien Nettoyage de la perforeuse Ouvrez les couvercles sup rieurs de FusionPunch II voir Figure 4 1 2 Ouvrez soulevez les pistes billes destin es l entr e des feuilles voir Figure 4 1 Nettoyez la ceinture verte se trouvant en dessous trois pistes a billes le r flecteur du d tecteur et le d tecteur en dessous de lV orifice de la plaque qui sert de base l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre Nettoyez galement toutes les accumulations de poussi re de papier ou de toner sous la plaque qui sert de base Couvercles sup rieurs Dispositif de pistage a billes destin l entr e des feuilles Figure 4 1 Les couvercles sup rieurs et les pistes a billes destin es a Pentr e des feuilles Nettoyage de la perforeuse 4 5 3 Ouvrez soulevez le dispositif de rouleaux du guide d entr e destin l entr e des feuilles voir Figure 4
233. de lat ral Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Stop Reset pour d gager le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse Messages d erreur 3 13 Message d erreur Cause possible R solution BLOCAGE DETEC PERFOR 1 Une feuille de papier bloque le d tecteur de sortie de la perforeuse au niveau de l alimentation de l empileuse Le d tecteur de sortie de la perforeuse et ou son r flecteur peuvent tre sales 1 Soulevez le couvercle sup rieur de l empileuse et retirez le papier Nettoyez le d tecteur de sortie de la perforeuse et le r flecteur l aide d alcool 90 degr s et d un chiffon non pelucheux propre Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Appuyez sur le bouton Stop Reset 9 pour d gager le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse D pannage Message d erreur Cause possible R solution VIDER EMPILEUSE SVP 1 L empileuse est pleine 2 Le bac de l empileuse est a la position inf rieure 1 Appuyez sur le bouton Raise Lo
234. de sp cification du profil Remarque Ne cliquez pas encore sur OK Passez l tape 6 6 Cliquez sur l onglet Timings de la fen tre Device Profile La fen tre Device Profile affichera l cran Timings voir Figure 1 9 Figure 1 9 L cran Timings 1 18 D marrage 7 Ex cutez les tapes suivantes a Retournez l Annexe A de ce guide d op ration et recherchez les fiches de sp cification des profils des m mes dispositifs qu a l tape 5 avec cette fois ci la fiche de sp cification des valeurs de Timings b V rifiez que toutes les valeurs saisies correspondent celles qui se trouvent dans la fiche de sp cification du profil puis cliquez sur OK La fen tre Finishing apparaitra de nouveau affichant l cran de l onglet Device Setup 8 Cliquez sur l onglet Profile Setup comme illustr dans la Figure 1 10 puis cliquez sur le bouton NEW Onglet TEE Profile Finishing 7 inishing Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device DE On line x Punch Off line GBC Stitch y SBM New Edit Delete NEW Figure 1 10 L cran de l onglet Profile Setup Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 19 La fen tre Finisher Profile et l cran Properties and Limits s afficheront voir Figure 1 11 Finisher Profile Type Punch Properties and Limits Function
235. de stapelaar bevindt zich inline in serie met de FusionPunch II Invoergeleider kleine papiergeleider van Mylar of Teflon Plastic met profiel geplaatst onder de papieruitstoot installatie naast de zijgeleider Matrijs of ponsmatrijs stalen constructie die dient om de gaten in het papier te ponsen Matrijs vergrendelingsknop knop die dient ter vergrendeling of ontkoppeling van de ponsmatrijzen U dient deze knop te gebruiken bij het verwisselen van ponsmatrijzen Offline conditie waarin de afwerkapparaten niet worden gevoed of gecontroleerd door de printer tijdens een productiecyclus Als de FusionPunch II en de stapelaar niet handmatig worden gevoed bevinden beide apparaten zich in de offline modus Diverse installatie en herstelprocedures worden offline bewerkstelligd Offset gestapeld automatische machinale stapelmethode van documenten om en om en zij aan zij geplaatst zodat elk afzonderlijk document zoals een boek of een handleiding gescheiden blijft van het opvolgende document Online het tegenovergestelde van Offline conditie waarin de afwerkapparaten tijdens een productiecyclus door de printer worden gevoed en gecontroleerd Operator degene die verantwoordelijk is voor de bediening van de printer en de afwerkapparaten De operator is verantwoordelijk voor de productietaken in het gehele productieproces Mylar en Teflon zijn geregistreerde handelsmerken van E I du Pont de Nemours and Company
236. der Drucker ihre jeweiligen Arbeitszyklen abgeschlossen haben Durch Einstellen des Bestimmungsortes auf Stack 1 oder Stack 2 schaltet der FusionPunch II automatisch zwischen den Staplern um so lange sich die Ausgabeablage des n chsten Staplers in der oberen Stellung befindet 2 Dr cken Sie Taste Ablage 1 heben senken 212 um die Ablage des ersten Magazins im System abzusenken Dr cken Sie Taste Ablage 2 heben senken um die Ablage des ersten Magazins im System abzusenken falls ein zweites Magazin installiert ist Offnen Sie die Magazintiir und nehmen Sie das gelochte Blatt heraus 4 Schlie en Sie die Magazint r 5 Dr cken Sie die Taste n Ablage heben senken f Ablage n in die oberste Position zurtick zu bewegen Der Locher arbeitet nicht wenn die Magazinablage n sich unten befinden Folgendes ist bei den Magazinen zu beachten n Wenn nur ein Magazin benutzt wird und seine Ablage sich unten befindet wird im Bedienungsfeld eine Meldung erscheinen die Sie auffordert das Magazin zu leeren Der Locher wird erst dann arbeiten wenn die Ablage sich oben befindet Verwendung des GBC Magazins 2 27 Wenn im System mehr als ein Magazin verwendet wird muss die Ablage mindestens in einem Magazin oben sein damit der Locher funktioniert Sollte dieses Magazin jedoch voll sein schaltet der Locher nicht zum n chsten Magazin wenn dessen Ablage sich unten befindet Stattdessen wird der Drucker angehalten und eine
237. dien dit venster niet geopend is dient u naar het DocuSP Print Services scherm te gaan en op de Queue Manager knop te drukken __ Docusp Print Services System Administrator LA Queue sl r vi inistra i dis system Status options Manager knop DocuSP Print ZE ervice P POIS El system Administration Services GEA al geeves All but completed Jos SIR dunes Gateways Hele venster EEE ui Ename ed son wijs OOS Aal i Erle HD EE Document nane Sender Tine status ai som oe Queue j Manager 38 Jobs listed D venster IEEE Printer Manager DocuTech 6180 aj queue Manager BE Helo Queue Accent Release Options Hein D jisa Queja mi Ll Bos er Trey Enabled orient 1 y D aj 4 jui oxi A 3 Y us Ledger 17 00 11 001 D 4 X US Letter 8 50 x 11 000 D 5 Y US Ledger 17 00 11 00 a Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed Figuur 1 15 61XX Monitor scherm en Queue Manager venster 1 24 Aan de slag Indien het Queue Manager scherm niet geopend is dient u op het Queue Manager Icoon te klikken zoals is afgebeeld in Figuur 1 16 Ei DocuSP Print Services System Administrator Go Queue System Status Options Help Manager i gren mn Icoon fa DO E a Ep E Queue Manager Job Manager Administ
238. distribution R glage de la fin de la distribution 60 50 Fin du jeu de documents en 30 30 offset Recouvrement pet ends Set documents Capacit du dispositif de 0 10 finissage D lai d arr t du cycle 0 0 Profils de personnalit A 13 De DocuTech 61XX a FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif de finissage Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage SBMI BBF2005 CIM Sans CIM CIM Sans CIM Sans CIM Nom du profil See BBF2005 d sactiv e S quence des feuilles 1 Nand N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face dessus and Face Down Face dessous Never Jamais NB Rotation n cessaire si de la colle doit tre appliqu e sur le bord court du papier Longueur minimale de 254 254 la feuille Longueur maximale de la feuille Largeur minimale de la feuille Largeur maximale de la feuille Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuille Rotation System Specified D fini parle syst me A 14 Annexe A De DocuTech 61XX a FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif de finissage Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage BBF2005 Bypass BP RF BBF2005 CIM Sans CIM Sans CIM Sans CIM Nom du profil BBF2005 Bypass BP RF BBF2005 BBF2005 Bypass BP RF BBF2005 d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1
239. dministrator as your password The prompt Ps Admin displays You are now at the System Administrator logon level 5 Type Create Output Profile and press Enter The system prompts you to enter a name 6 Type GBCPunch and press Enter The prompt P1 displays This is the first profile parameter 7 Answer the parameter prompts as follows P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 Repeat Step 2 to reboot the Workstation After the system has rebooted go to Step 9 9 Type Set Output Profile and press Enter The system will prompt you for the name of the profile 10 Type GBCPunch and press Enter The system will display a message indicating that the profile is set You have completed creating and setting the GBC Profile 11 To view the profile type List Output Profile or Show Output Profile and press Enter A 28 Appendix A Xerox 4xxx Output Profile 1 Type Set Output Profile and press Enter The system will prompt you for the name of the profile 2 Type the name of the profile exactly as it was originally entered and press Enter The system will display a message indicating that the profile is set Configuring a GBC Print Queue 1 Type Priv admin space and press Enter The system will prompt you for a password 2 Type administrator as your password The prompt Ps Admin displays You are now at the System Administrator logon level 3 Type Create Virtual Printer an
240. drag Finisher Capacity 0 10 Afwerkcapaciteit Cycle Down Delay Vertraging 0 0 cyclusstop Persoonlijke profielen A 13 DocuTech 61 XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers SBMI BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM No CIM Profile Name SBM BBF2005 Type SBMI BBF2005 Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Never NB Rotatie System Specified vereist indien lijm dient te worden toegevoegd aan de korte zijde Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 1 15 Maximum Set Size 22 350 A 14 Appendix A DocuTech 61 XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits DocuTech Modellen Finishers CIM No CIM 61XX BBF2005 Bypass No CIM 61XX BPRF BBF2005 No CIM Profile Name BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Functie Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and Face Down Rota
241. dures Verwisselen van de ponsmatrijzen 2 3 Verwijderen en vervangen van de matrijspennen 2 6 Centreren van de pons 2 7 Afstellen van de zijgeleider 2 9 Afstelling van de rugmaat 2 12 Een taak beginnen 2 14 Ponsen en Stapelen 2 14 Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat 2 20 Gebruik van de GBC Stapelaar 2 26 FusionPunch Il Gebruikershandleiding Inhoudsopgave Hoofdstuk 3 Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen 3 3 Foutmeldingen van de Printer 3 5 Foutmeldingen van de FusionPunch II 3 8 Foutmeldingen van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3 16 Hoofdstuk 4 Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch II 4 3 Wanneer dient er schoongemaakt te worden 4 3 Welke middelen dienen er gebruikt te worden 4 4 Wat dient er te worden schoongemaakt 4 4 Schoonmaken van de pons 4 5 Schoonmaken van de stapelaar 4 8 Schoonmaken van de Bypass Omloop 4 9 Appendix A Persoonlijke profielen Inhoudsopgave A 3 Persoonlijke profielen A 5 Standaard Pons Profielen A 5 Andere bekende configuraties A 8 Woordenlijst Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch II G 3 Inhoudsopgave FusionPunch Il Gebruikershandleiding VEILIGHEIDSVOO RSCHRIFTEN Inleiding Uw eigen veiligheid en die van anderen is van uiterst belang voor GBC U vindt belangrijke veiligheidsvoorschriften en informatie in deze handleiding en op de machine zelf Lees deze waarschuwingen zorgvuldig door en zorg ervoor dat u alles begrijpt
242. e 1 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 65000 Sheets Abbildung 1 11 Das Fenster Finisher Profile mit dem Bildschirm Properties and Limits 9 Gehen Sie folgenderma en vor a Suchen Sie im Anhang A dieses Handbuchs die Profilbl tter f r dasselbe Endger t wie in Schritt 5 diesmal jedoch mit den Werten f r Finisher Profile Properties and Limits b Stellen Sie sicher dass alle eingegebenen Werte denen im Profilblatt entsprechen Klicken Sie dann auf OK 1 20 So fangen Sie an Das Fenster Finishing erscheint nochmals mit dem Bildschirm Profile Setup wie in Abbildunge 1 12 gezeigt HE Hinweis Nachdem die Standardwerte f r den FusionPunch Il eingegeben und oder berpr ft worden sind m ssen Sie die Schritte 5 bis 9 f r jedes zus tzlich in das System integrierte Endgerat wiederholen Finishing On Line Taste a Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Off line New Edit Delete Close Help Abbildung 1 12 Das Finishing Fenster und der Bildschirm Profile Setup 10 Markieren Sie GBC und klicken Sie auf On Line 11 Wahlen Sie die Registerkarte On Line Finishers im Finishing Fenster 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 21 Es erscheint das Fenster On Line Finishers wie in Abbildung 1 13 gezeigt el Finishing Akti Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup vierungs taste Name
243. e appropri e correspondant au message d erreur et assurez vous qu elle est ferm e soigneusement Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox COUVERCLE EMPIL OUVERT Le commutateur du verrou de s curit sous le couvercle sup rieur de l empileuse n est pas activ Ouvrez et fermez le couvercle sup rieur de l empileuse et assurez vous qu il est ferm soigneusement Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse 3 8 D pannage Message d erreur Cause possible R solution PORTE EMPIL Le commutateur du OUVERTE verrou de s curit derri re la porte de l empileuse n est pas active Ouvrez et fermez la porte de l empileuse et assurez vous qu elle est ferm e soigneusement Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse Messages d erreur 3 9 Message d erreur Cause possible R solution BLOCAGE DETEC ENTREE 1 U Une feuille de papier bloque le d tecteur d entr e premier d tecteur partir de la gauche de la machine Le d tecteur d entr e et ou son r flecteur peuvent tre sales Le guide lat ral peut tre trop s
244. e perforation La taille du papier est ajustable facilement et rapidement La conception du dispositif d alimentation feuille feuille de FusionPunch II conserve l int grit du document et permet l op rateur de d finir la machine en mode hors ligne L empileuse permet la sortie des documents perfor s et empil s en offset pour d autres op rations de reliure hors ligne Une ou plusieurs autres empileuses peuvent tre connect es pour op rer en continu Une empileuse de d rivation peut tre utilis e la ligne pour permettre l utilisation d autres dispositifs de finissage hors ligne tels qu un fabricant de livrets Signature Booklet Maker BDF X 2 1 4 3 ca 1 4 D marrage Caract ristiques Imprimante DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 et 6180 DocuPrint 4050 4090 4135 4180 4635 4850 et 4890 Tailles requises des feuilles Productivit Perforation sur le c t long 8 5 x 11 po A4 Toutes les imprimantes fonctionnent la vitesse qui leur est fix e Y compris les onglets d index et les couvertures de 9 po Perforation sur le c t court 8 5 x 11 po A4 Toutes les imprimantes fonctionnent la vitesse qui leur est 8 5 x 14 po 11 x 14 po 11x 17 po A3 D notations fix e sauf pour la DT 6180 La DT 6180 est un peu plus lente cause d un pas de saut pr sent dans l imprimante Toutes les imprimantes fonctionnent la vitesse
245. e 20 et du dispositif de finissage ou bourrage du dispositif de finissage externe Un bourrage de papier est survenu dans la FusionPunch II Jetez toutes les feuilles qui n ont pas t enti rement transmises a l empileuse Appuyez sur Stop Reset 97 pour effacer le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 3 Messages d erreur g n r es par l imprimante Messages d erreur 3 7 Messages d erreur De FusionPunch Il Vous trouverez ci dessous une liste de messages d erreur relatifs a la perforeuse qui peuvent appara tre sur l cran d affichage de l imprimante h te Une description des causes possibles et la r solution de chaque probl me sont fournies Message d erreur Cause possible R solution COUVERCLE PERE OUVERT Le commutateur du verrou de s curit sous un ou les deux couvercles de la perforeuse n est pas activ Ouvrez et fermez les deux couvercles de la perforeuse et assurez vous qu ils sont ferm s soigneusement Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox PORTE GCH PERF OUVERTE PORTE MILIEU PERF OUV PORTE DRT PERF OUVERTE Le commutateur du verrou de s curit derri re la porte de la perforeuse qui correspond au message d erreur n est pas active Ouvrez et fermez la port
246. e C0 Impulsdauer abh ngig von der Blattgr e Verfahrensrichtung am Druckerausgang und ist immer l nger als 100 ms BCFX Maximum Deckbreite quer zur Verfahrensrichtung 310 mm Minimum Deckl nge Verfahrensrichtung 250 mm Maximum Dokumentbreite Umleitung durch BCFX 310 mm A 4 Anhang A GBC FusionPunch Il Personality Profile DocuTech 61XX zu FusionPunch II Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits DocuTech Modelle 61XX Finishers Endger te FusionPunch Il FusionPunch II FusionPunch II und Xerox High Capacity Stacker Konfiguration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Einfach Doppel Capacity Sacker magazin magazin Einzel Dual Hochkapazit tsstapler Sheet sequence Blattsequenz 1 Nand N 1 1 Nand N 1 1 Nand N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift Richtung Seite 1 nach oben and Face Down nach unten Maximale Blatth he 364 364 364 ES RS A Personality Profile A 5 DocuTech 61XX zu FusionPunch II Ger teprofil Properties and Default Limits Timings Each High Capacity Stacker in front the FP II on a 6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker in front the FP II on a 6100 6115 6135 Add 861ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker in front the FP II Add 50ms To End of Set Offset DocuTech Modelle Finishers Endger te Konfiguration 61XX
247. e Enabled Device Enable Stitcher Y Internal Binder Y Internal Disable Close Help Figura 2 15 Ficha On line Finishers Inicio de un trabajo 2 17 9 Haga clic en la ficha Profile Setup tal como se indica en la figura m s abajo Resalte cualquier perfil activado no el perfil GBC FusionPunch II y luego haga clic en Off line Ahora resalte el perfil GBC FusionPunch Il y haga clic en On line El perfil GBC FusionPunch II ahora debe tener un signo de aprobaci n de color verde en la columna On line tal como se indica en la figura mas abajo Ficha Finishing Profile Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup a Name On line Device On line FusionPunch II e SMB2Bkito22 x SBM2Bk1t022 Off line SBM2Bk1t0225 X SsBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23t027 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1t027 SBM x SBM 1 Edit hes x hes Delete Import Export Figura 2 16 Ficha Profile Setup 2 18 Procedimientos generales 10 Vuelva a la ficha On line Finishers y resalte el perfil GBC FusionPunch II luego haga clic en Enable El perfil GBC FusionPunch II ahora debe tener un signo de aprobaci n de color verde en la columna Enabled Enable El Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name _ Enabl
248. e Offsettijd FBN 188 100 Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerde impulsbreedte FBN 191 0 Dit heeft betrekking op de ontkoppelinstallatie van de randgeleider en de aflopende rand e Lead edge 0 and Trail edge 1 Nadat u de waarden heeft ingevoerd dient u de oproep af te sluiten Doe dit als volgt 1 2 NY DO 4 A Lo Selecteer SCP in de linker bovenhoek van het scherm Ga naar de linker onderhoek van het scherm en klik op Close Call De DocuTech vraagt u nu om service informatie in te voeren Voer Other in voor de reden van de oproep Voer Incomplete Other in voor de status van de oproep Ga naar de rechter bovenhoek van het scherm en klik op Close Call Klik op Yes de oproep te sluiten Klik op het Printer icoon en vervolgens op Reset Het End of Set signaal zal nu exact zijn gesynchroniseerd met de FusionPunch en de offsetstapelaar A 26 Appendix A Xerox 4xxx LPS Host Activering 10 Stop een eventuele geactiveerde taak en breng het systeem offline Log in op het log4 niveau Typ log 4 en druk op Enter Invoeren Typ Field Engineer en druk op Enter Typ edit en druk op Enter De prompt EDIT gt verschijnt Typ INS 10 10 en druk op Enter Er verschijnt een regelnummer bijvoorbeeld 000010 Typ CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 en druk op Enter Het volgende regelnummer verschijnt bijvoorbeeld 000020 Typ GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 en druk tweemaal
249. e e la schermata Properties and Limits come illustrato nella Figura 1 11 Finisher Profile Type Punch Properties and Limits Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 00 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 006 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 08 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight 60 i 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size 1 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 65000 Sheets Figura 1 11 La finestra Finisher Profile e la schermata Properties and Limits 9 Eseguire le operazioni seguenti a Consultare 1 Appendice A di questo Manuale dell utente e cercare le schede profili dello stesso dispositivo menzionato al punto 5 questa volta con la scheda per i valori Finisher Profile Properties and Limits b Controllare che tutti i valori inseriti corrispondano a quelli contenuti nella scheda profilo e fare clic su OK 1 20 Procedure iniziali Appariranno nuovamente la finestra Finishing e la schermata Profile Setup come illustrato nella Figura 1 12 gt Nota dopo aver inserito e o controllato i valori predefiniti per la FusionPunch Il sar necessario ripetere i punti da 5 a 9 per ogni altro dispositivo di finitura aggiuntivo installato nel sistema Finishing P
250. e el sensor de salida entrada de la de la perforadora y el apiladora reflector usando alcohol 2 Es posible que el Isopropileno y un pafio sensor de salida de limpio libre de pelusas Si la perforadora y o su el problema persiste llame reflector est n a su representante de sucios servicio t cnico de GBC o Xerox 3 Pulse el boton Stop Reset 97 para eliminar el mensaje Siga el procedimiento para la soluci n de atascos en la Impresora y reanude el trabajo Vac e apiladora 1 La apiladora est 1 Pulse el bot n Raise llena 2 La bandeja de la Lower Stacker N 1 apiladora se ha o N 2 apropiado para dejado en la bajar la bandeja de la posici n ABAJO apiladora Luego descargue la apiladora Pulse el bot n Raise N 1 o N 2 apropiado para levantar la bandeja a su posicion inicial Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox N Lower Stacker Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Mensajes de error 3 13 Mensaje de error Posible causa Soluci n Por favor abra la caja de desechos Cada vez que la FusionPunch II se enciende ON aparecer este mensaje Tambi n aparecera despu s de completar 100 000 perforaciones Abra la puerta derecha de la perforadora y d jela abierta al menos 5 segundos antes de cerrarla La cuenta total no se vera afectada por el hecho de abrir la puerta derecha de la
251. e left in the Stacker Stackers 8 Highlight any External Profile shown in the On line Finishers tab window and click Disable The green check mark in the Enabled column of the highlighted profile should now have switched to a red X as shown in the figure below Enabled column Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Stitcher Y Internal Enable Binder Y Internal Disable Close Help Figure 2 15 On line Finishers tab Starting a Job 2 17 9 Click the Profile Setup tab as shown in the figure below Highlight any enabled profile not the GBC FusionPunch II profile and then click Off line Now highlight the GBC FusionPunch II profile and click On line The GBC FusionPunch II profile should now have a green check mark in the On line column as shown in the figure below peas Finishing Profile Setup Tab FusionPunch II SMB2Bk1t022 x SBM2Bk1to22 Offline sem2Bk1to22s x SBM2Bk1 to22s SBM2Bk23t027 X SBM2Bk23to27 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t0275 New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1to27 SBM x SBM 1 Edit hes De hes Delete Import Export Figure 2 16 Profile Setup tab 2 18 General Procedures 10 Go back to the On line Finishers tab and highlite the GBC FusionPunch II profile then click Enable The GBC FusionPunch II profile should now have a green check mark in the Enabled colum
252. e stapelaar zoals is afgebeeld in Figuur 4 4 2 Maak de twee oranje O ringen op de rolinstallatie schoon zoals is afgebeeld in Figuur 4 4 alleen met behulp van 90 Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje 3 Maak de grote O ringen schoon die aandrijving overbrengen op de rollen uitsluitend met behulp van 90 Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje TOP COVER Figuur 4 4 Het schoonmaken van de stapelaar 4 8 Onderhoud Schoonmaken van de Bypass Omloop 1 Open de Bovendeksel van de Stapelaar 2 Maak de drie rode invoerrollen en de groene Platte Band zoals is afgebeeld in Figuur 4 5 alleen schoon met behulp van 90 Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje 3 Maak de Sensor zoals is afgebeeld in Figuur 4 5 alleen schoon met behulp van 90 Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje A BOS ROLLERS G J Figuur 4 5 Schoonmaken van de Bypass Omloop Schoonmaken van de Bypass Omloop 4 9 4 10 Onderhoud Persoonlijke profielen Standaard Pons Profielen Andere bekende configuraties A 2 Appendix A 61XX Persoonlijke profielen Inhoudsopgave Page GBC FusionPunch Il Persoonlijke Profielen 61XX naar FusionPunch Il Apparaatprofiel A 5 61XX naar FusionPunch Il Apparaatprofiel Timings Tijden A 6 61XX naar FusionPunch Il Afwerkapparaatprofiel A 7 Met C P Bourg prod
253. ebung Fehlermeldung i Probleml sung Stacker Door open STAPLERKLAPPE AUF Abbildung 3 4 Die Verriegelung hinter der Magazint r ist nicht eingerastet ffnen und schlieBen Sie die T r und vergewissern Sie sich dass sie fest eingerastet ist Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlermeldungen 3 9 Fehlermeldung ns Probleml sung Jam Entrance Sensor 1 Ein Blatt Papier 1 Klappen Sie die blockiert den Einzugskugelschienen STAU Eingangssensor hoch und entfernen Sie das EINLAUFSENSOR erster Sensor von Papier links Reinigen Sie den Der Eingangssensor Eingangssensor und und oder sein Reflektor mit Isopropyl Reflektor k nnte alkohol und einem verschmutzt sein sauberen fusselfreien Die Randf hrung Tuch Sollte das Problem liegt eventuell zu damit nicht gel st sein dicht am Papier rufen Sie den GBC oder Deckblatt oder Xerox Kundenservice Trennblatt Vergewissern Sie sich dass die Randf hrung nicht zu dicht anliegt Stellen Sie sie richtig ein siehe Kapitel 2 Randf hrung einrichten Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Dr cken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Abbildung 3 4 Im Loche
254. ed Device Enable Stitcher v Internal Binder Y Internal FusionPunch Il Close Figura 2 17 Ficha On line Finishers 11 Haga clic en Close para cerrar la ventana Ahora siga con los pasos 4 7 Inicio de un trabajo 2 19 Inicio de un trabajo Bypass a trav s de un dispositivo de descarga Como preparaci n para iniciar un trabajo de impresi n y enviarlo a un destino de Bypass o desvio asi como a un dispositivo de descarga realice los siguientes procedimientos 1 Configure la FusionPunch II en el destino de Bypass y el modo de perforaci n correcto para la configuracion de la FusionPunch II consulte la secci n Como empezar On line Off line Una vez configurada la FusionPunch II para la aplicacion vaya al dispositivo de descarga y activelo para un funcionamiento el linea On line 2 En la pantalla DocuSP Print Services abra la ventana Printer Manager y haga clic en el icono Finishing Aparece la ventana Finishing seleccionando de manera predeterminada la ficha Finishing como se muestra mas abajo Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM i Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity i 50 _ f 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figura 2 18 La ventana Finishing 2 20 Procedimiento
255. ed Enabled Sl Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled seg n se Enabled S3 necesite s4 Disabled seg n se Enabled necesite Delivery Signal Type Trial Edge 2 Lead Edge Delivery Start Adjust 60 120 Delivery End Adjust 60 50 End of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Set Set Finisher Capacity Capacidad 0 10 del dispositivo de acabado Cycle Down Delay 0 0 Perfiles de personalidad A 13 DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo de acabado Properties and Limits Propiedades y limites Modelos DocuTech 61XX 61XX Finishers Dispositivos SBMI BBF2005 de acabado CIM No CIM CIM No CIM No CIM Device Name Nombre del dispositivo SBM BBF2005 Type Tipo SBMI BBF2005 Funci n 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Sheet Sequence I N and N 1 1 N and N 1 Secuencia de hojas Side 1 Direction Face Up Cara arriba Face Up and Direcci n lado 1 and Face Down Face Down Cara abajo Nunca System Specified NB Se requiere Rotate Girar Especificado por el rotaci n si se aplica sistema pegamento al borde corto Longitud minima hoja 254 254 Longitud maxima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso maximo hoja 200 200 Peso minimo hoja 60 60 Tama o minimo juego 1 15 Tama o m ximo juego 22 350 A 14 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo de
256. ed Uncollated Y Override Override e Rotation Slip Sheets 04 Enable Disable f Override Paper Stock N Verde NANA S Finishing GBC Stitch h Abbildung 1 21 Das Fenster Print Queue Output SBM Setup F r die Ausgabe der SBM Punch Warteschlange gehen Sie beim Eingeben oder Ausw hlen der Felder gem der untenstehenden Tabelle vor Siehe auch Abbildung 1 21 Eingabe 2 Sided nicht die Option override berschreiben ankreuzen System Specified systemspezifisch Option Override ankreuzen System Specified systemspezifisch Option Override ankreuzen Wie der Name des Finisher Profils f r den SBM1 SBM2 Option Override ankreuzen Klicken Sie OK dann im neuen Fenster Queue Setup noch einmal OK 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 29 Damit ist das Einrichten der Druckerwarteschlangen abgeschlossen In Kapitel 2 dieses Handbuchs werden Sie mit den grundlegenden mechanischen Einstellungen und dem Betrieb des FusionPunch II vertraut gemacht So fangen Sie an Kapitel 2 Allgemeiner Betrieb Matrizen Sets auswechseln Matrizenstanzer herausnehmen und einsetzen Locher zentrieren Randf hrung einrichten Abstandmesser fur Lochabstand einrichten Einen Auftrag starten Lochen und Stapeln Umleitung auf ein nachgeschaltetes Gerat Gebrauch des Magazins Magazinen 2 2 Allgemeiner Betrieb Matrizen Sets auswechseln WARNUNG
257. eenstemming zijn met die uit het profielsheet en klik op OK U bent nu terug in het Finishing venster dat het Device Setup Tab scherm toont 8 Klik op de Profiel Setup tab zoals is afgebeeld in Figuur 1 10 klik vervolgens op de NEW knop Profile Finishing ra Setup Tab Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name ee On line Device 5 On line GBC X Punch Off line GBC Stitch Y SBM New Edit Delete NEW Figuur 1 10 Het Profile Setup Tab scherm 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 19 Het Finisher Profile venster Properties and Limits scherm verschijnt zoals is afgebeeld in Figuur 1 11 Finisher Profile Type Punch Properties and Limits Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 00 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 006 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 08 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight 60 i 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size 1 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65000 1 65000 Sheets Figuur 1 11 Het Finisher Profile venster Properties and Limits scherm 9 Voer de volgende stappen uit a Ga naar Appendix A in deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op van hetzelfde afwerkapparaat als in Stap 5
258. eginnen Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat Om het beginnen van een printtaak voor en deze door te sturen naar de omloop bestemming en tevens naar het verderop in het productieproces geplaatste apparaat dienen de volgende procedures te worden uitgevoerd 1 Zet de FusionPunch II in de omloop bestemming en tevens in de correcte pons modus Voor FusionPunch II setup raadpleeg de Aan de slag sectie On line Off line Als de FusionPunch II eenmaal is ingesteld voor de toepassing dient u naar het verderop in het productieproces geplaatste apparaat te gaan en het te activeren voor On line bediening 2 Open vanuit het DocuSP Print Services scherm het Printer Manager venster en klik op het Finishing Afwerk Icoon Het Finishing Afwerk Venster verschijnt dat standaard is ingesteld op de Finishing Afwerk tab zoals onderstaand is afgebeeld Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker x Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM i Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figuur 2 18 Het Finishing Afwerk Venster 2 20 Algemene Procedures 3 Klik op de On line Finishers tab Het volgende venster verschijnt zoals onderstaand is afgebeeld On line Finishers Finishing Tab Finishing On line Finishers Profile Setup Devi
259. egisterkarte On line Finishers 11 Zum SchlieBen des Fenster klicken Sie auf Close Jetzt gehen Sie zur ck und befolgen Schritt 4 7 Einen Auftrag starten 2 25 Verwendung des GBC Magazins Das GBC Magazin befindet sich inline mit dem FusionPunch II und ist elektronisch und mechanisch damit verbunden Das Magazin wird automatisch zusammen mit dem Locher ein und ausgeschaltet und vom Drucker aus gesteuert Das Magazin erfordert auBer dem Entladen der Magazinpapierablage nur wenig Bedienung Obwohl die interne Magazinpapierablage eine einstellbare Erweiterung hat brauchen Sie diese nur selten zu ndern haupts chlich dann wenn Sie Druckauftr ge mit Sonderpapierformaten durchf hren wollen Abbildung 2 26 zeigt die einzelnen Komponenten des Magazins Magazint r Magazinpapierablage Abbildung 2 26 Das GBC Magazin mit ge ffneter Frontt r Allgemeiner Betrieb Um die Papierablage des Magazins zum Entladen abzusenken gehen Sie zum Bedienungsfeld des FusionPunch II und machen Folgendes l Im Modus Cycle Up n und der Installation von nur einem Stapler warten Sie bis der FusionPunch II und der Hostdrucker den jeweiligen Zyklus abgeschlossen haben Wenn die Maschinen den jeweiligen Zyklus abgeschlossen haben erscheint GBC Fusion Full Stop Fusion Kompletter Stopp am LCD Anzeigebildschirm n und das System mit einem zweiten Offset Stapler ausger stet ist brauchen Sie nicht darauf zu warten bis der Locher und
260. egrity and allows the operator to set up the machine in offline mode The Output Stacker allows documents to emerge punched and offset stacked for more efficient offline binding operations One or more stackers can be connected for continuous operation An optional Bypass Stacker can be used inline to allow the use of other downline finishers such as a Signature Booklet Maker or BDFX 2 1 4 1 4 Getting Started Specifications Printer DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 and 6180 DocuPrint 4050 4090 4135 4180 4635 4850 and 4890 Supported Sheet Size Productivity Punching Long Edge 8 5 x 11 A4 All printers run at the rated speed of the printer Including Index Tabs and 9 Covers Punching Short Edge 8 5 x 11 44 All printers run at the rated speed of the printer except for the DT 6180 DT 6180 is slightly slower due to a skip pitch introduced in the printer 8 5 x 14 All printers run at the rated speed of the printer except for the DT 6180 DT 6180 is slightly slower due to a skip pitch introduced in the printer 11x 14 All printers run at the rated speed of the printer except for the DT 6180 DT 6180 is slightly slower due to a skip pitch introduced in the printer 11x 17 A3 All printers run at the rated speed of the printer Denotations Requires a GBC Bypass Stacker and a Xerox High Capacity Stacker Requires a GBC Stacker without the Bypass or a GBC Bypass Stacker
261. eja de la apiladora y descargarla vaya al panel de control de la FusionPunch II y realice los siguientes pasos Si est en el modo Cycle Up n y s lo hay una apiladora instalada espere que la FusionPunch II y la impresora principal se detengan Cuando las m quinas se han detenido aparece GBC Fusion Full Stop GBC Fusion parada completa en la pantalla LCD n yel sistema est equipado con una segunda apiladora de desplazamiento usted no tendr que esperar que la perforadora y la impresora se detengan Configure el destino a Apiladora 1 o Apiladora 2 y la FusionPunch II autom ticamente cambiar la apiladora siempre que la bandeja de la siguiente apiladora se encuentre en la posici n superior 2 Pulse el bot n RAISE LOWER STACKER N 1 para bajar la bandeja de la primera apiladora N 1 en el sistema Pulse el bot n RAISE LOWER STACKER bandeja de la segunda apiladora en el sistema si se ha instalado una segunda apiladora N 2 para bajar la Abra la puerta de la apiladora y retire la copia perforada 4 Cierre la puerta de la apiladora 5 Pulse el los bot n botones RAISE LOWER STACKER levantar la bandeja o bandejas de la apiladora y colocarla nuevamente en la posici n superior La perforadora no funcionar con la o las bandejas abajo Los siguientes puntos se relacionan con las apiladoras para n Si se usa solo una apiladora y su bandeja est abajo el panel de control de la perf
262. el cursor al rea en blanco de la pantalla haga clic con el boton derecho del mouse y seleccione Restart El sistema se reiniciara 3 Escriba Priv admin espacio y pulse Enter El sistema le solicitar una contrasena 4 Escriba administrator como su contrasefia Aparece el aviso Ps Admin Ahora se encuentra conectado a nivel de Administrador del sistema 5 Escriba Create Output Profile y pulse Enter El sistema le solicita que introduzca un nombre 6 Escriba GBCPunch y pulse Enter Aparece el aviso P1 Este es el primer par metro del perfil 7 Responda la solicitud de parametros como sigue P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 Repita el paso 2 para reiniciar la estaci n Una vez reiniciado el sistema vaya al paso 9 9 Escriba Set Output Profile y pulse Enter El sistema le solicitar el nombre del perfil 10 Escriba GBCPunch y pulse Enter El sistema mostrar un mensaje indicando que el perfil ha sido configurado Usted ha finalizado la creaci n y configuraci n del perfil GBC 11 Para ver el perfil escriba List Output Profile o Show Output Profile y pulse Enter A 28 Ap ndice A Perfil de salida de Xerox 4xxx 1 Escriba Set Output Profile y pulse Enter El sistema le solicitar el nombre del perfil 2 Escriba el nombre del perfil exactamente como fue introducido originalmente y pulse Enter El sistema mostrara un mensaje indicando que el perfil ha s
263. ell impilatore 2 e poi passer all impilatore 1 quando l impilatore 2 pieno Il vassoio carta dell impilatore 1 deve essere in posizione elevata per funzionare S1 Only Solo I1 la FusionPunch II impiler la carta solo nell impilatore 1 e interromper il lavoro quando l impilatore pieno S2 Only Solo I2 la FusionPunch II impiler la carta solo nell impilatore 2 e interromper il lavoro quando l impilatore pieno Bypass Derivazione la FusionPunch II invier tutti 1 fogli ad un dispositivo di derivazione Per uscire da questo menu premere il pulsante Stop Reset Arresto Ripristino La FusionPunch II sar pronta a funzionare quando la riga superiore del display a cristalli liquidi visualizzer il messaggio GBC Fusion Full Stop GBC Fusion Stop totale 4 Raise Lower Stacker 1 and 2 Questi pulsanti solleva abbassa impilatore 1 e 2 servono a sollevare e abbassare i vassoi della carta nel primo 1 e nel secondo 2 impilatore se disponibile Funzioni e ubicazione dei comandi 1 9 OD 5 Pause Interrupt Il pulsante Pausa serve a interrompere un lavoro in corso di esecuzione Ci potrebbe essere necessario se si verifica un problema oppure quando si deve effettuare una regolazione z Nota se l apparecchio si trova in modalit Cycle Up quando si preme il pulsante Pause Interrupt il display a cristalli liquidi visualizzer il messaggio Delayed Stop q_d DISPLAY A CRISTALLI
264. ella stampante e riprendere il lavoro Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Risoluzione dei problemi Messaggio di En gg Possibile causa errore Empty Stacker Vuota impilatore 1 L impilatore pieno 2 Il vassoio dell impilatore stato lasciato ABBASSATO 1 Premere il pulsante Raise Lower Stacker Solleva Abbassa impilatore adatto N N 2 per abbassare il vassoio dell impilatore quindi svuotare l impilatore 2 Premere il pulsante Raise Lower Stacker adatto N 1 o N 2 per sollevare il vassoio nella posizione di partenza Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Please Check Chip Box Controllare scatola chip Questo messaggio appare ogni volta che la FusionPunch II ACCESA Appare anche dopo il completamento di 100 000 perforazioni Aprire il portello destro punzone e lasciarlo aperto per almeno 5 secondi prima di richiuderlo Il conteggio totale non sar influenzato dall apertura del portello destro punzone Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Messaggi di errore 3 15 Messaggio di errore Stacker Upper Switch Interruttore superiore impilatore Possibile causa L interruttore superiore dell impilatore non scattato durante l operazione di svuotamento Abbassare e sollevare il vassoio dell impilatore varie volte usando
265. ello di una DocuTech 6100 Cosa una coda di stampa Anche la coda di stampa un insieme di valori o parametri di configurazione del sistema che comunicano informazioni di input e output dalla stampante al dispositivo di finitura La FusionPunch II un dispositivo di finitura Accesso al sistema per configurazione Le configurazioni dei profili e delle code di stampa vengono eseguite contemporaneamente in genere dall amministratore del sistema Le informazioni che seguono sono rivolte all amministratore del sistema per la creazione di profili e code di stampa per il sistema Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 11 Accesso 61XX Controllare il livello di accesso nella schermata Print Services assistenza per stampa di DocuSP come indicato di seguito Se si gi collegati come amministratore del sistema andare al punto 2 altrimenti accedere come amministratore del sistema come indicato di seguito y cdf FacId 300 cdf Cal Ting TnitbebucLogs LI Job View Properties Options Livello di System Status Options Oo C accesso Printer Manager Que Job Manager 1 Administration n sal ati Schermata Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed Print i Services di DocuSP Utilities Gateways Help Help sen all 1 Aal il a 0 Gre 4 A Font Manager Security Tob
266. ellt sein gleichg ltig mit welcher Geschwindigkeit der Hostdrucker l uft Addieren Sie 2200 zur Blattstauzeit Sheet Jam und 2600 zur Staueinstellzeit Set Jam des Profils des nachgeschalteten Ger ts selbst wenn Sie mehr als einen GBC Bypass Stapler installiert haben Dabei m ssen zus tzliche von deren Profilen spezifizierte Zeiten miteinbezogen werden Hinweis N B C P Bourg n Wenn mehr als ein Hochkapazit tsstapler verwendet wird m ssen jeweils 656 ms zur Blattstauzeit Sheet Jam und zur Staueinstellzeit Set Jam f r jeden Stapler hinzugez hlt werden wenn ein 6180 vorgeschaltet oder nachgeschaltet angeschlossen ist 861 ms werden nur dann hinzugez hlt wenn ein 6135 vorgeschaltet ist Hochkapazit tsstapler software muss Version 3 5 2 DFA Eingang Treiber sein um die Signale Cycle up und T E vom Drucker unterst tzen zu k nnen BPRF BBF2005 Steuerung der Walzenmotoren durch BPRF erfordert Cycle up vom Drucker BPRF bereit in Perforationsmodus bei Anschluss an einem 61xx Drucker PLC Eingang X17 lt ON gt BPRF bereit in Perforationsmodus bei Anschluss BBF2005 PLC Eing nge X17 18 19 lt OFF gt Delivery End Adjust Abgabeendejustierung Um BPRF die Bestimmung zu erm glichen ob C0 C1 ausgel st sind bei lt Lead gt oder lt Trail gt Kante Vorlauf oder Nachlaufkante muss die maximale C0 Impulsdauer bei lt Trail gt Kante auf 60 ms begrenzt sein Bei lt Lead gt Kantenmodus ist di
267. en zoals die vermeld is op het overeenkomstige afwerkprofiel sheet Ga naar het Extended Options Uitgebreide opties veld en selecteer Output Uitvoer zoals is afgebeeld in Figuur 1 18 Het Output venster verschijnt zoals is afgebeeld in de volgende informatie Deze informatie bevat printerwachtrij installatieprocedures voor de volgende afwerkapparaten n GBC Punch Queue Output voor de FusionPunch II n GBC Short Edge Punch Queue Output voor de FusionPunch II en Xerox stapelaar met hoge capaciteit n SBM1 SBM2 Queue Output voor de Signature Booklet Maker Signature Boekjesmaker 1 26 Aan de slag GBC Punch Queue Output a E d Specified Collated gt Uncollated e f NY Override mok _Reset cancel Hel p Output b Sides imaged Output Order oo _2 Sided esa __ System Specified Override Y Override Output Location Collation c Override i Override Rotation Slip Sheets v Enable Disable Override Paper Stock Override Hit Finishing None Figuur 1 19 Het Print Queue Output venster Zie Figuur 1 19 hierboven en vul de velden in of maak een keuze zoals is aangegeven i output Onderdeel n tabel beneden voor de optie GBC Punch Queue 2 Sided Dubbelzijdig Vink de Override optie niet aan System Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan Syste
268. encia de hojas 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Face Up Direcci n lado 1 arriba and and and Face Down cara Face Down Face Down abajo Rotate Girar Always Siempre Always Always Longitud m nima hoja 254 254 254 Longitud m xima hoja 364 364 Anchura m nima hoja 203 203 Anchura m xima hoja 432 432 Peso m nimo hoja 60 60 Peso m ximo hoja 200 200 Tama o minimo juego 1 23 Tamafio maximo juego 22 27 Perfiles de personalidad A 17 sin CIM Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Paper Sizes Tama os del papel Set Sizes Tamafios del juego Non Stream Feed Stream Feed Alimentaci n discontinua Alimentaci n continua Device Name Nombre del dispositivo Propiedades y limites predeterminados 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Type Tipo External Externo External Funci n 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Sheet Sequence I N and N 1 1 NandN 1 Secuencia de hojas Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Direcci n lado 1 arriba and and Face Down cara Face Down abajo Rotate Girar Always Siempre Never Nunca Longitud minima hoja 254 254 Longitud maxima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso minimo hoja 60 60
269. ensaje de error no ha sido accionado Abra y cierre la puerta apropiada correspondiente al mensaje de error y aseg rese de que quede correctamente cerrada Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Cub apilad abierta El interruptor de interbloqueo bajo la cubierta superior de la apiladora no ha sido accionado Abra y cierre la cubierta superior de la apiladora y asegurese de que quede correctamente cerrada Si el problema persiste Ilame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora 3 8 Soluci n de problemas Mensaje de error Posible causa Soluci n Puerta apil abierta El interruptor de Abra y cierre la puerta de la interbloqueo detr s de apiladora y aseg rese de que la puerta de la quede correctamente cerrada apiladora no ha sido Si el problema persiste llame accionado a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Atasco sens entrada 1 Hay una hoja de 1 Levante el conjunto de las papel bloqueando el pistas de esfera de entrada sensor de entrada el y retire el papel primer sensor a la 2 Limpie el sensor de izquierda de la entrada y el reflector m quina usando alcohol 2 Es posible que el Isopropileno y un pa o sensor de entrada y limpio libre de pelusas Si o su reflector est n el problema persiste llame sucios a su representante de 3
270. er SBM Queue Dann auf Apply klicken Select Queue Queue test EN BITDF decomp cps1 SPF20X_11x17 SPF_Stacker 4 cps2 a m E Selection Abbildung 2 21 Fenster SBM Queue 2 22 Allgemeiner Betrieb 7 Klicken Sie auf Release Icon um den Auftrag auszuf hren Release Icon All Queues All But Completed Jobs ls Help Job View Properties Options son a 9 00 3 7 ales Eh de L Ser TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgolf ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Abbildung 2 22 Fenster Release Icon in the Job Manager 8 Heben Sie das auf der Registerkarte On line Finishers ein beliebiges External Profile hervor und klicken Sie auf Disable Das griine H kchen in der Enabled Spalte des hervorgehobenen Profils sollte jetzt si ein rotes X wie in der folgenden Abbildung gezeigt gewechselt aben Finishing Enabled Spalte Finishing On line Finishers Pr
271. er ou d verrouiller le jeu de matrice Vous d verrouillerez pour changer les jeux de matrices Glossaire G 3 Couvercles de la perforeuse se r f re aux deux couvercles sup rieurs de la FusionPunch II Les couvercles peuvent s ouvrir pour donner acc s a l acheminement du papier a travers la perforeuse Le petit couvercle sup rieur sur la gauche couvre le dispositif de pistage a billes destin a l entr e des feuilles dans la machine Le grand couvercle sup rieur a c t s ouvre pour acc der au reste du dispositif d acheminement du papier et aux composants associ s Diagnostiques un jeu de tests de routine utilis par le repr sentant de d pannage pour r soudre le s probl me s de FusionPunch II Dispositif de finissage n importe quel dispositif qui est install en ligne avec une imprimante pour traiter et terminer les documents La FusionPunch II est un dispositif de finissage L empileuse est un autre exemple de dispositif de finissage Dispositif de pistage billes destin l acheminement du document un dispositif qui est plac au milieu de l acheminement du papier a travers la perforeuse Il comporte des barres avec de grands appuis a billes en plastique sous lesquelles le papier passe avec un minimum de friction Le dispositif de pistage a billes destin a l acheminement du document est rabattable et peut tre ouvert soulev au cas o il y a un bourrage de papier Ce dispositif contient galement des
272. er to Appendix A 1 2 Getting Started About the FusionPunch Il The GBC FusionPunch II is a new and improved online printer punch that has been redesigned to meet Xerox certification It is the only online printer punch on the market today The FusionPunch II features easy automated operation Punch any hole pattern The FusionPunch II features multiple punching dies that can be changed in minutes without the use of tools Die sets are available in a variety of standard configurations such as Three Hole GBC Plastic and TwinLoop Custom dies can be built to order Online The FusionPunch II attaches directly to your high speed printer Documents flow directly from the printer to the binding system without the bottleneck associated with traditional offline punching processes The FusionPunch II online punching system not only affords superior turnaround times but also significantly reduces labor costs Only one operator is required to print punch and offset stack documents At the speed of your printer The FusionPunch II matches the speed of your printer punching over 200 sheets per minute This is faster than the production rate of the fastest cut sheet printer on the market today About the FusionPunch Il 1 3 Key Features 1 2 Die sets can be easily changed without tools Paper size adjustments can be made quickly and easily The Single Sheet Feeder design of the FusionPunch II maintains document int
273. erior derecha de la pantalla y haga clic en Close Call Haga clic en Yes para cerrar la llamada Haga clic en el icono Printer y luego en Reset La se al End of Set marcar el tiempo de acuerdo con la FusionPunch y la apiladora de desplazamiento A 26 Ap ndice A Activaci n de la maquina central del Xerox 4xxx LPS 1 Detenga cualquier trabajo que se est ejecutando en ese momento y coloque el sistema fuera de linea 2 Inicie la sesi n en el nivel log4 Escriba log 4 y pulse Enter 3 Escriba Field Engineer y pulse Enter 4 Escriba edit y pulse Enter Aparece el aviso EDIT gt 5 Escriba INS 10 10 y pulse Enter Aparece una linea de n meros por ejemplo 000010 6 Escriba CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 y pulse Enter Aparecera la linea de numeros siguiente por ejemplo 000020 7 Escriba GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 y pulse dos veces Enter Nuevamente aparece el aviso EDIT gt 8 Escriba SCE y pulse Enter El sistema le solicitar que asigne un nombre al archivo para guardarlo 9 Escriba FCG LIB y pulse Enter 10 Si el sistema le pide escribir sobre el archivo pulse Y para indicar Si El sistema guardara el Perfil de la perforadora GBC en la impresora Ahora debe cargar el perfil Siga el siguiente procedimiento para cargar el perfil 1 Pulse Enter para salir del modo EDIT gt 2 Escriba FCG GBCPUNCH y pulse Enter NOTA Existe un espacio entre FCG y GBCPUNCH El sistema mostrar u
274. erivazione Pulizia dell impilatore di derivazione 4 9 Manutenzione Profili standard della perforatrice Altre configurazioni note A 2 Appendice A 61XX Profili personalita Indice Pagina Profili personalit della FusionPunch Il GBC 61XX a FusionPunch Il Profilo del dispositivo A 5 61XX a FusionPunch II Profilo del dispositivo Tempi A 6 61XX a FusionPunch Il Profilo del dispositivo di finitura A 7 Con dispositivi di derivazione di prodotti C P Bourg 61XX a FusionPunch Il a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo A 8 61XX a FusionPunch Il a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo Tempi A 11 61XX a FusionPunch Il a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo di finitura A 14 Con il dispositivo di derivazione Xerox SBM2 61XX a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo senza CIM A 17 6155 6180 a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo senza CIM Tempi A 19 61XX a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo di finitura senza CIM A 21 61XX a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo con CIM A 23 61XX a FusionPunch Il a SBM2 Profilo del dispositivo con CIM Tempi
275. err pour le papier le carton de renfort pour papier ou avec onglet N U 1 Soulevez le dispositif de pistage billes destin l entr e des feuilles et retirez le papier Nettoyez le d tecteur d entr e et le r flecteur l aide d alcool 90 degr s et d un chiffon non pelucheux propre Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Assurez vous que le guide lat ral n est pas trop serr Ex cutez le r glage d crit au chapitre 2 R glage du guide lat ral Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox 4 Appuyez sur le bouton Stop Reset pour d gager le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse D pannage Message d erreur Cause possible R solution BLOCAGE DETEC ALIGN 1 1 U Une feuille de papier bloque le premier d tecteur d alignement deuxi me d tecteur a partir de la gauche Le d tecteur d alignement et ou son r flecteur peuvent tre sales Le guide lat ral peut tre trop serr pour le papier le carton de renfort pour papier ou avec onglet N U 4 Appuyez sur le bouton 1 Soulevez le dispositif de pistage billes destin l entr e de
276. erride ankreuzen GBC Option Override ankreuzen Klicken Sie OK dann im neuen Fenster Queue Setup noch einmal OK 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output a Output b je Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override Override Ja Output Location Collation System Specified Collated Uncollated _ A Override Override e Rotation Slip Sheets o Enable Disable f Override Paper Stock Override g Finishing GBC Stitch h Abbildung 1 20 Das Fenster Print Queue Output F r die Ausgabe der GBC Short Edge Punch Warteschlange gehen Sie beim Eingeben oder Ausw hlen der Felder gem der untenstehenden Tabelle vor Siehe auch Abbildung 1 20 Eingabe System Specified systemspezifisch System Specified systemspezifisch Option Override ankreuzen System Specified systemspezifisch Option Override ankreuzen GBCSE Hinweis Wenn das GBCSE Personality Profile nicht Online und aktiviert Enabled ist erscheint diese Option nicht auf der Pull down Liste Option Override ankreuzen Klicken Sie OK dann im neuen Fenster Queue Setup noch einmal OK 1 28 So fangen Sie an SBM1 SBM2 Queue Output a Output b Sides Imaged Output Order ll 2 Sided System Specified Override Override d Ti Output Location Collation c System Specified C Collat
277. erte permet l acc s aux diff rents boutons de r glage et au bac central contenant les d bris du papier perfor qui doit tre vid p riodiquement Profil semblable la File d attente d impression un jeu de valeurs ou de param tres de configuration de syst me se trouvant dans le syst me d exploitation de l imprimante qui communique des informations d entr e et de sortie entre l imprimante et le dispositif de finissage tel que la FusionPunch II Chaque mod le d imprimante poss de son propre profil unique R glage du guide lat ral une proc dure de r glage qui est effectu e pour assurer que chaque feuille de papier perforer est enregistr e lors de son passage a travers le jeu de matrice R glage du pas des perforations une proc dure de r glage qui est effectu e pour assurer que la marge entre le bord sortant du papier et les perforations est correcte Glossaire GBC FusionPunch Il Guia del usuario O gt Indice Prefacio Mensajes de Seguridad Precauciones Importantes Servicio T cnico Limpieza Capitulo 1 Como empezar Acerca de la FusionPunch II Moldes para cualquier tipo de perforaci n En linea A la velocidad de su impresora Caracteristicas claves Especificaciones 1 5 Funciones de control y su ubicaci n 1 6 El panel de control 1 6 Creacion de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 11 Qu es un perfil 1 11 Qu es una cola de impresi n 1 11 Acceso al sistema
278. es and Limits Propiedades y limites Modelos DocuTech 61XX 61XX 61XX Finishers Dispositivos FusionPunch II FusionPunch I FP II y Xerox de acabado High Capacity Stacker Configuraci n Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Una apiladora Dos apiladoras Capacity Stacker Apiladora individual dual de alta capacidad Profile Name Nombre GBC GBC GBCSE del perfil Type Tipo FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Funci n 1 Line Off Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 NandN 1 I NandN 1 1 N and N 1 Secuencia de hojas Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Face Up Direcci n lado 1 arriba and and and Face Down Face Down Face Down cara abajo Rotate Girar Never Nunca Never Always Siempre Longitud m nima hoja 254 254 254 Longitud m xima hoja 364 364 364 Anchura m nima hoja 203 203 203 Anchura m xima hoja 432 432 432 Peso m nimo hoja 60 60 60 Peso m ximo hoja 200 200 203 Tama o m nimo juego 1 1 1 Tama o m ximo juego 65000 65000 65000 Perfiles de personalidad A 7 DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados Modelos DocuTech 61XX 61XX Finishers Dispositivos SBMI BBF2005 de acabado CIM No CIM CIM No CIM No CIM Device Name Nombre SBMI BBF2005 de
279. es les accumulations de poussi re de papier ou de toner sous la plaque qui sert de base 4 6 Entretien Guide lat ral Guide d alimentation pi ce en plastique Teflon Figure 4 3 Le guide lat ral et le guide d alimentation 6 Retirez et nettoyez le dispositif des rouleaux du guide de sortie des feuilles ainsi que les rouleaux rouges qui se trouvent en dessous Nettoyez les rouleaux a l aide d alcool 90 et d un chiffon non pelucheux propre Nettoyez galement toutes les accumulations de poussi re de papier ou de toner sous la plaque qui sert de base 7 Une fois termin fermez abaissez tous les dispositifs et r installez le dispositif des rouleaux du guide de sortie des feuilles Fermez les couvercles sup rieurs et continuez l op ration Teflon est une marque d pos e de E I du Pont de Nemours et Compagnie Nettoyage de la perforeuse 4 7 Nettoyage de l empileuse Ouvrez le couvercle de l empileuse voir Figure 4 4 2 Nettoyez le dispositif constitu de deux courroies oranges comme indiqu dans la Figure 4 4 l aide d alcool 90 uniquement et d un chiffon non pelucheux propre 3 Nettoyez les grandes courroies qui transf rent lea mouvement aux rouleaux l aide d alcool 90 uniquement et d un chiffon non pelucheux propre TOP COVER Figure 4 4 Nettoyage de l empileuse 4 8 Entretien Nettoyage du dispositif de d rivation
280. eschlangen erstellen 1 11 61XX anmelden 1 Uberpr fen Sie den Anmeldestatus im Druckdienstebildschirm des DocuSP wie unten gezeigt Wenn Sie bereits als Systemverwalter angemeldet sind gehen Sie zu Schritt 2 Falls nicht melden Sie sich wie unten beschrieben als Systemverwalter an Reprint Agr 06 Anmelde D System Status Options lente level ES pal a g enten za Des ahi ca sar DocuSP Printing job 7150 sets 65 of 300 completed Druck He i dienste i Bildschirm EK ESA Utilities Gateways Help Job View Properties Options Help GERE aon si S DOE Aa a Gil ae Brab Erie HD 6 Tobro Queue Document nane Sender Tine status K Ti Reprint er Billing i i nen nt Por Kosk 4 7 rdo Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator as ts iste ie ini Printer Manager DocuTach 6180 Queue Manager 00 Printer Trays Options Helo Queue Accept Release Options Help Ad Bans Sil o jaon HS Bela m Ir N i Queue Priori ty Accept Release ration coler Drile Type I Gi ves vi 5 des wi 50 ves Yes I 5 tes SE 5 ves Y su jies ve Abbildung 1 1 61XX Monitorbildschirm a Gehen Sie zum Print Services
281. escrizione delle possibili cause e la soluzione per ciascun problema Messaggio di errore Possibile causa Punch Covers Open Protezioni punzone aperte L interruttore di sicurezza sotto una 0 entrambe le protezioni non inserito Aprire e chiudere entrambe le protezioni e controllare che siano ben chiuse Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Punch Left Door open Punch Mid Door open Punch Right Door open Portello sinistro punzone aperto Portello centrale punzone aperto Portello destro punzone aperto L interruttore di sicurezza dietro il portello del punzone che corrisponde al messaggio di errore non inserito Aprire e chiudere il portello appropriato che corrisponde al messaggio di errore e controllare che sia ben chiuso Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Stacker Cover open Protezione impilatore aperta L interruttore di sicurezza sotto la protezione dell impilatore non inserito Aprire e chiudere la protezione superiore dell impilatore e controllare che sia ben chiusa Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Risoluzione dei problemi Messaggio di errore Stacker Door open Portello impilatore aperto Figura 3 4 Possibile cau
282. eso massimo fogli Minimum Set Size ee 1 1 23 Formato minimo Maximum Set Size 22 22 27 Profili personalita A 17 senza CIM DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Proprieta e limiti predefiniti Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes 23 to 27 Sheet Set Formati predefiniti da 23 a 27 fogli carta Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento continuo 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Device Name Nome me SBM2Bk23to27S dispositivo External Esterno Type Tipo SBM2Ldgrlto27 External Line Off Line Off 1 N and N 1 Function 1 Funzione 1 Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Sheet Sequence Sequenza fogli NAN Side 1 Direction Face Up Direzionelato 1 and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Rotate Ruotare Always Sempre Never Mai Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 fogli Maximum Sheet Length 254 Lunghezza massima 364 364 fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 203 fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 432 fogli Minimum Sheet Weight 60 60 Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight 200 200 Peso massimo fogli Minimum Set Size pan 23 1 Formato minimo Maximum Set Size 27 27 Formato massimo A
283. ess for Setup Profile and Print Queue configuration is performed at the same time and is normally the responsibility of the System Administrator The following information is provided for use by the System Administrator for the purpose of creating profiles and print queues for the system Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 11 61XX Log On l Check the logon level in the DocuSP Print Services Screen as shown below If you are already logged in as System Administrator go to Step 2 If not log on as System Administrator as described below Job View Properties Options asa wi 2 001 a Aal a Logon Erri N OLI I level Aloe Re ern DocuSP i Print cr en Services All qu Utilities Gateways Helo Screen FEM PRC mm Font Manager Security Sender Tine Status Reprint Apr 06 08 83 Printing g eprint Apr 06 08 53 Held By Operator TobID eui 7150 son 12154 son GEEN 2152 so 7155 so 7456 som 38 Jobs listed Reprint Apr 06 08 53 Held By operator ti Sii ici Printer Trays Options Bi Qu DE Queue Accept Release Options AEN il Queue Prior bu so I GBCISidedPunch iso 2 ll cec2sidedpunch Isa EMI CA 50 ix dpasave so sul dpahold sa Printing Job 7150 Sets a6 of 100 completed Fi
284. et d installation sont effectu es hors ligne Imprimante la machine qui produit la documentation imprime les livres et contr le les dispositifs de finissage Les Xerox DocuPrint et DocuTech sont des exemples d imprimantes Leviers de d gagement de la barre de pression deux leviers qui sont utilis s pour verrouiller ou d verrouiller la barre de pression une barre d acier plac e en haut du jeu de matrice Vous retirez le jeu de matrice de la machine et d gagez la barre de pression pour acc der aux poingons de perforation et les retirer ou changer les poingons qui sont endommag s Mylar et Teflon sont des marques d pos es de E I du Pont de Nemours et Compagnie Glossaire Leviers retenant le bras de la perforeuse deux leviers qui sont utilis s pour verrouiller ou d verrouiller le dispositif du jeu de matrice de la machine Vous d gagez ces deux leviers pour changer les jeux de perforation Matrice ou jeu de matrice le dispositif en acier qui perfore des trous dans le papier Mauvaise alimentation une condition qui survient lorsqu un papier se plie ou se froisse et se bloque lors de l alimentation causant ainsi un bourrage de papier Op rateur la personne responsable du fonctionnement de l imprimante et des dispositifs de finissage L op rateur lance les travaux de production et s assure de leur r alisation Panneau de contr le la zone de contr le centrale de la FusionPunch II et de toutes
285. et Size 65008 1 65000 Sheets Figura 1 8 La schermata Properties and Default Limits 5 Con la finestra Device Profile e la schermata Properties and Default Limits aperte possibile iniziare a inserire i valori del Profilo personalit per la FusionPunch II e la stampante che si sta utilizzando Eseguire le operazioni seguenti a Consultare 1 Appendice A di questo Manuale dell utente e cercare la scheda profilo per i dispositivi che si intende configurare b Iniziare con la scheda per i valori di Properties and Default Limits Propriet e limiti predefiniti Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 17 C Inserire il nome e il tipo di dispositivo di finitura ad esempio Punch Perforatrice per name nome ed External Esterno per type tipo d Controllare che tutti i valori inseriti corrispondano a quelli contenuti nella scheda profilo in caso contrario inserire i valori come dalla scheda profilo Nota non fare clic su OK in questo momento Andare al punto 6 6 Fare clic sulla scheda Timings Tempi nella finestra Device Profile La finestra Device Profile visualizzer la schermata Timings come illustrato nella Figura 1 9 Device Profile Properties and Default Limits 0 0 0 Maximum Set Processing Time E amp Y Delivery Signal Type Timing Between Sheets Sheet Jam Time Set Compiler Processing Time Set Jam Time Time to Cycle Up Statuses S
286. etta con il numero di serie della macchina n La presa di corrente deve essere situata nei pressi della macchina e deve essere facilmente accessibile n La spina con presa di terra una misura di sicurezza e deve essere collegata a una presa di corrente adeguata Se non si riesce a inserire la spina nella presa consultare un elettricista qualificato per l installazione di una presa di corrente adatta Non modificare la spina che si trova all estremit del cavo di alimentazione della FusionPunch II qualora il cavo sia stato fornito insieme alla macchina La spina stata fornita per questioni di sicurezza n Scollegare la FusionPunch II per spostarla o quando non la si usa per un lungo periodo di tempo n Non impiegare la FusionPunch II con un cavo di alimentazione o una spina danneggiati Non adoperare la macchina dopo un qualsiasi problema di funzionamento o nel caso in cui sia stato versato del liquido all interno della macchina stessa o nel caso in cui la macchina sia stata comunque danneggiata in qualche modo n Non sovraccaricare le prese di corrente oltre alla loro capacit ci potrebbe provocare incendi o scosse elettriche MANUTENZIONE n Non tentare di eseguire personalmente la manutenzione della FusionPunch II Consultare un rappresentante autorizzato del servizio GBC per tutte le riparazioni necessarie o per i principali problemi di manutenzione della macchina A NON SMONTARE IL COPERCHIO DELLA MACCHINA
287. etween FCG and GBCPUNCH The system will display a message indicating that the profile has successfully loaded This completes the profile setup 3 Instruct the customer to send all punch jobs to Stacker bin E This will route all punch jobs to the bypass transport and finisher with the correct timing and profile values Personality Profiles A 27 Xerox 4xxx NPS Host Machine Enablement The procedure that follows describes how to configure a GBC profile for Xerox 4000 Family NPS printing systems This profile allows you to send a job through a network and then change the output destination at the Sun NPS Workstation Once you have set up the GBC profile you will be required to configure a GBC Print Queue You will then have to set up a new printer on all of the computers used to send jobs through the network and ensure that they are all using the production print software to send jobs This setup once completed will allow the customer to send a job to a GBC Print Queue The GBC Print Queue ensures that jobs print to the Bypass and the FusionPunch with the correct profile settings Configuring the GBC Personality Profile 1 Switch on the GBC Fusion Punch and ensure that it is Online 2 At the Sun NPS Workstation point the cursor to a blank part of the screen right click the mouse and select Restart The system will reboot 3 Type Priv admin space and press Enter The system will prompt you for a password 4 Type a
288. fer service requirements to qualified GBC personnel The following ISO and IEC symbols appear on this product Their meaning is I Means Power ON O Means Power OFF Means START Means you can select a preferred language also used by Service Personnel Means the machine can run in conjuction with the printer or run without the printer Also used to set up the machine in different configurations Means Raise or Lower Stacker Means INTERRUPT the job that you are running Means STOP Means RESET IMPORTANT SAFEGUARDS n Use the FusionPunch II only for its intended purpose of punching paper and covers according to the indicated product specifications n Retain this Operating Instructions manual for later use Preface vi FusionPunch Il User Guide A CAUTION In case of emergency use the power cord as a main disconnect device n The FusionPunch II must be connected to a supply voltage corresponding to the electrical rating in the machine operating instructions also listed on the serial number label n The socket outlet shall be located near the equipment and shall be easily accessible n The grounding plug is a safety feature and will only fit into the proper grounding type power outlet If you are unable to insert the plug into an outlet contact a qualified electrician to have a suitable outlet installed Do not alter the plug on the end of the cordset if provided of the FusionPunch II It was pr
289. ffnen Sie die obere Abdeckung des Magazins wie in Abbildung 4 4 gezeigt 2 Reinigen Sie die beiden orangefarbenen Treibriemen an den Rollen wie in Abbildung 4 4 gezeigt indem Sie ausschlie lich 90 igen Isopropylalkohol und ein sauberes fusselfreies Tuch verwenden 3 Reinigen Sie die gro en Treibriemen die den Antrieb auf die Rollen bertragen ausschlie lich mit 90 igem Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch TOP COVER Abbildung 4 4 Reinigen des Magazins 4 8 Wartung Den Bypass reinigen 1 ffnen Sie die obere Abdeckung des Staplers 2 Reinigen Sie die drei roten Zuf hrungsrollen und den gr nen flachen Riemen wie in Abbildung 4 5 gezeigt nur mit 90 igem Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch 3 Reinigen Sie den Sensor wie in Abbildung 4 5 gezeigt nur mit 90 igem Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch LT BELT BOS ROLLERS A J Abbildung 4 5 Den Bypass reinigen Den Bypass reinigen 4 9 4 10 Wartung Personality Profile Standard Locherprofile Andere bekannte Konfigurationen A 2 Anhang A 61XX Personality Profile Inhalt Seite GBC FusionPunch Il Personality Profile 61XX zu FusionPunch Il Ger teprofil A 5 61XX zu FusionPunch Il Ger teprofil Timings A 6 61XX zu FusionPunch Il Endger teprofil A 7 Mit nachgeschalteten Produkten v
290. fini par le syst me Cocher I option Override D fini par le syst me Cocher I option Override GBCSE Remarquez que si le profil de personnalit GBCSE n a pas les options Online et Enabled activ es cette option n apparaitra pas dans la liste d roulante Cocher I option Override Cliquer sur OK puis de nouveau sur OK dans la nouvelle fen tre Queue Setup 1 28 D marrage SBM1 SBM2 Queue Output a Ti Output Location f Collation System Specified C Collated Uncollated _ A Override Override e Override Paper stock 00 Override g Finishing Figure 1 21 Output b Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override Override Rotation Slip Sheets o Enable Disable GBC Stitch La fen tre Print Queue Output Param trage SBM R f rez vous la Figure 1 21 ci dessus et compl tez ou s lectionnez les champs comme indiqu dans le tableau ci dessous pour l option SBM Punch Queue output Article Entr e 2 c t s Ne pas cocher l option Override D fini par le syst me Cocher l option Override D fini par le syst me Cocher l option Override Semblable au nom du profil du dispositif de finissage de SBM1 SBM2 Cocher l option Override Cliquer sur OK puis de nouveau sur OK dans la nouvelle fen tre Queue Setup Cr ation de profils 61XX et de fi
291. finish documents The FusionPunch II is a finishing device The Stacker is another example of a finishing device Infeed Guide a small contoured paper guide made of Mylar or Teflon plastic and located under the Sheet Eject Strap Assembly next to the Side Guide Mylar and Teflon are registered trademarks of E I du Pont de Nemours and Company Glossary Inline same as in series with or directly behind another device The FusionPunch II is inline with the printer and the Stacker in turn is inline with the FusionPunch II Misfeed a condition that occurs when paper becomes folded or wrinkled and becomes stuck while feeding thereby causing a paper jam Offline when finishing devices are not being fed or controlled by the printer in a live production run When the FusionPunch II and Stacker are being fed manually they are in offline mode Many setup and error recovery operations are done offline Offset Stacked an automatic machine method of stacking documents in a staggered side to side fashion so that each individual document e g book or manual is separated from the next One Sided a printing job that uses only one side of the paper also called Single Sided Online the opposite of Offline when the finishing devices are being fed and controlled automatically by the printer in a live production run Operator the person responsible for the operation of the printer and finishing devices The Ope
292. from the host printer In this mode the FusionPunch II must be started manually in order to receive paper from the host printer Required when connected to the DT 135 Cycle Up used when sending a job from the host printer In this mode the FusionPunch II will start and stop automatically when the host printer starts and stops Not supported in the DT 135 Offline used to start the FusionPunch II without the host printer In this mode the FusionPunch II must be started manually before the operator inserts pages in the Single Sheet Feeder Online50 used to deliver offsets in stacks of 50 sets Complete Books to the Stackers In this mode the operator must start and stop the FusionPunch II manually Required when connected to the DT 135 if offsets of 50 sets are needed Cycle50 In this mode the FusionPunch II will start and stop automatically when the host printer starts and stops as well as deliver offsets in stacks of 50 sets Complete Books Not supported in the DT 135 2 Change Punch Mode Punch the FusionPunch II will punch the long edge of 8 5 x 11 and A4 sized paper NoPunch the FusionPunch II will not punch PunchSE the FusionPunch II will punch the short edge of 8 5 x 11 and A4 sized paper 1 8 Getting Started Punch17 the FusionPunch II will punch the short edge of 11 x 17 and A3 sized paper Punch14 the FusionPunch II will punch the short edge of 8 5 x 14 and 11 x 14 sized pa
293. g n Sise utiliza m s de una apiladora de alta capacidad no olvide agregar 656 ms a Sheet Jam time y Set Jam time para cada apiladora cuando est conectado a un dispositivo de descarga o de descarga superior 6180 Agregue 861ms cuando est conectado s lo a un dispositivo de descarga superior 6135 n El software de la apiladora de alta capacidad debe ser 3 5 2 DFA Input Driver para tener soporte para el modo Cycle up y las se ales T E de la impresora n BPRF BBF2005 el control del motor de fresado por BPRF requiere lo siguiente Inicio desde la impresora BPRF listo en modo performance si est conectado a una impresora 61xx PLC input X17 lt ON gt BPRF listo en modo performance si est conectado BBF2005 PLC inputs X17 18 19 lt OFF gt n Ajuste del extremo de distribuci n para permitir que BPRF determine si C0 C1 entran en funcionamiento por el borde lt Delantero lt o lt Posterior gt la duraci n m xima del pulso CO en el borde lt Posterior gt se debe limitar a 60 ms En el modo de borde lt Delantero gt la duraci n del pulso CO es una funci n del tama o de la hoja direcci n del proceso en el apuntador de salida y siempre es de longitud superior a 100 ms n BCFX Anchura m xima de la tapa direcci n de proceso transversal 310 mm longitud m nima de la tapa direcci n del proceso 250 mm anchura m xima del documento bypass a trav s de BCFX 310 mm A 4 Ap ndice A Perfiles de
294. gan perforados y desplazados en pilas permitiendo que la operaci n de encuadernaci n fuera de l nea sea m s eficiente Se puede conectar una o m s apiladoras para operar en forma continua 5 Se puede usar una apiladora de derivaci n alineada adicional para permitir el uso de otros terminadores de l nea de descarga tal como un Signature Booklet Maker o un BDFX 2 4 4 3 1 4 C mo empezar Especificaciones Impresora DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 y 6180 DocuPrint 4050 4090 4135 4180 4635 4850 y 4890 Tama os de hoja aceptados Productividad Borde largo de perforaci n 8 5 x 11 A4 Todas las impresoras funcionan a la velocidad evaluada de la impresora Incluyendo tabuladores de indice y cubiertas de 9 pulgadas Borde corto de perforaci n 8 5 x 11 A4 Todas las impresoras funcionan a la velocidad evaluada de la impresora con excepcion de la DT 6180 La DT 6180 es levemente mas lenta debido a un espaciador de salto introducido en la impresora 8 5 x 14 Todas las impresoras funcionan a la velocidad evaluada de la impresora con excepci n de la DT 6180 La DT 6180 es levemente mas lenta debido a un espaciador de salto introducido en la impresora 11 x 14 Todas las impresoras funcionan a la velocidad evaluada de la impresora con excepci n de la DT 6180 La DT 6180 es levemente mas lenta debido a un espaciador de salto introducido en la impresora 11 x 17 A3 Todas las impresoras funci
295. ge Run Mode Cambia modalit funzionamento 2 Change Punch Mode Cambia modalit punzonatura 3 gt Change Destination Cambia destinazione Il display a cristalli liquidi indicher sulla riga inferiore anche l attuale configurazione precedentemente impostata o la configurazione predefinita dell apparecchio nel modo seguente Online Punch Stack 1 In linea Punzone Impilatore 1 Funzioni e ubicazione dei comandi 1 7 E posssibile cambiare le diverse modalita e destinazioni premendo il tasto freccia designato Quando si preme ciascun tasto freccia sul display a cristalli liquidi appaiono le seguenti opzioni 1 lt Change Run Mode Online In linea usato quando si invia un lavoro dalla stampante host In questa modalit necessario accendere manualmente la FusionPunch II per ricevere carta dalla stampante host Richiesto se collegata alla DT 135 Cycle Up Avvio ciclo usato quando si invia un lavoro dalla stampante host In questa modalit la FusionPunch II si accender e spegner automaticamente in contemporanea con l accensione e lo spegnimento della stampante host Non supportato nella DT 135 Offline Fuori linea usato per accendere la FusionPunch II senza la stampante host In questa modalit necessario accendere manualmente la FusionPunch II prima che l operatore inserisca pagine all interno dell alimentatore per foglio singolo OnlineS0 usato per inviare offset in pile da 50
296. gebeeld in Figuur 1 7 1 16 Aan de slag Het Device Profile Apparaat profiel venster verschijnt nu dat de Properties and Default Limits Eigenschappen en Standaard Waarden tab scherm toont zoals is afgebeeld in Figuur 1 8 j Device Profile Properties and Default Limits Timings Type External Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence Y 1 N Y N 1 Side 1 Direction Y Face Up Y Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 10 06 10 00 14 30 inches Maximum Sheet Length 14 30 10 00 14 30 inches Minimum Sheet Width 8 06 7 00 17 00 inches Maximum Sheet Width 17 00 7 00 17 00 inches Minimum Sheet Weight TN 60 203 g m Maximum Sheet weight 203 60 203 g m Minimum Set Size Y 1 65000 Sheets Maximum Set Size 65008 1 65000 Sheets Figuur 1 8 Het Properties and Default Limits scherm 5 Met het Device Profile venster en het Properties and Default Limits scherm geopend bent u gereed om te beginnen met de invoer van de Persoonlijke Profiel waarden voor de FusionPunch II en de printer die u in gebruik heeft Voer de volgende stappen uit a Ga naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op voor de apparaten die u wilt invoeren 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 17 b Begin met de profielsheet met de Properties and Default Limits waarden C Voer de naam en het type afwerkapparaat in bijvoorbeeld Punch Pons v
297. gle Stacker Dual Stacker Single Dual High Single Dual High Capacity Stacker Capacity Stacker Device Name FusionPunch Il FusionPunch Il PunchSE PunchSE nn 0 0 0 180 Sheet Jam Time 2200 2200 3250 3029 Processing Time 0 0 180 Time Between Sets 0 0 0 180 Set Jam Time 2600 2600 3750 3529 Time to Cycle Up 0 0 0 0 so Enabled Enabled Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Enabled S3 Enabled Enabled Enabled Enabled S4 Disabled Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 120 120 Delivery End Adjust 100 100 50 50 End of Set Offset 0 0 30 30 Recovery Behavior Sheet Sheet Sheet Sheet Finisher Capacity 0 0 0 0 Cycle Down Delay 0 0 0 0 A 6 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II Finisher Profile Properties and Limits DocuTech Models 61XX 61XX 61XX Finishers FusionPunch Il FusionPunch Il FP Il and Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Capacity Stacker Profile Name GBC GBC GBCSE Type FusionPunch Il FusionPunch Il PunchSE Function 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up and and and Face Down Face Down Face Down Rotate Never Never Always Mini
298. grendeld 2 4 Algemene Procedures 6 Pak de voet van de matrijs vast en til deze recht omhoog zoals is afgebeeld in Figuur 2 3 Figuur 2 3 Verwijderen en vervangen van de matrijsinstallatie 7 Om de matrijs te vervangen dient u stappen 1 tot en met 6 in omgekeerde volgorde te herhalen HE Opmerking De matrijsinstallatie is vergrendeld en kan slechts op n manier opnieuw ge nstalleerd worden Verwisselen van de ponsmatrijzen 2 5 Verwijderen en vervangen van de matrijspennen 1 Om de afzonderlijke matrijspennen te verwijderen en te vervangen dient u de ontkoppelingshefbomen van de drukbalk naar de zijkant te schuiven en de drukbalk van de matrijs te trekken zoals is afgebeeld in Figuur 2 4 Nu kunt u de afzonderlijke matrijspennen verwijderen en vervangen Drukbalk Ontkoppelings hefbomen van de drukbalk Trek de drukbalk in deze richting omhoog Matrijspennen Onderzijde Matrijs Figuur 2 4 Toegang tot de matrijspennen 2 Herhaal deze procedure in omgekeerde volgorde om de ponsarm opnieuw te installeren Algemene Procedures Centreren van de pons Deze procedure dient om te kunnen controleren of het geponste gat gecentreerd is ten opzichte van het papier 1 on DN Un Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming Offline Punch Stack 1 or Stack 2 Offline Pons Stapelaar 1 of Stapelaar 2 Controleer of de stapelaarlade zich in de HOOGSTE
299. guida laterale Guida sferica di trasporto dei documenti un gruppo ubicato al centro del percorso della carta attraverso la perforatrice Consiste di una rotaia con grandi cuscinetti sferici in plastica sotto i quali la carta scivola con un minimo attrito La guida sferica di trasporto dei documenti dotata di cerniere e pu essere aperta sollevata in caso di inceppamenti della carta Questo gruppo contiene anche dei riflettori per i due sensori installati nell area del percorso della carta Mylar e Teflon sono marchi di fabbrica registrati di E I du Pont de Nemours and Company G 4 Glossario Impilamento offset un metodo automatico di impilamento dei documenti in maniera sfalsata uno a fianco dell altro di modo che ogni singolo documento ad esempio un libro o una guida sia separato dal successivo Impilatore il dispositivo di finitura collegato alla FusionPunch II L impilatore riceve la carta perforata in uscita dalla FusionPunch II e la carica in un vassoio interno della capienza di 2500 fogli Quando 11 vassoio dell impilatore pieno operatore rimuove i documenti impilati e in genere li trasferisce in un area separata per la successiva legatura In linea il contrario di fuori linea condizione che si verifica quando i dispositivi di finitura sono alimentati e controllati automaticamente dalla stampante durante la produzione In linea con sinonimo di in serie con o direttamente die
300. gure 1 1 61XX Monitor Screen a Go to the DocuSP Print Services screen as shown in Figure 1 1 b Pull down the System menu and select Logon as shown in Job Manager Administration Figure 1 2 The System Option Menu Getting Started The Logon window will display as shown in Figure 1 3 Figure 1 3 The Logon Window C Click on Trusted User and then select System Administrator d Type Administ in the password field and then click on OK Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 13 61XX Profile Setup From the 61XX Monitor screen go to the Printer Manager window as shown already open in Figure 1 4 If it is not open go to the DocuSP Print Services window and click the Printer Manager button Printer Manager window sene ae EE nit SO ae cdf Cal ling InitbebugLogs Printer Manager Queue Joh Manager Administration button Ge st Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed Binder is ready DocuSP Print RTE Gateways Services View Properties Options window Font Manager security Aa wl 2 90 8 30 Gl Be 5 Se B A Tobi Queue Document Nane Sender Tine Status 7150 cba Kicsk 4 7 rdo Roprint for 06 08 53 Printing SEEN A 7154 bm Kiosk 4 7 rdo Reprint Asr 06 08 53 Held By Operator a us Au Kiosk 4 T rdo Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator 1152 ch Kiock 4 rdo Raprint far 06 08 53 Hold By Operator 7155 shn Kiosk 4 rdo Reprint Aor 06 08 53 Held By Operator 71
301. gure 2 5 Checking the Centering of the Punched Holes Centering the Punch 2 7 9 If the holes are centered go on to Setting the Side Guide If the holes are not centered go on to Step 10 to adjust the Punch 10 Open the Right Punch Door 11 Loosen the Locking Wing Nut as shown in Figure 2 6 12 Use the Edge Guide Adjustment Knob to make small 1 8 to 1 4 turn adjustments as shown in Figure 2 6 Test after each adjustment until the punched hole sets are centered Locking Wing Nut Edge Guide Adjustment Knob Figure 2 6 Edge Guide Adjustment 13 Tighten the Locking Wing Nut after you have completed the adjustments 2 8 General Procedures Setting the Side Guide The purpose of this procedure is to ensure that each sheet of paper maintains registration as it passes through the FusionPunch II HE Note Use tab stock or cover stock when performing these procedures Press the STOP RESET A button 2 Open the Punch Cover Open the Document Transport Ball Track assembly as shown in Figure 2 7 4 Open the Sheet Eject assembly as shown in Figure 2 7 Document Transport Ball Track Assembly Sheet Eject Strap Assembly Figure 2 7 Preparing to Adjust the Side Guide Setting the Side Guide 2 9 5 Slide a sheet of tab stock or cover stock partially through the Die 6 Ensure that the stock is against the Document Transport Guide Rail as shown in Figure 2 8 If the stock is straight aga
302. h Check also for accumulations of paper dust or toner on the base plate 4 Open lift the Document Transport Ball Track assembly as shown in Figure 4 2 Clean the green belt under the ball track both Sensor Reflectors and both Sensors under the holes in the base plate with Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Check also for accumulations of paper dust or toner on the base plate Input Guide Roller Sheet Eject Strap Document Transport Ball Track Output Guide Roller Figure 4 2 The Internal Paper Path Components 5 Open lift the Sheet Eject Strap assembly Clean the green belts under the straps the Sensor Reflector and the Sensor under the hole in the base plate with Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Clean the Side Guide and the Infeed Guide as shown in Figure 4 3 Check also for accumulations of paper dust or toner on the base plate 4 6 Maintenance Side Guide Infeed Guide Teflon Plastic Piece Figure 4 3 The Side Guide and Infeed Guide 6 Remove and clean the Output Guide Roller assembly and the red rollers under the Output Guide Roller assembly Clean the rollers with Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Check also for accumulations of paper dust or toner on the base plate 7 Close lower all assemblies and reinstall the Output Guide Roller assembly when finished Close the Top Covers and resume normal operation Teflon is a registered trademark of E I
303. h Larghezza minima 203 fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 fogli Minimum Sheet Weight ae 60 Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight A 200 Peso massimo fogli Minimum Set Size ie 1 1 23 Formato minimo Maximum Set Size 22 22 27 Formato massimo Profili personalita DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 senza CIM Profilo del dispositivo di finitura Scheda Properties and Lim its Propriet e lim iti Paper Sizes Set Sizes Formati predefiniti carta Non Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento 8 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Face Down Facciata in alto e in basso continuo Device Name Nome sBM2Bk23t027S SBM2Ldgrito27 dispositivo Type Tipo SBM2Bk23t027S SBM2Ldgrlto27 Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Sheet sequence 1 N and N 1 I N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Direzionelato 1 and and Face Down Formato massimo Rotate Ruotare Always Sempre Never Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 ogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 364 ogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 203 ogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 432 ogli Minimum Sheet Weight 60 60
304. h A Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width ane Minimum Sheet Weight gt Maximum Sheet Weight eog Minimum Set Size 23 Maximum Set 22 22 27 Personality Profiles A 17 DocuTech 61XX to FusionPunch II to SBM2 without CIM Device Profile Properties and Default Limits Tab Paper Sizes Set Sizes Non Stream Feed Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set Stream Feed 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Device Name SBM2Bk23t027S SBM2Ldgr1t027 Type External External Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Never Minimum Sheet 254 254 Length Maximum Sheet 364 364 Length Minimum Sheet 203 203 Width Maximum Sheet 432 432 Width Minimum Sheet 60 60 Weight Maximum Sheet 200 200 Weight Minimum Set 23 1 Size Maximum Set 27 27 Size Appendix A DocuTech 6155 6180 to FusionPunch II to SBM2 without CIM Device Profile Properties and Default Limits Timings Tab For Each High Capacity Stacker on a DT6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14
305. hange Punch Mode Lochmodus ndern 3 gt Change Destination Bestimmungsort ndern Lage und Funktion der Steuerungselemente 1 7 Weiterhin angezeigt in der unteren Zeile am LCD Bildschirm wird die zuvor eingestellte aktuelle Konfiguration oder die Standardeinstellung Online Punch Stack 1 Die verschiedenen Modi und der Bestimmungsort k nnen durch Dr cken der jeweiligen Pfeiltaste ge ndert werden Beim Bet tigen der Pfeiltaste erscheinen folgende Optionen am LCD Anzeigebildschirm 1 lt Change Run Mode Online Dieser Modus wird verwendet wenn ein Auftrag vom Hauptdrucker gesendet wird In diesem Modus muss der FusionPunch II von Hand gestartet werden um Papier vom Hauptdrucker zu erhalten Bei Anschluss am DT 135 erforderlich Cycle Up Dieser Modus wird verwendet wenn ein Auftrag vom Hauptdrucker gesendet wird In diesem Modus startet und stoppt der FusionPunch II automatisch wenn der Hauptdrucker startet und stoppt Wird nicht im DT 135 unterst tzt Offline Dieser Modus wird verwendet wenn der FusionPunch II ohne den Hauptdrucker gestartet wird In diesem Modus muss der FusionPunch II von Hand gestartet werden bevor der Bediener Papier im Einzelblatteinzug einf hrt Online50 In diesem Modus werden Offsets in Stapeln von jeweils 50 S tzen vollst ndige B cher an die Stapler geliefert In diesem Modus muss der Bediener den FusionPunch II von Hand starten und stoppen Bei Anschluss am
306. her auf Stop Reset und dann auf ONLINE OFFLINE Der Locher muss eingeschaltet online sein Driicken Sie dann auf Start lt gt DocuTech 135 External Finisher Full Externes Endger t voll Abbildung 3 3 Der Locher hat das Magazin aufgef llt und wartet darauf geleert zu werden Entleeren Sie das Magazin und starten Sie den Locher erneut Im Drucker generierte Fehlermeldungen Fehlermeldungen 3 5 Fehlermeldung o Probleml sung DocuTech 61XX Clear External Finisher to run jobs to the Bypass Transport or External Finisher not ready Externes Endger t freigeben um Auftr ge zum Bypasstransport zu f hren Externes Endger t nicht bereit Der FusionPunch II ist nicht online Driicken Sie am Locher auf Stop Reset und dann auf ONLINE OFFLINE Der Locher muss im Online Modus eingeschaltet sein Dann driicken Sie auf Start lt gt DocuTech 61XX External Finisher Full Externes Endger t voll Der Locher hat das Magazin aufgef llt und wartet darauf geleert zu werden Entleeren Sie das Magazin und starten Sie den Locher erneut Xerox 4xxx Printer External Finisher not ready Externes Endger t nicht bereit Der FusionPunch II ist nicht online Driicken Sie am Locher auf Stop Reset und dann auf ONLINE OFFLINE Der Locher muss im Online Modus eingeschaltet sein Dann driicken Sie auf Start lt gt
307. her Profile y pantalla Properties and Limits 9 Realice los siguientes pasos a Vaya al Ap ndice A de esta Guia del usuario y localice las hojas del perfil para el mismo dispositivo de acabado que en el paso 5 pero esta vez con la hoja de los valores Finisher Profile Properties and Limits b Aseg rese de que todos los valores introducidos est n en concordancia con los de la hoja del perfil luego haga clic en OK 1 20 C mo empezar Aparece nuevamente la ventana Finishing con la pantalla Profile Setup tal como aparece en la figura 1 12 dE Nota Despu s de introducir y o revisar los valores predeterminados de la FusionPunch Il deber repetir los pasos 5 a 9 para cada dispositivo de acabado adicional instalado en el sistema Finishing Bot n On Line Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup a On line Device n line x Punch Off line GBC Stitch v SBM New Edit Delete Figura 1 12 Ventana Finishing y pantalla Profile Setup 10 Resalte GBC y haga clic en On Line 11 Seleccione la ficha On Line Finishers en la ventana Finishing Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 21 Aparece la pantalla On Line Finishers tal como se muestra en la figura 1 13 Bot n Enable Figura 1 13 Ventana Finishing y pantalla On Line Finishers 12 Resalte GBC nuevamente y luego haga clic en Enable Activar 13 Seleccione la ficha Finishing en la ventana Fin
308. hezza minima fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Minimum Set Size Formato minimo Maximum Set Size Formato massimo Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo di finitura scheda Properties and Limits Propriet e limiti DocuTech Models 61XX 61XX Finishers BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Modelli di dispositivi di finitura CIM No CIM No CIM Device Name Nome dispositivo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Tipo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Function Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Sequenza fogli I N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Direzione lato 1 and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Never Mai Never Mai Rotate Ruotare NB rotazione necessaria NB rotazione necessaria se si applica colla sul se si applica colla sul bordo inferiore bordo inferiore Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli Minimum Sheet Weight 60 Peso minimo fogli Minimum Set Size Formato m
309. i al di sotto della guida con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Controllare che non vi siano accumuli di polvere o toner sotto la piastra di base 7 Chiudere abbassare tutti i gruppi e reinserire la guida rotante di uscita alla fine della pulizia Chiudere le protezioni superiori e riprendere il normale funzionamento Teflon un marchio di fabbrica registrato di E I du Pont de Nemours and Company Pulizia della perforatrice 4 7 Pulizia dell impilatore Aprire la protezione dell impilatore come illustrato nella Figura 4 4 2 Pulire le due guarnizioni ad anello arancioni della guida rotante come illustrato nella Figura 4 4 usando solamente alcol isopropilico al 90 e un panno pulito liscio 3 Pulire la guarnizione ad anello grande che mette in moto gli elementi rotanti usando solamente alcol isopropilico al 90 e un panno pulito liscio TOP COVER Figura 4 4 Pulizia dell impilatore 4 8 Manutenzione Pulizia dell impilatore di derivazione Aprire la protezione superiore dell impilatore 2 Pulire i tre rulli rossi di alimentazione e la cinghia piatta verde come illustrato nella Figura 4 5 usando solamente alcol isopropilico al 90 ed un panno pulito liscio 3 Pulire il sensore come illustrato nella Figura 4 5 usando solamente alcol isopropilico al 90 ed un panno pulito liscio wos BELT ZSSS ROLLERS SZ A J Figura 4 5 Pulizia dell impilatore di d
310. i jedem anderen Endger t geben Sie den Namen ein den Sie im jeweiligen Finisher Profilblatt finden Gehen Sie zum Feld Extended Options weitere Optionen und wahlen Sie dort Output Ausgabe wie in Abbildung 1 18 gezeigt Es erscheint das Output Fenster wie im Folgenden gezeigt Nachstehende Informationen enthalten die Vorgehensweisen fir das Einrichten von Druckerwarteschlangen f r die folgenden Endger te n GBC Punch Queue Output f r den FusionPunch II n GBC Short Edge Punch Queue Output f r den FusionPunch II und Xerox Hochkapazit tsstapler n SBM1 SBM2 Queue Output f r den Signature Booklet Maker 1 26 So fangen Sie an GBC Punch Queue Output Output a b TI Welman IDA nn rm _2 Sided esa __ System Specified Override Y Override f Output Location Collation c System Specified Collated Uncollated oo Override Override e Rotation Slip Sheets v Enable Disable f Override Paper Stock Override g Finishing NI None h i Y Override Reset Cancel Hel Abbildung 1 19 Das Fenster Print Queue Output F r die Ausgabe der GBC Punch Warteschlange gehen Sie beim Eingeben oder Ausw hlen der Felder gem der untenstehenden Tabelle vor Siehe auch Abbildung 1 19 Eingabe 2 Sided nicht die Option override berschreiben ankreuzen System specified systemspezifisch Option Override ankreuzen Systemspezifisch Option Ov
311. i vengano stampati nella derivazione e nella FusionPunch con le corrette impostazioni dei profili Configurazione del profilo personalita GBC 1 Accendere la GBC FusionPunch e accertare che sia Online In linea 2 Nella workstation NPS posizionare il cursore su un area vuota dello schermo fare clic con il pulsante destro del mouse e selezionare Restart Riavvio Il sistema si riavviera 3 Digitare Priv admin ricordare di inserire uno spazio e premere Enter Il sistema richieder la password 4 Digitare administrator come password Apparir il prompt Ps Admin A questo punto ci si trova al livello di accesso di amministratore del sistema 5 Digitare Create Output Profile Crea profilo di output e premere Enter Il sistema richieder un nome 6 Digitare GBCPunch e premere Enter Apparir il prompt P1 Questo il primo parametro del profilo 7 Rispondere ai prompt del parametro come segue P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 Ripete il punto 2 per riavviare la workstation Dopo il riavvio andare al punto 9 9 Digitare Set Output Profile Imposta profilo output e premere Enter Il sistema richieder il nome del profilo 10 Digitare GBCPunch e premere Enter Il sistema visualizzer un messaggio indicante l impostazione del profilo A questo punto si conclude la creazione e l impostazione del profilo GBC 11 Per vedere il profilo digitare List Output Profile o Sho
312. ice nachgeschaltete Vorrichtung fort und aktivieren den On line Betrieb 2 Am Bildschirm DocuSP Print Services ffnen Sie das Fenster Printer Manager und klicken auf das Finishing Icon Das Finishing Fenster erscheint vorgabem ig mit der Registerkarte Finishing wie unten gezeigt Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker x Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM i Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Abbildung 2 18 Fenster Finishing 2 20 Allgemeiner Betrieb 3 Klicken Sie auf die Registerkarte On line Finishers Das folgende Fenster wird angezeigt Registerkarte Finishing On line Finishers Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup name Enabled Device Enable Stitcher wv Internal Binder Internal Disable Close Help 4 Best tigen Sie dass das Profil f r das nachgeschaltete Ger t auf Enabled steht Zum Lochen und Stapeln von Bl ttern mit 11 Zoll Rand im Xerox Hochkapazit tsstapler muss sichergestellt werden dass das HCS Profil aktiviert ist Enabled 1 Zum Lochen und Stapeln von Bl ttern mit 8 5 Zoll Rand muss sichergestellt werden dass das GBCSE Profil aktiviert ist Enabled 1 Im Falle aller anderen Anwendungen muss sichergestellt werden dass das der nachgeschaltete
313. ido configurado Configuraci n de una cola de impresi n GBC 1 Escriba Priv admin espacio y pulse Enter El sistema le solicitar una contrasefia 2 Escriba administrator como su contrase a Aparece el aviso Ps Admin Ahora se ha iniciado la sesi n a nivel de Administrador del sistema 3 Escriba Create Virtual Printer y pulse Enter El sistema le solicita que introduzca un nombre 4 Escriba GBCPunch y pulse Enter 5 Escriba Change Virtual Printer y pulse Enter 6 Escriba Output Bin y pulse Enter El sistema le solicitar un valor para el atributo 7 Escriba 258 y pulse Enter Este valor le pide al sistema que realice la ejecucion hacia el Transporte de desvio Perfiles de personalidad A 29 Ap ndice A Glosario Glosario de t rminos comunes relacionados con la FusionPunch Il G 2 Glosario Glosario de t rminos comunes relacionados con la FusionPunch Il A continuaci n se presenta un glosario definici n de t rminos que son comunes a la GBC FusionPunch II y todos los dispositivos de acabado alineados que estan relacionados Administrador del sistema la persona responsable de la instalacion y mantenimiento del sistema operativo El administrador del sistema tambi n instala el nuevo software cuando es necesario Agujas de la matriz herramientas para cortar propiamente tal que forman parte del conjunto de matrices Cada aguja de la matriz perfora un agujero
314. ie Sie einrichten wollen b Beginnen Sie mit den Werten f r die Eigenschaften und Standardlimits Properties and Default Limits 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 17 C Geben Sie Namen und Art des Endger ts ein zum Beispiel Punch Locher als Name und External extern als Art Model d Stellen Sie sicher dass alle eingegebenen Werte denen im Profilblatt entsprechen Sollte dies nicht der Fall sein nehmen Sie die Werte aus dem Profilblatt TT 2 Hinweis Klicken Sie hier noch nicht auf OK Gehen Sie zu Schritt 6 6 Klicken Sie im Fenster Device Profile auf Timings Das Fenster Device Profile wird daraufhin wie in Abbildung 1 9 gezeigt den Bildschirm Timings anzeigen Device Profile Timing Between Sheets Sheet Jam Time Set Compiler Processing Time Set Jam Time E 0 0 Maximum Set Processing Time o Time to Cycle Up Y Statuses Supported Delivery Start Adjust amp End Of Set Offset Finisher Capacity Abbildung 1 9 Der Bildschirm Timings Delivery End Adjust 30 Cycle Down Delay E Properties and Default Limits Timings 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 60 seconds so Y S1 Y S2 Y S3 54 Delivery Signal Type Lead Edge 0 300 milliseconds 30 100 milliseconds 0 255 milliseconds Recovery Behavior Sheet Recovery 0 99 Sets 0 60 seconds
315. iew Properties Options Help sen a 90 alt Lp ib de HT Ser TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figuur 2 14 Release Vrijgeven Icoon in het Job Manager scherm AH Opmerking Wanneer u een nieuwe taak vrijgeeft kunnen er sets van de voorgaande taak in de Stapelaar Stapelaars aanwezig zijn 8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat op het On line Finishers tab scherm is afgebeeld en klik op Disable Blokkeren Het groene vinkje in de Enabled Geactiveerd kolom van het geselecteerde profiel is nu veranderd in een rode X zoals is afgebeeld in het onderstaande 8 Enabled kolom Finishing Finishing On line Finishers Profile Tee Setup Name Enabled Device enable stitcher v termal pese i Binder Y Internal Disable Close Help Figuur 2 15 On line Finishers tab Een taak beginnen 2 17 9 Klik op de Profile Setup tab zoal
316. iger in Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen 3 8 Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Stapelaardeur open De Open en sluit de vergrendelingsschakelaar stapelaardeur en controleer achter de stapelaardeur is of deze veilig afgesloten is niet geactiveerd Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Storing ingangssensor De ingangssensor 1 Til de invoer wordt geblokkeerd kogelbaaninstallatie op en door een papiervel verwijder het papier eerste sensor vanaf de 2 Maak de ingangssensor linker zijde van de schoon met behulp van machine Isopropyl alcohol en een 2 De ingangssensor en schoon niet pluizend of de reflector is vuil doekje Indien het 3 De zijgeleider is te probleem zich blijft strak afgesteld voor het voordoen schakel dan uw papier omslagkarton GBC of Xerox Service of verstevigd karton vertegenwoordiger in 3 Controleer of de zijgeleider niet te strak staat afgesteld Voer de aanpassing uit zoals beschreven in hoofdstuk 2 het afstellen van de zijgeleider Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in 4 Druk op de Stop Reset knop om de foutmeldingen te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en hervat de taak Figuur 3 4 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 9
317. ilatore a elevata capacit Xerox controllare che il profilo HCS sia Enabled Abilitato Per perforare e impilare il bordo di 8 5 pollici 21 6 cm controllare che il profilo GBCSE sia Enabled Abilitato 1 Per tutte le altre applicazioni controllare che il profilo da associare al dispositivo di derivazione che si intende utilizzare sia Enabled Abilitato La figura sopra mostra un esempio di un lavoro inviato a Signature Booklet Maker Impaginatore di opuscoli Se questo profilo non appare nella finestra andare al punto 8 Se il profilo appare ma non Enabled Abilitato segno di spunta verde nella colonna Enabled selezionare il profilo e fare clic su Enable Abilita quindi fare clic su Close Chiudi Avvio di un lavoro 2 21 5 Andare alla finestra Job Manager Gestione lavoro e selezionare ikona A A 4 A Spostamento lavoro da eseguire Fare clic sull icona di Spostamento P All Queues All But Completed Jobs al Job View Properties Options Help sen a 10 7 m ler as Bel Sep JobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted EENDEN artofgolf ps Repri
318. ine Pons Stapelaar 1 De verschillende modi en de bestemming kunnen worden gewijzigd door op de betreffende pijltoets te drukken Tijdens het drukken op elke pijltoets verschijnen de volgende opties op het LCD scherm 1 lt Change Run Mode Online Dient te worden gebruikt wanneer er een taak van de host printer wordt gestuurd In deze modus dient de FusionPunch II handmatig te worden gestart om papier te kunnen ontvangen van de host printer Vereist als de DT 135 is aangesloten Cycle Up Dient te worden gebruikt wanneer er een taak van de host printer wordt gestuurd In deze modus start en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de host printer start en stopt Niet ondersteund bij de DT 135 Offline Dient te worden gebruikt om de FusionPunch II zonder de host printer te starten In deze modus dient de FusionPunch II handmatig te worden gestart voordat de operator de pagina s in de enkel vel invoer voert Online50 Dient te worden gebruikt om offsets in stapels van 50 sets complete boeken aan de stapelaars af te geven In deze modus dient de operator de FusionPunch II handmatig te starten en te stoppen Vereist wanneer deze is aangesloten op de DT 135 indien offsets van 50 sets vereist zijn Cycle50 In deze modus start en stopt de FusionPunch II automatisch wanneer de host printer start en stopt en worden er tevens offsets in stapels van 50 sets afgeleverd complete boeken Niet ondersteund bij de DT 135
319. ingesteld U heeft het aanmaken en instellen van het GBC profiel voltooid 11 Om het profiel te bekijken dient u List Output Profile in te typen of Show Output Profile en op Enter te drukken A 28 Appendix A Xerox 4xxx Uitvoerprofiel 1 Typ Set Output Profile en druk op Enter Het systeem vraagt u om de profielnaam 2 Typ de naam van het profiel in op precies dezelfde wijze als de oorspronkelijke invoer en druk op Enter Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is ingesteld Configuratie van een GBC printerwachtrij 1 Typ Priv admin spatie en druk op Enter Het systeem vraagt u om een wachtwoord 2 Typ administrator in als uw wachtwoord De prompt Ps Admin verschijnt U bent nu bij het systeembeheerder logon niveau 3 Typ Create Virtual Printer in en druk op Enter Het systeem vraagt u om een naam in te voeren 4 Typ GBCPunch in en druk op Enter 5 Typ Change Virtual Printer in en druk op Enter 6 Typ Output Bin in en druk op Enter Het systeem vraagt u om een kenmerkende waarde 7 Typ 258 in en druk op Enter Deze waarde geeft het systeem opdracht om de uitvoer naar het bypass transport te sturen Persoonlijke profielen A 29 Appendix A Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch Il G 2 Woordenlijst Woordenlijst met algemene termen van de FusionPunch Il Hieronder treft u een woordenlijst gedefinieerde termenlijst aan van woorde
320. inimo 200 200 15 15 350 Maximum Set Size NB massimo 125 fogli se Formato massimo si usa Perf Rot e piegatura Profili personalit A 15 DocuTech 61XX a FusionPunch II a Prodotti C P Bourg Profilo del dispositivo di finitura scheda Properties and Limits Propriet e limiti DocuTech Models 61XX 61XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Modelli di dispositivi di Bypass finitura CIM No CIM No CIM No CIM Device Name Nome BPRF BBF2005 ni BDF dispositivo Bypass Type Tipo BPRF BBF2005 BDF Function 1 Funzione 1 Bypass Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Sequenza fogli Side 1 Direction Direzione lato 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Face Up and Face Down Facciata in alto e in basso Face Up and Face Down Rotate Ruotare Never Mai Mai o Sempre a seconda del lavoro NB rotazione necessaria se si applica colla sul bordo inferiore Minimum Sheet Length Lunghezza minima ogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima ogli Maximum Sheet Width Larghezza massima ogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Peso minimo fogli Minimum Set Size Hae 15 1 Formato minimo 350 Maximum Set Size NB massimo 125 fogli 55 Formato massimo se si usa Perf R
321. inishing On line Finishers Profile Setup Device Setup N Stacker Stitcher N Binder Y External Finisher SBM i Stacker Set Up W Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 El 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figure 2 10 The Finishing Window 2 14 General Procedures The Finishing Window will display defaulted to the Finishing tab 3 Click on the On line Finishers tab The window will display as shown below On line Finishers Tab Einishi Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal Binder Internal Disable FusionPunch Il Figure 2 11 On line Finishers tab 4 Verify that the GBC FusionPunch II profile is Enabled If this profile is not visible in this window go to step 8 If this profile is visible but not Enabled green check mark in the Enabled column highlight the profile and click Enable and then click Close Starting a Job 2 15 5 Go to the Job Manager window and highlight the job to run Click the Move Icon Move Icon All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options sen a 90 7 alt Ob bb be HT Sr TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1
322. inrichten Die im Folgenden beschriebene Vorgehensweise soll dem Systemverwalter bei der Einrichtung von Druckerwarteschlangen f r den FusionPunch II und f r weitere Endger te helfen HE Hinweis F r den FusionPunch Il ist eine Druckerwarteschlange ist erforderlich f r jedes weitere Endgerat wie z B den Signature Booklet Maker SBM jeweils eine Gehen Sie am 61 XX Monitorbildschirm zum Fenster Queue Manager Warteschlangenverwaltung wie es in Abbildung 1 15 bereits ge ffnet gezeigt wird Falls es nicht offen ist gehen Sie zum Fenster DocuSP Print Services und klicken Sie auf die Taste Queue Manager n s Taste 2 ei ce System Administrator a i Queue e Gia S Manager Fenster DocuSP gt Print jaa all cueves ail but comoleted obs D Services asa si 00 a Aal ay TE a Bu arhe Fenster iel ti Queue ci zs zs co Manager El Printer Manager DocuTech 8180 EE SIA xt Bole amp iF SE En a J acetato nn la o o Abbildung 1 15 61XX Monitorbildschirm und Fenster Queue Manager 1 24 So fangen Sie an Falls der Queue Manager noch nicht ge ffnet ist klicken Sie auf das Symbol ftir den Queue Manager wie in Abbildung 1 16 gezeigt DocuSP Print Services System Administrator Ej E System Status Op
323. inst the Document Transport Guide Rail and as close as possible to the Side Guide without actually touching it go on to Setting the Backgauge If the Side Guide is not as close as possible to the stock without touching it go on to Step 7 to adjust the Side Guide Side Guide Retaining Screw Side Guide Document Transport Guide Rail Cover Stock Figure 2 8 Adjusting the Side Guide 7 If punching the 11 edge of the sheet loosen the Side Guide Retaining Screw If punching the 8 5 edge of the sheet add the additional Short Edge Side Guide to the Sheet Eject Strap assembly with the adjustment screws finger tight Remove the stock and close the Sheet Eject Strap assembly Now slide the stock under the Sheet Eject Straps and partially through the Die again Note When using the existing 11 Side Guide ensure that the Side Guide is under the Infeed Guide Figure 2 8 before continuing Teflon is a registered trademark of E I du Pont de Nemours and Company General Procedures 8 Adjust the Side Guide so that it is as close to the stock as possible without actually touching the stock 9 Tighten the Side Guide Retaining Screw s 10 When you have completed this procedure close the Sheet Eject Strap assembly Document Transport Ball Track assembly and the Punch Cover if they are not already closed Setting the Side Guide 2 11 Setting the Backgauge The purpose of this procedure is to ensure that the
324. ione dalla FusionPunch II pieno e non pronto a ricevere carta Controllare il dispositivo di derivazione per ulteriori informazioni Figura 3 5 Dispositivo di derivazione Messaggi di errore generati Messaggi di errore 3 17 3 18 Risoluzione dei problemi Capitolo 4 Manutenzione Pulizia della FusionPunch Il Manutenzione Pulizia della FusionPunch Il La FusionPunch II progettata come perforatrice in linea ad alta velocit che richiede solamente un livello minimo di attenzione da parte dell operatore Tuttavia poich si tratta di un apparecchio che produce fori su carta si consiglia una leggera pulizia periodica dei componenti del percorso della carta al fine di rimuovere accumuli di polvere ritagli di carta e toner GBC consiglia agli operatori le seguenti procedure di pulizia Frequenza della pulizia Quanto segue si basa sull uso fatto da una tipografia con uno tre turni di lavoro al giorno Uso Intervalli di pulizia Uso pesante continuo turni di lavoro di 8 ore dopo ogni turno Uso medio intermittente turni di lavoro di 4 ore dopo 2 turni Uso leggero intermittente turni di lavoro di 2 3 ore dopo 3 turni In realt la FusionPunch II dovrebbe essere pulita dopo ogni uso continuo di 8 ore Nota in una ditta con molto lavoro e molta polvere dispersa nell aria potrebbe essere necessario pulire la FusionPunch Il pi frequentemente ad esempio dopo
325. ione fine invio ay End of Set Offset Fine offset a Recovery Behavior Recupero SET Impostato Finisher Capacity Capacit 7 dispositivo di finitura Cycle Down Delay Ritardo spegnimento Profili personalit A 19 DocuTech 6155 6180 a FusionPunch II a SBM2 senza CIM Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tempi Per ogni impilatore a elevata capacit su DT6155 6180 aggiungere 656 min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit aggiungere 50min a End of Set Offset 11x17 A3 8 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Set Sizes Formati predefiniti carta Da 1 a 22 fogli Paper Sizes Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento continuo Time Between Sheets Intervallo fra fogli 120 120 Sheet Jam Time x de Tempo inceppamento foglio 800 SOC Set Compiler Processing Time 600 150 Tempo di esecuzione compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di esecuzione 7168 Set Jam Time u Tempo inceppamento 7168 Time to Cycle Up Tempo per avvio ciclo Enabled s9 Abilitato Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Tipo di Lead Edge Bordo Le
326. is User Guide Go now to Chapter 2 General Procedures to become familiar with basic operator level mechanical adjustments and operation of the FusionPunch II Getting Started Chapter 2 General Procedures Changing Die Sets Removing and Replacing Die Pins Centering the Punch Setting the Side Guide Setting Backgauge for Punch Depth from End of Page Starting a Job Punching and Stacking Bypassing to a Downstream device Using the Stacker Stackers General Procedures Changing Die Sets WARNING Switch OFF O the main power switch before beginning this procedure 1 Open the Right Punch Door as shown in Figure 2 1 2 Open the Punch Cover as shown in Figure 2 1 Punch Cover Right Punch Door Figure 2 1 Opening the Punch Door and Cover Changing Die Sets 2 3 3 Open the Sheet Eject Strap assembly as shown in Figure 2 2 4 Release the Punch Arm retaining levers down and to the side as shown in Figure 2 2 Sheet Eject Strap Assembly Punch Arm Retaining Levers Die Lock Knob Figure 2 2 Unlocking the Die Assembly 5 Unlock the Die turn the Die Lock knob clockwise until a click is felt as shown in Figure 2 2 Do not turn past that point or you will lock the Die again 2 4 General Procedures 6 Grasp the base of the Die and lift straight up as shown in Figure 2 3 Figure 2 3 Removing and replacing the Die Assembly 7 To replace the Die
327. is dans l empileuse 2 lorsque l empileuse 1 est pleine Le bac de r ception de l empileuse 2 doit tre sur la position sup rieure pour fonctionner Stack 2 FusionPunch II commencera a empiler dans l empileuse 2 puis dans l empileuse 1 lorsque l empileuse 2 est pleine Le bac de r ception de l empileuse 1 doit tre sur la position sup rieure pour fonctionner S1 Only FusionPunch II n empilera que dans l empileuse 1 et s arr tera lorsqu elle est pleine S2 Only FusionPunch II n empilera que dans l empileuse 2 et s arr tera lorsqu elle est pleine Bypass FusionPunch II d rivera toutes les feuilles un dispositif en aval Pour quitter ce menu appuyez sur le bouton Stop Reset FusionPunch II sera pr te a op rer lorsque la ligne sup rieure de l cran d affichage cristaux liquides LCD affiche le message suivant GBC Fusion Full Stop Fonctions de contr le et emplacements 1 9 4 Raise Lower Stacker 1 et 2 Ces boutons sont utilis s pour lever ou abaisser les bacs de r ception de la premi re 1 empileuse et si c est le cas de la deuxi me 2 empileuse E 5 Pause Interrupt Le bouton Pause est utilis pour arr ter ou suspendre une t che en cours d ex cution Cela peut tre utile si un probl me survient ou si un r glage est n cessaire HE Remarque Si vous vous trouvez en mode Cycle Up lorsque vous appuyez sur le bouton Pause Interrupt l cran cristau
328. ishing 1 22 C mo empezar Aparece la pantalla Finishing tal como se muestra en la figura 1 14 Casillero de verificaci n External Finisher Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker N Stitcher Y Binder External Finisher Punch Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity RE 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figura 1 14 Pantalla Finishing en la ventana Finishing 14 Aseg rese de que el casillero de verificaci n External Finisher Dispositivo de acabado externo est marcado y que el nombre del dispositivo correcto aparezca en par ntesis a la derecha de External Finisher tal como aparece en la figura 1 14 Con este paso finaliza la configuraci n del perfil Vaya ahora al procedimiento de configuraci n de la cola de impresi n que se presenta a continuacion d gt Nota Si usted tiene m s de un dispositivo de acabado en l nea con la impresora debe configurar un perfil para cada uno Para esto repita este procedimiento de configuraci n del perfil para cada dispositivo de acabado Creaci n de perfiles 61 XX y colas de impresi n 1 23 Configuracion de la cola de impresi n 61XX El siguiente procedimiento est dirigido a ayudar al administrador del sistema a configurar colas de impresi n para la FusionPunch II y otros dispositivos de acabado que est n en li
329. itigen Sie jegliches Papier das sich dort gestaut haben mag 11 Setzen Sie die Ausgabef hrungsrollen wieder ein und vergewissern Sie sich dass alle Teile festsitzen SchlieBen Sie dann die Abdeckungen wieder 12 Offnen Sie die obere Abdeckung des Bypass Staplers und entfernen Sie gegebenenfalls in dem Bereich gestautes Papier 13 Wenn der FusionPunch II im Modus Cycle Up eingerichtet ist dr cken Sie die Taste Stop Reset und der Auftrag wird automatisch wieder gestartet 14 Wenn der FusionPunch II im Modus Online eingerichtet ist dr cken Sie die Taste Stop Reset um die Fehlermeldung zu l schen Dann Start lt gt dr cken 3 4 Fehlerbehebung Fehlermeldungen Vom Drucker Im Folgenden sind Fehlermeldungen aufgelistet die mit dem Locher in Zusammenhang stehen und im Druckerdisplay erscheinen k nnen M gliche Ursachen und L sungen sind ebenfalls aufgef hrt Im Drucker generierte Fehlermeldungen Fehlermeldung D Probleml sung 1 Klicken Sie auf das DocuTech 135 1 Der laufende Clear External Finisher to run jobs to the Bypass Transport External Finisher not ready Externes Endger t freigeben um Auftrage zum Bypasstransport zu f hren Externes Endger t nicht bereit Auftrag ist fehlerhaft und muss neu eingestellt werden Der FusionPunch II ist nicht online Druckersymbol Wenn es dort eine Reset Option gibt wahlen Sie Reset Z Zur cksetzen Dr cken Sie am Loc
330. ito22s X sBM2Bk1to22s SBM2Bk23to27 x SBM2Bk23to27 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t0275 New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1to27 SEM x SBM 1 Edit _ hes x hes Delete Import Etuis Abbildung 2 16 Registerkarte Profile Setup 2 18 Allgemeiner Betrieb 10 Gehen Sie zuriick zur Registerkarte On line Finishers und heben Sie das Profil GBC FusionPunch II hervor Dann auf Enable klicken Das Profil GBC FusionPunch II sollte jetzt in der Enabled Spalte mit einem griinen Hakchen versehen sein Enable Finishing inishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal en Binder Internal Disable Close Abbildung 2 17 Registerkarte On line Finishers 11 Zum Schlie en des Fenster klicken Sie auf Close Jetzt gehen Sie zur ck und befolgen Schritt 4 7 Einen Auftrag starten 2 19 Einen Auftrag starten Umleitung auf ein nachgeschaltetes Gerat Um den Anfang eines Druckauftrags zu starten und ihn an das Bypassziel Bypass Destination sowie an die nachgeschaltete Vorrichtung zu senden gehen Sie wie folgt vor Richten Sie den FusionPunch II in Bypass Destination Bypassziel sowie im entsprechenden Lochmodus ein Hinweise zur Einrichtung des FusionPunch II befinden sich im Kapitel So fangen Sie an unter On line Off line Nach Einrichtung des FusionPunch II f r die jeweilige Anwendung fahren Sie mit Downstream dev
331. jst Printer apparaat dat documenten produceert boeken print en de afwerkapparaten controleert Bijvoorbeeld Xerox DocuPrint en DocuTech printers Printerwachtrij een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer die invoer en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat zoals de FusionPunch II De systeembeheerder kan deze waarden installeren of veranderen met behulp van het toetsenbord Profiel hetzelfde als printerwachtrij hierboven een reeks waarden of systeemconfiguratie parameters van het bedieningssysteem van de printer die invoer en uitvoerinformatie overbrengen van de printer naar een afwerkapparaat zoals de FusionPunch II Elk printertype heeft zijn eigen unieke profiel Randgeleider afstelknop deze knop wordt tevens gebruikt bij de centrering van de pons ter controle of de gaten gecentreerd naast elkaar zijn ten opzichte van het papier Rechter ponsdeur de smalle deur aan de voorzijde van de ponskast biedt geopend toegang tot de verschillende regelknoppen en ponsdopbak geponst papierhaksel die zo nu dan geledigd dient te worden Rugmaat cen verstelbare installatie die dient ter blokkering van het papier als het onder de ponsmatrijs aankomt De afstelling van de rugmaat bepaalt de afstand van de langste zijde van het papier tot de geponste gaten Deze afstelling is alleen van toepassing wanneer er een GBC Cerlox 19 gats ponsmatrijs wordt
332. ken Sie die Taste ABLAGE 1 oder 2 HEBEN SENKEN 6 Wiederholen Sie die Schritte 4 daa 5 bis der Rand richtig ist um die Ablage anzuheben Abstandmesser einrichten 2 13 Einen Auftrag starten Lochen und Stapeln n Zum Lochen und Stapeln von Bl ttern mit 11 Zoll Rand im GBC Stapler wenn der Bypass nicht installiert ist gehen wie unten beschrieben vor Zum Lochen und Stapeln von Bl ttern mit 11 Zoll Rand im Xerox Hochkapazit tsstapler fahren Sie mit Starting a Job for Bypassing to a Downstream device Starten eines Auftrags zur Umgehung auf eine nachgeschaltete Vorrichtung fort Seite 2 20 Zum Lochen und Stapeln von Bl ttern mit 8 5 Zoll Rand fahren Sie mit Starting a Job for Bypassing to a Downstream device Starten eines Auftrags zur Umgehung auf eine nachgeschaltete Vorrichtung fort Seite 2 20 Um den Start eines Druckauftrags vorzubereiten damit er zum FusionPunch II gesendet werden kann gehen Sie wie folgt vor 1 Richten Sie den FusionPunch II entsprechend der Auftragserfordernisse ein Die Einrichtung des FusionPunch II ist im Kapitel So fangen Sie an unter On line Off line beschrieben Im Bildschirm DocuSP Print Services ffnen Sie das Fenster Printer Manager und klicken dort auf das Finishing Icon nanei Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker x Stitcher x Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Y Unload At Job Complete
333. l empileuse 4 8 Nettoyage du dispositif de d rivation 4 9 Annexe A Profils de personnalit Contenu A 3 Profils de personnalit A 5 Profils standard de la perforeuse A 5 Autres configurations connues A 8 Glossaire Glossaire de termes courants de FusionPunch II G 3 Table des mati res FusionPunch Il Guide d op ration MESSAGES DE SECURITE Votre s curit comme celle de tous est essentielle GBC Ce manuel contient des informations et des messages de s curit importants qui se trouvent aussi sur la machine elle m me Lisez attentivement toutes ces instructions et assurez vous de bien les comprendre avant d utilisier la machine Preface Le symbole d alerte pr c de chaque message de s curit figurant dans ce mode d emploi Il signale un risque de dommages mat riels ou de blessure pour l op rateur L illustration suivante figure sur la perforeuse lectrique FusionPunch II MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWI Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ATTENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi NG A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettri
334. l dispositivo gt Signature Booklet External Externo Type Tipo Maker Funci n 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas CARRE Peet Side Direction Face Up Cara arriba Face Up Direcci n lado 1 and and Face Down Cara abajo Face Down Nunca System Specified NB Se requiere Rotate Girar Especificado por el rotaci n si se aplica sistema pegamento al borde corto Longitud minima hoja 254 254 Longitud m xima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura m xima hoja 432 432 Peso maximo hoja 200 200 Tama o minimo juego 1 15 Tama o maximo juego 22 350 A 8 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados Modelos DocuTech Finishers Dispositivos de acabado CIM No CIM 61XX BBF2005 Bypass No CIM 61XX BPRF BBF2005 No CIM Device Name Nombre del dispositivo BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 Type Tipo External Externo Funcion 1 Line Off Line Off Funcion 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Direcci n lado 1 Face Up Cara arriba and Face Down Cara abajo Face Up and Face Down Rotate Girar Nunca NB Se requiere rotaci n si se aplica pegamento al borde corto Nunca NB Se requiere
335. la solucion de atascos de papel en la impresora y reanude el trabajo U Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Mensajes de error Mensaje de error Posible causa Soluci n Atasco sens perf 1 Hay una hoja de papel bloqueando el sensor de la perforadora cuarto sensor desde la izquierda 2 Es posible que el sensor de la perforadora y o su reflector est n sucios 3 Es posible que el ajuste de la guia lateral est muy apretado para el papel la cubierta o el tabulador del papel 1 Levante el conjunto de la banda de expulsion de hojas y retire el papel 2 Limpie el sensor de la perforadora y el reflector usando alcohol Isopropileno y un pafio limpio libre de pelusas Asegurese de que la guia lateral no est muy apretada Realice el ajuste descrito en el capitulo 2 Ajuste de la guia lateral Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox 4 Pulse el bot n Stop Reset 9 para eliminar el mensaje Siga el procedimiento para la solucion de atascos de papel en la impresora y reanude el trabajo Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Soluci n de problemas Mensaje de error Posible causa Soluci n Atasco sens salida 1 Hay una hoja de 1 Levante la cubierta papel bloqueando el superior de la apiladora y sensor de salida de retire el papel la perforadora en la 2 Limpi
336. la gu a lateral y la gu a de alimentaci n tal como aparece en la figura 4 3 Revise que no haya acumulaci n de polvo de papel o t ner bajo el plato de la base 4 6 Mantenimiento Guia lateral Guia de alimentaci n de plastico Teflon Figura 4 3 Guia lateral y guia de alimentacion 6 Retire y limpie el conjunto de rodillos de la guia de salida y los rodillos rojos bajo el conjunto de rodillos de la gu a de salida Limpie los rodillos con Alcohol Isopropileno y un pa o limpio libre de pelusas Revise que no haya acumulaci n de polvo de papel o t ner bajo el plato de la base 7 Cierre baje todos los conjuntos y al finalizar vuelva a instalar el conjunto de rodillos de la gu a de salida Cierre las cubiertas superiores y reanude la operaci n normal Teflon es marca registrada de E I du Pont de Nemours and Company Limpieza de la perforadora 4 7 Limpieza de la apiladora 1 Abra la cubierta superior de la apiladora como aparece en la figura 4 4 2 Limpie los dos anillos color naranja en el conjunto de rodillos tal como se muestra en la figura 4 4 usando solamente Alcohol Isopropileno 90 y un pa o limpio libre de pelusas 3 Limpie los anillos grandes que transfieren el propulsor a los rodillos usando s lo Alcohol Isopropileno 90 y un pa o limpio libre de pelusas TOP COVER ASSEMBLY 2 O RINGS Figura 4 4 Limpieza de la apiladora 4 8 Manteni
337. la hoja de los valores Timings b Verifique que todos los valores introducidos est n en concordancia con aquellos en la hoja del perfil y haga clic en OK Esto le llevar nuevamente a la ventana Finishing con la pantalla de la ficha Device Setup abierta 8 Haga clic en la ficha Device Setup tal como se muestra en la figura 1 10 luego haga clic en el bot n NEW Ficha Profile Finishin rd a g Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name 2 On line Device ancung x Punch Off line GBC Stitch Y SBM New Edit Delete NEW Figura 1 10 Pantalla de la ficha Profile Setup Creaci n de perfiles 61XX y colas de impresi n 1 19 Aparece la ventana Finisher Profile y la pantalla Properties and Limits tal como se muestra en la figura 1 11 Finisher Profile Properties and Limits Type Sheet Sequence Side 1 Direction Rotate Minimum Sheet Length Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximurn Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size Punch Function 1 Line Off Function 2 Line Off UN 1 N Y N 1 Face Up Y Face Down 10 06 1430 8 00 17 00 60 203 li 65000 Never 10 00 14 30 inches 10 00 14 30 inches 7 00 17 00 inches 7 00 17 00 inches 60 203 g m 60 203 g m 1 65000 Sheets 1 65000 Sheets Figura 1 11 Ventana Finis
338. la opci n Override GBCSE Observe que si el perfil de personalidad de la GBCSE no est en linea 0 activado esta opci n no aparecera en la lista desplegable Marque la opci n Override Haga clic en OK y nuevamente en OK en la ventana Queue Setup 1 28 C mo empezar SBM1 SBM2 Queue Output Output a Tl Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override Override Ti Output Location f Collation System Specified C Collated Uncollated _ A Override Override e Rotation Slip Sheets v Enable Disable Override Paperstock Finishing GBC Stitch Figura 1 21 Ventana Print Queue Output Configuraci n SBM Consulte la figura 1 21 mas arriba y complete o elija los campos seg n se especifica en la tabla a continuacion para la salida de la cola de impresi n de la perforadora SBM Entrada Ambos lados No marque la opci n Override Especificado por el sistema Marque la opci n Override Especificado por el sistema Marque la opci n Override Igual al nombre del perfil del dispositivo de acabado para SBM1 SBM2 Marque la opci n Override Haga clic en OK y nuevamente en OK en la ventana Queue Setup Creaci n de perfiles 61 XX y colas de impresi n Con esto finaliza la configuraci n de la cola de impresi n de la impresora y el cap tulo 1 de esta Guia del usuario Contin e con capitulo 2 Procedimiento
339. laat van de machine er NOOIT vanaf FusionPunch Il Gebruikershandleiding Inleiding v D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE Neem ALTIJD contact op met gekwalificeerd GBC personeel voor onderhousdsvereisten Op dit product treft u de volgende ISO en IEC symbolen aan I Betekent AAN O Betekent UIT Betekent START Betekent dat u een voorkeurstaal kan selecteren die ook gebruikt wordt door het onderhoudspersoneel Betekent dat de machine tegelijkertijd met de printer kan aanstaan of zonder de printer Wordt tevens gebruikt om het apparaat voor verschillende configuraties in te stellen Betekent verhoog of verlaag sorteerbak Betekent ONDERBREEK de taak die wordt uitgevoerd Betekent STOP Betekent ONGEDAAN MAKEN BELANGRIJKE VEILIGHEIDSASPECTEN n Gebruik de FusionPunch II alleen voor het bestemde doel namelijk het binden van papier en kaften volgens de aangegeven specificaties n Bewaar deze Gebruikshandleiding voor toekomstig gebruik LET OP In noodgevallen het snoer als hoodfdstroomverbreker gebruiken Inleiding vi FusionPunch Il Gebruikershandleiding n De FusionPunch II dient te worden aangesloten op een stroombron met het voltage aangegeven in de specificaties in de gebruiksaanwijzing van de machine Het voltage staat tevens vermeld op het serienummerplaatje n Zorg ervoor dat het stopcontact zich bevindt op een gemakkelijk te bereiken plaats in de buurt van de machine n Een ge
340. ld op 6180 snelheid en dienen 6180 profielen te gebruiken ongeacht de snelheid van de Host Printer Voeg 2200 toe aan de Sheet Jam time Vel Opvultijd en 2600 aan de Set Jam time Gedefinieerde Opvultijd van het stroomafwaarts geplaatste apparaatprofiel zelfs als er meer dan een GBC Bypass Omloop Stapelaar is ge nstalleerd Controleer of er extra door de profielen gespecificeerde tijden dienen te worden toegevoegd Opmerking N B C P Bourg n Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit worden gebruikt vergeet dan niet om 656ms toe te voegen aan de Sheet en Set Jam times Vel en Gedefinieerde opvultijden voor elke stapelaar Indien er een of meerdere Stapelaars met Hoge Capaciteit worden gebruikt vergeet dan niet 656ms toe te voegen aan de Sheet en Set Jam times Vel en Gedefinieerde opvultijden voor elke stapelaar als er verbinding is met een 6180 stroomopwaarts of stroomafwaarts Voeg 861ms toe als er alleen verbinding is met een 6135 stroomopwaarts De software van de Stapelaar met Hoge Capaciteit dient versie 3 5 2 DFA Input Driver te zijn om Cycle up Start en T E Signalen van de printer te ondersteunen BPRF BBF2005 besturing van de freesmotor door BPRF vereist Cycle up Start van printer BPRF klaar in perf modus als er verbinding is met een 61xx printer PLC invoer X17 lt ON AAN BPRF klaar in perf modus als er verbinding is BBF2005 PLC invoer X17 18 19 lt OFF UIT gt
341. le Up Herstarttijd 0 cyclus so Enabled Enabled Geactiveerd Geactiveerd SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled yy di Uitgeschakeld Meese AES op verzoek S4 Disabled Disabled op verzoek Delivery Signal Type Type Lead Edge Trial Edge 2 distributiesignaal Randgeleider Delivery Start Adjust 0 60 Afstelling distributiestart Delivery End Adjust 30 Afstelling distributiestop End of Set Offset Einde offset 175 30 documentenreeks Recovery Behavior Set Set Persoonlijke profielen A 11 DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings tab DocuTech Modellen Finishers Device Name CIM No CIM Time Between Sheets Time DT 61XX DT 61XX FusionPunch II FusionPunch II BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 NA NA cyclusstop tussen de vellen 0 Sheet Jam Time Vel opvultijd 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 2000 2000 verwerkingstijd Maximum Set Processing Time Maximale gedefinieerde 15000 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde 32760 opvultijd Time to Cycle Up Herstarttijd 0 cyclus SO Enabled Enabled Geactiveerd Geactiveerd S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled Disabled Uitgeschakeld Uitgeschakeld op op verzoek verzoek S4 Disabled op Disabled op verzoek verzoek Delivery Signal Type Type
342. lectrique que pour l usage auquel elle est destin e et perforez les documents et les couvertures selon le mode d emploi n Conservez ce mode d emploi pour une utilisation ult rieure Pr face vi FusionPunch Il Guide d op ration A ATTENTION En cas d urgence d branchez la perforeuse du secteur n Connectez votre FusionPunch II une tension lectrique correspondante a celle qui est indiqu e dans le mode d emploi voir galement la plaque signal tique n La prise de courant doit tre proche de l quipement et facilement accessible n La fiche de terre est un l ment de s curit et se branche uniquement dans une prise murale trois alv oles Si la fiche ne rentre pas dans la prise murale contactez un lectricien qualifi pour faire installer une prise de courant ad quate Ne modifiez pas la fiche du fil de la perforeuse si elle en est munie Elle a t fournie titre de s curit n D branchez la perforeuse lectrique avant tout d placement ou lorsqu elle reste inutilis e pendant des p riodes prolong es n N utilisez pas la perforeuse lectrique si son fil d alimentation ou sa fiche sont d fectueux Ne l utilisez pas non plus apr s une d faillance si du liquide y a t renvers ou si elle a t endommag e de quelque mani re que ce soit n Ne surchargez pas les prises de courant au del de leur capacit Ceci pourrait entra ner un incendie ou une lectr
343. les d attente d impression 1 29 Ainsi se terminent le param trage de la file d attente de l imprimante et le chapitre 1 de ce guide Passez au chapitre 2 Proc dures g n rales pour vous familiariser avec les r glages m caniques de base destin s op rateur et avec le fonctionnement de FusionPunch II 1 30 D marrage Chapitre 2 Procedures generales Remplacement des jeux de matrices de perforation Retrait et remplacement des poingons de perforation Placement de la perforeuse R glage du guide lat ral R glage du pas des perforations pour d finir la profondeur de la perforation partir du bas de la page Lancement d un travail Perforation et empilement D rivation un dispositif en aval Utilisation de l empileuse empileuses Proc dures g n rales Remplacement des jeux de matrices de perforation A ATTENTION R glez le commutateur de l alimentation principale sur ARRET O avant de commencer cette proc dure Ouvrez la porte droite de la perforeuse voir Figure 2 1 2 Ouvrez le couvercle de la perforeuse voir Figure 2 1 Couvercle de la perforeuse Porte droite de la perforeuse Figure 2 1 Ouverture de la porte et du couvercle de la perforeuse Remplacement des jeux de matrices de perforation 3 D verrouillez le dispositif de verrouillage de l jection des feuilles voir Figure 2 2 4 Relachez le bras de la perforeuse mai
344. lick OK at this point Go on to Step 6 6 Click on the Timings tab in the Device Profile Window The Device Profile Window will display the Timings screen as shown in Figure 1 9 Delivery End Adjust End Of Set Offset Recovery Behavior Finisher Capacity Cycle Down Delay 30 6 Device Profile Properties and Default Limits Timings Timing Between Sheets 0 32767 milliseconds Sheet Jam Time amp 0 32767 milliseconds Set Compiler Processing Time 0 32767 milliseconds Maximum Set Processing Time 0 32767 milliseconds Set Jam Time 0 32767 milliseconds Time to Cycle Up E 0 60 seconds Statuses Supported Y SO Y SI Y S2 Y S3 54 Delivery Signal Type Lead Edge Delivery Start Adjust amp 0 300 milliseconds 30 100 milliseconds 0 255 milliseconds Sheet Recovery 13 E 0 99 Sets 0 60 seconds Figure 1 9 The Timings screen Getting Started 7 Perform the following steps a Go back to Appendix A of this User Guide and locate the profile sheets for the same device as in Step 5 this time using the sheet for the Timings values b Verify that all of the entered values conform to those in the profile sheet and click OK This will bring you back to the Finishing Window with the Device Setup Tab screen displayed 8 Click on the Profile Setup tab as shown in Figure 1 10 then click on the NEW button Profile Setup Tab Finishing Finishi
345. lim iti DocuTech Models 61XX 61XX 61XX Face Down Facciata in alto e facciata in Face Down Finishers FusionPunch II FusionPunch II FP He Xerox High Capacity Stacker Configuration Single Stacker Dual Stacker Single Dual High Configurazione dei Im pilatore Im pilatore Capacity Stacker modelli di dispositivi di singolo doppio im pilatore finitura singolo doppio a elevata capacita Profile Name Nome GBC GBC GBCSE profilo Type Tipo FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Function 1 Funzione 1 Line Off Fuori Line Off Line Off linea Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Line Off anton SUE nos LN and N 1 1 NandN 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up Direzione lato 1 and and and Face Down Formato massimo basso Rotate Ruotare Never Mai Never Always Sempre Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 254 fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 364 364 fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 203 203 fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 432 432 fogli Minimum Sheet Weight 60 60 60 Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight 200 200 203 Peso massimo fogli Minimum Set Size 1 1 1 Formato minimo Maximum Set Size 65000 65000 65000 Profili personalit Con dispositivi di derivazione di prodotti C P Bourg DocuTech 61XX a FusionPunch II
346. line to the printer HH Note One print queue is required for the FusionPunch Il and one for each additional finishing device down the line such as a Signature Booklet Maker SBM l From the 61XX Monitor screen go to the Queue Manager window as shown already open in Figure 1 15 If it is not open go to the DocuSP Print Services window and click the Queue Manager button Em Queue System status options inie Manager acid 900 uit Ea button canine IntebuaLoes0 Tee El ee Printing Job 7150 5 ii DocuSP S HTT Print EE rvice System Administration in Se E E en Utilities Gateways window Job View Properties Options Help _ A un security son si SIT An of Gal He a Aa 7 ll Customer Accounting Billing Queue ms I Manager il 1 printer Manager pocutech 6180 00 Vj ri QueveManager gt d Window Helo Queue Accapt Release Options Help iB jaon Z He Hb g il il SAI IE 20 17 00 x 11 000 50 x 11 00 EN 3 17 00 x 11 00 US Lodgor Printing Job 7150 Sets 86 of 300 completed Figure 1 15 61XX Monitor screen and Queue Manager window 1 24 Getting Started If the Queue Manager screen is not open click on the Queue Manager icon as shown in Figure 1 16
347. lo dalla stamapnte BPRF in modalit perforazione se collegato ad una stampante 61xx input PLC X17 lt ON gt BPRF in modalit perforazione se collegato input BBF2005 PLC X17 18 19 lt OFF gt Delivery End Adjust Regolazione fine invio per consentire a BPRF di determinare se C0 CI sono azionati lt Lead lt o lt Trail gt edge Bordo di entrata o di uscita la durata massima dell impulso CO in lt Trail gt edge Bordo di entrata deve essere limitata a 60 ms In modalit lt Lead gt edge la durata dell impulso CO una funzione delle dimensioni del foglio direzione della procedura all output della stampante ed sempre maggiore di 100ms BCFX lunghezza massima copertura direzione della procedura incorciata 310mm lunghezza minima della copertura direzione della proceduras 250mm larghezza massima del documento derivazione attraverso BCFX 310mm A 4 Appendice A Profili personalit della FusionPunch Il GBC DocuTech 61XX a FusionPunch II Profilo del dispositivo scheda Properties and Default Limits Propriet e limiti predefiniti DocuTech Models Finishers Configuration Configurazione dei modelli di dispositivi di finitura DocuTech 61XX FusionPunch II Single Stacker impilatore singolo 61XX FusionPunch II Dual Stacker impilatore doppio 61XX FusionPunch Ile Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker im pilatore singolo doppio
348. luciones encuentra en condici n para las fallas de falla y no esta listo para recibir papel Pxo dispositivo lleno El dispositivo de Revise el dispositivo de descarga de la descarga para obtener m s FusionPunch II se informaci n encuentra en la condici n lleno y no est listo para recibir papel Figura 3 5 Mensajes de error generados por el dispositivo de descarga Mensajes de error 3 15 Soluci n de problemas Capitulo 4 Mantenimiento Limpieza de la FusionPunch Il Mantenimiento Limpieza de la FusionPunch Il La FusionPunch Il esta disefiada como una perforadora de alta velocidad de producci n alineada que s lo requiere un minimo de atenci n del operador Sin embargo debido a que es una maquina de producci n y porque maneja y perfora papel se recomienda realizar una limpieza rapida y periddica de los componentes que conforman el trayecto del papel para retirar la acumulacion de polvo de papel trozos de papel y toner GBC recomienda que el operador realice los siguientes procedimientos de mantenimiento Cuando efectuar la limpieza La siguiente informacion se basa en una imprenta que opera con uno a tres turnos al dia Uso Intervalos de limpieza Uso intenso continuo 8 horas turno despu s de cada turno Uso intermedio intermitente 4 horas turno despu s de cada 2 turnos Uso liviano intermitente 2 a 3 horas turno despu s de cada 3 turnos En la practica la F
349. m Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan GBC Check the Override option Vink de Override optie aan Klik OK vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster 61XX Profielen en printerwachtrij en aanmaken 1 27 GBC Short Ed ge Punch Queue Output d Ja System Specified Collated Uncollated _ A Override Override e Output b Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override X Override Output Location Collation Rotation Slip Sheets o Enable Disable Override Paper Stock Override Finishing GBC Stitch Figuur 1 20 Het Print Queue Output venster Zie Figuur 1 20 hierboven en vul de velden in of maak een keuze zoals is aangegeven in tabel beneden voor de optie GBC Short Edge Punch Queue output Onderdeel Invoer System Specified Door het systeem gespecificeerd System Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan System Specified Door het systeem gespecificeerd Check the Override option Vink de Override optie aan GBCSE Let op of het GBCSE persoonlijke profiel niet on line is en geactiveerd is deze optie zal dan niet worden weergegeven in het menu Check the Override option Vink de Override optie aan Klik OK vervolgens opnieuw OK in het New Queue Setup venster 1 28 Aan
350. me illustrato nella Figura 1 14 In questo modo si conclude la configurazione del profilo Segue la procedura di configurazione della coda di stampa HE Nota se pi di un dispositivo di finitura in linea con la stampante necessario configurare un profilo per ogni dispositivo Per far ci ripetere la procedura di configurazione per ognuno dei dispositivi Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 23 Configurazione della coda di stampa 61XX La seguente procedura serve da aiuto per l amministratore del sistema nella configurazione di code di stampa per la FusionPunch II e altri dispositivi di finitura in linea con la stampante Nota necessaria una coda di stampa per la FusionPunch Il e una coda di stampa per ogni dispositivo di finitura aggiuntivo quale un Signature Booklet Maker SBM ovvero Impaginatore opuscoli Nella schermata del monitor 61XX accedere alla finestra Queue Manager Gestione coda che viene illustrata gi aperta nella Figura 1 15 Se la finestra non aperta andare alla finestra Print Services di DocuSP e fare clic sul pulsante Queue Manager DocusP Print Services System Administrato Pulsante Tu a 5 vices inistrator J aa EE Ge Queue o glo r Manager al ling InittebugLogst Administration Finestra P
351. miento Limpieza del bypass 1 Abra la tapa superior de la apiladora 2 Limpie los tres rodillos de alimentaci n rojos y la correa plana verde tal como se muestra en la figura 4 5 usando s lo Alcohol Isopropileno 90 y un pa o limpio libre de pelusas 3 Limpie el sensor tal como se muestra en la figura 4 5 usando s lo Alcohol Isopropileno 90 y un pa o limpio libre de pelusas GE BELT SS ROLLERS ZS A J Figura 4 5 Limpieza del bypass Limpieza del bypass 4 9 4 10 Mantenimiento Personality Profiles Perfiles de personalidad Perfiles de perforadora estandar Otras configuraciones conocidas A 2 Ap ndice A 61XX Perfiles de personalidad Contenido Pagina Perfiles de personalidad de la GBC FusionPunch II 61XX a Perfil del dispositivo FusionPunch ll A 5 61XX a Perfil del dispositivo FusionPunch Il Timings A 6 61XX a Perfil del dispositivo de acabado FusionPunch ll A 7 Con productos de descarga C P Bourg 61XX a FusionPunch Il a C P Bourg Products Perfil del dispositivo A 8 61XX a FusionPunch ll a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Timings A 11 61XX a FusionPunch ll a C P Bourg Products Perfil del dispositivo de acabado A 14 Con el dispositivo de descarga Xerox SBM2 61XX a FusionPunch Il a Perfil del dispositiv
352. minale Richiede un impilatore di derivazione GBC ed un impilatore a elevata capacita Xerox Richiede un impilatore GBC senza derivazione o un impilatore di derivazione GBC ed un impilatore a elevata capacita Xerox Da carta da lettere 60 g mq a cartone da 200 g mq Impilatore de uscita Dimensioni Peso Alimentazione Temperatura Umidita Altitudine Ogni impilatore contiene 2500 fogli 2058 mm di lunghezza x 813 mm di larghezza x 1422 mm di altezza Punzone 281 kg Impilatore 123 kg Impilatore di derivazione 145 kg USA Canada Punzone 115 V CA 60 Hz 4 7 amp Impilatore 115 V CA 60 Hz 1 0 amp Internazionale Punzone 230 V CA 50 Hz 6 8 amp Impilatore 230 V CA 50 Hz 0 25 amp 5 40 gradi centigradi 30 95 senza condensa 1 000 metri Introduzione alla FusionPunch Il 1 5 Funzioni e ubicazione dei comandi Il pannello di controllo ee A DIAGNOSTICS ONLINE RAISE RAISE PAUSE STOP RESET OFFLINE LOWER LOWER INTERRUPT STACKER 1 STACKER 2 Il pannello di controllo della FusionPunch II D l Start DIAGNOSTICS 2 Diagnostics Il pulsante di avvio consente di dare inizio a un lavoro e di iniziare la punzonatura in modalit fuori linea Il pulsante di diagnostica usato dal personale del servizio assistenza per controlli diagnostici durante riparazioni Il pulsante Diagnostics anche dotato della funzione User Functions Funzioni utente Per usare questa funzione e
353. minimo hoja Tama o minimo juego Tamafio maximo juego 350 NB Maximo 125 hojas si se utiliza Perf Rot y doblado 55 A 10 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Modelos DocuTech 61XX 61XX Finishers Dispositivos de FusionPunch II FusionPunch Il acabado Device Name Nombre del SBMI BBF2005 dispositivo CIM No CIM CIM No CIM NA Time Between Sheets Tiempo entre hojas 230 8 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time Tiempo de proceso del 1300 2000 compilador del juego Maximum Set Processing Time Tiempo de proceso maximo 1300 15000 del juego Set Jam Time 8000 32760 Time to Cycle Up 0 so Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled Disabled seg n se necesite Disabled Disabled seg n se necesite Delivery Signal Type Lead Edge Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 60 Delivery End Adjust 60 End of Set Offset 30 Recovery Behavior Set Perfiles de personalidad A 11 DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Timings Modelos DocuTech DT 61XX DT 61XX Finishers Dispositivos de FusionPunch II FusionPunch II acabado Device Name Nombre del BBF2005 Bypass
354. mpilatori DocuTech come la DocuPrint ma pi grande con pi possibilit di configurazione e con una pi ampia gamma di funzioni Glossario Facciata doppia un lavoro di stampa che utilizza entrambe le facciate Facciata singola un lavoro di stampa che utilizza una sola facciata Fuori linea condizione che si verifica quando i dispositivi di finitura non sono alimentati o controllati dalla stampante durante la produzione Quando la FusionPunch II e l impilatore vengono alimentati manualmente si trovano entrambi in modalit fuori linea Varie operazioni di configurazione e correzione di errori sono eseguite in modalit fuori linea Gruppo a fasce per espulsione dei fogli un gruppo costituito da una rotaia in acciaio e tre fasce a molla in acciaio usato per tendere la carta prima che venga spinta nel gruppo dello stampo Il gruppo a fasce per espulsione dei fogli dotato di cerniere e pu essere aperto per eliminare eventuali inceppamenti della carta Guida di avanzamento una guida per la carta sagomata e minuta in Mylar o Teflon che si trova al di sotto del gruppo a fasce per espulsione dei fogli accanto alla guida laterale Guida laterale una guida per la carta sagomata e minuta in Mylar o Teflon che si trova al di sotto del gruppo a fasce per espulsione dei fogli a destra della guida di avanzamento La guida laterale regolabile secondo la procedura descritta nel paragrafo Regolazione della
355. mum Sheet Length 254 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 364 Minimum Sheet Width 208 Maximum Sheet Width 432 Minimum Sheet Weight 60 Maximum Sheet Weight 203 Minimum Set Size 1 Maximum Set Size 65000 Personality Profiles A 7 With C P Bourg products downstream DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits Tab DocuTech Models 61XX 61XX Finishers SBM1 BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM No CIM Device Name SBM1 BBF2005 Type Signature Booklet External Maker Function 1 Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Never Rotate System Specified NB Rotation needed if glue must be applied on short edge Minimum Sheet Length 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 15 Maximum Set Size 350 A 8 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits Tab DocuTech Models Finishers CIM No CIM 61XX 61XX BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 No CIM No CIM Device Name BPRF BBF2005 BBF2005 Bypass Type External External Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up
356. n Enable Close Figure 2 17 On line Finishers tab 11 Click Close to close this window Now go back and follow steps 4 7 Starting a Job 2 19 Starting a Job Bypassing to a Downstream device To prepare for starting a printing job and sending it to the Bypass Destination as well as the Downstream device perform the following procedures Set up the FusionPunch II in the Bypass Destination as well as the correct Punch mode For FusionPunch II setup refer to the Getting Started section On line Off line Once the FusionPunch II is setup for the application go to the Downstream device and enable it for On line operation 2 From the DocuSP Print Services screen open the Printer Manager window and click on the Finishing Icon The Finishing Window will display defaulted to the Finishing tab as shown below Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device setup Y Stacker Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figure 2 18 The Finishing Window 2 20 General Procedures 3 4 Click on the On line Finishers tab The window will display as shown below On line Finishers Finishing Tab Enabled Device Stitcher e Internal Binder Internal Figure 2 19 On line Finishers tab
357. n Het FusionPunch II online ponssysteem behaalt niet alleen uitstekende turnaround tijden maar verlaagt de arbeidskosten tevens aanzienlijk Er is slechts n operator vereist om te printen ponsen en de offset documenten te stapelen Ponsen met dezelfde snelheid als uw printer De FusionPunch II heeft met dezelfde snelheid als uw printer en ponst meer dan 200 vellen per minuut Dit is sneller dan het productiegemiddelde van de snelste losse vellen printer die op de huidige markt beschikbaar is Over de FusionPunch Il 1 3 Kenmerkende eigenschappen 1 2 Matrijzen kunnen gemakkelijk worden verwisseld zonder het gebruik van gereedschap Aanpassingen aan het papierformaat kunnen snel en gemakkelijk worden uitgevoerd Doordat de FusionPunch II n vel per keer invoert blijft het document one none en biedt de operator de mogelijkheid om de machine in offline modus in te stellen De uitvoer stapelaar biedt de mogelijkheid om documenten geponst en offset gestapeld uit te laten stoten zodat er effici ntere offline bindingsprocessen kunnen plaatsvinden Er kunnen n of meerdere stapelaars worden aangesloten voor een constante bewerking Er kan een optionele Bypass stapelaar online worden gebruikt zodat ook andere downline afwerkapparaten gebruikt kunnen worden zoals Signature Boekjesmaker of BDFX 2 1 4 1 4 Aan de slag Specificaties Printer DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 en 6180 DocuPrint 4
358. n Vorrichtung Downstream device entsprechende Profil aktiviert ist Enabled Die Abbildung oben zeigt ein Beispiel bei dem ein Auftrag an Signature Booklet Maker gesendet wird Sollte dieses Profil nicht in diesem Fenster gezeigt sein fahren Sie mit Schritt 8 fort Sollte dieses Profil gezeigt sein aber nicht auf Enabled stehen gr nes H kchen in der Enabled Spalte heben Sie das Profil hervor und klicken auf Enable Dann auf Close klicken Einen Auftrag starten 2 21 5 Gehen Sie zum Fenster Job Manager und heben Sie den auszuf hrenden Auftrag hervor Klicken Sie auf Move Icon Move Icon All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options 7 Ee EP E Be Y amp lt P som xl E TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted Aug 28 10 20 Held By Operator 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD ua 29 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Abbildung 2 20 Fenster Job Manager 6 Heben Sie die Ihrem Auftrag entsprechende Warteschlange Queue hervor Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel ein
359. n das System Sie fragt ob die Datei berschrieben overwrite werden kann dr cken Sie Y f r Ja Das System speichert das GBC Locherprofil im Drucker Jetzt m ssen Sie das Profil laden Gehen Sie dazu wie folgt vor 1 2 3 Dadurch werden alle Lochauftr ge im richtigen Timing und mit den richtigen Profilwerten an den Bypass Transport und das Endger t geschickt Dr cken Sie Enter Eingabe um den EDIT gt Modus zu verlassen Tippen Sie FCG GBCPUNCH und dr cken Sie Enter Eingabe HINWEIS Zwischen FCG und GBCPUNCH ist ein Leerzeichen Das System meldet dass das Profil erfolgreich geladen wurde Damit ist die Profileinrichtung abgeschlossen Instruieren Sie den Kunden alle Lochauftr ge zum Magazinbeh lter E zu schicken Personality Profile A 27 Aktivierung des Xerox 4xxx NPS Hauptger tes Der folgende Vorgang beschreibt wie ein GBC Profil fiir die NPS Drucksysteme der Xerox 4000 Serie konfiguriert wird Dieses Profil erm glicht Ihnen einen Druckauftrag durch ein Netzwerk zu schicken und dann den Ort der Druckausgabe an der Sun NPS Workstation zu ndern Nachdem Sie das GBC Profile eingerichtet haben m ssen Sie eine GBC Druckerwarteschlange konfigurieren Danach m ssen Sie bei allen benutzten Computern einen neuen Drucker einrichten um Auftr ge durch das Netz schicken zu k nnen und sicherzustellen dass sie alle zum Absenden von Druckauftr gen die Produktionsdrucker Software anwenden Einmal
360. n der unteren Position Diese Meldung erscheint bei jedem EINSCHALTEN des FusionPunch II Zudem erscheint sie nach 100 000 abgeschlossenen Lochvorg ngen Im Locher generierte Fehlermeldungen 1 Dr cken Sie die Taste Ablage heben senken 1 oder 2 um die Papierablage im Magazin abzusenken Leeren Sie das Magazin Driicken Sie die Taste Ablage heben senken 1 oder 2 um die Papierablage im Magazin in die obere Position zu fahren Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Offnen Sie die rechte Tiir des Lochers und lassen Sie sie mindestens 5 Sekunden ge ffnet bevor Sie sie wieder schlieBen Die Gesamtz hlung wird durch das ffnen der rechten Lochertiir nicht betroffen Fehlermeldungen 3 15 Fehlermeldung i Probleml sung Der obere Schalter im Magazin wurde w hrend eines Leervorgangs nicht gel st Stacker Upper Switch STAPLER OB SCHALT Abbildung 3 4 Heben und senken Sie die Magazinablage mehrmals indem Sie die entsprechende Taste 1 oder 2 Ablage heben senken dr cken Dr cken Sie dann auf die Taste Stop Reset Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlerbehebung Fehlermeldungen Von nachgeschalteten Geraten Im Folgenden sind Fehlermeldungen aufgef hrt die von einem nachgeschalteten
361. n die verschillen van een GBC Cerlox ponsmatrijs dient u de afstelknop van de rugmaat geheel met de klok mee te draaien totdat deze niet verder kan worden gedraaid Indien u gebruik maakt van een GBC Cerlox ponsmatrijs dient u naar stap 2 te gaan 2 Controleer de marge tussen de voorste rand en de geponste gaten van afdrukken die door de pons zijn gevoerd of van het papier dat u via de handmatige invoerlade heeft ingevoerd Als de marge correct is kunt u verder gaan met Een taak beginnen in dit hoofdstuk om vertrouwd te raken met de bediening van de FusioPunch II Als de marge niet correct is dient u verder te gaan met stap 3 Het afstellen van de rugmaat Afstelknop van de SR rugmaat Figuur 2 9 Afstelling van de rugmaat Algemene Procedures 3 Open de rechter ponsdeur 4 Gebruik de afstelknop van de rugmaat om de marge te corrigeren zoals is afgebeeld Figuur 2 9 U kunt de volgende aanpassingen uitvoeren n Om de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste gaten te vergroten dient u de afstelknop van de rugmaat tegen de klok in te draaien n Om de marge te verkleinen dient u de afstelknop met de klok mee te draaien 5 Draai de afstelknop van de rugmaat steeds een klik per keer en controleer de marge bij elke positie Gebruik de enkel vel invoer om een testvel door de pons te laten gaan Ga als volgt te werk a Stel de FusionPunch II in op de volgende modi en bestemming Offline Punch St
362. n en termen die worden gehanteerd bij de FusionPunch II en alle gerelateerde inline afwerkapparaten Afstellen van de rugmaat een afstelprocedure die uitgevoerd dient te worden om te controleren of de marge tussen de voorste rand van het papier en de geponste gaten correct is afgesteld Afstellen van de zijgeleider een afstelprocedure die uitgevoerd dient te worden om te controleren of elk papiervel in positie blijft tijdens de doorvoer door ponsmatrijs om te worden geponst Afwerkapparaat elk apparaat dat inline met de printer is geinstalleerd ter verwerking en afwerking van documenten De FusionPunch II is een afwerkapparaat De stapelaar is tevens een voorbeeld van een afwerkapparaat Bedieningspaneel het centrale besturingspaneel van de FusionPunch II en eventuele inline geplaatste stapelaars Het paneel bestaat uit alle bedieningsknoppen en een LCD scherm Centrering van de pons cen procedure die dient te worden uitgevoerd ter controle van de afstelling van de centrering van de geponste gaten naast elkaar ten opzichte van het papier Diagnoses een reeks testprogramma s die door het onderhoudspersoneel wordt gebruikt om problemen bij het functioneren van de FusionPunch II op te sporen en op te lossen Woordenlijst G 3 Document transport kogelbaaninstallatie deze installatie is in het midden van de papierbaan van de pons geplaatst en bestaat uit geleiders voorzien van grote plastic kogellagers waaronder het papier
363. n foglio di carta blocca il secondo sensore di allineamento dei documenti il terzo sensore a sinistra Il sensore 2 di allineamento dei documenti e o il relativo riflettore potrebbero essere sporchi La guida laterale potrebbe essere troppo stretta per la carta cartone 0 cartoncino caricati 1 Sollevare la guida sferica di inserimento dei documenti ed estrarre la carta Pulire il sensore 2 di allineamento dei documenti e il riflettore con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Controllare che la guida laterale non sia troppo stretta Eseguire la regolazione secondo le istruzioni di cui al Capitolo 2 Regolazione della guida laterale Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Premere il pulsante Stop Reset 97 per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento nella stampante e riprendere il lavoro Figura 3 4 Messaggi di errore generati dalla perforatrice Risoluzione dei problemi Messaggio di errore Jam Punch Sensor Blocco sensore punzone Possibile causa 1 Un foglio di carta blocca il sensore del punzone il quarto sensore a sinistra Il sensore del punzone e o il relativo riflettore potrebbero essere sporchi La guida laterale potrebbe essere troppo stretta per
364. n if you have more than one GBC Bypass Stacker installed Be sure to add any extra times specified by their profiles Note N B C P Bourg n Ifone or more High Capacity Stackers is used do not forget to add 656ms to the Sheet and Set Jam times for each stacker when connected on a 6180 upstream or downstream Add 861ms when connected on a 6135 upstream only n High Capacity Stacker software must be 3 5 2 DFA Input Driver to support Cycle up and T E Signals from printer n BPRF BBF2005 control of milling motor by BPRF requires Cycle up from printer BPRF ready in perf mode if connected on a 61xx printer PLC input X17 lt ON gt BPRF ready in perf mode if connected BBF2005 PLC inputs X17 18 19 lt OFF gt n Delivery End Adjust to allow the BPRF to determine if C0 C1 are trigged lt Lead lt or lt Trail gt edge the maximum CO pulse duration in lt Trail gt edge must be limited at 60 ms In lt Lead gt edge mode the CO pulse duration is a function of the sheet size process direction at pronter output and is always longer than 100ms n BCFX Maximum cover width cross process direction 310mm minimum cover lenght process direction 250mm maximum document width bypass through BCFX 310mm A 4 Appendix A GBC FusionPunch Il Personality Profiles DocuTech 61XX to FusionPunch II Device Profile Properties and Default Limits Tab DocuTech Models 61XX 6
365. n la Apiladora Xerox de alta capacidad vaya a la secci n Inicio de un trabajo Bypass a trav s de un dispositivo de descarga P gina 2 20 n Para la perforaci n y apilamiento del borde de 8 5 pulgadas vaya a la secci n Inicio de un trabajo Bypass a trav s de un dispositivo de descarga P gina 2 20 Como preparaci n para el inicio de un trabajo y su env o a la FusionPunch II realice el siguiente procedimiento 1 Configure la FusionPunch II de acuerdo a los requerimientos del trabajo para la configuraci n de la FusionPunch II consulte la secci n C mo empezar On line Off line 2 Enla pantalla DocuSP Print Services abra la ventana Printer Manager y haga clic en el icono Finishing Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker Stitcher Y Binder Y External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figura 2 10 Ventana Finishing 2 14 Procedimientos generales Aparecera la ventana Finishing presentando de manera predeterminada la ficha Finishing 3 Haga clic en la ficha On line Finishers La ventana tendr la siguiente presentaci n Ficha On line Finishers pe Finishing On line Finishers Profite Setup Device Setup Name Enabled Device Stitcher y Internal Binder Y Internal Disable
366. n mensaje indicando que el perfil se ha cargado exitosamente Con esto finaliza la configuracion del perfil 3 Indique al cliente que envie todos los trabajos de perforaci n a Stacker bin E Con esto todos los trabajos de impresi n seran guiados al transporte de desvio y dispositivo de acabado en el tiempo correcto y con los valores del perfil adecuados Perfiles de personalidad A 27 Activacion de la maquina central del Xerox 4xxx NPS El procedimiento que se presenta a continuaci n describe c mo configurar un perfil GBC para la familia de sistemas de impresi n Xerox 4000 NPS Este perfil le permite enviar trabajos a trav s de una red y luego cambiar el destino de salida a la estaci n Sun NPS Cuando haya configurado el perfil GBC se le solicitar que configure una cola de impresi n GBC Debera configurar una nueva impresora en todas las computadoras usadas para enviar trabajos a trav s de la red y asegurarse que todas utilicen el software de impresi n de producci n para enviar los trabajos Esta configuracion una vez finalizada permitira al cliente enviar trabajos a una cola de impresi n GBC La cola de impresi n GBC asegura que el trabajo se imprima en el dispositivo de desvio Bypass y la FusionPunch con el perfil de configuraci n correcto Configuraci n de un GBC Personality Profile Perfil de personalidad 1 Conmute la GBC FusionPunch asegurandose que est Online En linea 2 En la estaci n Sun NPS apunte
367. n schoonmaak of oplosmiddelen aangezien deze schade aan de machine kunnen veroorzaken Inleiding viii FusionPunch Il Gebruikershandleiding Hoofdstuk 1 Aan de slag Over de FusionPunch Il Bedieningsfuncties en plaatsaanduidingen Gebruik van het bedieningspaneel Het aanmaken van 61XX profielen en printerwachtrijen Wat is een profiel Wat is een printerwachtrij Toegang tot het systeem voor de installatie DocuTech 135 Host Activering zie Appendix A Xerox 4XXX Host Activering zie Appendix A 1 2 Aan de slag Over de FusionPunch Il De GBC FusionPunch II is een vernieuwde en beter functionerende online ponsprinter die opnieuw is ontworpen en voldoet aan de Xerox certificatie Het is de enige online ponsprinter op de huidige markt De FusionPunch II is voorzien van een automatische en is eenvoudig te bedienen Elk gatpatroon kan worden geponst De FusionPunch II is voorzien van verschillende ponsmatrijzen die in enkele minuten kunnen worden verwisseld zonder het gebruik van gereedschap De ponsmatrijzen zijn beschikbaar in verschillende standaardconfiguraties zoals Three Hole GBC Plastic en TwinLoop Aangepaste matrijzen kunnen op bestelling worden gemaakt Online De FusionPunch II is rechtsstreeks aan uw hoge snelheidsprinter gekoppeld De documenten gaan rechtstreeks van de printer naar het aangekoppelde systeem zonder problemen te ondervinden die ontstaan met traditionele offline ponsprocesse
368. n vor a Dr cken Sie einmal auf die Taste Diagnostics Auf dem Display erscheinen Informationen zur aktuellen Version der im Ger t verwendeten Software b Dr cken Sie noch einmal auf die Diagnostics Taste Die Lochungsanzahl Punch Count wird angezeigt 1 6 So fangen Sie an c Dr cken Sie noch einmal auf die Diagnostics Taste Es erscheint die aktuell verwendete Sprache Um sie zu ndern gehen Sie wie folgt vor n Mit Hilfe der Auf und Abpfeile k nnen Sie durch eine Liste der m glichen Sprachen rollen Sie haben die Wahl zwischen Englisch Spanisch Deutsch Franz sisch Italienisch und Holl ndisch n W hlen Sie eine Sprache und dr cken Sie dann auf die Taste Stop Reset d Dr cken Sie noch einmal auf die Diagnostics Taste Es erscheint die Nachricht For service menu enter keycode Geben Sie f r das Wartungsmen den Code ein Dies bezieht sich auf die Diagnosefunktion und sollte nur von geschultem Wartungspersonal durchgef hrt werden A VORSICHT Die Diagnosefunktion ist nur fur geschultes Wartungspersonal gedacht Die Anwendung durch ungeschultes Personal kann zu Schaden am Gerat f hren ONLINE OFFLINE 3 Online Offline Anhand der Online Offline Taste wird der Betriebsmodus des FusionPunch II gewechselt Durch einmaliges Dr cken der Online Offline Taste erscheinen folgende Meldungen an der oberen Zeile des LCD Anzeigebildschirms 1 lt Change Run Mode Ausf hrungsmodus ndern 2 C
369. nable Ora il profilo SBM dovrebbe essere contrassegnato da un segno di spunta verde nella colonna Enabled Enable El Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device I EEE Enable Stitcher e Internal Binder Internal Close Figura 2 25 Scheda On line Finishers 11 Fare clic su Close Chiudi per chiudere questa finestra A questo punto tornare indietro ai punti 4 7 Avvio di un lavoro 2 25 Uso dell impilatore GBC L impilatore GBC funziona in linea con la FusionPunch Il e in interfaccia elettronica e meccanica con la FusionPunch II L impilatore si accende e si spegne automaticamente insieme alla perforatrice in base ai comandi inseriti nella stampante L impilatore richiede interventi manuali minimi da parte dell operatore a eccezione dello scaricamento del vassoio Bench il vassoio interno dell impilatore abbia un estensione regolabile necessario regolare tale estensione solo in casi rari eccetto quando si utilizzano formati di carta particolari Fare riferimento alla Figura 2 26 oltre per l ubicazione dei componenti dell impilatore Portello dell impilatore Vassoio dell impilatore Figura 2 26 Limpilatore GBC con il portello frontale aperto 2 26 Procedure generali Per abbassare il vassoio dell impilatore quando necessario scaricarlo eseguire le seguenti operazioni sul pannello di cont
370. nd of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Set Set Cycle Down Delay A 12 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Device Profile Properties and Default Limits Timings Tab DocuTec Models DT 61XX DT 61XX Finishers FP Il FP Il Device Name BPRF BBF2005 BDF with Bypass CIM No CIM NA NA Time Between Sheets 0 0 Sheet Jam Time 1000 4 1000 1 Set Compiler Processing Time 2000 600 Maximum Set Processing Time 15000 600 Set Jam Time 32760 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled on request Enabled S4 Disabled on request Enabled Delivery Signal Type Trial Edge 2 Lead Edge Delivery Start Adjust 60 120 Delivery End Adjust 60 50 End of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Cycle Down Delay Set Set Personality Profiles A 13 DocuTech 61XX to FusionPunch II to C P Bourg Products Finisher Profile Properties and Limits DocuTech Models 61XX 61XX Finishers SBM1 BBF2005 CIM No CIM CIM No CIM No CIM Profile Name SBM BBF2005 Type SBM1 BBF2005 Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 Line Off 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up and Face Down Face Up and F
371. ndt Gebruik van de GBC Stapelaar 2 27 Indien er meer dan een stapelaar in het systeem wordt gebruikt dient tenminste een van de stapelaarlades zich in de bovenste positie te bevinden om de pons te starten Als de stapelaar zich echter vult zal de pons niet op de andere stapelaar overgaan indien de betreffende lade zich in de laagste positie bevindt In plaats van het voorgaande zal de printer stoppen en er verschijnt een melding met de mededeling de stapelaar te ledigen 2 28 Algemene Procedures Hoofdstuk 3 Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen Foutmeldingen van de Printer van de FusionPunch Il van stroomafwaarts geplaatste apparaten 3 2 Opsporen en oplossen van problemen Storingen verhelpen Een adequaat middel bij het verhelpen van storingen is het volgen van de papierbaan door de pons en Bypass Omloop Stapelaar van links naar rechts De procedures bij het verhelpen van een storing zijn als volgt l Druk op de Stop Reset A knop op het bedieningspaneel van de pons 2 Open beide bovendeuren van de pons zoals is afgebeeld Figuur 3 1 Open til de invoer kogelbanen op zoals is afgebeeld in Figuur 3 1 en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen Controleer tevens het afwerkapparaat en de uitvoerlade op papierstoringen Bovendeuren Invoer kogelbanen installatie Figuur 3 1 De bovendeuren en invoer kogelbanen Storingen verhelpen 3 3 4 Open
372. nea con la impresora HE Nota Se requiere de una cola de impresi n para la FusionPunch Il y una para cada dispositivo de acabado adicional bajo la linea de descarga tal como un Signature Booklet Maker SBM En la pantalla del monitor 61XX vaya a la ventana Queue Manager Administrador de colas que aparece abierta en la figura 1 15 Sino esta abierta vaya a la ventana DocuSP Print Services y haga clic en el bot n Queue Manager E Bocusp Print Services System Administrator Baton ea al SE Ei P Print Services Inistraton ial ar F n F System Status Options ven Queue en un 5 e Gal Manager cdf cal Ving TnittehuolLogs Printer Manager Queue Manag ion o El MEL LE E printing Een EE DI I x Ventana DocuSP Print jl eves all eur Completed obs o Services Job View Properties Options Help son wil 00 B Aa e Gi Be d Bb Brie ebro queue Document Rane sender Tine status li Ventana helst i i Queue E ui Manager IE i Printer Manager DocuTech 6180 Tap Bete Manager BE printer Trays Options Help Queue Accent Release Ortons Help re ad id 2008 2 ir Trey Enabled e Orientation Color Drilled Type Weight 1 V US Letter 9 50 11 00 D m N Flain 25 2 s us tetter 50 x 11 00 D Blue No Plain 75
373. nestra Print Queue Output Fare riferimento alla Figura 1 20 sopra e completare o selezionare i campi come specificato nella tabella seguente per un output di coda di stampa bordo inferiore GBC Oggetto System Specified specificato dal sistema System Specified Selezionare l opzione Override System Specified Selezionare l opzione Override GBCSE notare che se il profilo personalit non Online In linea e Enabled Abilitato questa opzione non apparir nell elenco a discesa Selezionare l opzione Override Fare clic su OK quindi fare clic su OK nuovamente nella finestra New Queue Setup 1 28 Procedure iniziali Output di coda SBM1 SBM2 Output a Figura 1 21 a Output Order System Specified Sides Imaged 2 Sided Override Y Override Collation Output Location 1 c System Specified Collated Uncollated Y Override Override Rotation j Slip Sheets v Enable Disable Override Paper Stock Override Finishing GBC Stitch La finestra Print Queue Output SBM Fare riferimento alla Figura 1 21 sopra e completare o selezionare i campi come specificato nella tabella seguente per un output di coda di stampa SBM Oggetto 2 Sided a facciata doppia Non selezionare l opzione override ignora System Specified specificato dal sistema Selezionare l opzione Ove
374. ng On line Finishers Profile Setup evice Setup Name On line Device E On line x Punch off line GBC Stitch Y SBM New Edit New Delete Figure 1 10 The Profile Setup Tab Screen Creating 61XX Profiles and Print Queues 1 19 The Finisher Profile Window Properties and Limits screen will display as shown in Figure 1 11 Figure 1 11 The Finisher Profile Window Properties and Limits Screen 9 Perform the following steps a Go to Appendix A in this User Guide and locate the profile sheets for the same finishing device as in Step 5 but this time with the sheet for the Finisher Profile Properties and Limits values b Ensure that all of the entered values conform to those in the profile sheet then click on OK 1 20 Getting Started The Finishing Window with the Profile Setup screen displays again as shown in Figure 1 12 d gt Note After entering and or checking the default values for the FusionPunch Il you will need to repeat Steps 5 through 9 for each additional finishing device installed in the system Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Off line On line button New Edit Delete Figure 1 12 The Finishing Window and Profile Setup screen 10 Highlight GBC and click On Line 11 Select the On Line Finishers tab in the Finishing Window Creating 61XX Profiles an
375. nishers Profite Setup Devic Name Enabled Device Enable Stitcher y Internal i Internal Disable Figure 2 23 On line Finishers tab 2 23 Starting a Job 9 Click the Profile Setup tab as shown in the figure below Highlight any enabled profile not the SBM profile and then click Off line Now highlight the SBM profile and click On line The SBM profile should now have a green check mark in the On line column as shown in the figure below Profile Setup Tab Finishing Finishing On tine Finishers Profile Setup Device Setup PRE EEE Name On line Device On line GBC x FusionPunch Il ed SMB2Bk1to22 x SBM2Bk1to22 Offline spm2Bkito22s X SBM2Bkito22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23t027 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1t027 x SBM2Ldgr1t027 SBM Edit hcs x hes Delete Import Export Figure 2 24 Profile Setup tab 2 24 General Procedures 10 Go back to the On line Finishers tab and highlight the SBM profile then click Enable The SBM profile should now have a green check mark in the Enabled column Enable Close Figure 2 25 On line Finishers tab 11 Click Close to close this window Now go back and follow steps 4 7 Starting a Job 2 25 Using the GBC Stacker The GBC Stacker is inline with the FusionPunch II and interfaces electronically and mechanically with the FusionPunch II The
376. not ready to receive paper The downstream device from the FusionPunch II is in a Full condition and is not ready to receive paper Check the downstream device for further information Check the downstream device for further information and fault resolutions Check the downstream device for further information Figure 3 5 Downstream device Generated Error Messages Error Messages 3 13 3 14 Troubleshooting Chapter 4 Maintenance Cleaning the FusionPunch Il Maintenance Cleaning the FusionPunch Il Your FusionPunch II is designed as a high speed inline production Punch that requires only a minimal amount of attention from the operator But because it is a production machine and because it handles and punches paper we recommend a light cleaning of the paper path components periodically to remove accumulations of paper dust paper chips and toner GBC recommends the following operator maintenance practices When to Clean The following is based on a printing house that operates one to three shifts a day Usage Cleaning Intervals Heavy usage continuous 8 hours per shift after each shift Medium Usage intermittent 4 hours per shift after every 2 shifts Light usage intermittent 2 to 3 hours per shift after every 3 shifts In effect the FusionPunch II should be cleaned after every 8 continuous hours of operation HE Note In a very busy shop with significan
377. nt Aug 28 Held By Operator 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 20 Finestra Job Manager 6 Selezionare la coda adatta al lavoro la figura di seguito mostra un esempio di una Coda SBM e fare clic su Apply Applica Select Queue Queue test yy BITDF decomp cps1 SPF20X_11x17 SPF_Stacker 4 cps2 15 fe Selection TV Figura 2 21 Finestra SBM Queue 2 22 Procedure generali leona Rilascio 7 Fare clic sull icona di Rilascio per avviare il lavoro ae Help All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options ZH ke 4 pr Wei 16 Aen zl IN TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgolf ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 22 Icona di Rilascio nella finestra Job Manager 8 Selezionare un qualsiasi
378. ntenant les leviers vers le bas et sur le c t voir Figure 2 2 Dispositif de verrouillage de l jection des feuilles Bras de la perforeuse Bouton de maintenant verrouillage les leviers de la matrice Figure 2 2 D verrouillage du dispositif de la matrice 5 D verrouillez la matrice tournez le bouton de verrouillage de la matrice dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a ce que vous entendiez un clic voir Figure 2 2 Ne tournez pas davantage auquel cas vous verrouillerez de nouveau la matrice 2 4 Proc dures g n rales 6 Saisissez la base de la matrice et soulevez la voir Figure 2 3 Figure 2 3 Retrait et r installation du dispositif de la matrice 7 Pour r installer la matrice r p tez les tapes 1 6 dans le sens contraire HZ Remarque Le dispositif de la matrice est cal et ne sera r install que d une seule mani re Remplacement des jeux de matrices de perforation 2 5 Retrait et remplacement des poingons de perforation Pour retirer et remplacer les poin ons de perforation un par un faites glisser les leviers de d gagement de la barre de pression sur le c t et retirez de la matrice la barre de pression voir Figure 2 4 Maintenant vous pouvez retirer et remplacer les poingons de perforation un par un Barre de pression Leviers de d gagement de Tirez la barre de la barre de pression dans pression cette direction D Poin
379. nter Extern afwerkapparaat nog niet klaar De FusionPunch II is niet Online Druk op Stop Reset van de pons en druk vervolgens op ONLINE OFFLINE Controleer of de pons zich in de online modus bevindt en druk vervolgens op Start lt gt Xerox 4xxx Printer Extern afwerkapparaat vol De stapelaar is gevuld en dient te worden geledigd Ontlast de stapelaar en start de pons vervolgens opnieuw op online Figuur 3 3 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Opsporen en oplossen van problemen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Xerox 4xxx Printer 1 Het Profiel is niet 1 Controleer het profiel van herkent het externe correct geinstalleerd de printer ter verificatie afwerkapparaat niet 2 Het Profiel is niet van een adequate host correct geladen in de activering Schakel uw printer of is helemaal systeembeheerder in en niet geladen verwijs naar de installatieprocedures in Appendix A van deze gebruikershandleiding 2 Schakel de Xerox Service vertegenwoordiger in ter verificatie van een adequate host activering Xerox 4xxx DT 135 Er is een storing Verwijder de papiervellen 61XX Printer opgetreden in de die niet volledig zijn Storing in afdeling 20 FusionPunch II afgevoerd naar de en afwerkapparaat of stapelaar storing van het externe Druk op de afwerkapparaat Stop Reset Y knop om foutmeldingen te wissen Volg de procedure om de printerstoring op te lossen en he
380. ntr l s automatiquement par l imprimante dans un travail de production en direct En ligne semblable a en s rie avec ou directement derri re un autre dispositif La FusionPunch II est en ligne avec l imprimante et l empileuse qui est en retour en ligne avec la FusionPunch II Glossaire G 5 File d attente d impression un jeu de valeurs ou de param tres de configuration de syst me se trouvant dans le syst me d exploitation de l imprimante qui communique des informations d entr e et de sortie entre l imprimante et le dispositif de finissage tel que la FusionPunch II L administrateur du syst me peut param ter ou changer ces valeurs a partir du clavier Guide d alimentation un petit guide de papier en courbes fabriqu en plastique Mylar ou Teflon et situ en dessous du dispositif de verrouillage d jection des feuilles c t du guide lat ral Guide lat ral un petit guide de papier m tallique en courbes et plac en dessous du dispositif de verrouillage d jection des feuilles la droite du guide d alimentation Le guide lat ral est r glable et utilis dans R glage du guide lat ral d crit ci dessous Hors ligne lorsque les dispositifs de finissage ne sont pas aliment s ou contr l s par l imprimante dans un travail de production en direct Lorsque la FusionPunch II et l empileuse sont aliment es manuellement elles sont en mode hors ligne De nombreuses op rations de r solution d erreur
381. ntroleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn Invoer zijrol installatie Papieruitstoot installatie Kogelbaan installatie van het Uitvoer zijrol document installatie transport Figuur 4 2 De onderdelen van de interne papierbaan 5 Open til de papier uitstootinstallatie op Maak de groene band onder de beugels de sensorreflector en de sensor onder het gat in de bodemplaat schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje Maak de zijgeleider en invoergeleider schoon zoals is afgebeeld in Figuur 4 3 Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat 4 6 Onderhoud Zijgeleider Invoer geleider Teflon Plastic onderdeel Figuur 4 3 De zijgeleider en invoergeleider 6 Verwijder en maak de uitvoer geleiderrol installatie en de rode rollen onder de uitvoer geleiderrol installatie schoon Maak de rollen met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje schoon Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner aanwezig zijn op de bodemplaat 7 Sluit verlaag alle installaties af en installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw als u klaar bent Sluit de bovendeksels en hervat de normale bediening Teflon is een geregistreerd handelsmerk van E I du Pont de Nemours and Company Schoonmaken van de pons 4 7 Schoonmaken van de stapelaar 1 Open de bovendeksel van d
382. nzugskugelschienen und der Papiereinzug in das Ger t sichtbar Die gr ere Abdeckung daneben wird ge ffnet um den restlichen Papierweg und seine Komponenten freizulegen Glossar G 5 Locherarmhaltehebel zwei Hebel mit denen das Matrizen Set in der Maschine gehalten oder gel st wird Um das Matrizen Set auszuwechseln m ssten Sie diese Hebel l sen Magazin das Endger t das an den FusionPunch II anschlieBt Das Magazin nimmt das im FusionPunch II gelochte Material auf und stapelt es auf einer eingebauten Papierablage die 2 500 Blatt halten kann Wenn die Magazinablage voll ist nimmt der Bediener die gestapelten Dokumente heraus und leitet sie zum Binden an die entsprechende Stelle weiter Magazinablage in das Magazin integrierte Papierablage wie oben beschrieben Matrizenstanzer die eigentlichen Schneidewerkzeuge die Teil des Matrizen Sets sind Jeder Matrizenstanzer stanzt ein Loch ins Papier So hat ein Matrizen Set das mehrere L cher stanzt entsprechend viele Stanzer Diese k nnen einzeln herausgenommen werden um verschiedene Papierformate zu bedienen oder falls sie besch digt wurden und ausgewechselt werden miissen Matrize oder Matrizen Set das Stahlwerkzeug welches die Lochung im Papier produziert Offline wenn Endger te bei einem Prozess nicht durch den Drucker beschickt oder gesteuert werden Wenn der FusionPunch II und das Magazin manuell beschickt werden befinden sie sich im Offline Modus
383. o Inserire Other Altro come cause of call motivo della chiamata Inserire Incomplete Other Altro incompleto come status of call stato della chiamata Nell angolo inferiore destro della schermata fare clic su Close Call Fare clic su Yes per chiudere la chiamata Fare clic sull icona Printer Stampante e su Reset Ripristino Il segnale End of Set Ultima pagina sar sincronizzato correttamente con la FusionPunch e l impilatore offset A 26 Appendice A Abilitazione dell apparecchio Host Xerox 4xxx LPS 1 Interrompere qualsiasi lavoro in corso e mettere in sistema in modalit fuori linea Accedere al livello log4 Digitare log 4 e premere Enter Invio Digitare Field Engineer e premere Enter Digitare edit modifica e premere Enter Apparir il prompt EDIT gt Digitare INS 10 10 e premere Enter Apparir un numero come ad esempio 000010 Digitare CLEAR OUT135 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 cancella e premere Enter Apparira il numero successivo ad esempio 000020 Digitare GBCPUNCH OUT135 0 0 0 0 0 0 7 0 0 0 0 e premere Enter due volte Apparira nuovamente il prompt EDIT gt Digitare SCE e premere Enter Il sistema visualizzer un prompt di richiesta per assegnare un nome al file di modo che sia possibile salvarlo Digitare FCG LIB e premere Enter Se il sistema richiede di sovrascrivere il file premere Y per yes Si Il sistema salver il Profilo della perforatrice GBC
384. o Tuerca de cierre Perilla de ajuste de la gu a del borde Figura 2 6 Ajuste de las gu as del borde 13 Una vez finalizado el ajuste apriete la tuerca de cierre 2 8 Procedimientos generales Ajuste de las guias laterales El prop sito de este procedimiento es asegurar que cada hoja de papel mantenga su registro a medida que pasa a trav s de la FusionPunch II HT 2 Nota Use el tabulador de papel o la cubierta del papel cuando realice estos procedimientos 1 Pulse el bot n STOP RESET 97 2 Abra la cubierta de la perforadora Abra el conjunto del mecanismo de transporte del documento tal como se muestra en la figura 2 7 4 Abra el conjunto de expulsi n de hojas como aparece en la figura 2 7 Conjunto del mecanismo de transporte de documentos Conjunto de la banda de expulsi n de hojas Figura 2 7 Preparaci n para el ajuste de las gu as laterales Ajuste de las gu as laterales 2 9 5 Deslice parcialmente una hoja de tabulaci n o cubierta de papel a trav s de la matriz 6 Revise que el papel est colocado contra el riel de la gu a de transporte del documento como se muestra en la figura 2 8 Si el papel est colocado en forma recta contra el riel y tan cerca de la gu a lateral como sea posible pero sin tocarla vaya a la secci n Ajuste del calibrador posterior Si la gu a lateral no est suficientemente cerca del papel sin llegar a tocarlo vaya al paso 7 para ajustar la
385. o stampo 6 Accertarsi che lo stampo sia appoggiato alla rotaia di trasporto dei documenti come illustrato nella Figura 2 8 Se il cartoncino appoggiato diritto contro la rotaia di trasporto dei documenti e il pi vicino possibile alla guida laterale senza esserne a contatto andare al paragrafo Regolazione del pettine di tenuta Se la guida laterale non il pi vicino possibile al cartoncino senza esserne a contatto andare al punto 7 per istruzioni su come regolare la guida laterale Vite di ritenzione della guida laterale Guida laterale Guida di avanzamento in plastica Teflon Rotaia di trasporto dei documenti Cartoncino Figura 2 8 Regolazione della guida laterale 7 Se si perfora il bordo di 11 pollici 28 cm del foglio allentare la vite di ritenzione della guida laterale Se si perfora il bordo di 8 5 pollici 21 6 cm del foglio aggiungere la guida laterale per bordo inferiore al gruppo a fasce per l espulsione dei fogli con le viti di regolazione ben strette Rimuovere il cartoncino e chiudere il gruppo a fasce per l espulsione dei fogli A questo punto far scivolare il cartoncino sotto le fasce per l espulsione dei fogli e nuovamente in parte attraverso lo stampo Nota quando si usa la guida laterale esistente da 11 pollici 28 cm prima di procedere controllare che la guida laterale si trovi sotto la guida di avanzamento Figura 2 8 Teflon un marchio di fabbrica registrato di E I
386. o Host DocuTech 135 1 2 3 Aprire Job manager Gestione lavori Accedere con il proprio ID utente e la propria password Nell angolo destro superiore della tastiera premere Diagnostics Diagnostica NOTA se la coda di stampa contiene un lavoro DocuTech visualizzer un prompt con richiesta di sostituzione Premere yes Si Dopo aver invocato Diagnostics selezionare DC Controller nell angolo superiore sinistro della schermata Accedere a Controller DC 105 ed abilitare BYPASS TRANSPORT Dispositivo di trasporto di derivazione selezionando other altro Nella schermata successiva selezionare DC 131 NVM Read and Write Leggi e scrivi Selezionare FBN ed immettere i valori per i nodi FBN specifici come elencato di seguito Impostazioni FBN per DocuTech 135 e FBN 186 0 corrisponde a END fine di Set Offset Time tempo offset e FBN 188 100 corrisponde a End Fine di Set Pulse Width larghezza impulso FBN 191 0 corrisponde al trigger di lead edge bordo di entrata e trail edge bordo di uscita Lead edge 0 e Trail edge 1 Dopo aver inserito i valori chiudere la finestra di dialogo secondo le istruzioni seguenti 1 2 aA UL A Lo Ta Selezionare SCP nell angolo superiore sinistro della schermata Andare al fondo della schermata e fare clic su Close Call DocuTech visualizzer un prompt di richiesta di inserimento delle informazioni relative alla chiamata di servizi
387. o SBM2 sin CIM A 17 6155 6180 a FusionPunch Il a Perfil del dispositivo SBM2 sin CIM Timings A 19 61XX a FusionPunch Il a Perfil del dispositivo de acabado SBM2 sin CIM A 21 61XX a FusionPunch Il a Perfil del dispositivo SBM2 sin CIM A 23 61XX a FusionPunch Il a Perfil del dispositivo SBM2 sin CIM Timings A 24 61XX a FusionPunch Il a Perfil del dispositivo de acabado SBM2 sin CIM A 25 Otras configuraciones conocidas Activaci n de la m quina principal del DocuTech 135 A 26 Activaci n de la m quina principal del Xerox 4xxx LPS A 27 Activaci n de la m quina principal del Xerox 4xxx NPS A 28 Perfil de salida del Xerox 4xxx A 29 Perfiles de personalidad A 3 gt Nota Todos los dispositivos de descarga deben configurarse para una velocidad de 6180 y utilizar perfiles 6180 independientemente de la velocidad de la impresora principal Agregue 2200 a Sheet Jam time tiempo de atasco de hojas y 2600 a Set Jam time Configurar tiempo de atasco en el perfil del dispositivo de descarga incluso si tiene mas de una apiladora de bypass GBC instalada Asegurese de agregar el tiempo adicional especificado en sus perfiles Nota N B C P Bour
388. o limpio y sin pelusas Revise que no haya acumulaci n de polvo de papel o t ner bajo el plato de la base Cubiertas superiores Conjunto de las pistas de esfera de entrada Figura 4 1 Cubiertas superiores y Pistas de esfera de entrada Limpieza de la perforadora 4 5 3 Abra levante el conjunto de rodillos de la guia de entrada tal como se muestra en la figura 4 2 Limpie los rodillos con Alcohol Isopropileno y un pafio limpio libre de pelusas Revise que no haya acumulaci n de polvo de papel o toner bajo el plato de la base 4 Abra levante el conjunto del mecanismo de transporte de documentos tal como se muestra en la figura 4 2 Limpie la correa verde bajo la pista de esfera ambos reflectores de los sensores y ambos sensores bajo los agujeros en el plato de la base con Alcohol Isopropileno y un pa o limpio libre de pelusas Revise que no haya acumulaci n de polvo de papel o t ner bajo el plato de la base Conjunto de rodillos de la gu a de entrada Conjunto de la banda de expulsi n de hojas Conjunto del mecanismo de transporte de documentos Conjunto de rodillos de la gu a de salida Figura 4 2 Componentes internos del trayecto del papel 5 Abra levante el conjunto de la banda de expulsi n de hojas Limpie las correas verdes bajo la banda el reflector del sensor y el sensor bajo el agujero en el plato de la base con Alcohol Isopropileno y un pa o limpio libre de pelusas Limpie
389. oad the Stacker and then restart the Punch Online Xerox 4xxx Printer does not recognize the External Finisher 1 The Profile has not been set up correctly 2 The Profile has not been loaded into the Printer correctly or has not been loaded at all Check the Profile at the Printer to ensure proper Host Enablement Call your System Administrator and refer to the setup procedures in Appendix A of this User Guide Call the Xerox Service Representative to verify proper Host Enablement Xerox 4xxx DT 135 61XX Printer Jam in area 20 and External Finisher or External Finisher jam A jam has occurred in the FusionPunch II Discard any sheets that have not been completely delivered to the Stacker Press Stop Reset to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Figure 3 3 Printer Generated Error Messages 3 6 Troubleshooting Error Messages From the FusionPunch Il The following is a listing of Punch related error messages that could appear on the FusionPunch II Control Panel Display screen Also included are a description of the possible causes and the resolution for each problem Error Message Possible Cause Resolution Punch Covers Open The Interlock Switch under one or both of the Punch covers is not actuated Open and close both Punch covers and ensure that they are securely closed Ifthe problem persists call your
390. ocution SERVICE APR S VENTE n N essayez pas de r parer vous m me la machine Contactez un repr sentant du service apr s vente GBC pour tout d pannage ou entretien important NE RETIREZ PAS LE COUVERCLE DE LA MACHINE n Iln existe AUCUNE pi ce interne r parable par l utilisateur Si vous retirez le couvercle de la machine vous risquez de causer des dommages mat riels ou des blessures personelles FusionPunch Il Guide d op ration Pr face vii NETTOYAGE n Dext rieur de la perforeuse lectrique se nettoie avec un tissu doux humide N utilisez pas de produit nettoyant ni de solvant car cela pourrait endommager l quipement Pr face viii FusionPunch Il Guide d op ration Chapitre 1 Demarrage Au sujet de FusionPunch Il Fonctions de contr le et emplacements Utilisation du panneau de contr le Cr ation des profils 61XX et files d attente d impression Qu est ce qu un profil Qu est ce qu une file d attente d impression Acc s au syst me pour l installation Activation de l h te DocuTech 135 se r f rer l annexe A Activation de l h te Xerox 4XXX se r f rer l annexe A 1 2 D marrage Au sujet de FusionPunch Il La FusionPunch II de GBC est une nouvelle perforeuse lectrique pour imprimante en ligne qui a t am lior e et congue pour satisfaire les conditions de certification de Xerox C est la seule perforeuse lec
391. oductieproces geplaatst apparaat Pagina 2 20 Ter voorbereiding van het beginnen van een printtaak en deze naar de FusionPunch II te sturen dient u de volgende procedures uit te voeren Stel de FusionPunch II in conform de taakvereisten Voor de FusionPunch II setup verwijzen wij naar de Aan de Slag sectie On line Off line 2 Vanuit het DocuSP Print Services scherm opent u het Printer Manager venster en klikt u op het Finishing icoon Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker Stitcher Y Binder x External Finisher SBM Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 50 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figuur 2 10 Het Finishing venster 125 2 14 Algemene Procedures Het Finishing venster verschijnt met als standaardtab Finishing 3 Klik op de On line Finishers tab Er verschijnt een venster zoals hieronder is afgebeeld On line Finishers E Finishin Le Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device ay EE TIT Enable Stitcher SY Internal Binder Internal Disable FusionPunch Il Figuur 2 11 On line Finishers tab 4 Controleer of het GBC FusionPunch II profiel Enabled Geactiveerd is Indien dit profiel niet zichtbaar is op dit scherm dient u naar stap 8 te gaan Indien dit profiel zichtbaar is maar niet Enabled
392. ofile Setup Device Name Enabled Device Enable Stitcher Sy Internal Binder A Internal Abbildung 2 23 Registerkarte On line Finishers Einen Auftrag starten 2 23 9 Klicken Sie auf die Registerkarte Profile Setup wie in der folgenden Abbildung gezeigt Heben Sie das aktivierte Profil hervor nicht das Profil SBM und klicken Sie dann auf Off line Heben Sie jetzt das Profil SBM hervor und klicken Sie auf On line Das Profil SBM sollte jetzt in der On line Spalte mit einem gr nen H kchen wie in der folgenden Abbild gezeigt versehen sein Registerkarte Profile Setup RTE ee Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line GBC x FusionPunch Il ter SMB2Bk1to22 x SBM2Bk1to22 Off line SBM2Bk1t0225 X SBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 x SBM2Bk23to27 SBM2Bk23t0275 x SBM2Bk23t027s New SBM2Ldgr1to27 x SBM2Ldgr1to27 Edits hes x hes Delete Import Export Abbildung 2 24 Registerkarte Profile Setup 2 24 Allgemeiner Betrieb 10 Gehen Sie zuriick zur Registerkarte On line Finishers und heben Sie das Profil SBM hervor Dann auf Enable klicken Das Profil SBM sollte jetzt in der Enabled Spalte mit einem gr nen H kchen versehen sein Enable MN Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name Enabled Device Stitcher v Internal Binder Y Internal Close Abbildung 2 25 R
393. olgende melding verschijnt _ GBC Fusion Full Stop GBC Fusion Volledige Stop 4 Raise Lower Stacker 1 and 2 Deze knoppen worden gebruikt om de papierlades in de eerste 1 en tweede 2 stapelaar te verhogen of te in een lagere positie te brengen indien er tweede stapelaar wordt gebruikt Bedieningsfuncties en Plaatsaanduidingen 1 9 OD 5 Pause Interrupt De Pause knop wordt gebruikt om een geactiveerde taak te be indigen of te onderbreken Dit kan vereist zijn indien er zich een probleem voordoet of indien er een aanpassing gedaan dient te worden HE Opmerking Indien het apparaat zich in de Cycle Up modus bevindt en u op de Pause Interrupt Pause Onderbreken knop drukt verschijnt de volgende melding op het LCD scherm Delayed Stop Druk op de Start knop of de Stop Reset knop om de printer en de FusionPunch Il opnieuw te laten beginnen A 6 Stop Reset A D 7 Pijlen V De Stop Reset knop wordt gebruikt om alle taken van de FusionPunch II te stoppen indien dat vereist is Deze knop wordt ook gebruikt om het apparaat te weer op te starten na het corrigeren van een foutmelding De cursortoetsen in de rechter bovenhoek van het bedieningspaneel worden gebruikt om naar boven of naar beneden of naar links of naar rechts langs de informatie op het LCD scherm te kunnen scrollen Deze worden tevens gebruikt om de diverse geactiveerde modi en bestemmingen te veranderen LCD DISPLAY 8 LCD Scherm
394. om the FusionPunch II and stacks it on an internal tray that will hold 2500 sheets of paper When the Stacker Tray is full the operator removes the stacked documents and generally transfers them to a separate area for offline binding Glossary G 7 Stacker Tray a tray internal to the Stacker as described above System Administrator the person who is responsible for setting up and maintaining the printer s operating system The System Administrator also installs new software when necessary Two Sided a printing job that uses both sides of the paper also called Double Sided or Duplex G 8 Glossary GBC FusionPunch Il Manuale dell utente O E Indice Prefazione Avvertenze per la Sicurezza v Precauzioni Importanti vi Manutenzione vii Pulizia viii Capitolo 1 Procedure iniziali Introduzione alla FusionPunch H 1 3 Perforazioni di qualunque tipo 1 3 In linea 1 3 Alla stessa velocit della stampante 1 3 Caratteristiche principali 1 4 Caratteristiche tecniche 1 5 Funzioni e ubicazione dei comandi 1 6 Il pannello di controllo 1 6 Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 11 Cosa un profilo 1 11 Cosa una coda di stampa 1 11 Accesso al sistema per configurazione 1 11 Accesso 61XX 1 12 Configurazione del profilo 61XX 1 14 Configurazione della coda di stampa 61XX 1 24 Output di coda di stampa GBC 1 27 Output di cooda di stampa bordo inferiore GBC 1 28 Output di coda SBM1 SBM2 1 29
395. ompleted Dimaro Fenster ocuSP Print al Services an i 9 90 8 Aal 27 Gi EME TOBIN Queue Document Nane Sender Tine Status viso shn EEE eprint Aor 06 08 53 Printing a ma Vin KERSRAFE ine por 08 08553 tela y Operator st Raprint Aor Of 08 53 Held By Operator rsz sh Reprint Aor 06 08 53 Heid By of 755 sb Reprint Aor 06 00 53 Held By operator Fiss sn Reprint Aor 06 08 53 Held By operator el 38 Jobs listed Trays Opti Help At BSZ it y som A pepu A Tray Enabled vw tation Color Drilled Type Weight No sa Queue Priority Accept Release sha El les Ve URL BC4Si dedPunch 50 Nes Ves sa uBc2S dedpunch EN ves ves parelease EJ des ves EN Nen ci eae cpshold 50 les vas Abbildung 1 4 61XX Monitorbildschirm und das Fenster Printer Manager So fangen Sie an m 2 Klicken Sie auf das Finishing Icon zum AbschlieBen des Prozesses im Fenster Printer Manager wie in Abbildung 1 5 gezeigt Finishing Icon Abbildung 1 5 Das Finishing Icon im Printer Manager Es erscheint das Fenster Finishing wie in Abbildung 1 6 gezeigt Device Setup Registerkarte Abbildung 1 6 Die Device Setup Registerkarte im Fenster Finishing 61XX Profile und Druckerwarteschl
396. on C P Bourg 61XX zu FusionPunch Il zu C P Bourg Products Gerateprofil A 8 61XX zu FusionPunch Il zu C P Bourg Products Gerateprofil Timings A 11 61XX zu FusionPunch Il zu C P Bourg Products Endgerateprofil A 14 Mit nachgeschaltetem Xerox SBM2 61XX zu FusionPunch Il zu SBM2 Ger teprofil ohne CIM A 17 6155 6180 zu FusionPunch Il zu SBM2 Gerateprofil ohne CIM Timings A 19 61XX zu FusionPunch Il zu SBM2 Endgerateprofil ohne CIM A 21 61XX zu FusionPunch Il zu SBM2 Ger teprofil mit CIM A 23 61XX zu FusionPunch Il zu SBM2 Ger teprofil mit CIM Timings A 24 61XX zu FusionPunch Il zu SBM2 Endgerateprofil mit CIM A 25 Andere bekannte Konfigurationen Aktivierung des DocuTech 135 Hauptger tes A 26 Aktivierung des Xerox 4xxx LPS Hauptger tes A 27 Aktivierung des Xerox 4xxx NPS Hauptger tes A 28 Ausgabeprofil einrichten des Xerox 4xxx A 29 Personality Profile A 3 gt Hinweis Alle nachgeschalteten Ger te m ssen auf eine Geschwindigkeit von 6180 und die Verwendung von 6180 Profilen eingest
397. on wi 00 a Aal e E EMPATA TobTo queue Dacuwent Nane Sender Tine Status al som oe Fen tre Queue 38 Jobs listed Manager IEEE Printer Manager DocuTech 6180 aj queue Manager BE Printer Trays Options Help f Queue Acent Release Ontions Help Ress 100 S 2 15 EL ESE Cp en Trey Enabled orientati IL Y D Wie Y Just TE SRE Wi Y US Ledger 17 00 x 11 000 D 4 X US Letter 8 50 x 11 00 DB 5 Y US Ledger 17 00 x 11 00 o I Printing Job 7150 Sots 86 of 300 completed i cola SI Figure 1 15 L cran 61XX et la fen tre Queue Manager 1 24 D marrage Si l cran Queue Manager n est pas ouvert cliquez sur l ic ne Queue Manager voir Figure 1 16 lc ne Queue i Manager 10 62 DE sobs Queue Manager Job Manager Administration fg En ss Printing Job 7150 Sets 122 of 300 completed Figure 1 16 Ic ne Queue Manager 2 D roulez le menu Queue File d attente partir de la barre d outils et s lectionnez New Nouveau voir Figure 1 17 NEW Properties Delete Exit GBC1SidedPunch GBC2SidedPunch dp3save dp3hold Figure 1 17 Le menu Queue de Queue Manager Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 25 La fen tre New Queue Setup Param trage de la nouvelle file d attente s affichera voir Figure 1 18 Champ Nom de file New Queue Set Up Extended
398. onPunch Il Der FusionPunch II ist ein Hochgeschwindigkeitslocher fiir Inlineproduktion der nur wenig Aufmerksamkeit seitens des Bedienungspersonals bedarf Da es sich jedoch um eine Produktionsmaschine handelt die mit Papier arbeitet ist es empfehlenswert gelegentlich die Papierwegkomponenten zu reinigen um Ansammlungen von Staub Papierschnipseln und Toner zu beseitigen GBC empfiehlt die folgenden Wartungspraktiken Wann wird gereinigt Folgende Angaben gelten fiir Druckereien die in ein bis drei Schichten pro Tag produzieren Betrieb Reinigungsintervalle Stark standig 8 Std pro Schicht nach jeder Schicht Mittel zeitweilig aussetzend 4 Std Schicht alle 2 Schichten Schwach zeitweilig aussetzend 2 3 Std Schicht alle 3 Schichten Grunds tzlich sollte der FusionPunch II bei st ndigem Betrieb alle 8 Stunden gereinigt werden HZ Hinweis An hochbesch ftigten Betriebsstatten in denen gro e Mengen an Papierstaub anfallen muss der FusionPunch Il eventuell fter gereinigt werden z B alle 6 Stunden standigen Betriebs Reinigung des FusionPunch Il 4 3 Womit wird gereinigt GBC empfiehlt zur Reinigung ausschlie lich 90 igen Isopropylalkohol und ein sauberes fusselfreies Tuch anzuwenden 90 igen Isopropylalkohol erhalten Sie in jeder Apotheke VORSICHT Um m gliche Sch den am Ger t zu vermeiden sollten Sie ausschlie lich 90 igen Isopropylalkohol verwenden Benutzen Sie nie Fettl ser ode
399. onan a la velocidad evaluada de la impresora Simbologia Requiere una Apiladora de derivacion GBC y una Apiladora Xerox de alta capacidad Requiere una Apiladora GBC sin derivacion o una Apiladora de derivaci n GBC y una Apiladora Xerox de alta capacidad Papel Bond de 60 grs a Index de 200 grs Apiladora de salida Cada apiladora tiene una capacidad de 2500 hojas Dimensiones 81 pulgadas 2058 mm de largo x 32 pulgadas 813 mm de ancho x 56 pulgadas 1422 mm de altura Peso Perforadora 620 libras 281 kg Apiladora 270 libras 123 kg Apiladora de derivacion 320 libras 145 kg Suministro de potencia EU Canada Perforadora 230 VAC 50 Hz 6 8 amps Apiladora 230 VAC 50 Hz 0 25 amps Internacional Perforadora 230 VAC 50 Hz 6 8 amps Apiladora 230 VAC 50 Hz 0 25 amps Temperatura 41 104 Grados F 5 40 Grados C Humedad 30 95 no condensado Altitud 3280 pies 1000 metros Acerca de la FusionPunch Il 1 5 Funciones de control y su ubicacion El panel de control El panel de control de la FusionPunch II lt gt 1 Start El bot n Start Inicio se utiliza para iniciar un trabajo y para empezar a perforar en el modo fuera de l nea DIAGNOSTICS 2 Diagnostics El bot n de diagn stico lo usa el personal de servicio para ejecutar los diagn sticos cuando la maquina lo requiere El bot n de diagn stico tambi n tiene otra funci n conocida como User Functions Funciones del usua
400. onjunto tambi n contiene reflectores para dos sensores instalados en el area de trayecto del papel Glosario Conjunto de la banda de expulsion de hojas conjunto que consiste de un riel de acero y tres bandas de resorte de acero el cual se utiliza para estirar el papel justo antes de que ingrese al juego de matrices El conjunto de la banda de expulsi n de hojas esta sujeto con bisagras y se puede abrir para solucionar problemas de atascos de papel Cubierta de la perforadora se refiere a las dos cubiertas superiores en la FusionPunch II Las cubiertas se pueden abrir para acceder al trayecto del papel a trav s de la perforadora Al abrir la cubierta superior pequefia a la izquierda queda expuesto el conjunto de pistas de esfera de entrada y el area de entrada del papel a la m quina La cubierta superior m s grande al lado de la anterior se abre para acceder al trayecto del papel restante y a los componentes asociado Diagn sticos conjunto de pruebas de rutina utilizado por el representante de servicio t cnico para solucionar los problemas de la FusionPunch II DocuPrint impresora de alta velocidad que realiza la alimentaci n de documentos en la FusionPunch II y las apiladoras DocuTech similar a DocuPrint descrito anteriormente con la excepci n de que es m s grande permite m s posibilidades de configuraci n y tiene un amplio rango de capacidades Dispositivo de acabado cualquier dispositivo instalado en fo
401. ons manual This symbol indicates a potential personal safety hazard that could result in injury to you or others as well as cause product or property damage The following pictorial is found on the FusionPunch IT MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWI Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ATTENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi NG A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica Non aprire Nessuna parte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato A WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden This safety message indicates that you could be seriously hurt or killed if you open the product and expose yourself to hazardous voltage NEVER FusionPunch II User Guide Preface v D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE Y YD Di remove the machine s outer covers ALWAYS re
402. ons to resume the printer and FusionPunch Il 6 Stop Reset 7 Arrows The Stop Reset button is used to halt all operation of the FusionPunch II if it should become necessary It is also used to reset the machine after an error has been corrected The arrow controls at the upper right hand corner of the Control panel are used to scroll the information on the LCD display screen up or down or left or right They are also used to change the different run modes and destinations 8 LCD Display Screen The LCD Display Screen displays the current status of the FusionPunch II to include operating mode and any error messages that may occur Also service personnel use the display to run and interpret diagnostic codes Getting Started Creating 61XX Profiles and Print Queues What is a Profile A profile is a set of values or system configuration parameters that are entered into the printer s operating system from the keyboard A profile allows the printer to communicate effectively with the FusionPunch II and its stacker or multiple stackers Each model of printer has its own unique profile For example the profile for a DocuTech 135 is different than the profile for a DocuTech 6100 What is a Print Queue A Print Queue is also a set of values or system configuration parameters that communicates input and output information from the printer to a finishing device The FusionPunch II is a finishing device System Acc
403. ontinuierliche Zufuhr Time Between Sheets 120 120 Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing Time 400 600 Max Severiano 120 an Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled S3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Delivery End Adjust 50 50 End of Set Offset 250 90 Recovery Behavior SET SET Finisher Capacity 7 7 Endger tekapazit t Cycle Down Delay 0 0 A 24 Anhang A DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 mit CIM Endger teprofil Properties and Limits Eigenschaften und Limits DocuTech Modell Paper Sizes Papierformate Set Sizes Set Gr Ben Non Stream Feed Stream Feed nicht kontinuierliche kontinuierliche Zufuhr DT 6155 6180 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 27 Sheet Set Stream Feed DT 6155 6180 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Profilname SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Type Art SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Funktion 1 Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Blattsequenz 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Schrift Face Up Richtung Seite 1 nach oben and and Face Down Face Down nach unten Rotate Rotieren Always immer Never nie Minimale Blatth he 254 254 Maximale Blatth he 364 364 Minimale Blatt
404. ontroleren of alle aangekoppelde computers de printproductie software gebruiken om taken te versturen Als de installatie voltooid is kan de gebruiker een taak naar een GBC printerwachtrij sturen De GBC printerwachtrij zorgt ervoor dat taken via de bypass en de FusionPunch worden geprint met de correcte profielinstellingen Configuratie van het GBC profiel 1 Schakel de GBC FusionPunch in en controleer of deze online is 2 Wijs een leeg gedeelte van het scherm aan met de cursor van het Sun NPS werkstation klik met de rechter muisknop en selecteer Restart opnieuw opstarten Het systeem start opnieuw op 3 Typ Priv admin spatie en druk op Enter invoeren Het systeem vraagt u om een wachtwoord 4 Typ administrator in als wachtwoord De prompt Ps Admin verschijnt U bent nu bij het systeembeheerder logon niveau 5 Typ Create Output Profile en druk op Enter Het systeem vraagt u een naam in te voeren 6 Typ GBCPunch en druk op Enter De prompt P1 verschijnt Dit is de eerste profielparameter 7 Beantwoord de parameterprompten als volgt P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 Herhaal Stap 2 om het werkstation opnieuw op te starten Nadat het systeem opnieuw is opgestart dient u naar stap 9 te gaan 9 Typ Set Output Profile en druk op Enter Het systeem vraagt u om een profielnaam 10 Typ GBCPunch en druk op Enter Het systeem geeft een melding ter indicatie dat het profiel is
405. oor de name naam en External Extern voor het type d Controleer of alle ingevoerde waarden in overeenstemming zijn met die uit het profielsheet Als dat niet het geval is dient u de waarden uit het profielsheet in te voeren HZ Opmerking Klik niet direct op OK na deze stap Ga verder met Stap 6 6 Klik op de Timings tab in het Device Profile venster Het Device Profile venster toont nu het Timings scherm zoals is afgebeeld in Figuur 1 9 Device Profile Properties and Default Limits Timing Between Sheets Sheet Jam Time Set Compiler Processing Time Maximum Set Processing Time Set Jam Time Time to Cycle Up Statuses Supported Delivery Signal Type Delivery Start Adjust Delivery End Adjust End Of Set Offset Recovery Behavior Finisher Capacity Cycle Down Delay Timings 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 o o 0 32767 milliseconds 13 0 32767 milliseconds o 0 60 seconds NSO Y S1 Y S2 Y 3 s4 Lead Edge 0 300 milliseconds 30 30 100 milliseconds 14 0 255 milliseconds Sheet Recovery 14 0 99 Sets 0 60 seconds Close Figuur 1 9 Het Timings scherm Aan de slag 7 Voer de volgende stappen uit a Ga terug naar Appendix A van deze gebruikershandleiding en zoek de profielsheets op van hetzelfde apparaat als in Stap 5 maar dit maal de sheet met de Timings waarden b Controleer of alle ingevoerde waarden in over
406. op Enter De EDIT gt prompt verschijnt opnieuw Typ SCE en druk op Enter Het systeem zal u vragen om een bestandsnaam zodat het bestand kan worden opgeslagen Typ FCG LIB en druk op Enter Indien het systeem u vraagt het bestand te overschrijven druk dan op Y voor yes ja Het systeem zal het GBC ponsprofiel in de printer opslaan U dient nu het profiel te laden Gebruik de volgende procedure om het profiel te laden 1 Z 3 Druk op Enter om de EDIT gt modus te verlaten Typ FCG GBCPUNCH en druk op Enter OPMERKING Er staat een spatie tussen FCG en GBCPUNCH Het systeem zal een melding weergeven ter indicatie dat het profiel geladen is De profielinstallatie is nu voltooid Instrueer de gebruiker om alle ponstaken naar Stacker bin E te sturen Op deze wijze worden alle ponstaken naar het bypass transport en afwerkapparaat geleid met de correcte tijd en profielwaarden Persoonlijke profielen A 27 Xerox 4xxx NPS Host Activering De volgende procedure beschrijft de configuratie van een GBC profiel uit de Xerox 4000 familie NPS afdruksystemen Met behulp van dit profiel kunt u een taak via een netwerk versturen en kunt u de uitvoerbestemming op het Sun NPS werkstation veranderen Als u het GBC profiel eenmaal hebt geinstalleerd dient u een GBC printerwachtrij te configureren U dient vervolgens een nieuwe printer te installeren op alle aangekoppelde computers zodat u taken via het netwerk kunt versturen en te c
407. ora en name y External Externa en type d Verifique que todos los valores que ha introducido est n en concordancia con los que aparecen en la hoja del perfil Sino coinciden introduzca los valores de la hoja del perfil HE Nota En este momento no haga clic en OK Vaya al paso 6 6 Haga clic en la ficha Timings Control de tiempo en la ventana Device Profile La ventana Device Profile mostrara la pantalla Timings tal como aparece en la figura 1 9 Device Profile Properties and Default Limits Timings Timing Between Sheets 0 32767 milliseconds Sheet Jam Time amp 0 32767 milliseconds Set Compiler Processing Time 0 32767 milliseconds Maximum Set Processing Time 0 32767 milliseconds Set Jam Time 0 32767 milliseconds Time to Cycle Up 0 60 seconds Statuses Supported Y SO Y S1 Y S2 Y S3 S4 Delivery Signal Type Lead Edge Delivery End Adjust 30 30 100 milliseconds End Of Set Offset 0 255 milliseconds Recovery Behavior Sheet Recovery Delivery Start Adjust 0 300 milliseconds Finisher Capacity 0 99 Sets Cycle Down Delay 0 60 seconds Figura 1 9 Pantalla Timings 1 18 C mo empezar 7 Realice los siguientes pasos a Vuelva al Ap ndice A de esta Guia del usuario y localice las hojas del perfil para el mismo dispositivo del paso 5 esta vez con
408. oradora mostrar un mensaje solicitandole vaciar la apiladora La perforadora no funcionar hasta que la bandeja est arriba n Si se utiliza m s de una apiladora en el sistema al menos una de las bandejas de la apiladora debe estar arriba para que la perforadora Uso de la apiladora GBC 2 27 empiece a funcionar Sin embargo cuando la apiladora se llene la perforadora no cambiar a la otra apiladora si la bandeja esta abajo En cambio detendra la impresora y mostrara un mensaje solicitandole que vacie la apiladora 2 28 Procedimientos generales Capitulo 3 Solucion de problemas Soluci n de los atascos de papel Mensajes de error de la impresora de la FusionPunch Il de los dispositivos de descarga 3 2 Soluci n de problemas Soluci n a los atascos de papel Una buena regla para solucionar los atascos es seguir el trayecto del papel a trav s de la perforadora y la Apiladora de bypass de izquierda a derecha Los procedimientos para solucionar atascos de papel son los siguientes Pulse el bot n Stop Reset en el panel de control de la perforadora 2 Abra ambas cubiertas superiores de la perforadora tal como se indica en la figura 3 1 3 Abra levante las pistas de esfera de entrada tal como aparece en la figura 3 1 y retire el papel que pueda estar atascado en el area Ademas revise que no haya atascos de papel en el dispositivo de acabado de la impresora y la bandeja de salida Cubierta
409. oratrice visualizzer un messaggio con richiesta di scaricamento dell impilatore La perforatrice non entrer in funzione finch il vassoio non sar sollevato Uso dell impilatore GBC 2 27 Se viene usato piu di un impilatore nel sistema almeno uno degli impilatori deve essere sollevato perch la perforatrice entri in funzione Tuttavia quando l impilatore si riempie la perforatrice non passer all altro impilatore se il vassoio di quest ultimo abbassato ma si fermer e visualizzer un messaggio con richiesta di scaricamento dell impilatore 2 28 Procedure generali Capitolo 3 Risoluzione dei problemi Eliminazione degli inceppamenti Messaggi di errore della stampante della FusionPunch Il dei dispositivi di derivazione 3 2 Risoluzione dei problemi Eliminazione degli inceppamenti Una buona regola da seguire per eliminare eventuali inceppamenti consiste nel seguire il percorso della carta attraverso la perforatrice e l impilatore di derivazione da sinistra a destra Seguono le procedure di eliminazione degli inceppamenti Premere il pulsante Stop Reset A Arresto Ripristino sul pannello di controllo della perforatrice 2 Aprire entrambe le protezioni del punzone come illustrato nella Figura 3 1 3 Aprire sollevare la guida sferica di inserimento dei documenti come illustrato nella Figura 3 1 ed estrarre ogni eventuale foglio di carta che sia inceppato in quest area
410. os propiamente tal imprime los libros y controla los dispositivos de acabado La Xerox DocuPrint y la DocuTech son ejemplos de impresora Matriz o juego de matrices conjunto de la herramienta de acero que perfora los agujeros en el papel Operador la persona responsable de la operaci n de la impresora y los dispositivos de acabado El operador inicia la producci n de trabajos y los vigila hasta que lleguen a t rmino Mylar y Teflon son marcas registradas de E I du Pont de Nemours and Company Glosario Palancas de liberaci n de la barra de presi n dos palancas que se utilizan para bloquear o liberar la barra de presi n una barra de acero de la maquina localizada en la parte superior del juego de la matriz Se necesita retirar el juego de la matriz de la maquina y liberar la barra de presi n para acceder y retirar las agujas de la matriz o cambiar las agujas dafiadas Palancas de retenci n del brazo de la perforadora dos palancas que se usan par bloquear o liberar el conjunto del juego de matrices de la maquina Se necesita liberar estas palancas para cambiar el juego de matrices Panel de control area de control central de la FusionPunch II y cualquiera de las apiladoras que est alineada con la perforadora Consiste de todos los botones de control y una pantalla de cristal liquido LCD Perfil similar al termino Cola de impresi n descrito anteriormente conjunto de valores o par metros de configuraci
411. os de matrices se encuentran disponibles en una variedad de configuraciones est ndares tales como Tres agujeros Pl stico GBC y TwinLoop Es posible crear matrices a pedido con una orden del cliente En l nea La FusionPunch II se acopla en forma directa a su impresora de alta velocidad Los documentos fluyen directamente desde la impresora al sistema de encuadernaci n sin el cuello de botella que se produce en los tradicionales procesos de perforaci n fuera de l nea El sistema de perforaci n en l nea de la FusionPunch II no s lo disminuye el tiempo del ciclo de operaci n sino que adem s reduce significativamente el costo de la mano de obra Se necesita s lo un operador para imprimir perforar y desplazar las resmas de documentos A la velocidad de su impresora La FusionPunch II se ajusta a la velocidad de su impresora perforando m s de 200 hojas por minuto Este ndice de producci n es mayor que el que ofrece la impresora con corte de hojas m s r pida del mercado hoy en d a Acerca de la FusionPunch Il 1 3 Caracteristicas claves 1 Los juegos de matrices se pueden cambiar f cilmente sin herramientas 2 Los ajustes para el tama o del papel se realizan en forma r pida y f cil 3 El dise o del Alimentador de hoja individual de la FusionPunch II mantiene la integridad de los documentos y permite al operador configurar la m quina en modo fuera de l nea 4 La apiladora de salida permite que los documentos sal
412. ot e piegatura A 16 Appendice A Con il dispositivo di derivazione Xerox SBM2 senza CIM DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Propriet e limiti predefiniti Paper Sizes Set Sizes Formati predefiniti carta Non Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 22 Sheet Set da 1 a 22 fogli Non Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 22 Sheet Set Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Face Down Facciata in alto e Face Down continuo Device Name Nome sBM2Bkito22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23t027 dispositivo Type Tipo External Esterno External External Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Line Off Sheets equenee 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Face Up Direzionelato 1 and and and Face Down Formato massimo in basso Rotate Ruotare Always Sempre Always Always Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 254 254 ogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima 364 364 364 ogli Minimum Sheet Width Larghezza minima 203 203 203 ogli Maximum Sheet Width Larghezza massima 432 432 432 ogli Minimum Sheet W eight 60 60 60 Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight 200 200 200 P
413. ove the punched copy 4 Close the Stacker Door 5 Press the Raise Lower Stacker button s to raise the Stacker tray or trays back up to the top position The Punch will not start with the Stacker tray s down The following applies to Stackers n Ifa single Stacker is used and its tray is down the Punch Control Panel will display a message telling you to empty the Stacker The Punch will not start until the tray is up n If more than one Stacker is employed in the system at least one of the Stackers trays must be up to start the Punch However when that Stacker fills up the Punch will not switch to the other Stacker if its tray is down Instead it will stop the Printer and display a message telling you to empty the Stacker Using the GBC Stacker 2 27 2 28 General Procedures Chapter 3 Troubleshooting Clearing Jams Error Messages from the Printer from the FusionPunch Il from downstream devices 3 2 Troubleshooting Clearing Jams A good rule for clearing jams is to follow the paper path through the Punch and Bypass Stacker from left to right The jam clearing procedures are as follows Press the Stop Reset button on the Punch Control Panel 2 Open both Top Covers on the Punch as shown in Figure 3 1 3 Open lift the Input Ball Tracks as shown in Figure 3 1 and clear any paper that may be jammed in that area Also check the printer Finisher and output tray for any paper jams
414. ovided for your safety n Unplug the FusionPunch II before moving the machine or whenever the machine is not in use for an extended period of time n Do not operate the FusionPunch II if the machine has a damaged power supply cord or plug Do not operate the machine after any malfunction if liquid has been spilled into the machine or if the machine has been damaged in any way n Do not overload electrical outlets beyond their capacity To do so can result in fire or electrical shock SERVICE n Do not attempt to service your FusionPunch II yourself Contact an authorized GBC service representative for any required repairs or major maintenance for your FusionPunch II DO NOT REMOVE THE MACHINE S COVERS n There are NO user serviceable parts inside the machine Removal of the covers by the user could result in potential personal injury and or property or machine damage FusionPunch Il User Guide Preface vii CLEANING n You may clean the exterior of the FusionPunch II using a soft damp cloth Do not use detergents or solvents as damage to the machine may occur Preface viii FusionPunch Il User Guide Chapter 1 Getting Started About the FusionPunch Il Control Functions and Locations Using the Control Panel Creating 61XX Profiles and Print Queues What is a Profile What is a Print Queue System Access for Setup DocuTech 135 Host Enablement refer to Appendix A Xerox 4XXX Host Enablement ref
415. p Y Stacker N Stitcher Y Binder External Finisher Punch Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity RE 50 125 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figuur 1 14 Finishing scherm in het Finishing venster 14 Controleer of het External Finisher selectievakje is aangevinkt en of het woord de naam van het juiste apparaat tussen haakjes rechts van External Finisher verschijnt zoals is afgebeeld in Figuur 1 14 De profielinstallatie is voltooid Ga nu verder met de installatieprocedure van de printerwachtrij zoals hierna wordt beschreven HE Opmerking Indien u een of meer afwerkapparaten inline met de printer gebruikt dient u voor elk apparaat een profiel te installeren Om dit te bewerkstelligen dient u deze profielinstallatie procedure voor elk afwerkapparaat te herhalen 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 23 61XX Printerwachtrij installatie De volgende procedure wordt beschreven om de systeembeheerder te helpen bij de installatie van printerwachtrijen voor de FusionPunch II en andere afwerkapparaten die met de printer verbonden zijn d gt Opmerking Een wachtrij is vereist voor de FusionPunch Il en een voor elk toegevoegd afwerkapparaat over de gehele linie zoals een Signature boekjesmaker SBM 1 Ga vanuit het 61XX Monitor scherm naar het Queue Manager venster zoals al geopend is afgebeeld in Figuur 1 15 In
416. para la configuraci n 1 11 Inicio de sesi n 61XX 1 12 Configuracion del perfil 61XX 1 14 Configuracion de la cola de impresi n 61XX 1 24 GBC Punch Queue Output 1 27 GBC Short Edge Punch Queue Output 1 28 SBM1 SBM2 Queue Output 1 29 Capitulo 2 Procedimientos generales Cambio del juego de la matriz 2 3 Retiro y colocaci n de las agujas de la matriz 2 6 Centrado de la perforadora 2 7 Ajustes de las guias laterales 2 9 Ajuste del calibrador posterior 2 12 Inicio de un trabajo 2 14 Perforacion y apilamiento 2 14 Bypass a trav s de un dispositivo de descarga 2 20 Uso de la apiladora GBC 2 26 FusionPunch Il Gu a del usuario indice Capitulo 3 Soluci n de problemas Soluci n de los atascos de papel 3 3 Mensajes de error de la impresora 3 5 Mensajes de error de la FusionPunch II 3 8 Mensajes de error de los dispositivos de descarga 3 15 Capitulo 4 Mantenimiento Limpieza de la FusionPunch II 4 3 Cuando efectuar la limpieza 4 3 Qu usar 4 4 Qu limpiar 4 4 Limpieza de la perforadora 4 5 Limpieza de la apiladora 4 8 Limpieza del bypass 4 9 Ap ndice A Personality Profiles Perfiles de personalidad Contenido A 3 Perfiles de personalidad A 5 Perfiles de la perforadora estandar A 5 Otras configuraciones conocidas A 8 Glosario Glosario de t rminos comunes relacionados con la FusionPunch II G 3 indice FusionPunch Il Guia del usuario MENSAJES DE SEGURIDAD Su seguridad y la de los demas es muy importante para GBC
417. per 3 gt Change Destination Stack 1 the FusionPunch II will start stacking in Stacker 1 and then go over to Stacker 2 when Stacker 1 is full The paper tray in Stacker 2 must be in the up position for this to work Stack 2 the FusionPunch II will start stacking in Stacker 2 and then go over to Stacker 1 when Stacker 2 is full The paper tray in Stacker 1 must be in the up position for this to work S1 Only the FusionPunch II will only stack in Stacker 1 and will stop when it is full S2 Only the FusionPunch II will only stack in Stacker 2 and will stop when it is full Bypass the FusionPunch II will Bypass all sheets to a downstream device To exit this menu press the Stop Reset button The FusionPunch II will be ready for operation when the Upper row of the LCD Display Screen displays the message GBC Fusion Full Stop 4 Raise Lower Stacker 1 and 2 These buttons are used to raise and lower the paper trays in the first 1 and second 2 stacker if a second stacker is present Control Functions and Locations 1 9 E 5 Pause Interrupt Y LCD DISPLAY SCREEN The Pause button is used to stop or interrupt a job that is currently running This may become necessary if a problem occurs or if an adjustment is required Note If running in Cycle Up mode when you press the Pause Interrupt button the LCD will display Delayed Stop Press the Start or the Stop Reset butt
418. per Stock O utput GBC AL Output P P Printer Name Image Shift DocuTech 6180 IN SE RIESCO Job Destination Priority LE HARES te HESAR SEE Default Document Format a Save ASCII ma Low High Input Quantity hi Override fra Spooling Notes eee i Font Download Defaults Cancel Apply Help Figura 1 18 Ventana New Queue Setup Vaya al campo Queue Name e introduzca el nombre de la cola de impresi n que va a configurar como sigue a GBCPunch n GBCSE n Para cualquier otro dispositivo de acabado introduzca el nombre tal como aparece en la hoja de perfil del dispositivo de acabado Vaya al campo Extended Options Opciones extendidas y seleccione Output Salida tal como se muestra en la figura 1 18 Aparece la ventana Output tal como se indica en la informaci n m s abajo Esta informaci n consiste de procedimientos de configuraci n de la cola de impresi n para los siguientes dispositivos de acabado n GBC Punch Queue Output para la FusionPunch II n GBC Short Edge Punch Queue Output para la FusionPunch II y la Apiladora Xerox de alta capacidad n SBM1 SBM2 Queue Output para el Signature Booklet Maker 1 26 C mo empezar GBC Punch Queue Output Output a b TI Imaged me Output Order TTT b 2sided System Specified 7 Override Y Override dl Output Location Collation c System Specified Collate
419. personalidad de la GBC FusionPunch Il DocuTech 61XX a FusionPunch II Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados Modelos Docu Tech 61XX Finishers Dispositivos FusionPunch II FusionPunch I FP II y Xerox de acabado High Capacity Stacker Configuraci n Single Stacker Una apiladora Dos apiladoras Capacity Stacker Apiladora individual dual de alta capacidad Device Name Nombre del dispositivo FusionPunch II FusionPunch II PunchSE Type Tipo Exiamal Extemal Extemal Extemo Funci n 1 Line Line Off Line Line Off Line Lineof mn a Sequence 1 NandN 1 1 NandN 1 1 NandN 1 Secuencia de hojas Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Face Up Direcci n lado 1 arriba and and and Face Down Face Down Face Down Cara abajo Rotate Girar Never Nunca Always Siempre Longitud minima hoja EE S e IT EN m am m a a pa Creme e Perfiles de personalidad A 5 DocuTech 61XX a FusionPunch II Perfil del dispositivo Properties and Default Limits Ficha Tim ings Por cada apiladora de alta capacidad en una 6155 6180 agregue 656 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad en una 6100 6115 6135 agregue 861 ms a Sheet and Set Jam Times Por cada apiladora de alta capacidad agregue 50 ms a End of Set Offset Modelos DoceTech Finishers Dispositivos de 61XX
420. pi efficienti possibile collegare uno o pi impilatori per un funzionamento continuo 5 L impilatore di derivazione opzionale pu essere usato in linea per consentire l utilizzo di altri dispositivi di finitura quali Signature Booklet Maker impaginatore di opuscoli o BDFX 2 1 4 1 4 Procedure iniziali Caratteristiche tecniche Stampante DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 e 6180 DocuPrint 4050 4090 4135 4180 4635 4850 e 4890 Formati fogli supportati Produttivita Bordo maggiore di perforazione 8 5 x 11 A4 21 6 x 28cm A4 Tutte le stampanti operano alla velocit nominale inclusi separatori e copertine da 9 pollici 23 cm Bordo inferiore di perforazione 8 5 x 11 A4 21 6 x 28 cm A4 8 5 x 14 21 6 x 35 cm 11x 14 28 x 35 cm 11 x 17 A3 28 x 43 cm A3 Legenda Carta Tutte le stampanti operano alla velocit nominale a eccezione della DT 6180 DT 6180 leggermente pi lenta a causa di uno spaziatore di passo introdotto nella stampante Tutte le stampanti operano alla velocita nominale a eccezione della DT 6180 DT 6180 leggermente piu lenta a causa di uno spaziatore di passo introdotto nella stampante Tutte le stampanti operano alla velocita nominale a eccezione della DT 6180 DT 6180 leggermente piu lenta a causa di uno spaziatore di passo introdotto nella stampante Tutte le stampanti operano alla velocita no
421. positie bevindt Indien dit niet het geval is dient u de knop RAISE LOWER STACKER Z 1 of 2 eenmaal of tweemaal in te drukken totdat de stapelaar wordt verhoogd naar de hoogste positie De pons zal niet starten indien de stapelaar zich in de laagste positie bevindt Druk op START Voer een vel papier met dezelfde afmetingen in als het papier dat is gespecificeerd voor de taak die u wilt uitvoeren in de invoer voor een enkel vel Druk op de STOP RESET 97 knop Druk op de RAISE LOWER STACKER stapelaar te in een lagere positie te brengen Open de stapelaardeur en verwijder het geponste papiervel Controleer de centrering van de geponste gaten zoals is afgebeeld in Figuur 2 5 1 of 2 knop om de De pons is gecentreerd als Afstand A Afstand B Figuur 2 5 Controle van de centrering van de geponste gaten Centreren van de pons 2 7 9 Als de gaten gecentreerd zijn kunt u verder gaan met het Afstellen van de zijgeleider Indien de gaten niet gecentreerd zijn dient u verder te gaan met stap 10 voor het afstellen van de pons 10 Open de rechter ponsdeur 11 Draai de borgvleugelmoer los zoals is afgebeeld in Figuur 2 6 12 Gebruik de afstelknop van de randgeleider om kleine aanpassingen te doen 1 8 tot 1 4 omwenteling zoals is afgebeeld in Figuur 2 6 Test de afstelling na elke aanpassing totdat de geponste gaten gecentreerd zijn Borgvleugelmoer Afstelknop van de randgeleider Figuur 2 6
422. pr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox 3 Assurez vous que le guide lat ral n est pas trop serr Ex cutez le r glage d crit au chapitre 2 R glage du guide lat ral Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox 4 Appuyez sur le bouton Stop Reset pour d gager le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse D pannage Message d erreur Cause possible R solution BLOCAGE DETEC PERF 1 Une feuille de papier bloque le d tecteur de la perforeuse quatri me d tecteur partir de la gauche 2 Le d tecteur de la perforeuse et ou son r flecteur peuvent tre sales Le guide lat ral peut tre trop serr pour le papier le carton de renfort pour papier ou avec onglet U 4 Appuyez sur le bouton 1 Soulevez le dispositif de verrouillage de l jection des feuilles et retirez le papier 2 Nettoyez le d tecteur de la perforeuse et le r flecteur l aide d alcool 90 degr s et d un chiffon non pelucheux propre Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox 3 Assurez vous que le guide lat ral n est pas trop serr Ex cutez le r glage d crit au chapitre 2 R glage du gui
423. quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face dessus Face U and d P Face Down Face Face Down dessous Jamais TA ae NB Rotation n cessaire Rotation ie ce si de la colle doit tre appliqu e sur le bord court du papier Longueur minimale de 254 254 la feuille Longueur maximale de 364 364 la feuille Largeur minimale de la feuille Largeur maximale de la 432 feuille Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuille Taille d finie minimale Taille d finie maximale Annexe A De DocuTech 61 XX FusionPunch II aux produits C P Bourg Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Mod les Docu Te ch 61XX 61XX Dispositifs de finissage BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM Sans CIM Sans CIM Sans CIM Nom du profil BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 d sactiv e S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face dessus and Face Down Face dessous Never Jamais Jamais NB Rotation n cessaire NB Rotation n cessaire Rotation si de la colle doit tre si de la colle doit tre appliqu e sur le bord appliqu e sur le bord court du papier court du papier Longueur minimale de Longueur maximale de Face Up and Face Down Largeur minimale de la 203 feuille Largeur maximale de la 432 feuille Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuille Taille d finie minimale 15 350 350 NB Maximum 125
424. qui leur est fix e sauf pour la DT 6180 La DT 6180 est un peu plus lente cause d un pas de saut pr sent dans l imprimante Toutes les imprimantes fonctionnent la vitesse qui leur est fix e sauf pour la DT 6180 La DT 6180 est un peu plus lente cause d un pas de saut pr sent dans l imprimante Toutes les imprimantes fonctionnent la vitesse qui leur est fix e N cessite une empileuse de d rivation GBC et une empileuse de haute capacit de Xerox N cessite une empileuse GBC sans d rivation ou une empileuse de d rivation GBC et une empileuse de haute capacit de Xerox Grammage du papier Empileuse Dimensions Poids Alimentation Temp ratures Humidit Altitude de 60 gsm Bond 200 gsm Index Chaque empileuse peut contenir 2500 feuilles 2058 mm 81 pouces L x 813 mm 32 pouces x 1422 mm 56 pouces h Perforeuse 281 kg 620 Ibs Empileuse 123 kg 270 Ibs Empileuse de d rivation 145 kg 320 lbs USA Canada Perforeuse 115 VAC 60 Hz 4 7 amps Empileuse 115 VAC 60 Hz 1 0 amps International Perforeuse 230 VAC 50 Hz 6 8 amps Empileuse 230 VAC 50 Hz 0 25 amps de 5 40 degr s C de 41 104 degr s F de 30 a 95 non condens e 1 000 metres 3280 pieds Au sujet de FusionPunch Il 1 5 Fonctions de contr le et emplacements Le panneau de contr le DIAGNOSTICS ONLINE RAISE RAISE PAUSE STOP RESET OFFLINE LOWER LOWER INTERRUPT STACKER 1 STA
425. r Eingabe Dieser Wert sagt dem System dass es die Ausgabe an den Bypass Transport weiterleiten soll Personality Profile A 29 Anhang A Glossar Glossar der im Zusammenhang mit dem FusionPunch Il verwendeten Begriffe G 2 Glossar Glossar der im Zusammenhang mit dem FusionPunch Il verwendeten Begriffe Im Folgenden finden Sie Definitionen aller Begriffe die im Allgmeinen mit dem GBC FusionPunch II und aller damit verwendeten Inline Endger te verwendet werden Abstandmesser eine einstellbare Vorrichtung die das Papier anhalt wenn es unter der Lochermatrize ankommt Eingestellt werden kann der Abstand zwischen der L ngsseite des Papiers und den L chern allerdings nur beim GBC Cerlox 19 Loch Matrizen Set Bei allen anderen Sets ist der Abstandmesser auf die kleinstm gliche Position eingestellt Abstandmesser Einstellknopf hiermit wird der oben beschriebene Abstandmesser eingestellt Bediener Person die f r den Betrieb des Druckers und der Endger te zust ndig ist Ein Bediener startet Produktionsauftr ge und sorgt f r deren reibungslosen Ablauf Bedienungsfeld zentrales Steuerungspult f r den FusionPunch II und alle Magazine die an ihn angeschlossen sind Es besteht aus verschiedenen Steuerungstasten und einer LCD Anzeige Blattauswurfvorrichtung eine Vorrichtung die aus einer Stahlschiene und drei Stahlfedern besteht Sie spannt das Papier kurz bevor es das Matrizen Set e
426. r flecteurs pour les deux d tecteurs install s dans la zone de l acheminement du papier G 4 Glossaire Dispositif de verrouillage d jection des feuilles un dispositif se composant d une barre en acier et de trois poign es de verrouillage a ressort en acier qui est utilis pour tendre le papier juste avant son entr e dans le jeu de matrice Le dispositif de verrouillage d jection des feuilles est rabattable et peut tre ouvert pour d gager les bourrages de papier DocuPrint une imprimante a grande vitesse qui alimente les documents a la FusionPunch II et aux empileuses DocuTech semblable la DocuPrint ci dessus sauf qu elle est plus grande plus configurable et offre une plus grande vari t de capacit s Empil en offset une m thode effectu e par la machine automatiquement pour empiler des documents en les alternant d un c t un autre afin que chaque document individuel par ex livre ou manuel est s par du suivant Empileuse le dispositif de finissage qui suit la FusionPunch II L empileuse regoit les documents perfor s provenant de la FusionPunch II et les empile dans un bac interne qui pourra contenir 2500 feuilles de papier Lorsque le bac de l empileuse est plein l op rateur retire les documents empil s et les transf re g n ralement vers une zone a part pour tre reli s hors ligne En ligne l oppos de hors ligne lorsque les dispositifs de finissage sont aliment s et co
427. r seau et garantir qu ils utilisent tous le logiciel d impression de production pour envoyer les travaux Cette installation une fois termin e permettra au client d envoyer un travail a une file d attente d impression GBC La file d attente d impression GBC assure que les travaux s impriment a travers le dispositif d acheminement de d rivation et la FusionPunch selon les r glages de profil appropri s Configuration du profil de personnalit GBC 1 Allumez la FusionPunch de GBC et assurez vous qu elle est en ligne 2 A la station de travail Sun NPS pointez le curseur sur une partie vierge de l cran cliquez a l aide du bouton droit de la souris et s lectionnez Restart Recommencer Le syst me se r initialisera 3 Tapez Priv admin espace et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demandera un mot de passe 4 Tapez administrator comme mot de passe L invite Ps Admin s affiche Vous tes maintenant au niveau d ouverture de session de l administrateur du syst me 5 Tapez Create Output Profile et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous invite saisir un nom 6 Tapez GBCPunch et appuyez sur Enter Retour L invite P1 s affiche C est le premier param tre de profil 7 R pondez aux invites comme suit P1 0 P2 0 P3 0 P4 0 P5 0 P6 0 P7 7 P8 0 P9 0 P10 0 P11 0 8 R p tez l tape 2 pour relancer la station de travail Apr s la r initialisation du
428. r andere Arten von L sungsmitteln Was wird gereinigt Als Faustregel bei der Reinigung gilt es dem Papierweg im Locher und Bypass Stapler von links nach rechts zu folgen Beachten Sie dabei folgende Reihenfolge A WARNUNG Schalten Sie denHauptschalter AUS O bevor Sie mit der Reinigung beginnen 4 4 Wartung Reinigen des Lochers l ffnen Sie die oberen Abdeckungen des FusionPunch II wie in Abbildung 4 1 gezeigt 2 Klappen Sie die Einzugskugelschienen hoch wie in Abbildung 4 1 gezeigt Reinigen Sie den gr nen Riemen unter den drei Kugelschienen den Sensorreflektor und den Sensor unter dem Loch in der Tr gerplatte mit Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sehen Sie nach ob sich unter der Tr gerplatte Papierstaub oder Toner angesammelt hat Abdeckungen Einzugs kugel schienen Abbildung 4 1 Obere Abdeckungen und Einzugskugelschienen Reinigen des Lochers 4 5 3 Klappen Sie die Einzugsf hrungsrollen hoch wie in Abbildung 4 2 gezeigt Reinigen Sie die Laufrollen mit Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sehen Sie auch nach ob sich auf der Tr gerplatte Papierstaub oder Toner angesammelt hat 4 Klappen Sie die Dokumententransportvorrichtung hoch wie in Abbildung 4 2 gezeigt Reinigen Sie den gr nen Riemen unter der Kugelschiene beide Sensorreflektoren und beide Sensoren unter den L chern in der Tragerplatte mit Isopropylalkohol und einem saube
429. r feuille Appuyez sur le bouton STOP RESET 9 E f Appuyez sur le bouton RAISE LOWER STACKER 1 ou 2 pour abaisser l empileuse g Ouvrez la porte de l empileuse et retirez la feuille de papier perfor e h Fermez la porte de l empileuse et appuyez sur le bouton RAISE LOWER STACKER SE 6 R p tez les tapes 4 et 5 jusqu a ce que la marge soit correcte 1 ou 2 pour lever l empileuse R glage du pas des perforations 2 13 Lancement d un travail Perforation et empilement n Pour perforer et empiler le c t de 11 po dans l empileuse GBC sans derivation suivez la proc dure ci dessous n Pour perforer et empiler le c t de 11 po dans l empileuse de haute capacit de Xerox passez la section Lancement d un travail avec d rivation un dispositif en aval Page 2 20 n Pour perforer et empiler le c t de 8 5 po passez a la section Lancement d un travail avec d rivation un dispositif en aval Page 2 20 Pour vous pr parer au lancement d un travail d impression et a son envoi a la FusionPunch II ex cutez les proc dures suivantes Param trez FusionPunch II selon les conditions requises du travail pour le param trage de FusionPunch II r f rez vous la section D marrage On line Off line 2 A partir de l cran DocuSP Print Services ouvrez la fen tre Printer Manager et cliquez sur l ic ne Finishing Finishing Finishing On line Finishers
430. r generierte Fehlermeldungen Fehlerbehebung Fehlermeldung ns Probleml sung Jam Document Transport Sensor 1 STAU AUSRICHTSENSOR 1 Abbildung 3 4 1 Ein Blatt Papier blockiert den Dokumenten transportsensor 1 zweiter Sensor von links 2 Der Sensor und oder sein Reflektor k nnte verschmutzt sein Die Randf hrung liegt eventuell zu dicht am Papier Deckblatt oder Trennblatt 1 Klappen Sie die Dokumententransport vorrichtung hoch und entfernen Sie das Papier Reinigen Sie den Dokumenten transportsensor 1 und Reflektor mit Isopropyl alkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Vergewissern Sie sich dass die Randf hrung nicht zu dicht anliegt Stellen Sie sie richtig ein siehe Kapitel 2 Randf hrung einrichten Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Dr cken Sie die Stop Reset Taste um die Fehlermeldung zu l schen Beseitigen Sie den Stau gem den Anleitungen und schicken Sie den Druckauftrag erneut los Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlermeldungen Fehlermeldung ns Probleml sung Jam Document Transport Sensor 2 STAU AUSRICHTSENSOR 2 Abbildung 3 4 1 Ein Blatt Papier blockiert den Dokumenten transportsensor 2 dritter Sensor von links 2 Der Sensor und oder sein
431. r1to27C Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Never Minimum Sheet Length 294 Maximum Sheet Length 25 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 98 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Sheet Weight 60 Minimum Set Size 1 Maximum Set Size 27 Personality Profiles A 25 DocuTech 135 Host Machine Enablement 1 2 3 Open the Job manager Log in with your user ID and password Go to the top right corner of the keyboard and press Diagnostics NOTE If you have a job in the printer queue the DocuTech will prompt you to switch immediately 4 di Press yes After Diagnostics have been invoked select DC Controller found in the top left corner of the screen Go to Controller DC 105 and enable BYPASS TRANSPORT by selecting other On the next screen select DC 131 NVM Read and Write Select FBN and enter the values for the specified FBN nodes as listed below FBN settings for DocuTech 135 FBN 186 0 This is the End of Set Offset Time FBN 188 100 This is the End of Set Pulse Width FBN 191 0 This is the lead edge and trail edge trigger Lead edge 0 and Trail edge 1 After you have entered the values you must close the call To do this 1 2 Select SCP found in the top left corner of the screen Go to the bottom left corner of the screen and click
432. rar se usa para detener toda la operaci n de la FusionPunch II si es necesario Se usa ademas para restaurar la maquina despu s de corregir un error Las flechas de control en la esquina superior derecha del panel de control se usan para recorrer hacia arriba o abajo derecha o izquierda la informacion en la pantalla LCD Tambi n se utilizan para cambiar los diferentes modos de ejecucion y los destinos 8 Pantalla LCD La pantalla LCD Pantalla de cristal liquido muestra el estado actual de la FusionPunch II lo que incluye el modo de operacion y los mensajes de error que se puedan producir Adem s el personal de servicio usa la pantalla para ejecutar e interpretar los c digos de diagn sticos C mo empezar Creacion de perfiles 61XX y colas de impresion Qu es un perfil Un perfil es un conjunto de valores o un sistema de par metros de configuraci n que se introduce al sistema operativo de la impresora desde el teclado El perfil permite que la impresora se comunique en forma efectiva con la FusionPunch II y su apiladora o multiples apiladoras Cada modelo de impresora tiene un perfil exclusivo Por ejemplo el perfil para una DocuTech 135 es diferente al perfil de una DocuTech 6100 Qu es una cola de impresi n La cola de impresi n tambi n es un conjunto de valores o parametros de configuraci n del sistema que comunica la informacion de entrada y salida desde la impresora a un dispositivo de aca
433. ration El Printing Job 7150 Sets 122 of 300 completed Binder is ready 0 Figuur 1 16 Queue Manager Icoon 2 Rol het Queue wachtrij menu af vanuit de werkbalk en selecteer New Nieuw zoals is afgebeeld in Figuur 1 17 Queue Manager ul NEW Queue Accept Release Options sa pepaj Priority Accept Release 150 Yes Yes GBCISidedPunch 50 Ves Ves GBC2SidedPunch 50 Yes Yes dp3release 150 Yes Yes dp3save I SEES dpshold OE FEE Figuur 1 17 Het Queue Menu in Queue Manager 61XX Profielen en printerwachtrijen aanmaken 1 25 Het New Queue Setup Venster Installatie van een nieuwe wachtrij venster verschijnt zoals is afgebeeld in Figuur 1 18 Extended Queue New Queue Set Up Options Name Queue Options Extended Options Veld Name Decomposer dati dites ui Paper Stock ae Feste dI Output PostScript POF output n Printer Name Image Shift D Tech 6180 Arien ORS ELIA Job Destination Priority n i THAR ER ES SEE Default Document Format ih pur Save ASCII E Low High Input Override Quantity Override Font Download Spooling oK Apply Defaults _Cancel _ Help Figuur 1 18 Het New Queue Setup venster Ga naar het veld Queue Name en voer de naam van de te installeren wachtrij als volgt in a GBCPunch n GBCSE n Voor elk ander afwerkapparaat dient u de naam in te voer
434. rator starts production jobs and sees them through to completion Pressure Bar Release Levers two levers that are used to lock or release the Pressure Bar a machined steel bar located on top of the Die Set You would remove the Die Set from the machine and release the Pressure bar to access and remove die pins or change damaged pins Glossary G 5 Printer the machine that actually produces the documentation prints the books and controls the finishing devices The Xerox DocuPrint and DocuTech are examples of printers Print Queue a set of values or system configuration parameters in the printer s operating system that communicates input and output information from the printer to a finishing device such as the FusionPunch II The System Administrator can set up or change these values from the keyboard Profile similar to Print Queue above a set of values or system configuration parameters in the printer s operating system that communicates input and output information from the printer to a finishing device such as the FusionPunch II Each model of printer has its own unique profile Punch a finishing device such as the FusionPunch II that is used to punch binding holes in printed documents Punch Arm Retaining Levers two levers that are used to lock or release the Die Set assembly from the machine You would release these levers to change die sets Punch Cover refers to the two top covers on the FusionPunch I
435. re Queue TDocunent nane Sender Tine status A GENE Kiosk 4 7 ro Reprint Aor 06 08 53 Printing 7154 sbm Reprint Aor 00 00 53 Held By Operator ENE Reprint Aar 06 08 53 Held By Operator 1152 sb Reprint Aor 06 08 53 Held By operator 7155 sbm Reprint or DO 06 53 Held Dy Operator 2155 sb Reprint Aor 06 08 83 Held By Operator 1 es Trey Enabled queue Priori ty Accept Release Figura 1 1 sha sa Mes Ws CRCIS dedPunch 5 Nes ves cbc2Si dedvunch 5 des vs par so tes Wes 50 IO oe sp3hold 50 Yes Yes J Schermata del monitor 61XX a Andare alla schermata Print Services di DocuSP come illustrato nella Figura 1 1 Procedure iniziali b Aprire il menu System Sistema e selezionare Logon Accesso come illustrato nella Figura 1 2 Figura 1 2 Il menu di opzioni del sistema Apparira la schermata Logon come illustrato nella Figura 1 3 Figura 1 3 La finestra Logon C Fare clic su Trusted User Utente fidato quindi selezionare System Administrator Amministratore del sistema d Digitare Administ nel campo della password quindi fare clic su OK Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 13 Configurazione del profilo 61XX Nella schermata del monitor 61XX accedere alla finestra Printer Manager Gestione stampante mostrata gia aperta nella Figura 1 4
436. ree cloth Ifthe problem persists call your GBC or Xerox Service Representative 3 Ensure that the Side Guide is not too tight Perform the adjustment in Chapter 2 Setting the Side Guide If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Press Stop Reset button to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Troubleshooting Error Message Possible Cause Resolution Jam Document Transport Sensor 1 1 There is a sheet of paper blocking the first Document Transport Sensor second sensor from the left The Document Transport Sensor 1 and or its Reflector may be dirty The Side Guide may be adjusted too tight for the paper cover stock or tab stock 1 Lift up the Document Transport Track Ball assembly and remove the paper Clean the Document Transport Sensor 1 and reflector using Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Ifthe problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Ensure that the Side Guide is not too tight Perform the adjustment in Chapter 2 Setting the Side Guide If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Press Stop Reset button to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Error Messages 3 9 E
437. ren fusselfreien Tuch Sehen Sie auch nach ob sich auf der Tr gerplatte Papierstaub oder Toner angesammelt hat Einzugs f hrungsrollen Blattauswurf vorrichtung Dokumenten transport vorrichtung Ausgabe f hrungsrollen Abbildung 4 2 Die internen Papierwegkomponenten 5 Klappen Sie die Blattauswurfvorrichtung hoch Reinigen Sie die gr nen Riemen unter den B ndern den Sensorreflektor und den Sensor unter dem Loch in der Tr gerplatte mit Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Reinigen Sie die Randf hrung und die Papiereinzugsf hrung wie in Abbildung 4 3 gezeigt Sehen Sie auch nach ob sich auf der Tr gerplatte Papierstaub oder Toner angesammelt hat 4 6 Wartung Randf hrung Papiereinzugs f hrung Teflon Plastikst ck Abbildung 4 3 Randf hrung und Papiereinzugsf hrung 6 Nehmen Sie die Ausgabef hrungsrollen heraus und reinigen Sie sie und die Laufrollen mit Isopropylalkohol und einem sauberen fusselfreien Tuch Sehen Sie auch nach ob sich auf der Tr gerplatte Papierstaub oder Toner angesammelt hat 7 Setzen Sie alle Teile wieder ein und installieren Sie die Ausgabef hrungsrollen wenn Sie mit dem Reinigen fertig sind Schlie en Sie die oberen Abdeckungen Jetzt kann der normale Betrieb wieder aufgenommen werden Teflon ist ein eingetragenes Warenzeichen von E I du Pont de Nemours und Company Reinigen des Lochers 4 7 Reinigen des Magazins 1
438. resora A continuacion se presenta una lista de mensajes de error relacionados con la perforadora que pueden aparecer en la pantalla de la computadora central de la impresora Tambi n se incluye una descripcion de las posibles causas y la solucion para cada problema Mensaje de error Posible causa Soluci n DocuTech 135 1 Existe una falla en el 1 Haga clic en el icono de la Limpie el dispositivo trabajo actual y debe impresora Si existe la de acabado externo ser reanudado opcion reanudar para ejecutar trabajos en el transporte de seleccione Reset LY desvio Dispositivo de acabado 2 La FusionPunch II Pulse Stop Reset externo no esta listo no esta en linea en la perforadora y luego pulse ONLINE OFFLINE Aseg rese de que la perforadora se encuentre en el modo Online y luego pulse Start lt gt DocuTech 135 La perforadora ha Vacie la apiladora y luego El dispositivo de llenado la apiladora reinicie la perforadora en acabado externo est y espera que sta se l nea lleno vac e Figura 3 3 Mensajes de error generados por la impresora Mensajes de error 3 5 Mensaje de error Posible causa Soluci n DocuTech 61XX Limpie el dispositivo de acabado externo para ejecutar trabajos en el transporte de desvio o Dispositivo de acabado externo no esta listo La FusionPunch II no esta en linea Pulse Stop Reset en la perforadora y luego pulse ONLINE OFFLINE
439. ress the RAISE LOWER STACKER EIE 1 or 2 button either once or twice until the Stacker moves up to its TOP position The Punch will not start with the Stacker Tray down C Press START lt gt 3 d Into the Single Sheet Feeder feed a sheet of paper of the size required for the job Press the STOP RESET 4 button f Press the RAISE LOWER STACKER lower the Stacker 1 or 2 button to g Open the Stacker Door and remove the punched sheet of paper h Close the Stacker Door and press the RAISE LOWER STACKER 1 or 2 button to raise the tray 6 Repeat Steps 4 and 5 until the margin is correct Setting the Backgauge 2 13 Starting a Job Punching and Stacking n For punching and stacking the 11 edge in the GBC Stacker without a Bypass installed follow the procedure below n For punching and stacking the 11 edge in the Xerox High Capacity Stacker go to Starting a Job for Bypassing to a Downstream device Page 2 20 n For punching and stacking the 8 5 edge go to Starting a Job for Bypassing to a Dowstream device Page 2 20 To prepare for starting a printing job and sending it to the FusionPunch II perform the following procedures Set up the FusionPunch II according to the job requirements For FusionPunch II setup refer to the Getting Started section On line Off line 2 From the DocuSP Print Services screen open the Printer Manager window and click on the Finishing Icon Finishing F
440. rint A TETI Services a all cueves ail but Completed obs el di DocuSP Job View Properties Options Help son at SA a al a arai arae A Document nane Sender Tine status ai 38 Jobs listed j Po en sine e Finestra IE Printer Manager DocuTech 6180 ela Penna Queue Manager cij Queue AA Helo Queue Accapt Release Options Help Manager SIA xt Bole amp it Tray Enabled Orientation Mi Y D EE AE O x 11 0 nt ls Y US Ledger 17 00 11 00 D I 4 Jus Letter 8 50 x 11 00 D ls SUS Ledgar 17 00 x 11 00 a ii Figura 1 15 La schermata del monitor 61XX e la finestra Queue Manager 1 24 Procedure iniziali Se la schermata Queue Manager non aperta fare clic sull icona Queue Manager come illustrato nella Figura 1 16 Ei DocuSP Print Services System Administrator Go System Status Options Help lcona m Ex y a Queue Manager Job Manager Administration El Printing Job 7150 Sets 122 of 300 completed Binder is ready Figura 1 16 Icona Queue Manager 2 Aprire il menu Queue Coda dalla barra degli strumenti e selezionare New Nuovo come illustrato nella Figura 1 17 Queue Manager CA Queue Accept Release Options sa pepaj Priority Accept Release 150 Yes Yes GBC1Sidedpunch so Yes yes NEW GBC2SidedPunch 50 ves LUN Yes dp3release 150 Yes Yes dp3save Sis Yes dp3hold nan 15
441. rio Para usar esta caracteristica siga los siguientes pasos a Pulse una vez el boton Diagnostics Aparece informacion de control de la versi n que incluye el nivel de la versi n actual del software de la m quina b Pulse el bot n Diagnostics nuevamente Aparece el Contador de perforaciones c Pulse nuevamente el bot n Diagnostics Aparece el idioma que se est usando en ese momento Para cambiar el idioma realice los siguientes pasos 1 6 C mo empezar n Use las flechas hacia arriba y hacia abajo para recorrer la lista de los idiomas disponibles Estos son ingl s espafiol aleman franc s italiano y holand s n Seleccione un idioma y pulse el bot n Stop Reset Parar Restaurar d Pulse nuevamente el bot n Diagnostics y aparecera el mensaje For service menu enter keycode Para el men de servicio introduzca el c digo clave Esta es la funci n de diagn sticos y debe ser usada s lo por personal de servicio capacitado PRECAUCION La funci n de diagn sticos debe ser usada s lo por personal de servicio capacitado El uso de los diagn sticos sin la capacitaci n adecuada puede causar dafio a la maquina ONLINE OFFLINE 3 Online Offline El bot n Online Offline En linea Fuera de linea se usa para cambiar el modo operaci n de la perforadora FusionPunch II Al pulsar el bot n Online Offline una vez apareceran los siguientes mensajes con luz parpadeante en la fila superior de la pan
442. ritos en el capitulo 2 Ajuste de la guia lateral Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Pulse el bot n Stop Reset 97 para eliminar el mensaje de error Siga el procedimiento para la soluci n de atascos de papel en la impresora y reanude el trabajo Figura 3 4 Mensajes de error generados por la perforadora Soluci n de problemas Mensaje de error Posible causa Soluci n Atasco sens alin 2 1 Hay una hoja de papel bloqueando el segundo sensor del transporte de documentos tercer sensor desde la izquierda 2 El sensor 2 del transporte de documentos y o su reflector pueden estar sucios 3 Es posible que el ajuste de la guia lateral est muy apretado para el papel la cubierta o el tabulador del papel 1 Levante el conjunto de las pistas de esfera de entrada y retire el papel 2 Limpie el sensor 2 del transporte de documentos y el reflector usando alcohol Isopropileno y un pa o limpio libre de pelusas Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox Aseg rese de que la gu a lateral no est demasiado apretada Realice los ajustes descritos en el cap tulo 2 Ajuste de la gu a lateral Si el problema persiste llame a su representante de servicio t cnico de GBC o Xerox 4 Pulse el boton Stop Reset 9 para eliminar el mensaje de error Siga el procedimiento para
443. rma alineada con una impresora para procesar documentos y aplicar el acabado La FusionPunch II es un dispositivo de acabado La apiladora es otro ejemplo de dispositivo de acabado En linea Online t rmino opuesto a Fuera de linea cuando los dispositivos de acabado son alimentados y controlados automaticamente por la impresora en una ejecuci n de producci n en directo Glosario G 5 Fuera de linea Offline cuando los dispositivos de acabado no son alimentados o controlados por la impresora en una ejecuci n de producci n en directo Cuando la FusionPunch II y la apiladora son alimentadas manualmente stas se encuentran en el modo fuera de linea Guia de alimentaci n Guia del papel pequefia y curvada hecha con plastico Mylar o Teflon localizada bajo el conjunto de la banda de expulsion de hojas al lado de la guia lateral Guia lateral Guia de papel pequefia y curvada fabricada con una hoja de metal y localizada bajo el conjunto de la banda de expulsi n de hojas a la derecha de la gu a de alimentaci n La gu a lateral es ajustable y se utiliza en el Ajuste de la gu a lateral descrito anteriormente Impresi n de dos lados trabajo de impresi n en que usa ambos lados del papel tambi n llamado impresi n doble o d plex Impresi n de un lado trabajo de impresi n que utiliza s lo un lado del papel tambi n llamado impresi n individual Impresora la m quina que realiza la producci n de document
444. rmeldungen Fehlermeldungen 3 7 Fehlermeldungen Vom FusionPunch Il Im Folgenden sind Fehlermeldungen aufgelistet die mit dem Locher in Zusammenhang stehen und im Display des Bedienungsfeldes des FusionPunch II erscheinen k nnen M gliche Ursachen und L sungen sind ebenfalls aufgef hrt Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlermeldung fa Probleml sung Punch Covers Open Die Verriegelung unter einer oder beiden ffnen und schlieBen Sie beide Abdeckungen und STANZABDECKUNG Locherabdeckungen ist vergewissern Sie sich dass AUF nicht eingerastet sie fest eingerastet sind Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Punch Left Door open Die Verriegelung ffnen und schlieBen Sie die Punch Mid Door open hinter der entsprechende Tir und Punch Right Door entsprechenden vergewissern Sie sich dass open Lochert r ist nicht sie fest eingerastet ist Sollte eingerastet das Problem damit nicht STANZER LI TUR gel st sein rufen Sie den AUF GBC oder Xerox Kundenservice Stacker Cover open Die Verriegelung unter Offnen und schlieBen Sie die der Abdeckung des Abdeckung und STAPLERKLAPPE Magazins ist nicht vergewissern Sie sich dass AUF eingerastet sie fest eingerastet ist Sollte das Problem damit nicht gel st sein rufen Sie den GBC oder Xerox Kundenservice Abbildung 3 4 Im Locher generierte Fehlermeldungen Fehlerbeh
445. rne plein La perforeuse a rempli l empileuse qui doit tre vid e D chargez l empileuse puis relancez la perforeuse en ligne Imprimante Xerox 4xxx Dispositif de finissage externe pas encore pr t La FusionPunch II n est pas en ligne Appuyez sur Stop Reset de la perforeuse puis appuyez sur ONLINE OFFLINE Assurez vous que la perforeuse est en mode En ligne puis appuyez sur Start lt gt Imprimante Xerox 4xxx Dispositif de finissage externe plein La perforeuse a rempli l empileuse qui doit tre vid e D chargez l empileuse puis relancez la perforeuse en ligne Figure 3 3 Messages d erreur g n r es par l imprimante 3 6 D pannage Message d erreur Cause possible R solution Imprimante Xerox 1 Le profil n a pas t 1 V rifiez le profil sur 4xxx ne reconnait pas le dispositif de finissage externe param tr correctement Le profil n a pas t charg dans l imprimante correctement ou n a pas t charg du tout l imprimante pour vous assurer une activation ad quate de l h te Appelez l administrateur de votre syst me et r f rez vous aux proc dures de r glage dans l annexe A de ce Guide d op ration Appelez le repr sentant en d pannage de Xerox pour v rifier une activation ad quate de l h te Imprimante Xerox 4xxx DT 135 61XX Bourrage de papier dans la zon
446. rollo della FusionPunch II Se in modalit Cycle up Avvio ciclo n Con un solo impilatore installato attendere il termine del ciclo della FusionPunch II e della stampante host Sullo schermo del display a cristalli liquidi apparir il messaggio GBC Fusion Full Stop GBC Fusion Stop totale quando gli apparecchi saranno spenti n nel caso in cui il sistema sia dotato di un secondo impilatore offset non sara necessario attendere che la perforatrice e la stampante si spengano Impostando la destinazione su Stack 1 Impilatore 1 o Stack 2 Impilatore 2 la FusionPunch II commutera automaticamente fra gli impilatori a patto che il vassoio dell impilatore successivo si trovi in posizione elevata 2 Premere il pulsante Raise Lower Stacker 1 per abbassare il vassoio del primo impilatore 1 nel sistema Premere il pulsante Raise Lower Stacker 2 per abbassare il vassoio del secondo impilatore nel sistema se stato installato un secondo impilatore Aprire il portello dell impilatore ed estrarre la carta perforata 4 Chiudere il portello dell impilatore 5 Premere il pulsante pulsanti Raise Lower Stacker per sollevare il vassoio vassoi dell impilatore in posizione alta La perforatrice non entrer in funzione se il vassoio dell impilatore abbassato Le seguenti istruzioni riguardano gli impilatori n Se viene usato un solo impilatore e il vassoio abbassato il pannello di controllo della perf
447. rotaci n si se aplica pegamento al borde corto Longitud m nima hoja 254 254 Longitud m xima hoja 364 364 Anchura m nima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso m ximo hoja 200 200 Peso minimo hoja Tama o minimo juego Tamafio maximo juego NB Maximo 125 hojas si se utiliza Perf Rot y doblado Perfiles de personalidad A 9 DocuTech 61XX a FusionPunch II a C P Bourg Products Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados Modelos DocuTech Finishers Dispositivos de acabado CIM No CIM 61XX BPRF BBF2005 Bypass No CIM 61XX BDF No CIM Device Name Nombre del dispositivo BPRF BBF2005 Bypass BDF Type Tipo Funcion 1 External Externo Line Off External Line Off Funci n 2 Sheet Sequence Secuencia de hojas Line Off 1 N and N 1 Line Off 1 N and N 1 Side 1 Direction Direcci n lado 1 Face Up Cara arriba and Face Down Cara abajo Face Up and Face Down Rotate Girar Nunca NB Se requiere rotaci n si se aplica pegamento al borde corto Never Nunca o Always Siempre dependiendo del trabajo Longitud minima hoja 254 254 Longitud maxima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso maximo hoja Peso
448. rra di pressione in pressione questa direzione Base dello stampo Figura 2 4 Come accedere ai perni dello stampo 2 Eseguire questa procedura in senso inverso per reinstallare il braccio del punzone 2 6 Procedure generali Centratura del punzone Scopo di questa procedura la centratura delle perforazioni sulla carta Impostare la FusionPunch II nelle seguenti modalit e destinazioni Offline Punch Stack 1 or Stack 2 Fuori linea Punzone Impilatore 1 o Stack 2 Impilatore 2 2 Accertarsi che il vassoio dell impilatore si trovi in posizione ALTA altrimenti premere il pulsante RAISE LOWER STACKER 2 Solleva Abbassa impilatore 1 o 2 una o due volte fino a quando l impilatore non arriva nella posizione ALTA La perforatrice non entrer in funzione se il vassoio dell impilatore abbassato 3 Premere START Avvio 4 Inserire un foglio di carta del formato necessario nell alimentatore per foglio singolo lor 5 Premere il pulsante STOP RESET 97 Arresto Ripristino 6 Premere il pulsante RAISE LOWER STACKER abbassare l impilatore Aprire il portello dell impilatore ed estrarre il foglio di carta perforato 8 Controllare la centratura delle perforazioni come illustrato nella Figura 2 5 Il punzone centrato quando Distanza A Distanza B Figura 2 5 Controllo della centratura delle perforazioni Centratura del punzone 2 7 9 Sele perforazioni sono
449. rreicht Sie ist an Scharnieren aufgeh ngt so dass sie bei Papierstaus hochgeklappt werden kann Diagnostics eine Testroutine die dem Wartungspersonal zur Fehlersuche und Problembehebung beim FusionPunch II dient Glossar G 3 DocuPrint ein Hochgeschwindigkeitsdrucker der die Dokumente in den FusionPunch II und die Magazine einf hrt DocuTech wie DocuPrint siehe oben nur gr er und mit einer gr eren Vielfalt an Konfigurationen und Fahigkeiten Dokumententransportvorrichtung cine Vorrichtung die sich im Zentrum des Papierwegs im Locher befindet Sie besteht aus Schienen mit groBen Plastikkugellagern unter denen das Papier mit minimaler Reibung hindurchgef hrt wird Die Dokumententransportvorrichtung ist an Scharnieren aufgeh ngt und kann dadurch hochgeklappt werden wenn ein Papierstau beseitigt werden muss Die Vorrichtung besitzt auBerdem Reflektoren f r die beiden Sensoren die im Papierwegbereich installiert sind Drucker Ger t mit dem die eigentliche Produktion von Dokumenten vorgenommen wird druckt die B cher und welches die Endger te steuert Der Xerox DocuPrint und der DocuTech sind Drucker Druckerwarteschlange ein Satz von Werten oder Systemkonfigurationsparametern im Betriebssystem des Druckers der Ein und Ausgabeinformationen vom Drucker an Endger te wie den FusionPunch II weiterleitet Der Systemverwalter kann diesen Satz an der Tastatur einrichten oder die Werte ver ndern Drucklei
450. rride Ignora System Specified Selezionare l opzione Override Stesso nome del Finisher Profile per SBM1 SBM2 Selezionare l opzione Override Fare clic su OK quindi fare clic su OK nuovamente nella finestra New Queue Setup Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 29 In questo modo si concludono la configurazione della coda di stampa e il Capitolo 1 di questo Manuale dell utente Proseguire con il Capitolo 2 Procedure generali per familiarizzare con le regolazioni di base eseguibili dall operatore e informazioni sul funzionamento della FusionPunch II 1 30 Procedure iniziali Capitolo 2 Procedure generali Come cambiare i gruppi di stampi Rimozione e sostituzione dei perni dello stampo Centratura del punzone Regolazione della guida laterale Regolazione del pettine di tenuta per la profondita del punzone dal bordo di entrata della carta Avvio di un lavoro Punzonatura e impilamento Invio a un dispositivo di derivazione Uso dell impilatore impilatori 2 2 Procedure generali Come cambiare i gruppi di stampi AVVERTENZA spegnere O l interruttore principale prima di iniziare questa procedura Aprire il portello destro del punzone come illustrato nella Figura 2 1 2 Aprire la protezione del punzone come illustrato nella Figura 2 1 Protezione del punzone Portello destro del punzone Figura 2 1 Portello e
451. rror Message Possible Cause Resolution Jam Document Transport Sensor 2 1 There is a sheet of paper blocking the second Document Transport Sensor third sensor from the left The Document Transport Sensor 2 and or its Reflector may be dirty The Side Guide may be adjusted too tight for the paper cover stock or tab stock 1 Lift up the Document Transport Track Ball assembly and remove the paper Clean the Document Transport Sensor 2 and reflector using Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Ensure that the Side Guide is not too tight Perform the adjustment in Chapter 2 Setting the Side Guide If the problem persists call your GBC or Xerox Service Representative Press Stop Reset button to clear error message Follow printer jam clearance procedure and resume the job Figure 3 4 Punch Generated Error Messages Troubleshooting Error Message Possible Cause Resolution Jam Punch Sensor 1 There is a sheet of paper blocking the Punch Sensor fourth sensor from the left The Punch Sensor and or its Reflector may be dirty The Side Guide may be adjusted too tight for the paper cover stock or tab stock 1 Lift up the Sheet Eject Strap assembly and remove the paper Clean the Punch Sensor and reflector using Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Ensure that the
452. rt External Finisher not ready 1 The current job has a fault and must be reset 2 The FusionPunch II is not Online 1 Click on the Printer icon If there is a reset option select Reset A Press Stop Reset at the Punch and then press ONLINE OFFLINE Ensure that the Punch is in the Online mode and then press Start lt gt 3 DocuTech 135 External Finisher Full The Punch has filled the Stacker and is waiting to be emptied Unload the Stacker and then restart the Punch Online DocuTech 61XX Clear External Finisher to run jobs to the Bypass Transport or External Finisher not ready The FusionPunch II is not Online Press Stop Reset at the Punch and then press ONLINE OFFLINE Ensure that the Punch is in the Online mode and then press Start lt gt Figure 3 3 Printer Generated Error Messages Error Messages 3 5 Error Message Possible Cause Resolution DocuTech 61XX External Finisher Full The Punch has filled the Stacker and is waiting to be emptied Unload the Stacker and then restart the Punch Online Xerox 4xxx Printer External Finisher not ready The FusionPunch II is not Online Press Stop Reset at the Punch and then press ONLINE OFFLINE Ensure that the Punch is in Online Mode then press Start lt gt Xerox 4xxx Printer External Finisher Full The Stacker has filled and is waiting to be emptied Unl
453. rte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato A WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden Dieser Sicherheitshinweis warnt Sie davor dass Sie schwere bzw t dliche Verletzungen erleiden k nnten wenn Sie das Ger t ffnen und sich der FusionPunch Bedienungsanleitung Vorwort v D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE Y YD Z gef hrlichen elektrischen Spannung aussetzen NIEMALS das Maschinengeh use abnehmen F r Wartungsarbeiten IMMER den qualifizierten GBC Kundendienst zu Hilfe rufen Folgende ISO und IEC Symbole stehen auf dem Ger t I Ger t ist EINgeschaltet O Ger t ist AUSgeschaltet START Taste Hiermit k nnen Sie die von Ihnen bevorzugte Sprache w hlen Au erdem dient Diagnostics dem Wartungspersonal bedeutet dass das Ger t mit bzw ohne Verbindung mit dem Drucker arbeitet Dient auch zur Einrichtung der Maschine f r unterschiedliche Konfigurationen Hiermit wird die Papierablage im Magazin angehoben oder abgesenkt Hiermit wird der gerade laufende Auftrag UNTERBROCHEN STOP Taste RESET Taste Zur cksetzen WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE n Benutzen Sie den FusionPunch Il nur f
454. rvat de taak Figuur 3 3 Door de Printer veroorzaakte foutmeldingen Foutmeldingen 3 7 Foutmeldingen Van de FusionPunch Il Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde foutmeldingen die op het beeldscherm van de FusionPunch II kunnen verschijnen Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk probleem zijn tevens toegevoegd Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Ponsdeksels open De vergrendelingsschakelaar onder een of beide ponsdeuren is niet geactiveerd Open en sluit beide ponsdeuren en controleer of deze veilig afgesloten zijn Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Pons linkerdeur open Pons middendeur open Pons rechterdeur open De vergrendelingsschakelaar achter de ponsdeur die van toepassing is op de foutmelding is niet geactiveerd Open en sluit de overeenkomstige deur die van toepassing is op de foutmelding en controleer of deze veilig afgesloten is Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoordiger in Stapelaardeksel open Figuur 3 4 De vergrendelingsschakelaar onder de bovendeksel van de stapelaar is niet geactiveerd Open en sluit de bovendeksel van de stapelaar en controleer of deze veilig afgesloten is Indien het probleem zich blijft voordoen schakel dan uw GBC of Xerox Service vertegenwoord
455. s 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 14 Icona Rilascio nella finestra Job Manager HE Nota quando si rilascia un nuovo lavoro possibile che siano state lasciate delle pile del lavoro precedente nell impilatore impilatori 8 Selezionare un qualsiasi External Profile Profilo esterno indicato nella finestra On line Finishers e fare clic su Disable Disabilita Il segno di spunta verde nella colonna Enabled del profilo selezionato dovrebbe essere diventato una X rossa come illustrato nella figura di seguito Finishing Colonna Enabled Finishing On line Finishers Profil Ce Setup Name Enabled Device Enable Stitcher Y internal Binder Y Internal Disable Close Help Figura 2 15 Scheda On line Finishers Avvio di un lavoro 2 17 9 Fare clic sulla scheda Profile Setup Configurazione profilo come illustrato nella figura di seguito Selezionare un profilo abilitato qualsiasi non il profilo GBC FusionPunch II e fare clic su Off line A questo punto selezionare il profilo GBC FusionPunch II e fare clic su On line Ora il profilo GBC FusionPunch II dovrebbe essere contrassegnato da un segno di spunta verde nella colonna On line come illustrato nella figura di seguito Scheda ne Profile Finishing en
456. s passez a l tape 10 pour r gler la perforeuse 10 Ouvrez la porte droite de la perforeuse 11 Desserrez la caboche de l aile de verrouillage voir Figure 2 6 12 Utilisez le bouton de r glage du guide de bordure pour effectuer des petits r glages de 1 8 a 1 4 de tour voir Figure 2 6 Testez apr s chaque r glage jusqu a ce que les jeux de perforations soitent centr s Caboche de l aile de verrouillage Bouton de r glage du guide de bordure Figure 2 6 R glage du guide lat ral 13 Vissez la caboche de l aile de verrouillage lorsque vous avez termin vos r glages 2 8 Proc dures g n rales R glage du guide lat ral Le but de cette proc dure est de vous assurer que chaque feuille de papier est enregistr e lors de son passage a travers la FusionPunch II HE Remarque Utilisez un carton de renfort pour papier ou avec onglet lors de ce genre de proc dures Appuyez sur le bouton STOP RESET A 2 Ouvrez le couvercle de la perforeuse Ouvrez le dispositif de pistage billes destin l acheminement du document voir Figure 2 7 4 Ouvrez le dispositif d jection des feuilles voir Figure 2 7 Dispositif de pistage billes destin l acheminement du document Dispositif de verrouillage de l jection des feuilles Figure 2 7 Pr paration au r glage du guide lat ral R glage du guide lat ral 2 9 5 Faites glisser un carton de renfort pour
457. s superiores Conjunto de pistas de esfera de entrada Figura 3 1 Cubiertas superiores y pistas de esfera de entrada Soluci n a los atascos de papel 3 3 4 guia de entrada Conjunto del mecanismo de transporte de documentos Abra levante el conjunto de rodillos de la guia de entrada el conjunto del mecanismo de transporte de documentos y el conjunto de la banda de expulsion de hojas tal como aparece en la figura 3 2 y retire el papel que pueda estar atascado en el area Conjunto de rodillos de la Conjunto de la banda de expulsi n de hojas Conjunto de rodillos de la guia de salida Figura 3 2 Componentes internos del trayecto del papel Retire el conjunto de rodillos de la guia de salida tal como aparece en la figura 3 2 y saque el papel que pueda estar atascado en el area Vuelva a instalar el conjunto de rodillos de la guia de salida y revise que todos los conjuntos est n bloqueados Cierre las cubiertas superiores Abra la tapa superior de la Apiladora de bypass y retire cualquier papel que pueda estar produciendo un atasco en esa area Si la FusionPunch II esta configurada en el modo Cycle Up pulse el bot n Stop Reset F y el trabajo volvera a iniciarse automaticamente Si la FusionPunch II est configurada en el modo Online pulse el bot n Stop Reset A para borrar el mensaje de error y luego pulse Start lt gt 3 4 Soluci n de problemas Mensajes de error De la imp
458. s Tab For Each High Capacity Stacker on a DT 6155 6180 Add 656ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker on a DT6100 6115 DT6135 Add 861ms To Sheet and Set Jam Times For Each High Capacity Stacker Add 50ms To End of Set Offset DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Time Between Sheets 120 120 Sheet Jam Time 800 800 Set Compiler Processing 400 600 Time Maximum Set Processing 1200 2400 Time Set Jam Time 7168 7168 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled s3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 Delivery End Adjust 50 End of Set Offset 250 Finisher Capacity 7 7 Cycle Down Delay 0 0 A 24 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to SBM2 with CIM Finisher Profile Properties and Limits DocuTech Model Paper Sizes Set Sizes Non Stream Feed Stream Feed DT 6155 6180 8 5x11 8 5x14 A4 1 to 27 Sheet Set Stream Feed DT 6155 6180 11x17 A3 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Profile Name SBM2Bk1to27C SBM2Ldgr1to27C Type SBM2Bk1t027C SBM2Ldg
459. s X SBM2Bkito22s SBM2BK23t027 X SBM2Bk23t027 SBM2Bk23t027s X SBM2BK23t027s New SBM2Ldgrito27 x SBM2Ldgr1t027 Edit hes x hes Delete Import Export Figura 2 24 Ficha Profile Setup 2 24 Procedimientos generales 10 Vuelva a la ficha On line Finishers y resalte el perfil SBM luego haga clic en Enable Ahora el perfil SBM debe tener un signo de aprobacion de color verde en la columna Enabled Enable Close Figura 2 25 Ficha On line Finishers 11 Haga clic en Close para cerrar la ventana Ahora siga con los pasos 4 7 Inicio de un trabajo 2 25 Uso de la apiladora GBC La apiladora GBC esta alineada con la FusionPunch II y tiene interfaz electronica y mecanica con la FusionPunch II La apiladora se inicia y se apaga automaticamente con la perforadora bajo el control de la impresora La apiladora requiere un minimo de intervenci n del operador excepto en la operaci n de descarga de la bandeja de la apiladora Aunque la bandeja interna de la apiladora tiene una extension ajustable usted tendra que cambiar de vez en cuando este ajuste excepto cuando se esta ejecutando un trabajo con un tama o de papel nico Vea la figura 2 26 a continuaci n para conocer las ubicaciones de los componentes de la apiladora Puerta de la apiladora Bandeja de la apiladora Figura 2 26 Apiladora GBC con la puerta frontal abierta 2 26 Procedimientos generales Para bajar la band
460. s de papier Messages d erreur de l imprimante de FusionPunch Il des dispositifs en aval 3 2 D pannage R solution des bourrages de papier Le meilleur moyen pour r soudre les bourrages de papier est de suivre l acheminement du papier a travers la perforeuse et l empileuse de d rivation de gauche droite Les proc dures de r solution des bourrages de papier sont les suivantes Appuyez sur le bouton Stop Reset 97 du panneau de contr le de la perforeuse 2 Ouvrez les deux couvercles sup rieurs de la perforeuse voir Figure 3 1 Ouvrez soulevez les pistes billes destin es l entr e des feuilles comme indiqu dans la Figure 3 1 et d gagez le papier qui est coinc dans la zone en question V rifiez galement le dispositif de finissage de l imprimante et le bac de sortie pour d gager tout bourrage de papier Couvercles sup rieurs Dispositif de pistage billes destin l entr e des feuilles Figure 3 1 Les couvercles sup rieurs et les pistes billes destin es Pentr e des feuilles R solution des bourrages de papier 3 3 4 Ouvrez soulevez le dispositif rouleaux du guide destin l entr e des feuilles le dispositif de pistage a billes destin a l acheminement du document et le dispositif de verrouillage de l jection des feuilles comme indiqu dans la Figure 3 2 et d gagez tout papier qui peut se trouver coinc dans la zone en question
461. s et de jeux de documents Pour chaque empileuse de haute capacit ajoutez 50ms jusqu a la fin du jeu de documents en offset Mod les DocuTech Dispositifs de finissage Configuration Single Stacker Empileuse simple Dual Stacker Empileuse double 6100 6115 6135 FusionPunch II FusionPunch II FP II and Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Simple Double Empileuse de haute capacit 6155 6180 FP Il et Xerox High Capacity Stacker Single Dual High Capacity Stacker Nom du dispositif FusionPunch II FusionPunch II PunchSE PunchSE Temps entre les feuilles 0 0 0 180 Temps de bourrage des feuilles 2200 2200 3250 3029 Temps de traitement du compilateur de jeux de documents 0 180 Temps entre les jeux 0 180 Temps de bourrage d un jeu de de de i A dacuments 2600 2600 3750 3529 Temps pour recommencer le cycle 0 0 0 0 so Enabled Active Enabled Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Enabled S3 Enabled Enabled Enabled Enabled s4 Disabled Disabled Disabled Disabled D sactiv Type de signal de distribution Lead Edge Bord Lead Edge Lead Edge Lead Edge sortant R glage du lancement de la 0 120 120 distribution R glage de la fin de la distribution 50 50 Fin du jeu de oe en offset 0 30 30 Recouvrement Sheet Feuille Sheet Sheet
462. s feuilles et retirez le papier Nettoyez le d tecteur d alignement et le r flecteur l aide d alcool 90 degr s et d un chiffon non pelucheux propre Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Assurez vous que le guide lat ral n est pas trop serr Ex cutez le r glage d crit au chapitre 2 R glage du guide lat ral Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Stop Reset pour d gager le message d erreur Suivez la proc dure de r solution du bourrage de papier de l imprimante et continuez le travail Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse Messages d erreur Message d erreur Cause possible R solution BLOCAGE DETEC 1 Une feuille de ALIGN 2 papier bloque le deuxi me d tecteur d alignement troisi me d tecteur partir de la gauche 2 Le d tecteur d alignement 2 et ou son r flecteur peuvent tre sales Le guide lat ral peut tre trop serr pour le papier le carton de renfort pour papier ou avec onglet U N 1 Soulevez le dispositif de pistage billes destin l entr e des feuilles et retirez le papier Nettoyez le d tecteur d alignement 2 et le r flecteur a l aide d alcool a 90 degr s et d un chiffon non pelucheux propre Si le probl me persiste appelez votre re
463. s generales 3 Haga clic en la ficha On line Finishers Aparece la ventana tal como se indica mas abajo Ficha On line Finishers sil Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup _ Name Enabled Device Enable Stitcher Y Internal Binder Y Internal Disable Figura 2 19 Ficha On line Finishers 4 Verifique que el perfil del dispositivo de descarga que se va a utilizar tenga seleccionada la opci n Enabled 1 Para la perforaci n y apilamiento del borde de 11 pulgadas en la Apiladora Xerox de alta capacidad aseg rese que el perfil HCS est activado 1 Para la perforaci n y apilamiento del borde de 8 5 pulgadas aseg rese que el perfil GBCSE est habilitado 1 Para todas las dem s aplicaciones aseg rese de tener activado el perfil que est asociado con el dispositivo de descarga en funcionamiento En la figura anterior se muestra un ejemplo de un trabajo enviado a un Signature Booklet Maker Si este perfil no est visible en esta ventana vaya al paso 8 Si este perfil est visible pero no se ha seleccionado Enabled signo de aprobaci n de color verde en la columna Enabled resalte el perfil y haga clic en Enable luego haga clic en Close Inicio de un trabajo 2 21 5 Vaya a la ventana Job Manager y resalte el trabajo que se va a ejecutar Haga clic en el icono Mover Icono Mover All Queues All But Completed Jobs ls Job
464. s generales para familiarizarse con la operaci n y los ajustes mecanicos a nivel de operador de la FusionPunch II 1 30 C mo empezar Capitulo 2 Procedimientos generales Cambio del juego de matrices Retiro y colocacion de las agujas de la matriz Centrado de la perforadora Ajuste de las guias laterales Ajuste del calibrador posterior para la profundidad de perforacion desde el extremo de la pagina Inicio de un trabajo Perforacion y apilamiento Bypass a trav s de un dispositivo de descarga Uso de la apiladora apiladoras Procedimientos generales Cambio del juego de matrices ADVERTENCIA APAGUE O el interruptor de potencia principal antes de comenzar este procedimiento 1 Abra la puerta derecha de la perforadora como aparece en la figura 2 1 2 Abra la cubierta de la perforadora como aparece en la figura 2 1 Cubierta de la perforadora Puerta derecha de la perforadora Figura 2 1 Puerta y Cubierta de la perforadora abiertas Cambio del juego de matrices 2 3 3 Abra el conjunto de la banda de expulsi n de hojas tal como aparece en la figura 2 2 4 Afloje hacia abajo y hacia el lado las palancas de retenci n del brazo de la perforadora tal como aparece en la figura 2 2 Conjunto de la banda de expulsi n de hojas Palancas de retenci n en Perilla de ela bloqueo de perforadora la matriz Figura 2 2 Desbloqueo del conjunto de la matriz 5 Para
465. s in het onderstaande figuur is afgebeeld Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel niet het GBC FusionPunch II profiel en klik vervolgens op Off line Selecteer nu het GBC FusionPunch II profiel en klik On line Het GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de On line kolom zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur Profile sis Name Online ER un SMB2Bkito22 Off line SBM2Bk1t0225 SBM2Bk23t027 SBM2Bk23t0275 New SBM2Ldgr1to27 al SBM dit hes Delete Import Export XX KX lt _i Setup Tab Finishing A Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup On line Device FusionPunch Il SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22s SBM2Bk23t027 SBM2Bk23to27s SBM2Ldgr1to27 SBM 1 hes Figuur 2 16 Profile Setup tab 2 18 Algemene Procedures 10 Ga terug naar de On line Finishers tab en selecteer het GBC FusionPunch II profiel klik vervolgens op Enable Activeren Het GBC FusionPunch II profiel heeft nu een groen vinkje in de Enabled Geactiveerd kolom zat El Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Enable Name _ Enabled Device Enable Stitcher v Internal Binder Y Internal rd FusionPunch Il Close Figuur 2 17 On line Finishers tab 11 Klik op Close Sluiten om dit venster te sluiten Ga nu terug en volg stappen 4 7 Een taak beginnen 2 19 Een taak b
466. s1 SPF20X_11 17 hd Selection GBC Figura 2 13 Ventana Cola de impresi n GBC Procedimientos generales 7 Haga clic en el icono Lanzar para comenzar a ejecutar el trabajossono Lanzar All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help A Lal b Bi Tal E a ES z sen ol OO E alt sl bbb bel Es MN Ser TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgol fps 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figura 2 14 Icono Lanzar en la ventana Job Manager HE Nota Cuando se inicia un nuevo trabajo es posible que hayan quedado hojas del trabajo anterior en la Apiladora las Apiladoras 8 Resalte el perfil externo que aparece en la ventana de la ficha On line Finishers y haga clic en Disable El signo de aprobaci n de color verde en la columna Enabled del perfil resaltado ahora debe cambiar a una X de color rojo tal como se indica en la figura m s abajo olumna Enabled Finishing Finishing On line Finishers Pro Se vice Setup Nam
467. sa L interruttore di sicurezza dietro il portello dell impilatore non inserito Aprire e chiudere il portello dell impilatore e controllare che sia ben chiuso Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Messaggi di errore generati dalla perforatrice Messaggi di errore 3 9 Messaggio di errore Jam Entrance Sensor Blocco sensore di entrata Possibile causa 1 Un foglio di carta blocca il sensore di entrata il primo sensore sul lato sinistro dell apparecchio Il sensore di entrata e o il riflettore potrebbero essere sporchi La guida laterale potrebbe essere troppo stretta per la carta cartone 0 cartoncino caricati 1 Sollevare la guida sferica di inserimento dei documenti ed estrarre la carta Pulire il sensore di entrata e il riflettore con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Controllare che la guida laterale non sia troppo stretta Eseguire la regolazione secondo le istruzioni di cui al Capitolo 2 Regolazione della guida laterale Se il problema persiste rivolgersi a un tecnico del servizio assistenza GBC o Xerox Premere il pulsante Stop Reset 97 per cancellare il messaggio di errore Eseguire la procedura di eliminazione dell inceppamento nella stampante e riprendere il lavoro Figura 3
468. se ou plusieurs empileuses Chaque mod le d imprimante comporte son propre profil Par exemple le profil d une DocuTech 135 est diff rent du profil d une DocuTech 6100 Qu est ce qu une file d attente d impression Une file d attente d impression repr sente galement un jeu de valeurs ou de param tres de configuration de syst me communiquant des informations d entr e et de sortie d une imprimante a un dispositif de finissage La FusionPunch II repr sente un dispositif de finissage Acc s au syst me pour l installation La configuration du profil et de la file d attente est ex cut e simultan ment et se trouve normalement sous la responsabilit de l administrateur du syst me Les informations suivantes sont destin es l administrateur du syst me pour cr er des profils et des files d attente d impression pour le syst me Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression 1 11 Ouverture de session 61XX V rifiez le niveau d ouverture de session sur l cran DocuSP Print Services illustr ci dessous Si vous vous tes d ja connect en tant que administrateur du syst me passez l tape 2 Sinon d butez la session en tant qu administrateur du syst me suivant les tapes ci dessous Niveau gt system site coe a d ouverture de cd Factd 300 Gal ate session cdf Cal ling TnithebugLagsC Frinter Manager nager Joh
469. seguire le seguenti operazioni a Premere una volta il pulsante Diagnostics Appariranno informazioni sul controllo della versione per includere la versione attuale del software dell apparecchio b Premere nuovamente il pulsante Diagnostics Verr visualizzato il Punch Count Conteggio punzonatura c Premere nuovamente il pulsante Diagnostics Apparir la lingua attualmente prescelta Per cambiare lingua 1 6 Procedure iniziali n Usare le frecce su e gi per scorrere l elenco di lingue disponibili ovvero inglese spagnolo tedesco italiano e olandese n Selezionare una lingua e premere il pulsante Stop Reset Arresto Ripristino d Premere nuovamente il pulsante Diagnostics e apparira il messaggio For service menu enter keycode inserire codice di accesso per il menu di assistenza La funzione Diagnostics destinata soltanto a personale del servizio assistenza qualificato A ATTENZIONE la funzione di diagnostica deve essere usata esclusivamente da personale del servizio assistenza qualificato L uso di tale funzione senza un adeguato addestramento potrebbe causare danni all apparecchio ONLINE OFFLINE 3 Online Offline Il pulsante Online Offline in linea fuori linea usato per cambiare la modalit di funzionamento della FusionPunch II Premendo il pulsante Online Offline una volta appariranno i seguenti messaggi lampeggianti sulla riga superiore del display a cristalli liquidi 1 lt Chan
470. sentido del reloj 5 Gire la perilla de ajuste del calibrador posterior haciendo un clic a la vez y revise el margen en cada posici n Use el alimentador de hoja individual para ejecutar una prueba del papel a trav s de la perforadora Para esto siga los siguientes pasos a Configure la FusionPunch II con los siguientes modos y destinos Offline Punch Apiladora 1 o Apiladora 2 b Revise que la bandeja de la apiladora est en la posici n ARRIBA Si no lo esta pulse una o dos veces el bot n RAISE LOWER STACKER Hz perforadora no inicia la operaci n con la bandeja de la apiladora abajo C Pulse START lt p d En el alimentador de hoja individual coloque una hoja de papel del tamafio que requiere el trabajo 1 o 2 hasta que logre la posici n ARRIBA La e Pulse el bot n STOP RESET 97 f Pulse el bot n RAISE LOWER STACKER la apiladora 1 o 2 para bajar 2 Abra la puerta de la apiladora y retire la hoja de papel perforada h Cierre la puerta de la apiladora y pulse RAISE LOWER STACKER 212 1 0 2 para levantar la bandeja 6 Repita los pasos 4 y 5 hasta que el margen est correcto Ajuste del calibrador posterior 2 13 Inicio de un trabajo Perforacion y apilamiento n Para la perforaci n y apilamiento del borde de 11 pulgadas en la Apiladora GBC sin la desviaci n instalada siga el procedimiento indicado m s abajo n Para la perforaci n y apilamiento del borde de 11 pulgadas e
471. set Complete Books Libri completi agli impilatori In questa modalit l operatore deve accendere e spegnere manualmente la FusionPunch II Richiesto se collegata alla DT 135 e sono necessari offset da 50 set Cycle50 in questa modalit la FusionPunch Il si accender e spegner automaticamente in contemporanea con l accensione e lo spegnimento della stampante host e invier offset in pile da 50 set Complete Books Libri completi Non supportato nella DT 135 2 Change Punch Mode Punch Punzone la FusionPunch II perforera il bordo maggiore di carta formato 8 5 x 11 pollici 21 6 x 28 cm e A4 NoPunch No Punzone la FusionPunch II non perforera PunchSE PunzoneSE la FusionPunch II perforer il bordo inferiore di carta formato 8 5 x 11 pollici 21 6 x 28 cm e A4 1 8 Procedure iniziali Punch17 Punzone17 la FusionPunch II perforera il bordo inferiore di carta formato 11 x 17 pollici 28 x 43 cm e A3 Punch14 Punzone14 la FusionPunch II perforer il bordo inferiore di carta formato 8 5 x 14 pollici 21 6 x 28 cm e 11 x 14 pollici 28 x 43 cm 3 gt Change Destination Stack 1 Impilatore 1 la FusionPunch II iniziera a impilare la carta nell impilatore 1 e poi passer all impilatore 2 quando l impilatore 1 pieno Il vassoio carta dell impilatore 2 deve essere in posizione elevata per funzionare Stack 2 Impilatore 2 la FusionPunch II inizier a impilare la carta n
472. sport Invoergeleider Teflon Plastic onderdeel Omslagkarton Figuur 2 8 Afstelling van de zijgeleider 7 Indien de ll zijde van het vel wordt geponst dient de borgschroef van de zijgeleider te worden losgedraaid Indien de 8 5 zijde van het vel wordt geponst dient de extra korte zijde zijgeleider aan de papieruitstootinstallatie te worden bevestigd en met de afstelschroeven strak te worden aangedraaid Verwijder het stuk en sluit de papieruitstootinstallatie Schuif nu het stuk weer onder de papieruitstootbanden en deels door de matrijs AH Opmerking Wanneer de bestaande 11 zijgeleider wordt gebruikt controleer of de zijgeleider zich onder de invoergeleider bevindt Figuur 2 8 voordat u verder gaat Teflon is een geregistreerd handelsmerk van E I du Pont de Nemours and Company 2 10 Algemene Procedures 8 Stel de zijgeleider zo af dat deze zich zo dicht mogelijk bij het karton bevindt zonder dat deze het karton raakt 9 Draai de borgschroeven van de zijgeleider aan 10 Wanneer u deze procedure voltooid heeft dient u de vergrendeling van de papieruitstootinstallatie de kogelbaaninstallatie van het documenttransport en de ponsdeksel te sluiten indien deze nog niet gesloten zijn Afstelling van de zijgeleider 2 11 Afstelling van de rugmaat Deze procedure dient ter controle of de marge tussen de voorste rand van de afdruk en de geponste gaten correct is Indien u gebruikt maakt van ponsmatrijze
473. ssing Time Maximale gedefinieerde 1200 1800 0 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde k x de opvultijd 7168 7168 7168 Time to Cycle Up Herstarttijd 0 0 0 cyclus Enabled so Geactiveerd Enabled Enabled S1 Enabled Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Enabled Disabled i S3 Uitgeschakeld Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Disabled Delivery Signal Type Type Lead Edge distributiesignaal Randgeleider Lead Edge Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 0 Afstelling distributiestart elivery End Adjust Afstelling 50 50 50 distributiestop End of Set Offset Einde offset 20 20 20 documentenreeks Recovery Behavior Herstelgedrag SEN BEE SET Finisher Capacity 7 7 7 Afwerkcapaciteit Cycle Down Delay Vertraging 0 0 0 cyclusstop Persoonlijke profielen A 19 DocuTech 6155 6180 naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Apparaatprofiel Properties and Default Limits Timings Tab Voor elke stapelaar met hoge capaciteit op een DT6155 6180 voeg 656ms toe aan de timing van de opvulling van het papier en de documentreeksen Voor elke stapelaar met hoge capaciteit voeg 50ms toe tot aan het einde van de offset documentreeks Paper Sizes Papierafmetingen 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes Gedefinieerde 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set afmetingen Non Stream Feed Stream Feed INon Stream Feed Onderbroken invoer Stream Stream Feed Feed Constante invoer Time Be
474. ste indicazioni prima di mettere in funzione la macchina Questo simbolo di avvertimento precede nel manuale di istruzioni per l uso tutti i messaggi di sicurezza Il simbolo indica un potenziale rischio di lesione all operatore o a terzi e possibilit di danni al prodotto o alla propriet La seguente illustrazione si trova sulla FusionPunch II MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWI Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ATTENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi NG A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica Non aprire Nessuna parte riparabile dall utente Chiamare un servizio di riparazioni qualificato WARNING Electrical shock hazard Do not open No user serviceable parts inside Refer servicing to qualified service personnel A WARNUNG Spannungsfuhrende Teile Nicht offnen Enthali keine vom Endverbrucher zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden Questo messaggio di sicurezza significa che l operatore pu riportare lesioni gravi o mortali qualora la macchina venga aperta e si abbia
475. sten L sehebel zwei Hebel mit denen die Druckleiste eine Stahlstange die sich oben auf dem Matrizen Set befindet gel st und wieder eingerastet werden kann Sie m ssen die Druckleiste l sen und das Matrizen Set herausnehmen wenn Sie Matrizenstanzer auswechseln wollen G 4 Glossar Einstellen des Abstandmessers ein Vorgang der sicherstellt dass der Randabstand zwischen der Vorderkante des Papiers und den Lochungen richtig ist Einstellen der Randfiihrung ein Vorgang der sicherstellt dass jedes Blatt Papier seine Position beibeh lt wenn es durch das Matrizen Set zum Lochen gef hrt wird Endger t jegliches Ger t das an einen Drucker angeschlossen wird und Dokumente verarbeitet und fertigstellt Der FusionPunch II ist ein solches Endger t finishing device ebenso das Magazin Inline Reihenanschlu oder direkter Anschlu an ein anderes Ger t Der FusionPunch I ist inline mit dem Drucker das Magazin ist inline mit dem FusionPunch II Knopf fiir Matrizensperre mit diesem Knopf kann das Matrizen Set gesperrt oder entsperrt werden Notwendig um die Sets auszuwechseln Locher ein Endger t wie der FusionPunch II mit dem gedruckte Dokumente fiir das Binden gelocht werden Locherabdeckung bezieht sich auf die beiden oberen Abdeckungen des FusionPunch II Sie k nnen ge ffnet werden um Zugang zum Papierweg im Locher zu erhalten Wenn die kleinere Abdeckung oben links ge ffnet ist werden die Ei
476. stet die Unversehrtheit Ihrer Dokumente und erm glicht dem Bediener das Ger t auch 1m Offline Modus zu beschicken 4 Die Dokumente erscheinen gelocht und gestapelt in der Ausgabeablage und k nnen sofort und schnell gebunden werden Es k nnen ein oder mehrere Magazine f r weitere Verarbeitungsprozesse angebracht werden 5 Sie k nnen ein Umgehungsmagazin integrieren um die Anwendung anderer Endger te wie Signature Booklet Maker oder BDFX zu erm glichen 2 1 4 3 1 4 So fangen Sie an Technische Daten Drucker DocuTech 135 6100 6115 6135 6155 und 6180 DocuPrint 4050 4090 4135 4180 4635 4850 und 4890 Unterstiitzte Blattformate Produktivitat Lochen von langen Randern 8 5 x 11 A4 Alle Drucker laufen mit der Nenngeschwindigkeit des Jeweiligen Druckers EinschlieBlich Index Registerkarten und 9 Zoll Deckblattern Lochen von kurzen R ndern 8 5 x 11 44 Alle Drucker laufen mit der Nenngeschwindigkeit des jeweiligen Druckers mit Ausnahme des DT 6180 Aufgrund eines im Drucker eingesetzten Sprung Pitchs ist der DT 6180 etwas langsamer 8 5 x 14 Alle Drucker laufen mit der Nenngeschwindigkeit des jeweiligen Druckers mit Ausnahme des DT 6180 Aufgrund eines im Drucker eingesetzten Sprung Pitchs ist der DT 6180 etwas langsamer 11x 14 Alle Drucker laufen mit der Nenngeschwindigkeit des jeweiligen Druckers mit Ausnahme des DT 6180 Aufgrund eines im Drucker eingesetzten Sprung Pitchs ist der
477. sto Ripristino A per cancellare il messaggio di errore e quindi premere Start Avvio lt gt Risoluzione dei problemi Messaggi di errore della stampante Il seguente elenco contiene i messaggi di errore relativi alla perforatrice che possono apparire sul display della stampante host L elenco include anche una descrizione delle possibili cause e la soluzione per ciascun problema Messaggio di DE 99 Possibile causa errore DocuTech 135 1 Il lavoro attuale 1 Fare clic sull icona della Clear External Finisher contiene un errore e stampante Se disponibile to run jobs to the deve essere l opzione di ripristino Bypass Transport ripristinato External Finisher not selezionare Reset Z ready 2 La FusionPunch II Premere Liberare il dispositivo non in linea di finitura esterno per Stop Reset peau Ian al Arresto Ripristino sulla dispositivo di trasporto a perforatrice e quindi en ONLINE OFFLINE Dispositivo di finitura i na In linea Fuori linea esterno non pronto Controllare che la perforatrice sia in modalit in linea e premere Start lt gt DocuTech 135 L impilatore della Svuotare l impilatore e External Finisher Full perforatrice pieno riavviare la perforatrice in Dispositivo di finitura ed in attesa di linea esterno pieno essere svuotato Figura 3 3 Messaggi di errore generati dalla stampante Messaggi di errore 3 5 Messaggio di errore
478. syst me passez l tape 9 9 Tapez Set Output Profile et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demandera le nom du profil 10 Tapez GBCPunch et appuyez sur Enter Retour Le syst me affichera un message indiquant que le profil est d fini Vous avez termin la cr ation et la d finition du profil GBC 11 Pour afficher le profil tapez List Output Profile ou Show Output Profile et appuyez sur Enter Retour A 28 Annexe A Profil de sortie de Xerox 4xxx 1 Tapez Set Output Profile et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous invitera a attribuer un nom au profil Tapez le nom du profil exactement comme vous l avez saisi au d part puis appuyez sur Enter Retour Le syst me affichera un message indiquant que le profil est d fini Configuration d une file d attente d impression GBC 1 7 Cette valeur demande au syst me de passer les documents au dispositif d avancement de d rivation Tapez Priv admin espace et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demandera un mot de passe Tapez administrator en tant que mot de passe L invite Ps Admin s affiche Vous tes aintenant au niveau d ouverture de session de l administrateur du syst me Tapez Create Virtual Printer et appuyez sur Enter Retour Le syst me vous demande d entrer un nom Tapez GBCPunch et appuyez sur Enter Retour Tapez Change Virtual Printer et appuyez sur Enter Retour Tapez
479. t Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht kontinuierliche konti nuierliche Zufuhr Devine Name SBM2Bk1to22 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Ger tename Type Art External extern External External Funktion 1 Line Off Line Off Line Off Funktion 2 Line Off Line Off Line Off ae I NandN 1 1 NandN I 1 NandN I Blattsequenz Side 1 Direction Face Up Schrift Face Up Face Up Richtung Seite 1 nach oben and and and Face Down Face Down Face Down nach unten Rotate Rotieren Always Immer Always Minimale Blatth he 254 254 254 Maximale Blatth he 364 364 364 Minimale Blattbreite 203 203 203 Maximale Blattbreite 432 432 432 Minimales Blattgewicht 60 oo 60 Maximales Blattgewicht 200 200 Minimale Set Gr e 1 23 Maximale Set Gr e 22 27 Personality Profile A 17 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu SBM2 ohne CIM Ger teprofil Properties and Default Limits Eigenschaften und Standardlimits Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Papierformate Set Sizes Set Gr en P3to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed nicht Stream Feed kontinuierliche konti nuierliche Zufuhr Device Name SBM2Bk23t027S SBM2L der 1to27 Type Art External Extern Sheet Sequence Blattsequenz 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Richtung Seite 1 and Face Down DO m m
480. t Release so I Printing Job 7150 Sets 86 of 200 completed i Figura 1 1 indica en la figura 1 1 en la figura 1 2 i Te T Ni ves J Pantalla del monitor 61XX a Vaya a la pantalla Servicios de impresi n del DocuSP tal como se b Despliegue el men del sistema y seleccione Logon como aparece C mo empezar Figura 1 2 Men de opciones del sistema Aparece la ventana Logon como se indica en la figura 1 3 Figura 1 3 Ventana de inicio de sesion C Haga clic en Trusted User Usuario de confianza y luego seleccione System Administrator Administrador del sistema d Escriba Administ en el campo de la contrasefia y haga clic en OK Creaci n de perfiles 61 XX y colas de impresi n 1 13 Configuracion del perfil 61XX En la pantalla del monitor 61XX vaya a la ventana Printer Manager Administrador de impresora que aparece abierta en la figura 1 4 Si no esta abierta vaya a la ventana DocuSP Print Services y haga clic en el boton Printer Manager Ventana Printer Manager 5 status of MEN Bai n elf Face 300 io fa aci Printer cdf Cal ling TnithebugLogsC Printer Manager Queue Job Manager Administration Manager LI i i Bi Printing Job 7150 sets 86 of 300 completed ere Her Ventana DocuSP Print Utilities Gateways
481. t n cerrados Ajuste de las gu as laterales 2 11 Ajuste del calibrador posterior El prop sito de este procedimiento es asegurar que el margen entre el borde inicial de la copia y los agujeros perforados sea correcto Si su juego de matrices es diferente al juego de matrices GBC Cerlox gire la perilla de ajuste del calibrador posterior en el sentido de las manecillas del reloj en forma continua hasta que se detenga Si su juego de matrices es GBC Cerlox vaya al paso 2 2 Revise el margen entre el borde inicial y los agujeros perforados de las copias que se han procesado en la perforadora o del papel procesado a trav s de la bandeja de alimentaci n manual Si el margen es correcto vaya a la secci n Inicio de un trabajo en este cap tulo para familiarizarse con el funcionamiento de la FusionPunch II De lo contrario vaya al paso 3 para ajustar el calibrador posterior Margen lt Perilla de ajuste del calibrador posterior Figura 2 9 Ajuste del calibrador posterior Procedimientos generales 3 Abra la puerta derecha de la perforadora 4 Use la perilla de ajuste del calibrador posterior para corregir el margen tal como se indica en la figura 2 9 Haga los ajustes como sigue n Para aumentar el margen entre el borde inicial de la copia y los agujeros perforados gire la perilla de ajuste del calibrador posterior en sentido contrario al reloj n Para disminuir el margen gire la perilla de ajuste en el
482. t s teindra automatiquement avec la perforeuse sous le contr le de l imprimante L empileuse n cessite une intervention minimale de l op rateur l exception du d chargement du bac de l empileuse Bien que le bac interne de l empileuse ait une extension r glable vous aurez parfois changer ce param trage sauf au cas o le travail n cessite l utilisation de tailles de papier uniques Voir Figure 2 26 ci dessous pour les emplacements des composants de l empileuse Porte de l empileuse Bac de l empileuse Figure 2 26 L empileuse GBC avec la porte avant ouverte 2 26 Proc dures g n rales Afin d abaisser le bac de l empileuse pour le d charger passez au panneau de contr le de FusionPunch II et ex cutez les tapes suivantes Si le mode Cycle Up est s lectionn n et une seule empileuse est install e attendez que FusionPunch II et l imprimante h te s arr tent GBC Fusion Full Stop s affichera sur l cran a cristaux liquides LCD lorsque le cycle des machines sera arr t n et le syst me est quip d une seconde empileuse en offset vous n aurez pas a attendre l arr t du cycle de la perforeuse et de l imprimante En param trant la destination Stack 1 ou Stack 2 FusionPunch II permutera automatiquement entre les empileuses a condition que le bac de r ception de la seconde empileuse se trouve sur la position sup rieure 2 Appuyez sur le bouton Raise Lower Sta
483. t er te worden schoongemaakt Een gemakkelijk te onthouden hulpmiddel bij het schoonmaken is het volgen van de papierbaan door de pons en Bypass Omloop Stapelaar van links naar rechts De reinigingsprocedures gaan als volgt WAARSCHUWING Zet de krachtschakelaar UIT O voordat u deze procedure uitvoert 4 4 Onderhoud Schoonmaken van de pons 1 Open de bovendeksels van de FusionPunch II zoals is afgebeeld in Figuur 4 1 2 Open til de invoerkogelbanen op zoals is afgebeeld in Figuur 4 1 Maak de groene band onder de drie kogelbanen de sensorreflector en de sensor onder het gat in de bodemplaat schoon met Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje Controleer ook of er ophopingen van papierstof en toner onder de bodemplaat aanwezig zijn Bovendeksels Invoer kogelbanen installatie Figuur 4 1 De bovendeksels en invoer kogelbanen Schoonmaken van de pons 4 5 3 Open til de invoer zijrol installatie op zoals is afgebeeld in Figuur 4 2 Maak de rollen schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje Controleer ook of er ophopingen van papierstof of toner op de bodemplaat aanwezig zijn 4 Open til de kogelbaaninstallatie van het documenttransport op zoals is afgebeeld in Figuur 4 2 Maak de groene band onder de kogelbaan beide sensorreflectors onder de gaten in de bodemplaat schoon met behulp van Isopropyl alcohol en een schoon niet pluizend doekje Co
484. t paper dust in the air the FusionPunch Il may have to be cleaned more frequently for example after every 6 continuous hours of operation Cleaning the FusionPunch Il 4 3 What to Use GBC recommends using only 90 Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth 90 Isopropyl alcohol is available from any local pharmacy CAUTION To prevent possible damage to the machine use only 90 Isopropyl alcohol Do not use film remover or any other type of cleaning solvent What to Clean A good rule for cleaning that is easy to remember is to follow the paper path through the Punch and Bypass Stacker from left to right The cleaning procedures are as follows WARNING Switch OFF O the Main Power Switch before performing this procedure 4 4 Maintenance Cleaning the Punch 1 Open the Top Covers on the FusionPunch II as shown in Figure 4 1 2 Open lift the Input Ball Tracks as shown in Figure 4 1 Clean the green belt under the three ball tracks the Sensor Reflector and the Sensor under the hole in the base plate with Isopropyl alcohol and a clean lint free cloth Check also for accumulations of paper dust or toner under the base plate Top Covers Input Ball Tracks Assembly Figure 4 1 The Top Covers and Input Ball Tracks Cleaning the Punch 4 5 3 Open lift the Input Guide Roller assembly as shown in Figure 4 2 Clean the rollers with Isopropyl alcohol and a clean lint free clot
485. talla LCD 1 lt Change Run Mode Cambiar el modo de ejecuci n 2 Change Punch Mode Cambiar el modo de perforaci n 3 gt Change Destination Cambiar el destino La pantalla LCD tambi n mostrar la configuraci n actual que fue establecida previamente o la configuraci n predeterminada de la m quina en la fila inferior tal como se indica Online Punch Stack 1 En linea Perforadora Apiladora 1 Funciones de control y su ubicaci n 1 7 Es posible cambiar los diferentes modos y el destino pulsando la tecla de la flecha designada En la medida en que pulsa cada flecha apareceran las siguientes opciones en la pantalla LCD 1 lt Change Run Mode Cambiar el modo de ejecuci n Online se usa cuando se env a un trabajo desde la impresora principal host En este modo la FusionPunch II debe ser iniciada manualmente para que reciba papel desde la impresora principal Se requiere cuando esta conectada a la DT 135 Cycle Up se usa cuando se envia un trabajo desde la impresora principal host En este modo la FusionPunch II se iniciara y detendra automaticamente cuando la impresora principal se inicie o detenga No tiene soporte en la DT 135 Offline se usa para iniciar la FusionPunch II sin la impresora principal host En este modo la FusionPunch II debe ser iniciada manualmente antes que el operador inserte paginas en el alimentador de hoja individual Online50 se usa para entregar
486. te Never Never NB Rotatie vereist NB Rotatie vereist indien lijm dient te worden toegevoegd worden toegevoegd aan de korte zijde indien lijm dient te aan de korte zijde Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight Minimum Set Size 15 15 Maximum Set Size 350 NB Max 125 vel 350 indien Perf Rot en vouw wordt gebruikt Persoonlijke profielen A 15 DocuTech 61 XX naar FusionPunch II naar C P Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits DocuTech Modellen 61XX 61XX Finishers BPRF BBF2005 BDF Bypass CIM No CIM No CIM No CIM Profile Name BPRF BBF2005 Bypass Type BPRF BBF2005 BDF Bypass Functie Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Never NB Rotatie vereist Nooit of Altijd indien lijm dient te afhankelijk van de worden toegevoegd taak aan de korte zijde Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length Minimum Sheet Width Maximum Sheet Width Minimum Sheet Weight Maximum Sheet Weight Minimum Set Size Maximum Set Size 350 NB Max 125 vel indien Perf Rot en vouw wordt gebruikt 55
487. til de invoer geleiderrol installatie de kogelbaan installatie van het documenttransport en de papieruitstoot installatie op zoals is afgebeeld in Figuur 3 2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen Invoer geleiderrol installatie Papieruitstoot installatie Document transport Uitvoer kogelbaan geleiderrol installatie installatie Figuur 3 2 De interne onderdelen van de papierbaan Verwijder de uitvoer geleiderrol installatie zoals is afgebeeld in Figuur 3 2 en verwijder het papier dat op die plaats is vastgelopen Installeer de uitvoer geleiderrol installatie opnieuw en controleer of alle installaties geborgd zijn Sluit vervolgens de bovendeuren Open de Bovendeksel van de Omloop Stapelaar en verwijder papier dat op die plaats is vastgelopen Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Cycle Up Start modus dient de Stop Reset A knop te worden ingedrukt en de taak zal automatisch herstarten Indien de FusionPunch II is ingesteld in de Online modus dient de Stop Reset F knop te worden ingedrukt om de foutmelding te wissen en vervolgens dient Start lt gt te worden ingedrukt 3 4 Opsporen en oplossen van problemen Foutmeldingen Van de Printer Het volgende bestaat uit een uitdraai van aan de pons gerelateerde foutmeldingen die op het beeldscherm van de printer kunnen verschijnen Een omschrijving van de mogelijke oorzaken en de oplossing voor elk probleem zijn tevens toegevoegd
488. tions Help O ba Eme S Queue Manager Job Manager Administration Symbol Queue Manager Ar Abbildung 1 16 Symbol f r den Queue Manager 2 Ziehen Sie in der Werkzeugleiste das Warteschlangenmen Queue auf und w hlen Sie New neu wie in Abbildung 1 17 gezeigt Queue Manager el al NEW Queue Accept Release Options 150 Yes Yes GBC1 SidedPunch 50 Yes Yes GBC2Si dedPunch 50 Yes Yes dp3release 150 Yes Yes dp3save 150 Yes Yes dp3hal d 50 Yes Yes Abbildung 1 17 Das Warteschlangenmen im Queue Manager 61XX Profile und Druckerwarteschlangen erstellen 1 25 Es erscheint das Fenster New Queue Setup Einrichten einer neuen Warteschlange wie in Abbildung 1 18 gezeigt Feld Queue New Queue Set Up L Extended Name Queue Options Extended Options Options Name Decomposer HN iid ln Paper Stock o GEC PostScript POF Output see TP Printer Name pe Image Shift DocuTech 6180 EEE ORS ELIA ASCII Job Destination Priority IT TAI Print AER egli STARE Default Document Format Save ASCII Low High RER Stars Input SAS ai GE Font Download TT amp Spooling Queue Notes rn oK Apply Defaults Cancel Help Abbildung 1 18 Das Fenster New Queue Setup Geben Sie im Feld Queue Name den Namen der Warteschlange ein die eingerichtet werden soll und zwar wie folgt a GBCPunch n GBCSE n Be
489. to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Profile Name SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Type SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Functie 1 Line Off Line Off Functie 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Altijd Never Nooit Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Sheet Weight 60 60 Minimum Set Size 1 1 Maximum Set Size 27 27 Persoonlijke profielen A 25 DocuTech 135 Host Activering l 2 3 Open de Job manager taakbeheer Log in met uw gebruikersnaam en wachtwoord Ga naar de rechter bovenhoek van het toetsenbord en druk op Diagnostics OPMERKING Indien er een taak in de printerwachtrij staat zal de DocuTech u onmiddellijk vragen om te schakelen Druk op yes Nadat u Diagnostics heeft geselecteerd selecteert u DC Controller in de linker bovenhoek van het scherm Ga naar Controller DC 105 en activeer BYPASS TRANSPORT OMLOOP TRANSPORT door other ander te selecteren In het volgende scherm selecteert uDC 131 NVM Read and Write Selecteer FBN en voer de waarden van de gespecificeerde FBN knooppunten in zoals hieronder beschreven FBN instellingen voor DocuTech 135 e FBN 186 0 Dit heeft betrekking op het EINDE van de gedefinieerd
490. to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgol ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Abbildung 2 12 Fenster Job Manager 6 Heben Sie GBC Punch Queue hervor Dann auf Apply klicken Select Queue O ra bbird2 A save GBC test BITDF decomp cps1 SPF20X_11x17 hd Selection GBC Abbildung 2 13 Fenster GBC Punch Queue Allgemeiner Betrieb 7 Klicken Sie auf Release Icon um den Auftrag auszuf hren _ Release Icon All Queues All But Completed Jobs als Job View Properties Options Help sen a 90 2 les Eh be L 0 SP TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Abbildung 2 1
491. to27 Type Tipo SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1to27 Funci n 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off banen I N and N 1 I N and N 1 Secuencia de hojas Side Direction Face Up Cara Face Up Direcci n lado 1 arriba and and Face Down cara Face Down abajo Rotate Girar Always Siempre Never Nunca Longitud minima hoja 254 254 Longitud maxima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso minimo hoja 60 60 Peso maximo hoja 200 200 Tamafio minimo juego 23 1 Tama o maximo juego 27 27 DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 A 22 Ap ndice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 con CIM Perfil del dispositivo Ficha Properties and Default Limits Propiedades y limites predeterminados DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes Tamafios 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 del papel Set Sizes Tama os del 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set juego Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Alimentaci n discontinua Alimentaci n continua Device Name Nombre del dispositivo SBM2Bk1to27C SBM2Ldgrlto27C Type Tipo External Externo External Funci n 1 Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Sheet Sequence Secuencia de hojas ENG PNA Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Direcci n lado 1 arriba and and Face Down cara Face Down
492. tream Feed Profile Name SBM2Bk23t027S SBM2Ldgr1t027 Type SBM2Bk23t027S SBM2Ldgr1to27 Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Always Never Minimum Sheet Length 254 254 Maximum Sheet Length 364 364 Minimum Sheet Width 203 203 Maximum Sheet Width 432 432 Minimum Sheet Weight 60 60 Maximum Sheet Weight 200 200 Minimum Set Size 23 1 Maximum Set Size 27 27 A 22 Appendix A DocuTech 61XX to FusionPunch II to SBM2 with CIM Device Profile Properties and Default Limits Tab DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Device Name SBM2Bk1t027C SBM2Ldgr1to27C Type External External Function 1 Line Off Line Off Function 2 Line Off Line Off Sheet Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Side 1 Direction Face Up Face Up and and Face Down Face Down Rotate Never Minimum Sheet Length 254 Maximum Sheet Length 364 Minimum Sheet Width 203 Maximum Sheet Width 432 Minimum Sheet Weight 60 Maximum Sheet Weight 200 Minimum Set Size 1 Maximum Set Size 27 27 Personality Profiles A 23 DocuTech 61XX to FusionPunch II to SBM2 with CIM Device Profile Properties and Default Limits Timing
493. tri dispositivi di finitura utilizzati in linea Amministratore del sistema la persona responsabile di configurare ed eseguire la manutenzione del sistema operativo della stampante L amministratore del sistema inoltre responsabile dell installazione di ogni nuovo programma software quando necessario Centratura del punzone una procedura di regolazione usata per accertare che le perforazioni siano centrate rispetto ai margini sulla carta Coda di stampa un insieme di valori o parametri di configurazione del sistema contenuti nel sistema operativo della stampante che comunicano informazioni di input e output dalla stampante a un dispositivo di finitura quale la FusionPunch II L amministratore del sistema pu impostare o modificare questi valori tramite la tastiera Diagnostica una serie di test di routine usati dal personale del servizio di assistenza per la risoluzione dei problemi della FusionPunch II Difetto di avanzamento una condizione che si verifica quando un foglio di carta piegato o accartocciato si blocca durante il processo di alimentazione causando cos un inceppamento Dispositivo di finitura qualsiasi dispositivo installato in linea con la stampante per eseguire e finire documenti La FusionPunch I un dispositivo di finitura L impilatore un altro esempio di dispositivo di finitura DocuPrint una stampante ad alta velocit che invia i documenti direttamente alla FusionPunch II e agli i
494. trice 4 5 3 Aprire sollevare la guida rotante di entrata come illustrato nella Figura 4 2 Pulire gli elementi rotanti con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Controllare che non vi siano accumuli di polvere o toner sotto la piastra di base 4 Aprire sollevare la guida sferica di trasporto dei documenti come illustrato nella Figura 4 2 Pulire la cinghia verde al di sotto della sfera della guida entrambi i riflettori dei sensori e i sensori sotto i fori nella piastra di base con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Controllare che non vi siano accumuli di polvere o toner sotto la piastra di base Guida rotante di entrata Gruppo a fasce per espulsione dei fogli Guida sferica di trasporto dei documenti Guida rotante di uscita Figura 4 2 componenti del percorso interno della carta 5 Aprire sollevare il gruppo a fasce per espulsione dei fogli Pulire le cinghie verdi al di sotto delle fasce il riflettore del sensore e il sensore sotto il foro nella piastra di base con alcol isopropilico e un panno pulito liscio Pulire la guida laterale e la guida di avanzamento come illustrato nella Figura 4 3 Controllare che non vi siano accumuli di polvere o toner sotto la piastra di base Manutenzione Guida laterale Guida di avanzamento in plastica Teflon Figura 4 3 La guida laterale e la guida di avanzamento 6 Rimuovere e pulire la guida rotante di uscita e gli elementi rotanti ross
495. trique pour imprimante en ligne existant sur le march actuel La FusionPunch II fonctionne facilement et automatiquement Perforation suivant n importe quel mod le La FusionPunch II offre plusieurs matrices de perforation facilement remplagables en quelques minutes sans avoir recours a aucun outil Les jeux de matrices sont disponibles dans une grande vari t de configurations standard telles que le Trois trous le Plastique GBC et le TwinLoop Des matrices personnalis es peuvent tre cr es selon la demande En ligne La FusionPunch II s attache directement votre imprimante grande vitesse Les documents sont transf r s directement de l imprimante au syst me de reliure sans le d lai associ aux proc d s de perforation traditionnels hors ligne Le syst me de perforation en ligne de FusionPunch II vous offre non seulement des d lais de livraison plus efficaces mais r duit galement les co ts de personnel de mani re significative Un seul op rateur est requis pour imprimer perforer et imprimer en offset une pile de documents A la vitesse de votre imprimante La FusionPunch II op re la vitesse de votre imprimante perforant plus de 200 feuilles par minute ce qui est sup rieur la cadence de production de l imprimante la plus rapide sur le march actuel Au sujet de FusionPunch Il 1 3 Fonctions principales 1 2 Aucun outil n est n cessaire pour remplacer les jeux de matrices d
496. tro un altro dispositivo La FusionPunch II in linea con la stampante e l impilatore a sua volta in linea con la FusionPunch II Leve di rilascio della barra di pressione due leve usate per bloccare o rilasciare la barra di pressione una barra di acciaio meccanica ubicata al di sopra del gruppo dello stampo Per rimuovere i perni dello stampo o per sostituire quelli danneggiati necessario rimuovere il gruppo dello stampo dall apparecchio e rilasciare la barra di pressione Leve di ritenzione del braccio del punzone due leve usate per bloccare o rilasciare il gruppo dello stampo dall apparecchio E necessario rilasciare queste leve per cambiare il gruppo dello stampo Manopola di fissaggio dello stampo la manopola usata per bloccare o rilasciare il gruppo dello stampo Si usa per rilasciare il gruppo dello stampo quando necessario cambiarlo Glossario Manopola di regolazione dei bordi la manopola usata per centrare il punzone e fare in modo che le perforazioni siano centrate rispetto al foglio di carta Manopola di regolazione del pettine di tenuta la manopola usata per regolare il gruppo del pettine di tenuta descritto sopra Operatore la persona responsabile del funzionamento della stampante e dei dispositivi di finitura L operatore da inizio ai lavori di produzione e ne segue il completamento Pannello di controllo l area di controllo centrale della FusionPunch Il e di ogni impilatore che sia
497. ts Signature Booklet Maker Si ce profil n est pas visible dans cette fen tre passez a l tape 8 Si ce profil est visible mais n est pas activ Enabled coche verte dans la colonne Enabled surlignez le profil et cliquez sur Enable puis sur Close Lancement d un travail 2 21 5 Passez la fen tre Job Manager et surlignez le travail effectuer Cliquez sur l ic ne Move Ic ne Move All Queues All But Completed Jobs ls Job View Properties Options Help sen 90 3 7 3 00 Why e E DD TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Inelig 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 20 Fen tre Job Manager 6 Surlignez la file d attente appropri e votre travail la figure ci dessous illustre un exemple de file d attente SBM Queue puis cliquez sur Apply Select Queue Queue test ry BITDF decomp cps1 SPF20K_11 17 SPF_Stacker cps2 El fi Selection sem Figure 2 21 Fen tre SBM Queue 2 22 Proc dures g n rales 7 Cliquez s
498. tuk 2 Algemene Procedures Verwisselen van de ponsmatrijzen Verwijderen en vervangen van de matrijspennen Centreren van de pons Afstellen van de zijgeleider Afstellen van de rugmaat om de ponsdiepte vanaf het uiteinde van de pagina te bepalen Een taak beginnen Ponsen en Stapelen Doorvoeren naar een Stroomafwaarts geplaatst apparaat Gebruik van de Stapelaar Stapelaars 2 2 Algemene Procedures Verwisselen van de ponsmatrijzen WAARSCHUWING Zet de krachtschakelaar UIT O voordat u met deze procedure begint 1 Open de rechter ponsdeur zoals is afgebeeld in Figuur 2 1 2 Open de ponsdeksel zoals is afgebeeld in Figuur 2 1 Ponsdeksel Rechter Ponsdeur Figuur 2 1 Openen van ponsdeur en deksel Verwisselen van de ponsmatrijzen 2 3 3 Open de vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier zoals is afgebeeld in Figuur 2 2 4 Ontkoppel de ponsarm die door de hefbomen naar beneden en naar de zijkant vergrendeld wordt zoals is afgebeeld in Figuur 2 2 Vergrendeling van de uitstootinstallatie van het papier Ontkoppelings hefbomen van de ponsarm Vergrende lingsknop van de matrijs Figuur 2 2 Ontkoppeling van de matrijsinstallatie 5 Ontkoppel de matrijs draai de vergrendelingsknop van de matrijs met de klok mee totdat u een klik voelt zoals is afgebeeld in Figuur 2 2 Draai de knop niet verder dan dit punt want dan wordt de matrijs opnieuw ver
499. tween Sheets Time tussen de vellen nee 120 Sheet Jam vera opvultijd 800 800 Set Compiler Processing Time Gedefinieerde compilator 600 150 verwerkingstijd Maximum Set Processing Time Maximale gedefinieerde 0 2400 verwerkingstijd Set Jam Time Gedefinieerde a sa opvultijd 7168 7168 Time to Cycle Up Herstarttijd 0 0 cyclus Enabled so Geactiveerd ae S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled Sa Uitgeschakeld Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Type Lead Edge distributiesignaal Randgeleider Lead Edge Delivery Start Adjust 0 0 Afstelling distributiestart elivery End Adjust Afstelling 50 50 distributiestop End of Set Offset Einde offset 20 20 documentenreeks Recovery Behavior Herstelgedrag SET SET Finisher Capacity 7 7 Afwerkcapaciteit Cycle Down Delay Vertraging 0 0 cyclusstop A 20 Appendix A DocuTech 61XX naar FusionPunch II naar SBM2 zonder CIM Afwerkapparaatprofiel Properties and Limits Paper Sizes Papierafmetingen afmetingen Non Stream Feed Onderbroken invoer Stream Feed Constante Non Stream Feed 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 Set Sizes Gedefinieerde 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Stream Feed Non Stream Feed Sheet Sequence 1 N and N 1 invoer Profile Name SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM
500. ty Profile Inhalt A 3 Personality Profile A 5 Standard Locherprofile A 5 Andere bekannte Konfigurationen A 8 Glossar Glossar der im Zusammenhang mit dem FusionPunch II verwendeten Begriffe G 3 Inhaltsverzeichnis FusionPunch Il Bedienungsanleitung SICHERHEITSHINWEISE Thre eigene Sicherheit und die anderer Personen liegt GBC sehr am Herzen Deshalb finden Sie in dieser Bedienungsanleitung und auf der Maschine selbst wichtige Sicherheitshinweise und Informationen Diese sind unbedingt zu lesen und zu verstehen bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Vorwort Jeder Sicherheitshinweis in der vorliegenden Bedienungsanleitung ist durch dieses Sicherheitswarnsymbol gekennzeichnet Dieses Symbol weist auf eine potentielle Gefahr fur Ihre Gesundheit und die anderer Personen hin sowie auf eventuellen Produkt bzw Sachschaden Auf dem FusionPunch II finden Sie das folgende Schild MUCHO A CUIDADO Riesgo de choque el ctrico No abra Adentro no hay piezas reparables para el usuario Mantenimiento solamente para personal calificado A WAARSCHUWING Kans op elektrische schok Niet openen Bevat geen door gebruik te repareren onderdelen Door bevoegd servicepersoneel laten repareren ATTENTION Risque de secousse lectrique Ne pas ouvrir Pas de pi ces r parables par l utilisateur Entretien par personnel qualifi A ATTENZIONE Pericolo di scarica elettrica Non aprire Nessuna pa
501. uckleiste zur Seite und heben die Druckleiste von der Matrize ab wie in Abbildung 2 4 gezeigt Jetzt k nnen Sie einzelne Stanzer herausnehmen und einsetzen Druckleiste Druckleisten L sehebel Druckleiste in diese Richtung herausheben Stanzer Sockel Abbildung 2 4 Zugang zu den Matrizenstanzern 2 Kehren Sie dieses Verfahren um um den Locherarm wieder zu installieren 2 6 Allgemeiner Betrieb Zentrieren des Lochers Dieses Verfahren wird angewandt wenn die L cher auf dem Papier zentriert werden sollen 1 2 Richten Sie den FusionPunch II f r folgende Modi und den folgenden Bestimmungsort ein Offline Punch Stack 1 oder Stack 2 Vergewissern Sie sich dass die Ablage im Magazin sich in der OBERSTEN Position befindet Sollte das nicht der Fall sein dr cken Sie einmal oder zweimal auf die Taste ABLAGE 1 oder 2 HEBEN SENKEN 212 bis das Magazin sich zur OBERSTEN Position bewegt hat Der Locher kann nicht arbeiten wenn die Ablage sich in der unteren Position befindet Dr cken Sie auf START lt P F hren Sie in den Einzelblatteinzug ein Blatt Papier ein welches das fiir den Auftrag erforderliche Format hat Driicken Sie auf STOP RESET A Dr cken Sie auf die Taste ABLAGE 1 oder 2 HEBEN SENKEN um das Magazin abzusenken Locher ist zentriert wenn Entfernung A Entfernung B ist Abbildung 2 5 Uberpriifung der Lochzentrierung Zentrieren des Lochers
502. ucten stroomafwaarts geplaatst 61XX naar FusionPunch Il naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel A 8 61XX naar FusionPunch Il naar C P Bourg Producten Apparaatprofiel Timings A 11 61XX naar FusionPunch Il naar C P Bourg Producten Afwerkapparaatprofiel A 14 Met de Xerox SBM2 stroomafwaarts geplaatst 61XX naar FusionPunch Il naar SBM2 Apparaatprofiel zonder CIM A 17 6155 6180 naar FusionPunch Il naar SBM2 Apparaatprofiel zonder CIM Timings A 19 61XX naar FusionPunch Il naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel zonder CIM 2 A 21 61XX naar FusionPunch Il naar SBM2 Apparaatprofiel met CIM A 23 61XX naar FusionPunch Il naar SBM2 Apparaatprofiel met CIM Timings A 24 61XX naar FusionPunch Il naar SBM2 Afwerkapparaatprofiel met CIM A 25 Andere Bekende Configuraties DocuTech 135 Host Activering A 26 Xerox 4xxx LPS Host Activering A 27 Xerox 4xxx NPS Host Activering A 28 Xerox 4xxx Uitvoerprofiel A 29 Persoonlijke profielen A 3 HZ Opmerking Alle stroomafwaarts geplaatste apparaten dienen te worden afgeste
503. ue Output per il Signature Booklet Maker 1 26 Procedure iniziali Output di coda di stampa GBC Output a b TI Imaged mie Output Order TTT b 2sided System Specified fi Override Y Override Ji Output Location Collation c System Specified Collated Uncollated a Override Override e Rotation Slip Sheets o Enable Disable override AE Be er A Override Finishing Figura 1 19 La finestra Print Queue Output Fare riferimento alla Figura 1 19 sopra e completare o selezionare i campi come specificato nella tabella seguente per un output di coda di stampa GBC 2 Sided a facciata doppia Non selezionare l opzione override ignora System Specified specificato dal sistema Selezionare l opzione Override System Specified Selezionare l opzione Override GBC Selezionare l opzione Override Fare clic su OK quindi fare clic su OK nuovamente nella finestra New Queue Setup Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 27 Output di coda di stampa bordo inferiore GBC a Output b je Sides Imaged Output Order 2 Sided System Specified Override Override c Ja Output Location f Collation System Specified Collated Uncollated _ A Override Override e Rotation Slip Sheets o Enable Disable f Override Paper Stock N ii S Finishing GBC Stitch h Figura 1 20 La fi
504. ug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgolf ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless storv PTD Aua 23 10 23 Ineligible 13 Jobs listed Figuur 2 22 Release Vrijgeven Icoon in het Job Manager venster 8 Selecteer een willekeurig Extern Profiel dat is afgebeeld in het On line Finishers tab venster en klik op Disable Blokkeren Het groene vinkje in de Enabled Geactiveerd kolom van het geselecteerde profiel is nu veranderd in een rode X zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur Enabled kolom Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Enabled Device Name Enable Stitcher Internal Binder Y Internal Disable Figuur 2 23 On line Finishers tab Een taak beginnen 2 23 9 Klik op de Profile Setup tab zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur Selecteer een willekeurig geactiveerd profiel niet het SBM profiel en klik vervolgens op Off line Selecteer nu het SBM profiel en klik op On line Het SBM profiel heeft nu een groen vinkje in de On line kolom zoals is afgebeeld in het onderstaande figuur Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Name On line Device On line GBC X FusionPunch Il ed SMB2Bk1t022 x SBM2Bk1to22 Offline sem2Bk1to22s X SBM2Bkito22s SBM2Bk23to27 X SBM2Bk23t027 SBM2Bk23t0275 x
505. uille Poids minimum de la feuille 350 be NB Maximum 125 Taille d finie maximale feuilles si les fonctions Perf Rot et fold sont utilis es A 16 Annexe A Avec le Xerox SBM2 en aval De DocuTech 61XX FusionPunch II SBM2 sans CIM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 8 5x11 8 5x14 A4 Tailles d finies de 1 22 jeux de de 1 22 jeux de de 23 27 jeux de feuilles feuilles feuilles Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Alimentation Alimentation en Alimentation Alimentation intermittente continu intermittente intermittent e Alimentation en continu Nom du profil SBM2Bk1t022 SBM2Bk1to22S SBM2Bk23t027 Line Off Lime Line off Line Off d sactiv e Line Off Line Off Line Off S quence des feuilles 1 N and N 1 1 N and N 1 1 N and N 1 Direction du c t 1 Face Up Face Face Up Face Up dessus and and and Face Down Face Down Face Down Face dessous Longueur minimale de la feuille Longueur maximale de la feuille Largeur minimale de la feuille Largeur maximale de la feuille Poids maximum de la feuille Poids minimum de la feuil Profils de personnalit A 17 De DocuTech 61XX FusionPunch II SBM2 sans CIM Profil du dispositif Onglet Properties and Default Limits Tailles de papier 8 5x11 8 5x14 A4 de 23 427 jeux
506. ulsante On Line Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup a On line Device n line gt Punch Off line GBC Stitch v SBM New Edit Delete Figura 1 12 La finestra Finishing e la schermata Profile Setup 10 Evidenziare GBC e fare clic su On Line 11 Selezionare la scheda On Line Finishers Dispositivi di finitura in linea nella finestra Finishing Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 21 Apparira la schermata On Line Finishers come illustrato nella Figura 1 13 Pulsante Enable Figura 1 13 La finestra Finishing e la schermata On Line Finishers 12 Evidenziare nuovamente GBC e fare clic sul pulsante Enable Abilita 13 Selezionare la scheda Finishing nella finestra Finishing 1 22 Procedure iniziali Apparira la schermata Finishing come illustrato nella Figura 1 14 Casella di controllo External Finisher Finishing Finishing On line Finishers Profile Setup Device Setup Y Stacker N Stitcher N Binder Y External Finisher Punch Stacker Set Up Unload At Job Complete Bindexer Capacity 50 Binder Set Up Warmup On Timeout 30 minutes Tape Adjustment Figura 1 14 La schermata Finishing nella finestra Finishing 14 Accertarsi che la casella di controllo External Finisher Dispositivo di finitura esterno sia selezionata e che il nome del corretto dispositivo appaia tra parentesi sulla destra di External Finisher co
507. unch II est une perforeuse lectrique en ligne grande vitesse qui ne n cessite que tr s peu de soin Cependant la FusionPunch II est une machine de production qui traite et perfore du papier c est pourquoi nous vous recommandons un petit nettoyage p riodique des composants de Pacheminement du papier afin de retirer les accumulations de poussi re et de d bris de papier et de toner GBC sugg re les m thodes d entretien suivantes a effectuer par l op rateur Quand nettoyer Les donn es suivantes proviennent d une maison d impression qui op re jusqu trois p riodes de travail par jour Utilisation Intervalles de nettoyage Utilisation fr quente en continu 8 h par poste apres chaque p riode Utilisation moyenne par intermittence 4 h par poste apr s toutes les 2 p riodes Utilisation faible par intermittence 2 a 3 h par poste apr s toutes les 3 p riodes En cons quence la FusionPunch II doit tre nettoy e apr s toutes les 8 heures d affil e de fonctionnement HZ Remarque Dans un magasin a grande activit avec beaucoup de poussi re de papier dans l air la FusionPunch Il peut n cessiter un nettoyage plus fr quent par exemple apr s toutes les 6 heures d affil e de fonctionnement Nettoyage de FusionPunch II 4 3 A Qu utiliser GBC ne sugg re que l utilisation d alcool a 90 et d un chiffon non pelucheux propre Vous pouvez vous procurez de l alcool 90
508. upero SET Impostato SET Finisher Capacity Capacit 7 7 dispositivo di finitura Cycle Down Delay Ritardo 0 0 spegnimento A 24 Appendice A DocuTech 61XX a FusionPunch II a SBM2 con CIM Profilo del dispositivo di finitura Scheda Properties and Limits Proprieta e limiti DocuTech Model DT 6155 6180 DT 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Formati predefiniti carta Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Avanzamento non continuo Avanzamento continuo Device Name Nome sBM2Bk1t027C SBM2Ldgrlto27C dispositivo Type Tipo SBM2Bk1t027C SBM2Ldgrlto27C Function 1 Funzione 1 Line Off Line Off Function 2 Funzione 2 Line Off Line Off Short Sequence 1 N and N 1 1 N and N 1 Sequenza fogli Side 1 Direction Face Up Face Up Direzionelato 1 and and Face Down Face Down Facciata in alto e in basso Rotate Ruotare Always Sempre Minimum Sheet Length Lunghezza minima 254 fogli Maximum Sheet Length Lunghezza massima fogli Minimum Sheet Width Larghezza minima fogli Maximum Sheet Width Larghezza massima fogli Minimum Sheet Weight Peso minimo fogli Maximum Sheet Weight Peso massimo fogli Minimum Set Size Formato minimo Maximum Set Size Formato massimo Profili personalit A 25 Abilitazione dell apparecchi
509. upported Delivery Start Adjust amp Delivery End Adjust 30 End Of Set Offset Timings 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 32767 milliseconds 0 60 seconds so Y S1 Y S2 Y S3 54 Lead Edge 0 300 milliseconds 30 100 milliseconds 0 255 milliseconds Recovery Behavior Sheet Recovery Finisher Capacity E Cycle Down Delay 0 99 Sets 0 60 seconds Figura 1 9 La schermata Timings Procedure iniziali 7 Eseguire le operazioni seguenti a Consultare nuovamente l Appendice A di questo Manuale dell utente e cercare le schede profili dello stesso dispositivo menzionato al punto 5 questa volta con la scheda per i valori Timings b Controllare che tutti i valori inseriti corrispondano a quelli contenuti nella scheda profilo e fare clic su OK A questo punto si torner alla finestra Finishing con la scheda Device Setup Tab visualizzata 8 Fare clic sulla scheda Profile Setup Configurazione profilo come illustrato nella Figura 1 10 quindi fare clic sul pulsante NEW Scheda Profile Finishing ra Setup Finishing On line Finishers Profile Setup Device setup On line a gt Off line GBC Stitch Y SBM New Edit Delete NEW Figura 1 10 La schermata della scheda Profile Setup Creazione di profili e code di stampa 61XX 1 19 Appariranno la finestra Finisher Profil
510. ur l ic ne Release pour lancer le travail Ic ne Release aa Help All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options ZH be 4 bb be 5 S F Aen zl IN TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted artofgolf ps Au 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 22 Ic ne Release dans la fen tre Job Manager 8 Surlignez n importe quel profil externe affich dans la fen tre de l onglet On line Finishers et cliquez sur Disable La coche verte dans la colonne Enabled du profil surlign doit maintenant repr senter un X rouge comme illustr dans la figure ci dessous Colonne Enabled Finishing P Device Setup Finishing On line Finishers Profile Set Enable Stitcher Internal Internal Binder Disable Figure 2 23 Onglet On line Finishers Lancement d un travail 2 23 9 Cliquez sur l onglet Profile Setup comme illustr dans la figure ci dessous Surlignez n importe quel profil activ sauf le profil
511. urazioni standard quali tre fori GBC Plastic e TwinLoop Inoltre possibile ottenere gruppi di stampi speciali su ordinazione In linea La FusionPunch II si collega direttamente a una stampante ad alta velocit I documenti passano direttamente dalla stampante al sistema di legatura senza i ritardi normalmente associati ai tradizionali processi di perforazione fuori linea Il sistema in linea della FusionPunch II non solo consente di ottenere tempi rapidi di esecuzione dei lavori ma riduce significativamente i costi di produzione Infatti richiesto il lavoro di un unico operatore per stampare perforare e impilare offset i documenti Alla stessa velocit della stampante La FusionPunch II in grado di lavorare alla stessa velocit della stampante collegata perforando pi di 200 fogli al minuto ovvero una velocit di produzione pi elevata di quella della pi veloce stampante attualmente sul mercato Introduzione alla FusionPunch Il 1 3 Caratteristiche principali Gli stampi possono essere cambiati senza l uso di attrezzi 2 Le regolazioni del formato carta sono di facile e veloce esecuzione 3 La progettazione con alimentazione a foglio singolo della FusionPunch II mantiene l integrit dei documenti e permette all operatore di impostare l apparecchiatura in modalit fuori linea 4 L impilatore di uscita permette di ottenere documenti perforati e impilati offset per operazioni di legatura fuori linea
512. usionPunch II a SBM2 con CIM Profilo del dispositivo Scheda Properties and Default Limits Timings Propriet e limiti predefiniti Tempi Per ogni impilatore a elevata capacit su DT6155 6180 aggiungere 656 min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit su DT6100 6115 DT6135 aggiungere 861min a Sheet and Set Jam Times Per ogni impilatore a elevata capacit aggiungere 50min a End of Set Offset DocuTech Model Dt 6155 6180 Dt 6155 6180 Paper Sizes 8 5x11 8 5x14 A4 11x17 A3 Set Sizes Formati predefiniti 1 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set carta Da 1 a 27 fogli Non Stream Feed Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Stream Feed Time Between Sheets Intervallo fra fogli 120 120 Sheet Jam Time P ie Tempo inceppamento foglio 00 2000 Set Compiler Processing Time Tempo di esecuzione 400 600 compilatore Maximum Set Processing Time Tempo massimo di 1200 2400 esecuzione Set Jam Time x x Tempo inceppamento 7168 AEOS Time to Cycle Up Tempo per 0 0 avvio ciclo Enabled so Abilitato Enabled S1 Enabled Enabled S2 Enabled Enabled s3 Disabled Disabled S4 Disabled Disabled Delivery Signal Type Tipo di Lead Edge Bordo segnale di invio di entrata Lead Edge Delivery Start Adjust Regolazione inizio invio 0 Delivery End Adjust Regolazione fine invio 50 5o ETE Recovery Behavior Rec
513. usionPunch II deberia limpiarse despu s de cada 8 horas de operaci n continuada HZ Nota Enuntallercon trabajo intenso y una cantidad significativa de polvo de papel en el aire es posible que la FusionPunch Il deba limpiarse con mayor frecuencia por ejemplo despu s de cada 6 horas de operaci n continuada Limpieza de la FusionPunch Il 4 3 A Qu usar GBC recomienda usar solamente Alcohol Isopropileno 90 y un pafio limpio y libre de pelusas El Alcohol Isopropileno 90 se encuentra disponible en cualquier farmacia local PRECAUCION Para evitar posibles da os a la maquina use solamente Alcohol Isopropileno 90 No use limpiador de pelicula ni ningun otro tipo de solvente de limpieza Qu limpiar Una buena regla de limpieza facil de recordar es seguir el trayecto del papel a trav s de la perforadora y la Apiladora de bypass de izquierda a derecha Los procedimientos de limpieza se describen a continuacion ADVERTENCIA APAGUE O el interruptor de potencia principal antes de realizar este procedimiento 4 4 Mantenimiento Limpieza de la perforadora 1 Abra las cubiertas superiores de la FusionPunch II tal como se muestra en la figura 4 1 2 Abra levante las pistas de esfera de entrada tal como aparece en la figura 4 1 Limpie la correa verde bajo las tres pistas de esfera el reflector del sensor y el sensor bajo el agujero en el plato de base con Alcohol Isopropileno y un pa
514. van de mogelijke oorzaken toegevoegd en de oplossing voor elk probleem Opmerking Deze meldingen verschijnen alleen als de FusionPunch Il is ingesteld in de Bypass Omloop modus Indien de meldingen een voor een verschijnen controleer dan of het stroomafwaarts geplaatste apparaat ingeschakeld is en of de verbindingskabel DFA Kabel correct is aangesloten Foutmelding ne Oplossing Volgende Apparaat Niet Klaar Volgende Apparaat Fout Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II is niet klaar om papier te ontvangen Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II verkeert in een Fout conditie en is niet klaar om papier te ontvangen Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie en fout oplossingen Volgend Apparaat Vol Het stroomafwaarts geplaatste apparaat van de FusionPunch II verkeert in een Vol conditie en is niet klaar om papier te ontvangen Controleer het stroomafwaarts geplaatste apparaat voor verdere informatie Figuur 3 5 Stroomafwaarts geplaatst apparaat Voorkomende Foutmeldingen Opsporen en oplossen van problemen Hoofdstuk 4 Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch Il 4 2 Onderhoud Schoonmaken van de FusionPunch Il De FusionPunch II is ontworpen als een inline productie pons met een hoge snelheid en vereist
515. ve en dessous du guide d alimentation Figure 2 8 avant de continuer Teflon est une marque d pos e de E I du Pont de Nemours et Compagnie 2 10 Proc dures g n rales 8 R glez le guide lat ral de mani re ce qu il soit aussi pr s que possible du carton de renfort sans le toucher 9 Vissez les vis retenant le guide lateral 10 Cette proc dure termin e fermez le dispositif de verrouillage de l jection des feuilles le dispositif de pistage billes destin a l acheminement du document et le couvercle de la perforeuse si ce n est pas encore le cas R glage du guide lat ral 2 11 R glage du pas des perforations Le but de cette proc dure est d assurer que la marge entre le bord sortant de la feuille et les perforations est correcte l Si votre jeu de matrices est autre qu un jeu de matrices GBC Cerlox tournez le bouton de r glage du pas des perforations dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce qu il s arr te Si votre jeu de matrices est un jeu de matrices GBC Cerlox passez a tape 2 2 V rifiez la marge entre le bord sortant de la feuille et les perforations des copies pass es dans la perforeuse ou du papier plac dans le bac d alimentation manuelle Si la marge est correcte passez a la section Lancement d un travail de ce chapitre pour vous familiariser avec le fonctionnement de FusionPunch II Si la marge n est pas correcte passez a l tape
516. vorrichtung Abbildung 2 7 Einrichten der Randf hrung Randf hrung einrichten 2 9 5 Schieben Sie ein Trennblatt oder ein Deckblatt teilweise durch die Matrize 6 Vergewissern Sie sich dass das Papier wie in Abbildung 2 8 gezeigt an der F hrungsschiene anliegt Wenn das Papier gerade an der Schiene anliegt und so nah wie m glich an der Randf hrung liegt ohne diese direkt zu ber hren gehen Sie zum Abschnitt Abstandmesser einrichten Falls nicht machen Sie mit Schritt 7 weiter um die Randf hrung richtig einzustellen Randf hrungs Halteschraube Randf hrung Papiereinzugs Dokumenten joe transport Plastikst ck F hrungsschiene Papiermaterial Abbildung 2 8 Randf hrung einstellen 7 Beim Lochen des 11 Zoll Rands des Blattes l sen Sie die Randf hrungshalteschraube Beim Lochen des 8 5 Zoll Rands des Blattes setzen Sie zus tzlich zur Blattauswurfvorrichtung die Randf hrung f r den kurzen Blattrand ein wobei die Schrauben mit den Fingern angezogen werden Nehmen Sie das Papier heraus und schlieBen Sie dann die Blattauswurfvorrichtung Jetzt schieben Sie das Papier wieder unter die Blattauswurfgurte und teilsweise durch den Stanzer a gt Hinweis Bei Verwendung der vorhandenen 11 Zoll Randf hrung vergewissern Sie sich dass die Randf hrung sich unter der Papiereinzugsf hrung Abbildung 2 8 befindet bevor Sie fortfahren Teflon ist ein eingetragenes Warenzeichen von E I du Pont
517. w Output Profile e premere Enter A 28 Appendice A Profilo di output Xerox 4xxx 1 Digitare Set Output Profile e premere Enter Il sistema richieder il nome del profilo 2 Digitare il nome del profilo esattamente come era stato inserito originariamente e premere Enter Il sistema visualizzer un messaggio indicante l impostazione del profilo Configurazione di una coda di stampa GBC 1 Digitare Priv admin ricordare di inserire uno spazio e premere Enter Il sistema richieder una password 2 Digitare administrator come password Apparir il prompt Ps Admin A questo punto ci si trova al livello di accesso di amministratore del sistema 3 Digitare Create Virtual Printer Crea stampante virtuale e premere Enter Il sistema richieder un nome 4 Digitare GBCPunch e premere Enter 5 Digitare Change Virtual Printer Cambia stampante virtuale e premere Enter 6 Digitare Output Bin e premere Enter Il sistema richieder un valore di attributo 7 Digitare 258 e premere Enter Questo valore comunica al sistema di eseguire l output al trasportatore di derivazione Profili personalit A 29 Appendice A Glossario Glossario dei termini comuni della FusionPunch Il G 2 Glossario Glossario dei termini comuni della FusionPunch Il Il seguente glossario include le definizioni di termini comunemente usati in relazione alla FusionPunch II GBC e a tutti gli al
518. wer Stacker No 1 ou No 2 appropri pour abaisser le bac de l empileuse Puis d chargez l empileuse 2 Appuyez sur le bouton Raise Lower Stacker No 1 ou No 2 appropri pour lever le bac sa position initiale Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox V RIFIER LE BAC A CONFETTIS Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse Chaque fois que FusionPunch II est activ e ON ce message appara tra Il s affichera galement apr s chaque s rie de 100 000 perforations effectu es Ouvrez la porte droite de la perforeuse et laissez la ouverte pendant au moins 5 secondes avant de la fermer Le compte total ne sera pas affect par l ouverture de la porte droite de la perforeuse Messages d erreur 3 15 Message d erreur Cause possible R solution COMMUT SUP Le commutateur EMPIL sup rieur de l empileuse ne s est pas d verrouill lors d une op ration de d chargement Abaissez et levez le bac de l empileuse plusieurs fois a l aide du bouton Raise Lower Stacker 1 ou No 2 appropri Puis appuyez sur le bouton Stop Reset Si le probl me persiste appelez votre repr sentant GBC ou un repr sentant en d pannage de Xerox Figure 3 4 Messages d erreur g n r s par la perforeuse D pannage Messages d erreur Des dispositifs en aval
519. window 6 Highlight the appropriate Queue for your job in the figure below is an example of a SBM Queue and then click Apply Select Queue Queue test F BITDF decomp cps1 SPF20X_11x17 ISPF_Stacker cps2 I fe Selection to SBM Figure 2 21 SBM Queue window 2 22 General Procedures 7 Click the Release Icon to start running the job Release Icon ela Help All Queues All But Completed Jobs Job View Properties Options ZG DS amp Eee ii Op hal Aen a IN TobID Queue Document Name Sender Time Status 1420 cps2 harvard 606491 1 frontcover xcps Aug 16 13 26 Held By Operator 1456 BITDF The endless story PTD Aug 23 13 52 Held By Operator 1457 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 02 Held By Operator 1458 BITDF What to Do When it Rains PTD Aug 23 14 46 Held By Operator 1463 save kick pdf Kmathers Aug 27 16 03 Faulted 1473 BITDF The endless story PTD Aug 28 16 21 Ineligible 1478 BITDF The endless story PTD Aua 23 10 29 Ineligible 13 Jobs listed Figure 2 22 Release Icon in the Job Manager window 8 Highlight any External Profile shown in the On line Finishers tab window and click Disable The green check mark in the Enabled column of the highlighted profile should now have switched to a red X as shown in the figure below l Finishing Enabled column Finishing On line Fi
520. x liquides s affichera Delayed Stop Appuyez sur le bouton Start ou les boutons Stop Reset pour relancer l imprimante et la FusionPunch Il 97 6 Stop Reset A 4 D 7 Fl ches V Le bouton Stop Reset est utilis pour interrompre le fonctionnement de la FusionPunch II si n cessaire Il est galement utilis pour r initialiser la machine apr s la r solution d une erreur Les contr les fl ch s sur le c t sup rieur droit du panneau de contr le sont utilis s pour faire d filer les informations vers le haut ou le bas ou vers la gauche ou la droite de l cran d affichage cristaux liquides Elles servent galement changer les diff rents modes de fonctionnement et les destinations CRAN LCD 8 cran d affichage cristaux liquides LCD L cran d affichage cristaux liquides LCD affiche l tat actuel de FusionPunch II y compris le mode de fonctionnement et tous les messages d erreur possibles Le personnel de d pannage utilise galement cet affichage pour ex cuter et interpr ter les codes de diagnostiques D marrage Cr ation de profils 61XX et de files d attente d impression Qu est ce qu un profil Un profil repr sente un jeu de valeurs ou de param tres de configuration de syst me saisis dans le syst me d exploitation de l imprimante a partir du clavier Un profil permet a l imprimante de communiquer efficacement avec la FusionPunch II et son empileu
521. x14 A418 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 1 to 22 Sheet Set 1 to 22 Sheet Set 23 to 27 Sheet Set Non Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Device Name Nombre ci SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23t027 del dispositivo Type Tipo SBM2Bklto22 SBM2Bklto22S SBM2Bk23t027 Funci n 1 Line Off Line Off Line Off Funci n 2 Line Off Line Off Line Off Sheet Sequence l NandN 1 1 NandN 1 1 NandN 1 Secuencia de hojas Side 1 Direction Face Up Cara Face Up Face Up Direcci n lado 1 arriba and and and Face Down cara Face Down Face Down abajo Rotate Girar Always Siempre Always Siempre Always Siempre Longitud minima hoja 254 254 Longitud maxima hoja 364 364 Anchura minima hoja 203 203 Anchura maxima hoja 432 432 Peso minimo hoja 60 60 Peso maximo hoja 200 200 Tama o minimo juego 1 23 Tama o maximo juego 22 22 27 Perfil del dispositivo de acabado Properties and Limits Propiedades Perfiles de personalidad A 21 Perfil del dispositivo de acabado Properties and Limits Propiedades sin CIM y limites Paper Sizes Tama os del papel Set Sizes Tama os del juego Non Stream Feed Stream Feed Alimentacion discontinua Alimentaci n continua 8 5x11 8 5x14 A418 5x11 8 5x14 A4 23 to 27 Sheet Set 1 to 27 Sheet Set Stream Feed Non Stream Feed Stream Feed Device Name Nombre del dispositivo SBM2Bk23to27S SBM2Ldgr1
522. ximum Set Processing Time Maximale 1300 15000 Setverarbeitungszeit Set Jam Time 8000 32760 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Aktiviert Enabled Enabled Enabled Enabled Enabled Disabled Disabled Deaktivieren auf Anforderung 4 Disabled a Delivery Signal Type Lead Edge Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 0 60 Delivery End Adjust 30 60 End of Set Offset 175 30 Recovery Behavior Set Set Personality Profile A 11 DocuTech 61XX zu FusionPunch II zu C P Bourg Products Ger teprofil Properties and Default Limits Timings DocuTech Modell Finishers Endger te DT 61XX FusionPunch II DT 61XX FusionPunch II Device Name Ger tename BBF2005 Bypass BPRF BBF2005 CIM No ohne CIM NA NA Time Between Sheets 0 0 Sheet Jam Time 1000 1 1000 1 Set Compiler Processing Time 2000 2000 Maximum Set Processing Time Maximale 15000 15000 Setverarbeitungszeit Set Jam Time 32760 32760 Time to Cycle Up 0 0 so Enabled Aktiviert Enabled SI Enabled Enabled S2 Enabled Enabled Disabled Disabled S3 Deaktivieren auf Deaktivieren auf Anforderung Anforderung s4 Disabled auf Disabled auf Anforderung Anforderung Delivery Signal Type Trial Edge 2 Trial Edge 2 Delivery Start Adjust 200 60 Delivery End Adjust 60 60 End of Set Offset 30 30 Recovery Behavior Set Set Endgerstckapait o i Cycle Down Delay 0 0 A 12 Anhang A DocuTech 61XX
523. zu wartende Teile Fur Service bitte an qualifiziertes Service Personal wenden FusionPunch Il Guia del usuario Prefaciov D DIAGNOSTICS ONLINE OFFLINE Y YD Z Este mensaje de seguridad indica que en caso de abrir el producto Ud podr a sufrir graves lesiones o incluso la muerte dada la existencia de un alto voltaje peligroso en su interior No quite NUNCA las cubiertas exteriores de la m quina Avise SIEMPRE al personal cualificado de GBC para cualquier tipo de reparaci n Los siguientes s mbolos de ISO y IEC aparecen en este producto Sus significados son I Significa ENCENDIDO O Significa APAGADO Significa COMENZAR Significa que puede seleccionar el idioma deseado y el personal de servicio lo usa tambi n Significa que la m quina puede funcionar con la impresora o sin ella Adem s se utiliza para establecer diferentes configuraciones en la m quina Significa SUBIR O BAJAR LA BANDEJA DEL PAPEL Significa INTERRUMPIR el trabajo que est en proceso Significa PARAR Significa REANUDAR PRECAUCIONES IMPORTANTES n Utilice la perforadora FusionPunch II nicamente para el fin que ha sido dise ada es decir para perforar papel y tapas seg n las especificaciones indicadas en el producto n Conserve esta Guia del usuario para su uso posterior Prefacio vi FusionPunch Il Guia del usuario A PRECAUCI N jEn caso de emergencia desenchufe el cordon el ctrico n

A DocuTech 61XX to FusionPunch II

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