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GUIDA INTRODUTTIVA FRENIC-Eco . FRN-F1

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1. SAFETY TERMINAL BLOCK 238 0 FLEX WIRE AGE FLEX WGE MM FANS SOLA wit HNT LITJE AWG B GRON FLEX WEF AWG 8 GWE LEE 3x LITZE AWG G 32 3s FLEX WIRE AWG B AK Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 41 F FFENIC ECO FS5536 50 07 FS21312 78 07 8 3 mM TUTLLLLTLTL TUTTI HLTUT UTE LELTITLLE HT UT FS5536 100 35 FS5536 180 40 MO au Wm e FEX Wr Aw vg PUEN we Lil Nm SOLD te durer FS5536 250 99 FS5536 400 99 n g ronking holgs Mat dor prelachag corar 157 052 bet mpnting Poles Da for preterm cover 1551 052 F e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 42 FN3359 E e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 43 9 OPZIONI 9 1 Tabella Opzioni Nome dell opzione Funzione e applicazione Induttanza CC L induttanza CC viene utilizzata per ridurre le componenti armoniche nella corrente d ingresso alimentazione di DCRE rete dell inverter Nota Prima di installare questa opzione RICORDARE di rimuovere il ponte di cortocircuito tra P1 e P Installare un filtro OFLE nel circuito di uscita secondario dell inverter per 1 Sopprimere sbalzi di tensione nei morsetti di ingresso del motore 2 Ridurre la corrente di dispersione dal cavo di alimentazione del motore alimentazione motore
2. stato prodotto rispettando rigidi standard di controllo della qualit Tuttavia si raccomanda di installare dispositivi di sicurezza supplementari al fine di prevenire possibili gravi incidenti o danni materiali causati da un guasto dell inverter Pericolo di incidenti Installare l inverter su materiali non infiammabili come il metallo Pericolo di incendio Non posizionare l inverter in prossimit di materiali infiammabili Pericolo di incendio Durante il trasporto non tenere l inverter per il coperchio delle morsettiere L inverter potrebbe cadere e provocare lesioni Assicurarsi che filamenti residui di carta trucioli di legno o metallo o altri corpi estranei non entrino all interno dell inverter o si depositino sul dissipatore di calore In caso contrario sussiste il pericolo di incendio o di incidenti Non installare o mettere in funzione un inverter danneggiato o privo di alcuni componenti In caso contrario sussiste il pericolo di incendio incidenti o lesioni Non salire sull imballaggio di trasporto Il numero di casse di trasporto impilabili indicato sul cartone di imballaggio Si raccomanda di non superare il limite specificato Pericolo di lesioni Disinserire l alimentazione e attendere almeno cinque minuti per i modelli fino a 30 KW o dieci minuti per i modelli da 37 KW e potenze superiori prima di eseguire interventi di manutenzione o revisione Assicurarsi inoltre che il display a LED sia spento e accertare che la tens
3. Fuji Electric e Front runners GUIDA INTRODUTTIVA FRENI C Eco FRN F1 Inverter Fuji Electric per applicazioni HVAC Trifase 400V 0 75 560 kW Ultimo aggiornamento 28102008 SG Eco IT 2 1 0 Changes applied Date Written Checked Approved _ Second edition 26 06 2007 D Bedford 2 1 0 ROM 1900 functions added 28 10 2008 J Rasmussen SE Bedford Small corrections SOMMARIO Capitolo l 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 Jd Di 5 3 5 4 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 8 1 8 2 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 8 3 4 DS 8 3 6 9 Jil 9 2 E INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA E CONFORMIT CON LE NORMATIVE Informazioni sulla sicurezza Conformit con le normative europee INSTALLAZIONE MECCANICA Installazione dell inverter Rimozione e installazione dei coperchi dell inverter INSTALLAZIONE ELETTRICA Morsetti di potenza Morsetti di comando Schema di collegamento Ingressi digitali X1 X2 X3 X4 X5 FWD e REV Uscite digitali Y 1 Y2 Y3 Y5A C e 30A B C Impostazione dei microinterruttori CONTROLLO DA PANNELLO DI COMANDO MESSA IN SERVIZIO RAPIDA Ispezione e preparazione prima dell accensione Impostazione dei codici funzione Messa in servizio rapida tuning automatico Funzionamento CODICI FUNZIONE ED ESEMPIO DI APPLICAZIONE Tabelle dei codici funzione e descizione di base Esempio di applicazione Funzionamento da Linea di alimentazione a Inverter Selezione de
4. dovuta a componenti armoniche 3 Ridurre il rumore da emissione e induzione generato dal cavo di alimentazione del motore Nota Utilizzare un filtro OFLE entro i limiti dell intervallo di frequenza portante definiti dal codice funzione F20 In caso contrario il filtro potrebbe surriscaldarsi Filtro del circuito di uscita OFLE Opzioni principali Induttanze con anello di ferrite ACL Le induttanze con anello di ferrite vengono utilizzate per ridurre le emissioni irraggiate dall inverter Il filtro di ingresso EMC viene utilizzato per assicurare la conformit dell inverter alle Direttive europee sulla Filtro di ingresso EMC Compatibilit Elettromagnetica EMC L induttanza CA collegata all ingresso dell inverter alimentazione di rete quando lo squilibrio tra le fasi della Induttanza CA tensione di rete CA compreso tra il 2 e il 3 ACRE Tensione max V Tensione min V Tensione media trifase V Squilibrio di tensione tra fasi 96 x 67 Pannello di comando multifunzione TP G1 Consente di monitorare lo stato dell inverter controllandone la tensione la corrente e l alimentazione in ingresso nonch di impostare i codici funzione in modo interattivo sono disponibili 6 lingue Questo pannello in grado di memorizzare tre set di parametri completi dell inverter Il pannello inoltre dotato di display retroilluminato a cristalli liquidi LCD Cavo prolunga per Il cav
5. 12 0 10 V CC 2 Ingresso in corrente su morsetto C1 4 20 mA CC 0 3 Somma ingressi in tensione e corrente sui morsetti 12 e C1 5 Ingresso in tensione su morsetto V2 0 10 V CC 7 Comando da morsetto UP DOWN F02 Comando di Marcia 0 Controllo da pannello di comando tasti RUN STOP direzione di rotazione del motore dai morsetti digitali FWD REV per marcia in avanti indietro 1 Controllo da morsetto FWD o REV 2 2 Controllo da tasti RUN STOP del pannello di comando marcia in avanti 3 Controllo da tasti RUN STOP del pannello di comando Marcia indietro Frequenza massima di uscita 250 200 900H O F04 Frequenzabase o o 0250 2200 1 1 1 500H 3 F05 Tensione nominale 0 Latensione di uscita coincide con la tensione di ingresso alla frequenza base 80 240 Tensione di uscita con controllo AVR serie 200V 400 V 160 500 Tensione di uscita con controllo AVR serie 400 V viene annullato ed richiesto un avvio dolce soft start esterno 0 00 3600 s Nota Specificando 0 00 il tempo di decelerazione 20 05 MEN viene annullato ed richiesto un avvio dolce soft start esterno F09 Boost di coppia 0 0 20 0 Percentuale della tensione nominale alla Dipende dalla frequenza base F05 Nota Questa impostazione si applica potenza quando F37 20 1 304 dell inverter F10 Protezione elettronica da sovraccarico Selezione 1 Per motori universali con ventola di raffreddament
6. 3 Tramite bus di campo opz Riferimento frequenza Comando di marcia 0 In base a H30 e y98 In base a H30 e y98 1 Tramite RS485 Loader In base a H30 e y98 2 In base a H30 e y98 Tramite RS485 Loader 3 Tramite RS485 Loader Tramite RS485 Loader Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 25 6 2 Esempio di applicazione 6 2 1 Funzionamento da Linea di alimentazione a Inverter Di seguito viene fornito un esempio che descrive come commutare un motore dall alimentazione di rete all inverter e viceversa utilizzando una sequenza di commutazione automatica interna chiamata funzione IS W50 Componenti necessari per lo sviluppo di questa applicazione Motore motore di pompa o ventilatore 3 rel i rel verranno collegati a 3 contattori 1 rel termico opzionale Inverter FRENIC Eco FRN F 1 A AVVERTENZA Quando il contattore primario SW52 1 si apre l inverter non verra alimentato Pertanto per mantenere attivo il circuito di comando dell inverter necessaria una tensione d ingresso ausiliaria dai morsetti di ingresso ausiliari R O TO Schema del circuito e configurazione Contattore alimentazione di rete S W88 Rel termico R S Motore T Contattore secondario Inverter SW52 2 Contattore primario Inverter SW52 1 FG runners 26 Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione Configurazione del circuito di comando Per commutare il funzionamento del mo
7. 380 480V 60Hz Ingresso alimentazione ausiliaria Monofase credita dieomando Monofase 380 480V 50 60Hz 380 440V 50Hz 380 480V 60Hz Ingresso alimentazione ausiliaria Monofase ventole 9 380 440V 50Hz 380 480V 60Hz Variazione di tensione frequenza ammessa Potenza apparente richiesta in 12 22 34 53 74 10 15 20 25 30 40 48 58 alimentazione kVA 9 Coppia 96 20 Tensione da 10 a 15 squilibrio di tensione tra le fasi 2 o inferiore 9 Frequenza da 5 a 5 o wn 75 nt DI oO Toi E o c 2 gt Frenatura Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 0 60 0Hz Tempo di frenatura 0 0 30 0 s Livello di frenatura 0 60 Filtro EMC Conformit agli standard Immunit 2 ambiente EN61800 3 1996 A1 1 2000 Emissioni Classe A Gruppo 1 EN55011 1998 A1 1999 A2 2002 INDUTTANZA CC DCRE Coefficiente di rendimento in ingresso 86 o pi al 100 del carico potenza resa Pannello di comando multifunzione TP G1W EN50178 1997 IP54 IEC60529 UL TYPE 12 UL50 Metodo di raffreddamento Raffreddamento con ventola Peso g 125 125 13 14 14 22 22 24 34 35 40 54 56 74 76 86 Note 1 Motore standard Fuji a 4 poli La potenza nominale calcolata con una tensione nominale di uscita di 440 V per i modelli trifase 400 V 3 La tensione di uscita non pu essere superiore alla tensione di rete Un valore di frequenza di portante ec
8. Impostare la funzione richiesta in E98 Comando di marcia esterno indietro EM Ingresso digitale posh Comando di marcia RUN Impostare la funzione richiesta in E99 S elezione velocit Ingressi digitali programmabili Won fesso Ls Tue Impostare la funzione richiesta in E01 E05 e Segnale di controllo MC wa pe aad EE Inverter pronto Uscite digitali programmabili uscite a rel Per indicare se l inverter Impostare la funzione richiesta in E24 e E 27 30 A B C Uscita a rel digitale posh diam Y1 Y2e Uguale a uscita a rel Uscite digitali programmabili uscite a transistor RA E O S Y5A C e 30A B C Impostare la funzione richiesta in E20 E22 E T Morsetto comune per uscite a transistor digitali Y1 Y3 Potenziometro 1 5 KQ Ingresso analogico Tensione di ingresso max 15 V CC oR 0 10 V CC DENM ERU Messe Impedenza di ingresso 22 KQ Ingresso analogico Corrente max 30 mA CC Ingresso analogico Tensione di ingresso max 15 V DC EM 0 10V CC MEME S i Impedenza di ingresso 22 KQ Morsetto comune per Morsetto comune per morsetti di ingressi e uscite analogici ingresso e uscita analogici Potenza motore kW 0 10V CC 0 4 20 mA selezionabile Uscita analogica cinici Impedenza di ingresso unit esterna 0 10VCC 5KQ 4 20 mA 500 Q iaia sj Potenza motore kW 4 20 mA CC non selezionabile J Corrente di uscita Impedenza di ingresso unit esterna 500 Q E e Front runners Capitolo 3 Installazione elettrica 3 3 Schema di colleg
9. Logica NPN SINK a Con alimentazione esterna b Con alimentazione interna Velocit Velocit 0V OV Alimentazione a 24 V CC S pecifiche elettriche per gli ingressi digitali X1 X5 FWD e REV DO rea m RNC NN SN livello ON OVCC 2V CC Corrente d esercizio max a livello ON SINK TT i TUM livello OFF 22VCC 27V CC Corrente di o D a pre livello ON 22V CC 27V CC source ON 2avec 2vcc livello OFF OVCC 2VCC e Front runners d Capitolo 3 Installazione elettrica 3 5 Uscite digitali Y1 Y2 Y3 Y5A C e 30A B C Le uscite digitali a transistor possono essere azionate nella logica PNP SOURCE o nella logica NPN SINK La selezione della logica dipende dalla connessione eseguita Collegando il morsetto P LC al morsetto comune a transistor CMY si imposta la logica PNP Collegando il morsetto CM al morsetto comune a transistor CMY si imposta la logica NPN Esempio di collegamento Logica di uscita P NP a Con alimentazione esterna b Con alimentazione interna Alimentazione 24 V CC Esempio di collegamento Logica di uscita NPN a Con alimentazione esterna b Con alimentazione interna Alimentazione 24 V CC Specifiche elettriche per uscite a transistor digitali S pecifiche elettriche per uscite a rel digitali Y1 Y2e Y3 Y5A C e 30A B C Grandezza Max 48 V CC 05A encase 3V CC 250 V CA 0 3A cos 20 3 Corrente di dispersione a live
10. Predefinita Imp Attuale PID control Selezione modalit 0 Disattivato 1 Attivo funzionamento normale 2 Attivo funzionamento inverso Controllo remoto processo 0 Controllo da pannello di comando tasti UP DOWN 1 Riferimento PID 1 3 Metodo di controllo UP DOWN 4 Controllo tramite collegamento di comunicazione seriale 0 000 30 000 J02 J03 P guadagno 0 100 tempi J04 tempo azione integrale 0 0 3600 0 s oss J05 D tempo azione differenziale 0 00 600 00 s ws J06 Filtro retroazione 0 0 900 0 s os J10 Anti saturazione azione integrale Anti 0 200 200 reset wind up 0 Ju Selezione uscita allarme Fare riferimento all user s manual del FRENIC Eco oo imi I 0 J12 Limite superiore allarme AH 0 100 100 9 MEE J13 Limite inferiore allarme AL 0 100 DEDE 15 Frequenza di arresto 0 Disattivato per portata lenta 1 120Hz J 16 Latenza arresto per portata lenta 1 60Hz os o 17 Frequenza di avvio 0 Disattivato 1 120 Hz J18 Limite superiore uscita controllo PID 1 120 Hz 999 Dipende dall impostazione di F 15 J19 Limite inferiore uscita controllo PID 1 120 Hz 999 Dipende dall impostazione di F 16 LEN a FA condensa 1 50 FA a di commutazione a tensione di rete 0 Mantenimento azionamento da inverter arresto dovuto ad 1 Commutazione automatica alla tensione di rete IE ee deviazione retroazione Latenza di start uo N VI Controllo pompa
11. requenza G53 Selezione funzionamento normale inverso 0 Funzionamento normale riferimento frequenza 1 1 Funzionamento inverso codici funzione ombreggiati possono essere inclusi nel set di configurazione rapida C44 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 19 Codici P Parametri motore Codice Pome Intervallo di impostazione Imp Predefinita Imp Attuale P02 Potenza nominale 0 01 1000 kW con codice funzione P99 impostato su 0 3 0 4 Potenza nominale 0 01 1000 HP con codice funzione P 99 impostato su 1 motore P03 Corrente nominale 0 00 2000 A Corrente nominale motore Fuji standard Tuning automatico 0 Disattivato 1 Attivo tuning di R1 e X a motore fermo 2 Attivo tuning di J6R1 e X a motore fermo e con corrente a vuoto in marcia Corrente a vuoto 0 00 2000 A Valore nominale motore Fuji standard P07 R1 0 00 50 00 Valore nominale standard P08 X 0 00 50 00 Valore nominale Standard Selezione motore Specifiche motore 0 motori standard Fuji serie 8 Specifiche motore 1 motori HP Specifiche motore 3 motori standard Fuji serie 6 4 Altri motori codici funzione ombreggiati possono essere inclusi nel set di configurazione rapida Codici H Funzioni High performance Inizializzazione parametri ripristino valori predefiniti 0 Inizializzazione disattivata 1 Ripristino impostazioni predefinite per tutti i codici funzione 2 Inizia
12. 200 22 29 ss Jess puo peso 500 599 Potenze nominale motore kW 1 475 eo 1o 152 160 200 220 zso 315 sss 400 4so so seo Potenza nominate va 2 105 128 164 182 221 274 sre soe 445 405 563 eso vo 792 Corrente nominale A 4 150 168 203 240 280 seo ars s2o ses eso 740 e4o oso 1040 Frequenze nominale fs Alimentazione princ Trifase 380 440 V 50 Hz o Trifase 380 480 V 60 Hz Ingresso alimentazione Fasi y T Monofase 380 440 V 50Hz o Monofase 380 480 V 60 Hz tensione di controllo ausiliaria frequenza Ingresso alimentazione Monofase 380 440 V 50 Hz ventola ausiliaria 5 Monofase 380 480 V 60Hz Varia di tensione freq ammessa Tensione da 10 a 15 squilibrio di tensione tra le fasi 2 o inferiore 9 Frequenza da 5 bis 5 oS peavey CI Li I i III Potenza apparente richiesta 7 m 114 165 199 248 271 347 388 435 489 547 611 686 in alimentazione KVA Coppia die frenatura 8 10 15 Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 0 60 0 Hz Tempo di frenatura 0 0 bis 30 0 s Livello die frenatura 0 60 induttanza CC OCR Val nom di uscita Valori nominali di ingresso Peso Ss Is Is Is Is De T I pz Ts To Ts E e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 33 1 Motore standard Fuji a 4 poli 2 La potenza nominale calcolata con una tensione nominale di uscita di 440 V per i modelli trifase 400 V 3 La tensi
13. Accertarsi di impostare correttamente codici funzione rilevanti E e Front runners l E 13 Capitolo 5 Messa in servizio rapida 6 CODICI FUNZIONE ED ESEMPIO DI APPLICAZIONE 6 1 Tabelle dei codici funzione e descrizione di base codici funzione permettono di adattare in modo ottimale gli inverter della serie F RENIC Eco alle caratteristiche del sistema in uso codici funzione si suddividono complessivamente in otto gruppi funzioni di base codici F funzionalit estese dei morsetti codici E funzioni di controllo della frequenza codici C parametri motore codici P funzioni avanzate codici H funzioni applicative codici funzioni del collegamento seriale codici y e funzioni delle opzioni codici o P er informazioni sulle funzioni delle opzioni codici o vedere il manuale di istruzioni di ciascuna opzione Per ulteriori informazioni sui codici funzione di FRENIC Eco vedere il Manuale dell utente di FRENIC Eco Per ulteriori informazioni sul controllo delle pompe vedere il relativo manuale di istruzioni Codici F Funzioni Fondamentali Imp Predefinita Imp Attuale Codice F00 Lo Protezione parametri blocco funzioni Intervallo di impostazione 0 Disattiva protezione parametri i valori dei codici funzione possono essere modificati 1 Attiva protezione dati F01 Riferimento di frequenza 1 0 Controllo da pannello di comando tasti freccia 1 Ingresso in tensione su morsetto
14. IN SERVIZIO RAPIDA 5 1 Ispezione e preparazione prima dell accensione 1 Verificare che i cavi di alimentazione siano correttamente collegati ai morsetti di ingresso dell inverter L1 R L2 S e L3 T che il motore sia collegato ai morsetti dell inverter U V e W e che i fili di terra siano correttamente collegati ai morsetti di messa a terra AVVERTENZA e Non collegare mai i cavi di alimentazione ai morsetti di uscita U V e W In caso contrario l inverter potrebbe danneggiarsi al momento dell accensione e Assicurarsi che i fili di terra dell inverter e del motore siano collegati ai morsetti di messa a terra Pericolo di scosse elettriche 2 Verificare che non vi siano cortocircuiti e guasti di terra nei componenti sotto tensione 3 Verificare che non vi siano morsetti connettori o viti allentati sull apparecchio 4 Assicurarsi che il motore sia separato dall apparecchiatura meccanica G LMR L2 S LIT U 5 Posizionare tutti gli interruttori esterni su OFF per evitare che al momento dell accensione l inverter venga azionato immediatamente causando possibili danni 6 Assicurarsi di avere adottato adeguate misure di protezione contro eventuali accelerazioni del sistema ad es impedendo ipii l accesso al personale non autorizzato Collegamenti ai morsetti del circuito di alimentazione Inverter 5 2 Impostazione dei codici funzione Impostare i valori dei codici funzione sotto riportati secondo le specifiche
15. Po s 197 Teo 6 76 56 70 50 EIECAE GENE emo m a e moe es foros m mem es 1 DIS mL NNI NRL ON IN NE NE SA GE NE SE E M IDCRERO 7 s Mme eo w a mue es sms s e lesee fes cress fs eee ee ee eel get 3 ste ton ass es sow se mo ser ss w s sem 25 2 Morsetto IP0O0 23 45 T50B 96 110 997 95 84 83 58x11 4 1 ese eo ar fe mee a0 as ae ws fer seen 0 Wes me s fe mee wee isa 0 or son mess 14 e ocne Foo at e roe so iso o ws s oi een ss peso t i o Mossto Foo s foa mus m ve we we s w sow w bee Da je comm mo ss Jas qme Yao oe oso orfon fes focRessoskt oss eo moso mw ss pz moe ss we we mo we we es s 2 focress0sKs oss eo ocene mw ss pez moe ss we ws ws 122 ws ves 2 pest oz 1o Woseto mm mo s mue ss zm we mo we w 7es S 3 meses o we ocre mm mo 136 mme s ass we ws we ri a 9 2 Beress oss we moso em foo s mor s zs we mo we m ves so 3 focre s6Ks oss i20 osme mm foo 136 mor s zs we ws we rm ma 9 e oen or ee eem mo ws v fror ve nso ne pep me ae Tela 1 Tela 2 A MEE o 55 9 LEN m 5 ESE o i UINIJOOINI OINI OJN fh y te g n a Fa fi H d L i I L I hee A c L A rv9y9v 0 7 00777777AlB a Tela 3 E
16. arresto per portata lenta la frequenza di stop viene ignorata la funzione di portata lenta verr innescata quando l uscita del controllo PID scende sotto al valore della frequenza di avvio Per esempio Set point selezionato da keypad e feedback dal trasduttore collegato all ingresso in corrente C1 figura 2 funzionamento normale forward fa e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 30 F02 0 Start Stop keypad pulsanti FWD REV F07 1 0 Tempo Accelerazione 1 F08 1 0 Tempo Decelerazione 1 E40 7 00 7 bar massimo E41 0 00 0 bar minimo E43 10 PID valore set point Parametri PID J 01 1 PID Attivo funzionamento normale forward J 02 0 PID Controllo da pannello di comando tasti UP DOWN E62 5 PID retroazione dall ingresso in corrente C1 PID controllo P guadagno PID controllo guadagno PID control D guadagno PID controllo filtro sulla retroazione J J J J C OoOO 3 4 5 6 r A Trasduttore di FRNF1S Pressione PLC 24VDC max 100mA C1 signal 4 20mA CM Festes Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Sovracorrente durante l accelerazione La corrente di uscita dell inverter ha superato il livello di sovracorrente Possibili cause cortocircuito nella fase di uscita valore di F09 troppo elevato guasto di terra nella fase di uscita allarme dovuto a disturbi elettromagnetici temp
17. chiuderli manualmente 4 Impostare P04 su 1 modalit di tuning automatico 1 o P04 su 2 modalit di tuning automatico 2 premere il tasto FUNC DATA quindi premere RUN il flusso di corrente che attraversa l avvolgimento del motore generera un suono La procedura di tuning automatico dura qualche secondo Se stata selezionata la modalit di tuning automatico 2 verranno misurati P 06 nonch P07 e P08 The autotuning procedure has been finished TEST IN MODALIT LOCALE 1 Impostare F02 22 e F02 23 per selezionare la modalit locale comando RUN da pannello di comando 2 Accendere l inverter e verificare che il display a LED visualizzi 0 00Hz lampeggiante 3 Impostare una frequenza bassa utilizzando i tasti freccia amp verificare se la nuova frequenza sta gia lampeggiando nel display a LED Premere PRG RESET per un secondo per spostare il cursore sul display a LED 4 Premere il tasto FUNC DATA per memorizzare la nuova frequenza selezionata 5 Premere il tasto RUN per avviare il motore 6 Premere il tasto STOP per arrestare il motore 5 4 Funzionamento Dopo avere accertato che l inverter in grado di azionare il motore collegare il motore alla macchina e impostare i necessari codici funzione A seconda delle condizioni dell applicazione potrebbero essere richieste ulteriori regolazioni come la regolazione del boost di coppia F09 del tempo di accelerazione F 07 e del tempo di decelerazione F 08
18. del motore e le caratteristiche dell applicazione P er il motore leggere le specifiche riportate sulla targhetta di identificazione del motore Nome Descrizione Frequenza max F 04 Frequenza base Caratteristiche del motore F 05 Tensione nominale F 07 Tempo di accelerazione 1 E Valori dell applicazione F 08 Tempo di decelerazione 1 P 02 Potenza nominale motore Caratteristiche del motore Corrente nominale motore 5 3 Messa in servizio rapida tuning automatico Anche se non strettamente necessario comunque preferibile eseguire la procedura di tuning automatico prima di azionare per la prima volta il motore Sono disponibili due modalit di tuning automatico modalit di tuning automatico 1 statico e modalit di tuning automatico 2 dinamico Modalit di tuning automatico 1 P04 1 misurazione dei valori dei codici funzione P 07 e P 08 Modalit di tuning automatico 2 P04 2 misurazione della corrente a vuoto codice funzione P 06 nonch di P07 e P08 Quando si sceglie questa opzione rimuovere il carico meccanico dal motore A AVVERTENZA Il motore inizia a girare quando si sceglie la modalit di tuning automatico 2 E d e Front runners 12 Capitolo 5 Messa in servizio rapida Procedura di tuning automatico 1 Accendere l inverter 2 Passare dalla modalit operativa remota a quella locale F02 2 0 3 3 Se sono installati contattori tra il motore e l inverter
19. per le applicazioni di controllo pompa Questi codici funzione specificano dati per l arresto per portata lenta del controllo pompa una funzione che ferma l inverter quando non c consumo di acqua Funzione di Stop per portata lenta Quando la pressione di scarico aumenta diminuisce la frequenza di riferimento uscita del processo PID sotto il livello di frequenza di arresto per portata lenta J 15 per pi del tempo di latenza per portata lenta J 16 l inverter decelera fino allo stop mentre il controllo PID continua a funzionare Quando la pressione di scarico diminuisce aumenta la frequenza di riferimento uscita del processo PID sopra la frequenza iniziale J 17 l inverter riprende il funzionamento normale Se si desidera un segnale indicante quando l inverter fermo per la funzione di portata lenta bisogna assegnare la funzione PID ST Arresto motore a causa di portata lenta in modalit controllo PID ad uno delle uscite disponibili codice funzione 44 J 15 Controllo PID Frequenza di arresto per portata lenta Specifica la frequenza che innesca un arresto per portata lenta J 16 Controllo PID Latenza arresto per portata lenta Specifica il tempo dopo il quale l inverter si ferma per la condizione di portata lenta J 17 Controllo PID Frequenza di avvio Specifica la frequenza di avvio Selezionare una frequenza pi alta che quella di arresto per portata lenta Se la frequenza di avvio minore della frequenza di
20. trip e segnalazione guasto er8 In caso di esito positivo continuazione del funzionamento 3 Continuazione funzionamento Timer 00 60 0 m Velocit di trasmissione 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 19200 bps 4 38400 bps Lunghezza dati Controllo di parit 0 Nessuno 1 Pari i Dispari L mancata risposta Selezione protocollo 0 Protocollo Modbus RTU 1 Protocollo FRENIC Loader protocollo S X pf 2 Protocollo per inverter standard F uji 3 Metasys N2 Modalit in caso di errore di 0 Trip immediato e segnalazione guasto erp comunicazione 1 Trip e segnalazione guasto erp allo scadere del tempo impostato per il timer in y13 2 Esecuzione tentativi di riavvio per la durata del tempo impostato per il timer y13 In caso di esito negativo trip e segnalazione guasto erp In caso di esito positivo continuazione del funzionamento 3 Continuazione funzionamento Velocit di trasmissione 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 19200 bps 4 38400 bps Lunghezza dati 0 8 bit 1 7 bit Controllo di parit 0 Nessuna 2 Dispari mancata risposta 1 Tempo di latenza risposta AERE aD d 00 S elezione protocollo 0 e i Modbus RTU 2 Protocollo per inverter standard Fuji 3 Metasys N2 Riferimento frequenza Comando di marcia 0 In base a imp Di H30 In base a imp Di H30 1 Tramite bus di campo In base a imp Di H30 opz Tramite bus di campo opz 2 In base a imp Di H30 Tramite bus di campo opz
21. 0 Hz i 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 10 c ce c cL r4 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz e e mej me N arj A u gt Go Ro Fe C19 15 Riferimento di frequenza 2 0 Controllo da pannello di comando tasti freccia 1 Ingresso tensione su morsetto 12 0 10 V CC 2 Ingresso corrente su morsetto C1 4 20 mA CC 3 Somma ingressi tensione e corrente sui morsetti 12 e C1 5 Ingresso tensione su morsetto V2 0 10 V CC 7 Metodo di controllo UP DOWN C32 Regolazione ingresso Guadagno 0 00 to 200 00 100 0 96 analogico per 12 C33 Costante di tempo filtro 0 00 to 5 00 s 0 05 s C34 Punto di riferimento guadagno 0 00 to 100 00 96 100 0 C37 Regolazione ingresso Guadagno 0 00 to 200 00 96 100 0 analogico per C1 ui GO e elel ej eloj o o c co SI DD Or i Go r2 Oo SG oo 3 C38 C39 Costante di tempo filtro 0 00 to 5 00 s 0 05 s i ri 1 0 Punto di riferimento guadagno 0 00 to 100 00 100 0 C42 Regolazione ingresso Guadagno 0 00 to 200 00 a l 100 0 analogico per V2 C43 Costante di tempo filtro 0 00 to 5 00 s 0 05s Punto di riferimento guadagno 0 00 to 100 00 100 0 C50 Punto di riferimento soglia di frequenza 0 00 to 100 0 va 0 00 96 riferimento di frequenza 1 Col Soglia di frequenza per Valore soglia di frequenza 100 0 to 100 00 A a 0 00 riferimento PID 1 C52 Punto di riferimento soglia di 0 00 to 100 00 A f 0 00
22. ISW50 viene modificato da ON a OFF 1 L uscita inverter viene disattivata immediatamente IGBT off 2 Il contattore primario dell inverter SW52 1 e il contattore secondario dell inverter W52 2 vengono immediatamente aperti 3 Se si mantiene il comando RUN per il tempo t1 H13 4 0 2 secondi il contattore dell alimentazione di rete S W88 si chiude e il motore viene commutato all alimentazione di rete 2 FUNZIONAMENTO DA ALIMENTAZIONE DI RETE FUNZIONAMENTO DA INVERTER Se l ingresso digitale impostato come funzione ISW50 viene modificato da OFF a ON 1 il contattore primario SW52 1 viene immediatamente chiuso fornendo tensione all inverter l inverter alimentato 2 Il contattore dell alimentazione di rete S W88 si apre immediatamente scollegando il motore dalla linea 3 Al trascorrere del tempo t2 tempo richiesto per l attivazione del circuito principale dell inverter 0 2 sec il contattore secondario dell inverter SW52 2 viene immediatamente chiuso 4 Al trascorrere del tempo t3 H13 0 2 sec l inverter inizia ad azionare il motore e il motore controllato dall inverter fino al raggiungimento della frequenza desiderata e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 27 REX A Se ao Schema di temporizzazione FUNZIONAM DA FUNZIONAMENTO DA INVERTER ALIMENTAZIONE DIRETE cee DA INVERTER I I ISW50 SW52 1 SW52 2 SW88 Funz inverter La v
23. Selezione 0 Disattivato modalit 1 Attivo fisso azionamento da inverter 2 Attivo variabile azionamento da epende 26 Modalit motore 1 0 Disattivato sempre OFF 1 Attivo J27 Modalit motore 2 2 Funzionamento forzato da tensione di rete J28 Modalit motore 3 Modalit motore 4 Ordine commutazione motori 0 Fisso 1 Automaticamente tempo di funzionamento costante Modalit di arresto motori 0 Arresto di tutti i motori azionati da inverter e da tensione di rete 1 Arresto solo del motore azionato da inverter escl Stato di allarme 2 Arresto solo del motore azionato da inverter incl stato di allarme nor di commutazione periodica per azionamento motori 0 0 Commutazione disattivata 0 1 720 0 h Intervallo tempo di commutazione 999 Fisso a 3 minuti eese cmm i ww Collegamento motore azionato dalla Frequenza 0 120 rete 999 Dipende dall impostazione di J 18 questo codice viene utilizzato per valutare se collegare o meno un motore azionato dalla rete tenendo sotto controllo la frequenza di uscita del motore azionato da epende Scollegamento motore azionato dalla Frequenza 0 120 rete 999 Dipende dall impostazione di J 19 questo codice viene utilizzato per valutare se scollegare o meno un motore azionato dalla rete tenendo sotto controllo la frequenza di uscita del motore azionato da epende e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 23 T
24. a 10 V DC Il secondo segnale che bisogna selezionare la sorgente della retroazione del PID Anche questo verr fatto utilizzando parametri precedentemente descritti dipende dal tipo di retroazione che l inverter riceve dal sensore E61 a 5 per utilizzare il terminale 12 0 a 10V DC E62 a 5 per utilizzare il terminale C1 4 a 20 mA E63 a 5 per utilizzare il terminale V2 0 a 10V DC Nota se queste funzioni vengono settate con lo steso dato la priorit viene data nel seguente ordine E61 E62 E63 J 03 Controllo PID guadagno P Questo parametro utilizzato per impostare il guadagno proporzionale P del controllo PID Questo parametro deve essere impostato sul posto il valore dipende dall applicazione J 04 Controllo PID tempo Questo parametro utilizzato per impostare il tempo integrale I del controllo PID Questo parametro deve essere impostato sul posto il valore dipende dall applicazione J 05 Controllo PID tempo D Questo parametro utilizzato per impostare il tempo derivativo D del controllo PID Questo parametro deve essere impostato sul posto il valore dipende dall applicazione J 06 Controllo PID Filtro Retroazione Questo parametro viene utilizzato per impostare la costante di tempo del filtro del segnale di retroazione del controllo PID espressa in secondi Questo parametro deve essere impostato sul posto il valore dipende dall applicazione seguenti 3 codici funzione sono progettati
25. all utente finale del prodotto Conservare la Guida introduttiva e il CD ROM in un luogo sicuro fino allo smaltimento del prodotto Qui di seguito vengono elencati altri documenti di guida all uso dell inverter FRENIC Eco Se necessario leggere questi documenti insieme alla presente Guida introduttiva Manuale dell utente FRENIC Eco R5485 Communication User s Manual Catalogo RS485 Communications Card OPC F1 RS Installation Manual Relay Output Card OPC F1 RY Instruction Manual INR 5147 0873 Mounting Adapter for External Cooling P B F1 Installation Manual INR S147 0880 MEH456 Panel mount Adapter MA F1 Installation Manual INR S147 0881 MEH448b MEH442c INR S147 0872 eee Oe Multi function Keypad TP G1 Instruction Manual INR 5147 0890 E FRENIC Loader Instruction Manual INR SI47 1185 E Pump Control Instruction Manual INR S147 1107 E e Profibus DP Interface Card OPC F1 PDP Instruction Manual Device Net Interface Card OP C F1 DEV Instruction Manual e LonWorks Interface Card OPC F 1 LNW Instruction Manual INR S147 1144 E INR S147 0904 INR S147 1071a La documentazione soggetta a modifiche senza preavviso Accertarsi di avere sempre l edizione pi aggiornata x e Front runners 1 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA E CONFORMITA CON LE NORMATIVE 1 1 Informazioni sulla sicurezza Leggere attentamente il presente manuale prima di eseguire le operazioni d
26. alore espresso in millesimi tra parentesi nel seguito Nel caso di THR e STOP 1009 e 1030 si riferiscono alla logica normale mentre 9 e 30 si riferiscono alla logica negativa 0 1000 Selezione livello di frequenza 1 1001 Selezione livello di frequenza 2 1002 Selezione livello di frequenza 3 1003 Selezione livello di frequenza 6 1006 Abilitazione funzionamento a 3 fili 7 1007 Arresto per inerzia 8 1008 Reset allarme 9 1009 Abilitazione ingresso allarme esterno 11 1011 Commutazione rif frequenza 2 1 13 Abilitazione frenatura in CC 15 Commutaz a tensione di rete 50 Hz 16 Commutaz a tensione di rete 60 Hz 17 1017 Comando UP aumento freq di uscita 18 1018 Comando DOWN diminuz freq di uscita 19 1019 Abilitazione scrittura da pannello di comando 20 1020 Disabilitazione controllo PID 21 1021 Commutaz funzionam normale inverso 22 1022 Interlock 24 1024 Abilitazione collegamento di comunicazione via RS485 o bus di campo opzionale 25 1025 DI universale 26 1026 Modalit di ripresa al volo 30 1030 Arresto forzato 33 1033 Reset componenti integrale e differenziale controllo P ID 34 1034 Mantenimento componente integrale controllo PID 35 1035 Selez controllo locale pannello com 38 1038 Abilitazione funzionamento 39 Protezione motore da condensa 40 Abilitazione sequenza integrata per commutazione a tensione di rete 50 Hz 41 Abilita
27. amento Di seguito viene fornito uno schema di collegamento base Induttanza CC DCR m Rimuovere il ponte se si utilizza un induttanza CC Alimentazione PONE Circuito principale trifase i 50 60 Hz VO M o trifase i da 380 a 480 V 50 60 Hz B 5 Ingresso di potenza aus per circuiti di controllo c Morsetto di terra Alimentazione per resistenza variabile Circuito di comando 30C i Uscita rel allarmi Ingresso tensione 30B 4 per qualsiasi guasto per impostazione 30A 4 da 0a 10V CC x 5A ingresso Ingresso tensione dish Uscita a rel analogico da 0 a 10 V CC Y5C Ingresso corrente per impostazione da4a20mACC y donc Y amo nm Gsssssss d g FRENIC Eco Ingressi digitali Uscite a transistor 3 4 Ingressi digitali X1 X2 X3 X4 X5 FWD e REV Gli ingressi digitali possono essere azionati sia nella logica PNP livello ON con 24 V CC sia nella logica NPN livello ON con 0 V La logica selezionabile mediante lo switch SW1 situato nella scheda di controllo dell inverter SOURCE PNP SINK NPN L impostazione di fabbrica predefinita per SW1 SOURCE PNP tl 2 E Capitolo 3 Installazione elettrica 6 Esempio di collegamento Logica PNP SOURCE a Con alimentazione esterna b Con alimentazione interna Velocita Velocita OV 0V Alimentazione a 24 V CC Esempio di collegamento
28. cessivamente basso pu determinare un aumento della temperatura del motore o un trip dell inverter per sovracorrente Si consiglia di ridurre invece il carico continuo o il carico massimo Quando si imposta la frequenza di portante F26 a 1 kHz o valore inferiore ridurre il carico almeno all 8096 del valore nominale 5 Valore ottenuto alle condizioni di calcolo Fuji 6 Valori ottenuti utilizzando un INDUTTANZA CC 7 Coppia di frenatura media senza resistenza di frenatura opzionale questo valore pu variare in funzione del rendimento del motore Tensione max V Tensione min V 8 Squilibrio di tensione x 67 IEC61800 3 5 2 3 Tensione media trifase V Se questo valore compreso tra il 2 e 396 utilizzare una INDUTTANZA CA 9 Normalmente non necessario che sia collegato Utilizzare questi morsetti quando l inverter funziona con un convertitore PWM con rigenerazione dell energia ad es serie RHC E e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 34 8 3 Dimensioni d ingombro 8 3 1 Modelli IP20 IPOO FRN0 75F 1S 4 FRN5 5F1S 4 FRN7 5F1S 4 FRN30F Tensione Tipo di rete FRN7 FRN7 5F1S 4E 4E mee 4E Trifase CE 4E 400 V FRN18 5F1S4E 4E FRN22F1S 4E 4E FRN30F1S 4E FG runners 1S 4 Unit di misura mm Unit di misura mm Dimensioni mm DODOREE TEM Capitolo 8 Specifiche e di
29. dalit Regolazione uscita Funzione Servizio Funzione Selezione Modalit Livello 0 1 a 60 0 Hz 0 75 15 22 KW o inferiore 1 0 75 10 30 75 kW 0 75 6 90 kW o superiore 0 Livello 0 disattivato 1 Livello 1 2 Livello 2 3 Livello 3 0 Uscita in tensione 0 10 V CC 1 Uscita in corrente 4 20 mA CC 0 200 Selezionare una funzione da monitorare dal seguente elenco 0 Frequenza di uscita 2 Corrente di uscita 3 Tensione di uscita 4 Coppia di uscita 5 Fattore di carico 6 Potenza di ingresso 7 Valore retroazione PID PV 9 Tensione bus in CC10 AO universale 13 Uscita motore 14 Uscita analogica taratura 10V DC 20 mA DC 15 Riferimento controllo PID 1 SV 16 Uscita controllo PID MV 0 to 200 Voltage output adjustment Select a function to be monitored from the followings 0 Output frequency 2 Output current 3 Output voltage 4 Output torque 5 Load factor 6 Input power 7 PID feedback value P V 9 DC link bus voltage 10 Universal AO 13 Motor output 14 Calibration analog output 20 mA DC 15 PID process command SV 16 PID process output MV 0 Carico a coppia variabile proporzionale al quadrato della velocit 1 Carico a coppia variabile proporzionale al quadrato della velocit richiesta coppia all avvio pi alta 2 Boost di coppia automatico 3 Risparmio energetico automatico carico a coppia variabile proporzi
30. e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 39 Tipo Foratura Foro del Peso Induttanza w Wi Di Da DS di morsetto kg fissaggio DCR4 75C 255 10 10642 88 1 125 5341 145 6 Mo 124 4 DCR4 90C 258410 225 11642 9841 130 581 145 6 MI2 147 4 DCR4 110C 308410 265 118r4 90 2 140 58 2 155 8 DCR4 132C 308410 265 126 4 100 22 150 63 22 180 8 Mi2 22 4 DCR4 280C 350410 310 16154 133 210 8052 2 190 M10 M16 38 4 118 DCR4 355C 400410 345 15644 128 2 200 78 22 225 Mio 4 5 DCR4 400C 445 10 145 4 725332 245 Mio 52 60 DCR4 450C 440 10 385 150 4 122 2 215 15t2 245 M10 5 DCR4 500C 445 10 165 4 20 O14 DCR4 560C 270 145 208 170 200 480 LONG HOLE Tela 4 Tela 5 MAA D2 Terminal hole 46 Mounting hole 40 Mourtina hole MAX 480 H 170 D1 208 D I nna hnla FG runners 40 Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro O FRENIC ECO 8 3 6 Dimensioni Filtri EMC in ingresso Unida mm FS5536 12 07 FS21312 18 07 e 10 FS5536 12 07 BERUHRUNGSSICHERE KLEMME LITZE AGE LITZE 6MM 124m DRANT WHH SAFETY TERMINAL BLOCK FLEX WIRE AA FLEX WHE GMN 1280 SOLO WEF MAT FS5536 35 07 FS21312 44 07 BER HRUNGSSICHERE KLEMME LITZE AWG 6 LITJE 16 15 n DRAHT HH
31. elocita del motore L inverter inizia a sincronizzare il motore portandolo I I I Mr apod I DAN fissa alla velocit in i alla velocit desiderata I I I I dalla rete a I I I I l L I caso di funzionamento I I I I Velocit um motore A LLi EEEGeZL ane me eee ean ae eoe m ue t c OM L inverter controlla la velocit del L inverter controlla la velocit del motore motore F e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 28 6 2 2 Selezione delle Frequenze Multistep 7 differenti frequenze di set point codici funzione che sono stati modificati sono i sequenti F02 1 Comando di marcia RUN mediante morsetti ingressi digitali F03 dati motore Frequenza massima F04 dati motore Frequenza base F05 dati motore Tensione nominale F07 15 sec ad esempio Tempo di accelerazione F08 15 sec ad esempio Tempo di decelerazione E01 0 Funzione multivelocita SS 1 assegnata al morsetto X1 ingresso digitale E02 40 Comando sequenza di commutazione ISW50 assegnato al morsetto X2 ingresso digitale E20 12 Funzione SW52 1 assegnata al morsetto Y 1 uscita digitale E21 13 Funzione SW52 2 assegnata al morsetto Y 2 uscita digitale E22 11 Funzione SW88 assegnata al morsetto Y 3 uscita digitale E46 l Selezione lingua lingua predefinita inglese C05 10 Hz ad esempio Se il morsetto X1 ON vie
32. empo di ritardo contattore 0 01 2 005 poms J39 Tempo di commutazione per collegamento motore 0 00 epende dall impostazione di F08 0 00 s tempo decel Da 0 01 a 3600 40 Tempo di commutazione per scollegamento motore 0 00 Dipende dall impostazione di F07 0 00 s tempo accel Da 0 01 a 3600 JA Livello di Unmount Motore 0 100 0 J42 Commutazione collegamento scollegamento motore 0 0 Disattivato banda morta 0 1 50 0 0 0 96 Frequenza di avvio controllo PID 0 Disattivato 1 120 999 Dipende dall impostazione di J 36 J44 Livello di Mount Motore 0 Dipende dal valore di J 41 0 1a 100 i 9 J4 Assegnazione segnale a morsetti Y 1 A B C Mediante selezione dei parametri del codice funzione si per scheda uscite rel assegna la funzione corrispondente ai morsetti Y 1A B C J47 Y3 A B C 100 Dipende dall impostazione da E20 a E22 60 1060 Collegamento motore 1 azionato da M1 I inverter 61 1061 Collegamento motore 1 azionato dalla M1 L rete 62 1062 Collegamento motore 2 azionato da M2 I inverter 63 1063 Collegamento motore 2 azionato dalla M2 L rete 64 1064 Collegamento motore 3 azionato da M3 I inverter 65 1065 Collegamento motore 3 azionato dalla M3 L rete 67 1067 Collegamento motore 4 azionato dalla M4 L rete 68 1068 Preallarme commutaz Periodica MCHG 69 1069 Segnale limite controllo pompa MLIM J48 Tempo di funzionamento totale del Motore 0 Indicaz
33. ericolo di scosse elettriche cablaggi devono essere eseguiti solamente da personale tecnico specializzato e autorizzato Prima di effettuare interventi di cablaggio assicurarsi che l alimentazione sia disinserita Pericolo di scosse elettriche Prima di effettuare interventi di cablaggio installare la scatola dell inverter Pericolo di scosse elettriche o lesioni Assicurarsi che il numero delle fasi e la tensione dell alimentazione corrispondano a quelle dell inverter in uso Pericolo di incendio o di incidenti Non collegare mai i cavi di alimentazione ai morsetti di uscita U V e W Pericolo di incendio o di incidenti In generale il cablaggio per i segnali di comando non dotato di isolamento rinforzato Se tali cavi toccano incidentalmente parti in tensione del circuito principale il rivestimento di isolamento potrebbe rompersi In questo caso le linee di segnale sarebbero sottoposte a una tensione estremamente elevata Assicurarsi che le linee di segnale non possano entrare in contatto con linee ad alta tensione Pericolo di incidenti o scosse elettriche A ATTENZIONE Collegare il motore trifase ai morsetti U V e W dell inverter Pericolo di lesioni L inverter il motore e il cablaggio producono disturbi elettromagnetici Accertarsi che questi disturbi non provochino un funzionamento difettoso nei sensori e nelle apparecchiature adiacenti Per prevenire possibili guasti del motore installare opportuni dispositivi per la soppr
34. essere resi conformi alle Direttive EMC mediante l installazione di un filtro EMC opzionale Gli inverter universali utilizzati nell area dell Unione Europea sono soggetti alle disposizioni della Direttiva Bassa Tensione Fuji Electric dichiara che gli inverter con marcatura CE soddisfano i requisiti della Direttiva Bassa Tensione m a serie di inverter FRENIC Eco conforme alle seguenti normative Direttiva Bassa Tensione EN50178 1997 Direttive EMC EN61800 3 2004 Per ulteriori informazioni consultare il Manuale dell utente di FRENIC Eco Considerazioni sull uso di FRENIC Eco come prodotto conforme alla Direttiva Bassa Tensione Per utilizzare un inverter della serie FRENIC Eco come prodotto conforme alla Direttiva Bassa Tensione fare riferimento alle linee guida in materia FO e Front runners 3 Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformita con le normative 2 INSTALLAZIONE MECCANICA 2 1 Installazione dell inverter Piastra di base Installare l inverter su una base in materiale resistente alla temperatura di circa 90 C raggiunta dal dissipatore di calore quando l inverter in funzione Distanze quote di rispetto Assicurarsi che le distanze minime indicate siano sempre rispettate Se l inverter viene installato nell armadio elettrico del sistema assicurarsi che vi sia una ventilazione sufficiente all interno in quanto la temperatura attorno all inverter tende ad aumentare Non installare l inverter in un armadi
35. essione dei disturbi Pericolo di incidenti Istruzioni per l impostazione dei microinterruttori di comando A AVVERTENZA e Prima di impostare qualsiasi microinterruttore di comando interno disinserire l alimentazione attendere almeno cinque minuti per i modelli fino a 30 KW o dieci minuti per i modelli a 37 kW o superiori e accertarsi che la tensione tra i morsetti P e N nel bus in CC sia scesa al livello di sicurezza 25 V CC utilizzando un multimetro o un analogo strumento Pericolo di scosse elettriche Istruzione per il funzionamento A AVVERTENZA Prima di inserire l alimentazione accertarsi che il coperchio della morsettiera e il coperchio frontale siano stati installati correttamente Non rimuovere mai i coperchi prima di avere disinserito l alimentazione Pericolo di scosse elettriche Non toccare gli interruttori con le dita bagnate Pericolo di scosse elettriche Se stata attivata la funzione di riavvio automatico l inverter a seconda della causa che ha provocato lo stallo potrebbe ripartire all improvviso Pertanto si raccomanda di progettare l impianto in modo tale da non pregiudicare la sicurezza delle persone in caso di riavvio improvviso Se sono state selezionate le funzioni anti stallo limitatore di corrente decelerazione automatica e protezione da sovraccarico possibile che le condizioni di esercizio si discostino dai tempi di accelerazione decelerazione e dai valori di frequenza impostati P
36. genera il segnale di allarme THM f e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 20 Imp Attuale code Nome intervallo di impostazione imp Predefinita 0 Funzione collegamento di comunicazione seriale selezione Riferimento di Comando di marcia modalita frequenza F02 F01 C30 F02 RS485 link RS485 link F01 C30 RS485 link RS485 link F02 RS485 link option RS485 link RS485 link option RS485 link option F01 C30 RS485 link option RS485 link RS 485 link option 8 RS485 link option da 0000 a FFFF esadecimale raffreddamento per la sostituzione Settaggio di da 0000 a FFFF esadecimale Tempo di funzionamento totale condensatori su scheda a Indicazione per la sostituzione dei condensatori sulla scheda a circuito stampato circuito stampato da 0000 a FFFF esadecimale Resettabile Modalit di ripresa al volo 0 0 10 05 tempo di ricerca automatica velocit motore al minimo Modello V f non lineare Frequenza 0 0 Annullamento 0 1 to 120 0 Hz Tensione 0 240V Tensione di uscita con controllo AVR per serie a 0 22kW o sotto 200 VAC 20 30kW o sopra 0 500V Tensione di uscita con controllo AVR per serie a per 200VAC 400 VAC 40 30kW o sopra per 400VAC Deceleration time for forced stop 0 00 to 3600 s Controllo UP DOWN 1 o 3 Visualizzazione dati nel display della tastiera in formato decimale in ogni bit 0 per disabilitare 1 per abili
37. grammazione marcia e guasto Modalit Modalit programmazione Modalit marcia Modalit guasto STOP RUN STOP RUN m e Visualizzazione di frequenza di uscita frequenza impostata velocit Visualizzazione della descrizione del CE Visualizzazione del codice funzione o dei dati del motore potenza richiesta corrente di uscita e tensione di uscita penc e della cronologia guasti A e i Visualizzazione delle unit di frequenza corrente di uscita potenza re Indicazione della modalit programmazione richiesta velocit e velocit lineare Indicazione della frequenza Indicazione della velocit Es P 8 PRG MODE Hz MA kW x pea mone riman Imi min ON nmin Il m min ON Hz DA Cikw i Lemur min spay aca E KW Indicazione della OFF r min m min ON Indicazione della corrente capacit di corrente PRG MODE PRG MODE Oz MA Chew OH DA Mw r min J m min ON rimin m min Lampegg 0 acceso Monitor tasti O KEYPAD Funzione Visualizzazione della modalit di funzionamento selezionata da pannello di comando da morsetti CONTROL Display Acceso in modalit di funzionamento da pannello di comando F02 0 2 o 3 tese cmd ee presenza di Indicazione dell assenza di un Indicazione della presenza diun Indicazione dello stato di arresto a rane Samui Fingidnament comando di funzionamento comando di funzionamento causa di Trip errore o guasto L RUN Display In caso di guasto durante il funzi
38. he dei modelli IP20 IP00 Grandezza Dati tecnici 22 ao ss 75 ti ss Ties 2 so sr 45 ss Potenza nominare mowr gm ors 15 22 so ss rs n 15 es 22 s0 ar as os Tensione nominale V Trifase 380 400 V 50 Hz 380 400 440 460 V 60 Hz con funzione AVR Corrente nominale A 4 55 9o 125 165 23 so 37 a fsa 72 eas 105 _ 120 della corrente nominale di uscita per 1 min Frequenza nominale Trifase eo Trifase 380 480 V 50 60 Hz SESTRI principale Trifase 380 480 V 60 Hz Fasi Monofase Ingresso alimentazione 380 440 V 50 Hz Monofase 380 480 V 50 60H sea di controllo ausiliaria oksia Monofase 1 380 480 V 60 Hz ngresso alimentazione iz TUNE Nessuno ventola ausiliaria 5 Varia tensione freq ammessa Tensione da 10 a 15 squilibrio di tensione tra le fasi 2 o inferiore 9 Frequenza da 5 a 5 Corrente conDCR t6 30 45 75 106 144 211 288 355 422 570 685 832 102 Potenza apparente richiesta 7 42 22 31 58 74 10 45 20 25 30 48 74 in alimentazione kVA i 3 1 55 Val nom di uscita Valori nominali di ingresso Coppia die frenatura 95 10 15 Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 0 60 0 Hz Tempo di frenatura 0 0 bis 30 0 s Livello die frenatura 0 60 Metododerafredameno Ratreddamentoconventsia _ Tipo FRN___FISaE rs se ae T T9
39. i di Sovracorrente a velocit costante accelerazione decelerazione troppo brevi o carico del motore eccessivo Cod guasto Sovracorrente durante la decelerazione m i Guasto di terra 90kW o superiore Una corrente di guasto passata dall uscita inverter a terra La tensione CC interna ha superato il livello di sovratensione Possibili cause tensione di ingresso troppo elevata carico di frenatura eccessivo Sovratensione durante l accelerazione Sovratensione durante la decelerazione allarme dovuto a disturbi elettromagnetici tempo di decelerazione troppo breve Sovratensione a velocit costante Surriscaldamento dissipatore di calore Allarme generato da dispositivo esterno Protezione motore termistore PTC Fusibile bruciato 90kW o superiore Anomalia nel circuito di carica Guasto nel contattore magnetico MC Questo contattore magnetico all interno 55KW o superiore dell inverter ed effettua la cortocircuitazione della resistenza di carica Rel elettronico di sovraccarico termico L inverter rileva un sovraccarico del motore collegato codici funzione correlati F10 F12 Sovraccarico inverter La temperatura all interno dell inverter eccessivamente elevata o il carico troppo pesante Errore nella memoria Si verificato un errore durante la scrittura dei parametri nella memoria dell inverter Errore di comunicazione con pannello di Errore di comunicazione tra il pannello di comando esterno e l inve
40. i installazione allacciamento dell impianto elettrico e messa in funzione o interventi di manutenzione e revisione dell inverter Prima di mettere in funzione l inverter prendere conoscenza di tutti gli aspetti legati alla sicurezza nell uso dell apparecchio Nel presente manuale le avvertenze sulla sicurezza vengono classificate nelle due categorie seguenti A AVVE RTE N Z A La mancata osservanza delle istruzioni e delle procedure contrassegnate da questo simbolo pu portare a situazioni di pericolo provocando lesioni gravi o morte La mancata osservanza delle istruzioni e delle procedure contrassegnate da questo A ATT F NZIO N E simbolo pu portare a situazioni di pericolo provocando lesioni di lieve o media entit alle persone e o gravi danne alle cose La mancata osservanza delle istruzioni contrassegnate dal simbolo ATTENZIONE pu causare analogamente serie conseguenze Le avvertenze sulla sicurezza contengono informazioni di fondamentale importanza per l utente Si raccomanda di seguire sempre le istruzioni in esse riportate Istruzioni per l uso AAVVERTENZA FRENIC Eco progettato per l azionamento di un motore ad induzione trifase Non utilizzare questo inverter con motori monofase o di altro tipo Pericolo di incendio o di incidenti L inverter FRENIC Eco non pu essere utilizzato in sistemi elettromedicali respiratori o altre apparecchiature strettamente connesse alla sicurezza delle persone L inverter FRENIC Eco
41. ione del tempo di funzionamento totale del motore per la motore sostituzione dida ue mE Di 53 Numero massimo totale di attivazioni Y1A B C to Y3 Indicazione del numero massimo di attivazioni dei contatti rel rel A B C sulla scheda uscite rel o dei contatti integrati nell inverter J54 Y 1 Y 2 Y 3 Se viene visualizzato 1 000 significa 1000 volte Per scheda uscite rel 55 Y 5A C Per contatti meccanici integrati 30A B C J93 PID Frequenza di Start Mount 0 Dipende dal valore di J 36 0 Hz 1a120 Hz J94 PID Frequenza di Start Unmount 0 Dipende dal valore di J 34 0 Hz 1a120Hz fa e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 24 Codici y Funzioni del collegamento seriale Codice y01 y02 y03 y04 y05 y06 y07 y08 y09 y10 yll y12 y13 yl4 y15 y16 y17 y18 y19 y20 y y99 co co Comunicazione R S485 standard Comunicazione seriale RS485 opzionale Funzione collegamento bus selezione modalit Funzione collegamento Loader selezione modalit e Front runners Intervallo di impostazione Imp Predefinita Imp Attuale Modalit in caso di errore di 0 Trip immediato e segnalazione guasto er8 comunicazione 1 Trip e segnalazione guasto er8 allo scadere del tempo impostato per il timer in y03 Indirizzo 2 Esecuzione tentativi di riavvio per la durata del tempo impostato per il timer y03 In caso di esito negativo
42. ione nel bus in CC tra i morsetti P e N sia inferiore a 25 V CC Pericolo di scosse elettriche Gli interventi di manutenzione revisione e sostituzione di componenti devono essere eseguiti da personale tecnico qualificato Prima di iniziare l intervento togliersi tutti gli oggetti metallici ad esempio orologi anelli ecc Utilizzare sempre attrezzi di lavoro e utensili isolati Pericolo di scosse elettriche o lesioni Istruzioni per lo smaltimento ATTENZIONE Al momento dello smaltimento trattare l inverter come rifiuto industriale Pericolo di lesioni Avvertenze generali A AVVERTENZA Non apportare modifiche all inverter Pericolo di scosse elettriche o lesioni Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative Istruzioni per il cablaggio A AVVERTENZA Quando l inverter collegato all alimentazione installare un interruttore magnetotermico di protezione MCCB o un interruttore differenziale RCD ELBC con protezione da sovracorrente nel percorso delle linee di alimentazione Azionare i dispositivi entro i limiti di intensit di corrente ammessi Utilizzare cavi del diametro indicato Pericolo di incendio Non utilizzare cavi multipolari per collegare pi inverter a motori diversi Non collegare un assorbitore di onde al circuito secondario dell inverter Pericolo di incendio Per la messa a terra dell inverter rispettare le disposizioni nazionali e locali vigenti in materia P
43. ita corrente e coppia calcolata visualizzata 4 Tensione di uscita TP G1 8 Coppia calcolata Selezione lingua 9 Potenza di ingresso n e Front runners m Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 17 E43 E45 E46 0 Giapponese 1 Inglese 2 Tedesco 3 Francese 4 Spagnolo 5 Italiano b Codice Intervallo di impostazione Imp Predefinita Imp Attuale EN LL contrasto Da 0 basso a 10 alto S 0 Frequenza di uscita 3 Velocit motore in giri min 4 Regime sotto carico in giri min 7 Velocit visualizzata in 96 KA Pi Coefficiente di visualizzazione velocit 0 01 200 00 30 00 x Ingresso analogico per selezione funzionalit P p MN Rilevamento bassa Assegnazione comando a morsetti FWD REV fa e Front runners ni P p MN frequenza di riferimento Rilevamento perdita Livello riferimento Livello di 3 0 01 to 600 00 s 20 00 s EN 0 Modifica valori dei codici funzione menu 0 1 e 7 1 Verifica valori dei codici funzione menu 2 e 7 2 Tutti i menu menu da 0 a 7 m mee sua dom dL in ingresso 0 01 9999 Pannello di comando modalit visualizz menu Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione corrispondente ai morsetti 12 C1 e V2 come sotto elencato 0 Nessuna 1 Riferimento frequenza ausiliario 1 2 Riferimento frequenza ausiliario 2 3 Riferimento PID 1 5 Valore retroazio
44. ite di frequenza inferiore Selezione modalit H3 H4 H4 H4 H4 H4 H5 H5 H5 H6 H6 H6 H6 H7 H7 H 8 8 8 2 3 7 8 9 0 1 6 1 3 4 9 0 1 6 7 8 Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 21 H96 Priorita tasto STOP Funzione verifica all avvio Priorit tasto STOP Verifica all avvio Disattivata Disattivata ttiva Disattivata 0 Disattivata Attiva 3 Attiva Attiva Cancellazione dati allarmi Impostando H97 su 1 si cancellano le informazioni sugli allarmi e viene nuovamente visualizzato zero Funzione protezione manutenzione 0 63 Visualizzazione dati su display a LED del pannello di comando in formato decimale in ogni bit 0 disattivato 1 attivo Bit 0 Riduzione automatica della frequenza portante Bit 1 Rilevamento perdita di fase in ingresso 19 decimal Bits 4 1 0 21 bits 5 3 2 20 Bit 2 Rilevamento perdita di fase in uscita Bit 3 Selezione criteri per previsione durata condensatori bus in CC Bit 4 Previsione durata condensatori bus in CC Bit 5 Rilevamento blocco ventola di raffreddamento H95 Frenatura in CC modalit risposta frenatura 0 Lenta 1 1 Rapida 2 Da H86 a H90 sono visualizzati ma sono riservati a particolari costruttori Salvo diversa indicazione non accedere a questi Codici Funzione f e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 22 Codici J Funzioni applicative Intervallo di impostazione Imp
45. lectric ch www fujielectric ch E e Front runners Sede giapponese Fuji Electric Systems Co Ltd Gate City Ohsaki East Tower 11 2 Osaki 1 chome Shinagawa ku Tokyo 141 0032 J apan Tel 481 3 5435 7280 Fax 81 3 5435 7425 WWW fesys co jp Fuji Electric FA Europe GmbH Sales area North Friedrich Ebert Str 19 35325 Mucke Tel 49 0 6400 9518 14 Fax 49 0 6400 9518 22 mrost fujielectric de Spagna Fuji Electric FA Espana Ronda Can Fatj 5 Edifici D Local B Parc Tecnologic del Valles 08290 Cerdanyola Barcellona Tel 434 93 5824333 5 Fax 434 93 5824344 infospain fujielectric de Le informazioni fornite sono soggette a modifica senza preavviso
46. lizzazione parametri motore Reset automatico Tentativi D O 0mm H05 Intervallo di reset 0 5 20 05 ses Curva caratteristica accelerazione 0 Lineare decelerazione 1 Curva sinusoidale debole 2 Curva sinusoidale forte 3 Non lineare H09 Modalit di ripresa al volo ricerca automatica velocit 0 Ricerca disattivata motore al minimo 3 Attiva in base a comando di marcia in avanti o indietro 4 Attiva in base a comando di marcia sia in avanti che indietro 5 Attiva in base a comando di marcia inversamente sia in ZEE che indietro Campero NN 1 Arresto per inerzia re VEU 1 1 1 Attivo mancanza di tensione capacit inverter Riduz frequenza di uscita 0 00 Tempo di decelerazione impostato 0 01 100 00 Hz s 999 n base a comando di limitazione corrente H15 Livello di continuazione Serie 200 V 200 300 V CC 235 V DC funzionamento Serie 400 V 400 600 V CC 470 V DC Durata mancanza 0 0 30 05 temporanea di tensione 999 tempo pi lungo determinato automaticamente consentita dall inverter Modalit di ripresa al volo pes di ricerca autom 0 0 120 0 Hz velocit motore al minimo 999 Sincronizzazione alla frequenza massima Termistore PTC Selezione modalit 0 Disattivato 1 Attivo al rilevamento del segnale PTC l inverter passa in stato di allarme e si ferma con 0h4 visualizzato 2 Attivo al rilevamento del segnale PTC l inverter continua a funzionare ma
47. lle Frequenze Multistep 7 differenti frequenze di set point Controllo PID RISOLUZIONE DEI PROBLEMI SPECIFICHE E DIMENSIONI D INGOMBRO Specifiche dei modelli IP 20 IP 00 Specifiche dei modelli IP 54 Dimensioni d ingombro Modelli IP 20 IP 00 Modelli IP 54 Dimensioni del pannello di comando Dimensioni Keypad TP G1 Dimensioni Induttanza DC Dimensioni Filtri EMC in ingresso OPZIONI Tabella Opzioni Filtri EMC di ingresso Induttanza DC E e Front runners Pagina 1 Oo con DI UI UT Ui 11 12 12 12 12 13 14 14 26 26 29 29 32 33 33 34 35 35 37 38 38 39 41 44 44 45 45 Prefazione Grazie per avere acquistato la serie di inverter FRENIC Eco Questo prodotto viene utilizzato per azionare un motore elettrico ad induzione trifase per applicazioni con ventilatori e pompe Leggere attentamente la presente Guida introduttiva per apprendere le modalit corrette di utilizzo e funzionamento del prodotto La Guida introduttiva fornisce inoltre una panoramica delle funzioni principali e le istruzioni per l installazione dell inverter Nella presente guida non vengono tuttavia descritte tutte le funzioni Per informazioni pi dettagliate consultare il CD ROM allegato al prodotto contenente il Manuale dell utente MEH456 Un uso improprio pu compromettere il corretto funzionamento dell apparecchio ridurne la durata o provocare il guasto del prodotto e del motore Consegnare la presente guida
48. llo OFF E e Front runners l Capitolo 3 Installazione elettrica 3 6 Impostazione dei microinterruttori Commutando i microinterruttori della scheda di controllo PCB possibile personalizzare la modalit di funzionamento dei morsetti di uscita analogici dei morsetti di I O digitali e delle porte di comunicazione La posizione dei microinterruttori indicata nella figura 3 1 Per accedere ai microinterruttori togliere il coperchio frontale e quello della morsettiera cosi amp possibile vedere la scheda di controllo P CB che contiene i microinterruttori Inoltre per i modelli da 37 KW o superiore aprire il porta tastiera La tabella 3 1 riporta la funzione dei vari microinterruttori am SsWl1l SW4 E e Front runners Tabella 3 1 Funzione dei microinterruttori Funzione Commuta il modo di funzionamento dei morsetti di ingresso digitale fra SINK e SOURCE Per utilizzare i morsetti di ingresso digitale da X1 a X5 FWD o REV come Sink impostare SW1 su SINK Per utilizzarli come Source impostare SW1 su SOURCE Attiva e disattiva la resistenza di terminazione della porta di comunicazione RS 485 dell inverter Per collegare all inverter una tastiera impostare SW3 su OFF impostazione predefinita Se l inverter collegato ad una rete di comunicazione RS485 come ultimo dispositivo impostare SW3 su ON Commuta la modalit di funzionamento dell uscita analogica FMA fra tensione e corrente Quando si modifica l i
49. lore corrente dall 1 al 150 della corrente nominale dell inverter corrente nominale motore E35 E40 E41 3 1003 5 1005 6 1006 tensione 7 1007 10 1010 11 inverter 12 inverter 13 inverter 15 1015 primario 25 1025 26 1026 27 1027 28 1028 30 1030 33 1033 35 1035 36 1036 37 1037 42 1042 43 1043 44 1044 controllo PID 45 1045 54 1054 55 1055 56 1056 59 1059 60 1060 61 1061 62 1062 63 1063 64 1064 65 1065 67 1067 68 1068 69 1069 87 1087 99 1099 Rilevamento sottotensione inverter arrestato Limitazione uscita inverter Riavvio automatico dopo temporanea mancanza di Preallarme sovraccarico motore Inverter pronto per funzionamento Commutazione alimentazione tra tensione di rete e per MC in rete Commutazione alimentazione tra tensione di rete e per lato primario Commutazione alimentazione tra tensione di rete e per lato secondario Selezione funzione morsetto AX per MC su lato Ventola di raffreddamento in funzione Reset automatico DO universale Preallarme surriscaldamento dissipatore Allarme fine vita Rilevamento perdita riferimento Uscita inverter attiva Controllo prevenzione sovraccarico Rilevamento corrente Allarme PID Modalit controllo P ID Arresto motore a causa di portata lenta in modalit Rilevamento bassa coppia di uscita Inverter in modalit contr
50. mensioni d ingombro 67 58 58 400 GOD 119 96 5 D4 N A 35 FRN37F1S 4 FRN560F1S 4 Unita di misura mm ian GOCCIA TTT i NIBODREOUOD0OD8 M00601010 Dimensioni mm Tensione lFRNASFIS4E DI Li ums 355 275 339 3452 155 m 740 Ds m 400V 530 430 503 509 2 DI 1000 970 LIA 15 Ha Ro 680 1400 1370 6 SE 4E 4 E e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 36 8 3 2 Modelli IP54 persion Tipo inverter W H di rete FRNOTSFAL 2E 75F1L 2E ELE 9 F1L 2bE FRNS7FIL2E T F1L 2E E 5 F1L 2E E FRNT SFIL 2E 2E E D 2E FRNISFIL 2E 2E Trifase 200V FRN18 5F1L 2E FRN22F1L 2bE FRN30F1L 2E FRN1 a 4E BON 2F1L 4E ne 7F1L 4E FRNSSFILA4E 5F1L 4E Trifase 400V FRN7 m m 4E ELI 4E FRNISFILAE 4E FRN18 5F1L 4E FRN22F1L 4E FRN30F1L 4E FRN37F1L 4E 400 FRN45F1L 4E E L 4E FRNTSFILAE L 4E E e Front runners FRN90F1L 4E Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 37 F FFENIC ECO Dimensions of holes in endosure viewed from A Unida mm HBBBH BN PWO REV STOP REM LOC COMM 260 HAND Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 38 8 3 5 Dimensioni Induttanza DC Tipo Corrente i i Classe di Classe di Induttanza Nominalet Collegamento Protezione Perdita Peso Isolamento T T1 L1 L3 Tela M PIE DCRE4 0 75 Moseto
51. mpostazione di questo microinterruttore si devono modificare anche valori del codice funzione F 29 Switch SW4 a Impostare F29 a Uscita in Tensione VO Impostazione predefinita Uscita in corrente 00 1 Commuta la modalit di funzionamento dell ingresso analogico V2 fra ingresso in tensione e PTC Quando si modifica l impostazione di questo microinterruttore si devono modificare anche i valori del codice funzione H26 Dod Switch SW5 a Impostare H26 a Impostazione della frequenza di comando in tensione V2 Impostazione predefinita Capitolo 3 Installazione elettrica E e Front runners Figura 3 1 Posizione microinterruttori Esempio di commutazione SW1 Morsettiera sceha ti controllo Capitolo 3 Installazione elettrica 4 CONTROLLO DA PANNELLO DI COMANDO Il pannello di comando dotato di un display a LED a Display a LED quattro cifre 5 indicatori a LED e sei tasti come Indicatori mostra la figura BN _ Indica E RUN MO CONTROL Utilizzando il pannello di comando possibile avviare Lime ime ed arrestare il motore monitorare lo stato di Tasto funzionamento e passare alla modalit Menu Nella PRG Tasto RUN EN x pua T RESET modalit Menu e possibile impostare i codici funzione monitorare gli stati dei segnali I O e verificare le UN 7 Tasto STOP informazioni su manutenzione e guasti DATE Tasto Su Tasto Giu Il pannello di comando ha 3 modalit di funzionamento pro
52. ne PID 20 Monitoraggio ingresso analogico 0 Salvataggio automatico allo spegnimento dell alimentazione principale 1 Salvataggio premendo il tasto FUNC DATA 0 Decelerazione fino all arresto 20 120 96 999 Disattivato Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione corrispondente ai morsetti da X1 a X5 come sotto elencato Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice funzione sul valore espresso in millesimi tra parentesi nel seguito Nel caso di THR e STOP 1009 e 1030 si riferiscono alla logica normale mentre 9 e 30 si riferiscono alla logica negativa 0 1000 Selezione livello di frequenza 1 1001 Selezione livello di frequenza 2 1002 Selezione livello di frequenza 3 1003 Selezione livello di frequenza 6 1006 Abilitazione funzionamento a 3 fili 7 1007 Arresto per inerzia 8 1008 Reset allarme 9 1009 Abilitazione ingresso allarme esterno 11 1011 Commutazione rif frequenza 2 1 13 Abilitazione frenatura in CC 15 Commutaz a tensione di rete 50 Hz 16 Commutaz a tensione di rete 60 Hz 17 1017 Comando UP aumento freq di uscita 18 1018 Comando DOWN diminuz freq di uscita 19 1019 Abilitazione scrittura da pannello di comando 20 1020 Disabilitazione controllo PID 21 1021 Commutaz funzionam normale inverso 22 1022 Interlock 24 1024 Abilitazione collegamento di comunicazione
53. ne selezionata la velocit C05 P01 dati motore numero di poli del motore P02 dati motore Capacit del motore P03 dati motore Corrente nominale del motore P 06 damao Corrente a vuoto del motore ad esempio 50 di P03 Se attiva la modalit di tuning automatico 2 P06 viene calcolato automaticamente H13 2 secondi Tempo di riavvio 6 2 3 Controllo PID Per parametrizzare il controllo PID I seguenti parametri devono essere modificati J 01 Controllo PID selezione modalit Questo codice funzione utilizzato per selezionare il modo operativo del controllo PID Le alternative sono 0 PID Disattivato 1 PID Attivato funzionamento Forward normale 2 PID Attivato funzionamento Reverse inverso Maximum frequency 0 PID output 100 J 02 Comando remoto del processo Questo parametro utilizzato per selezionare la sorgente del valore da raggiungere per il controllo PID 0 Controllo da pannello di comando tasti UP DOWN 1 Riferimento PID 1 3 Metodo di controllo UP DOWN 4 Controllo tramite collegamento con comunicazione seriale e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 23 Quando si seleziona 02 a 1 bisogna specificare la sorgente di questo comando Per fare cid bisogna programmare uno dei seguenti parametri a 3 Riferimento PID 1 E61 a 3 per utilizzare il terminale 12 0 a 10V DC E62 a 3 per utilizzare il terminale C1 4 ao 20mA E63 a 3 per utilizzare il terminale V2 0
54. nverter fino a 30 kW Utilizzare questo adattare per installare FRENIC Eco servendosi dei fori di montaggio dell inverter precedentemente installato FRENIC5000P 115 5 5 37 KW 9 2 Filtri EMC di ingresso La seguente tabella descrive il tipo di filtro EMC e il livello di compatibilita elettromagnetica per ogni modello di inverter __ Modelloinverter Filtro EMC LivellodiCompatibilit Elettromagnetica SEE HEBES C1 condotte 20m 15kHz C1 irradiate 25m 15 kHz FRN15F1S 4E FS 21312 44 07 C1 condotte 20m 15kHz C2 irradiat 25m 15kHz FRN37F1S 4E FS5536 100 35 eee C2 condotte 10m 10kHz C2 irradiate 10m 10kHz C3 condotte 100m 6kHz C2 irradiate 100m 6kHz 9 3 Induttanza DC La seguente tabella descrive l induttanza in DC standard raccomandata per ogni modello di inverter Modello inverter Induttanza DC standard DCRE4 55B E e Front runners Capitolo 9 Opzioni 45 INFORMAZIONI DI CONTATTO Sede europea Fuji Electric FA Europe GmbH Goethering 58 63067 Offenbach Main Germania Tel 449 0 69 669029 0 Fax 49 0 69 669029 58 info inverter 9 fujielectric de www fujielectric de Germania Fuji Electric FA Europe GmbH Sales area South Drosselweg 3 12666 Neckartailfingen Tel 449 0 7127 9228 00 Fax 49 0 7127 9228 01 hgneiting fujielectric de Svizzera Fuji Electric FA Schweiz ParkAltenrhein 9423 Altenrhein Tel 41 71 85829 49 Fax 441 71 85829 40 info fujie
55. o integrata termico motore specifiche autoventilati 1 motore 2 Per motori azionati da inverter o motori ad alta velocit con ventilazione forzata servoventilati F11 Livello allarme 0 00 Disattivato 100 della sovraccarico 1 135 della corrente nominale corrente di azionamento corrente nominale continua consentita del motore motore F12 Sola di 0 5 75 0 5 0 min 22kW termica a inferio F14 Riavvio dopo temporanea mancanza di tensione 0 Riavvio disattivato trip immediato selezione modalit 1 Riavvio disattivato trip al ritorno della tensione di rete 3 Riavvio attivo continuazione funzionamento per alto momento d inerzia o carico generico 4 Riavvio attivo riavvio alla stessa frequenza presente al momento della caduta di tensione per carico generico 5 Riavvio attivo riavvio alla frequenza di avvio per carico con basso momento d inerzia inserzione F21 0 60 96 corrente nominale di uscita dell inverter 100 DEDE frenatura i F22 Tempo di 0 00 Disattivato ws frenatura 0 01 30 00 s fa e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 14 F25 F26 F27 F29 F30 F31 F34 F35 F37 F43 F44 Frequenza di arresto Rumorosit motore Uscita analogica FMA Uscita analogica FMI Selezione carico Boost di coppia automatico Risparmio energetico automatico Limitatore di corrente Frequenza portante Tonalit Selezione Mo
56. o l inverter sotto tensione anche se si trova in modalit di arresto Pericolo di scosse elettriche Non utilizzare l alimentazione generale interruttore ON OFF per avviare o arrestare l inverter Pericolo di guasto Non toccare il dissipatore di calore perch pu raggiungere una temperatura molto elevata Pericolo di ustioni facile impostare l inverter per un funzionamento a velocit molto elevate Prima di modificare l impostazione della frequenza velocit verificare attentamente le specifiche del motore e della macchina o impianto Non utilizzare la funzione di frenatura elettrica dell inverter per arresti meccanici Pericolo di lesioni PRECAUZIONI GENERALI disegni riportati nel presente manuale potrebbero non mostrare i coperchi o le schermature di sicurezza per mostrare componenti in dettaglio Prima di iniziare l operazione ripristinare i coperchi e le schermature nel relativo stato originale e seguire le istruzioni nel manuale FO e Front runners 9 Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative 1 2 Conformita con le normative europee La marcatura CE sui prodotti Fuji certifica che il prodotto soddisfa i requisiti essenziali della Direttiva europea 89 336 CEE in materia di compatibilit elettromagnetica EMC nonch la Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Solo gli inverter con filtro EMC integrato e marcatura CE sono conformi alla Direttiva EMC Gli inverter senza filtro EMC possono
57. o piccolo Con scarsa ventilazione Per la classe 400 V da 90 kW o potenza superiore necessario lasciare libero uno spazio di 50 mm invece di 10 mm a sinistra e a destra dell inverter Se la temperatura ambiente non supera 40 C gli inverter fino a 5 5 kW 100 mm possono essere installati l uno accanto all altro senza necessit di lasciare uno spazio di rispetto Per tutti gli altri inverter rispettare le distanze indicate 2 2 Rimozione e installazione dei coperchi dell inverter Per gli inverter 37 kW o potenze superiori fare riferimento al Manuale dell utente per maggiori dettagli Per montare i coperchi seguire le istruzioni per la rimozione in ordine inverso Per rimuovere il coperchio delle morsettiere allentare la vite tenere il coperchio nel punto contrassegnato con PULL e tirarlo in alto verso di voi Per rimuovere il coperchio frontale coperchio del pannello di comando afferrarlo con entrambe le mani farlo scorrere verso il basso disinserire il blocco in cima all inverter ribaltare il coperchio frontale verso di voi e tirarlo verso l alto Terminal Block Terminal Block Cover Cover Fastening Screw gt Capitolo 2 Installazione meccanica FO e Front runners 4 3 INSTALLAZIONE ELETTRICA 3 1 Morsetti di potenza Simbolo Funzione morsetto Descrizione Collegamento delle linee di alimentazione trifase in ingresso L1 R L2 S L3 T Ingressi alimentazione di rete Tensione di ingre
58. o prolunga permette di collegare il pannello di comando all inverter per comando in remoto pannello di comando CB S Sono disponibili tre lunghezze 5 m CB 5S 3 m CB 3S e 1 m CB 15 Scheda di comunicazione Questa scheda aggiunge una porta di comunicazione supplementare all inverter per il collegamento di un PLC o RS485 OPC F1 RS un PC Scheda d interfaccia DeviceNet Questa scheda viene utilizzata perla comunicazione tra l inverter e un unit master DeviceNet OPC F1 DEV Scheda d interfaccia ProfiBus DP Questa scheda viene utilizzata per la comunicazione tra l inverter e un unit master P rofiBus DP OPC F1 PDP Scheda di interfaccia LonWorks Questa scheda utilizzata per far comunicare l nverter con una unit master LonWorks OPC F1 LNW acr Questa scheda viene utilizzata per aggiungere tre uscite a rel all inverter Opzioni per comando e comunicazione Software per PC basato su interfaccia grafica GUI Windows che permette di impostare pi facilmente i valori Software Loader s deii ae delle funzioni dell inverter Consente inoltre di caricare scaricare tutti i valori delle funzioni verso da un file Adattatore per raffreddamento esterno P B F 1 Adattatore per montaggio a pannello MA F1 E D e Front runners 44 Capitolo 9 O pzioni Con questo adattatore possibile installare FRENIC Eco in modo tale che il dissipatore di calore rimanga all esterno dell armadio Disponibile per i
59. ollo remoto Comando marcia attivato Rilevamento surriscald motore PTC Rilevamento segnale C1 assente Collegamento motore 1 azionato da inverter Collegamento motore 1 azionato dalla rete Collegamento motore 2 azionato da inverter Collegamento motore 2 azionato dalla rete Collegamento motore 3 azionato da inverter Collegamento motore 3 azionato dalla rete Collegamento motore 4 azionato dalla rete Preallarme commutazione periodica Segnale limite controllo pompa Segnale FAR AND FDT Uscita allarme per qualsiasi allarme LU IOL IPF OL RDY SW88 SW52 2 SW52 1 AX FAN TRY U DO OH LIFE REF OFF RUN2 OLP ID PID ALM PID CTL PID STP U TL RMT AX2 THM C1OFF M1 I M1 M2 I M2 L M3 I M3 L M4 L MCHG MLIM FARFDT ALM 0 01 600 00 s ii Coefficiente di visualizzazione A del PID da 999 a 0 00 a 999 Livello di 0 0 to 120 0 Hz 100 10 Riferimento PID finale 12 Valore retroazione PID 14 Uscita PID 15 Fattore di carico Coefficiente di visualizzazione B del PID da 999 a 0 00 a 999 16 Uscita motore Display a LED Selezione 0 Monitoraggio velocit selezione tramite E 48 grandezza visualizzata 17 Ingresso analogico 3 Corrente di uscita Solo con pannello di Selezione 0 Stato di funzionamento direzione di rotazione e istruzioni operative comando multifunzione grandezza 1 Grafico a barre per frequenza di usc
60. onale al quadrato della velocit 4 Risparmio energetico automatico carico a coppia variabile proporzionale al quadrato della velocit con requisito di coppia all avvio pi alta Utilizzare questa impostazione per carichi con tempo di accelerazione breve 5 Risparmio energetico automatico boost di coppia automatico Nota Utilizzare questa impostazione per carichi con tempo di accelerazione lungo 0 Disattivato nessun limitatore di corrente in funzione 1 Attivo a velocit costante disattivato in accelerazione e decelerazione 2 Attivo in accelerazione e a velocit costante 20 120 i valori si intendono con corrente nominale di uscita dell inverter 100 0 2 Hz 100 110 codici funzione ombreggiati possono essere inclusi nel set di configurazione rapida FG runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione pom Intervallo di impostazione Imp Predefinita Imp Attuale 15 Codici E Funzionalita estese dei morsetti ie me oo Assegnazione comando a morsetti X1 X2 X3 X4 X5 E Tempo Decelerazione Frequenza Multistep UP DOWN E01 E02 E03 E04 E05 E14 15 fa e Front runners Intervallo di impostazione Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione corrispondente ai morsetti da X1 a X5 come sotto elencato Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice funzione sul v
61. onamento spento con RUN RUN JRUN FIRU N funzionamento da pannello di comando acceso con funzionamento da morsettiera Passaggio in modalit marcia Funzione __ Passaggio in modalit programmazione Passaggio da una cifra all altra Spostamento cursore durante l impostazione dei dati Rilascio del trip e passaggio alla modalit di arresto o di marcia Determinazione del codice funzione salvataggio e Visualizzazione di informazioni sul i Funzione aggiornamento dei dati Commutazione dati visualizzati sul display PMR REA e O Funzione Aumentoidiniiusione dalecdice nina Aumento diminuzione di frequenza velocita motore e altre Visualizzazione della cronologia Impostazioni guasti Avvio funzionamento passaggio o Funzione Non valido in modalit marcia RUN Non valido Non valido Decelerazione fino all arresto Decelerazione fino all arresto D Funzione Non valido passaggio alla modalit Non valido passaggio alla modalit marcia Non valido programmazione STOP STOP Se F02 1 il tasto RUN non sar abilitato comando RUN da morsetti di ingresso digitali Se F02 1 il tasto STOP non sar abilitato comando RUN STOP da morsetti di ingresso digitali Se H96 1 o 3 il tasto STOP sul pannello di comando ferma il motore con priorit anche se sono abilitati altri comandi RUN STOP E e Front runners 11 Capitolo 4 Controllo da pannello di comando 5 MESSA
62. one di uscita non pu essere superiore alla tensione di rete 4 Un valore di frequenza di portante eccessivamente basso pud determinare un aumento della temperatura del motore o un trip dell inverter per sovracorrente Si consiglia di ridurre invece il carico continuo o il carico massimo quando si imposta la frequenza di portante F26 a 1 kHz ridurre il carico all 80 del valore nominale 5 Utilizzare i morsetti R1 T1 per azionare le ventole di raffreddamento CA di un inverter alimentato tramite il bus in CC ad esempio da un convertitore PWM ad alto fattore di potenza nel funzionamento normale questi morsetti non sono utilizzati 6 Valore ottenuto alle condizioni di calcolo Fuji Valori ottenuti utilizzando un induttanza CC DCR 8 di frenatura media questo valore pu variare in funzione del rendimento del motore Tensione max W Tensione min V x 67 IEC61800 3 5 2 3 Tensione media trifase V Se questo valore compreso tra 2 e 355 utilizzare un induttanza CA ACR 10 Monofase 380 440 W50 Hz o Monofase 380 480 V G0 Hz 8 2 Specifiche dei modelli IP54 a Squilibrio della tensione 35 Tipo FRN__F1L 4E Potenza nominale motore kW Potenza nominale kVA Tensione nominale V Trifase 380V 400V 50Hz 380V 400V 440V 460V 60Hz con funzione AVR Capacit di sovraccarico 120 della corrente nominale di uscita per 1 min Valori nominali di uscita Frequenza nominale 50 60Hz Trifase
63. rogettare l impianto in modo che venga garantita la sicurezza anche in questi casi Pericolo di incidenti Il tasto di arresto STOP attivo solamente se stata configurata l impostazione di funzionamento codice funzione F02 che abilita il tasto STOP Per questo motivo opportuno installare un pulsante di arresto di emergenza separato Se la funzione di priorit del tasto STOP disattivata e si abilita il funzionamento tramite comandi esterni non sar possibile arrestare l inverter in emergenza utilizzando il tasto STOP sul pannello di comando Se si esegue il reset di un allarme con il segnale di marcia attivo l inverter potrebbe riavviarsi all improvviso Prima di resettare l allarme assicurarsi che il segnale di marcia sia disattivato Pericolo di incidenti Se la funzione Riavvio dopo temporanea mancanza di tensione codice funzione F14 3 4 o 5 attivata l inverter riavvia automaticamente il motore non appena viene ripristinata la tensione sulla linea di alimentazione Pertanto si raccomanda di progettare l impianto in modo tale da non pregiudicare la sicurezza delle persone in caso di riavvio improvviso Se i codici funzione vengono impostati in modo errato ad esempio perch non stato letto con attenzione il presente manuale o il Manuale dell utente FRENIC Eco MEH456 il motore potrebbe girare ad una coppia o a una velocit non ammissibili per l impianto Pericolo di incidenti o lesioni Non toccare mai i morsetti quand
64. rter comando esterno Errore nella CPU La CPU non funziona correttamente Errore di comunicazione con scheda Errore di comunicazione tra la scheda opzionale e l inverter Consultare il opzionale manuale della scheda opzionale Errore rilevato dalla scheda opzionale Consultare il manuale della scheda Errore nella scheda opzionale opzionale Errore di funzionamento Verificare l impostazione del codice funzione H96 LU Errore di tuning automatico Ottimizzazione tuning automatica non riuscita verificare le connessioni del motore i parametri del motore la corretta chiusura dei contattori principali e l assegnazione di una funzione BX o BBX a un ingresso digitale con livello ON Errore di comunicazione RS485 Errore durante la comunicazione via RS485 Errore nel salvataggio dei dati dovuto a L inverter non riuscito a salvare il riferimento di frequenza e il comando di sottotensione controllo PID impostato dal pannello di comando a causa della disinserzione della tensione di rete Errore di comunicazione RS485 scheda Si e verificato un errore di comunicazione durante la comunicazione RS485 opzionale tramite la scheda opzionale RS485 Errore scheda di potenza 55 kW o Errore dovuto a scheda interna dell inverter superiore Per maggiori informazioni consultare il Manuale dell utente FRENIC ECO b e Front runners 32 Capitolo 7 Risoluzione dei problemi 8 SPECIFICHE E DIMENSIONI D INGOMBRO 8 1 Specific
65. sso per F 15 4 380 460 V CA 50 60 Hz Tensione di ingresso per F 15 2 200 230 V CA 50 60 Hz Uscite inverter Collegamento di un motore trifase se Perun backup dell alimentazione del circuito di comando collegare linee di alimentazione RO TO Ingresso alimentazione ausiliaria ti J CA come quelle dell alimentazione principale in ingresso P1 P Collegamento induttanza CC Collegamento di un induttanza CC DCRE per migliorare il coefficiente di rendimento questa opzione e disponibile per gli inverter con potenza fino a 55 kW P N A questi morsetti possibile collegare un convertitoreP WM con rigenerazione RLTI Ingresso alimentazione ausiliaria Ingresso dell alimentazione ausiliaria delle ventole per inverter con potenza da 55 kW o i ventole superiore serie 400 V CA o inverter con potenza da 45 KW o superiore serie 200 V CA Morsetti per la messa a terra della scatola dell inverter e del motore Eseguire la messa a SG x 2 Morsetti di terra terra di uno dei morsetti e collegare il morsetto di terra del motore Gli inverter sono dotati di due morsetti di terra che funzionano allo stesso modo 3 2 Morsetti di comando L inverter FRENIC Eco dotato di 7 ingressi digitali 2 uscite a rel e 2 uscite analogiche tutti programmabili PLC Alimentazione interna IM 24 V CC corrente max 50 mA cM Comune digitale Morsetto comune 0V Comando di marcia esterno avanti FWD Ingresso digitale um Comando di marcia RUN
66. tare 1 Bit 0 Valore dell ultimo comando di UP DOWN al rilascio T f ww Bit 0 1 comando di run prefissato a 1 Bit 1 Controllo Frequenza Multistep UP DOWN 0 Limitazione da fuzione F 16 limite di frequenza inferiore e l inverter continua a funzionare 1 Se la frequenza di uscita si abbassa meno rispetto al valore di limitazione della funzione F 16 limite di frequenza inferiore l inverter decelera per arrestare il motore 0 0 dipende da F16 limite di frequenza inferiore oxwm o inferiore 0 1 60 0 Hz 3 Attiva controllo tensione bus in CC ad una costante Controllo prevenzione sovraccarico 0 00 In base a tempo di decelerazione specificato da F08 0 01 100 00 Hz s 999 Disattivato 1 Attivo 80 Guadagno per soppressione fluttuazione corrente di uscita 0 00 0 40 0 10 a partire da al motore 45 kW serie 200V e da 55 kW serie 400V 0 20 fino a 37 kW serie 200V e fino a 45 kW serie 400V H Riservato 2 0 2 2 a partire da 45 kW serie 200V e da 55 kW serie 400V 0 fino a 37 kW serie 200V e fino a 45 kW serie 400V D eee qe TtT1 j e T H91 Detezzione segnale C1 assente 0 0 s Dissattivato 0 0 s 0 1 60 0 s Tempo assenza segnale H92 Continuazione Componente P guadagno 0 000 10 000 funzionamento 999 EC H93 Componente tempo 0 010 t 10 000 5999 9990 H94 Tempo di funzionamento Modifica o reset del valore H94 totale del motore cumulativo FO Front runners Lim
67. tore dall inverter all alimentazione di rete o viceversa si utilizza la funzione ISW50 dell inverter 1 INGRESSI DIGITALI in questo caso vengono utilizzati FWD X1 e X2 FWD ingresso digitale impostato come funzione FWD comando marcia in avanti X1 ingresso digitale impostato come funzione multivelocit SS1 velocit X2 ingresso digitale impostato come funzione ISW50 per commutazione dell alimentazione motore 2 USCITE DIGITALI in questo caso vengono utilizzate Y1 Y2 e Y3 Y1 uscita digitale impostata come funzione SW52 1 questa uscita digitale verr collegata al rel 1 Il rel 1 aprir o chiuder il contattore primario SW52 1 Y2 uscita digitale impostata come funzione SW52 2 questa uscita digitale verra collegata al rel 2 Il rel 2 aprira o chiuder il contattore secondario S W52 2 Y3 uscita digitale impostata come funzione SW88 questa uscita digitale verr collegata al rel 3 Il rel 3 aprir o chiuder il contattore dell alimentazione di rete SW88 Rel 1 collegato al contattore primario Comando RUN dell inverter SW52 1 FWD Rel 2 collegato al FWD contattore secondario ni dell inverter SW52 2 Velocit X1 SOURCE Rel 3 collegato al X2 contattore dell alimentazione di rette SW88 ISW50 Per commutare il motore Commutazione 1 FUNZIONAMENTO DA INVERTER gt FUNZIONAMENTO DA ALIMENTAZIONE DI RETE Se l ingresso digitale impostato come funzione
68. via RS485 o bus di campo opzionale 25 1025 DI universale 26 1026 Modalit di ripresa al volo 30 1030 Arresto forzato 33 1033 Reset componenti integrale e differenziale controllo P ID 34 1034 Mantenimento componente integrale controllo PID 35 1035 Selez controllo locale pannello com 38 1038 Abilitazione funzionamento 39 Protezione motore da condensa 40 Abilitazione sequenza integrata per commutazione a tensione di rete 50 Hz 41 Abilitazione sequenza integrata per commutazione a tensione di rete 60 Hz 50 1050 Cancellaz tempo commutaz period 51 1051 Abilitaz azionam pompa motore 1 52 1052 Abilitaz azionam pompa motore 2 53 1053 Abilitaz azionam pompa motore 3 54 1054 Abilitaz azionam pompa motore 4 87 1087 Commutaz comando di marcia 2 1 88 Marcia in avanti 2 89 Marcia indietro 2 98 Marcia in avanti 99 Marcia indietro Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione SS1 5S2 54 5S8 HLD BX RST THR Hz2 Hz1 DCBRK SW50 SW60 UP DOWN WE KP Hz PID IVS IL LE U DI STM STOP PID RST PID HLD LOC RE DWP ISW50 ISW60 MCLR MEN1 MEN2 MEN3 MEN4 FR2 FR1 FWD2 REV2 FWD REV Codici C Funzioni di controllo della frequenza 1 Frequenza di salto 0 0 to 120 0 Hz 1 C05 Livelli di frequenza 0 00 to 120 00 Hz 0 00 Hz C06 2 0 00 Hz 0 00 Hz 0 0
69. zione sequenza integrata per commutazione a tensione di rete 60 Hz 50 1050 Cancellaz tempo commutaz period 51 1051 Abilitaz azionam pompa motore 1 52 1052 Abilitaz azionam pompa motore 2 53 1053 Abilitaz azionam pompa motore 3 54 1054 Abilitaz azionam pompa motore 4 87 1087 Commutaz comando di marcia 2 1 88 Marcia in avanti 2 89 Marcia indietro 2 Tempo Accelerazione Frequenza Multistep UP DOWN 0 00 a 3600 s Capitolo 6 Codici funzione ed esempio di applicazione 5S1 552 554 558 HLD BX RST THR Hz2 Hz1 DCBRK SW50 SW60 UP DOWN WE KP Hz P ID IVS IL LE U DI STM STOP PID RST PID HLD LOC RE DWP ISW50 ISW60 MCLR MEN1 MEN2 MEN3 MEN4 FR2 FR1 FWD2 REV2 16 E20 Assegnazione segnale a morsetti Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione Y 1 corrispondente ai morsetti da Y 1 a Y 3 Y5A C e 30A B C come sotto Y 3 Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice E22 Y 5AJC funzione sul valore espresso in millesimi tra parentesi nel seguito SOAP E24 0 1000 X Inverter in funzione DEED 1 1001 Riferimento frequenza raggiunto FAR E27 2 1002 Livello frequenza raggiunto FDT E31 Rilevamento frequenza FDT E32 E34 Preallarme sovraccarico Livello 0 Disattivato 100 della Rilevamento corrente Va

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