Classe II, Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza
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1. Lebculture Labculture A _ w s S SD NSF 49 UL 61010 JIS K3800 SFDA YY 0569 EN 12469 SANS 12469 ai Cappa di Sicurezza Biologica Classe Il Tipo A2 Modello LA2 4A Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza The Safety Solution for Life Science Laboratories ll plenum a pressione negativa circonda quello a pressione positiva contaminato senza l utilizzo di sacchetti Due filtri ULPA di ricircolo e scarico conformi ai requisiti IEST RP CCOO1 3 con un efficienzadel 99 999 per le particelle con misure comprese tra 0 1 e 0 3 micron Il filtro di ricircolo inclinato segue il profilo della cappaper garantire una maggiore uniformit del flusso di ricircolo Microprocessore Esco Sentinel Pannello frontale senza intelaiatura ed antisfondamento facile da pulire Il pannello frontale ergonomico ed inclinato migliora il confort e la sicurezza L effettivo accesso al piano di lavoro di 45 mm superiore all apertura del pannello scorrevole testato Il piano di lavoro rimovibile realizzato in un unico componente agevola le operazioni di pulizia La presa d aria rialzata impedisce il blocco e garantisce cos ampi margini di sicurezza La lampada UV opzionale posta dietro il pannello di controllo fuori dalla visuale dell operatore non per i modelli da 1 8 metri all Volo Tm Il rivestimento antimicrobico ISGCiD della ESCO applicato su tutte le superfici verniciate2. e il flusso d aria proveniente dal laboratorio attraversa la presa d aria frontale per garantire la protezione dell operatore l aria del laboratorio non entra nella zona di lavoro per impedire la contaminazione del prodotto e la presa d aria frontale presenta dei fori di ampiezza proporzionale lungo i margini sinistro e destro Combinate con il vuoto d aria presente tra il piano di lavoro e la parete laterale della cappa le prese laterali incrementano il livello di protezione in questa zona critica in cui nelle cappe convenzionali tendono a spargersi i contaminanti e la griglia convessa della presa d aria assicura la protezione dell operatore impedendo che questi vi possa poggiare degli oggetti e Le fessure dell Auto purge posizionate sulle pareti laterali eliminano i vortici ed i vuoti d aria nella zona critica dietro il pannello frontale Nel rispetto della norma NSF ANSI 49 queste fessure non si estendono in tutta la superficie di lavoro per impedire che i versamenti accidentali di liquidi possano entrare nella colonna d aria laterale e Il filtro di ricircolo ULPA inclinato rispetto all angolo frontale della cappa per convogliare una quantit maggiore di aria verso la presa d aria frontale e La velocit del flusso in entrata e del flusso di ricircolo il percorso del flusso e la forma della presa sono regolate e testate con estrema precisione per produrre una barriera d aria ottimale lungo l apertura fr
3. 32 La griglia frontale deve essere rialzata per impedire l ostruzione del flusso d aria e migliorare il confort 33 Le predisposizioni per i rubinetti di servizio devo no essere disassate per migliorare l accessibilit 34 La cappa deve essere predisposta per ospitare un sostegno di supporto ad altezza fissa o regolabile Sistema di controllo e di allarme 35 Tutte le funzioni della cappa devono essere ge stite da un sistema di controllo a microproces sore programmabile e aggiornabile attraverso Internet 36 11 controllo a microprocessore deve essere montato sul pannello di controllo principale rivolto verso il basso 37 Il pannello di controllo deve essere accessibile con una tastiera a sfioro avere display retroilluminati e dare accesso ai parametri del compressore motore della luce della lampada UV delle prese elettriche e del men 38 L utente deve poter programmare il sistema di controllo per attivare o disattivare le varie funzioni quali le restrizioni tramite il codice PIN il protocollo di avviamento della cappa l allarme del flusso d aria e le altre operazioni descritte nel manuale dell utente controllate dal microprocessore 39 Quando il protocollo di avviamento della cappa attivato ON deve eseguire un ciclo di pre spurgo e di post spurgo per garantire il corretto funzionamento della cappa 40 Il sistema di controllo deve includere un contaore del compressore motore per fornire il dato totale dell
4. Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza Vicino alla superfice di lavoro il flusso di ricircolo si divide con una parte che si sposta verso la presa d aria frontale e l altra che si sposta verso la presa posteriore Una piccola parte del flusso di ricircolo filtrato dall ULPA entra nelle fessure delle prese laterali ad una velocit maggiore freccia piccola in blu Una parte del flusso in entrata e del flusso di ricircolo formano una barriera d aria che impedisce all aria contaminata del laboratorio di entrare nella zona di lavoro ed alle emissioni della superficie di lavoro di fuoriuscire dall area di lavoro L aria ritorna al plenum d aria comune dove prosegue il processo del 37 di scarico e del 63 di ricircolo e Un sensore integrato termocompensa to che rileva l effettiva velocit del flusso d aria fornisce una lettura accurata nono stante le variazioni di temperatura del la boratorio e Tutte le parti elettroniche sono inserite in un modulo plug and play che consente una facile sostituzione laddove necessario e Gli aggiornamenti del software del micro processore possono essere scaricati dal sito internet della Esco e Le funzioni Sentinel sono impostate in fab brica su ON o OFF a seconda della destina zione della cappa Le impostazioni di fab brica possono essere modificate dall uten te utilizzando il touchpad per l inserimento dati e La sequenza di accensione automatica pre dispone la cappa ad
5. 0 35 m s 70 fpm 0 35 m s 70 fpm 0 35 m s 70 fpm 0 33 m s 65 fpm Inflow 419 m h 246 cfm 552 m h 325 cfm 685 m h 403 cfm 724 m h 426 cfm Downflow 63 702 m3 h 413 cfm 924 m h 544 cfm 1147 m h 675 cfm 1289 m3 h 758 cfm Exhaust 37 419 m h 246 cfm 552 m h 325 cfm 685 m h 403 cfm 724 m h 426 cfm Airflow Volume Required Exhaust With Optional i 707 m3 h 416 cfm 901 m h 530 cfm 1114 m h 656 cfm 1256 m3 h 739 cfm Thimble Exhaust Collar ULPA Filter Typical Efficiency gt 99 999 for particle size between 0 1 to 0 3 microns per IEST RP CC001 3 NSF ANSI 49 lt 66 dBA lt 64 5 dBA lt 66 dBA lt 67 dBA Sound Emission EN 12469 lt 63 dBA lt 61 5 dBA lt 63 dBA lt 64 dBA eee ana gt 1230 Lux gt 1400 Lux gt 1070 Lux gt 1225 Lux p y gt 114 foot candles gt 130 foot candles gt 100 foot candles gt 114 foot candles NSF ANSI 49 Certified Pending Yes Yes Yes Electrogalvanized steel with Isocide oven baked epoxy polyester powder coating 1 2 mm 0 05 18 gauge 1 5 mm 0 06 16 gauge 1 2 mm 0 05 18 gauge 1 5 mm 0 06 16 gauge Cabinet Construction Electrical 110 130V AC 60Hz 19 Net Weight 243 kg 536 Ibs 336 kg 741 Ibs 317 kg 698 Ibs 434 kg 957 lbs Shipping Weight 292 kg 644 lbs 400 kg 880 Ibs 410 kg 904 Ibs 523 kg 1153 Ibs Shipping Dimensions 1230 x 940 x 1900 mm 1530 x 9
6. 203 2 mm 8 Working Opening 274 mm 10 8 274 mm 10 8 274 mm 10 8 248 mm 9 8 Average Airflow low 53 m s 105 fpm Velocity Downflow 0 35 m s 70 fpm 0 35 m s 70 fpm 0 35 m s 70 fpm 0 33 m s 65 fpm Inflow 419 m h 246 cfm 552 m h 325 cfm 685 m h 403 cfm 724 m h 426 cfm Downflow 63 702 m3 h 413 cfm 924 m h 544 cfm 1147 m8 h 675 cfm 1289 m3 h 758 cfm Exhaust 37 419 m h 246 cfm 552 m h 325 cfm 685 m h 403 cfm 724 m h 426 cfm Airflow Volume Required Exhaust SCION 707 m3 h 416 cfm 901 m3 h 530 cfm 1114 m3 h 656 cfm 1256 m3 h 739 cfm Thimble Exhaust Collar ULPA Filter Typical Efficiency gt 99 999 at particle size between 0 1 to 0 3 microns NSF ANSI 49 lt 66 dBA lt 63 5 dBA lt 66 dBA lt 67 dBA Sound Emission EN 12469 lt 63 dBA lt 60 5 dBA lt 63 dBA lt 64 dBA Re ntcncie gt 1230 Lux gt 1400 Lux gt 1070 Lux gt 1225 Lux p y gt 114 foot candles gt 130 foot candles gt 100 foot candles gt 114 foot candles Electrogalvanized steel with Isocide oven baked epoxy polyester powder coating Cabinet Construction 1 2 mm 0 05 18 gauge 220 240V AC 50Hz 1 LA2 3A1 LA2 4A1 LA2 5A1 LA2 6A1 Electrical ai se LA2 3A3 LA2 4A3 LA2 5A3 LA2 6A3 ao LA2 3J5 LA2 4J5 LA2 5J5 LA2 6J5 50 60Hz 1 Net Weight 243 kg 536 Ibs 283 kg 624 Ibs 317 kg 698 Ibs 350 kg 772 Ibs Shipping Weight 292 kg 644 Ibs 345 kg
7. a tempo pieno per supervisio nare tutti i test Per testare la cappa si utilizza il batterio innocuo del Bacillus atrophaeus prima Bacillus Subtilis viene poi incubato per 48 ore per procedere in seguito alla conta delle Unit Formanti Colonie CFU per determinare risultati del test Per simulare le reali condizioni di lavoro si conducono test microbiologici disponendo degli oggetti nell area di lavoro come bruciatori di tipo Bunsen simulando turbolenze esterne che alterano il flusso d aria Viene inoltre condotto il test per i fumi con un manichino a sostituire l operatore Test di protezione del personale Il test ha lo scopo di valutare la sicurezza della cappa per il personale che opera su campioni potenzialmente pericolosi all interno dell area di lavoro e All interno della cappa dietro il pannello scorrevole frontale viene posto un nebu lizzatore contenente 55 mL di 5 fino a 8 x perate dalle piastre in agar non deve supe rare le 10 CFU per test Test di protezione del prodotto Il test ha lo scopo di determinare il livello di protezione della cappa per i prodotti campioni all interno della zona di lavoro dalla contaminazione ambientale e A 10 cm dal pannello scorrevole frontale viene posizionato un nebulizzatore conte nente 55 mL di 5 fino a 8 x 10 spore mL di spore del Bacillus atrophaeus e Le piastre in agar vengono posizionate su tutta la superficie di lavoro e Approvazione il numer
8. attraverso l accesso alla programmazionedel touch pad si veda il Manuale Read all salety related Instructions before uso Operate unit continuously for best performance esl certify this cabinet at least annually Lesioni 10 Meni Lelli i IE Halcion Ssiandarnds i O 8001 Quality Certified Manufaciuring Environment Quando attivato ON Microprocessore Sentinel Sistema di controllo programmabile cappa completamente assemblata e pronta ad essere installata ed utilizzata L area di lavoro interna realizzata con un unico pezzo in acciaio inossidabile con angoli ad ampio raggio per facilitare le operazioni di pulizia e la sequenza di accensione conferma lo stato visualizzando Air Safe ed ora locale e L accesso tramite codice PIN impedisce che vengano effettuate rettifiche non autorizzate e L allarme del flusso d ariaaverte in caso di scostamentidai valori di velocit normali Le componenti del vassoio possono essere alzate e rimosse per garantire un facile accesso e semplificare la procedura di decontaminazione La struttura dell area centrale e i canali del bacino di scarico in acciaio inossidabile perch queste potrebbero raccogliere i contaminanti e rendere difficili le operazioni di pulizia Le prese di servizio opzionali sono disassate per garantire un accesso pi agevole L impianto idraulico esterno nascosto e La zona di lavoro della cappa priva di canalizzano i versamenti ed imp
9. 40 x 1900 mm 1910 x 940 x 1900 mm 2150 x 940 x 1980 mm Maximum W x D x H 48 4 x 37 x 74 8 60 2 x37 x 74 8 75 2 X37 x 74 8 84 6 x37 x 77 9 Shipping Volume Maximum 2 20 m 78 cu ft 2 73 m 97 cu ft 3 41 m 121 cu ft 4 00 m 141 cu ft Additional voltages may be available contact Esco for ordering information Cabinet only excludes optional stand Prese elettriche e di servizio La lampada posizionata al di fuori e Pedana poggiapiedi ergonomica e Presa elettrica NordAmerica della visuale dell operatore per ragioni Inclinata aiuta a mantenere la postura l l di sicurezza e di corretta esposizione corretta e Presa elettrica Europa Universale n aa alle superfici interne Altezza regolabile i Rubinetti aria gas vuoto Nota L intensit della lampada UV si riduce nel tempo e Rivestimento antiscivolo finiture Tipo Americano Nord America a DE De a a quali Lt resistenti agli agenti chimici Tipo Europeo Universale DIN 12898 E del laboratorio e le speci di microbi presenti nella zona e Barra IV con ganci DIN 12919 DIN 3537 di lavoro l OPE ae Realizzata in acciaio inossidabile Accessori cappe e Poggiabraccia in PVC Disponibile per tutte le cappe Esco e Lampada germicida UV Trattato chimicamente migliora il 1 i I e Microscopio Controllata da un timer automatico confort dell operatore ed pratico da l l Predisposizione integrata nel pannello attraverso
10. 761 Ibs 410 kg 904 Ibs 486 kg 1072 Ibs 1230 x 940 x 1900 mm 48 4 x 37 x 74 8 1530 x 940 x 1900 mm PASTA TALSE 1910 x 940 x 1900 mm 75 2 X37 Xx 74 8 2150 x 940 x 1980 mm 84 6 x 37 x 77 9 Shipping Dimensions Maximum W x D x H Shipping Volume Maximum 2 20 m 78 cu ft 2 73 m 97 cu ft 3 41 m 121 cu ft 4 00 m 141 cu ft Additional voltages may be available contact Esco for ordering information Cabinet only excludes optional stand Test di rendimento completi condotti dalla ESCO Ciascun modello Labculture LA2 realizzato dalla Esco viene testato individualmente documentato con un numero seriale e validato con i seguenti test Velocit del flusso di ricircolo Test PAO con aereosol per l integrit dei filtri Luce rumori vibrazioni Visualizzazione dello schema del flusso d aria Sicurezza elettrica in conformit alla norma IEC61010 1 Ulteriori KI Discus di contenimento e di test microbiologici effettuata sulla base di campionamento statistico ECCO WORLD CLASS WORLDWIDE Test microbiologici La Esco esegue test in conformita con oltre 10 degli standard piu riconosciuti al mondo per cri teri internazionali regionali e locali test sono condotti nel nostro laboratorio microbiologico in conformit con le norme NSF ANSI 49 2002 EN12469 2000 e JIS K3800 2005 Un certifica tore in loco accreditato NSF per le cappe Bioha zard presente
11. a normativa EN1822 sulle propriet di resistenza al fuoco e Il filtro ULPA di ricircolo fornisce aria pulita di Classe ISO 3 secondo lo standard ISO14644 1 alla zona di lavoro con un delicato flusso laminare verticale per la protezione del prodotto e Il filtro ULPA di scarico intrappola le particelle pericolose aspirate dalla zona di lavoro prima che l aria venga espulsa nel laboratorio garantendo cos la protezione del personale e dell ambiente e Lastruttura del filtro di scarico protetto dai danni meccanici attraverso un rivestimento metallico integrato che non si trova invece nei filtri HEPA convenzionali e La superficie superiore della cappa inclinata per scoraggiare gli utenti dal poggiarvi degli oggetti che potrebbero ostruire il filtro di scarico e ridurre la velocit del flusso d aria Assemblaggio del pannello frontale e sistema di sensori di prossimit integrato nel pannello rileva la corretta posizione del pannello funziona da sistema di bloccaggio per la lampada UV e attiva l allarme se il pannello si trova in una posizione errata e l interruttore magnetico evita la possibilit di danneggiamento dei classici interruttori meccanici e retro del pannello pu essere facilmente pulito rimuovendo il rivestimento delle guide e sfilando il pannello di vetro e pannello controbilanciato per un uso pi facile e leggero e meccanismo controbilanciato di chiusura del tutto sicuro b
12. a tutte le procedure dei test e inoltre disponibile su richiesta la valida zione IQ 0Q e Contattate il vostro rivenditore locale per ulteriori dettagli sulla garanzia o per richiedere la documentazione Accessori ed opzioni La Esco offre una vasta gamma di opzioni e accessori per rispondere alle esigenze locali Contattate la Esco o il vostro rivenditore loca le per avere maggiori informaizni sugli ordini Sostegni di supporto e Altezze fisse disponibili da 711 mmo 864 mm 38 1 mm Con piedini regolabili Con rotelle e Altezza regolabile sistema idraulico da 711 mm a 864 mm Con piedini regolabili Con rotelle e Sostegno telescopico intervallo nominale da 711 mm a 864 mm Regolabile a scatti di 25 4 mm e Intelaiatura di sostegno elettroidraulica regolabile con strema precisione con rotelle Regola l altezza del piano di lavoro dalla posizione seduta a quella in piedi Quando del tutto abbassata passa attraverso i vani standard delle porte Nota aumenta le dimensioni esterne I iPr SSi SE Finitura anti microbica CI Tutte le superfici sono rifinite a polvere con l Isocide della Esco un inibitore antimicrobico che riduce la contaminazione Isocide integrato nella substrato della finitura e la sua efficacia non viene ridotta con il tempo o la pulizia ripetuta Dietro richiesta possibile consultare i risultati dei test Per maggiori informazioni contattare la Esco o il vos
13. bbe si decomporrebbe in acqua e ossigeno Le fuoriuscite di formaldeide invece sono dannose per le persone presenti nel laboratorio La decontaminazione con HPV pu essere eseguita anche mentre il personale del laboratorio procede con le normali operazioni mentre quella con formaldeide deve essere eseguita con il laboratorio vuoto Il metodo HPV pi sicuro produttivo e riduce i tempi necessari per sigillare la cappa e l efficienza biologica dell HPV indipen dente dalle variabili ambientali mentre per la formaldeide non cos e LHPV ha una maggiore capacit di penetrazione che risulta in una completa decontaminazione della cappa Il metodo con formaldeide invece conosciuto per fornire risultati incompleti e Rispetto alla formaldeide l HPV pi rapido ed efficace contro gli organismi biologici e metodo HPV richiede circa 4 7 ore per la preparazione la decontaminazione e lo smontaggio rispetto alle 12 15 ore necessarie a completare il processo con la formaldeide e L efficacia della decontaminazione con HPV indipendente dalla temperatura e dell umidit La formaldeide richiede una temperatura superiore ai 20 C ed un umidit relativa superiore al 65 e Per informazioni sul metodo BIOQUELL HPV contattare la Esco o il vostro rivenditore locale Test di contenimento KI Discus Conforme alla normativa EN12469 loduro di Potassio Ad oggi la Esco una delle poche societ al mondo in grado
14. carico Ergonomia e praticit 25 Il pannello frontale deve essere senza intelaiatura per garantire la massima visuale ed essere di facile accesso per la pulizia della parte frontale e posteriore Il vetro del pannello deve essere un vetro di sicurezza 26 1 sistema di controbilanciamento deve essere sorretto da due cavi ad alta resistenza ed il pannello deve mantenersi in posizione in caso di sganciamento di un cavo 27 1 sensori di prossimit magnetici e non meccanici devono funzionare in combinazione con il sistema di controllo per indicare la corretta posizione del pannello 28 Le lampade fluorescenti devono essere installate dietro il pannello di controllo fuori dell area di lavoro Per eliminare il tremolio della luce prolungare la durata della lampada e ridurre la produzione di calore devono essere installati dei regolatori elettronici di corrente 29 La lampada UV se installata deve essere montata dietro il pannello di controllo e fuori dalla visuale dell operatore Nota non vale per il modello da 1 8 metri 30 La lampada UV deve funzionare per mezzo di un timer gestito dal sistema di controllo a micropro cessore e per ragioni di sicurezza deve essere collegata al compressore motore e alle luci fluo rescenti 3 La cappa deve avere un pannello frontale incli nato di 10 per ottimizzare il confort dell ope ratore ridurre l abbagliamento e massimizzare l accessibilit all area di lavoro
15. cessore ad eccezione del compressore motore sono montate al di fuori del flusso d aria e lontano dall aria contaminata consentendo cos di eseguire gli interventi di manutenzione senza bisogno di decontaminare I pannelli che delimitano aree o componenti potenzialmente pericolosi ad esempio contaminanti microbiologici o tensioni elevate sono indicati con colore rosso per avvertire i tecnici della manutenzione Il plenum telescopico Dynamic Chamber riduce al minimo il sollevamento fisico e accelera le procedure di sostituzione del filtro Il contenimento dell area di lavoro viene garantito anche quando le componenti asportabili vengono rimosse per la pulizia I bordi del piano di lavoro realizzato con un singolo pezzo di acciaio inossidabile sono raggiati e facili da pulire senza fessure o giunture Il bacino di scarico inferiore realizzato in un singolo pezzo con ampi angoli ed un condotto per convogliare i riversamenti nello scarico Le pareti laterali chiuse non hanno fori fessure di ritorno dell aria o altre zone nascoste dove potrebbero accumularsi i contaminanti ECCO WORLD CLASS WORLDWIDE Biosafety Cabinets Air Quality Filtration Electrical Safety NSF ANSI 49 USA EN 12469 Europe JIS K 3800 Japan SFDA YY 0569 China EN 1822 H14 Europe IEST RP CC001 3 USA IEST RP CC007 USA IEST RP CC034 1 USA IEC 61010 1 Worldwide EN 61010 1 Europe UL 61010 1 USA CAN CSA 22 2 No 61010 1 Standar
16. dell ambiente 0 61 0 43 zji 7 High lafen parametri del flusso d aria utilizzati per ui delimitare i limiti di prestazioni racchiudono 0 55 sia la velocita del flusso in entrata sia quella del flusso di ricircolo oi N Il grafico illustra gli estremi dei limiti di S oe prestazione basati su una cappa da 1 2 Oo metri ed il punto nominale di prestazione cui vengono condotti questi test o L intervallo tra il valore pi alto e quello T M pi basso del flusso in ingresso e del flusso di ricircolo la dinamica fluida raggiunta attraverso il design sofisticato della cappa 0 40 il giusto dimensionamento delle prese d aria ed il flusso laminare uniforme concorrono a creare una soluzione per il contenimento completa e sicura una cappa di sicurezza 0 35 pn i ioni BA biologica altamente professionale 0 325 0 25 High Downflow Lu e 0 32 0 45 Per ulteriori informazioni contattare la Esco o il vostro rivenditore locale 0 20 0 25 0 30 0 35 0 40 0 45 0 50 m s Downflow Velocity Labculture Cappa Biologica di Sicurezza Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza per questo sistema brevettato L HPV un alternativa pi sicura ed efficace ai normali sistemi di decontaminazione che utilizzano formaldeide CH 0 e L HPV inodore e non cancerogeno mentre la formaldeide cancerogena tossica ed ha un odore pungente e Qualora si verificasse una perdita durante la decontaminazione I HPV che ne fuoriuscire
17. di condurre il test KI Discus Il test KI Discus viene definito nello Standard Europeo per le cappe di sicurezza microbio logica EN12469 come un metodo di test per omologare la capacit di protezione della cappa per l operatore personale e Il test KI Discus mostra un eccellente ri spondenza con il metodo del test micro biologico per la protezione dell operatore ed utile per validare il reale contenimen to in loco di una cappa e Per eseguire il test KI Discus bastano 45 minuti contro i due giorni necessari per test microbiologici e Ogni modello Labculture LA2 della Esco viene testato in fabbrica con il metodo KI Discus per la sicurezza dell operatore Specifiche d acquisto Serie LA2 Classe II Tipo A2 Cappa di sicurezza biologica Prestazioni generali e certificazioni 1 La cappa di sicurezza biologica deve essere conforme a uno o pi dei seguenti standard internazionali e il produttore deve fornire una copia certificata dei test di contenimento e di rendimento equivalenti o superiori alle specifiche dei seguenti standard internazionali indipendenti sulla sicurezza biologica elettrica e di altre caratteristiche operative Classe II Tipo A2 per l NSF ANSI 49 USA Classe Il per EN12469 JIS K3800 SFDA YY 0569 SANS12469 2 La cappa deve proteggere a l operatore e l ambiente del laboratorio dai particolati generati all interno dell area di lavoro b il prodotto ed i processi all interno del
18. ds Compliance ISO 14644 1 Class 3 Worldwide AS 1386 Class 1 5 Australia JIS B9920 Class 3 Japan Dynamic Chamber Plenum Design MI Negative pressure J Positive pressure The Esco triple wall design creates a Dynamic Chamber plenum which surrounds contaminated areas with negative pressure preventing the possibility of contamination from leaks in filter seal gasket or cabinet structure The third wall conceals utilities Design ergonomico e comodo The LA2 cabinet is engineered for comfort utility value and safety La cappa LA2 progettata per garantire con fort praticit e sicurezza e La finestra frontale inclinata di 10 e la gri glia frontale con profilo sottile migliorano l accessibilit all area di lavoro e La lampada fluorescente da 5000k ad accensione immediata funziona con un regolatore di corrente per ridurre la pro duzione di calore migliorare il confort e risparmiare energia e La lampada fornisce un illuminazione uni forme a tutta la zona di lavoro fornendo maggior confort e produttivit e un minor abbagliamento si vedano le Specifiche Tecniche e Il poggiabraccia anteriore sollevato ri spetto alla zona di lavoro per migliorare il confort e per garantire che le braccia del l operatore non ostruiscano le prese d aria e Il supporto regolabile opzionale consente la regolazione dell altezza della superficie di lavoro e pannello frontale senza intelaiatura non ostr
19. e ore di funzionamento del motore ed essere cos di ausilio alla programmazione della manutenzione 41 Devono essere presenti allarmi sonori e visivi per indicare condizioni di non sicurezza quali il flusso d aria o la posizione del pannello non regolari 42 Il flusso d aria deve essere monitorato da un sensore di velocit effettiva termocompensato a termistore montato nella cappa 43 La visualizzazione del flusso d aria e il sistema d allarme devono essere calibrati individualmente prima della consegna 44 Il pannello di controllo principale deve fornire la visualizzazione costante del flusso d aria e l orologio con le 24 ore Certificazione manutenzione e decontaminazione 45 La cappa deve essere approvata sia per la decontaminazione con HPV sia per quella con formaldeide 46 Tutti i pannelli che chiudono le zone contaminate e o pericolose devono essere di colore rosso 47 Tutte le componenti ad eccezione del compressore motore e dei filtri ULPA devono essere posizionate al di fuori delle aree contaminate per consentire la manutenzione senza decontaminare la cappa 48 Tutte le superfici esterne devono essere rifinite con rivestimento antimicrobico per ridurre al minimo la contaminazione ESCO eieiee _ gt x gt gyp 2 8 y zk nq hA re ii86e gt f My y f WW W W W W WJSJSSS ee VVTORRLO CLASS WORLDWIDE 11 Prodotti di Contenimento De
20. e senza separatori nell assemblaggio non devono essere utilizzati legno o componenti di fibra 8 L efficienza tipica dei filtri deve essere del 99 9997 MPPS e 99 999 da 0 1 a 0 3 micron 9 Per proteggere il filtro dovr essere applicata una protezione integrale 10 1 filtri devono essere a testati individualmente dal produttore b testati dopo l assemblaggio c facilmente raggiungibili per essere testati con un apposita valvola campionatrice accessibile dall interno della cappa 11 11 filtro di ricircolo deve essere inclinato e orientato rispetto all angolo frontale a 10 della cappa per ottimizzare l uniformit del flusso di ricircolo sulla superficie di lavoro 12 Sotto il filtro di ricircolo deve essere installato un diffusore removibile di metallo per ottimizzare l uniformit del flusso d aria e per proteggere il filtro stesso Sistema del compressore 13 La cappa deve avere un compressore motore a presa diretta costantemente lubrificato e bilanciato dinamicamente su due piani conforme all ISO2710 per la bassa rumorosit le vibrazioni contenute e la lunga durata del filtro 14 Il compressore motore deve avere un rotore esterno ed un interruttore termico per spegnere il motore in caso di surriscaldamento 15 Il compressore motore deve avere un controllo automatico della velocit per compensare il carico del filtro 16 Il sistema del compressore motore deve essere racchiuso in un plenum d acciaio a f
21. eiscono dietro dei pannelli di rivestimento per saldature evitando cos che i contaminanti che il liquido entri nei sistemi di filtrazione mantenere un aspetto estetico gradevole rimangano intrappolati o che si formi la PARC Le superfici esterne sono trattate con il ruggine Il bacino di scarico poggia sulle pareti rivestimento antimicrobico Esco Isocide per e Tutte le superfici di lavoro realizzate laterali per evitare che vi siano aree prevenire la contaminazione delle superfici in acciaio inossidabile sono facilmente accessibili per le operazioni di pulizia nascoste o difficili da pulire l assemblaggio delle pareti laterali e del pannello frontale realizzato senza viti e inibire la crescita di batteri Isocide elimina il 99 9 dei batteri presenti sulla superficie entro 24 ore dall esposizione Solida costruzione e caratteristiche di sicurezza superiori Le prese di servizio sono disassate per garantire un migliore accesso Le cappe standard montano due set di prese su ogni parete laterale un set di prese su ogni parete laterale nel modello dal 0 9 metri Le prese elettriche sono montate sotto le prese di servizio per renderle di pi pratico accesso Utile per i certificatori una volta aperto il pannello di accesso all area manutenzione tenuto in posizione da pistoni a gas integrati Tutte le principali componenti lampade fluorescenti lampada UV componenti elettriche pannelli elettronici e controllo a micropro
22. enza dover ricorrere al controllo manuale della velocit o un aumento del 210 del calo di pressione sui filtri con il controllo manuale della velocit Valido per il modello da 1 2 metri per informazioni su gli altri modelli contattare la Esco e motore a rotore esterno a presa diretta costantemente lubrificato riduce i costi di funzionamento e filtri RFI ed i filtri anti rumore elettrico integrati eliminano l interferenza con gli altri strumenti adiacenti Sistema di filtrazione della cappa Lato zone di cattura Barriera d aria dinamica afflusso e lungimirante diretto Downflow aria convergere L aria del laboratorio viene spinta attraverso i fori posizionati verso la parte frontale della zona di lavoro per prevenire la contaminazione della superficie di lavoro ed il prodotto II flusso in entrata viaggia attraverso un percorso di ritorno verso il plenum d aria plenum del compressore in cima alla cappa Circa il 37 dell aria del plenum comunque viene espulso nel laboratorio attraverso il filtro ULPA il restante 63 dell aria viene condotto attraverso il filtro ULPA di ricircolo ed entra nella zona di lavoro come flusso laminare verticale riempendo la superficie di lavoro con aria pulita l flusso d aria uniforme e non turbolento protegge contro la contaminazione reciproca all interno dell intera area di e contaore del compressore monitorizza le ore di funzionamento per poter pianificare gli inter
23. escoglobal com e usa escoglobal com Tel 06 72632108 ois Fax 06 72676527 Esco Micro Pte Ltd 21 Changi South Street 1 e Singapore 486 777 www carlibiotec it SINKERT Tel 65 6542 0833 e Fax 65 6542 6920 e mail escoglobal com info carlibiotec it www escoglobal com 2008 Esco Micro Pte Ltd Specifications Subject to Change ES1297_ Italian_V1 Esco Global Offices Singapore Philadelphia USA Leiden The Netherlands Salisbury UK Kuala Lumpur Malaysia Beijing Shanghai amp Guangzhou China Mumbai India Manama Bahrain M escogiobalcom LIVESUPPORT Esco Micro Pte Ltd PT Esco Bintan Indonesia Cert No 651333 Cert No 651333 1
24. il pannello di controllo del pulire Misura standard 711 mm frontale Montato in fabbrica richie e Sedia da laboratorio ergonomica derlo al Momento dell ordine Progettata per il laboratorio soddisfa i criteri Classe 100 per l asetticit materiali in PVC resistenti all alcol Regolabile da 395 a 490 mm microprocessore Sentinel Emissione di 253 7 nanometri per una decontaminazione pi efficacie Labculture Cappa Biologica di Sicurezza Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza General Specifications International Models Europe Asia Pacific Africa Latin America 230 V 50 amp 60 Hz Nominal Size LA2 3A1 LA2 3A3 LA2 3J5 0 9 meters 3 1 2 meters 4 1 5 meters 5 LA2 4A1 LA2 4A3 LA2 4J5 LA2 5A1 LA2 5A3 LA2 5J5 LA2 6A1 LA2 6A3 LA2 6J5 1 8 meters 6 External Dimensions 1115x810 x 1540 mm 1420 x 815 x 1540 mm 1725 x 815 x 1540 mm 2030 x 815 x 1540 mm WxDxH 43 9 x 31 9 x 60 6 55 9 X321 X06 67 9 x 32 1 x 60 6 79 9 x 32 1 x 60 6 Gross Internal Dimensions 955 x 623 x 670 mm 1260 x 623 x 670 mm 1565 x 623 x 670 mm 1870 x 623 x 670 mm WxDxH 37 6 x 24 5 x 26 4 49 6 x 24 5 x 26 4 61 6 x 24 5 x 26 4 73 6 x 24 5 x 26 4 Usable Work Area 0 45 m 4 8 sq ft 0 6 m 6 5 sq ft 0 75 m 8 1 sq ft 0 9 m 9 7 sq ft Tested Opening 228 6 mm 9 228 6 mm 9 228 6 mm 9
25. l area di lavoro dai contaminanti presenti nell aria dell ambiente c il prodotto ed i processi all interno dell area di lavoro dalla contaminazione reciproca 3 Prima della consegna ogni cappa deve essere testata con il metodo KI Discus Standard Europeo EN12469 per validare la protezione dell operatore personale L efficienza di ritenzione dell apertura frontale non deve essere inferiore al 99 999 test microbiologici per le prestazioni della cappa devono essere condotti su base statistica 4 Ogni cappa deve essere marchiata Underwriters Laboratories UL CUL o CE per la sicurezza dell impianto elettrico 5 A ciascun numero seriale delle cappe deve essere abbinata la documentazione originale che verr fornita con la cappa e archiviata nei registri della casa produttrice Devono essere messi a disposizione i dati dei test che accertano tutti criteri di prestazione tra questi a velocit del flusso in entrata misurato con metodo diretto b velocit uniformit del flusso di ricircolo c jesame delle perdite dei filtri attraverso il test dell aerosol per entrambi i filtri d luce rumore e vibrazioni e sicurezza dell apparato elettrico Sistema di filtrazione 6 La cappa deve avere un filtro di ricircolo ed uno di scarico Entrambi i filtri devono essere di tipo ULPA conformi agli standard IEST RP CC001 3 e EN1822 H14 7 filtri devono essere alloggiati in una struttura di alluminio a mini piegh
26. locca il contrappeso se uno dei due cavi scollegato Il cavo del pannello scorrevole ed il cavo del fermo sostengono un peso sei volte maggiore a quello del pannello della cappa Labculture Classe Il pi grande il modello da 1 8 metri e vetro di sicurezza garantisce il conteni mento nel caso il pannello si rompa duran te le sessioni di lavoro In base alla norma IEST RP CC001 3 i filtri ULPA sono testati ad un efficienza tipica di gt 99 999 per particelle da 0 1 fino a 0 3 micron questi garantiscono una migliore capacit di filtrazione rispetto ai 0 0002 e oes 0 0 05 0 10 0 15 0 20 0 25 0 30 Particle Size um Typical Penetration tradizionali filtri HEPA che hanno un efficienza tipica di gt 99 99 per particelle da 0 3 micron 0 40 0 50 ESCO WORLD CLASS WORLDWIDE ULPA aria filtrata LJ Non filtrata aria potenzialmente contaminati L Camera aria Afflusso airr Efficienza del compressore Il sistema di compressione della Labculture progettato per garantire prestazioni elevate massima efficienza energetica e manutenzione minima e motore a rotore esterno consente un raffreddamento ottimale del motore anche durante le sessioni di lavoro prolungate e aumenta la durata del motore e compressore motore pu mantenere il flusso d aria per un aumento del 150 nella perdita di pressione sui filtri puliti s
27. o d Unit Formanti Colonie CFU del Bacillo atrophaeus recuperate dalle piastre in agar non deve superare le 5 CFU per test Test per la contaminazione reciproca Il test ha lo scopo di valutare la protezione della cappa per la contaminazione reciproca dei campioni posizionati nell area di lavoro e Un nebulizzatore contenente 55 mL di spore da 5 a 8 X 10 ml viene posizionato a ridosso di una delle pareti laterali e Le piastre in agar vengono posizionate a 36 cm di distanza e Approvazione Il numero d Unit Formanti Colonie CFU del Bacillo atrophaeus 10 108 spore mL di spore del Bacillus atro recuperate dalle piastre in agar non deve phaeus superare le 2 CFU per test e campionatori a fenditura e i gorgogliatori dii iu Conformealtest HPV sono posizionati al di fuori dell area di i i i Biocontaminazione con vapore di lavoro per catturare le spore di Bacillus i k Sa perossido d idrogeno atrophaeus che possono fuoriuscire Il campione raccolto viene poi testato Le cappe di sicurezza biologica della Esco sono ee decontaminabili con vapore di perossido di e Approvazione il numero d Unit Formanti d HPV te dalla BIOQUELL f logrogeno e approvate dalla Colonie CFU del Bacillo atrophaeus recu J Pi The Performance Envelope Concept ae Le cappe della Esco sono progettate per operare entro determinati limiti di prestazioni PEA per garantire la protezione del personale del 0 60 High Downflow prodotto e
28. ontale questa barriera garantisce la protezione dell operatore e del prodotto anche nel caso improbabile di un consistente disequilibrio del flusso in entrata o di quello di ricircolo che nelle cappe tradizionali metterebbe a rischio la sicurezza Sistema integrato di filtrazione In base alla norma IEST RP CC001 3 i filtri ULPA sono testati ad un efficienza tipica di gt 99 999 per particelle da 0 1 fino a 0 3 micron questi garantiscono una migliore capacit di filtrazione rispetto ai tradizionali filtri HEPA che hanno un efficienza tipica di gt 99 99 per particelle da 0 3 micron e La moderna realizzazione di un filtro a mini pieghe senza separatore massimizza la superficie del filtro per prolungarne la durata ed eliminare i danni che potrebbero essere causati dai separatori fini e taglienti utilizzati nei filtri tradizionali HEPA Filtro a mini pieghe senza separatore sinistra vs filtro tradizionale con separatore in alluminio destra Le cappe ESCO utilizzano i filtri a minipieghe senza separatori in alluminio della ditta Svedese Camfil Farr per migliorare l efficienza del filtro prolungarne la durata e ridurre la possibilit di persite filtri hanno un telaio in alluminio leggero per garantire la stabilit strutturale ed eliminare il rigonfiamento tipico dei telai in legno tradizionali Esco ULPA Filter Efficiency Typical Penetration e la struttura del filtro realizzata in conformit con l
29. orma di ca mera dinamica e integrato con il filtro di ricircolo removibile cos da semplificarne la sostituzione 17 La valvola di tiraggio integrata deve essere regolabile dall esterno Design costruzione e pulizia della cappa 18 La cappa deve essere realizzata con una tripla parete in modo che tutti i plenum di pressione positiva che servono a contenere i contaminanti siano circondati da pressione negativa Nessuna delle aree a pressione positiva deve essere ac cessibile dall esterno della cappa La terza parete deve nascondere le strumentazioni di servizio 19 La cappa deve mantenere le caratteristiche di contenimento anche quando le componenti removibili dell area di lavoro vengono rimosse per le operazioni di pulizia 20 Il piano di lavoro deve essere realizzato in un unico pezzo in acciaio inossidabile e con angoli raggiati senza saldature o fessure 21 La cappa deve avere uno scarico realizzato con un singolo pezzo in acciaio inossidabile con angoli aperti per incanalare i versamenti in un unico scarico 22 La parete laterale chiusa deve essere sigillata senza fori fessure di ritorno dell aria o aree nascoste dove potrebbero depositarsi i contaminanti 23 La cappa non deve presentare bordi taglienti sporgenze bulloni e viti e tutti i bordi metallici devono essere levigati 24 La copertura superiore della cappa deve essere inclinata per evitare che vi si poggino oggetti e per mantenere il corretto flusso di s
30. purazione dell Aria e Attrezzature da Laboratorio Esco Cappe di sicurezza biologica Classe Il Il Cappe per fumi convenzionali ad alte prestazioni a filtrazione molecolare con carboni attivi Cappe a flusso laminare orizzonatale verticale PCR Postazioni di lavoro per il contenimento degli animali Isolatori per farmaceutica cappe per processi citotossici Postazioni per fertilizzazione in vitro pesatura delle polveri Ciclatore termico PCR Convenzionale Real Time Unita di depurazione degli ambienti modulari doccie d aria Pass Thrus Dal 1978 la Esco emersa come il leader nello sviluppo di tecnologie per il contenimento depurazione dell aria e apparecchiature da laboratorio Con una delle linee pi ricche nel settore la Esco ha superato il maggior numero di test di prestazioni nel maggior numero di lingue per il maggior numero di certificazioni nel maggior numero di paesi di qualunque altro produttore al mondo La Esco impegnata nel fornire soluzioni innovative per i laboratori della comunit clinica scientifica di ricerca e industriale NSF ANSI 49 Biological Safety Cabinets e Animal Containment Workstations e Fume Hoods e Clean Benches ECCO WORLD CLASS WORLDWIDE 1K_07 08 Distributore CARLibictec sn Esco Technologies Inc e 2940 Turnpike Drive Units 15 16 e Hatboro PA 19040 USA Via Frascineto 88 Toll Free USA and Canada 888 375 ESCO e Tel 215 441 9661 e Fax 215 441 9660 00173 Roma us
31. riduce la contaminazione al minimo Le nuove prese laterali migliorano il livello di contenimento Il piano di lavoro delle cappe da 0 9 m della ESCO H Tutte le Cappe vengono testate con il sistema di contenimento KI Dis Disponibile nei modelli 0 9 1 2 1 5 e 1 8 metri 3 4 5 and 6 Qui viene raffigurata con gambe telescopiche opzionali SMI S NSF 49 UL 61010 JIS K3800 SFDA YY 0569 EN 12469 SANS 12469 La cappa Labculture della Esco ha superato piu test di performance in piu lingue per piu certificazioni in pi paesi di qualunque altra cappa al mondo Labculture Cappa Biologica di Sicurezza Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza Labcultture Operator Product and Environmental Protection La cappa di sicurezza biologica Labculture Classe Il Tipo A2 protegge l operatore il prodotto e l ambiente secondo i livelli di biosicurezza 1 2 e 3 La cappa pu essere utilizzata anche per il livello di biosicurezza 4 ammesso che l operatore indossi una tuta a pressione positiva Contenimento e Protezione Il rapporto di 63 di flusso di ricircolo e di 37 di flusso espulso incrementa la protezione dell operatore oltre il rapporto 70 30 delle cappe di sicurezza biologica convenzionali e l equilibrio tra il flusso ed il flusso di ricircolo fissato con estrema precisione da una valvola esterna ed regolabile senza dover decontaminare la cappa
32. tro rappresentante locale Modello LA2 Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza Specifiche Tecniche 955 mm 1260 mm 1565 mm 1870 mm 1540 mm 60 6 Exterior height for 110 130 V 60 Hz models of 1 2 mand 1 8 m 4 and 6 is 1640 mm 64 6 37 6 49 6 61 6 73 6 1115 mm 1420 mm 1725 mm 2030 mm 43 9 759 9 67 9 7799 1 Exhaust ULPA filter Blower Downflow ULPA filter angled UV light Retrofit Kit provision for 0 9 1 2 and 1 5 meter 3 4 amp 5 models UV light Retrofit Kit provision for 1 8 meter 6 models 4a Ab IV Bar Retrofit Kit provision Cabinet Size models of 1 2 m and1 8 m 4 and 6 is 715 mm 28 1 Internal height for 110 130V 60Hz 815 mni 2 1 0 9 meter 3 1 2 meter 4 1 5 meter 5 1 8 meter 6 Testing Opening Height 228 6 mm 9 228 6 mm 9 228 6 mm 9 203 2 mm 8 Working Access Height 274 mm 10 8 274 mm 10 8 274 mm 10 8 218 mm 8 6 Electrical outlet Retrofit Kit provision 10 0 9 meter 3 model one single outlet in workzone 1 2 1 5 and 1 8 meter 4 5 amp 6 models two single outlets in workzone N Flectrical Electronics panel Fluorescent lamp Plugged service fixture provisions 2 on each side Stainless steel single piece work tray 14 Safety glass sliding sash
33. uisce la visuale dell operatore e L ampia apertura del pannello consente un facile accesso all area di lavoro e garantisce ampio spazio per spostare le attrezzature e Il vetro scorrevole pu essere spalancato per inserire e rimuovere gli strumenti pi grandi Certificazione e sicurezza dell impianto elettrico Tutti i componenti soddisfano o superano requisiti di sicurezza applicabili e Ciascuna cappa viene testata individual mente in fabbrica per la sicurezza dell im pianto elettrico e documenti specifici di ciascun numero seriale delle cappe sono conservati in archivio e Marchiati UL per USA e Canada e Certificato con tutti i principali standard mondiali sulle cappe di sicurezza biologica inclusi NSF ANSI Std 49 e l EN12469 per l elenco completo si veda la tabella a inizio pagina sulla Conformit con gli Standard e Contattare la Esco o il vostro rivenditore locale per la predisposizione del sito si ve dano le specifiche dell apparato elettrico Bacterial Population 10 folds 0 4 hours 8 hours Labculture 12 hours 20 hours 24 hours 16 hours Contact Time in Hours Cappa Biologica di Sicurezza Classe II Tipo A2 Cappa Biologica di Sicurezza Garanzia La cappa Labculture garantita 3 anni la gar zanzia non copre i consumabili e gli accessori e Ciascuna cappa viene consegnata con un Manuale completo corredato da un rapporto che document
34. un utilizzo normale ed avvisa quando si sono raggiunte le condi zioni di sicurezza e Per limitare l accesso al men principale si pu impostare un codice PIN e L allarme del flusso d aria pu essere atti vato o disattivato a seconda delle esigen ze dell operatore e della natura del lavoro svolto Per maggiori informazioni sulla personalizza zione della piattaforma del microprocessore Sentinel consultare il Manuale dell Utente o contattare il vostro rivenditore Caratteristiche costruttive La robusta costruzione e le caratteristiche di sicurezza superiori rendono questa cappa adatta alle applicazioni da laboratorio pi complesse Al momento della consegna la Il Touchpad per l inserimento dei dati consente di Un interfaccia grafica indica le prestazioni della Cappa controllare le impostazionie di accedere alla diagnostica alle impostazioni predefinite ed ai men gerarchici Il Timer programmabile della luce UV semplifica l utilizzo migliora il controllo della contaminazione allunga la durata della lampada UV e risparmia energia Il read out digitale con visualizzazione alfanumerica indica tutte le funzioni di input di stato e di allarme Ad ogni colore del display corrisponde una fun zione verde per la funzione primaria ventola blu per la funzione secondaria luci fluorescenti e prese elettriche arancione indica cautela lampada UV accesa Tutte le funzioni possono essere attivate dall utente
35. venti di manutenzione e Per prevenire il danneggiamento della ventola stata inserita una griglia fermacarta che blocca i fogli o i pezzi di carta che possono cadere accidentalmente nello scarico impedendo che questi vengano trasportati nella colonna dall aspirazione della ventola Sistema Sentinel di Controllo a Microprocessore Allarme e Monitoraggio Il sistema di controllo a microprocessore Sen tinel della Esco supervisiona tutte le funzioni della cappa e Il pannello di controllo posizionato al centro della cappa ed inclinato verso il basso per garantire un migliore accesso al l operatore e Il monitoraggio costante del flusso della cappa viene visualizzato su uno schermo LCD luminoso e facile da leggere La ventola centrifuga con motore a rotore esterno sinistra vs una ventola tradizionale con un motore standard destra Labculture Le cappe Esco montano motori compressori centrifughi permanentemente lubrificati con rotore esterno fabbricati dalla tedesca ebm papste Le lame integrate assottigliano il profilo ed eliminano la necessit di un albero motore motori sono selezionati per efficienza energetica design compatto e profilo piatto L assemblaggio interamente integrato ottimizza il raffreddamento del motore Tutte le parti rotanti sono assemblate e bilanciate per ottenere un funzionamento omogeneo silenzioso e privo di vibrazioni Cappa Biologica di Sicurezza Classe II
36. window Stainless steel armrest 15 Single piece stainless steel back wall Drain valve Retrofit Kit provision and side walls Esco Sentinel microprocessor contro 16 Removable side panel for plumbing system access Optional Exhaust Collar Positions for Thimble Ducting for LA2 Models 129 mm 5 Side View All Sizes 333 mm 131 269 mm 10 6 Top View LA2 4A_ Top View LA2 5A_ 691 mm 27 2 Top View LA2 6A_ ECCO WORLD CLASS WORLDWIDE General Specifications North America Models LA2 3A2 LA2 4A2 LA2 5A2 LA2 6A2 USA Canada Mexico 115 V 60 Hz Nominal Size 0 9 meters 3 1 2 meters 4 1 5 meters 5 1 8 meters 6 _ External Dimensions 1115 x810 x 1540 mm 1420 x 815 x 1640 mm 1725 x 815 x 1540 mm 2030 x 815 x 1640 mm WxDxH 43 9 x 31 9 x 60 6 55 9 x 32 1 x 64 6 67 9 x 32 1 x 60 6 79 9 x 32 1 x 64 6 Gross Internal Dimensions 955 x 623 x 670 mm 1260 x 623 x 715 mm 1565 x 623 x 670 mm 1870 x 623 x 715mm WxDxH 37 6 x 24 5 x 26 4 49 6 x 24 5 x 28 1 616 xX 24 57 26 4 Ts 6a X24 5 e726 Usable Work Area 0 45 m 4 8 sq ft 0 6 m 6 5 sq ft 0 75 m 8 1 sq ft 0 9 m 9 7 sq ft Tested Opening 228 6 mm 9 228 6 mm 9 228 6 mm 9 203 2 mm 8 Working Opening 274 mm 10 8 274 mm 10 8 274 mm 10 8 248 mm 9 8 Average Airflow BALON 53 m s 105 fpm Velocity Downflow
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