scarica brochure - Assistenza Caldaie Ferroli Milano
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1. Ferro LIFE 5 Monosplit DC inverter in pompa di calore Mono Split DC inverter heat pump Ferroli CD MANUALE INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE EN INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL Gentile cliente La ringraziamo per aver preferito nell acquisto un climatizzatore FERROLI Esso frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione ed e stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime La marcatura CE inoltre garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchi ne Europea in materia di sicurezza ll livello qualitativo sotto costante sorveglianza ed i prodotti FERROLI sono pertanto sinonimo di Sicurezza Qualit e Affidabilit ll nostro Servizio di Assistenza pi vicino se non conosciuto pu essere richiesto al Concessionario presso cui l apparecchio stato acquistato o pu essere reperito sulle Pagi ne Gialle sotto la voce Condizionamento o Caldaie a gas valido solo per il mercato italiano dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto Nuovamente grazie FERROLI S p A Dear Customer Thank you for having purchased a FERROLI Idustrial coolers It is the result of many years experience particular research and has been made with top quality materials and higlly advanced technologies The CE mark guaranteed thats the appliances meets European Machine Directive requirements regarding2. 10 10 15 15 massimo Unit esterna in alto H2 m 10 3130 15 5 Refrigerante R410A Quantit di refrigerante aggiuntiva per metro Qualora fosse necessario agire al di fuori dalle specifiche sopra riportate contattare il nostro ufficio tecnico per gli accorgi menti del caso INSTALLAZIONE DELL UNITA ESTERNA Nella scelta del luogo d installazione dell unita esterna tenere presente quanto segue Prima di procedere alla sua installazione controllare che l unita esterna sia stata trasportata in posizione verticale Se cid non fosse avvenuto posizionarla correttamente e prima di avviarla attendere per un tempo minimo di due ore e Se possibile posizionare l unita al riparo da pioggia e luce diretta del sole e in una zona sufficientemente ventilata e Posizionarla in un punto che sia in grado di sostenerla e dove non possano essere amplificati vibrazioni e rumore Posizionarla in modo che il rumore di funzionamento e il flusso d aria non diano fastidio ai vicini Posizionarla rispettando le distanze minime da eventuali pareti mobili o altro Fig 1 Se l installazione al suolo evitare le zone soggette a ristagno o a caduta d acqua o grondaie etc Nelle zone soggette a molte precipitazioni nevose o dove la temperatura si mantiene per lunghi periodi al di sotto di O C montare l unit su un basamento in cemento di 20 30 cm cosi da impedire la formazione di neve attorno alla macchina Le pompe di ca
3. La linea di alimentazione di tutti i modelli deve essere provvista di un conduttore di protezione messa a terra opportunamente dimensionato Le linee che alimentano i carichi fissi della macchina compressore ventilatori ecc sono state dimensionate secondo le normative vigenti per quanto riguarda la protezione contro i sovraccarichi e i cortocircuiti Si raccomanda di collegare i conduttori provenienti dalla sorgente di alimentazione direttamente ai morsetti di ingresso del dispositivo di sezionamento dell alimentazione fare riferimento agli schemi elettrici a corredo macchina quadri elettrici sono dotati di un morsetto per il collegamento del conduttore di protezione identificato dalla marcatura Collegamenti elettrici Per permettere l avviamento del condizionatore necessario effettuare i collegamenti elettrici come da schemi elettrici a corredo macchina E indispensabile che le due unit siano collegate ad un efficiente presa di terra Il costruttore declina ogni responsabilit per la non osservanza di questa precauzione N B Per qualsiasi intervento sull impianto elettrico riferirsi agli schemi elettrici a corredo macchina Per i collegamenti elettrici e il collegamento al comando attenersi alle specifiche riportate nelle tabelle sottostanti MODELLO CARATTERISTICHE i 12 S x Tipo di alimentazione 230 1 50 Interruttore Automatico IG A 16 16 16 20 E A mm 1 5 1 5 1 5 1 5 mm 1 5 1 5
4. e dal controllo dell azienda produttrice enon rientrano nella garanzia le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria n eventuali attivit o opera zioni per accedere al prodotto smontaggio mobili o copertura allestimento ponteggi ecc Responsabilit Il personale autorizzato dalla societ produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente l installatore resta comunque l unico responsabile dell installazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le pre scrizioni tecniche riportate sui manuali di Installazione a corredo del prodotto Le condizioni di Garanzia convenzionale qui elencate sono le uniche offerte dell azienda produttrice Nessun terzo autorizzato a modificare i termini della presente garanzia ne a rilasciarne altri verbali o scritti Diritti di legge La presente garanzia si aggiunge e non pregiudica i diritti dell acquirente previsti dalla direttiva 99 44 CE e relativo decreto naziona le di attuazione i garanzia Certificato di garanzia Certificato di garanzia Certificato d 3 QUESTO PRODOTTO E CONFORME ALLA DIRETTIVA EU 2002 96 EC THIS PRODUCT CONFORMS TO DIRECTIVE EU 2002 96 EC CE PRODUIT EST CONFORME A LA DIRECTIVE 2002 96 CE ESTE PRODUCTO ES CONFORME A LA DIRECTIVA EU 2002 96 EC DIESES PRODUKT ENTSPRICHT DER EU RICHTLINIE 2002 96 EC Il simbolo del cestino barrato riportato sull apparecchio indica che il prodotto alla fine della propria vita utile dovendo ess
5. In questo caso sulla tubazione d aspirazione 3 devono essere previsti dei sifoni 6 ogni tre metri di dislivello Questi sifoni avranno lo scopo di rendere possibile il ritorno dell olio al compressore E necessario che le tubazioni di collegamento siano isolate Legenda 1 Unita esterna 2 Unita interna 3 Tubazione lato gas diametro maggiore 4 Tubazione lato liquido 5 Tubo scarico condensa 6 Sifone N B Il massimo dislivello tra unita interna ed unita esterna non deve superare i valori indicati nel paragrafo LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI INSTALLAZIONE LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI La lunghezza delle tubazioni del refrigerante tra le unita interna ed esterna deve essere la piu breve possibile ed comunque limitata dal rispetto dei massimi valori di dislivello tra le unita Con la diminuzione del dislivello tra le unita H1 H2 e della lunghezza delle tubazioni L si andranno a limitare le perdite di carico aumentando di conseguenza il rendimento complessivo della macchina Rispettare i limiti riportati nelle seguenti tabelle MODELLO CARATTERISTICHE Attacchi linea liquido ma va 14 38 Attacchi linea gas 1 se 38 12 se Lunghezza con standard m 5 5 5 5 Lunghezza massima linee frigorifere m 25 25 30 30 Dislivello Unitaesternainbasso H1 m
6. 2 5 2 5 Tipo di cavo consigliato HOSRN F o secondo installazione vedere normative specifiche Interruttore automatico a cura dell installatore ALIM 230V 1 50Hz RR VA IG1 MORSETTIERA UNITA MORSETTIERA UNITA I INTERNA ESTERNA J d lo c N L II bdb db Zh B W 10 200 5 i i Rn AN lt lt CY I 3 gt 9 e 1 17 MESSA FUNZIONE PRIMO AVVIAMENTO Prima di eseguire il primo avviamento prima di avviare l impianto per il lavoro stagionale o dopo una lunga sosta necessario eseguire i seguenti controlli preliminari che riguardano la parte elettrica e la parte frigorifera CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETTRICA N B Prima di eseguire un qualsiasi controllo elettrico togliere l alimentazione dalla macchina staccando la spina dalla presa di rete Controlli Verificare che l impianto elettrico sia stato realizzato in conformit a quanto riportato sullo schema elettrico e che la sezione dei cavi sia adeguata Verificare che i cavi di potenza e di terra siano ben serrati ai morsetti Verificare che non ci siano cavi scollegati o non agganciati ai morsetti Verificare che l alimentazione della rete sia adeguata alle esigenze della macchina CONTROLLO PRELIMI
7. C Minimum inlet air temperature of 17 B S 16 B U C Minimum inlet air temperature of O U 15 B S C Type of operation Heating UM Maximum inlet air temperature of 30 B S C Maximum inlet air temperature of O U 30 B S 24 B U C Minimum inlet air temperature of 0 B S C Minimum inlet air temperature of O U 15 B S 16 B U C Power supply The table below describe the admissible power supply value range Parameter Rated data Admissible range Supply Voltage 230V 10 Supply Frequency 50Hz ZO CARATTERISTICHE GENERALI UNIT COMPONENT 1 CABINET FOR THE OUTDOOR UNIT The cabinet housing the outdoor unit is made from galvanised sheet metal hot painted with polyester powders after passivation treatment This makes it resistant to atmospheric agents The bearing structure is in very thick press moulded galvanised sheet metal giving overall rigidity and preventing vibrations from being transmitted 2 COMPRESSOR The compressor in the outdoor unit is the highly efficient and silent ROTARY type with protection against both thermal and electrical overloads It is fitted on rubber supports to eliminate faults due to vibrations 3 VENTILATING UNIT The outdoor unit is provided with a helical fan with blades of large surface area The motor is a brushless DCtype 4 HEAT EXCHANGE BANK In both units the heat exchange bank is made of copper tubing
8. SICUREZZA ED INQUINAMENTO nnna 18 CONSIDERAZIONFOENETUNL 445555550 pile RR E E OP Eee dye 18 CERTIFICATO DI GARANZIA so sao a sm AR Rh RR A Xon om An RECTOR ARCH ROS ADR hn RR EURO US ele kla o 20 CARATTERISTICHE GENERALI RICEVIMENTO Al momento del ricevimento dell unita indispensabile controllare di aver ricevuto tutto il materiale indicato sul documento d accompagnamento ed inoltre che la stessa non abbia subito danni durante il trasporto In caso affermativo far costatare allo spedizioniere l entita del danno subito avvertendo nel frattempo il nostro ufficio gestione clienti Soltanto agendo in questo modo e tempestivamente sara possibile avere il materiale mancante o il risarcimento dei danni PREMESSA II condizionatore una macchina progettata e costruita esclusivamente per la climatizzazione e deve essere usata solo per tale scopo La macchina puo funzionare bene e lavorare con profitto soltanto se usata correttamente e mantenuta in piena efficienza Preghiamo di leggere attentamente questo libretto d istruzioni e di rileggerlo ogni qualvolta nell usare l unita sorgeranno delle difficolt o dei dubbi In caso di necessit ricordiamo comunque che il nostro servizio d assistenza organizzato in collaborazione con i nostri concessionari sempre a disposizione per eventuali consigli e interventi diretti PRESENTAZIONE DELLE UNITA Le unit descritt
9. and dust from infiltrating To facilitate this operation it is advisable to insert a piece of PVC pipe of a suitable diameter and the same length as the wall thickness into the hole in the wall Adequate materials must be selected since the operating pressure values are sensibly higher than those of the R22 refrigerant The following table gives the thickness values of the recommended copper pipes in relation to the nominal diameters of the connecting lines Do not use pipes whose thickness is less than 0 8 mm If the pipes are longer than the effective requirements they can be cut and re flared by operating in the following way Nominal Outer Thickness mm diameter diameter mm 2 R22 R407C R410A 0 80 0 80 0 80 5 8 15 88 1 00 1 00 If the pipes are longer than necessary they can be cut and flared again as described below 1 Pipe cutting Use a pipe cutter Fig 5 N Fig 3 Proceed with care when cutting the pipe so as to prevent it from becoming deformed Cut the pipe to the required length the cut must be horizontal 2 How to remove burrs or splinters CF Refrigerant could leak if the surface of the flare is warped or splintered It is advisable S D to remove the burrs by holding the pipe end downwards Fig 6 Remove the burrs and trim the surface of the cut edge 3 Insert the union Remember to insert the union before flaring the pipe Fig 7 4 Pipe f
10. azoto in forma liquida tenere la bombola in verticale durante l operazione di pressurizzazione Eseguire la verifica della tenuta su tutti i giunti di collegamento sia sull unit esterna che interna Eventuali perdite saranno segnalate dalla formazione di bolle Qualora si evidenzino bolle verificare il serraggio dei bocchettoni o la corretta sagomatura della cartella Togliere il sapone liquido con uno straccio Ridurre la pressione di azoto nel circuito allentando il tubo di carica dalla bombola Con pressione ridotta scollegare la bombola di azoto OPERAZIONE DI VUOTO OBBLIGATORIA Aria ed umidit nel circuito frigorifero hanno effetti indesiderati Fig 2 sul funzionamento della unit quali Aumento della pressione e Diminuzione dell efficienza della macchina Possibilit di formazione di ghiaccio sul capillare e blocco dello stesso Corrosioni all interno del circuito Si impone quindi l esecuzione del vuoto sulle tubazioni di collegamento e sull unit interna Per l esecuzione di tale fase si proceda come descritto Collegare il tubo di carica descritto in precedenza alla pompa del vuoto Aprire la manopola relativa sul gruppo monometrico per mettere in comunicazione la pompa con il circuito frigorifero Attendere il tempo necessario affinch il livello di pressione misurato dal manometro sia attorno a valori di 3 mm Hg 400 Pa Non appena raggiunto il valore di vuoto previsto
11. button and select the required operating mode The remote control functions are illustrated in the user manual SAFETY AND POLLUTION GENERAL CONSIDERATIONS The machine has been designed to reduce risks to persons and to the environment in which it is installed to the minimum To eliminate residual hazards it is therefore advisable to become as familiar as possible with the machine in order to avoid accidents that could cause injuries to persons and or damage to the machine 1 Pollution The machine contains lubricating oil and R410A refrigerant If the unit is scrapped these fluids must be recovered and disposed of in compliance with the laws in force in the country where the machine is installed The machine must not be dumped when no longer required for service Consult the technical safety briefs available from refrigerant manufacturers for further information about the characteristics of the cooling fluid DECLARATION CONFORMITY We the undersigned hereby declare under our responsibility that the machine in question complies with the provisions established by Directives EG KONFORMITATSERKLARUNG Wir die Unterzeichner dies Erklarung erklaren unter unseren ausschlie Blichen Verantworfung die genannte Maschine den Bestimmungen der folgenden EG Richtlinien entspricht DECLARATION CE DE CONFORMITE Nous soussignes declarons sous notre enti re responsabilite que la machine en obj
12. chiudere il rubinetto di collegamento e fermare la pompa del vuoto 15 INSTALLAZIONE COMPLETAMENTO DELL INSTALLAZIONE Con una chiave a brugola aprire completamente i rubinetti 1 Fig 2 ruotando in senso antiorario fino a raggiungere il fermo Non forzare ulteriormente per non danneggiare le valvole di tenuta Fissare i tappi delle valvole 2 Fig 2 Togliere il flessibile di collegamento tra la stazione di vuoto e la presa di pressione di servizio del rubinetto Chiudere la presa di servizio con il tappo apposito Qualora non si sia fatta la verifica di tenuta con l azoto si consiglia di eseguire una verifica della tenuta delle linee mediante apposito cercafughe INTEGRAZIONE DELLA CARICA DI REFRIGERANTE Qualora la lunghezza delle linee sia superiore al valore limite indicato nelle tabelle riportate nella sezione LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI si richiede di eseguire una integrazione di carica che dipende dalla differenza fra la linea standard e la linea effettiva e dal diametro delle linee Le indicazioni circa la quantit di refrigerante sono anch esse riportate nelle tabelle di cui sopra Per l esecuzione di tale fase si proceda come indicato Collegare mediante un tubo flessibile il cilindro di carca oppure la bombola posizionata su bilancia elettronica sulla presa di servizio posta sul rubinetto aspiarante i pi grandi Attivare l unit in funzio
13. indicazioni necessarie per una corretta movimentazione durante l immagazzinamento e la messa in opera La temperatura d immagazzinamento deve essere compresa tra 25 C e 55 C N B Non disperdere gli imballi nell ambiente Una volta deciso il luogo d installazione vedi in seguito i paragrafi relativi per sballare le due unit procedere come segue Unit esterna Fig 1 B Tagliare le due regge in nylon 2 Sfilare il cartone 3 Sfilare l involucro in nylon INSTALLAZIONE SCHEMI DI INSTALLAZIONE Fig 1 L installazione essere eseguita o con unita interna posta sopra l unita esterna o viceversa Unita esterna posta in basso ed unita interna in alto In questo caso e necessario eseguire un sifone 6 sulla tubazione d aspirazione 3 allo scopo di bloccare il deflusso di refrigerante e di evitare quindi ritorni di liquido al compressore E necessario che le tubazioni di collegamento siano isolate Legenda 1 Unita esterna 2 Unita interna 3 Tubazione lato gas diametro maggiore 4 Tubazione lato liquido 5 Tubo scarico condensa 6 Sifone N B Il massimo dislivello tra unita interna ed unita esterna non deve superare i valori indicati nel paragrafo LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI Fig 2 Unita esterna posta in alto e unita interna in basso
14. quanto descritto in questo manuale ed un inadeguata installazione del condizionatore possono essere causa d annullamento del certificato di garanzia La Ditta Costruttrice inoltre non risponde d eventuali danni diretti e o indiretti dovuti ad errate installazioni e Ogni intervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato Durante l installazione operare in ambiente pulito e libero da impedimenti Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse Prima di mettere in funzione il condizionatore controllare la perfetta integrita e sicurezza dei vari componenti dell intero impianto Eseguire scrupolosamente la manutenzione ordinaria e In caso si devono sostituire dei pezzi richiedere sempre ricambi originali In caso contrario la garanzia decade Non rimuovere o manomettere i dispositivi di sicurezza Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla macchina togliere l alimentazione elettrica Si di appoggiare qualsiasi oggetto sulla parte superiore delle unit e Non inserire o far cadere oggetti attraverso le griglie di protezione dei ventilatori La superficie della batteria tagliente Non toccare senza protezioni Leggere attentamente le etichette sulla macchina non coprirle per nessuna ragione e sostituirle in caso fossero danneggiate Non usare la macchina in atmosfera esplosiva INSTALLAZIONE e La linea d alim
15. to a differentiated waste disposal center so that it can be successively recycled processed and disposed of in an environmentally compatible way you will contribute towards avoiding the possibly negative effects it may have on the environment itself and on the health It will also allow the materials with which the appliance is made to be recycled and reused Please contact your local waste disposal service for further details about the waste disposal methods available Le symbole de la poubelle barr e figurant sur l appareil indique que le produit la fin de sa vie utile doit tre limin conform ment aux lois en mati re de collecte s lective il doit faire l objet d une collecte s par e des ordures m nag res et doit tre remis un centre de collecte des quipements lectriques et lectroniques ou rapport au revendeur au moment de l achat d un nouvel appareil quivalent L utilisateur est responsable de la remise de l appareil la fin du cycle de vie productif aux structures de collecte pr pos es La collecte s lective et la destination cons cutive de l appareil inutilis au recyclage au traitement et l limination dans le respect de l environnement contribue viter les effets n gatifs sur l environnement et la sant humaine et favorise le recyclage des mat riaux qui le composent Pour tout compl ment d information sur les syst mes de collecte disponibles s adresser au service local d limination d
16. to the vacuum pump Turn on the relative knob on the monometric unit to allow the pump to access the cooling circuit Wait until the pressure level measured by the pressure gauge is around 3 mm Hg 400 Pa As soon as the required vacuum value is reached shut the connection cock and stop the vacuum pump Fig 1 Fig 2 15 INSTALLATION HOW TO COMPLETE THE INSTALLATION Using an Allen wrench fully open the cocks 1 Fig 2 by turning Fig 2 them in an anti clockwise direction until the stop point is reached Do not force any further or the retention valves could be damaged Fix the valve plugs 2 Fig 2 Remove the connection hose from between the vacuum station and service pressure tap of the cock Shut the service tap with the relative cap If the leak test with nitrogen has not been carried out it is advisable to check the tightness of the lines using a leak finder REFRIGERANT CHARGE INTEGRATION Extra refrigerant will be needed if the length of the lines exceeds the limit value indicated in the tables given in the LI MITS TO THE LENGTHAND DIFFERENCE IN HEIGHT OF THE REFRIGERANT PIPES The quantity will depend on the difference between the standard line and the effective line and on the diameter of the lines Indications about the quantity of refrigerant are also indicated in the above mentioned tables Proceed in the following way Use a hose pipe to co
17. with the routine maintenance operations Insist on genuine spare parts Failure to do so will void the guarantee Do not remove or tamper with the safety devices Disconnect the electric power source before proceeding with any work on the machine Do not place anything on the top part of the units INSTALLATION Do not push items through the protective fan grilles or allow objects to drop through The bank surface is sharp Do not touch it without protective gloves Carefully read the stickers on the machine never cover them and replace them immediately should they be damaged Do not use the machine in an explosive atmosphere The power line must be regularly grounded If the power cable has been damaged stop the machine if it is operating and have the cable immediately replaced by an authorized technician The machine must be stored at a temperature between 25 C and 55 Use a powder extinguisher in the event of a fire outbreak Do not use water If the machine operates an abnormal way make sure that this does not depend on failure to carry out routine maintenance Failing this ask to have the machine checked by a specialized technician If the outdoor unit must be dismantled it is advisable to have the job done by an authorized technical service center The machine must not be dumped if it is to be scrapped since it contains materials that must be recycled or disposed of by authorized ce
18. 00 2785 1275 3535 805 115 1360 3 46 6 5 2 80 3 50 1 2875 1270 3565 630 160 1270 4 56 4 00 2 70 2 50 7 15 2 Outdoor air temp 7 B S Room air temp 20 B S 3 Acoustic pressure measured at 1 meter 12000 18000 230 1 50 3665 5280 1305 4765 1935 6230 1070 1635 100 1830 145 2390 3 43 3 23 7 0 6 4 3 60 5 20 4 60 7 30 iz 1070 3750 5570 1030 4955 1200 6965 990 1495 165 1770 230 2490 3 79 3 73 4 10 4 00 4 30 6 5 A temperata 7 7 15 15 lt s lt Gi I 1 1 700 1250 580 980 500 820 43 48 37 41 31 35 2000 2100 56 60 R410A 1 4 1 4 3 8 1 2 25 30 10 15 9 12 30 5 37 910 1065 355 400 270 300 930 930 615 615 400 400 22000 6450 2220 7420 a 195 2850 2 97 6 2 6 40 9 50 2 3 7330 1570 9090 2230 285 3240 3 29 4 00 9 7 5 60 7 15 lt GI 1 1450 1300 1200 49 46 42 2700 61 3 8 5 8 30 ilo 17 47 1265 340 420 965 755 395 Tipo kW C C GENERAL SPECIFICATIONS INDOOR UNIT C MOD 9 12 18 22 UM A 835 835 990 1186 mm B B 280 280 315 343 mm 198 18 218 258 mm OUTDOOR UNIT 780 810 810 845 mm 540 558 558 700 mm 250 310 310 320 mm OPERATING RANGE Temperature The table below show admissible operating temperature range Type of operation Cooling UM Maximum inlet air temperature of 32 B S 23 B U C Maximum inlet air temperature of O U 43 B S
19. 5 2 0 1 2 12 70 0 80 5 20 2 0 25 5 8 15 88 1 00 1 5 2 0 2 0 2 5 TAB Dimensioni Cartelle e Bocchettoni I A mm Diametro Diametro Spessore R22 R407C R410A bocchettone bocchettone 22 24 19 7 6 35 16 0 12 9 20 26 190116 01 23 16 0 129 23 19 0 16 0 25 Fig Dimensioni Cartelle e Bocchettoni li V N B Assicurarsi che l olio utilizzato per la lubrificazione della cartella sia del medesimo tipo compatibile con l olio utilizzato nel circuito frigorifero Fig 6 Se la svasatura si esegue correttamente si ottengono i seguenti risultati Fig 6 Superficie liscia e speculare Bordi lisci Lati svasati con lunghezza uniforme N B Fare attenzione che non cadano all interno del tubo dei trucioli polvere o altro perche intaserebbero il circuito frigorifero all altezza del capillare causando il blocco dell impianto o il grippaggio del compressore 13 INSTALLAZIONE COLLEGAMENTI FRIGORIFERI Per collegare le linee frigorifere procedere come indicato di seguito Far combaciare le estremita del tubo cartellato precedentemente con quelle degli attacchi posti sulle unit interne ed esterne Avvitare a mano il bocchettone e quindi serrarlo con l ausilio di un chiave adeguata per evitare tensioni sulle tubazioni consigliabile agire con una controchiave SERRAGGIO TUBAZIONI Assicurarsi che non v
20. A ESTERNA 12 18 22 UM 780 810 810 845 mm 540 558 558 700 mm 250 310 310 320 mm O gt O O LIMITI OPERATIVI Temperature Le tabelle sotto riportano i limiti di temperatura entro i quali e garantito il corretto funzionamento delle unita Tipo di funzionamento Raffreddamento UM Temperatura massima aria ingresso U l 32 B S 23 B U C Temperatura massima aria ingrasso U E 43 B S C Temperatura minima aria ingresso U l 17 B S 16 B U C Temperatura minima aria ingresso U E 15 B S C Tipo di funzionamento Riscaldamento UM Temperatura massima aria ingresso U l 30 B S C Temperatura massima aria ingrasso U E 30 B S 24 B U C Temperatura minima aria ingresso U l 0 B S C Temperatura minima aria ingresso U E 15 B S 16 B U C Alimentazione elettrica Le unita operano correttamente se le condizioni di alimentazione elettrica sono entro i valori indicati in tabella Parametro Dato nominale Variabilita ammessa Tensione di alimentazione 230V 10 Frequenza di alimentazione 50Hz 2 INSTALLAZIONE COMPONENTI UNITA 1 MOBILE DI COPERTURA II mobile di copertura dell unita esterna realizzato in lamiera zincata verniciata caldo con poliestere dopo trattamento di passivazione Questo trattamento conferisce all unita resistenza agli agenti atmosferici La struttura portante realizz
21. CE VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS Allekirjoittaneet vakuutamme omalla vastuullamme ett yll mainittu kone noudattaa ehtoja direkti iveiss EE LITO TAV ATOKAELOTIKH OTL TO unyoavnuo CVULOPPOVTOL OTA a ot OOMY1ES IZJAVA O CE SUGLASNOSTI Mi ni e potpisani izjavljujemo pod na om odgovorno u da ova Ma ina odgovara zahtijevima iz Direktiva DEKLARACJA ZGODNOSCI CE My ni ej podpisani o wiadczamy 2 odpowiedzialno cia ze nizej wymienione urzadzenie w pe ni odpowiada postanowieniom przyj tym nast puj cych Dyrektywach ale rAp entan D 19 i garanzia Certificato di garanzia Certificato di garanzia Certificato d Certificato di garanzia La presente garanzia convenzionale valida per le unita destinate alla commercializzazione vendute ed installate sul solo territorio italiano La Direttiva Europea 99 44 CE ha per oggetto taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformita del prodotto il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenere il ripristino senza spese per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto L azienda produttrice pur non esse
22. NARE PARTE FRIGORIFERA Controllare che l unit sia carica di refrigerante Il controllo pu essere effettuato con dei manometri portatili per freon muniti d attacco girevole da 1 4 SAE con depressore collegato alla presa di servizio del rubinetto La pressione letta deve corrispondere alla pressione di saturazione corrispondente alla temperatura ambiente 7 bar Eseguire un controllo visivo sul circuito frigorifero accertandosi che non sia danneggiato Verificare che le tubazioni non siano sporche d olio macchie d olio lasciano presupporre rotture al circuito frigorifero ACCENSIONE Una volta eseguiti i controlli preliminari per mettere in funzione la macchina necessario attivare l unit tramite il telecomando Premere il tasto d accensione e impostare la modalit di funzionamento desiderata Le funzionalit del telecomando sono illustrate nel manuale dell utente SICUREZZA ED INQUINAMENTO CONSIDERAZIONI GENERALI La macchina stata progettata in modo da ridurre al minimo i rischi per le persone e l ambiente nel quale essa viene installata Pertanto per eliminare i rischi residui ai quali si va incontro opportuno conoscere il pi possibile della stessa per non incorrere in incidenti che potrebbero causare danni a persone e o cose 1 Inquinamento La macchina contiene olio lubrificante e refrigerante R410A per cui in fase di rottamazione dell unit tali fluidi dovranno essere recuperati e smaltiti
23. a a pbi 1E a BEER RR nee eee kand tazio 7 IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO scsi REI RR RR E enne 8 SCHEMI DIINS TALLAZIONE ss mas steer E SG av EVIS EO MUR aap LES 9 LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI 10 INSTALLAZIONE DELL UNIT 10 KIT SCARICO CONDENSA PER UNIT ESTERNA 11 TUBAZIONI DICOLLEGAMENTO asa aaa mo a aros RESI LTS 12 COLLEGAMENTI FRIGORIFERI REFERS 14 SERRAGGIO TUBAZIONI gusti 14 COMPLETAMENTO DELL INSTALLAZIONE Cen 16 INTEGRAZIONE DELLA CARICA DI REFRIGERANTE 16 PRECAUZIONI DA ADOTTARE NEL CASO DI UNIT UTILIZZANTIR410A 16 COLLEGAMENTO ELETTRICO UNIT 17 COLLEGAMENTI ELETTRICI 2223 43 09 oe caw VEN TESI KSA AS KRNS baku work NG 17 MESSA IN FUNZIONE ss x akteo kO RC QR OEC Qn cee n RR n RR 18 PRIMO AVVIAMENT OF ca 3 an ean bs e LA ACT INA YE EKAS RARI 18 CONTROLLO PRELIMINARE PARTE ELETIRIQR 2452352 3309 212a oe 305 18 CONTROLLO PRELIMINARE PARTE FRIGORIFERA 18 ACCEMSIONE MM C 18
24. as Sou wawa asawa 10 CONDENSATION DRAIN KIT FOR OUTDOOR UNIT oir iosto bia 11 CONNECTION PIPES 30 retur Res a o ss gii ss Ag 12 COOLING CONNECTIONS modi su kat 14 PIPE CLAMPING 22 MT 14 HOW TO COMPLETE THE INSTALLATION eink 16 REFRIGERANT CHARGE INTEGRATION ias 16 PRECAUTIONS A ADOPTER DANS LE CAS D UNITES UTILISANT LE R410A 16 ELECTRICAL CONNECTIONS tee eed ee w PR Eres 17 ELECTRICAL CONNECTION OF THE OUTDOOR UNIT 17 ELECIRICALCONNECTIONS us OR oe o k aaa h ahus si Sw a aks taks 17 SETTINGAND WORK 18 STARTING UP FOR THE FIRST TIME do ee 18 PRELIMINARY CHECKS ON THE ELECTRICAL PART sessi deere XE bise 18 PRELIMINARY CHECKS ON THE COOLING PART sas su esa 2008 18 STARTING sssse ssegdoS gei csss skuo ase satos WES ENS SE RS 18 SAFETY AND POLLUTION sss Sss ruptis 18 GENERAL CONSIDERATIONS soste IRE ER ER dob pte toD EE S EIC rose ritaj 18 GENERAL SPECIFICATIONS Consignment of the machine As soon as the machine is consigned it is essential for the user to make sure that he has received all the items
25. ata in lamiera zincata stampata di notevole spessore che conferisce una buona rigidita e non permette vibrazioni 2 COMPRESSORE II compressore situato nell unita esterna di tipo ROTATIVO con protezione contro i sovraccarichi termici ed elettrici E montato su supporti di gomma per eliminare i fenomeni dovuti a vibrazioni 3 GRUPPO VENTILANTE L unit esterna provvista di un ventilatore elicoidale con pale d ampia superficie Il motore di tipo DC brushless 4 BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO La batteria di scambio termico realizzata in tubo di rame ed alettature a pacco continuo in lamierino d alluminio Le alette sono bloccate in modo diretto mediante espansione meccanica del tubo di rame per ottenere un elevata trasmissione di calore 5 CIRCUITO FRIGORIFERO Realizzato con tubo di rame ha collegamenti collaudati a tenuta La descrizione dei componenti dell unit Interna riportata nel manuale di installazione NORME DI SICUREZZA Le norme sottoindicate vanno seguite attentamente per evitare danni all operatore e alla macchina L installazione della macchina deve essere eseguita secondo le norme di impiantistica nazionale ll presente manuale dell installatore il manuale dell utente e gli schemi elettrici sono parte integrante della macchina Tutti insieme devono essere custoditi e conservati con cura affinch siano disponibili agli operatori per le consultazioni necessarie La mancata osservanza di
26. e 2004 108 EC Energy Efficiency Directive 2002 31 EC Directive 2002 96 CE WEE e Directive 2002 95 CE RoHS It conforms to what is stated in the legislation EN 60335 2 40 ale rBp entan D lj GENERAL SPECIFICATIONS Technical data outdoor unit MODELS Power supply I Nom 1 Cooling capacity nominal Min MAX 1 Total power input in cooling mode Min MAX EER rif Standard 14511 Nom SEER rif Standard EN14825 PdesigC Rated current in cooling mode Dehumidification Nom 2 Heating capacity nominal Min MAX Nom 2 Total power input in heating mode Min MAX COP rif Standard EN14511 2 Nom SCOP rif Standard EN14825 Rated current in heating mode 9 Climatic zone of reference ref Standard EN14825 PdesigH Temp balance Tbiv Temp use limit Tol Efficiency class of second implementing A cold regulation 626 2011 Directive 2009 125 EC A hot Power consumption in stand by Max Indoor unit air flow rate Med Min Max Sound pressure level Indoor Unit 9 Med Min Outdoor unit air flow rate Sound pressure level Outdoor Unit 9 Refrigerant Liquid connections Diameter Gas connections Diameter Maximum length of refrigerant lines Maximum height difference Indoor unit net weight Outdoor unit net weight L Packging dimension Indoor unit A P L Packging dimension Outdoor unit A P Outdoor air temp 35 C B S Room temp 27 C B S 19 B U 90
27. e nel presente manuale sono parti esterne di climatizzatori aria aria del tipo Mono Split vanno quindi collegati ad una unit interna La serie disponibile in versione pompa di calore ad R410A DIRETTIVE EUROPEE L azienda dichiara che la macchina in oggetto conforme a quanto prescritto dalle seguenti direttive e successive modificazioni Direttiva bassa tensione 2006 95 EC Direttiva compatibilit elettromagnetica 2004 108 EC Direttiva 2002 31 EC sull Efficienza Energetica Direttiva 2002 96 CE WEE Direttiva 2002 95 CE RoHS E risulta conforme a quanto indicato nelle Normativa EN 60335 2 40 ale rBp entan D lj CARATTERISTICHE GENERALI DATI TECNICI UNITA ESTERNA MODELLI Alimentazione ae i Nom Potenza frigorifera Min MAX Potenza assorbita totale in Nom raffreddamento Min MAX EER rif Standard EN14511 Nom SEER rif Standard EN14825 PdesigC Corrente nominale in raffreddamento Deumidificazione Potenza termica Min MAX Potenza assorbita totale in riscaldamento A Min MAX COP rif Standard EN14511 Nom SCOP rif Standard EN14825 Corrente nominale in riscaldamento Zona climatica di riferimento rif Standard EN14825 PdesigH Temp di equilibrio Tbiv Temp limite utilizzo Tol Classe di efficienza secondo Regolamento A freddo attuativo 626 2011 Direttiva 2009 125 CE A caldo Consumo in stand by Max Portata aria unit interna Med Min Max Pr
28. ed sides of uniform length N B Take care to prevent swarf dust or other impurities from dropping inside the pipes since these would clog the cooling circuit at the capillary causing the system to block or the compressor to seize 13 INSTALLATION COOLING CONNECTIONS Comply with the following indications when connecting the cooling pipes Match the ends of the previously flared pipe with those of the connections on the interior and exterior units Tighten the union by hand and then torque it with the aid of adequate wrench it is advisable to use a fox wedge to prevent tensions from being created on the pipes PIPE CLAMPING Make sure that the connecting zone is free from dust and dirt Make sure that the flare and connection are perfectly aligned Tighten the union first by hand and then with an adequate torque wrench Leaks could occur if the parts are insufficiently tightened while the flare could be damaged if it is tightened too strongly The table below lists the torques recommended for the various pipe diameters Nominal Outer Torque N m diameter diameter mm kgf cm 14 18 140 180 33 42 330 420 12 70 33 42 330 420 15 88 33 42 330 420 14 INSTALLATION TIGHTNESS CHECK RECOMMENDED OPERATION Before setting the system in a vacuum it is advisable to make sure that the cooling circuit is tight including the connecting joints between t
29. eichwertigen Ger ts wie der bergeben werden muss Der Nutzer ist verantwortlich f r die Abgabe des alten Ger ts an die entsprechenden Sammelstellen f r getrennte Abfallentsorgung Sowohl die geeignete getrennte Abfallentsorgung f r die darauf folgende Wiederverwertung des alten Ger ts als auch die umweltgerechte Abfallbehandlung und Abfallentsorgung hilft negative Einwirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit zu vermeiden und erleichtert die Wiederverwertung der Materialien aus denen das Produkt besteht F r weitere Informationen hinsichtlich der verf gbaren Systeme zur Abfallentsorgung wenden Sie sich bitte an das rt liche Abfallentsorgungszentrum GRUPPO FERROLI Ferroli spa 37047 San Bonifacio Verona Italy Via Ritonda 78 A tel 39 045 6139411 fax 39 045 6100933 www ferroli it COD 3QE40751
30. entazione deve essere provvista di messa a terra regolamentare Nel momento in cui si riscontrasse un danneggiamento al cavo d alimentazione bisogna spegnere la macchina se si in fase di lavoro e farlo sostituire da un tecnico autorizzato Latemperatura d immagazzinamento deve essere compresa tra i 25 C ei 55 C n caso d incendio usare un estintore a polvere Non usare acqua Nel momento in cui si dovessero riscontrare anomalie nel funzionamento della macchina accertarsi che non siano dipendenti dalla mancata manutenzione ordinaria In caso contrario richiedere l intervento di un tecnico specializzato Ogniintervento di manutenzione straordinaria deve essere eseguito da personale specializzato ed abilitato Lamacchina non deve essere abbandonata in fase di rottamazione per la presenza di materiali soggetti a norme che ne prevedono il riciclaggio o lo smaltimento presso centri appositi Non lavare la macchina con d acqua diretti o in pressione o con sostanze corrosive La Ditta costruttrice con la sua rete d assistenza comunque a disposizione per assicurare una pronta ed accurata assistenza tecnica e tutto quanto puo essere utile per il miglior funzionamento ed ottenere il massimo della resa IMBALLO E IMMAGAZZINAMENTO Tutti i modelli sono provvisti d appositi imballi in cartone specifici per ogni Fig 1 unit Le unit devono essere movimentate manualmente Sugli imballi sono riportate tutte le
31. er smaltito seguendo le norme vigenti relative allo smaltimento differenziato e dovendo essere trattato separatamen te dai rifiuti domestici deve essere conferito in un centro di raccolta differenziata per apparecchiature elettriche ed elet troniche oppure riconsegnato al rivenditore al momento dell acquisto di una nuova apparecchiatura equivalente L utente e responsabile del conferimento dell apparecchio a fine vita alle appropriate strutture di raccolta L adeguata raccolta differenziata per l avvio successivo dell apparecchio dismesso al riciclaggio al trattamento e allo smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull ambiente e sulla salute e favorisce il riciclo dei materiali di cui composto il prodotto Per informazioni pi dettagliate inerenti i sistemi di raccolta disponibili rivolgersi al servizio locale di smaltimento rifiuti The crossed basket symbol on the appliance means that the product which is at the end of its working life and which must be disposed of in compliance with the current differentiated waste disposal laws and treated separately from dome stic waste must be taken to a differentiated waste disposal center for electrical and electronic equipment or be re con signed to the dealer when a new equivalent appliance is purchased The user is responsible for taking the appliance to an appropriate waste disposal center at the end of its working life By taking the appliance
32. es d chets El s mbolo de la cesta tachada expuesto en el aparato indica que el producto al final de su vida util en virtud de la exi gencias de eliminaci n seg n las normas vigentes relativas a la gesti n diferenciada y en virtud de la exigencia de tra tamiento separado de los residuos dom sticos debe ser entregado en un centro de recogida diferenciado para equipos el ctricos y electr nicos o bien entregado al revendedor al volver a comprar un nuevo equipo equivalente El usuario es responsable de la entrega del aparato al final de su vida util a los correspondientes centros de recogida La adecuada recogida diferenciada para el sucesivo reciclaje del aparato fuera de uso para su tratamiento y su gesti n ambientalmente compatible contribuye a evitar posibles efectos negativos para el ambiente y para la salud y favorece el reciclaje de los materiales con los cuales ha sido producido Para mayores informaciones inherentes a los sistemas de recogida disponibles contactar el servicio local de gesti n de residuos Das auf dem Ger t wiedergegebene Zeichen des durchgestrichenen Korbs bedeutet dass das Produkt nach seiner Lebensdauer da es gem den einschl gigen geltenden Bestimmungen hinsichtlich der getrennten Abfallentsorgung und getrennt von den Haushaltsabf llen entsorgt werden muss an eine Sammelstelle f r getrennte Abfallentsorgung der elektrischen und elektronischen Ger te gebracht oder dem Verkaufer beim Kauf eines neuen gl
33. essione sonora unit interna 9 Med Min Portata aria unit esterna Pressione sonora unit esterna 9 Refrigerante Attacchi linea liquido Attacchi linea gas Lunghezza massima linee frigorifere Dislivello massimo Perso netto unit Interna Peso netto unit Esterna L Dimensioni imballo unit interna A P L Dimensioni imballo unit esterna A P Note 9 2785 1275 3535 805 115 1360 3 46 6 5 2 80 3 50 1 2875 1270 3565 630 160 1270 4 56 4 00 2 70 2 50 7 15 12 18 230 1 50 3665 5280 1305 4765 1935 6230 1070 1635 100 1830 145 2390 3 43 3 23 7 0 6 4 3 60 5 20 4 60 7 30 1 2 iZ 3750 5570 1030 4955 1200 6965 990 1495 165 1770 230 2490 3 79 3 73 4 10 4 00 4 30 6 5 A temperata 2 80 4 80 7 7 15 15 AR AR 700 1250 580 980 500 820 43 48 37 41 31 35 2000 2100 56 60 R410A 1 4 1 4 3 8 1 2 25 30 10 15 9 12 30 5 37 910 1065 355 400 270 300 930 930 615 615 400 400 In raffreddamento Temperatura aria ambiente 27 C B S 19 B U Temperatura esterna 35 C B S In riscaldamento Temperatura aria ambiente 20 C B S Temperatura esterna 7 C B S 6 C B U Dati riferiti ad 1 m di distanza dall unit 22 6450 2220 7420 195 2850 2 97 6 2 6 40 9 50 2 3 7330 1570 9090 2230 285 3240 3 29 4 00 9 7 5 60 7 15 CARATTERISTICHE GENERALI UNITA INTERNA MOD 9 12 18 22 UM A 835 895 990 1186 mm B B 280 280 315 343 mm e 198 198 218 258 mm UNIT
34. et est conforme aux prescriptions des Directives DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA Noi sottoscritti dichiariamo sotto la nostra respon sabilita che la macchina in questione e conforme alle prescrizioni delle Direttive DECLARACION CE DE CONFORMIDAD Quienes subscribimos la presente declaracion declaramos baio nuestra exclusiva responsabilidad que la maquina en objeto respeta lo prescrito par las Directivas DECLARACAO CE DE CONFORMIDADE Nos signatarios da presente declaramos sob a nassa exclusiva responsabilidade que a ma quina em quest o esta conformidade com as das Directrizes EG CONFORMITEITSVERKLARING Wij ondergetekenden verklaren hierbij op uitsluitend eigen verantwoording dat de bovengenoemde machine conform de voorschriften is van de Richtlijnen U c F 3 8 35 3 R 8 2006 42 EC 2004 108 EC 2006 95 EC 3QE22170 rev 03 U m FJ 8 2 508 CE OVERENSSTEMMELSESERKLERING Underfegnede forsikrer under eget ansvar al den ovenn vnte maskine er i overensstemmelse med vilk rene i direktiveme F RS KRAN OM CE VERENSST MMELSE Underfecknade f rs krar under eget ansvar alt ovann mnda maskinskinen er i overensstemmelse med vilkarene i direktivene BEKREFTELSE OM CE OVERENSSTEMMELSE Underfegnede forsikrer under eget ansvar al den ovennevnte maskinen er i overensstemmelse med vilkarene i direktivene
35. h R410A in the liquid state A bottle that draws from below and an electronic scale are required for this type of operation This allows the liquid coolant to be always drawn from the lower part To prevent the mixture from fractioning it is advisable to use R410A gas bottles up to a 30 residue level If there are consistent coolant leaks from the cooling circuit do not top up partially as this could modify the compo sition of the gas mixture but completely discharge the machine and recharge it with the required quantity after having carried out the vacuum operation ELECTRICAL CONNECTIONS ELECTRICAL CONNECTION OF THE OUTDOOR UNIT 1 Remove the side panel 1 2 Make the connections referring to the wiring diagrams of the unit 3 Close the machine up again ELECTRICAL CONNECTIONS General electrical characteristics customer must provide a separate power line for the conditioner fitted with an automatic safety device heavy duty circuit breaker upline from the line Make sure that the power line voltage matches that indicated on the rating plate power line of all the models must be fitted with a suitably sized earth connector The lines powering the fixed loads of the unit compressor fans etc have been sized according to current legislation governing overload and short circuit protection conductors from the power supply running directly to the input terminals of the general s
36. he pipes and the indoor unit Proceed as described below With the service valves of the outdoor unit completely shut remove the cap from the service tap 1 Fig 2 and the union 2 Fig 2 of the gas valve the larger one Connect the service valve to a monometric unit plus nitrogen bottle N2 Pressurize the system to a maximum 30 bar using the nitrogen in the bottle Use liquid soap to check that the joints are tight Keep the bottle vertical during the pressurizing operation to prevent liquid nitrogen from infiltrating into the system Check all the connection joints on both the outdoor and indoor units to make sure that they are tight Bubbles will form if leaks are present If bubbles appear make sure that the unions have been tightened and that the flares are the right shape Wipe off the liquid soap with a rag Reduce the pressure of the nitrogen in the circuit by loosening the charge pipe from the bottle Having reduced the pressure disconnect the nitrogen bottle VACUUM OPERATION OBLIGATORY Air and humidity in the cooling circuit impair the operation of the unit with effects such as Increased pressure Reduced efficiency Formation of ice on the capillary and subsequent blockage of the same Corrosion in the circuit This is why a vacuum must be created in the connection pipes and indoor unit Proceed in the following way Connect the previously described charging pipe
37. i sia polvere o sporcizia nella zona di collegamento Assicurarsi del perfetto allineamento fra la superficie dell attacco e la cartella Stringere il bocchettone prima a mano e quindi con una chiave dinamometria adeguata Se la chiusura non sufficiente potrebbero verificarsi delle perdite d altro canto una chiusura troppo forte potrebbe danneggiare la cartella La tabella sottostante riporta le coppie di serraggio consigliate in funzione del diametro del tubo Diametro Diametro Copia di serraggio Nominale Esterno mm 2 Nxm kgfxcm 14 18 140 180 33 42 330 420 12 70 33 42 330 420 15 88 33 42 330 420 14 INSTALLAZIONE OPERAZIONE DI VERIFICA DELLA TENUTA consigliata Prima di eseguire la fase di vuoto dell impianto si consiglia f di verificare la tenuta della parte di circuito frigorifero Fig 1 comprendente le giunzioni di collegamento tra le tubazioni e interna Per l esecuzione di tale fase si proceda come descritto Conle valvole di servizio dell unit esterna completamente chiuse rimuovere il tappo della presa di servizio 1 Fig 2 ed il bocchettone 2 Fig 2 della valvola del gas la grande Collegare alla valvola di servizio un gruppo monometrico abbinato alla bombola di azoto N2 Pressurizzare il sistema ad una pressione massima di 30 bar con l azoto della bombola Verificare la tenuta delle giunzioni con sapone liquido Per evitare che entri nel sistema
38. in accordo con le norme vigenti nel paese dove la macchina installata La macchina non deve essere abbandonata in fase di rottamazione Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche del fluido frigorifero si rimanda alle schede tecniche di sicurezza disponibili presso i produttori di refrigeranti 18 manufacturer declines all responsibility for any inaccuracies this manual due to printing or typing errors SUMMARY GENERAL SPECIFICATIONS e ss 28654 erare sid qu esa eret Radio virus 4 CONSIGNMENT OF THE MACHINE v tcm plia 4 PORE szsssvikatogso ELOGIO SERE LIE 4 PRESENTATION OF IHEUNII aelred 4 DECLARATION OF CONFORMITY EH neto hu d a eese E E pis seas a sa 4 TECHNICAL DATA OUTDOOR UNIT ipi dre cues E ena ope dojo o ie eee 9 OPERATING RANGE etereo Sete te ES DIE ERES ED 6 LINII DONMPONEIN iron ert RO ee ace 7 SAFETY REGULATIONS EHI us en 7 INSTALLATION ssssosstoscasuss sutas wak ereraa Dae Sn OO fuk DY mass vanas 8 PACKING AND STORING 26 ssss viuos DS Rb ERE IUE bets Ole ede RES Sa ua Chua 8 INSTALLATION DIAGRAMS sa esau sek cet ou sume sube kkk bos Ped aci hm cease be 9 LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF REFRIGERANT PIPES 10 INSTALLING THE OUTDOOR UNIT 32 dados te ee sugas ss k
39. indicated on the consignment note and that the machine has not been damaged during transport If damage is discovered allow the forwarding agent to ascertain its entity and also inform our seller Only in this way will you be able to receive the missing items or reimbursement of damages within the shortest possible time FOREWORD This air conditioner has been designed and manufactured for air conditioning requirements only and must therefore be used for this purpose alone Even the best of machines are capable of operating efficiently and correctly only if they are used in the correct manner and kept fully efficient You are therefore kindly requested to carefully read this instruction manual and to consult it each time difficulties should arise when using the machine or when in doubt In any event we remind you that if necessary our assistance service organized in collaboration with our dealer is always at your disposal for any advice or direct intervention required PRESENTATION OF THE UNIT The units are air air conditioners of the split system type consisting of an indoor wall mounted unit and of an outdoor unit The available series in the heat pump version DECLARATION OF CONFORMITY The manufacturer declares that the machines described in this instruction manual meet the requirements of the following directives and subsequent modifications Low voltage directive 2006 95 EC Electromagnetic compatibility directiv
40. ing in the hole and by turning it by 90 to the right or left according to the specific requirements 2 Connect the fitting 1 to a sufficiently resistant rubber pipe 2 so that it is not deformed or throttled in any way 3 Secure it with a pipe clip 3 and route it to an appropriate drain 4 Make sure that the pipe slopes enough to allow the condensation to flow down naturally 5 Check the efficiency of the drain by pouring a small amount of water directly A into the tray of the outdoor unit Note The kit is supplied together with the machine for the heat pump versions INSTALLATION CONNECTION PIPES The pipes are wound and already flared at both ends The dimensions are those given in the LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF COOLANT PIPES section Route the coolant pipes as required with as few bends possible Use an appropriate pipe bender and comply with a minimum bending radius to prevent them from being squashed Remember that the bending radius must not be less than 3 5 times the outer diameter of the tube Fig 4 If you do not wish to cut off any excess pipe after routing wind it up so that the coil axis is horizontal Bear the following indications in mind when installing the pipes Take care to unwind the pipe in the direction in which it was wound Wrap the two pipes together with tape before passing them through the holes in the wall to prevent the insulation from being damaged
41. it 3 Piping on gas side larger diameter 4 Piping on liquid side 6 Condensation drain pipe 6 Trap Note The maximum difference in level between the indoor unit and outdoor unit must not exceed the values given in the LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF REFRIGERANT PIPES section Fig 2 Outdoor unit positioned on top and indoor unit on the i bottom In this case traps 6 must be installed on the suction piping 3 every three meters of difference in level These traps will allow the oil to return to the compressor The connection piping must be insulated Key 1 Outdoor unit 2 Indoor unit 3 Piping on gas side larger diameter 4 Piping on liquid side 5 Condensation drain pipe 6 Trap Note The maximum difference in level between the indoor unit and outdoor unit must not exceed the values given in the LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF REFRIGERANT PIPES section INSTALLATION LIMITS TO THE LENGTH AND HEIGHT DIFFERENCE OF REFRIGERANT PIPES The length of the refrigerant pipes between the indoor and outdoor units must be as short as possible and is in any case limited by compliance with the maximum height difference values between the units Diminution of the difference in height between the units H1 H2 and the pipe lengths L will limit the load losses consequently increasing the overall efficienc
42. laring 2 Make sure that the pipe and swaging machine are clean Remember to comply with the instructions in the following tables Re flanging thickness and Flare and Union dimensions when flaring the pipes Clamp the pipe 2 Fig 8 in a vice 1 Fig 8 and begin to flare it it is best to place a drop of refrigerating oil between the rubbing parts Fig Re flanging thickness D a lt mija Fig 4 12 INSTALLATION Re flanging thickness Tab Nominal Outer Pipe thickness A mm diameter diameter mm 2 mm R22 R407C R410A 1 4 6 35 0 80 1 0 1 S 0 3 8 9 52 0 80 1 0 1 5 1 5 2 0 1 2 12 70 0 80 5 20 0227212 5 8 15 88 1 00 15 20 2025 Re flanging thickness Tab A mm Outer Pipe R22 R407 R410A TO diameter thickness oe TE mem 2 puloj z thickness E p thickness A 6 35 22 24 197 16 0 12 9 23 26 19 0 16 0 25 16 0 12 9 20 190116 01 23 and Union Dimensions Tab li V NOTE Make sure that the oil used to lubricate the flare is the same type or compatible with the oil used in the refrigerating circuit Fig 6 The following results are obtained if flaring has been carried out correctly Fig 9 Smooth and mirrored surfaces Smooth edges Flar
43. lore durante il periodo invernale producono della condensa che cade sul piano d appoggio formando depositi d acqua a volte fastidiosi e o sgradevoli Per evitare ci utilizzare il kit raccordo scarico condensa come indicato nel paragrafo relativo Nel disegno a fianco riportiamo le distanze minime da rispettare A 50 cm B 30 cm C 200 cm D 30 cm 10 INSTALLAZIONE Un eventuale copertura deve essere distante dalla parte superiore della macchina almeno di d altezza della macchina stessa N B Il climatizzatore non deve essere circondato da piu di tre pareti per assicurare la ventilazione necessaria per il corretto funzionamento Togliere l imballo seguendo le istruzioni riportate nel paragrafo Imballo e immagazzinamento e servendosi di un carrello a forca sollevare il gruppo e posizionarlo nel luogo desiderato Durante gli spostamenti mantenere l unit in posizione verticale senza inclinarla Un elevata protezione contro la trasmissione di vibrazioni si ottiene interponendo degli appositi tasselli in materiale resiliente neoprene etc tra i piedini d appoggio della macchina ed il pavimento A tal fine riportiamo le distanze da rispettare per il posizionamento degli antivibranti In ogni caso per la scelta degli stessi rimandiamo ai cataloghi specializzati MOD 9 12 18 22 UM A 276 325 325 335 mm B 549 550 550 560 mm KIT SCARICO CONDENSA PER UNIT ESTERNA Nelle unit esterne a pompa di calore
44. namento freddo ed aprire il rubinetto di collegamento in maniera graduale si sta iniettando refrigerante direttamente nel compressore Una volta intergata la carica prevista chiudere il rubinetto di collegamento Togliere il flessibile di collegamento tra la stazione di vuoto e la presa di pressione di servizio del rubinetto Chiudere la presa di servizio con il tappo apposito PRECAUZIONI DA ADOTTARE NEL CASO DI UNIT UTILIZZANTI R410A condizionatori funzionanti con gas frigorigeno R410A richiedono particolari attenzioni in fase di montaggio e manutenzione al fine da preservarli da eventuali anomalie legate alla particolarit del gas stesso Si racco mandano quindi le seguenti attenzioni Per tutte le unit funzionanti ad R410A obbligatorio l esecuzione del vuoto nelle linee e nell unit interna prima di aprire i rubinetti dell unit esterna Per le operazioni di vuoto e carica si utilizzino attrezzature specifiche gruppo monometrico tubi flessibili ecc di verse da quelle utilizzate per l R22 in quanto contengono residui d olio non compatibili con l olio utilizzato nelle unit ad R410A Fa accezione la pompa del vuoto purch alla stessa sia stata aggiunta una valvola di non ritorno che intervenga in caso di spegnimento accidentale della pompa durante le operazioni di vuoto Evitare che tracce di acqua siano presenti all interno del circuito frigorifero Non utilizzare il cilindro di carica in quanto durate l
45. ndo venditore finale nei confronti del consumatore intende comunque supportare le responsabilita del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale fornita tramite la propria rete di assistenza tecnica autorizzara alle condizioni riportate di seguito Oggetto della Garanzia e Durata Con la presente garanzia convenzionale l azienda produttrice garantisce da tutti i difetti di fabbricazione di funzio namento gli apparecchi venduti per 24 mesi dalla data di consegna documentata attraverso regolare documento di acquisto purche avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto Modalita per far valere la presente Garanzia In caso di guasto il cliente contattare la rete dei Centri Assistenza autorizzati dall azienda produttrice richie dendone l intervento La rete dei Centri Assistenza reperibile eattraverso la consultazione del volume Pagine Gialle alla voce Condizionatori d aria eattraverso il servizio Pronto Pagine Gialle componendo il numero 89 24 24 eattraverso il servizio Pagine Gialle on line consultando il sito internet http www paginegialle it gruppoferroli eattraverso il sito internet dell azienda produttrice ecomponendo il numero verde 800 59 60 40 costi di intervento sono a carico dell azienda produttrice fatte salve le esclusioni previste e riportate nella presente Dichiarazione Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza o la durata della stessa Esclusi
46. nel funzionamento in riscaldamento prodotta della condensa In tal caso pu essere necessario convogliare la condensa verso uno scarico Per fare ci procedere come segue 1 Fissare il raccordo 1 in dotazione nell apposito foro 2 sul basamento dell unit esterna Il fissaggio avviene inserendo la parte sagomata del raccordo nel foro e ruotando di 90 verso destra o verso sinistra secondo le esigenze 2 Collegare al raccordo 1 un tubo di gomma 2 sufficientemente resistente in modo che non si deformi determinando possibili strozzature 3 Fissarlo con una fascetta stringi tubo 3 e portarlo ad un apposito scarico 4 Controllare che il tubo abbia una pendenza tale da consentire il deflusso naturale della condensa 5 Verificare il buon funzionamento dello scarico versando direttamente nella A 2 vaschetta dell unita esterna dell acqua in quantita limitata N B Il kit a corredo macchina per le versioni pompa calore 7 INSTALLAZIONE TUBAZIONI DI COLLEGAMENTO Le tubazioni sono arrotolate e gia cartellate da ambo le parti Le dimensioni sono quelle riportate nel paragrafo LIMITI SU LUNGHEZZA E DISLIVELLO DELLE TUBAZIONI REFRIGERANTI Effettuare il percorso dei tubi frigoriferi a seconda delle necessita d installazione realizzando minor curve possibili e utilizzando un idoneo piegatubi rispettare un raggio minimo di curvatura per evitare lo schiacciamento degli stessi Come indicazione si tenga pre
47. ng the unit for the first time before starting the system for seasonal work or after a long period at a standstill carry out the following preliminary inspections with regard to the electrical and cooling parts PRELIMINARY CHECKS ON THE ELECTRICAL PART Note Before inspecting any electrical part disconnect the power supply from the machine by unplugging it from the mains socket Checks Make sure that the electrical system has been wired up according to the indications in the wiring diagram and that the cross section of the cables is adequate Make sure that the power supply and earth cables are firmly connected to the terminals Make sure that there are disconnected or unhooked cables Make sure that the mains power supply suits the machine requirements PRELIMINARY CHECKS ON THE COOLING PART Make sure that the unit is loaded with refrigerant This may be checked by using portable Freon gauges provided with swivelling SAE 1 4 connections with air pump connected to the service connection of the tap The pressure read must correspond to the saturation pressure corresponding to the room temperature 7 bar Visually check the cooling circuit to make sure that it is not damaged Make sure that the pipes are not dirty with oil stains could denote possible damage to the cooling circuit STARTING After performing preliminary controls start the machine with the remote control Press the ON
48. nnect the charge bottle or the bottle on an electronic scale to a service tap on the intake cock the larger one Activate the unit in cold mode and gradually open the connection cock refrigerant is being injected straight into the compressor e Shut the connection cock once the required charge has been integrated Remove the connection hose between the vacuum station and the service pressure tap of the cock Shut the service tap with the relative cap PRECAUTIONS A ADOPTER DANS LE CAS D UNITES UTILISANT LE R410A Conditioners that use R410A refrigerating gas require particular attention when they are installed and ser viced in order to safeguard them against faults caused by the pecularity of the gas itself Remember to take the following precautions For all units that operate with R410A it is obligatory to set the lines and the interior unit in a vacuum before the cocks of the exterior unit are open Specific equipment different from that used for R22 is required for the vacuum and charging operations monome tric unit hose pipes etc since it contains oil residues that are not compatible with the oil used in RA10A units An exception to this is the vacuum pump since a non return valve has been added to this and acts if the pump acciden tally turns off during the vacuum operations Make sure that there are no traces of water in the cooling circuit charging or topping up operations must be carried out wit
49. nters Do not wash the machine with direct or pressurized jets of water or with corrosive substances The Manufacturer and after sales service network are at your disposal for prompt and accurate technical assistance and for anything else able to ensure the best operation and achieve the utmost efficiency from your machine PACKING AND STORING All machines are packed in cardboard boxes specific for each unit The units must be handled manually The indications required to correctly handle the appliance while storing and installing it are written on the packing The storage temperature must be between 25 C and 55 C Note Do not throw the packing away exteriors to avoid environmental pollution Once the place in which the unit is to be installed has been chosen see the relative sections proceed as follows to unpack the two units Outdoor unit 1 Cut the two nylon straps 2 Remove the cardboard box 3 Remove the nylon wrapping INSTALLATION INSTALLATION DIAGRAMS The indoor unit may be installed on top of the outdoor one and Fig 1 vice versa Outdoor unit positioned at the bottom and indoor unit on the top In this case a trap 6 must be made on the intake piping 3 to halt the downflow of refrigerant and to avoid liquid returning to the compressor The relative connection pipes must be insulated Key 1 Outdoor unit 2 Indoor un
50. oni Sono escluse dalla presente garanzia i guasti e gli eventuali danni causati da etrasporto non effettuato a cura dell azienda einosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto eerrata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto einosservanza di norme e o disposizioni previste da leggi e o regolamenti vigenti in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica eanormalit o anomalie di qualsiasi genere nell alimentazione degli impianti idraulici elettrici escarichi einadeguati trattamenti dell acqua di alimentazione trattamenti disincrostanti erroneamente condotti ecorrosioni causate da condensa o aggressivit d acqua egelo correnti vaganti e o effetti dannosi di scariche atmosferiche emancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche etrascuratezza incapacit d uso manomissioni effettuate da personale non autorizzato o interventi tecnici errati effet tuati sul prodotto da qualsiasi terzo soggetto estraneo alla rete di assistenza autorizzata dall azienda produttrice eimpiego di parti di ricambio non originali emanutenzione inadeguata o mancante eparti soggette a normale usura di impiego guarnizioni manopole lampade spia ecc ecause di forza maggiore indipendenti dalla volont
51. safety The qualitative level is kept under constant surveillance FERROLI products therefore offer SAFETY QUALITY and RELIABILITY Due to the con tinuous improvements in technologies and materials the product specification as well as performances are subject to variations without prior notice Thank you once again for your preference FERROLI S p A La ditta costruttrice declina ogni responsabilit per le inesattezze contenute nel presente se dovute ad errori di stampa o di trascrizioni Si riserva il diritto di apportare modifiche e migliorie ai prodotti a catalogo in qualsiasi momento e senza preavviso The manufacturer declines all responsibility for any inaccuracies in this manual due to printing or typing errors SOMMARIO CARATTERISTICHE GENERALI sss sss 4 E ARA a i RA 4 BICEVIMENTO a aus dod o9 ebo steko cea VIS SI RJ bee KRI E RE GAS SANO CIES KKS ESIR LJ 4 PREMESSA 207 a z usa human mw TTT 36309 Seda 4 PRESENTAZIONE DELLE UNITA simia usa mak aie es BR 4 Direttive europee eee heater ned ACAD EO Rao dd VIA cece knw ANNA LUKON GAS 4 DATI TECNICI UNITA ESTERNA d a e Kilian eae Ea ae 5 EI OPERATIVI u ua n KAN NES KE ESE uk RR Sm m s ass SNS SUS KISON Ss ka 6 INSTALLAZIONE siu on ui lasla SG KK AREN eV RR 7 COMPONENTI UNITA spka sku kube iie ub adia das Re 7 NORME DI SICUREZZAL u
52. sente che il raggio di piega non deve essere inferiore a 3 5 volte il diametro esterno del tubo Fig 1 Se a percorso concluso non si volesse tagliare il tratto di tubazione eventualmente eccesso riavvolgerlo in modo che l asse delle spire sia orizzontale Durante la posa in opera delle tubazioni ricordare quanto segue Svolgere la matassa con attenzione nel senso del qual stata avvolta Avvolgere con del nastro le due tubazioni tra di loro prima di passarle attraverso i fori nel muro per evitare che si danneggi l isolante e che entri della polvere negli stessi Per facilitare quest operazione si consiglia di inserire nel foro del muro uno spezzone di tubo in PVC di lunghezza pari allo spessore del muro e con diametro adattabile al foro stesso Essendo le pressioni operative sensibilmente superiori a quelle del refrigerante R22 e necessario scegliere i materiali adeguati Nella tabella sottostante vengono riportati gli spessori dei tubi di rame consigliati in relazione ai diametri nominali delle linee di collegamento Si raccomanda di non utilizzare spessori inferiori a 0 8mm Diametro Diametro Spessore mm nominale esterno mm 2 R22 R407C R410A 0 80 0 80 0 80 5 8 15 88 1 00 1 00 Nel caso in cui le tubazioni risultino troppo lunghe rispetto alle effettive esigenze si procedere al taglio e alla ricartellatura delle stesse operando come segue 1 Taglio del
53. tubo Utilizzare un taglia tubo Fig 2 Procedere con cautela nell esecuzione del taglio in modo da non provocare N Fig 3 deformazioni del tubo stesso Tagliare il tubo alla lunghezza desiderata il taglio deve essere orizzontale 2 Rimozione eventuali bave o schegge CF Se la superficie della cartella risulta deformata o con presenza di schegge potrebbero S D verificarsi perdite di refrigerante Si consiglia di togliere le bave tenendo l estremit rivolta verso il basso Fig 3 Rimuovere quindi le bave e pulire la superficie del taglio 3 Inserire il bocchettone Prima di eseguire la cartella ricordarsi di inserire il bocchettone Fig 4 2 4 Esecuzione della cartella Assicurarsi della pulizia del tubo e della cartellatrice Per l esecuzione della cartella si raccomanda di rispettare la indicazioni fornite nella tabelle che seguono Spessore da ribordare e Dimensioni Cartelle e Bocchettoni Serrare il tubo 2 Fig 5 con un morsetto 1 Fig 5 e procedere alla cartellatura meglio se s interpone una goccia d olio frigorifero fra le parti in attrito Fig Spessore da Ribordare Sh lt mija Fig 4 12 INSTALLAZIONE TAB Spessore da Ribordare Diametro Diametro Spessore A mm nominale esterno mm 2 tubo mm R22 R407C R410A 1 4 6 35 0 80 io Iros 20 3 8 9 52 0 80 1 0 1 5 1
54. urface forming annoying and or unpleasant puddles To avoid this use the condensation drain fitting kit as indicated in the relative section A 50 cm B 30 cm C 200 cm lt 30 cm 10 INSTALLATION There must be a distance of at least of the height of the machine between a possible cover and the top of the unit Note The air conditioner must not be surrounded by more than three walls to ensure sufficient ventilation to allow the appliance to operate correctly Remove the packing following the instructions given in the Packaging and storing section and using a fork lift truck lift the unit and position in the place desired While moving the unit keep it upright without tilting it High protection against the transmission of vibrations is achieved by placing appropriate dowels made of impact resistant material neoprene etc between the support feet of the unit and the floor In any event consult the specialized catalogues when choosing the support feet MOD 9 12 18 22 UM A 276 325 325 335 549 550 550 560 CONDENSATION DRAIN KIT FOR OUTDOOR UNIT In the outdoor units with heat pump condensation is created when running in heating mode ln this case it may be necessary to convey the condensation towards a drain To do so proceed as follows 1 Fix the fitting 1 supplied in the appropriate hole 2 on the bottom of the outdoor unit It is fixed by inserting the shaped part of the fitt
55. utilizzo di questo strumento la composizione della miscela di gas pu cambiare Tutte le operazioni di carica o di rabbocco devono essere eseguite con 410 allo stato liquido Per questo tipo di operazione necessaria una bombola di con pescaggio dal basso ed una bilancia elettronica in modo da prelevare la quantit di refrigerante allo stato liquido sempre presente nella parte inferiore Allo scopo di evitare frazionamenti nella miscela si consiglia di utilizzare bombole di gas R410A fino ad un livello residuo del 3096 Se nel circuito frigorifero si verifica una perdita consistente di refrigerante evitare di eseguire rabbocchi parziali che potrebbero modificare la composizione della miscela di gas ma scaricare completamente la macchina e dopo aver eseguito il vuoto ricaricarla con la quantit prevista 16 INSTALLAZIONE COLLEGAMENTO ELETTRICO UNITA ESTERNA 1 Togliere il pannello laterale 1 2 Effettuare i collegamenti facendo riferimento agli schemi elettrici relativi all unita 3 Richiudere il tutto COLLEGAMENTI ELETTRICI Caratteristiche elettriche generali Derivare una linea di alimentazione per il solo condizionatore provvista di un dispositivo di protezione automatico interruttore magnetotermico per carichi industriali a carico dell utente posizionato a monte della linea stessa Accertarsi che il voltaggio della linea di alimentazione corrisponda alle esigenze riportate nei dati di targa
56. witch must be connected consult the wiring diagrams supplied with the unit electrical panels are fitted with a marked terminal for connecting the earth wire Electrical connections To allow the conditioner to start make the electrical connections as shown in the wiring diagrams supplied with the unit The two units must be connected to an efficient earth circuit The maker declines all liability if this precaution is ignored N B When working on the electrical system refer to the wiring diagrams supplied with the unit For connections to the power and control circuits comply with the specifications shown in the following tables MODEL FEATURES 9 x x 5 x Power input 230 1 50 Automatic circuit breaker IG A 16 16 16 20 A mm 1 5 1 5 1 5 1 5 i f Cross section of cable B 15 15 25 25 Recommended cable HO5RN F or as installed See specific legislation The customer must install the automatic circuit breaker ALIM 230V 1 50Hz TERMINAL BOARD TERMINAL BOARD i N IG1 INDOOR UNIT OUTDOOR UNIT aT 3 m o Ab SALO 4 W 10 2 0 6 OOo le DOH ONKO ON KI SA 2 Tr IT I 17 SETTING AND WORK STARTING UP FOR THE FIRST TIME Before starti
57. with aluminium sheet fins in a continuous pack The fins are directly blocked by the mechanical expansion of the copper tube in order to obtain a high degree of heat transmission 5 COOLING CIRCUIT The description of the components of the Inner is shown in the installation manual SAFETY REGULATIONS Strictly comply with the following regulations to prevent injury to the operator or damage to the machine The unit installation must be done according to the installation rules valid in your country e This installer s handbook the user manual and the wiring diagrams are integral part of the machine They must be kept with care and be ready to hand should the operators require them for consultation Failure to comply with the instructions in this manual and inadequate installation of the conditioner may void the certificate of guarantee Moreover the Manufacturer shall not be liable for direct and or indirect damages due to incorrect installation or for damages caused by conditioners installed by inexpert or unauthorized personnel All extraordinary maintenance operations must be carried out by specialized and authorized technicians Work in a clean uncluttered place when installing the equipment absolutely forbidden to touch moving parts or to move between the same Before starting the conditioner make sure that the various components and the entire system are in perfect and safe conditions Strictly comply
58. y of the machine with the limits given in the following tables SPECIFICATIONS Diameter LIQUID Diameter GAS Lunghezza con carica standard Lunghezza massima linee frigorifere Maximum diff in height Contact our technical department for the required modifications if the units must operate beyond the specifications given above INSTALLING THE OUTDOOR UNIT Bear in mind the following when choosing the place in which the outdoor unit is to be installed Before installing the air conditioner make sure that it has been transported in an upright position If this is not the case position it correctly and wait at least two hours before starting it If possible place the unit away from rain and direct sun light in a sufficiently ventilated area Set it in a vibration and noise free position of adequate load bearing capacity Position it so that the noise and air flow while operating do not disturb the neighbours Position it respecting the minimum distances from any walls furniture or other objects Fig 1 e If it is installed on the ground avoid areas where water may collect or fall gutters etc In locations that are subject to frequent snowfalls or where the temperature remains below 0 C for lengthy periods set the unit on a 20 30 cm thick concrete base to prevent snow from lying around the machine During winter periods the heat pumps produce condensation that drips on the supporting s
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