Manuale d`lstruzioni Benchman - BioPak 240 Revolution 4
Contents
1. V4 Turn Center Section Hold Down Pins Harness Mounting Washers Vent Spacer Vent Spacer Mounting Screw Oxygen Regulator Mounting Screw Manifold Mounting Screw Manifold Mounting Washer Latch Foam Pad Remote Gauge Mounting Clamp Remote Gauge Mounting Screw Remote Gauge Mounting Nut Oxygen Cylinder Hold Down Strap 1 Diaphragm Springs Item 2 install into lower housing by threading onto spring retainer projections External Oxygen Knob Item 3 snaps into position within lower housing 2 3 Indicated components are to be installed from the external side of the lower housing shell 4 Oxygen Bottle Strap item 16 is to be threaded through the lower housing shell slots for installation 237 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 I e 38 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 L Miscellaneous Supplies DESCRIPTION PART NUMBER Test Kit includes test equipment and tools B6 02 5002 16 0 Seal Kit includes all replacement seals amp lubricants B6 02 5002 14 0 Christo Lube O Ring Lubricant 2 ounce tube B5 01 3000 01 0 Dow 111 O Ring Lubricant 5 3 ounce tube B5 01 3000 11 0 Leak Tec Leak Detection Fluid 8 ounce bottle B5 01 3000 03 0 Disinfectant 75 single use packets B6 02 5000 42 0 Multi Wash Disinfectant with Spray B5 01 5000 01 0 Note 1 Packet disinfectant is s2. in corretta funzione in ogni momento e non user qualunque merce che non funziona correttamente Se il compratore usa la merce quando non funziona bene allora il compratore amp d accordo a difendere risarcire e ritenere Biomarine senza nessuna reponsabilit alle perdite danni lesioni a persone o danni a propiet come risultato di uso della merce in disfunzione Queste garanzie non si estendono alla merce se sono stati usati incorettamente con negligenza o accidentalmente includendo esposizione estesa alla fiamme e o prodotti chimici caustici Dopo la consegna al compratore ne anche si estende a qualsiasi prodotto che stato modificato o alterato dopo la consegna del prodotto al compratore IN NESSUN CASO BIOMARINE SAR RESPONSABILE PER QUALSIASI PERDITA PER QUALSIASI DANNO DIRETTAMENTE O INDIRETTAMENTE A CAUSA DI DIFETTI O DALL USO DELLA MERCE O DANNI DI CONSEQUENZA O INCIDENTALI SE IN CONTRATTO ILLECITO O ALTRIMENTI O PER LESIONI PERSONALI O DANNI A PROPIET O PERDITA FINANZIARIA Qualsiasi descrizione della merce contenuta in qualsiasi documento ai quali queste provisioni di garanzia sono relatati includendo qualsiasi preventivo o ordine d acquisto relatati alla merce che viene consegnata al compratore sono solo per identificare la merce e qualsiasi descrizione e pure campione o modello che possono essere stati mostrati a o visti dal compratore in qualsiasi momento non sono stati parte dell accordo e non hanno creato o
3. Il Numero di Serie BioPak Data d Acquisto del BioPak Numero Approssimativo di Usi del BioPak Descrizione del Problema del BioPak Azioni prese tentando di correggere il problema del BioPak Nome Indirizzo numero di telefono con il codice dell area o il codice del paese e l indirizzo e mail PREGO fornire il vostro indirizzo e mail con tutta la corrispondenza di servizio A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Guida alla soluzione dei problemi Quello che segue fornito come guida per il Benchman Technician per solvere problemi del BioPak Problemi o questioni che possono presentarsi che non possono essere risolti dal Benchman Technician con assistenza di questo manuale devono essere riferiti alla fabbrica Problema Maschera che si annebbia durante l uso Cause Probabili 1 Lalente antiappannante non installata o danneggiata 2 Lo spray antiappannante non applicato o applicato incorrettamente Rimedio 1 Installare o cambiare la Lente Antiappannante B2 06 6000 57 0 2 Riapplicare lo Spray Antiappannante B6 02 5002 17 0 3 Usareil Tergicristallo Magnetico numero del pezzo di cambio B6 02 5002 10 0 Problema Non ottenendo una durata completa di 4 ore dal BioPak durante l uso Cause Probabili 1 Sigillo della maschera inferiore o la maschera perde 2 Il cilindro d ossigeno aperto prima di mettere la maschera 3 La valvola del condotto secondario usata in e
4. d Verificare che le misure dello spessore della pressione del cilindro d ossigeno e dello spessore di pressione RMS sono in accordo 10 e Chiudere la valvola del cilindro d ossigeno e premere la valvola del condotto secondario dell SCBA Non immagazzinare mai l SCBA sotto pressione Assicurare che le chiavi di prova sono rimosse prima d immagazzinare f Ispezionare lo spessore della pressione del cilindro d ossigeno e verificare che pieno a 3000 psig 207 Bar Scaricare il cilindro d ossigeno se neccessario Rimpiazzare il compartmento pi alto e la bardatura se stata rimossa 2 Datare e firmare la sezione Cilindro Cambiato O2 Riempito sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 g Fissare la completata Etichetta del Ciclo diManutenzione alla cinghia del connettore della bardatura Sistemare l SCBA in una zona pulita che fuori dalla portata di danneggiamento Un SCBA immagazzinato bene uno che pulito bene asciutto e provato e tutta la lista sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione documentata bene Qualunque SCBA che fallisce le prove deve essere chiaramente identificato o segnato Fuori Servizio Avvertimento Se l SCBA non pulito disinfettato ispezionato il cilindro d ossigeno non ricaricato gl assorbenti di anidride carbonica non sono cambiati e non ricongelare e inserire le scatole di ghi
5. Rinstallare il cavo della temperature alla sezione centrale e installare il modulo RMS nel suo contenitore Rinstallare il coperchio pi alto dell SCBA Procedure del Cambiamento del Restrittore del Flusso Nel caso che l SCBA fallisce la prova del flusso nel Ciclo di Manutenzione o nella Manutenzione a Lunga Scadenza molto probabile che il restrittore del flusso amp ostruito e deve essere cambiato 1 2 Rimuovere il compartimento pi alto dell SCBA Usare l arnese a hex 4 dalla attrezzatura per rimuovere il restrittore del flusso dalla blocca moltiplice montata sul compartimento pi basso dell SCBA Scartare il restrittore del flusso ostruito la guarnizione e l o ring Installare un nuovo o ring numero del pezzo di cambio B4 04 7070 07 1 s un restrittore nuovo numero del pezzo di cambio B2 02 3300 42 1 in modo che l o ring appostato nella ghiandola posizionata vicino all estremit pi piccola del restrittore Applicare una quanti molto piccola di Cristo Lube all o ring DOPO che stato installato all restirttore NON permettere che il lubrificante entrare dentro buchi del flusso nei lati o in contatto all estremit del restrittore del flusso Installare una gurnizione nuova B2 02 4000 40 0 sul restrittore del flusso in modo che si riposa contro la parte di sotto della testa del restrittore Installare il restrittore nella blocca moltiplice e fissare a mano con l arnese a hex 12 fornito co
6. pulita e libera da sporco sudiciume e grasso NON LUBRIFICARE LA RONDELLA SIGILLANTE DELL OSSIGENO d Preconfezionamento delle cartuccie d assorbenti CO2 FACOLTATIVO Andare alla sezione f se non avete preconfezioni Ispezionare il pachetto dell assorbente d anidride carbonica e verificare che la data di scadenza non superata e che la data di scadenza non capita durante il periodo d immagazzinamento dell SCBA Registrare la data di scadenza per gl assorbenti sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione e Aprire il contenitore degl assorbenti dell anidride carbonica e installare una nuova guarnizione fornita con gl assorbenti nel posto d ogni assorbente nella sezione centrale Immediatamente mettere un nuovo assorbente nella sezione centrale sopra e le guarnizioni e immediatamente installare e fissare il coperchio della sezione centrale tubi con l adattore della maschera e installare la spina a tenuta d aria dell adattore della maschera Avvertimento Non esporre le cartuccie d assorbenti di CO2 all aria ambietale per pi di 20 minuti Eccesso d esposizione delle cartuccie d assorbenti di CO2 all aria ambientale pu negativamente affetuare il processo ottimale degl assorbenti e aumentare la possibilit di CO2 entrando nel bocchino respiratorio Questo pu risultare in lesioni o morte dell utente Non preconfezionare le cartuccie d assorbenti di CO2 in una SCBA bagnata Avvertimento tubi e l adattore della maschera DEVONOess
7. 02 5002 09 0 Small Facepiece Assembly See Section B 3b 1 B6 02 5002 09 1 Medium Facepiece Assembly See Section B 3c 1 B6 02 5002 09 2 Large Facepiece Assembly See Section B 4 1 B6 02 5002 18 0 Upper Housing Assembly 5 2 B2 02 4000 39 0 Coolant Lid 6 2 B6 02 5002 37 0 Ice Canister 7 2 B2 02 7001 09 0 Breathing Hose See Section C 8 1 B6 02 5002 04 0 Center Section Lid Assembly See Section D 9 1 B5 01 5000 00 0 CO Scrubber Canister 10 2 B2 02 7001 15 0 CO End Gasket 11 1 B6 02 5002 07 0 Center Section Assembly See Section E 12 1 Pneumatic Assembly See Section G 13 1 RMS Monitoring System See Section 14a 1 B6 02 5001 98 0 North American O Cylinder Empty See Section J 14b 1 B6 02 5001 98 1 North American O Cylinder Full See Section J 14c 1 B6 02 5002 06 0 International O Cylinder Empty See Section J 14d 1 B6 02 5002 06 1 International O Cylinder Full See Section J 15 1 B6 02 5002 08 0 Lower Housing Assembly See Section K 16a 1 B2 02 7001 25 0 Harness Assembly Non Flame Rated 16b 1 B2 02 7001 24 0 Harness Assembly Flame Rated 17 2 B6 02 5002 40 0 Ice Canister Freeze Form 18 1 B5 06 6000 14 0 User Manual ENGLISH 19 1 B5 06 6000 15 0 Benchman Manual ENGLISH 20 1 B5 06 6000 16 0 Training DVD 21a 1 B2 06 6000 17 0 Hard Storage Case not depicted 21b 1 B2 02 7000 39 1 Soft Storage Case not depicted 22 1 B2 02 4000 90 0 Facepiece Storage Plug 23a 1 B2 02 5000 32 1 Oylinder Fill Adapter CGA 540 23
8. Dopo il compimento di ogni prova idrostatica il cilindro deve essere pulito per un servizio a pressione alta d ossigeno per rimuovere qualsiasi inquinanti introdotti Inquinanti che possono essere stati lasciati dopo la prova idrostatica possono presentare un pericolo di fuoco o esplosione Se il cilindro d ossigeno dovrebbe subire un impatto suggerito che il cilindro venga cambiato o ispezionato ad intervalli regolari secondo gli standard della Compressed Gas Association standard CGA 6 2 Il CGA 6 2 pu essere fornito al benchman su richiesta Lo Spessore RMS e Indicatore a Modulo Tricolore TRIM Tranne il cambio della batteria non ci sono altri componenti che l utente pu fare manutenzione nello spessore RMS il modulo d allarme o il TRIM Il modulo d allarme RMS sigillato per prevenire entrata dell umidit e per dare immunit contro interferenze RFI EMF Attentati di aprire il modulo RMS risulter nella perdita dell integrit della sigillatura e non coperta dalla garanzia Anche se il compartimento RMS ha una sigillatura a tenuta d acqua non immergere l RMS durante il Ciclo di Manutenzione o la Manutenzione a Lunga Scadenza Cambiando la Batteria del Modulo dell Allazrme RMS Avvertimento Per mantenere la certificazione di sicurezza intriseca del sistema di moniterragio usare solo batterrie a 9 volt approvate Biomarine Il cambiare della batteria deve essere fatto in una zona sicura che libera di miscele di gas e non ar
9. LNOO 413S 3dv9S3 ANY AH LN3 ONVINIC FUNSSIYHA LINOUIO CISOTO DEPA p Horz 1edold hey 9 5 WIOO DULSOLLO NNEN MMM AIM 2088 4ZS 019 xv4 0088 vzs 019 3NOHd E 5 n x Ol YSN ZESZ LVE6 Vd NOLXA AVM AHZINVZHO 991 di 35 e adatte G31VHOdHOONI ANIUVINOIA EL RER O A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Applicazione di Direttivi di Consiglio 89 686 EEC Direttivo di Attrezzatura Protettiva Personale 89 336 EEC Direttivo EMC Nome del Produttore Biomarine Ntron Inc Indirizzo del Produttore 456 Creamery Way Exton PA 19341 U S A Prodotti e B7 07 2401 00 0 Biopak 240 Revolution apparecchio respiratorio Cilindro Internazionale O2 bardatura a classificazione fiamma astuccio rigido Certificato EN 145 e B7 07 2401 01 0 Biopak 240 Revolution apparecchio respiratorio Cilindro Internazionale O2 bardatura a classificazione fiamma astuccio molle Certificato EN 145 e B7 07 2401 06 0 BioPak 240 Revolution apparecchio respiratorio Cilindro Internazionale O2 astuccio standard astuccio rigido Certificato EN 145 e B7 07 2401 07 0 BioPak 240 Revolution apparecchio respiratorio Cilindro Internazionale O2 astuccio standard astuccio molle Certificato EN 145 Schedario di costruzione tecnica numero di ref Inserire le dati del certificato polacco Schedario di costruzione sicurezza tecnica intriseca numero di ref
10. SCBA o di un periodo di tempo Componente Numero del Pezzo Rimpiazzo Batteria Usare solo dalla lista approvata B1 14 2000 00 0 200 ore o 6 mesi Guarnizione dell Assorbente di CO B2 02 7001 15 0 1 uso Guarnizione dell Assorbente di CO B5 01 5000 00 0 1 uso Lente Antiappannante della Maschera B2 02 0000 30 0 Circa 20 usi Rondella Sigillante del Cilindro d Ossigeno B3 03 0006 01 0 Come neccessario O Ring del Coperchio della Sezione Centrale B4 04 7060 20 0 Come neccessario Cilindro d Ossigeno Nord Americano 3 B2 01 2000 06 0 15 anni Cilindro d Ossigeno Internazionale 8 B2 01 2000 06 1 15 anni 1 Guarnizione dell assorbente di CO sono fornite confezionati con ogni assorbente d anidride carbonica 2 Numero del parte di cambio dell assorbente di CO B5 01 5000 00 0 fornir un totale di quattro 4 usi 3 lcilindri devono essere provati idrostaticamente da una facilit di prova DOT approvata ogni cinque anni dalla data di manifattura per rimanere in servizio per tutti i 15 anni di vita La data di manifattura identificata sull etichetta del cilindro Il BioPak disegnato con nessun componente ricostuito o ricambio obbligatorio dalla fabbrica durante l arco della sua vita Comunque certi componenti richiedono di cambiare nel passare del tempo per via di consumo e di danneggiamento Le procedure del Ciclo di Manutenzione a Lunga Scadenza aiuteranno il Benchman per identificare componenti consumati o danneggiati E racommandat
11. avere a portata di mano scatole di ghiaccio congelate quando utilizzando I SCBA in operazioni di temperature ambientali alte 4 Installare la scatola PCM Problema Maschera fallisce il test positivamente e o negativamente indossandola Cause Probabili 1 Aderenza inferiore della maschera 2 Le valvole di verifica di aspirazione e o espirazione mancano nella maschera 3 Le valvole di verifica di aspirazione e o espirazione danneggiati nella maschera 4 Il test di verifica positivo o negativo stato incorrettamente condotto Rimedi 1 Aggiustare la maschera per ottenere una sigillatura buona Rimuovere qualisiasi capelli facciali come barbe baffi bassette e capelli che possono impedire l abilit della sigillatura della maschera alla faccia 2 Installare le valvole di verifica che sono mancanti nel contenitore delle valvole di verifica nella maschera Cambiare le valvole di verifica che sono danneggiate nella maschera Condurr una prova di verifca positiva o negativa corretta Gl utenti sono incoraggiati a visitare Biomarine Inc sul sito web a http www biomarineinc com per aggiornamenti di prodotti e per scaricare documenti vari inclusi Documentazioni di Dati di Materiali di Sicurezza MSDS manuali e altro materiale 22 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Dati Tecnici BioPak 240R Tipo di Respiratorio Autosufficente Circuito Chiuso Do
12. della lente della maschera e la lente antiappannante fornito Assicurare che la maschera completamente ascuitta prima del trattamento antiappannante Una maschera bagnata non sar efficente Non pulireprima dell uso d Ispezionare le pelle di daino del tergicristallo facoltativo Pulire o cambiare la pelle di daino su tutti e due i lati come c bisogno Applicare lo spray antiappannante o acqua a tutti e due i pezzi di pelle di daino prima di ogni uso per assicurare che la lente della maschera non si graffia e Datare e firmare la sezione dell Antiappannante Usato sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione 7 Montaggio Caricare gl Assorbenti d Anidride Carbonica Prova di Flusso a Installare la sezione centrale nel compartimento pi basso assicurando d alineare le molle del diaframma con le tre molle del compartimento pi basso Inserire le quattro perni b Installare la scatola PCM sulla sezione centrale A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 AVVERTIMENTO Se la Scatola Materiale della Fase di Cambio PCM non installata alla sezione centrale prima dell uso risulter in aumento della temperatura del gas di respirazione c Rinstallare il cilindro d ossigeno assicurando d installare la rondella sigillante al regolatore dell ossigeno nel compartimento pi basso e fissare in posizione con una cinghia Assicurare che la rondella sigillante amp asciutta
13. prodotto pu risultare in lesioni o morte Tutti i respiratori approvati devono essere selezionati attrezzati e mantenuti in conformit con NIOSH MSHA OSHA e altri regolamenti applicabili Mai sostituire modificare aggiungere o omettere pezzi Usare solo i pezzi di ricambio ezatti nella configurazione come specificata da Biomarine Incorporated L efficacia e l affidabilit d ogni attrezzatura di respirazione dipende dall attenzione di manutenzione standard dell utente e la competenza nel usare l attrezzatura Personale che intende usare l attrezzatura di respirazione protettiva in una atmosfera pericolosa deve avere l addestramento adatto temperamento e esperianza di potere funzionare con sicurezza S Istruzioni Speciali o Critiche dell utente Cautele e Limitazioni Tutti gl utenti del Apparecchio Autosufficente Respiratorio SCBA devono essere addestrati da istruttori Qualificati Biomarine Incorporated che sono pedanteschi nell operazione ispezione e in procedure d uso d emergenza del BioPak 240 Revolution Biomarine Incorporated deve fare tutte le riparazione oltre la possibilit di questo o il Manuale d Adesstramento BioPak 240 Revolution Benchman Prima di usare BioPak 240 Revolution deve essere determinato che l utente in buona salute medica seguenti sono pochi delle condizioni mediche e psicologi che possono limitare o impedire l uso del BioPak 240 Revolution Emfisema Malattia Cronica Ostruttiva Polmona
14. BIOP Ak 3 U REVOLUTION Manuale d Istruzioni Benchman Biomarine Incorporated 456 Creamery Way Exton Pennsylvania 19341 U S A Telefono 610 524 8800 Fax 610 524 8807 Sito Web www NeutronicsInc com Document A47D193 Revision A Part Number B5 06 6000 15 I A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Part Number B5 06 6000 15 I Contenuto Soggetto Certificazione d Approvazione Cautele e Limitazione S Speciale o Critici Istruzioni dell Utente Ciclo di Manutenzione Manutenzione Lunga durata Procedure di Servizio Generale Guida alla Soluzione dei Problemi Caretteristiche tecniche Garanzia Lista Illustrati di Pezzi A Montaggio della Parte di Sopra B Montaggio della Maschera C Tubo di Respirazione D Monataggio della Sezione Centrale del Coperchio E Montaggio della Sezione Centrale F Montaggio della Diaframma G Montaggio Pneumatico H Montaggio del Molteplice I Sistema di Moniteraggio di Rotazione RMS Spessore e Monitor d Indicazione Tri colore J Montaggio del Cilindro d Ossigeno K Montaggio del Compartimento pi Basso L Rifornitmento Misto Appendice A Foglio di Registrazione Manutenzione Revision A Pagina 3 7 7 9 13 15 20 23 24 25 26 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A A47D193 Part Number B5 06 6000 15 I lone d Approvaz Ificazione Cert 90 10 80 v A3U EIQE000
15. Inserire le dati del certificato UK Standard armonizzati Conformit PPE Attrezzatura Categoria III EN 145 A1 Dipositivi Respiratori Protettivi SCBA circuito chiuso compressato requisiti 02 verificazione e segnalazione EN 186 Dispositivi Respiratorio Protettivi Maschere faccia intera requsiti verificazione e segnalazione Sicurezza intriseca in conformit Classificazione EEx ia M1 e EEx ia IIC T4 EN 50014 Apparecchio Elettronico per Atmosfere con Potenzialit Esplosive a Requisiti Generali EN 50020 Apparecchio Elettronico per Potenzialit Esplosive a Sicurezza Intriseca IM1 EEx ia 1 per EN 50014 e EN 50020 Il 1 G EEx ia IIC T4 per EN 50014 e EN 50020 Conformit EMC Emissioni Classe A e Immunit Industriale EN 61326 1997 A1 1998 Attrezzatura Elettrica per Misurazione Controllo e Uso di Laboratorio Requisiti EMC Parte 1 Requisiti Generale Emissioni Classe A e Immunit Annesso A lo il sottoscritto certifico che l apparecchio affermato sopra conforme alle provisioni dei Direttivi del Consiglio 89 686 EEC e 89 336 EEC relatati ai requisiti degl attrezzi protettivi personali sicurezza intriseca con compatibilit elettromagnetica includendo l ultime emendamenti fino alla data di pubblicazione di questa dichiarazione Firmato Data A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 I Cautele e Limitazioni L uso o manutenzione incoretta di questo
16. LPV Bu uuop amp 10jeq suononuisu ses o1 Jaa Aldde suonenun esn oyioeds 10 pue suoronuisu SUASA eonuo 10 jeroeds s SsJoje idsoJ eseuj jo eoueuejureui pue esn uo uomeuuojul 104 spenueu eoueuejureui Jo pue SUONONUSU sJes 01 J9Jed O JeunjoejnueuJ eu Aq payloads se uoneanBiyuoo eu ui sued j1ueujeoe dei joexa Ajuo esf sued juo Jo ppe Apo eynnsgns 49 9N N suonein6e1 ejqeordde jeuyo pue vHSO VHSIN Ulm eouepJoooe ul peurejureui pue pesn P per ejes eq eus sjojeuidseJ pe oJdde Iv IA yyeap Jo Aunfui ui nsa pinco yonpoud siy urejureui pue asn Auedoud 0 eunjre J SNOLLV LIINI1 ANY SNOLLNVO Z peurejuo2 jJes OS pueuieq eunsseJq dd NOILO3 LOHd soar x x x x x x x x xix x x xix x x x Gd OS OlSd 000E NIIN 07 Teeii del aln o o olo SNOILLYUNDI4NOD 9NIMOTIOd JHL NI Q3AOuddvV JYV SHOLVHIdSHH 3S3HL o o C47C011 D47C014 02 D47C014 01 D47C013 03 D47C013 02 D47C013 01 D47C012 01 5 2 Isi E S E j 5 z North American Facepiece Spectacle Kit Facepiece Magnetic Wiper Flame Rated Green z SNOLLV LIIATT NV SNOILQVO ASSEMBLY ASSEMBLY UPPER HOUSING SYSTEM ASSEMBLY ASSEMBLY FACEPIECE ANTI FOG OXYGEN CYLINDER ASSEMBLY HEAT EXCHANGER ASSEMBLY BREATHING HOSE LOWER HOUSING ASSEMBLY ACCESSORIES MONITORING ALTERNATE FULL FACEPIECE INTERNAL HEAT EXCHANGER CARBON DIOXIDE ABSORBANT ASSEMBLY SLNINOINOD HOLVHIdSI4 Snivavddv ONIHLVIYA Q3NIV
17. Ogni volta che l utente sotto un carico pesante di lavoro in un ambiente caldo il corpo avr bisogno di pi aspirazione d ossigeno del normale Queste situazioni possono accorciare la durata del BioPak a meno di 4 ore 5 Perdite nel bocchino di respirazione il sistema di pressione bassa e il sistema di pressione alta riduranno la durata del BioPak Ispezionare l SCBA secondo le procedure fornite dal Ciclo di Manutenzione e Manutenzione a Lunga Durata 6 Nel caso raro del guasto del regolatore l utente deve segiure le procedure d emergenza descritte nel Manuale dell Utente e immediatamente evacuare la zona Cambiare il regolatore della pressione immediatamente 20 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Problema Resistenza di respirazione alta durante l espirazione Cause Probabili 1 La valvola d espirazione della maschera bloccato nella posizione chiusa 2 Le molle del diaframma nella camera di respirazione non sono posizionate bene o sono danneggiate 3 La valvola di ventilazione nella camera di respirazione non si apre correttamente Rimedi 1 Rimuovere il contenitore della valvola di verifica ispezionare pulire e cambiare i componenti se neccessario 2 Rimuovere la camera di respirazione dal BioPak Ispezionare la posizione delle molle del diaframma e verificare che l estremit delle molle sono posizionate sopra e intorno alle ricettacoli delle moll
18. RICEVUTO UNA NOTIFICA SCRITTA DEL DIFETTO ALLEGATO ENTRO TRENTA 30 GIORNI DALLO SCOPRIRE DEL DIFETTO O TREDICI 13 MESI DALLA DATA D ACQUISTO QUALUNQUE ACCADE PRIMA E 2 IL COMPRATORE SOTTOMETTER PROVE DELLA DATA D ACQUISTO CON UNA FATTURA O UNA DOCUMENTAZIONE EQUIVALENTE E 3 LAMERCE DIFFETOSA RAPIDAMENTE RITORNATA DAL COMPRATORE A SPESE SUE A BIOMARINE A 456 CREAMERY WAY EXTON PA 19341 USA E 4 L ATREZZATURA NON STATA ALTERATA E 5 IL DIFETTO ACCADE SOTTO LE CIRCOSTANZE DI USO CORRETTO SECONDO LE ISTRUZIONI E MANUALI FORNITI AL COMPRATORE Sar la responsabilit del compratore di leggere attenamente di attenersi a tutte le istruzioni fornite al compratore nel manuale d istruzioni o altrove Se il compratore e gl impiegati del compratore non attengono a questi istruzioni allora il difetto allegato non sar ritenuto ad essere successo sotto le circostanze d uso corretto Le istruzioni d uso della merce riflettono l opinione di esperti basati sul campo d uso e di prove L istruzioni devono essere seguite con attezione Comunque impossibile eliminare tutti i rischi inerenti associati con l uso della merce Consequenze non intenzionali possono risultare da fattori come condizioni del tempo la presenza di altri materiali o l uso o la maniera d applicazione della merce che sono tutti oltre il controllo di Biomarine Il compratore assumer questi rischi Il compratore sar responsabile d assicurare che la merce
19. Revolution stato testato per sicurezza intrensica in miscele d aria di metano CH4 MSHA ed stato trovato adatto per usare in atmosfere esplosive simili a miscele d aria di metano Testato per usare in zone classificate Il 1 G EEx ia IIC T4 Applicazioni per Soccorsi in Miniere Biopak 240 Revolution stato disegnato specificamente per operazioni di soccorso in miniere L utente deve osservare l avvertimenti contro l esposizone alle fiamme e alto calore radiante Testato per usare in zone classificate IM1 EEx ia 1 APPLICAZIONI NON ADATTE Non tutti inclusi Atmosfere d Agenti Opresse BioPak 240 Revolution non stato testato o certificato contro l esposizione d agenti chimiche o biologiche e perci NON E adatto per protezione contro esposizioni d agenti chinmishe o biologiche Applicazione per Speniere del Fuoco l Biopak 240 Revolution non adatto per essere esposto direttamente al fuoco o a del calore alto raggiante Immersione Il Biopak 240 Revolution NON adatto o approvato per immersione sotto acqua Ciclo di Manutenzione Nota Le procedure del ciclo di manutenzione devono essere eseguite il pi in fretta possibile dopo ogni uso dell SCBA 1 Ottenere una nuova etichetta del Ciclo di Manutenzione Etichette sono fornite con dispositivi di anidiride carbonica Inserire l unit dell SCBA o il numero d identificazione sull etichetta 2 Smontaggio dell SCBA a Rimuovere il compart
20. a j lspezionare la pressione dello spessore del cilindro d ossigeno e verificare che pieno a 3000 psig 207 Bar Scaricare dal cilindro d ossigeno se neccessario k Datare e Firmare le sezioni delle Cartuccie Cambiate di CO2 e Prova di Perdita a Bassa Pressione sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione 9 Verifica dello Spessore RMS e del Sistema del Modulo d Indicazione Tricolore TRIM a Guardando lo spessore e il TRIM aprire la valvola del cilindro d ossigeno ed ascoltare per l allarme suono di prova e osservare la sequenza di colori dello spessore e del TRIM Il cilindro deve essere riempito a un minimo di 1500 psig 104 Bar per questo test b Lo spessore pneumatico lentamente raggiunger la massima pressione approssimativamente in 60 secondi Il suono e il TRIM faranno un autoverifica alla partenza Suono e sequenza di luce Rosso Verde Blu per tre volte poi una luce verde lampeggiando indicando che tutte le sisteme sono in funzione c La batteria ha completato la sua verifica di batteria e ha una durata per quattro ore di missione se vedete una luce verde lampeggiare Una batteria bassa indicata da una sequenza di luce Rosso Verde e Blu seguita da un breve suono e si sente ogni volta che la batteria non compie una missione di quattro ore Cambiare la batteria dell RMS e provare la funzione dell allarme secondo l istruzioni di questo manuale nella sezione della Procedura del Servizio Generale se neccessario
21. a PCM in un bagno di acqua potabile e una soluzione per pulire Aggiungere il disinfettante pronto per l uso P N B6 02 5000 42 0 a un pacchetto al gallone La maschera AV30009 deve essere pulita spruzzando il Multi Wash e sciacquata con acqua pulita Avvertimento Pulire e disinfettare la maschera AV3000 usando lo spray Multi Wash PRIMA d immergere la maschera nell acqua per sciacquare nell acqua pulita risigillare i bordi della lente antiappanante Se questa non sigillata l acqua gioccioler tra la lente antiappanante e la lente della maschera Se questo accade la lente antiappanante deve essere scartata e una nuova deve essere installata Cambiando l inserto antiappanante pulire bene la zona della lente della maschera da ogni adesivo e altri inquinanti per assicurare una perfetta sigillatura e buona visibilit A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 d Permettere che i componenti rimangono bagnati dalla soluzione per pulire per un minimo di dieci 10 minuti e SCIAQUARE BENE tutti componenti diverse volte con acqua pulita per rimuovere i residui della soluzione per pulire f Permettere a tutti i componenti d asciugare con l aria g Datare e firmare con le iniziali la sezione Lavata Disinfettata sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione 4 Caricare il Cilindro d Ossigeno Riempire il cilindro d ossigeno con 3000 psig 207 BAR di ossigeno di grado medico o avi
22. accio come stipulato dalla Procedura del Ciclo di Manutenzione risulter in prestazioni meno che adatte dall SCBA e pu condurre a lesioni o morte dell utente Non sigillare mai un SCBA bagnato da una atmosfera ambiente o immaggazzinare un SCBA bagnato nell astuccio o in un altro contenitore chiuso Per prevenire la infestazione della muffa lasciare sempre il tempo di asciugare prima di sigillare e immagazzinare l SCBA Se un veloce Ciclo di Manutenzione stato eseguito l SCBA funzioner ed disegnato per funzionare bagnato Comunque rimuovere o prosciugare quantita eccessive d acqua dalla camera respiratoria tubi e la maschera prima di mettere in servizio Manutenzione a Lunga Scadenza Con il Ciclo normale di MAutenzione l SCBA deve essere visivamente ispezionato e provato per alta pressione ogni mese se l SCBA usato costante o ogni tre mesi se usato per meno d una volta al mese o messo immagazzinato per lungo periodo Uso costante definito come essere in uso per almeno una volta al mese La manutenzione a Lunga Scadenza deve essere compiuta da un Tecnico Benchman qualificato Appendice A di questo manuale fornisce una Registrazione di Manutenzione per tenersi informati sui cicli di manutenzione Utenti individuali possono disegnare e usare la loro sistema per tenersi informati della manutenzione eseguita in passato 1 Ispezione Visiva a Rimuovere il compartimento pi alto dell SCBA b Ispesionare visivamente tu
23. ammontati a qualsiasi garanzia esprime o implica che la merce conforme a tale descrizione o a tale campione o modello TRANNE COME SPECIFICAMENTE MESSA IN QUESTE GARANZIE BIOMARINE NON FA NESSUNA GARANZIA ESPRIME O IMPLICA SE DALLA LEGGE CLIENTELA CONDOTTA O USO DI COMMERCIO INCLUDENDO GARANZIE MERCANTILE O CHE LA MERCE E ADATTA PER UN USO PARTICOLARE O PROPOSITO E QUALSIASI GARANZIA INCLUDENDO GARANZIE MERCANTILI E SE IL PRODOTTO ADDATTO PER PARTICOLARI USI O PROPOSITI E I DIRITTI E RIMEDI FORNITI QUI SONO ESCLUSIVI QUESTE GARANZIE SONO SOLTANTO PER IL COMPRATORE E NON SARANNO INTERPRETATI COME UNA CONDIZIONE Biomarine non da nessuna garanzia che la merce libera della legittima pretesa di qualsiasi terza persona da infrazione o brevetto o informazione di un altro propietario o nonriconoscere qualsiasi garanzia contro tale infrazione termini di queste garanzie applicano ai prodotti venduti da Biomarine eccetto a assorbenti filtri e lenti antiappanente che sono considerati prodotti consumabili e tale non sono coperti dai termini di queste garanzie Nessuna rinuncia alterazione o modificamento dei termini di queste provisioni saranno valide se non per iscritto e firmati da un ufficiale di Biomarine Queste garanzie non applicano ad accessori o dispositivi comperati da Biomarine e usati con o sono fatti parte della merce eccetto quelli che Biomarine garantisce la i la installazione di tale prodotti nel prodotto completa
24. are Aspettere per circa 60 secondi o finche lo spessore RMS non raggiunge la massima pressione Chiudere il cilindro d ossigeno L allarme di basso ossigeno deve attivarsi ed indicato da una luce rossa lampeggiando e un suono L RMS si alimenter gi quando il cilindro chiuso g Sfiatare l SCBA dalla pressione Rimuovere tutto l equppagiamento di prova e rinstallare la spina d immagazzinamento dell adattore della maschera h Verificare che il cilindro d ossigeno contiene una pressione di 3000 psig 207 Bar Assicurare che il cilindro d ossigeno chiuso i Cambiare il compartimento pi alto dell SCBA 3 Perdita ad Alta Pressione Prova dello Spessore RMS e del Cilindro NON USARE LE CHIAVI DI PROVA PER QUESTI TEST a Mettere l SCBA su un superfice piatta e verificare che sigillata dalle atmosfere ambietali dalla spina d immagazzinamento della maschera nell adattore della maschera Aprire il cilindro d ossigeno Aspettare fino a che lo spessore RMS a iltempo di pressurizzare completamente Verificare che misure della pressione dello spessore del cilindro d ossigeno e della pressione dello spessore RMS sono di non pi 10 di differenza b Aprire la valvola del cilindro d ossigeno SCBA e permettere all SCBA di pressurizzare NON USARE LE CHIAVI DI PROVA PER QUESTO TEST Ispezionare ogni connesione di tubazioni con il fluido di rivelatore di perdite B5 01 3000 03 0 Il fluido di rivelatore di perdite non approvato pe
25. atorio L ossigeno deve avere contenuto d umidit meno di 50 milligrammi metro cubo a 2900 psi 200 BAR Avvertimento Il cilindro d ossigeno deve essere riempito con i gradi d ossigeno specificati Sopra e con nessun altro tipo d ossigeno o gas L utente ha tutta la responsabilit di certificare la purit dell ossigeno contenuto nel cilindro Se il cilindro d ossigeno fosse riempito con un altro tipo di gas e non quello specificato sopra il cilindro deve essere rimpiazzato Sempre verificare la date di test idrostatica DOT richiede che il cilindro d aluminio avvolto con fibre carbonica sia testato da una facilit approvata ogni 5 anni dalla data di manifattura 5 Scatole Ghiaccio Gelidi a Mettere le scatole pulite e ASCIUTTI nelle forme fornite con ongi SCBA b Gelare le scatole di ghiaccio per un minimo di otto 8 ore prima dell uso ad una temperature massima di 10 F 12 C c Datare e Firmare le Scatole di Ghiaccio Messi nel Congelatore sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione 6 Maschera a lspezionare i componenti di gomma per segnali di consumo tagli intagli o abrasioni Cambiare i componenti della maschera secondo il bisogno Assicurare che il Multi Wash stato completamente sciaquato dalla maschera b Risigillare il perimetro delle lenti antiappannante Se la sigillatura danneggiata o ha una perdita cambiare la lente antiappannante c Applicare un rivestimento della soluzione Antiappannante all interiore
26. b 1 B2 02 5000 34 1 European Cylinder Fill Adapter G 34 A 24 1 B5 06 6000 19 0 Optional Language Manual CD 25 1 B6 02 5002 41 0 Internal Phase Change PCM Heat Exchanger Note 1 Includes International Cylinder Flame Rated Harness Hard Storage Case EN 145 Certification 2 Includes International Cylinder Flame Rated Harness Soft Storage Case EN 145 Certification 3 Includes North American Cylinder Flame Rated Harness Hard Storage Case NIOSH Certification 4 Includes North American Cylinder Flame Rated Harness Soft Storage Case NIOSH Certification 5 Includes North American Cylinder Non Flame Rated Harness Hard Storage Case NIOSH Certification 6 Includes North American Cylinder Non Flame Rated Harness Soft Storage Case NIOSH Certification 7 Includes International Cylinder Non Flame Rated Harness Hard Storage Case EN 145 Certification 8 Includes International Cylinder Non Flame Rated Harness Soft Storage Case EN 145 Certification 9 CO Scrubber Canister part number B5 01 5000 00 0 will supply four sets of canisters and gaskets for four Separate single uses 10 CO End Gasket part number B2 02 7001 15 0 can be purchased individually Gaskets are also supplied within each single use package of the CO Scrubber Canister 11 Manual CD B5 06 6000 19 0 contains electronic versions of the User And Benchman Manuals in German Polish French Spanish and Italian All electronic files are supplied as Adobe Acrobat d
27. ber B5 06 6000 15 1 D Center Section Lid Assembly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 04 0 Center Section Lid Assembly Complete 1 2 B2 02 4000 39 0 Coolant Lid 2 1 B6 02 5002 27 0 Center Section Lid 3 1 B2 02 4000 72 0 Flow Baffle 4 4 B3 01 3064 00 1 6 x 1 2 Self Tapping Screws 30 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 E Center Section Assembly ITEM QTY PART NUMBER REF 1 B6 02 5002 07 0 1 1 B4 04 7060 20 0 2 1 B6 02 5002 24 0 3 3 B3 02 0040 00 0 4 1 B6 02 5002 22 0 5 1 B4 04 7070 03 1 6 1 B2 02 3300 06 0 7 1 B4 04 7070 02 1 8 1 B4 04 7070 00 1 9 1 B2 02 3300 48 0 10 1 B4 04 7060 01 1 11 1 B2 02 7001 10 0 12 1 B6 02 5002 23 0 d3 3 B3 01 0043 00 0 14 1 B6 02 5002 05 0 15 1 B2 06 6001 47 0 16 1 B4 03 5204 08 0 Note DESCRIPTION Center Section Assembly Complete Lid O Ring Demand Feed Tube 4 40 Locking Hex Nut Center Section Body Assembly Constant Add Fitting O Ring Constant Add Fitting Constant Add Tube O Ring Demand Add Tube O Ring Demand Add Fitting Demand Add Fitting O Ring Demand Valve Gasket Demand Valve Assembly 4 x 3 8 Sealed Flat Head Screw Diaphragm Assembly See Section F Diaphragm Clamp 10 x 1 8 Tube Male Connector Fitting 1 Indicated components require lubrication with Dow 111 O Ring Lubricant B5 01 3000 1 1 0 prior to installation 2 Indicated components require lubricat
28. ccesso o utilizzata per tentare di chiarire la lente della maschera 4 L utente sotto un pesante carico di lavoro o in condizioni ambietali estreme 5 Perdita nel BioPak 6 Regolatore della Pressione Guasto Rimedio 1 Aggiustare ancora la maschera L utente deve addestrarsi per ottenere una corretta sigillatura della maschera usando una prova quatitativa La sigillatura della maschera sar difficile se non impossibile ad ottenere se l utente ha capelli sulla faccia o indossa degl occhiali che interferiscono con una corretta sigillatura della maschera L utente deve essere sbarbato e dovrebbe usare kit di montaggio facoltativo per gl occhiali se si indossano gl occhiali 2 Non aprire la valvola del cilindro d ossigeno finch la maschera non indossata Se la valvola del cilindro d ossigeno aperta prima di indossare la maschera una perdita eccessiva d ossigeno risulta 3 Usare la valvola del condotto secondario per tentare di chiarire la maschera risulter in perdita eccessiva di ossigeno e non aiuter a chiarire la lente La valvola del condotto secondario deve essere usata solo in situazioni d emergenza dato che scarica un flusso non restritto direttamente nel bocchino di respirazione e non conserver l ossigeno Applicare correttamente un materiale antiappannante o utilizzare un tergicristallo magnetico numero del pezzo di cambio B6 02 5002 10 0 per chiarire la lente della maschera da sporco nebbia umidit ecc 4
29. d of screw 3 Fittings Item 5 are supplied on spare tube assemblies 4 Manifold assembly mounts to lower housing of SCBA using two each of 6 x 3 8 screws B3 01 1061 01 1 and tooth washers B3 03 3063 00 0 34 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 I RMS Monitoring System ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 01 5000 05 0 Monitoring System Complete 1 1 B2 02 1300 20 0 Battery Door 2 1 B2 02 7001 16 0 Battery Door Gasket 3 1 B2 02 4001 11 0 Battery Door Warning Label 4 2 B2 02 3000 07 0 Battery Door Captive Screw 5 1 B1 14 2000 00 0 9Vdc Battery 6 1 B1 10 3000 03 0 Center Section Cable not depicted Note 1 The Pressure Switch cable is supplied as part of Manifold Assembly 2 The Pressure Transducer cable is supplied as part of the Oxygen Regulator Assembly 3 Only the below listed battery types are suitable for use in the Monitoring System Use of any other battery type will void intrinsic safety rating and certification Energizer 522 Panasonic 6AM6 Rayovac A1604 Duracell MN1604 4 THERE ARE NO USER SERVICABLE PARTS WITHIN THE MAIN HOUSING OF THE MONITORING SYSTEM DO NOT ATTEMPT TO OPEN MAIN HOUSING OR HOUSING SEAL WILL BE BREACHED AND INTRINSIC SAFETY RATING AND CERTIFICATION WILL BE VOID 35 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 J Oxygen Cyl
30. di domanda sta correttamente ammettendo ossigeno nella camera respiratoria quando il diaframma nella posizione pi alta Il rumore dell ossigeno scorrendo nella camera respiratoria si fermer in circa 1 3 secondi Questo segnala che la valvola di domanda ha chiuso correttamente quando il diaframma ha commiciato a gonfiarsi La valvola di domanda deve essere ispezionata e cambiata se la valvola di domanda fallisce ad aprisi o chidersi quando il diaframma completamente gonfiato d Prova di Funzionamento della Valvola di Ventilazione Riempire I SCBA con ossigeno premendo il condotto secondario d emergenza una volta per non pi di 2 3 secondi Oservare lo spessore di pressione dell attrezzatura di prova Un test di passare indicato dallo spessore di prova rimanendo a meno di 2 di pressione della colonna dell acqua e Prova di Funzionamento del Condotto Secondario d Emergenza Premere la valvola del condotto secondario d emergenza per 1 a 2 secondi Il rumore del flusso di gas nella sezione centrale sar sentito Il flusso di gas cesser quando la valvola del condotto secondario sar rilasciata Cambiare la valvola del condotto secondario d emergenza se fallisce di funzionare come descritto f Prova del Funziuonamento dell Allarme di Bassa Pressione Osservando lo spessore RMS e il TRIM aprire il cilindro d ossigeno Verificare che avete sentito un suono luce Rossa Verde e Blu lampeggiare e finalmente una luce Verde lampeggi
31. e del diaframma Cambiare la molla se appare danneggiata 3 Rimuovere pulire ispezionare e cambiare componenti consumati o danneggiati nella valvola di ventilazione Notare che eccessiva quantit di lubrificante sulla posizione dell o ring della ventilazione pu causare la valvola a bloccarsi e risultare in alta resistenza di respirazione Problema Resistenza di respirazione alta durante l aspirazione Cause Probabili 1 Valvola della verifica d aspirazione della maschera bloccata nella posizione chiusa 2 Le molle del Diaframma nella camera di respirazione mancano o sono danneggiati 3 La valvola di domanda nella camera di respirazione guasta Rimedi 1 Rimuovere il contenitore della valvola di verifica ispezionare pulire e cambiare i componenti se neccessario 2 Rimuovere la camera di respirazione dal BioPak Cambiare le molle se appaiono danneggiate o installare se mancano 3 Cambiare la valvola di domanda nella sezione centrale Problema Allarme d indicazione del tempo di servizio rimasto non funzionano corretamente Cause Probabili 1 Batteria del sistema di moniteraggio esaurita 2 Cavo del sistema di moniteraggio non installato 3 Sistema di Moniterragio guasta Rimedi 1 Cambiare la batteria del sistema di moniteraggio e provare la funzione dell allarme seconod le procedure di Manutenzione a Lunga Durata 2 Ispezionare i collegamenti elettrici del sistema di moniterraggio Assicurare che i connettori s
32. e prima Portata della temperatura dichiarata determinata dall abilit dell attrezatura dell SCBA per funzionare sotto le portate delle temperature dichiarate e non considera i fattori umani che possono limitare la temperatura attuale della funzione dell individuo Per pi informazione in riguardo ai fattori dello stress umano consultare il Varley Report Heat Stress 04 107 pdf che si trova nel sito web di Biomarine a http www biomarineinc com manuals html 23 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Garanzia Biomarine garantisce in conformt con i termini indicati sotto che la merce non ha nessun difetto nel disegno materiali e lavorazione per un periodo di tre 3 anni dalla data che la merce amp acquistata dal compratore con l eccezzione dei componenti di gomma componenti di gomma e silicone sono similarmente garantiti per un periodo di un 1 anno dalla data d acquisto QUESTA GARANZIA NON APPLICA ALLA PROVA DEL CILINDRO D OSSIGENO IDROSTATICO PER LA PERIODICA RICERTIFICAZIONE DEL RECIPIENTE DI PRESSIONE LA SOLA RESPONSABILIT DI BIOMARINE PER TUTTI I PROPOSITI SAR DI CAMBIARE ALLA SOLA OPZIONE DI BIOMARINE RICAMBI DIFFETOSI CHE SONO NOTATI NEL PERIODO DI TRE ANNI O UN ANNO COME APPLICABILE BIOMARINE FONIRA CAMBI A SPESE SUE MA IL LAVORO SARA ALLE SPESE DEL COMPRATORE BIOMARINE NON AVR NESSUNA OBLIGAZIONE DI CAMBIARE I PEZZI ALMENO CHE 1 BIOMARINE HA
33. ere installati con le frecciette direzionali puntando SU Questo assicura che l utente aspiri dalla sinistra e espiri dalla destra Se le frecciette direzionali puntano GIU SCBA non funzioner correttamente Fallire d installare i tubi respiratori e l adattore della maschera avendo le frecciette del gas di respirazione non puntatare su pu risultare in lesioni serie o morte f FACOLTATIVO Per rendere inabile l allarme della prova di flusso disinnestare il collegamento elettrico connettore in Mezzo dal modulo RMS g Collegare il flussometro di prova B6 02 5002 15 0 alla sezione centrale con la linea costante d alimentazione II diametro pi piccolo delle due spine d accaio inossidabile della fornizione d ossigeno h Collegare le due spine di prova B6 02 5002 35 0 a tutti e due le spine d entrata d ossigeno della sezione centrale i Aprire la valvola del cilindro d ossigeno e osservare il flussometro di prova mantenendo il flussometro di prova in una posizione livellata Il flussometro indicher la rata di flusso tra 1 60 a 2 2 Ipm Leggere il centro della pallina Se il test fallisce cambiare il restrittore di A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 flusso come descritto nella sezione di manutenzione a lunga durata in questo manuale Per ottenere la misura pi precisa devi avere un minimo di 1500 psi 104 bar nel cilindro AVVERTIMENTO L uso di flussometri n
34. icurezza serio con la potenzialit di combustione MAI E POI MAI applicare lubrificante ad una rondella sigillante che tra il cilindro d ossigeno e il regolatore della pressione Attenzione a non depositare grasso o altri inquinanti dalle mani o dita manneggiando la rondella sigillante raccomandato di ispezionare e rilubrificare la lista di guarnizioni o ring elencata sotto dopo le specificate numero di uso o et dell SCBA Descrizione dell O Ring Usi Et O ring del Coperchio della sezione Centrale ogni 5 usi O rings delle Valvole di Ventilazione ogni 50 usi Altri O Rings ogni anno 1 Cilindro d Ossigeno Nel montaggio del cilindro d ossigeno non ci sono componenti servizziabili dall utente II cilindro deve essere ispezionato dall esterno regolarmente per segnali di danni alla copertura esterna A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Cilindri che sono schiochati scrostarsi o mostrano fibre esposte non devono essere usati con effetto immediate I cilindri BioPak sono approvati DOT TC PED e richiedono prove idrostaticche ogni cinque 5 anni Ogni cilindro BioPak avr l ultima data della prova idrostatica segnata direttamente sul cilindro stesso test devono essere condottoi da una facilit certificata DOT PED Per trovare una facilit di prova idrostatica autorizzata DOT prego visitare http hazmat dot gov sp app approvals hydro hydro retesters htm
35. ilindro dell ossigeno riempito con un altro gas che non quello specificato sopra il cilindro deve essere rimpiazzato Sempre controllare per la data di prova idrostatica DOT ha bisogno che i cilindri di aluminio avvaolti in fibre di carbonio sono testati da una struttura approvata ogni 5 anni dalla data di manifatturazzione L ispezioni dei cilindri dall utente deve essere fatta regolarmente come sottolineato in CGA 6 2 e L utente di BioPak ha tutta la responsabilit per la certificazione della purit dell ossigeno compressato utilizzato nel cilindro d ossigeno L uso di gas non approvati possono risultare in lesioni serie o causare la morte dell utente e Non usare l apparecchio aportata di fiamme o di alto calore raggiante e Prima di ogni uso di questo apparecchio le seguenti devono essere installate un ricarico nuovo di assorbente di anidride carbonica una scatola di ghiaccio e la scatola di fase del cambio del materiale PCM e Dopo ogni uso d SCBA una pulita a fondo e la disinfezzione della maschera dei tubi respiratori e lo scappatoio respiratorio devono essere completati in comformit con le procedure del manuale d Istruzioni BioPak 240 Revolution Benchman e Usare la protezione adeguata per la pelle quando indossata in gas o vapore che possano avvelenare dall assorbimento delle pelle per esempio gas d acido idrocianico e Non usare una maschera non approvata Usare solo la maschera approvata per questo ap
36. imento di sopra b Rimuovere il cilindro d ossigeno Essere sicuri di recuperare la rondella sigillante che installata tra la valvola del cilindro d ossigeno e il regolatore dell ossigeno Se il compartimento pi basso deve essere lavato lasciare sempre il cilindro saldamente fissato al regolatore per lasciare la zona pulita asciutta e libera di inquinanti Rimuovere i coperchi del refrigerente e le scatole di ghiaccio Rimuovere i due tubi di respirazione dal compartimento di respirazione e il coperchio della sezione centrale e Rimuovere il coperchio della sezione centrale e gl assorbenti d anidride carbonica e le guarnizioni Scartare gl assorbenti usati e le guarnizioni degl assorbenti A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Nota L assorbente usato consiste in calcare e plastica La guarnizione consiste di gomma di silicone Scartare gl assorbenti usati come secondo il bisogno Avvertimento Non usare di nuovo le precedenti cartuccie d assorbenti di CO2 o le guarnizioni di gomma Non cambiando gl assorbenti di CO2 pu risultare in lesioni serie o morte f Disinnestare il filo elettrico e le due tubazioni al centro della sezione Rimuovere e mettere da parte le quattro 4 perni di rilascio rapido girando in senso anti orario Rimuovere la sezione centrale Per prevenire inquinanti entrando nella sezione centrale e evitando di perdere le o rings dentro le tubaz
37. inder Assembly ITEM REF REF REF REF 1a 1b 1 2 QTY PART NUMBER B6 02 5001 98 0 B6 02 5001 98 1 B6 02 5002 06 0 B6 02 5002 06 1 B2 01 2000 06 0 B2 01 2000 06 1 B4 04 7060 00 0 B2 02 3300 52 1 B4 04 7060 07 2 B6 02 5001 97 0 DESCRIPTION North American Green Cylinder Assembly Empty North American Green Cylinder Assembly Full International Black White Cylinder Assembly Empty International Black White Cylinder Assembly Full Green Oylinder Black White Cylinder Exterior O Ring Valve Collar Interior O Ring Valve Assembly Indicated O Rings require lubrication with Christo Lube Lubricant B5 01 3000 01 0 prior to installation Valve Assembly Item 5 includes valve plus components numbered Item 2 through Item 4 36 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 K Lower Housing Assembly ITEM QTY PART NUMBER 1a 1 B6 02 5002 28 0 1b 1 B6 02 5002 29 0 2 3 B2 02 3300 46 0 3 1 B2 02 4000 68 0 4 8 B3 01 1071 03 0 5 4 B3 01 0008 00 0 6 8 B3 03 1073 00 0 7 1 B2 02 1300 27 0 8 2 B3 01 1063 00 0 9 2 B3 01 4071 00 0 10 2 B3 01 1061 01 1 11 2 B3 03 3063 00 0 12 2 B2 02 7001 30 0 13 1 B2 06 6001 08 0 14 1 B3 01 1073 02 0 15 1 B3 02 4070 01 0 16 1 B2 02 7001 21 0 Note DESCRIPTION Lower Housing Shell NIOSH Labeled Lower Housing Shell EN NIOSH Labeled Diaphragm Springs External Oxygen Knob Harness Fastening Screws
38. ion with Christo Lube O Ring Lubricant B5 01 3000 01 0 prior to installation 3 Install indicated components to a torque of 25 30 in Ibs 4 Indicated component Demand Valve Gasket Item 11 shall be installed with no lubricant J 31 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 F Diaphragm Assembly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 05 0 Diaphragm Assembly Complete 1 1 B6 02 5002 19 0 Flexible Diaphragm 2 1 B6 02 5002 20 0 Vent Cap 3 1 B4 04 7060 05 1 Vent Body O Ring 4 1 B2 02 4100 03 0 Vent Body 5 1 B4 04 7060 04 1 Vent Seat O Ring 6 1 B2 06 6001 53 0 Vent Valve Spring 7 1 B2 02 4000 89 1 Vent Valve Seat Note 1 Indicated components shall be lubricated with Dow 111 O Ring Lubricant B5 01 3000 1 1 0 prior to installation 2 Install Vent Body item 4 hand tight sUBBER N 32 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 G Pneumatic Assembly ITEM QTY PART NUMBER REF 1 1 1 B6 02 5002 31 0 2 1 B6 02 5002 32 0 3 1 B6 02 5002 30 0 4 1 B6 02 5002 03 1 5 1 B6 02 5002 02 1 6 1 B4 04 5000 00 0 7 1 B4 04 5570 00 0 8 1 B6 02 5002 00 0 9 1 B6 02 5002 26 0 10 1 B6 02 5002 43 0 11 1 B6 02 5002 45 0 12 1 B6 02 5002 44 0 13 1 B4 04 0030 00 0 Note DESCRIPTION Pneumatic Assembly Bypass Feed Tube Bypass Return Tube Oxygen Feed Tube Co
39. ioni compiendo il ciclo di manutenzione coprire le due tubazioni con la ferramenta fornita con l attrezzatura prova g Rimuovere le spugne d umidit e la scatola del materiale della fase di cambio PCM 3 Lavare e Disinfettare a Seneccessario pulire il compartimento di sopra e il compartimento di sotto e il modulo d allarme RMS per rimuovere sporco e sudiciume accumulati Mettere da parte per asciugare NON immergere il Modula d allarme durante il ciclo di manutenzione Avvertimento Il Modulo RMS NON a tenuta d acqua con il tubo connettore di luminazione TRIM o la batteria b Il compartimento pi in basso deve essere pulito con il cilindro saldamente fissato al regolatore Se il cilindro rimosso per lavare devi fissare il dado del regolatore per sigillare il regolatore da inquinanti Pulire la superfice esteriore del cilindro d ossigeno con un panno pulito che non lascia residui e senza grasso per rimuovere la sporco e il sudiciume accumulato Con un panno pulito che non lascia residui pulire la zona della valvola del cilindro da ogni sporco sudiciume grasso ecc Ispezionare la rondella sigillante per inquinanti e difetti Ricorda di tenere la rondella sigillante senza grasso inclusi grasso dalle dita e mani sporco sudiciume e inquinanti c Mettere la sezione centrale tubi respiratori con la maschera il coperchio della sezione centrale coperchi refrigerante scatole di ghiaccio e le spugne d umidit e la scatol
40. manda di Pressione Durata Respiratoria Certificato come entrata e uscita durata di 4 ore Protezione Pressione Positiva Dimensione 23 0 x 17 3 x 7 0 584 x 439 x 178 mm Peso Pronto per l uso 34 libbra 15 4 kg Allarmi LED Verde Stato O k LED Rosso Allarme di Condizione LED Blu Avviso per Inserire il Ghiaccio Suono Condizione dell Allarme Poratata della Temperatura di Funzione 5a110 F 15 a 43 C Portata della Temperatura di Immagazzinamento 40 to 90 F 4 to 32 C Approvazioni NIOSH TC 13F EN145 EN 136 IM1 EEx ia 1 per EN 50014 e EN 50020 Il 1 G EEx ia IIC T4 per EN 50014 e EN 50020 US DOT E11194 per DOT CFFC Standard Trasporti Canada TC SU 5303 Direttivo della Pressione del Equipaggiamento 97 23 EC Potenza 1 batteria 9 volt dc per la sistema di moniterraggio Energizer 522 Panasonic 6AM6 Rayovac A1604 Duracell MN1604 Ossigeno 440 litri 3000 psi 207 bar Grado Medico o Grado Aviazione di Ossigeno con meno di Umidit 50 mg m a 3000 psi 207 bar Volume Pi di 6 litri Dispositiovo Anidrie Carbonica Doppio uso unico cartuccie Calcio Idrossido Nonspolverati nonstazianti nondirezionale nonpericoloso Raffredamento Doppio Sterile scatole di Ghiaccio d acqua distillate ricambiabili senza danneggiando il bocchino respiratorio Fase cambiata delle scatole di materiale fissata Durata di Batteria Prevista A temperatira ambientale sopra 40 F 200 ore o 6 mesi qualsiasi vien
41. mente l o ring con la mano o con l arnese per cogliere fornito nel attrezzatura di prova A meno che non altrimenti istruito non lubrificare un o ring quando ancora nel posto gt Non applicare lubrificante in eccesso al o ring Lubricata correttamente l o ring risulter in una superfice lucida senza gonfiori di lubricante gt Non tirare o altrimenti deformare l o ring grande del coperchio della sezione centrale applicando il DOW 111 Applicare una mano sottile di DOW 111 alla grande o ring Eccesso di lubricazioni causa l o ring a rotolare o pizzicare dal suo canale installando il coperchio della sezione centrale Prima di lubricare qualsiasi o ring ispezionare visivamente l o ring contro una luce brillante per segnali di danni come intagli tagli strappi o abrasioni L ispezionamento pu essere fatto con le punta delle dita lubricando l o ring sentire per irregolarit sulla superfice dell o ring gt Il Cristo Lube e il Dow 111 sono i soli due lubricanti che possono essere utilizzati sui componenti SCBA Non usare mai gelatina di petrolio o altri tipi di lubricanti Usare il lubrificante corretto come specificato dalla lista di cambi illustrati Non usare mai il Dow 111 su qualsiasi guarnizione o ring che viene in contatto con ossigeno ad alta pressione Usare solo il Cristo Lube con o rings per alta pressione Pressione alta pressione regolata o pi alta Usando il tipo di lubrificante scoretto genera un pericolo di s
42. mit del tubo di gomma alla spina d entrata dell attrezzatura di prova d Inserire le due chiavi di prova B6 02 5000 17 0 nei buchi delle chiavi nella parte posteriore del compartimento pi basso e Aprire la valvola del cilindro d ossigeno per un minimo di 60 secondi L ossigeno dovrebbe immediatamente scorrere nella camera di respirazione Se non sentite o percepite il flusso d ossigeno nella camera di respirazione senza cessare la valvola di domanda pu essere guasta e avr bisogno di un test come descritto nella sezione di Manutenzione a Lunga Durata in questo manuale f Chiudere la valvola del cilindro d ossigeno e premere completamente la valvola del condotto secondario Immediatamente usare la valvola dell attrezzatura di prova per spurgare per aggiustare la pressione dell SCBA a 6 di pressione della colonna d acqua Se non ottente 6 di pressione della colonna d acqua ripetere aprendo la valvola del cilindro in f sopra per ottenere 6 di pressione della colonna d acqua Se ottenete 6 di pressione della colonna d acqua procedure con il test Se non ottenete 6 di pressione della colonna d acqua ispezionare per delle perdite NON SOPRA PRESSURIZZARE L SCBA Avvertimento Non sopra pressurizzare l SCBA La pressurizzazione in eccesso dell SCBA con le chiavi di prova installate a pi di 8 di pressione della colonna d acqua pu danneggiare la valvola di ventilazione e il diaframma A47D193 BioPak 240 Revolution Benchma
43. n Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Avvertimento Non chiudere il cilindro d ossigeno durante il test permetter all ossigeno di continuare a scorrere nella camera di respirazione dalla valvola d aumento costante Questo pressurizzer l SCBA in eccesso e causer le chiavi a forare e danneggiare la valvola di ventilazione g Permettere la pressione dell SCBA a stabilizzarsi a 6 di pressione della colonna d acqua La pressione dello spessore di prova non aumenter pi quando l SCBA raggiunge la stabilizzazione Dopo due 2 minuti lo spessore della pressione dell attrezzatura di prova indicher non meno di 6 0 di pressione della colonna d acqua 1 Se lo spessore di prova della pressione continua ad aumentare sopra il 6 di pressione della colonna d acqua il cilindro potrebbe essere ancora aperto o le linee di pressione dell SCBA stanno ancora spurgando Chiudere il cilindro aggiustare lo spessore dell attrezzatura di prova a 6 di pressione della colonna d acqua e ripetere il test h Dopo avere completato la prova di Perdita a Bassa Pressione ventilare la pressione dall SCBA usando la valvola per spurgare dell attrezzatura di prova rimuovere tutto l equipaggiamento di prova dall SCBA Tubi di gomma spina di prova di perdita e le chiavi di prova NON DIMENTICARE A RIMUOVERE LE CHIAVI DI PROVA i Cambiare la spina di prova di perdita con la spina d immagazzinamento sull adattore della mascher
44. n l attrezzatura di servizio Non irrigidire in eccesso Eseguire la prova di perdita ad alta pressione come descritto nella Manutenzione a Lunga Scadenza Eseguire la prova di flusso come descritto nel Ciclo di Manutenzione Cambiare il compartimento pi alto dell SCBA Servizio e Addestramento della Fabbrica Il disegno del BioPak 240 Revolution intenzionalmente semplice in modo che le procedure di servizio sono facili d eseguire da un Tecnico addestrato Benchman Se c bisogno di un servizio dalla fabbrica o assistenza di un Tecnico Benchman si pu sostegno contattando sotto Fabbrica USA Biomarine Incorporated ATTN Service Department 456 Creamery Way EXTON PA 19341 2532 USA TELEFONO 610 524 8800 Luned a Venerdi 9 5 Orario dell Est FAX 610 524 8807 WEB http Awww biomarineinc com EMAIL service biomarineinc com A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Agente Europeo Ntron Europe Ltd ATTN Service Department Mullaghboy Industrial Park Navan County Meath IRELAND TELEFONO 353 46 7133 Lunedi a Venerdi 9 00am 4 00pm FAX 353 46 71331 WEB http www biomarineinc com EMAIL info Ntron com Per permetterci di servirti meglio e per guidarvi alla soluzione del vostro problema pi infretta prego includere in tutta la corrispondenza l informazione elencata sotto VON ON ON ON ON v Il Numero del Modello BioPak
45. na protezione respiratoria durante l entrata e l uscita da atmosfere con insuficenza d ossigeno con temperature nel raggio di 5 F 15 C a 110 F 43 C Prego notare che le temperature riferiscono all abilit dell SCBA per funzionare e non A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 prendono in considerazione i fattori umani che le temperature specificate possono limitare la propia operativit individuale Per ulteriore informazione riguardo i fattori di stress dal calore per umani si deve riferire a Varley Report Heat Stress 04 107 pdf a http www biomarineinc com manuals html e Il BioPak 240 Revolution approvato solo quando il cilindro d ossigeno completamente ricaricato con ossigeno di grado medico o d aviazione con un contenuto d umidit meno di 50 mg m a 3000 psi 207 bar Permettere l ossigeno di raffredarsi dopo riempire per determinare la pressione corretta NON SOSTITUIRE NESSUN ALTRO TIPO DI GAS CON L OSSIGENO SPECIFICATO Se il cilindro d ossigeno incorrettamente riempito con un altro tipo di gas e non ossigeno il cilindro deve essere rimpiazzato Un altro tipo di gas pu causare corrosione Avvertimento Il cilindro d ossigeno deve essere riempito con i gradi di ossigeno specificati sopra e nessun altro tipo di ossigeno o gas L utente ha tutta la reponsabilit della certificazione della purit dell ossigeno nel cilindro dell ossigeno Nel caso che il c
46. nstant Add Center Section Feed Tube Demand Add Center Section Feed Tube Bypass Valve Push Button Bypass Valve Manifold Assembly See Section H Oxygen Regulator Assembly Remote Gauge Shut Off Valve Assembly Remote Gauge Assembly Remote Gauge Feed Tube Assembly Bodok Oylinder Seal Washer 1 Bypass Valve Item 7 to install into bypass push button using one tooth washer supplied with valve installed between valve and push button 2 All tubing connections are color coded Match like colors of tube end to connection point 3 Oxygen Regulator Item 9 is supplied as a complete assembly only Regulator will mount to SCBA lower housing with two 8 x 3 8 Self Tapping Screws B3 01 4071 00 0 33 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 H Manifold Assembly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 00 0 Manifold Assembly Complete 1 1 B6 02 5002 21 0 Manifold Block w Pressure Switch 2 1 B2 02 3300 42 1 Flow Restrictor Screw 3 1 B2 02 4000 40 0 Flow Restrictor Head Gasket 4 1 B4 04 7070 07 1 Flow Restrictor O Ring 5 5 B4 03 5203 01 0 Swivel Elbow Fitting 6 1 B4 03 5204 09 0 3110 32 Extender Fitting Note 1 Do not lubricate head gasket Item 3 during installation 2 O Ring Item 4 shall be lubricated with Christo Lube Lubricant B5 01 3000 01 0 after installation onto restrictor screw Do not allow lubricant to enter side flow holes or en
47. o che dopo un periodo di cinque 5 anni il Benchman danno un attenzione particolare a i pezzi di cambio enlencati sotto Il Diaframma Respiratorio Rimuovere la sezione centrale e disinnestare il diaframma dalla sezione centrale allentando il morsetto Ispezionare il diaframma per segnali di consumo schiochi o sfasci Maschera Ispezionare attentamente le parti di gomma della maschera per segnali di consumo strappi lacerazioni schiochi o sfasci A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Tubi di Respirazione Ispezionare per segnali di consumi schiochi inflessibilit strappi o sfasci Guarnizioni O Ring Se l SCBA ha superato le prove di perdita a pressione bassa e a pressione alta si pu assumere che l integrit dei sigilli o ring amp accetabile E raccomandatodi eseguire una lubrificazione completa della sistema di guarnizioni minimo di una volta al anno Lubricazione del Sistema La lubrificazione delle guarnizioni o ring corretta essenbziale per un funzionamento affidabile per l SCBA Una guarnizione o ring che consumata apparir come una perdita durante le procedure di prova a pressione alta o pressione bassa Danni degl o ring possono risultare da consume non allineamento o uso impropio di lubrificante Osservare i prossimi precauzioni quando controllando le guarnizioni o ring gt Non forzare mai un o ring dal suo posto con un cacciavite Rimuovere attenta
48. ocuments 26 A47D193 D CO 18 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Part Number B5 06 6000 15 1 27 Revision A G 3 4 A Male Thread 238b inder Connection A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 B Facepiece Assembly ITEM QTY PART NUMBER 1a 1 B6 02 5002 09 0 1b 1 B6 02 5002 09 1 1c 1 B6 02 5002 09 2 2 1 B2 06 6000 57 0 3 1 B6 02 5002 25 0 4 1 B2 06 6001 34 0 5 2 B2 02 7001 11 0 6 1 B2 02 4000 55 0 7 1 B2 02 4000 56 0 8 2 B2 02 4001 08 0 Note DESCRIPTION Small Facepiece Complete Medium Facepiece Complete Large Facepiece Complete Anti Fog Lens Insert Facepiece Adapter Piece Facepiece Adapter Gasket Check Valve Exhalation Check Valve Holder Inhalation Check Valve Holder Check Valve Gasket 1 Complete facepiece doe not include adapter assembly defines by items 3 through 8 28 A47D193 C Breathing Hose ITEM QTY 1 2 2 2 3 2 Note BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Part Number B5 06 6000 15 1 PART NUMBER B2 02 7001 09 0 B2 06 6000 01 0 B2 06 6001 60 0 DESCRIPTION Breathing Hose Worm Gear Hose Clamp Stepless Ear Clamp 1 Quantities above reflect require for two hose assemblies per BioPak 29 Revision A A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Num
49. on approvati risulteranno in una misura non precisa di flusso Usare solo i flussometri forniti con l attrezzatura di Test Servizio BioPak 240R j Registrare la rata di flusso misurata Datare e Firmare la sezione Prova di Flussot lpm sull Etichetta del Ciclo di Manutenzione k Chiudere la valvola d ossigeno e rimuovere l equipaggiamento di prova Se non abile nella sezione sopra f collegare la connezione elettrica della blocca moltiplice al parte principale del RMS L elettronica non funzioner correttamente se il connettore della Blocca Moltiplice non amp collegato Non forzare i connettori di perni fissando il cavo di connessione di perni I Leggermente lubrificare le due o rings dell entrate delle spine d ossigeno con il lubrificante Cristo Lube se neccessario Non lubrificare in eccesso m Ricollegare le linee dei sensori della temperature nella sezione centrale 8 Montaggio Prova di Perdita a Bassa Pressione dell SCBA a Se non gi montato nella sezione 7 installare e fissare il coperchio della sezione centrale tubi con l adattore della maschera con la spina d immagazzinamento a tenuta d aria b Rimuovere la spina d immagazzinamento a tenuta d aria dell adattore della maschera dalla fronte della parte anteriore dell adattore della maschera e installare la spina di prova di perdita all adattore della maschera c Fissare un estremit del tubo di gomma di prova alla spina di prova di perdita e l altra estre
50. ono puliti e sicuramente collegati alle loro connesioni 3 Conttatare la fabbrica per cambiare la sistema di moniteraggio Problema Il gas di respirazione scomodamente caldo durante l uso Cause Probabili L utente non familiare con le condizioni delle atmosfere fornite dal BioPak Le scatole di ghiaccio non sono state installate nei compartimenti di raffreddamento L utente sta lavorando in temperature ambietali alte La scatola del PCM manca poc 21 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Rimedi 1 Il BioPak fornir il gas di respirazione all utente a temperature sotto di 90 F 32 C per tutta la durata delle 4 ore Le temperature del gas di respirazione saranno fresche all inizio dell uso del BioPak e saliranno in continuazione se la carica di lavoro dell utente aumenter e perch le scatole di ghiaccio comminceranno a scongelare 2 Installare le scatole di ghiaccio CONGELATI nei contenitori di raffreddamento Le scatole di ghiaccio devono essere congelati per un periodo di non meno di otto 8 prima dell uso e devono essere inseriti solo prima di indossare il BioPak 3 Sel utente in temperature alte la temperature fornita pu salire sopra 90 F 32 C Il BioPak 240 Revolution permetter di cambiare le scatole di ghiaccio scongelate per altri scatole di ghaiccio congelati in zone pericolose senza tocchare il bocchino di respirazione E consigliato d
51. parecchio Una maschera non approvata pu compromettere la protezione fornita dall SCBA all utente Un sigillo di qualit alla maschera importante per ottenere la protezione completa e la appropriata durata d SCBA Gl untenti non devono mettere mai il BioPak se hanno cappelli facciali Un utente completamente sbarbato aumenter significamente la possibilit di ottenere un sigillo della maschera buono La cresciata dei cappelli facciali di un giorno sufficente per causare la maschera a non sigillare bene che afftettuer la durata e Sempre cambiare la batteria del Sistema di Moniterggio di Rotazione RMS in una zona sicura che libera da miscele di gas esplosivi o atmosfere che sono arrichite con ossigeno con la valvola del cilindro chiusa e SCBA epurato dall ossigeno Cambiare la batteria quando l alarme della batteria scarica si attiva dopo 200 ore di uso o ogni 6 mesi dipende da quale viene prima Istruzioni su come si cambia la batteria sono nel Manuale Benchman s Technician s A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Avvertimento Il BioPak 240 Revolution disegnato per uso in zone specifiche e non adatto per usare per altri applicazioni Vedere sotto APPLICAZIONI ADATTE Atmosfere Esaurite dall Ossigeno Biopak 240 Revolution amp stato disegnato specificamente per usare in atmosfere con insufficenze d ossigeno Atmosfere Esplosive Il BioPak 240
52. r usare con ossigeno pu danneggiare l SCBA e invalidirebbe la garanzia L ispezionamento eseguito bagnado la zona che deve essere provata con il fluido rivelatore e lasciando il fluido senza disturbarlo per un 1 minuto La continua formazione di spuma come bolle indic la presenza d una perdita c Irrigidire ogni componente che mostra una perdita o cambiare componenti che stanno causando la perdita Riprovare ogni riparazione Notare che la valvola del cilindro d ossigeno deve essere chiusa e l SCBA completamente depressurizato facendo le A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 riparazioni Attenzione quando irrigidire i componenti della compressione e attenzione a d Chiudere la valvola del cilindro d ossigeno e premere la valvola del condotto secondario d emergenza dopo aver completato le prove e le riparazioni 4 Validazione del Ciclo di Manutenzione a Verificare che un etichetta del Ciclo di Manutenzione completata e lacciata tra i fermagli della bardatura della cinghia dell SCBA Se l Etichetta del Ciclo di Manutenzione manca non completata o datata pi di una anno prima dell uso eseguire la procedura completa del Ciclo di Manutenzione Procedure di Servizio Generale Cambiando i Componenti Schedati Per mantenere una funzione corretta dell SCBA raccomandato che i componenti elencati sotto devono essere cambiati dopo un numero di volte di uso dell
53. re Asma Bronchiale Prova Radiografica di Polmonite Prova di funzione polmonare ridotta Malattia d Arterie Coronarie Ipertensione grave o proggresiva Epilessia Grand Mal o Petit Mal Anaemia Pernicoso Diabete Isidiosa o Mellitus Problemi di respirazione se SCBA indossata Timpano anormale o un ernia Claustrofobia o ansiet se l SCBA indossato Ossigeno Pericoloso Compressato Sempre maneggiare i cilindri d ossigeno con cautela per evitare danni Non permettere che olio grasso o altri materiali vengono in contatto con il cilindro la valvola del cilindro o il regolatore della pressione del cilindro per evitare la possibilit di fiamme Non aprire la valvola del cilindro nella presenza di una fiamma scintille o calore alto raggiante Se queste racommandazioni non sono seguite si possono risultare lesioni e morte personale Agente d Ossidazione Pericoloso L ossigeno aumenter la combustione di altri materiali tanto che materiali che non prendono fuoco con l aria possono prendere fuoco con atmosfere arrichite d ossigeno L ossigeno non indurr materiali a prendere fuoco senza una fonte d ignezione Fattori di Stress per causa di Carico di Lavoro L uso di una SCBA aumenter al carico di lavoro e stress dell utente L untente deve essere in grado di determinare quando le temperature ambientali sono eccessive e il carico di lavoro troppo alto possono condurre alla spossatezza e o crollo fisico Il BioPak 240 Revolution adatto per u
54. richita d ossigeno Cambiare sempre la batteria con il sistema RMS spenta il cilindro d ossigeno chiuso e nessun ossigeno nel bocchino respiratorio dell SCBA 1 Rimuovere il coperchio pi alto dell SCBA 2 Disinnestare il cavo della temperature dalla sezione centrale e tirare il modulo fuori dal compartimento pi basso dell SCBA 3 Ispezionare il modulo dell allarme dell RMS per segnali di danni Rimuovere il coperchio della batteria dal retro del unit del sensore svitando i due viti collocati sul coperchio della batteria Ispezionare il coperchio per segnali di consumo o danni Il compartimento dell RMS e il coperchio della batteria sono disegnati per essere a tenute di polvere e d acqua Cambiare RMS se danneggiato 4 Tirare la batteria fuori dal compartimento usando il nastro per tirare Scartare la batteria scarica 5 Installare una nuova batteria dalla lista delle batterie 9 volt approvate numero del pazzo di cambio B1 14 2000 00 0 nel contenitore della batteria allineando il positivo con il positivo e il negativo con il negativo 6 Ispezionare la guarnizione della coperchio della batteria numero del pezzo di cambio B2 02 7001 16 0 e verificare che non mostra nessun segnale di danni Cambiare il coperchio se neccessario A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Cambiare il coperchio del retro del Modulo dell Allarme RMS e fissare usando i due viti
55. to conformer alle istruzioni d installazione dei manifattori e ii i lavori incorporate in tale installazione non avranno nessun difetto 24 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Elenchi delle parti Illustrati Gli elenchi delle parti illustrati le seguenti pagine forniranno gli elenchi delle parti esplosi per i vari complessivi all interno della rivoluzione di BioPak 240 Il Benchman deve utilizzare questi elenchi delle parti per il componente che ordina e come una guida per il servizio di SCBA Tutte le parti hanno elencato all interno di seguenti pagine sono disponibili direttamente dalla fabbrica o tutto l agente o commerciante autorizzato Biomarine 25 A47D193 A Top Assembly BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF B7 07 2401 00 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 01 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 02 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 03 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 04 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 05 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 06 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 07 0 BioPak 240 Revolution Complete 1 1 B6 02 5002 17 0 Facepiece Anti Fogging Agent 2 oz Spray 2 opt B6 02 5002 10 0 Magnetic Facepiece Wiper 3a 1 B6
56. tti i componenti dell SCBA per segnali di consumo uso cattivo fessure connessioni staccato o qualche altro danno che pu impedire le funzione appropiata dell SCBA Cambiare qualsiasi componente che danneggiato o molto consumato Cc Se SCBA stato immagazzinato con preconfezionati assorbenti di CO2 verificare che l SCBA sigillato dall atmosfera ambientale ispezionando per la presenza della spina di immagazzinamento della maschera installata all adattore della maschera fissata ai tubi Verificare l etichetta del Ciclo di Manutenzione per una valida data di durata immagazzinamento per gl assorbenti CO2 2 La Valvola di Domanda la Valvola di Ventilazione Valvola del Condotto Secondario d Emergenza Test del Funzionamento dell Allarme di Bassa Pressione NON USARE LE CHIAVI DI PROVA PER QUESTI TEST a Cambiare la spina d immagazzinamento dell adattore della maschera con la spina di prova e collegare la spina di prova all orificio d entrata dell attrezzatura di prova usando tubi di gomma A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 b Verificare che l SCBA non ha nessuna pressione nella camere respiratoria da una misura a zero sullo spessore dell attrezzatura di prova c Il Test di Funzionamento della Valvola di Domanda Aprire la valvola d ossigeno e attentamente ascoltare per rumore di flusso di gas nella camera respiratoria Questo segnaler che la valvola
57. uitable for cleaning and disinfecting all components of the BioPak with the exception of the facepiece Use the Multi Wash Disinfectant only on the facepiece Multi Wash Disinfectant is suitable for cleaning and disinfecting all components of the BioPak including the facepiece 39 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 Appendice A Documentazione di Manutenzione Numero del Modello BioPak 240 Revolution Biopak Numero di Serie del Biopak Manutenzione a Lunga Scadenza Firma del Benchman Ciclo di Ispezione Sp ad Alta Manutenzione Visuale Pressione v 9 lt o o U o o 5 Q o 3 3 o 23 e 40 A47D193 BioPak 240 Revolution Benchman Instruction Manual Revision A Part Number B5 06 6000 15 1 241
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