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Messa in servizio CNC: Shopill 840D sl - Service, Support

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1. Codice XX Lingua gr Tedesco uk Inglese fr Francese it Italiano sp Spagnolo nl Olandese dk Danese fi Finlandese SW Svedese pl Polacco tr Turco ch Cinese semplificato tw Cinese standard ko Coreano hu Ungherese po Portoghese brasiliano ru Russo Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 10 Configurazione superficie operativa Tabella 8 11 Assegnazione lingua Codice XX Lingua cz Ceco ja Giapponese Nel file F USER MBDDE INI o F OEM MBDDE INI nella sezione TextFiles completare la seguente riga UserZYK F dh cus dir aluc_ Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 119 8 Gestione utensili 01 2008 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile dati utensile rilevati con un dispositivo di impostazione esterno possono es sere direttamente caricati nella gestione utensili di ShopMill Salvare i dati utensile in un file INI La riga di intestazione del file deve avere la seguente sintassi TOOL MAGAZIN ZEROPOINT TOOL 2 MAGAZIN 0 NPV 0 BNPV 0 valori per Tool e Magazzino possono essere modificati Tool 1 Cancellare completamente gli utensili dalla gestione utensili e sostitu
2. Byte Identificazione DB19 Segnali pannello operativo HMI gt PLC DBB21 Selezione dei settori operativi vedere il capitolo 6 1 Interfaccia HMI DB19 DBX18 bito Aggiornamento dei dati utensili vedere il capitolo 6 1 Interfaccia HMI DB19 DBX20 Bite Simulazione attiva vedere il capitolo 6 1 Interfaccia HMI DB19 DBW24 Numeri attuali della maschera di ShopMill vedere il capitolo 6 1 Interfaccia HMI DB19 DB21 Segnali sul canale NCK PLC gt NCK DBX7 5 Rimozione blocco globale avviamento vedere il capitolo 6 1 Interfaccia HMI DB19 Nota e Nel programma utente PLC non si pu realizzare un blocco dell avanzamento a mandrino fermo dato che nella Maschiatura su cerchio di fori con posizionamento sulla circonferenza il posizionamento degli assi sulla posizione successiva a mandrino fermo avviene in avanzamento Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 26 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Descrizione del segnale 6 1 Interfaccia HMI DB19 DB19 E_SimActiv DBX20 6 Simulazione attiva Blocco dati Segnale i da ShopMill Valutazione del fronte No Aggiornamento segnale i ciclica Segnale i valido i da versione soft ware ShopMill 5 3 Significato del segnale 0 Abbandonare la simulazione 1 Ingresso nella simulazione DB19 E_AcitivWA DBB21 Settore operativo MMC attivo Blocco dati Segnale i da ShopMil
3. Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 66 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Gestione utensili 8 1 Panoramica delle funzioni Opzione Dati Elementi di comando Programmazione PLC Utensili Utensili gemelli Magazzino ShopMill lavora solo se stata impostata l opzione Gestione utensili Questa contenuta nel pacchetto di ShopMill L opzione contenuta nel record di dati macchina per ShopMill Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili Il mantenimento e la gestione dei dati avviene nell NCK Tutti i dati possono essere letti e scritti con l impostazione manuale il programma di inizializzazione o con l emissione dei dati Il comando avviene tramite immagini di sistema Impiegando la gestione utensili si pu richiamare l utensile con un nome ad es Fresa da 120mm Il richiamo dell utensile tramite il n T numero utensile continua comunque ad essere valido Il n T quindi il nome dell utensile Per la gestione utensili esistono alcuni blocchi PLC che realizzano la comunica zione tra NCK e PLC Nel caso di ShopMill su NCU HMI Embedded sl si possono creare max 250 utensili con PCU 50 3 HMI Advanced il numero max di utensili limitato dal DM 18082 MN_MM_NUM_TOOL Per ogni utensile si possono definire fino a 9 taglienti Per ogni utensile si possono memorizzare max 98 utensili gemelli Si posso
4. 7 2 2 Descrizione dei dati macchina di visualizzazione 8 Gestione utensili 111 rriiiiiaiiirie ERR 8 1 Panoramica delle funzioni LL 8 2 Svolgimento della messa in servizio L LL 8 3 Messa in servizio nel NCK nanana 8 3 1 Immissione dei dati macchina NCK nann 8 3 2 Descrizione dei dati macchina NCK_ ananena 8 3 3 Generazione e caricamento delfile di configurazione Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 vii Contenuto 01 2008 8 4 Messa in servizio nel PLC 8 85 8 4 1 Esempio per FC 100 e FB 110 8 87 8 4 2 Descrizione del segnale 8 89 8 5 Dati macchina di visualizzazione aaa 8 96 8 6 Ciclo di cambio utensile 8 97 8 7 Utensili Manuali a csrireriririresriseirerii traria irra kikpii aa 8 100 8 8 Abilitazione mandrino refrigerante e funzioni specifiche per utensile 8 101 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile 8 103 8 9 1 ShopMill su NCU HMI Embedded sl 8 103 8 9 2 PGU 50 3 Lira dipl aa ieri 8 105 8 10 Configurazione superficie operativa aecenas 8 107 8 10 1 Collegare un elenco supplementare 8 107 8 10 2 Configurazione degli elenchi 8
5. 9659 MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_ANGLE Numero DM Angolo di orientamento utensile nello svincolo Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 360 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit gradi Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si stabilisce in quale posizione del mandrino 0 3600 l utensile ad es un utensile per mandrinatura deve fermarsi in un foro Nota 1 significa che il valore dell angolo di orientamento dell utensile pu essere immesso nella superficie operativa 9660 MM_CMM_ENABLE_PLANE_CHANGE Numero DM Commutazione sul piano di lavoro G17 G18 G19 Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Abilitare la commutazione sul piano di lavoro G17 G18 G19 0 la commutazione sul piano di lavoro G17 G18 G19 non possibile 1 la commutazione sul piano di lavoro G17 G18 G19 possibile 9662 MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS Numero DM Numero delle gamme Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 5 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE V
6. Tabella 8 8 CODICE _CONTENUTO CODICE_ Tipo Parametro e o propriet Larghezza CONTENUTO parametri di campo in caratteri EMPTY Campo vuoto NOT_USED Colonna vuota LENGTH S Lunghezza 7 RAGGIO S Raggio RAGGIO_ s Raggio con diametri possibili 7 DIAM ANGLE S Angolo 5 N S Numero denti SPINDLE S Senso di rotazione del mandrino 1 COOLI1 S Acqua refrigerante 1 1 COOL2 S Acqua refrigerante 2 1 MFCT1 S Funzione 1 specifica per utensile 1 MFCT2 S Funzione 2 specifica per utensile 1 MFCT3 S Funzione 3 specifica per utensile 1 MFCT4 S Funzione 4 specifica per utensile 1 DLENGTH S Usura lunghezza DRADIUS S Raggio di usura DRADIUS_ s Usura raggio con diametri possibili 6 DIAM T_OR_C W Tipo di sorveglianza usura 1 P_TIME S Vita utensile 7 PW_TIME S Soglia di preallarme vita utensile 7 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 111 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa Tabella 8 8 CODICE _CONTENUTO CODICE_ Tipo Parametro e o propriet Larghezza CONTENUTO ara netri di campo P in caratteri P_COUNT S N dei pezzi 7 PW_COUNT S Soglia di preallarme numero pezzi 7 P_WEAR S Usura 7 PW_WEAR S Soglia di preallarme usura 7 T_LOCKED W Utensile inibito 1 T_SIZE W Utensile fuori standard 1 T_FIXED W Utensile in posto fisso 1 T_STATE Visualizzazione di stato attiva
7. 9724 MM_CMM_CIRCLE_RAPID_FEED Numero DM Avanzamento rapido per il posizionamento su tratto circolare Preimpostazione standard 5000 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 100000 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm min Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 2 Significato Con questo DM si definisce l avanzamento in rapido in mm min per il posizionamento su un percorso circolare 9725 MM_CMM_ENABLE_QUICK_M_CODES Numero DM Abilitazione funzioni M rapide Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione oglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM possibile abilitare le funzioni M Ci significa che vengono eseguite le funzioni M senza conferma del PLC Bit 0 Refrigerante 1 on Bit 1 Refrigerante 2 on Bit 2 Refrigerante 1 e 2 on Bit 3 Liquido refrigerante OFF Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 60 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9727 MM_CMM_ENABLE_POS_A_B_AXIS Numero DM Abilitazione supporto asse A B Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBIT
8. Offset Program Manager Alarm e Cu stom del pannello operativo possono essere progettati in modo tale da commutare direttamente con l ausilio di questi tasti in un altro settore opera tivo o in un altro sottomenu e possibile progettare i cosiddetti PLC key che consentono di passare ad un altro settore operativo o ad un altro sottomenu Bibliografia IHA Messa in servizio del software base e di HMI Advanced Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl 840D 840Di IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl Argomento OP Hotkey e PLC Key Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata 10 4 Visualizzazione di stato utente 10 4 Visualizzazione di stato utente Nella riga di stato programma possibile visualizzare con simboli utente gli stati macchina attivati tramite PLC Riga di stato programma Fig 10 1 Riga di stato programma La visualizzazione dei simboli utente deve essere attivata mediante il dato mac china di visualizzazione 9052 SHOW_CHANNEL_SPANNING_STATE Il percorso del programma attualmente selezionato viene visualizzato nella riga sottostante insieme al nome di programma Nella riga di stato del programma sono definite 16 posizioni di visualizzazione Simboli
9. interrotto DB21 DBX35 3 1 Nota Se necessario fermare il mandrino mentre in corso l elaborazione del programma nel PLC utente si deve impostare il segnale di interfaccia Arresto avanzamento arresto mandrino DB3x DBX4 3 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 165 11 Informazioni 01 2008 11 4 Mandrini analogici 11 4 Mandrini analogici ShopMill nella maschiatura supporta i mandrini analogici con encoder Nei mandrini analogici si deve lavorare con un utensile compensato Nel DM 9426 MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC1 e DM 9427 MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC2 deve essere inserito l in dice di macchina del mandrino analogico Il dato macchina di visualizzazione 9705 MM_CMM_INDEX_SPINDLE con tiene l indice dell asse canale del mandrino Se il rispettivo indice dell asse mac china corrisponde ad uno dei due dati macchina 9426 o 9427 ShopMill ricono scer il mandrino come mandrino analogico Nel DM 30200 MA_NUM_ENCS si stabilisce se il mandrino analogico ha o meno un encoder 0 senza enco der Siemens AG 2008 All Rights Reserved 11 166 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 5 Programmi generati automaticamente 11 5 Programmi generati automaticamente CMM_SINGLE INPUT_DATA_MM INPUT_DATA_IN REM_DATA TRC ShopMill durante il funzionamento genera a
10. Caricare il progetto utente nel PLC Fig 4 2 Siemens AG 2008 All Rights Reserved Messa in servizio PLC SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 4 21 4 Messa in servizio 01 2008 4 2 Prima messa in servizio 4 2 5 Messa in servizio NCK SINUMERIK 840D sl 4 22 La messa in servizio dell NCK prevede i seguenti passaggi e Eseguire la messa a punto di assi e mandrino e Caricare i dati macchina le definizioni e i cicli di ShopMill e Messa a punto gestione utensili La messa a punto di assi e mandrini necessaria soltanto se essa non stato effettuata precedentemente Per la messa a punto di assi e mandrino attenersi alle condizioni marginali ved cap 2 Condizioni marginali E necessario effettuare anche la messa a punto della gestione utensili nell NCK se quest ultima non ancora disponibile Nota I file di esempio si trovano nella directory sotto CYCLES SC PROG TEMPLATES_DEU oppure CYCLES SC PROG TEMPLATES_ENG Se gli assi e il mandrino non sono ancora stati allestiti adattare i dati macchina standard agli assi e ai mandrini della macchina I Verificare i DM nella maschera Dati macchina e modificare evt il dato setting dell asse vedere il cap 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill Reset NCK Fig 4 3 Messa in servizio NCK SINUMERIK 840D sl Siemens AG 2
11. E necessario tener presente che il ciclo deve contenere la funzione Generate Code GC ed una procedura di OUTPUT affinch il codice NC sia generato e trasmesso all NCK per l elaborazione Se si richiama il ciclo nella superficie operativa di ShopMill e lo si conferma esso apparir automaticamente nel programma di lavoro Come testo in chiaro nel piano di lavoro viene visualizzato il nome della maschera del ciclo Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata 10 2 Progettazione maschera utente 10 2 2 Concatenazione cicli nel piano di lavoro Nome Variabili Elaborazione unica I cicli personalizzati si possono concatenare nel programma di lavoro con i cicli Posizioni di ShopMill Il nome dei cicli che si vogliono integrare nel programma di lavoro deve essere formulato in questo modo E DR _Ox conx da1a8 All interno dei cicli necessario progettare le seguenti variabili All inizio si devono definire tre variabili che devono essere occupate solo quando il passo di programma viene inserito nel programma di lavoro di Shop Mill Ossia in ogni campo di impostazione delle variabili si deve immettere l attri buto nascosto wr0 La sequenza delle variabili la seguente 1 Variabile per l utensile successivo tipo di dati String S 2 Variabile per il riconoscimento della posizione n
12. Stato segnale 1 La relativa interfaccia ha un record di dati valido stato attivato un ordine di cambio uten sile Stato segnale 0 Il procedimento per questa interfaccia terminato DB 72 DBB n 0 Blocco dati Informazioni per il cambio utensile Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i condizio Segnale i valido i a partire dalla ver nato sione SW 5 Significato Bit 0 Cambio obbligatorio Bit 1 Esecuzione cambio attivazione M06 Bit 2 Preparazione cambio Bit 3 T 0 programmato Bit 4 Utensile precedente nel numero memoria intermedia n 42 Bit 5 Sostituzione utensile manuale Bit 6 Cambio utensile manuale Bit 7 Riservato Nota I bit in DBB n 0 preparazione cambio esecuzione cambio non vengono resettati dal sistema Sono attuali solo se il relativo bit dell interfaccia nel DBBO impostato su 1 L utente pu comunque se necessario resettare i bit DB 72 DBB n 2 Canale assegnato Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i condizio Segnale i valido i dalla versione nato software 2 Significato N del canale per il quale vale l interfaccia attiva DB 72 DBB n 3 N gestione utensili Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita Segnale i valido i a partire dalla ver zioni sione SW 2 Si
13. 8 100 Utensili manuali Utensili manuali Gli utensili manuali sono utensili che sono necessari durante una lavorazione e che si trovano per solo nella lista utensili e non nel magazzino utensili Questi utensili manuali devono pertanto essere inseriti o rimossi manualmente dal mandrino Con il DM 22562 MC_TOOL_ CHANGE _ERROR_MODE Bit 1 1 nel cambio utensile si possono selezionare altri utensili che non hanno un posto assegnato nel magazzino In caso di inserimento rimozione e sostituzione di un utensile manuale viene emesso ogni volta un allarme ad es Canale 1 utensile manuale Fresa20 n Duplo 1 inserimento su sup porto 1 Questo significa che l utensile manuale Fresa20 deve essere inserito nel mandrino Gli utensili manuali nell interfaccia PLC vengono contrassegnati con il n di po sto 1 nel magazzino 9999 Nel DB72 DBB n 0 viene impostato il bit 5 per l inserimento e il bit 6 per la rimozione dell utensile Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 8 Abilitazione mandrino refrigerante e funzioni specifiche per utensile 8 8 Abilitazione mandrino refrigerante e funzioni specifiche per utensile Mandrino Nella gestione utensili possibile assegnare a un utensile il senso di rotazione refrigerante del mandrino destrorso sinistrorso off e il refrigerante WERKZEUGE Testi cursore Mandrino dx s
14. Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Contenuto 1 Hardware Gallia a iaaia a ia 2 Condizioni marginali Lr 3 Assegnazioni i iii e pi 4 Messa in SErvizio erre 4 1 RegS seedee rroreia iana ai aaa a EER 4 2 Prima messa in Servizio 4 2 1 Procedimento a a a a a aa A a ia i 4 2 2 Installazione di ShopMill su NCU HMI Embedded sl 4 2 3 Installazione di ShopMill sulla PCU 50 3 4 2 4 Messa in servizio PLC 4 2 5 Messa in servizio NCK_ anaana 4 2 6 Dati macchina di visualizzazione 4 2 7 Certificato di collaudo Li 5 ProgrammaiPLC uni iii iaia 5 1 Struttura del programma PLO aaa 5 2 Sorgenti d esempio nenna a nnana anna 5 3 Segnali standard dell interfaccia per da ShopMill 6 Descrizione del segnale Liri 6 1 Interfaccia HMI DB19 naana 6 2 Interfaccia HMI DB21 anaana 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill 6 3 1 Segnali a ShopMill segnali di ingresso 6 3 2 Segnali da ShopMill segnali di uscita 7 Dati macchia c c iii ii iii ii iii 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill ae 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 7 2 1 Panoramica dei dati macchina di visualizzazione
15. Tabella 8 3 Assegnazione testo Testi cursore nel menu Lista utensili Numero di testo Funzione 1 specifica per utensile Funz 1 spec per UT 89911 Funzione 2 specifica per utensile Funz 2 spec per UT 89912 Funzione 3 specifica per utensile Funz 3 spec per UT 89913 Funzione 4 specifica per utensile Funz 4 spec per UT 89914 Refrigerante 1 89921 Refrigerante 2 89922 Testi dei parametri nel menu Programma Retta Cerchio Funzioni di macchina Funzione 1 specifica per utensile Funz 1 spec per UT 89915 Funzione 2 specifica per utensile Funz 2 spec per UT 89916 Funzione 3 specifica per utensile Funz 3 spec per UT 89917 Funzione 4 specifica per utensile Funz 4 spec per UT 89918 Refrigerante 1 89919 Refrigerante 2 89920 Questo significa che i numeri di testo 89911 e 89915 ecc si riferiscono alle stesse funzioni Nota Per i testi cursore si possono utilizzare max 23 caratteri per i testi dei parametri 14 caratteri Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 103 8 Gestione utensili 01 2008 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile Assegnazione In ogni directory delle lingue disponibile un file ALUC TXT lingua Esempio Il testo cursore Funz 1 spec per UT nella lista utensili deve essere cambiato in italiano in Raffreddamento ad aria Nel file
16. Tipo di utensile 110 Fresa cilindrica 111 Fesaatesta rotonda 120 Fresa a codolo 121 Fresa a codolo con spigoli arrotondati 130 Fresa a testa angolare 140 Fresa a spianare 155 Fresa a tronco di cono 156 Fresa a tronco di cono con spigoli arroton dati 157 Fresa conica 200 Punta elicoidale 220 Centrino 240 Maschio 710 Tastatore 3D 711 Tastatore spigoli TC_DP8 x y Lunghezza Dente mm o lunghezza Z dente mm TC_DP4 x y Lunghezza 2 Dente mm o lunghezza Y dente mm TC_DP5 x y Lunghezza 3 Dente mm o lunghezza X dente mm TC_DP6 x y Raggio Dente mm o raggio interno fresa a spianare dente mm TC_DP7 x y Raggio di curvatura o raggio esterno fresa a spianare Numero gradi Numero gradi TC_DP11 x y Angolo per utensili conici o angolo utensile angolo dello smusso fresa a spianare Numero gradi Numero gradi TC_DP12 x y Usura lunghezza o usura lunghezza Z Dente mm dente mm Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 121 8 Gestione utensili 01 2008 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile Tabella 8 12 Assegnazione delle variabili Variabili Significato Valore TC_DP13 x y Lunghezza usura 2 Dente mm o lunghezza usura Y dente mm TC_DP14 x y Usura lunghezza 3 Dente mm o usura lunghezza X
17. tranne che nell elenco spostamento origine Bit 21 Abilitazione visualizzazione base Bit 22 25 riservato Bit 26 Abilitazione partprogram nel Program Manager Bit 27 Abilitazione Sottoprogrammi nel Program Manager Bit 28 30 riservato Bit 31 Visualizzare sempre l incrocio delle coordinate con G17 X a destra Y verso l alto sistema di coordinate destrorso oppure verso il basso sistema di coordinate sinistrorso 9720 MM_CMM_ENABLE_B_AXIS Numero DM Abilitazione 5 asse per superficie operativa Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato Il 5 asse ad es l asse B viene abilitato per la superficie operativa 0 il 5 asse non viene visualizzato sulla superficie operativa 1 il 5 asse viene visualizzato sulla superficie operativa 2 il 5 asse viene visualizzato sulla superficie operativa e pu essere programmato 3 il 5 asse viene visualizzato sulla superficie operativa solo nella ricerca del punto di riferimento Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 59 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9721 MM_CMM_ENABLE_ TRACYL Numero DM Abilitaz
18. 1 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 4 4 Significato Con questo DM si definisce la funzione M se in un elenco utensile sono stati attivati sia il refrigerante che il refrigerante Il Valore 1 nessuna funzione M xy funzione M xy per refrigerante e II attiva Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 54 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9669 MM_CMM_FACE_MILL_EFF_TOOL_DIAM Numero DM Diametro fresa effettivo per fresatura a spianare Preimpostazione standard 85 0 Soglia minima di immissione 50 0 Soglia massima di immissione 100 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 4 Significato In questo DM si indica il diametro effettivo della fresa quando nella fresatura a spianare viene utilizzato un utensile del tipo Fresa 120 Il diametro effettivo della fresa si ricava dal rapporto d D con d diametro medio e D max diametro fresa d 85 D 100 Diametro fresa effettivo d D 85 100 0 85 gt 85 9670 MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKE Numero DM Raggio cerchio di accostamento per la finitura di tasche sul profilo p
19. Edizione 01 2008 01 2008 Personale qualificato Uso conforme alle disposizioni A Unit di misura vi Il dispositivo sistema in questione deve essere installato e messo in servizio soltanto in combinazione con la presente documentazione La messa in servi zio e l esercizio di un apparecchio sistema devono essere effettuati solo da personale qualificato Con riferimento alle indicazioni contenute in questa documentazione in merito alla sicurezza come personale qualificato si intende quello autorizzato a mettere in servizio eseguire la relativa messa a terra e con trassegnare gli apparecchi i sistemi e i circuiti elettrici rispettando gli standard della tecnica di sicurezza Osservare quanto segue Avvertenza L apparecchiatura pu essere utilizzata solo per i casi di impiego previsti nel catalogo e nella descrizione tecnica ed esclusivamente in combinazione con apparecchiature e componenti di altri costruttori consigliati o omologati da Siemens Il funzionamento corretto e sicuro del prodotto presuppone un trasporto e un magazzinaggio adeguati un installazione ed un uso corretti nonch una manutenzione accurata Nella presente documentazione tutte le grandezze dei parametri sono espresse nel sistema metrico Le unit corrispondenti in pollici si possono desu mere dalla seguente tabella Metrico Inch mm in mm dente in dente mm min in min mm giro in giro m min ft min
20. Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl IAM Messa in servizio del software base e di HMI Advan In ShopMill non necessario impostare le dimensioni per la progettazione del settore principale delle maschere La posizione e la grandezza dei singoli ele menti della maschera vengono definiti in base al settore e al modo operativo Ci vale soltanto per le maschere che vengono richiamate tramite softkey di accesso Tabella 10 1 Dimensioni predefinite per le maschere in ShopMill Maschera di uscita Softkey Gran Dimensioni dezza Modo operativo manu Softkey verticale 1 X Pos 0 ale zero pezzo mi sd Y Pos 272 sura pezzo softkey verticale 7 Altezza 158 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo manu Softkey orizzontale 8 grande X Pos 0 ale Y Pos 34 Altezza 396 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo manu Softkey orizzontale 8 medio X Pos 0 ale Y Pos 78 Altezza 352 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo manu Softkey orizzontale 8 piccola X Pos 0 ale Y Pos 254 Altezza 176 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo Auto Softkey orizzontale 6 grande X Pos 0 Y Pos 34 Altezza 396 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo Auto Softkey orizzontale 6 medio X Pos 0 Y Pos 78 Altezza 352 pixel Larghezza 556 pixel Modo operativo Auto Softkey orizzontale 6 piccola X Pos 0 Y Pos 254 Altezza 176 pixel Larg
21. Messa in servizio NCK SINUMERIK 840D sl SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 4 23 4 Messa in servizio 01 2008 4 2 Prima messa in servizio Reset NCK Y Se non ancora disponibile alcuna gestione utensili creare e caricare il file di configurazione per la gestione utensili ved cap 8 3 3 Creazione e caricamento del file di configurazione Ad es trasferimento dati dalla directory ShopMill_Turn del toolbox Fig 4 5 Messa in servizio NCK SINUMERIK 840D sl 4 2 6 Dati macchina di visualizzazione Se terminata l installazione di ShopMill sulla PCU e anche la messa in servizio dell NCK e del PLC resta da eseguire l adattamento dei dati macchina di visua lizzazione dati macchina di visualizzazione si trovano nel capitolo 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 4 2 7 Certificato di collaudo Mediante il certificato di collaudo dopo aver concluso la messa in servizio del software ShopMill possibile eseguire un test delle funzioni ShopMill installate Il certificato di collaudo si trova sul DVD di ShopMill Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 24 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Programma PLC 5 1 Struttura del programma PLC Nei blocchi organizzativi OB 1 40 e 100 necessario richiamare la gestione utensili e il programma base PLC FB1 FC2 Per l
22. e Bit 9 Ricerca dal posto attuale in avanti 512 e Bit 10 Ricerca dall ultimo posto indietro 1024 e Bit 11 Ricerca dal posto attuale indietro 2048 e Bit 12 Ricerca dal posto attuale simmetricamente 4096 Esempio TC_MAMP2 4097 bit 12 e bit 0 1 Bit 12 Ricerca di un posto libero ricerca dal posto attuale in modo simmetrico Bit 0 Ricerca utensile ricerca utensile attivo TC_MPPi1 n di magazzino n di posto Tipo di posto e 1 Posto magazzino e 2 Mandrino e 3 Pinza e 4 Caricatore e 5 Posto di trasferimento e 6 Stazione di carico e 7 Postazione di carico Standard Valore conforme al tipo di posto TC_MPP2 N di magazzino n di posto Tipo di posto Qui possibile immettere valori a piacere valori devono essere adeguati agli utensili che devono essere caricati nel posto utensile La memoria intermedia e i posti di caricamento hanno il valore 0 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 83 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nell NCK Verifica posto utensile adiacente TC_MPP3 Stato del posto TC_MPP4 Indice del tipo di posto TC_MPP5 Distanze dal magazzino Assegnazione mandrino 8 84 TC_MPP3 N di magazzino n di posto Osservazione posto adiacente ON 1 e valore 1 Per questo posto viene eseguita un osservazione posto adiacente e valore 0 Per questo posto non v
23. 37 Zero pezzo 4 forature 38 Zero pezzo perno rettangolare 10 Zero pezzo 1 perno circolare maschera utente 39 Zero pezzo 2 perni circolari 40 Zero pezzo 3 perni circolari 41 Zero pezzo 4 perni circolari 42 Zero pezzo impostazione del piano 11 Zero pezzo compensazione lunghezza tastatore maschera utente 12 Zero pezzo compensazione raggio tastatore 50 Misurazione utensile 16 Misurazione utensile lunghezza manuale maschera utente 17 Misurazione utensile diametro manuale maschera utente 13 Misurazione utensile lunghezza automatico maschera utente 14 Misurazione utensile diametro automatico maschera utente 51 Misurazione utensile maschera utente 15 Misurazione utensile calibrazione tastatore di misura maschera utente 52 Misurazione utensile compensazione punto fisso maschera utente 60 Orientamento 4 Posizionamento 18 Fresaturaa spianare 3 Fresatura a spianare accettazione con OK 90 maschera utente 91 conferma della maschera utente 1 Impostazioni ShopMill Modo operativo MDA 20 MDA Modo operativo Macchina Automatico 200 Maschera base 210 Influenza sul programma 220 Ricerca blocco 230 Maschera utente 241 Registrazione simultanea impostazioni 242 Registrazione simultanea vista dall alto 243 Registrazione simultanea vista su 3 piani 244 Registrazione simultanea rappresentazione del volume 250 Impostazione
24. COLUMN5 EMPTY COLUMN6 SPINDLE COLUMN7 COOL1 COLUMN8 COOL2 COLUMN9 MFCT1 COLUMN10 MFCT2 COLUMN11 MFCT3 COLUMN12 MFCT4 scostamenti rispetto ai valori standard SHANK END CUTTER 5 N POINTED DRILL 4 ANGLE LOCATOR 3 EMPTY ANGLE 3DCUTTER_110 3DCUTTER_111 3DCUTTER_121 3DCUTTER_155 3DCUTTER_156 3DCUTTER_157 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 113 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa 8 10 4 Adattamento dei singoli parametri Tramite il file di configurazione to_mill ini possibile modificare le prescrizioni per determinati parametri degli utensili Tabella 8 9 CODICE_PARAMETRO CODICE_PARAMETRO Parametro T_MAG_PLACE_TYPE Tipo posto magazzino TPC1 Parametro 1 TPC2 Parametro 2 TPC3 Parametro 3 TPC4 Parametro 4 TPC5 Parametro 5 TPC6 Parametro 6 TPC7 Parametro 7 TPC8 Parametro 8 TPC9 Parametro 9 TPC10 Parametro 10 Tipo posto Per il parametro Tipo posto magazzino possibile trasformare il campo di im magazzino missione in un campo toggle In questo caso vengono predefiniti specifici valori I valori del campo toggle devono essere definiti dall utente nella sezione T_MAG PLACE_TYPE assegnando ai valori testi cursore Valore ID testo ID testo validi ed informazioni per la definizione dei testi sono disponibili nel c
25. DBD n 8 P_VDITCP 1 Parametro libero 1 DWord DBD n 12 P_VDITCP 2 Parametro libero 2 DWord DBW n 16 Codice per postazione di carico scarico Int valore fisso 9999 DBW n 18 N posto della postazione di carico scarico Int DBW n 20 N magazzino sorgente per scarico rilocazione posizionamento Int DBW n 22 N posto sorgente per scarico rilocazione posizionamento Int DBW n 24 N magazzino di destinazione per scaricamento spostamento posizionamento Int DBW n 26 N posto di destinazione per scaricamento spostamento posizionamento Int DBW n 28 Carico HMI su PLC scarico senza movi mento magaz zino Indirizzi iniziali delle postazioni di carico scarico Postazione di carico scarico 1 n 4 2 n 34 3 n 64 4 n 94 Esempio per il calcolo dell indirizzo DBW n 24 n magazzino destinazione n m 1 len 4 m Nr di posto della stazione del posto di caricamento len 30 lunghezza di un posto di caricamento m 2 len 30 n 2 1 30 4 gt n 34 DBW 34 24 DBW 58 L indirizzo per il n di magazzino di destinazione della 2a postazione di carico DBW 58 Il posto di caricamento 1 previsto per il caricamento scaricamento in tutti i mandrini Di questo si deve tener conto per l assegnazione delle interfacce di caricamento vale per ShopMill su NCU HMI Embedded sl per PCU 50 3 viene considerato automaticamente Il posto di caricamento 1 viene utilizzato anche per lo spostamento posizionamento su pos
26. MM_TO_MAG_PLACE_ DISTANCE Distanza dei singoli portautensili MM_MA_SIMULATION_MODE Attivazione disattivazione della vista rapida MM_MA_STAND_SIMULATION_LIMIT Limite della simulazione standard in KB MM_CTM_SIMULATION_DEF_VIS_AREA Simulazione del valore standard Campo di visualizzazione MM_CTM_SIMULATION_MAX_X Simulazione Max visualizzazione X MM_CTM_SIMULATION_MAX_Y Simulazione Max visualizzazione Y MM_CTM_SIMULATION_MAX_VIS_AREA Simulazione Max campo di visualizza zione MM_CTM_TRACE Impostazioni in ShopMill MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR Limite superiore di immissione usura uten sile MM_CTM_ENABLE_CALC_THREAD_PITCH Calcolo profondit del filetto se stato immesso il passo MM_CTM_FACTOR_O_CALC_THR_PITCH Fattore per il calcolo profondit del filetto esterno se stato immesso il passo MM_CTM_FACTOR_I_CALC_THR_PITCH Fattore per il calcolo profondit del filetto interno se stato immesso il passo MM_CMM_POS_COORDINATE_SYSTEM Posizione del sistema di coordinate MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT Variante gestione utensile MM_CMM_TOOL_LIFE_CONTROL Sorveglianza utensile MM_CMM_ENABLE_A_AXIS Abilitazione 4 asse per superficie opera tiva MM_CMM_SPEED_FIELD_DISPLA_RES Numero delle cifre decimali nel campo d immissione della velocit Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 8
27. POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati DWORD significato Valido dalla versione software 2 Numero dei magazzini che NCK pu gestire magazzini attivi e di supporto Con questo DM la memoria bufferizzata viene riservata per i magazzini Importante Nella gestione utensili per ogni unit TOA viene allestito un magazzino di caricamento e un magazzino intermedio E necessario tenere conto di questi magazzini Valore 0 La gestione utensile non pu diventare attiva poich non stato possibile creare alcun dato Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Configurazione della memoria S7 18086 Numero DM MM_NUM_MAGAZINE_LOCATION Numero di posti magazzino che possono essere gestiti dal NCK Preimpostazione standard 35 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 600 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati DWORD significato Valido dalla versione software 2 Numero dei posti magazzino che NCK pu gestire Con questo DM viene riservata la memoria bufferizzata per i posti magazzino Importante Vanno qui considerati i posti nel magazzino intermedio e nel magazzino di caricamento Valore 0 La gestione utensile non pu diventare attiva poich non stato possibile creare alcun dato Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Configurazione della memoria S7 18100 Numero DM MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA Numero dei taglienti utens
28. Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 4 SC8954 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 5 SC8955 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 6 SC8956 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 7 SC8957 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 1 SC8961 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 2 SC8962 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 3 SC8963 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 4 SC8964 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 5 SC8965 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 6 SC8966 Misurazione utensile Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 7 SC8967 Misurazione utensile 10 147 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 2 Progettazione maschera utente 10 2 1 10 148 Inserimento dei cicli nel piano di lavoro Tutti i cicli personalizzati che sono stati aggiunti nel settore operativo Pro gramma anche i cicli di misura possono essere inseriti nel programma di la voro ed essere eseguiti cicli non vengono rappresentati come grafici di pro grammazione Definire il ciclo tramite Integrazione superficie operativa
29. ShopMill Edizione 01 2008 8 115 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa 8 10 6 Esempio 8 116 Identificazione di un magazzino di caricamento nell elenco utensili ordinato in base al magazzino Con l ordinamento dell elenco utensili in base al magazzino tutti i posti di ma gazzino vengono visualizzati in modo crescente per posto di magazzino e nu mero di magazzino Tramite il file di configurazione to_mill ini possibile con trassegnare un magazzino quale magazzino di caricamento classificandolo subito dietro i posti magazzino della memoria intermedia Identificativo per il magazzino di caricamento OEM_LOAD_MAGAZINE OEM_LOAD_MAGAZINE MAGAZINE 3 In questo esempio il magazzino 3 viene configurato come magazzino di carica mento Nella lista utensili classificata in base ai posti magazzino i posti magaz zino del magazzino 3 vengono mostrati direttamente dietro a quelli della memo ria intermedia Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 10 Configurazione superficie operativa 8 10 7 Definizione testi testi nomi softkey e titoli dell elenco supplementare titoli delle colonne e testi cursori dei parametri definiti dall utente vengono assegnati in file di testo tra mite determinati numeri di testo La sintassi la seguente Numero di testo 0 0 Testo I d
30. Uso dell interruttore a chiave Influenza del programma utente PLC 11 160 L interruttore a chiave ha 4 posizioni che corrispondono ai livelli di protezione da 4a 7 L interruttore a chiave provvisto di tre chiavi di colori diversi che pos sono essere estratte in determinate posizioni11 2 vedere la tabella Il costrut tore della macchina o l utente finale possono abbinare alle singole posizioni della chiave determinate funzioni Con l aiuto dei dati macchina possibile im postare l accesso ai programmi ai dati e alle funzioni in modo orientato allu tente vedere il capitolo 11 1 4 Dati macchina per livelli di protezione Le posizioni dell interruttore a chiave vengono trasmesse all interfaccia PLC segnali di interfaccia Interruttore a chiave Posizioni da 0 a 3 DB10 DBX56 da 4 a 7 e possono essere interpretate dal programma utente PLC La posizione 0 dell interruttore a chiave corrisponde ai diritti di accesso pi bassi mentre la posizione 3 a quelli maggiori Ad esempio quando l interruttore nella posizione 3 si possono modificare tutti i dati che sono modificabili nelle posizioni 0 1 0 2 Mediante l interruttore a chiave si pu interdire l accesso a determinate aree di dati In questo modo ad esempio si evita che l operatore possa inavvertitamente modificare i dati di geometria ad es spostamenti origine o attivare le influenze sul programma ad es la selezione dell avanzamento di
31. Z MC_TRACYL_ROT_AX_OFFSET_1 0 Offset dell asse rotante per la 1 trasformazione TRACYL MC_TRACYL_ROT_AX_FRAME_1 1 Spostamento assiale dell asse rotante per la 1 trasformazione TRACYL MC_TRACYL_ROT_SIGN_IS_PLUS_1 1 Contrassegno dell asse rotante per 1 la trasformazione TRACYL MC_TRACYL_BASE_TOOL_1 n 0 Vettore dell utensile base per la 1 trasformazione TRACYL Record di dati per la 2 trasformazione nel canale 24200 24210 24210 24210 24210 24220 24220 24220 24850 24855 24860 24870 9 136 MC_TRAFO_TYPE_1 513 tipo di trasformazione 513 trasformazione su superficie cilindrica con correzione della parete della cava MC_TRAFO_AXES_IN_1 0 3 asse del canale asse di incremento perpendicolare all asse rotante Z MC_TRAFO_AXES_IN_2 1 4 asse del canale asse rotante A MC_TRAFO_AXES_IN_2 2 1 asse del canale asse parallelo all asse rotante X MC_TRAFO_AXES_IN_2 3 2 asse del canale asse di ampliamento Y MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_2 0 1 asse del canale 1 asse geometrico X MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_2 1 4 asse del canale 2 asse geometrico A MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_2 2 3 asse del canale 3 asse geometrico Z MC_TRACYL_ROT_AX_OFFSET_2 0 Offset dell asse rotante per la 2 trasformazione TRACYL MC_TRACYL_ROT_AX_FRAME_2 1 Spostamento assiale dell asse rotante per la 2 trasformazione TRACYL MC_TRACYL_ROT_SIGN_IS_PLUS 2 1 Contrassegno dell asse rotan
32. dell NCK del PLC e del ciclo di cambio utensile non serve e si devono soltanto adattare i dati macchina di visualizzazione Per una descrizione precisa della messa in servizio della gestione utensili consultare Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili Nota Con la PCU 50 3 la messa in servizio della gestione utensili creazione del file di configurazione e dei dati PLC pu essere eseguita anche nella superficie operativa CNC ISO Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 70 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK 8 3 Messa in servizio nell NCK Premesse e stata eseguita la messa in servizio della PCU ed stata realizzato il colle gamento con l NCK e La messa in servizio NCK stata eseguita con i dati macchina standard Esecuzione e Immettere i dati macchina NCK per la gestione utensili e Ricreare il file di configurazione per la gestione utensili o utilizzare oppure adattare gli esempi della toolbox e Caricare il file di configurazione nel controllo 8 3 1 Immissione dei dati macchina NCK Per la gestione utensili necessario impostare i dati macchina per l imposta zione della memoria e l attivazione della gestione utensili Dati macchina per Per la gestione utensili necessario abilitare la memoria nella RAM b
33. nel quale si vogliono configurare le modifi che rispetto alle impostazioni standard viene interpretato vedere il capitolo 8 10 3 Generazione del file di configurazione Se si utilizzano dati OEM definiti dall utente settare i seguenti dati macchina DM 18080 MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK Bit 2 Approntamento memoria per dati utente DM 18094 MN_MM_NUM_CC_TDA_PARAM Numero dei parametri definiti dall utente DM 18095 MN_MM_TYPE_CC_TDA_PARAM n 4 Tipo di dati REAL dei parametri definiti dall utente DM 20310 MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK Bit 2 Attivazione funzioni utente Testi per parametri definiti dall utente opzione Se si desidera modificare i titoli delle colonne e i testi cursore dei parametri defi niti dall utente definire nuovi testi ved capitolo 8 10 7 Definizione testi Memorizzare tutte le modifiche rispetto alle impostazioni standard nel file di con figurazione TO_MIill INI vedere il capitolo 8 10 3 Generazione del file di confi gurazione Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 10 3 Sintassi 8 10 Configurazione superficie operativa Creazione del file di configurazione Nel file di configurazione TO_MILL INI si devono definire tutte le modifiche vo lute per le liste rispetto alle impostazioni standard Attenersi a quanto segue e Dopo la colonna Numero DP possib
34. 01 2008 8 95 8 Gestione utensili 01 2008 8 5 8 5 8 96 Dati macchina di visualizzazione Dati macchina di visualizzazione Con i dati macchina di visualizzazione si ha la possibilit di abilitare determinate funzioni e impostazioni sulla superficie operativa DM 9450 MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT Valore limite per usura fine DM 9478 MM_TO_OPTION_MASK Impostazioni per ShopMill DM 9639 MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR Limite max di impostazione per usura utensile DM 9651 MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT Variante gestione utensili DM 9652 MM_CMM_TOOL_LIFE CONTROL Sorveglianza utensile DM 9661 MM_CMM_ENABLE _CUSTOMER_M_CODES Numero campi di impostazione per funzioni specifiche per utensili DM 9663 MM_CMM_TOOL_DISPLAY_IN_DIAM Visualizzazione raggio diametro per utensile DM 9667 MM_CMM_FOLLOW_ ON_TOOL_ACTIVE Preselezione utensile attiva DM 9671 MM_CMM_TOOL_LOAD_DEFAULT_MAG Caricamento utensile magazzino di default DM 9672 MM_CMM_FIXED_TOOL_ PLACE Codice posto fisso DM 9673 MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION Numero stazione di carico DM 9674 MM_CMM_ENABLE_TOOL_MAGAZINE Visualizzazione della lista magazzino DM 9687 MM_CMM_TOOL_MOVE_DEFAULT_MAG Trasferimento utensile magazzino di default La preimpostazione e la descrizione dei dati macchina si trovano nel capitolo 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa
35. 108 8 10 3 Creazione del file di configurazione ecean 8 109 8 10 4 Adattamento dei singoli parametri anaa 8 114 8 10 5 Definizione dei testi per i posti di magazzino della memoria intermedia 8 115 8 10 6 Identificazione di un magazzino di caricamento nell elenco utensili ordinato in base al Magazzino 8 116 8 10 7 Definizione testi i 8 117 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile 8 120 9 Funzioni aggiuntive rire iii 9 125 9 1 Ciclidi MISUraz piera fia an 9 125 9 1 1 Descrizione sintetica 9 125 9 1 2 Dati macchina di visualizzazione cicli di misura 9 126 9 2 Collegamento di rete aae 9 133 9 2 1 Descrizione generica a cusrusrrrrrrrrrrrrrirrrrrrranan 9 133 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica 9 134 9 3 1 FUNZIONI ta ee ia 9 134 9 3 2 Impostazione della configurazione di un asse sulla base di un esempio 9 135 9 4 Teste orientabili e tavole orientabili 9 138 9 5 Bloccaggio multiplo 9 139 9 6 Supporto dei cicli di misura nell editor dei codici G_ 9 141 10 Superficie operativa personalizzata 10 143 10 1 Progettazione della maschera di avviamento personalizzata 10 143 10 2 Progettazione maschera utente 10 144 10 2 1 Inserimento dei cicli nel
36. 150 Nella directory CYCLES SC PROG TEMPLATES_DEU risp CYCLES SC PROG TEMPLATES_ENG disponibile un esempio di ciclo E_DR_01 SPF La rispettiva superficie operativa progettata nel file E_DR_01 COM Nei file E DR_TXD COM e E_DR_TXE COM sono memorizzati i testi in tedesco e inglese Inoltre dell esempio fanno parte anche alcune immagini di supporto Per le avvertenze relative all installazione del ciclo consultare il file README TXT Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata 10 2 Progettazione maschera utente 10 2 3 Integrazione cicli di misura Modo operativo manuale Esempio Settore operativo Programma Se si desidera integrare i cicli di misura nel modo operativo manuale al softkey verticale 8 VS8 viene assegnato un nuovo significato nella maschera dei cicli Tutte le azioni che il nuovo ciclo di misura dovr eseguire quando si preme il tasto Cycle Start devono essere definite in una procedura PRESS per VSK8 Premendo il tasto di Cycle Start viene generato il codice NC che viene scritto ed elaborato in un programma Anche la funzione Generate Code GC quindi deve se necessario essere programmata per VSK8 nella procedura PRESS Ci a sua volta significa che necessario definire un metodo OUTPUT Nota Il softkey VSK8 non deve essere premuto dall utente ma verr abilitato
37. 3 Visualizzazione tempo di ciclo macchina Bit 4 Visualizzazione tempo di elaborazione Bit 5 Visualizzazione carico Bit 6 Visualizzazione ripetizioni programma Nota La descrizione dei dati macchina di visualizzazione per i cicli di misura si trova nel capitolo 9 1 2 Dati macchina di visualizzazione per i cicli di misura Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 64 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 9855 Numero DM Preimpostazione standard 0 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill MM_ST_CYCLE_TAP_SETTINGS Impostazioni per maschiatura con e senza utensile compensato Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato 9999 Numero DM Preimpostazione standard 0 Per maschiatura senza utensile compensato Posizione unit Comportamento arresto preciso 0 Comportamento arresto preciso attivo come prima del richiamo del ciclo 1 Arresto preciso G601 2 Arresto preciso G602 3 Arresto preciso G603 posizione decimale Precomando 0 con senza precomando attivo come prima del richiamo del ciclo 1 con precomando FFWON 2 senza precomando FFWOF posizione delle centinaia Accelerazione 0 SOFT BRISK DRIVE attivo come prima del richiamo del cicl
38. 4 4 Significato Con questo DM si definisce lo stato per i nuovi utensili immessi 0 utensili con codifica variabile del posto utensile nel magazzino 1 utensili con codifica fissa del posto utensile nel magazzino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 55 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9673 MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION Numero DM Numero della postazione di carico Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 2 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 4 Significato Con questo DM si indica in quale stazione di carico debbano essere caricati e scaricati il magazzino e il mandrino Il magazzino e il mandrino vengono caricati scaricati sempre nella stessa stazione di carico 1 stazione di carico 1 2 stazione di carico 2 9674 MM_CMM_ENABLE_TOOL_MAGAZINE Numero DM Visualizzazione della lista magazzino Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 4 Significato 0 non viene visualizzata la lista magazzino 1 la lista magazz
39. Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 133 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica 9 3 1 Funzioni Opzione Nozioni generali Abilitazione della trasformazione superficie cilindrica 9 134 La funzione di Trasformazione su superficie cilindrica pu essere utilizzata solo se stata impostata la funzione Tracyl opzione Il numero di ordinazione 6FC5 800 0AM27 0YBO La trasformazione su superficie cilindrica richiesta per la lavorazione di e cave longitudinali su corpi cilindrici e cave trasversali su corpi cilindrici e cave ad andamento libero su corpi cilindrici L andamento delle cave viene programmato con riferimento alla superficie cilin drica sviluppata La programmazione pu avvenire tramite retta cerchio cicli di foratura o fresatura oppure tramite fresatura profilo programmazione libera del profilo La trasformazione su superficie cilindrica disponibile in due varianti e con correzione della parete della cava On e senza correzione della parete della cava Off Z A Ip ZA Cava longitudinale Cava trasversale Cava longitudinale delimitata senza correzione della parete della cava parallelamente con correzione della parete della cava Fig 9 1 Cave senza e con cor
40. Codice M per funzione 4 specifica per utensile OFF CMM_ENABLE_MEAS_AUD Abilitazione misurazione automatica uten sile _CMM_MKS_POSITION_MAN_MEAS Posizione misurazione utensile man con punto fisso MM_CMM_ENABLE MEAS_T_AUT Abilitazione misura utensile automatica MM_CMM_MEAS_PROBE_INPUT Ingresso di misura per tastatore di misura pezzo MM_CMM_MEAS_T_PROBE_INPUT Ingresso di misura per tastatore di misura utensile MM_CMM_MEASURING_DISTANCE Max percorso di misura per misurazione pezzo nel programma MM_CMM_MEAS_DIST_MAN Max percorso di misura per misurazione pezzo in manuale MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_LENGTH Max percorso di misura lunghezza utensile torn Mandrino MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_RADIUS Max percorso di misura raggio utensile Mandrino MM_CMM_MEASURING_FEED Avanzamento di misura per misurazione pezzo MM_CMM_FEED_WITH_COLL_ CTRL Avanzamento nel piano con sorveglianza collisioni MM_CMM_POS_FEED_WITH_COLL_ CTRL Avanzamento di incremento con sorveg lianza collisioni MM_CMM_MAX_CIRC_SPEED_ROT_SP Max velocit periferica misura utensile torn Mandrino MM_CMM_SPIND_SPEED_ROT_SP Max velocit mis utens torn Mandrino MM_CMM_MIN_FEED_ROT_SP Misuraz min avanzamento utensile con Mandrino MM_CMM_MEAS_TOL_ROT_SP Precisione di misura Misurazione utensile con Mandrino MM_CMM_TOOL_
41. Comando colonna x Numero colonne 1 12 CODICE_CONTENUTO Parametri e o caratteristica dell utensile e Modificare una determinata colonna per un determinato utensile CODICE UTENSILE x CODICE_ CONTENUTO CODICE _UTENSILE tipo di utensile e Definire per ogni utensile colonne diverse CODICE UTENSILE CODICE CONTENUTO CODICE CONTENUTO CODICE UTENSILE CODICE CONTENUTO CODICE CONTENUTO parametri e o le caratteristiche di un utensile vengono elencati uno dopo l altro con CODICE_CONTENUTO e separati gli uni dagli altri da un Se per singole colonne si assumono le impostazioni standard ugualmente necessario inserire un Se ad es per un utensile si desidera modificare soltanto le ultime colonne indicare il numero x della prima colonna che si desidera modificare ed elencare il rispettivo CODICE_CONTENUTO per le colonne seguenti CODICE UTENSILE x CODICE CONTENUTO CODICE CONTENUTO Nota Con il comando COLUMN possibile definire inizialmente una colonna identica per tutti gli utensili e successivamente possibile adattare la colonna per i singoli utensili I commenti si contraddistinguono per un punto e virgola Se subentrano errori in fase di valutazione del file di configurazione nel file TO_INI_F LOG viene riportata una descrizione dell errore Nella versione di ShopMill su NCU HMI Embedded si il file si trova nel drive l nella PCU 50 3 si trova nella directory
42. I simboli utente devono soddisfare i seguenti requisiti utente aa e Colori modalit 16 colori e Dimensioni 0P010 0P010C OP010S 16 x 16 pixel OP12 20 x 20 pixel OP015 27 x 26 pixel altezza x larghezza e Nome file 8 caratteri e Formato BMP Per ShopMill su PCU 50 3 HMI Advanced i simboli utente devono essere me morizzati nella directory F DH CUS DIR HLP DIR In ShopMill su NCU HMI Embedded sl le icone vanno memorizzate nella se guente cartella Tabella 10 5 Cartella d archivio per icone specifiche dell utente Cartella d archivio OP Risoluzione Dimensione dell icona altezza x larghezza ico640 OP 010x 640 x 480 16 x 16 pixel ico800 OP 012 800 x 600 20 x 20 pixel ico1024 OP 015 1024 x 768 27 x 26 pixel Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 153 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 4 Visualizzazione di stato utente Le cartelle icoxxx delle icone personalizzate si trovano nelle tre sottodirectory seguenti e costruttore oem sinumerik hmi ico coxxx e Utente user sinumerik ico icoxxx 10 4 1 Progettazione della visualizzazione di stato utente ShopMill su PCU 50 3 10 154 Nel file HEADER INI viene progettata l assegnazione della visualizzazione di stato comune a tutti i canali e con i simboli utente Il file HEADER INI si trova nella directory F HMI_ADV e deve esser
43. MD_SPEEDCTRL_GAIN_1 n 1409 MD_SPEEDCTRL_INTEGRATOR_TIME_1 n 1414 MD_SPEEDCTRL_REF_MODEL_FREQ 1500 MD_NUM_ SPEED _FILTERS n 1501 MD_SPEED_FILTER_TYPE n 1503 MD_SPEED_FILTER_2_TIME n Il comando ottimale della velocit per la lavorazione viene impostato all interno del programma per la costruzione di stampi con il ciclo High Speed Settings CYCLE 832 Il ciclo fa parte della configurazione di fornitura di ShopMill E necessario eseguire una preconfigurazione del ciclo e cio impostare i para metri in funzione del tipo di lavorazione da eseguire sgrossatura prefinitura finitura anche possibile eseguire un ulteriore adattamento specifico per la macchina del ciclo High Speed Settings per ottimizzare il programma per la costruzione di stampi In questo caso disponibile il ciclo CYC_832T Nota Il ciclo High Speed Settings serve solo per impostare le funzioni NCK per il comando della velocit L ottimizzazione degli azionamenti descritta in precedenza ne costituisce la premessa Il ciclo High Speed Settings pu essere richiamato con il supporto cicli nell edi tor in codice G di ShopMill Per avere maggiori informazioni sui cicli High Speed Settings e CYC_832T vedere in Bibliografia IPGZ Manuale di programmazione cicli Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMi
44. Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 3 15 3 Assegnazioni 01 2008 Spazio per appunti Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 16 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Messa in servizio 4 4 1 Requisiti Trasmissione dei dati Software ShopMIill Per la trasmissione dei dati sono necessari e Hardware Dispositivo di programmazione con Windows XP o PC con Ethernet ev con stick di memoria numero di ordinazione 6ES7 648 0DC20 0AA0 e Software SIMATIC Step7 dalla versione 5 3 SP2 per il N di ordinazione vedere il Catalogo SIMATIC ShopMill su NCU HMI Embedded si Nella variante ShopMill su NCU HMI Embedded sl il software gi preinstal lato sulla CompactFlash Card Software per l azionamento Sinamics Software PLC Software NCK ShopMill Cicli Il software disponibile in 6 lingue tedesco inglese francese italiano spagnolo e cinese e ShopMill per PCU 50 3 Il software necessario si trova sul DVD NCU SysSW and ShopMill HMI Il software disponibile in 6 lingue tedesco inglese francese italiano spagnolo e cinese La procedura per l installazione del software su PCU e NC PLC consultabile nei seguenti capitoli sulla messa in servizio Nota Il contenuto esatto del DVD riportato nel file SIEMENSD RTF tedesco o SIEMENSE RTF inglese
45. Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 125 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 1 Cicli di misura 9 1 2 Dati macchina di visualizzazione cicli di misura 9747 CMM_ENABLE _MEAS_AUTO Numero DM Abilitazione misurazione automatica utensile Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si abilita la funzione di Misurazione automatica del pezzo nella superficie operativa 0 la funzione Misurazione automatica del pezzo non viene visualizzata 1 la funzione Misurazione automatica del pezzo viene visualizzata 9749 CMM_ENABLE MEAS_T_AUTO Numero DM Abilitazione misura utensile automatica Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Tipo di dati WORD valido dalla versione software D E Significato Con questo DM viene abilitata nella superficie operativa la funzione Misura automatica utensile O non viene visualizzata la funzione Misura automatica utensile 1 viene visualizzata la funzione Misura automatica utensile 9750 CMM_MEAS_PROBE_INPUT Numero DM Ingresso di misura per tastatore di misura pezzo Preimpostazione st
46. Soglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM al 5 asse viene assegnato un asse geometrico L assegnazione serve quando per la misurazione di un pezzo si lavora con il parametro di correzione dell angolo 0 nessuna assegnazione 1 5 asse in direzione del 1 asse geometrico X gt Asse A 2 5 asse in direzione del 2 asse geometrico Y gt Asse B 3 5 asse in direzione del 3 asse geometrico Z gt Asse C 9708 MM_CMM_INDEX_SPINDLE_2 Numero DM Indice asse per 2 mandrino mandrino di testa Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 127 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM si imposta il numero dell asse di testa del canale Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 58 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9718 MM_CMM_OPTION_MASK_2 Numero DM Impostazioni per ShopMill Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0000 Soglia massima di immissione FFFF Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 1 Unit Esa Tipo di dat
47. Titolo colonna parametro 7 dipende dalla larghezza della colonna Testo cursore parametro 45 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 117 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa Tipo posto magazzino parametro OEM posti di magazzino della memoria intermedia ShopMill su NCU HMI Embedded sl PCU 50 3 8 118 Un interruzione di riga del testo del softkey pu essere forzata inserendo due spazi vuoti consecutivi Nota Alcuni testi per i parametri TPC1 e TPC2 sono gi precompilati con testi di esempio che possono essere modificati I testi relativi ai posti di magazzino della memoria intermedia nonch i testi cur sore per i parametri di tipo posto magazzino e per i parametri OEM come campo toggle devono essere compresi nell intervallo numerico da 89700 a 89899 In ShopMill su NCU HMI Embedded sl immettere i testi ed i numeri nel file di testo ALUC TXT Il file di testo ALUC TXT si trova in ogni directory specifica per lingua Nella PCU 50 3 inserire i testi e i numeri nel file di testo F DH CUS DIR ALUC_xx COM Il file ALUC_xx COM deve essere eventual mente creato nella directory CUS DIR L assegnazione della lingua ai testi avviene tramite il nome del file di testo Nel nome del file di testo xx viene sostituito dai seguenti codici Tabella 8 11 Assegnazione lingua
48. Una lista di compatibilit contenuta nel file 840D_sl_compatibility_list xIs Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 4 17 4 Messa in servizio 01 2008 4 2 Prima messa in servizio 4 2 Prima messa in servizio 4 2 1 Procedimento Prima della messa in servizio prestare attenzione alla condizioni marginali e alle assegnazioni Per eseguire la messa in servizio procedere come segue 1 Installazione di ShopMill su PCU solo per ShopMill su PCU 50 3 Nel caso di ShopMill su NCU HMI Embedded si il software ShopMill gi preinstallato Messa in servizio PLC Messa in servizio NCK Installare funzioni supplementari opzionale Adattamento dei dati macchina di visualizzazione Customizing della superficie operativa opzionale SI 01 Test in base al certificato di collaudo La messa in servizio della gestione utensili pu essere effettuata insieme alla messa in servizio del NCK e del PLC o in un secondo momento Se sulla mac china gi presente una gestione utensili sufficiente adattare i dati macchina di visualizzazione per la gestione utensili ved capitolo 8 2 Procedimento di messa in servizio Per una descrizione dettagliata della messa in servizio consultare la seguente docu mentazione Bibliografia IDsl Messa in servizio CNC NCK PLC azionamento SINUMERIK 840D sl IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Em
49. cancellare il punto e virgola dalla seguente riga 1sc617 startup com ssettore operativo messa in servizio softkey orizzontale 7 sulla barra softkey ampliata In questo modo possibile modificare le propriet del supporto cicli di misura nel settore operativo Messa in servizio Riavviare la macchina Modificare se desiderato le caratteristiche del supporto dei cicli di misura nel settore operativo Messa in servizio gt gt Cicli di misura Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 141 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 6 Supporto dei cicli di misura nell editor dei codici G PCU 50 3 Presupposto Nella messa in servizio di HMI Advanced sono stati automaticamente memoriz zati i file AEDITOR COM e STARTUP COM nella directory CICLI STANDARD CST DIR Nella messa in servizio di ShopMill l archivio SM_CYC ARC stato caricato dalla PCU 50 3 nell NC Il file COMMON COM stato automaticamente memo rizzato nella directory CICLI STANDARD CST DIR 9 142 Caricare dalla directory ARCHIVIVARCHIVI CICLI MCYC il file MCSUPP Se si desidera utilizzare le immagini relative al risultato di misura neces sario caricare l archivio MCRESULT dalla directory ARCHIVIVARCHIVI Cl CLI MCYC Se le versioni dei cicli standard disponibili in ShopMill vedere il file SIE MENSD RTF e SIEMENSE RTF sul CD del Software e quelle d
50. collaudo 4 24 Cicli Concatenazione nel piano di lavoro 10 149 Inserimento 10 148 Progettati individualmente 10 144 Cicli di misura Dati macchina di visualizzazione 9 126 Integrazione 10 151 Ciclo di cambio utensile 8 97 CLAMP SPF 9 139 Collegamento di rete 9 133 Comando mandrino 11 165 Componenti base 1 11 Componenti operativi 1 11 D Dati macchina 7 37 Dati macchina 7 40 NCK 7 37 Dati macchina di visualizzazione 7 40 Dati macchina NCK 7 37 DB71 8 90 DB72 8 91 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 F FB 110 8 87 FC 100 8 87 File di configurazione 8 79 Esempi 8 79 variabili 8 82 Fine programma 11 165 Funzioni aggiuntive 9 125 Funzioni specifiche per lutensile 8 101 G Gestione utensili 8 67 Configurazione superficie operativa 8 107 Dati macchina di visualizzazione 8 96 Dati macchina NCK 8 71 Messa in servizio MIS 8 70 Messa in servizio NCK 8 71 Messa in servizio PLC 8 85 Sommario delle funzioni 8 67 H Hardware 1 11 Componenti base 1 11 Componenti operativi 1 11 Struttura del sistema 1 11 ID finestra 11 169 Interfaccia DB 19 6 27 Interpolatore 7 38 Interruttore a chiave 11 160 L Linguaggi ISO 11 164 Livelli di protezione 11 161 Indice 175 B Indice analitico 01 2008 Mandrini analogici 11 166 Maschera Progettati individualmente
51. destinazione per utensile vecchio Int DBW n 28 Utensile nuovo Tipo di posto Int DBW n 30 Utensile nuovo Dimensioni lato sinistro Int DBW n 32 Utensile nuovo Dimensioni lato destro Int DBW n 34 Utensile nuovo Dimensioni lato superiore Int DBW n 36 Utensile nuovo Dimensioni lato inferiore Int DBW n 38 Stato utensile per utensile nuovo L utensile cod posto Soglia di Misura Abilita Utensile erain uso fisso uten preallarme utensile zione attivo sile raggiunta utensile DBW n 40 Utensile nuovo N T interno dell NCK Int DBW n 42 Se DBX n 0 4 1 allora qui inserito il magazzino intermedio dell utensile vecchio DBW n 44 Riserva DBW n 46 Riserva Indirizzi iniziali per mandrini mandrino 1 n 4 mandrino 2 n 52 mandrino 3 n 100 n m 1 len 4 m n posto della postazione di cambio len 48 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 91 8 Gestione utensili 01 2008 8 4 Messa in servizio nel PLC Nota DBB n 1 DBW n 46 vengono aggiornati soltanto con la selezione T La descrizione dei blocchi dati DB71 e DB74 si trova in Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili DB 72 DBX 0 0 0 15 Blocco dati Stato attivo dell interfaccia 1 16 Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i condizio Segnale i valido i a partire dalla ver nato sione SW 2
52. devono essere in 1 non inibire il posto adiacente ibiti in presenza di utensili sovradi mensionati TC_TP6x Numero dei semiposti adiacenti sul in ShopMill come standard lato inferiore che devono essere in 1 non inibire il posto adiacente ibiti in presenza di utensili sovradi mensionati TC_TP7KX Tipo posto magazzino Numero Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 120 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile Tabella 8 12 Assegnazione delle variabili Variabili Significato Valore TC_TP8x Stato utensile Bit 1 1 Abilitazione utensile Bit 2 1 Utensile inibito Bit 4 1 Soglia di preallarme raggiunta Bit 6 1 Utensile con codifica fissa del posto TC_TP9X Sorveglianza utensile Bit 0 1 Sorveglianza vita utensile 1 on Bit 1 Controllo numero pezzi on Bit 2 1 Sorveglianza usura on TC_TPC1K Parametro definito dall utente 1 TC_TPC2K Parametro definito dall utente 2 TC_TPC3K Parametro definito dall utente 3 TC_TPC4 Parametro definito dall utente 4 TC_TPC5K Parametro definito dall utente 5 TC_TPC6K Parametro definito dall utente 6 TC_TPC7K Parametro definito dall utente 7 TC_TPC8K Parametro definito dall utente 8 TC_TPC9K Parametro definito dall utente 9 TC_TPC10 Parametro definito dall utente 10 TC_DP1 x y
53. di accesso l immissione delle password pu avvenire nel settore operativo DIAG NOSTICA con il softkey Impostazione password Bibliografia BEMsl Manuale d uso HMI Embedded sl o BAD Manuale d uso HMI Advanced Tenere presente che una password valida fino a quando l autorizzazione all accesso non viene resettata con il softkey Cancella password Pertanto l autorizzazione di accesso non viene automaticamente cancellata tramite POWER ON Per impostare la password si possono usare fino ad 8 caratteri Per la scelta della password si raccomanda di limitarsi al set di caratteri disponibili sul pan nello operativo Se la password impostata ha meno di 8 caratteri le altre posi zioni saranno interpretate come spazi vuoti Blank Per i livelli di protezione da 1 a 3 le password di default predefinite sono Livello di protezione 1 SUNRISE Livello di protezione 2 EVENING Livello di protezione 3 CUSTOMER Nota Queste password di default vengono digitate quando si avvia il sistema nel modo MIS selettore MIS NCK nella posizione 1 Per garantire una protezione da accesso sicura le password di default dovrebbero essere cambiate Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 159 11 Informazioni 01 2008 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave 11 1 3 Posizioni dell interruttore a chiave Interruttore a chiave
54. di queste funzioni pu essere abilitata dal PLC tramite i parametri di ingresso del blocco FB 110 ad es tacitazione caricamento scaricamento con tasto cliente parametri di ingresso sono preimpostati in modo standard per permettere una tacitazione automatica in modo da poter utilizzare il blocco FB 110 in caso di posti di test senza un ulteriore collegamento alla macchina vedere la tabella8 1 08 2 La conferma automatica viene realizzata tramite i segnali di interconnes sione dei blocchi dati della gestione utensili che in casi singoli possono essere nascosti Per il trasferimento dei dati senza pinza doppia si pu utilizzare il blocco FB 110 del file sorgente AWL TM_WO_GR AMWL Qui viene eseguito il cambio utensile dal magazzino al mandrino in un passo L utensile proveniente dal magazzino viene sostituito direttamente sul mandrino Tabella 8 1 Parametri di ingresso del blocco FB 110 da file TM_WO_GR AWL Segnale Tipo Preim Note postazione Prepare_IF1 BOOL TRUE Tacitare preparazione per mandrino 1 Change_1F1 BOOL TRUE Tacitare cambio per mandrino 1 Load_IF1 BOOL TRUE Conferma carico per postazioni di carico 1 Unload_1F1 BOOL TRUE Conferma scarico per postazioni di carico 1 Relocate_1F1 BOOL TRUE Conferma ricarico per postazione di carico 1 Position_IF1 BOOL TRUE Conferma posizionamento per postazione di carico 1 Reset_IF_IF2 BOOL FALSE Interruzione per una della funzioni sopra
55. di testo ALUC TXT si pu inserire 89911 0 0 Raffreddamento ad aria due parametri 2 e 3 separati da spazi sono caratteri di controllo per l emissione del testo e devono essere sempre 0 Per ulteriori informazioni vedere la documentazione seguente Bibliografia IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 104 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 9 2 PCU 50 3 Numeri di testo Assegnazione lingua 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile Per le funzioni specifiche per utensile si possono modificare i testi dei parametri nel menu Edit del progr Retta cerchio Funz macchina e i testi cur sore nella lista utensili testi cursore sono dei testi che vengono visualizzati nella riga dei messaggi quando il cursore posizionato sul campo di immissi one corrispondente testi scelti devono essere memorizzati nel file di testo F DH CUS DIR ALUC_xx COM Il file ALUC_xx COM deve essere evt memo rizzato nella directory CUS DIR Nel file F USER MBDDE INI nella sezione TextFiles si deve ampliare questa riga UserZYK F dh cus dir aluc_ testi sono assegnati ai seguenti numeri di testo nel file ALUC_xx COM Tabella 8 4 Assegnazione testo Testi cursore nel menu Lista utensili Numer
56. immissione 1 Modifica valida dopo POWE RON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Siemens AG 2008 All Right Con questo DM si abilita la sorveglianza utensili 0 La sorveglianza utensile non viene visualizzata 1 La sorveglianza utensile viene visualizzata s Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 51 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9653 MM_CMM_ENABLE_A_AXIS Numero DM Abilitazione 4 asse per superficie operativa Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Il 4 asse ad es l asse A viene abilitato per la superficie operativa O il 4 asse non viene visualizzato sulla superficie operativa 1 il 4 asse viene visualizzato sulla superficie operativa 2 il 4 asse viene visualizzato sulla superficie operativa e pu essere programmato 3 il 4 asse viene visualizzato sulla superficie operativa solo nella ricerca del punto di riferimento 9654 MM_CMM_SPEED_FIELD_DISPLA _RES Numero DM Numero delle cifre decimali nel campo d immissione della velocit Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immiss
57. in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 6 Ciclo di cambio utensile 8 6 Ciclo di cambio utensile Procedimento Il ciclo di cambio utensile di ShopMill realizza queste fuzioni 1 Deselezionare le correzioni dell utensile attuale i 2 Selezionare il nuovo utensile dalla maschera cicli programmata t 3 Richiamare il ciclo di cambio utensile L6 Nota Il ciclo di cambio utensile L6 viene richiamato con M6 4 Emissione di funzioni specifiche per utensili in base all impostazione nella relativa colonna della tabella utensili Numero di denti M3 M4 M5 da colonna Mandrino a destra a sinistra Off Refrigerante 1 e 2 da colonne Refrigerante 1 abilitato disab Refrigerante 2 abilitato disab Funzioni specifiche per utensili 1 4 da colonne Funz 1 spec per UT Funz 2 spec per UT Funz 3 spec per UT Funz 4 spec per UT Y 5 Selezionare il tagliente D numero del tagliente dalla maschera cicli programmata Y 6 Preselezionare l utensile successivo viene inserito automaticamente dalla programmazione di ShopMill Fig 8 2 Ciclo di cambio utensile in ShopMill Nota Il numero di denti viene memorizzato nel parametro utensile 24 TC_DP24 la direzione di rotazione del mandrino il refrigerante e le funzioni specifiche degli utensili nel parametro utensile 25 TC_DP25 P
58. inferiore al limite superiore incrementale Il limite superiore attivo soltanto se l attuale livello di protezione superiore a quello defi nito nel DM 9203 USER_CLASS_WRITE_FINE Il limite superiore assoluto viene definito nel DM 9639 MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 45 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9451 MM_WRITE_ZOA_FINE_LIMIT Numero DM Valore limite per traslazione fine Preimpostazione standard 0 999 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Nell immettere lo spostamento fine la differenza tra il vecchio valore e quello nuovo non deve essere inferiore al valore indicato nel DM 9460 MM_PROGRAM_SETTINGS Numero DM Impostazioni nell area Programma Preimpostazione standard H8 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Esa Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Bit 0 4 riservato Bit 5 visualizzazione righe nascoste HD nell editor codici G bit 6 riservato Bit 7 Disattivare verifica programma G costru
59. internamente premendo il tasto di Cycle Start Sul VSK8 non dovrebbe quindi essere apposta nessuna scritta Nella directory CYCLES SC PROG TEMPLATES_DEU risp CYCLES SC PROG TEMPLATES_ENG contenuto il file di archivio E _MS_01 ARC che contiene il ciclo di misura d esempio E_MS_01 SPF La rispettiva superficie operativa progettata nel file E_MS_01 COM Nei file E _MS_TXD COM e E_MS_TXE COM sono memorizzati i testi in tedesco e in inglese in EDGE_Z BMP una maschera di help Il file README TXT contiene le indicazioni necessarie per l installazione del ciclo Se si desidera integrare alcuni cicli di misura nel campo operativo programma procedere come descritto nel capitolo 10 2 1 Applicazione dei cicli nel piano di lavoro Dietro al softkey di accesso Informazioni generali gt Zero pezzo viene quindi creata automaticamente una barra verticale di softkey con cui possibile richia mare i propri cicli di misura Dietro al softkey di accesso Informazioni generali Misura utensile esiste gi una barra verticale di softkey simili Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 151 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 3 ShopMill Open PCU 50 3 10 3 ShopMill Open PCU 50 3 In ShopMill Open sulla barra dei softkey orizzontale ampliata si trovano i settori operativi di HMI Advanced Parametri senza la gestione
60. istruzioni M della funzione 2 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9743 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_3_ON Numero DM Codice M per funzione 3 ON specifica per utensile Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 3 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 3 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 62 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9744 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_3_OFF Numero DM Codice M per funzione 3 specifica per utensile OFF Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 3 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M d
61. l utensile si trova gi nel mandrino Ci significa che il segnale di selezione T DB72 DBXn 2 viene impostato ance se esso gi stato settato una volta per lo stesso utensile Tx TX Il comando di preparazione non viene eseguito se l utensile si trova gi nel mandrino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 75 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nel NCK 20310 TOOL_MANAGEMENT_MASK Numero DM Attivazione specifica per canale della gestione utensili significato Bit 13 1 Solo nei sistemi dotati di memoria sufficiente Registrazione delle sequenze utensili nel buffer di diagnostica Con Reset i comandi del buffer di diagnostica vengono depositati nel Filesystem passivo NCATR xx MPF in Partprogram L hotline ha bisogno di questo file Le istruzioni utensile vengono registrate nel buffer di diagnostica solo nei sistemi che hanno sufficiente capacit di memoria NCU572 NCU573 Bit 14 1 Viene eseguito un cambio utensile automatico con Reset e Start in base ai dati macchina DM 20120 TOOL_RESET_NAME DM 20110 RESET_MODE_MASK DM 20124 TOOL MANAGEMENT_TOOLHOLDER Se si deve cambiare un utensile definito in TOOL_RESET_NAME impostazione con RESET_MODE_MASK con RESET o con START viene emessa un istruzione di selezione o di cambio sull interfaccia utente DB72 Se nella RESET_MODE_MASK stato impostato che l utensile attivo dev
62. occorre attenersi per garantire la sicurezza delle persone e per evitare danni materiali Le avvertenze per la sicurezza sono evidenziate da un triangolo di pericolo mentre quelle per i danni materiali sono contrassegnate senza triangolo di pericolo Gli avvertimenti di pericolo sono rappresentati in ordine decrescente in base al grado di pericolo Pericolo significa che la mancata osservanza delle opportune misure precauzionali provoca la morte o gravi lesioni fisiche Avvertenza significa che la mancata osservanza delle opportune misure precauzionali pu causare la morte o gravi lesioni fisiche Cautela con un triangolo di pericolo significa che la mancata osservanza delle misure precauzionali pu causare lievi lesioni fisiche e danni materiali Cautela senza triangolo di pericolo indica che il mancato rispetto delle relative misure di sicurezza pu provocare danni materiali Attenzione significa che il mancato rispetto delle avvertenze pu provocare un evento o uno stato indesiderato Nel caso in cui siano presenti pi livelli di rischio lavvertenza di pericolo se gnala sempre quello pi elevato Se in un avviso di pericolo si richiama l atten zione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone pu anche essere con temporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill
63. rag gio Ci significa che all immissione del valore di usura nell elenco usura utensili il valore totale non deve superare il limite superiore assoluto Il limite superiore incrementale viene definito nel DM 9450 MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT 9640 MM_CTM_ENABLE_CALC_THREAD_PITCH Numero DM Calcolo profondit del filetto se stato immesso il passo Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato 7 48 Con questo DM in funzione del passo P mm giro e del tipo di filetto filettatura esterna in terna viene calcolata la profondit del filetto K per un filetto metrico 0 il calcolo della profondit del filetto K non avviene 1 la profondit del filetto viene calcolata Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9646 MM_CTM_FACTOR_O_CALC_THR_PITCH Numero DM Fattore per il calcolo profondit del filetto esterno se stato immesso il passo Preimpostazione standard 0 6134 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati DOUBLE Valido dalla ver
64. segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Indicazione delle dimensioni dell utensile a sinistra in semiposti per il nuovo utensile DB 72 DBW n 32 Utensile nuovo Dimensioni lato destro Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Indicazione delle dimensioni dell utensile a destra in semiposti per il nuovo utensile DB 72 DBW n 34 Utensile nuovo Dimensioni lato superiore Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Indicazione delle dimensioni dell utensile nel lato superiore in semiposti per il nuovo uten sile Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 94 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 4 Messa in servizio nel PLC DB 72 DBW n 36 Utensile nuovo Dimensioni lato inferiore Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita Segnale i valido i a partire dalla ver zioni sione SW 2 Significato Indicazione delle dimensioni dell utensile nel lato inferiore in semiposti per il nuovo uten sile DB 72 DBW n 38 Stato ut
65. servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 1 Ciclidi misura CMM_MEAS_DIST_MAN Numero DM Max percorso di misura per misurazione pezzo in manuale Preimpostazione standard 10 Soglia minima di immissione 0 01 Soglia massima di immissione 1000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Unit mm valido dalla versione software ShopMill 4 3 on questo DM si definisce il max percorso di misura prima e dopo la posizione di commutazione prevista spigolo del pezzo per la misurazione del pezzo in manuale Se all interno del campo non viene emesso alcun segnale di commutazione viene emesso il messaggio d errore Il tastatore di misura non si attiva 9754 CMM_MEAS_DIST_TOOL_LENGTH Numero DM Max percorso di misura lunghezza utensile torn Mandrino Preimpostazione standard 2 Soglia minima di immissione 0 001 Soglia massima di immissione 1000 Modifica valida IMMEDIAIAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 on questo DM si definisce il percorso di misura a monte e a valle della posizione di commutazione lunghezza utensile prevista in fase di misura della lunghezza utensile con il mandrino rotante Se all interno del campo non viene emesso alcun segnale di commutazione viene emesso il messaggio d errore Il tastatore di misura non si attiva 9755 CMM_MEAS_DIST_TOOL_RADIUS Numero DM Max percors
66. spostamenti origine E possibile modificare la visualizzazione dei seguenti dati macchina 9272 MM_USER_CLASS_APPLICATION 1 1 Settore Macchina 9272 MM_USER_CLASS_APPLICATION 3 1 Settore Programma 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 1 1 Lista utensili 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 2 1 Usura utensile 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 3 1 Dati utensile OEM 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 4 1 Magazzino 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 6 1 Parametro R 9273 MM_USER_CLASS_APP_PARAMETER 10 1 Dati utente 9414 MM_TM_KIND_OF_TOOLMANAGEMENT 1 Rappresentazione grafica della gestione utensili Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 163 11 Informazioni 01 2008 11 2 Linguaggi ISO 11 2 LinguaggilSO In ShopMill si possono anche creare ed elaborare programmi in linguaggio ISO La messa a punto dei linguaggi ISO illustrata nella descrizione seguente Bibliografia FBFA Manuale di guida alle funzioni Linguaggi ISO per SINUMERIK Siemens AG 2008 All Rights Reserved 11 164 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 3 Comando mandrino 11 3 Comando mandrino Fine programma Tasti Il comando del mandrino in ShopMill presenta alcune particolarit Per la configurazione del mandrino vedere Bibliografia FB1 Manuale di guida alle funzioni M
67. standard 2 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 2 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 1 Significato In questo dato macchina si definisce la configurazione base per la simulazione e la pro grammazione libera del profilo 0 nessuna configurazione specifica 1 configurazione tornio 2 configurazione fresa 9422 MM_MA_PRESET_MODE Numero DM Preset traslazione base in Jog Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo dato macchina si definisce il comportamento della funzione Settare spostamento origine nel modo operativo Macchina manuale 2 Il punto di zero viene memorizzato nello spostamento origine attualmente attivo oppure nella traslazione base 2 Il punto di zero viene memorizzato nella traslazione base 9426 MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC1 Numero DM Indice di macchina di un mandrino analogico Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 31 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM viene inserito l indice
68. tuttavia solo nel caso in cui non sia stato predefinito alcun campo toggle Se non si esegue alcuna modifica del tipo di dati viene acquisito il tipo di dati Double di norma quello predefinito TPC1 WIDTH 2 TYPE INTEGER In questo esempio i campi di immissione della colonna dei parametri utensile OEM 1 hanno una larghezza pari a 2 caratteri Nei campi di immissione possi bile inserire solo valori interi 8 10 5 Definizione dei testi per i posti di magazzino della memoria intermedia Esempio Negli elenchi della gestione utensili vengono rappresentati di norma con simboli i posti di magazzino della memoria intermedia Tramite il file di configurazione to_mill ini possibile assegnare a questi posti determinati testi Identificativo per la memoria intermedia BUFFER Nella sezione BUFFER vengono assegnati testi ai posti magazzino della me moria intermedia Posto magazzino ID testo Gli ID testo validi e le informazioni sulla definizione di testi sono disponibili nel capitolo 8 10 7 Definizione testi BUFFER DEFAULT 89768 1 89790 2 89791 3 89792 In questo esempio ai tre posti di magazzino della memoria intermedia man drino pinza1 e pinza 2 vengono assegnati i testi da visualizzare negli elenchi della gestione utensili Per ulteriori posti di magazzino della memoria intermedia viene visualizzato il testo di default Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC
69. venga emesso nessun valore M Quindi si possono ad es emet tere solo gli stati On con istruzioni M separate e lo stato Off con un istruzione M comune Esempio Impostazioni dei dati macchina DM 9739 MM_CMM_M_CODE_TOOL_1_ON 90 DM 9740 MM_CMM_M_CODE_TOOL_1_OFF 91 DM 9741 MM_CMM_M_CODE_TOOL_2_ON 92 DM 9742 MM_CMM_M_CODE_TOOL_2_OFF 1 DM 9743 MM_CMM_M_CODE_TOOL_3_ON 94 DM 9744 MM_CMM_M_CODE_TOOL_3_OFF 95 DM 9745 MM_CMM_M_CODE_TOOL_4_ON 96 DM 9746 MM_CMM_M_CODE_TOOL_4_OFF 97 Nel menu Programma Retta Cerchio Funzioni di macchina sono pro grammate queste funzioni Funzione 1 specifica per utensile On Funzione 2 specifica per utensile Off Funzione 3 specifica per utensile Off Funzione 4 specifica per utensile Off Dall interfaccia ShopMill vengono generate queste funzioni M M90 M97 Esclusione dei Nella lista utensili i campi di visualizzazione delle funzioni specifiche per uten Campi nella lista sile possono essere mascherati tramite impostazioni dei rispettivi dati mac utensili china Se entrambe le istruzioni M di una funzione sono 1 il rispettivo campo nell interfaccia non viene visualizzato Particolarit nel Nel modo operativo MANUALE sull interfaccia ShopMill non vengono emessi modo operativo senso di rotazione mandrino refrigerante e funzioni specifiche per utensile In MANUALE un cambio utensile nel modo operativo MANUALE queste funzioni
70. 0 5050 222 Fax 49 0 180 5050 223 Internet http www siemens com automation support request America Tel 1 0 423 262 2522 Fax 1 0 423 262 2200 E mail mailto techsupport sea siemens com Asia Pacifico Tel 86 0 1064 719 990 Fax 86 0 1064 747 474 E mail mailto techsupport asia siemens com Nota Per i numeri telefonici dell assistenza tecnica specifica dei vari paesi vedere in Internet http www siemens com automation service amp support Per domande relative alla documentazione suggerimenti correzioni inviare un fax o una E Mail al seguente indirizzo Fax 49 0 9131 98 63315 E mail mailto docu motioncontrol siemens com Nell appendice al presente documento disponibile un modello fax http www siemens com sinumerik Gli allarmi di SINUMERIK 840D sl sono contenuti in Bibliografia IDAsl Manuale di diagnostica Altri supporti per la messa in servizio e la ricerca di guasti vengono descritti in Bibliografia FB D1 Supporto alla diagnostica Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 Note Avvertenze di sicurezza N AS Nella documentazione vengono utilizzate le seguenti indicazioni con un signifi cato particolare Nota Questo simbolo viene riportato nella documentazione ogni volta che viene fornita un ulteriore spiegazione Questo manuale contiene avvertenze alle quali
71. 008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 4 Messa in servizio 4 2 Prima messa in servizio o ShopMill su NCU PCU 50 3 i Tramite il settore operativo Servizi Directory ARCHIVIO DEI CICLI caricamento da sottodirectory definizioni e cicli Caricamento definizioni DEFINES ARC dai CICLI STANDARD Immettere le definizioni SM_DEF_E ARC dai CICLI A PASSI SEQUENZIALI Caricamento definizioni DEFINES ARC dai CICLI DI MISURA Attivare i file SMAC DEF e GUDXx DEF x 5 6 7 con il softkey Attiva Caricare definizioni SM_DEF ARC dall archivio della PCU 50 3 Caricare i file SMAC_xx DEF xx SC SM e GUD7_xx DEF xx SC JS SM con il softkey Carica Attivare i file SMAC DEF e GUDXx DEF x 5 6 7 con il softkey Attiva Caricamento cicli CYCLES ARC dai CICLI STANDARD Caricare i cicli SM_CYC ARC dall archivio della PCU 50 3 Caricare i cicli SM_CIC_E ARC dai CICLI A PASSI SEQUENZIALI Cicli M_CYCLES ARC e JOGMCYC Caricamento di ARC dai CICLI DI MISURA Caricare questi cicli con il softkey Carica Avvertenza cicli si trovano nelle directory CICLI STANDARD e CICLI COSTRUTTORE Fig 4 4 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
72. 0080 20080 Siemens AG 2008 All Rights Reserved MC_AXCONF_MACHAX_USED 4 5 numero di assi del canale MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB 0 XC asse del canale XC MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB 1 YC asse del canale YC MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB 2 ZC asse del canale ZC MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB 3 A asse del canale A MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB 4 C asse del canale C SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 135 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica Impostazioni generali per le trasformazioni 10602 MN_FRAME_GEOAX_CHANGE_MODE 1 Record di dati per la 1 trasformazione nel canale 24100 24110 24110 24110 24110 24120 24120 24120 24800 24805 24810 24820 MC_TRAFO_TYPE_1 512 tipo di trasformazione 512 trasformazione su superficie cilindrica senza correzione della parete della cava MC_TRAFO_AXES_IN_1 0 3 asse del canale asse di incremento perpendicolare all asse rotante Z MC_TRAFO_AXES_IN_1 1 4 asse del canale asse rotante A MC_TRAFO_AXES_IN_1 2 1 asse del canale asse parallelo all asse rotante X MC_TRAFO_AXES_IN_1 3 2 asse del canale asse di ampliamento Y MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_1 0 1 asse del canale 1 asse geometrico X MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_1 1 4 asse del canale 2 asse geometrico A MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_1 2 3 asse del canale 3 asse geometrico
73. 08 6 Descrizione del segnale 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill Tabella 6 2 Segnali da ShopMill segnali di uscita In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 42 5 CMM_OUT tool_m_function_2_activ Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 2 specifica per utensile valida vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 6 CMM_OUT tool_m_function_3_activ Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 3 specifica per utensile valida vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 7 CMM_OUT tool_m_function_4_activ Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 4 specifica per utensile valida vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 44 CMM_OUT mask_number Segnale di interconnessione standard Numero maschera attuale di ShopMill DB19 DBW24 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 6 35 6 Descrizione del segnale 01 2008 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill Spazio per appunti Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 36 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Dati macchina 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill In fase di messa in servizio dell NCK tutti i dati macchina importanti per NCK anche quelli per la gestione utensili devono essere impostati c
74. 10 144 Maschera di avviamento 10 143 Maschera di avviamento personalizzata 10 143 Maschera utente 10 144 Messa in servizio MIS NCK 4 22 PLC 4 21 Premesse 4 17 Prima 4 18 Procedimento 4 18 ShopMill per PCU 50 3 4 20 ShopMill su NCU HMI Embedded sl 4 20 O OP Hotkey 10 156 P Password 11 159 Impostazione 11 159 Reset 11 159 Password di default 11 159 PLC Precedente interfaccia di ShopMill 6 31 Programma 5 25 Segnali di interconnessione 6 27 Struttura del programma 5 25 PLC Key 10 156 Presupposti per la messa in servizio 4 17 Programmi generati automaticamente 11 167 Protezione accesso 11 157 R Refrigerante 8 101 Registratore di eventi 11 169 Regole generali 2 13 Indice 176 S Segnali d uscita 6 33 Segnali di ingresso 6 31 Segnali di interconnessione 6 27 per ShopMill 5 26 Senso di rotazione del mandrino 8 101 ShopMill Open 10 152 ana ShopMill per PCU 50 3 Messa in servizio MIS 4 20 ShopMill su NCU HMI Embedded Messa in servizio MIS 4 20 Softkey di accesso 10 144 10 145 Software di messa in servizio ShopMill 4 17 Trasmissione dati 4 17 Sorgenti d esempio 5 25 Superficie operativa personalizzata 10 143 Supporto Cicli di misura 9 141 T Tavole orientabili 9 138 Teste orientabili 9 138 Testi specifici per utensile 8 103 to_mill ini 8 109 o TRACYL 9 134 Trasformazione su superficie cilindrica 9 134 Configurazione dell a
75. 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 93 8 Gestione utensili 01 2008 8 4 Messain servizio nel PLC DB 72 DBW n 24 N di magazzino destinazione per utensile precedente Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Numero del magazzino nel quale deve essere memorizzato l utensile precedente corrispondente a DBW n 26 DB 72 DBW n 26 Blocco dati N di posto destinazione per utensile precedente Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato N di posto nel quale deve essere memorizzato l utensile precedente corrispondente a DBW n 26 DB 72 DBW n 28 Blocco dati Utensile nuovo Tipo di posto Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Qui viene inserito il tipo di posto del nuovo utensile corrispondente a Dimensioni utensile sinistra destra lato superiore lato inferiore DB 72 DBW n 30 Blocco dati Utensile nuovo Dimensioni lato sinistro Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento
76. 40D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Identificatore DM MM_CMM_CYC_PECKING_DIST Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Commento Distanza di svincolo nella foratura pro fonda Preimpo stazione standard MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST Distanza di svincolo nella mandrinatura MM_CMM_CYC_MIN_CONT_PO_TO_RAD Indicazione dello scostamento del pi pic colo raggio fresa possibile in MM_CMM_CYC_MAX_CONT_PO_TD_RAD Indicazione dello scostamento del mag giore raggio fresa possibile in MM_CMM_CYC_DRILL RELEASE ANGLE Angolo di orientamento utensile nello svin colo MM_CMM_ENABLE PLANE CHANGE Commutazione sul piano di lavoro G17 G18 G19 MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS Numero delle gamme 1 MM_CMM_TOOL_DISPLAY_IN_DIAM Visualizzazione raggio diametro per uten sile 1 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN Max avanzamento mm min 10000 0 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT Max avanzamento in mm giro 1 0 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TDOTH Max avanzamento mm dente 1 0 MM_CMM_FOLLOW_ON_TDOL_ACTIVE Preselezione utensile attiva MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I_AND_Il Funzione M refrigerante e Il MM CMM_FACE_MILL_EFF_TOOL_DIAM Diametro fresa effettivo per fresatura a spianare MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKE Raggio cerchio di accostamento per la fini t
77. 7 stato canale reset 32 1 CMM_OUT base_sig nc_cycle_activ La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Ciclo attivo sull interfaccia standard DB21 DBX 32 2 CMM_OUT base_sig nc_cycle_activ La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Ciclo interrotto sull interfaccia standard DB21 DBX 34 0 CMM_OUT sub_mode_mill tool Segnale di interconnessione standard Selezionato settore operativo utensile DB19 DBB21 205 34 1 CMM_OUT sub_mode_mill directory Segnale di interconnessione standard Selezionato settore operativo directory DB19 DBB21 202 34 2 CMM_OUT sub_mode_mill messages Segnale di interconnessione standard Selezionato settore operativo Allarmi mes DB19 DBB21 204 saggi 34 3 CMM_OUT sub_mode_mill program Segnale di interconnessione standard Selezionato settore operativo programma DB19 DBB21 203 34 7 CMM_OUT sub_mode_mill mda La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Selezionato settore operativo MDA sull interfaccia standard DB11 DBX6 1 MDA 36 0 CMM_OUT cmm_plc_activ Annullato dal momento che il programma ShopMill PLC attivo ShopMill PLC non esiste pi 36 1 CMM_OUT cmm_mme_activ ShopMill Open PCU 50 3 Superficie operativa ShopMill attiva non viene valutato ShopMill su NCU HMI Embedded DB19 DBB21 36 2 CMM_OUT spindle_start_req Interfaccia standard DB3x DB64 6 e DB3x DB64 7 Richiesta di start mandrino uscita M3 M4 per mandrino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Ed
78. 8 2 Archiviazione dati trasmissione dati 11 172 Abbreviazioni virili i ii i it A 173 B Indice analitico Lei Indice 175 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 IX Contenuto 01 2008 Spazio per appunti Siemens AG 2008 All Rights Reserved xX SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Hardware Struttura del sistema Bibliografia IDsl Messa in servizio CNC NCK PLC azionamento Tabella 1 1 Componenti base La configurazione hardware per ShopMill corrisponde a quella standard del SINUMERIK 840D sl SINUMERIK 840D sl GDsl Manuale del prodotto NCU SINUMERIK 840D sl Componenti base Numero di ordinazione Note TCU 6FC5312 0DA00 0AA0 NCU 710 1 6FC5371 0AA10 0AA0 CNC 3 MB PLC 128 KB NCU 710 2 6FC5371 0AA10 0AA1 CNC 3 MB PLC 512 KB NCU 720 1 6FC5372 0AA00 0AA0 CNC 3 MB PLC 128 KB NCU 720 2 6FC5372 0AA00 0AA1 CNC 3 MB PLC 512 KB NCU 720 2PN 6FC5372 0AA01 0AA1 CNC 3 MB PLC 512 KB NCU 730 1 6FC5373 0AA00 0AA0 CNC 3 MB PLC 128 KB NCU 730 2 6FC5373 0AA01 0AA0 CNC 3 MB PLC 128 KB NCU 730 2 PN 6FC5373 0AA01 0AA1 CNC 3 MB PLC 512 KB Tabella 1 2 Componenti operativi Component
79. 920 Run Screen nel settore operativo Macchina MDA 930 Run Screen nel settore operativo Macchina Automatico se presente una maschera Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 6 29 6 Descrizione del segnale 01 2008 6 2 Interfaccia HMI DB21 6 2 Interfaccia HMI DB21 In ShopMill l esecuzione di un programma pu essere avviata di norma solo nel settore Macchina L avvio negli altri settori ad es utensili viene inibito da un blocco globale all avviamento Nota Tramite i dati macchina DM 9719 bit 9 possibile definire che un programma possa essere avviato da tutte le maschere Nei procedimenti automatici ad es un avviamento dal PLC come esso viene impiegato su una macchina con sistema di cambio pallett possibile disinserire il blocco globale all avviamento con il segnale di interconnessione DB21 DBX7 5 In questo modo si impedisce che un simile avvio di programma venga bloccato dalla superficie operativa DB21 suppressStartLock DBX7 5 Rimozione del blocco globale all avvio Blocco dati PLC gt NCK Valutazione del fronte No Aggiornamento segnale i ciclica egnale i valido i da versione soft ware ShopMill 7 1 Significato del segnale 0 Non rimuovere il blocco globale all avvio 1 Rimozione del blocco globale all avvio Affinch venga emesso un allarme nel caso in cui si tenti un avvio con il blocco glob
80. ASS_READ_TOA 9201 USER_CLASS_WRITE_TOA_GEO 9202 USER_CLASS_WRITE_TOA_WEAR 9203 USER_CLASS_WRITE_FINE 9206 USER_CLASS_WRITE_TOA_SUPVIS 9210 USER_CLASS_WRITE_ZOA 9215 USER_CLASS_WRITE_SEA 9216 USER_CLASS_READ_PROGRAM il livello di protezione deve essere lt 6 9217 USER_CLASS_WRITE_PROGRAM il livello di protezione deve essere lt 5 9218 USER_CLASS_SELECT_PROGRAM il livello di protezione deve essere lt 7 9222 USER_CLASS_WRITE_RPA 9252 USER_CLASS_TM_SKTOOLLOAD 9253 USER_CLASS_TM_SKTOOLUNLOAD 9254 USER_CLASS_TM_SKTOOLMOVE Accesso a Commutazione pollici metrico Lettura corretture utensili Scrittura geometria utensile compreso tipo e tagliente Scrittura usura utensile senza valore limite Scrittura usura utensile fine e traslazione fine Modificare i valori limite di sorveglianza utensile Scrittura traslazione grossolana Scrittura dati di setting Lettura programma Scrittura modifica programma Abilitazione selezione programma Scrittura parametro R Abilitazione caricamento di un utensile Abilitazione scaricamento di un utensile Abilitazione spostamento utensili 9258 USER_CLASS_TM_SKNCNEWTOOLE Abilitazione creazione di nuovi 9259 USER_CLASS_TM_SKNCDELTOOL 9264 USER_CLASS_TM_SKTLNEWTOOL 9272 USER_CLASS_APPLICATIONI in ShopMill su NCU Emb liv protez 1 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 tagl
81. Avviamento di ShopMill attivo 38 1 CMM_OUT tool_un_load_internal Segnale di interconnessione standard Caricamento scaricamento utensile senza DB71 DBX32 0 per la 1 postazione di carico movimento magazzino 38 2 CMM_OUT drf_activ Segnale di interconnessione standard Funzione DRF attiva DB21 DBX24 3 38 3 CMM_OUT nc_start_ineffective Blocco globale all avvio pu essere rimosso Avvio NC non efficace Segnale di interconnessione standard DB21 DBX7 5 42 0 CMM_OUT tool_m_function_1_on Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 1 specifica per utensile attiva vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 1 CMM_OUT tool m_function _2 on Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 2 specifica per utensile attiva vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 2 CMM_OUT tool_m_function_3_on Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 3 specifica per utensile attiva vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 3 CMM_OUT tool m_function_4_on Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 4 specifica per utensile attiva vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 42 4 CMM_OUT tool_m_function_1_activ Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi Funzione 1 specifica per utensile valida vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a 9746 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 34 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 20
82. Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9682 MM_CMM_CYC_BGF_BORE_DIST Profondit di centraggio nella foratura fresatura di filetti Soglia massima di immissione 100 Numero DM Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 2 Significato 9686 MM_CMM_M_CODE_COOLANT_OFF Numero DM Preimpostazione standard 9 Funzione M per refrigerante off oglia minima di immissione 0 Con questo DM si definisce la profondit di centraggio nella foratura fresatura di filetti oglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 6 2 Significato emessa al cambio utensile 9687 MM_CMM_TOOL_MOVE_DEFAULT_MAG Numero DM Spostamento utensile magazzino di default Con questo DM si definisce la funzione M per la disattivazione del refrigerante che viene Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 30 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato libero in caso di trasferime
83. F MMCOW32 TMP Codice Vengono descritti qui i seguito i codici IMMAGINE UTENSILE e _CONTENUTO disponibili per la definizione delle colonne Tabella 8 6 CODICE_IMMAGINE CODICE_IMMAGINE Lista della gestione utensili TOOL LIST Lista utensili TOOL _LIST_2ND_EDGE Lista utensili altri taglienti TOOL _ WEAR Lista usura utensili TOOL _WEAR_2ND_EDGE Lista usura utensili altri taglienti TOOL_MAGA Lista magazzino TOOL_LIST_OEM Lista supplementare TOOL_LIST_OEM_2ND_EDGE Altri taglienti Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 110 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili Tabella 8 7 8 10 CODICE_UTENSILE Configurazione superficie operativa CODICE_UTENSILE Utensile UT SHANK_END_ CUTTER Fresa a codolo POINTED_DRILL Punta elicoidale TO_SCREW_TAP Maschio END_MILL_CUTTER Fresa a spianare ANGLE _HEAD_CUTTER Fresa a testa angolare LOCATOR Centrino EDGE_TRACER Tastatore spigoli 32DTRACER Tastatore 3D SDCUTTER_110 Fresa cilindrica SDCUTTER_111 Fresa a testa cilindrica SDCUTTER_121 Fresa a codolo con spigoli arrotondati SDCUTTER_155 Fresa a tronco di cono SDCUTTER_156 Fresa a tronco di cono con spigoli arrotondati SDCUTTER_157 Fresa per stampi conica
84. F NOT P_SEARCH se senza ricerca blocco WZ_IN SP TC_ MPP6 9998 1 utensile nel mandrino GETSELT _WZ VOR utensile preselezionato o o IF _WZ IN SP lt gt WZ VOR posizionamento mandrino SPOS _SPP accostamento alla posizione di cambio utensile SUPA DO GO G90 G40 G60 Z WWP ENDIF ELSE IF E SIM ACTIVE se attiva la simulazione accostamento alla posizione di cambio utensile SUPA DO GO G90 G40 G60 Z WWP ENDIF ENDIF se altro utensile o r cambio dell utensile Gestione utensili e PLC M206 M17 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 98 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 6 Ciclo di cambio utensile Nota Nell esempio per il ciclo di cambio utensile L6 nelle righe DEF REAL _WWP e DEF REAL _SPP si devono indicare dei valori invece di Nel ciclo di cambio utensile L6 sono contenuti questi passi 1 Posizionamento del mandrino non con simulazione attiva 2 Accostamento alle posizioni di cambio utensile nel sistema di coordinate della macchina 3 Esecuzione del cambio utensile M206 Dopo il ciclo di cambio utensile l utensile deve trovarsi ad una distanza altezza sicura per permettere tutti i movimenti nel piano Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 99 8 Gestione utensili 01 2008 8 7 8 7
85. MAX_SPIND_SPEED_ROT_SP Numero DM Max velocit mis utens torn Mandrino Preimpostazione standard 1000 Soglia minima di immissione 100 Soglia massima di immissione 25000 Modifica vaida IMMEDIAIAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit giri min Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si definisce la velocit max ammessa per gli utensili da misurare con la misura utensili con mandrino rotante CMM_MIN_FEED_ROT_SP Numero DM Misuraz min avanzamento utensile con Mandrino Preimpostazione standard 10 Icea Jo di immissione 0 01 oglia massima di immissione 1000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Unit mm min Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 ignificato on questo DM si definisce il minimo avanzamento nella misurazione dell utensile con mandrino in rotazione Diversamente nel caso di utensili con raggio molto grande e con l esigenza di un elevata precisione nella misurazione si avrebbe un avanzamento molto limitato 9762 CMM_MEAS_TOL_ROT_SP Numero DM Precisione di misura Misurazione utensile con Mandrino Preimpostazione standard 0 01 AGI ona di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ei Significato Con questo DM si definisce la precisione di misura desiderata nella misurazione dell utensile con feet d
86. MERIK 840D sl 840D 840Di L installazione del software ShopMill sulla PCU 50 3 pu avvenire in tre diverse modalit e Installazione tramite collegamento di rete e Installazione da supporto dati ad es DVD e Installazione tramite interfaccia USB Nota ShopMill utilizza i testi di allarme e i messaggi PLC della superficie operativa CNC_ISO Informazioni dettagliate al riguardo nonch sull installazione del software sono disponibili nella documentazione seguente Bibliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMIAdvanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 20 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 4 Messa in servizio 4 2 Prima messa in servizio 4 2 4 Messa in servizio PLC Per la messa in servizio del PLC necessario creare un progetto utente PLC e caricarlo Per eseguire la messa in servizio del PLC procedere come segue Caricamento programma base PLC I Se non ancora presente nessuna gestione utensili richiamare FC8 e generare i dati PLC DB4 vedere il cap 8 4 Messa in servizio nel PLC Compilare ad es un file sorgente TM_WO_GR AWL oppure TM_WO_UK AWL trasferimento dati senza pinza doppia TM_W_GR AWL oppure TM_W_UK AWL trasferimento dati con pinza doppia I file di esempio si trovano nel Toolbox nella sottodirectory 8x0d sotto ShopMill_Turn i
87. NDIF IF _ACT 3 G0 A DC 180 ENDIF IF _ACT G0 A DC 270 ENDIF _NV _NPV _ACT calcolo spostamento origine attuale N10 G 8 _NV qui non ci pu essere nessun calcolo RET Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 6 Supporto dei cicli di misura nell editor dei codici G 9 6 Supporto dei cicli di misura nell editor dei codici G ShopMill su NCU HMI Embedded sl In ShopMill si possono aggiungere delle maschere nell editor in codice G che offrono un aiuto per la programmazione dei cicli di misura E anche possibile la riconversione automatica di questi cicli La funzione Cicli di misura un opzione software con il numero di ordinazione 6FC5 800 0AP28 0YBO Per ulteriori informazioni sul supporto dei cicli di misura consultare Bibliografia IBNM Manuale di programmazione Cicli di misura Per la messa in servizio procedere in questo modo Nel file CICLI STANDARD COMMON COM togliere il carattere punto e virgola prima della riga seguente sc8407 aeditor com cicli di misura fresatura softkey orizzontale 7 sulla barra ampliata dei softkey nell editor codice G In questo modo viene realizzato il collegamento fra il softkey con il quale viene richiamato il supporto cicli di misura e il file di progettazione di questa maschera di aiuto Nel file CICLI STANDARD COMMON COM
88. O Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si stabilisce se nei modelli di posizionamento pu essere programmato direttamente anche l angolo dell asse A B 0 nessun supporto per l asse A B nei modelli di posizionamento gt 0 supporto per l asse A nei modelli di posizionamento valore numero dell asse del canale lt 0 supporto per l asse B nei modelli di posizionamento valore numero dell asse del canale 9728 MM_CMM_DISPL_DIR_A_B_AXIS_INV Numero DM Adattamento al senso di rotazione dell asse A B Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM possibile adattare il senso di rotazione visualizzato ed eseguito alla messa in servizio degli assi della macchina Il senso di rotazione si considera in direzione dell asse positivo delle coordinate 0 verso destra secondo DIN 1 verso sinistra 9729 MM_CMM_G_CODE_TOOL_CHANGE_PROG Numero DM Nome programma per cambio utensile con codice G Preimpostazione standard Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di d
89. PROBE_TYPE Tipo di tastatore di misura per utensile MM_CMM_TOOL_PROBE_ALLOWS_AXIS Direzioni asse ammesse tastatore di mi sura utens MM_CMM_T_PROBE_DIAM_LENGTH_MEA Diametro Tastatore di misura misurazione lunghezza MM_CMM_T_PROBE_DIAM_RAD_MEAS Diametro Tastatore di misura misurazione raggio MM_CMM_T_PROBE_DIST_RAD_MEAS Incr spigolo super tastatore di mis uten sile per misuraz raggio MM_CMM_T_PROBE_APPROACH_ DIR Direz di accostamento al piano tastatore di mis utensile 7 42 MM_CMM_FEED_FACTOR_1_ROT_SP Fattore avanz 1 misuraz utensile con mandr in rotaz Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Identificatore DM MM_CMM_FEED_FACTOR_2_ROT_SP Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Commento Fattore avanz 2 misuraz utensile con mandr in rotaz Preimpo stazione standard MM_CMM_MAX_FEED_ROT_SP Max avanzamento misura utensile torn Mandrino MM_CMM_T_PROBE_MEASURING_DIST Percorso di misura misura utensile a man drino fermo MM_CMM_T_PROBE_MEASURING_FEED Avanzamento misura utensile a mandrino fermo MM_CMM_T_PROBE_MANUFACTURER Tipo di tastatore di misura utensile cos truttore MM_CMM_T_PROBE_OFFSET Correzione risultato della misura utensile con mandr in rotaz MM_CMM
90. Reset sulla pulsantiera della macchina Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 37 7 Dati macchina 01 2008 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill Il softkey Reale Riferimento consente di adeguare i valori errati ai requisiti minimi di ShopMill a condizione che la successiva richiesta venga confermata con OK Se ad esempio il valore reale troppo piccolo il valore del dato macchina viene impostato sul valore di riferimento pi piccolo Con le maschere di bit vengono impostati solo i bit mancanti Nota Il file SIWMENSD RTF risp SIEMENSE RTF contiene un elenco delle impostazioni richieste per i dati macchina ShopMill Stampare tale elenco In questo modo possibile verificare comodamente ed eventualmente correggere i valori specifici Nota Ricordare che il blocco dati macchina contiene anche dati macchina di configurazione della memoria Una descrizione precisa di tutti i dati macchina NC disponibile in Bibliografia ILIS1sI Liste Volume 1 ILIS2sI Liste Volume 2 IDsl Messa in servizio CNC NCK PLC azionamento sSINUMERIK 840D sl FB Descrizione delle funzioni Carico NCU Il carico dell NCU da parte del regolatore di posizione e dell interpolatore non deve superare un valore max pari al 70 Questo carico pu essere impostato nei dati macchina NCK Procedere nel modo seguente e Commutare alla superfi
91. SIEMENS SINUMERIK 840D sl CNC ShopMill Manuale per la messa in servizio Valido per Controllo numerico SINUMERIK 840D sl 840DE sl Software Versione Software di sistema NCU per SINUMERIK 840D sl 840DE sl 1 5 con ShopMill 7 5 Edizione 01 2008 Hardware Condizioni marginali Assegnazioni Messa in servizio Programma PLC Descrizione del segnale Dati macchina Gestione utensili Funzioni aggiuntive Superficie operativa personalizzata Informazioni generali Abbreviazioni Indice O N O dI A Q N sh l O Documentazione SINUMERIK Identificazione dell edizione Le edizioni elencate qui di seguito sono quelle antecedenti a questa La lettera riportata nella colonna Annotazione identifica lo stato delle edizioni precedenti Identificazione del tipo di versione nella colonna Annotazione Agi Nuova documentazione B Ristampa invariata con nuovo numero di ordinazione C Versione rielaborata con nuovo numero di edizione Edizione N di ordinazione Annotazione 10 1997 6FC5 297 2AD80 0CPO A 11 1998 6FC5 297 2AD80 0CPI1 c 03 1999 6FC5 297 5AD80 0CP0O c 08 2000 6FC5 297 5AD80 0CP1 c 12 2001 6FC5 297 6AD80 0CPO c 08 2003 6FC5 297 6AD80 0CP1 c 11 2003 6FC5 297 6AD80 0CP2 c 02 2005 6FC5 297 6AD80 0CP3 c 08 2005 6FC5 397 4AP10 0CA0 c 11 2006 6FC5 397 4AP10 1CA0 c 01 2008 6FC5 397 4AP10 2CA0 c Marchi Tutte le denominazioni contrassegnate con sono marchi registrati di Siem
92. SR 2 1 0 12 pinza STC_MLSR 3 1 0 22 pinza sposti del magazzino di caricamento 712 posto di caricamento TC_MPP1 9999 1 7 tipo di posto 7 posto di caricamento STC_MPP2 9999 1 0 tipo di posto TC_MPP3 9999 1 0 verifica posto adiacente TC_MPP4 9999 1 2 stato del posto 2 posto libero TC_MPP5 9999 1 1 indice del tipo di posto 1 posto n 1 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 81 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nell NCK 722 posto di caricamento TC_MPP1 9999 2 7 tipo di posto 7 posto di caricamento STC_MPP2 9999 2 0 tipo di posto TC_MPP3 9999 2 0 verifica posto adiacente TC_MPP4 9999 2 2 stato del posto 2 posto libero TC_MPP5 9999 2 2 indice del tipo di posto 2 posto n 2 distanze dei posti di caricamento memorie intermedie dal magazzino reale r STC_MDP2 1 1 0 mandrino TC_MDP2 1 2 0 pinza 1 TC_MDP2 1 3 0 pinza 2 TC_MDP1 1 1 0 12 posto di caricamento TC_MDP1 1 2 0 22 posto di caricamento M17 Descrizione Qui vengono descritte le principali variabili per il file di configurazione Per una delle variabili descrizione dettagliata delle variabili di sistema consultare Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili Dati di magazzino TC_MAPI N di magazzino Tipo di magazzino TC_MAP1 n e 1 Catena e 3 Revolve
93. _4_ON DM 9746 MM_CMM_M_CODE_TOOL_4_OFF Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 101 8 Gestione utensili 01 2008 8 8 Abilitazione mandrino refrigerante e funzioni specifiche per utensile Le funzioni M per le funzioni specifiche per utensile vengono generate dai cicli ShopMill in un blocco sono possibili max 4 istruzioni M Il numero ed anche la sequenza delle istruzioni M dipende dalle impostazioni dei dati macchina DM9739 DM9746 e dalla programmazione Con l impostazione dei dati macchina 1 non viene emessa nessuna istruzione M per la corrispondente funzione specifica per utensile Lo stesso avviene quando nella programmazione nel menu Programma gt Retta Cerchio gt Funzioni di macchina non viene fatta nessuna impostazione n On n Off Se si utilizzano funzioni M inferiori a 100 il numero e la sequenza delle istru zioni M non hanno alcun significato dal momento che sono disponibili nel PLC utente nell area decodificata DB21 DBB194 DB21 DBB206 indipendente mente dal numero e dalla sequenza nella programmazione Se si utilizzano al contrario funzioni M a partire da 100 queste verranno decodi ficate nel PLC utente Per questo si dovr tener conto del numero e della se quenza funzione M 1 funzione M 4 dati macchina di visualizzazione sono preimpostati in modo che per le relative funzioni non
94. _B_AXIS Abilitazione 5 asse per superficie opera tiva MM_CMM_ENABLE_TRACYL Abilitazione trasformazione superficie cilin drica MM_CMM_ENABLE_SWIVELLING_HEAD Abilitazione orientamento MM_CMM_CIRCLE_RAPID_FEED Avanzamento rapido per il posizionamento su tratto circolare MM_CMM_ENABLE_QUICK_M_CODES Abilitazione funzioni M rapide MM_CMM_ENABLE _POS_A_B_AXIS Abilitazione supporto asse A B MM_CMM_DISPL_DIR_A_B_AXIS_INV Adattamento al senso di rotazione dell asse A B MM_CMM_G_CODE_TOOL_CHANGE_PROG Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Nome programma per cambio utensile con codice G 7 41 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Identificatore DM TOOL Commento Codice M per funzione 1 ON specifica per utensile Preimpo stazione standard TOOL Codice M per funzione 1 specifica per utensile OFF TOOL_FUNC Codice M per funzione 2 ON specifica per utensile TOOL_FUNC Codice M per funzione 2 specifica per utensile OFF CMM_M_CODE_TOOL_FUNC Codice M per funzione 3 ON specifica per utensile CMM_M_CODE_TOOL_FUNC Codice M per funzione 3 specifica per utensile OFF CMM_M_CODE_TOOL_FUNC Codice M per funzione 4 ON specifica per utensile CMM_M_CODE_TOOL_FUNC
95. _MEAS_SETTINGS Impostazioni per cicli di misura MM_CMM_ENABLE_TIME_DISPLA Controllo visualizzazione tempo MM_CMM_MEAS_PROBE_SOUTH_POLE Lunghezza tastatore di misura riferita allo spigolo inferiore MM_CMM_MEAS_PROBE_IS_MONO Il tastatore di misura del pezzo unidire zionale MM_ST_CYCLE_TAP_SETTINGS Impostazioni maschiatura MM_TRACE Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Flag di test per diagnostica interna 7 43 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 7 2 2 Descrizione dei dati macchina di visualizzazione 9014 MM_USE_CHANNEL_DISPLAY_DATA Numero DM Utilizzare i dati macchina di visualizzazione specifici per canale Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM si stabilisce se si vogliono utilizzare i dati macchina di visualizzazione speci fici per canale 0 non utilizzare i dati macchina di visualizzazione specifici per canale 1 utilizzare i dati macchina di visualizzazione specifici per canale Nota In ShopMill questo DM deve essere 0 9020 MM_TECHNOLOGY Numero DM Configurazione base tornitura fresatura Preimpostazione
96. _MOP15 x y Usura massima Dente mm TC_MPPE n m Numero del posto di magazzino Numero n Numero magazzino m Numero del posto di magazzino 8 122 Per parametri codificati in bit necessario indicare un valore esadecimale Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile Il numero H per programmi in linguaggio ISO viene interpretato solo se ShopMill predisposto per linguaggi ISO vedere il capitolo 11 2 Linguaggi ISO Se non si definiscono i parametri essi vengono occupati nella gestione utensili con il valore zero Alla fine del file necessario programmare il comando M30 Le indicazioni per la lettura in Memoria dei dati utensile nella gestione utensili sono reperibili in Bibliografia IBASsl Uso Programmazione di ShopMill Esempio TOOL MAGAZIN ZEROPOINT TOOL 2 MAGAZIN 0 SO 0 BNPV 0 TC_TP1 1 1 Numero di Duplo TC_TP2 1 FRESA Utensile Fresa STC_TP3 1 1 Posto adiacente a sinistra libero STC_TP4 1 1 Posto adiacente a destra libero STC_TP5 1 1 Posto adiacente in alto libero TC_TP6 1 1 Posto adiacente in basso libero STC_TP7 1 1 Tipo di posto nel magazzino STC_TP8 1 2 Abilitazione utensile STC_TP9 1 1 Sorveglianza vita utensile STC_DP1 1 1 120 Tipo di utensile fresa a codolo STC_DP3 1 1 120 41 Lunghezza STC_DP6 1 1 5 Ragg
97. a 1 0 10 1 Progettazione della maschera di avviamento personalizzata Nella variante di ShopMill con PCU 50 3 si pu creare una maschera utente perso nalizzata Logo aziendale ecc che appare all avviamento del controllore A que sto scopo l utente crea una pagina video personalizzata in modalit a 256 colori La grandezza max della maschera per il pannello operatore 0P010 0P010C 0P010S 0P012 pu essere di 224x224 pixel e per il pannello operatore OP015 352x352 pixel Per conoscere la procedura da seguire per la progettazione e per la modifica della maschera di avviamento consultare questa documentazione Bibliografia IHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 143 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 2 Progettazione maschera utente 10 2 Propriet delle maschere 10 144 Progettazione maschera utente Con gli strumenti di Integrazione superficie operativa possibile creare delle proprie maschere utente che rappresentano ampliamenti di funzioni specifici ad es i propri cicli e cicli di misura o realizzare soltanto una maschera dal lay out personale maschera statica Bibliografia ced Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl 840D 840Di IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl
98. a descrizione dei blocchi funzionali e del programma base PLC vedere Bibliografia FB1 Descrizione delle funzioni macchina base P3 sl Programma base PLC 5 2 Sorgenti d esempio ShopMill mette a disposizione diversi file sorgente per blocchi d esempio Questi file sorgente possono essere modificati e compilati In alternativa possibile utilizzare blocchi propri Tabella 5 1 Sorgenti d esempio Sorgente Mnemo Nota Blocco Commento nico TM_W_GR tedesco numeri di FC 100 Blocco d esempio per la AWL blocchi indicati configurazione della TM_WO_GR sono program gestione utensili AWL mati in modo Il blocco viene richia assoluto mato nell OB100 FB 110 Blocco d esempio per il trasferimento dati della gestione utensili Il blocco viene richiamato nell OB1 DB 110 Istanza blocco dati per FB 110 TM_W_UK inglese come TM_W_GR AWL e TM_WO_GR AWL AWL TM_WO_UK AWL I blocchi d esempio sono riportati nella Toolbox in ShopMill_Turn Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 5 25 5 Programma PLC 01 2008 5 3 Segnali standard dell interfaccia per da ShopMill 5 3 Segnali standard dell interfaccia per da ShopMill Di seguito sono elencati i segnali standard dell interfaccia che vengono influen zati dalla superficie operativa di ShopMill DB19 Tabella 5 2 Segnali standard dell interfaccia per da ShopMill
99. a gestione utensili Il blocco FC 8 blocco di trasferimento viene richiamato con il programma utente PLC Come esempio disponibile il blocco FB110 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 85 8 Gestione utensili 01 2008 8 4 Messa in servizio nel PLC I blocchi dati DB71 72 e 74 vengono creati automaticamente Le lunghezze dei blocchi dati si ricavano dai parametri per la gestione utensili nel DB4 Il blocco DB4 descritto dal programma utente PLC Come esempio disponibile il blocco FC100 Esecuzione Realizzare il richiamo FC 8 e creare i dati PLC DB4 Adattare gli esempi per i blocchi FC 100 e FB110 nella directory ShopMill_Turn o utilizzare blocchi propri Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 86 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 4 Messa in servizio nel PLC 8 4 1 Esempio per FC 100 e FB 110 Gli esempi AWL TM_W AWL e TM_WO AWL sono disponibili per la gestione utensili nella directory ShopMill_Turn Procedimento e E possibile adattare uno dei file sorgente e quindi compilarlo TM_WO_GR AML trasferimento dati senza pinza doppia ad es per un magazzino a disco TM_W_GR AML trasferimento dati con pinza doppia ad es per un ma gazzino a catena I file sorgente TM_WO_GR AWL e TM_W_GR AWL contengono questi blocchi FC 100 blocco peri dati PLC della ges
100. a visualizzazione il proprio posto revolver al cambio utensile Questo tipo dettagliato di assegnazione della memoria consente un uso della memoria consono alla funzionalit utilizzata Esempio Assegnazione memoria standard per gestione utensili DM 3 bit 0 1 1 significa che sono stati approntati la gestione utensili e i dati di sorveglianza utensili DM 1 significa gestione utensili senza dati funzione di sorveglianza utensile 18082 MM_NUM_TOOL Numero DM Numero di utensili che possono essere gestiti dall NCK Preimpostazione standard 40 ia mini i Immissione Soglia massima di immissione 600 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati DWORD Valido dalla versione software 2 significato Viene qui indicato il numero degli utensili che NCK pu gestire Sono possibili tanti utensili quanti sono i taglienti presenti nell NCK Viene riservata memoria bufferizzata per il numero di utensili Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Configurazione della memoria S7 correzione utensile W1 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 73 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nell NCK 18084 Numero DM MM_NUM_MAGAZINE Numero di magazzini che possono essere gestiti dall NCK Preimpostazione standard 3 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 32 Modifica valida dopo
101. acchina base Mandrini S1 ShopMill fa una distinzione fra M2 M30 fine di un programma ShopMill e la funzione M impostata nel DM 10714 MN_M_NO_FCT_EOP fine di un pro gramma generato nel modo Manuale o nel modo MDA L impostazione del DM 35040 MA_SPIND_ACTIVE_AFTER_RESET 2 ha come conseguenza che l NCK disattiva il mandrino con M2 M30 mentre con la funzione M impostata nel DM 10714 MN_M_NO_FCT_EOP questo non av viene Questa funzionalit serve anche per poter avviare in modo stabile il mandrino in manuale ad es per lo sfioramento ShopMill utilizza le seguenti funzioni M per terminare il programma e Funzione M da DM 10714 MN_M_NO_FCT_EOP Fine del programma principale il mandrino continua a funzionare e M2 M30 Fine programma principale e ritorno all inizio del programma il mandrino si arresta e M17 Fine sottoprogramma e ritorno al programma principale il mandrino continua a funzionare Se si vuole realizzare il comando manuale del mandrino tramite tasti sulla pul santiera di macchina questo possibile tramite i seguenti segnali di interfaccia nel blocco dati del mandrino DB3x DBX30 0 arresto mandrino DB3x DBX30 1 avvio mandrino rotazione destrorsa DB3x DBX30 2 arresto mandrino rotazione sinistrorsa Il mandrino pu essere avviato e fermato se il canale nello stato di Reset DB21 DBX35 7 1 oppure se lo stato del canale corrisponde a inter rotto DB21 DBX35 6 1 e lo stato del programma
102. agazzino utensili rotante si utilizza di preferenza questa impostazione DM 1 Il nuovo utensile viene preparato per il cambio con la funzione T Nelle fresatrici con magazzino utensili si utilizza questa impostazione principalmente per portare il nuovo utensile nella posizione di cambio utensile in parallelo con il tempo produttivo la lavorazione non viene interrotta Con la funzione M impostata nel DM 22560 TOOL CHANGE _M_CODE lUT viene tolto dal mandrino e al suo posto viene montato il nuovo UT In base alla norma DIN 66025 questo cambio utensile deve essere programmato con la funzione M06 DM 22560 TOOL_CHANGE_M_CODE Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Sistemi di coordinate K2 22560 TOOL _CHANGE_M_CODE Numero DM Funzione M per cambio utensile Preimpostazione standard 6 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 9999 9999 Modifica valida dopo Power On Livello di protezione 2 4 Unit Tipo di dati DWORD Valido dalla versione software 1 1 significato Questo DM valido solo se il DM 22550 TOOL_CHANGE_MODE 1 Se con la funzione T viene soltanto preparato un nuovo utensile per il cambio UT nelle fresatrici con magazzino utensili si utilizza questa impostazione principalmente per portare il nuovo utensile nella posizione di cambio utensile in parallelo con il tempo produttivo il cambio UT deve essere attivato con un altra funzione M Con la funzione M impostata nel DM viene attivato
103. agnolo nl Olandese dk Danese fi Finlandese SW Svedese pl Polacco tr Turco ch Cinese semplificato tw Cinese standard ko Coreano hu Ungherese po Portoghese brasiliano ru Russo cz Ceco ja Giapponese Il testo cursore Funz 1 spec per UT nella lista utensili deve essere cambiato in italiano in Raffreddamento ad aria Nel file di testo ALUC_GR COM si deve fare questa immissione 89911 0 0 Raffreddamento ad aria I due parametri 2 e 3 separati da spazi sono caratteri di controllo per l emissione del testo e devono essere sempre 0 Nel file F USER MBDDE INI nella sezione TextFiles si deve aggiungere que sta riga UserZYK F dh cus dir aluc_ Per ulteriori informazioni vedere la documentazione seguente Bibliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl 840D 840Di Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 10 Configurazione superficie operativa 8 10 Configurazione superficie operativa Vi sono due possibilit di modificare la superficie operativa della gestione uten sili disponibile Oltre alla lista utensile usura e magazzino nella gestione utensili sul 3 soft key orizzontale pu essere attivato un elenco supplementare ved capitolo 8 10 1 Collegare un elenco supplementare Nelle liste in base
104. ale all avvio settato nel dato macchina 16956 MN_ENABLE_ALARM_MASK deve essere settato il bit 6 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 30 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 6 Descrizione del segnale 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill Con la nuova versione software di ShopMill il programma ShopMilt PLC e la relativa interfaccia DB82 non sono pi validi Nella tabella seguente pos sibile vedere dove si trovano i vecchi segnali di interconnessione di DB82 6 3 1 Segnali a ShopMill segnali di ingresso Tabella 6 1 Segnali a ShopMill segnali di ingresso In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 0 0 0 7 CMM IN transfer_base_sig Annullato dal momento che il programma Modalit di trasmissione per segnale MTTS ShopMill PLC non esiste pi 2 0 CMM_IN base_sig main_mode_mill manual La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Modo operativo Manuale ShopMill sull interfaccia standard DB11 DBX0 2 JOG 2 1 CMM_IN base_sig main_mode_mill automatic La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Modo operativo Automatico ShopMill sull interfaccia standard DB11 DBX0 0 AUTO 4 0 CMM_IN base_sig reset La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 RESET in ShopMill sull interfaccia standard DB21 DBX7 7 Reset 4 1 CMM_IN base_sig nc_cycle_start La trasmissione avvien
105. alido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si imposta il numero di gamme da 0 a 5 per il mandrino In questo modo si limita la possibilit di immissione nella superficie operativa 9663 MM_CMM_TOOL_DISPLAY_IN_DIAM Numero DM Visualizzazione raggio diametro per utensile Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si stabilisce come si deve visualizzare o immettere un utensile 0 Raggio 1 Diametro Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 53 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9664 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN Numero DM Max avanzamento mm min Preimpostazione standard 10000 0 Soglia minima di immissione 0 0 Soglia massima di immissione 100000 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm min Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM viene immesso il limite superiore di immissione avanzamento per mm min 9665 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT Numero DM Max avanzamento in mm giro Preimpostazione standard 1 0 Soglia minima di immissione 0 0 Soglia massima di immiss
106. all utensile si possono configurare i parametri esistenti o anche quelli definiti dall utente vedere il capitolo 8 10 2 Configurazione liste 8 10 1 Collegare unelenco supplementare Se si vuole attivare una lista supplementare o si vogliono modificare delle liste si deve seguire questo procedimento Impostare i dati macchina 9478 MM_TO_OPTION_MASK Bit 2 1 Attivazione lista supplementare Adesso nella gestione utensili sul 3 softkey orizzontale richiamare una lista con i seguenti parametri LROU Tipo di posto Definizione dei testi per l elenco supplementare opzionale Se si desidera modificare la dicitura dei softkey lista utensili OEM e il titolo lista utensile OEM dell elenco supplementare necessario definire nuovi testi ved capitolo8 10 7 Definizione testi Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 107 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa 8 10 2 Configurazione degli elenchi Attivazione file di configurazione Attivazione uso di dati OEM Adattamento file di configurazione 8 108 Se si desidera modificare gli elenchi disponibili cio anche un elenco supple mentare collegato necessario eseguire i seguenti passi Impostare il seguente dato macchina DM 9478 MM_TO_OPTION_MASK bit 8 interpretare il file TO_MILL INI Il file di configurazione TO_MILL INI
107. andard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Tipo di dati BOOL valido dalla versione software ShopMill 4 3 Con questo DM viene definito l ingresso di misura per un tastatore di misura del pezzo 0 viene attivato l ingresso di misura 1 1 viene attivato l ingresso di misura 2 9751 CMM_MEAS_T_PROBE_INPUT Numero DM Ingresso di misura per tastatore di misura utensile Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BOOL valido dalla versione software ShopMill 4 3 ignificato on questo DM viene definito l ingresso di misura per un tastatore di misura dell utensile 0 viene attivato l ingresso di misura 1 1 viene attivato l ingresso di misura 2 9752 CMM_MEASURING_DISTANCE Numero DM Max percorso di misura per misurazione pezzo nel programma Preimpostazione standard 5 oglia minima di immissione 0 01 oglia massima di immissione 1000 IMMEDIAT Modifica valida on questo DM si definisce nel programma il max percorso di misura prima e dopo la posizione di commutazione prevista spigolo del pezzo nella misurazione del pezzo Se all interno del campo non viene emesso alcun segnale di commutazione viene emesso il messaggio d errore Il tastatore di misura non si attiva Siemens AG 2008 All Rights Reserved 9 126 SINUMERIK 840D sl Messa in
108. apitolo 8 10 7 Definizione testi Esempio T_MAG_PLACE_TYPE DEFAULT 89891 1 89868 2 89869 5 89872 9 89876 In questo esempio possibile selezionare i valori 1 2 5 0 9 nella colonna Tipo di posto con l ausilio del softkey Alternativo Nell esempio i valori sono stati arbitrariamente selezionati Per i valori selezionati vengono visualizzati i testi cursore immessi Estrae l attuale valore del parametro dai valori configurati visualizzando come testo cursore il testo DEFAULT impostato Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 114 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili Parametri OEM Esempio 8 10 Configurazione superficie operativa Per i parametri utensile OEM possibile trasformare i campi di immissione in campi toggle In questo caso vengono predefiniti specifici valori I valori del campo toggle devono essere ogni volta definiti dall utente nelle se zioni TPC1 TPC10 assegnando ai valori i testi cursore ved capitolo 8 10 7 Definizione testi A questo proposito eseguire un confronto con l esempio relativo al parametro Tipo posto magazzino L utente pu impostare su un determinato numero di caratteri la larghezza di campo del campo toggle e o del campo di immissione La larghezza standard pari a 7 caratteri Relativamente al campo di immissione possibile inoltre immettere il tipo di dati Integer o Double
109. ati STRING 24 Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si definisce il nome di programma del programma cambio utensile Il pro gramma cambio utensile viene richiamato automaticamente dopo che tramite softkey stato programmato un utensile in codice G 9739 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_1_ON Numero DM Codice M per funzione 1 ON specifica per utensile Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 1 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 1 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 61 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9740 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_1_OFF Numero DM Codice M per funzione 1 specifica per utensile OFF Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Signif
110. aticamente tutte le maschere di help la visualizza zione grafica la simulazione ed i campi di impostazione con indicazione della direzione del cerchio Il sistema di coordinate pu accettare le posizioni indicate qui di seguito Tener presente anche il DM 9719 MM_CMM_OPTION_MASK Bit 31 Esempi 0 Fresatrice verticale 16 Fresatrice orizzontale alesatrice geni A dh T i E Z Y X X Z 8 Y X Z mia Y X Z Y Y X eF L EI TO A E Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 50 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9650 MM_CMM_POS_COORDINATE_SYSTEM Numero DM Posizione del sistema di coordinate ri Lol Z 9651 MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT Numero DM Variante gestione utensile Preimpostazione standard 2 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 4 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato 9652 Numero DM Preimpostazione standard 1 Selezione da due varianti di gestione degli utensili 2 Gestione utensili senza caricamento scaricamento 4 Gestione utensili con caricamento scaricamento MM_CMM_TOOL_LIFE_CONTROL Sorveglianza utensile oglia minima di immissione 0 oglia massima di
111. azione oglia minima di immissione 10000 oglia massima di immissione 10000 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato 9626 Numero DM Con questo DM si definisce il secondo campo di visualizzazione tramite la coordinata X La coordinata Y viene calcolata automaticamente MM_CTM_TRACE Impostazioni in ShopMill Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0000 oglia massima di immissione FFFF Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Esa Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato 9639 Numero DM Preimpostazione standard 1 Bit 0 libero Bit 1 Visualizzare i messaggi di sistema di ShopMill nella riga di dialogo solo diagnostica Bit 2 bit 12 riservato Bit 13 Visualizzare il tempo di ciclo di ShopMill fra il 1 e il 2 softkey verticale solo per diagnostica Bit 14 16 Riservato MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR Limite superiore di immissione usura utensile oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 10 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Con questo DM si definisce il limite superiore assoluto dell usura utensile lunghezza
112. barra softkey ampliata Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 6 Descrizione del segnale DB19 DBW24 Blocco dati Valutazione del fronte No mask_number Numero maschera attuale di ShopMill Segnale i da ShopMill Aggiornamento segnale i ciclica 6 1 Interfaccia HMI DB19 Segnale i valido i da versione soft ware ShopMill 7 5 Significato del segnale Settore operativo Program Manager 300 Directory NC 310 Partprogram 320 Sottoprogrammi 330 Directory utente 1 340 Directory utente 2 350 Directory utente 3 360 Directory utente 4 380 Cicli standard 381 Cicli costruttore 382 Cicli utente 383 Directory utente 5 384 Directory utente 6 385 Directory utente 7 386 Directory utente 8 Settore operativo Programma 400 Programma di lavoro Editor G Code 411 Simulazione impostazioni 412 Simulazione vista dall alto 413 Simulazione vista su 3 piani 414 Simulazione rappresentazione del volume Settore operativo Messaggi Allarmi 500 Messaggi 510 Maschera utente 520 Maschera utente Settore operativo utensili spostamenti origine 600 Lista utensili 610 Usura utensile 620 Lista utensili utente 630 Magazzino 640 Spostamenti origine 650 Parametri R 660 Maschera utente 690 Dati macchina 680 Dati utente Run Screen 910 Run Screen nel settore operativo Macchina Manuale
113. bedded sl SINUMERIK 840D sl IHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di sl Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 18 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 4 Messa in servizio 4 2 Prima messa in servizio PCU 50 3 HMI Advanced ShopMill NCU HMI Embedded sl ShopMill Configurazione PLC Caricamento programma base i Configurazione azionamenti i Configurazione macchina NCK Dati macchina generici Caricamento progetto utente PLC i Dati macchina specifici per canale NCK Funzioni Dati macchina di visualizzazione Dati macchina asse Cicli GUD Macro Fig 4 1 Svolgimento generale della prima messa in servizio Svolgimento generale della prima messa in servizio 1 Nella prima fase della messa in servizio viene configurato il controllo ci significa che viene creata la comunicazione tra tutti i componenti interessati PLC azionamento e NCK vengono messi in servizio Bibliografia IDsl Manuale per la messa in servizio CNC NCK PLC azionamento SINUMERIK 840D sl 2 Nella seconda fase le singole funzioni vengono messe in servizio in pi pas saggi Lo svolgimento della messa in servizio delle funzioni viene descritto nei capi
114. blica Federale Tedesca Prefazione Documentazione SINUMERIK Destinatari Configurazione standard La documentazione SINUMERIK suddivisa in 3 categorie e Documentazione generale e Documentazione per l utente e Documentazione per il costruttore per il service Una panoramica aggiornata mensilmente della documentazione con le relative lingue disponibili si trova in Internet al seguente indirizzo http Awww siemens com motioncontrol Seguire i punti di menu gt Support gt Documentazione tecnica gt Panoramica delle pubblicazioni L edizione Internet di DOCONCD il DOCOn Web si trova in http Awww automation siemens com doconweb Informazioni sull offerta formativa e sulle FAQ frequently asked questions sono disponibili in Internet all indirizzo http www siemens com motioncontrol al punto di menu Support Questo manuale si rivolge al costruttore di centri di lavorazione verticali o di fresatrici universali equipaggiate con SINUMERIK 840D sl e fornisce tutte le informazioni necessarie per la progettazione e la messa in servizio di ShopMill La documentazione descrive la struttura del sistema di controllo e le interfacce dei singoli componenti Inoltre contiene la procedura da seguire per la messa in servizio di ShopMill con SINUMERIK 840D sl Le informazioni relative alle singole funzioni all assegnazione delle funzioni ai dati di prestazione dei singoli componenti sono riportate ne
115. bliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Si pu copiare un programma per la costruzione di stampi direttamente nel con trollore da un drive di rete o da un drive USB e PCU 50 3 HMI Advanced programmi vengono copiati sul disco fisso e ShopMill su NCU HMI Embedded sl programmi vengono copiati nella memoria utente della CompactFlash Card Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Abbreviazioni ASUP AWL BAG CNC COM DB DBB DBD DBW DBX FB GUD IBN MCP MD MDA MPF MPI MSTT NC Sottoprogramma asincrono Elenco istruzioni Gruppo di modi operativi Computerized Numerical Control Controllo numerico computerizzato Communication comunicazione Componente del controllo numerico che realizza e coordina la comunicazione Blocco dati Byte blocco dati Parola doppia del blocco dati Parola blocco dati Byte blocco dati Blocco funzionale Global User Data Dati utente globali Messa in servizio Machine Control Panel Dati macchina Manual Data Automatic Main Program File partprogram programma principale Multi Port Interface interfaccia Multi Point Pulsantiera di macchina Numerical Control controllo numerico Il controllo numerico comprende i component
116. cci tate Nota Il DM 9673 CMM_TOOL_LOAD_STATION definisce tramite quale interfaccia viene caricato o scaricato il magazzino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili Trasferimento dei dati con pinza doppia 8 4 Messa in servizio nel PLC Per il trasferimento dei dati con pinza doppia si pu utilizzare il blocco FB 110 del file sorgente TM_W_GR AWL Qui viene eseguito il cambio utensile dal magazzino al mandrino in due passi L utensile per prima cosa passa dal magazzino alla pinza e quindi viene posi zionato sul mandrino Tabella 8 2 Parametri di ingresso del blocco FB 110 da file TM_W_GR AWL Segnale Tipo Preim Note postazione Prepare_IF1 BOOL TRUE Abilitare preparazione per mandrino 1 Change1_IF1 BOOL TRUE Abilitare cambio passo 1 tramite pinza 1 2 per mandrino 1 Change2_IF1 BOOL TRUE Abilitare cambio passo 2 tramite pinza 1 2 per mandrino 1 Load_IF1 BOOL TRUE Abilitare caricamento per posto di carica mento 1 Unload_1F1 BOOL TRUE Abilitare scaricamento per posto di carica mento 1 Relocate_1F1 BOOL TRUE Abilitare spostamento per posto di carica mento 1 Position_IF1 BOOL TRUE Conferma posizionamento per postazione di carico 1 Reset_lF BOOL FALSE Interruzione per una della funzioni sopracci tate Nota Il DM 9673 CMM_TOOL_LOAD_STATION definisce l i
117. cie operativa CNC ISO e selezionare il menu Diagnostica Visualizzazione service Risorse di sistema e Azionare il softkey Start Il valore max relativo al Carico dell NCU da regolatore di posizione ed inter polatore viene cancellato e Commutare alla superficie operativa di ShopMill e nel modo Automatico selezionare la funzione di Registrazione simultanea e Lanciare il seguente programma di test GO G91 MARKE X1 Y1 Z1 x 1 Y 1 zl GOTOB MARKE M30 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 38 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill e Ritornare alla superficie operativa CNC _ISO e selezionare il menu Diagnostica gt Visualizzazione service Risorse di sistema e Seil valore max per il Carico dell NCU da regolatore di posizione ed inter polatore superiore al 70 necessario adattare il clock dell interpolatore con il DM 10070 MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO oppure il clock del regolatore di posizione con il DM 10050 MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME L adattamento del clock dell interpolatore presenta il vantaggio di impedire che venga modificata l ottimizzazione degli assi e Ripetere i passi sopra descritti Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 39 7 Dati macchina 7 2 01 2008 Dat
118. dente mm TC_DP15 x y Raggio di usura Dente mm TC_DP21 x y Lunghezza base 1 Dente mm o lunghezza base Z dente mm TC_DP22 x y Lunghezza base 2 Dente mm o lunghezza base Y dente mm TC_DP23 x y Lunghezza base 3 Dente mm o lunghezza base X dente mm TC_DP24 x 1 Numero di denti fresa Numero TC_DP24 x y oppure angolo della punta dell utensile punta a forare Numero gradi TC_DP25 x 1 Senso di rotazione del mandrino Refrigerante Funzioni M Bit 8 e Bit 9 0 Arresto mandrino Bit 8 1 Rotazione destrorsa mandrino Bit 9 1 Rotazione sinistrorsa mandrino Bit 10 1 Acqua di refrigerazione 1 on Bit 11 1 Acqua di refrigerazione 2 on Bit 0 1 Funzione M 1 Bit 1 1 Funzione M 2 Bit 2 1 Funzione M 3 Bit 3 1 Funzione M 4 TC_DPH x y Numero H di un programma in Numero linguaggio ISO TC_DPVx y Orientamento utensile X X Y Y Z Z TC_DPV3 x y Orientamento utensile vettore 1 Numero cenno utensile vettore Z Numero TC_DPVA x y Orientamento utensile vettore 2 Numero AREA utensile vettore Y Numero TC_DPV5 x y Orientamento utensile vettore 3 Numero riso utensile vettore X Numero TC_MOP1 x y Soglia di preallarme vita utensile Dente mm TC_MOP2 x y Vita utensile Dente mm TC_MOP3 x y Soglia di preallarme numero pezzi Numero TC_MOP4 x y N dei pezzi Numero TC_MOP5 x y Soglia di preallarme usura Dente mm TC
119. di macchina di un mandrino analogico per la visualizza zione della potenza Nella maschiatura si parte da un mandrino analogico con utensile compensato Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 44 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9427 MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC2 Numero DM Indice di macchina di un mandrino analogico Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 31 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM viene inserito l indice di macchina di un mandrino analogico per la visualizza zione della potenza Nella maschiatura si parte da un mandrino analogico con utensile compensato 9428 MM_MA_SPIND_MAX_POWER Numero DM Valore massimo della visualizzazione della potenza del mandrino Preimpostazione standard 100 Soglia minima di immissione 100 Soglia massima di immissione Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo dato macchina si inserisce il fattore per il quale viene moltiplicato il carico del mandrino fornito 9429 MM_MA_SPIND_POWER_RANGE Numero DM Settore di visualizza
120. e copiato nella directory F OEM oppure nella directory F USER Nel file HEADER INI nella sezioneUserIcons inserire i nomi dei simboli utente e il segnale per il comando della selezione simboli Nota Se queste impostazioni sono gi state eseguite dall utente per HMI Advanced non necessario ripeterle per ShopMill UserIcons UI_0 lt Ikone_00 bmp gt lt Posizione gt UI 0 Identificatore lkone_00 bmp Nome del simbolo utente Posizione Posizione per la visualizzazione 1 16 UI _31 lt Ikone_31 bmp gt lt Posizione gt USER_ICON BASE DBx DBBy DBx DBBy Segnale definito dall utente per il comando della selezione simboli Il file HEADER INI si trova nella directory F HMI_ADV e deve essere copiato nella directory F OEM o nella directory F USER I simboli utente vengono interpellati a bit ci significa che se viene settato il bit n nel segnale DBx DBBy viene visualizzato il simbolo utente con l identificatore Ul n Se il bit viene resettato dal PLC il simbolo utente assegnato viene cancellato dalla visualizzazione di stato del programma Se alla stessa posizione sono stati assegnati pi simboli utente viene visualiz zato il simbolo utente con il numero d identificatore pi alto Non necessario indicare le posizioni vuote Bibliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D s
121. e essere mantenuto e l utensile attivo viene inibito nel mandrino dall utente verr emessa un istruzione di cambio per un utensile sostitutivo sull interfaccia utente Se non disponibile alcun utensile sostitutivo viene emesso un messaggio d errore Bit 14 0 Non avviene alcun cambio utensile automatico con RESET e Start Bit 15 1 Non avviene alcun trasporto dell utensile con diversi comandi di preparazione Tx gt Tx Questo tipo di attivazione della funzione consente diverse combinazioni Esempio per l attivazione standard della gestione utensili DM 20310 TOOL_MANAGEMENT_MASK 3 Bit0 1 1 Bit16 1 E attivo il numero di posto T Bit 15 0 Non viene eseguito nessun ritorno in magazzino dell utensile Bit 16 1 T E attivo il numero di posto Bit 17 1 Start Stop del decremento di vita utensile possibile tramite PLC nel canale DB 2 1 DBx 1 3 Bit 18 1 Attivazione della sorveglianza Ultimo utensile del gruppo utensili Bit 18 0 Senza sorveglianza dell Ultimo utensile del gruppo utensili Bit 19 1 Attivazione per bit da 5 a 8 Bit 19 0 Le funzioni descritte nei bit da 5 a 8 non sono disponibili Bit 20 0 Con segnale PLC Test programma attivo i comandi generati non vengono emessi per il PLC L NCK conferma i comandi dati magazzino e utensile non vengono modificati Eccezione Lo stato utensile dell utensile attivato nel campo di test pu assumere lo stato attivo Bit 20 1 Con il seg
122. e tramite FC19 FC24 Avvio ciclo sull interfaccia standard DB21 DBX7 1 Start NC 4 2 CMM_IN base_sig nc_cycle_stop La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Arresto ciclo sull interfaccia standard DB21 DBX7 3 Stop NC 6 0 CMM_IN sub_mode_mill tool Non pi valido Utilizzare i relativi pulsanti sul pan Settore operativo utensile nello operativo ved capitolo 10 5 OP Hotkey PLC Key 6 1 CMM_IN sub_mode_mill directory Non pi valido Utilizzare i relativi pulsanti sul pan Settore operativo directory nello operativo ved capitolo 10 5 OP Hotkey PLC Key 6 2 CMM_IN sub_mode_mill messages Non pi valido Utilizzare i relativi pulsanti sul pan Settore operativo Segnalazioni allarmi nello operativo ved capitolo 10 5 OP Hotkey PLC Key 6 3 CMM_IN sub_mode_mill program Non pi valido Utilizzare i relativi pulsanti sul pan Settore operativo Programma nello operativo ved capitolo 10 5 OP Hotkey PLC Key 6 4 CMM_IN sub_mode_mill oem1 Eliminato Settore operativo OEM1 6 5 CMM_IN sub_mode_mill oem2 Eliminato Settore operativo OEM2 6 6 CMM_IN sub_mode_mill customer Eliminato Settore operativo CUSTOMER 6 7 CMM_IN sub_mode_mill mda La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 Settore operativo MDA sull interfaccia standard DB11 DBX0 1 MDA 8 0 CMM_IN spndle_interface_number Annullato dal momento che il programma Shop Assegnazione mandrino dati assi Mill PLC non esiste pi 9 0 CMM_IN user_defined_spindle_control Annullato dal mo
123. efinizione dei posti del magazzino intermedio e Definizione dell assegnazione mandrino e Definizione dei posti del magazzino di caricamento e Definizione delle distanze dal magazzino reale Trasferire il file di configurazione nell NCK Esempi Gli esempi che seguono sono contenuti nel Toolbox in ShopMill_Turn e TM_WO_GR S8XO0 configurazione senza pinza doppia ad es per un magazzino a disco con questo contenuto 1 magazzino reale con 30 posti 1 mandrino 2 posti di caricamento e TM_W_GR 8X0 configurazione con pinza doppia ad es per un magazzino a catena con questo contenuto 1 magazzino reale con 30 posti 1 mandrino 2 pinze 2 posti di caricamento Adattare eventualmente i file di configurazione nei punti contrassegnati in grassetto Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 79 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messain servizio nellNCK Configurazione del amp _ N TO TMA INI file TM_W_GR 8X0 CHANDATA 1 configurazione magazzino cancellare i dati precedenti TC_MAP1 0 0 STC_DP1 0 0 0 modo della strategia di ricerca TC_MAMP2 257 ricerca utensili attivi dal 12 posto in avanti definizione del magazzino magazzino reale STC_MAP1 1 1 tipo di magazzino 1 a catena STC_MAP3 1 17 stato del magazzino 17 magazzino attivo abilitato per caricamento STC_MAP6 1 1 numero righe del magazzin
124. egli oggetti tipo di dati integer 3 Variabile per il testo della catena sequenziale che dovr essere poi visualiz zato nel programma di lavoro di ShopMill tipo di dati String S A questa variabile viene assegnato preferibilmente un valore in una proce dura LOAD Inoltre devono essere definite 2 variabili per la lavorazione dei cicli e una varia bile per ogni campo toggle il cui contenuto viene visualizzato sulla superficie ad es mm U diversamente da come trasmesso internamente ad es 1 Queste variabili non hanno un campo di immissione proprio ci significa che deve essere assegnato l attributo non visibile wr0 Il posizionamento delle va riabili libero Nota Utilizzando un metodo OUTPUT necessario progettare tutte le variabili precedentemente descritte all interno di questo metodo affinch esse vengano interpretate in fase di ricompilazione Se un passo di lavoro deve essere eseguito una sola volta e quindi non su tutte le posizioni nel relativo ciclo dovr essere impostata la variabile utente E_ONETIME 1 In questo modo possono essere realizzate le modifiche modali per le tecnologie successive Esempio applicativo Commutazione fra gli assi paralleli W e Z in una alesatrice Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 149 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 2 Progettazione maschera utente Esempio 10
125. ei cicli di misura di HMI Advanced vedere ARCHIVI VARCHIVI CICLI IMCYC VERSIO NE ARC nelle prime 4 cifre ad es 06 02 sono diverse si deve immettere l archivio MCYCMILL dalla directory ARCHIVIIARCHIVI CICLI MCYC Nel file CICLI STANDARD COMMON COM togliere il carattere punto e vir gola prima della riga seguente sc8407 aeditor com cicli di misura fresatura softkey orizzontale 7 sulla barra ampliata dei softkey nell editor codice G Nel file CICLI STANDARD EDITOR COM togliere il carattere punto e virgola prima delle righe seguenti HS15 83531 Sel PRESS HS15 LS F_mess MZ_SKL COM 1 END_PRESS In questo modo viene realizzato il collegamento fra il softkey con il quale viene richiamato il supporto cicli di misura e il file di progettazione di questa maschera di aiuto Nel file CICLI STANDARD STARTUP COM cancellare il punto e virgola dalla seguente riga HS15 83070 sel s PRESS HS15 LS Messz END_PRESS In questo modo possibile modificare le propriet del supporto dei cicli di misura nel settore operativo messa in servizio Riavviare la PCU 50 3 Modificare se desiderato le caratteristiche del supporto dei cicli di misura nel settore operativo Messa in servizio gt gt Cicli di misura Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Superficie operativa personalizzat
126. elevata di accesso mentre il livello 7 quella pi bassa e Se ad un livello di protezione viene attribuito un diritto di accesso il livello di protezione pi elevato comprender automaticamente questo diritto di ac cesso e Viceversa un diritto di accesso per un determinato livello di protezione pu essere modificato solo da un livello di protezione pi elevato e diritti di accesso per i livelli di protezione da 0 a 3 vengono assegnati come standard da Siemens default e L autorizzazione all accesso viene impostata con l interrogazione della posizione attuale dell interruttore a chiave e confrontando le password inserite L immissione di una password sovrascrive i diritti di accesso della posizione dell interruttore e In ogni livello di protezione si possono salvare delle opzioni Ma solo nel livello di protezione 0 e 1 possibile immettere dei dati di opzione e diritti di accesso per i livelli di protezione da 4 a 7 sono solo valori proposti e possono essere modificati dal costruttore della macchina o dall utente finale Siemens AG 2008 All Rights Reserved 11 158 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 1 2 Password Impostazione della password Cancellazione della password Caratteri possibili Password di default 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave Per i 4 livelli di password con i relativi diritti
127. ella funzione 3 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9745 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_4_ON Numero DM Codice M per funzione 4 ON specifica per utensile Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 4 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 4 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9746 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_4_OFF Numero DM Codice M per funzione 4 specifica per utensile OFF Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 4 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 4 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9748 MM_CMM_MKS_POSITION_MAN_MEAS Numero DM Posizione misurazione ut
128. ens AG Le restanti denominazioni utilizzate nella presente documentazione possono essere marchi il cui uso da parte di terzi per scopi propri pu violare i diritti del proprietario Esclusione della responsabilit La corrispondenza del contenuto di questo manuale con il relativo hardware e software stata controllata attentamente Non potendo comunque escludere eventuali differenze non garantiamo una corrispondenza totale Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni Il controllo numerico pu contenere altre funzioni oltre a quelle descritte in questo manuale Non sussiste tuttavia l obbligo di implementare tali funzioni in caso di nuova fornitura o di assistenza tecnica Per ulteriori informazioni visitare il sito Web http www siemens com motioncontrol La corrispondenza del contenuto di questo manuale con il relativo hardware e software stata controllata attentamente Tuttavia non possono essere escluse eventuali discordanze Il contenuto di questa La presente documentazione stata creata con Interleaf V 7 documentazione viene verificato regolarmente e le correzioni necessarie vengono riportate nelle edizioni successive Vi saremo grati per qualsiasi proposta di miglioramento Siemens AG 2008 Con riserva di modifiche tecniche N di ordinazione 6FC5 397 4AP10 2CA0 Siemens Aktiengesellschaft Stampato nella Repub
129. ensile man con punto fisso Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si definisce la posizione del punto fisso nel sistema di coordinate macchina quando nella misurazione manuale di un utensile necessario usare come punto di riferi mento un punto fisso In alternativa possibile anche definire la posizione del punto fisso con la funzione Mac china Manuale Misurazione utens Definizione punto fisso La posizione rilevata verr inserita automaticamente in questo DM Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 63 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9777 MM_CMM_ENABLE_TIME_DISPLAY Numero DM Abilitazione della visualizzazione tempi Preimpostazione standard 0x7F Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM possibile definire la visualizzazione dei tempi di elaborazione Bit 0 Visualizzazione stato avanzamento Bit 1 Visualizzazione ora Bit 2 Visualizzazione data Bit
130. ensile per l utensile nuovo Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita Segnale i valido i a partire dalla ver zioni sione SW 2 Significato Bit 0 Utensile attivo Bit 1 Utensile abilitato Bit 2 Utensile inibito Bit 3 Utensile misurato Bit 4 Soglia di preallarme raggiunta Bit5 E in corso il cambio utensile Bit 6 Codifica fissa del posto utensile Bit 7 Utensile era in uso DB 72 DBW n 40 Blocco dati Utensile nuovo N T interno dell NCK Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita Segnale i valido i a partire dalla ver zioni sione SW 2 Significato Visualizzazione del n T interno del NCK per il nuovo utensile DB 72 DBW n 42 Riservato Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW Significato DB 72 DBW n 44 Riservato Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW Significato DB 72 DBW n 46 Riservato Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW Significato Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione
131. ento Nella superficie operativa CNC ISO nel settore operativo Messa in servizio si possono definire i record di dati di orientamento utilizzando il softkey Ciclo di orientamento Nel ciclo di orientamento TOOLCARR si possono eseguire degli adattamenti della funzione di orientamento specifici per l utente Per una descrizione dettagliata della messa in servizio definizione dei record di dati di orientamento e adattamento del ciclo di orientamento TOOLCARR con sultare Bibliografia PGZ Manuale di programmazione Cicli Allarmi Nel posizionamento in manuale della testa tavola orientabile vengono attivati degli allarmi con l indicazione delle angolazioni necessarie 62180 posizionamento dei due assi in manuale 62181 posizionamento di un asse in manuale Nel caso di una dentatura Hirth gli assi rotanti corrispondenti possono assu mere solo determinate posizioni reticolo di riferimento angolature gt 0 Se la programmazione richiede una posizione diversa rispetto al reticolo la macchina imposta automaticamente la posizione immediatamente successiva e attiva la visualizzazione di un allarme 112328 adattamento dell angolazione al reticolo Nel ciclo di orientamento TOOLCARR si pu impostare il modo in cui viene taci tato l allarme Se per la lavorazione del pezzo necessaria un angolazione della testa o della tavola orientabile che non compresa nel campo di angolazione consentito viene emesso un allarme 61184
132. er le funzioni specifiche della macchina nel cambio utensile necessario creare un file per il ciclo di cambio utensile ad es L6 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 97 8 Gestione utensili 01 2008 8 6 Ciclo di cambio utensile Esempio Per questo disponibile l esempio L6 SPF I file di esempio si trovano nella directory CYCLES SC PROG TEMPLATES_DEU risp CYCLES SC PROG TEMPLATES_ENG Questo esempio presuppone quanto segue e MD 22550 MC_TOOL_CHANGE_MODE 1 Il cambio utensile avviene tramite funzione M e MD 10715 MN_M_NO_FCT_CYCLE 0 6 Funzione M M6 con la quale viene richiamato il cambio utensile e cio il sottoprogramma assegnato con il DM 10716 MN_M_NO_FCT_CY CLE_NAME O e MD 10716 MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAME 0 L6 Nome del sottoprogramma L6 da eseguire in base alla funzione M definita nel DM 10715 Se il nome del sottoprogramma deve essere immesso tramite programma o MDA necessario che il nome sia indicato fra virgolette Non con immissi one manuale e MD 22560 MC_TOOL _CHANGE_M_CODE 206 Funzione M M206 con la quale viene definito il cambio utensile per la ge stione utensili PROC L6 SAVE r Esempio di ciclo di cambio utensile per il costruttore della macchina DEF INT _WZ_IN_SP _WZ_VOR DEF REAL _WWP posizione per cambio utensile MKS DEF REAL _SPP posizione mandrino LA I
133. essere immesso nella superficie operativa 9657 MM_CMM_CYC_MIN_CONT_PO_TO_RAD Numero DM Indicazione dello scostamento del pi piccolo raggio fresa possibile in Preimpostazione standard 5 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 50 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Questo DM necessario per la fresatura profilo tasca Con questo parametro si definisce di quale percentuale il raggio di una fresa utilizzata possa essere inferiore al raggio della fresa con la quale stata effettuata la generazione Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 52 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9658 MM_CMM_CYC_MAX_CONT_PO_TO_RAD Numero DM Indicazione dello scostamento del maggiore raggio fresa possibile in Preimpostazione standard 0 01 Soglia minima di immissione 0 0 Soglia massima di immissione 10 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Questo DM necessario per la fresatura profilo tasca Con questo parametro si definisce di quale valore il raggio di una fresa utilizzata possa essere superiore al raggio della fresa con la quale stata effettuata la generazione
134. ey di accesso e il file di progettazione della maschera in questione Nel modo operativo Manuale e nel modo operativo Automatico sono disponibili maschere di diverse dimensioni che comprendono i seguenti settori e grandi campo di stato visualizzazione di posizione e o visualizazione pro gramma e finestra di immissione e medi visualizzazione di posizione e o visualizzazione programma e finestra di immissione e piccoli finestra di impostazione Tabella 10 2 Softkey di accesso per le maschere Maschera di uscita Softkey Gran SCxxXX dezza Modo operativo Softkey orizzontale 8 grande SC818 manuale Softkey orizzontale 8 medio SC8181 Softkey orizzontale 8 piccola SC8182 Modo operativo Auto Softkey orizzontale 6 piccola SC826 Softkey orizzontale 6 medio SC8261 Softkey orizzontale 6 grande SC8262 Settore operativo Softkey orizzontale 7 SC857 Segnalazioni allarmi Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 145 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 2 Progettazione maschera utente Tabella 10 2 Softkey di accesso per le maschere Maschera di uscita Softkey Gran SCX dezza Settore operativo Softkey orizzontale 8 SC858 Segnalazioni allarmi Settore operativo Uten Softkey orizzontale 7 SC867 sili spostamenti origine Nota La grandezza della maschera g
135. finito il punto di riferimento per la lunghezza del tastatore di misura del pezzo 0 Come punto di riferimento si definisce il centro della sfera 1 Il bordo inferiore della sfera polo sud viene definito come punto di riferimento 9779 CMM_MEAS_PROBE_IS_MONO Numero DM Il tastatore di misura del pezzo unidirezionale Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Tipo di dati BYTE valido dalla versione software ShopMill 7 1 on questo dato macchina il tastatore di misura del pezzo viene definito come tastatore unidirezionale Un tastatore unidirezionale pu essere ruotato con SPOS su un angolazione qualsiasi Il tastatore viene posizionato in modo da effettuare la misurazione sul pezzo sempre dallo stesso spigolo di riferimento O Il tastatore di misura del pezzo non unidirezionale 1 Il tastatore di misura del pezzo un tastatore unidirezionale Siemens AG 2008 All Rights Reserved 9 132 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 2 Collegamento di rete 9 2 Collegamento di rete 9 2 1 Descrizione generica Opzione La funzione Gestione dei drive di rete un opzione il numero di ordinazione 6FC5 800 0AP01 0YBO Per l installazione della rete ved Bibliografia IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl HHA Messa in servizio del software di base e di HMI
136. glia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida Livello di protezione 3 4 Tipo di dati WORD valido dalla versione software ShopMill 6 3 Bit 0 0 Nella misurazione del pezzo e nella calibrazione del tastatore di misura il mandrino viene automaticamente ruotato in una posizione iniziale definita La posizione iniziale risulta automaticamente dalla rotazione del sistema di coordinate del pezzo intorno all asse utensile in modo tale che sia sempre lo stesso punto sulla sfera del tastatore di misura ad essere orientato in direzione positiva del 1 asse del piano di questo sistema di coordinate con G17 in X Bit 0 1 Nella misurazione del pezzo e nella calibrazione del tastatore di misura la posizione attuale del mandrino viene acquisita come posizione iniziale per i cicli di misura Bit 1 0 calibrazione del tastatore di misura in un foro con centro sconosciuto Bit 1 1 calibrazione del tastatore di misura in un foro con centro conosciuto A tale scopo il tastatore di misura deve essere posizionato al centro 9778 CMM_MEAS_PROBE_SOUTH_POLE Numero DM Lunghezza tastatore di misura riferita allo spigolo inferiore Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 374 Unmr a Tipo di dati BYTE valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo dato macchina viene de
137. gnificato Numero corrispondente nella gestione utensili 8 92 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 4 Messain servizio nel PLC DB 72 DBD n 4 Parametro libero 0 Dint Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Se attraverso il partprogram si deve trasferire un valore al PLC questo pu avvenire con la programmazione di P_VDITCP 0 valore DB 72 DBD n 8 Parametro libero 1 Dint Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Se attraverso il partprogram si deve trasferire un valore al PLC questo pu avvenire con la programmazione di P_VDITCP 1 valore DB 72 DBD n 12 Parametro libero 2 Dint Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato Se attraverso il partprogram si deve trasferire un valore al PLC questo pu avvenire con la programmazione di P_VDITCP 2 valore DB 72 DBW n 16 N della memoria intermedia valore fisso 9998 posizione di destinazione per nuovo utensile B
138. hezza 556 pixel Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata Generate Code Softkey di accesso 10 2 Progettazione maschera utente Tabella 10 1 Dimensioni predefinite per le maschere in ShopMill Maschera di uscita Softkey Gran Dimensioni dezza Settore operativo Softkey verticale 6 X Pos 33 Programma Y Pos 52 Foratura Fresatura Altezza 378 pixel Larghezza 523 pixel Settore operativo Softkey verticale 4 X Pos 33 Programma Y Pos 52 Varie Altezza 378 pixel Larghezza 523 pixel Settore operativo Programma Editor codice G Softkey orizzontale 2 softkey orizzontale 6 X Pos 0 Y Pos 34 Altezza 396 pixel Larghezza 556 pixel Settore operativo allarmi Softkey orizzontale 7 softkey orizzontale 8 X Pos 0 Y Pos 34 Altezza 396 pixel Larghezza 556 pixel Settore operativo Uten sili spostamenti origine Softkey orizzontale 7 X Pos 0 Y Pos 34 Altezza 396 pixel Larghezza 556 pixel Non indicare nessuna directory di destinazione per il settore operativo Programma e il modo operativo manuale ShopMill predefinisce il file di destinazione La maschere progettate personalmente possono essere visualizzate tramite i seguenti softkey di accesso il rispettivo numero SC crea il collegamento tra i softk
139. i mezzo sovra metallo di finitura 1 distanza di sicurezza Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 100 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 4 Significato Con questo DM viene influenzato il raggio del cerchio di accostamento nella finitura di ta sche sul profilo 1 si sceglie il raggio in modo che nel punto di partenza venga mantenuta la distanza di sicurezza dal sovrametallo di finitura gt 0 si sceglie il raggio in modo che nel punto di partenza venga mantenuto il valore di questo dato macchina dal sovrametallo di finitura 9671 MM_CMM_TOOL_LOAD_DEFAULT_MAG Numero DM Caricamento utensile magazzino di default Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 30 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Con questo DM si stabilisce il magazzino dal quale ShopMill inizier la ricerca di un posto utensile libero per il caricamento di un utensile 9672 MM_CMM_FIXED_TOOL_PLACE Numero DM Codifica di posto fissa Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill
140. i predefinita in ShopMill vedere sopra Caratteristiche delle maschere Prestare attenzione a quanto indicato nel caso in cui si desiderino programmare ad es immagini di sfondo per le maschere progettate autonomamente Nota Aprire la maschera progettata prima di richiamare una barra softkey I cicli progettati autonomamente possono essere visualizzati tramite i seguenti softkey di accesso Tabella 10 3 Softkey di accesso per i cicli Maschera di uscita Softkey SCxxXx Settore operativo Programma Foratura Softkey verticale 6 SC8426 Settore operativo Programma Fresatura Softkey verticale 6 SC8436 Settore operativo Programma Informa Softkey verticale 4 SC8454 zioni generali Nota Nel modo operativo manuale possibile occupare il softkey orizzontale 8 con un proprio ciclo Il codice NC generato viene poi incluso ed quindi possibile avviare successivamente il ciclo con Cycle Start I cicli di misura personalizzati che devono sostituire i cicli di misura di ShopMill possono essere visualizzati con i seguenti softkey base Tabella 10 4 Softkey di accesso per i cicli di misura Maschera di uscita Softkey SCX Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 1 SC8131 Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 2 SC8132 Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 3 SC8133 Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey vert
141. i LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Bit 0 Non passare al modo operativo Automatico se un programma viene selezionato dall esterno tramite il PLC per l esecuzione Bit 1 Influenzare la velocit di simulazione tramite override dell avanzamento Bit 2 Non visualizzare la traslazione base nelle maschere di misura e del programma e immissione non possibile Bit da 3 a 6 Riservato Bit 7 Disinserire funzione accostamento e svincolo lungo il finecorsa software con testine orientabili Bit 8 Riservato Bit da 9 a 12 riservato Bit 13 L angolo di correzione viene invertito durante la tornitura interna E_DR_BOR 9719 MM_CMM_OPTION_MASK Numero DM Impostazioni per ShopMill Preimpostazione standard H5 oglia minima di immissione 0000 oglia massima di immissione FFFF Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 1 Unit Esa Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Bit 0 8 Riservato Bit 9 Avviare elaborazione programma in tutte le maschere Bit da 10 a 11 riservato Bit 12 Visualizzare tutti gli assi fino a 14 assi Bit da 13 a 17 Riservato Bit 18 Nella commutazione Manuale MDA Automatico commutare il modo operativo ma non l interfaccia ShopMill Bit 19 Anzich SCM e SCM visualizzare i testi Macchina e Pezzo Bit 20 Visualizzare gli spostamenti origine non come SO ma come G54
142. i NCK PLC PCU e COM Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 A 173 A Abbreviazioni 01 2008 NCK Numerical Control Kernel nucleo NC Componente del controllo numerico che elabora i programmi e coordina essen zialmente i movimenti per la macchina utensile NCU Numerical Control Unit modulo NC N T Numero utensile OB Blocco organizzativo nel PLC OP Operator Panel Pannello operativo PC Personal Computer PCU Personal Computer Unit Componente del controllo numerico che permette la comunicazione fra l opera tore e la macchina PG Dispositivo di programmazione PHG Dispositivo di programmazione manuale PLC Programmable Logic Control controllore programmabile Componente del controllo numerico che permette di elaborare la logica di con trollo della macchina utensile RAM Memoria di programma che pu essere letta e scritta SD Dato di setting SK Softkey SPF Sub Program File Sottoprogramma SW Software TOA Tool Offset Active codice per le correzioni utensile WZ Utensile WZV Gestione utensili ZWSP Memoria intermedia E Siemens AG 2008 All Rights Reserved A 174 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Indice analitico A Abbreviazioni A 173 Aree dati bloccabili 11 161 Assegnazioni 3 15 Autorizzazioni di accesso 11 157 B Bloccaggio multiplo 9 139 C Caratteristiche di accesso 11 158 Carico NCU 7 38 Certificato di
143. i macchina di visualizzazione per ShopMill 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Quando sar terminata l installazione di ShopMill sulla PCU e la messa in servi zio dell NCK e del PLC si dovranno adattare i dati macchina di visualizzazione E necessario comunque verificare le impostazioni dei dati macchina di visualiz zazione che sono evidenziati7 1 con nella tabella Panoramica dei dati macchina di visualizzazione Tabella 7 1 Identificatore DM MM_USE CHANNEL DISPL DATA Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Commento Utilizzare i dati macchina di visualizza zione specifici per canale Preimpo stazione standard MM_TECHNOLOGY Configurazione base tornitura fresatura MM_MA_PRESET_MODE Preset traslazione base in Jog MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC1 Indice di macchina di un mandrino analo gico per la visualizzazione della potenza MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC2 Indice di macchina di un mandrino analo gico per la visualizzazione della potenza MM_MA_SPIND_MAX_POWER Fattore per la visualizzazione del carico mandrino MM_MA_SPIND_POWER_RANGE Settore di visualizzazione per il carico del mandrino MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT Valore limite per usura fine MM_WRITE_ZOA_FINE_LIMIT Valore limite per traslazione fine MM_PROGRAM_SETTINGS Impostazioni nell area Programma MM_TO_OPTION_MASK Impostazioni per ShopMill
144. i mandrino in rotazione Siemens AG 2008 All Rights Reserved 9 128 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 1 Ciclidi misura CMM_TOOL_PROBE_TYPE Numero DM Tipo di tastatore di misura per utensile Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 999 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Tipo di dati WORD valido dalla versione software ShopMill 4 3 on questo DM si definisce il tipo di tastatore di misura per l utensile 0 cubo di misura 101 disco di misura in XY 1 e 2 asse geometrico 201 disco di misura in ZX 3 e 1 asse geometrico 301 disco di misura in YZ 2 e 3 asse geometrico 9764 CMM_TOOL_PROBE_ALLOW_ AXIS Numero DM Direzioni asse ammesse tastatore di misura utens Preimpostazione standard 133 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 333 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM vengono definiti gli assi e le direzioni assi consentiti per l esecuzione della misurazione con il tastatore di misura Il valore da indicare comprende gli assi ZYX Per ogni asse possibile indicare uno di questi attributi 0 non possibile 1 solo in direzione negativa 2 solo in direzione positiva 3 in entrambe le direzioni Esempio applicativ
145. i operativi Numero di ordinazione Note Pannello operativo OP010 6FC5203 0AF00 0AA0 Pannello operativo OP010C 6FC5203 0AF01 0AA0 Pannello operativo OP010S 6FC5203 0AF04 0AA0 Pannello operativo OP012 6FC5203 0AF02 0AA1 Pannello operativo OP012T 6FC5203 0AF06 1AA0 Pannello operativo OP015 6FC5203 0AF03 0AA0 Pannello operativo OP015A 6FC5203 0AF05 0AB0 Pannello operativo OP015AT 6FC5203 0AF05 1AB0 Pannello operativo TP015A 6FC5203 0AF08 0AB0 Pannello operativo TP015AT 6FC5203 0AF08 1AB0 Modulo tasti diretti Profibus DP 6FC5247 0AF11 0AA0 Set di montaggio per il modulo tasti diretti 6FC5247 0AF30 0AA0 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 1 Hardware 01 2008 Tabella 1 2 Componenti operativi PCU 50 3 C 6FC5210 0DF31 2AA0 1 5 GHz 512 MB Windows XP PCU 50 3 P 6FC5210 0DF33 2AA0 2 0 GHz 1024 MB Windows XP Tabella 1 2 Componenti operativi Componenti operativi Numero di ordinazione Note MCP 310 6FC5203 0AF23 1AA0 MCP 310 IE 6FC5303 0AF23 1AA0 MCP 483 6FC5203 0AF22 1AA2 MCP 483C IE 6FC5303 0AF22 0AA0 MCP 483 IE 6FC5303 0AF22 1AA0 Tastiera CNC completa KB 310C 6FC5203 0AF21 0AA0 Tastiera completa CNC KB 483C 6FC5203 0AF20 0AA1 Tastiera
146. icale 4 SC8134 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 10 146 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata 10 2 Progettazione maschera utente Tabella 10 4 Softkey di accesso per i cicli di misura Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Maschera di uscita Softkey SCX Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 5 SC8135 Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 6 SC8136 Modo operativo Manuale zero pezzo Softkey verticale 7 SC8137 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 1 SC8141 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 2 SC8142 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 3 SC8143 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 4 SC8144 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 5 SC8145 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 6 SC8146 Modo operativo Manuale Misura pezzo Softkey verticale 7 SC8147 Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 1 SC8951 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 2 SC8952 Punto zero del pezzo Settore operativo Programma Varie Softkey verticale 3 SC8953 Punto zero del pezzo
147. icato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 1 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 1 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9741 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_2 ON Numero DM Codice M per funzione 2 ON specifica per utensile Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 2 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le istruzioni M della funzione 2 sono entrambe 1 nell interfaccia non viene visualizzato il relativo campo 9742 MM_CMM__M_CODE_TOOL_FUNC_2_OFF Numero DM Codice M per funzione 2 specifica per utensile OFF Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 1 Significato Con questo DM possibile definire un istruzione M per la funzione 2 specifica per utensile Il valore 1 significa che la funzione M non viene emessa Se le
148. iene eseguita alcuna osservazione posto adiacente e valore O0 Va inserito per la posizione intermedia e le postazioni di caricamento TC_MPP4A nrmagazzino nrposto tipo di posto maschera a bit e Bito Inibito e Bit1 libero occupato Standard 2 posto libero TC_MPP5 n di magazzino n di posto Indice tipo di posto Con TC_MPP1 n magazzino n posto 1 il tipo posto posto magazzino si indica qui il numero di posto Per altri tipi di posto l indice viene incrementato in funzione del tipo Esempio per 2 pinze con tipo di posto 3 e laprimapinzaha l indice di posto 1 e la seconda pinza ha l indice di posto 2 Distanze dal magazzino TC_MDP2 n magazzino n pos interm Distanze dei magazzini intermedi dal magazzino per ogni memoria intermedia qui si deve immettere un valore almeno uno 0 Qui il valore non viene interpretato ma serve solo per l assegnazione TC_MDP1 n magazzino n postazione di carico Distanze delle posta zioni di carico dal magazzino Per ogni posto di caricamento si deve immettere qui un valore Il valore viene interpretato nel calcolo per il posto prima del posto di caricamento Solo nel caso di Posto di caricamento per il mandrino posto 1 il valore non viene inter pretato ma solo utilizzato per l assegnazione al magazzino TC_MLSRI nrposto della memoria interm nrposto del mandrino asse gnazione della memoria intermedia al mandrino In questo modo si pu stabilire
149. ienti Abilitazione cancellazione utensile Abilitazione creazione di un nuovo utensile Abilitazione settore operativo Macchina 11 161 11 Informazioni 01 2008 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave 9272 USER_CLASS_APPLICATION2 Abilitazione settore operativo in ShopMill su NCU Emb liv protez 1 Parametri 9272 USER_CLASS_APPLICATION3 Abilitazione settore operativo in ShopMill su NCU Emb liv protez 1 Parametri Preassegnazione Nella messa in servizio standard a questi dati macchina viene preassegnato il standard livello di protezione 7 In questo modo queste aree dati e queste fun zioni possono essere tutte influenzate con l interruttore a chiave in posizione 0 In caso di necessit questi livelli di protezione possono essere modificati dal costruttore della macchina o dall utente finale Si possono impostare anche i livelli di protezione da 0 a 3 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 11 162 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave 11 1 5 Superficie operativa con ShopMill su NCU HMI Embedded sl Preassegnazione standard settori operativi Macchina e Programma non sono di norma visualizzabili senza la password del costruttore Nel settore operativo Parametri senza la password del costruttore sono visibili soltanto i dati di setting e gli
150. il cambio UT togliere il vecchio UT dal mandrino e montare al suo posto il nuovo UT In base alla norma DIN 66025 questo cambio utensile deve essere program mato con la funzione M06 corrispondente a MD 22550 TOOL _CHANGE_MODE Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Correzione utensile W1 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 77 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nell NCK 22562 TOOL _CHANGE_ERROR_MODE Numero DM Comportamento in caso di errori nel cambio utensile programmato Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo Power On Livello di protezione 2 4 Unit Tipo di dati DWORD Valido dalla versione software 5 1 significato Se il DM 22550 impostato su 0 non si dovrebbe modificare la preimpostazione standard del DM 22562 Bit 0 0 Comportamento standard viene arrestato il blocco NC nel quale subentrato l errore Bit 0 1 Se l errore si verificato nel blocco che contiene la preparazione di cambio utensile l allarme relativo all istruzione di preparazione T viene ignorato fino al momento in cui nel programma viene interpretata la relativa istruzione di cambio utensile M06 Solo a questo punto viene emesso l allarme dell istruzione di preparazione In questo modo l operatore potr fare delle correzioni s
151. ile definire altre colonne o nascon dere colonne esistenti e Il numero delle colonne rappresentate viene limitato dalla larghezza della finestra poich ogni colonna ha una larghezza fissa Non possibile uno scorrimento in orizzontale e Definire in una colonna solo il parametro tagliente solo il parametro utensile o solo il parametro magazzino e Definire il parametro tagliente nelle colonne successive Il file di esempio TO_MILL INI che possibile adattare si trova in ShopMill su NCU HMI Embedded sl sotto ARCHIVIO DEI CICLI CICLI A PASSI SEQUENZIALI TEMPLATES_DEU Il file modificato si pu poi cercare sulla CF Card NCU 7x0 sotto oem sinumerik hmi cfg user sinumerik hmi cfg In ShopMill su PCU 50 3 l esempio si pu trovare sul CD fornito nei Tools TEMPLATES_DEU Il file deve essere memorizzato nella directory OEM oppure USER Le indicazioni del file di configurazione devono soddisfare la seguente sintassi ved anche esempio alla fine del capitolo Indicare per prima cosa in quale elenco si desiderano eseguire le modifiche CODICE_IMMAGINE CODICE_IMMAGINE Lista della gestione utensili Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 109 8 Gestione utensili 01 2008 8 10 Configurazione superficie operativa Definire quindi le modifiche e Modificare una determinata colonna per tutti gli utensili COLUMNx CODICE_CONTENUTO COLUMN
152. ile per blocco TOA Preimpostazione standard 80 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1500 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati DWORD significato Valido dalla versione software 2 Il dato macchina definisce il numero dei taglienti nel NCK Per ogni tagliente dell utensile indipendentemente dal tipo di utensile con questo dato macchina vengono riservati ca 250 Byte per ogni blocco TOA della memoria tamponata Gli utensili con taglienti del tipo 400 499 utensili per rettifica occupano inoltre il posto di un tagliente Es Definizione di 10 utensili per rettifica ognuno con un tagliente Deve almeno valere quanto segue MM_NUM_TOOL 10 MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA 20 Ved anche MM_NUM_TOOL Eccezioni dati bufferizzati vanno persi modificando il dato macchina Bibliografia FBW Descrizione delle funzioni Gestione utensili Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Configurazione della memoria S7 8 74 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK 20310 TOOL_MANAGEMENT_MASK Numero DM Attivazione specifica per canale della gestione utensili Preimpostazione standard 0x0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione OxFFFFF Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Unit HEX Ti
153. ino viene visualizzata 9675 MM_CMM_CUSTOMER_START_PICTURE Numero DM Immagine di avviamento cliente Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato L immagine di avviamento cliente viene attivata se 0 immagine avviamento cliente Siemens 1 immagine avviamento cliente 9680 MM_CMM_M_CODE_COOLANT _I Numero DM Funzione M refrigerante Preimpostazione standard 8 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato Con questo DM si definisce la funzione M per il refrigerante che viene emessa al cambio utensile 9681 MM_CMM_M_CODE_COOLANT _II Numero DM Funzione M refrigerante Il Preimpostazione standard 7 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 32767 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato Con questo DM si definisce la funzione M per il refrigerante Il che viene emessa al cambio utensile Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 56 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill
154. io STC_DP24 1 1 3 sNumero di denti M30 Fine del programma Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 123 8 Gestione utensili 01 2008 8 11 Immissione in memoria dei dati utensile Spazio per appunti Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 124 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Funzioni aggiuntive 9 1 Cicli di misura 9 1 1 Descrizione sintetica Panoramica Per la misurazione automatica su centri di lavorazione verticali e su fresatrici universali con ShopMill si possono utilizzare i cicli di misura A tal fine necessario collegare al controllo un tastatore di misura a commutazione Bibliografia FB2 Descrizione delle funzioni Funzioni di ampliamento Misurazione M5 GDsl Manuale del prodotto NCU SINUMERIK 840D sl IDsl Messa in servizio CNC NCK PLC azionamento SINUMERIK 840D sl Cicli di misura I cicli di misura vengono forniti insieme al software ShopMill I dati dei cicli devono essere opportunamente adattati alle caratteristiche specifi che della macchina Prova funzionale Il tastatore di misura lavora internamente con l istruzione MEAS La verifica funzionale del tastatore di misura avviene tramite un partprogram Bibliografia IPGA Manuale di programmazione Preparazione del lavoro IBNM Manuale di programmazione Cicli di misura
155. ionale a tutti i magazzini dal momento che si pu impostare una sola distanza 9480 MM_MA_SIMULATION_MODE Numero DM Attivazione disattivazione della vista rapida Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 2 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si stabilisce se sempre attiva la vista rapida 1 viene visualizzata la simulazione di ShopMill 0 si pu commutare fra simulazione di ShopMill e vista rapida 1 viene visualizzata sempre la vista rapida 2 se un programma pi piccolo del limite impostato nel dato macchina 9481 MM_STAND_SIMULATION_LIMIT viene richiamata la simulazione di ShopMill mentre nel caso di programmi pi estesi viene richiamata la vista rapida 9481 MM_MA_STAND_SIMULATION_LIMIT Numero DM Limite della simulazione standard in KB Preimpostazione standard 200 Soglia minima di immissione 200 Soglia massima di immissione 2000000 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati INTEGER Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si stabilisce a partire da quale estensione del programma viene richiamata la vista rapida 9602 MM_CTM_SIMULATION_DEF_VIS_AREA Numero DM Simulazione del valore standard Campo di visualizzazi
156. ione 0 Soglia massima di immissione 4 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM viene definito il numero delle cifre decimali nel campo dei parametri S ve locit 9655 MM_CMM_CYC_PECKING_DIST Numero DM Distanza di svincolo nella foratura profonda Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 100 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si stabilisce la distanza di svincolo nella foratura profonda con rottura tru cioli Nota 1 significa che il valore della distanza di svincolo pu essere immesso nella superficie operativa Parametro V2 distanza di svincolo 9656 MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST Numero DM Distanza di svincolo nella mandrinatura Preimpostazione standard 1 oglia minima di immissione 1 oglia massima di immissione 10 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si stabilisce il valore con il quale l utensile si allontana in direzione dell asse X e Z nella mandrinatura Nota 1 significa che il valore della quota di svincolo D pu
157. ione 10 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm giro Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM viene immesso il limite superiore di immissione avanzamento per mm giro 9666 MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TDOTH Numero DM Max avanzamento mm dente Preimpostazione standard 1 0 oglia minima di immissione 0 0 oglia massima di immissione 5 0 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm dente Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM viene immesso il limite superiore di immissione avanzamento per mm dente 9667 MM_CMM_FOLLOW_ON_TOOL_ACTIVE Numero DM Preselezione utensile attiva Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si definisce se in un magazzino ad es magazzino a catena attiva la preselezione utensile ci significa che con un cambio utensile da eseguire l utensile a se guire viene portato nella stazione di carico 0 selezione utensile non attiva 1 selezione utensile attiva 9668 MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I_AND_Il Numero DM Funzione M refrigerante e II Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione
158. ione Manuale di Manuale di HMI sl Universal HMI Advanced Nozioni di base programmazione diagnostica Tornitura Fresatura Operativo compatto Preparazione del lavoro Cicli HMI Embedded Programmazione compatto Cicli di misura ShopMill Liste delle variabili di sistema ShopTurn ISO Turning Milling Documentazione per il costruttore per il service SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D sl 840D sl 840Di sl Manuale del Manuale del prodotto Manuale di Manuale di Libretto di descrizione prodotto Componenti operativi e messa in servizio CNC messa in servizio parametri NCU connessioni di rete NCK PLC azionamento ADI4 Parte 1 Progettazione HMI sl Parte 2 macchina HMI Embedded HMI Advanced ShopMill ShopTurn Documentazione per il costruttore per il service SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS SINUMERIK SINUMERIK S120 840D sl Manuale di guida alle funzioni Manuale di guida alle Manuale di guida alle Manuale di guida alle Direttive EMC Funzioni di base funzioni funzioni funzioni Funzioni di ampliamento Gestione utensili Funzioni dell azionamento Safety Integrated Funzioni speciali Dialetti ISO Azioni sincrone SinuCOM Documentazione elettronica SINUMERIK SINAMICS Motori DOSONWEE Estensione minima consigliata della documentazione
159. ione trasformazione superficie cilindrica Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato Abilitare la funzione di trasformazione della superficie cilindrica sulla superficie operativa 0 la funzione di trasformazione della superficie cilindrica non viene visualizzata sulla su perficie operativa 1 la funzione di trasformazione della superficie cilindrica viene visualizzata sulla superfi cie operativa La trasformazione della superficie cilindrica pu essere utilizzata solo se avvenuta la messa in servizio della relativa funzione nel modo operativo CNC ISO 9723 MM_CMM_ENABLE_SWIVELLING_HEAD Numero DM Abilitazione orientamento Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 1 Significato Abilitare la funzione di orientamento sulla superficie operativa 0 la funzione di orientamento non viene visualizzata sulla superficie operativa 1 la funzione di orientamento viene visualizzata sulla superficie operativa L orientamento pu essere utilizzato solo se avvenuta la messa in servizio della relativa funzione nel modo operativo CNC ISO
160. ione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK 8 3 2 Descrizione dei dati macchina NCK 18080 MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK Numero DM Attivazione della memoria per la gestione utensili Preimpostazione standard 0x0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione OxFFFF Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 1 4 Tipo di dati DWORD Valido dalla versione software 4 3 significato Attivazione della memoria gestione utensili con 0 significa dati gestione utensili impostati non occupano la memoria la gestione utensili non disponibile Bit 0 1 viene approntata la memoria per i dati specifici della gestione utensili i DM che riservano la memoria devono essere opportunamente settati 18086 MM_NUM_MAGAZINE_LOCATION 18084 MM_NUM_MAGAZINE Bit 1 1 viene approntata la memoria per i dati di sorveglianza Bit 2 1 viene approntata la memoria per i dati utente dati CC Bit 3 1 viene approntata la memoria per l osservazione dei posti adiacenti Bit 4 1 viene approntata la memoria e l abilitazione della funzione per il servizio PI _N_TSEARC Ricerca complessa di utensili nei magazzini Bit 5 1 Sorveglianza usura attiva a partire da SW5 840D Bit 6 1 Gruppo di usura disponibile a partire da SW5 840D Bit 7 1 Riservare la memoria per l adattatore dei posti magazzino Bit 8 1 Memoria per correzioni impiego e o allestimento Bit 9 1 Gli utensili di un revolver non lasciano pi come d
161. ire altro Se questi dispositivi di serraggio invece sono orientabili sar necessario adattare un ciclo alle caratteristiche di questi dispositivi in modo che dopo la lavorazione di un pezzo o nel caso di pi dis positivi anche durante la lavorazione di un pezzo il pezzo successivo possa essere orientato nella posizione di lavorazione Procedere a tal fine nel modo seguente e Modificare il ciclo CLAMP SPF che memorizzato nella directory CYCLES SC PROG TEMPLATES_DEU risp TEMPLATES_ENG e Copiare il ciclo nella directory dei cicli utente o dei cicli del costruttore Esempio Serraggio 1 _ Serraggio 4 Serraggio 2 Asse rotante A mn Serraggio 3 Tavola macchina Fig 9 3 Dispositivo di serraggio orientabile serrapezzo Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 139 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 5 9 140 Bloccaggio multiplo Nell esempio viene utilizzato un dispositivo di serraggio orientabile serrapezzo con 4 serraggi Attraverso il posizionamento dell asse rotante A si possono ese guire i vari serraggi Serraggio 1 A 0 Serraggio 2 A 90 Serraggio 3 A 180 Serraggio 4 A 270 Il ciclo CLAMP SPF deve essere modificato nel modo seguente DEF INT _NV variabile ausiliaria adattamento IF _ACT G0 A DC 0 ENDIF IF _ACT G0 A DC 90 E
162. irli con utensili nuovi Tool 2 Inserire nuovi utensili nella gestione utensili Magazzino 0 non valutare numero posto magazzino TC_MPP6 Magazzino 1 valutare numero posto magazzino TC_MPP6 Nota Attenersi assolutamente alla sequenza di caratteri compresi gli spazi vuoti nel riga di intestazione Se viene immessa una riga di intestazione errata all apertura il file INI viene valutato come programma codice G L avvio del programma con Cycle Start avrebbe come conseguenza che i dati esistenti nella gestione utensili verrebbero sovrascritti da quelli contenuti nel programma dati utensile devono essere assegnati alle seguenti variabili nel file INI dove vale quanto segue x numero utensile y numero tagliente Tabella 8 12 Assegnazione delle variabili Variabili Significato Valore TC_TP1x Numero Duplo Numero TC_TP2X Nome dell utensile Nome TC_TP83 x Numero dei semiposti adiacenti sul in ShopMill come standard lato sinistro che devono essere inibiti 1 non inibire il posto adiacente in presenza di utensili sovradimensio oppure nati 2 inibire la met del posto adiacente a sinistra TC_TP4x Numero dei semiposti adiacenti sul in ShopMill come standard lato destro che devono essere inibiti 1 non inibire il posto adiacente in presenza di utensili sovradimensio oppure nati 2 bloccare la met del posto adiacente a des tra TC_TP5x Numero dei semiposti adiacenti sul in ShopMill come standard lato superiore che
163. it 18 Escludere il softkey Posizionamento nella lista magazzino Bit 19 riservato Bit 20 Caricare utensili sempre direttamente nel mandrino Bit 21 Visualizzare lunghezza base in maschera dettagli per fresa a testa angolare Bit 22 Ignorare il tastatore di misura per la funzione Scarica tutti Bit 23 riservato Bit 24 Posizionare il magazzino nella lista usura Bit 25 Il numero di magazzino viene sempre visualizzato nella finestra di dialogo di carica mento e spostamento Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 46 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 7 Dati macchina 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9479 MM_TO_MAG_PLACE_DISTANCE Numero DM Distanza dei singoli portautensili Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 0 Soglia massima di immissione 10000 0 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Con questo DM si stabilisce nella gestione utensili la distanza fra i singoli portautensili du rante la rappresentazione grafica degli utensili e dei relativi posti di magazzino 0 manca la rappresentazione grafica degli utensili e dei relativi posti di magazzino Nota Se sulla macchina ci sono pi magazzini con varie distanze fra i portautensili non possi bile una rappresentazione degli utensili proporz
164. ivello di protezione 3 4 Unit mm min Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 6 3 ignificato on questo DM si definisce il max avanzamento per la misurazione dellutensile con mandrino in rotazione 9772 CMM_T_PROBE_MEASURING_DIST Numero DM Percorso di misura misura utensile a mandrino fermo Preimpostazione standard 5 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 1000 Modifica valida IMMEDIAIAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 6 3 ignificato on questo DM si definisce il percorso di misura durante la misura utensile a mandrino fermo e durante la calibratura del tastatore di misura 9773 CMM_T_PROBE_MEASURING_FEED Numero DM Avanzamento misura utensile a mandrino fermo Preimpostazione standard 300 oglia minima di immissione 10 oglia massima di immissione 5000 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software iii ignificato on questo DM si definisce l avanzamento durante la misura dell utensile a mandrino fermo e euenesoceertra cel iaso dimsa oo OTa e 9774 CMM_T_PROBE_MANUFACTURER Numero DM Tipo di tastatore di misura utensile costruttore Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 2 Modifica valida on questo DM si definisce il tipo di tastatore per la misurazione dell utensile con la p
165. izione 01 2008 6 33 6 Descrizione del segnale 01 2008 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill Tabella 6 2 Segnali da ShopMill segnali di uscita In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 36 3 CMM_OUT spindle_stop_req Interfaccia standard DB3x DB64 6 e DB3x DB64 7 Richiesta di stop mandrino uscita M5 per mandrino 36 4 CMM_OUT spindle_right Interfaccia standard DB3x DB64 6 e DB3x DB64 7 Senso di rotazione destrorsa del mandrino preselezionata 36 5 CMM_OUT spindle_left Interfaccia standard DB3x DB64 6 e DB3x DB64 7 Senso di rotazione sinistrorsa del mandrino preselezionata 36 7 CMM_OUT ext_prog_sel Eliminato Selezionato programma esterno per la lavora zione 37 0 CMM_OUT program_selection_done Eliminato a seguito della nuova logica di blocco Conferma di HMI che stato selezionato un all avviamento dell NCK Il programma pu essere programma selezionato e avviato direttamente 37 1 CMM_OUT program_test_activ Segnale di interconnessione standard Funzione test di programma attiva DB21 DBX33 7 37 2 CMM_OUT dry_run_activ Segnale di interconnessione standard Funzione DryRun attiva DB21 DBX318 6 37 3 CMM_OUT M01_activ Segnale di interconnessione standard Funzione M01 attiva DB21 DBX32 5 37 4 CMM_OUT skip_block_activ Segnale di interconnessione standard Funzione blocco escludibile attiva DB21 DBX26 0ff 37 7 CMM_OUT start_up_activ Eliminato
166. l Valutazione del fronte No Aggiornamento segnale i ciclica Segnale i valido i da versione soft ware ShopMill 7 1 Significato del segnale OPEN HMI Advanced Numero SK come indicato nella regia Task 1 Classic HMI Embedded 201 SM Macchina 202 SM directory 203 SM programma 204 SM allarmi messaggi 205 SM utensile Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 6 27 6 Descrizione del segnale 01 2008 6 1 Interfaccia HMI DB19 DB19 DBW24 Blocco dati Valutazione del fronte No mask_number Numero maschera attuale di ShopMill Segnale i da ShopMill Aggiornamento segnale i ciclica Segnale i valido i da versione soft ware ShopMill 7 5 Significato del segnale 6 28 Il segnale emette il numero della maschera attuale di ShopMill Possono essere emessi i seguenti numeri di maschera N maschera di ShopMill Modo operativo macchina Manuale 19 Maschera base 2 T S M 21 Impostazione SO base 30 Zero pezzo 5 Zero pezzo impostazione spigolo 7 Zero pezzo maschera utente 31 Zero pezzo disabilitazione spigolo maschera utente 32 Zero pezzo distanza 2 spigoli maschera utente 33 Zero pezzo angolo retto 8 Zero pezzo spigolo qualsiasi maschera utente 34 Zero pezzo tasca rettangolare 9 Zero pezzo 1 foratura maschera utente 35 Zero pezzo 2 forature 36 Zero pezzo 3 forature
167. l 840D 840Di BEMSsl Manuale d uso HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Siemens AG 2008 All Rights Reserved 11 168 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 7 Registratore di eventi 11 7 Registratore di eventi Con il registratore di eventi si possono protocollare le sequenze operative di ShopMill per poter ricostruire in seguito queste sequenze Per ulteriori informazioni sul registratore di eventi consultare Bibliografia IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl 840D 840Di 810D Una assegnazione dei numeri ID elencati nel protocollo alle rispettive finestre di ShopMill riportata sul CD ROM di ShopMill nella directory DOCUMENTA TION WINDOWLISTS Nota Se si utilizza una PCU 50 3 con HMI Advanced e si vogliono protocollare le sequenze operative di ShopMill le impostazioni per il registratore di eventi devono essere effettuate direttamente nel DM 9012 MM_ACTION_LOG_MODE Il protocollo viene memorizzato nel file F MMCOW32 TMP _AC_LOG BIN Non viene offerto alcun supporto per la visualizzazione e la lettura del file Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 169 11 Informazioni 01 2008 11 8 Costruzione di stampi 11 8 Costruzione di stampi ShopMill oltre ai programmi per la lavorazione 2 1 2D pu eseguire dei pro grammi per la co
168. l Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 10 Superficie operativa personalizzata 10 4 Visualizzazione di stato utente ShopMIill Sulla CompactFlash Card nella directory su NCU siemens sinumerik hmi cfg HMI Embedded si trova HEADER INI Copiare il file HEADER INI nella directory oem sinumerik hmi cfg Aprire il file con l editor e assegnare ai simboli utente le posizioni desiderate sl Bibliografia IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 10 155 10 Superficie operativa personalizzata 01 2008 10 5 OP Hotkey PLC Key 10 5 OP Hotkey PLC Key OP Hotkey PLC Key Progettazione 10 156 Sul pannello operativo si possono progettare i tasti Posizione Programma Offset Program Manager Alarm e Custom in modo da consentire la com mutazione a un altro settore operativo al quale si vuole accedere possibile progettare i cosiddetti PLC key che consentono di commutare in altri settori operativi Con gli OP Hotkey oppure i PLC Key possibile passare ai seguenti settori operativi e ShopMill su NCU HMI Embedded sl Da ShopMill a un settore operativo a scelta di ShopMill e PCU 50 3 Da ShopMill a un settore operativo a scelta di ShopMillX Da ShopMill a un settore operativo a scelta di HMI Adva
169. ll Edizione 01 2008 11 171 11 Informazioni 01 2008 11 8 Costruzione di stampi 11 8 2 Archiviazione dati trasmissione dati Archiviazione dati Opzioni Trasmissione dati 11 172 Per fare in modo che l ottimizzazione del comando di velocit nel ciclo High Speed Settings sia efficace opportuno suddividere i programmi per la costru zione di stampi in un programma di tecnologia e in un programma di geometria Il programma di tecnologia contiene le impostazioni base ad es spostamento origine utensile avanzamento velocit del mandrino ecc mentre il programma di geometria contiene esclusivamente i valori di geometria delle varie superfici da lavorare In base all applicazione i programmi di geometria possono avere un estensione che va da 500 KB fino a 100 MB programmi di queste dimensioni non pos sono pi essere elaborati direttamente nella memoria di lavoro NCK ma richie dono un elaborazione dall esterno che avviene con EXTCALL Memorizzare i programmi di geometria e nella PCU 50 3 HMI Advanced o direttamente su disco fisso o su un drive di rete e in ShopMill su NCU HMI Embedded sl o sulla CompactFlash Card o su un drive di rete Per la memorizzazione su drive di rete necessaria l opzione Gestione dei drive di rete Per la memorizzazione nella memoria utente della CompactFlash Card ne cessaria l opzione Memoria utente 256 MB Per ulteriori informazioni consultare Bi
170. lla documentazione speciale Manuali descrizioni delle funzioni etc Per tutte le attivit orientate all utente quali ad es la creazione di partprogram e il controllo del comando esistono descrizioni distinte Per gli standard SINUMERIK 840D sl esistono altre descrizioni per le procedure che il costruttore di macchina deve eseguire La presente documentazione ri manda a queste descrizioni Nella presente documentazione viene descritta la funzionalit della configura zione standard Per le funzionalit aggiuntive o sostitutive apportate dal costrut tore della macchina si veda la documentazione del costruttore della macchina Il controllore pu contenere altre funzioni oltre a quelle descritte in questo ma nuale Ci non costituisce per obbligo di implementazione di tali funzioni in caso di nuove forniture o di assistenza tecnica Inoltre per motivi di chiarezza questa documentazione non riporta tutte le infor mazioni dettagliate relative alle varie esecuzioni del prodotto e non pu nem meno prendere in considerazione e trattare ogni possibile caso di montaggio funzionamento e manutenzione Siemens AG 2008 All Rights Reserved So SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 III 01 2008 Supporto tecnico Domande sulla documentazione Indirizzo Internet per SINUMERIK Strumenti di ricerca Per chiarimenti tecnici rivolgersi alla seguente hotline Europa Africa Tel 49 0 18
171. locco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato N di magazzino 9998 per tutte le memorie intermedie magazzino di destinazione per nuovo utensile DB 72 DBW n 18 Posto nella memoria intermedia mandrino Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato N di posto della memoria intermedia nella quale deve essere immesso il nuovo utensile Questo normalmente il mandrino Viene emesso il n di posto che stato definito nella messa in servizio per questa memoria intermedia DB 72 DBW n 20 N di magazzino originario per nuovo utensile Blocco dati Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i a partire dalla ver sione SW 2 Significato N del magazzino dal quale proviene il nuovo utensile corrispondente a DBW n 22 DB 72 DBW n 22 Blocco dati N di posto originario per nuovo utensile Segnale i Valutazione del fronte Aggiornamento segnale i con limita zioni Segnale i valido i dalla versione software 2 Significato N di posto dal quale proviene il nuovo utensile corrispondente a DBW n 20 Siemens AG
172. mento che il programma Shop Controllo mandrino definito per utente Mill PLC non esiste pi Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 6 31 6 Descrizione del segnale 01 2008 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 9 1 CMM_IN spindle_start Interfaccia standard DB3x DBX30 1 30 2 Start mandrino 9 2 CMM_IN spindle_stop Interfaccia standard DB3x DBX30 0 Stop mandrino 9 3 CMM_IN spindle_left Interfaccia standard DB3x DBX30 2 Start mandrino 9 4 CMM_IN spindle_right Interfaccia standard DB3x DBX30 1 Start madrino 9 5 CMM_IN program_extern_selected A causa della logica modificata nell interfaccia di Il programma viene selezionato nel PLC ShopMill non pi necessario 9 6 CMM_IN disable_cnc_standard ShopMill Open PCU 50 3 Blocca la commutazione sulla superficie ope non presente rativa CNC_ISO ShopMill su NCU HMI Embedded blocco dei restanti settori operativi mediante livelli di protezione 9 7 CMM_IN cmm_activ_in_cnc_mode Annullato dal momento che il programma Shop ShopMill PLC attivo durante il comando Mill PLC non esiste pi CNC ISO 10 0 CMM_IN program_test_request MMC gt PLC DB21 DBX25 7 Selezionare la funzione test di programma PLC gt NCK DB21 DBX1 7 Collegare al programma applicativo del PLC 10 1 CMM_IN dry_r
173. nale PLC Test di programma attivo i comandi generati vengono emessi sul PLC In base al tipo di conferma del PLC i dati magazzino utensile possono venire modificati Se i parametri di conferma del magazzino di destinazione vengono occupati con i valori del magazzino sorgente non avviene alcun trasporto utensile e quindi non ha luogo alcuna modifica dei dati in NCK Eccezione Lo stato utensile dell utensile attivato nel campo di test pu assumere lo stato attivo Bit 21 0 Ignora nella selezione utensile lo stato utensile W Bit 21 1 Gli utensili con lo stato W non possono essere selezionati con un altro cambio utensile comando di preparazione utensile Bit 22 0 Impostazione standard Bit 22 1 Se la funzione T posto ved bit16 attiva allora i gruppi utensili vengono impostati automaticamente in sottogruppi TC_TP11 il parametro gruppo o selezione Al passaggio all utensile sostitutivo vengono riconosciuti come utensili sostitutivi solo gli utensili del gruppo utensili che nel valore TC_TP11 hanno settato almeno un bit dell utensile sul posto programmato Bit 23 0 Impostazione standard La gestione utensile seleziona in modo ottimale e sicuro l utensile nel ciclo principale Ci significa che con la selezione correzione l interprete deve eventualmente attendere la fine della selezione utensile Bit 23 1 Per applicazioni semplici L interpreter seleziona automaticamente l utensile Ci significa che con
174. nced e viceversa Per informazioni sulla progettazione consultare Bibliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced Integrazione superficie operativa SINUMERIK 840D sl 840D 840DIi HHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Argomento OP Hotkey e PLC Key Nota La progettazione dei PLC Key in ShopMill avviene nel file KEYS INI e non tramite l interfaccia DB 19 Nel file KEYS INI nella sezione HMI_INI_FILES deve obbligatoriamente esserci questa impostazione Task6 shopmill ini Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave Informazioni generali 11 1 11 1 1 Generalit Diritti di accesso L accesso a programmi ai dati e alle funzioni protetto in modo orientato all u tente mediante 8 livelli gerarchici Questi sono suddivisi nel seguente modo vedere la tabella 11 1 e 4 livelli di password per Siemens costruttore della macchina e utente finale e Interruttore a chiave con 4 posizioni per utente finale In questo modo si dispone di un concetto di sicurezza a pi livelli per regola mentare i diritti di accesso Tabella 11 1 Protezione accesso Livello di 3 s protezione Tipo Utenti Accesso a esempi 0 Pass Siemens tutte le funzioni i programmi e i dati word 1 Pas
175. ne 100000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 ignificato on questo DM viene stabilita la distanza fra lo spigolo superiore del tastatore e lo spigolo inferiore dell utensile per la misurazione del raggio 9768 CMM_T_PROBE_APPROACH_DIR Numero DM Direz di accostamento al piano tastatore di mis utensile Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 2 Soglia massima di immissione 2 Modifica valida R1 IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 374 Unta Tipo di dati BYTE valido dalla versione software ShopMill 4 3 on questo DM viene definita la direzione di accostamento nel piano con la quale l utensile si avvicina al tastatore di misura 1 1 asse nel piano in direzione negativa 1 1 asse nel piano in direzione positiva 2 2 asse nel piano in direzione negativa 2 2 asse nel piano in direzione positiva 9769 CMM_FEED_FACTOR_1_ROT_SP Numero DM Fattore avanz 1 misuraz utensile con mandr in rotaz ogia massima di immissione 100 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 6 3 on questo DM si indica il fattore di avanzamento per il 1 procedimento di misura nella misurazione dell utensile con mandrino in rotazione O Viene fatta una sola misurazione gt 0 1 procedimento di misura con avanzament
176. nessuna soluzione possibile con gli attuali valori di angola zione La lavorazione programmata non pu essere eseguita con la testa tavola orien tabile attuale Nel montaggio rimozione o sostituzione manuale delle teste orientabili ShopMill attiva uno di questi allarmi 112323 rimuovere la testa orientabile 112324 montare la testa orientabile 112325 sostituire la testa orientabile Per il montaggio la rimozione o la sostituzione delle teste orientabili si pu ri chiamare il ciclo di orientamento TOOLCARR Siemens AG 2008 All Rights Reserved 9 138 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 5 Bloccaggio multiplo 9 5 Bloccaggio multiplo La funzione Bloccaggio multiplo permette di ottimizzare il cambio utensile at traverso pi bloccaggi del pezzo In questo modo si riducono per prima cosa i tempi morti In secondo luogo si eliminano i tempi per il cambio utensile poich si possono realizzare tutte le lavorazioni di un pezzo in tutti i serraggi prima di attivare il successivo cambio utensile Si pu eseguire lo stesso programma diverse volte nei vari serraggi del pezzo oppure si possono selezionare diversi programmi La funzione di Bloccaggio multiplo con vari programmi un opzione software con numero di ordinazione 6FC5 800 0AP14 0YBO Se sulla vostra macchina utilizzate dei dispositivi di serraggio a ponte non ro tanti non necessario allest
177. no gestire sia magazzini a catena che magazzini a disco Il max nu mero di magazzini viene impostato nell NC La lista dei magazzini pu essere mascherata con il DM di visualizzazione 9674 MM_CMM_ENABLE TOOL_MAGAZINE Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 67 8 Gestione utensili 01 2008 8 1 Panoramica delle funzioni Codifica posto utensile Blocco posto magazzino Sorveglianze Gestione utensili senza caricare scaricare Gestione utensili con caricare scaricare Caricamento di un utensile Scaricamento Classificazione Utensili manuali 8 68 Nel DM di visualizzazione 9672 MM_CMM_FIXED_TOOL_PLACE si stabilisce se tutti gli utensili hanno codifica fissa o variabile del posto utensile e Nelcaso di codifica fissa del posto DM 9672 valore 1 all utensile viene assegnato un posto fisso nel magazzino Questa variante pu essere utiliz zata per le macchine dotate di magazzino circolare e Nelcasoinvece di codifica variabile del posto DM 9672 valore 0 l utensile pu essere riportato in un posto diverso del magazzino anzich al suo origi nario Questa alternativa pu essere utilizzata nelle macchine che hanno un magazzino a catena Nella superficie operativa i singoli utensili possono essere definiti come utensili con codifica fissa del posto usura utensile posti magazzino possono essere bloccati ad es per gli ute
178. nsili sovradimen sionati dei posti magazzini confinanti Nella gestione utensili attiva una sorveglianza utensile che pu essere rela tiva alla vita utensile residua ai cambi utensile o all usura riferita ai taglienti Gli utensili sostitutivi utensili gemelli vengono distinti tramite un numero duplo DP Con il DM di visualizzazione 9652 MM_CMM_TOOL_LIFE_CONTROL possibile disinserire la sorveglianza utensili Con il DM 18080 bit 5 si attiva la sorveglianza usura Con il DM di visualizzazione 9651 MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT valore 2 viene impostata la gestione utensili senza il softkey Caricamento scaricamento Con il DM di visualizzazione 9651 MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT valore 4 viene impostata la gestione utensili con il softkey Caricamento scaricamento Durante il caricamento l utensile viene portato sul suo posto di magazzino Durante lo scaricamento l utensile viene prelevato dal magazzino Nella lista utensili e in quella dell usura gli utensili possono essere classificati secondo il posto di magazzino il nome o il tipo Gli utensili manuali sono quelli disponibili solo nella lista utensili e non nel ma gazzino Questi utensili manuali devono essere inseriti manualmente nel man drino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 1 Panoramica delle funzioni Ulteriori funzionalit e Stazione di caricament
179. nterfaccia di caricamento scaricamento 8 4 2 Descrizione del segnale Panoramica dei blocchi dati I seguenti blocchi dati vengono utilizzati dalla gestione utensili ci significa che non devono essere occupati dal programma utente PLC DB 71 per posti di caricamento scaricamento DB 72 per il mandrino come posto di cambio DB 74 blocco dati interno per la gestione utensili Se vengono modificati i dati di magazzini magazzini intermedi o posizioni di carico nel ramo di messa in servizio vanno cancellati i blocchi dati DB 71 DB 74 ed necessario riavviare il PLC Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 89 8 Gestione utensili 01 2008 8 4 Messain servizio nel PLC Descrizione del blocco DB71 DB71 Segnali delle postazioni di carico scarico Blocco dati Interfaccia NCK gt PLC byte Bit7 Bit6 Bit5 Bit4 Bit3 Bit2 Biti Bito Interfacce DBB 0 SS 8 SS 7 SS 6 SS 5 SS 4 SS 3 ss 2 SS 1 DBB 1 SS 16 SS 15 SS 14 SS 13 SS 12 SS 11 SS 10 Ss 9 DBB 2 3 DBBn 0 Programma Posiziona Riloca Scarica Carica NC posiziona mento sulla zione diun mento mento di magazzino postazione di utensile un uten carico sile DBB n 1 libero DBB n 2 Canale assegnato 8Bit Int DBB n 3 Numero gestione utensili 8Bit Int DBD n 4 P_VDITCP 0 Parametro libero 0 DWord
180. nto di un utensile 9688 MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS_S2 Numero DM Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0 Con questo DM si stabilisce il magazzino dal quale ShopMill inizier la ricerca di un posto Numero di gamme per il 2 mandrino mandrino di testa Soglia massima di immissione 5 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si imposta il numero di gamme 0 5 per il mandrino di testa In questo modo si limita la possibilit di immissione nella superficie operativa 9703 MM_CMM_INDEX_AXIS_4 Numero DM Indice asse per 4 asse Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 127 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati UBYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 3 Significato In questo DM si imposta il numero dell asse del canale 9704 MM_CMM_INDEX_AXIS_5 Numero DM Indice asse per 5 asse Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 127 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati UBYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 3 Significato Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in se
181. o 1 con limitazione dello strappo SOFT 2 con limitazione dello strappo BRISK 3 accelerazione ridotta DRIVE posizione delle migliaia MCALL 0 con MCALL riattivare il funzionamento mandrino 1 in MCALL restare in regolazione della posizione Per maschiatura con utensile compensato vedere il capitolo 11 4 Mandrini analogici Posizione unit Comportamento arresto preciso 0 Comportamento di arresto preciso come prima del richiamo ciclo 1 Comportamento di arresto preciso G601 2 Arresto preciso G602 3 Arresto preciso G603 Posizione decine Precomando 0 con senza precomando attivo come prima del richiamo del ciclo 1 con precomando FFWON 2 senza precomando FFWO Posizione centinaia Punto di intervento frenatura 0 senza calcolo 1 con calcolo MM_TRACE Flag di test per diagnostica interna oglia minima di immissione 0000 oglia massima di immissione FFFF Modifica valida dopo POWE RON Livello di protezione 1 1 Unit Esa Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Bit 0 riservato Bit 1 Visualizzare i messaggi di sistema HMI nella riga di dialogo solo per diagnostica Bit da 2 a 4 Riservato Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 65 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill Spazio per appunti
182. o TC_MAP7 1 30 numero posti del magazzino 8 80 memoria intermedia STC_MAP1 9998 7 tipo di magazzino 7 memoria intermedia STC_MAP3 9998 17 STC_MAP6 9998 1 STC_MAP7 9998 3 numero posti nella memoria intermedia 3 mandrino con pinza doppia magazzino di caricamento STC_MAP1 9999 9 tipo di magazzino 9 magazzino di caricamento STC_MAP3 9999 17 STC_MAP6 9999 1 STC_MAP7 9999 2 numero posti di caricamento riposti del magazzino reale r sposto n 1 STC_MPP1 1 1 1 tipo di posto 1 posto magazzino STC_MPP2 1 1 1 tipo di posto STC_MPP3 1 1 1 verifica posto adiacente 1 On STC_MPP4 1 1 2 stato posto 2 posto libero STC_MPP5 1 1 1 indice del tipo di posto 1 posto n 1 sposto n 2 STC_MPP1 1 2 1 tipo di posto 1 posto magazzino STC_MPP2 1 2 1 tipo di posto STC_MPP3 1 2 1 verifica posto adiacente 1 On STC_MPP4 1 2 2 stato posto 2 posto libero STC_MPP5 1 2 2 indice del tipo di posto 2 posto n 2 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK riposto n 3 TC_MPP1 1 3 1 tipo di posto 1 posto magazzino STC_MPP2 1 3 1 tipo di posto STC_MPP3 1 3 1 verifica posto adiacente 1 On STC_MPP4 1 3 2 stato posto 2 posto libero STC_MPP5 1 3 3 indice del tipo di post
183. o 3 posto n 3 riposto n 29 STC_MPP1 1 29 1 tipo di posto 1 posto magazzino STC_MPP2 1 29 1 tipo di posto STC_MPP3 1 29 1 verifica posto adiacente 1 On STC_MPP4 1 29 2 stato posto 2 posto libero STC_MPP5 1 29 29 indice del tipo di posto 29 posto n 29 sposto n 30 TC_MPP1 1 30 1 tipo di posto 1 posto magazzino TC_MPP2 1 30 1 tipo di posto TC_MPP3 1 30 1 verifica posto adiacente 1 On STC_MPP4 1 30 2 stato posto 2 posto libero STC_MPP5 1 30 30 indice del tipo di posto 30 posto n 30 sposti della memoria intermedia r mandrino TC_MPP1 9998 1 2 tipo di posto 2 mandrino TC_MPP2 9998 1 0 tipo di posto TC_MPP3 9998 1 0 verifica posto adiacente STC_MPP4 9998 1 2 stato posto 2 posto libero TC_MPP5 9998 1 1 indice del tipo di posto 1 posto n 1 ipinza 1 TC_MPP1 9998 2 3 tipo di posto 3 pinza TC_MPP2 9998 2 0 tipo di posto TC_MPP3 9998 2 0 verifica posto adiacente TC_MPP4 9998 2 2 stato posto 2 posto libero TC_MPP5 9998 2 1 indice del tipo di posto 1 posto n 1 ipinza 2 TC_MPP1 9998 3 3 TC_MPP2 9998 3 0 tipo di posto STC_MPP3 9998 3 0 verifica posto adiacente TC_MPP4 9998 3 2 stato posto 2 posto libero TC_MPP5 9998 3 2 indice del tipo di posto 2 posto n 2 tipo di posto 3 pinza nooo no assegnazione della memoria intermedia al mandrino STC_ML
184. o La preimpostazione standard 133 significa 1 cifra 1 Misurazione in Z possibile solo in direzione negativa 2 cifra 3 Misurazione in Y possibile in entrambe le direzioni 83 cifra 3 Misurazione in X possibile in entrambe le direzioni 9765 CMM_T_PROBE_DIAM_LENGTH_MEA Numero DM Diametro Tastatore di misura misurazione lunghezza Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 100000 Unia mm Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 ignificato on questo DM si definisce il diametro valido e lo spigolo di riferimento valido del tastatore di misura per la misurazione della lunghezza dell utensile 9766 CMM_T_PROBE_DIAM_RAD_MEAS Numero DM Diametro Tastatore di misura misurazione raggio Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 100000 Modica valida Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si definisce il diametro valido e lo spigolo valido del tastatore di misura per la misurazione del raggio Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 129 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 1 Cicli di misura CMM_T_PROBE_DIST_RAD_MEAS Numero DM Incr spigolo super tastatore di mis utensile per misuraz raggio Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissio
185. o di misura moltiplicato per il fattore di avanzamento 1 2 procedimento di misura con avanzamento di misura 9770 CMM_FEED FACTOR 2 ROT_SP Numero DM Fattore avanz 2 misuraz utensile con mandr in rotaz Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 50 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 6 3 on questo DM si indica il fattore di avanzamento per il 2 procedimento di misura per la misurazione dell utensile con mandrino in rotazione Questo fattore di avanzamento attivo solo se il DM 9769 CMM_FEED_FACTOR_1_ROT_SP gt 0 Il fattore per l avanzamento dovrebbe essere inferiore al fattore di avanzamento nel DM 9769 CMM_FEED_FACTOR_1_ROT_SP 0 Vengono fatte solo due misurazioni gt 0 1 procedimento di misura con avanzamento di misura moltiplicato per il fattore di avanzamento 1 2 procedimento di misura con avanzamento di misura moltiplicato per il fattore di avanzamento 2 3 procedimento di misura con avanzamento di misura Siemens AG 2008 All Rights Reserved 9 130 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 1 Ciclidi misura CMM_MAX_ FEED _ROT_SP Numero DM Max avanzamento misura utensile torn Mandrino Preimpostazione standard 20 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 1000 Modifica valida L
186. o di misura raggio utensile Mandrino ogia massima di immissione 1000 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 on questo DM si definisce il max percorso di misura prima e dopo la posizione di commutazione prevista raggio utensile nella misurazione del raggio dell utensile con mandrino in rotazione Se all interno del campo non viene emesso alcun segnale di commutazione viene emesso il messaggio d errore Il tastatore di misura non si attiva 9756 CMM_MEASURING_FEED Numero DM Avanzamento di misura per misurazione pezzo Preimpostazione standard 300 oglia minima di immissione 10 oglia massima di immissione 5000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si definisce l avanzamento di misura nella Misurazione del pezzo 9757 CMM_FEED WITH COLL CTRL Numero DM Avanzamento nel piano con sorveglianza collisioni Preimpostazione standard 1000 oglia minima di immissione 10 oglia massima di immissione 5000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 valido dalla versione software ShopMill 4 3 Per proteggere il tastatore di misura vengono eseguiti con questo avanzamento dei posizionamenti intermedi nel piano come blocchi di misura per la sorveglianza collisioni L avanzamento deve essere impostato in modo da non superare la max escursione del ta
187. o di testo Funzione 1 specifica per utensile Funz 1 spec per UT 89911 Funzione 2 specifica per utensile Funz 2 spec per UT 89912 Funzione 3 specifica per utensile Funz 3 spec per UT 89913 Funzione 4 specifica per utensile Funz 4 spec per UT 89914 Refrigerante 1 89921 Refrigerante 2 89922 Testi dei parametri nel menu Programma Retta Cerchio Funzioni di macchina Funzione 1 specifica per utensile Funz 1 spec per UT 89915 Funzione 2 specifica per utensile Funz 2 spec per UT 89916 Funzione 3 specifica per utensile Funz 3 spec per UT 89917 Funzione 4 specifica per utensile Funz 4 spec per UT 89918 Refrigerante 1 89919 Refrigerante 2 89920 Questo significa che i numeri di testo 89911 e 89915 ecc si riferiscono alle stesse funzioni Nota Per i testi cursore si possono utilizzare max 23 caratteri per i testi dei parametri 14 caratteri L assegnazione della lingua per i testi avviene con il nome del file di testo Nel nome del file di testo si sostituisce xx con la seguente abbreviazione Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 105 8 Gestione utensili 01 2008 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile Esempio 8 106 Tabella 8 5 Assegnazione lingua Abbrevia Lingua zione xx gr Tedesco uk Inglese fr Francese it Italiano sp Sp
188. o per Caricamento e scaricamento utensili tramite DM di visualizzazione 9673 MM_CMM_TOOL_LOAD_ STATION e Numero dei campi di impostazione per funzioni specifiche per utensili con il DM di visualizzazione 9661 MM_CMM_ENABLE CUSTOMER_M_CODES Visualizzazione utensili con diametro o raggio tramite DM di visualizzazione 9663 MM_CMM_TOOL_DISPLAY_IN_ DIAM Modifica dati Nota Le modifiche ai dati degli utensili e a quelle dei taglienti tramite variabile di sistema nel partprogram vengono visualizzate nella lista utensili sulla superficie operativa di ShopMill solo se sono riferite all utensile che si trova attualmente sul mandrino Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 69 8 Gestione utensili 01 2008 8 2 Svolgimento della messa in servizio 8 2 Svolgimento della messa in servizio La messa in servizio della gestione utensili pu essere eseguita insieme alla messa in servizio di ShopMill vedere il capitolo 4 2 Svolgimento della prima messa in servizio o di seguito Per eseguire la messa in servizio della gestione utensili procedere come segue 1 Messain servizio NCK 2 Messa in servizio PLC 3 Adattamento dei dati macchina di visualizzazione 4 Predisporre il ciclo di cambio utensile Se sulla macchina gi allestita una gestione utensili non necessario instal lare di nuovo una gestione utensili per ShopMill Quindi la messa in servizio
189. ofilo angoli raggi L ottimizzazione dei regolatori dei valori di jerk e del precomando dovrebbe essere fatta con funzione compressore attiva in modo che questa funzione possa essere attivata in seguito senza che sia richiesta una nuova ottimizza zione La funzione compressore viene gi considerata nelle impostazioni dei dati mac china nella maschera Dati macchina La funzione compressore integrata nell opzione Interpolazione Spline per la lavorazione su 3 assi N di ordinazione 6FC5 800 0AM16 0YBO oppure In terpolazione Spline per la lavorazione su 5 assi N di ordinazione 6FC5 800 0AM17 0YBO Qui di seguito sono elencati i dati macchina specifici pi importanti Questa lista pu non essere del tutto completa Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni Ciclo High Speed Settings 11 8 Costruzione di stampi Tabella 11 3 Dati specifici per la macchina DM SD specifici per canale 20600 MC_MAX_PATH_JERK 20602 MC_CURV_EFFECT_ON_PATH_ACCEL 20603 MC_CURV_EFFECT_ON_PATH_JERK DM SD specifici per assi azionamento 32200 MA_POSCTRL_GAIN n 32300 MA_MAX_AX_ACCEL 32431 SMA_MAX_AX_JERK 32432 MA_PATH_TRANS_JERK_LIM 32433 SMA_SOFT_ACCEL_FACTOR 32434 MA_G00_ACCEL_FACTOR 32435 MA_G00_JERK_FACTOR 32810 MA_EQUIV_SPEEDCTRL_TIME n 1004 MD_CTRL_CONFIG 1000 1407
190. olo in questo blocco Solo con gestione utensili attiva L NCK nella preparazione di cambio utensile riconosce solo gli utensili i cui dati sono assegnati ad un magazzino Solo con gestione utensili attiva IPNCK esegue anche la sostituzione di un utensile i cui dati sono noti nell NCK ma non sono assegnati a nessun magazzino In questo caso l NCK cerca di assegnare automaticamente i dati UT al posto mandrino programmato In caso di pi utensili utilizzabili continua la ricerca di un utensile attivo Se non disponibile nessun utensile viene scelto utensile duplo con il numero pi basso N D attivo gt 0 e n T attivo 0 ha come conseguenza la correzione 0 N DL attivo gt 0 e n D attivo 0 ha come conseguenza la correzione cumulativa 0 N Dattivo gt 0 e n T attivo 0 ha come conseguenza un messaggio di allarme N DL attivo gt 0 e n D attivo 0 ha come conseguenza un messaggio di allarme Bit 3 e 4 Significativi solo in caso di gestione utensili attiva Comportamento per la genera zione del blocco INIT ad AVVIO programma nel caso lUT sia inibito sul mandrino e debba invece essere attivato Vedere in proposito MC_START_MODE_MASK e MC_RESET_MODE_MASK In particolare in RESET il comportamento Lasciare UT inibito attivo sul mandrino non viene in questo modo influenzato Bit3 0 Sel UT inibito sul mandrino generare un comando di cambio UT che richiede un utensile sostitutivo Se non disponibile alcun
191. on i valori speci fici per ShopMill Nel settore operativo Punto di zero utensile aprire nella barra dei softkey estesa con il softkey Dati macchina la maschera Dati macchina Qui sono visualizzati tutti i dati macchina necessari per ShopMill con le informazioni rela tive ai valori di riferimento e ai valori reali I dati macchina impostati correttamente sono contrassegnati con un segno di spunta dati macchina che sono contrassegnati con un punto esclamativo de vono essere adeguatamente corretti Se occorre correggere i dati macchina il punto esclamativo rosso viene visualizzato a titolo di avvertimento gi nella riga di intestazione N DM riferimento reale I segni seguenti indicano la regola per il passaggio dal valore di riferimento a quello reale deve essere esatto e lt deveessere presente il valore minimo e amp determinati bit devono essere esatti Se non viene indicata alcuna regola allora si tratta soltanto di un suggerimento I dati macchina NCK con valori esatti devono essere impostati nel modo indi cato dati macchina NCK con valori minimi possono essere adattati alle caratteristiche della macchina Per ogni dato macchina necessario leggere il tipo di attivazione nella colonna successiva alla visualizzazione del valore attuale e po Power On softkey Reset NCK e cf Configurazione softkey Attiva DM so immediatamente nessuna azione necessaria e re Reset tasto
192. one Preimpostazione standard 100 oglia minima di immissione 10000 oglia massima di immissione 10000 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si definisce la grandezza del campo di visualizzazione tramite la coordinata X La coordinata Y viene calcolata automaticamente 9603 MM_CTM_SIMULATION_MAX_X Numero DM Simulazione Max visualizzazione X Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 10000 oglia massima di immissione 10000 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Riservato Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 47 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9604 Numero DM Preimpostazione standard 0 MM_CTM_SIMULATION_MAX_Y Simulazione Max visualizzazione Y Soglia minima di immissione 10000 Soglia massima di immissione 10000 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato 9605 Numero DM Preimpostazione standard 1000 Riservato MM_CTM_SIMULATION_MAX_VIS_AREA Simulazione Max campo di visualizz
193. ossibilit di utilizzare delle tabelle di correzione predisposte per alcuni tipi di tastatore nella misurazione dell utensile con mandrino in rotazione 0 nessuna indicazione del tipo di tastatore 1 TT130 Heidenhain 2 TS27R Renishaw 9775 CMM_T_PROBE_OFFSET Numero DM Correzione risultato della misura utensile con mandr in rotaz Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 2 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Tipo di dati WORD valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Con questo DM si pu attivare una correzione del risultato della misurazione Questa correzione pu essere necessaria quando il tastatore di misura con velocit di rotazione diverse dell utensile da misurare commuta in modo differente 0 nessuna correzione 1 correzione con tabelle di correzione disponibili per TT130 Heidenhain o TS27R Renishaw 2 correzione tramite tabelle di correzione definite dall utente vedere BNM Manuale per l utente Cicli di misura MT_EC_R e_MT_EC L la correzione definita dall utente viene eseguita anche quando il DM 9774 CMM_T_PROBE_MANUFACTURER 1 oppure 2 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 131 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 1 Cicli di misura CMM_MEAS_SETTINGS Numero DM Impostazioni per cicli di misura Preimpostazione standard 0 So
194. pale viene arrestato con lo stato 1 fino alla conferma tramite FC7 FC8 Bit 7 0 Il ciclo principale del mandrino principale prosegue dopo l emissione del comando sul PLC Bit 8 1 Anche il ciclo principale del mandrino secondario viene arrestato con lo stato 1 fino alla conferma tramite FC7 FC8 Bit 8 0 Il ciclo principale del mandrino secondario prosegue dopo l emissione del comando sul PLC Bit 9 riservato Bit 10 1 MO6 viene ritardato fino a quando la preparazione del cambio utensile avvenuta tramite FC8 stato 1 del PLC Il segnale di cambio ad es M06 viene emesso quando confermata la selezione utensile DBX n 0 2 Il partprogram viene arrestato in M06 fino a quando non viene confermata la selezione T L emissione del comando cambio utensile ON NCK gt PLC avviene soltanto se si ottenuta la conferma preparazione PLC Ci rilevante per il comando 3 PLC ci significa programmazione di MO6 in un blocco che non contenga alcun T Il comando di preparazione viene emesso soltanto se esso gi stato emesso per lo stesso utensile Ci viene utilizzato per posizionare la catena con il primo richiamo di Tx e con il secondo richiamo si controlla se l utensile si trova sulla postazione cambio utensile corretta ad es a monte della stazione di cambio Bit 11 0 Il comando di preparazione pu essere emesso soltanto una volta per un utensile Bit 12 1 Il comando di preparazione viene eseguito anche se
195. piano di lavoro a 10 148 10 2 2 Concatenazione cicli nel piano di lavoro 10 149 10 2 3 Integrazione cicli di misura ssaa 10 151 10 3 ShopMill Open PCU 50 3 LL 10 152 10 3 1 Barra principale dei MENU 10 152 10 4 Visualizzazione di stato utente 10 153 10 4 1 Progettazione della visualizzazione di stato utente 10 154 10 5 OP Hotkey PLC Key nanena 10 156 dEi Siemens AG 2008 All Rights Reserved VIII SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 Contenuto 11 Informazioni generali 000 11 157 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave 11 157 11 1 1 Generalit cdas iaae aE a iaid E Ro 11 157 11 1 2 PASSWOFd ini O Ea Ea ea 11 159 11 1 3 Posizioni dell interruttore a chiave aa 11 160 11 1 4 Dati macchina per i livelli di protezione 11 161 11 1 5 Superficie operativa con ShopMill su NCU HMI Embedded sl 11 163 11 2 Linguaggi ISO esias anan haa eei E e a ei 11 164 11 3 Comando mandrino sssaaa esses 11 165 11 4 Mandrini analogici rr nn ANENE NETANA ENA 11 166 11 5 Programmi generati automaticamente 11 167 11 6 Visualizzazione della versione naaa 11 168 11 7 Registratore di eventi LL 11 169 11 8 Costruzione di stampi aaraa 11 170 11 8 1 Messa in servizio MIS LL 11 170 11
196. po di dati DWORD Valido dalla versione software 2 significato DM 0 Gestione utensili non attiva Bit 0 1 Gestione utensili attiva Le funzioni di gestione utensili sono state abilitate per il canale attuale Bit 1 1 Funzione di sorveglianza della gestione utensili attiva Le funzioni preposte alla sorveglianza degli utensili vita utensile e quantitativi vengono abilitate Bit 2 1 Funzioni OEM attive Si pu utilizzare la memoria per i dati utente vedere anche il DM 18090 18098 Bit 3 1 Verifica posto adiacente attiva Bit 0 bit 3 devono essere impostati come nel DM 18080 MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK Bit 4 1 II PLC ha la possibilit di richiamare ancora una volta una preparazione cambio utensile con parametri modificati Con la selezione T o M06 il partprogram si arresta fino a quando viene confermato il programma PLC Bit 5 1 Il ciclo principale del mandrino principale pu essere arrestato dopo l emissione di un comando utensile all interno di un ciclo OB1 ad es con arresto lettura Bit 5 0 Il ciclo principale del mandrino principale prosegue dopo l emissione del comando sul PLC Bit 6 1 Il ciclo principale del mandrino secondario pu essere arrestato anche dopo l emissione di un comando utensile all interno del ciclo OB1 ad es con arresto lettura Bit 6 0 Il ciclo principale del mandrino principale prosegue dopo l emissione del comando sul PLC Bit 7 1 Il ciclo principale del mandrino princi
197. possono essere attivate dall operatore tramite i tasti sulla pulsantiera di macchina realiz zazione tramite programma utente PLC Modifica testi cursore per Refrigerante 1 2 On Off e Funz 1 spec per UT possono dei testi cursore essere modificati vedere il capitolo 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifi che per utensile Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 102 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile 8 9 Modifica dei testi per le funzioni specifiche per utensile 8 9 1 ShopMill su NCU HMI Embedded sl Numeri di testo Per le funzioni specifiche per utensile si possono modificare i testi dei parametri nel menu Edit del progr Retta cerchio Funz macchina e i testi cur sore nella lista utensili testi cursore sono dei testi che vengono visualizzati nella riga dei messaggi quando il cursore posizionato sul campo di immissi one corrispondente Nel file di testo ALUC TXT si possono modificare i testi delle funzioni specifiche per utensile Selezionare nella directory siemens sinumerik cycles Ing deu i testi che si vog liono modificare e memorizzare i file di testo elaborati nell Editor nella directory oem sinumerik cycles Ing deu o user sinumerik cycles Ing deu testi sono assegnati ai seguenti numeri di testo nel file ALUC TXT
198. prova Tabella 11 2 Interruttore a chiave posizioni da 0 a 3 Pos dell interruttor DB10 DBB56 Livello di proteziong Posizione Posizione Ol 0 9 1 chiave nera Posizione 4 00102 chiave verde 00102 Posizione oppure 3 chiave rossa segnali dell interfaccia PLC Interruttore a chiave posizioni da 0 a 3 possono essere preimpostati direttamente dall interruttore a chiave dalla pulsantiera di macchina o dal programma utente PLC Pu essere impostato comunque ogni volta un solo segnale di interfaccia Se vengono impostati contemporanea mente pi segnali internamente al controllo viene attivata la posizione 3 dell in terruttore a chiave Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 11 Informazioni 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave 11 1 4 Dati macchina per i livelli di protezione Aree dati Con l ausilio dei dati macchina del pannello operativo il costruttore di macchina bloccabili e o l utente finale possono assegnare i livelli di protezione necessari per le sin gole funzioni e i singoli campi dei dati Per alcuni tipi di dati possibile impo stare vari livelli di protezione per l accesso in lettura e scrittura Di seguito sono elencati i dati macchina che si possono bloccare in ShopMill con i vari livelli di protezione Dato macchina pannello operativo 9182 USER_CLASS_INCH_METRIC 9200 USER_CL
199. quale memoria intermedia ad es la pinza pu eseguire il cambio UT nel mandrino In ShopMill il cambio utensile viene attivato con un ciclo di cambio utensile Questo ciclo viene richiamato dai cicli ShopMill nei quali si pu programmare un utensile Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 4 Messa in servizio nel PLC 8 4 Messa in servizio nel PLC Premesse Nozioni generali e stata eseguita la messa in servizio della PCU ed stata realizzato il colle gamento con l NCK e La messa in servizio NCK con i dati macchina NCK per la gestione utensili stata eseguita e stato caricato il programma base del PLC NCK DB 4 Programma Blocco utente PLC 0B100 programma base PLC FC100 DB 71 Programma DB 72 utente PLC Interfaccia pg utente OBI utensile PLC FB110 DB 74 DB110 interfaccia interna Conferma stato Fig 8 1 Panoramica della gestione utensili FC 6 fornisce ai blocchi dati DB71 72 le informazioni per l utensile nuovo e per quello precedente Il blocco FC 6 viene richiamato dal programma base del PLC e non deve essere richiamato nel programma utente PLC Per permettere alla gestione utensili di sapere sempre dove si trova effettiva mente l utensile ogni modifica del posto di un utensile deve essere comunicata tramite il blocco FC 8 blocco di trasferimento all
200. r e 5 Magazzino in piano e 7 Magazzino interno magazzino intermedio utensile e 9 Magazzino interno stazione di carico Dati di magazzino TC_MAP8 N di magazzino Stato magazzino TC_MAP3 Maschera bit indicazione valida per bit 1 e Bit 0 Magazzino attivo e Bit 1 Inibito e Bit 2 Magazzino in posizione di carico e Bit 3 Movimento utensile attivo e Bit4 Abilitato al carico Standard 17 corrisponde a magazzino attivo abilitato per il caricamento Dati di magazzino Numero di magazzini qui 1 TC_MAP6 Dati di magazzino Numero di posti TC_MAP7 ad es numero di posti nella memoria intermedia 3 1 mandrino e 2 pinze Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 82 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili Strategia di ricerca TC_MAMP2 Tipo di posto TC_MPP1 Tipo di posto TC_MPP2 8 3 Messa in servizio nell NCK TC_MAMP2 Tipo di strategia di ricerca Questa maschera suddivisa in un byte destro e uno sinistro e il byte destro descrive la ricerca dell utensile bit O e 1 e il byte di sinistra descrive la ricerca di un posto libero per l utensile del mandrino Per entrambe le strategie deve essere immesso un valore Maschera bit indicazione valida per bit 1 e BitO Ricerca utensile attivo del riferimento utensile 1 e Bit 1 Ricerca utensile successivo del riferimento utensile 2 e Bit 8 Ricerca dal 1 posto in avanti 256
201. rezione della parete Nella superficie operativa ShopMill viene visualizzata la funzione Trasforma zione superficie cilindrica se stato impostato il DM 9721 MM_CMM_ENABLE_TRACYL 1 L asse rotante interessato nella trasforma zione superficie cilindrica viene visualizzato e programmato con il DM di visua lizzazione 9653 MM_CMM_ENABLE_A_AXIS e 9720 MM_CMM_ENABLE_ B_AXIS L abilitazione disabilitazione della funzione Trasformazione superficie cilindrica avviene sulla superficie operativa di ShopMill con il softkey Varie Trasforma zioni Superficie cilindrica ed descritta in Bibliografia BASSsl Uso Programmazione di ShopMill Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica 9 3 2 Impostazione della configurazione di un asse sulla base di un esempio Esempio Qui di seguito rappresentato un esempio per la configurazione di un asse su una macchina ODNXX Legenda Asse parallelo all asse rotante Asse di ampliamento Asse di incremento perpendicolare all asse rotante Asse rotante Mandrino di lavoro Fig 9 2 Lavorazione di cave sulla superficie cilindrica con cinematica X C Z Per la macchina rappresentata nella figura si devono configurare 2 blocchi dati con i seguenti dati macchina 20070 20080 20080 20080 2
202. rmedia 1 magazzino di caricamento 18086 35 30 posti di magazzino 3 memorie intermedie 2 posti di caricamento 18100 80 80 taglienti Nota Tramite l impostazione dei dati macchina si riserva soltanto la memoria mentre l assegnazione dei posti nel magazzino ecc avviene solo quando viene generato e caricato il file di configurazione vedere il capitolo 8 3 3 Generazione e caricamento del file di configurazione Con la modifica dei dati macchina che condizionano la memoria la RAM bufferizzata viene riformattata Perci i dati devono essere prima salvati in modo appropriato In aggiunta si devono impostare i seguenti dati macchina per l attivazione della gestione utensili DM 20310 Attivazione della gestione utensili specifica per canale DM 20320 Attivazione della sorveglianza vita utensile per il mandrino indicato DM 22550 Nuova correzione utensile nella funzione M DM 22560 Funzione M per cambio utensile DM 22562 Comportamento agli errori nel cambio utensile programmato Nota Con i DM 20310 MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK e DM 18080 MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK i bit 0 3 devono essere settati sempre allo stesso modo Una descrizione dettagliata dei dati macchina NCK per la gestione utensili si trova nel seguente capitolo 8 3 2 Descrizione dei dati macchina NCK per la gestione utensili Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gest
203. rvizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 In questo DM si imposta il numero dell asse del canale 7 57 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9705 MM_CMM_INDEX_SPINDLE Numero DM Indice asse per mandrino Preimpostazione standard 4 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 127 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati UBYTE Valido dalla versione software ShopMill 5 3 Significato In questo DM si imposta il numero dell asse del canale 9706 MM_CMM_GEOAX_ASSIGN_AXIS_4 Numero DM Assegnazione 4 asse all asse geometrico Preimpostazione standard 0 oglia minima di immissione 0 oglia massima di immissione 3 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo DM al 4 asse viene assegnato un asse geometrico L assegnazione serve quando per la misurazione di un pezzo si lavora con il parametro di correzione dell angolo 0 nessuna assegnazione 1 4 asse in direzione del 1 asse geometrico X gt Asse A 2 4 asse in direzione del 2 asse geometrico Y gt Asse B 3 4 asse in direzione del 3 asse geometrico Z gt Asse C 9707 MM_CMM_GEOAX_ASSIGN_AXIS_5 Numero DM Assegnazione 5 asse all asse geometrico Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0
204. s Costruttore della macchina funzioni programmi e dati definiti word sviluppo ad es Immettere le opzioni 2 Pass Costruttore della macchina funzioni programmi e dati definiti word Addetto alla messa in servizio ad es La maggior parte dei dati macchina 3 Pass Utente finale funzioni programmi e dati assegnati word Service 4 Interruttore Utente finale inferiore al livello di protezione 0 3 a chiave Programmatore stabilito dal costruttore della macchina oppure Pos 3 Addetto alla messa a punto Utente finale 5 Interruttore Utente finale inferiore al livello di protezione 0 3 a chiave Operatore qualificato che stabilito dall utente finale tira Pos 2 non esegue la programmazione Diritti di accesso decrescenti 6 Interruttore Utente finale Esempio a chiave Operatore con formazione che solo selezione del programma immissione usura Pos 1 non esegue la programmazione utensili e impostazione di spostamenti origine 7 Interruttore Utente finale Esempio a chiave Operatore esperto nessuna impostazione e selezione Pos 0 di programmi possibile possibilit di operare solo sulla pulsantiera di macchina Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 157 11 Informazioni 01 2008 11 1 Protezione da accesso tramite password e interruttore a chiave Caratteristiche di accesso e Il livello di protezione 0 possiede la priorit pi
205. selezione correzione non necessaria alcuna sincronizzazione con ciclo principale se l utensile perde la capacit di impiego dopo la selezione ma prima del caricamento ne consegue un allarme non correggibile Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 76 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK 20320 mai S DI Numero DM Attivazione della sorveglianza vita utensile per il mandrino qui indicato Preimpostazione standard 1 2 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 4 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati DWORD Valido dalla versione software 2 significato Valore 1 sorveglianza attiva per mandrino 1 Valore 2 sorveglianza attiva per mandrino 1 e mandrino 2 Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Configurazione della memoria S7 22550 i SE Numero DM Nuova correzione utensile con la funzione M Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 1 Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 2 4 Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software 1 1 significato Un utensile viene selezionato nel programma mediante la funzione T Dall impostazione di questo DM dipende se con la funzione T il nuovo utensile verr sostituito subito o meno DM 0 Il nuovo utensile viene subito sostituito con la funzione T Nei torni con m
206. sione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si definisce il fattore per la conversione del passo di filettatura in profondit di filettatura per filetti esterni metrici 9647 MM_CTM_FACTOR_I_CALC_THR_PITCH Numero DM Fattore per il calcolo profondit del filetto interno se stato immesso il passo Preimpostazione standard 0 5413 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato Con questo DM si definisce il fattore per la conversione del passo di filettatura in profondit di filettatura per filetti interni metrici Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 7 49 7 Dati macchina 01 2008 7 2 Dati macchina di visualizzazione per ShopMill 9650 MM_CMM_POS_COORDINATE_SYSTEM Numero DM Posizione del sistema di coordinate Preimpostazione standard 0 Soglia minima di immissione 0 Soglia massima di immissione 47 Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati BYTE Valido dalla versione software ShopMill 4 3 Significato Con questo DM si adatta il sistema di coordinate della superficie operativa al sistema di coordinate della macchina Nella superficie operativa di ShopMill a seconda della posi zione selezionata si modificano autom
207. soglia pre W A ceo 5 allarme raggiunta disabilitata T_MAG_ Tipo di posto nel magazzino PLACE_TYPE Il parametro non contenuto nella lista utensili standard di ShopMill Intestazione colonne Tipo di posto w Testo cursore Tipo posto magazzino 5 Indicazione Numero del tipo posto magaz zino Presupposto per l impostazione Lutensile si deve trovare all esterno di un magaz zino P_LOCKED M Blocco del posto di magazzino 6 MAG_T_ w Solo visualizzazione Utensile inibito 1 LOCKED MAG_T_SIZE w Solo visualizzazione Utensile fuori stan dard MAG_T_ w Solo visualizzazione Utensile in posto 1 FIXED fisso H_NBR Numero H di un programma in linguaggio NE IS 3 ISO TPC1 W Parametro 1 7 TPC2 W Parametro 2 7 TPC3 W Parametro 3 7 TPC4 W Parametro 4 7 TPC5 W Parametro 5 7 TPC6 W Parametro 6 7 TPC7 W Parametro 7 7 TPC8 W Parametro 8 7 TPC9 W Parametro 9 7 TPC10 W Parametro 10 7 8 112 Tipo di parametri S dati tagliente W dati utensili M dati magazzino Il parametro del numero H appare solo se ShopMill predisposto per linguaggi ISO vedere il capitolo 11 2 Linguaggi ISO Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 10 Configurazione superficie operativa Esempio slista utensili TOOL LIST valori standard per le colonne COLUMN1 H_NBR COLUMN2 LENGTH COLUMN3 RADIUS DIAM COLUMN4 EMPTY
208. sse 9 135 Correzione parete cava 9 134 U Utensili manuali 8 100 V Visualizzazione della versione 11 168 Visualizzazione di stato 10 153 Visualizzazione di stato utente 10 153 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 A Proposte SIEMENS AG Correzioni A amp D MC MS1 per documentazione Postfach 3180 SINUMERIK 840D sl D 91050 Erlangen Tel 49 0 180 5050 222 Hotline Fax 49 0 9131 98 63315 documentazione Documentazione per il costruttore mailto docu motioncontrol siemens com per il service ShopMill Manuale per la messa in servizio Mittente N di ord 6FC5397 4AP10 2CA0 Nome Edizione 01 2008 Indirizzo della ditta dell ufficio Se consultando il presente manuale si Via riscontrassero errori di stampa Vi preghiamo di segnalarceli utilizzano il Cap Localit presente foglio _ _ _ _ _ li saremo altres grati per eventuali Telefono suggerimenti o proposte migliorative Telefax Proposte e o correzioni Sommario delle documentazioni SINUMERIK 840D sl 840Di sl Documentazione generale SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS S120 Opuscolo Catalogo NC 61 Catalogo pubblicitario D21 1 Convertitori da incasso Documentazione per l utente SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 840D sl Manuale d uso Manuale d uso Manuale di programmaz
209. standard PC 6FC5203 0AC01 3AA0 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Condizioni marginali Per l uso di ShopMill necessario tenere presente le seguenti condizioni marginali ShopMill pu essere eseguito solo nel canale1 BAG1 La superficie operativa di ShopMill oltre al mandrino pu visualizzare fino a 5 assi Agli assi della macchina vengono assegnati dei numeri fissi 1 X 2 Y 3 Z AI mandrino pu essere abbinato il numero asse 4 5 o 6 Con le seguenti premesse in ShopMill possibile programmare un cambio dell asse geometrico Devono sempre essere presenti tre assi geometrici I nomi degli assi del canale DM 20080 e i nomi degli assi geometrici DM 20060 devono essere diversi Si pu programmare un cambio dell asse geometrico solo per assi lineari Per i mandrini non possibile un cambio dell asse geometrico Gli assi geometrici possono essere sostituiti solo con assi supplementari noti in ShopMill ShopMill lavora solo con la gestione utensili Il punto di cambio utensile deve sempre essere il mandrino 1 vedere il file di configurazione La postazione di caricamento pu essere 1 o 2 vedere DM 9673 MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION In ShopMill Open nella barra di menu principale non si possono cambiare le posizioni dei seguenti softkey Nel file REGIE INI quindi a queste funzioni deve sempre corrispondere un determina
210. statore di misura in caso di collisione Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 127 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 1 Cicli di misura CMM_POS_FEED WITH _COLL CTRL Numero DM Avanzamento di incremento con sorveglianza collisioni Preimpostazione standard 1000 Soglia minima di immissione 10 Soglia massima di immissione 5000 Modifica valida Livello di protezione 3 4 Unit mm min valido dalla versione software Per proteggere il tastatore di misura vengono eseguiti con questo avanzamento dei posizionamenti intermedi nell asse utensile come blocchi di misura per la sorveglianza collisioni L avanzamento deve essere impostato in modo da non superare la max escursione del tastatore di misura in caso di collisione 9759 CMM_MAX_CIRC_SPEED_ROT_SP Numero DM Max velocit periferica misura utensile torn Mandrino Preimpostazione standard 100 Soglia minima di immissione 1 Soglia massima di immissione 200 Modifica valida IMMEDIATAMENTE Livello di protezione 3 4 Unit m min Tipo di dati DOUBLE valido dalla versione software ShopMill 4 3 ignificato on questo DM si definisce la velocit periferica max ammessa degli utensili da misurare con la misura utensili con mandrino rotante In funzione del DM durante la misura utensili vengono calcolati i giri del mandrino ammessi con cui deve essere effettuata la misura 9760 CMM_
211. struzione di stampi programmi per la costruzione di stampi non sono eseguibili solo su macchine speciali per la costruzione di stampi ma anche su fresatrici tradizionali per la lavorazione 2 1 2D Tuttavia per l elaborazione dei programmi per la costruzione di stampi sar necessario ottimizzare le fresatrici per ottenere un buon comando della velocit 11 8 1 Messa in servizio MIS Dati macchina NCK Ottimizzazione dell azionamento 11 170 Per ottenere una gestione ottimale della velocit si devono attuare le seguenti operazioni e Impostare i dati macchina NCK e Ottimizzare l azionamento e Preconfigurare ed eventualmente adattare il ciclo High Speed Settings Impostare i dati macchina NCK nella maschera Dati macchina vedere il capi tolo 7 1 Dati macchina NCK per ShopMill Nota Tenere presente che le impostazioni di alcuni dati macchina dipendono dal tipo di controllo CNC o sono specifiche per gli assi quindi questi dati macchina devono essere impostati dall operatore Per adattare l azionamento all esecuzione di programmi per la costruzione di stampi necessario tramite i dati macchina specifici per la macchina stessa ottimizzare tutti i regolatori regolatore di corrente regolatore di velocit e rego latore della posizione i valori di jerk avanzamento discontinuo e il preco mando e poi verificare queste impostazioni sulla base di un test di forma circo lare e precisione del pr
212. te per la 2 trasformazione TRACYL MC_TRACYL_BASE_TOOL n 0 Vettore dell utensile base per la 2 trasformazione TRACYL Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 9 Funzioni aggiuntive 9 3 Trasformazione su superficie cilindrica Nota Per i due record di dati si possono utilizzare due trasformazioni a scelta fra tutte quelle disponibili 24100 MC_TRAFO_TYPE_1 24200 MC_TRAFO_TYPE_ 2 ecc due record di dati non devono essere in successione diretta Il 1 record di dati deve comunque essere sempre utilizzato per la Trasformazione superficie cilindrica senza correzione della parete della cava 512 e il 2 record di dati per la Trasformazione superficie cilindrica con correzione della parete della cava 513 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 9 137 9 Funzioni aggiuntive 01 2008 9 4 Teste orientabili e tavole orientabili 9 4 Teste orientabili e tavole orientabili Le teste orientabili e le tavole orientabili vengono utilizzate per la creazione di piani inclinati o per la lavorazione su piani inclinati La funzione Orientamento viene abilitata con il DM di visualizzazione 9723 MM_CMM_ENABLE_SWIVELLING_HEAD Per ogni testa orientabile per ogni tavola orientabile o per ogni combinazione dei due elementi si deve generare un record di dati di orientam
213. ti a scelta ad es posto nella memoria intermedia Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 90 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 4 Messa in servizio nel PLC Descrizione del blocco DB72 DB72 Mandrino come postazione di cambio Blocco dati Interfaccia NCK gt PLC byte Bit7 Bit6 Bit5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bito DBB 0 SS 8 SS 7 SS 6 SS 5 SS 4 SS 3 SS 2 SS 1 DBB 1 SS 16 SS 15 SS 14 SS 13 SS 12 SS 11 SS 10 SS 9 DBB 2 3 DBB n 0 Riservato Cambio Sostitu Ut vec TO Cambio Esecuzione Cambio utensile zione chio nel n Prepara cambio av obbliga manuale utensile magaz zione vio M06 torio manuale zino inter medio n 42 DBB n 1 libero DBB n 2 Canale assegnato 8Bit int DBB n 3 Numero gestione utensili 8Bit Int DBD n 4 P_VDITCPI 0 Parametro libero 0 DWord DBD n 8 P_VDITCPI 1 Parametro libero 1 DWord DBD n 12 P_VDITCP 2 Parametro libero 2 DWord DBW n 16 Codice postazione intermedia Int valore fisso 9998 corrisponde a Posizione di destinazione per utensile nuovo DBW n 18 Posto relativo destinazione nel magazzino intermedio Int DBW n 20 N magazzino sorgente per utensile nuovo Int DBW n 22 N posto sorgente per utensile nuovo Int DBW n 24 N magazzino destinazione per utensile vecchio Int DBW n 26 N posto
214. tione utensili FB110 DB 110 Blocchi per il trasferimento dati della gestione utensili blocchi per il trasferimento dei dati della gestione utensili FB110 DB110 devono essere adattati alle caratteristiche specifiche della macchina e Caricare i blocchi generati nel PLC e Richiamare i blocchi in OB 1 e OB 100 Richiamare FC 100 in OB 100 prima di FB 1 Richiamare FB 110 in OB 1 prima di FC 30 E necessario mantenere la sequenza nella quale vengono richiamati i blocchi FC 100 Il blocco FC 100 trasferisce i dati PLC della gestione utensili nel DB4 I dati PLC sono impostati per 2 posti di caricamento DB71 e un mandrino DB72 Una descrizione dei segnali di DB71 e DB72 si trova nel capitolo 8 4 2 Descri zione dei segnali Il parametro Real MagLoc di FC 100 numero di posti nel magazzino reale deve essere impostato nel richiamo di FC 100 FB 110 Il blocco FB 110 comanda il trasferimento dati della gestione utensili Il blocco comprende le seguenti funzioni e Conferma carico scarico rilocazione per la 1a postazione di carico e Tacitazione preparazione cambio per il 1 mandrino e Interruzione ovvero conferma negativa delle funzioni sopraccitate Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 87 8 Gestione utensili 01 2008 8 4 Messa in servizio nel PLC Trasferimento dei dati senza pinza doppia 8 88 La tacitazione
215. to task Task 0 softkey orizzontale 1 Settore operativo macchina Task 1 softkey orizzontale 2 Settore operativo Program Manager Task 2 softkey orizzontale 3 Settore operativo Programma Task 4 softkey orizzontale 5 Settore operativo Utensili spostamenti origine In ShopMill con la TCU si possono utilizzare diversi pannelli operativi Il salvaschermo HMI e il salvaschermo Windows non devono essere utilizzati insieme Bibliografia IHA Messa in servizio del software di base e di HM Advanced SINUMERIK 840D sl 840Di 840D IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 2 13 2 Condizioni marginali 01 2008 Spazio per appunti Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 14 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 Assegnazioni Le seguenti funzioni vengono utilizzate da ShopMill e non possono essere occupate PROG_EVENT Il ciclo di sistema PROG_EVENT SPF utilizzato dai cicli standard e da ShopMill Se si vuole utilizzare il ciclo PROG_EVENT SPF anche per funzioni utente necessa rio realizzare queste funzioni utente nei cicli CYCPE_US SPF o CYCPE1US SPF Salvare i cicli nella directory dei cicli utente o in quella dei cicli costruttore Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl
216. toli seguenti Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 4 19 4 Messa in servizio 01 2008 4 2 Prima messa in servizio 4 2 2 Installazione di ShopMill su NCU HMI Embedded sl Per l esecuzione di ShopMill su NCU HMI Embedded sl il software gi pre installato sulla CompactFlash Card Sono necessari solo degli adattamenti nell NCK e nel PLC Nota ShopMill utilizza i testi di allarme e i messaggi PLC della superficie operativa CNC_ISO Informazioni dettagliate al riguardo nonch sull installazione del software sono disponibili nella documentazione seguente Bibliografia IHE Messa in servizio del software di base e di HMI Embedded sl SINUMERIK 840D sl 4 2 3 Installazione di ShopMill sulla PCU 50 3 Se si vuole installare il software ShopMill sulla PCU 50 3 necessario che sulla PCU 50 3 sia gi presente il software HMI Advanced Dopo l installazione si deve disattivare l HMI Embedded interno sulla NCU Per la disattivazione o l attivazione utilizzare il programma Service WinSCP Avviare WinSCP e in Commands richiamare il punto Open Terminal L azione sc disable hmi disattiva l HMI Embedded interno L azione sc enable hmi attiva l HMI Embedded interno Bibliografia IDsl Messa in servizio CNC NCK PLC azionamento SINUMERIK 840D sl HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINU
217. ue parametri 2 e 3 separati da uno spazio sono caratteri di controllo per l emissione del testo e devono necessariamente essere uguali a 0 Il titolo delle colonne del parametro pu essere composto da 3 righe anche se ogni riga ha un proprio numero di testo ved tabella 8 10 Tabella 8 10 Assegnazione testo Tipo di testo Numero di testo 3 softkey orizzontale 89923 Titoli della lista 89924 Titolo colonna parametro TPC1 89925 89926 89927 Testo cursore parametro TPC1 89931 Titolo colonna parametro TPC2 89928 89929 89930 Testo cursore parametro TPC2 89932 Titolo colonna parametro TPC3 89953 89954 89955 Testo cursore parametro TPC3 89965 Titolo colonna parametro TPC4 89937 89938 89939 Testo cursore parametro TPC4 89949 Titolo colonna parametro TPC5 89940 89941 89942 Testo cursore parametro TPC5 89950 Titolo colonna parametro TPC6 89943 89944 89945 Testo cursore parametro TPC6 89951 Titolo colonna parametro TPC7 89956 89957 89958 Testo cursore parametro TPC7 89966 Titolo colonna parametro TPC8 89946 89947 89948 Testo cursore parametro TPC8 89952 Titolo colonna parametro TPC9 89959 89960 89961 Testo cursore parametro TPC9 89967 Titolo colonna parametro TPC10 89962 89963 89964 Testo cursore parametro TPC10 89968 Esempio 89924 0 0 Dati utensile testi non devono superare il seguente numero di caratteri Softkey 6 Titolo lista 20
218. ufferizzata l impostazione della memoria Devono essere impostati i seguenti dati macchina DM 18080 Attivazione della memoria per la gestione utensili DM 18082 Numero di utensili gestiti da NCK DM 18084 Numero dei magazzini che NCK pu gestire min 3 Aggiungere la memoria intermedia e il magazzino di caricamento DM 18086 Numero di posti nel magazzino che possono essere gestiti dall NCK 3 Posti nella memoria intermedia 2 pinze e 1 mandrino e Aggiungere 2 posti di caricamento DM 18100 Numero dei taglienti nel NCK Nota ShopMill in grado di gestire 9 taglienti per ogni utensile Il numero complessivo di tutti i taglienti disponibili viene definito nel DM 18105 MM_MAX_CUTTING_EDGE_NO Non necessario indicare qui il numero degli utensili moltiplicato per 9 taglienti Indicare invece il numero approssimativo dei taglienti necessari Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 8 71 8 Gestione utensili 01 2008 8 3 Messa in servizio nell NCK Esempio Dati macchina per l attivazione della gestione utensili Preimpostazione 8 72 Impostazione dei dati macchina quando si utilizza una doppia pinza in modo da poter utilizzare gli utensili manuali anche se tutto il magazzino occupato 30 posti 18082 40 40 utensili 30 utensili per il magazzino 10 uten sili come utensili manuali 18084 3 1 magazzino 1 magazzino memoria inte
219. un_request MMC gt PLC DB21 DBX24 6 Selezionare la funzione DryRun PLC gt NCK DB21 DBX0 6 Collegare al programma applicativo del PLC 10 2 CMM_IN m01_request MMC gt PLC DB21 DBX24 5 Selezionare la funzione M01 PLC gt NCK DB21 DBX0 5 Collegare al programma applicativo del PLC 10 3 CMM_IN skip_block_request MMC gt PLC DB21 DBX26 0 ff Selezionare la funzione di blocco escludibile PLC gt NCK DB21 DBX2 0 ff Collegare al programma applicativo del PLC 10 4 CMM_IN boot_standard ShopMill Open PCU 50 3 Avviamento del sistema nella superficie ope modificare PoweronTask nella regia o togliere rativa CNC ISO dalla regia il settore operativo ShopMill o ancora prevedere dei livelli di protezione nella regia per i settori operativi ShopMill ShopMill su NCU HMI Embedded prevedere un livello di protezione per il settore operativo ShopMill 10 5 CMM_IN nck_auto_req Annullato dal momento che adesso i modi opera Preparazione ricerca blocco PLC tivi Jog Automatico e MDA sono identici ai modi operativi NCK 10 6 CMM_IN spindle_act_m30_reset Annullato dal momento che il programma Shop Mandrino attivo dopo M30 e Reset Mill PLC non esiste pi 10 7 CMM_IN ignore_nck_alarm Annullato dato che NC Start di ShopMill non viene Ignorare l allarme NCK durante Cycle Start pi utilizzato 11 1 CMM_IN get_tool_data Annullato dato che NC Start di ShopMill non viene Aggiornamento dati utensile pi utilizzato Siemens AG 2008 All Rights Reser
220. ura di tasche sul profilo pi mezzo sovra metallo di finitura 1 distanza di sicu rezza MM_CMM_TOOL_LOAD_DEFAULT_MAG Caricamento utensile magazzino di default MM_CMM_FIXED_TOOL_PLACE Codifica di posto fissa MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION Numero della postazione di carico MM_CMM_ENABLE_TOOL_MAGAZINE Visualizzazione della lista magazzino MM_CMM_CUSTOMER_START_PICTURE Immagine di avviamento cliente MM_CMM_M_CODE_COOLANT_ Funzione M refrigerante MM_CMM_M_CODE_COOLANT_Il Funzione M refrigerante Il MM_CMM_CYC_BGF_BORE_ DIST Profondit di centraggio nella foratura fre satura di filetti N O o o MM_CMM M CODE COOLANT OFF Funzione M per refrigerante off MM_CMM_TOOL_MOVE_DEFAULT_MAG Spostamento utensile magazzino di default MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS_S2 Numero di gamme per il mandrino di testa MM_CMM_INDEX_AXIS_4 Indice asse per 4 asse MM_CMM_INDEX_AXIS_5 Indice asse per 5 asse MM_CMM_INDEX_SPINDLE Indice asse per mandrino MM_CMM_GEOAX_ASSIGN_AXIS_4 Assegnazione 4 asse all asse geometrico MM_CMM_IGEOAX_ASSIGN_AXIS_5 Assegnazione 5 asse all asse geometrico MM_CMM_INDEX_SPINDLE_2 Indice asse per 2 mandrino MM_CMM_OPTION_MASK_2 Impostazioni per ShopMill o O o S A O O MM_CMM_OPTION_MASK Impostazioni per ShopMill MM_CMM_ENABLE
221. utensile sostitutivo interviene un allarme Lo stato di UT inibito sul mandrino viene ignorato L UT diventa attivo Il seguente partprogram dovrebbe essere formulato in modo che non venga eseguito nessun pezzo con l utensile inibito Bit4 0 Si cerca di attivare UT del mandrino o il relativo UT sostitutivo Bit4 1 Se l utensile inibito sul mandrino nel blocco INIT di avvio viene programmato TO corrispondente a MD 22550 TOOL_CHANGE_MODE Ulteriore bibliografia Descrizione delle funzioni Correzione utensile W1 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 8 78 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 8 Gestione utensili 8 3 Messa in servizio nell NCK 8 3 3 Generazione e caricamento delfile di configurazione Per la messa in servizio della gestione utensili necessario generare un file di configurazione che dovr essere caricato nell NCK Generare un nuovo file di configurazione per la gestione utensili oppure modifi care gli esempi contenuti nel Toolbox Nota Verificare che i dati del file di configurazione concordino con i dati macchina per la gestione utensile Il file di configurazione deve comprendere i seguenti passi e Definizione del tipo di strategia di ricerca e Definizione del magazzino reale e Definizione del magazzino intermedio e Definizione del magazzino di caricamento e Definizione dei posti del magazzino reale e D
222. utensili e gli sposta menti origine Servizi Diagnostica e Messa in servizio Per la messa in servizio e la diagnostica sulla barra ampliata dei softkey oriz zontale sono disponibili inoltre i softkey Service macchina e Exit due soft key sono visibili solo con il livello di protezione 1 Anche in ShopMill Open si possono integrare delle applicazioni Windows tra mite softkey nella barra del menu principale Le applicazioni Windows si devono installare nella directory OEM e definire nel file REGIE INI Questo non si applica a prodotti supplementari Siemens che devono essere installati nella directory ADD_ON Vedere in proposito il DVD di ShopMill Bibliografia Manuale utente HMI Pacchetto di programmazione Sezione 1 BN 10 3 1 Barra principale dei menu Successivo Ritorno 10 152 Nella barra del menu principale ci sono varie possibilit per integrare le applica zioni Windows e Softkey orizzontale 4 ci significa che viene sostituito il settore operativo Segnalazioni allarmi e Softkey orizzontali liberi 7 e 8 e Softkey liberi 1 8 nella barra softkey orizzontale estesa Ci sono 3 possibilit per arrivare in un altro settore operativo partendo da una applicazione Windows e Con il tasto Menu Select sul pannello operativo possibile ritornare alla barra principale dei menu e selezionare successivamente tramite softkey un altro settore operativo e tasti Position Program
223. utomaticamente alcuni programmi Directory partprogram Il programma viene creato quando una funzione viene eseguita nel modo ope rativo Manuale Il programma viene avviato mediante un sottoprogramma asincrono In questi programmi vengono memorizzati in relazione all unit di misura i va lori di parametri inseriti per ultimi in una maschera INPUT_DATA_MM valori con l unit di misura mm INPUT_DATA_IN valori con l unit di misura pollici Directory messa in servizio In questo programma vengono memorizzati tutti i dati che devono essere con servati anche dopo il disinserimento della macchina ad es l ultimo programma selezionato Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 11 167 11 Informazioni 01 2008 11 6 Visualizzazione della versione 11 6 Visualizzazione della versione Nella maschera di avviamento si pu vedere la versione di ShopMill In una immagine di versione vengono emessi i dati della versione del software di sistema e Passare alla superficie operativa CNC ISO e Selezionare il menu Diagnostica gt Visualizzazioni service gt Versione Per ulteriori informazioni sull immagine di versione consultare la seguente documenta zione Bibliografia HHA Messa in servizio del software di base e di HMI Advanced SINUMERIK 840D sl 840D 840Di IBAD Manuale d uso HMI Advanced SINUMERIK 840D s
224. ved 6 32 SINUMERIK 840D sl Messa in servizio CNC ShopMill Edizione 01 2008 01 2008 6 Descrizione del segnale 6 3 Panoramica dell interfaccia precedente di ShopMill In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 11 5 CMM_IN dry_request MMC gt PLC DB21 DBX24 3 Selezionare la funzione DRF PLC gt NCK DB21 DBX0 3 Collegare al programma applicativo del PLC 12 CMM_IN ext_m_cmd_1 Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi 1 funzione M ampliata per l emissione delle vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a funzioni specifiche per gli utensili 9746 13 CMM_IN ext_m_cmd_2 Annullato dato che ShopMill PLC non esiste pi 2 funzione M ampliata per l emissione delle vedere anche DM di visualizzazione da 9739 a funzioni specifiche per gli utensili 9746 6 3 2 Segnali da ShopMill segnali di uscita Tabella 6 2 Segnali da ShopMill segnali di uscita In Nome Sostituzione gresso Commento DB82 DBX 30 0 CMM_OUT base_sig main_mode_mill manual La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 ShopMill Modo operativo Manuale sull interfaccia standard DB11 DBX6 2 JOG 30 1 CMM_OUT base_sig main_mode_mill aute La trasmissione avviene tramite FC19 FC24 matic sull interfaccia standard DB11 DBX6 0 AUTO ShopMill Modo operativo Automatico 32 0 CMM_OUT base_sig reset Pu essere riprodotto con il segnale di intercon Reset eseguito nessione DB21 DBX35
225. x off __ Refrigerante 1 2 i pts Nr Typ Werkzeugbez DP Schneide 1 N 4 Spez L nge Radius Winkel 12 Fkt 4 1 Bohr1 1 110 009 10 000 118 0 T 2 268 Bohr2 1 120 069 15 000 118 0 T Fig 8 3 Lista utensili Refrigerante e senso di rotazione del mandrino L assegnazione dei refrigeranti alle rispettive funzioni M corrispondenti viene eseguita con questi dati macchina DM 9680 MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I DM 9681 MM_CMM_M_CODE_COOLANT _II DM 9668 MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I AND_II DM 9686 MM_CMM_M_CODE_COOLANT_OFF Funzioni Le funzioni specifiche per utensile 1 4 sono concepite per altre funzioni di specifiche per macchina che possono essere attivate per un utensile Ad es terzo refrigerante l utensile sorveglianze del numero di giri rottura utensile ecc WERKZEUGE Testi cursore Funz 1 4 spec per ca Nr Typ Werkzeugbez DP Schneide 1 N a a Spez L nge Radius Winkel 12 Ekt 4 1 Bohr1 1 110 000 10 090 118 0 a 2 268 Bohr2 1 120 000 15 888 118 0 2 Fig 8 4 Lista utensili Funzioni 1 4 specifiche per utensile Per l abilitazione disabilitazione delle funzioni specifiche per utensile si possono programmare max 8 funzioni M La definizione avviene con i seguenti dati macchina DM 9739 MM_CMM_M_CODE_TOOL_1_ON DM 9740 MM_CMM_M_CODE_TOOL_1_OFF DM 9741 MM_CMM_M_CODE_TOOL_2_ON DM 9742 MM_CMM_M_CODE_TOOL_2_OFF DM 9743 MM_CMM_M_CODE_TOOL_3_ON DM 9744 MM_CMM_M_CODE_TOOL_3_OFF DM 9745 MM_CMM_M_CODE_TOOL
226. zione di stampi 9478 MM_TO_OPTION_MASK Numero DM Impostazioni per ShopMill Preimpostazione standard 1 Soglia minima di immissione 0000 Soglia massima di immissione FFFF Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 1 Unit Esa Tipo di dati LONG Valido dalla versione software ShopMill 7 5 Significato Bit 0 Visualizzare nella gestione utensili i parametri utensile Numero di denti Mandrino Liquido di raffreddamento e Funzioni specifiche per utensile Bit 1 riservato Bit 2 Visualizzare la lista supplementare nella gestione utensili Bit 3 Blocco creazione di nuovi utensili direttamente su un posto magazzino Bit 4 6 riservato Bit 7 Bloccare modifica dei parametri utensile quando gli utensili si trovano nel magazzino eccezione dati di usura Bit 8 Valutare il file TO_MILL INI per la configurazione della superficie operativa della gesti one utensili Bit 9 Blocco caricamento scaricamento utensili se un programma viene elaborato sulla macchina Bit 10 Calcolare i valori di usura utensile immessi Bit 11 riservato Bit 12 Bloccare il caricamento scaricamento in caso di arresto d emergenza Bit 13 Visualizzare il magazzino memoria intermedia nella gestione utensili di tornitura Bit 14 riservato Bit 15 Bloccare il caricamento scaricamento utensile nel mandrino Bit 16 riservato Bit 17 Escludere il softkey Trasferire nella lista magazzino B
227. zione per il carico del mandrino Preimpostazione standard 200 Soglia minima di immissione 100 Soglia massima di immissione Modifica valida dopo POWER ON Livello di protezione 3 4 Unit Tipo di dati WORD Valido dalla versione software ShopMill 6 4 Significato In questo dato macchina si definisce il campo di visualizzazione della barra per la visualiz zazione del carico del mandrino A seconda del valore indicato cambiano i valori percen tuali visualizzati e l estensione dei campi colorati Valore inserito 100 Vengono visualizzati i valori percentuali 0 80 e 100 La rappresen tazione colorata cambia a partire dall 80 da verde a rosso Valore inserito gt 100 ad e 200 Vengono visualizzati i valori percentuali 0 100 e 200 La rappresentazione colorata cambia da verde a rosso a partire dal 100 9450 MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT Numero DM Valore limite per usura fine Preimpostazione standard 0 999 Soglia minima di immissione Soglia massima di immissione Modifica valida dopo SUBITO Livello di protezione 3 4 Unit mm Tipo di dati DOUBLE Valido dalla versione software ShopMill 6 3 Significato Con questo DM si definisce il limite superiore incrementale valore limite per usura fine per l usura utensile lunghezza raggio Ci significa che all immissione del valore di usura nell elenco usura utensili la differenza tra il valore attuale e il nuovo valore non deve essere

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