Home

WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1

1. inania Aaaa 2 3 2 Configurazione di tasti diretti PROFINET 1O onnaa aaa 8 2 4 Aree di dati applicativi ie 93 2 4 1 PUntatore aleal 0 lilla ile iaia 93 2 4 1 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC S7 93 2 4 1 2 Puntatore area Numero pagina iii 95 241 3 Puntatore area Data ora iii 96 2 4 1 4 Puntatore area Data ora controllore iii 97 2 4 1 5 Puntatore area Coordinazioni iii 98 2 4 1 6 Puntatore area Versione utente iii 99 2 4 1 7 Puntatore area Ordine di controllo i 99 2 4 1 8 Puntatore area Set di dati iii 102 2 4 2 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nenene 109 2 4 2 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 2 4 2 2 Sequenza 1 Creazione di variabili o array ana 2 4 2 3 Passo 2 Progettazione di una segnalazione nnen nne 111 2 4 2 4 Operazione 3 Progettare il riCONOSCIMENTO 2 4 3 Requisiti curva e Trasferimento curva i 2 4 4 Indicazione a LED jiiii iaia a 2 5 Messa in funzione dei componenti n ei E EE e 119 2 5 1 Messa in funzione dei componenti iiii 119 2 5 2 Messa
2. NCAUTELA con il triangolo di pericolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare lesioni fisiche non gravi CAUTELA senza triangolo di pericolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare danni materiali ATTENZIONE indica che se non vengono rispettate le relative misure di sicurezza possono subentrare condizioni o conseguenze indesiderate Nel caso in cui ci siano pi livelli di rischio l avviso di pericolo segnala sempre quello pi elevato Se in un avviso di pericolo si richiama l attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone pu anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali Personale qualificato L apparecchio sistema in questione deve essere installato e messo in servizio solo rispettando le indicazioni contenute in questa documentazione La messa in servizio e l esercizio di un apparecchio sistema devono essere eseguiti solo da personale qualificato Con riferimento alle indicazioni contenute in questa documentazione in merito alla sicurezza come personale qualificato si intende quello autorizzato a mettere in servizio eseguire la relativa messa a terra e contrassegnare le apparecchiature i sistemi e i circuiti elettrici rispettando gli standard della tecnica di sicurezza Uso regolamentare delle apparecchiature dei sistemi Si prega di tener presente quan
3. i 8 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo rnnr tanan nenn nnne ent 8 3 3 8 Puntatore area Set di dati iii 236 8 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nsen 8 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 8 3 4 2 Sequenza 1 creazione di variabili o array aana 8 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione rnt 245 8 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento ii Z 8 4 Messa in funzione dei componenti tt tnnsttttttnnnnnrt Ennn nsn t nE EnSan nE nn Ennn ne nne 250 8 4 1 Messa in funzione dei componenti i WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice del contenuto 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 i 8 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per SIMATIC 500 505 8 5 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2K RS 232 per SIMATIC 500 505 8 5 3 Cavo di collegamento 6XV1440 2L RS 232 per SIMATIC 500 505 8 5 4 Cavo di collegamento 6XV1440 1M RS 422 per SIMATIC 505 8 5 5 Cavo di collegamento 6XV1440 2M RS 422 per SIMATIC 500 505 9 APPendic ica gina va 9 1 Segnalazioni di SISteMa iaia 9 2 ADDFEVIAZIONI pria cella ela 293 9 3 Glossario uscii alla aac 295 Indice analitico ar a f
4. progettazione file FWX non coincidono tra di loro Il collegamento al controllore viene interrotto seguenti Caricare la versione attuale nel controllore mediante SIMOTION Scout Creare di nuovo il progetto con WinCC flexible ES terminare WinCC flexible Runtime e avviare quindi con la progettazione nuova WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 271 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 150000 Segnalazioni Collegamento chnAS511 Collegamento eliminata la causa d interruzione Numero Effetto cause Rimedio 150000 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato se il cause controllore in ordine se viene utilizzata l interfaccia e Il cavo interrotto giusta i i i e Il controllore non risponde difettoso ecc Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi y ripetutamente riavviare il sistema e Il collegamento viene stabilito mediante l interfaccia sbagliata e Il sistema sovraccarico 150001 Il collegamento stato ristabilito perch stata 160000 Segnalazioni Collegamento IVar WinLC OPC Collegamento InProc Questa condizione non approvata e molto probabilmente pu causare un comportamento indefinito perch il server funziona nello stesso spazio processuale di WinCC flexible Runtime Numero Effetto
5. Segnalazioni analogiche Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 199 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 2 4 Procedura Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento S Segnalazioni digitali SEGNALAZIONI Te Temperatura motore troppa elevata 7 Errori Sensore di temperatura M3 m Generale D Propriet Riconoscimento Riconoscimento controllore Ri HMI E iena Variabile Sensore di temperatu Variabile lt Nessuna variabile gt m Trigger Bit li r Bit b a Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore Riconoscimento da c
6. Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 4 Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore Svolgimento del trasferimento con ordine di controllo
7. Prefazione Scopo del manuale Nozioni di base Il presente manuale parte integrante della documentazione di WinCC flexible Il manuale Comunicazione WinCC flexible si prefigge lo scopo di illustrare e i protocolli di comunicazione impiegabili nella comunicazione tra un pannello operatore SIEMENS e un controllore e j pannelli operatore SIEMENS adeguati alla comunicazione e i controllori che possono essere accoppiati ad un pannello operatore SIEMENS e le impostazioni di programma da eseguirsi nel controllore per consentire l accoppiamento nonch e i campi dati utente configurabili per la comunicazione A questo proposito alcuni capitoli riportano entit struttura e funzione dei campi dati utente nonch la spiegazione dei puntatori area correlati Il presente manuale destinato ai principianti agli utenti che eseguono una migrazione da un altro prodotto e a operatori impegnati nella progettazione messa in servizio e assistenza con WinCC flexible La guida integrata in WinCC flexible WinCC flexible Information System contiene informazioni dettagliate Nell Information System sono disponibili in formato elettronico istruzioni esempi e informazioni di riferimento Per la comprensione del manuale sono necessarie conoscenze generali nel settore della tecnologia di automazione Si presuppongono conoscenze inerenti l utilizzo di personal computer con sistema operativo Windows 2000 o Windows XP Per la progettazione
8. No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso Annullamento senza segnalazione di sistema Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nell ordine di controllo e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 Sequenza 1 Azione Verifica parola di stato 0 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso Annullamento senza segnalazione di sistema Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controll
9. Solo le unit S7 dotate di connettore MPI hanno anche un indirizzo MPI Le unit che non hanno un connettore MPI vengono indirizzate indirettamente e Indirizzo MPI dell unit alla quale collegato il pannello operatore e Posto connettore e telaio di montaggio nei quali inserita l unit con la quale comunica il pannello operatore Indirizzo MPI dell FM Il pannello operatore pu comunicare solamente con unit FM che hanno un indirizzo MPI Le unit FM con indirizzo MPI sono tutte FM collegate al bus di comunicazione bus K Le FM che non hanno un indirizzo MPI sono collegate al bus P Tra queste rientra ad es la FM 350 2 2 4 Comunicazione tramite PROFIBUS 2 2 4 1 Requisiti per la comunicazione tramite PROFIBUS Requisiti hardware L integrazione in una rete PROFIBUS DP esistente richiede i seguenti componenti hardware e Per collegare i Panel PC e i PC standard all interfaccia PROFIBUS DP del controllore S7 necessario un processore di comunicazione ad es CP5512 CP5611 o un adattatore ad es un adattatore per PC Sono disponibili PC Adapter per l interfaccia RS232 seriale e USB USB 1 1 e Per collegare il pannello operatore al controllore SIMATIC S7 necessario un cavo per PROFIBUS Nota Per la comunicazione tramite MPI PROFIBUS DP con un SIMATIC S7 200 di prima generazione CPU 214 215 216 utilizzare la connessione alla porta 1 Per la CPU 214 utilizzare una velocit di trasmissione di 9 6 kB
10. WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 158 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori WinAC 6 6 1 Soluzione di automazione basata su PC 6 1 1 Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi I tipi di dati e le aree di dati applicativi consentiti per WinAC MP si trovano nel capitolo Comunicazione con SIMATIC S7 6 1 2 Presupposti per la comunicazione con WinAC Introduzione Presupposti Tramite WinCC flexible possibile comunicare con un controllore SIMATIC WinAC Windows Automation Center In questi casi si utilizza il protocollo SIMATIC S7 300 400 Per progettare una comunicazione tra il runtime di WinCC flexible e un controllore di WinAC sono necessari i seguenti prodotti e uno dei prodotti WinAC WinAC Basis WinAC RTX WinAC Slot e WinCC flexible Advanced e Software di progettazione SIMATIC STEP 7 a partire dalla versione V5 3 e Software di progettazione SIMATIC NET a partire da 11 2003 opzionale Nella selezione di questi prodotti occorre tenere conto anche della relativa abilitazione per i diversi sistemi operativi Inoltre WinCC flexible deve essere integrato in STEP 7 WinCC flexible legge autonomamente i parametri per il controllore da STEP 7 Nota La comunicazione esterna prevede l installazione del software di progettazione SIMATIC NET da 11 2003 Se non stato installato il software di proge
11. e WinCC flexible Options introduce tramite un progetto di esempio passo per passo alle nozioni di base della progettazione delle opzioni di WinCC flexible Audit Sm rtServices Sm rtAccess e OPC Server Disponibilit online Il seguente link consente di accedere direttamente ai pacchetti di documentazione tecnica disponibili per i singoli prodotti e sistemi SIMATIC in diverse lingue e Documentazione tecnica SIMATIC Guide http www automation siemens com simatic portal html_72 techdoku htm Guida alla consultazione Il manuale suddiviso in prima e seconda parte La prima parte strutturata come segue e Nozioni fondamentali sulla comunicazione capitolo 1 e Accoppiamento al controllore SIMATIC S7 capitolo 2 e Accoppiamento tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP capitolo 3 e Accoppiamento tramite OPC capitolo 4 e Accoppiamento al controllore SIMOTION capitolo 5 e Accoppiamento al controllore WinAC capitolo 6 e Accoppiamento al controllore SIMATIC S5 capitolo 7 e Accoppiamento al controllore SIMATIC 500 505 capitolo 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 5 Prefazione Abbreviazioni Marchi stata adottata una differenziazione nella designazione del software di progettazione e del software di runtime e WinCC flexible 2008 designa il software di progettazione e Runtime indica il software di runtime operabile nei pannelli operatore e WinC
12. necessario per la comunicazione tramite PPI WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 53 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 3 Comunicazione tramite MPI 2 2 3 1 Requisiti per la comunicazione tramite MPI Requisiti hardware L integrazione in una rete MPI esistente richiede i seguenti componenti hardware e Per collegare i Panel PC e i PC standard all interfaccia MPI del controllore S7 necessario un processore di comunicazione ad es CP5512 CP5611 CP5613 o un adattatore PC MPI ad es un adattatore per PC Nel adattatore per PC viene effettuata la conversione da RS232 seriale a RS 485 MPI Nota Il PC MPI Adapter deve essere alimentato dal connettore MPI L adattatore PC MPI non pu essere collegato ai pannelli operatore ma solo all interfaccia MPI di una CPU II PC Adapter si pu utilizzare solo per collegamenti punto a punto ATTENZIONE Il PC Adapter non abilitato per il trasferimento MPI e Per collegare il pannello operatore al controllore SIMATIC S7 necessario un cavo MPI Nota Per la comunicazione tramite MPI PROFIBUS DP con un SIMATIC S7 200 di prima generazione CPU 214 215 216 utilizzare la connessione alla porta 1 Per la CPU 214 utilizzare una velocit di trasmissione di 9 6 kBaud e Cavo di dati seriale per il collegamento del pannello operatore
13. HMI 1 HMI 2 WinCC flexible Runtime Cliente HTTP WinCC flexible Runtime Canale S7 Server HTTP Ethernet IG GE_R_I Local area network Intranet Internet Profibus DP MPI SIMATIC S7 SIMATIC S5 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 121 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 1 Nozioni di base sul protocollo HTTP HTTPS Il protocollo SIMATIC HMI HTTP propone due standard e HTTP Viene impiegato nelle reti locali e per una trasmissione rapida non codificata di dati non critici e HTTPS Permette di realizzare un collegamento HTTP protetto tra pannelli operatore Dapprima si ha uno scambio di Secret Key Quindi in un operazione successiva possibile scambiare in sicurezza le rispettive Public Key sotto forma di certificati digitali Le Public Key si utilizzano per cifrare i dati utili in modo da assicurare una comunicazione sicura da intercettazioni Nota A causa della codifica dei dati la performance di trasmissione del protocollo HTTPS inferiore a quella del protocollo HTTP NCAUTELA L utente finale responsabile in prima persona della sicurezza della sua rete di dati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 122 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione del driver di comunicazione 3 2 Progettazione del d
14. Task Manager avviare prima WinCC flexible runtime e poi altri Oppure programmi un altro programma p es STEP 7 gi attivo con altri parametri di bus e i driver non possono essere avviati con i nuovi parametri p es baudrate 140013 Il cavo MPI non correttamente collegato con la Controllare i collegamenti conseguenza di alimentazione elettrica mancante 140014 Indirizzo progettato sul Bus gi occupato Modificare l indirizzo del pannello operatore nella progettazione all interno del controllore 140015 Baudrate sbagliato Correggere i parametri sbagliati Oppure Parametro bus sbagliato per esempio HSA Oppure Indirizzo OP gt HSA oppure vettore Interrupt sbagliato l Interrupt non raggiunge il driver 140016 L Interrupt impostato non viene supportato Modificare il numero dell Interrupt dall hardware 140017 L Interrupt impostato viene utilizzato da un altro Modificare il numero dell Interrupt driver 140018 Il controllo della coerenza stato disattivato Attivare di nuovo il controllo di coerenza con mediante SIMOTION Scout Viene visualizzata SIMOTION Scout e caricare nuovamente il progetto del soltanto una rispettiva nota controllore 140019 SIMOTION Scout carica un nuovo progetto nel Attendere fino al termine della riconfigurazione controllore Il collegamento al controllore viene interrotto 140020 La versione nel controllore e la versione nella Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit
15. ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 197 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Segnalazioni digitali 198 nn IS La finestra dell editor riportata nella figura seguente EZ Segnalazioni digitali Temperatura motore troppa elevata 1 Errori Segnalazioni di diagnos Avvisi Sistema Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che nel progetto deve essere utilizzato una sola volta Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente in WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi
16. 1 2 2 Introduzione Struttura 20 Parametri relativi ai collegamenti Nell editor Collegamenti parametrizzare sulla scheda Parametri le propriet di un collegamento tra pannello operatore e partner della comunicazione Sulla scheda Parametri vengono rappresentati schematicamente i partner della comunicazione Per impostare i parametri a seconda dell interfaccia utilizzata si utilizzano i campi Pannello operatore Rete e Controllore Parametri WinCC flexible RT Interfacda low CEE Pannello operatore Tipo Veloot ti 187500 v 7 5422 Indirizzo i RS485 Punto di acces S7ONLINE Q Simatic A Unico master sul bus Profilo MPI Indirizzo massimo della stazione 3I Numero di master Station Rete Controllore v Indrizzo 2 Posto connettore o Telaio di montaggi o 1 E Operazione cidica parametri sono impostati per default Se si desidera modificare i parametri occorre fare attenzione alla coerenza in rete Per ulteriori informazioni relative ai parametri impostabili fare riferimento alle descrizioni dei protocolli supportati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 2 3 Introduzione Struttura 1 2 Elementi e impostazioni di base Puntatori area per collegamenti Nell editor Collegamenti progettare sulla scheda Puntatori area l impiego dei puntatori area disponibili e le relative impostazioni L
17. 100 ms Limitazioni e La funzionalit dei tasti diretti disponibile solo su determinati pannelli operatore HMI e Non possibile l utilizzo contemporaneo di tasti diretti PROFIBUS DP e tasti diretti PROFINET IO Nel pannello di controllo del pannello operatore tramite l opzione PROFINET IO enabled si pu definire quanto segue Opzione disattivata tasti diretti PROFIBUS DP abilitati Opzione attivata tasti diretti PROFINET IO abilitati e tasti diretti possono essere azionati solo sul pannello operatore locale Sullo Sm rtClient possibile utilizzare il tasto o pulsante con funzione di tasto diretto tuttavia non viene impostato un bit nel campo I O della CPU e Nei pannelli operatore con comando tattile non possibile modificare mediante script i pulsanti utilizzati come tasti diretti come nei seguenti casi spostare modificare la dimensione nascondere bloccare il comando e LED non vengono comandati n mediante i tasti diretti PROFIBUS DP n mediante l applicazione Runtime HMI Evitare un comando simultaneo dei tasti diretti PROFIBUS DP e dell applicazione Runtime HMI LED ACK A Z I A Z r e HELP sono riservati per le funzioni di sistema e non sono progettabili Non consigliabile comandare i LED ACK A Z I A Z r e HELP medianti i tasti diretti PROFIBUS DP ATTENZIONE Se viene avviata un applicazione esterna come il Pocket Internet Explorer o il Control Panel all
18. 301 Indice analitico Numero di pagina Ordine di controllo Set di dati 102 R Rappresentanze Requisiti curva Requisiti di sistema WinAC MP rete Ethernet 50 MPI 50 PROFIBUS 50 Rete 49 PPI 5 Rini Pr 109 194 243 S Scambio di dati 24 Segnalazione Dipendenza dal dispositivo 41 Segnalazione del sistema Parametri 2 Significato 257 Segnalazione di guasto hog Progettare il riconoscimento pag rento sul pannello A 249 Segnalazione di servizio hog 194 Selezione del controllore SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP Server HTTP Impostazione di WinCC Internet Settings Progettazione delle variabili Server OPC DA DCOM SIMATIC 5007505 Comunicazione approvata Creazione di array 244 Creazione di variabili 244 Ottimizzazione della progettazione Partner di comunicazione 211 Progettazione di una segnalazione Tipo di dati ammesso SIMATIC 500 505 NITP Collegamento 216 302 Installazione del driver di comunicazione Parametri di protocollo 218 Parametri dipendenti dal dispositivo Selezione del controllore SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP 2 Installazione del driver di comunicazione Parametri di protocollo 220 220 220 Parametri dipendenti dal controllore 2 221 Parametri dipendenti dal d Pap o EST Selezione del controllore 220 SIMATIC S5 Controllore accoppiabile Creazione di array Creazione di variabil
19. Ethernet Ethernet Ethernet IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF1B 8 IF1B IF1B 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 35 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel MP 177 8 SIMATIC S7 PPI 1 IF1B SIMATIC S7 MPI IF1B SIMATIC S7 IF1B PROFIBUS DP SIMATIC S7 Ethernet PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 IF1B PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 IF1B NITP SIMATIC 500 505 IF1B PROFIBUS DP Protocollo SIMATICH Ethernet MI HTTP OPC Allen Bradley DF1 IF1B 91 Allen Bradley DH 485 IF1B 8 Allen Bradley Ethernet Ethernet IP GE Fanuc IF1B 8 LG GLOFA GM IF1B 8 Mitsubishi FX IF1B 8 Mitsubishi P4 IF1B 8 Modicon Modbus RTU IF1B 58 Modicon Ethernet Modbus TCP IP Omron IF1B 8 Telemecanique IF1B 8 WinCC flexible Runtime SIMATIC S7 PPI SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP 36 MP 270B IF1B IF1B IF1B Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B Ethernet OPC IF1A IF1B 9 IF2 8 IF1A IF1B IF2 8 Ethernet IF1A IF1B IF2 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1A IF1B 12 IF2 8 Ethernet IF1A IF1B IF2 8 IF1B MP 277 8 IF1B IF1B IF1B Et
20. Indirizzo si imposta l indirizzo MPI del pannello operatore L indirizzo MPI deve essere univoco all interno della rete MPI e Unico master sul bus Questa opzione disattiva una funzione di sicurezza supplementare per prevenire i guasti del bus al momento di accoppiare il pannello operatore alla rete Una stazione passiva slave pu trasmettere dati solo su richiesta di una stazione attiva master Perci occorre disattivare la funzione di sicurezza Unico master sul bus se al pannello operatore sono collegati solo degli slave Nell S7 200 occorre impostare un pannello operatore come master WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 55 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Parametri di rete Alla voce Rete impostare i parametri della rete MPI alla quale collegato il pannello operatore Se WinCC flexible integrato in STEP 7 e il pannello operatore collegato alla rete vengono applicati i parametri della rete Profilo Alla voce Profilo si seleziona il profilo della rete utilizzata IMpostare MPI alla voce Profilo L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Indirizzo pi alto della stazione Alla voce Indirizzo pi alto della stazione si imposta l indirizzo pi alto della stazione L indirizzo pi alto della stazione deve essere maggiore o uguale all effettivo indirizzo MPI pi
21. L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 190 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 N 70 Scrittura del set di dat
22. La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Impostando un bit di trigger nella variabile di trasferimento curva il pannello operatore legge un valore della curva o un intero buffer della curva Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili esterne devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Nella progettazione si associa ad ogni curva un bit Sono ammissibili le variabili del tipo di dati KH o KF e le variabili di array del tipo di dati
23. assegnata ricorre ad un indirizzo non valido nel controllore Numero Effetto cause Rimedio 120000 La curva non viene rappresentata perch stato Modificare la progettazione progettato un asse sbagliato rispetto alla curva oppure una curva sbagliata 120001 La curva non viene rappresentata perch stato Modificare la progettazione progettato un asse sbagliato rispetto alla curva oppure una curva sbagliata 120002 La curva non viene rappresenta perch la variabile Controllare se il campo dati per la variabile esiste nel controllore se l indirizzo progettato corretto o se il campo valori corrisponde alle variabili 268 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 130000 Segnalazioni Informazioni di sistema 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 130000 L azione non stata eseguita Chiudere gli altri programmi non utilizzati Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130001 L azione non stata eseguita Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130002 L azione non stata eseguita Chiudere gli altri programmi non utilizzati Cancellare i file non pi utilizzati sul disco fisso 130003 Nessun supporto dati inserito Il procedimento Controllare per es se viene annullato e l accesso avviene sul supporto dati giusto e il supporto dati inserito 130004 Il supporto dati p
24. i gt T ____ n Generale Riconoscimento pig L Riconoscimento Riconoscimento controllore Riconoscimento HMI m Testo informativo ud m Processo Variabile Sensore di temperatu Variabile Nessuna variabile gt gt m Trigger Bit l1 a Bit k a z Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 247 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento da controllore 248 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnala
25. il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in tale area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma S7 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 67 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Ordini di controllo Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Multiplex dei collegamenti OP con processori di comunicazione SIMATIC NET seguenti processori di comunicazione SIMATIC NET supportano il funzionamento multiplex dei collegamenti dei pannelli operatore parametrizzabile in STEP 7 a partire dalla versione V5 1 SP3 e CP342 5 PROFIBUS dalla versione V5 0 e CP343 1 ETHERNET possibil
26. parola Numero di pagina corrente 3 parola Riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 parola Riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 2 4 1 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato al controllore per trasferire la data e l ora dal pannello operatore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte pi significativo Byte meno significativo 7 0 7 0 n 0 Riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 Riservato Riservato n 3 Riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 Riservato 96 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda i dati
27. parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di Annullamento con ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il segnalazione di numero del set di dati su 0 sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota
28. password Timeout Il tempo trascorso dopo il quale viene riconosciuta l interruzione della comunicazione 4 Selezionato il protocollo HTTPS con le impostazioni seguenti possibile definire le modalit di verifica delle propriet del certificato del server da parte del client HTTPS e di reazione in caso di errore Ammetti nomi computer non validi per certificati Ammetti certificati scaduti Ammetti certificati firmati da autorit sconosciute WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 127 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione del driver di comunicazione 3 2 4 2 Progettazione delle variabili nel client HTTP Procedura Per accedere alle variabili del server HTTP necessario che esse siano progettate nel client come indirizzo delle variabili 1 Nel progetto client alla voce Comunicazione gt Variabili creare le variabili per tutte le variabili del server alle quali si desidera accedere La seguente figura illustra l editor Variabili con il browser visualizzato HTTP ULong Motorel_Server 1 is Motore2_Client HTTP umt y Motore2_Server z 1s x oraria Focene E Progetto Else HTTP Server i Comunicazione E s Variabili e HTTP Client HTTP Server Motore1_Client lt Variabili 2 Impostare i parametri nell area di lavoro Nome Inserire nel client HTTP il nome della va
29. s Allen Bradley DF1 s 7 9 10 s s 7 9 10 s s 7 9 10 Allen Bradley DH 485 s 9 s s 9 s s 9 Allen Bradley Ethernet IP s n9 s s n9 s s 9 GE Fanuc s 9 s s 79 s s 79 LG GLOFA GM s 79 s s 79 s s 9 Mitsubishi FX s 9 s s 9 s s 9 Mitsubishi P4 s n9 s s 9 s s 9 Modicon Modbus RTU s 5 7 9 s s 5 7 9 s s 5 7 9 Modicon Modbus TCP IP s 9 s s 79 s s 79 Omron s n9 s s 79 s s 9 Telemecanique s 79 s s 79 s s 79 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 30 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti WinCC flexible Runtime SIMATIC S7 PPI 9 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime s SIMATIC S7 MPI s SIMATIC S7 PROFIBUS DP s SIMATIC S7 PROFINET s SIMATIC S5 AS511 s SIMATIC S5 PROFIBUS DP s SIMATIC 500 505 NITP s SIMATIC 500 505 s PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP s OPC s SIMOTION s Allen Bradley DF1 s Allen Bradley DH 485 s Allen Bradley Ethernet IP s GE Fanuc s LG GLOFA GM s Mitsubishi FX s Mitsubishi P4 s Modicon Modbus RTU s Modicon Modbus TCP IP s Omron s Telemecanique no 1 solo con SIMATIC S7 200 2 solo MP 270B 3 solo con adattatore RS 232 TTY 6ES5 734 1BD20 opzionale 4 5 6 7 8 9 10 11 dipende dal box di connessione utilizzato
30. solo con convertitore RS 422 RS 232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale solo per TP 177B PN DP OP 177B PN DP PROFINET IO Enabled deve essere disattivato fino a quattro collegamenti SIMATIC S7 200 tramite la rete PPI Per la comunicazione seriale deselezionare Remote Control per Channel 1 nel menu File gt Trasferimento gt Opzioni Comunicazione diretta tramite PLC5 o modulo KF2 altrimenti abilitata solo tramite convertitore RS 422 RS232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale KTP600 Basic PN color e KTP600 Basic PN mono WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 31 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 2 Rapporto di dipendenza tra interfacce e pannelli operatore Introduzione Il controllore e il pannello operatore utilizzano un collegamento di comunicazione per lo scambio dei dati L utente deve garantire la conformit delle interfacce Tra gli altri si devono osservare i seguenti parametri e controllore e il driver di comunicazione utilizzato devono corrispondere e pannello operatore deve supportare il protocollo di comunicazione necessario e Uso delle interfacce supportate dal pannello operatore Nell editor Collegamenti l utente progetta i parametri per il driver di comunicazione Interfacce supportate Le tabelle seguenti mostrano le interfacce hardware utilizzabili sui pannelli operatore Panoramica Mi
31. 1 Selezionare nel SIMATIC Manager nel menu Strumenti il comando Imposta interfaccia PG PC 2 Selezionare il punto di accesso all applicazione S7ONLINE 3 Selezionare la parametrizzazione dell interfaccia in base alla scheda del CP o all adattatore 4 Chiudere la finestra di dialogo con il pulsante OK WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 120 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 1 Nozioni di base sul protocollo 3 1 1 Nozioni di base sul protocollo Introduzione Il SIMATIC HMI HTTP Protocol parte integrante dell opzione Sm rtAccess Il protocollo SIMATIC HMI HTTP si utilizza per scambiare dati tra pannelli operatore Pu risultare utile nei seguenti casi i computer dotati di WinCC flexible Runtime e i pannelli a partire dalla serie 177 devono scambiare tra loro variabili mediante collegamenti LAN gi esistenti Sm rtAccess e la trasmissione deve essere effettuata tramite il server Firewall Il protocollo SIMATIC HMI HTTP non adatto allo scambio dei dati di massa Lo scambio di dati viene effettuato secondo lo schema Request Response Il client HTTP invia l interrogazione al server HTTP che la elabora e rinvia quindi una risposta possibile progettare un pannello operatore contemporaneamente come client HTTP e come server HTTP Per lo scambio di dati il client e il server stabiliscono un collegamento tramite l interfaccia Ethernet
32. 170B 76 Pulsanti tattili 7 Assegnazione tasti diretti 6 5 4 3 2 1 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 LED Nessuna area di uscita WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per OP 177B Assegnazione tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 41 O Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 n 0 F8 F7 F6 F5 F4 F3 F2 F4 sv S nt1 K2 K1 0 wo re o e re e o e re a o e He n 4 n 5 E n 6 D n 7 3 jai n 8 Configurazione di ingressi uscite per OP 77B Assegnazione tasti diretti LED T 6 5 4 3 2 1 0 Byte n 0 7 6 5 4 3 2 1 0 I SI n 1 mi S a LIRA Tasti a membrana WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 77 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 277 Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 170 78 Assegnazione tasti diretti 7T 6 5 4 3 2 4 2 val 25 D vE Fol E Elementi di comando opzionali Pulsanti tattili Assegnazione tasti diretti 7 6 5 4 3 2 1 di a Tastia comando opzionali membrana Elementi di T E si s c v 5 o Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n 6 n 7 n 8 n 9 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n 6 n 7 n 8 LED 7
33. 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo nnn mnt 217 8 2 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo nsere nn nnne ent 218 8 2 4 Driver di comunicazione per PROFIBUS DP iii 219 8 2 4 1 Presupposti per la comunicazione tst tt tnra ttrt tn nn Esat t EEAS EEn tE EnEn En eenn Ennen 219 8 2 4 2 Installazione del driver di comunicazione iii 219 8 2 4 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo nnn mne 220 8 2 4 4 Progettazione dei parametri di protocollo nnn nent 220 8 2 4 5 Parametrizzazione della rete PROFIBUS DP sull esempio di COM PROFIBUS 222 8 2 4 6 Esempio di programmazione per la gestione del protocollo DP nel controllore 224 8 3 Aree di dati applicative sisisi a a a aa a a aa 8 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva nn tnnssrt ttn ns ennn tEnn nannte nene 8 3 2 Indicazione a LED alia 8 3 3 Puntatore area ialrla aaa E A EA AER E ENEE 8 3 3 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC 500 505 i Z 8 3 3 2 Puntatore area Numero pagina i 7 8 3 3 3 Puntatore area Data ora ii 8 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore 8 3 3 5 Puntatore area Coordinazioni i 8 3 3 6 Puntatore area Versione utente
34. 33 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Basic Panels SIMATIC S7 PPI 1 SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique Pannelli OP 73 SIMATIC S7 PPI 1 IF1B SIMATIC S7 MPI IF1B SIMATIC S7 IF1B PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP 34 KTP400 Basic PN Ethernet KTP600 Basic DP IF1B IF1B IF1B IF1B 19 IF1B 5 OP 77A OP 77B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1A IF1B IF1A IF1B IF1B TP 170A IF1B IF1B IF1B IF1A IF1A IF1B KTP600 Basic PN Ethernet TP 170B OP 170B IF1B IF1B IF1B Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic DP Basic PN Basic PN IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet IF1B 10 IF1B 9 TP 177A TP 177B TP 270 TP 27789 OP 177B8 0P270 OP 277 8 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B
35. 6 5 4 3 2 1 0 cele EEE ESE Coli Dicesi S0 S1 Interruttore a chiave T1 Tasti con spie luminose 1 T2 Tasti con spie luminose 2 10 17 Impulsi del volantino in avanti DO D7 Impulsi del volantino indietro LED 7 6 5 4 3 2 1 0 dee PR S0 S1 Interruttore a chiave TI Tasti con spie luminose 1 10 17 Impulsi del volantino in avanti DO D7 Impulsi del volantino indietro WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 GAV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 177 DP Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 cc e l EEE DEE EEEGE CEUKERERE Bit per il tasto funzionale Bit per l interruttore a chiave Bit per il pulsante illuminato Bit per gli impulsi del volantino a mano avanti Bit per gli impulsi del volantino a mano indiento G 0 T Assegnazione del tasto diretto al numero di pagina solo per pannelli operatore tattili Se un tasto diretto PROFIBUS DP utilizza lo stesso bit in pagine diverse per funzioni differenti S7 deve distinguere la rispettiva funzionalit attraverso il numero di pagina Per ovviare all aggiornamento ritardato del numero di pagina nel controllore dopo un cambio pagina disponibile la funzione NumeroPaginaTastoDiretto Con la funzione NumeroPaginaTastoDiretto possibile impostare nell area di ingresso qualsiasi bit
36. A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati 7 3 2 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 7 3 2 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 194 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo se
37. Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 VETO e ee e T va fefe Te fe feefee e paee Tasti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 89 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per TP 277 6 Configurazione di ingressi uscite per OP 177B PN DP Configurazione di ingressi uscite per TP 177B PN DP 90 Pulsanti tattili Tasti a membrana Pulsanti tattili Pulsanti tattili 7 7 7 Assegnazione tasti diretti 6 Assegnazione tasti diretti 6 Assegnazione tasti diretti 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 2 2 2 1 1 1 0 Byte n 0 n 1 n 2 n t3 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n 6 n 7 n 8 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 LED Nessuna area di uscita LED 7 6 5 4 3 2 1 0 epe ee ef ET gogogaga a ere en ee LED Nessuna area di uscita WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 GAV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 277 Assegnazione tasti diretti 7 6 5 4 z oo 75 v vE Fo E Elementi di comando opzionali Pulsanti tattili Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 177 PN Assegnazione tasti diretti 7 6 5 4 di Tastia comando opzionali membrana Elementi
38. COM1 a COMA a seconda della configurazione Allen Bradley DH 485 da COM1 a COMA 19 da COM1 a COMA a seconda della configurazione Allen Bradley Ethernet IP Ethernet Ethernet GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COMA a seconda della da COM1 a COMA 10 da COM1 a COMA 1 configurazione da COM1 a COMA 19 da COM1 a COMA a seconda della configurazione da COM1 a COM4 19 da COM1 a COMA a seconda della configurazione Ethernet Ethernet da COM1 a COMA 19 da COM1 a COMA a seconda della configurazione non supportato solo con SIMATIC S7 200 solo MP 270B solo con adattatore RS 232 TTY 6ES5 734 1BD20 opzionale dipende dal box di connessione utilizzato solo con convertitore RS 422 RS 232 6AV6 671 8XE00 0AX0 opzionale non omologato per TP 177B DP OP 177B DP sui pannelli operatore deve essere installato WinCC flexible Runtime Per la comunicazione seriale deselezionare Remote Control per Channel 1 nel menu File gt Trasferimento gt Opzioni Solo con PLCS e il modulo KF2 COM2 bloccata per PC 477 Comunicazione diretta tramite PLC5 o modulo KF2 altrimenti abilitata solo tramite convertitore RS422 RS232 6AV6 671 8XE00 0
39. Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT gt SPS n 70 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascri
40. D a 15 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a scorrimento TTY attivo TTY passivo PE PE PE TxD TxD RxD gt gt RxD N C TTY RxD di U PE schermo custodia N C non assegnata Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato Lunghezza 3 2 m Nota possibile ricevere il cavo di collegamento standard 6ES5 734 2BD20 in lunghezze diverse indicando il numero di ordinazione 6ES5 734 2 _ _ _ 0 dove _ indica la lunghezza del cavo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 209 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 210 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 8 1 Comunicazione con SIMATIC 500 505 8 1 1 Partner della comunicazione SIMATIC 500 505 Introduzione In questo paragrafo viene descritta la comunicazione tra il pannello operatore e i controllori SIMATIC 500 505 Nel SIMATIC 500 505 l accoppiamento avviene mediante protocolli propri del controllore e NITP Accoppiamento seriale tramite l interfaccia RS 232 RS 422 con il protocollo NITP Non Intelligent Terminal Protocol e PROFIBUS DP PROFIBUS DP un bus di campo del master slave che possiede fino a 122 slave Normalmente una rete PROFIBUS DP funziona attraverso un master Ess
41. Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione Classi di segnalazione definite dall utente Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono riportate tutte le variabili con tipo dati ammesso Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori SIMATIC S5 vale la modalit di conteggio seguente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Modalit di conteggio nel blocco dati Tipo di conteggio dei bit Parola dati Nei controllori 15 8 7 0 SIMATIC S5 In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Modalit di conteggio nell area merker Tipo di conteggio dei bit Byte di merker 0 Byte di merker 1 Byte sinistro Byte destro Nei controllori 7 07 0 SIMATIC S5 In WinCC flexible 15 8 7 0 progettare
42. Ethernet Ethernet Ethernet 6 IF1A IF2 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1A IF1B IF1B IF2 IF1B IF1B IF1B Ethernet 8 Ethernet Ethernet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti OPC Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato OP 73 OP77A OP77B8 TP 170A8 TP170B TP177A TP177B8 TP270 TP2779 OP 170B OP 177B 8 OP 270 OP 277 8 IF1B 10 IF1A IF1A 8 IF1A IF1B IF1B 8 11 IF1A IF1B 8 11 IF1B 89 IF1B 89 IF1B 9 11 IF1B 19 IF2 8 IF2 8 IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 Ethernet Ethernet IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 9 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 9 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 9 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 IF1A 8 IF1A 8 IF1A IF1B 8 IF1A IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B IF2 IF1B IF2 8 8 IF1B IF1A IF1A 8 IF1A IF1B 9 IF1B9 8 IF1A IF1B 58 IF1B IF1B 58 2 F1B 512 IF1B 5 5 8 12 IF2 8 12 F2 8 LS cai zi E
43. IO dre 10 11 Il programma dcomncfg exe avviato Si apre la finestra di dialogo Propriet di OPC SimaticHMI HmiRTm Fare clic sulla scheda Generale Selezionare Nessuno come Livello di autenticazione Fare clic sulla scheda Sicurezza Attivare Utilizza autorizzazioni all accesso definite dall utente Fare clic sul pulsante Modifica Si apre la finestra di dialogo Valore di Registro di sistema Autorizzazioni Aggiungere gli utenti Amministratori Interattivo Ciascuno Rete e Sistema e selezionare rispettivamente Consenti l accesso come Tipo di accesso Chiudere la finestra di dialogo per mezzo del pulsante OK Attivare Utilizza autorizzazioni all avvio definite dall utente Fare clic sul pulsante Modifica Si apre la finestra di dialogo Valore di Registro di sistema Autorizzazioni Aggiungere gli utenti Ciascuno e Rete e selezionare rispettivamente Consenti l avvio come Tipo di accesso Chiudere la finestra di dialogo per mezzo del pulsante OK Fare clic sulla scheda Sede Attivare Esecuzione dell applicazione su questo computer Chiudere tutte le finestre di dialogo aperte per mezzo del pulsante OK WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMOTION 5 5 1 Presupposti per la comunicazione con SIMOTION Introduzione WinCC flexible consente di comunicare con un controllore
44. Impostare allo stesso tempo le aree di dati applicativi anche nel controllore con la relativa area di indirizzi WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 Reti 2 1 3 Reti Introduzione 2 1 Comunicazione con SIMATIC S7 Per la comunicazione tra pannello operatore e controllori SIMATIC S7 WinCC flexible mette a disposizione diverse reti Per la comunicazione con WinCC flexible sono rilevanti le seguenti reti e PPI Point to Point Interface e MPI Multi Point Interface e PROFIBUS Process Field Bus e Ethernet Per quanto riguarda la rete Ethernet l accoppiamento viene realizzato da un processore di comunicazione CP o da una CPU dei controllori SIMATIC S7 Per le altre reti l accoppiamento realizzabile tramite l interfaccia MPI PROFIBUS della CPU Nota La creazione del collegamento all avviamento del pannello operatore dipende dalle risorse di comunicazione delle unit attive che supportano le funzioni di routing Per ulteriori informazioni consultare la documentazione di SIMATIC NET Nota Con un controllore SIMATIC S7 possibile comunicare parallelamente tramite l interfaccia MPI PROFIBUS e tramite Ethernet Se la comunicazione tramite interfaccia MPI viene interrotta anche la comunicazione tramite Ethernet sar limitata L interruzione pu essere dovuta ad es all estrazione del connettore MPI I pannelli
45. Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 243 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 4 2 Procedura 244 Sequenza 1 creazione di variabili o array La creazione di variabili o array avviene nel editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente lt Variabili _S Collegamenti LU Sensore di temperatura M3 SIMATIC 500_505 Int e Definire i nomi delle variabili o degli array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Per i controllori di SIMATIC 500 505 vengono supportati i seguenti tipi di dati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche SIMATIC 500 505 Int Int Bit Int Int Double Double Real e Definire l indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva
46. Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore SIMATIC S5 Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo Alla voce Tipo preimpostata l interfaccia fisica Simatic e Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 Parametri dipendenti dal controllore e Indirizzo HMI Alla voce Indirizzo HMI impostare l indirizzo PROFIBUS DP del pannello operatore Campo di valori da 3 a 125 e Lunghezza del blocco Alla voce Lunghezza del blocco si definisce la configurazione dell area I O utilizzata per l area di comunicazione tra pannello operatore e controllore Le dimensioni dell area I O incidono sulla performance La configurazione prevista realizzata in conformit alla classe B Slave di Basic DP secondo EN 50170 E possibile scegliere quattro configurazioni previste diverse Class B minima Class B ridotta Class B media Class B ampia La configurazione Class B media preimpostata dal
47. KH o KF Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 202 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore rileva il trigger e legge un valore o l intero buffer del controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo la Numero di bit ki 1a parola n parola 4 REI La EEE Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento cu
48. La chiave della sessione ora disponibile su ambedue le parti ed quindi possibile effettuare una codifica simmetrica dei dati Nota Il certificato contiene l ora attuale L ora attuale pu creare dei problemi se i fusi orari sul server e sul client sono diversi Ad esempio un certificato appena creato su un server con fuso orario asiatico sar valido sul client con fuso orario europeo solo dopo un certo tempo in 8 ore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 132 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP Preparativi per l installazione di un certificato sul client AI primo accesso del client HTTPS il server HTTPS crea il certificato Il server HTTPS salva il certificato nel file Cert cer II file si trova nelle seguenti directory e nella directory WinCC flexible 2008 Runtime SystemRoot SSL su un PC Panel PC con Windows XP e nella directory Flash Simatic SystemRoot SSL nei pannelli operatore dotati di Windows CE Sul client HTTPS il certificato deve trovarsi su un supporto di memoria dal quale sia possibile avviarlo con un doppio clic A scelta sono disponibili le seguenti possibilit di trasmissione Server In ambiente Windows XP PC Panel PC Client In ambiente Windows XP PC Panel PC Possibile trasferimento di file e Dischetto e Stick USB e LAN Ethernet e Inter
49. La password non viene modificata L utente attuale viene disconnesso 260014 Sono stati effettuati tre tentativi consecutivi di possibile connettersi al sistema con la password connettersi con una password errata corretta L assegnazione ai gruppi pu essere L utente viene bloccato e assegnato al gruppo Nr 0 modificata solo da un amministratore 260023 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password che contenga almeno un sicurezza necessarie numero 260024 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password che sia costituita da almeno sicurezza necessarie un carattere 260025 La password inserita non corrisponde alle direttive di Inserire una password che contenga almeno un sicurezza necessarie carattere speciale 282 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 260028 All avvio del sistema durante il tentativo di Controllare il collegamento al server di SIMATIC connessione o di modifica della password di un utente Logon e relativa configurazione ad es N Logon si tentato di accedere al server di 1 Numero della porta PIT 2 Indirizzo IP Al tentativo di connessione il nuovo utente non in 3 N del grado di effettuare l accesso Se un altro utente era HOMS sa RS f precedentemente connesso verr disconnesso 4 C
50. Panel 277F IWLAN SIMATIC S7 PPI s s no s no SIMATIC S7 MPI s s no s no SIMATIC S7 s s no s no PROFIBUS DP SIMATIC S7 PROFINET no no s s s SIMATIC S5 AS511 s no no s 3 no SIMATIC S5 s s no s no PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP s s no s no SIMATIC 500 505 s s no s no PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC no no s s s HMI HTTP OPC no no no s s SIMOTION s s s s no Allen Bradley DF1 s s 78 no s 78 no Allen Bradley DH 485 s s 7 8 no s 8 no Allen Bradley Ethernet IP no no s s 79 s GE Fanuc s s 78 no s 78 no LG GLOFA GM s s 7 8 no s 8 no Mitsubishi FX s s 8 no s 78 no Mitsubishi P4 s s 7 8 no s 7 8 no Modicon Modbus RTU s s 78 no s 8 no Modicon Modbus TCP IP no no s 7 s 78 no Omron s s 7 8 no s 7 8 no Telemecanique s s 78 no s 8 no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 27 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN 10 Basic DP Basic PN Basic PN SIMATIC S7 PPI no s no s no no SIMATIC S7 MPI no s no s no no SIMATIC S7 PROFIBUS DP no s no s no no SIMATIC S7 PROFINET s no s no s s SIMATIC S5 AS511 no no no no no no SIMATIC S5 PROFIBUS D
51. Per le funzioni di servizio e supervisione indispensabile che il pannello operatore sia accoppiato ad un controllore Lo scambio di dati tra pannello operatore e controllore regolato da un protocollo specifico dell accoppiamento Ogni accoppiamento necessita di un proprio protocollo Criteri per la scelta dell accoppiamento Protocolli 24 Per la scelta dell accoppiamento tra pannello operatore e controllore sono importanti alcuni criteri tra cui e Tipo controllore e CPU nel controllore e Tipo di pannello operatore e Numero di pannelli operatore per controllore e Struttura ed eventualmente sistema bus utilizzato di un impianto gi esistente e Incidenza di componenti supplementari necessari Per i seguenti controllori sono disponibili protocolli Controllore Protocollo SIMATIC S7 e PPI e MPI e PROFIBUS DP e TCP IP Ethernet SIMATIC S5 e AS511 e PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 e NITP e PROFIBUS DP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 4 Accoppiamento e protocolli Controllore Protocollo Protocollo SIMATIC HMI HTTP e Ethernet HTTP HTTPS SIMOTION e MPI e PROFIBUS DP e TCP IP Ethernet OPC e DCOM Allen Bradley Serie PLC SLC500 SLC501 SLC502 SLC503 SLC504 SLC505 MicroLogix e PLC5 11 PLC5 20 PLC5 30 PLC5 40 PLC5 60 PLC5 80 e DF1 2 e DH tramite modulo KF2 3 e DH485 tram
52. Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Impostando un bit di trigger nella variabile di trasferimento curva il pannello operatore legge un valore della curva o un intero buffer della curva Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili di WinCC flexible Le variabili esterne devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Nella progettazione si
53. SIMATIC S5 7 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore Principio di funzionamento della comunicazione Variabili Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e visualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore Aree di dati applicativi 164 Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 1 Comunicazione tramite AS511 7 2 1 1 Presupposti per la comunicazione Collega
54. SIMATIC S7 Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte pi significativo Byte meno significativo Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 105 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi N 70 Scrittura del set di dati nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte pi significativo Byte meno significativo Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza 1 Azione Verifica parola di stato 0 S
55. W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 2 4 1 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Utilizzo pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto attuale della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni ad es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero di pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 95 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 parola Tipo di pagina corrente 2
56. a quattro controllori WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 1 Installazione del driver di comunicazione 2 2 1 1 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per la comunicazione nei sistemi SIMATIC S7 200 e SIMATIC S7 300 400 compreso nella dotazione di fornitura di WinCC flexible e viene installato automaticamente Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore 2 2 2 Comunicazione tramite PPI 2 2 2 1 Requisiti per la comunicazione tramite PPI Requisiti hardware e La comunicazione tramite l interfaccia punto a punto possibile solo con il SIMATIC S7 200 e Per collegare i Panel PC e i PC standard al controllore SIMATIC S7 200 necessario un cavo PC PPI o un CP come ad es il CP 5611 WinCC flexible installa automaticamente i driver necessari Cavi Nota Se si utilizza il nuovo cavo PC PPI 6ES7 901 3CB30 0XA0 con WinCC flexible Runtime occorre impostarlo in modalit Compatibilit In questa modalit non supporta la funzionalit per 187 5 kbps Il nuovo cavo USB per PC PPI 6ES7 901 3DB30 0XA0 attualmente non supportato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 51 Comunicazio
57. a tempo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 171 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore 7 2 2 4 Per l accoppiamento con un controllore SIMATIC S5 tramite protocollo PROFIBUS DP fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione e SIMATIC S5 DP La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato SIMATIC S5 DP Modificare i parametri di protocollo del collegamento nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo 172 e Interfaccia Alla voce
58. al PC e Perla configurazione di una rete MPI necessario un cavo di bus per PROFIBUS con connettore di bus PROFIBUS Nota Un cavo deve terminare con la propria impedenza caratteristica Attivare pertanto la resistenza terminale di chiusura del primo e dell ultimo nodo della rete PROFIBUS MPI Entrambi i nodi devono essere alimentati da tensione Tra il primo e l ultimo nodo della rete PROFIBUS MPI soltanto uno dei due deve essere un pannello operatore Sul terminale di bus PROFIBUS RS 4885 e sul connettore di bus per PROFIBUS si trova un interruttore che consente di attivare la resistenza terminale di chiusura Le indicazioni ON e OFF sull interruttore hanno il seguente significato OFF la resistenza terminale di chiusura non attiva il cavo di bus non chiuso ON la resistenza terminale di chiusura attiva il cavo di bus chiuso Se si verifica un guasto del collegamento tra una S7 400 solo versione 1 e un OP possibile creare un nuovo collegamento solo dopo aver disinserito la tensione dell OP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 54 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Requisiti software I seguenti componenti software sono necessari per la comunicazione tramite MPI e Engineering tool WinCC flexible e Software STEP 7 per il controllore SIMATIC S7 e Software SIMATIC NET ad es per il CP5
59. alto L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Numero di master Questa indicazione non necessaria per i collegamenti tramite MPI Partner di comunicazione Alla voce Controllore si indirizza l unit S7 con la quale il pannello operatore comunica Assegnare un nome al collegamento per ciascun partner della comunicazione Indirizzo Alla voce Indirizzo impostare l indirizzo MPI dell unit S7 CPU FM o CP alla quale collegato il pannello operatore Posto connettore Alla voce Posto connettore si imposta il numero del posto connettore nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 Telaio di montaggio Alla voce Telaio di montaggio si imposta il numero del telaio di montaggio nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 Funzionamento ciclico Con l attivazione del funzionamento ciclico il controllore ottimizza la trasmissione dei dati tra pannello operatore e controllore In questo modo si ottiene una performance migliore In caso di funzionamento parallelo di pi pannelli operatore si deve deselezionare il funzionamento ciclico Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 Utilizzo della selezione Operazione ciclica 56 Se il funzionamento ciclico attivo all inizio della comunicazione il pannello operatore invia alla CPU un telegramma indicante la necessit permanente di de
60. con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate e Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili e Impossibilit di sovrascrittura di set di dati e Mancata disponibilit del numero della ricetta e Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 242 Manua
61. correnti Si distingue tra le seguenti segnalazioni Segnalazioni di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Segnalazioni di guasto na segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento U d t k lia di fi t Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione 40 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Rapporto di dipendenza tra segnalazioni e parole Le tabelle seguenti indicano la quantit massima di segnalazioni e di parole per i vari pannelli operatore Panoramica Micro Panel OP 73micro TP 170micro TP 177micro Parole complessive 16 32 32 Segnalazioni complessive 250 500 500 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 277 Mobile Panel 170 177 DP 177 PN 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Parole complessive 125 125 125 250 250 Segnalazioni complessive 2000 2000 2000 4000 4000 Basic Panels KTP400 Basic KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 PN Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN Parole complessive 13 13 13 13 13 13 Segnalazioni complessive 200 200 200 200 200 200 Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A TP 170B TP177A TP177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B OP270 OP 277 Parole complessive 32 63 63 63 125 63 125 250 250 Segnalazioni complessive 500 1000 1000 1000 2000 1000 2000 40
62. dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 182 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 1 5 Funzione Impiego 7 3 Aree di dati applicativi Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte de
63. di E pe lt E L 3 a WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 3 3 2 2 1 1 0 0 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n 6 n 7 n 8 n 9 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n 6 n 7 n 8 7 6 5 4 3 2 1 0 DUCE TOCCA 2 3 Tasti diretti LED RD Pn o HG WI zi S0O S1 TI T2 10 17 DO D7 SO S1 TI 10 17 DO D7 7 6 5 4 3 2 1 0 a e E Interruttore a chiave Tasti con spie luminose 1 Tasti con spie luminose 2 Impulsi del volantino in avanti Impulsi del volantino indietro LED Interruttore a chiave Tasti con spie luminose 1 Impulsi del volantino in avanti Impulsi del volantino indietro 91 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per Mobile Panel 170 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 ce aes n 0 n 1 n 2 cai RS E RL n I JIT T L Bit per il tasto funzionale Bit per l interruttore a chiave Bit per il pulsante illuminato Bit per gli impulsi del volantino a mano avanti Bit per gli impulsi del volantino a mano indiento F S T D Assegnazione del tasto diretto al numero di pagina solo per pannelli operatore tattili Se un tasto diretto PROFINET IO utilizza lo stesso bit in pagine diverse per funzioni differenti S7 deve distinguere la rispettiva fu
64. di WinCC flexible Le variabili esterne devono essere associate alle aree delle curve Tramite tali aree il pannello operatore e il controllore comunicano tra loro Per le curve sono disponibili le aree di seguito elencate e Area requisiti curva e Area trasferimento curva 1 e Area trasferimento curva 2 necessaria solo in presenza di buffer di commutazione Sono ammesse le variabili di tipo V o K Tali variabili devono essere del tipo di dati Int Int o una variabile array del tipo di dati Int Int Nella progettazione si associa a una curva un bit In questo modo l assegnazione dei bit stabilita inequivocabilmente per tutte le aree Area requisiti curva Se visualizza una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 225 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla
65. di disfunzione o di servizio che vengono cancellate nel caso di un overflow del buffer Tempo di disfunzione Lasso di tempo tra l entrata e l uscita di una segnalazione di disfunzione Test di autodiagnostica Controllo dello stato dell unit centrale e della memoria dopo ogni allacciamento alla tensione di alimentazione Testo informativo Informazioni supplementari progettabili per le segnalazioni le pagine le registrazioni nelle pagine e negli elenchi di riepilogo Uscita di una segnalazione Momento in cui una segnalazione viene ritirata dal controllo Voce della pagina Elemento di una pagina consistente del numero della voce testi e variabili WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 297 Appendice 9 3 Glossario WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 298 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice analitico A asincrono Trasferimento dei dati 1102 1188 Avvio del programma di sistema dcomenfg DCOM 153 Avvio tramite funzione ahoni 107 Trasferimento dei dati 107 192 C Cavi di collegamento 6ES5734 1BD20 per SIMATIC S5 208 6ES5734 2BD20 per SIMATIC S5 209 6XV1440 1M _ _ _ PLC 545 CPU 1102 PLC 555 255 6XV1440 2A per SIMATIC S5 6XV1440 2K _ _ _ per SIMATIC 500 505 253 6XV1440 2L _ _ _ per SIMATIC 500 505 254 6XV1440 2M _ _ _ PLC 525 545 CPU 1101 PLC 565T PP1 per SIMATIC 500 505 SIMATIC 500 505 NITP Certificato I
66. di risposta per un esportazione positiva nella lista delle password WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 261 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero 70020 Effetto cause Segnalazione di risposta per l attivazione della registrazione delle segnalazioni Rimedio 70021 Segnalazione di risposta per la disattivazione della registrazione delle segnalazioni 70022 Segnalazione di risposta per avviare l azione di importazione della lista delle password 70023 Segnalazione di risposta per avviare l azione di esportazione della lista delle password 70024 Durante l esecuzione della funzione del sistema stato superato il campo valori delle variabili Il calcolo della funzione del sistema non viene eseguito Controllare la modalit di calcolo desiderata e correggerla all occorrenza 70025 Durante l esecuzione della funzione del sistema stato superato il campo valori delle variabili Il calcolo della funzione del sistema non viene eseguito Controllare la modalit di calcolo desiderata e correggerla all occorrenza 70026 Nella memoria interna delle pagine non sono memorizzate altre pagine Non possibile un ulteriore selezione di pagine 70027 stato avviato un backup del sistema file RAM 70028 70029 Il salvataggio del sistema file RAM terminato I file della RAM sono stati co
67. di sistema Il calcolo della funzione di sistema non viene eseguito correggerla all occorrenza WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 263 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 80000 Segnalazioni Archivi Numero 80001 Effetto cause L archivio specificato ha raggiunto la grandezza indicata in percentuale e deve essere trasferito Rimedio Trasferire il file oppure la tabella spostandolo oppure utilizzando la funzione di copia 80002 La voce non presente nell archivio specificato 80003 Il procedimento di copia degli archivi non riuscito Osservare al fine anche la seguente segnalazione di sistema 80006 Poich non possibile nessuna archiviazione ci provoca una permanente perdita di funzionalit In presenza di banche dati appurare l esistenza della relativa fonte di dati e riavviare successivamente il sistema 80009 Il procedimento di copia stato concluso con esito positivo 80010 Poich non stato correttamente indicato il percorso di archiviazione in WinCC flexible ci ha la conseguenza di una permanente perdita di funzionalit In questo caso si raccomanda di progettare di nuovo il percorso di archiviazione per il rispettivo archivio e di riavviare successivamente il sistema qualora fosse richiesta la massima funzionalit 80012 Le registrazioni negli archivi vengono salvate
68. e Software STEP 7 per il controllore SIMATIC S7 2 2 4 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite PROFIBUS DP Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC S7 200 o SIMATIC S7 300 400 Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 59 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Parametri dipendenti dal dispositivo parametri per il pannello operatore all interno della rete si impostano una volta alla voce Pannello operatore La modifica vale per ogni partner della comunicazione 60 Interfaccia Alla voce Interfaccia si seleziona l interfaccia del pannello operatore tramite la quale il pannello collegato alla rete PROFIBUS Velocit Alla voce Velocit si imposta la velocit di trasmissione dei dati nella rete La velocit di trasmissione viene determinata dal pannello operatore pi lento collegato alla rete L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve es
69. flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 269 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 140000 Segnalazioni Collegamento chns7 Collegamento Dispositivo variabili perch i dati di progettazione sono erronei seguenti parametri non possono essere registrati nel data base di registrazione 0 errore generale 1 versione sbagliata 2 il profilo non pu essere registrato nel data base di registrazione 3 il tipo Subnet non pu essere registrato nel data base di registrazione 4 Target Rotation Time non pu essere registrato nel base di registrazione 5 indirizzo superiore HSA erroneo Numero Effetto cause Rimedio 140000 Il collegamento online al controllore stato stabilito senza errori 140001 Il collegamento online al controllore stato interrotto 140003 Non avviene alcun aggiornamento ovvero scrittura Controllare il collegamento e verificare se inserito il delle variabili controllore Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC Riavviare il sistema 140004 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e verificare se inserito il variabili perch il punto d accesso o la controllore parametrizzazione nelle unit erronea o Controllare nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC il punto d access
70. flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 161 Comunicazione tramite controllori WinAC 6 2 Soluzione di automazione basata su Multi Panel 6 2 3 Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi I tipi di dati e le aree di dati applicativi consentiti per WinAC MP si trovano nel capitolo Comunicazione con SIMATIC S7 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 162 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 1 Comunicazione con SIMATIC S5 7 1 1 Partner della comunicazione SIMATIC S5 Introduzione In questo paragrafo viene descritta la comunicazione tra il pannello operatore e il controllore SIMATIC S5 In questi controllori l accoppiamento avviene mediante protocolli propri del controllore e AS511 e PROFIBUS DP Controllori accoppiabili L accoppiamento tramite AS511 e PROFIBUS DP supportato dai seguenti controllori Controllore AG 90U AS511 Xx PROFIBUS DP AG 95U AG 95U master DP X AG 100U CPU 100 CPU 102 CPU 103 AG 115U CPU 941 CPU 942 CPU 943 CPU 944 CPU 945 x X Xx X AG 135U CPU 922 CPU 928A CPU 928B AG 155U CPU 946 947 CPU 948 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 163 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 1 Comunicazione con
71. funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 186 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 49 Funzione Cancellazione del buffer dell le segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer dell le segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0
72. il campo valori del tipo di variabile 290002 Non possibile convertire il valore da un formato sorgente in un formato di destinazione La segnalazione viene necessariamente registrata per ulteriori quattro variabili della ricetta erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290005 Controllare il campo valori oppure il tipo di variabile 290003 Questa segnalazione viene trasmessa quando la segnalazione no 290000 viene attivata pi di cinque volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singola Controllare nella progettazione se gli indirizzi delle variabili sono stati predisposti nel controllore 290004 Questa segnalazione viene trasmessa quando la segnalazione no 290001 viene attivata pi di cinque volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singola Osservare il campo valori del tipo di variabile 290005 Questa segnalazione viene trasmessa quando la segnalazione no 290002 viene attivata pi di cinque volte In questo caso non verr pi creata una segnalazione singola Controllare il campo valori oppure il tipo di variabile 290006 Sono stati violati i valori limite progettati per le variabili per esempio in seguito all inserimento di un valore Osservare i valori limite progettati o attuali delle variabili 290007 Nella ricetta momentaneamente elaborata vi una differenza tra la struttura sorg
73. in gruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione Classi di segnalazione definite dall utente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 111 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono riportate tutte le variabili con tipo dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori SIMATIC S7 vale la modalit di conteggio seguente Modalit di conteggio nell area Merker e nel blocco dati Tipo di conteggio dei bit Byte 0 Byte 1 Byte pi significativo Byte meno significativo Nei controllori 7 07 0 SIMATIC S7 In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Segnalazioni analogiche 112 Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si
74. in servizio dell interfaccia nne Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP ii 3 1 Nozioni di base sul protocollo iii 121 3 1 1 Nozioni di base sul protocollo i 3 2 Progettazione del driver di comunicazione rnnt tnssten nanten nnennn 3 2 1 Tipi di datl ammessi anal rain 3 2 2 Installazione del driver di comunicazione ae 3 2 2 1 Installazione del driver di comunicazione 3 2 3 Progettazione del server HTTP iii erariali 3 2 3 1 Progettazione della funzione server HTTP 3 2 3 2 Progettazione delle variabili sul Server HTTP 3 2 4 Progettazione del client HTTP uiiiiie ala 3 2 4 1 Progettazione del collegamento HTTP nel client 126 3 2 4 2 Progettazione delle variabili nel client HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP 129 3 3 1 Impostazione delle opzioni di Internet Settings 3 3 2 Impostazione di un collegamento HTTPS Comunicazione tramite OPC iii 4 1 OPC OLE for Process Control i 4 1 1 Nozioni di base iaia AILT OPCirai earlier ali iaia aaa 4 1 1 2 OPOtramite DCOM lie lait 4 1 1 3 OPC tramite XML iii 4 1 2 Impiego del pannello operatore tn nstttt tnta nt rtt EE Enana rE tE Enn En ntt EEEn nn nenn Emnene 4 2 Prog ttazion
75. inoltro dei messaggi tramite cui possibile richiamare un applicazione distribuita Servizi su pi computer in rete Le impostazioni necessarie per DCOM e firewall in ambiente Windows XP possono essere desunte dalla relativa documentazione messa a disposizione da OPC Foundation http www opcfoundation org DownloadFile aspx CM 3 amp RI1 326 amp CN KEY amp C1 282 amp CU 8 Il client OPC un applicazione che richiede dati di processo OPC di un server OPC tramite l interfaccia del software Il server OPC un programma che offre un interfaccia del software standardizzata alle applicazioni di diversi produttori Il server OPC costituisce lo strato intermedio tra le applicazioni per l elaborazione dei dati di processo dei diversi protocolli di rete e delle interfacce per l accesso a questi dati Profili del protocollo OPC pu utilizzare tutti i protocolli standard a disposizione di DCOM Distributed Component Object Model su un computer per accedere tramite ad un server OPC ai dati di un sistema di automazione In questo contesto OPC non collegato ad un protocollo standard Il protocollo standard preferito per comunicare il datagramma TCP IP Protocolli di trasporto 136 Per comunicare sono a disposizione di DCOM i seguenti protocolli di rete e TCP tunnel IP e Datagramma UDP IP e Datagramma IPX e TCP IP orientato al collegamento e SPX orientato al collegamento e NetBEUI orientato al collegamento e Netbios o
76. la segnalazione del sistema dovesse presentarsi ripetutamente riavviare il sistema 210000 Segnalazioni PLC Job Numero Effetto cause Rimedio 210000 Gli ordini non vengono elaborati perch nel controllore Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel non presente predisposto l indirizzo progettato controllore 210001 Gli ordini non vengono elaborati perch nel controllore Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel non leggibile scrivibile l indirizzo progettato controllore all interno di un campo leggibile scrivibile 210002 Gli ordini non vengono eseguiti perch il formato Errore interno dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 210003 La cartella degli ordini viene di nuovo elaborata perch l ultimo errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 210004 Eventualmente la cartella degli ordini non viene elaborata 210005 stato attivato un ordine di controllo con un numero Controllare il programma di controllo non ammesso 210006 Durante l esecuzione dell ordine di controllo Controllare i parametri dell ordine di controllo subentrato un errore Pertanto l ordine di controllo non viene eseguito Osservare eventualmente anche la successiva precedente segnalazione del sistema Rigenerare dal principio la progettazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV66
77. negli appunti e saranno scritte negli archivi al successivo collegamento Non esiste un collegamento con la destinazione e ad esempio pu avvenire un cambio del supporto dati 264 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 80020 stato superato il massimo numero di funzioni di Attendere finch sono terminate le funzioni di copia in copiatura contemporaneamente in corso La copia corso e riavviare di nuovo l ultima azione di copia non viene eseguita 80021 Si sta tentando di cancellare un archivio ancora Attendere finch terminata la funzione di copia in occupato con una azione di copia La cancellazione corso e riavviare di nuovo l ultima azione non viene eseguita 80022 Mediante la funzione di sistema Controllare nel progetto che AvviaArchivioContinuo si tentato di avviare un e la funzione di sistema AvviaArchivioContinuo sia archivio continuo in un archivio che non stato stata progettata correttamente progettato come tale Non viene creato nessun e i parametri delle variabili siano correttamente archivio successivo alimentati al pannello operatore 80023 Si sta tentando di copiare su se stesso archivio Controllare nel progetto che L archivio non viene copiato e sia stata correttamente progettata la funzione di sistema CopiaArchivio e iparametri delle
78. non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 7 3 1 8 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 187 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vis
79. parola 4 REI La EEE Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 117 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 4 Indicazione a LED Funzione Presupposti pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto Affinch sia possibile comandare un LED necessa
80. posizione del bit dipende dal controllore Per i controllori di SIMATIC 500 505 vale la modalit di conteggio seguente Tipo di conteggio dei bit Byte sinistro Byte destro Nei controllori di 1 8 9 16 SIMATIC 500 505 In WinCC flexible 15 8 7 0 possibile progettare Segnalazioni analogiche 246 Le segnalazioni analogiche si distinguono dalle segnalazioni digitali solo per il fatto che invece di progettare un numero di bit si progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 4 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento j SANAN mat DIG TTADI i ci ERO Porre erre E ero dibit Gruppo Temperatura motore troppa elevata 1 Errori M Sensore di temperatura M3
81. puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 93 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti Collegamento Riz Modo di trigger Ciclo di acquisizione lt Non defini Patajora controllore Cicli continui lt Mon definito lt Non definito Numero di pagina Cicli continui lt Non definito Non definito Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito 113 m Per ogni collegamento SS DO II TTI Set di dati Cicli continui lt Non definito L Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Mon definito lt i gt Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controll
82. s no s s s s s Data ora controllore s s s s s s s s s Coordinazione s s s no s s s s s ID del progetto s s s no s s s s s Ordine di controllo s s s no s s s s s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 39 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo WinCC flexible Runtime Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo 1 5 4 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e segnalazioni Introduzione MP 177 s s s s s s s WinCC flexible Runtime s s s s s s s MP 270B s s s s s s s MP 277 s s s s s s s MP 370 s s s s s s s MP 377 s s s s s s s pannelli operatore OP 73micro TP 170micro e TP 177micro possono comunicare solo con un controllore S7 200 Le segnalazioni vengono emesse sul pannello operatore e forniscono informazioni sugli stati di funzionamento e su eventuali anomalie del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori
83. sconosciuti non stato possibile inviare Controllare i parametri e mail destinatari ecc una e mail Il contenuto della e mail viene cancellato 70038 Il server SMTP ha respinto l inoltro ovvero l invio Controllare il dominio dell indirizzo destinatario oppure delle e mail in quanto il dominio del destinatario disattivare l autenticazione nel server SMTP se non noto al server o il server SMTP ha bisogno di possibile Attualmente nell applicazione WinCC flexible una autenticazione Runtime non viene supportata l autenticazione SMTP Il contenuto di questa e mail viene cancellato 70039 La sintassi della e mail sbagliata oppure contiene Controllare l indirizzo e mail del destinatario dei caratteri non validi Il contenuto di questa e mail viene cancellato 70040 La sintassi della e mail sbagliata oppure contiene dei caratteri non validi 70041 L importazione della gestione utenti stata Verificare la gestione utenti o trasferire nuovamente la interrotta a causa di un errore gestione utenti sul pannello Non stata eseguita importazione 70042 L intervallo di valori delle variabili stato superato Controllare la modalit di calcolo desiderata e nell esecuzione della funzione di sistema correggerla all occorrenza Il calcolo della funzione di sistema non viene eseguito 70043 L intervallo di valori delle variabili stato superato Controllare la modalit di calcolo desiderata e nell esecuzione della funzione
84. server OPC XML OPC DA Cliente OPC DA Server Gateway OPC MEZZA Panel PC OPCXML Manager PC standard Panel PC T PC standard OPC XML Server XML MP 270B B MP 277 MP 370 Procedura 1 Fare doppio clic nella finestra di progetto su Impostazioni dispositivi Impostazioni dispositivi 2 Attivare nell area di lavoro come Lavorare come server OPC 3 Salvare il progetto 4 Per trasferire il progetto al pannello operatore selezionare nel menu Progetto il comando Trasferimento Impostazioni di trasferimento 5 Fare clic sul pulsante Trasferisci 6 Avviare il runtime sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 142 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 3 Configurazione del pannello operatore come client OPC 4 2 3 1 Configurazione del pannello operatore come client OPC Introduzione Come client OPC di WinCC flexible i pannelli operatore vengono impiegati con il sistema operativo Windows XP Lo scambio di dati tra il server DA OPC e il client OPC avviene tramite variabili di WinCC flexible Per una semplice configurazione delle variabili OPC Item Browser viene aggiunto con l installazione di WinCC flexible Creare a questo punto collegamenti nel progetto del client OPC L accesso al server OPC gestito da questo collegamento Per l accesso del client OPC a uno o pi
85. server OPC XML occorre configurare OPC XML Manager Queste impostazioni consentono la comunicazione tra DCOM e XML OPC DA Cliente OPC DA Server Gateway OPC MEZZA Pane PC OPCXML Manager PC standard Panel PC PC standard OPC XML Server XML gt MP 270B p MP 277 MP 370 Requisiti Il pannello operatore con il server OPC raggiungibile tramite il suo indirizzo IP Sul pannello operatore attivato il WinCC flexible Runtime con il server OPC Anche le autorizzazioni per l avvio e per l ingresso di DCOM del server DA OPC devono essere impostate Nel progetto del server OPC progettata almeno una variabile Per il server OPC XML su Multi Panel vale quanto segue nomi delle variabili non devono contenere caratteri speciali o dieresi Questa indicazione vale anche per lt gt WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 143 Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC Procedura 144 1 Fare doppio clic nella finestra di progetto su Comunicazione Collegamenti Creare un nuovo collegamento Nota Per i collegamenti OPC XML seguire le indicazioni sottostanti e Non progettare un tempo di ciclo delle variabili inferiore ad 1 secondo collegamenti OPC XML sono configurati per lo scambio di piccoli quantitativi di dati Perci conviene richiedere solo poche variabili circa 30 per pagina e Perle variabili del tipo String sono supportati solo valor
86. set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 189 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione 1 Verifica
87. stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 251 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8 5 1 Cavo di collegamento PP1 RS 232 per SIMATIC 500 505 Cavo di collegamento PP1 Pannello operatore SIMATIC 500 505 Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 9 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Contenitore l lt DCD i 1 pco D lt DSR l 6 psr de gt DIR i 4 DIR gt RxD 3 TD lt gt TxD 2 RxD gt GND 5 cnND RTS RTS Da lt crs Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 252 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8 5 2 Cavo di collegamento 6XV1440 2K RS 232 per SIMAT
88. stazione appena progettata Il nome del pannello operatore assegnato deve soddisfare le seguenti condizioni Il nome del pannello operatore deve coincidere con il nome utilizzato nella stazione HMI Il nome del pannello operatore deve essere univoco nella subrete Ethernet Il nome del pannello operatore deve essere conforme alle convenzioni DNS Le convenzioni DNS ad esempio comprendono le regole seguenti Limitazione a 240 caratteri totali lettere numeri trattini o punti Ogni elemento del nome del pannello operatore ad es una stringa di caratteri compresa tra due punti non pu superare una lunghezza massima di 63 caratteri Non sono ammessi caratteri speciali quali umlaut parentesi underscore barre spazi vuoti ecc Il trattino l unico carattere speciale consentito Il nome del pannello operatore non pu cominciare n terminare con il carattere Il nome del pannello operatore non pu avere la forma n n n n n 0 999 Il nome del pannello operatore non pu cominciare con la sequenza di caratteri port xyz xyz 0 9 Con un doppio clic sull icona della stazione HMI aprire la finestra di dialogo Propriet Stazione SIMATIC HMI Inserire il nome della stazione HMI nel campo Nome pannello operatore In questa finestra di dialogo occorre anche disattivare la casella di controllo Assegna indirizzo IP mediante IO Controller In questo modo si certi che l indirizz
89. sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione SIMATIC S7 Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 103 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos comp
90. tramite controllori SIMATIC S7 2 5 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore 1 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato 2 Sul pannello operatore vengono visualizzate le segnalazioni del collegamento Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate 2 5 2 Messa in servizio dell interfaccia Introduzione Per collegare il pannello PC o il PC all interfaccia del controllore S7 necessario utilizzare un processore di comunicazione o un PC MPI Adapter Per creare la comunicazione con il controllore S7 l interfaccia PG PC deve essere impostata Messa in servizio dell interfaccia 1 Nel menu di avvio del sistema operativo selezionare il comando Impostazioni Pannello di controllo 2 Fare doppio clic su Impostazione interfaccia PG PC Si aprir la finestra di dialogo Imposta interfaccia PG PC 3 Selezionare il punto di accesso all applicazione S7ONLINE 4 Selezionare la parametrizzazione dell interfaccia in base alla scheda del CP o all adattatore 5 Chiudere la finestra di dialogo con il pulsante OK Procedura alternativa
91. un tempo di ciclo di 64 ms il tempo di reazione dei tasti diretti PROFINET IO lt 100 ms Quando si utilizzano i tasti diretti PROFINET IO generalmente viene garantito un tempo di reazione alla CPU lt 100 ms E possibile che il tempo indicato venga ampiamente superato nei casi seguenti e Quando in background sono in corso funzioni complesse ad es trasferimento di ricette stampa di protocolli e Sono in corso contemporaneamente pi collegamenti con le CPU Limitazioni e La funzionalit dei tasti diretti disponibile solo su determinati pannelli operatore HMI e Non possibile il funzionamento contemporaneo di tasti diretti PROFINET IO e tasti diretti PROFIBUS DP Nel pannello di controllo del pannello operatore tramite l opzione PROFINET IO enabled si pu definire quanto segue Opzione disattivata tasti diretti PROFIBUS DP abilitati Opzione attivata tasti diretti PROFINET IO abilitati e Se viene abilitata la comunicazione tramite PROFINET IO non consentito utilizzare l interfaccia seriale e tasti diretti possono essere azionati solo sul pannello operatore locale Sullo Sm rtClient possibile utilizzare il tasto o pulsante con funzione di tasto diretto tuttavia non viene impostato un bit nel campo I O della CPU e tasti diretti assegnati a un interfaccia vengono triggerati solo mediante comando tattile Non possibile attivarli con un clic del mouse ad es con il mouse USB collegato e tasti dir
92. utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO IF1B RS422 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B 99 box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IFIB box di connessione IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1A 8 IF1B 8 12 box di connessione IF1A 8 IF1B box di connessione IF1B9 Ethernet Ethernet Ethernet IF1B RS422 IF1B box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B 99 box di connessione IF1A 8 IF1B 9 box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 box di connessione IF1A 8 IF1B 9 box di connessione IF1A 8 IF1B 8 12 box di connessione Ethernet IF1A 8 IF1B box di connessione IF1B 9 Mobile Panel Mobile Panel 170 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 177 DP 8 177 PN 277 48 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN SIMATIC S7 PPI 1 IF1B IF1B IF1B SIMATIC S7 MPI IF1B IF1B IF1B SIMATIC S7 PROFIBUS DP IF1B IF1B IF1B SIMATIC S7 PROFINET Ethernet Ethernet Ethernet Wireless SIMATIC S5 AS511 IF1A box di connessione 3 SIMATIC S5 PROFIBUS DP IF1A box di IF1B IF1A box di connessione connessione SIMATIC 500 505 NITP IF1A RS232 IF1A RS232 IF1A RS232 Ethernet Wireless OPC Ethernet Wireless
93. utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione IE di guasto i A e I I I I Riconoscimento Pannello operatore gt PLC Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 201 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 3 Requisiti e trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore
94. variabili siano correttamente alimentati al pannello operatore 80024 Nella progettazione per la funzione di sistema Modificate all occorrenza nella vostra progettazione la CopiaArchivio predisposta la modalit di non funzione di sistema Copia archivio Prima di accettare nessuna copia nel caso in cui l archivio richiamare la funzione di sistema si raccomanda di destinatario contenga gi dei dati parametro cancellare l archivio destinatario Modo L archivio non viene copiato 80025 Avete annullato l azione di copia Le voci scritte fino a questo momento rimangono comunque conservate La cancellazione dell archivio di destinazione se progettato non verr eseguita L annullamento viene documentato mediante una registrazione d errore RT_ERR alla fine dell archivio destinatario 80026 Al termine dell inizializzazione a tutti gli archivi verr trasmessa la relativa segnalazione Le voci vengono scritte negli archivi a partire da questo momento Prima di questo momento non vengono inserite voci negli archivi nonostante l applicazione WinCC flexible Runtime sia in corso 80027 Come percorso di archiviazione stata indicata Progettate come percorso di archiviazione Storage una memoria interna Flash Ci non ammesso Card oppure un percorso di rete Non pu essere memorizzata nessuna voce in quanto l archivio non viene creato 80028 Segnalazione di risposta indicante lo svolgimento attuale di un inizializzazion
95. visualizzare le segnalazioni e comandare le pagine Funzione di visualizzazione Funzione che provoca un cambiamento del contenuto sul display ad esempio visualizzazione di un livello di segnalazione buffer delle segnalazioni di servizio visualizzazione della pagina Hardcopy Uscita del contenuto del display su una stampante collegata Livello della pagina Livello di elaborazione del pannello operatore nel quale poter contemplare e comandare le pagine WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 295 Appendice 9 3 Glossario Livello di segnalazione Livello di comando del pannello operatore nel quale vengono visualizzate le segnalazioni attivate Memoria flash Memoria programmabile che pu essere rapidamente cancellata e successivamente di nuovo scritta Messa a protocollo delle segnalazioni Stampa delle segnalazioni di disfunzione e di servizio parallelamente all uscita sul display Modo di transizione Modo di funzionamento del pannello operatore Comprende il funzionamento normale e consente inoltre la comunicazione tra il computer di progettazione e il controllo attraverso la seconda interfaccia del pannello operatore Questo modo di funzionamento possibile soltanto dopo che avvenuto un accoppiamento al controllo attraverso il protocollo AS511 Ordine di controllo Attivazione di una funzione attraverso il controllo Pagina Forma di rappresentazione di da
96. 00 Basic PN no no s s 2 no OP 73 OP77A s 1 s 1 s s no no s 2 s 2 no no MP 177 s s s s s Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 177 DP 177 PN 277 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN s 1 s 1 s 1 no s no s 9 no no s s 9 s no no s s no no s s KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN s no s no no s s s no no no no no s s s 2 s 2 s 2 no ja 2 no no no no no OP 77B TP 170A TP 170B TP177A TP177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B 0P 270 OP277 s s s s 1 s 1 s s 1 s s s s s s s no no no no s 3 s s s no no s 2 s s s no no no no no no no MP 270B MP 277 MP 370 MP 377 s s 1 s s s s s s s s s s s s s s no s no s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime su Panel PC WinCC flexible Runtime su PC Seriali s da COM1 a COM4 s da COM1 a COMA a seconda della configurazione MPI PROFIBUS DP s s 5 Ethernet s s USB s s S7Ethernet no no 1 Solo con l utilizzo di un cavo PC PPI tramite l interfaccia RS 485 2 Solo con l utilizzo di un cavo USB PPI 6ES7 901 3DB30 0XA0 tramite l interfaccia RS 485 3 Disponibile so
97. 00 4000 Multi Panel MP 177 MP 270B MP 277 MP 370 MP 377 Parole complessive 125 250 250 250 250 Segnalazioni complessive 2000 4000 4000 4000 4000 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 41 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Parole complessive 250 Segnalazioni complessive 4000 1 Solo segnalazioni di servizio 1 5 5 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e tasti diretti Pannelli operatore HMI supportati La funzionalit dei tasti diretti pu essere utilizzata con i seguenti pannelli operatore HMI Panoramica Micro Panel OP 73micro Tasti diretti PROFIBUS DP no Tasti diretti PROFINET IO no Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 170 177 DP Tasti diretti PROFIBUS DP no s Tasti diretti PROFINET IO no no Basic Panels KTP400 KTP600 Basic PN Basic DP Tasti diretti PROFIBUS DP no no Tasti diretti PROFINET IO no no 42 TP 170micro TP 177micro no no no no Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 177 PN 277 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN no s s s s s KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic DP Basic PN Basic PN no no no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP 1
98. 008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 131 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP e Authorizations Nella scheda Authorizations assegnare al nuovo utente i diritti di RTCommunication UserDatabase Edit User Manager Description Authorizations Panel 1_HTTP Server UserData 7A PasswordList 7 RuntimeAccess AM RTCommunication 7 FileBrowserUser A FileBrowser Administrator 3 3 2 Impostazione di un collegamento HTTPS Introduzione Per stabilire un collegamento HTTPS si devono eseguire le seguenti operazioni e Progettare e definire nell editor Collegamenti di WinCC flexible ES come protocollo del tipo https Ie modalit di verifica delle propriet del certificato del server da parte del client HTTPS e le modalit di reazione in caso di errore e Installare sul client HTTPS un certificato valido certificati sono necessari per l autenticazione del server certificati consentono di accertare con sicurezza che il server col quale deve essere stabilito il collegamento sia realmente il server dichiarato Principio del collegamento HTTPS Dopo l avvio del runtime il client HTTPS stabilisce un collegamento con il server HTTPS II server HTTPS presenta il suo certificato la cui autenticit viene controllata dal client Segue quindi la trasmissione leggibile solo per il server HTTPS della chiave della sessione
99. 08 Comunicazione parte 1 256 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Introduzione Le segnalazioni trasmesse dal sistema forniscono informazioni sulle condizioni interne del pannello operatore e del controllo Nel seguito disponibile una panoramica indicante i casi in cui viene trasmessa una segnalazione del sistema e i possibili rimedi per l eliminazione del guasto Per i singoli pannelli operatore rilevante a seconda della dotazione funzionale di ciascun dispositivo una parte delle segnalazioni di sistema descritte Nota Le segnalazioni di sistema vengono visualizzate solo se stata progettata una finestra segnalazioni Le segnalazioni del sistema vengono trasmesse nella lingua attualmente impostata nel pannello operatore Parametri delle segnalazioni di sistema Le segnalazioni di sistema possono contenere parametri codificati che sono rilevanti per risalire all origine di un errore in quanto forniscono informazioni sul codice sorgente del software Runtime L emissione dei parametri avviene solamente dopo il testo Codice d errore Significato delle segnalazioni del sistema Di seguito vengono rappresentate tutte le segnalazioni di sistema che possono essere visualizzate Le segnalazioni di sistema vengono suddivise in diverse aree WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 200 8 GAV6691 1CA01 3ADO 257 Appendice 9 1 Segnalazioni di si
100. 1 In funzione delle periferiche e per consentirne la 270002 Vengono visualizzate segnalazioni da un archivio per il quale non esistono alcuni dati riguardo l attuale progetto Per queste segnalazioni vengono forniti dei segnaposto Cancellare all occorrenza i dati di archivio vecchi 270003 Il servizio non pu essere predisposto perch troppe periferiche desiderano predisporre questo servizio Questa azione pu essere eseguita al massimo da quattro periferiche Collegare un numero minore di pannelli operatori che devono utilizzare questo servizio 270004 Impossibile accedere al buffer di segnalazione persistente Le segnalazioni non possono essere ripristinate e neppure salvate Se al prossimo riavvio si verificano nuovamente problemi rivolgersi al Customer Support cancellazione memoria flash 270005 Buffer di segnalazione persistente danneggiato Le segnalazioni non possono essere ripristinate Se al prossimo riavvio si verificano nuovamente problemi rivolgersi al Customer Support cancellazione memoria flash 270006 Progetto modificato Le segnalazioni non possono essere ripristinate dal buffer di segnalazione persistente Il progetto stato generato e trasferito nuovamente sul pannello operatore l errore non dovrebbe verificarsi nuovamente al successivo avvio del pannello operatore 270007 Un problema di configurazione impedisce il ripristino p es DLL cancellato directory rinominata
101. 14 Denominazione Area Tipo di dati Alarm Peak Elapsed Time APET INT INT Loop Alarm Alarm Acknowledge Flags LACK INT INT Loop Alarm Deadband LADB INT INT REAL Most Significant Word of Loop C flags LCFH INT INT Least Significant Word of Loop C flags LCFL INT INT Loop Error LERR INT INT REAL Loop Alarm High Limit LHA INT INT REAL Loop Alarm High High Limit LHHA INT INT REAL Loop Gain LKC REAL Loop Derivative Gain Limiting Coefficient LKD REAL Loop Low Alarm Limit LLA INT INT REAL Loop Low Low Alarm Limit LLLA INT INT REAL Loop Output LMN INT INT REAL Loop Bias LMX INT INT REAL Loop Orange Deviation Limit LODA INT INT REAL Loop Process Variable LPV INT INT REAL Loop PV High Limit LPVH REAL Loop PV Low Limit LPVL REAL Loop Rate of Change Alarm Limit LRCA REAL Loop Ramp Soak Flags LRSF INT INT Loop Ramp Soak Step Number LRSN INT INT Loop Setpoint LSP INT INT REAL Loop Setpoint High Point LSPH INT INT REAL Loop Setpoint Low Limit LSPL INT INT REAL Loop Rate LTD REAL Loop Reset LTI REAL Loop Sample Rate LTS REAL Loop V flags LVF INT INT Loop Yellow Deviation Alarm Limit LYDA INT INT REAL Loop Peak Elapsed Time LPET INT INT SF Program Peak Elapsed Time PPET INT INT SF Subroutine Peak Elapsed Time SPET INT INT 1 Si tenga presen
102. 167 SIMATIC S5 PROFIBUS DP 172 SIMATIC S7 52 55 60 Parametri relativi all indirizzo OPC Partner di comunicazione OPC SIMATIC 500 505 SIMATIC S5 163 SIMATIC S7 4 61 65 possibile causa dell errore Trasferimento dei dati 1108 1193 242 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO PPI Comunicazione nf 164 12 di funzionamento della comunicazione 48 ZEF di accesso OPC XML PROFIBUS PROFIBUS DP TastoDiretto PROFINET IO TastoDiretto 8 Progettare il riconoscimento Segnalazione di guasto h13 200 247 Progettazione del server HTTP Protocollo SIMATIC HMI HTTP Progettazione delle variabili Client HTTP 128 Server HTTP 126 Progettazione di una segnalazione SIMATIC 500 505 Progetto Molteplici collegamenti 99 Protocolli di trasporto OPC XML Protocollo Dipendenza dal dispositivo 26 87 Protocollo di comunicazione Disponibilit Interfacce supportate Puntatore area 38 Protocollo SIMATIC HMI HTTP Installazione del driver di comunicazione Protocollo HTTP Protocollo HTTPS 122 Tipo di dati ammesso Protocollo SIMATIC HMI HTTP Progettazione del server HTTP Protocollo SIMATIC HMI HTTP Progettazione del collegamento 126 Protocollo SIMATIC HMI HTTP Progettazione del client HTTP Puntatore area 38 n Coordinazione Data ora Data ora coniare P Disponibilit 88 88 Editor Colegement bih ID del progetto 184 ID di progetto 99 99 9
103. 169 7 2 2 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo e gt 7 2 2 4 Progettazione dei parametri di protocollo nn nnnnentrnn nennen meee 7 2 2 5 Tipi di dati ammessi SIMATIC S5 PROFIBUS DP i 7 2 3 Avvertenze volte ad evitare errori iii 175 7 2 4 Ottimizzazione della progettazione scssi sriti aa ai a AAAA a A 7 3 Aree didati applicatiVi saikne nia i a i 7 3 1 PUNtALore al6 iccani a aare aaa illa 1 8 7 3 1 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC S5 178 7 3 1 2 Puntatore area Numero pagina iii 180 7 3 1 3 Puntatore area Data ora as aade aiea aa AE daaa AVOL Eaa 7 3 1 4 Puntatore area Data ora controllore i 8 7 3 1 5 Puntatore area Coordinazioni iii 183 7 3 1 6 Puntatore area Versione utente iii 184 7 3 1 7 Puntatore area Ordine di controllo i WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 11 Indice del contenuto 12 7 9 1 8 Puntatore area Set di dati nio ea rallegrare ela 7 3 2 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento nsen 7 3 2 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento 7 3 2 2 Sequenza 1 creazione di variabili o array eena 7 3 2 3 Sequenz
104. 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 4 Tipi di dati ammessi Tipi di dati ammessi OPC 4 2 Progettazione dell OPC Per un accoppiamento ai server OPC di WinCC flexible vengono supportati solo tipi di dati specifici Tipo di dati OPC Tipo di dati WinCC flexible VT_BOOL BOOL VT_I1 CHAR VT_UII BYTE VT_I2 SHORT VT_UI2 WORD VT_UI4 DWORD VT_14 LONG VT_R4 FLOAT VT_R8 DOUBLE VT_DATE DATE VT_BSTR STRING tipi di dati presentano i seguenti campi di valori Tipo di dati OPC Campo di valori VT_BOOL 0 oppure 1 VT_I1 da 128 a 127 VT_UII da 0 a 255 VT_12 da 32768 a 32767 VT_UI2 da 0 a 65535 VT_UI4 da 2147483648 a 2147483647 VT_14 da 0 a 4294967295 VT_R4 da 3 402823466 e 38 a 3 402823466 e 38 VT_R8 da 1 7976931486231e 308 a 1 7976931486231e 308 VT_Date dal 1 gennaio 100 fino al 31 dicembre 9999 Particolarit nella comunicazione con il server DA OPC La variabile di array appartenente al puntatore area nel server DA OPC deve essere del tipo di dati SHORT VT_12 Particolarit nella comunicazione con il server OPC XML Le variabili di array non vengono supportate dal server OPC XML WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 151 Comunicazione tramite OPC 4 3 Messa in servizio di OPC 4 3 Messa in servizio di OPC 4 3 1 DCOM 4 3 1 1 Impostazioni DCOM Imposta
105. 2 2 3 3 Indirizzamento di SIMATIC S7 tramite MPI Introduzione Affinch i partner della comunicazione collegati dalla rete MPI possano comunicare tra loro a ogni partner va assegnato un indirizzo MPI Ogni unit S7 che supporta funzioni di comunicazione nel sistema SIMATIC S7 300 400 ha un indirizzo MPI univoco Per ciascun telaio di montaggio possibile utilizzare una sola CPU L indirizzo MPI viene creato in STEP 7 Nota In caso di assegnazione errata degli indirizzi non possibile comandare i pannelli operatore Evitare l assegnazione multipla di indirizzi nel bus MPI Indirizzo MPI del partner della comunicazione con SIMATIC S7 300 Per quanto riguarda l indirizzamento occorre fare una distinzione tra partner delle comunicazione con indirizzo MPI proprio e partner senza indirizzo MPI proprio e Peri partner della comunicazione con indirizzo MPI proprio indicare solo l indirizzo MPI e Peri partner della comunicazione che non hanno un indirizzo MPI proprio indicare l indirizzo MPI del partner tramite il quale si realizza l accoppiamento Occorre indicare inoltre il posto connettore e il telaio di montaggio del partner della comunicazione senza indirizzo MPI WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 57 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Indirizzo MPI del partner della comunicazione con SIMATIC S7 400
106. 5 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 4 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un SIMATIC 500 505 tramite protocollo PROFIBUS DP fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo SIMATIC 500 505 DP nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione 8 2 4 4 La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC 500 505 DP Modificare i parametri di protocollo del collegamento nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo 220 Interfaccia Alla voce Interfaccia selezionare l interfaccia del pannello operatore tramite la quale si crea il collegamento a SIMATIC 500 505 In base all impo
107. 5 4 Cavo di collegamento 6XV1440 1M RS 422 per SIMATIC 505 6XV1440 1M PLC 545 CPU 1102 PLC 555 Pannello operatore SIMATIC 505 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 RS422 RS422 Contenitore amp ___ I 3 l TxD DI I TxD l DI RxD i DO i RxD DO l GND GND_RS422 l I l I l I l I I I I l VI I NZ Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 300 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 255 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8 5 5 Cavo di collegamento 6XV1440 2M RS 422 per SIMATIC 500 505 6XV1440 2M PLC 525 545 CPU 1101 PLC 565T Pannello operatore SIMATIC 500 505 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 9 poli Connettore sub D a 9 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 RS422 RS422 Contenitore amp __ l EA bi TxD 5 DI TxD l 8 DI I l RxD 1 DO l RxD 7 DO l l GND 6 GND_RS422 l I i l 3 GND_RS485 l I I I l VI I Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 3 x 2 x 0 14 mm schermato lunghezza max 300 m WinCC flexible 20
108. 613 2 2 3 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite MPI Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC S7 200 o SIMATIC S7 300 400 Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo parametri per il pannello operatore all interno della rete si impostano una volta alla voce Pannello operatore La modifica vale per ogni partner della comunicazione e interfaccia Alla voce Interfaccia si seleziona l interfaccia del pannello operatore tramite la quale il pannello collegato alla rete MPI e Velocit Alla voce Velocit si imposta la velocit di trasmissione dei dati nella rete La velocit di trasmissione viene determinata dal pannello operatore pi lento collegato alla rete L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Indirizzo Alla voce
109. 70A TP 170B TP 177A TP 177B TP270 TP277 OP 170B OP 177B 0P 270 OP277 Tasti diretti PROFIBUS DP no no s no s no s s s Tasti diretti PROFINET IO no no no no no no s 1 no s Multi Panel MP 177 MP 270B MP 277 MP 370 MP 377 Tasti diretti PROFIBUS DP s s s s s Tasti diretti PROFINET IO no no s no s WinCC flexible Runtime WinCC flexible Runtime Tasti diretti PROFIBUS DP no Tasti diretti PROFINET IO no 1 Disponibile solo con TP 177B PN DP e OP 177B PN DP 1 5 6 dei progetti Pannelli operatore HMI supportati Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore ed interfacce per il trasferimento Il trasferimento dei progetti a seconda del pannello operatore pu avvenire tramite le seguenti interfacce Panoramica Micro Panel OP 73micro Seriali s 1 MPI PROFIBUS DP no Ethernet no USB s 2 S7Ethernet no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO TP 170micro s no no no no TP 177micro s 1 no no s 2 no 43 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Basic Panels Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Pannelli Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet Multi Panel Seriali MPI PROFIBUS DP Ethernet USB S7Ethernet 44 Mobile Panel 170 s s no no no KTP4
110. 91 1CA01 3ADO 277 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 220000 Segnalazioni WinCC Channel Adaptor Numero Effetto cause Rimedio 220001 La variabile non viene trasferita perch il driver di Modificare la progettazione comunicazione ossia il pannello operatore subordinato durante la scrittura non supporta il tipo di dati Bool Bit 220002 La variabile non viene trasferita in quanto il driver di Modificare la progettazione comunicazione ossia il pannello operatore subordinato durante la scrittura non supporta il tipo di dati Byte 220003 Il driver di comunicazione non stato caricato Installare il driver installando di nuovo anche WinCC Eventualmente il driver non installato flexible Runtime 220004 La comunicazione interrotta non avviene alcun Controllare il collegamento aggiornamento perch il cavo non correttamente collegato oppure difettoso ecc 220005 Comunicazione in corso 220006 Il collegamento al controllore indicato stato stabilito all interfaccia indicata 220007 Il collegamento al controllore e all interfaccia indicati Controllare se stato interrotto e il cavo correttamente collegato e il controllore in ordine e viene utilizzata l interfaccia giusta e La progettazione corretta parametri di interfaccia impostazioni progetto indirizzo del controllore Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi ripetutamente riavviare il si
111. 91 1CA01 3ADO 205 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 4 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore 1 2 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato stabilito Attenzione in WinCC flexible i testi delle segnalazioni di sistema possono essere personalizzati dall utente ATTENZIONE In fase di messa in servizio osservare le avvertenze sulla sicurezza contenute nel manuale del pannello operatore Una radiazione ad alta frequenza p es da telefoni cellulari pu causare situazioni di funzionamento indesiderate WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 206 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 7 5 1 Cavo di collegamento 6XV1 440 2A TTY per SIMATIC S5 6XV1 440 2A _ Per le lunghezze del cavo vedere catalogo ST 80 Pannello operatore SIMATIC S5 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a scorrimento TTY attivo TTY passivo PE PE TxD TxD GND Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm2 schermato Lunghezza max 1000 m Per il cavo TTY con lunghezza speciale gt 10 m
112. AXO opzionale Selezionabile e utilizzabile ma non abilitato Nota Comunicazione tramite SIMATIC 500 505 e comunicazioni tramite controllori esterni L interfaccia IF1B se utilizzata deve essere ulteriormente configurata con il commutatore DIL sulla parte posteriore del pannello operatore Cos facendo si commutano i dati di ricezione RS 422 e il segnale RTS WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 37 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 3 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e puntatori area Introduzione puntatori area sono campi di parametri dai quali WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore In queste aree di dati il controllore e il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente nel corso della comunicazione Dall analisi dei dati salvati nelle aree dati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite WinCC flexible utilizza i puntatori area elencati qui di seguito Ordine di controllo ID del progetto Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Disponibilit dei puntatori area Le tabelle seguenti mostrano la disponibilit dei puntatori area sui pannelli operatore Attenzione i puntatori area possono essere utilizzati solo se sono disponibili i dri
113. C iii 159 6 1 1 Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi i 159 6 1 2 Presupposti per la comunicazione con WinAC 6 2 Soluzione di automazione basata su Multi Panel 6 2 1 Nozioni di base su WinAC MP iii 160 6 2 2 Reguisiti di sIstema 5 i punire ali apatia 161 6 2 3 Tipi di dati consentiti e aree di dati applicativi i 7 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 i 7 1 Comunicazione con SIMATIC S5 iii 163 7 1 1 Partner della comunicazione SIMATIC S5 7 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC SB 7 2 1 Comunicazione tramite AS511 tenere tttt tnter rttr tennet Er Enns EErEE EAn EErE EEE En nnee nenn enee 7 2 1 1 Presupposti per la comunicazione 7 2 1 2 Installazione del driver di comunicazione tanen tr rn nnnee enmen 7 2 1 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo n gt 165 7 2 1 4 Progettazione dei parametri di protocollo i 166 7 2 1 5 Tipi di dati ammessi SIMATIC S5 AS511 i 16 7 7 2 2 Comunicazione mediante PROFIBUS DP iii 168 7 2 2 1 Presupposti per la comunicazione i 168 7 2 2 2 Driver di comunicazione per pannello operatore rn nstrrttt nn rnrettrnn rannen enn nn
114. C flexible Runtime indica il prodotto per la visualizzazione da utilizzare su PC standard o Panel PC In contesti di validit generale si utilizza la designazione WinCC flexible La designazione della versione p es WinCC flexible 2008 viene sempre utilizzata se necessaria una differenziazione da un altra versione Il seguente estratto di testo previsto per facilitare la comprensione dei testi contenuti nel manuale Tipo di rappresentazione Campo di validit Aggiunta di pagine e Definizioni che ricorrono nell interfaccia utente p es nomi di finestre di dialogo schede pulsanti comandi di menu e Introduzioni necessarie p es valori limite valori di variabili e Indicazioni di percorsi File gt Modifica Sequenze di controllo p es comandi di menu comandi di menu di scelta rapida lt F1 gt lt Alt gt lt P gt Comandi da tastiera Osservare anche la nota evidenziata nel modo seguente Nota Le note contengono informazioni importanti sul prodotto sul relativo uso o su parti specifiche della documentazione a cui necessario prestare una particolare attenzione HMI SIMATIC SIMATIC HMI SIMATIC ProTool SIMATIC WinCC SIMATIC WinCC flexible Le restanti denominazioni utilizzate nella presente documentazione possono essere marchi il cui uso da parte di terzi per scopi propri pu violare i diritti del proprietario WinCC flexible 2008 Com
115. C no no no no no no s 9 s s HMI HTTP OPC no no no no no no no no no SIMOTION no no no no s no s s s Allen Bradley DF 1 no s 10 s 9 s 9 s s 19 s 7 9 10 s s 7 9 10 Allen Bradley DH 485 no no s 9 s 9 s no s 79 s s 79 Allen Bradley no no no no no no s 97 no s Ethernet IP GE Fanuc no no s 9 s 9 s no s n9 s s n9 LG GLOFA GM no no s 9 s 9 s no s 79 s s 9 Mitsubishi FX no no s 9 s 9 s no s 9 s s 79 Mitsubishi P4 no no s 9 s 9 s no s 79 s s 9 Modicon no s 5 s 9 s 9 s s 5 s 5 7 9 s s 5 7 9 Modbus RTU Modicon no no no no no no s 9 7 s s Modbus TCP IP Omron no no s 9 s 9 s no s 9 s s n9 Telemecanique no no s 9 s 9 s no s 79 s s 9 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 29 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Multi Panel MP 1779 MP 270B MP 277 9 MP 370 MP377 9 SIMATIC S7 PPI 1 s s s s s SIMATIC S7 MPI s s s s s SIMATIC S7 PROFIBUS DP s s s s s SIMATIC S7 PROFINET s s s s s SIMATIC S5 AS511 no s no s no SIMATIC S5 PROFIBUS DP s s s s s SIMATIC 500 505 NITP s s s s s SIMATIC 500 505 s s s s s PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP s s s s s OPC no s s s s SIMOTION no s s s
116. ESULT 160013 Il server specificato stato avviato come server Configurare il server come server OutProc oppure come server locale 272 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero 160014 Effetto cause Su un PC MP possibile avviare soltanto un progetto server OPC Nel tentativo di avviare un secondo progetto viene visualizzato un rispettivo messaggio di errore Il secondo progetto non possiede alcuna funzionalit di un server OPC e dall esterno non pu essere trovato come un server OPC Rimedio Per questo motivo si raccomanda di non avviare sul computer due progetti aventi la funzionalit di un server OPC 170000 Segnalazioni Finestra di dialogo S7 Numero 170000 Effetto cause Le segnalazioni di diagnostica S7 non vengono visualizzate perch in quest apparecchiatura non possibile la registrazione per la diagnostica S7 Il servizio non viene supportato Rimedio 170001 La visualizzazione del buffer di diagnostica S7 non possibile perch disinserita la comunicazione con il controllore Commutare il controllore in modalit Online 170002 La visualizzazione del buffer di diagnostica S7 non possibile perch la lettura del buffer di diagnostica SZL stata interrotta in seguito ad un errore 170003 La visualizzazione di una segnalazione di dia
117. IC 500 505 6XV1440 2K___ Pannello operatore SIMATIC 500 505 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore femmina sub D a 9 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 V 24 V 24 Contenitore Lo schermo custodia collegato al Pin 1 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 253 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8 5 3 Cavo di collegamento 6XV1440 2L RS 232 per SIMATIC 500 505 6XV1440 2L ___ Pannello operatore SIMATIC 500 505 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 15 poli Connettore sub D a 25 poli Bloccaggio a scorrimento Bloccaggio a vite Uscita cavo con pin 1 Uscita cavo con pin 1 V 24 V 24 Contenitore PE RxD TxD lt gt TxD RxD gt gt RTS RTS CTS CTS gt GND GND DSR gt DTR DCD Lo schermo custodia collegato al Pin 8 Lo schermo custodia collegato al Pin 25 Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 15 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 254 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 5 Cavo di collegamento per SIMATIC 500 505 8
118. ML collabora con il protocollo SOAP Simple Object Access Protokoll SOAP un protocollo basato su XML indipendente dalla piattaforma Tramite SOAP le applicazioni comunicano tra loro in Internet o in reti informatiche eterogenee per mezzo di http HyperText Transfer Protocol WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 137 Comunicazione tramite OPC 4 1 OPC OLE for Process Control Protocolli di trasporto Per trasferire i dati si utilizza HTTP Impostazione proxy per OPC XML Wrapper La configurazione standard di OPC XML Wrapper in WinCC flexible tale per cui un server proxy configurato nelle opzioni Internet di Internet Explorer viene ignorato Perci la registrazione stata effettuata in SOPCSRVR ini nella sezione Configuration NOPROXY 1 Impostando questa voce su 0 il server proxy configurato viene nuovamente utilizzato dal wrapper OPC XML per i collegamenti HTTP Con l impostazione NOPROXY 0 se si deve accedere a un pannello non accessibile dal server proxy configurato OPC XML Wrapper utilizza un collegamento diretto una volta terminato un Timeout Tuttavia questa procedura avviene ad ogni richiesta e comporta quindi un forte rallentamento della comunicazione OPC Visualizzazione del tipo di dati Data e ora con il wrapper OPC XML OPC XML Wrapper si aspetta sempre valori con dati del tipo Date Time come UTC Universal Time Coordinated Se una variabile DateTime viene le
119. Oltre alla nostra offerta di documentazione vi offriamo online in Internet tutto il nostro know how sotto http www siemens com automation service amp support L potete trovare e La Newsletter che vi fornisce le informazioni pi attuali sui prodotti e documenti che vi servono attraverso la nostra funzione di ricerca in Service amp Support e Un Forum nel quale utenti e specialisti di tutto il Mondo si scambiano le loro rispettive esperienze e vostro partner di riferimento locale per Automation amp Drives e Informazioni su assistenza in loco riparazioni parti di ricambio Molto altro ancora si trova sotto Service WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 8 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice del contenuto Prefazione iviiialiaizizoo na aiar 1 Operazioni con collegamenti i 1 1 Nozioni diibase nre 1 1 1 Nozioni di base relative alla comunicazione 15 1 1 2 Principio della COMUNICAZIONE cui Ra rit 1 2 Elementi e impostazioni di base i 18 1 2 1 Editor collegamenti iii ie ine 18 1 2 2 Parametri relativi ai collegamenti 20 1 2 3 Puntatori area per collegamenti 7 1 3 Progettazione del collegamento usziaia nica diodi 1 4 Accoppiamento protoGolll cszss rie IRA TARA aada aa 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato nennen nn nennen 26 1 5 1 Protocolli supportati d
120. P no no no no no no SIMATIC 500 505 NITP no no no no no no SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP no no no no no no Protocollo SIMATIC HMI HTTP no no no no no no OPC no no no no no no SIMOTION no no no no no no Allen Bradley DF 1 no s 10 no s 10 no no Allen Bradley DH 485 no no no no no no Allen Bradley Ethernet IP no no no no no no GE Fanuc no no no no no no LG GLOFA GM no no no no no no Mitsubishi FX no no no no no no Mitsubishi P4 no no no no no no Modicon Modbus RTU no s 5 no s 5 no no Modicon Modbus TCP IP no no no no no no Omron no no no no no no Telemecanique no no no no no no Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A9 TP170B TP177A TP177B9 9 TP270 TP 2779 OP 170B OP 177B9 OP270 OP 277 9 SIMATIC S7 PPI s s s 8 s s s s s s SIMATIC S7 MPI s s s s s s s s s SIMATIC S7 s s s s s s s s s PROFIBUS DP SIMATIC S7 no no no no s no s 9 s s PROFINET SIMATIC S5 AS511 no no s s s no no s no SIMATIC S5 no no s no s no s s s PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 no no s s s no s s s NITP SIMATIC 500 505 no no s no s no s s s PROFIBUS DP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 28 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato OP 73 OP77A OP77B TP 170A9 TP 170B TP177A TP 177B9 TP270 TP2779 OP 170B OP 177B OP 270 OP 2779 Protocollo SIMATI
121. SIEMENS SIMATIC HMI WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente Il presente manuale parte integrante del pacchetto di documentazione con il numero di ordinazione 6AV6691 1CA01 3ADO 07 2008 A5E01056793 02 Prefazione i Operazioni con collegamenti Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 N Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI Q3 I 4 v Comunicazione tramite OPC Comunicazione tramite controllori SIMOTION I Comunicazione tramite controllori WinAC O Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 y Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 00 gt 5 5 gt Q O D Ke Istruzioni di sicurezza Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l incolumit personale e per evitare danni materiali Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio NPERICOLO questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche NAVVERTENZA il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza pu causare la morte o gravi lesioni fisiche
122. SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Parametri di rete Alla voce Rete impostare i parametri della rete PROFIBUS nella quale integrato il pannello operatore Se WinCC flexible integrato in STEP 7 e il pannello operatore collegato alla rete vengono applicati i parametri della rete e Profilo Alla voce Profilo si seleziona il profilo della rete utilizzata Alla voce Profilo impostare DP Universal o Standard L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete e Indirizzo pi alto della stazione Alla voce Indirizzo pi alto della stazione si imposta l indirizzo pi alto della stazione L indirizzo pi alto della stazione deve essere maggiore o uguale all effettivo indirizzo PROFIBUS pi alto L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 Mbaud per il TP 170A l indirizzo pi alto della stazione deve essere minore o uguale a 63 e Numero di master Impostare qui il numero di master nella rete PROFIBUS Questa indicazione necessaria al fine di calcolare correttamente i parametri di bus Partner di comunicazione Alla voce Controllore si indirizza l unit S7 con la quale il pannello operatore comunica Assegnare un nome al collegamento per ciascun partner della comunicazione e Indirizzo Alla voce Indirizzo si imposta l indirizzo PROFIBUS dell unit S7 CPU FM o CP alla quale co
123. SIMOTION Siemens Motion Control System tramite le reti PROFIBUS DP Ethernet e MPI In questi casi si utilizza il protocollo SIMOTION Requisiti Per creare un progetto con WinCC flexible per un controllore SIMOTION sono necessari i seguenti prodotti e Software di progettazione SIMATIC STEP 7 a partire dalla versione V5 4 SP1 e Software di progettazione SIMOTION SCOUT V4 1 SP1 e Software di progettazione WinCC flexible 2008 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 155 Comunicazione tramite controllori SIMMOTION 5 1 Presupposti per la comunicazione con SIMOTION Pannelli operatore accoppiabili pannelli operatore di seguito elencati possono essere accoppiati a un SIMOTION 156 Panel PC Pannello operatore Panel PC 877 Panel PC 870 Panel PC 677 Panel PC 670 Panel PC 577 Panel PC IL 77 Panel PC IL 70 Sistema operativo Windows XP Panel PC 477 Windows XP Embedded Standard PC WinCC flexible Runtime Windows XP Multi Panel MP 370 MP 277 MP 270B Windows CE Mobile Panel Mobile Panel 277 Mobile Panel 177 Mobile Panel 170 Windows CE Pannello OP 277 TP 277 OP 270 TP 270 OP 177B TP 177B OP 170B TP 170B Windows CE Pannello SIMOTION PC R P015K PO15T P012K P012T Windows XP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controll
124. SONLINE Parametrizzazione delle unit utilizzata Slave PROFIBUS DP Per i pannelli operatore con sistema operativo Windows CE non sono necessarie impostazioni WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 224 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 1 Requisiti curva e Trasferimento curva Funzione Una curva la rappresentazione grafica di uno o pi valori del controllore La lettura del valore prevede un trigger a tempo oppure a bit a seconda della progettazione Curve con trigger a tempo Il pannello operatore legge ciclicamente i valori della curva con una frequenza definita nella progettazione Le curve con trigger a tempo sono indicate per andamenti continui ad es la temperatura di esercizio di un motore Curve con trigger a bit Se viene impostato un bit di trigger nella variabile Requisiti curva il pannello operatore legge un valore della curva o l intero buffer della stessa Questa impostazione viene definita nella progettazione Le curve con trigger a bit vengono utilizzate normalmente per la rappresentazione di valori che cambiano rapidamente Un esempio di questo tipo di valori la pressione d iniezione nella produzione di parti in plastica Per l attivazione delle curve con trigger a bit necessario creare durante la progettazione apposite variabili esterne nell editor Variabili
125. Tipo di indirizzamento Area P lineare Modifiche non necessaria area Q lineare In FB 158 e FB 159 devono essere modificati gli indirizzi P_nei rispettivi indirizzi Q Pagina P Prima di richiamare l FB 158 necessario registrare il numero di pagina nel byte di periferia 255 Esempio L KBx T PY 255 Pagina Q Prima di richiamare l FB 158 necessario registrare il numero di pagina nel byte di periferia 255 In FB 158 e FB 159 devono essere modificati gli indirizzi P nei rispettivi indirizzi Q Esempio L KBx T QB 255 Nella tabella seguente rappresentata l area di indirizzo consentita in base al tipo di indirizzamento per tutti i controllori eccetto S5 95U Tipo di indirizzamento Area di indirizzo consentita Area P lineare da 128 a 255 Area Q lineare da 0 a 255 Pagina P da 192 a 254 Pagina Q da 0 a 254 1 Possibile solo per S5 115U con CPU 945 S5 135U e S5 155U Per S5 95U consentita solo l area compresa tra 64 e 127 L FB 158 visualizza una messaggio d errore con indirizzi superiori a 127 170 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 Richiamo dell FB 158 L FB 158 deve essere richiamato nel programma ciclico per es in OB 1 con i seguenti parametri e PERA Indirizzo iniziale pe
126. U WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 71 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 4 Aprire la configurazione HW della CPU Trascinare con drag amp drop il tipo di pannello operatore progettato dal catalogo HW Stazioni gi progettate gt SIMATIC HMI Station al PROFIBUS DP visualizzato El configurazione HW SIMATIC 400 1 OE Stazione Modifica Inserisci Sistema di destinazione Visualizza Strumenti Finestra Disa9 6 SIE dla Dal 2 x BK IL SIMATIC 400 1 Configurazione DP dire Dix Trova ntl Aj Profilo Standard X SINUMERIK A EI SIPLINK 1 SIPOS E os i PS 407 204 Slave DP VO Stazioni gi progettate C23x P3xx D4x5 1Slave CPU 31 CPU 41x ET200S CPU 57 300 CP 342 5 DP SIMATIC HMI Station ga MP270 DP KEYS ga MP270B 0P270 TP270 KEYS i Modulo universale EE MP2708 10 Key 0P270 10 9 MP270B 6 Keyw 0P2706 f MP270B 10 Touch TP27010 MP270B 6 Touch TP2706 2 MP370 MP370 Touch KEYS 4 HMI MP2708 OP TP270 ga OP170 TP1708 DP KEYS Pos f Ident N Edi ordinazione 1 Ind Ind C 0 52 MP270B 10Key 0P27010 0 4 0 4 Premere F1 per accedere alla Guida Configurazione nel progetto STEP 7 di tasti diretti DP esempio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite cont
127. a esistente nella directory stato trovato nella directory indicata o per il fatto indicata o nel percorso di ricerca oppure chiudere gli che non disponibile abbastanza capacit di altri programmi memoria 70011 Il tempo del sistema non stato variato In questo caso necessario controllare il tempo da Il messaggio viene visualizzato soltanto in impostare relazione al puntatore d area Data ora controllo In ambiente Windows NT XP L utente che esegue Possibili cause l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere e Nell ordine di comando stato trasmesso un il diritto d accesso per poter variare il tempo del tempo non ammesso sistema operativo e L utente di Windows non ha alcun diritto d accesso per modificare il tempo del sistema Se nella segnalazione del sistema come primo parametro viene visualizzato il valore 13 il secondo parametro evidenzia il byte comprendente il valore errato 70012 Durante l esecuzione della funzione di sistema Terminare tutti i programmi attualmente attivi ArrestaRuntime con l opzione Runtime e sistema Dopodich terminare Windows operativo si verificato un errore Windows e WinCC flexible runtime non vengono terminati La causa pu essere l impossibilit di chiudere altri programmi 70013 Il tempo del sistema non stato variato perch il In questo caso necessario controllare il tempo da valore indicato non ammesso Eventualmente impostare sono stati utilizzati dei car
128. a L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lostato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lo stato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore A prescindere da tali reazioni possibile valutare lo stato del trasferimento mediante interrogazione della parola di stato nella cartella dati 108 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 2 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 2 4 2 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione s
129. a rapida Collegamenti Si apre l editor Collegamenti con un nuovo collegamento Rinominare se necessario il collegamento nella colonna Nome Selezionare nella colonna Driver di comunicazione un driver di comunicazione adatto al controllore utilizzato I S Collegamento_1 SIMATIC 57 300 400 Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH485 Allen Bradley EJIP C Logix GE Fanuc SNP LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi Protocol 4 Modicon MODBUS Modicon MODBUS TCP IP Omron Hostlink Multilink OPC SIMATIC 500 505 DP SIMATIC 500 505 seriell SIMATIC HMI HTTP Protocol SIMATIC 55 A5511 SIMATIC 55 DP SIMATIC 57 200 SIMATIC 57 300 400 Verranno proposti solo i driver che sono supportati dal pannello operatore scelto 5 Nella scheda Parametri vengono impostati automaticamente i valori adatti ai partner della comunicazione 6 Controllare i parametri e modificarli se necessario 7 Salvare il progetto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 22 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 3 Progettazione del collegamento Procedura alternativa Risultato Selezionare nella barra del menu il comando Aggiungi gt Nuovo oggetto nel progetto gt Collegamento Si apre l editor Collegamenti con un nuovo collegamento Modificare il collegamento come descritto nei punti da 2 a 7 Con drag amp drop possibile trascinare i collegamenti esistenti dal pannello operatore_1 al
130. a 2 Progettazione di una segnalazione nnt 197 7 3 2 4 Sequenza 3 Progettare il riconoscimento iii 200 7 3 3 Requisiti e trasferimento CUa iii 202 7 34 Indicazione a M D i 7 4 Messa in funzione dei componenti i 205 7 4 1 Messa in funzione dei componenti i 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 i 7 5 1 Cavo di collegamento 6XV1 440 2A TTY per SIMATIC SB Z 7 5 2 Cavo di collegamento 6ES5 734 1BD20 TTY per SIMATIC S5 7 5 3 Cavo di collegamento 6ES5 734 2BD20 TTY per SIMATIC SB Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 ii 8 1 Comunicazione con SIMATIC 500 505 i 8 1 1 Partner della comunicazione SIMATIC 500 505 i Z 8 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 213 8 2 1 Tipi di dati ammessi SIMATIC 500 505 213 8 2 2 Ottimizzazione della progettazione teretes ttnttttst tett tnntrt ttnn nn neant nnna nnen ne nnmnnn menn 215 8 2 3 Driver di comunicazione per protocollo NITP 216 8 2 3 1 Presupposti per la comunicazione tn nttestttnntaenttt tantet ttnn nnmnnn nnn nne ent 216 8 2 3 2 Installazione del driver di comunicazione iii 217 8 2
131. a la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte sinistro Byte destro n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 riservato riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 riservato riservato n 5 1 riservato riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per assicurare che il formato corrisponda con WinCC flexible ed impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 231 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 3 5 Funzione Impiego Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinamento ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello
132. a messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime devono essere trasferiti dal computer di progettazione al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente in modo di trasferimento Sul pannello operatore viene emessa la segnalazione Modo di trasferimento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore impostare i parametri di trasferimento nel menu Progetto alla voce Trasferimento Impostazioni di trasferimento Per trasferire il progetto al pannello operatore fare clic sul pulsante Trasferisci Il progetto viene generato automaticamente Inuna finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento perfettamente riuscito appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 119 Comunicazione
133. a richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 241 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Possibili problemi nel trasferimento di set di dati Possibili problemi Se il trasferimento di set di dati termina
134. a scheda Puntatori area contiene due tabelle con puntatori area La tabella Per tutti i collegamenti contiene i puntatori area che possono essere creati solo una volta nel progetto e utilizzati per un solo collegamento La tabella Per ogni collegamento separatamente contiene i puntatori area che possono essere creati separatamente e attivati per ogni collegamento esistente Paramet Coordinazione Per tutti i collegamenti pe 1 Patajora controllore DB 1 DBW 0 E E lt Non definito gt Numero di pagina x iA continui Nan definito gt Boo ersione utente i tnui Non definit Per ogni collegamento E On v Koordnazione E off Datafora 6 Cid continui Non definito E off Ordine di controllo 4 Cid continui Non definto gt E off Set d dat 5 cidi continui Non definto singoli puntatori area sono disponibili a seconda del pannello operatore utilizzato Per ulteriori informazioni sui puntatori area e relativa progettazione fare riferimento alle descrizioni dei protocolli supportati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 21 Operazioni con collegamenti 1 3 Progettazione del collegamento 1 3 Progettazione del collegamento Introduzione Creare un nuovo collegamento nell editor Collegamenti Presupposti Deve essere aperto un progetto Procedura 1 Aprire nella finestra di progetto il gruppo Comunicazione 2 Selezionare il comando Aggiungi collegamento dal menu di scelt
135. a variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Leggi set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrivi set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 2 Solo nei dispositivi che supportano ricette Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 101 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 1 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di se
136. agina comprendente una di archiviazione oppure conservare il valore attuale ricetta nella quale gi stato selezionato un set di dati 290031 Durante il salvataggio stato riconosciuto un set di Sovrascrivere il set di dati oppure annullare il dati gi esistente con il numero indicato procedimento 290032 Durante l esportazione dei set di dati stato Sovrascrivere il file oppure annullare il procedimento riconosciuto un file gi esistente con il nome indicato 290033 Interrogazione di sicurezza prima della cancellazione di set di dati 290040 subentrato un errore nel set di dati non specificabile Controllare il percorso di archiviazione il set di dati dettagliatamente con il codice di errore 1 l indicatore di campo Set di dati ed eventualmente il L azione viene interrotta collegamento con il controllore Molto probabilmente la cartella dati non Riattivare l azione dopo un breve periodo correttamente configurata nel controllore Se l errore dovesse ripresentarsi interpellare il Customer Support Indicare a tal fine i codici di errore indicati 290041 Il salvataggio di set di dati o di un file non possibile Cancellare i file non pi utilizzati perch il percorso di archiviazione e gi pieno 290042 stato effettuato un tentativo di eseguire Riattivare dopo un breve periodo l azione contemporaneamente parecchie azioni di ricette L ultima azione non viene eseguita 290043 Interrogazione di sicurezza
137. all apparecchiatura tr reeeeettnntnsttttnn nennt tnnn nn nsn nnn nn nenene 1 5 2 Rapporto di dipendenza tra interfacce e pannelli operatore renser nn nenene ne B 1 5 3 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e puntatori area 1 5 4 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e segnalazioni nsen 1 5 5 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore e tasti diretti eert nn ne nerrnn rennene 1 5 6 Rapporto di dipendenza tra pannelli operatore ed interfacce per il trasferimento dell proge li cernerent EEEE e 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore te nssennrnnnerernnn nn 2 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 i 2 1 Comunicazione con SIMATIC S7 tanane ne ennan nnn 2 1 1 Partner di com nicaZiONE sissi aariaa eo a Leno e alain 47 2 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore nenese rnnrnnseenenn ennen 2 1 3 P E aE E E T EEE AE E A A 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 nsee ne 2 2 1 Installazione del driver di comunicazione tinna nnanet rnnr nnns ee menne 51 2 2 1 1 Installazione del driver di comunicazione tr rtrrtttntnnsnintnn ns nnrt renan nnee meneen 51 2 2 2 Comunicazione tramite PP sirere Gea a aAA 51 2 2 2 1 Requisiti per la comunicazione tr
138. ametri relativi all indirizzo 150 Partner di comunicazione Server OPC XML 138 Tipo di dati ammesso XML OPC DCOM Concetto di comunicazione Firewall Impostazione Procedura di accesso 136 Profilo del protocollo Protocollo di trasporto OPC XML Concetto di comunicazione 137 Configurazione del server 146 Procedura di accesso 137 Protocolli di trasporto 138 OPC XML Manager installazione 143 OPC XML Wrapper Impostazione proxy 138 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Indice analitico Tipo di dati DateTime Ordine di controllo Trasferimento dei dati hos h91 Ottimizzazione della progettazione SIMATIC 500 505 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC S7 P Pannello operatore come client OPC 139 come server OPC 140 Connessione col sor 120 206 251 Messa in servizio 205 250 Protocollo Sion 26 Puntatori area disponibili 38 Pannello operatore accoppiabile Parametri Editor Collegamenti 20 Parametri delle variabili OPC Parametri di collegamento OPC Parametri di protocollo OPC SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP 220 SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC S7 52 55 59 Parametri di rete SIMATIC S7 53 56 Parametri dipendenti dal controllore SIMATIC 500 505 De DE SIMATIC S5 PROFIBUS DP Parametri dipendenti dal disposi ee SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP SIMATIC S5 AS511 166 1
139. amite PPl nennst tnnn ranen menno 51 2 2 2 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite PPI nnn 52 2 2 3 Comunicazione tramite MPI iii 54 2 2 3 1 Requisiti per la comunicazione tramite MPI menno 54 2 2 3 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite MPI 55 2 2 3 3 Indirizzamento di SIMATIC S7 tramite MPI es 5 2 2 4 Comunicazione tramite PROFIBUS nennt ttnn nnmnnn mennan nnna 58 2 2 4 1 Requisiti per la comunicazione tramite PROFIBUS nennen nnn 58 2 2 4 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite PROFIBUS DP 59 2 2 5 Comunicazione tramite Ethernet iii 63 2 2 5 1 Requisiti per la comunicazione tramite Ethernet 69 2 2 5 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite Ethernet 64 2 2 6 Tipiididatliammessik orale ea a 66 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 9 Indice del contenuto 10 2 2 6 1 Tipi di dati ammessi SIMATIC S7 ii aaia aE NEARE AAR 66 2 2 1 Ottimizzazione della progettazione nnsa a a R E 2 2 7 1 Ottimizzazione della progettazione i 2 3 Tasthidiretti ea AR ila RA 2 3 1 Configurazione di tasti diretti PROFIBUS DP
140. anel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 226 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 Presupposti 8 3 Aree di dati applicativi Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 8 3 3 Puntatore area 8 3 3 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC 500 505 Introduzione puntatori area so
141. appresentata in campo arancione Sostituire il valore in oggetto con un valore valido WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 46 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 1 Comunicazione con SIMATIC S7 2 1 1 Partner di comunicazione Introduzione In questo paragrafo viene descritta la comunicazione tra pannelli operatore e SIMATIC S7 In SIMATIC S7 i pannelli operatore possono essere collegati tramite diverse reti La rete dipende dall unit impiegata Possono essere utilizzate le seguenti reti Controllore Unit Rete Profilo SIMATIC S7 200 CPU PPI PPI MPI MPI CPU con interfaccia PROFIBUS PROFIBUS DP PROFIBUS DP o CP Standard PROFIBUS Universal CP 243 1 Ethernet TCP IP ISO SIMATIC S7 CPU MPI MPI 300 400 FM con funzioni di supporto della comunicazione CPU con interfaccia PROFIBUS PROFIBUS DP PROFIBUS DP o CP Standard PROFIBUS Universal SIMATIC S7 300 CP 343 1 Ethernet TCP IP ISO SIMATIC S7 400 CP 443 1 Ethernet TCP IP ISO 1 ISO non supportato dalle versioni attuali di WinCC flexible WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 47 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 1 Comunicazione con SIMATIC S7 Particolarit della comunicazione 2 1 2 Per le unit SINUMERIK Le apparecchiature Windows CE ad eccezione di TP 170A supportano anche le uni
142. ardizzata alle applicazioni di diversi produttori Il server OPC costituisce il livello intermedio tra le applicazioni per l elaborazione dei dati di processo dei diversi protocolli di rete e delle interfacce per l accesso a questi dati Nello scambio di dati con OPC possibile impostare solo quei pannelli operatore con sistemi operativi che si basano sulla tecnologia Windows di COM e DCOM Attualmente Windows XP dispone di questa interfaccia software La comunicazione tramite DCOM si limita alle reti locali Lo scambio di dati tramite XML consente di comunicare con il protocollo SOAP indipendente dalle piattaforme tramite Internet Intranet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 135 Comunicazione tramite OPC 4 1 OPC OLE for Process Control 4 1 1 2 OPC tramite DCOM Concetto di comunicazione Componenti di base di una configurazione OPC sono sempre un server OPC e un client OPC Il server OPC un applicazione di DCOM che trasferisce i dati ad un client OPC affinch vengano ulteriormente elaborati All inverso anche un client pu trasferire dati ad un server Nel caso di dati che vengono scambiati si tratta di items OPC Gli oggetti OPC vengono indirizzati con il nome simbolico assegnato nella progettazione del server OPC Procedura di accesso Lo standard aperto delle interfacce OPC collabora con la procedura di accesso RPC Remote Procedure Call RPC viene utilizzato per l
143. associa ad ogni curva un bit Sono ammissibili le variabili del tipo di dati Word o Int e le variabili di array del tipo di dati Word o Int Area requisiti curva Se nel pannello operatore viene visualizzata una pagina con una o pi curve il pannello operatore imposta i bit corrispondenti nell area requisiti curva Una volta deselezionata la pagina il pannello operatore resetta i corrispondenti bit nell area requisiti curva Mediante l area requisiti curva il controllore in grado di valutare quale sia la curva visualizzata sul pannello operatore Le curve possono essere triggerate anche senza l analisi dell area requisiti curva WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 116 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Area trasferimento curva 1 Quest area consente di triggerare le curve Nel programma di controllo necessario impostare il bit associato alla curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore rileva il trigger e legge un valore o l intero buffer del controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo la Numero di bit ki 1a parola n
144. ata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 236 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannel
145. ati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 8 3 3 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il numero di pagina vie
146. ati pi raramente Reazioni al timeout con TCP IP Ethernet 68 Con l utilizzo del protocollo TCP IP le interruzioni del collegamento vengono riconosciute almeno dopo un minuto circa Se non vengono richieste variabili ad es una variabile di uscita nella pagina corrente un interruzione del collegamento non viene riconosciuta con sicurezza Progettare un puntatore area Coordinazioni per ogni controllore In questo modo si garantisce che anche nel caso descritto l interruzione del collegamento venga riconosciuta dopo circa due minuti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 2 3 Tasti diretti 2 3 1 Configurazione di tasti diretti PROFIBUS DP Utilizzo Oltre che per il loro utilizzo normale i tasti F K e S dei pannelli operatore possono essere usati nella progettazione anche come tasti diretti PROFIBUS DP Nei touch panel occorre aggiungere al pulsante progettato la funzione TastoDiretto Con i tasti diretti PROFIBUS DP premendo il tasto o il pulsante viene impostato un bit nel campo I O della CPU Il tempo di ciclo tempo di esecuzione del PROFIBUS DP dato dalla somma di tutti gli ingressi e le uscite progettati Il numero di ingressi e uscite progettati influisce quindi sul tempo di reazione dei tasti diretti PROFIBUS DP Per una configurazione tipica il tempo di reazione dei tasti diretti PROFIBUS DP lt
147. ato in seguito ad una configurazione erronea 190000 Segnalazioni Variabili Numero 190000 Effetto cause Eventualmente la variabile non viene aggiornata Rimedio 190001 In seguito ad una condizione erronea la variabile viene di nuovo aggiornata dopo che stato eliminato l ultimo errore ritorno al funzionamento normale 190002 La variabile non viene aggiornata perch interrotta la comunicazione con il controllore Attivare la comunicazione mediante la funzione di sistema SetOnline 190004 La variabile non viene aggiornata perch non presente l indirizzo progettato per questa variabile Controllare la progettazione 190005 La variabile non viene aggiornata perch non presente il tipo di controllo progettato per questa variabile Controllare la progettazione 190006 La variabile non viene aggiornata perch non possibile una rappresentazione del tipo di controllo nel tipo di dati delle variabili Controllare la progettazione 190007 Il valore delle variabili non viene modificato perch interrotto il collegamento con il controllore o perch la variabile ancora offline Commutare al modo Online e ristabilire il collegamento con il controllore 190008 Sono stati violati i valori limite progettati per le variabili per esempio in seguito e adun inserimento di valori e ad una funzione di sistema e aduno script Osse
148. atore area Versione iene Go SIMATIC S7 66 Senza sincronizzazione WinAC MP 159 162 Trasferimento del i Pannello operatore 119 a Training center 7 Trasferimento n Trasferimento curva 116 Trasferimento dei dati Avvio tramite funzione progettata Comando in vista ricetta 190 238 Con sincronizzazione 103 189 2 Uffici commerciali 7 Ordine di controllo W possibile causa dell errore Puntatore area WinAC Puntatore area Coordinazioni Comunicazione 159 Puntatore area Numero pagina WinAC MP Puntatore area SINE i Requisiti di sistema Tipo di dati ammesso 159 162 Puntatore area Data ora Pa ne 690 97 182 231 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 303 Indice analitico WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 304 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO
149. atteri separatori sbagliati 70014 Il tempo del sistema non stato variato Possibili In questo caso necessario controllare il tempo da cause impostare e L utente di Windows non ha alcun diritto a WinCC flexible da deve IE d accesso per modificare il tempo del sistema diritto d accesso per poter variare il tempo de i S sistema operativo Windows respinge l importazione 70015 Il tempo del sistema non stato letto perch Windows ha respinto la lettura 70016 stato effettuato un tentativo di selezionare una Confrontare il numero della nella funzione del sistema pagina mediante una funzione del sistema oppure oppure nell ordine con i numeri delle pagine progettate un ordine Ci non possibile perch il numero Assegnare all occorrenza il rispettivo numero alla della pagina progettata non esiste pagina Oppure impossibile visualizzare una pagina a Verificare i dati relativi alla chiamata della pagina e causa di memoria insufficiente nel sistema controllare se quest ultima bloccata per determinati Oppure La pagina bloccata utenti Oppure Il richiamo della pagina non viene eseguito correttamente 70017 La data ora non viene letta dal puntatore d area Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel perch l indirizzo impostato nel controllore non controllore disponibile o non predisposto 70018 Segnalazione di risposta per un importazione positiva nella lista delle password 70019 Segnalazione
150. aud e Cavo di dati seriale per il collegamento del pannello operatore al PC e Perla configurazione di una rete PROFIBUS DP necessario un cavo di bus per PROFIBUS con connettore di bus PROFIBUS WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 58 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Nota Un cavo deve terminare con la propria impedenza caratteristica Attivare pertanto la resistenza terminale di chiusura del primo e dell ultimo nodo della rete PROFIBUS MPI Entrambi i nodi devono essere alimentati da tensione Tra il primo e l ultimo nodo della rete PROFIBUS MPI soltanto uno dei due deve essere un pannello operatore Sul terminale di bus PROFIBUS RS 4885 e sul connettore di bus per PROFIBUS si trova un interruttore che consente di attivare la resistenza terminale di chiusura Le indicazioni ON e OFF sull interruttore hanno il seguente significato OFF la resistenza terminale di chiusura non attiva il cavo di bus non chiuso ON la resistenza terminale di chiusura attiva il cavo di bus chiuso Se si verifica un guasto del collegamento tra una S7 400 solo versione 1 e un OP possibile creare un nuovo collegamento solo dopo aver disinserito la tensione dell OP Requisiti software seguenti componenti software sono necessari per la comunicazione tramite PROFIBUS DP e Engineering tool WinCC flexible
151. avo di trasferimento funzionale In alternativa utilizzare un utente locale 260029 L utente di SIMATIC Logon non appartiene ad alcun Verificare i dati dell utente nel server di gruppo e neppure a pi gruppi SIMATIC Logon e la configurazione nel progetto Il nuovo utente non in grado di connettersi Se un WinCC flexible Un utente pu essere assegnato ad altro utente era precedentemente connesso verr un solo gruppo disconnesso 260030 L utente di SIMATIC Logon non stato in grado di Connettersi nuovamente con un altra password modificare la password nel server di SIMATIC Logon Verificare le regole di composizione della password Probabilmente la nuova password non corrisponde nel server di SIMATIC Logon alle regole di composizione della password nel server oppure l utente non autorizzato a modificarla La vecchia password sempre valida e l utente viene disconnesso 260031 Non stato possibile connettere l utente al server di Riprovare Se necessario verificare i dati dell utente SIMATIC Logon Probabilmente il nome utente o la nel server di SIMATIC Logon password non era corretta o all utente manca l autorizzazione alla connessione Il nuovo utente non in grado di connettersi Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso 260032 Non stato possibile connettere l utente al server di Verificare i dati dell utente nel server di SIMATIC SIMATIC Logon perch il conto utente bloccato Logon Il
152. azione Le possibili cause sono descritte nel testo visualizzato o nel numero di errore corrispondente La stampa non viene eseguita o non viene eseguita correttamente 258 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 20000 Segnalazioni Global Script 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 20010 subentrato un errore nella riga script indicata Selezionare nell ambito della progettazione la riga Pertanto l esecuzione dello script stata annullata indicata nello script Accertarsi nelle variabili che i tipi Osservare eventualmente anche la precedente utilizzati siano anche ammessi Accertarsi nelle segnalazione del sistema funzioni del sistema che il numero e i tipi di parametri siano corretti 20011 subentrato un errore in uno script che a sua volta Selezionare nel livello di progettazione gli script che stato richiamato dallo script indicato vengono direttamente o indirettamente richiamati dallo Pertanto l esecuzione dello script stata annullata script indicato nello script richiamato Accertarsi nelle variabili che i tipi utilizzati siano anche Osservare eventualmente anche la precedente ammessi segnalazione del sistema Accertarsi nelle funzioni del sistema che il numero e i tipi di parametri siano corretti 20012 Sono presenti dati di progettazione incoerenti Rigenerare dal principio la progettazione P
153. azione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 4 Messa in funzione dei componenti Connessione di controllore e pannello operatore 1 2 Connettere controllore e pannello operatore con un cavo adeguato Il pannello operatore visualizza la segnalazione Il collegamento col controllore stato
154. campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdi dati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 178 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 Impiego 7 3 Aree di dati applicativi Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti E Collegamento indirizzo Eli Modo di trigger Ciclo di acquisizione Commento lt Non defini v Datafora controllore Cicli continui lt Mon definito lt Non definito gt Numero di pagina 5 Cicli cont
155. cause Rimedio 160000 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato se il cause controllore in ordine se viene utilizzata l interfaccia e Il cavo interrotto giusta i e Il controllore non risponde difettoso ecc Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi i dal 3 ripetutamente riavviare il sistema e Il collegamento viene stabilito mediante l interfaccia sbagliata e Il sistema sovraccarico 160001 Il collegamento stato ristabilito perch stata eliminata la causa d interruzione 160010 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare i diritti d accesso perch non pu essere rilevata l identificazione CLS ID dello stesso I valori non possono essere letti o scritti 160011 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare per es se perch non pu essere rilevata l identificazione e il nome del server quello giusto CLSID dello stesso E se e il nome del computer quello giusto I valori non possono essere letti o scritti i gt S e il server registrato 160012 Non stabilito alcun collegamento con il server Controllare per es se perch non pu essere rilevata l identificazione e il nome del server quello giusto CES dello stesso DE e il nome del computer quello giusto I valori non possono essere letti o scritti j g e il server registrato Nota per utenti esperti interpretate il valore di HR
156. cessario installare WinAC MP sul PC di progettazione Trasferire quindi WinAC MP e il progetto sul pannello operatore Nota Avvertenze riguardo alle istruzioni Qui di seguito viene descritta l installazione di WinAC MP e il trasferimento di WinAC MP su un pannello operatore Per trasferire un progetto STEP 7 su un pannello operatore con un controllore WinAC MP assolutamente necessario conoscere STEP 7 Indicazioni integrative sulla gestione di progetti STEP 7 si trovano nel manuale utente di WinAC MP 6 2 2 Requisiti di sistema Requisiti di sistema Per l installazione e l utilizzo di WinAC MP necessario un PC di progettazione dotato del seguente sistema operativo e Microsoft Windows XP Professional con Service Pack 2 seguenti pannelli operatore sono ammessi per WinAC MP e MP 177 6 Touch e MP 277 8 Key e MP 277 8 Touch e MP 277 10 Key e MP 277 10 Touch e MP 377 12 Key e MP 377 12 Touch e MP 377 15 Touch e MP 377 19 Touch Sono necessarie le seguenti risorse di sistema e Almeno 40 MB di memoria del disco rigido libera Il PC di progettazione deve essere dotato dei seguenti software e STEP 7 versione 5 4 SP1 e WinCC flexible 2008 Inoltre sono necessari e Un Multi Panel adatto ai requisiti di sistema e Seviene utilizzata la comunicazione Ethernet SIMATIC NET con SIMATIC NET CD V6 4 e Dispositivi collegati al Multi Panel per il controllo di processo tramite una rete PROFIBUS DP WinCC
157. controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Svolgimento della scrittura nel controllore mediante ordine di controllo DAT SPS n 70 S
158. cro Panel SIMATIC S7 PPI SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP 1 SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 32 OP 73micro 1 IF1B IF1B IF1B TP 170micro TP 177micro IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC Allen Bradley DF1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique IF1B RS422 IF2 RS232 IF1B box di connessione IF1A IF1B 9 box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1A IF1B 12 box di connessione IF2 8 IF1A IF1B box di connessione IF2 8 IF1B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale
159. curva nell area di trasferimento curva e il bit cumulativo della curva Il bit cumulativo della curva l ultimo bit nell area di trasferimento curva Il pannello operatore riconosce il trigger Il pannello operatore legge un valore oppure l intero buffer dal controllore Il pannello operatore resetta quindi il bit della curva e il bit cumulativo della curva La figura mostra la struttura di un area di trasferimento curva Byte pi significativo Byte meno significativo An Numero di bit le 1a parola n parola 4 e e A A A Bit cumulativo della curva Se il bit cumulativo della curva non viene resettato l area di trasferimento curva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore 8 3 2 Indicazione a LED Funzione pannelli operatore a tasti Operator P
160. da immettere nell area dati Anno si deve tenere presente che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 2 4 1 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si utilizza se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla prestazione del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo lo consente L area dati data ora ha la struttura seguente Formato DATE_AND_ TIME in codice BCD Parola dati Byte pi significativo Byte meno significativo n 0 Anno 80 99 0 29 Mese 1 12 n 1 Giorno 1 31 Ora 0 23 n 2 Minuto 0 59 Secondo 0 59 n 3 Riservato Riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom n 4 1 Riservato Riservato n 5 1 Riservato Riservato 1 Entrambe le parole dati devono essere presenti nell area dati per garantire che il formato corrisponda con WinCC flexible e impedire la lettura di informazioni errate Nota Per quanto ri
161. definito Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito gj ii gt Per ogni collegamento DOSSI ID CO Prodo atoer TSE Set di dati Cicli continui lt Non definito L S off Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito off Coordinazione 1 Cicli continui lt NMon definito off Data ora 6 Cicli continui lt Non definito lt iil d Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 228 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree d
162. dettagliata con l ausilio di script sono necessarie conoscenze di VBA o VBS Campo di validit del manuale Il manuale valido per il pacchetto software WinCC flexible 2008 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Prefazione Manuali disponibili Il presente manuale fa parte della documentazione di SIMATIC HMI Le seguenti informazioni forniscono una panoramica sulle informazioni disponibili su SIMATIC HMI Manuale utente WinCC flexible Micro descrive i principi della progettazione con il sistema di engineering WinCC flexible Micro WinCC flexible Compact Standard Advanced descrive i principi della progettazione con i sistemi di engineering WinCC flexible Compact WinCC flexible Standard e WinCC flexible Advanced WinCC flexible Runtime descrive la messa in servizio e l utilizzo del progetto di runtime su un PC WinCC flexible Migration spiega come convertire un progetto ProTool esistente in WinCC flexible spiega come convertire un progetto WinCC esistente in WinCC flexible descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP3 a OP 73 oppure OP 73micro descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP7 a OP 77B oppure OP 77A descrive la conversione di progetti ProTool con un cambio di pannello operatore da OP17 a OP 177B descrive la conversione di progett
163. di controllo che gestisca il protocollo Nella dotazione di fornitura di WinCC flexible compreso un esempio di programmazione scritto nel LADDER che pu essere adattato alle esigenze dell utente L esempio di programmazione supporta l indirizzamento P lineare L esempio di programmazione disponibile nella directory WINCC flexible PLCPROG SIMATIC505 Esso creato per la CPU 545 e la CPU 555 che sono accoppiate alla rete PROFIBUS DP tramite CP 5434 DP Annex Card Nel programmi di esempio sono configurate le seguenti impostazioni Sono impostazioni da applicare nella progettazione Programma Parametri Valore WinCC flexible Pannello operatore PC Protocollo SIMATIC 505 DP Indirizzo OP 3 Interfaccia DP MPI Velocit 1 5 MBaud Lunghezza del blocco Class B media COM PROFIBUS Tipo di stazione master 505 CP5434 DP Tipo di indirizzamento Lineare Indirizzo slave 3 Tipo di stazione Pannello operatore corrispondente Configurazione obbligatoria Class B media Configurata sull indirizzo P000 P048 Configurata sull indirizzo O P000 P016 TISOFT Indirizzo I O 0100 per WX32 e WY16 Area relativa allo scambio di dati V900 V1020 Impostazione dell interfaccia Per i Panel PC e i PC standard l interfaccia in Windows viene impostata nella maniera seguente Impostazioni gt Pannello di controllo gt Imposta interfaccia PG PC Parametri Valore Punto di accesso all applicazione DP
164. di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC S7 200 o SIMATIC S7 300 400 Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo parametri per il pannello operatore all interno della rete si impostano alla voce Pannello operatore Le modifiche non vengono applicate automaticamente al pannello operatore E necessario modificare le impostazioni nel pannello di controllo del pannello operatore e interfaccia Alla voce Interfaccia si seleziona l interfaccia del pannello operatore tramite la quale il pannello collegato alla rete Alla voce Interfaccia impostare Ethernet e Pulsante modo Alla Voce Tipo preimpostato il protocollo IP Nota Il protocollo ISO non abilitato per la versione attuale di WinCC flexible e Indirizzo Alla voce Indirizzo si definisce l indirizzo IP del sistema del PC e Subnet Mask Alla voce Subnet Mask si definisce la maschera di sotto rete del sistema del PC La maschera di sotto rete viene utilizzata in combinazione con l indirizzo IP per verificare in quale sotto rete si trova il sistema del PC Il valore da introdurre viene fornito dall amministratore di rete Nota Durante l accoppiamento tramite Ethernet i parametri del sistema di progettazione non vengono trasfer
165. doppio clic sul client procedere nel modo seguente 1 2 3 Aprire il Control Panel Nella barra dei menu scegliere Certificates gt My Certificates Fare clic sul pulsante Import Si apre una finestra di dialogo Selezionare il menu From a File quindi il file Cert cer nel browser WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 4 1 OPC OLE for Process Control 4 1 1 Nozioni di base 4 1 1 1 OPC Introduzione DCOM XML L acronimo OPC OLE for Process Control indica un interfaccia del software standardizzata e indipendente dal costruttore L OPC Data Access OPC DA si basa sulla tecnologia Windows COM Component Object Model e DCOM Distributed Component Object Model L OPC XML al contrario si basa sugli standard internet XML SOAP e HTTP Tramite DCOM diventato possibile per COM accedere agli oggetti superando i limiti del computer Questa base consente uno scambio di dati standardizzato tra le applicazioni per industria produzione e terziario Finora le applicazioni che accedono ai dati del processo erano vincolate a procedure di accesso della rete di comunicazione Nel caso di OPC i dispositivi e le applicazioni di produttori diversi si possono combinare in modo uniforme Il client OPC un applicazione che accede ai dati di processo di un server OPC Il server OPC un programma che offre un interfaccia del software stand
166. e aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R W R W programma di controllo Nelle seguenti sezioni sono descritti i puntatori area e gli ordini di controllo a questi associati 7 3 1 2 Puntatore area Numero pagina Funzione Impiego 180 pannelli operatore memorizzano nel puntatore area Numero pagina informazioni relative alla pagina richiamata nel pannello operatore In questo modo possibile trasmettere al controllore informazioni sul contenuto corrente della pagina del pannello operatore Nel controllore possibile triggerare determinate reazioni p es l apertura di un altra pagina Prima di poter utilizzare il puntatore area Numero pagina necessario averlo impostato e attivato in Comunicazione Collegamenti Il puntatore area Numero pagina pu essere creato solo in un controllore e in questo controllore solo una volta Il nume
167. e degli archivi Fino alla trasmissione nella segnalazione 80026 non verranno pi archiviate voci 80029 Impossibile inizializzare il numero di segnalazioni Attendere finch non vengono trasmesse le indicato per gli archivi L inizializzazione degli segnalazioni di sistema supplementari in relazione a archivi stata terminata questa segnalazione Controllare la progettazione la Gli archivi errati non sono pi disponibili per le ODBC Open Database Connectivity e il driver funzioni di archiviazione indicato 80030 La struttura dell archivio esistente non adatta alla Cancellare dapprima manualmente i dati di struttura degli archivi attendibili L archiviazione viene fermata per questo archivio archiviazione esistenti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 265 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 80031 L archivio nel formato csv danneggiata Cancellare il file erroneo L archivio non pu pi essere utilizzato 80032 Gli archivi possono essere progettati con eventi Uscire da WinCC flexible runtime cancellare l archivio Questi ultimi vengono attivati non appena e riavviare WinCC flexible runtime completato l archivio Se viene avviato Oppure WinCC flexible runtime e l archivio gi pieno progettare un pulsante che contenga le stesse azioni l evento non sar mai attivato del
168. e dellOPC imarat ainiaan ei 4 2 1 l slallazi one del OPC oar iaia orali 141 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Indice del contenuto 4 2 2 Configurazione del pannello operatore come server OPC 4 2 2 1 Configurazione del pannello operatore come server OPC 4 2 3 Configurazione del pannello operatore come client OPC nn 4 2 3 1 Configurazione del pannello operatore come client OPC nsen 143 4 2 3 2 Amministrazione dell accesso ai server XML OPC 4 2 3 3 Progettazione dei parametri di protocollo nense ttnnnn nnn nnnn nennen 147 4 2 3 4 Progettazione dei parametri delle variabili ii 148 4 2 4 Tipi di dati ammessi OPC tsten unat tt nankuna atenua ntun nnntn nannan nenna 4 3 Messa in servizio di OPC i 4 3 1 DGOME cica ali i AR A RR ARR IRA RTRT RE 4 34 11 Amposta DCOM raskere a EEA ER ali 152 4 3 1 2 Avvio del programma dcomenfg eeri ann aia an A E a 153 4 3 1 3 Configurazione di DCOM sul server DA OPC nsaesssssssresnssesrnanrsnssnnnnoorannasennaatannanennadtannaaeennaaana 5 Comunicazione tramite controllori SIMOTION 5 1 Presupposti per la comunicazione con SIMOTION 6 Comunicazione tramite controllori WIinAC nnne en nnee ee ennn 6 1 Soluzione di automazione basata su P
169. e gestire fino a 16 collegamenti OP con un processore di comunicazione pur utilizzando una sola risorsa di collegamento della CPU Al momento dell indirizzamento in funzionamento multiplex per i collegamenti dei pannelli operatore occorre indicare anzich l assegnazione rack slot della CPU l assegnazione rack slot del processore di comunicazione In modalit integrata occorre attivare come stazione partner il processore di comunicazione anzich la CPU Il multiplex dei collegamenti dei pannelli operatore HMI deve essere abilitato in Configurazione HW STEP 7 nella finestra delle propriet Opzioni del processore di comunicazione In questo caso nel programma utente della CPU S7 300 non sono necessari blocchi di comunicazione Nota Il multiplex di collegamenti OP si adatta solamente in presenza di quantit limitate di dati Velocit di trasmissione con accoppiamento PPI S7 200 A causa delle basse velocit di trasmissione per l accoppiamento PPI attenersi a quanto segue e La trasmissione di set di dati e la trasmissione indiretta di variabili viene nettamente accelerata se l abilitazione della cartella dati e la conferma positiva avvengono contemporaneamente e non in successione e Selezionando una pagina con una curva con trigger digitale attendere che i valori della curva siano stati aggiornati sul pannello operatore prima di attivare un altra pagina con una nuova curva puntatori area requisiti curva vengono aggiorn
170. e invia una richiesta separata per ogni informazione necessaria Altre propriet Il funzionamento ciclico allevia il carico del pannello operatore nella trasmissione dei dati Per ridurre il carico del pannello operatore vengono utilizzate le risorse disponibili del controllore Il controllore supporta solo un determinato numero di servizi ciclici Quando il controllore ha esaurito le risorse per i servizi ciclici il pannello operatore riprende l operazione Se il controllore non supporta il funzionamento ciclico provvede il pannello operatore alla formazione del ciclo Le variabili delle pagine non vengono integrate nel funzionamento ciclico Il funzionamento ciclico viene impostato solo con il nuovo avviamento del Runtime Quando attivo il funzionamento ciclico il pannello operatore trasferisce al controllore pi di un ordine in funzione del controllore Se il funzionamento ciclico deselezionato il pannello operatore trasferisce al controllore sempre solo un ordine WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 5 Comunicazione tramite Ethernet 2 2 5 1 Requisiti per la comunicazione tramite Ethernet Requisiti hardware L integrazione in una rete Ethernet esistente richiede i seguenti componenti hardware Requisiti software Per collegare i Panel PC e i PC standa
171. ecessari blocchi speciali nel controllore 8 2 3 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per l accoppiamento con un SIMATIC 500 505 tramite protocollo NITP fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il protocollo SIMATIC 500 505 nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet Nota Le impostazioni nel pannello operatore e nel controllore devono coincidere WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 217 Comunicazione tramite controllori SIMA TIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 3 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC 500 505 seriale Modificare i parametri di protocollo del collegamento nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal disp
172. ei menu mostra tutti i comandi per l impiego di WinCC flexible Le combinazioni di tasti possibili vengono visualizzate accanto a un comando di menu 18 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base Barre degli strumenti Le barre degli strumenti contengono i pulsanti utilizzati pi frequentemente Mediante il menu Visualizza gt Barre degli strumenti le barre degli strumenti disponibili vengono visualizzate o nascoste Il pulsante H di una barra degli strumenti consente di visualizzare o nascondere i singoli pulsanti della barra degli strumenti stessa Area di lavoro Nell area di lavoro sono visualizzati tutti i collegamenti in una tabella Nelle celle della tabella selezionare il driver di comunicazione e modificare le propriet dei collegamenti Con un clic sul titolo di una colonna si ordina la tabella secondo le voci contenute in tale colonna Scheda Parametri Nella scheda Parametri parametrizzare le impostazioni del driver di comunicazione selezionato nella tabella Scegliere le impostazioni relative al pannello operatore alla rete e al controllore Scheda Puntatore area Nella scheda Puntatori area progettare i puntatori area dei collegamenti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 19 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base
173. eimpostare il bit cumulativo nel programma S5 Ordini di controllo Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Lettura ciclica della lista di indirizzi DB solo per AS511 La lettura dell elenco di indirizzi DB ad ogni accesso al sistema di automazione necessaria solo se ad esempio durante la fase di messa in servizio le aree dati dell utente sono ancora in allestimento Per il funzionamento successivo disattivare l impostazione Leggi elenco indirizzi DB ciclicamente per motivi di performance WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 177 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 1 Puntatore area 7 3 1 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC S5 Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi
174. el driver di comunicazione 3 2 3 2 Progettazione delle variabili sul server HTTP Variabili utilizzate Con il protocollo HTTP il client pu accedere in modalit di scrittura e di lettura alle variabili progettate nel runtime del server Per la comunicazione HTTP non quindi necessario progettare ulteriori variabili Tuttavia per uno scambio di dati corretto osservare quanto segue 1 Il tipo di dati delle variabili del server deve corrispondere al tipo di dati nel client 2 nomi delle variabili progettati nel server HTTP devono corrispondere esattamente al nome della variabile dell indirizzo del client HTTP 3 2 4 Progettazione del client HTTP 3 2 4 1 Progettazione del collegamento HTTP nel client Procedura Per poter accedere alle variabili del server HTTP necessario creare un collegamento di comunicazione del protocollo SIMATIC HMI HTTP 1 Creare un nuovo collegamento in Comunicazione gt Collegamenti Assegnare al collegamento il driver di comunicazione SIMATIC HMI HTTP Protocol L editor Collegamenti rappresentato nella figura seguente _STollegamenti Parametri Coordinazione MP 370 Station T wry Interfaccia ETHERNET 7 i Web server pannello operatore Indirizzo http J e www siemens com Nome dell ute Timeout fio S Password M Ammetti nomi computer non validi per certificati M Ammetti certificati scaduti M Ammetti certificati firmati da autorit sconosciute Wi
175. ema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione Impostare il valore pi alto possibile per il baudrate velocit Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 Curve Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le curve il cui bit impostato in tale area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile r
176. ente e la struttura destinataria Alla struttura di destinazione viene assegnata la variabile di una ricetta supplementare che non disponibile nella struttura sorgente La variabile della ricetta indicata viene occupata con il suo valore di partenza Inserire la variabile della ricetta indicata nella struttura sorgente 290008 Nella ricetta momentaneamente elaborata vi una differenza tra la struttura sorgente e la struttura destinataria Alla struttura sorgente viene assegnata la variabile di una ricetta supplementare che non disponibile nella struttura destinataria e che non pu pertanto essere assegnata Il valore viene cancellato Rimuovere dalla progettazione la variabile della ricetta indicata nella ricetta specificata 286 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 290010 Il percorso di archiviazione progettato per la ricetta Controllare il percorso di archiviazione progettato non ammesso Possibili cause caratteri non ammessi protezione in scrittura supporto dati pieno o non disponibile 290011 Il set di dati con il numero indicato non esistente Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore variabile 290012 La ricetta con il numero indicato non esistente Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore
177. enti nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 184 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 1 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata WinCC flexible 2008 Comunicazione
178. equenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nell ordine e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato 240 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senz
179. er disponibile solo se sul pannello operatore stato installato il Web server WinCC flexible Internet Settings oki x Email Proxy Web Server Remote Tag authenticate No authentication C M L O Authentication required Tag access Readjwrite Read only Enable Remote Transfer User Administration Project Start automatically after booting Start Web Server Close with Runtime E EOE e Tag authenticate Regola l autorizzazione per l accesso alle variabili No authentication l accesso non richiede un autorizzazione nome utente e password Authentication required l accesso richiede un autorizzazione nome utente e password Il nome utente e la password per il client vengono indicati alla progettazione e Tag access Regola l accesso alle variabili Read write possibile leggere le variabili e scrivere nuove variabili Read only le variabili possono essere solo lette e Gruppo per la definizione del comportamento di servizio Le seguenti caselle di controllo non sono attivate quando si tratta di uno scambio di variabili tramite il protocollo HTTP HTTPS Enable Remote Transfer Project Attivando questa casella di controllo possibile effettuare un trasferimento HTTP dal computer di progettazione al pannello operatore ad es per caricare un progetto WinCC flexible Runtime Start automatically after booting Stab
180. er pannello operatore Per comunicare con il PROFIBUS DP sono necessari i blocchi funzionali FB158 e FB159 L FB159 deve essere caricato esclusivamente nel controllore e non pu essere richiamato dal programma utente La parametrizzazione necessaria viene trasferita richiamando 1 FB158 Questi blocchi funzionali sono esempi e supportano l indirizzamento P lineare possibile ampliare in qualsiasi momento i blocchi funzionali a seconda delle proprie esigenze I blocchi funzionali da utilizzare dipendono dal controllore AG Directory SimaticS5 AG 95U master DP AG95UDP AG 1150 AG115UDP CPU941_4 per CPU da 941 a 944 AG115UDP CPU945 per CPU 945 AG 135U AG135U AG 155U AG155U WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 169 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 Parametrizzazione del blocco funzionale FB 158 Indirizzamento dei blocchi funzionali blocchi funzionali corredati da WinCC flexible rappresentano solo un esempio e supportano l indirizzamento P lineare E possibile ampliare in qualsiasi momento i blocchi funzionali per le applicazioni dell utente La seguente tabella illustra quali modifiche sono necessarie per il rispettivo tipo di indirizzamento quando vengono utilizzati entrambi i blocchi funzionali FB 158 e FB 159 compresi nella dotazione di fornitura
181. eratore selezionato 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato 1 5 1 Protocolli supportati dall apparecchiatura Disponibilit dei protocolli di comunicazione La comunicazione tra pannello operatore e controllore si instaura tramite un protocollo dipendente dalla rete utilizzata La tabella seguente mostra l utilizzabilit dei protocolli di comunicazione sui pannelli operatore Panoramica Micro Panel SIMATIC S7 PPI SIMATIC S7 MPI SIMATIC S7 PROFIBUS DP 1 SIMATIC S7 PROFINET SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP OPC SIMOTION Allen Bradley DF 1 Allen Bradley DH 485 Allen Bradley Ethernet IP GE Fanuc LG GLOFA GM Mitsubishi FX Mitsubishi P4 Modicon Modbus RTU Modicon Modbus TCP IP Omron Telemecanique 26 OP 73micro 1 s s s no no no no no no no no no no no no no no no no no no no TP 170micro 1 TP 177micro 1 s s s s s s no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel Mobile Panel 170 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 277 4 Mobile Panel 177 DP 177 PN 277 INLAN Mobile
182. ere collegato ad un controllore SIMATIC S7 tramite Industrial Ethernet IE e Sul computer di progettazione WinCC flexible deve essere installato integrato nel SIMATIC Manager e Perutilizzare i tasti diretti PROFINET IO occorre attivare l opzione PROFINET IO enabled nel pannello di controllo del pannello operatore Configurazione con STEP 7 Per la comunicazione generale lettura e scrittura di variabili configurare il pannello operatore come nodo Per i tasti diretti PROFINET IO il pannello operatore deve essere configurato nella rete PROFINET IO anche come IO Device L immagine seguente mostra la configurazione del pannello operatore con tasti diretti PROFINET IO nell esempio di un S7 300 Indirizzo IP Ethernet Pannello operatore HMI Indirizzo IP Comunicazione Tasti diretti generale PROFINET IO Apparecchiatura RI PROFINET IO WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 81 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Procedura generale per la progettazione in STEP 7 82 Nei seguenti passi descritta la progettazione del pannello operatore in STEP 7 per la comunicazione generale come IO device 1 Creare un nuovo progetto in SIMATIC Manager 2 Inserire un controllore Configurare l hardware con una CPU che supporti la funzionalit PROFINET IO ad es SIMATIC 300 con CPU 315 2 PN DP 3 Assegnare un indirizzo IP al
183. ernet TCP IP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 140 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 1 Installazione dell OPC Installazione dei componenti OPC I seguenti componenti OPC vengono forniti ed installati con WinCC flexible Engineering System Server DA OPC Driver di comunicazione OPC client OPC Server OPC XML OPC Server Browser OPC Item Browser Per Panel PC e PC standard necessario installare anche Server OPC WinCC flexible Runtime OPC XML Manager viene installato dal setup di OPC XML Wrappers Nota Dopo l installazione di SIMATIC OPC XML Wrapper in Esplora risorse di Windows compare la voce SimaticShell L applicazione OPC XML Manager richiede alcuni componenti di SimaticShell Lasciare invariate le impostazioni nella finestra di dialogo Settings di SimaticShell WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 141 Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 2 Configurazione del pannello operatore come server OPC 4 2 2 1 Configurazione del pannello operatore come server OPC Introduzione Il server OPC dipende dal pannello operatore Coi pannelli operatore basati su Windows XP viene utilizzato il server OPC DA Coi pannelli operatore basati su Windows CE viene utilizzato il
184. ertanto gli script non possono essere creati 20013 La componente script di WinCC flexible Runtime Installare WinCC flexible Runtime sul pc non correttamente installata Pertanto non Rigenerare il progetto con Progetto gt Generatore gt possono essere eseguiti script Genera e trasferire il progetto al pannello operatore 20014 La funzione del sistema ritrasmette un valore che Selezionare nel livello di progettazione lo script non viene scritto in nessuna delle variabili di indicato ritrasmissione progettate Controllare se al nome dello script viene assegnato un valore 20015 Sono stati attivati troppi script consecutivamente Controllare la causa che esegue gli script Prolungare i l uno dopo l altro Se per l elaborazione sono presenti 20 script gli script successivi verranno cancellati In questo caso lo script indicato nel messaggio non verr pi eseguito tempi per esempio il ciclo di rilevamento delle variabili che attivano lo script 30000 Segnalazioni Errori di IFwSetValue SetValue Numero Effetto cause Rimedio 30010 La variabile non ha registrato il risultato della Controllare i tipi di variabili dei parametri della funzione funzione del sistema per esempio in un del sistema superamento del campo valori 30011 Una funzione del sistema non stata eseguita Verificare il valore del parametro e il tipo di variabile perch nella funzione del sistema stato del parametro non ammesso Se come
185. ess space El OPC SimaticHM HmiRTm Folder_i Folder_1_1 Tag_in_Folder_1_1 ReadfwWriteable variables Eh Folder_1 Folder_1_2 Tag_in_Folder_1_2 Read Writeable ft Folder _1 Tag_in_Folder_1 ReadjWriteable Folder_2 Folder_2_1 Tag_in_Folder_2_1 Read Writeable t Folder_21Folder_2_2 Tag_in_Folder_2_2 Read Writeable t Folder_2 Tag_in_Folder_2 ReadjWriteable Ax Nome ltem Inserire il nome della variabile del server OPC nel campo Item Name Per il nome della variabile consultare la documentazione del server OPC Nel server OPC XML il nome dell oggetto lt Prefisso gt WinCC Flexible RT lt gt Tag_1 Il lt Prefisso gt indica che a quel server OPC XML assegnata la variabile In XML OPC Manager si definisce il lt Prefisso gt In WinCC flexible il nome della variabile corrisponde al nome simbolico delle variabili In SIMATIC NET il nome della variabile ad es S7 CPU416 2DP S7 OPC Server CP_L2_1 DB100 REAL0 1 oppure S7 CPU416 2DP S7 OPC Server CP_L2_1 MB0 Percorso d accesso Inserire il percorso d accesso nel server OPC Per un accoppiamento al server OPC di WinCC flexible non deve essere indicato alcun percorso d accesso Per comunicare con un server OPC estraneo potrebbe essere necessario un percorso d accesso Ulteriori informazioni possono essere richieste direttamente al produttore del rispettivo server OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691
186. essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 181 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 7 3 1 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area
187. essi uscite tasti o i pulsanti del pannello operatore corrispondono a dei byte dell area di ingresso LED corrispondono a dei bye dell area di uscita Il numero di byte utilizzati dipende dal pannello operatore utilizzato La tabella seguente riporta il numero di byte occupati dai tasti diretti Pannello operatore Ingressi Uscite Pannello a tasti MP 377 12 5 byte 5 byte Touch Panel MP 377 12 15 19 5 byte Pannello a tasti MP 277 10 5 byte 5 byte Touch Panel MP 277 10 5 byte _ Pannello a tasti MP 277 8 OP 277 6 4 byte 4 byte Touch Panel MP 277 8 TP 277 6 4 byte MP 177 6 4 byte 4 byte Mobile Panel 277 10 byte 4 byte Mobile Panel 277 10 5 byte OP 177B PN DP 9 byte 4 byte TP 177B PN DP 4 byte TP 177B 6 5 byte 5 byte TP 177B 4 5 byte Mobile Panel 177 PN 9 byte 2 byte touch panel non posseggono tasti fissi Essi hanno solo pulsanti che possono essere configurati liberamente Tramite la funzione tasti diretti su un pulsante possibile configurare un bit nell area di ingresso La direzione di conteggio dei bit nell area di ingresso da destra a sinistra A differenza dei pannelli operatore che hanno una configurazione fissa dei tasti i pulsanti dei touch panel possono essere assegnati liberamente Le immagini seguenti illustrano la configurazione dei byte nell area di ingresso uscita WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 87 Comunicazione tramite cont
188. esso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegament
189. esta pagina non disponibile progettata selezione Rimane perci selezionata la pagina attuale 230005 stato superato il campo valori delle variabili nel Per l inserimento necessario considerare il campo campo 1 0 valori delle variabili Rimane perci conservato il valore originale della variabile 230100 Dopo la navigazione nel Web browser stata Navigare su un altra pagina ritrasmessa una segnalazione che potrebbe d interesse per l utente II Web browser rimane ulteriormente attivo non visualizza tuttavia completamente la nuova pagina 230200 stato interrotto il collegamento con il canale HTTP Controllare il collegamento in rete perch subentrato un errore Questo errore viene Controllare la configurazione del server spiegato dettagliatamente con ulteriori segnalazioni del sistema Non avviene pi alcun ulteriore scambio di dati 230201 stato stabilito il collegamento con il canale HTTP Avviene uno scambio di dati 230202 Il file WININET DLL ha individuato un errore Nella Dipendente dalla causa maggior parte dei casi questo errore si manifesta quando non possibile un collegamento con il server o nei casi in cui il server respinga un collegamento perch il client non si correttamente autorizzato In un collegamento codificato mediante SSL la causa pu anche essere un certificato server non accettato Il testo di errore riportato nella segnalazione fornisce una descrizione dettagliata Qu
190. esto testo viene visualizzato sempre nella lingua impostata in Windows in quanto viene fornito da Windows Non avviene scambio di valori di processo La parte di segnalazione fornita dal sistema operativo Windows ad es Si verificato un errore potrebbe non essere visualizzata WININET DLL fornisce i seguenti errori Numero 12055 Text HTTP lt no error text available gt Nel caso in cui non fosse possibile stabilire il collegamento o nel caso in cui si verifica un Timeout e Controllare il collegamento in rete e la rete stessa e Controllare l indirizzo del server e Controllare se il WebServer funziona veramente sul computer di destinazione Nel caso di un autorizzazione erronea e Il nome utente progettato e oppure la password non coincidono con quelli dei server Provvedere affinch questi coincidano tra di loro In caso di certificati server non accettati certificato siglato da CA sconosciuti e ignorare la progettazione di questo punto oppure e installare un certificato siglato con un certificato Root noto al computer del client Nel caso di una data non valida nel certificato e ignorare la progettazione di questo punto oppure e installare sul server un certificato con una data valida Nel caso di un CN Common Name o Computer Name non valido e ignorare la progettazione di questo punto oppure e installare un certificato con un nome corrispondente all indirizzo del server WinCC fl
191. et di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate e Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili e Impossibilit di sovrascrittura di set di dati e Mancata disponibilit del numero della ricetta e Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lostato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati stato impostato su Trasferimento terminato con un errore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 193 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Reazione all annullamento causato da errori Il pannello operatore reagisce all annullamento del trasferimento causato da errori come di seguito descritto e Avvio mediante comando in vista ricetta Informazioni nella barra di stato della vista ricetta ed emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante funzione Emissione di segnalazioni di sistema e Avvio mediante ordine di controllo Nessuna risposta sul pannello operatore
192. etti Procedura di principio per la configurazione Nei seguenti passi da 1 a 3 descritta la progettazione del pannello operatore in STEP 7 per la comunicazione generale come master Nei passi da 4 a 6 descritta la configurazione del pannello operatore come slave PROFIBUS DP necessaria per utilizzare i tasti diretti DP Il pannello operatore progettato sia come nodo attivo che anche come slave DP con lo stesso indirizzo 1 Creare un nuovo progetto in STEP 7 e configurare l hardware con una CPU che supporti la funzionalit DP ad es la CPU 414 2 DP Assegnare un indirizzo al PROFIBUS DP e collegare la CPU in rete 2 Aggiungere nel proprio progetto un nuovo oggetto SIMATIC HMI Station Selezionare a tale scopo il pannello operatore desiderato Il pannello operatore inserito presente nel progetto STEP 7 DP direct keys C Program Files Siemens Step7 s7proj DP_direc BAR Configuration sees WinCC flexible RT SfEHMIMPIIDP_ 9 DP direct keys E SIMATIC 400 1 CPU 414 2 DP amp 57 Program 1 Z eses WinCC flexible RT ta Screens le Communication lg Alarm Management B Recipes B Historical Data UR Scripts ta Reports bar Text and Graphics Lists lg Runtime User Administration Device Settings Disposizione del pannello operatore HMI nel progetto STEP 7 3 Fare doppio clic su Configurazione e collegare il pannello operatore in rete con la stessa rete PROFIBUS DP della CP
193. etti vengono triggerati in caso di comando tattile indipendentemente dalla password di protezione progettata e Nei pannelli operatore con comando tattile non possibile modificare mediante script i pulsanti utilizzati come tasti diretti come nei seguenti casi Spostare modificare la dimensione nascondere bloccare il comando WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 80 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti e LED non vengono comandati n mediante i tasti diretti PROFINET IO n mediante l applicazione Runtime HMI Evitare un comando simultaneo dei tasti diretti PROFINET IO e dell applicazione Runtime HMI I LED ACK A Z I A Z r e HELP sono riservati per le funzioni di sistema e non sono progettabili Non consigliabile comandare i LED ACK A Z I A Z r e HELP mediante i tasti diretti PROFINET IO ATTENZIONE Se viene avviata un applicazione esterna come il Pocket Internet Explorer o il Control Panel allora diventa attiva in primo piano e pone il runtime in background Il bit per la funzione TastoDirettoNumeroPagina non rimane impostato e i tasti o pulsanti con la funzione progettata TastoDiretto non attivano pi il corrispondente bit nel controllore ATTENZIONE tasti diretti sono attivi anche quando il pannello operatore in modalit Offline Requisiti e pannello operatore deve ess
194. exible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 279 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero 230203 Effetto cause Malgrado fosse possibile un collegamento con il server il server HTTP ha respinto il collegamento perch e sul server non funziona l applicazione WinCC flexible Runtime oppure e non viene supportato il canale HTTP 503 Service unavailable Altri errori possono manifestarsi solamente nei casi in cui il Webserver non supporti il canale HTTP La lingua del testo di errore dipende dal Webserver Non avviene nessuno scambio di dati Rimedio Nella presenza dell errore 503 Service unavailable Controllare se WinCC flexible Runtime funziona sul server e se viene supportato il canale HTTP 230301 subentrato un errore interno Un testo inglese spiega pi dettagliatamente l errore nella segnalazione Una possibile causa potrebbe essere per esempio una insufficiente capacit di memoria Il modulo OCX non funziona 230302 Il nome del Remote Server non pu essere risoluto Non possibile stabilire alcun collegamento Controllare l indirizzo server progettato Controllare se in rete attivo il servizio DNS 230303 Sul computer indirizzato non attivo il Remote Server L indirizzo del server errato Non possibile stabilire alcun collegamento Controllare l indirizzo del server progettato Controllare se funziona il Remote Serve
195. fisso in Prefix Il prefisso viene visualizzato in OPC Item Browser 3 Indicare il nome del computer ad es Stazione 2 o l indirizzo IP del pannello operatore impiegato come server OPC XML Chiudere la finestra di dialogo per mezzo del pulsante OK E OPC XML Manager DERK 111 111 111 111 Edit Remove About Cancel 4 Fare clic sul pulsante Apply 5 Chiudere OPC XML Manager per mezzo del pulsante OK WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 146 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC Elaborazione della configurazione di un server OPC XML 1 Selezionare in OPC XML Manager la voce da modificare 2 In OPC XML Manager fare clic sul pulsante Edit 3 Modificare nella finestra di dialogo Add Edit Webservice il nome del computer ad es Stazione 2 o l indirizzo IP del pannello operatore Modificare se necessario il prefisso 4 Chiudere la finestra di dialogo per mezzo del pulsante OK 5 Chiudere OPC XML Manager per mezzo del pulsante OK Cancellazione della configurazione di un server OPC XML 1 Selezionare in OPC XML Manager la voce da eliminare 2 In OPC XML Manager fare clic sul pulsante Remove 3 Chiudere OPC XML Manager per mezzo del pulsante OK 4 2 3 3 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto su Comunicazi
196. formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che pu essere presente nel progetto una volta sola Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 100 000 Il numero viene assegnato progressivamente in WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli in gruppi e Definire la classe della segnalazione Le classi di segnalazione possibili sono Segnalazioni di guasto Le segnalazioni di questa classe devono essere riconosciute Segnalazioni di servizio Questa classe segnala eventi mediante l ingresso e l uscita della segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 245 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi e Assegnare la variabile trigger Associare la segnalazione progettata alla variabile creata nella sequenza 1 nella colonna Variabile trigger Nella lista di selezione sono riportate tutte le variabili con tipo dati ammesso e Definire il numero di bit Definire il bit interessato nella variabile creata nella colonna Numero di bit Il tipo di conteggio della
197. gnostica S7 non possibile E stato segnalato l errore interno 2 170004 La visualizzazione di una segnalazione di diagnostica S7 non possibile stato segnalato l errore interno avente la classe d errore 2 e il numero d errore 3 170007 La lettura del buffer di diagnostica S7 SZL non possibile perch stata interrotta con la classe errori interni 2 e il codice d errore 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 273 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 180000 Segnalazioni misc common Numero Effetto cause Rimedio 180000 Una componente OCX ha ricevuto dei dati di Installare una componente pi nuova progettazione con un riferimento di versione che non viene supportato 180001 Il sistema sovraccarico perch sono state Sono disponibili parecchie possibilit di rimedio diverse contemporaneamente eseguite troppe azioni Non e Provvedere affinch le segnalazioni vengano possono essere eseguite tutte le azioni alcune di trasmesse pi lentamente polling essi non vengono considerate e Attivare gli script e le funzioni di sistema a distanze maggiori Qualora la segnalazione dovesse essere visualizzata di frequente riavviare il pannello operatore 180002 La tastiera a schermo non stata attivata Causa Installare nuovamente WinCC flexible Runtime possibile Il file TouchInputPC exe non stato registr
198. guarda i dati da immettere nell area dati Anno si deve tenere presente che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 97 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 1 5 Funzione Utilizzo Puntatore area Coordinazioni Il puntatore area Coordinazioni consente di realizzare le funzioni seguenti e Riconoscimento dell avviamento del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del modo di funzionamento attuale del pannello operatore nel programma del controllore e Riconoscimento del pannello operatore pronto alla comunicazione nel programma del controllore Il puntatore area Coordinazione ha una lunghezza di due parole Nota A ogni aggiornamento del puntatore area da parte del pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lu Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 98 N
199. guente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 195 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 2 2 Procedura 196 Sequenza 1 creazione di variabili o array La creazione di variabili o array avviene nell editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente ii 245 Fi R r IM Sensore di temperatura M3 SIMATIC 55 M KM 10 DW 0 e Definire i nomi delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche I controllori SIMATIC S5 supportano i seguenti tipi di dati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni anal
200. hernet IF1B IF1B IF1B Ethernet OPC IF1B 811 IF1B 8 Ethernet IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B 8 IF1B 5 8 Ethernet IF1B 9 IF1B 8 MP 370 MP 377 8 IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet IF1A IF2 IF1B IF1B IF1A IF1B IF2 IF1B IF1B IF1B Ethernet Ethernet OPC OPC IF1A IF1B 9 IF2 8 IF1B 810 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 Ethernet Ethernet IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 9 IF1A IF1B IF2 8 IF1B 8 IF1A IF1B 12 IF2 8 IF1B 58 Ethernet Ethernet IF1A IF1B IF2 IF1B 8 IF1B IF1B 8 WinCC flexible Runtime su Panel PC WinCC flexible Runtime su PC MPI PROFIBUS DP MPI PROFIBUS DP MPI PROFIBUS DP Ethernet da COM1 a COM4 10 MPI PROFIBUS DP da COM1 a COMA 19 Scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 Scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 Scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 Ethernet da COM1 a COMA a seconda della configurazione Scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 da COM1 a COMA a seconda della configurazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato WinCC flexible Runtime su Panel PC WinCC flexible Runtime su PC SIMATIC 500 505 MPI PROFIBUS DP Scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 PROFIBUS DP Protocollo SIMATIC HMI HTTP Ethernet Ethernet OPC Ethernet Ethernet Allen Bradley DF1 da COM1 a COMA 19 da
201. i Partner di comunicazione SIMATIC S5 AS511 Collegamento Installazione del driver Tea comunicazione Parametri di protocollo 166 Parametri dipendenti dal Lisio 167 Parametri dipendenti dal d Te Selezione del controllore 165 Tipo di dati SIMATIC ammesso 167 SIMATIC S5 PROFIBUS DP Installazione del driver di comunicazione heg Ottimizzazione della progettazione 176 Parametri di protocollo Parametri dipendenti dal controllore Parametri dipendenti dal dispositivo 172 Selezione del controllore Tipo di dati ammesso 174 SIMATIC S7 Installazione del driver di pedi ee Messa in servizio dell interfaccia Ottimizzazione della progettazione o7 Parametri di pica 52 59 59 64 Parametri di rete 53 5 Parametri dipendenti Sobi ositivo Sao papo 64 Partner di comunicazione 47 53 56 61 65 rete Tipo di dati ammesso 66 sincrono Trasferimento dei dati 1103 1189 T TastoDiretto Configurazione ingressi uscite 74 Dipendenza dal dispositivo p Limitazione PROFIBUS DP PROFINET IO 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Indice analitico Tipo di dati ammesso Puntatore area ID del progetto OPC Puntatore area Numero di Mi Protocollo SIMATIC HMI HTTP 123 Puntatore area ordine di controllo SIMATIC 500 505 213 Puntatore area Ordine di ieir SIMATIC S5 AS511 167 Puntatore area Set di dati 1 2 187 23 SIMATIC S5 PROFIBUS DP Punt
202. i pannelli operatore sono necessari anche file GSD diversi File GSD SIEM80B3 GSD ID del produttore 0x80B3 Pannello operatore TP 170B OP 170B Mobile Panel 170 SIEM8107 GSD 0x8107 OP 77B TP 177B OP 177B Mobile Panel 177 SIEM80E4 GSD 0x80E4 TP 270 OP 270 MP 270B SIEM80BE GSD 0x80BE MP 370 SIEM8076 GSD 0x8076 Pannello PC PC standard Nei seguenti casi copiare i file da ProTool in COM PROFIBUS e file GSD nella directory COM PROFIBUS WinCC flexible PLCPROG GSD sono precedenti ai file GSD forniti con ProTool e COM PROFIBUS non supporta ancora un nuovo pannello operatore Riavviare quindi COM PROFIBUS e selezionare Leggi file GSD Se stata gi creata una progettazione COM PROFIBUS con un file meno recente e si desidera invece utilizzare i file GSD pi attuali neccessario ricreare la progettazione 222 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 Parametri Per consentire la comunicazione tra CP 5434 DP e il pannello operatore occorre impostare i seguenti parametri in COM PROFIBUS e Tipo di stazione HMI e Numero stazione 3 125 Il valore inserito deve corrispondere all indirizzo del pannello operatore indicato nella progettazione del pannello operatore e Configurazione obbligatoria la configurazione obbligat
203. i ASCII validi da 0x20hex a Ox7Fhex Selezionare il driver di comunicazione OPC nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione Selezionare il nome del computer utilizzato come server OPC tramite il bowser server OPC Nell elenco visualizzato selezionare il nome del server OPC ad es per il server OPC DA di WinCC flexible OPC SimaticHMI HmiRTm e per il server OPC XML OPC Siemens XML Fare doppio clic nella finestra di progetto su Comunicazione Variabili Creare una nuova variabile Selezionare il collegamento appena creato come Collegamento Fare clic nella finestra delle propriet nel gruppo Propriet su Indirizzamento Selezionare Simbolo e poi nel OPC Item Browser selezionare I Item nella gestione delle variabili del server OPC Salvare il progetto Per trasferire il progetto al pannello operatore selezionare nel menu Progetto il comando Trasferisci Impostazioni di trasferimento 10 Fare clic sul pulsante Trasferisci 11 Avviare il runtime sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 3 2 Amministrazione dell accesso ai server XML OPC Introduzione Un client OPC pu accedere a uno o pi server OPC XML Inoltre necessario creare un collegamento per ogni server OPC Per l accesso del client OPC a pi server OPC XML occorre anche config
204. i MP 377 e MP 370 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 eee pogoara SOCCER va ere ee ra ra er ro ve pellaat n 0 n 1 Tasti Configurazione di ingressi uscite per Touch Panel MP 377 MP 370 TP 270 10 MP 277 10 e MP 277 8 MP 177 6 TP 177B 4 Assegnazione tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte n 0 n 1 Nessuna area di uscita w 2 ta n 2 so 2 53 n 3 n 4 Configurazione di ingressi uscite per il pannello a tasti MP 277 10 MP 270B e OP 270 10 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 DRIIIIAG ee ve e n 3 K10 K9 K8 K7 Ke K5 n 4 A Z A Z HELP K416 K15 K14 K13 sinistra destra n 0 n 1 Tasti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 75 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per il pannello a tasti MP 277 8 Tasti 7 Assegnazione dei tasti diretti 6 5 4 3 2 1 0 Byte n 0 n 1 n 2 n 3 n 4 LED 7 6 5 4 3 2 1 0 DFORAOAEE ee eee eee Pei TT Configurazione di ingressi uscite per OP 277 6 OP 270 6 e OP 170B Tasti 7 Assegnazione dei tasti diretti 6 5 4 3 2 1 LED T 6 5 4 3 2 1 0 DUCA e poggooog A Z A Z pesata Configurazione di ingressi uscite per TP 277 6 TP 270 6 TP 177B e TP
205. i ProTool con un cambio di pannello operatore da apparecchi grafici RMOS ad apparecchi Windows CE Communication la parte 1 descrive il collegamento del pannello operatore ai controllori della famiglia SIMATIC la parte 2 descrive il collegamento del pannello operatore ai controllori di altri costruttori Istruzioni operative Istruzioni operative per i pannelli operatore SIMATIC OP 73 OP 77A OP 77B TP 170micro TP 170A TP 170B OP 170B OP 73micro TP 177micro TP 177A TP 177B OP 177B TP 270 OP 270 TP 277 OP 277 MP 270B MP 370 MP 377 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Prefazione e Istruzioni operative per i pannelli operatore mobili SIMATIC Mobile Panel 170 Mobile Panel 277 Mobile Panel 277F IWLAN Mobile Panel 277 IWLAN e Istruzioni operative descrizione sintetica per i pannelli operatore SIMATIC OP77B Mobile Panel 170 Getting Started e WinCC flexible primi passi sulla base di un progetto d esempio introduce per gradi le nozioni fondamentali della progettazione di pagine segnalazioni ricette e della navigazione delle pagine e WinCC flexible per utenti di livello avanzato sulla base di un progetto d esempio introduce gradualmente le nozioni fondamentali della progettazione di archivi report di progetti script gestione utenti progetti multilingue e l integrazione in STEP 7
206. i Win32 Numero Effetto cause Rimedio 60000 Questa segnalazione viene trasmessa dalla funzione del sistema VisualizzaSegnalazionediSistema Il testo da visualizzare viene trasmesso in forma di parametro alla funzione del sistema 60010 Il file non stato copiato nella directory indicata perch uno dei due file attualmente ancora aperto o perch non disponibile la directory sorgente o di destinazione Eventualmente l utente di Windows non ha alcun diritto di accesso a questi due file In questo caso sar necessario riavviare la funzione del sistema o controllare la directory sorgente o di destinazione In ambiente Windows NT XP L utente che esegue l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere il diritto d accesso ai dati 60011 Qualcuno ha cercato di sovrascrivere il file Probabilmente l utente di Windows non provvisto di diritti di accesso a uno di questi due file Controllare la directory del file sorgente o di destinazione In ambiente Windows NT XP con NTFS L utente che esegue l applicazione WinCC flexible Runtime deve possedere il diritto d accesso ai dati 260 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 70000 Segnalazioni Funzioni Win32 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 70010 Il programma non stato avviato perch non Controllare se il programm
207. i avvia in modalit demo Installare una sufficiente autorizzazione powerpack Sono state progettate troppe variabili per la versione installata 240002 WinCC flexible Runtime funziona con una Ristabilire l autorizzazione completa autorizzazione d emergenza limitata nel tempo 240004 Errore durante la lettura dell autorizzazione Riavviare WinCC flexible Runtime installare d emergenza l autorizzazione oppure riparare l autorizzazione si WinCC flexible runtime si avvia in modalit demo veda alle istruzioni per la messa in funzione della protezione software 240005 Automation License Manager ha rilevato un errore Riavviare il pannello operatore PC Se questa interno di sistema Possibili cause e un file danneggiato e installazione difettosa e spazio di memoria non disponibile per Automation License Manager o simili operazione non ha successo disinstallare Automation License Manager e reinstallarlo 250000 Segnalazioni S7 Force Numero Effetto cause Rimedio 250000 La variabile impostata in Stato comando della riga Verificare l indirizzo impostato e controllare se indicata non viene aggiornata perch non l indirizzo predisposto anche nel controllore disponibile l indirizzo progettato per questa variabile 250001 La variabile impostata in Stato comando della riga Controllare l indirizzo impostato indicata non viene aggiornata in quanto non disponibile il tipo di controllo progettato per q
208. i nel controllore DAT gt SPS L ordine di controllo n 70 trasferisce set di dati dal pannello operatore al controllore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 70 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Svolgimento della lettura dal controllore mediante ordine di controllo SPS DAT n 69 Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e Annullamento set di dati specificati nell ordine e lo stato Trasferimento in corso senza segnalazione di sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati indicato nell ordine di controllo 4 e Se nell ordine selezionato Sovrascrivi un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nell ordine selezionato Non sovrascrivere e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 191
209. i nello stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 8 3 3 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 233 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte sinistro Byte destro n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 234 Di
210. i una stazione attiva master Perci occorre disattivare la funzione di sicurezza Unico master sul bus se al pannello operatore sono collegati solo degli slave Nell S7 200 occorre impostare un pannello operatore come master Parametri di rete Alla voce Rete si impostano i parametri della rete nella quale integrato il pannello operatore e Profilo Alla voce Profilo si seleziona il profilo della rete utilizzata Impostare PPI alla voce Profilo L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete e Indirizzo pi alto della stazione Alla voce Indirizzo pi alto della stazione si imposta l indirizzo pi alto della stazione L indirizzo pi alto della stazione deve essere maggiore o uguale all effettivo indirizzo MPI pi alto L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete e Numero di master Impostare il numero di master nella rete su 1 Partner di comunicazione Alla voce Controllore si indirizza l unit S7 con la quale il pannello operatore comunica Assegnare un nome al collegamento per ciascun partner della comunicazione e Indirizzo Alla voce Indirizzo si imposta l indirizzo PPI dell unit S7 CPU alla quale collegato il pannello operatore e Posto connettore Questo parametro non necessario per la comunicazione tramite PPI e Telaio di montaggio Questo parametro non necessario per la comunicazione tramite PPI e Funzionamento ciclico Questo parametro non
211. ia ea aaa 299 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 13 Indice del contenuto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 14 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base 1 1 1 Nozioni di base relative alla comunicazione Introduzione Si definisce comunicazione lo scambio di dati tra due partner di comunicazione partner della comunicazione possono essere collegati direttamente o in rete Partner di comunicazione Partner della comunicazione pu essere qualsiasi elemento facente parte di una rete in grado di comunicare con gli altri partecipanti e di scambiare dati In ambiente WinCC flexible possono essere partner di comunicazione i seguenti elementi e Unit centrali e di comunicazione del sistema di automazione e Pannelli operatore e processori di comunicazione del PC dati trasmessi tra i partner della comunicazione possono essere utilizzati in questo contesto per diversi scopi e il controllo di un processo e l acquisizione di dati da un processo e la segnalazione di stati in un processo e l archiviazione dei dati di un processo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 15 Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base 1 1 2 Introduzione Principio della comunicazione La comunicazione tra il pannello operatore e il controllore in WinCC flexible si instaura med
212. iabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il controllore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione nina di guasto Riconoscimento Pannello operatore PLC f Tf I I Jl Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 115 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 3
213. iante variabili e puntatori area Comunicazione mediante variabili Le variabili in WinCC flexible vengono gestite centralmente nell editor Variabili Le variabili possono essere esterne e interne Per la comunicazione vengono impiegate le variabili esterne Una variabile esterna la rappresentazione di uno spazio di memoria definito nel controllore E possibile accedere a questo spazio di memoria in lettura e in scrittura sia dal pannello operatore che dal controllore Gli accessi in lettura e in scrittura possono susseguirsi in modo ciclico o essere controllati dagli eventi Nella progettazione occorre creare variabili che rimandano ad indirizzi nel controllore Il pannello operatore legge il valore di tale indirizzo e lo visualizza Allo stesso modo l operatore pu effettuare un introduzione nel pannello operatore che viene scritta nell indirizzo nel controllore Comunicazione mediante puntatori area puntatori area vengono utilizzati per lo scambio di dati provenienti da specifiche aree di dati dell utente puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible riceve in runtime le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore In queste aree di dati il controllore e il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente nel corso della comunicazione Dall analisi dei dati salvati nelle aree dati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefi
214. ible e devono essere trasferite nel relativo pannello Nota Tenere presente che il remote transfer deve essere disattivato tramite l interfaccia seriale A tale scopo selezionare sul pannello operatore il comando Impostazioni di trasferimento nel menu Loader Pannello di controllo gt Trasferimento Disattivare Remote Control Per modificare i parametri in un secondo tempo fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Selezionare il collegamento e modificare i parametri nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 165 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 1 4 Progettazione dei parametri di protocollo Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato SIMATIC S5 AS511 Modificare i parametri di protocollo del collegamento nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo e Interfaccia Alla voce Interfaccia possibile selezionare l interfaccia del pannello operatore alla quale collegato il controllore SIMATIC S5 Per ulteriori informazioni consultare il manuale del prodotto del pannello operatore e Tipo Alla v
215. ico Utilizzo della selezione Operazione ciclica Se il funzionamento ciclico attivo all inizio della comunicazione il pannello operatore invia alla CPU un telegramma indicante la necessit permanente di determinate variabili Sulla base di quest informazione la CPU invia i dati sempre nello stesso ciclo In questo modo si evita la continua richiesta di dati da parte del pannello operatore Se il funzionamento ciclico disattivato il pannello operatore invia una richiesta separata per ogni informazione necessaria Altre propriet e funzionamento ciclico allevia il carico del pannello operatore nella trasmissione dei dati Per ridurre il carico del pannello operatore vengono utilizzate le risorse disponibili del controllore e ll controllore supporta solo un determinato numero di servizi ciclici Quando il controllore ha esaurito le risorse per i servizi ciclici il pannello operatore riprende l operazione e Se il controllore non supporta il funzionamento ciclico provvede il pannello operatore alla formazione del ciclo e Le variabili delle pagine non vengono integrate nel funzionamento ciclico e funzionamento ciclico viene impostato solo con il nuovo avviamento del Runtime e Quando attivo il funzionamento ciclico il pannello operatore trasferisce al controllore pi di un ordine in funzione del controllore e Se il funzionamento ciclico deselezionato il pannello operatore trasferisce al controllore sem
216. igitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 2 3 Passo 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente EZ Segnalazioni digitali Temperatura motore troppa elevata 1 Errori Segnalazioni di diagnost Wa Avvisi i Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere formattato nei caratteri e contenere campi per l emissione di variabili Il testo ad esempio appare nella vista segnalazioni se questa stata progettata nell editor Pagine e Definire il numero Ogni segnalazione ha un numero che pu essere presente nel progetto una volta sola Tale numero serve all identificazione univoca della segnalazione e viene visualizzato insieme a questa durante il runtime I valori ammessi sono compresi tra 1 e 32767 Il numero viene assegnato progressivamente da WinCC flexible Engineering System Se necessario i numeri possono essere modificati ad esempio per suddividerli
217. il server o sul e la connessione con il server server stesso e che il server funzioni e che sul server sia disponibile abbastanza capacit di memoria 80046 Impossibile creare sul server il file di destinazione o Verificare che sul server sia disponibile memoria la relativa directory sufficiente e che l autorizzazione sia sufficiente per archiviare un file d archivio 80047 Impossibile leggere il file d archivio Verificare che il supporto di memoria sia inserito correttamente 80049 Impossibile rinominare un archivio durante la Verificare che il supporto di memoria sia inserito preparazione dell esportazione correttamente e che sia disponibile sufficiente capacit L ordine non stato eseguito di memoria 80050 L archivio da esportare non chiuso Accertarsi che prima di utilizzare la funzione di sistema L ordine non stato eseguito EsportaArchivio venga richiamata la funzione di sistema ChiudiTuttiArchivi Modificare se necessario la progettazione 266 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 90000 Segnalazioni FDA 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 90024 Poich sul supporto di memoria dell archivio non vi Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un pi capacit di memoria libera non possibile supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio protocollare az
218. il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progettazione gi esistente nel pannello operatore viene sostituita con un altra progettazione Per una descrizione esatta dei passaggi da eseguire consultare il manuale del pannello operatore Controllare nel progetto di WinCC flexible che le impostazioni delle segnalazioni siano corrette Prima di trasferire il progetto al pannello operatore necessario impostare i parametri di trasferimento mediante il menu Progetto gt Trasferimento gt Impostazioni di trasferimento Selezionare l interfaccia utilizzata Selezionare i parametri di trasferimento Selezionare la memoria di destinazione Avviare il trasferimento del progetto tramite il pulsante Trasferimento Il progetto viene generato automaticamente In una finestra vengono registrati i singoli passaggi della generazione e del trasferimento del progetto Se il trasferimento si concluso con successo appare la segnalazione Trasferimento completato e riuscito sul sistema di progettazione Il pannello operatore visualizza la pagina di avvio WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV66
219. ili o array La creazione di variabili o array avviene nel editor Variabili La finestra di dialogo riportata nella figura seguente ser L O ARIAK Epes e i e Temperatura M3 SIMATIC 57 Mi Int v 1 DBW 0 e Definire i nomi delle variabili o dell array e Selezionare il collegamento al controllore Il collegamento deve essere progettato nell editor Collegamenti e Selezionare il tipo di dati I tipi di dati selezionabili dipendono dal controllore Se si seleziona un tipo di dati non ammesso la variabile non disponibile negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche I controllori SIMATIC S5 supportano i seguenti tipi di dati Controllore Tipi di dati ammessi Segnalazioni digitali Segnalazioni analogiche AS 300 400 WORD INT BYTE CHAR WORD INT DWORD DINT REAL COUNTER TIME e Definire l indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Definire gli elementi dell array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni d
220. ilisce il momento dell avvio del server HTTP Attivato il server HTTP viene avviato indipendentemente dal software di runtime immediatamente dopo l avviamento del pannello operatore Disattivato il server HTTP si avvia insieme al software di runtime Close with Runtime Attivando questa casella di controllo insieme al software di runtime viene terminato anche il server HTTP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP e User Administration Con questo pulsante si apre la finestra di dialogo UserDatabase Edit UserDatabase Edit User Name Fanel 1_HTTP Server Password ir n confirm ia Password Nella scheda User Manager possibile selezionare eliminare o creare un nuovo utente Le schede Description e Authorizations si riferiscono sempre all utente al momento selezionato Nella finestra di dialogo illustrata a titolo di esempio stato utilizzato un utente dal nome Panel 1_HTTP Server e User Manager Per default inserito l utente Amministratore con la password 100 Se nel progetto WinCC flexible alla voce Comunicazione gt Collegamenti per il server HTTP stato inserito un nome utente con password questo dovr essere applicato anche nel server e Description Permette di inserire un testo descrittivo dell utente WinCC flexible 2
221. ilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Perch vengano riconosciute con sicurezza le variazioni nel controllore devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per il baudrate velocit Segnalazioni digitali Pagine Curve Per le segnalazioni digitali utilizzare gli array e agganciare le singole segnalazioni ciascuna a un bit delle variabili di array stesse e non ai singoli sottoelementi Per segnalazioni digitali e array sono ammesse solo le variabili dei tipi di dati Int e Int Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva il pannello operatore aggiorna ogni volta tutte le c
222. imento dei set di dati dal controllore al pannello operatore 290025 Segnalazione di risposta che indica l interruzione del Controllare nella progettazione che trasferimento dei set di dati dal controllore al pannello siano stati correttamente predisposti gli indirizzi operatore in seguito ad un errore delle variabili nel controllore e esista il numero della ricetta e esista il numero del set di dati e sia impostato il parametro di funzione Sovrascrivi 290026 in corso un tentativo di lettura ovvero scrittura di set Impostare nella cartella dati lo stato zero di dati bench la cartella dati momentaneamente non sia libera Questo errore pu manifestarsi nelle ricette che sono state progettate per un trasferimento in sincronia WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 287 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 290027 Attualmente non possibile stabilire alcun Controllare il collegamento al controllore collegamento con il controllore Pertanto in set di dati non pu essere letto oppure scritto Possibili cause nessun collegamento fisico con il controllore nessun cavo collegato oppure cavo difettoso oppure controllore disinserito 290030 Questa segnalazione viene trasmessa dopo una Aprire nuovamente il set di dati presenti sul percorso nuova selezione di una p
223. in Puntatori area e Nella ricetta specificato il controllore con cui il pannello operatore sincronizza il trasferimento dei set di dati editor Ricette finestra delle propriet della ricetta gruppo Propriet alla voce Trasferimento WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 237 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Struttura dell area dati L area dati ha una lunghezza fissa di 5 parole L area dati cos composta 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta 1 Azione Verifica parola di stato 0 Sequenza S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il numero del set di dati su 0 Annullamen
224. in un buffer Se i valori devono essere registrati pi rapidamente nel buffer di quanto possono essere scritti fisicamente ad esempio sul disco fisso non da escludere un sovraccarico con la conseguenza di interrompere la registrazione In questo caso si raccomanda di archiviare meno valori Oppure Aumentare il ciclo di archiviazione 80013 Lo stato di sovraccarico terminato L archiviazione adesso registra di nuovo tutti i valori 80014 Per due volte consecutive stata attivata la stessa azione Poich gi attivata la funzione di ricopiatura questa azione non viene eseguita l altra volta 80015 Questa segnalazione di sistema viene impiegata per segnalare all utente eventuali errori DOS o nel data base 80016 Gli archivi sono separati mediante la funzione di sistema ChiudiTuttiArchivi e le voci in arrivo superano la grandezza del clipboard Tutte le voci del clipboard vengono cancellate Ricollegare di nuovo gli archivi 80017 Le voci in arrivo superano la grandezza del buffer intermedio Ci pu essere per esempio causato in seguito a parecchie azioni copiatura contemporanee Tutti gli ordini di copia nel buffer intermedio vengono cancellati Terminare il procedimento di copia 80019 Il collegamento tra tutti gli archivi e WinCC flexible stato interrotto p es dopo l esecuzione della funzione di sistema ChiudiTuttiGliArchivi Le voci vengono salvate
225. ine 110002 Il modo di servizio non stato cambiato Controllare il collegamento ai controllori Controllare inoltre se il campo indirizzi per il puntatore d area 88 Coordinamento disponibile nel controllore 110003 Il modo di funzionamento del controllore indicato stato commutato mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento II modo di servizio ora Offline 110004 Il modo di funzionamento del controllore indicato stato commutato mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento Il modo di servizio ora Online 110005 Mediante la funzione di sistema ImpostaModalit Collegamento stato effettuato il tentativo di commutare il controllore nel modo di funzionamento Online bench il sistema si trovasse nel modo di funzionamento Offline Questa commutazione non ammessa Il modo di di funzionamento del controllore rimane Offline Commutare tutto il sistema al modo di servizio Online ed eseguire successivamente di nuovo la funzione di sistema 110006 Il contenuto del puntatore d area ID del progetto non corrisponde all ID del progetto progettato nell applicazione WinCC flexible Per questo motivo viene terminata l applicazione WinCC flexible Runtime Controllare e l ID del progetto registrato nel controllore e l ID del progetto inserito in WinCC flexible 120000 Segnalazioni Rappresentazione curve
226. int Interface SIMATIC S7 RAM Random Access Memory RTS Request To Send RxD Receive Data SELV Safety Extra Low Voltage SM Segnalazione di guasto SP Service Pack PLC Controllore programmabile SRAM Static Random Access Memory STN Super Twisted Nematic Sub D Subminiatur D connettore TCP IP Transmission Control Protocol Internet Protocol TET Thin Film Transistor TP Touch Panel TTL Logica transistor transistor TxD Transmit Data UL Underwriter s Laboratory UPS Uninterruptible Power Supply USV alimentazione di corrente esente da interruzioni VGA Video Graphic Array ZT tasto di conferma WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 294 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 9 3 Glossario 9 3 Glossario Area Area riservata in testi progettati oppure fissi per l uscita e oppure l inserimento di valori Campo di emissione Campo per la visualizzazione di un valore reale Computer di progettazione Termine collettivo per unit di programmazione e PC sui quali creare le progettazioni Durata di visualizzazione Tempo di arrivo fino al tempo di partenza di una segnalazione Elenco di riepilogo Campo per l impostazione del valore di un parametro selezione di uno dei valori preimpostati Entrata di una segnalazione Momento in cui una segnalazione viene ritirata dal controllo oppure dal pannello operatore Funzionamento normale Modo di funzionamento del pannello operatore nel quale poter
227. interfaccia IF1 per tutti gli altri pannelli operatore Dal lato del controllore il pannello operatore deve essere connesso all interfaccia di programmazione della CPU RS 232 o RS 422 L interfaccia da utilizzare nel pannello operatore indicata nel manuale del prodotto Cavi Per il collegamento del pannello operatore al controllore sono disponibili i cavi di collegamento di seguito elencati Interfaccia SIMATIC 500 505 Pannelli operatore RS 232 a 9 poli RS 232 a 25 poli RS 422 a 9 poli 1 RS 422 a 9 poli 2 RS 232 a 9 poli PP1 Cavo standard Convertitore Convertitore SIMATIC 505 V 24 RS 422 V 24 RS 422 PPX 260 109 0001 disponibile in disponibile in e adattatore a 25 poli commercio commercio RS 232 a 15 poli 3 6XV1440 2K_ __ 6VX1440 2L_ _ _ RS 422 a 9 poli 6XV1440 2M___ 6XV1440 1M_ __ ___ codice lunghezza 1 Per SIMATIC 505 PLC 535 PLC 545 1101 PLC 565T 2 Per SIMATIC 505 PLC 545 1102 PLC 555 3 L interfaccia RS 232 a 15 poli rilevante solo per MP 370 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 216 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 3 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento ai SIMATIC 500 505 viene fornito con WinCC flexible e installato automaticamente Per l accoppiamento non sono n
228. interfaccia PG PC Riavviare il sistema 270 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 140009 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Installare nuovamente l unit nel pannello di controllo variabili perch non stata trovata l unit per la mediante l opzione Imposta interfaccia PG PC comunicazione S7 140010 Non stato trovato alcun partner di comunicazione Inserire il controllore S7 perch il controllore disinserito DP T DP T Se in rete disponibile soltanto un master sar Nel pannello di controllo nell opzione Imposta necessario attivare in Imposta interfaccia PG PC interfaccia PG PC non impostata l opzione l opzione PG PC l unico master sul Bus PG PC l unico master sul Bus Se in rete si trova pi di un master sar necessario attivare questo master A tal fine necessario evitare di modificare altre impostazioni perch in caso contrario non saranno da escludere dei disturbi del bus 140011 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e se l utente di variabili perch la comunicazione stata interrotta comunicazione collegato 140012 Si verificato un problema di inizializzazione p Riavviare il pannello operatore es se WinCC flexible runtime stato chiuso nel Oppure
229. inui lt Non definito lt Non definito gt Versione utente 1 Cicli continui lt Non definito gt BI m Per ogni collegamento OS TI TO TI TT DI Set di dati Cicli continui lt Non definito gt a Ordine di controllo 4 Cicli continui lt Non definito gt Coordinazione 1 Cicli continui lt Non definito Data ora 6 Cicli continui lt Mon definito Si Ju Esempio di attivazione di un puntatore area per un controllore SIMATIC S7 e Attiva Attiva il puntatore area e Nome Nome del puntatore area predefinito da WinCC flexible e Indirizzo Indirizzo delle variabili del puntatore area nel controllore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 179 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singol
230. iona l interfaccia del pannello operatore tramite la quale il pannello collegato alla rete PPI Velocit Alla voce Velocit si imposta la velocit di trasmissione dei dati nella rete La velocit di trasmissione viene determinata dal pannello operatore pi lento collegato alla rete L impostazione deve essere la stessa in tutta la rete Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 e Indirizzo Alla voce Indirizzo si imposta l indirizzo PPI del pannello operatore L indirizzo PPI deve essere univoco all interno della rete PPI e Punto di accesso Alla voce Punto di accesso si imposta il punto di accesso dal quale accedere al partner della comunicazione e Unico master sul bus Questa opzione disattiva una funzione di sicurezza supplementare per prevenire i guasti del bus al momento di accoppiare il pannello operatore alla rete Una stazione passiva slave pu trasmettere dati solo su richiesta d
231. ione realizzata in conformit alla classe B Slave di Basic DP secondo EN 50170 E possibile scegliere quattro configurazioni diverse Class B minima ClassBridotta Class B media Class B ampia La configurazione delle aree I O predefinita dalle quattro diverse impostazioni La tabella seguente mostra la configurazione delle aree I O Classe Ingressi byte Uscite byte Class B minima 32 22 Class B ridotta 42 22 Class B media 64 32 Class B ampia 128 64 Le impostazioni in WinCC flexible devono corrispondere ai dati di progettazione dell unit di interfaccia ad es CP 5434 DP Nota Per trasferire quantit consistenti di dati si raccomanda di impostare un area I O ampia In questo modo la visualizzazione sul pannello operatore viene aggiornata pi rapidamente dal momento che i dati vengono letti in ciclo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 221 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 4 5 Parametrizzazione della rete PROFIBUS DP sull esempio di COM PROFIBUS Unit di interfaccia CP 5434 DP Per configurare CP 5434 DP necessario il pacchetto di progettazione COM PROFIBUS Con WinCC flexible vengono forniti i file GSD per gli slave dei pannelli operatore file GSD si trovano nella directory WinCC flexible Support PIcProg GSD Per i divers
232. ioni di comando L azione di sul server per mezzo della funzione EsportaArchivio comando non viene pertanto eseguita 90025 A causa di un errore nell archivio impossibile Verificare che il supporto di memoria sia inserito archiviare operazioni utente Per tale motivo correttamente l operazione utente non viene eseguita 90026 Impossibile protocollare azioni di comando poich Prima di altre azioni di comando necessario aprire gli l archivio chiuso L azione di comando non viene archivi per mezzo della funzione di sistema eseguita ApriTuttiArchivi Modificare se necessario la progettazione 90028 La password inserita non corretta Inserire la password corretta 90029 Runtime stato terminato nel corso del Accertarsi che venga utilizzato il supporto di memoria funzionamento eventualmente per una caduta di corretto corrente o viene utilizzato un supporto di memoria con Audit Trail non adatto Un Audit Trail non adatto quando fa parte di un altro progetto o quando gi stato archiviato 90030 Runtime stato terminato nel corso del funzionamento eventualmente per una caduta di corrente 90031 Runtime stato terminato nel corso del funzionamento eventualmente per una caduta di corrente 90032 Sul supporto di memoria dell archivio disponibile Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un poca capacit di memoria supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio sul server per mezzo della fu
233. ite modulo KF3 4 e DH485 Serie PLC ControlLogix 5500 con 1756 ENBT e CompactLogix 5300 1769 L32E e 1769 L35E e Ethernet GE Fanuc Automation Serie PLC 90 30 90 70 VersaMax Micro e SNP LG Industrial Systems Lucky Serie PLC GLOFA GM GM4 GM6 e GM7 Serie G4 G6 e G7 Goldstar IMO e Dedicated communication Mitsubishi Electric Serie PLC MELSEC FX e MELSEC FX0 e FX Mitsubishi PG Mitsubishi Electric Serie PLC MELSEC FX0 FX1n FX2n AnA Anh AnS AnU QnA e QNAS e Protocollo 4 OMRON Serie PLC SYSMAC C SYSMAC CV SYSMAC CS1 SYSMAC alpha CJ e CP e Hostlink Multilink SYSMAC Way Modicon Serie PLC Modicon 984 TSX Quantum e TSX Compact Schneider Automation e ModbusRTU PLC serie Quantum Momentum Premium e Micro PLC serie Compact e 984 tramite Ethernet Bridge e Modbus TCP IP Ethernet Telemecanique Serie PLC TSX 7 con P47 411 TSX 7 con P47 67 87 107 420 TSX 7 con P47 67 87 107 425 modulo TSX SCM 21 6 con le CPU TSX 7 citate TSX 17 con modulo SCG 1161 TSX 37 Micro TSX 57 Premium e Uni Telway 1 Non possibile nell accoppiamento a S7 212 2 Vale peri controllori SLC503 SLC504 SLC505 PLC5 MicroLogix 3 Vale per controllori SLC504 PLC5 tramite DF1 4 Vale per controllori da SLC500 a SLC 505 e MicroLogix WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 25 Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello op
234. iti al dispositivo di destinazione parametri dell indirizzo IP e la maschera di sotto rete non vengono creati nel pannello operatore necessario configurare manualmente l indirizzo IP e la maschera di sotto rete nel pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 64 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Partner di comunicazione Alla voce Controllore si indirizza l unit S7 con la quale il pannello operatore comunica Assegnare un nome al collegamento per ciascun partner della comunicazione e Indirizzo Alla voce Indirizzo si imposta l indirizzo IP dell unit S7 alla quale collegato il pannello operatore e Posto connettore Alla voce Posto connettore si imposta il numero del posto connettore nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 e Telaio di montaggio Alla voce Telaio di montaggio si imposta il numero del telaio di montaggio nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per un S7 200 e Funzionamento ciclico Con l attivazione del funzionamento ciclico il controllore ottimizza la trasmissione dei dati tra pannello operatore e controllore In questo modo si ottiene una performance migliore In caso di funzionamento parallelo di pi pannelli operatore si deve deselezionare il funzionamento cicl
235. ker M CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR Timer T Timer Contatore C INT Tipo di dati Time e Timer Per ogni variabile numerica possibile progettare un valore iniziale Se si progetta una variabile del tipo di dati Time o Timer necessario immettere il valore iniziale in ms ad es il valore 1000 corrisponde a 1s WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 66 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 7 2 2 7 1 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Ottimizzazione della progettazione Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento Pagine Curve I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acq
236. l evento e premerlo L archivio citato non archivia pi nulla perch pieno 80033 Nell archivio dei dati stata selezionata l opzione Installare nuovamente SQL Sever 2005 Express System Defined come Data Source Name Ci ha causato un errore Durante il corso dell archiviazione degli archivi csv non pu avvenire alcuna archiviazione negli archivi del data base 80034 Errore nella inizializzazione degli archivi stato Ma non necessario rimediare questa situazione effettuato un tentativo di creare le tabelle come Tuttavia si raccomanda di salvare i backup o di backup Il tentativo ha avuto un buon esito Dalle cancellarli per liberare di nuovo la memoria tabelle dell archivio erroneo sono stato creati dei backup e l archivio si riattivato di nuovo in stato vuoto 80035 Errore nella inizializzazione degli archivi stato Tuttavia si raccomanda di salvare i backup o di effettuato un tentativo di creare le tabelle come cancellarli per liberare di nuovo la memoria backup ma non riuscito Non avvenuta alcuna archiviazione in nessun backup 80044 L esportazione di un archivio stata interrotta L esportazione prosegue automaticamente terminando runtime o a causa di una caduta di corrente Riavviando Runtime stata accertata la necessit di continuare l esportazione 80045 L esportazione di un archivio stata interrotta da L esportazione ripetuta automaticamente Controllare un errore nella connessione con
237. l pannello operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Lr Modo di funzionamento riservato x occupato Life bit Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 183 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 3 1 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore c
238. la biblioteca del pannello operatore_2 direttamente o con una fase intermedia Nella finestra dei risultati verranno fornite le seguenti informazioni L interfaccia utilizzata per il collegamento stata adattata al pannello operatore Quindi per questo collegamento stato effettuato un cambio di dispositivo In questo caso non si verifica se il pannello operatore_2 supporta o meno il driver di comunicazione utilizzato Aprendo l editor Collegamenti nel pannello operatore_2 i collegamenti vengono controllati Le immissioni errate vengono contrassegnate in arancione stato creato un nuovo collegamento parametri del collegamento sono stati progettati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 23 Operazioni con collegamenti 1 4 Accoppiamento e protocolli 1 4 Accoppiamento e protocolli Funzione del pannello operatore Scambio di dati Il pannello operatore consente di leggere rappresentare salvare e registrare segnalazioni e variabili Dal pannello operatore inoltre possibile intervenire nel processo A CcAUTELA Comunicazione tramite Ethernet Nella comunicazione basata su Ethernet ad es PROFINET IO HTTP Sm rtAccess Sm rtService e OPC l utente finale responsabile della sicurezza della propria rete di dati poich non sempre garantita la funzionalit ad esempio nel caso di comportamenti specifici che conducono al sovraccarico del dispositivo
239. la CPU Nella configurazione HW fare doppio clic sull interfaccia PN 10 della CPU Con il pulsante Propriet si apre la finestra di dialogo Propriet Interfaccia Ethernet PN IO Inserire l indirizzo IP della CPU nel campo Indirizzo IP Chiudere le finestre di dialogo precedentemente aperte con il pulsante OK 4 Inserire una stazione HMI alla rete PROFINET IO Con questo pannello operatore si controlleranno i tasti diretti Aprire Configurazione HW e trascinare con drag amp drop il tipo di pannello operatore desiderato dal catalogo HW PROFINET IO gt HMI gt SIMATIC HMI Station al bus Ethernet visualizzato Ei configurazione HW SIMATIC 300 1 Stazione Modifica Inserisci Sistema di destinazione Visualizza Strumenti Finestra Olle 9 S SIC sul 8 x ZL SIMATIC 300 1 Configurazione PNIO di Trova mil nil Profilo Standard x PROFIBUS DP ME PROFIBUS P S PROFINET IO Accoppiamento ad altra rete General HMI SIMATIC HMI 177 Mobile Panel 177 E a 277 1 0 E Ulteriori APPARECCHIATURE DA CAMPO SIMATIC 300 GAW6 54x 0DA10 08x0 SIEMENS SIMATIC HMI Panel i ar leresan a GSDMLV1 O SiemensHMI 20051024 4ml Premere F1 per accedere alla Guida WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 5 Inserire nel progetto il nome del pannello operatore della
240. la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore e Definire gli elementi dell array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos ad esempio in un array con 3 parole sono disponibili 48 bit di segnalazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 4 3 Sequenza 2 Progettazione di una segnalazione Procedura Si distingue tra le seguenti segnalazioni e Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche La creazione delle segnalazioni avviene negli editor Segnalazioni digitali e Segnalazioni analogiche Segnalazioni digitali La finestra dell editor riportata nella figura seguente ZZ Segnalazioni digitali SEGNALAZIONI DIGMALI feto A omero ome Temperatura motore troppa elevata 1 Errori w Sensore di temperatura v Segnalazioni di diagnost Avvisi Sistema e Editare il testo Inserire il testo che sar visualizzato in runtime Il testo pu essere
241. lato e il valore originale ripristinato Possibile causa 2 Il collegamento al controllore stato interrotto Controllare il collegamento al controllore 190012 Non possibile convertire il valore da un formato Controllare il campo valori oppure il tipo di dati delle sorgente ad un formato di destinazione per variabili esempio per un contatore si deve scrivere un valore al di fuori del campo valori valido e in funzione del controllore Ad una variabile del tipo Integer si deve assegnare un valore del tipo String 190013 L utente ha inserito una stringa la cui lunghezza Inserire solo stringhe che non superano la lunghezza superiore alla lunghezza della variabile La stringa della variabile viene accorciata automaticamente alla lunghezza consentita WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 275 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 190100 Segnalazioni area pointers Numero 190100 Effetto cause Il puntatore d area non viene aggiornato perch l indirizzo progettato per questo puntatore d area non disponibile Tipo 1 avvisi errori conferma controllore conferma pannello operatore immagine LED requisito curva trasferimento curva 1 trasferimento curva 2 N il numero progressivo visualizzato in WinCC flexible ES DO NDUIDSWN Rimedio Controllare la progettazione 190101 Il puntatore d area non viene aggio
242. le utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 4 Segnalazioni di servizio e disfunzione e loro riconoscimento 8 3 4 1 Generalit sulle segnalazioni di servizio e disfunzione e sul loro riconoscimento Funzione Le segnalazioni forniscono all utente che lavora sul pannello operatore informazioni sulle condizioni di funzionamento o disfunzioni del controllore o del pannello operatore testi di segnalazione sono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e
243. llegato il pannello operatore e Posto connettore Alla voce Posto connettore si imposta il numero del posto connettore nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 e Telaio di montaggio Alla voce Telaio di montaggio si imposta il numero del telaio di montaggio nel quale inserita l unit S7 Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 e Funzionamento ciclico Con l attivazione del funzionamento ciclico il controllore ottimizza la trasmissione dei dati tra pannello operatore e controllore In questo modo si ottiene una performance migliore In caso di funzionamento parallelo di pi pannelli operatore si deve deselezionare il funzionamento ciclico Questa impostazione non necessaria per SIMATIC S7 200 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 61 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Utilizzo della selezione Operazione ciclica Se il funzionamento ciclico attivo all inizio della comunicazione il pannello operatore invia alla CPU un telegramma indicante la necessit permanente di determinate variabili 62 Sulla base di quest informazione la CPU invia i dati sempre nello stesso ciclo In questo modo si evita la continua richiesta di dati da parte del pannello operatore Se il funzionamento ciclico disattivato il pannello operator
244. lo con TP 177B PN DP e OP 177B PN DP 4 Solo con l utilizzo di una CF Card Ethernet 5 Solo con l utilizzo di una scheda PROFIBUS DP ad es CP5611 6 Dipende dal box di connessione utilizzato 7 Eccezione TP 177B 4 supporta l interfaccia S7Ethernet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 45 Operazioni con collegamenti 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore 1 6 Conversione in caso di cambiamento del controllore Cambiamento del controllore L indirizzo viene cancellato in controllori o driver nei quali l acquisizione di indirizzi da altri controllori non si rivela utile p es in SIMOTION SIMATIC HMI HTTP Protocol oppure OPC Per tutti gli altri controllori si cerca di acquisire il tipo di dati preesistente In caso di riuscita viene effettuato il tentativo di acquisire l indirizzo Se l acquisizione non da esito vengono impiegati un indirizzo e un tipo di dati di default Se l acquisizione dell indirizzo non possibile viene impiegato l indirizzo di default Cambiamento di dispositivi della stessa gamma o cambiamento del tipo di CPU Anche in questo caso viene effettuato il tentativo di acquisire l indirizzo e il tipo di dati Qualora l indirizzo o del tipo di dati dovessero essere adeguati p es perch la nuova CPU il controllore non supportano il precedente fornato dell indirizzo e viene visualizzata una segnalazione e elacasella corrispondente viene r
245. lo operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati Trasferimento con sincronizzazione SIMATIC 500 505 Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore necessario che in progettazione vengano soddisfatti i presupposti di seguito elencati e Creazione di un puntatore area Editor Comunicazione Collegamenti
246. lore rileva che la segnalazione di disfunzione stata riconosciuta In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione aria di guasto _ Riconoscimento Pannello operatore PLC f mm Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione del bit di Riconosc I segnalazione di guasto riconoscimento via pannello di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 249 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 4 Messa in funzione dei componenti 8 4 Messa in funzione dei componenti 8 4 1 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 250 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e il software di runtime del computer di progettazione devono essere trasmessi al dispositivo Il pannello operatore entra automaticamente nella modalit di trasferimento Sul pannello operatore appare il dialogo di trasferimento con una segnalazione di collegamento Rimessa in funzione Alla rimessa in funzione una progett
247. ma Numero Effetto cause Rimedio 70033 Impossibile inviare l e mail in quanto non sussiste Controllare il collegamento in rete con il server SMTP e pi il collegamento TCP IP con il server SMTP ristabilirlo all occorrenza La segnalazione del sistema viene trasmessa soltanto al primo tentativo erroneo Tutti i successivi tentativi di invio di una e mail non riusciti non verranno neanche pi segnalati da sistema La segnalazione verr di nuovo trasmessa solo se nel frattempo stata inviata con esito positivo una e mail La componente centrale e mail nell applicazione WinCC flexible Runtime cerca periodicamente ogni 1 min di stabilire un collegamento con il server SMTP per inviare quindi le rimanenti e mail 70034 Dopo una interruzione del collegamento la connessione TCP IP con il server SMTP stata ristabilita Le e mail ancora in attesa vengono ora inviate 70036 Non stato configurato alcun server SMTP per Configurare un server SMTP l invio di e mail Non quindi possibile stabilire il In WinCC flexible Engineering System collegamento con il server SMTP e inviare e mail tramite Impostazioni pannello operatore La segnalazione di sistema viene trasmessa Impostazioni pannello operatore mediante l applicazione WinCC flexible Runtime al rimo tentativo di inviare un e mail Nel sisismaroperativo WindowsCE P mediante Control Panel gt Internet Settings gt SMTP Server 70037 Per motivi
248. mento L accoppiamento del pannello operatore con un controllore SIMATIC S5 richiede sostanzialmente solo l impostazione dei parametri di interfaccia Per l accoppiamento non sono necessari blocchi speciali nel controllore Il pannello operatore si collega direttamente alla CPU preferibile utilizzare l interfaccia S11 della CPU con l interfaccia fisica TTY anello di corrente Se presente si pu utilizzare anche l interfaccia SI2 della CPU con l interfaccia fisica TTY Tuttavia con l interfaccia SI2 si deve tenere conto di alcune limitazioni di performance 7 2 1 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver di comunicazione per i controllori SIMATIC S5 per i quali WinCC flexible supporta una comunicazione tramite il protocollo AS511 viene fornito con WinCC flexible e installato automaticamente Per la comunicazione non sono necessari blocchi speciali nel controllore 7 2 1 3 Progettazione di tipo di controllore e protocollo Selezione del controllore Per la comunicazione con un controllore SIMATIC S5 tramite protocollo AS511 fare doppio clic su Comunicazione Collegamenti nella finestra del progetto nel pannello operatore Nell area di lavoro colonna Driver di comunicazione selezionare il protocollo SIMATIC S5 AS511 La finestra delle propriet visualizza i parametri del protocollo selezionato Le impostazioni relative al pannello di controllo vengono predefinite da WinCC flex
249. mento della cancellazione dei set di dati 290066 Interrogazione di sicurezza prima della cancellazione di set di dati 290068 Interrogazione di sicurezza se dover veramente cancellare tutti i set di dati della ricetta 290069 Interrogazione di sicurezza se dover veramente cancellare tutti i set di dati della ricetta 290070 Il set di dati specificato non presente nel file d importazione Controllare la sorgente del numero del set di dati oppure il nome del set di dati costante oppure valore variabile 290071 Durante l editazione di valori di set di dati stato inserito un valore al di sotto del valore limite inferiore per la variabile della ricetta L inserimento viene cancellato Inserire un valore compreso entro i valori limite della variabile della ricetta 290072 Durante l editazione di valori di set di dati stato inserito un valore al di sopra del valore limite superiore per la variabile della ricetta L inserimento viene cancellato Inserire un valore compreso entro i valori limite della variabile della ricetta WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 289 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 290073 Una azione non stata eseguita per esempio salvataggio di un set di dati per motivi sconosciuti L errore corrisponde alla segnalazione di stat
250. mportazione nel client HTTP Installazione in ambiente Windows XP 132 Installazione sul pannello operatore Client HTTP Importazione del certificato Progettazione del protocollo SIMATIC HMI HTTP Progettazione delle variabili Client XML DA Collegamento offline SIMATIC 500 505 NITP 216 SIMATIC S5 AS511 Comando in vista ricetta Trasferimento dei dati 104 190 Comunicazione Ethernet 24 mediante puntatori area mediante variabili WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO MPI 54 PPI 51 PROFIBUS 58 WinAC Concetto di comunicazione OPC DCOM OPC XML Configurazione Server OPC XML Configurazione dei collegamenti 6ES5734 1BD20 per SIMATIC S5 6ES5734 2BD20 per SIMATIC S5 6XV1440 1M ___ PLC 545 CPU 1102 PLC 555 255 6XV1440 2A per SIMATIC S5 207 6XV1440 2K _ _ _ per SIMATIC 500 505 253 6XV1440 2L _ _ _ per SIMATIC 500 505 254 6XV1440 2M _ _ _ PLC 525 545 CPU 1101 PLC 565T PP1 per SIMATIC 500 505 Configurazione del client OPC Configurazione del server OPC Connessione Pannello operatore col controllore 1120 206 Controllore accoppiabile SIMATIC S5 163 CP 5434 DP 222 Creazione di array SIMATIC 500 505 SIMATIC S5 Creazione di variabili SIMATIC 500 505 SIMATIC S5 208 209 D DCOM Avvio del programma di sistema dcomcnfg Firewall 152 Modifica dell impostazione Server OPC DA Dipendenza dal dispositivo Inte
251. n priorit inferiore rispetto alla prima Una configurazione potrebbe essere ad es PG nell SI1 e pannello operatore nell SI2 In questo caso sul pannello operatore potrebbero verificarsi segnalazioni di errore indicanti un disturbo della comunicazione Questo comportamento particolarmente marcato nel caso della CPU 928B WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 175 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 4 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Pagine 176 Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sist
252. nCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 126 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione del driver di comunicazione 2 Attribuire a questo collegamento una denominazione intuitiva 3 Impostare i parametri nella finestra delle propriet Interfaccia Selezionare Ethernet Indirizzo Selezionare il protocollo http o https e inserire il nome del server HTTP con cui si desidera comunicare o il proprio indirizzo IP Informarsi presso il proprio amministratore di rete in merito al nome specifico o ai parametri della rete di dotazione Se la messa in servizio del server gi stata effettuata possibile leggere l indirizzo IP dal server stesso e In caso di impiego di pannelli Sul server fare clic su Start gt Programms gt Command Prompt ed immettere tramite la tastiera dello schermo il comando ipconfig Dopo lt Ret gt viene visualizzato l indirizzo IP e In caso di impiego di computer pannello PC Sul server fare clic su Avvio gt Esegui immettere Cmd e premere lt Ret gt si apre l interprete comandi Immettere il comando ipconfig Dopo lt Ret gt viene visualizzato l indirizzo IP Nome utente e password Se nel server HTTP nella finestra di dialogo Control Panel gt WinCC Internet Settings gt Web Server stata attivata la casella di controllo Authentication required necessario inserire nel client un nome utente e una
253. nale non deve impostare il bit ERROR in Responsecontainer 3 Il blocco funzionale deve rispondere tempestivamente Timeout 4 Stabilire un collegamento online con il controllore 280004 Il collegamento al controllore interrotto Verificare i parametri di connessione in Momentaneamente non avviene scambio di dati WinCC flexible Verificare se il cavo inserito se il controllore ok se viene utilizzata l interfaccia corretta Eseguire un riavvio se la segnalazione di sistema persiste WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 285 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 290000 Segnalazioni Sistema ricette Numero 290000 Effetto cause La variabile della ricetta non stata letta oppure scritta Quest ultima viene occupata con il valore di partenza La segnalazione viene necessariamente registrata per ulteriori quattro variabili erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290003 Rimedio Controllare nella progettazione se l indirizzo stato predisposto nel controllore 290001 stato effettuato un tentativo di assegnare un valore alla variabile della ricetta collocato al di fuori del campo valori ammesso per questo tipo La segnalazione viene eventualmente registrata per ulteriori quattro variabili erronee nel buffer di segnalazione Dopodich verr trasmessa la segnalazione no 290004 Osservare
254. nazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Lettura di valori All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati Scrittura di valori All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti
255. ndice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero 320014 Effetto cause Il controllore selezionato non pu essere valutato per ProAgent La segnalazione di servizio progettata per la funzione di sistema Valutazione_segnalazione_di guasto non stata trovata Rimedio Controllare il parametro della funzione di sistema Valutazione_segnalazione_di guasto 330000 Segnalazioni GUI Numero Effetto cause Rimedio 330022 Sul pannello operatore ci sono troppi dialoghi aperti Non chiudere dialoghi utili sul pannello operatore 330026 La password non sar pi valida dopo i giorni indicati Inserire una nuova password 350000 Segnalazioni GUI Numero 350000 Effetto cause pacchetti PROFIsafe non sono arrivati entro il tempo necessario Esiste un problema di comunicazione con la F CPU RT viene terminato Rimedio Controllare il collegamento WLAN 350001 pacchetti PROFIsafe non sono arrivati entro il tempo necessario Esiste un problema di comunicazione con la F CPU Viene ricreato il collegamento PROFIsafe Controllare il collegamento WLAN 350002 subentrato un errore interno Runtime viene terminato Errore interno 350003 Segnalazione di risposta per la struttura del collegamento con la F CPU Da subito sono attivi i tasti di arresto d emergenza 350004 stata impostata la comunicazione PROFIsafe ed stato creato il collegament
256. ne dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 204 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 4 Messa in funzione dei componenti 7 4 Messa in funzione dei componenti 7 4 1 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prima messa in funzione sul pannello operatore non presente ancora alcuna progettazione dati di progetto necessari per il funzionamento e
257. ne tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Requisiti software 2 2 2 2 seguenti componenti software sono necessari per la comunicazione tramite l interfaccia punto a punto e Engineering tool WinCC flexible e Software STEP 7 Micro Win per il controllore SIMATIC S7 200 Nota In caso di scambio di dati globale tramite la funzione NetR NetW l interfaccia della CPU commuta in modalit PPI master causando interruzioni del collegamento con il pannello operatore In alcuni casi l interruzione del collegamento pu richiedere tempi prolungati nel pannello operatore L utente deve evitare che la CPU che comunica con il pannello operatore esegua una commutazione slave master 1 OP 77B fino a quattro controllori Progettazione dei parametri di protocollo tramite PPI Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra di progetto del pannello operatore su Comunicazione Collegamenti Nell area di lavoro nella colonna Driver di comunicazione selezionata la voce SIMATIC S7 200 Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Parametri dipendenti dal dispositivo 52 parametri per il pannello operatore all interno della rete si impostano una volta alla voce Pannello operatore La modifica vale per ogni partner della comunicazione Interfaccia Alla voce Interfaccia si selez
258. ne trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 229 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 8 3 3 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data
259. necessario inserire 2 diodi Zener BZX 55 C12 12 V nel connettore a 15 poli del pannello operatore TTY attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 207 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 7 5 2 Cavo di collegamento 6ES5 734 1BD20 TTY per SIMATIC S5 6ES5 734 1BD20 Per il collegamento del pannello operatore RS 232 Sub D a 9 poli SIMATIC S5 interfaccia PG TTY Per effettuare il collegamento al pannello operatore necessario un adattatore a 9 poli femmina gt a 25 poli maschio per il cavo Pannello operatore SIMATIC S5 Connettore 1 Connettore 2 Connettore femmina sub D a 25 poli Connettore sub D a 15 poli Bloccaggio a vite Bloccaggio a scorrimento TTY attivo TTY passivo adattatore cavo 9 piedino RxD n na RxD gt TxD GND GND PSV Schermo ampiamente collegato alla custodia da entrambi i lati Cavo 5 x 0 14 mm schermato lunghezza max 3 2 m WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 208 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 5 Cavo di collegamento per SIMATIC S5 7 5 3 Cavo di collegamento 6ES5 734 2BD20 TTY per SIMATIC S5 6ES5 734 2BD20 Per il collegamento del pannello operatore TTY Sub D a 25 poli SIMATIC S5 interfaccia PG TTY Pannello operatore SIMATIC S5 Connettore 1 Connettore 2 Connettore sub D a 25 poli Connettore sub
260. net Explorer tramite TCP IP se il Service gi in corso Con Windows CE xP 270 xP 277 MP 370 MP 377 xP 177B Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 In ambiente Windows XP PC Panel PC In ambiente Windows XP PC Panel PC Con Windows CE xP 270 xP 277 MP 370 MP 377 xP 177B Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 e Scheda di memoria e ActiveSync seriale Con Windows CE xP 270 xP 277 MP 370 MP 377 xP 177B Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 Con Windows CE xP 270 xP 277 MP 370 MP 377 xP 177B Mobile Panel 177 PN Mobile Panel 277 e Scheda di memoria Installazione di un certificato sul client in ambiente Windows XP Inserire il supporto di memoria sul quale stato salvato il file Cert cer nel client HTTPS oppure aprire la directory nella quale si trova il file Fare doppio clic sul file e seguire le istruzioni della finestra di dialogo di Windows Suggerimento Internet Explorer offre un metodo semplice di installazione dei certificati Collegarsi a questo dispositivo tramite HTTPS ad es https lt my device gt Il browser identifica i certificati non ancora importati Se il certificato non gi stato importato il browser chiede se si desidera installarlo Eventuali errori presenti nel certificato vengono segnalati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 133 Comunicazione tramite il protoc
261. ngono impostati modificati o cancellati moduli Nota Il pannello di controllo pu accedere soltanto ad un DB se la lista degli indirizzi stata precedentemente letta Conviene attivare Leggi elenco indirizzi DB ciclicamente solo per la messa in servizio poich questa impostazione incide notevolmente sulle prestazioni del pannello operatore 7 2 1 5 Tipi di dati ammessi SIMATIC S5 AS511 Tipi di dati ammessi tipi di dati presentano i seguenti campi di valori Tipo di dati Campo di valori KF da 32768 a 32767 KH da 0000 a FFFF KM da 0000000000000000 a 1111111111111111 KY da 0 0 a 255 255 KG da 3 402823466 e 38 a 3 402823466 e 38 DF da 2147483648 a 2147483647 DH da 00000000 a FFFFFFFF KS da 1a 80 caratteri KC da 0 a 999 KT da 10 ms a 9990 s Bit 0 oppure 1 Nota La rappresentazione delle variabili sul pannello operatore viene definita nella finestra delle propriet del rispettivo oggetto della pagina gruppo Generale casella Formato di rappresentazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 167 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 2 Comunicazione mediante PROFIBUS DP 7 2 2 1 Presupposti per la comunicazione Requisiti hardware L integrazione dei pannelli operatore in una rete PROFIBUS DP esistente richiede i seguen
262. nite WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e D di progetto e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione I singoli puntatori area sono disponibili a seconda del pannello operatore utilizzato Comunicazione tra WinCC flexible e sistemi di automazione 16 Comunicazione nell ambito della comunicazione industriale con WinCC flexible significa che lo scambio di informazioni avviene mediante variabili e puntatori area Per acquisire i dati il pannello operatore invia telegrammi di richiesta al sistema di automazione tramite un driver di comunicazione Il sistema di automazione rispedisce i dati richiesti in forma di relativi telegrammi di risposta al pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 1 Nozioni di base Driver di comunicazione Il driver di comunicazione un componente software che stabilisce un collegamento tra un sistema di automazione e un pannello operatore Perci il driver di comunicazione consente di alimentare le variabili di WinCC flexible con valori di processo In WinCC flexible sono disponibili vari driver di comunicazione per il collegamento dei diversi sistemi di automazione possibile scegliere l interfaccia utilizzata cos come il profilo e la velocit di trasmissione in base ai partner di comunicazione impiegati Com
263. no campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i puntatori area di seguito elencati e Ordine di controllo e Versione utente e Numero di pagina e Setdidati e Data ora e Data ora controllore e Coordinazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 227 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato La disponibilit dei puntatori area varia a seconda del pannello operatore utilizzato Impiego Prima di utilizzare un puntatore area occorre crearlo ed attivarlo in Comunicazione Collegamenti Parametri Coordinazione Per tutti i collegamenti Je TATANA lt Non defini v Data ora controllore Cicli continui lt NMon definito gt lt Non definito gt Numero di pagina 5 Cicli continui lt NMon definito lt Non
264. nt OPC per l accesso al server OPC DA sono i pi diffusi Il client OPC accede ai dati del server OPC XML tramite un gateway OPC Il gateway OPC si incarica della comunicazione tra DCOM e XML In WinCC flexible parametrizzare con OPC XML Manager il gateway OPC SIMATIC OPX XML Wrapper inserendo l indirizzo del server OPC DCOM XML Gateway OPC K Gateway OPC Per lo scambio di dati viene creato un collegamento nel progetto WinCC flexible del client OPC L accesso ai dati del server OPC gestito da questo collegamento Per i collegamenti OPC XML seguire le seguenti indicazioni e Non progettare un tempo di ciclo delle variabili inferiore ad 1 secondo collegamenti OPC XML sono configurati per lo scambio di piccoli quantitativi di dati Perci conviene richiedere solo poche variabili circa 30 per pagina e Perle variabili del tipo String sono supportati solo valori ASCII validi da 0x20hex a Ox7Fhex Nel caso di dati che vengono scambiati si tratta di items OPC Gli item OPC si richiamano tramite i rispettivi nomi simbolici nomi simbolici si definiscono nel progetto WinCC flexible del server OPC XML Per il server OPC XML su Multi Panel vale quanto segue nomi delle variabili non devono contenere caratteri speciali o dieresi Questa indicazione vale anche per lt gt e Affinch il client OPC possa accedere ai dati il runtime sul server OPC deve essere attivato Procedura di accesso Lo scambio di dati tramite X
265. nte una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore 4 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 5 Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 107 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Possibili problemi nel trasferimento di set di dati Possibili problemi Se il trasferimento di set di dati termina con un errore la causa pu risiedere tra l altro nelle situazioni di seguito elencate Mancata creazione nel controllore di indirizzi variabili Impossibilit di sovrascrittura di set di dati Mancata disponibilit del numero della ricetta Mancata disponibilit del numero del set di dati Nota L impostazione della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Not
266. nuovo utente non in grado di connettersi Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso 260033 Non stato possibile eseguire l operazione Modifica Controllare il collegamento al server di SIMATIC password o Connetti utente Logon e relativa configurazione ad es 1 Numero della porta 2 Indirizzo IP 3 Nome del server 4 Cavo di trasferimento funzionale In alternativa utilizzare un utente locale 260034 L ultima connessione non era stata ancora terminata Attendere la fine della Procedimento di connessione Pertanto non possibile richiamare un operazione dell utente o una finestra di connessione La finestra di connessione non viene visualizzata L operazione dell utente non viene eseguita 260035 L ultimo tentativo di modificare la password non Attendere la fine della procedura stato ancora concluso Pertanto non possibile richiamare un operazione dell utente o una finestra di connessione La finestra di connessione non viene visualizzata L operazione dell utente non viene eseguita WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 283 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause 260036 Nel server di SIMATIC Logon mancano le licenze La connessione viene tuttavia autorizzata Rimedio Verificare la concessione delle licenze nel server di SIMATIC Logon 260037 Non sono disponibili licenze nel
267. nzionalit attraverso il numero di pagina Per ovviare all aggiornamento ritardato del numero di pagina nel controllore dopo un cambio pagina nel sistema disponibile la funzione NumeroPaginaTastoDiretto Con la funzione NumeroPaginaTastoDiretto possibile impostare nell area di ingresso qualsiasi bit per l identificazione della pagina e trasmetterlo al controllore contemporaneamente ai bit dei tasti diretti In questo modo sempre possibile assegnare in maniera univoca il bit di comando al numero della pagina WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 92 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 1 Puntatore area 2 4 1 1 Informazioni generali sui puntatori area SIMATIC S7 Introduzione puntatori area sono campi di parametri Da questi campi di parametri WinCC flexible Runtime riceve le informazioni sulla posizione e le dimensioni delle aree dati nel controllore Durante la comunicazione in queste aree di dati il controllore ed il pannello operatore leggono e scrivono alternativamente Mediante l elaborazione dei dati salvati controllore e pannello operatore attivano reciprocamente azioni fisse predefinite puntatori area risiedono fisicamente nella memoria del controllore loro indirizzi vengono creati durante la progettazione nell editor Collegamenti sotto Puntatori area WinCC flexible utilizza i
268. nzione EsportaArchivio 90033 Sul supporto di memoria non pi disponibile Liberare spazio di memoria sul supporto inserendo un capacit di memoria per l archivio Non pi supporto di memoria vuoto o salvando file di archivio possibile eseguire azioni di comando con obbligo sul server per mezzo della funzione EsportaArchivio di protocollo 90039 Non si ha l autorizzazione necessaria per eseguire Adeguare e o ampliare le autorizzazioni questa azione 90040 Audit Trail stato disattivando forzando Riattivare Audit Trail utilizzando la funzione di sistema un operazione utente AvviaArchivio 90041 Un operazione utente con obbligo di protocollo Un operazione con obbligo di protocollo non dovrebbe stata eseguita senza utente connesso essere possibile senza autorizzazione Modificare la progettazione progettando sull elemento di input un autorizzazione necessaria 90044 Un operazione utente con obbligo di conferma Ripetere l azione di comando bloccata stata bloccata in quanto presente un altra operazione utente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 267 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 110000 Segnalazioni Funzioni Offline Numero 110000 Effetto cause stato cambiato il modo di servizio Il modo di servizio adesso Offline Rimedio 110001 stato cambiato il modo di servizio Il modo di servizio adesso Onl
269. o ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato 106 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Svolgimento del trasferimento in caso di avvio mediante funzione progettata Lettura dal controllore mediante una funzione progettata Sequenza Azione 1 Verifica parola di stato 0 S No 2 Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di Annullamento con ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato segnalazione di Trasferimento in corso sistema 3 Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li salva nel set di dati specificato nella funzione 4 e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto S un eventuale set di dati preesistente viene sovrascritto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Scrittura nel controllore media
270. o Il runtime pu essere terminato Da subito non sono pi attivi i tasti di arresto d emergenza 350005 L indirizzo progettato di F Device non corretto Non si pu creare alcun collegamento PROFIsafe Verificare e modificare l indirizzo di F Device in WinCC flexible ES 350006 Il progetto stato avviato All avvio del progetto necessario controllare che i tasti di conferma funzionino Attivare entrambi i tasti di conferma uno dopo l altro nelle posizioni Conferma e Panico 350008 stato progettato un numero errato di tasti Failsafe Non si pu creare alcun collegamento PROFISafe Modificare il numero di tasti Failsafe nel progetto 350009 L apparecchiatura in modalit override Infine non pi possibile un riconoscimento del transponder e di conseguenza una determinazione del luogo Abbandonare la modalit override 350010 Errore interno L apparecchiatura non dispone di tasti Failsafe Spedire l apparecchiatura Interlocutori Siemens nel mondo 292 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 2 Abbreviazioni Abbreviazioni 9 2 Abbreviazioni Le abbreviazioni usate nel presente manuale hanno il seguente segnificato S5 Controllore programmabile ANSI American National S
271. o IDS_OUT_CMD_EXE_ERR nella visualizzazione ricette pi grande 290074 Durante il salvataggio stato riconosciuto un set di Sovrascrivere il set di dati modificare il numero del dati gi esistente con il numero indicato ma set di dati oppure annullare il procedimento comprendente un altro nome 290075 Un set di dati con questo nome esiste gi Scegliere un altro nome del set di dati Il salvataggio del set di dati viene interrotto 290110 Impostazione dei valori predefiniti interrotta a causa di errori 290111 Impossibile utilizzare il sottosistema ricette Le viste Trasferire nuovamente il progetto incluse le ricette delle ricette non hanno contenuto e le funzioni relative alle ricette non vengono eseguite Possibili cause e Si verificato un errore nel trasferimento delle ricette e In ES sono state modificate le ricette a livello strutturale Con un nuovo download del progetto le ricette non sono state trasferite In questo modo i nuovi dati della progettazione non sono pi adeguati alle vecchie ricette nell apparecchiatura deve essere attivata la casella di controllo corrispondente nella finestra del trasferimento sull apparecchiatura 300000 Segnalazioni Alarm_S Numero 300000 Effetto cause Il monitoraggio del processo non correttamente programmato p es con PDiag o S7 Graph Sono presenti pi segnalazioni rispetto a quelle indicate nei dati tecnici del CPU Le ulteriori segnala
272. o IP assegnato non sar modificato Nota L assegnazione dell indirizzo IP non funziona finch attivo il runtime WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 83 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Chiudere la finestra di dialogo precedentemente aperta con il pulsante OK Propriet SIMATIC HMI Station WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 84 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 6 Progettare il tempo di aggiornamento del sistema PROFINET IO Fare doppio clic sull icona Ethernet Sistema PROFINET 10 Entrare nella scheda Tempo di aggiornamento Nella riga della nuova stazione HMI inserita selezionare il tempo di aggiornamento ms Si raccomanda un valore di 64 ms che garantisce un tempo di reazione lt 100 ms per i tasti diretti Attenzione un tempo di reazione molto breve pu influire sulle prestazioni del sistema Propriet del sistema PROFINET 10 Generale Tempo di aggiornamento Percentuale di comunicazione PROFINET 10 100 0 v C Tempo di aggiomamento per tutto il sistema ID i v ms Tempo di aggiornamento specifico di IO Device f OP177B SIMATIC HMI n Modifica Seleziona tutto Annulla 7 Collegare la CPU ed il pannello oepratore tramite una rete Ethernet WinCC flexible 2008 Comunicazi
273. o del set di dati 1 65535 Parametro 3 1 Sui pannelli operatore OP 73 OP 77A e TP 177A viene eseguito l ordine di controllo Selezione pagina anche quando aperta la tastiera a schermo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 235 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 3 8 Puntatore area Set di dati Puntatore area Set di dati Funzione Durante il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progett
274. o ossia la parametrizzazione delle unit MPI PPI PROFIBUS Riavviare il sistema 140005 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Utilizzare un altro indirizzo per il pannello operatore variabili perch l indirizzo del pannello operatore Controllare il collegamento e se inserito il controllore erroneo eventualmente troppo grande Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC Riavviare il sistema 140006 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Selezionare un altro baudrate in WinCC flexible variabili perch il baudrate erroneo dipendente dall unit dal profilo dagli utenti di comunicazione ecc 140007 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il profilo bus definito dall utente variabili perch il profilo di bus erroneo 1 Controllare il collegamento e se inserito il controllore seguenti parametri non possono essere registrati Controllare i parametri impostati nel pannello di nel data base di registrazione controllo tramite l opzione Imposta interfaccia PG PC 1 Tslot Riavviare il sistema 2 Tqui 3 Tset 4 MinTsdr 5 MaxTsdr 6 Trdy 7 Tid1 8 Tid2 9 Gap Faktor 10 Retry Limit 140008 Non avviene alcun aggiornamento o scrittura delle Controllare il collegamento e verificare se inserito il controllore Controllare i parametri impostati nel pannello di controllo tramite l opzione Imposta
275. o polarizza tutti gli slave ciclicamente Il master ad es un controllore con unit di interfaccia compatibile con la norma DP Ogni pannello operatore strettamente attribuito ad uno slave e ad un master Tipi di comunicazione approvati L accoppiamento del TP 170A per SIMATIC 500 505 pu avvenire solo tramite NITP Limitazioni note Un accoppiamento RS 422 per il VME del SIMATIC 575 non viene attualmente supportato Nella CPU 560 2120 e CPU 560 2820 non possibile accedere ai tipi di dati della memoria S tipi di dati utenti speciali quando si utilizza la funzione speciale E possibile utilizzare i tipi di dati standard come d abitudine Comunicazione con SIMATIC 500 505 DP Il blocco funzionale per la comunicazione con SIMATIC 500 505 DP non pu leggere n scrivere variabili a bit WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 211 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 1 Comunicazione con SIMATIC 500 505 8 1 2 Comunicazione tra pannello operatore e controllore SIMATIC 500 505 Principio di funzionamento della comunicazione Il pannello operatore e il controllore comunicano tramite variabili e aree di dati applicativi Variabili Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Durante la progettazione si creano variabili che puntano a un indirizzo nel controllore Il pannello operatore legge il valore dall indirizzo indicato e vi
276. o simili Aggiornare il sistema operativo e trasferire nuovamente il progetto sul pannello operatore 284 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 280000 Segnalazioni DPHMI Collegamento 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 280000 Il collegamento stato ristabilito perch stata eliminata la causa d interruzione 280001 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se cause e ilcavo correttamente collegato e Il cavo interrotto e il controllore in ordine e Il controllore non risponde difettoso ecc e viene utilizzata l interfaccia giusta e Il collegamento avviene dall interfaccia sbagliata Se la segnalazione del sistema dovesse verificarsi e l sistema sovraccarico ripetutamente riavviare il sistema 280002 Viene utilizzato un accoppiamento che richiede un blocco funzionale nel controllore Questo blocco funzionale ha gi risposto A questo punto pu avvenire la comunicazione 280003 Viene utilizzato un accoppiamento che richiede un Controllare Questo blocco funzionale non risponde a ibcontrollores mn erdine e viene utilizzata l interfaccia giusta Se la segnalazione di sistema dovesse verificarsi ripetutamente riavviare il sistema Rimedio in funzione del codice d errore 1 II blocco funzionale deve impostare il bit COM in Responsecontainer 2 Il blocco funzio
277. oce Tipo preimpostata l interfaccia fisica TTY anello di corrente e Velocit Alla voce Velocit preimpostata la velocit di trasmissione di 9600 Bd Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA e Bitdati Alla voce Bit di dati preimpostato 8 Bit e Parit Alla voce Parit preimpostato pari e Bitdi stop Alla voce Bit di stop preimpostato 1 come valore di default Se nel controllore S5 si cambia questo valore esso deve essere adattato nel progetto WinCC flexible WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 166 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 Parametri dipendenti dal controllore e Tipo di CPU 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 Alla voce Tipo di CPU si deve impostare il tipo di CPU del controllore utilizzato e Lettura ciclica della lista di indirizzi DB Attivando Leggi elenco indirizzi DB ciclicamente nel controllore l elenco degli indirizzi viene nuovamente letto ad ogni accesso di scrittura lettura del pannello operatore Questa impostazione importante se nel controllore ve
278. ogetto fare doppio clic su Impostazioni del pannello operatore e aprire l editor Impostazioni del pannello operatore IMPOSTAZIONI PANNELLO OPERATORE Generale Pannello operatore Nome Pagina iniziale Pagina_1 z Tipo di pannello operatore wince flexible Runtime 1 3 0 LJ Risoluzione pagina 640x480 x Autore Commento Impostazioni in runtime Servizi in runtime Utilizza tastiera a schermo C Sm rtAccess o Service Avvia Sm rtServer Blocca commutazione programma C Sm rtService Pagine HTML C Modalit a schermo intero Sm rtAccess Servizio Web SOAP Sm rtAccess server SIMATIC HMI HTTP Visualizza nella descrizione comando i valori limite Function as OPC server Visualizza commenti script v Nome del server SMTP Selezione bit in elenchi di testi e di grafiche Nome del mittente SMTP Selezione bit per conformazione Autenticazione SMTP Trasferisci nomi v ID del progetto 0 Disattiva tasti funzione nelle finestre modali Rilascia pulsante all uscita e _ a I 2 Nell area Servizi in runtime attivare la casella di controllo Sm rtAccess server SIMATIC HMI HTTP Prima di utilizzare il pannello operatore come server HTTP necessario trasferire il progetto sul pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 125 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione d
279. ogiche AG 90U AG 95U AG 95 master DP KF KF KH KM KY KC KZ AG 100U AG 115U AG 135U AG155U e Definire l indirizzo La variabile indirizzata contiene il bit che attiva la segnalazione Quando il bit delle variabili viene impostato nel controllore e viene trasmesso al pannello operatore durante il ciclo di acquisizione progettato il pannello operatore riconosce la relativa segnalazione come entrante La segnalazione viene invece acquisita dal pannello operatore come uscente dopo il resettaggio dello stesso bit nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 2 3 Procedura 7 3 Aree di dati applicativi Nota In un controllore SIMATIC S5 i blocchi dati da DBO a DB9 sono riservati internamente alla CPU DBO contiene l elenco interno degli indirizzi iniziali dei blocchi dati DB1 contiene l elenco interno dell assegnazione relativa alla periferia DB2 viene utilizzato internamente per il funzionamento del multiprocessore DB3 DB9 sono DB interni di funzionamento di GRAPHB5 In WinCC flexible questi blocchi dati non si devono utilizzare per un collegamento a un controllore SIMATIC S5 Perci sono bloccati nell editor Variabili e Definire gli elementi dell array Se si aumenta il numero degli elementi di un array possibile selezionare pi numeri di bit nell editor Segnalazioni digitali Cos
280. ogo WinCC flexible Internet Settings dipendono dal software installato Qui di seguito vengono raffigurate solo le schede necessarie per un esempio basato sul pannello operatore MP 270B WinCC flexible Internet Settings Scheda Proxy Le impostazioni di rete valide vengono stabilite dal proprio amministratore di rete Definire le seguenti impostazioni e Impostazioni Internet per pannelli operatore dotati di Windows CE Il pannello di controllo pu essere richiamato in diversi modi Nella fase di avviamento facendo clic sul pulsante Panello di controllo nel menu Loader di Windows CE Mediante la barra delle applicazioni Start gt Settings gt Control Panel Durante il funzionamento premendo la combinazione di tasti lt CTRL ESC gt viene visualizzata la barra delle applicazioni Mediante Start gt Impostazioni gt Pannello di controllo si avvia il pannello di controllo Mediante la funzione RT ApriPannelloControllo Nei pannelli operativi basati su Windows CE le finestre di dialogo sono sempre impostate in lingua inglese WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 129 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP WinCC flexible Internet Settings Scheda Web Server Le impostazioni per utilizzare il Web server integrato vengono definite con questa scheda 130 In WinCC flexible Internet Settings la scheda Web Serv
281. ollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP Installazione di un certificato sul client in ambiente Windows CE Inserire nel client HTTPS la scheda di memoria sulla quale salvato il file convertito Cert cer Per importare i certificati WinCC flexible dispone per Windows CE del tool InstallCert exe Per l installazione seguire le seguenti indicazioni Nell Esplora con un doppio clic sul file Cert cer viene installato il certificato Nella consolle di immissione Command Prompt Inserire nella consolle di immissione InstallCert command parameter filename command parameters necessario indicare il parametro r in quanto il certificato utilizzato in WinCC flexible Runtime un certificato Root Il certificato Root il certificato principale in base al quale verr verificata l autenticit di tutti gli altri certificati trasmessi filename Indicare il nome del certificato col percorso completo ad es Storage Card Cert cer Terminata l installazione viene emessa una segnalazione di stato In seguito all installazione di un certificato su pannelli operatore Windows CE con client HTTP occorre riavviare il Runtime Il nuovo avviamento del Runtime necessario per poter creare il collegamento HTTPS Impossibile aprire il file Cert cer 134 Se nei pannelli operatore basati su Windows CE 5 0 il file Cert cer creato sul server HTTPS non pu essere aperto con un
282. on appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 1 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore connesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazi
283. one Collegamenti Nell area di lavoro della colonna Driver di comunicazione selezionato OPC Ora possibile immettere o modificare i parametri di protocollo nella finestra delle propriet Partner di comunicazione Alla voce Server OPC si indirizza il server OPC con cui il client OPC scambia i dati e Nome del server OPC Impostare il nome del server OPC ID prog Utilizzare il browser Server OPC per una semplice configurazione Server OPC OPC Server Name Server OPC DA OPC SimaticHMI HmiRTm Server OPC XML OPC Siemens XML e Nome del computer remoto Impostare il nome del computer sul quale opera il server OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 147 Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC 4 2 3 4 Progettazione dei parametri delle variabili Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra del progetto su Comunicazione Variabili Per comunicare tramite OPC impostare i seguenti parametri per le variabili del client OPC nella finestra delle propriet nel gruppo Generale accanto a Nome e Tipo di acquisizione Parametri di collegamento 148 e Collegamento Impostare il collegamento di comunicazione Nota Per i collegamenti OPC XML seguire le seguenti indicazioni e Non progettare un tempo di ciclo delle variabili inferiore ad 1 secondo collegamenti OPC XML sono config
284. one del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 4 Driver di comunicazione per PROFIBUS DP 8 2 4 1 Presupposti per la comunicazione Requisiti hardware L integrazione dei pannelli operatore in una rete PROFIBUS DP esistente richiede i seguenti componenti hardware e Per Panel PC o PC standard necessario un processore di comunicazione ad es CP5511 CP5611 e Nel controllore CP5434 DP Annex Card e Per ogni dispositivo pannello operatore o controllore un connettore PROFIBUS DP o un altro componente adatto eccetto il terminale di bus FSK vedi configuratore nel catalogo SIMATIC HMI ST80 1 Requisiti software Per l accoppiamento PROFIBUS DP sono necessari i seguenti componenti software e Engineering tool WinCC flexible e Software di progettazione specifico ad es COM PROFIBUS per la parametrizzazione compatibile con le norme DP dell unit di interfaccia nel controllore 8 2 4 2 Installazione del driver di comunicazione Driver per pannello operatore Il driver per l accoppiamento a SIMATIC 500 505 viene fornito con WinCC flexible e installato automaticamente Per l accoppiamento del pannello operatore al controllore sono necessari una connessione fisica e un programma del controllore Nella dotazione di fornitura di WinCC flexible compreso un esempio di programmazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 219 Comunicazione tramite controllori SIMA TIC 500 50
285. one della parola di stato pu avvenire sempre e solo tramite il pannello operatore Il controllore pu solamente resettare la parola di stato Nota L elaborazione del numero di ricetta e set di dati nel controllore per la coerenza dei dati pu avvenire solo in presenza di una delle seguenti condizioni e Lo stato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato e Lostato nella cartella dati impostato su Trasferimento terminato con un errore Svolgimento del trasferimento in caso di ordine di controllo Il trasferimento dei set di dati tra pannello operatore e controllore pu essere avviato dal pannello operatore oppure dal controllore Per questo tipo di trasferimento sono disponibili i due ordini di controllo n 69 e n 70 N 69 Lettura del set di dati dal controllore SPS DAT L ordine di controllo n 69 trasferisce set di dati dal controllore al pannello operatore Di seguito riportata la struttura dell ordine di controllo Byte sinistro LB Byte destro RB Parola 1 0 69 Parola 2 Numero della ricetta 1 999 Parola 3 Numero del set di dati 1 65 535 Parola 4 Non sovrascrivere il set di dati preesistente 0 Sovrascrivi il set di dati preesistente 1 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 239 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi N 70 Scrittura del set di dati nel
286. one parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 85 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Procedura generale per la progettazione della stazione HMI 86 passi seguenti mostrano le modalit di configurazione del pannello operatore come dispositivo PROFINET IO per l utilizzo dei tasti diretti 1 Assegnare un indirizzo IP alla stazione HMI Aprire il pannello di controllo della stazione HMI Fare doppio clic sull icona Rete ed entrare nella scheda Adapters Nell elenco dei driver di rete disponibili selezionare Onboard LAN Ethernet Driver Fare doppio clic sul pulsante Properties ed inserire l indirizzo IP della stazione HMI Onboard LAN Ethernet Dr 04 EA IP Address Name Servers An IP address can be automatically assigned to this computer Obtain an IP address via DHCP Specify an IP address IP Address 192 168 0 3 Subnet Mask 255 255 255 0 Default Gateway Chiudere le finestre di dialogo precedentemente aperte con il pulsante OK Assegnare un nome alla stazione HMI Nel pannello di controllo fare doppio clic sull icona PROFINET Attivare la casella di controllo PROFINET IO enabled Inserire nella casella Device Name il nome della stazione HMI utilizzato nel progetto S7 PROFINET Device name max 255 characters oP1778 MAC Adress 00 08 6B 06 F6 F2 Eseguire un riavvio per acquisire i valori Nel pannello di c
287. one tramite OPC 4 1 OPC OLE for Process Control Pannello operatore come client OPC Impiegando un pannello operatore come client OPC occorre aggiungere nel progetto WinCC flexible il driver di comunicazione OPC Per lo scambio di dati nel progetto WinCC flexible del client OPC viene creato un collegamento L accesso alle variabili del server OPC gestito da questo collegamento Un pannello operatore pu accedere a pi server OPC Inoltre si creer un collegamento per ogni server OPC Il pannello operatore pu essere impiegato come stazione operativa centrale e di controllo WinCC flexible OPC DA Cliente Lall Ethernet TCP IP OPC XML Server WinCC flexible B Profibus Fini J n SIMATIC S7 300 Controllori di terzi SIMATIC S7 400 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 139 Comunicazione tramite OPC 4 1 OPC OLE for Process Control Pannello operatore come server OPC Il server OPC mette a disposizione i dati di altre applicazioni Queste applicazioni possono essere in funzione sullo stesso computer oppure sui computer dell ambiente di rete collegato In tal modo possibile ottenere i valori del processo per esempio in Microsoft Excel WinCC flexible MS Excel fannanDaDS OPC DA Server OPC DA Cliente Eth
288. oni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce Versione utente e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area Versione utente ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Tale evento si verifica per le seguenti ragioni e in un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area Versione utente Le seguenti cause possono mettere i collegamenti in stato Offline e ll controllore non raggiungibile e Il collegamento stato commutato su offline nell Engineering System 2 4 1 7 Puntatore area Ordine di controllo Funzione La cartella degli ordini di controllo consente la trasmissione degli ordini di controllo al pannello operatore e il conseguente trigger di azioni sullo stesso Di tali funzioni fanno parte ad esempio e visualizzazione di pagine e impostazione di data e ora WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 99 Com
289. onnesso al controllore giusto Questa verifica importante quando si utilizzano pi pannelli operatore Allo scopo il pannello operatore confronta un valore salvato nel controllore con il valore specificato nella progettazione In questo modo si garantisce la compatibilit dei dati di progettazione con il programma di controllo In caso di mancata coincidenza viene visualizzata una segnalazione di sistema sul pannello operatore e viene arrestato il runtime Utilizzo Per utilizzare questo puntatore area necessario eseguire le seguenti impostazioni durante la progettazione e Specifica della versione della progettazione Valore possibile compreso tra 1 e 255 La versione va indicata nell editor Impostazioni pannello operatore Impostazioni pannello operatore alla voce ID del progetto e Indirizzo dati del valore della versione salvato nel controllore L indirizzo dati pu essere specificato nell editor Comunicazione Collegamenti alla voce Indirizzo Guasto di un collegamento Il guasto di un collegamento ad un pannello operatore sul quale progettato il puntatore area ID del progetto ha per conseguenza la commutazione su Offline di tutti gli altri collegamenti del progetto Questa procedura richiede le seguenti condizioni e In un progetto sono stati progettati pi collegamenti e In almeno uno dei collegamenti viene utilizzato il puntatore area ID del progetto Le seguenti cause possono portare i collegam
290. ono composti da testi liberamente progettabili e o variabili con valori correnti Le segnalazioni si suddividono in generale in segnalazioni di servizio e di disfunzione Il progettista definisce la natura delle segnalazioni di servizio e delle segnalazioni di disfunzione Segnalazione di servizio Una segnalazione di servizio visualizza uno stato Esempio e Motore in funzione e Controllore in esercizio manuale Segnalazione di guasto Una segnalazione di guasto visualizza un anomalia di funzionamento Esempio e La valvola non si apre e Temperatura motore eccessiva Dato che rappresentano condizioni di funzionamento eccezionali le segnalazioni di disfunzione devono essere riconosciute Riconoscimento Le segnalazioni di guasto vengono riconosciute nel modo seguente e Azione sul pannello operatore e Impostazione di un bit di riconoscimento del controllore Avvio della segnalazione Una segnalazione viene avviata nel controllore nel modo seguente e Impostazione di un bit in una variabile e Superamento del valore limite previsto per un valore misurato La posizione di una variabile o dell array di una variabile si definisce in WinCC flexible ES La variabile o l array si deve creare nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 109 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 2 2 Procedura 110 Sequenza 1 Creazione di variab
291. ontrollo fare doppio clic sull icona OP Entrare nella scheda Device e fare doppio clic sul pulsante Reboot Aprire un progetto HMI per il pannello operatore La progettazione per i tasti diretti diversa per i tasti e i pulsanti tattili Per la progettazione dei tasti vale quanto segue Non si deve eseguire alcuna progettazione perch i tasti diretti sono oggetto di una configurazione fissa nell area di memoria vedi paragrafo seguente Configurazione degli ingressi uscite Per la progettazione dei pulsanti tattili vale quanto segue Si deve progettare un pulsante per ogni tasto diretto Assegnare al pulsante la funzione di sistema TastoDiretto nella finestra delle propriet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 5 Caricare la progettazione HMI sul pannello operatore 6 Avviare WinCC flexible Runtime Per utilizzare i tasti diretti WinCC flexible Runtime deve essere attivo sul pannello operatore Modifica dei parametri PROFINET IO in STEP 7 La configurazione IP e il Device Name dell apparecchio HMI possono essere modificati in SIMATIC Manager Per maggiori informazioni consultare il manuale di SIMATIC STEP 7 La modifica possibile solo al termine del runtime dell apparecchio HMI Una volta acquisita la configurazione IP l apparecchio viene riavviato automaticamente Configurazione ingr
292. ontrollore 200 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione ee di guasto Riconoscimento PLC Pannello operatore 5 f I Jl Entrata della Resettaggio Nuova i segnalazione Riconosc del bit di I segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l
293. operatore e i controllori SIMATIC S7 possono comunicare attraverso le seguenti reti e PPI Point to Point Interface e MPI Multi Point Interface e PROFIBUS Process Field Bus e Ethernet WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 49 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 1 Comunicazione con SIMATIC S7 Rete PPI Rete MPI Rete PROFIBUS Rete Ethernet 50 La comunicazione tramite PPI possibile solamente con SIMATIC S7 200 L accoppiamento tramite PPI un collegamento punto a punto Il pannello operatore funziona come master Il SIMATIC S7 200 funziona come slave A un pannello operatore si pu collegare al massimo un SIMATIC S7 200 Il pannello operatore si collega per mezzo del connettore seriale della CPU possibile collegare diversi pannelli operatore a un SIMATIC S7 200 Dal lato del sistema SIMATIC S7 200 possibile un solo collegamento per volta Nota Nella rete PPI oltre al pannello operatore possono essere presenti al massimo altri sei master Per ragioni di performance non configurare contemporanemante pi di quattro nodi come master nella rete PPI Collegare il pannello operatore all interfaccia MPI di SIMATIC S7 possibile collegare diversi pannelli operatore a un solo controllore SIMATIC S7 e diversi controllori SIMATIC S7 a un solo pannello operatore Il numero massimo di partner della comunicazione che si possono collegare a un
294. operatore viene sempre scritta l intera area del puntatore Il programma del PLC non deve perci eseguire modifiche in questa area Assegnazione dei bit nel puntatore area Coordinazioni Bit di avviamento 1a parola 2a parola non assegnata Bit di avviamento Modo di funzionamento Life bit riservato x occupato Durante la procedura di avviamento il bit di avvio viene brevemente impostato su 0 dal pannello operatore Conclusa la fase di avviamento il bit resta su 1 Modo di funzionamento Lifebit 232 Non appena l utente porta il pannello operatore in modalit offline il bit del modo di funzionamento viene impostato a 1 In funzionamento normale del pannello operatore lo stato del bit del modo di funzionamento 0 Interrogando questo bit nel programma del controllore possibile determinare il modo di funzionamento attuale del pannello operatore Il lifebit bit di attivit viene invertito dal pannello operatore con un intervallo di tempo di circa 1 secondo Nel programma del controllore possibile interrogare questo bit per verificare se il collegamento con il pannello operatore ancora attivo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 8 3 3 6 Puntatore area Versione utente Funzione All avvio del runtime possibile verificare se il pannello operatore conn
295. ora quest ultimo deve essere attivato per ogni collegamento progettato L area dati data ora ha la struttura seguente Parola dati Byte sinistro Byte destro 15 8 7 0 n 0 riservato Ora 0 23 n 1 Minuto 0 59 Secondo 0 59 Ora n 2 riservato riservato n 3 riservato Giorno della settimana 1 7 1 dom Data n 4 Giorno 1 31 Mese 1 12 n 5 Anno 80 99 0 29 riservato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 230 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Nota Per quanto riguarda l introduzione nell area dati Anno osservare che i valori 80 99 indicano gli anni dal 1980 al 1999 e i valori 0 29 gli anni dal 2000 al 2029 8 3 3 4 Puntatore area Data ora controllore Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal controllore al pannello operatore Questo puntatore area si imposta se il controllore il master per l ora Il controllore carica l area dati del puntatore area Tutti i dati sono in codice BCD Il pannello operatore legge ciclicamente i dati dal ciclo di acquisizione progettato e si sincronizza Nota Durante la progettazione non selezionare un ciclo di acquisizione troppo ridotto per il puntatore area data ora poich questo incide sulla performance del pannello operatore Suggerimento ciclo di acquisizione di 1 minuto se il processo consente tale ciclo L area dati data ora h
296. ora diventa attiva in primo piano e pone il runtime in background Il bit per la funzione TastoDirettoNumeroPagina non rimane impostato e i tasti o pulsanti con la funzione progettata TastoDiretto non attivano pi il corrispondente bit nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 69 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Requisiti e pannello operatore deve essere collegato ad un controllore SIMATIC S7 tramite PROFIBUS DP e WinCC flexible deve essere installato in STEP 7 integrato Informazioni esaurienti sull utilizzo di WinCC flexible integrato si trovano al capitolo Integrazione di WinCC flexible in STEP 7 e Perutilizzare i tasti diretti PROFIBUS DP occorre disattivare l opzione PROFINET IO enabled nel pannello di controllo del pannello operatore Configurazione con STEP 7 Per la comunicazione generale lettura e scrittura di variabili configurare il pannello operatore come nodo attivo Per i tasti diretti DP configurare il pannello operatore anche come slave nella rete PROFIBUS DP La figura seguente mostra la struttura di principio su un S7 400 Comunicazione generale Partner attivo PROFIBUS DP Slave Configurazione del pannello operatore con tasti diretti DP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 70 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti dir
297. ore e Lunghezza La lunghezza del puntatore area viene predefinita da WinCC flexible e Ciclo di acquisizione Definire il ciclo di acquisizione in questo campo affinch un puntatore area venga letto periodicamente da Runtime Attenzione un tempo di acquisizione molto breve pu influire sulle prestazioni del pannello operatore e Commento Inserire un commento p es per l utilizzo del puntatore area WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 94 Manuale utente 07 2008 GAV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Accesso alle aree dati Area dati Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione Versione utente Ordine di controllo La seguente tabella mostra come controllore e pannello operatore accedono alle singole aree dati in lettura R o in scrittura W Necessaria per Pannello Controllore operatore Analisi della pagina momentaneamente aperta da parte del W R controllore Trasferimento di set di dati con sincronizzazione R W R W Trasferimento di data e ora dal pannello operatore al W R controllore Trasferimento di data e ora dal controllore al pannello R W operatore Interrogazione sullo stato del pannello operatore nel W R programma di controllo Runtime verifica se l identificativo utente di WinCC flexible e R W il progetto nel controllore sono coerenti Esecuzione di funzioni del pannello operatore da parte del R
298. ori SIMOTION 5 1 Presupposti per la comunicazione con SIMOTION Progettazione di una stazione HMI con SIMOTION Requisiti e Per poter progettare una stazione HMI per un controllore SIMOTION WinCC flexible deve funzionare in STEP 7 integrato e Deve essere presente un progetto con controllore SIMOTION Procedimento 1 Per effettuare la progettazione possibile selezionare due percorsi diversi Il progetto HMI viene creato integrato in SIMOTION A tal proposito sono disponibili gli editor di WinCC flexible in SIMOTION Scout Il progetto HMI viene creato separato da SIMOTION Selezionare per questo in WinCC flexible il proprio progetto di SIMOTION tramite il Wizard del progetto e il campo di selezione Integra progetto S7 Il progetto HMI viene integrato in questo progetto 2 Aprire la configurazione HW della stazione HMI creata e collegarla alla rete del controllore SIMOTION A questo scopo possibile selezionare come rete MPI PROFIBUS DP Ethernet Successivamente nel progetto HMI sono disponibili gli indirizzi simbolici utilizzati in SIMOTION Ulteriori informazioni relative alla comunicazione Per ulteriori informazioni relative alla comunicazione con SIMOTION consultare il capitolo Comunicazione con SIMATIC S7 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 157 Comunicazione tramite controllori SIMMOTION 5 1 Presupposti per la comunicazione con SIMOTION
299. oria viene definita dalla selezione della classe e del nome simbolico della configurazione Possono essere impostate le seguenti configurazioni obbligatorie Class B minima Class B ridotta Class B media Class B ampia e D indirizzo L ID indirizzo viene assegnata automaticamente tramite la configurazione obbligatoria e non pu essere modificata e Indirizzo I O L indirizzo deve corrispondere a quello memorizzato nel programma del PLC Integrazione della configurazione COM PROFIBUS in TISOFT La documentazione TISOFT descrive esaurientemente come integrare la configurazione COM PROFIBUS nel programma TISOFT Qui sono illustrate per sommi capi le fasi principali 1 creare un file binario nel COM PROFIBUS tramite Export 2 Integrare il file binario nel proprio programma TISOFT tramite CONFIO gt PRO DP gt MERGE 3 Portare la CPU nella modalit ONLINE PLC 4 Definire gli indirizzi I O tramite CONFIO gt PRO DP gt CONFIG nel TISOFT 5 Trasferire il programma alla CPU con UPDATE WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 223 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 4 6 Esempio di programmazione per la gestione del protocollo DP nel controllore Programma di gestione del protocollo DP Per l accoppiamento al PROFIBUS DP necessario disporre di un programma
300. ositivo 218 Interfaccia Alla voce Interfaccia selezionare l interfaccia del pannello operatore tramite la quale si crea il collegamento a SIMATIC 500 505 Per indicazioni pi precise consultare i manuali dei relativi prodotti Tipo Il tipo dipende dall interfaccia selezionata Nota Utilizzando l interfaccia 1F1B necessario commutare anche i dati in ricezione RS 485 e il segnale RTS mediante 4 interruttori DIL sul retro del Multi Panel Bit di dati Alla voce Bit di dati impostare 7 Parit Alla voce Parit impostare Dispari Bit di stop Alla voce Bit di stop impostare 1 Velocit Alla voce Velocit possibile selezionare la velocit di trasmissione tra pannello operatore e SIMATIC 505 La comunicazione possibile con max 38 400 Baud Nota Occorre accertarsi che i parametri di trasferimento nel pannello operatore e nel SIMATIC 500 505 corrispondano Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazi
301. osta 15 0 1 Parola Numero della ricetta corrente 1 999 2 Parola Numero del set di dati corrente 0 65 535 3 Parola Riservato 4 Parola Stato 0 2 4 12 5 Parola Riservato e Stato La parola di stato parola 4 pu accettare i valori di seguito elencati Valore Significato Decimale Binario 0 0000 0000 Trasferimento ammesso cartella dati libera 2 0000 0010 Trasferimento in corso 4 0000 0100 Trasferimento terminato senza errori 12 0000 1100 Trasferimento terminato con errori Svolgimento del trasferimento mediante comando nella vista ricetta Lettura dal controllore mediante comando nella vista ricetta 1 Azione Verifica parola di stato 0 Sequenza S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati il numero di ricetta da leggere e lo stato Trasferimento in corso e imposta il numero del set di dati su 0 Annullamento con segnalazione di sistema Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato 104 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO
302. pagina del movimento sull apparecchiatura di visualizzazione desiderata 320001 La rete troppo complessa Visualizzare la rete in AWL Gli operatori disturbati non possono essere visualizzati 320002 selezionata una segnalazione di disfunzione Scegliere una segnalazione di allarme errore diagnosticabile diagnosticabile nella pagina di segnalazione Impossibile selezionare l unit appartenente alla ZP_ALARM segnalazione di disfunzione 320003 Per l unit scelta non esiste una segnalazione di Scegliere l unit disturbata nella pagina sommaria disfunzione errore Nella pagina dettagliata non si pu rappresentare alcuna rete 320004 Non stato possibile leggere gli stati di segnale Controllare la coerenza tra la progettazione necessari dal controllore Gli operandi disturbati non dell apparecchiatura di visualizzazione e nel possono essere rilevati programma del controllore caricato 320005 La progettazione contiene parti ProAgent non sono Per il funzionamento della progettazione occorre installate Non possibile eseguire una diagnostica di installare il pacchetto opzionale ProAgent ProAgent 320006 State cercando di eseguire una funzione non Controllare il tipo dell unit scelta possibile in questa costellazione 320007 Nelle reti non sono stati trovati alcuni operatori che Commutare la pagina dettagliata nel modo di hanno provocato la disfunzione rappresentazione AWL e controllare lo stato degli ProAgent non pu visuali
303. pannello operatore dipende dal pannello operatore utilizzato Per ulteriori informazioni consultare la documentazione del pannello operatore Il controllore SIMATIC S7 200 deve essere progettato nella rete come nodo passivo Collegare il SIMATIC S7 200 tramite la connessione PPI Nella rete PROFIBUS possibile collegare un pannello operatore a unit S7 dotate di un interfaccia integrata PROFIBUS o PROFIBUS DP In questo modo possibile collegare diversi pannelli operatore a un solo SIMATIC S7 e diversi SIMATIC S7 a un solo pannello operatore Il numero massimo di partner della comunicazione che si possono collegare a un pannello operatore dipende dal pannello operatore utilizzato Per ulteriori informazioni consultare la documentazione del pannello operatore Il controllore SIMATIC S7 200 deve essere progettato nella rete come nodo passivo Collegare il sistema SIMATIC S7 200 per mezzo del connettore DP o del CP PROFIBUS Nella rete Ethernet WinCC flexible pu essere collegato a tutte le unit S7 connesse alla rete per mezzo di un interfaccia Ethernet integrata o di un CP In questo modo possibile collegare diversi pannelli operatore a un solo SIMATIC S7 e diversi SIMATIC S7 a un solo pannello operatore Il numero massimo di partner della comunicazione che si possono collegare a un pannello operatore dipende dal pannello operatore utilizzato Per ulteriori informazioni consultare la documentazione del pannello operatore 1 OP 77B fino
304. parametro trasmesso un valore o tipo non ammesso viene utilizzata una variabile controllarne il suo valore 30012 Una funzione del sistema non stata eseguita Verificare il valore del parametro e il tipo di variabile perch nella funzione del sistema stato del parametro non ammesso Se come parametro trasmesso un valore o tipo non ammesso viene utilizzata una variabile controllarne il suo valore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 259 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 40000 Segnalazioni Scala lineare Numero Effetto cause 40010 La funzione del sistema non stata eseguita perch i parametri non possono essere convertiti ad un tipo di variabile comune Rimedio Controllare i tipi di parametri nella progettazione 40011 La funzione del sistema non stata eseguita perch i parametri non possono essere convertiti ad un tipo di variabile comune Controllare i tipi di parametri nella progettazione 50000 Segnalazioni Server dati Numero Effetto cause Rimedio 50000 Il pannello operatore riceve i dati ad una velocit superiore alla propria capacit di elaborazione Pertanto non verranno pi accettati altri dati nuovi finch non saranno stati elaborati i dati gi presenti Dopodich potr riprendere lo scambio dei dati 50001 Lo scambio dei dati stato ripreso 60000 Segnalazioni Funzion
305. parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 185 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Ordini di controllo Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel 14 Funzione Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 24 Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla
306. per l identificazione della pagina e trasmetterlo al controllore contemporaneamente ai bit dei tasti diretti In questo modo sempre possibile assegnare in maniera univoca il bit di comando al numero della pagina Configurazione dei tasti diretti PROFIBUS DP sul Mobile Panel 170 L assegnazione dei tasti diretti sul Mobile Panel 170 corrisponde a quella del Mobile Panel 177 con le seguenti eccezioni e bit dei tasti peri pulsanti dello schermo tattile non vengono supportati e bit del LED del pulsante luminoso non viene supportato L assegnazione dei tasti diretti del Mobile Panel 177 riportata nella Guida in linea nel paragrafo Configurazione di tasti diretti PROFIBUS DP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 79 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 2 3 2 Configurazione di tasti diretti PROFINET IO Utilizzo Accanto al normale utilizzo i tasti F K e S dei pannelli operatore possono essere usati nella progettazione anche come tasti diretti PROFINET IO Nei touch panel aggiungere al pulsante progettato la funzione TastoDiretto Con i tasti diretti PROFINET IO premendo il tasto o il pulsante viene impostato un bit nel campo I O della CPU Il tempo di ciclo tempo di esecuzione del bus Ethernet impostabile tra 8 e 512 ms Ci consente anche di determinare il tempo di reazione dei tasti diretti PROFINET IO Per una configurazione tipica con
307. piati protetti da cancellazione nella memoria Flash Al prossimo riavvio questi file salvati vengono ricopiati nel sistema file RAM Il backup del sistema file RAM non riuscito Il sistema file RAM non stato salvato Controllare le impostazioni nella finestra di dialogo Control Panel gt OP e salvare successivamente il sistema file RAM mediante il pulsante di comando Save Files nella scheda Persistent Storage 70030 parametri progettati per la funzione del sistema sono errati Il collegamento con il nuovo controllore non stato stabilito Confrontare i parametri progettati nella funzione di sistema con i parametri progettati nel controllore e correggerli all occorrenza 70031 Il controllore progettato nella funzione di sistema non un controllo del tipo S7 Il collegamento con il nuovo controllore non stato stabilito Confrontare il parametro progettati Nome del controllore S7 della funzione di sistema con i parametri progettati nel controllore e correggerli all occorrenza 70032 Nella pagina selezionata l oggetto progettato con questo numero non presente nell ordine tabellare Viene eseguito il cambio pagina ma viene tuttavia focalizzato il primo oggetto Controllare il numero nell ordine tabellare e correggerlo all occorrenza 262 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di siste
308. pre solo un ordine WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 65 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 6 Tipi di dati ammessi 2 2 6 1 Tipi di dati ammessi SIMATIC S7 Tipi di dati ammessi Per la progettazione di variabili e puntatori area sono a disposizione i tipi di dati elencati nelle tabelle qui di seguito SIMATIC S7 300 400 Denominazione Oggetto Tipo di dati Blocco dati DB CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR TIMER COUNTER DATE TIME DATE AND TIME TIME OF DAY Merker M CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR TIMER COUNTER DATE TIME DATE AND TIME TIME OF DAY Ingresso E CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR Ingresso di periferia PI CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR Uscita Q CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR Uscita di periferia PQ CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRING STRINGCHAR Timer T Timer Contatore C Contatore SIMATIC S7 200 Denominazione Oggetto Tipo di dati Variabile V CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR Ingresso E CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR Uscita Q CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR Mer
309. prima del salvataggio di set di dati 290044 L archivio dei dati della ricetta distrutto e viene pertanto cancellato 290050 Segnalazione di risposta che indica l inizio dell esportazione dei set di dati 290051 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento dell esportazione dei set di dati 290052 Segnalazione di risposta che indica l interruzione Accertarsi che la struttura dei set di dati nel percorso dell esportazione dei set di dati in seguito ad un di archiviazione e l attuale struttura della ricetta nel errore pannello operatore siano identiche 290053 Segnalazione di risposta che indica l inizio dell importazione dei set di dati 290054 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento dell importazione dei set di dati 290055 Segnalazione di risposta che indica l interruzione Accertarsi che la struttura dei set di dati nel percorso dell importazione dei set di dati in seguito ad un di archiviazione e l attuale struttura della ricetta nel errore pannello operatore siano identiche 290056 Il valore nella riga colonna indicata non stato Controllare la riga colonna indicata letto scritto correttamente L azione viene interrotta 288 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero 290057 Effetto cause Le variabili della ricetta indicata sono state commutate dal modo di fun
310. progetta un valore limite Se si supera tale valore limite la segnalazione viene triggerata L attivazione della segnalazione uscente avviene al mancato raggiungimento del valore limite tenendo conto se necessario dell isteresi progettata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 2 4 2 4 Operazione 3 Progettare il riconoscimento Procedura Per il riconoscimento di una segnalazione di disfunzione creare nel controllore variabili corrispondenti Tali variabili devono essere assegnate a una segnalazione nell editor per segnalazioni digitali L assegnazione avviene in Propriet Riconoscimento In figura la finestra di dialogo per la progettazione del riconoscimento j SANAN mat DIG TTADI i ci ERO Porre erre E ero dibit Gruppo Temperatura motore troppa elevata 1 Errori M Sensore di temperatura M3 i gt T ____ n Generale Riconoscimento pig L Riconoscimento Riconoscimento controllore Riconoscimento HMI m Testo informativo ud m Processo Variabile Sensore di temperatu Variabile Nessuna variabile gt gt m Trigger Bit l1 a Bit k a z Eventi riconoscimenti si distinguono in e Riconoscimento sul pannello operatore e Riconoscimento da controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale u
311. pulsanti che possono essere configurati liberamente Tramite la funzione tasti diretti su un pulsante possibile configurare un bit nell area di ingresso La direzione di conteggio dei bit nell area di ingresso da destra a sinistra A differenza dei pannelli operatore che hanno una configurazione fissa dei tasti i pulsanti dei touch panel possono essere assegnati liberamente Una descrizione completa della funzione contenuta nel manuale utente Progettazione di sistemi WinCC flexible basati su Windows Configurazione ingressi uscite DP Pannello operatore Ingressi Uscite Pannello a tasti MP 377 5 byte 5 byte Touch Panel MP 377 5 byte Pannello a tasti MP 370 MP 270B OP 270 10 5 byte 5 byte Touch panel MP 370 TP 270 10 5 byte Pannello a tasti MP 277 10 5 byte 5 byte Pannello a tasti MP 277 8 5 byte 5 byte Touch Panel MP 277 10 Touch Panel MP 277 8 5 byte Touch Panel MP 177 6 5 byte OP 277 6 4 byte 4 byte TP 277 6 4 byte Mobile Panel 277 10 byte 4 byte OP 270 6 OP 170 4 byte 4 byte TP 270 6 TP 170 4 byte OP 177B 9 byte 4 byte TP 177B 4 byte TP 177B 4 5 byte Mobile Panel 177 9 byte 4 byte OP 77B 4 byte 4 byte WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 74 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per pannelli operatore a tast
312. r del computer di destinazione 230304 Il Remote Server del computer indirizzato non compatibile con VNCOCX Non possibile stabilire alcun collegamento Utilizzare un Remote Server compatibile 230305 L autenticazione fallita a causa di una password sbagliata Non possibile stabilire alcun collegamento Progettare la password corretta 230306 Il collegamento al Remote Server disturbato Ci pu verificarsi in caso di problemi interni in rete Non possibile stabilire alcun collegamento Controllare se e ilcavodirete correttamente collegato e si sono verificati dei problemi in rete 230307 Il collegamento al Remote Server stato interrotto perch e stato terminato il Remote Server oppure e inseguito alla richiesta dell utente di interrompere tutti i collegamenti con il server Il collegamento viene interrotto 230308 Questa segnalazione fornisce informazioni sul collegamento stabilito Attualmente viene stabilito un collegamento 280 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 240000 Segnalazioni Autorizzazione 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 240000 WinCC flexible runtime si avvia in modalit demo Installare l autorizzazione Non si dispone di un autorizzazione o l autorizzazione insufficiente 240001 WinCC flexible runtime s
313. rd al controllore S7 300 400 tramite Ethernet necessario un processore di comunicazione ad es CP1613 CP1612 CP 1512 o una scheda di rete Ethernet ad es interfaccia On Board Ethernet per Panel PC SIMATIC unit Ethernet standard Per collegare i Panel PC e i PC standard al controllore S7 200 tramite Ethernet necessario un processore di comunicazione ad es CP243 1 Nota Per collegare un pannello operatore tramite un processore di comunicazione CP243 1 necessario che il CP243 1 occupi il primo posto del modulo a destra accanto alla CPU numero 0 SIMATIC S7 300 400 seguenti componenti software sono necessari per la comunicazione tramite Ethernet Engineering tool WinCC flexible Software STEP 7 per il controllore SIMATIC S7 Software IE SOFTNET S7 LEAN per PC e pannello PC con interfaccia ON Board Ethernet o in alternativa con CP1512 CP 1612 Software S7 1613 per PC e Panel PC con CP1613 SIMATIC S7 200 seguenti componenti software sono necessari per la comunicazione tramite Ethernet Engineering tool WinCC flexible Software MicroWin WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 63 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 2 2 5 2 Progettazione dei parametri di protocollo tramite Ethernet Parametri da impostare Per impostare i parametri fare doppio clic nella finestra
314. registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento della variabile Porta il pannello operatore a leggere dal controllore il valore attuale della variabile la cui ID di aggiornamento coincide con il valore indicato nel parametro 1 Questa funzione equivale alla funzione di sistema AggiornaVariabile Parametro 1 1 100 49 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di servizio Parametri 1 2 3 50 Cancellazione del buffer delle segnalazioni di guasto Parametri 1 2 3 51 Selezione pagina Parametro 1 Numero di pagina Parametro 2 Parametro 3 Numero campo 69 Lettura di set di dati dal controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numero del set di dati 1 65535 Parametro 3 0 non sovrascrivere il set di dati preesistente 1 sovrascrivere il set di dati preesistente 70 Scrittura di set di dati nel controllore Parametro 1 Numero della ricetta 1 999 Parametro 2 Numer
315. rfaccia per il trasferimento dei progetti 299 Indice analitico Protocollo Segnalazione TastoDiretto Driver di comunicazione Driver di controllo Migrazione E Editor Collegamenti Ethernet Comunicazione Rete H Hardware PROFIBUS DP HTTP HTTPS Impostazione delle opzioni Internet Settings Server HTTP 129 Indicazione a LED 118 204 Indirizzamento MPI Installazione OPC XML Manager Installazione del componente OPC Installazione del driver di comunicazione Protocollo SIMATIC HMI HTTP SIMATIC 500 505 NITP SIMATIC 500 505 PROFIBUS DP SIMATIC S5 AS511 SIMATIC S5 PROFIBUS DP 169 SIMATIC S7 Interfaccia Correlazione con i protocolli Messa in servizio Interfaccia per il trasferimento dei progetti Dipendenza dal dispositivo M Mobile Panel OPC Modifica dell impostazione DCOM 300 MPI Comunicazione Indirizzamento Rete Multi Panel OPC 138 O OP 73 Velocit di trasmissione su PROFIBUS 52 55 60 166 072 218 220 OP 77A Velocit di trasmissione su PROFIBUS 52 55 60 166 172 218 OPC 135 Collegamento HTTP 138 Collegamento XML Configurazione del client 143 Configurazione del server 142 DCOM Impostazione Installazione del componente 141 Mobile Panel 138 OPC XML Manager Pannello operatore come client OPC 143 Pannello operatore come server OPC 140 142 Parametri di collegamento 148 Parametri di protocollo Par
316. riabile Collegamento Selezionare il collegamento HTTP Tipo di dati Selezionare il tipo di dati della variabile Avvertenza Il client non verifica il tipo di dati necessario quindi assicurarsi che il tipo di dati selezionato corrisponda al tipo di dati delle variabili nel server Avvertenza Non sono ammesse variabili array Indirizzo Inserire la dicitura esatta del nome della variabile con la quale comunicare sul server HTTP Se la variabile da indirizzare si trova in una sottocartella come indirizzo si dovr indicare il percorso completo con il nome della variabile ad es nome cartella nome variabile E particolarmente utile se i pannelli operatore per server e client si trovano nello stesso progetto WinCC flexible In questo caso possibile selezionare il nome delle variabili del server nel browser dell editor e quindi applicarlo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 128 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP 3 3 Messa in servizio di un collegamento HTTP 3 3 1 Impostazione delle opzioni di Internet Settings Introduzione La messa in servizio di un collegamento HTTP HTTPS richiede oltre alla progettazione in Win CC flexible altre impostazioni da effettuare nel Pannello di controllo del server e del client alla voce WinCC Internet Settings Il numero e i nomi delle schede contenute nella finestra di dial
317. ricetta I valori vengono caricati nel pannello operatore Nel pannello operatore possibile un ulteriore elaborazione p es modifica di valori salvataggio ecc e Avvio mediante funzione o ordine di controllo I valori vengono subito salvati sul supporto dati All avvio del trasferimento per la scrittura i valori vengono scritti negli indirizzi del controllore e Avvio mediante comando in vista ricetta Nel controllore vengono scritti i valori correnti e Avvio mediante funzione o ordine di controllo Nel controllore vengono scritti i valori presenti sul supporto dati WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Trasferimento con sincronizzazione SIMATIC S5 Nel trasferimento sincrono ambedue i partner di comunicazione impostano i bit di stato nell area dati di utilizzo comune In questo modo possibile evitare nel programma di controllo un incontrollata sovrascrittura reciproca dei dati Applicazioni Il trasferimento sincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e controllore il partner attivo nel trasferimento dei set di dati e Nel controllore necessaria l elaborazione di informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e Il trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante ordine di controllo Presupposti Per il trasferimento sincrono di
318. rientato al collegamento tramite IPX Seguendo l ordine della presente lista OPC tenta di instaurare un collegamento di comunicazione tramite uno dei protocolli Se il tentativo ha avuto esito positivo questo protocollo verr utilizzato per comunicare Alternativamente OPC prosegue l esecuzione della procedura finch si instaura un collegamento con uno dei protocolli eseguiti Nota I protocolli nella lista vengono eseguiti a seconda della loro priorit in ordine decrescente Per poter instaurare un collegamento di comunicazione pi rapido tramite l OPC occorre impostare il protocollo con la massima priorit o eliminare tutti i protocolli superflui WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 1 OPC OLE for Process Control 4 1 1 3 OPC tramite XML Concetto di comunicazione Componenti di base di una configurazione OPC sono sempre un server OPC XML e un client OPC Il server OPC XML supporta la specifica OPC XML Data Access L accesso ai dati tramite XML presenta una dotazione funzionale che si appoggia all OPC Data Access Il server OPC XML un servizio web che trasferisce i dati ad un client OPC affinch vengano ulteriormente elaborati e che li riceve poi dal client stesso Il server OPC XML non visibile in WinCC flexible Il server OPC XML viene avviato automaticamente dal webserver quando un client OPC richiede i dati Attualmente i clie
319. riferico Esso deve corrispondere alla progettazione nel COM PROFIBUS e BLEN Lunghezza del blocco non in S5 95U dove possibile solo una lunghezza minima 0 minima 1 ridotta 2 media 3 ampia La lunghezza del blocco deve corrispondere alla progettazione in WinCC flexible Comunicazione gt Collegamenti gt Driver di comunicazione gt SIMATIC S5 DP e CADB Un DB libero utilizzato dall FB 158 come memoria di lavoro FB 158 utilizza le prime 11 parole del DB per salvare i dati in maniera temporanea Questo DB pu essere utilizzato dall utente a partire dall undicesima parola di dati Dopo aver richiamato l FB 158 nell ACCUMULATORE 1 appare il numero di un eventuale errore Questo errore deve essere valutato nel programma STEP 5 dato che il numero degli errori verr resettato con il successivo richiamo dell FB Esempio di richiamo dell FB 158 SPA FB 158 NOME DPHMI PERA KF 128 BLEN KF 0 CADB DB 58 Nota L FB 158 responsabile della gestione dei protocolli mentre l FB 159 copia i dati nella e dalla memoria L FB 159 deve essere presente solo nell S5 tuttavia non deve essere richiamato dall utente Richiamo iterato dell FB 158 Se si utilizzano diversi dispositivi necessario richiamare l FB una volta per ciascuno di essi Nota La performance migliorer decisamente se l FB 158 verr richiamato da un OB di allarme e se il tempo di ciclo S5 sar maggiore dell allarme
320. rio predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazione dei LED L assegnazione dei singoli diodi luminosi ai bit della variabile LED viene stabilita durante la progettazione dei tasti funzione Allo scopo per ciascuno dei tasti funzione si specifica nella finestra delle propriet gruppo Generale la variabile LED e il Bit a questa associato Il numero del bit Bit contraddistingue il primo di due bit successivi che controllano i seguenti stati del LED Funzione del LED Bit n 1 Bit n tutti i Mobile Panel tutti gli Operator Panel tutti i Multi Panel Panel PC 0 0 Spento Spento 0 1 Lampeggiamento veloce Lampeggiante 1 0 Lampeggiamento lento Lampeggiante 1 1 Acceso Acceso 118 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 5 Messa in funzione dei componenti 2 5 Messa in funzione dei componenti 2 5 1 Messa in funzione dei componenti Trasferimento del programma PLC al controllore 1 Connettere PC e CPU con l apposito cavo 2 Caricare il programma nella CPU 3 Porre in RUN la CPU Trasferimento del progetto nel pannello operatore 1 Per il trasferimento del progetto il pannello operatore deve trovarsi in modalit di trasferimento Si distingue tra i seguenti casi Prima messa in funzione Alla prim
321. river di comunicazione 3 2 1 Tipi di dati ammessi Tipi di dati ammessi Per la progettazione delle variabili sono a disposizione i tipi di dati elencati qui di seguito Tipo di dati nel Lunghezza Segni Campo di valori protocollo HTTP Bool 0 no True 1 o False 0 Char 1 byte s da 128 a 127 Byte 1 byte no da 0 a 255 Int 2 byte s da 32768 a 32767 Ulnt 2 byte no da 0 a 65535 Long 4 byte s da 2 147 483 648 a 2 147 483 647 ULong 4 byte no da 0 a 4 294 967 295 Float 4 byte s da 3 402823E38 a 1 401298E 45 per i valori negativi e da 1 401298E 45 a 3 402823E38 per i valori positivi Double 8 byte s da 1 79769313486231E308 a 4 94065645841247E 324 per i valori negativi e da 4 94065645841247E 324 a 1 79769313486232E308 per i valori positivi String dala 255 byte DateTime 8 byte da 1 1 1970 00 00 00 a 31 12 2037 23 59 59 Tenere presente che nei controllori esterni possono essere stabiliti gli stessi tipi di dati che in WinCC flexible vengono definiti diversamente Per un coordinamento corretto necessario rispettare la definizione delle variabili del controllore esterno Nota Dal client HTTP non possibile accedere alle variabili array Le variabili multiplex non vengono supportate dal protocollo HTTP Se si necessit una variabile multiplex necessario progettarla sul client HTTP Le variabili per la lista multiplex devono essere create sul
322. rnato perch non possibile illustrare il tipo di controllo nel tipo del puntatore d area Tipo e numero parametro si veda la segnalazione 190100 190102 In seguito ad una condizione erronea il puntatore d area viene di nuovo aggiornato dopo che stato eliminato l ultimo errore ritorno al funzionamento normale Tipo e numero di parametro Si veda la segnalazione 190100 200000 Segnalazioni Coordinamento PLC Numero Effetto cause Rimedio 200000 Il coordinamento non viene eseguito perch nel Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel controllore non presente predisposto l indirizzo controllore progettato 200001 Il coordinamento non viene eseguito perch non Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel pu essere scritto l indirizzo progettato nel controllore all interno di una casella editabile controllore 200002 Il coordinamento momentaneamente non viene Errore interno eseguito perch il formato dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 200003 Il coordinamento viene di nuovo eseguito perch l ultimo stato di errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 200004 Eventualmente il coordinamento non viene eseguito 200005 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato o se il cause controllore in ordine e l cavo inter
323. ro di pagina viene trasmesso spontaneamente al controllore Ci significa che il trasferimento avviene sempre ogni volta che nel pannello operatore viene attivata una nuova pagina La progettazione di un ciclo di acquisizione non pertanto necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Struttura Il puntatore area un area dati nella memoria del controllore che ha una lunghezza fissa di 5 parole 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 Parola Tipo di pagina corrente 2 Parola Numero di pagina corrente 3 Parola riservato 4 Parola Numero del campo corrente 5 Parola riservato e Tipo di pagina corrente 1 per pagina di base o 4 per finestra permanente e Numero di pagina corrente da 1 a 32767 e Numero del campo corrente da 1 a 32767 7 3 1 3 Puntatore area Data ora Funzione Questo puntatore area viene utilizzato per trasferire la data e l ora dal pannello operatore al controllore Il controllore scrive l ordine di controllo 41 nel buffer dell ordine Con l analisi dell ordine di controllo il pannello operatore scrive la sua data e l ora attuali nell area dati progettata nel puntatore area Data ora Tutti i dati sono in codice BCD Se in un progetto sono progettati pi collegamenti e in uno di essi deve essere utilizzato il puntatore area Data ora quest ultimo deve
324. rollori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti 5 Dopo aver inserito il pannello operatore progettato nella finestra della stazione si apre la finestra di dialogo Propriet slave DP Selezionare lo slave DP e accoppiarlo al controllore facendo clic sul pulsante Collega Properties DP slave General Connection M Configured Slave Controllers Configured slave controllers can be connected to the PROFIBUS master Select a slave and click Connect PROFIBUS MP 2708 PROFIBUS 1 MP 2708 gt Active Connection lt No Connection Cancel Help Collegamento del pannello operatore come slave 6 Definire il tipo di pannello operatore utilizzato Selezionare il pannello operatore nel catalogo HW e trascinarlo con drag amp drop nella vista dei dettagli della finestra della stazione Nella vista dei dettagli sono visualizzati tipo e indirizzo del pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 73 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione ingressi uscite I tasti o i pulsanti del pannello operatore corrispondono a dei byte dell area di ingresso LED corrispondono a dei byte dell area di uscita DP La tabella seguente riporta il numero di byte utilizzati con i diversi pannelli operatore Nelle figure che seguono rappresentata la configurazione esatta touch panel non posseggono tasti fissi Essi hanno solo
325. rollori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per MP 377 MP OP 277 e TP 177B 6 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 ee e gooocagg SERRA Soorozodg ve pellaat n 0 n 1 Tasti Configurazione di ingressi uscite per Touch Panel MP 377 12 15 e 19 TP 177B 4 Assegnazione tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte n 0 n 1 Nessuna area di uscita w 2 n 2 so 53 n 3 n 4 Configurazione di ingressi uscite per pannello a tasti MP 277 10 e Mobile Panel 277 10 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 DUIIIIAG ee ve e n 3 K10 K9 K8 K7 K6 K5 n 4 A Z A Z HELP K16 K15 K14 K13 sinistra destra n 0 n 1 Tasti WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 88 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 3 Tasti diretti Configurazione di ingressi uscite per pannello a tasti MP 277 8 e MP 177 6 Assegnazione dei tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 0 Byte 7 6 5 4 3 2 1 0 F6 F5 F4 F3 F2 e1 ENESA ee Tasti Dub ze A Z A Z poea d l Configurazione di ingressi uscite per Touch Panel MP 277 10 e MP 277 8 Mobile Panel 277 10 Assegnazione tasti diretti LED 7 6 5 4 3 2 1 O Byte n 0 n 1 Nessuna area di uscita w E n 2 D gt a n 3 n 4 Configurazione di ingressi uscite per OP 277 6
326. rotetto in scrittura Il Controllare se l accesso avviene sul supporto dati procedimento viene annullato giusto Rimuovere eventualmente la protezione di scrittura 130005 Il file protetto in scrittura Il procedimento viene Controllare se l accesso avviene sul file giusto annullato Modificare all occorrenza gli attributi file 130006 Nessun accesso possibile file Il procedimento Controllare per es se viene annullato e l accesso avviene sul file giusto e ilfile esistente e un altra azione ostacola attualmente il contemporaneo accesso al file 130007 Il collegamento in rete interrotto Controllare il collegamento in rete ed eliminare la Non possibile alcun salvataggio o lettura dei set disfunzione di dati mediante il collegamento in rete 130008 La Storage Card non esistente Inserire la Storage Card Non possibile alcun salvataggio o lettura dei set di dati dalla Storage Card 130009 La directory indicata non si trova sulla Storage Inserire la Storage Card Card file memorizzati in questa directory dopo il disinserimento del pannello operatore non verranno pi salvati 130010 La profondit di annidamento max pu essere Controllare la progettazione raggiunta p es richiamando all interno di uno script tramite la modifica del valore un nuovo script e all interno di quest ultimo sempre tramite modifica del valore un altro script e cos via La funzionalit progettata non viene offerta WinCC
327. rotto Se la segnalazione del sistema dovesse presentarsi e Il controllore non risponde difettoso ecc ripetutamente riavviare il sistema e Il sistema sovraccarico 276 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 200100 Segnalazioni PLC UserVersion 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 200100 Il coordinamento non viene eseguito perch nel Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel controllore non presente predisposto l indirizzo controllore progettato 200101 Il coordinamento non viene eseguito perch non pu Cambiare l indirizzo oppure predisporre l indirizzo nel essere scritto l indirizzo progettato nel controllore controllore all interno di una casella editabile 200102 Il coordinamento momentaneamente non viene Errore interno eseguito perch il formato dell indirizzo del puntatore d area non adatto al formato interno di archiviazione 200103 Il coordinamento viene di nuovo eseguito perch l ultimo stato di errore stato eliminato ritorno al funzionamento normale 200104 Eventualmente il coordinamento non viene eseguito 200105 Non viene pi scritto o letto alcun dato Possibili Controllare se il cavo correttamente collegato o se cause e cavo interrotto e Il controllore non risponde difettoso ecc e Il sistema sovraccarico il controllore in ordine Se
328. rva non pu essere modificata dal programma del controllore Area trasferimento curva 2 L area di trasferimento curva 2 necessaria per le curve progettate con buffer di commutazione L area di trasferimento curva 2 ha la stessa struttura dell area di trasferimento curva 1 Buffer di commutazione Il buffer di commutazione un secondo buffer per la stessa curva che pu essere creato durante la progettazione Mentre il pannello operatore legge i valori dal buffer 1 il controllore scrive nel buffer 2 Quando il pannello operatore legge il buffer 2 il controllore scrive nel buffer 1 In questo modo si evita che mentre il pannello operatore legge la curva i suoi valori vengano sovrascritti dal controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 203 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi 7 34 Indicazione a LED Funzione Presupposti pannelli operatore a tasti Operator Panel OP Multi Panel MP e Panel PC sono dotati di diodi luminosi LED nei tasti funzione Questi LED possono essere comandati dal controllore In questo modo ad esempio a seconda della situazione possibile segnalare all operatore mediante un LED quale tasto deve essere premuto Affinch sia possibile comandare un LED necessario predisporre nel controllore una variabile LED o una variabile array e indicarla nella progettazione come variabile LED Assegnazio
329. rvare i valori limite progettati o attuali delle variabili 274 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 190009 stato effettuato il tentativo di assegnare un Osservare il campo valori del tipo di dati delle variabili valore alla variabile situato al di fuori del campo valori ammesso per questo tipo di dati Per esempio l inserimento di un valore di oltre 260 per una variabile byte o l inserimento di un valore pari 3 per una variabile esente da caratteri in lettere 190010 La variabile viene troppo spesso descritta con Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit valori per esempio in un nodo di uno script seguenti In questo caso andranno perduti dei valori perch e Aumentare il tempo tra parecchie scritture nel clipboard vengono depositati 7 e Nel caso di un riconoscimento progettato nel temporaneamente al massimo 100 procedimenti pannello operatore per Lettura della variabile di riconoscimento non utilizzare alcuna variabile di array pi lungha di 6 parole 190011 Possibile causa 1 Il valore inserito non stato scritto nella variabile di Accertarsi che il valore inserito si trovi all interno del comando progettata perch il campo valori si trova campo valori delle variabili di comando al di sotto o al di sopra del previsto L inserimento stato cancel
330. rvizio di OPC 4 3 1 2 Avvio del programma dcomenfg Introduzione Le impostazioni di DCOM vengono modificate con il programma dcomconfg exe Avvio di dcomenfg nell ambiente di Windows XP Windows XP offre essenzialmente le stesse possibilit di configurazione di DCOM delle altre versioni di Windows Solo le finestre di dialogo sono ordinate diversamente 1 Nel menu di avvio del sistema operativo selezionare il comando Impostazioni Pannello di controllo 2 Fare doppio clic su Amministrazione Servizi componenti Si apre la finestra di dialogo Servizi componenti 3 Fare doppio clic nella vista di struttura su Console Root Component Services Computer Arbeitsplat DCOM Konfiguration 4 Selezionare OPC SimaticHMI HmiRT come Applicazioni Selezionare il comando Propriet dal menu di scelta rapida di OPC SimaticHMI HmiRT Si apre la finestra di dialogo Propriet di OPC SimaticHMI HmiRTm Impostare le propriet dell applicazione WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 153 Comunicazione tramite OPC 4 3 Messa in servizio di OPC 4 3 1 3 Configurazione di DCOM sul server DA OPC Introduzione Presupposti Procedura 154 Affinch il client OPC possa avviare il server DA OPC e creare con successo il collegamento di comunicazione del processo occorre impostare le autorizzazioni all avvio e all accesso del Server OPC in maniera adeguata Olic Con
331. seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per TP 170A e Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente con il nome PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente
332. sere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA Indirizzo Alla voce Indirizzo impostare l indirizzo PROFIBUS DP del pannello operatore L indirizzo PROFIBUS DP deve essere univoco all interno della rete PROFIBUS Nota Nell assegnazione di indirizzi ai nodi PROFIBUS attivi occorre tenere presente che gli indirizzi di nodi PROFIBUS attivi in determinate unit devono presentare uno spazio vuoto di almeno un indirizzo In questo caso STEP 7 V5 1 assegna automaticamente gli indirizzi conformi a questa regola Tuttavia questa regola riguarda solamente le unit con versione ASIC da ASPC2 a STEP D La versione ASIC attuale indicata nel file GSD o nel manuale Unico master sul bus Questa opzione disattiva una funzione di sicurezza supplementare per prevenire i guasti del bus al momento di accoppiare il pannello operatore alla rete Una stazione passiva slave pu trasmettere dati solo su richiesta di una stazione attiva master Perci occorre disattivare la funzione di sicurezza Unico master sul bus se al pannello operatore sono collegati solo degli slave Nell S7 200 occorre impostare un pannello operatore come master WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori
333. server di SIMATIC Logon Non possibile effettuare la connessione Non possibile effettuare alcuna connessione mediante il server di SIMATIC Logon bens solo tramite gli utenti locali Verificare la concessione delle licenze nel server di SIMATIC Logon 260040 Durante il tentativo di connessione o di modifica della password di un utente di SIMATIC Logon si tentato di accedere al server di SIMATIC Logon AI tentativo di connessione il nuovo utente non in grado di effettuare l accesso Se un altro utente era precedentemente connesso verr disconnesso Controllare il collegamento al dominio e alla relativa configurazione nell editor per le impostazioni di sicurezza di runtime In alternativa utilizzare un utente locale 270000 Segnalazioni Sistema segnalazioni visualizzazione previsto un numero massimo di segnalazioni che possono essere presenti contemporaneamente consultare le istruzioni operative Questo numero stato superato La visualizzazione non comprendere pi tutte le segnalazioni Tuttavia nel buffer di segnalazione vengono registrate tutte le segnalazioni Numero Effetto cause Rimedio 270000 Nella segnalazione non viene rappresentata una Controllare se il campo dati per la variabile esiste nel variabile perch ricorre ad un indirizzo non valido nel controllore se l indirizzo progettato corretto o se il controllore campo valori corrisponde alle variabili 27000
334. server e sul client ed essere collegate tra loro In fine acquisire queste variabili dalla parte del client e inserirle nella lista multiplex Il multiplexaggio di indirizzo non vengono supportati dal protocollo HTTP WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 123 Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione del driver di comunicazione 3 2 2 Installazione del driver di comunicazione 3 2 2 1 Installazione del driver di comunicazione Installazione dei componenti HTTP seguenti componenti HTTP vengono forniti con WinCC flexible ed installati sui pannelli operatore nel trasferimento della progettazione e Server HTTP e Client HTTP Per Panel PC e PC standard necessario installare anche e WinCC flexible Runtime Per la comunicazione non sono necessari blocchi speciali nel pannello operatore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 124 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite il protocollo SIMATIC HMI HTTP 3 2 Progettazione del driver di comunicazione 3 2 3 Progettazione del server HTTP 3 2 3 1 Progettazione della funzione server HTTP Procedura Oltre alle impostazioni del canale di comunicazione HTTP nel pannello di controllo necessario verificare che in WinCC flexible Runtime il server HTTP sia supportato Queste impostazioni vengono effettuate nel progetto di WinCC flexible ES 1 Nella finestra del pr
335. sistema La configurazione delle aree I O predefinita dalle quattro diverse impostazioni La tabella seguente mostra la configurazione delle aree I O Classe Ingressi byte Uscite byte Class B minima 32 22 Class B ridotta 42 22 Class B media 64 32 Class B ampia 128 64 Le impostazioni in WinCC flexible devono corrispondere ai dati di progettazione dell unit di interfaccia CP 5431 o IM308C Nota Per trasferire quantit consistenti di dati si raccomanda di impostare un area I O ampia In questo modo la visualizzazione sul pannello operatore viene aggiornata pi rapidamente dal momento che i dati vengono letti in ciclo WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 173 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 2 5 Tipi di dati ammessi SIMATIC S5 PROFIBUS DP Tipi di dati ammessi tipi di dati presentano i seguenti campi di valori Tipo di dati Campo di valori KF da 32768 a 32767 KH da 0000 a FFFF KM da 0000000000000000 a 1111111111111111 KY da 0 0 a 255 255 KG da 3 402823466 e 38 a 3 402823466 e 38 DF da 2147483648 a 2147483647 DH da 00000000 a FFFFFFFF KS da 1a 80 caratteri KC da 0 a 999 KT da 10 ms a 9990 s Bit 0 oppure 1 Nota La rappresentazione delle variabili sul pannello operatore viene definita nella fines
336. stazione alla voce Interfaccia il tipo viene preimpostato automaticamente Per indicazioni pi precise consultare i manuali dei relativi prodotti Velocit Alla voce Velocit selezionare la velocit di trasmissione dal pannello operatore al SIMATIC 500 505 col quale si comunica nella configurazione di rete L impostazione della velocit di trasmissione deve essere la stessa per tutti i dispositivi in rete Predefinizione di sistema 1500 kbit s Nota Impostando una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud per i pannelli operatore OP 73 o OP 77A l indirizzo massimo della stazione deve essere inferiore o uguale a 63 Collegando un TP 170A con una velocit di trasmissione di 1 5 MBaud mediante PROFIBUS DP ad un SIMATIC S7 si utilizzano valori inferiori o pari a 63 come indirizzo della stazione superiore HSA WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMA TIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 Parametri dipendenti dal controllore e Indirizzo HMI Alla voce Indirizzo HMI impostare l indirizzo PROFIBUS DP del pannello operatore Sono ammessi i valori da 3 a 125 e Lunghezza del blocco Alla voce Lunghezza del blocco si definisce la configurazione dell area I O utilizzata per le aree di comunicazione tra pannello operatore e controllore Le dimensioni dell area I O incidono sulla performance La configuraz
337. stema 10000 Segnalazioni Stampante Numero Effetto causa Rimedio 10000 L ordine di stampa non stato avviato per motivi Controllare le impostazioni della stampante i sconosciuti oppure stato annullato La stampante collegamenti dei cavi e l alimentazione di tensione non correttamente configurata Oppure manca Reimpostare la stampante Farsi assegnare l autorizzazione per una stampante di rete un autorizzazione per la stampante di rete Durante il trasferimento dei dati stata interrotta la Se l errore si ripete rivolgersi al supporto tecnico tensione di rete 10001 Non installata nessuna stampante o non stata Installare una stampante e oppure selezionarla come configurata nessuna stampante standard stampante standard 10002 Il buffer intermedio per la stampa di grafiche Non eseguire troppo velocemente le stampe l una dopo pieno In questa memoria intermedia possono l altra essere depositate al massimo due grafiche 10003 Le grafiche non possono nuovamente essere depositate nel clipboard 10004 Il buffer intermedio per la stampa di righe di testo Non eseguire troppo velocemente le stampe l una dopo per esempio messaggi pieno In questa l altra memoria intermedia possono essere depositate al massimo 1000 righe 10005 Le righe di testo non possono nuovamente essere depositate nel clipboard 10006 Il sistema di stampa di Windows segnala un errore Ripetere all occorrenza l
338. stema 220008 Il driver di comunicazione non pu accedere Terminare tutti i programmi che accedono all interfaccia specificata oppure aprirla Molto all interfaccia riavviare i computer probabilmente un altro programma attualmente sta Utilizzare un altra interfaccia disponibile nel sistema utilizzando questa interfaccia oppure viene utilizzata un interfaccia non disponibile nella periferica di destinazione Non avviene alcuna comunicazione con il controllore 230000 Segnalazioni views Numero Effetto cause Rimedio 230000 Impossibile acquisire il valore inserito L inserimento IMmettere un valore ragionevole o cancellare un stato cancellato e il valore precedente ripristinato utente non pi necessario E possibile che e sia stato superato il campo valori e siano stati immessi caratteri non ammissibili e sia stato superato il numero massimo ammissibile di utenti 230002 Poich l utente registrato non possiede il necessario In questo caso sar necessario registrarsi come diritto d accesso viene cancellato l inserimento e utente con un sufficiente diritto d accesso ripristinato il valore precedente 278 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 230003 In cambio alla pagina indicata non viene eseguito Progettare la pagina e controllare la funzione di perch qu
339. strazione utenti utenti devono essere univoci all interno della gestione utenti 260005 L inserimento viene cancellato Digitare un nome utente pi breve 260006 L inserimento viene cancellato Digitare una password pi corta ovvero pi lunga 260007 Il tempo di disconnessione immesso fuori Immettere un valore compreso tra 0 e 60 minuti per il dall intervallo valido da 0 a 60 minuti tempo di disconnessione Il valore immesso viene rifiutato e rimane valido il valore originario 260008 Si tentato di leggere un file PTProRun pwl creato con ProTool V 6 0 in WinCC flexible La lettura stata annullata per incompatibilit del formato 260009 Si cercato di cancellare un utente Admin o PLC Qualora sia necessario cancellare un utente p es User Questi due utenti sono parte fissa della se stato raggiunto il numero massimo di utenti gestione utenti e non possono essere cancellati cancellare un altro utente 260012 La password immessa nella finestra di dialogo necessario connettersi nuovamente al sistema Modifica password e la conferma non combaciano Immettere quindi due password identiche per La password non viene modificata L utente attuale modificare la password viene disconnesso 260013 La password immessa nella finestra di dialogo necessario connettersi nuovamente al sistema Modifica password gi in uso e quindi non Immettere quindi una nuova password che non sia valida ancora stata utilizzata
340. sualizza il valore Analogamente l operatore in grado di effettuare un immissione nel pannello operatore che poi viene scritta nell indirizzo del controllore Aree di dati applicativi Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Ad esempio le aree di dati applicativi sono necessarie per i seguenti dati e Ordini di controllo e Trasferimento di set di dati e Sincronizzazione di data e ora e Controllo dei segni di vita Durante la progettazione in WinCC flexible si creano le aree di dati applicativi e si assegnano gli indirizzi corrispondenti nel controllore WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 212 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 8 2 1 Tipi di dati ammessi SIMATIC 500 505 Tipi di dati ammessi Per la progettazione di variabili e puntatori area sono disponibili i tipi di dati dell utente User Data Types elencati nella tabella qui di seguito Presupposto questi tipi di dati devono essere stati creati anche con TISOFT per la CPU La seguente tabella elenca i tipi di dati per il pannello operatore Denominazione Area Tipo di dati Discrete Input X BIT Discrete Outpu
341. t SINUMERIK Affinch il pannello operatore possa comunicare con la CPU e l unit SINUMERIK occorre creare un collegamento con ogni partner della comunicazione in WinCC flexible Per SIMODRIVE Il dispositivo completo SIMODRIVE MCU 172A deve essere creato come controllore con un indirizzo in WinCC flexible Comunicazione tra pannello operatore e controllore Principio di funzionamento della comunicazione Variabili Il pannello operatore e i controllori SIMATIC S7 comunicano tramite variabili aree di dati applicativi e reti Il controllore e il pannello operatore scambiano dati attraverso valori di processo Nella progettazione occorre creare variabili che rimandano ad indirizzi nel controllore Il pannello operatore legge il valore di tale indirizzo e lo visualizza Allo stesso modo l operatore pu effettuare un introduzione nel pannello operatore che viene scritta nell indirizzo nel controllore Aree di dati applicativi 48 Le aree di dati applicativi servono allo scambio di dati speciali e vengono create solo per l utilizzo di tali dati Le aree di dati applicativi sono necessarie ad es per i seguenti dati e Segnalazioni e Curve e Ricette e Ordini di controllo e Life beat monitoring controllo del segno di attivit Le aree dati utente si impostano al momento della creazione del progetto nella finestra del progetto del pannello operatore in Comunicazione Collegamenti nell area di lavoro Puntatore area
342. t Y BIT Control Relay C BIT Variable Memory V BIT Word Input WX Nol INT Word Output WY DOUBLE Constant Memory K DOUBLE Status Word Memory STW REAL ASCII Timer Counter Preset TCP INT Timer Counter Current TCC INT Analog Alarm Alarm Acknowledge Flags AACK INT INT Analog Alarm Deadband AADB INT INT REAL Most Significant Word of Analog Alarm C flags ACFH INT INT Least Significant Word of Analog Alarm C flags ACFL INT INT Analog Alarm Error AERR INT INT REAL Analog Alarm High Alarm Limit AHA INT INT REAL Analog Alarm High High Alarm Limit AHHA INT INT REAL Analog Alarm Low Alarm Limit ALA INT INT REAL Analog Alarm Low Low Alarm Limit ALLA INT INT REAL Analog Alarm Orange Deviation Alarm Limit AODA INT INT REAL Analog Alarm Process Variable APV INT INT REAL Analog Alarm Process Variable High Limit APVH REAL Analog Alarm Process Variable Low Limit APVL REAL Analog Alarm Rate of Change Alarm Limit ARCA REAL Analog Alarm Setpoint ASP INT INT REAL Analog Alarm SP High Limit ASPH INT INT REAL Analog Alarm SP Low Limit ASPL INT INT REAL Analog Alarm Sample Rate ATS REAL Analog Alarm Flags AVF INT INT Analog Alarm Yellow Deviation Alarm Limit AYDA INT INT REAL WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 213 Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 2
343. t di dati tra pannello operatore e controllore ambedue gli interlocutori accedono alternativamente ad aree comuni di comunicazione nel controllore stesso Tipi di trasferimento Per il trasferimento di set di dati tra pannello operatore e controllore esistono due possibilit e Trasferimento senza sincronizzazione e Trasferimento con sincronizzazione tramite la cartella dati set di dati vengono sempre trasferiti direttamente Ci significa che i valori delle variabili vengono letti direttamente dall indirizzo o scritti nell indirizzo progettato per la variabile senza passare per una memoria intermedia Avvio del trasferimento di set di dati Per l avvio del trasferimento esistono tre possibilit e Comando in vista ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione 102 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordi
344. ta ricetta e Ordini di controllo Il trasferimento dei set di dati pu essere triggerato anche dal controllore e Avvio di funzioni progettate Se il trasferimento dei set di dati viene triggerato da una funzione progettata o da un ordine di controllo i comandi della vista ricetta nel pannello di controllo non presentano limitazioni set di dati vengono trasferiti in background Non per possibile l elaborazione contemporanea di pi richieste di trasferimento In questo caso il pannello operatore rifiuta un ulteriore trasferimento e genera una segnalazione di sistema Trasferimento senza sincronizzazione Lettura di valori Scrittura di valori 188 Nel trasferimento asincrono di set di dati tra pannello operatore e controllore non avviene alcuna coordinazione sulle aree dati di utilizzo comune Non pertanto necessaria la creazione di un area dati in fase di progettazione Il trasferimento asincrono dei set di dati ad esempio disponibile nei seguenti casi e ll sistema impedisce la sovrascrittura incontrollata dei dati da parte dei partner di comunicazione e Il controllore non richiede informazioni sul numero della ricetta e sul numero del set di dati e l trasferimento dei set di dati viene triggerato mediante un comando sul pannello operatore All avvio del trasferimento per la lettura i valori vengono letti dagli indirizzi del controllore e trasferiti al pannello operatore e Avvio mediante comando in vista
345. tandards Institute AS 511 Protocollo dell interfaccia PG su SIMATIC S5 ASCII American Standard Code for Information Interchange BM Segnalazione di servizio CCFL Cold Cathode Fluorescence Lamp CF Compact Flash CPU Central Processing Unit CS Configuration System CSA Customer Specified Articles CSV Comma Separated Values CTS Clear To Send DC Direct Current DCD Data Carrier Detect DI Ingresso digitale DIP Dual In Line Package DP Periferia decentrata DRAM Dynamic Random Access Memory DSN Data Source Name DSR Data Set Ready DTR Data Terminal Ready ESD Unit e componenti sensibili alle cariche elettrostatiche EMC Compatibilit elettromagnetica EN Norma europea ESD Electrostatic Sensitive Device AF Alta frequenza HMI Human Machine Interface GND terra Ground IEC International Electronic Commission commissione elettronica internazionale IF Interface interfaccia LCD Liquid Crystal Display visualizzatore a cristalli liquidi LED Light Emitting Diode diodo luminoso MOS Metal Oxide Semiconductor MP Multi Panel MPI Multipoint Interface SIMATIC S7 MTBF Mean Time Between Failures OP Operator Panel PC Personal computer WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 293 Appendice 9 2 Abbreviazioni PCL Printer Control Language PG Dispositivo di programmazione PPI Point to Po
346. te che per gli accessi in scrittura con protocollo NITP per il tipo di dati BIT nelle aree WX WY V K e STW dopo la modifica del bit indicato l intera parola viene riscritta nel controllore In questo caso non avviene una verifica dell eventuale cambiamento di altri bit della parola Pertanto il controllore pu accedere alla parola indicata in sola lettura WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 2 2 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 Ottimizzazione della progettazione Ciclo di acquisizione e tempo di aggiornamento I cicli di acquisizione specificati nel software di progettazione per i puntatori area e i cicli di acquisizione delle variabili sono fattori essenziali per i tempi di aggiornamento effettivamente realizzabili Il tempo di aggiornamento uguale al ciclo di acquisizione sommato al tempo di trasferimento e al tempo di elaborazione Per ottenere tempi di aggiornamento ottimali durante la progettazione attenersi a quanto indicato qui di seguito e Le singole aree dati devono essere possibilmente piccole ma sufficientemente grandi e Le aree dati ad appartenenza comune devono essere definite come interdipendenti Il tempo di aggiornamento effettivo migliora se si crea una sola grande area in luogo di varie aree piccole e Cicli di acquisizione troppo brevi pregiudicano inut
347. tente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 113 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Riconoscimento da controllore 114 In Scrittura variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit sulla base dei quali il pannello operatore sar in grado di rilevare un riconoscimento da parte del controllore Un bit impostato nella variabile provoca il riconoscimento del bit della segnalazione di guasto corrispondente nel pannello operatore In questo modo un bito impostato nella variabile svolge la stessa funzione del riconoscimento eseguito dal pannello operatore p es con la pressione del tasto ACK Il bit di riconoscimento deve trovarsi nella stessa variabile del bit per la segnalazione di disfunzione Prima di impostare nuovamente il bit nell area delle segnalazioni di disfunzione resettare il bit di riconoscimento In figura il diagramma degli impulsi Segnalazione I di guasto Val _ Riconoscimento PLC Pannello operatore o E Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la var
348. terminate variabili Sulla base di quest informazione la CPU invia i dati sempre nello stesso ciclo In questo modo si evita la continua richiesta di dati da parte del pannello operatore Se il funzionamento ciclico disattivato il pannello operatore invia una richiesta separata per ogni informazione necessaria WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S7 Altre propriet e funzionamento ciclico allevia il carico del pannello operatore nella trasmissione dei dati Per ridurre il carico del pannello operatore vengono utilizzate le risorse disponibili del controllore e Il controllore supporta solo un determinato numero di servizi ciclici Quando il controllore ha esaurito le risorse per i servizi ciclici il pannello operatore riprende l operazione e Se il controllore non supporta il funzionamento ciclico provvede il pannello operatore alla formazione del ciclo e Le variabili delle pagine non vengono integrate nel funzionamento ciclico e Il funzionamento ciclico viene impostato solo con il nuovo avviamento del Runtime e Quando attivo il funzionamento ciclico il pannello operatore trasferisce al controllore pi di un ordine in funzione del controllore e Se il funzionamento ciclico deselezionato il pannello operatore trasferisce al controllore sempre solo un ordine
349. ti componenti hardware e Un pannello operatore abilitato alla comunicazione con un controllore SIMATIC S5 Quando si utilizza un PC standard occorre corredarlo di un processore di comunicazione CP5611 o CP5511 e Il controllore deve contenere un unit di comunicazione CP5431 o IM308C e Per ogni dispositivo pannello operatore o controllore occorre un connettore PROFIBUS DP o un altro componente adatto eccetto il terminale di bus FSK vedi configuratore nel catalogo SIMATIC HMI ST80 1 Requisiti software Per l accoppiamento PROFIBUS DP si necessita dei seguenti componenti software COM PROFIBUS da 3 x e WinCC flexible Engineering System a partire dalla versione 1 0 Limiti del sistema Per il collegamento in rete con PROFIBUS DP possibile connettere fino ad un massimo di 122 pannelli operatore come slave Questo valore indicato da considerarsi come il limite teorico Il limite reale invece verr determinato dalla capacit di memorizzazione e dall efficienza del controllore Nota Ulteriori informazioni sui singoli componenti sono reperibili nel manuale di comunicazione per sistemi che si basano su Windows WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 168 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 2 2 Driver di comunicazione per pannello operatore Installazione del driver di comunicazione Driver p
350. ti di processo logici connessi che possono essere visualizzati insieme nel pannello operatore oppure singolarmente modificati Progettazione Definizione di impostazioni base specifiche all impianto segnalazioni e pagine con l ausilio del software di progettazione ProTool Puntatore area richiesto per consentire uno scambio di dati tra il pannello operatore e il controllo Questi contiene indicazioni sulla posizione e la dimensione dei campi di dati nel controllo Segnalazione del sistema Informa su condizioni interne nel pannello operatore e nel controllo Segnalazione di guasto Informa su condizioni di funzionamento particolarmente urgenti pertanto deve essere confermata WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 296 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 9 3 Glossario Segnalazione di servizio Avvisa su determinate condizioni di servizio della macchina o impianto collegato al controllo Servizio di trasferimento Modo di funzionamento del pannello operatore nel quale vengono trasmessi dei dati dal computer di progettazione al pannello operatore Sistema da controllare Riferito al servizio e alla supervisione con un pannello operatore questo termine viene impiegato per indicare macchine centri di lavorazione sistemi e impianti nonch processi Softkey Tasto con occupazione variabile dipendente dalla voce della pagina visualizzata Stampa forzata Stampe automatiche delle segnalazioni
351. ti il fuso orario GMT 1 e l ora legale Client OPC DA ora UTC 01 01 2005 ore 16 00 Visualizzazione sul pannello HMI server OPC XML 01 01 2005 ore 18 00 Variabili del tipo di dati String Accedendo con un campo I O a una variabile OPC del tipo di dati String nel quale la lunghezza del campo progettata supera la lunghezza della variabile le immissioni nel campo I O vengono ridotte alla lunghezza della variabile OPC di tipo String P es la lunghezza del campo I O di 20 caratteri la lunghezza della stringa della variabile OPC di 10 caratteri Con questa configurazione possibile immettere nel campo I O 20 caratteri quando l immissione viene confermata la stringa immessa viene ridotta a 10 caratteri e solo 10 caratteri vengono scritti nella variabile OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 149 Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC Parametri relativi all indirizzo Fare clic nella finestra delle propriet su Indirizzamento dove si impostano i parametri relativi all indirizzo 150 Simbolo Selezionare Icona Si apre il browser OPC Item Nella gestione variabili del server OPC selezionare l Item nel browser OPC Item Se si creano molte variabili nel proprio progetto possibile raggrupparle in cartelle Nell OPC Item Browser I Item possiede allora una sintassi siffatta Nome cartella 1 n Nome variabile Addr
352. to con segnalazione di sistema Il pannello operatore legge i valori dal controllore e li visualizza nella vista ricetta Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori del controllore vengono scritti anche nelle variabili Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato 238 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante comando nella vista ricetta Sequenza Azione Verifica parola di stato 0 1 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta Annullamento con e set di dati da scrivere e lo stato Trasferimento in corso segnalazione di sistema 2 Il pannello operatore scrive i valori correnti nel controllore Nelle ricette con variabili sincronizzate i valori modificati tra vista ricetta e variabili vengono uniformati e quindi scritti nel controllore 3 Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato 4 Il programma di controllo ora in grado se necessario di elaborare i dati trasferiti 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Nota L impostazi
353. to segue NAVVERTENZA L apparecchiatura pu essere destinata solo agli impieghi previsti nel catalogo e nella descrizione tecnica e pu essere utilizzata solo insieme a apparecchiature e componenti di Siemens o di altri costruttori raccomandati o omologati dalla Siemens Per garantire un funzionamento ineccepibile e sicuro del prodotto assolutamente necessario che le modalit di trasporto di immagazzinamento di installazione e di montaggio siano corrette che l apparecchiatura venga usata con cura e che si provveda ad una manutenzione appropriata Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con sono marchi registrati della Siemens AG Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi pu violare i diritti dei proprietari Esclusione di responsabilit Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all hardware e al software descritti Non potendo comunque escludere eventuali differenze non possiamo garantire una concordanza perfetta Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni Siemens AG N di ordinazione documentazione 6AV6691 1CA01 3ADO Copyright Siemens AG 2008 Industry Sector 07 2008 Con riserva di eventuali modifiche tecniche Postfach 48 48 90327 N RNBERG GERMANIA
354. tra delle propriet del rispettivo oggetto della pagina gruppo Generale casella Formato di rappresentazione 174 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC S5 7 2 3 Avvertenze volte ad evitare errori Modifiche durante il funzionamento Per evitare errori tenere presente quanto segue e la modifica di blocchi dati non ammessa durante il funzionamento e La compressione della memoria interna di programma del sistema di automazione funzione PG Comprimi FB COMPR integrato non permessa se collegato un pannello operatore Nota Con la compressione gli indirizzi assoluti dei blocchi nella memoria di programma vengono modificati Siccome il pannello operatore legge la lista degli indirizzi solo all avviamento esso non si accorge della modifica degli indirizzi e accede ad aree di memoria errate Qualora non fosse possibile evitare la compressione durante il funzionamento spegnere il pannello operatore prima di eseguire la compressione ATTENZIONE Pertanto si raccomanda di disinserire sempre la corrente nel pannello operatore prima di staccare dei connettori di collegamento Il pannello operatore collegato all SI2 della CPU Se la comunicazione in corso tramite AS511 nella CPU per entrambe le interfacce la seconda viene attivata co
355. tta dal client OPC il valore restituito rappresenta un valore temporale in UTC Se la variabile viene scritta il valore viene trattato come UTC Per la visualizzazione sul pannello HMI l ora viene rappresentata come ora locale inclusi fuso orario e ora legale Esempio Sul pannello HMI sono impostati il fuso orario GMT 1 e l ora legale Client OPC DA ora UTC 01 01 2005 ore 16 00 Visualizzazione sul pannello HMI server OPC 01 01 2005 ore 18 00 4 1 2 Impiego del pannello operatore Possibilit di configurazione Per comunicare tramite il driver di comunicazione OPC WinCC flexible dispone di un interfaccia COM adeguata per creare lo scambio di dati tra dispositivi o sistemi di automazione possibile impiegare un pannello operatore come client OPC o come server OPC Come client OPC il pannello operatore pu collegarsi al massimo con 8 server OPC Per un server OPC XML su Multi Panel sono assicurati al massimo 8 collegamenti client attraverso HTTP Alcuni client XML DA creano vari collegamenti HTTP al server OPC XML per lo scambio di dati tramite un collegamento XML Pannello operatore Scambio di dati Sistema operativo Server OPC Client OPC tramite PC Panel PC DCOM Windows XP Server DA OPC Client DA OPC MP 270B MP 277 XML Windows CE Server OPC XML MP 370 MP 377 Mobile Panel 277 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 138 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazi
356. ttazione SIMATIC NET a partire da 11 2003 WinCC flexible Runtime comunica solo internamente WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 159 Comunicazione tramite controllori WinAC 6 2 Soluzione di automazione basata su Multi Panel 6 2 6 2 1 Soluzione di automazione basata su Multi Panel Nozioni di base su WinAC MP Nozioni di base su WinAC MP 160 WinAC MP un pacchetto software per pannelli operatore HMI WinAC MP integra un PLC per software compatibile con SIMATIC S7 in WinCC flexible Runtime WinAC MP consente di eseguire i programmi di STEP 7 sul pannello operatore Utilizzando insieme WinAC MP e WinCC flexible possibile controllare e visualizzare il processo da un unico pannello operatore Per il controllo dei componenti di processo il driver di comunicazioner per WinAC MP supporta i seguenti protocolli e Industrial Ethernet e PROFIBUS DP La seguente figura mostra il principio della comunicazione dei componenti di processo sull esempio di PROFIBUS DP PC di progettazione PG PC Industrial Ethernet Pannello operatore PROFIBUS DP ET 200pro ET 200 S S7 400 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3AD0 Comunicazione tramite controllori WinAC 6 2 Soluzione di automazione basata su Multi Panel Se si desidera controllare il processo con un pannello operatore e WinAC MP ne
357. tto senza richiesta di conferma Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato e Se nella funzione alla voce Sovrascrittura si scelto No e il set di dati esiste gi il pannello operatore annulla la procedura e inserisce il valore 0000 1100 nella parola di stato della cartella dati 5 Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 192 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S5 7 3 Aree di dati applicativi Scrittura nel controllore mediante una funzione progettata Sequenza 1 Azione Verifica parola di stato 0 S No Il pannello operatore inserisce nella cartella dati i numeri di ricetta e set di dati specificati nella funzione e lo stato Trasferimento in corso Annullamento con segnalazione di sistema Il pannello operatore legge dal supporto dati i valori del set di dati specificato nella funzione e li scrive nel controllore Il pannello operatore imposta lo stato Trasferimento completato Il programma di controllo ora in grado di elaborare i dati trasferiti Per consentire un nuovo trasferimento il programma di controllo deve reimpostare su 0 la parola di stato Possibili problemi nel trasferimento di set di dati Possibili problemi Se il trasferimento di s
358. uesta variabile 250002 La variabile impostata in Stato comando della riga Controllare l indirizzo impostato indicata non viene aggiornata in quanto non possibile illustrare il tipo di controllo nel tipo di variabile 250003 Non stato possibile stabilire alcun collegamento con Controllare il collegamento al controllore Controllare il controllore Le variabili non vengono aggiornate se il controllore inserito e se Online WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 281 Appendice 9 1 Segnalazioni di sistema 260000 Segnalazioni Sistema password Numero Effetto cause Rimedio 260000 Nel sistema sono stati inseriti un utente oppure una In questo caso sar necessario registrarsi nel password sconosciuti sistema come utente con una password valida L utente attuale viene deregistrato dal sistema 260001 L utente registrato non possiede sufficienti diritti In questo caso sar necessario registrarsi nel d accesso per eseguire le funzioni protette sistema come utente con un sufficiente diritto d accesso 260002 Questa segnalazione viene trasmessa all attivazione della funzione di sistema IdentificaCambioUtente 260003 L utente si registrato nel sistema 260004 Il nuovo nome dell utente inserito nella vista utente Selezionare un altro nome utente perch i nomi degli gi esistente nell ammini
359. uisizione troppo brevi pregiudicano inutilmente le prestazioni complessive del sistema Impostare il ciclo di acquisizione in base alla velocit di variazione dei valori di processo L andamento della temperatura di un forno ad esempio sostanzialmente pi lento rispetto all andamento del numero di giri di un motore elettrico Il valore di riferimento per il ciclo di acquisizione 1 secondo ca e AI fine di migliorare i tempi di aggiornamento rinunciare eventualmente alla trasmissione ciclica di un numero di variabili elevato Indicare il ciclo di acquisizione Su richiesta Utilizzare invece della trasmissione ciclica una trasmissione delle variabili mirata spontanea comandata da evento ordine di controllo e Inserire le variabili di una segnalazione o di una pagina in un area dati senza lasciare spazi vuoti e Affinch vengano riconosciute con sicurezza nel controllore le variazioni devono durare almeno quanto l effettivo ciclo di acquisizione e Impostare il valore pi alto possibile per il baudrate velocit Per le pagine l effettiva frequenza di aggiornamento raggiungibile dipende dal tipo e dal numero dei dati da rappresentare Per ridurre i tempi di aggiornamento durante la progettazione si deve aver cura di progettare cicli di acquisizione brevi solo per gli oggetti che devono essere effettivamente aggiornati rapidamente Se nelle curve con trigger digitale si imposta il bit cumulativo in Area trasferimento curva
360. unicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Prefazione Ulteriore supporto Rappresentanze e uffici commerciali Training center In caso di domande sull utilizzo dei prodotti descritti per le quali non trovate risposte nella documentazione rivolgetevi per favore al vostro partner di riferimento Siemens nella nostra sede pi vicina Il vostro partner di riferimento lo trovate sotto http www siemens com automation partner La guida all offerta della documentazione tecnica per i singoli prodotti e sistemi SIMATIC si trova sotto http www siemens com simatic tech doku portal Il catalogo online e il sistema di ordinazione online si trovano sotto http mall automation siemens com Per facilitarvi l approccio alla tecnica d automazione ed ai relativi sistemi offriamo appositi corsi Rivolgetevi al training center locale della vostra regione o al training center centrale di Norimberga D 90327 Internet http www sitrain com Technical Support Potete accedere al Technical Support per tutti i prodotti A amp D Tramite il modulo Web per la richiesta di supporto http www siemens com automation support request Ulteriori informazioni sul nostro Technical Support si trovano in Internet sotto http www siemens com automation service WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 7 Prefazione Service amp Support in Internet
361. unicazione tra pannelli operatore Per la comunicazione tra pannelli operatore disponibile il protocollo SIMATIC HMI HTTP Il protocollo parte integrante dell opzione Sm rtAcces Il protocollo pu essere impiegato sui PC con installato WinCC flexible Runtime e sui pannelli a partire dalla serie 270 Per indicazioni pi precise consultare la documentazione relativa al protocollo SIMATIC HMI HTTP Comunicazione mediante un interfaccia uniforme e indipendente dal produttore Grazie a OPC OLE for Process Control WinCC flexible dispone di un interfaccia software uniforme e indipendente dal produttore Questa interfaccia consente uno scambio di dati standardizzato tra le applicazioni per industria produzione e terziario Per indicazioni pi precise consultare la documentazione relativa a OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 17 Operazioni con collegamenti 1 2 Elementi e impostazioni di base 1 2 Elementi e impostazioni di base 1 2 1 Editor collegamenti Introduzione Nell editor Collegamenti vengono creati e configurati i collegamenti Apertura Selezionare Collegamenti nella finestra di progetto e visualizzare il menu di scelta rapida Scegliere Aggiungi collegamento dal menu di scelta rapida Viene creato e aperto nell area di lavoro un nuovo collegamento Struttura Ere Tenco NOS demand d Finestra dell ogetto J Barra dei menu La barra d
362. unicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi Struttura dei dati Nella prima parola della cartella degli ordini di controllo presente il numero dell ordine A seconda dell ordine di controllo possibile che vengano trasferiti sino a tre parametri Parola Byte pi significativo Byte meno significativo n 0 0 Numero ordine n 1 Parametro 1 n 2 Parametro 2 n 3 Parametro 3 Se la prima parola della cartella degli ordini di controllo diversa da 0 il pannello operatore elabora l ordine di controllo Per questo motivo necessario prima immettere i parametri nella cartella degli ordini di controllo e solo dopo immettere il numero d ordine Se il pannello operatore accetta l ordine di controllo la prima parola viene riportata a 0 L esecuzione dell ordine di controllo in genere a questo punto non ancora terminata Ordini di controllo 100 Di seguito vengono elencati tutti gli ordini di controllo e i loro parametri La colonna N contiene il numero d ordine dell ordine di controllo In generale gli ordini di controllo possono essere triggerati dal controllore solo se il pannello operatore in modalit online Nota Tenere presente che non tutti i pannelli operatore supportano ordini di controllo Ad esempio non esistono ordini di controllo per il TP 170A e i Micro Panel N Funzione 14 Impostazione ora codice BCD Parametro 1 Byte sinistro B
363. urare OPC XML Manager Queste impostazioni consentono la comunicazione tra DCOM e XML In OPC XML Manager possibile aggiungere modificare o cancellare la configurazione dei server OPC XML Utilizzare l installazione fornita con OPC XML Manager L OPC XML Manager di WinCC flexible 2008 compatibile con le versioni inferiori e pu comunicare con il server OPC XML di versioni precedenti di WinCC flexible Installazione di OPC XML Manager 1 Il setup per l installazione di OPC XML Manager disponibile sul CD 2 di WinCC flexible in WinCCflexible setup OPCXMLWrapper Disk1 Fare doppio clic sul file setup exe 2 Selezionare sotto Lingua la lingua della superficie operativa del programma di setup 3 Selezionare Installazione e avviare l installazione 4 Eseguire l installazione seguendo le istruzioni visualizzate sullo schermo Apertura di OPC XML Manager 1 Selezionare nel menu di avvio il comando SIMATIC gt WinCC flexible 2008 Runtime gt XmlMuxConfig WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 145 Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC Aggiunta della configurazione dei server OPC XML 1 In OPC XML Manager fare clic sul pulsante Add Si apre la finestra di dialogo Add Edit Webservice Add Edit Webservice Prefix fi Host Name of OPC XML DA Webservice 2 Nella finestra di dialogo Add Edit Webservice inserire un pre
364. urati per lo scambio di piccoli quantitativi di dati Perci conviene richiedere solo poche variabili circa 30 per pagina e Perle variabili del tipo String sono supportati solo valori ASCII validi da 0x20hex a Ox7Fhex Tipo di dati Impostare il tipo di dati della variabile che viene letta da o scritta sul server OPC Il tipo di dati impostato sul client OPC deve essere identico a quello utilizzato per il server OPC Nota Nel collegamento di comunicazione OPC si utilizza il tipo di dati SHORT per default L OPC Item Browser imposta automaticamente il tipo di dati il nome e i parametri dell indirizzo della variabile Durante l accesso ad una variabile senza OPC Item Browser il tipo di dati deve essere adattato manualmente Il tipo di dati sul client OPC deve essere identico a quello sul server OPC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 2 Progettazione dell OPC Nota Il wrapper OPC XML SIMATIC si aspetta sempre i valori con tipo di dati Data e ora DateTime come UTC Universal Time Coordinated Se una variabile DateTime viene letta dal client OPC il valore restituito rappresenta un valore temporale in UTC Se la variabile viene scritta il valore viene trattato come UTC Per la visualizzazione sul pannello HMI l ora viene rappresentata come local Time inclusi fuso orario e ora legale Esempio Sul pannello HMI sono imposta
365. urve il cui bit impostato in tale area Quindi i bit vengono nuovamente azzerati Solo quando il pannello operatore ha azzerato tutti i bit possibile reimpostare il bit cumulativo nel programma PLC WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 215 Comunicazione tramite controllori SIMA TIC 500 505 8 2 Progettazione del driver di comunicazione SIMATIC 500 505 Ordini di controllo 8 2 3 8 2 3 1 Collegamento Se vengono inviati pi ordini di controllo in rapida successione la comunicazione tra pannello operatore e controllore pu risultare sovraccarica Se il pannello operatore inserisce il valore 0 nella prima parola di dati della cartella ordini significa che ha accettato l ordine di controllo Quindi il pannello operatore elabora l ordine il che richiede qualche tempo Se nella cartella ordini viene inserito subito un nuovo ordine di controllo pu trascorrere un certo tempo prima che il pannello operatore esegua il nuovo ordine L ordine di controllo successivo viene accettato solo quando disponibile la potenza di elaborazione Driver di comunicazione per protocollo NITP Presupposti per la comunicazione Per collegare il pannello operatore al SIMATIC 500 505 non necessaria alcuna unit di comunicazione aggiuntiva La comunicazione si pu effettuare tramite una delle porte di default presenti nel sistema l interfaccia COM 1 o 2 per il Panel PC e il PC standard e l
366. variabile 290013 stato effettuato un tentativo di salvare set di dati in Come misura di rimedio sono disponibili le possibilit un numero di set di dati gi esistente seguenti Il procedimento non viene eseguito e Controllare la sorgente per il numero costante oppure valore variabile e Cancellare innanzitutto il set di dati e Modificare il parametro di funzione Sovrascrivi 290014 Il file specificato per l importazione non stato trovato Controllare quanto segue e Controllare il nome del file e Accertarsi che il file si trovi nella directory indicata 290020 Segnalazione di risposta che indica l inizio del trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al controllore 290021 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento del trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al controllore 290022 Segnalazione di risposta che indica l interruzione del Controllare nella progettazione che trasferimento dei set di dati dal pannello operatore al e siano stati correttamente predisposti gli indirizzi controllore in seguito ad un errore delle variabili nel controllore e esista il numero della ricetta e esista il numero del set di dati e sia impostato il parametro di funzione Sovrascrivi 290023 Segnalazione di risposta che indica l inizio del trasferimento dei set di dati dal controllore al pannello operatore 290024 Segnalazione di risposta che indica il corretto completamento del trasfer
367. ver di comunicazione Panoramica Micro Panel Numero di pagina Set di dati Data ora Data ora controllore Coordinazione ID del progetto Ordine di controllo 38 OP 73micro 1 TP 170micro 1 TP 177micro no no no no no no no no no s s s no no no no no no no no no WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Operazioni con collegamenti 1 5 Funzioni supportate dal pannello operatore selezionato Mobile Panel Mobile Panel 170 Mobile Panel Mobile Panel Mobile Panel 277 Mobile Panel 177 DP 177 PN 277 IWLAN Mobile Panel 277F IWLAN Numero di pagina s s s s s Set di dati s s s s s Data ora s s s s s Data ora controllore s s s s s Coordinazione s s s s s ID del progetto s s s s s Ordine di controllo s s s s s Basic Panels KTP400 KTP600 KTP600 KTP1000 KTP1000 TP1500 Basic PN Basic PN Basic DP Basic PN Basic DP Basic PN Numero di pagina s s s s s s Set di dati s s s s s s Data ora s s s s s s Data ora controllore s s s s s s Coordinazione s s s s s s ID del progetto s s s s s s Ordine di controllo s s s s s s Pannelli OP 73 OP77A OP77B TP170A TP170B TP177A TP177B TP270 TP 277 OP 170B OP 177B OP 270 OP 277 Numero di pagina s s s no s s s s s Set di dati no s s no s s s s s Data ora s s
368. yte destro ore 0 23 Parametro 2 Byte sinistro minuti 0 59 Byte destro secondi 0 59 Parametro 3 15 Impostazione data codice BCD Parametro 1 Byte sinistro Byte destro giorno della settimana 1 7 domenica sabato Parametro 2 Byte sinistro giorno 1 31 Byte destro mese 1 12 Parametro 3 Byte sinistro anno 23 Connessione utente Connette al pannello operatore l utente PLC User con il numero di gruppo indicato nel parametro 1 Per la connessione indispensabile che il numero di gruppo indicato esista nel progetto Parametro 1 Numero gruppo 1 255 Parametri 2 3 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC S7 2 4 Aree di dati applicativi 24 N Funzione Disconnessione utente Disconnette l utente attualmente registrato La funzione equivale alla funzione di sistema Disconnetti Parametri 1 2 3 40 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato S7 DATE_AND_TIME Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 41 Trasferimento di data ora al controllore Nel formato OP MP Tra due job devono trascorrere almeno 5 secondi per evitare di sovraccaricare il pannello operatore Parametri 1 2 3 46 Aggiornamento dell
369. zionamento Offline in Online Ogni modifica di una variabile di questa ricetta verr d ora in poi trasferita nel controllore Rimedio 290058 Le variabili della ricetta indicata sono state commutate dal modo di funzionamento Online in Offline Le modifiche alle variabili di questa ricetta non verranno pi trasferite immediatamente nel controllore Esse dovranno essere trasferite esplicitamente nel controllore all occorrenza mediante un trasferimento di set di dati 290059 Segnalazione di risposta che indica il corretto salvataggio del set di dati indicato 290060 Segnalazione di risposta che indica la corretta cancellazione del set di dati dalla memoria 290061 Segnalazione di risposta che indica l interruzione della cancellazione dei set di dati in seguito ad un errore 290062 Il massimo numero di set di dati corrisponde a oltre 65536 Questo set di dati non pu essere creato Selezionare un altro numero 290063 Si manifesta nella funzione di sistema EsportaSetDiDati con il parametro Sovrascrivi impostato su No stato effettuato un tentativo di salvare una ricetta con un altro nome file gi esistente L esportazione viene annullata Controllare i parametri della funzione di sistema EsportaSetDiDati 290064 Segnalazione di risposta che indica l inizio della cancellazione dei set di dati 290065 Segnalazione di risposta che indica il corretto completa
370. zione RI di guasto _ Riconoscimento PLC Pannello operatore s l Entrata della Resettaggio Nuova segnalazione Riconosc del bit di segnalazione di guasto via PLC riconoscimento di guasto WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite controllori SIMATIC 500 505 8 3 Aree di dati applicativi Riconoscimento sul pannello operatore In Lettura della variabile di riconoscimento si progetta la variabile o la variabile di array e il numero di bit che verr scritto nel controllore dopo il riconoscimento da parte del pannello operatore Durante l utilizzo di una variabile di array assicurarsi che questa non superi le 6 parole Perch all impostazione del bit di riconoscimento venga sempre generato un cambio di segnale non appena viene impostato un bit di segnalazione di disfunzione il pannello operatore resetta il bit di riconoscimento assegnato alla segnalazione di guasto stessa Per quanto riguarda l elaborazione nel pannello operatore questi due procedimenti presentano una certa differenza temporale Nota Anche tutti gli altri bit di segnalazione riconosciuti dall ultimo avvio del runtime vengono resettati Il controllore pu soltanto leggere quest area Se la segnalazione di disfunzione viene riconosciuta sul pannello operatore nel controllore verr impostato il bit della variabile di riconoscimento assegnata In questo modo il control
371. zioni DCOM Lo scambio di dati tra un server DA OPC e il client OPC avviene tramite l interfaccia DCOM Per la comunicazione devono essere impostate le autorizzazioni all avvio e all accesso di DCOM in maniera adeguata L impostazione di DCOM dipende da come configurata la rete come si presenta il fattore sicurezza etc ATTENZIONE La seguente descrizione illustra la completa abilitazione del server DA OPC senza tenere in considerazione i fattori di sicurezza Queste impostazioni consentono la comunicazione tramite OPC Tuttavia non si garantisce che la funzione di altre unit non venga pregiudicata Si consiglia pertanto di far eseguire queste impostazioni al proprio amministratore di rete Per la configurazione di DCOM sono necessarie conoscenze basilari di tecnologia di rete di Windows XP Ulteriori informazioni relative a DCOM e abilitazioni sono reperibili nella documentazione di Windows XP Le impostazioni DCOM vengono effettuate con il programma dceomenfg exe Impostazioni per DCOM e firewall in ambiente Windows XP Le impostazioni necessarie per DCOM e firewall in ambiente Windows XP possono essere desunte dalla relativa documentazione messa a disposizione da OPC Foundation http www opcfoundation org DownloadFile aspx CM 3 amp RI 326 amp CN KEY amp CI 282 amp CU 8 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 152 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Comunicazione tramite OPC 4 3 Messa in se
372. zioni di ALARM_S non possono pi essere gestite dal controllore e quindi segnalate ai pannelli operatore Rimedio Modificare la progettazione del controllore 300001 La registrazione per ALARM_S non viene eseguita in questo controllore Selezionare un controllore che supporti il servizio ALARM_S 310000 Segnalazioni report system Numero Effetto cause Rimedio 310000 Devono essere stampati contemporaneamente troppi Attendere finch non stata completata la stampa protocolli dell ultimo protocollo attivo Poich ammessa soltanto la stampa di un protocollo Ripetere all occorrenza l ordine di stampa per volta l ordine di stampa viene respinto 310001 All attivazione della stampante subentrato un errore Attendere finch non vengono trasmesse le La stampa del protocollo non viene eseguita o non segnalazioni di sistema supplementari in relazione a viene eseguita correttamente questa segnalazione Ripetere all occorrenza l ordine di stampa 290 WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO Appendice 320000 Segnalazioni 9 1 Segnalazioni di sistema Numero Effetto cause Rimedio 320000 I movimenti vengono gi visualizzati da un altra Deselezionare i movimenti sulle altre periferica apparecchiature di visualizzazione e scegliere di I movimenti non possono essere controllati nuovo la
373. zzare alcuni operatori operandi e degli operandi di esclusione disturbati 320008 dati di diagnostica salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono sincronizzati con quelli del controllore ProAgent pu visualizzare soltanto le unit di diagnostica 320009 dati di diagnostica salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono completamente sincronizzati con quelli del controllore Le pagine di diagnostica possono essere controllate normalmente ProAgent eventualmente non pu visualizzare tutti i testi di diagnostica 320010 testi di diagnostica salvati nella progettazione non Trasferire il progetto di nuovo sul pannello operatore sono sincronizzati con quelli di STEP7 dati visualizzati da ProAgent non sono attuali 320011 Non esiste nessuna unit con il rispettivo numero DB Controllare i parametri della funzione e FB SelezioneUnit e quelli nel progetto delle unit La funzione non pu essere eseguita selezionate 320012 Il dialogo CondizioneSequenza non viene pi Utilizzare per il proprio progetto la pagina della supportato catena dei passi ZP_STEP dal corrispondente progetto standard In luogo della funzione Panoramica_comando catena passi richiamare la funzione AttivaPagina con ZP_STEP come nome della pagina WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1 Manuale utente 07 2008 6AV6691 1CA01 3ADO 291 Appe

WinCC flexible 2008 Comunicazione parte 1

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents