ITA HRA G 1.5 P30 P36 manuale utente 39.0152
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1. A BRC FuelMaker Apparecchio per Rifornimento Domestico Autoveicoli a Metano Mod HRA G 1 5 P30 amp P36 Manuale Utente Questo apparecchio deve essere installato e assistito esclusivamente da personale autorizzato e adeguatamente formato TIMBRO CENTRO ASSISTENZA AUTORIZZATO 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 diis BRC FuelMaker 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 1 ISTRUZIONI DI SICUREZZA e COMPONENTI NON SOSTITUIBILI DALL UTENTE FINALE L UTENTE FINALE NON DEVE APRIRE O SMONTARE ALCUN COMPONENTE O PARTE DELL APPARECCHIO componenti interni dell apparecchio non sono sottoponibili a manutenzione in campo Tale operazione deve essere eseguita solo ed esclusivamente presso la sede di BRC FuelMaker o presso laboratori autorizzati Non tentare di aprire o manomettere l apparecchio In caso contrario andranno a decadere tutti i termini di garanzia inoltre tale operazioni potrebbero risultare pericolose provocando gravi lesioni alle persone e LEGGERE ATTENTAMENTE PRIMA DELL INSTALLAZIONE L apparecchio deve essere installato solo ed esclusivamente da personale qualificato autorizzato e formato da BRC FuelMaker Si prega di leggere attentamente il manuale in dotazione a quest apparecchio prima dell installazione e della messa in funzione In caso di difficolt o insicurezza nell installazione contattare immediatamente l Assistenza Tecnica Assistenza Tecnica Tel 39 0172 4868 628 Fax 392. 39 0172 48 68 1 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 9 CERTIFICATO DI GARANZIA NDIZIONI DI GARANZIA M T M Srl garantisce i prodotti BRC FuelMaker per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto entro il limite di 2 000 ore di funzionamento L acquisto deve essere comprovato da un documento fiscalmente valido rilasciato dal rivenditore scontrino fiscale fattura o bolla di trasporto che identifichi il prodotto acquistato e la data di acquisto e o consegna dello stesso Per la durata del Periodo di Garanzia M T M Srl si impegna a a ripristinare i prodotti difettosi assumendo ogni onere relativo a ricambi e trasporto b sostituire i prodotti difettosi che non siano utilmente riparabili i e la cui riparazione risulti pi onerosa della sostituzione CONDIZIONI GENERALI Per poter usufruire del servizio di garanzia l utilizzatore dovr contattare il proprio rivenditore e o installatore che constatato il difetto di funzionamento provveder al ripristino dell apparecchio Qualora il difetto non sia risolvibile dal rivenditore e o installatore il dispositivo dovr essere spedito a BRC FuelMaker che a sua discrezione provveder alla riparazione o sostituzione del prodotto con un nuovo apparecchio Il dispositivo dovr essere restituito a BRC FuelMaker nella sua confezione originale la non presenza dell imballaggio provocher automaticamente la decadenza della garanzia Il riconoscimento de
3. BRC FuelMaker L apparecchio dotato di un software di diagnostica che monitorizza costantemente il funzionamento dell unit Diversi stati dell apparecchio sono visibili tramite indicatori luminosi anche premendo in una determinata sequenza i tasti di Start e di Stop VISUALIZZAZIONE ORE DELL APPARECCHIO Premere Stop per resettare il pannello quindi premere contemporaneamente e tenere premuti i pulsanti di Start e Stop Gli indicatori luminosi di carica si illumineranno a seconda delle ore di esercizio dell unit Confrontare con la tabella qui di seguito la corrispondenza del codice alle ore di servizio dell unit O O O O E O e O O e B O O O e Codici Ore di Servizio VISUALIZZAZIONE ERRORI l sistema diagnostico se riconosce un anomalia ferma l unit e a seconda dell errore permetter di riabilitare il rifornimento oppure no Se si incorre in un anomalia dove il sistema ritiene non ci sia una reale pericolosit baster premere il tasto Stop per resettare il pannello e successivamente quello di Start per far ripartire il rifornimento In caso l anomalia possa essere ritenuta pericolosa anche premendo il tasto di Stop e successivamente quello di Start il software non sbloccher l apparecchio AN ATTENZIONE In caso l unit fosse bloccata dal software non togliere assolutamente l alimentazione elettrica poich si potrebbe compromettere la sicurezza dell apparecchio Il pannello utente tenendo premuto il tast
4. chiudere la valvola manuale della bombola nella macchina chiamare l assistenza Non usare il veicolo fino a che non stata determinata la causa dell anomalia Controllare Connessioni Scheda adattatore Cavi Provare a spegnere ed a riaccendere l unit Se l errore persiste sostituire il pannello utente Rev 1 ITA febbraio 2011 CODICE ERRORE Errore Pulsante di Stop 10010 R BRC FuelMaker AZIONE CORRETTIVA Controllare Connessioni Scheda adattatore Cavi Provare a spegnere ed a riaccendere l unit Se l errore persiste sostituire il pannello utente Controllare e pulire il sensore gas interno Controllare le connessioni Controllare la tensione di alimentazione del sensore Sostituire il sensore Errore Sensore Gas Interno Errore Calibrazione 10011 Disconnettere l alimentazione elettrica per un minuto e riaccendere l apparecchio Tabella 2 Diagnostica Errori NOTE 39 0152 CODICE ERRORE AZIONE CORRETTIVA Controllare che l impianto di raffreddamento sia libero da ostruzioni Controllare che la paletta del flusso stato sia libera e eo HR priva di impedimenti Controllare il voltaggio di E 9 alimentazione del sensore Sostituire il flussostato Errore Flussostato 01111 Verificare la tensione di alimentazione del sensore Sostituire il sensore Calibratura Sensore Gas Interno Errata 10100 Disconnette
5. mt e con massimo 3 cambi di direzione Ventola Controllare eventuali perdite Mandrino Impianto del veicolo Tubo di Rifornimento Fate ripartire l unit Controllare che la pressione della linea di alimentazione del gas sia conforme alle specifiche tecniche Controllare che il riduttore se presente sia della giusta tipologia e che sia ben regolato Controllare eventuali ostruzioni o danni Sgancio di Sicurezza Mandrino Picco di Carica del Veicolo Tubo di Rifornimento Tabella 2 Diagnostica Errori 39 0152 CODICE ERRORE Allarme Sensore Gas Esterno 01101 Errore Elettronico non Manutentabile 11111 Pressione di Ritorno 22222 Errore Pulsante di Start 10001 AZIONE CORRETTIVA Controllare una eventuale fonte esterna all apparecchio Mandrino Impianto del veicolo Tubo di Rifornimento Tubazione di Ingresso Gas Materiale stivato nella zona di rifornimento Isolare la fonte di perdita chiudere valvola manuale e richiedere intervento di un tecnico autorizzato Disconnettere l alimentazione Elettrica per 1 minuto e ricollegare l apparecchio Se non si risolve l anomalia chiamare l assistenza Non scollegare l alimentazione elettrica dall unit Non cercare di sganciare il mandrino dall autovettura con forza Provare a fermare e riavviare l apparecchio pi volte a distanza di 5 10 minuti Se problema persiste
6. 4868 628 Fax 39 0172 486 630 e mail compressorservice brc it www brcfuelmaker it Assistenza Tecnica Nord America Canada Tel 1 714 656 5905 e mail fmtech impcotechnologies com 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 CIR BRC FuelMaker BRC FuelMaker Tel 39 017248681 hd 1 M S r l T M Sl E Fax 39 0172593113 Via La Morra n fo 12062 Cherasco CN Italy BRC FualMaker CE DECLARATION OF CONFORMITY DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE Application of Council Directives 2006 42 CE Machinery Directive Direttive comunitarie applicate 2006 95 CE Low Voltage Equipment 2004 108 CE The EMC Directive 97 23 CE PED Directive Notified body charged of the conformity assessment CS S p A V le Lombardia 20 20021 BOLLATE MT N Id 0497 Terms of CE certificate according to B procedure PED 0497 6 1 2 06 Terms of CE certificate according to D procedure PED 0497 6 13 06 Manufacturer s Name MTM S r l Societ Unipersonale Costruttore Manufacturer s Address Via La Morra n l Indirizzo del costruttore 12062 Cherasco Cn Italia Equipment Type Vehicle Refuelling Appliance Apparecchio di erogazione ad uso privato di Gas Naturale Tipologia apparecchiatura per autotrazione Trade Name Model INo s HRA P30 Gi 5 HRA P36 Gi 3 Modello Trade Mark BRC FuelMaker Marchio Household and similar electrical appliances Safety l art General requirements UNI EN ISO 12100 1 liege UNI EN ISO 1210
7. environments z EN amp 1000 4 2 EN 61000 4 3 al EN amp I00O 4 4 32 EN 61000 4 5 34 EN 61000 4 1 z EN 61000 3 2 Harmonic EN amp 10 3 3 1995 z HAI 2001 i Flicker We hereby declare that the BRE FuelMaker Vehicle Refuelling Appliance conforms to the following directives Si dichiara inoltre che il VEA della BRC FuelMaker soddisfa le seguenti normative e Test Report EN 60335 1 Household and similar electrical appliances Safety Part 1 General requirements e Risk Assessment as per EN 1050 amp List of Hazards as per ISO 12100 EN292 Machinery Directive 2006 42 CE List of Essential Health and Safety Requirements Applicable Standards for the Adopted Solutions e Machinery Directive 2006 42 CE Description of problem and solution e CSA Test Report 159937 1 799097 Project 1799097 Performance testing to cover HRA for residential indoor and outdoor installation and operation e CSA Test Report 159937 1 799099 Project 1799099 Evaluation of the Controller Module with Integral Power Supply e CSA Test Report 159937 1805736 Project 1875401 Evaluation of the of the Safety Control Software e CSA Test Report 159937 1601190 Project 1898919 Evaluation of Cable Pass Through e CSA Test Report 159937 1591887 Project 1591887 Electromagnetic Compatibility of HRA for residential and commercial installation and operation Date 15 02 Ze Mariano Costamagna Data The
8. in caso di deterioramento sostituirlo Controllare sempre sia il mandrino che gli sganci di sicurezza del tubo di rifornimento in caso risultino danneggiati sostituirli Controllare che il terminale dell impianto di sfiato e le prese d aria superiori ed inferiori siano sgombri da materiali sporco o ghiaccio Qualsiasi tentativo di manomissione o di apertura dell apparecchio pu provocare danni a infrastrutture gravi lesioni personali oltre che far decadere tutti i termini di garanzia 7 RIMOZIONE DELL APPARECCHIO Se dovesse necessitare la rimozione completa dell unit procedere come segue e Assicurarsi che l interruttore dell Alimentazione Elettrica sia posizionato su OFF e la valvola dell alimentazione del gas chiusa e Verificare che non ci sia pi tensione sul cavo di alimentazione elettrica e scollegarlo e Disconnettere il Tubo di Ingresso e di Scarico dall apparecchio facendo attenzione che non si siano formate sovrapressioni e tappare i raccordi e mballare l apparecchio con il suo imballo originale Per qualsiasi informazione non esitate a contattare il Servizio Assistenza Tecnica 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 8 SMALTIMENTO CORRETTO SMALTIMENTO DEL PRODOTTO Al termine del ciclo di vita della macchina si deve procedere alla rimozione e allo smaltimento della stessa in conformit alle norme vigenti nel paese dell utilizzatore L adeguata raccolta differenziata per l avvio successiv
9. 0 2 MERE List af Essential Health and Safety Requirements Applicable Standards for the Adopted Solutions Principles for risk assessment Information Technology Equipment Safety Part General requirements EM Automatic electrical controls for household and similar use General requirements Automatic electrical controls for household and similar use Part 2 Particular requirements for temperature sensing controls Functional safet LL electronic programmable electronic safety related svstems 14 CSAT26 04 i I5 AGA290 O O OOOO O OO 16 NFPA 52 2006 RLEMI AGBS 1 Approval Requirements for Vehicle Refuelling Appliances C222 No 182 3 M1987 Special Use Attachment Plugs Receptacles and Connectors 20 C22 2 No 14 95 R2000 ip 19 21 C222 No 77 95 R2000 UL Std Mo 508 UL Std No 508C Safety Power Conversion Equipment 24 CI22 No 246 h12005 Heating and Cooling Equipment MEN 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 diis BRC FuelMaker BRC FuelMaker Tel 39 01724868 M T M S r l fa Fax 39 0172393113 Via La Morra n da 12062 Cherasco CN Italy BRC FuelMaker EN 55 022 998A 20400 Electromagnetic Immunity EN 55014 1 2000 Discontinuous Test ENS amp IDDD 5 L2000 OOOO Generic Immunity standard for residential Commercial and light industrial environments EN 61000 5 3 2001 Generie Emission standard for residential Commercial and lipht industrial
10. 0172 486 630 E mail compressorservice brc it e UBICAZIONE DELL APPARECCHIO L apparecchio pu essere ubicato sia all interno Box Auto che all esterno in aree non pericolose e protetto come descritto nel manuale Consultare ed applicare sempre e comunque le vigenti norme locali Per un corretto funzionamento della compensazione della temperatura l apparecchio e il veicolo da rifornire devono essere alla stessa temperatura ambiente durante la fase di rifornimento Vedere Tabella 2 per i valori delle pressioni riempimento e APPARECCHIO DA UTILIZZARSI ESCLUSIVAMENTE PER IL RIFORNIMENTO DI AUTOVEICOLI CON IMPIANTO GAS METANO Non utilizzare l apparecchio per altri scopi da quello per cui progettato in caso contrario potrebbe provocare gravi lesioni a persone oltre che gravi danni a oggetti La bombola dell autoveicolo deve essere certificata per lo stoccaggio di gas metano per una pressione di almeno 250 Bar o superiore L apparecchio pu essere utilizzato per applicazioni residenziali sempre in conformit dei requisiti delle Autorit Competenti e PRECAUZIONI PER IL RIFORNIMENTO Non fare rifornimento con il motore avviato ed assicurarsi che tutte le fonti di possibile innesco siano spente Non fumare o usare fiamme libere nelle vicinanze durante il rifornimento e SE SI SENTE ODORE DI GAS Arieggiare il locale aprendo tutte le finestre e porte Chiudere immediatamente la valvola di intercettazione del metano verso l apparecchio
11. C ambiente Massima Pressione di Riempimento 248 bar 3600 psig a 15 C ambiente Pressi Minima di I ressione Minima di Ingresso 0 017 bar 7 w c Pressione Massima di Ingresso 0 35 bar 5 psig Portata Nominale CIRCUITO ELETTRICO Alimentazione Elettrica 220 Volt AC Monofase 50 60 Hz 1 3 m h a 21 C 15 C 0 017 bar ingresso Capacit Circuito Elettrico 15 Amp Amperaggio a Pieno Carico 5 5 5 0 Amp Consumo Medio 0 85 kWh Dimensioni L x P x A 762 x 356 x 330 mm Peso 49 Kg con imballaggio Rumorosit 40 dBa a 5 mt Livello protezione Guscioe IP 24 Temperatura di Esercizio Da 40 Ca 45 C Tabella 1 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 Ic BRC FuelMaker 4 INFORMAZIONI GENERALI Punto di Rifornimento del Veicolo L apparecchio deve essere installato nella stessa area dove si trova il veicolo da rifornire per via del sistema di compensazione automatica tra pressione in uscita e temperatura ambiente quindi valutare sempre la massima estensione del tubo di rifornimento e porre attenzione che non vada ad ostruire passaggi pedonali o vie di accesso AREA INSTALL ABILE AREA NON CONSIDERABILE PER L INSTALLAZIONE MAMDRINO 00 PUNTO DI RIFORNIMENTO VEICOLO PUNTO DI RIFORNIMENTO VEICOLO AREA INSTALLABILE MANDRINO DRITTO OLHO ONTHONVIN IUAV TIV ISNI V3HV AREA NON CONSIDERABI PER L INSTALLAZIONE 06 ONIHONVIN IUGVITYLSNI V3uv PORTA DEL BOX PORTA DEL BOX Esempio punto di Rif
12. Controllare tramite tabella i Codici di Errore o di Stato dell unit Il Pannello Utente composto da un tasto di START uno di STOP sulla sinistra tre led che indicano lo stato dell unit Alimentazione Presente Rifornimento in Corso Rigenerazione Attiva ed Errore Rosso sulla destra invece i 5 led che indicano il Livello di Carica gli Errori o le Ore di Lavoro vedi Fig 16 INDICATORI n LUMINOSI START AVVIO RIFORNIMENTO F lt F 9756 1006 ALIMENTAZIONE 00 LLL IPM 4 CC PRESENTE C 77 97 T B Q oOo O RIFORNIMENTO 57 77 IN CORSO O C 3796 5796 E RIGENERAZIONE ATTIVA OQ Dove presente l essiccatore E C 1796 3796 A Z ANOMALIA ERRORE STOP Pannello Utente ARRESTO RIFORNIMENTO FUNZIONI OPERATIVE A motore spento assicurarsi che non ci siano condizioni di pericolosit quindi connettere il Tubo di Rifornimento al connettore dell autoveicolo da rifornire spingendolo verso il connettore stesso quindi assicurarsi che sia ben agganciato tirando verso di se 2 Premere START L apparecchio si metter in funzione 3 Se il compressore si fermato automaticamente passare al passo successivo se si necessita interrompere il rifornimento premere STOP 4 Disconnettere il Tubo di Rifornimento dal connettore dell autoveicolo e riporlo nell apposita tasca laterale sotto il coperchio superiore 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii
13. Legal Representative Il Legale Rappresentante IL PRESI Fi Costamag ENTE Mariang 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011
14. apressioni eventualmente createsi all interno del sistema quindi estremamente importante che sia mantenuta sempre libera da sporco materiali o ghiaccio Sensore Gas Esterno Se necessita l apparecchio pu essere dotato di Sensore Gas Esterno Opzionale Si dovr collegare l apposito connettore alla porta situata nella parte inferiore dell apparecchio accanto alla porta seriale Una volta installato dovr essere abilitato dall installatore Il software dell apparecchio strutturato in modo che se la temperatura ambiente rilevata minore di 40 C o superiore a 45 C il software impedir all apparecchio di avviarsi per ragioni di sicurezza e verr segnalato sul Pannello Utente come situazione anomala 21 15 Co superiore 166 80ba 211 80bar OC 133 90bar 177 90ba 20C 30 C Impostazioni di Fabbrica Monitoraggio Incremento di Pressione Connettore Sensore Gas Esterno 0 C C 9 20 C 30 C L utente periodicamente dovr sincerarsi che le prese d aria e il terminale dell impianto di scarico siano liberi da sporco o oggetti che le possano occludere controllare che il tubo di rifornimento non porti abrasioni o rotture e che l impianto di stoccaggio del veicolo sia collaudato ed in buono stato 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 5 PANNELLO UTENTE Dal Pannello Utente si pu Avviare Fermare e
15. ata Nominale di 1 3 sm h a 50 Hz L apparecchio P36 progettato per il rifornimento ad una pressione di 248 bar a 15 C temperatura ambiente con una Portata Nominale di 1 3 sm h a 50 Hz Questo apparecchio dotato di Sensore Gas Flussostato Interno e di Essicatore Interno AN N B Sono presenti due versioni dell apparecchio una completa ed una Light La versione Light non fornita di detti componenti ed progettata per una installazione esclusivamente esterna Il software dell apparecchio progettato per monitorare costantemente tutti i componenti dello stesso oltre che avere dei controlli sull incremento di pressione durante il rifornimento e di gestione di compensazione della pressione di riempimento verso la temperatura ambiente per evitare sovrappressioni dipendenti da un riscaldamento del gas post riempimento Il sistema di compensazione automatica della temperatura e determinata dalla temperatura ambiente percepita dal sensore posto sulla scheda elettronica L apparecchio raffreddato ad aria e la temperatura di esercizio compresa tra 40 C e 45 C Il sistema di ventilazione dell apparecchio funziona tramite una ventola situata nella parte inferiore interna prelevando l aria da una griglia posta sul lato inferiore scaricandola tramite un foro commutabile superiore o posteriore L avvio lo stop ed il monitoraggio vengono eseguiti dal Pannello Utente 3 SPECIFICHE TECNICHE aures 207 bar 3000 psig a 20
16. e la valvola manuale della bombola dell autoveicolo Eliminare qualsiasi possibile causa di innesco e contattare il Centro Assistenza Tecnica Autorizzato e TUBO DI RIFORNIMENTO Il tubo flessibile di rifornimento deve essere protetto da danni e abrasioni Quando si ripone dopo il rifornimento fare attenzione che non possa essere calpestato dal veicolo In caso si riscontrino danni o usura del tubo o del connettore farlo immediatamente ispezionare e se necessario cambiare da personale tecnico Autorizzato ATTENZIONE PER LA PULIZIA DEL GUSCIO ESTERNO NON UTILIZZARE DILUENTE O ALTRI AGENTI CHIMICI FORTI USARE DETERGENTI O SAPONI DELICATI AD USO DOMESTICO 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 di BRC FuelMaker GRIGLIA USCITA VENTILAZIONE PORTA MANDRINO STAFFE DI ANCORAGGIO MANDRINO ETICHETTA ISTRUZIONI E DATI TECNICI ANTISTRAPPO Sgancio di Sicurezza GRIGLIA ASPIRAZIONE VENTILAZIONE TUBO PANNELLO RIFORNIMENTO UTENTE USCITA IMPIANTO SFIATO PORTA COMUNICAZIONE INGRESSO SERIALE ALIMENTAZIONE GAS RIFORNIMENTO PORTA SENSORE GAS ESTERNO ALIMENTAZIONE ELETTRICA 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 2 INTRODUZIONE Questo apparecchio studiato per uso interno Box Auto o esterno dedicato alla compressione di Gas METANO per rifornimento ad uso AUTOTRAZIONE L apparecchio P30 progettato per il rifornimento ad una pressione di 207 bar a 20 C temperatura ambiente con una Port
17. lla garanzia subordinato all invio del documento di acquisto che dovr essere spedito al momento della richiesta di intervento per fax o e mail a BRC FuelMaker Ufficio Garanzie Fax 0172 486 630 E mail Compressorservice brc it La presente garanzia non copre a Normale usura b Danni provocati deliberatamente o per negligenza c Danni provocati dalla mancata osservanza delle istruzioni di funzionamento o da un installazione non corretta d Danni a parti non funzionali che non influiscono sul normale uso dell elettrodomestico inclusi graffi e differenze di colore e Danni accidentali causati da corpi o sostanze estranee compresa in particolare la composizione non standard del gas di alimentazione al dispositivo come da tabella qualit del gas f Le riparazioni non effettuate dai fornitori di assistenza non autorizzati o per le quali sono stati utilizzati ricambi non originali g Danni provocati durante il trasporto In caso di necessit o per maggiori informazioni telefonare al numero verde 800 128 821 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 ISTRUZIONI DI SICUREZZA INTRODUZIONE SPECIFICHE TECNICHE INFORMAZIONI GENERALI PANNELLO UTENTE ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE RIMOZIONE DELL APPARECCHIO SMALTIMENTO CERTIFICATO DI GARANZIA dii BRC FuelMaker INDICE BRC FuelMaker M T M S r l U Via Industria 6 12062 Cherasco CN ITALY Assistenza Tecnica Internazionale Tel 39 0172
18. o al riciclaggio al trattamento e allo smaltimento ambientale compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull ambiente e sulla salute e favorisce il re impiego e o riciclo dei materiali di cui composta l apparecchiatura AN NON SMALTIRE IL COMPRESSORE INSIEME AI RIFIUTI DOMESTICI PHILL CONTIENE DEL MATERIALE CHE ASSORBE MERCAPTANO DAL GAS NATURALE DURANTE IL PROCESSO DI RIFORNIMENTO Rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche RAEE Applicabile nell Unione Europea e in altri paesi europei con sistemi di raccolta differenziata x Il simbolo sull apparecchio o sulla documentazione di accompagnamento indica che il prodotto al termine del suo ciclo di vita deve essere smaltito conformemente alla norma della direttiva 2002 96 CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche RAEE ed all attuazione del recepimento nel diritto nazionale L apparecchio non deve essere trattato come rifiuto urbano ma deve essere consegnato presso l idoneo punto di raccolta per il riciclaggio di apparecchiature elettriche ed elettroniche I Phill contiene del materiale che assorbe mercaptano dal gas naturale durante il processo di rifornimento Chi non smaltisce il prodotto seguendo quanto indicato in questo paragrafo risponde secondo la normativa vigente Per ulteriori informazioni sul trattamento smaltimento e riciclaggio di questo apparecchio contattare strutture autorizzate o chiamare BRC FuelMaker Tel
19. o stop indica il codice dell ultimo errore presente in memoria E disponibile un software di diagnostica per pc che permette di visualizzare i parametri correnti dell unit e lo Storico Errori Il codice di errore mostrato da gli indicatori luminosi deve essere confrontato con la seguente tabella ove viene menzionata anche un possibile azione correttiva 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 eo D lei g 1 0 1 Bassa Pressione Ingresso 00001 Voltaggio Alimentazione Basso 00010 Errore Sistema di Capacit 00011 Sovratemperatura Motore 00100 SR BRC FuelMaker AZIONE CORRETTIVA CODICE ERRORE Assicurarsi che la pressione di ingresso sia corretta Assicurarsi che la valvola manuale nella linea di g ingresso sia aperta e Controllare che la tubazione di alimentazione sia di un diametro sufficiente Controllare il riduttore se Sovratensione Motore presente 00101 Assicurarsi che la tensione della linea sia compresa tra i 216 V AC edi 252 V AC Controllare la connessione dell unit alla linea elettrica Allarme Sensore Gas Int 00110 Controllare eventuali ostruzioni Sgancio di Sicurezza Mandrino Picco di Carica del Veicolo Incremento di Pressione Insufficiente 00111 Controllare Tensione di alimentazione Prese d aria dell impianto di raffreddamento per eventuali ostruzioni Dimensioni scarico dell aria minimo 125 mm l
20. ornimento Esempio punto di Rifornimento PUNTO DI RIFORNIMENTO VEICOLO Distanze Massime 39 0152 Rev 1 ITA febbraio 2011 Alis BRC FuelMaker Protezione dell Apparecchio da Urti L apparecchio deve essere posizionato preferibilmente ad un altezza dal suolo di mt 1 5 in modo che non ci sia il rischio di impatto con l autoveicolo o altri corpi Se non possibile o il veicolo pi grande di una normale vettura tipo Van o SUV proteggere l apparecchio con una struttura fissa Fare sempre e comunque riferimento alle normative locali vigenti BARRIERA DI PROTEZIONE Protezione da Urti Tubo di Rifornimento Il Tubo di Rifornimento dell unit non pu e non deve essere sostituito da personale non autorizzato e formato da BRC FuelMaker Inoltre non deve essere sostituito per alcun motivo da altre tipologie di tubi si potrebbe incorrere in gravi lesioni personali Il Tubo di Rifornimento dotato di Antistrappo un dispositivo che interviene in caso il veicolo cominci la corsa essendo ancora collegato evitando cosi di staccare l apparecchio dal supporto e lasciando collegato al connettore del veicolo solo la parte terminale del tubo la quale potr essere staccata solo con l ausilio dei un apposito strumento Chiamare l assistenza Tecnica non tentare di rimuovere il mandrino autonomamente si potrebbe incorrere in gravi lesioni personali Sistema di Scarico La linea di sfiato spurgo permette l evacuazione di sovr
21. re l alimentazione elettrica per un minuto e riaccendere l apparecchio Errore Software Rev 1 ITA febbraio 2011 dii BRC FuelMaker 6 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE Le disposizioni di sicurezza impongono che le parti interne all unit non siano assolutamente accessibili all utente finale o a personale non autorizzato ed per questo che al Coperchio per Manutenzione deve essere posto il sigillo fornito insieme al manuale dal personale autorizzato prima di lasciare il sito dopo l installazione Solo personale adeguatamente formato ed autorizzato pu eseguire lavori di manutenzione sull apparecchio I servizio assistenza deve sempre Controllare gli errori segnalati dall apparecchio confrontandoli con la tabella 4 Cercare di risolvere l errore controllando l installazione o sostituendo le parti sostituibili Testare l unit al fine di determinare se i problemi sono stati risolti Chiudere e sigillare l apparecchio AN ATTENZIONE Altri tipi di intervento non descritti in questo manuale devono esclusivamente essere fatti da BRC FuelMaker presso la loro sede Lavori eseguiti da personale NON autorizzato fanno decadere i termini di garanzia e possono causare gravi danni o lesioni personali JB UNBE Controlli di Manutenzione Ordinaria Periodicamente controllare che la pressione di uscita corrisponda ai parametri vedi Tab 2 controllare sempre che il tubo di rifornimento non riporti abrasioni tagli o rigonfiamenti
22. unghezza max 15 mt con massimo 3 cambi di direzione Caduta Alta Pressione 01000 Tabella 2 Diagnostica Errori 39 0152 AZIONE CORRETTIVA Assicurarsi che la tensione della linea sia compresa tra i 216 V AC edi 252 V AC Controllare la connessione dell unit alla linea elettrica Controllare una eventuale fonte esterna all apparecchio Mandrino Impianto del veicolo Tubo di Rifornimento Tubazione di Ingresso Gas Materiale stivato nella zona di rifornimento Se non risulta niente chiudere manualmente il gas e richiedere l intervento dell assistenza tecnica Controllare eventuali perdite Sgancio di Sicurezza Mandrino Picco di Carica del Veicolo Si pu incorrere in questo errore anche nel caso il serbatoio del veicolo sia vuoto o quasi Riempire parzialmente il serbatoio Provare a riavviare pi volte l apparecchio Controllare eventuali perdite Sgancio di Sicurezza Mandrino Picco di Carica e impianto del Veicolo Rev 1 ITA febbraio 2011 CODICE ERRORE Flusso Aria Raffreddamento Insufficiente 01001 Tempo Massimo Riempimento 01010 Pressione di Ingresso Alta 01011 Perdita Gas Alta Pressione 01100 Alis BRC FuelMaker AZIONE CORRETTIVA Controllare Che le prese d aria dell impianto di raffreddamento non siano ostruite Che la sezione del tubo dello scarico sia di almeno 125 mm e che sia di una lunghezza massima di 15
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