Modelo 199-CRR Dibujo y Lista de Partes
Contents
1. WA 015157 31 in 39 in BR PT 049538 Channel Bed Spacer Specify BR See Page 16 for Information on PT 052329 Brace Plate for Bed Spacer SA 023120 1 9 in Dia Tapered Roller Specify BR How To Order Replacement Parts 40 Circular Chain PNE x 029 1480 33 Pitch Long Vea la p gina 16 para informacion sobre como 029 1481 34 Pitch Long ordenar partes de repuesto 029 1484 37 Pitch Long MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange B 00913 16 in High B 02112 6 in High n OAW B 04103 High Narrow B 21027 6 in High Narrow Support Frame B R B 00914 High Specify OAW B 12777 High Specify OAW B 12778 High Specify OAW D CS 00915 High Specify OAW B 00916 2 in High Speci B 00917 High Speci B 02098 igh Speci i B 00919 Speci B 00921 Speci B 00923 Speci 4 3 4 B 00925 56 1 2 in Speci 9 ul B 02107 68 1 2 in Speci B 02109 78 1 2 in High Speci Y B 02111 90 1 2 in High Speci B 00909 Center Leg Support Not Shown Specify Length h h igh igh h h 19 Model 199 CRRC 45 Drawing and Parts List o Modelo 199 CRRC 45 Dibujo y Lista de Partes 3 P Items 9 thru 12 Not Shown Las 9 al 12 No Son Mostradas Frame Channel Inside WA 015663 15 in 27 in BR WA 015665 31 in 39 in BR Frame Channel Outside WA 015664 15 in 27 in BR Specify BR WA 015666 31 in 39 in BR2. NEVER NEVER NEVER START CONVEYOR UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR LUBRICATE OR REPAIR WHILE CONVEYOR IS RUNNING RUN THE CONVEYOR WITH GUARDS REMOVED PUT YOUR HANDS ON THE CONVEYOR OR IN THE CONVEYOR WHEN IT IS RUNNING ALLOW ANY PART OF YOUR BODY TO COME IN CONTACT WITH THE CONVEYOR PULLEYS WHILE IT IS RUNNING IT IS THE EMPLOYERS RESPONSIBILITY TO IMPLEMENT THE ABOVE AND ALSO TO PROVIDE ADEQUATE PROTECTION FOR ANY PARTICULAR USE OPERATION OR SERVICE PLACED AT DRIVE OF ALL POWERED CONVEYORS COLOCADA EN LA UNIDAD MOTRIZ DE TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS NOTE BILINGUAL SPANISH LABELS AVAILABLE UPON REQUEST NOTA ETIQUETAS BILINGUES ESPANOL SERAN PROVEIDAS BAJO PETICION ADVERTENCIA NO PONER EN MARCHA EL TRANSPORTADOR HASTA QUE TODO EL PERSONAL ESTE ALEJADO AA ADVERTENCIA Partes expuestas movimento pueden causar lesiones graves DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda ADVERTENCIA El mantenimiento de tricas o en iento puede jones graves DESCONECTAR la energia antes de remover la guarda ADVERTENCIA Partes en movimiento pueden causar lesiones graves NO SE ACERQUE ADVERTENCIA NUNCA wi di PELIGRO Subirse sentarse caminar o viajar en el transportador en cualquier momento puede causar lesiones graves o incluso la muerte CONSERVE DISTANCIA PELIGRO El alto voltaje puede causar lesiones o la muerte Desconecte la
3. Cuando el funcionamiento del sistema sea perjudicado al dejar el espacio libre de 6 pies 8 pulgadas 2 0327 ae altura en la salida de emergencia pasillos alternos deben ser proporcionados S se proporcionan se ales de advertencia adequadas indicando baa altura es posible dejar espacio libre con menos de 6 pies 8 pulgadas 2032m de extensi n entre el piso y el transportador en los pasillos que no sean salidas ae emergencia Support Installation 1 Determine direction of product flow Figure 6A indicates the flow as related to the drive 2 Refer to Match Mark numbers on ends of conveyor sections Figure 6A Position them in this sequence near the area of installation 3 Attach supports to both ends of drive section and to one end of intermediate or tail sections Figure 6A Hand tighten bolts only at this time 4 Adjust elevation to requred height FIGURE 6A TAIL SECTION SECCION FINAL CONVEYOR converon nm ITEM 1 TO 2 ITEM TO MATCH MARK NUMBERS ETIQUETAS DE SECUENCIA DE ARMADO Ceiling Hanger Installation If conveyors are to be used in an overhead application ceiling hangers may have been supplied in place of floor supports Figure 6B shows how a ceiling hanger mounts to a conveyor section Ceiling hangers should be mounted at section joints For safety FIGURE 6B information concerning conveyors mounted overhead Refer to TOROS D
4. Specify BR Chain Guard Weldment WA 015669 15 in 27 in BR WA 015671 31 in 39 in BR Chain Return Weldment WA 015670 15 in 27 in BR WA 015672 31 in 39 in BR PT 049538 Channel Bed Spacer Specify BR PT 052329 Brace Plate for Bed Spacer SA 023120 1 9 in Dia Tapered Roller Specify BR 40 Circular Chain 029 1480 33 Pitch Long 029 1481 34 Pitch Long 029 1482 35 Pitch Long 029 1484 37 Pitch Long MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange Recommended Spare Parts List Highlighted In Gray Partes de Repuesto Recomendadas se Hesaltan en Gris See Page 16 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la pagina 16 para informacion sobre como ordenar partes de reouesto OAW lt 3 11 1 9 1 4 in 1 9 1 16 in High 6 in High High Narrow 6 in High Narrow Support Frame High Specify OAW 11 1 2 in 14 1 2 in 18 1 2 in 22 1 2 in 32 1 2 in 44 1 2 in 56 1 2 in 68 1 2 in 78 1 2 in 90 1 2 in B 00909 Center Leg B 00911 Adjustable High Specify OAW Specify OAW h Specify OAW igh Speci igh Speci Speci Speci Speci Speci Speci Speci igh Speci igh Speci h h igh igh h h Foot Assembly Specify Length Support Not Shown Specify Length 4 3 4 BR E ce Model 199 CRRC 30 Drawing and Parts List Modelo 199 CRRC 30 Dibujo Lista de Partes 1
5. shall be so arranged that in case of emergency stop manual reset or start at the location where the emergency stop was initiated shall be required of the conveyor s and associated equipment to resume operation C Before restarting a conveyor which has been stopped because of an emergency an inspection of the conveyor shall be made and the cause of the stoppage determined The starting device shall be locked out before any attempt is made to remove the cause of stoppage unless operation is necessary to determine the cause or to safely remove the stoppage Refer to ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFR 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout CD desde estaciones lejanas y los transportadores donde las estaciones de funcionamiento no est n controladas por una persona o est n mas all del alcance dae la voz y del contacto visual de las reas de conducci n reas de carga puntos de transfe renc a y otros sitios potencialmente peligrosos localizados en la trayectoria del transportador que no tenga protecci n ya sea dada por posici n ubicaci n O guardas deber n ser equipados con interruptores de parada de emergencia cordones de parada de emergencia interruptores de limite o dispositivos similares para paradas de emergencia Todos estos dispositivos de parada de emerg
6. thru 42 in Overall Frame Width Specify Chain Guard 4 in Centers Chain Return 4 in Centers Brace Plate Drive Assembly See Page 22 Chain Guard End Cap Drive Roller Mtg Stud 40 x 34 Pitch Chain 4 in Centers Bearing 2 Bolt 1 1 8 in Bore MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange 3 11 16 in High 1 9 16 in High Floor Support Frame 6 in High Specify OAW 7 in High Specify OAW 8 in High Specify OAW 9 in High Specify OAW 11 1 2 in High Specify OAW 14 1 2 in High Speci 18 1 2 in High Speci 22 1 2 in Hi i 90 1 2 in High Speci Adjustable Foot Assembly Specify Length Recommended Spare Parts List Highlighted In Gray Partes de Hepuesto Hecomendadas se Hesaltan en Gris See Page 16 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la p gina 16 para informaci n sobre como ordenar partes de repuesto wo Model 199 CRRC 90 Drawing and Parts List Modelo 199 CRRC 90 Dibujo y Lista de Partes Frame Channel Inside Items 9 thru 12 Not Shown ABE Las Partes 9 al 12 No Son Mostradas WA 015150 31 in 39 in BR _ Frame Channel Outside WA 015149 15 in 27 in BR Specify BR WA 015151 31 in 39 in BR Specify BR Recommended Spare Parts List _ Chain Guard Weldment WA 015154 15 in 27 in BR Highlighted In Gray WA 015156 AA 2 Partes de Hepuesto Hecomendadas ain Return Weldment WA 015155 15 in 27 in BR se Hesaltan en Gris
7. 3160 Riveted Roller Chain 029 202 Connector Link 60 Chain PT 050414 Cross Channel for Motor Base Specify BR PT 050415 Motor Base Pivot Channel PT 050416 Motor Base Channel 12 P1 050418 Chain Guard Back Plate 18 PT 050419 Chain Guard Front Plate 23 HYTROL CONVEYOR COMPANY INC 2020 Hytrol Drive Jonesboro Arkansas 72401 USA Phone 870 935 3700 www hytrol com EFFECTIVE SEPTEMBER 2005 Printed in the USA 10 05 by Master Printing
8. Despu s de poner en marcha el transportador cuando est operando revise los motores reductores y partes en movimiento para estar seguro de que est n trabajando libremente PRECAUCION Debido a la cantidad de partes en movimiento en el transportador todo el personal en el rea del transportador necesita ser advertido de que este est a punto de ponerse en marcha MAINTENANCE Maintenance Safety Precautions A Maintenance such as lubrication and adjustments shall be perfonred only by qualified and trained personnel B It is Important that a maintenance program be established to insure that all conveyor components are maintained in a condition which does not constitute a hazard to personnel C When a conveyor is stopped for maintenance purposes staring devices or powered accessories shall be locked or tagged out in accordance with a formalized procedure designed to protect all person or groups involved with the conveyor against an unexpected start D Replace all safety devices and guards before stating equipment for normal operation E Whenever practical DO NOT lubricate conveyors while they are in motion Only trained personnel who are aware of the hazard of the conveyor in motion shall be allowed to lubricate SAFETY GUARDS Maintain all guards and safety devices IN POSITION and IN SAFE REPAIR WARNING SIGNS Maintain all warning signs in a legible condition and obey all warmings See Page 3 of this manua
9. Frame Channel Inside WA 015653 15 in 27 in BR WA 015655 31 in 39 in BR Frame Channel Outside WA 015654 15 in 27 in BR Specify BR WA 015656 31 in 39 in BR Specify BR Chain Guard Weldment WA 015659 15 in 27 in BR WA 015661 31 in 39 in BR Chain Return Weldment WA 015660 15 in 27 in BR WA 015662 31 in 39 in BR PT 049538 Channel Bed Spacer Specify BR PT 052329 Brace Plate for Bed Spacer SA 023120 1 9 in Dia Tapered Roller Specify BR 40 Circular Chain 34 Pitch Long 35 Pitch Long 36 Pitch Long 37 Pitch Long MS Type Pivot Plate 1 1 2 in Flange B 00913 3 11 16 in High B 02112 1 9 16 in High B 04103 4 in High Narrow B 21027 1 9 16 in High Narrow Floor Support Frame B 00914 6 in High Specify OAW B 12777 7 in High Specify OAW B 12778 8 in High Specify OAW B 00915 9 in Hi i B 00916 High Speci B 00917 High Speci B 02098 igh Speci B 00919 h Speci B 00921 h Speci B 00923 High Speci igh h h B 00925 Speci B 02107 Speci B 02109 Speci B 02111 High Speci B 00909 Center Leg Support Not Shown Specify Length 12 B 00911 Adjustable Foot Assembly Specify Length Items 9 thru 12 Not Shown Recommended Spare Parts List Las Partes 9 al 12 No Son Mostradas Highlighted In Gray Partes de Repuesto Recomendadas se Hesaltan en Gris See Page 16 for Information on A A How To Order Replacement Parts Vea la p g
10. Replace chain guard so that it does not interfere with drive CAUTION Never remove chain guards while the conveyor is running Always replace guards after adjustments are made FIGURE 13A FIGURE 13B DRIVE ROLLER SPROCKET ABRAZADERA DEL RODILLO MOTRIZ STRAIGHT EDGE GEAR REDUCER ud REDUCTOR REDUCER SPROCKET CATARINA DEL REDUCTOR O A ineaci n y Tensi n de la Cadena Motriz La cadena motriz y las catarinas deber n ser revisadas peri dicamente para mantener su apropiada tensi n y alineaci n Ajustes incorrectos causar n un desgaste excesivo a los componentes de la transmisi n PARA HACER AJUSTES 1 Aemueva la guarda cadena 2 Verifique la alineaci n de las catarinas colocando un nivel sobre las caras de ambas catarinas Figura 134 Afloje los tornillos candados y ajuste tanto como sea necesario los tornillos candados 3 Para ajustar la tensi n de la cadena a oje los cuatro tomilos que unen la base del motor a los canales de soporte del motor dos en cada lado y deje que el ensamble del motor se deslice hacia abajo El peso del motor normalmente aplicar la presi n suficiente para una operaci n apropiada Ajuste el tornillo tensor como sea necesario Figura 13B Asegure los tornillos ae montaje 4 Lubrique la cadena de acuerdo a as instrucciones de lubricaci n 5 Coloque la guarda de cadena para que no interfiera con a transmisi n PHECAUCIO
11. adir se ales de advertencia al transportador con el texto Mo Montarse en el Transportador E I personal que est trabajando en o cerca al transportador debe ser instruido en cuanto a la ubicaci n y operaci n de los dispositivos pertinentes ae parada F Un transportador deber ser utilizado para transportar solamente los productos que sea capaz de manejar en forma segura G Bajo ninguna circunstancia deberan ser alteradas las caracter sticas de seguridad de un transportador si tales alteraciones pudieran poner en peligro al personal H Inspecciones rutinarias deber n llevarse a cabo al igual que programas de mantenimiento preventivo y correctivo con el fin de asegurar que todos los dispositivos y medidas de seguridad se conserven en buen estado y funcionen correctamente 1 El personal deber ser advertido de causas de peligros potenciales tales como enredos en transportadores por llevar cabello largo ropa suelta o Joyas J Como regla general los transportadores no deber n limpiarse mientras est n en funcionamiento Cuando se requiera limpiar el transportador estando en movimiento y exista posibilidad ae peligro el personal deber ser advertido ae este peligro asociado O Arranque del Transportador Antes ae poner en marcha el transportador revise si hay objetos ajenos que puedan haber sido dejados dentro del transportador durante la Instalaci n Estos objetos pueden causar serios da os en el arranque
12. de Advertencia 3 INTRODUCCION Recepci n y 4 INSTALACION Medidas de Seguridad al Instalar 4 Instalaci n de lOS soportes 6 Montaje del Transportador 7 Equipo EJ C TICO 8 OPERACION Medidas de Seguridad 70 Arranque del Transportador 10 MANTENIMIENTO Medidas de Seguridad 77 LUDIICACION 12 Alineaci n y Tensi n ae la Cadena Motriz 13 Resolviendo Problemas 14 Lista del Plan de Mantenimiento 15 PARTES DE REPUESTO Como Ordenar Partes de Repuesto 16 Modelo 199 CRR Dibujo ae Partes 17 Modelo 199 CRR Dibujo y Lista de Partes 18 Modelo 199 CRRC 90 Dibujo y Lista de 79 Modelo 199 CRRC 45 Dibujo y Lista de 20 Modelo 199 CRRC 30 Dibujo y Lista de 27 Modelo 199 CHH Ensamble de la Unidad 22 Warning Signs In an effort to reduce the possibility of injury to personnel working around HYTROL conveying equipment warning signs are placed at various points on the equipment to alert them of potential dangers Please check equipment and note all warning signs Make certain your personnel are alerted to and obey these warnings Shown below are typical signs that are attached to
13. energ a antes de realizar mantenimiento INTRODUCTION INTRODUCCION Gr rn This manual provides guidelines and procedures for installing operating and maintaining your conveyor complete parts list is provided with recommended spare parts highlighted in gray Important safety information is also provided throughout the manual For safety to personnel and for proper operation of your conveyor it is recommended that you read and follow the instructions provided in this manual Receiving and Uncrating 1 Check the number of items received against the bill of lading 2 Examine condition of equipment to determine if any damage occurred during shipment 3 Move all crates to area of installation 4 Remove crating and check for optional equipment that may be fastened to the conveyor Make sure these parts or any foreign pieces are removed NOTE If damage has occurred or freight is missing see the Important Notice attached to the crate INSTALLATION installation Safety Precautions for Conveyors and Related Equipment GUARDS AND GUARDING Interfacing of Equipment When two or more pieces of equipment are interfaced special attention shall be given to the interfaced area to insure the presence of adequate guarding and safety devices Guarding Exceptions Wherever conditions prevail that would require guarding under these standards but such guarding would render the conveyor unusable prom
14. time intervals for sufficient lubrication Once the time interval is determined at which the chain is not sufficiently lubricated lubricate it and schedule the future lubrication intervals accordingly Lubricacion La cadena motriz ha sido pre lubricada por el fabricante mediante un proceso de sumersi n caliente que asegura una lubricaci n total de todos sus componentes Sin embargo una lubricaci n apropiada y continua extender su vida util considerablemente La lubricaci n ae la cadena motriz cumple varios prop sitos e Proteger contra el desgaste de la uni n de pines de la cadena e Lubricar las superficies de contacto entre la cadena y la catarina e Prevenir la oxidaci n o corrosion En operaciones bajo condiciones ambientales normales lubrique cada 2080 horas de operaci n o cada 6 meses lo que ocurra primero Lubrique con un lubricante sint tico ej Mobile 1 sint tico o basado en petroleo no detergente de buen grado Para mejores resultados siempre utilice una brocha para lubricar la cadena generosamente La viscosidad apropiada del lubricante afecta enormente el fluido del mismo hacia las reas internas de la cadena Re rase a la siguiente tabla para consultar la viscosidad de lubricante adecuada para su aplicaci n Grados FS Grados C9 20 40 07 04 40 100 04 38 100 120 36 49 SAE El requerimiento de lubricaci n de la cadena motriz se v afectado cons derablemente por las condici
15. E MONTAJE Installation Safety Precautions on Page 4 SIDE CHANEL CANAL LATE TAL NOTE When installing ceiling hanger rods in an existing building all methods of attachment must comply with local building codes _ LOCK BOLT WALO CAPNDADO DRIVE SECTION SECCION MOTRIZ O Instalaci n de los Soportes 1 Determine la direcci n del flujo del producto La Figura 6A indica la direcci n del flujo con respecto a la unidad motriz 2 Hefi rase a las Etiquetas de Secuencia de Armado situadas al final de las secciones del transportador Posicione las secciones en esta secuencia cerca del rea de instalaci n Fig 6A 3 Coloque soportes en ambos extremos de la secci n motriz y en uno de los extremos de las secciones intermedias y de retorno 4 Ajuste la elevaci n a la altura requerida TAIL SECTION SECCION FINAL Instalaci n de los Soportes a Techo Si los transportadores van a ser usados en aplicaciones a reas o superiores soportes de techo pueden haber sido suministrados en lugar de los soportes a piso La figura 6B muestra como un soporte a techo se instala en un transportador Los soportes deben montarse en la uni n de las secciones Para informaci n seguridad respecto al montaje de transportadores a reos refi rase a Medidas de Seguridad al Instalar en la p gina 4 CEILING HANGER ROC VA ALLA COLGANTE NOTA Cuando se instalan v
16. IMPORTANT MPORTANTE NO DESTRUIR DO NOT DESTROY Installation Manual and de Instalaci n Maintenance Manual Mantenimiento with Safety Information con Informaci n sobre Seguridad and Parts List y Lista de Partes Model 199 CRR Effective October 2005 199 CRRC Bulletin No 560 7 A gi 199 CRR 199 CRRC HYTROL CONVEYOR CO INC COPYRIGHT 2005 HYTROL CONVEYOR CO INC Table of Contents Warming SINS 2406245482325052 adc INTRODUCTION Receiving and Uncrating INSTALLATION Installation Safety Precautions Support Installation Conveyor Set Up Electrical Equipment OPERATION Operation Safety Precautions Conveyor Start Up MAINTENANCE Maintenance Safety Precautions Lubrication 24 24 sisse sra kem wae Drive Chain Alignment and Tension Trouble Shooting Preventive Maintenance Checklist REPLACEMENT PARTS How to Order Replacement Parts Model 199 CRR Parts Drawing Model 199 CRR Drawing and Parts List Model 199 CRRC 90 Drawing and Parts List Model 199 CRRC 45 Drawing and PAMS LIST auos nt ov uote ee epos Model 199 CRRC 30 Drawing and Parts List Model 199 CRR Drive Assembly O 7ab a de Contenido Se ales
17. N Nunca remueva la guarda de cadena mientras el transportador est en funcionamiento Srempre vuelva a colocar las guardas despu s de que se hayan hecho los ajustes DRIVE SPROCKET CATARINA MOTRIZ ROLLER SPROCKET CATARINA DE LOS RODILLO PIVOT BOLT TORNILLO PIVOTE Sy TAKE UP BOLT Hai TORNILLO TENSOR I Hil NU TENSION BOLT TORNILLO TENSIONADOR n if ce Z a CATARINA DEL REDUCTOR Yo I l Trouble Shooting The following chart list possible problems that may occur in the operation of the conveyor TROUBLE CAUSE SOLUTION Conveyor will not start or motor quits Motor is overloaded or drawing too much 1 Check for overloading of conveyor frequently current 2 Check heater or circuit breaker and change if necessary Lack of lubrication on chain causing chain 1 Replace chain and sprockets Provide adequate lubrication stretch which creates improper chain to sprocket mesh Dive chaln and eprockete wearexcessively Sprockets are out of alignment 2 Align sprockets See Drive Chain Alignment and Tension Improper chain tension 3 See Drive Chain Alignment and Tension Loud popping or grinding noise in bearing Defective bearing 1 Replace bearing Loose set screws 2 Tighten set screw Conveyor is overloaded 1 Check capacity of conveyor and reduce load to recommen
18. arillas colgantes en una construcci n existente todos los m todos JAM NUT ONT RA TUER SUPPORT PIPE TUBO OF SOPORTE uni n deben cumplir con los c digos locales de construcci n JAM NUT OWT RA TUE ACA 9 O Conveyor Set Up 1 Mark a chalk line on floor to locate center of the conveyor 2 Place the drive section in an upright position 3 Tum remaining sections upright placing end without support on extended pivot plate of previous section Figure 7A Check Match Mark Numbers to see that adjoining sections are in proper sequence 4 Fasten sections together with butt couplings and pivot plates Figure 7B Hand tighten bolts 5 Connect chains at section joints Figure 7 6 Check to see that conveyor is level across width and length of unit Adjust supports as necessary 7 Tighten all butt couplings and support mounting bolts and lag conveyor to floor 8 Install electrical controls and wire motor See page 8 FIGURE 7A CENTER DRIVE SECTION SECCION DE LA UNIDAD MOTRIZ vw INTERMEDIATE OR TAIL SECTION 4 SECCION INTERMEDIA DE RETORNO MATCH MARK gt NUMBERS ETIQUETAS DE SECUENCIA DE ARMADO FIGURE 7C CONNECTOR LINK 4 ENLACE CONECTOR ROLLER SPROCKET___ CATARINA DEL RODILLO ROLLER RODILLO CHAIN CADENA e Montaje del Transportador 1 Marque con tiza una linea en el suelo para ubicar el centr
19. as CATARINAS Y Revisar el Desgaste RODILLOS Revisar Ruido Rodamientos Revisar la Lubricaci n ae los Rodamientos ESTRUCTURAL Revisi n General Tornillos flojos etc Pp NOTA Revisar los tornillos despu s de las primeras 24 horas de operaci n 15 16 How to Order Replacement Parts Included in this manual are parts drawings with complete replacement parts lists Minor fasteners such as nuts and bolts are not included When ordering replacement parts 1 Contact Dealer from whom conveyor was purchased or nearest HYTROL Distributor 2 Give Conveyor Model Number and Serial Number HYTROL Factory Order Number 3 Give Part Number and complete description from Parts List 4 Give type of drive Example 8 End Drive 8 Center Drive etc 5 If you are in a breakdown situation tell us Hytrol Conveyor Company Ine SOPAS BOR Ct s SA 2 SERIAL 978747 HYTROL Serial Number Located near Drive on Powered Models Ordenar Partes de Repuesto Dibujos de las partes con listas completas de las refacciones est n inclu dos en este manual Aseguradores menores como tornillos y tuercas no est n incluidos Fara ordenar partes de repuesto 1 Contacte el vendedor que le vendi el transportador el distribuidor de Hytrol mas cercano 2 Proporcione el Modelo del Transportador y el N mero de Serie o N mero de
20. ded level Motor or reducer overheating Low voltage to motor 2 Have electrician check and correct as necessary Low lubricant level in reducer 3 Relubricate per manufacturer s recommendations For HYTROL reducer refer to separate manual Hesolviendo Problemas Los siguientes cuadros describen posibles problemas que pueden ocurrir en la operaci n de un transportador motorizado PROBLEMA CAUSA SOLUCION El transportador no arranca o el motor se 1 El motor est sobrecargado o 1 Revise si hay sobrecarga del transportador detiene frecuentemente pasa demasiada corriente 2 Revise los circulos e interyotores de protecci n y sobrecarga y c mbielos si es NECESANO Desgaste excesivo de la cadena motriz y 1 Falta de lubricaci n en la cadena 7 Reemplace la cadena y las catarinas Proporcione una adecuada las calarinas causando su extensi n lo cual crea una lubricaci n NOTA Si el problema vuelve a ocurrir posiblemente cadena inapropiada se requiere un tensor de cadena 2 Los catarinas estan desal neadas 2 Alinee catarinas Vea Alineaci n y Tensi n de Cadena Motriz 3 La cadena est foja 3 Vea Alineaci n y Tensi n de Cadena Motriz Funcionamiento muy ruidoso 1 Rodamientos defectuosos 1 Reemplace los rodamientos 2 El tornillo candado est fojo 2 Apriete el tornillo candado Motor o reductor recalentado 1 Transportador est sobrecargado 1 Revise la capacidad del transportador y reduzca la ca
21. e misinterpreted i e a work area with many different conveyors and allied devices clear concise and legible warning shall be provided The warning shall indicate that conveyors and allied equipment may be started at any time that danger exists and that personnel must keep clear The warnings shall be provided along the conveyor at areas not guarded by position or location C Remotely and automatically controlled conveyors and conveyors where operator stations are not manned or are beyond voice and visual contact from drive areas loading areas transfer points and other potentially hazardous locations on the conveyor path not guarded by location position or guards shall be furnished with emergency stop buttons pull cords limit switches or similar emergency stop devices O Equipo El ctrico ADVERTENCIA Los controles el ctricos deben ser conectados e instalados por un electricista calificado La informaci n sobre el cableado del motor y los controles ser proporcionada por el fabricante del equipo CONTROLES C digo El ctrico Todos los controles del motor y las conexiones deben ajustarse al National Electrical Code Articulo 670 u otros art culos aplicables como fue publicado por la National Fire Protection Association y aprobado por el American Standards Institute Inc ESTACIONES DE CONTROL A Las estaciones de control deber n estar arregladas y ubicadas en lugares donde el funcionamie
22. emergencia se requerir un activador o arrancador manual en la ubicaci n donde la parada de emergencia se present para reanudar la operaci n del transportador o transportadores y el equipo asociado C Antes de reiniciar un transportador que ha sido detenido por una emergencia debe realizarse una revisi n del transportador y determinarse la causa de la parada El dispositivo de arranque deber ser bloqueado antes ae intentar corregir el problema a no ser que la operaci n del transportador sea necesaria para determinar la causa de la parada o para solucionar el problema Reti rase ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockoui Tagout of Energy Sources Minimum Safety Requirements and OSHA Standard Number 29 CFR 1910 147 The Control of Hazardous Energy Lockout Tagout OPERATION OPERACION g Operation Safety Precautions A Only trained employees shall be permitted to operate conveyors Training shall include instruction in operation under normal conditions and emergency situations B Where employee safety is dependent upon stopping and or starting devices they shall be kept free of obstructions to permit ready access C The area around loading and unloading points shall be kept clear of obstructions which could endanger personnel D No person shall ride the load carrying element of a conveyor under any circumstances unless that person is specifically autho
23. encia deber n ser f cilmente identificables en las cercan as inmediatas a estos puntos potencialmente peligrosos a no ser que est n protegidos dada su ubicaci n posici n o protegidos con guardas Donde el dise o el funcionamiento y la operaci n de tales transportadores no represente un claro peligro para el personal un dispositivo de parada de emergencia no es requerido E dispositivo de parada de emergencia deber actuar directamente en el control del transportador concerniente y no deber devender de la parada de cualquier otro equipo Los dispositivos de parada de emergencia deber n ser instalados de tal forma que no puedan ser anulados desde otras localidades D Los dispositivos controles desactivados o en desuso y las conexiones deber n ser removidos de las estaciones de control y de los tableros de manao junto con los diagramas Indicadores etiquetas de control y otros materiales obsoletos los cuales se prestan para confundir al operador DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A Todos los dispositivos de seguridad incluyendo la co nexi n de dispositivos el ctricos deben estar dispuestos para operar en una manera de autoprotecci n es decir s se presenta una p rdida de corriente o un fallo en el mismo dispositivo esto no debe resultar en una situaci n peligrosa B Paradas de Emergencia y Reacivadores Los controles del transportador deber n estar dispuestos de tal manera que en caso una parada de
24. ication The drive chain is pre lubricated from the manufacturer by a hot dipping process that ensures total lubrication of all components However continued proper lubrication will greatly extend the useful life of every drive chain Drive Chain lubrication serves several purposes including e Protecting against wear of the pin bushing joint Lubricating chain sprocket contact surfaces Preventing rust or corrosion For normal operating environments lubricate every 2080 hours of operation or every 6 months whichever comes first Lubricate with a good grade of non detergent petroleum or synthetic lubricant i e Mobile 1 Synthetic For best results always use a brush to generously lubricate the chain The proper viscosity of lubricant greatly affects its ability to flow into the internal areas of the chain Refer to the table below for the proper viscosity of lubricant for your application SAE ISO Ambient Temperature Degrees F 20 40 20 46 or 68 40 100 30 100 100 120 40 150 The drive chain s lubrication requirement is greatly affected by the operating conditions For harsh conditions such as damp environments dusty environments excessive speeds or elevated temperatures it is best to lubricate more frequently It may be best under these conditions to develop a custom lubrication schedule for your specific application custom lubrication schedule may be developed by inspecting the drive chain on regular
25. ina 16 para informaci n sobre como ordenar partes de repuesto Y OAW BR E CS Al 7 11D 21 Model 199 CRR Drive Assembly Modelo 199 CRR Ensamble de la Unidad Motriz paa CB HO ub 1 rh ul i i B di 3 22 Model 199 CRR Drive Assembly Modelo 199 CRR Ensamble de la Unidad Motriz See Page 16 for Information on How To Order Replacement Parts Vea la p gina 16 para informacion sobre como ordenar partes de repuesto Recommended Spare Parts List Highlighted In Gray Partes de Repuesto Recomendadas se Resaltan en Gris Motor C Face 030 7134 1 2 HP 230 460 VAC 3 Ph 60 Hz TEFC 030 7324 1 HP 230 460 VAC 3 Ph 60 Hz TEFC 030 7534 2 HP 230 460 VAC 3 Ph 60 Hz TEFC Speed Reducer R 00153 20L 4AC LH 20 1 Ratio R 00153 10L 4AC LH 10 1 Ratio R 00164 20L 5AC LH 20 1 Ratio R 00164 10L 5AC LH 10 1 Ratio Coupling Kit Motor to Reducer 052 145 052 146 Sprocket Reducer 028 205 60B13 x 1 in Bore 028 206 60B14 x 1 in Bore 028 208 60B16 x 1 in Bore 028 209 60B17 x 1 in Bore 028 212 60B19 x 1 in Bore 028 2145 60B21 x 1 in Bore 60B13 x 1 1 4 in Bore 60B14 x 1 028 2092 028 2121 60B19 x 1 028 2146 60B21 x 1 Sprocket Drive Roller 028 20605 60B14 x 1 1 8 in Bore 028 20705 60B15 x 1 1 8 in Bore 028 20805 60B16 x 1 1 8 in Bore 090 203 Shaft Key 1 4 in sq x 1 in Long 029 102
26. inent warning means shall be provided in the area or on the equipment in lieu of guarding Guarded by Location or Position Where necessary for the protection of employees from hazards all exposed moving machinery parts that present a hazard to employees at their work station shall be mechanically or electrically guarded or guarded by location or position When a conveyor passes over a walkway roadway or work station it is considered guarded solely by location or position if all moving parts are at least 8 ft 2 44 m above the floor or Este manual provee las pautas y los procedimientos para instalar operar y mantener su transportador proporciona una lista completa de partes con partes de reouesto recomendadas que se resaltan en gris Tambi n se proporciona informacion importante de seguridad a lo largo de este manual Para seguridad del personal y para un funcionamiento apropiado del transportador se recomienda que lean y sigan las Instrucciones proporcionadas en este manual O Recepci n y Desembalaje 1 Verifique el n mero de partes recibidas con respecto al conocimiento de embarque 2 Examine las condiciones del equipo con el fin de determinar s alg n daio ha ocurrido durante el transporte 8 raslade todo el equipo al rea de instalaci n 4 Femueva todos los empaques y verifique s hay partes opcionales que puedan estar atadas al equipo Aseg rese de que estas partes u otras partes externas
27. l for examples of waming signs MANTENIMIENTO Gr rn ot O Medidas de Seguridad en el Mantenimiento A E mantenimiento tal como lubricaci n y ajustes debe ser realizado solamente por personal calificado y entrenado B Es importante que se establezca un programa de mantenimiento para asegurar que todos los componentes del transportador sean mantenidos en condiciones que no constituyan un peligro para el personal C Cuando transportador est parado por razones de mantenimiento los dispositivos de arranque o accesorios motorizados deber n ser asegurados o desconectados conforme a un procedimiento formalizado dise ado para proteger a toda persona o grupos involucrados con el transportador de un arranque inesperado D Antes ae poner en marcha el equipo en una operaci n normal vuelva a colocar todos los dispositivos de seguridad y las guardas E Siempre que sea pr ctico NO lubrique los transportadores mientras se encuentren en movimiento Solo el personal entrenado que tenga conocimiento de los peligros del transportador en movimiento se le permitir hacer la lubricaci n PROTECCIONES DE SEGURIDAD Mantenga todas las guardas y dispositivos de seguridad EN SU POSICION y EN BUENAS CONDICIONES SE ALES DE ADVERTENCIA Mantenga todas las se ales de advertencia en buenas condiciones y obed zcalas Rem tase a la p gina 3 oe este manual para ver ejemplos de se ales de advertencia 11 12 Lubr
28. la Orden de Planta 3 Proporcione el N mero de las partes y descripci n completa que aparece en la Lista de Partes 4 Proporcione el tipo de motor Ejemplo Unidad Motriz en Extremo de 8 Unidad Motriz Central de 8 etc 5 Si est en una situaci n cr tica comun quese con nosotros inmediatamente Hiyirol Conveyor Company Ine S BOR D REA M SA G SERIAL 978747 N mero de Serie HYTROL Localizado cerca de la Unidad Motriz en modelos motorizados Model 199 CRR Parts Drawing Modelo 199 CRR Dibujo de Partes 17 Model 199 CRR Drawing and Parts List Modelo 199 CRR Dibujo y Lista de Partes OAW BR TIEIIXCIID lt FA did F r wins a w V d J WA 014555 0AL WA 014558 0AL WA 014556 0AL PT 049538 SA 021382 SA 021731 PT 049536 OAL PT 049537 OAL B 25355 PT 049545 WA 014214 029 138 010 0029 B 00913 B 02112 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 B 00914 B 12777 B 12778 B 00915 B 00916 B 00917 B 02098 B 00919 B 00921 B 00923 B 00925 B 02107 B 02109 B 02111 B 00911 16 Frame Channel 4 3 4 in High Drive Section Intermediate Section Frame Channel 3 1 2 in High Drive Intermediate Section Channel Bed Spacer Specify BR 1 9 Dia Tread Roller with 2 40A18 Sprockets 18 in thru 42 in Overall Frame Width Specify 1 9 Dia Drive Roller with 2 40A18 Sprockets 18 in
29. n Wiring information for the motor and controls are furnished by the equipment manufacturer CONTROLS Electrical Code All motor controls and wiring shall conform to the National Electrical Code Article 670 or other applicable articles as published by the National Fire Protection Association and as approved by the American Standards Institute Inc CONTROL STATIONS A Control stations should be so arranged and located that the operation of the equipment is visible from them and shall be clearly marked or labeled to indicate the function controlled B Aconveyor which would cause injury when started shall not be started until employees in the area are alerted by a signal or by a designated person that the conveyor is about to start When a conveyor would cause injury when started and is automatically controlled or must be controlled from a remote location an audible device shall be provided which can be clearly heard at all points along the conveyor where personnel may be present The warning device shall be actuated by the controller device starting the conveyor and shall continue for a required period of time before the conveyor starts A flashing light or similar visual warning may be used in conjunction with or in place of the audible device if more effective in particular circumstances Where system function would be seriously hindered or adversely affected by the required time delay or where the intent of the warning may b
30. n and if personnel would be endangered HEADROOM When conveyors are installed above exit passageways aisles or corridors there shall be provided a minimum clearance of 6 ft 8 in 2032 measured vertically from the floor or walking surface to the lowest part of the conveyor or guards Where system function will be impaired by providing the minimum clearance of 6 ft 8 in 2 032 m through an emergency exit alternate passageways shall be provided It is permissible to allow passage under conveyors with less than 6 ft 8 in 2 032 m clearance from the floor for other than emergency exits if a suitable warning indicates low headroom protegido nicamente por localizaci n o posici n s todas las partes en movimiento est n m nimo a 8 ples 2 44m ae altura del piso o s est localizado ae tal manera que el empleado no pueda entrar en contacto inadvertiaamente con dichas partes A pesar de que los transportadores ereos pueden estar protegidos por su localizaci n guardas laterales e interiores deben ser proporcionadas para evitar que el producto se caiga del transportador y as mantener al personal fuera ae peligro UBICACION SUPERIOR Cuando los transportagores son instalados sobre pasillos o corredores de salida debe dejarse un espacio llore ae m nimo 6 pies 8 pulgadas 2 0327 de altura midiendo verticalmente desae el piso o rea de tr nsito hasta la parte m s baja del transportador o ae las guardas
31. nto del equipo sea Vi sible y deber n estar claramente marcadas o se aladas para indicar la funci n controlada B Un transportador que pueda causar lesiones cuando es puesto en marcha no deber ponerse a funcionar hasta que los trabajadores en el rea sean alertados por una se al o por una persona designada que indique que el transportador est a punto de arrancar Cuando un transportador pueda causar lesiones al arrancar y es autom ticamente controlado o tiene que ser controlado desde una ubicaci n lejana se deber proporcionar un dispo sitivo sonoro el cual pueda ser escuchado claramente en todos los puntos a lo largo del transportador donde el personal pueda estar presente El dispositivo de advertencia deber ser activado por el dispositivo de arranque del transportador y deber continuar sonando por un determinado periodo de tempo antes de que el transportador empiece a funcionar Una luz intermitente una advertencia visual similar puede ser utilizada con o en lugar del dispositivo sonoro si es mas efectivo en circunstancias particulares Donde el funcionamiento del sistema pudiera ser seriamente obstruido o adversamente afectado por el tiempo ae retardo requerido o donde el intento de advertencia pueda ser mal interpretado ej un rea de trabajo con diversas l neas de transporiadores y los dispositivos de advertencia relacionados advertencias claras concisas y legibles aeber n ser proporcionadas Las advertencia
32. o del transportador 2 Coloque la secci n motriz en posici n 3 nsiale las secciones restantes colocando el extremo sin soporte en la placa pivote del soporte ae la secci n anterior Figura 7A Revise las Etiquetas de Secuencia ae Armado para verificar que las secciones est n en la secuencia adecuada 4 Asegure las secciones con placas de uni n y placas pivole Figura 78 Aoriete los tornillos manualmente 5 Conecte las cadenas en las secciones unidas Figura 7C 6 Aevise que el transporiador este a nivel a lo largo y ancho ae la unidad Ajuste los soportes s es necesario T Apriete todos los tornillos de uni n y montaje y ancle el transportador al piso 8 nsiale los controles el ctricos y conecte el motor Ver p gina amp FIGURE 7B SIDE CHANNEL MOUNTING BOLT CANAL LATERAL TORNILLO DE MONTAJE SIDE s 83 CHANNEL gt SIN CANAL LATERAL gt BUTT lt lt COUPLINGS LE TORNILLOS DE MONTAJE PIVOT PLATE PLACA PIVOTE STATIONARY SUPPORT SOPORTE ESTACIONARIO CHAIN GUARD GUARDA DE LA CADENA SIDE CHANNEL CANAL LATERAL BUTT COUPLING TORNILLO DE ACOPLAMIENTO m PIVOT PLATE PLACA PIVOTE me STATIONARY SUPPORT SOPORTE ESTACIONARIO Z 9 MOUNTING BOLT TORNILLO DE MONTAJE SIDE CHANNEL CANAL LATERAL Electrical Equipment WARNING Electrical controls shall be installed and wired by a qualified electricia
33. ones de operaci n En condiciones dificiles tales como ambientes h medos ambientes con polvo velocidades excesivas o temperaturas elevadas se recomienda lubricar la cadena con m s frecuencia Lo mejor ser a que bajo estas condiciones se establezca un programa de lubricaci n espec fico para su aplicaci n Este programa espec fico puede desarrollarse mediante la inspecci n de la lubricaci n suficiente de la cadena motriz en intervalos regulares de tiempo Una vez se ha determinado el intervalo en el cual la cadena no se encuentra suficientemente lubricada lubr quela y programe los siguientes intervalos de acuerdo al intervalo anterior m Drive Chain Alignment and Tension The drive chain and sprockets should be checked periodically for proper tension and alignment Improper adjustment will cause extensive wear to the drive components TO MAKE ADJUSTMENTS 1 Remove chain guard 2 Check sprocket alignment by placing a straightedge across the face of both sprockets Figure 13 Loosen set screws and adjust as needed Re tighten set screws 3 To adjust chain tension loosen four bolts that fasten motor base to drive support channels two on each side and allow the drive assembly to pivot downward The weight of the drive will normally apply enough tension for proper operation Adjust tension bolt as needed Figure 13B Re tighten mounting bolts 4 Lubricate chain per lubrication instructions 5b
34. rga al nivel recomendado 2 Bajo voltaje al motor 2 Un electricista debe revisar y corregir s es necesario 3 Bajo nivel de lubricante en reductor 3 Vuelva a lubricar de acuerdo a las recomendaciones del fabri cante Para el reductor HYTROL ref rase al manual adjunto 9 O Preventive Maintenance Checklist The following is a general maintenance checklist which covers the major components of your conveyor Check Noise This will be helpful in establishing a standard maintenance schedule eck Temperature eck Mounting Bolts eck Noise eck Temperature eck Oil Level eck Tension DRIVE CHAIN bricate Chain eck For Wear SPROCKETS eck Sprocket Alignment eck For Wear eck Noise Bearings Check Lubrication NOTE Check Set Screws after the first 24 Hours of operation O Lista del Plan de Mantenimiento Preventivo La siguiente es una lista ae verificaci n del mantenimiento preventivo la cual cubre principales componentes de su COMPONENTE Revisar Ruido REMEDIO transportador Esta ser util para establecer un programa mantenimiento est ndar HORARIO MOTOR Revisar la Temperatura Revisar los Tornillos de Montaje Revisar Ruido REDUCTOR Revisar la Temperatura Revisar el Nivel de Aceite Revisar la Tensi n CADENA MOTRIZ Lubricar la Cadena Revisar el Desgaste Revisar la Almeaci n de las Catarin
35. rized by the owner or employer to do so Under those circumstances such employee shall only ride a conveyor which incorporates within its supporing structure platforms or control stations specifically designed for carrying personnel Under no circumstances shall any person ride on any element of a vertical conveyor Owners of conveyors should affix warning devices to the conveyor reading Do Not Ride Conveyor E Personnel working on or near a conveyor shall be instructed as to the location and operation of pertinent stopping devices F A conveyor shall be used to transport only material it is capable of handling safely G Under no circumstances shall the safety characteristics of the conveyor be altered if such alterations would endanger personnel H Routine inspections and preventive and corrective maintenance programs shall be conducted to insure that all safety features and devices are retained and function properly I Personnel should be alerted to the potential hazard of entanglement in conveyors caused by items such as long hair loose clothing and jewelry J As a general rule conveyors should not be cleaned while in operation Where proper cleaning requires the conveyor to be in motion and a hazard exists personnel should be made aware of the associated hazard Conveyor Start Up Before conveyor is turned on check for foreign objects that may have been left inside conveyor during installation These objects could cau
36. s deber n Indicar que los transportadores y los equipos relacionados pueden ser puestos en marcha en cualquier momento que existe un peligro y que el personal debe mantenerse alejado Estas advertencias deben ser proporcionadas a lo largo del transoorlador en reas que no sean protegidas por la posici n o la ubicaci n C Los transportadores controlados autom ticamente o All such emergency stop devices shall be easily identifiable in the immediate vicinity of such locations unless guarded by location position or guards Where the design function and operation of such conveyor clearly is not hazardous to personnel an emergency stop device is not required The emergency stop device shall act directly on the control of the conveyor concerned and shall not depend on the stopping of any other equipment The emergency stop devices shall be installed so that they cannot be overridden from other locations D Inactive and unused actuators controllers and wiring should be removed from control stations and panel boards together with obsolete diagrams indicators control labels and other material which serve to confuse the operator SAFETY DEVICES A All safety devices including wiring of electrical safety devices shall be arranged to operate in a Fail Safe manner that is if power failure or failure of the device itself would occur a hazardous condition must not result B Emergency Stops and Restarts Conveyor controls
37. se serious damage during start up After conveyor has been turned on and is operating check motors reducers and moving parts to make sure they are working freely CAUTION Because of the many moving parts on the conveyor all personnel in the area of the conveyor need to be warned that the conveyor is about to be started Medidas de Seguridad en la Operaci n A Solo se debe permitir operar los transportadores a empleados entrenados El entrenamiento debe incluir instrucciones de operaci n bajo condiciones normales y en situaciones ae emergencia B Cuando la seguridad de los trabajadores devende de dispositivos de parada y o arranque tales dispositivos deben mantenerse libres de obstrucciones para permitir un acceso r pido C Ei rea alrededor de los puntos de carga y descarga debe mantenerse libre de obstrucciones las cuales podrian poner en peligro al personal D Ninguna persona debe montarse en la parte de conduccion de carga de un transportador bajo ninguna circunstancia a menos que esta persona est especificamente autorizada por el due o o por el supervisor Bajo estas circunstancias el empleado deber montarse solamente en un transportador que tenga incorporado en su estructura plataformas estaciones ae control especialmente dise adas para el traslado de personal Bajo ninguna circunstancia persona alguna debe subirse a cualquier parte ae un transportador vertical Los due os de los transportadores deben a
38. sean removidas NOTA Si alg n da o ha ocurrido o falta cargamento vea las Notas Importantes adheridas al embalaje INSTALACION O Medicas de Seguridad al Instalar Transportadores y Equipos Relacionados GUARDAS Y PROTECCIONES Uni n del Equipo Cuando dos o m s piezas del equipo van unidas debe ponerse especial atenci n al rea de uni n para asegurar que las guardas adecuadas y los dispositivos de Seguridad est n presentes Excepciones de Protecci n Dondequiera que las guardas sean necesarias pero gue la colocaci n ae las mismas Inhabilite el uso del transportador se proporcionar n se ales de advertencia visibles en el rea o en el equipo en vez ae las guaraas Protecci n dada por Posici n o Ubicaci n Cuando sea necesana la protecci n de los empleados contra posibles riesgos todas las partes ael equipo que est n expuestas y en movimiento y que puedan presentar un peligro para ellos en sus puestos de trabajo ser n protegidas mec nica o el ciricamente o protegidas por su posici n o ubicaci n Cuando el transportador esta Instalado sobre pasillos corredores o puestos ae trabajo se considera que est walking surface are otherwise located so that the employee cannot inadvertently come in contact with hazardous moving parts Although overhead conveyors may be guarded by location spill guard pan guards or equivalent shall be provided if the product may fall off the conveyor for any reaso
39. this equipment WARNING DO NOT START CONVEYOR UNTIL PERSONNEL ARE CLEAR PLACED ON ALL POWERED CONVEYORS NEAR DRIVE AND OR CONTROLS COLOCADA EN TODOS LOS TRANSPORTADORES MOTORIZADOS CERCA AL MOTOR Y O LOS CONTROLES PLACED NEXT TO D O Se ales de Advertencia En un esfuerzo por reducir la posibilidad de accidentes al personal trabajando junto al equipo de transportaci n HYTROL se colocan se ales de advertencia en diferentes puntos del equipo para alertarlos de riesgos potenciales Por favor verifique el equipo y aseg rese de ver todas las se ales de advertencia Aseg rese de que su personal est alerta y obedezca las se ales Abajo se muestran las se ales que se encuentran en este equipo A WARNING Servicing moving or energized equipment can cause severe injury LOCK OUT POWER before removing guard RIVE BOTH SIDES ADANGER Climbing sitting walking or riding on conveyor at any time will cause severe injury or death KEEP OFF PLACED ON 20 FT INTERVALS BOTH SIDES COLOCADA JUNTO A LA UNIDAD MOTRIZ EN AMBOS LADOS COLOCADA EN INTERVALOS DE 20 PIES A AMBOS LADOS A WARNING A WARNING Exposed moving parts can cause severe injury LOCK OUT POWER before removing 4 guard PLACED ON ALL CHAIN GUARDS Moving equipment can cause severe injury KEEP AWAY PLACED ON TERMINATING ENDS COLOCADA EN LOS EXTREMOS COLOCADA EN TODAS LAS GUARDA CADENAS NEVER NEVER
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