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Genius - Trane

1. J WAY CN o 6 ID m E mi 19 o E e q L D o e e N N 19 o e e FEA lt x 3 e xj ho E r PT o e Y 5 o a 4 pe O 5 gt a E L O A n zy O A lt n gt i 1 O Lu 6 O 72 PKG SVNO002 ES FRANE Fa p c t 08 07Z 9 9 g cab ul 4 vo O EN A O G L Et e ad N ISVI 5 NO VNOI2dO NIE Y i VNOlIdO YOLIOWAVO OLIOV AVI m Esquemas El ctricos 9 co m 19 Fig 38 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 100 125 150 con calefaci n de 1 o 2 etapas 73 PKG SVNO002 ES ICOS cr NO Esquemas
2. q i 2 cs OR N N x xor 8 s ose a A S x m o 3 4 N N 4 4 q m OONVNOO V o o A e e m 36 N a E o o N LJ P y IN Es N CS 7 bs 3 N ri o 5 o 4 e t R a 7 gU eli 4 E A 4 A lt p LE d j N S N E LJ O o a Cu uc 63 RTRM ICOS N TYNOIOdO YN Esquemas El ctr E d3 N 5 S 2 g 7 3 e e S FRANE Fig 29 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 050 075 PKG SVNO002 ES 64 Esquemas El ctricos Fig 30 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 100 125 150 Standard PKG SVNO002 ES 220 3 TA O
3. SENATE NS AO ARO PRADO 9 f SY 5 E ligro de Servicio Etiqueta MI EE PKG SVN002 ES IV Datos Generales Tab 01 Datos Generales Self Contained Genius 050 a 150 Modelo Und 050 075 100 125 150 5 7 5 10 Cap Nominal 1 TR 12 5 15 Tensi n Alimentaci n Volts 220 6 380 440 V Frecuencia Hz 60 Hz Fase Trif sico 3F Refrigerante R 22 Standard R 407 CP Opcional N Circuitos 1 1 2 2 2 Dimensional Largura mm 960 1190 1500 1700 1700 Profundidad mm 600 600 600 600 600 Profundidad SRVE mm 720 720 830 1000 1000 Altura mm 2000 2000 2000 2000 2000 Altura Caja Plenum mm 2295 2295 2295 2295 2295 Pe
4. 4 NL a o gt WOWOoOS saie 2649 O 5 DON ME VVeg o OONVMG E 8 O s lt g is as E 8 a EN IL tr TO 1 a x E a E Q my 213 E z Y OINVE 1 2 I uu 8 Za EE dE A VE S j e E i ss daz 1 T o8 E lt H 15 GHO NO 3g gt Los a i 3 0 020 q O 8 rie zi conve y mo ES e STE P ES 0 2 b NT Z 3 or zoo o 1 Wnio2 3 O Wh rO lt 78 PKG SVNO002 ES 2VAOLL 0 DVAOZZ 0 2VArZ TIIMAINOH OLVISONSIL 7 32S OLVISONHIL OV VOIT P ES 3 SOSVO SOG SIC E Ss E C O O 0 LL LLI O WA y zv nv ZO 28 so 7 s 5 s wi d O aa O m 8 3 8 3 E o sS 3 O O c E 2 o uj st st o LL 79 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 45 Esquema de Interligaci n Programables SVIA 6 H
5. ss Mm D N gt E la D zi 19 N O m OONVAOO OU OYOVINJMWIV c o o t o o 15 o di N N e o E N y i Q x o s AO ES 2 4 he Y AT o E j N m ss a 0 Ny A ao O N f NS A O FP 70 PKG SVNO002 ES ICOS Esquemas ctr El Fig 36 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 050 075 RTRM dd v 28 7 D 71 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 37 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 100 125 150 Standard 13 CAM
6. O PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES VIIl Operaci n FRANE Parada Manual Ocurre cuando se desea parar el condicionador por un motivo cualquiera oen elfin del per odo de trabajo 1 Colocar el interruptor de partida ON OFF situado al frente del termostato en la posici n OFF desconecta Esto interrumpe el pasaje de energ a el ctrica al contactor de la ventilaci n que al caer desconecta los contactores de los compresores 2 Dejar el disyuntor o la llave seccionadora cerrada A ATENCI N No use este procedimiento para parar la unidad cuando fuera a ejecutar servicios o reparos Para evitar accidentes o muerte debido a descarga el ctrica haga el servicio solamente con el disyuntor de la unidad desconectado 3 Parar la operaci n de todas las bombas de agua En el caso del modelo SAVE 4 Para dar nuevo arranque a la m quina despu s de una parada temporaria de nuevo arranque a las bombas de agua y coloque el interruptor del condicionador en la posici n ON conecta Parada por el Control de Operaci n En la medida que la temperatura de retorno disminuye el termostato de control va desconectando los compresores del equipamiento hasta la parada total de los mismos Habiendo aumento de la misma el termostato de control va activando seguidamente los mismos Parada por el Control de Seguridad Cualquiera de los controles
7. 220 3 24V A n eo E CABO 9 DO AZ t PKG SVNO002 ES Esquemas El ctricos Fig 24 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 200 250 300 350 Standard 3 n N EN N t LI x N E 9 t ml N Q Mm 3 a e MU Mm ls 8 9 ao 5 N to e N am d Mm N 1 6 e 6 O to N Li v e N e L mO O ES PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 25 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 200 250 300 350 Standard
8. 0 110 aceite para cada kg de refrigerante T i de 5 8 0 009 0 180 adicionado por causa de las tuber as 3 4 0 013 0 266 7 6 0 018 0 370 Refrigerante Adicional En la mayor a de los sistemas ser necesario una Cantidad adicional de refrigerante Es esencial poseer lo bastante para llenar completamente el condensador para la condici n de temperatura ambiente mas baja Para determinar con precisi n la Cantidad de carga adicional de refrigerante tome el largo total de la Tuber a del condensador en pies y multiplique por el n mero de libras de refrigerante por pi para un determinado tama o de Tuber a La Tabla al lado mostra el l quido refrigerante por pi para la temperatura mas baja de invierno a ser encontrada 1 1 8 0 030 1 3 8 0 046 5 ao o Dee sor o 20 40 e ao oe 2 par 0 05 0 05 oss 006 0051 0 09 0 10 0 10 0 15 0 18 0181 017 N 2 tc 0 mr c i 0 m 6 PKG SVNO002 ES 17 Instalaci n Recomendaciones para la instalaci n Frigor fica y Accesorios Unidad Condensadora encima de la Unidad Evaporadora a Colocar en la L nea de descarga un sif n en la base de la elevaci n Si la elevaci n vertical exceder de 7 5 m colocar un sif n adicional cada 7 5 m Instalar el mismo en el medio de la Tuber a Hacer tambi n un sif n inverso junto al condensador conforme la figura abajo b En los trechos horizontales de la L nea de descar
9. 65 Fig 31 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 100 125 150 Con calefaci n de 1 o 2 etapas 66 FRANE ma Esquemas El ctricos 9 380 D 22 zz 24V 9 5 SN N NS a NL gs q gt Q k Q o 5 ET E Es pet PKG SVNO002 ES ICOS Esquemas ctr El Fig 32 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 100 125 150 RTRM Ag UE Vo zv DE WNOIOdO Ovdv N e 67 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 33 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 200 250 300 350 Standard
10. 19 n 1 NE Ny e Se N Q O a A CH gt m N a x o p 2 E 1 fs 3 3 i OU 28 3 d 20 22 TANS Vt UUINV CZ N CZ BC o e CZ pr N I T gt E D C e A E m E o N gt e a ROSE L o 7 a o e 68 PKG SVN002 ES ES ICOS Esquemas ctr El Standard Fig 34 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 050 075 GZ 0 080 N 927 LSY 3 M 69 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 35 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 050 075 Con calefac n de 1 o 2 etapas UM f A SN A lt lt lt 1 TN EUM erem nx ex A E x O V E l 9 q C d Q X ds 2 nz Ex
11. vaporador VODOFOdO ArPtrinn Vt UN rane o UD o0 11111 a yodo als 200 3 OOO rm 5 9 Sja m AOnNdanenanaar NO J J 1 NAN RA A Compresor 1 0 NO AS u be CX PKG SVNO002 ES FRANE Informaciones Generales Fig 02 Localizaci n de las Etiquetas wE X MSS quema e y el
12. M ZO d ld 9 77 E H 55 PKG SVN002 ES Fig 21 Esquema Electrico Fuerza y comando SAVE 100 125 150 Standart 56 FRANE Esquemas El ctricos M O o oo Q m N x D x CE S E lt X N E M A SOR Jl PKG SVN002 ES eos FRANE N 9 7 c 9 7 c AOFF 08 0Zc A Con aquecimento de 1 o 2 etapas t d gt SA ad IVNOIOdO SOLOVAVO N Esquemas El ctricos 5 B Zi 9 g t A 1 A UR 2 A 5 9 e Fig 22 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 100 125 150 57 PKG SVN002 ES Fig 23 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 100 125 150 Con RTRM 58 FRANE Esquemas El ctricos
13. Qu AHHH HII 54 e V LVULA _ DE EXPANS O VISOR DE L QUIDO PKG SVNO002 ES V LVULA DE SERVICIO SUCCI N FILTRO SECADOR FRANE Procedimientos de Mantenimiento Testes de fuga con nitr geno El test de fuga deber ser ejecutado despu s de la instalaci n de las tuber as de interconexi n de las unidades separadas siempre que la mirilla de l quido muestre burbujas o despu s que el aparato haya sido reparado en el circuito frigor fico Use refrigerante como un elemento de test para la detecci n de fuga y nitr geno seco para alcanzar la presi n de test PRESOSTATO DE ALTA TUBO DE PROCESO PRESOSTATO DE BAIXA DI ATENCI N Use siempre V lvula Reguladora de Presi n entre el cilindro de nitr geno y el juego de man metros Jam s en ninguna hip tesis deje de usarla Procedimientos Instalar la v lvula reguladora de presi n en el cilindro de nitr geno Inyectar progresivamente este gas en el sistema hasta llegar a una presi n m xima de 200 psig TUBO DE PROCESO PRESSI N DE ALTA 4 CONDENSADOR V LVULA DE SERVICIO DESCARGA CT COMPRESOR MANGUERAS Ho 8728 H 22 BOMBA DE V CUO REGISTRO LINHA DE L QUIDO V LVULA SCHRADER TEMPERATURA L NEA DE L QUIDO DISPOSITIVO MEDIR VACIO SENSOR D051 1 0678 01 37 FRANE Buscar fugas en todas las soldaduras conexiones y flanges
14. aT 5 a 56 o N T E e 2 n m EN Q L N O e Mm ls PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 41 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 400 Con RTRM ES M N ES AE 3 OS 21 15 p N N e hi x By e 5 L S tn a X o X 3 S o Y 1 ela L pa xs 5 lg S M M N TD e uy o N N yo 22 ZO VLA e J q E N 5 bel d o EO 3 N 19 o a AS ou dra cem ue E JL E ls S E x T 5 E JE O O de E Neuf 19 o L P Ln N N gt 76 PKG SVNO002 ES Esquemas El ctricos Fig 42 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 200 250 300 350 con RTRM NY m e i E nox 3 O 7 LI N O i meu O My uos ox LAS gt gt JU 4 L e Dx DAN SE x x e NI N
15. 60 PKG SVNO002 ES PQ AH AWA f OVAOFF 08 0ZZ OO 12 7 9 7 LV Agua OVI g 24 l L5 28 O 124 cavo 022 241 cos 193 2 AMO 4 VOSSOS ICOS ON c AM UU 17 Esquemas tr El ico fuerza y comando SAVE 400 Standard Z9 8 Fig 26 Esquema electr 61 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 27 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 050 075 Standard 10 91 6 N Sa zs J Z uA e e o e o 9 e e e S Ri ES 62 PKG SVNO002 ES Esquemas El ctricos Fig 28 Esquema electrico fuerza y comando SIVE 050 075 Con calefaci n de 1 o 2 etapas PKG SVNO002 ES REC 3 5 q Y D x zx C o 1 A o Dro X du n o v N 1 NS q SIN mp JUE C N
16. Aumenta el ajuste de DL temperatura Flecha Abajo Following Disminuye el Schedule ajuste de temperatura Sobremando Fija sobremando temporal Pantalla Bloquea la pantalla para la limpieza Reloj Fija la hora en adelanto o en retraso 23 Termostato Programable Especificaciones Terminal Corriente W Calefacci n 0 02 1 0A Y Enfriamiento 0 02 1 0A G Ventilador 0 02 0 60A A Economizador TOD 0 02 1 0A Rango Ajuste de Temperatura Calefacci n 4 5 C a 32 C 40 F a 32 F Enfriamiento 10 C a 37 C 50 a 99 F Temperatura Ambiente de Operaci n 18 C a 49 C 0 a 49 F Temperatura de Embarque 34 4 C a 65 5 C 30 a 150 F Humedad Relativa de Operaci n No condensable 5 a 90 Dimensiones del Termostato 95mm 3 3 4in Alto x 152mm 6in Ancho x 35mm 1 3 8in Prof PKG SVNO002 ES Check List para se poner en marcha Una vez instalada la unidad complete cada tem de esta lista Cuando todos est n cumplidos la unidad estar en punto para partir Verificar que el voltaje de la instalaci n est de acuerdo con la del condicionador Verificar la secuencia de las fases La misma debe ser de sentido horario ATENCI N El compresor Scroll solamente debe girar en sentido horario Verificar la secuencia de fase antes de hacerlo partir Inspeccionar todas las conexiones el ctricas Estas deber n
17. Inspeccione el sistema para detectar condiciones anormales Use la hoja de lectura para registrar las condiciones de la unidad Una hoja de lectura completa es una herramienta valiosa para el personal de asistencia t cnica 2 Manutenci n Trimestral Haga todos los servicios de la manutenci n mensual Verifique los tornillos que prenden los ejes y poleas y aj stelos si se hace necesario Limpie el condensador siempre que sea necesario Limpie el evaporador siempre que sea necesario Verifique y anote las tensiones y corrientes de servicio de los motores de los ventiladores y compresores Teste los controles de seguridad Verifique y anote las temperaturas de bulbo seco y Verifique la presi n de succi n y descarga con el manifold Mida y registre el Calentamiento del sistema super Mida y registre el subresfriamiento del sistema 3 Manutenci n Anual Haga todos los servicios de manutenci n mensuales y trimestrales recomendados Tenga un t cnico calificado que verifique el regulaje y funcionamiento de cada control e inspeccione y substituya si es necesario las contactoras o los controles Retire los paneles del gabinete y elimine focos de moho Cambie el aislamiento t rmico y guarniciones que presenten defectos Retoque las pinturas externas e internas si es necesario Elimine mohos Insp
18. Instalacion Operaci n Manutenci n Genius 5 a 15 TR Diamond 20 a 40 TR Condicionadores de Aire Central tipo Se f Contained Modelos Genius Modelos Diamond SRVE 050 SAVE 050 SIVE 050 SAVE 200 SIVE 200 SRVE 075 SAVE 075 SIVE 075 SAVE 250 SIVE 250 SRVE 100 SAVE 100 SIVE 100 SAVE 300 SIVE 300 SRVE 125 SAVE 125 SIVE 125 SAVE 350 SIVE 350 SRVE 150 SAVE 150 SIVE 150 SAVE 400 Noviembre 2010 PKG SVN002 ES PKG SVNO002 ES 0 FRANE IMPORTANTE Las unidades de medida dimensional en este cat logo est n en mil metros mm Excepto aquellas que est n referenciadas Este Manual describe la instalaci n partida procedimientos de operaci n y manutenci n adecuados y diagn sticos para los Condicionadores de Aire Central tipo Self Contained Genius de 5 215 TR y Diamond de 20 a 40 TR Modelos Disponibles Modelo SRVE Self condensaci n a Aire Vertical Modelo SAVE Self condensaci n a agua Vertical Modelo SIVE Self Condensador a Aire remoto Vertical Importante La conservaci n y reducci n de la emisi n de gases debe ser conseguida siguiendo procedimientos de operaci n y servicio recomendados por la empresa Trane con atenci n espec fica a lo siguiente EL refrigerante utilizado en cualquier tipo de equipamiento de Aire condicionado deber ser recuperado y o reciclado para su reutilizaci n reprocesado o completamente destruido siempre que el mis
19. Opci n de Transmisi n A R Opci n de Transmisi n A R Ver catalogo D gito 14 Tipo de filtro de aire 1 Filtro GO eletrostatico sin flat filter 2 Filtro G1 metalico sin flat filter A Filtro G4 lana de vidrio c flat filter B Filtro GO eletrost tico G4 lana de vidrio c flat filter C Filtro G1 metalico G4 lana de vidrio c flat filter D gito 15 Destino de la Unidade L Mercado Local Brasil E Exportaci n America Latina R Exportaci n Outras Localidades D gitos 16 17 Digito de Servicio AO Digito de Servicio AO D gito 18 Reservado 0 Reservado No aplicable D gito 19 Empaque de Madera O No 1 Digito 20 Serpentines c Aletas Yellow Fin 0 No 1 8 Digito 21 Bandeja de Condensado en Inox 0 No 1 S D gitos 22 23 Reservado 00 Reservado No aplicable D gito 24 Pressostato de Alta Rearme Manual 0 No 1 S D gito 25 Valvula de Servicio 0 No eS D gito 26 Visor de Liquido 0 No 1 S D gito 27 Manometro Alta Baja Presi n 0 No 1 S D gito 28 Refrigerante R407C O No 1 S D gitos 29 30 Reservado 00 Reservado No aplicable D gito 31 Calientamiento Electrico 0 No 1 Calientamiento eletrico AQ1 Ver potencia en el catalogo 2 Calientamiento eletrico AQ2 Ver potencia en el catalogo 3 Calientamiento eletrico AQ3 Ver potencia en el catalogo D gito 3
20. o ou Purgar ou sangrar o refrigerante ou os n o v lvula fechada na descarga ou na linha de drenagem condens veis conforme necess rio do condensador Verificar v lvula solen ide 3 El sistema no consigue dar La v lvula termost tica no consigue alimentar debido Cambiar o arreglar la v lvula termost tica partida o encurta los ciclos enla la perdida de carga u otro motivo la conmutaci n de falla de la presi n baja despu s de la interrupci n del ciclo o deshielo PKG SVNO002 ES 49 FRANE An lisis de Irregularidades S ntomas _ Causa Posible Procedimiento La pantalla no se activa Termostato no est energizado Verificar presencia de 24 Vac entre C y RC Verificar la funcionabilidad y la instalaci n apropiada de las bater as Calefacci n o enfriamiento sin activaci n Los l mites superiores e inferiores de Revisar puntos de ajuste 0 evisar temperatura fueron alcanzados los N meros de Configuraci n 0600 y 0610 del instalador modificar seg n fuera necesario El teclado est bloqueado Revisar el N mero de Configuraci n del Calefacci n o enfriamiento sin activaci n Se ha activado el tiempo m nimo de apagado del Esperar hasta cinco minutos para que responda La selecci n de Sistema no ha sido ajustada en Revisar el N mero de Configuraci n 0170 del 6 y asegurar la selecci n correcta del Tipo de selecci n de Sistema es incorrecto tipo de Sistema Termostato solicita
21. 1 Manutenci n Mensual Haga funcionar el equipamiento por aproximadamente 30 minutos y con el sistema estabilizado verifique las condiciones de operaci n a trav s de los siguientes procedimientos Limpie los filtros de Aire permanentes siempre que sea necesario Los filtros desechables deben ser substitudos una vez saturados Verifique la tensi n alineamiento y estado de las correas de los ventiladores Limpie la ventiladores Reaprete todos los tornillos de los terminales Limpie la bandeja del evaporador la manguera y la rejilla para agua condensada Verifique el mirilla de la L nea de l quido Teste fugas y corr jalos si fuera necesario Vea el tem Verificando voluta de los PKG SVN002 ES IX Mantenimiento FRANE Preventivo Peri dico Condiciones de Operaci n Si las condiciones de operaci n y la mirilla de l quido indican falta de gas mida el super Calentamiento y el subresfriamiento del sistema Vea el tem Super Calentamiento del Sistema y Subresfriamiento del Sistema Si las condiciones de funcionamiento indican sobrecarga lentamente para minimizar las p rdidas de leo retire refrigerante por la v lvula schrader de servicio de la L nea de l quido A iATENCI N Para evitar accidentes por congelamiento evite el contacto de la piel con el refrigerante
22. 23 1 25 6 27 9 30 2 32 4 34 4 36 4 38 3 40 1 41 9 43 7 45 4 47 48 6 50 1 51 6 53 1 54 6 56 57 4 58 7 60 61 3 62 6 63 7 64 8 Sub resfriamiento o Xx EX qu AO LX 1 2 3 4 5 6 7 8 12 8 12 1 11 6 11 1 10 5 10 9 5 3 6 8 6 3 5 8 53 49 4 4 2 6 2 1 1 6 1 2 0 8 0 4 0 1 6 2 2 4 2 8 3 2 3 6 4 5 6 5 0 6 2 6 5 6 9 7 2 7 6 9 9 4 9 7 10 1 10 4 10 7 11 122 125 128 13 1 135 138 14 1 15 3 156 15 9 162 16 5 16 8 17 182 1814 13 7 19 193 196 19 8 21 21 2 215 21 7 219 222 224 234 236 23 9 24 1 244 246 24 9 25 9 26 1 264 26 6 26 8 27 27 3 282 284 286 288 291 293 29 5 304 30 6 30 8 31 1 31 33 31 5 7 32 06 32 8 33 33 2 33 4 336 33 8 346 34 8 35 35 2 235 4 35 6 35 8 36 0 36 7 369 37 1 37 3 37 5 7 38 4 38 6 38 8 39 39 2 394 39 5 40 3 404 40 6 408 41 412 414 42 1 423 424 42 6 42 8 43 43 2 43 8 44 442 444 44 5 447 44 9 45 5 45 7 45 9 46 46 2 46 4 46 5 47 1 473 47 5 47 6 47 8 479 48 1 48 7 48 9 49 492 49 3 495 49 6 50 3 50 4 50 6 50 7 50 9 51 51 2 51 8 51 9 52 1 52 2 52 4 525 52 7 533 534 53 0 53 7 53 9 54 1 542 54 8 54 9 ob 552 55 3 555 55 6 561 56 3 56 4 56 6 56 7 56 8 57 575 57 0 57 8 57 9 58 58 1 58 3 588 58 9 591 592 593 594 59 6 60 1 60 2 60 4 60 5 60 6 60 7 60 9 61 4 61 5 61 6 61 8 61 9 62 62 2 62 7 62 8 62 9 63 63 1 632 63 4 63 8 63 9 64 64 1 64 3 644 64 5 64 9 65 65 1 653 65 4 65 5 65 6 2 3 4 5 6 7 8 FRANE Disminuye X 37 9 39 7 41 5 43 4 45 46 7 48 2 49 8 51 4 52 8 5
23. 5 x O y JUE li SSAO p o ZW do ZN LAW 08 27 E M AY WA gt E e n O m Ex m S m Q 6 0 9 S os E E du N 3 N x 6 o LA 3 S A S q a PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos Fig 43 Esquema electrico de comando RTRM Reliatel DETALHE A NOTAS LEGENDA o 5 i NO A Q O gt ray 2 x b E DLL E x E Qo a O gt wu soc E voo T lt CEO SE e d 2 cor 9 O x 5 LOY 1 p K OSA YN D A OQVOr1 JS VINVYIV T 0 5 e I 3pA0 0 O 1 Spa US CONECTOR MACHO HYLOK 6VIAS 63 X S E T SE A ul tr 5 2 S 20 9 0 20AG O0 SENSOR DE ZONA
24. Apagando Desactivando este abre su contacto auxiliar y tambi n apaga el ventilador del condensador quedando en funcionamiento el ventilador del evaporador que s lo parar cuando desactivar la llave ON OFF enciende apaga PKG SVNO002 ES Esquemas El ctricos Standard Fig 18 Esquema el ctrico Fuerza y Comando SAVE 050 075 LI AvZ AO0tF 08 0ZZ 53 PKG SVNO002 ES FRANE Esquemas El ctricos IVI OYATI ZY t idl zy Con calefaci n 1 o 2 etapas Fig 19 Esquema el ctrico Fuerza y Comando SAVE 050 075 APZ WOFF 08 0cc N Ivavo IVNOIIAO SOLO O PKG SVNO002 ES 54 Esquemas El ctricos Fig 20 Esquema el ctrico Fuerza y comando SAVE 050 075 Con RTRM RE
25. El ctr 9 6 FRANE Fig 39 Esquema electrico fuerza y comando SRVE 100 125 150 Con RTRM PKG SVNO002 ES 74 Esquemas El ctricos Fig 40 Esquema electrico fuerza y comando SAVE 200 250 300 350 con N NU RS No y m O y 8 M N N ES Kd e El M x A N S S o 05 3 4 gt D 98 6 N Wv N WA WA les ST DN x ra y O N N P w d 28 19 A 5 lt N w a O O E m rS r1 o sl les o JU N N 5 i 77 n A 29 9 vo n d e NS C 1 cd gt NA a a N 00 o c T ta 7 y gt N a No 6 o E o S
26. estar limpias y apretadas ATENCI N Para prevenir accidentes o muerte debido a descargas el ctricas abra y trabe todos los disyuntores y llaves seccionadoras el ctricas Reapretar la cabeza del tornillo o tuerca contra el guante de metal de los cojines de goma La posici n de operaci n y de embarque en este tipo de coj n es la misma Abrir contrasede las v lvulas de las L neas de succi n de l quido y la v lvula de servicio de descarga Confirmar que no hay fuga de refrigerante Megar el motor del compresor con un megahometro de 500 volts EL valor m nimo recomendado es de 10 mega Homs Ver si el sentido de rotaci n del os ventilador es est correcto Verificar el alineamiento entre correas y poleas PKG SVNO002 ES FRANE Vil Arranque de la Unidad iATENCI N Para evitar da os en el compresor no opere la unidad con la v lvula de servicio de succi n descarga o l quidos cerradas Verificar la correcta instalaci n del termostato Verificar el funcionamiento de todos los equipamientos auxiliares tales como bombas de agua de condensaci n torre de resfriamiento para los condicionadores con condensaci n a agua condensadores remotos etc Cotejar las salidas de Aire en el evaporador y en el condensador condensador a Aire Cerrar los disyuntores o llaves seccionadoras con fusible
27. presor Modelo R22 kg litros Son hechas de tubos de cobre 5 65 interconectando las Unidades SRVE 050 285760 32 166 es pots SRVE 075 zretkC 49 17 ue E OS SRVE 100 285786 28578 E Es SRVE 150 ZR81KC ZR81KC 4 9 4 9 1 77 1 77 PE zmewc zmwc 49 49 7 e de y dom SAVE 050 ZR57KC 59 16 saveors zeo 75 am est n indicadas en el Tabl l 2 ambas est n indicadas en el Tabla SAVE 100 28576 6 185 SAVE 125 7581 46 75 59 17 166 Consultar el Manual de Refrigeraci n SAVE 150 ZR81KC ZR81KC 77 de la Trane que explica los SIVE 050 285710 32 16 procedimientos adecuados para SIVE 075 ZR81KC ZR57KC 49 17 hacer los proyectos de las tuber as SIVE 100 ZR57KC ZR57KC 1 66 Distancia m xima recomendada SIVE 125 208160 60 ree entre las unidades es de 24 m SIVE 150 ZR81KC ZR81KC 1 77 Desnivel m ximo recomendado entre las unidades es de 18 m d ur Para distancias mayores consulte a El tipo de aceite utilizado es el Trane Oil 15 Trane La carga nominal de refrigerante R22 y de aceite de los equipamientos est indicada en los tabla de carga nominal y adicional 16 PKG SVNO002 ES FRANE Instalacion Ejemplo de Aplicaci n Tab 08 Carga Nominal de Refrigerante y Aceite Diamond Calcular la carga de refrigerante para un C Carga Refrigerante Carga Ini
28. temperatura y la hora Programaci n Configurada Mediante Men Gu a en el proceso de programaci n mostrando nicamente la informaci n requerida y las selecciones de cada pantalla Habilidad para Seleccionar D as M ltiples Facilita la programaci n de car cter individual para programas especiales Reloj de Tiempo Real Mantiene la hora vigente aun durante una falla en el suministro de energ a se actualiza autom ticamente para los horarios de conservaci n de la luz del d a Programaci n Manual a Distancia Permite programar a distancia con el Fig 9 Selecciones de Pantalla Principal termostato retirado de SU compartimiento en la pared Control de Precisi n de la Temperatura 4 1 Confort confiable y consistente M ltiples Opciones de Sobremando Puede modificar la programaci n indefinidamente o para un per odo espec fico Ventilador Programable Aumenta la calidad del aire interior al combinar con equipo purificador del aire Indicaci n de Temperatura Exterior Despliega la temperatura exterior vigente para programar actividades exteriores NOTA La pantalla principal puede diferir ligeramente dependiendo del sistema de calefacci n ventilaci n y de aire acondicionado HVAC y del los ajustes del termostato para el tipo de sistema Flecha Arriba Programa Ingresa Modo de Programa D a Festivo Cambia ajuste de temperatura para los dias designados
29. 100 125 150 y si el rel de sobrecarga 91 estuviere cerrado fechado accione el interruptor C1 que alimenta en interruptor del ventilador del evaporador Dos contactos auxiliares uno para cada compresor energizan los circuitos de estos Si el termostato pedir una etapa de refrigeraci n alimentar el terminal Y 1 con el cual accionar el interruptor C3 que energiza el primer compresor Este funcionar si los presostatos de alta y baja estuvieren cerrados La mismo tiempo al cerrar el interruptor C3 cierra los contactos auxiliares C3 en paralelo con los contactos auxiliares C4 que acciona el interruptor C2 del ventilador del condensador Energiza tambi n el rel de tiempo RT que tiene un contacto en serie con el interruptor del segundo compresor C4 retardo de 15 s para evitar que los dos compresores entren al mismo tiempo evitando as el pico de partida Si el termostato pedir m s fr o energizar tambi n el terminal Y2 lo que hace con que el segundo compresor entre en funcionamiento caso los presostatos de alta y baja de este estuvieren cerrados El desligamiento de los compresores se procesa de forma inversa es decir diminuyendo la temperatura apaga la segunda etapa del termostato dejando de suministrar energ a en el terminal Y2 apagando este Disminuyendo m s la temperatura hasta alcanzar la deseada el termostato corta la energ a en el terminal Y1 con el cual desactiva apaga el compresor
30. Calefacci n Heat on Equipo de calefacci n o enfriamiento no es Revisar el cableado Revisar el N mero de o Enfriamiento Cool on pero no opera niJoperativo Configuraci n del Instalador 0170 y asegurar que la calefacci n ni el enfriamiento se ha elegido el tipo correcto de Sistema Verificar la operaci n del equipo en el modo Test System La Calefacci n no se activa Heat On Falla del equipo de Calefacci n Verificar la presencia de 24 Vac en el equipo en aparece claramente en la pantalla el lado secundario del transformador entre la l nea de voltaje y la com n Si no reporta voltaje revisar el equipo de calefacci n en busca de la causa del problema Conexi n rota o suelta del cable entre el Verificar la presencia de 24 Vac entre la terminal termostato y el equipo de calefacci n de calefacci n W y el com n del transformador Si no reporta voltaje revisar la conexi n del cable suelto o roto entre el termostato y el equipo de calefacci n La Bomba de Calor env a aire fr o en el La V lvula Reversible N mero de Configuraci n Configurar la V lvula Reversible N mero de modo de calefacci n y aire caliente en eljdel Instalador 0190 no est configurada para Configuraci n del Instalador 0190 para acoplarse modo de enfriamiento acoplarse al cambio requerido por la bomba de al cambio requerido por la bomba de calor calor instalada instalada El equipo de calefacci n y enfriamiento El equipo de calef
31. Configurasci n 0180 El equipo de calefacci n est operando El equipo de calefacci n no es una bomba delFijar el Tipo de Sistema N mero de en el modo de enfriamiento calor pero el Tipo de Sistema N mero delConfiguraci n del Instalador 0170 para acoplarse Configuraci n del Instalador 0170 est lcon el equipo de calefacci n y o enfriamiento configurado para Bomba de Calor instalado El equipo de calefacci n no se apaga y El equipo de calefacci n no es una bomba delFijar el Tipo de Sistema N mero de el ajuste de temperatura de calefacci n calor pero el Tipo de sistema N mero de Configuraci n del Instalador 0170 para acoplarse est fijado por debajo de la temperatura Configuraci n del Instalador 0170 est con el equipo de calefacci n y o enfriamiento del cuarto Heat On Calefacci n configurado para Bomba de Calor instalado Encendida no aparece en la pantalla No se puede ajustar la configuraci n dejl Tipo de Sistema N mero de Configuraci n dellFijar el Tipo de Sistema N mero de Sistema a Heat Calefacci n Instalador 0170 est configurado paralConfiguraci n del Instalador 0170 para acoplarse Enfriamiento Solo con el equipo de calefacci n y o enfriamiento instalado No se puede ajustar la configuraci n dejl Tipo de Sistema N mero de Configuraci n dellFijar el Tipo de Sistema N mero de Sistema a Cool Enfriamiento Instalador 0170 est configurado para Solo Configuraci n del Instalado
32. L nea de l quido Valores normales de presi n SOn para SRVE SIVE 200 a 340 psig para SAVE 185 a 240 psig Presiones de Succi n Tome la presi n de succi n en la v lvula Schrader prevista en la L nea de succi n Presiones de succi n normales son 54 80 psig para SRVE SIVE y SAVE Verificar y registrar el amperaje consumido por el compresor Compare las lecturas con las informaciones el ctricas del compresor suministradas en la tarjeta de la unidad Verificar el visor de l quido EL flujo de refrigerante deber ser limpio Burbujas en el l quido indican o baja carga de refrigerante o excesiva p rdida de presi n en la L nea de l quido Una restricci n puede frecuentemente ser identificada por una notable diferencia de temperatura de un lado y otro de la rea restringida Hielo 26 Arranque de la Unidad frecuentemente se forma en la salida de la L nea de l quido en este punto tambi n ATENCI N EL sistema puede no tener la carga correcta de refrigerante aunque la mirilla de liquido est limpio Tambi n debemos considerar el super calentamiento subresfriamiento y Presiones de operaci n Una vez estabilizado el nivel de aceite el amperaje y las Presiones de operaci n mida el super calentamiento Medir el subresfriamiento Si la presi n de operaci n lamirlla de liquido el super Calentamiento y el subresfriamiento indicaran falta de refri
33. de seguridad adelante relacionados pueden provocar la parada del condicionador Antes de rearmarlos elimine la irregularidad analizando detalladamente la instalaci n y usando como gu a la Secci n de diagn sticos Nunca mude las partes de ajuste de los controles de seguridad o una los mismos a fin de hacer el condicionador funcionar Serios da os pueden ocurrir y provocar la paralizaci n del sistema por mucho tiempo Parada Temporaria Algunas veces es necesario parar el condicionador por algunos d as para reforma de las instalaciones O manutenci n predial En este caso proceda como en la parada manual Los compresores son denominados 1 y 2 de izquierda para derecha cuando vemos el equipamiento de frente EL compresor 1 es el compresor l der La l gica del control permitir la operaci n de los compresores solamente despu s que el ventilador de insuflamiento es conectado Dispositivos de Protecci n y Seguridad Los presostatos tienen rearme autom tico y regulaje fijo 1 Presostato de Baja Presi n EL presostato de baja est conectado a una v lvula schrader en la Tuber a de succi n sintiendo la presi n ah establecida y desconecta el equipamiento cuando hay falta de evaporaci n del l quido refrigerante en el evaporador con la consecuente baja de presi n EL valor del desarme es de 2544 8 psig y el del rearme es 80 12 psig Se rearma autom ticamente 29 30 Operaci n Dis
34. para que no haya obstrucci n parcial o total al ser soldadas las l neas Los tubos de interconexi n no deber n ser abollados Toda soldadura deber ser realizada con circulaci n de nitr geno por la parte interna de los tubos que est n siendo soldados para evitar la formaci n de holl n Despu s de las l neas de interconexi n est n listas presurizar las mismas con aproximadamente 200 psig de presi n para ubicar fugas Hacer el vacuo en todo el sistema l neas de interconexi n unidades evaporadoras y condensadora Dar carga de refrigerante Refi rase a la secci n Procedimientos de Manutenci n de este Manual para seguir las instrucciones de como hacer el vacuo carga de refrigerante y medir el super calentamiento y subresfriamiento 15 FRANE Instalacion Tab 06 Bitola de las Conexiones y de las Tuber as Recomendadas por Circuito Capacidade Bitola de las conexiones Anchura Equivalente de la Tuber a do SIVE CRCB CRCE 12 a 23m 23 a 46m Circuito Desc Desc 5 8 11 8 5 8 11 8 3 4 7 8 Recordatorio Los largos equivalentes informados en la tabla ya contienen las v lvulas codos reductores etc Para el proyecto debe ser considerado en la suma del largo total dela linea derefrigeraci n las conecciones Tab 07 Carga Nominal de Refrigerante R 22 y de Aceite por circuito Tuber as de refrigerante para los Com Carga Refrigerante Carga Inicial Aceite modelos SIVE SSVE
35. 10 51 1 55 6 115 15 0 21 1 320 52 2 56 7 120 16 7 22 2 330 53 9 57 8 125 178 239 340 550 589 130 18 9 25 0 350 56 1 60 6 135 20 6 26 1 360 57 2 61 7 140 21 7 27 2 370 58 9 62 8 145 22 8 28 3 380 60 0 63 9 150 23 9 29 4 390 61 1 65 0 155 25 0 30 6 400 62 2 66 1 PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES FRANE Procedimientos de Mantenimiento El compresor puede presentar b sicamente dos tipos de problemas mec nicos o el ctricos En los dos casos el compresor deber ser cambiado mas recuerde que n o basta cambiarlo trate siempre de localizar y eliminar la s causa s del defecto Quebra Mec nica Si el compresor no tiene v lvulas de servicio transferir el refrigerante para un cilindro apropiado hacer test de presurizaci n m ximo de 200 psig para proteger o presostato de baja presi n hacer vac o nuevamente carga de refrigerante y la nueva puesta en marcha con todas las lecturas Corrija la instalaci n donde ella pueda haber da ado el equipamiento liber ndolo para funcionamiento y mantenga siempre la inspecci n hecha por firma calificada Caso el compresor tenga v lvulas de servicio el refrigerante puede ser mantenido en el circuito 1 1 Apague el circuito el ctrico del compresor y retire los cables el ctricos marque los mismos 1 2 Cierre las v lvulas de succi n y descarga del compresor 1 3 Desconectar las v lvulas de servicio del compresor 1 4 Retire el compresor 1 5
36. 2 Controle Termostato O Sin controle sin termostato A Termostato Standard Electro mec nico B Termostato Programable D gito 33 Capacitor Correci n de Factor Potencia 0 No 1 S D gito 34 Supervisor de Voltage tres fases STT 0 No 1 S D gito 35 Motor Alto Rendimiento 0 No 1 S D gito 36 37 Reservado 00 Reservado No aplicable D gito 38 Ventilador c Mancal NTN Luva Elastica 0 No 1 S D gito 39 Ventilador c Rotor Pintado 0 No 1 S D gitos 40 41 Reservado 00 Reservado No aplicable D gito 42 Digito de Controle de Producto Especial SPE S Produto Standard s SPE Z lt Produto Especial c SPE PKG SVNO002 ES Caracter sticas de las Unidades Los Condicionadores de Aire Trane modelos Genius y Diamond Self Contained son equipamientos aut nomos utilizados para ventilar filtrar deshumedecer y calentar el Aire Son montados totalmente en la f brica debidamente probados con la carga correcta de leo lubrificante y refrigerante para su adecuada operaci n saliendo ya listos para ser instalados por el cliente Operan en las condiciones mas extremas exigidas por los testes de la norma ARI American Refrigeration Institute Est ndar 210 240 Cada circuito refrigerante incluye filtro secador V lvula termost tica de expansi n V lvulas schrader en las l neas de succi n y l quido presostatos de alta y baj
37. 4 4 55 7 57 1 58 4 59 7 61 62 3 63 5 64 6 65 7 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 2 0 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 9 PSIG 39 Procedimientos de Mantenimiento Tab 15 Regulajes Super calentamiento y Subresfriamiento Super Sub resfriamiento Actividad Disminuye Abrir la v lvula de expansi n __ X X Cerrar la v lvula de expansi n X 1 Colocar refrigerante A 4070 xXx Xx Retirar refrigerante R 407c E X Tab 16 Presi n psig X Temperatura C para 407c Sat Liq Sat Vap PSIG Sat Liq Sat Vap PSIG ec 20 30 17 2 10 6 165 27 2 32 2 32 16 1 9 4 170 27 8 33 3 94 150 83 175 289 344 36 13 9 7 2 180 30 0 35 6 38 12 8 6 1 185 31 1 36 1 40 11 7 5 0 190 32 2 37 2 42 10 6 3 9 195 32 8 38 3 44 9 4 3 3 200 33 9 38 9 46 8 9 2 2 205 35 0 40 0 48 7 8 1 1 210 35 6 40 6 50 6 7 0 6 215 36 7 41 7 52 6 1 0 6 220 37 2 42 2 54 5 0 1 7 225 38 3 43 3 56 4 4 2 2 230 38 9 43 9 58 3 3 2 8 235 40 0 45 0 60 2 8 3 9 240 40 6 45 6 62 1 7 4 4 245 41 7 46 7 64 1 1 5 6 250 42 2 47 2 66 0 0 6 1 255 43 3 47 8 68 0 6 6 7 260 43 9 48 9 70 1 1 7 8 265 44 4 49 4 75 3 3 9 4 270 45 6 50 0 80 5 0 11 1 275 46 1 50 6 85 6 7 12 8 280 46 7 51 7 95 9 4 15 6 290 48 3 52 8 100 11 1 17 2 295 48 9 53 3 105 12 8 18 3 300 49 4 53 9 110 13 9 20 0 3
38. 57 2 135 32 8 57 8 136 33 3 58 3 137 33 9 58 9 138 34 4 59 4 139 emperatura emperatura 82 PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES 83 C digo X39200001 02 TRANE SEE ESSE Literatura N mero PKG SVNOO2 ES Archivo N mero PKG SVNOO2 ES 1110 Trane do Brasil Reemplaza PKG SVNO001D ES 0910 Av dos Pinheirais 565 Chapada Ear Almacenamiento Brasil 83 707 762 Arauc ria PR Brasil www trane com br Trane tiene una pol tica de mejor a cont nua de productos y sus datos t cnicos y reserva el derecho mkt brasilOtrane com de modificar proyectos y especificaciones t cnicas sin previo aviso Solamente t cnicos calificados deben realizar instalaciones y servicios de los equipamientos referidos en este manual
39. AVE SIVE SIVE SAVE SIVE SIVE Sarr RS Cap Nominal 1 E Tensi n Alimentaci n E 220 ou T ou 440 V Frecuencia Hz 60 Hz Fase Trif sico 3F Refrigerante R 22 Standard R 407 C Opcional N Circuitos 2 2 2 2 2 Dimensional Largura mm 1880 1880 2470 2470 2470 Profundidad mm 850 850 980 980 980 Altura mm 2000 2000 2000 2000 2000 Peso de los Equipos 3 Self Contained SAVE kg 730 745 970 1030 1060 Self Contained SIVE kg 600 668 800 860 Compresor Tipo Scroll Cantidad 2 2 2 2 2 Capacidad 10 10 10 15 15 15 20 Serpent n Evaporadora Rows 3 4 4 4 4 FPF Aletas por pi 120 132 132 132 120 Tipo aletado Aletas de alum nio corrugadas rea de fase aletada 1 71 1 71 2 37 2 37 2 37 Vent Evaporador Cantidad 2 2 2 2 2 Tipo Scroll Diam x Largura mm 381 x 381 381 x 381 457 x 486 457x486 457 x486 Opci n Standard CV 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 Opci n 1 CV 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 Opci n 2 CV 7 5 7 5 7 5 7 5 7 5 Opci n 3 CV 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 Opci n 4 CV nn 15 0 15 0 15 0 M nima Salida de Aire m h 10800 10800 14400 14400 14400 M xima Salida de Aire m h 19400 19400 27000 27000 27000 M nima Salida de Agua m h 5 5 6 8 8 2 9 5 11 M xima Salida de Agua m h 16 20 23 8 27 8 31 8 M xima Perda de Presi n mca 12 12 12 12 12 Nota 1 Capacidades conforme la norma ARI 210 para equipos hasta 5 0 TR y ARI 340 para equipos superiores a 5 0 TR 2 El refrigerante R 407C no es disponible par
40. Aa gt m e LO FLUJO SRV RVI Tab 05 Espacios Libres Recomendados mm Modelo A B D E F SRVE 050 150 50 750 1200 650 2000 2200 SAVE 050 150 750 1700 1200 650 SIVE SSVE 050 150 750 750 1200 650 SAVE 200 250 750 1 880 1 200 650 SAV E 300 400 750 2 470 1 200 650 SIVE 200 250 750 1 880 1 200 650 SIVE 300 350 50 2 470 1 200 650 CRCB CRCE 100a 150 750 750 B 2 500 2 500 PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES Instalaci n FRANE Conexiones para Dreno Las unidades Genius y Diamond poseen dos salidas de dreno del lado izquierdo de las unidades para drenar los condensados Un dreno conecta la bandeja del evaporador al mismo tiempo a trav s de una manguera pl stica EL otro dreno es de la bandeja de la base del Self Contained Hacer una Tuber a de drenaje independiente para cada salida y haga un sif n adecuado Conexiones de los Ductos Use un cuellito de lona de por lo menos 8 cent metros tanto en el ducto de insuflamiento y o retorno para absorber las vibraciones Instale el ducto principal a una distancia m nima de tres di metros del ventilador El ducto principal deber correr tan lejos de la unidad cuanto sea posible sin mudanza de tama o ni direcci n Cambios de direcci n o de tama o cerca de la unidad no son recomendadas debido a aumentar ruidos y a p rdida de presi n est tica Use estrias en las curvas del ducto para minimizar las perdidas de
41. Calentamiento no est dentro de esta faja ajuste el regulaje del super Calentamiento de la v lvula de expansi n Deje de 5 a10 minutos entre los ajustes para permitir que la v lvula de expansi n se estabilice en cada nuevo regulaje Subresfriamiento del sistema EL subresfriamiento normal para cada circuito es de 5 a10 C a plena carga Si el subresfriamiento no estuviera dentro de esta faja verifique el super calentamiento del circuito y ajuste si fuera necesario PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES Arranque de la Unidad FRANE Fig 10 Hoja de Arranque n4 VA ZA O L 03 03 04 06 LI 06 PRES 08 5 M DOS VUJ 27 28 FRANE Arranque de la Unidad Fig 10 Hoja de Arranque continuaci n E s y U BE A LO e A PU SA COEACTATA ARE LIE AE C Cu TA E Qt E AF 2 FE JO 2 DU E IRADOR E FALAIN i p A s Y A 3 A gt Y DA TX E
42. I N Desconecte la energ a el ctrica y aguarde que todos los equipamientos en rotaci n paren antes de hacer los servicios verifique o pruebe la unidad An lisis de Problemas Verificaciones del Sistema Antes de utilizar las tablas de an lisis de irregularidades del equipamiento descritas a seguir haga las siguientes an lisis 1 Medir el Voltaje en los terminales del compresor y de los ventiladores con la unidad funcionando El voltaje debe estar dentro del rango del motor indicado en la tarjeta El desbalanceamiento de la misma debe ser menor que 2 2 Verificar si todo el cableado y conexiones est n en buen estado y bien apretados El esquema el ctrico est pegado en la tapa del tablero el ctrico 3 Verificar si todos los fusibles est n correctamente instalados e dimensionados 4 Verificar se todos los filtros de aire y serpentinas est n limpios y medir si el flujo de aire est obstruido 5 Si la unidad no est funcionando coloque el interruptor de comando en la posici n OFF Deje en tiempo para que los sensores internos del compresor se enfr en 6 Verificar el regulado del termostato T Verificar si los Ventiladores est n girando en el sentido correcto 8 Inspeccionar la fijaci n de las conexiones de os ductos de aire 9 Inspeccionar los controles de las salidas de aire si hubiere 10 Medir el retorno del aire Procedimientos de Operaci n Instale lo man metros de alta y baja en
43. Instale el nuevo compresor 1 6 Instale el circuito el ctrico y los cables de los presostatos 1 7 Vac e el compresor 1 8 Abra las v lvulas del compresor Quema del motor La quema del motor implica en la formaci n de cidos y dep sitos de xidos y desechos en partes del Circuito por eso la necesidad de efectuar la sustituci n del refrigerante y del aceite y hacer la limpieza de todo el circuito con la colocaci n de filtros secadores anti cidos HH en la succi n y en la l nea de l quido En este caso la limpieza debe ser hecha de la forma siguiente 2 1 Recoja todo el refrigerante en un cilindro y env elo para ser reciclado por el fabricante o haga su reciclaje con equipamiento propio 2 2 Retire el compresor 2 3 Filtro secador obstruido 2 4 Instale el filtro adecuado en la l nea de succi n del compresor y cambie el de la l nea de l quido 2 5 Instale el compresor nuevo o reacondicionado vac e y recargue el sistema 2 6 Verifique el interruptor Los contactos deben ser limpios o cambiados 2 7 Coloque el equipamiento en funcionamiento y acompa e su operaci n 2 8 Verifique la perdida de presi n a trav s del filtro de succi n Si la p rdida de presi n exceder la recomendada por el fabricante el filtro deber ser cambiado 2 9 Despu s de 24 horas de funcionamiento el aceite debe ser analizado 2 10 Cambie el aceite y los filtros a cada 48 horas hasta obtener el aceite
44. OLO3NOO WOOD OLNINIDINOYV WOO 03 SVIA 6 HOLO3NOO WOO TIAVNVIDO A JOGVIVLSNI O T3d OV VOIT TIAVNVIDOYA PKG SVNO002 ES 80 OQ OOGNWVOD MOV OCGINVIIUO CoN Y VENTO J evaddOlMdddd 1272 OOVA Y 2 AN E OINVed 8 9 Deal Esquemas El ctricos 7A Y u 2 al ZO ZN UNA 98 Ud A IS CN 5 9 e V a O 1 E y G NIA 6NO TAN Lad Ex IAN IO A NO E O Y J WUIWNU g NUS N 91 Cc AN NIN Fig 46 Esquema de Interligaci n Aquecimento Stardard 81 PKG SVNO002 ES FRANE XIV Tabla de Conversi n De Para Factor de De Para Factor de Largo Conversion Velocidade Conversion Pi s ft metros m 0 30481 Pi s por minuto ft min metros por segundo m s 0 00508 Pulgadas in mil metros mm 25 4 Pi s por segundo ft s metros por segundo m s 0 3048 Area Energia Fuerza y Capacidad Pi s Quadrados ft2 metros quadrados m2 0 93 Unidades T rmicas Brit nicas BTU kilowatt KW 0 000293 Pulgadas Quadradas in2 mil metros quadrados mm2 645 2 Unidades T rmicas Brit nicas BTU kilocaloria kcal 0 252 Tonelada
45. Por tanto solamente instaladores con personas entrenadas y calificadas deben hacer la instalaci n el arranque y ejecutar la manutenci n de estos equipamientos Siga todas las normas de seguridad relativas a los trabajos y a los avisos de atenci n de las etiquetas pegadas en las unidades as como use las herramientas y equipamientos apropiados Identificaci n de Peligros ATENCI N Avisos de atenci n aparecen en intervalos adecuados en puntos apropiados de este manual para alertar alos contratistas operadores y personal de servicio sobre situaciones de riesgo potencial que si no se evita PODR N resultar en condiciones extremamente peligrosas o lesiones personales severas CUIDADO Avisos de cuidado aparecen en intervalos adecuados en puntos apropiados de este manual para alertar a los contratistas operadores y personal de servicio sobre situaciones de riesgo potencial que si no fueren evitados PODR N resultar en lesiones personales severas o da os en el equipamiento FRANE Fig 01 Layout del Self Genius Diamond Informaciones Generales QUA 7 V lvula de Expansi n
46. a de Condensado em Inox 0 No 1 S D gito 23 Grelha de Retorno Aluminio 0 No Obrigatorio esta opci n se digito 13 P Grelha est presente con caja plenum 1 S Y est presente se digito 13 P D gito 24 Reservado O Reservado No Aplicable D gito 25 Pressostato de Alta Rearme Manual 0 No 1 S D gito 26 Valvula de Servicio 0 No 1 S D gito 27 Visor de Liquido 0 No 1 S D gito 28 Manometro Alta Baja Presi n 0 No 1 S D gito 29 Refrigerante R407C 0 No 1 S D gito 30 Controle de Condensaci n KVR NRD O No 1 S Excepto SAVE SIVE SSVE D gito 31 Reservado O Reservado No Aplicable D gito 32 Aquecimento Electrico O No 1 Aquecimento electrico AQ1 Ver potencia en el catalogo 2 Aquecimento electrico AQ2 Ver potencia en el catalogo 3 Aquecimento electrico AQ3 Ver potencia en el catalogo D gitos 33 Controle Termostato O Sin controle sin termostato A Termostato Standard Eletro mec nico B Termostato Programable D gito 34 Potencia O No 1 S Capacitor de Correcci n Factor D gito 35 Supervisor de Voltage Trifasica STT O No 1 S D gito 36 Motor Alto Rendimento 0 No 1 S D gito 37 Reservado 0 Reservado No Aplicable D gito 38 Ventilador c Mancal NTN Luva Elastica 0 No 1 S Digito 39 Ventilador c Rotor Pintado 0 No 1 S Dig
47. a la l nea Self Contained Diamond SAVE Condensador a agua Shell amp Tube 3 Peso de los equipos referente a m quina Est ndar V Instalaci n Recibimiento y Movimiento SAVE SRVE SIVE SSVE CRCB CRCE TRCE Las Unidades de Aire acondicionado tipo Self Contained SAVE y SRVE son enviadas completamente montadas encima de una tarima de madera Las unidades SIVE SSVE con condensadores remotos tipo CRCB CRCE TRCE son enviadas en partes separadas EL termostato a ser instalado en el campo es enviado dentro del panel de control Inspecci n de la Unidad Al recibir la unidad en el local de la instalaci n Verificar que las informaciones contenidas en la placa de identificaci n son las mismas que las informaciones contenidas en el orden de venta y en la factura de embarque incluyendo las caracter sticas el ctricas Verificar que la Suministro de fuerza local cumpla con las especificaciones de la placa de identificaci n nspeccionar cuidadosamente la unidad en busca de se ales de da os en el transporte Si la inspecci n realizada en la unidad revelar dafios o falta de materiales haga una reclamaci n inmediatamente con la transportadora Especifique la clase y magnitud del da o sobre el conocimiento de embarque antes de firmar Informe a Trane de los da os y de las providencias para los reparos No repare la unidad hasta los da os haber sido inspeccionados Almacenamiento En caso q
48. a presi n Los refrigerantes que pueden ser utilizados son el R22 y R407c EL proyecto permite la incorpo raci n de varios tems opcionales para atender adecuadamente las necesidades de cada instalaci n Las unidades son suministradas con un termostato Est ndar electro mec nico Controles opcionales pueden ser el Termostato programable o Control Microrocesado Modelo SRVE Y SAVE Cada unidad es compuesta de gabinete uno dos compresores Scroll evaporador condensador resfriado a Aire o agua conjunto de motor ventilador filtros de Aire componentes de protecci n y control y tablero el ctrico para arranque EL condensador para el modelo resfriado a agua es del tipo tube amp tube Con opci n de shell amp tube Para el condensador shell amp tube est integrado un subresfriador y pueden ser limpios mec nicamente 0 qu micamente Modelo SIVE SSVE Estas unidades tienen caracter sticas similares a los modelos SRVE y SAVE sin embargo tienen el condensador a Aire remoto modelos CRCB o CRCE SIVE y TRCE SSVE Cada SIVE es enviado con una carga de presurizaci n de nitr geno seco y las tuber as taponadas PKG SVNO002 ES FRANE Ill Informaciones Generales La unidad condensadora CRCB es m s compacta siendo utilizada en proyectos donde el espacio es un factor importante La unidad condensadora CRCE tiene como principal caracter stica la flexibilidad de instalaci n del equipamiento Por s
49. acci n no es una bomba delFijar el Tipo de Sistema N mero de est n ambos operando al mismo tiempo calor pero el Tipo de sistema N mero de Configuraci n del Instalador 0170 para acoplarse Configuraci n del Instalador 0170 est con el equipo de calefacci n y o enfriamiento configurado para Bomba de Calor instalado Calefacci n y enfriamiento est n en curto Separe los cables de calefacci n y enfrieamiento del curto 50 PKG SVNO002 ES FRANE An lisis de Irregularidades Sintoma Causa Prov vel Ac o El Enfriamiento no se activa Cool OnlFalla del equipo de Enfriamiento Verificar la presencia de 24 Vac en el equipo en aparece claramente en la pantalla el lado secundario del transformador entre la l nea de voltaje y la com n Si no reporta voltaje revisar el equipo de enfriamiento en busca de la causa del problema Conexi n rota o suelta del cable entre ellVerificar la presencia de 24 Vac entre la terminal termostato y el equipo de enfriamiento de enfriamiento Y y el com n del transformador Si no reporta voltaje revisar la conexi n del cable suelto o roto entre el termostato y el equipo de enfriamiento El Ventilador no se activa en respuesta ajEl Control de Ventilador en Calefacci n est Colocar el Control del Ventilador en Calefacci n a una solicitud de calefacci n calefactor configurado para Calefactor de Gas o de Aceite Calefactor El ctrico Configuraci n 0180 el ctrico
50. ada 2 Consumo excesivo 3 Consumo excesivo M Compresor Scroll Bajo Consumo S ntomas 1 Poca mudanza en as presiones de alta y baja 2 Presi n de succi n es extremamente baja 3 Compresor no bombea y las presiones de succi n y descarga son bajas El compresor est con secuencia de fase incorrecta An lisis de Irregularidades Causa Posible Procedimiento 1 Operando con carga t rmica excesiva 1 Verificar infiltraciones de aire e aislamiento t rmico del rea 2 Operando con bajo Voltaje 2 Aseg rese de que el voltaje est dentro del rango de uso Si no llame a la compa a de Energ a El ctrica 3 Rel de sobrecarga desarma 3 Verificar funcionamiento Cambiar si necesario Causa Posible Procedimiento 1 Elcompresor est girando en sentido 1 Cambiar dos fases 2 Verificar restricciones y falta de refrigerante 2 Eliminar fugas y completar carga Eliminar 3 Compresor damnificado 3 Verificar condici n del aceite y sustituir compresor N Termostato Enrollamiento Abre El Compresor Scroll S ntomas 1 Compresor vibra y hace ruido 2 Presi n de succi n es baja 3 Presi n de succi n es baja Causa Posible Procedimiento 1 El compresor est girando en sentido 1 Cambiar dos fases en la entrada de la antihorario unidad 2 Falta de g s y motor sobrecalie nta 2 Eliminar fugas y cargar gas 3 Compresor parte repetidas veces abriendo 3 Idem arriba el te
51. adas una bomba de agua y Su reserva Existe un tratamiento de agua preventivo para evitar algas barro corrosi n o incrustaciones Fueron instalados los drenos con D sif n para salida del agua de condensaci n Tuber a del Refrigerante Fueron instalados sifones en la L nea de descarga cuando sea necesario Fueron realizados tests de escapes en las tuber as Las tuber as de refrigerante no est n en contacto con ning n objeto Controles El termostato de control est correctamente instalado en rea que no est sujeta al calor de l mparas atr s de puertas corrientes de Aire caliente o fr as o luz solar Esquemas El ctricos Revisar el esquema el ctrico pegado en la tapa interna del panel el ctrico Revisar si el suministro de energ a el ctrica est hecho a trav s de una llave Seccionadora o Disyuntor a la Unidad de Aire Condicionado Revisar el reaprete de todos los terminales el ctricos Revisar la secuencia de fase y conexi n en la Unidad PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES Ventilador Selecciona ENC AUTO Sistema Selecciona CALEF APAG ENFR AUTO VI Termostato Programable FRANE Caracter sticas Pantalla Grande con lluminaci n de Fondo Esta pantalla despliega la temperatura vigente el ajuste de la
52. antenimiento Xl Herramientas y Equipamientos 0 XIIl An lisis de Irregularidades XIV Esquemas El ctricos XV Tabla de Conversi n 56 00 5 8B LOS E PKG SVNO002 ES 0 del Modelo FRANE po DEFINICI N DEL PRODUCTO BASICO DEL PRODUCTO BASICO DEFINICI N DEL PRODUCTOBASICO ACES GENERAIS ACES CIRC FRIGOR ACES CIRC FRIGOR CIRC FRIGOR ACES ELECTRICOS ELECTRICOS ACES VENT VENT ACES VENT sPE 5 0 0 0 3 AAS 1 9 10 11 12 13 0 9 0 0 9 09 9 90 9 9 5 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 D gitos 1 L nea del Producto S Self Contained D gito 2 Tipo de Condensaci n A Condensaci n a gua Condensaci n a Aire Remoto H Condensaci n a Aire Incorporado S Unidade Evaporadora Split D gito 3 Configuraci n del Gabinete V Gabinete Vertical D gito 4 Secuencia de Proyecto E Secuencia de Proyecto E D gitos 5 6 e 7 Capacidad Nominal 050 5 Ton Nominal 075 7 5 Ton Nominal 100 10 Ton Nominal 125 z 12 5 Ton Nominal 150 15 Ton Nominal D gitos 8 Tipo de Condensador 0 No aplicable SIVE SRVE e SSVE A Condensador a gua Tube amp Tube Solamiente SAVE B Condensador a gua Shell amp Tube Solamiente SAVE D gitos 9 Presi n Est Disponivel Condensador 0 No Aplicable SAVE SIVE SSVE A PED Ommca Solamiente SRVE B PED 2 5mmca S
53. as secciones de este Manual Siempre lea totalmente la Secci n para estar familiarizado con los procedimientos A ATENCI N Desligue la energ a el ctrica para evitar heridas o muerte debido a descarga el ctrica Check List de la instalaci n Recibimiento Unidad y componentes fueron inspeccionados para verificar da os de embarque La unidad fue verificada en cuanto a la falta de materiales y controles Cotejadas las informaciones de placa siendo iguales a los del pedido Localizaci n de la Unidad El embalaje de la unidad fue removido y retirado de la unidad No remueva la tarima hasta que la unidad est en la posici n final La localizaci n de la unidad es adecuada para las dimensiones de la misma y de todos los ductos de Aire tuber as hidr ulicas y el ctricas Espacios para acceso y manutenci n alrededor de la unidad son adecuados Movimiento de la Unidad Refi rase al tem Instrucciones para Maniobras y Movimiento de la Unidad en la secci n Instalaci n 22 Instalaci n Montaje de la Unidad La unidad est localizada en el local de instalaci n final Los tornillos de la tarima de madera y el mismo fueron removidos La Unidad est debidamente instalada y el dreno tiene ca da Las cu as de goma o los aisladores est n debidamente ajustados si instalados Fueron reapretados los tornillos de los coji
54. botoneras de comando Para unidades con condensaci n a agua Verificar la secuencia de funcionamiento de las bombas de agua y el funcionamiento de los nter trabamientos Verificar si los ventiladores no est n trabados y giran libremente Verificar las v lvulas de servicio de las L neas de succi n de l quido y de la descarga Estas v lvulas deben estar abiertas en la contrasede antes de partir los compresores ATENCI N Para evitar da os en el compresor est seguro que todas las v lvulas est n abiertas antes de partir la unidad CONECTAR el interruptor ON OFF del SELF instalado en el termostato 23 FRANE Verificando las condiciones de Operaci n Una vez que la unidad est operando aproximadamente por 30 minutos y el Sistema est estabilizado verifique las condiciones de operaci n y complete los procedimientos de verificaci n como sigue Verificar de nuevo la Salida de agua y ca da de presi n a trav s del condensador Esta lectura deber estar estable y con valores apropiados Si la presi n diferencial cae limpie todos los filtros de abastecimiento de agua Verificar las presiones de succi n y de descarga en los man metros del manifold cuyas mangueras fueron previamente conectadas Presiones de Descarga Tome la presi n de descarga en la v lvula Schrader prevista en la
55. cci n 2 0 sistema opera com O ventilador ou ventiladores do condensador n o Substituir ou consertar o motor correias fia o ou press o de descarga alta ou os est funcionando ou est girando na dire o errada controle do ventilador conforme necess rio ciclos com interrupc o alta pressao Ciclagem do ventilador Fazer funcionar os ventiladores do condensador continuamente enquanto o sistema est operando A queda de press o atrav s do condensador excede Modificar a tubula o o circuito ou trocar o os 20 psig permitidos obrigando a porta B a abrirjcondensador conforme necess rio para reduzir a parcialmente queda de press o no condensador para menos de 20 psig O condensador est com tamanho subdimensionado Aumentar o tamanho do condensador ou remover a ou o fluxo de ar est restrito ou h curto circuito restric o ao fluxo de ar ou o curto circuito conforme for necess rio Porta B ligeiramente aberta devido presen a de Reduzir artificialmente a press o de recalque para material estranho entre o assento e o disco dolabaixo do ponto de ajuste da v lvula e dar uma leve assento batida no corpo da v lvula com 0 sistema em opera o para desalojar materiais estranhos Assento da Porta B danificado devido presen a de Trocar a v lvula material estranho Press o de carga errada na v lvula para o refrigerante Trocar a v lvula do sistema Excesso de carga ou de ar no sistema Obstru
56. cial Aceite MS ompresor i Condicionador SIVE 200 2T 20TR con Modelo R22 kg litros dos condensadores remotos CRCB 10 cio S cada instalados la una distancia de Para cada circuito de 10 TR ser SAVE280 SM 125 S125 3 8 necesario la Cantidad de refrigerante SAVE 300 SM 185 SM 125 143 a es 3 8 abajo SAVE 350 sw 165 smies 13 13 66 66 day de refrigerante circuito 10 TR SAVE 400 sm 250 SM185 3 8 3 8 6 6 wa m SIE200 SM 125 SM125 3 8 itola de la Tuber a de l quido para 6m 5 8 SIVE250 SM 125 sm125 3 8 Bitola de la Tuber a de descarga para SIVE 300 SM 185 SM125 89 79 66 3 8 185 smiss 89 859 ee ce 350 9 Aplicar los valores de la tabla 08 para calcular la carga adicional de Nota Estas cargas no consideran el refrigerante de las tuber as que debe ser adicionado EL c lculo se hace utili zando el tabla 08 abajo refrigerante La carga de refrigerante solamente estar correcta cuando el super calentamiento y el subresfriamiento est n en Carga de refrigerante 7 3 6x0 18 lafaja de 8 a 1210 y 5 ato respectivamente 6x0 018 8 50 kg de R22 para un circuito de 10 TR Tab 09 Carga Adicional de Refrigerante R 22 para Condensadores Remotos Carga oo SAS R 22 Peso do Refrigerante En instalaciones donde el largo real sea Di metro M Linha de Descarga kg m Linha de L quido kg m mayor de 20 m adicionar 0 10 litros de 9
57. condensador La presi n m s alta en la descarga del condensador reduce el flujo proveniente de la puerta C y hace con que el nivel del l quido condensado se eleve en el condensador Fig 11b V lvula de Control de Condensaci n R 31 FRANE Como acontece en todas las aplicaciones de control de presi n de alta es necesaria una capacidad adicional del recipiente de l quido para impedir p rdida del sello l quido de vedaci n cuando el condensador es inundado El recipiente tiene que ser grande lo suficiente para contener la carga total del sistema La carga total del sistema consiste en A Una carga operacional que son las libras de refrigerante necesarias para operar el sistema durante las Operaci n condiciones clim ticas del verano alta temperatura ambiente B Una carga adicional que se iguala al n mero de libras de refrigerante requerida para inundar el condensador con l quido El condensador tiene que ser llenado con l quido hasta un punto donde es creada una presi n de alta m nima para condiciones clim ticas fr as temperatura ambiente baja Si la temperatura externa cae abajo de las condiciones del proyecto ser necesario usar refrigerante adicional Fig 12 Contol de Condensaci n Descarga encima del ajuste de la v lvula Condensador Control de condensaci n V lvula de Condensador B retenci n EL total de A mas B es el total de la car
58. correa o cadena utilizada para levantar la unidad Deber tener la capacidad de soportar el peso total de la unidad PKG SVNO002 ES Instrucciones Para Una Correcta instalaci n Para una instalaci n apropiada considere los siguientes tems antes de colocar la unidad en el local La Casa de M quinas deber tener una buena iluminaci n EL piso o la base de la unidad debe estar nivelado s lido y con bastante resistencia para soportar el peso de la unidad y accesorios Nivele o repare el piso antes de colocar la unidad Instalar abajo de la unidad curias de goma o aisladores de vibraci n Hacer la instalaci n hidr ulica para drenar el agua condensada Para las unidades SIVE SSVE con condensadores CRCB CRCE o TRCE El instalador debe disponer e instalar el condensador o condensadores remotos y las tuber as frigor ficas SIN EMBALAJE PKG SVNO002 ES Instalacion FRANE Hacer la instalaci n el ctrica Entradas para las conexiones el ctricas son previstas en ambos lados de la unidad Disponer espacios suficientes para tener acceso a las tuber as y remoci n de las tapas EL suministro de energ a el ctrica debe seguir la Norma NBR 5410 los c digos locales ylo de la NEC Informaciones El ctricas son encontradas en el Cat logo del Producto Para las unidades SAVE EL instalador debe disponer e instalar bombas de agua de condensaci n y torre de resfria
59. del circuito con espuma de jab n que produce donde est el defecto El test con R22 R407c es hecho inyectando una presi n de 14 psig con H22 R407c antes de poner la presi n de nitr geno Buscar la fuga con detector electr nico o l mpara hal gena Caso encuentre alguna fuga libere la presi n haga el reparo y verifique nuevamente haciendo el test asegurando que la fuga detectada ATENCI N En ninguna hip tesis use ox geno o acetileno para sustituir el nitr geno seco para detectar fugas podr provocar una violenta explosi n Evacuaci n La evacuaci n es necesaria para retirar del sistema el vapor de agua y gases no condensables Use una bomba de alto vac o tipo rotativo nstalar el juego de man metros manifold como indicado en la figura del ciclo de enfriamento Abrir los registros A B D E Cerrar el registro C Es recomendable un tiempo m nimo de vac o de una hora para hacer la primera lectura La evacuaci n s lo estar lista s el vac o final quedar entre 250 y 500 micrones Como test de liberaci n el registro de la bomba debe ser cerrado durante 5 minutos y el vac o no debe aumentar m s de 100 micrones Carga de refrigerante Para hacer la carga de refrigerante con precisi n utilice una balanza para pesar el refrigerante en un cilindro o una botella graduada La cantidad depende del modelo de la unidad y de las dimensiones de las tuber as Antes de c
60. dicione refrigerante 2 Filtro secador o la v lvula solen ide de 2 Limpie o substituya bloqueo obstruidas 3 Repares o substituya la v lvula de expansi n 4 Baja excesiva de presi n en el evaporador 4 Verifique el super calentamiento y reajuste 5 Verificar el super Ajustar la v lvula de expansi n Procedimiento 1 Reajuste el flujo Verifique si no hay obstrucciones Causa Posible 1 Flujo reducido de aire a trav s del condensador 2 Limpie las aletas 3 Mal funcionamiento de los ventiladores del 3 Verifique los motores dos ventiladores del condensador 4 Transfiera el refrigerante para la reciclaje Haga nuevo vac o y cargue el sistema condensador 4 A re o gases no condensables en el sistema 5 Carga excesiva de refrigerante 5 Remueva gradualmente el exceso de refrigerante El subresfriamiento normal es de 6a 10 C 6 Limpie los tubos del condensador 6 Agua saliendo del condensador excesivamente fr a Peque a elevaci n de temperatura a trav s del condensador 7 Agua entrando en el condensador en alta temperatura 7 Verifique el motor del ventilador de la torre el dispositivo de partida y el termostato PKG SVNO002 ES FRANE An lisis de Irregularidades Presi n De Descarga Muy Baja S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Peque a elevaci n de temperatura de agua 1 Reajuste el flujo y la ca da de la presi n de en el condensador co
61. do La seta del flow switch debe indicar el sentido del flujo Fig 06 Componentes de la Tuber a del Condensador L NEA DE ENTRADA y V LVULA GAVETA FILTRO Y Se FLOW SWITCH D0511 1224 01 FRANE Instalacion Condensador enfriado a agua Fig 07 P rdida de Presi n de agua Condensador Tube amp Tube SAVE E UI La humedad condensadora enfriada a i agua modelo SAVE utiliza condensador del tipo Tube amp Tube La conexi n hidr ulica saldr de f brica por el lado 26 derecho pudiendo Ser alterada en a campo si es necesario Sigue abajo la E 35 curva de ca da de presi n del agua en el 5 SAVE 200 condensador 6 3 E 6 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Sal da de gua m3 h Fig 08 P rdida de Presi n de agua Condensador Shell amp Tube 12 SAVE 125 SAVE 150 SAVE 300 10 SAVE 200 250 00 SAVE 050 SAVE 350 400 Perdida de Presi n mca O 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Salida de gua m3 h 20 PKG SVNO002 ES Instalaci n El ctrica iATENCI N Desconectar la energ a el ctrica para evitar heridas o muerte debido a descarga el ctrica Esquemas El ctricos Los esquemas el ctricos espec ficos de la unidad son pegados en la tapa interna del Panel El ctrico Utilizar est
62. eccione los tubos del condensador y limpie si es necesario Inspeccione el bulbo de la v lvula de expansi n para limpieza Limpie si es necesario EL bulbo debe tener un excelente contacto con la L nea de succi n y estar apropiadamente aislado Medir el aislamiento el ctrico del motor del compresor 33 34 Procedimientos de Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Filtros de Aire Los filtros permanentes y lavables suministrados con los acondicionadores de aire deben ser limpios con una soluci n de agua fr a y detergente neutro Los filtros deben ser escobillados dentro de la soluci n enjuagados en agua fr a y soplados con coro de aire comprimido Los filtros desechables deben ser sustituidos No ponga la unidad en funcionamiento sin los filtros Fig 13 Alineamiento de las poleas Poleas y Correas Se debe verificar el correcto alineamiento y funcionamiento de las poleas 1 Gire manualmente las poleas para verificar s las mismas se mueven libremente 2 Verificar los ejes del motor y del ventilador Ellos deben estar paralelos uno con referencia al otro 3 Verificar que las poleas del ventilador y del motor est n alineadas En el caso de poleas con diferentes anchuras alinear la parte central de ellas como muestra la figura abajo 4 Verificar la tensi n adecuada de la correa para consegu
63. ento e Presencia de incondensables Cuando el mismo presenta color amarillo indica la presencia de humedad residual en el circuito refrigerador En funcionamiento normal la mirila debe presentar ausencia de burbujas y coloraci n verde lo que indica que el circuito frigor fico est con la carga correcta de refrigerante y est deshidratado Condensador a Aire Este debe ser limpio con una escobilla blanda y chorro de aire comprimido o agua a baja presi n en el contraflujo del movimiento normal del aire Mueva la manguera en el sentido vertical y regule la presi n de la misma para que no deforme las aletas Fig 15 Ajuste de la tensi n de la correa as ns N N 9 SA ILO VA JE LA AJ IN A Si x m d A o P FRANE ATENCI N No aplaste las aletas cuando la limpie Limpieza del Condensador a Agua El agua disponible para condensaci n frecuentemente contiene minerales que se acumulan en la pared del tubo del condensador formando pel culas adheridas La rapidez del acumulo de las camadas ser aumentada por altas temperaturas de condensaci n y por agua con un alto grado de minerales La formaci n de pel culas capas de sedimentos en los tubos de agua del condensador es indicada por un menor flujo de agua peque a diferencia de temperatura entre el agua de entrada y salida y la temperatura de condensaci n anormal
64. entras el flujo proveniente de la puerta C no sufre restricci n Cuando la temperatura del Aire ambiente cae el condensador refrigerado a Aire sufre una disminuci n correspondiente en la presi n de alta En la medida que la presi n de alta derivaci n cae ella deja de contraponerse a la presi n de la carga de la c pula y el diafragma se mueve para abajo moviendo el asta y el disco de asiento en la direcci n del asiento inferior Instrucciones Regulaje de la unidad con v lvula de control de condensaci n Danfoss Hacer el regulaje en d a caluroso para que la v lvula de control de presi n no act e mientras estamos haciendo el regulaje Fig 11a Sentido de entrada del gas en la valvula I B PKG SVN002 ES R N o gt La verificaci n de esto se hace midiendo la temperatura de la entrada de l quido C y la salida para el tanque de l quido R La diferencia debe dar menos de 1 O Cuando la v lvula act a la diferencia entre la entrada de l quido C y la salida para el tanque de l quido R queda entre 5a10 C En el campo una m quina de 5 TR que tiene una carga de 3 5 Kg recibi en torno de 7 0 Kg o sea cuando tenemos este tipo de v lvula la carga de refrigerante puede doblar debido a la carga que queda en el recipiente Importante Esto permite que el gas de descarga derivaci n sea dosificado dentro del receptor generando una presi n m s alta en la descarga del
65. er construido de forma modular m dulo trocador de calor y m dulo ventilador el equipamiento posibilita la instalaci n del m dulo ventilador en tres opciones de descarga vertical horizontal frontal y horizontal trasera atendiendo con eso a la opci n de instalaci n de su necesidad La unidad condensadora TRCE tiene es semejante a la CRCE pero el compressor se queda un la unidad condensadora Check Lists En el final de la secci n de instalaci n es suministrado un Check List para uso del instalador a fin de verificar que todos los procedimientos de instalaci n hayan sido correctamente comple tados Instrucciones para hacer las verificaciones necesarias en la secci n Arranque de la Unidao Tambi n es suministrada una Hoja de arranque para registrar las informaciones del inicio de operaci n En la secci n Manutenci n Preventiva Peri dica damos un Check List para que el Operador o el Ingeniero de Servicio establezcan un cronograma de los servicios de rutina Tambi n son especificados detallados procedimientos de Manutenci n Seguridad General Los Condicionadores de Central Genius y Diamond de la empresa Trane son proyectados para trabajar de forma segura y confiable siempre que sean operados de acuerdo con las normas de seguridad EL sistema trabaja con componentes el ctricos mec nicos presiones de gases y agua etc pueden ocasionar da os a las personas y a 5 equipamientos
66. ga dar una inclinaci n en el sentido del flujo del refrigerante de 45 mm a cada 10 metros Unidad Evaporadora encima de la Unidad Condensadora y en el Mismo Nivel En estos casos no es necesario hacer sifones solamente ser preciso dar en los trechos horizontales una inclinaci n en el sentido del flujo de 45 mm cada 10 metros Fig 05 Recomendaciones para instalaci n frigor fica unidad condensadora encima de la unidad evaporadora tm LT O CX PKG SVNO002 ES Tuber as Hidr ulicas 1 Las unidades salen de la f brica con las conexiones del lado derecho Para invertir su posici n cambie las tapas del condensador Haga los soportes de las tuber as de forma a evitar que el peso caiga sobre las tapas 2 Conexiones flexibles Instalar conexiones flexibles en las tuber as hidr ulicas a fin de evitar que vibraciones sean transmitidas al sistema y facilitar la remoci n de las tapas del mismo 3 Componentes de la Tuber a hidr ulica del condensador La Figura do los componentes de la ter a muestra los componentes y como proceder para hacer la instalaci n de la Tuber a de agua 4 Dreno del condensador La conexi n del dreno deber ser tubulada a un desag e disponible para vaciar el condensador mismo durante el servicio Instalar un sif n A CUIDADO Para evitar dafos causados por el agua deben ser instalados todos los drenos y purgadores en las t
67. ga necesaria para el desempe o satisfactorio del sistema durante las m s bajas condiciones de temperatura del Aire ambiente esperadas Durante la operaci n de verano el recipiente debe ser dimensionado para contener con seguridad la carga total del sistema La buena pr ctica de la refrigeraci n establece que la carga total del sistema no debe exceder 7596 de la capacidad del recipiente V lvula de expansi n Presi n de descarga encima del ajuste de la v lvula Flujo a trav s del condensador Control de condensaci n V lvula de Compresor 32 1 as retenci n H 5 V lvula de Evaporador Presi n de descarga abajo del ajuste de la v lvula Flujo alrededor del condensador PKG SVNO002 ES Hacer todas las inspecciones y servicios de manutenci n en los intervalos recomendados Esto prolongar la vida til del equipamiento y reducir la posibilidad de da os del equipamiento Use la Hoja de Lectura de Informaciones de Operaci n para registrar mensualmente las condiciones de operaci n para esta unidad La hoja con las informaciones de operaci n puede ser una herramienta valiosa de diagn stico para el personal de asistencia t cnica Anotando tendencias en las condiciones de operaci n el operador puede frecuentemente prever y evitar situaciones problemas antes de ellas ser serio Si la unidad no funciona propiamente vea Secci n de Diagn sticos
68. gerante cargue en cada circuito La falta de refrigerante es indicada si las Presiones de trabajo son bajas y el subresfriamiento tambi n es bajo A ATENCI N Si las Presiones de succi n y descarga son bajas mas el subresfriamiento es normal no existe falta de refrigerante Adicionando refrigerante resultar en sobrecarga Adicione refrigerante solamente en la forma gaseosa con la unidad en funcionamiento cargando gas a trav s de la v lvula Schrader situada en la L nea de succi n hasta que las condiciones de operaci n sean normales A ATENCI N Para evitar da os del compresor no permita que l quido refrigerante entre en la L nea de succi n Si las condiciones de operaci n indican sobrecarga de gas de forma lenta va removiendo refrigerante por la v lvula de servicio de la L nea de l quido No descargue refrigerante a la atm sfera Llenar la Hoja de Arranque que est en el final de este cap tulo A ATENCI N Para evitar heridas debido 8 congelamiento evite el contacto de la piel con el refrigerante Una vez que la unidad est funcionando normalmente mantenga la casa de m quinas limpia y las herramientas en su lugar Aseg rese que las puertas de los paneles de control est n en su lugar Super Calentamiento del sistema El super calentamiento normal para cada circuito es de 8 a 12C a plena carga Si el super
69. ica Todos los materiales usados en el sistema de circulaci n externa cantidad de material de limpieza duraci n del per odo de limpieza y cualesquiera precauciones de seguridad necesarias para el manejo del agente de limpieza deben ser aprobadas por la Compa a Suministradora de los productos qu micos utilizados para ejecutar el Servicio Tratamiento de Agua El uso de agua no tratada o incorrectamente tratada provocar la formaci n de sedimentos erosi n corrosi n algas y limo Es recomendable que sean contratados los servicios de un especialista calificado en tratamiento de agua para determinar que tipo de tratamiento s necesario debe ser hecho Trane no asume ninguna responsabilidad por fallas en el equipo resultantes del uso de agua no tratada o incorrectamente tratada Fig 16 Limpieza del condensador Tube amp Tube CONDENSADOR PKG SVNO002 ES Quedar m s f cil descubrir la causa del mal funcionamiento del sistema identificando cual es el control que abri el circuito Confirme verificando la falta de continuidad por medio del control indicado Verifique que el control en cuesti n est correctamente ajustado y funcionando de forma adecuada ATENCI N Jam s haga funcionar el equipo sin antes eliminar la causa del defecto presentado Fig 17 Ciclo de Enfriamento TEMPERATURA DE SUCCI N PRESSI N DE BAJA EVAPORADOR Qu UD LL
70. ionada 2 Termostato ajustado a una temperatura 2 Reajuste o repare demasiado baja 3 Baja temperatura en El espacio condicionado 3 Contactos de la llave de flujo abiertos 3 Repare o substituya el interruptor 4 Local condicionado muy frio 4 V lvula solenoide de la l nea de l quido 4 Repare o troque la v lvula abierta y atascada E Compresor Con Nivel De Aceite Muy Bajo S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Nivel de aceite muy bajo 1 Carga insuficiente de aceite 1 Adicione una cantidad suficiente de aceite adecuado para compresor 2 Nivel de aceite cae gradualmente 2 Filtro secador obstruido 2 Substituya el filtro secador 4 Repare la fuga de refrigerante e recargue 3 Succi n excesivamente fria 3 Bulbo de la v lvula de expansi n suelto 3 Haga un buen contacto entre el bulbo mal contacto t rmico remoto y la l nea de succi n 4 Idem y funcionamiento ruidoso del 4 Retorno de l quido al compresor 4 Reajuste el super calentamiento compresor subresfriamiento o verifique el contacto del bulbo remoto de la v lvula de expansi n 5 Arranques y paradas demasiado frecuentes 5 Compresor enciende y apaga 5 Vea los problemas relacionados en el frecuente mente problema B PKG SVNO002 ES 45 FRANE F Compresor Esta Ruidoso S ntomas 1 Ru do de cosa hueca 2 Ru do excesivo 3 L nea de succi n excesivamente fr a 4 L nea de succi n extremamente fr a El co
71. ir una mayor vida til de los rodamientos del motor y del ventilador FETAC T NIDAS E2E M M ESTAR DAPRA FI AS ILMO 4 EMO N BS ESA mido f N E Ne Y Vi A POLEA FIJA POLE d V P REGU E ACER ge d n n Pd Pa 4 D A A BOLEA E TO d to E m E 5 Ly U 311 0667 PKG SVNO002 ES Fig 14 Medidor de tensi n de correa PKG SVNO002 ES mmm FRANE Procedimientos de Mantenimiento Medici n de la Tensi n de las Correas Para medir la tensi n de las correas necesitar un medidor de tensi n tensi metro como el mostrado en la figura abajo La deflexi n correcta es determinada por el resultado de la divisi n de la distancia entre poleas de 64 Caso no se tenga tensi metro para verificar la tensi n de la correa ella debe ser presionada con el pulgar y presentar una flecha de m s o menos 10 mm Si hubiere necesidad de sustituci n por una nueva tensi nelas y d jelas funcionando durante varias horas hasta se adaptar a los canales de las poleas despu s tensi nelas de nuevo Mirilla de L quido Cuando el mismo est burbujeando puede indicar un o m s de los siguientes problemas a Falta de refrigerante b Filtro secador obstruido c V lvula de expansi n muy abierta d Menor resfriami
72. itos 40 41 Reservado 00 Reservado No Aplicable Digitos 42 Digito de Controle de Produto Especial SPE S Produto Standard s SPE Z Produto Especial c SPE DEFINICION DEL PRODUCTO BASICO 000 0 3 AAA 1 9 10 11 12 13 4 Descripci n del Modelo ACES GENERALES ACES CIRC FRIGOR FICO AcES ELECTRICOS ACES VENT sre 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 D gito 1 L nea del Producto S Self Contained D gito 2 Tipo de Condensaci n A Condensaci n a Agua Condensaci n a Aire Remoto D gito 3 Configuraci n del Gabinete V Gabinete Vertical D gito 4 Secuencia del Proyecto E Secuencia del Proyecto E D gitos 5 6 e 7 Capacidad Nominal 200 20 Ton 250 25 Ton 300 30 Ton 350 35 Ton 400 40 Ton S lo SAVE D gito 8 Tipo de condensador 0 No aplicable S lo SIVE A Condensador a gua Tube amp Tube S lo SAVE B Condensador a gua Shell amp Tube S lo SAVE D gito 9 Lado de la coneci n frigorifica hidraulica D Derecho E Izquierdo D gito 10 Suministro Voltage 3 220 60 3 4 440 460 60 3 K 380 60 3 H 380 50 3 D gito 11 Suministro Comando A B D gito 12 Cuadro Electrico Tipo A Standard Eletro mec nico B Microprocessado RTRM C Microprocessado RTRM RTCI D gito 13
73. las v lvulas schrader de las l neas de l quido y de succi n Cuando la unidad estabilizar despu s de operar 15 minutos a plena carga anote las presiones de succi n y descarga Fallas en el sistema como falta de aire restricci n en el filtro secador mal funcionamiento de la v lvula de expansi n hacen las presiones salir de SU rango Voltaje Desbalanceado Excesivo desbalanceo entre las fases de un sistema trif sico causar un sobrecalentamiento en los motores y eventuales fallas El desbalanceo m ximo permitido es de 2 Yo Desbalanceamiento de Voltaje puede ser definido como 100 veces el m ximo desv o de las tres voltajes tres fases en relaciona la media aritm tica de las mismas sin tener en cuenta el se al dividida por la media aritm tica Ejemplo Si los tres voltajes medidos en una l nea son 221 voltios 230 voltios y 227 voltios la media aritm tica deber ser 221 230 227 3 226 voltios El porcentual de desbalanceo es de 100 x 226 221 226 2 2 El resultado indica que existe un desbalanceo mayor que el m ximo permitido en 2 Este desbalanceo entre fases puede resultar en un desbalanceo de corriente de 20 teniendo como resultado un aumento de la temperatura del enrollado del motor y una disminuci n de la vida til del motor 43 FRANE A Ventilador Del Condensador No Arranca S ntomas 1 El volt metro no registra tensi n de suministro de energ a 2 El vol
74. lectromagn tico Debe ser instalada en el local para proteger el Condicionador T Flujo de Agua en el Condensador Es necesario que el flow switch est calibrado para abrir los contactos cuando la Salida de agua caiga abajo de 90 del nominal del condensador Tab 10 Condiciones Normales de Operaci n 1 Presi n de alta Condensaci n a Aire 200 a 340 psig 2 Presi n de Alta Condensaci n a Agua 180 a 240 psig 3 Presi n de Baja 54 a 80 psig 4 S per calentamiento De8 12 C 5 Subresfriamiento 5810 6 Mirilla de liquido Flujo de refrigerante sin indicios de gas 7 Voltaje No deber exceder de 10 del voltaje de la tarjeta 8 Corriente No debe ultrapasar la corriente de la tarjeta Tab 11 Ajuste de los Controles Control Rearme Observaciones Presostato de Alta 280 20 psig Condensaci n a Aire Presostato de Alta Condensaci n a Agua Presostato de Baja 80 psig Para Ambos Termostato de Descarga del Compresor 60 C Para Genius Termostato de los Enrolamientos del Motor 82 C Para Ambos Nota En los compresores que haya visor miri el nivel del mismo debe ser visible con el compresor en funcionamiento PKG SVNO002 ES V lvula de Control de Condensaci n Danfoss Desarrollada espec ficamente para mantener las Presiones adecuadas del condensador resfriado a Aire durante los per odos de bajas condiciones de ambiente externo General La aplicaci n de los condensadores resf
75. libre de acides 2 11 Retire el filtro de succi n Cuando haga la limpieza de un circuito con dos compresores ser necesario cambiar el aceite del compresor quemado y del otro compresor tambi n A iATENCI N NUNCA LANCE EL GAS EN EL MEDIO AMBIENTE 41 42 X Herramientas y Equipamientos Herramientas Necesarias Juego de llave de vaso de 7 16 a 1 1 4 Torqu metro con escala hasta 180 ft lbf Llave inglesa de 6 e 12 Llave stilson de 14 Juego completo de llaves Allen Juego de desatornilladores Juego de alicates universal corte presi n descascador de hilos Juego flangeador de tubos Llave molinete para refrigeraci n Juego de llaves fijas de 1 4 a 1 1 4 Juego de llaves estrella de 1 4 a 1 1 4 Equipamiento necesario Regulador de presi n para nitr geno Bomba de vac o de 5 cfm Vacu metro electr nico Megometro de 500 volts con escala de 0 a 1000 megohms Detector de fugas electr nico Alicate amper metro Manifold completo Term metro electr nico Refrigerante R 22 R 407c y aceite Trane 15 poliol ester Aparato de solda oxi acetileno Tabla de presi n temperatura del fre n H 22 R 407c Transferidora o recuperadora de g s refrigerante Anem metro Psicr metro Sacapoleas Bomba manual de aceite Fas metro PKG SVNO002 ES PKG SVNO002 ES XI Diagn stico FRANE A ATENC
76. mente elevada Para que se mantenga la m xima eficiencia el condensador necesita estar llore de sedimentos Mismo una fina pel cula en la superficie del tubo puede disminuir mucho la capacidad de transferencia de calor del condensador Los dos m todos para limpieza de los tubos shell amp tube del condensador son el mec nico y el qu mico Limpieza Mec nica somente para Shell 8 tube El m todo de limpieza mec nica es usado para la remoci n de lodo u otro material adherido a los tubos del condensador a Cierre el suministro de agua del condensador b Desmonte las conexiones de la tuber a c Hemueva los cabezales del condensador d Pase una escobilla interna por los tubos para soltar el lodo e Lave los tubos con un chorro de agua 36 Procedimientos de Mantenimiento Limpieza Qu mica La limpieza qu mica es la forma m s apropiada y eficaz para remover dep sitos adheridos a los tubos En este tratamiento los dep sitos adheridos se diluyen y son llevados por la circulaci n de una soluci n qu mica El condensador es compuesto de cobre acero y hierro fundido Con esta informaci n cualquier compa a especialista podr recomendar un producto qu mico apropiado para este fin Si no es posible contar con un servicio de tratamiento de agua podr ser consultada una compa a suministradora de productos qu micos La Figura abajo muestra la instalaci n t pica para la limpieza qu m
77. miento Fig 03 Instrucciones de transporte Espacios Sugeridos para Manutenci n y Circulaci n de Aire Disponer los espacios m nimos recomendados para manutenci n asistencia t cnica y circulaci n de Aire conforme figuras espacios sugeridos para manutencion y circulacion de aire Considerar las mismas distancias en los casos de varias unidades juntas o en los casos de condensadores remotos Es muy importante para el buen funcionamiento del equipamiento mantener las distancias recomendadas entre las unidades y entre estas y las paredes para permitir una buena circulaci n de Aire sin peligro del mismo retornar caliente al equipamiento corto circuito de Aire EL retorno del Aire es por el frente y el insuflamiento por la parte superior Deje un espacio de por lo menos tres di metros del ventilador encima de la unidad para el ducto de insuflamiento Inferior CON EMBALAJE Barra Distanciadora Embalaje de Madeira Base Madera Inferior D0511 0652 FRANE Instalacion Espacios Sugeridos para Manutenci n y Circulaci n de Aire Fig 04a Modelos SAVE SIVE SRVE Fig 04b Mode 1 los SAVE SIVE SSVE SSVE E 7 Fig 04c Modelos SRVE 300 A V pouch te ft
78. mo sea removido del equipamiento Nunca debe ser liberado para la atm sfera Siempre considere un posible reciclaje o reproceso del refrigerante transferido antes de comenzar la recuperaci n por cualquier m todo Cuestiones sobre refrigerantes recuperados y cualidades aceptables est ndares est n descritas en la norma ARI Est ndar 700 Use cilindros est ndar aprobados y seguros Cumpla con todas las normas de seguridad y transporte aplicables cuando transporte containeres de refrigerante Para minimizar emisiones en cuanto transfiere el gas refrigerante use equipamientos de reciclaje Siempre use m todos que hagan el vacuo lo m s bajo posible en cuanto recuperan y condensan el refrigerante dentro del cilindro Una vez que la empresa Trane de Brasil tiene como pol tica el continuo desarrollo de sus productos se reserva el derecho de cambiar sus especificaciones y dibujos sin previo aviso La instalaci n y manutenci n de los equipamientos especificado en este manual deber n ser realizados por t cnicos acreditados y o autorizados por la empresa Trane la no observancia y o adopci n de los procedimientos presentados en este manual podr implicar en la p rdida de garant a del producto FRANE Indice Introducci n Descripci n del Modelo Ili Informaciones Generales IV Datos Generales V Instalaci n VI Termostato Programable VII Arranque de la Unidad VIll Operaci n IX Mantenimiento Procedimientos de M
79. mpido 3 Cambie los fusibles Verifique la carga del motor 4 Baja tensi n 4 Contacte la Compa a de Electricidad 5 Motor quemado 5 Cambie 6 Verifique los comandos y si la bobina del 6 Repare o cambie interruptor no quem 7 Contacto del rel de sobrecarga abierto 7 Accione el reset del rel de sobrecarga Causa Posible Procedimiento 1 Falta de fuerza 1 Verifique el suministro de fuerza 2 Determine porque la llave fue abierta Si el sistema est en condiciones de funcionamiento cierre la llave 3 Fus vel queimado 3 Substitua o fus vel Verifique a carga do motor 4 Baixa Voltagem 4 O uso do volt metro est instalado j no sistema Chame a Companhia de Energia El trica 5 Motor queimado 5 Conserte ou substitua 6 Teste para ver se n o h bobinas 6 Conserte ou substitua queimadas ou contatos partidos 7 Circuito de control abierto 1 Presostato de alta presi n 7 2 Presostato de baja presi n 7 Localice que control desconecto y la causa 3 Protector del motor 4 Circuito de intertravamiento abierto 7 5 Desconectado por el termostato ambiente 8 El compresor est travado o damnificado 8 Repare o sustituya el compresor 9 Presi n de succi n abajo del punto de 9 Verifique se hay perdida de refrigerante control del presostato repare la fuga y recargue 10 Presi n de descarga mayor que el punto 10 Vea el problema G de control de alta pre
80. mpresor se golpea G Sistema Con Rendimiento Deficiente S ntomas 1 V lvula de expansi n con ruido 2 Cambio de temperatura en la l nea de refrigerante a trav s del filtro secador o de la v lvula solenoide de bloqueo 3 Corto ciclo 4 super calentamiento mucho elevado 5 Temperatura de insuflamiento muy alta o muy baja 6 Flujo de aire reducido Temperatura de evaporaci n menor que cero H Presi n De Descarga Muy Alta S ntomas 1 Alta temperatura del aire a trav s del condensador 2 Aire saliendo del condensador excesivamentel2 Aletas del condensador sucias frio Peque a elevaci n de temperatura a trav s del condensador 3 Aire saliendo del condensador en alta temperatura 4 Condensador excepcionalmente caliente y excesiva presi n de descarga 5 Idem arriba 6 Tubos sucios en el condensador Tube and Tube 7 Mal funcionamiento de la torre de resfriamento 46 An lisis de Irregularidades Causa Posible Procedimiento 1 Falta de aceite 1 Agregue aceite 2 Partes internas del compresor quebradas 12 Cambie el compresor 3 L quido retornando al compresor 3 Verifique y ajuste el super calentamiento La v lvula puede ser mucho mayor u el bulbo remoto puede estar suelto en la l nha de succi n 4 V lvula de expansi n atascada en la 4 Repare o sustituya posici n abierta Causa Posible Procedimiento 1 Burbujas en la l nea de l quido 1 A
81. ndensador proyecto 2 Idem para aire 2 Flujo excesivo de aire a trav s del 2 Reajuste el flujo y la ca da de la presi n de 3 Burbujas en el visor 3 Falta de refrigerante 3 Repare la fuga y rec rguelo 4 Temperatura do ar que entra no condensador 4 Temperatura externa muy fr a 4 Instale un regulador autom tico de presi n muito baixa 5 V lvulas de descarga o de succi n del 5 La presi n de succi n se eleva m s 5 Remueva el cabezal examine las v lvulas y compresor quebradas o con fugas r pidamente que 5 psig por minuto despu s substituya las que no estuvieren funcionando de una paralizaci n correctamente J Presi n De Succi n Muy Alta S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 L nea de succi n anormalmente fr a Retorno 11 Flujo excesivo en la v lvula de expansi n 1 Regule el ajuste o super calentamiento de la de l quido para el compresor v lvula de expansi n verifique si el bulbo est correctamente preso a la l nea de succi n 2 Idem arriba 2 V lvula de expansi n atascada en la 2 Repare o sustituya la v lvula de expansi n 4 V lvula de expansi n atascada 4 L nea de succi n anormalmente fr a 4 Repare o cambie la v lvula Retorno de l quido para el compresor 5 V lvulas de succi n quebradas en el 5 Compresor ruidoso 5 Remueva el cabezal examine las v lvulas y compresor substituya las que no est n funcionando 6 Flujo excesivo en la v lvula de expa
82. nes de los compresores Scroll El embalaje fue removido Revisi n de los Componentes Los ejes del ventilador y del motor est n paralelos Las poleas del ventilador y del motor est n alineadas La tensi n de la correa del ventilador est con la tensi n correcta Los rotores giran libremente Los tornillos de traba tornillos de los ejes y poleas est n apretados Los ejes no oscilan cuando giran Ductos de Aire El ducto de retorno si usado para la unidad est seguro y existen por lo menos ocho cent metros de ducto flexible o lona El ducto de insuflamiento est instalado sin cambios en el tama o ni direcci n por lo menos en una distancia de tres veces el di metro Colocar por lo menos 8 cent metros de ducto flexible o lona El ducto principal est conectado a las unidades terminales sin presentar fugas Todos los ductos de acuerdo con las normas de la ABNT Tuber as Hidr ulicas La Tuber a de dreno de la bandeja de condensaci n est instalada Las tuber as de alimentaci n y retorno del agua est n ejecutadas con las v lvulas y componentes recomendados en la secci n Tuber as Hidr ulicas Fueron instaladas uniones para permitir retirar las tapas del condensador para limpieza Cond Shell amp Tube Fueron instal
83. nsi n 6 L nea de succi n anormalmente fr a 6 Regule el ajuste del super calentamiento de Retorno de l quido para el compresor la v lvula de expansi n y verifique si el bulbo remoto est correctamente preso a la l nea de succi n K Presi n De Succi n Baja S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Burbujas en el visor 1 Falta de refrigerante 1 Repare la fuga y recargue 2 Compresor entra en ciclos cortos 2 Poca carga t rmica en el resfriador 2 Vea item B 3 Cambio de temperatura en la l nea de l quido 3 Secador de la l nea de l quido obstruido o 13 Substituya el filtro secador o la v lvula a trav s del secador o de la v lvula solenoide restricci n en la v lvula solenoide solenoide de bloqueo 4 No hay flujo de refrigerante a trav s de la 4 El bulbo remoto de la v lvula de expansi n 4 Substituya la v lvula de expansi n v lvula perdi la carga 5 P rdida de capacidad 5 V lvula de expansi n obstruida 5 Limpie la v lvula y substituya si necesario 6 Local condicionado muy fr o 6 Potenci metro del RCM ajustado muy bajo 6 Ajuste o arregle si necesario 7 Super calentamiento muy alto 7 Ca da excesiva de presi n a trav s del 7 Reajuste el super calentamiento resfriador 8 Bajo flujo de aire 8 Filtro obstruido 8 Limpie o cambie el filtro PKG SVNO002 ES 47 FRANE L Compresor Scroll Consumo Excesivo S ntomas 1 Alta temperatura en el rea condicion
84. o de energ a y del consumo de la unidad es importante para la seguridad del equipamiento y motor 7 La entrada de fuerza puede ser realizada por el lado izquierdo o derecho de la Unidad 8 El abastecimiento de voltaje puede ser 220V 380V 440V 3 F 60 Hz Mida el voltaje de suministro en todas las fases de las llaves seccionadoras Las lecturas deben caer dentro de la faja del voltaje de utilizaci n mostrada en la placa de la unidad o sea el voltaje nominal 10 Si el voltaje de alguna fase no cayera dentro de la tolerancia comunique la compa a el ctrica para corregir la situaci n antes de partir el equipamiento El desbalanceamiento de voltaje m ximo permitido es de 2 Voltaje inadecuado en la unidad causar mal funcionamiento en los controles y menos vida til de los contactos de las contactoras y motores el ctricos 9 Aterramiento de los equipamientos Disponer el apropiado aterramiento en los puntos de conexi n previstos en el panel de control y de fuerza CONTROLES Existen tres opciones de control Termostato Est ndar Termostato Programable Control Microprocesado Las Unidades son suministradas con el termostato Est ndar que tiene un conjunto de bornes y un chicote de cables que permite que el mismo sea instalado en la lateral de la unidad Caso sea necesario colocar el mismo en la sala a tener controlada la temperatura o en la casa de m quinas el instalador nicamente debe alargar l
85. olamiente SRVE C PED 5mmca Solamiente SRVE D gito 10 Suministro de Voltage 3 220 60 3 4 440 460 60 3 K 380 60 3 H 380 50 3 D gito 11 Suministro de Comando A 220V Excepto 380V 50Hz 3f B D gitos 12 Cuadro Electrico Tipo A Standard Eletro mec nico B Microprocessado RTRM C Microprocessado RTRM RTCI D gitos 13 Opci n de Transmisi n P Opci n c Caja Plenum 5 Opci n Standard Baja PEE 1 Opci n 1 M dia PEE 2 Opci n 2 Alta PEE D gitos 14 Tipo de filtro de aire 1 Filtro GO eletrostatico sin flat filter 2 lt Filtro G1 metalico sin flat filter PKG SVNO002 ES 3 Filtro G4 lana de vidrio sin flat filter 4 lt Filtro GO eletrostatico G4 lana de vidrio sin flat filter 5 Filtro G1 metalico G4 lana de vidrio sin flat filter A Filtro G1 metalico c flat filter B Filtro G4 lana de vidrio c flat filter C Filtro G1 metalico G4 lana de vidrio c flat filter D gitos 15 Destino de la Unidade L Mercado Local Brasil E Exportaci n America Latina R Exportaci n Otras Localidades D gito 16 17 Digito de Servicio AO Digito de Servicio AO D gito 18 Reservado 0 Reservado No Aplicable D gito 19 Empaque de Madeira 0 No 1 S D gito 20 Serpentines c Aletas Yellow Fin 0 No 1 D gito 21 Serpent n 4 Rows 0 No 1 S Excepto p Unidade 151 D gito 22 Bandej
86. olocar el refrigerante verifique que el equipo est vac o y no hay fugas 38 Procedimientos de Mantenimiento Carga de Refrigerante L quido La carga de refrigerante en forma de l quido es hecha con el compresor parado por la v lvula schrader de la l nea de l quido Controle la entrada del mismo con el registro del juego de man metros La carga inicial del sistema debe ser hecha con refrigerante l quido Abrir los registros C B y cerrar los registros A D E Ponga el refrigerante con el cilindro invertido Despu s que entr la carga de refrigerante estimada cerrar el registro C del cilindro Abrir el registro A junto con el B Dar partida a la unidad y observar las presiones y temperaturas para asegurarse de que est funcionando A ATENCI N Pese el cilindro de refrigerante antes y despu s de la carga Carga de Refrigerante Vapor La carga de refrigerante en forma de vapor es hecha por la v lvula de servicio de la succi n con el compresor funcionando Para cargas parciales de refrigerante normalmente se utiliza este sistema Abrir los registros C A Cerrar los registros B D E Ponga el cilindro del refrigerante en la posici n vertical Despu s que entr la carga de refrigerante estimada cierre el registro C del cilindro Abrir el registro B junto con el A y observar las presiones de alta y baja La carga de refrigerante s lo estar correcta cuando las presiones de al
87. os esquemas para hacer las conexiones o analizar problemas En la secci n Esquemas El ctricos suministramos un juego completo de los esquemas 1 Toda la instalaci n el ctrica debe obedecer a las normas de la ABNT los c digos locales y o el National Electrical Code NEC 2 Instale junto al Condicionador una lave seccionadora con fusibles o disyuntores termo magn ticos 3 EL Instalador deber disponer de una instalaci n el ctrica con cable electroductos fusibles llaves seccionadoras 0 disyuntores correctamente dimensionados 4 Los cables de fuerza deben ser dimensionados por la amplitud m nima del circuito que es calculada por la suma de 125 de la corriente m xima de operaci n CMO del mayor compresor o motor m s 10096 de la suma de las corrientes de los dem s compresores y motores 5 Caracter sticas el ctricas Para obtener la potencia en kW consumo nominal de operaci n CNO consumo m ximo de operaci n CMO corriente de rotor trabado CRT y tensi n nominal refi rase a los Tableros de caracter sticas el ctricas del Cat logo de Producto PKG SVNO002 ES Instalaci n FRANE 6 Voltaje de suministro La energ a el ctrica de suministro de la unidad debe ser rigurosamente apropiada para que la unidad opere normalmente El voltaje suministrado y el desbalanceamiento entre fases deber estar dentro de las tolerancias abajo indicadas La verificaci n del abastecimient
88. os cables que son identificados por colores Instalar el termostato a una altura de 1 6 m del suelo en contacto con una corriente libre de Aire Evitar colocar el mismo atr s de puertas o en lugares donde no existe circulaci n locales donde inciden los rayos de sol superficies sujetas a vibraci n paredes en contacto con el Aire exterior o pr ximas a la salida de las rejas de insuflamiento El termostato Programable tiene un display de cristal l quido y permite la visualizaci n de la hora del d a de la semana del programa seleccionado y de la temperatura ambiente Podemos programar cuatro set points diferentes para cada d a de la semana A trav s de la tecla timed override el usuario puede prolongar el funcionamiento del equipamiento despu s de los horarios programados conforme deseado Control Microprocesado Nuevo microprocesador con control digital directo Proporcional Integral posee varias funciones como f cil detecci n de diagn sticos y rodezno de los compresores permitiendo la interconexi n simple y directa de los condicionadores de Aire a los Gerenciadores Tracker o Trace Summit a trav s de un cable doble trenzado 21 FRANE Complete este Check List as que la unidad est instalada para verificar que todos los procedimientos de instalaci n recomendados hayan sido ejecutados antes de poner en marcha la unidad Este Check List no substituye las instrucciones detalladas suministradas en l
89. positivos de Protecci n y Seguridad 2 Presostato de Alta Presi n El presostato de alta est conectado en la Tuber a de descarga sintiendo la presi n ah establecida y desconecta el equipamiento si la presi n ultrapasara el limite ajustado EL valor del desarme es de 395 15 psig para m quinas con condensaci n a Aire y 275 15 psig para m quinas con condensaci n a agua EL valor del rearme se dar en las Presiones de 280 20 psig para m quinas con condensaci n a Aire y 1954 15 psig para m quinas con condensaci n a agua 6 autom tico 3 Termostato Interno al Motor del Compresor Es un dispositivo localizado junto al embobinado del motor del compresor siendo especificado para proteger el motor del compresor contra el exceso de temperatura causado por bajo flujo de refrigerante resfriamiento deficiente de motor o excesiva corriente el ctrica debido a las condiciones extremas de solicitaci n El rearme es autom tico 4 Termostato de Descarga Es un termostato bimet lico localizado internamente al compresor en la c mara de descarga y ir a desconectar el compresor cuando la temperatura alcanzar 145 C reconectando el compresor cuando la temperatura caiga para 60C 5 Rel de Sobrecarga de Corriente Los rel s de sobrecarga de corriente est n instalados con el objetivo de proteger los motores del evaporador y del condensador 6 Llave Seccionadora con Fusibles o Disyuntor E
90. presi n est tica Interconexi n de la unidad evaporadora al condensador remoto Para la instalaci n de los condensadores remotos se debe tomar las siguientes precauciones El condensador debe estar en una rea de buena ventilaci n La l nea de interconexi n entre el evaporador y el condensador debe ser lo m s corta posible No reducir la bitola de las l neas Evitar curvas en las l neas de interconexi n Para la instalaci n de los condensadores remotos se debe tomar las siguientes precauciones EL condensador debe estar en una rea de buena ventilaci n La l nea de interconexi n entre el evaporador y el condensador debe ser lo mas corta posible No reducir la bitola de las l neas Evitar curvas en las l neas de interconexi n No dejar el condensador y l nea de l quido expuestos directamente al sol No instalar el condensador en pozos y t neles El condensador y el evaporador deber n estar lo mas pr ximos posible de una l nea horizontal Los condicionadores de Aire con condensador remoto son entregados con vacuo ejecutados y con presi n positiva de 5 psig de nitr geno Si por ocasi n de la instalaci n fuera constatada ausencia de presi n esto es indicio de alguna fuga que deber ser corregido antes de ejecutar nuevo vacuo y la carga de refrigerante Las soldaduras de las tuber as deben ser hechas con soldadura plata o foscoper Cuidado especial deber ser tomado
91. r 0170 para acoplarse Calefacci n o para Solo Calefacci n con con el equipo de calefacci n y o enfriamiento Ventilador instalado Heat On Calefacci n Encendida no La configuraci n del Sistema no est ajustadalFijar el ajuste de Sistema a Heat Calefacci n y aparece en la pantalla para Heat On y o el ajuste de la temperatura nolfijar el ajuste de temperatura por arriba de la est ajustada por arriba de la temperatura del temperatura del cuarto Cool On Enfriamiento Encendido no La configuraci n del Sistema no est ajustadalFijar el ajuste de Sistema a Cool Enfriamiento y aparece en la pantalla para Cool On y o el ajuste de la temperatura nolfijar el ajuste de temperatura por debajo de la est ajustada por debajo de la temperatura del temperatura del cuarto Espera Wait se encuentra en lajEl temporizador de apagado m nimo dellEsperar hasta cinco minutos para que se pantalla Compresor est activo encienda el equipo de enfriamiento o calefacci n bomba de calor PKG SVNO002 ES 51 52 XIII Esquemas El ctricos Secuencia de Control En las pr ximas p ginas colocamos los esquemas el ctricos de las unidades Condicionadoras de aire Genius y Diamond Para efecto did ctico explicamos el esquema de los equipamientos SRVE 100 125 150 El condicionador es encendido mediante la llave ON OFF existente en la parte inferior del Encendido este tendremos fuerza en el terminal G Esquema el ctrico del SHVE
92. riados a Aire para operaci n el a o entero 0 durante per odos de temperaturas ambientales bajas requiere algunos medios de control para mantener Presiones de condensaci n que aseguren la operaci n adecuada del sistema Es esencial que la presi n apropiada del l quido refrigerante sea controlada para 1 Mantener el subresfriamiento del l quido y evitar burbujas de gas en la L nea de l quido 2 Proveer presi n adecuada en el lado de la admisi n de la v lvula termost tica para obtener suficiente ca da de presi n a trav s de la puerta de la v lvula Sin un control adecuado de la presi n de condensaci n pueden ocurrir serias consecuencias como mala refrigeraci n y da o de componentes El control de condensaci n Danfoss ofrece un m todo eficiente y econ mico para este problema com n en la industria en condensadores resfriado a Aire Operaci n FRANE Operaci n La v lvula de control de condensaci n es una v lvula modulada de tres v as controlada por la presi n de alta La c pula cargada ejerce una presi n constante sobre la parte superior del diafragma En ambientes de alta temperatura la derivaci n de gas que entra en la puerta B es admitida debajo del diafragma donde se contrapone a la presi n de la carga de la c pula Este empuja para encima el diafragma y permite que el disco de asiento vede contra el asiento superior impidiendo el flujo de la puerta B gas de descarga mi
93. rmostato intemo del motor O Compresor Scroll Con Secuencia De Fase Incorrecta Causa Posible 1 Compresor girando en sentido antihorario S ntomas 1 Bajo amperaje Las presiones de alta y baja cambian poco Sonidos de cosa hueca Compresor vibra excesivamente 48 Procedimiento 1 Cambiar dos fases PKG SVNO002 ES An lisis de Irregularidades V lvula de Control de Condensaci n S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Presi n de alta baja durante V lvula incapaz de estrangular la puerta C porque Elevar artificialmente la presi n de recalque y dar un operaci n a material extra o inserido entre el asiento de la golpe suave en el cuerpo de la v lvula para desalojar puerta C el asiento del disco material extra o Cambiar la b P rdida de la carga del elemento de potencia v lvula Agregar c Carga del sistema insuficiente para condiciones refrigerante clim ticas del inviemo Presi n de carga incorrecta en al v lvula para el Cambiar la v lvula sistema refrigerante Recipiente expuesto a ambiente de baja temperatura Hacer aislamiento del recipiente L nea de derivaci n del gas caliente restricia o Remover la obstrucci n o abrir la v lvula El compresor no est bombeando o hay obstrucci n Cambiar o arreglar el compresor o remover la en la l nea de l quido o todav a el lado bajo est obstrucci n u otro motivo para baja presi n de causando presi n de succi n muy baja su
94. s de Refrigeraci n TR kilowatt KW 3 516 Volume Toneladas de Refrigeraci n TR kilocaloria por hora kcal h 3024 Pi s C bicos ft3 metros c bicos m3 0 0283 Caballo Fuerza HP kilowatt KW 0 7457 Pulgadas C bicas in3 mil metros c bicos mm3 16387 Galones gal litros L 3 785 Galones gal metros c bicos m3 0 003785 Pressi n Pi s de gua ftH2O Pascal Pa 2990 Vaz o Pulgadas de gua inH2O Pascal Pa 249 Pi s C bicos mim cfm metros c bicos segundo m3 s 0 000472 Libras de pulgadas quadradas psi Pascal Pa 6895 Pi s C bicos mim cfm metros c bicos hora m3 h 1 69884 Libras de pulgadas quadradas psi Bar ou kg cm2 6 895x10 2 Galones min gpm metros c bicos hora m3 h 0 2271 Galones min gpm litros segundo l s 0 06308 Peso Ounces oz Kilograms Kg 0 02835 Pounds lbs Kilograms Kg 0 4536 emperatura 10 0 122 35 0 95 10 6 35 6 96 11 1 36 1 97 11 7 36 7 98 12 2 37 2 99 12 8 37 8 100 13 3 38 3 101 13 9 38 9 102 14 4 39 4 103 15 0 40 0 104 15 6 40 6 105 16 1 41 1 106 16 7 41 7 107 17 2 42 2 108 17 8 42 8 109 18 3 43 3 110 18 9 43 9 111 19 4 44 4 112 20 0 45 0 113 20 6 45 6 114 211 46 1 115 217 46 7 116 22 2 47 2 117 22 8 47 8 118 23 3 48 3 119 23 9 48 9 120 24 4 49 4 121 25 0 50 0 122 25 6 50 6 123 26 1 51 1 124 26 7 51 7 125 27 2 52 2 126 27 8 52 8 127 28 3 53 3 128 28 9 53 9 129 29 4 54 4 130 30 0 55 0 131 30 6 55 6 132 31 1 56 1 133 31 7 56 7 134 32 2
95. s que suministran energ a a la llave de arranque de la bomba de agua de condensaci n Unidades con D condensaci n a agua Conectar la bomba de agua de condensaci n Con el agua circulando verifique todas las conexiones de las tuber as para detectar posibles fugas Hacer reparaciones si fuera necesario Con la bomba de agua conectada ajuste el flujo de agua y verifique la p rdida de presi n a trav s del condensador Anote el valor obtenido Ajustar la llave de flujo de agua en la Tuber a de agua de condensaci n verificando su correcto funcionamiento Desconectar las bombas La unidad est ahora lista para partir Siga las instrucciones de operaci n y manutenci n para inicial el arranque y procedimientos para completar la carga de gas explicadas en los pr ximos cap tulos Procedimientos para el Arranque No entrar en marcha en la unidad hasta que todos los procedimientos de preparaci n de la misma est n completos Ver si todos los tems de la Preparaci n del arranque descritos en el tem anterior fueron completos Conectar la llave seccionadora de fuerza de la unidad y disyuntores de comando EL interruptor ON OFF del Self instalado en el termostato debe estar en la posici n OFF DESCONECTA Arrancar en las bombas de agua de condensaci n cerrando las llaves seccionadoras de fuerza y accionando las
96. si n 11 Contactos del rel de sobrecarga abiertos 11 Rearme el rel el RCM y verifique la causa 12 Contactos de la llave de flujo abiertos 12 Restaure el flujo de agua verifique el funcionamiento de la llave de flujo Verifique los interruptores N J lt PKG SVNO002 ES FRANE An lisis de Irregularidades C Compresor Trabaja Intermitente S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Funcionamento normal excepto por paradas 1 Contacto intermitente en el circuito de 1 Repare o sustituya el control defectuoso 2 Idem 2 Diferencial del presostato de baja muito 2 Ajuste el diferencial para las condiciones 3 La v lvula solenoide range cuando cerradas 3 Fuga en la v lvula solenoide de la l nea de 3 Repare o substituya Tambi n cambia la temperatura en la l nea de l quido refrigerante a trav s de la v lvula 4 Funcionamiento normal excepto por paradas 4 Falta de refrigerante y arranques demasiado frecuentes por el PB Burbujas en el visor 5 Presi n de succi n muy baja y formaci n de 5 Secador de l nea de l quido obstruido 5 Substituya el n cleo secador hielo en el secador D Compresor Trabaja Continuamente S ntomas Causa Posible Procedimiento 1 Alta temperatura en el rea condicionada 1 Carga excesiva 1 Verifique se hay infiltraci n de aire exterior Verifique si el aislamiento t rmico del rea es inadecuado 2 Baja temperatura en el rea condic
97. so de los Equipos 3 Self Contained SAVE kg 247 288 376 440 461 Self Contained SRVE kg 268 310 416 459 490 Self Contained SIVE kg 190 225 235 347 392 Self Contained SSVE kg 154 185 163 271 312 Caja Plenum kg 28 34 42 48 48 Compresor Tipo Scroll Cantidad 1 1 2 2 2 Capacidad 4 5 7 5 5 517 5 7609 Serpent n Evaporadora Rows 3 3 3 3 4 FPF Aletas por pi 120 120 120 120 120 Tipo aletado Aletas de alum nio corrugadas rea de fase aletada e 0 38 0 49 0 70 0 88 0 94 Vent Evaporador Cantidad 1 1 2 2 2 Tipo Scroll Diam x Largura mm 270x270 321x321 270x270 321x321 321x321 Opci n Caja Plenum CV 0 5 0 5 0 5 0 5 1 Opci n Standard CV 1 145 1 5 2 3 Opci n 1 CV 1 2 2 3 4 Opci n 2 CV 1 5 3 3 4 5 M nima Salida de Aire m h 3060 4590 6120 7650 9180 M xima Salida de Aire m h 3825 5740 7650 9560 11475 M nima Salida de Agua m h 1 4 2 2 7 3 4 4 1 M xima Salida de Agua 4 6 8 9 9 11 9 M xima Perda de Presi n mca 12 12 12 12 12 Nota 1 Capacidades conforme la norma AHI 210 para equipos hasta 5 0 TR y AHI 340 para equipos superiores a 5 0 TR 2 El refrigerante R 407C no est disponible para la l nea Self Contained Genius SAVE Condensador a agua Shell amp Tube 3 Peso de los equipos referente a m quina Est ndar PKG SVNO002 ES FRANE Datos Generales PKG SVNO002 ES Tab 02 Datos Generales Self Contained Diamond 200 a 400 Modelo unid SAVE ONE SIVE SAVE SIVE SIVE S
98. t metro no registra tensi n de energ a para los interruptores 3 El volt metro registra tensi n antes de los fusibles y no despu s de ellos 4 El volt metro registra tensi n baja 5 Existe tensi n en los terminales del motor pero no arranca 6 Interruptor de arranque no cierra 7 Interruptor no transmite energ a B Compresor No Arranca S ntomas 1 Un test en el circuito el ctrico muestra no haber tensi n en el lado de la l nea de llave de arranque del motor 2 Un test del circuito el ctrico muestra no 06 2 Llave interruptora abierta tensi n en el lado de la l nea de llave de arraque del motor 3 Un test en el circuito el ctrico muestra que hay tensi n en el lado de la l nea pero no en el lado de la carga del fusible 4 El volt metro registra baja tensi n 5 Tensi n en los terminales del motor pero el mismo no arranca 6 Llave de arranque inoperante 7 La bobina de la llave de arranque del motor no recibe energ a 8 Compresor no funciona 9 Contactos abiertos del presostato de baixa 10 Contactos abiertos del presostato de alta Presi n de alta mayor que lo normal 11 La llave de arranque no arma 12 El sistema no arranca 44 Xll Analisis de Irregularidades Causa Posible Procedimiento 1 Falta de energ a 1 Verifique el suministro de fuerza 2 Llave interruptora inactiva 2 Accione la llave interruptora 3 Fusible quemado interru
99. ta baja super calentamiento subresfriamiento est n dentro del rango normal de funcionamiento C lculo de P rdida de temperatura Subresfriamiento es la diferencia entre la temperatura de condensaci n saturada TCDS y la temperatura de la condensaci n saturada que corresponde a la presi n indicada por el man metro de alta Tome la temperatura de la l nea indicada por termopar antes del filtro secador Calcule la diferencia SUB TCDS TLL El resultado debe indicar 5 a 10 C CUIDADO No haga funcionar el compresor sin que haya un poco cantidad de refrigerante presente en el circuito Podr n suceder da os en los compresores ATENCI N Jam s caliente con fuego el cilindro refrigerante para aumentar la presi n del mismo Calor sin control puede causar una presi n excesiva y explosi n resultando en heridas muerte y en da os al equipo A ATENCI N No permita contacto del l quido refrigerante con la piel Si eso pasa trate la herida como si fuera una lcera producida por quemadura o congelamiento Lentamente caliente el rea afectada con agua tibia A CUIDADO No permita que l quido refrigerante entre en la l nea de succi n L quido en exceso puede da ar el compresor PKG SVNO002 ES C lculo del Sobrecalentamiento Sobrecalentamiento es la diferencia entre la temperatura de la l nea de succi n TLS y la temperatura de evaporaci n saturada T EVS Tomar la
100. temperatura de succi n indicada por el termopar a una distancia de casi diez cent metros del compresor Tomar la temperatura de evaporaci n saturada que corresponde a la presi n indicada por el man metro de baja Calcule la diferencia SUP TLS T EVS EI resultado debe indicar entre 8 a 12C Caso los valores de sobrecalentamiento y subresfriamiento no correspondan al rango establecido proceda a la correcci n conforme tabla espec fica Observaciones 1 Variando 1 C en el subresfriamiento el sobrecalentamiento var a 3 C 2 12 v lvula de expansi n termost tica cierra girando el haste en sentido horario en el sentido antihorario abre PKG SVNO002 ES Procedimientos de Mantenimiento Tab 13 Regulajes Super calentamiento y Subresfriamiento Super calentamiento inuye X Abrir la v lvula de expansi n Cerrar la v lvula de expansi n Actividad Colocar refrigerante R 22 Retirar refrigerante R 22 Tab 14 Presi n psig X Temperatura C para R 22 PSIG 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 PSIG 0 14 8 4 3 5 0 8 4 8 8 3 11 6 14 7 17 6 20 4 22 9 25 4 277 30 32 2 34 2 36 2 38 1 39 9 41 7 43 5 45 2 46 8 48 4 50 51 5 53 54 5 55 9 57 2 58 5 59 8 61 1 62 4 63 6 64 7 0 r 13 4 7 8 3 1 2 5 1 8 7 11 9 15 17 9 20 7
101. uber as 5 Term metros y man metros Es recomendable la instalaci n de term metros y man metros en la entrada y en la salida del agua de condensaci n Tales instrumentos deben ser instalados pr ximos de la unidad y tener la graduaci n m xima de 1 C para term metros y de 0 1 para man metros PKG SVNO002 ES Instalaci n FRANE A CUIDADO Para evitar da os en el condensador no exceda la presi n de agua encima de 150 psig 6 Use uniones en las tuber as para facilitar los servicios de montaje y desmontaje de las mismas T Las tuber as de entrada y salida de agua de los condensadores deben tener v lvulas gaveta aisl ndolo para la ejecuci n de servicios de manutenci n y una v lvula globo en la salida para regular la Salida del agua 8 El regulaje de la Salida es realizado regulando la p rdida de carga del condensador Gr fico en las Figuras de perdida de presi n de agua La Salida es calculada por el programa de selecci n v a computador o considerando una Salida de 12 litros por minuto por tonelada de refrigeraci n 1 mC a lt 0 9 llave de flujo de agua FLOW SWITCH Verificar los nter trabamientos de seguridad particularmente el flow switch debe ser instalado en trechos rectos y horizontales con las paletas de acuerdo con el di metro de la Tuber a y la distancia de las curvas y v lvulas de por lo menos 5 veces el di metro de la misma de cada la
102. ue la unidad no pueda ser colocada en el local definitivo de la instalaci n almacene la misma en local seguro protegida de la intemperie Instrucciones para Maniobras y Movimiento de la Unidad Para transporte y Movimiento de la unidad siga las instrucciones abajo 1 Agregar en el Manual o en la placa de la unidad el peso de la misma 2 Colocar los cables o las corrientes de levantamiento por debajo de la tarima de madera conforme figura de instruciones de transporte 3 Otras formas de levantamiento podr n causar darios al equipamiento y lesiones personales graves 4 Evitar que las corrientes cuerdas o cables de acero topen en el condicionador Utilice barras separadoras adecuadas como muestra el dibujo 5 No retirar el embalaje del condicionador hasta el mismo estar en el lugar definitivo de la instalaci n Hacer el Movimiento con cuidado 6 Durante el transporte no balancee el equipamiento m s de 15 con referencia a la vertical 7 Siempre haga el test de levantamiento para determinar el balance y estabilidad exacta de la unidad antes de levantar la misma para el local de la instalaci n 8 En el Movimiento horizontal utilice rolletes del mismo di metro abajo de la base de madera ATENCI N Para evitar graves lesiones o da os de la unidad la capacidad de levantamiento del equipamiento debe exceder el peso de la unidad con un factor de seguridad adecuado A iATENCI N Cada cable

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