Válvulas de despresurización BDV1 y BDV2 1
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1. Pro arco IM P600 02 ST Issue 7 2 Descripci n 2 1 Descripci n La v lvula de despresurizaci n BDV est dise ada para montar en cualquier conexi n de Y y DN15 para drenaje purga venteo o despresurizaci n de tuber a La BDV1 proporciona una descarga recta a su trav s generalmente usada para drenaje o despresurizaci n con descarga en la misma direcci n La BDV2 proporciona descarga lateral generalmente usada como venteo o despresurizaci n en la parte superior BDV1 BDV2 montados en conectores universales PC3_ PC4_ Cuando se monta una v lvula de despresurizaci n tipo BDV1 BDV2 a un conector tipo PC3_ PC4_ dise ado para usar con el conector universal de los purgadores la v lvula puede ser usada para drenar ventear despresurizar la tuber a y para pruebas aguas arriba abajo del purgador En el cuerpo de algunos conectores hay un orificio interno especificamente para pruebas del purgador Cuando una descarga a la atm sfera es aceptable se puede utilizar una BDV1 para drenaje de la l nea y para pruebas de purgador Cuando no se puede descargar a la atm sfera se deber usar una BDV2 con la l nea descargando a un lugar adecuado Para aplicaciones de venteo aguas arriba siempre usar una BDV2 Recomendaciones de Spirax Sarco Instalaci n Aplicaciones Instalaci n funci n recomendada Inferior Superior Doprasunisaci n Montado en la tuber a o equipo para BDV1 h v venteo despresu2. de 1 4 O D BDV2 Fig 3 BDV1 Fig 4 BDV2 Pro arco IM P600 02 ST Issue 7 2 3 Condiciones l mite Nota Cuando las BDV1 y BDV2 se montan como v lvulas de purga en otros productos las condiciones l mite las de la pieza con rango m s bajo Para informaci n sobre condiciones l mite ver la hoja t cnica correpondiente seg n la Tabla inferior BPC32Y TI PO05 01 BPS32Y TI P005 03 PC20 TI P128 15 SMC32Y TI PO76 10 TD3 3 TI P068 04 TD42 TI P068 22 TD42L TD42LA TD42H y TD42HA TI S01 03 TD4282 TI P068 07 TD4283 TI P068 23 TD62 TI P068 08 UTD30L UTD30LA UTD30H y UTD30HA TI P154 01 Presi n psi g 0 200 400 600 800 1000 1160 o 2 y 3 E w S 2 E E S g r 0 20 40 60 80 Presi n bar r Este producto no puede trabajar en esta zona Condiciones m ximas de dise o del cuerpo ANSI Clase 600 ISO PN100 PMA Presi n m xima admisible 80 bar r a 40 C 1160 psi g a 104 F TMA Temperatura m xima admisible 400 C a 45 bar r 752 F a 652 5 psi g Temperatura m nima admisible 0 C 32 F PMO Presi n m xima de trabajo 50 bar r 725 psi 9 para vapor saturado TMO Temperatura m xima de trabajo 400 C a 45 bar r 752 F a 652 5 psi g Temperatura m nima de trabajo 0 C 32 F A PMX M xima presi n diferencial 80 bar r 1 160 psi g PMOB Contrapresi n m xima de trabajo 100 de la presi
3. los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar IM P600 02 ST Issue 7 Pro arco 3 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la
4. Protecci n gaseosa No aplicable 2 Fijar usando puntos de soldadura TEMPERATURA DE SECUENCIA DE TRABAJO Y LOS MATERIALES ACABADO DE SOLDADURA Temperatura de precalentamiento Calentar solo cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 C 9 F Temperatura entre cordones No aplicable TRATAMIENTO DE CALOR DESPUES DE SOLDAR No requiere 10 Esquema con dimensiones m nimo 1 4t a BDV Referencia BS 806 1990 Section 4 Clausula 4 7 3 Pr Sarco Este borde no se debe fundir completamente m nimo 1 4t PC IM P600 02 ST Issue 7 4 Puesta en marcha Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 5 Funcionamiento Las v lvulas de despresurizaci n BDV1 y BDV2 tienen un tornillo 2 que puede ser desenroscado con una llave fija de 17mm E C para dren ar despresurizar ventear la tuber a Un tornillo fijador impedir que el tornillo se desenrosque del cuerpo de la v lvula Apretar a un par de apriete de 22 25 N m 16 17 Ibf ft para sellar de nuevo el tornillo de la v lvula Tomar las medidas de seguridad adecuadas al abrir la v lvula a la atm sfera es recomendable proteger las manos y ojos al abrir una BDV1 Hacer que trabaje peri dicamente para asegurar un funcionamiento correcto de la v lvula Fig 5 BDV1 Fig 6 BDV2 6 Mantenimie
5. n de entrada Presi n m nima para funcionamiento satisfactorio O bar g 32 F Prueba hidr ulica 150 bar r 2175 psi g IM P600 02 ST Issue 7 Pro arco 7 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 3 1 Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura No se puede exceder el rango de operaci n del producto Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n 3 2 Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo 3 3 Retire las tapas de protecci n de las conexiones y protective film from all name plates where appropriate before installation on steam or other high temperature applications Nota El casquillo de la BDV2 item 5 Figura 8 p gina 12 se monta sin apretar para su transporte y se ha de apretar a un par de 8 10 N m 6 7 Ibf ft al instalar la unidad en su ubicaci n final 3 4 Como montar los BDV1 y BDV2 Cuando se monta una v lvula de despresurizaci n tipo BDV1 BDV2 para drenar ventear despresurizar la tuber a debe tenerse en cuenta donde se dirige la descarga La descarga debe ir dirigida a un lugar seguro que no da e a personal ni a la planta Para las conexiones roscadas se recomienda el uso de cinta de tefl n o pasta de juntas antes de apretar a los accesorios de tube
6. nto Nota Antes de realizar el mantenimiento leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota Los junta de la tapa del tamiz del TD62 contiene un aro de acero inoxidable que pueden causar da os si no se manipulan eliminan correctamente Las v lvulas de despresurizaci n BDV1 y BDV2 son v lvulas sin mantenimiento y larga vida IM P600 02 ST Issue 7 Pro arco 11 7 Recambios No hay recambios disponibles para estos productos Como pasar pedido de producto nuevo Ejemplo 1 V lvula de despresurizaci n Spirax Sarco BDV1 de DN15 macho Schedule 80 seg n ANSI B16 11 Clase 3000 Fig 7 BDV1 Tabla 1 Pares de apriete recomendados Fig 8 BDV2 No Parte Rosca Nm Ibf ft 2 Tornillo 17 mm E C 22 25 16 17 5 Casquillo 14 mm E C 8 10 6 7 E Pro arco IM P600 02 ST Issue 7
7. onector o impida el funcionamiento del volante Existe la opci n de tener la BDV preinstaladad en el conector universal A Pro arco IM P600 02 ST Issue 7 3 7 Como soldar accesorios de tuber a Como soldar accesorios de tuber a de DN15 SW a una v lvula de despresurizaci n de DN15 TIPOS DE MATERIALES DIMENSIONES Descripci n Acero inoxidable austen tico con una fuerza g DN15 tensil m nima 480 N mm y menor Acoplamiento BDV Eepacinicacion Dv Espesor 8 85 mm 3 73 mm ASTM A105N Acoplamiento ext 39 00 mm 21 30 mm IA de materiales Tipo de junta SW seg n BS 3799 Clase 3000 Ib PROCESO DE SOLDADURA Preparaci n para soldar Arco Met lico Manual MMA Esquema con dimensiones LUGAR DE SOLDAR Todos en la instalaci n Acoplamiento t BDV aproximadamente 1 5 mm Espacio diel ctrico m ximo 1 0 mm Referencia BS 2633 1987 Secci n 3 METODO DE PREPARACION Y CONSUMIBLES DE SOLDADURA LIMPIEZA Varillas Acoplamiento Como se suministra y cepillo Composici n Low C 23 Cr 12 Ni de alambre Especificaci n BS 2926 1984 23 12 LBR BDV Como se suministra y cepillo de alambre Protecci n gaseosa No aplicable INFORMACION ADICIONAL 1 No hay que desmontar antes de soldar pero la BDV debe estar abierta 2 Fijar usando puntos de soldadura TEMPERATURA DE SECUENCIA DE TRABAJO Y LOS MATERIALES ACABADO DE SOLDADURA Temperatura de precalentamiento Esquema con dimensiones Calentar solo c
8. peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n p Pro arco IM P600 02 ST Issue 7 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas
9. r a La BDV2 se suministra con una conexi n pre instalada en las versiones roscadas Para conexiones de tuber a macho soldar seg n ANSI B 16 11 Clase 3000 ver Secciones 3 5 y 3 6 3 5 Como soldar una BDV1 o BDV2 a una tuber a ver Secci n 3 7 Un procedimiento de la soldadura universal que cubre los requisitos de normas nacionales y internacionales diferentes y pr cticas es dif cil proporcionar especialmente con respecto al procedimiento de la soldadura condiciones de la soldadura tama o de la varilla corriente voltaje polaridad almacenamiento de varillas y marca tipo de varillas debido a la abundancia de proveedores de varillas Por consiguiente s lo se trata de un consejo basado en normas brit nicas para ser usado como gu a en los requisitos esenciales de soldadura de la tuber a o conector a la v lvula de despresurizaci n 3 6 Como soldar una BDV1 o BDV2 a conectores de tuber a PC3_ PC4_ ver Secci n 3 8 Las pautas generales tambi n se aplican en respecto a descarga segura y roscar o soldar SW en los conectores de tuber a Se recomienda montar un BDV1 para desag e o para probar un purgador donde la descarga puede dirigirse al suelo y una BDV2 para venteo o para asegurar que la descarga se conduce por tuber as al suelo Debe tenerse cuidado de la orientaci n de la v lvula especialmente si se monta en un conector de tuber a para asegurar que el tubo de descarga no obstruya la instalaci n del purgador en el c
10. rizar la l nea auas arriba abajo del o BDV2 purga y equipo BDV2 Montado en la parte inferior de la tuber a o PONI Drenaje equipo para drenaje 9 Venteo Montado en la parte superior de la tuber a o BDV2 equipo para venteo Purga Montado en el tap n del filtro o parte inferior de cel un pozo de goteo para eliminar la suciedad BDV2 Montado en un PC3_ PC4_ con orificios para BDV1 Pruebas de a urgadores probar la entrada y o salida del purgador de o P vapor para verificar el correcto funcionamiento BDV2 Normativas Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC Certificados Dispone de certificado EN 10204 3 1 Nota Los certificados requerimientos de inspecci n deben solicitarse con el pedido Nota Para m s informaci n ver la Hoja T cnica TI P600 01 IM P600 02 ST Issue 7 Pro arco 5 2 2 Tama os y conexiones Roscado 3 NPT y BSP para montar en tapa de filtro para descarga recta a trav s de la v lvula BDV1 Roscado Y NPT y BSP descarga recta a trav s de la v lvula Tubo Socket Weld DN15 schedule 80 para ANSI B 16 11 Clase 3000 descarga recta a trav s de la v lvula Roscado Y y Y BSP con racord compresi n de Ys BSP para tubo lateral de descarga de 6 mm O D tube Roscado Y y 12 NPT con racord compresi n de Ye NPT para tubo lateral de descarga de 1 4 O D Preparado para soldar Socket Weld DN15 con racord de Ys NPT para tubo lateral de descarga
11. s productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Antes de instalar retirar todas las tapas de las conexiones y la pel cula protectora de la placa de caracter sticas en instalaciones de vapor o altas temperaturas 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos
12. spira Mee p Isarco V lvulas de despresurizaci n BDV1 y BDV2 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n de Seguridad 2 Descripci n 3 Instalaci n 4 Puesta a punto SDV 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento BDV1 7 Recambios SPIrd arco Copyright 2006 1 Informaci n de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 1 11 seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Estos productos cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y se encuentran dentro de la categor a SEP La Directiva requiere que los productos que se encuentran dentro de esta categor a no llevan la marca CE Grupo 2 Grupo 2 i Los productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire o condensado agua que est n en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presi n El uso de esto
13. superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 250 C 482 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a SpiraxSarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa Fig 1 BDV1 Fig 2 BDV2
14. uando la temperatura ambiente es inferior a 5 C 9 F gt Temperatura entre cordones No aplicable TRATAMIENTO DE CALOR DESPUES DE SOLDAR TERAS 1 4t No requiere Acoplamiento SN Referencia BS 806 1990 Section 4 Clausula 4 7 3 Este borde no se debe fundir completamente NI _ m nimo 1 4t IM P600 02 ST Issue 7 Pro arco 9 3 8 Como soldar un conector de tuber a Como soldar un conector de tuber a de DN15 SW a una v lvula de despresurizaci n de DN15 TIPOS DE MATERIALES Descripci n Acero inoxidable austen tico con una fuerza tensil m nima 485 N mm y menor Especificaci n ASTM A182 F304L PC BS 970 304811 DV Grupo de materiales R DIMENSIONES Acoplamiento Espesor ext 39 00 mm 21 30 mm Tipo de junta SW seg n BS 3799 Clase 3000 Ib PROCESO DE SOLDADURA Arco Met lico Manual MMA LUGAR DE SOLDAR Todos en la instalaci n Preparaci n para soldar Esquema con dimensiones Zes EJ i BDV aproximadamente 1 5 mm Espacio diel ctrico m ximo 1 0 mm Referencia BS 2633 1987 Secci n 3 CONSUMIBLES DE SOLDADURA METODO DE PREPARACION Y Varillas LIMPIEZA Composici n PC Como se suministra y cepillo de alambre BDV Como se suministra y cepillo de alambre INFORMACION ADICIONAL 1 No hay que desmontar antes de soldar pero la BDV y PC deben estar abiertos Low C 20 Cr 10 Ni 0 8 Si 1 Mn Especificaci n BS 2926 1984 E19 9 LR
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