Válvulas reductoras de presión DLV7 1. Seguridad 2
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1. sp arco mn i FN A 7 ii N Ma O E h Sostener el conjunto fuelle y proceder a retirar el fuelle de la tapa Retirar la junta de la tapa y limpiar 19 4 3 C mo retirar el conjunto fuelle continuaci n Junta fuelle Pa Disposici n de U las juntas para volver a montar il y en el fuelle a Asegurar que la superficie de la junta interna est limpia antes colocar la nueva junta superior del fuelle por el v stago y encajando con cuidado el fuelle en la tapa 28 Con una llave fija de 24 mm E C sujetar los dos planos en el fuelle y apretar la tuerca sujeci n a un par de apriete de 60 65 Nm con una llave fija de 30 mm elvas E C para tama os DN15 y DN20 y con O an una llave fija de 36 mm E C para tama os Volver a colocar tuerca y apretar a DN25 y DN32 mano Con cuidado colocar una junta nueva del interior de la tapa seguido del plato 20 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 o Colocar el plato gu a y enroscar el conjunto obturador en el v stago a mano Asegurar que el plato gu a se coloca sobre el conjunto obturador Volver a montar el plato gu a Apretar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y apretar la tuerca adaptador del obturador C con una llave fija de 24 mm E C a un par de apriete de 3 5 N m Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle Para evitar que se estire el fuelle colocar el plato gu a en el conjunto obturador ante2. Aog g 3 Y sellado US UN Condensado IM P204 03 CH Issue 3 PIE E arco 9 3 2 Tuber a de control de presi n La conexi n de se al al actuador de la v lvula debe ser tomada directamente de la tuber a aguas arriba Para proporcionar una buena se al de control el punto de toma de se al aguas arriba debe estar a un m nimo de 1 metro de la v lvula o cambio en la direcci n de la tuber a Se recomienda que la tuber a de se al al actuador sea de 8 mm de di metro en cobre o acero inoxidable de 1 metro de longitud m nimo 3 3 Previniendo la suciedad Antes de la instalaci n de la v lvula el sistema de tuber as deber ser soplado para eliminar cualquier suciedad residual o cascarillas La v lvula deber estar protegida por un filtro del mismo tama o que la tuber a aguas arriba Para vapor y aire el filtro deber ser instalado de lado para evitar la acumulaci n de agua 3 4 Eliminaci n de condensado Para instalaciones de vapor deber instalarse un separador en el lado aguas arriba de la v lvula con el sistema de purga adecuado 3 5 Man metros Para ayudar en la comprobaci n y funcionamiento de la v lvula es importante montar man metros antes y despu s de la v lvula 3 6 V lvula de seguridad Se recomienda instalar una v lvula de seguridad adecuada en el lado aguas arriba de la v lvula para proteger la v lvula de sobrepresi n y aguas abajo para proteger la instalaci n o equipos aguas abajo La v lvula deber
3. tararse para disparar a una presi n por debajo de la presi n de trabajo segura de los equipos aguas abajo y dimensionada para eliminar la capacidad total de la v lvula DLV si falla en posici n totalmente abierta La tuber a de salida de la v lvula de seguridad deber descargar en un lugar seguro 3 7 V lvulas de aislamiento Se recomienda instalar v lvulas de aislamiento manuales aguas arriba y aguas abajo de la estaci n reductora de presi n para proporcionar un medio de aislamiento para limpieza y mantenimiento 3 8 Barrilete de sellado Si se instala el barrilete debe ser llenado con agua antes de que la v lvula sea puesta en servicio Sacar el tap n de llenado de agua del barrilete y llenarlo completamente con agua Colocar el tap n de llenado Para aplicaciones con fluctuaciones r pidas de carga o presi n se recomienda el WS4 3 Para poner en marcha la v lvula abrir lentamente la v lvula manual de aislamiento aguas arriba para evitar golpes de ariete La v lvula reductora de presi n est dispuesta para funcionar 10 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 3 9 Ajuste de la presi n aguas abajo deseada La v lvula se suministra sin ajustar con el resorte de ajuste en la posici n de ajuste menor La presi n deseada aguas abajo deber ser ajustada para una condici n final fija o condiciones de flujo dependiendo de los requisitos de la aplicaci n tomando en cuenta el efecto del offset proporcional La presi n aguas
4. a DEC DN15 DN40 TS FEE FE FEE FEE ws o oO a gt Y i Estos productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con agua y otros liquidos no peligrosos que est n en el Grupo 2 de la antedicha Directiva de Equipos a Presi n El uso de los productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Retirar las tapas protectoras de las conexiones antes de instalar IM P204 03 CH Issue 3 PIE E arco 3 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibil
5. a DN100 Retirar el plato gu a s lo DN65 a DN100 IM P204 03 CH Issue 3 Con otro instrumento romo sacar el aro lateral e introducir una punta roma para de compresi n de su ranura hacer presi n en el aro de compresi n s lo DN65 a DN100 Con una llave fija de 24 mm E C sujetar los dos planos en el fuelle y desenroscar la tuerca sujeci n con una llave fija de 36 mm E C gt arco 31 5 3 C mo retirar el conjunto fuelle continuaci n iji e Y Wi r Sostener el conjunto fuelle y retirar la Retirar la junta del fuelle y limpiar contratuerca despu s proceder a retirar el fuelle de la tapa Se muestra la tapa DN40 a DN50 Retirar la junta de la tapa y limpiar Montar la nueva junta en el v stago del fuelle nuevo 32 PIE arco IM P204 03 CH Issue 3 Sujetar el v stago del fuelle al volver a colocar la tuerca de sujeci n Con una llave fija de 24 mm E C sujetar los dos planos en el fuelle y apretar la tuerca sujeci n a un par de apriete de 60 65 Nm con una llave fija de 36 mm Con cuidado volver a montar el fuelle en la tapa Volver a colocar el plato gu a y el anillo de compresi n S lo DN65 a DN100 IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco 33 5 3 C mo retirar el conjunto fuelle continuaci n li Y Con cuidado enroscar el conjunto obturador en el v stago a mano Atenci n Asegurar que el adaptador del obturador encaja en el plato gu a antes de apretar si n
6. abajo deseada es obtenida girando el plato de ajuste del resorte observando el man metro aguas abajo El ajuste puede ser hecho usando una llave de extremos abiertos est ndar de 30 mm para todas las v lvulas Comprimiendo el resorte de control se incrementa la presi n de ajuste aguas abajo y contrariamente relajando la tensi n del resorte se reduce la presi n aguas abajo ver Fig 6 Nota Antes de reajustar la presi n de consigna asegurar que el v stago de la v lvula est recubierto de un lubricante adecuado para altas temperaturas Direcci n de flujo Aumenta la presi n de ajuste Reduce la presi n de ajuste Tuerca ajuste resorte Fig 6 IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco 11 4 Mantenimiento DNIS a DN32 Nota Antes de realizar el mantenimiento leer con atenci n la secci n 1 de Seguridad Atenci n No desmontar este producto sin haber eliminado la compresi n del resorte de control Informaci n general La v lvula est libre de mantenimiento pero es recomendable desmontarla despu s de 12 a 18 meses para inspecci n de sus componentes Las partes que muestren signos de desgaste deber n reemplazarse En la Secci n 6 se detallan los recambios disponibles Antes de inspecci n o montaje de recambios asegurarse primero que la v lvula DLV est aislada y que las presiones aguas arriba y aguas abajo son cero girando la tuerca de ajuste del resorte para reducir la presi n del resorte a cero La
7. y las precauciones que hay que tomar debido alos residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa IM P204 03 CH Issue 3 PIE E arco 5 2 Informaci n del producto 2 1 Descripci n La DLV7 es una v lvula reductora de presi n de acci n directa con fuelles de sellado construida en fundici n nodular La versi n est ndar tiene el diafragma de EPDM y es adecuada para aplicaciones de vapor La v lvula est controlada por la presi n aguas abajo actuando directamente sobre un diafragma en oposici n a la fuerza de un resorte de ajuste Bajo condiciones estables la fuerza del diafragma y la fuerza del resorte est n en equilibrio pero un aumento o disminuci n en la demanda aumenta o disminuye la presi n aguas abajo que act a a su vez contra el muelle para cerrar o abrir la v lvula para ajustar el caudal y mantener una presi n aguas abajo constante La DLV est libre de mantenimiento Es una v lvula de simple asiento con fuelle de sellado disponible en tama os de DN15 a DN100 con conexiones bridadas EN 1092 PN16 y PN25 y rangos de presi n aguas abajo entre 0 2 a 13 bar Normativas Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23
8. EC y lleva la marca C cuando lo precisa Certificados Dispone de informe t pico de fabricante Nota Los certificados requerimientos de inspecci n deben solicitarse con el pedido Para m s informaci n ver la Hoja T cnica Tl P204 04 SS Y 4 CELULI SS lt lt AaS SS Y N Y b a E O 1 D N NY 4 4 IN ZA l gt YY Vg NES INES ZE GE N N A NS NJ NN B NEN l Sy Fig 1 DN15 a DN32 Fig 2 DN40 a DN100 6 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 2 2 Rango de operaci n Curva de saturaci n del vapor Temperatura C Presi n bar r La v lvula no puede trabajar en esta zona A B C Bridas EN 1092 PN16 A D E Bridas EN 1092 PN25 Condiciones de dise o del cuerpo PN25 PN16 Presi n m xima de dise o 25 barra 100 C 16 bar r a 100 C Temperatura m xima de dise o 250 C a 21 8 barr 250 C a 13 9 barr Temperatura m nima de dise o 0 C 0 C Temperatura m xima de trabajo 250 C a 21 8 barr 250 C a 13 9 bar r Temperatura m nima de trabajo 0 C 0 C Nota Para temperaturas inferiores consultar con Spirax Sarco M xima presi n diferencial 19 barr 16 barr Prueba hidr ulica 38 barr 24 barr Nota Con internos montados la prueba no puede superar los 25 barr 16 barr IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco T 2 3 Barrilete de sellado WS4 WS4 3 extra opcional Datos t cnicos El WS4 es para aplicaciones WS4 normales volumen hasta Ti 1 litro ipos disp
9. ave fija de 22 mm E C y apretar la tuerca adaptador del obturador C con una llave fija de 24 mm E C a un par de apriete de 3 5 N m Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle Para evitar que se estire el fuelle colocar el plato gu a en el conjunto obturador antes de apretar el obturador en el v stago Una vez acabado de sustituir el conjunto obturador retirar las tuercas A y B IM P204 03 CH Issue 3 PIS arco 17 4 3 C mo retirar el conjunto fuelle Sujetar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y aflojar la tuerca del Enroscar dos tuercas M14 en el v stago adaptador del obturador C con una llave de la v lvula y apretarlas Nota sujetar fija de 24 mm E C Atenci n para evitar la tuerca A S lo apretar la tuerca B para da os hay que tener cuidado de no aseguar que no se da e el fuelle retorcer el fuelle Superficie juntas Retirar el conjunto obturador Retirar el plato gu a y limpiar las superficies de juntas 18 PIE Sarco IM P204 03 CH Issue 3 Con una llave fija de 24 mm E C sujetar los dos planos en el fuelle y desenroscar la tuerca sujeci n con una llave fija de 30 mm E C para tama os DN15 y DN20 y con una llave fija de 36 mm E C para tama os DN25 y DN32 Superficie junta Retirar y limpiar el material de junta de la parte superior del fuelle y dentro de la tapa Despu s retirar y limpiar el material de junta del alojamiento del fuelle IM P204 03 CH Issue 3
10. g 62 OD 3 8 hondo Herra 30 E C DN65 78 OD 3 8 hondo mienta 135 145 especial 30 E C DINBU 93 OD 3 8 hondo 30 E C OD 113 OD 3 8 hondo IM P204 03 CH Issue 3 m pz04 03 CH issues Aa 25 5 1 C mo retirar la tapa de la v lvula i B Contra tuerca ji l i T i s i T j N Ai A A A y TA II F j AET hda kria IUA N 1 y i b Usando una llave fija sujetar la tuerca Aflojar la tuerca de ajuste de ajuste y aflojar la contratuerca Aflojar y retirar las tuercas que sujetan a Retirar la contratuerca los pilares y sus arandelas usando una llave fija de 19 mm E C Despu s retirar las columnas 26 PIE arco IM P204 03 CH Issue 3 Tuerca de ajuste Arandela O Cojinete O Arandela A Plato resorte Retirar la tuerca de ajuste Retirar las arandelas y el plato superior resorte Retirar el resorte de ajuste y el plato Aflojar y retirar los tornillos de la tapa inferior resorte de la v lvula usando una llave Allen de 10 mm IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco 27 5 2 C mo retirar el conjunto obturador Superficie junta El asiento se puede sacar o sustituir El Usando dos llave fijas sujetar la tuerca rea de la junta precisar limpieza A y apretar la tuerca B Sujetar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y aflojar la tuerca del adaptador del obturador C con una llave fija de 24
11. icando el tama o y tipo de v lvula Ejemplo 1 Juego de juntas para una v lvula reductora de presi n Spirax sarco DLV72 de DN15 DN15 y DN20 DN40 y DN50 Obturador y asiento fijo asiento sustituible Y NIN LLIE YA N YES LL ESE 38 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 DN65 DN100 S O S Y Y DA D OD A OA AA Y S La VACA LA GAY UY UY D COSA S SN A A j SS eo S A RR ELLE LIA S CL l M4 N 41 AY N A N N IZ N f s N SS A MILL _lL la O e N pa e NZ A e N IA Y N y INY A N N SS AA g il ny i SY O ER NAA X S SS y S Y NS TE Y AA F Ze S Si Y V S J S 39 IM P204 03 CH Issue 3 40 ir sp Larco IM P204 03 CH Issue 3
12. idad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Tem
13. ido este producto s lo se podr usar en servicio intermitente Aplicaciones como bomba de recirculaci n en continuo puede causar da os a las v lvulas o tuber as debido a la cavitaci n estas condiciones no est n cubiertas por nuestra garant a 3 1 General La v lvula debe instalarse en una tuber a horizontal Para temperaturas de funcionamiento por debajo de 125 C la v lvula puede ser instalada verticalmente por encima o por debajo de la tuber a ver Fig 4 Para funcionamiento con vapor o con temperaturas superiores a 125 C la v lvula debe ser instalada verticalmente con el resorte actuador por debajo de la tuber a con un barrilete de sellado de agua montado en la l nea de se al de control aguas abajo al actuador como muestra la Fig 5 Debe cuidarse de instalar la v lvula correctamente seg n indica la flecha de direcci n del caudal marcada en el cuerpo de la v lvula Fig 4 Instalaci n t pica para temperaturas aguas abajo inferiores a 125 C la v lvula puede ser montada verticalmente por encima de la tuber a 1i Condensado T o f al S Y Ai O STH HPHP gt Ass AN ee WW Vapor ro o O 1 5 y M nimo 1 m o 15 di metros Condensado de tuber a Fig 5 Instalaci n t pica para temperaturas M nimo 1 mo 15 di metros aguas abajo superiores a 125 C de tuber a E AF AA gt MIA we gt A H Sol He pa elo o al Vapor d Bla C A WS4 a AA A Barrilete de a E A
14. mm E C Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle 28 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 Plato gu a Superficies juntas Retirar el conjunto obturador Con cuidado enroscar a mano el nuevo obturador en el v stago Volver a colocar el plato gu a y enroscar un nuevo conjunto obturador en el v stago a mano Despu s apretar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y apretar la tuerca adaptador del obturador C con una llave fija de 24 mm E C a un par de apriete de 3 5 N m Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle Para evitar que se estire el fuelle colocar el plato gu a en el conjunto obturador antes de apretar el obturador en el v stago Una vez acabado de sustituir el conjunto obturador retirar las tuercas A y B IM P204 03 CH Issue 3 Pro arco 29 5 3 C mo retirar el conjunto fuelle Sujetar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y aflojar la tuerca del Enroscar dos tuercas M14 en el v stago adaptador del obturador C con una llave de la v lvula y apretarlas Nota sujetar fija de 24 mm E C la tuerca A S lo apretar la tuerca B para Atenci n para evitar da os hay que aseguar que no se da e el fuelle tener cuidado de no retorcer el fuelle Superficie juntas Retirar el conjunto obturador Retirar el plato gu a y limpiar las superficies de juntas 30 PIE arco IM P204 03 CH Issue 3 Encontrar el peque o agujero en el s lo DN65
15. nte de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 250 C 482 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento Las v lvulas autoaccionadas pueden accionarse de improviso durante el funcionamiento Hay que evaluar los posibles riesgos en cada instalaci n Cuando lo precise colocar las protecciones adecuadas necesarias 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a Spirax Sarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros
16. o se podr a da ar el fuelle Volver a colocar las dos tuercas M14 en el v stago y hacer que se traben Apretar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y apretar la tuerca adaptador del obturador C con una llave fija de 24 mm E C a un par de apriete de 3 5 N m Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle Para evitar que se estire el fuelle colocar el plato gu a en el conjunto obturador antes de apretar el obturador en el v stago Una vez acabado de sustituir el conjunto obturador retirar las tuercas A y B 34 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 5 4 C mo volver a montar la tapa de la v lvula Colocar boca abajo el conjunto tapa colocar la junta de tapa nueva en el plato gu a del fuelle y bajar el cuerpo de la v lvula en la tapa Asegurar que las juntas est n correctamente alineadas Volver a colocar el conjunto boca arriba y enroscar a mano los tornillos de la tapa Montar los tornillos y dejar un poco de espacio Subir y bajar el v stago mientras se sujeta firmemente la tapa para asegurar que el obturador y asiento est n alineados Fig 8 Cuatro orificios de montaje en los tama os DN40 DN80 O q e a Apretar los cuatro tornillos de la tapa usando una llave de tubo de 8 mm a E siguiendo la secuencia mostrada en la Fig 7 a un par de apriete de 28 32 N m Fig 9 Ocho orificios de montaje s lo en el tama o DN100 IM P204 03 CH Issue 3 PI arco 35 5 5 C m
17. o volver a montar el conjunto resorte y actuador a E Volver a colocar el plato inferior resorte Volver a colocar el plato superior y el resorte resorte las arandelas y la tuerca de ajuste Contra tuerca Enroscar a mano la tuerca de ajuste Montar sin apretar la contratuerca en el aproximadamente 20 mm v stago 36 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 Colocar el plato montaje del actuador Volver a montar las arandelas y tuercas en la v lvula y centrar los agujeros de de los pilares Con una llave fija de montaje 19 mm E C apretar las tuercas a un par de apriete de 25 32 N m IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco 37 6 Recambios Recambios Los recambios disponibles se indican en la tabla siguiente No se suministran otras partes como recambios Recambios disponibles Racord A Conjunto diafragma Diafragma y arandela de sellado B C Rodamiento agujas D Conjunto fuelle sellado EFGK Junta fuelle de sellado junta fuelle sellado p junta tapa y DN65 DN100 arandela de presi n Resorte s de control l Conjunto obturador y juntas de tapa L G F Nota El asiento no se puede sustituir en las v lvulas de tama os DN15 DN32 Conjunto obturador DN15 DN32 Conjunto asiento obturador Asiento conjunto obturador J L G F DN40 DN100 y juntas cabezal Juego de juntas Junta fuelle sellado y junta tapa FG Como pasar pedido de recambios Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior ind
18. onibles El WS4 3 tiene un volumen mayor de 3 litros y se reco WS4 3 mienda para aplicaciones con fluctuaciones r pidas de presi n o carga Conexiones 3 BSP macho Roscada WS4 a NPT macho BS 21 S Y2 BSP macho BS 21 ES 2 g Roscada WS4 3 V NPT macho a iT DN10 Butt weld WS4 DN15 Salida Roscada Ve BSP hembra BS 21 con racords para tubo de 8 mm Tuber a de presi n aguas abajo Conexi n para llenado de agua Fig 3 Se al de Barrilete de presi n del sellado actuador Materiales Alojamiento Acero al carbono 2 4 Rango de operaci n WS4 WS4 3 225 200 S 150 Ss 100 O c 50 E Curva de saturaci n del vapor Presi n bar r El barrilete no puede trabajar en esta zona PN25 Condiciones de dise o del cuerpo Presi n m xima de dise o 25 barra 120 C 225 C a 21 barr Temperatura m xima de dise o Temperatura m nima de dise o 0 C 21 barr Presi n m xima de trabajo para vapor saturado 225 C a 21 barr Temperatura m xima de trabajo Temperatura m nima de trabajo Nota Para temperaturas de trabajo inferiores consultar con Spirax Sarco M xima presi n diferencial Prueba hidr ulica 0 C 25 barr 40 barr 25 barr Nota Con internos montados la prueba no puede superar los ira gt i Vsarco IM P204 03 CH Issue 3 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Si el fluido usado es l qu
19. peratura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 4 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambie
20. rco 13 4 1 C mo retirar la tapa de la v lvula continuaci n 5 n Tuerca de just Plato alune superior resorte Plato inferior resorte Retirar la tuerca de ajuste y arandelas Retirar plato superior resorte de empuje Retirar el resorte de ajuste y el plato Aflojar y retirar los tornillos de la tapa de inferior resorte la v lvula usando una llave Allen 14 PIE Sarco IM P204 03 CH Issue 3 4 1 C mo retirar la tapa de la v lvula continuaci n Levantar el conjunto de la tapa del cuerpo de la v lvula IM P204 03 CH Issue 3 Spira arco 15 4 2 C mo retirar el conjunto obturador Superficie junta Aunque el asiento no es sustituible habr que limpiar la superficie de la junta Enroscar dos tuercas M14 en el v stago de la v lvula y apretarlas Nota sujetar la tuerca A S lo apretar la tuerca B para aseguar que no se da e el fuelle Sujetar la tuerca B con una llave fija de 22 mm E C y aflojar la tuerca del adaptador del obturador C con una llave fija de 24 mm E C Atenci n para evitar da os hay que tener cuidado de no retorcer el fuelle 16 spira p Vsarco IM P204 03 CH Issue 3 Plato gu a Superficie juntas Retirar el conjunto obturador y el plato gu a Nota Retirar y limpiar el plato gu a y las superficies de juntas y montar nuevas juntas Volver a colocar el plato gu a y enroscar un nuevo conjunto obturador en el v stago a mano Despu s apretar la tuerca B con una ll
21. s de apretar el obturador en el v stago Una vez acabado de sustituir el conjunto obturador retirar las tuercas A y B IM P204 03 CH Issue 3 PIS arco 21 4 4 C mo volver a montar la tapa de la v lvula Colocar boca abajo el conjunto tapa colocar la junta de tapa nueva en el plato gu a del fuelle y bajar el cuerpo de la v lvula en la tapa Asegurar que las juntas est n correctamente alineadas Volver a colocar el conjunto boca arriba y enroscar a mano los tornillos de la tapa Montar los tornillos y dejar un poco de espacio Subir y bajar el v stago mientras se sujeta firmemente la tapa para asegurar que el obturador y asiento est n alineados Fig 7 Apretar los cuatro tornillos de la tapa usando una llave de tubo de 8 mm siguiendo la secuencia mostrada en la Fig 7 a un par de apriete de 28 32 N m 22 PIE Sarco IM P204 03 CH Issue 3 4 5 C mo volver a montar el conjunto resorte y actuador Volver a colocar el plato inferior resorte Volver a colocar el plato superior y el resorte resorte las arandelas y la tuerca de ajuste Contra tuerca Enroscar a mano la tuerca de ajuste Montar sin apretar la contratuerca en el aproximadamente 20 mm v stago IM P204 03 CH Issue 3 PI arco 23 4 5 C mo volver a montar el conjunto resorte y actuador continuaci n Colocar el plato montaje del actuador Volver a montar las arandelas y tuercas en la v lvula y centrar los agujeros de de los pilares Con
22. spira e p Vsarco V lvulas reductoras de presi n DLV7 Instrucciones de instalaci n y mantenimiento 1 Seguridad 2 Informaci n del producto 3 Instalaci n 4 Mantenimiento v lvulas DNI5 a DN32 5 Mantenimiento v lvulas DN40 a DN100 6 Recambios PI Sarco O Copyright 2010 spira p Vsarco IM P204 03 CH Issue 3 1 Seguridad El funcionamiento seguro de estos productos s lo puede garantizarse si la instalaci n puesta en marcha uso y mantenimiento se realiza adecuamente y por personal calificado ver el punto 11 p gina 4 siguiendo las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y de seguridad de construcci n de l neas y de la planta as como el uso apropiado de herramientas y equipos de seguridad Atenci n Las juntas se deben manejar con cuidado ya que tiene un refuerzo de acero inoxidable que puede causar cortes 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n Los productos listados a continuaci n cumplen los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y llevan la marca E cuando lo precisan Los productos se encuentran dentro de las siguientes categor as de la Directiva de Equipos a Presi n Producto Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 ES
23. tuber a de se al de presi n aguas arriba al actuador debe desconectarse Lista de herramientas Par de Descripci n de parte Rango Herra Tama o herramienta p apriete aplicable mienta Nm Paan Tipo 2 4 y 5 17 E C Llave fija 15 18 actuador nion esparrago Tipo 2 4 y 5 12E Cy14E C Llavefija 7 9 actuador DN15 DN32 19E C Llave fija 25 32 Contratuerca ajuste DN15 DN32 22 E C Llave fija NES Tuerca de ajuste DN15 DN32 30 E C Llave fija NES DN15 DN20 15 E C Llave fija Sujeci n fuelle DN25 DN32 22 E C Llave fija NES DN15 DN20 30 E C Llave fija 60 65 DN25 DN32 36 E C Llave fija 60 65 z Llave Tornillos M10 tapa v lv DN15 DN32 8 E C Allen 28 32 Head flat DN15 DN20 19 E C Llave fija Adaptador DN25 DN32 24 E C Llave fija 12 PIS arco IM P204 03 CH Issue 3 Tuerca sujeci n 4 1 C mo retirar la tapa de la v lvula A B Contra tuerca Fi i UN a f i 1 n lj 5 g l h es h i s i T j N Ai A T y my k TA Laa Vudl lud la F j i AET hda kria IUA Vi 1 y i Usando una llave fija sujetar la tuerca Aflojar la tuerca de ajuste de ajuste y aflojar la contratuerca Aflojar y retirar las tuercas que sujetan a Retirar la contratuerca los pilares y sus arandelas usando una llave fija de 19 mm E C Despu s retirar las columnas IM P204 03 CH Issue 3 PIS Sa
24. una llave fija de montaje 19 mm E C apretar las tuercas a un par de apriete de 25 32 N m 24 PIE arco IM P204 03 CH Issue 3 5 Mantenimiento DN40 a DNIOO Nota Antes de realizar el mantenimiento leer con atenci n la secci n 1 de Seguridad Atenci n No desmontar este producto sin haber eliminado la compresi n del resorte de control Informaci n general La v lvula est libre de mantenimiento pero es recomendable desmontarla despu s de 12 a 18 meses para inspecci n de sus componentes Las partes que muestren signos de desgaste deber n reemplazarse En la Secci n 6 se detallan los recambios disponibles Antes de inspecci n o montaje de recambios asegurarse primero que la v lvula DLV est aislada y que las presiones aguas arriba y aguas abajo son cero girando la tuerca de ajuste del resorte para reducir la presi n del resorte a cero La tuber a de se al de presi n aguas arriba al actuador debe desconectarse Lista de herramientas 3 Par de EE Rango Tama o Herra A Descripci n de parte A apriete aplicable herramienta mienta Nm Tuerca fijaci n actuador Tipo2 4y5 17 E C Llave fija 15 18 li AS Tornillos tapa DN40 DN50 10 E C Llave 50 55 v lvula hexagonal Tornillos tapa M12 DN65 19E C Llave fija 55 60 v lvula M16 DN8O0 DN100 24 E C Llave fija 112 118 Adaptador DN40 DN100 24 E C Llave fija 22 E C NES 54 OD 3 8 hondo 22 E C DINa
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