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apéndice 1 - Victor Technologies

1. 1 2 3 4 5 L1 Wi E6 E12A 1 E8 E17A 208 230V DRIVE J3A P3A 1 PHASE i INPUT L2 WJ bj ES E13 E A A 13 wi E18 E11A 3 J7A P7A E14 E19A 1 wi L4 c E16 E21A 2 INPUT DIODE m ASSY 19X2073 TeS ASSY 19X1756 CHASSIS E22 GND COPPER STRAP E12B E17B FIETERING DRIVE J3B P3B P11 1 4 1 al s Ki A 3 B 4 E9B E11B 0 ohm B P7B Mi un E19B 1 XA FAN1 P15 rton soov L _ E21B 2 J e S ke d IGBT BOARD 3 ASSY 19X1756 I 5 28VACB d 230V 6 M2 FAN2 E P18 1 P31 28VACB 2 2 22 13 aC A f Z8VAC A 5 C oNorr sw f ale TO BIAS SUPPLY P30 Swi 26 i 1 8 RUN 1 P25 MODE SW deer 2 RAR OFF lt PILOT PCB F9 SW2 HP CURRENT ADJUST ES rs2 20 80 FOR CM101 E6 TS1 20 60 FOR CM81 14 P27 1 1 POTHIGH E10 2 2 POT WIPER CURRENT slilon E27 CONTROL a BRS MAIN TRANSFORMER LED PCB 7 7 OVERTEMP 19X1604 8 DC E32 D CURRENT SENSE P29 IGBT i HEATSINK 3 TEMP NA 4 MZ P32 1 E52 E47 2 INDUCTOR J93 1 P39 a P39 J39 TEMP OUT SENSE 1 11149 HU pc com 2 2 73 sla TIP SENSE 3 8 73 EIE 12v
2. 6 7 8 9 10 COMP DESCRIPTION LOCATION FUSE 6 10A 600V KTK FUSE 0 9A RESETABLE OUTPUT INDUCTOR FAN 4 5 220VAC FAN 4 5 220VAC PRESSURE SWITCH GAS SOLENOID A SWITCH ON OFF SWITCH RUN SET RAR MAIN TRANSFORMER TEMP SENSOR IGBT HEATSINK TEMP SENSOR INDUCTOR MAIN CONTACTOR NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED 1 DEPICTIONS OF CIRCUITRY INSIDE PCB BLOCKS IS FOR REFERENCE ONLY OPTIONAL AUTOMATION INTERFACE CONNECTIONS B I X PLUGS INTO J27 I ON MAIN BOARD ALTERNATE 20 PIN HEADER A ree 20 POSITION TERMINAL STRIP i eo PCB 19X1604 I J14 P ia P3 I es 2 3 3 Bac 414 3 l ele TORCH SWITCH TEMP SS 19X2041 88 OPTIONAL i cas AUTOMATION OK TO MOVE l Gf 6 INTERFACE i EEL EE E P1 H DIVIDED OUTPUT ADAPTER HARNESS USED WHEN REMOTE CURRENT GSR 9 I CONTROL IS USED WITH 501 3 3 SG common 8 8 l 6 AUTOMATION 52113 13 12VDC i REMOTE CURRENT CONTROL 4 REPLACES CONNECTIONS y _ 5 5 FROM J27 TO J14 USU 2 8 TORON SW x De COMMON I NEG Z 2 C amp G E e gt 8 ls vo 2 1 CPC HOUSING I 56 4 Lad Mm TORCH SWITCH 58 i LO 4 i Ta 1 ok TO MOVE 6 Em BD sl E scn uu 8 a LOGIC COMMON 9 Ft 164 ARC VOLTS C amp G OUTPUT INDUCTOR H po e PARRA L
3. 1 2 3 4 5 ui Wi E12A 1 GATE SUA DRIVE J3A E5 600VAC L2 Wi 3 PHASE O 9 2 E13 A INPUT E18 wi L3 a E14 E19A E21A INPUT DIODE ASSY 19X2073 EET Boas ASSY 19X1815 CHASSIS Q eion GND a i lt E7 GATE FIETERING E DRIVE J3B P3B 4 Ki P 5 E9B B ERE E11B 0 ohm Ti l P7B M1 Fi E19B FAN1 1 4A 600V mem UT 230v 7 ata 2 7 L i IGBT BOARD 6 ASSY 19X1815 28VAC B 6 M2 FAN2 1 28VAC B 21 A 1 Ga 4 28VAC La 5 C ON OFF SW Le A TO BIAS SUPPLY P30 SW1 RUN P25 MODE SW j ae 1 RAR OFF lt 6 PILOT PCB F9 SW2 Lp E5 7s2 E6 TS1 CURRENT ADJUST j 20 80 FOR CM101 14 io 20 60 FOR CM81 1 2 3 CURRENT CONTROU MAIN TRANSEORMER LED PCB D 19X1604 CURRENT SENSE IGBT HEATSINK TEMP INDUCTOR E52 E47 TEMP J33 P33 P39 J39 OUT SENSE 1 1 gm YT pe com 2 2 ah sl TIP SENSE 3 3 343 P1 715 S A El 74 tavoe 1 ili 51825 El 12VDC 2 212 s E E E DO COMI 313 212 TIP votTs 8 8 L ale E W1ON 5 5 515 ko ATC CONNECTION TIP SENSE 6 6 els LU CONFIGURATION EES dH CONTACTOR ON J34 ES RESS GOOD 218V invon ois OVERTEME 9 8 le PIP RIN 1 2 Lo HU H PiP GASON n 1 ca dE DRAG ON S pos DC OK 2 2 NY TORCH SW RTN E A 80 ala Gf OVTENE To 13 E SOLENOID ON TORCH SW 2 e BL ala TORCH SW SWONNED33 TORCH sw 5 als TOHO 5 177 ATC MALE CON
4. l 7 M DIVIDED OUTPUT I ADAPTER HARNESS USED Pifu i WHEN REMOTE CURRENT can 1 68R l TENTO Oi PE COMMON REMOTE CURRENT CONTROL REPLACES CONNECTIONS far I FROM J27 TO J14 HS SHEO SW DC COMMON i NEG 7 7 cG I 8 vo I CPC HOUSING n 4 Ct roncnswron e aa ok ro MOVE 12 E F scn H TRI LOGIC COMMON OUTPUT INDUCTOR 3 EG Anc voLTs cao El 1 PERSTO L1 ATC RECEIVER E ATC MALE CONNECTOR E64 E64 E35 E62 csr NEG T E49 E45 E35 ES E61 E3 E1 o E62 E43 E64 R PILOT TSA vo C E H CURRENT SENSE N 2 JUMPER 4 E37 ess E36 LES on um C1 MODE SW OUTPUT DIODE E34A OUTPUT DIODE E345 BAD SER ASSEMBLY ASSEMBLY 19X1757 119X1757 J40 P40 12VDC 1 ln i pc com 2 2 EsoB Y a E ESOA HH E48A 2 E48B csr 5 s 6 6 E53A E53B isense 3 13 S E54A E E54B J28 piLor BOARD mM CHASSIS GND ASSY 19X2086 x E63 THRU SCREW TERMINAL 1 7 IT s MEERMAL D A pono AA ECO 100857 Dar 4040 IMERMAL DYNAMICS 200 pss AB ECO 100864 HAS 4 10 03 AS WEST LEBANON NH 03764 Scale mies DC COMMON DC COMMON AC REDRAWN NO CHGS DLL D5 07 03 A THERMADYNE Company 55595 AD Eco 101136 HAS 10 2203 Information Proprietary ta THERMAL DYNAMICS CORPORATION 05 07 03 POWER OUTPUT BOARD ASSY 19X1914 AE EGO 101314 HAS 02 11 04 Not For Re
5. GAS SOLENOID PRESSURE SWITCH CLOSED WHEN PRESSURE OK MAIN CONTACTOR Art A 03600 1 AP NDICE Manual 0 2852 S 10 TABLE 1 COMP DESCRIPTION SEE CHART 1 0 9A RESETABLE OUTPUT INDUCTOR FAN 4 5 220VAC FAN 4 5 220VAC PRESSURE SWITCH GAS SOLENOID SWITCH ON OFF SWITCH RUN SET RAR MAIN TRANSFORMER TEMP SENSOR IGBT HEATSINK TEMP SENSOR INDUCTOR MAIN CONTACTOR LOCATION OPTIONAL AUTOMATION INTERFACE CONNECTIONS NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED 1 DEPICTIONS OF CIRCUITRY INSIDE PCB BLOCKS IS FOR REFERENCE ONLY K PLUGS INTO J27 ON MAIN BOARD J1 P3 ION x CECIDIT JENE feo ro 19X2041 OPTIONAL AUTOMATION INTERFACE ALTERNATE 20 PIN HEADER 20 POSITION TERMINAL STRIP i TORCH SWITCH OK TO MOVE
6. O iv INPUT DIODE ASSY 19X2073 5 B EMC FILTER M1 FAN1 lao P15 R29 460 600V R78 400V R30 208 230V Fi e 28VACB e CRESTAS p 230V M2 FAN2 28VACB SEE TABLE 1 FOR F1 R29 R30 amp R78 28VAC A E17A E19A E21A IGBT BOARD ASSY 19X1756 E12B GATE EIE DRIVE J3B E19B 28VACA E21B IGBT BOARD ASSY 19X1756 28VACA G ON OFF SW 17 28VACB P30 TO BIAS SUPPLY swi MODE SW Zu c die SET RAR OFF lt s PILOT PCB F9 sw2 PA CURRENT ADJUST 20 80 FOR CM101 20 60 FOR CM81 IS 12 DIDO RON c J27 CURRENT CONTROL LED PCB 19X1604 ONDARON coU OM a S EKA P29 IGBT HEATSINK TEMP ROS P32 INDUCTOR TEMP P1 12VDC 12VD6 DC COM DC COM W1 ON TIP SENSE RUN SET 4 PRESSGOOD INV nor OVERTEME DRAG nos DOS l One aK ow nos
7. LOCATION DEPICTIONS OF CIRCUITRY INSIDE PCB BLOCKS S ko da ON Eta PLUGS INTO J27 1 ON MAIN BOARD ALTERNATE 20 PIN HEADER 1 ASS 20 POSITION TERMINAL STRIP LED PCB 19X1604 l i J14 P14 P P3 l 111 1 1 l 4 ale H 49 I HE 5 TORCH SWITCH I I temp 8 19X2041 ki l Gf 818 8 OPTIONAL I I Pons AUTOMATION ISIS OK TO MOVE Qf oc INTERFACE B 3 l lim sm A USE CMS 12 j ADAPTER HARNESS USED P1 lo dias I WHEN REMOTE CURRENT iom 1 TSR H AT USED WITH 52 3 DS SON E REMOTE CURRENT CONTROL 4 REPLACES CONNECTIONS Ts2 5 5 l FROM J27 TO J14 151 IS 4 DO COMMON i mE 1 NEG Vo cae CPC I HOUSING r1 l 56 4 Et TORCH switcH i 58 4 a a lo ok TO MOVE 60 H I 81 al EO scn I i LOGIC COMMON 9 H OUTPUT INDUCTOR 64 2 CO ARC VOLTS C amp G I _ Nm EM E m EM LA m d L1 le ATC RECEIVER ATC MALE CONNECTOR JE E64 E64 E35 E62 cSR NEG T E49 E45 E35 E3 E1 o E62 E43 E32 R PILOT E64 SR Vo c H CURRENT SENSE 2 E37 E58 JUMPER E 36 Q ESS WORK C1 MODE SW OUTPUT DIODE E34A OUTPUT DIODE E34B RAR OFE 52 ASSEMBLY ASSEMBLY O 51 19X1757 19X1757 E39B J40 P40 12VDC 1 1 a DC com 2 f2 E50A Y E508 Y 3 3 48 ry 414 F E48 Ewe CSR 5 en RESSA E53B isense 5 Jo u E54A E548 CHASSIS GND ASSY 19X208
8. a que presente alg n defecto de material o de fabricaci n dentro de los per odos abajo indicados Thermal Dynamics Corporation debe ser notificada dentro de los 30 d as de haber ocurrido una falla momento en el cual Thermal Dynamics Corporation dar instrucciones acerca de los procedimientos de garant a a implementarse Thermal Dynamics Corporation cumplir cualquier reclamo de garant a presentado dentro de los per odos de garant a abajo listados Todo los per odos de garant a se inician en la fecha de venta del producto al comerciante minorista original o 1 a o luego dela venta a un distribuidor autorizado de Thermal Dynamics PER ODO DEGARANT A LIMITADO Componentes de la fuente de Producto alimentaci n el ctrica Piezas y Mano de obra Antorcha y conexiones Piezas y Mano de obra CUTMASTER 51 CUTMASTER i CUTMASTER 101 Esta garantia no es aplicable para 1 Piezas consumibles tales como puntas electrodos copas de protecci n juntas O cartuchos de arranque distribuidores de gas fusibles filtros 2 Equipamientos que hayan sido modificados por un tercero no autorizado instalados en forma inadecuada operados defectuosamente o usados con otro fin enbasea est ndares de la industria Enlaeventualidad de un reclamo cubierto por esta garant a las alternativas de soluci n a criterio de Thermal Dynamics Corporation son 1 Reparaci n del producto defectuoso 2 Reemplazo del producto defec
9. n Art A 02942 S Reemplazo del filtrodedosetapasopcional 6 Introduzca los elementos filtrantes de reemplazo dentro del conjunto del filtro con la misma orientaci n observada enel paso 4 anterior 7 Ajuste los dos tornillos manualmente en forma pareja luego apl queles un par de apriete de20 30 libras pulgada 2 3 3 4 Nm Si se aplica un par de apriete inadecuado puede da ar la junta 8 Aplique presi n de aire al conjunto en forma lenta y compruebe que no haya p rdidas NOTA Una peque a p rdida de aire del accesorio de la parte inferior es normal SERVICIO T CNICO 54 Manual 0 2852 S 5 02 Defectoscomunes 1 Penetraci n insuficiente a b Es f Q Velocidad de corte demasiado elevada El antorcha est demasiado inclinado El metal es demasiado grueso Piezas del antorcha desgastadas Corriente de corte demasiado baja Se han utilizado piezas no originales de Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta 2 Elarco el ctrico principal se apaga a b C d e f Velocidad de corte demasiado lenta Separador de corte del antorcha demasiado alto en relaci n a la pieza de trabajo Corriente de corte demasiado alta El cable de trabajo est desconectado Piezas del antorcha desgastadas Se han utilizado piezas no originales de Thermal Dynamics 3 Excesiva formaci n de escoria a b C d e L Velocidad de corte demasiado lenta Separador de corte del antorcha de
10. n S N Made in USA Nombre y o logotipo del fabricante ubicaci n modelo y nivel de revisi n n mero de serie y c digo de producci n Tipo de alimentaci n L Nota 1 Est ndar de regulaci n para este tipo de alimentaci n el ctrica Tipo de corriente de salida _ Factor de ciclo de trabajo Rango de salida amperaje 17 voltaje S mbolo de corte Soe con plasma X TE Datos del ciclo de trabajo 07 Nota 3 Ue Voltaje nomi al m convencional sin carga e carga Corriente m xima Simbolo de entrada de alimentaci n nominal de energ a xr E Ut id 1max 30 10 bal gg Corriente m xima de y alimentaci n efectiva Especificaciones Potencia de entrada fase frecuencia en Hz de CA o CC N mero de archivo de esquema el ctrico y nivel de revisi n del Grado de protecci n NOTAS Voltaje nominal de alimentaci n Nota 2 1 El s mbolo que se muestra indica entrada de CA monof sica o trif sica convertidor transformador rectificador de frecuencia est tica salida de CC 2 Indica los voltajes de entrada para esta fuente de alimentaci n La mayor a de las fuentes de alimentaci n llevan una etiqueta en el cable de alimentaci n que muestra los requisitos de voltaje de entrada para la fuente de alimentaci n 3 Fila superior valores del ciclo de trabajo EI valor d
11. Abra el conmutador principal de desconexi n Compruebe las piezas del antorcha Reemplace las piezas seg n necesidad Vuelvaa instalar la copa de protecci n apri tela a mano contra el cabezal del antorcha No ajuste demasiado fuerte No utilice herramientas Cierreel conmutador principal de desconexi n Coloque el conmutador ON OFFenla posici n ON arriba J Losciclos de gas se activan y desactivan sin que se haya activado el conmutador del antorcha indicador de CA destellando indicador de Gas en la posici n ON indicador de CD enla posici n OFE 1 Ausencia de la punta del antorcha o de electrodo a Desconectela alimentaci n de energ a Retirela copa de protecci n instale la s pieza s faltantes Coloque el conmutador de alimentaci n ON OFF en la posici n ON arriba K Nose produce el corte el antorcha forma el piloto el gas fluye los ventiladores funcionan los indicadores de CA A Gas B y CC enla posici n ON indicador TEMP ki en la posici n OFE 1 El cable de trabajo no est conectado a la pieza de trabajo o la conexi n es mala a Aseg rese que el cable de trabajo est conectado en forma adecuada a un rea seca y limpia de la pieza de trabajo 2 Antorcha defectuoso a Devu lvala para su reparaci n o permita que la repare un t cnico calificado 3 Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala para su reparaci n o permita que un t cnico calificado la repare seg n el Manual
12. Control Knob Bouton De Contr le S de Pression ji d CutMaster 101 Configuraci n de la presi n de gas SL100 Antorcha manual o Antorcha de corte Hasta 25 70 psi em Mas de 25 75 psi mi Conexiones Longitud Art A 03793 OPERACION 4 4 Manual 0 2852 S H Selecci n del nivel de salida de corriente 1 Coloque el conmutador RUN Rapid Auto Restard SET en la posici n RUN arriba o en la posici n Rapid Auto Restart centro El flujo de gas se detiene 2 Configure el nivel actual de salida de corriente hasta 40 amps para cortes por arrastre con la punta del antorcha tocando la pieza de trabajo o hasta 80 amps para cortes con separador Sila punta del antorcha toca la pieza de trabajo y la configuraci n de salida fuese superior a 40 amps la alimentaci n el ctrica se reduce a 40 amps en forma autom tica be us M Art A 03579 Operacion de corte Para obtener informaciones sobre la operaci n de corte velocidades de corte selecci n y reemplazo de piezas etc consulte el manual provisto junto con el antorcha Cuandoelantorcha sealeja dela pieza de trabajo durante la realizaci n de una operaci n de corte y el conmutador RUN Rapid Auto Restart SET se encuentra en la posici n RUN arriba hay una breve demora para el rearranque del arco piloto Conel conmutador en la posici n Rapid Auto Restart centro cuando el antorcha
13. adecuada e Antesdetransportar la unidad con un autoelevador u otro veh culo col quela sobre un soporte adecuado y fijela en su lugar Manual 0 2852 S 34 INSTALACI N 3 3 Conexiones de entrada de alimentaci n el ctrica principal mam PRECAUCI N Antes de enchufar o de conectar la unidad compruebe que su fuente de alimentacion tenga el voltaje adecuado La fuente de alimentaci n principal los fusibles y cualquier cable prolongador utilizados deben cumplir con los c digos el ctricos locales y los requisitos de protecci n del circuito y de cableado especificados en la Secci n 2 03 A Conexiones a alimentaci n el ctrica de 208 230 voltios La alimentaci n el ctrica de 208 230 voltios incluye un cable de alimentaci n y un enchufe instalados en la f brica 1 Antes de enchufar la unidad compruebe que su fuente de alimentaci n tenga el voltaje adecuado 2 Parasuministrar energ a al sistema conecte el cable de alimentaci n o cierre el interruptor de desconexi n princi pal PRECAUCI N La fuente de alimentaci n principal y el cable de alimentaci n deben cumplir con los c digos el ctricos locales y los requisitos de protecci n del circuito y de cableado consulte la tabla de la Secci n 2 03 B Conexiones a alimentaci n el ctrica trif sica de 400 voltios 460 voltios o 600 voltios Estas fuentes de alimentaci n el ctrica con corriente trif sica est n equipadas con un cable de entrada con cuatro conduc
14. atm sfera Esta reacci n puede dejar residuos contaminantes dentro del antorcha Cualquiera de estas condiciones puede provocar un rendimiento inconsistente o a la reducci n de la vida util de las piezas Accesorio para gas Art A 03791 S Manual 0 2852 S 5 1 SERVICIO T CNICO B Reemplazo del elemento filtrante Elregulador conjunto del filtro est ubicado en el panel trasero Para obtener un mejor rendimiento del sistema el regulador conjunto del filtro debe inspeccionarse seg n el cronograma de mantenimiento Ap ndice 3 y debe ser limpiado o reemplazado 1 2 Desconecte la corriente de la fuente de alimentaci n cierre la alimentaci n de gas y purgue el sistema Desenrosque el recipiente en la parte inferior del regulador conjunto del filtro El elemento filtrante ser visible y todav a estar unido al cuerpo principal del regulador filtro Sujete el elemento filtrante y desenr squelo del regulador cuerpo del filtro El elemento filtrante saldr con una bobina y algunas piezas adicionales Verifique el montaje correcto del filtro y la bobina luego retire el filtro de la bobina y efect e su limpieza o su reemplazo Con el anillo deflector en su lugar con los dientes mirando hacia abajo atornille nuevamente el elemento filtrante y la bobina al cuerpo del regulador comprimiendo el resorte en la bobina Apriete firmemente a mano Regulador conjunto del filtro Junta deflectora Elemento filtr
15. cierre el interruptor de desconexi n principal D Selecci n de gas Aseg rese que la fuente de aire comprimido cumple con los requisitos consulte la Secci n 3 4 Compruebe las conexiones y abra el suministro de gas E Conecte el cable de trabajo Asegure el cable a la pieza de trabajo o a la mesa de corte utilizando una abrazadera El rea no debe tener aceite pintura u xido Conecte s lo a la parte principal de la pieza de trabajo no debe conectarse a la parte de la pieza que se cortar Art A 03387 OPERACION 4 2 Manual 0 2852 S Encendido Coloque el conmutador de encendido ON OFF en la posici n ON arriba Se enciende el indicador de CA Si hay QO suficiente presi n de gas para la operaci n de la fuente de alimentaci n se enciende el indicador de gas NOTA La presi n minima para la operaci n de la fuente de alimentaci n es inferior a la minima necesaria para la operacion del antorcha C A N 40 O k Y G g g O Su i 4 220 80 on AI y Art A 03580 Manual 0 2852 S 4 3 OPERACI N G Regulaci n de la presi n de operaci n 1 Coloque el conmutador RUN Rapid Auto Restart SET dela fuente de alimentaci n en la posici n SET abajo Fluir el gas oO E e Art A 03577 2 Ajustela presi n del gas de acuerdo con el gr fico para regulaciones 70 75 psi 4 5 5 2 bar Pressure
16. de Servicio L Elantorcha corta perono lo hace bien 1 Configuraci n incorrecta del control de la corriente A de salida a Compru belo y configure al valor adecuado 2 Consumibles del antorcha desgastados a Compruebe las piezas consumibles del antorcha seg n el manual del antorcha reempl celas seg n necesidad 3 La conexi n del cable de trabajo a la pieza de trabajo es mala a Aseg rese que el cable de trabajo est conectado en forma adecuada a un rea seca y limpia de la pieza de trabajo 4 El antorcha se mueve demasiado r pido por la pieza de trabajo a Reduzcala velocidad de corte Manual 0 2852 S 5 9 SERVICIO T CNICO 5 El antorcha es arrastrado sobre el trabajo El circuito de ahorro de punta de antorcha est activo Si la punta del antorcha toca la pieza de trabajo y la configuraci n de salida fuese superior a 40 amps la alimentaci n el ctrica se reduce a 40 amps en forma autom tica a Levanteelantorcha para que no toque el trabajo 6 Exceso de aceite o de humedad en el antorcha a Coloqueel conmutador RUN RAPID AUTO RESTART SET enla posici n SET abajo Realice una purga y mantenga elantorchaa 1 8 de pulgada 3 mm de distancia de una superficie limpia y observe si hay acumulaci n de aceite o de humedad no active el antorcha Si hubiese contaminantes en el gas puede ser necesario un filtrado adicional 7 Fluctuaciones en la alimentaci n de energ a a Indique que un electricista compruebeel
17. enero de 2004 1 1 A GASES YHUMOS Los gases y humos producidos durante el proceso de corte con chorro de plasma pueden resultar peligrosos y riesgosos para su salud e Mantenga todos los humos y gases alejados del rea de respiraci n Mantenga la cabeza fuera del rea de generaci n de humos de soldadura Utiliceunrespirador con suministro deairesi la ventilaci n no resulta adecuada para eliminar todos los humos y gases Lostipos de humos y gases procedentes del chorro de plasma dependen del tipo de metal que se utiliza de los revestimientos del metal y de los diferentes procesos Debe tener mucho cuidado al cortar o soldar cualquier metal que pueda contener uno o varios de los siguientes elementos Antimonio Cromo Mercurio Ars nico Cobalto N quel Bario Cobre Selenio Berilio Plomo Plata Cadmio Manganeso Vanadio Lea siempre las Hojas de Datos de Seguridad del Mate rial MSDS que deben acompa ar al material que utiliza Estas MSDS le proporcionar n informaci n relativa al tipo y cantidad de humos y gases que pueden resultar peligrosos para su salud Para informacion sobre c mo comprobar humos y gases ensu lugar de trabajo consulte el item 1 de la Subsecci n 1 08 Publicaciones en este manual Utilice equipamiento especial como agua o mesas de corte de flujos descendientes para capturar humos y gases e Noutilice el antorcha de plasma en una zona donde haya gases o materiales explosivos o combustib
18. la National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 NFPA Standard 51B CUTTING AND WELDING PRO CESSES obtenible en la National Fire Protection Associa tion Batterymarch Park Quincy MA 02269 15 de enero de 2004 1 3 11 12 13 14 15 CGA Pamphlet P 1 SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASESIN CYLINDERS obtenible en la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Ar lington VA 22202 CSA Standard W1172 CODE FORSAFETY IN WELDING AND CUTTING obtenible en la Canadian Standards Asso ciation Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 NWSA booklet WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY obtenible en la National Welding Supply Association 1900 Arch Street Philadelphia PA 19103 American Welding Society Standard AWSF4 1 RECOM MENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUSSUBSTANCES obtenible en la American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 ANSI Standard Z88 2 PRACTICE FOR RESPIRATORY PROTECTION obtenible en el American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 INFORMACION GENERAL 1 07 Declaraci n de Conformidad Fabricante Thermal Dynamics Corporation Direcci n 82 BenningStreet West Lebanon New Hampshire 03784 EE UU El equipamiento descrito en este manual cumple con todos los aspectos y normas aplicables de la Dir
19. n puede ser superior o inferior que la tensi n IEC dependiendo del tipo de antorcha de los materiales consumibles y del tipo de operaci n actual de corte Manual 0 2852 S 24 INTRODUCCI N Dimensiones y peso de la fuente de Requerimientos de espacio alimentaci n el ctrica libre para la ventilaci n NO Art A 03379 N 83 Ib 37 6 kg e 17 3 in Io 439 mm EM 12 4 in 315 mm A 03572 Especificaciones del cableado de entrada del CutMuster 101 Entrada Entrada de energ a Entrada de corriente Tama os sugeridos v anse las notas 3 F 3 F 1 F 1 F Kva Kva amps amps 50 75 0 6 Eee et n io me MBA oc o 2 so of re TW e fo e fr p rer SET SIE eee L 135 d 13 jg 20 1721 Tensiones de l nea con protecci n sugerida del circuito v tama o de cables NOTAS Para obtener informaci n sobre los requisitos apropiados para el cableado consulte los c digos nacionales y locales o a la autoridad local con jurisdicci n sobre el tema El tama o de cable se determina en base al ciclo de trabajo del equipamiento Los tama os sugeridos se basan en un cable el ctrico flexible con disponibilidad de enchufes el ctricos Para instalaciones con cableado fijo consulte los c digos locales o nacionales La temperatura del cable conductor utilizado es de 167 F 75 C Para minimizar la posibilidad de da os al equipo de s
20. o partes expuestas reempl celo si fuese necesario Semanalmente o a cada 30 horas de realizaci n de cortes 1 Compruebe que el ventilador funcione en forma correcta y que el flujo de aire sea el adecuado 2 Elimine el polvo y la suciedad de toda la m quinapor antorchaado o mediante uso de vac o PRECAUCI N Durante la limpieza no sople aire sobre la fuente de alimentaci n Si se sopla aire dentro de la unidad pueden ingresar part culas met licas que interfieren con componentes el ctricos sensibles causando da os a la unidad Semestralmente o a cada 720 horas de realizaci n de cortes 1 Compruebe el los filtro s en la linea de aire limpielos o reempl celos seg n necesidad 2 Compruebesi existen p rdidas o rajaduras en cables y mangueras reempl celos si fuese necesario 3 Compruebe si existe formaci n importante de arco o picaduras en todos los puntos de los contactores reempl celos si fuese necesario Manual 0 2852 S A 3 AP NDICE APENDICE 4 DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS DEL ANTORCHA A Diagrama manual de entradas y salidas del antorcha Vista frontal del Vista frontal del conector ATC macho recept culo ATC hembra Negativo Plasma be ON 7 Abierto 7 Abierto COT ire o ELS o gt Z il 2 PIP y conmutador o o anaranjado LSD SS 6 Abierto Abierto KR amm OO 7 mo SE LZ 5 Ab
21. ruido consulte el art culo 1 Subsecci n 1 03 Publicaciones en este manual m RAYOS DEL ARCO DE PLASMA Los Rayos del Arco de Plasma pueden lesionar sus ojos y quemarle la piel El proceso con arco de plasma produce luz ultravioleta e infrarroja extremadamente brillante Estos rayos del arco da ar n sus ojos y le quemar n la piel si no est correctamente protegido Para proteger sus ojos utilice siempre un casco o escudo para soldadura Lleve siempre puestos anteojos de seguridad con pantallas laterales anteojos protectores u otroequipamiento ocular de protecci n e Lleve guantes desoldador y ropa adecuada para proteger su piel de los rayos del arco y de las chispas e Mantenga el casco y los anteojos de seguridad en buen estado de conservaci n Cambie los cristales cuando est n rajados astillados o sucios e Proteja a las dem s personas en el rea de trabajo de los rayos del arco Utilice cabinas pantallas o escudos protectores e Utilice el tono de cristal sugerido por ANSI ASC 749 1 seg n se explica en la siguiente lista Protecci n M nima Sugerida Corriente del arco Tono Nr Tono Nr Inferior a 300 8 9 300 400 9 12 400 800 10 14 Estos valores se aplican al lugar donde se ve el chorro mismo con claridad La experiencia ha mostrado que pueden utilizarse filtros m s claros cuando el arco est oculto por la pieza de trabajo 1 2 15 de enero de 2004 1 03 Publicaciones Para m s informa
22. se aleja de la pieza de trabajo el arco piloto rearranca en forma instant nea y el arco de corte tambi n rearranca en forma instant nea cuando elarco piloto hace contacto con la pieza de trabajo Cuando se requiera un rearranque ininterrumpido durante la realizaci n de cortes en metales expandidos oenenrejados o en operaciones de ranurado o de eliminaci n de rebabas utilice la posici n Rapid Auto Restart NOIA Cuando la copa de protecci n est instalada correctamente existe una peque a ranura entre ella y el mango del antorcha El gas sale por esta ranura como parte normal de la operaci n No intente forzar la copa de protecci n para cerrar esta ranura Forzar la copa de protecci n contra el cabezal o el mango del antorcha puede da ar algunos componentes Velocidades de corte t picas Las velocidades de corte var an seg n el amperaje de salida del antorcha el tipo de material que est cort ndose y la habilidad del operador Para m s detalles consulte el Manual del Antorcha El valor de la corriente de salida o de las velocidades de corte puede reducirse para permitir un corte m s lento al seguir una l nea o cuando se utilice una plantilla o una gu a de corte no obstante lo cual los cortes contin an siendo de excelente calidad Manual 0 2852 S 4 5 OPERACI N K Flujo posterior Suelte el gatillo para parar el arco de corte El gas continua fluyendo durante aproximadamente 6 segundos Durante el flujo posterior
23. si el usuario mueve el disparador hacia atr s y pulsa el gatillo se reinicia el arco piloto Elarco el ctrico principal se transfiere a la pieza de trabajo si la punta del antorcha se encuentra a distancia de transferencia dela pieza de trabajo L Apagado Coloque el conmutador ON OFF en la posici n OFF abajo Seapagar n todos los indicadores de alimentaci n Desenchufe el cable de alimentaci n o desconecte el suministro deenerg a El sistema queda sin energ a A 40 80 10 9 9 ISA OOOO acm Q r 20__ 80 mi r Ce o m le Art A 03584 OPERACION 46 Manual 0 2852 S SECCION 5 SERVICIO TECNICO 5 01 Generalidades Mantenimiento A Lubricaci n de las O Anillas La O Anillas en el conector ATC macho del antorcha debe lubricarse regularmente en funci n de la frecuencia de conexi n y desconexi n del antorcha Ello permite que la O Anillas permanezca flexible y brinde un sellado adecuado Si la lubricaci n de la O Anillas no se hiciese en forma regular la misma se seca se endurece y seresquebraja Esta situaci n puede provocar problemas enel rendimiento Se recomienda aplicar ala O Anillas una pel cula muy fina de lubricante para juntas O Cat logo Nr 8 4025 en forma semanal NOIA NO utilice otros lubricantes o grasa ya que pueden no estar disefiados para servicio a altas temperaturas o contener elementos desconocidos que podr an reaccionar con la
24. voltaje de la linea de entrada 8 Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala para su reparaci n o permita que un t cnico calificado la repare seg n el Manual de Servicio M Hlarcoel ctrico se apaga durante el funcionamiento el arco el ctrico no reinicia cuando se activa el conmutador del antorcha 1 La fuente de alimentaci n de energ a est sobrecalentada indicador de TEMP E en la posici n ON a Dejeenfriar la unidad durante al menos 5 minutos Aseg rese que la unidad no haya operado por m s tiempo que el permitido por su ciclo de trabajo Consulte la Secci n 2 para las especificaciones de ciclos de trabajo 2 Las aspas del ventilador est n bloqueadas indicador TEMP fen la posici n ON a Compruebe y libere las aspas 3 Obstrucci n en el flujo de aire indicador TEMP fen la posici n ON a Compruebe la ubicaci n del bloqueo del flujo de aire en la unidad y corr jalo 4 Presi n de gas demasiado baja indicador GAS en posici n OFF con el conmutador del antorcha activado a Compruebe que haya al menos una presi n de 60 libras por pulgada cuadrada 4 1 bar en la fuente ajuste seg n necesidad La presi n m nima para la operaci n de la fuente de alimentaci n es inferior a la m nima necesaria para la operaci n del antorcha 5 Consumibles del antorcha desgastados a Compruebe las piezas consumibles del antorcha seg n el manual del antorcha reempl celas seg n necesidad 6
25. 0 440 V CAJ trif sica 50 60 Hz Potencia de entrada 460 V CA 414 506 V CA monof sica 60 Hz 60 V CA 414 506 V CA trif sica 60 Hz 00 V CA 517 632 V CA trif sica 60 Hz Cable para la unidad de 208 230 incluye enchufe Corriente de salida 20 80 amps ajustable continuamente Alimentaci n el ctrica Capacidad de filtrado Part culas de hasta 20 micrones de gas Ciclo de trabajo de la fuente de alimentaci n CutMaster 101 Temperatura Ambiente 40 C 104 F IEC TDC IEC TDC IEC TDC Clasificaci n Clasificaci n Clasificaci n Clasificaci n Clasificaci n Clasificaci n 40 60 100 mv SA SA sav v 60 100 Unidades de 400V i 45A n a 98V n a 100 Unidades de 600V 43A NOTA El ciclo de trabajo se reduce si el voltaje de entrada principal CA es bajo o si el voltaje CC es superior al mostrado en esta tabla NOTA La clasificaci n IEC se determina de acuerdo con las especificaciones de la International Electro Technical Commission Estas FE incluyen el c lculo de una tension de salida basada en la corriente nominal de la fuente de energ a Para facilitar la comparaci n entre distintas fuentes de alimentaci n el ctrica todos los fabricantes utilizan esta tensi n de salida para determinar el ciclo de trabajo La clasificaci n TDC se determina utilizando una tensi n de salida representativa de la tensi n de salida real durante el corte con un antorcha TDC Esta tensi
26. 1 D ATC RECEIVER PR ATC MALE CONNECTOR E64 E64 E35 E62 CSR NEG T E49 E45 E35 E61 E3 E1 o E62 E43 E32 OO R PILOT E64 cg lva c H CURRENT SENSE AN 2 E37 E58 SEMPER E36 i E57 C E58 WORK E C1 MODE SW RAR OFF OUTPUT DIODE E34A OUTPUT DIODE E34B 4 ASSEMBLY ASSEMBLY 19X1757 19X1757 J40 P40 E398 12VDC 1 aa E50A Y esos Y PECON ls L 17 E48A E48B CSR 5 E53A E53B ISENSE 6 18 E94 E54B PILOT BOARD ASSY 19X2086 y CHASSIS E63 THRU SCREW TERMINAL E56B ane E60B Fur LOTTE amp y Das RS AA Eco Tas ED vu soos IHERMAL DYNAMICS VES lae F AB Eco 101314 HAS 02 11 04 X WEST MAMOJ pere Supemades DC COMMON DC COMMON AC ECO 101429 HAS 06 09 04 A THERMADYNE Company ani Ta Not For Release Reproducton orDisrbusonihcur Wion Goreent 05 0705 POWER OUTPUT BOARD ASSY 19X1914 ewe pona NOTE Unless Otherwise Specified Resistors are in Ohms 1 4W 5 D Lija Capacitors ar in Microtarads UF p Paes Shen wort TITLE SCHEMATIC Size DWG No Casilda Thursday June 10 2004 150525 CM81 101 208 230V SYSTEM D 42X1136 6 8 9 10 Art A 0360 Manual 0 2852 S APENDICE APENDICE 7 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 400 460 V W1 4 77 400 460V som al ro 2 E12A a L PHASE NUT rA INPUT INPUT 400V 3 PHASE INPUT 400V CE VERSION INCLUDES IN LINE CHASSIS GND E22 7 P11 4 ETERNO
27. 6 y E56B E63 THRU SCREW TERMINAL E60B Rev Revisions By Date THERMAL D PCB No AA ECO 101135 IRE ou bsozG IHERMAL NAMIC NRT ATN INDUSTRALPARC No 2 sae Supersedes DC COMMON DC COMMON Ag eee Weiss HAS period a THERMADYNE Company iini H Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION pus 05 07 03 POWER OUTPUT BOARD ASSY 19X1914 Not For Release Ropreducio or Diskuton winourWitenonsent p NOTE Unless Otherwise Specified Resistors are in Ohms 1 4W 5 D Lila Capacitors aro in Microlarads UF ER Jeep Sea El TITLE SCHEMATIC Size DWG No rast Medea Thursday June 10 2004 BEZ CM81 101 600V 3PH SYSTEM D 42X1134 6 7 8 9 10 Art A 03599 Manual 0 2852 S A 11 AP N DICE
28. 8 3487 8 3486 Copa de protecci n resistencia Negra Rojo Cuerpo de 9 8236 70 1004 la copa de roteccion Copa de proteccion deflector gt LIKAJ 9 8243 Electrodo Cartucho st Copa de Gu a separadora de arranque 6 0 p 9 8215 9 8213 proteccion para cortes 9 8218 9 8281 Cuerpo de ETT _ la copa de Art A 03796 S Co protecci n 9 8225 A 40A 9 8237 9 8226 B 9 8227 C 9 8241 Copa de protecci n ranurado 9 8228 D Cartucho de arranque Electrodo Punta 5 c Copa de protecci n Gu a separadora para cortes Art A 04070 S Manual 0 2852 S 6 3 LISTADO DE PIEZAS LISTADO DE PIEZAS 6 4 Manual 0 2852 S APENDICE 1 SECUENCIA DE OPERACION DIAGRAMA DE BLOQUE ACCION Conmutador ON OFF a posici n ON RESULTADO Indicador de CA ON Ventilador es ON ACCI N Cierre el conmutador de desconexi n externo RESULTADO Alimentaci n al sistema Indicador de GAS ON cuando la presi n de entrada es la adecuada para operar con alimentaci n el ctrica Circuito de energ a listo ACCI N Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo Fije el amperaje de salida RESULTADO El sistema est listo para funcionar ACCI N Proteja los ojos y active el antorcha RESULTADO El gas fluye durante un tiempo corto y luego para El gas vuelve a fluir Indicador de CD ON Arco el ctrico piloto establecido ACCI N S
29. CCION 1 INFORMACION GENERAL teinte dr feran ra an en 1 1 1 01 Notas Avisos de Precauci n y Advertencias a 1 1 1 02 Precauciones importantes de seguridad a 1 1 A anea a aaa a an aa ea a Ea 1 3 1 07 Declaraci n de Conformidad 14 1 08 Declaraci n de eT 1 5 SECCI N 2 INTRODUCCI N EE 2 1 2 01 Alcance del manual iier ntt ri o a ss tddi 2 1 2 02 Especificaciones de alimentaci n el ctrica 2 1 2 03 Especificaciones del cableado de entrada 2 2 2 04 Caracter sticas de la alimentaci n el ctrica 2 3 2 05 Opciones y accesorios de la alimentaci n el ctrica 2 4 SECCI N 3 INSTALACI N sss aiii 3 1 934 Desena u u diet sansecdoecunsansgeegateudateseMaceaas 3 1 3 2 Opciones de Elevaci n crines teni kerb eee ni Gees 3 1 3 3 Conexiones de entrada de alimentaci n el ctrica principal 3 2 3 4 Conexiones de gas aen edet ge ue avec Erat ka lalva ess 3 4 3 5 Conexiones del antorcha sees 3 8 SECCI N 4 OPERACI N A M 4 1 4 01 Caracter sticas del producto seen 4 1 4 02 Preparaciones para la operaci n sss 4 2 SEC
30. CI N5 W SERVICIO TECNICO ius tas 5 1 5 01 Generalidades Mantenimiento ooooooocccccnonocoocccccconannnnnnncnnnannnnnnncnnnnnnonnncnnnns 5 1 5 02 DefectOSCOMUNES is ssssssssssssssssssnssnn1 1 0ts ntanranrananananas 5 5 5 03 Gu a b sica para resoluci n de problemas 5 6 5 04 Reemplazo de las piezas b sicas de la fuente de alimentaci n de energ a sese 5 11 TABLA DE CONTENIDOS continuacion SECCION 6 IS TADO DE PIEZAS sss e unusapa a LA e awana desta ls boa ci 6 1 C O Ir AAA uy t a uu RTT 6 1 6 02 Informaci n para pedidos a 6 1 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n el ctrica esses 6 1 6 04 REPUCSIOS caciones 6 1 6 05 Opciones Y CCESOMOS sumida il Gels 6 2 6 06 Piezas del antorcha u ierit etui a dia 6 3 AP NDICE 1 SECUENCIA DE OPERACI N DIAGRAMA DE BLOQUE A 1 AP NDICE 2 INFORMACI N SOBRE R TULOS DE DATOS A 2 AP NDICE 3 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO creen A 3 AP NDICE 4 DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS DELANTORCHA ce A 4 AP NDICE 5 DIAGRAMAS DE CONEXI N rtr A 5 AP NDICE 6 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 208 230 V e A 6 AP NDICE 7 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 400 460 V a aT A 8 AP NDICE 8 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 600 V I aaa A 10 SECCION 1 INFORMACION GENE
31. DC 4 4 73 als CSRI5 5 75 515 12VDG 1 1 SENSE 6 6 AE dem TIP voLts 2 als DC COM ATC CONNECTION E TIP SENSE 8 CONFIGURATION o presse 1 CONTACTORON J34 ee RE 1 aE OVER EI o e He ppp ren 4 GASON 3 3 DRAG ON p25 GASON 2 ke TORCHSWRTN 4 4 80 n ONTEMP It 2 SOLENOID ON TORCHSW 8 81 Tala TORCH SW SW ONNS D33 TORCH SW 5 als TOR SW SEN 5 17 N ATC MALE CONNECTOR 8 ATC RECEIVER POT WIPER 9 STANDARD POT LOW 0 28VAC A eae NTO ev TEST GATE DRIVE ARTN 3 28VACB I CONN oA Pas CURRENT SENSE 6 SOL1 ae CURRENT SENSE 7 K4 P24 B CURRENT SENSE RTN zi F2 0 9A 8 SOLENOID CURRENT SENSE RIN 9 RESETABLE TY Ep I i icm F 3 PRESS GOOD i PRESSURE ISENSE 5 13 SWITCH 6 TIP voLTs MAIN BOARD T H PS1 j N CLOSED WHEN LOGIC PRESSURE OK ASSY 19X1913 CM101 EXTENDER ASSY 19X1912 Y ASSY 19X1932 CM81 ASSY 19X1775 wn MAIN NJ CONTACTOR Art A 03601 1 2 3 4 5 AP NDICE Manual 0 2852 S
32. Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala para su reparaci n o permita que un t cnico calificado la repare seg n el Manual de Servicio N ElindicadordeCA _ permanece en la posici n ON cuando se retira la copa de protecci n 1 Conmutador PIP del antorcha defectuoso a Verifiqueel paso de corriente por el conmutador PIP reempl celo seg n necesidad SERVICIO T CNICO 5 10 Manual 0 2852 S 5 04 Reemplazo de las piezas basicas de la fuente de alimentacion de energia A ADVERTENCIA Desconecte la alimentaci n principal al sistema antes de desmontar el antorcha las conexiones o la fuente de alimentaci n el ctrica Esta secci n describe los procedimientos para el reemplazo de piezas b sicas Para procedimientos m s detallados sobre el reemplazo de piezas consulte el Manual deServicio T cnico dela Fuente de Alimentaci n de Energ a A Remoci n de la cubierta 1 Retire los tornillos superiores que fijan la cubierta al conjunto principal NOTA Hay un cable a tierra ubicado en el interior de la unidad No es necesario desconectar el cable a tierra a menos que se necesite m s espacio para trabajar Tornillos superiores lt lt Tornillos inferiores Tornillos inferiores Art A 03792 S 2 Afloje pero no retire los tornillos inferiores luego levante con cuidado la cubierta y al jela de la unidad Manual 0 2852 S 5 11 SERVICIO T CNICO B Instalaci n de la cubierta 1 Vuelvaa conectar el
33. IHERMAL DYNAMICS a A THERMADYNE Company Corte por plasma Alimentacion de energia CutMaster 101 23 de Junio de 2004 Manual Nr 0 2852 S A ADVERTENCIAS Antes de instalar operar o realizar el mantenimiento del equipo lea y comprenda este manual completo y las pr cticas de seguridad de su empresa La informaci n contenida en este manual representa el mejor juicio del fabricante no obstante ste no asume responsabilidad alguna por su uso Alimentaci n de energ a para el corte por plasma CutMaster 101 Manual de Operaci n N mero 0 2852 S Cubierto por patentes en EE UU Publicado por Thermal Dynamics Corporation 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire EE UU 03784 603 298 5711 www thermal dynamics com Derechos de autor reservados en 2003 por Thermal Dynamics Corporation Reservados todos los derechos Queda prohibida la reproducci n de esta obra total o parcialmente sin permiso por escrito del editor El editor no asume ninguna responsabilidad respecto a terceras partes por cualquier p rdida o da o causado por errores u omisiones en este manual sin considerar si el error deriva de negligencia accidente o de cualquier otra causa Fecha de publicaci n 23 de Junio de 2004 Anote la siguiente informaci n para su Garant a Lugar de Compra Fecha de Compra Nr de serie de la fuente de alimentaci n Nr de serie del antorcha TABLA DE CONTENIDOS SE
34. NECTOR 8 ATC RECEIVER POT WIPER 9 STANDARD POT LOW 0 28VAC A simui a TEST GATE DRIVE A RTN 3 E 28NAC 83 CONN E CURRENT SENSE 6 SOL1 GAS CURRENT SENSE 7 K4 P24 A oA o CURRENT SENSE RTN 8 F2 0 9A 8 SOLENOID CURRENT SENSE RTN 9 RESETABLE H m es ES F ISENSE Z 2 MAIN BOARD PRESS GOOD i m PRESSURE 13 O SWITCH 3 4 6 2 ASSY 19X1931 Hels E a a Loaic TIP VOLTS 8 PRESSURE OK A gana um Y ASSY 19X1775 A AN KZ CONTACTOR Art A 03599 1 2 3 4 5 AP NDICE A 10 Manual 0 2852 S 10 C OPTIONAL AUTOMATION INTERFACE CONNECTIONS OMP DESCRIPTION FUSE 1 4A 600V KTK R FUSE 0 9A RESETABLE OUTPUT INDUCTOR FAN 4 5 220VAC FAN 4 5 220VAC PRESSURE SWITCH GAS SOLENOID SWITCH ON OFF SWITCH RUN SET RAR MAIN TRANSFORMER TEMP SENSOR IGBT HEATSINK TEMP SENSOFE INDUCTOR MAIN CONTACTOR NOTES UNLESS OTHERWISE SPECIFIED IS FOR REFERENCE ONLY
35. RAL 1 01 Notas Avisos de Precaucion y Advertencias En este manual se utilizan notas avisos de precauci n y advertencias para resaltar informaci n importante La forma de resaltar se explica a continuaci n NOIA Una informaci n b sica operaci n o procedimiento que requiera nfasis adicional o que resulte til para el funcionamiento eficaz del sistema mmm PRECAUCI N Un procedimiento que si no se sigue correctamente puede causar dafios al equipo A ADVERTENCIA Un procedimiento que si no se sigue correctamente puede causar lesiones al operador o a otras personas en el rea de funcionamiento 1 02 Precauciones importantes de seguridad A ADVERTENCIAS EL MANEJO Y EL MANTENIMIENTO DE EQUIPAMIENTO CON CHORRO DE PLASMA PUEDE RESULTAR PELIGROSO Y CON RIESGO PARASU SALUD El corte con chorro de plasma produce fuertes emisiones el ctricas y magn ticas que pueden interferir con el funcionamiento correcto de marcapasos audifonos u otro equipamiento electronico sanitario Las perso nas que trabajan cerca de instalaciones de corte con chorro de plasma deber an consultar a su m dico y al fabricante del equipamiento sanitario para determinar si existe riesgo Parar evitar posibles lesiones lea comprenda y siga todas las advertencias precauciones e instrucciones sobre seguridad antes de utilizar el equipo Llame al 1 603 298 5711 0 a su distribuidor local si tiene alguna pregunta E 15 de
36. TORCHSW TORCH SW BTN AS ON DUIS OK POT WIPER POTLOW PATE PANE BRTN TE DRIVE B GAT DRNEA RTN GATE DRIVE A OUT SENSE CURRENT SENSE CURRENT SENSE CURRENT SENSE RTN CURRENT SENSE RTN DC COM DC COM ISENSE 3 ai LOGIC TIP VOLTS ASSY 19X1913 CM101 ASSY 19X1932 CM81 POT HIGH POT WIPER POT LOW 12V AC GAS OVERTEMP DC ko K5 Y CONTACTOR ON sev ay EXTENDER ASSY 19X1775 Q SOLENOID ON MAIN BOARD P25 E5 Ts2 E6 TS1 E10 MAIN TRANSFORMER CURRENT SENSE J33 P33 OUT SENSE DC COM TIP SENSE 12VDC CSR SENSE TIP VOLTS E52 E47 P39 J39 DNDN RON i Ig 77 DIDO RON QOO RON P34 TORCH SW RIN 78 Ti ATC CONNECTION CONFIGURATION STANDARD 79 jj PIP 80 TORCH SW 81 TORCH DORON 28VAC A GND L M 28NAC B K4 F2 0 9A ITF aja 33 1818 E Sw ATC MALE CONNECTOR ATC RECEIVER RESETABLE PRESS GOOD ASSY 19X1930 400V ASSY 19X1929 460V J
37. a a la fuente de alimentaci n Ajuste o afloje seg n se requiera No utilice herramientas Coloque el conmutador de alimentaci n ON OFF enla posici n ON arriba 4 La copa de protecci n no est totalmente ajustada sobre el cabezal del antorcha a Compruebe quela copa de protecci n est instalada correctamente No ajuste demasiado fuerte No utilice herramientas para ajustar 5 Se quem uno o m s fusibles o disyuntores de la alimentaci n principal de energ a a Compruebelos fusibles del panel principal de energ a Reempl celo seg n se requiera SERVICIO T CNICO 5 6 Manual 0 2852 S 6 El fusible interno de la unidad est quemado o suelto a Siest quemado verifique el voltaje cuidadosamente y reemplace el fusible seg n la Secci n 5 04 C Si vuelve a quemarse env e la unidad a un centro de servicio t cnico autorizado 7 El voltaje de entrada actual no se corresponde con el voltaje de la unidad a Compruebe que el voltaje de entrada sea el correcto Consulte la Secci n 2 Requisitos del cableado de entrada 8 Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala parasu reparaci n o permita que un t cnico calificado la repare seg n el Manual de Servicio B Cuando se conecta la energ a el gas fluye en forma continua elindicador de CA destella 1 El conmutador del antorcha se activa se cierra antes que el usuario conecte la energ a a Suelte el conmutador del antorcha 2 El conmutador del antorcha es
38. ante Nr 9 4414 Recipiente Art A 02995 S Reemplazodelregulador elementofiltrante 6 Vuelvaainstalar el recipiente 7 Habiliteel suministro de aire SERVICIO T CNICO 52 Manual 0 2852 S C Reemplazo del elemento filtrante opcional de una etapa Estas instrucciones son aplicables a fuentes de alimentaci n que cuentan con un filtro opcional de una etapa instalado previamente Cuando el elemento filtrante est totalmente saturado la fuente de alimentaci n de energ a se desconecta en forma autom tica El elemento filtrante puede ser retirado de su alojamiento secado y vuelto a usar Permita el secado del elemento filtrante durante 24 horas Consulte la Secci n 6 Listado de Piezas para obtener el n mero de cat logo del reemplazo del elemento filtrante 1 2 3 4 Desconecte la energ a de la fuente de alimentaci n el ctrica Antes de desarmar el filtro para reemplazar el elemento filtrante cierre la alimentaci n de aire y purgue el sistema Desconectela manguera de alimentaci n de aire Retirela tapa del alojamiento del filtro gir ndola en sentido antihorario El elemento filtrante est ubicado dentro del alojamiento Alojamiento Elemento Filtrante Nr Cat 9 7741 I Resorte O Anilla Nr Cat 9 7743 Filtro montado Cubierta NL Accesorio dentado Art A 02476 S Reemplazo del elementofiltrante opcionaldeunaetapa Retire el elemento filtrante del alojam
39. cable a tierra si fuese necesario 2 Coloquelacubierta sobre la fuente de alimentaci n en forma tal que las ranuras en los bordes inferiores coincidan con los tornillos inferiores 3 Aprietelostornillos inferiores 4 Vuelvaainstalarlos tornillos superiores y apri telos C Reemplazo del fusible 1 Retirela tapa de la unidad seg n explicado en el item A anterior 2 El fusible interno est ubicado sobre el lado izquierdo del chasis central 3 Reemplace el fusible Dentro de la fuente de alimentaci n se encuentra un fusible de repuesto Consulte la Secci n 6 Listado de Piezas para obtener el n mero de cat logo del fusible de reemplazo 4 Reinstale la tapa invirtiendo los pasos indicados en el item B anterior Ubicaci n del fusibleinterno Esto finaliza los procedimientos para el reemplazo de piezas SERVICIO T CNICO 5 12 Manual 0 2852 S SECCI N 6 LISTADO DE PIEZAS 6 01 Introducci n A Despiece El listado de piezas proporciona un despiece de todos los componentes que pueden reemplazarse Los listados de piezas est n configurados de la siguiente forma Secci n 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n completa Secci n 6 04 Repuestos Secci n 6 05 Opciones y Accesorios NOTA Las piezas listadas sin n mero de tem no se muestran pero se las puede solicitar mediante el n mero de cat logo indicado B Devoluciones Si un producto debe enviarse para servicio t cnico p ngase en conta
40. ci n consulte los siguientes est ndares o la ltima actualizaci n de los mismos 1 10 OSHA SAFETY AND HEALTH STANDARDS 29CFR 1910 obtenible en el Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 ANSI Standard 249 1 SAFETY IN WELDING AND CUT TING obtenible en la American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 NIOSH SAFETY ANDHEALTH IN ARC WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING obtenible en el Superin tendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 ANSI Standard Z87 1 SAFE PRACTICES FOR OCCUPA TION AND EDUCATIONALEYE AND FACE PROTEC TION obtenible en el American National Standards Insti tute 1430 Broadway New York NY 10018 ANSI Standard 741 1 STANDARD FOR MEN S SAFETY TOEFOOTWEAR obtenible en el American National Stan dards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 ANSI Standard 749 2 FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES obtenible en el American NationalStandards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 AWS Standard A6 0 WELDING AND CUTTING CON TAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtenible en la American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 NFPA Standard 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING CUTTING AND ALLIED PROCESSES obtenible en la National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 NFPA Standard 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE obtenible en
41. cto con su distribuidor No se aceptar n los materiales devueltos sin una autorizaci n espec fica 6 02 Informaci n para pedidos Pida los repuestos por n mero de cat logo y con la descripci n completa de la pieza o conjunto de piezas tal como se indica en listado de piezas para cada tipo de art culo Incluya tambi n el modelo y el n mero de serie de la fuente de alimentaci n el ctrica Dirija todas sus dudas a su distribuidor autorizado 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n el ctrica Los siguientes art culos se proveen junto con el reemplazo de la fuente de alimentaci n cable de trabajo y abrazadera cable de alimentaci n el ctrica regulador de presi n de gas filtro y manual de operaci n Cant Descripci n Nr de cat logo 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 101 208 230 Voltios monofasico 3 1320 1 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 101 400 Voltios trifasico 3 1320 3 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 101 460 Voltios trifasico 3 1320 2 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 101 600 Voltios trifasico 3 1320 5 6 04 Repuestos Cant Descripci n Nr de cat logo 1 Fusible para fuente de alimentaci n CutMaster 101 208 230 Voltios monofasico 9 8588 1 Fusible para fuente de alimentaci n CutMaster 101 400 Voltios trifasico 9 8602 1 Fusible para fuente de alimentaci n CutMaster 101 460 Voltios trifasico 9 8583 1 Fusible para fuente de alimentaci n CutMaster 101 600 Voltios trifasico 9 8638 1 Elemento dereem
42. e mecanizado sin blindaje SL100 Conexiones Cables para antorchas con conector de alimentaci n ATC Al control remoto Alimentaci n el ctrica con recept culo ATC Conector 5 Recept culo Conector de Colgante Gas ATC hembra cables ATC Remoto Macho _ a l Cables para antorcha gt Ceres l Conmutador JH Negro de PIP O Anaranjado T Blanco Al circuito de alimentaci n el ctrica Al circuito de alimentaci n el ctrica zb J O G O Q ID Verde Negativo cable de plasma Negativo Plasma Cable piloto Piloto _ Art A 03798 S Manual 0 2852 S A 5 AP NDICE APENDICE 6 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 208 230 V
43. ecte el conducto de aire al filtro La ilustraci n muestra accesorios t picos a modo de ejemplo NOTA Para un sellado seguro aplique sellador de rosca a las roscas de los accesorios seg n las instrucciones del fabricante No utilice cinta de teflon como sellador de rosca puesto que peque as part culas de la cinta pueden desprenderse y bloquear los peque os pasajes de gas en el antorcha Orificio de ingreso D 5 Regulador conjunto del filtro Recipiente b E Accessorio conector SS de manguera L o de 1 4 NPT Abrazadera de KE la manguera 2 Manguera de suministro de gas de 1 4 6 mm Art A 03000 S Instalaci n opcional de filtro de una etapa Manual 0 2852 S INSTALACION C Instalacion de un kit opcional para filtro de aire de dos etapas Este filtro opcional de linea de dos etapas tambi n es apto para usar en sistemas con red de distribuci n de aire comprimido El filtro elimina humedad y part culas de hasta 5 micrones Conecte la alimentaci n de aire como se explica a continuaci n a Unael soporte del filtro de dos etapas a la parte posterior de la fuente de alimentaci n seg n las instrucciones provistas con el conjunto del filtro NOTA Para un sellado seguro aplique sellador de rosca a las roscas de los accesorios seg n las instrucciones del fabricante No utilice cinta de teflon como sellador de rosca puesto que peque as part culas de la cinta pued
44. ectriz Sobre Bajo Voltaje Directriz del Consejo Europeo 73 23 CEE enmendada por la Directriz del Consejo 93 68 CEE y dela legislaci n Nacional para el cumplimiento deesta Directriz Los n meros de serie son nicos para cada pieza espec fica del equipo eindican su descripci n las piezas utilizadas para la fabricaci n de una unidad y la fecha de fabricaci n Est ndares Nacionales y Especificaciones T cnicas El producto est dise ado y fabricado seg n diferentes est ndares y requisitos t cnicos Entre ellos se cuentan Est ndar C22 2 n mero 60 para equipamiento de soldadura por arco de la CSA Canadian Standards Association Prueba de inflamabilidad seg n clasificaci n 94VO del laboratorio UL Underwriters Laboratory para todas las placas de circuitos impresos utilizadas ISO IEC 60974 1 BS 638 PT10 EN 60974 1 EN50192 EN50078 aplicable a equipamiento de corte por chorro de plasma y aaccesorios vinculados a l En la planta de fabricaci n se realiza una exhaustiva verificaci n del dise o de los productos como parte del proceso habitual de dise o y fabricaci n Esto se lleva a cabo para garantizar que el producto sea seguro cuando se lo utiliza de acuerdo con las instrucciones detalladas en este manual y con los est ndares relacionados de la industria y cuando funciona de acuerdo con sus especificaciones Durante el proceso de fabricaci n se realizan ensayos rigurosos para garantizar que el product
45. el ciclo de trabajo IEC se calcula seg n lo especifica la Comisi n Electrot cnica Internacional El valor del ciclo de trabajo TDC se determina seg n los procedimientos de prueba del fabricante de la fuente de alimentaci n Segunda fila valores nominales de la corriente de corte Tercera fila valores convencionales del voltaje de carga 4 Algunas secciones de la etiqueta de datos pueden aplicarse a reas separadas de la fuente de alimentaci n AP NDICE A 2 fabricante S mbolos est ndar CA ccc 6C Fase Art A 03288 S Manual 0 2852 S APENDICE 3 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO Este cronograma es aplicable para todos los tipos de sistemas de corte por plasma sin refrigeraci n con l quidos Algunos sistemas no tienen listadas todas las piezas y no es necesario realizar las comprobaciones respectivas NOTA La frecuencia real de mantenimiento puede requerir una adaptaci n en funci n del ambiente donde se opere Comprobaciones operativas diarias o a cada seis horas de realizaci n de cortes Compruebela piezas consumibles del antorcha reempl celas si estuviesem dafiadas o desgastadas Compruebesi elantorcha tiene alguna rajadura o cable expuesto reempl celo si fuese necesario Compruebe el plasma y la alimentaci n secundaria y la presi n flujo de aire e 9 N pe Purgue la l nea de gas plasma para eliminar cualquier acumulaci n de humedad 5 Compruebe si el cable de alimentaci n tiene alg n da o
46. en desprenderse y bloquear los peque os pasajes de gas en el antorcha b Conecte la manguera de salida del filtro de dos etapas al orificio de entrada del regulador conjunto del filtro c Utilice accesorios provistos por el cliente para conectar el conducto de aire al filtro Como ejemplo se muestra un accesorio dentado de 1 4NPT para manguera de 1 4 dicio de in greso del regulador Orificio de ingresa del filtro de 2da etapa IN Regulador conjunto del filtro Orificio de salida OUT 6 Abrazadera de la manguer T Manguera de w i mn Conjunto de filtro de segunda etapa suministro Accesorio de gas de 1 4 conector Art A 03004 S 6 mm de manguera de 1 4 NPT Instalaci n opcional de filtro de dosetapas INSTALACION 3 6 Manual 0 2852 S D Utilizaci n de cilindros de gas a alta presi n Cuando se utilizan cilindros de gas a alta presi n para el suministro de gas 1 2 Consulte las especificaciones del fabricante para ver los procedimientos de instalaci n y mantenimiento para reguladores de gasaalta presi n Examine las v lvulas del cilindro para asegurarse de que est n limpias y sin aceite grasa u otras materias extrafias Abra brevemente las v lvulas delos cilindros para expulsar cualquier polvo que pueda existir en su interior El cilindro debe estar equipado con un regulador de alta presi n ajustable apto para presiones de salida de hasta 100 libras por pul
47. en el flujo de aire Este filtro viene premontado de f brica y se instala directamente en la alimentaci n el ctrica C Reguladores de alta presi n Est n disponibles reguladores de alta presi n Los reguladores se utilizan para establecer la presi n adecuada de aire comprimido NOTA Los reguladores no deben instalarse con filtros de aire montados en la l nea D Cable de trabajo largo con abrazadera Como alternativa al cable de trabajo est ndar de la alimentaci n el ctrica de 20 pies 6 1 m con abrazadera hay disponible un cable de trabajo de 50 pies 15 2 m con abrazadera E Carretilla multiusos Carretilla de acero reforzado con ruedas traseras de f cil rodaje y ruedas delanteras giratorias Proporciona m xima movilidad para la fuente de alimentaci n y puede servir tambi n como carretilla para demostraci n Las medidas del estante superior son de 12 305mm x20 508 mm La altura de la manija de acero es de 30 762 mm F Kit de interfaz para automatizaci n Este kit permite al usuario convertir una fuente de alimentaci n no autom tica para su empleo en un sistema totalmente automatizado El kitincluye un tablero de interfaz de automatizaci n el haz de cables para el cableado el hardware para el montaje y las instrucciones La interfaz de automatizaci n proporciona las funciones b sicas de arranque parada y de OK para movimiento y una salida para divisor de tensi n seleccionable por conmutador Un co
48. explosiones por escoria caliente por chispas o porel arco de plasma e Aseg rese de que no haya material combustible ni inflamable en el lugar de trabajo Cualquier material que no pueda eliminarse debe protegerse Ventile cualquier vapor explosivo o inflamable del lugar de trabajo e Nocortenisuelde sobre contenedores que puedan haber contenido materiales combustibles Proporcione vigilancia contra incendios cuando trabaje en un rea donde pueda existir riesgo de incendio e Puede formarse gas hidr geno y quedar atrapado bajo piezas de trabajo de aluminio cuando stas se cortan bajo el agua o utilizando una mesa de agua NO corte aleaciones de aluminio bajo el agua o sobre una mesa de agua a menos que pueda eliminarse o disiparse el gas hidr geno El gas hidr geno atrapado que se enciende el ctricamente causar una explosi n INFORMACI N GENERAL Juro El ruido puede causar p rdida permanente de audici n Los procesos de corte con chorro de plasma pueden causar niveles de ruido que excedan los l mites seguros Debe proteger sus o dos de ruidosexcesivos para evitar la p rdida permanente de audici n Para proteger sus o dos de ruidos fuertes utilice tapones de oidos o protectores auriculares Proteja a otras perso nas en el lugar de trabajo Deben medirse los niveles de ruido para garantizar que los decibeles sonido no excedan los niveles seguros e Para verinformaci n sobre c mo medir el
49. gada cuadrada 6 9 bar como m ximo y para flujos de al menos 500 pies c bicos por hora 236 litros por minuto Conecte la manguera de suministro de gas al cilindro NOIA En el regulador del cilindro de gas a alta presi n la presi n debe regularse a 100 libras por pulgada cuadrada 6 9 bar La manguera de suministro debe tener un di metro interior de al menos 1 4 de pulgada 6 mm Para un sellado seguro aplique sellador de rosca a las roscas de los accesorios seg n las instrucciones del fabricante No utilice cinta de teflon como sellador de rosca puesto que peque as part culas de la cinta pueden desprenderse y bloquear los pequefios pasajes de gas en el antorcha Manual 0 2852 S 37 INSTALACION 3 5 Conexiones del antorcha Si fuese necesario conecte el antorcha a la fuente de alimentaci n Para esta fuente de alimentaci n conecte s lo el antorcha modelo SL60 oSL100 con conector ATC de Thermal Dynamics La longitud m xima para la alimentaci n del antorcha es de 100 pies 30 5 m incluyendo las prolongaciones A ADVERTENCIA Desconecte la energ a principal en la fuente antes de conectar el antorcha 1 Alineeelconector ATC macho enel conducto de alimentaci n del antorcha con el recept culo hembra Introduzca el conector macho dentro del recept culo hembra Los conectores deben unirse entre s ejerciendo una pequefia presi n 2 Fijelaconexi n girandola tuerca de bloqueo en sentido horario hasta que se e
50. iento y col quelo a un lado para su secado Pase un pa o para limpiar el interior del alojamiento luego inserte el elemento filtrante de reemplazo con el lado abierto primero Vuelva a colocar el alojamiento sobre la cubierta Vuelva a conectar la manguera de suministro de gas NOTA Si la unidad tiene fugas entre el alojamiento y la cubierta compruebe que no haya cortes ni otros da os en la O Anillas Manual 0 2852 S 5 3 SERVICIO TECNICO D Reemplazo del elemento filtrante opcional de dos etapas El filtro de aire de dos etapas tiene dos elementos filtrantes Cuando los elementos filtrantes se obturan con suciedad la fuente de alimentaci n de energ a contin a funcionando pero la calidad de los cortes puede resultar inaceptable Consulte la Secci n 6 Listado de Piezas para obtener el n mero de cat logo del reemplazo del elemento filtrante 1 Cierrelaalimentaci n principal de energ a 2 Cierreel suministro deairey purgue el sistema A ADVERTENCIA Siempre antes de desarmar el conjunto del filtro primero cierre el suministro de aire y purgue el sistema de lo contrario pueden producirse heridas 3 Aflojelos dos tornillos en la parte superior del conjunto del filtro hasta que los elementos filtrantes se muevan libremente 4 Observe la ubicaci n y orientaci n de los elementos filtrantes viejos 5 Retirelos elementos filtrantes viejos Cartuchos de primera amp segunda etapa seg n marcaci
51. ierto 5 Abierto SS _ 1 Nega ES SS 1 PIP Piloto B Diagrama mecanizado maquina de entradas y salidas del antorcha Vista frontal del receptaculo ATC hembra Vista frontal del Negativo Plasma conector ATC macho Negativo Plasma 8 Verde Y GEES uesta a NN Hora del PASO EU 4 Conmutador W SUE 4 8 7 Verde 7 Abierto 3 Conmutador Teac a i T m 2 PIP Conect 2 A tado 1 DI QS 6 Abierto dd ki SY 6 Abierto 4 PIP SI d 1 Negro aaa 5 Abierto LE Piloto PIP Piloto 03799 S APENDICE A 4 Manual 0 2852 S APENDICE 5 DIAGRAMAS DE CONEXION A Diagrama manual de conexi n del antorcha Antorcha Antorcha manuales SL60 SL 100 Conexiones Cables para antorchas con conector de alimentaci n ATC Alimentaci n el ctrica con recept culo ATC Conector de cables Recept culo Cabezal ATC Macho ATC hembra _ 7 abeza del antorcha Cables para antorcha de energia Conmutador o r Negro Al circuito de de PIP O Anaranjado alimentaci n el ctrica Conmutador a Verde Al circuito de del antorcha o Blanco alimentacion el ctrica 2 O Cc O Q MP O C O Q NN Negativo Plasma Negativo Plasma Piloto Piloto Art A 03797 S B Diagrama mecanizado de conexion del antorcha Antorcha Antorcha de cort
52. io de los bienes sobre los que se basa dicha responsabilidad La garant a no tendr validez si se usaran repuestos o accesorios que pongan en riesgo la seguridad o el rendimiento de cualquier producto de Thermal Dynamics Esta garant a no tendr validez si el producto de Thermal Dynamics ha sido vendido por personas no autorizadas Efectiva el 15 de enero de 2004 15 de enero de 2004 1 5 INFORMACI N GENERAL INFORMACION GENERAL 1 6 15 de enero de 2004 SECCION 2 INTRODUCCION 2 01 Alcance del manual Este manual contiene descripciones instrucciones de operaci n y procedimientos b sicos de mantenimiento s lo para la alimentaci n el ctrica del equipo de corte por plasma CutMaster 101 de Thermal Dynamics El servicio para este equipo est restringido a personal debidamente entrenado se recomienda en forma especial evitar que personal no calificado realice reparaciones o regulaciones no contempladas en este manual bajo riesgo de invalidar la garantia Lea este manual en forma completa La comprensi n completa de las caracter sticas y de la funcionalidad de este equipo asegurar el funcionamiento confiable para el cual fue dise ado NOIA Para obtener informaci n sobre el antorcha y formas de corte por favor consulte el Manual del Antorcha 2 02 Especificaciones de alimentaci n el ctrica Especificaciones de Alimentaci n el ctrica del CutMaster 101 08 230 VCA 187 253 VCA monof sica 50 60 Hz 00 V CA 36
53. lease Reproduction or Distibuton without written Consent J pe AF EGO 101429 HAS j06 0904 NOTE Unless Otherwise Specified Resistors are in Ohms 1 4W 5 DLila Capacitors aro in Mirofarads UF ER APP Shoat tot Tre SCHEMATIC Size DWG No TSS Moaiied Thursday Tune 10 2009 80528 CM81 101 400 460V SYSTEM D 42X1135 6 7 8 9 10 Art A 03600 Manual 0 2852 S A 9 AP NDICE APENDICE 8 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 600 V
54. les El fosgeno un gas t xico se genera de los vapores de solventes y limpiadores clorados Elimine cualquier fuente de estos vapores Este producto cuando se utiliza para soldar o cortar pro duce humos o gases que contienen productos qu micos que en el Estado de California se sabe que provocan defectos cong nitos y en algunos casos c ncer Cali fornia Health Safety Code C digo sobre Salud y Seguridad de California Sec 25249 5 y siguientes INFORMACI N GENERAL A DESCARGA ELECTRICA Las descargas el ctricas pueden lesionar o matar El proceso conchorro deplasma utiliza y produce energ a el ctrica de alto voltaje Esta energ a el ctrica puede causar una descarga grave omortalal operador oa otras personas en el lugar de trabajo Nunca toque pieza alguna que est el ctricamente viva o caliente e Lleve puestos guantes y ropa seca Aislese de la pieza de trabajo y de otras piezas en el circuito de soldadura Repareo sustituya las piezas gastadas o da adas e Debetenerse cuidado especial cuando el lugar de trabajo se encuentre h medo o mojado e Instale y mantenga su equipamiento seg n el c digo NEC consulte el art culo 9 en la Subsecci n 1 03 Publicaciones Desconecte la fuente de alimentaci n el ctrica antes de realizar cualquier mantenimiento oreparaci n e Lea y siga todas las instrucciones en el Manual de Operaci n A INCENDIOS Y EXPLOSIONES Pueden producirse fuegos y
55. m tica Art A 03744 A Indicador de CA Unaluz permanentemente iluminada significa que la fuente de alimentaci n est lista para su funcionamiento Una luz parpadeante indica que la unidad se encuentra en modo de bloqueo de protecci n Apague la unidad apague o desconecte la fuente de alimentaci n corrija la falla y vuelva a poner en marcha la unidad Consulte la Secci n 5 para m s detalles Indicador de TEMP El indicadorest normalmente apagado OFF El CORTE POR ARRASTRE RANGO A RANGO DE CORTE CON indicadorse enciende ON cuando la temperatura interna supera los l mites normales Apague la unidad OFF y deje que se enfr e antes de continuar la operaci n Indicadorde GAS El indicador est encendido ON cuando existe una presi n m nima de entrada de gas para la operacion de la fuente de alimentaci n La presi n m nima para la operaci n de la fuente de alimentaci n no es suficiente para la operaci n del antorcha SEPARADOR Conmutador encendido l apagado O Controla la entrada de energ a a la fuente de alimentaci n Hacia arriba est encendido ON hacia abajo est apagado OFF Manual 0 2852 S Indicadorde CC El indicador est encendido ON cuando el circuito de salida de CC est activo ConmutadorRUN _ RAPIDAUTORESTART SET 65 La posici n RUN arriba se utiliza para el funcionamiento general del anto
56. masiado alto en relaci n a la pieza de trabajo Piezas del antorcha desgastadas Corriente de corte inadecuada Se han utilizado piezas no originales de Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta 4 Cortavida til delas piezas del antorcha a D d e f Aceite o humedad en la fuente de aire Superaci n de la capacidad del sistema el material es demasiado grueso Excesivo tiempo para el arco el ctrico piloto Presi n de gas demasiado baja Antorcha montado incorrectamente Se han utilizado piezas no originales de Thermal Dynamics 5 Manejo dificultoso del arco piloto a b Es Piezas del antorcha desgastadas Se han utilizado piezas no originales de Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta Manual 0 2852 S 5 5 SERVICIO TECNICO 5 03 Guia basica para resolucion de problemas A ADVERTENCIA En el interior de esta unidad existen niveles de amperaje y de voltaje extremadamente peligrosos No intente realizar un diagn stico o una reparaci n a menos que est capacitado en t cnicas de medici n electr nica de potencia y en la resoluci n de problemas b sicos A Resoluci n de problemas b sicos visi n general Esta gu a cubre la resoluci n de problemas b sicos Resulta util para resolver muchos de los problemas habituales que pueden surgir con este sistema Si algunos subconjuntos complejos importantes tuviesen alg n defecto la unidad debe enviarse a un centro de servicio t cnico autori
57. ncipal Manual 0 2852 S 3 3 INSTALACI N 3 4 Conexiones de gas A Conexi n del suministro de gas a la unidad Con esta fuente de alimentaci n el ctrica utilice s lo aire comprimido La conexi n es la misma para aire comprimido proveniente de un compresor o decilindros de alta presi n Consulte la subsecci n 3 4 B 03 4 C si vaainstalar un filtro opcional de aire en la linea 1 Conecte el conducto de aire al orificio de entrada La ilustraci n muestra accesorios t picos a modo de ejemplo Tambi n pueden emplearse otros accesorios NOIA Para un sellado seguro aplique sellador de rosca a las roscas de los accesorios seg n las instrucciones del fabricante No utilice cinta de teflon como sellador de rosca puesto que peque as part culas de la cinta pueden desprenderse y bloquear los pequefios pasajes de aire en el antorcha Regulador conjunto del filtro S Orificio de ingreso RES ED Recipiente Accesorio 1 4NPT a 1 4 6 mm Abrazadera de la manguera Manguera de Art A 02999 S suministro de gas Conexi n delaire al orificio deentrada INSTALACION 3 4 Manual 0 2852 S B Instalacion de un filtro opcional de aire de una etapa Serecomienda un kit opcional de filtro para un mejor filtrado del aire comprimido para mantener el antorcha libre de humedad y de particulas 1 Unala manguera del filtro de una etapa al orificio de entrada 2 Unaelconjunto filtrante a la manguera del filtro 3 Con
58. necer abierta O anilla superior en la ranura correcta 1 El flujo de aire est bloqueado a Compruebe d nde est el bloqueo del flujo de aireen la unidad y corr jalo 2 La unidad est sobrecalentada H Elantorchano forma el piloto los indicadores de CA L GAS 8 y TEMP est n en posici n ON el indicador de a Dejeenfriarla unidad durante al menos 5 minutos Aseg rese que la unidad no haya operado por m s tiempo que el permitido por su ciclo de trabajo Consulte los datos sobre ciclos de trabajo en la Secci n 2 3 El voltaje de entrada es bajo a Compruebey conecte a una l nea de alimentaci n adecuada 4 Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala para su reparaci n o permita que un t cnico calificado la repare seg n el Manual de Servicio SERVICIO T CNICO 5 8 Manual 0 2852 S I Elantorchano puede activarse indicador de CA LL destellando indicadorde Gas en posici n ON indicador de Temp JE en posici n OFE indicador de CC en posici n OFF 1 El sistema se encuentra en modo de bloqueo de protecci n El usuario mantuvo apretado el gatillo del antorcha al tiempo que encend a el conmutador ON OFF a Suelteelgatillo del antorcha 2 Elsistema se encuentra en modo de bloqueo de protecci n Hay piezas del antorcha que faltan o est n sueltas a Libereelgatillo del antorcha y coloque el conmutador ON OFF de dela fuente de alimentaci n en la posici n OFF abajo
59. nector externo simplifica la conexi n a una m quina de corte tipo CNC Para utilizaci n con este kit se dispone de cables CNC con longitudes de25 7 6 my50 15m INTRODUCCI N 24 Manual 0 2852 S SECCION 3 INSTALACION 3 1 Desembalaje 1 Utilice las listas de embalaje para identificar y reconocer cada art culo 2 Revise cada art culo para comprobar que no haya sufrido da os durante el transporte Si hubiera da os evidentes p ngase en contacto con su distribuidor y o agencia de transporte antes de continuar con la instalaci n 3 Enelespacio para informaciones en la parte delantera de este manual anote el modelo y los n meros de serie de la fuente de alimentaci n y del antorcha la fecha de compra y nombre del vendedor 3 2 Opciones de Elevaci n La fuente de alimentaci n dispone de un asa s lo para elevaci n manual Aseg rese que la unidad sea levantada y transportada de modo seguro A ADVERTENCIAS Desconecte el cable de alimentaci n antes de mover la unidad No toque piezas el ctricas bajo tension LA CA DA DEL EQUIPO puede provocar graves lesiones personales y causar da os al equipo EL ASA no debe emplearse para elevaci n mec nica Launidad debe levantarse s lo por personas con la fuerza f sica adecuada Levante la unidad por el asa utilizando las dos manos No utilice cintas para la elevaci n Para mover la unidad utilice la carretilla opcional o un dispositivo similar con capacidad
60. ntorcha la presi n m nima para la operaci n de la fuente de alimentaci n es menor que el m nimo requerido para la operaci n del antorcha a Regulela presi n de gasseg n el manual del antorcha Manual 0 2852 S 5 7 SERVICIO T CNICO G Elantorchano forma el piloto no hay flujo de gas indicador de CA LL en posici n ON indicador de GAS en posici n ON indicador de CC en posici n ON 1 No est colocado el cartucho arrancador en el antorcha a Desconecte la alimentaci n de energ a Retire la copa de protecci n instale el cartucho arrancador Vuelva a instalar la punta del antorcha y la copa de protecci n Coloque el conmutador de alimentaci n ON OFF en la posici n ON arriba 2 La copa de protecci n no est ajustada al antorcha a Compruebe la copa de protecci n aj stela si fuese necesario NOTA Al operar el antorcha en condici n normal una peque a cantidad de gas se libera por la ranura entre la copa de protecci n y el mango del antorcha No intente apretar en exceso la copa de protecci n porque podr a causar da os irreparables a sus componentes internos 3 La O Anillas superior en el cabezal del antorcha se encuentra en posici n equivocada a Retire la copa de protecci n del antorcha compruebe la posici n de la O Anillas superior Corr jala si fuese necesario CC est en posici n OFF Art A 03640 S La ranura superior con orificios de ventilaci n debe perma
61. o fabricado cumpla o supere todas sus especificaciones de dise o Thermal Dynamics fabrica productos desde hace m s de 30 a os y continuar haci ndolo con la excelencia como meta en nuestra rea de fabricaci n Representante responsable del fabricante Giorgio Bassi Director Ejecutivo Thermal Dynamics Europa Via rio Fabbiani8A 40067 Rastignano BO Italia INFORMACI N GENERAL 14 15de enero de 2004 1 08 Declaraci n de Garant a GARANT A LIMITADA Sujeta a los t rminos y condiciones abajo establecidos Thermal Dynamics Corporation garantiza al comprador original que el nuevo sistema de corte por plasma Thermal Dynamics CUTMASTER de la Serie 1 vendido en forma posterior a la fecha efectiva de esta garant a est exento de defectos materiales y de fabricaci n Si dentro del per odo abajo indicado ocurriera cualquier defecto que impida el cumplimiento de esta garant a Thermal Dynamics Corporation luego de recibir comunicaci n fehaciente en tal sentido y de verificar que el producto fuealmacenado operado y mantenido seg n sus especificaciones instrucciones recomendaciones y a las buenas pr cticas industriales proceder ala reparaci n del defecto o al reemplazo de la pieza defectuosa Esta garant a es exclusiva y anula cualquier otra garant a de comercializaci n o adecuaci n para un prop sito espec fico Thermal Dynamics reparar o reemplazar a su criterio cualquier pieza o componente amparado por la garant
62. oldadura o de corte con chorro de plasma o al equipo de distribuci n el ctrica debe utilizarse un fusible limitador de energ a tipo UL Clase RK 1 ejemplos BUSS LPS LPN RKo Gould Shawmut AZK A6K NUNCA utilice fusibles con elemento cambiable como el tipo UL Clase H o fusibles de un s lo uso como el tipo UL Clase K5 INTRODUCCI N 29 Manual 0 2852 S 2 04 Caracteristicas de la alimentacion el ctrica Recubrimiento de asas y de cables Panel de Control Art A 03578 S Cable de trabajo y abrazadera Regulador de presi n de gas conjunto del filtro Orificio de entrada de gas de interfaz para Orificios para cable automatizaci n T9 Indicador de presi n de gas Art A 03738 S Cable de alimentaci n de entrada Manual 0 2852 S 2 3 INTRODUCCI N 2 05 Opciones y accesorios de la alimentaci n el ctrica La Secci n 6 Listado de Piezas proporciona n meros de cat logo e informaci n para pedidos A Kit para filtro de aire de una etapa Para uso eninstalaciones con distribuci n de aire comprimido Muy eficaz en la eliminaci n de humedad y de part culas de hasta 0 85 micrones en el flujo de aire El filtro eleva el rendimiento y mejora la durabilidad de las piezas consumibles B Kit para filtro de aire de dos etapas Para uso en instalaciones con distribuci n en red de aire comprimido Muy eficaz en la eliminaci n de humedad y de part culas de hasta 5 0 micrones
63. plazo para el conjunto regulador filtro 94414 1 Cable de alimentaci n de entrada 9 8553 Manual 0 2852 S 6 1 LISTADO DE PIEZAS 6 05 Opciones y Accesorios Cant Descripci n Nr de cat logo 1 Kit para filtro de una etapa incluye filtro y manguera 7 7507 1 Reemplazo del cuerpo del filtro 9 7740 1 Reemplazo de la manguera del filtro no se muestra 9 7742 2 Reemplazo del elemento filtrante 9 7741 1 Kit para filtro de dos etapas incluye manguera y tornillos para montaje 7 7500 1 Soporte montaje del filtro no se muestra 9 7535 1 Conjunto del filtro de aire de dos etapas 9 7527 1 Cartucho de la primera etapa 9 1021 1 Cartucho de la segunda etapa 9 1022 1 Cable de trabajo prolongado 50 pies 15 2 m con abrazadera 9 8529 1 Carretilla multiusos 7 8888 1 Kit de interfaz para automatizaci n 9 8310 1 Cable CNC de 25 7 6 m para el kit de interfaz de automatizaci n 9 8312 1 Cable CNC de 50 15 2 m para el kit de interfaz de automatizaci n 9 8313 Alojamiento Elemento Filtrante Nr Cat 9 7741 Resorte E O Anilla Cartuchos de Nr Cat 9 7743 Filtro montado primera amp segunda etapa Cubierta seg n marcaci n 9 Accesorio Art A 02942 S dentado Art A 02476 S Kit opcional para filtro de una etapa Kit opcional para filtro de dos etapas LISTADO DE PIEZAS 62 Manual 0 2852 S 6 06 Piezas del antorcha EUN Copa de protecci n 0 O Anila O Anilla AO ECE
64. rada y de la conexi n a tierra del chasis 3 Aflojeel protector de pasaje de orificio en la parte posterior del panel de alimentaci n el ctrica Retire el cable de alimentaci n original fuera dela fuente de alimentaci n 4 Pase un cable de alimentaci n de tres conductores provisto por el cliente a trav s del orificio de acceso en la parte posterior del panel de alimentaci n el ctrica Consulte la Secci n 2 para las especificaciones de los cables de alimentaci n Ajuste el protector de pasaje de orificio para fijar el cable de alimentaci n mmm PRECAUCI N La fuente de alimentaci n principal y el cable de alimentaci n deben cumplir con los c digos el ctricos locales y los requisitos de protecci n del circuito y de cableado consulte la tabla de la Secci n 2 03 5 Retire el aislamiento de los cables individuales 6 Con ctelos al contactor principal de entrada como se explica a continuaci n El cable de la l nea 1 al terminal L1 e Elcabledela l nea3 al terminal L3 7 Conectea tierra el cable de masa El cable de conexi n a tierra requiere un teminal redondo Cable de puesta a tierra con terminal redondo Cable de entrada Contactor principal de A 03041 5 entrada Conexiones deentrada deenerg a 460 voltiosde CA monof sica 8 Reemplacelatapadela fuente de alimentaci n 9 Parasuministrar energ a al sistema conecte el cable de alimentaci n o cierre el interruptor de desconexi n pri
65. rcha La posici n medio RAPID AUTO RESTART se utiliza para un rearranque ininterrumpido cuandose efect en cortes en metal expandido o en operaciones de ranurado odeeliminaci n de rebabas La posici n SET abajo se utiliza para configurar la presi n de gas y para purgar las l neas 4 1 OPERACI N 4 02 Preparaciones para la operacion Aliniciar cada sesi n de operaci n lleve a cabo los siguientes pasos A ADVERTENCIA Desconecte la alimentaci n principal de la fuente antes de montar o desmontar la fuente de alimentaci n piezas del antorcha o conjuntos de antorcha y conexiones A Selecci n de las piezas del antorcha Compruebe que el antorcha est montado correctamente y con las piezas adecuadas Las piezas del antorcha deben corresponderse con el tipo de operaci n y con la salida en amperios de esta fuente de alimentaci n m ximo de 80 amps Consulte el Manual del Antorcha B Conexi n del antorcha Compruebe que el antorcha est adecuadamente conectado A esta fuente de alimentaci n s lo pueden conectarse los antorchas modelo SL60 o SL100 de Thermal Dynamics C Compruebe la fuente de alimentaci n principal 1 Compruebe que la fuente de alimentaci n tenga el voltaje de entrada adecuado Aseg rese que la fuente de alimentaci n cumple con los requisitos de energ a para la unidad seg n la Secci n 2 Especificaciones 2 Para suministrar energ a al sistema conecte el cable de alimentaci n o
66. scuche un clic NO utilicela tuerca de bloqueo para unir los conectores No utilice herramientas para fijar la conexi n 3 Elsistema est ahora listo para funcionar Recept culo ATC hembra Montado en el panel Conector del cable de Control S lo para antorchas mecanizados Conector ATC Macho Art A 03573 S Conexi n delantorchaala fuentede alimentaci n INSTALACI N 3 8 Manual 0 2852 S B Compruebe la calidad del aire Para comprobar la calidad del aire 1 Coloqueelconmutador ON OFF enla posici n ON arriba 2 Coloqueelconmutador RUN RAPID AUTO RESTART SETenla posici n SET abajo 3 Coloque una lente de filtro de soldadura frente al antorcha y habilite el ingreso de aire Cualquier aceite o humedad en el aire ser visible en la lente No comience a trabajar 2 e poo T Art A 03577 Manual 0 2852 S 3 9 INSTALACI N INSTALACION 3 10 Manual 0 2852 S SECCION 4 OPERACION 4 01 Caracteristicas del producto A Controles e indicadores del panel frontal A Control de corriente de salida Fija la corriente de salida deseada Para el corte por arrastre con la punta del antorcha tocando la pieza de trabajo pueden configurarse valores de salida de hasta 40 amps Sila punta del antorcha toca la pieza de trabajo y la configuraci n de salida fuese superior a 40 amps la alimentaci n el ctrica se reduce a 40 amps en forma auto
67. t defectuoso a Compruebela continuidad del conmutador del antorcha Reempl celosi fuese necesario C Cuandoseactivael conmutador del antorcha no se genera el arco piloto el gas fluye en forma continua el indicador de CA vu esta en posici n ON 1 Elsistema se encuentra en modo SET a Coloqueel conmutador RUN Rapid Auto Restart SET en la posici n RUN arriba D Nohay flujo de gas conmutador RUN Rapid Auto Restart SET en la posici n SET los ventiladores funcionan indicador de CA A en posici n ON indicador de GAS enlaposici n OFF 1 El gas no est conectado a Compruebe las conexiones de gas 2 La presi n del gas es demasiado baja para la operaci n de la fuente de alimentaci n a Regulela presi n de gasseg n el manual del antorcha 3 Hay componentes defectuosos en la unidad a Devu lvala para su reparaci n o permita que la repare un t cnico calificado E Elantorchano forma el piloto hay flujo de gas indicador de CA LL en posici n ON los indicadores de GAS TEMP IE y CC en posici n OFF 1 La presi n de gas es inferior al m nimo requerido para la fuente de alimentaci n a Regulelapresi n de gas a 60 75 libras por pulgada cuadrada 4 1 5 2 bar 20 E Elantorchano forma el piloto hay flujo de gas los indicadores de CA y de Gas en posici n ON los indicadores de CC yde TEMP JE en posici n OFF 1 La presi n de gas es inferior al m nimo requerido para el a
68. tores La fuente de alimentaci n el ctrica de 460 voltios cambiando el cable de alimentaci n de entrada admite alimentaci n monof sica de 460 voltios de CA 1 Elrevestimiento externo del cable de entrada es retirado en la f brica dejando as expuestos los alambres individuales en la extremidad libre del cable 2 Conecte los extremos de los alambres individuales a un enchufe provisto por el cliente o a un punto de conexi n en la red como se explica a continuaci n mu PRECAUCI N La fuente de alimentaci n principal y el cable de alimentaci n deben cumplir con los c digos el ctricos locales y los requisitos de protecci n del circuito y de cableado consulte la tabla de la Secci n 2 Todos los cables de entrada deben conectarse para operaci n trif sica Elcable verde amarillo se conecta a tierra Los restantes cables se conectan a las entradas L1 L2 y L3 3 Dara suministrar energ a al sistema conecte el cable de alimentaci n o cierre el interruptor de desconexi n principal INSTALACI N 3 2 Manual 0 2852 S C Conexiones a alimentaci n el ctrica monof sica de 460 voltios Lafuente de alimentaci n el ctrica de 460 voltios cambiando el cable de alimentaci n de entrada admite alimentaci n monof sica de 460 voltios de CA 1 Retirela tapa de la fuente de alimentaci n el ctrica seg n lo explicado en la secci n 5 04 2 Desconecte el cable de alimentaci n original del contactor principal de ent
69. tuoso 3 Reintegro de un costo de reparaci n razonable cuando fue previamente autorizado por Thermal Dynamics 4 Pago de un cr dito hasta el monto del precio de compra menos una depreciaci n razonable basada en el uso real Estas alternativas de soluci n pueden ser autorizadas por Thermal Dynamics y se entienden FOB West Lebanon NH o de un taller de servicio autorizado por Thermadyne El costo del transporte de productos devueltos para servicio es de responsabilidad del propietario del equipo y no se reconocer ni reintegrar ning n gasto de transporte o de viaje L MITE DE RESPONSABILIDAD Bajo ninguna circunstancia Thermal Dynamics Corporation se har responsable por da os especiales o por da os derivados pero sin limitarse a da os o p rdida de bienes adquiridos o de recambio o por reclamaciones de los clientes del distribuidor a partir de ahora denominado Comprador por interrupci n del servicio Las alternativas de soluciones del Comprador especificadas en el presente documento son exclusivas y la responsabilidad de Thermal Dynamics con respecto a cualquier contrato o a cualquier acci n con l vinculada como el cumplimiento o no del mismo o de la fabricaci n venta entrega reventa o uso de cualquier bien cubierto o provisto por Thermal Dynamics tanto sisurge del contrato negligencia acci n delictiva o de cualquier otra garant a o de otro modo no exceder excepto seg n se expresa en el presente documento el prec
70. uelte el gatillo del antorcha RESULTADO Para el arco principal El flujo de gas se para despu s del flujo posterior ACCI N MARCHA Rearranque autom tico r pido conmutador SET a posici n RUN Sit para la mayor a de los usos o para Rearranque autom tico r pido n 0 n o para aplicaciones de ranurado de eliminaci n de rebarbas o con metales expandidos RESULTADO El flujo de gas para ACCI N MARCHA Rearranque autom tico r pido conmutador SET a posici n ua RESULTADO El gas fluye hasta la presi n fijada ACCI N El antorcha se alej del trabajo mientras sequ a activado RESULTADO Para el arco principal El arco pilot rearranca autom ticamente ARCO EL CTRICO PILOTO ACCI N El antorcha se movi dentro de la distancia admisible para la pieza de trabajo RESULTADO El arco principal se transfiere El arco el ctrico piloto se apaga ACCI N Conmutador ON OFF a posici n OFF RESULTADO ACCI N Desenchufe el cable de alimentaci n 0 desconecte desde posici n externa Todos los indicadores est n apagados RESULTADO El los ventilador es de la fuente rS alimentaci n de alimentaci n se apaga n i sistema Art A 03706 S AP NDICE No hay Manual 0 2852 S A 1 APENDICE 2 INFORMACION SOBRE ROTULOS DE DATOS THERMAL DYNAMICS West Lebanon NH USA 03784 A THERMADYNE Company Modelo Fecha de fabricaci
71. zado para su reparaci n Siga todas las instrucciones seg n aparecen en la lista y complete cada secci n en el orden especificado Para procedimientos de reparaci n de problemas importantes y para el reemplazo de piezas consulte el Manual de Servicio T cnico dela Fuente de Alimentaci n de Energ a de este producto B C mo utilizar esta gu a Lasiguiente informaci n ayudar al operador o al cliente a determinar las causas m s probables de diferentes s ntomas Siga todas las instrucciones seg n aparecen en la lista y complete cada secci n en el orden especificado Esta gu a est estructurada dela siguiente manera X S ntoma en negrita Instrucciones especiales 1 Causa a Comprobaci n Soluci n Localice el s ntoma compruebe las causas probables las m s f ciles se listan primero luego las soluciones Realice la reparaci n seg n sea necesario y compruebe que la unidad funcione correctamente despu s de cualquier reparaci n C S ntomas comunes A Indicadorde CA LL apagado 1 Conmutador en el panel principal de energia en posici n OFF abierta a Cierreelconmutador de alimentaci n principal de energ a 2 Conmutador de alimentaci n ON OFF en posici n OFF abajo a Coloqueelconmutadorenla posici n ON arriba 3 El antorcha no est conectado a la fuente de alimentaci n en forma apropiada a Coloqueelconmutador de alimentaci n ON OFFen la posici n OFF abajo Compruebe la conexi n del antorch

apéndice 1 - Victor Technologies

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