Monobloque con bomba MFP14-PPU
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1. metro de venteo de receptor DN25 1 50 mm 2 DN40 1 65 mm 212 DN50 2 80 mm 3 DN80 x DN50 3 x 2 100 mm 4 2 Conectar la salida de condensado V del MFP14 PPU a la l nea de retorno de condensado 3 Conectar las entradas de condensado Z al proceso equipo a drenar 4 Conectar un sif n en U al rebosadero X y asegurar que est conectado a un punto de descarga seguro Asegurar que hay suficiente agua en el sif n antes de poner en marcha el PPU El sello de agua durante el funcionamiento normal se auto rellena y evita que salga revaporizado por el rebosadero Se recomienda un sello de agua de una altura de 305 mm Siempre conectar el rebosadero a un punto de descarga seguro 5 Conectar el fluido motriz vapor aire o gas a la conexi n W Nota abajo mostramos un montaje t pico con alimentaci n de aire comprimido o gas 6 El MFP14 PPU est listo para su puesta en marcha ver Secci n 4 Suministro de V lvula de regulaci n aire comprimido tipo protecci n cierre 6 Pr Sarco IM P136 20 ST Issue 6 Conexi n a l nea de venteo a la atm sfera Y Conexiones de drenajes de equipos procesos Z Z Sif n con agua en punto de I i rebosadero X i Conectar a punto de descarga eii NN Puntos de colocaci n de oo U m correas para elevaci n M nimo recomendado ES xXx 305 mm 12 u C o gt Ni A vt y i g o ees D Th SOS Conexi n a vapor o da e2. 5 aire motriz W TU 9 Conexi n a l nea de retorno z s E i de condensado V H d m B v H HD i y g NV amp 8 ap ge Puntos de elevaci n Fig 2 IM P136 20 ST Issue 6 ser arco 4 Puesta en marcha Abrir lentamente la v lvula de interrupci n del vapor gas o aire motriz item 13 en el punto W para presurizar el MFP14 PPU Comprobar que funciona el purgador de vapor de suministro item 6 2 Abrir v lvulas de interrupci n entre el proceso y el MFP14 PPU en los puntos Y y Z 3 Abrir la v lvula de interrupci n de entrada item 3 y la v lvula de interrupci n de salida de condensado item 14 en la l nea de retorno de condensado punto V 4 Comprobar que la v lvula de interrupci n de venteo item 9 est abierta El condensado deber comenzar a fluir al receptor principal item 1 y a la bomba item 10 cuando la planta est en funcionamiento 6 Verificar fugas en todas las conexiones roscadas con bridas Observar el funcionamiento por si hay anomal as La bomba item 10 deber ciclar peri dicamente tiempo m nimo de un ciclo son 8 segundos con el sonido de descarga al final de un ciclo El contador de ciclos 15 registrar cada descarga del sistema Se puede Usar para monitorizar el funcionamiento del sistema o para medir el volumen de condensado bombeado Si se observa alguna irregularidad volver a comprobar la Secci n 3 Inst
3. alaci n Si fuese necesario contactar con Spirax Sarco El sistema est ahora en funcionamiento Pr Sarco IM P136 20 ST Issue 6 M Fig 3 SPI arco IM P136 20 ST Issue 6 5 Mantenimiento Inspecci n y reparaci n del mecanismo Notas de seguridad Nota Antes de realizar el mantenimiento leer atentamente la informaci n de seguridad en la Secci n 1 Siempre usar equipo de elevaci n adecuado en los puntos correctos Asegurar que el MFP14 PPU est bien sujeto Cuando se desmonta la bomba hay que tener cuidado para evitar da os al personal por el mecanismo de la bomba Siempre trabajar con precauci n Para instrucciones de mantenimiento completas ver las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento de cada componente del PPU A Spirax arco IM P136 20 ST Issue 6 6 Localizaci n de aver as Atenci n La instalaci n y localizaci n de aver as deber realizarlas personal cualificado Antes de desconectar una conexi n del MFP14 PPU deber asegurarse que se han eliminado las presiones internas y que la l nea de alimentaci n a la bomba est aislada para evitar que descargue la bomba Dejar enfriar todas las partes expuestas a calor para evitar quemaduras Siempre usar indumentaria de seguridad adecuada Gu a r pida de localizaci n de aver as S ntoma Causa Comprobar y reparar El MFP14 PPU no se pone en marcha tir V lvula de aislamie
4. con alimentaci n a bomba con aire comprimido Ver hoja t cnica Tl P136 09 para recambios de la bomba 11 12 Ver hojas t cnicas TI de recambios de cada Pa V lvula de regulaci n Suministro de producto auxiliar tipo protecci n cierre NN N 10 Nota Item 3 es una v lvula de esfera en tama os 1 a 2 DN25 a DN50 Fig 1 Item 3 es una v lvula de globo con fuelle en tama o 3 x 2 DN80 x DN50 IM P136 20 ST Issue 6 ser arco 5 3 Instalaci n Notas de seguridad Nota Antes de instalar leer atentamente la informaci n de seguridad en la Secci n 1 Para mover el MFP14 PPU el receptor deber estar sujeto con correas elevado desde los puntos de elevaci n Xx como alternativa puede elevarse por los puntos de elevaci n marcados debajo de la base soporte ver Fig 2 Ubicaci n El MFP14 PPU deber ubicarse en un lugar adecuado por ej contra una pared con una salida para la linea de venteo atmosf rica Se recomienda dejar una distancia alrededor para facilitar el mantenimiento 1 Nota La l nea de venteo Y no tendr ninguna reducci n ni restricci n hasta el punto de descarga seguro La l nea deber ser vertical Si se usan tramos horizontales estos tendr n una ca da para que se auto drenen al receptor Ver Tabla 1 para dimensionado recomendado de la l nea de venteo Tabla 1 Dimensionado recomendado de la l nea de venteo Tama o PPU Di
5. es ver TI P136 05 IM P136 20 ST Issue 6 rro arco 3 2 4 Tama os y conexiones 7 DN25 DN40 DN50 DN80 x 50 Tama o de la unidad a 1 2 3 x 2 v PN16 DN25 DN40 DN50 DN50 ANSI 150 1 112 2 2 w PN16 Y BSP Y BSP v2 BSP Y BSP ANSI 150 Yo NPT Yo NPT Y NPT Yo NPT Tama os y X PN16 2 BSP 2 BSP 2 BSP 2 BSP conexiones ANSI 150 2 NPT 2 NPT 2 NPT 2 NPT Y PN16 DN80 DN80 DN100 DN100 ANSI 150 3 3 4 4 Z PN16 DN40 DN40 DN65 DN65 ANSI 150 1 1 2V 212 Peso kg 200 225 255 280 2 5 Materiales No Parte Material 1 Receptor Acero 2 Tubo flexible Acero inoxidable 3 V lvula de aislamiento Acero 4 Filtro de entrada Fundici n nodular 5 Base soporte Acero 6 Purgador vapor suministro Fundici n nodular 7 Filtro vapor suministro Fundici n nodular 8 V lvula de retenci n entrada salida Acero inoxidable 9 V lvula de aislamiento de venteo Acero 10 Bomba MFP Fundici n nodular 11 Filtro suministro de aire Lat n 12 V lvula de regulaci n Lat n 13 V lvula de aislamiento de suministro Acero 14 V lv aislamiento salida condensado Acero 15 Contador electr nico de ciclos EPM 1 no adecuado para ambientes peligrosos 2 6 Certificados El monobloque Spirax Sarco MFP14 PPU esta fabricado conforme con la normativa BS EN 287 288 y cumple con la directiva PED Directiva de Equipos Presurizados Pro arco IM P136 20 ST Issue 6 2 7 Recambios Montaje t pico
6. miento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el eliminador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spirax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n El receptor base soporte y conexiones son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas Ver Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento espec ficas de cada producto que componen este monobloque para la eliminaci n 3 Spirax arco IM P136 20 ST Issue 6 2 Informacion general de producto 2 1 Descripci n El monobloque con bomba Spirax Sarco MFP14 PPU es un sistema pre ensamblado de f cil instalaci n dise ado especificamente para recoger y bombear condensado caliente a la l nea de retorno generalmente para utilizarlo como agua de alimentaci n de la caldera El sistema completo tiene capacidad de manejar hasta 6 000 kg h con una elevaci n a la l nea de retorno entre 4 80 m y viene completo con base s
7. nto de suministro item 13 cerrada Abrir las v lvulas para suministrar presi n motriz a la bomba V lvula de entrada de condensado item 3 cerrada Abrir todas las v lvulas incluso las conectadas a Y y Z para permitir que el condensado alcance la bomba V lvula de descarga de condensado item 14 cerrada Abrir todas las v lvulas para permi que la descarga desde la bomba alcance la l nea de retorno de condensado Presi n motriz es insuficiente para vencer la contrapresi n Comprobar la presi n motriz y la contrapresi n est tica Ajustar la presi n motriz entre 0 6 a 1 bar 8 7 a 14 5 psi superior a la contrapresi n est tica Venteo obstruido Asegurar que en la linea de venteo no hayan obstrucciones y que drene al receptor Comprobar que item 9 esta abierto Filtro de entrada colapsado Retirar el tamiz de item 4 y 7 limpiar o sustituir Sello de agua en U roto y descarga de revaporizado vo Sello de agua en U vac o Volver a cebar el sello de agua en U ver Secci n 3 Si descarga revaporizado de nue desde el punto X puede indicar obstrucci n en la l nea venteo Y Ver nota de Seguridad Presi n de receptor superior a 0 03 bar 0 4 psi Asegurar que la l nea de venteo est abierta y sin hayan obstrucciones Sale gran cantidad de revaporizado por la l nea de venteo Y Purgador de vapor motriz ha fallado abier
8. oporte Accionada por vapor o aire comprimido gas el MFP14 PPU puede adaptarse a una gran variedad de aplicaciones de manejo de condensado Para tama os y conexiones ver Secci n 2 4 p gina 4 2 2 Opciones Cubierta de aislamiento para bomba MFP ver TI P136 07 2 3 Condiciones l mite Temperatura m xima de trabajo 198 C 388 4 F Presi n maxima de trabajo del receptor 0 5 bar r 7 2 psi r Presi n m xima de vapor aire o gas motriz 13 8 bar r 200 1 psi r Prueba hidr ulica sistema 24 bar r 348 psi r La elevaci n total o contrapresi n debe ser inferior a la presi n de accionamiento para permitir el trasiego es decir Altura H en metros x 0 0981 m s la presi n bar r en la l nea de retorno m s la ca da de presi n por fricci n aguas abajo calculada en bar a una tasa de caudal de seis veces el caudal actual o 30 000 litros h 2 4 Capacidades Tama o DN25 DN40 DN50 DN80 x 50 1 1 2 3 x 2 Capacidad maxima Con 4 m de elevacion kg h 1 300 2 060 2200 5000 10 1 20 1 20 1 02 1 02 Factores de capacidades 20 1 25 1 25 1 05 1 05 para suministro de gas 30 1 30 1 30 1 08 1 08 motriz que no sea vapor 40 1 35 1 35 1 10 1 10 Contrapresi n Presi n 50 1 40 1 40 1 15 1 15 accionamiento BP MP 60 1 43 1 43 1 20 1 20 70 1 46 1 46 1 27 1 27 80 1 50 1 50 1 33 1 33 90 1 53 1 53 1 40 1 40 Nota Para detalles completos de capacidad
9. spi rax B a Sarco Monobloque con bomba MFP14 PPU Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento P 1 Informaci n general ae de seguridad d 2 Informaci n general de producto 3 Instalaci n 4 Puesta en marcha 5 Mantenimiento 6 Localizaci n de aver as SPITaX arco O Copyright 2002 I Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 11 de la Informaci n de Seguridad Suplementaria adjunta seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Nota Las juntas de algunos productos contienen un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aisla
10. to Inspeccionar reparar o sustituir si fuese necesario solo las versiones accionadas por vapor Fuga en la v lvula de entrada y salida de la bomba item 10 tiene fugas Inspeccionar bomba ver nota de seguridad reparar o sustituir v lvulas de entrada y salida de la bomba IM P136 20 ST Issue 6 Pro arco 11 Pro arco IM P136 20 ST Issue 6
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