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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

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1. 5 366660098000 LOS AAA VAS X XC XC XC X X XC GC XC X VA VA VA VA VA OC XP OX OO X VA VA VA VAS a GC CCI C ODDO C OG OC C OGOGOPRE VAVAVAVAVAVAVAVAVAVO OG OO GP X UN NN A A ADA 5 77 57 DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION CX NP NN NN NY gt SANA 2 VANIA 6599999 CONAN AE A SOS DOS e AAA X 209999099 X 2 T DISTRIBUCION DE AGUA SOPORTE RAMAL ASPERSION CONEXIONES SOPORTE ELIMINADOR DE GOTAS SERPENTIN SERPENTIN TUBERIA ELEVADORA BOMBAS SECCION BANDEJA DEFLECTOR DE MIGRACION VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE ENVOLVENTE PUERTA DE ACCESO BASE DEL MOTOR CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULACION SOPORTE COJINETE CAMPANA Y FILTRO DE ASPIRACION VENTILADOR 40 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento nidades LRC y de 1 de Ancho SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN ELIMINADOR DE GOTAS DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION SOPORTE ELIMI
2. 1 14 Secuencia de Operaci n para Ciclaje del Motor del 14 Motorde Dos Velocidades muii A A A 14 Secuencia de Operaci n para Unidades con Dos Ventiladores con Motores de Dos Velocidades durante la Carga 14 Actuadores de Frecuencia 14 Secuencia de Operaciones Gu a para Unidades Multi ventiladores con un AFV durante la Carga M xima a t exe A A d 15 Sistema de Agua Recirculada Mantenci n de 15 Filtro de Aspiraci n en Bandeja de Agua 15 Bandeja de Agua fr a CE 15 Nivel de Operaci n del Agua en la Bandeja de Agua 16 V lvula de Reposici n Llenado 1 4 4 1 16 Sistemas de Distribuci n de Agua Presurizada 17 V lvula de Pura oia ope Rd e ee EO RR RE E RAE DANTES 17 Bombas Cuando se Suministram ORDRE RR Rc HR
3. 24 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento M todos de Control de Capacidad para Operaci n en Clima 24 Control de Capacidad para Unidades de Tiro 24 Control de Capacidad para Unidades de Tiro Forzado 25 Manejo del HielO is RR RR a UD ERROR ea ADV 25 Unidades de Tiro INUCIAO s a ORE a a dot 25 Unidades de Tiro 0 5 a a A a E RD 26 Soluci n de Fallos 4 26 Partes de Reposici n xiii e axi meque RE e ERE 28 Dibujo de Identificaci n de Piezas 29 ATC ATW Unidades de 0 9 de 29 ATC ATW Unidades de 1 2 m de Ancho 1 30 ATC ATW Unidades de 1 2 m de Ancho 2 Ventiladores 31 ATC ATW Unidades de 2 4 32 ATC ATW Unidades de 3 y 3 6 de
4. INGRESO INGRESO Figura 15 Eliminadores de Gotas en Unidades Figura 16 Eliminadores de Gotas en Unidades LS de 1 2 y 1 5 de Ancho LS y PM de 2 4 m 3 0 m y 3 6 m de Ancho 18 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Tratamiento del Agua y Productos Qu micos en el Agua de Recirculaci n El tratamiento apropiado del agua es una parte esencial del mantenimiento requerido en los equipos de enfriamiento evaporativo Un programa de tratamiento del agua bien dise ado y consistentemente implementado ayudar a asegurar una operaci n eficiente del sistema a la vez que maximiza la vida til del equipamiento Una compa a cualificada de tratamientos de agua deber a dise ar un protocolo de tratamiento espec fico del agua basado en el equipamiento incluyendo toda la metalurgia en el sistema de enfriamiento ubicaci n calidad del agua de reposici n y utilizaci n Purga de Agua El equipamiento de enfriamiento evaporativo rechaza el calor evaporando una porci n del agua recirculada descargando a la atm sfera aire caliente saturado Al evaporarse el agua pura deja atr s las impurezas del agua de reposici n del sistema y la acumulaci n de los contaminantes arrastrados por el aire Estas impurezas y contaminantes que contin an recirculando en el sistema deben ser controlados para evitar su excesiva concentraci n que puede llevar a corrosi n incrustaciones o ensuciamiento biol gico El equipami
5. DALIA POR 2 gt CELOSIA INGRESO DE AIRE d Cx 9 ALADO CNJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULACION BANDEJA AGUA FRIA TUBERIA ELEVACION BOMBA CONEXIONES DE SERPENTIN VALVULA Y LINEA DE PURGA 35 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento WDW Celda Seca SECCION VENTILADOR SOPORTE COJINETE SOPORTE MALLA VENTILADOR MALLA VENTILADOR ELIMINADORES DE GOTAS CILINDRO VENTILADOR 72 lt lt Er am gt CUBIERTA DESLIZANTE MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR SECCION SERPENTIN SERPENTIN O N ul Q lt a lt tr ul a CONEXIONES SERPENTIN A SERPENTIN HUMEDO CONEXIONES SERPENTIN A SERPENTIN SECO SERPENTIN Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento WDW Celda H meda VENTILADOR Y SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN SOPORTE COJINETE MALLA VENTILADOR VENTILADOR SOPORTE MALLA VENTILADOR ELIMINADORES DE GOTAS CILINDRO VENTILADOR CONEXIONES SERPENTIN EN ESTA CARA PUERTA DE ACCESO CUBIERTA BASCULANTE MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR TUBERIA ELEVADOR BOMBA SERPENTIN SECCION BANDEJA 5 e CBA VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR AJUSTABLE BANDEJA AGUA FRIA CONJUNTO MOTOR BOMBA DE REGULACION MARCO DE COLOSIA DE ENTRADA DE AIRE CAMP
6. EU RR A 17 Eliminadores de GU AS oo ire ecce ke stunt kde E REO E a menm 18 Tratamiento del Agua y Productos Qu micos del Agua 19 de AQUA DD 19 Acero Galvanizado 4 19 Par metros de Quimicos del AQUA za asim to ERR AR 20 Control de Contaminaci n 2 2 1 20 Agua Cruda y Agua Recuperada sese mre ERREUR A REA PARA a 21 Gontaminaci rn del Aie sar pcd fa E acm Re Ree c md OR d V d RR lnc 21 Operaci n en Clima Fr o comico a Rod RR RA RR ad RE 21 Disposici n del EQUIPO ec iia laa UA GR AD Elia 21 Protecci n de Congelamiento del Agua de Recirculaci n 1 21 Protecci n de Congelamiento de Serpentines de Enfriamiento de Circuito 23 Accesorios de la Unidad sam a c A ER qi EE EE ret 24 Calefactores de Bandeja de Agua 24 Estanque remoto des uenia ghe a dad 24 Control El ctrico del Nivel del Agua 1 24 Interruptores de Seguridad por
7. Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades de Tiro Forzado Los ciclos de deshielo NO se recomiendan para unidades de tiro forzado ya que permiten que se eleve la temperatura de salida del agua causando que los ventiladores est n parados por largos per odos de tiempo Esto no es recomendable para enfriadores o condensadores de tiro forzado debido al potencial de congelamiento de componentes impulsores del ventilador En consecuencia el ciclo de deshielo es un m todo inapropiado de manejo del hielo en unidades de tiro forzado Sin embargo la operaci n de ventiladores a baja velocidad o actuadores de frecuencia variable manteniendo una presi n positiva en la unidad ayudar a prevenir la formaci n de hielo en los componentes impulsores del ventilador Para mayor informaci n sobre operaci n en climas fr os solicite una copia del Bolet n de Ingenier a 23 de EVAPCO Soluci n de Problemas Problema Causa Posible Soluci n Sobrecorriente de Motor de Ventilador Ruido Inusual del Motor Geometr a de Pulverizaci n Incompleta Reducci n en la presi n est tica del aire 1 Enuna unidad de tiro forzado verifique que la bomba est funcionando y que el agua est fluyendo sobre el serpent n Si la bomba est parada y la unidad no fue dimensionada para operaci n seca el motor absorber mayor corriente 2 Sila unidad de tiro forzado tiene instalaci n de conductos verifique que la presi n
8. 33 ESWA Unidades de 2 4 de 34 ESWA Unidades de 3 6 de 35 WDW UnidadiSeca sua ps cipa ab a Edu 36 WDW Unidad H meda 52 dureh e a ia re a 37 LSCB amp LSWA Unidades de 1 2 de 38 LSCB amp LSWA Unidades de 1 5 39 LSCB 8 LSWA Unidades de 2 4 m y 3 0 m de Ancho Ventilador Lateral nico LS Sa id 40 LRC LRW Unidades de 1 m de 41 LRC LRW Unidades de 1 5 de 42 LRC LRW Unidades de 2 4 m de 43 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Introducci n Felicitaciones por la compra de su unidad de enfriamiento evaporativo EVAPCO El equipamiento EVAPCO est construido con materiales de la m s alta calidad y est dise ado para proporcionar a os de servicio confiable cuando est adecuadamente mantenido El equipamiento de enfriamiento evaporativo est a veces ubicado remotamente y las revisiones de mantenimiento peri dico son frecuentemente pasadas por alto Es importante establecer un programa de mantenimiento regul
9. ET Ll 2 AA A a TA YA VAYA A VAYA AV S sif ARS VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA A CO XN US Y DISTRIBUCION DE AGUA IDAS 7 747 ZAA NAAS DA RARA RDA RAR DAN M RAMAL DE ASPERSION SAATANAN A VAVSVANAVSVAVS CAVAVASVAVAVAVAVAVASVAVAVASVAVANV a TA VAVAVAVASVAVA VA VASVAVAVANA SN ANN RI A gt AVAVAVAVA VE AVAVAVAVAVAY SNC 7 2 NOS 2 VAVAVAVAV 1 D ANS Seem 2 LAT DISTRIBUCION DE AGUA SOPORTE RAMAL DE ASPERSION SOPORTE ELIMINADOR DE GOTAS CONEXIONES DE SERPENTIN TUBERIA ELEVADORA BOMBA SECCION BANDEJA DEFLECTOR DE MIGRACION VALVULA DE REPOSICION EVOLVENTE CON FLOTADOR AJUSTABLE FILTRO DE ASPIRACION PUERTA DE ACCESO SOPORTE COJINETE CAJA DEL VENTILADOR CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULATION BASE DEL MOTOR CUBIERTA DEL MOTOR 39 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades LSCB y LSWA de 2 4 y 3 m de Ancho Ventiladores laterales individuales SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN N EDS A VAVAVAVAV N a SA VAVAV A AVAVAVAVAVAVO a VAVAVAVAVAVAVAVAY ELIMINADORES DE GOTAS lt D AVAVAVAVA 274 SAGRADA
10. VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE A VISA TAVAYA TUBERIA ELEVADORA BOMBA CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE CONJUNTO MOTOR FILTRO BOMBA DE RECIRCULACION 29 EA Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ATC ATW de 1 2 m de Ancho 1 Ventilador SECCION VENTILADOR Y ENVOLVENTE SERPENTIN MALLA PROTECTORA VENTILADOR CILINDRO VENTILADOR VENTILADOR ELIMINADOR DE GOTAS PROTECCION CORREA CONEXION ENTRADA DE AGUA MOTOR TEFC VENTILADOR SERPENTIN TUBERIA ELEVADORA BOMBA CONEXIONES SERPENTIN SECCION BANDEJA VALVULA DE REPOSICION SN CON FLOTADOR ADJUSTABLE ON NC XN NS XLS NS PAS MANS PASES PSAEBOSBADZS TUBERIA ELEVADORA BOMBA CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE CONJUNTO MOTOR FILTRO BOMBA DE RECIRCULACION 30 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ATC ATW de 1 2 m de Ancho 2 Ventiladores SECCION VENTILADOR Y ENVOLVENTE SERPENTIN 0 0 2 2525 555555 55252555 SS oc 2 2225252 N 125252525 SS CSS SO SO SOS So 5552255555555255555 MALLA VENTILADOR 0495959595929 2525252 255525552 252525252 252555252 252525252525 5058 555525252525252 2565555555 5252525552525 05099995959 5959 9 CILINDRO VENTILADOR 09595925 95959 02999999 5 5
11. LED ENCENDIDO Conecte un puente entre la sonda m s larga y la sonda m s corta El contacto entre y NC deber a estar abierto y la v lvula de reposici n deber a estar desenergizada v lvula cerrada Repuestos EVAPCO tiene disponibilidad de partes de reposici n para suministro inmediato Las p ginas siguientes contienen dibujos de despiece de los enfriadores de circuito cerrado y condensadores actuales de EVAPCO S rvase usar estos dibujos para ayudar a identificar las partes principales de su unidad Para ordenar repuestos contacte a su representante local EVAPCO o a Mr GoodTower Service Center La informaci n para el contacto con su representante EVAPCO est ubicada en la placa de la unidad o puede encontrarla visitando www evapco eu 28 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento nidades ATC ATW de 0 9 m de Ancho SECCION VENTILADOR Y ENVOLVENTE SERPENTIN 1 a QU Xy O V A M 550 OON y MALLA PROTECTORA VENTILADOR N qm o MM SA 6 JN 9 M 06 XX Me MA 0 0 y 0 CA W CILINDRO VENTILADOR eR VENTILADOR PROTECCION CORREA MOTOR TEFC VENTILADOR CONEXION ENTRADA DE AGUA ELIMINADOR DE GOTAS TUBERIA ELEVADORA BOMBA SERPENTIN CONEXIONES SERPENTIN SECCION BANDEJA
12. PUERTA DE ACCESO DE RECIRCULATION VALVULA Y LINEA DE PURGA BANDEJA DE AGUA FRIA VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR AJUSTABLE 43 2011 EVAPCO Europe Catalogo 116 S M trico 0611
13. a tambi n efectuarse si la unidad va a estar fuera de servicio previo a la puesta en marcha 6 Las l neas de suministro de agua de reposici n rebosamiento y purga as como la bomba de recirculaci n y sus tuber as hasta el nivel de rebosamiento necesitan envolverse con un cable el ctrico de calefacci n y aislarse considerando la posibilidad de congelamiento del agua residual 7 Debe inspeccionarse la terminaci n de la unidad Limpie y repase si es necesario 8 Los cojinetes del ventilador y del motor necesitan ser girados manualmente al menos una vez al mes Esto puede ser llevado a cabo asegur ndose que la unidad est desconectada y el interruptor bloqueado y con tarjeta de aviso Agarrar el conjunto ventilador gir ndolo varias vueltas 9 Enfriadores de Circuito Cerrado solamente Si no se puede mantener el m nimo de flujo recomendado a trav s del serpent n de transferencia de calor y no hay una soluci n anti congelante en el serpent n ste debe ser vaciado inmediatamente cuando las bombas del sistema se paran o el flujo cesa durante condiciones de congelamiento Esto se realiza teniendo v lvulas autom ticas de drenaje y de ventilaci n de aire en las tuber as hacia y desde el enfriador Debe tenerse cuidado de asegurarse que las tuber as est n adecuadamente aisladas y dimensionadas para permitir que el agua fluya r pidamente del serpent n Este m todo de protecci n s lo debe usarse en situaciones de emergencia y n
14. 4 de Ancho SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN AVAVAVAVAN ANA VAYA VAS VAYA VA VAYA VAVAVA 7 AMAN AAA VA VA VAYA VA VAYA VA VA VA SVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAS VA VAYA VA VA VA VAYA VA VAYA EE AAVAVAVAVAVAVAVAVAVAS AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA VAYA VA VA VAYA VA VAYA ANA VAYA VA VAYA VA VA VAYA VAYA VA VAYA VAYA VAYA VAYA VA VAYA VA VAYA VAYA VAYA ELIMINADORES DE GOTAS ZE BASS DD IVAVAVAVAVAVAVAVAVAY VAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA vg 6660006 VAY BBD XXX RADA SOPORTE LY ELIMINADOR DE GOTAS SERPENTIN DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE APERSION DISTRIBUCION DE AGUA TUBERIA ELEVADORA BOMBA SOPORTE RAMAL ASPERSION CONEXIONES SERPENTIN SECCION BANDEJA ENVOLVENTE DEL VENTILADOR CAJA DEL VENTILADOR RODETE DEL VENTILADOR CORREA DEL VENTILADOR POLEA DEL VENTILADOR PUERTA DE ACCESO AL MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR CAMPANA DE ASPIRACION FILTRO DE ASPIRACION TUBERIA ELEVADORA D BOMBA 2 CONJUNTO MOTOR BOMBA
15. Calcio ppm 50 500 600 600 Cloruros como CI ppm 300 500 2 000 Silice 510 ppm lt 150 lt 150 lt 150 lt 10 000 lt 10 000 lt 10 000 Total Bacterias cfu ml Basado en relleno EVAPAK est ndar Basado en superficies met licas limpias Las acumulaciones de suciedad sedimentos o lodo aumentar n el potencial de corrosi n Basado en temperaturas m ximas de fluido en el serpent n bajo 49 Tabla 4 Gu a de Productos Qu micos en el Agua Recomendados Los productos qu micos deben ser alimentados por un dosificador autom tico a un punto que asegure los adecuados control y mezclado antes de llegar a la unidad de enfriamiento evaporativo Los productos qu micos nunca deben descargarse directamente en la bandeja del equipo Evapco no recomienda el uso rutinario de cido debido a las perniciosas consecuencias de la dosificaci n inadecuada sin embargo si se usa cido como parte de un protocolo de tratamiento espec fico debe ser prediluido antes de introducirlo al enfriador de agua y alimentado por un equipo autom tico a un rea del sistema que asegure un mezclado adecuado Las ubicaciones de la sonda de pH y la l nea de alimentaci n del cido deben ser dise adas en conjunto con el control de retroalimentaci n automatizado para asegurar que los niveles apropiados de pH son consistentemente mantenidos a trav s del sistema de enf
16. Revise las mallas protectoras de ventiladores celos as de entrada de aire ventiladores y serpentines secos del enfriador s lo unidades WDW Retire toda suciedad y restos mensualmente 14 Inspeccione y limpie los paneles de cerramiento anualmente Galvanizado raspe y pinte con ZRC Inoxidable limpie y pula con un limpiador para acero inoxidable 15 Revise la calidad del agua para control de contaminaci n biol gica Limpie la unidad seg n necesidad y si es necesario contacte una compa a de tratamientos de agua para la recomendaci n de un programa de tratamiento del agua regularmente El equipamiento de Enfriamiento Evaporativo debe limpiarse regularmente para prevenir el desarrollo de bacterias incluyendo la Legionella Pneumophila Ver el manual de mantenimiento para instrucciones de puesta en marcha y recomendaciones de lubricaci n Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento ib REVISIONES ie id DE MANTENIMIENTO ACCESORIOS OPCIONALES Calefactor Inspeccione la caja de conexiones por uniones sueltas y humedad un mes despu s de la puesta en marcha y semestralmente Calefactor Inspeccione elementos por incrustaciones trimestralmente Controlador Electr nico de Nivel de Agua Inspeccione la caja de conexiones por uniones sueltas y humedad semestralmente Controlador Electr nico de Nivel de Agua Limpie la sonda de incr
17. el ventilador de la unidad Con un controlador de velocidad variable los ventiladores se conectan a velocidad m nima Ver la secci n Sistema de Ventilador Control de Capacidad en este bolet n para m s detalles sobre opciones de control de velocidad Si la temperatura del sistema sigue subiendo entonces la velocidad del ventilador aumenta seg n requerimiento hasta la velocidad m xima Nota Durante el clima cercano al congelamiento la velocidad m nima recomendada para controladores de velocidad variable es 50 TODOS LOS VENTILADORES EN CELDAS EN OPERACI N DE TORRES DE CELDAS MULTIPLES DEBEN SER CONTROLADOS JUNTOS PARA EVITAR LA FORMACI N DE HIELO EN LOS VENTILADORES Se Estabiliza la Temperatura del Sistema Controle la temperatura de salida del agua de la torre modulando las velocidades de ventilador con actuadores de velocidad variable o haciendo ciclos de ventilaci n encendi ndolos y apag ndolos con actuadores de una o dos velocidades 10 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento La Temperatura del Sistema Baja Disminuya la velocidad del ventilador seg n sea necesario Sistema Desconectado Sin Carga Bomba del sistema parada El enclavamiento del contactor energizar cualquier calefactor de bandeja opcional en clima fr o La bomba de recirculaci n no debe usarse como un medio de controlar la capacidad y no debe ser arrancada y parada frecuentemente Ver la secci n Control de Capacidad para
18. en la tuerca de regulaci n Para usarla ponga el extremo hexagonal sobre la tuerca de regulaci n Tensione la correa girando la tuerca en sentido contrarreloj Cuando la correa est apropiadamente tensada apriete la contratuerca Entradas de Aire Inspeccione mensualmente las celos as de entrada de aire unidades de tiro inducido o las rejillas de los ventiladores unidades de tiro forzado para remover todo papel hojas u otros restos que puedan bloquear el ingreso de aire a la unidad Serpent n Seco S lo WDW Dependiendo de las condiciones exteriores el serpent n seco en la unidad WDW debe limpiarse al menos dos veces al a o Si la unidad est ubicada cerca de rboles construcciones etc pueden requerirse limpiezas m s frecuentes De acuerdo con nuestras gu as de mantenimiento est ndar p ginas 8 y 9 el serpent n debe inspeccionarse visualmente todos los meses as como las celos as y rejillas de entrada La mejor soluci n de limpieza para los serpentines secos es el agua corriente Si el serpent n ha sido mantenido y limpiado a intervalos regulares el agua es suficiente para remover la suciedad y restos de las aletas La acumulaci n de mugre en las aletas puede removerse con un cepillo Si se usa agua a presi n aseg rese que sea a baja presi n y que la boquilla lance agua pulverizada no un chorro porque pueden da arse las aletas El mejor m todo de limpiar el serpent n es de adentro hacia fuera Lanzar agua
19. la unidad para cada motor de ventilador asociado con el equipo Antes de realizar cualquier tipo de servicio o inspecci n de la unidad aseg rese que se ha desconectado la energ a y se ha enclavado en la posici n desconectada OFF ATENCION La superficie horizontal superior de la unidad no debe usarse como plataforma de trabajo No se requiere rutinas de servicio desde esta rea ATENCION El sistema de recirculaci n de agua puede contener contaminantes qu micos o biol gicos incluyendo Legionella Pneumophila la que puede ser nociva si se inhala o se ingiere La exposici n directa a la descarga de aire o a las gotas en suspensi n generadas durante la operaci n del sistema de distribuci n de agua y o los ventiladores o neblina producida en la limpieza de los componentes del sistema de agua requiere equipo de protecci n respiratoria aprobado para este uso por las autoridades gubernamentales de salud y seguridad ocupacional ATENCION Durante las operaciones de mantenimiento el trabajador debe usar elementos de protecci n personal guantes casco m scara etc de acuerdo a las disposiciones de las autoridades locales ATENCION Si excepcionalmente debe ejecutarse un trabajo no rutinario en la parte superior de la unidad use escaleras protecciones y medidas de seguridad adecuadas contra el riesgo de ca das de acuerdo con los requerimientos de seguridad del pa s ATENCION Para el armado o desarme de la unidad o seccione
20. 6W 3l hasta 224W 6L 17 XE298B hasta XC462B 120 3 hasta 120 6M 241 3J hasta 241 6M 25 5 XE596B hasta XC925B 242 3 hasta 242 6M XE406B hasta XC669B 180 3J hasta 180 6N 360 3J hasta 360 6N 39 XE812B hasta XC1340B 362 3J hasta 362 6N 428B hasta 892B 144 3K hasta 216 60 17 858B hasta 3459B 286 3K hasta 866 60 17 C ATC C ATW 181 hasta 504 67 3H hasta 133 6J 17 LRC LRW 25 hasta 72 18 2E hasta 18 5H 7 76 hasta 114 30 2G hasta 30 5H 24 108 hasta 183 45 3 hasta 45 6J 21 190 hasta 246 60 3K hasta 60 6M 24 188 hasta 379 72 3K hasta 96 6N 17 LSCB LSWA 36 hasta 80 20AA hasta 20C 10 90 hasta 120 30A hasta 30C 14 135 hasta 170 41A hasta 41C 10 185 hasta 385 58A hasta 87D 21 281 hasta 1120 91A hasta 270D 17 400 hasta 1610 116A hasta 348D 27 5 ESWA 72 23H hasta 72 46K 21 96 23H hasta 96 46K 17 142 23H hasta 142 46K 24 144 231 hasta 144 46M 21 216 23 hasta 216 465 17 WDW 2 2 7 X 2 7 21 2 2 X 3 6m 17 22 X 5 4 17 Nota Para unidades de doble celda la presi n de entrada mostrada es por celda El flujo de agua pulverizada puede encontrarse en el cat logo de los respectivos modelos Tabla 5 Recomendaci n de Dimensionamiento de Bomba de Agua de Recirculaci n para Aplicaci n de Deposito Interior S lo para Productos con Serpent n 22 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Protecci n de Congelamiento de Serpentines de Enfriadores de Circuito Cerrado La forma m s simple y efectiva de proteger al
21. 92 1029592959 2 252525252565 029292999 929 5 25252525 M 0 VENTILADOR CONEXION ENTRADA DE AGUA PROTECCION CORREA ELIMINADOR DE GOTAS TUBERIA ELEVADORA BOMBA MOTOR TEFC VENTILADOR SERPENTIN SEZIONE BACINO VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE TUBERIA ELEVADORA BOMBA Q SA RLLLAA AA DANS NA XUIIZDADAN SS d lt Q CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE FILTRO CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULACION 31 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ATC ATW de 2 4 m de Ancho VENTILADOR Y SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN SOPORTE COJINETE MALLA PROTECTORA VENTILADOR SOPORTE MALLA VENTILADOR OTECTO 9 VENTILATOR ELIMINADORES DE GOTAS CILINDRO VENTILADOR PUERTA DE ACCESO M A lt LA CUBIERTA BASCULANTE DEL MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR TUBERIA ELEVADORA BOMBA SERPENTIN CONEXIONES SERPENTIN SECCION BANDEJA PAZO A BA Pa VAVAVAVAVAVAVAVA A SR VP UA VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE BANDEJA DE AGUA FRIA CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULACION MARCO DE CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE CAMPANA Y FILTRO DE ASPIRACION TUBERIA ELEVADORA BOMBA VALV
22. ANA Y FILTRO DE ASPIRACION TUBERIA ELEVADORA BOMBA LINEA E VALVOLA DI SPURGO MEDIO FILTRANTE CELOSIA ENTRADA DE AIRE DETENCAD ACI 37 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades LSCB y LSWA de 1 2 m de Ancho SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN INN NCC VA ATA VA VA VAVAVA S ELIMINADOR DE GOTAS 7 VAVAVAVAVAVAVAVAS ANNIS A AARAAAA A AAA SOSA AA ARS SNC CO COO X X X X XC XO CX X X X IAS a CAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVA ao gt AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAV 55 7 INES DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION DISTRIBUCION DE AGUA SOPORTE RAMAL DE ASPERSION SOPORTE ELIMINADOR DE GOTAS CONEXIONES SERPENTIN SERPENTIN TUBERIA ELEVADORA BOMBA SECCION BANDEJA PUERTA DE ACCESO DEFLECTOR DE MIGRACION VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE FILTRO DE ASPIRACION SOPORTE COJINETE VENTILADOR CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULACION BASE DEL MOTOR CUBIERTA DEL MOTOR 38 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades LSCB y LSWA de 1 5 de Ancho SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN ELIMINADORES DE GOTAS NOS
23. BLOQUEADA Y ETIQUETADA Puesta en Marcha Inicial y Estacional Limpie y retire toda obstrucci n tal como hojas y suciedad de las entradas de aire 2 Lave con agua a presi n la bandeja de agua fr a con el filtro de malla en su lugar para remover cualquier sedimento o suciedad Retire el filtro de malla l velo y reinst lelo Revise el mecanismo de la v lvula de flotador mec nica para ver si opera libremente a Inspeccione las toberas del sistema de distribuci n del agua y l mpielas si es necesario Revise por su adecuada orientaci n Esto no es necesario en la partida inicial Las toberas est n limpias y ajustadas en f brica Aseg rese que los eliminadores de gotas est n bien puestos en su lugar con la orientaci n adecuada Ajuste la tensi n de la correa del ventilador si es necesario Lubrique los cojinetes del eje del ventilador antes de la puesta en marcha estacional Gire manualmente el los ventilador es para verificar que giren libres sin obstrucciones Dependiendo del tipo de ventilador este valor puede cambiar Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento 10 11 12 13 Inspeccione visualmente las aspas de ventilador La distancia del aspa deber ser aproximadamente 10 mm m nimo 6 mm desde la punta de la aspa al cilindro de descarga del ventilador Las aspas deben estar firmemente apretadas a la maza del ventilador Si permanece agua estancada en el sistema incluyen
24. Bulletin 116 S M trico INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Para Enfriadores de Circuito Cerrado y Condensadores Evaporativos EVAPCO de Tiro Inducido y Tiro Forzado LSWA LSCB LRW LRC Para Servicio y Repuestos EVAPCO Autorizados Contacte a su Proveedor Local de Servicios Mr GoodTower o a la Planta EVAPCO m s cercana Mr GoodTower E a WWW evapco eu Los Productos EVAPCO se Fabrican en todo el Mundo EVAPCO Inc World Headquarters P O Box 1300 Westminster Maryland 21158 USA Phone 410 756 2600 Fax 410 756 6450 EVAPCO Europe EVAPCO Europe S r l EVAPCO Europe GmbH Industriezone Via Ciro Menotti 10 Meerbuscher Strasse 64 78 Tongeren Oost 4010 20017 Passirana di Rho 40670 Meerbusch 3700 Tongeren Belgium Milan Italy Germania Phone 32 12 395029 Phone 39 02 9399041 Tel 49 2159 6956 0 Fax 32 12 238527 Fax 39 02 93500840 Fax 49 2159 6956 11 E mail evapco europe D evapco be Email evapcoeurope Devapco it info Devapco de EJ Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Indice Introducci m 4 Precauciones de Seguridad a 4 Terminologia 2 9 gr A 5 Almacenaje Inicial y o Recomendaciones para Per odos de Parada 5 Disposiciones del C di
25. LAJE EXCESIVO PUEDE INCREMENTAR EL SARRO Y REDUCIR LA EFICIENCIA H MEDA Y SECA EL CICLAJE FRECUENTE DE LA BOMBA DE ASPERSION SIN OPERACI N DE LOS VENTILADORES PROVOCAR MIGRACI N DEL AGUA PULVERIZADA SOBRE LAS CELOS AS DE ENTRADA DEL AIRE LO QUE EST PROHIBIDO EN MUCHOS PA SES CONSULTE CON SU LEGISLACI N LOCAL Motores de Dos Velocidades El uso de motores de dos velocidades provee una etapa adicional de control de capacidad cuando se usa con el m todo de ciclado del ventilador La velocidad baja del motor proporciona un 60 de la capacidad a velocidad m xima El sistema de control de capacidad con dos velocidades requiere no s lo un motor de dos velocidades sino tambi n un Termostato de dos etapas y el partidor apropiado para el motor de dos velocidades El motor de dos velocidades m s com n es el de tipo de bobinados simples Tambi n es conocido como dise o de sistema Dahlander Tambi n existen los motores de dos velocidades con dos bobinados Todos los motores de dos velocidades usados en unidades de enfriamiento evaporativo deber n tener dise o de par variable Es importante notar que cuando se usan motores de dos velocidades el control del arrancador del motor deber estar equipado con un rel de retardo para el tiempo de desaceleraci n Este rel de retardo debe tener un m nimo de 30 segundos de retraso cuando cambia de alta velocidad a baja velocidad Secuencia de Operaci n para Unidades de Dos Ventiladores con Motor
26. NADOR DE GOTAS SERPENTIN DISTRIBUCION DE AGUA SOPORTE RAMAL ASPERSION TUBERIA ELEVADORA A BOMBA CONEXIONES SERPENTIN POLEA VENTILADOR SECCION BANDEJA lt DEL VENTILADOR RODETE DEL VENTILADOR CORREA DEL VENTILADOR ENVOLVENTE VENTILADOR CAMPANA DE ASPIRACION MOTOR TEFC FILTRO DE ASPIRACION DEL VENTILADOR PUERTA DE ACCESO AL MOTOR TUBERIA ELEVADORA BOMBA CONJUNTO MOTOR BOMBA PUERTA DE ACCESO DE RECIRCULATION VALVULA DE REPOSICION FLOTADOR AJUSTABLE BANDEJA DE AGUA FRIA 41 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades LRC y LRW de 1 5 m de Ancho SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN ELIMINADORES DE GOTAS DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION SOPORTE ELIMINADORES DE GOTAS DISTRIBUCION DE AGUA SOPORTE RAMAL ASPERSION TUBERIA ELEVADORA BOMBA SERPENTIN CONEXIONES SERPENTIN SECCION BANDEJA CAJA DEL VENTILADOR POLEA VENTILADOR ENVOLVENTE VENTILADOR CORREA DEL VENTILADOR CAMPANA DE ASPIRACION FILTRO DE ASPIRACION VALVULA Y LINEA DE PURGA PUERTA DE ACCESO AL MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR RODETE VENTILADOR TUBERIA ELEVADORA BOMBA CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULATION PUERTA DE ACCESO VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR AJUSTABLE BANDEJA DE AGUA FRIA 42 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades LRC y LRW de 2
27. ULA Y LINEA DE PURGA MEDIO FILTRANTE DE CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE RETENSOR DE CELOSIA 32 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ATC ATW de 3 y 3 6 m de Ancho VENTILADOR Y SECCION ENVOLVENTE SERPENTIN MALLA VENTILADOR SOPORTE MALLA VENTILADOR VENTILADOR MOTOR TEAO VENTILADOR CILINDRO VENTILADOR BASE DESLIZANTE DE MOTOR PUERTA DE ACCESO SOPORTE EQUIPAMIENTO MECANICO ELIMINADORES DE GOTAS CONEXIONES SERPENTIN DISTRIBUCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION TUBERIA ELEVADORA BOMBA SERPENTIN SECCION BANDEJA Y SA M SY VIBRA Ls BA MESAS SI VAN SII 52222 XA 2 55220 2 SET PANA 2 VAV SS A ES VALVULA DE REPOSICION CON FLOTADOR ADJUSTABLE BANDEJA DE AGUA FRIA CONJUNTO BOMBA MOTOR DE RECIRCULATION MARCO DE CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE AN ANN E AVAVAVAVAVAVAVAVAVA AVAVAVAVAVAVAVAVAVAVAY 4 CAMPANA Y FILTRO DE ASPIRACION TUBERIA ELEVADORA BOMBA VALVULA Y LINEA DE PURGA MEDIO FILTRANTE DE CELOSIA DE ENTRADA DE AIRE RETENSOR DE CELOSIA 33 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ESWA de 2 4 m de Anc
28. a o tuber as de bomba Las tuber as de reposici n de agua de rebalse y de purga as como la bomba y sus tuber as de elevaci n hasta el nivel de rebosamiento deben ser calefaccionadas y aisladas para protegerlas de da os Cualquier otras conexiones o accesorios que est n a o bajo el nivel de agua tal como un controlador electr nico de nivel de agua deben ser tambi n calefaccionados y aislados Nota El uso de calefactores de bandeja no evitar el congelamiento del fluido en los serpentines ni del agua residual en la bomba o en sus tuber as Un condensador o enfriador no puede ser operado en seco ventiladores conectados bomba parada a menos que el agua se haya vaciado completamente de la bandeja Los calefactores de bandeja est n dimensionados para prevenir el congelamiento del agua en la bandeja s lo cuando la unidad est completamente parada 21 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Condensador Evaporativo Enfriador de Circuito Cerrado Presi n de Entrada Modelo N mero Modelo N mero Requerida kPa ATC ATW 50B hasta 165B 9 2C 2 hasta 48 5G 14 M170B hasta M247B 64 3H hasta 64 6J 17 M203B hasta M233B 72 3H hasta 72 6K 21 M252B hasta M439B 84 31 hasta 112 6M 17 M426B hasta M591B 142 3H hasta 142 6K 25 M523B hasta M679B 166 31 hasta 166 6K 29 M607B hasta M877B 192 31 hasta 224 6M 17 M852B hasta M1179B 284 3H hasta 284 6K 25 M1046B hasta M1358B 332 31 hasta 332 6K 29 M501B hasta M844B 16
29. acenamiento por tiempo prolongado del fabricante del ventilador y el motor de la bomba para informaci n m s detallada Los motores deben ser lubricados y mantenidos de acuerdo con las instrucciones del fabricante Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento REVISIONES DE MANTENIMIENTO PROCEDIMIENTO 1 Limpie el filtro de la bandeja mensualmente o seg n necesidad 2 Limpie la bandeja con agua a presi n trimestralmente o seg n necesidad 3 Revise la v lvula de purga para asegurarse que est operativa mensualmente 4 Lubrique la bomba y el motor de la bomba de acuerdo a las instrucciones del fabricante 5 Revise el nivel de operaci n en la bandeja y regule la v lvula de flotador si es necesario mensualmente 6 Revise el sistema de distribuci n de agua y la forma del pulverizado mensualmente Revise los eliminadores de gotas trimestralmente 8 Revise las aspas de ventiladores por grietas falta de contrapesos de equilibrado y vibraciones trimestralmente 9 Lubrique los cojinetes del eje del ventilador cada 1000 horas de operaci n o cada tres meses 10 Lubrique los cojinetes del motor del ventilador ver instrucciones del fabricante T picamente para rodamientos no sellados cada 2 3 a os 11 Revise la tensi n de la correa y aj stela mensualmente 12 Base deslizante del motor Inspeccione y engrase anualmente o seg n necesidad 13
30. aci n local como se indica en la secci n Control de la Capacidad En muchos climas severos la incorporaci n de un ciclo de deshielo puede usarse para mitigar y o eliminar cualquier efecto perjudicial del hielo en la unidad Durante el ciclo de deshielo los ventiladores invierten el giro a media velocidad mientras el sistema bombea agua a trav s del sistema de distribuci n de agua de la unidad La operaci n de la unidad giro invertido derretir cualquier hielo o escarcha que se haya formado en la unidad o en las celos as de entrada de aire El ciclo de deshielo requiere el uso de motores de dos velocidades con arrancadores de ciclo inverso o actuadores de frecuencia variable reversibles Todos los motores suministrados por EVAPCO son capaces de Operaci n reversa El ciclo de deshielo deber a ser incorporado dentro del esquema de control normal del sistema del enfriador o del condensador El m todo de control deber a considerar un m todo manual o autom tico de controlar la frecuencia y largo del tiempo requerido para descongelar completamente la unidad La frecuencia y largo del ciclo de deshielo es dependiente de los m todos de control y las condiciones de clima fr o ambientales Algunas aplicaciones acumular n hielo m s r pidamente que otras lo que puede requerir per odos de descongelamiento m s largos y m s frecuentes La inspecci n frecuente de la unidad ayudar a afinar el largo y frecuencia de los ciclos de deshielo 25
31. aciada la unidad debe llenarse al nivel del rebosadero El rebosadero est m s arriba que el nivel normal de operaci n y acomoda el volumen de agua normalmente en suspensi n en el sistema de distribuci n de agua y en la tuber a de elevaci n de agua El nivel de agua deber estar siempre m s arriba del filtro Revise haciendo funcionar la bomba con el motor del ventilador parado y observe el nivel del agua a trav s de la puerta de acceso o retire la celos a de la entrada del aire V lvula de Reposici n de Agua Un conjunto mec nico de v lvula de flotador se provee como equipamiento est ndar en las unidades de enfriamiento evaporativo a menos que la unidad se haya ordenado con un paquete opcional de control electr nico de nivel de icu o la unidad haya sido preparada para operar con un deposito remoto La v lvula de reposici n de agua es accesible f cilmente desde el exterior de la unidad a trav s de la puerta de acceso o la celos a desmontable de entrada del aire La v lvula de reposici n es REGULACION una v lvula de bronce conectada a un brazo y es activada por un flotador relleno de espuma El flotador est montado en una Y VALVULA DE varilla con rosca a todo su largo y sujeto en su posici n por T GEFDSIEION tuercas mariposa El nivel de agua en la bandeja se ajusta reposicionando el flotador en la varilla usando las tuercas mariposa Ver la Figura 9 para m s detalles El conjunto v lvula de repo
32. almente a las instrucciones de mantenimiento recomendadas por los fabricantes de todos los componentes e Los cojinetes del ventilador y del motor necesitan ser girados manualmente al menos una vez al mes Esto puede hacerse bloqueando y con tarjeta de desconexi n el desconectador de la unidad agarrando el conjunto ventilador y rot ndolo varias vueltas e Sila unidad parar m s de un mes pruebe semestralmente la resistencia del aislamiento de las bobinas del motor e Siel motor del ventilador permanece parado por al menos 24 horas mientras la bomba de rociado est funcionando distribuyendo agua sobre el serpent n se sugieren calefactores en el espacio del motor y si los tiene deber an ser conectados Alternativamente los motores de ventiladores deben estar funcionando durante 10 minutos dos veces al d a para expulsar la humedad de condensaci n de las bobinas del motorlos motores de ventiladores deben ser energizados por 10 minutos dos veces al d a para expulsar la humedad de condensaci n de las bobinas del motor EA Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Disposiciones del C digo Internacional de Edificaci n El C digo Internacional de Edificaci n IBC por sus iniciales en ingl s es un amplio conjunto de regulaciones sobre el dise o estructural y los requerimientos de instalaciones para edificios incluyendo los equipamientos HVAC y los de refrigeraci n industrial Las disposiciones del c digo requieren que
33. ar y asegurarse que este programa se cumple Este bolet n deber a usarse como gu a para establecer un programa Una unidad limpia y apropiadamente mantenida proporcionar una larga vida de servicio y operar con su m xima eficiencia Este bolet n incluye recomendaciones de servicio y mantenimiento para la puesta en servicio operaci n y parada de la unidad y la frecuencia de ellas Atenci n Las recomendaciones de frecuencia de servicio son m nimas El servicio debe efectuarse con mayor frecuencia cuando las condiciones de operaci n lo requieran Familiar cese con su equipo de enfriamiento evaporativo Refi rase a los dibujos isom tricos ubicados en las p ginas 29 43 para la informaci n de la disposici n de componentes de su equipo Si requiere informaci n adicional acerca de la operaci n o mantenimiento de este equipo contacte a su representante local EVAPCO Tambi n puede visitar www evapco eu para mayor informaci n Precauciones de Seguridad S lo personal cualificado atender el servicio usando procedimientos y herramientas apropiadas cuando opere mantenga o repare el equipo para prevenir lesiones personales y o da os a la propiedad Las advertencias que se indican deben usarse s lo como una gu a ATENCION Este equipo no debe operarse nunca sin las rejillas de protecci n de los ventiladores y sin que las puertas de acceso est n aseguradas en su lugar ATENCION Un interruptor enclavable debe ubicarse con vista a
34. ci n deben tomarse precauciones adicionales para evitar los da os por formaci n de hielo El modo m s efectivo para evitar la formaci n de hielo en un condensador o enfriador de circuito cerrado durante el invierno es hacer funcionar la unidad en SECO En operaci n seca se para la bomba de recirculaci n la bandeja es vaciado y el aire pasa sobre el serpent n En vez de usar enfriamiento evaporativo para enfriar el fluido del proceso o condensar el refrigerante se usa transferencia de calor sensible ya que no hay agua en recirculaci n para enfriar Si este m todo se va a usar en una unidad de tiro forzado aseg rese de verificar que el motor e impulsores han sido apropiadamente dimensionados para manejar la reducci n en presi n est tica experimentada cuando se para la bomba de pulverizaci n Es muy importante mantener un estrecho control sobre el enfriador o condensador operando durante el invierno EVAPCO recomienda que debe mantenerse una temperatura MINIMA de 6 C para el agua que sale de la torre para aplicaciones de enfriamiento Al aumentar la temperatura de salida del enfriador o condensador disminuye el potencial para la formaci n de hielo Control de Capacidad de Unidades de Tiro Inducido El m todo m s simple de control de capacidad es efectuando ciclos arrancar parar en el motor del ventilador en respuesta a la temperatura del fluido que sale del enfriador o condensador Sin embargo este m todo resulta en grandes diferenc
35. do tramos ciegos en las tuber as la unidad debe ser desinfectada antes que los ventiladores sean energizados Para mayor informaci n consultar gu a ASHRAE 12 2000 y gu a CTI WTP 148 Llene la bandeja de agua fr a manualmente hasta la conexi n del rebosadero Llene el serpent n intercambiador de calor con el fluido espec fico y purgue el aire del sistema antes de presurizar s lo enfriadores de circuito cerrado usando los purgadores en las entradas del serpent n Despu s que la unidad ha sido puesta en marcha revise lo siguiente Ajuste la v lvula de flotador mec nica como se requiere al nivel apropiado de agua La bandeja de la unidad debe llenarse a su nivel de operaci n apropiado Para m s detalles ver la secci n Sistema de Recirculaci n del Agua Niveles de Operaci n Verifique que el ventilador gira en la direcci n correcta Haga partir la bomba aspersora de agua y revise por rotaci n correcta de acuerdo a la indicaci n de la flecha en la cubierta frontal Mida voltaje y corriente en los tres terminales de potencia de la bomba y motor del ventilador La corriente no debe exceder el valor indicado en la placa del motor para corriente a plena carga teniendo en cuenta el factor de servicio Ajuste la v lvula de purga para un caudal apropiado Consulte a su t cnico calificado en tratamiento de agua para afinar el ajuste al m nimo del caudal de agua necesario Ver las instrucciones de mantenimiento y de alm
36. dr a haber un problema de elevaci n Aseg rese que las unidades multi celdas est n a nivel la una de la otra Si no es as esto causar rebose en una celda 27 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Problema Causa Posibile Remedio Bajo Nivel de Agua en la Bandeja Corrosi n en el Acero Inoxidable Aislamiento del Enfriador de Fluido Agrietada Control El ctrico de Nivel de Agua No Funciona Control Electr nico de Nivel de Agua Ver Secci n EWLC Boya Flotador ajustada incorrectamente Material extra o en la superficie del acero inoxidable Pintura agrietada La v lvula no abre ni cierra SONDA INTEGRAL DE sn NIVEL REL 017 00028V VALVULA ELECTRICA DE LLENADO NORMALMENTE CERRADA 24V 230V REQUIERE ENERGIZARSE PARA ABRIR Ajuste la boya flotadora arriba o abajo para obtener el nivel de agua Nota La boya flotadora esta ajustada en fabrica al nivel de operacion Las manchas de herrumbre en la superficie de la unidad t picamente no son signos de que la base de acero inoxidable se est corroyendo En ocasiones hay material extra o tal como escoria de soldadura que se ha depositado sobre la superficie de la unidad Las manchas de xido estar n ubicadas alrededor de donde se ha soldado Estas reas pueden incluir las conexiones al serpent n la bandeja de agua fr a cerca de los soportes de acero y alrededor de las plataformas y pasarelas de mantenimie
37. e invertirse a baja velocidad para los ciclos de deshielo Las aplicaciones que usan control de capacidad por AFV deben tambi n usar un motor de trabajo inverso construido cumpliendo con IEC Esta es una opci n disponible de EVAPCO El tipo de motor fabricante del AFV largo de los cables del motor entre el motor y el AFV el trazado de la canalizaci n y la conexi n a tierra pueden afectar grandemente la respuesta y vida del motor Seleccione un AFV de alta calidad que sea compatible con los motores de ventilador EVAPCO Muchas variables en la configuraci n e instalaci n del AFV pueden afectar el rendimiento de motor y AFV Dos par metros particularmente importantes a considerar cuando se elija e instale un AFV es la frecuencia de conmutaci n y la distancia entre el motor y el AFV Consulte al fabricante del AFV para recomendaciones de instalaci n y configuraci n Las restricciones a la longitud de los cables al motor var an con el proveedor del motor Independientemente del proveedor del motor minimizar el largo de los cables entre el motor y el actuador es una buena pr ctica 14 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Secuencia de Operaciones Gu as para Unidades Multi ventiladores con durante la Carga M xima 1 Ambos motores de ventilador parados Bomba funcionando en una celda 2 Ambos motores de ventilador parados Bomba funcionando en ambas celdas 3 Ambos AFV funcionan a la velocidad m nima recome
38. el de agua pueden proporcionarse para reemplazar el conjunto mec nico de flotador y v lvula La presi n del agua de reposici n para el control electr nico de nivel de agua debe mantenerse entre 35 y 700 kPa El control el ctrico de nivel de agua elimina los problemas de congelamiento experimentados por el flotador mec nico Adicionalmente proporciona un nivel preciso del nivel del agua en la bandeja y no requiere ajustes en terreno incluso bajo condiciones de carga variable Nota el conjunto de tuber as la tuber a de reposici n y la v lvula solenoide deben ser calefaccionadas y aisladas para evitar su congelamiento Protecciones L mite de Vibraciones Durante condiciones severas de clima el hielo que se forma en los ventiladores de las torres de enfriamiento puede causar vibraci n excesiva El control opcional de vibraciones detendr el ventilador evitando el da o potencial o la falla del sistema M todos de Control de Capacidad para Operaci n en Clima Fr o Las torres de enfriamiento de tiro inducido y tiro forzado requieren directrices separadas para el control de la capacidad durante la operaci n en climas fr os La secuencia de control para una torre de enfriamiento operando en condiciones ambientales bajas es la misma que la de un enfriador o condensador operando en condiciones de verano siempre que la temperatura ambiente est sobre la temperatura de congelamiento Cuando la temperatura ambiente est bajo el punto de congela
39. elocidad m nima han sido ajustados Compruebe con el fabricante del variador las velocidades m nimas recomendadas y los consejos de bloqueo por frecuencias de resonancia Ver la secci n Control de Capacidad de Sistemas de Ventilador para mayor informaci n 5 Verifique que un adecuado plan de tratamiento del agua ha sido implementado incluyendo pasivaci n de las unidades de acero galvanizado Ver la secci n Tratamiento del Agua para m s detalles 6 Sila unidad va a estar parada por un extenso per odo de tiempo siga las instrucciones del fabricante del motor y la bomba para almacenamiento por largo tiempo No use nunca pl sticos o lonas impermeabilizadas para proteger una unidad durante el almacenamiento Esta pr ctica puede atrapar calor al interior de la unidad y podr a potencialmente causar da os a los componentes pl sticos Consulte a su representante local EVAPCO por informaci n adicional sobre almacenamiento de unidades 7 Para unidades operando en climas fr os climas con alta humedad o per odos de parada que duren 24 horas o m s se sugieren calefactores en el espacio del motor y si los tiene deber an ser conectados Alternativamente los motores de ventiladores deben se conectados durante 10 minutos dos veces al d a para expulsar la humedad de condensaci n de las bobinas del motor ANTES DE INICIAR CUALQUIER MANTENIMIENTO ASEG RESE QUE LA ENERGIA ESTA DESCONECTADA Y QUE LA UNIDAD ESTA APROPIADAMENTE
40. ento de enfriamiento evaporativo requiere una l nea de purga ubicada en el lado de descarga de la bomba de recirculaci n para remover la concentraci n de impurezas del agua del sistema Evapco recomienda un controlador autom tico de conductividad para maximizar la eficiencia del agua en su sistema Basado en recomendaciones de su compa a de tratamiento de agua el controlador de conductividad deber abrir y cerrar una v lvula de bola motorizada o una v lvula solenoide para mantener la conductividad del agua en recirculaci n Si se usa una v lvula manual para controlar el caudal de purga sta debe ser ajustada para mantener la conductividad del agua en recirculaci n durante los per odos de carga m xima al m ximo nivel recomendado por la compa a de tratamiento de agua Acero Galvanizado Pasivaci n La Corrosi n Blanca es una falla prematura de la capa protectora de zinc de acero galvanizado en caliente o por laminaci n que puede ocurrir como resultado de un control inadecuado de tratamiento del agua durante la puesta en servicio de equipos galvanizados nuevos La puesta en marcha inicial y el per odo de pasivaci n es el tiempo cr tico para maximizar la vida til de equipamiento galvanizado Evapco recomienda que el protocolo del tratamiento espec fico local del agua en terreno incluya un procedimiento de pasivaci n que detalle la qu mica del agua cualquier adici n qu mica necesaria e inspecciones visuales durante lo
41. eramente los ventiladores y los ejes de ventilador Por lo tanto los ventiladores DEBEN ser ciclados durante operaciones en ambiente bajo para evitar largos per odos con los ventiladores parados El ciclaje excesivo puede da ar los motores Limite la cantidad de ciclos a un m ximo de seis por hora Los motores de dos velocidades ofrecen un mejor m todo de control Este paso adicional de control de capacidad reducir los diferenciales de temperatura del agua y la cantidad de tiempo que los ventiladores est n parados Este m todo de control de capacidad ha probado ser efectivo para aplicaciones donde las variaciones de carga son excesivas y las condiciones de clima fr o son moderadas El uso de actuadores de frecuencia variable proporciona el m todo m s flexible de control de capacidad en unidades de tiro forzado El sistema de control AFV permite a los ventiladores funcionar a cerca de un rango infinito de velocidades para ajustar la capacidad de la unidad a la carga del sistema Durante per odos de carga reducida y temperaturas ambientales bajas los ventiladores pueden ser mantenidos a una velocidad m nima que asegure un flujo de aire positivo a trav s de la unidad Este flujo positivo de aire prevendr que el aire h medo migre hacia los componentes fr os del impulsor del ventilador reduciendo el potencial de condensaci n y la formaci n de hielo en ellos El sistema de control AFV deber a ser implementado para aplicaciones que experime
42. es de Dos Velocidades Durante la Carga M xima Secuencia de Operaci n para Unidades de Dos Ventiladores con Motores de Dos Velocidades Durante la Carga M xima Ambos motores de ventilador parados Bomba funcionando en una celda Ambos motores de ventilador parados Bomba funcionando en ambas celdas Un motor en baja velocidad un motor parado Bomba funcionando en ambas celdas Ambos motores de ventilador baja velocidad Bomba funcionando en ambas celdas Un motor de ventilador en alta velocidad un motor a baja velocidad Bomba funcionando en ambas celdas Ambos motores de ventilador a velocidad m xima flujo total de agua en ambas celdas Actuadores de Frecuencia Variable El uso de actuadores de frecuencia variable AFV proporciona el m todo m s preciso de control de capacidad Un AFV es un dispositivo que convierte voltaje y frecuencia fijos en CA y los cambia en voltaje y frecuencia ajustables usados para controlar la velocidad de un motor de CA Ajustando el voltaje y la frecuencia el motor de inducci n de CA puede operar a varias velocidades diferentes El uso de tecnolog a AFV puede tambi n beneficiar la vida de los componentes mec nicos con menos y m s suaves arranques facilitando los diagn sticos del motor La tecnolog a AVF es particularmente beneficiosa en unidades de enfriamiento evaporativo operando en climas fr os donde el flujo de aire puede modularse para minimizar el congelamiento
43. est tica de dise o se corresponde con la presi n est tica actual 3 Verifique que la bomba gira en la direcci n correcta Si la bomba est rotando incorrectamente habr menos caudal de agua y por tanto menos presi n est tica total 4 Revise que el nivel de agua en la bandeja corresponda con el nivel recomendado Nota La densidad del aire afectar directamente las lecturas de amperaje Problema el ctrico 1 Revise el voltaje entre los tres terminales el motor 2 Verifique que el motor est conectado de acuerdo al diagrama de conexionado y que las conexiones est n apretadas Rotaci n del ventilador Verifique que el ventilador est rotando en la direcci n correcta Si no es as conmute los terminales para que gire correctamente Fallo mec nico Verifique que el motor y el ventilador giran libremente al impulsarlos manualmente Si no es as puede haber da os en los componentes internos del motor o en los cojinetes Tensi n de la correa Motor girando en dos fases Revise por tensi n apropiada de correa Tensi n excesiva puede causar sobrecorriente del motor Detenga el motor e intente hacerlo funcionar de nuevo Si el motor no arranca est conectado en dos fases Revise el conexionado controles y el motor Terminales del motor conectados incorrectamente Revise las conexiones del motor compar ndolas con el diagrama de cableado que est en el motor Cojinetes en mal estado Revi
44. go Internacional de Construcci n 6 Revisiones de Puesta en Marcha Inicial y Estacional 6 81212101308 duy SD dee 6 Puesta en Marcha Inicial y Estacional lt lt RA 6 Revisiones de Mantenimiento 2 8 Revisiones de Parada Estacional 10 Secuencia B sica de Operaci n del Enfriador de Circuito 10 Sistema del Ventilador ooo RR USO Ea EH A RE REGN MEE 11 Cojinetes del Motor del Ventilador 45 11 Rodamientos del Eje del 1 Cojinetes de Fricci n del Eje del Ventilador s lo unidades LS de 1 2 de 12 Ajuste de la Correa del 1 12 Entrada de Ale sucios diri ars a a ii ed hg 13 Serpentin Seco IE dre rebas Ruta quon pn a SN RE RA qd 13 Sistema del Ventilador Control de 14 Ciclaje del Motor del
45. ho VENTILADOR Y SECCION ENVOLVENTE RELLENO SOPORTE MALLA VENTILADOR MALLA PROTECTORA DE VENTILADOR VENTILADOR SOPORTE DE COJINETE EJE VENTILADOR CILINDRO DE VENTILADOR COJINETE ELIMINADORES DE GOTAS CUBERTA BASCULANTE DE MOTOR MOTOR TEFC VENTILADOR RELLENO POLEA MOTOR DE VENTILADOR CORREA VENTILADOR RAMAL DE ASPERSION PUERTA DE ACCESO SECCION BANDEJA SERPENTIN 2 ANANAS A ASSI 64 SUUS CAMPANA Y FILTRO DE ASPIRACION TUBERIA ELEVADORA BOMBA CONJUNTO MOTOR BOMBA DE RECIRCULATION N BANDEJA DE AGUA FRIA CELOSIA ENTRADA DE AIRE CONEXIONES DE SERPENTIN VALVULA Y LINEA DE PURGA 34 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Unidades ESWA de 3 6 de Ancho VENTILADOR Y SECCION ENVOLVENTE RELLENO MALLA PROTECTORA VENTILADOR SOPORTE MALLA VENTILADOR VENTILADOR SOPORTE EQUIPAMIENTO CILINDRO DEL VENTILADOR MECANICO ELIMINADORES DE GOTAS RELLENO POLEA DE ALUMINIO VENTILADOR BASE DESLIZANTE MOTOR CORREA VENTILADOR MOTOR TEAO VENTILADOR DISTRIBUCCION DE AGUA RAMAL DE ASPERSION PUERTA DE ACCESO SECCION BANDEJA SERPENTIN A AVAVA VAVA VAS 2 LAS ZA NONI XOU X Y EA ANN FILTRO Y CAMPANA DE SUCCION 7 4 A A S d mm
46. i n a bajas temperaturas de salida del agua y baja velocidad del aire a trav s de la unidad puede causar formaci n de hielo Se recomienda que la velocidad m nima del AFV sea ajustada a 50 de la velocidad m xima para minimizar el potencial de formaci n de hielo en la unidad Control de Capacidad en Unidades de Tiro Forzado Los m todos m s comunes de control de capacidad son ciclos arrancar parar en los motores de ventilador de una velocidad el uso de motores de dos velocidades y la utilizaci n de actuadores de frecuencia variable para controlar los ventiladores del enfriador o condensador Aunque los m todos de control de capacidad para unidades de tiro forzado son similares a los usados en unidades de tiro inducido hay ligeras variaciones El m todo m s simple de control de capacidad para unidades de tiro forzado es efectuar ciclos arrancar parar en los ventiladores Sin embargo este m todo resulta en grandes diferenciales de temperatura y per odos de tiempo con los ventiladores parados Cuando los ventiladores est n parados el agua que est cayendo a trav s de la unidad puede dirigir el flujo de aire al interior de la secci n de ventiladores Durante condiciones ambientales extremadamente bajas el aire h medo puede condensarse y congelarse en los componentes fr os del sistema impulsor Cuando var an la condiciones y se necesita enfriamiento cualquier cantidad de hielo que se haya formado en el sistema impulsor puede da ar sev
47. iales de temperatura y largos per odos de detenci n Durante condiciones ambientales extremadamente bajas el aire h medo puede condensarse y congelarse en el sistema impulsor del ventilador Por lo tanto los ventiladores deben ser ciclados partir parar durante condiciones ambientales extremadamente bajas para evitar largos per odos de detenci n mientras el agua est fluyendo sobre el serpent n El n mero de ciclos partir parar debe ser limitado a no m s de seis por hora Un mejor m todo de control es el uso de motores de ventiladores de dos velocidades Esto proporciona una etapa adicional de control de capacidad Esta etapa adicional reduce el diferencial de temperatura del agua y por lo tanto la cantidad de tiempo que los ventiladores est n parados Adicionalmente los motores de dos velocidades generan ahorro en costos de energ a dado que el enfriador o condensador tienen el potencial de operar en baja velocidad para los requerimientos de carga reducida 24 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento El mejor m todo de control de capacidad durante la operaci n en climas fr os es el uso de actuadores frecuencia variable AFV Esto permite un control m s estrecho de la temperatura de salida del agua al permitir que el ventilador es giren a la velocidad adecuada para ajustarse a la carga Cuando la carga decrece el sistema de control AFV puede operar por largos per odos a velocidades de ventilador bajo 50 La operac
48. intercambiador de calor del congelamiento es usar un anti congelante inhibido etilen o propilen glicol Si esto no es posible debe mantenerse en el serpent n todo el tiempo una carga t rmica auxiliar y un flujo m nimo de modo que la temperatura del agua no caiga bajo 10 C cuando el enfriador se pare Ver la Tabla 6 para flujos m nimos recomendados Si no se usa una soluci n anti congelante el serpent n debe ser vaciado inmediatamente cada vez que se pare la bomba o el flujo se detenga Esto se consigue teniendo v lvulas autom ticas de drenaje y de ventilaci n de aire en las tuber as hacia y desde el enfriador Debe tenerse cuidado de asegurarse que las tuber as est n adecuadamente aisladas y dimensionadas para permitir que el agua fluya r pidamente del serpent n Este m todo de protecci n s lo debe usarse en situaciones de emergencia y no es un m todo pr ctico ni recomendado de protecci n de congelamiento Los serpentines no deben ser vaciados por largos per odos de tiempo ya que puede producirse corrosi n interna Cuando la unidad est operando durante temporadas de congelamiento se requiere normalmente alg n tipo de control de capacidad para evitar que la temperatura del agua caiga por debajo de 10 C La operaci n seca con un deposito interior es una forma excelente de reducci n de la capacidad de la unidad a bajas temperaturas Otros m todos de control de capacidad incluyen motores de dos velocidades AFV y ciclaje del
49. los equipamientos de enfriamiento evaporativo y todos los otros componentes instalados permanentemente en una estructura deben tener los mismos criterios de dise o s smico que la edificaci n Todos los tems agregados a los Enfriadores de Circuito Cerrado o Condensadores Evaporativos Evapco deben ser independientemente revisados y aislados para cumplir los requerimientos de las cargas s smicas y del viento Esto incluye tuber as conductos y conexiones el ctricas Estos tems deben estar flexiblemente unidos al equipamiento Evapco de modo que no transmitan cargas adicionales a la unidad como resultado de fuerzas s smicas o del viento Lista de Revisiones de Puesta en Marcha Inicial y Estacional Informaciones generales 1 Verifique que la instalaci n completa refleja los requerimientos de las gu as de instalaci n que se encuentran en el Bolet n EVAPCO 311 Manual de Disposici n del Equipamiento 2 Para motores de ventilador de varias velocidades verifique que haya un tiempo de retardo de 30 segundos o m s para cambios de velocidad cuando se cambia de alta a baja velocidad Revise tambi n para ver si los enclavamientos est n activos para evitar que se conecten alta y baja velocidad simult neamente y confirme que ambas velocidades operan en la misma direcci n Verifique que todos los enclavamientos de seguridad trabajan apropiadamente Para unidades que operan con un variador de frecuencia aseg rese que los requerimientos de v
50. ltas concentraciones de s lidos en el agua Arranque inicial Ajuste el cilindro para proveer el espacio libre a las puntas de las aspas Esto no necesariamente es indicaci n de que hay algo malo en la unidad o con el tratamiento del agua Las incrustaciones no deben removerse usando un lavado en rgico o un cepillo de alambre ya que pueden da arse las celos as Saque las celos as y p ngalas en remojo en la bandeja de agua fr a de la unidad Los productos qu micos del tratamiento del agua de la unidad neutralizar n y disolver n las incrustaciones Note que el tiempo requerido para el remojo de las celos as depender de la severidad de las incrustaciones Si la unidad ha funcionado s lo por unas pocas horas la bomba puede absorber corriente hasta que el anillo de desgaste de la bomba tenga desgaste En este caso podr a ser s lo un peque o porcentaje menos del 15 20 Normalmente luego de unas pocas horas las lecturas de amperaje de la bomba se reducir y nivelar Fallo mec nico Verifique que la bomba puede girar libremente si se le acciona a mano Si no es as lo m s probable es que la bomba necesite reemplazarse Problema el ctrico Verifique que la bomba ha sido conectada adecuadamente Verifique que el voltaje de alimentaci n a la bomba es correcto Concepto equ voco en relaci n a aumento o disminuci n de la carga Presi n demasiado alta del agua de reposici n Nota El aumento o di
51. m s informaciones Operaci n Seca Durante los meses m s fr os del invierno es posible parar la bomba de aspersi n vaciar la bandeja de agua fr a y hacer funcionar s lo los ventiladores Aseg rese de dejar abierta el desague de la bandeja durante este tiempo para evitar la acumulaci n de aguas de lluvia nieve ect Si la unidad tiene compuertas de cierre positivo ellos deben abrirse totalmente antes que los ventiladores se conecten Si este m todo se usa en una unidad de tiro forzado aseg rese de verificar que el motor y actuador han sido apropiadamente dimensionados para manejar la reducci n de presi n est tica experimentada cuando la bomba aspersora es apagada NOTA EL M NIMO PUNTO DE CONTROL PARA EL FLUIDO DE PROCESO NUNCA DEBE SER MENOR QUE 6 C NOTA CUANDO UNA UNIDAD EST PROVISTA CON UN CONJUNTO DE COMPUERTAS MOTORIZADAS DE DESCARGA LA SECUENCIA DE CONTROL DEBER HACER QUE LAS COMPUERTAS ABRAN Y CIERREN UNA VEZ AL D A INDEPENDIENTEMENTE DE LOS REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD PARA EVITAR QUE EL CONJUNTO SE ATASQUE Sistema del Ventilador Los sistemas de ventilador tanto de unidades centr fugas como axiales son de construcci n robusta sin embargo deben revisarse regularmente y lubricarse a intervalos apropiados Se recomienda el siguiente programa de mantenimiento Cojinetes de motor de ventilador Las unidades de enfriamiento evaporativo EVAPCO usan motores ya sea T E A O Totalmente sellado ventilaci n natu
52. n y revisada mensualmente o m s a menudo si deposita es necesario para remover cualquier acumulaci n de suciedad o sedimentos que normalmente se deposita en la bandeja Los sedimentos pueden ser corrosivos y causar deterioro en el material de la bandeja Cuando se lave la bandeja es importante que los filtros de malla est n puestos para evitar el ingreso de sedimentos al sistema Luego que la bandeja se haya lavado los filtros de malla deben removerse y limpiarse antes de rellenar la bandeja con agua fresca 15 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Niveles de Agua de Operaci n en Bandejas de Agua fr a Los niveles de operaci n deben revisarse mensualmente para asegurarse que el nivel de agua es correcto Ver la Tabla 3 para niveles de unidades espec ficas N mero de Modelo Nivel de Operaci n 9 hasta 230 mm 64 hasta 280 mm 72 hasta 260 mm 144 hasta 280 mm 20 hasta 280 mm 91 y 300 mm 116 y 300 mm 135 y 380 mm 174 y 380 mm 18 hasta 200 mm 67 3H hasta 280 todos los productos 280 mm 36 hasta 280 mm hasta 300 mm hasta 300 mm hasta 300 mm hasta 300 mm hasta 380 mm hasta 380 mm hasta 380 mm hasta 380 mm hasta 200 mm hasta 230 mm hasta 280 mm hasta 280 mm hasta 350 mm Medido desde el punto m s bajo en el fonde de la bandeja Tabla 3 Niveles de Agua de Operaci n Recomendados A arranque inicial o despu s que la unidad ha sido v
53. nc e El funcionamiento de equipos de enfriamiento evaporativo galvanizado con un pH del agua sobre 9 0 durante alg n tiempo puede desestabilizar la superficie pasivada y crear corrosi n blanca e larepasivaci n puede requerirse en cualquier momento de la vida til del equipo si ocurre una condici n desfavorable que desestabilice la superficie pasivada Para m s informaci n sobre pasivaci n u corrosi n blanca s rvase solicitar una copia del Bolet n de Ingenier a 36 de EVAPCO 19 EA Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Par metros de Productos Qu micos en el Agua El programa de tratamiento del agua dise ado para equipamiento de enfriamiento evaporativo debe ser compatible con los materiales de construcci n de la unidad as como para otro equipamiento y tuber as usadas en el sistema El control de la corrosi n y de las incrustaciones ser muy dificultoso si los productos qu micos en el agua de recirculaci n no son consistentemente mantenidos dentro de los rangos indicados en la Tabla 4 Propiedad Acero Galvanizado Z 725 Acero Inoxidable Tipo 304 Acero Inoxidable Tipo 316 pH 7 0 8 8 6 0 9 5 6 0 9 5 pH durante la pasivaci n 7 0 8 0 N A N A Total de S lidos Suspendidos ppm 25 25 25 Conductividad Micro Siemens cm 2 400 4 000 5 000 Alcalinidad ppm 75 400 600 600 Dureza de
54. ndada por el fabricante 20 2596 Bomba funcionando en ambas celdas 4 Ambos AFV aumentan la velocidad uniformemente Deben ser sincronizados en la puesta en marcha Bomba funcionando en ambas celdas 5 Ambos est n a velocidad m xima Bomba funcionando en ambas celdas Nota el AFV necesita tener detenci n preajustada para prevenir que las temperaturas del agua lleguen a estar muy fr as y para evitar que el actuador trate de hacer girar el ventilador a velocidades cercanas a cero La operaci n por debajo del 25 de la velocidad del motor ahorra muy poca energia y control de capacidad del ventilador Verifique con su proveedor de AFV si es posible la operaci n debajo del 25 Sistema de Recirculaci n de Agua Mantenimiento de Rutina Filtro de Aspiraci n en la Bandeja de Agua Fr a El filtro mostrado en las Figuras 7 y 8 debe retirarse y limpiarse mensualmente o tan seguido como sea necesario El filtro de aspiraci n es la primera l nea de defensa en el mantenimiento del sistema libre de restos Aseg rese que el filtro est adecuadamente ubicado sobre la bomba de aspiraci n junto a la boca anticavitaci n A ANTI CAVI 4 CONJUNTO Aly MANIJA DEL FILTRO 5 CAMPANA 1 gt ANTI CAVITACION CONJUNTO 4 FILTRO Figura 7 Conjunto Filtro Simple Figura 8 Conjunto Filtro Doble Bandeja de Agua Fr a La bandeja de agua fr a debe ser lavada trimestralmente con agua a presi
55. nderantes pueden crear condiciones de congelamiento en las celos as de entrada de aire y mallas protectoras de ventiladores afectando adversamente el flujo de aire a la unidad Para informaci n adicional sobre disposici n de las unidades s rvase consultar el Manual de Disposici n del Equipamiento de EVAPCO Protecci n de Congelamiento del Agua Recirculante El modo m s efectivo y simple de evitar el congelamiento del agua recirculante es el uso de un deposito interior Con un deposito interior la bomba de recirculaci n de agua se monta alejada de la bandeja de la Torre y cada vez que la bomba se para toda el agua recirculante se desagua a la bandeja Las recomendaciones para dimensionar la bandeja remota y la bomba de recirculaci n de agua para productos con serpent n se presentan para Condensadores Evaporativos y Enfriadores de Circuito Cerrado en sus respectivos cat logos La ca da de presi n a trav s del sistema de distribuci n de agua medida en la entrada del agua se indica en la Tabla 5 de la p gina 22 Si no puede usarse un deposito interior hay disponibles calefactores de bandeja para evitar el congelamiento del agua recirculante cuando la bomba esta parada Pueden usarse calefactores el ctricos serpentines de agua caliente serpentines de vapor o inyectores de vapor para calentar el agua cuando la unidad est parada Sin embargo el calefactor de estanque no previene el congelamiento de las l neas exteriores de agua bomb
56. nten cargas fluctuantes y condiciones severas de clima fr o Manejo del hielo Cuando se operan unidades de enfriamiento evaporativo en condiciones ambientales extremas la formaci n de hielo es inevitable La clave para una operaci n exitosa es controlar o manejar la cantidad de hielo que se forme en la unidad Si ocurre una cantidad extrema de hielo puede llevar a dificultades operacionales severas as como potencialmente da ar la unidad Siguiendo estas gu as se minimizar la cantidad de hielo que se forme en la unidad logr ndose una mejor operaci n durante la temporada de clima fr o Unidades de Tiro Inducido Cuando se opere una unidad de tiro inducido durante la temporada de clima fr o la secuencia de control debe tener un m todo de manejar la formaci n de hielo en la unidad El m todo m s simple de manejar la cantidad de hielo acumulado es parar los motores de ventilador mientras las bombas se mantienen funcionando Durante estos per odos de operaci n con los ventiladores parados el agua caliente que est absorbiendo las cargas de la instalaci n fluye a trav s del serpent n para ayudar al derretimiento del hielo que se haya formado en el serpent n bandeja o reas de celos as Advertencia Usando este m todo se causar flujo a trav s resultando en salpicaduras y formaci n de hielo Para ayudar a prevenir el flujo a trav s y las salpicaduras mantenga un m nimo de 50 de la velocidad del ventilador consulte su legisl
57. nto Las manchas de xido pueden removerse con una buena limpieza EVAPCO recomienda el uso de un buen limpiador de acero inoxidable en conjunto con una esponja Scotch Brite El mantenimiento de las superficies de las unidades debe hacerse regularmente Las m s de las veces es la pintura la agrietada y no el aislamiento Si la pintura se est degradando debe ser retocada para mantener la terminaci n del aislamiento Es recomendable que el mantenimiento de la terminaci n del aislamiento sea parte del programa de mantenimiento est ndar Si el aislamiento est agrietado vea a su representante local EVAPCO para mayores indicaciones Verifique que la presi n del agua est sobre 0 35 bar y bajo 7 0 bar Verifique las conexiones con el diagrama de cableado Compruebe el voltaje de alimentaci n Verifique que el filtro Y no est obstruido Confirme que las sondas est n limpias Revise el LED rojo en la tarjeta de circuitos Si est encendido la v lvula estar a cerrada 00 Para un Conjunto de 3 Sondas Simular Condici n de Agua Baja LED APAGADO Despu s de limpiar las sondas levante y saque el conjunto de sondas de la columna de agua Esto simular una condici n de agua baja Revise que la posici n de los contactos sea la apropiada Elcontacto entre C y NC deber a estar cerrado y la v lvula de reposici n deber a estar energizada v lvula abierta Simular Condici n de Agua Alta
58. o es un m todo pr ctico ni recomendado de protecci n de congelamiento Los serpentines no deben ser vaciados por largos per odos de tiempo ya que puede producirse corrosi n interna Ver la secci n Operaci n en Climas Fr os en este mismo documento para mayor informaci n amp Ver Instrucciones de mantenimiento y almacenamiento por largo tiempo del fabricante del ventilador y bomba para instrucciones m s detalladas Secuencia de Operaci n B sica de Condensadores Enfriadores de Circuito Cerrado Nota La secuencia de operaci n de las unidades WDW es nica y est explicada en detalle en el Manual de Control del Panel Inteligente Bolet n 117 de EVAPCO Sistema Parado Sin Carga Los ventiladores y bombas del sistema est n parados Si la bandeja est llena de agua debe mantenerse una temperatura m nima de 4 C para prevenir el congelamiento Esto puede conseguirse con el uso de calefactores de bandeja opcionales Ver la secci n Operaci n en Clima Fr o en este bolet n para m s detalles sobre operaci n y mantenimiento en clima fr o Sube la Temperatura del agua del Sistema Se conecta la bomba de recirculaci n La unidad proveer aproximadamente 10 de la capacidad de enfriamiento s lo con la bomba funcionando Si la unidad tiene compuertas de cierre positivo estas deben abrirse totalmente antes que las bombas se conecten Si la temperatura del sistema contin a subiendo Se conecta
59. onales asegura que el condensador o enfriador funcionar apropiadamente durante la operaci n en clima fr o Calefactores de Bandeja de Agua Fr a Los calefactores de bandeja opcionales pueden ser proporcionados con la unidad para evitar que el agua se congele en la bandeja cuando la unidad se detenga durante condiciones ambientales de baja temperatura Los calefactores de bandeja est n dise ados para mantener 4 5 C de temperatura en el agua de la bandeja con temperaturas ambiente de 18 C 28 C 6 40 C Los calefactores se energizan s lo cuando las bombas de recirculaci n est n paradas y no hay agua fluyendo sobre el serpent n intercambiador de calor Mientras haya una carga t rmica y el agua est fluyendo sobre el serpent n intercambiador de calor los calefactores no necesitan estar operando Otros tipos de calefactores a considerar son serpentines de agua caliente serpentines a vapor o inyectores de vapor Deposito Interior Un deposito interior ubicado en un espacio interior calefaccionado es un excelente modo de prevenir el congelamiento en la bandeja de agua fr a durante la detenci n o condiciones de carga baja debido a que la bandeja y sus tuber as asociadas se vaciar n por gravedad cada vez que la bomba de recirculaci n se pare Las unidades EVAPCO construidas para deposito interior no incluyen las bombas de recirculaci n de agua Controles El ctricos de Nivel de Agua Los conjuntos opcionales de control el ctrico de niv
60. orque la unidad atraer estos humos lo que puede acelerar la corrosi n o el potencial de deposiciones Adicionalmente es importante ubicar la unidad lejos de las tomas de aire exterior de un edificio para prevenir que entren gotas componentes biol gicos o de cualquier otra clase que descargue la unidad Operaci n en Climas Fr os El equipamiento de enfriamiento evaporativo de contracorriente EVAPCO est hecho para operar en condiciones de clima fr o El dise o de contracorriente envuelve completamente el medio de transferencia de calor relleno y o serpentines y lo protege de los elementos exteriores tal como el viento que pueden causar congelamiento en la unidad Cuando se va a usar la unidad de enfriamiento evaporativo en condiciones de clima fr o deben considerarse varios tems Estos incluyen disposici n de la unidad agua en recirculaci n tuber as de recirculaci n serpentines de transferencia de calor accesorios y control de capacidad de la unidad Disposici n de la Unidad Deben evitarse las obstrucciones al flujo de aire tanto en la aspiraci n como en la descarga de la unidad Es imperativo que se minimicen los riesgos de recirculaci n que pueden resultar en el congelamiento de la condensaci n en las celos as de entrada ventiladores y mallas de ventiladores La formaci n de hielo en estas reas puede afectar adversamente el flujo de aire y en casos severos llevar a la falla de esos componentes Los vientos prepo
61. ral o Totalmente Sellado Enfriado por Ventilador Estos motores son construidos bajo especificaciones para Trabajo en Torre de Enfriamiento Los motores hasta 37 kW se suministran con cojinetes lubricados permanentemente los motores de potencias m s altas requieren relubricaci n ver manual de los motores para mayores detalles todos los motores TEAO de ventiladores se entregan con una mezcla especial de protecci n contra la humedad en los cojinetes eje y bobinados Despu s de paradas prolongadas el motor debe revisarse con un medidor de resistencia de aislamiento antes de ponerlo en servicio Rodamientos del Eje del Ventilador Lubrique los rodamientos del eje del ventilador cada 1 000 horas de operaci n o cada tres meses en las unidades de tiro inducido Lubrique los rodamientos del eje cada 2 000 horas de operaci n o cada seis meses en las unidades de tiro forzado Use cualquiera de los siguientes lubricantes sint ticos a prueba de agua con inhibidor de grasa que son aceptables para operaci n entre 40 C y 120 C Para temperaturas de operaci n m s bajas contacte a la f brica Mobil SHC 32 Chevron Multifak Premium 3 Total Ceran WR2 Shell Alvanias O similar Aplique grasa lentamente en los rodamientos para no da ar los sellos Se recomienda una pistola manual de engrase para este proceso Cuando se introduzca nueva grasa toda la grasa vieja debe ser purgada de los rodamientos 11 In
62. repetidamente desde el exterior puede causar acumulaci n de mugre y restricci n del flujo de aire 18 EA Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Ps Sistema del Ventilador Control de Capacidad Hay varios m todos para controlar la capacidad de las unidades de enfriamiento evaporativo Los m todos incluyen Control de los ciclos de trabajo del motor del ventilador el uso de motores de dos velocidades y el uso de actuadores de frecuencia variable AFV Ciclo de Trabajo del Motor del Ventilador El control del ciclo de trabajo del motor requiere el uso de un termostato de una etapa que controle la temperatura del agua Los contactos del termostato se conectaran en serie con la bobina de retenci n del arrancador del motor del ventilador Secuencia de Operaci n para el Ciclo de Trabajo del Motor del Ventilador El Control del Ciclo de Trabajo del Motor resulta inadecuado donde la carga tiene una gran fluctuaci n En este m todo hay s lo dos niveles estables de eficiencia 100 de capacidad cuando el ventilador est funcionando y aproximadamente 10 de capacidad cuando ste est parado Debe advertirse que si estos ciclos son muy r pidos el motor se sobrecalentar El control debe ajustarse para que permita s lo un m ximo de seis 6 ciclos de arranque parada por hora IMPORTANTE LA BOMBA DE RECIRCULACI N NO DEBE USARSE COMO MEDIO DE CONTROLAR LA CAPACIDAD Y NO DEBE TENER CICLOS DE ARRANQUE PARADA FRECUENTES EL CIC
63. riamiento El sistema automatizado deber ser capaz de almacenar y reportar datos operacionales incluyendo lecturas de pH y actividades de bomba dosificadora de productos qu micos El sistema automatizado de control del pH requiere calibraciones frecuentes para asegurar una operaci n apropiada y protecci n de la unidad de un aumento del potencial de corrosi n Debe evitarse el uso de cidos para limpieza Si se requiere una limpieza con cidos debe ejercerse extremos cuidados y usarse s lo cidos inhibidos recomendados para el uso con los materiales de fabricaci n de la unidad Cualquier protocolo de limpieza que incluya el uso de un cido debe incluir un procedimiento escrito para neutralizaci n y lavado del sistema de enfriamiento evaporativo a la finalizaci n de la limpieza Control de Contaminaci n Biol gica El equipamiento de enfriamiento evaporativo deber inspeccionarse regularmente para asegurar un buen control microbiol gico Las inspecciones deben incluir tanto el monitoreo de poblaciones microbianas v a t cnicas de cultivo como inspecciones visuales para evidencias de ensuciamiento biol gico Un control microbiol gico deficiente resultar en p rdida de la eficiencia de transmisi n de calor aumento del potencial de corrosi n y un incremento del riesgo de pat genos tales como los que causan la enfermedad del Legionario Sus protocolos espec ficos de tratamiento del agua deben incluir procedimientos para operacione
64. s de la misma s rvase seguir las instrucciones de montaje o las instrucciones de las etiquetas amarillas pegadas en las secciones individuales de la unidad Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Terminolog a A lo largo de este manual se usan los t rminos Tiro Inducido y Tiro Forzado M s abajo hay una lista de productos ofrecidos por EVAPCO Condensadores y Enfriadores de Circuito Cerrado y la terminolog a asociada Tiro Inducido equipamiento que incluye los siguientes Productos Evapco L neas de Productos ES ESW Enfriadores de Circuito Cerrado e ESWA Enfriadores de Circuito Cerrado L neas de Productos AT e ATW Enfriadores de Circuito Cerrado e ATC Condensadores Evaporativos L neas de Productos para Contenedores e CATW Enfriadores de Circuito Cerrado e CATC Condensadores Evaporativos WDW Enfriadores de Circuito Cerrado Secos Humedos Tiro Forzado equipamiento que incluye los siguientes Productos Evapco L neas de Productos LR e LRW Enfriadores de Circuito Cerrado e LRC Condensatore evaporativo L neas de Productos LS e LSWA Enfriadores de Circuito Cerrado e LSCB Condensadores Evaporativos L neas de Productos PM Condensadores Evaporativos Recomendaciones para el Almacenamiento Inicial y o Per odos de Parada Si la unidad se va a parar por largos per odos de tiempo se recomienda que se ejecute lo siguiente adicion
65. s de rutina puesta en marcha despu s de un per odo de parada y sistemas de almacenamiento si son aplicables Si se detecta excesiva contaminaci n microbiol gica debe emprenderse una limpieza mec nica y o un tratamiento del agua mas agresivos Es importante que todas las superficies internas particularmente la bandeja sean mantenidos libres de suciedad y lodos Adicionalmente los eliminadores de gotas deben inspeccionarse y mantenerse en buenas condiciones de operaci n 20 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Agua Bruta y Agua Recuperada El uso de agua recuperada de otro proceso como fuente de agua de reposici n para equipamiento de enfriamiento evaporativo puede ser considerado mientras la resultante de los productos qu micos en el agua recirculante est n conformes con los par metros indicados en la Tabla 4 Debe advertirse que el uso de agua recuperada de otros procesos puede aumentar el potencial de corrosi n el ensuciamiento microbiol gico o la formaci n de incrustaciones El agua bruta o el agua recuperada debe evitarse a menos que todos los riesgos asociados sean entendidos y documentados como parte del plan espec fico de tratamiento Contaminaci n del Aire El equipamiento de enfriamiento evaporativo aspira aire como parte de su operaci n normal y puede decantar part culas del aire No ubique su equipo cerca de chimeneas conductos de descarga respiraderos extracciones de gases de combusti n etc p
66. s primeros seis 6 a doce 12 semanas de operaci n Durante este per odo de pasivaci n el pH del agua en recirculaci n deber mantenerse sobre 7 0 y bajo 8 0 todo el tiempo Dado que las temperaturas elevadas tienen un efecto nocivo en los procesos de pasivaci n el nuevo equipo galvanizado deber a durante el per odo de pasivaci n funcionar sin carga tanto como sea posible Los siguientes productos qu micos en el agua promueven la formaci n de corrosi n blanca y deben ser evitados durante el per odo de pasivaci n 1 Valores de pH en el agua recirculante mayores que 8 3 2 Dureza del Calcio como menos de 50 ppm en el agua recirculante 3 Aniones de cloruros o sulfatos mayores que 250 ppm en el agua recirculante 4 Alcalinidad mayor que 300 ppm en el agua recirculante independientemente del valor del pH Pueden ser necesarios cambios en el control de productos qu micos en el agua despu s que se haya completado el proceso de pasivaci n lo que se advierte por el cambio de color de las superficies galvanizadas que toman un color gris apagado Cualquier cambio al programa de tratamiento o el control de los l mites deber hacerse lentamente en etapas mientras se documentan los impactos de los cambios en las superficies pasivadas del zinc e El funcionamiento de equipos de enfriamiento evaporativo galvanizado con un pH del agua menor de 6 0 por cualquier per odo puede causar la remoci n de la capa protectora de zi
67. se la lubricaci n Reemplace los cojinetes en mal estado Desequilibrado el ctrico Revise voltaje y corriente en las tres l neas Corrija si es necesario Entrehierro desuniforme Revise y corrija el soporte de ajuste o el cojinete Rotor desequilibrado Equilibre Ventilador de enfriamiento golpea extremo de protecci n de correa Toberas tapadas Reinstale o reemplace ventilador Ret relas y l mpielas Lave el sistema de distribuci n de agua con agua a presi n Bomba girando al reves Verifique visualmente la rotaci n del motor de la bomba par ndola y luego haci ndola funcionar Verifique la corriente absorbida Flujo de agua inadecuado para deposito remoto Confirme que la presi n de entrada al cabezal concuerda con las valores recomendados 26 Problema Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Causa Posible Soluci n Ruido del Ventilador Celos as de Entrada con Incrustaciones en Unidades AT Sobrecorriente en el motor de la bomba V lvula de Reposici n no Corta El Agua Sopla Constantemente en la Conexi n de Rebosamiento El Agua Sopla Intermitentemente en la Conexi n del Rebosadero Rebose en la Bandeja de Agua Fr a de la Torre de Enfriamiento Aspas rozando el interior de cilindro del ventilador Tratamiento impropio del agua caudal de purga insuficiente o arranques y paradas excesivas del motor del ventilador o simplemente a
68. segurarse que est funcionando y ajustada apropiadamente Mantenga la v lvula de rebose totalmente abierta a menos que se haya determinado que puede estar parcialmente abierta sin causar incrustaciones o corrosi n Bomba cuando es suministrada La bomba y el motor de la bomba deben ser lubricados y mantenidos de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la bomba que se suministran con la unidad La bomba de recirculaci n no debe ser usada como un medio de controlar la capacidad y no deben ser cicladas conectadas y desconectadas con frecuencia El excesivo ciclaje puede aumentar las incrustaciones y reducir el rendimiento seco y h medo qu EJ Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Eliminadores de Gotas La Figura 13 muestra la direcci n de descarga de los eliminadores de gotas en las unidades tipo LR LS y PM Las Figuras 14 15 y 16 muestran la orientaci n apropiada para los eliminadores de gotas en las unidades tipo LR LS y PM Los eliminadores de gotas deben ser reinstalados correctamente cada vez que se han removido durante el servicio Los eliminadores de gotas impropiamente orientados pueden afectar la recirculaci n La orientaci n de los eliminadores de gotas no es cr tica en las unidades de tiro inducido FLUJO DE AIRE ii Figura 13 Eliminadores de Gotas en Figura 14 Eliminadores de Gotas en Unidades LR Unidades LR LS y PM DESCARGA DESCARGA NO NON OX ON
69. sici n debe inspeccionarse mensualmente y ajustarse cuando se requiera La v lvula debe inspeccionarse anualmente por filtraciones y si es necesario debe reemplazarse el asiento de la v lvula La presi n del agua de relleno para la v lvula mec nica debe mantenerse entre 140 y 340 kPa Figura 9 V lvula Mec nica de Reposici n de Agua 16 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Sistemas de Distribuci n de Agua Presurizada El sistema de distribuci n de agua debe ser revisado mensualmente para asegurarse que est operando apropiadamente Siempre revise el sistema de aspersi n con la bomba funcionando y los ventiladores parados En unidades de tiro forzado retire una o dos secciones del eliminador de la parte superior de la unidad y observe la operaci n del sistema de distribuci n de agua En unidades de tiro inducido se proveen manijas de levantamiento en la capa superior de los eliminadores Los eliminadores pueden ser f cilmente removidos desde la puerta de acceso para observar el sistema de distribuci n de agua Los difusores son esencialmente no obstruibles y raramente necesitan limpieza o mantenimiento Si los difusores de agua no est n funcionando adecuadamente es signo que la bandeja o el filtro de aspiraci n no han estado trabajando apropiadamente y que se han acumulado materias extra as o suciedad en las tuber as de distribuci n de agua Las toberas pueden limpiarse tomando un peque o elemento puntiag
70. sicione el motor de modo que la correa deflecte aproximadamente 13 mm cuando se aplique una presi n moderada a media distancia de las poleas Las Figura 1 y Figura 2 muestran dos formas de medir esta deflexi n La tensi n de la correa deber ser revisada en una base mensual Una correa apropiadamente tensada no producir chillidos ni chirridos cuando arranque el motor del ventilador POLEA POLEA PROPULSADA PROPULSADA CORREA CINTA DE MEDIR POLEA PROPULSORA 3 AZ POLEA PROPULSORA DEFLEXION 13 mm DEFLEXION 13 mm APROXIMADAMENTE TENSION APROXIMADAMENTE TENSION APROPIADA DE CORREA REGLA Figura 1 M todo 1 APROPIADA DE CORREA Figura 2 M todo 2 12 Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Las unidades de tiro inducido accionadas por correas provistas con motores montados externamente unidades de 2 3 m 2 4 m y 4 8 m de ancho Figura 3 y unidades LS de tiro forzado Figura 4 tienen pernos de regulaci n tipo J en la base ajustable del motor con una cantidad igual de hilos expuestos para un adecuado alineamiento de poleas y correa DE AJUSTE TUERCA BASE BASCULANT DE MOTOR Figura 5 Motores Montados Interiormente Figura 6 Ajuste Motor LR En unidades de tiro inducido con motores montados internamente unidades de 3m 6m 3 6m y 7 2m de ancho y unidades LR se provee una herramienta de ajuste Ver figuras 5 y 6 La herramienta se encuentra
71. sminuci n del flujo de la bomba como consecuencia de toberas o cabezales obstruidos o reventados NO deber a causar sobrecorriente en el motor de la bomba La presi n del agua en la v lvula mec nica de reposici n debe estar entre 140 y 340 kPa Si la presi n es demasiado alta la v lvula no cerrar Se puede agregar una v lvula reductora para bajar la presi n Para el paquete Control Electr nico de Nivel de Agua de 3 electrodos el actuador el ctrico tiene un requerimiento de presi n de 35 a 700 kPa Suciedad en el solenoide Limpie el solenoide de todo elemento extra o Boya flotador congelada Inspeccione y si corresponde el flotador o la v lvula pueden necesitar reemplazo Boya flotador llena de agua Esto puede suceder en las unidades de tiro forzado debido a la presi n positiva en la secci n envolvente La conexi n de rebosamiento no ha sido canalizada del todo o apropiadamente Revise la boya por filtraciones y reempl cela Canalice el rebalse con una trampa P a un drenaje apropiado Nivel de agua incorrecto Esto es normal Problema con la l nea de agua de reposici n Verifique el nivel actual de operaci n respecto a los niveles recomendados en las Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento La l nea de purga para la unidad est canalizada a la conexi n de purga Refi rase a la secci n V lvula de Reposici n o Nivel Electr nico del Agua En Unidades multi celdas po
72. strucciones de Operaci n y Mantenimiento La mayor a de las unidades EVAPCO se suministran con l neas prolongadas de engrase para permitir una f cil lubricaci n de los rodamientos del eje del ventilador como se muestra en la Tabla 1 Ubicaci n del Accesorio de Engrase Descripci n de la Unidad Unidades de Tiro Inducido 2 4 m de Ancho Al lado de puerta de acceso a la secci n del ventilador Unidades de Tiro Inducido 3 m 3 6 m 6 m y 7 2 m de Ancho Al interior de la puerta de acceso a la secci n del ventilador Unidades de Tiro Forzado En el soporte del cojinete o en el costado de la unidad Tabla 1 Ubicaci n del Accesorio de Engrase en Unidades Accionadas por Correas Tenga en cuenta que no es necesario quitar las rejillas de protecci n de los ventiladores en las unidades de tiro forzado para acceder a los accesorios de engrase Cojinetes de Fricci n del Eje del Ventilador S lo unidades LS de 1 2 m de ancho Lubrique el los cojinete s intermedio s antes de poner en servicio la unidad El dep sito deber ser revisado varias veces durante la primera semana para asegurarse que el aceite en el dep sito se mantiene a la m xima capacidad Despu s de la primera semana de operaci n lubrique el los cojinete s cada 1 000 horas de operaci n o cada tres meses lo que ocurra primero Las altas temperaturas o malas condiciones ambientales pueden necesitar lubricaciones m s frecuentes El dep si
73. to de reserva consiste en un espacio dentro del cojinete relleno de fieltro No es necesario mantener el nivel de aceite en la copa de relleno Use uno de los siguientes aceites minerales sin detergente de grado industrial No use aceite con detergente o aquellos designados para trabajo pesado o compuestos Pueden requerirse aceites diferentes cuando se opera a temperaturas bajo 0 C permanentemente La Tabla 2 proporciona una corta lista de lubricantes aprobados para cada rango de temperatura Muchos aceites automotrices tienen detergente y no deben usarse Los aceites con detergente remover n el grafito del cojinete y causar n su falla Texaco Mobil Exxon DTE Oil BB Temp ambiente Da 0 C hasta 38 Terrestic 220 Da 32 C hasta 0 Capella WF 32 Regal EP 220 DTE Heavy Tabla 2 Lubricantes para Cojinetes de Fricci n Todos los cojinetes usados en los equipos EVAPCO son ajustados en f brica y auto alineados No altere el alineamiento apretando el casquillo del cojinete El goteo de aceite puede deberse a exceso de lubricante o al uso de aceite muy ligero Si esta condici n persiste con el aceite correcto se recomienda el uso del siguiente aceite m s pesado Ajuste de la Correa del Ventilador La tensi n de la correa del ventilador debe revisarse a la puesta en marcha y despu s de las primeras 24 horas de operaci n para corregir cualquier estiramiento inicial Para ajustar la tensi n de la correa po
74. udo y movi ndolo atr s y adelante en la abertura del difusor Si ocurre un exceso de suciedad o materias extra as retire el tap n en cada ramal para lavar con agua a presi n desde el cabezal Los ramales y el cabezal pueden removerse para limpieza pero s lo debe hacerse si es absolutamente necesario Revise el filtro de aspiraci n para asegurarse que est funcionando en buenas condiciones y posicionado apropiadamente de modo que no ocurra cavitaci n o aire entrampado Todos los Condensadores Evaporativos y Enfriadores de Circuito Cerrado excepto el Enfriador de Circuito Cerrado ESWA se suministran con toberas de pulverizaci n ZM como est ndar Las toberas ZM no necesitan ser orientadas de un modo espec fico para conseguir un cubrimiento adecuado del serpent n La Figura 10 muestra el espaciamiento apropiado de las toberas de pulverizaci n ZM CANIS Figura 10 Orientaci n de las Toberas de Pulverizaci n ZM Todos los Serpentines de Productos excepto el ESWA Para el ESWA se suministran difusores con grandes orificios para el agua Cuando inspeccione y limpie el sistema de distribuci n de agua revise siempre que la orientaci n de los difusores de agua sea la correcta como se muestra en la Figura 11 TAPON ROSCADO A Figura 11 Orientaci n Apropiada de los Difusores de Agua Toberas 2A Modelos ESWA V lvula de Rebose La v lvula de purga instalada en f brica o en terreno debe ser revisada semanalmente para a
75. ustaciones trimestralmente Controlador Electr nico de Nivel de Agua Limpie el interior de la columna de agua anualmente V lvula solenoide de llenado Inspeccione y limpie la v lvula de part culas seg n necesidad Interruptor de vibraci n mec nica Inspeccione la caja por conexiones sueltas y humedad un mes despu s de la puesta en marcha y mensualmente Interruptor de vibraci n Ajuste la sensibilidad durante la puesta en marcha y anualmente Ca er as de Barrido del Sumidero Inspeccione y limpie las cafier as de sedimentos semestralmente DURANTE PERIODOS DE PARADA Un mes o m s Gire 10 vueltas el eje motor ventilador bisemanalmente Un mes o m s Mida la resistencia de aislamiento de las bobinas del motor semestralmente EJ Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Lista de Revisiones para Paradas Estacionales Cuando el sistema debe pararse por un extenso per odo de tiempo deben efectuarse las siguientes labores de servicio La bandeja de agua fr a de la unidad de enfriamiento evaporativo debe vaciarse La bandeja de agua fr a debe ser lavada con agua a presi n y limpiada con el filtro instalado El filtro de malla debe limpiarse y reinstalarse El desag e de la bandeja de agua fr a debe dejarse abierta Deben lubricarse los cojinetes del eje del ventilador y los pernos de ajuste de la base del motor Esto deber
76. ventilador Estos pueden usarse individualmente o en combinaci n con la operaci n seca bandeja remota Flujo M nimo Enfriador de Circuito Cerrado Huella Flujo est ndar Flujo Serie l s l s Productos ATW Unidades de 0 9 m de ancho 1 7 ATW 24 hasta ATW 48 2 4 ATW 64 4 7 ATW 72 hasta ATW 166 5 1 ATW 166W hasta ATW 224W 10 1 ATW 120 y ATW 180 6 0 ATW 241 hasta ATW 362 11 9 ATW 144 hasta ATW 216 7 4 ATW 286 hasta ATW 430 14 7 ATW 290 hasta ATW 434 14 7 ATW 578 hasta ATW 866 Productos CATW Productos LRW Unidades de 1 2 m de ancho Unidades de 1 6 m de ancho Unidades de 2 4 m de ancho Productos LSWA Unidades de 1 2 m de ancho Unidades de 1 6 m de ancho LSWA 91 hasta LSWA 135 LSWA 116 hasta LSWA 174 LSWA 232 hasta LSWA 348 Unidades de Doble Ventilador Lateral LSWA 182 hasta LSWA 270 Productos ESWA Unidades de 2 4 m de ancho Unidades de 3 6 m de ancho Productos WDW Tabla 6 Flujos M nimos Recomendados para Enfriadores de Circuito Cerrado 23 EA Instrucciones de Operaci n y Mantenimiento Accesorios de la Unidad Los accesorios apropiados para prevenir o minimizar la formaci n de hielo durante la operaci n en clima fr o son relativamente simples y econ micos Estos accesorios incluyen calefactores de bandejas de agua fr a el uso de un deposito interior controles el ctricos de nivel de agua e interruptores desconectadores por vibraci n Cada uno de estos accesorios opci

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