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RHONA MA 510 - Pinturas Isaval

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1. de p as de nylon El RHONA MA 510 debe ser revestido con madera lin leo corcho cer mica pintura resinas etc LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS Los tiles y herramientas se lavan con agua inmediatamente despu s de su uso E CONSUMO Dependiendo de la rugosidad del soporte el consumo de RHONA MA 510 es de 1 67 kg m2 y mm de espesor E CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO El RHONA MA 510 debe almacenarse en lugar seco protegido de las heladas y de la acci n directa del sol en sus envases originales herm ticamente cerrados El tiempo de utilizaci n es de 12 meses desde la fecha de fabricaci n conservado adecuadamente E SEGURIDAD No aplicar el producto a temperatura ambiente inferior a 5 C ni superior a 30 C El RHONA MA 510 no es apropiado para aplicaciones exteriores o soportes sometidos a humedad constante Este producto contiene cemento Evitar su contacto con ojos y piel as como la inhalaci n del polvo Utilizar guantes de goma y gafas protectoras Mantener fuera del alcance de los ni os REHABILITACI N Y MANTENIMIENTO DE FACHADAS PINTURAS ISAVAL S L C Velluters parcela 2 14 Pol Ind Casanova Tel 34 96 164 00 01 Fax 34 96 164 00 02 46394 RIBARROJA DEL TURIA VALENCIA La informaci n de esta Ficha esta basada en los conocimientos actuales y en las leyes vigentes de la UE y nacionales en cuanto que las condiciones de trabajo de los usuarios est n fuera de nuestro conocimiento y control El product
2. 2 8 Resistencia a tracci n EN 13892 8 Tiempo abierto 20 C Tiempo de curado 20 C Tiempo abierto 20 C Tiempo de curado 20 C E MODO DE EMPLEO PREPARACI N DEL SOPORTE El soporte deber estar sano limpio y exento de polvo lechadas superficiales part culas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia FICHA T CNICA 1 Revisi n 24 09 08 RHONA MA 510 El RHONA MA 510 debe aplicarse sobre soportes de morteros cementosos y hormig n Para otro tipo de soportes consultar con nuestro Departamento T cnico Si existen huecos o zonas vac as se reparar n al menos 24 horas antes con productos de la gama RHONA IMPRIMACI N Es necesario el uso de imprimaci n tipo RHONA SMA 500 para mejorar la adherencia del RHONA MA 510 al soporte para evitar la formaci n de burbujas de aire y evitar la deshidrataci n del mortero durante su fraguado APLICACI N DEL PRODUCTO Amasar 25 kg de RHONA MA 510 con 5 litros de agua hasta conseguir una masa homog nea sin grumos Es importante a adir esta cantidad de agua para evitar segregaciones del producto altas retracciones y disminuci n de las resistencias Para el bombeo son apropiadas las bombas helicoidales que impulsen de 20 a 40 litros por minuto Extender mediante bombeo o manualmente con llana met lica niveladora el RHONA MA 510 antes de que la imprimaci n haya secado o endurecido A continuaci n pasar superficialmente un rodillo
3. o no debe utilizarse para fines distintos a aquello que se especifican sin tener primero una instrucci n por escrito de su manejo Es siempre responsabilidad del usuario tomar las medidas oportunas con el fin de cumplir con las exigencias establecidas en las legislaciones
4. q isava pinturas Revestimiento autonivelante E PROPIEDADES El RHONA MA 510 es un revestimiento de 5 hasta 15 mm compuesto por un conglomerante hidr ulico ridos de cuarzo seleccionados y resinas sint ticas Una vez amasado con agua crea un revestimiento perfectamente autonivelante de poco espesor gran resistencia mec nica y fuerte adherencia sobre la base de aplicaci n Clasificado como mortero autonivelante tipo CT C30 F7 A22 B2 seg n la norma UNE EN 13813 USOS Revestimiento de nivelaci n para pavimentos en interior con textura de acabado superficial muy irregular Sistema para la reparaci n o parcheo de soleras y pavimentos deteriorados en interiores Alisados de superficies previo a la colocaci n de moqueta parquet suelos sint ticos etc E DATOS T CNICOS Revestimiento autonivelante Color Gris En polvo 1 400 50 kg m En fresco 2 000 50 kg m Endurecido 1 900 50 kg dm Consistencia EN 12706 145 mm Compresi n1 d gt 7 N mm Compresi n 7d gt 15 N mm Compresi n28 d gt 30 N mm Flexi n 28 d gt 9 N mm2 F6 2 2 N mm Transitable 240 min Revestimiento 7 d as Transitable 180 min Revestimiento final 7 d as Tiempo de fraguado 20 C Inicial 125 min Final 140 min Reacci n al fuego EN 13501 1 Abrasi n B hme EN 13892 3 18 3 cm 50cm A22 Densidad aparente Resistencias mec nicas EN 13892 2 Expansi n retracci n EN 1389

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