luxaprint® 3D shell VIS
Contents
1. DETAX GmbH amp KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany Telefon 072 43 510 0 Fax 07243 510 100 10 2013 www detax de post detax de B2. E 23 C 2 C B ART 54 BER 35 F luxaprint 3D shell Vis luxaprint 3D shell VIS 1 000 03518 luxaprint shellac 100 03594 300 03595 luxaprint 3D shell vis Resina fotopolimerizable a base de met acrilatos de uretano para la fabricaci n generativa de todo tipo de moldes auriculares duros mediante el procedimiento de DLP sistemas con luz visible 400 430 nm Procesamiento 1 2 8 9 Durante la utilizaci n de luxaprint 3D shell vis deben tomarse las medidas pertinentes de protecci n luxaprint 3D shell vis debe homogeneizarse antes de su uso p ej durante 1 hora con un carro para cilindros Tras el almacenamiento prolongado del material es necesario ampliar el procedimiento para que los pigmentos se homogenicen Llene la cubeta de material sin que se formen burbujas Ajuste configuraci n de la impres
3. 30 40 9 3 Otoflash G171 3000 5000 FLA 10 luxaprint shellac luxaprint 3D shell 2 C 12 C
4. 1 3 3 4 DLP 5 6 2 3 7 3 8
5. cher au jet d air et nettoyer soigneusement les conduits d a ration le cas ch ant V rifier que les ouvertures et les per ages suppl mentaires ne pr sentent aucun r sidu avant de proc der la post exposition Avant la post exposition chauffer les pi ces pendant 30 min environ dans le four 40 C environ afin d liminer les r sidus d isopropanol utilis pour le nettoyage La post exposition est r alis e dans un appareil flash x non exemple Otoflash G171 avec 3 000 5 000 flashs Recommandation sous atmosph re de gaz inerte 10 R aliser la finition de surface des embouts auditifs avec luxaprint shellac ou par polissage m canique Recommandations importantes Suivre les indications de la fiche de donn es de s curit Utiliser un quipement de protection individuelle gants et lunettes de protection pendant le travail Apr s usage refermer imm diatement le r cipient soigneusement Stocker luxaprint 3D shell vis dans un endroit frais entre 2 C et 12 C sec et l abri de la lumi re Toujours refermer le r cipient herm tiquement viter tout contact direct avec le mat riau liquide Irritant pour les yeux et la peau sensibilisation possible En cas de contact avec les yeux rincer imm diatement et abondamment avec de l eau et consulter un m decin En cas de contact avec la peau laver imm diatement et abondamment avec de l eau et du savon Les propri t s du produit final d pendent
6. gebruik van het product worden afgezien Bestelinfor matie luxaprint 3D shell vis 1 000 g fles beige 03518 luxaprint shellac 100 ml aluminium fles 03594 300 ml aluminium fles 03595
7. mit 3 000 5 000 Blitzen Empfehlung unter Schutzgasatmosph re 10 Abschlie end als Oberfl chenfinish die Otoplastiken mit luxaprint shellac lackieren oder mechanisch polieren Wichtige Hinweise Bitte beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt Beim Bearbeiten auf pers nliche Schutzausr stung Schutzhandschuhe und Schutzbrille achten Nach Gebrauch sofort sorgf ltig den Beh lter verschlie en luxaprint 3D shell vis k hl 2 12 trocken und lichtgesch tzt lagern Bereits eine geringe Licht einwirkung kann die Polymerisation ausl sen Beh lter immer dicht verschlossen halten Der direkte Kontakt mit dem fl ssigen Material ist zu vermeiden Reizt die Augen und die Haut Sensi bilisierung m glich Bei Ber hrung mit den Augen sofort gr ndlich mit Wasser absp len und Arzt konsultieren Bei Ber hrung mit der Haut sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen Die Eigenschaften des Endprodukts sind vom Nachbearbeitungsprozess abh ngig Die richtige Nachbelich tung ist f r die Biokompatibilit t wichtig Daher muss sichergestellt sein dass sich das Belichtungsger t in ordnungsgem em Zustand befindet Nur wenn die Nachbelichtung wie oben beschrieben durchgef hrt wird ist die Biokompatibilit t gegeben Sicherheitshinweise Nur zur Verwendung durch geschultes Fachpersonal DETAX haftet nicht f r Sch den die durch fehlerhafte Anwendung des Materials hervorgerufen werden Made in Germany
8. GmbH amp Co KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany Telefon 07243 510 0 Fax 07243 510 100 10 2013 www detax de post detax de Gebrauchsanweisung Anwendungs bereiche E zur generativen Herstel lung von allen harten Otoplastiken Technische Daten E Produktfarbe beige E Verarbeitung bei 23 C 2 E Lagerung 12 C 54 F 2 C 35 Kontraindikation E Inhaltsstoffe von luxaprint 3D shell vis k nnen bei entsprechend disponierten Personen allergische Reaktionen hervorrufen In einem der artigen Fall ist von einer weiteren Anwendung des Produktes abzusehen Bestell information luxaprint 3D shell vis 1 000 g Flasche beige 03518 luxaprint shellac 100 ml Alu Flasche 03594 300 ml Alu Flasche 03595 luxaprint 3D shell vis 400 430 luxaprint 3D shell vis 2 luxaprint 3D shellvis
9. akking altijd goed gesloten Vermijd direct contact met het vloeibare materiaal Irriteert de ogen en de huid sensibilisatie is mogelijk Spoel na contact met de ogen direct met veel water en raadpleeg een arts Was het materiaal bij contact met de huid direct af met veel water en zeep De eigenschappen van het eindproduct zijn afhankelijk van de nabewerking Voor een goede biocom patibiliteit is de juiste nabelichting van belang Zorg er daarom voor dat het belichtingsapparaat zich in een goede toestand bevindt Voor een goede biocompatibiliteit is het van belang dat de nabelichting wordt uitgevoerd zoals hierboven beschreven staat Veiligheidsinstructies Mag alleen door geschoold personeel worden gebruikt DETAX is niet aansprakelijk voor schade door verkeerd gebruik van het materiaal DETAX GmbH amp Co KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany LN mn Telefon 07243 510 0 Fax 072 43 510 100 www detax de post detax de 10 2013 Gebruiksaanwijzing Toepassingen E voor het generatief produceren van alle harde otoplastieken Technische gegevens E Kleur van het product beige E Verwerking bei 23 C 2 E Bewaren 12 C 54 F 2 C 35 Contra indicatie E De bestanddelen van luxaprint 3D shell vis kunnen bij personen die daarvoor aanleg heb ben allergische reacties oproepen In dergelijke gevallen moet van verder
10. ateriale DETAX GmbH amp Co KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany LN mn Y Telefon 07243 510 0 Fax 072 43 510 100 www detax de post detax de 10 2013 Istruzioni per l uso Ambiti di utilizzo E per la realizzazione gene rativa di tutte le protesi auricolari rigide Dati tecnici Colore del prodotto beige E Lavorazione E Conservazione 12 C 54 F re 35 F Controindi cazione E Gli ingredienti di lu xaprint 3D shell vis possono causare reazioni allergiche in soggetti pre disposti In tal caso occorre interrompere l utilizzo del prodotto Informazioni er l ordine uxaprint 3D shell vis Flacone da 1 000 g beige 03518 luxaprint shellac Flacone in alluminio da 100 ml 03594 Flacone in alluminio da 300 ml 03595 luxaprint 3D shell vis Lichtuithardende kunststof op basis van urethaan meth acrylaten voor de generatieve productie van alle harde otoplastieken door middel van het DLP proces systemen met zichtbaar licht 400 430 nm Verwerkingsproces N 8 9 Let bij toepassing van luxaprint 3D shell vis op het gebruik van de juiste persoonlijke beschermingsmid delen luxaprint 3D shell vis moet voor gebruik worden gehomogeniseerd bijv gedurende 1 uur met behulp van een flessenroller Na langdurig bewaren van het materiaal moet dit proces worden verlengd o
11. cciones al rgicas en las personas predispuestas a ello En tal caso deber interrumpirse el uso del producto Informaci n so bre pedidos luxaprint 3D shell vis Botella de 1 000 g beige 03518 luxaprint shellac Botella de aluminio de 100 ml Botella de aluminio de 300 ml 03594 03595 luxaprint 3D shell vis R sine photopolym risable base de m th acrylates d ur thane pour la fabrication g n rative de tous les embouts auditifs durs par proc d DLP syst mes lumi re visible 400 430 nm Mise en uvre 1 2 8 9 Lors de l utilisation luxaprint 3D shell vis les mesures correspondantes de s curit et de sant doivent tre appliqu es luxaprint 3D shell vis doit tre homog n is avant emploi exemple pendant 1 heure sur un tapis rouleaux Apr s un stockage prolong du mat riau un rallongement du proc d est n cessaire pour ho mog n iser les pigments Remplir la cuvette sans bulle d air Configurer l imprimante DLP avec les param tres de mat riau recommand s puis d marrer le processus d laboration La finition doit avoir lieu autant que possible imm diatement apr s l laboration Retirer les pi ces la plaque de la plateforme et nettoyer avec de l isopropanol pendant 2 3 min au moyen d un secoueur ou d un agitateur magn tique Retirer ensuite doucement les pi ces des supports nettoyer avec de l isopropanol pendant 3 min s
12. du proc d de finition Une post exposition correcte est im portante pour garantir la biocompatibilit Pour cette raison il est essentiel de v rifier que l appareil d exposition est en bon tat La biocompatibilit est garantie uniquement si les instructions ci dessus de post exposition sont respect es Consignes de s curit Usage r serv aux professionnels form s DETAX n assume aucune responsabilit en cas de dommages r sultant d une utilisation incorrecte du mat riau DETAX GmbH amp Co KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany mn Telefon 07243 510 0 Fax 072 43 510 100 www detax de post detax de 10 2013 Mode d emploi Domaines d application E Fabrication g n rative de tous les embouts auditifs durs Caract ristiques techniques Coloris du produit Beige E Traitement E Stockage 12 C 54F 2 C 35 Contre indications E Les composants de luxaprint 3D shell vis peuvent provoquer des r actions allergiques chez les personnes pr dispo s es Dans un tel cas le produit ne doit plus tre utilis Informations de commande luxaprint 3D shell vis Flacon de 1000 g Beige 03518 luxaprint shellac Flacon en aluminium de 100 ml 03594 Flacon en aluminium de 300 ml 03595 luxaprint 3D shell vs Resina fotoindurente a base di uretan met acrilati per la realiz
13. ene eseguita con un flash allo xenon ad es Otoflash G171 a 3 000 5 000 lam peggi Raccomandazione in atmosfera protettiva 10 Infine come finitura superficiale verniciare le protesi auricolari con luxaprint shellac o lucidarle a macchina Importanti avvertenze Attenersi alla scheda tecnica di sicurezza Durante la lavorazione provvedere alla dotazione protettiva personale guanti e occhiali protettivi Dopo l uso chiudere subito accuratamente il contenitore Conservare luxaprint 3D shell vis in un luogo fresco 2 C 12 C asciutto e protetto dalla luce solare Tenere sempre il contenitore ermeticamente chiuso Evitare il contatto diretto con il materiale liquido Irritante per occhi e cute possibilit di sensibilizzazione In caso di contatto con gli occhi sciacquare subito con abbondante acqua e rivolgersi a un medico In caso di contatto con la cute lavare subito con acqua e sapone Le caratteristiche del prodotto finale dipendono dal processo di lavorazione successiva La corretta es posizione successiva importante ai fini della biocompatibilit Per tale motivo occorre garantire che lo strumento di esposizione si trovi in perfetto stato La biocompatibilit garantita solo se viene eseguita l esposizione successiva come descritto sopra Avvertenze di sicurezza Per l impiego da parte di personale specializzato addestrato DETAX declina qualsiasi responsabilit per danni derivanti da un impiego scorretto del m
14. luxaprint 3D shell vs Lichth rtender Kunststoff auf Basis von Urethan meth acrylaten zur generativen Herstellung von allen harten Otoplastiken mittels DLP Verfahren Systeme mit sichtbarem Licht 400 430 nm Verarbeitungsprozess y 8 9 Bei der Anwendung von luxaprint 3D shell vis ist auf entsprechende ArbeitsschutzmaBnahmen zu achten luxaprint 3D shell vis muss vor dem Gebrauch homogenisiert werden z B f r 1 Stunde mit einem Fla schenroller Nach l ngerer Lagerung des Materials ist eine Verl ngerung des Vorgangs notwendig um die Pigmente zu homogenisieren Materialwanne blasenfrei f llen Die Konfiguration des DLP Printer auf die empfohlenen Materialparameter einstellen und Bauprozess durchf hren Die Nachbearbeitung sollte m glichst unmittelbar nach dem Bauprozess erfolgen Bauteile Bauteilplatte von der Plattform entfernen und 2 Min in Isopropanol mit einem Sch ttler oder Magnetr hrer reinigen AnschlieBend die Bauteile vorsichtig von den St tzger sten entfernen 3 Min in Isopropanol reinigen trocken blasen und ggf Ventingkan le sorgf ltig reinigen Bitte berpr fen Sie die ffnungen sowie die Zusatzbohrungen vor der Nachbelichtung auf R ckst nde Vor der Nachbelichtung die Bauteile f r ca 30 Min im Ofen auf ca 40 C erw rmen um Isopropanolr ck st nde aus dem S uberungsprozess zu entfernen Die Nachbelichtung erfolgt in einem Xenonblitzlichtger t z B Otoflash G171
15. m de pigmenten goed te homogeniseren Vul het materiaalreservoir zonder dat er luchtbellen ontstaan Configureer de DLP printer volgens de aanbevolen materiaalparameters en start het opbouwproces Werk het geproduceerde werkstuk liefst direct na het opbouwproces af Neem de onderdelen de onderdelenplaat van het plateau en reinig deze gedurende 2 3 min in isopropanol met behulp van een schudder of een magneetroerder Neem de onderdelen daarna voorzichtig van hun ondersteuningsframes reinig ze gedurende 3 min in isopropanol blaas ze droog en reinig indien nodig zorgvuldig de ventingkanalen Controleer de openingen en de extra boringen op restanten voor u begint met nabelichten Verwarm de onderdelen voor het nabelichten gedurende ca 30 min in de oven tot een temperatuur van ca 40 C op die manier worden restanten van isopropanol uit het reinigingsproces verwijderd Belicht na met behulp van een xenonflitslichtapparaat bijv Otoflash G171 met 3 000 5 000 flitsen Advies onder beschermende atmosfeer 10 Werk de otoplastieken daarna af met een lakcoating van luxaprint shellac of polijst ze mechanisch Belangrijke opmerkingen Lees het veiligheidsinformatieblad Let bij het bewerken op de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen beschermende handschoenen en veiligheidsbril Sluit de verpakking na gebruik goed af Bewaar luxaprint 3D shell vis koel 2 C 12 C en droog en bescherm het tegen licht Houd de verp
16. ora DLP segun los par metros recomendados para el material realice el proceso de construcci n Siempre que sea posible las rectificaciones deben realizarse inmediatamente despu s del proceso de con strucci n Extraiga los componentes la placa de los componentes de la plataforma limpielos en isopropanol con una agitadora o un agitador magn tico durante 2 3 min A continuaci n extraiga cuidadosamente los componentes de las estructuras de soporte limpielos durante 3 min con isopropanol s quelos con aire y limpie a fondo los conductos de venting Compruebe que no queden restos en las aberturas y los orificios adicionales antes de la iluminaci n posterior Antes de la iluminaci n posterior caliente los componentes en el horno durante unos 30 min a aproxima damente 40 C para eliminar los restos de isopropanol del proceso de limpieza Realice la iluminaci n posterior con un dispositivo de flash de xenon p ej Otoflash G171 con 3 000 5 000 flashes Se recomienda realizar en una atm sfera gaseosa protectora 10 Para acabar la superficie de los moldes auriculares laque con luxaprint shellac o pula mec nicamente Notas importantes Lea la ficha de datos de seguridad Utilice siempre equipo de protecci n durante el procesamiento guantes y gafas Cierre bien el envase inmediatamente despu s de su uso Almacene luxaprint 3D shell vis en un lugar fr o 2 12 C seco y protegido de la luz Con
17. serve el envase siempre cerrado herm ticamente Evite el contacto directo con el material l quido Irrita los ojos y la piel posibilidad de sensibilizaci n En caso de contacto con los ojos aclare inmediatamente con agua abundante y consulte a un m dico En caso de contacto con la piel lave inmediatamente con abundante agua y jab n Las caracter sticas del producto final dependen del proceso de rectificaci n La iluminaci n posterior correcta es importante para la biocompatibilidad Por lo tanto debe garantizarse que el dispositivo de iluminaci n se encuentre en buen estado Solo existir biocompatibilidad si la iluminaci n posterior se realiza como se describe anteriormente Advertencias de seguridad Para uso exclusivo de personal especializado debidamente formado DETAX no se responsabiliza de los da os derivados del uso incorrecto del material DETAX GmbH amp Co KG Carl Zeiss Str 4 76275 Ettlingen Germany mn Y Telefon 07243 510 0 Fax 072 43 510 100 www detax de post detax de 10 2013 Modo de empleo Campos de apli caci n M Para la fabricaci n gene rativa de todos los moldes auriculares duros Datos t cnicos E Color del producto beige E Procesamiento bei 23 C 2 C E Almacenamiento 12 C 54 F 2 C 35 Contraindi caciones E Los ingredientes de luxa print 3D shell vis pue den producir rea
18. za zione generativa di tutte le protesi auricolari rigide mediante pro cedura DLP sistemi con luce visibile di 400 430 nm Processo di lavorazione 1 2 8 9 Durante l impiego di luxaprint 3D shell vis attenersi alle corrispondenti misure di sicurezza e salute sul lavoro luxaprint 3D shell vis deve essere omogeneizzato prima dell uso ad es per 1 ora con un rullo portafla coni In caso di conservazione prolungata del materiale necessario prolungare anche il processo per omogeneizzare i pigmenti Riempire il recipiente del materiale facendo attenzione che non si formino bolle d aria Impostare la configurazione della stampante DLP sui parametri raccomandati del materiale ed eseguire il processo di costruzione Si raccomanda di eseguire la lavorazione successiva non appena terminato il processo di costruzione Togliere componenti il vassoio portacomponenti dalla piattaforma e pulire per 2 3 minuti isopropanolo con uno scuotitore o un agitatore magnetico Rimuovere infine i componenti dai telai di supporto pulire per 3 minuti in isopropanolo e se necessario pulire accuratamente i canali di sfiato Prima dell esposizione successiva controllare che le aperture e i fori supplementari non presentino residui Prima dell esposizione successiva riscaldare i componenti nel forno per circa 30 minuti a circa 40 C per eli minare i residui di isopropanolo derivanti dal processo di lavaggio L esposizione successiva vi
Download Pdf Manuals
Related Search