Silastic S2
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1. nuestro control dicha informaci n no debe utilizarse como sustituto de las pruebas preliminares que son esenciales para garantizar que nuestros productos son plenamente satisfactorios para su aplicaci n espec fica antes de usarlos en una producci n a gran escala Por lo tanto a menos que Dow Corning extienda por escrito una garant a espec fica de adecuaci n del producto a una determinada aplicaci n lo nico que garantiza Dow Corning es que los productos estar n conforme con las especificaciones de venta de Dow Corning vigentes en ese momento Dow Corning declina expresamente cualquier otra responsabilidad impl cita o expl cita Toda reclamaci n del usuario y la responsabilidad de Dow Corning por el incumplimiento de la garant a se limitan exclusivamente al reintegro del precio de compra o a la sustituci n de todo producto que manifiestamente no re na las caracter sticas especificadas Dow Corning declina expresamente toda responsabilidad por da os fortuitos o indirectos Las sugerencias de uso no deben considerarse como incitaci n para infringir alguna patente2. 05 tras las cuales puede retirarse el molde Si la temperatura de trabajo es muy inferior el tiempo de curado puede prolongarse El curado puede acelerarse con calor pero esto provocar una contracci n aparente del molde debido a las diferencias de contracci n volum trica entre el caucho de silicona y el original durante el enfriado Cuanto m s alta sea la temperatura de curado mayores podr n ser las diferencias de las dimensiones correspondientes INFORMACI N COMPLEMENTARIA Inhibici n del curado Todos los elast meros de silicona curados por adici n pueden mostrar una inhibici n en el curado cuando entran en contacto con ciertos materiales y productos qu micos Puede decirse que ha tenido lugar una inhibici n si el elast mero est s lo parcialmente curado al cabo de 24 horas o si presenta una superficie pegajosa en contacto con otro material Los materiales que contienen aminas y grupos azufre son fuerte inhibidores del curado al igual que las sales org nicas de esta o utilizadas en RTV de silicona curada por condensaci n Las superficies mojadas o h medas pueden causar durante el curado burbujas de gas en la silicona adyacente a la superficie del sustrato Es muy recomendable comprobar los contenedores de mezclado materiales de construcci n de moldes originales y agentes de desmoldeo antes de su utilizaci n a fin de prevenir cualquier posible inhibici n antes del uso Aplicaci n a altas
3. C 95 F Es preferible mezclar siempre peque as cantidades para asegurar una buena mezcla de la base y el agente de curado Conviene eliminar el aire retenido colocando la mezcla en una c mara de vac o donde se dejar primero que la mezcla se expanda completamente y luego se comprima Al cabo de 102 minutos en esta c mara compruebe si hay burbujas de aire en la mezcla Si no las encuentra podr utilizarla Durante la extracci n del aire al vac o puede producirse un aumento de volumen de 2a3 veces por lo que conviene elegir un recipiente suficientemente grande Nota Si no dispone de un equipo de desgasificaci n puede minimizarse el aire retenido utilizando una mezcla peque a de base y agente de curado y seguidamente con ayuda de un pincel aplicando una capa delgada sobre el original M ant ngalo a temperatura ambiente hasta que la mezcla deje de tener burbujas y la capa haya comenzado a curar M ezcle otra cantidad de base y agente de curado y contin e el proceso hasta obtener el molde final La relaci n base agente de curado debe estar comprendida SIEMPRE entre 100 9 5 y 100 10 5 Aplicaci n de la mezcla y curado V erta la base mezclada con el agente de curado lo antes posible sobre el original evitando la retenci n de burbujas de aire El material catalizado cura a temperatura ambiente 22 24 C 71 6 75 2 F para dar un caucho flexible normalmente al cabo de 6 8 horas 2 Ref no 10 1276
4. Resistencia al desgarre Densidad relativa a 25 C 77 F Contracci n lineal DESCRIPCI N El caucho de silicona SILASTIC S 2 RTV es un material de dos componentes consistente en una base de SILASTIC S 2 RTV que al mezclarse con el agente de curado SILASTIC S 2 RTV cura a temperatura ambiente mediante una reacci n de adici n En el molde de silicona curada pueden colarse o inyectarse diversos materiales siendo los m s habituales la escayola el poliuretano y el hormig n mPa s 12 000 Blanco mPa s 120 Transparente mPa s 9 000 60 20 MPa 6 3 600 kN m 23 1 13 lt 0 1 MODO DE EMPLEO Preparaci n del sustrato La superficie del original deber estar limpia y sin residuos Si es preciso y en concreto con sustratos especialmente porosos conviene utilizar un agente de desmoldeo adecuado como vaselina de petr leo o una soluci n jabonosa En cualquier caso antes de realizar el molde conviene comprobar que no se produzca decoloraci n o adhesi n entre el producto y el modelo o el marco del molde Mezcla V erta en un recipiente limpio 100 partes de base SILASTIC S 2 RTV y 10 partes de agente de curado SILASTIC S 2 RTV v ase Precauciones y mezcle ambos componentes hasta que el agente est completamente disperso en la base Puede mezclar manualmente o con ayuda de un agitador mec nico pero no mezcle durante un per odo de tiempo prolongado ni exponga la mezcla a una temperatura superior a 35
5. CENAMIENTO Almacenado en su envase original sin abrir y a una temperatura de 25 C 77 F o inferior la base SILA STIC S 2 RTV y el agente de curado SILASTIC S 2 RTV tienen una vida til de 12 meses a partir de la fecha de producci n La Base y el A gente de Curado SILASTIC S 2 RTV pueden verse alterados por la humedad y la contaminaci n A seg rese de mantener perfectamente cerrados los envases despu s de cada uso EMBALAJE La Base SILASTIC S 2 RTV y el Agente de Curado SILASTIC S 2 RTV se suministran en kits de 5 5kg y de 22kg LIMITACIONES Este producto no se prueba ni se califica como adecuados para uso m dico o farmac utico ES Ref no 10 1276 05 INFORMACIONES SOBRE SANIDAD Y MEDIO AMBIENTE Para ofrecer a los clientes un servicio que d respuesta a sus necesidades de informaci n sobre la seguridad de empleo de nuestros productos Dow Corning dispone de una amplia organizaci n de Gesti n de productos y cuenta con un equipo de especialistas en temas de sanidad medioambientales y de reglamentaciones disponibles en cada zona Para obtener informaci n adicional puede ponerse en contacto con su representante local Dow Corning GARANT A LIMITADA L ASE CUIDADOSAMENTE La informaci n que aqu se ofrece de buena fe se basa en la investigaci n de Dow Corning y se cree que es exacta No obstante dado que las condiciones y m todos de utilizaci n de nuestros productos quedan fuera de
6. Informaci n de Producto CARACTER STICAS e Excelentes propiedades de desmoldeo e Baja viscosidad que facilita la mezcla y eliminaci n de aire e Curado r pido de secci n transversal ancha a temperatura ambiente e Si es preciso el curado puede acelerarse por calor e Dureza media e Alta resistencia al desgarre e Elasticidad muy grande para una f cil eliminaci n de complejas piezas de reproducci n e Contracci n pr cticamente nula y excelente estabilidad dimensional e Utilizable para aplicaciones de moldeo a alta temperatura e Puede hacerse tixotr pico no fluido para la reproducci n de superficies verticales A A SILASTICOS 2RTV Caucho de Silicona Base y A gente de curado Caucho de moldeado de silicona de alta resistencia APLICACI N El caucho de Silicona SILASTIC S 2 RTV se emplea en la reproducci n detallada de superficies y objetos especial mente indicado para reproducciones en escayola poliuretano y hormig n PROPIEDADES T PICAS Atenci n Estas cifras no sirven para formular especificaciones A ntes de formular especificaciones de este producto consulte a Dow Corning Propiedad Base Viscosidad Color Agente de curado Viscosidad Color Unidades Valor Mezcla de Base y Agente de Curado 100 10 en peso Viscosidad Temperatura de trabajo a 23 C 73 4 F Secado durante 24 horas a 23 C 73 4 F Dureza Shore A Resistencia a la tracci n Alargamiento de rotura
7. s Deje curar completamente a temperatura ambiente durante 12 horas 5 Construya un molde de soporte utilizando resina de poli ster o yeso y deje que se endurezca en contacto con el revestimiento de silicona Retire cuidadosamente el molde de soporte Separe la goma del original y col quela en el molde de soporte Resistencia a los materiales de colada La resistencia qu mica del SILA STIC S 2 RTV completamente curado es excelente y similar a la de todos los elast meros de silicona curados por adici n No obstante se debe tener en cuenta que con el tiempo las resinas y otros materiales de colada agresivos atacan a los moldes de silicona alterando sus propiedades f sicas el desmolde y las dimensiones del molde Los moldes deben revisarse peri dicamente durante grandes tiradas Nota La Base A gente de Curado SILA STIC S 2 RTV es un producto industrial y no debe ser utilizado en moldes para alimentos dentales y en aplicaciones de moldeo de piel humana PRECAUCIONES EN LA MANIPULACION NO SE INCLUYE LA INFORMACI N SOBRE LA SEGURIDAD DEL PRODUCTO QUE SE PRECISA PARA SU USO SEGURO ANTES DE MANEJARLO LEA LAS HOJAS CON LOS DATOS DEL PRODUCTO Y DE SEGURIDAD Y LAS ETIQUETAS DEL ENVASE PARA OBTENER INFORMACI N REFERENTE A SU USO SEGURO Y ALOSRIESGOS F SICOS Y RELACIONADOS CON LA SALUD PUEDE SOLICITAR LA HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD A SU REPRESENTANTE LOCAL DE VENTAS DE DOW CORNING VIDA TIL Y ALMA
8. temperaturas Los moldes fabricados con SILASTIC S 2 RTV poseen una larga vida til a temperaturas elevadas Sin embargo si se exponen de forma continuada a temperaturas superiores a 200 C 392 perder n elasticidad con el tiempo No se recomienda someter este material a temperaturas superiores a 250 C 482 F Cuando se calienta un molde de SILA STIC S 2 RTV se expandir produciendo un peque o cambio en las dimensiones de la copia Reproducci n de superficies verticales Si precisa un molde de superficie fina de un objeto o superficie vertical y no puede realizarlo con las t cnicas de vertido normal puede reducir la fluidez de la base SILA STIC S 2 RTV a adiendo SILASTICO Aditivo Tixotr pico 1 Prepare el original como se ha descrito anteriormente 2 Aplique con un pincel una capa fina del producto catalizado Repita la operaci n cuando la primera capa haya empezado a curar hasta conseguir un espesor de capa superior a 2mm Deje secar a temperatura ambiente hasta que el material quede ligeramente pegajoso 3 Prepare una nueva mezcla catalizada de la base SILA STIC S 2 RTV y a ada hasta un 3 en peso del aditivo tixotr pico SILASTIC mezclando en rgicamente hasta conseguir una consistencia pastosa No es necesario extraer el aire de la mezcla 4 Utilizando una esp tula cubra el original revestido con una capa de 1 cm de espesor del revestimiento tixotr pico hasta rellenar todas las cavidade
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