ULTIMEG 2002
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1. Durante largos per odos de almacenamiento si la temperatura baja de 10 C existe un m nimo riesgo de cristalizaci n el material se espesa y adquiere una estructura granular Si esto ocurriera calentar suavemente agitando al mismo tiempo y la resina volver a su estado normal Curado Los tiempos de curado dependen del tama o y dise o del componente junto con el rendimiento del horno Los datos ofrecidos son t picos Tiempo de curado 4 horas 2 horas 150 C 165 C Si se requiere una temperatura de transici n v trea m xima HDT es necesario curar durante 16 horas a 150 C o realizar un postcurado adicional de 4 horas a 180 C Propiedades de la resina curada Ensayos Valores Unidad Poder de adhesi n a 20 C 79 4 kg a 180 C 28 2 kg Voltaje de ruptura a 20 C 1800 V mil Tangente de p rdidas a 50 Hz 155 C lt 0 1 Resistividad por unidad de volumen a 25 C 10 Q cm a 125 C 10 a m Seguridad e higiene Consultar las hojas de Datos de Seguridad correspondientes Embalaje En latas de 5 y 25 litros Bidones de 220 kg SO AEV Pic AEV Iberica S L Marion Street Birkenhead Floridablanca 20 Merseyside UK CH41 6LT 08301 Mataro Barcelona Tel 44 0 151 647 3322 Tel 34 93 755 60 92 Fax 44 0 151 647 3377 Fax 34 93 755 60 932. e Esp INFORMACI N DE PRODUCTO Elbe ULTIMEG 2002 Resina epoxi clase H Monocomponente Baja viscosidad Sin disolvente Para impregnaci n VPI Descripci n La resina de impregnaci n ULTIMEG 2002 sin disolvente es un sistema monocomponente que proporciona un relleno total 100 del bobinado con una resistencia mec nica excepcional en todas las temperaturas de trabajo hasta la clase H 180 C Cuando se aplica en bobinas adecuadamente encintadas la resina posee un alto grado de penetraci n con una buena retenci n y un bajo nivel de drenaje secundario el que se produce en los primeros momentos del curado en horno El producto una vez curado muestra unas excelentes propiedades tanto mec nicas como el ctricas en todo el rango de temperaturas de trabajo junto con una resistencia excepcional a la humedad y los productos qu micos Otras propiedades destacadas son su elevado coeficiente de transferencia t rmica carecer de temperatura de autoignici n y una excelente estabilidad en tanque Aplicaci n Producto de altas prestaciones dise ado para impregnaci n al vac o presi n V P l de m quinas tanto de bobinado de hilo como de bobinas posformadas hasta voltajes nominales de 11 kV Adecuado para equipos que vayan a ser emplazados en plantas qu micas alta mar y todo tipo de entornos dif ciles Datos T cnicos Propiedades al suministro Ensayos Valores Unidad Viscosidad a 25 C Viscos metro 13a18 poise Brookfield Tiemp
3. o de transici n a gel 10ga 156 C 5a10 minutos Densidad espec fica a 21 C 1 12a 1 16 Almacenamiento Proceso M todo Impregnaci n al vac o y presi n V P I Viscosidad 1 Al suministro 2 Si fuera necesario una viscosidad menor la resina puede ser calentada suavemente hasta 30 40 C NUNCA CALENTAR POR ENCIMA DE 40 C Ver modo de empleo t AEV Plc AEV Iberica S L Marion Street Birkenhead Floridablanca 20 Merseyside UK CH41 6LT 08301 Mataro Barcelona Tel 44 0 151 647 3322 Tel 34 93 755 60 92 Fax 44 0 151 647 3377 Fax 34 93 755 60 93 U2002 Modo de empleo Evitar el contacto de la resina con la humedad Utilizar aire seco tanto para liberar el vac o como para aplicar presi n Despu s de procesar los componentes precalentados enfriar la resina hasta 16 18 C Esta es latemperatura ideal de almacenamiento de la resina tanto en el tanque como dentro de los bidones Para componentes dif ciles de impregnar los requerimientos de vac o y presi n t picos son respectivamente 0 68 at y 5 bar Puede ser necesario realizar una impregnaci n a una viscosidad inferior para facilitar la impregnaci n de bobinados dif ciles Este proceso se realiza calentando la resina ligeramente hasta 30 40 C debe ponerse MUCHA ATENCION al realizar este proceso y calentar solamente peque as cantidades de resina A temperaturas superiores a 40 C el sistema se vuelve t rmicamente menos estable
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